Home

pericolo - Victor Technologies

1. IHERMAL 202 AC DC SALDATRICE AD ARCO A INVERTER Manuale Operativo Revisione AB Data emissione 6 Agosto 2012 Manuale N 0 5239 Caratteristiche operative 5 L AIEE IHERMAL ARC NOI APPREZZIAMO LA VOSTRA ATTIVIT Congratulazioni per il vostro nuovo prodotto Thermal Arc Siamo orgogliosi di avervi come cliente e ci impegneremo per fornirvi la miglior assistenza e la miglior affidabilit dell industria Questo prodotto sostenuto dalla nostra ampia garanzia e da una rete di assistenza mondiale Per trovare il distributore o l agenzia di assistenza pi vicini a voi chiamate 44 0 1257 261 755 o visitateci sul sito web all indirizzo www Thermalarc com Questo Manuale Operativo stato progettato per fornirvi le informazioni sul funzionamento e sull uso corretto del vostro prodotto Thermal Arc La vostra soddisfazione con questo prodotto e il suo uso sicuro sono oggetto del nostro pi grande interesse Quindi vi preghiamo di prendervi il tempo che serve per leggere l intero manuale specialmente le Istruzioni relative alla sicurezza Cosi potrete evitare i rischi potenziali che possono esistere quando si lavora con questo prodotto Nella scrittura di questo manuale abbiamo fatto tutti gli sforzi per mettervi a disposizione istruzioni disegni e fotografie accurate dei prodotti Gli errori possono sempre capitare e ci scusiamo se ce ne sono in questo manuale Dato che siamo sempr
2. 5 Prima di collegare il morsetto di massa pezzo da saldare assicurarsi che l alimentazione elettrica dalla rete sia interrotta PERICOLO Assicurare la bombola del gas di protezione per la saldatura in posizione verticale vincolandola a un adatto supporto fisso per impedire che possa cadere rovesciarsi INSTALLAZIONE USO E MESSA IN OPERA 3 16 Manuale 0 5239 INSTALLAZIONE MESSA IN OPERA 202 AC DC INVERTER Terminale di saldatura positivo Terminale di saldatura negativo Cavo di massa A 11406 Presa a 8 poli per comandi a distanza Torcia TIG Figura 3 10 Messa in opera per saldatura TIG NOTA Quando la saldatrice 202AC DC usata con un comando a distanza a pedale scollegare il comando a pedale per consentire l anteprima e la regolazione della corrente massima quindi ricollegare il comando a pedale la corrente massima che stata preimpostata sar erogata quando il comando a pedale premuto completamente durante la saldatura La corrente massima pu anche essere regolata durante la Saldatura quando il comando a pedale premuto completamente Per evitare prematuro dell arco assicurarsi che la torcia TIG sia posizionata lontano dal pezzo da saldare Manuale 0 5239 3 17 INSTALLAZIONE USO E MESSA IN OPERA INSTALLAZIONE MESSA IN OPERA 202 AC DC INVERTER 3 14 Messa in opera per saldatura a elettrodo rivestito MMA A Collegare il portaelettrodo al t
3. PERICOLO La SALDATURA essere causa di fuoco 0 esplosione Dall arco di saldatura sfuggono scintille e schizzi Le scintille che sfuggono e il me tallo caldo gli schizzi di saldatura il pezzo da saldare caldo e l attrezzatura calda pos sono essere causa di fuochi e di ustioni 1 contatto accidentale dell elettrodo o del filo di saldatura con oggetti metallici pu pro vocare scintille surriscaldamento o fuoco Proteggere s stessi e gli altri dalle scintille e dalle gocce di metallo caldo Non effettuare saldature in luoghi dove le scintille possono raggiungere materiali infiammabili 1 3 202 AC DC Rimuovere tutti materiali infiammabili entro 35 ft 10 7 m dall arco Se questo impossibile coprire accuratamente i materiali con coperte approvate Prestare attenzione perch le scintille e i materiali caldi della saldatura possono facilmente penetrare in piccole cricche e aperture e raggiungere le aree adiacenti Attenzione al fuoco e tenere vicino un estintore 6 Prestare attenzione perch saldare su un soffitto un pavimento una paratia una parete pu pro vocare il fuoco sul lato nascosto Non effettuare saldature su contenitori chiusi quali serbatoi o bidoni Collegare il cavo di massa al pezzo il pi vicino possibile all area di saldatura per impedire che la corrente di saldatura percorra lunghi ed eventual mente ignoti percorsi e possa provocare scossa
4. Manuale 0 5239 ELEMENTI DI SALDATURA 5 Porzioni della passata di salda tura non si fondo no alla superficie del metallo o al bordo del giunto Mancata fusione provocata da sporcizia angolo dell elettrodo errato velocit di avanzamento troppo alta Mancata fusione laterale scaglie sporcizia Elettrodi di piccolo dia metro usati su piastra di grande spessore fredda 202 AC DC INVERTER Usare elettrodi di maggior diametro e preriscal dare la piastra La corrente di saldatura B Aumentare la corrente di saldatura troppo bassa Angolo dell elettrodo errato La velocit di avanzamen to dell elettrodo troppo elevata Scaglie o sporcizia sulla superficie del giunto Art A 04972 29 Mancata fusione tra le passate elettrodo piccolo Mancata fusione al fondo corrente troppo bassa Inclusioni di gas vuoti nel metallo della saldatura porosit C Regolare l angolo in modo che l arco di saldatu ra sia pi diretto nel metallo base D Ridurre la velocit di avanzamento dell elettrodo E Pulire il giunto prima di saldare Figura 2 Esempio di mancata fusione Alti tenori di zolfo nel metallo B Elettrodi umidi C La corrente di saldatura Cricca che si manifesta nel metallo della saldatura subito dopo l inizio della solidificazione Elettrodo non pulito o inadatto Manuale 0 5239 troppo elevata Impurit superficiali come olio grass
5. Regolare il parametro di programmazione Premere per andare avanti indietro usando la manopola del comando tra i LED di stato della programmazione multifunzione A 1405 dela 3 6 Modo di LIFT TIG e HF TIG Pre Flow Il parametro Preflusso di gas operativo solo in modalit TIG ed usato per fornire gas alla zona di saldatura prima dell innesco Voli dell arco dopo la pressione del pulsante della torcia Questo co Da 0 0 a 1 0 sec mando usato per ridurre signi ficativamente la porosita all inizio della saldatura Initial Current Il parametro Corrente iniziale 6 operativo solo in modalit TIG 4T e usato per impostare la corrente di avvio in modalit TIG La cor Ampere rente di avvio rimane impostata fino al rilascio del pulsante della Da 5 a 200 A modo DC TIG torcia dopo la sua pressione Nota Da 30 a 200 A modo AC LIFT TIG Il massimo valore possibile per la Da 10 a 200 A modo AC HF TIG corrente iniziale limitato al valore impostato della corrente base INSTALLAZIONE USO E MESSA IN OPERA 3 10 Manuale 0 5239 INSTALLAZIONE MESSA IN OPERA Up Slope Il parametro Rampa di salita ope rativo solo in modalit 4T TIG e usato per impostare il tempo di salita della corrente di saldatura dopo la pressione e rilascio del pulsante della torcia da corrente iniziale a corrente di picco o BASE Base Current Il parametro Corrente Base im posta la corrente di saldatura TIG
6. Toriato 2 Rosso 1 10 60 70 40 60 1 10 1 16 15 Testa spigolo 1 6mm 70 90 50 70 1 6mm 1 6mm 7 LPM Sovrapp angolo 1 8 80 100 65 85 1 10 3 32 15 CFH Testa spigolo 3 2mm 90 115 90 110 1 6mm 2 4mm 7 LPM Sovrapp angolo 3 10 115 135 100 125 3 32 1 8 21 Testa spigolo 4 8mm 140 165 125 150 2 4mm 3 2mm 10 LPM Sovrapp angolo 1 4 160 175 135 160 1 8 5 32 21 Testa spigolo 6 4mm 1 0 200 160 180 3 2mm 4 10 LPM Sovrapp angolo Tabella 4 Dati utili per la saldatura Manuale 0 5239 4 13 GUIDA ELEMENTARE ALLA SALDATURA 202 AC DC INVERTER ELEMENTI DI SALDATURA La saldatura TIG Welding amp generalmente considerata un processo specialistico che richiede la competenza dell operatore Mentre molti dei principi indicati nella precedente sezione sulla saldatura all arco sono applicabili una dettagliata esposizione del processo di saldatura TIG esula dagli scopi di questo Manuale Operativo Per ulteriori informazioni fare riferimento a www victortechnologies com o contattare Thermal Arc 4 04 Problemi di saldatura GTAW PROBLEMA CAUSA 2 Eccessivo accumulo di cor done o scarsa penetrazione 0 scarsa fusione ai bordi della saldatura Cordone di saldatura troppo ampio e piatto o intaccatura ai bordi della saldatura o eccesso di pe netrazione burn through Cordone di saldatura trop po piccolo o penetrazione insufficiente o ondulazioni nel cor
7. collegamenti con connettori di saldatura allentati possono provocare surriscaldamento e condurre alla fusione del connettore maschio nel terminale 4 Uscita gas di protezione L uscita gas di protezione situata sul pannello frontale un raccordo gas femmina da 5 8 18 UNF e usato per il collegamento di una torcia TIG adatta 5 Indicatore di accensione L indicatore di accensione si illumina quando l interruttore ON OFF 20 nella posizione ON e presente la tensione nominale di rete 6 Indicatore di sovraccarico termico La saldatrice protetta da un termostato a reset automatico L indicatore si accender se 6 stato superato il fattore di servizio della saldatrice Se si accende l indicatore di sovraccarico termico l erogazione della saldatrice viene disattivata Una volta che la saldatrice si sia raffreddata la spia luminosa si spegne e la condizione di sovratemperatura si disattiva automaticamente Si noti che l interruttore di alimentazione deve restare nella posizione ON in modo che il ventilatore continui a funzionare consentendo alla saldatrice di raffreddarsi a sufficienza Non spegnere la saldatrice nel caso sia presente una condizione di sovraccarico termico Manuale 0 5239 3 5 INSTALLAZIONE USO E MESSA IN OPERA INSTALLAZIONE MESSA IN OPERA 202 AC DC INVERTER 1 Pulsante di selezione del processo Il comando di selezione del processo PROCESS usato per selezionare il processo di saldatura desiderato Sono
8. 000 01 3 2 3 08 Comandi indicatori e caratteristiche del generatore 202 AC DC 3 4 3 09 202 AC DC Modo di programmazione 3 0 3 10 202 AC DC Modo di programmazione LIFT TIG e HF TIG 3 10 3 11 Protezione da cortocircuito in 3 13 3 12 VICEOE asian 3 13 3 13 Messa in opera per saldatura TIG 3 16 3 14 Messa opera per saldatura a elettrodo rivestito 3 18 SOMMARIO SEZIONE 4 GUIDA ELEMENTARE ALLA SALDATURA een Hmmm 4 1 401 Tecnica elementare di saldatura a elettrodo rivestito 4 1 4 02 Risoluzione dei problemi di saldatura a elettrodo rivestito MMA 4 9 4 03 Tecnica elementare di saldatura 4 12 4 04 X Problemi di saldatura 4 14 SEZIONE 5 PROBLEMI RELATIVI AL GENERATORE E NECESSITA DI MANUTENZIONE ORDINARIA 5 1 5 01 Elementi di risoluzione dei 88 5 1 5 02 Problemi relativi al generatore 5 1 5 03 Necessit di manutenzione ordinaria di
9. essenziale che la spina sia inserita e ruotata con decisione per ottenere un collegamento elettrico sicuro Collegare il cavo di massa al terminale di saldatura positivo La corrente di saldatura fluisce dalla saldatrice attraverso connettori pesanti a baionetta Tuttavia essenziale che la spina sia inserita e ruotata con decisione per ottenere un collegamento elettrico sicuro ATTENZIONE collegamenti con connettori di saldatura allentati possono provocare surriscaldamento e condurre alla fusione del connettore maschio nel terminale a baionetta D Collegare il pulsante torcia TIG alla presa a 8 poli situata sul pannello anteriore della saldatrice come illustrato pi sotto La torcia TIG necessita di un pulsante per essere utilizzata nel modo Lift TIG o HF TIG NOTA Se la torcia TlG ha montato un comando a distanza per la corrente deve essere connessa alla presa a 8 poli Per ulteriori informazioni fare riferimento alla sezione 3 08 2 Presa a 8 poli per comandi a distanza E Montare il regolatore flussometro del gas di protezione per saldatura sulla bombola del gas di protezione fare riferimento alla sezione 3 12 poi connettere il tubo del gas di protezione proveniente dall uscita del regolatore flussometro all attacco di IMMISSIONE del gas sulla parte posteriore della saldatrice 202 AC DC Connettere il tubo del gas proveniente dalla torcia TIG al USCITA gas sul pannello frontale della saldatrice 202 AC DC
10. saldatura STICK Ampere Da 5a 170 A modo DC STICK Da 10a 170 A modo AC pus Arc Force solo processo STICK Arc Force ha effetto solo in modalit manuale L Arc force permette di regolare la forza di saldatura penetrazione Questa possibilit pu essere particolarmente utile nel dare all operatore la capacit di compensare la variabilit nella preparazione del giunto in certe Da 0 100 situazioni e con particolari elettrodi In generale portando la penetrazione d arco verso 100 massima penetrazione si ottiene un miglior controllo della penetrazione d arco Tabella 3 2 Manuale 0 5239 3 9 INSTALLAZIONE USO E MESSA IN OPERA INSTALLAZIONE MESSA IN OPERA 202 AC DC INVERTER 3 10 202 AC DC Modo di programmazione LIFT TIG e HF TIG Premere il pulsante PROCESS per selezionare il processo LIFT TIG o HF TIG Premere il pulsante MODE per attivare l erogazione di corrente di saldatura alternata AC o continua DC I LED della programmazione sono sempre attivi Premere FORWARD o BACK per avanzare o retrocedere nelle funzioni di programmazione disponibili Usare il comando multifunzione per regolare il parametro selezionato IHERMAL LI RC c AZ Hz PULSE PROCESS LIFT TIG 4 HF TIG 5 ne I eet 8 2 STICK PURGE E st TRIGGER AC FREQUENCY H WAVE BALANCE D ARC FORCE FORWARD 202 AC DC fnverter PORTABLE WELDING SYSTEM MACHINE SOUDER PORTABLE m
11. 5 2 5 04 Pulizia della 1021 4440 4 4 4 41 4 4 5 4 SEZIONE 6 PARTI DI RICAMBIO 6 1 6 01 COLO 6 1 APPENDICE SCHEMA ELETTRICO THERMAL ARC TERMINI DI GARANZIA LIMITATA TERMINI DELLA GARANZIA GENNAIO 2012 ISTRUZIONI RELATIVE ALLA SICUREZZA 202 AC DC SEZIONE 1 ISTRUZIONI RELATIVE ALLA SICUREZZA E AVVERTENZE PERICOLO PROTEGGERE S E GLI ALTRI DA POSSIBILI E GRAVI LESIONI 0 DALLA MORTE TENERE LONTANI BAM BINI I PORTATORI DI PACEMAKER SI TENGANO LONTANI FINO A QUANDO NON AVRANNO CONSULTATO IL MEDICO CONSERVARE QUESTE ISTRUZIONI LEGGERE IL MANUALE OPERATIVO DI ISTRUZIONE PRIMA DELL INSTALLAZIONE DELL USO 0 DELLA MANUTENZIONE DI QUESTA APPARECCHIATURA prodotti per la saldatura e i processi di saldatura possono provocare lesioni gravi o la morte o recare danno ad altre attrezzature o a proprieta altrui se l operatore non osserva rigorosamente tutte le norme di sicurezza o non adotta le precauzioni adeguate L esperienza passata ha portato allo sviluppo di procedimenti sicuri da usare per la saldatura e il taglio Prima di usare questa apparecchiatura tali procedimenti devono essere appresi attraverso lo studio e l addestramento Alcuni tra questi procedimenti si applicano agli apparecchi collegati all ali
12. Nel processo STICK se l elettrodo di tungsteno tocca il pezzo per pi di due secondi la corrente di saldatura viene ridotta a 0 A 3 12 Regolatore Victor Il regolatore di pressione Figure 3 7 montato sulla valvola della bombola riduce le elevate pressioni della bombola a pressioni di lavoro basse adatte per saldare tagliare e altre applicazioni MANOMETRO DI ALTA MANOMETRO DI BASSA PRESSIONE MANDATA e PRESSIONE ALIMENTAZIONE eme m ER VE RACCORDO DI IMMISSIONE RACCORDO DI MANDATA 21 MANOPOLA DI REGOLAZIONE A 09414_AB DELLA PRESSIONE Figura 3 7 Regolatore di pressione Victor CS PERICOLO Usare il regolatore per il gas e la pressione per cui progettato NON modificare MAI un regolatore per usarlo con qualunque altro gas NOTA I regolatori acquistati con raccordi aperti NPI da 1 8 1 4 3 6 1 2 devono essere montati sull apparecchio originariamente destinato 1 Si noti la massima pressione di immissione stampata sul regolatore NON collegare il regolatore a un sistema che ha una pressione pi alta della massima pressione nominale stampata sul regolatore Manuale 0 5239 3 13 INSTALLAZIONE USO E MESSA IN OPERA INSTALLAZIONE MESSA IN OPERA 202 AC DC INVERTER 2 corpo del regolatore reca stampata la scritta IN HP presso l attacco di immissione Collegare l attacco di immissione all attacco del sistema di alimentazione della pressione 3 Avvolgere da 1 a 2 gir
13. a lavori di saldatura su lastra di carattere generale Acciaio dolce 019 Elettrodo a basso contenuto di idrogeno adatto a tutte le posizioni usato quando la qualit un fattore importante o per metalli difficili da saldare Hala capacita di produrre un metallo di maggiore uniformit che ha migliori propriet di resistenza agli urti a basse temperature Ghisa Adatto per la saldatura di tutte le ghise eccettuata la ghisa bianca Acciaio inossidabile E318L 16 Elevata resistenza alla corrosione Ideale per le attrezzature dell industria alimentare ecc Posizione di saldatura Gli elettrodi trattati in questa pubblicazione possono essere usati nella maggior parte delle posizioni cio sono adatti per saldare in piano in posizione orizzontale verticale e sopratesta Numerose applicazioni richiedono di fare saldature in posizioni intermedie fra queste Alcuni dei comuni tipi di saldature sono rappresentati nelle figure da 4 5 a 4 12 A Art A 07691 Figura 4 5 Saldatura di testa verticale Art A 07692 Figura 4 6 Saldatura d angolo verticale Art A 07693 Figura 4 7 Saldatura di testa sopratesta Art A 07690 Figura 4 4 Saldatura a L in piano frontale GUIDA ELEMENTARE ALLA SALDATURA 4 2 Manuale 0 5239 ELEMENTI DI SALDATURA 202 AC DC INVERTER Art A 07694 Figura 4 8 Saldatura d angolo sopratesta Preparazione del giunto molti
14. contenute in questo manuale e le relative prassi industriali e le sue prestazioni siano conformi alle specifiche Rigorosi collaudi fanno parte del processo produttivo per assicurare che il prodotto sia conforme o superiore a tutte le specifiche di progettazione e Direttiva 2002 95 EC RoHS PERICOLO TQuesta apparecchiatura conforme a 61000 3 12 Se viene connessa a una rete elettrica pubblica responsabilit dell installatore o dell utente dell apparecchiatura assicurare eventual mente consultando l operatore della rete di distribuzione che l apparecchiatura stessa possa essere connessa Victor Technologies ha fabbricato prodotti per pi di 30 anni e continuer a costituire l eccellenza in quest area di produzione Rappresentante responsabile del Costruttore oteve Ward Operations Director Victor Technologies Inc Europa Building Chorley N Industrial Park Chorley Lancashire England PR6 7 Nis CE Manuale 0 5239 1 7 ISTRUZIONI RELATIVE ALLA SICUREZZA E AVVERTENZE 202 AC DC ISTRUZIONI RELATIVE ALLA SICUREZZA Pagina intenzionalmente bianca ISTRUZIONI RELATIVE ALLA SICUREZZA E AVVERTENZE 1 8 Manuale 0 5239 INVERTER INTRODUZIONE 202 AC DC INVERTER SEZIONE 2 INTRODUZIONE 2 01 Come usare questo manuale Per garantire la sicurezza dell uso leggere l intero manuale compreso il capitolo sulle istruzioni e le avvertenze di sicurezza Nell ambito di questo manuale compaiono le
15. il livello del rumore troppo alto Non indossare mai lenti a contatto mentre si salda AWS F2 2 2001 R2010 Adattato con il permesso della American Welding Society AWS Miami Florida Guida alla gradazione protettiva Misura elettrodo in Corrente Minima Gradazione Processo mm d arco gradazione suggerita Ampere protettiva comfort Meno di 3 32 2 4 Shielded Metal Arc Welding 3 32 5 32 2 4 4 0 SMAW 5 32 1 4 4 0 6 4 Pi di 1 4 6 4 Gas Metal Arc Welding GMAW and Flux Cored Arc Welding FCAW Meno di 60 7 60 160 8 10 160 250 10 12 250 550 11 14 1 Meno di 60 60 160 10 11 160 250 10 12 250 550 10 14 Gas Tungsten arc Welding cn id 150 500 10 14 Leggero Meno di 10 12 Air Carbon Arc Cutting CAC A Pesante 900 11 14 00 1000 6 Plasma Arc Welding PAW Meno di 20 20 40 40 60 Plasma Arc Cutting PAC 60 80 80 300 300 400 400 800 Meno di 20 20 100 100 400 400 800 Come regola empirica iniziare con una gradazione troppo scura per vedere la zona di saldatura Poi passare a una gradazione pi leggera che permette una vista sufficiente della zona di saldatura senza scendere sotto il minimo Nella saldatura taglio o brasatura ossiacetilenica in cui la torcia e o il fondente produce una forte luce gialla opportuno usare un filtro che assorbe il giallo o la linea del sodio nello spettro della luce visibile ISTRUZIONI RELATIVE ALLA SICUREZZA E AVVERTENZE 1 2
16. in assenza di funzione pulsata PULSE OFF Imposta anche la corrente di saldatura STICK High Current Questo parametro imposta la corrente di saldatura di picco in modalit pulsata PULSE Low Current Il punto pi basso nella pulsazione chiamato corrente base Pulse Width Il parametro Ampiezza di pulsazio ne imposta la percentuale del tem po in cui la corrente di saldatura ha il valore di picco nella frequenza di pulsazione PULSE FREQUENCY quando PULSE attivo Pulse Frequency Questo parametro imposta la frequenza di pulsazione quando PULSE attivo Down Slope Il parametro Rampa di discesa operativo solo in modalit TIG e usato per impostare la durata della diminuzione della corrente di salda tura nella rampa di discesa dopo la pressione del pulsante della torcia fino alla corrente di riempimento del cratere finale Questo comando usato per eliminare il cratere che pu formarsi al termine della saldatura Manuale 0 5239 3 11 202 AC DC INVERTER V Hz Volt Da 0 0 a 15 0 sec Da 5 a 200 A modo DC TIG Da 30 a 200 A modo AC LIFT TIG Da 10 a 200 modo AC TIG CUU Ampere Da 10 a 200 A modo DC TIG Da 30 a 200 A modo AC TIG CU Ampere Da 5 to 200 A modo DC HF TIG Da 30 a 200 A modo AC LIFT TIG Da 10 to 200 A modo AC HF TIG Da 0 0 a 25 0 sec INSTALLAZIONE USO E MESSA IN OPERA INSTALLAZIONE MESSA IN OPER
17. Cycle 2 10 Accessoria richiesta N parte W4013601 N parte 10 4016 N parte WHF41001 INTRODUZIONE 2 4 Manuale 0 5239 INSTALLAZIONE MESSA IN OPERA 202 AC DC INVERTER SEZIONE 3 INSTALLAZIONE USO E MESSA IN OPERA 3 01 Ambiente Questa macchina non progettata per l uso in ambienti a rischio elevato di folgorazione come indicato in EN 60974 1 In caso di uso dell unit in ambienti a rischio elevato di folgorazione pu essere richiesta l adozione di precauzioni di sicurezza aggiuntive Prima di usare l unit in tali ambienti fare riferimento alle normative locali pertinenti per ulteriori informazioni A Esempi di ambienti che presentano un rischio significativo di folgorazione sono 1 In ambienti in cui la libert di movimento limitata cosi che l operatore costretto a svolgere il lavoro in posizione disagiata in ginocchio seduto o disteso con contatto fisico con le parti conduttive 2 ambienti che sono completamente o parzialmente limitati da elementi conduttivi e in cui c un rischio elevato di contatto inevitabile o accidentale da parte dell operatore 3 In luoghi bagnati o umidi in cui l umidit il sudore riducono considerevolmente la resistenza epidermica del corpo umano e le caratteristiche di isolamento degli accessori B Tra gli ambienti a rischio elevato di folgorazione non sono compresi quelli in cui sono state isolate le parti elettricamente conduttrici vicine al
18. Manuale 0 5239 INSTALLAZIONE MESSA IN OPERA 202 AC DC INVERTER 1 Terminale di saldatura positivo Terminale di saldatura positivo La corrente di saldatura fluisce dalla saldatrice attraverso connettori pesanti a baionetta Tuttavia essenziale che la spina sia inserita e ruotata con decisione per ottenere un collegamento elettrico sicuro 2 Presa 8 poli per comandi a distanza La presa a 8 poli usata per collegare alla saldatrice un interruttore a scatto o un comando a distanza Per effettuare il collegamento allineare la chiavetta inserire la spina e ruotare completamente il collare filettato in senso orario Sono riportate le informazioni sulla presa per il caso in cui il cavo fornito non sia adatto e sia necessario cablare una spina o un cavo per interfacciare con la presa a 8 poli Polo Numero parte descrizione 4 QjNonuso 000000005 Non usato 5 Comando distanza 5 potenziometri massimo 7 Comando distanza 5 potenziometro contatto mobile Non usato A 11228 Tabella 3 1 Configurazione interconnessione a 8 poli spina comandi 4 6 Comando a distanza 5 potenziometri minimo 3 Terminale di saldatura negativo Terminale di saldatura negativo La corrente di saldatura fluisce dalla saldatrice attraverso connettori pesanti a baionetta Tuttavia essenziale che la spina sia inserita e ruotata con decisione per ottenere un collegamento elettrico sicuro A ATTENZIONE
19. Manuale 0 5239 Manuale 0 5239 ISTRUZIONI RELATIVE ALLA SICUREZZA PERICOLO FUMI E GAS possono essere pericolosi per la salute La saldatura produce fumi e gas Respirare tali fumi e gas puo essere pericoloso per la salute Tenere la testa fuori dai fumi Non respirare i fumi Se all interno ventilare l area e o usare estrattori vicino all arco per rimuovere fumi e gas di saldatura Se la ventilazione inadeguata usare un respira tore ad aria approvato Leggere le schede di sicurezza del materiale MSDS e le istruzioni del fabbricante relative a metalli consumabili rivestimenti e pulitori Lavorare in uno spazio ristretto solo se ben ventilato o Se si indossa un respiratore ad aria gas di protezione usati per la saldatura possono rimuovere l aria e provocare lesioni o la morte Accertare che l aria che si respira sia sicura Non effettuare saldature in ambienti prossimi ad attivit di sgrassatura pulitura o spruzzatura Il ca lore e l irraggiamento dell arco possono reagire con i vapori e formare gas altamente tossici e irritanti Non saldare su metalli rivestiti quali acciaio zincato placcato piombo 0 cadmio a meno che il rivestimento sia rimosso dall area di saldatura l ambiente sia ben ventilato e se necessario si indossi un respiratore ad aria Il rivestimento e qualsiasi metallo contenga tali elementi possono emettere fumi tossici se sottoposti a saldatura
20. area di saldatura e se non vengono prese opportune precauzioni il formarsi in questa zona di cricche sotto il cordone di saldatura La zona di indurimento e la formazione di cricche sotto il cordone di saldatura possono essere ridotte dall uso di elettrodi appropriati dal preriscaldamento dall uso di valori di corrente pi elevati dall uso di elettrodi di diametro maggiore dall adozione di passate pi corte con maggiore deposito di elettrodo o da un rinvenimento in forno B Acciai al manganese L effetto del lento raffreddamento da temperature elevate sull acciaio al manganese costituito dall infragilimento Per questo motivo essenziale tenere freddo l acciaio al manganese durante la saldatura facendolo raffreddare rapidamente mediante immersione dopo ogni saldatura o alternando le zone di saldatura per distribuire il calore C Ghisa La maggior parte dei tipi di ghisa eccettuata la ghisa bianca sono saldabili La ghisa bianca a causa della sua estrema fragilit generalmente suscettibile alla formazione di cricche quando si tenta di saldarla Si possono incontrare problemi anche saldando ghisa malleabile a cuore bianco a causa della porosit provocata dal gas trattenuto in questo tipo di ghisa D Rame e sue leghe Il fattore pi importante l alto valore di conducibilit termica del rame ci che rende necessario il preriscaldamento di grandi sezioni per ottenere la corretta fusione del metallo di saldatura e del
21. casi sara possibile saldare sezioni in acciaio senza alcuna speciale preparazione Per sezioni pi massicce e per lavori di riparazione su fusioni ecc sar necessario tagliare o molare uno smusso tra i pezzi che devono essere giuntati per assicurare la penetrazione appropriata del metallo di saldatura e produrre giunti robusti In generale le superfici da saldare dovrebbero essere pulite e esenti da ruggine incrostazioni sporcizia grasso ecc La scoria dovrebbe essere rimossa dalle superfici prodotte con ossitaglio Tipiche forme dei giunti sono riportate in figura 4 9 Giunto di testa a lembi retti Giunto a T con meno di lembo a V 1 6 mm max Lo spazio varia da 1 6 mm 4 8 mm in funzione we P dello spessore della lastra 1 6 mm if Non meno di Giunto aT 2 Giunto di testa meno di con lembo aV a doppio Y 1 6 mm max Giunto a 1 6 bu E Giunti a T saldatura d angolo su entrambi i lati del giunto giunto Saldatura di Giunto d orlo Saldatura entro fori Giunto a L d angolo Saldatura entro fori Art A 07695_AE Figura 4 9 Tipiche forme del giunto per saldatura all arcolnnesco dell arco La tecnica della saldatura all arco Una parola ai principianti Per chi non ha mai fatto una saldatura il modo pi semplice di cominciare di stendere dei cordoni di saldatura su un pezzo di una piastra di scarto Usare una piastra di acciaio dolce dello spessore di 6
22. distanza Tenendo i cavi il pi corti possibile si minimizza questo tipo di interferenza Evitare se possibile di avvolgere e di sospendere i cavi 4 Reirraggiamento da oggetti metallici interrati Un importante fattore che contribuisce all interferenza il reirraggiamento da parte di oggetti metallici inter rati vicino ai cavi di saldatura Nella maggior parte dei casi un efficace messa a terra di tali oggetti preverr il reirraggiamento 3 07 Compatibilit elettromagnetica A PERICOLO Quando questa saldatrice viene usata in ambiente domestico pu essere ne cessario adottare ulteriori precauzioni di compatibilit elettromagnetica A Installazione e uso Responsabilit dell utente L utente ha la responsabilit di installare e usare la saldatrice in conformit alle istruzioni del costrut tore Se vengono rilevati disturbi elettromagnetici sar responsabilit dell utente della saldatrice risolvere la situazione con l assistenza tecnica del costruttore In alcuni casi questo intervento riso lutivo pu essere semplice come la messa a terra del circuito di saldatura si veda la NOTA riportata sotto In altri casi pu richiedere la costruzione di una schermatura elettromagnetica che racchiuda la saldatrice e il pezzo da saldare completata con relativi filtri sull alimentazione In tutti i casi i disturbi elettromagnetici dovranno essere ridotti al punto di non costituire pi un problema NOTA Il circuito
23. in opera per saldatura ad arco manuale INSTALLAZIONE USO E MESSA IN OPERA 3 18 Manuale 0 5239 ELEMENTI DI SALDATURA 202 AC DC INVERTER SEZIONE 4 GUIDA ELEMENTARE ALLA SALDATURA 4 01 Tecnica elementare di saldatura a elettrodo rivestito MMA Dimensione dell elettrodo La dimensione dell elettrodo determinata dallo spessore dei metalli che vengono saldati e pu anche essere influenzata dal tipo di saldatrice disponibile Piccole saldatrici forniscono corrente amperaggio sufficiente a utilizzare solo elettrodi della dimensione pi piccola Per sezioni sottili necessario utilizzare elettrodi piccoli altrimenti l arco pu scavare fori nel mezzo del lavoro Un po di pratica permetter presto di stabilire l elettrodo pi adatto per una data applicazione Conservazione degli elettrodi Conservare sempre gli elettrodi in un posto asciutto e nei loro contenitori originali Polarit degli elettrodi Gli elettrodi sono generalmente connessi al PORTAELETTRODO e il portaelettrodo connesso alla polarit positiva II CAVO DI MASSA connesso alla polarit negativa e al pezzo da saldare In caso di dubbio consultare il foglio illustrativo dell elettrodo o il pi vicino distributore accreditato Thermal Arc Effetti della saldatura con elettrodo rivestito su vari materiali A Acciai ad alta resistenza e legati due pi significativi effetti della saldatura di questi acciai sono la formazione di zone di indurimento nell
24. parole PERICOLO ATTENZIONE e NOTA Prestare speciale attenzione alle informazioni riportate sotto tali titoli Queste annotazioni sono facilmente riconoscibili come segue AN nns Una nota di PERICOLO d informazioni relative alla possibilit di riportare danni alla persona ATTENZIONE Una nota di ATTENZIONE si riferisce alla possibilit di danni all apparecchiatura NOTA Una NOTA fornisce informazioni utili su determinate procedure operative Nel manuale si potranno anche trovare simboli grafici della sezione relativa alla sicurezza Questi hanno lo scopo di avvertire di specifici tipi di rischio o di cautele relativi alle informazioni riportate nel seguito Alcuni possono essere relativi a rischi multipli che si pos sono presentare e possono essere simili all esempio riportato sotto Manuale 0 5239 2 1 2 02 Identificazione dell apparecchiatura Il numero identificativo specifica o numero parte modello e numero di serie sono normalmente riportati nella targa fissata al pannello dei comandi In taluni casi la targa pu essere fissata al pannello posteriore Apparecchiature che non hanno pannello dei comandi come torce e cavi sono identificate solo dal numero di specifica o numero parte stampati sul contenitore di spedizione Annotare tali numeri nella parte inferiore di pagina ii per eventuale riferimento futuro 2 03 Ricevimento dell apparecchiatura Quando si riceve l apparecchiatura controlla
25. scatto su modo 4T NORMAL viene rilasciato il pulsante LATCH B Riparare o sostituire il pulsante della torcia B del pulsante della della torcia o il cavo torcia in cortocircuito 5 Quando viene premuto il pul Contatto del cavo di massa Pulire l area del morsetto di sante della torcia presente la inadeguato o assente massa e assicurare buon contat tensione di saldatura ma non to elettrico si innescare l arco 6 Quando viene premuto il pul Pulsante o cavo della torcia Riparare o sostituire il pulsante sante della torcia non pre difettosi della torcia o il cavo sente la tensione di saldatura si innesca l arco terminale positivo nale negativo 9 Fluttuazione dell arco durante L elettrodo in tungsteno Scegliere un elettrodo in tung la saldatura TIG troppo grande per la cor Steno del giusto diametro rente di saldatura 9 Alta frequenza non attiva nel Circuito dell alta frequenza Far controllare il circuito dell alta processo HF TIG difettoso frequenza da un agente accredi tato di assistenza Thermal Arc Tabella 5 1 Problemi relativi al generatore Manuale 0 5239 5 1 PROBLEMI RELATIVI AL GENERATORE E NECESSIT DI MANUTENZIONE ORDINARIA 202 AC DC INVERTER MANUTENZIONE 5 03 Necessit di manutenzione ordinaria e di taratura A PERICOLO In questo prodotto sono presenti tensioni elettriche e livelli di potenza estremamente pericolosi Non cercare di aprirlo o ripararlo a meno di esse
26. si produrr Lo studio della distorsione cos complesso che qui si pu darne solo una breve descrizione Le cause della distorsione La distorsione provocata da A Ritiro del metallo della saldatura L acciaio fuso si contrae approssimativamente dell 11 in volume raffreddandosi a temperatura ambiente Questo significa che un cubo di metallo fuso si contrarr approssimativamente del 2 2 in ciascuna delle sue tre dimensioni In un giunto saldato il metallo vincolato al lembo del giunto e non pu contrarsi liberamente Quindi il raffreddamento fa s che il metallo fluisca plasticamente cio la saldatura stessa deve deformarsi se deve superare l effetto della contrazione del volume e restare ancora vincolata ai lembi del giunto Se il ritiro molto grande come per esempio in una pesante sezione di lastra il metallo della saldatura pu formare delle cricche Anche nei casi in cui il metallo della saldatura non forma cricche resteranno comunque tensioni bloccate nella struttura Se il materiale del giunto relativamente debole per esempio un giunto di testa in una lamiera da 2 0 mm il ritiro del metallo della saldatura pu provocare la distorsione della lamiera B Espansione e ritiro del metallo base nella zona di fusione Mentre la saldatura procede un volume relativamente piccolo del materiale adiacente della piastra riscaldato a una temperatura molto alta e tenta di espandersi in tutte le direzioni in grad
27. 0 mm e un elettrodo da 3 2 mm Ripulire la piastra da eventuale vernice incrostazioni sparse o grasso e fissarla stabilmente sul banco di lavoro in modo che la saldatura possa essere effettuata in piano Assicurarsi che il morsetto di massa faccia un buon contatto elettrico con il pezzo direttamente o attraverso il banco di lavoro Per un materiale di piccolo spes sore applicare sempre il morsetto di massa al pezzo altrimenti probabile che il circuito elettrico sia inadeguato Manuale 0 5239 4 3 GUIDA ELEMENTARE ALLA SALDATURA 202 AC DC INVERTER ELEMENTI DI SALDATURA Il saldatore Disporsi in posizione confortevole prima di cominciare a saldare Procurarsi una sedia di altezza adatta e fare quanto pi lavoro possibile stando seduti Non tenere il corpo in tensione Una mente tesa e un corpo contratto faranno sentire presto la stanchezza Rilassarsi e si trovera che il lavoro diventa sempre pi facile Indossare grembiule e guanti di protezione in cuoio aiuta molto a rilassare la mente Non ci sara pi la preoccupazione di bruciarsi o che gli abiti siano incendiati dalle scintille Posizionare il pezzo in modo che la direzione della saldatura vada da un lato all altro del corpo invece che da o verso il corpo Il cavo del portaelettrodo dovrebbe essere libero da ostruzioni in modo che sia possibile muovere il braccio liberamente mentre l elettrodo si consuma Il cavo appeso alla spalla permette maggiore libert di movimento e sposta un p
28. 3 Non provocare scintille con gli attrezzi quando 51 lavora su una batteria 4 Non usare la saldatrice per caricare batterie 0 avviare veicoli 9 Osservare la corretta polarit e sulle batterie kh PERICOLO VAPORE E REFRIGERANTE CALDO IN PRESSIONE possono produrre ustioni alla faccia agli occhi e alla pelle Il refrigerante nel radiatore pu essere molto caldo e sotto pressione 1 Non rimuovere il tappo del radiatore quando il motore caldo Fare raffreddare il motore 2 Indossare guanti e mettere uno straccio attorno al tappo quando lo si rimuove 3 Lasciar sfogare la pressione prima di rimuovere completamente il tappo NOTA Considerazioni relative alla saldatura e agli effetti dei campi elettrici e magnetici a bassa frequenza Quella che segue una citazione tratta dalla Sezione Conclusioni Generali del documento del Congresso degli Stati Uniti Office of Technology Assessment Biological Effects of Power Frequency Electric amp Magnetic Fields Background Paper OTA BP E 63 Washington DC U S Government Printing Office May 1989 c oggi un grandissimo volume di evidenze scientifiche basate sulla sperimentazione a livello cellulare e derivanti da studi su animali ed esseri umani che stabilisce chiaramente che i campi magnetici a bassa frequenza interagiscono con sistemi biologici e producono modifiche in essi La maggior parte di questo lavoro di altissima qualit tutt
29. 9 PARTI DI RICAMBIO 202 AC DC INVERTER SEZIONE 6 PARTI DI RICAMBIO IMPORTANTI 6 01 Generatore A 11408 Figura 6 1 Manuale 0 5239 6 1 PARTI DI RICAMBIO IMPORTANTI 202 AC DC INVERTER PARTI DI RICAMBIO Riferimento 6 005506 Scheda di controlo SSS 8 W7005508_ Schedafiltro EMC 22 229 005509 Accoppiatorebobina Tabella 6 1 PARTI DI RICAMBIO IMPORTANTI 6 2 Manuale 0 5239 APPENDICE 202 AC DC INVERTER APPENDICE SCHEMA ELETTRICO lt lt 5 z 2 A e LLI 2 LU gt 4 5 gt LU I lI EE E O T 3 lt N LU mE a nl LU 3 e H o LL LL lt m WELD POSITIVE WELD NEGATIVE TH1 TH2 POSITIVE FAN 24VDC A 11227 AB Manuale 0 5239 1 APPENDICE GARANZIA LIMITATA E APPLICABILIT DELLA GARANZIA In conformit ai periodi di garanzia definiti sotto Victor Technologies garantisce che il prodotto proposto esente da difetti di materiale o di fabbricazione se usato in conformit alle istruzioni scritte come definite nel presente manuale operativo prodotti per saldatura Victor Technologies sono fabbricati per l uso da parte di utenti commerciali e industriali e di personale addestrato con esperienza nell uso e nella manutenzione di apparecchiature elettriche per la saldatura e il taglio Victor Technologies riparer o sostituir
30. A 202 AC DC INVERTER Crater Current Questo parametro operativo solo N in modalit 4T TIG e usato per impostare la corrente finale in mo DS dalit TIG La corrente di riempi Ampere mento del cratere finale rimane im postata fino al rilascio del pulsante Da 5 a 200 A modo DC TIG della torcia dopo la sua pressione Da 30 a 200 A modo AC TIG Nota Il massimo valore possibile Da 10 a 200 A modo AC HF TIG per la corrente di riempimento del cratere finale limitato al valore impostato della corrente base Post Flow Questo parametro operativo solo in modalit TIG e usato per regolare la durata di deflusso del gas a fine saldatura dopo lo spe gnimento dell arco Il comando Post flusso di gas usato per ri durre significativamente l ossida zione dell elettrodo di tungsteno AC Frequency Questo parametro operativo solo in modalit AC e usato per impostare la frequenza della corrente alternata di saldatura Wave Balance Questo parametro operativo in modalit AC TIG e usato per im postare il rapporto tra penetrazio ne e azione di pulizia per la corren te alternata di saldatura In genera le il bilanciamento d onda WAVE BALANCE fissato al 50 per la saldatura in corrente alternata AC STICK Il comando WAVE BALAN CE cambia il rapporto tra penetra zione e azione di pulizia dell arco di saldatura TIG in corrente alternata La massima penetrazione di salda tura si ottiene qu
31. AL GENERATORE E NECESSIT DI MANUTENZIONE ORDINARIA 5 2 Manuale 0 5239 MANUTENZIONE 202 AC DC INVERTER Si noti che causa del pericolo di danneggiamento dell impianto elettrico fisso provocato dalle correnti erogate vaganti l integrit dell impianto elettrico fisso che alimenta le saldatrici Thermal Arc deve essere ispezionata da un elettricista abilitato in accordo con i requisiti sotto riportati 1 Per prese cablaggi e accessori associati che alimentano apparecchiature trasportabili almeno una volta ogni 3 mesi e 2 Per prese cablaggi e accessori associati che alimentano apparecchiature fisse almeno una volta ogni 12 mesi D Controlli di manutenzione generale Le apparecchiature per la saldatura devono essere regolarmente controllate da un agente di assistenza accreditato Thermal Arc per assicurare che 1 I cordone flessibile sia del tipo multipolare a guaina in gomma dura o plastica di adeguato dimen sionamento correttamente connesso e in buone condizioni 2 terminali di saldatura siano in adeguate condizioni e siano coperti per impedire inavvertito contatto 0 cortocircuito 3 Lasaldatrice sia pulita internamente specialmente da limatura metallica scoria e materiale sciolto E Accessori Le apparecchiature accessorie compresi cavi di erogazione portaelettrodi torce alimentatori di filo e simili saranno ispezionati almeno una volta al mese da persona competente per assicurare che l apparecchiatura sia funzion
32. DC STICK 202 AC DC INVERTER 22 kg Saldatrice a inverter EN 60974 1 v 60974 1 230 V 19 20 60 Hz 10 170A Campo di regolazione corrente di saldatura 10 200A modo DC TIG Corrente di alimentazione effettiva notat STICK TIG Massima corrente di alimentazione limax STICK TIG STICK MMA Corrente di saldatura 40 C 10 minuti TIG GTAW Corrente di saldatura 40 C 10 minuti 15 5 A 141 34 9 A 32 4 A Potenza assorbita generatore monofase nota 2 9 5 k V 170 A Q 15 26 8 V 100 A 60 24 0 V 90 A Q 100 23 2 V 200 A Q 20 18 V 116 A 60 14 6 V 90 A Q 100 13 6 V 70 3 V c c 50 V c a Classe di protezione 235 Tabella 2 1 Caratteristiche tecniche 202 AC DC NOTA Nota 1 La corrente di alimentazione effettiva deve essere usata per la determinazione della sezione del cavo e del fabbisogno di corrente Nota 2 Potenza assorbita al fattore di servizio di massima corrente erogata Nota 3 Per questa applicazione sono raccomandati fusibili per avviamento motori o interruttori termici A questo riguardo l utente deve verificare la situazione locale A causa delle variazioni che possono presentarsi nei prodotti fabbricati le dichiarazioni di prestazioni tensioni valori nominali capacit misure dimensioni e pesi rappresentano solo valori approssi mati Le capacit e i valori ottenibili nel funzionamento e nell uso dipenderanno dalla correttezza dell install
33. In funzione del parametro di programmazione selezionato l indicatore di stato adiacente al voltmetro si illumina per indicare le unit del parametro Durante la saldatura il voltmetro visualizza la tensione effettiva di saldatura 20 Interruttore ON OFF Questo interruttore situato sul retro del generatore e accende e spegne l alimentazione da rete AN uu Quando gli indicatori digitali sul fronte del generatore sono illuminati la macchina connessa alla tensione dell alimentazione di rete e i componenti elettrici interni sono alla tensione di rete 21 Ingresso gas di protezione L ingresso del gas di protezione un raccordo a disinserimento rapido adatto a collegare un tubo flessibile a una fonte di alimentazione regolabile di gas di protezione L ingresso del gas di protezione situato sul retro del generatore 22 Ventola di raffreddamento La saldatrice 202 AC DC dotata di una ventola di raffreddamento che continuamente in funzione quando l interruttore On Off sul pannello posteriore portato nella posizione On 3 09 202 AC DC Modo di programmazione STICK Premere il pulsante PROCESS per selezionare il processo STICK Premere il pulsante MODE per attivare l erogazione di corrente di saldatura alternata AC o continua DC Quando selezionata AC la frequenza fissata a 50Hz I LED della programmazione sono sempre attivi Premere FORWARD o BACK per avanzare o retrocedere nelle funzioni di programmazione di
34. In particolare gap dei dispositivi di innesco e stabilizzazione dell arco dovrebbero essere regolati e ne dovrebbe essere effettuata la manutenzione secondo le raccomandazioni del costruttore Cavi di saldatura cavi di saldatura dovrebbero essere tenuti i pi corti possibile e posizionati vicini l uno all altro distesi a terra o vicini al livello del pavimento Collegamento equipotenziale Dovrebbe essere preso in considerazione il collegamento di tutti i componenti metallici facenti parte dell installa zione per la saldatura e adiacenti a essa Tuttavia i componenti metallici collegati al pezzo da saldare aumenteranno il rischio che l operatore possa ricevere una scossa elettrica se tocca nello stesso tempo i componenti metallici e l elettrodo L operatore dovrebbe essere isolato da tutti i componenti metallici collegati insieme Messa a terra del pezzo da saldare Quando il pezzo da saldare non collegato a terra ai fini della sicurezza elettrica n collegato a terra a causa della dimensione e della posizione per esempio lo scafo di una nave o la struttura metallica di un edificio il collegamento a terra del pezzo da saldare pu ridurre le emissioni in alcuni ma non tutti i casi Dovrebbe essere prestata attenzione a evitare che la messa a terra del pezzo da saldare aumenti il rischio di incidenti agli utenti o di danni ad altre apparecchiature elettriche Se necessario il collegamento a terra del pezzo da saldare dovrebbe es
35. MENTI DI SALDATURA oe presente una brutta intaccatura ripulire dalla scoria e coprire con una passata con un elettro do di minore diametro Fare una preparazione adeguata a una buona penetrazione e che permette la rimozione della oe molto irregolari scalpellare o rimuovere le irregolarit con la mola Usare un elettrodo di minore diametro con cor rente sufficiente a fornire adeguata penetrazione Usare attrezzi adatti a rimuovere tutta la scoria Pulire il giunto prima di saldare Usare elettrodi previsti per la posizione in cui deve essere fatta la saldatura altrimenti diffici le controllare la scoria in modo appropriato Figura 1 Esempio di spazio insufficiente o sequenza errata La corrente di saldatura A Ridurre la corrente di saldatura troppo elevata L arco di saldatura trop B po lungo L angolo dell elettrodo non corretto La preparazione del giunto D non consente l angolo corretto dell elettrodo Elettrodo troppo grande per il giunto Tempo insufficiente per il deposito del metallo al bordo dell oscillazione Ridurre la lunghezza dell arco di saldatura L elettrodo non dovrebbe essere inclinato meno di 45 rispetto alla superficie verticale Lasciare pi spazio nel giunto per la manipola zione dell elettrodo Usare elettrodo di minore diametro Fare un momento di pausa al bordo dell oscil lazione per consentire l accumularsi del metallo fuso
36. NZE 2 Leggere e comprendere l intero manuale le procedure di sicurezza locali prima di installare usare o effettuare la manutenzione dell apparecchiatura Il Costruttore non assume alcuna responsabilit per l uso di questo manuale bench le infor mazioni ivi contenute ne rappresentino il miglior avviso Saldatrice Manuale operativo N 0 5239 per Thermal Arc 202 AC DC Numero parte 1006305 Thermal Arc 202 AC DC Package Numero parte 7 1006306 Pubblicato da Victor Technologies Europe Europa Building Chorley Industrial Park Chorley Lancaster England PR6 7BX www victortechnologies com Copyright 2012 by Victor Technologies Inc Tutti i diritti riservati E proibita la riproduzione di questa opera in tutto o in parte senza il permesso scritto dell editore L editore non assume alcuna responsabilit e qui le respinge nei confronti di qualunque parte per qualunque perdita o danno provocato da qualunque errore o omissione di questo manuale sia che tale errore dipenda da negligenza incidente o qualsiasi altra Causa Data della pubblicazione 9 luglio 2012 Data di revisione 6 agosto 2012 Annotare le seguenti informazioni utili per la Garanzia Luogo di acquisto Data di acquisto Numero di serie SOMMARIO SEZIONE 1 ISTRUZIONI RELATIVE ALLA SICUREZZA E AVVERTENZE 1 1 1 01 Pericoli della saldatura ad arco 1 1 1 02 Principali n
37. Thermal Arc INTRODUZIONE 202 AC DC INVERTER 2 06 Modalit di trasporto Questa unit dotata di maniglione per facilitare il trasporto PERICOLO La SCOSSA ELETTRICA pu uccidere NON TOCCARE parti elettriche sotto tensione Prima di spostare la saldatrice scollegare I cavi di alimentazione dalla linea dopo averne tolta la tensione N PERICOLO LA CADUTA DELL APPARECCHIATURA pu provocare gravi lesioni personali e danneggiare l apparecchiatura stessa gt gt Sollevare l unit il maniglione posto sulla sommit dell involucro Usare un carrello a mano o dispositivo similare di adeguata capacit Se si usa un sollevatore a forche collocare e fissare l unit su un basamento appropriato prima del tra sporto 2 07 Contenuto della confezione e Generatore a inverter 202 AC DC e Portaelettrodo con cavo di 4 m e Morsetto di massa con cavo di 4 m Cavo torcia TIG da 3 8 m 12 5 ft con controllo corrente a distanza Kit accessori torcia TIG e Tubo flessibile con raccordi gas di protezione Elettrodi omaggio e Cinghia a spalla e Manuale operativo A 11392 Figura 2 1 Confezione saldatrice 202 AC DC Manuale 0 5239 INVERTER INTRODUZIONE 2 08 Caratteristiche tecniche Tipo di saldatrice Norme europee Numero delle fasi Tensione nominale di alimentazione Frequenza nominale di alimentazione Campo di regolazione corrente di saldatura modo
38. a sua discrezione ogni parte o componente coperti da garanzia che guastino a causa di difetti di materiale di fabbricazione entro il periodo di garanzia periodo di garanzia inizia alla data di vendita all utilizzatore finale Apparecchiature per saldatura Periodo di garanzia limitata Thermal Arc 202AC DC Torcia TIG portaelettrodo e cavo di massa Consumabili per torcia MIG In caso di richiesta di intervento in garanzia Victor Technologies deve essere avvertita per iscritto entro 30 giorni dal guasto e in tale circostanza saranno presi accordi al fine di onorare il reclamo in garanzia Per la procedura di riparazione in garanzia si prega di contattare il fornitore dei prodotti Victor Technologies La garanzia Victor Technologies non sar applicabile a Apparecchiature che sono state modificate da parti diverse dal personale di assistenza Victor Technologies o senza il previo consenso scritto del reparto di assistenza Victor Technologies GB Apparecchiature che sono state usate al di fuori delle specifiche definite nel manuale operativo e Installazioni non conformi al manuale di installazione operativo e Sar rifiutata la garanzia a qualunque prodotto sia stato oggetto di uso sregolato o improprio negligenza incidente cura e o manutenzione improprie comprese lubrificazione manutenzione e protezione insufficienti Mancata pulizia e manutenzione della macchina in conformit alle disposizioni del manuale ope
39. aldatura usato soprattutto per ridurre la fatica dell operatore in lunghe passate di saldatura In questo modo l operatore pu premere e rilasciare il pulsante della torcia e l erogazione della corrente resta attiva Per disattivare la saldatrice il pulsante deve essere premuto di nuovo e rilasciato eliminando cosi la necessit che l operatore continui a tenere premuto il pulsante della torcia Si noti che operando con il processo GTAW HF e LIFT TIG la saldatrice rester attivata sino allo scadere del tempo selezionato per la rampa di discesa AMPERE Corrente di iena Corrente base E NH NH NH NH NH NH NH NH NH NH NH NH NH Arco innescato ampa Qi discesa Arco spento Corrente Rampa di salita 4 iniziale 0 Corrente di riempimento cratere finale Preffussd Post flusso di gas di gas Premere e tenere Rilasciare il pulsante Premere e tenere Rilasciare il pulsante Ac AB premuto il pulsante premuto il pulsante Figura 3 4 INSTALLAZIONE USO E MESSA IN OPERA 3 6 Manuale 0 5239 INSTALLAZIONE MESSA IN OPERA 202 AC DC INVERTER 9 Indicatore Wave Balance Penetrazione d arco Questo indicatore si illumina quando si programma il parametro Wave Balance solo nel processo AC HF TIG o Arc Force penetrazione d arco solo nel processo STICK 10 Pulsante per avanzare nel programma Premendo questo pulsante si avanza al passo successivo nella sequenza del programma 11 Coma
40. ando il comando WAVE BALANCE impostato al 10 La massima azione di pulizia di leghe di alluminio o magnesio pesantemente ossidate ottenuta quando il comando WAVE BALAN CE fissato al 65 Da 10 a 65 Tabella 3 3 WAVE BALANCE usato per la saldatura di alluminio nei processi AC HF TIG e AC LIFT TIG E usato per impostare il rapporto tra penetrazione e azione di pulizia per l arco di saldatura AC TIG La massima penetrazione di saldatura si ottiene quando il comando WAVE BALANCE impostato al 10 La massima azione di pulizia di leghe di alluminio o magnesio pesantemente ossidate ottenuta quando il comando WAVE BALANCE fissato al 65 INSTALLAZIONE USO E MESSA IN OPERA 3 12 Manuale 0 5239 INSTALLAZIONE MESSA IN OPERA 202 AC DC INVERTER Wave Balance 50 Wave Balance 10 Wave Balance 65 50 90 35 Bilanciato con 50 Massima penetrazione Massima pulizia penetrazione e 50 pulizia e ridotta pulizia e ridotta penetrazione S O Z A 11223 Tabella 3 4 Bilanciamento d onda AC TIG 3 11 Protezione da cortocircuito in saldatura Per prolungare la durata di un elettrodo TIG in tungsteno la saldatrice 202 AC DC dotata di circuiti speciali Nel processo DC LIFT TIG se l elettrodo di tungsteno tocca il pezzo la corrente di saldatura viene ridotta a 40 A Nel processo DC HF TIG se l elettrodo di tungsteno tocca il pezzo la corrente di saldatura viene ridotta a 30 A entro 1 secondo
41. ante e in condizioni sicure Tutti gli accessori non sicuri non dovranno essere usati F Riparazioni Nel caso una qualunque parte sia danneggiata per un qualunque motivo raccomandato che la sostituzione sia effettuata da un agente di assistenza Thermal Arc Taratura del generatore A Programma degli interventi di calibratura Prove di erogazione di tutte le saldatrici a inverter Thermal Arc e degli accessori interessati dovranno essere condotte a intervalli regolari per assicurare che rientrino nei livelli specificati Gli intervalli tra gli interventi di calibratura dovranno essere come indicato sotto 1 Perle apparecchiature trasportabili almeno una volta ogni 3 mesi e 2 Perle apparecchiature fisse almeno una volta ogni 12 mesi oe l apparecchiatura deve essere usata in localit pericolosa o ambienti a elevato rischio di folgorazione elettrica come indicato in EN 60974 1 le prove dette sopra devono essere effettuate prima dell ingresso in tali localit B Requisiti di calibratura Dove applicabile le prove indicate nella tabella 5 3 sotto riportata dovranno essere condotti da un agente di assistenza accreditato Thermal Arc Requisiti delle prove La corrente erogata A da controllare per assicurare che rientri nei limiti delle specifiche per il generatore Thermal Arc La tensione erogata V da controllare per assicurare che rientri nei limiti delle specifiche per il generatore Thermal Arc La precisione degli strume
42. avia i risultati sono complessi Il livello corrente della comprensione scientifica non ci permette di interpretare l evidenza in un singolo schema coerente Quello che ancora pi frustrante che non ci per mette di trarre conclusioni definite sulle questioni del possibile rischio o di offrire un chiaro suggerimento a base scientifica sulle strategie per minimizzare 0 evitare il rischio potenziale Per ridurre i campi magnetici nel posto di lavoro usare le seguenti procedure 1 Tenere i cavi vicini l uno all altro attorciglian doli o fissandoli con il nastro 2 Disporre i cavi da un lato e lontano dall ope ratore Manuale 0 5239 1 5 202 AC DC 3 Non avvolgere o appoggiare i cavi attorno al COrpo 4 Tenere la saldatrice il pi lontano possibile dal corpo RELATIVAMENTE Le procedure indicate sopra sono tra quelle normalmente raccomandate per portatori di pacemaker Consultare il medico per una informazione completa 1 02 Principali norme di sicurezza Safety in Welding and Cutting ANSI Standard Z49 1 ottenibile da American Welding Society 550 N W LeJeune Rd Miami FL 33126 OSHA SAFETY AND HEALTH STANDARDS 29CFR 1910 ottenibile da Superintendent of Documents U S Government Printing Office Washington D C 20402 Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers That Have Held Hazardous Substances American Weldi
43. azione dell uso delle applicazioni e Manuale 0 5239 del servizio di assistenza 2 3 INTRODUZIONE INVERTER INTRODUZIONE 202 AC DC INVERTER 2 09 Fattore di servizio Il fattore di servizio nominale di una saldatrice una dichiarazione del tempo per cui pu essere fatta funzionare generando la corrente nominale di saldatura senza superare i limiti di temperatura imposti dall isolamento delle parti componenti Per spiegare il fattore di servizio corrispondente al tempo di 10 minuti si consideri il seguente esempio Si supponga che una saldatrice sia progettata per funzionare al fattore di servizio del 20 200 A a 18 0 V Questo significa che stata progettata e costruita per fornire la corrente nominale 200 A per 2 minuti di tempo di saldatura per ogni periodo di 10 minuti 20 di 10 minuti 2 minuti Durante gli altri 8 minuti del periodo di 10 minuti la saldatrice deve restare inattiva per raffreddarsi L interruttore termico scatter se viene superato il fattore di servizio 100 90 80 202 ACIDC 70 60 MMA STICK 50 40 DAI 30 REGIONE DI FUNZIONAMENTO SICURO TIG e STICK GTAW TIG 20 Fattore di servizio 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 Corrente di saldatura A 11402 Figure 2 2 202 AC DC Duty
44. bole di gas di protezio ne regolatori tubi flessibili e raccordi progettati per l applicazione specifica conservare questi elementi e le parti relative in buone condizioni Allontanare la faccia dall uscita della valvola quan do si apre la valvola di una bombola Tenere il cappuccio di protezione sulla valvola eccetto quando la valvola in uso o connessa per essere usata Leggere e seguire le istruzioni sulle bombole di gas compresso le relative attrezzature e la pubblicazione CGA P 1 nell elenco delle Norme di Sicurezza PERICOLO motori possono essere pericolosi PERICOLO I GAS DI SCARICO DEI MOTORI possono Uccidere motori producono gas di scarico dannosi 1 2 1 Usare l apparecchiatura all aperto in aree ben ventilate oe usata in ambiente chiuso far sfogare lo scarico del motore all aperto e lontano da prese d aria dell edificio PERICOLO IL CARBURANTE PER IL MOTORE puo essere causa di fuoco o esplosione Il carburante altamente infiammabile Spegnere il motore prima di controllare o aggiun gere carburante ISTRUZIONI RELATIVE ALLA SICUREZZA E AVVERTENZE ISTRUZIONI RELATIVE ALLA SICUREZZA 2 Non aggiungere carburante mentre si fuma 0 se il motore vicino a scintille o a fiamme 3 Lasciar raffreddare il motore prima di fare rifor nimento Se possibile controllare e aggiungere carburante al motore freddo prima di iniziare il lavoro 4 Non riemp
45. dalla verticale Alcuni elettrodi richiedono di essere inclinati circa 20 dalla posizione perpendicolare per evitare che la scoria si depositi davanti alla saldatura Fare riferimento alla figura 4 13 Non cercare di depositare un cordone pi largo di 6 4 mm con un elettrodo da 3 2 mm altrimenti il Manuale 0 5239 4 5 GUIDA ELEMENTARE ALLA SALDATURA 202 AC DC INVERTER metallo della saldatura tende a afflosciarsi verso la base e si forma una intaccatura laterale sul lembo verticale Possono essere fatte passate multiple come mostrato nella figura 4 14 Nelle saldature d angolo non desiderabile fare oscillare l elettrodo 45 galla verticale 02 70 Art A 07699 AB Figura 4 13 Posizione dell elettrodo per saldatura d angolo piano frontale Art 07700 AB Figura 414 Passate multiple nella saldatura d angolo piano frontale C Saldature verticali 1 Verticale ascendente Fissare con qualche punto di saldatura al banco di lavoro un tratto di tre piedi di fer ro a angolo in posizione verticale Mettersi seduti comodi davanti al pezzo da saldare innescare l arco nell angolo della saldatura da fare L elettrodo deve essere inclinato di circa 10 rispetto all orizzontale per permet tere di depositare un cordone regolare Fare riferimento alla figura 4 15 Usare un arco corto e nella prima passata non cercare di far oscillare l elettrodo Quando la prima passata completa rimuovere la scoria da
46. delle norme contenute nella Direttiva bassa tensione European Council Directive 2006 95 EC e alle leggi nazionali che recepiscono tale Direttiva L apparecchiatura descritta in questo manuale conforme a tutti gli aspetti applicabili delle norme contenute nella Direttiva EMC European Council Directive 2004 108 EC e alle leggi nazionali che recepiscono tale Direttiva numeri di serie sono unici per ciascuna apparecchiatura cosi come le descrizioni dei componenti le parti usate per la produzione e la data di fabbricazione Norme e specifiche tecniche nazionali Il prodotto progettato e fabbricato in conformit con diverse norme e specifiche tecniche Tra queste Norma di prodotto CENELEC EN50199 relativa alle apparecchiature per la saldatura all arco Norme ISO IEC 60974 1 BS 638 PT10 EN 60974 1 EN50192 50078 applicabili alle apparecchiature per il taglio al plasma e relativi accessori Perambienti a rischio elevato di scossa elettrica i generatori che portano il marchio 5 sono conformi alla norma EN50192 quando usati con torce manuali a ugello esposto se dotate di distanziale correttamente montato Presso lo stabilimento di produzione sono messe in atto come parte del normale processo di progettazione e produzione procedure di ampia portata volte alla verifica della progettazione del prodotto Ci serve per assicurare che il prodotto sia sicuro se usato in conformit con le istruzioni
47. di saldatura pu o meno essere messo a terra per motivi di sicurezza La modifica delle modalit di messa a terra pu essere autorizzata solo da persona che abbia la competenza per valutare se la modifica aumenter il rischio di infortunio per esempio consentendo percorsi paralleli di ritorno della corrente di saldatura che possono danneggiare i circuiti di terra di altre apparecchiature Ulteriori Istruzioni sono contenute in IEC 60974 13 Arc Welding Equipment Installation and use in preparazione B Valutazione dell area Prima di installare una saldatrice l utente dovr fare una valutazione dei potenziali problemi elet tromagnetici nell area circostante La valutazione dovr prendere in considerazione quanto segue Manuale 0 5239 INSTALLAZIONE MESSA IN OPERA 202 AC DC INVERTER 1 um secco De Altri cavi di alimentazione cavi di controllo cavi di segnalazione e del telefono sovrastanti sottostanti e adiacenti alla saldatrice Trasmettitori e ricevitori radio e televisivi Computer e altre apparecchiature di controllo Impianti critici di sicurezza ad esempio di protezione a impianti industriali oalute delle persone vicine per esempio l uso di pace maker e sussidi acustici Apparecchiature usate per calibratura e misura Ora del giorno in cui la saldatura o altre attivit devono essere svolte Immunit di altre apparecchiature nell ambiente l utente dovr assicurarsi che altre apparecchia
48. disponibili tre processi di saldatura GTAW LIFT TIG GTAW HF TIG e MMA a elettrodo rivestito Stick Si noti che quando la saldatrice viene spenta il comando di selezione del processo passer automaticamente a LIFT TIG per i processi o LIFT TIG e a HF TIG per il processo HF TIG Questo necessario per impedire l innesco non intenzionale dell arco nel caso un portaelettrodo sia collegato alla saldatrice per errore sia in contatto con il pezzo durante l accensione 8 Pulsante di controllo modalit di scatto solo processi HF TIG e LIFT TIG Il pulsante di controllo della modalit di scatto TRIGGER usato per commutare il modo di funzionamento del pulsante torcia tra 2T modo normale e 4T modo blocco pulsante Latch 27 modo normale In questo modo il pulsante della torcia deve continuare a essere premuto perch l erogazione della corrente di saldatura continui a essere attiva Premere e tenere premuto il pulsante della torcia per attivare la saldatrice saldare Rilasciare il pulsante della torcia per smettere di saldare AMPERE Corrente di picco Corrente base mm EE Rampa di discesa Corrente Arco spento minima nni 7 de Post flusso di gas Preflusso Arco innescato di gas A 11409 Premere e tenere Rilasciare il pulsante premuto il pulsante Figura 3 3 modo blocco pulsante Questo modo di s
49. done ampiamente spaziate fra loro Cordone di saldatura troppo ampio o eccessivo accumulo nel cordone o eccessiva penetrazione in un giunto di testa Diseguale lunghezza dei lati della saldatura in giunto d angolo L elettrodo fonde o si ossida quando l arco innescato GUIDA ELEMENTARE ALLA SALDATURA La corrente di saldatu ra troppo bassa La corrente di saldatu ra e troppo elevata Velocit di avanzamen to troppo elevata Velocit di avanzamen to troppo bassa Errato posizionamen to della bacchetta di apporto Cavo di torcia con nesso al terminale di saldatura positivo Non c flusso di gas alla regione di salda tura La torcia ostruita da polvere o sporcizia I tubo flessibile del gas e tagliato Il passaggio del gas contiene impurit Il regolatore del gas chiuso L elettrodo di diame tro troppo piccolo per la corrente di salda tura Il generatore impo stato per saldatura STICK Aumentare la corrente di saldatura e o inadatta preparazione del giunto Ridurre la corrente di saldatura Ridurre la velocit di avanzamento Aumentare la velocit di avanzamento Riposizionare la bacchetta di apporto Connettere il cavo di torcia al terminale di saldatura negativo Verificare che non ci siano strozzature o rotture nei tubi del gas e controllare il contenuto della bombola Pulire la torcia Sostituire il tubo flessibile del gas Scollega
50. e in attivit per fornirvi i migliori prodotti potremmo aver apportato dei miglioramenti che non sono riflessi in questo manuale Se vi capitasse di avere un dubbio tra ci che vedete o leggete nel manuale e il prodotto che avete ricevuto controllate che non ci sia una nuova versione del manuale sul nostro sito web o contattate la nostra assistenza clienti SIETE IN BUONA COMPAGNIA La prima scelta di terzisti e costruttori meccanici in tutto il mondo Thermal Arc un marchio internazionale di prodotti per la saldatura all arco di Victor Technologies Produciamo e forniamo prodotti per i pi importanti settori dell industria della saldatura in tutto il mondo tra cui industria manufatturiera costruzioni miniere industria automobilistica industria aerospaziale montaggio industriale agricoltura e hobby fai da te Ci mettiamo in evidenza rispetto ai nostri concorrenti perch abbiamo prodotti affidabili che primeggiano nel mercato e che hanno superato la prova del tempo Andiamo fieri delle innovazioni tecniche dei nostri prodotti dei prezzi competitivi dell eccellenza nei tempi di consegna del livello superiore della nostra assistenza ai clienti e del nostro supporto tecnico che si coniugano con l eccellenza nelle vendite e con la perizia nel marketing oopra ogni altra cosa siamo impegnati a sviluppare prodotti tecnologicamente avanzati per assicurare un ambiente di lavoro pi sicuro nell industria della saldatura AVVERTE
51. egolata in modo che la punta dell elettrodo si tenga appena davanti alla scoria L elettrodo dovrebbe puntare verso l alto con un angolo di circa 45 3 Saldature sopratesta A parte la posizione piuttosto fastidiosa che necessaria la saldatura sopratesta non molto pi difficile della saldatura discendente Manuale 0 5239 ELEMENTI DI SALDATURA 202 AC DC INVERTER Preparare un campione per la saldatura sopratesta fissando dapprima un tratto di ferro a angolo per pendicolarmente a un altro pezzo di ferro ad angolo o a un tratto di tubo scartato Poi fissare questo al banco di lavoro o bloccarlo in una morsa in modo che il campione sia disposto in posizione sopratesta come rappresentato nel disegno L elettrodo tenuto a 45 con l orizzontale e inclinato di 10 sulla linea di avanzamento figura 4 18 La punta dell elettrodo pu toccare leggermente il metallo ci che aiuta a depositare una passata uniforme Non consigliabile far oscillare l elettrodo per le saldature d angolo sopratesta Inclinato di 10 sulla linea di avanzamento 45 rispetto 2 alla piastra Pezzo ad angolo fissato al tubo Figura 4 18 Saldatura d angolo sopratesta Distorsione La distorsione in qualche grado presente in tutte le forme di saldatura In molti casi cos piccola da essere appena percettibile ma in altri casi bisogna tenere conto prima di cominciare la saldatura della distorsione che in seguito
52. ei tubi ocegliere un elettrodo in tungsteno del giusto diametro Fare riferimento alla tabella 4 3 Campi di regolazione della corrente per elettrodi in tungsteno di vari diametri Scegliere il giusto tipo di elettrodo in tungsteno Fare riferimento alla tabella 4 5 Tipi di elettrodo in tungsteno ocegliere la portata giusta per il lavoro Fare riferimento alla tabella 4 7 ocegliere gas di protezione adeguato Migliorare la connessione con il pezzo da saldare ocegliere un elettrodo in tungsteno del giusto diametro Fare riferimento alla tabella 4 3 Campi di regolazione della corrente per elettrodi in tungsteno di vari diametri GUIDA ELEMENTARE ALLA SALDATURA 202 AC DC INVERTER ELEMENTI DI SALDATURA GUIDA ELEMENTARE ALLA SALDATURA 4 16 Manuale 0 5239 MANUTENZIONE 202 AC DC INVERTER SEZIONE 5 PROBLEMI RELATIVI AL GENERATORE E NECESSIT DI MANUTENZIONE ORDINARIA 9 01 Elementi di risoluzione dei problemi PERICOLO questo prodotto sono presenti tensioni elettriche e livelli di potenza estremamente pericolosi Non cercare di aprirlo o di ripararlo se non si elettricista professionista qualificato e non si stati addestrati in misure di potenza e in tecniche di risoluzione dei problemi Se sottoassiemi complessi e importanti sono difettosi la saldatrice deve essere rispedita a un agente accreditato di assistenza Thermal Arc per la riparazione Il livello elementare della risoluzione dei pro blemi quel
53. elettrica e rischio di incendi Non usare la saldatrice per scongelare tubazioni congelate 10 Rimuovere l elettrodo dal portaelettrodo o tagliare il filo per saldare all ugello quando non in uso Az PERICOLO SCINTILLE E METALLO CALDO possono provocare lesioni Scriccatura e molatura possono scagliare in giro schegge metalliche Quando la saldatura si raffredda possono spandere scorie Indossare maschera approvata di protezione per la faccia occhiali di sicurezza approvati Protezioni laterali raccomandate Indossare adeguate protezioni per il corpo per proteggere la pelle AN PERICOLO LE BOMBOLE possono esplodere se danneggiate Le bombole di gas di protezione contengo no gas pressione elevata Se danneggia ta una bombola pu esplodere Poich le bombole di gas sono normalmente parte del processo di saldatura assicurarsi di trattarle con attenzione ISTRUZIONI RELATIVE ALLA SICUREZZA E AVVERTENZE 202 AC DC 1 Proteggere le bombole di gas compresso dal ca lore eccessivo dagli urti meccanici e dagli archi Installare e fissare le bombole in posizione ver ticale vincolandole a un supporto fisso o a una rastrelliera portabombole per impedire che cadano 0 si inclinino Tenere le bombole lontane da circuiti di saldatura o altri circuiti elettrici Non toccare mai una bombola con un elettrodo di saldatura Usare solo le corrette bom
54. ente a base di Argon In talune circostanze pu anche essere aggiunto manualmente un metallo di apporto in funzione dell applicazione di saldatura A 09658 AB Cappa del gas Ceramica metallo ad alta resistenza Il pezzo da saldare o raffreddato ad acqua pu essere di qualunque ica t commerciale ME lt Elettrodo in tungsteno Non consumabile oaldature fatte con 0 senza aggiunta di metallo d apporto gas inerte protegge l elettrodo e il bagno di saldatura Figura 4 28 Esempio di applicazione di saldatura TIG Campi di regolazione della corrente per elettrodi in tungsteno Diametro elettrodo Corrente continua A 1 0 mm 30 60 1 6 mm 60 115 2 4 mm 100 165 3 2 mm 135 200 4 0 mm 190 280 4 6 mm 250 340 Tabella 4 3 Campi di regolazione della corrente per elettrodi in tungsteno di vari diametri Guida per la scelta del diametro del filo di apporto Diametro filo Corrente continua A di apporto 1 6 mm 20 90 2 4 mm 65 115 3 2 mm 100 165 4 6 mm 200 350 Tabella 4 4 Guida per la scelta del filo di apporto GUIDA ELEMENTARE ALLA SALDATURA 4 12 Manuale 0 5239 ELEMENTI DI SALDATURA 202 AC DC INVERTER Tipi di elettrodo in tungsteno finitura alla mole Crtterisihe oaldatura in corrente Eccellente innesco continua di acciaio dell arco lunga dura dolce acciaio inossi ta elevata capacit di dabile e rame trasporto corrente Autopulente lunga Saldatura d
55. erminale di saldatura positivo In caso di dubbio consultare il fabbricante dell elettrodo La corrente di saldatura fluisce dalla saldatrice attraverso connettori pesanti a baionetta Tuttavia 6 essenziale che la spina sia inserita e ruotata con decisione per ottenere un collegamento elettrico sicuro B Collegare il cavo di massa al terminale di saldatura negativo In caso di dubbio consultare il fabbricante dell elettrodo La corrente di saldatura fluisce dalla saldatrice attraverso un connettore pesante a baionetta Tuttavia 6 essenziale che la spina sia inserita e ruotata con decisione per ottenere un collegamento elettrico sicuro C Selezionare processo STICK con il comando di selezione del processo di saldatura fare riferimento alla sezione 3 09 7 per ulteriori informazioni PERICOLO Prima di collegare il morsetto di massa al pezzo da saldare e di inserire l elettrodo nel portaelettrodo assicurarsi che l alimentazione elettrica dalla rete sia interrotta ATTENZIONE Prima dell uso rimuovere ogni materiale di imballaggio Non bloccare le prese d aria nella parte anteriore posteriore della saldatrice ATTENZIONE collegamenti con connettori di saldatura allentati possono provocare surriscaldamento e condurre alla fusione del connettore maschio nel terminale a baionetta PULSE Terminale Terminale di saldatura di saldatura positivo negativo a Cavo di massa Figura 3 11 Messa
56. eso considerevole dalla mano Assicurarsi che l isolamento del cavo e del portaelettrodo non sia difettoso altrimenti si rischia la scossa elettrica Innesco dell arco Fare pratica dell innesco su un pezzo di piastra di scarto prima di procedere a un lavoro pi esigente Si pu dapprima trovare difficolt perch la punta dell elettrodo si incolla al pezzo da saldare L incollaggio e provocato da un contatto troppo pesante con il pezzo e dal mancato ritiro dell elettrodo abbastanza celermente L incollaggio sara accentuato da un basso livello di corrente Questo congelamento della punta pu essere superato strofinando l elettrodo sulla superficie della piastra nello stesso modo in cui si accende un fiammifero Non appena l arco si stabilito mantenere una distanza da 1 6 mm a 3 2 mm tra l elettrodo acceso e il metallo base Spostare l elettrodo lentamente mentre fonde Un altra difficolt che si pu trovare la tendenza dopo che l arco acceso a ritirare tanto l elettrodo da interrompere nuovamente l arco Un po di pratica permetter di rimediare questi errori Art A 07696 AB Figura 4 10 Innesco dell arco Lunghezza dell arco La stabilizzazione della lunghezza d arco necessaria per produrre una buona saldatura diventa presto pressoch automatica Si trover che un arco molto lungo produce crepitio o sfrigolio e il metallo di saldatura viene proiettato in giro in grosse gocce irregolari Il cordone di saldatura app
57. evole sull immissione sia pulito e in posizione Attaccare il regolatore Figura 3 8 alla valvola della bombola Serrare fortemente con una chiave A PERICOLO NON attaccare o usare il regolatore se sono presenti olio grasso sostanze infiammabili 0 danneggiamenti Far pulire il regolatore o riparare ogni danneggiamento da un tecnico riparatore qualificato Art A 09845 Figura 3 8 Regolatore attaccato alla valvola della bombola 7 Prima di aprire la valvola della bombola ruotare in senso antiorario la manopola di regolazione del regolatore fino a quando non c pressione sulla molla di regolazione e la manopola ruota liberamente 8 Valvola di scarico della sovrappressione se presente La valvola di scarico progettata per proteggere il lato bassa pressione del regolatore dalle pressioni elevate Le valvole di scarico non sono destinate a proteggere dalle pressioni elevate le apparecchiature a valle INSTALLAZIONE USO E MESSA IN OPERA 3 14 Manuale 0 5239 INSTALLAZIONE MESSA IN OPERA 202 AC DC INVERTER PERICOLO NON la valvola di Scarico rimuoverla dal regolatore PERICOLO Stare dal lato della bombola opposto al regolatore quando si apre la valvola della bombola Tenere la valvola della bombola tra il proprio corpo e il regolatore Per la propria Sicurezza personale NON STARE MAI DI FRONTE 0 DIETRO A UN REGOLATORE QUANDO SI APRE LA VALVOLA DELLA BOMBOLA 9 Aprire lentame
58. frequenza trasformatore raddrizzato re statico trifase Fattore di servizio Quadro locale Shielded Metal Arc Welding SMAW Gas Metal Arc Welding GMAW Gas Tungsten Arc Welding GTAW Air Carbon Arc Cutting CAC A Corrente costante Tensione costante o potenziale costante Temperatura elevata Indicazione di guasto Penetrazione d arco Innesco a striscio GTAW Induttanza variabile Ingresso tensione ISTRUZIONI RELATIVE ALLA SICUREZZA E AVVERTENZE 1 6 Funzione di alimentazione del filo Alimentazione filo verso pezzo con tensione in uscita OFF Torcia per saldare Spurgo di gas Modo saldatura continua Modo saldatura a punti Tempo di applicazione punto Tempo di preflusso Tempo di post flusso Uso pulsante t t 2 tempi Premere per iniziare alimentazione filo e saldatura premere per smettere H H Uso pulsante 4 templi Premere e tenere premuto per preflusso rilasciare per innescare l arco Premere per spegnere l arco e tenere premuto per post flusso Tempo di burnback Pollici al minuto Metri al minuto ooo o e ape Saldatura pulsata Art A 10663_AB Manuale 0 5239 ISTRUZIONI RELATIVE ALLA SICUREZZA 202 AC DC 1 04 Dichiarazione di conformit Costruttore Victor Technologies Inc Indirizzo 16052 Swingley Ridge Road Suite 300 St Louis MO 63017 USA L apparecchiatura descritta in questo manuale conforme a tutti gli aspetti applicabili
59. i alta quali ung ni durata conserva pun t in corrente alternata Zirconato 1 e ta arrotondata elevata Bianco di alluminio magnesio INS capacita di trasporto e loro leghe corrente Durata superiore arco oaldatura in corrente d SAP elettrico pi stabile alternata e continua di 27 innesco pi facile 1 acciaio dolce acciaio Ceriato 2 ho pi ampia gamma di Grigio inossidabile rame corrente arco elettrico alluminio magnesio e _ i pi sottile e concen loro leghe trato Tabella 4 5 Tipi di elettrodo in tungsteno Spessore Corrente Diametro Diametro bacchetta Portata gas TIPO GIUNTO metallo alternata per elettrodo di apporto argon Dase alluminio se richiesta 1 16 60 80 1 16 1 16 15 Testa spigolo 1 6 mm 70 90 16mm 1 6mm Sovrapp angolo 1 8 125 145 3 32 1 16 3 32 17CFM Testa spigolo 3 2 mm 140 160 24mm 1 6mm 2 4mm 6LPM Sovrapp angolo Tabella 4 5 Tipi di elettrodo in tungsteno Spessore Corrente Corrente Diametro Diametro Portata gas Tipo giunto metallo base continua per continua elettrodo in bacchetta di argon tungsteno apporto inossidabile se richiesta 0 040 35 45 20 30 0 040 1 16 10 Testa spigolo 1 0mm 40 50 25 35 1 0mm 1 6mm o LPM Sovrapp angolo 0 045 45 55 30 45 0 040 1 16 13 Testa spigolo 1 2mm 50 60 39 50 1 0mm 1 6mm 6 LPM Sovrapp angolo
60. i di nastro Teflon sui filetti del raccordo per garantire la tenuta Se si usano altri sigillanti devono essere compatibili con il gas che sar usato nel sistema 4 Sealregolatore devono essere collegati dei manometri e il regolatore stampigliato e messo in listino da una terza parte cio UL o ETL Devono essere soddisfatti i seguenti requisiti a I manometri sull immissione sopra 1000 PSIG 6 87 mPa devono essere conformi alle prescrizioni della norma UL 404 Indicating Pressure Gauges for Compressed Gas Service b manometri di bassa pressione devono essere ammessi da UL per la classe di regolatore su cui devono essere usati secondo la norma UL252A PERICOLO Non usare un regolatore che fornisce pressione superiore alla pressione nominale dichiarata per le apparecchiature a valle a meno che vengano presi provvedimenti per impedire le sovrappressioni cio una valvola di scarico della sovrappressione Assicurarsi che la pressione nominale dichiarata per le apparecchiature a valle sia compatibile con la massima pressione in uscita del regolatore 5 Assicurarsi che il regolatore sia dichiarato avere la corretta pressione nominale e previsto servire il gas relativamente alla bombola usata 6 Ispezionare con cura il regolatore alla ricerca di eventuali filetti danneggiati sporcizia polvere grasso olio o altre sostanze infiammabili Rimuovere polvere e sporcizia con un panno pulito Assicurarsi che il filtro gir
61. iattito e gli spruzzi aumentano Un arco corto fondamentale se si deve ottenere una saldatura di alta qualit bench se troppo corto ci sia il pericolo che venga ricoperto dalla scoria e che la punta dell elettrodo resti intrappolata Se questo dovesse capitare imprimere all elettrodo una veloce rotazione all indietro sulla saldatura per staccarlo Velocit di avanzamento Dopo che l arco innescato la successiva preoccupazione di mantenerlo acceso e questo richiede di spostare la punta dell elettrodo verso il bagno di fusione alla stessa velocit a cui l elettrodo fonde Nello stesso tempo l elettrodo deve spostarsi lungo la piastra per formare un cordone L elettrodo diretto verso il bagno di fusione inclinato di circa 20 dalla verticale La velocit di avanzamento deve essere regolata in modo che venga prodotto un cordone ben formato oe l avanzamento troppo veloce il cordone sara sottile e irregolare e pu anche essere rotto in singoli globuli Se l avanzamento troppo lento il metallo di saldatura si accumula e il cordone sar troppo largo Preparazione di giunti saldati Avendo raggiunto una certa competenza nella gestione dell elettrodo si potr procedere alla preparazione di giunti saldati GUIDA ELEMENTARE ALLA SALDATURA 4 4 Manuale 0 5239 ELEMENTI DI SALDATURA 202 AC DC INVERTER A Saldature di testa Disporre due piastre con i lembi da saldare paralleli come mostrato in figura 4 11 lascia
62. ire troppo il serbatoio lasciare spazio per l espansione del carburante 5 Non far fuoriuscire carburante Se si sparge del carburante pulire prima di avviare il motore PERICOLO LE PARTI IN MOVIMENTO possono pro vocare lesioni Le parti in movimento come ventole rotori e cinghie possono tagliare le dita e le mani e afferrare indumenti larghi 1 Tenere tutti i portelli pannelli coperchi e protezioni chiusi e fissati in posizione 2 Spegnere il motore prima di installare o collegare l unit 3 Solo persone qualificate possono rimuovere pro tezioni o coperchi per manutenzione e risoluzione di problemi secondo necessit 4 Perimpedire l avvio accidentale durante la manu tenzione scollegare il cavo negativo della batteria dalla batteria stessa 5 Tenere mani capelli indumenti larghi e attrezzi lontani da parti in movimento 6 Reinstallare pannelli e protezioni e chiudere i portelli quando la manutenzione e finita e prima di avviare il motore PERICOLO LE SCINTILLE possono provocare L E SPLOSIONE DEI GAS DELLA BATTERIA L ACIDO DELLA BATTERIA puo produrre ustioni agli occhi e alla pelle Le batterie contengono acido e generano gas esplo SIVI 1 Portare sempre una maschera protettiva per la faccia quando si lavora su una batteria 2 Spegnere il motore prima di scollegare o collegare i cavi della batteria 1 4 Manuale 0 5239 ISTRUZIONI RELATIVE ALLA SICUREZZA
63. l cordone depositato e cominciare la seconda passata dalla base Questa volta necessaria una leggera oscillazione per coprire la prima passata e ottenere una buona fusione ai bordi Al completamento di ogni movimento laterale fare un momento di pausa per permettere al metallo di apporto di accumularsi ai bordi altrimenti si former una intaccatura laterale e si accumuler troppo metallo nel centro del cordone La figura 4 16 illustra la tecnica delle GUIDA ELEMENTARE ALLA SALDATURA 4 6 ELEMENTI DI SALDATURA passate multiple e la figura 4 17 mostra gli effetti della pausa dell oscillazione al bordo e dell oscillazione troppo rapida Art A 07701 Figura 4 15 Saldatura d angolo verticale in una passata Art A 07702 Movimento di oscillazione per la seconda e le successive passate Pausa dell oscillazione al bordo gT D Figura 4 16 Saldatura d angolo verticale in passate multiple CORRETTO ERRATO 0 La pausa dell oscillazione al bordo permette al metallo di apporto di accumularsi e elimina l intaccatura laterale Notare il contorno della saldatura quando la pausa dell oscillazione al bordo insufficiente Art A 07703 Figura 4 17 Esempi di saldature d angolo verticali 2 Verticale discendente Usare un elettrodo da 3 2 mm a 100 A La punta dell elettrodo tenuta in leggero contatto con il pezzo e la velocit di avanzamento verso il basso 6 r
64. l operatore che possono essere causa del rischio elevato 3 02 Collocazione della saldatrice Assicurarsi di posizionare la saldatrice tenendo presenti le seguenti indicazioni A n aree esenti da umidit e polvere B Con temperatura ambiente compresa tra 0 C e 40 Inaree esenti da olio vapore e gas corrosivi D In aree non soggette a vibrazioni 0 scosse anormali E aree non esposte a luce diretta del sole o alla pioggia F Collocare distanza di 300 mm o pi da pareti 0 simili che possano limitare il flusso naturale di aria per il raffreddamento G L involucro di questa saldatrice risponde ai requisiti del grado di protezione 1 235 come Manuale 0 5239 3 1 prescritto dalla norma EN 60529 Questo grado fornisce adeguata protezione dagli oggetti solidi di dimensione superiore a 12 mm e protezione diretta dalle cadute verticali n nessun caso la saldatrice deve essere utilizzata o collegata elettricamente in un microambiente che possa eccedere le condizioni prescritte Per ulteriori informazioni fare riferimento alla norma EN 60529 H Devono essere prese precauzioni per evitare che la saldatrice possa rovesciarsi Quando in uso la saldatrice deve essere collocata in posizione verticale su adatta superficie orizzontale Questa apparecchiatura deve essere con nessa elettricamente a cura di elettricista qualificato PERICOLO 3 03 Ventilazione Poich l inalazi
65. la martellina e pulire la saldatura con una spazzola metallica E importante fare questo per evitare che la scoria venga intrappolata nella seconda passata Vengono quindi depositate successive passate usando una tecnica di oscillazione o singoli cordoni depositati nella sequenza mostrata in figura 4 12 La larghezza dell oscillazione non dovrebbe essere pi di tre volte il diametro dell anima metallica dell elettrodo Quando il giunto riempito completamente il rovescio viene lavorato molato o scanalato per rimuovere la scoria che pu essere intrappolata nel fondo dello smusso e preparare il giunto in modo adatto alla deposizione della passata di ripresa Se viene usata una barra di supporto al rovescio non normalmente necessario rimuoverla perch serve a uno scopo simile alla passata di ripresa assicurando l appropriata fusione e penetrazione della saldatura al fondo dello smusso B Saldature a cordone d angolo Si tratta di saldature di sezione approssimativamente triangolare fatte depositando metallo nell angolo tra due facce che si incontrano a angolo retto Fare riferimento alla figura 4 4 Un pezzo di ferro a angolo un campione adatto con cui cominciare oppure due tratti di barra d acciaio possono essere fissati insieme a angolo retto Questa conosciuta come saldatura d angolo a L o piano frontale Innescare l arco e portare immediatamente l elettrodo in una posizione perpendicolare alla linea dell angolo e a circa 45
66. le parti a cui si fa riferimento nella tabella 5 2 riportata sotto Le saldatrici che non soddisfano i requisiti di resistenza dell isolamento indicati sotto dovranno essere riti rate dal servizio e non riportate in servizio finch non saranno state effettuate riparazioni tali che siano soddisfatti i requisiti indicati sotto Resistenza minima Componenti da sottoporre a prova dell isolamento Circuito di alimentazione compresi eventuali circuiti di controllo collegati rispetto al circuito di saldatura compresi eventuali circuiti di controllo collegati Tutti i circuiti rispetto alle parti conduttive esposte Circuito di saldatura compresi eventuali circuiti di controllo collegati rispetto a qualunque circuito ausiliario che opera a una tensione superiore alla bassis sima tensione Circuito di saldatura compresi eventuali circuiti di controllo collegati rispetto a qualunque circuito ausiliario che opera a una tensione non superiore alla bassissima tensione Circuito di saldatura separato rispetto a circuito di saldatura separato Tabella 5 2 Requisiti di resistenza minima dell isolamento Saldatrici a inverter Thermal Arc C Messaa terra La resistenza non dovra superare 10 tra qualunque metallo di un generatore in cui sia richiesto che tale metallo sia messo a terra e 1 Il terminale di terra di un generatore fisso 2 l terminale di terra della spina associata di un generatore trasportabile PROBLEMI RELATIVI
67. limentazione e i circuiti interni sono sotto 7 Usare portaelettrodi completamente isolati Non tensione quando la macchina accesa immergere mai in acqua il portaelettrodo per raf Nella saldatura a filo semiautomatica freddarlo n lasciarlo a terra o sulla superficie di automatica il filo la bobina di filo l al lavoro Non toccare contemporaneamente porta loggiamento della bobina e tutte le parti elettrodi collegati a due saldatrici n toccare altre metalliche che toccano il filo di saldatura persone con il portaelettrodo o con l elettrodo SONO SONO PENSIONE APPATECOMALUNG 6 Non usare cavi usurati danneggiati sottodimen installate in modo non corretto o messe i m sionati o con giunzioni inadeguate a terra in modo improprio costituiscono un pericolo 9 Non avvolgersi i cavi attorno al corpo 1 Non toccare parti elettriche sotto tensione 10 Mettere a terra il pezzo collegandolo a una terra 2 elettricamente adeguata 2 Indossare indumenti protettivi e guanti isolanti J asciutti e privi di fori 11 Non toccare l elettrodo mentre si in contatto con il circuito di massa di terra 3 Isolare il proprio corpo dal lavoro e dal terreno usando materassini o coperte isolanti 12 Usare solo apparecchiature in buono stato di ma nutenzione Riparare o sostituire immediatamente 4 Scollegare l alimentazione elettrica e fermare il mo le parti danneggiate tore prima di installare o effettuare manutenzio
68. lo che pu essere eseguito senza speciali attrezzature o conoscenze Fare anche riferimento alla sezione 4 per la soluzione dei problemi di saldatura 5 02 Problemi relativi al generatore PROBLEMA CAUSA 1 E presente la tensione di A Ilgeneratore Impostare il generatore nella alimentazione l indicatore di stato nella corretta modalit corretta modalit di lavoro utiliz accensione illuminato tut di lavoro zando il selettore del processo tavia la saldatrice non iniziaa Il pulsante della torcia Riparare o sostituire il pulsante saldare quando viene premuto guasto della torcia o il cavo il pulsante della torcia 2 E presente la tensione di A Il fusibile di controllo sul A Sostituire fusibile di controllo alimentazione L indicatore di primario bruciato sul primario accensione non illuminato e Connessione interrotta nel B Far controllare il circuito prima non si pu innescare l arco per circuito primario rio da un agente accreditato di saldare assistenza Thermal Arc 3 Laspia di errore illuminata E stato superato il fattore di Lasciare acceso il generatore per e la saldatrice non comincia a servizio del generatore lasciarlo raffreddare Si noti che la saldare quando viene premuto spia di errore deve essere spenta il pulsante della torcia prima di cominciare a saldare 4 L erogazione della corrente A Il pulsante della modalit Cambiare in modo 2T di saldatura continua quando di
69. mentazione elettrica altre procedure si applicano ad attrezzature connesse a motori Chi non ha profonda esperienza nei processi di saldatura e di taglio non deve tentare di effettuare saldature Procedimenti sicuri sono esposti nella Norma europea EN60974 1 dal titolo Safety in welding and allied pro cesses Part 2 Electrical Questa pubblicazione e altre guide su ci che si dovrebbe imparare prima di usare questa apparecchiatura sono elencate alla fine di queste precauzioni di sicurezza FARE SVOLGERE TUTTE LE OPERAZIONI DI INSTALLAZIONE USO MANUTENZIONE E RIPARAZIONE SOLO DA PERSONALE QUALIFICATO 1 01 Pericoli della saldatura ad arco di questa apparecchiatura Bloccare in posizione aperta l interruttore di alimentazione o rimuovere Au i fusibili di alimentazione in modo che l alimenta zione non possa essere riattivata accidentalmente PERICOLO 9 Installare e mettere a terra in modo appropriato questa apparecchiatura in conformit al relativo Manuale dell utente e alle normative nazionali Toccare parti elettriche sotto tensione statali e locali puo essere causa di scossa fatale o di 6 gravi bruciature L elettrodo e il circuito di massa sono sotto tensione ogni volta che l erogazione attivata Anche il circuito di La SCOSSA ELETTRICA pu uccidere Spegnere tutte le apparecchiature quando non sono in uso Togliere l alimentazione se l apparec chiatura sar lasciata incustodita o fuori servizio a
70. metallo base E Tipi di elettrodo Gli elettrodi per la saldatura all arco sono classificati in diversi gruppi in funzione delle loro applicazioni Esiste un grande numero di elettrodi usati per scopi industriali specializzati che non sono di particolare interesse per il lavoro generico di ogni giorno Tra questi alcuni tipi con rivestimento a basso contenuto di idrogeno per acciai ad alta resistenza tipi di elettrodo cellulosico per la saldatura di tubi di grande diametro ecc La gamma degli elettrodi trattati in questa pubblicazione copre la grande maggioranza delle applicazioni che probabile incontrare e sono tutti di facile uso Manuale 0 5239 4 1 GUIDA ELEMENTARE ALLA SALDATURA 202 AC DC INVERTER ELEMENTI DI SALDATURA Metallo da saldare Eletrodo Acciaio dolce E6011 Questo elettrodo usato per saldare in tutte le posizioni o per saldare su metallo arrugginito sporco men che nuovo Sviluppa un arco a forte penetrazione e spesso la prima scelta per la riparazione o la manutenzione Acciaio dolce E6013 Questo elettrodo per tutte le posizioni usato per saldare lamiera pulita e nuova Il suo arco delicato presenta minimi spruzzi di saldatura moderata penetrazione e una scoria facile da rimuovere Elettrodo adatto a tutte le posizioni facile da usare su acciai Acciaio dolce E 014 di maggior spessore rispetto all E6013 Specialmente adatto a saldare giunti a sovrapposizione e saldature d angolo su lamiera
71. ndo multifunzione La manopola di comando multifunzione usata per regolare la corrente di saldatura anche usata per regolare i parametri in modalit programmazione 12 Pulsante per retrocedere nel programma Premendo questo pulsante si retrocede al passo precedente nella sequenza del programma 13 Indicatore frequenza AC Questo indicatore AC FREQUENCY si illumina quando si programma il parametro Frequenza 5010 processo AC HF TIG 14 Pulsante di spurgo Premere e tenere premuto il pulsante PURGE per spurgare il circuito del gas nei processi LIFT TIG e HF TIG Per spurgare il circuito del gas di protezione nei processi LIFT TIG e HF TIG premere e rilasciare il pulsante PURGE L indicatore si illumina e il gas di protezione spurga per un periodo predefinito di 15 secondi questa impostazione non pu essere variata Per arrestare l efflusso del gas di protezione entro questo tempo premere e rilasciare il pulsante PURGE e l indicatore di spurgo si spegnera e l efflusso del gas di protezione cessera 15 Pulsante saldatura pulsata Premere il pulsante PULSE per attivare disattivare la saldatura pulsata nei processi LIFT TIG e HF TIG 16 Indicatori di programmazione parametri Questi indicatori si illuminano in fase di programmazione 17 Pulsante modo di saldatura Premere il pulsante MODE per attivare l erogazione di corrente alternata AC o continua DC nei processi LIFT TIG HF TIG e STICK 18 Amperometro digitale L amperome
72. ndo tra esse uno spazio da 1 6 mm a 2 4 mm e dare un punto di saldatura a entrambe le estremit Questo accorgimento evita che le sollecitazioni di contrazione derivanti dal raffreddamento del metallo di saldatura portino fuori allineamento le piastre Per le piastre con spessore superiore a 6 0mm dovrebbero essere cianfrinati i lembi affacciati in modo da formare tra loro un angolo da 70 a 90 Questo permette la completa penetrazione del metallo di saldatura Non fare oscillare l elettrodo ma mantenere una velocit costante di avanzamento lungo il giunto sufficiente a produrre un cordone ben formato All inizio si pu notare la tendenza alla formazione di intaccature laterali ma tenere corta la lunghezza dell arco l angolo dell elettrodo con la verticale a 20 e la velocit di avanzamento non troppo veloce aiutera a eliminare il problema L elettrodo deve essere fatto avanzare abbastanza velocemente da evitare che il bagno di scoria si porti davanti all arco Per completare il giunto in piastre sottili capovolgere il pezzo rimuovere la scoria nella parte posteriore e depositare un cordone similare 20 30 Elettrodo Punto di saldatura TT Art A 07697_AB Punto di saldatura Figura 4 11 Saldatura di testa Art A 07698 Figura 4 12 Sequenza di costruzione della saldatura Piastre pesanti richiederanno diverse passate per completare il giunto Dopo aver completato la prima passata rimuovere la scoria con
73. ne Manuale 0 5239 1 1 ISTRUZIONI RELATIVE ALLA SICUREZZA E AVVERTENZE 202 AC DC 13 In spazi ristretti o locali umidi non usare una sal datrice con uscita in corrente alternata a meno che sia equipaggiata con riduttore di tensione Usare apparecchiature con uscita in corrente continua 14 Usare un imbracatura di sicurezza per prevenire cadute in caso di lavoro sopra il livello del suolo 15 Tenere tutti i pannelli e coperchi ben fissati in posizione PERICOLO L IRRAGGIAMENTO DELL ARCO pu produrre ustioni agli occhi e alla pelle il RUMORE danneggiare l udito L arco usato nel processo di saldatura produce un intenso calore e un forte irraggiamento ultravioletto che possono danneggiare gli occhi e la pelle Il rumore di alcuni processi pu danneggiare l udito ISTRUZIONI RELATIVE ALLA SICUREZZA 1 Quando si salda si guarda saldare indossare un elmetto da saldatore corredato di un filtro di grada zione appropriata vedere ANSI Z49 1 nell elenco delle Norme di Sicurezza per proteggere il volto e gli occhi ndossare occhiali di sicurezza approvati Protezioni laterali raccomandate Usare schermi protettivi o barriere per proteggere gli altri dal bagliore avvertire gli altri di non guar dare l arco Indossare indumenti protettivi fatti di materiale durevole e resistente alla fiamma lana e pelle e protezione piedi Usare tappi auricolari o paraorecchie approvati se
74. ng Society Standard AWSF4 1 ottenibile da American Welding society 550 N W LeJeune Rd Miami FL 33126 National Electrical Code NFPA Standard 70 ottenibile da National Fire Protection Association Batterymarch Park Quincy MA 02269 safe Handling of Compressed Gases in Cylinders CGA Pamphlet P 1 ottenibile da Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Suite 501 Arlington VA 22202 Code for Safety in Welding and Cutting CSA Standard W117 2 ottenibile da Canadian Standards Asso ciation Standards Sales 178 Rexdale Boulevard Rexdale Ontario Canada M9W 1R3 Safe Practices for Occupation and Educational Eye and Face Protection ANSI Standard 487 1 ottenibile da American National Standards Institute 1430 Bro adway New York NY 10018 Cutting and Welding Processes NFPA Standard 51B ottenibile da National Fire Protection Association Batterymarch Park Quincy MA 02269 ISTRUZIONI RELATIVE ALLA SICUREZZA E AVVERTENZE 202 AC DC 1 03 Quadro riassuntivo dei simboli ISTRUZIONI RELATIVE ALLA SICUREZZA Solo alcuni dei simboli potranno apparire sul vostro apparecchio gt Tensione pericolosa Aumenta Diminuisce doo Interruttore automatico O O Alimentazione ausiliaria c a Hertz cicli sec Corrente continua protezione Connessione linea Alimentazione ausiliaria 115V 15A Valori nominali presa Alimentazione ausiliaria D Do Convertitore di
75. nte e con attenzione la valvola della bombola Figura 3 5 fino a quando appare la pressione massima sul manometro di alta pressione Art A 09828 Figura 3 9 Apertura della valvola della bombola 10 Per tutte le bombole eccettuate quelle di acetilene aprire la valvola completamente per sigillare la guarnizione della valvola Sui regolatori privi di manometri l indicatore indica l apertura del contenuto della bombola 11 Per le bombole di acetilene aprire la valvola di 3 4 di un giro e non pi di 1 2 PERICOLO La pressione di alimentazione dell acetilene non deve superare 15 PSIG 103 kPa o 30 PSIG 207 kPa Al di sopra di tali limiti di pressione l acetilene pu dissociarsi decomporsi con violenza esplosiva ATTENZIONE Conservare la chiave per aprire la valvola della bombola se necessaria sulla valvola stessa della bombola per chiudere la bombola velocemente se necessario 12 Collegare le apparecchiature a valle desiderate Manuale 0 5239 3 15 INSTALLAZIONE USO E MESSA IN OPERA INSTALLAZIONE MESSA IN OPERA 202 AC DC INVERTER 3 13 Messa in opera per saldatura TIG GTAW A Selezionare processo Lift TIG or HF TIG con il comando di selezione del processo di saldatura fare riferimento alla sezione 3 08 7 per ulteriori informazioni B Collegare la torcia TIG al terminale di saldatura negativo La corrente di saldatura fluisce dalla saldatrice attraverso un connettore pesante a baionetta Tuttavia
76. nti di misura digitali da controllare per assicurare che rientri nei limiti delle specifiche per il generatore Thermal Arc Tabella 5 3 Parametri di calibratura Manuale 0 5239 5 3 PROBLEMI RELATIVI AL GENERATORE E NECESSIT DI MANUTENZIONE ORDINARIA 202 AC DC INVERTER MANUTENZIONE La calibratura periodica di altri parametri quali le funzioni di temporizzazione non richiesta a meno che siano stati trovati specifici problemi C Attrezzature per la calibratura Tutte le attrezzature usate per la calibratura dei generatori devono essere in corrette condizioni di funzio namento e adatte per la conduzione delle misure in questione Devono essere usate solo attrezzature con validi certificazioni di calibratura laboratori certificati NATA PERICOLO In questo prodotto sono presenti tensioni elettriche e livelli di potenza pericolosi Non cercare di aprirlo o ripararlo a meno di essere un elettricista professionista qualificato Scollegare la Saldatrice dalla tensione di rete prima di smontarla 5 04 Pulizia della saldatrice Per pulire la saldatrice aprirne l involucro e usare un aspirapolvere per rimuovere eventuali accumuli di sporci zia limatura metallica scoria e materiali sciolti Tenere pulite le superfici filettate di derivazioni e collegamenti perch l accumulo di materiale estraneo pu ridurre la corrente erogata dalla saldatrice PROBLEMI RELATIVI AL GENERATORE E NECESSIT DI MANUTENZIONE ORDINARIA 5 4 Manuale 0 523
77. o vernice ecc Saldatura in ambiente ventoso Elettrodo danneggiato cio rivestimento incom pleto Rigidit del giunto Insufficiente spessore del cordone La corrente di saldatura troppo elevata Usare un elettrodo destinato ad acciai ad alto tenore di zolfo Essiccare gli elettrodi prima dell uso C Ridurre la corrente di saldatura Pulire il giunto prima di saldare Schermare la zona di saldatura dal vento Scartare gli elettrodi danneggiati e usare solo elettrodi con rivestimento completo Riprogettare in modo di ridurre le forti sollecita zioni del giunto saldato o usare elettrodi ad alta resistenza alla criccatura Tenere una velocit di avanzamento leggermente pi lenta per permettere un maggiore accumulo nel cordone Ridurre la corrente di saldatura Art A 04973 Figura 3 Esempio di inclusione di scoria Tabella 4 2 Problemi di saldatura MMA Stick 4 11 GUIDA ELEMENTARE ALLA SALDATURA 202 AC DC INVERTER ELEMENTI DI SALDATURA 4 03 Tecnica elementare di saldatura TIG GTAW La saldatura GTAW Gas Tungsten Arc Welding o TIG Tungsten Inert Gas come comunemente chiamata un processo di saldatura in cui la fusione prodotta da un arco elettrico che si stabilisce tra un singolo elettrodo in tungsteno non consumabile e il pezzo da saldare La protezione ottenuta con un gas di protezione per saldatura o una miscela di gas di protezione per saldatura che generalm
78. o di farlo liberamente ad angolo retto con la superficie della piastra cio per effetto della saldatura ma quando tenta di espandersi attraverso la saldatura o lungo la saldatura trova considerevole resistenza e per continuare l espansione deve deformarsi plasticamente cio il metallo adiacente alla saldatura si trova ad alta temperatura e quindi piuttosto duttile e espandendosi spinge contro il metallo pi lontano che pi freddo e pi rigido e tende a rigonfiarsi sollevato Quando l area di saldatura comincia a raffreddarsi il metallo sollevato cerca di contrarsi di quanto si era espanso ma poich si sollevato non riprende la forma primitiva e la contrazione della nuova forma esercita una forte trazione sul metallo adiacente Possono verificarsi diverse conseguenze Il metallo nella zona della saldatura viene deformato deformazione plastica il pezzo pu essere portato fuori forma dalle potenti tensioni del ritiro distorsione o la saldatura pu formare cricche in ogni caso rimarranno delle tensioni bloccate nel pezzo saldato Le figure 4 19 e 4 20 illustrano come si crea la distorsione Manuale 0 5239 4 7 GUIDA ELEMENTARE ALLA SALDATURA Art A 07705_AB 202 AC DC INVERTER Saldatura Sollevamento Espansione con lt compressione Freddo Figura 4 19 Espansione del metallo base Sollevamento Saldatura permanente Art A 07706_AC Con
79. o spiegano in dettaglio come mettere in opera la macchina correttamente e in sicurezza e forniscono delle linee guida per ottenere dal generatore le migliori prestazioni e la migliore qualit Si raccomanda di leggere con attenzione le istruzioni prima di utilizzare l unit 2 05 Responsabilit dell utente L apparecchiatura fornir prestazioni conformi alle in formazioni contenute in questo manuale se installata utilizzata mantenuta e riparata secondo le istruzioni fornite L apparecchiatura deve essere oggetto di controlli periodici Apparecchiature difettose com presi i cavi per saldare non devono essere usate Devono essere sostituite immediatamente le parti rotte mancanti evidentemente usurate deformate o contaminate Nel caso tali riparazioni o sostituzioni di ventino necessarie si raccomanda che siano effettuate da personale qualificato approvato da Thermal Arc Consigli a questo riguardo possono essere ottenuti contattando un distributore accreditato Thermal Arc N questa apparecchiatura n alcuna sua parte pos sono essere alterate rispetto alla specifica standard senza la previa approvazione scritta di Thermal Arc L utente dell apparecchiatura sara il solo responsabile di qualunque disfunzione derivante da uso improprio o modifica non autorizzata rispetto alla specifica standard manutenzione difettosa danneggiamento 0 riparazione inappropriata eseguita da persona diversa dal personale qualificato e approvato da
80. one dei fumi di saldatura pu essere dannosa assicurarsi che l area cui si esegue la saldatura sia efficace mente ventilata 3 04 Requisiti relativi alla tensione di alimentazione La tensione di alimentazione deve essere compresa entro 15 della tensione di alimentazione nominale Una tensione troppo bassa pu essere causa di cattive prestazioni di saldatura Una tensione di alimentazione troppo alta pu essere causa di surriscaldamento e possibile cedimento dei componenti La saldatrice deve essere e Correttamente installata se necessario da un elettricista qualificato Collegata a terra elettricamente in modo corretto e in conformit ai regolamenti locali Collegata a fusibile e fonte di alimentazione correttamente dimensionati secondo le indicazioni di pagina 2 5 INSTALLAZIONE USO E MESSA IN OPERA INSTALLAZIONE MESSA IN OPERA PERICOLO Ogni intervento elettrico deve essere effettuato da un elettricista qualificato 3 05 Introduzione all alta frequenza Non pu essere sovrastimata l importanza di una cor retta installazione per una saldatrice ad alta frequenza L interferenza dovuta a un arco innescato o stabilizzato ad alta frequenza deve essere pressoch invariabil mente fatta risalire a una installazione inappropriata Le informazioni che seguono sono intese come guida per il personale che installa saldatrici ad alta frequenza PERICOLO ESPLOSIVI La sezione ad alla f
81. orme di SICUFEZZA nnns 1 5 1 03 Quadro Hassuntilvo del SITTIDOII rici 1 6 1 04 Dichiarazione di Conto decem 1 7 SEZIONE 2 INTRODUZIONE annalisa 2 1 2 01 Come usare questo 002 2 2 1 2 02 Identificazione 2 1 2 03 Ricevimento dell apparecchiatura 0400 00000000 2 1 2 04 lil 2 2 2 05 Responsabilit dell utente 2 2 2 06 Modalit di trasporto 2 2 2 07 Contenuto della CONFEZIONE 2 2 2 09 Garatteristiche tecniche assa a a 2 3 209 2 4 210 a 2 5 SEZIONE 3 INSTALLAZIONE USO E MESSA IN OPERA 3 1 3 01 AMD 3 1 3 02 Collocazione della 3 1 505 TE 3 1 3 04 Requisiti relativi alla tensione di 3 1 3 05 Introduzione all alta frequenza 3 2 3 06 Interferenza in alta 2 4 2 1014 4 3 2 3 07 Compatibilit elettromagnetica 0
82. rativo di installazione o di manutenzione Questo manuale operativo contiene dettagli relativi alla manutenzione necessaria per assicurare un funziona mento esente da problemi Questo manuale offre anche dettagli relativi alla risoluzione dei problemi essenziali dettagli operativi e tecnici compresi dettagli sull uso applicativo Usare correttamente questo manuale assicurer la massima rapidit possibile per la risoluzione di problemi tecnici applicativi o di difetti relativi al particolare prodotto Victor Technologies E anche possibile visitare il sito web www victortechnologies com selezionare la propria classe di prodotto quindi selezionare letteratura tecnica Sara possibile trovare documentazione tra cui e Manuali operativi e Manuali di manutenzione e Guide di prodotto In alternativa si prega di contattare il distributore Victor Technologies e parlare con un rappresentante tecnico NOTA Le riparazioni in garanzia devono essere effettuate da un Centro di Servizio Victor Technologies un distributore Victor Technologies o un Agente di assistenza autorizzato dalla societ
83. re agente di assistenza accreditato Thermal Arc Scollegare la saldatrice dalla tensione di rete prima di smontarla Ispezione prova e manutenzione ordinaria L ispezione e la prova del generatore e degli accessori associati devono essere effettuate in conformit alla sezione 5 della norma EN 60974 1 Safety in Welding and Allied Processes Part 2 Electrical Sono comprese una prova della resistenza dell isolamento e una prova della messa a terra per assicurare che l interezza della saldatrice conforme alle specifiche originali Thermal Arc oe l apparecchiatura deve essere usata in localit pericolosa o ambienti a elevato rischio di folgorazione elettrica come indicato EN 60974 1 le prove dette sopra devono essere effettuate prima dell ingresso in tali localit A Programma delle prove 1 Per le apparecchiature trasportabili almeno una volta ogni 3 mesi 2 Perle apparecchiature fisse almeno una volta ogni 12 mesi proprietari dell apparecchiatura dovranno conservare un adeguata registrazione delle prove periodiche e un sistema di apposizione di etichette che includano la data della pi recente ispezione Per generatore trasportabile si intende qualunque apparecchiatura che non sia permanentemente connessa e fissa nella posizione in cui viene impiegata B Resistenza dell isolamento La resistenza minima dell isolamento per le saldatrici a inverter Thermal Arc in servizio dovr essere misurata a una tensione di 500 V tra
84. re il tubo flessibile del gas dal retro del generatore quindi alzare la pres sione del gas e soffiare via le impurit Aprire il regolatore Aumentare il diametro dell elettrodo 0 ridurre la corrente di saldatura Impostare il generatore sul processo LIFT TIG o HF TIG Manuale 0 5239 ELEMENTI DI SALDATURA Bagno di saldatura sporco A Aspetto insoddisfacente della saldatura L innesco dell arco non regolare 10 Fluttuazione dell arco du rante la saldatura TIG Manuale 0 5239 Elettrodo contami nato da contatto con materiale del pezzo da saldare o della bac chetta di apporto Materiale estraneo depositato sulla superficie del pezzo da saldare Gas contaminato con aria Gas di protezione inadeguato L elettrodo in tungste no troppo grande per la corrente di salda tura Si sta usando un elettrodo inadatto alla saldatura da fare La portata del gas troppo alta Viene usato gas di pro tezione inadeguato Connessione inade guata del morsetto di massa con il pezzo da saldare L elettrodo in tungste no troppo grande per la corrente di salda tura 4 15 202 AC DC INVERTER Pulire l elettrodo eliminando con una mola le parti contaminate Pulire la superficie Verificare che i tubi di gas non abbiano tagli n raccordi allentati o sostituire la bombola del gas Aumentare il flusso di gas o verificare che non ci siano problemi di flusso del gas n
85. requenza di questa macchina ha un emissione simile a una radiotrasmittente La macchina NON deve essere usata nelle vicinanze di operazioni di brillamento a causa del pericolo di ac censioni premature A PERICOLO COMPUTER anche possibile che l uso in vicinanza di installazioni informatiche possa disturbare Il funzionamento dei computer 3 06 Interferenza in alta frequenza Un interferenza pu essere trasmessa da una saldatrice con innesco o stabilizzazione dell arco ad alta frequenza nei seguenti modi 1 Irraggiamento diretto L irraggiamento dalla macchina pu verificarsi se l involucro metallico e non messo adeguatamente a terra Pu verificarsi attraverso aperture come pannelli di accesso aperti La schermatura dell unit ad alta frequenza nel genera tore preverra l irraggiamento diretto se l apparecchio messo correttamente a terra 2 Trasmissione attraverso il conduttore di alimen tazione Senza schermatura e filtraggio adeguati l energia ad alta frequenza pu essere portata nell im pianto elettrico dell installazione rete mediante connessione diretta L energia poi trasmessa sia per irraggiamento sia per conduzione l generatore fornito di schermatura e filtraggio adeguati 3 Irraggiamento dai cavi di saldatura L interferenza irraggiata dai cavi di saldatura bench pronunciata in vicinanza dei cavi diminuisce rapidamente con INSTALLAZIONE USO E MESSA IN OPERA 202 AC DC INVERTER la
86. rla a fron te della fattura per assicurarsi della sua completezza e verificarla alla ricerca di possibili danni provocati dalla spedizione In presenza di eventuali danni avvertire immediatamente il vettore e presentare un reclamo Fornire informazioni complete relative al danno o agli errori di spedizione alla sede della propria area ripor tata all interno della copertina posteriore del manuale Includere tutti i numeri identificativi dell apparecchia tura come descritto sopra e una descrizione completa delle parti in errore opostare l apparecchiatura nel luogo di installazione prima di disimballarla Prestare attenzione per evitare di danneggiare l apparecchiatura quando si usano barre martelli ecc per disimballare il generatore INTRODUZIONE INVERTER INTRODUZIONE 2 04 Descrizione L unit Thermal Arc 202 AC DC una saldatrice a inverter monofase a corrente costante in grado di sal dare coni processi MMA Stick a elettrodo rivestito GTAW HF TIG e GTAW Lift TIG L unit dotata di amperometro e voltmetro digitali e di numerose altre caratteristiche pienamente in grado di soddisfare le pi diverse esigenze operative dell utente moderno L unit anche pienamente conforme alle norme europee EN 60974 1 e IEC 60974 1 oe usata con i corretti consumabili per la saldatura e le corrette procedure la saldatrice 202 AC DC fornisce eccellenti prestazioni in un ampia gamma di applica zioni Le istruzioni che seguon
87. rre il valore di ARC FORCE fino a che la cor corrente di salda FORCE portata a rente di saldatura ragionevolmente stabile pur tura un valore che provoca la impedendo l incollamento dell elettrodo al pezzo variazione eccessiva della da saldare quando lo si affonda nel pezzo corrente di saldatura con la lunghezza d arco Rimane un vuoto A Corrente di saldatura Aumentare la corrente di saldatura dovuto alla in troppo bassa completa penetra Elettrodo troppo grande Usare elettrodo di minore diametro zione del metallo per il giunto di saldatura fino al fondo Spazio tra i lembi insuffi Prevedere uno spazio pi ampio ciente Manuale 0 5239 4 9 GUIDA ELEMENTARE ALLA SALDATURA 202 AC DC INVERTER 3 Particelle non metalliche sono intrappolate nel metallo della saldatura 4 Si formato un solco nel metallo base adiacente al piede di una saldatura e non 6 stato riempito dal metallo della saldatura intac catura GUIDA ELEMENTARE ALLA SALDATURA Particelle non metalliche possono essere intrappo late nell intaccatura della precedente passata Preparazione del giunto troppo limitata Cordoni depositati in modo irregolare permet tono l intrappolamento della scoria Mancata penetrazione con D scoria intrappolata sotto il cordone di saldatura Ruggine o scaglie di fresatura impediscono la completa fusione Elettrodo inadatto alla posizione in cui si deve fare la saldatura ELE
88. sere fatto con collegamento diretto al pezzo da saldare invece nei paesi in cui il collegamento diretto non permesso il collegamento dovrebbe essere realizzato con adatta capacitanza scelta in conformit ai regolamenti nazionali Schermatura e protezione schermatura e protezione selettiva di altri cavi e apparecchiature nell area circostante possono alleviare i problemi di interferenza La schermatura dell intera installazione di saldatura pu essere presa in considerazione per applicazioni speciali Manuale 0 5239 3 3 INSTALLAZIONE USO E MESSA IN OPERA INSTALLAZIONE MESSA IN OPERA 202 AC DC INVERTER 3 08 Comandi indicatori e caratteristiche del generatore 202 AC DC 18 9 mmm fi m MODE Jj 16 1 PULSE PROCESS Hot i a dd nitial r Pre low u DE f D e Slope Low vir 7 I CENE urren PURGE Fost TRIGGER AC FREQUENCY Er wavE BALANCE ARC FORCE gt FORWARD 202 C DC 7177 74 7 72 vrORTABLE WELDING SYSTEM SYST ME SOUDER PORTABLE SG ON Figura 3 1 Comandi sul pannello frontale A 11232 Figura 3 2 Pannello posteriore INSTALLAZIONE USO E MESSA IN OPERA 3 4
89. sponibili Usare il comando multifunzione per regolare il parametro selezionato Mentre si salda il comando multifunzione controlla direttamente la corrente base BASE CURRENT RC v x gt Ee Hz PULSE n gt ei a PROCESS pue Se wi ah HF TIG n a z fX ope A kon S UR PURGE Pre d iie st TRIGGER AC FREQUENCY EL WAVE BALANCE ARC FORCE J BACK FORWARD 202 AC DC Inverter PORTABLE WELDING SYSTEM MACHINE SOUDER PORTABLE STICK Premere per andare avanti indietro tra i LED di stato della programmazione A 11404 Regolazione parametro di programmazione Figura 3 5 Modo di programmazione Stick INSTALLAZIONE USO E MESSA IN OPERA 3 8 Manuale 0 5239 INSTALLAZIONE MESSA IN OPERA 202 AC DC INVERTER Parametro di programmazione Dispositivo di Visualizzatore p Hot Start Questo parametro operativo in tutte le modalit di saldatura eccetto la modalit LIFT TIG e usato per riscaldare la zona di saldatura in modalit TIG migliorare le caratteristiche Ampere di avvio per elettrodi rivestiti aggiungendo la corrente di avviamento di picco alla corrente Da 0a 0A base max 170 A corrente saldatura Per es corrente con HOT START 130 A mentre corrente base SALDATURA 100 A e HOT START 30A Base Current Il parametro Corrente Base imposta la corrente di saldatura TIG in assenza di funzione pulsata PULSE OFF Imposta anche la corrente di
90. ta probabilmente il metodo pi efficace per vincere la distorsione mentre una sequenza inadatta pu esaltarla La saldatura simultanea di entrambi i lati di un giunto da parte di due saldatori ha spesso successo nell eliminare la distorsione Figura 4 22 Riduzione delle distorsioni mediante il preriscaldo Art A 07709 C Vincolo delle parti da saldare Il vincolo forzato dei componenti da saldare spesso usato per evitare le distorsioni L uso di maschere posizioni e punti di saldatura un metodo impiegato a questo scopo D Deformazione preventiva In alcuni casi possibile predire sulla base dell esperienza o trovare provando e riprovando 0 meno frequentemente calcolare quanta distorsione si svilupper in una data struttura saldata Mediante una corretta deformazione preventiva dei componenti da saldare le tensioni che si svilupperanno in seguito alle procedure costruttive possono essere sfruttate per portare Sequenza di blocchi Gli spazi tra le saldature vengono riempiti quando le saldature si Art sono raffreddate Figura 4 24 Sequenza di saldatura GUIDA ELEMENTARE ALLA SALDATURA 4 8 Manuale 0 5239 ELEMENTI DI SALDATURA 202 AC DC INVERTER Art A 07428 AB Figura 4 26 Saldatura a tratti Figura 4 27 Saldatura a tratti sfalsati 4 02 Risoluzione dei problemi di saldatura a elettrodo rivestito MMA PROBLEMA CAUSA RMEIO O 1 Variazione della La manopola di comando Ridu
91. trazione con tensione i CE ELEMENTI DI SALDATURA le parti a un corretto allineamento Un semplice esempio rappresentato in figura 4 21 E Preriscaldo delle parti da saldare Un adeguato preriscaldo di parti della struttura diverse dall area da saldare pu talvolta essere usato per ridurre la distorsione La figura 4 22 presenta una semplice applicazione Rimuovendo la fonte di riscaldamento da b e c non appena la saldatura completata le sezioni b e c si contrarranno di quantit comparabili riducendo la distorsione Figura 4 20 Contrazione del metallo base Come superare gli effetti della distorsione Esistono diversi metodi per minimizzare gli effetti della distorsione Art A 07707 A Martellamento della saldatura oi effettua martellando la saldatura mentre ancora calda Il metallo della saldatura viene leggermente appiattito e grazie a questo le tensioni vengono un ridotte L effetto della martellatura relativamente superficiale e non consigliabile per l ultima passata Preriscaldo Le linee tratteggiate mostrano l effetto dell assenza di preriscaldo B Distribuzione delle tensioni La distorsione pu essere ridotta scegliendo una sequenza di saldatura che distribuir convenientemente le tensioni in modo che tendano a cancellarsi l un l altra Vedere le figure da 4 20 a 4 23 che presentano varie sequenze di saldatura La scelta di una sequenza di saldatura adat
92. tro digitale usato per visualizzare sia la corrente preimpostata sia la corrente effettiva erogata dal generatore Nei momenti di non saldatura l amperometro visualizza il valore preimpostato della corrente anteprima Tale valore pu essere regolato agendo sul comando multifunzione quando l indicatore di programmazione parametri illuminato indica Corrente base BASE CURRENT Durante la saldatura l amperometro visualizza la corrente effettiva di saldatura Nel caso fosse collegato un dispositivo a distanza l impostazione massima del generatore sara determinata dal relativo comando del pannello frontale indipendentemente dall impostazione del dispositivo di controllo a distanza Per esempio se la corrente erogata sul pannello anteriore della saldatrice fissata al 50 e il di spositivo di comando a distanza impostato al 100 l erogazione massima raggiungibile dalla saldatrice il 50 Nel caso sia richiesta una erogazione del 100 il rispettivo comando sul pannello anteriore deve essere impostato al 100 nel qual caso il dispositivo a distanza in grado di controllare l erogazione tra 0 e 100 19 Voltmetro digitale Visualizzatore digitale dei parametri Il voltmetro digitale usato per visualizzare la tensione effettiva erogata dal generatore anche usato per visualizzare i parametri in modalit programmazione Manuale 0 5239 3 7 INSTALLAZIONE USO E MESSA IN OPERA INSTALLAZIONE MESSA IN OPERA 202 AC DC INVERTER
93. ture usate nell ambiente siano compatibili ci pu richiedere misure di protezione aggiuntive Le dimensioni dell area circostante da considerare dipenderanno dalla struttura dell edificio e dalle altre attivita che vi si svolgono L area circostante pu estendersi oltre i confini del fabbricato C Metodi di riduzione delle emissioni elettromagnetiche 1 Alimentazione dalla rete La saldatrice dovrebbe essere collegata alla rete conformemente alle raccomandazioni del costruttore Se si verifica interferenza pu essere necessario adottare precauzioni aggiuntive come il filtraggio dell alimenta zione dalla rete Dovrebbe essere presa in considerazione la schermatura in condotti metallici o equivalenti del cavo di alimentazione delle apparecchiature per saldatura permanentemente installate La schermatura dovrebbe avere continuit elettrica per tutta la sua lunghezza La schermatura dovrebbe essere collegata alla saldatrice in modo che sia mantenuto un buon contatto elettrico tra il condotto e l involucro della saldatrice Manutenzione della saldatrice La saldatrice dovrebbe essere oggetto di manutenzione periodica conformemente alle raccomandazioni del costruttore Tutti i portelli e i coperchi di accesso e di servizio dovrebbero essere chiusi e opportunamente fissati quando la saldatrice in funzione La saldatrice non dovrebbe essere modificata in alcun modo salvo le modifiche e regolazioni coperte dalle istruzioni del costruttore

pericolo - Victor Technologies

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents