evacuatori di truciolo - TAS-EQUITECH , macchinari e attrezzature
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1. Sollevamento e movimentazione 5 L evacuatore di trucioli viene normalmente inviato al Cliente privo di imballo impiegando per il trasporto ove possibile automezzi coperti o provvisti di telone impermeabile Dopo essere stata caricata sull automezzo la macchina viene accuratamente vincolata per impedire bruschi movimenti durante il trasferimento c o l azienda dell utilizzatore 14 TASSNC L evacuatore deve essere sempre movimentato a vuoto ed utilizzando gli appositi golfari piastre di sollevamento da collegare con funi metalliche o catene Per l eventuale eliminazione del fluido refrigerante necessario attenersi alle norme legislative vigenti in materia Si fa notare che la movimentazione con carrelli a forche consentita solo se la macchina viene preventivamente appoggiata ed ancorata su pallet onde evitare deformazioni permanenti al fondo che potrebbero causare difetti di funzionamento La Figura 5 mostra i principali mezzi da impiegare per la movimentazione ed il sollevamento della macchina nonch i punti di presa della macchina medesima A l I l I x I I Fig 5 Punti di presa e mezzi per il sollevamento e la movimentazione In presenza di componenti non direttamente montati sull impianto quali Q refrigeratori vasche di rilancio O etc effettuare la movimentazione utilizzando gli appositi golfari Veri2. Negli impianti di evacuazione trucioli muniti di quadro elettrico autonomo il pulsante di emergenza viene installato a bordo dello stesso quadro Qualora le specifiche esigenze dell utilizzatore non prevedano tale configurazione il pulsante di emergenza deve trovarsi sul quadro generale che governa la macchina utensile o sul quadro generale dell alimentazione di rete Riassumendo il pulsante di emergenza deve trovarsi in uno o pi dei seguenti punti Q quadro elettrico di manovra del convogliatore trucioli Q quadro elettrico della macchina utensile o quadro elettrico dell alimentazione generale di rete Il pulsante di emergenza deve essere facilmente accessibile e le vie di transito da e verso tale pulsante devono rimanere assolutamente sgombre per agevolare qualsiasi tipo di intervento ad opera del personale preposto Fig 4 Schematizzazione del Pulsante di Emergenza L arresto di emergenza viene effettuato premendo il pulsante rosso sopra indicato che agisce su di un circuito di sicurezza provocando la disattivazione di tutti i movimenti Al personale preposto alla gestione dell impianto raccomandiamo di effettuare verifiche periodiche per accertare la funzionalit del pulsante di emergenza Questo controllo deve essere effettuato attraverso cicli di messa in servizio e successivo arresto di emergenza verificando che ognuna delle funzioni di uscita presente sulla macchina sia effettivamente diseccitata
3. pos 4 coprialette pos 30 la catena del tappeto di trasporto siano a contatto con il lubrorefrigerante e che le pale di trasporto siano ben ancorate alle catene dopo avere tolto il lubrorefrigerante dalle vasche presenti nell impianto togliere il truciolo e le morchie depositatesi sul fondo pulire il rotofiltro se presente sul convogliatore a pale draganti utilizzando un leggero getto di lubrorefrigerante non contaminato dai trucioli pulire gli eventuali dispositivi di filtraggio installati a bordo del convogliatore trucioli per la pulizia utilizzare un leggero getto di lubrorefrigerante o aria compressa non contaminato dai trucioli rimontare accuratamente il tutto ed accertarsi prima di rimettere in funzione la macchina utensile che il nastro trasportatore funzioni correttamente facendolo girare a vuoto per alcuni minuti Durante la prova a vuoto vedi punto G verificare che l assorbimento del motoriduttore sia entro i limiti di targa indicati sulla targhetta identificativa del motore Dispositivo di finecorsa albero fermo 12 3 I convogliatori trucioli descritti in questo manuale sono provvisti di un dispositivo di finecorsa Fig 14 15 necessario nelle situazioni di blocco nastro In questi condizioni tale dispositivo in grado di togliere corrente al motoriduttore che altrimenti si brucerebbe a causa del surriscaldamento cortocircuito Questo dispositivo viene tarato presso la Equitech S r l con
4. stato pensato per il trasporto di persone sostanze infiammabili o esplosive 11 TASSNC 7 l evacuatore a pale draganti non stato progettato per il trasporto di trucioli lunghi e pezzi monolitici Essi infatti danneggerebbero il nastro di trasporto causandone l inceppamento e la rottura ES l eccessiva inversione del moto del convogliatore trucioli pu arrecare seri danni alla meccanica sono consentiti piccoli impulsi della durata di max 3 secondi Protezioni adottate ai fini della sicurezza 4 Protezioni adottate dalla EQUITECH S R L 4 1 La EQUITECH ha predisposto le seguenti protezioni vedi Fig 2 A Carter di copertura in prossimit della salita e della testa di scarico Pos 1 B Cupola di protezione motoriduttore e albero in movimento Pos 2 C Copriguida protezione catene Pos 3 D Scivolo protezione albero di rinvio Pos 4 E Tramoggia di scarico Pos 5 F Griglia di protezione Pos 6 unicamente sugli evacuatori a pale draganti Fig 2 Protezione adottate per la sicurezza degli operatori Le protezioni di raccordo Pos 4 Fig 3 tra la tramoggia di scarico Pos 5 Fig 2 dell evacuatore trucioli ed il mezzo di raccolta sono sempre a carico dell utilizzatore Tutte le protezioni sopracitate devono essere rimosse sempre e tassativamente a macchina ferma per l eventuale manutenzione del convogliatore trucioli Le protezioni sono state pr
5. Evacuatori Sistemi e Impianti per il Trattamento di Trucioli TAS snc Via A Manzoni 3 25028 Verolanuova BS Tel 030 932056 Fax 030 932056 e mail info tas equitech com Inoltre fare riferimento alla descrizione e alla quantit corrispondente al componente da sostituire come riportato nell Allegato B Parti di ricambio Messa fuori servizio del convogliatore trucioli 14 Se per qualsiasi ragione si intendesse porre fuori servizio il trasportatore necessario osservare alcune regole fondamentali atte a salvaguardare la salute degli operatori e l ecosistema La messa fuori servizio e la rimozione dell impianto consentita unicamente al personale autorizzato La rimozione dei cablaggi elettrici concessa ai soli elettricisti Svuotare la vasca di raccolta del liquido se esistente onde eliminare tutti i residui Il liquido esausto non dovr essere disperso nell ambiente ma trattato da azienda specializzata nello smaltimento di tali rifiuti Guaine e componentistica in materiale plastico o comunque non metallico dovranno essere smaltiti separatamente Componenti idraulici pneumatici ed elettrici dovranno essere smontati per poter essere riciclati nel caso siano ancora riutilizzabili La struttura e tutte le parti metalliche dei vari elementi appartenenti all impianto dovranno essere smontate e raggruppate per tipo di materiale Le varie parti cos selezion
6. MANCANZA ARIA O Mancata alimentazione aria dal punto di O Ripristinare l alimentazione dell aria dal generazione punto di generazione dell azienda O Elettrovalvola danneggiata A Provvedere alla sostituzione dell elettrovalvola Tab 1 Analisi dei guasti e possibili rimedi Manutenzione 12 Piano di manutenzione 12 1 Una preventiva e mirata manutenzione costituiscono il presupposto basilare per una maggiore durata dell evacuatore con condizioni di funzionamento e di rendimento ottimali E quindi necessario intervenire ciclicamente sul convogliatore trucioli al fine di mantenerlo in perfette condizioni di efficienza A tal fine la Equitech S r l ha definito il seguente piano di manutenzione PIANO DI MANUTENZIONE ID DISPOSITIVO AZIONE MANUTENZIONE Cuscinetti albero motore p Ingrassaggio con grasso al Litio 1 13000ree o ogni 6 mesi 2 Tappeto a pale draganti Verifica tensionamento meccanico del tappeto 1 420 ore e o ogni mese 1 420 ore e o ogni mese 3 Rotofiltro Pulizia rete filtrante 2 dopo un fermo macchina di 24 ore 4 Tubazione controlavaggio Pulizia ugelli 1 ogni4 mesi rotofiltro Pulizia della tubazione 2 ogni4 mesi 29 TASSNC Feli 1 Pulizia della vasca e rigenerazione liquido 1 5000re 5 Vasca di raccolta liquido sa DA 2 Recupero olii e materie est
7. NOTE Per la manutenzione del filtro autopulente CI_DN qualora presente a bordo macchina attenersi alle prescrizioni previste nel manuale allegato Qualora sia previsto un fermo macchina superiore le 24 ore effettuare il preventivo scarico dei fanghi dalla valvola di scarico del filtro autopulente Per tale operazione effettuare alcuni cicli a vuoto con il solo impianto di evecuazione trucioli in funzione macchina utensile OFF Il piano di manutenzione sopra esposto stato definito nelle seguenti ipotesi 1 turni di lavoro 3 2 materiale lavorato ghisa acciaio alluminio Verifiche periodiche 12 2 30 TASSNC Per quanto riguarda il tappeto di trasporto degli evacuatori consigliamo di effettuare una verifica periodica del tensionamento Gli organi in movimento non necessitano di particolare lubrificazione icuscinetti di supporto agli alberi motore e rinvio sono lubrificati a vita cos come i riduttori dei motori le catene sono sempre a contatto con il lubrorefrigerante o l olio intero e quindi non sono soggette ad usura repentina gli organi di trasmissione sono anch essi a contatto con gli oli e pertanto non sono soggetti a particolare usura Elenchiamo di seguito una semplice procedura da utilizzare durante le verifiche periodiche sull evacuatore trucioli In questa procedura facciamo riferimento alla Fig 13 che schematizza un generico trasportatore di trucioli Procedere in questo modo
8. TA IM B5 IM 3001 63 0 25 MOTORE IM B5 IM3001 GR 63 Pt 0 25 1 WR63L 292 PAM63 RIDUTTORE BONFIGLIOLI WR 63L 292 PAM63 1 UCT 205 25 SUPPORTO UCT205 D 25 mm 2 ROTO 10 09 00 ALBERO DI TRASMISSIONE 1 ROTO 10 10 00 PIGNONE DI TRAINO 2 PIGNONE DI RINVIO 2 ROTO 10 02 00 CORONA ROTOFILTRO 2 1 ROTO 10 04 00 IDRANTE PER CONTROLAVAGGIO 40 TASSNC ACCESSORI CATENA R19 P31 PERNI FORATI 5 ROTO 10 14 00 FACCHINO PER DRAGANTE 12 SUPPORTO DX PER FACCHINO AVVITATO 12 SUPPORTO SX PER FACCHINO AVVITATO 12 LIVELLO ELETTRICO RL G1 F3 S2 500 1 GRUPPO ROTOFILTRO LMP2503BAG1M60N FILTRO LMP2503BAG1M60N IN LINEA MED PRES 250 2 INDICATORE DIFFERENZIALE ELETTR E6 2 RETE FILTRANTE ROTOTAMBURO 300MC GRUPPO POMPE CODICE DESCRIZIONE Q TA SACEMI AP90 A 178l min 2 4 bar PESCANTE 450mm 1 SACEMI AP90 B 3 6 Kw 3101 min 2 2bar PESC 450mm 1 SACEMI AP 90b 2 9 bar 3 6Kw PESCANTE 450 mm 1 GRUNDFOS Mod MTR10 8 12 3Kw 150 l min 7 bar 1 Copyright Tas S n c di Capuzzi Antonio amp C Tutti i diritti riservati Non sono consentite la copia l adattamento o la traduzione del presente documento senza previa autorizzazione scritta salvo i casi previsti dalle leggi sui diritti d autore 41
9. ca de a aa S 3 Utilizzo _ SO gt ur _ rue wwyow_ u 8 3 1 Usi previsti ____ ia ci e li e e i e ius 8 3 2 Usi non previsti _ 111 1___e_ ro r 9 4 Protezioni adottate ai fini della sicurezza 9 4 1 Protezione adottate dalla Equitech s r l _ o o 9 4 2 Rumorosit TASSNC 4 3 Protezione a carico dell utilizzatore 10 4 4 Dislocazione dei pulsanti di emergenza 11 5 Sollevamento e movimentazione ___ _ gt gt gt gt gt 12 6 Installazione oo 13 6 1 Allacciamento elettrico _ gt S 14 6 2 Allacciamento idraulico _ gt gt 15 6 3 Allacciamento pneumatico ___ gt S 15 7 Rischi residui sull impianto 15 8 Primo avviamento dell impianto 16 9 Gestione dell impianto __ o Z 19 9 1 Informazioni principali ___ S 19 Gestione convogliatore a pale draganti ____ o ooo o o 9 9 2 Gestione in manuale __ gt 20 9 3 Gestione in automatico ___ gt S 20 10 Funzionamento dell evacuatore a pale draganti 21 10 1 Rotofiltro principio di funzionamento _ __ gt gt gt 22 11 Analisi dei guasti ____ gt gt gt 24 11 1 Bloccaggio nastro trasportatore a pale draganti _ o o o o oo o o YOA 11 2 Ricerca dei guasti e diagnosi rapida _____ gt o SSS S S 25 12 Manutenzione OOO 26 12 1 Piano di mautenzione ___ gt gt S 26 12 2 V
10. di alimentazione sulla posizione OFF verificare lasciando premuto il pulsante di emergenza accuratamente le condizioni meccaniche del nastro trasportatore per individuare l anomalia 27 TASSNC togliere manualmente il truciolo presente all interno del nastro trasportatore accertandosi che non vi siano corpi estranei incastrati tra le pale draganti e la carpenteria allontanarsi dalla zona di movimentazione del nastro trasportatore portare l interruttore generale della linea di alimentazione sulla posizione ON disinserire l emergenza per dare tensione all impianto di evacuazione trucioli Premere il pulsante AVANTI per far avanzare il nastro trasportatore Nel caso non si muovesse procedere selezionando la modalit INDIETRO ed agire con piccoli impulsi max 3 sec sul pulsante associato al nastro da sbloccare Continuare con brevi avanzamenti e brevi inversioni di moto 3 4 fino ad ottenere lo sblocco del nastro trasportatore Ottenuto lo sblocco del nastro trasportatore sar possibile ristabilire la condizione di funzionamento in automatico e quindi riprendere il ciclo produttivo Gli avanzamenti e le inversioni di moto non devono essere superiori a 3 4 Infatti eccedere nei movimenti pu determinare la rottura degli organi meccanici Nel caso del convogliatore a pale draganti una eccessiva inversione del moto causa un repentino accumulo di materiale trucio
11. nel caso di trucioli matassosi piccole matasse e di medio lunghe dimensioni I trucioli di piccole dimensioni se in modeste quantit non determinano problemi n limiti nell utilizzo di questo tipo di sistema di evacuazione Il trasportatore a tapparelle da ritenersi nel rispetto delle considerazioni poc anzi fatte un sistema di evacuazione trucioli di largo impiego Accessori 2 3 A seconda delle specifiche esigenze del cliente gli evacuatori sin qui descritti possono essere dotati di numerosi accessori Quadro elettrico per la gestione del moto del sistema di evacuazione trucioli Pompe di portata e prevalenza variabile Dispositivi pneumatici Dispositivi per la filtrazione del lubrorefrigerante Dispositivi elettromeccanici per la segnalazione dei livelli raggiunti dal lubrorefrigerante all interno delle vasche di raccolta Dispositivi dedicati alla disoleazione del lubrorefrigerante o o Utilizzo 3 Usi previsti 3 1 Il convogliatore trucioli stato progettato e realizzato per Fil trasporto dei trucioli prodotti dalla lavorazione delle macchine utensili Qualsiasi impiego alternativo da quello per cui la macchina stata costruita pu recare danno al sistema di trattamento trucioli Usi non previsti 3 2 I sistemi per l evacuazione dei trucioli presentano le seguenti limitazioni 7 l evacuatore non impiegabile nel trasporto di sostanze polverose 7 l evacuatore non
12. pompe filtri serbatoi etc devono essere opportunamente sigillati in modo tale da impedire perdite indesiderate di lubrorefrigerante Tali perdite oltre ad essere dannose per l ecosistema possono diventare fonte di pericolo per il personale preposto alla gestione dell impianto In caso di perdita di lubrorefrigerante sul suolo l utilizzatore dovr provvedere immediatamente allo spargimento di segatura al fine di impedire incidenti al personale preposto alla gestione dell impianto Allacciamento pneumatico 6 3 Qualora l impianto disponesse di gruppi pneumatici da interfacciare con la macchina utensile o con il punto di generazione dell aria sar cura dell utilizzatore predisporre adeguate tubazioni di raccordo Le tubazione dell aria devono essere adeguatamente protette cos da impedire il generarsi di indesiderate strozzature Rischi 7 residui sull impianto Q Rischio di infortunio massimo Non avviare l impianto con ripari fissi o mobili smontati non correttamente assemblati con le apposite viti O Rischio di infortunio Non operare contemporaneamente in due persone durante il ciclo MANUALE Quando dal quadro elettrico di comando un operatore agisce sui comandi tassativo NON FARE eseguire operazioni manuali da una seconda persona all interno dei ripari smontati Q Rischio per gli occhi Indossa
13. senso di rotazione dei motoriduttori e delle eventuali elettropompe sia congruente con la direzione della freccia posta sul motore stesso Per effettuare tale verifica dare tensione al quadro elettrico del convogliatore trucioli portando in posizione ON l interruttore generale della linea principale di alimentazione verificare la rotazione agendo sui comandi manuali delle rispettive utenze POMPA sulla carcassa statorica del motore di ciascuna pompa stampigliato il verso di rotazione NASTRO TRASPORTATORE il nastro trasportatore a pale draganti si deve muovere in modo tale che le pale raschino sul fondo e che il truciolo venga evacuato dal fondo il nastro trasportatore a tapparelle incernierate trasporta il truciolo nella parte superiore del tappeto e quindi il truciolo viene evacuato dall alto l opposto del pale draganti 20 TASSNC Q Nel caso in cui le utenze non funzionassero nel giusto senso di rotazione nel caso non vi sia compatibilit nell iterfacciamento delle fasi del quadro elettrico del convogliatore trucioli e le fasi della linea generale di alimentazione elettrica dell utilizzatore l operatore dovr attenersi alla seguente procedura premere il pulsante di emergenza per togliere tensione all impianto portare in posizione OFF l interruttore generale della linea principale di alimentazione invertire le fasi dell alimentazione generale all interno del quadro elet
14. trucioli a pale draganti munito di un dispositivo di filtraggio denominato rotofiltro Convogliatore a pale draganti 2 1 Esso costituito da una robusta struttura in acciaio pressopiegata e da un tappeto di trasporto costituito da due tratti opposti di catena a passo e rullo variabile a seconda dell applicazione specifica Ai due rami della catena vengono fissate le pale di trasporto di geometria variabile a seconda dell applicazione specifica Infatti in funzione dei parametri di progetto le pale possono essere spezzoni piatti spezzoni con forma a cucchiaio In entrambe i casi questi spezzoni vengono saldati o avvitati alla catena con passo variabile in funzione della quantit di truciolo che deve essere evacuato dall area produttiva Questo tipo di convogliatore viene unicamente utilizzato per l evacuazione di trucioli di piccole dimensioni Trucioli che per il tipo di lavorazione formano lunghi riccioli o matasse possono danneggiare alcuni organi di trasmissione e mettere in crisi il nastro trasportatore In tali condizioni quindi si consiglia l utilizzo del convogliatore a tapparelle incernierate 10 TASSNC Convogliatore a tapparelle incernierate 2 2 Esso costituito da una robusta struttura in lamiera di acciaio pressopiegata e da un tappeto formato da un insieme di tapparelle in acciaio incernierate l una all altra mediante perni estraibili Questo sistema di trasporto ottimale
15. RE TRUCIOLI A TAPPETO DRAGANTE Modello con finecorsa Fig 18 38 TASSNC ALLEGATO A COMM ius TABELLA DI MONITORAGGIO MATR SISTEMA TRATTAMENTO TRUCIOLI CLIENTE Settimana dal al Mese Anno Dispositivi Mitervento Motivo dell intervento ora Giorno Convogliatore trucioli a pale draganti Vasca di raccolta lubrorefrigerante Rotofiltro Accessori per filtrazione liquido opzionali Parte idraulica Parte elettrica VARIE 39 TASSNC ALLEGATO B Pezzi di ricambio VENDOR LIST Per l acquisto di parti di ricambio contattare TAS snc Via A Manzoni 3 25028 Verolanuova BS Tel 030 932056 Fax 030 932056 e mail info tas equitech com TRASPORTATORE A TAPPARELLE CODICE DESCRIZIONE Q TA SEZIONE MOTORE MOTORE IM B5 IM 3001 GR 80 Pt 0 37 1 RIDUTTORE WR75 I 240 P80 Kw 0 55 PAM80 1 UCF 206 30 SUPPORTO ALBERO TRAINO D 30mm 2 A06 2016 10 02 00 PIGNONE MOTORE 28 P50 R31 FORO 30 2 A06 2016 10 06 00 ALBERO MOTORE 1 SEZIONE RINVIO A06 2016 10 03 00 PIGNONE RINVIO Z8 P50R31 D 30 2 A06 2016 10 04 00 ALBERO FOLLE D 30 L 592 1 NASTRO DRAGANTE CODICE DESCRIZIONE Q
16. Salvo casi specifici il controlavaggio non viene mai gestito attraverso un ciclo Pausa_lavoro ci favorisce una continua rigenerazione dell elemento filtrante garantendone nel tempo l efficienza Si fa notare inoltre che l unico passaggio del liquido avviene attraverso la rete del rotofiltro qualora essa ostacolasse il flusso del lubrorefrigerante perch intasata si verrebbe a generare un anomalo innalzamento del liquido con possibili perdite al suolo Per quanto detto importante che il rotofiltro venga sempre controlavato La modifica dei tempi PREIMPOSTATI DAL COSTRUTTORE deve essere effettuata dal cliente utilizzatore previa autorizzazione scritta del resposabile del Servizio Assistenza Tecnica dell azienda costruttrice dell impianto di evacuazione trucioli Rotofiltro principio di funzionamento 10 1 Il trasportatore a pale draganti movimenta Fig 12 a sinistra un filtro cilindrico denominato Rotofiltro Fig 12 a destra Questo dispositivo si compone basilarmente di una camicia cilindrica in lamiera stirata fungente da supporto al telo filtrante L elemento filtrante costituito da un telo in rete di acciaio inox con passaggi di 100 150 Lateralmente al corpo cilindrico sono state fissate due corone dentate con passo denti di 31 75 50mm fungenti da elemento di traino del rotofiltro Il filtro viene controlavato da una elettropompa secondo un ciclo di lavoro continuo come indicato nel ciclogra
17. TAS snc Via A Manzoni 3 25028 Verolanuova BS Tel 030 932056 Fax 030 932056 e mail info tas equitech com M anuale U tente Evacuatore trucioli a pale draganti mod munito di rotofiltro TPD VS disegno N U12210001 del 25 05 2006 VS Ordine Rev Il Comm 2016 Matr 2016 Anno 2006 TASSNC MANUALE DI UTILIZZO E MANUTENZIONE EVACUATORE DI TRUCIOLI A PALE DRAGANTI munito di rotofiltro Indice Generale Indice generale 1 1 Informazioni generali _ OA a 00 1 a __ra a a 3 1 1 Dati del manuale n n 3 o o I o vr r rr a 3 1 2 Destinatari del manuale _ is i b_ P i li fil 3 1 2 1 Propriet delle informazioni __ Re Tr ___mu11rrl 1elrRt1R1RPororrrgr 3 1 2 2 Obiettivo delle informazioni _____ il u__ __r 3 1 3 Avvertenze principali norme di sicurezza ___ 2 _ o a rr rr__ 1 4 Antinfortunistica ___ nu RA mc i _P_ hn _rrrP_ 6 1 5 Garanzia ____ a u_u t_ 1 a a 6 1 6 Dati di identificazione del costruttore __ n e a 6 1 7 Dati di identificazione del convogliatore trucioli ____________________TI 2 Descrizione generale del convogliatore trucioli _ gt gt gt S 7 2 1 Convogliatore a pale draganti ___ a Lu ail _ dd ae 7 2 2 Convogliatore a tapparelle incernierate __ _G rr _il_ x E b 6 2 3 Accessori presenti sui convogliatori _____ rile
18. ali collegate al convogliatore trucioli mediante tubazione rigida o flessibile a seconda delle specifiche esigenze del cliente Fig 6 Assemblaggio di parti componibili In fase di posizionamento ed installazione della macchina sar necessario O assicurarsi che l area di lavoro dedicata al convogliatore trucioli sia sgombra da materiali e in piano sollevare e posizionare vedi Capitolo 5 la macchina verificandone la planarit rispetto al suolo mediante livella eseguire i collegamenti idraulici da e per l impianto eseguire i collegamenti pneumatici da e per l impianti eseguire i collegamenti elettrici da e per l impianto riempire con lubrorefrigerante olio o emulsione l impianto come indicato nel Capitolo 8 Primo avviamento impianto O DODD Allacciamento elettrico 6 1 16 TASSNC Prima di effettuare l allacciamento al quadro elettrico controllare sempre che il voltaggio e la frequenza di alimentazione dei motori elettrici montati a bordo della macchina corrispondano alla tensione e alla frequenza della linea elettrica presente presso il punto di utilizzo I valori della tensione e della frequenza elettrica con cui alimentare i motori sono indicati su una targhetta che deve rimanere sempre fissa sul carter del motore Fig 7 Collegamento alla rete elettrica L allacciamento elettrico deve essere effettuato esclusivamente dagli elettricisti L apertura del quadro elettrico d
19. ate potranno essere inviate alla demolizione 35 TASSNC Scheda tecnica delle catene utilizzate 15 Al variare di alcuni fattori quali dimensione del convogliatore trucioli tipologia del truciolo metodo di trasporto a pale draganti o a tappeto incernierato possono essere impiegate catene di trasporto di dimensioni diverse Di seguito vengono indicate quelle di normale impiego CATENE di TRASPORTO A PERNO PIENO PASSO 50 RULLO 31 Fig 15 Catena passo 50 rullo 31 a perni pieni Dimensioni nominali Altre dimensioni Carico Peso F z i giunt Largh Diam Altezza Spess Spess Diam Diam Diam Largh lugombio medio Di netto Passo interna i Piastre Piastre Max foro perno rottura alm A rullo piastre bussola max min int est erno perno ribad P Hi Dr Hp Si Se Dp Df Db l lx N T Kg a Mm mm mm mm mm mm mm Mm mm mm mm Kg mm m 50 14 31 25 3 3 13 7 17 31 52 2400 3200 3 34 26 27 N Carico di rottura per catene per piastre non trattate T Carico di rottura per catene con piastre trattate 36 TASSNC CATENE di TRASPORTO A PERNO FORATO PASSO 50 RULLO 25 Fig 16 Catena passo 50 rullo 25 a perni forati PASSO 50 RULLO 25 Dimensioni nominali Altre dimensioni o Carico Pes
20. be alcuna possibilit di evacuarlo proprio perch il nastro bloccato Se ci si verificasse in breve tempo si verrebbe a creare un notevole accumulo di truciolo sul nastro trasportatore con conseguente aggravio della situazione di blocco generatasi Le cause che generano questo tipo di guasto possono essere ad esempio Eccessivo materiale scaricato dalla macchina utensile o da un qualsiasi altro dispositivo posto a monte Questo fenomeno si potrebbe ingigantire qualora l avanzamento del nastro trasportatore a pale draganti fosse gestito in pausa_lavoro Consigliamo fermamente una gestione in continua del nastro di trasporto al fine di evitarne l intasamento da parte del truciolo Pezzi monolitici semilavorati particolari di produzione potrebbero essersi incastrati tra il fondo del nastro trasportatore e le pale di trasporto bloccando il convogliatore Per poter risolvere anomalie derivanti dal bloccaggio dei nastri trasportatori il quadro elettrico di controllo deve disporre di alcuni comandi pulsante di EMERGENZA selettore per il passaggio dalla modalit AUTOMATICO a MANUALE selettore per il passaggio dalla modalit di moto AVANTI INDIETRO del convogliatore trucioli pulsante associato al nastro per la gestione ad uomo presente o Modalit operative per la risoluzione dell anomalia Togliere corrente all impianto premendo il pulsante di Emergenza portare l interruttore generale della linea
21. ca effettuata durante il periodo di garanzia da parte del cliente utilizzatore sulla macchina acquistata determiner l immediata cessazione dei diritti di garanzia definiti contrattualmente Dati di identificazione del costruttore 1 6 TAS snc Via A Manzoni 3 25028 Verolanuova BS Tel 030 932056 Fax 030 932056 e mail info tas equitech com Dati di identificazione del convogliatore trucioli 1 7 Modello Matricola Anno di costruzione TWIN 2016 2007 TASSNC EVACUATORI E SISTEMI PER IL TRATTAMENTO DEL TRUCIOLO TAS snc Via A Manzoni 3 25028 Verolanuova BS Tel 030 932056 Fax 030 932056 e mail info tas equitech com Modello Matricola Anno fabbricazione WIN 2016 2001 Fig 1 Targhetta per l indentificazione del convogliatore trucioli Descrizione generale del convogliatore trucioli 2 Gli evacuatori EQUITECH sono prodotti studiati per il trasporto dei trucioli ottenuti dalla lavorazione delle macchine utensili I sistemi di trasporto realizzati all interno della nostra azienda sono essenzialmente di due tipi Convogliatore a pale draganti Convogliatore a tapparelle incernierate Questo tipo di tecnologia ci consente di affrontare qualsiasi tipo di problematica inerente al trasporto e alla evacuazione dei trucioli All interno del presente manuale vengono descritte le caratteristiche meccaniche e funzionali di un evacuatore
22. chiave dinamometrica da personale qualificato Si fa notare che qualunque modifica o manomissione apportata a questo dispositivo da parte del cliente utilizzatore far decadere immediatamente i termini di garanzia Per tale motivo il dispositivo poc anzi descritto non pu essere assolutamente manomesso da parte dell utilizzatore se non in seguito ad autorizzazione scritta da parte della Equitech S r l 32 TASSNC LEGENDA A Molla spiroidale tarata con chiave dinamometrica B Vite M 10 C Finecorsa a pulsante D Dado di bloccaggio E Staffa basculante G Piastra tenditrice H Vite di regolazione piastra tenditrice Fig 14 Dispositivo di albero fermo per convogliatore trucioli a pale draganti IL DISPOSITIVO DI ALBERO FERMO NON DEVE ASSOLUTAMENTE ESSERE SOGGETTO AD INTERVENTI DI REGISTRAZIONE DA PARTE DEL CLIENTE UTILIZZATORE SE NON IN SEGUITO AD UNA AUTORIZZAZIONE SCRITTA DEL COSTRUTTORE Tensionamento del tappeto di trasporto 12 4 Per ottenere un ottimale tensionamento del nastro trasportatore necessario agire sulle apposite slitte tenditrici Pos 53 Fig 13 e Agendo sulla vite di fissaggio a testa esagonale si fa scorrere la piastra di registrazione e di supporto su cui calettato l albero motore in modo da raggiungere la tensione ottimale vedere punti A e H poco sopra descritti Dopo aver effettuato tale regolazione s
23. e date dal fornitore del lubrorefrigerante ed attenersi scrupolosamente a quanto prescritto Il presente manuale utente deve trovarsi sull impianto stesso o presso l ufficio del responsabile di reparto Antinfortunistica 14 Per qualsiasi lavoro da eseguirsi sull impianto si devono osservare le comuni norme in materia antinfortunistica Gli interruttori di emergenza devono essere facilmente accessibili e le vie di fuga sempre libere Punti di particolare pericolosit devono essere adeguatamente contrassegnati da chiare ed evidenti segnalazioni I lavori sugli impianti elettrici possono essere eseguiti solo da personale specializzato ed addestrato Tutti i lavori da effettuare sull impianto devono essere effettuati da personale addestrato e munito di adeguata attrezzatura di protezione scarpe antinfortunistiche guanti tuta da lavoro aderente al corpo e priva di appendici ed elmetto di protezione TASSNC Garanzia 1 5 I diritti di garanzia devono esseri fatti valere in forma scritta immediatamente al rilevamento dell anomalia precisando il Modello la matricola della macchina e la denominazione della parte difettosa Qualora i difetti ed 1 guasti venissero eliminati da parte del cliente utilizzatore o da terzi ma senza il previo consenso scritto della Equitech la nostra azienda non tenuta ad onorare alcuna richiesta o alcun diritto di risarcimento Qualsiasi modifi
24. edisposte al fine di salvaguardare incolumit dell operatore durante lo svolgimento delle sue mansioni Durante il funzionamento del trasportatore le protezioni non devono essere rimosse per 12 TASSNC nessun motivo Rumorosit 4 2 Le macchine sono sottoposte a prove fonometriche secondo le indicazioni della Direttiva macchine 89 392 CEE Livelli di rumore funzionamento a vuoto carico inferiori a 80dB Protezioni a carico dell utilizzatore 4 3 Sono a carico dell utilizzatore la realizzazione delle seguenti protezioni ed accessori per la raccolta ed il convogliamento del truciolo 1 Scivoli di convogliamento pos 1 2 Cassone di raccolta pos 2 3 Tramoggia di raccordo al contenitore di raccolta pos 3 4 Copertura di raccordo pos 4 tra la tramoggia di pos 3 ed il cassone di raccolta trucioli di pos 2 Fig 3 Protezioni a carico dell utilizzatore Nel caso in cui si renda necessaria l installazione dei nastri trasportatori all interno di fosse sono a carico dell utilizzatore le lamiere di copertura per il passaggio del personale operante e o dei mezzi di trasporto e di sollevamento Dislocazione dei pulsanti di emergenza 44 Il dispositivo di Emergenza costituito da un pulsante a fungo di colore rosso Fig 4 esso viene attivato mediante semplice pressione e disinserito con una rotazione oraria dello stesso 13 TASSNC
25. el convogliatore trucioli pu essere eseguita esclusivamente dagli elettricisti Prima di iniziare qualsiasi intervento di manutenzione sull impianto sezionare e lucchettare tutte le fonti di energia elettrica Apporre sull interruttore generale del quadro di comando il seguente cartello Impianto in manutenzione non inserire l alimentazione I cavi di interfacciamento tra la linea principale e il quadro di comando o la scatola di derivazione del convogliatore trucioli devono essere protetti da guaina armata utile proteggere la linea principale di alimentazione da eventuali sovraccarichi mediante l adozione di interruttori di sicurezza magneto termici o rel termici Nell ipotesi in cui il valore della tensione di alimentazione delle utenze poste a bordo del trasportatore non corrisponda alla tensione di rete necessario cambiare i collegamenti del motoriduttore e o delle elettropompe montate a bordo macchina Allacciamento idraulico 6 2 Qualora l impianto disponesse di gruppi idraulici da interfacciare con la macchina utensile o una vasca addizionale sar cura dell utilizzatore predisporre adeguate tubazioni di raccordo 17 TASSNC Le tubazioni di raccordo devono essere realizzate in materiale calpestabile in modo da impedire il generasi di indesiderate strozzature I punti di giunzione tra le tubazioni e le mandate delle utenze
26. erifiche periodiche ___ gt gt gt 28 12 3 Dispositivo di finecorsa Albero Fermo 29 12 4 Tensionamento del tappeto di trasporto _ ___ gt S 30 12 5 Sostituzione del tappeto del convogliatore __ 31 12 6 Sostituzione del lubrorefrigerante e manutenzione della vasca 31 13 Richiesta parti di ricambio _ gt lt gt gt 32 TASSNC 14 Messa fuori servizio del convogliatore trucioli 15 Scheda tecnica delle catene utilizzate 16 Componenti del convogliatore trucioli A Ilegati ALLEGATO A TABELLA DI MONITORAGGIO SISTEMA DI TRATTAMENTO TRUCIOLI ALLEGATO B PEZZI DI RICAMBIO VENDOR LIST ALLEGATI ACCESSORI SCHEDE TECNICHE DISPOSITIVI LAYOUT IMPIANTO 38 39 TASSNC TASSNC Informazioni generali 1 Dati del manuale 11 Manuale di istruzioni Edizione 01 Versione 01 Codice Tpd_roto TASSNC Destinatari del manuale 1 2 Questo manuale destinato agli operatori incaricati di gestire la macchina in tutte le sue fasi di vita tecnica Il manuale rivolto a personale competente che abbia maturato una buona conoscenza in merito al funzionamento degli impianti di evacuazione trucioli e filtrazione del lubrorefrigerante nonch del disegno meccanico ed elettrico Prima di eseguire qualsiasi attivit sull impianto fatto obbligo di leggere attentamente il presente manuale di istruzioni esperienza ed all addestramento tecnico ricevuto ha sufficiente conosce
27. errare le viti di fissaggio agendo sui rispettivi controdadi 33 TASSNC Sostituzione del tappeto del convogliatore 12 5 SF Convogliatore con tappeto a pale draganti Togliere l alimentazione elettrica al trasportatore Emergenza premuta ed Interruttore generale di linea nella posizione OFF svuotare il trasportatore e l eventuale vasca dal liquido esistente togliere le carterature asportabili ed 1 copriguida allentare i tendicatena posti sulla testa di scarico del trasportatore individuare la maglia di giunzione falsa maglia qualunque altra maglia pu essere staccata agendo sul suo perno di giunzione e sganciare la catena sfilare il tappeto dalla parte dell albero motore inserire il nuovo tappeto o l esistente ripristinato del difetto riscontrato riagganciare la catena inserendo il perno nella maglia di giunzione rimettere in tensione il tappeto agendo sui tendicatena rimontare il tutto ed accertarsi del funzionamento dell evacuatore eseguendo alcuni cicli di lavoro a vuoto verificare i punti A e H Paragrafo 12 2 o o o o Sostituzione del lubrorefrigerante e manutenzione della vasca 12 6 Qualsiasi tipo di manutenzione deve essere effettuata ad impianto fermo con emergenze inserite Sulla vasca del convogliatore trucioli presente un tappo di scarico attraverso il quale possibile espellere tutto il liquido presente all interno di questo serbatoio Tog
28. fermare l impianto di evacuazione trucioli togliendo tensione a tutti gli organi in movimento mediante pressione del pulsante rosso di Emergenza agire sull interruttore generale posto sulla macchina utensile portando l indicatore su OFF estrarre il trasportatore dalla macchina utensile se necessario svuotare il trasportatore e la vasca dal liquido refrigerante togliere le protezioni asportabili Pos 1 2 12 i coprialette Pos 30 come indicato nella Fig 13 Fig 13 Parti di un generico trasportatore O verificare che 31 TASSNC A il tappeto sia teso adeguatamente trattenere con la mano una pala di trasporto Pos 42 ed oscillarla verticalmente Verificare che le escursioni verticali non siano eccessive e comunque non superiori ai 20 25 mm Se il tappeto troppo teso tali escursioni sono ovviamente nulle Verificare inoltre che l assorbimento del motoriduttore sia entro i suoi limiti di targa L eccessivo tensionamento determina un aumento dell assorbimento del motoriduttore di traino e l usura degli organi in movimento Se le oscillazioni sono superiori ai valori indicati sar necessario provvedere al tensionamento del tappeto Per questa operazione fate riferimento alla procedura indicata nel paragrafo 12 4 12 5 B gli organi di trasmissione non siano danneggiati o usurati vedere Fig 13 C D E F G H catena pos 27 guide pos 39 pignoni pos 3 34 pale draganti
29. ficare che le funi non poggino tantomeno striscino su qualsiasi elemento o riparo posto a bordo macchina Il sollevamento va effettuato ricercando il livellamento ottimale delle masse sospese esso pu essere ottenuto agendo sulle catene anteriori e posteriori fino all individuazione del punto di equilibrio Durante la fase di carico come per la fase di scarico si consiglia la presenza di almeno tre operai dei quali uno addetto ai comandi della gru carroponte e gli altri per il controllo delle catene funi di sollevamento per assicurare che nessuna di tali catene vada ad interferire con parti o dispositivi dellimpianto danneggiandoli e che tutte le catene siano tese 15 TASSNC x Quando l impianto stato sollevato dagli appoggi ad una altezza superiore a 50 mm gli operatori devono rigorosamente rimanere ad una distanza di sicurezza dal perimetro della macchina superiore a 2 metri Infatti una rottura delle catene funi di sollevamento o un movimento incontrollato del corpo macchina costituiscono un serio pericolo per la sicurezza del personale operante Installazione 6 Ogni macchina viene montata sempre preventivamente presso l azienda del costruttore Nel caso in cui per motivi di trasporto e movimentazione si debba dividere un elemento in due o pi parti Fig 6 e accessori il montaggio dovr essere eseguito presso il cliente a suo carico Gli accessori possono comprendere anche vasche addizion
30. ghiglia tende a sedimentare e a solidificare sulla superficie cilindrica non immersa nel lubrorefrigerante Per garantire l efficienza del rotofiltro se ne consiglia una periodica pulizia come poco sopra indicato Durante la pulizia si raccomanda di indossare occhiali guanti e tuta di protezione e di non eccedere con la pressione del getto 26 TASSNC Analisi dei guasti 11 Analizziamo di seguito alcune modalit da seguire nel caso in cui venga a generarsi un bloccaggio del tappeto di trasporto Bloccaggio nastro trasportatore a pale draganti 11 1 Quando si genera questo tipo di anomalia l impianto di evacuazione trucioli si deve fermare per effetto del dispositivo di albero fermo Questo dispositivo elettromeccanico di sicurezza posto in prossimit del motoriduttore nel preciso istante in cui viene eccitato toglie corrente al motore che altrimenti andrebbe incontro ad un corto circuito per surriscaldamento Inoltre l intervento del dispositivo di sicurezza deve essere tale da generare anche un segnale che possa essere interpretato dal quadro di comando o dal PLC se la gestione del ciclo di lavoro gestita da questo dispositivo elettronico come prioritario per l arresto immediato di tutto l impianto ivi compresa la macchina utensile Se la macchina utensile fosse esclusa dal controllo dei guasti della linea di evacuazione trucioli continuerebbe a produrre truciolo tuttavia a valle non vi sareb
31. gliate eventuali istruzioni relative all utilizzo di singoli dispositivi ed eventuali disegni di dettaglio Attraverso una mirata e corretta applicazione delle istruzioni di uso e manutenzione si potranno conseguire i seguenti obiettivi Continua disponibilit dell evacuatore Riconoscimento ed eliminazione immediata delle anomalie con conseguente riduzione dei costi di manutenzione Prolungamento della durata dell evacuatore Garanzia della sicurezza del personale responsabile della gestione dell impianto Per la vostra sicurezza osservate sempre le istruzioni di uso e manutenzione TASSNC Avvertenze principali norme di sicurezza 1 3 L evacuatore oggetto della presente documentazione stato progettato e realizzato utilizzando le pi moderne conoscenze tecniche e adottando tutti i dispositivi di sicurezza necessari I potenziali pericoli per il personale addetto possono essere totalmente eliminati solamente se l evacuatore fatto funzionare correttamente in accordo con le istruzioni riportate nel presente manuale da personale appositamente istruito e dotato di esperienza tecnica Il personale responsabile delle operazioni di o messa in servizio della macchina gestione del suo funzionamento Q manutenzione e controllo del funzionamento deve Q essere assolutamente informato in merito ai potenziali pericoli a cui va incontro nell esecuzione delle prop
32. ionamento anche parziale dell impianto oppure immediatamente dopo il suo spegnimento La sosta nelle vicinanze dell impianto se i relativi dispositivi di protezione sono stati rimossi contravvenendo alle norme di sicurezza pu provocare pericolo 7 Se per permettere l effettuazione di un particolare intervento di manutenzione ispezione o riparazione sull impianto il personale incaricato deve rimuovere completamente o parzialmente i ripari protettivi sar suo preciso dovere al termine delle operazioni ripristinare immediatamente la funzionalit dei ripari interessati Durante le operazioni di ripristino delle originali condizioni di lavoro il personale incaricato deve TASSNC 10 11 verificare che al termine dell intervento siano nuovamente garantite le normali condizioni operative di sicurezza dell impianto ed in particolare dei dispositivi di sicurezza e dei ripari protettivi interessati dall operazione Il personale incaricato deve accertarsi inoltre che al termine dell intervento non vengano dimenticati all interno dell impianto oggetti estranei in particolare pezzi meccanici utensili utilizzati durante l intervallo che potrebbero provocare danni all impianto o malfunzionamenti Il personale incaricato delle operazioni di manutenzione ispezione e riparazione al fine di salvaguardare la propria incolumit prima di iniziare la sua attivit deve accertarsi che a l interruttore generale dell i
33. liendo i coperchi avvitati superiormente si potr accedere all interno della vasca e con un aspiratore adatto al tipo di manutenzione procedere alla pulizia Dopo aver concluso questa operazione riavvitate il tappo di scarico e riempite nuovamente la vasca con il lubrorefrigerante facendo attenzione a non oltrepassare il livello di massimo posto sull indicatore visivo Prima di rimettere in funzione l impianto ogni carteratura dovr essere preventivamente riposizionata e fissata nella propria sede Lo svuotamento della vasca deve essere sempre effettuato a macchina ferma emergenze inserite Non disperdere mai oli o liquidi esausti nell ambiente ma prevederne il relativo smaltimento attraverso aziende specializzate e certificate La scheda riportata in ALLEGATO A potr essere di aiuto al personale preposto alla manutenzione dell impianto di evacuazione trucioli per il monitoraggio del sistema Chiediamo cortesemente di provvedere periodicamente all invio di tale scheda a mezzo Fax 030 9921130 affinch possa essere analizzata dal personale tecnico della Equitech S r l Questo tipo di collaborazione potr consentire alla nostra azienda individuazione di eventuali migliorie mirate all ottimizzazione dell impianto di evacuazione trucioli 34 TASSNC Richiesta parti di ricambio 13 Per eventuali richieste di assistenza e o parti di ricambio contattare
34. lizzare assolutamente questo tipo di nastro trasportatore per l evacuazione di trucioli lunghi e matassosi perch porterebbero al repentino danneggiamento degli organi di trasmissione del moto Il sistema di evacuazione trucioli deve essere alimentato in modo omogeneo onde evitare lo schiacciamento del dispositivo filtrante denominato rotofiltro vedi paragrafi successivi Si fa notare che il carrello di raccolta truciolo posto sotto la testa di scarico dell evacuatore deve essere TASSATIVAMENTE tolto vedi Fig 9 a destra condizioni limite poich l eccessivo accumulo di truciolo pu danneggiare irrimediabilmente il nastro trasportatore 22 TASSNC Ricordatevi di svuotare il carrello di raccolta truciolo Condizione critica di errata gestione del convogliatore che Condizione limite oltre la quale si arriva alla condizione porta al danneggiamento del nastro di trasporto critica Fig 9 Condizioni limite per la sostituzione del carrello di raccolta truciolo Gestione in manuale 9 2 Come poco sopra accennato solitamente si ricorre a questa modalit nelle seguenti situazioni e quando necessario risolvere situazioni di anomalia che si possono generare durante il funzionamento in automatico E oppure durante le ordinarie e periodiche operazioni di manutenzione AI fine di comprendere al meglio la modalit di funzionamento MANUALE fate riferi
35. lo in corrispondenza del gruppo meccanico di rinvio opposto alla zona motore con conseguente danneggiamento degli organi meccanici di trasmissione Ricerca dei guasti e diagnosi rapida 11 2 Tipologia del guasto Causa dell anomalia Rimedio A Motore deve essere individuato tra quelli O Lasciare raffreddare il motore e presenti a bordo macchina in sovraccarico riarmare il relativo dispositivo di A Motore in cortocircuito protezione magnetotermico O SCATTO TERMICO O Staratura del dispositivo magnetotermico A Sostituire il motore A Tarare il dispositivo magnetotermico in funzione dei valori di assorbimento indicati sulla targa del motore A Presenza di un ostacolo all interno del A Procedere come indicato nei Paragrafi convogliatore trucioli 12 1 e 12 2 Q NASTRO A Danneggiamento del dispositivo di A Sostituire il dispositivo o ritararlo alberofermo proximity mediante chiave dinamometrica TRASPORTATORE A Danneggiamento delle alette di O Individuare le alette deformate e BLOCCATO contenimento del nastro trasportatore a provvedere al loro ripristino utilizzando tapparelle incernierate un martello Le alette devono essere ben allineate e prive di bave A Pompa danneggiata A Sostituire la pompa A Mancato pescaggio liquido O Pulire il pescante della pompa ed O INTERVENTO a della presenza di liquido nella PRESSOSTATO POMPA A Manomissione saracinesca alla mandata A Ripristinare le condizioni di P
36. mento al Capitolo 11 Analisi dei guasti Gestione in automatico 9 3 La gestione in automatico dell impianto di evacuazione trucioli talvolta affidata ad una consolle di comando posta sull evacuatore trucioli o sulla macchina utensile Solitamente fatto salvo specifiche esigenze del cliente utilizzatore il comando per la mesa in moto dell evacuatore nella modalit Automatico rappresentato dal pulsante START o AVVIO Dopo aver avviato il sistema di evacuazione trucioli l operatore dovr solo effettuare periodiche verifiche di buon funzionamento 23 TASSNC Funzionamento dell evacuatore a pale draganti 10 Il truciolo prodotto dalla lavorazione della macchina utensile viene raccolto unitamente al lubrorefrigerante in un canale di raccordo o alternativamente mediante coclee che si interfaccia con il convogliatore I trucioli di piccole dimensioni fluiscono insieme al liquido nella vasca sottostante all interno del canale di evacuazione all interno del quale posizionato l evacuatore a tapparelle Il passaggio del liquido all interno della vasca di raccolta avviene attraverso il dispositivo di filtraggio denominato Rotofiltro Infatti il trasportatore dragante sottostante al nastro a tapparelle movimenta un filtro cilindrico denominato Rotofiltro vedi Paragrafo 10 1 che funge da barriera per le particelle di truciolo superiori alla luce di passaggio della rete filtrante avvolta att
37. mma di Fig 11 La filtrazione avviene dall esterno verso l interno del dispositivo in modo tale che le particelle superiori alla luce di passaggio dell elemento filtratane rimangano depositate sulla superficie esterna cilindrica Sulla superficie esterna del rotofiltro si crea cos un deposito di trucioli misto a fanghi che necessario eliminare per garantire l efficienza dell azione filtrante 25 TASSNC Il sistema di controlavaggio costituito dall insieme della pompa talvolta accoppiata ad un filtro di sentinella e da una opportuna tubazione munita di ugelli Fig 12 a destra permette la pulizia della rete filtrante grazie ai getti di liquido pulito spruzzati dall interno del rotofiltro Fig 12 Rotofiltro e principio di funzionamento Come anticipato precedentemente un rotofiltro non rigenerato diventa un ostacolo per il liquido proveniente dal centro di lavoro come conseguenza di ci si potrebbe generare un anomalo innalzamento del livello del liquido sul tappeto a tapparelle e successiva tracimazione con perdite di lubrorefrigerante al suolo Dopo un periodo medio lungo di fermo impianto necessario effettuare la pulizia della rete utilizzando un getto di liquido pulito Nelle lavorazioni di particolari in ghisa la fan
38. mpianto sia aperto lampada segnalazione presenza tensione spenta e siano state prese apposite misure preventive cartelli di segnalazione dispositivi di bloccaggio ecc per evitare l accensione accidentale dell impianto durante l intervento b l alimentazione pneumatica dell impianto qualora necessaria sia chiusa c 1 serbatoi in pressione qualora presenti siano scarichi In particolare prima di intervenire sulle tubazioni serbatoi ed altri componenti in pressione deve ridurre il valore della pressione interna al valore della pressione ambiente d eventuali sistemi o gruppi meccanici con movimenti controllati da molle siano in posizione di riposo Se durante la fase di messa in esercizio o di verifica del corretto funzionamento delle parti traslanti o rotanti dell impianto occorre operare con l interruttore generale in posizione chiusa il personale deve prestare la massima attenzione alle varie condizioni di pericolo Il personale incaricato delle operazioni di manutenzione ispezione e riparazione al fine di salvaguardare la propria incolumit deve rispettare le indicazioni riportate sugli appositi cartellini segnaletici Il personale incaricato delle operazioni di manutenzione ispezione e riparazione deve evitare il contatto del lubrorefrigerante con la pelle Il contatto prolungato con la pelle soprattutto attraverso abiti sporchi pu provocare GRAVI e PERSISTENTI MALATTIE DELLA PELLE Consultare le schede tossicologich
39. ndizione di regime l impianto pu essere avviato e gestito in modo automatico Gestione dell impianto 9 21 TASSNC Informazioni principali 9 1 Un impianto di evacuazione trucioli deve poter essere gestito nelle due modalit Manuale Automatico Il passaggio da una modalit all altra deve essere facilmente gestibile attraverso la semplice pressione di alcuni pulsanti presenti sul quadro elettrico installato a bordo del convogliatore trucioli o su una unit di comando indipendente Consigliamo di posizionare tale unit sempre in prossimit dell area di produzione possibilmente nel baricentro in modo tale che l operatore abbia una visione completa dell impianto dal punto di gestione Solitamente si necessita di passare dalla modalit AUTOMATICO a quella MANUALE per gestire situazioni di anomalia incorse improvvisamente nell impianto le periodiche operazioni di manutenzione Elenchiamo di seguito alcune tra le principali regole da osservare durante la gestione del convogliatore a pale draganti Gestione convogliatore a pale draganti Si fa assoluto divieto di gestire il moto del nastro trasportatore con la modalit pausa_lavoro L evacuatore va gestito unicamente attraverso la modalit in continua Qualunque modifica effettuata e non autorizzata per iscritto dalla EQUITECH S r l far decadere immediatamente i termini di garanzia del manufatto Non uti
40. no della vasca di raccolta del lubrorefrigerante 2 Riempimento della vasca Qualora il convogliatore trucioli disponesse di una vasca di raccolta per il liquido lubrorefrigerante sar cura dell utilizzatore provvedere al riempimento della stessa mediante l impiego di liquido pulito L operatore dovr verificare sull indicatore visivo Fig 8 posto su di un fianco della vasca il livello massimo raggiungibile dal pelo libero del liquido Il livello massimo stato imposto dal costruttore in fase di collaudo 19 TASSNC opzionale WORE VISO TAPPO DI SCARICO Fig 8 Indicatori di livello e tappo di spurgo impedire da una parte il danneggiamento delle pompe e dall altra la fuoriuscita di Il livello massimo raggiungibile stato imposto dal costruttore in fase di collaudo per liquido dalla vasca In caso di fuoriuscita accidentale di liquido con caduta al suolo l operatore preposto alla gestione dell impianto dovr provvedere immediatamente allo spargimento di segatura onde evitare cadute per scivolamento del personale operante nei pressi dell impianto 3 Alimentazione elettrica a Alimentazione elettrica attiva portare in posizione ON l interruttore generale della linea principale di alimentazione verificando la presenza di energia elettrica attraverso l indicazione della spia luminosa bianca di presenza tensione Q Controllare che il
41. nza nel suo settore ed Secondo la norma EN 1570 si definisce persona competente quella che in base alla ha familiarit con la regolazione delle attrezzature per permetterne il funzionamento Propriet delle informazioni 1 2 1 Questo manuale contiene informazioni di propriet riservata I dati tecnici della macchina sono riportati sul layout allegato al presente manuale Tutti i diritti sono riservati Questo manuale non pu essere riprodotto o fotocopiato in tutto o in parte senza il preventivo consenso scritto della Equitech uso di questo materiale documentale consentito solo al cliente a cui il manuale stato fornito come corredo della macchina e solo per scopi di installazione uso e manutenzione della macchina a cui il manuale si riferisce Equitech dichiara che le informazioni contenute in questo manuale sono congruenti con le specifiche tecniche e di sicurezza della macchina a cui il manuale si riferisce Il fabbricante non si assume alcuna responsabilit per danni diretti o indiretti a persone cose o animali domestici conseguenti all uso di questo materiale documentale o della macchina in condizioni diverse da quelle previste Obiettivo delle informazioni 1 2 2 Le istruzioni di utilizzo e manutenzione descritte nel presente manuale contengono tutte le caratteristiche tecniche essenziali necessarie alla corretta gestione e manutenzione Vengono inoltre allegati la lista delle parti di ricambio consi
42. o Largh Diam Altezza Spess Spess Diam Diam Diam Largh Ingombro medio di netto Giunto Passo Interna max piastre piastre max foro perno O l f Rullo bussola max rottura arm min piastra int est perno perno ribad P Hi Dr Hp Si Se Dp Df Db l lx N N Mm mm Mm mm mm mm mm mm mm mm mm Kg Kg Kg m n 1 84 1 53 50 12 25 20 2 5 2 5 8 35 6 11 26 32 2000 3200 1 54 27 1 49 1 32 N Carico di rottura per catene per piastre non trattate T Carico di rottura per catene con piastre trattate 37 TASSNC CATENE di TRASPORTO A PERNO FORATO PASSO 31 75 RULLO 19 05 PASSO 31 75 RULLO 19 05 Fig 17 Catena passo 31 75 rullo 19 05 a perni forati Dimensioni nominali Altre dimensioni Parti staccate Altez Superf la Largh x za Diam Diam Largh di medio Peso netto Diam Ingombro di alm A Passo Interna pullo max max foro perno inax lavoro g giunto Maglia falsa min piastr perno perno ribad rottura a P Hi Dr Hp Dp Df l lx mm mm mm mm mm mm mm mm mm Kg Kg m n n 31 75 9 53 19 05 15 30 7 03 5 16 19 6 22 4 95 1800 0 93 27 Componenti del convogliatore trucioli 16 COMPONENTI CONVOGLIATO
43. orno alla sua camicia cilindrica Il liquido ottenuto dalla filtrazione di questo dispositivo passa attraverso il filtro stesso dall esterno verso l interno e va ad occupare la vasca di cui dotato il sistema di trattamento trucioli Consigliamo una gestione in continua del rotofiltro al fine di ottenere un liquido filtrato sempre disponibile un dispositivo filtrante sempre efficiente grazie all azione del controlavaggio interno che ne consente la pulizia dalle impurit che inevitabilmente si depositano sulla sua superficie Particolare attenzione merita la gestione a delnastro trasportatore a pale draganti ciclogramma 1 Q delcontrolavaggio del rotofiltro ciclogramma 2 gt Ciclogramma 1 trasportatore a pale draganti Questo sistema di evacuazione trucioli viene gestito nella modalit in continua ci garantisce una efficiente evacuazione del truciolo con abbattimento dei fermi macchina per guasti relativi al bloccaggio del nastro trasportatore Convogliatore a pale draganti Fig 10 Ciclogramma gestione nastro trasportatore 24 TASSNC gt Ciclogramma 2 controlavaggio rotofiltro Una pompa installata a bordo vasca viene impiegata per il controlavaggio del rotofiltro e per il lavaggio del canale che dalla macchina utensile convoglia il truciolo verso il nastro trasportatore a tapparelle Controlavaggio rotofiltro Fig 11 Ciclogramma controlavaggio rotofiltro
44. ranee 2 ogni giorno 1 Verifica dell integrit del dispositivo e del RE 6 Elettrolivelli cablaggio gt 11 a SORT 2 Pulizia del galleggiante 5 1 verifica dell integrit del dispositivo e del cablaggio 1 ogni giorno 2 Pulizia del pescante 2 840 ore o ogni 2 mesi 7 Pompe 3 Verifica del pescante 3 ogni mese 4 Pulizia del motore alette e ventola di 4 ogni3 mesi raffreddamento 5 ogni giorno 5 Pressioni di esercizio 8 Liquido refrigerante 1 Verifica assenza di flora batterica e schiuma 1 ogni giorno 1 Verifica corretto alloggiamento 1 ogni giorno gt eatea 2 Pulizia delle carterature 2 ogni mese 1 Verifica chiusura quadro elettrico so Ex 1 ogni giorno 7 2 Verifica funzionalit pulsante di emergenza sola 10 Quadro elettrico i A ese nea 2 ogni giorno 3 Verifica accensione spia Tensione ha 3 ogni giorno segnalazione presenza tensione elettrica 1 immediatamente dopo la segnalazione del led rosso 11 Filtro a cartuccia circuito 1 Pulizia della cartuccia filtrante pressostato posto sul rotofiltro 2 Pulizia della camera di alloggiamento del filtro quadro elettrico se presente dell evacuatore trucioli va x 1 ogni giorno 12 Pressostato del filtro a y a deldispositiyo e del 2 ogni volta che il filtro a cartuccia 288 cartuccia viene pulito e o 2 Pulizia ugello ogni mese Impianto di evacuazione ka INTRA i 13 trucioli e filtrazione 1 Pulizia completa dell impianto 1 ogni anno
45. re occhiali di protezione qualora si rendesse necessario soffiare aria compressa o durante l impiego di lance d acqua ad alta pressione e comunque durante qualsiasi operazione di pulizia dell impianto 18 TASSNC Q Rischio per l integrit della messa a punto e infortunio l impianto riponendole presso il responsabile dell area di lavoro onde evitare eventuali Togliere le chiavi di abilitazione dei comandi ogniqualvolta si debba fermare manipolazioni non autorizzate a Rischio per la pelle Evitare il contatto diretto del liquido lubrorefrigerante con la pelle impiegando pertanto guanti di protezione Inoltre si consiglia di consultare le schede tossicologiche del lubrorefrigerante impiegato per determinare il mezzo di protezione pi appropriato Primo avviamento impianto 8 Per il primo avviamento dell impianto fatto obbligo attenersi alle indicazioni riportate all interno di questa sezione 1 Condizioni iniziali Q Alimentazione elettrica esclusa portare in posizione OFF l interruttore generale della linea principale di alimentazione Q Alimentazione pneumatica aperta modello con accessori pneumatici la pressione di utilizzo viene impostato dal costruttore sul regolatore di pressione dell impianto pneumatico realizzato a bordo macchina Verificare l assenza di corpi estranei all interno del nastro trasportatore sia all inter
46. ressione e Portata facendo riferimento alle schede tecniche allegate Mancanza di liquido nella vasca OA Verificare il livello del liquido contenuto Q INTERVENTO nella vasca e rabboccare con liquido pulito ELETTROLIVELLO DI A Elettrolivello di minimo danneggiato A Sostituire l elettrolivello MINIMO A Elettrolivello di minimo scollegato O Collegare correttamente la pipetta nera sulla base dei contatti dell elettrolivello O INTERVENTO A Eccesso liquido nella vasca A Seci si verifica durante il primo 28 TASSNC ELETTROLIVELLO DI MAX riempimento della vasca togliere il liquido in eccesso Se questa segnalazione si dovesse presentare durante il normale funzionamento dell impianto verificare la funzionalit delle pompe A Sostituire l elettrolivello A Elettrolivello di max danneggiato A Collegare correttamente la pipetta nera O Elettrolivello di max scollegato sulla base dei contatti dell elettrolivello A Rotofiltro intasato A Controllare tassativamente a macchina ferma lo stato di pulizia del rotofiltro sollevando le lamiere di protezione di questo dispositivo Provvedere successivamente alla pulizia del corpo filtrante mediante solventi e o getti di liquido facendo attenzione alle rescrizioni indicate nel par 10 1 A Rottura strozzatura delle tubazioni A Verificare le condizioni delle tubazioni e pneumatiche provvedere alla loro sostituzione in caso di danneggiamento O
47. rie mansioni sia relativamente al funzionamento che al corretto utilizzo dei dispositivi di sicurezza disponibili sull impianto Q osservare attentamente le seguenti norme di sicurezza al fine di evitare il verificarsi di condizioni pericolose 1 vietato mettere in funzione l impianto qualora la le macchina e ad esso collegata e non sia siano conforme i alla Direttiva Macchine 2 L impianto deve essere utilizzato solo da personale autorizzato ed opportunamente istruito 3 Prima di dare tensione all impianto eseguire le seguenti operazioni a leggere attentamente la documentazione tecnica b informarsi in merito al funzionamento e alla posizione dei pulsanti di arresto di emergenza c conoscere quali protezioni e dispositivi di sicurezza sono disponibili la loro localizzazione ed il loro funzionamento d controllare che non siano presenti persone intente ad effettuare lavori o verifiche sull impianto o su macchine ad esso collegate 4 vietata la sostituzione il disinserimento o la parziale rimozione delle protezioni dei dispositivi di sicurezza e delle strutture protettive ripari griglie coperture 5 Le protezioni ed i dispositivi di sicurezza devono essere mantenuti in perfetto stato di conservazione in modo da consentire il corretto funzionamento in caso di un loro guasto esse devono essere immediatamente riparate o sostituite 6 severamente vietata l apertura dei ripari di sicurezza durante il funz
48. trico del convogliatore trucioli portare l interruttore generale dell alimentazione di linea nella posizione ON sganciare il pulsante di emergenza per dare tensione all impianto o o o Q Verificare il pescaggio delle pompe qualora sia necessario effettuare un operazione di spurgo della pompa poich la presenza di bolle d aria all interno del pescante impedisce l afflusso di liquido suggeriamo all operatore la procedura di seguito descritta svitare completamente il manometro previa apertura del rubinetto esclusore del manometro stesso in modo tale da lasciare libero il foro pi vicino alla mandata della pompa azionare la pompa agendo sul pulsante di comando manuale della pompa posto sul quadro elettrico del convogliatore trucioli o sulla macchina utensile verificare la fuoriuscita di lubrorefrigerante dal foro presente sul tappo porta manometro continuare finch non si osserva la fuoriuscita di liquido e ripristinate le condizioni di pescaggio di liquido avvitare nuovamente il manometro sul tappo porta manometro 4 Avviamento dell impianto Durante la fase transitoria di primo avviamento occorre operare con precauzione a causa degli squilibri dovuti al riempimento delle tubazioni della rete di distribuzione delle utenze Tale riempimento assorbe il lubrorefrigerante presente nell impianto in misura dipendente dall estensione della rete stessa Q Una volta raggiunta la co
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