Manuale uso Sharebot NG
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1. Fermiamo la stampa di Modifichiamo iparametri di StAMPa sc iaia nai aiar ig Stacchiamo il pezzo stampato x rie i 6 Crelamo imostril code cranica SUCS nie ia a E IR Rai CONFIOURIAMO SLICI rina Carichiamo il modello da Stampare scrrrrrrerirerererererierecezeresisie cen ieeereziezinizenieeeeziezin ezio rezeezisezisezeonezeenene Sharebot srl Nibionno Italia Il presente manuale non e riproducibile n in parte o totale Tutti i diritti riservati pagina 3 Sharebot Next Generation manuale d uso Parametri fondamentali di SLIC3r riieeieeri eee Ie SUCIAGni RR El A RO O ON OAE AAE IR ti SIMPUTYSD eo aaa aaa 7 ll materlaliresiLpiano di Stampa sari e i a a Come si comporta LABS ii EA EE EER Come si comporta IUPLA nasasa eeii tt ARA IRA Ati Come si comportano gli altri materiali ilplatto riscaldato ic linea 8 Considerazioni sull orientamento dei modelli L OFIERTA MENTO bin RI ORRORI RINO II a Un pezzo sol0 i SUPPONI crt IRR IARR Dettagli nelle stampe Calibrazione del Secondo estrusore sa rinite 42 La staffa centrale ail LELLA LI AL Lascari 42 Gli Offset Calibrazione DUAL o A ARIA ORO 44 Inseriamo valorireali di Offset X EN inete lla e aa RA a 45 Posizione delle Mollette blocca piatto di stampa irieieieiei iii eine 46 10 Manutenzione ordinaria Tensione cinghi usasnt ER Malt Lai a ai Verifica2. 1 livello stampante attiva Menu Principale Prepara SD Card Menu Reset 1 livello stampante in stampa Menu Principale Adatta Pausa Arresta Stampa Reset Il menu Prepara Questo menu serve a predisporre e gestire la stampante per successive operazioni come la stampa o lo spegnimento Da qui si pu caricare e scaricare il filo di stampa preriscaldare gli estrusori eseguire il posizionamento dell estrusore a 0 0 o effettuare degli spostamenti dell estrusore sul piano In pratica si ha il controllo completo e si possono eseguire tutte le operazioni di gestione e manutenzione Nel prossimo capitolo utilizzeremo proprio questo men per regolare il piano di stampa Menu Principale Disabilita motori Auto Home Preriscalda DX Preriscalda SX Raffredda Muovi Assi Test piano Calib Piano Man Abbassa piano Cambia Filo DX Cambia Filo SX Calibrazione Dual Il menu Adatta La voce compare solo quando la stampante sta eseguendo un lavoro interpretando il G Code Solo con la stampa in corso questa voce appare come prima dell elenco quando si schiaccia la manopola Menu Principale Velocit Ugello Ugello Piatto Ventola Flusso Cambia Filamento AL suo interno troviamo un ulteriore menu che ci permette di variare la velocit globale di stampa espressa in percentuale ed identica a quella presente come feed rate nella schermata informativa la velocit il parametro che viene variato ruotando la
3. In generale prima di ogni stampa consigliabile estrarre il vetro e applicare un sottile strato uniforme di lacca perlomeno nella zona che interesser la stampa Se avete invece saltato qualcuno dei passaggi appena elencati vi invitiamo a tornare indietro e a rileggerli prima di proseguire La scheda SD Troverete la vostra SD card gi alloggiata nel relativo ingresso della stampante Su questa scheda potete scrivere i file in G Code vedi Cap 2 che volete stampare In fabbrica sono stati precaricati alcuni file di esempio pronti per la stampa per consentirvi di effettuare la vostra prima stampa sapendo che il file utilizzato gi stato controllato con i parametri ottimali per ottenere il risultato migliore Nel caso utilizziate altre SD card necessario formattarle in fat32 Avviamo la stampa Premete la manopola per accedere al men quindi scegliete SD card menu Ora abbiamo la possibilit di scegliere con quale profilo lanciare la stampa scegliendo Normale avremo la stampa con i valori impostati da noi a monte nel software di slicing scegliendo il profilo PLA avremo la stampa con i parametri standard del PLA e similari temperatura estrusore 220 temperatura piatto di stampa 50 ventole 255 scegliendo il profilo ABS lanceremo la stampa con i parametri standard di questo materiale temperatura estrusore 230 piano riscaldato a 90 ventole spente Il consiglio di utilizzare sempre la scelta no
4. stampano bene Un buon indicatore delle possibilit di stampare il modello il formato quello pi diffuso per la stampa 3D STL i siti che intendono offrire oggetti stampabili usano questo formato Se non c STL probabile che la destinazione d uso sia diversa ed il risultato su una stampante 3D non garantito Da modello 3D a file per la stampa IL vero segreto della stampa tridimensionale la trasformazione dell oggetto tridimensionale in una sequenza di fettine bidimensionali che sovrapposte ricostruiscono l oggetto Immaginate una serie di fette di pane se le sovrapponete ricostruite la pagnotta da cui sono state tagliate Nel caso della stampa 3D ogni fettina pu essere composta da forme bidimensionali anche non connesse tra loro in quanto la loro somma a creare l oggetto finito Sempre grazie a questa scomposizione l oggetto pu essere complesso a piacere perch la stampante si limiter a disegnare con il materiale plastico uno strato dopo l altro sovrapponendoli un quadrato o un ghirigoro per la stampante hanno la medesima difficolt Questo lavoro viene svolto dal software di slicing che partendo dal modello 3D stl un reticolo di triangoli nello spazio chiamato mesh lo trasforma nella sequenza di fette secondo una serie di parametri slicing appunto Perch il processo si concluda correttamente la mesh deve essere chiusa e non avere triangoli che sono orientati in modo errato confondendo il d
5. estrusore di sinistra staccato da quello di destra e posizionato sul bordo a sinistra a contatto con il magnete di parcheggio La distanza del piano dalla punta deve essere praticamente nulla ma senza che la punta si appoggi noi utilizziamo uno scontrino su carta termica il pezzetto di carta pi sottile che potete facilmente trovare per verificare che nei vari punti si riesca a far scorrere il pezzetto di carta con un minimo di resistenza ma senza che si blocchi o che scorra con eccessiva facilit per un approfondimento si rimanda al capitolo 4 Quando si vuole effettuare la stampa di un oggetto in doppio colore bisogna partire da un file opportunamente preparato per questa operazione come descritto nel manuale di Slic3r Selezionate come profilo di printer setting NG 2 Extruder 2 printing per poter creare un file G code corretto e importate il file xxxxxxxx amf in slic3r La staffa centrale Ora potete ricollegare i due estrusori utilizzando la staffa centrale con le due viti con testa a brugola Avvitatele senza serrarle e posizionate la coppia di estrusori in una zona centrale del piano di stampa Sempre aiutandovi con il pezzetto di carta sottile verificate innanzitutto che l estrusore di destra sia ancora allineato quindi sondate quello di sinistra per capire se allineato pi basso o pi alto Se allineato serrate con attenzione le due viti evitando che la staffa comporti spostamenti nell allineamento Se le punte non s
6. Filamenti di stampa testati e supportati ABS ABS Plus PLA Nylon Poliuretano Termoplastico TPU Polistirene Cristal Flex PLA Sand PLA Flex PLA Thermosense PET Filamenti di stampa consigliati PLA Temperatura massima del piatto di stampa 90 Dimensioni esterne 450 x 450 x 500 mm Peso 14kg Consumo 250 watt Scheda elettronica compatibile Arduino Mega 2560 con Firmware Open Source Marlin https github com Sharebot3D Marlin Schermo LCD da 20 x 4 con navigazione men ad encoder Presetting valori di stampa per PLA e ABS Blocco estrusore con regolazione pressione su filamento Doppio estrusore scarrellabile Sharebot srl Nibionno Italia Il presente manuale non e riproducibile n in parte o totale Tutti i diritti riservati pagina 6 Sharebot Next Generation manuale d uso 1 Operazioni preliminari Anatomia di Sharebot NG La vostra stampante professionale 3D Sharebot Next Generation e una macchina di precisione progettata sviluppata e assemblata in Italia da personate qualificato Prima di lasciare la fabbrica e stata sottoposta ad un controllo di qualit e ad un collaudo che ne garantisce il funzionamento Prima di metterla in funzione e importante imparare la terminologia utilizzata in questa manuale e riconoscere le varie parti che compongono una Sharebot NG QO SHAREBOT 1 Carrello asse Z 2 Piano di stampa in vetro 3 Mollette di fissaggio piatto di stampa 4 Viti di regolazione piatto di stampa 5 Pannello
7. Purtroppo il punto in cui si ferma l estrusore pu risentire del calore e quindi deformarsi oppure pu formarsi un agglomero di materiale che cola dall estrusore Pertanto la pausa da usare solo in caso di necessit e per brevi periodi Consigliamo di attivarla solo nel momento in cui l estrusore sta tracciando un riempimento cosicch la goccia rimanga nascosta all interno dell oggetto Modifichiamo i parametri di stampa Una delle caratteristiche di Sharebot NG la possibilit di intervenire su una serie di parametri mentre la stampa in corso Il men Adatta diventa disponibile al posto di quello Prepara v Capitolo 3 in questo modo possibile adattare il profilo selezionato PLA o ABS o normale ai materiali loro compatibili per comportamento e caratteristiche v Tabella materiali al capitolo 7 modificando le temperature di ugello piatto e la velocit della ventola Intervenendo ad esempio sul feed rate potrete rallentare o accelerare la velocit complessiva di stampa per gestire eventuali imprevisti come un materiale che richiede pi tempo per raffreddarsi e quindi va stampato pi lentamente o un modello che pu essere realizzato a velocit pi elevata Un altro importante parametro il flow rate che aumenta o diminuisce in percentuale la quantit di materiale estruso ingrassando o smagrendo la stampa La voce Ventola permette di regolare il flusso d aria sul pezzo in stam
8. abbiamo quattro decimi di sfasamento sull asse X rispetto alla quota teorica di 58 5 mm e due decimi sull asse Y quota teorica 0 0 mm Prestate attenzione alla lettura della calibrazione XY lo sfasamento pu anche essere negativo Inseriamo i valori reali di offset X e Y Apriamo ora Slic3r e carichiamo dal men a tendina Printer la configurazione di bundle NG 2 extruder 2 printing All interno di Printer Settings selezioniamo Custom G code e nella tab start G code troviamo la riga M218 T1 X 58 5 YO che rappresenta il valore standard di offset del secondo estrusore File Plater Window Help _ Plater__ Print Settings Filament Settings Printer Settings NG2extruder 21 7 Bo Start code x General M218 T1 X 58 5 YO z Smm Mso G28 Home all axis TO G1 Z10 F1000 Y Extruder 1 Y Extruder 2 kani IM End G code M104 SO T1 z M104 S0 TO M190 S0 i G1 Z200 F1000 G28 X0 YO Version 1 1 7 Remember to check for updates at http slic3r c A questo punto non ci resta che sommare al valore teorico di offset i decimi di tolleranza rilevati IL valore di offset di X sar 58 5 0 4 58 9 mentre l offset di Y sar 0 0 0 2 0 2 Sostituiamo nella riga M218 i valori aggiornati ottenendo cos un perfetto allineamento tra i due estrusori File Plater Window Help Plater Print Settings Filament Settings Printer Settings NG 2 extruder 24 v Bfe Start G code
9. dei pezzi sul piatto di stampa grazie al riscaldamento del piatto stesso a temperature in cui LABS ha ancora una certa plasticit e non ha ancora subito una deformazione dovuta al raffreddamento a temperatura ambiente Se intendete stampare pezzi di una certa importanza in ABS questa opzione non solo consigliabile ma indispensabile 8 Considerazioni sull orientamento dei modelli Le possibilit offerte dalla vostra Sharebot NG sono molto vaste ma come tutti gli strumenti tecnologici anche questa deve essere capita e utilizzata applicando nel tempo vari accorgimenti sempre pi sofisticati Se da un lato la stampante 3D come tecnologia promette di creare qualsiasi forma al contempo sono frequenti i casi in cui una stampa termina con una grossa delusione L orientamento Iniziamo con una considerazione sull orientamento dei pezzi rispetto al piano di stampa il meccanismo di creazione dell oggetto a strati e ogni strato viene creato sovrapponendolo al precedente Quando una parete o una superficie inclinata di oltre 45 gradi oppure alcune parti non hanno sotto di esse degli strati precedenti poggiando cos nel vuoto si ha a che fare con un modello richiedente alcuni accorgimenti specifici La prima domanda da porsi riguarda la possibilit di ruotare il modello rispetto al piano di stampa per migliorare o risolvere il tema delle inclinazioni Potrebbero essere necessarie rotazioni di 90 o 180 gradi cambiando cos la parte pogg
10. dell ugello sar tra i 100 e i 115 andate con una pinzetta a prendere la bava di materiale che pende dall estrusore e a staccarla In alternativa potete selezionare dal men prepara il comando di cambio filo per l estrusore interessato Lubrificazione Si rende necessaria solo dopo un utilizzo intenso della macchina o precocemente se utilizzata in un ambiente polveroso vivamente sconsigliato In ogni caso la macchina stessa a chiedercelo iniziando a fischiare durante le movimentazioni Applicare pertanto una goccia di olio per macchine da cucire a base di vaselina sulla sommit della vite senza fine Z e sulle guide X e Y movimentate gli assi per stendere uniformemente l olio tutta la lunghezza Tensione cinghie Per una perfetta efficienza della macchina le cinghie che movimentano gli assi devono essere sempre tensionate correttamente per tensionare le cinghie relative all asse Y possiamo agire sulle viti a brugola poste sulla sommit delle spalle laterali avvitandole in senso orario andremo ad aumentare il tensionamento e viceversa per tendere la cinghia di rimando dalla movimentazione dell asse Y dobbiamo agire sulle due viti a brugola poste sul fianco destro della macchina che fissano il motore Y in primo luogo vanno allentate per poter poi spostare verso il basso il motore aumentando la tensione della cinghia ottenuto il tensionamento ideale riavvitiamo saldamente le due viti per tensionare la cinghia X la procedur
11. di fette aumenta perch sono pi sottili lo spazio fra un bordo dello strato ed il successivo si riduce pertanto la forma viene definita meglio sia sotto il profilo orizzontale sia sotto quello verticale Per questo motivo anche la risoluzione dell asse Z viene pubblicizzata come elemento distintivo delle stampanti 3D Un effetto collaterale delle stampe con spessori del layer molto bassi da 0 1fino a 0 2 mm l aumento del tempo di stampa il pezzo sar costruito con la medesima quantit di materiale ma l estrusore avr dovuto percorrere molta pi strada a causa del maggior numero di strati da creare anche se ciascuno fatto con meno materiale e quindi il totale non cambia Ogni tipologia di oggetto ha quindi un proprio intervallo di spessori ottimali per la stampa e solo con un po di esperienza potrete intervenire su questo parametro sapendo a cosa state andando realmente incontro Il nostro consiglio quello di ragionare sempre sull orientamento del modello lo stesso oggetto stampato con orientamenti diversi avr finiture superficiali differenti proprio a seconda di come viene affettato e ricostruito In quest ottica l altezza layer un parametro secondario La definizione sui due assi X e Y non invece controllabile dall utente derivando dalla geometria del modello che essendo composto da triangoli potrebbe mostrare delle sfaccettature al posto di superfici morbide arrotondate o comunque ben dettagliate Questo d
12. manopola dalla schermata informativa Segue la temperatura impostata per l ugello due ugelli nel caso di stampante con doppio estrusore il valore in gradi centigradi e ogni cambiamento va confermato premendo la manopola Stessa cosa per il piatto riscaldato La voce successiva riguarda la velocit della ventola regolabile da 0 a 255 con valori molto bassi la ventola potrebbe non iniziare neppure a girare Il valore del flusso relativo alla percentuale di incremento o decremento nel flusso di materiale in fase di estrusione il software di slicing calcola esattamente quanto il materiale va estruso per realizzare i singoli strati ma le variazioni impreviste o non dichiarate nel diametro del filo rispetto al valore dato come parametro per lo slicing potrebbe quindi richiedere delle compensazioni e questa voce serve proprio a questo scopo Il valore 100 corrisponde a nessuna variazione del flusso di materiale valori inferiori a 100 riducono l apporto di materiale e valori superiori aumentano il materiale estruso rispetto al valore previsto dal G Code In tutti i casi si tratta di una percentuale L ultima voce riguarda il cambio del filamento durante la stampa la procedura nasce dalla necessit di sostituire il filamento esaurito con una nuova bobina per sfruttare fino al termine la bobina precedente ma questa voce pu servire anche per cambiare il colore del filamento o anche il tipo stesso di filamento mantenendo la possibilit di pros
13. negli spessori In generale acquisire la giusta sensibilit per la regolazione del piano di stampa anche solo guardando frontalmente e a livello il piano e l estrusore sar per voi un vantaggio e potenziale garanzia di stampe sempre ottimali Prima di iniziare qualsiasi ciclo di calibrazione del piano opportuno scarrellare il secondo estrusore pag 10 e parcheggiarlo alla sinistra della stampante bloccandolo con l apposito magnete cicli automatici di calibrazione sono disegnati per accedere a tutte le viti di calibrazione con un singolo estrusore Calibrazione Manuale Questa operazione va effettuata con la punta dell ugello pulita priva di residui di materiale Per le operazioni di pulizia dell ugello vi rimandiamo al capitolo 10 La calibrazione manuale ha lo scopo di fare una regolazione macroscopica del piano con un foglietto di carta che va posizionato fra il piano e l estrusore Quando si attiva la funzione il piano si posiziona al livello 0 teorico e l estrusore si posiziona in sequenza nei quattro angoli del piano di stampa Regolate la vite a brugola ruotandola in senso orario per abbassare il piano e antiorario per alzarlo Fate in modo che il foglietto di carta ad esempio un pezzetto ritagliato da un foglio A4 da stampante laser si infili con fatica fra il piano di vetro e l estrusore Ripetete l operazione premendo sulla manopola per spostare l estrusore sull angolo successivo e ricordate che ogni regolazione su un an
14. start g code di Slic3r o del software di slicing utilizzato dovrete inserire il comando M99 Y0 2 dove Y0 2 sta per la distanza del gioco da recuperare Potete inserire il valore ed utilizzare il TEST gcode scaricabile dal nostro sito web per verificare il valore corretto da inserire per far s che il gioco sull asse si annulli definitivamente Messa in squadra di X e Y calibrazione hardware Se i tuoi cerchi sono ovoidali oppure le squadre dei parallelepipedi figura sotto non sono in squadra forse hai bisogno di riallineare il ponte di stampa Per verificare che gli assi X e Y siano tra loro ortogonali possiamo sempre utilizzare il file TEST gcode scaricabile dal nostro sito web contenente anche la stampa di alcuni rettangoli Ora misuriamo le due diagonali di un rettangolo stampato se risultano tra loro diverse dovremo andare a intervenire per mettere in squadra gli assi X e Y Questa procedura richiede una certa manualit ed esperienza sulla macchina se non siete sicuri al riguardo vi consigliamo di evitarla Dal men prepara selezioniamo auto home ora allentiamo la vite a brugola che tende la cinghia sulla spalla sinistra della macchina a questo punto facciamo scorrere di un solo dente la cinghia rispetto alla spalla avanti o indietro per correggere il fuori squadra rilevato ritensioniamo la cinghia e ripetiamo la stampa di test Se necessario ripetiamo il procedimento fino ad ottenere la precisione desiderata an Men a
15. General M218 T1 X 58 9 YO A M204 S1200 y I sa 628 Home all axis Ls TO Y Extruder 2 G1 Z10 F1000 End G code M104 SO T1 M104 SO TO M190 S0 G1 Z200 F1000 G28 X0 YO Version 1 1 7 Remember to check for updates at http slic3r c Posizione delle Mollette blocca piatto di stampa La corretta posizione delle mollette blocca vetro per il piatto di stampa in maniera che non interferisca con le stampe sia a singolo che doppio estrusore riportata nel disegno sottostante la posizione delle mollette non vincolante o definitiva le mollette nel bloccare il vetro invadono l area utile di stampa quindi possibile variarne la posizione in base all oggetto che di volta in volta verr stampato cos da non far trovare la molletta sul percorso dell ugello 10 Manutenzione ordinaria Pulizia della macchina Sharebot NG non richiede particolari interventi manutentivi ma come tutti i macchinari aumenta di efficienza se mantenuta pulita Piano di stampa Il primo layer dell oggetto che stampiamo fondamentale per la buona riuscita della stampa per questo motivo il piano di stampa deve essere perfettamente liscio con uno strato uniforme di lacca applicato Dopo molte stampe gli strati di lacca si sovrappongono e insieme ai residui dei pezzi stampati vanno a compromettere la planarit della superficie del vetro creando delle irregolarit prestando molta attenzione nelle movimentazioni possiamo lavare i
16. LCD Next Generation DesaTor 10 PRINTER 1 Estrusore 2 Cavi dell estrusore 3 Foro di alimentazione del filo di stampa 4 Ventola di raffreddamento materiale 5 Viti di regolazione piatto di stampa Sharebot srl Nibionno Italia Il presente manuale non e riproducibile n in parte o totale Tutti i diritti riservati pagina 7 Sharebot Next Generation manuale d uso 1 Ingresso SD Card 1 Presa cavo di alimentazione 2 Interruttore di alimentazione 3 Etichetta con Codice Identificativo Sharebot srl Nibionno Italia Il presente manuale non e riproducibile n in parte o totale Tutti i diritti riservati pagina 8 Apriamo la confezione La vostra Sharebot NG e fornita di una serie di accessori che vi permettono di renderla immediatamente operativa non presente un software che essendo open source e in continuo aggiornamento va scaricato dal sito di Sharebot per avere sempre la versione pi recente In alternativa vi consigliamo l acquisto di Simplify3D dal nostro sito per sfruttare al meglio le potenzialit di Sharebot NG Con cura e senza danneggiare la confezione estraete le varie parti e gli elementi che fissano la stampante all interno del cartone quindi afferrandola per la cornice metallica interna estraetela NON tirate il cava morbido che parte dal lato sinistro e arriva al blocco estrusore e un cava elettrico e NON una maniglia Procedete con il recupero dalla confezione di tutte le parti e controllate che sia p
17. NG dovrebbe essere ancora con l esatta calibrazione fatta in fabbrica ma un viaggio lungo o un po di vibrazioni nel trasporto potrebbero aver fatto spostare qualche vite di regolazione Carichiamo il filamento Per poter stampare necessario caricare nell estrusore il filo di materiale termoplastico che una volta spinto nella camera riscaldata diventa fluido e pu essere estruso Sharebot NG dispone di una voce men specifica per caricare il filamento e si trova sotto la voce Prepara Quando la attivate si avvia il riscaldamento dell estrusore e quando la temperatura stata raggiunta potete caricare o scaricare il filamento la procedura identica a quella accessibile dal men Adatta descritta nel capitolo precedente A estrusore freddo il filamento bloccato e non va forzato tirandolo o spingendolo nell estrusore Per caricare il filamento tagliare in obliquo l estremit del filo plastico in modo da formare una punta ed inserirlo nello spintore assicurandosi che il filo scorra superando la ruota dentata fino ad essere estruso dall ugello Impariamo a regolare il piano Questa operazione anche se inizialmente un po laboriosa diventer per voi un abitudine che vorrete fare prima di ogni stampa di pregio senza che questa vi impegni per pi di qualche decina di secondi Con l esperienza riuscirete anche a fare degli interventi al volo durante la stampa del primo strato nel caso si evidenzi qualche irregolarit
18. PONTE Y FUORI SQUADRA Tensione delle molle dell estrusore La vostra Sharebot NG dotata di una puleggia ammortizzata contrapposta alla ruota dentata di trascinamento filo Questa soluzione permette di compensare gli sbalzi di spessore che alcuni filamenti possono presentare permettendovi di portare comunque a termine la stampa Il corretto tensionamento delle molle di compensazione permette un trascinamento ottimale del filamento Selezionate sul display dal men prepara l opzione cambia filamento Aspettate che la macchina termini il ciclo di espulsione e una volta terminato inserite il filo Durante il caricamento provate a bloccare il filo con le dita se questo dovesse causare uno slittamento della ruota dentata sul filamento stringete ulteriormente le molle fino ad avere una presa tale da far saltare passi al motore dovreste sentire un rumore metallico simile a un tak tak Allo stesso modo le molle non vanno strette eccessivamente per evitare che il motore sia troppo sotto sforzo e di conseguenza perda passi 5 La nostra prima stampa 3D Se avete seguito le istruzioni di questo manuale avete gi messo a punto la vostra Sharebot NG posizionandola su un tavolo insieme al porta bobine avete collegato l alimentazione di rete e avete acceso la stampante quindi scarrellato il secondo estrusore fatto la calibrazione del piano di stampa e avete anche caricato il filamento di stampa Ora potete procedere alla vostra prima stampa
19. Sharebot Next Generation manuale d uso SHAREBOT ili icon er t n Next Generation DESKTOP JO PRINTER Versione del 27 03 2015 numero 1 4 Sharebot srl Nibionno Italia Il presente manuale non e riproducibile n in parte o totale Tutti i diritti riservati pagina 1 Sharebot Next Generation manuale d uso Attenzione estrusore Il sistema di fusione ed estrusione del filamento termoplastico richiede la presenza di una testina riscaldata fino a temperature di 250 gradi e pi Il contatto anche per un tempo molto limitato con la parte riscaldata provoca ustioni Evitate quindi di mettere le mani o altre parti del corpo nell area di stampa durante le operazioni di stampa e per i minuti successivi al termine del processo La temperatura corrente dell estrusore indicata sullo schermo LCD Attenzione Piatto riscaldato Tutto il piatto di stampa in metallo con l aggiunta di una lastra di vetro Al di sotto del piano di stampa collocato un piano riscaldato Questo dispositivo viene riscaldato elettronicamente e serve a portare alla temperatura desiderata l intero piatto di stampa compresa la lastra di vetro fissata con le mollette La temperatura viene misurata direttamente sul piatto riscaldante e quindi la temperature della lastra di vetro sar inferiore a quella indicata per diversi minuti dall avvio del riscaldamento ma allo stesso modo potr essere pi calda di quanto indicato sul display per divers
20. StEUSOrE ci iini a adi 2 Il processo della stampa 3D ceee EA A Iaia ei ir IL MOCEMO e OE RAR RAI III RITA III RARI aa Scaricare da internet sesssessessseseresereserseesessssssssssss Da modello 3D a file per la stampa Un buon STL un buon slicing una buona stampa Efiledistampa s anateer aaa ian ii Ae aa Li iii Conservate DEE E RAIN ARSA IA 3 Il pannelloi LCD area alii ili It M odalita Informativa s ciali ara ii La Manopola ara a ENEE IALIA ie Accessora MER PrINCIPAlez nn AE ARIA I I RI Lelivello stampante attiva ail GLi LANE ALLO Ea lana T livello stampante Inistampa lia ia ao Il menu Prepara Il menu Adatta 4 iRegollamo la stampante atur DEEA AE ANE RI ii Carichiamo iL filamento atri a ica Impariamo a regolare il piano Calibrazione MamUal b v n ee i eee NIRVANA VAIANO RANA Testplano reni ll I A LOR ii aio Regolazi ne fine corsa Zama ill ia Calibrazione di X E Yren a e a EA E T E ATE E Recupero giochi e utilizzo M99 calibrazione software sssssssssssssssssesreessssssseereeessssseeereessssseeeeresssssseeereeessss Messa in squadra di X e Y calibrazione hardware sssssssssssssssssssesssssssssssseseteeeereeeesesesenessnsssssssssssesssrrsrrrrrrrrrereee T nsione delle molle dell estrusore aiutaaia iaia ie ie b La mostra prima stampa SD esa iii La scheda SD Avviamo la stampa
21. a analoga allentiamo le viti dello stepper X sulla spalla destra della macchina spostiamo il motore per ottenere il tensionamento della cinghia e quindi riavvitiamo le due a brugola Verifica corretta ventilazione La vostra NG dotata di una ventola di raffreddamento dedicata all elettronica situata in basso a sinistra sulla scocca frontale noterete che all accensione della stampante si attiva e rimane accesa sempre E opportuno verificare che polvere o altri residui non vadano a ostruire la ventilazione forzata dell elettronica bloccando alla lunga anche il funzionamento stesso della ventola Sul motore stepper dell estrusore presente una ventola dedicata al suo raffreddamento anch essa di vitale importanza per la corretta riuscita delle stampe se non raffreddato adeguatamente il motore trasmette il calore alla ruota dentata di trascinamento filo che scaldando a sua volta il filamento perde efficienza La ventola di raffreddamento dei motori degli estrusori deve sempre azionarsi quando la macchina in movimento Aggiornamento firmware Sharebot NG utilizza un firmware Open e quindi beneficia di aggiornamenti frequenti Vi consigliamo di controllare periodicamente sul nostro sito la presenza di firmware aggiornato cos da mantenere sempre la vostra Sharebot NG in condizioni di funzionamento ottimali e potenzialmente migliorate rispetto alle versioni precedenti Le istruzioni su come fare l aggiornamento sono fornite
22. assieme al firmware Segnalazioni in merito alla sicurezza Sulla macchina sono presenti le targhette di segnalazione indicate nella Tabella 1 Tabella 1 Descrizione delle targhette di segnalazione presenti TARGA DESCRIZIONE Sharabot Sri SHAREBOT Lapa 031 697457 waw Sharebdot it A Denominazione DESKTOP 30 PRINTER Ta rga CE Modello SHAREBOT NG Anno 2014 Segnala il pericolo di folgorazione in corrispondenza degli involucri elettrici della MACCHINA dove posizionato Segnala il pericolo per la presenza di organi mobili in corrispondenza del punto della MACCHINA dove posizionato Segnala il pericolo di schiacciamento in corrispondenza del punto della MACCHINA dove posizionato Segnala il pericolo per la presenza di superfici calde in corrispondenza del punto della MACCHINA dove posizionato
23. corretta ventilazione riale 48 AGGIOTTAMENTO MWI Eae rO ON 48 Segnalazioni in merito alla SICUFEZZa ii 49 Sharebot srl Nibionno Italia Il presente manuale non e riproducibile n in parte o totale Tutti i diritti riservati pagina 4 Sharebot Next Generation manuale d uso Politiche di assistenza In caso di problemi nell utilizzo delle nostre stampanti la procedura da seguire la seguente e Verificare il manuale e le guide presenti sul sito web e Contattare l eventuale rivenditore da cui stata acquistata la macchina e Contattare il supporto tecnico compilando il form nella sezione supporto del nostro sito ricordandosi di riempire tutti i campi nostri tecnici vi ricontatteranno entro 3 giorni lavorativi Nel caso si dovesse far rientrare in azienda la vostra stampante per una riparazione il supporto tecnico vi assegner un numero di pratica di rientro RMA e fornir tutte le informazioni aggiuntive necessarie Attenzione l imballo deve essere quello originale pena decadenza della garanzia Consulta questo video per vedere come imballare la stampante per l assistenza AL ricevimento i nostri tecnici valuteranno se il problema deriva da un malfunzionamento in questo caso la riparazione verr effettuata in garanzia gratuitamente oppure da un uso improprio o dall utilizzo di materiali non da noi certificati in quest ultimo caso provvederemo a fornirvi un preventivo per richiedere il vostro cons
24. e di posizionarlo solo dove realmente vi serve o in alternativa di rimuoverlo l dove non lo desiderate dopo averlo fatto creare in automatico al software Anche per questo software Sharebot mette a disposizione i profili dedicati a XXL nella sezione download di www sharebot it Per ulteriori approfondimenti vi rimandiamo al manuale di Simplify3D www sharebot it index php software simplify3d e al nostro relativo corso www sharebot it index php events event corso simplify3d 7 I materiali e il piano di stampa Uno degli elementi di maggiore criticit nelle attuali stampanti 3D il trattamento superficiale del piatto di stampa Quando si estrude il filamento il primo strato schiacciato dalla punta in ottone sulla superficie del piatto se la superficie di contatto in grado di creare un buon legame con la plastica fusa la stampa potr proseguire con delle basi solide Se con il raffreddamento la plastica perde adesione molto probabile che la stampa possa rovinarsi a causa del distacco dal piatto di stampa prima che l oggetto sia ultimato Non esiste una soluzione unica per tutti i tipi di filamento da stampare Per questo analizzeremo principalmente come si comportano i due materiali principalmente utilizzati PLA e ABS a cui possiamo ricondurre e paragonare il comportamento degli altri materiali Come si comporta l ABS Si tratta di una termoplastica con caratteristiche che possono essere variate modificando
25. e si desidera stampare in 3D La creazione avviene attraverso uno dei tanti programmi di modellazione disponibili come freeware shareware o software a pagamento Ne esistono molti e ciascuno di essi ha caratteristiche specifiche A tal proposito vale la pena notare che si possono avere esigenze di modellazione diverse e questo si riflette nella variet delle applicazioni Alcune sono pi adatte alla progettazione meccanica altre alla modellazione artistica altre a quella architettonica Ricordate che la modellazione 3D stata principalmente usata per creare progetti o per fare dei rendering Nel primo caso il modello stato pensato per essere realizzato fisicamente e quindi conforme ad una serie di specifiche e vincoli che permettono al progetto di essere trasformato in qualcosa di reale Nel secondo lo scopo quello di poter creare un immagine sintetica per determinate esigenze il modello potrebbe essere quindi impeccabile come visualizzazione ma impossibile da realizzare fisicamente Quando scegliete il programma che volete utilizzare per i vostri modelli dovete quindi assicurarvi che sia in grado di realizzare un file adatto alla produzione specialmente alla stampa 3D evitando cos quei programmi che offrono principalmente caratteristiche di animazione o rendering Scaricare da internet La rete vi offre infiniti modelli 3D gi pronti ma anche in questo caso esistono differenze fra i modelli che si vedono bene e quelli che si
26. eguire nella stampa evitando difetti nell oggetto La procedura inizia con lo spostamento dell estrusore nella zona di parcheggio quindi il motore espelle il filo corrente e si attiva il cicalino interno non appena l estrusore scarico Quando avete posizionato il nuovo filo nel foro d ingresso e avete fatto in modo che tocchi la ruota dentata di trascinamento dovete premere la manopola per avviare il trascinamento e l estrusione che ricarica la camera di fusione e permette anche di espellere i rimasugli del materiale precedente Quando il flusso del nuovo filo soddisfacente premete nuovamente la manopola per far riprendere la stampa 4 Regoliamo la stampante La vostra Sharebot NG un dispositivo meccanico realizzato con cura sia nella progettazione sia nell assemblaggio Per mantenerla in uno stato di funzionamento ottimale per necessario compensare alcuni normali processi di assestamento dovuti ad esempio ai ripetuti cicli termici di estrusore motori e piatto di stampa riscaldato Ad ogni stampa l intera meccanica soggetta a vibrazioni e movimenti che a lungo termine possono allentare le quattro viti a brugola che sostengono il vetro di stampa Questo porta a non avere pi una distanza precisa ed uniforme del piatto in vetro rispetto all estrusore che inevitabilmente non riesce pi a stendere il primo strato con la precisione e l uniformit necessarie ad una stampa di qualit Appena uscita dalla confezione Sharebot
27. enso alla riparazione Per le stampanti fuori garanzia potr essere richiesto un costo per il preventivo di ispezione La risoluzione dei problemi un attivit molto importante per noi e per poterla mettere a frutto necessario condividere le esperienze le soluzioni e i problemi per questo vi preghiamo di privilegiare l utilizzo del forum che permetter anche ad altri utenti di beneficiare dei nostri e vostri sforzi Ogni mese valuteremo chi ha dato il miglior suggerimento o segnalato un problema con la sua soluzione noi lo premieremo con una sorpresa Visita il nostro sito per maggiori informazioni Nel caso foste interessati a programmi di assistenza personalizzati vi preghiamo contattarci info sharebot it Sharebot srl Nibionno Italia Il presente manuale non e riproducibile n in parte o totale Tutti i diritti riservati pagina 5 Sharebot Next Generation manuale d uso Caratteristiche tecniche Tecnologia di stampa Fused Filament Fabrication Volume di stampa mono estrusore 250 x 200 x 200 mm 5mm Volume di stampa bi estrusore uso mono estrusore 210 x 200 x 200 mm 5mm Volume di stampa bi estrusore uso bi estrusore 180 x 200 x 200 5mm Risoluzione di posizionamento teorica X e Y 0 06mm Risoluzione di posizionamento Z 0 0025mm Diametro foro di estrusione 0 35mm Diametro filamento da estrudere 1 75mm Temperature ottimali di estrusione PLA 200 230 Temperature ottimali di estrusione ABS 220 250
28. entro ed il fuori dell oggetto Capita che qualche modello non sia realizzato ad arte a questo punto o il software che fa lo slicing riesce a riparare la mesh oppure il risultato presenter degli errori che impediranno la corretta riproduzione dell oggetto Un buon STL un buon slicing una buona stampa Il file STL la base di partenza per tutto il procedimento pertanto dal file va rimosso tutto ci che non si desidera stampare oggetti nascosti ecc Il disegno 3D deve essere un solido chiuso e non una somma di solidi che si compenetrano o combaciano tra loro Allo stesso modo il disegno deve essere il pi pulito e preciso possibile gli oggetti devono avere un dentro ed un fuori ben definiti in modo tale che i vertici combacino perfettamente tra loro senza lasciare buchi la maggior parte dei software di disegno 3D vi d la possibilit di effettuare un analisi dei bordi per verificare la presenza di errori Il disegno 3D deve essere orientato in modo tale da avere una faccia adiacente al piano XY del vostro software di disegno in altre parole il disegno NON deve galleggiare nel vuoto altrimenti la macchina non potr stamparlo Nel caso in cui stiate lavorando su un STL scaricato da internet o commissionatovi da un cliente esistono software gratuiti per la verifica e correzione degli STL come Netfabb Le fettine da stampare sono salvate in formato un specifico detto G Code questo formato non altro che la se
29. fruibile sia da utenti principianti sia da utenti professionisti Mentre tra i software professionali a pagamento abbiamo selezionato Simplify3D che grazie alle sue anteprima tridimensionali sia dell STL sia del gcode permette di velocizzare il flusso di lavoro sia in fase di slicig che in fase di stampa Slic3r Realizzato da Alessandro Ranellucci un programma di slicing open source scaricabile gratuitamente all indirizzo www sharebot it index php download Vi consigliamo di scaricare l ultima versione stabile Essendo il programma open source esso in continuo aggiornamento Terminato il download decomprimete la cartella e fate doppio click sull icona Slic3r il programma si avvier senza bisogno di installazione vi consigliamo di creare un collegamento sul desktop Durante il primo avvio il programma potrebbe chiedervi di impostare i dati e i parametri della vostra stampante cliccate su cancel e caricate il bundle di profili Sharebot come illustrato nel prossimo paragrafo Configuriamo Slic3r Come prima operazione vi consigliamo di passare alla modalit esperto dal men file scegliete preferences e nel men a tendina selezionate expert Per rendere effettiva la modalit dovete chiudere e riavviare il programma A questo punto necessario definire i parametri relativi alla stampante Allo scopo di semplificare la procedura abbiamo reso disponibile sul sito nella medesima sezione download tutti i p
30. golo influisce anche se di poco sugli altri Quando le regolazioni saranno ultimate la punta dell estrusore dovr sfiorare il piano di stampa in tutti i suoi punti senza mai toccarlo Test piano La calibrazione definita come Test piano stampa dei rettangoli fatti con un solo strato sul piano permettendo di valutare l adesione del materiale al piano di stampa e di capire se il piano livellato correttamente osservando la larghezza di estrusione che deve essere uguale in tutti i punti del perimetro Un tratto pi stretto indica una maggiore distanza fra piano di stampa ed estrusore piano troppo basso mentre un tratto molto largo e scolorito indica un piano troppo alto Andando a toccare con la punta del giravite a brugola i tratti pi stretti noterete che si distaccano dal piano di stampa questo un ulteriore segnale di una zona del piatto troppo bassa Questa procedura prevede un ingresso nella funzione quindi con un clic inizia il riscaldamento e l azzeramento delle varie coordinate quando l estrusore a 230 inizia il disegno del primo rettangolo Valutando il risultato si pu intervenire sulle quattro viti agli angoli e dopo i ritocchi si preme sulla manopola per verificare il risultato attraverso il tracciamento di un secondo rettangolo Dopo tre giri di ritocchi la macchina disegna cinque cerchi al centro dei rettangoli per verificare il risultato Regolazione fine corsa Z Esiste inoltre per regolazioni succe
31. i minuti dopo il termine della stampa per il fenomeno dell inerzia termina Se avete il piatto riscaldato ricordate che pu essere impostato in casi particolari per temperature di 90 110 gradi mentre la temperatura consigliata per le stampe solitamente di 60 70 gradi A queste temperature il contatto involontario non produce danni o ustioni se si ritrae immediatamente la parte entrata in contatto mentre a temperature pi elevate si riduce molto il tempo necessario a creare ustioni Vi raccomandiamo quindi cautela controllate sempre la temperatura indicata sul display prima di avviare manovre come il distacco del pezzo stampato o la rimozione della lastra in vetro dal piatto di stampa Sharebot srl Nibionno Italia Il presente manuale non e riproducibile n in parte o totale Tutti i diritti riservati pagina 2 Sharebot Next Generation manuale d uso Indice generale Attenzione estrusore iii ital Ual ea aa ati 2 Attenzione Piatto riscaldato isla i E E R T E ENE a a 2 Politichedidassistenza naia eeen en a e a E aai e EE e aai a a aeeie 7 Caratteristiche teCniche iiuiuri nia e a Ren eric 8 L Operazioni preliminatii aapa lean atea A RF i 9 Anatomia di Sharebot NG LIA ANALI E E s 9 Apriamo la CONfezione rrrt LR Posizionamento della Stampante rrreriree ieri ieri Montaggio del porta DODINE rr lana iii Sblocco dell estr sore in ana N TERNE EE Scarrelliamo il SECONAO E
32. i rapporti fra le tre componenti principali Acrilonitrile Butadiene e Stirene per ottenere un materiale con maggiore flessibilit o resistenza temperatura di fusione pi alta o pi bassa e anche altri parametri fisici come la percentuale di ritrazione termica Con l ABS sono fabbricate per iniezione e stampaggio numerose parti di oggetti comuni e anche le prime stampanti 3D RepRap sono state realizzate stampando parti meccaniche e ingranaggi in ABS Resiste a temperature elevate prima di ammorbidirsi e quindi perdere la sua resistenza meccanica e stabilit dimensionale come difetto ha una temperatura di stampa elevata 230 o pi gradi centigradi e durante il raffreddamento si riduce sensibilmente portando spesso alla deformazione dei primi strati stampati e al conseguente distacco dal piatto di stampa Per evitare il fenomeno ci sono due strade da usare in modo combinato La prima strada quella di avere un piatto trattato con un materiale che abbia forte adesione con l ABS mentre la seconda quella di mantenere caldo il pezzo tra i 60 e i 90 gradi per consentire alla stampante di costruire l intero pezzo senza che la ritrazione termica si manifesti in modo pronunciato Un pezzo tenuto in forma con questi due accorgimenti durante tutta la stampa risulter di gran lunga pi conforme dimensionalmente al modello 3D di partenza Spesso invece capita che ci sia un distacco parziale sulle parti sottili e allungate con riempimento significat
33. iante sul piano di stampa In generale se riuscite a trovare un orientamento che permetta a una superficie piatta di ragionevole estensione di essere a contatto con il piatto di stampa vi state garantendo la tenuta dell oggetto al piatto durante il processo di stampa Facciamo l esempio di una porta stampata nella sua posizione naturale verticale avrebbe un appoggio sottile al contrario sdraiata avrebbe potenzialmente una superficie di contatto molto pi ampia e stabile Potrebbero per esserci dettagli quali la maniglia ad esempio che non permettono l appoggio in questo caso potremmo suggerirvi di rimuovere la maniglia per stamparla separatamente attaccandola con un po di colla nella sua posizione originale Un pezzo solo Ci sono casi in cui la stampa in un unico pezzo risulta inevitabile ma ci sono altrettanti casi in cui possibile tagliare in pi parti l oggetto per stamparlo in modo pi facile Un esempio che si vede spesso su internet quello della Tour Eiffel per la sua altezza costringerebbe a stampare sempre un oggetto nel suo insieme piccolo e con i dettagli troppo minuscoli per essere creati dalla maggior parte delle stampanti FDM Tagliando il modello in due o tre parti si riesce invece a collocarlo nel volume di stampa di quasi tutte le stampanti e con le strutture di metallo sufficientemente grandi per essere stampate con precisione Al termine le parti possono essere facilmente unite con un goccio di colla avendo co
34. ilotaggio da un computer OS X Windows o Linux In entrambi i casi il pannello LCD svolge le funzioni sia di consultazione che di modifica Modalit informativa Quando la stampante accesa che stia stampando o sia in attesa di un lavoro presenta sulle 4 righe da 20 caratteri le seguenti informazioni La prima riga contiene la temperatura dell estrusore attuale seguita da quella impostata se gli estrusori sono due il primo a sinistra mentre il secondo a destra Quello che viene utilizzato come estrusore principale quello a destra La temperatura in gradi centigradi La seconda riga indica a sinistra la temperatura del piatto riscaldato sempre con a sinistra della barra la temperatura corrente e a destra quella impostata a destra nella seconda riga c la posizione attuale del piano di stampa ovvero dell asse Z Il valore in millimetri con due decimali indicanti i centesimi di millimetro La terza riga ha a sinistra la percentuale di Feed Rate ovvero di quanto la velocit di stampa prevista all interno del file G Code e quindi impostata come parametro di slicing aumentata o diminuita in percentuale IL 100 non altera la velocit di movimento impostata valori inferiori rallentano la velocit e valori superiori aumentano la velocit Sulla stessa riga in centro si trova la percentuale di stampa relativamente a un file presente su scheda SD si parte da 00 all inizio della stampa per arrivare al 100 quand
35. inutilizzabile con altre stampanti Se non chiaramente indicata la compatibilit con Sharebot NG non vi consigliamo di provare a stampare i file che trovate in rete perch potrebbero far fare movimenti dannosi alla vostra stampante Nel file si trovano anche le temperature del piatto di stampa riscaldato e quelle dell estrusore legando il file non solo alla stampante ma anche al materiale da usare Come vedremo nelle prossime pagine con il pannello LCD comunque possibile intervenire su alcuni parametri durante la stampa Sharebot NG vi offre la possibilit di modificare il file G Code per adattarlo a materiali diversi senza dover rifare il processo di slicing Mrmtr gote Marat i Mest dmo bon SSU AnA e 2 Conservate i file Come abbiamo visto il processo si compone delle fasi di modellazione creazione del file STL slicing in un file G Code e stampa Vi consigliamo di conservare il file del modello 3D nel formato nativo del programma di modellazione cos da mantenere le eventuali primitive che compongono l oggetto Allo stesso modo il file STL va conservato per poter fare degli slicing con parametri diversi e infine vi suggeriamo di salvare il G Code anche in diverse versioni per lo stesso modello cos da poter ripetere una stampa con caratteristiche specifiche usando il file G Code di cui gi conoscete il risultato finale 3 Il pannello LCD Sharebot NG una stampante che supporta sia il funzionamento autonomo sia il p
36. ipende dal numero di triangoli componenti la mesh dell oggetto Pi triangoli possono portare maggior dettaglio oppure sono semplicemente la conseguenza di un processo di creazione della mesh non ottimizzato Il numero di triangoli determina comunque un maggiore lavoro per il software di slicing e se i triangoli sono decine di migliaia allora possono addirittura insorgere problemi di elaborazione Come si pu intuire sotto una certa soglia i dettagli non vengono pi risolti dalla stampante e quindi sono sostanzialmente inutili O meglio sono significativi nell ottica di un ingrandimento del modello per la stampa di un suo dettaglio Per ridurre il numero di triangoli che descrivono il modello 3D esistono diversi programmi e anche lo stesso Slic3r offre un opzione che permette di definire sotto a quale dimensione i dettagli vadano ignorati semplificando il modello e velocizzando lo slicing Va infine considerato che lo spessore minimo delle pareti verticali consigliato di 1 05 mm che consiste in tre perimetri compiuti dell estrusore 9 Doppio estrusore Calibrazione del secondo estrusore La stampa con due estrusori non comporta particolari difficolt se le tarature degli estrusori a livello fisico e software sono state effettuate nel modo corretto Ecco tutti i passaggi per ottenere la messa a punto ideale Partiamo dal presupposto che il vostro piano di stampa sia stato allineato correttamente con un singolo estrusore ovvero con l
37. ivo In questi casi la stampa viene portata a termine ma risulta deformata nella parte verso il piatto di stampa arcuandosi nella direzione opposta Il materiale che al momento risulta molto pratico per tenere l ABS attaccato al piatto di stampa la lacca per capelli le sue componenti idrosolubili permettono di creare un velo che aderisce bene al piatto in vetro e nello stesso tempo si fonde e si lega con l ABS tenendolo saldamente attaccato al vetro A stampa finita se con la lama della spatola o del taglierino non riuscite a staccare il pezzo a dimostrazione della buona tenuta dell ABS sulla lacca potete rimuovere il piatto di vetro dalla stampante e metterlo sotto l acqua per ammorbidire la lacca finch il pezzo si staccher con facilit Come si comporta il PLA Questa materiale creato elaborando la polpa di scarti vegetali ricchi di cellulosa viene da molti preferito rispetto all ABS anche se maggiormente soggetto alle alte temperature oltre i 60 tende a diventare molle Si stampa fra i 195 e i 230 gradi a seconda degli additivi che sono stati aggiunti per colorarlo e modificarne le propriet fisiche e meccaniche Rispetto all ABS pi ecologico e non emette quasi alcun odore durante la stampa Anche la superficie dei pezzi stampati con il PLA risulta pi lucida e brillante mentre in termini di ritiro abbiamo una variazione molto meno accentuata grazie alla temperatura di estrusione pi bassa Purtroppo l intervallo di tempera
38. l vetro con acqua calda ed eliminare tutte le impurit residue Tenditore e regolazione molle del cuscinetto La ruota dentata del motore dell estrusore e la relativa puleggia ammortizzata tendono a mangiare i filamenti Per un perfetto scorrimento del filamento opportuno controllare che non si accumulino polvere o altri residui di filamento sulla puleggia stessa o sulla ruota dentata Se si vuole una pulizia accurata occorre svitare le 4 viti laterali quelle con le molle e rimuovere la placca con relativo cuscinetto procedere quindi rimuovendo eventuali residui Fatto ci si pu rimontare il tutto ed eseguire il cambio del filamento Durante il caricamento del filo provate a bloccare il detto filo con le dita se questo dovesse causare uno slittamento della puleggia sul filamento le molle vanno strette fino ad avere una presa tale da far saltare i passi al motore dovreste sentire un rumore metallico simile ad un tak tak Le molle non vanno strette eccessivamente per evitare che il motore sia troppo sotto sforzo e perda conseguentemente passi Ugello Se volete rimuovere del materiale rimasto sulla punta dell ugello dal men prepara scegliete preriscalda destro o sinistro a seconda dell ugello che volete pulire successivamente selezionate muovi assi e fate estrudere qualche centimetro di materiale dall ugello finch non trascina con s il materiale rimasto in precedenza Selezionate ora raffredda e quando la temperatura
39. le parti sottili Nel caso di vasi o parti con una unica base larga iniziate da un lato cercando di infilare la lama sempre pi in profondit senza per spingere direttamente ma con un movimento oscillatorio per fare avanzare la lama Come consiglio evitate di utilizzare il pezzo stesso come elemento per fare forza tirandolo o leva piegandolo perch potrebbe spezzarsi Se l oggetto stampato ha una superficie di appoggio elevata potete rimuovere il piatto di stampa e porlo sotto dell acqua tiepida permettendo cos lo scioglimento della lacca e un distaccamento facilitato del pezzo Ricordate che a stampa appena ultimata potreste avere il piatto di stampa e sicuramente l estrusore a temperature elevate L ugello dell estrusore rimane per diversi minuti a temperature tali da causare un ustione guardate la sua temperatura sul display ed evitate assolutamente qualsiasi contatto con esso se il valore indicato superiore a 50 gradi Nel dubbio evitate di staccare il pezzo finch la temperatura non scesa a livelli sicuri prima di metter le mani all interno dell area di stampa 6 Creiamo i nostri Gcode Cos come per i software di modellazione anche per i software di slicing abbiamo a disposizione una vasta gamma di programmi da quelli gratuiti e open source fino a quelli professionali a pagamento Tra quelli gratuiti abbiamo selezionato Slic3r come software di slicing di riferimento per la sua versatilit che lo rende
40. mente il programma disegner nelle zone sotto squadro zone del modello sospese o aventi inclinazione superiore i 45 delle torrette di supporto Prima di spuntare questa opzione consigliabile leggere le considerazioni del capitolo 8 di questo manuale e valutare eventuali soluzioni alternative cambiare orientamento del pezzo ecc Per ulteriori approfondimenti vi rimandiamo al manuale di Slic3r manualslic3r 0rg e ai nostri corsi www sharebot it index php sharebot academy sharebot training Lo Slicing Modificati i parametri di nostro interesse possiamo lanciare lo slicing Torniamo nella scheda Plater e clicchiamo su export g code Selezionata la destinazione e il nome del file si avvier il processo che a seconda della complessit del modello e dei parametri impostati potrebbe durare anche diversi minuti Terminato lo slicing copiamo il g code sulla SD Card e siamo pronti per la stampa Simplify3D Si tratta di un software di slicing molto intuitivo e potente E acquistabile sul nostro sito al link www sharebot it index php software simplify3d Il primo punto di forza di questo software l interfaccia grafica che permette di velocizzare la fase di slicing sia nella fase di importazione dei modelli sia nella fase di esportazione gcode L algoritmo di calcolo permette inoltre di generare molto velocemente i gcode Il secondo ma non meno importante la gestione del materiale di supporto Simplify3D vi permett
41. mpa destinata a fallire Potete caricare pi STL o caricare pi volte lo stesso STL facendo quello che in gergo viene chiamato impiattato Per le prime stampe vi consigliamo di provare un file alla volta Parametri fondamentali di Slic3r Altezza layer all interno della scheda print settings nel men layers and perimeters troverete la voce layer height si tratta dell altezza del singolo layer e determina la risoluzione di stampa per le curve in z e conseguentemente il tempo di stampa Il valore preimpostato 0 2mm ed un ottimo compromesso tra velocit di realizzazione e qualit ma potete spingervi fino a 0 05 mm o crescendo fino a 0 35 mm Riempimento nel men successivo infill la voce fill density esprime la percentuale di riempimento del modello Potete impostare valori da un minimo di 5 ad un massimo di 100 Anche questo parametro va ad influire sulla velocit di realizzazione della stampa pi basso il riempimento pi veloce sar la stampa Ovviamente con un basso riempimento si avr un pezzo pi leggero e fragile Per questo il parametro di riempimento pu essere variato a seconda del risultato che vorrete ottenere La voce fill pattern vi permette di scegliere da un men a tendina la trama che volete dare nelle zone di riempimento all oggetto rettilinea esagonale ecc Materiale di supporto nel men support material potrete spuntare la voce generate support material e automatica
42. o A fine stampa con una certa pazienza si rimuovono queste strutture e il pezzo resta pulito e con le forme desiderate Ecco un esempio di oggetto che richiede i supporti l anteprima dei supporti applicati e l anteprima del gcode generato coi suddetti supporti software Simplify3D e Ii supporti sono le strutture verticali generati in questo caso nelle zone del modello con inclinazione SEITE superiore ai 45 Bisogna tenere presente che nelle sulle superfici di contatto tra il supporto e il modello avremo una finitura superficiale pi grossolana per la concreta possibilit che le due zone siano fuse tra loro questo richieder una post lavorazione per rimuovere il materiale di supporto e sistemare alcune finiture nel caso lo si ritenga necessario In ogni caso a parit di inclinazione la superficie in sotto squadro negativo avr sempre una finitura inferiore a quella orientata positivamente Dettagli nelle sampe Quando si stampa un pezzo si definisce fra i vari parametri anche lo spessore dello strato Questo valore ha un impatto significativo sulla definizione dell oggetto soprattutto per tutte le superfici che si sviluppano verso l alto in Z con un inclinazione molto blanda Immaginate un piano inclinato e mentalmente affettatelo le dimensioni delle fette possono variare molto e se vengono disegnate con una linea a larghezza fissa si possono aprire degli spazi fra uno strato e il successivo Se il numero
43. o la stampa ultimata A destra di questo si trova il tempo trascorso dall avvio della stampa espresso in ore e minuti La quarta riga contiene dei messaggi che possono essere generati dal file G Code con un apposito comando o dal firmware della scheda al verificarsi delle specifiche situazioni La manopola Alla destra del display si trova una manopola che ruota con piccoli scatti e pu essere premuta come pulsante Con questa manopola possibile interagire con Sharebot NG ruotando in senso orario si diminuisce il valore selezionato ruotandola in senso anti orario si aumenta Durante lo scorrimento del menu la rotazione antioraria scorre verso il basso quella oraria verso l alto Quando il display nella schermata informativa descritta all inizio di questo capitolo la rotazione della manopola agisce sulla percentuale di Feed Rate aumentando o diminuendo la velocit di tutti i movimenti e quindi anche la velocit di stampa Accesso al men principale Premendo la manopola della schermata informativa si accede al men principale Ricordate che il men visualizzato dipende dallo stato della stampante se in attesa di eseguire un lavoro offre il men Prepara mentre se sta stampando offre il men Adatta Le voci e le funzioni disponibili in queste due modalit sono diverse ed importante sapere la modalit in cui ci si trova per evitare di perdere tempo a cercare funzioni che sono invece dell altra modalit
44. one consigliata e dietro la stampante appoggiato sui medesimo piano ma esistono posizioni alternative che dipendono dalla presenza di eventuali pareti o mensole vicine alla macchina L importante e che il fila sia facilmente accessibile e che possiate mettere anche pi rocchetti sui porta bobine senza che ci siano intralci o impedimenti al trascinamento del filo da parte dell estrusore Per questo motivo la stampante non pu essere posizionata su un ripiano che non abbia almeno 35cm di spazio sul lato posteriore o laterale Montaggio del porta bobine Le due fiancate del porta bobine hanno forma triangolare e sono identiche iniziate con l avvitare un dado su un lato della barra filettata lasciando 15mm di filetto e ripetete l operazione sull altro late Ora inserite la barra filettata sulla spalla utilizzando il foro sul vertice del triangolo e fissatela con il dado Non stringete troppo per non rompere il plexiglass Inserite la bobina e fissate la seconda spalla Posizionate il porta bobine dietro o lateralmente alla stampante ricordando che il file si deve svolgere senza ostacoli e nella direzione dell estrusore Sblocco dell estrusore Per evitare danneggiamenti della stampante durante il trasporto il blocco dell estrusore fissato con delle fascette Con cura le fascette vanno tagliate e rimosse per consentire all estrusore di muoversi liberamente NON alimentate la stampante prima di aver fatto questa operazione altrimenti danneggerete mo
45. ono pareggiate potete usare la staffa stessa per alzare o abbassare le due punte imponendo una leggera rotazione a entrambi gli estrusori rispetto alla staffa e serrando le viti per mantenere la posizione Ricordate di serrare con una certa decisione entrambi le viti in quanto le vibrazioni possono nel tempo far perdere l eventuale riallineamento ottenuto con questo sistema In fabbrica la vostra Sharebot stata comunque verificata e tarata relativamente all allineamento ma se avete staccato gli estrusori o allentato i bulloni della staffa centrale sufficiente effettuare la manovra sopra indicata ad ogni ri abbinamento degli estrusori Se nonostante gli accorgimenti sopra riportati si rendesse necessaria un ulteriore correzione per portare allo stesso livello verticale il secondo estrusore possibile agire sulle viti di regolazione poste ai due lati esterni dei carrelli X con cautela Una buona tecnica quella di richiamare un auto home della stampante portare dal men muovi assi il carrello estrusore a centro piatto di stampa ed agendo sulle 2 viti di regolazione di ciascun carrello allineare l estrusore pi basso a quello pi alto A questo punto se necessario potrete ri regolare il piatto di stampa agendo esclusivamente sulla manopola posteriore che funge da fine corsa asse Z per avvicinarlo o allontanarlo dagli estrusori vedi capitolo 4 Gli Offset Calibrazione DUAL La stampa a due estrusori alterna uno o l altro estrusore s
46. pa Stacchiamo il pezzo stampato A stampa ultimata la vostra Sharebot NG posiziona il piano di stampa in basso e parcheggia l estrusore In questa posizione potrete estrarre facilmente il piano di stampa dopo aver rimosso le mollette per staccare da esso l oggetto finito Questa operazione delicata e inevitabile perch l oggetto venga stampato necessario che il suo primo strato aderisca bene e resti aggrappato al piano di stampa per tutta la durata della stampa stessa Se non ci fosse una buona tenuta le sollecitazioni meccaniche e solo un piccolo urto della punta dell estrusore sul modello lo farebbe saltare via rovinando irrimediabilmente la stampa Staccare il modello richiede quindi una certa perizia una spatola sottile o un taglierino a lama larga Ricordate di porre la massima attenzione durante il procedimento vi consigliamo di indossare guanti protettivi per evitare di tagliarvi con la lama o la lastra di vetro In entrambi i casi dovete cercare di infilare la lama di qualche millimetro sotto un lato del pezzo stampato quindi con movimento orizzontale senza cercare di sollevare il pezzo dovete far affondare la lama verso il lato opposto Solitamente il pezzo salta via senza troppa forza e senza che si debba arrivare dall altra parte Se il modello ha zampette o parti sottili cercate prima di staccare queste senza per sollevarle per poi staccare la parte con l appoggio pi ampio In questo modo eviterete di rompere
47. resente il materiale qui sotto elencato Nota Bene conservate l imballo originale per poterla utilizzare in coso di spostamenti o spedizioni Nella confezione oltre alla stampante troverete 1 Porta bobine per Sharebot NG con barra filettata e 4 dadi 2 Cavo alimentazione 3 SD Card con pre caricati alcuni oggetti campione 4 Cava USB per collegamento al computer 5 100g di ABS e 100g di PLA 6 Bomboletta di lacca 7 Taglierino 8 Tronchese 9 Foglietto garanzia e manuale d uso 1D La nostra lettera di benvenuto 11 Brugola da 2 5 12 Vetro e mollette con una provo di stampa fatta da noi in azienda solitamente una rana Posizionamento della stampante Per un corretto funzionamento la stampante deve lavorare in un ambiente pulito e privo di polveri con una temperatura ambientale compresa tra 5 C e 35 C Inoltre e preferibile un posizionamento lantana da correnti d aria o flussi d aria condizionata Nella parte posteriore destra si trova l interruttore di accensione che deve essere facilmente accessibile il cavo di alimentazione l unica via di separazione della presa dalla rete elettrica nella parte frontale in basso a sinistra si trova la bocchetta di areazione della parte elettronica da cui dipende il corretto raffreddamento dei circuiti questa deve essere lasciata senza ostruzioni Ricordate che il filo solitamente in un rocchetto e che questa va posizionato sull apposito porta bobine incluso nell imballo La sua posizi
48. rie di istruzioni per lo spostamento dello strumento in questo caso la testa di estrusione lungo un percorso sugli assi X Y e Z Ogni fettina contiene gli spostamenti sui due assi lo spostamento del piano di stampa e i comandi del motore che estrude la plastica fusa per generare uno dopo l altro gli strati che compongono l oggetto Al termine di ogni strato i comandi del file spostano l asse Z abbassando il piano di stampa di quel tanto che basta per aggiungere il nuovo strato Ogni oggetto 3D pu essere trasformato con il processo di slicing in una variet di file G Code ciascuno diverso dall altro perch generati usando parametri di slicing diversi ad esempio le fettine hanno l interno pieno parzialmente vuoto o vuoto oppure le pareti sono fatte con una due tre o pi passate Anche lo spessore di ciascuno strato uno dei parametri Un medesimo oggetto pu essere stampato pieno vuoto con 100 o 200 fettine e pi o meno robusto e rigido pur avendo tutte le versioni un aspetto esteriore simile Il file di stampa Il file G Code contenendo le istruzioni per lo spostamento delle varie parti meccaniche della stampante secondo parametri e impostazioni specifiche ed ha una limitata compatibilit fra stampanti diverse Mentre il file STL del modello pu essere utilizzato da chiunque abbia una stampante 3D per generare un G Code di stampa un file G Code sicuramente funzionante per la stampante per cui stato creato ma potrebbe essere
49. rmale per poter utilizzare tutti i parametri avanzati presenti nei profili di slicing forniti da Sharebot Una volta selezionato il profilo viene visualizzato il contenuto della SD Card sia a livello di file che di cartelle Ruotando la manopola potete scorrere l elenco fino al file da voi desiderato Premendo la manopola lo selezionerete per la stampa La vostra Sharebot NG inizier con la fase di riscaldamento e con il posizionamento all origine degli assi quindi al raggiungimento della temperatura si posizioner in una zona centrale del piano di stampa e inizier con il primo strato Controllate che il filamento aderisca al piano di stampa senza essere n troppo schiacciato n solo appoggiato e quindi tondo Se avete eseguito correttamente la calibrazione non avrete problemi al contrario si devono apportare le necessarie correzioni in corsa o interrompere la stampa e rifare la calibrazione Fermiamo la stampa Durante la stampa potete mettere in pausa oppure abbandonare la stampa Le due opzioni sono disponibili direttamente dal men principale come Pausa e Arresta Stampa Ricordate che nel primo caso viene solo bloccato il processo di creazione degli strati fermando l estrusore questa operazione potrebbe impiegare alcuni secondi in attesa che voi diate il comando Riprendi Nel secondo caso la stampa si arresta immediatamente e non pi possibile continuare L estrusore si posiziona alle origini delle coordinate X e Y
50. rofili delle stampanti Sharebot in un unico file Slic3r_config bundle che vi invitiamo a scaricare Decomprimete il file scaricato Fatto ci scegliete Load Config Bundle dal men File di Slic3r dalla cartella Slic3r_config_bundle che avete decompresso selezionate il file Slic3r_config_bundle Il software caricher tutti i profili nei tre men a tendina sulla destra Print Settings Filament settings e Printer settings selezionate la qualit di stampa il materiale e la stampante NG mono o dual Solo nel caso abbiate una NG doppio estrusore e vogliate effettuare una stampa a doppio estrusore scegliete il profilo NG 2 Extruder 2 printing In caso contrario sprechereste energia scaldando inutilmente il secondo estrusore Nel file di configurazione abbiamo inserito i parametri relativi a tutte e tre le schede per consentirvi di avere un punto di partenza certo e sperimentato Se vorrete creare profili differenti potrete modificare i singoli parametri e salvare le configurazioni con un nuovo nome Vi consigliamo di non sovrascrivere i profili base forniti da Sharebot Carichiamo il modello da stampare Nella scheda Plater cliccate su Add e caricate il vostro modello 3D in formato STL in alternativa potete anche trascinarlo all interno del programma da una cartella aperta Slic3r centrer automaticamente il file senza adagiarlo sul piano di stampa se il vostro STL stato creato non adiacente al piano XY la sta
51. s la torre perfettamente stampata e definita I supporti Quando non possibile evitare parti sospese inclinate oche cominciano nel nulla si deve dare alla stampante un appoggio su cui iniziare a creare queste parti supporti sono la soluzione che la tecnologia ha sviluppato per vincere la forza di gravit e permettere la creazione di modelli complessi con parti anche sospese e all interno di altre parti le sfere di un cuscinetto oppure con elementi che necessariamente cominciano spostandosi dal basso verso l alto dal nulla come le braccia non appoggiate ai fianchi in un busto In qualche caso il problema pu essere solo legato a un dettaglio e quindi possibile creare gi nel modello la soluzione Prendiamo il caso di questo famosissimo modello che grazie ad un utente intraprendente stato modificato con l aggiunta del solo supporto necessario ad ottenere una stampa impeccabile la parte inferiore del mento iniziava con qualche anello nel nulla perci stato aggiunto un supporto calcolato al decimo di millimetro In questo modo da stampa da fare con una certa attenzione e con un punto critico diventata una stampa dal risultato garantito supporti vengono comunque generati dal software di slicing se ne viene attivata la creazione fra i parametri di stampa A seconda dei parametri e della forma del modello vengono quindi create delle strutture di supporto leggere per consentire al filamento di avere un appoggi
52. ssive che necessitano solo di un avvicinamento o allontanamento del piano dall ugello la possibilit di regolare l intervento del fine corsa Z anticipandolo o ritardandolo Per regolare l intervento del fine corsa Z andiamo ad agire sulla manopola nera posta su fondo macchina vedi foto ruotandola in senso orario aumentiamo la distanza piatto ugello andando a diminuire la corsa totale di Z mentre ruotandola in senso antiorario diminuiamo la distanza piatto ugello allungando la corsa totale di Z Calibrazione di X e Y Se stampando i vostri oggetti vi accorgete che i cerchi non sono esattamente tondi o che gli incastri nonostante le dovute tolleranze disegnate a CAD non si incastrano correttamente si rende probabilmente necessario calibrare gli assi X e Y sulla tua stampante Le possibili calibrazioni di X e Y sulla tua Sharebot NG sono di due tipi software o hardware Recupero giochi e utilizzo M99 calibrazione software Se hai un gioco su una cinghia di uno dei due assi lo riconoscerai verificando un qualsiasi foro o cerchio stampato come in figura sotto ad GIOCO ASSE Y Riconosci il verso del gioco per esempio se la parte piatta appare lungo l asse X verso il fronte stampante e fondo stampante come in figura sopra vuol dire che si ha un gioco sull asse Y IL primo intervento la verifica del tensionamento delle cinghie sull asse con gioco fatto ci si pu agire via software per la correzione dello stesso Nello
53. tori e meccanica Rimuovete tutto l imballaggio interne alla macchina Scarrelliamo il secondo estrusore Se avete acquistato una NG doppio estrusore questa operazione fondamentale per la buona riuscita delle vostre stampe svitando la vite a brugola presente sulla piastra che collega i due carrelli possiamo spostare in posizione di parcheggio tutto a sinistra il secondo estrusore che rimarr ancorato alla spalla sinistra grazie ad un magnete Questa operazione fondamentale per eseguire le operazioni di calibrazione 2 Il processo della stampa 3D Prima di iniziare a stampare con la vostra Sharebot NG importante capire come si arrivi ad un oggetto finito Questo vi permette non solo di sapere cosa dovete fare per dare forma e sostanza alle vostre idee ma vi aiuta ad individuare eventuali limiti e vincoli della tecnologia utilizzata da questa stampante In tabella vediamo riassunti i passaggi da effettuare per ottenere una stampa 3D Software CAD Disegno il mio oggetto File in formato comunemente comunemente utilizzato utilizzato Software CAD Esporto salvo il file in formato stl File stl comunemente utilizzato oppure 0bj Software Slic3r o Simplify3D Genero il file di comandi per la File gcode stampante 3D Stampante 3D Sharebot NG Seleziono il file e il profilo Oggetto stampato materiale precaricato Il modello Tutto comincia con la creazione o il download di un modello tridimensionale dell oggetto ch
54. ture in cui il PLA rimane elastico vasto pertanto se il pezzo in stampa non viene opportunamente raffreddato rischia di deformarsi sotto al proprio peso oppure di essere trascinato dall estrusore nei punti pi sottili Per un ottima adesione del PLA lacchiamo per bene il vetro con la lacca fornita nella confezione della stampante e lanciamo la stampa Per oggetti con una base particolarmente estesa consigliabile l utilizzo del piatto riscaldato a 50 C Come si comportano gli altri materiali Il comportamento degli altri materiali riconducibile le a quello di PLA e ABS Vediamo come Materiale Riconducibile ABS Riconducibile PLA Suggerimenti HIPS Temperatura estrusione 235 Ventola spenta Temperatura piano 90 Smart ABS Temperatura piano 90 Ventola spenta Temp estrusore 260 Nylon Temperatura estrusore 240 265 Stampabile su garolite Temperatura piano 90 PET Temperatura estrusore 220 230 Ventola al 100 Temperatura piano 60 Thermosense Temperatura estrusore 210 220 Ventola al 100 Temperatura piano 50 Cristal Temperatura estrusore 220 240 Ventola al 100 Flex Temperatura piano 60 PLA Temperatura estrusore 230 240 Ventola al 100 Flex Temperatura piano 90 TPU Piano riscaldato spento Velocit di stampa 50 Temperatura estrusore 240 Video caricamento dedicato Il piatto riscaldato Si tratta di un opzione che permette di migliorare la tenuta
55. ul punto di stampa in base ai comandi G Code TO tool 0 e T1 Quando il firmware incontra TO utilizza l estrusore principale quello di destra mentre quando incontra T1 passa il controllo al motore dell estrusore di sinistra Praticamente a parte il cambio di pilotaggio del motore di uno o dell altro estrusore il firmware continua a muovere le due teste di stampa con l unico accorgimento di aggiungere un OFFSET alle coordinate del G Code per sovrapporre esattamente la punta dell estrusore T1 alle coordinate originali Il valore degli offset quindi il punto cruciale per avere una stampa perfettamente allineata sui due filamenti estrusi Normalmente questo valore si aggira attorno a 58 5 mm per X e O per Y ma pu capitare che si debba fare qualche ritocchino Per farlo abbiamo bisogno innanzitutto di un file che ci permetta di alternare i due estrusori su un disegno che facilmente permette di riconoscere il disallineamento Lanciamo da men prepara la Calibrazione Dual La stampante traccer sul piano di stampa delle stanghette con entrambi gli estrusori La logica di lettura simile al funzionamento di un calibro andremo a leggere lo sfasamento tra le stanghette tracciate con colori diversi dai due estrusori alla ricerca di quelle allineate tra loro in X e in Y Individuate le stanghette allineate siamo in grado di leggere lo sfalsamento espresso in decimi partendo dalla tacca numero zero Nell immagine di esempio
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