Purgador de boya cerrada para vapor FT12 1
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1. Sustituir los tornillos y apretar uniformemente Sustituir la junta del cuerpo y apretar seg n el par de apriete recomendado verTabla 1 6 2 Como montar la placa orificio Sacar el purgador de la l nea y desenroscar los ocho tornillos del cuerpo 2 Sacar el conjunto v lvula principal desenroscando los cuatro tornillos 6 y los cuatro tornillos 9 de la placa orif cio Montar la nueva placa y proceder en orden inverso para el montaje Tabla 1 Pares de apriete recomendados o Ex 4 Item E Nm lbf ft 2 32 M22 x 90 160 180 117 132 6 M8x20 20 24 15 17 9 M8x20 20 24 15 17 SPA arco IM P084 02 ST Issue 5 7 Recambios Las piezas de recambio disponibles est n indicadas con l nea de trazo cont nuo Las piezas indicadas con l nea de trazos no se suministran como recambio Recambios disponibles V lvula principal con flotador 4 5 6 7 8 Placa orificio indicar A B C o D 8 9 Juego de juntas 3 unidades 3 Juego de tornillos y tuercas 2 Como pasar pedido Alpasar pedido debe usarse la nomenclatura se alada en el cuadro anterior indicando eltama o tipo y presi n nominal del purgador Ejemplo 1 Conjunto v lvula principal para purgador Spirax Sarco FT12 D de DN150 N s A 7 465 YET Y E RR Po V lvula principal IM P084 02 ST Issue 5 SP arco 7 spira Pr arco IM P084 02 ST Issue 52. dejar que la presi n se normalice y dejar enfriar antes de abrir Esto se puede conseguir f cilmente montando una v lvula de despresurizaci n Spirax Sarco tipo DV No asumir que el sistema est despresurizado aunque el man metro de presi n indique cero Temperatura Dejar que se normalice la temperatura despu s de aislar para evitar quemaduras y considerar si se requiere usar alg n tipo de protecci n por ejemplo gafas protectoras Eliminaci n Estos productos son totalmente reciclables No son perjudiciales con el medio ambiente si se eliminan con las precauciones adecuadas SP arco IM P084 02 ST Issue 5 2 Information general del producto 2 1 Descripci n general The FT12 is a unique steam trap which combines a large fixed orifice to handle very high condensate loads up to differential pressures of 4 bar An integral float trap mechanism provides a variable capacity in addition to the orifce Minimum flowrates are required to avoid blowthrough and these depend on the orifice selected A B Cor D The FT12 is manufactured in cast iron with DN150 6 flanged connections It is designed specifically for the sugar industry which has inherently low pressure high load steam systems Nota Para m s informaci n ver la siguiente Hojas T cnica TI P084 01 que proporciona toda la informaci n sobre Materiales Tama os y conexiones dimensiones pesos rangos operativos y capacidades 2 2 Tama os y conexiones DN150 b
3. su gran capacidad de descarga en la puesta en marcha cierre herm tico y su resistencia a los golpes de ariete y vibraci n 5 2 Funcionamiento del purgador Es importante que se dimensione correctamente el FT12 para las cargas de trabajo de la planta a drenar Ver Capacidades Como seleccionar el purgador en la hoja t cnica TI P084 01 para m s detalles La placa orificio disponible en cuatro medidas de secci n A B C o D dejar pasar una determinada cantidad de condensado a una presi n diferencial consecuentemente es impor tante que las cargas sean constantes Si la carga de condensado disminuye por debajo del valor m nimo dejar pasar vapor a trav s del purgador Un mecanismo de purgador de boya cerrada proporciona la capacidad adicional si el nivel de condensado incrementa al nivel m ximo que nos muestra el gr fico El dimensionado correcto asegurar que el caudal de condensado de la planta se mantenga entre los caudales m ximo y m nimo 6 Mantenimiento Nota Antes de realizar el mantenimiento leer cuidadosamente la Informaci n de seguridad en la Secci n 1 Nota La junta cuerpo contiene un aro de acero inoxidable que puede da arse si no se manipula elimina correctamente 6 1 Como montar el conjunto v lvula principal Sacar el purgador de la l nea y desenroscar los ocho tornillos del cuerpo 2 Sacar el conjunto v lvula principal desenroscando los cuatro tornillos 6 Montar un nuevo conjunto
4. ridas PN16 y ANSI125 se pueden suministrar bridas seg n BS 10 Tabla D bajo pedido Fig 1 IM P084 02 ST Issue 5 SP XS arco 3 2 3 Condiciones l mite Condiciones de dise o del cuerpo PN16 PMA Presi n m xima permisible 4barr 58psir TMA Temperatura m xima permisible 220 C 428 F PMO Presi n m xima de trabajo 4barr 58 psi r TMO Temperatura m xima de trabajo 220 C 428F Prueba hidr ulica 24 barr 348 psi r 2 4 Rango de operaci n Curva de saturaci n del vapor Temperatura 0 2 4 6 8 10 12 14 16 Presi n bar r El purgador no puede trabajar en esta zona PMO Presi n m xima de trabajo para vapor saturado 4 bar r 58 psi r SP arco IM P084 02 ST Issue 5 3 Instalaci n Nota Antes de instalar leer cuidadosamente la Informaci n de seguridad en la Secci n 1 Refiri ndose a las Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento placa caracter sticas y Hoja T cnica compruebe que el producto es el adecuado para las condiciones de servicio existentes 3 1 Compruebe los materiales valores m ximos de presi n y temperatura Si el l mite operativo m ximo del producto es inferior al del sistema en el que se va a instalar asegure que se incluye un dispositivo de seguridad en el sistema para evitar una sobrepresi n 3 2 Establezca la situaci n correcta de la instalaci n y la direcci n de flujo 3 3 Retire las tapas de pro
5. spi rax M e Sarco Purgador de orcs para vapor Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento 1 Informaci n generalde Seguridad a 2 Informaci n general del producto 3 Instalaci n 4 Puesta a punto 5 Funcionamiento 6 Mantenimiento 7 Recambios SPA arco O Copyright 2002 1 Informaci n general de seguridad El funcionamiento seguro de estas unidades s lo puede garantizarse si su instalaci n y puesta en marcha se realiza correctamente y el mantenimiento lo realiza una persona cualificada ver Secci n 11 de la Informaci n de Seguridad Suplementaria adjunta seg n las instrucciones de operaci n Tambi n debe cumplirse con las instrucciones generales de instalaci n y seguridad de construcci n de l neas y plantas as como el uso apropiado de herramientas y equipo de seguridad Nota La junta cuerpo tapa contiene un aro de acero inoxidable que puede da arse si no se manipula elimina correctamente Aislamiento Considerar si el cerrar las v lvulas de aislamiento puede poner en riesgo otra parte del sistema o a personal Los peligros pueden incluir aislamiento de orificios de venteo dispositivos de protecci n o alarmas Cerrar las v lvulas de aislamiento de una forma gradual Presi n Antes de efectuar cualquier mantenimiento en el purgador considerar que hay o ha pasado por la tuber a Aislar usando v lvulas de aislamiento independientes y
6. tecci n de todas las conexiones 3 4 El purgador est dise ado para la instalaci n en un plano horizontal La figura 2 nos muestra una instalaci n t pica Cuando hay presencia de aire como parte del ciclo del proceso montar un eliminador termost tico de aire en paralelo Nota Si el purgador descarga a la atm sfera que sea a un lugar seguro el fluido de descarga puede estar a una temperatura de 100 C 212 F BSA1 BSA1 Fig 2 Dimensiones aproximadas en mm Peso 82 kg 4 Puesta a punto Despu s de la instalaci n o mantenimiento asegurar que el sistema est totalmente listo para su funcionamiento Llevar a cabo todas las pruebas en alarmas y dispositivos de seguridad IM P084 02 ST Issue 5 SPA arco 5 5 Funcionamiento 5 1 Informaci n general El purgador de boya es un purgador de descarga continua eliminando el condensado en el momento en que se forma Durante la puesta en marcha el eliminador termost tico de aire permite el paso del aire evitando un bloqueo por aire del sistema El condensado caliente cerrar el eliminador de aire herm ticamente pero en cuanto entra en la c mara principal del purgador la boya se eleva y el mecanismo que est unido a la palanca abrir la v lvula principal manteniendo el sistema libre de condensado en todo momento Cuando llega el vapor la boya cae y cierra de nuevo la v lvula principal Los purgadores de boya son bien conocidos por
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