Home

IM131S1

1. pleta de par metros que permiten que el m s posible la configuraci n espec fica para RUN WARNING FAULT PROG POWER Modo de programaci n O A Se accede al modo de programaci n D Rev O Pros presionando la tecla O B Para programar el valor de un par metro siga estos pasos C Oprima PROG para iniciar la programaci n D La pantalla Operate cambiar y presentar una lista de par metros Una flecha indica cu l de ellos est seleccionado E Si el par metro que desea configurar ya est indicado por la flecha oprima ENTER para ver su valor actual Si el par metro que desea configurar no est indicado por la flecha use las teclas de flecha hacia arriba o hacia abajo para llevar la flecha indicadora de la pantalla hasta el par metro deseado y presione ENTER para ver el valor actual F Al presionar la tecla ENTER se ver el valor del par metro seleccionado Por ejemplo el par metro Motor voltage voltaje del motor puede variar entre 100 y 690 Y y usted lo puede Ejemplo de par metro con Ejemplo de par metro con CO nfigurar un valor asignado una funci n asignada en cualquier FREQUENCY Nombre del par metro STOP TYPE valor dentro VO301 160 05 Hz P0403 CST to Stp de esos l mites seg n valor Unidad Se puede modificar Direcci n de lo indique la memoria par metro el par metro P Desbloqueado S Descripci
2. En la mayor a de las aplicaciones dentro de Estados Unidos este valor estar fijado en 58 60 Hz Si su sistema es un sistema de 50 Hz ajuste la pantalla para 50 Hz La bomba siguiente no arrancar hasta que se hayan alcanzado los dos l mites el de ca da de presi n del sistema y el de velocidad m xima de la primera bomba Si la funci n de habilitaci n de control de secuencia Enable Sequence Control est configurada por encima de la frecuencia m xima la bomba siguiente no arrancar 10 Switch Interval Intervalo de alternancia Permite determinar el per odo de tiempo a trans currir antes de que la posici n de bomba l der pase a otra bomba del sistema Esto significa que la bomba que arrancar primero cuando arranque el sistema ser distinta cada vez que se cumpla el intervalo de alternancia Tambi n se puede cambiar el papel de las bombas manualmente usando la flecha Aen el primer men Presione EY para avanzar a la pantalla E O ARRANCA D siguiente Use las flechas Whara fijar el tiempo deseado Si se fija en m s de 100 horas la funci n queda inhabilitada Programaci n Presi n constante con bombas m ltiples continuaci n Fuente del valor requerido La pantalla siguiente se refiere al uso de una segunda se al de entrada para modificar el valor requerido Esta funci n se describi en la Secci n VIII Si se utiliza un segundo sensor o interrupto
3. Diagrama 22 Ap ndice A Transmisor de presi n diferencial Serie PD 39S Este transmisor diferencial consta de dos sensores de silicio piezoresistivos montados sbore una cinta TAP que flota libremente en una c mara de aceite La presi n es transferida al sensor por un diafragma separador de acero en la c mara de aceite Uni n a tornillo y cubierta Clavija mPm 193 incl 2 m cable Cubierta y junta de tornillo Cable De salida blanco Vcc marr n Especificaciones Rango de medici n FS 0 4 bar 4 bar 10 bar Diferencial otros rangos por pedido Sobrepresi n PMAX l6bar 1604 1604 Unilateral Clase de protecci n IP 65 IP 65 Tipo Elemento medidor sellado Se al de salida 4 20mA 2 hilos Alimentaci n 8 28 VCC Resistencia de carga m x 509 con voltaje de alimentaci n 10V CC 0 2 FS m x 0 5 FS 0 1 FS m x 0 2 FS Linealidad Estabilidad Temperatura de operaci n Temperatura de almacenamiento Material cuerpo y diafragma acero inoxidable 1 4435 200800 C 40 to 120 C Ap ndice A Datos del transductor de presi n Modelo Delta 692 Transductor de presi n diferen cial y placa de orificio calibrado Especificaciones Est ndar 80096 ND Rango FS Sobrepresi n PMAX Se al sobre el rango Alimentaci n el ctrica Conexi n El 2 5 bar 37 PSI 12 bar 177 PSI 4 20mA 2 hilos 9 33 vo
4. Use las flechas A y W para cambiar la selecci n a CONFIG 2 VALOR REQUERIDO INT Las dem s posibilidades Ext ADC 1 Ext ADC U 0 secundarios variables controlados por un segundo sensor Se describen en la secci n siguiente 10V Ext ADC V 2 10V requieren valores Con la tecla ES adelante la pantalla hasta SUBMEN CONTROL DE SECUENCIA z Acceda al submen manteniendo apretada la tecla ES Presione la tecla para avanzar a FUENTE VALOR REQUERIDO APAGADA Use las flechas para cambiar a FUENTE VALOR REQUERIDO Mantenga oprimida la tecla ES para salir del submen y luego avance a GUARDAR Oprima ambos botones hasta que la pantalla muestre GUARDAR 722 GUARDADO Presione la tecla para avanzar a VALOR REQUERIDO 1 XXX PSI EN MN MA A O MMM Use las flechas A y W para fijar el primer valor requeri o 0 Cierre el interruptor conectado a X1 10 y X1 14 para activar el segundo punto de ajuste La pantalla cam e VALOR REQUERIDO 2 PSI bla a Use las flechas A y W para fijar el segundo valor requerido Avance hasta la ventana Save y guarde todos los valores 3 GUARDAR GUARDADO La memoria contiene ahora dos valores requeridos El valor requerido activo est determinado por el interrupto
5. Programaci n Presi n constante con bombas m ltiples continuaci n Generalmente se permite una leve ca da de presi n en la primera bomba antes de que arranque la segunda Esto permite que exis tan fluctuaciones breves dentro del sistema sin que resulten en el ciclaje de las bombas Sin embargo una vez que arranca la bomba siguiente el sistema debe recuperar su presi n predeterminada normal 5 Para hacer esto ingrese el valor de la 5 ca da de presi n que desea permitir antes de que arranque la bomba siguiente El diagrama 19 muestra la ca da y el aumento de la presi n 6 Para aumentar a n m s la presi n a fin de compensar las p rdidas del sistema a caudales mayores ingrese el total de la ca da de presi n permitida antes de que arranque la bomba siguiente y la presi n aumentada que desea Por ejemplo si la ca da de presi n permitida es 5 psi antes de que arranque la bomba siguiente y la presi n aumentada requerida para compensar las p rdidas del sistema es 3 psi debe ingresar 5 3 es decir 8 psi para compensar tanto la ca da de presi n del sistema como los requisitos de compensaci n Ejemplos Aumento del valor Disminuci n del valor gt La presi n es constante Aumento del valor gt Disminuci n del valor gt La presi n aumenta con cada bomba adicional Aumento del valor lt Disminuci n del valor gt
6. 62 e Refuerzo de e ee idos Do ai 62 e Aj ste de dA 62 6 A AN a 62 E MO rca 62 arranque so di aa 63 e Configuraci n del segundo valor requerido 63 es e 63 e Submen Desplazamiento 63 e Modo de regulaci n e e o de de a 0 dr 64 e Submen Control de secuencia LL ee ee e a Ac 64 e Aumento del valor real e E eo 64 ndice continuaci n Funciones y pantallas personalizadas por el operador continuaci n Disminuci n del 63 64 Habilitar control de Secuencia da ad 64 e Intervalo de alternancia oooocoocoorrorrrra 64 e Fuente del Valor requerido osuna a 64 e Submen Control S NCr N CO oda ca 64 Mit SIncr niCA ws rnea aiene dao ds does 64 e Ventana sincr nica ou cra a a da 64 e Secuencia de las bombas 1 1 65 A 65 lt Bombas ia pacos e 65 e Referencia del conversor anal gico digital ADC 65 e Elevaci n de la frecuencia 65 e Intensidad de elevaci n 6
7. gt 0066 Presione brevemente la tecla hasta que aparezca la pantalla s MODO DE REGULACI N NORMAL gt Mantenga oprimidas A yW al mismo tiempo hasta ver E MODO DE REGULACI N INVERSO 7 La pantalla retornar autom ticamente al men principal GUARDAR V GUARDAR 722 GUARDADO encima del punto de ajuste y se frenar y detendr cuando la presi n de succi n se reduzca al punto de ajuste y se mantenga all La operaci n de programaci n para el control del nivel de descarga es igual a la de un sistema de presi n de descarga constante Programaci n VI Bomba nica Aplicaciones sumergibles y frecuencia m nima La versi n de montaje sobre pared del controlador AQUA RIT puede usarse con una bomba sumergi ble Nunca intente montar un controlador directamente sobre la bomba en este tipo de aplicaciones ya que el controlador no es sumergible La distancia est ndar permitida entre la bomba y el controlador es de hasta 60 pies Si necesita una conexi n m s larga aseg rese de hablar con su distribuidor para obtener un filtro para colocar en el impulsor La bomba sumergible a menudo utilizar el factor de servicio del motor y sobrecargar al contro lador AQUA RI a velocidad m xima Para evitar esto elija un controlador AMAMRIT bas ndose en la capacidad nominal de amperaje a
8. reintentar hasta cinco veces antes de apagar la unidad Si el reposicionamiento de errores est desactivado el controlador AVARRI detendr el sistema la primera vez que ocurra una falla En ambos casos el controlador AQAARI se puede volver a las condiciones originales retirando toda alimentaci n el ctrica a la unidad por lo menos por un minuto Esto reposicionar el contador de fallas a cero NOTA El reposicionamiento de error no es aplicable al interruptor por bajo nivel de agua en las terminales 6 y 7 Si este contacto est abierto Open el AQUARRIT se detendr luego del tiempo de retardo Clear Errors borrar errores Esta pantalla le permite borrar la memoria de errores ingresando una contrase a Ingrese 0726 en la pantalla Clear Errors y presiona la tecla xk Operating Hours horas de operaci n Este contador muestra la cantidad total de tiempo que el cabezal de impulsi n del controlador AQUAARU estuvo en funcionamiento ya sea que haya funcionado la bomba o no Este tiempo puede reposicionarse en cero presionando las flechas ascendente y descendente al mismo tiempo durante 25 segundos Funciones y pantallas personalizadas por el operador Total Run Time tiempo total de funcionamiento Esta pantalla muestra el tiempo total de funcionamiento del motor de la bomba en horas y minu tos Esta pantalla vuelve autom ticamente a cero cuando se reposicionan las horas de operaci n Display Contra
9. Tabla 13 C digos de fallas el ctricas del controlador AQUA RI I C digo de falla Nombre de la falla _ Causas s probables s Soluci n 01 Disparo Watch Dog Consulte a la f brica Consulte a la f brica 02 Puente ID El cable plano no est correctamente Aseg rese de que el cable plano asentado entre los paneles de est correctamente asentado alimentaci n y de control e Identifique la fuente del e Ruido el ctrico ruido y elim nela 03 Calibraci n de Los sensores de corriente tienen un Consulte a la f brica problema de desplazamiento offset 04 Sobrecarga Alimentaci n de 24 V CC Verifique la carga de la ali Alimentaci n sobrecargada mentaci n de 24 V CC y retire 24V TSP cualquier carga excesiva 05 Calibraci n El voltaje de la CC est fuera delos Verifique el voltaje de l nea voltaje CC l mites normales durante la operaci n Verifique el par metro Esto puede ser resultado de Supply Voltage e Voltaje de l nea alto o bajo e Par metro de voltaje de alimenta ci n configurado incorrectamente 06 Disparo IOC Cortocircuito de salida e Verifique el cableado del motor Tambi n puede ser causado por Extienda la rampa de aceleraci n una falla a tierra consulte el e Reduzca el refuerzo de voltaje c digo de falla 11 m s abajo Compruebe que no haya fallas a tierra 07 Falla Advertencia La entrada configurada detect Investigue por qu se produjo la
10. Conexiones el ctricas continuaci n Paso 5 Consideraciones para el montaje del controlador AQUAVAR dentro de cubiertas anfitrionas El controlador AQJAZRest disponible de f brica con una variedad de cubiertas que satisfacen los requerimientos de casi todas las aplicaciones Sin embargo algunas aplicaciones especiales como por ejemplo en un ambiente de lavado o dentro de un sistema integrado pueden hacer que resulte conveniente montar el controlador AQA Rdentro de una cubierta anfitriona Cuando el controlador AQUAZRse monta en una cubierta anfitriona los vatios disipados por los impulsores deben ser disipados por la cubierta anfitriona De no ser as se da ar el circuito de control del controlador Existen dos t cnicas para montar el controlador AQUAZRen una cubierta anfitriona e El controlador debe estar completamente encerrado dentro de la cubierta anfitriona 0 e El controlador puede montarse con las aletas de enfriamiento fuera de la cubierta anfitriona Las secciones siguientes explican estas dos t cnicas de montaje en mayor detalle Modelos encerrados completamente dentro de la cubierta anfitriona Cuando un controlador AMAMRest completamente encerrado dentro de una cubierta anfitriona esta cubierta debe ser del tama o apropiado para disipar el calor generado por el controlador y cualquier otra potencia disipada por los distintos modelos del controlador AQARRa varias frecuencias de conmutaci n Utilice esta
11. cuando todas las bombas est n por debajo de 50 Hz y la bomba n mero 3 se detendr cuando todas las bombas est n por debajo de 45 Hz La opci n de operaci n sincr nica se puede utilizar s lo si todas las bombas son iguales Programaci n Presi n constante con bombas m ltiples continuaci n 12 Pump Address Direcci n de la bomba En esta secci n usted asignar un n mero de direcci n a la bomba Generalmente la primera bomba programada ser la n mero 1 la segunda ser la bomba n mero 2 y as sucesivamente El prop sito de este paso es ayudar al controlador AQUAVARII a determinar la secuencia de la actividad de arranque y detenci n de las bombas que componen el sistema incluyendo la selecci n de la bomba l der y 13 14 las bombas de reserva o retrasadas Mantenga apretada la tecla EY por 2 segundos para volver a e Vuelva a presionar EY brevemente para avanzar a Presione MON otra vez por 2 segundos para que la pantalla muestre Use la tecla A para seleccionar el n mero de direcci n 1 2 3 4 Mantenga apretada la tecla ES por 2 segundos para volver a e Presione brevemente EH para avanzar a e Vuelva a presionar EY para avanzar a Use la flecha W para ingresar 0 e Mantenga apretada la tecla ES por 2 segundos para volver al men principal Una vez en el men principal avance hasta la pantalla Presione A y Val mismo tiempo has
12. 81 e Caracter sticas t cnicas nj 84 Ap ndice B Terminales y datos t cnicos del cabezal de impulsi n del controlador AQAR 87 Ap ndice C Medidas para la supresi n de interferencias 89 Dise o de los sistemas Dise o de los sistemas Sistemas t picos de presi n constante Los sistemas DEBEN ser dise ados por t cnicos calificados nicamente Los diagramas siguientes muestran sistemas t picos de bomba nica y bombas m ltiples que utilizan el controlador AQAA La conexi n se puede hacer directamente a la fuente de agua o se puede extraer agua de un pozo o un tanque de suministro En el caso de los pozos y tanques de suminis tro se puede utilizar interruptores de nivel tem 10 para detener las bombas cuando el nivel de agua es bajo En la conexi n directa se puede utilizar un interruptor de presi n tem 8 en el lado de succi n Conexi n indirecta por Succi n desde un pozo Conexi n directa medio de un tanque Diagrama 1 Diagrama de un sistema de bombas m ltiples 1 Bomba con controlador AQUAVAR 2 Tanque hidroneum tico 3 Panel de distribuci n 4 V lvulas de compuerta 5 V lvulas de retenci n 6 V lvulas de pie 8 Interruptor de presi n de entrada 9 Man metros 10 Interruptores de nivel 11 Tanque de suministro 14 Transmisor de presi n Incluido con AQUAVAR Diagrama 2 Diagrama de un sistema de bomba nica En el lado de
13. El diagrama 12 muestra las pantallas en forma de diagrama de flujo Consulte este diagrama en los 6 pasos siguientes El men principal contiene diez pantallas que le permiten establecer la presi n que requiere el sis tema guardarla y poner el sistema en funcionamiento Varias de estas pantallas ya se utilizaron durante la prueba de ensayo Una vez que se ha encendido el sistema la luz indicadora Power on debe estar iluminada y la pantalla debe mostrar brevemente la versi n de software y la fecha y luego indicar No Autostart disable inverter Programaci n Pantalla Instrucciones 1 Verifique la luz de encendido O AUTOMATICO INHABILITADO 2 Presione la flecha W hacia abajo para que la pantalla muestre INVERSOR DETENIDO PARA ARRANCAR gt START 3 Presione Select para avanzar la C pantalla a VALOR REQUERIDO XXX PSI D Este tiempo de retardo tambi n se aplica al interruptor por baja presi n de aspiraci n en la terminal X1 4 y 5 conectados en puente 4 Ingrese la presi n AW que desea que la bomba Pantalla mantenga en el sistema presi n constante Presione la tecla A hasta llegar al valor deseado Si se excedi use la flecha hacia abajo para retroceder e V LVULA REQUERIDA XXX PSI E Por ejemplo si necesita que el sistema mantenga una presi n constante de 50 PSI con diferentes niveles de demanda ingrese el va
14. La presi n disminuye con cada bomba adicional Este valor es acumulativo Se agregar n 3 psi adicionales a la presi n total del sistema con cada bomba adicional que entra en operaci n Por ejemplo si la presi n inicial del sistema era de 50 psi la bomba n mero dos llevar la presi n del sistema a 53 psi la bomba n mero tres la llevar a 56 psi y la bomba n mero cuatro la llevar a 59 psi 7 Pressure Incr 000 psi Aumento de presi n 000 psi Este valor le dice al controlador AQUAVAR cu nto debe aumentar el valor de la presi n cuando arranca la segunda bomba e Mantenga oprimida la tecla ES por 2 03 segundos hasta que la pantalla muestre AUMENTO DEL VALOR REAL 000 PSI Programaci n Presi n constante con bombas m ltiples continuaci n Pantalla 8 Ingrese el valor requerido AUM DEL VALOR REAL 0003 PSI Presione para avanzar a la pantalla siguiente DISM DEL VALOR REAL 000 PSI 7 Ingrese la ca da de presi n PSI drop antes de que arranque la segunda bomba Use este valor para cada bomba en el 6 DISM DEL VALOR REAL 0002 PSI D sistema del controlador AQAAR 9 Enable Seq Ctl 60 0 hz Habilitar control de frecuencia Esta funci n le comunica a la bomba siguiente cu ndo la bomba anterior ha alcanzado su velocidad m xima Pantalla Presione MES para avanzar a la pantalla A HABILITAR CONTROL SEC 60 0 HZ siguiente
15. brica si requiere asistencia Ap ndice B Terminales y datos t cnicos del cabezal de impulsi n del controlador AQUAAR Terminales X1 X2 A W 10 11 12 13 14 Dentro del controlador AQJAARhay una regleta de terminales para la conexi n de una amplia variedad de dispositivos externos para visualizaci n o control En estas terminales se deben usar cables blindados pues los cables sin blindaje podr an producir interferencias en las se ales que afectar n al inversor Conexi n a tierra Entrada de valor real 4 20 mA 50 ohm resistencia de carga Se usa para conectar un transductor de presi n externo un medidor de caudal etc Tambi n se puede utilizar como fuente de entrada desde otro dispositivo indicando la velocidad real cuando se selecciona actuator como el modo del controlador Fuente de energ a para el transductor externo 15 V CC m x 25 mA Conexi n a tierra para apagado encendido externo Conexi n de apagado encendido externo 10 kOhm resistencia 5 V CC contacto enchapado en oro Observar que el dispositivo externo debe tener un interruptor apropiado para lt 10 V Si no se usa un panel o control externo se debe instalar un cable de puente en los contactos 4 y 5 Conexi n a tierra para el interruptor de bajo nivel de agua Conexi n del interruptor de bajo nivel de agua resistencia 10 kOhm 5 V CC Aqu es donde se instalar a el interruptor de nivel externo el interruptor f
16. 0 AV2V40150D 6 0 AV2V40200D 6 0 AV2V40250D 10 0 AV2V40300D 16 0 AV2V40400D 16 0 AV2V40500D 35 0 AV2V40600D 35 0 AV2V40750D 50 0 1 Use cables con especificaci n para 90 C en lugares donde la temperatura ambiente es mayor a 40 C 122 F Tabla 6 Calibre de cable recomendado modelos de 575 V CA Tama o del cable Modelo n mero AWG mm AV2V50010D 14 25 AV2V50020D 14 25 AV2V50030D 14 25 AV2V50050D 14 2 5 AV2V50075D 14 25 AV2V50100D 12 4 0 AV2V50150D 10 6 0 AV2V50200D 8 10 0 AV2V50250D 8 10 0 AV2V50300D 8 10 0 AV2V50400D 6 16 01 AV2V50500D q 25 0 AV2V50600D q 25 0 AV2V50750D 2 35 0 1 Use cables con especificaci n para 90 C en lugares donde la temperatura ambiente es mayor a 40 C 122 F Procedimientos de instalaci n Conexiones el ctricas continuaci n Paso 8 Requisitos de la l nea de entrada Voltaje de l nea Consulte en la tabla de especificaci n de potencia y corriente la fluctuaci n de voltaje permitida en la l nea de corriente alterna para su modelo espec fico Un voltaje de alimentaci n por encima 0 por debajo de los l mites indicados en la tabla har que la unidad se dispare con una falla de sobre o bajo voltaje Si se proveen voltajes de l nea diferentes a los valores predeterminados en la f brica 230 V CA 460 V CA 575 V CA dependiendo del modelo configure el par metro Supply Voltage voltaje de alimentaci n
17. 20030D 10 20050D 10 20075D 10 20100D 6 20150D 2 20200D 2 40010D 10 40020D 10 40030D 10 40050D 10 40075D 10 40100D 10 40150D 9 40200D 7 40250D 7 40300D 5 40400D 2 5 40500D 5 40600D 4 40750D 2 50010D 10 50020D 10 50030D 10 50050D 10 50075D 10 50100D 8 50150D 9 50200D 6 50250D 6 50300D 5 50400D 4 50500D 4 50600D 720 1 3 50750D 745 1 1 Disipaci n a corriente nominal y m xima frecuencia de conmutaci n Procedimientos de instalaci n Conexiones el ctricas continuaci n Tabla 3 Disipaci n requerida cuando las aletas est n fuera de la cubierta Modelo AQUAAR Vatios disipados AV2V2S010D 19 AV2V2S020D 20 AV2V2S030D 27 AV2V20010D 19 AV2V20020D 20 AV2V20030D 27 AV2V20050D 29 AV2V20070D 36 AV2V20100D 34 AV2V20150D 68 AV2V20200D 73 AV2V40010D 20 AV2V40020D 21 AV2V40030D 27 AV2V40050D 30 AV2V40070D 36 AV2V40100D 40 AV2V40150D 46 AV2V40200D 50 AV2V40250D 75 AV2V40300D 76 AV2V40400D 80 AV2V40500D 134 AV2V40600D 145 AV2V40750D 150 AV2V50010D 20 AV2V50020D 21 AV2V50030D 27 AV2V50050D 30 AV2V50070D 33 AV2V50100D 39 AV2V50150D 43 AV2V50200D 44 AV2V50250D 73 AV2V50300D 78 AV2V50400D 82 AV2V50500D 135 AV2V50600D 143 AV2V50750D 152 Procedimientos de instalaci n Conexiones el ctricas continuaci n Paso 6 Mantenimiento Valores de par de torsi n m nimo para asegu
18. GEL Pumps AQUAVAR AV II Controladores de bombas de velocidad variable Instalaci n programaci n y operaci n Modelos cubiertos en este manual Controlador AMARRII Modelo AV2 Revisi n de software 120 CE AQUAVAR i Pumps pun Goulds Pumps O ITT Industries Ww IM 131R00S Informaci n del propietario del controlador AQ UAVARII Controlador AMARRIT Modelo 2 Transductor Modelo________________ AQAARI N mero de serie Capacidad del transductor 222 Fecha de compra Adquirido en Bomba Modelo Versi n del software Nro de c digo de la bomba Registro de programaci n Por favor utilice el siguiente cuadro para registrar los valores finales programados en el controlador AYARluego de la instalaci n Valor requerido O seleccionar 2 Autoarranque activado desactivado Intensidad 1 Contrase a valor Intensidad 2 Ventana Aumento de presi n PSI Hist resis de rampa Disminuci n de presi n PSI Rampa 1 segundos Habilitar control de secuencia __________ Hz Rampa segundos Intervalo de alternancia ___________ horas Rampa 3 22 segundos Valor optativo _______ 222 _ Rampa 4 segundos L mite sincr nico 2 Frecuencia m xima Hz Ventana sincr nica ________ Hz Frecuencia m nima IO Hz Direcci n de la bomba ______ n mero o off Config F Min ____ F gt 0 F
19. GPM il T 12 35 6 2E 52 160 2 dle 18 52 7 3 52 160 3 20 62 8 3 70 210 4 1 32 90 9 3 120 350 5 2 o 35 105 Bas ndose en el caudal m ximo indicado para el orificio seleccionado calcule el porcentaje del caudal m ximo que desea mantener Por ejemplo para mantener un caudal de 20 GPM con un orificio de tama o 1 seleccione 57 20 35 Programaci n V Bomba nica Aplicaciones de control de nivel En las aplicaciones de drenaje con una bomba de superficie el transductor generalmente se necesita para medir la presi n en la l nea de succi n A medida que la cuenca de recepci n o el tanque se vac an la presi n disminuye y la bomba necesita frenarse y finalmente detenerse Esta es la mane ra opuesta a la que responder a normalmente el controlador AQUAARIT Para cambiar la medici n al lado de succi n 1 Durante la operaci n la bomba arrancar siempre que la presi n en el lado de succi n est por En el men principal ingrese el valor en PSI del l quido al nivel M S BAJO que desea mantener Por ejemplo usted puede querer dejar 3 4 pies de agua en un tanque que es igual a 2 3 PSI Desde el men principal mantenga oprimida la tecla EA por 3 segundos hasta que Pantalla q 2 VALOR REQUERIDO PSI la pantalla cambie a Ingrese 66 presionando la tecla A Use la tecla para avanzar a Use la tecla para cambiar a inverso CONTRASE A 2000
20. bomba Este rel enciende la luz indicadora de operaci n en el panel de control cuando la bomba est en funcionamiento Este rel tambi n puede conectarse a una pantalla o panel externo a trav s de las conexiones 4 5 y 6 Cada una de ellas es una conexi n de 250V CA m ximo con 1 Amp de inductividad libre La conexi n 6 est normalmente cerrada 4 5 y 6 son rel s de falla conectados al impulsor interno Conectada al impulsor interno Utilice la conexi n del impulsor interno para el rel de falla Conectada al impulsor interno RC2 NC2 NO2 Diagrama 8 p gina 25 Conexi n para interfaz RS 485 SIO bajo para conexi n del controlador AQA Rcon otros controladores AMAMRdentro de un conjunto o con un controlador externo Conexi n para interfaz RS 485 SIO alto para conexi n del controlador AQA Rcon otros controladores AMAARdentro de un conjunto o con un controlador externo Conexi n para interfaz RS 485 A tierra com n Conexi n para interfaz RS 485 Se al de salida 5 V CA Salida m xima 20 mAmp Cuando se usa la conexi n RS 485 para conectar varias bombas las conexiones 9 10 y 11 deben conectarse con tres cables tripolares blindados a sus similares en el cabezal de impulsi n de cada controlador AQUAVAR X9 6 5 4 3 2 1 Alimentaci n de 24 V CC conectada a la unidad alimentaci n del panel de control Conectada al impulsor potencia de 24 V CC al tablero de control 24 V CC
21. brica Consulte a la f brica 36 P rdida de ref La unidad detect la p rdida de la Restablezca la se al de referencia falla se al de referencia 37 P rdida de ref La unidad detect la p rdida de la Restablezca la se al de referencia advertencia se al de referencia 38 Disparo por cable La unidad detect un cable da ado Examine el cableado de control y roto falla hacia la entrada anal gica 1 reemplace el cable da ado 39 Disparo por cable La unidad detect un cable da ado Examine el cableado de control y roto advertencia hacia la entrada anal gica 1 reemplace el cable da ado 40 P rdida de No hay comunicaci n con el Investigue y corrija el problema teclado tablero mientras el tablero de comunicaci n est activo 41 Falla advertenda La entrada configurada detect Investigue la causa de extema advertencia una falla externa la falla externa 42 Intervalo trans Se excedi el tiempo permitido Reposicionar y restaurar currido enlace por el watchdog para el modbus comunicaciones enlace serial serial time out 46 comunicaciones en serie 43 L gica DI La l gica activa de DI no Establezca la l gica activa de DI en no configurada est establecida el par metro Active Logic 44 L gica DI modificada Consulte a la f brica Consulte a la f brica 50 Falla del El ventilador de enfriamiento Retire la obstrucci n ventilador en la carcasa del impulsor est tomando demasiad
22. cable puente conectado al impulsor Conectado a la unidad rel de falla Se al de salida anal gica 0 10 V CC referencia de presi n Se al de retorno para salida anal gica El cable puente es instalado en la f brica no lo retire Los contactos X2 4 5 y 6 est n conectados al impulsor interno para un rel de luz de operaci n operaci n de la bomba Para un rel de operaci n externo utilice las conexiones internas TB3 RC2 NC2 2 ubicadas en el diagrama 8 p gina 25 Las especificaciones del bloque de terminales TB3 se encuentran en la p gina 26 Ap ndice C Medidas para la supresi n de interferencias Introducci n Los dispositivos el ctricos y electr nicos pueden perturbarse o influenciarse mutuamente a trav s de cables de conexi n u otras conexiones met licas Las medidas de supresi n de interferencias compatibilidad electromagn tica constan de dos elementos resistencia a la interferencia y emisi n de interferencia La correcta instalaci n del inversor conjuntamente con medidas de supresi n de interferencias locales son de crucial importancia en la minimizaci n o supresi n de interferencias mutuas Pautas para la supresi n de interferencias Las siguientes reglas generales suponen una fuente de energ a no contaminada con interferencia de alta frecuencia Si la fuente de energ a est contaminada pueden ser necesarias otras medidas para reducir o suprimir interferencias y no es posib
23. de descarga hasta que la bomba arranque Observe la rotaci n del eje de la bomba o del ventilador del motor Cierre la v lvula de descarga Presione la flecha hacia abajo W para apagar el controlador AQAARII Programaci n Procedimientos de instalaci n continuaci n 19 Si la direcci n de rotaci n fue correcta proceda con la secci n Programaci n que comienza en la p gina siguiente 20 Si la direcci n de rotaci n no fue la correcta desconecte toda la alimentaci n el ctrica del controlador AQUAARII y espere cinco minutos Abra la caja de derivaci n del motor e intercambie dos cualesquiera de los tres hilos conductores del motor Cierre la caja de derivaci n Repita los pasos 15 a 18 para comprobar la direcci n de rotaci n del eje del motor Programaci n La programaci n del controlador AQUARRIT se realiza con los tres botones del panel de control y los mensajes de la pantalla LCD de dos ren glones El proceso de programaci n est estructurado con una serie de men s entre los cuales es posi ble desplazarse presionando el bot n de selec ci n S Cada una de las pantallas brinda infor maci n sobre el funcionamiento del sistema para modificar uno o m s par metros de operaci n Diagrama 12 Los par metros se modifican oprimiendo las flechas de desplazamiento vertical hacia arriba y hacia abajo El men principal Ajuste de la presi n constante de la bomba nica
24. gina 63 Rampa 4 Rampa 4 tiempo de desaceleraci n lenta 50 Ver la p gina 63 Frecuencia M x 60 0 Hz Rango m ximo de frecuencia de salida 6 60 Hz Ver la p gina 63 Frecuencia M n Frecuencia de salida m nima 0 0 Hz rango 0 frecuencia m x Ver las p ginas 44 y 64 Config FMin Comportamiento de configuraci n f gt 0 a m nima frecuencia Ver la p gina 64 Tiempo de detenci n retardo O Seg Retardo para detenci n de la bomba cuando se elige f gt 0 Ver la p gina 64 Ajustar sensor Fuera de rango Puesta a cero del sensor presionar inc dec Ver la p gina 64 Curva del sensor Curva caracter stica del sensor Ver la p gina 64 Rango del sensor 20mA 25 0 bar Normalizar a m x valor del sensor Ver la p gina 64 Modo Controlador Modo controlador gt control de presi n Actuador gt valor predeterminado de frecuencia como valor del conversor A D Multicontrolador gt control de hasta 4 bombas Synchronous gt Todos los motores est n sincronizados para funcionar a la misma velocidad Ver la p gina 65 Ventanas de ayuda Texto de la ventana Texto de ayuda Modo de regulaci n Modo de regulaci n de bombeo normal o aumentado Ver la p gina 64 Valor de arranque Valor de arranque permite que la presi n se reduzca en el sistema antes de que arranque la unidad El valor impl cito es inactivo Ver la p
25. gina 65 Config 22 valor requerido Desactivado Configuraci n de un segundo valor Ver la p gina 65 Configuraci n de rel s Motor en marcha Configuraci n de rel s Ver la p gina 65 Submen Desplazamiento Submen desplazamientos para ingresar oprima select por lo menos por 1 segundo Entrada de desplazamiento Desactivada Selecci n de entrada de desplazamiento Ver la p gina 50 Nivel 1 Nivel inicial para el desplazamiento 1 Ver la p gina 51 Nivel 2 XX X Nivel inicial para el desplazamiento 2 Ver la p gina 51 Intensidad 1 XXX 90 Intensidad 2 Intensidad del desplazamiento 1 Ver la p gina 52 Intensidad del desplazamiento 2 Ver la p gina 52 Submen Control de secuencia Submen Control de secuencia para ingresar oprima select por lo menos por 1 segundo Ver las p ginas 53 y 54 Aumento de presi n 4 PSI Aumento de presi n cuando se cambia a otra bomba Ver las p ginas 53 y 54 Reducci n de presi n 4 PSI Habilitar control de secuencia 40 0 hz Reducci n de presi n de las bombas consecutivas Ver las p ginas 53 y 54 L mite de frecuencia para habilitar el control de secuencia Ver el paso 9 en la p gina 56 Intervalo de alternancia 12h Tiempo del intervalo de cambio de la secuencia de las bombas Ver el paso 10 en la p gina 56 Ventanas de ayuda Texto de la ventana Te
26. gt Fm n Referencia ADC ___________ seleccionar Detenci n Retardo F Min ______ segundos Elevaci n de frecuencia Hz Ajuste sensor fuera de rango Intensidad de elevaci n Curva del sensor _________ lineal cuadr tica Salida anal gica ___________ _ selecccionar Rango del sensor 20mA 362 6 PSI Unidad de presi n _________ selecccionar Modo seleccionar Operaci n de prueba despu s de horas actuador controlador multicontrolador sinc Frecuencia de prueba Hz Modo Regulaci n normal L mite del transportador 2 PSI Valor de arranque O PSI Tiempo de retardo segundos Config segundo valor desactivado Reposicionar error_____ activado desactivado Config Rel motor Contraste de la pantalla Entrada de desplazamiento Funci n de bloqueo ___ activado desactivado 4 Indice Dise o de los sistemas ciuda rira D AI AA dond red E 5 EN Instrucciones importantes de seguridad e edo 6 Procedimientos de instalaci n roads 9 2 de los materiales lt s aaa ah 9 Montaje del controlador AQJAARII 10 Conexiones el ctricas Lou 12 AAA e ARA 27 4 Operaci n de prueba us usa EIRA A AI A AA E MAS 27 Programaci n rio 30 1 men principal Ajuste de la presi n constante co
27. la pantalla a C Ns a El error anterior al error 4 11 Presione para avanzar la pantalla a TIEMPO TOTAL DE OPERACI N Este es el tiempo total de operaci n del motor 0000 00 Se puede reajustar utilizando un m todo que se describe m s adelante 12 C mo guardar las modificaciones Presione para avanzar la pantalla a GUARDAR 77 V 13 Presione y mantenga apretadas AMBAS flechas al mismo tiempo hasta que la pantalla cambie a e y 7 GUARDAR 222 GUARDADO As guardar los cambios que ha hecho en la J memoria del microprocesador 14 Luego de aproximadamente cinco segundos INVERSOR DETENIDO la pantalla retornar a PARA ARRANCAR gt START Presione El controlador AQMRcomenzar autom ticamente a mantener la presi n del sistema en el nivel seleccionado y la pantalla mostrar el punto de presi n fijado Si el controlador AQUAVAR no mantiene la presi n al nivel seleccionado verifique los procedimientos de ajuste del sensor en la p gina 60 Programaci n Diagrama de la secuencia de programaci n del controlador AQUAVAR Bomba nica presi n constante Versi n del software Fecha Oprimir durante un per odo prolongado ARRANQUE AUTO ERROR 1 ERROR 2 ERROR 3 ERROR 4 ERROR 5 TOTAL DE Sa M TICO OPERACI N a ACTIVADO 0000 41 pue CRAN ACION LOS VAL RUMPA LA ALIMENTA II Bomba nica Protecci n de la bomba El controlado
28. n estos valores no deben modificarse Lea detenida mente la descripci n de las velocidades de las rampas Ramp 1 rampa 1 Esta rampa es el tiempo de aceleraci n r pida de marcha que se usa cuando la bomba se activa por primera vez y est tratando de alcanzar el valor prefijado El valor prefijado normal de esta rampa es 4 segundos para potencias de entre 2 y 15 HP Para las versiones con potencias m s altas de 20 HP o m s la configuraci n debe ser de 10 segundos como m nimo Una configu raci n que sea demasiado r pida puede sobrecargar el inversor Una configuraci n demasiado lenta tiende a causar irregularidades en la presi n de salida ca das de presi n Ramp 2 rampa 2 Esta rampa es el tiempo de disminuci n r pida de marcha que se usa cuando la bomba est parando despu s de haber finalizado la demanda El valor prefijado normal de esta rampa es 4 segundos para potencias de entre 2 y 15 HP Para las versiones con potencias m s altas de 20 HP o m s la configuraci n debe ser de 10 segundos como m nimo Una configuraci n que sea demasiado r pida producir oscilaci n o funcionamiento err tico fluctuante de la bomba Una configuraci n demasiado lenta tiende a generar sobrepresi n Nota la existencia de aire en el sistema de bombeo puede causar tambi n el funcionamiento err tico Aseg rese de que se haya purgado todo el aire del sistema antes de intentar cambiar la rampa 2 Ramp 3 rampa 3 Esta rampa es el
29. n ac stica 02 C a 402 C 322 F a 1049 F 202 C a 652 C 42 F a 14099 F 0 a 95 no condensante 1000 m 3300 pies sin reducci n de capacidad 80 dBA de potencia ac stica a 1 m 3 pies Especificaciones el ctricas Entrada de voltaje Modelos AV2C2x 200 a 230 V CA 15 Modelos AV2C4x 380 a 460 V CA 15 Modelos AV2C5x 575 V CA 15 50 60 Hz 2 Hz 407 VCC 814VCC 1017 V CC DC BUS Voltaje 202 VCC 404VCC 505 VCC DC BUS Voltaje 0 a 100 del voltaje de l nea trif sico 110 de rms nominal por 60 segundos 50 60 Hz 5 Disparo ajustable por tiempo para 110 de la corriente nominal del motor Aprobado por UL y CUL con marca de CE Frecuencia de la l nea de entrada Disparo por sobrevoltaje Disparo por bajo voltaje Voltaje de salida Capacidad de sobrecarga Frecuencia de salida nominal Sobrecarga regulada en funci n del tiempo Aprobaci n industrial Caracter sticas de control Circuitos y caracter sticas de protecci n Sobrecorriente sobretensi n p rdida de fase temperatura excesiva del motor temperatura excesiva falla a tierra baja tensi n cortocircuito falla del sensor En situaciones de temperatura ambiente alta reduzca el r gimen nominal de caballos de fuerza del impulsor A altitudes superiores a 3300 pies sobre el nivel del mar reduzca 2 de caballos de fuerza por cada 1000 pies por encima de 3300 pies Consulte a la f
30. o Use las flechas A y W para ingresar el del rango de la entrada adicional donde ocurrir el primer q PIVE I desplazamiento del valor requerido El cuadro de la AUU p gina anterior usa 20 como ejemplo Use las flechas A y W para ingresar el del rango de la entrada adicional donde ocurrir el segundo NIVEL 2 80 0 NIVEL 2 gt Presione la tecla EOS para avanzar a XX X desplazamiento del valor requerido si se requiere El cuadro de la p gina anterior usa 80 como ejemplo Programaci n INTENSIDAD 1 Presione la tecla para avanzar a XX X Use las flechas A y W para ingresar el del valor requerido que desea aumentar o disminuir cuando O ION D 10 0 la entrada del segundo sensor est por debajo del nivel 1 El cuadro de la p gina anterior usa 10 como ejemplo Esto representa una aplicaci n en la cual el segundo sensor se encuentra en un pozo o tanque Cuando la lectura de presi n en el segundo sensor cae por debajo de un m nimo aceptable el punto de ajuste de la presi n de descar ga se reduce autom ticamente en un 10 para darle al pozo o al tanque tiempo para que se recu peren Tan pronto como la presi n en el pozo alcanza nuevamente el nivel m nimo el punto de ajuste retorna al nivel normal E INTENSIDAD 2 Presione la tecla para avanzar a XX X Use las flechas A y W para ingresar el del valor requerido qu
31. salida anal gica Salida del medidor frecuencia presi n Unidad de medida PSI Unidad de medida mostrada Operaci n de prueba despu s de 24 hs Intervalo de tiempo para la operaci n de prueba 10 100 hr o desactivada inc dec Submenu Operaci n prueba manual Submen operaci n de prueba manual para ingresar oprima select por lo menos por 1 segundo Ventanas de ayuda Texto de la ventana Texto de ayuda Operaci n de prueba man Inicia le operaci n de prueba oprimiendo las teclas Inc Dec hacia arriba y hacia abajo simult neamente Frecuencia de prueba Frecuencia de prueba La frecuencia a la que operar 30 0 hz el motor en la modalidad de prueba Submen Submen errores para ingresar oprima la tecla Errores E4 por lo menos por dos segundos L mite del Valor al que el sistema de transportador bombeo deber desactivarse Segundos de retardo Ingrese el tiempo por el cual la bomba puede seguir fundo Desactivado valor preseleccionado nando despu s de que un sensor de la l nea de aspiraci n se haya activado o se haya alcanzado el l mite del transportador Reposicionar error Reposicionamiento autom tico de errores La unidad Segundos AV II rearrancar 5 veces Si a n hay un error la unidad AV II se mantendr apagada Borrar errores Borre el historial de errores ingrese 0726 0000 0000 y presione la tecla Hora
32. sido configurado en el paso anterior Si se ha configurado una frecuencia m nima y F gt 0 el controlador AMAMRoperar a la frecuencia m nima por el per odo de tiempo de retardo establecido y luego se detendr El tiempo de retardo se establece en segundos Sensor Adjustment ajuste de sensores El controlador AQUAZRIT puede calibrar autom ticamente el sensor transductor o caudal metro Cierre todas las v lvulas de compuerta que rodean el sensor retire el transductor de la tuber a apague la bomba y alivie la presi n est tica de manera que el sensor lea cero presi n o caudal Presione las flechas ascendente y descendente al mismo tiempo hasta que aparezca adjusted ajustado en la pantalla Si aparece Out of Range fuera de rango en pantalla el sistema a n est bajo presi n y el transductor no puede ser calibrado El segundo ajuste del sensor Sensor Curve curva del sensor permite la regulaci n de sensores lineales y cuadr ticos Use la configuraci n lineal para presi n presi n diferencial temperatura nivel y los transmisores de caudal Use la configuraci n cuadr tica solamente para el control de caudal constante con orificios calibrados y transmisores de presi n diferencial Funciones y pantallas personalizadas por el operador El tercer ajuste del sensor Normalize normalizar permite establecer valores de presi n o caudal m ximos para el sensor que se est usando Consult
33. y X1 13 para 0 2 10V OOOCOCO COOOOO9OOO Entrada digital Entrada se al de voltaje 0 10V 2 10V 1 Entrada se al de corriente 4 20mA se al de corriente externa Interruptor Salida se al anal gica 0 10V A tierra 15 VDC m x 100mA Valor real entrada se al 4 20mA Pantalla Programaci n Acceda submen manteniendo apretada la tecla ES Ingrese la contrase a y oprima la tecla ES Presione la tecla hasta que aparezca la pantalla Use las flechas A y W para cambiar la selecci n a ITT INDUSTRIES D Sa 20 PSI A CONTRASE A D 0066 CONFIG 2 VALOR REQUERIDO s APAGADO CONFIG 2 VALOR REQUERIDO D a EXT ADC 1 EXT ADC 1 para entrada de 4 20mA EXT ADC U 0 10V para entrada de 0 10V EXT ADC U 2 10V para entrada de 2 10V Con la tecla EJ adelante la pantalla hasta SUBMEN CONTROL DE SECUENCIA FUENTE VALOR REQUERIDO APAGADA Mantenga apretada la tecla ES para avanzar a Use las flechas para cambiar a FUENTE VALOR REQUERIDO Mantenga oprimida la tecla para salir del GUARDAR submen y luego avance a Oprima ambos botones hasta que la pantalla GUARDAR 722 GUARDADO muestre Presione la tecla para avanzar a no VALOR REQUERIDO 1 XXX PSI S E SS Use las flechas A y W para fi
34. 1 la bomba 2 la bomba 2 a la bomba 3 y la bomba 3 a la bomba 4 O O O SS 68995 6869198 6 56568 PROS 6 8 6 6 09006 LIER 686195 686998 6 56 6 PRO JS 8 5 8 5 5 5 8 5 5 5 5 5 9 8 Diagrama 9 7 Interruptor de presi n externo o interruptor flotante se usan para controlar la presi n de entrada y la succi n baja o nula Conectar al bloque de terminales X1 en los puntos 6 y 7 Consulte el diagrama 11 utilizar un interruptor por presi n de succi n establezca el punto de interrupci n al nivel de la NPSH m xima requerida por la bomba Si NO SE UTILIZA un interruptor externo haga un puente entre los puntos 4 y 5 de X1 8 Encendido Apagado externo Si se utiliza para encender y apagar el controlador AYA4Rdesde un panel o un controlador externo conecte al bloque de terminales X1 en los puntos 4 y 5 consulte el diagrama 8 p gina 25 9 Salida anal gica de presi n Se puede conectar un medidor a los pines 2 y 1 de X9 para la visualizaci n remota de l
35. 12 68 0 42 25 75 575 81 28 200 15 711 20 322 07 10 67 Nota la dimensi n E en los modelos de 50 75 HP es la altura m xima total hasta la caja de derivaci n no hasta la base del pie PESO DE LOS MODELOS Tabla 1 NEMA 12 Potencia nominal HP Kilogramos 7 10 9 gt 10 9 3 10 9 5 10 9 Th 10 9 10 10 9 15 12 7 20 12 7 25 23 6 30 23 6 40 272 Procedimientos de instalaci n PESO DE LOS MODELOS Tabla 1 NEMA 12 continuaci n Potencia nominal HP Kilogramos 50 48 6 60 48 6 75 48 6 1 Consulte a la f brica Conexiones el ctricas SS ADVERTENCIA SI NO SE DESCONECTA Y BLOQUEA LA FUENTE DE ALIMENTACI N EL CTRICA Y SE ESPERA 5 MINUTOS PARA QUE SE DESCARGUE EL esga CAPACITOR ANTES DE PROCEDER A REALIZAR TAREAS DE MANTENI MIENTO EN EL CONTROLADOR AQUAAR SE CORRER N SERIOS RIESGOS DE SACUDIDAS EL CTRICAS QUEMADURAS O INCLUSO MUERTE La instalaci n y el mantenimiento deben ser realizados nicamente por per sonal id neo capacitado y equipado con las herramientas apropiadas ADVERTENCIA REALICE LA INSTALACI N PUESTA A TIERRA Y CABLEADO DE ACUERDO CON LOS REQUISITOS DE LOS C DIGOS EL CTRICOS NACIONALES Y LOCALES INSTALE UN INTERRUPTOR DE DESCONEXI N DE TODOS LOS CIRCUITOS CERCA DEL MOTOR DESCONECTE Y BLOQUEE EL SUMINISTRO EL CTRICO ANTES DE PROCEDER CON LA INS
36. 5 AV2V50250D 50 AV2V50300D 50 AV2V50400D 70 AV2V50500D 70 AV2V50600D 80 AV2V50750D 100 1 Para tama os de hasta 30 A se pueden utilizar fusibles KTK Procedimientos de instalaci n Conexiones el ctricas continuaci n 220 Volt 460 Volt 1 Los cables tendidos desde el bloque de terminales U V W y TT o el tomillo de tierra se deben E PE x P N 5 a fere a 9 ES o e o referencia la placa nominal del lt u motor y el diagrama 6 Siempre No consulte la placa nominal de cableado del motor GROUND PE GROUND PE Instalaci n y cableado del transductor de presi n Se recomienda instalar el trans ductor en la tuber a de descarga La ubicaci n debe ser en un segmento recto y sin turbulencias de la tuber a Observe la disposici n en la p gina 5 Ubique el adaptador para el transductor de presi n Ubique el adaptador del transductor de presi n si fuera necesario 6 6 9 N 908 4 i SoSe RS 485 A Bomb ombas 1 50 m ltiples RLA 1 310 j onectado a Dj O i 3 erto cal de contacto com n operaci n del el 4 normalmente cerrado impulsor JAE A 3 NO normalmente abierto Ap 2 CC contacto com n se al de falla 5 QL 1 NC normalmente cerrado alu O 14 Entrada digital se 2 13 Entrada de se al de voltaje 0 10
37. 6 Referencia DA E e G 66 e Salida rr et ica dd 66 e Unidades de presi n aa ra a a aa 66 e Operaci n de prueba 66 e Submen Operaci n 4 66 e Submenu Errores lo iris abs dare ade 66 IAE 67 e Horas de a an dicos dos laico 67 e Tiempo total de funcionamiento 1 67 e Contraste de la pantalla ica ros rie 67 e Establecer contrase a como a A 67 e Funci n de bloqueo civic cos e aa ic a aci 68 lt Calentador Encendido soma 68 e Valores o 68 A da AA dO ado 68 Reparaci n de fallas y errores ouaaa aaa 69 Falta de qua sia 69 Control tas cia Id 69 EMOTES LEO ds ATA ion Da ITA EN 69 lt Enordel sensorde presi n ius AA DS ADA A ERA as 69 e Error del invertidor A A A Ad 69 e Error de dispositivo externo ciar sa a 70 e Modalidad de advertencia falla activa e historial de fallas 70 e C digos de fallas el ctricas del controlador AQJAARII 70 Diagrama del flujo de programaci n 75 7 Ventanas de ayuda AAA AGAR 76 Ap ndice A Datos del transductor de presi n e
38. AS anos materiales AVISO Indica que se trata de instrucciones especiales muy importantes las cuales deben seguirse con exactitud Este un S MBOLO DE ALERTA SOBRE SEGURIDAD Cuando encuentre este El prop sito de este manual es asistir en la instalaci n operaci n y reparaci n del controlador AMAARy se debe conservar junto al controlador El personal operativo debe leer todas las instrucciones de operaci n compren derlas y aplicarlas Goulds Pumps no aceptar ninguna responsabilidad por da os o problemas operativos que resulten del incumplimiento de las instruc ciones de operaci n Si en alg n momento tiene dudas solicite ayuda A fin de evitar lesiones personales graves o fatales o da os materiales importantes lea y siga todas las instrucciones de seguridad de este manual Instrucciones importantes de seguridad Instrucciones importantes de seguridad 3 La tensi n peli causar electro aman RIESGOS DE SACUDIDAS EL CTRICAS QUEMADURAS O INCLUSO MUERTE La instalaci n y el mantenimiento del controlador DEBEN ser efectuados por personal id neo adecuadamente capacitado Lea todas las instrucciones y advertencias antes de realizar cualquier tarea en el controlador AQAAR Todas las calcoman as de seguridad DEBEN conservarse tanto en el controlador como en la bomba Inspeccione el controlador AUMRluego de retirarlo de las cajas utilizadas para el embarque y verifique qu
39. ENTO EN EL CONTROLADOR SE CORRERAN SERIOS RIESGOS DE SACUDIDAS ELECTRICAS QUEMADURAS O INCLUSO MUERTE ITT Industries SW 120 Fecha 10 30 00 1 Para cambiar el idioma de los mensajes presione al mismo tiempo la tecla y la flecha de desplazamiento vertical hacia arriba Aparecer una l nea desplaz ndose al pie de la pantalla que le indicar qu bot n apretar para el idioma que desea Una vez selecciona do el idioma presione la flecha hacia arriba para volver a la pantalla principal Procedimientos de instalaci n 4 Verifique la informaci n de la pantalla Pantalla Si se dan estas condiciones puede proceder DE LO CONTRARIO verifique completamente AUTOM TICO DESACTIVADO las instalaciones del cableado INVERSOR INHABILITADO 5 Tablero del componente de impulsi n impulsor interno Las unidades AQAARII cuentan con un teclado adicional ubicado dentro del gabinete Deber usar este teclado una sola vez para la configuraci n inicial del sistema Una vez configurado el sistema todas las dem s funciones se programan con la pantalla principal en el panel frontal A continuaci n se dan las instrucciones para la programaci n inicial del tablero interno impulsor AV II se adapte a las necesidades cada necesidad la programaci n se efect a O O O O Este tablero brinda acceso a una serie com de casi todas las aplicaciones Para facilitar lo en dos niveles
40. L VENTANA INTENSIDAD DE ELEVACI N 10 DEL VALOR DE LA PRESI N PREFIJADA PRESI N FIJADA gt Yo Diagrama 15 Programaci n C mo ingresar valores de compensaci n Para los pasos 1 a 4 consulte el diagrama de flujo Instrucciones Pantalla 1 Desde el men principal mantenga oprimida la tecla ES por 2 3 segundos hasta que la E pantalla indique OOS e Ingrese 66 presionando la flecha A 6 0066 D 2 Freq Lifting 30 0 hz Esto indica la velocidad tasa de caudal a la cual se desea que comience la compensaci n de presi n En un sistema de 60 Hz no hay virtualmente flujo a menos de 40 Hz Ajuste esta frecuencia con la flecha hacia arriba En un sistema de 50 Hz el punto de inicio normal ser a 30 Hz e Use la tecla para navegar por las pantallas de men s hasta llegar a A Cambie si fuera necesario FREC ELEVACI N 40 0 HZ 7 3 Use la tecla para avanzar a la pantalla C SS ELEVACI N INTENS 0 094 siguiente Use A y Y para ingresar el porcentaje ELEVACI N INTENS 3 0 de aumento de presi n calculado en la p gina 37 Los valores de aumento recomendados son de 0 a 20 Si su p rdida por fricci n es mayor al 20 de su presi n prefijada comun quese con su distribuidor AQUAVAR o
41. La configuraci n Inverse inverso disminuye la velocidad de salida con se ales descendentes control de aspiraci n Submenu Sequence Control Submen control de secuencia para m s informaci n consulte la Secci n IX pagina 53 Use este men para permitir el arranque y la detenci n de hasta 4 bombas con el puerto de comunicaci n RS 485 Los siguientes recursos de configuraci n le permiten al usuario determinar cu ndo arrancar n y se detendr n las bombas Actual Value Increase aumento del valor real Ingrese el valor en el cual aumentar el valor predeterminado valor requerido luego de que se inicie una bomba de reserva Actual Value Decrease disminuci n del valor real Ingrese el valor en el cual disminuir el valor predeterminado valor requerido luego de que arranque la bomba de reserva El valor requerido ser calculado a partir de la siguiente ecuaci n despu s de que se inicie una bomba de reserva NUEVO VALOR REQUERIDO VALOR REQUERIDO DISMINUCI N DEL VALOR REAL AUMENTO DEL VALOR REAL Para no modificar el valor predeterminado mantenga iguales los valores de aumento y disminuci n Enable Sequence Control habilitar control de secuencia Ingrese la velocidad m xima antes del arranque de la s bomba s de reserva Normalmente se establece en 2 Hz por debajo de la frecuencia m xima Para desactivar el secuenciamiento de las bombas establezca este valor por encima de la frecuencia m xima Sw
42. Las teclas y W pueden usarse entonces para establecer una frecuencia espec fica Si se guarda este valor se convertir en el valor predeterminado despu s de una p rdida de alimentaci n el ctrica Start Value valor de arranque Esta funci n permite que el operador establezca la ca da de presi n con respecto al valor requerido a la cual el controlador AWAZRIT comenzar a transitar la rampa ascendente cuando haya demanda Por ejemplo si el valor requerido es 50 psi y el valor de arranque est establecido en 45 psi el controlador AQJAARII arrancar cuando la presi n del sistema caiga a 45 psi Esta funci n es muy til cuando peque as fugas dentro del sistema ocasionan p rdidas de presi n que no se pueden reparar Funciones y pantallas personalizadas por el operador Config Required Value 2 configuraci n del valor requerido 2 Esta funci n permite seleccionar el tipo del segundo valor de entrada en uso en un sistema de dos valores Consulte la Secci n VII Relay Config configuraci n de rel s Esta funci n se usa para seleccionar la funci n del rel de salida motor en funcionamiento o bomba esclava Consulte la Secci n Submenu Offset Submen Desplazamiento En la Secci n VIII encontrar una descripci n de las diversas ventanas y funciones de este submen Regulation Mode modo regulaci n La configuraci n Normal aumenta la velocidad de salida con se al descendente control de descarga
43. NO2 Contacto normalmente abierto para el segundo rel auxiliar Se cerrar al activarse el rel Bloque de terminales TB4 Terminal de habilitaci n EN En la f brica se coloca un cable puente entre esta terminal y la terminal 2 Puede reemplazarlo con un contacto si as lo desea El circuito EN desde EN hasta 24 debe estar cerrado EN para que el impulsor funcione Note que a diferencia de las dem s terminales esta terminal no puede ser configurada para la l gica pull down Es decir que una entrada alta en esta terminal es siempre considerada verdadera y debe estar presente para que funcione el impulsor Entradas digitales La funci n de una entrada digital est configurada por D3 a D10 l el par metro del mismo nombre en el grupo de par metros DI Configure Entrada digital En controles de tres cables sta debe ser una entrada de D2 detenci n En controles de dos cables D2 se la puede configurar para otra funci n con el par metro D2 Configure D1 Entrada digital D1 Debe ser una entrada de Arranque o Funcionamiento Procedimientos de instalaci n Conexiones el ctricas continuaci n 6 Para sistemas de bombas m ltiples Use un cable tripolar blindado para conectar las terminales 1 2 y 3 en X5 entre las unidades del controlador AAA stas son las conexiones de la interfaz RS 485 Consulte los diagramas 9 y 11 Nota puede usar cualquiera de los puertos 5485 e Conecte la bomba
44. ONES Ah ADVERTENCIA ADVERTENCIA 7 SI SE DESCONECTA LA FUENTE DE ALIMENTACION ELECTRICA ANTES DE PROCEDER A REALIZAR TAREAS DE MANTENIMIENTO SE CORRERAN SERIOS reee RIESGOS DE SACUDIDAS ELECTRICAS QUEMADURAS O INCLUSO MUERTE Procedimientos de instalaci n Paso 2 Montaje del controlador AQUAARII Controlador AQUAAR El controlador AWUAVRSe puede instalar sobre la pared o sobre un panel a una distancia de hasta 60 pies del motor de la bomba En esta configuraci n adem s del motor con cubierta TEFC requerido para el montaje sobre la bomba se pueden utilizar motores con diferentes tipos de carcasa tales como ODP a prueba de explosiones o motores resistentes a lavados Entre las aplicaciones t picas del controlador AQWWRde montaje sobre pared se cuentan 1 Aplicaciones en ambientes de riesgo como con altas temperaturas humedad elevada o alta combustibilidad 2 Instalaci n en un sistema de bombeo existente con motores no est ndar 3 Instalaciones en las que el operador desea que todos los controles est n agrupados en un mismo lugar Montaje del controlador AQUAARII 1 Cuando el controlador se instala sobre la pared se utiliza un estilo de montaje diferente Para esta instalaci n el controlador AQUAMRIT viene provisto con una base de montaje y un ventilador ya instalados que permiten montarlo sobre la pared o el panel 2 Los bulones de montaje de todas las unidades deben ser de 1 4 de pu
45. P Cubierta D NEMA 12 IP55 con tablero N NEMA 4 O NEMA 3R Capacidad nominal de potencia y corriente Potencia del motor Entrada Corriente de salida 7 Corriente Voltaje carga m xima A N mero de Voltaje m xima A de salida de modelo HP kW V CA 200580 1230460 V CA So eve VCA 575VCA AV2V25010D 1 0 0 7 8 9 4 8 4 2 AV2V2S020D 2 0 15 Monof sico 16 2 7 8 6 8 AV2V2S030D 3 0 2 2 200 a 230 23 1 0a230 11 0 9 6 AV2V2S050D 5 0 3 7 15 32 9 17 5 15 2 AV2V2S075D 7 5 5 5 47 5 25 3 22 0 AV2V25100D 10 0 7 5 62 8 32 2 28 0 AV2V20010D 1 0 0 7 Trif sico 5 6 4 8 4 8 4 2 AV2V20020D 2 0 15 200 to 230 9 0 7 8 0 a 230 7 8 6 8 AV2V20030D 3 0 2 2 15 12 7 11 0 11 0 9 6 AV2V20050D 5 0 3 7 202 17 5 175 15 2 Caracter sticas t cnicas Capacidad nominal de potencia y corriente continuaci n Potencia del motor Entrada Corriente de aR Corriente Voltaje carga m xima A N mero da Voltaje m xima A de salida VCA 200380 230460 V CA VCA 575V CA AV2V20075D 29 2 25 3 25 3 22 0 AV2V20100D Trif s
46. S COMO LOCALES Operaci n de prueba Instrucciones Pantalla 1 Verifique todo el cableado Todos los motores que se usan con el controlador D AWARson trif sicos Deber verificar el sentido de rotaci n de la flecha del motor Si ha seguido cuida dosamente todos los pasos anteriores ahora estar listo para suministrar energ a el ctrica a la unidad del controlador 2 Cierre la v lvula de descarga Aseg rese de que la v lvula de descarga est cerrada Conecte la alimentaci n el ctrica al controlador AQAR Aparecer la primera pantalla por 2 segundos indicando la versi n del software y la fecha de fabricaci n La pantalla siguiente aparecer autom ticamente ARRANQUE AUTOMATICO INHABILITADO Si el arranque autom tico est preprogramado en G INVERSOR DESACTIVADO o ON activado la bomba arrancar inmediatamente 3 Verifique la luz de encendido Examine el panel del controlador AQJAAR La luz indicadora de encendido power on debe estar iluminada y la pantalla debe indicar No Autostart disabled inverter arranque autom tico desactivado inversor inhabilita do De no ser as desconecte toda alimentaci n el ctrica al controlador y revise todas las conexiones ADVERTENCIA SN SI NO SE DESCONECTA Y BLOQUEA LA FUENTE DE ALIMENTACI N EL CTRICA Y SE 7 ESPERA 5 MINUTOS PARA SE DESCARGUE EL CAPACITOR ANTES DE PROCEDER A REALIZAR TAREAS DE MANTENIMI
47. TALACI N O REALIZAR TAREAS DE MAN TENIMIENTO O DE SERVICIO EL SUMINISTRO ELECTRICO DEBE SER IGUAL AL QUE SE ESPECIFICA EN LA PLACA NOMINAL DEL CONTROLADOR AQUAMBRY EN LA PLACA NOMINAL DE LA BOMBA EL VOLTAJE O EL CABLEADO INCORRECTOS PUEDEN OCASIONAR UN INCENDIO O CAUSAR DA OS Y ADEM S ANULAR N LA GARANT A LOS MOTORES CON PROTECCI N T RMICA AUTOM TICA PUEDEN ABRIR SU CIRCUITO ELECTRICO CUANDO SE PRODUCE UNA SOBRECARGA TERMICA ESTO PUEDE HACER QUE EL MOTOR ARRANQUE DE MANERA SUBITA Y SIN PREVIO AVISO Procedimientos de instalaci n Conexiones el ctricas continuaci n Paso 3 Inspecci n preliminar Antes de instalar o guardar el controlador AMARR inspeccione cuidadosamente la unidad para verificar que no se hayan producido da os durante el transporte Al recibir el controlador 1 Ret relo del embalaje e inspeccione el exterior de la unidad para verificar que no se haya da ado durante el transporte Si observa alg n da o notifique al transportista y a su representante de ventas 2 Retire la cubierta e inspeccione el controlador en busca de da os evidentes u objetos extra os Aseg rese de que toda la herrer a de montaje y las conexiones terminales est n asentadas cor rectamente ajustadas y en buen estado 3 Lea la etiqueta con datos t cnicos pegada sobre el controlador y verifique que la unidad adquirida cuenta con la potencia y el voltaje de entrada correctos para su aplicaci n 4 Si va a gua
48. V 2 10V Siz 2 12 Entrada de se al de corriente 4 20 mA la ju gy Salida de se al anal gica 0 10V el7 2A 10 conectada al impulsor ui ie es o a l Interruptor t rmico del motor o PTC O 7 g o l Ols 4 Sibop A E l externo encendido o puente X9 7 ro i aaa 2 Conexi n del MARR N 3 A 3 15V U m x 100 mA 24v cc 6 CONECTADO AL IMPULSOR transductor granco 2 2 IN wzm valor real de apantallamiento 24vcc 5 CONECTADO AL PUENTE DEL IMPULSOR Jli decce al 24vcc D 4 CONECTADO AL PUENTE DEL IMPULSOR 5 a 2 SALIDA ANAL GICA PRESI N el interruptor de bajo nivel de agua y el encendido apagado 2 1 SE AL DE RETORNO externo si es que se usan Procedimientos de instalaci n Conexiones el ctricas continuaci n 3 Coloque la junta cuadrada sobre el extremo del transductor enchufe el conector del cable y ajuste el tornillo El transductor est provisto con roscado NPT para el montaje directo en la tuber a de descarga El conector del cable calza de una sola manera No lo fuerce podr a causar da os 4 Seleccione ahora uno de los puertos que queda libre en el controlador AMAZRpara tender el cable del transductor Haga pasar el cable del transductor por la abrazadera de anclaje c rtelo a la longitud apropiada y con ctelo a los puntos X1 2 y 3 tal como se muestra en el diagrama 8 Nota el tablero de control est monta
49. a E CONTRASE A 0000 e UseA para ingresar 66 0066 Use la tecla para desplazarse hasta La configuraci n por defecto del l mite del SUBMEN ERRORES transportador es disabled inhabilitado Use A y Wpara establecer un valor de cierre por baja presi n de descarga q 2 Presione la tecla EY por 2 segundos para que la pantalla indique Establezca la presi n m nima que el sistema TIEMPO RETARDO puede mantener antes de apagarse Por 0 0 SEG ejemplo si el punto de ajuste para el sistema es 60 PSI y el operador permitir cualquier valor por encima de 55 PSI el l mite del transportador se fijar a en 54 PSI e Vuelva a presionar ES brevemente para 9 L MITE TRANSPORT 40 PSI TE A O avanzar a TIEMPO RETARDO 2 0 SEG Ingrese el per odo de tiempo por el cual permitir que la bomba funcione despu s de que se haya activado el interruptor de presi n de aspiraci n o el interruptor por flotaci n Esto tambi n se usa para fijar el per odo de tiempo por el cual la bomba puede funcionar a la frecuencia m xima despu s de que la presi n caiga por debajo del l mite del transportador Al usar esta caracter stica cada bomba dentro del sistema puede tener su propio interruptor o se debe utilizar una caja de conexiones para la operaci n de bombas m ltiples con un interruptor en serie Programaci n Bombas m lti
50. a bomba se debe seleccionar de manera que la tasa de caudal requerida est aproxi madamente en la mitad de la curva de la bomba y la presi n m xima est dentro del rendimiento de la bomba a velocidad m xima En general las bombas no se dise an para ser conectadas en serie con tuber as descarga a aspiraci n debido a las limitaciones de la presi n m xima de operaci n Elija una bomba nica capaz de satisfacer los requisitos del sistema ya sea por medio de un mayor n mero de etapas o un impulsor de di metro m s grande Para aplicaciones de caudal constante se puede usar una placa de orificio calibrado con el transduc tor diferencial o un transductor de caudal Siga las instrucciones provistas con la placa de orificio cali Pantalla brado transductor o con el transductor de caudal para la instalaci n y las conexiones el ctricas CONTRASE A 0000 Instrucciones Al utilizar el conjunto de orificio calibrado transduc tor en aplicaciones de caudal cambie la curva del sensor de lineal a cuadr tica y las unidades de 5 a Puede hacerlo manteniendo apretada la tecla en el men principal hasta la pantalla A CURVA DEL SENSOR 0066 CUADR TICA PE A 1 Ingrese el n mero 66 2 Oprima brevemente la tecla para desplazarse hasta llegar a la pantalla 3 Use para cambiar a Quadratic Nota Si est usando un transductor de caudal en vez del orificio calib
51. a corriente Reemplace el ventilador lo que puede indicar que el ventilador est atascado o ha dejado de funcionar Resoluci n de fallas y errores Tabla 13 C digos de fallas el ctricas del controlador AQUAMBRIT continuaci n la carcasa del impulsor est tomando excesiva corriente pero no lo suficiente para generar una falla Esto puede indicar que el ventilador est atascado Sobrecalenta El modelo de temperatura del Reduzca la carga del motor Si el miento del motor motor de la unidad detect motor no est sobrecalentado advertencia sobrecalentamiento del motor verifique los par metros del aunque no lo suficientemente modelo de temperatura serio como para generar una falla Atascamiento La protecci n de atascamiento Examine el motor del motor del motor detect un atasca advertencia miento que no es lo suficiente mente serio como para generar una falla Baja carga La carga del motor es insuficiente Examine el motor y la carga del motor pero no es tan baja como para advertencia generar una falla Tiempo vencido No se ha establecido Reposicione y restablezca la para DeviceNet comunicaci n con DeviceNet comunicaci n con DeviceNet falla en el tiempo especificado y Consulte el manual de DeviceNet se genera una falla para mayor informaci n Tiempo vencido No se ha establecido Reposicione y restablezca la para DeviceNet comunicaci n con DeviceNet comu
52. a presi n real del sistema El medidor debe ser de entre O y 10 V CC con no m s de 2 10 Entrada de un segundo sensor El pin de puesta a tierra X1 10 que se utiliza para la salida anal gica puede tambi n usarse para puentear una conexi n para un segundo sensor ste puede ser digital on off que se instalar a entre los puntos X1 10 y X1 14 Otra opci n es un sensor con una se al de voltaje de 0 10 2 10V que se conectar a a X1 10 y X1 13 La ltima opci n es un sensor de corriente de 4 20 mA que se conectar a a los pines X1 10 y X1 12 Los suministros de energ a que usan interruptores de circuito causar n detenciones por perturbaci n y har n que el controlador AQUAVAR anuncie una falla de bajo voltaje Procedimientos de instalaci n Cebado de la bomba Consulte el manual de operaci n de la bomba para las instrucciones de cebado Deber destornillar el transductor de presi n y el adaptador si us el tap n de llenado de la bomba para el montaje Una vez que haya completado el cebado vuelva a colocar el transductor de presi n Una vez com pletado el cebado reemplace el transductor de presi n y verifique que no haya p rdidas ADVERTENCIA NO APLIQUE ENERGIA ELECTRICA AL CONTROLADOR AQUAVAR O A LA BOMBA HASTA QUE LA CONEXIONES ELECTRICAS HAYAN SIDO INSPECCIONADAS POR UN ELECTRICISTA CALIFICADO Y SE VERIFIQUE QUE CUMPLEN CON TODOS LOS REQUISITOS APLICABLES TANTO ESTATALE
53. a salida a ser mostrada 0 10 Volts es igual a 0 100 de la presi n indicada en la pantalla Pressure Units unidades de presi n Esta pantalla permite al usuario seleccionar Bar psi o metros de agua para la presi n o galones por minuto para el caudal o bien porcentaje Si se selecciona porcentaje el porcentaje indicado ser el porcentaje del valor m ximo del sensor Test Run operaci n de prueba El controlador AQJAARII puede llevar a cabo una operaci n de prueba de la bomba ya sea autom tica o manualmente Para la configuraci n autom tica ingrese el n mero de horas que desea que transcurran entre la detenci n de la ltima bomba y la prueba Los valores posibles est n entre 10 y 100 horas Cuando el tiempo haya transcurrido la bomba arrancar autom tica mente al 50 de la frecuencia m xima normalmente 30 Hz durante 20 segundos y entonces se apagar nuevamente Funciones y pantallas personalizadas por el operador Esto s lo es posible cuando la funci n Auto Start arranque autom tico del men principal est activada Si no desea usar la funci n de operaci n de prueba autom tica puede desacti varla seleccionando 100 horas y presionando entonces al mismo tiempo las teclas de desplaza miento hacia arriba y hacia abajo hasta que la pantalla cambie a deactivated desactivada Submenu Manual Test Run Submen operaci n de prueba manual Para realizar la operaci n de prueba de la bomba en forma manual ingr
54. a y hacia abajo para ingresar el voltaje que aparece en la placa nominal Presione ENTER para guardar el valor Avance hasta el par metro NOM MTR FREQ frecuencia nominal del motor y presione ENTER Utilice las flechas hacia arriba y hacia abajo para ingresar la frecuencia m xima para los dise os de motor que est usando Esta ser 50 Hz o 60 Hz Presione ENTER para guardar el valor Avance hasta el par metro NOM RPM RPM nominales del motor y presione ENTER Utilice las flechas hacia arriba y hacia abajo para ingresar las RPM m ximas para el motor que est usando Presione ENTER para guardar el valor Avance hasta el par metro SUPPLY voltage voltaje de alimentaci n y presione ENTER Utilice las flechas hacia arriba y hacia abajo para ingresar el voltaje disponible en la l nea de entrada Presione ENTER para guardar el valor Avance hasta el par metro Language idioma y presione ENTER Utilice las flechas hacia arriba y hacia abajo para cambiar el idioma de la pantalla si fuera necesario Presione ENTER para guardar el valor Presione nuevamente la tecla PROG cierre la puerta del panel y vuelva a la pantalla principal Presione la tecla de flecha hacia abajo Y La pantalla siguiente ser del AQAAR O PARA ARRANCAR gt START INVERSOR DETENIDO gt Presione la tecla de flecha hacia arriba A para encender el controlador AQAARII wz DE OPERACION ENCENDIDA Abra lentamente la v lvula
55. ansitorias picos de voltaje que pueden interferir con el inversor o incluso da arlo Se pueden utilizar reactores o filtros de l nea en la electricidad de entrada para proteger al inversor de tales oscilaciones transitorias Si el inversor se opera desde dispositivos de distribuci n o conmutaci n o est pr ximo a dispositivos de distribuci n o conmutaci n como por ejemplo en un mismo gabinete se recomiendan los siguientes procedimientos para evitar que tales dispositivos interfieran con la operaci n del inversor Ap ndice C Medidas para la supresi n de interferencias continuaci n e Alambre las bobinas de los dispositivos de CC con diodos de marcha libre Los dio dos se deben colocar tan cerca de la bobina f sica del dispositivo como sea posible e Alambre las bobinas de los dispositivos de CA con redes de protecci n snubber tipo RC Coloque los snubbers tan cerca de la bobina f sica del dispositivo como sea posible e Use cables blindados para todas las se ales de control y monitoreo e Tienda los cables de distribuci n por ejemplo circuitos de potencia y del contactor separados y tan lejos de los cables de se ales de control y monitoreo como sea posible GEL Pumps GARANTIA LIMITADA GOULDS PUMPS Esta garant a es aplicable a todas las bombas para sistemas de agua fabricadas por Goulds Pumps Toda parte o partes que resulten defectuosas dentro del per odo de garant a ser n reemp
56. ar la hoja de especificaciones del sensor en uso para determinar el valor m ximo a 20mA Use la flecha ascendente o descendente para avanzar a la configuraci n correcta El transductor est ndar suministrado con el controlador AQAARI es de 25 bar 362 6 PSI Mode modo Esta configuraci n se usa para indicarle al controlador AQUA RII qu tipo de entrada se usar para regular el sistema Controller controlador Se usa cuando el controlador AQJAARII controla una sola bomba Multicontroller multicontrolador Se usa cuando varias bombas est n conectadas al controlador AQUARRIT por medio de 5485 Synchronous Controller controlador sincr nico Se usa para sistemas de bombas m ltiples en los que todas las bombas funcionar n a la misma frecuencia Actuator actuador Se usa si se cuenta con un controlador externo PID En este modo el controlador interno se apaga La frecuencia de salida cambia proporcionalmente en relaci n con la entrada del sensor X1 2 y seg n el diagrama siguiente Las funciones de bajo nivel de agua protecci n t rmica y encendido y apagado externos contin an funcionando Se al ma 50 Hz 60 Hz Falla del sensor 0 10 20 30 40 50 60 70 Frecuencia Hz Manual Cuando se usa esta funci n la ventana de valores requeridos en el men principal cambiar a manual control control manual y aparecer n en pantalla la frecuencia real y el valor real similar al modo de intervenci n manual
57. as anal gicas CM Cable blanco gt gt CM TB2 Rel de salida 1 81 Cable negro gt CM TB3 Rel de salida 2 R2 Cable azul Cable anaranjado TB4 Terminales de O SO entradas digitales La tabla 12 de la p gina siguiente describe las terminales de control Diagrama 8 Procedimientos de instalaci n Conexiones el ctricas continuaci n Tabla 12 Descripci n de las terminales de control del impulsor AV II impulsor interno Terminal Descripci n Bloque de terminales TB2 Terminal com n para el primer rel auxiliar La funci n del rel es RC1 RC1 establecida por el par metro R1 Configure La configuraci n por defecto es que el rel se active cuando se detecta una falla Drv Flted Contacto normalmente cerrado para el primer rel auxiliar Se abrir al activarse el rel Contacto normalmente abierto para el primer rel auxiliar Se cerrar al activarse el rel Bloque de terminales TB3 Contactos de operaci n del impulsor Terminal com n para el segundo rel auxiliar La funci n del rel es RC2 2 establecida por el par metro ROUT 2 Config La configuraci n por defecto es que el rel se active cuando el impulsor est en funcionamiento Los valores nominales del contacto son 115 VCA a 1 A 230 VCA a 0 5 A NC2 Contacto normalmente cerrado para el segundo rel auxiliar Se abrir al activarse el rel
58. ay alguna falla Antes de retirar la cubierta superior del impulsor del controlador ALARRse debe desconectar el sistema de la fuente principal de alimentaci n el ctrica Luego de desconectar la fuente de alimentaci n deber esperar al menos 5 minutos para comenzar a trabajar en el cabezal de impulsi n del controlador AMAR Esto permite que los resistores de descarga descarguen los capacitores del circuito 8 El controlador AQAKRtiene dispositivos electr nicos de seguridad que detendr n el motor en caso de fallas el ctricas o t rmicas Esto no detiene la energ a que llega del controlador AQUAVAR a ADVERTENCIA SI NO SE DESCONECTA Y BLOQUEA LA FUENTE DE ALIMENTACI N EL CTRICA Y SE ESPERA 5 MINUTOS PARA QU SE DESCARGUE EL CAPACITOR ANTES DE PROCEDER A szerez REALIZAR TAREAS MANTENIMIENTO EN EL CONTROLADOR AQUAVAR SE CORRER N Amt SERIOS RIESGOS DE SACUDIDAS EL CTRICAS QUEMADURAS O INCLUSO MUERTE Se debe tener cuidado al conectar puentes conectores y cables de control externos para evitar cortocircuitos en los componentes vecinos 9 La descarga a tierra del sistema debe estar conectada correctamente antes de poner el sistema en funcionamiento Utilice una descarga a tierra com n para todo el sistema 10 Las pruebas de alto voltaje del inversor del controlador AUA Rpueden da ar los componentes electr nicos Antes de llevar a cabo este tipo de pruebas conecte en puente las te
59. carga m xima del motor y el amperaje m ximo permitido por el AQJAARI Si tiene dudas con respecto a los requisitos de la bomba sumergible y qu controlador AQJAARI usar comun quese con su distribuidor AQJAARI o con la f brica de Goulds Pumps La bomba sumergible se puede acomodar para aplicaciones de presi n constante o de control de nivel seg n se describe en las secciones y V del cap tulo de programaci n Normalmente la apli caci n de presi n constante usa bombas de pozo o turbinas con una fuente de agua estable y uni forme Las aplicaciones de drenaje normalmente utilizar n una bomba de sumidero de efluente o de aguas residuales Frecuencia m nima Muchas bombas de pozo sumergibles requieren una frecuencia m nima para mantener los cojinetes del motor lubricados Para evitar hacer funcionar el motor a frecuencias muy bajas puede establecer una frecuencia m nima en la programaci n Para la mayor a de los motores sumergibles Franklin el m nimo es 30 Hz por lo que un valor de 35 Hz es bueno PELIGRO RIESGO DE ELECTROCUCI N Las bombas centr fugas con bocas de succi n en el extremo tambi n pueden usarse en sis temas de control de nivel en aplicaciones de drenaje o llenado El control de nivel tambi n se puede realizar con m ltiples bombas de succi n por el extremo o sistemas sumergibles Programaci n En la ventana de estado mantenga apretada la tecla hasta llegar a la pantalla de la contrase a Ing
60. como agua para riego Cuando se usa el sistema de riego la presi n que se debe mantener es mayor que la presi n para el suministro normal de agua El controlador AQAARII hace posible programar este punto de ajuste m s alto cambiar a l autom ticamente cuando se enciende el sistema de riego y volver al punto de ajuste anterior cuando el sistema de riego se apaga Conexi n el ctrica El cableado del interruptor que cambia de un punto de ajuste al otro se ilustra a continuaci n Este interruptor puede ser un interruptor com n o uno temporizado para la operaci n autom tica Conecte los cables del interruptor a X1 14 y X1 10 a tierra Cuando el interruptor est abierto se usa el punto de ajuste Nro 1 Al cerrarse el interruptor se activa el punto de ajuste Nro 2 Interruptor externo entre valor requerido Nro 1 y valor requerido Nro 2 Entrada digital Entrada se al de voltaje 0 10 2 10V Entrada se al de corriente 4 20mA Salida se al anal gica 0 10V A tierra 15 VDC m x 100mA Valor real entrada se al 4 20mA S9SSSSS COOCOOO9OO O Pantalla Consulte el Ap ndice B para una explicaci n de las terminales Programaci n Acceda al submen manteniendo apretada la tecla Ingrese la contrase a y oprima la tecla A ITT INDUSTRIES 7 20 PSI CONTRASE A D No 0066 Presione la tecla hasta que aparezca la pantalla CONFIG 2 VALOR REQUERIDO APAGADO
61. con el valor apropiado Sea precavido al aplicar el controlador AMARRen condiciones de l nea baja Por ejemplo un controlador AMAZRfuncionar correctamente con una l nea de 208 V CA pero el voltaje m ximo de salida estar limitado a 208 V CA Por lo tanto si este impulsor est controlan do un motor con capacidad nominal para un voltaje de l nea de 230 V CA causar corrientes del motor m s elevadas y mayor calentamiento En consecuencia usted debe asegurarse de que la clasificaci n nominal de voltaje del motor coincida con el voltaje de la l nea aplicada Si desea una salida distinta a 60 Hz la relaci n adecuada V Hz puede programarse en el AVII configurando los par metros Nom Mtr Voltage y Nom Mtr Freq voltaje y frecuencia nominal del motor respectivamente Uso de transformadores aisladores y reactores de l nea El controlador AQJAZRse adapta perfectamente en la mayor a de los casos para una conexi n directa a la fuente de alimentaci n seg n se especifica en este manual y en la placa t cnica adosada a la unidad Sin embargo hay unas pocas situaciones en las que es aconsejable utilizar un reactor de l nea o un transformador aislador del tama o apropiado para minimizar el riesgo de malfuncionamiento del impulsor o da os o disparos por interferencia e Como se indica en la tabla 7 de especificaci n de tama o del transformador cuando la capacidad de la l nea es m s de 10 veces el valor nominal de KVA del impulsor Con
62. con la f brica para solicitar ayuda 0 99 9 real 4 Guarde los nuevos valores GUARDAR 777 V b e Use la tecla para avanzar a la pantalla Presione las flechas A y W hasta que la pantalla indique que se complet el proceso da de guardar la informaci n La pantalla retornar autom ticamente al men principal 9 ewelbeiqg epey jur DNE yZ ZHO8s Tv Oda VONNE 085 VIA YOA YOM HA va 5 UNE BO NBI QNEN Programaci n Compensaci n de la curva del sistema Programaci n Aplicaciones con circulador En las bombas de circulaci n la curva del sistema se puede seguir autom ticamente con el uso de un transductor de presi n diferencial Este transductor de presi n lee la presi n de descarga saliente y la presi n de retorno entrante y compensa las diferencias de presi n a medida que la demanda y la velocidad aumentan La programaci n es igual a la que se acaba de explicar para la versi n de transductor nico Encontrar datos sobre el transductor de presi n diferencial en el Ap ndice A IV Bomba nica caudal constante Un sistema de controlador AQJAZRcon bomba nica tambi n puede programarse para mantener un caudal constante variando la velocidad del motor para crear m s o menos presi n cuando cambia la demanda L
63. cr nica Se trata de un desplazamiento de frecuencia que aumenta el l mite sincr nico en el que se detiene cada bomba de reserva Esto permite aumentar la velocidad m nima de cada bomba de reserva Por ejemplo si el l mite sincr nico se fija en 40 Hz y la ventana sincr nica en 50 Hz la bomba 3 se apaga a 45 Hz y la bomba 2 a 40 Hz Pump Sequence secuencia de las bombas Esta pantalla est en el Submen de control de secuencia y muestra la direcci n y el estado de la bomba de la siguiente manera AdrX direcci n X Muestra la direcci n de la bomba de 1 a 4 seg n fue asignada por el operador durante la configuraci n del sistema Si aparece sta es la direcci n de esta bomba hold Px en espera bomba x La bomba est apagada y el regulador de presi n y caudal est funcionando run Px marcha bomba x La bomba est en marcha y el regulador de presi n y caudal est funcionando stop Px detenci n bomba x La bomba est detenida y el regulador de presi n y caudal de esta bomba est bloqueado disabled deshabilitado El controlador AMAZRIT no est listo para arrancar la funci n Autostart arranque autom tico en el men principal est desactivada error Hay una falla en la operaci n del controlador AQUAARII El error ser identificado en la pantalla de errores vea las p ginas 67 y 68 fault falla Hay un problema de comunicaci n con otras bombas a trav s de la conexi n RS 485 detected detecta
64. da La comunicaci n con otras bombas a trav s de la conexi n RS 485 est habilitada Bus ARBIT La pantalla de diagn stico del bus de datos es una advertencia que muestra el n mero de intentos realizados por la interfaz RS 485 para sincronizar los controladores de las bombas del sistema En un sistema de bom bas m ltiples cada uno de los controladores AQUA RII debe configurarse con los mismos par metros de operaci n De no ser as o si existe alg n bloqueo mec nico o el ctrico de la se al la pantalla indicar una falla Para despejar la pantalla desconecte el controlador AMARRIT durante aproximadamente un minuto Pump Address bomba direcci n Si se usa solamente una unidad la configuraci n correcta es OFF desactivado Si est n instaladas de 2 a 4 unidades se debe asignar un n mero nico de direcci n a cada una Funciones y pantallas personalizadas por el operador ADC Reference referencia del conversor anal gico digital Esta configuraci n le indica al controlador d nde buscar la se al del valor real Se debe establecer en LOCAL el valor real se obtiene de un transmisor de 4 a 20 mA conectado a las terminales de entrada de valor real de la unidad 1 2 3 Si el valor real se obtiene del puerto RS 485 a trav s de un dispositivo remoto se debe establecer en REMOTE remoto Frequency Lifting elevaci n de la frecuencia Permite modificar la presi n requerida para compensar las
65. descarga de la bomba o bombas se utiliza un tanque hidroneum tico presurizado para mantener la pre si n en la l nea cuando no hay demanda Esto evita que las bombas contin en funcionando Con la unidad de control del controlador AWWA Rno es necesario contar con un gran tanque de suministro Al elegir el tanque aseg rese de que soporte la presi n m xima del sistema El tanque debe tener una capacidad de al menos 10 de la tasa m xima de caudal del sistema en galones por minuto Precargue el tanque de acuerdo con los valores siguientes Presi n predeterminada PSI 15 30 45 60 15 90 105 120 135 150 Precarga del tanque PSI 12 21 37 52 64 71 95 117 125 138 Los sistemas de circulaci n en circuito cerrado pueden no requerir un tanque de presi n Verifique las limitaciones de presi n del tanque antes de la precarga Instrucciones importantes de seguridad A Importante Lea toda la informaci n sobre seguridad antes de instalar el controlador PQUAPR s mbolo en la bomba o en el manual busque alguna de las palabras siguien tes y est alerta a la posibilidad de lesiones personales o da os materiales Advertencias sobre peligros que CAUSAR N lesiones personales dh PELIGRO graves o fatales o serios da os materiales A ADVERTENCIA Advertencias sobre peligros que PUEDEN causar lesiones personales graves o fatales o serios da os materiales Advertencias sobre peligros que PUEDEN causar lesiones personales o PRES
66. do en el interior de la parte delantera de la cubierta del impulsor El cable marr n se conecta a X1 3 y el cable blanco se conecta a X1 2 Ajuste la abrazadera de anclaje 5 Terminales del tablero de control del impulsor AV II impulsor interno Descripci n de las terminales de control La figura 8 muestra las terminales de control que se encuentran en el tablero de E S del impulsor AV II El usuario no tiene acceso directo al tablero de control mismo Estas terminales vienen precableadas desde la f brica con los cables de colores que se detallan abajo Note que debido a limitaciones de identificaci n las etiquetas de identificaci n de algunas terminales comienzan a la izquierda ya sea al costado o arriba del bloque de terminales se interrumpen en el tomillo de la terminal y luego se completan en el lado derecho ya sea al costado o arriba del bloque de terminales Por ejemplo la terminal A11 est identificada con la letra A a la izquierda del bloque y 11 a la derecha del tomillo encima de la terminal De manera similar la terminal NC2 est identificada con la letra N a la izquierda del tomillo de la ter minal encima del bloque y con O ea O O C2 a la derecha del bloque la Como lo ilustra la figura las Doade de terminales est n divididas en o e a cuatro bloques Estos bloques se pueden sacar fuera para facilitar el cableado TB1 Terminales de en alicia puente tradas y salid
67. e desea aumentar o reducir cuando la 4 entrada del segundo sensor est por encima del nivel 2 El cuadro de la p gina anterior daba 20 como ejemplo Esto representa una aplicaci n en la cual el segundo sensor es un transductor de caudal en la l nea de descarga Cuando la lectura de caudal en este segundo sensor est por encima de un m ximo aceptable el punto de ajuste de la presi n de descarga se reduce autom ticamente en un 20 hasta que se reduzca la demanda de caudal Tan pronto como el caudal vuelve a estar por debajo del m ximo el punto de ajuste retorna al nivel normal INTENSIDAD 2 20 0 SUBMEN D Para salir del submen mantenga apretada DESPLAZAMIENTO la tecla ES GUARDAR 222 A W D Presione la tecla para avanzar a Presione ambas flechas para guardar los valores GUARDAR GUARDADO Programaci n IX Presi n constante con bombas m ltiples y compensaci n de la curva del sistema Cuando en un sistema se encuentran dos tres o cuatro bombas conectadas y controladas por el controlador AQUAZRIIT se las puede programar para que trabajen juntas para mantener la presi n del sistema hasta el nivel de caudal m ximo de todas las bombas combinadas Cuando la primera bomba alcanza su punto m ximo de velocidad y caudal la segunda bomba se enciende autom tica mente y lo mismo ocurre con las bombas sucesivas Adem
68. e lesiones personales Los siguientes cables son aceptables para estos fines OLFlex Series 150CY 110CY 1065 100CY 10065 y 540CP Siemens CordaflexSM tambi n es aceptable Algunos de estos cables cuentan con la aprobaci n de VDE nicamente mientras otros han sido aprobados por VDE UL CSA o alguna combinaci n de estas entidades Aseg rese de verificar que el cable que est utilizando cuenta con la certificaci n de la entidad requerida Los cables OLFlex se pueden conseguir directamente en OLFlex Wire Cable 30 Plymouth Street Fairfield NJ 07004 1 800 774 3539 Los cables Cordaflex pueden obtenerse en Siemens Energy and Automation Inc Power Cables 3333 State Bridge Road Atlanta GA 30202 1 800 777 3539 Si la instalaci n requiere el uso de un reactor de salida como el filtro de l nea se lo debe colocar tan cerca del inversor como sea posible Los cables de control con longitud mayor a 3 pies 1 metro deben tenderse con cables blinda dos y el blindaje debe terminar en el punto CM common del inversor Observe que se permite la conexi n a CM el punto com n del circuito en vez de a tierra porque los inversores X2C tienen entradas de control aisladas Si la longitud de la conexi n excede los 30 pies 9 metros se deber usar una se al de 0 2 mA o 4 20 mA ya que tendr mejor inmunidad al ruido que un voltaje de bajo nivel Otras cargas conectadas a la fuente de energ a el ctrica pueden causar oscilaciones tr
69. e no haya da os Informe inmediatamente de cualquier da o a la empresa de transporte o al distribuidor comerciante Adem s de cumplir con las instrucciones de este manual es absolutamente necesario cumplir tambi n con todos los c digos y requisitos locales de seguridad el ctricos y de plomer a Todas las tareas de instalaci n mantenimiento o reparaci n deben ser llevadas a cabo por personal t cnico capacitado y calificado usando las herramientas adecuadas y la vestimenta y los accesorios de protecci n apropiados Antes de trabajar en la parte el ctrica o mec nica del sistema se debe desconectar el cabezal de impulsi n del controlador AQUAVAR Durante la operaci n el motor puede detenerse pero la energ a el ctrica contin a llegando al cabezal de impulsi n El motor y la bomba pueden arrancar en forma imprevista y causar lesiones graves Cuando el cabezal de impulsi n del controlador AUVRest conectado a la fuente de alimentaci n principal la fuente de alimentaci n del inversor y la unidad de control maestro tambi n est n conectadas a la fuente de alimentaci n principal vers ADVERTENCIA SI NO SE DESCONECTA LA FUENTE DE ALIMENTACI N EL CTRICA ANTES DE PROCEDER A REALIZAR TAREAS DE MANTENIMIENTO SE CORRERAN SERIOS igrosa puede ue Instrucciones importantes de seguridad Nota SI TOCA ESTOS COMPONENTES PONDR EN PELIGRO SU VIDA El voltaje puede llegar a 800 voltios o m s si h
70. e presi n o de caudal est fuera de servicio no est conectado correctamente no est puesto en cero correctamente o el cable est da ado Verifique el sensor y p ngalo en cero entonces vuelva a encender la unidad Actual Value Sensor Error error en el sensor de valor real El AMAR no recibe una se al de 4 20 mA desde el transmisor Examine el cableado y las conexiones del transductor y la se al de 4 20 mA Una vez corregido el problema apague el controlador durante al menos 30 segundos para reposicionar la se al Reparaci n de fallas y errores Inverter Error error del inversor Ha ocurrido un problema o se ha producido un error en el impulsor interno Consulte el historial de fallas activas en la pantalla interna p gina 70 Presione las teclas SHIFT ENTER para leer el historial y los c digos de fallas y consulte el diagrama 20 en la p gina 70 para una lista de los c digos External Device Error error de dispositivo externo Esto indica que existe un problema el ctrico con la l nea de entrada el impulsor o el motor de la bomba Para determinar cu l es exactamente el problema abra la puerta del panel frontal y lea el mensaje de error que aparece en la pantalla interna Active Fault Warning and Fault History Mode Modalidad de advertencia falla activa e historial de fallas Cuando se produce una falla o advertencia la modalidad Operate operaci n cambia autom ticamente al modo Active Fault falla activa El im
71. echas A yW para seleccionar la fuente del C ENTRADA DE DESPLAZAMIENTO segundo valor EXT ADC 1 EXT ADC 1 para entrada de 4 20mA EXT ADC U 0 10V para entrada de 0 10V EXT ADC U 2 10V para entrada de 2 10V Consulte la p gina siguiente para determinar las variables e intensidades de los desplazamientos que puede usar con su aplicaci n Ejemplo de desplazamiento Rango del sensor 20mA 2 150 PSI Valor requerido 75 PSI Nivel 1 20 de la segunda entrada adicional Nivel 2 80 de la segunda entrada adicional Intensidad 1 10 2 15 PSI ver el valor requerido Intensidad 2 20 2 30 PSI ver el valor requerido Programaci n Valor anal gico 1 Valor requerido 75 PSI Intensidad 1 10 60 PSI Intensidad 2 20 45 PSI entrada adicional 2 0 4mA 0V 2V 20 80 100 20mA 10V A los niveles 1 y 2 usted ingresa el valor requerido como un porcentaje de la segunda entrada adi cional 20 y 80 La intensidad 1 y 2 dependen del rango del sensor del valor de la se al externa La Intensidad 1 que ha ingresado es v lida hasta llegar al Nivel 1 una vez que se ha alcanzado el Nivel 1 el valor requerido no tiene desplazamiento El Valor Requerido es v lido hasta llegar al Nivel 2 Una vez alcanzado el Nivel 2 el nuevo valor es v lido dependiendo de la Intensidad 2 Observe que para la mayor a de las aplicaciones se necesita s lo un nivel y una intensidad Presione la tecla para avanzar a q
72. ente a la posici n inicial del men principal Pantalla SUBMEN ERRORES GUARDAR A GUARDAR 222 GUARDADO p ewelberg nica Y Open 9000 YOA oan avoa loop 40 O E O O ap pe m E ap O SS a l EF O 40 40 O a Programaci n III Bomba nica Compensaci n de la curva del sistema El controlador AQAARpuede compensar autom ticamente las p rdidas por fricci n del sistema ocasionadas por el aumento del caudal La mayor a de los cat logos de bombas contienen tablas indicadoras de las p rdidas por fricci n que pueden esperarse con varios tama os de tuber as a diferentes niveles de caudal Utilice esas tablas para determinar la p rdida por fricci n que corresponde al tama o de tuber a de su sistema a la tasa de caudal m xima El diagrama 14 muestra una curva de sis tema t pica El punto de ajuste de la presi n del sistema se indica al nivel de cierre y el aumento de presi n se indica para niveles crecientes de caudal Calcule el aumento de presi n requerido para anular la p rdida por fricci n en condiciones de caudal m ximo como un porcentaje del punto de ajuste Por ejemplo si la presi n requerida por su sistema es de 30 PSI y la p rdida por fricci n al caudal m ximo es de 3 PSI el aumento porcentual es 10 100
73. ervenci n manual es muy til porque permite controlar la frecuencia de salida real y la presi n del sistema Pulsando cualquiera de las flechas W o A el controlador pasa a manual y usted puede modificar la frecuencia para establecer cualquier velocidad constante El AMAWRretorna a la operaci n autom tica normal cuando usted sale de la ventana de modo jog Contin e oprimiendo brevemente la tecla para desplazarse por todas las ventanas SUBMEN ERRORES y submen s hasta llegar a segundos hasta que la pantalla muestre L MITE TRANSPORT Desactivado puede mantener antes de apagarse Por ejem plo si el punto de ajuste del sistema es 50 PSI y el operador permitir presiones superiores a 41 PSI entonces el l mite del transportador se establecer en 40 PSI Esta funci n tambi n puede desactivarse presionando W hasta que aparezca disabled L MITE FIJADO TRANSPORT 40 PSI Para establecer la protecci n en base al tiempo 9 Borrar error La memoria de errores se puede Programaci n 7 Delay Time Tiempo de retardo Ingrese el per odo de tiempo por el cual permitir que la o bomba funcione a la frecuencia m xima despu s de que la presi n comience a disminuir por debajo del l mite del transportador Esto no deber a ocurrir nunca si el sistema es del tama o apropiado para la tarea y no existen fugas en el mi
74. ese a este submen man teniendo presionada la tecla S La primera pantalla del submen es la pantalla de activaci n de la operaci n de prueba Para iniciar la prueba presione las teclas de desplazamiento hacia arriba y hacia abajo al mismo tiempo Si quiere que la prueba se realice a alguna otra frecuencia que no sea 30 Hz use la pantalla siguiente del submen Test Frequency frecuencia para la prueba Esta se puede establecer entre 6 y 60 Hz Cuando haya finalizado mantenga presionado el bot n gt khasta que la pantalla vuelva a Submenu submen Submenu Errors Submen errores Ya se describieron dos de las funciones de este submen Conveyor Limit l mite del trans portador usada para establecer la detenci n del sistema cuando se excede el caudal m ximo y Delay Time tiempo de retardo usada para establecer la detenci n de la bomba conjunta mente con el l mite del transportador y un interruptor flotante o de presi n en el lado de aspiraci n Las pantallas restantes de este submen se usan para mostrar la causa de falla en las ltimas tres instancias en las que una falla de la bomba o del sistema hizo que el controlador AYARRdetuviera la bomba Dentro del submen de errores la pantalla Error Reset reposicionar error permite que el operador le diga al controlador AQUARRIT que vuelva a intentar el bombeo despu s de una falla no fatal Cuando esta funci n est activada el controlador
75. externa falla una falla externa falla externa y corrija la situaci n 09 Comunicaci n P rdida de comunicaci n con Reposicione la unidad presionando inter proc la regleta de terminales la tecla Stop por m s de 1 segundo de control Si el problema persiste consulte a la f brica 11 Falla a tierra La unidad detect que la suma de la Inspeccione el cableado del motor corriente de las fases del motorno Identifique y retire cualquier es igual a cero Esto puede ser carga capacitiva producido por una falla de aisla Inspeccione el motor y los cables para miento en el motor o en los cables comprobar que no haya cortos a tierra 12 P rdida fase La medici n de corriente detect Inspeccione los cables de de entrada una fase de entrada sin corriente alimentaci n de entrada Reparaci n de fallas y errores Tabla 13 C digos de fallas el ctricas del controlador AQUAMBRIT continuaci n C digo de falla Soluci n 13 Sobrevoltaje El voltaje del enlace interno de e Ajuste eltiempo de CC ha excedido 13596 del voltaje desaceleraci n nominal Esto se puede debera Agregue un m dulo de tiempo incorrecto de desacelera interrupci n din mica ci n o a grandes picos de sobrevoltaje en la l nea 14 Bajo voltaje El voltaje en el bus de CC cay por Reposicione la falla e intente volver a debajo del 65 del voltaje nom arrancar la unidad Verifique que la l nea inal Esto se p
76. general para ubicar las siguientes funciones que puede personalizar el operador Para tener acceso a una funci n en particular e Ingrese la contrase a 66 en el men principal e Despl cese a la funci n seleccionada usando la tecla k Las dem s funciones ya se han comentado antes en las instrucciones de configuraci n de la aplicaci n Las funciones personalizadas est n preprogramadas para los valores predeterminados Estos valores son los mismos para todas los niveles de potencia HP y pueden necesitar ajustes para adaptarse a las exigencias de potencia o de bombeo espec ficas del sistema Jog Mode modo de intervenci n manual Esta pantalla muestra la frecuencia real en Hz a la que funciona la bomba y la se al que est leyendo el transductor de la bomba La frecuencia velocidad tambi n puede cambiarse manual mente usando las teclas de desplazamiento hacia arriba y hacia abajo Cuando se abandona el modo jog la bomba autom ticamente retoma la velocidad normal de operaci n a menos que se haya establecido 0 0 Hz como valor de frecuencia esto apaga el controlador AQAARI Window ventana El controlador regula la velocidad del motor con incrementos muy peque os permitiendo as que la presi n ascienda y descienda dentro de un rango pr ximo al valor prefijado A ese rango se lo denomina ventana El tama o de esta ventana puede determinarse como un porcentaje de la presi n es
77. grama 27 e Tenga cuidado de no da ar el rea transversal del blindaje al conectarlo a las l neas siguientes Esto eleva la resistencia radioel ctrica del blindaje e irradia en vez de descargar la energ a radioel ctrica que viaja por el blindaje Los blindajes en especial aquellos de cables de control no se deben tender a trav s de contactos de pines conectores de enchufe Ap ndice C Medidas para la supresi n de interferencias continuaci n e Cuando los cables blindados deben pasar a trav s de una conexi n de enchufe use el resguardo manual met lico del enchufe para la continuaci n del blindaje Se recomienda enf ticamente no interrumpir el blindaje dentro de lo posible Use un cable blindado para el motor con descarga a tierra sobre una superficie grande en ambos extremos El blindaje de este cable no debe ser interrumpido Si no puede utilizar un cable blindado para el motor el cable sin blindaje debe tenderse dentro de un conducto o canal met lico ininterrumpido y conectado a tierra en ambos extremos Al seleccionar cables blindados para usar como hilos conductores del motor es importante seleccionar cables que hayan sido dise ados para operar a los niveles de potencia y frecuencia de su sistema La selecci n incorrecta de los cables del motor puede hacer que exista alto potencial en el blindaje lo cual podr a causar da os al inversor o a otros equipos y podr a acarrear tambi n riesgos de seguridad y d
78. i n de fallas y errores Tabla 13 C digos de fallas el ctricas del controlador AQUAMBRIT continuaci n C digo de falla Nombre de la falla Causas s probables s Soluci n 20 Sobrecarga Carga excesiva en el motor Examine el motor y la carga del motor por ejemplo una carga atascada 21 Baja temperatura La temperatura del disipador Eleve la temperatura del disipador de calor de la unidad est por ambiente debajo de 02 C 329 F e Aseg rese de que el cable plano El cable plano no est asentado est asentado correctamente entre los tableros de alimentaci n y de control 22 Atascamiento La protecci n de atascamiento del Examine el motor del motor falla motor detect un atascamiento lo bastante serio como para generar una falla 23 Baja carga La carga del motor es tan Examine el motor y la carga del motor insuficiente por ejemplo una cinta transportadora rota que se produce una falla 24 Sobrecarga La referencia de 10 V para e Aseg rese de que la carga total referencia 10 V entradas anal gicas est de la terminal 10 no exceda sobrecargada los 20 mACC e Verifique la conexi n correcta de los dispositivos a la terminal 10 e Verifique que no haya cortocir cuitos relacionados con los disposi tivos conectados a la terminal 10 e Consulte a la f brica 25 Error en la suma en la restauraci n de par metros Reposicione la falla e intente volver a de referenc
79. ia debido a una falla de interferencia o a arrancar Si la falla persiste consulte a la falla de alg n componente la f brica 26 Error en la Error en la restauraci n de par metros Reposicione la falla e intente volver a suma de par debido a una falla de interferencia o a arrancar Si la falla persiste consulte a la falla de alg n componente la f brica 27 Error en la suma Erroren la restauraci n de par metros Reposicione la falla e intente volver a de EEPROM debido a una falla de interferencia o a arrancar Si la falla persiste consulte a la falla de alg n componente la f brica 28 P rdida de fase La medici n de corriente detect Inspeccione los cables del motor de salida una fase del motor sin corriente Reparaci n de fallas y errores Tabla 13 C digos de fallas el ctricas del controlador AQUAMBRIT continuaci n Nombre de la falla Causas s probables s Soluci n C digo de falla 29 Falla de precarga Consulte a la f brica Consulte a la f brica 30 Falla de terminal Consulte a la f brica Consulte a la f brica 31 Satur Flt ASIC Consulte a la f brica Consulte a la f brica 32 Empty Trp ASIC Consulte a la f brica Consulte a la f brica 33 Cambio de aplicaci n Consulte a la f brica Consulte a la f brica 34 Corriente alta Consulte a la f brica Consulte a la f brica desbalanceada 35 Software MCP Consulte a la f
80. ica que realiza negocios de venta o alquiler venta leasing de bombas a los clientes 3 Cliente es toda entidad que compra o adquiere bajo la modalidad de leasing las bombas en cuesti n de un comerciante El t rmino cliente puede significar un individuo sociedad corporaci n sociedad de responsabilidad limitada asociaci n o cualquier otra entidad jur dica con actividades en cualquier tipo de negocios LA PRESENTE GARANT A SE EXTIENDE AL COMERCIANTE NICAMENTE AQUAVAR G amp L Pumps y Goulds Pumps son nombres comerciales y marcas registradas de ITT Industries y sus subsidiarias www goulds com Especificaciones sujetas a cambio sin previo aviso Goulds Pumps 02002 ITT Industries Inc Goulds Pumps Octubre 2002 1 Goulds Drive ITT Industries Impreso en EE UU Auburn NY 13021 Ww
81. ico 200 37 2 32 2 0 2230 32 2 28 0 AV2V20150D 4230 1500 52 1 46 4 48 3 42 0 AV2V20200D 539 47 4 62 1 54 0 AV2V40010D 3 4 2 4 2 4 2 1 AV2V40020D 5 2 3 9 3 8 3 4 AV2V40030D 7 2 5 6 5 7 4 8 AV2V40050D 12 0 8 8 8 9 1 6 AV2V40075D 15 0 12 8 12 0 11 0 AV2V40100D 19 7 16 3 15 6 14 0 AV2V40150D 30 9 25 8 23 0 21 0 AV2V40200D Trif sico 40 0 33 3 31 0 27 0 AV2V40250D 380 a 460 49 2 40 0 0a 460 37 0 34 0 AV2V40300D 1596 575 47 8 43 0 40 0 AV2V40400D 62 3 53 3 61 0 52 0 AV2C40500D 71 0 65 0 71 0 65 0 AV2C40600D 86 0 77 0 86 0 77 0 AV2C40750D 105 0 96 0 105 0 96 0 AV2V40500D 69 0 58 0 73 0 65 0 AV2V40600D 82 0 68 8 87 0 77 0 AV2V40750D 98 3 82 2 105 0 96 0 AV2V50010D 2 0 1 7 AV2V50020D 3 6 2 1 AV2V50030D 5 0 3 9 AV2V50050D 7 6 6 1 AV2V50075D 10 4 9 0 AV2V50100D 14 1 11 0 AV2V50150D Trif sico 20 8 02575 17 0 AV2V50200D 515 15 27 8 22 0 AV2V50250D 33 4 27 0 AV2V50300D 39 1 32 0 AV2V50400D 52 0 41 0 AV2C50500D 52 0 52 0 AV2C50600D 62 0 62 0 AV2C50750D 77 0 77 0 1 Consulte a la f brica Caracter sticas t cnicas Capacidad nominal de potencia y corriente continuaci n Especificaciones Especificaciones ambientales TEMPERATURA M XIMA DEL DISIPADOR DE CALOR 1002 C 2125 F Temperatura de operaci n Temperatura de almacenamiento Humedad Altitud Perturbaci
82. informaci n para determinar correctamente el tama o de la cubierta anfitriona Modelos con las aletas fuera de la cubierta anfitriona Al montar el controlador AUARcon las aletas del disipador t rmico fuera de la cubierta anfitriona el tama o de la cubierta puede ser menor al que se necesita para la opci n anterior En la mayor a de las aplicaciones con este tipo de montaje normalmente no ser necesario agregar dispositivos de enfriamiento adicionales tales como ventiladores intercambiadores de calor o acondicionadores de aire La cantidad en la que se reduce la carga de la cubierta anfitriona es la cantidad de vatios disipa dos por el disipador t rmico del controlador La Tabla 3 muestra los vatios disipados por cada modelo de controlador AMARluego de deducir la cantidad de vatios disipadas por el disipador t rmico del modelo Utilice los valores de la tabla para determinar correctamente el tama o de la cubierta anfitriona Procedimientos de instalaci n Conexiones el ctricas continuaci n Tabla 2 Disipaci n requerida para modelos ubicados completamente dentro de una cubierta anfitriona Frecuencia de conmu Modelo Vatios disipados Vatios disipados Vatios disipados AV2V a 4 kHz a 7 kHz a 10 kHz nominal kHz 25010D 10 25020D 81 10 2S030D 106 10 2S050D 10 2S075D 10 2S100D 10 20010D 10 20020D 10
83. itch Interval intervalo de alternancia Ingrese la cantidad de tiempo que la bomba l der debe operar antes de alternar la secuencia de las bombas Esta variable permite que todas las bombas del sistema se desgasten en forma pareja Para desactivar la alternancia establezca este valor por encima de 100 horas Source Required Value fuente del valor requerido Usado para establecer la direcci n para la fuente de un segundo valor requerido Puede establecerse en off ADR1 ADR2 ADR3 o ADR4 Funciones y pantallas personalizadas por el operador Submenu Synchronous Control submen control sincr nico Para usar este m todo de control de varias bombas todas las bombas deben ser exactamente iguales Cuando el control sincr nico est activo todas las bombas activadas funcionan juntas para alcanzar el valor requerido Cuando el control sincr nico est desactivado la s bomba s l der es funciona n a toda velocidad mientras la bomba de reserva modula en velocidad para alcanzar el valor requerido Synchronous Limit l mite sincr nico Para desactivar el control sincr nico establezca este valor por debajo de 0 Hz Esta ser la velocidad m s baja a la que las bombas operar n antes de detenerse la ltima bomba de la secuencia Para los sistemas de 60 Hz que usan modo sincr nico ste normalmente se estable cer en 40 Hz Esta ventana tambi n se usa para el valor de detenci n de una bomba esclava Synchronous Window ventana sin
84. jar el primer valor requerido Cierre el interruptor conectado a X1 10 y X1 14 para activar el segundo punto de ajuste La pantalla VALOR REQUERIDO 2 EXT ADC 1 PSI cambia a Ahora la pantalla es de lectura solamente El punto de ajuste real llega de la se al externa Desplazamientos Tambi n es posible usar la entrada de un segundo sensor como un desplazamiento del valor requerido primario Un ejemplo ser a colocar el segundo sensor en un pozo o tanque de suministro y configurar un desplazamiento de manera que cuando el nivel de agua descienda demasiado el valor fijado para la presi n de descarga de la bomba se reduzca hasta que el pozo o el tanque se hayan recuperado Otro ejemplo ser a el uso de un sensor de presi n y un sensor de caudal en la l nea de descarga de manera que si el caudal resultara muy elevado para la bomba el desplazamiento reducir a el punto de ajuste de la presi n de descarga para evitar la cavitaci n de la bomba Programaci n Para implementar la funci n de desplazamiento Acceda al submen manteniendo apretada ITT INDUSTRIES gt 20 PSI la tecla x CONTRASE A Ingrese la contrase a y oprima la tecla 0066 Presione la tecla hasta que aparezca G SUBMEN la pantalla DESPLAZAMIENTO Acceda al submen manteniendo apretada ENTRADA DE DESPLAZAMIENTO la tecla APAGADA Use las fl
85. la configuraci n a 50 Hz Es posible establecer esta frecuencia hasta 70 Hz Esto no es recomendable para las bom bas est ndar Un 10 de aumento de la frecuencia aumenta el uso de energ a en 33 Las garant as del motor y de la bomba ser n anuladas si se opera a m s de 60 Hz Consulte primero a los fabricantes del motor y de la bomba Minimum Frequency frecuencia m nima Son posibles valores entre 0 y 50 Hz Cuando se establece una frecuencia m nima el no har funcionar la bomba por debajo de esa velocidad Consulte la secci n sobre bombas sumergibles pagina 44 Config F Min configuraci n de frecuencia m nima Esta configuraci n le permite establecer una frecuencia m nima de dos maneras distintas Si selec ciona f gt 0 el inversor descender a la frecuencia m nima y entonces continuar marchando a ese nivel durante el per odo de tiempo de retardo vea las funciones siguientes Si no existe demanda el inversor se apagar no descender por la rampa a frecuencias m s bajas Si la selecci n es f gt f min el inversor descender a la frecuencia m nima pero no se detendr a menos que haya una falla o que un control externo est conectado a las terminales X1 4 y X1 5 Precauci n sin la detenci n autom tica existe la posibilidad de recalentamiento de la bomba Stop Delay F Min detenci n retardo frecuencia m nima Este es el tiempo de retardo en uso si F gt 0 ha
86. las terminales 6 y 7 del bloque de terminales X1 no est n conectadas en puente Conveyor Control Value Range Control Control del transportador control del rango de valores El impulsor no puede obtener el valor m nimo requerido establecido en la configuraci n del l mite del transportador Busque los motivos probables de la se al baja o disminuya el valor de CONVEYOR CONTROL o aumente el valor de DELAY TIME tiempo de retardo Error 1 through Error 8 error 1 a error 8 Estos son errores de programaci n en el sistema de control del controlador AQAR Si ocurre uno de estos errores apague la unidad por lo menos durante 30 segundos y entonces enci ndala nuevamente Si el error aparece nuevamente en la pantalla comun quese con el distribuidor AVARRde Goulds Pumps y presente una descripci n exacta de la falla Error 1 Error de Eprom Error 2 Error de protecci n de seguridad del software Error 4 Error de teclado verifique el correcto funcionamiento de las teclas o que los botones no est n presionados por la tapa demasiado ajustada Error 5 Error de Eprom Error 6 Error de Watchdog Error 7 Error de pulsos del procesador falla del oscilador para el procesador Error 8 Error de comando inv lido del procesador los cables de alimentaci n y los cables conductores del motor pueden estar demasiado cerca del panel de control o del cable plano de comunicaci n Pressure Sensor Error error del sensor de presi n El sensor d
87. lazadas sin cargo para el comerciante durante dicho per odo de garant a Tal per odo de garant a se extiende por doce 12 meses a partir de la fecha de instalaci n o dieciocho 18 meses a partir de la fecha de fabricaci n cualquiera que se cumpla primero El comerciante que considere que existe lugar a un reclamo de garant a deber ponerse en contacto con el dis tribuidor autorizado de Goulds Pumps del cual adquiriera la bomba y brindar informaci n detallada con respec to al reclamo El distribuidor est autorizado a liquidar todos los reclamos por garant a a trav s del Departamento de Servicios al Cliente de Goulds Pumps La presente garant a excluye a La mano de obra el transporte y los costos relacionados en los que incurra el comerciante b los costos de reinstalaci n del equipo reparado c los costos de reinstalaci n del equipo de reemplazo d da os emergentes de cualquier naturaleza y e el reembolso de cualquier p rdida causada por la interrupci n del servicio A los fines de esta garant a los t rminos Distribuidor Comerciante y Cliente se definen como sigue 1 Distribuidor es aquel individuo sociedad corporaci n asociaci n u otra entidad jur dica que opera entre Goulds Pumps y el comerciante para la compra consignaci n o contratos de venta de las bombas en cuesti n 2 Comerciante es todo individuo sociedad corporaci n asociaci n u otra entidad jur d
88. le ofrecer recomendaciones generales para tales casos Por favor consulte al departamento de Applications Engineering de G amp L las medidas para la supresi n de interferencias que se indican a continuaci n no producen los resultados deseados Las recomendaciones generales son las siguientes trabajar con RFI interferencia radioel ctrica el rea de superficie de los conductores requiere m s consideraci n que sus reas transversales Dado que la interferencia de alta frecuencia no fluye a trav s de toda el rea transversal del conductor sino que tiende a permanecer cerca de la superficie externa efecto pelicular se deben utilizar cintas de cobre trenzado con secciones transversales iguales e Se debe utilizar un punto de descarga a tierra central para la supresi n de interferencias Tienda los cables a tierra radialmente a partir de ese punto evitando circuitos cerrados que podr an generar interferencias El inversor y todos los componentes utilizados para la supresi n de interferencias en particular el blindaje del cable del motor deben estar conectados a trav s de un rea lo m s grande posible cuando pasan sobre superficies met licas Quite la pintura de las superficies de contacto para asegurar una buena conexi n el ctrica Consulte el diagrama 26 para la t cnica de conexi n recomendada Pintura barniz quitado O rea grande de contacto con el blindaje Cable blindado del motor Dia
89. lgada La longitud del bul n y la solidez de la superficie de montaje deben ser adecuadas para soportar el peso del controlador AQAARI 3 El controlador AQAARI se puede instalar a una distancia de hasta 60 pies del motor de la bomba El motor de la bomba debe ser trif sico A diferencia del controlador est ndar el motor puede ser ODP TEFC o a prueba de explosiones 4 Monte el controlador AQUAZRsobre el panel la pared o el armaz n usando bulones en los puntos indicados en las ilustraciones siguientes Aseg rese de que la unidad est nivelada y asegurada a la superficie de montaje antes de continuar 5 Al montar el controlador AQUAVAR asg rese de que tenga abundante circulaci n de aire NOTA Si el controlador AQUARRIT est a m s de 60 pies de cable del motor es necesario utilizar un reactor de carga inductor Procedimientos de instalaci n Paso 2 Montaje del controlador AQUAMBR continuaci n ul GDA Diagrama 3 Capacidad A B D E F G nominal HP en mm en mm en mm en mm en mm en mm en mm B 3 20 7 88 16 50 9 32 17 44 12 08 0 28 81 28 200 15 41910 236 70 442 98 306 71 7 11 15 20 230 3 7 2 10 230 1 3 20 7 88 19 25 11 44 20 19 13 51 0 28 25 40 460 81 28 200 15 488 95 290 53 512 83 343 20 7 11 25 40 575 25 75 460 3 20 7 88 28 00
90. lor 50 usando las flechas A y Y 50 P 5 Ajuste del arranque autom tico Presione EI para avanzar la pantalla a ARRANQUE AUTOM TICO DESACT IVADO Esta pantalla indica la situaci n del arranque autom tico Oprima para activar la funci n de arranque E E ASADO autom tico Si la funci n de arranque autom tico est activada ON el controlador AQUAVAR II arrancar autom ticamente y retomar su actividad cuando se restablezca el suministro el ctrico luego de una falla Si el arranque autom tico est desactivado OFF el operador deber encender manualmente el controlador luego de una falla de energ a Aseg rese de que la v lvula de descarga est cerrada para evitar el arranque de la bomba Programaci n Si avanz demasiado en las pantallas y desea retornar a alguna de las que ya visit presione ES y W al mismo tiempo para retroceder 6 Presione para avanzar la pantalla a PREGA SS Esta pantalla indica el ltimo error registrado o la ltima falla que encontr el controlador 7 Presione para avanzar la pantalla a ERROR 2 Este es error que se produjo antes del error 1 8 Presione para avanzar la pantalla a ERROR 3 o El error anterior al error 2 9 Presione para avanzar la pantalla a ERROR 4 El error anterior al error 3 10 Presione para avanzar
91. lotante o el interruptor de presi n Si no se utilizan dispositivos de presi n de succi n se debe instalar un cable puente entre los contactos 6 y 7 Fuente de alimentaci n de 5 V para el interruptor t rmico Klixon montado en la caja de derivaciones del motor Resistencia 10 kOhm En los contactos 8 y 9 se instala un cable puente Conexi n de retorno del interruptor t rmico Conexi n a tierra de la salida anal gica Conexi n de la salida anal gica 0 10 V m ximo 2 mA Puede usarse para conectar un medidor externo o panel de visualizaci n para mostrar la presi n o frecuencia real de funcionamiento de la bomba seg n se seleccione en la funci n Analog Out del programa Entrada se al de corriente 4 20mA Entrada se al de voltaje 0 10V 2 10V Entrada digital Conexi n del rel de se al de falla Este rel enciende la luz indicadora de fallas en el panel de control cuando ocurre una falla Tambi n se puede conectar el rel a una pantalla o panel externo a trav s de las conexiones 1 2 y 3 Cada una de ellas es una conexi n de 250V CA m ximo con 1 Amp libre de inductividad Ap ndice B 2 3 X5 6 a Conexi n com n para el rel de la se al de fallas 250 V CA con 1 Amp libre de inductividad Conexi n com nmente abierta para el rel de la se al de fallas 250 V CA con 1 Amp libre de inductividad La conexi n 3 est normalmente cerrada Conexi n para el rel de se al de operaci n de la
92. ltios CC Clavija DIN 43650 1 2 3 o SES PAC f PA al P2 pa P1 Presi n alta P2 Presi n baja juntas componentes de cer mica tapones de ventilaci n Diagrama 24 Conexi n hidr ulica R Ya Linealidad punta 25 FS m x 59FS SALIDA Estabilidad punta 1 FS m x 59FS gt Temperatura 3 A 2 hilos de operaci n 15 80 C 2 Temperatura de ENTRADA almacenamiento 15 80 C alimentaci n Materiales Acero inoxidable cuerpo Cer mica diafragma Tama o nominal Rango de tuber a descarga caudal constante 1 12 35 GPM 1 18 52 GPM 14 20 62 GPM 1 32 90 GPM 35 105 D W 52 160 GPM Di 52 160 GPM 3 70 210 GPM 120 350 GPM Diagrama 26 Caracter sticas t cnicas C mo interpretar los n meros de modelo El n mero de modelo del controlador AMAZRse encuentra en la etiqueta de la caja utilizada para el embarque y en la etiqueta de datos t cnicos fijada a la unidad La informaci n contenida en el n mero de modelo se indica a continuaci n AV2 V 20 010 D AV Serie o Par de torsi n C Par de torsi n constante V Par de torsi n variable Voltaje de entrada 25 230 V CA monof sico 20 230 V CA trif sico 40 460 V CA trif sico 50 575 V CA trif sico Capacidad nominal caballos de fuerza Por ejemplo 010 1 H
93. n bomba nica 30 2 Bomba nica Protecci n 4 33 e Ajuste de la protecci n por descarga omar ca soii 33 34 3 Bomba nica Compensaci n de la curva del sistema 3 e C mo ingresar valores de compensaci n 38 e Aplicaciones con circulador eras 40 4 Bomba nica Caudal constante e e e e dr a 40 5 Bomba nica Aplicaciones de control de nivel o ooo 42 6 Bomba nica Sumergible 43 7 Establecimiento de un segundo valor requerido 45 8 segundo valor requerido variable rro arabe 47 9 Presi n constante con bombas m ltiples y compensaci n de la curva del sistema 52 sra rastras ran 56 10 Bombas m ltiples Protecci n 35 5 58 e Ajuste de la protecci n por flujo 58 Funciones y pantallas personalizadas por el operador 60 A a A A 60 dei 60 iso garcia rrii cotas dei 60 e Configuraci n de las cvs ao o a 60 s Rampas TA serana ne 61 e Frecuencia MAXIMA cie taa ae di bas 61 e Frecuencia M NIMA cocoa ada sa 62 ae a a IA pa rd 62 e Detenci n Retardo
94. n de la ripci r placa V_ Bloqueado funci n asignada nominal del 10 caracteres motor Diagrama 11 Procedimientos de instalaci n continuaci n 6 10 11 12 13 14 15 16 17 18 G Use las teclas de flecha hacia arriba o hacia abajo para modificar el valor del par metro hasta llegar al valor deseado H Presione ENTER para guardar el nuevo valor Si no desea guardar el nuevo valor presione SHIFT El nuevo valor es almacenado o desechado y la lista de par metros aparece nuevamente J Ahora puede seleccionar otro par metro o volver a la modalidad Operate de operaci n presionando la tecla PROG El controlador AMAZRdebe ser configurado para el tipo de bomba que va a controlar Presione la tecla PROG para visualizar la lista de funciones Use las teclas de flecha hacia arriba o hacia abajo para desplazarse hasta el par metro NOM MTR current corriente nominal del motor Presione ENTER y luego las flechas hacia arriba y hacia abajo para modificar el valor de manera que coincida con el SFA Service Factor Amps o amperes del factor de servicio indicado en la placa nominal del motor de la bomba Una vez hecho esto presione ENTER otra vez El valor m ximo de SFA es 10 por encima del amperaje nominal de salida del controlador Consulte las p ginas 86 y 87 Avance hasta el par metro NOM MTR voltage voltaje nominal del motor y presione ENTER Utilice las flechas hacia arrib
95. na siguiente El proveedor recomendado es Bussman Conmutador de Impulsor del AV2V desconexi n AAA Sa ES O L1 R CA trif sica 5 Fusibles l L2 S Alimentaci n Diagrama 5 Conexiones para el cableado de alimentaci n Tabla 9 Fusibles recomendados modelos de 230 V CA Tama o fusible 208 V CA Tama o fusible 230 V CA Modelo n mero JJS JN SUN AV2V2S010D 15 AV2V25020D 20 20 AV2V25030D 30 30 AV2V25050D 45 45 AV2V25075D 60 60 AV2V25100D 80 80 AV2V20010D 6 AV2V20020D 10 AV2V20030D 15 AV2V20050D 25 AV2V20075D 35 AV2V20100D 40 AV2V20150D 60 AV2V20200D 60 1 Para tama os de hasta 30 A se pueden utilizar fusibles KTK Modelo n mero AV2V40010D Procedimientos de instalaci n Conexiones el ctricas continuaci n Tabla 10 Fusibles recomendados modelos de 460 V CA AV2V40020D AV2V40030D AV2V40050D AV2V40075D AV2V40100D AV2V40150D AV2V40200D AV2V40250D AV2V40300D AV2V40400D AV2V40500D AV2V40600D AV2V40750D 1 Para tama os de hasta 30 A se pueden utilizar fusibles KTK 2 Consulte a la f brica Modelo n mero Tabla 11 Fusibles recomendados modelos de 575 V CA Tama o fusible 575 V CA JJS JJ N AV2V50010D 6 AV2V50020D 6 AV2V50030D 10 AV2V50050D 10 AV2V50075D 15 AV2V50100D 20 AV2V50150D 30 AV2V50200D 3
96. nicaci n con DeviceNet advertencia en el tiempo especificado y Consulte el manual de DeviceNet se genera una advertencia para mayor informaci n Falla externa La red de comunicaci n externa Reposicione y restablezca la de red hizo llegar una orden a la unidad comunicaci n con DeviceNet que ha generado un error en todo el sistema Tiempo vencido Se excedi el valor Reposicione y restablezca la para Ser Lnk programado en el par metro comunicaci n por enlace en Advertencia CommTimeout serie Lz ewerberg u O O 5 O y O 5 O O DS O 40 E 40 u O a 3 Ventanas de ayuda Help Windows ventanas de ayuda Usted puede acceder a la pantalla de ayuda en cualquier momento presionando la tecla de selecci n S y la flecha de desplazamiento hacia arriba al mismo tiempo Al hacerlo el segundo rengl n de la ventana cambiar a texto que ampl a la informaci n sobre la funci n de la ventana La lista sigu iente muestra el texto de la ventana normal y el texto de ayuda disponible Texto de la ventana Texto de ayuda Arranque auto inhabilitado ITT Industries Espa ol gt Inc Ingl s gt Dec Franc s gt Seleccionar Inversor desactivado PSI para cambiar el idioma consultar Nota en la p gina 28 Valor requerido Presi n de entrada requerida Caudal para O valor n 2 1 o para valor n 2 Arranque autom tico ON g
97. p rdidas por fricci n del sistema debido a caudales m s elevados Ingrese la velocidad a la cual las p rdidas del sistema son pre ocupantes y deber a comenzar a sumarse la compensaci n de la presi n requerida Los valores t picos son 40 Hz para un motor de 60 Hz y 30 Hz para uno de 50 Hz Consulte la secci n para m s informaci n Lift Intensity intensidad de elevaci n Ingrese un valor para aumentar la presi n requerida debido a p rdidas por fricci n una vez que se ha excedido la velocidad de elevaci n de frecuencia Calcule la ca da de presi n debido a p rdidas por fricci n div dala por la presi n requerida e ingrese este valor como porcentaje Ingrese 0 si las p rdidas por fricci n no son de consideraci n Reference referencia Esta pantalla se encuentra en el Submen RS 485 y muestra si el control se recibe desde el con versor anal gico digital local ADC o desde otra fuente indicada como SIO Serial Input Output entradas y salidas en serie a trav s de la interfaz RS 485 Analog Out salida anal gica El controlador AQJAARII puede proveer una se al de salida de entre O y 10 V con un m ximo de 2 mA La conexi n del dispositivo de grabaci n externo como ser un medidor se hace en las ter minales 1 retorno anal gico y 2 se al de salida de la regleta de terminales X9 ubicada dentro del impulsor del controlador AQUAZRIT La pantalla Analog Out permite seleccionar la presi n como l
98. ples Protecci n de las bombas continuaci n Instrucciones 3 Error Reset Reposicionamiento luego de error Al activar este control se permite que Pantalla el controlador AQUAVAR vuelva a intentar funcionar 5 veces cada vez que se produce una condici n de falla Cuando este control est en off el controlador AQUAVAR II se detendr la primera vez que ocurre la falla REPOSIC ERROR D e Presione para avanzar la pantalla a Use las teclas Ay W para seleccionar la modalidad que desea Los errores fatales siempre detendr n el sistema en el primer incidente Para volver a la operaci n normal 4 Mantenga oprimida la teca EH por 2 03 6 UE BRAS 7 segundos hasta que la pantalla muestre e Oprima brevemente la tea para pasar las pantallas siguientes hasta GUARDAR 77 A VW D llegar a 5 Guarde los nuevos valores de configuraci n presionando las teclas A y Wal mismo GUARDAR 227 GUARDADO de tiempo hasta que la pantalla indique Luego de un momento la pantalla retornar autom ticamente a la posici n inicial del men principal 6 Repita los pasos 1 a 5 para cada una de las bombas restantes del sistema que tienen interruptores de aspiraci n o por flotaci n An Funciones y pantallas personalizadas por el operador Funciones y pantallas personalizadas por el operador Consulte el diagrama de flujo de programaci n
99. pulsor almacena hasta tres advertencias o fallas activas y provee un rea de visualizaci n separada para cada una El diagrama 19 muestra un ejemplo de falla activa Pantalla de advertencias y fallas activas Area para el historial de fallas Indica qu informaci n se muestra Indica qu informaci n se muestra 1 es la advertencia o falla m s reciente 3 es la falla m s antigua H3 FALLA 12 FALLA A TIERRA A1 FALLA 12 FALLA A TIERRA Nombre de la advertencia o falla Nombre de la advertencia o falla Diagrama 20 Una vez que aparece la pantalla de falla activa debe corregir la condici n que origin la falla y luego volver a reposicionar el impulsor para retornar a la modalida Operate Sin embargo si las tres pantallas de fallas activas s lo indican advertencias puede retornar al modo Operate presionando las teclas SHIFT ENTER Adem s de las fallas activas la unidad mantiene un historial de fallas Las tres fallas m s recientes se guardan en el registro hist rico de fallas Se puede acceder a este registro presionando las teclas SHIFT ENTER Como se observa en el diagrama 20 la pantalla es igual a la de fallas activas con excepci n de la H que aparece en la esquina superior izquierda Consulte la tabla 12 para una descripci n de los c digos de falla Luego de ver el registro hist rico de fallas puede retornar al modo Operate presionando PROG dos veces Reparaci n de fallas y errores
100. r se le 4 FUENTE VALOR REQUERIDO y debe comunicar al controlador AQJAARII qu bomba ADR1 tiene esta conexi n Use las flechas A y W para seleccionar ADR1 ADR2 ADR3 o ADR4 Si no se utiliza un segundo sensor deje este par metro en off o en disabled Siga los otros pasos en la Secci n VIII para el uso de un segundo sensor con m ltiples bombas 11 Control sincr nico Si elige control sincr nico la segunda bomba y las bombas 3 4 tratar n de regular la presi n en conjunto funcionando a la misma frecuencia velocidad Para lograr que la segunda bomba se detenga es necesario fijar una frecuencia m nima e Para seleccionar control sincr nico C mantenga apretada la tecla para ingresar al submen e Cuando la pantalla indique synchron 6 LIMITE SINCRON INHABILITADO E Limit l mite sincr nico use la flecha A para fijar la frecuencia a la que se detendr la bomba n mero 2 Para las bombas de O L MITE SINCRON 50 HZ 7 60 este valor normalmente ser 50 SUBMEN CONTROL SINC E e Si se usan una tercera y cuarta bomba avance a la ventana sincr nica con la tecla ES 4 VENTANA DE SINCRON O HZ 7 e La ventana se puede fijar entre O y 10 Hz VENTANA DE SINCRON 5 HZ D Este n mero se suma al l mite sincr nico Por ejemplo si la ventana sincr nica se fija en 5 Hz la bomba n mero 4 se apagar
101. r AQAZRtiene la capacidad de proteger la bomba deteni ndola en condiciones de aspiraci n baja o nula o en condiciones de descarga run out La protecci n contra aspiraci n nula o baja puede administrarse con la instalaci n de un interruptor de presi n en la l nea de succi n o un interruptor flotante en el caso de un tanque Este interruptor se conecta al controlador AQUAVAR seg n se explic en la sec ci n Instalaci n el ctrica El punto de cierre para este interruptor debe ser la carga de succi n positiva neta m xima NPSH requerida por la bomba Ajuste de la protecci n por aspiraci n baja o nula y de la protecci n por descarga Para los pasos 1 a 8 consulte el diagrama de flujo de la p gina 28 Programaci n Instrucciones 1 4 Mantenga oprimida la tecla por203 Establezca la presi n m nima que el sistema Contrase a La contrase a brinda protecci n al evitar que personal no capacitado modi fique accidentalmente el valor de base fijado e Desde el men principal mantenga oprimida la tecla EY por 2 3 segundos hasta que Pantalla mo CONTRASE A 0000 la pantalla indique Presione la tecla A hasta llegar al n mero 66 Ahora tendr acceso a todos los men s alter 0066 7 nativos que cubren los controles optativos del controlador Presione para avanzar a la pantalla siguiente MODO JOG El modo jog de int
102. r en X1 10 X1 14 Como se indic anteriormente ste puede ser un interruptor manual o autom tico controlador por un dispositivo temporizador o timer Programaci n VIII Segundo valor requerido variable En esta secci n nos ocuparemos de la configuraci n y programaci n del controlador AQUARRIT con entrada de un segundo sensor Este sensor puede ser un dispositivo de 4 20mA 0 2 10V como un transductor de presi n un transductor de caudal un sensor t rmico etc Cuando se conecta al AQARRII la salida de este segundo sensor se convierte en el nuevo punto de ajuste A medida que cambia la entrada del segundo sensor tambi n cambia el punto de ajuste Por ejemplo Si el segundo sensor fuera un transductor de presi n de 150 psi y 4 20mA y la entrada al controlador AMAZRfuera de 10mA el punto de ajuste ser a 62 psi Si la entrada cayera a 8mA el punto de ajuste pasar a a 94 psi Se debe tener presente que este cambio s lo desplaza el punto de ajuste La velocidad del motor contin a siendo modificada por la lectura que hace el transductor primario de los cambios en la demanda Esta funci n podr a utilizarse para la inyecci n de cloro o fertilizantes donde un sensor de caudal en la tuber a principal vigilar a la demanda del sistema y ajustar a el punto de ajuste de caudal de la bomba para mantener inalterado el porcentaje de la mezcla Conexi n el ctrica Conecte el segundo sensor a X1 10 y X1 12 para 4 20mA a X1 10
103. rado deje la curva del sensor como lineal Programaci n Bomba nica caudal constante continuaci n 4 Presione brevemente la teca ES para UNIDAD DE MEDIDA PSI desplazarse hasta llegar a la pantalla 5 Use para cambiar la unidad de medida a GPM si est utilizando un sensor de caudal o a si est usando el orificio calibrado 6 Mantenga oprimida la tecla hasta que 4 PM gt aparezca la pantalla 7 Mantenga oprimida la tecla hasta que aparezca la pantalla NORMALIZAR 20 mA 40 GPM 8 Ingrese 37 psi para la aplicaci n con orificio calibrado o el valor m ximo del rango de caudal de su sensor de caudal en gpm 9 Mantenga oprimidas A y Y al mismo Pantalla tiempo hasta ver GUARDAR GUARDADO La pantalla retornar autom ticamente al men principal VALOR REQUERIDO 10 Avance hasta la pantalla 11 Use A oW para ingresar el caudal que desea mantener en el controlador AMAZR vea el ejemplo En aplicaciones con orificio VALOR REQUERIDO 35 GPM gt calibrado use la tabla siguiente para determinar el requerido Seleccione el tama o del orificio en el cuadro siguiente Seleccione el orificio de acuerdo con el caudal m ximo de la bomba Tama o Nominal Rango de Tama o Nominal Rango de Orificio de la tuber a caudal GPM Orificio de la tuber a caudal
104. rar las cubiertas Si quita la cubierta de un controlador AQUARRIP55 IP66 es imperativo que la cubierta vuelva a cerrarse y asegurarse con suficiente tensi n para mantener la integridad del medio ambiente La tabla siguiente especifica los valores de par de torsi n de los bulones que sujetan las cubiertas de los distintos modelos Valor del par de torsi n A Sistema brit nico Sistema m trico 1 20 HP entrada 230 V CA 12 in lbs 1 20 HP entrada 460 y 575 V CA 18 in lbs 25 75 HP entrada 460 y 575 V CA 12 in lbs Paso 7 Informaci n general sobre cableado Pr cticas de cableado Al efectuar las conexiones de alimentaci n y control tome las siguientes precauciones Observe todos los c digos de electricidad vigentes locales estatales federales y de la Comisi n Nacional de Electricidad de Estados Unidos NEC e Nunca conecte la corriente alterna de entrada a las terminales de salida del motor T1 U T2 V o El controlador se da ar El cableado de potencia hasta el motor debe estar lo m s separado posible de otros cables de potencia No tienda otros cables en el mismo conducto al separarlos se reduce la posibilidad de ruido el ctrico de acoplamiento entre los circuitos e Cuando se crucen cables de alimentaci n con cables de control realice el cruce de los conductos en ngulo recto e Las buenas pr cticas de cableado tambi n requieren la separaci n del cableado de los circuitos de con
105. rdar el controlador col quelo en su embalaje original y almac nelo en un lugar limpio y seco donde no reciba directamente la luz solar ni est expuesto a gases corrosivos y donde la temperatura ambiente se encuentre entre 202 C 49 F y 652 C 1492 F PRECAUCI N ES RIESGOSO OPERAR EQUIPOS DANADOS NO INSTALE NI HAGA FUNCIONAR UN CONTROLADOR QUE APARENTE ESTAR DANADO DE NO CUMPLIRSE ESTA INSTRUCCION SE CORREN RIESGOS DE SUFRIR LESIONES PERSONALES O DANOS MATERIALES Paso 4 Precauciones para la instalaci n La instalaci n incorrecta del controlador AMAMRreducir enormemente su vida til Aseg rese de tomar las siguientes precauciones al seleccionar el lugar de montaje De no tomarse estas precauciones se anular la garant a 1 No instale el controlador en un lugar expuesto a altas temperaturas humedad elevada vibraci n excesiva gases o l quidos corrosivos o donde el aire acarrea part culas met licas 0 polvo Consulte el Ap ndice B de datos t cnicos para los l mites m ximos de temperatura humedad y vibraci n o comun quese con la f brica 2 No instale el controlador cerca de elementos irradiadores de calor o a la luz directa del sol 3 Instale el controlador en posici n vertical y no restrinja el flujo de aire a las aletas del disipador t rmico 4 El controlador genera calor Deje espacio suficiente alrededor de la unidad para que el calor se disipe Procedimientos de instalaci n
106. rese su contrase a CONTRASE A 0066 O Hz Use la tecla EY para avanzar a FRECUENCIA M NIMA 3 FRECUENCIA M NIMA Use A y Wpara fijar la frecuencia m nima deseada S E 35 en el ejemplo 35 HZ CONFIG FMIN Use la tecla para avanzar a C F gt FMIN Use las flechas A y Wpara cambiar a Esto permite que el controlador llegue ES oa hasta la frecuencia m nima deseada pero no dismin uya por debajo de ella En la configuraci n f gt Fmin el controlador AQUAVAR IT funcionar solamente entre la fre cuencia m nima y la frecuencia m xima La detenci n autom tica no es posible pero la deten ci n manual puede realizarse con un control de encendido externo conectado a X1 4 y X1 5 Use la tecla ES para avanzar a O DETENCI N EI FMIN Use las flechas A y Wpara ingresar la cantidad de C DETENCI N RETARDO FMIN E segundos que el controlador operar a velocidad 10 m nima antes de detenerse cuando no hay demanda Avance hasta la misma ventana y guarde todos los O GUARDAR A W D valores Programaci n VII Para establecer un segundo valor requerido fijo El controlador AQAARI tambi n se puede usar en aplicaciones en las que el valor requerido cambia Por ejemplo un sistema de bomba nica podr a usarse en una granja para suministrar tanto agua para uso general
107. riba y hacia abajo y mant ngalas presionadas mientras un contador cuenta de 5 a 0 Cuando llegue a 0 la pantalla volver al men principal y mostrar Inverter Stop Default inversor detenci n predeterminados Todos los valores pueden ingresarse nuevamente siguiendo las instrucciones dadas en la secci n de programaci n Despu s de cargar los valores predeterminados la pantalla centellear hasta que los valores se guarden Save guardar Esta pantalla permite guardar los cambios de programaci n y volver al men principal Recuerde que todos los cambios de programaci n ser n anulados cuando el sistema se apague a menos que est n guardados Reparaci n de fallas y errores ADVERTENCIA DESCONECTE LA ALIMENTACI N EL CTRICA DEL CONTROLADOR AQUA R ANTES DE CONECTAR LAS FALLAS PARA EVITAR UN POTENCIAL REARRANQUE AUTOM TICO DE LA BOMBA Lack of Water falta de agua Este mensaje de error aparecer cuando un interruptor indique que la presi n o el nivel del agua que ingresa en un dep sito de aspiraci n est n por debajo de la carga de succi n positiva neta requerida de la bomba Si las condiciones de aspiraci n son aparentemente correctas inspeccione el interruptor de presi n o el interruptor flotante para confirmar que est n funcionando correcta mente Cuando las condiciones de aspiraci n hayan retornado a la normalidad la bomba volver a arrancar autom ticamente Este mensaje tambi n aparecer si
108. ripci n de las terminales El diagrama 4 muestra las terminales de fuerza para el controlador AQAA La tabla 8 describe las terminales Diagrama 4 Terminales de fuerza para el controlador AQUAAR Tabla 8 Descripci n de las terminales de fuerza Terminal Descripci n Grupo de terminales TB1 GND Tierra f sica L1 R Estas terminales son las conexiones de l nea para modelos trif sicos Los modelos L2 S monof sicos s lo tienen la terminal L1 R las otras dos terminales son reemplazadas L3 T por una terminal identificada como T1 U T2N Estas terminales son para las conexiones del motor T3W Procedimientos de instalaci n Conexiones el ctricas continuaci n Conexiones de alimentaci n t picas El diagrama 5 muestra las conexiones de terminales para la potencia de l nea y la salida del motor Consulte el paso 8 para los requisitos de la l nea de entrada Note que al realizar pruebas de falla de puesta a tierra no debe poner en cortocircuito ning n cable del motor T1 U T2 V T3 W de vuelta a una fase de entrada L1 R L2 S o L3 T Como se ve en el diagrama 5 es necesario proveer fusibles y un conmutador de desconexi n para la l nea de CA de entrada de acuerdo con todos los c digos el ctricos vigentes El impulsor puede soportar una sobrecarga de 110 por 60 s Para la m xima protecci n del impulsor use los fusibles indicados en las tablas 9 10 y 11 a continuaci n y en la p gi
109. rminales de entrada y salida L1 L2 L3 U V W A sle el motor del impulsor del controlador AYAMRpara evitar la medici n incorrecta del capacitor dentro del controlador La reparaci n de fallas el ctricas puede hacer que el motor o la bomba arranquen autom ticamente Es necesario desconectar la l nea principal de alimentaci n el ctrica que llega al controlador AUMRantes de corregir cualquier falla SY Procedimientos de instalaci n Paso 1 Identificaci n de los materiales Los siguientes materiales se proveen con el controlador AQAA Aconsejamos que se familiarice con cada uno de ellos antes de la instalaci n Pieza 1 Controlador AQUAAR 2 Conjunto del transductor de presi n a Transductor de presi n 25 bar b Adaptador para el transductor disponible por separado nicamente Consulte el libro de precios Cable del transductor 30 pies est ndar para AV II Cantidad 1 1 h pulg NPT Roscado hembra 1 4 pulg NPT y roscado macho 3 8 B seg n UNI 50 228 1 roscado de ca os British Standard gt gt 14 NPT DAN TINEO 3 4 HEX 20 Si se requiere DEBE UTILIZAR EL CABLE PROVISTO CON EL TRANSDUCTOR NO UTILICE NINGUN OTRO CABLE ADVERTENCIA EL CONTROLADOR AQUIMAR Y LA BOMBA DEBEN ESTAR COMPLETAMENTE DESCONECTADOS DE TODAS LAS FUENTES DE ALIMENTACION ELECTRICA ANTES DE PROCEDER A LA INSTALACION O REALIZAR REPARACI
110. s la secuencia de la bomba que operar primero bomba l der se puede modificar autom ticamente para reducir el desgaste prematuro de una bomba individual dentro del sistema 1 Consulte la secci n El men principal Ajuste de la presi n constante con bomba nica Siga las instrucciones de los pasos 1 a 6 y contin e luego con el paso 2 a continuaci n Instrucciones Pantalla 2 Desde el men principal mantenga oprimida la tecla ES por 2 3 segundos hasta que la pantalla indique CONTRASE A 0000 Use A para ingresar el n mero 0066 3 3 Modo Multicontroller multicontrolador Esta modalidad permite que las unidades del controlador AQUAVARII se comuniquen entre s en un sistema de bombas m ltiples Use la tecla ES para avanzar a MODO CONTROLADOR D la pantalla Use las flechas AA W para cambiar los MODO MULTICONTROLADOR 7 valores de configuraci n a Otras posibilidades son el controlador sincr nico que se describe m s adelante en esta secci n y el actua dor que apaga el controlador interno y permite que el AQUAVARIT funcione como un VFD est ndar Esto puede ser a partir de una entrada externa actuador o por control manual actuador local Esta opci n se describe en mayor detalle en la secci n de funciones y pantallas personalizadas por el operador 4 Avance hasta la pantalla siguiente SUBMEN CONTROL SEC 0
111. s de operaci n Tiempo total de funcionamiento del controlador para reposicionar los contadores presione inc dec Contraste de la pantalla Contraste de la pantalla ajustable entre O y 100 100 50 valor preseleccionado Establecer contrase a Modificar contrase a La modificaci n de contrase a 0000 permite que el usuario seleccione una contrase a nueva Funci n de bloqueo On gt teclado bloqueado Desactivada off gt permite cambios Submen Submen para cargar par metros predeterminados para Valores predeterminados ingresar oprima select por lo menos por 1 segundo Valores por defecto USA Europa Restablece los par metros Presione las flechas hacia arriba y preseleccionados para USA o Europa hacia abajo si es necesario Guardar Orpima Inc Dec para guardar Inc dec los valores ingresados Ap ndice A Datos del transductor de presi n Serie 1200 Especificaciones Rango de medici n FS 52 bar10 bar 25 bar otros rangos por pedido Sobrepresi n PMAX 2 bar 40 bar 100 bar Clase de protecci n 65 Nema 4 Tipo Elemento medidor sellado Se al de salida 4 20 2 hilos Alimentaci n 7 35 VCC Linealidad 0 5 FS Estabilidad 0 2 FS m x Error total 2 FS Temperatura de operaci n 22 F a 260 F M aterial cuerpo y diafragma 17 4 PH Va NPT bi i Y MI MN 34 HEX
112. smo Nota Este tiempo de retardo tambi n se aplica al interruptor por baja presi n de aspiraci n en la terminal X1 6 y 7 Presione WA para ingresar la cantidad de segundos que la bomba funcionar luego de 15 SEG 7 que la presi n comience a disminuir ante la descarga de la bomba o se active un interruptor de aspiraci n Error Reset Reposicionar error Al activar este control se permite que el controlador AQUAVAR vuelva a intentar la operaci n hasta 5 veces cuando se da una condici n de falla Si este control se coloca en off el controlador AQUAVAR se detendr la primera vez que ocurra una falla Seleccione la modalidad deseada presionando la flecha hacia arriba o la flecha hacia abajo Los errores fatales siempre detendr n el sistema en la primera instancia Presione ES para avanzar la pantalla a 4 REPOSIC ERROR E Presione A para fijar el tiempo entre los intentos de arranque oW para desactivar esta funci n BORRAR ERRORES borrar ingresando una contrase a provista por 0000 su distribuidor Programaci n Para volver a la operaci n normal 10 Mantenga oprimida la tecla por203 segundos hasta que la pantalla muestre 11 Oprima brevemente la tecla para desplazarse hasta llegar a la pantalla 12 Presione A yW al mismo tiempo hasta que la pantalla muestre Luego de un momento la pantalla retornar autom ticam
113. st contraste de la pantalla Esta funci n permite que el operador establezca el contraste de la pantalla de cristal l quido desde el panel de control entre 10 y 100 Use las flechas de desplazamiento hacia arriba y hacia abajo para establecer el contraste deseado Set Password establecer contrase a La contrase a preestablecida de f brica es 0066 Esta pantalla le permite crear una nueva contrase a para mayor seguridad Si decide cambiar la contrase a an tela y gu rdela en un lugar seguro NI SU DISTRIBUIDOR GOULDS NI UN INGENIERO EN SISTEMAS PODR N AYUDARLO CON PROBLEMAS DE PROGRAM ACI N SI USTED CAMBI LA CONTRASE A Y LA PERDIO Lock Function funci n de bloqueo Esta funci n le permite al operador bloquear todos los valores del men principal con excepci n de On Off activado o desactivado Cuando la funci n de bloqueo est desactivada los valores del men principal se pueden modificar normalmente En los sistemas preempaquetados la funci n de bloqueo asegura que los valores del paquete permanezcan tal cual fueron selecciona dos en la f brica Default Values valores predeterminados Los valores predeterminados se pueden establecer para datos seg n el uso en Estados Unidos de Am rica o en Europa Los predeterminados para Estados Unidos son psi 60 Hz etc Para volver todos los valores a los valores preprogramados en la f brica presione al mismo tiempo las teclas de desplazamiento hacia ar
114. sulte a la f brica para determinar el tama o del reactor e Cuando se emplean capacitores de correcci n del factor de potencia en la fuente de alimentaci n del impulsor e Cuando se sabe que la fuente de alimentaci n experimenta interrupciones transitorias o picos de voltaje significativos e Cuando la fuente de alimentaci n del impulsor tambi n alimenta otros dispositivos grandes como impulsores de CC que contienen rectificadores de controlador Tabla 7 Tama o de transformador para el controlador AQUABR Controlador HP 117313 5175 110 15 200 251 350 40750160 75 Transformador VA 2 4 5 9 13 18 23 28 36 42 56 70 90 112 Procedimientos de instalaci n Conexiones el ctricas continuaci n Desequilibrio de fase El desequilibrio del voltaje de fase en la fuente de CA de entrada puede causar corrientes desbalanceadas y calor excesivo en los diodos rectificadores de entrada del impulsor y en los capacitores del bus de CC El desequilibrio de fase tambi n puede da ar los motores que operan directamente a trav s de la l nea PRECAUCI N ES RIESGOSO OPERAR EQUIPOS DANADOS NUNCA USE CAPACITORES DE CORRECCI N DEL FACTOR DE POTENCIA EN LAS TERMINALES DEL MOTOR T1 U T2 V T3 W YA QUE SE DA AR N LOS SEMICONDUCTORES DE NO CUMPLIRSE ESTA INSTRUCCI N SE CORREN RIESGOS DE SUFRIR LESIONES PERSONALES O DA OS MATERIALES Paso 9 Terminales que se encuentran en el tablero de distribuci n Desc
115. t Arranque autom tico activado Off Arranque autom tico Desactivado desactivado permite el funcionamiento autom tico de AV II Error ltimo error 1 Error 49 error registrado 2 Error 39 error registrado 3 Error 22 error registrado 4 Error 1 error registrado 5 Tiempo total de operaci n Tiempo total de funcionamiento del motor 0000 00 hh mm Guardar Presionar INC DEC para guardar los valores de los par Inc Dec metros Siempre almacene los cambios a la programaci n Contrase a Ingrese la contrase a 0000 Default is 0066 Modo de intervenci n manual Modo de intervenci n manual frecuencia controlada 0 0Hz xx xx PSI con Inc o Dec Presenta la frecuencia y presi n del motor para el control manual del mismo oprima la tecla de flecha hacia arriba o flecha hacia abajo Ventanas de ayuda Texto de la ventana Ventana 596 Texto de ayuda Ventana de presi n porcentaje por encima y por debajo de la presi n establecida Ver las p ginas 62 y 63 Hist resis de rampa Hist resis 5000 Ver las p ginas 62 y 63 Rampa 1 Rampa 1 tiempo de acelerad n r pida Rampa de aceleraci n Verla 4 0 Sec p gina 63 Ajustar a un valor m s alto para motores HP m s grandes Rampa 2 Rampa 2 tiempo de desacaleraci n r pida Rampa de disminuci n Verla 4 0 Sec p gina 63 Ajustara un valorm salto para motores HP m s grandes Rampa 3 Rampa 3 tiempo de aceleraci n lenta 50 Ver la p
116. ta que la pantalla indique SUBMEN CONTROL SEC y q SUBMEN INTERFAZ RS485 a DIRECCI N BOMBA APAGADA Pantalla SUBMEN INTERFAZ RS485 7 FREC DE ELEVACI N INTENSIDAD DE ELEVACI N 0 D GUARDAR V a y GUARDAR 777 W D GUARDAR GUARDADO 7 Repita los pasos 1 a 12 para todas las bombas del sistema Asigne un n mero de direcci n distinto a cada bomba g 6166 Itiples E T O E O O c 8 6 t on cons Y Programaci n Presi Programaci n X Bombas m ltiples Protecci n de las bombas El controlador AUAVRpuede proteger las bombas deteni ndolas en condiciones de aspiraci n baja o nula o en condiciones de descarga run out La protecci n contra aspiraci n nula o baja depende de la instalaci n de un interruptor de presi n en la l nea de aspiraci n o de un interruptor flotante si se trata de un tanque Este interruptor se conecta al controlador AQUAVAR II seg n se explic en la secci n Instalaci n el ctrica El punto de cierre de este interruptor debe ser la carga de succi n positiva neta m xima NPSH requerida por la bomba Para ajustar la protecci n por descarga y por caudal bajo o nulo Instrucciones Pantalla 1 Presione la tecla por 2 segundos y avance hast
117. tablas 4 5 y 6 para las especificaciones recomendadas en cuanto a temperatura y calibre Consideraciones para el cableado de control El t rmino cableado de control se refiere a los cables conectados a la regleta de terminales de control Seleccione el cableado de control de la siguiente manera e Se recomienda el uso de cables blindados para evitar que la intereferencia de ruido el ctrico ocasione el malfuncionamiento de la unidad o el disparo por perturbaci n e Use nicamente cables reconocidos por UL El voltaje nominal de los cables debe ser de por lo menos 300 V para los sistemas de 230 V CA Tabla 4 Calibre de cable recomendado modelos de 230 V CA Modelo Tama o del cable 208 V CA Tama o del cable 230 V CA n mero mm AV2V25010D 2 5 AV2V25020D 4 0 AV2V2S030D 6 0 AV2V2S050D 10 0 AV2V2S075D 16 0 AV2V2S100D 25 0 AV2V20010D 2 5 2 20020 2 5 AV2V20030D 2 5 AV2V20050D 6 0 AV2V20070D 10 0 AV2V20100D 10 0 AV2V20150D 16 01 2 20200 16 01 1 Use cables con especificaci n para 905 C en lugares donde la temperatura ambiente es mayor a 40 C 1225 F Procedimientos de instalaci n Conexiones el ctricas continuaci n Tabla 5 Calibre de cable recomendado modelos de 460 V CA Tama o del cable Modelo n mero mm AV2V40010D 2 5 AV2V40020D 25 AV2V40030D 25 AV2V40050D 2 5 AV2V40075D 4 0 AV2V40100D 4
118. tablecida Por ejemplo si la presi n establecida es de 100 PSI y la ventana se establece en 10 la variaci n de presi n durante la operaci n ser a de 10 PSI 5 PSI por encima de la presi n establecida y 5 PSI por debajo de la presi n establecida Esta gran variaci n probablemente se har a evidente como sobrevoltaje transitorio o ciclaje del motor Este valor debe ajustarse de acuerdo con el valor requerido que sea necesario Los valores requeridos bajos usar n alrededor de 10 y los valores requeridos m s altos alrededor de 5 Puede ser necesario realizar ajustes seg n los sistemas Ramp Hysteresis hist resis de rampa Esta configuraci n le indica al controlador AQUA RI qu porci n de la ventana de operaci n debe reservarse para las fluctuaciones el ctricas del sistema hist resis Parte de esta imprecisi n incorporada se debe al transductor de presi n y parte obedece al motor del inversor Normalmente la hist resis se establecer a en 50 En una ventana de 4 PSI el error de hist resis esperado ser a de 2 PSI ste tambi n es el punto en el que el AQUAARIT cambia a las rampas largas y lentas Ramp Settings configuraci n de las rampas Las cuatro pantallas siguientes se relacionan con el tiempo que tarda el controlador AQUA ARI en Funciones y pantallas personalizadas por el operador acelerar y desacelerar el motor cuando cambian los requerimientos de caudal o presi n En situaciones normales de operaci
119. tiempo de aceleraci n lenta de marcha que se usa cuando la bomba est operando dentro de la ventana de su valor prefijado descripta m s arriba La configuraci n normal es de 50 segundos Una configuraci n que sea demasiado lenta puede provocar que la presi n de salida descienda cuando la demanda var a Una configuraci n demasiado r pida puede provocar oscilaci n excesiva y sobrecarga del inversor Ramp 4 rampa 4 Esta rampa es el tiempo de disminuci n lenta de marcha que se usa cuando la bomba est operando dentro de la ventana de su valor prefijado La configuraci n normal es de 50 segundos Una configuraci n que sea demasiado lenta provocar oscilaci n Una configuraci n demasiado r pida demora la detenci n del motor despu s de que se ha terminado la demanda A PRESI N PENTET 1 94 HIST RESIS PREFIJ ADA CONFIGURACI N DE VENTANA EN DE PRESION 100 PRESION NOMINAL NOMINAL PREFIJADA AAA HIST RESIS PREFIJADA Ma R1 RAMPA DE VELOCIDAD AUMENTO R PIDO RI R2 RAMPA DE VELOCIDAD DISMINUCION RAPIDA J N S R3 RAMPA DE VELOCIDAD AUMENTO LENTO 1 E R4 RAMPA DE VELOCIDAD DISMINUCI N LENTA Diagrama 19 Funciones y pantallas personalizadas por el operador Maximum Frequency frecuencia m xima Esta configuraci n debe ser igual a los requisitos del motor que se est usando Si el motor es de 60 HZ la configuraci n debe ser de 60 Hz Si el motor es de 50 Hz cambie
120. trol del cableado de alimentaci n Puesto que la potencia que se recibe del controlador contiene frecuencias altas que pueden causar interferencias con otros equipos no tienda cables de control en el mismo conducto o canal donde se encuentran los cables de alimentaci n o del motor Consideraciones para el cableado de alimentaci n de energ a el ctrica El t rmino cableado de alimentaci n se refiere a las conexiones de l nea y carga que se efect an en las terminales L1 R L2 S L3 T y T1 U T2 V T3 W respectivamente Seleccione el cableado de alimentaci n de la siguiente manera e Use nicamente cables reconocidos por UL Se recomienda utilizar cables armados o blindados para los cableados de alimentaci n y del motor El voltaje nominal de los cables debe ser de por lo menos 300 V para los sistemas de 230 V CA y 600 V cable Clase 1 para los sistemas de 460 y 575 V CA Procedimientos de instalaci n Conexiones el ctricas continuaci n Use interruptores de circuito en las l neas de alimentaci n de entrada e La conexi n a tierra debe cumplir con los requisitos de NEC y CEC Si se instalan varios controladores AQARRuno cerca del otro cada uno de ellos debe tener conexi n a tierra Tenga cuidado de no formar un camino cerrado de tierra Mantenga una descarga a tierra com n e Los cables deben ser de cobre con especificaci n para 60 759 C a menos que se indique de otra manera en la tabla siguiente Consulte las
121. uede deber a una tenga la alimentaci n adecuada Si la falla en la l nea de alimentaci n falla persiste se ha producido una falla o a una falla interna de la unidad intema comun quese con la f brica 16 Sobrecalenta El modelo de temperatura del im Disminuya la carga del motor Si el miento del motor pulsor del motor detect un sobre motor no est recalentado verifique falla calentamiento lo suficientemente los par metros del modelo de serio como para causar una falla temperatura 17 Falla de salida El sensor de salida e Inspeccione el cableado del motor detect un error e Identifique y retire cualquier carga capacitiva e Inspeccione el motor y los cables para comprobar que no haya cortos a tierra 18 Sobrecorriente La unidad ha medido corriente Verifique la carga el tama o del excesiva en la salida del motor motor y los cables Esto se puede deber a e Revise la configuraci n de los e Aumento s bito y significativo tiempos de aceleraci n y de la carga desaceleraci n e Cortocircuito en los cables del motor e Motor inapropiado 19 Sobrecalenta La temperatura del disipador de Verifique el flujo de aire miento del disipador calor de la unidad es muy alta e Verifique que el disipador de calor no est obstruido e Verifique la temperatura ambiente e Compruebe que la frecuencia de conmutaci n no sea demasiado alta con relaci n a la temperatura ambiente y a la carga Reparac
122. xto de ayuda Submen Control sincr nico Submen regulaci n sincr nica para ingresar oprima select por lo menos por 1 segundo Consulte la p gina 57 L mite sincr nico 3150 Inz L mite de frecuencia para habilitar la regulaci n sincr nica Consulte la p gina 57 paso 11 Ventana sincr nica 5 0 hz Desplazamiento de frecuencia para el l mite de frecuencia que activa la regulaci n sincr nica Consulte la p gina 57 Secuencia de bombeo Direcci n 1 En espera 1 Diagn stico Secuencia y estado de la bomba Identifica las direcciones y los n meros de las bombas en las modalidades de multicontrolador y sincr nica DIAG BUSARBIT 0 Diagn stico Arbitraje del bus esta bomba Diagn stico nicamente no ajustar SUBMENU Interfaz RS485 Submen Interfaz en serie para ingresar oprima la tecla x por lo menos por dos segundos Direcci n de bomba Desactivada Direcci n de E S en serie de la bomba para identificar cada AV II en la modalidad de multicontrolador Referencia conversor A D local valor por defecto Referencia de presi n o frecuencia habilitada por el conversor AD local o las E S en serie Elevaci n de frecuencia 30 0 hz Frequency limit for pressure lift L mite de frecuencia para la elevaci n de presi n Intensidad de elevaci n 0 0 M x elevaci n como del valor predeterminado de presi n a m x frecuencia Valor real

Download Pdf Manuals

Related Search

IM131S1 amc1311

IM131S1

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents