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sección 1 - Victor Technologies

1. 6 T 8 9 10 TABLA 1 Comp Descripci n Localizaci n 19X2198 19X2229 19X2197 VEA LA TABLA 1 400 V 415V 460 V 0 9 A REARMABLE R78 ZERO OHM XXXXX xxxxx INDUCTOR DE SALIDA 115X46 VENTILADOR 4 5 220 VCA R29 xxx ROH VENTILADOR 4 5 220 VCA 115X465 INTERRUPTOR DE PRESI N Sal xxxxx xxxxx xxxxx SOLENOIDE DE GAS A INTERRUP DE ENC APAGADO INTERRUP RUN SET RAP TRANSFORMADOR PRINCIPAL SENS TEMP DISIPADOR IGB INDUCTOR SENSOR DE TEMP CONTACTOR PRINCIPAL NOTAS A MENOS DE QUE SE ESPECIFIQUE OTRA COSA 1 LAS REPRESENTACIONES DEL CIRCUITO DENTRO DE LAS PLACAS SON SOLO PARA REFERENCIA CONEXIONES DE LA INTERFAZ DE AUTOMATIZACION OPCIONAL B A Se enchufa en el conector J27 en la placa principal CABEZAL ALTERNATIVO DE 20 PINES i I a TIRA DE BORNES DE 20 TERMINALES 1 Praca DE LEDS 19X1604 l J14 P14 i i y TI f Jer 2 f doi 2 falta Ir H INTERRUPTOR DE LA ANTORCHA l G Teme E 19X2041 18118 3h 1 E A 17117 4 I i ES cas Interfaz de i6l16 5 A automatizaci n 15 15 HABILITACI N DEL MOVIMIENTO I gcc opcional bes d i DE LA MESA OK TO MOVE a 5 12112 SE 1 1 11111 10 gt SALIDA DIVIDID
2. 1 2 3 4 5 WI D E12A PUERTA DE ETA CONTROL J3A P3A S 208 230 490 Be Ve wi ale 2 ENTRADA Ee E9A A IMONOF SICA TRIR pY C E La E11A wi ROL J7A P7A 1L3 3 E19A 1 l E21A 2 li DIODOS DE ENTRADA 1 PLACA IGBT _ i CONJ 19X1787 i TIERRA 400 V jJ DEL ENTRAD TRIF CHASIS E12B E7 PUERTA DE 177 FILTRO E17B 2 CONTROLJ3B P11 4 g VERSION 400 V CE 2 K1 K INCLUYE UN FILTRO 5 4 B EMC EN L NEA R 29 415 460 600 V a R 78 400V R 30 2687830 V w f a E19B VENTILADOR 1 P15 E21B 7 i 2 2 y PLACA IGBT 3 3 CONJ 19X1787 ot 5 28 VCAB 28VCAA 6 VEA LA TABLA 1 POR M2 F1 R29 R30YR78 P26 VENTILADOR 2 1 P18 2 1 q P31 28VCAB 21 Z x INTERRUPTOR Z8VCA A 22 3 SS 6 ENCENDIDO orofa 28 VCAB_T TO BIAS SUPPLY rhm P30 APAGADO o Se 2 INTERRUPTOR 1 LI je INTERRUPTOR RUN P25 MODO wei b SET 2 RAR OFF lt Lo PILOTO PCB Y INRUSH F9 sw2 7 AJUSTE DE E LA CORRIENTE Y E5 TS2 25 100 AMP VENTILADOR E6 TS1 P14 P27 327 THSSHT TT POT ALTO E10 sheds E8 eg CONTROL 4 D 44 ev Ee CORRIENTE 6 Hat 8 GAS TRANSFORMADOR PRINCIPAL PLACA DE LED 7 Hot 7 7 SOBRETEMPERATURA D 123x1604 MEDICI N DE CORRIENTE P29 DISIPADOR DE a TEMPERATURA Y DEL IGBT STA 4 __ rs P32 1 INDUCTOR 2 DE TEMP J33_ P33 o P39 SALIDA DE SENSADO H 1 COM N DE CC A 2 SENSOR DE PUNTA rat 3 12 YGC
3. Control de la corriente de salida Ajusta la corriente de salida al valor deseado Los ajustes de salida de hasta 40 amperios pueden utilizarse para corte por arrastre con la punta de la antorcha en contacto con la pieza Cuando los ajustes de salida est n por sobre los 40 amperios la fuente de alimentaci n reducir autom ticamente la corriente de salida a 40 amperios si la punta toca la pieza ad Indicador AC La luz fija indica que la fuente de alimentaci n esta preparada para la operaci n La luz parpadeante indica que la unidad esta en el modo bloqueo de protecci n Apague la unidad apague o desconecte la entrada de alimentaci n resuelva el problema y reinicie la unidad Si necesita mayores detalles consulte la secci n 5 INTERVALO DE CORTE POR ARRASTRE 50 y FE Indicador TEMP El indicador esta normalmente apagado El indicador se enciende cuando la temperatura AS interna excede los limites normales Apague la unidad deje que se enfrie antes de of continuar con la operaci n Dr e Indicador GAS CS INTERVALO El indicador est encendido cuando hay una DE LA DIS a e m nima presi n de gas en la entrada para la TANCIA DE operaci n de la fuente de alimentaci n La SEPARACI N presi n m nima para operar la fuente de alimentaci n no es la suficiente para hacer ENTRE EL CORTE funcionar la antorcha Y LA ANTORCHA Interruptor ON OFF Indicador DC Controla la
4. Velocidad de corte muy baja Excesiva distancia de separaci n vertical entre la antorcha y la pieza Corriente de corte muy elevada Cable de masa desconectado Piezas de la antorcha desgastadas Uso de piezas no leg timas Thermal Dynamics 3 Excesiva formaci n de residuos a b E d e f Velocidad de corte muy baja Excesiva distancia de separaci n vertical entre la antorcha y la pieza Piezas de la antorcha desgastadas Corriente de corte inadecuada Uso de piezas no leg timas Thermal Dynamics Presi n de gas incorrecta 4 Vida reducida de las piezas de la antorcha a b C d e f Aceite o humedad en el suministro de aire Capacidad del sistema excedida material demasiado grueso Tiempo de arco piloto excesivo Presi n de gas muy baja Antorcha armada incorrectamente Uso de piezas no leg timas Thermal Dynamics 5 Dificultad para iniciar el arco piloto a b C Piezas de la antorcha desgastadas Uso de piezas no leg timas Thermal Dynamics Presi n de gas incorrecta Manual 0 4720 5 5 MANTENIMIENTO 5 03 Gu a b sica de soluci n de problemas A ADVERTENCIA Dentro de la unidad hay niveles de tension y potencia extremadamente peligrosos No intente diagnosticar o efectuar reparaciones a menos que est entrenado en mediciones de electr nica de potencia y en t cnicas de soluci n de problemas A Descripci n de la gu a de soluci n de problemas Esta gu a trata los pr
5. 74 4 CSR ey 5 1 SENSE 12 VCG 2 an VOLTS DE PUNTA 8 COM N DE CC 3 CONFIGURACI N DE E SENSOR DE PUNTA 3 E CONEXON ATG UN SET 1 CONTACTOR ENCENDIDO J34 P34 oe EST NDAR me 3 Se Pe RIN DE ee INV ON Son E ee PIP 2 1 a Arrastre Sos 2 K4 DE LA ANTORCHA Si AA TON Son SOLENOIDE ENCENDIDO AANTORCHA E WEE INT RTN ANTORCHA 6 177 E __ Ee 7 CONECTOR MACHO ATC TOL Lo 28 VCA A CONECTOR HEMBRA ATC PUERTA TA DE CONTROLE EL Se a TIERRA gt CONEXI N PUERTA DE CONTROL ARTN 28 VCA B 3 DE PRUEBA RTA DE CONTROL A JA DE SENSADO VERRON BE COR NE i a SE MEDICI N RTN DE CORRIENTE F2 0 9A P24 ai Lo SOLENOIDE MEDICI N RTN DF CORRIENTE REARMABLE TI DE GAS 30 0 av 2 iH E COM N DE CC 31 1 PLACA PRINCIPAL PRESION BIEN 3 OI INTERRUPTOR ISENSE SS 2 CONJ 19X2198 400 V 8 Hat O DEPRESI N 35 CONJ 19X2229 415 V J 7 PS1 CERRADO CUANDO el OLS DE LA PUNTA CONJ 19X2197 460 V 8 LA PRESI N ESTA BIEN L GICA CONJ 19X2189 ONJ EXTENDIDO ZN CONTACTOR oe wr PRINCIPAL Spa_Art A 045401 2 3 4 5 h ANEXO A 6 Manual 0 4720
6. 8 3487 Junta t rica 8 3487 Junta t rica om em 9 8236 70 100 A 9 8237 9 8212 100 A 9 8243 E 9 8218 9 8281 D 9 8225 A 40 A 9 8241 Sc B OA 9 8237 9 8227 C 9 8228 D 100 A Spa_Art A 04516 Punta en buen estado Punta desgastada al gt E A EI E E eee CO Ww Electrodo desgastado Art A 03284_spa A 03406_spa Manual 0 4720 6 3 LISTAS DE PIEZAS LISTAS DE PIEZAS 6 4 Manual 0 4720 ANEXO 1 SECUENCIA DE OPERACION DIAGRAMA DE BLOQUE ACCION Gire el interruptor ON OFF a la posici n ON deer ACCION Cierre el interruptor de suministro RESULTADO El indicador AC se enciende El los ventilador es se enciende n El indicador de GAS seen ciende cuando la presi n de gas es la adecuada para el uncionamiento de la fuente RESULTADO Alimenta al sistema ACCI N Conecte el cable de masa a la pieza Ajuste la salida de amperage RESULTADO El sistema esta listo para la operaci n ACCI N Protega sus ojos y active la antorcha RESULTADO El gas fluye por unos instantes luego se detiene El flujo de gas se reinicia El indicador DC encendido el arco piloto establecido ACCI N Suelte el gatillo de la antorcha RESULTADO Gi El arco principal se detiene la El flujo de gas se detiene luego del postflujo ACCI N Gire el interruptor RUN Rapid Auto Restart SET a la posici n E RES
7. 8602 1 Reemplazo del elemento filtrante del conjunto de regulador y filtro 9 4414 Manual 0 4720 6 1 LISTAS DE PIEZAS 6 05 Opciones y accesorios Cantidad Descripci n N de cat logo 1 Kit para filtro de una etapa incluye el filtro y la manguera 7 7507 1 Reemplazo del cuerpo del filtro 9 7740 1 Reemplazo de la manguera del filtro no se muestra 9 7742 2 Reemplazo del elemento filtrante 9 7741 1 Kit para filtro de dos etapas incluye la manguera y los tornillos de montaje 7 7500 1 Soporte de montaje del filtro no se muestra 9 7535 1 Conjunto de filtro de aire de dos etapas 9 7527 1 Cartucho de la primera etapa 9 1021 1 Cartucho de la segunda etapa 9 1022 1 Carrito para usos multiples 7 8888 1 Kit de interfaz para automatizaci n 9 8310 1 Cable para el kit de interfaz para automatizaci n a CNC longitud 25 pies 76m 9 8312 1 Cable para el kit de interfaz para automatizaci n a CNC longitud 50 pies 15 2m 9 8313 1 Funda protectora para la fuente de alimentaci n en lona de nylon 9 7072 Elemento filtrante N de cat 9 7741 Resorte Junta t rica Y N de cat 9 7743 Filtro armado Cartuchos de la primera y segunda etapa observe las marcas Tapa D Acoplamiento be con espiga Gi Spa_Art A 02476 Spa_Art A 02942 Kit de filtro de una etapa opcional Kit de filtro de dos etapas opcional LISTAS DE PIEZAS 6 2 Manual 0 4720 6 06 Piezas de la antorcha 9 8207 40 A 9 8218
8. C digo nacional el ctrico norteamericano consulte el punto 9 en la subsecci n 1 03 Publicaciones e Antes de realizar cualquier tarea de mantenimiento o reparaci n desconecte la fuente de alimentaci n e Lea y cumpla todas las instrucciones del Manual de Operaci n A INCENDIO Y EXPLOSI N Las escorias calientes las chispas o el mismo arco de plasma pueden causar un incendio o una explosi n e Aseg rese de que no haya materiales combustibles o inflamables en el lugar de trabajo Cualquier material que no pueda ser retirado del lugar debe ser protegido e Elimine mediante ventilaci n mec nica todos los vapores inflamables o explosivos del lugar de trabajo e No corte ni suelde sobre recipientes que podr an haber contenido combustibles e Si trabaja en una zona en la cual podr a haber peligros de incendio prov ase de un sistema de vigilancia antiincendio e Al cortar piezas de aluminio debajo del agua o sobre una mesa de agua puede generarse hidr geno y quedar dicho gas confinado debajo de la pieza NO corte aleaciones de aluminio debajo del agua o sobre INFORMACI N GENERAL una mesa de agua a menos que el hidr geno pueda ser eliminado o disipado Si el hidr geno confinado se inflama causar una explosi n RUIDO El ruido puede ocasionar la p rdida permanente de la audici n Los procesos de arco de plasma pueden generar niveles de ruido que excedan los l mites de seguridad Usted debe prot
9. Dynamics C Verifique la entrada de la fuente de alimentaci n 1 Verifique que la tensi n de entrada sea la adecuada para la fuente de alimentaci n Aseg rese de que la entrada de alimentaci n cumpla con los requisitos el ctricos para la unidad indicados en la secci n 2 Especificaciones 2 Conecte el cable de alimentaci n o cierre el interruptor principal del circuito de alimentaci n para suministrar energ a al sistema D Selecci n del gas Verifique que el suministro de aire comprimido cumpla con los requisitos consulte la secci n 3 4 Revise las conexiones y abra el suministro de gas E Conecte el cable de masa Asegure la pinza del cable de masa a la pieza o a la mesa de corte La superficie debe estar libre de aceite pintura y xido Conecte la pinza nicamente a la parte principal de la pieza no la conecte a la parte que ser cortada Art A 03387 OPERACION 4 2 Manual 0 4720 F Encendido Lleve el interruptor ON OFF de la fuente de alimentaci n a la posici n ON arriba El indicador AC se enciende El indicador GAS se enciende si hay suficiente presi n de gas para la operaci n de la fuente de alimentaci n NOTA La presi n m nima para la operaci n de la fuente de alimentaci n es menor que la m nima necesaria para el funcionamiento de la antorcha A 7 Art A 04255 Manual 0 4720 4 3 OPERACI N G Ajuste de la presi n de operaci n 1 Lleve el
10. alimentaci n con conector hembra ATC Conector Conector Cables colgante ATT hembra ATC al conector remoto Y N macho ATC aN ____ Fuentede Cables de alimentaci n antorcha la antorcha mre NTE Negro PIP O Naranja No utilizado Lo Verde Cable negativo de plasma Plasma Negativo Cable piloto Al circuito de la fuente de alimentaci n Blanco Al circuito de la fuente de alimentaci n Ab NOW P OO Om M A Piloto Spa_ Art A 03798 Manual 0 4720 A 5 ANEXO ANEXO 6 ESQUEMA DEL SISTEMA
11. el sentido contrario a las manecillas del reloj y retirela de la carcasa del filtro El elemento filtrante est ubicado en el interior de la carcasa Carcasa e Elemento filtrante N de cat 9 7741 Resorte Junta t rica N de cat 9 7743 Filtro armado Tapa D Acoplamiento be con espiga ECU Spa_Art A 02476 Reemplazo del elemento filtrante de un filtro de una etapa opcional Retire el elemento filtrante de la carcasa y deje el elemento a un lado para que se seque Limpie el interior de la carcasa y luego inserte el elemento filtrante de reemplazo por su lado abierto Coloque la tapa en la carcasa o ND p Conecte el suministro de gas NOTA Si observa fugas entre la carcasa y la tapa de la unidad inspeccione la junta t rica para verificar la ausencia de cortes u otros da os Manual 0 4720 5 3 MANTENIMIENTO D Reemplazo del elemento de un filtro de dos etapas opcional El filtro de aire de dos etapas tiene dos elementos filtrantes Si los elementos filtrantes comienzan a obstruirse por la suciedad la fuente de alimentaci n continuar su operaci n pero la calidad del corte podr a ser inaceptable Para ver el n mero de cat logo del elemento filtrante de reemplazo consulte la secci n 6 Lista de piezas 1 Apague la alimentaci n el ctrica 2 Cierre el suministro de aire y purgue el sistema A ADVERTENCIA Siempre cierre el suministro de aire y purgue el siste
12. entrada de energ a a la fuente de alimentaci n Hacia arriba est encendido ON hacia abajo est apagado OFF El indicador se enciende cuando el circuito de salida de CC se activa InterruptorRUN E RAPIDAUTORESTART SET f gt Coco podo La posici n RUN arriba se utiliza para la operaci n general de la antorcha La posici n RAPID AUTO RESTART al medio se utiliza para reiniciar de forma ininterrumpida por ejemplo cuando se corta metal expandido o en operaciones de ranurado o rebabado La posici n SET abajo se utiliza para ajustar la presi n de gas y para purgar las l neas Manual 0 4720 4 1 OPERACI N 4 02 Preparativos para la operacion Realice los siguientes pasos al inicio de cada sesi n de trabajo A ADVERTENCIA Antes de armar o desarmar la fuente de alimentaci n las piezas de la antorcha o los conjuntos de antorcha y cables desconecte la fuente de alimentaci n A Selecci n de las piezas de la antorcha Verifique que la antorcha est correctamente armada y que sus piezas sean las apropiadas Las piezas de la antorcha deben corresponder con el tipo de trabajo a realizar y con la salida de corriente de esta fuente de alimentaci n m ximo 100 amperios Consulte el Manual de la antorcha B Conexi n de la antorcha Verifique que la antorcha este correctamente conectada Esta fuente de alimentaci n puede conectarse nicamente con el modelo de antorcha SL60 o SL100 de Thermal
13. est n apagados 1 El sistema est en el modo de bloqueo de protecci n El usuario mantuvo apretado el gatillo de la antorcha mientras encend a el interruptor ON OFF a Suelte el interruptor de la antorcha 2 Elsistema est en el modo de bloqueo de protecci n Faltan piezas de la antorcha o est n flojas a Suelte el interruptor de la antorcha y lleve el interruptor ON OFF de la fuente de alimentaci n a la posici n OFF abajo Abra el interruptor del circuito principal de alimentaci n Revise las piezas de la antorcha Reemplace las piezas que sean necesarias Reinstale la copa de protecci n apri tela firmemente a mano contra el cabezal de la antorcha No ajuste excesivamente No utilice herramientas Cierre el interruptor del circuito principal de alimentaci n Lleve el interruptor ON OFF a la posici n ON arriba J El gas fluye de forma intermitente sin que el interruptor de la antorcha haya sido activado el indicador AC parpadea el indicador GAS a est encendido el indicador DC est apagado 1 Falta la punta de la antorcha o el electrodo a Apague la fuente de alimentaci n Retire la copa de protecci n instale la s pieza s faltante s Lleve el interruptor ON OFF de la fuente de alimentaci n a la posici n ON arriba K No hay salida de corte la antorcha inicia el piloto el ventilador est funcionado los indicadores AC GAS y DC est n encendidos el indicador TEMP E esta
14. interruptor RUN RAPID AUTO RESTART SET a la posici n SET abajo El gas comenzar a fluir A ene op SE o i PE E D lt d e a Il Zo I GH SE J L A Art A 04254 2 Ajuste la presi n del gas de acuerdo a la tabla de ajustes 70 75 psi 4 5 5 2 bar Perilla de control Ree presi n Ajustes de presi n de gas pela CutMaster 151 SL100 Antorcha de mano o mecanizada Hasta 25 70 psi pies 7 6 m 4 8 bar M s 25 75 psi pies 7 6 m 5 2 bar Spa_Art A 03793 OPERACION 4 4 Manual 0 4720 H Seleccione el nivel de la salida decorriente Manual 0 4720 1 Lleve el interruptor RUN RAPID AUTO RESTART SET a la posici n RUN arriba o a la posici n RAPID AUTO RESTART en el centro El flujo de gas se detiene 2 Ajuste el nivel de la corriente de salida en 40 amperios para corte por arrastre con la punta de la antorcha en contacto con la pieza o en 100 amperios para corte separado de la pieza Si los ajustes de salida est n por sobre los 40 amperios y la punta de la antorcha toca la pieza la fuente de alimentaci n reduce autom ticamente la corriente de salida a 40 amperios Par o Dass gt D 3 ES P Ui Art A 04256 Operaci n de corte Si necesita m s detalles consulte el manual suministrado con la antorcha acerca de la
15. l este tipo de fuente de alimentaci n nota 1 Tipo de corriente de salida Factor del ciclo de trabajo Rango de salida amperaje tensi n Y S mbolo de corte GZ Se por plasma EE X Uo l Informaci n del ciclo de trabajo nota 3 U2 D Tensi n de carga convencional Tensi n nominal sin carga M xima corriente nominal de la fuente de alimentaci n S mbolo de entrada de E U1 1d 1max 30 se 1eff 30 Corriente m xima alimentaci n J de alimentaci n Especificaciones de la entrada de alimentaci n A N mero del archivo del aa ce esquema el ctrico del fabricante y versi n de la revisi n nominales E A m Grado de protecci n Tensi n nominal de alimentaci n nota 2 NOTAS o a Simbolos estandar 1 El s mbolo mostrado indica una entrada de CA monofasica o trif sica transformador rectificador y convertidor de frecuencia estatico salida CA de CC CC 2 Indica las tensiones de entrada para esta fuente de alimentaci n La F ase ANEXO mayor a de las fuentes de alimentaci n tienen una etiqueta en el cord n de entrada de alimentaci n que muestra los requisitos de la tensi n de entrada para la fuente de alimentaci n tal como fue construida Spa_Art A 03288 Fila superior Valores del ciclo de trabajo El valor del ciclo de trabajo seg n IEC se calcula seg n lo especifi cado por la Comi
16. para los cables de la antorcha Spa_Art A 03578 Cable de masa y pinza Conjunto de regulador de presi n y filtro de gas Acoplamiento para Accesos para cables de entrada de gas interfaz opcional de automatizaci n Medidor de presi n de gas Spa_Art A 03738 Manual 0 4720 2 3 INTRODUCCI N 2 05 Opciones y accesorios de la fuente de alimentacion La secci n 6 Listas de piezas proporciona los n meros de cat logo y la informaci n para realizar pedidos A Conjunto de filtro de aire de una etapa Para utilizar con sistemas de aire comprimido comunes de taller Filtra la humedad y part culas extra as de hasta 0 85 micrones provenientes de la l nea de aire Este filtro aumenta el desempe o e incrementa la vida de las piezas consumibles B Conjunto de filtro de aire de dos etapas Para utilizar en sistemas de aire comprimido comunes de taller Filtra la humedad y part culas contaminantes de hasta 5 micrones provenientes de la l nea de aire Este filtro est prearmado en f brica y s lo necesita serinstalado en la fuente de alimentaci n C Reguladores de alta presi n Hay reguladores de alta presi n disponibles Los reguladores se utilizan para ajustar la presi n apropiada del aire comprimido NOTA Los reguladores no deben ser instalados con filtros de aire en l nea D Cable para masa de mayor longitud con pinza Se dispone de un cable para masa de 50 pies 15 2 m con pin
17. 0 440 Vca Trif sica 50 Hz 415 Vca 370 460 Vca Trif sica 50 Hz orriente de salida 25 100 Amperios ajustable de forma ininterrumpida Capacidad del filtro de gas de la fuente de Filtra part culas de hasta 20 micrones alimentaci n Ciclo de trabajo de la fuente de alimentaci n A 151 marcado CE Temperatura ambiente 40 C 104 F Capacidad Capacidad Capacidad Capacidad Capacidad Capacidad IEC TDC IEC TDC IEC TDC Ciclo de trabajo 100 100 A A a Tensi n de CC 120V 10v 10ov Spa_CE CM151 Specs Chart NOTA La capacidad seg n IEC se determina tal como lo especifica la Comisi n Electrot cnica Internacional Estas especificaciones incluyen el c lculo de una tensi n de salida en base a la corriente nominal de la fuente de alimentaci n Para facilitar la comparaci n entre las fuentes de alimentaci n todos los fabricantes utilizan esta tensi n de salida para determinar el ciclo de trabajo La capacidad TDC se determina utilizando una tensi n de salida representativa de la tensi n de salida real durante el corte con una antorcha TDC Esta tensi n puede ser mayor o menor que la tensi n seg n IEC y depende de la antorcha elegida los consumibles y la operaci n de corte real Manual 0 4720 2 1 INTRODUCCI N Dimensiones y peso de la fuente de alimentacion Distancias minimas requeridas por la ventilacion Spa_Art A 03379 a 83 Ib 37 6 kg d m lt 439 mm Se o
18. 1 Protector m nimo sugerido Corriente del arco N de filtro N de filtro Menos de 300 8 9 300 400 9 12 400 800 10 14 1 2 2 de marzo de 2004 Estos valores se aplican en los casos en que la radiaci n del arco incide directamente en la vista La experiencia ha demostrado que se pueden utilizar filtros m s tenues cuando el arco est oculto detr s de la pieza 1 03 Publicaciones Si necesita mayor informaci n consulte las normas siguientes o sus ltimas revisiones 1 OSHA SAFETY AND HEALTH STANDARDS 29CFR 1910 Normas de seguridad y salud ocupacional 29CFR 1910 de la OSHA se pueden obtener en la Superintendencia de documentos Imprenta del gobierno de los Estados Unidos Washington D C 20402 Norma ANSI Z49 1 SAFETY IN WELDING AND CUTTING Seguridad en el trabajo de soldadura y corte se puede obtener en la American Welding Society Sociedad Norteamericana de Soldadura 550 N W LeJeune Rd Miami FL 33126 NIOSH SAFETY AND HEALTH IN ARC WELDING AND GAS WELDING AND CUTTING Seguridad y salud en el trabajo de soldadura por arco y soldadura y corte con gas se puede obtener en la Superintendencia de documentos Imprenta del gobierno de los Estados Unidos Washington D C 20402 Norma ANSI Z87 1 SAFE PRACTICES FOR OCCUPATION AND EDUCATIONAL EYE AND FACE PROTECTION Pr cticas de seguridad ocupacional y educacional protecci n ocular y facial se puede obtener en el American National Standards
19. 4 1 4 01 Caracter sticas del Producto ooonmcccinnncccnnncccnnnoncccnnncnccnn conc ns aaua aaa 4 1 4 02 Preparativos para la operaci n ococcnnnncccnnnonnnnnccnnnnnancccnnn nan nnnr nana nnn rn ranr nn 4 2 NDICE continuaci n SECCI N 5 MANTENIMIENTO siseosas sano id lt pa 5 1 5 01 Mantenimiento general sessu alta tats 5 1 5 02 Desperteci s COMUNES cc criado caldero discal 5 5 5 03 Gu a b sica de soluci n de problemas ooomnconccccnnnnccccononnnnnnanncnnnnn cc cnnnn nana 5 6 5 04 Reemplazo de las piezas b sicas de la fuente de alimentaci n 5 11 SECCI N 6 LISTAS DE PIEZAS vas E Ed Gee Die 6 1 0 01 Introducci n sucia rd 6 1 6 02 Informaci n para realizar pedidOS visaisia nan 6 1 6 03 Reemplazo de la fuente de alimentaci n oonnnnnninnnnnnninnnconnccnnocccnacanncrncann 6 1 6 04 Piezas de reemplazo Au 6 1 6 05 Opciones y ACCESOFIOS amassi inne nono cnn nr rra 6 2 6 06 Piezas de la Antorcha ici tie 6 3 ANEXO 1 SECUENCIA DE OPERACI N DIAGRAMA DE BLOQUE occcccoconocococicoconnccinonononos A 1 ANEXO 2 INFORMACI N SOBRE LOS DATOS DE LAS ETIQUETAS cccococcccninocinicnnioninnnonos A 2 ANEXO 3 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO coocccooccccnccccnoonnccnonnnnnnnnnnnnnnnn cnc nan n narrar A 3 ANEXO 4 DIAGRAMA DE CONEXI N DE LOS TERMINALES DEL ENCHUFE DE REN ele E A 4 ANEXO 5 DIAGRAMAS DE CONEXI N oococccocccococococococnonononocnononenoconoonrnonononornnnenenennrarannenininas A 5 ANEXO 6 ESQUEMA DEL
20. A i Enchufe adaptador empleado Pin 10 10 mb cuando se utiliza el control G ltz S S 1z remoto de la corriente en 2 2 comcc 13 aplicaciones de automatizaci n SS 3 3 veo ole 18 CORTROERENG TORE CORRIENTES 3 y 5 5 E reemplaza las conexiones desde J27 a J14 5 J int antorcha 8 A l nt antorcha 4 4 i m Kane Bis d 4 NEG Z Z 22 19 CORTE Y RANURADO i ALOJAMIENTO l j DE CPC ven E Cl Vuen de la antorchal 5877 44 E Habilitaci n del mov tH fi T59 12 de la mesa Ok to mov 50076 E l 1 181 5 F se 11 f a 8 Comin de la l gica j 64 H CH Voltios del arco INDUCTOR DE SALIDA Corte y Ranurado L o Zb SS Gi KE e Ech HU get E ENINA Li D CONECTOR HEMBRA ATC y CONECTOR MACHO ATC E64 E64 E35 E62 E62 A CSR NEG N E49 E45 E35 3 E61 E3 E1 T E62 E43 E64 R PILOTO TSR ue c E37 E A SENSOR DE e CORRIENTE EA N E58 PUENTE E36 E57 E58 E C1 interrup de modo RAR OFF DH J40 P40 o 12 vcc f7 D i gt com Cc 2 2 CONJUNTO DE DIODOS CONJUNTO DE DIODOS 3 A DE SALIDA 19X2213 DE SALIDA 19X2213 csr s 5 17 ele 717 15 ESA ES4B ISENSE 8 8 DD Placa del piloto TIERRA DEL CHASIS Conjunto18X2157 E63 MEDIANTE TERMINAL ROSCADO Var Rasines For Fecha PCB Na 777 RAPECO 101603 REL Has 210305 IHERMAL Jeun eier F AB ECO 101714 HAS 28 05 05 E va PESTEN Om fe Supersedes a Company CONJUNTO DE DIODOS CONJUNTO DE DIODOS AC E00 1012 H
21. AS 10 06 05 E pe DE SALIDA 102213 COM N coN7 DESALDA 19028 y ARA em COM N DE CC Drawn References PLACA DE SALIDA DE POTENCIA CONJUNTO 19X2191 NOTA mars de que se expectique pira cose los resistores atin HAS fon Ohios 1 4 W 6 los capactoreseslin en Microfaradios CHE Appz ER D ESQUEMA Size DWE Nos lt modificaci n Viernes 10 de junio de 2005 11 05 29 SISTEMA CM 151_400 415 460 V D 42X1188 6 7 8 9 10 Spa Art A 04540 Manual 0 4720 A 7 ANEXO ANEXO A 8 Manual 0 4720
22. FF abajo a Lleve el interruptor a la posici n ON arriba 3 Laantorcha no est bien conectada a la fuente de alimentaci n a Lleve el interruptor ON OFF de la fuente de alimentaci n a la posici n OFF abajo Revise la conexi n de la antorcha a la fuente de alimentaci n Apriete o ajuste seg n se requiera No utilice herramientas Lleve el interruptor ON OFF de la fuente de alimentaci n a la posici n ON arriba 4 La copa de protecci n no est completamente ajustada al cabezal de la antorcha a Verifique que la copa de protecci n est correctamente instalada No ajuste excesivamente No utilice herramientas para ajustarla 5 El los fusible s del circuito de alimentaci n est an fundido s o ellos interruptor es ha n disparado a Revise el los fusible s del circuito de alimentaci n Reempl celo s si es necesario MANTENIMIENTO 5 6 Manual 0 4720 6 El fusible interno de la unidad est fundido o flojo a Si est fundido revise dos veces la tensi n de entrada y reemplace el fusible de acuerdo a lo indicado en la secci n 5 04 C Si el fusible se funde nuevamente lleve la unidad a un centro de servicio autorizado para su reparaci n 7 La tensi n real de entrada no corresponde a la tensi n de la unidad a Verifique que el valor de la tensi n de entrada sea el correcto Consulte la secci n 2 Requisitos del cableado de entrada 8 Hay componentes defectuosos en la unidad a Ll vela
23. IHERMAL DYNAMICS RE A THERMADYNE Company Fuente de alimentacion para Corte por plasma CutMaster 151 CE 27 de junio de 2005 A ADVERTENCIAS Antes de instalar y operar el equipo o realizar tareas de mantenimiento lea este manual completo y aseg rese de haber entendido todo su contenido as como tambi n las pr cticas de seguridad laboral de su empresa A pesar de que la informaci n contenida en este manual representa el mejor criterio del fabricante del equipo ste no asume responsabilidad alguna sobre su utilizaci n Fuente de alimentaci n para corte por plasma CutMaster 151 CE Manual de operaci n N 0 4720 Amparada por patentes norteamericanas Publicado por Thermadyne Corporation 82 Benning Street West Lebanon New Hampshire 03784 EE UU 603 298 5711 www thermal dynamics com Copyright 2005 por Thermadyne Corporation Todos los derechos reservados Est prohibida la reproducci n de este trabajo en su totalidad o en parte sin el consentimiento por escrito del editor Por la presente el editor declara que no asume ninguna responsabilidad para ninguna parte por ninguna p rdida o da o por cualquier error u omisi n en este manual independientemente de que tal error haya sido ocasionado por negligencia accidente o cualquier otra causa Impreso en los Estados Unidos de Am rica Fecha de publicaci n 27 de junio de 2005 A los efectos de la garant a guarde la siguiente inf
24. Institute Instituto Nacional Norteamericano de Normalizaci n 1430 Broadway New York NY 10018 Norma ANSI 741 1 STANDARD FOR MEN S SAFETY TOE FOOTWEAR Norma para calzado de seguridad con puntera de protecci n se puede obtener en el American National Standards Institute Instituto Nacional Norteamericano de Normalizaci n 1430 Broadway New York NY 100186 Norma ANSI Z49 2 FIRE PREVENTION IN THE USE OF CUTTING AND WELDING PROCESSES Prevenci n de incendios al utilizar procesos de corte y soldadura se puede obtener en el American National Standards Institute Instituto Nacional Norteamericano de Normalizaci n 1430 Broadway New York NY 10018 Norma AWS A6 0 WELDING AND CUTTING CONTAINERS WHICH HAVE HELD COMBUSTIBLES Soldadura y corte en recipientes que han contenido combustibles se puede obtener en la American Welding Society Sociedad Norteamericana de Soldadura 550 N W LeJeune Rd Miami FL 33126 2 de marzo de 2004 8 10 11 12 13 14 15 Norma NFPA 51 OXYGEN FUEL GAS SYSTEMS FOR WELDING CUTTING AND ALLIED PROCESSES Sistemas de ox geno gas combustible para soldadura corte y procesos afines se puede obtener en la National Fire Protection Association Asociaci n Nacional de Protecci n contra el Fuego Batterymarch Park Quincy MA 02269 Norma NFPA 70 NATIONAL ELECTRICAL CODE C digo Nacional El ctrico Norteamericano se puede obtener en la National Fire Protection As
25. Las listas de partes estan dispuestas de la siguiente forma Secci n 6 03 Reemplazo de la fuente de alimentaci n completa Secci n 6 04 Piezas de reemplazo Secci n 6 05 Opciones y accesorios NOTA Las piezas indicadas sin n mero de tem no se muestran pero pueden estar ordenadas por el n mero de cat logo indicado B Devoluciones Si un producto debe ser devuelto para reparar p ngase en contacto con su distribuidor No se aceptar n los materiales devueltos sin la autorizaci n correspondiente 6 02 Informaci n para realizar pedidos Solicite las piezas de reemplazo por su n mero de cat logo acompa ada de una descripci n completa de la pieza o conjunto tal como se indica en la lista de piezas para cada tipo de elemento Adem s incluya el modelo y n mero de serie de la fuente de alimentaci n Canalice todas sus preguntas a trav s de su distribuidor autorizado 6 03 Reemplazo de la fuente de alimentaci n Los elementos que se indican a continuaci n est n incluidos con el reemplazo de la fuente de alimentaci n cable de masa y pinza cable de alimentaci n filtro y regulador de presi n de gas y manual de operaci n Cantidad Descripci n N de cat logo 1 Fuente de alimentaci n CutMaster 151 trif sica 400 V marcado CE 3 1720 4 1 Fuente de alimentaci n CutMaster 151 trif sica 415 V marcado CE 3 1720 6 6 04 Piezas de reemplazo Cantidad Descripci n N de cat logo 1 Fusible para 400 V y para 415 V 9
26. SISTEMA AEN A 6 SECCION 1 INFORMACION GENERAL 1 01 Notas precauciones y advertencias Alo largo de este manual encontrar notas precauciones y advertencias que se utilizan para destacar la informaci n importante Los textos destacados est n divididos en categor as seg n se indica a continuaci n NOTA Indica una operaci n procedimiento o informaci n accesoria que requiere un nfasis adicional o que ayuda a operar el sistema de forma eficiente mmm PRECAUCI N Indica un procedimiento que si no es correctamente seguido puede ocasionar da os al equipo A ADVERTENCIA Indica un procedimiento que si no es correctamente seguido puede ocasionar lesiones al operario o a otras personas cercanas al rea de funcionamiento del equipo 1 02 Precauciones importantes relacionadas con la seguridad hores CIAS LA OPERACI N Y EL MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS DE ARCO DE PLASMA PUEDEN SER PELIGROSOS Y PONER EN RIESGO SU SALUD El corte por arco de plasma produce intensas emisiones el ctricas y magn ticas que pueden interferir con el funcionamiento correcto de marcapasos aud fonos y otros equipos electr nicos de uso medicinal Las personas que utilizan equipos medicinales y trabajan cerca de los equipos de corte por arco de plasma deben consultar a su profesional m dico y al fabricante de los equipos m dicos utilizados para determinar si existen riesgos 2 de marzo de 2004 Para evitar posibles
27. TALACION 3 1 Desempaque de la unidad 1 Utilice las listas de envio para identificar y contabilizar cada elemento 2 Inspeccione cada elemento para verificar la ausencia de da os durante el env o Si hay da os evidentes p ngase en contacto con su distribuidor y o con la empresa de transporte antes de proceder con la instalaci n 3 Anoteel modelo y los n meros de serie de la antorcha y de la fuente de alimentaci n la fecha de compra y el nombre del vendedor en la segunda p gina de este manual 3 2 Formas de levantar la fuente de alimentaci n La nica forma para levantar la fuente de alimentaci n es a mano mediante la manija ubicada en la parte superior Aseg rese de que la unidad sea levantada y transportada de forma correcta y bien asegurada A ADVERTENCIAS Antes de mover la unidad desconecte la entrada de alimentaci n No toque las partes el ctricas con tension LA CA DA DE UN EQUIPO puede ocasionar graves lesiones al personal y da os en el equipo LA MANIJA no est dise ada para elevar la m quina por medios mec nicos e nicamente aquellas personas con suficiente capacidad f sica deben levantar la unidad e Levante la unidad por la manija utilizando ambas manos No utilice eslingas para levantarla e Utilice un carrito o un dispositivo similar de capacidad adecuada para mover la unidad e Coloque la unidad sobre un pat n adecuado y aseg rela firmemente antes de transportarla con un elevador de horqu
28. ULTADO El gas fluye para establecer la presi n ACCI N Gire el interruptor RUN Rapid Auto Restart SET a la posici n RUN para la mayor a CO de las aplicaciones o a la posici n Rapid Auto Restart para aplicaciones 0000 de ranurado rebabado o metal expandido RESULTADO El flujo del gas se detiene ACCI N La antorcha se aparta de la pieza mientras a n est activada RESULTADO El arco principal se detiene El arco piloto se reinicia ARCO PILOTO ACCI N re el interruptor ON OFF a posici n OFF apagado RESULTADO Todos los indicadores se apagan El los ventilador es de Manual 0 4720 la fuente de alimentaci n se detiene n autom ticamente ACCI N La antorcha se mueve dentro de la distancia de transferencia a la pieza RESULTADO El arco principal se transfiere El arco piloto se apaga ACCI N Desenchufe el cable de alimentaci n o abra el interruptor de alimentaci n RESULTADO Se apaga la alimen taci n del sistema Spa_Art A 03706 ANEXO ANEXO 2 INFORMACION SOBRE LOS DATOS DE LAS ETIQUETAS THERMAL DYNAMICS West Lebanon NH USA 03784 Nombre del fabricante y o logo A Te direcci n modelo y versi n de la Model S N revisi n n mero de serie y c digo Date of Mfr Made in USA de producci n Tipo de fuente de _ 1 3 Norma reguladora que cubre alimentaci n SHHT
29. Welding Society Sociedad Norteamericana de Soldadura 550 N W LeJeune Rd Miami FL 33126 Norma ANSI Z88 2 PRACTICE FOR RESPIRATORY PROTECTION Pr cticas para protecci n respiratoria se puede obtener en el American National Standards Institute Instituto Nacional Norteamericano de Normalizaci n 1430 Broadway New York NY 10018 INFORMACI N GENERAL 1 04 Declaraci n de conformidad Fabricante Thermal Dynamics Corporation Direcci n 82 Benning Street West Lebanon New Hampshire 03784 EE UU El equipo descripto en este manual cumple con todos los aspectos aplicables y reglamentos de la Directiva de baja tensi n Directiva del Consejo Europeo 73 23 EEC tal como fue enmendada por la Directiva del Consejo 93 68 EEC y con la legislaci n nacional para el cumplimiento de esta Directiva El equipo descripto en este manual cumple con todos los aspectos aplicables y reglamentos de la Directiva de EMC Compatibilidad electromagn tica Directiva del Consejo Europeo 89 336 EEC y con la legislaci n nacional para el cumplimiento de esta Directiva Los n meros de serie son exclusivos de cada equipo individual y detallan su descripci n piezas utilizadas para elaborar una unidad y su fecha de fabricaci n Normas nacionales y especificaciones t cnicas El producto est dise ado y fabricado de acuerdo a una cierta cantidad de normas y requisitos t cnicos Entre ellas est n Norma C22 2 n mero 60 para equipos
30. a reparar o haga que un t cnico cualificado la repare de acuerdo a las instrucciones indicadas en el Manual de mantenimiento B El gas fluye continuamente al encender la alimentaci n y el indicador AC parpadea 1 El interruptor de la antorcha est activado cerrado desde antes de que el usuario encienda la alimentaci n a Suelte el interruptor de la antorcha 2 Interruptor de la antorcha defectuoso a Revise la continuidad del interruptor de la antorcha Reempl celo si es necesario C El gas fluye continuamente el piloto no se inicia al activar el interruptor de la antorcha el indicador AC Tu est encendido 1 El sistema est en el modo SET a Cambie el interruptor RUN RAPID AUTO RESTART SET a la posici n RUN arriba D No hay flujo de gas el interruptor RUN RAPID AUTO RESTART SET est en la posici n SET el ventilador est funcionando el indicador AC est encendido el indicador GAS esta apagado 1 El gas no est conectado a Revise las conexiones de gas 2 La presi n del gas es demasiado baja para lograr una operaci n correcta de la fuente de alimentaci n a Ajuste la presi n del gas de acuerdo a lo indicado en el Manual de la antorcha 3 Hay componentes defectuosos en la unidad a Ll vela a reparar o haga que un t cnico cualificado la repare E La antorcha no inicia el piloto hay flujo de gas el indicador AC est encendido los indicadores ro GAS TEMP E y DC
31. able de entrada deben estar conectados para funcionar con una alimentaci n trif sica e Cable verde y amarillo para puesta a tierra e Los cables restantes a las entradas L1 L2 y L3 3 Conecte el cable de alimentaci n o cierre el interruptor principal del circuito de alimentaci n para suministrar energ a al sistema INSTALACI N 3 2 Manual 0 4720 3 4 Conexiones de gas A Conexion del suministro de gas a la unidad Utilice nicamente aire comprimido con esta fuente de alimentaci n La conexi n para el aire comprimido es la misma ya sea que el aire sea suministrado por un compresor de aire o por cilindros de alta presi n Si necesita instalar un filtro de aire opcional consulte las subsecciones 3 4 B 6 3 4 C 1 Conecte la l nea de aire al acceso de entrada La ilustraci n muestra un ejemplo de los acoplamientos que se utilizan habitualmente no obstante pueden utilizarse otros accesorios de acoplamiento NOTA Para un sellado apropiado aplique sellador para roscas a la rosca del acoplamiento de acuerdo a las instrucciones del fabricante No utilice cinta de tefl n como sellador de rosca pues las peque as part culas de la cinta pueden romperse y tapar los peque os conductos de aire de la antorcha Conjunto de reguladores y filtro 6 mm Abrazadera para manguera Manguera Spa_Art A 02999 del suministro de gas Conexi n de aire a la entrada de la m quina Manual 0 4720 3 3 INSTALACI N B Filt
32. alida o de las velocidades de corte pueden reducirse para permitir un corte m s lento cuando debe seguir una l nea o utiliza una plantilla o una gu a de corte Sin embargo la m quina seguir produciendo cortes de excelente calidad OPERACI N K Postflujo Suelte el gatillo para detener el arco de corte El gas continuar fluyendo durante aproximadamente 20 segundos Si durante el postflujo el usuario mueve la traba del gatillo hacia atr s y pulsa nuevamente el gatillo el arco piloto se reinicia El arco principal se transferir a la pieza si la punta de la antorcha est dentro de la distancia de transferencia a la pieza L Parada Lleve el interruptor ON OFF a la posici n OFF abajo Todos los indicadores de la fuente de alimentaci n se apagar n Desenchufe el cable de alimentaci n o desconecte el circuito de alimentaci n El sistema quedar sin suministro el ctrico Art A 04257 OPERACI N 4 6 Manual 0 4720 SECCION 5 MANTENIMIENTO 5 01 Mantenimiento general A Lubricacion de la junta torica O ring La junta t rica O ring del conector macho ATC de la antorcha requiere una lubricaci n peri dica seg n cu n frecuentemente se desconecta y reconecta la antorcha Esto mantendr la junta t rica O ring flexible y proporcionar un sellado apropiado Si la junta t rica O ring no se lubrica regularmente con lubricante para juntas t ricas se secar volvi ndo
33. apagado 1 El cable de masa no est conectado a la pieza o la conexi n es deficiente a Aseg rese de que el cable de masa est correctamente conectado a una parte limpia y seca de la pieza 2 Antorcha defectuosa a Ll vela a reparar o haga que un t cnico cualificado la repare 3 Hay componentes defectuosos en la unidad a Ll vela a reparar o haga que un t cnico cualificado la repare de acuerdo a las instrucciones indicadas en el Manual de mantenimiento L La antorcha corta pero el corte es de mala calidad 1 Ajuste incorrecto del control de la corriente de salida A a Revise y determine el ajuste correcto 2 Consumibles de la antorcha desgastados a Revise los consumibles de acuerdo a lo indicado en el Manual de la antorcha y reemplace lo que sea necesario 3 La conexi n del cable de masa con la pieza es deficiente a Aseg rese de que el cable de masa est correctamente conectado a una parte limpia y seca de la pieza 4 La antorcha se mueve demasiado r pido a lo largo de la pieza a Reduzca la velocidad de corte 5 Laantorcha arrastra sobre la pieza Circuito economizador de punta activado Si el ajuste de la corriente de salida es mayor de 40 amperios y la punta de la antorcha toca la pieza la fuente de alimentaci n reduce autom ticamente la corriente de salida a 40 amperios a Levante la antorcha alej ndola de la pieza Manual 0 4720 5 9 MANTENIMIENTO 6 Aceite o humedad excesivos en la antorcha a L
34. arse acerca de los procedimientos de instalaci n y mantenimiento de reguladores de alta presi n 2 Examine las v lvulas del cilindro para verificar que est n limpias y libres de aceite grasa o cualquier material extra o Abra por unos instantes cada v lvula de cilindro para soplar cualquier suciedad que pudiese haber 3 El cilindro debe estar equipado con un regulador ajustable de alta presi n que admita presiones de salida de hasta 100 psi 6 9 bar como m ximo y caudales de al menos 500 pies hora 236 litros min 4 Conecte la manguera de suministro al cilindro NOTA La presi n en el regulador de alta presi n del cilindro debe ajustarse en 100 psi 6 9 bar El di metro interno de la manguera de suministro debe ser de al menos 1 4 de pulgada 6 mm Para un sellado apropiado aplique sellador para roscas a la rosca del acoplamiento de acuerdo a las instrucciones del fabricante No utilice cinta de tefl n como sellador de rosca pues las peque as part culas de la cinta pueden romperse y tapar los peque os conductos de aire de la antorcha INSTALACI N 3 4 Manual 0 4720 3 5 Conexiones de la antorcha Si es necesario conecte la antorcha a la fuente de alimentaci n Esta fuente de alimentaci n s lo puede conectarse con una antorcha modelo SL60 o SL100 de Thermal Dynamics con conector ATC Los cables de la antorcha incluidas las extensiones pueden tener una longitud m xima de 100 pies 30 5 m A ADVERTENCIA Desco
35. bre las cuales se basa tal responsabilidad Esta garant a perder su validez si se utilizan piezas de repuesto o accesorios que puedan perjudicar la seguridad o el rendimiento de cualquier producto Thermal Dynamics Esta garant a perder su validez si el producto de Thermal Dynamics es vendido por personas no autorizadas Efectiva a partir del 23 de mayo de 2005 2 de marzo de 2004 1 5 INFORMACI N GENERAL INFORMACION GENERAL 1 6 2 de marzo de 2004 SECCION 2 INTRODUCCION 2 01 Alcance del manual Este manual contiene descripciones instrucciones de operaci n y procedimientos b sicos de mantenimiento para la fuente de alimentaci n de corte por plasma CutMaster 151 CE nicamente de Thermal Dynamics El mantenimiento de este equipo debe ser realizado nicamente por personal bien entrenado se advierte al personal no cualificado que no intente realizar reparaciones o ajustes no incluidos en este manual a riesgo de anular la garant a Lea completamente este manual Un entendimiento completo de las caracter sticas y capacidades de este equipo asegurar n la operaci n fiable para la cual fue dise ado NOTA Si necesita mayor informaci n sobre la antorcha y la operaci n de cortes consulte el manual de la antorcha 2 02 Especificaciones de la fuente de alimentaci n Especificaciones de la fuente de alimentaci n CutMaster 151 marcado CE Entrada de 400 Vca 360 440 Vca Monofasica 50 Hz alimentaci n 400 Vca 36
36. de soldadura por arco de la CSA Asociaci n Canadiense de Normalizaci n Ensayo de inflamabilidad de todas las placas de circuitos impresos utilizadas seg n el UL Underwriters Laboratory clasificaci n 94VO Norma CENELEC EN50199 EMC para equipos de soldadura por arco Normas ISO IEC 60974 1 BS 638 PT10 EN 60 974 1 EN50192 EN50078 aplicables a equipos de corte por plasma y accesorios asociados Para aquellos ambientes en los cuales exista un elevado riesgo de sufrir descargas el ctricas las fuentes de alimentaci n marcadas con el s mbolo cumplen con la norma EN50192 cuando son utilizadas junto con antorchas de mano con puntas expuestas siempre que est n equipadas con gu as de sujeci n vertical correctamente instaladas Dentro de la f brica y como parte de la rutina del proceso de fabricaci n y dise o se llevan a cabo exhaustivas verificaciones del dise o del producto De esta forma se comprueba que el producto es seguro y funciona seg n lo especificado siempre que sea utilizado de acuerdo a las instrucciones incluidas en este manual y a las normas de la industria relacionadas El proceso de fabricaci n incluye ensayos rigurosos para asegurar que el producto cumple o excede todas las especificaciones de dise o Thermal Dynamics ha estado fabricando productos por m s de 30 a os y continuar en el logro de la excelencia dentro de su rea de fabricaci n Representante responsable del fabricante Steve Wa
37. e 12 4 1315 mm deg mm E Ny 150 mm 2 03 Especificaciones del cableado de entrada Spa_Art A 03572 Especificaciones del cableado de alimentaci n de la CutMaster 151 CE S ae Corriente de e Conductor Monof if s A A AWG mm kVA E para Canada 92 Cal Cal Tensiones de l nea con la protecci n sugerida para el circuito y medida de los cables de alimentaci n en base al C digo el ctrico nacional de EE UU y al C digo el ctrico canadiense Spa_CE CM151 Input wiring chart NOTAS Consulte los c digos local y nacional o a la autoridad local competente respecto a los requisitos del cableado La medida del cable se determina en base al ciclo de trabajo del equipo Las medidas sugeridas est n basadas en instalaciones con cables de potencia flexibles provistos de enchufes Para instalaciones con cableado fijo consulte los c digos local y nacional La temperatura del conductor utilizado no deber superar de 167 F 75 C Se deben utilizar fusibles limitadores clase RK 1 de UL por ejemplo BUSS LPS LPN RK o Gould Shawmut AZK A6K para minimizar los da os a los equipos de corte por plasma de soldadura o de la distribuci n el ctrica NUNCA utilice fusibles con elementos reemplazables como los Clase H de UL o los fusibles de uso nico Clase K5 de UL INTRODUCCI N 2 2 Manual 0 4720 2 04 Caracter sticas de la fuente de alimentaci n Manillar y portacable Panel de control Conector
38. eger sus o dos contra el ruido excesivo para evitar la p rdida permanente de la audici n e Para protegerse contra el ruido excesivo use tapones protectores de o dos y o auriculares protectores Proteja al resto de las personas en el lugar de trabajo e Los niveles de ruido deben ser medidos para asegurarse de que los decibeles unidad del sonido no superen los niveles de seguridad e Parainformarse acerca de c mo verificar el nivel de ruido consulte el punto 1 en la subsecci n 1 03 Publicaciones en este manual m RAYOS DEL ARCO DE PLASMA Los rayos del arco de plasma pueden lesionar sus ojos y quemar su piel El proceso de arco de plasma produce una muy intensa luz ultravioleta e infrarroja Si no est correctamente protegido esta radiaci n da ar sus ojos y quemar su piel e Siempre use careta de soldador para proteger sus ojos Adem s use siempre anteojos de seguridad con protectores laterales gafas u otros protectores oculares e Use guantes de soldador y ropas adecuadas para proteger su piel de la radiaci n y de las chispas e Mantenga en buenas condiciones su careta y sus gafas de seguridad Reemplace los lentes que presenten fisuras picaduras o suciedad e Proteja de la radiaci n del arco a otras personas ubicadas dentro del rea de trabajo Utilice casetas protectoras pantallas o protecciones e Utilice las tonalidades de filtro para lentes sugeridas a continuaci n por la norma ANSI ASC Z49
39. est n apagados 1 La presi n del gas est por debajo del m nimo requerido por la fuente de alimentaci n a Ajuste la presi n a 60 75 psi 4 1 5 2 bar F La antorcha no inicia el piloto hay flujo de gas los indicadores AC yGAS O est n encendidos los indicadores DC y TEMP ji est n apagados 1 La presi n del gas est por debajo del m nimo requerido por la antorcha la presi n minima de operaci n de la fuente de alimentaci n es menor que la m nima requerida por la antorcha para funcionar a Ajuste la presi n del gas de acuerdo a lo indicado en el Manual de la antorcha Manual 0 4720 5 7 MANTENIMIENTO G La antorcha no inicia el piloto no hay flujo de gas el indicador AC est encendido el indicador GAS i est encendido el indicador DC est encendido 1 Falta el cartucho de inicio de la antorcha a Apague la fuente de alimentaci n Retire la copa de protecci n instale el cartucho de arranque Reinstale la punta y la copa de protecci n en la antorcha Lleve el interruptor ON OFF de la fuente de alimentaci n a la posici n ON arriba 2 La copa de protecci n est floja a Revise la copa de protecci n aj stela si es necesario NOTA Al operar la antorcha en condiciones normales una peque a cantidad de gas fluye a trav s de la separaci n existente entre la copa de protecci n y el mango de la antorcha No intente ajustar excesivamente la copa de protecci n esto puede p
40. i n 1 03 Publicaciones en este manual Para captar los gases y humos utilice equipos especiales tales como agua o mesas de corte con extracci n inferior de vapores No utilice la antorcha de plasma en lugares donde haya gases o materiales combustibles o explosivos El fosgeno es un gas t xico generado a partir de los vapores emitidos por solventes y limpiadores clorados Elimine todas las fuentes de estos vapores Seg n lo determinado por el estado de California la utilizaci n de este producto en tareas de soldadura o corte genera humos o gases que contienen compuestos qu micos que ocasionan defectos INFORMACI N GENERAL cong nitos y en algunos casos c ncer C digo de salud y seguridad de California secci n 25249 5 y subsecuentes A DESCARGA ELECTRICA Una descarga el ctrica puede causar heridas o la muerte El proceso del arco de plasma utiliza y produce energia el ctrica de alta tensi n Esta energ a puede causarle una descarga el ctrica grave o mortal al operario o a otras personas cercanas al lugar de trabajo e Nunca toque partes del equipo que est n con tensi n e Use guantes y ropas secas A slese usted mismo de la pieza sobre la que est trabajando o de otras partes del circuito de soldadura e Repare o reemplace todas las piezas desgastadas o da adas e Adopte cuidados extremos cuando el lugar de trabajo est h medo o mojado e Instale y mantenga el equipo de acuerdo al c digo NEC
41. illa u otro veh culo Manual 0 4720 3 1 INSTALACI N 3 3 Conexiones de la entrada de alimentaci n mmm PRECAUCI N Verifique que su fuente de alimentaci n est preparada para la tensi n de suministro disponible antes de enchufar o conectar la unidad El suministro de energ a los fusibles y los cables de extensi n utilizados deben cumplir con el c digo el ctrico local y con los requisitos recomendados para el cableado y la protecci n del circuito especificados en la secci n 2 03 A Conexiones para suministro trif sico de 400 y 415 Voltios Estas fuentes de alimentaci n est n equipadas con un cable de alimentaci n de cuatro conductores para conectarlas a una entrada de alimentaci n trif sica La fuente de alimentaci n de 400 y 415 Voltios tambi n acepta una conexi n de entrada monof sica para lo cual se debe cambiar el cable de alimentaci n 1 La cubierta exterior de los cables de entrada se entrega precortada de f brica con los conductores descubiertos en el extremo libre del cable 2 Conecte los extremos de los cables individuales al enchufe provisto por el cliente o al interruptor del circuito de suministro de energ a como se indica a continuaci n mmm PRECAUCI N El suministro de energ a y el cable de alimentaci n deben cumplir con el c digo el ctrico local y con los requisitos recomendados para el cableado y la protecci n del circuito consulte la tabla de la secci n 2 Todos los conductores del c
42. jo de aire adecuado 2 Sople o aspire el polvo y la suciedad de toda la m quina mmm PRECAUCI N Durante la limpieza no sople aire al interior de la fuente de alimentaci n Si sopla aire al interior de la unidad pueden volar part culas de metal que podr an interferir con los componentes el ctricos y causar da os a la m quina Verificaciones semestrales o cada 720 horas de corte 1 Revise el los filtro s de aire y limpielos o reempl celos si es necesario 2 Revise los cables y las mangueras para verificar la ausencia de p rdidas o fisuras y reempl celos si es necesario 3 Revise todas las piezas del contactor para verificar la ausencia de da os por arcos o picaduras y reempl celo si es necesario Manual 0 4720 A 3 ANEXO ANEXO 4 DIAGRAMA DE CONEXION DE LOS TERMINALES DEL ENCHUFE DE LA ANTORCHA A Diagrama de conexi n de los terminales del enchufe de la antorcha de mano Conector macho ATC Conector hembra ATC Vista frontal Vista frontal Plasma O negativo negativo pone Puesta gt 4 Denge zl utilizado eine SS 4 Interrup verde fA PDS Zi S IIe COD pm N 8 7 N 7 No FS Ce Interrup Te Y a ik d i 3 Interruptor Is O i utilizado eer ii RZ Vi ANI ll EAS 2 PIP Ae ll AE L 1 gel 2 PIP naranja SE eM aa Se lt NS ES No No A 1 eS i cas eg 1 PIP Piloto gt B Diagrama de conexi n de los ter
43. l comprador hasta el monto del precio de compra menos un valor razonable por la depreciaci n del equipo en base a su uso real Estas alternativas de soluci n deben ser autorizadas por Thermal Dynamics y la entrega del equipo se entiende en su f brica de West Lebanon NH o en un taller de reparaciones autorizado por Thermadyne El costo del transporte del producto devuelto para reparaci n est a cargo del propietario del equipo y no se reconocer reintegro alguno por gastos de viaje o transporte LIMITACI N DE LA RESPONSABILIDAD Thermal Dynamics Corporation no ser responsable bajo ninguna circunstancia por perjuicios especiales o derivados incluso pero no limitados a los da os o p rdida de mercader as compradas o reemplazadas o por reclamaciones hechas por los clientes de los distribuidores de aqu en adelante denominados el Comprador por interrupci n del servicio Las alternativas de soluci n del Comprador especificadas de aqu en adelante son exclusivas y la responsabilidad de Thermal Dynamics respecto a cualquier contrato o cualquier actividad relacionada con ello tales como desempe o o penalidades derivadas o de la fabricaci n venta entrega reventa o uso de cualquier bien cubierto o suministrado por Thermal Dynamics ya sea derivado de un contrato negligencia acci n delictiva o bajo cualquier otra garant a o de otro modo se limitar expresamente a lo aqu escrito y no exceder el precio de las mercader as so
44. lesiones lea aseg rese de entender y cumpla con todas las advertencias precauciones de seguridad e instrucciones antes de utilizar el equipo Cualquier pregunta que desee hacer comun quese con el tel fono 1 603 298 5711 o con su distribuidor local Ech A GASES Y HUMOS Durante el proceso de corte por plasma se producen Gases y humos que pueden ser peligrosos y riesgosos para su salud Mantenga todos los gases y humos alejados del rea de respiraci n Mantenga su cabeza fuera de la columna de humo generada por el equipo Si la ventilaci n no es la adecuada para eliminar todos los gases y humos utilice un respirador con suministro independiente de aire Las clases de gases y humos generados por el arco de plasma dependen del tipo de metal que se est utilizando del revestimiento que lo recubre y de los distintos procesos Sea muy cuidadoso cuando corte o suelde cualquier metal que pueda contener uno o m s de los siguientes elementos Antimonio Cloro Mercurio Ars nico Cobalto N quel Bario Cobre Selenio Berilio Plomo Plata Cadmio Manganeso Vanadio Lea siempre las Hojas de datos de seguridad del material que deben ser suministradas con el material que est utilizando Estas hojas de datos le brindar n informaci n acerca de la clase y cantidad de humos y gases que pueden ser peligrosos para su salud Para informarse acerca de c mo probar los humos y gases en su lugar de trabajo consulte el punto 1 en la subsecc
45. leve el interruptor RUN RAPID AUTO RESTART SET a la posici n SET abajo Mantenga la antorcha a una altura de 1 8 de pulgada 3 mm de una superficie limpia mientras purga el sistema y observe si se forma aceite o humedad no active la antorcha Si el gas contiene contaminantes tal vez necesite un filtro adicional 7 Variaciones en la tensi n de alimentaci n a Haga que un electricista verifique la tensi n de la l nea de alimentaci n 8 Hay componentes defectuosos en la unidad a Ll vela a reparar o haga que un t cnico cualificado la repare de acuerdo a las instrucciones indicadas en el Manual de mantenimiento M El arco se apaga durante la operaci n el arco no se reinicia al activar el interruptor de la antorcha 1 La fuente de alimentaci n est sobrecalentada el indicador TEMP E est encendido a Deje que la unidad se enfr e por al menos 5 minutos Aseg rese de que la unidad no haya funcionado m s all del l mite del ciclo de trabajo Consulte en la secci n 2 las especificaciones del ciclo de trabajo 2 Las palas del ventilador est n trabadas el indicador TEMP E est encendido a Revise y libere las palas 3 El flujo de aire est obstruido el indicador TEMP E est encendido a Verifique la ausencia de obstrucciones de aire alrededor de la unidad si existen corr jalas 4 La presi n de gas es demasiado baja el indicador GAS O se apaga al activar el interruptor de la antorcha a Verifi
46. ma antes de desmontar el conjunto del filtro pues podria sufrir lesiones 3 Afloje los dos pernos ubicados en la parte superior del conjunto del filtro lo suficiente para permitir que los elementos filtrantes se muevan libremente 4 Observe la posici n de montaje y la orientaci n de los elementos filtrantes que est por reemplazar 5 Retire los elementos filtrantes desliz ndolos hacia afuera Cartuchos de la primera y segunda etapa observe las marcas Spa_Art A 02942 Reemplazo de un filtro de dos etapas opcional 6 Deslice los nuevos elementos filtrantes en el conjunto de filtro con la orientaci n observada en el paso 4 anterior 7 Ajuste con la mano los dos pernos de manera uniforme a continuaci n apriete cada perno con un par de entre 20 y 30 libras pulgada 2 3 y 3 4 Nm Un par inadecuado puede da ar la junta 8 Aplique lentamente presi n de aire al conjunto mientras verifica la ausencia de fugas NOTA Es normal que haya una peque a p rdida de aire por el acoplamiento inferior MANTENIMIENTO 54 Manual 0 4720 5 02 Desperfectos comunes 1 Penetraci n insuficiente a b f 8 Velocidad de corte muy elevada Demasiada inclinaci n de la antorcha Metal demasiado grueso Piezas de la antorcha desgastadas Corriente de corte muy baja Uso de piezas no leg timas Thermal Dynamics Presi n de gas incorrecta 2 Elarco principal se extingue a b C d e f
47. minales del enchufe de la antorcha mecanizada m quina autom tica Conector macho ATC Antorcha para m quina sin blindajg Conector hembra ATC Vista frontal Vista frontal Plasma Negativo Plasma Negativo 4 Conector 8 Conector ww oe YO ES eg es 8 Puesta F X 4 Interrup ZAO GX w wua AN Ja mene CRL g utilizado e e SH a OI O 2 PIP naranja J ay utilizado e Geh 1 PIP ESA 5 Blanco Sg E oe no utilizado utilizado E g o E Piloto Piloto ANEXO A 4 Manual 0 4720 ANEXO 5 DIAGRAMAS DE CONEXION A Diagrama de conexi n de la antorcha de mano Antorcha modelo SL60 SL100 Antorcha de mano Conexiones cables de la antorcha con conector macho ATC Fuente de alimentaci n con conector hembra ATC Cables al conector Conector macho ATG hembra ATC _ _ Fuentede ___ alimentacion antorcha Al circuito de la fuente de alimentaci n ER HIE es Naranja l l E A Verde antorcha c BIANCO Al circuito de la fuente l de alimentaci n A NOU HPO OY N OW P OO OY Plasma Negativo Plasma Negativo Piloto Piloto Spa_Art A 03797 B Diagrama de conexi n de la antorcha mecanizada Antorcha modelo SL100 sin blindaje para m quina para corte automatizado Conexiones cables con conector ATC A gt y conector colgante remoto Al control remoto Fuente de
48. n carrete y otras piezas adicionales 4 Observe la posici n correcta de armado del filtro y el carrete a continuaci n retire el filtro del carrete y limpielo oreempl celo 5 Enrosque nuevamente el elemento filtrante y el carrete con la arandela deflectora en su posici n correcta la cara dentada hacia abajo en el cuerpo del regulador comprimiendo el resorte contra el carrete Ajuste firmemente con la mano Conjunto de regulador y filtro Arandela deflectora Elemento filtrante N 9 4414 D Spa_Art A 5299 Reemplazo del elemento del conjunto de regulador y filtro 6 Reinstale el vaso 7 Abra el suministro de aire MANTENIMIENTO 5 2 Manual 0 4720 C Reemplazo del elemento de un filtro de una etapa opcional Siga estas instrucciones si la fuente de alimentaci n tiene instalado un filtro de una etapa opcional Si el elemento filtrante se satura completamente la fuente de alimentaci n se detiene autom ticamente El elemento filtrante puede retirarse de su carcasa para secarlo y reutilizarlo Espere 24 horas hasta que el elemento se seque completamente Para ver el n mero de cat logo del elemento filtrante de reemplazo consulte la secci n 6 Lista de piezas 1 Desconecte la fuente de alimentaci n 2 Antes de desmontar el filtro para cambiar el elemento filtrante cierre el suministro de aire y purgue el sistema 3 Desconecte la manguera de suministro de gas 4 Gire la tapa en
49. necte la alimentacion el ctrica a la fuente antes de conectar la antorcha 1 Alinee el conector ATC macho en el cable de la antorcha con el conector hembra Inserte el conector macho dentro del conector hembra Los conectores deben enchufarse entre si ejerciendo una pequena presion 2 Para asegurar la conexi n gire la tuerca de bloqueo en el sentido de las agujas del reloj hasta que escuche un clic NO utilice la tuerca de bloqueo para unir los conectores No utilice herramientas para asegurar la conexi n 3 El sistema est listo para trabajar Conector hembra ATC montado en el panel Conector del cable de control nicamente para antorchas mecanizadas Spa_Art A 03573 Conexi n de la antorcha a la fuente de alimentaci n Manual 0 4720 3 5 INSTALACI N B Verifique la calidad del aire Para probar la calidad del aire haga lo siguiente 1 Lleve el interruptor ON OFF a la posici n ON arriba 2 Lleveel interruptor RUN RAPID AUTO RESTART SET a la posici n SET abajo 3 Coloque un lente de filtro de soldadura frente a la antorcha y encienda el aire La humedad o el aceite contenido en el aire se har visible en el lente No inicie el arco fe N A uu a P OP Art A 04254 INSTALACI N 3 6 Manual 0 4720 SECCION 4 OPERACION 4 01 Caracteristicas del producto A Controles e indicadores del panel delantero A
50. oblemas m s frecuentes Es de gran ayuda para resolver muchos de los problemas que normalmente pueden surgir con este sistema Si los subconjuntos m s complejos est n defectuosos la unidad debe ser devuelta a un centro de servicio autorizado para su reparaci n Siga todas las instrucciones en la secuencia indicada y complete cada secci n en el orden en que aparece Si necesita informaci n acerca de los procedimientos para la soluci n de problemas mayores y el reemplazo de piezas consulte el Manual de mantenimiento de la fuente de alimentaci n de este producto B C mo utilizar esta gu a La siguiente informaci n ayudar al cliente o usuario a determinar las causas m s comunes de varios s ntomas Siga todas las instrucciones en la secuencia indicada y complete cada secci n en el orden en que aparece Esta gu a est configurada de la siguiente manera X S ntoma en negrita Cualquier instrucci n especial 1 Causa a Revisar Soluci n Localice su s ntoma revise las causas primero las m s f ciles luego implemente la s soluci n ones Efect e las reparaciones necesarias y luego aseg rese de verificar que la unidad trabaje correctamente C S ntomas comunes A Indicador AC apagado 1 Elinterruptor principal del circuito de alimentaci n est en la posici n OFF abierto a Cierre el interruptor del circuito de alimentaci n 2 El interruptor ON OFF de la fuente de alimentaci n est en la posici n O
51. operaci n de corte velocidades de corte reemplazo y selecci n de piezas etc Cuando la antorcha se aparta de la pieza durante las operaciones de corte con el interruptor RUN RAPID AUTO RESTART SET en la posici n RUN arriba se produce un breve retardo al reiniciar el arco piloto Si el interruptor est en la posici n RAPID AUTO RESTART en el medio cuando la antorcha se aparta de la pieza el arco piloto se reinicia instant neamente el arco de corte tambi n se reinicia instant neamente cuando el arco piloto toma contacto con la pieza Si desea que el reinicio sea ininterrumpido cuando corta metal expandido o rejillas o en operaciones de ranurado o rebabado utilice la posici n RAPID AUTO RESTART NOTA Si la copa de protecci n est correctamente instalada hay una peque a separaci n entre la copa de protecci n y el mango de la antorcha El gas sale a trav s de sta separaci n durante la operaci n normal de la antorcha No intente cerrar esta separaci n haciendo fuerza sobre la copa de protecci n Si aplica una fuerza excesiva a la copa de protecci n contra el mango o el cabezal de la antorcha puede da ar los componentes Velocidades t picas de corte Las velocidades de corte var an seg n los amperios de la corriente de salida de la antorcha el tipo de material que est cortando y la habilidad del operario Si necesita mayores detalles consulte el Manual de la antorcha El ajuste de la corriente de s
52. ormaci n Lugar de compra Fecha de compra N mero de serie de la fuente de alimentaci n N mero de serie de la antorcha INDICE SECCION 1 INFORMACION GENERA Liwsssivevssewedeetves teoria dado dci d i 1 1 1 01 Notas precauciones y advertencias ec ceeeteeeeeeeeenneeeeeeeeeeaaeeeeeeeeeaaas 1 1 1 02 Precauciones importantes relacionadas con la Seguridad oooooonoccicnnnnnnncconco 1 1 A added EES SEENEN dE 1 3 1 04 Declaraci n de contormidad no nnncnrnnnn noo 1 4 1 05 Declaraci n de garanta iii cr ai 15 SECCI N 2 INTRODUCCI N E 2 1 2 01 Alcance del manual sssini lada db dd 2 1 2 02 Especificaciones de la fuente de alimentaci n ooonncccccnnninoccccccnnnnnnonnncnnnnno 2 1 2 03 Especificaciones del cableado de entrada oooooocccccccnncccccccccnccconcnancnnnannnann nn 2 2 2 04 Caracter sticas de la fuente de alimentaci n oooooocnnnncccccnnnnccnonacnnnononnnnnn noo 2 3 2 05 Opciones y accesorios de la fuente de alimentaci n oooocccnnncccccnnncccnnannnno 2 4 SECCI N 3 INSTALACION ans 3 1 Bal DESOMPAQUE sonia ica eddie 3 1 3 2 Formas de levantar la fuente de alimentaci n sssnnnssssssnnnesserenrrnnnnnn nna 3 1 3 3 Conexiones de la entrada de alimentaci n ooooocccnnnnnocccccnnnoonoonnccnnnonnnnnnnnnnnno 3 2 3 4 Conexiones de gas 3 3 3 5 Conexiones dela antorcha ooocononooocccccnnnononnncnnnnononnnnnnnnnnnnnn ono nnnnnnnannnnnnnnnns 3 5 SECCI N 4 OPERACI N eege
53. que que la presi n del suministro sea de al menos 60 psi 4 1 bar y aj stela si es necesario La presi n m nima para la operaci n de la fuente de alimentaci n es menor que la m nima necesaria para el funcionamiento de la antorcha 5 Consumibles de la antorcha desgastados a Revise los consumibles de acuerdo a lo indicado en el Manual de la antorcha y reemplace lo que sea necesario 6 Haycomponentes defectuosos en la unidad a Ll vela a reparar o haga que un t cnico cualificado la repare de acuerdo a las instrucciones indicadas en el Manual de mantenimiento N Elindicador AC permanece encendido cuando se retira la copa de protecci n 1 Elinterruptor PIP de la antorcha est defectuoso a Revise la continuidad del interruptor PIP y reempl celo si es necesario MANTENIMIENTO 5 10 Manual 0 4720 5 04 Reemplazo de las piezas basicas de la fuente de alimentacion A ADVERTENCIA Antes de desarmar la antorcha los cables o la fuente de alimentaci n desconecte la alimentaci n el ctrica del sistema Esta secci n describe los procedimientos para reemplazar piezas b sicas Si necesita procedimientos m s detallados para el reemplazo de piezas consulte el Manual de mantenimiento de la fuente de alimentaci n A Retiro de la cubierta 1 Quite los tornillos superiores que sujetan la cubierta al conjunto principal NOTA Hay una conexi n del cable de puesta a tierra en el interior de la unidad No se requiere desconecta
54. r el cable de tierra a menos que necesite m s espacio para trabajar gt ___ Tornillos superiores Tornillos inferiores Tornillos inferiores Cable de puesta a tierra 2 Afloje pero no los retire los tornillos inferiores y luego tire cuidadosamente de la cubierta hacia arriba y fuera de la unidad Manual 0 4720 5 11 MANTENIMIENTO B Instalaci n de la cubierta 1 Reconecte el cable de tierra si es necesario 2 Coloque la cubierta sobre la fuente de alimentaci n de forma que las ranuras de los bordes inferiores de la cubierta encajen en los tornillos inferiores 3 Apriete los tornillos inferiores 4 Reinstale y apriete los tornillos superiores C Reemplazo del fusible 1 Retire la cubierta de la unidad seg n lo indicado en el p rrafo A anterior 2 El fusible interno est en el lado izquierdo del bastidor central 3 Reemplace el fusible En el interior de la fuente de alimentaci n encontrar un fusible de reemplazo Para ver el n mero de cat logo del fusible de reemplazo consulte la secci n 6 Lista de piezas 4 Reinstale la cubierta como se indica en el p rrafo B anterior Ubicaci n del fusible interno Esto completa los procedimientos de reemplazo de piezas MANTENIMIENTO 5 12 Manual 0 4720 SECCION 6 LISTAS DE PIEZAS 6 01 Introduccion A Desglose de la lista de piezas La lista de piezas proporciona un desglose de todos los componentes reemplazables
55. rd Director de operaciones Europa Thermadyne Europa Building Chorley N Industrial Park Chorley Lancashire Inglaterra PR6 7BX C INFORMACI N GENERAL 1 4 2 de marzo de 2004 1 05 Declaracion de garantia GARANTIA LIMITADA Sujeta a los t rminos y condiciones establecidos mas adelante Thermal Dynamics Corporation garantiza al comprador original que los nuevos sistemas de corte por plasma serie 1 CUTMASTER de Thermal Dynamics vendidos despu s de la fecha efectiva de esta garantia estan libres de defectos de material y de mano de obra Si dentro del periodo de validez establecido mas abajo apareciese cualquier defecto conforme a los t rminos de esta garant a Thermal Dynamics Corporation proceder a partir de la notificaci n y sustanciaci n de que el producto ha sido almacenado y mantenido de acuerdo a las especificaciones instrucciones y recomendaciones de Thermal Dynamics y a las pr cticas industriales reconocidas a corregir tales defectos mediante una reparaci n o reemplazo adecuados Esta garant a es exclusiva y excluye toda otra garant a de comercializaci n o aptitud para un prop sito particular Thermal Dynamics reparar o reemplazar a su solo criterio cualquier pieza o componente garantizado que falle por alg n defecto debido al material o a la mano de obra dentro de los per odos establecidos m s adelante Thermal Dynamics Corporation deber ser notificada dentro de un per odo de 30 d as despu s de prod
56. roducir da os irreparables a los componentes internos 3 La junta t rica superior del cabezal de la antorcha est en la posici n incorrecta a Retire la copa de protecci n de la antorcha y verifique la posici n de la junta t rica Corr jala si es necesario Spa Ant A 03640 La ranura superior con ventilaci n debe permanecer abierta Junta t rica superior Roscas en la ranura correcta Ro 0 Junta t rica inferior w H La antorcha no inicia el piloto los indicadores ACTO GAS y TEMP E estan encendidos el indicador DC est apagado 1 El flujo de aire de refrigeraci n de la m quina est obstruido a Verifique la ausencia de obstrucciones de aire alrededor de la unidad si existen corr jalas 2 Launidad est sobrecalentada a Deje que la unidad se enfr e por al menos 5 minutos Aseg rese de que la unidad no haya funcionado m s all del l mite del ciclo de trabajo Consulte los datos acerca del ciclo de trabajo en la secci n 2 3 Hay baja tensi n en la l nea de alimentaci n a Revise y conecte a un suministro el ctrico adecuado 4 Hay componentes defectuosos en la unidad a Ll vela a reparar o haga que un t cnico cualificado la repare de acuerdo a las instrucciones indicadas en el Manual de mantenimiento MANTENIMIENTO 5 8 Manual 0 4720 I La antorcha no se puede activar el indicador AC est parpadeando el indicador GAS O est encendido los indicadores TEMP E y DC
57. ros de aire opcionales 1 Conecte el filtro como se muestra en la ilustraci n Utilice nicamente mangueras Synflex u otra marca de calidad equivalente Las ilustraciones muestran como ejemplo los filtros que se utilizan habitualmente NOTA Para un sellado apropiado aplique sellador de roscas a la rosca del acoplamiento de acuerdo a las instrucciones del fabricante No utilice cinta de tefl n como sellador de rosca pues las peque as part culas de la cinta pueden romperse y tapar los peque os conductos de aire de la antorcha Efect e la conexi n de la siguiente forma Acoplamiento de er Acoplamiento de entrada del regulador Conjunto de be E regulador y filtro amp d Acoplamiento de entrada IN para filtro de dos etapas Conjunto de regulador y filtro Vaso E E Acoplamiento 3 para manguera 1 4 NPT Acoplamiento de salida OUT Abrazadera ec Conjunto de filtros era re g S para mangu e Manguera de suministro para Abrazadera para manguera Manguera de suministro Acoplamiento i Spa_Art A 03000 as 1 4 6 mm de gas de 1 4 6 mm g g T and Spa Ant A 03004 Instalaci n de un filtro de una etapa opcional Instalaci n de un filtro de dos etapas opcional D Utilizaci n de cilindros de aire de alta presi n Si utiliza cilindros de aire de alta presi n como suministro de aire 1 Consulte las especificaciones del fabricante para inform
58. se dura y quebradiza Esto puede conducir a problemas potenciales en el desempe o Una vez por semana elimine el lubricante de la junta t rica y aplique una nueva pel cula muy fina de lubricante para juntas t ricas N de cat logo 8 4025 NOTA NO utilice otros lubricantes o grasas pues estos pueden no estar dise ados para funcionar a temperaturas elevadas o pueden contener elementos desconocidos que podr an reaccionar con la atm sfera Esta reacci n puede dejar contaminantes en el interior de la antorcha Cualquiera de estas condiciones puede conducir a un desempe o inconsistente o reducir la vida de las piezas Acoplamiento para gas Spo Ant A 03791 Junta t rica Manual 0 4720 5 1 MANTENIMIENTO B Reemplazo del elemento del filtro El conjunto de regulador y filtro est ubicado en el panel trasero Para lograr el mejor rendimiento del sistema el conjunto de regulador y filtro debe revisarse peri dicamente seg n lo indicado en el Programa de mantenimiento Anexo 3 para su limpieza o reemplazo 1 Desconecte la alimentaci n de la fuente de alimentaci n cierre el suministro de gas y purgue el sistema 2 Desenrosque el vaso ubicado en la parte inferior del conjunto de regulador y filtro El elemento filtrante aparecer fijado al cuerpo principal del conjunto de regulador y filtro 3 Desenrosque el elemento filtrante del cuerpo del conjunto de regulador y filtro El elemento filtrante saldr junto con u
59. si n Intermacional Electrot cnica El valor del ciclo de trabajo TDC se determina de acuerdo a los procedimientos de ensayo del fabricante Segunda fila Valores nominales de la corriente de corte Tercera fila Valores de la tensi n carga convencional Las informaciones contenidas en la placa de datos puden aplicarse a distintas partes de la fuente de alimentaci n A 2 Manual 0 4720 ANEXO 3 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO Este programa se aplica a todos los tipos de sistemas de corte por plasma no refrigerados por liquido Algunos sistemas no tendr n indicaciones de todas las piezas y no ser necesario verificar los datos NOTA La frecuencia real de mantenimiento podr ser cambiada de acuerdo al ambiente de funcionamiento Verificaciones operacionales diarias o cada seis horas de corte 1 Revise las piezas consumibles de la antorcha y reempl celas si est n da adas o desgastadas 2 Inspeccione la antorcha para verificar la ausencia de fisuras o conductores expuestos reempl celos si es necesario 3 Revise el plasma y el suministro secundario y la presi n o el flujo 4 Purgue la l nea del gas para plasma para eliminar cualquier formaci n de humedad 5 Inspeccione el cable de entrada de la alimentaci n para verificar la ausencia de da os o conductores expuestos y reempl celo si es necesario Verificaciones semanales o cada 30 horas de corte 1 Verifique que el ventilador funcione correctamente y que produzca un flu
60. sociation Asociaci n Nacional de Protecci n contra el Fuego Batterymarch Park Quincy MA 02269 Norma NFPA 51B CUTTING AND WELDING PROCESSES Procesos de corte y soldadura se puede obtener en la National Fire Protection Association Asociaci n Nacional de Protecci n contra el Fuego Batterymarch Park Quincy MA 02269 CGA Folleto P 1 SAFE HANDLING OF COMPRESSED GASES IN CYLINDERS Manejo seguro de cilindros de gases comprimidos se puede obtener en la Compressed Gas Association Asociaci n de Gas Comprimido 1235 Jefferson Davis Highway Suite 501 Arlington VA 22202 CSA Norma W117 2 CODE FOR SAFETY IN WELDING AND CUTTING C digo de seguridad en el trabajo de soldadura y corte se puede obtener en la oficina de Venta de normas de la Canadian Standards Association Asociaci n Canadiense de Normalizaci n 178 Rexdale Boulevard Rexdale Ontario Canad Folleto de la NWSA WELDING SAFETY BIBLIOGRAPHY Bibliograf a de seguridad en la soldadura se puede obtener en la National Welding Supply Association Asociaci n Nacional de Suministros para Soldadura 1900 Arch Street Philadelphia PA 19103 Norma AWSF4 1 RECOMMENDED SAFE PRACTICES FOR THE PREPARATION FOR WELDING AND CUTTING OF CONTAINERS AND PIPING THAT HAVE HELD HAZARDOUS SUBSTANCES Pr cticas de seguridad recomendadas para trabajos de soldadura y corte de recipientes y tuber as que han contenido sustancias peligrosas se puede obtener en la American
61. ucido cualquier fallo al cabo del cual Thermal Dynamics Corporation dar instrucciones acerca de los procedimientos de garant a que deben ser puestos en pr ctica Thermal Dynamics Corporation cumplir las reclamaciones por garant a presentadas dentro de los per odos de garant a indicados m s abajo Todos los per odos de garant a comienzan en la fecha de venta del producto al cliente original del comercio minorista o un a o despu s de la venta a un Distribuidor autorizado de Thermal Dynamics PER ODO DE GARANT A LIMITADO Componentes de la fuente Ss Antorcha y cables Producto de alimentaci n Piezas y mano de obra Piezas y mano de obra y Esta garant a no se aplica a 1 Piezas consumibles tales como puntas electrodos copas de protecci n juntas t ricas O rings cartuchos de arranque distribuidores de gas fusibles filtros 2 Equipos que hayan sido modificados por personas no autorizadas instalados de forma inadecuada incorrectamente utilizados o utilizados para otros fines distintos de acuerdo a las normas de la industria En la eventualidad de que una reclamaci n est amparada por esta garant a las soluciones posibles ser n a solo criterio de Thermal Dynamics Corporation las siguientes 1 Reparaci n del producto defectuoso 2 Reemplazo del producto defectuoso 3 Reembolso de costos razonables por reparaci n cuando esta haya sido previamente autorizada por Thermal Dynamics 4 Pago de un cr dito a
62. za como alternativa del cable para masa de 20 pies 6 1 m con pinza de provisi n est ndar con la fuente de alimentaci n E Carrito para usos varios Robusto carrito de acero con ruedas traseras fijas y ruedas delanteras orientables Brinda una gran movilidad a la fuente de alimentaci n y tambi n puede utilizarse como para exhibiciones El estante superior es de 12 pulgadas 305 mm x 20 pulgadas 508 mm El manillar de acero es de 30 pulgadas 762 mm de altura F Conjunto de interfaz para automatizaci n Este conjunto le permite al usuario convertir una fuente de alimentaci n no automatizada para utilizarla como parte de un sistema totalmente autom tico El conjunto incluye una placa de interfaz de automatizaci n mazo de cables accesorios de montaje e instrucciones La interfaz de automatizaci n proporciona las funciones b sicas de arranque parada y habilitaci n de movimiento y una salida divisora de tensi n seleccionable con un conmutador Un conector externo simplifica la conexi n a una m quina de corte tipo CNC Los cables para el CNC para utilizar con este conjunto est n disponibles en 25 pies 7 6 m y 50 pies 15 m de longitud G Funda de protecci n de la fuente de alimentaci n Funda de lona de nylon para protecci n de la fuente de alimentaci n resistente al agua gran bolsillo exterior para almacenar manuales y consumibles de repuestos y cord n de ajuste INTRODUCCI N 2 4 Manual 0 4720 SECCION 3 INS

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