Description / Descripción / Description 55:1 RATIO AIR
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1. 02 840 804 Ea Samoa Industrial S A gt Box 103 Alto Pumarin 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Installation Instalaci n Installation F Il est amplement recommand d installer la pompe sur f t avec un couvercle renforc en raison de son poids et des vibrations g n r es lors de son fonctionnement Quoi qu il en soit nous proposons deux facons d installer la pompe a Montage avec couvercle renforc 418026 sur f t de 185 Kg et 418025 sur tonnelet de 50 Kg Introduire la pompe par le couvercle et la fixer a l aide des vis fournies Fixer fermement le couvercle sur le f t tonnelet voir figure2 b Montage avec couvercle 418006 sur f ts de 185 Kg et 418016 sur tonnelet de 50 Kg et adaptateur r glable 410001 Fixer le couvercle sur le f t tonnelet et serrer l crou du couvercle Introduire la pompe par l crou et la placer a la hauteur d sir e a l aide de la fausse bonde voir figure3 418026 410001 Fig 2 b Fig 3 Typical installation Conexi n tipo de la bomba Branchement type de la pompe See figure 4 for a typical installation with all the recommended accessories for the pump to operate correctly NOTE The compressed air supply must be fixed between 3 and 10 bar 40 140 psi being 6 bar 90 psi the recommended pressure An air closing valve must be installed in or2. bien que la vanne d arr t soit ferm e Pr sence d une fuite de graisse en l un des points du circuit V rifier serrer et r parer La soupape d impulsion ne se verrouille pas en raison des impuret s D monter et nettoyer Le clapet de pied ne se ferme pas en raison des impuret s ou par usure D monter et nettoyer Remplacer le clapet de pied si n cessaire Fuite de graisse au niveau des silencieux de sortie d air La graisse s est introduite au niveau du moteur d air en raison de l usure de la tige 33 ou de celle des joints 41 42 de la pi ce n 43 V rifier que la tige 33 n est pas ray e si c est le cas remplacer l ensemble du piston d air Fuite d air au niveau des silencieux de sortie d air Les joints toriques 25 34 du piston sont us s ou endommag s Remplacer les joints toriques 25 34 Le joint d air 23 de l ensemble inverseur est us ou endommag Remplacer le joint d air 23 Repair and cleaning procedure Procedimientos de reparaci n y limpieza Instructions de r paration et de nettoyage GB WARNING Before starting any kind of maintenance or repairing disconnect the compressed air supply and action the valve to relieve the oil pressure F ATENCI N Antes de empezar cualquier tipo de mantenimiento ATTENTION Avant de commencer toute op ration de nettoyage o reparaci n desconecte el ai
3. pump on a drum using a reinforced cover due to its weight and vibrations generated when operating but it is possible to install it in two different ways a Mounting with reinforced cover 418026 for 185 Kg drum and 418025 for 50 Kg drum Insert the pump through the cover and fasten it with the enclosed screws Insert the pump through the bung opening and fasten the cover onto the drum firmly See figure 2 b Mounting with cover 418006 for 185 kg drum and 418016 for 50 kg drum and bung adaptor 410001 Fasten the cover on the drum and screw the nut of the bung adaptor into the 2 bung opening of the cover Insert the pump through the nut and fix it with the star nut to the desired height See figure 3 E Se recomienda la instalaci n sobre bid n con tapa reforzada debido a su peso y a las vibraciones generadas durante su funcionamiento de todas formas se puede instalar la bomba de dos formas diferentes a Montaje con tapa reforzada 418026 para bid n de 185 Kg y 418025 para bid n de 50 Kg Inserte la bomba por la tapa y fijela con los tornillos suministrados Fije la tapa sobre el bid n firmemente Ver figura 2 b Montaje con tapa 418006 para bid n de 185 Kg y 418016 para bid n de 50 Kg y adaptador ajustable 410001 Fije la tapa sobre el bid n y rosque la tuerca del adaptador ajustable en la rosca de la tapa Inserte la bomba por la tuerca y f jela con la estrella a la altura deseada Ver figura 3 R 07
4. them Assemble the pump following previous instructions reversing each step LE 1 Quitar el pasador 60 que une el cebador 62 con la varilla cebador 61 y quitar el cebador 62 2 Empujar la varilla 61 hacia dentro y desenroscar el tubo cebador 63 de la fijaci n camisa pist n 54 usando los agujeros del mismo 3 Extraer los detalles de la v lvula 55 59 y limpiarlos bien en caso de deterioro cambiarlos Volver a montar en orden contrario e 1 Retirer le goujon 60 qui joint l amorceur 62 la tige de l amorceur 61 et retirer l amorceur 62 2 Pousser la tige de l amorceur 61 vers l int rieur et desserrer le tube de l amorceur 63 de la fixation du manchon du piston 54 l aide des trous de ce dernier pour le retirer 3 Retirer tous les l ments du clapet 55 59 et bien les nettoyer ou les remplacer si n cessaire Remonter le tout en Fig 10 suivant le processus inverse N w R 07 02 840 804 HA Samoa Industrial S A gt Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Faden de d cd On NT v D 8 v D 8 D a oO 2 g v 3 t ml t E a Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Fig 11 8 840 804 R 07 02 Repair Kit Kit de repar
5. 3 68 erf llt NL SAMOA INDUSTRIAL S A gesvestigd te Alto de Pumarin s n 33211 Gij n Spanje verklaart dat de hieronder genoemde machine waarop deze verklaring betrekking heeft in overeenstemming is met de Machinerichtlijn 89 392 EEG gewijzigd door de richtlijinen 91 368 EEG 93 44 EEG en 93 68 EEG For SAMOA INDUSTRIAL S A Por SAMOA INDUSTRIAL S A Pour SAMOA INDUSTRIAL S A SAMOA INDUSTRIAL S A P P Namens SAMOA INDUSTRIAL S A Brand Marca Marque Fabrikat Merk Model Modelo Mod le Model Model Serial Nr N2 Serie N2 de s rie Serien Nr Serienummer Pedro E Prallong Alvarez Production Director Director de Producci n Directeur de Production Produktionsleiter Produktieleider EN 840 804 R 07 02 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163
6. 55 1 RATIO AIR OPERATED GREASE PUMP PUMPMASTER 6 BOMBA NEUMATICA DE GRASA PUMPMASTER 6 RATIO 55 1 POMPE PNEUMATIQUE A GRAISSE PUMPMASTER 6 RAPPORT DE PRESSION 55 1 Parts and technical service guide Ref Gu a de servicio t cnico y recambio Guide d instructions et pi ces de rechange 401 000 401 025 Description Descripci n Description GB Compressed air operated piston reciprocating pump This pump allows to pump high delivery of all types of mineral greases Suitable for installations with high length piping to supply several grease outlets simultaneously This pump is mounted directly on 50 Kg and 185 Kg drums Bomba de pist n alternativo accionada por aire comprimido Permite bombear grandes caudales de todo tipo de grasas minerales Aplicable en instalaciones con conducciones de gran longitud para dar servicio simult neamente a varias salidas de grasa La bomba se monta directamente sobre bidones de 50 Kg y de 185 kg E Pompe a piston alternatif actionn e par air comprim Permet de distribuer tous types de graisses min rales Cette pompe est particuli rement recommand e pour des installations de grande distance dot es de plusieurs postes de distribution pouvant travailler simultan ment La pompe est mont e directement sur tonnelet de 50 Kg ou sur f t de 185 Kg Fig 1 Installation Instalaci n Installation GB It is recommended to install the
7. ace the O rings 25 34 34 The air seal 23 of the inverter assemble is Replace the air seal 23 damaged or wom RO7 02 840 804 HEY Samoa Industrial S A gt Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Troubleshooting Anomal as y soluciones Anomalies et solutions S ntomas Posiblescausas Soluciones La bomba no funciona o no hay entrega de grasa Presi n de suministro de aire no adecuada Incremente la presi n del aire de suministro Alg n elemento del circuito de salida est obstruido o cerrado Limpie o abra el circuito de salida E anillo de seguridad 28 del conductor de Colocar o sustituir anillo de seguridad 28 una de las levas se ha salido de su lugar Se ha creado bolsas de aire alrededor de la zona de succi n de la bomba Compactar la grasa La bomba empieza a funcionar mucho m s aprisa El dep sito est vac o o el nivel est por debajo del tubo de succi n Llenar el dep sito o calar el tubo de succi n hasta llegar al nivel de la grasa La bomba sigue funcionando aunque se cierre la salida de grasa Existe fuga de grasa en alg n punto del circuito Verificar y apretar o reparar V lvula de impulsi n no cierra por impurezas Desmontar y limpiar V lvula inferior no cierra por impurezas o por deterioro Desmont
8. aci n Kits de r paration GB E F Part No Description Descripcion Description Include pos 740963 Air seal Junta de aire Joints d air 15 16 18 19 20 23 28 64 740964 Piston assemble and Conjunto Pist n y Ensemble du piston et O Rings Juntas t ricas Joints toriques 25 31 32 33 34 35 740965 Upper Valve V lvula de impulsi n Soupape d impulsion 44 45 49 50 51 52 53 740966 Foot valve V lvula de pie Clapet de pied 55 56 57 58 59 60 61 62 Technical data Datos t cnicos Caract ristiques techniques GB E F Maximum Air pressure Minimum air pressure Maximum fluid delivery Air inlet thread Grease outlet thread Air piston diameter Air piston stroke Weight Presi n de aire maxima Presi n de aire m nima Caudal m ximo Rosca entrada aire Rosca salida grasa Di metro pist n de aire Recorrido del pist n de aire Peso Pression d air maxi Pression d air mini D bit maxi Raccord entr e d air Raccord sortie de graisse Diam tre du piston d air Course du piston d air Poids 10 bar 3 bar 2 8 kg min 6 bar 1 2 BSP 3 8 BSP 160 mm 6 110 mm 4 1 4 17 Kg Dimensions Dimensiones Dimensions 401000 401025 Hole mounting pattern Grease out 3 8 R 07 02 840 804 9 Samoa Industrial S A gt Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturi
9. ar y limpiar Sustituir en caso de deterioro P rdida de grasa por los silenciadores de escape de aire La grasa ha pasado al motor de aire causado Comprobar si el vastago 33 esta rallado por v stago 33 rallado o desgaste o deterioro de las juntas del inserto 41 42 si es as sustituir el conjunto pist n de aire P rdida de aire por los silenciadores de escape de aire Juntas t ricas 25 34 del pist n 31 gastadas o da adas Sustituir las juntas 25 34 La junta de aire 23 del conjunto inversor gastada o da ada Sustituir la junta de aire 23 Sympt mes Causes possibles Solutions La pompe ne fonctionne pas ou ne distribue pas de graisse Probl me au niveau de la pression d air Augmenter la pression d air de distribution Un des l ments du circuit de sortie est bouch ou ferm Nettoyer ou ouvrir le circuit de sortie L anneau de s curit 28 du conducteur de Placer ou remplacer l anneau de s curit l un des leviers s est d plac 28 Une poche d air s est form e au niveau de la Compacter la graisse zone d aspiration de la pompe La pompe commence fonctionner plus vite qu elle ne devrait Le r servoir est vide ou le niveau de graisse est inf rieur celui du tube d aspiration Remplir le r servoir ou caler le tube d aspiration jusqu atteindre le niveau de La pompe continue fonctionner
10. as Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 EC conformity declaration for machinery Declaraci n CE de conformidad para m quinas D claration CE de conformit pour machines Einverstandnisserklarung EG verklaring van overeenstemming GB SAMOA INDUSTRIAL S A located in Alto de Pumar n s n 33211 Gij n Spain declares by the present certificate that the below mentioned machinery has been declared in conformity with the EC Directive 89 392 EEC and its amendments 91 368 EEC 93 44 EEC and 93 68 EEC SAMOA INDUSTRIAL S A con domicilio en Alto de Pumarin s n 33211 Gij n Espa a declara por la presente que la m quina abajo indicada cumple con lo dispuesto por la directiva del Consejo de las Comunidades Europeas 89 392 CEE y sus modificaciones 91 368 CEE 93 44 CEE y 93 68 CEE F SAMOA INDUSTRIAL S A domicili e a Alto de Pumar n s n 33211 Gij n Espagne d clare par la pr sente que le produit concern est conforme aux dispositions de la directive du Conseil des Communaut s Europ ennes 89 392 CEE et ses modifications 91 368 CEE 93 44 CEE et 93 68 CEB D SAMOA INDUSTRIAL S A Alto de Pumar n s n 33211 Gij n Spanien es wird hiermit bescheinigt dass die unten angegebene und von uns hergestellte maschine die anforderungen der EEG 89 392 vorschrift und deren nderungen EEG 91 368 EEG 93 44 und EEG 9
11. der to be able to close the compressed air line at the end of the day If the air inlet not is closed and there is a leakage in some point of the grease outlet circuit the pump will start automatically emptying the container A t tulo informativo se muestra en la figura 4 una instalaci n t pica con todos los elementos recomendados para su correcto comprendida entre 3 y 10 bares siendo 6 bares la presi n recomendada Es aconsejable instalar asimismo una v lvula de A See cierre para poder cerrar la alimentaci n de aire al final de la 7 T jornada En caso de roturas o fugas en la salida de grasa si la Q funcionamiento NOTA La presi n de alimentaci n de aire debe estar he i Q O 1000 mm alimentaci n de aire no es cerrada la bomba la bomba se bd ds pondr a en marcha autom ticamente pudiendo vaciarse d 1500 mm completamente el dep sito E La figure 4 vous pr sente titre informatif une installation typique dot e de tous les l ments recommand s pour son bon E fonctionnement Dre NOTE La pression d alimentation en air doit tre comprise entre 3 et 10 bar sachant que la pression recommand e est de 6 bar Il est galement vivement conseill d installer une vanne d arr t afin de pouvoir fermer tout moment l alimentation en air et viter ainsi tout risque d incidents malheureux En effet M en cas de fuite ou de rupture au niveau d
12. e la sortie de graisse et si malencontreusement l alimentation en air n a pas t coup e la pompe se mettrait dans ce cas automatiquement en marche tandis que le f t risquerait de se vider int gralement Fig 4 el mA 840 804 RO7 02 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Typical installation Conexi n tipo de la bomba Branchement type de la pompe Description Descripci n Description Part N2 Cod R f Air closing valve V lvula de corte de aire Vanne d arr t pour ligne air levier court 950318 Filter Regulator Filtro Regulador R gulateur filtre 241501 Air hose Manguera de aire Flexible de liaison air 362100 Quick coupling Enchufe r pido Raccord rapide 252112 Connection nipple Conector R pido Embout pour raccord rapide 256012 Pump Bomba Pompe 401025 401000 Grease hose Manguera grasa Flexible graisse 412392 Grease closing valve V lvula de cierre de grasa_ Vanne d arr t pour circuit graisse 362303 Cover Tapa Couvercle 418026 418025 Follower plate Plato seguidor Plateau suiveur 417004 417003 TO n mO O w gt Operation Modo de empleo Mode d emploi E This pump is self priming To prime it the first time connect Esta bomba es auto cebante Para cebarla la primera vez the air supply to the pump while keeping the outlet gu
13. errer la tige 46 jusqu ce que cette derni re se l che Fig 5 Fig 6 R 07 02 840 804 Ea Samoa Industrial S A gt Box 103 Alto Pumarin 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Repair and cleaning procedure Procedimientos de reparaci n y limpieza Instructions de r paration et de nettoyage Air motor Motor de aire Le moteur d air GB 1 Unthread the eyebolt 1 and the nuts 2 of the stroke end rod 6 remove the spacing sleeve 3 and the closing ring 4 2 Unthread the air cylinder 13 from the pump body 36 3 Remove the circlips 28 and push the trip shoe seat housings 27 backwards 4 Dismount the spring support 8 the inverter actioner assemble and the trip shoes 26 5 Unthread the screws 18 and the nuts 14 and disassemble all the details down to the air seal 23 6 Take out the air piston assemble and the O Rings 25 34 7 Clean all the details and replace if necessary Lubricate the details well and assemble the pump following the previous instructions reversing each step Desenroscar el c ncamo 1 y las tuercas 2 de la varilla fin de carrera 6 quitar el casquillo 3 y el anillo cierre 4 Desenroscar el cilindro de aire 13 del cuerpo motor de aire 36 Quitar los anillos de seguridad 28 y empujar las camisas asiento leva 27 hacia atr s Desmontar el asiento del muelle 8 el conju
14. mpiar o sustituir la v lvula de impulsi n Comment nettoyer ou remplacer la soupape d impulsi n GB 1 Unthread the suction tube 47 from the piston sleeve attacher 54 remove the pins 45 and unthread the axle connection union 48 from the piston 53 2 Clean the balls 51 52 and the housings carefully assemble the pump following previous instructions reversing each step 1 Desenroscar el tubo de aspiraci n 47 de la fijaci n camisa pist n 54 quitar los pasadores 45 y desenroscar la uni n eje de conexi n 48 del pist n 53 2 Limpiar las bolas 51 52 y los asientos bien volver a montar el tubo en orden contrario F 1 Desserrer le tube d aspiration 47 de la fixation du manchon du piston 54 retirer les goujons 45 et desserrer l union de l axe de connexion 48 du piston 53 2 Bien nettoyer les boules 51 52 ainsi que les assises et remonter le tube en suivant le processus inverse Fig 9 Clean or replace the foot valve Limpiar o sustituir la valvula de pie Comment nettoyer ou remplacer le clapet de pied 1 Remove the pin 60 that unify the primer 62 with the priming rod 61 and remove the primer 62 Push in the rod 61 and unthread the priming tube 63 from the piston sleeve attacher 54 using the holes of the same Take out the details of the valve 55 59 and clean them carefully in case of damage replace
15. n conectar el aire a la bomba manteniendo abierto la pistola de opened and increase the air pressure from O to the desired salida incrementando la presi n lentamente desde O bares a la pressure by using a pressure regulator Once grease starts presi n deseada con el regulador de presi n La bomba est flowing through all the outlets the pump is primed cebada cuando grasa sale por todas las salidas The pump starts to pump when an outlet valve is opened for La bomba empieza a bombear cuando se abre la v lvula de example a grease control gun salida por ejemplo una pistola de control de grasa NOTE It is important that the foot valve do not get in contact NOTA Es importante que la v lvula de pie no est en contacto with dirty areas such as a workshop floor because it may con zonas sucias tales como el suelo de un taller porque enter dirt or foreign particles that can damage the pump puede entrar virutas o part culas que podr an llegar a da ar el mechanism mecanismo de la bomba F Cette pompe est auto amorcante Pour l amorcer pour la premi re fois maintenir tout d abord le pistolet de sortie ouvert brancher l air la pompe tout en augmentant lentement la pression partir de O bar jusqu atteindre la pression d sir e l aide du r gulateur de pression La pompe sera donc amorc e d s que la graisse sortira par toutes les sorties La pompe commence produire d s que la vanne d arr t est ouverte ou lorsque par e
16. nto accionador inversor y las levas 26 Destornillar las tuercas 18 y tornillos 14 y desmontar todos los detalles hasta llegar a la junta de aire 23 Extraer el conjunto pist n de aire y las juntas t ricas 25 34 Limpiar todos los detalles sustituir si es necesario Lubricar las piezas bien y volver a montar en orden contrario NOUBWNE F Desserrer le boulon 1 et les crous 2 de la tige de fin de course 6 retirer la douille 3 et l anneau de fermeture 4 Desserrer le cylindre d air 13 du corps du moteur d air 36 Retirer les anneaux de s curit 28 et pousser les manchons d assise du levier 27 vers l arri re D monter l assise du ressort 8 l ensemble inverseur d actionnement ainsi que les leviers 26 Desserrer les crous 18 ainsi que les vis 14 et d monter tous les l ments jusqu a atteindre le joint d air 23 Sortir l ensemble du piston d air et les joints toriques 25 34 Nettoyer tous les l ments et les remplacer si n cessaire Lubrifier avec soin les pi ces et remonter le tout en suivant le processus inverse YN dl UE UNA 6 840 804 R 07 02 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Repair and cleaning procedure Procedimientos de reparaci n y limpieza Instructions de r paration et de nettoyage Clean or replace the upper valve Li
17. re de alimentaci n y accione la v lvula de salida para soltar la presi n del fluido 4 840 804 RO7 02 de graisse ou d entretien il faut obligatoirement d brancher l alimentation en air et actionner la vanne d arr t pour rel cher toute la pression Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Repair and cleaning procedure Procedimientos de reparaci n y limpieza Instructions de r paration et de nettoyage Separate the air motor from the pump Como separar el motor de aire de la bomba Comment s parer le moteur d air de la pompe 1 Attach the pump to a vice in horizontal position unthread the suction tube 47 from the pump body 36 fig 5 and pull out the tube until the pin 45 gets visible 2 Remove the pin 45 fig 6 and unthread the rod 46 until it is loosened LE 1 Fijar la bomba en posici n horizontal en una mordaza desenroscar el tubo de aspiraci n 47 del cuerpo de la bomba 36 Fig 5 y tirar el tubo hacia fuera hasta quedar visible el pasador 45 2 Quitar el pasador 45 con un botador Fig 6 y desenroscar la varilla 46 hasta soltarse e 1 Placer la pompe l horizontale l aide d un tabli desserrer le tube d aspiration 47 du corps de la pompe 36 fig 5 et tirer ce dernier jusqu atteindre le goujon 45 2 Retirer le goujon 45 l aide d un repoussoir fig 6 et dess
18. xemple la poign e de distribution graisse est branch e NOTE II est primordial que le clapet de pied ne soit pas en contact avec des impuret s qui pourraient nuire le m canisme de la pompe Troubleshooting Anomal as y soluciones Anomalies et solutions The pump is not working or there is no No suitable air supply pressure Increase the air supply pressure grease delivery Some outlet circuit element is clogged or Clean or open the outlet circuit closed The circlip 28 of the trip shoe guide is out Put in right place or replace the circlip 28 of its place There are air pockets in the grease inlet Compact the grease area The pump begins to operate very fast The drum is empty or the grease level is Replace the drum or insert the suction tube beneath the suction tube inlet until the inlet reaches the grease level The pump keeps on operating although There is a grease leakage in some point of Verify and tighten or repair the grease outlet is closed the circuit Impurities in the upper valve Dismount and clean Replace in case of damage Impurities in the foot valve Dismount and clean Replace in case of damage Grease leakage through the air outlet Grease has passed over to the air motor If the piston rod 33 is scratched replace muffler caused by scratched piston rod 33 or wom the air piston assemble or damaged seals 41 42 Air leakage through the air outlet muffler Damaged or worn piston O rings 25 Repl
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