Home

Manual LOC Air Oil Coolers

1. OakWN 7 Arr tez le syst me D connectez la source d entra nement du moteur Assurez vous que le syst me est purg de toute pression D connectez les entr es et les sorties d huile D connectez les flexibles hydrauliques du radiateur D vissez les vis avec rondelles qui fixent le radiateur au caisson ventilateur Voir la Figure 8 D posez le radiateur Montage du radiateur Mettez le radiateur en place Fixez le radiateur au caisson ventilateur avec les vis Voir la Figure 8 Connectez les flexibles hydrauliques au radiateur Voir la Figure 4 Connectez la source d entrainement du moteur Effectuez les proc dures Avant le d marrage et Au d marrage D montage de la pompe et du raccord OakWN Arr tez le systeme D connectez la source d entrainement Assurez vous que le syst me est purg de toute pression D connectez les entr es et les sorties d huile D connectez les flexibles hydrauliques Montage de la pompe et du raccord 1 oak Posez la partie de raccord de l arbre du moteur Serrez la vis d arr t Posez la pompe et la couronne du raccord Posez les vis et les joints l vres qui fixent la pompe au moteur lectrique Connectez les flexibles hydrauliques Voir la Figure 4 Connectez la source d entrainement du moteur Effectuez les proc dures Avant le d marrage et Au d marrage D montage du moteur lectr
2. Sur le syst me de refroidissement la livraison Avertissement Surfaces tr s chaudes Portez un casque antibruit H lice en rotation n de r f 500029 70 x 30 mm ou n de r f 5000291 120 x 50 mm voir la Figure 7 29 Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU Description Installation Installation and servicing manual Air Oil Coolers LOC Description Le systeme de refroidissement LOC se compose d un amp changeur air huile d un moteur triphas et d une pompe basse pression de la s rie QPM Le syst me de refroidissement peut galement tre quip d un filtre pour nettoyage de l huile Le syst me de refroidissement LOC offre une capacit de refroi dissement de 2 7 44 8 KW ainsi qu une plage de d bit d huile standard de 20 80 l min Plaque signal tique du systeme de refroidissement La plaque signal tique du syst me de refroidissement est plac e Sur le caisson ventilateur Voir la Figure 2 La plaque signal tique contient les informations suivantes A Le num ro de r f rence du produit B La d signation du produit C Le num ro de s rie du produit D La date de livraison ann e et semaine par exemple 1018 c est dire l ann e 2010 et la semaine 18 Remplacez imm diatement une plaque endommag e ou manquante Plaque signal tique du filtre La plaque signal tique du filtre contient les informations suivantes e e num ro de
3. ungen verhindert werden ist das richtige Hebeverfahren anzuwenden Sicherstellen dass die verwendeten Hebvor richtungen und ger te keine Fehler aufweisen und f r das Gewicht des K hlsystems ausgelegt sind Installation Gefahr Elektroschock Alle elektrischen Anschl sse d rfen A nur von einem entsprechend ausgebildeten Elektriker aus gef hrt werden Betrieb Bedienung und Wartung Warnung Verletzungsgefahr Vor Wartungsarbeiten ist die Stromversorgung des Motors vom Netz zu trennen Warnung Verletzungsgefahr Vor dem L sen von Hydraulikanschl ssen sicherstellen dass die Anlage drucklos ist Warnung Gefahr schwerer Verbrennungen Im Betrieb kann das K hlsystem sehr hei werden Daher darf es erst ber hrt werden wenn es sich abgek hlt hat einem Thermokontakt ausgestattet ist l uft das L fterrad bei Erreichen der Einschalttemperatur automatisch an Sicherheitsabstand zu sich drehenden Teilen einhalten Vorsicht Vergiftungsgefahr Verbrauchtes Ol ist gem den Vorschriften des jeweiligen Landes zur Entsorgung von Industrieabf llen zu entsorgen damit Verletzungen bzw Sch den an Material oder Umwelt verhindert werden Wichtig Statische Elektrizit t Das L fterrad kann durch Luftreibung statische Ladung erzeugen Bringen Sie keine empfindlichen Ger te Elektronik usw in die unmittelbare N he des K hlsystems Antistatische LUfterrader k nnen separat bestellt werden Vorsicht Quetschgefahr Wenn
4. 11 A und Abb 11 B ile 2 Die Anlage abschalten Die Pumpe mit den unter Demontage von Pumpe und Kupp lung genannten Schritten demontieren 3 Den Motor abst tzen 4 Die Schrauben und Unterlegscheiben mit denen die Motor halterung am L ftergeh use befestigt ist entfernen Siehe Abb 9 ie Schrauben samt Unterlegscheiben l sen mit denen die Motorkonsole am Fu befestigt ist Den Motor nach hinten ziehen 6 Die Schraube samt Unterlegscheibe l sen mit denen das L fterrad mit Nabe an der Motorwelle befestigt ist Siehe Abb 10 Das L fterrad mit Nabe vorsichtig von der otorwelle abziehen ggf einen Abzieher verwenden ie Schrauben samt Unterlegscheiben l sen mit denen der Motor an der Motorhalterung befestigt ist Siehe Abb 12 8 Die Schrauben samt Unterlegscheiben entfernen mit denen der Motor an der Motorkonsole befestigt ist 9 Den Motor abnehmen e g lt 7 g Wenn ein weiteres Zerlegen des L fterrads erforderlich ist sind alle Teile zur Gew hrleistung des richtigen Zusammenbaus zu kennzeichnen insbesondere hinsichtlich Auswuchtung und Drehrichtung Siehe Abb 13 Montage von Elektromotor und L fterrad Hinweis Einige Modelle haben eine starre Nabe siehe Abb 10 Bei anderen Modellen ist die Nabe lose Abb 11 A und Abb 11 B 1 Den Motor an der Motorkonsole anschrauben 2 Den Motor an der Motorhalterung anschrauben Siehe Abb 12 3 Bei Montage des L fterrades auf d
5. Fara anger att en olycka kommer att intr ffa om f reskriften inte f ljs Olyckan leder till allvarlig personskada eller m jligen d dsfall Varning anger att en olycka kan komma att intr ffa om A f reskriften inte f ljs Olyckan kan leda till allvarlig person skada eller m jligen d dsfall F rsiktighet anger att en olycka kan komma att intr ffa om f reskriften inte f ljs Olyckan kan leda till personskada gallande vrig s kerhet Uppm rksamhetstexter som har med vrig s kerhet egendom process eller omgivning och handhavande att g ra r klassade enligt f ljande Viktigt anger att en olycka kan komma att intr ffa om f reskrif ten inte f ljs Olyckan kan leda till skada p egendom process eller omgivning gallande tillaggsinformation Tillaggsinformation markeras enligt f ljande Anm Anger extra information som kan underl tta f rst else f r eller utf rande av ett visst moment vergripande f reskrifter Lyft Varning Kl m krossrisk F r att undvika personskador vid A lyft ar det viktigt att anv nda r tt lyftmetod Kontrollera att den lyftanordning och de lyftdon som anvands ar felfria och godk nda f r kylsystemets vikt Installation Fara Risk f r elchock Elektrisk anslutning f r endast utf ras av beh rig elektriker gt Drift hantering och underh ll Varning Risk f r personskada Koppla alltid bort drivk llan f r motorn innan underh ll Varning Risk f r
6. Pressurize system fully and check for leaks if leaks occur refer to Routine maintenance Precaution Failure to bleed the filter unit adequately will A increase the dissolved air content of the system oil which will shorten oil life and may cause other problems in the system Routine maintenance The filter unit FX3 does not normally require special attention except for periodic monitoring of the pressure drop indicator Schedule replacement of filter element every six months or sooner and have ample supply of spare elements available Caution Failure to depressurize the filter unit before servi cing element may result in personnel injury or damage to property or environment 18 Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU Maintenance Installation and servicing manual Air Oil Coolers LOC During servicing the external surfaces of the filter assembly must be cleaned to remove any dust deposits Servicing must be conducted using suitable tools that do not present a hazard If external leakage is noted replace O ring at leak If leakage per sists check sealing surfaces for scratches or cracks replace any defective parts A dirty system can quickly plug a new filter element It may require one or two initial element changes to stabilize element life If ele ment life is short or differential pressure is excessive filter may be undersized contact your local Parker office Pressure drop
7. Se Bild 2 Pa m rkskylten finns information om A Artikelnummer B Artikelben mning C Serienummer D Leveransdatum ar och vecka t ex 1018 dvs ar 2010 och vecka 18 Ers tt skadad eller saknad skylt omedelbart M rkskylt filterenhet P filterenhetens m rkskylt finns f ljande information Artikelnummer p filterpatron Ben mning p filterpatron 04 HP Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU Installation Handhavande Installation and servicing manual Air Oil Coolers LOC Installation Lyft Varning Kl m krossrisk For att undvika personskador vid A lyft ar det viktigt att anv nda r tt lyftmetod Kontrollera att den lyftanordning och de lyftdon som anvands ar felfria och godk nda f r kylsystemets vikt LOC kylsystem r fran och med storlek 033 f rberedda f r lyft g lor Lyft glor finns att best lla som tillbeh r Montering F rsiktighet Risk f r personskador Se till att kyl systemets alla delar r ordentligt fixerade Parker rekommenderar att installera LOC kylsystem horisontellt st ende p kylsystemets f tter F r att undvika personskador se alltid till att kylsystemet r ordentligt fastsatt F r att uppn god luftgenomstr mning och d rmed b sta m jliga kyleffekt och l gsta m jliga ljudtrycksniv l mna ett utrymme motsvarande tminstone halva elementh jden fritt framf r och bakom kylsystemet Se Bild 3 Om systemet
8. Siehe dazu das separate Handbuch zur Pumpe Reinigung Warnung Verletzungsgefahr Vor der Reinigung ist der Motor vom Netz zu trennen defekte Teile sind Warnung Gefahr schwerer Verbrennungen Im Betrieb kann das K hlsystem sehr hei werden Daher darf es erst ber hrt werden wenn es sich abgek hlt hat K hlsystem Bei Reinigungsarbeiten am Ger te u eren z B mit Wasser trennen Sie das K hlsystem von der Stromversorgung Dabei die Schutzart des Motors beachten K hlelement Die Luftlamellen k nnen mit Druckluft gereinigt werden Dazu kann ggf eine Hochdruckwaschanlage und ein Entfettungsmittel verwendet werden Beim Einsatz einer Hochdruckwaschanlage muss der Strahl vorsichtig parallel zu den Luftlamellen gef hrt werden Siehe Abb 7 L ftergeh use Das K hlelement zur Innenreinigung des L ftergeh uses abnehmen Das Innere des L ftergeh uses wird nur mit Druckluft gereinigt Bei Bedarf kann ein Entfettungsmittel eingesetzt werden Die Druckluft von der Elektromotorseite durch das Schutzgitter blasen Pumpe Parker haftet nicht f r Folgesch den die durch eigenm chtige Arbeiten an der Pumpe z B Reinigung des Pumpeninneren entstehen Falls die Pumpe mit verunreinigtem l betrieben wurde reinigen Sie sie anschlie end durch Betrieb mit sauberem Ol Filtereinheit optional Filterelemente k nnen nicht gereinigt werden 24 Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 U
9. au caisson ventilateur avec des vis Voir la Figure 9 Fixez la chaise du moteur avec des vis Contrdlez que le ventilateur est bien centr align et tourne librement proc dez a la main Ajustez si besoin le positionnement de la grille et du moteur 8 Assurez vous que toutes les vis sont bien serr es 9 Connectez la source d entrainement du moteur 10 Effectuez les proc dures Avant le d marrage et Au d marrage Filtre a huile FX3 Grace au filtre de type FX3 l huile est pur e dans un systeme s par C est un compl ment parfait au circuit de nettoyage de l huile du systeme Le filtre FX3 est disponible en option Avant le d marrage 1 Purgez le filtre en d vissant deux tours le bouchon d vent Situ sur la partie sup rieure du filtre Remplissz le filtre jusqu ce que la totalit de l air ait t purg e puis revissez l vent Faites monter le syst me sous pression et v rifiez qu il n y a pas de fuites En cas de fuites reportez vous Entretien r gulier A Entretien r gulier 2 Prudence Une mauvaise purge du filtre augmentera la quantit d air dissous dans l huile du systeme ce qui r duira la dur e de vie de l huile et pourra engendrer d autres probl mes dans le syst me Le filtre FX3 n exige normalement pas d attention particuli re Si ce n est le contr le r gulier de l indicateur de colmatage Programmez le remplacement de l l ment filtrant au moins tous l
10. nnen die Funktion des Filtermedium verschlech tern und dazu f hren dass verunreinigtes Ol durch das Filterelement str mt Gebrauchte Filterelemente m ssen unter Einhaltung der Richtlinien f r die Entsorgung von Industrieab f llen des jeweiligen Landes entsorgt werden 6 Neues Filterelement einbauen Sicherstellen dass es mit einem O Ring im Unterteil versehen ist 7 Neuen O Ring im Deckel des Filters einsetzen und Deckel festschrauben 8 Den Pumpenmotor bei circa zwei Umdrehungen ge ffneter Entl ftungsschraube starten 9 Wenn nur l austritt die Entl ftungsschraube schlie en W hrend des Starts kann aufgrund hoher Viskosit t u U die Differenzdruckanzeige an Die Anzeige zur cksetzen Das System nicht ohne eingesetztes Filterelement betreiben Nach dem Elementwechsel sicherstellen dass die Differen zdruckanzeige zur ckgesetzt wird roten Knopf dr cken Die elektrische Anzeige wird automatisch zur ckgesetzt Nach Erreichen der normalen Betriebstemperatur pr fen ob die elektrische Anzeige erloschen ist und oder der optische Anzeigenknopf eingedr ckt bleibt Falls die optische Anzeige aufgrund von Kaltstartbedingungen angesprochen hat diese wie in Abschnitt Differenzdruckanzeige beschrieben zur cksetzen Parker garantiert nicht die Standzeit der Filterelemente da sich diese dem Einfluss von Parker entzieht und von den Betriebs dingungen des Systems abh ngt in dem die Elemente installiert sind Hinweis
11. 40 43 44 Catalogue HY10 6003 UM EU Installation and servicing manual Inledning S kerhetsf reskrifter Beskrivning Air Oil Coolers LOC Inledning Denna anvisning ar avsedd att vara ett hj lpmedel vid installation anvandning och underhall av LOC kylsystem F rvara anvisningen sa att den alltid finns till hands Ers tt omedelbart en f rlorad anvisning L s igenom anvisningen och varningstexterna noggrant och se till att f rst inneh llet innan du anv nder kylsystemet P s s tt f r du ut mesta m jliga av ditt kylsystem och felaktig anv ndning undviks Endast f r ndam let utbildad personal f r installera handha och underh lla kylsystemet Parker f rbeh ller sig r tten till tekniska ndringar Avsedd anv ndning LOC kylsystem r avsett f r kylning och rening tillval av olja i hydraulsystem f r industriella applikationer Garanti och reklamation Vid haveri kontakta Parker Parker ansvarar inte f r LOC kylsys tem efter egenh ndiga reparationer och eller modifieringar S kerhetsf reskrifter Installat r och brukare ska k nna till f rst och beakta varningar eller upplysningar som anges p dekaler skyltar och i denna anvisning Varningsniv er och uppm rksamhetstexter gallande personlig s kerhet Uppm rksamhetstexter som har med personlig s kerhet att g ra r klassade i tre niv er enligt nedan beroende p hur all varliga f ljderna av en olycka kan bli
12. EN ISO 12100 2 A1 2009 Safety of machinery Safety requirements for fluid power systems and their components Hydraulics SS EN ISO 4413 2010 Safety of machinery Safety distances to prevent hazard zones being reached by upper and lower limbs SS EN ISO 13857 2008 Pumps and pump units for liquids Common safety requirements SS EN 809 A1 2009 AC 2010 Electric motors used on the product comply with the Low Voltage Directive LVD 2006 95 EC and the Electromagnetic Compatibility Directive EMC 2004 108 EC The above is valid for a complete product delivered by Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB and a complete product is CE marked by Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB If the product is not delivered complete by Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB the product is also not CE marked by Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB and must not be put into service until the product has been declared in conformity with the requirements of the relevant directives and standards P 2 A ra 4 hovet il 7 S tra January 15 2013 Rikard Eriksson Technical Manager Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB PARKER Accumulator amp Cooler Division Europe S tra Box 8064 141 08 Kungens Kurva 2012 Copyright 14 Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU Installation and servicing manual Introduction Safety instructions Description Air Oil Coolers LOC Introduc
13. Oil Coolers LOC Vor dem Start 1 Filter durch Offnen der Schraube an der Oberseite des Filters um circa zwei Umdrehungen entl ften 2 Filter bef llen bis die gesamte Luft entwichen ist Dann Ventil schlie en 3 Das System voll mit Druck beaufschlagen und auf Leckagen pr fen Bei Undichtigkeiten siehe Regelm ige Wartung Vorsicht Wird die Filtereinheit nicht ordnungsgem entl ftet steigt der Gehalt an gel ster Luft im Ol Das verk rzt die Standzeit des ls und kann im Hydrauliksys tem weitere Probleme verursachen Regelm ige Wartung Mit Ausnahme der regelm igen Kontrolle der Differenzdruck anzeigen erfordern Filtereinheiten des Typs FX3 keine spezielle Wartung Die Filterelemente sind nach Ansprechen der Anzeige sp testens jedoch nach sechs Monaten zu wechseln Es sollten immer gen gend Ersatzfilter vorr tig sein Warnung Wird die Filtereinheit vor Wartung des Ele ments nicht drucklos gemacht drohen Verletzungen und Sch den an Material oder Umwelt W hrend des Elementwechsels m ssen alle Au enfl chen des Filters gereinigt werden um Staubablagerungen zu entfernen Der Wechsel muss mit geeignetem Werkzeug durchgef hrt werden Bei usserer Leckage sind an den entsprechenden Stellen die O Ringe zu ersetzen Wird die Leckage dadurch nicht behoben Dichtfl chen auf Kratzer und Risse untersuchen Defekte Teile ersetzen Durch Schmutz im System kann sich ein neues Filterelement schnell zus
14. Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU Installation and servicing manual Konformitatserklarung Air Oil Coolers LOC Manufacturer Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB EC Declaration of conformity Accumulator and Cooler Division Stromsatravagen 16 SE 127 35 Skarholmen Sweden Phone 46 8 636 07 00 Mail infoolaer se parker com www parker com Product Parker LOC Air oil cooler with AC motor and circulation pump Person authorised to compile the technical file Rikard Eriksson Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB declares according to Annex VIII of the Machinery Directive 2006 42 EC under sole responsibility that the product above to which this declaration relates fulfils all the relevant provisions of the Machinery Directive The product is in conformity with the requirements in the following standards and directives Safety of machinery Basic concepts general principles for design SS EN ISO 12100 1 A1 2009 and SS EN ISO 12100 2 A1 2009 Safety of machinery Safety requirements for fluid power systems and their components Hydraulics SS EN ISO 4413 2010 Safety of machinery Safety distances to prevent hazard zones being reached by upper and lower limbs SS EN ISO 13857 2008 Pumps and pump units for liquids Common safety requirements SS EN 809 A1 2009 AC 2010 Electric motors used on the product comply with
15. Singapore SE Sweden Spanga Tel 65 6887 6300 Tel 46 0 8 59 79 50 00 TH Thailand Bangkok parker sweden parker com Tel 662 717 8140 SK Slovakia Banska Bystrica TW Taiwan New Taipei City Tel 421 484 162 252 Tel 886 2 2298 8987 parker slovakia parker com SL Slovenia Novo Mesto South America Tel 386 7 337 6650 AR Argentina Buenos Aires parker slovenia parker com Tel 54 3327 44 4129 TR Turkey Istanbul Tel 90 216 4997081 parker turkey parker com UA Ukraine Kiev CL Chile Santiago Tel 380 44 494 2731 deae 629 1216 parker ukraine parker com MX Mexico Apodaca UK United Kingdom Warwick Terre 8161366000 Tel 44 0 1926 317 878 parker uk parker com ZA South Africa Kempton Park Tel 27 0 11 961 0700 parker southafrica parker com BR Brazil Cachoeirinha RS Tel 55 51 3470 9144 Ed 2013 01 30 Catalogue HY10 6003 UM EU 1M 03 2013 VITT EMEA Product Information Centre Free phone 00 800 27 27 5374 from AT BE CH CZ DE DK EE ES Fl FR IE IL IS IT LU MT NL NO PL PT RU SE SK UK ZA US Product Information Centre Toll free number 1 800 27 27 537 www parker com Your local authorized Parker distributor
16. System drucklos ist Die Oleintritt und austritt verschlie en Die Hydraulikschl uche l sen Die Schrauben und Gummi Stahlunterlegscheiben entfernen mit denen die Pumpe am E Motor befestigt ist Die Pumpe und den Zahnkranz der Kupplung abnehmen Die Pumpe und Kupplungsteile k nnen jetzt ausgetauscht werden 8 Die Anschlagschraube des Wellenkupplungsteils l sen Das Wellenkupplungsteil von der Motorwelle entfernen O O1 ND N Montage von Pumpe und Kupplung 1 Das Wellenkupplungsteil an der Motorwelle anbringen Die Anschlagschraube festziehen 2 Die Pumpe und den Zahnkranz der Kupplung anbringen 3 Die Schrauben und Gummi Stahlunterlegscheiben anbring en mit denen die Pumpe am E Motor befestigt ist 4 Die Hydraulikschl uche anschlie en Siehe Abb 4 5 Die Stromversorgung des Motors anschlie en 6 Die unter Vor dem Start und Beim Start genannten Schritte ausf hren Demontage von Elektromotor und L fterrad Warnung Gefahr schwerer Verbrennungen Im Betrieb A kann das K hlsystem sehr hei werden Daher darf es erst ber hrt werden wenn es sich abgek hlt hat Installation and servicing manual Air Oil Coolers LOC Warnung Verletzungsgefahr Vor Wartungsarbeiten den Motorantrieb abschalten Das L fterrad wurde vor der Auslieferung zusammen mit der Nabe ausgewuchtet Hinweis Einige Modelle haben eine starre Nabe siehe Abb 10 Bei anderen Modellen ist die Nabe lose Abb
17. das K hlsystem mit Hinweis Bei l ngerem Aufenthalt in der N he des in Betrieb befindlichen K hlsystems ist Geh rschutz zu tragen Warnaufkleber Ein Warnaufkleber mit folgenden Angaben ist bei Lieferung am K hlsystem angebracht Warnung Hei e Oberfl chen Geh rschutz tragen Rotierendes L fterrad Art Nr 500029 70 x 30 mm oder Art Nr 5000291 120 x 50 mm Siehe Abb 7 22 Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU Beschreibung Installation Beschreibung Das LOC K hlsystem besteht im Wesentlichen aus einen Ol Luftk hler ein Drehstrommotor und einer Niederdruckpumpe der Baureihe QPM Dar ber hinaus kann das K hlsystem mit einem Filter f r die Reinigung des Ols ausger stet werden Das LOC K hlsystem ist mit einer K hlleistung von 2 7 44 8 kW und einer F rdermenge von 20 80 l min lieferbar Typenschild des K hlsystems Das Typenschild des K hlsystems befindet sich am L ftergeh use Siehe Abb 2 Es enth lt folgende Angaben A Artikelnummer B Artikelbezeichnung C Seriennummer D Lieferdatum Jahr und Kalenderwoche z B 1018 also Jahr 2010 und KW 18 Ein besch digtes oder fehlendes Typenschild ist unverz glich zu ersetzen Typenschild am Filter Das Typenschild des Filters enth lt folgende Angaben e Artikelnummer des Filterelements Artikelbezeichnung des Filterelementes 04 HP Installation Anheben A Warnung Quets
18. r f rence de l l ment filtrant a d signation de l l ment filtrant 04 HP Installation Levage Avertissement Risque de pincement d crasement Pour A viter les blessures corporelles lors des levages l utilisation d une m thode de levage correcte est imp rative V rifiez que les dispositifs de levage utilis s sont en bon tat et homologu s pour le poids du syst me LOC Tous les Syst mes LOC a partir de la taille 033 sont prepar s pour tre quip s d anneaux de levage Les anneaux de levage sont disponibles sur demande aupr s de Parker Montage que tous les l ments du syst me de refroidissement sont N Prudence Risque de blessures corporelles Assurez vous correctement fix s Nous vous recommandons d installer le systeme debout sur ses pieds Pour viter toute blessure corporelle assurez vous que le sys teme de refroidissement est bien fix Laissez un espace libre correspondant au moins la moiti de la hauteur du radiateur devant et derri re le syst me LOC pour assurer une capacit de refroidissement optimale gr ce une bonne circu lation d air et pour r duire la pression acoustique Voir la Figure 3 Si le eme est quip d un filtre laisser une espace correspondant au moins la taille de l l ment filtrant audessus du filtre afin de per mettre le remplacement de l l ment filtrant Voir la Figure 3 La pression acoustique peut atteindre 57 86 dB A LpA une dis ta
19. r termokontakten Viktigt Termokontakten f r ej anv ndas f r att direkt styra elmotorn Handhavande Innan f rsta uppstart F rsiktighet se till att enheten kan startas utan risk f r skada p person egendom eller milj Kontrollera att kylsystemets delar inte r skadade e fl kten roterar fritt anv nd handkraft alla hydrauliska anslutningar r tdragna e flakthusets insida r fri fr n f rem l som kan slungas iv g och orsaka skador p person eller egendom ventiler eller liknande strypdon r ppna samt att ledningar eller kopplingar inte r skadade Se Tekniska data f r rekommenderade v tskekombinationer Innan start F rsiktighet Se till att enheten kan startas utan risk f r skada pa person egendom eller milj Kontrollera att alla hydrauliska anslutningar r tdragna ventiler eller liknande strypdon ar ppna samt att ledningar eller kopplingar inte r skadade Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU F rebyggande underhall Underhall Installation and servicing manual Air Oil Coolers LOC Vid start Kontrollera att e fl ktens rotationsriktning och luftfl de verensst mmer med indikering pa flakthuset inga onormala ljud och vibrationer f rekommer kylsystemet inte l cker Se till att inte verbelasta motorn vid kallstart eller p grund av alltf r h g viskositet Viskositetsomr de r 10 800 cSt med beaktande a
20. tocar el sistema hasta que se haya enfriado Precauci n Riesgo de atrapamiento El sistema LOC puede funcionar por la acci n de un termocontacto En estos casos el ventilador se pone en funcionamiento autom ticamente en cuanto se ha alcanzado la temperatura de consigna Prudencia con los elementos de rotaci n Precauci n Riesgo de intoxicaci n Desechar el acei te usado en un contenedor adecuado y previsto para tal efecto con el fin de prevenir cualquier riesgo para las personas o el medio ambiente A A A A A Importante Electricidad est tica Los ventiladores generan electricidad est tica Evitar colocar cerca del sistema de refri geraci n equipos especialmente sensibles electr nicos etc Ventiladores antiest ticos est n disponibles bajo pedido Nota Para un trabajo prolongado cerca de un sistema LOC en funcionamiento se deben utilizar protectores auditivos Etiqueta de advertencia La etiqueta especificada abajo est colocada sobre el sistema LOC en la entrega Rempl cela de inmediato en el caso de p r dida y o rotura Peligro Alta temperatura en superficie Usar protectores auditi vos Ventilador en rotaci n Referencia 500029 70x30 mm o bienerencia 5000291 120x50 mm Ver fig 7 37 Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU Descripci n Instalaci n Installation and servicing manual Air Oil Coolers LOC Descripci n El sistema de refrigerac
21. tra Box 8064 141 08 Kungens Kurva 2012 Copyright 21 Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU Einleitung Sicherheitsvorschriften Installation and servicing manual Air Oil Coolers LOC Einleitung Diese Anleitung bezieht sich auf die LOC Baureihe von K hlsysteme Sie soll als Hilfsmittel bei Installation Einsatz und Wartung des K hlsystems dienen Diese Anleitung ist so zu verwahren dass sie jederzeit verf gbar ist Eine besch digte oder fehlende Anleitung ist unverz glich zu ersetzen Anweisungen und Warntexte sind vor Inbetriebnahme des K hlsystems sorgf ltig zu lesen und entsprechend zu beachten Damit wird sichergestellt dass das K hlsystem optimal genutzt und eine fehlerhafte Benutzung ausgeschlossen wird Installations und Wartungsarbeiten d rfen nur von geschultem Personal durchgef hrt werden Parker beh lt sich das Recht vor ohne vorherige Ank ndigung technische nderungen vorzunehmen Einsatzbereiche Das LOC K hlsystem ist f r die K hlung und evtl Filterung von Olen in hydraulischen Systemen f r industrielle Anlagen vorge sehen Garantie und Reklamationen Im St rungsfall wenden Sie sich bitte an Parker Parker haftet nicht f r Folgesch den die durch eigenm chtige Reparaturen und oder Modifikationen durch den Kunden entstehen Sicherheitsvorschriften Installateure und Anwender m ssen Warnungen und Hinwei se auf Schildern Aufklebern sowie d
22. trabajar con el mismo fluido limpio Filtro opci n El elemento filtrante no puede limpiarse Mantenimiento Desmontaje Parker no sera considerada responsable de posibles consecuen cias ocurridas tras las reparaciones modificaciones o alteraciones realizadas por el cliente Advertencia Riesgo de quemaduras graves Durante el funcionamiento el sistema LOC puede estar muy caliente No tocar el sistema hasta que haya podido enfriarse Advertencia Riesgo de heridas corporales Desconectar Siempre el motor de la fuente de alimentaci n antes de proceder a su mantenimiento Importante Los elementos del filtro usados deben recogerse conforme a los normativas de residuos industriales vigentes en cada pa s Desmontaje del radiador 1 Parar el sistema 2 Desconectar la fuente de alimentaci n el ctrica del motor 3 Asegurarse de que el sistema est despresurizado 4 Desconectar la entrada y salida de aceite del radiador 5 Desconectar los flexibles hidr ulicos del radiador 6 Desatornillar los tornillos con arandelas que fijan el radiador a la caja del ventilador Ver fig 8 T Extraer el radiador Montaje del radiador 1 Colocar el radiador en su posici n 2 Fijar el radiador a la caja del ventilador con los tornillos con arandelas Ver fig 8 3 Conectar los flexibles hidr ulicos al radiador Ver fig 4 4 Conectar el motor a la fuente de alimentaci n el ctrica 5 Efectuar los procesos de Antes de la pue
23. 4406 ne devrait pas tre inf rieur 17 15 Remarque De l air dans le flexible d entr e peut causer des probl mes au d marrage Dans ce cas remplissez le flexible avec de l huile Pendant le fonctionnement Avertissement Risque de br lures graves Pendant le A fonctionnement le systeme LOC peut devenir tr s chaud Ne pas toucher avant qu il n ait refroidi Remarque Pour tout s jour prolong a proximit d un systeme de refroidissement en fonctionnement portez un casque antibruit dans des conditions qui pourraient engendrer des niveaux de pressions sup rieurs aux pressions admissibles dans la pompe Ceci peut se produire si le circuit sur le c t sor tie de la pompe est ferm ou trangl Consultez la bro chure de la pompe s rie QPM Ceci pourrait causer des dommages sur la pompe et des blessures corporelles La pompe n est pas quip e en s rie d un limiteur de pression Utilisez un limiteur de pression si le syst me est quip de clapets d arr t et ou si la pompe est d mar r e froid Une pompe quip e d une soupape by pass purg e interne ou externe est propos e en option Avertissement Le systeme LOC ne doit pas tre utilis Entretien preventif Les op rations d entretien pr ventif doivent tre effectu es intervalles r guliers V rifiez que il n y a pas de bruits anrmaux ni de vibrations dans le systeme LOC le syst me est correctement fix e le syst me est
24. 5 Skruva loss skruvarna med brickor som h ller motorkonsolen till f tterna Dra motorn bak t 6 Skruva loss skruven med bricka som f ster fl kten med nav motoraxeln Se Bild 10 Dra f rsiktigt loss fl kten med nav fr n motoraxeln Anv nd avdragare vid behov 7 Skruva loss skruvarna med brickor som h ller motorn till motor f stet Se Bild 12 8 Skruva loss skruvarna med brickor som h ller motorn till motorkonsolen 9 Lyft bort motorn Vid ytterligare demontering av fl kt m rk upp alla delarna f r att s kerst lla korrekt termontering framf rallt med avseende p balans och rotationsriktning Se Bild 13 Montering av elmotor och fl kt Anm Vissa modeller har fast nav se Bild 10 andra modeller har l st nav se Bild 11 A och Bild 11 B 1 Skruva fast motorn p motorkonsolen 2 Skruva fast motorn i motorf stet Se Bild 12 3 Passa in sp ret i navet mot krysskilen p motorn Anv nd etanol i navet som sm rjning och tryck fast fl kten med nav p motoraxeln Knacka eventuellt f rsiktigt med t ex en gummiklubba Applicera Loctite p skruven och skruva fast fl kten med navet i motoraxeln Se Bild 10 4 Kontrollera att fl kten sitter fast p motoraxeln och att den inte glappar 5 Lyft motorf stet med fl kt fl ktgaller motor och motorkonsol p plats f r montering i fl kthuset 6 Justera in fl ktgallret och motorn och skruva fast motorfastet i fl kt huset Se Bild 9 Skruva fas
25. Catalogue HY10 6003 UM EU Installation and servicing manual Modo de empleo Mantenimiento preventivo Air Oil Coolers LOC Modo de empleo Antes de la puesta en marcha inicial Precauci n Controlar que el sistema de refrigeraci n est correctamente fijado y conectado el ctricamente Parker recomienda efectuar los siguientes pasos preparativos antes de la puesta en marcha inicial 1 Realizar un ciclo de funcionamiento utilizando el mismo fluido del Sistema hidr ulico 2 El fluido debe ser filtrado antes de su paso por el sistema LOC Para conocer la compatibilidad de los fluidos recomendados ver las Caracter sticas t cnicas Nota El aire presente en la tuber a de entrada puede causar problemas en el arranque inicial En este caso llenar la uber a con aceite Nota En el caso de que el sistema LOC est equipado de un filtro FX8 efectuar los procesos de Conjunto de filtro FX3 Antes de la puesta en marcha Precauci n Asegurese de que el sistema puede ponserse en marcha sin causar dafio a personas cosas o al medio ambient Controlar que e todas las piezas del sistema est n en buen estado el ventilador gira libremente comprobarlo con la mano las conexiones de entrada y salida de aceite est n herm ticas el interior de la caja del ventilador est exenta de objetos que puedan ser proyectados y provocar dafios corporales o materiales las v lvulas y dispositivos de regulaci n similares est n
26. Die FX3 Filtereinheit ist zur Erleichterung des Element wechsels mit einer Elementwechselvorrichtung ausger stet Beim Entfernen des Deckels greifen die Haken am Elementdeck el in die Haken im Deckel ein und das Element wird automatisch vom Nippel abgezogen Wichtig Niemals das Element reinigen oder wiederverwenden Die Filterelemente m ssen bei Ansprechen der Anzeige bzw in regelm igen Intervallen jedoch sp testens nach sechs Mona ten ausgewechselt werden 26 Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU Technische Daten Installation and servicing manual Air Oil Coolers LOC Technische Daten K hlsystem Maximaler Betriebsdruck Kuhlleistungstoleranz Maximal zul ssige Oltemperatur Zul ssige Oltypen Mineral l Synthetik le Pflanzen le Hinsichtlich eines Betriebs mit anderen len oder unter erschwerten Bedingungen wenden Sie sich an Parker Material Pumpengeh use K hlelement Filtereinheit optional L ftergeh use L fterrad Nabe Schutzgitter Oberfl che E Motor 3 phasig asynchron gem Empfohlene Umgebungstemperatur Isolationsklasse Temperaturklasse Schutzklasse Hinsichtlich der Nennspannung siehe gesondertes Handbuch zum E Motor 10 bar 6 100 C Aluminium Aluminium Stahl Glasfaserverstarktes Polypropylen Aluminium Stahl Im Magnetpulververfahren aufgebrachte Pulver Schicht IEC 60034 1 20 C 40 C F B IP 55 27
27. M EU Wartung Wartung Demontage Parker haftet nicht f r Folgesch den die durch eigenm chtige Reparaturen und oder Modifikationen durch den Kunden entstehen Warnung Gefahr schwerer Verbrennungen Im Betrieb kann das K hlsystem sehr hei werden Daher darf es erst ber hrt werden wenn es sich abgek hlt hat Warnung Verletzungsgefahr Vor Wartungsarbeiten ist die Stromversorgung des Motors vom Netz zu trennen Wichtig Gebrauchte Filterelemente m ssen unter Einhaltung der Richtlinien f r die Entsorgung von Industrieabf llen des jeweiligen Landes entsorgt werden Demontage des K hlelementes Die Anlage abschalten Den Motor von der Stromversorgung trennen Sicherstellen dass das System drucklos ist Die leintritt und austritt verschlie en Die Hydraulikschl uche l sen Die Schrauben und Unterlegscheiben mit denen das K hlele ment am L ftergeh use befestigt ist entfernen Siehe Abb 8 7 Das K hlelement abnehmen OahWNM Montage des K hlelementes 1 Das K hlelement im L ftergeh use setzen 2 Das K hlelement am L ftergeh use anschrauben Siehe Abb amp 3 Die Hydraulikschl uche am K hlelement anschlie en Siehe Abb 4 4 Die Stromversorgung des Motors anschlie en 5 Die unter Vor dem Start und Beim Start genannten Schritte ausf hren Demontage der Pumpe und der Kupplung Die Anlage abschalten Die Stromversorgung abschalten Sicherstellen dass das
28. Mineral oil Synthetic oils Vegetable oils For use with other oils or operation in extreme conditions contact your local Parker office Material Pump housing Cooler matrix Filter unit option Fan housing Fan blades hub Fan guard Surface treatment Electric motor 3 phase asyncronuous motor according to Recommended surrounding temperature Insulation standard Rise in temperature Protection standard Regarding nominal voltage see separate eletric motor manual 10 bar x 696 100 C Aluminium Aluminium Steel Glass fiber reinforced polypropylene aluminium Steel Electrostatic powder coating IEC 60034 1 20 C 40 C F B IP 55 20 Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU Installation and servicing manual Declaration of conformity Air Oil Coolers LOC Manufacturer Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB EC Declaration of conformity Accumulator and Cooler Division Str ms trav gen 16 SE 127 35 Skarholmen Sweden Phone 46 8 636 07 00 Mail infoolaer se parker com www parker com Product Parker LOC Air oil cooler with AC motor and circulation pump Person authorised to compile the technical file Rikard Eriksson Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB declares according to Annex VIII of the Machinery Directive 2006 42 EC under sole responsibility that the product above to which this declaration relates fulfils al
29. Oil Coolers LOC Manufacturer Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB EC Declaration of conformity Accumulator and Cooler Division Str ms trav gen 16 SE 127 35 Sk rholmen Sweden Phone 46 8 636 07 00 Mail infoolaer se parker com www parker com Product Parker LOC Air oil cooler with AC motor and circulation pump Person authorised to compile the technical file Rikard Eriksson Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB declares according to Annex VIII of the Machinery Directive 2006 42 EC under sole responsibility that the product above to which this declaration relates fulfils all the relevant provisions of the Machinery Directive The product is in conformity with the requirements in the following standards and directives Safety of machinery Basic concepts general principles for design SS EN ISO 12100 1 A1 2009 and SS EN ISO 12100 2 A1 2009 Safety of machinery Safety requirements for fluid power systems and their components Hydraulics SS EN ISO 4413 2010 Safety of machinery Safety distances to prevent hazard zones being reached by upper and lower limbs SS EN ISO 13857 2008 Pumps and pump units for liquids Common safety requirements SS EN 809 A1 2009 AC 2010 Electric motors used on the product comply with the Low Voltage Directive LVD 2006 95 EC and the Electromagnetic Compatibility Directive EMC 2004 108 EC The above is valid fo
30. a salida de la bomba esta cerrada o severamente obstruida Ver el cat logo Bombas de baja presi n serie QPM Esto podr a causar dafios persona les y dafios a la bomba N Advertencia El sistema LOC no puede ser utilizarse en La versi n est ndar de la bomba no equipa v lvula limitadora de presi n Instale una v lvula limitadora de presi n si el sistema dispone por ejemplo de una v lvula de cierre o si la bomba est funcionando bajo condici nes de arranque en fr o Opcio nalmente est disponible una bomba equipada con una v lvula by pass con drenaje interno o externo Mantenimiento preventivo El mantenimiento preventivo es efectivo si se realiza a intervalos regulares Controlar que no existan ruidos anormales o vibraciones el sistema LOC est correctamente fijado el radiador est limpio las impurezas 6 suciedad reducen la capacidad de refrigeraci n el sistema LOC no est da ado Remplazar cualquier pieza da ada e el sistema LOC no tenga fugas e las etiquetas de alerta y seguridad est n en buen estado remplazar de inmediato las etiquetas da adas o perdidas Anualmente Controlar la instalaci n el ctrica Esta intervenci n debe ser efectuada exclusivamente por personal el ctrico cualificado Bajo condiciones operativas normales la bomba no requiere mantenimiento Bajo condiciones operativas extremas la bomba requiere tareas de inspecci n servicio o sustituci n de la propia bom
31. abiertos y que las tuber as y acoplamientos no est n dafiados En el momento de la puesta en marcha Controlar que el sentido de rotaci n y el caudal del ventilador correspondan a las indicaciones de la caja del ventilador no existen ruidos anormales o vibraciones el sistema LOC no tenga fugas ni escapes Asegurarse de no sobrecargar el motor el ctrico debido a con dici nes de arranque en fr o o su operaci n con un alto nivel de viscosidad del aceite Rango de viscosidad es de 10 800 cSt teniendo en cuenta la bomba la potencia del motor el tamano del elemento filtrante etc Consulte Parker acerca del uso de aceites de alta viscosidad p ej aceites lubricantes pesados o sobre cu ndo operar en modo de arranque en fr o Para lograr el funcionamiento ptimo se require un c digo de limpieza de 17 15 conforme a la norma ISO 4406 Nota El aire presente en la tuber a de entrada puede causar problemas en el arranque inicial En este caso llenar la tuber a con aceite Durante el funcionamiento A Nota Para un trabajo prolongado cerca de un sistema LOC en funcionamiento se deben utilizar cascos o tapones anti ruido Advertencia Riesgo de quemaduras graves Durante el funcionamiento el sistema LOC puede estar muy caliente No tocar el sistema hasta que haya podido enfriarse aquellas condiciones en que podrian originarse presio nes superiores a la maxima presi n de la bomba Esto puede ocurrir si l
32. according to Annex VIII of the Machinery Directive 2006 42 EC under sole responsibility that the product above to which this declaration relates fulfils all the relevant provisions of the Machinery Directive The product is in conformity with the requirements in the following standards and directives Safety of machinery Basic concepts general principles for design SS EN ISO 12100 1 A1 2009 and SS EN ISO 12100 2 A1 2009 Safety of machinery Safety requirements for fluid power systems and their components Hydraulics SS EN ISO 4413 2010 Safety of machinery Safety distances to prevent hazard zones being reached by upper and lower limbs SS EN ISO 13857 2008 Pumps and pump units for liquids Common safety requirements SS EN 809 A1 2009 AC 2010 Electric motors used on the product comply with the Low Voltage Directive LVD 2006 95 EC and the Electromagnetic Compatibility Directive EMC 2004 108 EC The above is valid for a complete product delivered by Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB and a complete product is CE marked by Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB If the product is not delivered complete by Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB the product is also not CE marked by Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB and must not be put into service until the product has been declared in conformity with the requirements of the relevant directives and standards ir EHRE S tra January 15 2013 L
33. aisse couler l huile nonfiltr e Cela permet d optimiser le temps d utilisation de l l ment filtrant Dans le cas ou l indication est ignor e et la contamination persiste la soupape by pass s ouvrira d s que la pression travers l l ment filtrant descend 3 5 bars Le syst me fonctionnera comme un syst me de refroidissement sans nettoyage de l huile Indicateur type D Si un indicateur optique type D est install et se d clenche lors d un d marrage froid le t moin rouge sort de 5 mm r armez le en appuyant dessus lorsque la temp rature normale de service est atteinte Si l indicateur se d clenche nouveau remplacez l l ment filtrant Indicateur type P L indicateur optique type P poss de un verrouillage thermique c est dire pas de signal en dessous de 0 C et apparition d un signal au dessus de 29 C Cet indicateur poss de un r armement manuel Indicateur type M L indicateur lectrique type M poss de un r armement automatique et une connexion Hirschmann selon la norme DIN 43650 ISO4400 L indicateur est prot g contre l humidit suivant la norme IP65 Pour contr ler efficacement la dur e de vie de l l ment filtrant il est recommand d utiliser la fois une indication positive t moin vert et une indication n gative t moin rouge pour l ment sale Si l indicateur lectrique type M se d clenche le t moin rouge s allume par exemple lors d un d marrage froid p
34. amine s Arve Tel 33 0 4 50 25 80 25 parker france parker com GR Greece Athens Tel 30 210 933 6450 parker greece parker com 2013 Parker Hannifin Corporation All rights reserved HU Hungary Budaoers North America Tel 36 23 885 470 CA Canada Milton Ontario ker h ker parker hungary parker com Tel 1 905 693 3000 IE Ireland Dublin Tel 353 0 1 466 6370 NEE industrial a Tel 1 216 896 3000 It j i Tel her N US USA Elk Grove Village mobile parker italy parker com KZ Kazakhstan Almaty Tel 7 7273 561 000 parker easteurope parker com Tel 1 847 258 6200 Asia Pacific AU Australia Castle Hill NL The Netherlands Oldenzaal Tel 461 0 2 9634 7777 Tel 31 0 541 585 000 parker nl8parker com CN China Shanghai NO Norway Asker Tel 86 21 2899 5000 Tel 47 66 75 34 00 HK Hong Kong parker norway parker com Tel 852 2428 8008 PL Poland Warsaw IN India Mumbai Tel 48 0 22 573 24 00 Tel 91 22 6513 7081 85 parker poland parker com JP Japan Fujisawa PT Portugal Leca da Palmeira Tel 81 0 4 6635 3050 Tel 351 22 999 7360 KR South Korea Seoul parker portugal parker com Tel 82 2 559 0400 RO Romania Bucharest MY Malaysia Shah Alam Jeu 21 202 1380 Tel 60 3 7849 0800 parker romania parker com NZ New Zealand Mt Wellington RU Russia Moscow Tel 64 9 574 1744 Tel 7 495 645 2156 parker russiaQparker com SG
35. an be provided with a thermo contact for temperature control The fan will start automatically when the pre set temperature has been reached Use a relay if the current load exceeds the maximum load for the thermo contact Note The thermo contact may not be used for direct control of the electric motor Handling Prior to initial start up Precaution Make sure the cooling system is securely fixed and correctly connected We recommend the following prior to initial start up 1 Run the cooling system with the same oil as used in the hydraulic system 2 Filter the oil before passing through the cooling system See Technical specification for oil compatibility Prior to start up Precaution Make sure that the unit can be put into service without causing bodily injury or damage to property or environment Make sure that e the fan rotates freely use hand force all oil linlets and outlets are tight e the inside of the fan housing is free from objects that could be thrown around and cause bodily injury or damage to property valves and similar throttling devices are open and that conduits and couplings are not damaged valves and similar throttling devices are open and that conduits and couplings are not damaged At start up Make sure that the direction of rotation of the fan and the airflow corresponds to indications on the fan housing e the cooling system is free from abnormal noise and vibrations e the cool
36. atur automatisch an Liegt die Stromlast ber dem f r den Thermokontakt zul ssigen Wer sollte ein Relais verwendet werden Wichtig Mit dem Thermokontakt darf der Elektromotor nicht di rekt gesteuert werden Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU Bedienung Vorbeugende Wartung Installation and servicing manual Air Oil Coolers LOC Bedienung Vor dem ersten Start Vorsicht Verletzungsgefahr Sicherstellen dass das K hlsystem ordnungsgem befestigt ist und richtig angeschlossen ist Parker empfiehlt folgende Vorgehensweise 1 Das K hlsystem mit demselben Ol wie im Hydrauliksystem durchspulen 2 Das l vor dem Durchlauf durch das K hlsystem filtern Unter Technische Daten finden Sie zul ssige ltypen Hinweis Luft in der Ansaugleitung kann bei Inbetrieonahme zu Problemen f hren In diesem Fall muss die Ansaugleitung mit Ol gef llt werden Hinweis Wenn das K hlsystem mit einer Filtereinheit FX3 ausge stattet ist siehe Abschnitt Filtereinheit FX3 Vor dem Start Vorsicht Die Inbetriebnahme des K hlsystem muss m glich sein ohne dass Verletzungen oder Sch den an Material oder Umweit drohen Stellen Sie sicher dass alle Teile des K hlsystems unbesch digt sind sich das L fterrad ungehindert drehen kann mit der Hand drehen alle hydraulischen Anschl sse fest angezogen sind die Innenseite des L ftergeh uses freivon Gegenst nden ist die w
37. atura permitida del aceite Compatibilidad Aceite mineral Aceites sint ticos Aceites vegetales Para utilizar otros aceites o para el funcionamiento bajo condiciones extremas contacte con su empresa Material Carcasa de la bomba Radiador Conjunto filtro opcional Caja del ventilaor Helices asiento ventilador Rejilla de protecci n Revestimiento Motor el ctrico Motor as ncrono trif sico en conformidad con Temperatura ambiente recomendada Est ndar de aislamiento Aumento de temperatura Est ndar de protecci n Con respecto a la tensi n nominal consulte el manual adjunto del motor el ctrico 43 10 bar x 696 100 C Aluminio Aluminio Acero Polipropileno reforzado con fibra de vidrio aluminio Acero Pintado mediante polvo electrost tico IEC 60034 1 20 C 40 C F B IP 55 Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU Installation and servicing manual Declaraci n de conformidad Air Oil Coolers LOC Manufacturer Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB Accumulator and Cooler Division Str ms trav gen 16 SE 127 35 Sk rholmen Sweden Phone 46 8 636 07 00 Mail infoolaer se parker com EC Declaration of conformity www parker com Product Parker LOC Air oil cooler with AC motor and circulation pump Person authorised to compile the technical file Rikard Eriksson Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB declares
38. ba o de los acoplamientos Ver el cat logo Bombas baja presi n serie QPM Limpieza Advertencia Riesgo de heridas corporales Desconectar siempre el motor de la fuente de alimentaci n antes de proceder a la limpieza Advertencia Riesgo de quemaduras graves Durante el funcionamiento el sistema LOC puede estar muy caliente No tocar el sistema hasta que haya podido enfriarse Sistema de refrigeraci n Para la limpieza externa del sistema LOC por ejemplo con agua desmontar todas las conexiones el ctri cas Observar las normativas de protecci n del motor el ctrico Radiador La limpieza de las aletas del radiador se realiza sim plemente con aire comprimido Si es necesario utilizar un equipo de alta presi n y un desengrasante Para el lavado a alta presi n realizarlo en posici n paralela a las aletas Ver fig 7 Caja del ventilador Para la limpieza del interior de la caja del ventilador desmontar el radiador Utilizar aire comprimido Si es necesario puede usarse un desengrasante Dirigir el aire com primido a trav s de la rejilla del ventilador partiendo del motor el ctrico Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU Mantenimiento Installation and servicing manual Air Oil Coolers LOC Bomba Parker no se responsabilizara de un mal funcionamien to consecuencia de una limpieza interior de la bomba En el caso de que la bomba haya trabajado con un aceite sucio lim piarla haciendola
39. chgefahr Damit beim Anheben Verletz ungen verhindert werden ist das richtige Hebever fahren anzuwenden Sicherstellen dass die verwendeten Hebvorrichtungen und ger te ordnungsgem funktionieren und f r das Gewicht des K hlsystems ausgelegt sind Alle K hlsysteme ab Gr e 033 sind f r Hebe sen vorbereitet Hebe sen sind als Zubeh r von Parker zu bestellen Montage A Eine stehende Aufstellung auf den F en des K hlsystems ist zu bevorzugen Um Verletzungsgefahr zu vermeiden berpr fen Sie ob das K hlsystem ordnungsgem befestigt ist Vor und hinter dem K hlsystem muss ein Mindestabstand von der halben H he des K hlelements A vorhanden sein damit eine gute Luftversorgung und damit eine optimale K hlleistung und eine geringe Ger uschemission gew hrleistet ist Siehe Abb 3 Wenn das System mit einem Filter ausger stet ist muss Uber dem Filterdeckel einen Freiraum von mindestens der Gr e des Filterelementes vorhanden sein damit das Filterelement problem los getauscht werden kann Siehe Abb 3 Der Schaldruckpegel kann unter normalen Betriebsbedingungen 57 86 dB A LpA Abstand von 1 m erreichen Bei unsachgem Ber Aufstellung des K hlsystems oder Betrieb unter ung nstigen Bedingungen kann der Schaldruckpegel steigen und die K hllei stung sinken Wenden Sie sich mit entsprechenden Fragen bitte an Parker Um eine Entleerung des Beh lters beim Elementwechsel zu verhindern muss der F llstan
40. cold start condi tions A pump fitted with internally or externally drained by pass valve is available as option Preventive maintenance Preventive maintenance work must be carried out at regular intervals Make sure that e the cooling system is free from abnormal noise or vibrations e the cooling system is securely fixed e the cooling system is clean debris will reduce the cooling capacity e the cooling system is free from damage and that damaged components are replaced e the cooling system is free from leaks e warning labels are in good condition replace any damaged missing label immediately Annually Check the electrical installation This may only be made by a qualified electrician In normal operating conditions the pump is maintenance free In extreme operating conditions the pump requires inspection Service or replacement of the pump and or couplings See separate pump manual Cleaning Caution Risk of bodily injury Prior to cleaning A disconnect all motor power supplies Caution Risk of severe burns As the cooling system could become extremely hot during operation make sure the system is cool before touching Cooling system When cleaning the exterior of the cooling system for instance using water disconnect all power supplies Be aware of the electric motor protection standard Cooler matrix The air fins of the cooler matrix can be cleaned by blowing through with compressed air If necessary a h
41. ctrique et du ventilateur Remarque Certains mod les sont quip s d un moyeu fixe Figure 10 et d autres ont un moyeu non fixe Figure 11 A et Figure 11 B 1 Fixez le moteur sa chaise l aide des vis ER d 2 Fixez le moteur sa chaise avec les vis Voir la Figure 12 Retirez les VIS et les joints a l vres qui fixent la pompe au 3 Adaptez la rainure dans le moyeu par rapport la clavette M ter lectrique longitudinale sur moteur Lubrifiez l int rieur du moyeu avec 7 D posez la pompe et la couronne du raccord A de l alcool thylique et fixez I h lice avec le moyeu sur l arbre La pompe et les parties du raccord peuvent maintenant tre du moteur en poussant Si n cessaire frappez l g rement remplacees Sir er y avec un maillet en caoutchouc par exemple Appliquez du 8 Desserrez la VIS d arr t de la partie de raccord de l arbre produit Loctite sur la vis et fixez l h lice avec le moyeu a Retirez la partie de raccord de l arbre du moteur l arbre du moteur Voir la Figure 10 4 Assurez vous que le ventilateur est bien fix l arbre du moteur et qu il ne presente pas de jeu 5 Installez le support du moteur avec le ventilateur la grille le moteur et sa chaise dans le caisson ventilateur 32 Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU Entretien Installation and servicing manual Air Oil Coolers LOC Ajustez la grille et le moteur puis fixez le support du moteur
42. d above tank oil level minimize the difference in height The size of the inlet line should not be inferior to the pump connection size A larger size is recommended Avoid flow rates in excess of 1 m s in the pump inlet line Maximum pressure on the pump suction side is 0 5 bar Electrical connection A Prior to connecting the motor to the electrical supply system make sure the specification on the electric motor rating plate corresponds to the mains supply voltage and frequency The electric motor should be installed according to general rules and electrical safety regulations and must be installed by a qualified electrician Danger Electrical shock hazard All electrical connections must be made by a qualified electrician Improperly made connections damaged cables etc could cause parts to become current carrying or result in incorrect direction of rotation of the electric motor fan and pump See Figure 6 N Caution Be careful when connecting the equipment Important Do not exceed the maximum rated current for the electric motor see electric motor rating plate Note An electric motor overload protection is recommended In extremely humid environments especially when the operation is intermittent water condensation could build up Some motors are fitted with plugged holes which can be used to drain condense water Depending on the placement of the electric motor proper plugs should be removed LOC cooling system c
43. d des K hlsystems ber dem des Beh lters liegen Falls dies nicht m glich ist installieren Sie am Ein und Austritt des Systems ein R ckschlag oder Absperrventil Vorsicht Verletzungsgefahr Sicherstellen dass das K hlsystem immer ordnungsgem befestigt ist Installation and servicing manual Air Oil Coolers LOC 23 Anschluss des K hlsystems Der Anschluss des K hlsystems erfolgt mittels Hydraulikschl uchen Sicherstellen dass Anschl sse und Schl uche auf Druck Durchsatz Temperatur und Oltyp der Anlage ausgelegt sind Hydraulikschlauche wie in Abb 4 an das K hlelement anschlie Ben A Eintritt B Austritt f r S Bypass Einzeldurchlauf C Austritt f r T Bypass Doppeldurchlauf D Anschluss f r Thermokontakt Die Gr Be der Anschl sse h ngt vom K hlsystem ab Die maximal zulassige Temperatur des Ols im K hlelement be tr gt 100 C Durchsatzdiagramm siehe Abb 5 Zur Erzielung der optimalen Pumpenleistung stellen Sie das K hl System unterhalb des Tankf llstands max 5 Meter mit der An saugseite so nah wie m glich am Tank auf Bei Montage ber Tankf llstand halten Sie den H henunterschied zwischen F ll stand und K hlsystem so gering wie m glich Der Durchmesser der Ansaugleitung darf nicht kleiner als der Durchmesser des Pumpenanschlusses sein Es wird ein gr erer Durchmesser empfohlen Vermeiden Sie Durchflussmengen in der Ansaugleitung von mehr als 1 m s Der maxi
44. dels with fixed hub Figure 10 and models with detachable hub Figure 17 A and Figure 11 B 1 Fit the motor to the motor bracket 2 Fit the motor to the motor attachment by screws See Figure 12 3 Fit the hub groove to the motor spline Lube the hub with ethanol and secure the fan with hub to the cranks haft If required knock carefully with e g a rubber mal let Use Loctite on the screw and secure the fan with hub on the crankshaft by screws See Figure 10 4 Make sure that the fan is fitted to the crankshaft without too much play 5 Place the motor attachment with fan fan guard motor and motor support in the fan housing 6 Adjust the fan guard and motor and fix the motor attachment onto the fan housing by screws See Figure 9 Secure the motor support by screws 7 Make sure the fan is centred aligned and rotates freely use hand force If necessary adjust the location of the fan guard and motor 8 Make sure all screws are tightened 9 Connect the electric motor power supply 10 Proceed to Prior to start up and At start up Oil filter unit FX3 Fitted with an filter unit type FX3 the oil will be cleaned in a sepa rate system This is an excellent complement to the system oil cleaning system Filter unit FX3 is available as option Prior to start up 1 Bleed filter by opening the vent plug at the top of filter approx imately two turns 2 Fill filter until all air bleeds through the plug then tighten plug 3
45. dningens diameter b r inte vara mindre n pumpens anslutningsdiameter En gr vre diameter rekommenderas Undvik str mningshastigheter ver 1 m s i pumpens ing ende oljeledning Maximalt tryck p pumpens sugsida r 0 5 bar Elektrisk anslutning Fara Risk f r elchock Elektrisk anslutning f r endast utf ras av beh rig elektriker Innan inkoppling av motorn till eln tet se till att uppgifterna p motorns m rkskylt verensst mmer med n tets sp nning och frekvens Elmotorn ska installeras i enlighet med allm nt g llande regler och els kerhetsf reskrifter och m ste installeras av en beh rig elektriker F rsiktighet Var noggrann vid inkoppling Felaktig A inkoppling skadade kablar etc kan ge upphov till str mf rande komponenter och fel rotationsriktning p motor fl kt och pump Se Bild 6 Viktigt Elmotorns m rkstr m f r inte verskridas se m rkpl t p elmotorn Anm Parker rekommenderar att anv nda verstr msskydd f r elmotorn mycket fuktig milj speciellt i samband med intermittent drift kan kondens vatten bildas i elmotorn Vissa elmotorer r f rsedda med pluggade h l som kan anv ndas som utlopp f r eventuellt kondensvatten Beroende p elmotorns placering b r dr neringspluggarna avl gsnas LOC kylsystem kan f rses med termokontakt f r temperaturlarm Fl kten startar d automatiskt vid uppn dd temperatur Anv nd rel vid h gre belastning n vad som r till tet f
46. druck berschritten wird Dies kann eintreten wenn das System auf der Druckseite abgeschaltet oder sehr stark gedrosselt wird Siehe Produktbrosch re der QPM Niederdruckpumpe Dies kann Sch den an der Pumpe und Verletzungen zur Folge haben Die Pumpe wird serienm ig ohne Druckbegrenzungsventil geliefert Installieren Sie ein Druckbegrenzungsventil wenn das System mit einem Absperrventil ausger stet ist oder die Pumpe unter Kaltstartbedingungen arbeitet Eine Pumpe mit intern oder extern abgeleitetem Bybass Ventil ist wahlweise erh ltlich Vorbeugende Wartung Die wichtigsten Wartungsma nahmen dienen der Vorbeugung und sind vom Anwender in regelm igen Abst nden durchzuf hren Stellen Sie sicher dass keine ungew hnlichen Ger usche oder Vibrationen erzeugt werden das K hlsystem sicher befestigt ist das K hlsystem sauber ist Verunreinigungen senken die K hlleistung e das K hlsystem unbesch digt ist auszutauschen keine Leckage vorliegen Warnschilder in gutem Zustand sind besch digte oder fehlende Warnschilder sind unverz glich zu ersetzen J hrlich durchzuf hrende Ma nahmen elektrische Anschl sse berpr fen Dies darf nur von einem entsprechend ausgebildeten Elektriker durchgef hrt werden Die Pumpe ist unter normalen Betriebsbedingungen wartungsfrei Bei Betrieb unter erschwerten Bedingungen sind Inspektion und Wartung bzw Austausch der Pumpe und oder der Kupplungen erforderlich
47. du kf climate control electromechanical NN OR filtration NN A fluid amp gas handling hydraulics pneumatics process control sealing amp shielding Air Oil Coolers LOC Cooling System for industrial Use Installation and servicing manual ENGINEERING YOUR SUCCESS Catalogue HY10 6003 UM EU Installation and servicing manual Air Oil Coolers LOC 500029 1 AIR OIL COOLER P N 5826033001 LAC 033 4 A 50 000 0 0 AIR OIL COOLER SN 4237882 5 1 Date 0418 Catalogue HY10 6003 UM EU 2 Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU Installation and servicing manual Air Oil Coolers LOC Cm o oo 6 Y koppling D koppling Y connection D connection Y Anschluss D Anschluss Connexion en Y Connexion en D Conexi n en Y Conexi n en D 3 Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU Installation and servicing manual Air Oil Coolers LOC W Ne Mt a 7 i ES Hy S d IN WS S s Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU R Komponentf rteckning Elmotor Motorf ste Fl ktgaller Flaktenhet Flakthus Kylelement Pluggar och g
48. e dispone de indicador visual y este act a durante el arranque en fr o el bot n rojo sobresale 5 mm reajustar pulsando el bot n al alcanzarse la temperatura normal de funcionamiento Si despu s del reajuste el indicador volviese a activarse reemplazar el elemento Dispositivo de presi n diferencial tipo P El indicador opcional P se activa por temperatura y se reajusta de forma manual Sin se al por debajo de 0 C con se al por encima de 29 C Dispositivo de presi ndiferencial tipo M El indicador el ctrico tipo M se reajusta de manera autom tica Su conexi n est en conformidad con DIN 43650 ISO 4400 Hirschmann y est protegido frente la humedad conforme a IP65 Se recomienda utilizar el indicador positivo luz verde y el indicador negativo luz roja para elemento sucio para controlar de forma eficaz la vida util del elemento filtrante Si act a el interruptor el ctrico por ejemplo se enciende la luz roja durante el arranque en fr o continuar con el servicio hasta que la se al luz roja se apague cuando el equipo se caliente hasta alcanzar una temperatura de servicio normal Esta funci n se puede utilizar como un indicador de calentamiento durante el servicio Si la se al de aviso luz roja permanence encendida o se enciende cuando el sistema est caliente se deber sustituir el elemento filtrante Dispositivo de presi n diferencial tipo U El indicador de tipo U est equipado con un con
49. echo de realizar modificaciones t cnicas sin previo aviso Uso previsto El sistema de refrigeraci n LOC est destinado al enfriamiento de fluidos hidr ulicos pertenecientes a sistemas de aplicaci n industrial Garant a y reclamaci nes En caso de aver a contacte con Parker La responsabilidad de Parker concerniente al producto cesa en el momento en que el usuario realice por si mismo las reparaciones o modificaciones en el sistema LOC Instrucci nes de seguridad Los instaladores e usuarios deben conocer comprender y respetar las advertencias e informaciones inclu das en este manual de uso e indicadas en las etiquetas fijadas en el equipo Definici n de niveles de seguridad relativos a la seguridad del personal Los textos de advertencia y peligro relativos a la seguridad del personal est n en funci n de la gravedad de los posibles acci dentes Se clasifican en tres niveles A Peligro Alerta que una acci n o procedimiento realizado incorrectamente provocar graves heridas corporales o incluso la muerte Advertencia alerta que una acci n o procedimiento realizado incorrectamente puede provocar graves heridas corporales o incluso la muerte Precauci n alerta que una acci n o procedimiento realizado incorrectamente puede provocar un accidente con heridas corporales gt gt relativos a otros aspectos de seguridad Las indicaciones de seguridad concernientes a otros aspectos de seg
50. eggeschleudert werden und Personen verletzen oder Dinge besch digen k nnen die Ventile und hnlichen Bauteile bei der Inbetriebnahme ge ffnet sind sowie Leitungen und Kopplungen unbesch digt sind Beim Start Stellen Sie sicher dass die Drehrichtung des L fterrads und der Luftdurchsatz den Angaben am L ftergeh use entsprechen keine ungew hnlichen Ger usche oder Vibrationen erzeugt werden keine Leckage vorliegen Sicherstellen dass der Elektromotor unter Kaltstartbedingungen oder bei Einsatz von l mit hoher Viskosit t nicht berlastet wird Die zul ssige Viskosit t liegt zwischen 10 800 cSt unter Ber cksichtigung von Pumpe Motorleistung Filtergr Be usw Bei Einsatz von l mit hoher Viskosit t z B dickfl ssiger Schmier le oder Kaltstartbedingungen halten Sie R cksprache mit Parker F r den optimalen Betrieb ist eine Reinheitsklasse von 17 15 gem DIN ISO 4406 erforderlich Hinweis Luft in der Ansaugleitung kann bei Inbetriebnahme zu Problemen f hren In diesem Fall muss die Ansaugleitung mit Ol gef llt werden W hrend des Betriebs Warnung Gefahr schwerer Verbrennungen Im Betrieb A kann das K hlsystem sehr hei werden Daher darf es erst ber hrt werden wenn es sich abgek hlt hat Hinweis Bei l ngerem Aufenthalt in der Nahe des laufenden K hlsystems ist Geh rschutz zu tragen Warnung Das K hlsystem darf unter keinen Umst nden so betrieben werden dass der maximale Pumpen
51. er Motorwelle ist die in der L fterradnabe befindliche Nut an der Passfeder der Motor welle auszurichten und auf diese aufzusetzen Dabei ist als Schmiermittel Athanol zu verwenden Ggf ist die Ltifterradna be mit einem Gummihammer vorsichtig auf die Motorwelle zu klopfen Loctite auf die Schraube auftragen und das L fterrad mit der Nabe an der Motorwelle festschrauben Siehe Abb 10 4 Uberpr fen ob das L fterrad fest auf der Motorwelle sitzt und nicht zu viel Spiel hat 5 Die Motorhalterung mit L fterrad Schutzgitter Motor und Motorkonsole zur Montage in das L ftergeh use setzen 6 Schutzgitter und Motor ausrichten und die Motorhalterung am L ftergeh use anschrauben Siehe Abb 9 Die Motorkonsole festschrauben 7 Uberpr fen ob das L fterrad zentriert ausgerichtet ist und Sich frei dreht mit der Hand drehen Bei Bedarf die Anbring ung von Schutzgitter und Motor andern 8 Sicherstellen dass alle Schrauben festgezogen sind 9 Die Stromversorgung des Motors anschlieBen 10 Die unter Vor dem Start und Beim Start genannten Schritte ausf hren Filtereinheit FX3 Bei Ausstattung mit einer Filtereinheit des Typs FX3 wird das Ol in einem separaten System gereinigt Dies ist eine hervorragende Erganzung zum Olreinigungssystem der Anlage Die Filtereinheit FX3 ist als Zubeh r erh ltlich Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU Wartung Installation and servicing manual Air
52. es six mois et veillez disposer d un stock d l ments de rechange suffisant A Lors de l entretien nettoyez les surfaces externes du filtre afin d liminer les d p ts de poussi re Toute maintenance doit tre effectu e l aide d outils appropri s En cas de fuite externe remplacez le joint torique l emplacement de la fuite Si la fuite persiste contr lez que les surfaces d tanch it ne comportent pas de rayures ni de fissures et remplacez toute piece d fectueuse Un syst me sale peut entrainer un colmatage rapide de l l ment filtrant neuf Un ou plusieurs l ments filtrants peuvent tre n cessaires avant d obtenir une dur e de vie stabilis e Si la dur e de vie de l l ment filtrant est trop courte OU Si la pression diff rentielle est excessive il est possible que le filtre soit trop petit Contactez Parker Avertissement Le fait de ne pas d pressuriser le filtre avant l entretien de l l ment peut entrainer des dommages aux personnes aux biens ou l environnement Indicateurs de colmatage Un indicateur de colmatage permet de verifier l tat d un lement filtrant en controllant la pression diff rentielle entre l ntr e et la sortie du filtre L indicateur de colmatage fonctionne ind pendamment de la soupape by pass et il r agit avant l ouverture de la soupape Cela signifie qu il y a du temps pour le remplacement de l l ment filtrant avant que la soupape by pass ne s ouvre et ne l
53. etzen Um die Standzeit der Elemente zu stabilisie ren m ssen die ersten und oder zweiten Elemente in k rzeren Abst nden ausgetauscht werden Falls die Standzeit der Elemente zu kurz oder der Differenz druck zu hoch ist m ssen evtl gr ere Filter installiert werden Wenden Sie sich dazu an Parker Differenzdruckanzeigen Differenzdruckanzeigen messen den Druckunterschied zwischen Ein und Ausgang des Filterelements Sie operieren unabh ngig vom Bypass Ventil und sollen vor Offnen des Ventils ansprechen Das hei t dass vor dem ffnen des Bypass Ventils und Durch lass ungefilterten ls Zeit bleibt das Filterelement zu wechseln Dies maximiert auch die Standzeit des Filterelements Wenn die Filterelemente nicht rechtzeitig ausgewechselt werden schaltet der Filter auf Bypassbetrieb um als der Druckabfall ber das Filterelement 3 5 bar erreicht Das System fungiert dann nur noch als K hlsystem ohne lreinigung Anzeige des Typs D Falls eine optische Anzeige D eingebaut ist und w hrend des Kaltstarts anspricht roter Knopf springt 5 mm heraus dr cken Sie den Knopf nach Erreichen der normalen Betriebstemperatur wieder ein Spricht die Anzeige nach der R ckstellung wieder an wechseln Sie das Filterelement Anzeige des Typs P Die optische Anzeige des Typs P besitzt eine Kaltstartunter dr ckung sowie eine manuelle R ckstellung Kein Signal unter 0 C Signal Uber 29 C Anzeige des Typs M Die elektrische An
54. h Caution This alerts you to an action or procedure that if performed improperly is likely to produce bodily harm or death Precaution This alerts you to an action or procedure that if performed improperly is likely to cause an accident with physical harm concerning other safety issues Notifications concerning other safety issues property process or environmental and maintenance work are classified as follows Important This alerts you to an action or procedure that if per formed improperly is likely to result in damages to the product process or environment concerning additional informationn Additional information is marked as follows Note This alerts you to important information related to the text in a paragraph Overall instructions Lifting Caution Risk of bodily injury To prevent physical harm when lifting the unit ensure correct lifting technique is used Make sure that all lifting devices are free from damage and approved for the weight of the cooling system Installation Danger Electrical shock hazard All electrical connec tions must be made by a qualified electrician Operation handling and maintenance Caution Risk of bodily injury Disconnect the motor power supply prior to maintenance hydraulic connections make sure the system is depres N Caution Risk of bodily injury Before disconnecting the surized Caution Risk of severe burns As the cooling system could become extremel
55. hers fixing the cooler matrix to the fan housing See Figure 8 7 Remove the cooler matrix oOoakWNM A Mounting of the cooler matrix 1 Locate the cooler matrix 2 Secure the cooler matrix to the fan housing by screws See Figure 8 3 Connect the hydraulic hoses to the cooler matrix See Figure 4 4 Connect the electric motor power supply 5 Proceed to Prior to start up and At start up Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU Maintenance Installation and servicing manual Air Oil Coolers LOC Dismounting the pump and coupling 1 Turn off the system Disconnect the power supply Make sure that the system is de pressurized Disconnect the oil inlets and outlets Disconnect the hydraulic hoses from the cooler matrix Remove the screws and rubber steel washers fixing the pump to the electric motor Remove the pump and the gear ring of the coupling The pump and the coupling parts can now be replaced 8 Loosen the stop screw of the shaft coupling part Remove the shaft coupling part from the crankshaft Oak ND N Mounting of the pump and coupling 1 Fit the shaft coupling part to the crankshaft Tighten the stop screw 2 Install the pump and gear ring of the coupling 3 Install the screws and rubber steel washer fixing the pump to the electric motor 4 Connect the hydraulic hoses See Figure 4 5 Connect the electric motor power supply 6 Pr
56. i n LOC se compone principalmente de un intercambiador aire aceite un motor de corriente alterna y una bomba de baja presi n tipo engrenaje de la serie QPM Adem s el sistema de refrigeraci n puede equiparse con un filtro para la limpieza del aceite El sistema de refrigeraci n LOC est disponbile con una capacidad de refrigeraci n de 2 7 44 8 kW y un caudal de aceite nominal de 20 80 l min Placa del fabricante Sistema de refrigeraci n La placa del fabricante del sistema LOC est colocada sobre la caja del ventilador Ver fig 2 La placa del fabricante contiene la siguiente informaci n A Referencia del producto B Descripci n del producto C N mero de serie D Fecha de entrega a o y semana p e 1018 es decir a o 2010 semana 18 Remplace de inmediato una placa perdida o rota Placa del fabricante Filtro La placa del fabriante del filtro contiene la siguiente informaci n Referencia del elemento filtrante Descripci n del elemento filtrante 04 HP Instalaci n Elevaci n Transporte Advertencia Riesgo de ca da Para evitar da os corporales A en la elevaci n es basico utilizar un m todo de elevaci n correcto Controlar que el dispositivo de elevaci n y las herramientas de uso est n en buen estado y homologados para la elevaci n del peso del sistema LOC Todos los sistemas de refrigeraci n apartir del modelo LOC 033 est n preparados para llevar c ncamos de elevaci n os c n
57. i n piedras By pass tipo T 2 pasos Termocontacto Dispositivo de presi n diferencial Conjunto filtro Disponible como bypass controlado por pre ci n o por temperatura y presi n rmmoou Accesorios A C ncamos de elevaci n G Silent blocs Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU Contents Installation and servicing manual Air Oil Coolers LOC Inledning S kerhetsf reskrifter Beskrivning Installation Handhavande F rebyggande underhall Underh ll Tekniska data F rs kran om verensst mmelse Introduction Safety instructions Description Installation Handling Preventive maintenance Maintenance Technical specification Declaration of conformity Einleitung Sicherheitsvorschriften Beschreibung Installation Bedienung Vorbeugende Wartung Wartung Technische Daten Konformit tserkl rung Introduction Consignes de s curit Description Installation Consignes d emploi Entretien pr ventif Entretien Caract ristiques techniques D claration de conformit Introducci n Instrucciones de seguridad Descripci n Instalaci n Modo de empleo Mantenimiento preventivo Mantenimiento Caracter sticas t cnicas Declaraci n de conformidad Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group O 10 13 14 15 15 15 16 16 17 17 20 21 22 22 23 23 24 24 25 21 28 29 29 30 30 31 31 32 35 36 37 37 38 38 39 39
58. ie Anweisungen in diesem Handbuch lesen und beachten Warnstufen und Hinweistexte Zur pers nlicher Sicherheit Hinweistexte zur Personensicherheit sind in die drei nachstehend beschriebenen Stufen unterteilt die sich an den m glichen ernsthaften Folgen eines Unfalls orientieren Gefahr weist darauf hin dass ein Unfall sich ereignen A wird wenn diese Vorschriften nicht beachtet werden Ein solcher Unfall f hrt zu ernsthaften Verletzungen oder sogar zu Todesf llen Warnung weist darauf hin dass ein Unfall sich ereignen A kann wenn diese Vorschriften nicht beachtet werden Ein solcher Unfall kann zu ernsthaften Verletzungen oder sogar zu Todesfallen f hren Vorsicht weist darauf hin dass ein Unfall sich ereignen kann wenn diese Vorschriften nicht beachtet werden Ein solcher Unfall kann zu Verletzungen f hren und sonstigen Sicherheit Hinweistexte zur sonstigen Sicherheit Gegenst nde Prozesse oder Umfeld und Bedienung sind wie folgt unterteilt Wichtig weist darauf hin dass ein Unfall sich ereignen kann wenn diese Vorschriften nicht beachtet werden Ein solcher Unfall kann zu Besch digungen an Gegenstanden Prozessen und Umfeld f hren Zu Zusatzinformationen Die Zusatzangaben sind wie folgt gekennzeichnet Hinweis Weist auf wichtige Informationen hin die mit dem Text in einem Abschnitt in Zusammenhang stehen bergeordnete Vorschriften Anheben Warnung Quetschgefahr Damit beim Anheben Verletz
59. ighpressure washing system and degreasing agent can be used When using a high pressure washing system point the jet parallel to the air fins See Figure 7 Fan housing Remove the cooler matrix when cleaning the inside of the fan housing To clean the inside of the fan housing use compressed air If necessary a degreasing agent can be used Blow with compressed air from the electric motor side through the fan guard Pump Parker will not be held responsible for any interference in the pump such as internal cleaning If the pump has been run with contaminated oil clean it by running it with clean oil Filter unit option Filter elements cannot be cleaned Maintenance Dismounting Parker will not be held responsible for any con sequences after repairs modifications or alterations made by the customer Caution Risk of severe burns As the cooling system could become extremely hot during operation make sure that the cooling system is cool before touching Caution Risk of bodily injury Disconnect the motor power supply prior to maintenance Note Used filter elements should be collected according to specific industrial waste regulations of each country Dismounting the cooler matrix Turn off the system Disconnect the electric motor power supply Make sure that the system is de pressurized Disconnect the oil inlets and outlets Disconnect the hydraulic hoses from the cooler matrix Unscrew the screws with was
60. ilizando herramientas adecuadas que no supongan un peligro En caso de detectar fugas externas se deber sustituir la junta t rica en el punto de fuga Si la fuga persiste revisar si las superficies de sellado est n ralladas o rotas sustituir cualquier pieza defectuosa Un sistema sucio puede embozar r pidamente un elemento filtrante nuevo Puede ser necesario realizar uno o dos cambios de elemento antes de estabilizarse la vida til del mismo Si la vida util del elemento es muy corta o si la presi n diferencial es excesiva es posible que el filtro sea demasiado pequeno contacte con Parker Dispositivos de presi n diferencial Un dispositivo de presi n diferencial actua detectando la presi n diferencia existente entre la entrada y la salida del filtro El dispositivo de presi n diferencial funciona independientemente de la v lvula bypass y est dise ada para reaccionar antes de la apertura de la v lvula Esto significa que existe tiempo suficiente disponible para cambiar el cartucho del filtro antes de que la v lvula by pass se abra permitiendo el paso de aceite no filtrado igualmente maximiza la vida til del elemento Si la indicai n fuera ignorada y la contaminaci n persistiera el filtro pasar a funcionar en bypass cuando la ca da de presi n alcance los 3 5 bar El sistema operar entonces como un sistema de refrigeraci n sin funci n de limpieza de aceite Dispositivo de presi n diferencial tipo D Si s
61. indicators A pressure drop indicator operates by sensing the differential pressure between port upstream and downstream of the filter element The pressure drop indicator operates independent from the bypass valve and is intended to react before the valve opens This implies that there is time available to change filter cartridge before the bypass valve opens and lets unfiltered oil through and this also maximizes the utilization time of the filter element If the indis ignored and the contamination persists the bypass valve will open in the filter unit when the pressure drop across the filter element reaches 3 5 bar The system will then operate as a cooling system without oil cleaning Indicator type D If visual indicator D is fitted and actuates cold start red button extends 5 mm reset by depressing the button when the normal operating temperature is reached If indicatoractuates after reset ting replace filter element Indicator type P Visual indicator type P has thermal lockout i e no signal when the temperature is below O C signal when temperature is above 29 C This indicator has manual reset Indicator type M The electrical pressure drop indicator M has an automatic reset and connection according to DIN 43650 ISO4400 Hirschmann and is moisture proof according to IP65 Use of both positive indication green light and negative indication red light for dirty element is recommended to effectively monito
62. ing system is free from leaks Make sure not to overload the electric motor due to cold start conditions or operation with high oil viscosity Viscosity range is 10 800 cSt considering the pump motor power filter element Size etc 16 Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU Preventive maintenance Maintenance Installation and servicing manual Air Oil Coolers LOC Consult your local Parker office when using high viscosity oils e g thick lubricating oils or when operating in cold start mode For optimal operation a cleanliness rating of 17 15 according to ISO 4406 ISO is required Note Air in the inlet line could cause problem at start up fill the line with oil During operation Caution Risk of severe burns The cooling system A could become extremely hot during operation make sure that the cooling system is cool before touching Note Use hearing protection when standing in the immediate vicinity of an operating cooling system for long periods of time Caution LOC cooling system must not be run in such a way that the pump maximum pressure is exceeded which could occur if the pump outlet is closed or se verely throttled See pamphlet for the QPM pump This could damage the pump and cause personal injuries The pump has no pressure relief valve as standard Install a pressure relief valve if the system is equipped with e g a shut off valve and or if the pump is operating in
63. ion au dessus du niveau de l huile du r servoir minimisez la diff rence de hauteur Le diam tre du flexible d entr e ne doit pas tre inf rieur celui du raccordement la pompe Un diam tre sup rieur est recom mand Evitez un d bit sup rieur 1 m s dans le flexible d entr e de la pompe La pression maximale du c t aspiration de la pompe est de 0 5 bar Connexion lectrique Danger Risque d lectrocution Toute connexion lectrique doit tre effectu e par un lectricien agr Avant la connexion du moteur au r seau lectrique contr lez que les donn es sur la plaque signal tique du moteur correspondent la tension et la fr quence du r seau L installation du moteur doit tre effectu e conform ment la r glementation et aux prescriptions de s curit lectriques en vigueur et exclusivement par un lectricien agr Avertissement Fffectuez la connexion avec un maximum de soins Une connexion incorrecte des c bles d fectueux etc peuvent r sulter en des l ments conducteurs de courant et un sens de rotation incorrect du moteur du ventilateur et de la pompe Voir la Figure 6 Important Ne surchargez pas le moteur lectrique courant trop lev Consultez la plaque signal tique sur le moteur Remarque Nous recommandons une protection contre les sur charges pour le moteur Dans un environnement extr mement humide surtout en fonctionnement intermittent de la condensation peu
64. ique et du ventilateur A Avertissement Risque de br lures graves Pendant le fonctionnement le systeme peut devenir tres chaud Ne pas toucher avant qu il n ait refroidi Avertissement Risque de blessures corporelles D connectez la source d entrainement du moteur avant toute intervention d entretien A la livraison le ventilateur est quilibr avec le moyeu Remarque Certains mod les sont quip s d un moyeu fixe Figure 10 et d autres ont un moyeu non fixe Figure 11 A et Figure 11 B 1 Arr tez le syst me 2 D montez la pompe selon la proc dure D montage de la pompe et du racc 3 Fixez le moteur 4 D vissez les vis avec rondelles qui fixent le support du moteur au caisson ventilateur Voir la Figure 9 5 D vissez les vis avec les rondelles qui fixent la chaise du moteur aux pieds Tirez le moteur en arri re 6 D vissez la vis avec la rondelle qui fixe l h lice moyeu l arbre du moteur Voir la Figure 10 D posez avec soin l h lice moyeu de l arbre du moteur Utilisez une extracteur si besoin 7 D vissez les vis avec les rondelles qui fixent le moteur son support Voir la Figure 12 8 D vissez les vis avec rondelles qui fixent le moteur la chaise 9 D posez le moteur Si le ventilateur doit tre d mont marquez toutes les pi ces pour assurer un remontage correct surtout du point de vue de l quilibre et du sens de rotation Voir la Figure 13 Montage du moteur le
65. iter une utilisation incorrecte Seul un personnel qualifi est autoris installer manipuler et entretenir le syst me Parker se r serve le droit d effectuer des modifications techniques sans pr avis Utilisation pr vue Le systeme de refroidissement LOC est destin au refroidissement d huiles hydraulique et en option au filtrage des huiles hydrauliques dans les syst mes applications industrielles Garantie et r clamations Dans le cas d une ventuelle avarie contactez Parker La responsabilit de Parker concernant le produit cesse d s lors que des r parations et ou des modifications ont t effectu es sur celui ci par l utilisateur lui m me Consignes de s curit Les installateurs et les utilisateurs doivent conna tre comprendre et respecter les avertissements concernant la s curit indiqu s dans cette notice d utilisation et les informations mentionn es sur les autocollants appos s sur le produit Niveaux d avertissement et des textes de mise en garde relatifs la s curit personnelle Les textes de mise en garde relatifs la s curit personnelle sont en fonction de la gravit des suites possibles d un acci dent class s selon les cat gories pr sent es ci dessous A A A relatifs aux autres aspects de la s curit Les textes de mise en garde relatifs aux autres aspects de la s curit biens proc d ou environnement et l entretien du systeme de refroidisse
66. l ctrica controlar que los datos de la placa del motor correspondan a la tensi n y a la frecuencia de la fuente La instalaci n del motor debe ser efectuada conforme a la normativa vigente sobre seguridad el ctrica y exclusivamente por personal cualificado conexi n incorrecta cables defectuosos etc pueden acortar la vida til de los componentes o provocar un sentido incorrecto de giro del motor el ctrico del ventila dor y de la bomba Ver fig 6 N Precauci n Efectuar la conexi n con cuidado Una Importante No sobrecargar el motor el ctrico Ver la placa t cnica del motor el ctrico Nota Parker recomienda el uso de una protecci n de sobrecarga para motor el ctrico En ambientes muy humedos en especial cuando la operaci n es intermitente es posible que se genere una acumulaci n de agua de condensaci n Ciertos motores vienen equipados con orificios taponados para poder ser usados como drenajes de agua de condensaci n Dependiendo de la ubicaci n del motor debera extraer estos tapones El sistema LOC puede estar equipado con un termocontacto para el control de la temperatura El ventilador se pone en marcha automaticamente cuando se alcanza la temperatura de consigna Utilize un rel si la corriente excede la corriente maxima permitida en el termocontacto Importante El termocontacto no puede ser utilizado para control directo del motor el ctrico 38 Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group
67. l lement aux lamelles Voir la Figure 7 Caisson de ventilateur Pour le nettoyage de l int rieur du caisson ventilateur d montez le radiateur Utilisez de l air comprim Au besoin utilisez un agent d graissant Dirigez le jet d air comprim travers la grille et par le c t du moteur lectrique Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU Entretien Installation and servicing manual Air Oil Coolers LOC Pompe Parker ne peut tre tenu responsable des dysfonctionnements engendr s a la suite d un nettoyage de l int rieur de la pompe Si vous avez utilis une huile contamin e nettoyez la pompe en la faisant fonctionner avec une huile propre Filtre option Les l ments filtrants ne peuvent pas tre nettoy s Entretien D montage La responsabilit de Parker concernant le produit cesse d s lors que des r parations et ou des modifications ont t effectu es sur celui ci par l utilisateur lui m me A A Avertissement Risque de br lures graves Pendant le fonctionnement le systeme LOC peut devenir tr s chaud Ne pas toucher avant qu il n ait refroidi Avertissement Risque de blessures corporelles D connectez la source d entrainement du moteur avant toute intervention d entretien Important Les l ments filtrants usag s doivent tre trait s selon la l gislation sur les d chets industriels en vigueur dans chaque pays D montage du radiateur
68. l the relevant provisions of the Machinery Directive The product is in conformity with the requirements in the following standards and directives Safety of machinery Basic concepts general principles for design SS EN ISO 12100 1 A1 2009 and SS EN ISO 12100 2 A1 2009 Safety of machinery Safety requirements for fluid power systems and their components Hydraulics SS EN ISO 4413 2010 Safety of machinery Safety distances to prevent hazard zones being reached by upper and lower limbs SS EN ISO 13857 2008 Pumps and pump units for liquids Common safety requirements SS EN 809 A1 2009 AC 2010 Electric motors used on the product comply with the Low Voltage Directive LVD 2006 95 EC and the Electromagnetic Compatibility Directive EMC 2004 108 EC The above is valid for a complete product delivered by Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB and a complete product is CE marked by Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB If the product is not delivered complete by Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB the product is also not CE marked by Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB and must not be put into service until the product has been declared in conformity with the requirements of the relevant directives and standards Fr u fe ag rs A 3 ees 7 Rikard Eriksson Technical Manager Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB Satra January 15 2013 PARKER Accumulator amp Cooler Division Europe S
69. lation and servicing manual Air Oil Coolers LOC Vid underh ll ska eventuell smuts pa filterenhetens utv ndiga ytor avl gsnas Underh ll ska g ras med l mpliga verktyg Vid externt l ckage ska O ringen vid l ckaget bytas ut Om l ckaget forts tter kontrollera om repor eller sprickor finns p t tningsytan Byt ut defekta delar Ett smutsigt system kan snabbt s tta igen en ny filterpatron Det kan kr vas ett eller tv patronbyten f r att stabilisera patro nens livsl ngd Om livsl ngden r kort eller tryckfallet r h gt kan filterenheten vara underdimensionerad kontakta Parker Tryckfallsindikatorer Tryckfallsindikatorer kontrollerar filterpatronens kondition genom att m ta differentialtryckfallet mellan filtrets in och utlopp Tryckfallsindikatorn arbetar oberoende av verstr mningsventilen och r avsedd att indikera f re det att ventilen ppnar Detta inneb r att det finns tid att byta filterpatron innan verstr mningsventilen ppnar och sl pper igenom ofiltrerad olja samt att filterpatronens livsl ngd utnyttjas maximalt Om indikeringen ignoreras och nedsmutsningen forts tter ppnas verstr mningsventilen i filterenheten n r tryckfallet ver filterpatronen uppn r 3 5 bar Systemet fungerar d refter enbart som kylsystem utan filtrering Indikator typ D Om den visuella tryckfallsindikatorn typ D r monterad och utl ser den r da knappen skjuts ut 5 mm under kallstart terst lls de
70. los tornillos 2 Fijar el motor a la consola con los tornillos Ver fig 12 3 Adaptar la ranura del asiento a la chaveta longitudinal del motor Utilizar alcohol et ico para lubricar el interior del asiento y fijar el asiento del ventilador sobre el eje del motor presionando Si se cree necesario aplicar Igunos golpecitos con una maza de caucho Aplicar Loctite sobre el tornillo y fijar el asiento del ventilador sobre el eje del motor Ver fig 10 4 Controlar que el ventilador est bien fijado sobre el eje del motor y que no tenga ning n juego 5 Instalar en su sitio el soporte del motor con su ventilador la rejilla de protecci n motor y consola del motor para montaje en la caja del ventilador 6 Ajustar la rejilla de protecci n y el motor y fijar el soporte del motor a la caja del ventilador con tornillos Ver fig 9 Fijar la consola del motor a las patas del sistema con tornillos 40 Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU Mantenimiento Installation and servicing manual Air Oil Coolers LOC 7 Controlar que el ventilador est bien centrado y gire bien con la mano Ajustar si se cree necesario la posici n de la rejilla y del motor 8 Asegurarse de que los tornillos est n bien apretados 9 Conectar la fuente de alimentaci n al motor 10 Efectuar los procesos de Antes de la puesta en marcha y En el momento de la puesta en marcha Conjunto de filtro FX3 Equipado con
71. male Druck an der Ansaugseite der Pumpe betragt 0 5 bar Elektrischer Anschluss A Vor dem Anschluss des Motors an das Stromnetz ist sicherzu stellen dass die Angaben auf dem Typenschild des Motors der Spannung und Frequenz des Netzes entsprechen Gefahr Elektroschock Alle elektrische Anschl sse d rfen nur von einem entsprechend ausgebildeten Elektriker aus gef hrt werden Der Motor ist gem den allgemeing ltigen Vorschriften und Elek trosicherheitsbestimmungen von einem ausgebildeten Elektriker anzuschlie en gesetzt werden und Motor L fterrad und Pumpe sich in die falsche Richtung drehen Siehe Abb 6 Wichtig Der zul ssige Nennstrom des Motors darf nicht Uber schritten werden Siehe Angaben auf dem Typenschild Vorsicht Beim Anschluss des Ger tes ist sehr vorsichtig zu arbeiten Falsche Anschl sse besch digte Kabel etc k nnen zur Folge haben dass Komponenten unter Strom Hinweis Parker empfiehlt den Einsatzeines berlastungsschutzes f r den Elektromotor In sehr feuchter Umgebung und insbesondere bei nicht konti nuierlichem Betrieb kann sich im Motor Kondenswasser bilden Einige Motoren sind mit verschlossenen Ablauf ffnungen f r Kon denswasser versehen Abh ngig von der Lage des Motors sind dazu die entsprechenden Verschl sse zu entfernen Das LOC K hlsystem kann mit einem Thermokontakt f r die Temperaturregelung versehen werden Das L fterrad l uft dann bei Erreichen der Einschalttemper
72. ment sont class s comme suit Danger indique qu un accident va se produire en cas de nonrespect de la consigne Cet accident entrainera de graves blessures corporelles voire m me mortelles Avertissement indique qu un accident peut se produire en cas de nonrespect de la consigne Cet accident peut entrainer de graves blessures corporelles voir m me mortelles Prudence indique qu un accident peut se produire en cas de nonrespect de la consigne Cet accident peut entrainer des blessures corporelles Important indique qu un accident peut se produire en cas de nonrespect des consignes Cet accident peut entrainer des dom mages au produit au proc d ou l environnement relatifs aux informations compl mentaires Les informations compl mentaires sont indiqu es comme suit Remarque Indique une information compl mentaire susceptible de faciliter la compr hension ou l ex cution d une certaine op ration Consignes g n rales Levage A Installation Avertissement Risque de pincement d crasement Pour viter les blessures corporelles lors des levages l utilisation d une m thode de levage correcte est imp rative V rifiez que les dispositifs de levage utilis s sont en bon tat et homologu s pour le poids du systeme de refroidissement Danger Risque d lectrocution La connexion lectrique doit tre exclusivement effectu e par un lectricien agr gt Fonctionnement manipulation e
73. mos de elevaci n est n disponibles bajo pedido como accesorios de Parker Montaje que todas las piezas del sistema de refrigeraci n est n co rrectamente colocadas Parker recomienda un montaje v rtical sobre las patas del Sistema Para evitar dafios corporales asegurarse de que el sistema est bien fijado Para garantizar un circulaci n de aire ptima y con esto una capacidad de refrigeraci n m xima y un bajo nivel de presi n acustica d jar un espacio libre correspondiente a al menos la mitad de la altura del radiador en la parte frontal y posterior del Sistema LOC Ver fig 3 En el caso en que el sistema LOC est equipado con un filtro el espacio correspondiente a como m nimo el tama o del elemento de filtro debe estar disponible sobre el filtro a fin de permitir la sustituci n del elemento Ver fig 3 El nivel de presi n ac stica puede alcanzar los 57 86 dB A LpA a una distancia de 1 metro en condiciones operativas normales Un emplazamiento inadecuado o su funcionamiento en condiciones extremas puede provocar un nivel de presi n ac stica elevado y reducir la capacidad de refrigeraci n Para evitar el vaciado del dep sito al sustituir el elemento aseg rese de que el nivel de aceite del sistema LOC es superior al nivel del dep sito Si esto no fuera posible instale una v lvula de control o de cierre en la entrada y la salida del sistema Precauci n Riesgo de heridas corporales Asegurarse de Co
74. n dig reng ring Om pumpen har k rts med smutsig olja reng rs den genom att k ras med ren olja Filterenhet tillval Filterpatroner kan inte reng ras Underh ll Demontering Parker ansvarar inte f r konsekvenser efter egenh ndigt av kunden utf rda reparationer eller modifie ringar Varning Risk f r allvarlig brannskada Vid drift kan kyl systemet bli mycket varmt Vidr r ej kylsystemet f rr n det har svalnat Varning Risk f r personskada Koppla bort drivk llan f r motorn vid underh ll Viktigt Anv nda patroner f r ej kastas i vanlig sophantering utan skall l mnas in p d rf r avsedda dep er stationer Demontering av kylelement St ng av systemet Koppla bort drivkallan f r motorn Se till att systemet r tryckl st St ng oljeanslutningarna Koppla bort hydraulslangarna Skruva loss skruvarna med brickor som f ster kylelementet i fl kthuset Se Bild 8 Lyft bort kylelementet OO ND D 7 Montering av kylelement 1 Lyft kylelementet pa plats 2 Skruva fast kylelementet i flakthuset Se Bild 8 3 Anslut hydraulslangarna till kyl elementet Se Bild 4 4 Koppla till drivkallan for motorn 5 Utf r tg rder enligt Innan start och Vid start 10 Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU Underh ll Installation and servicing manual Air Oil Coolers LOC Demontering av pump och koppling St ng av sys
75. n automaticamente Cuando el sistema alcanza la temperatura de servicio normal comprobar que el interruptor el ctrico no ha actuado y o el bot n de aviso visual sigue bajado Si el indicador visual v uelve a subir debido a condiciones de arranque en frio reajustar como se des cribe en el apartado Dispositivos de presi n diferencial Parker no garantiza la vida util del elemento filtrante ya que ex cede al control del vendedor y depende de las condiciones del sistema en el que se instale el filtro Nota El filtro FX3 esta equipado con un mecanismo de extrac ci n para facilitar la retirada del elemento Al retirar la cubierta las leng etas en el extremo del elemento encajan en los enganches de la cubierta y el elemento sale autom ticamente del soporte Importante No intentar limpiar o reutilizar el elemento filtrante Los elementos filtrante se deber n substituir cuando se indique o a intervalos especificados de seis meses como m ximo Los elementos del filtro usados deben recogerse conforme a los normativas de residuos industriales vigentes en cada pa s Installation and servicing manual Air Oil Coolers LOC 42 Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU Caracteristicas t cnicas Installation and servicing manual Air Oil Coolers LOC Caracteristicas t cnicas Sistema de refrigeraci n Maxima presi n de r gimen de trabajo Tolerancia de transferencia de calor Maxima temper
76. n genom att trycka p knappen n r normal arbetstemperatur uppn tts Om indikatorn utl ses efter terst llning byt filterpatron Indikator typ P Den visuella indikatorn typ P har termoskydd dvs om tempera turen understiger O C sker ingen indikering f rr n temperaturen verstiger 29 C Denna indikator har manuell terst llning Indikator typ M Den elektriska tryckfallsindikatorn M har automatisk terst ll ning och anslutning enligt DIN 43650 ISO4400 Hirschmann och r fukts ker enligt IP65 F r effektiv vervakning av filterpa tronens livsl ngd anv nd b de positiv indikering gr n lampa och negativ indikering r d lampa f r smutsig patron Om den elektriska tryckfallsindikatorn typ M anv nds och utl ser dvs den r da lampan t nds under kallstart forts tt driften tills den r da lampan slocknar n r systemet v rmts upp till normal arbetstemperatur Denna funktion kan anv ndas som uppv rmningsindikering i driftprocedurerna Om den r da lampan f rblir t nd eller t nds n r systemet r varmt byt filterpatron Indikator typ M Den elektriska tryckfallsindikatorn M har automatisk terst ll ning och anslutning enligt DIN 43650 ISO4400 Hirschmann och ar fuktsaker enligt IP65 For effektiv vervakning av filterpa tronens livsl ngd anv nd bade positiv indikering gr n lampa och negativ indikering r d lampa f r smutsig patron Om den elektriska tryckfallsindikatorn typ M an
77. nce de 1 m dans des conditions de fonctionnement normales L installation d un syst me de refroidissement dans un endroit inap propri ou un fonctionnement dans des conditions de fonctionne ment extr mes risque d entrainer une pression acoustique lev e et m me r duire la capacit de refroidissement Contactez Parker Pour viter que le r servoir ne se vide pendant le remplacement de l l ment filtrant le niveau d huile du syst me LOC doit tre au dessus du niveau du fluide du r servoir Si cela n est pas possible installez un clapet de commande ou un clapet d arr t c t entr e et sortie du syst me Raccordement du syst me de refroidissement Utilisez des flexibles hydrauliques pour raccorder le systeme LOC au syst me hydraulique Assurez vous que tous les raccords et flexibles sont dimensionn s suivant la pression le d bit la temp rature et le type d huile du syst me Raccordez les flexibles hydrauliques selon la Figure 4 A Entr e B Sortie pour mod le Bypass type S 1 passe C Sortie pour Bypass type T 2 passes D Connexion pour le thermocontact Les dimensions des connexions d pendent de la taille du syst me LOC La temp rature maximale autoris e de l huile eset de 100 C Sch ma de principe voir la Figure 5 Pour une capacit optimale de le pompe placez le systeme LOC endessous du niveau de l huile du r servoir maxi 5 m et le plus pres possible du r servoir En cas d une installat
78. nexi n del sistema LOC Utilizar flexibles hidr ulicos para las conexiones de entrada y salida del radiador Asegurarse de que los r cords y los flexibles est n dimensionados y sean adecuados a la presi n el caudal la temperatura y el aceite del sistema Conectar los flexibles hidr ulicos al radiador como sigue Ver fig 4 A Entrada B Salida modelo est ndar o salida modelo by pass tipo S 1 paso C Salida modelo by pass tipo T 2 pasos D Conexi n para termocontactoTemperatura m xima perme tida del aceite es de 100 C Las dimensiones de las conexiones dependen del tamano del radiador La temperatura m xima permitida del radiador es de 100 C Diagrama de flujo Ver fig 5 Para mejorar la capacidad de la bomba coloque el sistema de refrigeraci n bajo el nivel de aceite del dep sito m x 5 metros y tan cerca del dep sito como sea posible En caso de una ins talaci n por encima del nivel de aceite del dep sito minimizar la diferencia de altura El di metro de la tuber a de la entrada no debe ser inferior al di metro de la conexion de la bomba Se recomienda un di metro mayor Evitar caudales superiores de 1 m seg en la tuber a de entrada de la bomba Presi n m xima lado aspiraci n de la bomba es de 0 5 bar Conexionado el ctrico Peligro Riesgo de electrocuci n La conexi n el ctrica debe ser realizada por personal el ctrico cualificado Antes de la conexi n del motor a la fuente e
79. oceed to Prior to start up and At start up Dismounting the electric motor and fan Caution Risk of severe burns As the cooling system A could become extremely hot during operation make sure the system is cool before touching Precaution Risk of bodily harm Prior to maintenance disconnect the electric motor power supply The fan is balanced together with the hub prior to delivery The fan is balanced together with the hub at delivery Note There are models with fixed hub Figure 10 and models with detachable hub Figure 17 A and Figure 11 B 1 Turn off the system 2 Dismount the pump according to Dismounting the pump and coupling 8 Secure the motor 4 Unscrew the screws with washers fixing the motor attachment to the fan housing See Figure 9 5 Unscrew the screws with washers fixing the motor support to the feet Pull the motor backwards 6 Unscrew the screw with washer fixing the fan hub to the crankshaft See Figure 10 Remove with care the fan hub from the crankshaft Use a pulley if required 7 Unscrew the screws with washers fixing the motor to the motor attachment See Figure 12 8 Unscrew the screws with washers fixing the motor to the motor bracket 9 Remove the motor If further dismounting of the fan is required label all parts to ensure correct assembly first of all with regard to balance and direction of rotation See Figure 13 Mounting of the electric motor and fan Note There are mo
80. oursuivez jusqu ce que le signal t moin rouge s teigne lorsque le syst me atteint la temp rature normale de service Cette fonction peut tre utilis e comme une indication de mont e en temp rature Si le signal reste allum t moin rouge ou apparalt lorsque le systeme a atteint sa temp rature de service remplacez l l ment filtrant Indicateur type U L indicateur lectrique type U est dot d un contact type AMP deux p les 33 Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU Entretien Remplacement de l l ment filtrant 1 Arr tez le syst me et ventuellement le clapet d arr t 2 Assurez vous que le syst me est purg de toute pression 3 D vissez de deux tours le bouchon d vent qui se trouve sur la partie sup rieure du filtre 4 D vissez le couvercle dans le sens inverse des aiguilles d une montre vue du dessus et retirez le 5 Retirez l l ment filtrant Jetez l l ment filtrant et son joint torique L l ment filtrant ne peut pas tre nettoy Toute tentaative de nettoyage de l l ment filtrant peut entrainer une d gradation de l agent filtrant et permettre l huile pollu e de traverser l l ment filtrant Les l ments filtrants usag s doivent tre trait s selon la l gislation sur les d chets industriels en vigueur dans chaque pays 6 Installez un l ment filtrant neuf Assurez vous que le fond du filtre est dot d un join
81. ousing See Figure 2 The type plate contains the following information A Part number B Designation C Serial number D Date of delivery year and week e g 1018 i e year 2010 and week 18 Replace a damaged or missing type plate as soon as possible Filter unit identification plate The type plate on the filter unit contains information about P N of the filter element Designation of filter element 04 HP Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU Installation Handling Installation and servicing manual Air Oil Coolers LOC Installation Lifting Caution Risk of bodily injury To prevent bodily injury when lifting the unit ensure correct lifting technique is used Make sure that all lifting devices are working properly and approved for the weight of the cooling system The LOC cooling system as from size 033 can accommodate lifting eyes Lifting eyes are available from Parker on request Mounting Precaution Risk of bodily injury Make sure that all parts of the cooling system are firmly secured An upright installation of the cooling system standing on its feet is re commended To prevent bodily injury make sure the cooling system is securely fixed A free space corresponding to a minimum of half the height of the matrix should be available in front of and behind the cooling system to allow for good airflow i e optimal cooling capacity as well as low acoustic p
82. personskada Se till att systemet r tryckl st innan hydraulanslutningar kopplas bort Varning Risk f r allvarlig br nnskada Vid drift kan kylsystemet bli mycket varmt Vidr r ej kylsystemet f rr n det har svalnat F rsiktighet Kl mrisk Kylsystemet kan styras via en termokontakt Fl kten startar d automatiskt vid upp n dd temperatur Var f rsiktig vid vistelse n ra roterande komponenter F rsiktighet Risk f r f rgiftning F rbrukad olja skall l mnas p d rf r avsedd dep f r att inte orsaka skada p person egendom eller milj gt EEE Viktigt Statisk elektricitet Flaktar alstrar statisk elektricitet Undvik kanslig utrustning elektronik m m i systemets omedelbara narhet Antistatiska fl ktar finns att best lla Anm Anv nd h rselskydd vid vistelse under en l ngre tid i n r heten av ett kylsystem i drift Varningsdekal Nedanst ende dekal ar fast p LOC kylsystem vid leverans Varning Heta ytor Anv nd h rselskydd Roterande fl kt art nr 500029 70 x 30 mm alt art nr 5000291 120 x 50 mm Se Bild 1 Beskrivning LOC kylsystem best r i huvudsak av en luftoljekylare en v xelstr msmotor samt en l gtryckspump ur var QPM serie Kylsystemet kan med f rdel ven f rses med en filterenhet for rening av oljan LOC kylsystem finns med kyleffekt 2 7 44 8 kW samt med nominellt oljefl de 20 80 l min M rkskylt kylsystem Kylsystemets markskylt ar placerad pa flakthuset
83. propre des d bris r duiront sa capacit de refroidissement le syst me est intact remplacez tout composant d fectueux e ii n y a pas de fuites dans le syst me les autocollants d avertissement sont en bon tat remplacez imm diatement tout autocollant endommag manquant Tous les ans V rifiez l installation lectrique Ce contr le ne doit tre effectu que par un lectricien qualifi Dans des conditions normales de fonctionnement la pompe n exige aucune entretien Dans des conditions extr mes de fonctionnement la pompe doit tre contr l e et entretenue Dans certains cas la pompe et ou ses raccords doivent tre remplac s Consultez le manuel s par concernant la pompe Nettoyage Avertissement Risque de blessures corporelles Avant de commencer le nettoyage d connectez toutes les sources A d entrainement du moteur Avertissement Risque de br lures graves Pendant le fonctionnement le systeme LOC peut devenir tres chaud Ne pas toucher avant qu il n ait refroidi Systeme de refroidissement Pour le nettoyage de l ext rieur du syst me LOC avec de l eau par exemple d connectez toutes les sources d entrainement Observez la norme de protection du moteur lectrique Radiateur e nettoyage des ailettes s effectue le plus simplement l air comprim Au besoin utilisez un quipement haute pression et un agent d graissant Lors d un lavage haute pression dirigez le jet paral
84. r a complete product delivered by Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB and a complete product is CE marked by Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB If the product is not delivered complete by Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB the product is also not CE marked by Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB and must not be put into service until the product has been declared in conformity with the requirements of the relevant directives and standards oma ES gt S tra January 15 2013 Rikard Eriksson Technical Manager Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB PARKER Accumulator amp Cooler Division Europe S tra Box 8064 141 08 Kungens Kurva 2012 Copyright 36 Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU Introducci n Instrucci nes de seguridad Installation and servicing manual Air Oil Coolers LOC Introduccion El presente manual de uso concierne a los sistemas de refrigeraci n serie LOC Es indispensable para la instalaci n uso y mantenimiento de los mismos Conserve siempre este manual a mano y no dude en pedir uno a su distribuidor en caso de p rdida Lea detenidamente este manual y los textos de advertencia del mismo antes de utilizar el sistema LOC Esto le permitira sacar el m ximo provecho al sistema y evitar un uso incorrecto del mismo El sistema LOC ser instalado manipulado y utilizado solamente por personal cualificado para ello Parker se reserva el der
85. r filter element life If an electrical pressure drop indicator type M is used and actuates e g red light comes on during cold tart continue operating until the signal red light goes out as system warms to normal opera ting temperature This feature can be used as warm up indication in operating procedures If the warning signal red light remains or appears when system is warm replace the filter element Indicator type U The electrical pressure drop indicator type U is equipped with a 2 pole AMP contact Filter element replacement 1 Turn off the system and shut off valve if any 2 Make sure the system is depressurized 8 Open the vent plug on the filter unit cover approximately two turns 4 Unscrew and remove cover counter clockwise when viewed from above 5 Remove the filter element Discard both the filter element and its O ring The filter element is not cleanable Any attempt to clean the element can cause degradation of the filter medium and allow contaminated oil to pass through the filter element Used filter elements should be collected according to specific industrial waste regulations of each country 6 Install a new filter element Make sure this is fitted with an O ring in the bottom 7 Install a new O ring in the filter unit cover and screw on the cover 8 Start the pump motor with vent plug open approximately two turns 9 Tighten the vent plug when only oil bleeds through During start up
86. r utrustat med filterenhet se till att ett utrymme motsvarande filterpatronens storlek l mnas fritt ver filtret f r att f renkla vid byte av filterpatron Se Bild 3 Ljudtrycksnivan kan uppg till 57 86 dB A LPA vid 1 m avst nd under normala driftsf rh llanden Ol mplig placering av kylsystemet eller drift under extrema f rh llanden kan orsaka f rh jd ljud trycksniv och s mre kyleffekt F r att f rhindra att tanken t ms vid byte av filterpatron b r kylsystemets v tskeniv vara h gre n tankens v tskeniv Om detta inte r m jligt installera en backventil eller en avst ngningsventil i systemets in och utlopp Anslutning av kylsystemet Anv nd hydraulslangar f r att ansluta kylsystemet Se till att kopplingar och slangar r dimensionerade efter hydraulsystemets tryck fl de temperatur och typ av olja Anslut hydraulslangarna till pumpenheten enligt Bild 4 A Inlopp B Utlopp f r modell S bypass enpassage C Utlopp f r modell T bypass tv passage D Anslutning f r termokontakt Maximalt tillaten oljetemperatur ar 100 C Dimensioner pa anslutningar beror pa kylsystemets storlek Maximalt till ten vatsketemperatur i kylsystemet ar 100 C Fl desschema se Bild 5 F r basta m jliga pumpeffekt placera kylsystemet under tankens v tskeniv max 5 meter och s n ra tanken som m jligt Vid montering ovanf r tankens v tskeniv skall hdjdskillnaden minimeras Inloppsle
87. ressure level See Figure 3 n cases where a filter unit is provided a space corresponding to at east the size of the filter element should be available above the filter unit to allow for replacement of the filter element See Figure 3 The acoustic pressure could reach 57 86 dB A LpA at 1 m distance in normal operating conditions Inappropriate location of the cooling System or operation in extreme conditions could generate increased acoustic pressure and reduce cooling capacity Consult your local Parker office n order to avoid that the tank empties when replacing the filter ele ment make sure that the cooling system oil level is above that of the tank If this is not possible install a control valve or shut off valve in the system inlet and outlet Connection of the cooling system Connect the cooling system using flexible hydraulic hoses to the hydraulic system Make sure that all connections and hoses are Sized according to the system pressure flow temperature and type of oil Connect the hydraulic hoses as illustrated in Figure 4 A Inlet B Outlet for S by pass single pass C Outlet for T by pass two pass D Connection for thermo contact The sizes of connections are cooling system dependent Maximum permitted oil temperature is 100 C Flow chart see Figure 5 To achieve the very best pump capacity place the cooling system below tank oil level max 5 meter and as close to the tank as possible When installe
88. ronbyte terst ll tryckfallsindikatorn genom att trycka in den r da knappen Den elektriska indikatorn terst lls auto matiskt Nar systemet n tt normal arbetstemperatur kontrol lera att den elektriska indikatorn inte har utl sts och eller den visuella varningsknappen har f rblivit intryckt Om den visuella indikatorn skjuts ut pa grund av kallstartsf rh llande terst ll den enligt beskrivning under Tryckfallsindikatorer Parker garanterar inte filterpatronens livsl ngd som vi inte r der ver utan som beror pa f rh llandena hos det system i vilket filterenheten har installerats Anm Enheten r f rsedd med patronutdragningsmekanism som underl ttar patronbyte D locket tas av l ser flikarna p patronens ndk pa fast i locket varvid patronen automatiskt dras av fr n hylsan Viktigt F rs k inte att reng ra eller teranv nda filterpatronen Filterpatronen ska bytas vid behov eller vid angivna intervaller maximalt sex m nader 12 Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU Teknisk data Installation and servicing manual Air Oil Coolers LOC Tekniska data Kylsystem Maximalt arbetstryck V rme verf ringstolerans Maximalt till ten oljetemperatur Kompatibilitet Mineralolja Syntetiska oljor Vegetabiliska oljor Vid drift med andra v tskor eller vid extrema driftsf rh llanden kontakta Parker Material Pumphus Kylelement Filterenhet tillval Fl k
89. s Filtre huile FX3 Avant le d marrage Prudence Assurez vous que le syst me peut tre mis en Service sans risquer de causer de blessures aux personnesni de dommages aux biens ou l environnement Contr ler que les composannts du syst me sont en bon tat le ventilateur tourne librement proc dez la main les raccords hydrauliques sont bien serr s l int rieur du caisson de ventilateur est exempt d objets pouvant tre projet s et entrainer des blessures corporelles ou dommages mat riels eles vannes ou les m canismes de r gulation similaires sont ouverts et que les conduits et raccords sont en bon tat Lors du d marrage Contr ler que le sens de rotation et le d bit du ventilateur correspondent aux indications de l autocollant sur le caisson ventilateur e il n y a pas de bruits anormaux ni de vibrations dans le systeme il n y a pas de fuites dans le syst me s Veilez ce que le moteur lectrique ne soit pas surcharg en raison d un d marrage froid ou par une huile avec une viscosit lev e La plage de viscosit s tend de 10 800 cSt consid rant la pompe la puissance du moteur la dimension de l l ment filtrant Consultez Parker lorsque vous utilisez des huiles avec une viscosit lev e des huiles lubrifiantes paisses par exemple OU en cas de d marrages froid Pour une fonctionnement optimal le degr de puret de l huile selon la norme ISO
90. sistema de refrigeraci n Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU Installation and servicing manual Air Oil Coolers LOC Tillval TITMOOO S Bypass enpassage Dammskydd Stenskydd T Bypass tv passage Termokontakt Tryckfallsindikatorer Filterenhet Kan fas som tryckstyrd eller temperatur och tryckstyrd bypass Tillbeh r A G Lyft glor Vibrationsd mpare Options TITMOOO S by pass single pass Dust guard Stone guard T by pass two pass Thermo contact Pressure drop indicator Filter unit Pressure controlled or temperature and pressure controlled by pass valves are availble Accessories A Lifting eye G Vibration dampener Sonderzubeh r B S Bypass Einzeldurchlauf C Staubschutz D Steinschutz E T Bypass Doppeldurchlauf F H I Thermokontakt Differenzdruckanzeigen Filter Mit Drucksteuerung oder Temperatur und Drucksteuerung lieferbar Zubeh r A Hebe sen G Vibrationsd mpfer Equipements en option Bypass type S mod le 1 passe Filtre antipoussiere Grille de protection Bypass type T modele 2 passes Thermocontact Inidcateurs de comatage Filtre 7 rmmoou Accessoires A Anneaux de levage G Patins antivibratoires Disponsible comme bypass command par pression ou par temp rature et pression Opciones By pass tipo S 1 paso Filtro antipolvo Protecc
91. sta en marcha y En el momento de la puesta en marcha Desmontaje de la bomba y del acoplamiento Parar el sistema Desconectar la fuente de alimentaci n el ctrica del motor Asegurarse de que el sistema est despresurizado Desconectar la entrada y salida de aceite del radiador Desconectar los flexibles hidr ulicos de aceite del radiador Desatornillar los tornillos con arandelas de acero goma que fijan la bomba al motor el ctrico 7 Retirar la bomba y la corona dentada del acoplamiento Ahora ya puede sustituir las piezas de la bomba y las piezas del acoplamiento 8 Desatornillar el tornillo de cierre de la pieza del acoplamiento Extraer la pieza del acoplamiento del eje motor el ctrico OakRWN Montaje de la bomba y del acoplamiento 1 Montar la pieza del acoplamiento en el eje del motor el ctrico Instalar el tornillo de cierre 2 Instalar la bomba y la corona dentada del acoplamiento 3 Fijar los tornillos y las arandelas de acero goma que fijan la bomba al motor el ctrico 4 Conectarlos flexibles hidr ulicos Ver fig 4 5 Conectar la fuente de alimentaci n del motor el ctrico 6 Efectuar los procesos de Antes de la puesta en marcha y En el momento de la puesta en marcha Desmontaje del motor el ctrico y del ventilador Advertencia Riesgo de quemaduras graves Durante el funcionamiento el sistema LOC puede estar muy caliente No tocar el sistema hasta que haya podido enfriarse Ad
92. t entretien Avertissement Risque de blessures corporelles D connectez la source d entrainement du moteur avant toute intervention d entretien Avertissement Risque de blessures corporelles Assurez vous que le syst me est purg de toute pression avant la d connexion des raccords hydrauliques Avertissement Risque de br lures graves Pendant le fonctionnement le systeme LOC peut devenir tr s chaud Ne pas toucher avant qu il n ait refroidi Prudence Risque de pincement Le systeme LOC peut tre command via un thermocontact Dans ce cas le ventilateur d marre automatiquement d s que la temp rature pr r gl e est atteinte Soyez prudent lorsque vous s journez pr s des composants en rotation GPP E Prudence Risque d intoxication Traitez l huile us e se lon la l gislation sur les d chets industriels en vigueur dans chaque pays afin de pr venir tout risque de dom mages aux personnes aux biens ou l environnement gt Important lectricit statique Les ventilateurs g n rent de l lectricit statique Evitez de placer des quipements sensibles appareils lectroniques etc proximit imm diate du syst me Des ventilateurs antistatiques sont disponibles sur demande Remarque Pour tout s jour prolong proximit d un systeme de refroidissement en fonctionnement portez toujours un casque antibruit Autocollant d avertissement L autocollant d avertissement ci dessous cidessous est appos
93. t motorkonsolen 7 Kontrollera att fl kten r centrerad och roterar fritt anv nd handkraft Vid behov justera placeringen av fl ktgallret och motorn 8 Se till att alla skruvar r tdragna 9 Koppla motorn till drivk llan 10 Utf r tg rder enligt Innan start och Vid start Filterenhet FX3 Med v r filterenhet typ FX filtreras oljan i en separat filterkrets ett bra komplement till systemets eget filter Filterenhet FX3 finns som tillval Innan start 1 Avlufta filterenheten genom att ppna luftpluggen vid filteren hetens topp ca tv varv 2 Fyll filterenheten gradvis tills all luft kommit ut och st ng sedan luft pluggen 3 S tt systemet under fullt tryck och kontrollera om det inte l cker Om s r fallet se Periodiskt underh ll stiger inneh llet av l st luft i oljan vilket f rkortar dess livsl ngd och kan ven orsaka andra problem i hydraul systemet Periodiskt underh ll F rsiktighet Om filterenheten inte avluftas ordentligt Filterenheten fordrar normalt ingen speciell service utom periodisk kontroll av tryckfallsindikatorn Schemal gg byte av filterpatron var sj tte m nad eller oftare och ha alltid ett rikligt f rr d av patroner i reserv Varning Om trycket i filterenheten inte s nkts innan filterpatronen lossas kan det medf ra skador p per son egendom och milj Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU Underhall Instal
94. t se former Certains moteurs sont munis de trous obtur s lesquels peuvent tre utilis s pour purger cette condensation En fonction de l emplacement du moteur lectrique retirez les bouchons appropri s La temp rature du syst me LOC peut tre command via un thermocontact Le ventilateur d marre automatiquement d s que la temp rature pr r gl e est atteinte Utilisez un relais si le thermocontact est soumis une charge sup rieure sa charge maximale Important N utilisez jamais le thermocontact pour un contr le direct du moteur lectrique 30 Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU Consignes d emploi Entretien pr venti Installation and servicing manual Air Oil Coolers LOC Consignes d emploi Avant la mise en service initiale Prudence Contr ler que le syst me LOC est bien fix et correctement connect Avant la mise en service initiale nous recommandons 1 d effectuer un cycle de fonctionnement du syst me LOC en utilisant la m me huile que celle utilis e dans le syst me hydraulique 2 de filtrer l hule avant son passage dans le syst me Pour la compatibilit des huiles reportez vous au Caract ristiques techniques Remarque De l air dans le flexible d entr e peut causer des probl mes au d marrage Dans ce cas remplissez le flexible d entr e avec de l huile Remarque Dans le cas o le systeme est equip d un filtre FX effectuez les proc dure
95. t torique 7 Installez un joint torique neuf dans le filtre et revissez le couvercle en place 8 D marrez le moteur de la pompe avec le bouchon d vent ouvert de deux tours 9 Serrez le bouchon de vidange lorsque l huile sort du filtre Au d marrage il est possible que l indicateur se d clenche cause d une viscosit trop lev e R enclenchez le Ne faites pas fonctionner le syst me sans qu un l ment filtrant ne soit install Suite au remplacement de l l ment v rifiez que l indicateur de colmatage est arm en appuyant sur le t moin rouge Les indicateurs lectriques se r arment automatiquement Lorsque le syst me atteint la temp rature normale de service v rifiez que l indicateur lectrique n est pas d clench et ou que le t moin de l indicateur optique n est pas sorti Si l indicateur optique se d clenche de nouveau lors d un d marrage froid r armez le comme indiqu dans le chapitre Indicateur de colmatage Parker ne garantit pas la dur e de vie de l l ment filtrant car cela chappe son contr le et d pend de l tat du syst me dans lequel le filtre est install Remarque Le filtre FX3 est quip du m canisme d extraction de l l ment afin d en faciliter la d pose Lors du retrait du couvercle les pattes de la coupelle sup rieure de l l ment s emboitent dans les crochets du couvercle et l l ment est automatiquement extrait du manchon Important N essayez pas de ne
96. tacto AMP de 2 polos Sustituci n del elemento 1 Desconectar el sistema y la v lvula de cierre si procede 2 Asegurarse de que el sistema est despresurizado 3 Abrir el tap n de venteo en la parte superior del filtro aprox con 2 vueltas 4 Desenroscar y quitar la cubierta del tubo girando en sentido antihorario visto desde arriba 5 Quitar el elemento filtrante Desechar el elemento filtrante y su junta t rica El elemento filtrante no debe limpiarse La limpieza del elemento filtrante puede provocar la degradaci n del medio filtrante y permitir el paso del fluido contaminado a trav s del filtro Los elementos filtrantes usados deben gestionarse conforme a las normativas de residuos industriales vigentes en cada pa s 6 Montar un elemento nuevo Asegurarse de que est equipado con una junta t rica en el fondo 7 Instalar una nueva junta t rica en la cubierta del filtro y atornillar la cubierta 8 Arranque el motor con el tap n de venteo abierto con aproximadamente dos vueltas 9 Cerrar el tap n de venteo cuando solo salga aceite por el tap n 10 Reajustar el indicador No hacer funcionar el sistema sin el elemento filtrante instalado Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU Mantenimiento Despu s de cambiar el elemento filtrante verificar si se ha reajus tado el dispositivo de presi n diferencial pulsando el bot n rojo los dispositivos el ctricos se reajusta
97. temet Koppla bort drivkallan f r motorn Se till att systemet r tryckl st St ng oljeanslutningarna Koppla bort hydraulslangarna fr n kylelementet Skruva ur skruvarna och gummist lbrickorna som h ller pumpen till el motorn 7 Tag bort pumpen och kopplingens kuggkrans Pumpen och kopplingsdelarna kan nu bytas ut 8 Lossa stoppskruven i axelkopplingsdelen Ta bort axelkopplingsdelen fr n elmotoraxeln MMRWN Montering av pump och koppling 1 Installera axelkopplingsdelen p elmotoraxeln Installera stoppskruven 2 Installera pumpen och kopplingens kuggkrans 3 Skruva i skruvarna och gummist lbrickorna som h ller pumpen till el motorn 4 Anslut hydraulslangarna till kylelementet Se Bild 4 5 Koppla till drivk llan f r motorn 6 Utf r tg rder enligt Innan start och Vid start Demontering av elmotor och fl kt Fl kten r balanserad tillsammans med navet vid leverans Varning Risk f r allvarlig br nnskada Vid drift kan kylsystemet bli mycket varmt Vidr r ej kylsystemet f rr n det har svalnat Varning Risk f r personskada Koppla bort drivk llan f r motorn vid underh ll Anm Vissa modeller har fast nav se Bild 10 andra modeller har l st nav se Bild 11 A och Bild 11 B 1 Stang av systemet 2 Demontera pumpen enligt Demontering av pump och koppling 3 S kra motorn 4 Skruva loss skruvarna med brickor som f ster motorf stet i fl kthuset Se Bild 9
98. the Low Voltage Directive LVD 2006 95 EC and the Electromagnetic Compatibility Directive EMC 2004 108 EC The above is valid for a complete product delivered by Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB and a complete product is CE marked by Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB If the product is not delivered complete by Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB the product is also not CE marked by Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB and must not be put into service until the product has been declared in conformity with the requirements of the relevant directives and standards 7 dud ss gt S tra January 15 2013 Rikard Eriksson Technical Manager Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB PARKER Accumulator amp Cooler Division Europe S tra Box 8064 141 08 Kungens Kurva O 2012 Copyright 28 Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU Introduction Consignes de s curit Installation and servicing manual Air Oil Coolers LOC Introduction La pr sente notice d utilisation concerne le syst me de refroidissement LOC Elle est indispensable l installation l utilisation et l entretien du systeme LOC Conservez toujours cette notice port e de main Remplacez imm diatement une notice perdue Lire attentivement la notice et les textes d avertissement avant d utiliser le systeme de refroidissement Cela vous permettra de tirer un meilleur profit de votre appareil et d en v
99. the pressure drop indicator could actuate because of high viscosity Reset the indicator Do not run the system without a filter element installed After element change ensure pressure drop indicator is reset by pushing in the red button The electrical indicator will reset auto matically When system reaches normal operating temperature check that the electrical indicator has not actuated and or the visual warning button has remained depressed If visual indicator rises due to a cold start condition reset again as per section Pressure drop indicator Parker do not warrant the service life of the filter element as this is beyond our control and depends upon the condition of the system into which the filter unit is installed Note The FX3 filter unit is equipped with an element extraction mechanism to facilitate element removal While removing the cap tabs on the element end cap lock into hooks in the cap and the element is automatically pulled from the nipple Important Do not attempt to clean or re use the filter element Filter elements should be replaced upon indication or at specified intervals six months maximum 19 Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU Technical specification Installation and servicing manual Air Oil Coolers LOC Technical specification Cooling system Maximum working pressure Heat transfer tolerance Maximum permitted oil temperature Compatibility
100. thus Fl ktblad nav Fl ktgaller Ytbehandling Elmotor 3 fas asynkronmotor enligt Rekommenderad omgivnings temperatur Isolationsklass Temperaturstegring Kapslingsklass F r m rkstr m se separat manual for elmotorn 10 bar 6 100 C Aluminium Aluminium Stal Glasfiberf rst rkt polypropylen aluminium Stal Elektrostatisk pulverlackering IEC 60034 1 20 C 40 C F B IP 55 13 Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU Installation and servicing manual F rs kran om verrensst mmelse Air Oil Coolers LOC Manufacturer Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB Accumulator and Cooler Division Str ms trav gen 16 SE 127 35 Skarholmen Sweden Phone 46 8 636 07 00 Mail infoolaer se parker com EC Declaration of conformity www parker com Product Parker LOC Air oil cooler with AC motor and circulation pump Person authorised to compile the technical file Rikard Eriksson Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB declares according to Annex VIII of the Machinery Directive 2006 42 EC under sole responsibility that the product above to which this declaration relates fulfils all the relevant provisions of the Machinery Directive The product is in conformity with the requirements in the following standards and directives Safety of machinery Basic concepts general principles for design SS EN ISO 12100 1 A1 2009 and SS
101. tion The purpose of this manual is to serve as a reference guide for in stallation maintenance and operation of the LOC cooling system Keep the manual at hand A lost manual should be replaced as soon as possible For optimum performance and in order to prevent incorrect use please read this manual carefully and observe all safety precau tions prior to putting the cooling system into service Installation and maintenance work should only be carried out by qualified personnel Parker reserve the right to make technical alterations without prior notice Use The LOC cooling system is designed to cool oils and as an op tion to clean oils in hydraulic systems for industrial applications Warranty and claims In the event of malfunction consult your local Parker office Parker shall not be held responsible for any consequences due to modifi cation and or alterations made by the customer Safety instructions The installation contractor as well as the user should be aware of understand and observe all safety precautions in this manual including any information mentioned on labels attached to the product Definition of Safety Warning Levels Concerning personal safety All precautions concerning personal safety are classified as per below depending on how severe the consequences of an inci dent could be Danger This alerts you to an action or procedure that if performed im properly will produce bodily harm or deat
102. ttoyer ni de r utiliser l l ment filtrant Les l ments filtrants doivent tre remplac s sur indication ou des intervalles d finis de six mois maximum Installation and servicing manual Air Oil Coolers LOC 34 Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU Caract ristiques techniques Installation and servicing manual Air Oil Coolers LOC Caract ristiques techniques Systeme de refroidissement Pression de service maxi Tol rance de transfert de chaleur Temp rature maximale de I huile Compatibilit Huile min rale Huiles synth tiques Huiles vegetales Consultez Parker en cas d utilisation d autres huiles ou d une utilisation dans des conditions extr mes Mat riaux Corps de pompe radiateur Filtre option Caisson de ventilateur H lice moyeu Grille du ventilateur Rev tement Moteur lectrique Moteur triphas asynchrone selon Temp rature ambiante recommand e Isolement l vation de temp rature Norme de protection Pour de plus amples informations sur le courant nominal consultez la brochure du moteur 35 10 bar x 696 100 C Aluminium Aluminium Acier Polypropylene renforc fibre de verre aluminium Acier D capage lectronique et rev tement de poudre IEC 60034 1 20 C 40 C F B IP 55 Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU Installation and servicing manual D claration de conformit Air
103. ummist lbrickor F tter Slang med anslutningar Konsol Pump Utf randet fast eller l st nav varierar med typ av kylarsystem ACc rommoou Part list Electric motor Motor attachment Fan guard Fan unit Fan housing Cooler matrix Plugs and rubber steel washers Feet Hose with connections Bracket Pump The design fixed or detachable hub is depending on type of cooling system AC rommoou Installation and servicing manual Air Oil Coolers LOC Komponentenverzeichnis Elektromotor Motorhalterung Schutzgitter L ftereinheit L ftergeh use K hlelement Stopfen und Gummistahlscheiben F e Schlauch mit Anschl ssen Konsole Pumpe Die Ausf hrung mit starrer oder loser Nabe h ngt vom K hlermodell ab ARA Ionmoou gt Liste des composants Moteur lectrique Support moteur Grille ventilateur Helice complete Caisson ventilateur Radiateur Bouchons et joints l vres Pieds Flexible avec connections Chaise Pompe AC rommoou La conception moyeu fixe ou non fixe varie suivant le type du syst me de refroidissement Lista de piezas ACc rommoou Motor el ctrico Soporte de motor Rejilla de protecci n ventilador Ventilador completo Caja del ventilador Radiador Tap n ciego con junta metalbuna Patas Flexible hidr ulico con conexiones Consola del motor Bomba El asiento del ventilador fijo o desmontable depender del tipo de
104. un sistema de filtro de tipo FX3 el aceite se limpiar en un sistema aparte El filtro FX3 es un excelente complemento del filtro propio sistema El filtro FX3 est disponible como opci n Antes de la puesta en marcha 1 Purgar el filtro abriendo el tap n de venteo en la parte superior del filtro con aproximadamente dos vueltas 2 Llenar el filtro hasta que todo el aire salga por el tap n apretar el tap n 3 Presurizar el sistema y comprobar que no hay fugas en caso de detectar fugas v ase el apartado Mantenimeinto rutinario carcasa del filtro aumentar el contenido de aire disuelto en el fluido del sistema lo que acortar la vida del mismo y podr provocar otros problemas en el sistema Precauci n Si no se realiza el purgado correcto de la Mantenimiento rutinario Los filtros FX3 normalmente no requieren un mantenimiento especial salvo la revisi n peri dica del dispositivo de presi n diferencial La sustituci n del elemento de filtro se deber realizar cada seis meses o antes y se deber tener disponible un surtido amplio de elementos de repuesto Advertencia Si no se libera la presi n del filtro antes de A llevar a cabo el manteniminento del elemento se puede provocar lesiones personales danos en el equipo y al medio ambiente Al realizar el mantenimiento se deber n limpiar las superficies externas del conjunto de filtro para eliminar cualquier resto de polvo El mantenimiento se deber realizar ut
105. uridad propiedad proceso medio ambiente y a la mani pulaci n del producto est n clasificadas como sigue Importante alerta que una acci n o procedimiento realizado inco rrectamente puede provocar da os en el equipo al proceso o al medio ambiente relativos a las inf rmaciones complementarias Las informaciones complementarias est n indicadas como sigue Nota Este tipo de alertas indica informaciones complementarias susceptibles de facilitar la comprensi n o ejecuci n de una operaci n Consignas generales Elevaci n Transporte A Instalacion A Funcionamiento manipulaci n y mantenimiento Advertencia Riesgo de caida Para evitar da os corporales en la elevaci n es b sico utilizar un m todo de elevaci n correcto Controlar que el dispositivo de elevaci n y las herramientas de uso est n en buen estado y homologados para la elevaci n del peso del sistema LOC Peligro Riesgo de electrocuci n La conexi n el ctrica debe ser efectuada exclusivamente por personal el ctrico cualificado Advertencia Riesgo de heridas corporales Desconectar de la fuente el ctrica el motor antes de cualquier manipulaci n Advertencia Riesgo de heridas corporales Asegurarse que el sistema est despresurizado antes de la desco nexi n de los r cords Advertencia Riesgo de quemaduras graves Indica peligro por alta temperatura superficial Durante el funcionamiento el sistema LOC puede estar muy caliente No
106. v nds och utl ser dvs den r da lampan t nds under kallstart forts tt driften tills den r da lampan slocknar n r systemet v rmts upp till normal arbetstemperatur Denna funktion kan anv ndas som uppv rmningsindikering i driftprocedurerna Om den r da lampan f rblir t nd eller t nds n r systemet r varmt byt filterpatron Indikator typ U Den elektriska tryckfallsindikatorn U r f rsedd med en 2 polig AMP kontakt Byte av filterpatron St ng av systemet och eventuell avst ngningsventil Se till att systemet ar tryckl st ppna luftpluggen p filterenhetens lock ca tv varv Skruva bort locket motsols sett ovanifr n Lyft ur filterpatronen Sl ng bade filterpatron och packning Filterpatronen kan inte reng ras F rs k att reng ra filterpa tronen kan bryta ner filtermediet och leda till att f rorenad olja l cker genom filterpatronen Anv nda patroner f r ej kastas i vanlig sophantering utan skall l mnas in p d rf r avsedda dep er stationer 6 S tt i en ny filterpatron Kon trollera att den har en O ring i botten S tt i en ny O ring i filterenhetens lock och skruva p locket Starta pumpmotorn med luftpluggen ppen cirka tv varv Drag t avluftningsskruven n r enbart olja flyter ut Vid upp start kan tryckfallsindikatorn l sa ut p grund av h g viskosi tet terst ll indikatorn K r inte systemet utan filterpatron CO ND O N Efter pat
107. v pump motorkapacitet filterdimension etc Kontakta Parker vid anv ndning av oljor med h g viskositet t ex tjock sm rjolja eller vid kallstarter F r problemfri drift b r oljans renhetsklass enligt ISO 4406 vara minst 17 15 Anm Luft i inloppsledningen kan orsaka problem vid ig ngs ttning fyll d ledningen med olja Anm Om kylsystemet r utrustat med en filterenhet FX3 se avsnitt f r Filterenhet FX3 Under drift A Anm Anv nd h rselskydd vid vistelse under en l ngre tid i narheten av ett kylsystem i drift Varning Risk for allvarlig brannskada Vid drift kan kyl systemet bli mycket varmt Vidr r ej kylsystemet f rr n den har svalnat Varning LOC kylsystem f r ej k ras s att pumpens maximalt till tna tryck verskrids vilket kan intr ffa om oljeledningen p pumpens utloppssida r st ngd eller kraftigt strypt Se separat broschyr f r pumpen Detta kan b de skada pumpen och orsaka personskador Pumpen saknar tryckbegr nsningsventil som standard V lj pump med tryckbegr nsningsventil om systemet t ex r utrustat med avst ngningsventil samt om pumpen uts tts f r kallstarter Som tillval finns internt eller externt dr nerad bypassventil f rdigmonterad i pumpen F rebyggande underh ll De viktigaste underh lls tg rderna r de f rebyggande tg rderna som brukaren ska utf ra med j mna intervaller Kontrollera att inga onormala ljud och vibrationer f rekommer kyls
108. vertencia Riesgo de heridas corporales Desconectar Siempre el motor de la fuente de alimentaci n antes de proceder a la limpieza A la entrega del equipo el ventilador est alineado con el asiento Nota Algunos asientos de los ventiladores son fijos ver fig 10 y en otros modelos el asiento es desmontable ver fig 11 A y fig 11 B Parar el sistema Desconectar la fuente de alimentaci n el ctrica del motor Asegurar el motor el ctrico Desatornillar los tornillos con arandelas que fijan el soporte de motor a la caja del ventilador Ver fig 9 Destornillar los tornillos con arandelas que fijan la consola del motor a las patas del sistema Tirar del motor hacia atr s 6 Desatornillar el tornillo con arandela que fija el ventilador con asiento al eje del motor Ver fig 10 Retirar prudentemente el ventilador con asiento del eje del motor Utilizar un extractor si es necesario 7 Desatornillar los tornillos con arandelas que fijan el motor al Soporte motor Ver fig 12 8 Desatornillar el motor de la consola 9 Quitar el motor AWN Wu Si el ventilador debe ser desmontado marcar odas las piezas para asegurar un correcto montaje sobre todo respecto al equili brio y sentido de rotaci n Ver fig 73 Montaje del motor el ctrico y del ventilador Nota Algunos asientos de los ventiladores son fijos ver fig 10 y en otros modelos el asiento es desmontable ver fig 11 A y fig 11 B 1 Fijar el motor a su consola con
109. y bok Elm Rikard Eriksson Technical Manager Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB PARKER Accumulator amp Cooler Division Europe S tra Box 8064 141 08 Kungens Kurva 2012 Copyright 44 Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Catalogue HY10 6003 UM EU Installation and servicing manual Air Oil Coolers LOC 45 Parker Hannifin Corporation Hydraulics Group Parker Worldwide Europe Middle East Africa AE United Arab Emirates Dubai Tel 971 4 8127100 parker me parker com AT Austria Wiener Neustadt Tel 43 0 2622 23501 0 parker austria parker com AT Eastern Europe Wiener Neustadt Tel 43 0 2622 23501 900 parker easteurope parker com AZ Azerbaijan Baku Tel 994 50 22 33 458 parker azerbaijan parker com BE LU Belgium Nivelles Tel 32 0 67 280 900 parker belgium parker com BG Bulgaria Sofia Tel 359 2 980 1344 parker bulgaria parker com BY Belarus Minsk Tel 375 17 209 9399 parker belarus parker com CH Switzerland Etoy Tel 41 0 21 821 87 00 parker switzerland parker com CZ Czech Republic Klecany Tel 420 284 083 111 parker czechrepublic parker com DE Germany Kaarst Tel 49 0 2131 4016 0 parker germany parker com DK Denmark Ballerup Tel 45 43 56 04 00 parker denmark parker com ES Spain Madrid Tel 34 902 330 001 parker spain parker com FI Finland Vantaa Tel 358 0 20 753 2500 parker finland parker com FR France Cont
110. y hot during operation make sure the system is cool before touching provided with a thermo contact the fan will start when the preset temperature has been reached Keep away from rotating parts Precaution This indicates a toxic hazard To prevent A bodily injury and damage to property or environment used oil should be collected according to specific industrial waste regulations of each country Precaution Risk of bodily injury If the cooling system is Important Static electricity Fans generate static electricity Do not put sensitive devices electronics etc in the immediate vici nity of the cooling system Antistatic fans are available on request Note Use hearing protection when standing close to an opera ting cooling system for long periods of time Warning label The warning label specified below is attached to the LOC cooling system at delivery Caution High temperature surfaces Use hearing protection Rotating fan P N 500029 70 x 30 mm or P N 5000291 120 x 50 mm See Figure 1 Description The LOC cooling system consists of an air oil cooler a DC motor and a gerotor type of low pressure pump from our QPM series In addition the cooling system can be provided with a filter for cleaning of the oil LOC cooling system is avail able with cooling capacity 2 7 44 8 kW and nominal oil flow 20 80 l min Cooling system identification plate The type plate of the cooling system is located on the fan h
111. ystemet r ordentligt fastsatt kylsystemet r rent smuts f rs mrar kyleffekten kylsystemet r fritt fr n skador byt ut skadade komponenter kylsystemet inte l cker varningsdekaler ar i gott skick ers tt skadade eller saknade dekaler omedelbart rligen Kontrollera den elektriska installationen Detta f r en dast utf ras av beh rig elektriker Pumpen r under normala driftsforhallanden underh llsfri Drift under extrema f rh llanden kr ver inspektion och underh ll eller utbyte av pump och eller koppling Se separat broschyr f r pumpen Reng ring Varning Risk f r personskada Koppla bort drivk llan f r motorn innan reng ring systemet bli mycket varmt Vidr r ej kylsystemet f rr n N Varning Risk f r allvarlig br nnskada Vid drift kan kyl det har svalnat Kylsystem Vid yttre reng ring av kylsystemet med exempelvis vatten ska alla elanslutningar kopplas fran Beakta elmotorns kapslingsklass Kylelement Kylelementets luftlameller reng rs enklast med tryckluft Vid behov anv nd h gtryckstv tt med avfettningsmedel Vid h gtrycksspolning m ste str len f ras parallellt med lamellerna Se Bild 7 Fl kthus Demontera kylelementet vid inv ndig reng ring av fl kthuset Insidan av fl kthuset reng rs enklast med tryckluft Vid behov anv nd avfettningsmedel Blas med tryckluft fr n elmotorsidan genom fl ktgallret Pump Parker ansvarar inte f r ingrepp i pumpen vid t ex inv
112. zeige M verf gt ber eine automatische R ckstellung und einen Hirschmann Stecker nach DIN 43650 1504400 Sie ist nach Schutzklasse IP65 feuchtigkeitsfest Zur berwachung des Filterelements empfiehlt es sich zwei Anzeigeleuchten vorzusehen die positive Anzeige zur Unver sehrtheit des Filters gr ne Lampe und die negative Anzeige d h rote Lampe bei verschmutztem Element Dies tr gt zur wirksamen Steuerung der Filterstandzeit bei Falls die elektrische Anzeige des Typs M unter Kaltstartbedingungen anspricht d h die rote Lampe leuchtet auf betreiben Sie das System weiter bis das Signal die rote Lampe bei Erreichen der normalen Betriebstemperatur erlischt Diese Funktion kann wahrend des Betriebs zum Anzeigen der Aufw rmphase verwendet werden Falls das Signal rote Leuchte weiterhin anliegt oder bei normaler Betriebstemperatur auftritt ersetzen Sie das Filterelement Anzeige des Typs U Die elektrische Differenzdruckanzeige Typ U ist mit einem 2 poli gen AMP Kontakt versehen Austausch des Filterelements 1 Anlage und ggf R ckschlagventil abschalten 2 Das System druckentlasten 3 Entl ftungsschraube am Filtergehause mit circa zwei Umdre hungen ffnen 4 Den Deckel gegen den Uhrzeigersinn abdrehen bei Drauf Sicht 5 Das Filterelement entfernen Das Filterelement und den O Ring entsorgen Das Filterelement kann nicht gereinigt und wiederverwendet werden Versuche das Filterelement zu reinigen k

Manual LOC Air Oil Coolers

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents