L262X1-XXX
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1. glage est situ e dans le capuchon d inspection d alimentation sur le haut du graisseur e D terminer le d bit d air moyen litres minute travers le graisseur puis tourner la vis de r glage pour obtenir une goutte par minute pour tous les 280 litres minute Example Pour un d bit moyen de 560 litres minute r gler la vitesse d egouttement gouttes par minute NOTA Le bouchon de replissage doit tre enlev pour permettre de retirer le bol du graisseur ou de replir l unit Enlever le bouchon de replissage avec pr caution e Remplir le bol jusqu au sommet Si le bol est muni d un viseur d dinspection lat ral l huile devra toujours tre visible dans le viseur PN 100400 007 L262X1 XXX2. assurer que toute personne qui utilise l quipement a t form pour s en servir en toute s curit RUPTURE DES COMPOSANTES NE PAS DEPASSER LA PRESSION D UTILISATION NOMINALE MAXIMALE DE Bol m tallique 175 Ib po2 manom triques 12 bars Bol de poly 150 Ib po2 manom triques 10 3 bars Pour viter d endommager l quipement ou de blesser le personnel NE PAS exposer l appareil une pression excessive c d sup rieure la plage d utilisation LIMITES DE TEMP RATURE NE PAS D PASSER LA LIMITE MAXIMALE DE Bol m tallique 175 F 79 C Bol de poly 125 F 52 C Une temp rature excessive peut avoir des cons quences n fastes sur les pi ces non m talli ques les affaiblir et en causer le bris UTILISER SEULEMENT AVEC LES SYST MES AIR COMPRIM INDUSTRIELS NE PAS UTILIS ER AVEC DES GAZ OU DES LIQUIDES EMBOUTEILLES TOUTE AUTRE UTILISATION RISQUE DE CAUSER LA PANNE DES COMPOSANTES DANGER LORS DU D MONTAGE NE PAS D MONTER CET APPAREIL LORSQU UNE PRESSION EST APPLIQUEE COUPER L ADMISSION D AIR ET DE TENDRE LA PRESSION AVANT DE TENTER TOUTE MESURE D ENTRETIEN OU TOUTE PROCEDURE DE DEMONTAGE Isoler l appareil en fermant la soupape en ligne ou d brancher la conduite ou le boyau d admission D POSE DU BOL DANGEREUSE LE BOL DOIT TRE BLOQU FERMEMENT EN PLACE AVANT LA MISE EN PRESSION DE SERVICE DE L UNITE Les bols comport ent un dispositif qui en emp che la d pose sous pression Lors
3. de buena calidad Parte ARO 29665 para usar en equipo operado neum ticamente Con sultar el Manual del operador del equipo neum tico NOTA Este lubricador utiliza una v lvula de un solo sentido que se encuentra en el cuerpo del lubricador para restringir la presi n op erativa que va a la copa y permitir que se retire el tap n de lienado Esto permitir el reabastecimiento o el retiro de la copa bajo pres i n de trabajo normal e Observe las marcas en el cuerpo del lubricador que indican una direcci n Haga girar el tornillo de ajuste en sentido contrario al de las manecillas del reloj para aumentar y en el sentido de las manecillas del reloj para disminuir AJUSTE DEL LUBRICADOR NOTA Este dise o es de lubricador del tipo de sif n y los ajustes se tienen que hacer con una velocidad de flujo constante por el lubri cador en una forma operativa e Use un destornillador peque o para ajustar la cantidad de goeteo El tornillo de ajsute se encuentra en el tap n de alimentaci n de visor que est en la parte superior del lubricador e Determine la cantidad de flujo promedio CFM por el lubricador Luego d le vuelta al tornillo de ajuste para obtener una gota por minuto para cada SCFM Ejemplo Si el flujo promedio es de 20 CFM adjuste la cantidad de goteo a dos gotas por minuto NOTA Se debe retirar el tap n de lienado para permitir que se sa que la copa del lubricador o que se liene la unidad Retire con cu
4. excesiva puede afectar las partes no met licas las cuales pueden debilitarse y provocar una falla UTILICE S LO CON LOS SISTEMAS IN DUSTRIALES DE AIRE COMPRIMIDO NO UTILICE CON PRO DUCTOS DE GAS EMBOTELLADO O CON L QUIDOS LAS APLICACIONES INCORRECTAS PUEDEN DAR COMO RESUL TADO UNA FALLA DEL COMPONENTE RIESGO AL DESMONTAR NO DES MOTE ESTA UNIDAD CUANDO EST BAJO PRESI N CORTE Y LIBERE EL SUMINISTRO DE AIRE ANTES DE INTENTAR DAR SERVICIO O DE LOS PROCEDIMIENTOS DE DESMON TAJE A sle la unidad cerrando la v lvula de l nea o desconecte la l nea o manguera de suministro RIESGO DE RETIRO DE LA COPA LA COPA DEBE ESTAR ENCLAVADA CON SEGURIDAD EN SUPO SICION ANTES DE EXPONER LA UNIDAD A LA PRESI N DE LA TUBER A Las copas se dise aron con unacracter stica que in hibe el retiro cuando el equipo esta a presi n Cuando se realice la reinstalaci n empuje la copa hacia arriba al interior del cuerpo y h galo girar a la derecha 1 8 de vuelta El hecho de no encajar la copa podr a hacer que saliera despedida lo que podr a causar le siones personales o da os en propiedades NO UTILICE DESENGRASADORES O DISOLVENTES PARA LIMPIAR COPAS DE POLICARBONATO La exposici n interna o externa a productos qu micos incompa tibles o sus vapores o humos podr a atacar y debilitar los materi ales de policarbonatos haciendo que fallen NO SE EXPONGA A PRODUCTOS TALES COMO acetona triclo roetano gasolina alcoholes cetonas
5. CALL 1 800 577 8111 FOR SALES AND SUPPORT CLICK HERE TO RETURN TO WEBSITE LUBRICATOR MODULEL262X1 XXX RELEASED 3 22 96 M DULO LUBRICADOR REVISED 1027 0 MODULE LUBRIFICATEUR a TECHNICAL SPECIFICATIONS MATERIALS OF CONSTRUCTION Body Zinc die cast Bowls Polycarbonate or zinc die cast Bowl Guard Zinc die cast Sight Cap Grilamid Sight Glass Grilamid Seals Nitrile OPERATION CONDITIONS Temperature Range Poly bowl 0 to 125 F 18 to 52 C Metal bowl 0 to 175 F 18 to 79 C Max Inlet Air Pressure Poly bowl 150 p s i g 10 3 bar Metal bowl 175 p s i g 12 bar Application Industrial compressed air systems Oil Capacity 6 oz 177 ml Flow Air flow is at 90 p s i g 6 2 bar inlet and 10 p s i g 0 7 bar pressure drop 1 4 75 scfm 3 8 100 scfm 1 2 110 scfm LUBRICATE WITH KEY LUBE UPON ASSEMBLY LUBRIQUE CON LUBRICANTE KEY UNA VEZ QUE SE HALLA MONTADO LUBRIFIER AU MOYEN DE KEYLUBE LORS DE L ASSEMBLAGE GREASE WITH LUBRICATING OIL UPON ASSEMBLY ENGRASAR CON ACEITE LUBRICANTE AL MOMENTO DE ENSAMBLARLO GRAISSE AVEC HUILE DE LUBRIFICATION DURANT L ASSEMBLAGE 3 INCLUDED IN 104226 REPAIR KIT SE INCLUYE EN EL JUEGO DE REPARACI N 104226 INCLUSE DANS LA TROUSSE DE R PARATION 104226 Ys Lubricator base date coded prior to 892 consult factory La base del lubricador est cifrada con la fecha consulte con la f brica si es previo a 892 Base l
6. O Ring 1 16 x 3 4 o d 1 Y325 16 L28 Adapter 1 29619 L11 Fill Plug Torque to 15 30 in Ibs L12 1 104251 L29 O Ring 1 16 x 13 16 o d 1 Y325 17 1 L12 O Ring 1 16 x 11 16 o d 1 Y325 15 L30 Metal Bowl W Sight Glass Q Fill L19 L23 L33 1 104211 L13 Lubricator Base 1 N A L31 Nut Torque to 30 40 in Ibs 1 29620 L14 Ball 125 dia 1 Y16 204 L32 Fitting Quick Fill 1 29235 L15 Orifice 1 100053 L33 O Ring 1 16 x 7 16 o d 1 Y325 11 L16 Ball 125 dia 1 Y16 204 17 Parts in Lubricator Repair Kit 104181 L17 Fitting 1 100052 Parts in Sight Glass Repair Kit 104182 L18 Tube 4 375 long 1 100063 1 CALL 1 800 577 8111 FOR SALES AND SUPPORT am ARO CLICK HERE TO RETURN TO WEBSITE CALL 1 800 577 8111 FOR SALES AND SUPPORT CLICK HERE TO RETURN TO WEBSITE OPERATING AND SAFETY PRECAUTIONS e Use only genuine ARO replacement parts to assure compat ible pressure rating and performance e Read carefully all warnings and safety precautions and heed the following before operating to avoid personal injury and or property damage e Be certain anyone operating this equipment has been trained to use it safely COMPONENT RUPTURE DO NOT EXCEED MAXIMUM RATED OPERATING PRESSURE OF Metal Bowl 175 p s i 12 bar Polycarbonate Bowl 150 p s i 10 bar To avoid possible damage or personal
7. S PARA LA OPERACI N Rango de Temperatura Cubeta de polietileno 0 to 125 F 18 to 52 C Cubeta met lica 0 to 175 F 18 to 79 C M xima Presi n del Aire de Entrada Cubeta de polietileno 150 psig 10 3 bares Cubeta met lica 175 psig 12 1 bares Aplicaci n Sistemas Industriales de aire comprimido Capacidad de aceite 6 oz 177 ml Flujo El flujo de aire es de 90 psig 6 2 bares de entrada y 80 psig 5 5 bares de salida 1 4 75 scfm 3 8 100 scfm 1 2 110 scfm PRECAUCIONES DE OPERACION Y DE SEGURIDAD e Utilice s lo partes de reemplazo aut nticas de ARO para ase gurarse de la compatibilidad del valor de la presi n y el de sempe o e Lea con cuidado todas las advertencias y precauciones de se guridad y tome en cuenta lo siguiente antes de la operaci n para evitar el da o personal y o a la propiedad ajena e Aseg rese que nadie opere este equipo si no est capacitado para utilizarlo de manera segura RUPTURA DEL COMPONENTE NO EX CEDA EL VALOR DE LA M XIMA PRESI N DE OPERACI N DE Cubeta met lica 175 psig 12 bares Cubeta de polietileno 150 psig 10 bares Para evitar el posible da o del equipo o per sonal NO exponga la unidad a una presi n que exceda el rango de trabajo intentado L MITES DE TEMPERATURA NO EXCE DA EL M XIMO DE LOS L MITES DE TEMPERATURA DE Cu beta met lica 175 F 79 C Cubeta de polietileno 125 F 52 C La temperatura
8. du re montage Pousser le bols vers le haut dans le corps et le tourner de 1 8 de tour droite A d faut de bloquer le bol il risque de s envoler et de aD ano PAGE 4 OF 4 provoquer un accident personnel ou des d g ts mat riels EVITER D UTILISER DES D CAPANTS OU DES SOLVANTES POUR NETTOYER ET D GRAISSER LES BOLS EN POLYCARBONATE L exposition interne ou ex terne des produits chimiques incompatibles ou leurs vapeurs risquerait d affaiblir le polycarbonate et de provoquer une panne EVITER L EXPOSITION AUX PRODUITS SULVANTS ac tone trichlor thane essence alcools ac tones ther chlor s hydro carbures tolu ne etc Nettoyer les bols en polycarbonate seulement l eau savonneuse et au p trole N UTILISER QUE HUILES DE GRAISSAGE COMPATIBLES Les huiles de graissage utilis es dans des bols en plastique doivant tre compatibles avec le platique polycarbonate certains additifs d huile ignifuges ne sont pas compatibles Les vapeurs de ces substances en contact avec les bols en polyvarbonate l int rieur ou l ext rieur risquent aussi d endommager le bol Consulter le catalogue ARO ou la Soci t ARO pour des listes d taill es et compl tes de produits chimiques nocifs et des listes compatibles de produits chimiques nocifs et d huiles de graissage compatibles En cas de doute demander l imprim form no 4424 INSTALLATION e Installer des lubrificateurs de mani re ce que la direction du d bi
9. idado el tap n de lienado e Liene hasta el l mite superior la copa Si esta ltima est equipada con un visor lateral de vidrio el aceite deber poderse ver siempre por el vidrio L262X1 XXX PAGE 3 OF 4 CALL 1 800 577 8111 FOR SALES AND SUPPORT CLICK HERE TO RETURN TO WEBSITE SPECIFICATIONS TECHNIQUES MAT RIAUX DE CONSTRUCTION Corps Zinc moul Bols polycarbonate ou zinc moul Prot ge bol Zinc moul Couvercle d observation Grilamid Jauge visuelle Grilamid Joints Nitrile CONDITIONS D EXPLOITATION Plage de temp rature Bol de poly 0 to 125 F 18 to 52 C Bol m tallique 0 to 175 F 18 to 79 C Pression maximale d admission d air Bol de poly 150 Ib po2 manom triques 10 3 bars Bol m tallique 175 Ib po2 manom triques 12 bars Application Syst mes air comprim industriels Capacit d huile 6 oz 177 ml D bit Le d bit d air s coule 90 Ib po2 manom triques 6 2 bars l admission et 80 lb po2 manom triques 5 5 bars la sortie 1 4 75 scfm 3 8 100 scfm 1 2 110 scfm CONSIGNES DE FONCTIONNEMENT ET MESURES DE SECURITE e Utiliser seulement des pi ces de rechange ARO pour assurer une plage de pression et un rendement compatibles e Lire attentivement toutes les mises en garde et mesures de pr caution et tenir compte des points suivants avant l ex ploitation pour viter de se blesser et d endommager l quipe ment e S
10. injury DO NOT expose the unit to excessive pressure beyond the intended working range TEMPERATURE LIMITS DO NOT EXCEED MAX IMUM TEMPERATURE LIMITS OF Metal Bowl 175 F 79 C Polycarbonate Bowl 125 F 52 C Excessive temperature can affect non metallic parts which may weaken them and cause fail ure USE WITH INDUSTRIAL COMPRESSED AIR SYSTEMS ONLY DO NOT USE WITH BOTTLED GAS PROD UCTS OR FLUIDS MISAPPLICATIONS CAN RESULT IN COM PONENT FAILURE WARNING DISASSEMBLY HAZARD DO NOT DISAS SEMBLE THIS UNIT WHEN IT IS UNDER PRESSURE SHUT OFF AND RELIEVE AIR SUPPLY BEFORE ATTEMPTING SER VICE OR DISASSEMBLY PROCEDURES Isolate the unit by clos ing the line valve or disconnect the supply line or hose BOWL REMOVAL HAZARD THE BOWL MUST BE SECURELY LOCKED INTO POSITION BEFORE EXPOSING THE UNIT TO LINE PRESSURE The bowls are designed with a feature which inhibits removal while under pressure When reinstal ling push the bowl up into the body and rotate to the right 1 8 turn Failure to lock the bowl could cause it to blow off which could result in personal injury or property damage DO NOT USE DEGREASERS OR SOLVENTS TO CLEAN POLYCARBONATE BOWLS Exposure internally or ex ternally to incompatible chemicals or their vapors or fumes could attack and weaken polycarbonate material causing failure DO NOT EXPOSE to acetone trichloroethane gasolene alcohols keytones esters chlorinated hydrocarbons toluene etc C
11. l operating mode e Observe the markings on the lubricator body which shows di rection Turn the adjustment screw counterclockwise to increase and clockwise to decrease LUBRICATOR ADJUSTMENT NOTE This is a siphon type lubricator design adjustments need to be made with a constant rate of flow thru the lubricator in an operat ing mode e Use a small screwdriver to adjust the drip rate The adjustment screw is located in the sight feed cap on the top of the lubricator Determine the average rate of flow SCFM thru the lubricator then turn the adjustment screw to obtain one drop per minute for each 10 SCFM Example If the average flow is 20 SCFM set the drip rate at 2 drops per minute NOTE The fill plug must be removed to allow removal of the lubri cator bowl or filling of the unit e Remove the fill plug carefully e Fill to the top of the bowl If the bowl is equipped with a side sight glass oil should always be visible in the glass CALL 1 800 577 8111 FOR SALES AND SUPPORT CLICK HERE TO RETURN TO WEBSITE PAGE 2 OF 4 L262X1 XXX CALL 1 800 577 8111 FOR SALES AND SUPPORT CLICK HERE TO RETURN TO WEBSITE ESPECIFICACIONES TECNICAS MATERIALES DE CONSTRUCCI N Cuerpo Fundido a presi n de zinc Cubetas Policarbonato o fundido a presi n de zinc Protector de la cubeta Fundido a presi n de zinc Capuch n de visualizaci n Grilamid Cristal de visualizaci n Grilamid Sellos Nitrilo CONDICIONE
12. lean polycarbonate bowls with soap and water or kerosene only USE COMPATIBLE LUBRICATING OILS ONLY Lubricating oils used in plastic bowls must be compatible with polycarbonate plas tic some fire resistant oil additives are not compatible Fumes of these substances in contact with polycarbonate bowls internally or externally can also damage the bowl Consult Aro catalog or the Aro Corporation Bryan Ohio 43506 for comprehensive listings of harmful chemicals and compatible listings of harmful chemicals and compatible lubricating oils If questions arise request form no 4424 INSTALLATION e Install lubricators with the air flow as indicated by the arrow on the top of the unit e Install lubricators as close as possible to the air operated equip ment for best performance e Lubricators must be installed with the bowls downward for proper operation e When using lubricators featuring the sight glass on the bowl orient the bowl so it is most visible for the operator e Locate the lubricator downstream from the regulator and filter OPERATION e Use a good grade of non detergent oil ARO part 29665 for use in the air operated equipment Refer to the air operated equipment operator s manual NOTE This lubricator uses a ball check valve located in the lubrica tor body to restrict the operating pressure to the bowl and allow re moval of the fill plug This will permit filling or lubricator bowl removal while in the norma
13. steres compuestos clora dos hidrocarburos tolueno etc Limpie los tazones de policarbonato con jab n y aqua o querosene solo UTILICE S LO LUBRICANTES COMPATIBLES Los aceites lu bricantes usados en copas de pl stico deben ser compatibles con el plastico de policarbonatos algunos aditivos resistentes al fue go de los lubricantes no son compatibles Los humos de esas sus tancias que entren en contacto con las copas de policarbonato al interior o el exterior pueden causartambi n da os en la copa Con sulte el cat lago de ARO o a la empresa en Bryan Ohio 43506 para tener listas completas de productos qu micos da inos y otras listas compatibles de productos qu micos perjudicales y aceites lu bricantes compatibles Si se presentan dudas al respecto solicite el formulario n mero 4424 INSTALACION e Instale los lubricadores con el flujo de aire como lo indica la flecha en la parte superior de la unidad e Instale los lubricadores tan cerca como sea posible del equipo op erado con aire para un mejor desempe o e Para un funcionamiento correcto los lubricadores deben instalarse con las cubetas hacia abajo e Sise utilizan lubricadores con la caracter stica del cristal de visuali zaci n en la cubeta oriente la cubeta de manera que ofrezca la me jor visibilidad posible para el operador e Ubique el regulador y el filtro localizados antes del lubricador OPERACION e Utilice un grado de aceite no detergente
14. t d air respecte le sens de la fl che grav e sur le dessus de l appareil e Installer les lubrificateurs aussi pr s que possible de l quipement pneumatique pour obtenir un meilleur rendement e Installer les lubrificateurs avec les bols orient s vers le bas pour as surer un fonctionnement ad quat e APutilisation d un lubrificateur dont le bol porte une jauge visuelle orienter le bol de mani re pour que l op rateur puisse voir la jauge visuelle e Disposer le lubrificateur en aval du r gulateur et du filtre FONCTIONNEMENT e Utiliser une huile non d tergente de bonne qualit n de pi ce ARO 29665 avec tout quipement pneumatique Consulter le manuel d exploitation de l quipement pneumatique NOTA Ce graisseur comporte un clapet de retenue bille mont dans le corps du graisseur pour limiter la pression de service four nie au bol et permettre de retirer le bouchon de remplissage Ceci permet de remplir ou de d poser le bol du graisseur en mode de fonctionnement normal e Observer les marques sur le corps du grassieur qui indiquent la direction Tourner la vis de r glage en sens antihoraire pour aug menter et en sens horaire pour r duire la vitesse REGLAGE DU GRAISSEUR NOTA II s agit d un graisseur du type siphon les r glages sont effectuer avec un d bit d air constant travers le graisseur en mode de travail e Afaide d un petit tournevis r gler la vitesse d egouttement La vis de r
15. ubrificatrice code de datation ant rieur 892 communiquer avec le fabricant Y L5 ITEM DESCRIPTION Size in Inches QTY PART NO ITEM DESCRIPTION Size in Inches PART NO ELEMENTO Descripci n tama o en pulgadas Numero de Pieza ELEMENTO Descripci n tama o en pulgadas Numero de Pieza ARTICLE Description taille en pouces Numero de Pieces ARTICLE Description taille en pouces Numero de Pieces L1 Sight Cap Outer Torque to 20 30 in Ibs 1 100046 11119 O Ring 3 32 x 2 1 4 o d 1 Y325 137 L2 0 Ring 1 16 x 1 o d 1 Y325 20 L20 Poly Bowl Guard Assembly L19 L20 1 104203 L3 0 Ring 1 16 x 7 16 o d 1 Y325 11 L21 Metal Bowl Not Quick Fill L19 L21 1 104207 L4 Adjustment Screw L5 1 104250 L22 Metal Bowl W Sight Glass L19 L22 L27 1 104205 L5 O Ring 1 16 x 7 32 o d 1 Y325 5 L23 O Ring 1 16 x 2 1 4 o d 1 Y325 34 L6 Sight Cap Inner 1 100047 L24 Sight Glass 1 100011 YLT 0 Ring 1 16 x 5 8 o d 1 Y325 14 L25 Shroud 1 100013 L8 Plate L9 1 104249 L26 O Ring 1 16 x 13 64 o d 2 Y325 4 L9 Compensating Valve 1 100050 L27 Screw Torque to 15 20 in Ibs L26 2 104252 1 110
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