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GreenStar™ — Cosechadora de forraje

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1. 15 34 Fuente fija 15 25 Fuente mensurada nea cia ein nn DDds 15 27 Par metros de HarvestLab 15 35 Plataforma a taa art dde 15 23 REgIStro pi cagna eco 15 23 Sensor de masa caudal 15 19 Potenci metro de rodillos alimentadores 10 1 S Seg n sea necesario Cinta de la impresora 25 7 Rollo de papel de la impresora 25 6 Seguridad escalones y pasamanos Uso adecuado de pasamanos y escalones 05 2 Sensor de velocidad i 10 2 25 5 Sensor HarvestLab ea aa aa acea a te aa a aa DDDds 25 1 Sensor HarvestLab M e aa aa aa acea a aia a aa aia DDds 10 2 SONO Oi 10 1 10 2 Lente del adaptador del sensor HarvestLab 25 4 Sensor de velocidad 25 5 Sensor HarvestLab 25 1 T Tablas de valores de apriete Sistema m trico n 30 1 Contin a en la siguiente p gina ndice alfab tico 1 020514 PN 1 ndice alfab tico P gina Trazado de mapas trn rr rnrn rennene 15 12 U Ubicaci n del componente IMpresora iure ia 10 3 Pantalla o EI siii 10 1 Potenci metro de rodillos alimentadores 10 1 Sensor de velocidad 10 2 S
2. e Calibraci n y medici n Para seleccionar el tipo de calibraci n y las medidas a utilizar pulsar la tecla D para alternar entre Graficado autom tico E Ver la secci n Calibraci n y medici n Graficado autom tico Auto F Ver la secci n Calibraci n y medici n Autom tica Graficado manual G Ver la secci n Calibraci n y medici n Graficado manual Manual H Ver la secci n Calibraci n y medici n Manual 0UCC002 0003A34 63 13JUN12 1 7 15 27 020514 PN 37 Funcionamiento del sistema GreenStar Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH Calibraci n y medici n Graficado autom tico Constituents Source Measured Active Crop Corn Sil Calibration and Auto Graph Measurement Corn El Moisture Corn c2 Crude Protein c3 Corn Starch e 100 i average Average 60 8 F range E RATA Current Value 60 8 5 current 19 ZX1050223 N Calibraci n y medici n Graficado autom tico A Graficado autom tico C Gr fico de humedad E Valores de humedad B Lista de constituyentes D Valores de gr fico num ricos promedio gama actual a lada eo NOTA Los valores de humedad promedio y actual 4 RA tambi n se visualizan en forma num rica E componentes del cultivo actual B y un gr fico D O el valor medio de humedad la gama y el valor En el modo de graficado autom tico los resultados de las f mediciones pueden visualizar hasta tres consti
3. Current Value 0 00 ZX1040747 UN 21SEP09 Ficha Masa caudal Calibraci n A Tecla de estado de calibraci n C Peso visualizado B Calibraci n en curso plataforma La secci n de calibraci n de la ficha Masa caudal permite al operador calibrar el sistema GreenStar M Cosechadora de forraje Hay muchos factores que afectan el rendimiento Para obtener los mejores resultados e Efectuar una calibraci n de rendimiento para todos los cultivos y cuando cambian las condiciones de los cultivos e Durante la calibraci n cosechar hileras cultivos sin tumbar uniformes a la velocidad que se espera que trabajar el operador E Factor de calibraci n H Valores de cantidad D Peso neto de la balanza de la F Cantidad G Balanzas de cantidad Pulse la tecla de calibraci n A La pantalla cambia a Calibraci n en curso B Empiece a cosechar El peso visualizado en C debe aumentar durante la cosecha Cosechar una cantidad conocida de material es decir carga de cami n carga de remolque etc Una vez terminada la carga conocida carga de material de un cami n remolque pulsar la tecla de calibraci n A nuevamente para detener la calibraci n La pantalla cambia a Calibraci n detenida e Cuando se cosechan cultivos en hileras comprobar que el cultivo se alimente de modo uniforme en la m quina y no hacia un solo lado de la plataforma de corte e Evitar cosechar zonas con bajo rendimien
4. P gina Par metros Ficha Dosificaci n de Ta To Te VETA COS 15 34 Cosechadora de forraje GreenStar Par metros de HarvestLab 15 35 Cosechadora de forraje GreenStar Pantalla Indicaciones de diagn stico cnn 15 39 Localizaci n de aver as Pantallas de advertencia C digos de diagnostico Lia Lau ai 20 1 Lista de c digos de diagn stico de unidades de control HMS 20 3 Lista de c digos de diagn stico de la pantalla 2600 y 2630 20 5 Unidad de Control ene 20 7 Sensor HarvestLab M 20 8 Potenci metro de rodillos alimentadores 20 9 Mantenimiento Ajuste de la posici n de trabajo del sensor HarvestLab M i 25 1 Sustituci n de la lente del adaptador del sensor HarvestLabM 25 4 Ajuste de sensor de velocidad de rodillos alimentadores 25 5 Despu s de las primeras 50 horas de funcionamiento 25 5 Cada 50 horas Revisi n de las placas de tope de los rodillos alimentadores 25 5 Anualmente iiaaa ii 25 5 Seg n sea necesatrio 25 5 Seg n sea necesario Cambio del papel de la impresora 25 6 Seg n sea necesario Cambio de la cinta de la impresora
5. Contin a en la siguiente p gina OUCC020 00025B8 63 28MAR12 1 2 020514 20 1 PN 53 Localizaci n de aver as Recuperaci n de c digos Recuperar todos los c digos Todos los DTC se pueden recuperar seleccionando la pantalla Centro de mensajes C digos de diagn stico donde se almacenan todos los c digos para cada unidad de control ver el manual del operador de la pantalla GS2 GS3 Tecla variable de CODIGOS DE DIAGNOSTICO Aparecer una lista A de las unidades de control con indicaci n de las unidades con c digos de diagn stico Los c digos se pueden visualizar para todas las unidades de control seleccionando el bot n VISUALIZAR TODO B Las unidades individuales pueden ser cargadas navegando con la barra del cursor y seleccionados pulsando el bot n correspondiente para ver los c digos C de la unidad de control seleccionada Pulsar la tecla REGRESAR D para volver a la lista de unidades de control o la tecla BORRAR E para eliminar todos los c digos de la unidad de control seleccionada A Lista de las unidades de D Regresar control E Borrado de c digos B Visualizar todo C Lista de c digos Show All Has Coces a o O pare lt zZ am o 0 D o T 2 ZX1040986 K Message Center Show Al HMS00 Trouble Codes Aave Count n o O D lt N pa 0 D o
6. F13E o F13H DX TORQ2 63 12JAN11 1 1 30 1 020514 PN 69 Especificaciones Declaraci n de homologaci n de la UE Deere 8 Company Moline Illinois U S A La persona nombrada a continuaci n declara que Producto Cosechadora de forraje con sistema GreenStar John Deere cumple con todas las disposiciones y requisitos esenciales de las directivas siguientes DIRECTRIZ NUMERO METODO DE CERTIFICACI N Directriz de compatibilidad electromagn tica 2004 108 EC Anexo Il de la Directriz Nombre y direcci n de la persona en la Comunidad Europea autorizada para compilar el archivo t cnico de construcci n Brigitte Birk Deere 8 Company European Office John Deere Strasse 70 D 68163 Mannheim Alemania EUConformity JohnDeere com Lugar de declaraci n Kaiserslautern Alemania Nombre Aaron Senneff Fecha de declaraci n 01 de agosto de 2009 Cargo Engineering Manager John Deere Intelligent Solutions Group F brica John Deere Intelligent Solutions Group DXCE01 UN 28APR09 OUCC020 00025C9 63 13JUN12 1 1 Nota de seguridad referente a la instalacibn subsecuente de aparatos y o componentes el ctricos y electr nicos La m quina lleva incorporados componentes electr nicos cuyo funcionamiento puede verse afectado por la radiaci n electromagn tica procedente de otros aparatos Tales influencias pueden ser perjudiciales por lo cual se En especial los componentes el ctric
7. Pantalla principal GreenStar 2 Forage Harvester Main o o O 2 11 03pm 8 zZ 7 ZJ ZX1043038 A Velocidad de desplazamiento B R gimen del motor D Velocidad del cilindro picador de la m quina C Carga del motor E Estado del dosificador de inoculante NOTA Dependiendo de la disposici n de p gina que se haya seleccionado la pantalla principal de la cosechadora de forraje puede diferir OUCC002 0003A2E 63 01JUN12 1 6 Velocidad de desplazamiento de la m quina Indica la velocidad actual del veh culo a 20 5 kmm de 8 S 3 ZX1040729 Contin a en la siguiente p gina OUCC002 0003A2E 63 01JUN12 2 6 15 16 020514 PN 26 Funcionamiento del sistema GreenStar Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH R gimen del motor Indica el r gimen actual del motor 1 250 n min M ZX1040730 ZX1040730 UN 13SEP07 OUCC002 0003A2E 63 01JUN12 3 6 Carga del motor Indica la carga actual del motor como un porcentaje 75 A Y ZX1040731 ZX1040731 UN 13SEP07 OUCC002 0003A2E 63 01JUN12 4 6 Velocidad del cilindro picador Indica la velocidad actual del cilindro picador LUX 1 1 00 n min PA ZX1040732 ZX1040732 UN 13SEP07 OUCC002 0003A2E 63 01JUN12 5 6 Estado del dosificador de inoculante Indica el estado del dispositivo dosificador de inoculante La boquilla se visualiza cuando se detecta
8. de inactividad de la m quina la pantalla 2600 2630 debe guardarse a una temperatura pr xima a la temperatura ambiente en su embalaje original y procurando que la superficie t ctil no entre en contacto con ning n objeto NOTA La pantalla NO TIENE interruptor de encendido La alimentaci n se aplica cuando el encendido se coloca en la posici n de encendido La pantalla 2600 2630 se usa fundamentalmente como interfaz del operador para aplicaciones de monitoreo guiado y documentaci n La superficie t ctil de la pantalla 2600 2630 constituye el punto de navegaci n a trav s del cual el operador puede introducir informaci n Las teclas programables e iconos as como la navegaci n configuraci n y dise o de la pantalla se explican en el manual del operador de la pantalla GS2 GS3 Este manual del operador proporciona toda la informaci n necesaria para un uso espec fico de la aplicaci n GreenStar Cosechadora de forraje solamente Antes de manejar el sistema GreenStar Cosecha dora de forraje 1 Definir correctamente el cultivo actual y preparar la documentaci n IMPORTANTE Para definir correctamente el cultivo actual y preparar la documentaci n opcional pulsar el bot n GreenStar 2 3 Pro y consultar a continuaci n las instrucciones detalladas en la secci n Cosecha monitor de cosecha del manual del operador de la pantalla GS2 GS3 2 Pulsar el bot n Cosechadora de forraje para activar
9. n del material contiene el mensaje S HMS GS2 SPFH Puesta a cero del sensor de altura Seguro que desea poner a cero el valor del sensor de masa caudal En ese caso confirmar que no hay material en los rodillos alimentadores y hacer clic en Aceptar HMS GS2 SPFH Puesta a cero de promedios Seguro que desea poner a cero los valores de los promedios 0UCCO20 00025B9 63 01JUN12 2 2 20 4 020514 PN 56 Localizaci n de aver as Lista de c digos de diagn stico de la pantalla 2600 y 2630 C digo de diag n stico 08 12 37 44 45 47 48 51 55 56 57 58 59 60 61 62 Encabezado Error durante la creaci n del directorio Archivo de actualizaci n faltante Error de lectura de archivo Error de escritura de archivo Identificador de archivo no v lido Fallo de suma de comprobaci n Archivo de controlador no v lido Hardware no compatible Archivo de actualizaci n no v lido Interrupci n por el usuario Fallo de borrado de FLASH de controlador El mensaje carece de dos puntos Registro excesivamente largo Registro de longitud no v lida Error de secuencia Direcci n no v lida recibida por controlador Desconexi n por inactividad de controlador Problema de reprogramaci n de memoria FLASH NOR Cadenas de texto El software de reprogramaci n no pudo crear un directorio en el sistema
10. nea de visualizaci n digital C utilizar el control de entrada D para cambiar el ajuste de la longitud de picado FIJA Para recuperar el modo de longitud de picado AUTOM TICA ajustar el valor de la longitud de picado al m nimo admisible y a continuaci n girar el mando de control de entrada D a n m s hacia el MENOS hasta que aparezca AUTO en la l nea de visualizaci n digital C El sistema recuperar los ltimos par metros de longitud de picado AUTOM TICA introducidos cuando se conect la pantalla 2600 2630 A Interruptor de longitud C Linea de visualizaci n de picado infinitamente digital variable D Mando de control de B lcono de longitud de picado entrada infinitamente variable ZX1045189 ZX1045189 UN 12SEP11 ZX1038005 UN 29SEP05 OUCC002 0003A2B 63 01JUN12 3 3 15 11 020514 PN 21 Funcionamiento del sistema GreenStar Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH Cosechadora de forraje GreenStar Trazado de mapas Average Crude Protein The GPS signal has been lost Mapping guidance and machine automation will be disabled Documentation recording will continue if on ZX1050233 UN 28MAY12 A Tecla de trazado de mapas B Ficha Mapas C Par metros de mapas La cosechadora de forraje GreenStarTM es compatible con la funcionalidad de trazado de mapas de la
11. poa 7 8 2 3 ZX1040985 A C digo de diagn stico B Encabezado D Icono C Cadenas de texto E Tecla variable ENTRAR El sistema GreenStar Cosechadora de forraje admite e La encabezado B permite al operador discernir la advertencias DTC para informar al operador sobre importancia y raz n del mensaje de advertencia con ciertos comportamientos o condiciones de error del s lo un vistazo Tambi n define brevemente la zona sistema Las pantallas de advertencia alertan al operador donde se ha producido la anomal a para que revise los problemas de funcionamiento del e Las cadenas de texto C proporcionan m s detalles sistema acerca del motivo de la advertencia y las posibles PAO pini medidas correctivas e El c digo de Sede El si Li sl i e El icono D indica que la m quina ha detectado una les do oi A es Li a i e ii falla en un sistema o componente La m quina puede l Ha Sd aal ica si mas a So DR os continuar funcionando sin sufrir da os aunque el cona del san as ETE SIS e an A I rendimiento de ciertas funciones puede verse afectado da a e ne SE Lera E SS s ha a eLatecla variable ENTRAR E permite al operador chi E sia do a a ar acusar recibo de la advertencia el sistema retorna a la a ISa AO Codigos VE PIBgnosIco 09 a Unidad Ce p gina que estaba activa antes de visualizar el mensaje control HMS para ver problemas de funcionamiento de advertencia espec ficos y sus respectivas acciones correctivas
12. taller seg n las circunstancias Venga a vernos Conf e en nosotros LA SUPERIORIDAD DEL SERVICIO JOHN DEERE Acudimos cuando nos necesita TS103 UN 23AUG88 DX IBC D 63 04JUN90 1 1 020514 IBC 1 PN 77 El servicio John Deere le mantiene en marcha IBC 2 020514 PN 78 El servicio John Deere le mantiene en marcha IBC 3 020514 PN 79 El servicio John Deere le mantiene en marcha IBC 4 020514 PN 80 El servicio John Deere le mantiene en marcha IBC 5 020514 PN 81
13. 00 ZX1040746 UN 21SEP09 H Registro de datos de K Estado de alarma de flujo bajo materiales L Cultivo activo I Estado de detecci n de M C digo de cultivo materiales J Estado de cosecha e Flujo bajo Indica si la alarma de flujo bajo est activa o inactiva e Cultivo activo Indica el tipo de cultivo que se est cosechando Esta informaci n se toma autom ticamente de la p gina de documentaci n GreenStar M NOTA Para seleccionar otro tipo de cultivo consultar las instrucciones dadas en el manual del operador de la pantalla GS2 6 GS3 e C digo de cultivo Para uso exclusivo de f brica 0UCCO02 0003A32 63 01JUN12 2 2 15 24 020514 PN 34 Funcionamiento del sistema GreenStar Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH Par metros Ficha Constituyentes Fuente fija Constituents Source Active Crop Constituents source Active Crop ZX1043039 ZX1043039 UN 14AUG09 Ficha Constituyentes Fuente fija D Valor de material seco E Tecla para cambiar el nivel de contenido Humedad seleccionada A Valor de humedad material seco fijo B Cultivo activo C Tecla para cambiar el nivel de contenido Material seco seleccionado La ficha de constituyentes permite al operador ajustar el valor de humedad material seco fijo cuando no existe sensor HarvestLab M y o medir la humedad material seco cuando existe sensor
14. 25 7 Especificaciones Valores de apriete de torniller a m tria 30 1 Declaraci n de homologaci n de la UE 30 2 Nota de seguridad referente a la instalaci n subsecuente de aparatos y o componentes el ctricos y electr nicos 30 2 Identificaci n de c digo de fecha 30 3 Uni n aduanera EAC 30 3 Contin a en la siguiente p gina Manual original Todas las informaciones ilustraciones y especificaciones de este manual se basan en la informaci n m s actual disponible a la fecha de publicaci n Reservado el derecho a introducir cambios sin previo aviso COPYRIGHT O 2014 DEERE 8 COMPANY European Office Mannheim All rights reserved A John Deere ILLUSTRUCTION O Manual Previous Editions Copyright O 2007 2008 020514 PN 1 ndice P gina N meros de serie Etiquetas de identificaci n 35 1 N mero de serie de la pantalla 2600 2630 35 1 Numero de serie del potenci metro de rodillos alimentadores 35 2 Numero de serie del sensor HarvestLab 35 2 N mero de serie de la caja de conexi n 35 3 Numero de serie de unidad de control 35 3 N mero de serie de la impresora opcional 35 3 020514 PN 2 Seguridad Reconocer los avisos de seguridad Este es el s mbolo de seguridad de alerta A
15. En esta pantalla el operador puede configurar y calibrar el sensor de humedad con su patr n de medida de longitud de onda espec fico e Modo experto A Pulsar esta tecla multifuncional para alternar entre CONECTADO y DESCONECTADO Usar el modo CONECTADO si la caja de conexi n est instalada en el sensor HarvestLab para procesos de calibraci n o descarga de aplicaciones Comunicarse con el concesionario John Deere Modo de medici n B Pulsar esta tecla variable para alternar entre modo ESTATICO o CICLICO Usar el modo C CLICO para aplicar el tiempo de ciclo de medici n y las entradas de tiempo de medici n o usar el modo EST TICO para realizar una nica medici n Tiempo de medici n s C El operador debe introducir el tiempo duraci n de medici n del an lisis de la muestra obligatorio Pulsar esta tecla variable para introducir el tiempo de medici n en segundos usando el teclado num rico y luego introducir el valor Contin a en la siguiente p gina F Inicio referencia ext G Tecla variable ENTRAR ZX1050229 UN 13JUN12 Tiempo de ciclo s D El operador debe introducir la frecuencia con la que el sensor debe realizar el an lisis de la muestra obligatorio Pulsar esta tecla variable para introducir el tiempo de ciclo en segundos usando el teclado num rico y luego introducir el valor Inicio de validaci n E Verificar que el estado visualizado junto a la tecla variable
16. Free USB Storage ZX1050232 Pantalla de Indicaciones de diagn stico Informaci n de sensor HarvestLab A Tecla de visualizaci n de indicaciones B N de serie del sensor C Versi n del software D Horas del sensor h E Horas de la l mpara h F Fuente de luz G Temperatura del sensor C F Indicaciones de diagn stico P gina de informaci n del sensor HarvestLab e N de serie del sensor B Indica el n mero de serie del sensor de humedad e Versi n de software C Indica la versi n de software instalado en el sensor e Horas del sensor h D Indica las horas del sensor e Horas de bombilla h E Indica las horas de la l mpara del sensor e Fuente de luz F Indica si la fuente de luz del sensor est funcionando encendida o no apagada I Modo de referencia interna L USB detectado J Estado de referencia externa M Guardando en USB K Cuenta de referencia externa N Espacio libre en USB h H Estado de referencia interna e Temperatura del sensor C F G Indica la temperatura de trabajo del sensor e Estado de referencia interna H Indica si la validaci n de la referencia interna efectuada autom ticamente por el sistema durante cada arranque del sensor es v lida o no v lida IMPORTANTE Si se visualiza no v lida el sensor no es capaz de medir Comunicarse con el concesionario John Deere e Modo de referencia interna Ind
17. Grado 12 9 los Lubricated Seco Lubricado Seco Lubricado Seco Lubricado Seco Nm Ib in Nm Ib in Nm Ib in Nm lIb in Nm lb in Nm Ib in Nm lb in Nm lIb in M6 4 7 42 6 53 8 9 79 11 3 100 13 115 16 5 146 15 5 137 19 5 172 Nm lb ft Nm Ib ft Nm lb ft Nm lb ft M8 11 5 102 145 128 22 194 27 5 243 32 23 5 40 29 5 37 27 5 47 35 Nm lIb ft Nm Ib ft Nm lb ft M10 23 204 29 21 43 32 55 40 63 46 80 59 75 55 95 70 Nm Ib ft M12 40 29 5 50 37 75 55 95 70 110 80 140 105 130 95 165 120 M14 63 46 80 59 120 88 150 110 175 130 220 165 205 150 260 190 M16 100 74 125 92 190 140 240 175 275 200 350 255 320 235 400 300 M18 135 100 170 125 265 195 330 245 375 275 475 350 440 325 560 410 M20 190 140 245 180 375 275 475 350 530 390 675 500 625 460 790 580 M22 265 195 330 245 510 375 650 480 725 535 920 680 850 625 1080 800 M24 330 245 425 315 650 480 820 600 920 680 1150 850 1080 800 1350 1000 M27 490 360 625 460 950 700 1200 885 1350 1000 1700 1250 1580 1160 2000 1475 M30 660 490 850 625 1290 950 1630 1200 1850 1350 2300 1700 2140 1580 2700 2000 M33 900 665 1150 850 1750 1300 2200 1625 2500 1850 3150 2325 2900 2150 3700 2730 M36 1150 850 1450 1075 2250 1650 2850 2100 3200 2350 4050 3000 3750 2770 4750 3500 Los valores de apriete mencionados son para uso general solamente Los tornillos fusible
18. aver as C digos de diagn stico Potenci metro de rodillos alimentadores Sensor HarvestLabM n Unidad de control a Das Mantenimiento AnualMeEnte aa aa aa aa acea a ea e aa n ndo Cada UNAS ita Calibraci n del sensor HarvestLab P gina P gina Cinta de la impresora 25 7 Despu s de las primeras 50 horas de trabajo 25 5 Lente del adaptador del sensor HarvestLab 25 4 Revisi n de la torniller a oocccconnnccnncnnnnnnos 25 5 Revisi n de las placas de tope de los rodillos alimentadores n 25 5 Rollo de papel de la impresora 25 6 Seg n sea necesario 25 5 25 7 Sensor de rodillos alimentadores 25 5 Sensor HarvestLab i e viera 25 1 N N meros de serie Caja de Conexi n 35 3 Impresora ni 35 3 Pantalla it is 35 1 Potenci metro de rodillos alimentadores 35 2 Sensor HarvestLab 35 2 Unidad de cCONtrol 35 3 Numeros de Serie Etiquetas de identificaci n 35 1 P Pantallas uc rt dado 10 1 Par metros Calibraci n del sensor de masa caudal 15 21 Dosificaci n de inoculantes
19. ct 2 ZX1040987 OUCC020 00025B8 63 28MAR12 2 2 20 2 020514 PN 54 Localizaci n de aver as Lista de c digos de diagn stico de unidades de control HMS NOTA NIR Sensor HarvestLab C digo de Encabezado Cadenas de texto Observaciones diagn stico 521700 12 Comunicaci n con el conjunto de Falla de comunicaci n con el conjunto de El sensor de humedad est averiado diodos diodos es obligatorio sustituir el sensor lo que debe ser efectuado por el concesionario 521700 12 Descarga incompleta Falla en la aplicaci n o en la descarga del No se pudo completar la descarga de archivo de calibraci n al sensor NIR aplicaciones de software o archivos de calibraci n 521700 12 Falla de referencia externa El procedimiento de referencia externa fall La referencia externa fall por alguna Continuar con la referencia anterior causa Espectro 0 el operador no finaliz un procedimiento etc 521700 12 Falla de referencia interna La placa de referencia interna permanece Comunicarse con el concesionario en el rayo de luz No es posible realizar la medici n 521700 12 No hay mensaje de humedad No se ha recibido un mensaje de humedad El sensor de humedad no est entrante del sensor NIR durante 60 s Se ha instalado o est averiado seleccionado humedad fija autom ticamente 521700 12 Falla de software interno del NIR Un m dulo de soft
20. de rodillos alimentadores B Tuerca de sujeci n ZX1030690 UN 26SEP02 OUCCO20 00025C4 63 28MAR12 1 1 Despu s de las primeras 50 horas de funcionamiento IMPORTANTE Revisar todos los tornillos de fijaci n del sensor y apretarlos si es necesario 0UCCO20 00025BE 63 28MAR12 1 1 Cada 50 horas Revisi n de las placas de tope de los rodillos alimentadores La limpieza de las placas de tope de los rodillos alimentadores es un factor importante para la precisi n del c lculo de la capacidad de producci n Los rodillos alimentadores siempre deben tocar las placas de tope sin que haya material en el medio IMPORTANTE Revisar la limpieza de las placas de tope de los rodillos alimentadores una vez a la semana Comprobar que los rodillos alimentadores superiores est n paralelos y que no toquen los rodillos inferiores ver el manual del operador de la m quina OUCCO20 00025C5 63 28MAR12 1 1 Anualmente El sensor HarvestLab M depende de un an lisis de reflexi n de un rayo de luz para determinar el nivel de humedad o material seco del cultivo Por lo tanto se debe calibrar el sensor HarvestLab cada vez que se reemplace la lente de la bombilla o cuando el sensor se haya quitado del tubo de descarga de la m quina para colocarlo en un sistema fijo de oficina y viceversa o al menos una vez al a o El objetivo de la calibraci n de este sensor es establecer una referencia externa en bla
21. de archivos interno Verificar que todos los archivos de actualizaci n se hayan guardado correctamente en la tarjeta FLASH compacta todos los archivos listados en ManifestFile sdm deber n estar en la tarjeta con sus v as de acceso adecuadas El software de reprogramaci n no ha podido leer uno de los archivos de actualizaci n El software de reprogramaci n no ha podido escribir uno de los archivos de actualizaci n en la memoria FLASH interna El software de reprogramaci n ha recibido un identificador de archivo no v lido El software de reprogramaci n ha calculado una suma de comprobaci n que no corresponde a la suma esperada El software de reprogramaci n ha analizado un archivo de un controlador de GreenStar que no es v lido El operador est usando hardware con un n mero de revisi n incorrecto como imagen de reprogramaci n para la pantalla El archivo de reprogramaci n ManifestFile sdm est corrompido El usuario ha retirado la tarjeta compacta FLASH durante una sesi n de reprogramaci n Un controlador de GreenStar no ha podido borrar su memoria FLASH Un controlador de GreenStar ha recibido un registro que carece del s mbolo de dos puntos Un controlador de GreenStar recibi un registro demasiado largo Un controlador de GreenStar ha recibido un registro cuyo largo no es el esperado Un controlador de GreenStar ha recibido un registro cuya secuencia no es la esperada Un controlado
22. de campo E o totales de cosecha cosechadora de e Para iniciar el proceso de impresi n de totales de la forraje autopropulsada D desde la pantalla principal de cosechadora de forraje GreenStar M D y de campo la pantalla GS2 GS3 E pulsar la tecla de imprimir totales C i e Para modificar la disposici n de la vista de totales yl rara pani se Pus pulsar la tecla de totales de campo F o la tecla solamente Cuando sa AOCUMENTACI N esta Cosecha Cosechadora de forraje autopropulsada G activada La pantalla de totales se puede Contin a en la siguiente p gina 0UCC002 0003A2D 63 01JUN12 1 2 15 14 no Funcionamiento del sistema GreenStar Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH Aparece la p gina de disposici n de vista de totales A Totals Screen Layout i Arreglar la disposici n de totales del tipo de operaci n ARS A pertinente B utilizando la definici n de espacio C del an men desplegable deseada pa 2 B A Disposici n de vista de C Men de definici n de eg Space 7 Tipo dk e pre alada _ s Space 8 y pm y B Tipo de operaci n Space 3 pa pr E Pp E Replace spaces 1 2 3 and 6 with Load controls when viewing Load Totals ZX1050236 UN 01JUN12 OUCC002 0003A2D 63 01JUN12 2 2 1 5 1 5 020514 PN 25 Funcionamiento del sistema GreenStar Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH Cosechadora de forraje GreenStar
23. de la impresora opcional Etiqueta ubicada en la parte trasera de la caja de impresora ZX018848 UN 03JANOO ZX018848 OUZXMAG 0001B88 63 150CT03 1 1 020514 35 3 PN 74 ndice alfab tico A Anualmente Calibraci n del sensor HarvestLab AU EO OE e e e es Cc Cada 50 horas Revisi n de las placas de tope de los rodillos alimentadores Calibraci n de cultivo manual C digos de diagn stico Cosechadora de forraje GreenStar Calibraci n de cultivo manual Copia impresa de totales Dosificaci n de inoculantes Dosificador de inoculante A A a A Indicaciones de diagn stico Pantalla AUtoLOC Pantalla principal Par metros oooccoonnccccnnccnnonononcnnnnnnnnnnnanoncnnnnos Par metros de HarvestLab Trazado de mapas Despu s de las primeras 50 horas de trabajo Revisi n de la torniller a Dosificador de inoculante Etiquetas de identificaci n Impresora aa Acacia ri Lente del adaptador del sensor HarvestLab Lista de c digos de diagn stico Localizaci n de
24. e Horas del motor h C Indica las horas del motor de la m quina e Estado del motor D Indica si el motor est en marcha o parado e Estado del embrague principal E Indica si el embrague principal se encuentra conectado o desconectado e Configuraci n de unidades de SPFH F OUCC002 0003A37 63 01JUN12 1 4 15 39 020514 PN 49 Funcionamiento del sistema GreenStar Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH Indica las unidades establecidas en la unidad de control de RCP en la direcci n RCP 103 consultar la secci n Calibraci n en el manual del operador de la cosechadora de forraje e Sentido de marcha G Indica el sentido de marcha de la cosechadora de forraje avance retroceso e Consumo de combustible 1 h gal h H Indica la proporci n de combustible real e Posici n de la plataforma Indica si la plataforma se encuentra arriba o abajo e Rodillo alimentador FNR J Indica si los rodillos alimentadores est n en modo de avance punto muerto o retroceso e Nivel de vibraci n K Indica la detecci n del paso de material e Tipo de plataforma L Indica qu tipo de plataforma se usa IMPORTANTE No olvidar cambiar el tipo de plataforma de corte cuando se cambie de una plataforma a otra Si se selecciona el tipo incorrecto de cabezal se obtendr informaci n imprecisa NOTA En la f brica se fija el tipo seguimiento de hileras Las plataformas de corte 664
25. el dispositivo dosificador ver la secci n Configuraci n del dispositivo dosificador de inoculante opcional para configurar el puerto COM del dispositivo dosificador de inoculante ZX1040734 UN 13SEP07 ZX1040734 OUCC002 0003A2E 63 01JUN12 6 6 15 17 020514 PN 27 Funcionamiento del sistema GreenStar Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH Cosechadora de forraje GreenStar Pantalla de par metros GreenStar 2 Forage Harvester Settings and Totais Mass Flow Inoculants A Dosing C Z o Calibration Stopped Distance M 0 76 is 0 Cal Dist Mm 0 76 kg Distance mm 10 0 kg Calfactor Head move 3 Recorsino Material Pl OVONPUT am Material NO Harvesting Off Low Flow Inactive 2 W N Active Crop Average 0 00 ju OP Sonda Current Value 0 00 2 o 3 ZX1043050 p A Ficha Masa caudal B Ficha Constituyentes C Ficha Dosificaci n de inoculantes La pantalla de par metros consta de tres fichas Consultar i 7 Par metros Ficha Constituyentes Fuente fija e Ficha Masa caudal A Visualiza el estado de registro Par metros Ficha Constantes Elent y permite reposicionar el potenci metro de rodillos mensurada en esta secci n alimentadores calibrar el rendimiento y seleccionar e Ficha Dosificaci n de inoculantes C Permite la tipo de plataforma instalado en la cosechadora de activaci n del dispositivo dosificador de
26. el sistema GreenStarT Cosechadora de forraje A continuaci n aparecer la pantalla principal ver Cosechadora de forraje GreenStarT Pantalla principal en esta secci n Contin a en la siguiente p gina GreenStar Harvester ZX1045615 Forage Harvester ZX1040726 Bot n de cosechadora de forraje H OE GreenStar ZX1045154 Bot n GreenStar 3 Pro ZX1045615 UN 14DEC11 ZX1040726 UN 13SEP07 ZX1045154 UN 19AUG11 OUCC002 0003A28 63 01JUN12 1 3 15 1 020514 PN 11 Funcionamiento del sistema GreenStar Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH Layout Manager Page 1 4 Include in Home Page Collection Y ZX1043037 UN 08JULO9 ZX1043037 Ejemplo de pantalla dividida 14 7 km h lt 877 nimin O ES 500 n min O 3 i 5 d EN 3 ZX1050235 E La aplicaci n de sistema GreenStarT Cosechadora el bot n Gestor de dise o y consultar el manual del de forraje admite la funci n de pantalla dividida Pulsar Contin a en la siguiente p gina 0UCC002 0003A28 63 01JUN12 2 3 4 5 2 020514 PN 12 Funcionamiento del sistema GreenStar Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH operador de la pantalla GS2 GS3 para configurar la pantalla dividida OUCCO02 0003A28 63 01JUN12 3 3 Antes de comenzar uniforme posible Por lo tanto en pasto se recomienda para producir un hilerado parejo y bien
27. formado Adem s Aunque el sistema ha sido desarrollado para proporcionar evitar las velocidades de avance disparejas funciones avanzadas de supervisi n de rendimiento los mejores resultados se obtienen nicamente si los cultivos Siempre tener en cuenta que cuanto menos se alimente han sido debidamente preparados para la cosecha la cosechadora de forraje menor ser la precisi n del a f control de rendimiento Para una mayor precisi n del sistema la capacidad de producci n de la m quina debe ser la mayor y la m s OUCC002 0003A49 63 13JUN12 1 1 020514 15 3 PN 13 Funcionamiento del sistema GreenStar Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH Configuraci n de la impresora integrada opcional GreenS tar Equipment Connection Type Pror Righi dpi Machine Turn Turning Radius Sensitivity 6 7 70 Documentation and m Coverage B COM Port ZX1049629 UN 08JUN12 A Ficha M quina B Tecla de puerto COM Si la tiene verificar que la impresora est correctamente 2 Pulsar la tecla de puerto COM B implementada en el sistema de cosechadora de forraje i GreenStar M Continuar de la manera siguiente NOTA Si la tecla de puerto COM B aparece de color gris parar el registro de documentaci n y cobertura 1 De la pantalla principal GS2 GS3 GreenStarT desembragando el embrague principal pulsar el bot n GreenStar 2 3 Pro y despu s seleccionar la fich
28. inoculantes si orraje lo tiene Consultar Consultar Par metros Ficha Masa caudal Sensor F Par metros Dosificaci n de inoculantes en esta Par metros Ficha Masa caudal Calibraci n secci n Par metros Ficha Masa caudal Plataforma regis tro en esta secci n e Ficha Constituyentes B Permite alternar entre una fuente de humedad fija o medida y configurar el sensor HarvestLab M si lo tiene OUCC002 0003A2F 63 01JUN12 1 1 1 5 1 8 020514 PN 28 Funcionamiento del sistema GreenStar Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH Par metros Ficha Masa caudal Sensor A w SPFH Harvest Monitor Resetting Height Sensor Are you sure you want to reset the Zero value of the N sensor If so confirm there is no material in the rotts and click OK 4 n nni Sensor Distance tv E Cal Dist tv G Distance mm ZX1040745 Ficha Masa caudal Sensor A Tecla Poner a cero el sensor B Anular la puesta a cero C Confirmar la puesta a cero D Distancia V La ficha Masa caudal permite al operador calibrar el potenci metro de rodillos alimentadores calibrar el sistema de rendimiento cambiar el tipo de plataforma y cambiar el m todo de registro La secci n Sensor en la esquina izquierda de la ficha Masa caudal ofrece la posibilidad de calibrar el potenci metro de rodillos alimentadores altura de rodillos alimentadores El objetivo de la calibr
29. la reprogramaci n del controlador en caso de haber sucedido un error de bus El operador podr a reintentar la reprogramaci n del controlador en caso de haber sucedido un error de bus Verifique la conexi n al controlador podr a ser necesario desconectar y volver a conectar la alimentaci n Si se restablecen las comunicaciones repetir la sesi n de reprogramaci n Comunicarse con el concesionario OUCCO20 00025BA 63 28MAR12 1 2 20 5 020514 PN 57 Localizaci n de aver as C digo de diag n stico 63 81 000168 03 000168 04 001386 00 001386 01 003597 02 003598 02 003599 02 523310 12 523319 03 523319 04 523773 03 523773 04 523774 03 523774 04 524050 12 524215 03 524215 04 524217 03 524217 04 Encabezado Respuesta desconocida del controlador Fallo de sesi n de reprogramaci n Voltaje de alimentaci n no conmutada alto de la pantalla Voltaje de alimentaci n no conmutada bajo de la pantalla Temperatura de la unidad de visualizaci n alta Temperatura de la unidad de visualizaci n baja Falla de la tensi n de alimentaci n interna de la pantalla Falla de la tensi n de alimentaci n interna de la pantalla Falla de la tensi n de alimentaci n interna de la pantalla Fallo de lectura escritura de memoria no vol til de la pantalla Alta tensi n de alimentaci n conmutada
30. la longitud de picado en funci n del nivel de humedad o material seco de la cosecha AUTO o un control en funci n de un valor predeterminado establecido con el interruptor de longitud de picado infinitamente variable situado en el poste derecho y con el control de entrada FIJO OUCC002 0003A2B 63 01JUN12 1 3 15 9 020514 PN 19 Funcionamiento del sistema GreenStar Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH Forage Harvester Auto LOC e AutoLOC Set T e PE ZX1050228 A Pantalla Cosechadora de forraje AutoLOC E Velocidad del flujo de la cosecha B Velocidad del cilindro picador F Direcci n del flujo de la cosecha G N mero de cuchillas del cilindro picador H Tecla de selecci n de modo AUTO FIJO C Nivel de humedad material seco D Longitud de picado real mm Modo FIJO de longitud de picado La longitud de picado se controla tal como se describe en Pantalla de transmisi n de longitud de picado infinitamente variable IVLOC M en el manual del operador de la cosechadora de forraje En este modo la pantalla 2600 2630 no permite modificar la longitud de picado Modo AUTOM TICO de longitud de picado Este modo permite introducir los siguientes par metros e Longitud de picado m xima mm 1 con relaci n al m ximo de humedad J e Longitud de picado ptima mm K con relaci n a la humedad ptima L Contin a e
31. y 666 para cultivos en hileras son del tipo seguimiento de hileras Las unidades cosechadoras giratorias 300 400 600 y 700 son del tipo sin seguimiento de hileras Los recolectores serie 600A 600B y 600C son plataformas de tipo recolector Las plataformas de corte serie 600 para cosechadoras son del tipo plataforma N total de secciones M Indica la cantidad de hileras establecidas en la direcci n RCP 181 consultar la secci n Calibraci n en el manual del operador de la cosechadora de forraje Ancho de secci n in cm N Indica el espacio entre hileras establecido en la direcci n RCP 182 consultar la secci n Calibraci n en el manual del operador de la cosechadora de forraje Secciones activas O Indica la cantidad de hileras activas establecidas en la direcci n RCP 183 consultar la secci n Calibraci n en el manual del operador de la cosechadora de forraje Contin a en la siguiente p gina OUCC002 0003A37 63 01JUN12 2 4 020514 PN 50 15 40 Funcionamiento del sistema GreenStar Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH Forage Harvester LRAGNOSUC Keanngs View Readings Sensor Serial O Software Version D gt Sensor Hours h E gt Bulb Hours h E Light Source sensor Temp C MH Int Ref Status Q Int Ref Mode Not Valid of Valid 11 Q_ Ext Ref Status Ext Ref Count h KM gt USB Detected MM USB saving
32. 5B9 63 01JUN12 1 2 20 3 PN 020514 55 Localizaci n de aver as Estado Cadenas de texto Descripci n causa Observaciones HMS GS2 SPFH Muestra de la medida de longitud de onda Para convalidar la precisi n del sensor colocar el patr n de longitud de onda en el sensor NIR y pulsar aceptar Preparar el patr n de longitud de onda Confirmaci n del procedimiento de calibraci n de longitud de onda HMS GS2 SPFH Descarga en curso Descargar programa o calibraci n Esperar hasta que este mensaje haya desaparecido HMS GS2 SPFH Medici n en proceso Esperar hasta que este mensaje haya desaparecido Solicitar que la unidad de control inicie el procedimiento de medici n con patr n de longitud de onda HMS GS2 SPFH Sensor sin memoria disponible El sensor NIR no tiene suficiente memoria interna para guardar los archivos descargados Comunicarse con el concesionario HMS GS2 SPFH Carga de software El sensor NIR est cargando software del dispositivo USB actualmente Esto puede tomar varios minutos No desconectar y conectar la alimentaci n HMS GS2 SPFH Proporci n de espectro baja La proporci n de espectro v lida es demasiado baja Los espectros registrados se encuentran afuera de la gama de calibraci n Aparece cuando la proporci n de espectros v lidos es inferior al 50 dentro de un plazo de tiempo de 1 minuto y la informaci
33. 631 UN 02APR12 OUCC002 0003A29 63 04JUN12 3 3 15 5 020514 PN 15 Funcionamiento del sistema GreenStar Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH Configuraci n del dispositivo dosificador de inoculante opcional GreenS tar Equipment Connection Type Pror Righi dpi Turning Machine Turn Documentation and Coverage A Ficha M quina B Tecla de puerto COM Si la tiene verificar que la impresora est correctamente implementada en el sistema de cosechadora de forraje GreenStar M Continuar de la manera siguiente 1 De la pantalla principal GS2 GS3 GreenStarTM pulsar el bot n GreenStar 2 3 Pro y despu s seleccionar la ficha M quina A Contin a en la siguiente p gina ZX1049629 UN 08JUN12 2 Pulsar la tecla de puerto COM B NOTA Si la tecla de puerto COM B aparece de color gris parar el registro de documentaci n y cobertura desembragando el embrague principal OUCC002 0003A2A 63 04JUN12 1 3 15 6 020514 PN 16 Funcionamiento del sistema GreenStar Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH 3 Aparece la pantalla Par metros del puerto COM A a Del men desplegable asignar el Inoculante al Perfil B como se ilustra b Del men desplegable asignar 2 al Puerto COM C como se ilustra IMPORTANTE Siempre asignar el puerto COM 1a la impresora integrada si la tiene c Del men desplegable asig
34. GreenStar Cosechadora de forraje MANUAL DEL OPERADOR GreenStar Cosechadora de forraje OMPFP14120 EDICION A4 SPANISH ANNA IK KIKA TAL NK KAT KM John Deere Ag Management Solutions Versi n europea PRINTED IN U S A D CY x 4 1 2 0 1 O MP OF P Introducci n Prefacio BIENVENIDO A LOS SISTEMAS GREENSTAR PARA AGRICULTURA DE PRECISION AMS ofrecidos por John Deere El sistema de cosechadora de forraje GreenStar forma parte de un conjunto para agricultura de precisi n El sistema ha sido dise ado para ayudarle a recopilar informaci n de rendimiento y datos relacionados John Deere ha desarrollado los equipos necesarios para obtener la informaci n de una manera sencilla y productiva LEER ESTE MANUAL detenidamente para informarse sobre el funcionamiento y mantenimiento correctos del sistema El no hacerlo puede producirle lesiones o da os en la maquinaria Este manual y las etiquetas de seguridad de la m quina pueden estar tambi n disponibles en otros idiomas Para hacer pedidos consultar al concesionario John Deere ESTE MANUAL DEBE CONSIDERARSE como parte del sistema GreenStarTM de John Deere y deber permanecer con l en caso de venderlo Las MEDIDAS de este manual se facilitan en unidades m tricas y en las unidades equivalentes del sistema en EE UU Usar nicamente repuestos y torniller a correctos Los tornillos m tricos y los del sistema de los E E U U pueden
35. HarvestLab Seleccionar la pantalla Par metros Ficha Constituyentes para determinar la humedad material seco de un cultivo determinado NOTA El valor de humedad fijo de 70 es el ajuste predeterminado de f brica e Cultivo activo Muestra el cultivo actual sobre el que se aplicar la calibraci n de humedad Para seleccionar otro tipo de Contin a en la siguiente p gina F Valor de humedad cultivo consultar las instrucciones dadas en el manual del operador de la pantalla GS2 GS3 e Tecla para cambiar el nivel de contenido h medo de material seco Para cambiar entre el nivel de material seco o de contenido h medo que se visualiza en la pantalla principal pulsar la tecla C E Ver Cosechadora de forraje GreenStarT Pantalla principal en esta secci n e Valor de material seco Para modificar el valor de material seco fijo pulse la tecla D Use el teclado num rico para introducir un valor de 8 a 90 Introduzca el valor e Valor de humedad O0UCC002 0003A33 63 01JUN12 1 2 15 25 020514 PN 35 Funcionamiento del sistema GreenStar Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH Para modificar el valor de humedad fijo pulse la tecla Use el teclado num rico para introducir un valor de 8 a P 90 Introduzca el valor 0UCC002 0003A33 63 01JUN12 2 2 1 5 26 020514 PN 36 Funcionamiento del sistema GreenStar Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH
36. Par metros Ficha Constituyentes Fuente mensurada Source A penom v Corn Sil 0 AMA Active Crop Calibration and Measurement D Corn CA Moisture Corn c2 Crude Protein Corn c3 Starch Ca Corn Neutral Detergaent Fiber NDF Acid Detergent Fiber ADF ZX1050222 ZX1050222 UN 29MAY12 Ficha Constituyentes Fuente mensurada A Valor de humedad material seco medido B Cultivo activo C Tecla para cambiar el nivel de contenido de material seco humedad El sistema permite al operador medir y visualizar constantemente el valor de humedad material seco si la m quina est equipada con el sensor HarvestLab Seleccionar la pantalla Par metros Ficha Constituyentes para determinar la humedad material seco de un cultivo determinado e Cultivo activo Muestra el cultivo real sobre el que se aplicar n los valores de la humedad medida y de constituyentes Para seleccionar otro tipo de cultivo consultar las instrucciones dadas en el manual del operador de la pantalla GS2 GS3 NOTA Es posible seleccionar y visualizar un m ximo de cinco calibraciones incluyendo la humedad Contin a en la siguiente p gina G Graficado manual H Manual D Calibraci n y medici n E Graficado autom tico F Autom tico e Tecla para cambiar el nivel de contenido h medo de material seco Para alternar entre nivel de contenido de humedad o material seco pulsar la tecla C
37. Recordina Throughput an Material o 400 average range current Average 0 00 Harvesting Low Flow Active Crop Crop Code Current Value 0 00 ZX1040746 UN 21SEP09 Ficha Masa caudal Plataforma registro A Tecla de tipo de plataforma B Con seguimiento de hileras C Sin seguimiento de hileras D Recolector E Plataforma F Tecla de tipo de datos de H Registro de datos de K Estado de alarma de flujo bajo registro G Registro de datos de plataforma IMPORTANTE No olvidar cambiar el tipo de plataforma de corte cuando se cambie de una plataforma a otra Si se selecciona el tipo incorrecto de plataforma se obtendr n estad sticas imprecisas NOTA El ajuste fijado en la f brica es basado de hileras B Pulsar la tecla A para seleccionar el tipo de plataforma de corte materiales L Cultivo activo I Estado de detecci n de M C digo de cultivo materiales J Estado de cosecha e Con seguimiento de hileras B como las plataformas de corte para cultivos en hileras 664 y 666 e Sin seguimiento de hileras C como las unidades cosechadoras giratorias serie 300 400 600 700 e Plataforma tipo recolector D como los recolectores 600A 600B 600C e Plataforma de corte tipo plataforma E como las plataformas de corte serie 600 Contin a en la siguiente p gina O0UCC002 0003A32 63 01JUN12 1 2 15 23 020514 PN 33 Funcionamiento del siste
38. a M quina A Contin a en la siguiente p gina OUCC002 0003A29 63 04JUN12 1 3 020514 15 4 PN 14 Funcionamiento del sistema GreenStar Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH 3 Aparece la pantalla Par metros del puerto COM A a Del men desplegable asignar la Impresora al Perfil B como se ilustra b Del men desplegable asignar 1 al Puerto COM C como se ilustra IMPORTANTE Siempre asignar el puerto COM 1 a la impresora c Del men desplegable asignar Impresora en cabina al Tipo de puerto D como se ilustra 4 Pulsar la tecla Aceptar E para confirmar la designaci n NOTA La tecla Disposici n de impresora definida por usuario F aparece solamente si el Business Pack est activado De ser necesario consultar al concesionario John Deere A Pantalla Par metros de D Designaci n de tipo de puerto COM puerto B Designaci n de perfil E Tecla Aceptar C Tecla de registro de F Tecla de disposici n de documentaci n y cobertura impresora definida por usuario Y Cancel ZX1049630 Com Port Settings in Cab Printer Port Type a ZX1049630 UN 01JUN12 OUCC002 0003A29 63 04JUN12 2 3 5 La impresora A est lista para usar Pulsar el bot n Alimentar B para probar la impresora IMPORTANTE Si la impresora no pasa la prueba comunicarse con el concesionario John Deere A Impresora B Bot n Alimentar ZX1049631 ZX1049
39. a de dosificaci n de inoculantes aparece solamente si el sistema ha detectado un dispositivo dosificador Esta ficha contiene informaci n relativa al sistema dosificador A y datos b sicos relacionados de la m quina e Estado del sistema dosificador B Activado desactivado e Controlador del dosificador D Inactivo Activo e Estado del dosificador E Sensor no dosificando Sensor dosificando Tanque con nivel bajo Tanque vacio Falla del sistema L Estado de humedad M Humedad actual H Largo de corte actual I Plataforma J Detecci n de material K Cantidad actual e Dosis F en I t e Controlador GreenStar G Inactivo activo e Longitud de picado actual H e Posici n de la plataforma l Arriba abajo e Detecci n de material J S no e Cantidad actual K e Estado de humedad L Fuente mensurada fija e Nivel de humedad actual M ZX1043051 UN 10AUG09 O0UCC002 0003A35 63 01JUN12 1 1 15 34 020514 PN 44 Funcionamiento del sistema GreenStarW Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH Cosechadora de forraje GreenStarT Par metros de HarvestLab Forage Harvester Harvest ab Settings Expert Mode Off v Measure Mode Static Measurement Time tfi LO Cycle Time 1 60 LD Start Validation Start E ZX1050229 A Modo experto B Modo de medici n C Tiempo de medici n s D Tiempo de ciclo s E Inicio de validaci n
40. aci n de la altura de rodillos alimentadores es ajustar el punto nulo del potenci metro de masa caudal Cuando no hay material entre los rodillos alimentadores la altura F debe ser de 10 mm 0 39 in Si en la pantalla aparece otro valor que no sea 10 mm 0 39 in cuando no est pasando material por los rodillos alimentadores entonces se debe calibrar la altura de los rodillos alimentadores Antes de calibrar la altura de los rodillos alimentadores asegurarse que los rodillos est n correctamente ajustados ver el manual del operador de la cosechadora de forraje y que no haya material entre los rodillos A ATENCI N Siempre desengranar el embrague principal apagar el motor y sacar la llave antes de dar servicio a la m quina Contin a en la siguiente p gina Calibration Stopped d 10 0 Distance mm Calfactor 1000 necorsinaM9aferiat E Throughput am o Header ZA s Type Row Dep 400 average range current Average 0 00 A ratorial A Harvesting Low Flow No orr Inactive Active Crop Crop Code tpi Current Value 0 00 ZX1040745 UN 21SEP09 E Distancia de calibraci n V F Distancia Altura de rodillos alimentadores IMPORTANTE Los rodillos alimentadores superiores no deber n tocar los rodillos inferiores NOTA La calibraci n cambia cuando se aumenta o reduce la tensi n de resortes de rodillos alimentadores o si se cambia la posici n de mont
41. ad del flujo de la cosecha B Velocidad del cilindro picador F Direcci n del flujo de la cosecha G N mero de cuchillas del cilindro picador H Tecla de selecci n de modo AUTO FIJO C Nivel de humedad material seco D Longitud de picado real mm En la pantalla Cosechadora de forraje AutoLOC A se muestra la siguiente informaci n e Velocidad del cilindro picador B e Nivel real de humedad o material seco de la cosecha C en funci n del par metro de fuente fija o mensurada si est equipada con sensor HarvestLab e Longitud de picado real D e Velocidad del flujo de la cosecha NOTA La direcci n del flujo de la cosecha es la indicada por la flecha F e N mero de cuchillas instaladas en el cilindro picador G Contin a en la siguiente p gina AutoLOC Setup per Me 2 PR k a t ZX1050228 UN 28MAY12 I Longitud de picado m x M Longitud de picado m n mm mm J Humedad material seco m x N Humedad material seco m n K Longitud de picado ptima mm L Humedad material seco ptimo NOTA El n mero de cuchillas est almacenado en la direcci n SPF 105 ver el manual del operador de la cosechadora de forraje La funci n AutoLOC puede establecerse en modo AUTO o FIJO de la longitud de picado Pulsar la tecla H para cambiar entre el modo AUTO y FIJO Esto le permite al operador elegir entre un control de
42. ado derecho del cilindro picador y se conecta al rodillo alimentador delantero superior Las diferencias en el grosor del material que fluye entre los rodillos alimentadores son registradas por el v stago del mbolo B El potenci metro de rodillos alimentadores convierte el movimiento del v stago del mbolo en impulsos electr nicos que corresponden con el caudal de material procesado por la m quina A Potenci metro de rodillos B V stago del mbolo alimentadores ZX1049625 ZX1049625 UN 30MAR12 0UCC020 00025AA 63 28MAR12 1 1 10 1 020514 PN 8 Ubicaci n de los componentes Sensor HarvestLab El sensor HarvestLab A se encuentra ubicado en la parte superior del tubo de descarga El sensor mide continuamente la humedad de la cosecha como tambi n otros constituyentes si las curvas de constituyentes necesarias se cargan al sensor ZX1042284 UN 12SEP08 0UCC020 00025AB 63 25MAY12 1 1 Sensor de velocidad de rodillos alimentadores El sensor de velocidad A se encuentra en la transmisi n IV LOC Mide la velocidad de giro de los rodillos alimentadores lo cual permite calcular la capacidad de producci n A Sensor de velocidad de rodillos alimentadores ZX1030685 UN 26SEP02 0UCCO20 00025A6 63 27MAR12 1 1 10 2 PN 9 Ubicaci n de los componentes Unidad de Control La unidad de control A se encuentra en el lado izquierd
43. aje de los resortes La altura de rodillos alimentadores de 10 mm 0 39 in es el ajuste predeterminado de f brica Para calibrar pulsar la tecla de poner a cero el sensor A Cuando se visualice el mensaje de confirmaci n pulsar la tecla Aceptar C para confirmar o la de anular B NOTA La calibraci n de la altura de rodillos alimentadores dura 5 segundos Una vez definido el punto cero pasar a una nueva calibraci n de rendimiento ver Configuraci n Ficha masa caudal Calibraci n en esta secci n e Distancia V Voltaje del sensor de masa caudal Gama de voltaje O a 5V NOTA Sensor totalmente retra do O V Sensor totalmente extendido 5 V OUCC002 0003A30 63 01JUN12 1 2 15 19 020514 PN 29 Funcionamiento del sistema GreenStar Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH Para uso exclusivo de f brica e Distancia de calibraci n V 0UCC002 0003A30 63 01JUN12 2 2 1 5 20 020514 PN 30 Funcionamiento del sistema GreenStarT Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH Par metros Ficha Masa caudal Calibraci n Distance V 0 76 0 76 Cal Dist 0 10 0 Distance mm Header A Tura Row Dep 7 nr ERG No Harvesting Off current Low Flow Inactive Active Crop Average 000 Crop Code 0 Current Value 0 00 ZX1040747 Running Cla Cr e Throughput th 0 average range current
44. alibration and Measurement Corn C1 Moisture Corn c2 Crude Protein Corn c3 Starch O at average O range AMA current Measured Sil Harvest Lab Off Setup Manual Graph 100 Average 60 8 Current Value 60 8 Calibraci n y medici n Graficado manual D Valores de gr fico promedio gama actual E Valores de humedad num ricos AI seleccionar el modo de medici n calibraci n Graficado manual se puede medir manualmente y mostrar la lista de componentes del cultivo actual B y un gr fico D reflejando el valor medio de humedad la gama y el valor actual NOTA Los valores de humedad promedio y actual tambi n se visualizan en forma num rica E Pulse la tecla Iniciar medici n F para iniciar manualmente una medici n para el cultivo actual F Iniciar medici n G Configuraci n de HarvestLab ZX1050225 UN 29MAY 12 Pulse la tecla de Configuraci n de HarvestLab G para configurar el sensor de humedad Ver Par metros de cosechadora de forraje GreenStarTM HarvestLab en esta secci n En el modo de graficado manual los resultados de la medici n pueden mostrar hasta tres constituyentes B para el cultivo actual por ej humedad C1 Contin a en la siguiente p gina OUCC002 0003A34 63 13JUN12 4 7 15 30 020514 PN 40 Funcionamiento del sistema GreenStar Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH Calibraci n y me
45. ara habilitar el bot n de configuraci n de HarvestLab A En la p gina Configuraci n de HarvestLab seleccionar Inicio de validaci n B para comenzar la medici n de la muestra de longitud de onda 5 Aparecer un mensaje de informaci n C que pedir preparar el patr n de medida de longitud de onda Situar la muestra de longitud de onda en la lente del sensor y seleccionar ENTRAR D Para cancelar el Measure Mode jeasurement Time Ss Cyde Time S Start Validation Start Stan Ext Refer To validate sensor accuracy put wavelength D Tecla variable ENTRAR E Medici n en proceso ATE A W Measurement Ongoing Please walt until this mossago disappears F Tecla variable ANULAR procedimiento de la muestra de longitud de onda seleccionar ANULAR F Verificar que el estado visualizado junto a la tecla variable de inicio de validaci n B indique v lido Si se visualiza no v lido repetir el procedimiento con patr n de longitud de onda Retirar la muestra de longitud de onda de la lente del sensor Vuelva a instalar la junta herm tica y pliegue y bloquee el sensor en su posici n normal de funcionamiento O0UCC002 0003A36 63 13JUN12 5 5 ZX1050230 UN 13JUN12 15 38 020514 PN 48 Funcionamiento del sistema GreenStar Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH Cosechadora de forraje GreenS
46. ario John Deere 0UCCO20 00025BB 63 28MAR12 1 1 20 7 020514 PN 59 Localizaci n de aver as Sensor HarvestLab S ntoma Las indicaciones de humedad o material seco son incorrectas Problema Se seleccion una curva de humedad incorrecta para el cultivo que se est cosechando Acumulaci n de material en la lente del sensor HarvestLab El sensor HarvestLab M no se ha validado con el patr n de longitud de onda Soluci n Seleccionar la curva de humedad correcta ver Par metros Ficha Constituyentes Fuente mensurada Retirar el material acumulado en la lente del sensor HarvestLab Completar el procedimiento de medici n de la muestra de longitud de onda ver Medici n de la muestra de longitud de onda Si la validaci n de longitud de onda ha fallado es necesario realizar la validaci n de blanco y negro comunicarse con el concesionario John Deere OUCCO20 00025BC 63 28MAR12 1 1 20 8 020514 PN 60 Localizaci n de aver as Potenci metro de rodillos alimentadores S ntoma En la p gina RUN ejecutar el peso se acumula incorrectamente El rendimiento no aparece El rendimiento es constantemente muy alto o muy bajo El rendimiento promedio y la capacidad de producci n promedio aparecen en forma constante El rendimiento no se guard cuando el registro se encontraba desactivado El rendimiento no se guard en ensilado de ma
47. biar la pantalla 2600 2630 Sustituir la pantalla 2600 2630 Desconectar y volver a conectar la pantalla Revisar el cableado de la fuente de alimentaci n si el c digo aparece de nuevo Desconectar y volver a conectar la pantalla Revisar el cableado de la fuente de alimentaci n si el c digo aparece de nuevo Desconectar y volver a conectar la pantalla Revisar el cableado si el c digo aparece de nuevo Desconectar y volver a conectar la pantalla Revisar el cableado si el c digo aparece de nuevo Desconectar y volver a conectar la pantalla Revisar el cableado si el c digo aparece de nuevo Desconectar y volver a conectar la pantalla Revisar el cableado si el c digo aparece de nuevo Sustituir la pantalla 2600 Desconectar y volver a conectar la pantalla Revisar el cableado si el c digo aparece de nuevo Desconectar y volver a conectar la pantalla Revisar el cableado si el c digo aparece de nuevo Desconectar y volver a conectar la pantalla Revisar el cableado si el c digo aparece de nuevo Desconectar y volver a conectar la pantalla Revisar el cableado si el c digo aparece de nuevo Comunicarse con el concesionario Se informa otro error adem s de ste para indicar la falla espec fica que ha ocurrido Observaciones 0UCCO20 00025BA 63 28MAR12 2 2 20 6 020514 PN 58 Localizaci n de aver as Unidad de Control S ntoma El rendimiento h m
48. calibrado Calibrar el potenci metro de rodillos a n Realizar una calibraci n de masa alimentadores 521801 04 Sensor de masa caudal menor que cero La se al del sensor de masa caudal es El potenci metro de los rodillos menor que el voltaje de calibraci n Revisar alimentadores o el cable al el sensor y el grupo de cables potenci metro est averiado Comunicarse con el concesionario 521801 04 Sensor de masa caudal bajo El valor de caudal de masa es inferior al El potenci metro de los rodillos intervalo esperado Revisar el sensor y el alimentadores o el cable al grupo de cables potenci metro est averiado Comunicarse con el concesionario Estado Cadenas de texto Descripci n causa Observaciones HMS GS2 SPFH Referencia externa Se requiere una clave de seguridad para La clave correcta iniciar el procedimiento Introducir la contrase a iniciar el procedimiento de referencia externa Introducir la contrase a para iniciar la calibraci n en blanco y negro acceso de nivel de concesionario nicamente HMS GS2 SPFH Referencia externa Para la referencia externa se requieren patrones blanco y negro Preparar el blanco Confirmaci n para iniciar la calibraci n en blanco y negro HMS GS2 SPFH Referencia externa Patr n blanco terminado Preparar el negro Confirmaci n para continuar la calibraci n en blanco y negro Contin a en la siguiente p gina OUCC020 0002
49. de la pantalla Baja tensi n de alimentaci n conmutada de la pantalla Voltaje de CAN alta del veh culo alta Voltaje de CAN alta del veh culo baja Voltaje alto de CAN baja del veh culo Voltaje de CAN baja del veh culo baja Falla del reloj de tiempo real Voltaje de CAN alta del apero alto Voltaje de CAN alta del apero bajo Voltaje de CAN baja del apero alto Voltaje de CAN baja del apero bajo Cadenas de texto Un controlador de GreenStar ha dado una respuesta que la pantalla no sabe c mo interpretar Notificaci n de car cter general que indica que alguna parte de la sesi n de reprogramaci n ha fallado Desconectar y volver a conectar la pantalla Revise el cableado si el c digo vuelve a aparecer Desconectar y volver a conectar la pantalla Revise el cableado si el c digo vuelve a aparecer La temperatura de la unidad detectada por el convertidor digital interno excede 80 C La temperatura de la unidad detectada por el convertidor digital interno es menor que 30 C Es aceptable si la unidad produce este c digo de diagn stico de vez en cuando Si el c digo se produce continuamente cambiar la pantalla 2600 2630 Es aceptable si la unidad produce este c digo de diagn stico de vez en cuando Si el c digo se produce continuamente cambiar la pantalla 2600 2630 Es aceptable si la unidad produce este c digo de diagn stico de vez en cuando Si el c digo se produce continuamente cam
50. de inicio de validaci n E indique v lido Si el estado es No v lido ser necesario realizar una medici n de la muestra de longitud de onda ver Medici n de la muestra de longitud de onda a continuaci n Inicio referencia ext F El sensor HarvestLab TM depende de un an lisis de la reflexi n de un rayo de luz para determinar el nivel de humedad o material seco del cultivo por lo tanto se debe calibrar el rayo de luz del sensor cada vez que se sustituya la lente de la l mpara o al menos una vez al a o Comunicarse con el concesionario John Deere OUCC002 0003A36 63 13JUN12 1 5 15 35 020514 PN 45 Funcionamiento del sistema GreenStar Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH se A nicamente por personal autorizado Se IMPORTANTE El objetivo de la calibraci n del haz solicitar una contraten para iniciara de luz del sensor es determinar una referencia solicitud de referencia externa en blanco y negro para obtener un c lculo de nivel de humedad material seco preciso La calibraci n debe ser realizada 0UCC002 0003A36 63 13JUN12 2 5 Medici n de patr n de medida de longitud de onda El sensor HarvestLab se entrega con su patr n de medida de longitud de onda espec fico A que se debe usar para verificar el funcionamiento del sensor midiendo la longitud de onda del sensor o gt IMPORTANTE Se recomienda enf ticamente registrar 2 el n mero de serie del sensor Harves
51. dici n Manual Source Corn Sil Active Crop Stan Measurement Static 0 Calibration and Measurement Corn Moisture Corn c2 Crude Protein C1 Corn Neutral Detergent Fiber NDF Measured ya AAA Harvest Lab off Setup Manual ZX1050226 UN 29MAY12 Calibraci n y medici n Manual c5 Corn Acid Detergent Fiber ADF ZX1050226 A Manual C lniciar medici n B Lista de constituyentes D Configuraci n de HarvestLab La selecci n del modo de calibraci n medici n manual permite medir manualmente y visualizar la lista de constituyentes del cultivo actual B e Pulse la tecla Iniciar medici n C para iniciar manualmente una medici n para el cultivo actual e Pulsar la tecla de configuraci n de HarvestLab D para configurar el sensor de humedad Ver Par metros de Contin a en la siguiente p gina cosechadora de forraje GreenStar M HarvestLab en esta secci n En el modo manual los resultados de la medici n pueden mostrar hasta cinco constituyentes B para el cultivo actual por ej humedad C1 OUCC002 0003A34 63 13JUN12 5 7 15 31 020514 PN 41 Funcionamiento del sistema GreenStar Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH Cosechadora de forraje GreenStarT Selecci n de calibraci n manual Constituents Measured Corn Sil Calibration and Auto Graph Measurement SPFH Harvest Monitor Man
52. do de autolimpieza de la lente del adaptador debe prestarse atenci n a la posici n del conjunto del sensor La posici n 1 indica que Contin a en la siguiente p gina 0UCCO20 00025C1 63 25MAY12 2 4 020514 25 2 PN 63 Mantenimiento uy O gt O DI ii Eo NN een si VA V7ZZIZZIZZA AF NN A N S A A A A DA 3 A A A A A A AA PT TDT A A PL AA A 1 mm x FETTZZZZZZZZIZEZZAA D 7 YE J 2 zz E E E RR RAR RBA A GANN ZX1042269 UN 01SEP08 ZX1042269 AA MENCI N Siempre desengranar el embrague principal apagar el motor y sacar la llave antes Z de dar servicio a la m quina s IMPORTANTE Para permitir un proceso adecuado de autolimpieza de la lente del adaptador comprobar que la posici n del sensor HarvestLab est correctamente ajustada NOTA La flecha indica el sentido del flujo del cultivo Revisar la posici n del sensor a trav s de la placa de inspecci n G ZX1042270 UN 22JUL12 1 Colocar el sensor en la posici n de trabajo pero sin retenci n de momento Ajuste la posici n del conjunto A Lente del adaptador E Tornillo embridado del sensor para que la lente del adaptador A quede B Placa de desgaste F Tuerca embridada alineada con la placa de desgaste B en el punto C Ajuste del punto delantero G Placa de inspecci n delantero C y apr
53. e Cerrar la puerta delantera A Pulsar la tecla de expulsi n F repetidas veces hasta asegurarse de que el papel se desenrolle hacia fuera ZX1041080 UN 06SEP07 La impresora est lista para funcionar A Puerta delantera D Rollo de papel B Bloqueo E Rodillo gu a C Barra de bloqueo F Bot n de expulsi n ZX1040997 UN 06SEP07 OUCC020 00025C6 63 28MAR12 1 1 020514 25 6 PN 67 Mantenimiento Seg n sea necesario Cambio de la cinta de la impresora Cambiar la cinta como se explica a continuaci n 1 Abrir la tapa delantera de la cinta tirando de la muesca A 2 Sacar el cartucho de cinta B de la impresora 3 Introducir el cartucho de cinta nuevo y encajarlo comprobando que el papel pasa a trav s de la ranura de expulsi n C ZX1040998 UN 06SEP07 4 Girar el cursor D a la derecha La cinta se estira hacia fuera 5 Cerrar la puerta delantera del cartucho La impresora est lista para funcionar A Muesca de apertura C Ranura de expulsi n B Cartucho de cinta D Indicador ZX1040999 UN 16AUG07 0UCCO20 00025C7 63 28MAR12 1 1 020514 25 7 PN 68 Especificaciones Valores de apriete de torniller a m tria TS1670 UN 01MAY03 Y LY La Tama o de Grado 4 8 Grado 8 8 9 8 Grado 10 9
54. e una cosechadora de forraje equipada con el equipo GreenStar sensor de masa caudal y HarvestLab Cuando se use la cosechadora de forraje con equipo GreenStar siempre se debe consultar primero este manual el manual del operador de la pantalla GS2 GS3 y despu s los manuales del operador de la cosechadora de forraje b sica DISFRUTE su nuevo sistema GreenStarT de John Deere para cosechadoras de forraje OUCCO20 000259D 63 27MAR12 1 1 Marcas Lista de marcas comerciales empleadas en este Manual del operador Marcas GreenStarTM Marca comercial de Deere amp Company Pantalla GreenStarT 2 2600 Marca comercial de Deere amp Company Pantalla GreenStarT 3 2630 Marca comercial de Deere amp Company Sensor HarvestLab TM Marca comercial de Deere amp Company Loctite TM Marca registrada de Henkel Corporation OUCC020 000259E 63 28MAR12 1 1 020514 PN 2 P gina Seguridad Reconocer los avisos de seguridad 05 1 Distinguir los mensajes de seguridad 05 1 Observar los mensajes de seguridad 05 1 Mantenimiento seguro 05 2 Uso adecuado de pasamanos y escalones 05 2 Manejo seguro de componentes electr nicos Y soportes ee 05 3 Ubicaci n de los componentes Pantalla GreenStar 2 2600 y GreenStar 3 2630 10 1 Pot
55. edo t ha no se visualiza correctamente Problema El rendimiento se sigue calculando sin flujo de material El potenci metro de rodillos alimentadores no ha sido ajustado a 10 mm 0 39 in durante la cosecha No se indica el rendimiento cuando se cosecha con el estado REGISTRO ACTIV material Se ha seleccionado un tipo de cultivo incorrecto Tipo de cabezal incorrecto No se indica la velocidad de avance El potenci metro de rodillos alimentadores est desenchufado o el cableado est cortado Sensor de velocidad de los rodillos alimentadores desajustado o averiado Potenci metro de los rodillos alimentadores defectuoso Soluci n Limpiar detenidamente los costados de los rodillos alimentadores alrededor de los cojinetes Calibrar el sensor ver Configuraci n Ficha Masa caudal Sensor El hilerado es muy d bil con heno o el n mero de hileras cosechadas es muy bajo Si es posible aumentar la velocidad de trabajo de la m quina Cambiar la cosecha seleccionada ver el manual del operador de la pantalla GS2 GS3 Cambiar el tipo de plataforma de corte ver el manual del operador de la pantalla GS2 GS3 Comunicarse con el concesionario John Deere Enchufar el potenci metro de rodillos alimentadores o revisar el cableado Ajustar el sensor ver Ajuste del sensor de velocidad de los rodillos alimentadores o consultar al concesionario John Deere Comunicarse con el concesion
56. enci metro de rodillos alimentadores 10 1 Sensor HarvestLab M 10 2 Sensor de velocidad de rodillos alimentadores 10 2 Unidad de Control acae ita n e icnnno 10 3 Impresora integrada opcional 10 3 Funcionamiento del sistema Green Star Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH Leer esto primero 15 1 Antes de comenzar i 15 3 Configuraci n de la impresora integrada opcional e ncDns 15 4 Configuraci n del dispositivo dosificador de inoculante opcional 15 6 Cosechadora de forraje GreenStarT AutoLOC opcional 15 9 Cosechadora de forraje GreenStarTM Trazado de mapas 15 12 Cosechadora de forraje GreenStar M Vista de totales 15 14 Cosechadora de forraje GreenStar M Pantalla principal 15 16 Cosechadora de forraje GreenStar Pantalla de par metros 15 18 Par metros Ficha Masa caudal Sensor 15 19 Par metros Ficha Masa caudal Calibraci n 15 21 Configuracibn Ficha Masa caudal Plataforma registro 15 23 Par metros Ficha Consti tuyentes Fuente fija ee eccccDnao 15 25 Par metros Ficha Consti tuyentes Fuente mensurada 15 27
57. ensor HarvestLab Y ncccccccccnococcccccncccnnnononananinnna 10 2 Unidad de Contr le ne asin 10 3 Unidad de Controler aiii 10 3 V Valores de apriete de tornilleria Sistema m trico nia a 30 1 Valores de apriete de torniller a m trica 30 1 ndice alfab tico 2 020514 PN 2 El servicio John Deere le mantiene en marcha Repuestos John Deere Le ayudamos a mantener su m quina en marcha proporcion ndole los repuestos John Deere con rapidez Tenemos a su disposici n el surtido m s completo y variado para anticiparnos a sus necesidades TS100 UN 23AUG88 DX IBC A 63 04JUN90 1 Herramientas adecuadas Nuestro Departamento de Servicio dispone de herramientas de precisi n y de los dispositivos de comprobaci n m s adecuados para localizar y reparar aver as con rapidez y eficacia para ahorrarle a usted tiempo y dinero TS101 UN 23AUG88 DX IBC B 63 04JUN90 1 Mec nicos entrenados Para los mec nicos de John Deere nunca acaba el estudio Atienden con regularidad a cursillos de entrenamiento para el conocimiento completo del equipo y de su reparaci n Resultado Experiencia en la que usted puede confiar TS102 UN 23AUG88 DX IBC C 63 04JUN90 1 1 Rapidez en el servicio Nuestro objetivo es proporcionarle un servicio r pido y eficaz cuando y donde lo necesite Podemos efectuar las reparaciones en el campo o en el
58. i n 2013 1 Enero de 2013 A A o de fabricaci n B Mes de fabricaci n 2014 4 Abril 2014 BA31779 000070F 63 12NOV13 1 1 Uni n aduanera EAC Informaci n para productos que llevan la marca de conformidad de los pa ses miembros de la Uni n aduanera Fabricante Deere 8 Company Moline Illinois U S A Modelo Sensor HarvestLab Sensor de constituyentes NIR Hecho en Alemania Raz n social y direcci n del representante autorizado en la Uni n aduanera de Rusia Bielorrusia y Kazajst n Compa a de responsabilidad limitada John Deere Rus Direcci n 142050 Russia Moscow region Domodedovo district Domodedovo Beliye Stolbi micro district vladenye Warehouse 104 Building 2 Para cuestiones de apoyo t cnico comunicarse con su concesionario EHI PC17575 UN 16AUG13 BA31779 0000710 63 13NOV13 1 1 020514 30 3 PN 71 N meros de serie Etiquetas de identificaci n El sistema GreenStarTM Cosechadora de forraje cuenta con las siguientes etiquetas de identificaci n Las letras y los n meros de estas etiquetas identifican un componente o conjunto en particular Se requieren todos estos caracteres al pedir repuestos o para identificar el sistema o componente al pedir apoyo t cnico a John Deere Adem s las autoridades los necesitan para identificar la cosechadora de forraje en caso de sustracci n Anote los caracteres cuidadosamente en los espacios provi
59. ica si la validaci n de la referencia interna est en curso encendida o no apagada e Estado de referencia externa J ZX1050232 UN 28MAY12 Contin a en la siguiente p gina OUCC002 0003A37 63 01JUN12 3 4 15 41 020514 PN 51 Funcionamiento del sistema GreenStar Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH Indica si la validaci n de la referencia externa medici n est ndar de longitud de onda es v lida o no v lida IMPORTANTE Si se visualiza no v lida efectuar una nueva medici n est ndar de longitud de onda Ver las secciones Par metros Ficha Constituyentes Fuente mensurada y Cosechadora de forraje GreenStar Par metros de HarvestLab e Cuenta de referencia externa h K Indica las horas de referencia externa de la bombilla del sensor USB Bus serial universal e USB detectado L Indica si se detecta S o no NO la memoria USB e Guardando en USB M Indica si la funci n de guardar en la memoria USB est ejecut ndose o est detenida e Espacio libre en USB N Indica el porcentaje de espacio libre en la memoria USB OUCC002 0003A37 63 01JUN12 4 4 15 42 020514 PN 52 Localizaci n de aver as Pantallas de advertencia C digos de diagn stico HMS 521700 12 A D ba GS2 SPFH Internal Reference Failure a Intemal reference procedure failed Proceed with old reference O 3 O vee
60. l observar este s mbolo en la m quina o en este manual sea consciente de que existe un riesgo para su seguridad personal Observe las instrucciones de seguridad y manejo seguro de la m quina 181389 UN 28JUN13 DX ALERT 63 29SEP98 1 1 Distinguir los mensajes de seguridad Los mensajes PELIGRO ADVERTENCIA o ATENCI N se identifican por el s mbolo preventivo de seguridad El mensaje de PELIGRO indica alto riesgo de accidentes Los mensajes de PELIGRO o ADVERTENCIA aparecen en todas las Zonas de peligro de la m quina El mensaje de ATENCI N informa sobre medidas de seguridad A ADVERTENCIA generales ATENCI N tambi n indica normas de seguridad en esta publicaci n PELIGRO TS187 63 27JUN08 A ATENCI N DX SIGNAL 63 03MAR93 1 1 Observar los mensajes de seguridad Leer cuidadosamente todos los mensajes de seguridad en este manual y en las etiquetas de seguridad de la m quina Mantener las etiquetas de seguridad correspondientes en buen estado Sustituir las etiquetas deterioradas o perdidas Comprobar que los nuevos componentes del equipo y los repuestos contengan las etiquetas de seguridad actualmente en uso Si necesita etiquetas de seguridad de repuesto p dalas a su concesionario John Deere TS201 UN 15APR13 Puede que este manual no contenga informaci n de seguridad adicional sobre partes y componentes de proveedores ajenos a John Deere Aprenda a utilizar c
61. lave antes de dar servicio a la m quina Contin a en la siguiente p gina 0UCCO002 0003A36 63 13JUN12 3 5 15 36 020514 PN 46 Funcionamiento del sistema GreenStar Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH 1 Desbloquear y colocar el conjunto del sensor A en su posici n desplegada 2 Retirar el sello B de la lente C Retirar la cubierta E de la muestra de la medida de longitud de onda D y luego colocarla sobre la lente del sensor y mantenerla en esta posici n durante toda la medici n A Sensor de humedad D Patr n de medida de B Sello longitud de onda C Lente del sensor E Cubierta ZX1039650 UN 20NOV06 ZX1040035 UN 20NOV06 ZX1040035 Contin a en la siguiente p gina OUCC002 0003A36 63 13JUN12 4 5 1 5 3 7 020514 PN 47 Funcionamiento del sistema GreenStar Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH Constituents Active Crop Com SII Stan Measurement Static 0 ott Calibration ana e Le Wavelength Standard standard on NIR sensor and press ok Ploaso prepare wavelength standard ZX1050230 A Configuraci n de HarvestLab C Muestra de la medida de B Inicio de validaci n longitud de onda 4 En la pantalla Par metros Ficha Constituyen tes Fuente mensurada seleccionar Graficado ma nual o Manual en la secci n de calibraci n y medici n p
62. ma GreenStar Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH Row Dep Row Indep ickup Casoni Recording Material Q Material NO De Harvesting Off RR Low Flow Inactive active Crop Ma Crop Code ZX1040746 Ficha Masa caudal Registro D Recolector A Tecla de tipo de plataforma B Con seguimiento de hileras C Sin seguimiento de hileras E Plataforma F Tecla de tipo de datos de registro G Registro de datos de plataforma Para seleccionar la forma en que se desea activar el registro de datos pulsar la tecla F y elegir entre Material o Plataforma de corte Material significa que el registro de datos se activa una vez que fluyan materiales a trav s de los rodillos alimentadores Seleccionar Material cuando no se levanta la plataforma de corte para girar y conducir en el campo sin cosechar por ej al usar un recolector Plataforma significa que el registro de datos se activa una vez que se baje la plataforma de corte e Material Indica si se detect material o no e Cosecha Indica si la plataforma est ACTIVADA engranada o DESACTIVADA desengranada Mass Flow Calibration Stopped 0 Distance Mm iran Mm Distance Mar 10 0 _ Header A Typa Row Dep Recording 0 76 0 76 Throughput an Material o 400 average range current Average 0 00 Harvesting Low Flow Active Crop Crop Code Current Value 0
63. n la siguiente p gina akal ea He me 15 Le up a t ZX1050228 UN 28MAY 12 I Longitud de picado m x mm J Humedad material seco m x K Longitud de picado ptima mm L Humedad material seco ptimo M Longitud de picado m n mm N Humedad material seco m n e Longitud de picado minima mm M con relaci n al m nimo de humedad N El sistema controlar autom ticamente la longitud de picado utilizando estos valores deseados y el n mero de cuchillas instaladas en el cilindro picador IMPORTANTE En modo AUTO la longitud de picado no puede cambiarse manualmente utilizando el interruptor IVLOC situado en el poste derecho y el control de entrada Primero debe seleccionarse el modo FIJO OUCC002 0003A2B 63 01JUN12 2 3 15 10 020514 PN 20 Funcionamiento del sistema GreenStar Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH Siempre que se desconecte la pantalla 2600 2630 los modos de longitud de picado AUTO o FIJO se podr n seguir seleccionando utilizando el interruptor de longitud de picado infinitamente variable del poste de esquina y el control de entrada de la manera siguiente 1 Pulsar el interruptor IVLOC A durante al menos dos segundos para activar el modo de visualizaci n IVLOCM Mientras el icono IVLOC B y la informaci n actual sobre la longitud de picado infinitamente variable IVLOC M se muestran en la l
64. nar Dosificaci n de inoculante al Tipo de puerto D como se ilustra 4 Pulsar la tecla Aceptar E para confirmar la designaci n Com Port Settings N z 2 A Pantalla Par metros de D Designaci n de tipo de 3 puerto COM puerto Z B Designaci n de perfil E Tecla Aceptar 7 C Designaci n de puerto o Co l pu Accept 8 Ci ZX1050270 Contin a en la siguiente p gina OUCC002 0003A2A 63 04JUN12 2 3 1 5 7 020514 PN 17 Funcionamiento del sistema GreenStar Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH GreenStar 2 Forage Harvester Main ini I a 11 03pm ZX1050271 UN 08JUN12 ZX1050271 A Boquilla estado del dosificador de inoculante 5 Verificar en la pantalla principal de la cosechadora de forraje GreenStar que se visualiza la boquilla A estado del dispositivo dosificador Se detect el dispositivo IMPORTANTE Si el dispositivo dosificador de inoculante no pasa la prueba comunicarse con el concesionario John Deere NOTA Tambi n consultar la secci n Cosechadora de forraje GreenStar Pantalla principal OUCC002 0003A2A 63 04JUN12 3 3 020514 15 8 PN 18 Funcionamiento del sistema GreenStar Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH Cosechadora de forraje GreenStar AutoLOC opcional Forage Harvester Autol OC e T e PFE ZX1050228 A Pantalla Cosechadora de forraje AutoLOC E Velocid
65. nco y negro para obtener un c lculo del nivel de humedad preciso y la calibraci n debe ser efectuada nicamente por el concesionario Para llevar a cabo una calibraci n de referencia en blanco y negro comunicarse con el concesionario John Deere 0UCCO20 00025C0 63 28MAR12 1 1 Seg n sea necesario IMPORTANTE Revisar regularmente si el sensor HarvestLab funciona realizando una medici n con patr n de longitud de onda Consultar Par metros Ficha Constituyentes Fuente mensurada y Cosechadora de forraje GreenStar Parametros de HarvestLab en la secci n Funcionamiento del Sistema GreenStar Cosechadora de forraje O0UCC020 00025BF 63 28MAR12 1 1 25 5 020514 PN 66 Mantenimiento Seg n sea necesario Cambio del papel de la impresora Cambiar el rollo de papel de impresora vac o del siguiente modo NOTA Una etiqueta dentro de la caja de la impresora muestra el procedimiento de sustituci n del rollo de papel 1 Abrirla tapa delantera A presionando ver flecha el bloqueo B y solt ndolo a continuaci n ZX1040996 UN 06SEP07 2 Sacar el brazo C y retirar el rollo de papel vacio Sujetar el rollo de papel nuevo D entre los brazos C prestando atenci n a la direcci n del papel ver flechas 4 Encajar el papel debajo de la gu a del rollo E y despu s pasarlo a trav s de la ranura de expulsi n hasta que la impresora lo detecte y lo atrap
66. noculante alto de pantalla GS2 6 GS3 OUCC002 0003A2C 63 01JUN12 2 2 1 5 1 3 020514 PN 23 Funcionamiento del sistema GreenStar Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH Cosechadora de forraje GreenStar M Vista de totales Green Star Reports and Totais Oee Harvest SPFH Corn Silage Protei Wet Weight ton gal Average Starch 63 31 NN Fuel Efficiency 82 76 Dry Weight ton gal Average ADF 41 38 Average NDF 48 49 Average Productivity 7 45 ac h Area Worked ES 0 45 Area Remaining ___ ac Time VWorked 0 06 h z Time Remaining ___ 3 h 7 Fuel Usage 5 gal 0 0 l Date Range 05 04 2012 05 04 2012 9 A Tecla de totales D Totales de la cosechadora de F Tecla de totales de campo B Tecla de alternar forraje GreenStar G Tecla Cosecha Cosechadora C Tecla de imprimir totales E Totales de campo de forraje autopropulsada SPFH Pulsar la tecla de totales A para visualizar la pantalla filtrar Ver el manual del operador de GreenStar Informes y totales pantalla GS2 GS3 Pulsar la tecla de alternar B para cambiar la vista a La tecla de imprimir totales C aparece inoculante y constituyentes si las curvas necesarias est n solamente si la impresora integrada opcional cargadas en el sensor HarvestLabTM Si est provista de est instalada y configurada una impresora integrada se puede imprimir los totales
67. ntes a continuaci n e Factor de calibraci n NOTA En la f brica se fija un factor de calibraci n 1000 El factor de calibraci n se cambia autom ticamente cuando se introduce un peso de calibraci n nuevo Tambi n es posible introducir un factor de calibraci n nuevo manualmente Para calcular el factor de calibraci n divida el peso t que se muestra en la pantalla C por el peso nuevo t indicado por la balanza D Multiplicar el resultado por el factor de calibraci n visualizado ver el ejemplo dado a continuaci n Este es el nuevo factor de calibraci n Para introducir un factor de calibraci n manualmente Pulsar la tecla E Use el teclado num rico para introducir el factor de calibraci n Introduzca el nuevo valor Ejemplo Factor de calibraci n visualizado E 1000 Peso de ensilado visualizado en la pantalla C 5640 kg Peso neto de ensilado indicado por la balanza D 5710 kg Resultado 1000 x 5640 5710 987 OUCC002 0003A31 63 01JUN12 2 2 15 22 020514 PN 32 Funcionamiento del sistema GreenStar Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH Configuraci n Ficha Masa caudal Plataforma registro Row Dep Row Indep baas haiam D gt Material Q Harvesting No off Inactive Mass Flow Calibration Stopped 0 0 76 0 76 Distance Mm Su pre Mm Distaesa nl 10 0 max Header A TES Row Dep v
68. o Comunicarse con el concesionario John Deere Bajar la plataforma un poco m s o seleccionar el estado de registro por material Levante completamente la plataforma de corte al final de la hilera A ATENCI N Siempre desengranar el embrague principal apagar el motor y sacar la llave antes de dar servicio a la m quina No tratar de retirar la acumulaci n de material mientras la m quina est en marcha Retirar toda la acumulaci n de material que haya alrededor de los cojinetes de los rodillos alimentadores Conducir la m quina a velocidad m s alta si se puede hacer de modo seguro Seleccionar el estado de registro por plataforma de corte OUCC020 00025BD 63 29MAY12 1 1 20 9 020514 PN 61 Mantenimiento Ajuste de la posici n de trabajo del sensor HarvestLab ZX1043897 UN 10FEB10 Posici n de trabajo del sensor HarvestLab Contin a en la siguiente p gina 0UCCO20 00025C1 63 25MAY12 1 4 020514 25 1 PN 62 Mantenimiento el sensor est situado correctamente cuando se encuentra en su posici n de trabajo Las posiciones 2 3 y 4 son caracter sticas de posiciones err neas del sensor que dan lugar a un desgaste prematuro de los componentes IMPORTANTE Para evitar un desgaste prematuro de la lente del adaptador o de la placa de desgaste del tubo y para permitir un proceso adecua
69. o del centro de cargas Lleva a cabo todos los c lculos de los datos visualizados en la pantalla GS 2600 2630 A Unidad de control ZX1040709 UN 16AUG07 Impresora integrada opcional Se puede integrar una impresora de matriz de puntos especial A en el tablero de control superior Se pueden imprimir los totales de carga campo finca y cultivo que se visualizan en la pantalla IMPORTANTE Verificar que la impresora est correctamente implementada en el sistema de cosechadora de forraje GreenStar ver Configuraci n de la impresora integrada opci n en la secci n Funcionamiento Y del sistema GreenStar Cosechadora de ZX1041078 forraje autopropulsada ZX1041078 UN 06SEP07 A Impresora de matriz de puntos OUCCO20 00025A8 63 26MAY12 1 1 020514 10 3 PN 10 Funcionamiento del sistema GreenStar Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH Leer esto primero IMPORTANTE Es importante seguir las pautas de empleo correcto de la pantalla t ctil 2600 2630 Bajo ninguna circunstancia se debe tocar la pantalla t ctil con objetos m s duros o filosos que un dedo lapicera pluma estilogr fica punta de l piz o cualquier objeto met lico Una presi n excesiva puede da ar los componentes debajo de la pantalla t ctil e invalidar su garant a Tambi n una presi n baja pero continua ejercida sobre la pantalla puede menoscabar su fiabilidad Durante la temporada
70. orrectamente la m quina y sus el funcionamiento y o seguridad de la m quina y acortar mandos No permita que nadie use la m quina sin haber SU vida til sido instruido Si no se entiende alguna parte de este manual y precisa Mantener la m quina en buenas condiciones de trabajo ayuda ponerse en contacto con el concesionario John Cualquier modificaci n no autorizada puede menoscabar Deere DX READ 63 16JUNO9 1 1 05 1 020514 PN 5 Seguridad Mantenimiento seguro Familiarizarse con los procedimientos de mantenimiento antes de efectuar los trabajos La zona de trabajo debe estar limpia y seca No efectuar ning n trabajo de engrase reparaci n o ajuste con el motor en marcha Mantener las manos pies y ropa siempre lejos de componentes m viles Poner todos los mandos en punto muerto para aliviar la presi n Bajar hasta el suelo todos los equipos Detener el motor Retirar la llave de contacto Esperar a que se enfr e el motor Apoyar cuidadosamente todos los elementos de la m quina que se levantan para efectuar trabajos de mantenimiento Todos los componentes deben estar en buen estado y correctamente instalados Reparar da os inmediatamente Cambiar cualquier pieza desgastada o rota Mantener todos los componentes de la m quina limpios de grasa aceite y suciedad acumulada Al tratarse de equipos autopropulsados desconectar el cable de masa de la bater a antes de intervenir en los componentes del
71. os o electr nicos deben tomar en cuenta las instrucciones de seguridad instalados deben cumplir con la edici n correspondiente dadas a continuaci n de la Directiva 2004 108 CE sobre Compatibilidad Electromagn tica y deben disponer de la marca CE e Ordenador personal e Receptor de GPS sistema de posicionamiento global Si se van a instalar aparatos el ctricos y electr nicos en la m quina y los mismos se conectar n al sistema El cableado la instalaci n y la corriente m xima de incorporado el usuario deber verificar si la instalaci n alimentaci n permisible deben estar conformes con las afecta los sistemas electr nicos y dem s componentes instrucciones de instalaci n del fabricante del equipo Esto es especialmente aplicable a O0UCC002 0002C30 63 02SEP09 1 1 020514 30 2 PN 70 Especificaciones PC18038 UN 29JAN14 Identificaci n de c digo de fecha El a o de fabricaci n A se denota por medio de un agujero que se perfora a trav s del a o correspondiente en la etiqueta del producto El mes de fabricaci n B se denota por medio de un agujero que se perfora a trav s del mes correspondiente en la etiqueta del producto Date of Manufacture 2013 CR014 EPo015 016 12345678910 112 HarvestLab NIR Constituents Sensor PART NUMBER PFA10303 DEERE amp COMPANY MOLINE ILLINOIS MADE IN GERMANY Ejemplo Ejemplo de etiqueta de producto A B Fecha de fabricac
72. oximadamente 1 mm 0 08 in por D Ajuste del punto trasero debajo de la superficie de la placa de desgaste B en el punto trasero D como se indica Utilizar los tres tornillos de brida E para ajustar y a continuaci n fijar con las tuercas de brida F Contin a en la siguiente p gina 0UCCO20 00025C1 63 25MAY12 3 4 020514 25 3 PN 64 Mantenimiento 2 Revisar que la posici n sea correcta al bloquear el sensor Trabar las tres retenciones A IMPORTANTE Comprobar que durante el bloqueo del sensor HarvestLab la posici n inicial del sensor no sea modificada como consecuencia de un bloqueo excesivamente fuerte es decir que resulte dif cil de engranar los pestillos En dicho caso puede modificarse la fuerza los pestillos soltando la contratuerca B y ajustando el gancho C a la posici n A correspondiente El gancho C no debe n doblarse una vez trabada la retenci n ZX1042283 A Pestillo se usan 3 C Gancho B Tuerca de sujeci n ZX1042283 UN 01SEP08 OUCCO20 00025C1 63 25MAY12 4 4 Sustituci n de la lente del adaptador del sensor HarvestLab IMPORTANTE Si se abre el sensor HarvestLab durante la vigencia de la garant a sta quedar anulada Antes de remover la lente del adaptador del sensor A prestar atenci n a la posici n de la lente en el sensor Instalar la lente del adaptador A en la misma posici n en la que estaba antes de retirarla Siem
73. pantalla GS2 GS3 para ver o configurar mapas en pantalla De la pantalla principal GreenStar pulsar la tecla de trazado de mapas A para acceder a la ficha Mapas B Desde esta vista es posible configurar la pantalla de NOTA Para m s informaci n sobre la funcionalidad cobertura de mapa pulsando la tecla de par metros de de trazado de mapas consultar tambi n la mapas C secci n general GreenStar del manual del operador de pantalla GS2 GS3 Contin a en la siguiente p gina 0UCCO002 0003A2C 63 01JUN12 1 2 1 5 1 2 020514 PN 22 Funcionamiento del sistema GreenStar Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH Map Settings ZA Prescription Legend Guidance Lines Grid VI Grid Size 30 000 Ft Drainage Map Sar Points Depression Map GPS Accuracy Clear Field Map Coverage N Z gt ES 2 7 3 ES 8 A P gina de par metros de B Capa de plano anterior C Men mapas Aparece la p gina de par metros de mapas A Del e Combustible consumido men desplegable C seleccionar los mapas de plano e Prote na cruda media anterior B e Almid n medio e FDA media fibra detergente cida Indicadores FDN media fibra detergente neutra e Mapa de cobertura solamente e Humedad NOTA Para m s informaci n sobre los par metros e Producci n de mapas consultar tambi n la secci n e Longitud de corte general GreenStar del manual del operador e I
74. pre consultar Ajuste de la posici n de trabajo de sensor HarvestLabT ZX1039936 despu s de instalar la lente del adaptador ZX1039936 UN 050CT06 En el caso de una sustituci n de la lente del adaptador del sensor A asegurarse que la parte interior del sensor HarvestLab y la cara interior de la lente A no tengan polvo A Lente del adaptador B Tornillo de sujeci n NOTA Para el env o y el almacenamiento del sensor IMPORTANTE Despu s de sustituir la lente del utilizar la envoltura original Se recomienda sensor siempre solicitar que el concesionario que se utilice alg n procedimiento de env o John Deere efect e una calibraci n de referencia rastreable y asegurado en blanco y negro del sensor Comunicarse con el concesionario John Deere se requiere Aplicar pasta selladora de roscas Loctite 242 a las una herramienta especial roscas de los tornillos y luego apretar los tornillos B 0UCC020 00025C3 63 28MAR12 1 1 020514 25 4 PN 65 Mantenimiento Ajuste de sensor de velocidad de rodillos alimentadores Al sustituir o retirar el sensor de velocidad de los rodillos alimentadores A instalar el sensor en la transmisi n IV LOC y ajustar su posici n del siguiente modo 1 Enrosque el sensor A completamente hasta que toque los dientes del engranaje 2 Desenroscar el sensor A UNA vuelta y despu s fijarlo en esa posici n con la contratuerca B A Sensor de velocidad
75. r GreenStar ha recibido un registro con direcci n no v lida Un controlador de GreenStar ha dejado de responder a la pantalla durante una sesi n de reprogramaci n Ha sucedido un error durante la reprogramaci n de la imagen del programa de inicio en la memoria FLASH NOR Contin a en la siguiente p gina Observaciones Comunicarse con el concesionario Comunicarse con el concesionario Verifique si ha habido corrupci n de los archivos al guardarlos en la tarjeta Problema de limpieza del sistema de archivos reinicie la pantalla y repita el intento Verificar la validez de la tarjeta para asegurar que corresponda con la imagen original Verifique que todos los archivos corresponden a la imagen original Verifique que todos los archivos corresponden a la imagen original Asegurarse que tiene la imagen correspondiente al hardware de la pantalla Asegurarse que el archivo corresponda a la imagen original Repetir el proceso de reprogramaci n con la tarjeta Compact FLASH insertada durante toda la sesi n Comunicarse con el concesionario El operador podr a reintentar la reprogramaci n del controlador en caso de haber sucedido un error de bus El operador podr a reintentar la reprogramaci n del controlador en caso de haber sucedido un error de bus El operador podr a reintentar la reprogramaci n del controlador en caso de haber sucedido un error de bus El operador podr a reintentar
76. raci n disponible manual De esta pantalla seleccionar e El tipo de cultivo B a cosechar por ej alfalfa ensilado de ma z pasto o cosecha entera Contin a en la siguiente p gina 0UCC002 0003A34 63 13JUN12 6 7 15 32 PN 42 Funcionamiento del sistema GreenStar Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH Pulsar la tecla ENTRAR E para confirmar o la tecla ANULAR F para cancelar la selecci n OUCC002 0003A34 63 13JUN12 7 7 1 5 33 020514 PN 43 Funcionamiento del sistema GreenStar Co sechadora de forraje autopropulsada SPFH Par metros Ficha Dosificaci n de inoculantes NOTA Consultar el manual del operador de la pantalla GS2 GS3 para conectar el sistema de dosificaci n de inoculantes a la pantalla 2600 2630 A Inoculants Dosing Support D gt Dosing Controller E gt Dosing Status nosing Rate GreenStar Controller Q Current Length of Cut Q Header D_ Material Current Throughput QQ Moisture Status Mo Current Moisture Inoculants Dosing on A 5 v gt lt Inactive B Sensor not dosing 12 34 L t Active o mm Down Yes 0 0 th Measured 00 ZX1043051 D Controlador de dosificaci n E Estado del dosificador F Dosis G Controlador GreenStar A Soporte de dosificaci n de inoculantes B Tecla de soporte de dosificaci n C lcono de dispositivo dosificador La fich
77. requerir llaves especiales m tricas o del sistema de los E E U U El LADO DERECHO y el LADO IZQUIERDO se determinan mirando en el sentido de avance de la m quina ANOTE LOS N MEROS DE IDENTIFICACI N DEL PRODUCTO P I N en la secci n N meros de identificaci n Anotar detalladamente todos los n meros de serie Son de gran importancia en caso de robo facilitando el trabajo de la polic a El concesionario necesitar tambi n dichos n meros cuando se pidan repuestos Guardar estos n meros en un lugar seguro fuera de la m quina La GARANT A es parte del programa de respaldo al producto de John Deere para los clientes que manejen y mantengan sus equipos tal cual se describe en este manual La garant a del equipo GreenStar se explica en el certificado de garant a que debe haberle entregado su concesionario Esta garant a le asegura que John Deere respaldar sus productos en caso de surgir aver as dentro del plazo de garant a En determinadas circunstancias John Deere proporciona mejoras del producto frecuentemente sin cargo alguno para el cliente incluso si el equipo est fuera de garant a El abuso del sistema de c lculo de rendimiento de la cosechadora de forraje o la modificaci n de su rendimiento fuera de las especificaciones de la f brica anular la garant a y se podr an denegar las mejoras en campo IMPORTANTE Este manual proporciona toda la informaci n necesaria para el funcionamiento correcto d
78. s Al instalar o realizar trabajos de mantenimiento en un m stil receptor de posicionamiento global sobre un apero utilizar las t cnicas de elevaci n apropiadas y un equipo de seguridad El m stil pesa mucho y puede ser dif cil de manejar Se necesitan dos personas para alcanzar los puntos de montaje no accesibles desde el suelo o desde una plataforma de servicio TS249 UN 23AUG88 DX WW RECEIVER 63 24AUG10 1 1 05 3 020514 PN 7 Ubicaci n de los componentes Pantalla GreenStar 2 2600 y GreenStar 3 2630 AA MENCI N Cuando se transita por v as p blicas colocar siempre la pantalla 2600 2630 A en la posici n plegada La pantalla GS 2600 2630 se encuentra en la cabina en la parte superior del poste delantero derecho La pantalla le permite al operador ver informaci n del sistema de manera instant nea desde su asiento mientras conduce la cosechadora de forraje y adem s le permite modificar los valores de configuraci n del sistema NOTA La posici n de la pantalla no se puede ajustar sobre su soporte A Pantalla GreenStar 3 2630 ll Posici n desplegada I Posici n plegada ZX1045604 ZX1045604 UN 14DEC11 Pantalla GS 2630 Plegada ZX1045605 UN 14DEC11 Pantalla GS 2630 Desplegada OUCCO20 00025A9 63 28MAR12 1 1 Potenci metro de rodillos alimentadores El potenci metro de rodillos alimentadores A se encuentra en el l
79. s est n disefiados para romperse bajo una carga segun la resistencia del perno o tornillo NO UTILICE estos valores si determinada Sustituir siempre los tornillos fusibles por otros de id ntico se especifica un valor de apriete o procedimiento de apriete diferente grado Sustituir las fijaciones con unas del mismo grado o mayor Si se para una aplicaci n espec fica Para los cierres de presi n de acero utilizan sujeciones de marca de calidad superior apretarlas con el par inoxidable o para tuercas de pernos en U vea las instrucciones de de apriete de las originales Asegurarse que las roscas de las fijaciones apriete del caso particular Apretar las contratuercas con elementos de est n limpias y enroscarlas debidamente De ser posible lubricar las pl stico o con engarzado de acero apretando la tuerca al valor de apriete fijaciones sin chapado o galvanizadas salvo las contratuercas tornillos seco mostrado en la tabla a menos que se indique lo contrario en las de rueda o tuercas de rueda a menos que se indique lo contrario en la instrucciones de la situaci n espec fica situaci n espec fica Lubricado significa recubierto con un lubricante tal como aceite de motor fijaciones recubiertas con fosfato o aceite o fijaciones M20 o mayores recubiertas con una capa de cinc en escamas JDM F13C F13F o F13J bSeco significa liso o galvanizado sin ninguna lubricaci n o fijaciones de M6 a M18 recubiertas con hojuelas de zinc JDM F13B
80. sistema el ctrico o antes de realizar trabajos de soldadura en la m quina Al tratarse de equipos arrastrados desconectar los grupos de cables del tractor antes de intervenir en los componentes del sistema el ctrico o antes de realizar trabajos de soldadura en la m quina TS218 UN 23AUG88 DX SERV 63 17FEB99 1 1 Uso adecuado de pasamanos y escalones Para evitar ca das subir y bajarse del puesto del operador mirando hacia la m quina Mantener tres puntos de contacto con los pelda os asideros y pasamanos Tener sumo cuidado de no resbalar en superficies cubiertas por barro nieve y humedad Mantener los pelda os limpios y libres de grasa y aceite Nunca saltar para bajarse de la m quina Nunca subir o bajar de una m quina en movimiento 1133468 UN 15APR13 DX WW MOUNT 63 120CT11 1 1 05 2 020514 PN 6 Seguridad Manejo seguro de componentes electr nicos y soportes Sufrir una ca da durante la instalaci n y separaci n de componentes electr nicos del equipo puede causar lesiones graves Utilizar una escalera o plataforma para alcanzar cada punto de montaje Asegurarse de apoyar los pies y las manos de forma segura sobre pelda os y asideros No instalar ni retirar componentes si ha llovido o si hay hielo Emplear a un escalador certificado para instalar una estaci n base de RTK en una torre u otra estructura alta O para dar servicio a la misma en estas condicione
81. stos en cada una de las ilustraciones siguientes JOHN DEERE Component Serial Number PCGU26E120467 PART NUMBER PF80877 e24 DATE CODE 0616 al DEERE COMPANY MOLINE ILLINOIS MADE IN USA ZX1040711 UN 17AUG07 ZX1040711 OUCC020 00025CA 63 28MAR12 1 1 N mero de serie de la pantalla 2600 2630 La etiqueta est ubicada en la parte trasera de la pantalla ZX1040710 UN 15JUNO7 ZX1040710 OUCC020 00025CB 63 28MAR12 1 1 35 1 020514 PN 72 N meros de serie N mero de serie del potenci metro de rodillos alimentadores La etiqueta se encuentra en la parte superior del potenci metro de rodillos alimentadores lt T 5 3 ZX1049626 K 0UCCO20 00025CC 63 28MAR12 1 1 N mero de serie del sensor HarvestLab La etiqueta se encuentra en la parte trasera del sensor HarvestLab M 3 T 5 ZX1040995 X OUCC020 00025CD 63 28MAR12 1 1 35 2 020514 PN 73 N meros de serie N mero de serie de la caja de conexi n Etiqueta ubicada sobre el costado de la caja de conexi n ZX1039993 UN 01NOV06 ZX1039993 OUCC002 00024DA 63 09DEC06 1 1 N mero de serie de unidad de control La etiqueta est situada en la caja de aluminio de la i i I 42102026 unidad de control 1 festa A gua asta EA ZX1040712 UN 15JUNO7 OUCC002 000268F 63 10MAY07 1 N mero de serie
82. tLab 1 en la cubierta B del patr n de medida de longitud de onda correspondiente 8 o poa La muestra de medida de longitud de onda A debe ZX1040036 mantenerse en buen estado para futuras mediciones Para ello es necesario evitar que la muestra de medida de longitud de onda A entre en contacto con productos A Patr n de medida de B Cubierta quimicos tales como longitud de onda e Diesel Gasolina con o sin plomo e Disolventes IMPORTANTE Antes de comenzar con el e Limpiadores de motor procedimiento de medici n asegurarse que e Pastas selladoras para cavidades el sensor se haya iniciado completamente La e Productos poslavado luz del sensor debe encenderse transcurridos e Pintura de acabado unos 30 segundos En caso contrario revisar e Barniz todas las conexiones o comunicarse con e Anticongelante el concesionario John Deere Iniciar una medici n con patr n de medida de longitud Limpiar minuciosamente el entorno de de onda para asegurar la total eficiencia del sensor la lente del sensor antes de iniciar el HarvestLab M Este procedimiento debe llevarse a cabo procedimiento de medici n en caso de tener dudas acerca del funcionamiento del A fuente de t sensor Continuar de la manera siguiente O que Ninguna WENE e e ema interfiera con la medici n de longitud de onda E Para efectuar una medici n eficiente colocar non Siempre desengranar el embrague el sensor en una zona oscura principal apagar el motor y sacar la l
83. tar Pantalla Indicaciones de diagn stico Forage Harvester Diagnostic Readings View Readings Serial Number O Engine Hours h Engine Status Main Clutch Status SPFH unit setup Driving Direction Fuel Rate gah Header Position Feedroll FNR Knocking Level Header Type Total of Sections Section Width IN Active Sections ZX1050231 ZX1050231 UN 28MAY12 Pantalla de Indicaciones de diagn stico Informaci n de sistema de cosechadora de forraje autopropulsada A Tecla de visualizaci n de indicaciones B N de serie C Horas del motor h D Estado del motor E Estado del embrague principal F Configuraci n de unidades de SPFH G Sentido de avance H Consumo de combustible h gal h I Posici n de la plataforma La pantalla de indicaciones de diagn stico proporciona informaci n detallada acerca del sensor de humedad la cosechadora de forraje y la plataforma Pulsar la tecla de visualizaci n de indicaciones A para alternar entre las p ginas de sensor de HarvestLab e informaci n de sistema SPFH Indicaciones de diagn stico P gina de informaci n del sistema SPFH e N mero de serie B Indica el n mero de serie de la cosechadora de forraje Contin a en la siguiente p gina J Rodillo alimentador FNR O Secciones activas K Nivel de vibraci n L Tipo de plataforma M N total de secciones N Ancho de secci n in cm
84. to flujo cuando se realiza la calibraci n IMPORTANTE Aseg rese de que el remolque o cami n que acarrea los granos descargados por la cosechadora de forraje est vac o cuando se lo empiece a llenar NOTA Calibraci n Detenida es el valor predeterminado fijado en f brica IMPORTANTE Compruebe que todo el material se encuentre en un solo veh culo remolque o cami n 5 Pesar la cantidad conocida de material que contiene el cami n o vag n en una estaci n de pesaje Mientras se espera el boleto de la balanza es posible continuar cosechando Cuando el peso indicado vuelva a cosechadora de forraje pulse la tecla D para cambiar el valor de peso Contin a en la siguiente p gina 0UCCO002 0003A31 63 01JUN12 1 2 15 21 020514 PN 31 Funcionamiento del sistema GreenStar Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH 7 Usar el teclado num rico para introducir el peso neto del grano dado en el boleto de la balanza IMPORTANTE Si se cambia el factor de calibraci n NO se alteran los datos ya guardados Despu s de haber hecho los cambios toda la informaci n de cosecha recopilada a partir de este momento reflejar los cambios hechos 8 Introduzca el nuevo valor El factor de calibraci n E cambia autom ticamente cuando se introduce el peso del material 9 Si la m quina no est equipada con sensor HarvestLab introducir manualmente el valor de humedad ver Ficha Constituye
85. tuyentes IMPORTANTE C1 est reservado para humedad B para el cultivo actual por ej prote na cruda C2 solamente Todos los dem s constituyentes se listan despu s de humedad No es posible poner la humedad bajo C3 por ejemplo Contin a en la siguiente p gina OUCC002 0003A34 63 13JUN12 2 7 15 28 a Funcionamiento del sistema GreenStar Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH Calibraci n y medici n Autom tico Active Crop Corn Sil Calibration and Measurement Corn Corn c2 Crude Protein Corn ES Starch ca Corn utral Detergent Fiber NDF c5 Corn Acid Detergent Fiber ADF ZX1050224 Calibraci n y medici n Autom tico A Autom tico B Lista de constituyentes La selecci n del modo de calibraci n medici n Autom tica permite visualizar continuamente la lista de constituyentes del cultivo actual B cultivo actual por ej humedad C1 En el modo autom tico los resultados de la medici n pueden mostrar hasta cinco constituyentes B para el ZX1050224 UN 29MAY 12 Contin a en la siguiente p gina OUCC002 0003A34 63 13JUN12 3 7 15 29 020514 PN 39 Funcionamiento del sistema GreenStar Cosechadora de forraje autopropulsada SPFH Calibraci n y medici n Graficado manual ZX1050225 A Graficado manual B Lista de constituyentes C Gr fico de humedad Source Active Crop Corn Stan Measurement Static HO C
86. ual Calibration Selection Current Value 0 0 current N z gt E 2 7 S o 3 ZX1050227 N A Lista de constituyentes C Constituyente E Tecla ENTRAR B Tipo de cultivo D Proveedor F Tecla ANULAR Siempre que sea necesario se puede seleccionar e El constituyente C que se visualizar como un manualmente una calibraci n de cultivo espec fico Para constituyente Se pueden seleccionar los siguientes hacerlo es obligatorio cargar datos de calibraci n del constituyentes dispositivo USB en el sensor HarvestLab comunicarse Humedad con el concesionario Prote na Del tallas de calibraci dici n seleccionar va i 3 o panta ni e Di SS rm SS AR Fibra detergente cida FDA ecla de constituyente deseado a cual se le aplicar n Fibra detergente neutra FDN los par metros de calibraci n solicitados NOTA Seleccionar para no mostrar No es posible visualizar 2 calibraciones para el mismo ning n constituyente constituyente Por ejemplo no es posible seleccionar fal II de toa Sa n UNA Y i otro e El proveedor D que representa al proveedor de aboratorio al mismo tiempo Solamente calibraci n terceros o laboratorio de humedad cada vez A talla Monitor d ha de had NOTA La calibraci n se seleccionar autom ticamente si a i aa ed or sei di e ed acora tan pronto no haya ninguna otra ninguna e forraje autopropulsada Selecci n de calibraci n segunda calib
87. ware interno no responde Comunicarse con el concesionario 521700 12 Temperatura del sensor La temperatura del sensor NIR est fuera de La temperatura del sensor se la gama especificada encuentra fuera del intervalo de funcionamiento especificado 65 C 5 C 521700 12 Temperatura del sensor La temperatura del sensor NIR est fuera de La temperatura del sensor se la gama especificada encuentra fuera del intervalo de funcionamiento especificado 65 C 5 C 521701 07 Revise la mirilla del sensor NIR Revise si la mirilla del sensor NIR est limpia El sensor siempre debe tener una visi n clara del material y para verificarlo continuamente 521702 07 Bombilla averiada La bombilla del sensor NIR est averiada La bombilla del sensor de Sustituir el sensor NIR completo HarvestLab M est averiado es obligatorio sustituir el sensor y debe ser efectuado por el concesionario 521702 13 No hay calibraci n disponible No hay ning n archivo de calibraci n Si no hay ning n modelo de calibraci n disponible Descargarlo de un dispositivo en el sensor no es posible realizar la USB medici n 521801 03 Sensor de masa caudal alto El valor de masa caudal es mayor que la El potenci metro de los rodillos gama esperada Revisar el sensor y el grupo alimentadores o el cable al de cables potenci metro est averiado Comunicarse con el concesionario 521801 03 Sensor de masa caudal no calibrado El sensor de masa caudal no se ha
88. z El rendimiento se calcula mientras no fluye ning n tipo de material con el estado de registro activado en ensilado de ma z Se registra el rendimiento sin que fluya material cuando el REGISTRO est ACTIVADO El rendimiento no se guard en pasto Problema No se ha efectuado la calibraci n No hay informaci n de la velocidad de alimentaci n de la cosechadora de forraje El sistema est descalibrado Se ha seleccionado un tipo de cultivo incorrecto No hay Informaci n de velocidad de avance Velocidad de avance inferior a 1 km h 0 62 mph Sensor de masa caudal desenchufado La velocidad de los rodillos alimentadores es inferior a la velocidad m nima permitida El sensor de la plataforma arriba abajo no funciona Aunque la plataforma de corte se encuentra abajo no se guardan los datos de rendimiento La plataforma de corte no est completamente elevada al final de la hilera Los rodillos alimentadores no tocan las placas de tope El hilerado es demasiado fr gil o liviano Soluci n Lleve a cabo una calibraci n de rendimiento Consulte el manual del operador de la cosechadora de forraje Realizar la calibraci n del rendimiento Cambiar el cultivo seleccionado Consultar al concesionario John Deere Aumente la velocidad del veh culo Enchufar el sensor de masa caudal Revisar el r gimen del motor de la m quina Revise el ajuste del sensor Verifique el ajuste y el cablead

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