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MNK con lubricación permanente con grasa - Richter

1. Cliente Depart Instituto Motivo del env o X Marcar con cruz lo que proceda Reparaci n sujeto a costes garant a Calle Cambio sujeto a costes garant a C digo postal localidad Cambio sustituci n ya solicitado realizado Persona de contacto Devoluci n Alquiler Prestado para abono Tel fono Fax Usuario final A Datos sobre el producto Richter Descripci n del fallo Denominaci n tipo N mero art culo N mero serie B Estado del producto Richter Contaminaci n No Si Ha estado en servicio t xico Vaciado producto medios producci n corrosivo Todos los orificios cerrados herm ticos inflamable Limpiado explosivo 2 En caso positivo con qu limpiador microbiol gico Y con qu m todo de limpieza radioactivo 1 en caso de No seguir con D q otras subst contam 2 Grupos contaminados con substancias microbiol gicas o explosivas s lo se aceptar n si se demuestra una limpieza seg n las prescripciones Grupos contaminados con substancias radioactivas en principio no se aceptan C Datos de substancias transportadas imprescindible rellenar 1 Con qu substancias ha tenido contacto el grupo Nombre comercial y o denominaci n qu mica de medios de producci n y substan
2. Figura 10 9220 200 es TM 7827 Revisi n 10 Edici n 03 2010 P gina 18 En servicios con riesgos de explosi n Ex es conveniente controlar el estado de los rodamientos 7 3 Cierres mec nicos Las prescripciones del fabricante del cierre mec nico tienen que cumplirse en todos los casos Ver tambi n el manual adicional de instalaci n y em pleo para cierres mec nicos 7 4 Limpieza Hay que tener cuidado al limpiar la bomba para asegurarse de no exponerla a un chorro de agua fuerte La existencia de agua en el soporte de cojinetes perjudicar a considerablemente la lubricaci n de los rodamientos 7 5 Bombas de reserva Hay que tener cuidado al limpiar la bomba para asegurarse de no exponerla a un chorro de agua fuerte Esta operaci n debe realizarse m s a menudo en el caso de bombas expuestas a vibraciones muy intensas Al desmontar la bomba drenarla limpiarla a fondo sellarla con tapas de brida y guardarla seg n indiquen las instrucciones 7 6 Notas sobre el desmontaje Cualquier trabajo de reparaci n y mantenimiento debe ser realizado por personal competente utilizando las herramientas apropiadas y recambios originales Se dispone de la documentaci n necesaria Se ha parado vaciado y lavado correctamente la bomba V ase tambi n el Apartado 6 3 Sia continuaci n del desmontaje no se produce ning n nuevo montaje especialmente las piezas de pl stico y de cer mic
3. Einsatzgrenzen L mites de operaci n Process Pumps amp Valves Baugr en Tama o 25 25 125 50 32 125 50 32 200 65 40 200 80 50 200 und y SCK 25 25 100 medium temperature 100 75 50 15 50 100 150 200 250 NAS ES Presi n de respuesta U NS O NO A O R bar abs Vac o 0 50 100 Temperatura del medio PE UHMW 90 C PTFE PFA aa Material de revestimiento 9200 00 3030_es 4 00 gauge pressure E J U D gt material Richter Chemie Technik GmbH Modification techniques possibles sans r serv es Graphique non l chelle Modificaciones t cnicas reservadas Plano no a escala Technische nderungen vorbehalten Nicht maf st blich Dimensions valables uniquement rev tues d une signature Medidas v lidas vinculantes s lo si est n firmadas Ma e nur mit Unterschrift verbindlich CHEMIENORMPUMPEN BOMBAS QU MICAS NORMALIZADAS POMPE POUR L INDUSTRIE CHIMIQUE Baureihe Series S rie Ausf hrung Magnetkupplungs und SC K Gleitringdichtungspumpen Construcci n Bombas de acoplamiento magn tico RI C HTER MNK y de junta de anillo deslizante Process Pumps amp Valves MN K B Construction Pompes entra nement magn tique en garniture m canique Baugr en Tama o 25 25 160 50 32 160 80 50 160 125 80 200 125 100 200 80 50 250 medium temperature F 100 75 50 15 50 100 150 200 250 300 350 40
4. La bomba puede destruirse debido al sobre calentamiento Flexi n demasiado grande del rbol con consecuencias para el cierre mec nico Carga demasiado grande de los rodamientos con consecuencias para su duraci n 9220 200 es TM 7827 Revisi n 10 Edici n 03 2010 P gina 17 La v lvula de descarga se abre demasiado La bomba puede cavitar Especialmente grave con una tuber a de descarga vac a Riesgo de un aumento brusco de la presi n Posible sobrecarga del motor La v lvula de aspiraci n y la v lvula de descarga est n cerradas Destrucci n debido a un sobrecalentamiento r pido y aumento brusco de la presi n Control de la bomba con la v lvula de aspiraci n Cavitaci n el flujo s lo debe regularse en el lado de descarga Cierre de v lvula de aspiraci n con bomba parada Posibles da os en el cierre de anillo deslizante porque por otra bomba puede ser generada una presi n para la que no est dimensionado el cierre mec nico Rebase de la parte de gas admisible Se puede interrumpir la corriente de bombeo Para un nuevo bombeo desconectar la bomba y purgar el aire Observar que no se rebase la parte de gas como se ha descrito en el empleo previsto Bombas con sistema quench o de presi n de bloqueo La bomba se pone en servicio sin sistema quench o presi n de bloqueo El cierre mec nico del lado de la atm sfera se des truye tras unas po
5. 557 x 901 x 902 1 920 x 930 1 1 2 disco de tensi n arandela disco de laberinto disco de contacto tornillo de cabeza hexagonal esp rrago tuerca hexagonal elemento de fijaci n s lo en grupo de soporte de cojinetes X e Y ver certificada de f brica lubricaci n permanente con grasa P gina 23 932 x anillo de seguridad 940 1 chaveta 940 4 chaveta s lo en grupo de soporte de cojinetes 3 950 1 muelle Belleville Tapa de carcasa cambiable Apartado 4 2 Figura 2 160 tapa 168 inserto de la tapa de la carcasa 501 anillo de dos partes 932 4 Sicherungsring Tapa de carcasa anclada Apartado 4 2 Figura 3 e 4 161 tapa de la carcasa Tapa de carcasa cambiable para RG 4 s lo en grupo de soporte de cojinetes 3 Apartado 4 2 Figura 5 160 tapa 168 inserto de la tapa de la carcasa 501 anillo de dos partes 919 1 tornillo avellanado 932 14 Sicherungsring Detalle para grupo de soporte de cojinetes 3 v ase Apartado 7 7 1 9220 200 es TM 7827 Revisi n 10 Edici n 03 2010 Process Pumps amp Valves Serie SCK lubricaci n permanente con grasa 9 2 Dibujo seccional SCK Figura sin cierre mec nico 901 2 P gina 24 557 2 9299 00 5091 4 0 183 552 3 901 3 412 2 950 4 920 2 557 1 401 el Bee N m N Z A q N b N O O N mM NO
6. 4 1 iNo se permite el funcionamiento con elementos de cierre cerrados en las tuber as de aspiraci n ylo descarga Existe el riesgo incluso despu s de poco tiempo de que puedan producirse temperaturas de superficie elevadas en la carcasa de la bomba debido al calentamiento r pido del l quido en el interior de la bomba Una subida de presi n r pida en el interior de la bomba crea un riesgo de sobrecarga con posibilidad de revent n de la bomba La bomba no debe funcionar en un estado sin lenar parcialmente lleno funcionamiento en seco Ello produce serios da os en la bomba y puede suponer riesgos adicionales para el entorno El funcionamiento en seco no s lo puede MA producirse con un llenado insuficiente del interior sino tambi n con un contenido elevado de gas en el medio l quido El funcionamiento de la bomba fuera del r gimen admisible tambi n puede dar lugar a un funcionamiento en seco p ej debido a la evaporaci n en el interior Oe e Process Pumps amp Valves Serie SCK 2 6 7 L mites de temperatura En el estado de servicio normal las Ex temperaturas m s altas han de esperarse en el punto de contacto anillo ret n eje s lo en caso de lubricaci n por ba o de aceite en los anillos interiores de los rodamientos y en caso de temperaturas altas en la superficie de la carcasa de la bomba Llamamos la atenci n sobre el hecho de que con condiciones extremas de servicio temperat
7. 552 3 gt Retirar la unidad enchufable completa En caso de que la carcasa permanezca en la instalaci n dejar la junta de la carcasa Y 401 como protecci n de la superficie de obturaci n de la carcasa en el centraje Sirvi ndose del dibujo seccional en el Apartado 9 2 y de las piezas existentes se puede controlar el desmontaje 7 7 1 Desmontaje unidad enchufable gt Tensar la unidad enchufable en el tornillo de banco Utilizar tienbre mordazas de apriete con Y protecci n de aluminio gt Grupo de soporte de cojinetes 3 Ah El disco de laberinto 555 deber asegurarse antes del desmontaje del rodete mediante dos pernos Para ello existen 2 orificios de 5mm en el soporte de cojinetes El cierre mec nico quedar de esta forma aliviado V ase la Figura 11 gt Soltar el rodete 230 con llave de correa o llave de montaje Rosca derecha Ayuda de montaje para rodete v ase Apartado 10 1 El rodete se desmontar seg n el tipo de cierre mec nico antes o durante el desmontaje del cierre mec nico 9220 200 es TM 7827 Revisi n 10 Edici n 03 2010 P gina 19 ISO 2 lt Taladro 5mm para perno LALALA q A 524 412 2 940 4 55071 PEAN Figura 11 Tras tornear el rodete 230 se hace visible el elemento de fijaci n 930 1 s lo en el grupo 1 2 Una mitad del elem
8. Las dimensiones de la carcasa las caracter sticas nominales y los requisitos t cnicos de la bomba serie SCK corresponden a ISO 2858 DIN EN 22858 DIN ISO 5199 Se cumplen los requisitos t cnicos de VDMA 24279 El esquema en secci n muestra el dise o de la bomba V ase Apartado 9 Informaciones adicionales pueden verse en el folleto Todos los componentes que entran en contacto con el medio est n revestidos de pl stico o hechos de otros materiales resistentes p ej carburo de silicio Las bombas se componen de los conjuntos carcasa tapa de la carcasa rotor casquillo protector del rbol soporte del rodamientos ret n del rbol y cierre mec nico instrucci n separada 4 1 Carcasa El blindaje met lico presta al revestimiento de pl stico de la carcasa 100 la necesaria estabilidad Como opci n la carcasa puede estar dotada de un dispositivo de vaciado ver la Apartado 5 4 6 o de calefacci n Esto se representa en la hoja de datos o en una documentaci n t cnica separada 4 2 Tapa de la carcasa La tapa intercambiable de la carcasa es est ndar En caso de que en la bomba pueda darse el vac o debido a la instalaci n hay que utilizar una de las denominadas tapa de carcasa anclada La tapa de carcasa intercambiable 161 se compone de la tapa met lica 160 la pieza insertada de la tapa de la carcasa 168 as como anillo de dos piezas 501 y anillo de seguridad 932 4 Estas piezas pueden sustituir
9. a A395 el rango est ndar se puede ampliar a 30 C y 16 bar Presiones de servicio m s elevadas por medio de anillos de presi n Temperaturas m s bajas por medio de materiales especiales Vac o m s elevado en caso de parada de bomba por medio de unidades de c psula de contenci n especiales Temperaturas m s altas por medio de c psula de contenci n CFK H SCK Einsatzgrenzen der Gleitringdichtung beachten SCK Observar l mites de operaci n de la junta de anillo deslizante MNK B 25 25 100 Abweichend vom dargestellten Diagramm gelten f r die Pumpentypen MNK B 25 25 100 je nach Geh usedeckelausf hrung folgende zul ssige Einsatzgrenzen Geh usedeckel aus 1 4301 PFA Geh usedeckel aus CFK PTFE MNK B 25 25 100 10bar bei 60 C bis 150 C 6bar bei 60 C bis 150 C En contraposici n al diagrama mostrado para los tipos de bomba MNK B 25 25 100 se aplican los siguientes l mites de operaci n en funci n de la construcci n de la tapa de carcasa Tapa de carcasa de 1 4PFA Tapa de carcasa de CFRP PTFE 9200 00 3030_es 4 00 10 bar a 60 C hasta 150 C 6 bar a 60 C hasta 150 C Richter Chemie Technik GmbH Richter Chemie Technik GmbH RICHTER Otto Schott Strafe 2 Process Pumps amp Valves D 47906 Kempen A Unit of IDEX Corporation www richter ct com poran Konformit tserkl rung nach EN ISO IEC 17050 Declaraci n de conformidad seg n EN ISO IEC 17050 P
10. amp Valves Serie SCK lubricaci n permanente con grasa Deben cumplirse las instrucciones contenidas en el manual de empleo o la documentaci n contractual si es necesario consulte al fabricante En la hoja de datos que forma parte del volumen de suministro se encuentran documentadas todas las caracter sticas importantes En el caso de existir condiciones de uso distintas a las descritas en la hoja de datos deben comprobarse nuevamente los siguientes puntos dise o de la bomba dise o de los accesorios resistencia de los materiales 2 2 Para el cliente usuario Deben observarse los siguientes puntos Las notas de seguridad contenidas en este manual de empleo Las normativas actualmente vigentes sobre la prevenci n de accidentes Las normativas internas de trabajo uso y seguridad del cliente El cliente debe proteger las partes frias o calientes de la m guina contra el contracto No se podr n quitar protecciones durante el funcionamiento de la m quina Deben excluirse los peligros el ctricos Deben eliminarse las fugas de medios peligros p ej explosivos t xicos calientes para evitar riesgos para las personas y el entorno Deben cumplirse las normativas oficiales al respecto Precauci n al utilizar las unidades en un recinto potencialmente explosivo Deben evitarse los modos de empleo incorrectos 2 3 Para el mantenimiento En principio s lo se podr trabajar en
11. constante hacia la bomba Si las piezas internas de las tuber as corriente arriba de la bomba estuvieran horizontales evidentemente se puede situar un punto bajo corriente arriba de estas piezas internas Desde aqu el tubo se coloca con una pendiente ascendente hasta la bomba de modo que las burbujas de gas que se formen aqu puedan escapar a trav s de la bomba Las v lvulas que interumpan el flujo no deben instalarse corriente arriba de la bomba 5 4 5 Tuber a de descarga No colocar la v lvula de cierre directamente encima de la bomba sino colocar inicialmente una secci n intermedia La velocidad del medio en el tubuladura de presi n puede reducirse si es necesario 5 4 6 Purga y vaciado La purga puede tener lugar en la tuber a de descarga o corriente arriba de la v lvula de descarga Tambi n se puede usar un tubo de purga como tubo de derivaci n drenaje o lavado La carcasa de la bomba est equipada de forma standard con una conexi n de vaciado De forma opcional se puede abrir m s el orificio de vaciado Plantilla de taladrado v ase Apartado 10 5 ES B s M ha er 2 Es EEE TO o aese Figura 8 5 5 Accesorios para las tuber as Se pueden adquirir a Richter a petici n las piezas siguientes para las tuber as V lvulas de cierre V lvulas de retenci n Mirillas Recipientes de cebado Filtros Man metros gt 9220 200 e
12. cubierta richter infoOrichter ct com www richter ct com A 0 Persona de contacto Referencia Extensi n Direcci n E Mail Fecha 0 0 0 0 Su N de pedido 0 Nuestro N de com 0 N de f brica Muy estimados se ores El cumplimiento de las prescripciones legales para la seguridad laboral como p ej el reglamento para el lugar de trabajo ArbSt ttV el reglamento para substancias peligrosas GefStoffV BIOSTOFFV las prescripciones para la prevenci n de accidentes as como de las prescripciones para la protecci n ambiental como p ej la ley de residuos AbfG y la ley de equilibrio hidrol gico WHG obliga a todas las empresas industriales a proteger a sus trabajadores o sea a personas y medio ambiente de los efectos nocivos al manipular substancias peligrosas Por esta raz n la inspecci n reparaci n de los productos RICHTER y de sus partes s lo tendr lugar cuando la declaraci n adjunta haya sido rellenada correcta e ntegramente por personal especializado cualificado y autorizado En principio no se aceptar n los aparatos enviados que hayan estado sometidos a radioactividad En caso de que a pesar de un vaciado y de una limpieza minuciosa de los aparatos fuese necesario a n tomar medidas de seguridad se deber n dar las informaciones pertinentes El declaraci n de inocuidad adjunto forma parte de la orden de inspecci n reparaci n Independientemente de ello nos reservamos el derecho
13. la bomba deben limpiarse las tuber as de aspiraci n alimentaci n y descarga Para evitar suciedad o da os de las superficies de estanqueidad se recomienda dejar colocadas las tapas de las bridas hasta justo antes de la instalaci n Utilizar juntas de brida aptas para el medio Para apretar los tornillos de las bridas deben aplicarse los pares de apriete indicados en el Apartado 1 1 5 4 1 Di metro nominal El punto de servicio de dise o de una bomba centr fuga se sit a en la intersecci n de la curva caracter stica de la bomba y la curva caracter stica de la tuber a v ase la Figura 6 La curva caracter stica de la bomba es facilitada por el fabricante de la bomba La curva caracter stica de la tuber a se determina a partir de gr ficos o mediante programas inform ticos H Curva caracteristica A de la bomba Punto de servicio p Q Curva caracteristica de la tuberia 9299 00 5009_es 4 0 Figura 6 9220 200 es TM 7827 Revisi n 10 Edici n 03 2010 P gina 13 Bajo ninguna circunstancia puede derivarse el tama o nominal de la tuber a a partir de las coneceiones de la bomba El tama o nominal de la tuber a tambi n puede determinarse utilizando el caudal como orientaci n Q m s A m La velocidad en la tuber a de aspiraci n no debe sobrepasar 2 0 m s y 5 0 m s en la tuber a de descarga A deter
14. necesarias al realizar la reparaci n Aviso Para las reparaciones in situ tienen validez las mismas disposiciones 2 PREPARACI N DEL ENV O Antes del env o de los grupos el usuario deber rellenar completamente la declaraci n siguiente y adjuntarla a los papeles de env o Se deber n observar las prescripciones de env o especificadas en el manual de empleo respectivo como por ejemplo Evacuar los medios de producci n Retirar los cartuchos de filtro Cerrar herm ticamente al aire todos los orificios Embalar adecuadamente Enviar en recipientes de transporte apropiados Colocar la declaraci n sobre contaminaci n en el exterior del embalaje Elaborado CRQ Lam el 13 11 06 P gina 1 N QM 0912 16 2001_es 4 07 Autorizado CRQ Zu el 13 11 06 de Ena RICHTER Process Pumps amp Valves Declaraci n sobre la contaminaci n de bombas elementos de valvuler a v lvulas y componentes Richter La reparaci n y o el mantenimiento de bombas elementos de valvuler a v lvulas y componentes s lo se realizar n si existe una declaraci n completamente rellenada De no ser as se producir n retrasos en los trabajos Si los aparatos a reparar no llevan adjunta esta declaraci n se puede producir un rechazo del env o Para cada grupo se deber entregar una declaraci n propia Esta declaraci n s lo deber ser rellenada y firmada por personal especializado autorizado del empresario
15. prescripciones de prevenci n de accidentes la bomba s lo deber trabajar con una protecci n de acoplamiento Para ello se deber observar que la Ex protecci n de acoplamiento empleada sea de un material exento de chispas o cumpla sin menoscabo el ensayo de choque requerido en la EN 13463 Richter ofrece ambas variantes El operador tiene que asegurar que despu s del montaje de la protecci n de acoplamiento se cumplen los requisitos de la directiva de m quinas 5 11 Conexi n el ctrica El operador est obligado a conectar el grupo conforme a las normas vigentes IEC VDE etc La conexi n el ctrica debe ser realizada A exclusivamente por personal t cnico electricista Comparar la tensi n de red existente con las indicaciones en la placa de caracter sticas del motor y seleccionar la conexi n apropiada Se recomienda con urgencia un dispositivo de protecci n del motor Interruptor de protecci n de motor En caso de conexi n el ctrica incorrecta existe peligro de explosi n En zonas con riesgo de explosi n debe observarse adicionalmente IEC 60079 14 para la instalaci n el ctrica Si la bomba se monta sobre una placa base asegurar que se realiza una derivaci n el ctrica por medio de la utilizaci n de una arandela dentada o de contacto en la pata de la carcasa y en la pata de apoyo La conexi n a tierra del grupo tiene que realizarse conforme a las normas vigentes p ej en la placa base P
16. se tambi n por parte del usuario La tapa 160 se mantiene en la pieza insertada en la inserto de la tapa de la carcasa 168 con un anillo de dos partes 501 Un anillo de seguridad 932 4 sujeta las anillo de dos partes Ver la Figura 2 A ASS ASI 168 9299 00 5100 4 0 pp 932 4 S 501 F Figura 2 9220 200 es Revisi n 10 TM 7827 Edici n 03 2010 P gina 11 Un cambio del revestimiento de pl stico por parte del cliente no es posible en el caso de tapas de carcasa anclada Un cambio del revestimiento de pl stico por parte del cliente no es posible en el caso de tapas de carcasa anclada 161 Ver la Figura 3 y 9299 00 5101 4 0 AP a pl A Para el cierre mec nico RG 4 hay una tapa de carcasa 161 anclada Ver la figura 4 Figura 3 9299 00 5102 4 0 Figura 4 Para el tama o del grupo 3 la tapa de la carcasa RG 4 161 es intercambiable y a prueba de vac o V ase la Figura 5 WA H 160 H A A W 168 919 2 932 4 501 9299 00 5103 4 0 Figura 5 Process Pumps amp Valves Serie SCK lubricaci n permanente con grasa 4 3 Rod
17. superior a los 70 C y bajo ninguna circunstancia deber sobrepasar los 80 C En caso de que se produzcan temperaturas superiores se deber consultar inmediatamente al personal especializado Si no se deber poner la bomba inmediatamente fuera de servicio En algunos casos es aconsejable una medici n de vibraciones para detectar a tiempo el desgaste de los rodamientos De serie se encuentran montados rodamientos rellenos de grasa del tipo constructivo 2RS La grasa est saponificada a base de litio El margen admisible de temperatura se encuentra entre 30 C y 110 C Los rodamientos se han dise ado para un tiempo de vida L10 de gt 17 500 horas La duraci n del relleno de grasa garantizado por los fabricantes de cojinetes se puede ver en la siguiente tabla Tama o Tama o de cojinete gt Tiempo de servicio Grupo 1 6308 2RS 15000 horas Grupo 2 6311 2RS 15000 horas Grupo 3 6314 2RS 15000 horas Con una temperatura de cojinete lt 50 C Con una temperatura de cojinete de 70 C aprox 7500 horas Si la bomba tiene un mantenimiento se recomienda cambiar el rodamiento preventivamente A los rodamientos se aplica un dep sito de grasa como protecci n anticorrosi n De f brica sta consiste en grasa saponificada a base de litio p ej SKF Tipo FL o equivalente NJ Dep sitode grasa Z h LILLI
18. 0 gauge pressure psig Presi n de respuesta o D O b fa 2 O U O gt 50 50 100 150 0 Temperatura del medio PE UHMW material PTFE PFA ENE EE Material de revestimiento 9200 00 3030_es 4 00 O Richter Chemie Technik GmbH CHEMIENORMPUMPEN BOMBAS QU MICAS NORMALIZADAS POMPE POUR L INDUSTRIE CHIMIQUE Baureihe Series S rie SCK MNK Ausf hrung Magnetkupplungs und Gleitringdichtungspumpen Construcci n Bombas de acoplamiento magn tico Modification techniques possibles sans r serv es Graphique non l chelle Modificaciones t cnicas reservadas Plano no a escala Technische nderungen vorbehalten Nicht maf st blich Dimensions valables uniquement rev tues d une signature Medidas v lidas vinculantes s lo si est n firmadas Ma e nur mit Unterschrift verbindlich MNK B Standard Bei Einsatz unter ASME Bedingungen Sph roguss nach A395 kann der Standardbereich auf 30 C und 16 bar erweitert werden H here Betriebsdr cke durch Druckringe Tiefere Temperaturen durch Sondermaterial H heres Vakuum bei Pumpenstillstand durch Sonderspaltt pfe H here Temperaturen durch CFK H Spalttopf y de junta de anillo deslizante Construction Pompes entra nement magn tique en garniture m canique Process Pumps amp Valves Est ndar En caso de aplicaci n bajo condiciones ASME fundici n d ctil conforme
19. 152 146 0 Fax 49 0 2152 146 190 E Mail richter info Midexcorp com Internet http www richter ct com Delegado autorizado seg n la directiva de m quinas 2006 42 CE Gregor Kleining Designaci n Bomba qu mica centr fica de una etapa con revestimiento de pl stico serie SCK lubricaci n permanente para cierres mec nicos Forma constructiva horizontal Heavy duty Especificaciones t cnicas conformes a DIN ISO 5199 Dimensiones de conexi n conformes a ISO 2858 DIN EN 22858 Medidas de uni n a brida DIN EN 1092 2 tipo B ISO 7005 2 tipo B PN 16 o bridas taladradas seg n ASME B16 5 Class 150 ATEX 95 Directiva 94 9 CE Directiva de M quinas 2006 42 CE Materiales Piezas sometidas a presi n Fundici n nodular EN JS 1049 conforme a DIN EN 1563 0 7043 DIN 1693 carcasa del cierre mec nico de acero inoxidable Piezas en contacto con el medio Piezas en contacto con l quido PFA PTFE PE UHMW PP revestimiento antiest tico PFA PTFE conductivo y ver hoja de datos Caudal hasta 300 m h a 2900 min Altura manom trica hasta 110 m CL a 2900 min Presi n de descarga de carcasa m x 16 bar datos m s exactos v ase el limites de empleo Gama de temperaturas 60 C a 180 C Nota Consulte al fabricante para presiones m s altas y temperaturas m s altas o m s bajas Clases de temperatura v ase el Apartado 2 6 7 Condiciones ambientales admisibles para bombas seg n l
20. 30_es Cierre mec nico de efecto doble seg n Declaraci n de conformidad DIN EN 12756 9220 213 es Formulario para la informaci n sobre seguridad Cierre mec nico estacionario de doble efecto certificado de no objeci n QM 0912 16 2001_es RG 4 bloqueado 9220 214 es Ametici n Cierre mec nico estacionario de doble efecto Panan PONA RG 5 barrido y bloqueado 9220 215 es Folleto cierres mec nicos para medios cristali hs zados y que contienen sustancias s lidas en Manual de montaje adicional y de empleo bomba ingl s vortex 9230 211 es ges Manual de montaje adicional y de empleo Folleto El funcionamiento de las bombas ejecuci n autoaspirante 9230 212 es centr fugas sin problemas NPSH en ingl s Dibujo seccional SCK Lubricaci n permanente con Folleto Modo de funcionamiento seguro de las grasa bombas centr fugas en ingl s Grupo 1 2 9220 00 3005 Grupo 3 9220 00 3007 Plano de instalaci n Hoja de cotas SCK 9220 00 3030 Hoja de cotas conexi n de vaciado 9220 00 3022 Hoja normalizada conexi n de vaciado Tama o constructivo 150 125 315 9220 00 3023 Esquema de dimensiones medici n de temperatura 9220 00 3026 Curvas caracter sticas 9220 200 es Revisi n 11 TM 7903 Edici n 07 2010 RICHTER Process Pumps amp Valves Serie SCK 1 Datos t cnicos Fabricante Richter Chemie Technik GmbH Otto Schott Str 2 D 47906 Kempen Alemania Tel fono 49 0 2
21. 932 4 y el anillo de dos partes 501 La tapa de la carcasa anclada 161 no se puede desmontar 7 7 5 Desmontaje del soporte de v cojinetes Grupo de soporte de cojinetes 1 y 2 Retirar la junta t rica de retenci n 412 2 y el disco de laberinto 555 Grupo de soporte de cojinetes 3 Los pernos s lo deber n retirarse una vez que se haya aliviado el disco de laberinto 555 Atornillar la ayuda de montaje tuerca de rodete en lugar del rodete 230 lentamente en el extremo del rbol presionar los muelles Belleville 950 1 hasta el tope Retirar los pernos Desenroscar la ayuda de montaje Ahora se pueden retirar el disco de laberinto 555 y la junta t rica de rentenci n 412 2 V ase Figura 11 Ayuda de montaje v ase Apartado 10 2 Retirar el muelle Belleville 950 1 Retirar el disco 550 1 Retirar del lado del motor el anillo de seguridad 932 3 y la tapa de cojinete final 361 para cuyo mejor desmontaje se ha hecho una ranura Retirar el anillo de seguridad 932 2 Retirar el disco 550 2 s lo en el grupo de soporte de cojinetes 3 La chaveta 940 4 s lo con soporte de rodamiento del grupo 3 puede quedarse en el rbol Con la ayuda de una prensa se extrae del soporte de cojinetes presionando el rbol 210 con el cojinete radial de bolas 321 1 hacia el lado de la bomba 7 8 Cambio de los rodamiento de gt gt gt bolas radiales Extraer el rodamiento de bolas radial 321 2 del soporte de cojin
22. EX T5 100 C T4 135 C 90 C 130 C T3 200 C 90 C 180 C T2 300 C 90 C 180 C T41 450 C 90 C 180 C Nota Si en las instrucciones de empleo del cierre mec nico se requiere una temperatura m s baja del medio a la indicada en la tabla superior ser determinante esta temperatura m s baja 1 Lubricaci n con grasa sin limitaciones Lubricaci n con ba o de aceite ejecuci n standard con anillo ret n para eje T3 juntas laber nticas ejecuci n especial T4 2 En caso de temperaturas del medio m s altas esto se deber consultar con el fabricante 9220 200 es TM 7827 Revisi n 10 Edici n 03 2010 lubricaci n permanente con grasa P gina 9 Si al emplear un medio para bombas y cierre mec nico se obtuviesen diferentes clases de temperatura p ej bomba T4 cierre mec nico T3 tendr entonces validez para la bomba completa incluido cierre mec nico la temperatura m s baja correspondiente en el ejemplo superior ser a T3 Con el anillo ret n para eje standard no es posible cumplir la clase de temperatura T4 con lubricaci n con aceite Para la clase de temperatura T4 con rodamientos lubricados con aceite se deber emplear una junta laber ntica en lugar del anillo ret n para eje 2 6 8 Mantenimiento asegurar mediante inspecciones peri dica que el mantenimiento del grupo se efect e debidamente y ste se conserve en perfecto estado t cnico E
23. IParo O n 6 1 Puesta en servicio inicial 16 2 1 USO previsto olorin naaa 6 edi Gne mecie ea m 2 2 Para el cliente uSUariO ooooococoomommomo gt m lt m 7 6 1 2 Llenar la carcasa de la DOMDA 0 16 2 3 Para el mantenimiento ccccccccccccnnncnnno 7 6 1 3 Puesta en marcha ccconcconcncnnnonoronnnnnnncnnnnoso 16 2 4 Trabajos de conversi n y producci n de 6 2 Valores l mite oooooononccnccnnnnnnnicccccnnccncnnnnnnns 16 recambios por el cliente ccccccco 7 6 2 1 Medios abrasivos 16 2 5 Modos de funcionamiento inadmisibles 7 6 2 2 Caudal m niMO M XIMO cococccccccccicicnnncnns 16 2 6 Condiciones especiales para la protecci n 6 3 Pal ica ardid ata 16 contra explosi n O 7 6 4 Poner en marcha nuevamente 17 2 6 1 Llenado de la unidad ooooncocccnnnnicncocccccnccnannnos 7 6 5 Modos de empleo incorrectos y sus 2 6 2 Condiciones de empleo especiales il consecuencias ejemplos oococicic 17 2 6 3 L quidos con carga el ctrica ooonmmnnncinnnnn 8 2 6 4 Identificaci n ocnnnnninninninnnnoncnncis 8 7 Mantenimiento ccccccncccnnnccnnnncnnnancnnns 18 2 6 5 Comprobaci n del sentido de giro 8 7 1 Uniones atornilladas de la carcasa 18 2 0 9 Modo de empleo de la DOMDA ninsis 7 2 Soporte de COjINete oooooonininccinnnnnninn 18 2 6 7 L mites de temperatura 9 O 9 7 3 C
24. M lt LA m ON m ON A un Mg N m on N M e T O e LA x Sy o 4 ON LN U LN O M M NO PES oO MN NO N y er 5 VAT 4 Mm LA SA MA S O E sea E A L A y NO PR SAL o AT Ms S EEEE EEE SSA k ASS 18Sa o A DA So ooo roer ES ATREA A OR ES SON AO i RIT I AOSS ZT Rr A M LLERA AEI Poo SCAR l y ASIA EEEE pesses E ES SAS he 299990 PULL VII Ss Z3 KILLI E LISIS gt RR ARAN SENNA AS e DER SA CT E e SS e eos 4 pog S sos OS XX R 50594 a 3 Bsh ON R 99904 esos pes mM ES ES gs PKI ER E ES geo Sd RI lt q PS hos K ES A Gral ESiordac no a SAA POROS Z LN 100 9220 200 es TM 7827 161 O O N N 524 930 1 Revisi n 10 Edici n 03 2010 415 1 122 zz ETT ra 902 1 554 1 920 1 RICHTER Process Pumps amp Valves Serie SCK lubricaci n permanente con grasa P gina 25 10 Ayudas al montaje 10 1 Llave de rodete para rodete abierto y semiabierto SCK Tama o de bomba N m de labes N de ident SCK 40 50 200 50 250 8 9217 89 1010 SCK 32 160 50 250 6 9217 89 1011 SCK 25 160 8 9217 89 1012 SCK 32 160 6 8 9217 89 1013 SCK 50 250 80 200 9 9217 89 1016 SCK 50 315 6 9217 89 1005 Descripci n del producto El momento de giro a transmitir o bien al aflojar o al apretar se consigue al engranar los pasadores cil ndricos de la llave de de rodete en los espacios intermedios de un rodete abierto Al gi
25. MANUAL DE INSTALACI N Y EMPLEO Traducci n del manual original Serie SCK Bomba quimica normalizada para cierres mec nicos lubricaci n de cojinetes Grasa Grupos de soporte de cojinetes 1 2 3 Guarde este manual Cumplir exactamente las indicaciones de esta instrucci n de servicio antes del transporte montaje y puesta en marcha Reservado el derecho de modificaci n sin un aviso especial La reimpresi n est autorizada generalmente si se indica la fuente R C i T E R Richter Chemie Technik GmbH Process Pumps amp Valves 9220 200 es Revisi n 10 Edici n 03 2010 Serie SCK lubricaci n permanente con grasa P gina 2 ndice de Materias Indice de Materlas oooccccconccnnccnnnccnnnnnns 2 E TA A EE E j Documentos pertinentesS ooonncccccnncnnnnnno 3 5 6 Elementos de CONtTOl ooooccinnninnncnconccnns 14 O 5 7 Accionamiento ascoriciniosiiinaticiciciicaconaciads 14 1 Datos t CNICOS moomcconccccnnncononenenenaness 4 5 8 Acoplamiento ooooccnncccocccnncccnncconcnnncnnnnnnnnnos 15 1 1 Pares de apriete oooooooccconnnninccccocccconnnnnnnnnos 4 5 9 Protecci n del acoplamiento 15 1 2 Placa de caracter sticas e identificaci n en el 5 10 Control final ereire 15 CUEOIDO acia aliada is 5 5 n 5 11 Conexi n el ctrica ooooononccnncnncccnonnono ros 15 1 3 Piezas de TepuestO coooccoccocnooncnmnnsenmenomnnes 5 2 Notas de seguridad cconmmmnnnnccccnnnn 6 een SOICIo
26. a Directiva 94 9 CE ATEX 95 Rango de temperatura ambiental 20 C hasta 40 C temperaturas ambientales m s altas tras consultarlo con el fabricante Rango de presi n ambiental 0 8 baraps 1 1 Darabs Nivel de potencia ac stica Lwa lt 70 dB segun DIN EN ISO 9614 2 9220 200 es TM 7827 Revisi n 10 Edici n 03 2010 lubricaci n permanente con grasa P gina 4 Tama os Grupo 1 Grupo 2 Grupo 3 25 25 160 80 50 250 125 100 250 50 32 160 80 50 315 150 125 315 80 50 160 125 80 200 50 32 200 125 100 200 65 40 200 80 50 200 Peso V ase la hoja de datos Dimensiones V ase el plano de instalaci n 1 1 Pares de apriete Engrasar los tornillos apretar en una secuencia en x gt Tornillos de carcasa 901 3 Tama o N x tama o Par mm ISO DIN Nm 25 25 160 45 50 32 160 45 80 50 160 45 50 32 200 45 65 40 200 45 80 50 200 45 80 50 250 60 80 50 315 95 125 80 200 60 125 100 200 60 125 100 250 60 150 125 315 12x M12 60 Tornillos de tubos bridas conformes a ISO DIN DN N x tama o Par mm ISO DIN Nm 25 10 32 15 40 20 50 26 65 40 80 25 100 35 125 45 150 8 x M20 65 Serie SCK lubricaci n permanente con grasa Tornillos de tubos bridas DIN ISO taladradas seg n ASME DN N x tama o Par mm inch ASME Nm in Ibs 150 6 8 x7 80 710 1 2 Placa de caracter sticas marca ATEX e identificaci n en el cuerpo La placa
27. a bomba para permitir la eliminaci n de las cargas est ticas m ximas Estas medidas no son necesarias en bombas con revestimiento de pl stico conductivo Si la bomba se devuelve al fabricante debe limpiarse a fondo V ase tambi n el Apartado 3 1 6 4 Poner en marcha nuevamente Cuando se vuelve a poner en marcha la bomba hay que asegurarse de repetir todos los pasos pertinentes descritos en el Apartado 6 1 en funci n del progreso de la operaci n de paro 6 5 Modos de empleo incorrectos y sus consecuencias ejemplos Los modos de operaci n no admisibles Ex aunque sean por breve tiempo pueden causar graves da os en el grupo En cuanto a la protecci n contra deflagraciones estos modos de uso incorrectos pueden dar lugar a fuentes de ignici n potenciales sobrecalentamiento cargas electrost ticas e inducidas chispas mec nicas y el ctricas s lo se pueden evitar utilizando la bomba conforme a lo previsto La bomba se pone en marcha sin medio Se puede destruir el cierre mec nico en la bomba Pueden destruirse otros componentes de la bomba debido al sobrecalentamiento La tuber a de aspiraci n no se abre o no se abre del todo Bomba cavitante da os de material en la bomba y en el alojamiento de deslizamiento La bomba no alcanza la altura o la cantidad de transporte requeridas La bomba puede destruirse debido al sobre calentamiento La v lvula de descarga se cierra demasiado
28. a deben guardarse cuidadosamente Las piezas de cer mica son fr giles en las piezas de pl stico hay que proteger especialmente las superfi cies blandas estanqueizantes El di metro del rodete de pl stico s lo debe reducirse torneando hasta el di metro m nimo indicado dado que el n cleo met lico del rodete no es resistente al medio a transportar Hay que cumplir lo estipulado en la tabla sobre el torneado de di metros En caso de duda tornear nicamente en el margen de los labes Process Pumps amp Valves Serie SCK lubricaci n permanente con grasa 7 6 1 Ropa de protecci n Incluso si la bomba ha sido vaciada y lavada correctamente pueden quedar residuos del medio en la bomba p ej entre las superficies de estanqueidad o en los asientos de los cojinetes o en la cuba o en el inserto de la cuba Los componentes de pl stico pueden absorber medio que se desprende lentamente del material despu s de lavar D Se deber usar la ropa de protecci n VP prescrita 7 7 Desmontaje Existen dos posibilidades para el desmontaje 1 Desmontar la bomba completa de la instalaci n 2 Desmontar la unidad enchufable completa la carcasa de la bomba puede permanecer en la instalaci n conectada con las tuber as En caso de que el acoplamiento sea un acoplamiento de desmontaje el motor tambi n puede permanecer gt Soltar el pie de apoyo 183 de la bancada gt Soltar la uni n atornillada de la carcasa 901 3
29. a no aceptar esta orden por otras razones Muy atentamente RICHTER CHEMIE TECHNIK GMBH Anexos 0 Landesbank Rheinland Pfalz Mainz Kto 110 145810 BLZ 550 500 00 SWIFT MALA DE 555 50 USt Id Nr DE 811 127054 Sitz der Gesellschaft Kempen Amtsgericht Krefeld HRB 9635 Gesch ftsf hrer Dipl Ing G nter Naasner QM Nr 0912 16 2001an_es 4 01
30. ann an der daf r vorgesehenen Ringschraube angeh ngt werden Los puntos de suspensi n no son aptos para el transporte de una unidad completa es decir bomba con bancada y motor En este caso deben utilizarse los puntos de suspensi n facilitados para las cuerdas en la bancada V ase la Figura 1 Las cuerdas no deben fijarse a los extremos libres del eje o a la argolla del motor Figura 1 En el momento de recibir las mercanc as deben inspeccionarse para comprobar que no falta nada y no han sufrido da os durante el transporte Las bombas da adas no deben montarse en la insta laci n Manipular las mercanc as con cuidado para evitar da os Las tapas de las bridas act an como protecciones durante el transporte y no deben quitarse Si la unidad no se instala inmediatamente despu s de la entrega debe almacenarse en un lugar adecuado El almacenamiento deber a hacerse en un espacio seco y libre de sacudidas bien ventilado a poder ser a una temperatura constante 9220 200 es TM 7827 Revisi n 10 Edici n 03 2010 Los elast meros deben protegerse de los rayos UV En general no deber a sobrepasarse un tiempo de almacenamiento superior a los 10 a os Para elast m
31. caionns 13 9 2 Dibujo seccional SCK eese 24 5 4 2 Esfuerzos sobre las tubuladuras 13 5 4 3 Tuber a de aspiraci n 13 5 4 4 Tuber as de alimentaci n ooonnonccccnnnnnnniccccs 14 5 4 5 Tuber a de descarga ococococcconicococccccccnnncnnncnns 14 5 4 6 Purga y vaciado eere eenen 14 TMT j Bera oai RICHTER Serie SCK lubricaci n permanente con grasa P gina 3 10 Ayudas al montaje ooccccccccccccncnnnnnnnns 25 10 1 Llave de rodete para rodete abierto y semiabierto SCK occcococcccncnnncccnncnncnancncnnnos 25 10 2 Tuerca de rodete para soporte de cojinetes 3 pibes 25 10 3 Cono de montaje para anillos labiales 25 10 4 Dispositivo tensor para cierre de anillo deslizante individual SCK 25 10 5 Plantillas de taladrado para vaciado de la CACA iii a 26 Documentos pertinentes Hoja de datos Lista de recambios Certificado de f brica Manuel de empleo y declaraci n de conformidad Manual adicional de instalaci n y empleo del cierre motor mec nico en funci n de la ejecuci n Manuel de empleo y declaraci n de conformidad Cierre mec nico exterior de efecto simple acoplamiento 9220 210 es Instrucci n de servicio cierre mec nico del Cierre mec nico estacionario de efecto simple fabricante RG 4 9220 211 es Se a Anexo de las instrucciones de servicio Cierre mec nico estacionario de efecto simple o RG 4 barrido 9220 2212 es Limites de empleo 9200 00 00
32. cas revoluciones La bomba se pone en servicio con una presi n de bloqueo demasiado escasa El medio a transportar puede penetrar en el sistema de presi n de bloqueo y destruir los componentes met licos del cierre mec nico Demasiada presi n en el medio quench La junta t rica de retenci n del lado del medio puede ser presionada en el medio a transportar El consumo del l quido de bloque es demasiado alto Funciona la bomba de modo irregular Se puede ver alguna fuga en la carcasa del cierre mec nico Procede la fuga de una punto de estanqueidad est tico O de una superficie deslizante del lado de la at m sfera O de puntos de uni n de la tuber a de entrada o salida Si no se ve ninguna fuga exterior el l quido de bloqueo faltante entra en el producto Reparar el cierre mec nico del lado del medio Process Pumps amp Valves Serie SCK lubricaci n permanente con grasa 7 Mantenimiento 7 1 Uniones atornilladas de la carcasa Despu s de la carga inicial y en funci n de la presi n y temperatura de trabajo deben comprobarse los pares de apriete de todos los tornillos en los puntos siguientes brida de carcasa brida de aspiraci n brida de descarga V ase tambi n el Apartado 6 1 2 p rrafo 1 Otras inspecciones deben realizarse peri dicamente seg n los requisitos de operaci n 7 2 Soporte de cojinete La temperatura del soporte de cojinete no A debe ser
33. cias transportadas propiedades de las mismas p ej seg n hoja de datos de seguridad p ej t xicas inflamables corrosivas X Nombre comercial Denominaci n qu mica AO b c d No S 2 Son perjudiciales para la salud las substancias mencionadas 3 Productos de disoluci n peligrosos bajo carga t rmica En caso positivo cuales D Declaraci n obligatoria Aseguramos que los datos en esta declaraci n son ciertos e ntegros y yo como firmante soy capaz de juzgarlo Sabemos que somos responsables de los da os que se puedan producir al mandatario debidos a datos incompletos o incorrectos Nos comprometemos a hacernos cargos de las pretensiones de indemnizaci n de terceros frente al mandatario debidas a datos incompletos o incorrectos Sabemos que somos responsables directos independientemente de esta declaraci n frente a terceros especialmente frente a los empleados del mandatario encargados del manejo reparaci n del producto Nombre de la persona autorizada en letras de imprenta Fecha Firma Sello de la empresa Elaborado CRQ Lam el 13 11 06 P gina 2 N QM 0912 16 2001_es 4 07 Autorizado CRQ Zu el 13 11 06 de 2 RICHTER Process Pumps Valves TELEFAX Richter Chemie Technik GmbH Otto Schott Strafle 2 D 47906 Kempen Telefax N Telefon 49 0 2152 146 0 Telefax 49 0 2152 146 190 P ginas incl
34. datos de funcionamiento sin cambiar la bomba mediante el uso de distintas velocidades p ej mediante un variador de frecuencia La bomba con bancada y motor se ilustra en el plano de instalaci n Deben seguirse las instrucciones contenidas en el manual de empleo del fabricante del motor Si se emplea en las zonas 1 2 debe Ex utilizarse un motor con un certificado ATEX v lido 5 8 Acoplamiento Si una mitad del acoplamiento agarra en la otra en caso normal la pieza de garras deber montarse sobre el eje de accionamiento y la mitad del acoplamiento con la superficie frontal lisa sobre el eje del motor Se deber observar el manual de empleo del fabricante del acoplamiento En caso de empleo en zona 1 y 2 se deber Ex emplear un acoplamiento con homologaci n ATEX v lida Existen prescripciones p ej para las siguientes unidades Disposici n de las mitades del acoplamiento Di metro m x de perforaci n Potencia m x transmisible Separaci n de las mitades de acoplamiento rs Valores m ximos de desplazamiento y desviaci n angular En caso de que la carcasa de la bomba y el motor para una reparaci n deban quedarse sobre la bancada ser necesario un acoplamiento de desmontaje 9220 200 es TM 7827 Revisi n 10 Edici n 03 2010 P gina 15 5 9 Control final Comprobar de nuevo el acoplamiento seg n Apartado 5 3 alineamiento del 5 10 Protecci n del acoplamiento Conforme a las
35. de caracter sticas de acero inoxidable est fijada s lidamente a la carcasa mediante remaches Si el usuario fija su identificaci n debe asegurarse de que la bomba corresponde a la aplicaci n en cuesti n Ejemplo de una placa de caracter sticas Serie Marca CE Richter Chemie Technik Gmb i peee ken Fabricante Made in Germany www richter ct com pais 25 25 160 180 Tama o Rodete impeller Drehmoment torque A o de fabricaci n Producci n Richter 9299 00 5099_es 4 01 9220 200 es TM 7827 Revisi n 10 Edici n 03 2010 P gina 5 Marca ATEX E IZGDICTXXO 9299 00 5193 4 0 Identificaci n en el cuerpo Los datos siguientes est n visibles en la carcasa conforme a DIN EN 19 di metro nominal Presi n nominal material de la carcasa identificaci n del fabricante n mero de lote identificaci n de fundici n fecha de fundici n e o 1 3 Piezas de repuesto Las piezas de repuesto para un servicio de dos a os de duraci n conforme a DIN 24296 y en acuerdo con el fabricante Process Pumps amp Valves Serie SCK lubricaci n permanente con grasa 2 Notas de seguridad Este manual de empleo contiene informaci n b sica que debe cumplirse durante la instalaci n operaci n y mantenimiento Por lo tanto debe leerse antes de la instalaci n y puesto en servicio Este manual de empleo debe estar accesible en todo momento en
36. despu s del montaje del rodete sentido 7 9 Notas sobre el montaje Emplear piezas de repuesto originales No emplear piezas defectuosas Respetar las recomendaciones del fabricante del cierre mec nico Grupo de soporte de cojinetes 3 Observar siempre que al efectuar el montaje del cierre mec nico el disco de laberinto est asegurado con 2 pernos Los pernos deber n ser retirados de nuevo despu s del montaje del rodete Los puntos de transici n tornillos y muelles Bellville tienen que tratarse con grasa de protecci n anti corrosi n Las c maras de grasa que sirven para la protecci n de los rodamientos tienen que llenarse de grasa El elemento de fijaci n 930 no debe ser engrasado en el montaje Los anillos de seguridad 932 1 y 932 2 para el rbol son de tipo reforzad Todas las juntas deben cambiarse cada nuevo montaje Process Pumps amp Valves Serie SCK lubricaci n permanente con grasa Si se utiliza un cierre mec nico de fuelle cuyo punto de tensado es de PTFE tener cuidado de que se utilicen nicamente casquillos originales de protecci n del rbol con la mayor rugosidad superficial requerida para este cierre mec nico Los casquillos protectores del rbol 524 de materiales cer micos debe poder girar se muy f cilmente en el rbol 210 Si el asiento es demasiado estrecho hay que escariar los puntos de pl stico del rodamiento en el casquillo protector En caso de qu
37. dos se deber consultar con el fabricante para evitar que se produzca lubricaci n insuficiente y marcha en seco El valor NPSH de la instalaci n NPSHA deber a ser 0 5 m m s alto que el valor NPSH de la bomba V ase tambi n Apartado 5 4 1 Los modos de operaci n no admisibles Ex aunque sean por breve tiempo pueden causar graves da os en el grupo En cuanto a la protecci n contra deflagraciones estos modos de uso incorrectos pueden dar lugar a fuentes de ignici n potenciales sobrecalentamiento cargas electrost ticas e inducidas chispas mec nicas y el ctricas s lo se pueden evitar utilizando la bomba conforme a lo previsto Para todo lo dem s referente a este asunto se remite a la directiva 95 C332 06 ATEX 118a que contiene todas las prescripciones m nimas para mejorar la seguridad sanitaria y la seguridad de los trabajadores que puedan correr peligro por la atm sfera explosiva Este grupo no deber funcionar con valores Ex por encima de los especificados en la hoja de datos respecto a l quido de bombeado caudal n mero de revoluciones densidad altura de transporte y temperatura de trabajo as como potencia del motor Hay que comprobar especialmente en la instrucci n de servicio del fabricante del cierre mec nico el valor l mite de la temperatura del medio y sintonizarlo con los valores l mite de las temperaturas del medio indi cados en la tabla de el Apartado 2 6 7 Process Pumps
38. e ste s lo tenga un chafl n de inserci n elmitmo tiene que estar en el lado de los muelles belleville La superficie del casquillo de protecci n del rbol tiene que estar completamente limpia esto mismo es v lido para el chafl n de inserci n Estos muelles deben montarse en sentido rec proco V ase Figura 11 en el Apartado 7 7 1 Girar el rodete 230 hasta que el elemento de fija ci n 930 1 asiente correctamente Mantener la lut X indicada en el atestado de f bri ca entre el rodete 230 y la tapa de la carcasa 161 Si la medida real diverge de la medida nominal es que hay un error de montaje Sobre la lut Y entre el rodete y la carcasa se pue de influenciar con el espesor de la junta de la car casa 401 1 Si la bomba se utiliza a temperaturas m s altas de las previstas en un principio hay que aumentar la lut Y seg n los datos de f brica Ver tambi n al respecto el certificado de f brica Richter y el dibujo seccional en el Apartado 9 2 Tener cuidado que tras el ensamblaje el disco de laberinto 555 no gire contactando con el soporte de cojinetes 330 Por ltimo hay que presurizar la carcasa de la bomba con la correspondiente presi n de trabajo 9220 200 es TM 7827 Revisi n 10 Edici n 03 2010 P gina 21 7 10 Montaje A continuaci n se describe el proceso de montaje completo 7 11 Pruebas Las bombas son probadas por el fabricante con agua Los datos de servicio medidos se d
39. ede girar sin problemas el eje de accionamiento La bomba no funciona con normalidad o produce ruido Est correctamente alineado el acoplamiento Est n desgastados los tacos de acoplamiento Est n da ados los rodamientos Est n da adas piezas hidr ulicas Est el caudal demasiado alto o demasiado bajo Est equilibrado el rodete Est bajo tensi n la bomba Hay part culas extra as en la bomba o gt gt gt gt gt gt o La temperatura de los rodamientos es demasiado alta C mo de alta es la temperatura efectivamente medida C mo de alta puede ser sta seg n el manual de manejo Ha terminado ya la fase de rodaje Falta lubricante Envejecimiento desgaste Fuga desde la bomba Est n apretados todos los tornillos con los pares de apriete correctos Se montaron las superficies de estanqueidad en un estado limpio Se han instalado juntas autorizadas Process Pumps amp Valves Serie SCK 9 9 1 100 122 183 210 230 321 x 330 361 401 412 2 415 1 524 550 1 550 2 Dibujo seccional Leyenda carcasa brida ciega pie de apoyo rbol rodete rodamiento de bolas radial soporte de cojinetes tapa de cojinetes final junta de la carcasa junta t rica de reteci n junta de centraje casquillo de protecci n del rbol disco disco s lo en grupo de soporte de cojinetes 3 552 3 554 x 555
40. edidas y notas indicadas en los Apartado _ 2 6 1 a son 2 6 9 esenciales para garantizar la protecci n contra deflagraciones 2 6 1 Llenado de la unidad interior de la bomba debe estar lleno en todo momento de medio l quido Ello previene la formaci n de atm sferas explosivas y evita el riesgo de funcionamiento en seco En caso de que el usuario no pueda asegurar esto aconsejamos tomar las medidas de control correspondientes B Deben llenarse cuidadosamente todos los sistemas auxiliares de calentamiento y refrigeraci n E Durante el funcionamiento de la bomba el 2 6 2 Condiciones de empleo especiales En su concepci n est ndar la bomba sirve para el transporte de l quidos agresivos e inflamables Para un funcionamiento seguro de la bomba aconsejamos mantener un caudal de 0 3 hasta 1 1 opt En caso de que la bomba funcione fuera de este margen se deber asegurar que no se sobrepase el caudal m ximo admisible correspondiente a la caracter stica de la bomba y que se cumpla la temperatura de trabajo m xima admisible conforme al Apartado 2 6 7 R ICHTER Serie SCK En caso de que el caudal sea demasiado grande se corre el peligro de que la presi n en el rea del cierre mec nico cierre mec nico descienda tanto que se quede por debajo de la presi n de vapor del l quido De esta forma se puede producir especialmente en cada uno de los cierres mec nicos marcha en seco acompa ada de un calentamien
41. el lugar de uso de la m quina instalaci n Adem s de las notas de seguridad generales incluidas bajo el t tulo Seguridad se incluyen notas de seguridad especiales en otros lugares que deben cumplirse La instalaci n operaci n y mantenimiento deben encargarse a personal cualificado El mbito de responsabilidad autoridad y supervisi n del personal debe ser definido con precisi n por el cliente Si el personal no posee la experiencia necesaria debe recibir formaci n Si es necesario esta formaci n puede ser impartida por el fabricante proveedor en nombre del usuario S mbolo de peligro general Potencial riesgo para las personas S mbolo de seguridad Peligro para la bomba y su funcionamiento si no se observa este s mbolo de seguridad S mbolo UE Los medios de servicio protegidos contra explosi n tienen que estar identificados para trabajos en zonas con peligro de explosi n Advertencia de tensi n el ctrica gt E Deben observarse los s mbolos fijados directamente a la bomba unidad p ej Flecha de sentido de giro Advertencia contra el funcionamiento en seco y deben ser legibles en todo momento El incumplimiento de las notas de seguridad puede invalidar las reclamaciones por da os El incumplimiento puede comportar los peligros siguientes Fallo de funciones importantes de la m quina instalaci n Riesgos para las personas por efectos el ctricos mec n
42. el motor gt Fijar el caudal deseado abriendo para ello la v lvula de descarga 6 2 Valores l mite Los valores l mite de la bomba unidad en Ex t rminos de presi n temperatura potencia y velocidad se indican en la hoja de datos 6 2 1 Medios abrasivos abrasivos hay que prever un mayor desgaste de la bomba Se deber reducir la frecuencia de las inspecciones frente a los per odos normales E Si se transportan l quidos con constituyentes 6 2 2 Caudal m nimo m ximo El margen de servicio generalmente recomendado se encuentra entre 0 3 Qop y 1 1 Qop Para un servicio fuera de este margen es necesario consultarlo con el fabricante es decir observar el Apartado 2 6 2 6 3 Paro gt Cerrar la v lvula de descarga hasta la posici n caudal m nimo gt Parar el motor gt Cerrar la v lvula de descarga del todo S lo cerrar la tuber a de aspiraci n si la bomba se ha de vaciar o desmontar Al realizar cualquier trabajo en la m quina debe asegurarse de que el motor no se pueda poner en marcha accidentalmente Process Pumps amp Valves Serie SCK lubricaci n permanente con grasa Si la bomba se ha de vaciar o lavar seguir las normativas locales Si la bomba se ha utilizado con un l quido que acumula cargas el ctricas debe llenarse con un gas inerte p ej nitr geno para evitar la formaci n de una atm sfera explosiva Se recomienda esperar una hora antes de desmontar l
43. ento de fijaci n est siempre fija en el rodete y la otra mitad fija en el rbol Si estas piezas est n bien lo mejor es dejarlas montadas Si hubiera que quitar una o las dos mitades del elemento de fijaci n stas deben destruirlse con un cincel 7 7 2 Desmontaje del cierre mec nico Ver tambi n el manual adicional de instalaci n y em pleo para cierres mec nicos Cierre mec nico exterior de efecto simple 9220 210 es Cierre mec nico estacionario de efecto simple RG 4 9220 211 es Cierre mec nico estacionario de efecto simple RG 4 con efecto barrido 9220 212 es Cierre mec nico de efecto doble seg n DIN EN 12756 9220 213 es Cierre mec nico estacionario de doble efecto RG 4 bloqueado 9220 214 es Cierre mec nico estacionario de doble efecto RG 5 con efecto barrido y bloqueado 9220 215 es y o instrucci n de servicio del fabricante del cierre mec nico 7 7 3 Desmontaje de casquillo de protec ci n del rbol El desmontaje del casquillo de protecci n del rbol se describe en el manual de instalaci n y empleo del tipo correspondiente al cierre mec nico Process Pumps amp Valves Serie SCK 7 7 4 Desmontaje de la tapa de la carcasa El desmontaje de la tapa de la carcasa se describe en las instrucciones de instalaci n y de empleo del tipo de cierre mec nico correspondiente gt gt Una tapa de la carcasa intercambiable 161 se puede desmontar tras retirar el anillo de seguridad
44. equisitos fundamentales de las directivas y normas relacionadas Bevollm chtigt f r die Zusammenstellung der technischen Unterlagen nach 2006 42 EG A Linges Autorizado para la composici n de los documentos t cnicos seg n 2006 42 CE 1 Gilt nicht f r das Aggregat nach 94 9 EG ATEX Leitfaden Juni 2009 Abschn 3 7 5 2 a 1 No es v lido para el grupo seg n 94 9 EG Pliego de condiciones ATEX Junio 2009 apartado 3 7 5 2 a Kempen 01 03 2010 Leiter Forschung amp Entwicklung Leiter Qualit tsmanagement Director de Investigaci n amp Desarrollo Director de gesti n de calidad Erstellt Elaborado CRM GK am el 01 03 2010 Seite P gina 1 QM Nr 0905 40 1037 4 00_es Genehmigt Aprobado CRQ AL am el 01 03 2010 von de 1 RICHTER Process Pumps amp Valves Informaciones de seguridad Declaraci n de inocuidad sobre la contaminaci n de bombas elementos de valvuler a v lvulas y componentes Richter 1 REA DE APLICACI N Y FINALIDAD Cada empresario usuario es responsable de la salud y la seguridad de sus operarios Esto se extiende tambi n al personal que realiza reparaciones en la empresa del usuario o del mandatario La declaraci n adjunta sirve de informaci n para el mandatario sobre la posible contaminaci n de las bombas elementos de valvuler a v lvulas y componentes enviados para su reparaci n Bas ndose en esta informaci n es posible para el mandatario tomar las medidas de protecci n
45. eros de NBR hay un tiempo adicional de almacenamiento de 4 a os En el caso de un almacenamiento prolongado puede ser necesario aplicar conservantes a las superficies mecanizadas de los componentes y embalar con un desecante 3 1 Devoluciones Las bombas que han transportado medios agresivos o t xicos deben lavarse y limpiarse a fondo antes de ser devueltas al fabricante Al env o de retorno hay que adjuntar forzosamente una informaci n de seguridad certificado de no objeci n sobre el campo de utilizaci n Se incluyen formularios preimpresos en el manual de instalaci n y empleo Debe hacerse menci n de las precauciones de seguridad y las medidas de descontaminaci n 3 2 Depoluci n Las piezas de la bomba pueden estar contaminadas con alg n agente perjudicial para la salud o el medio ambiente de forma que una limpieza no es suficiente Peligro para las personas o da os al medio ambiente por agentes o aecite Llevar ropa de protecci n cuando se realicen trabajos en la bomba Antes de la depoluci n de la bomba Colectar el medio saliente aceite etc y depolucionar de acuerdo con las prescripciones locales Eventualmente neutralizar los restos del agente en la bomba Separar los materiales de la bomba pl sticos metales etc y depolucionarlos de acuerdo a las prescripciones locales Process Pumps amp Valves Serie SCK lubricaci n permanente con grasa 4 Descripci n del producto
46. ete Por motivos de resistencia el rodete 230 tiene en su interior un n cleo met lico con el que se atornilla al rbol 210 Como seguro contra giro se ha montado entre el rodete y el rbol en los grupos 1 y 2 un elemento de fijaci n 930 1 En el grupo 3 el rodete es autogrenable 4 4 Casquillo de protecci n del rbol Para proteger al rbol 210 contra la corrosi n la zona entre el rodete y el ret n del rbol est protegida con un casquillo de protecci n del rbol 524 de un mate rial duro y resistente a la corrosi n En los casquillos de protecci n del rbol de materiales no met licos en los puntos del rodamiento se ha dispuesto un revestimiento de pl stico para posibilitar una transici n segura al rbol met lico 4 5 Soporte de cojinete El rodamientos del motor 321 2 est conformado como rodamientos fijo y el de la bomba como rodamientos suelto 321 1 Como protecci n adicional en el motor se ha montado una tapa de cojinetes final 361 Entre la tapa de cojinetes final y el rodamiento se ha llenado con grasa como protecci n contra la corrosi n Se puede montar un ret n adicional 5 Instalaci n 5 1 Normas de seguridad Los equipos utilizados en recintos Ex potencialmente explosivos deben cumplir las normas sobre protecci n contra deflagraciones 5 2 Instalaci n de la bomba unidad El trabajo estructural debe prepararse conforme a las dimensiones indicadas en el plano de instalaci
47. etes 330 Retirar el anillo de seguridad 932 1 Presionar el rodamiento de bolas radial fuera del rbol 321 1 Montaje gt Presionar un nuevo rodamiento de bolas radial 321 2 en el rbol 210 gt Colocar el anillo de seguridad 932 1 9220 200 es Revisi n 10 TM 7827 Edici n 03 2010 lubricaci n permanente con grasa v vV V VvV Y P gina 20 Golpeando introducir el rbol 210 con el roda miento radial en el soporte del rodamiento 330 Colocar la arandela 550 2 s lo en soporte del rodamiento del grupo 3 y el anillo de seguridad932 2 del lado del motor Poner la c mara de grasa Colocar la tapa de cojinete final 361 y e introducir el anillo de seguridad 932 3 Montar un nuevo rodamiento de bolas radial 321 1 Poner le disco 550 1 Meter la c mara o dep sito de grasa Montar los muelles Belleville 950 1 Estos muelles deben montarse en rec proco V ase Figura 11 en el Apartado 7 7 1 Grupo de soporte de cojinetes 1 y 2 Colocar el disco de laberinto 555 y la junta t rica de retenci n 412 2 Grupo de soporte de cojinetes 3 Colocar el disco de laberinto 555 y la junta t rica de retenci n 412 2 h Antes de proseguir con el montaje se deber observar que el anillo de laberinto 2 sea asegurado mediante 2 pernos Enroscar la ayuda de montaje para grupo de soporte de cojinetes 3 en la rosca del rodete tensar el disco de laberinto colocar los pernos Retirar los pernos de nuevo
48. h Ten pronto se monten instalaciones adicionales hay que comprobar la estabilidad de la instalaci n sin anclaje del grupo completo 5 3 Alineaci n de bomba acoplamiento motor Las indicaciones siguientes son generales Se Ex deber n observar las advertencias especiales del fabricante del acoplamiento y del motor Una vez fijada la bancada sobre la fundaci n y conectadas las tuber as deber controlarse exhaustivamente el alineamiento del acoplamiento y eventualmente realinearse el grupo en el motor Process Pumps amp Valves Serie SCK lubricaci n permanente con grasa gt Control del acoplamiento y eventual realineamento ser n necesarios tambi n cuando la bomba y el motor se hayan suministrado y alineado sobre una bancada com n gt Antes de comenzar el alineamiento soltar el pie de apoyo 183 y despu s apretarlo libre de tensiones gt La bomba deber alinearse horizontalmente en todas las direcciones discrepancia m xima de posici n m x 0 2 mm m con ayuda de un nivel de burbuja en rbol tubuladura de presi n gt Entre el eje de la bomba y el del motor deber guardarse una separaci n que depender del acoplamiento empleado V ase plano de montaje gt Usar apoyos cerca de los pernos de anclaje bancada Asegurarse de que durante los trabajos encontr ndose sin protecci n el acoplamiento no se pueda poner en servicio el grupo 5 4 Tuber as Antes de instalar
49. icos y qu micos Riesgos para el medio ambiente derivados de fugas de sustancias peligrosas Si la unidad se utiliza en recintos Ex potencialmente explosivos debe prestarse una especial atenci n a los Secci ns identificados con Ex en este manual de empleo 9220 200 es TM 7827 Revisi n 10 Edici n 03 2010 P gina 6 2 1 Uso previsto Las bombas Richter de la serie SCK son bombas centr fugas de accionamiento y revestimiento de pl stico para el transporte sin fugas de l quidos agresivos t xicos puros e inflamables El montaje vertical de las bombas solamente es posible en bombas con rodamientos lubricados con grasa o rodamientos con lubricaci n por niebla de aceite Se ruega consultarlo con el fabricante Para un funcionamiento sin problemas y una Ex operaci n segura es importante observar los l mites f sicos especificados sobre todo en lo que se refiere a la protecci n contra deflagraciones para evitar potenciales fuentes de ignici n v ase el Apartado 2 6 Debe asegurarse de que la bomba est llena de l quido en todo momento durante el funcionamiento Para un funcionamiento seguro de la bomba re comendamos un caudal que est entre 0 3 y 1 1 Qop En cualquier caso la temperatura m xima de trabajo no debe sobrepasarse nunca Ve se Apartado 2 6 7 En caso de duda hay que contactar con el fabricante En caso de transportarse contenidos de gas gt 2 as como contenidos de s li
50. ierres Mec nicos cccccccccccncccncnnnnnnnnninonos 18 2 6 9 Equipos el ctricos perif ricos o 9 7 4 Limpieza coccccncnnccnnnonononononononenenononenonenonos 18 i 7 5 Bombas de reserva 18 3 Transporte almacenamiento y 7 6 Notas sobre el desmontaje oooooooccccccnin 18 depolU CON sur 10 761 Ropa de protec amin neni 16 3 1 Devoluciones srpna 10 A 19 3 2 DEPOlUCI N miii 10 7 7 1 Desmontaje unidad enchufable 19 T 7 7 2 Desmontaje del cierre mec nico 19 4 Descripci n del producto 11 77 3 Desmontaje de casquillo de protec ci n del o aaa 11 EN 19 4 2 Tapa de la CarcaSa ooocnccicncionincincncnnn 11 urA A Qela Carcasas 20 43 Rodelen 12 i sd an SPIS cali PO p l a 7 8 Cambio de los rodamiento de bolas radiales 4 4 Casquillo de protecci n del rbol V A A 20 4 5 Soporte de cojinete oooooccnioninnnnnnninicnnncs 12 7 9 Notas sobre el montaje ocio 20 A 12 710 MONA Ena 21 5 Instalaci n DON 12 RA PUEDAS ieira a diaas 21 5 1 Normas de Seguridad vccccioooionoiooncnorioooss 12 8 AVer AS cooonnnccccconononoccnnnnnnccnnnnnnnerennnanno 22 5 2 Instalaci n de la bomba unidad 12 5 3 Alineaci n de bomba acoplamiento motor 12 9 Dibujo seccional oooonnnnnccccnnnnnmnnnaccco 23 5 4 Tuber as ala daran 13 9 1 Leyenda micnciciicnnncnsicncaracninaranarcrsananacar aran 23 5 4 1 Di metro nominal ciccinicicinnnninincnnninn
51. jemplo Funcionamiento de los rodamientos El modo de servicio y las condiciones de empleo determinan esencialmente el tiempo de vida efectivo que se puede alcanzar Los controles regulares de la zona del soporte de rodamiento pueden evitar sobretemperaturas por causa de rodamiento recalentado arranque del motor de accionamiento en la linterna o tambi n por defectos en las obturaciones de rodamientos V ase Apartado 7 2 En caso de medios con contenido de sustancias s lidas los intervalos de mantenimiento deben ser determinados por el operador conforme a las condiciones de servicio Si se instalan sistemas auxiliares p ej refrigeraci n calefacci n externa debe determinarse si son necesarios elementos de control para garantizar su funcionamiento correcto ED Para un servicio seguro y fiable se deber 2 6 9 Equipos el ctricos perif ricos sensores de presi n temperatura y caudal etc deben cumplir las normas de seguridad vigentes y las disposiciones para la protecci n contra deflagraciones Ex Los equipos el ctricos perif ricos p ej Process Pumps amp Valves Serie SCK lubricaci n permanente con grasa P gina 10 3 Transporte almacenamiento y depoluci n La bomba o la unidad debe transportarse A correctamente Hay que asegurar durante el transporte que la bomba unidad permanezca en posici n horizontal y no salga de los puntos de suspensi n para el transporte Eine Pumpe oder ein Motor k
52. la tuber a de descarga Es la altura manom trica demasiado elevada Se est aspirando aire Caudal demasiado bajo Se han purgado llenado y limpiado bien la bomba la tuber a de aspiraci n y la tuber a de descarga Se han limpiado los filtros instalados Est n abiertas las v lvulas de cierre Es la altura manom trica demasiado elevada Es el NPSHA demasiado bajo o demasiado elevado el NPSHR Son demasiado elevadas las resistencias de las tuber as r o Es la viscosidad demasiado elevada Es correcto el sentido de giro Es la velocidad demasiado baja o demasiado peque o el di metro del rodete Se ha gastado alguna pieza de la bomba Hay gas en el medio Caudal demasiado alto Est la altura manom trica demasiado baja Son las resistencias de las tuber as o de los empalmes demasiado bajas Es demasiado baja la velocidad de la bomba o demasiado grande el di metro del rodete 9220 200 es TM 7827 Revisi n 10 Edici n 03 2010 P gina 22 Presi n de transporte demasiado alta Es la velocidad demasiado elevada o demasiado grande el di metro del rodete Es la densidad demasiado elevada El motor consume demasiada electricidad Es demasiado elevado el caudal densidad o viscosidad Es la velocidad demasiado elevada o demasiado grande el di metro del rodete Est correctamente alineado el acoplamiento Se pu
53. la unidad cuando est parada Es fundamental seguir el procedimiento de paro de la m quina descrito en este manual de empleo V ase Apartado 6 3 Las bombas que transportan medios que constituyen un riesgo para la salud deben descontaminarse Todos los dispositivos de seguridad y las protecciones deben volver a montarse o activarse inmediatamente despu s de finalizar los trabajos de mantenimiento Antes de volver a poner la bomba en servicio deben seguirse los puntos enumerados en el Apartado 6 1 9220 200 es TM 7827 Revisi n 10 Edici n 03 2010 P gina 7 2 4 Trabajos de conversi n y producci n de recambios por el cliente La conversi n o la realizaci n de cambios en la m quina s lo se permite despu s de consultar con el fabricante Los recambios y accesorios originales autorizados por el fabricante garantizan una mayor seguridad El uso de otras piezas puede invalidar la responsabilidad del fabricante respecto a las consecuencias que puedan derivarse de dicho uso 2 5 Modos de funcionamiento inadmisibles La seguridad operativa de la m quina entregada s lo se garantiza si se utiliza correctamente conforme al Apartado 2 1 de este manual de empleo Bajo ninguna circunstancia deben sobrepasarse los l mites de funcionamiento especificados en la hoja de datos 2 6 Condiciones especiales para la protecci n contra explosi n Si las unidades se utilizan en recintos potencialmente explosivos las m
54. minar el tama o nominal de la tuber a de aspiraci n tambi n debe observarse la NPSH altura de aspiraci n neta positiva El valor NPSHR que debe tener la bomba se especifica en la hoja de datos La NPSHA disponible en la planta VAN Ex debe ser al menos 0 5 m m s que la NPSHR que necesita la bomba De lo contrario se producir una ca da de la altura manom trica cavitaci n o incluso fallo de la bomba v m s 5 4 2 Esfuerzos sobre las tubuladuras La bomba puede cargarse de acuerdo a la norma ISO 5199 Deben tenerse en cuenta los cambios en la longitud de las tuber as producidos por la temperatura mediante medidas apropiadas p ej la instalaci n de juntas de dilataci n 5 4 3 Tuber a de aspiraci n Las tuber as de aspiraci n siempre deben colocarse con una pendiente ascendente hacia la bomba De lo contrario pueden formarse burbujas que reducir n sustancialmente la secci n transversal de la tuber a de aspiraci n Deben instalarse elementos adaptadores exc ntricos entre distintos di metros de tubo Las v lvulas que interrumpan el flujo no deben instalarse corriente arriba de la bomba Empalme de aspiraci n de la bomba Tuberia de aspiraci n Figura 7 Process Pumps amp Valves Serie SCK lubricaci n permanente con grasa 5 4 4 Tuber as de alimentaci n Las tuber as de alimentaci n deben purgarse hacia el reservorio por lo que deben colocarse con una pendiente descendente
55. n M todo de instalaci n sobre una bancada rellenada con lechada y unos cimientos firmes gt Alinear la bancada con los cimientos gt Insertar los pernos de anclaje y rellenar la bancada con lechada gt No apretar uniforme y firmemente los pernos de anclaje hasta que el mortero se haya secado 9220 200 es TM 7827 Revisi n 10 Edici n 03 2010 P gina 12 En la parte de la bomba se ha montado una de las lla madas disco de laberinto 555 Esta tiene varias funciones Se mantiene la capa de grasa que protege al rodamiento delantero El rodamiento evita la penetraci n del medio que eventualmente pueda escapar del cierre mec nico Se utilizan muelles Belleville 950 1 los cuales presionan el casquillo de proteccci n del rbol 524 contra el rodete para mantener all la estanqueidad Sirve como superficie de rodadura cuando se monta un anillo junta adicional 4 6 Cierres mec nicos Ejecuciones Cierre mec nico de efecto sencillo externos internos Cierre mec nico de efecto simple con ret n labial y casquillo distanciador Cierre mec nico de doble efecto seg n DIN EN 12756 Cierre mec nico apto para sustancias s lidas Ret n labial Ver el correspondiente manual de instalaci n y empleo de Richter o del fabricante del cierre met lico Otras posibilidades de instalaci n de la bomba son instalaci n de 4 puntos instalaci n de 4 puntos con placa base h
56. o tensor para cierre mec nico individual entre lintena y cierre mec nico individual Mediante el efecto palanca se desplaza el cierre mec nico en direcci n axial y se posiciona mediante un tornillo cil ndrico 9220 200 es Revisi n 10 TM 7827 Edici n 03 2010 RICHTER Process Pumps amp Valves Serie SCK lubricaci n permanente con grasa P gina 26 10 5 Plantillas de taladrado para vaciado de la carcasa Tama o de la bomba N de ident SCK 80 50 160 9217 89 1095 SCK 25 25 160 9217 89 1096 SCK 50 32 160 SCK 50 32 200 SCK 65 40 200 SCK 80 50 200 SCK 80 50 250 SCK 80 50 315 SCK 125 80 200 SCK125 100 200 SCK 125 100 250 SCK 150 125 315 9220 200 es Revisi n 10 TM 7827 Edici n 03 2010 RICHTER Process Pumps amp Valves Modification techniques possibles sans r serv es Graphique non l chelle Modificaciones t cnicas reservadas Plano no a escala Technische nderungen vorbehalten Nicht maf st blich Dimensions valables uniquement rev tues d une signature Medidas v lidas vinculantes s lo si est n firmadas Ma e nur mit Unterschrift verbindlich CHEMIENORMPUMPEN BOMBAS QU MICAS NORMALIZADAS POMPE POUR L INDUSTRIE CHIMIQUE Baureihe Series S rie Ausf hrung Magnetkupplungs und SC K Gleitringdichtungspumpen Construcci n Bombas de acoplamiento magn tico MN K y de junta de anillo deslizante MN K B Construction Pompes entra nement magn tique en garniture m canique
57. ocumentan en un certificado de f brica Si se descubren discrepancias comparadas con el certificado de f brica en el curso de una prueba realizada despu s de una reparaci n se puede llamar a las personas siguientes 1 Departamento interno responsable de la bomba 2 El fabricante Richter Chemie Technik o su agente local Se pueden comprobar los datos de transporte siguientes a partir de las curvas caracter sticas de la bomba Caudal Altura manom trica Consumo NPSHR Process Pumps amp Valves Serie SCK lubricaci n permanente con grasa 8 Aver as Pueden producirse aver as como Ex consecuencia de modos de empleo incorrectos Estos modos de empleo incorrectos incluso durante per odos cortos pueden causar serios da os a la unidad En cuanto a la protecci n contra deflagraciones estos modos de uso incorrectos pueden dar lugar a fuentes de ignici n potenciales sobrecalentamiento cargas electrost ticas e inducidas chispas mec nicas y el ctricas s lo se pueden evitar utilizando la bomba conforme a lo previsto V ase tambi n el Apartado 6 5 Si hubiera alguna duda respecto a la soluci n a aplicar pregunte en el departamento interno responsable de la bomba o al fabricante No transporta medio Est llena y purgada la bomba Est abierta purgada limpia y correctamente colocada la tuber a de aspiraci n Est abierta purgada limpia y correctamente colocada
58. rar la llave de rodete a la derecha o la izquierda se gira el rodete en la posici n deseada 10 2 Tuerca de rodete para soporte de cojinetes 3 Descripci n del producto El disco de laberinto 555 deber asegurarse antes del desmontaje o montaje del rodete mediante dos pernos Para ello existen 2 orificios de 5mm en el soporte de cojinetes Atornillar la ayuda de montaje tuerca de rodete en lugar del rodete 230 lentamente en el extremo del rbol presionar los muelles belleville 950 1 hasta el tope Retirar los pernos Desenroscar la ayuda de montaje Ahora se pueden colocar o retirar el disco de laberinto 555 y la t rica de rentenci n 412 2 10 3 Cono de montaje para anillos labiales Casquillo de protecci n de rbol N de ident Y 25 mm 9218 87 1085 Y 43 mm 9218 87 1088 53 mm 9218 87 1089 Descripci n del producto El cono de montaje se coloca en la cara frontal sobre un casquillo de protecci n Mediante el paso creciente en el cono de montaje la junta labial se ampl a en su di metro interior de forma que se pueda colocar en la WSH sin que se produzca un deterioro de las superficies obturadoras 10 4 Dispositivo tensor para cierre de anillo deslizante individual SCK Tama o de la bomba N de ident SCK Grupo 0 WSH 25 mm 9217 89 1002 SCK Grupo 1 WSH 43 mm 9217 89 1003 SCK Grupo 2 WSH 53 mm 9217 89 1004 Descripci n del producto Para poder ajustar la medida de control 1mm se introduce el dispositiv
59. rir la v lvula de descarga de modo que el aire en la bomba pueda escapar gt Si no se puede purgar el aire hacia la tuber a de descarga p ej no se permite una ca da de presi n en este tubo la purga debe realizarse corriente arriba de la v lvula de descarga gt Controlar la operaci n de purga hasta que no salga aire sino s lo l quido gt Observar de nuevo la operaci n de purga hasta que deje de salir aire gt Volver a cerrar la v lvula de descarga hasta que s lo se obtenga el caudal m nimo despu s de poner en marcha el motor 9220 200 es TM 7827 Revisi n 10 Edici n 03 2010 lubricaci n permanente con grasa P gina 16 6 1 3 Puesta en marcha gt Comprobar el sentido de giro del motor con un instrumento de campo giratorio gt Visto desde el motor la bomba gira en el sentido de las agujas del reloj Mirar tambi n la flecha de sentido de giro de la bomba Sino se dispone de ning n instrumento de campo giratorio tambi n se puede activar OY brevemente el motor con la bomba llena para que arranque Se puede observar el sentido de giro a trav s de la campana del ventilador hh La bomba no debe funcionar en seco durante la comprobaci n del sentido de giro gt Comprobar la alineaci n del acoplamiento gt Montar la protecci n del acoplamiento h La bomba debe estar totalmente llena de l quido No se debe sobrepasar el caudal m ximo admisible gt Poner en marcha
60. rocess Pumps amp Valves Serie SCK 6 Puesta en Servicio Paro 6 1 Puesta en servicio inicial En caso normal las bombas se han sometido a una marcha de prueba con agua En caso de que no se haya acordado nada especial puede haber peque os restos de agua en la bomba Esto deber tenerse en cuenta ya que puede dar lugar a una reacci n con el medio de bombeo Los rodamientos est n engrasados de por vida Un reengrase no es posible ni necesario Tiempos de duraci n v ase Apartado 7 2 6 1 1 Cierres mec nicos La ejecuci n y combinaci n de materiales se especifi can en la hoja de servicio Hay que comprobar el correcto estado de A todos los componentes as como los dispositivos de protecci n con el fin de evitar cualquier peligro por escape del medio Hay que observar en todos los caso las prescrip ciones y recomendaciones de cada fabricante del cierre mec nico Ver el correspondiente manual adicional de instala ci n y empleo del cierre mec nico 6 1 2 Llenar la carcasa de la bomba Comprobar si la atornilladura del cierre mec nico y todas las uniones por brida est n apretadas Al reapretar los tornillos de la carcasa 901 3 se deber observar que se suelte el pie de apoyo 183 En caso contrario la bomba se puede deformar Para los pares de apriete de los tornillos v ase el Apartado 1 1 gt Abrir completamente la tuber a de aspiraci n de modo que el medio pueda fluir a la bomba gt Ab
61. rodukt Chemiekreiselpumpe f r Gleitringdichtungen freies Wellenende oder als Aggregat Producto Bomba centr fuga qu mica para juntas anulares deslizantes de extremo de eje libre o como grupo Baureihe SCK SCK X SCK S Series RSA RSI EU Richtlinien 2006 42 EG Maschinenrichtlinie Directiva de m quinas 2006 42 CE Directivas UE 94 9 EG Explosionsschutzrichtlinie ATEX Directiva de protecci n contra explosi n 94 9 CE ATEX Modul Interne Fertigungskontrolle M dulo Control de fabricaci n interno Angewandte EN 14121 harmonisierte Normen EN 809 Normas armonizadas EN 13463 1 aplicadas Kennzeichnung 2006 42 EG CE Identificaci n 94 9 EG 112 GD IIC TX X Die technische Dokumentation nach Richtlinie 94 9EG ist bei der u a benannten Stelle hinterlegt La documentaci n t cnica seg n la directiva 94 9CE est depositada en los entes mencionados a continuaci n Physikalische Technische Bundesanstalt PTB D 38116 Braunschweig Baureihe Registrier Nr Baureihe Registrier Nr Series N de registro Series N de registro 03ATEXD070 03ATEXD062 EA SCK X O3ATEXDO70O RSI SCK S O3ATEXDO7O t d Das Unternehmen Richter Chemie Technik GmbH bescheinigt hiermit dass die o a Baureihen die grunds tzlichen Anforderungen der aufgef hrten Richtlinien und Normen erf llt La empresa Richter Chemie Technik GmbH certifica por medio del presente documento que las series anteriormente mencionadas cumplen los r
62. s TM 7827 Revisi n 10 Edici n 03 2010 P gina 14 Purga de aire Tuberia de descarga Tuberia de Vaciado drenaje aspiration O de alimentaci n V 9299 00 5048_es 4 0 Figura 9 5 6 Elementos de control Se recomienda instalar elementos de control apropiados en funci n de las exigencias de seguridad y disponibilidad de funcionamiento de la unidad Richter informa y suministra si se desea Caudal metros Indicadores del nivel de llenado Sensores de carga del motor Control de temperatura Control de rodamientos Control de fugas Se le facilitaran las publicaciones Safe Operation of Centrifugal Pumps y The Operation of Centrifugal Pumps without NPSH Problems en ingl s sobre demanda 5 7 Accionamiento El consumo de la bomba en el punto de servicio de dise o se especifica en la hoja de datos y el certificado de f brica Si no se conociera el punto de servicio de dise o en el momento de enviar la bomba se podr a leer el consumo a partir de las curvas caracter sticas correspondientes Hay que tener en cuenta la densidad m xima la viscosidad m xima y un margen de seguridad RICHTER Process Pumps amp Valves Serie SCK lubricaci n permanente con grasa A la hora de elegir el dimensionamiento del motor se deber observar que el exceso de potencia no sea demasiado grande pero se cumplan los requerimientos seg n ISO 5199 Se pueden obtener distintos
63. tificaci n en la bomba se refiere a la Ex II2GD IIC TX X En caso de temperaturas superficiales que dependan principalmente de las condiciones de servicio de la bomba no debe indicarse ninguna clase de temperatura o temperatura seg n DIN EN 13463 1 cap tulo 9 3 La clase de temperatura debe ser determinada por el operador seg n el Apartado 2 6 7 l mites de temperatura 9220 200 es TM 7827 Revisi n 10 Edici n 03 2010 lubricaci n permanente con grasa P gina 8 2 6 5 Comprobaci n del sentido de giro Si tambi n durante la fase de instalaci n existiese peligro de explosi n la comprobaci n del sentido de giro no deber efectuarse bajo ning n concepto conectando brevemente la bomba sin llenar para evitar un aumento inadmisible de temperatura en el cierre mec nico Aconsejamos realizar la comprobaci n del sentido de giro nicamente con el Y acoplamiento desacoplado o con dispositivo de medici n del campo giratorio V ase tambi n Apartado 6 1 3 2 6 6 Modo de empleo de la bomba La bomba s lo podr ponerse en marcha con el elemento de cierre del lado de aspiraci n totalmente abierto y el elemento de cierre del lado de descarga ligeramente abierto Tambi n es posible poner en marcha contra una v lvula de retenci n cerrada El elemento de cierre del lado de descarga debe regularse al punto de servicio de dise o inmediata mente despu s del arranque V ase tambi n Apartado 5
64. to inadmisible as como la destrucci n del cierre mec nico En caso de que el caudal fuese demasiado peque o el medio se puede calentar tan fuertemente debido a la fricci n del l quido que se sobrepase la temperatura superficial m xima admisible de la clase de temperatura correspondiente La sobrecarga el sobrecalentamiento o la no observancia de los datos de dimensionamiento pueden dar lugar a modos de funcionamiento inadmisibles que por ello se deber n evitar a toda costa La situaci n debe corregirse mediante elementos de control apropiados V ase Apartado 5 6 El valor NPSH de la instalaci n NPSHA deber a ser 0 5 m superior al valor NPSH de la bomba NPSHR para evitar da os en la bomba 2 6 3 L quidos con carga el ctrica En caso de uso con l quidos con una Ex conductividad lt 10 S m debe utilizarse un gas inerte para lavar la bomba durante el vaciado V ase Apartado 6 3 2 6 4 Identificaci n secci n de bomba incluido cierre mec nico Para una clasificaci n en una clase de temperatura determinada se deber n adaptar entre s para cada caso individual los datos en las instrucciones de empleo del fabricante del cierre mec nico y del fabricante de la bomba Para acoplamiento de rbol y motor o para otras piezas montadas debe existir una declaraci n de conformidad aparte as como la identificaci n correspondiente Ejemplo de identificaci n sobre la pieza de la bomba E La iden
65. ura media gt 160 C y medioambientales temperatura medio ambiental gt 30 C en la superficie de la carcasa de la bomba pueden darse temperaturas de m s de 130 C En l quidos transportados a gt 40 C la Ex temperatura superficial de la carcasa de la bomba es por regla general menor que la temperatura del l quido dado que el revestimiento de pl stico act a como aislante Si la bomba est calentada p ej carcasa de Ex calefacci n debe asegurarse de cumplir las clases de temperatura prescritas en el anexo Toda la superficie no calentada de la bomba debe tener un contacto libre con la atm sfera Durante el uso de la bomba debe Ex asegurarse de evitar la acumulaci n de cantidades excesivas de polvo limpieza regular para impedir que la temperatura de la superficie de la bomba suba por encima de la temperatura admisible El cliente debe asegurar el cumplimiento de la temperatura de funcionamiento prescrita La temperatura m xima admisible del medio l quido en la entrada de la bomba depende de la clase de temperatura y el material de revestimiento seleccionado en cada caso La siguiente tabla indica la temperatura de medio permitida seg n la versi n de la bomba en funci n de la clase de temperatura existente conforme a EN 13463 1 Clase de Valor l mite de la temperatura temperatura del l quido seg n EN 13463 1 PE UHMW PFA PTFE T o j RO No homologado para AT

MNK con lubricación permanente con grasa - Richter

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