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1. oA Shh a 10 je 3020 7 On o E L H On Izquierda 139 3210 Evaporador de 2 pasos opci n Derecha Evaporador de 3 pasos est ndar 1 Evaporador 2 Condensador Evaporador de 4 pasos opci n g6 g6 Derecha Derecha Derecha A pe 458 po 610 B Be g8 E p 238 po 910 ES 98 ea IH BE IF MH i L gt lt 681 t Fiz c L 737 t i 326 D t 271 533 Lo f UR f mae re Condensador de 2 pasos est ndar Derecha F Gr j ne gt 98 1 gt i K E Al H _ 317 lt TIPO CABEZ AGUA A B C D E F G H J K 10 bares 218 238 720 288 189 150 199 199 359 657 21 bares 228 458 708 299 228 178 323 398 373 643 20 RLC PRCO23 ES Izquierda RLC PRCO23 ES 458 ie 458 nie S TRANE Dimensiones y peso RTHD D1 G1 G1 D2 G2 G1 D3 G2 G2 E3 G3 G3 Nota las conexiones se pueden realizar a la izquierda o a la derecha 3320 1 Evaporador 2 Condensador y Sp a Evaporador de 3 pasos opci2. 1 l pa 664 948 sue hl 7 os Pail le 2745 Evaporador de 2 pasos opci n Evaporador de 3 pasos est ndar Evaporador de 4 pasos opci n Derecha Derecha Derecha A 418 e gt B Br oe E 210pe 04 c len 7 a ai 08 lt FE EE lt BD c y y lt en Jl L ao Jl u al E 493 339 ES 339 les 339 ik pe 252 Derecha RTHD B1 B1 B1 B2 B1 B1 Nota las conexiones se pueden realizar a la izquierda o a la derecha 1 Evaporador 2 Condensador Condensador de 2 pasos estandar T Derecha Gp 96 N 9 IT lt ti J ll las TIPO CABEZ AGUA A B Cc D E F G H J K 10 bares 168 213 726 352 163 123 203 203 334 588 21 bares 183 418 711 367 183 148 283 358 348 575 RLC PRCO23 ES TRANE Dimensiones y peso RTHD B1 C1 D1 B2 C1 D1 Nota las conexiones se pueden realizar a la izquierda o a la derecha F 198 e 3020 1 Evaporador 2 Condensador Izquierda Derecha le 3210 deis 2 Er opci n Evaporador de 3 pas
3. La pantalla debe indicar el fallo el tipo de reajuste necesario el tiempo y la fecha del diagn stico que se ha producido el modo en el que estaba funcionando la m quina en el momento de su detecci n y un mensaje de ayuda Un historial de diagn sticos debe mostrar los ltimos 20 diagn sticos junto con la fecha y hora en la que se registraron RLC PRCO23 ES RLC PRCO23 ES S TRANE Especificaciones mecanicas Pantalla de lenguaje claro Montada en f brica en la puerta del panel de control la interfaz del operador tiene una pantalla t ctil LCD que facilita informaci n y permite al operador acceder a los par metros de funcionamiento Esta interfaz facilita el acceso a la siguiente informaci n informe del evaporador informe del condensador configuraci n del operador configuraci n de servicio pruebas de servicio y diagn stico Todos los diagn sticos y los mensajes aparecen en un lenguaje claro La informaci n de los informes disponibles incluye e Temperatura del aire y el agua e Niveles y temperaturas del refrigerante e Presi n del aceite e Estado del interruptor de flujo e Posici n de la EXV e Comando de control de la presi n de descarga e Inicio y tiempos de funcionamiento del compresor e Porcentaje de RLA amperios y voltios de la fase de tensi n Todos los ajustes y valores se programan en el controlador por microprocesador a trav s de la interfaz del operador El controla
4. e Posible reducci n del coste de las bombas e Buen control de la temperatura de la torre e Coste inicial relativamente bajo Desventaja e Incremento de obstrucciones debido a la reducci n de la velocidad del agua en el condensador Ilustraci n 3 1 Actuador de la v lvula el ctrica o neum tica 2A v lvula de 3 v as o 2 v lvulas de mariposa 2B 2 v lvulas de mariposa 3 Controlador de la RTHD 4 L nea de presi n del refrigerante 5A Bomba de agua del condensador 5B Bomba de agua del condensador con accionamiento de frecuencia variable VFD 6 A desde la carga de refrigeraci n 7 A desde la torre de refrigeraci n 8 Controlador el ctrico RLC PRCO23 ES RLC PRCO23 ES TRANE Informaci n sobre la aplicaci n Caudal variable del evaporador y circuitos de agua cortos en el evaporador El caudal variable del evaporador es una estrategia de dise o para el ahorro de energ a que se ha ganado r pidamente la aceptaci n de los clientes desde que los avances de la tecnolog a de las enfriadoras y los dispositivos de control lo han hecho posible Con su dise o lineal de compresor de descarga y los dispositivos de control avanzados CH 530 la RTHD cuenta con una excelente capacidad para mantener el control de la temperatura del agua de salida dentro de un margen de 0 28 C incluso en sistemas con caudal variable del evaporador y vol menes reducidos de agua enfriada Se de
5. n contra baja tensi n sobretensi n G rel de protecci n contra derivaci n a masa B U G D gito 46 interfaz del operador de la unidad Dynaview B franc s C italiano D espanol E aleman F neerland s G ingl s K portugu s Digito 47 interfaz remota X sin 4 Tracer COMM 4 5 Tracer COMM 5 LCI C LonTalk Digito 48 valor de consigna externo del agua enfriada y del limite de corriente X sin 4 entrada de 4 20 mA 2 entrada de 2 a 10V CC D gito 49 carga nominal externa X sin 4 entrada de 4 20 mA 2 entrada de 2 a 10V CC D gito 50 acumulaci n de hielo X sin A acumulaci n de hielo con rel B acumulaci n de hielo sin rel D gito 51 rel s programables X sin R rel s programables D gito 52 reajuste del agua enfriada X estandar T reajuste del agua enfriada temperatura del aire exterior RLC PRCO23 ES 11 S TRANE Datos generales Tabla 1 C digo del C digo del C digo del Almacenamiento Pac namiento Carga de Carga de aceite compresor evaporador condensador de agua del de agua del refrigerante 1 evaporador I condensador I R134a kg B1 B1 B1 168 106 182 17 B1 C1 D1 225 125 217 17 B2 B1 B1 168 106 182 17 B2 C1 D1 225 125 217 17 C1 D6 E5 193 132 217 23 C1 D5 E4 220 148 217 23 C1 D3 E3 281 181 217 23 C2 D6
6. y contin a funcionando hasta que el contacto de fabricaci n de hielo se abre o la temperatura de agua de retorno alcanza el valor de consigna para el fin de fabricaci n de hielo Si finaliza en el valor de consigna de retorno el CH 530 no permite que se arranque la enfriadora hasta que no se abra el contacto de acumulaci n de hielo Contacto de fabricaci n de hielo El CH 530 incorpora un cierre de contacto de salida que puede utilizarse como se al que indica al sistema si el modo de fabricaci n de hielo est en funcionamiento Este rel se cierra cuando est en marcha la fabricaci n de hielo y se abre al interrumpirse la fabricaci n de hielo a trav s del CH 530 o del dispositivo de enclavamiento remoto Se utiliza para indicar los cambios del sistema necesarios para entrar o salir del modo de acumulaci n de hielo Valor de consigna externo del agua enfriada El CH 530 admite se ales de entrada de 2 10V CC o de 4 20 mA para establecer el valor de consigna del agua enfriada desde una ubicaci n remota Valor de consigna externo del l mite de corriente El CH 530 admite se ales de entrada de 2 10V CC o de 4 20 mA para establecer el valor de consigna del l mite de corriente desde una ubicaci n remota Salida del porcentaje de presi n del condensador El CH 530 proporciona una se al anal gica de 2 10 V CC para indicar el porcentaje de presi n del condensador respecto al valor de consigna del corte por
7. 0 905 0 890 0 870 Motor max kW 288 301 306 E3 RLA m x A 488 488 488 Corriente de irrupci n en la conexi n en estrella A 711 748 776 Factor de potencia 0 900 0 890 0 870 Tabla 7 Conexiones el ctricas C digo del compresor B1 B2 C1 C2 D1 D2 D3 E3 Amperaje de los fusibles A 1 250 400 500 Tama o del seccionador general A 1 315 500 630 Secci n m nima del cable de alimentaci n 1 2 150 240 2 150 Secci n maxima del cable de alimentaci n 1 2 240 240 2 300 1 Informaci n nicamente para las opciones con seccionador general con fusibles 2 mm fase 14 RLC PRCO23 ES TRANE Dimensiones y peso Tabla 8 C digo del C digo del C digo del Peso A Peso de transporte compresor evaporador condensador dii ci kg B1 B1 B1 4190 3920 B1 C1 D1 4560 4230 B2 B1 B1 4190 3920 B2 C1 D1 4560 4230 C1 D6 E5 5650 5340 C1 D5 E4 5790 5430 C1 D3 E3 6100 5650 C2 D6 E5 5650 5340 C2 D5 E4 5790 5430 C2 E1 F1 6550 6040 D1 D4 E4 6080 5720 D1 D3 E3 6340 5900 D1 G1 G1 8600 7750 D2 D1 E1 6260 5860 D2 F1 F2 7260 6660 D2 G2 G1 6260 5890 D3 D1 E1 8830 7960 D3 F1 F2 7280 6690 D3 G2 G2 9020 8090 E3 D2 E2 6380 5990 E3 F2 F3 7450 6820 E3 G3 G3 9360 8340 RLC PRC023 ES 15 S TRANE Izquierda Dimensiones y peso
8. Adaptive Control reaccionar autom ticamente para evitar una parada de la unidad debida a condiciones de funcionamiento an malas por baja temperatura del refrigerante del evaporador alta temperatura de condensaci n o sobrecarga el ctrica del motor Si persiste la condici n de funcionamiento an mala y se sobrepasa el l mite de protecci n la m quina se desconectar El panel incluye un dispositivo de desconexi n de seguridad que precisa de reajuste manual para las siguientes condiciones e Presi n y temperatura del refrigerante del evaporador baja e Presi n del refrigerante del condensador alta e Caudal de aceite bajo Fallo de alguna sonda importante o del circuito de detecci n e Sobrecarga de corriente del motor Temperatura de descarga del compresor alta e P rdida de comunicaci n entre m dulos e Fallos de distribuci n el ctrica p rdida descompensaci n o inversi n de fase e Parada de emergencia exterior y local e Fallo de transici n del arrancador El panel debe incluir un dispositivo de desconexi n de seguridad de la m quina con reajuste autom tico cuando la condici n se corrige para e P rdida moment nea de alimentaci n de corriente e Subtensi n sobretensi n e P rdida de caudal de agua del evaporador o el condensador Asimismo el sistema dispone de mas de 100 comprobaciones de diagn stico que se deben realizar e indicar en pantalla al detectarse algun fallo
9. D gito 34 dispositivos de seguridad X est ndar B v lvulas dobles de seguridad A B disco de rotura D gito 35 carga de refrigerante A carga total de f brica R134a B nitr geno sin aceite C carga de mantenimiento R134a D gito 36 paquete de env o A nacional C nacional con paleta E SEI clase 3 F SEI clase 4a G SEI clase 4c S especial Digito 37 interruptor de flujo X sin A evaporador B evaporador condensador Digito 38 comprobaci n de f brica A prueba funcional B inspecci n del cliente C prueba atestiguada D prueba de rendimiento con informe S especial RLC PRCO23 ES TRANE Procedimiento de selecci n D gito 39 tipo de arrancador D gito 53 V lvula reg y RLA Y arrancador de estrella tri ngulo de X sin transici n cerrada D presi n diferencial de la enfriadora y de RLA de salida P presi n del condensador de HPC y de RLA de salida V salida de la v lvula de regulaci n del condensador y de RLA de salida D gito 43 tipo de conexi n de la l nea de alimentaci n A bloque de terminales B seccionador general sin fusibles D disyuntor K seccionador general y fusibles D gito 54 entrada del monitor de D gito 44 protecci n el ctrica eee B estandar D protecci n el ctrica IP20 A 100 ppm 4 20 mA B 1000 ppm 4 20 mA D gito 45 protecci n el ctrica C 100 ppm 2 10V CC X estandar D 1000 ppm 2 10V CC U protecci
10. E5 193 135 217 23 C2 D5 E4 220 148 217 23 C2 E1 F1 300 235 233 38 D1 D4 E4 220 148 211 23 D1 D3 E3 281 181 211 23 D1 G1 G1 563 321 311 42 D2 D1 E1 248 167 211 23 D2 F1 F2 394 224 278 38 D2 G2 G1 597 321 311 42 D3 D1 E1 248 167 211 23 D3 F1 F2 394 224 278 38 D3 G2 G2 597 370 311 42 E3 D2 E2 265 178 211 23 E3 F2 F3 417 240 278 38 E3 G3 G3 656 400 319 42 Tabla 2 Caudal minimo maximo del evaporador l s Dos pasos Tres pasos Cuatro pasos Seis pasos T 2 E Tamano C digo del amano p Tama o Z nominal de Tama o nominal evaporador Min M x nominal de la Min Max nominaldela Min Max la conex Min Max de la conex conex mm conex mm imm mm B1 19 69 200 13 46 150 10 34 100 C1 25 88 200 17 59 150 13 44 100 D1 32 114 200 21 76 200 16 57 150 D2 35 124 200 23 83 200 18 62 150 D3 37 134 200 25 89 200 18 67 150 D4 27 97 200 18 64 200 14 48 150 D5 27 97 200 18 64 200 14 48 150 D6 23 81 200 15 54 200 12 40 150 E1 35 124 200 23 83 200 18 62 150 F1 43 156 250 29 104 200 22 78 150 F2 46 168 250 31 112 200 23 84 150 G1 39 140 250 29 105 200 20 70 150 G2 42 152 250 32 114 200 21 76 150 G3 47 172 250 36 129 200 24 86 150 Tabla 3 Caudal m nimo m ximo del condensador l s Dos pasos Por Tama o nominal de er Min M x la conex B1 15 53 150 D1 15 53 150 El 22 80 200 E2 24 87 200 E3 25 89 200 E4 19 67 200 E5 16 57 200 F1 29 104 200 F
11. alta presi n HPC Porcentaje de HPC presi n del condensador valor de consigna de corte por alta presi n 100 Salida del porcentaje de RLA del compresor El CH 530 proporciona una se al anal gica de 0 10 V CC para indicar el porcentaje de RLA de la corriente de fase media del arrancador del compresor De 2 a 10V CC se corresponde con de 0 a 120 de RLA RLC PRCO23 ES RLC PRCO23 ES Notas 25 26 RLC PRCO23 ES RLC PRCO23 ES Notas 27 S TRANE Trane optimiza el rendimiento de hogares y edificios de todo el mundo Trane una empresa de Ingersoll Rand l der en la creaci n y el mantenimiento de entornos seguros confortables y eficientes energ ticamente ofrece una amplia gama de dispositivos de control y sistemas de calefacci n ventilaci n y aire acondicionado HVAC avanzados servicios de mantenimiento integral de edificios y piezas de repuesto Si desea obtener informaci n adicional visite www Trane com Debido a la pol tica de mejora continua de sus productos y de los datos relacionados con estos Trane se reserva el derecho de modificar las especificaciones y el dise o sin previo aviso 2012 Trane Reservados todos los derechos Nos comprometemos a utilizar IR RLC PRCO23 ES_1112 sustituye a RLC PRCO23 ES_0512 pr cticas de impresi n ecol gicas Ingersoll Rand para generar menos residuos
12. eficacia del sistema es necesario que el dise ador sopese los factores de rendimiento de todos los componentes del sistema la mejor soluci n puede que implique el montaje de varias enfriadoras o de una sola o el montaje de evaporadores y o condensadores en serie Estas consideraciones sobre el equilibrio id neo entre la integridad del dise o y los costes de instalaci n y funcionamiento pueden analizarse tambi n con ayuda de un representante de Trane y mediante la utilizaci n del programa Trane System Analyzer Tratamiento del agua El uso de agua no tratada o tratada de forma inadecuada en las enfriadoras puede producir incrustaciones erosi n corrosi n y acumulaci n de algas o lodo Se recomienda contratar los servicios de un especialista cualificado en el tratamiento de aguas para determinar el tratamiento que se debe aplicar en caso necesario Trane no se responsabiliza de los da os causados por la utilizaci n de agua sin tratar o tratada de manera inadecuada S TRANE Informaci n sobre la aplicaci n Bombas de agua Cuando es importante limitar los ruidos y las vibraciones Trane recomienda encarecidamente utilizar bombas de 1450 rpm 50 Hz No se deben especificar o utilizar bombas de agua del condensador y bombas de agua enfriada de 3000 rpm 50 Hz porque pueden producir niveles de ruido y vibraci n demasiado altos Adem s se puede producir una vibraci n de baja frecuencia debido a la lig
13. n Derecha pe 10 910 y TIPO CABEZ AGUA 10 bares Evaporador de 4 pasos est ndar Evaporador de 6 pasos opci n Derecha Derecha q q a Av bo po o galo Condensador de 2 pasos est ndar Derecha E gt 98 a 2 gt E E E GET 21 bares A B Cc D E F G H J K 238 276 860 289 235 184 232 378 734 657 248 458 854 295 248 188 323 375 736 643 21 22 S TRANE Especificaciones mec nicas General Las superficies de acero expuestas deben estar pintadas con pintura beige de secado al aire antes de transportarlas Cada unidad se enviar con una carga de funcionamiento completa de aceite y de refrigerante Adem s se suministrar n calzas moldeadas de aislamiento de neopreno para colocar debajo de todos los puntos de apoyo Se incluyen instrucciones de arranque y de operador elaboradas por personal de mantenimiento con formaci n recibida en la f brica Compresor y motor La unidad debe contar con un compresor de tornillo semiherm tico de accionamiento directo y 3000 rpm con v lvula de corredera para el control de la capacidad resistencia del c rter de aceite y sistema de circulaci n de aceite refrigerante por presi n diferencial Cuatro grupos de cojinetes lubricados a presi n se encargan de soportar el conjunto giratorio El mot
14. 0 interact an de manera sencilla con los sistemas de automatizaci n de edificios Tracer Summit mediante un cable de par trenzado RLC PRCO23 ES RLC PRCO23 ES TRANE Caracteristicas y ventajas Dispositivos de control de precisi n y tecnologia punta e Los dispositivos de control CH 530 por microprocesador supervisan y mantienen un nivel ptimo de funcionamiento de la enfriadora as como de las sondas actuadores rel s e interruptores asociados que vienen montados de f brica y se han comprobado exhaustivamente e La interfaz sencilla con ordenadores que cuentan con sistemas de gesti n de energ a y automatizaci n de edificios Tracer Summit permite al operador optimizar de un modo eficaz el rendimiento del sistema de confort y minimizar los costes de funcionamiento e La estrategia de control PID proporcional integral derivado garantiza un control estable y eficaz de la temperatura del agua enfriada que mantiene un control de 0 56 C y reacciona de manera proactiva ante variaciones de carga instant neas de hasta el 50 e El Adaptive Control intenta mantener la enfriadora en funcionamiento en condiciones adversas en las que muchas otras enfriadoras probablemente se desconectar an e La interfaz del operador f cil de utilizar muestra todos los mensajes de seguridad y funcionamiento con informaci n de diagn stico completa en un panel de f cil lectura con una pantalla t ctil de
15. 1 80 D6 3 15 54 12 20 30 42 55 70 87 105 D6 4 12 40 28 48 72 100133170 E1 2 35 124 10 13 16 20 24 28 32 37 42 47 53 58 64 71 77 84 91 99 E1 3 23 83 16 22 29 37 46 56 66 77 89 102115130 E1 4 18 62 24 36 50 66 84 104126149175 F1 2 43 156 10 13 15 18 21 24 27 30 34 37 41 45 49 54 58 63 67 72 78 83 88 94 100 F1 3 29 104 15 20 26 32 39 46 54 62 71 80 90 101112123136 F1 4 22 78 25 35 46 59 73 89 105 123 143 163 185 F2 2 46 168 11 13 16 18 21 24 27 30 33 37 40 44 48 52 56 60 65 69 74 79 84 89 95 F2 3 31 112 23 28 34 41 48 55 63 72 81 90 100110121 132144 F2 4 23 84 22 31 41 53 65 79 94 110127146166186 G1 3 39 140 14 18 22 26 30 35 40 46 51 57 63 70 76 83 91 98 106114123131 140 G1 4 29 105 19 25 33 41 49 58 68 79 90 102 115 128 142 156 171 187 G1 6 20 70 28 43 60 79 101 125 151 179210 243 278 G2 3 42 152 15 19 23 26 31 35 40 45 50 55 61 67 73 79 86 93 100 107 115 122 130 139 G2 4 32 114 22 28 35 43 51 60 69 79 89 100112124136150163178 G2 6 21 76 37 52 69 88 109132 156 183 212 242 275 G3 3 47 172 15 18 21 25 28 32 36 41 45 50 54 59 65 70 76 81 87 93 100106113120127 G3 4 36 129 23 29 35 41 48 56 64 73 82 91 101111122133 145 157170183 G3 6 24 86 30 42 56 71 89 107127 149172197 223 251 280 Tabla 5 P rdida de carga del condensador kPa Caudales de agua l s solo para agua Evap Pasos Min Max 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 B1 2 15 53 10 16
16. 2 27 97 200 F3 30 106 200 G1 34 123 200 G2 41 148 200 G3 45 163 200 RLC PRC023 ES TRANE Datos generales Tabla 4 P rdida de carga del agua del evaporador kPa Caudales de agua l s solo para agua Evap Pasos Min M x 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 B1 2 19 69 8 13 18 23 30 37 44 53 62 71 B1 3 13 46 15 26 39 55 72 91 113 B1 4 10 34 17 37 62 92 129 C1 2 25 88 9 13 18 23 28 34 40 47 54 62 70 78 88 C1 3 17 59 20 30 41 55 69 86 104123 C1 4 13 44 28 48 71 99 131168 D1 2 32 114 12 15 19 23 27 32 37 42 48 54 60 67 74 81 89 97 D1 3 21 76 16 23 31 39 48 58 69 81 94 108122 D1 4 16 57 25 38 53 70 89 111134160 D2 2 35 124 10 13 16 20 24 28 33 38 43 48 54 60 66 72 79 87 94 102 D2 3 23 83 14 20 26 34 42 51 60 71 82 94 106119 D2 4 18 62 22 33 46 61 78 96 117139164 D3 2 37 134 10 13 16 19 22 26 30 34 38 42 47 52 57 62 68 73 79 85 92 D3 3 25 89 12 17 22 29 36 43 51 60 69 79 89 100112 D3 4 19 67 18 28 39 51 65 81 98 116136158 D4 2 27 97 10 13 17 21 25 30 35 41 47 53 60 66 74 81 D4 3 18 64 15 23 32 42 53 66 80 95 112 D4 4 14 48 21 36 55 76 101129161 D5 2 27 97 10 13 17 21 26 30 35 41 47 53 60 67 74 82 D5 3 18 64 15 23 32 42 54 66 80 95 112 D5 4 14 48 21 36 55 77 102130 161 D6 2 23 81 10 13 18 23 28 34 40 47 55 62 7
17. 24 34 44 56 70 85 D1 2 15 53 11 19 28 39 52 66 81 98 El 2 22 80 12 17 22 28 34 41 49 57 66 76 86 97 E2 2 24 87 10 15 19 24 30 36 43 50 58 66 75 84 94 E3 2 25 89 10 13 18 22 28 33 40 46 53 61 69 78 87 E4 2 19 67 11 17 23 31 39 48 58 69 81 94 E5 2 16 57 15 22 31 40 51 63 77 91 F1 2 29 104 12 16 20 25 30 36 42 49 55 63 70 79 87 96 106 F2 2 27 97 14 18 23 29 35 41 48 56 64 72 81 90 100111 F3 2 30 106 12 16 20 25 31 36 42 49 56 63 71 79 88 97 106116 G1 2 34 123 13 17 21 25 30 35 40 46 52 58 65 72 79 87 95 103112121 G2 2 41 148 16 19 22 26 30 34 39 44 49 54 59 65 71 77 84 90 97 105112120128 G3 2 45 163 13 16 19 23 26 30 34 38 42 47 51 56 62 67 73 78 85 91 97 104 111118125133 RLC PRCO23 ES 13 S TRANE Datos el ctricos y conexiones Tabla 6 Datos el ctricos del motor del compresor 50 Hz Tensi n nominal 380 400 415 C digo del Limito de compresor ensi n de 361 399 380 420 394 436 alimentaci n Motor m x kW 139 145 148 31 B2 RLA max A 233 233 233 Corriente de irrupci n en la conexi n en estrella A 391 412 428 Factor de potencia 0 910 0 900 0 880 Motor m x kW 201 209 213 1 0 RLA m x A 349 349 349 Corriente de irrupci n en la conexi n en estrella A 456 480 498 Factor de potencia 0 875 0 865 0 850 Motor m x kW 271 280 284 RLA m x A 455 455 455 D1 D2 D3 E Corriente de irrupci n en la conexi n en estrella A 711 748 776 Factor de potencia
18. 530 enviar una senal para abrir o cerrar una v lvula de 2 0 3 v as seg n sea necesario para mantener la presi n diferencial de la enfriadora Se pueden utilizar otros m todos diferentes de los indicados para obtener los mismos resultados P ngase en contacto con la oficina local de Trane para obtener informaci n detallada V lvula reductora Este m todo mantiene la presi n y la temperatura de condensaci n reduciendo el caudal de agua que sale del condensador en respuesta a la presi n del condensador o las presiones diferenciales del sistema Ventajas e Buen control con dimensiones adecuadas de la v lvula a un coste relativamente bajo e Posible reducci n del coste de las bombas Desventajas e Incremento de obstrucciones debido a la reducci n de la velocidad del agua en el condensador e Requiere bombas que se adapten a un caudal variable Ilustraci n 1 Derivaci n de la torre de refrigeraci n La derivaci n de la torre es tambi n un m todo de control v lido si se pueden mantener los requisitos de temperatura de la enfriadora Ventaja e Control excelente manteniendo un caudal de agua constante a trav s del condensador Desventaja e Coste m s elevado ya que es necesaria una bomba exclusiva para cada enfriadora si la se al de control es la presi n del condensador Ilustraci n 2 mu Bomba de agua del condensador con accionamiento de frecuencia variable Ventajas
19. Modelo RTHD Refrigerado por agua 500 1500 kW RLC PRCO23 ES S TRANE Introducci n Trane presenta sus enfriadoras con compresor de tornillo refrigeradas por agua modelo RTHD El dise o para aplicaciones industriales de esta enfriadora con compresor de tornillo de la serie R resulta id neo tanto para el mercado industrial como para el comercial en instalaciones tales como edificios de oficinas hospitales escuelas comercios y plantas industriales Caracter sticas del modelo RTHD e Alta eficiencia energ tica e Gran fiabilidad e Montaje mediante tornillos e Refrigerante R134a e Adaptive ControlTM e Dispositivos de control CH 530 que hacen posible El acceso por desplazamiento vertical a las entradas y a la informaci n de funcionamiento mediante la pantalla t ctil de cristal l quido La inexistencia de los problemas de interoperabilidad gracias a las comunicaciones LonMark Las opciones de comunicaci n especificas para el trabajo que permiten una mayor flexibilidad a la hora de elaborar informes e Posibilidades de temperatura de arranque mejoradas y sensibilidad reducida a las temperaturas del agua del condensador que mejoran los problemas m s comunes durante el arranque e Separador de liquido vapor eliminado por lo que el peso de la unidad es menor y las l neas frigor ficas se simplifican de esta manera el manejo la separaci n y la instalaci n resultan m s
20. a e La v lvula de expansi n electr nica permite un control de la temperatura excepcionalmente riguroso un nivel de sobrecalentamiento muy reducido y en consecuencia un funcionamiento a plena carga y con carga parcial m s eficaz que el de modelos anteriores e La disposici n precisa de las puntas del rotor del compresor garantiza una eficacia ptima e Los tubos del condensador y el evaporador utilizan la tecnolog a m s reciente en transferencia de calor para obtener una mayor eficacia e El modelo RTHD incluye una limitaci n del consumo el ctrico de serie e El reajuste del agua enfriada basado en la temperatura del agua de retorno se incluye de serie e La gran capacidad de elevaci n del compresor y el riguroso control de la temperatura del agua enfriada permiten un dise o del sistema de gran eficacia con los m nimos problemas de funcionamiento Capacidad nominal e Caudal primario variable e Configuraci n de enfriadoras en serie para el evaporador y o el condensador e Caudal bajo del condensador y el evaporador TRANE Informaci n sobre la aplicaci n Regulaci n del agua del condensador La opci n de control de la presi n de descarga del condensador proporciona una interfaz de salida de 0 10V CC rango m ximo es posible ajustar un rango m s reducido para la conexi n al dispositivo de regulaci n del caudal de agua del condensador del cliente Esta opci n permite al controlador CH
21. ara obtener la m xima eficacia El diseno avanzado permite un control de la temperatura del agua enfriada de hasta 0 28 C para variaciones del caudal de hasta el 10 por minuto adem s de la capacidad de trabajar con variaciones del caudal de hasta el 30 por minuto en aplicaciones de refrigeraci n de confort El temporizador antirreciclaje con dos minutos entre parada y arranque y cinco minutos entre arranques permite un control riguroso de la temperatura del agua enfriada en aplicaciones de baja carga permanente o temporal La capacidad de comunicaci n LonMark ofrece unas posibilidades de interoperabilidad excelentes y sin complicaciones Los puntos gen ricos para los sistemas de automatizaci n de edificios est n disponibles para ofrecer un acceso sencillo a la informaci n de funcionamiento Refrigeraci n para procesos de temperatura baja industrial Un rango de temperaturas de funcionamiento excelente y las precisas capacidades de control permiten obtener un control riguroso tanto con una nica enfriadora como con una configuraci n en serie Almacenamiento t rmico de hielo los reguladores y los operadores se benefician del control del valor de consigna dual y de las posibilidades de control eficiencia y temperatura l deres en el sector que minimizan el tiempo de diseno y los costes energ ticos Instalaci n sencilla y econ mica e Su tama o compacto hace que el modelo RTHD se ajuste pe
22. asos est ndar Derecha T 98 T E lt f K R H _ 317 TIPO CABEZ AGUA A B G D E F G H J K 10 bares 201 230 766 378 181 150 199 199 359 657 21 bares 183 418 750 395 183 178 323 398 373 643 18 RLC PRCO23 ES S TRANE Dimensiones y peso RTHD C2 E1 F1 Nota las conexiones se pueden realizar a la izquierda o a la derecha 3020 Pale Izquierda Derecha 948 139 Evaporador de 2 pasos opci n Derecha Derecha Evaporador de 3 pasos est ndar 1 Evaporador 2 Condensador Evaporador de 4 pasos opci n Derecha A pas se 7B Bp 98 E 235e o ia 98 98 E 96 gt 718 C i lt 794 391 bales 369 L 366 369 le Condensador de 2 pasos estandar Derecha F Cp j aa e 98 N DER H L BAR ET TIPO CABEZ AGUA A B C D E F G H J K 10 bares 201 230 766 378 181 150 199 199 359 657 21 bares 183 418 750 395 183 178 323 398 373 643 RLC PRCO23 ES 19 S TRANE RTHD D2 F1 F2 D3 F1 F2 E3 F2 F3 Dimensiones y peso Nota las conexiones se pueden realizar a la izquierda o a la derecha
23. ben seguir algunas normas b sicas siempre que se utilicen estos dise os de sistemas y m todos de ahorro energ tico con la RTHD La ubicaci n correcta de la sonda de control de la temperatura del agua enfriada es la salida de alimentaci n de agua De este modo el edificio puede absorber las fluctuaciones y se obtiene una temperatura del agua de retorno que var a lentamente Si no hay un volumen de agua suficiente en el sistema para absorber adecuadamente las fluctuaciones es posible que se pierda el control de la temperatura y se produzcan deficiencias de funcionamiento en el sistema as como un exceso de ciclos del compresor Para garantizar un funcionamiento consistente y un control riguroso de la temperatura el circuito de agua enfriada debe ser de dos minutos como m nimo Si no se puede seguir esta recomendaci n y se precisa un estricto control de la temperatura del agua de salida se debe montar un dep sito de almacenamiento o un tubo colector de mayor tama o para incrementar el volumen de agua en el sistema Para aplicaciones de caudal primario variable la variaci n del caudal de agua enfriada no debe exceder el 10 de la velocidad nominal por minuto para mantener en 0 28 C el control de la temperatura de salida del evaporador Para aplicaciones en las que lo m s importante es ahorrar energ a en el sistema y el control riguroso de la temperatura est establecido en 1 1 C el caudal puede cambia
24. desplazamiento vertical e El modelo RTHD cuenta con una gama completa de dispositivos de control de seguridad para la enfriadora e Cuenta con m s de 120 puntos de diagn stico y funcionamiento con pantallas estandares tales como la absorcion de corriente de la enfriadora la presi n del condensador y la presi n del evaporador Fiabilidad y facilidad de mantenimiento e Los compresores de accionamiento directo y baja velocidad con un dise o sencillo y solo tres piezas m viles proporcionan la m xima eficacia alta fiabilidad y bajos requisitos de mantenimiento e Una v lvula de expansi n electr nica con menos piezas m viles que otras v lvulas con un dise o diferente proporciona un funcionamiento de gran fiabilidad e El motor refrigerado por gas de aspiraci n se mantiene fr o de manera uniforme con temperaturas bajas y permite una mayor vida til del motor El compresor de tornillo de Trane constituye un dise o probado fruto de a os de investigaci n y miles de horas de comprobaci n entre las que se cuentan pruebas exhaustivas en condiciones de funcionamiento extraordinariamente severas eTrane es el mayor fabricante mundial de compresores de tornillo de gran tama o y cuenta con decenas de miles de instalaciones comerciales e industriales en todo el mundo que demuestran una tasa de fiabilidad superior al 99 en el primer a o de funcionamiento Funcionamiento y rentabilidad del ciclo de vid
25. dor puede recibir al mismo tiempo se ales procedentes de diversas fuentes de control en cualquier combinaci n y programar el orden de prioridad en el que se procesan La fuente de control que tiene prioridad determina los valores de consigna activos a trav s de la se al que env a al panel de control Son fuentes de control e La interfaz del operador local de serie e Una se al de 4 20 mA o 2 10 V CC procedente de una fuente externa interfaz opcional fuente de control no suministrada e Sistema Tracer Summit deTrane interfaz opcional e BAS gen rico puntos opcionales fuente de control no suministrada e LonTalk LCI C interfaz opcional fuente de control no suministrada Arrancador montado en la unidad El arrancador est disponible con una configuraci n de estrella tri ngulo montado en f brica y totalmente precableado al motor del compresor y al panel de control Un transformador de corriente de control de 600 VA montado y cableado en f brica produce toda la potencia de control de la unidad 120 V CA secundarios y del m dulo CH 530 24V CA secundarios Las caracter sticas opcionales del arrancador incluyen un disyuntor un seccionador general con fusibles y un seccionador general sin fusibles Opciones Seccionador general Las caracter sticas opcionales del arrancador incluyen un disyuntor un seccionador general con fusibles y un seccionador general sin fusibles El seccionado
26. econ micos Gracias al desarrollo de sofisticados compresores y a la experiencia de fabricaci n Trane disena y fabrica enfriadoras de mayor rendimiento y fiabilidad en comparaci n con los modelos existentes en el mercado actual El compresor de descarga lineal el amplio rango de temperatura de funcionamiento los avanzados dispositivos de control la v lvula de expansi n electr nica los cortos temporizadores antirreciclaje y una eficacia l der del sector significan que esta novedosa enfriadora de la serie R deTrane es la opci n perfecta para un control riguroso de la temperatura con casi cualquier temperatura de aplicaci n y en condiciones de carga muy diversas RLC PRCO23 ES TRANE Indice de contenido Introducci n 2 Caracteristicas y ventajas 4 Informaci n sobre la aplicaci n 6 Procedimiento de selecci n 9 Datos generales 12 Datos el ctricos y conexiones 14 Dimensiones y peso 15 Especificaciones mec nicas 22 RLC PRCO23 ES 3 TRANE Caracteristicas y ventajas Aplicaci n vers til y de gran rendimiento e El compresor con tecnologia de tornillo y la v lvula de expansi n electr nica proporcionan un rendimiento fiable con un rango ampliado de temperaturas de funcionamiento El riguroso control de la temperatura del agua se amplia al funcionamiento de varias enfriadoras configuradas en paralelo o en serie ofreciendo as una mayor flexibilidad en el diseno de los sistemas p
27. ener informaci n detallada acerca de las dimensiones P ngase en contacto con la oficina de ventas para obtener m s informaci n Tablas de datos el ctricos Los datos el ctricos del motor del compresor se muestran en la secci n relativa a los datos para cada tama o de compresor Se muestra la intensidad de carga nominal RLA los amperios del cableado en estrella tri ngulo del rotor bloqueado LRAY y el factor de potencia para voltajes est ndar para todos los motores trif sicos de 50 Hz La intensidad de carga nominal se basa en el rendimiento del motor cuando desarrolla toda su potencia nominal Los l mites de tensi n de alimentaci n se tabulan para cada voltaje que figura en la lista P rdida de carga del condensador y del evaporador Los datos relativos a la p rdida de carga se determinan mediante el programa de selecci n del modelo RTHD RLC PRC023 ES 9 S TRANE Procedimiento de selecci n Digitos 1 2 3 4 5 serie RTHDE de la enfriadora RTHD de Epinal Digitos 6 7 tamano de la unidad B1 B2 C1 C2 D1 D2 D3 E3 D gito 8 tensi n de alimentaci n principal R 380 V 50 Hz 3 F 5 T 400 V 50 Hz 3 F 10 U 415 V 50 Hz 3 F 5 S especial Digito 9 otros requisitos especiales X no S si Digito 13 aprobaci n del vaso a presi n P PED directiva sobre equipos a presi n S especial D gitos 14 15 tamano del evaporador B1 C1 D1 D2 D3 D4 D5 D6 E1 F1 F2 G1 G2 G3 Digito 17
28. era diferencia en las rpm de funcionamiento entre las bombas de agua de 3000 rpm 50 Hz y los motores de las enfriadoras de la serie R Advertencia importante no debe utilizarse la bomba de agua enfriada para detener la enfriadora Factores ac sticos Consulte el bolet n t cnico RLC PRB006 con respecto a la guia de instalaci n los datos ac sticos para aplicaciones con necesidades ac sticas especiales para las enfriadoras con compresor de tornillo refrigeradas por agua de Trane Con la informaci n contenida en dicho bolet n p ngase en contacto con un especialista ac stico cualificado que le asesore acerca del diseno y tratamiento adecuados para la sala de m quinas Los datos ac sticos proporcionados cumplen la normativa ISO 3746 1996 RLC PRCO23 ES TRANE Procedimiento de selecci n Las selecciones de la enfriadora y la informaci n relativa al rendimiento se pueden obtener mediante el uso del programa de selecci n de las enfriadoras de la serie R Rendimiento El programa inform tico de selecci n proporciona datos de rendimiento para cada enfriadora Dimensiones Las dimensiones ilustran los valores medios generales de la unidad Asimismo se muestran los espacios de mantenimiento necesarios para facilitar las operaciones de mantenimiento de la enfriadora RTHD Todas las dimensiones que aparecen en el cat logo pueden sufrir modificaciones Debe consultar los esquemas actuales para obt
29. ga nominal externa Para los requisitos de control de procesos principalmente la carga nominal proporciona un arranque y carga inmediatos de la enfriadora hasta alcanzar un valor de consigna del l mite de corriente ajustable a distancia o mediante una se al externa sin tener en cuenta el diferencial de arranque o parada ni el control de la temperatura de salida del agua De este modo se permite la flexibilidad de un arranque o carga previos de la enfriadora en previsi n de una aplicaci n de carga importante Tambi n permite mantener una enfriadora conectada entre procesos cuando el control de la temperatura de salida del agua normalmente har a que la unidad arrancara y se detuviera Interfaz Summit El CH 530 proporciona una interfaz opcional entre la enfriadora y un sistema BAS Summit de Trane Un LLID de la interfaz de comunicaciones funcionar como puerta de acceso entre la enfriadora y el Summit Interfaz de comunicaci n LonTalk El CH 530 act a como interfaz de comunicaciones LonTalk LCI C opcional entre la enfriadora y un sistema de automatizaci n de edificios BAS Un LLID de LCI C funcionar como puerta de acceso entre el protocolo LonTalk y la enfriadora Control de acumulaci n de hielo El CH 530 admite una entrada de cierre de contactos para iniciar la fabricaci n de hielo En el modo de fabricaci n de hielo el compresor funciona a plena carga si no se ha establecido un valor de consigna bajo
30. or debe ser de inducci n de tipo de jaula de ardilla bipolar herm tico y enfriado por gas de aspiraci n Evaporador condensador Todas las placas tubulares deben estar fabricadas con placas de acero al carbono Los tubos del evaporador y el condensador deben poder reemplazarse de manera individual Los tubos est ndares contar n con aletas externas elaborados en cobre mejorado sin uniones en el interior y con asientos en todas las placas tubulares Los tubos del evaporador deben tener 25 4 mm de di metro Los tubos del condensador deben tener 19 05 mm de di metro Los tubos deben estar expandidos mec nicamente en placas tubulares Los tubos del condensador y el evaporador deben sujetarse de forma mec nica a los soportes de los tubos Los cabezales de agua deben ser de hierro fundido o de acero soldado con conexiones Victaulic disponibles Circuito frigor fico Se ha de suministrar una v lvula de expansi n con control electr nico para mantener un flujo de refrigerante adecuado Dispositivos de control de la unidad CH 530 El panel de control por microprocesador se monta y comprueba en f brica El sistema de control recibe corriente a trav s de un transformador de potencia de control y carga o descarga la enfriadora ajustando la v lvula de corredera del compresor El reajuste por microprocesador del agua enfriada basado en la temperatura del agua retorno es est ndar El microprocesador CH 530 con
31. os est ndar Evaporador de 4 pasos opci n erecha Derecha Derecha Aw gt 418 p 98 B B 66 E pe 210p 64 96 a gt mus 8 I lt mS lt 682 LU c de y 398 p E 493 Le el EE sal Condensador de 2 pasos est ndar Derecha F Gp u 06 gt NJ 98 a K A H ls TIPO CABEZ AGUA A B C D E F G H J K 10 bares 168 213 726 352 163 123 203 203 334 588 21 bares 183 418 711 367 183 148 283 358 348 575 RLC PRC023 ES 17 S TRANE Dimensiones y peso RTHD C1 D6 E5 C1 D5 E4 C1 D3 E3 C2 D6 E5 C2 D5 E4 D1 D4 E4 D1 D3 E3 D2 D1 E1 D3 D1 E1 E3 D2 E2 Nota las conexiones se pueden realizar a la izquierda o a la derecha 1938 6 2 O Q E r ON Td 2 Dl a El 2 1 113 1600 re 2500 186 1 Evaporador 5 2 Condensador Izquierda Derecha O h e z N 664 948 ie ty ad 7 a A 316 le 2745 Evaporador de 2 pasos opci n Evaporador de 3 pasos est ndar Evaporador de 4 pasos opci n Derecha Derecha Derecha 08 gt B ro Bre 98 m jr g6 ye 98 oe lt 1 lt 794 t 350 369 x E E EN 369 La E 369 L Condensador de 2 p
32. pasos de agua del evaporador 2 2 pasos 3 3 pasos 4 4 pasos 6 6 pasos S especial Digito 18 conexi n de agua del evaporador L izquierda R derecha Digito 19 tipo de conexi n del evaporador A Victaulic B Victaulic acoplamiento S especial Digito 20 presi n del lado del agua del evaporador L EVP de 10 bares H EVP de 21 bares Digitos 21 22 tamano del condensador B1 D1 E1 E2 E3 E4 E5 F1 F2 F3 G1 G2 G3 Digito 23 tipo de tubos del condensador A aleta mejorada cobre B diametro interior liso cobre C di metro interior liso 90 10 Cu Ni S especial Digito 24 pasos de agua del condensador 2 2 pasos S especial Digito 25 conexi n de agua del condensador L izquierda R derecha Digito 26 tipo de conexiones del condensador A Victaulic B Victaulic acoplamiento S especial D gito 27 presi n del lado del agua del condensador L CDS de 10 bares H CDS de 21 bares Digito 28 temperatura del agua de salida del condensador A estandar T lt o 45 C B HI 45 lt T lt 0 50 C Digito 29 accesorios para el refrigerante X sin G manometros V valvulas de aislamiento B V G D gito 30 enfriador de aceite X sin C con D gito 31 aislamiento t rmico X sin O piezas fr as D gito 33 idioma C espa ol D alem n E ingl s F franc s H neerland s I italiano M sueco P polaco T checo U griego V portugu s G h ngaro
33. r general est tambi n enclavado de manera mec nica para desconectar la l nea de alimentaci n del arrancador antes de abrir la puerta de este Carga de nitr geno La unidad sale de f brica con una carga de mantenimiento de nitr geno en lugar de refrigerante sin carga de aceite Carga de mantenimiento La unidad sale de f brica con una carga de mantenimiento de R134a y una carga completa de aceite Aislamiento Todas las superficies de baja temperatura est n cubiertas con 19 mm de armaflex K 0 28 entre las que se cuentan el evaporador y los cabezales de agua la tuber a de aspiraci n y la carcasa del motor Tubos de cupron quel para el condensador Los tubos de cupron quel para el condensador est n disponibles para aplicaciones especiales Los tubos de cupron quel 90 10 tienen un di metro de y una pared de 0 035 de grosor 23 24 S TRANE Especificaciones mecanicas Rel s programables alarma y estado EI CH 530 incorpora una indicaci n flexible de alarma o del estado de la enfriadora a una ubicaci n remota a trav s de una interfaz cableada a un cierre de contacto seco Para esta funci n hay cuatro rel s disponibles y se suministran generalmente con un LLID de salida de rel cu druple como parte de la opci n de salidas del rel de alarma Los estados y situaciones que se pueden asignar a los rel s programables se enumeran en el manual de instalaci n RLC SVXO5A Car
34. r hasta un 30 por minuto El caudal se debe mantener entre los niveles m ximo y m nimo permitidos para cada configuraci n de la enfriadora Configuraci n de enfriadoras en serie Otra estrategia de ahorro energ tico consiste en dise ar el sistema en enfriadoras dispuestas en serie en el evaporador en el condensador o en ambos El ahorro real posible con dichas estrategias depende de la din mica de la aplicaci n y debe analizarlo con ayuda de su representante de soluciones para sistemas de Trane y mediante la aplicaci n del programa Trane System Analyzer Es posible que el funcionamiento de dos enfriadoras en serie sea m s eficaz que en paralelo Tambi n es posible conseguir diferencias de temperatura de entrada salida de la enfriadora m s elevadas lo que puede a su vez permitir una reducci n de la temperatura nominal del agua enfriada y del caudal nominal y como consecuencia un ahorro en los costes de instalaci n y funcionamiento El compresor de tornillo de Trane cuenta tambi n con una capacidad excelente de elevaci n que permite alcanzar un ahorro considerable en los circuitos de agua del evaporador y el condensador Al igual que la configuraci n en serie del evaporador la configuraci n en serie del condensador puede significar un ahorro energ tico De este modo se pueden conseguir reducciones en los costes de instalaci n y funcionamiento de la bomba y de la torre Para maximizar la
35. rfectamente al mercado de reconversi n y repuesto Todas las unidades pasan a trav s de una puerta est ndar de doble hoja e El montaje mediante tornillos permite un desmontaje de la unidad r pido y sencillo e La planta reducida del RTHD ahorra un valioso espacio en la sala de equipos y reduce los problemas de acceso que plantean la mayor parte de los trabajos de reconversi n e Su dise o con un peso ligero simplifica las operaciones de montaje y adem s reduce el tiempo y el coste de instalaci n e Las cargas completas de refrigerante o nitr geno y aceite de f brica reducen la mano de obra los materiales y el coste de instalaci n a pie de obra e Solo son necesarias tuber as de agua para el evaporador y el condensador no precisa refrigeraci n por agua en el arrancador con sus problemas de seguridad asociados ni tuber as en obra e Las conexiones del sistema del enfriador de aceite y el sistema de purga se han eliminado e La conexi n sencilla de la alimentaci n simplifica la instalaci n global e El arrancador est ndar montado en la unidad de estrella tri ngulo y estado s lido elimina los requisitos adicionales de montaje a pie de obra y la necesidad de mano de obra eTrane ha llevado a cabo comprobaciones exhaustivas en f brica y ofrece adem s opciones para la verificaci n del rendimiento del sistema en persona y o mediante documentaci n e Los dispositivos de control CH 53
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