Reinforced Plastic S.A.
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1. scada segun 4 8 APLICACION Se lo utiliza para el reemplazo de tramos averiados de tuber as epoxi fibra de vidrio en l neas ya instaladas Sellador de rosca para tuber as y accesorios epoxi TE 7 L 5 INI KULLIUNES PARA SU USO Este producto representa un nuevo concepto en selladores y ofrece ventajas considerables respecto al sistema tradicional en el cual se empleaba cinta de tefl n y grasas especiales Este sellador incrementa las caracter sticas de hermeticidad de la rosca la protege y permite un futuro desarme para una nue INSPECCION Y LIMPIEZA DE ROSCAS va instalaci n 1 1 Todas las tuber as y accesorios epoxi se entregan con sus corres pondientes protectores de roscas co locados los que se deber n sacar en el momento de realizar la uni n y no antes Antes de realizar la uni n se deben retirar los protectores de roscas y ve rificar que ellas est n libres de mate riales extra os tierra arena grasa etc como as tambi n que no exis ten filetes rotos o da ados De ocu rrir esto ltimo se debe reemplazar el tubo De ser necesario eliminar alg n tipo de suciedad o grasitud de los extre mos a unir se puede usar agua con detergente o alg n solvente como por ejemplo tricloroetileno No es recomendable el uso de nafta PARA MAYOR INFORMACION TECNICA ACERCA DEL MONTAJE DE LAS TUBERIAS CONSULTAR NUESTRO MANUAL DE INSTALACION o gas oi2. L D Z 7 III TITI UI T II T 7 s A v j P LI 7 7 7 L I III I edig 10 1591 00L Jed Bisd 90 23 69 5 12 1 12 42 19 58 94 4T 9 7 10 12 19 24 36 CONVERSION FACTOR 2 PRESSURE LOSS 2 Ss c 2 E lt gt lt b d gt gt e lt lt EU a lt 90 Elbow 45 Elbow Tee How Thru Run Tee Flow Thru Branch U cc O z lt LL lt O C LLI gt lt O C 3 l lt EQUIVALENT FOOTAGE BE ADDED FOR FITTINGSWHEN CALCULATING Reducer Bushing cc lt gt LL gt LLI 6 2 Reductions of one size The equivalent footages to be added for Reducer Bushings are expressed in terms of the smaller pipe size i e a 3 x 2 reducer bushing is equivalent to 2 0 feet of 2 pipe go to the 3 column take the 2 feet listed for reducer bushings and 1 All footages are for standard fittings except where express that as 2 feet of 2 pipe sweep fittings are indicated TYPE OF LIQUID Tabla Tr E O TS 0 E E E E E A ta I T prr PT pL li DAL DM AAA AO ET
3. INTRODUCCION Reinforced Plastic S A desde 1968 es l der en la fabricaci n de productos en el rubro con tanques tuber as y accesorios de PRFV En 1988 Reinforced Plastic S A es el pionero en ofrecer al mercado petrolero argentino tuber as roscadas Epoxi Fibras de Vidrio de fabricaci n nacional bajo licencia americana Las tuber as de E R F V Epoxi Reforzado con Fibras de Vidrio usadas fundamentalmente en los campos petroleros en su lucha contra la corrosi n han dado excelentes resultados tanto en baja como en alta presi n Fabricadas bajo normas API 15 LR y API 15 HR son procesadas autom ticamente en caliente con sistemas epox dicos espec ficamente acondi cionados y filamentos continuos de vidrio de calidad internacional en m quinas de avanza da tecnolog a Conjuntamente con las tuber as se fabrican accesorios tales como codos de 452 y 909 cuplas tees reducciones niples tubos de reparaci n bridas adaptadores etc Reinforced Plastic S A desarrolla sus actividades bajo un estricto sistema de aseguramien to de la calidad certificado seg n normas ISO 9000 94 en sus plantas de Boulogne Pcia de Buenos Aires A trav s de los a os Reinforced Plastic S A ha alcanzado el liderazgo en el mercado y desde la percepci n del cliente una imagen asociada a la calidad y la confiabilidad ars de Foire mtr a Da 1 ada FEINFORCED PLASTIC EA a as a uus moe EH H ENG cl
4. III T L I 900 I RU i ae IDA gt O T a EDD UA EN EPIS IZ TUE DEZ ILS I oos SAA OR CS A LA XX I UL INE I 25 1 A S F ss ESAN SAU ps LZ LES LAS E Y i A L cti H lt EL lA le AT T lt SO A or or AS MM LAE AATE rr a rE D F i HAMILTM A ATAN _ IIIII I I I ALTA 707 Z LZ l HIT T TV OP III I IIII I we e w e 1 40 13 0 8 90 3 40 1 82 1 070 876 990 900 830 Average Diesel Fuels Average Fuel Oils Kerosene 10 Salt Water 30 API Crude Oil _ Gallons per minute Flow Volume 8 63 16 90 1 05 1 01 1 0 1 20 46 9 92 2 14 2 07 125 100 150 110 940 810 1 All specific gravities are based on specific gravity of water Aviation Gasoline MIL 5624 JP3 JP4 JP5 Auto Gasoline JP6 C lculo de las p rdidas de carga por fricci n en tuber as y accesorios epoxi EN TUBERIAS Para un r pido c lculo de las p rdidas de carga por fricci n bastar consultar las tablas que se acom pa an las que han sido sep
5. 140 CROQUIS TEE REDUCCI N Para otras medidas favor de consultar con el dpto t cnico de Reinforced Plastic S A Para instalaciones en l neas con roscas de 2h pulg se suministran con adaptadores de rosca macho macho y macho hembra EIN NIPLES 2 23 8 900 9000 214210 218 i pulg i x p EE 9 300 2000 214140 10 111 2 30041250 21 875 2 h pulg 12 131 4 30041250 214875 1 BH REDUCCION CONCENTRICA ROSCAS 8 HILOS PULGADAS 21 A35 300 A 500 245 100 650 800 457456 245 100 2X3 1000 1500 70 105 245 Oo A 2000 2500 140 175 245 100 Hom 3000 210 100 300 500 21 35 107 Ab A 2x4 1000 1500 70 105 107 2000 2500 140 A 175 107 3000 210 107 3004500 21435 107 650 800 45 7 A56 107 3x4 10004 1500 704 105 107 2000 A 2500 140 A 175 107 3000 210 107 9 gt lt 650 A800 457456 369 100 104 650A800 455 56 328 107 104 4x8 21 35 320 107 96 6x8 3004500 96 650 800 45756 208 104 9 mamen Pago 4 gt lt 2 1 2 0 2 21 A35 45 7 A 56 70 105 140 175 300 A 500 650 A 800 23 8 1000 A 1500 2000 A 2500 8h pulg 173 65 3000 210 300 A 500 21 A35 45 7 A 56 70 A 105 140 A 175 21 A35 45 7 A 56 70A105 8h pulg 201 79 140 A 175 8 h pulg 650 A 800 2
6. ALTA PRESION RANGO DE ESPESOR DE 2 3 8 2 1 2 2 718 3 1 2 101 60 4 101 60 4 101 60 d 101 60 4 4 1 2 3 39 4 85 09 101 60 3 35 85 09 ALTA PRESION DISTANCIA EUR pu m 2 80 03 24 40 8 03 2 60 2 1 2 99 12 29 00 8 06 2 10 9 115 13 39 10 9 51 2 90 4 33 109 98 4 41 112 01 4 d 144 98 44 20 9 84 3 00 4 67 118 62 4 05 4 84 102 87 122 94 4 19 106 43 6 213 20 65 00 10 82 3 30 Estas medidas son aproximadas ya que al gunas variables pueden ser modificadas seg n dise o tipo de fluido operaci n etc Tuber a llena de l qui do de gravedad espec fi ca 1 y con una deflec ci n m xima de 12 7 mm Los apoyos deben ser pun tos fijos con abrazaderas recubiertas en goma o cau cho TUBER AS EPOXI Fibr a d e VIDRIO 8 HILOS PULGADA PROPIED ADES FISICAS Em m PROPIEDADES FISICAS PROPIEDAD Axial ASTM D 2105 VALORES asi 75 F MPa a 24 C Tensi n de rotura 10 500 10 500 12 4 Tensi n de dise o 2 625 4 280 29 5 M dulo de elasticidad 2 00 x 10 1 98 X 10 13652 Compresi n Axial 1 ASTM D 695 Tensi n de rotura 17 000 117 131 Tensi n de dise o 4 250 29 3 32 8 M dulo de elasticidad 0 7X10 4826 Flexi n ASTM D 2925 Tensi n de rotura 19 000 15 900 131 110 Tensi n de dise o 2 2 115 2 000 19 1 13 8 M dulo de elasticidad 24 x 10 1 27 X 10 16547 8756 Presi n int
7. 300 A 500 650 A 800 45 31 2 1000 A 1500 2000 2500 Fa 3000 7 300 A 500 0 650 800 45 li 4 41 2 00041500 E p I 2000 A 2500 gt gt 650A 800 45 7 56 255 85 8 9 300 500 21 35 305 98 10 11 1 2 300 21 500 140 CODO 90 ROSCA 8 HILOS PULGADAS RANGO DE BRIDAS 4 500 A 800 8 2 1000 A 1500 70 105 8 2000 2500 140 175 6 3000 210 6 300 21 4 4 19 05 500 A 800 35 A 56 19 8 22 22 1000 A 1500 70 105 79 6 22 22 2000 2500 140 A 175 3 6 20 57 3000 210 19 8 28 57 300 21 70 4 19 05 500 A 800 35 A 56 70 8 22 22 1000 A 1500 70 105 70 8 22 22 2000 2500 140 A 175 70 6 29 40 3000 210 70 31 75 300 21 79 6 19 05 500 800 35 A 56 19 6 2220 1000 A 1500 70 105 79 6 25 40 2000 2500 140 175 19 6 31 75 3000 210 90 6 35 05 300 21 19 6 22 22 500 A 800 35 A 56 19 12 22 22 1000 A 1500 70105 19 12 20 51 2000 2500 140 175 19 12 31 75 21 86 6 22 22 500 A 800 35 56 86 12 25 40 1000 A 1900 70 105 86 12 31 75 Dimensiones excepto espesores y di metro exterior seg n ANSI B 16 5 Con placa de respaldo de acero de 12 7 mm 1 2 de espesor BRIDAS ROSCA2HILOS PULGADAS CANT DE RANGO DE SERIE NOMINAL PRESION ESTATICA S NORMA ANSI B 16 5 AGUJEROS m m E 150 325 108 22 22
8. 5 LE _ 4 3 ALA ili 2 ARR de x Y E El 01 G as Mi A N 5 BEG t 1 c L AA AAA Petroleo crudo LE I 5 a Nima 38 sb AA A p rdida de presi n vs caudal LL 8 a 38 1009 ms de tuber as D 04 a 38 1000F a trav s de tuber as a epoxi fibras de vidrio CL 03 JY 477 BE epoxi fibras de vidrio Viscosidad 10 cP Viscosidad 4 5 cP i Gravedad Lera 0868 02 Gravedad 0 81 E ipii Le 5 i AM Vi PE e C L3 E 8 6789 3 456789 10 2 3 45 Caudal BBL d a B 1 BBL 42 gal Caudal 42 gal P rdida presi n por fricci n P rdida presi n por fricci n Psig 100 LIN FT OF PIPE P rdida presi n por fricci n Psig 100 LIN FT OF PIPE SALMUERA GRAV ESP 1 154 38 1009F AA 20 50 60 ___ I E lI II Z II 30 HUE ll Velocidad fluido MW SA HH HH 28H A 20 HHH II 7 EE BAL 9 LL LLLA Le rse II a LLL LI 0 FEFrH _ r HIT sinusa LI LI peer E ami P rdida de presi n vs caudal Y ERA 100
9. 11 000 05 10 000 9 000 8 251 8 000 7 000 6 000 5 000 4 000 3 500 _ 3 196 _ 3 000 2 500 100 2 021 2 000 1 845 GPM Galones por minuto 1BBL 42 galones 1 500 PARA MAYOR INFORMACION TECNICA ACERCA DEL MONTAJE DE LAS TUBERIAS CONSULTAR NUESTRO MANUAL DE INSTALACION E TE E O E A r A L LL i E lui lillilil 1 1 000 PLA JI ji I I ee AE 1 2 MO A CC 3 7 I lI I l AA A a APS IAS EH ARIAS X D I T 7 T IE j III Z 4 Z I 73 7 MINT SELL LV TAREA la ML XM LC AAA 1 HH C3 A amp HA 001 18 11 90 29 Figura 16 26 10 79 14 F T VA 22 gt 0 17 CRIS IIM o II 7 LZ A 077 oc PN e TEST V LZ gt Ll cal utl Lm me m d e l C m U Ld d LA PD F 7 I Zl LLLI L 1 s _ II Ar 1 et L L
10. o 2 625 4 280 Modulo de elasticidad 2 00 x 10 1 98 X 10 Compresi n Axial ASTM D 695 Tensi n de rotura 17 000 Tensi n de dise o 4 250 Modulo de elasticidad 0 7 X 10 Flexi n ASTM D 2925 Tensi n de rotura 19 000 15 900 Tensi n de dise o 2 115 2 000 Modulo de elasticidad ASTM D2925 2 4x10 1 27 X 10 Presi n interior ASTM D 1599 Tensi n radial de rotura 55 000 50 000 379 2 345 Dise o Hidrost tico ASTM D 2992 Procedimiento A Tensi n radial c clica a 5 400 a 150 5 560 a 150 35 2 a 66 C 38 3 a 66 C 150 x 10 ciclos Coeficiente de expansi n t rmica lineal 1 66 x 10 1 66 x 10 ASTM D 696 mm mm C mm mm C Conductividad t rmica ASTM D 177 2 5 2 5 0 36 W m K 0 36 W m K BTU ft hr F in BTU ft hr Gravedad especifica ASTM D 792 2 03 Factor de fricci n Coeficiente de 150 150 150 150 Hazen Williams 1 Propiedades basadas sobre ensayos realizados a un tubo de 0 090 de pared 2 La tensi n de dise o por flexi n se considera 1 8 de la rotura para esfuerzos combinados por ejemplo flexi n y presi n Accesorios ROSCAS 8 HILOS PULGADAS CODOS 229 30 CINCO 900 500 21A35 110 70 650 A800 45 7 56 110 70 2 2 3 8 1000 A 1500 70 105 110 70 2000 2500 140 A 175 110 70 110 300 A500 35 650 800 45 7 56 2 2 3 8 1000 A 1500 70 A 105 2000 A 2500 140 A 175 3000 210 300 A 500 650 A 800 2 1 2 2 7 8 1000
11. x 2 2 5 x 5 cm en ambos extre mos de los listones separadores 6 Los ca os no deben estibarse m s alto de lo conveniente por seguridad facilidad de inspecci n carga y descarga Deber n contar con sus correspondientes protectores de ex tremos en perfectas condiciones Es pol tica de REINFORCED PLASTIC S A mejorar sus productos continuamente De acuerdo con ella se reserva el derecho de introducir cambios en las especificaciones descripciones tablas y figuras contenidas en este manual La informaci n es de naturaleza general Es producto de experiencia ensayos de laboratorio y pruebas en campo Reinforced Plastic S A no garantiza la instalaci n de los productos La nica obligaci n o responsabilidad de Rein forced Plastic S A con referencia a la falla o defecto en cualquiera de los productos ser la obligaci n hacia el clien te de reparar o reemplazar aquellos productos que Reinforced Plastic S A determine que han tenido fallas de mate rial y o fabricaci n Sugerimos ante cualquier duda consultar a nuestro servicio de asistencia al cliente en planta al 011 4737 6990
12. 6 7 500 A 800 35 56 300 361 108 i 22 22 1000 1500 70105 600 906 108 12 28 57 2000 2500 140 175 900 391 108 12 31 75 150 352 126 6 22 22 8 500 800 300 390 126 12 25 40 1000 1500 600 430 126 31 75 2000 900 479 126 393 70 58 10 300 21 150 430 138 361 90 12 25 40 1112 500 A 800 35 A 56 300 467 138 587 30 16 2015 1000 1250 704875 600 992 138 431 80 16 34 92 300 21 150 900 190 431 80 12 25 40 13 1 4 500 A 800 35 A 56 300 535 150 450 80 16 SS 1000 A1250 704875 600 575 190 408 90 20 34 92 D SN R 21 150 5434 190 476 20 12 t 14 pU EJ 5004800 35456 0 5942 190 51430 20 pum DO 1000 1250 LA 6132 190 527 00 20 AA E ti Dime Tet es ex 4 de speso X d T des L S se um nistran an con trs MEN T TEE RO SC AS 8 HILOS PULGAD AS a wal mex Tale 300 A 500 21 90 142 70 650 A800 45 7A56 142 70 2 23 8 1000 1500 70A105 142 70 2000 2500 140 175 142 70 3000 210 142 70 300 500 21 A 35 15 650 A800 45 7 A56 19 2 1 2 27 8 1000A 1500 70A 105 19 2000 2500 140 A 175 19 3000 210 19 300 A 500 21 A35 09 650 A800 45 7 56 85 9 31 2 1000 1500 70 105 85 2000 2500 140 A 175 85 3000 210 85 300 500 21 A 35 90 bin TEE CON w 650 A800 45 7 56 90 6 41 2 1000 1500 70 105 90 2000 A 2500 3000 10 6 7 300 A500 21 35 290 650 A800 45 7A56 250 140 A 175 2
13. TTTPITITIT 8 0 HH HH J c OS E O D A E OS E O O EG HH O 1 401 I 1III1 1 III so L AE I L I I I ili III AAA TL U U T k ECOS Agua fresca LL 0 LL 1 I IIII VJ VIII T P rdida de presi n vs caudal II 0 1 a 16 60 a trav s de tuber as 186 0 LI epoxi fibras de vidrio oL V 11 7 V Densidad 62 4LB cu ft 1 0 ft sec 4 4 4 5678 3 4 56789 1g 2 cud bbl d a B 1 bbl 42 gal 3 456789 X49 Degradaci n por radiaci n ultravioleta UV de tuber as epoxi fibra de vidrio INTRODUCCION La exposici n a la radiaci n ultravioleta ha sido permanente preocupaci n de usuarios y fabri cantes de pl sticos reforzados con fibras de vidrio Resulta familiar a muchos el efecto externo de p rdida de brillo despu s de una prolongada exposici n a la citada radiaci n A causa de esta preocupaci n Dow Chemical Co en Texas U S A comenz hace unos doce a os una serie de ensayos a largo plazo A continuaci n se sintetizan sus resultados RESENA Se expusieron a la luz solar acomodadas en basti dores cara al sol en ngulo de 45 muestras de tuber as epoxi f
14. gl rem de Hee Volum mm im ka de eme TES E I Tuber as Epoxi Fibra de Vidrio DESCRIPCION Las tuber as son fabricadas seg n normas API 15 LR y API 15 HR mediante el arrollamiento sobre una matriz y con un ngulo predetermina do de filamentos continuos de vidrio impregnados con resinas epoxi EXTREMOS Los extremos de los tubos epoxi son macho hembra IJ Integral Joint o con cupla con rosca de 8 hilos pulg o rosca r pida de 2 hilos pulg que favo rece las uniones en los di metros gran des evitando posibles dafios en los filetes por un mal posicionamiento para el roscado APLICACIONES BENEFICIOS Vida til P rdida de carga Reinstalaci n Bajo peso No conductor el ctrico CALIDAD CERTIFICADA SERVICIO DE ASISTENCIA AL CLIENTE Estas tuber as est n especialmente dise adas para ser utilizadas en la industria petrolera Detallamos a continuaci n algunos de sus usos m s comunes L neas de conducci n de petr leo crudo y o gas con H5S y CO Agua de recuperaci n Agua de proceso Agua salada Agua tratada L neas de transmisi n Redes de incendio L neas de inyecci n Conexi n de baterias de tanques Por ser resistentes a la corrosi n y a los dep sitos de parafina y o carbonatos estas tuber as poseen una vida til ampliamente superior a la del acero Debido a
15. la baja rugosidad interior 5 0 00021 de las paredes de los tubos de las perdidas de carga que se producen en los mismos son mucho menores que en las tube r as de acero Debido a la larga vida til que poseen nuestras tuber as de E R F V y a sus unio nes roscadas son susceptibles de ser desarmadas y vueltas a armar en alguna otra instalaci n Las tuber as de E R F V son livianas lo que permite un manejo f cil sin necesidad de equipos o aparejos Pesan aproximadamente la quinta parte de las de acero lo cual implica menores costos de manipuleo instalaci n y transporte Cuando se utilizan las tuber as de epoxi fibra de vidrio se eliminan los problemas originados por electr lisis por tratarse de un material que no es conductor el ctri CO por esta misma raz n es que no requiere protecci n cat dica Las tuber as epoxi fibra de vidrio son fabricadas bajo un estricto control de cali dad seg n el sistema de aseguramiento de calidad bajo normas ISO 9000 94 Reinforced Plastic S A ofrece su servicio de asistencia pre y post venta tanto en campo como en planta brindando soporte t cnico y asesoramiento El personal del servicio de asistencia al cliente se hace presente en las obras al comien zo de la instalaci n de nuestros productos a efectos de asegurar un correcto montaje de los mismos Realiza adem s cursos de capacitaci n a personal t cnico referidos a alguna instala ci n en proyecto Se capa
16. 0 52 24 24 NR NR 66 02 38 PRODUCTOS QU MICOS Combust para aviones a chorro Kerosene Metano Metanol 20 Cloruro de Metileno 10 Soluciones Minerales Barro Acido 5 Nafta Hidr xido de Sodio 5 50 Acido Sulf rico 3 Acido Sulf rico 10 Tolueno Trietanolamina 100 Agua clorada 100 ppm Agua desmineralizada Agua destilada Agua salmuera Agua dura Agua salada Agua de mar Xileno PARA MAYOR INFORMACION TECNICA ACERCA DEL MONTAJE DE LAS TUBERIAS CONSULTAR NUESTRO MANUAL DE INSTALACION T 150 150 150 100 NR 19 100 100 NR 75 M NR NR 170 100 100 175 175 175 175 M TEMPERATURAS MAXIMAS RECOMENDADAS X 66 66 66 30 NR 24 38 38 NR 24 NR NR NR T1 38 538 80 80 80 80 lransporte y almacenamiento El tubo epoxi fibras de vidrio es liviano f cil de manipular y resistente Sin embargo un manipuleo cuidadoso lo proteger de da os 1 Los embarques de ca os de epoxi fibras de vidrio se realizan en camiones de piso pla no con estacas laterales Cada embarque es cuidadosamente cargado y debe ser inspec cionado en destino para asegurarse que no se presenten da os en el traslado 2 Levante los ca os del cami n no los tire por el costado ni deje que rueden libremente hacia afuera Evite golpes de objetos pesados y punzantes 3 De ninguna manera se recurrir a cables o cadenas de amarre de acero sobre la parte superior de la carga Con las d
17. 7 8 1000 A 1500 2000 A 2500 3000 300 A 500 650 A 800 31 2 1000 A 1500 2000 A 2500 3000 300 A 500 650 A 800 41 2 1000 A 1500 2000 A 2500 3000 8 h pulg 188 72 86 300 A 500 80 300 A 500 100 650A800 45 80 7 650A800 45 100 1000 A 1500 80 1000 A 1500 100 2000 A 2500 100 300 a 500 650A800 45 1000 a 1500 2 i 2000 3004500 21435 111 2 650A800 457456 2h pulg 350 139 100031250 704105 300 9500 21A35 1314 650A800 457456 2h pulo 420 170 1000 1250 35 87 5 450 190 300 a 500 15 650 A 800 1000 21 A35 45 7 A56 2 h pulg 35 A 87 5 CUPLAS PIEZAS ESPECIALES POR PEDIDO Bushings Swages Adaptador de rosca _ _ _ _ gt gt _ Insumos para el montaje LLAVE DE FRICCION INSTRUCCIONES PARA SU USO EN TUBERIAS l J integral joint d UR n J a er T ima 4 i Pa i gt Tbe 1 3_ Colocar la llave de fricci n en los extre Colocar el esp rrago sobre el gancho Efectuar luego el cierre del gatillo por me mos reforzados del ca o y deslizarla so dio de la parte hueca del mango de la lla bre el refuerzo hasta encontrar el l
18. 85 315 Color Apariencia Negro Gris ceo ASTM D 217 Punto de goteo 232 C Corrosi n l mina de cobre ASTM D 566 ASTM D 4048 Densidad g cm 1 21 Shell 4 ball ASTM D 2596 620 Evaporaci n 3 0 Punto de soldadura kgf 24 hs a 100 en peso Factor de fricci n 0 7 Punto deinflamaci n gt 221 Con relaci n al API MODIFIED ASTM D 92 Antes de realizar la uni n se deben reti Aplique TF 15 sobre las roscas macho y INSTRUCCIONES protectores de roscas y verificar que hembra de manera tal que se forme una DE USO las roscas est n libres de materiales extra uniforme os como as tambi n que no existan fi Antes de iniciar la conexi n la tuber a de letes rotos o da ados De ocurrir esto l be estar alineada y nivelada para evitar el timo se debe reemplazar el tubo cruce de las roscas CONSUMOS DIAMETRO DE TUBERIA CONSUMO APROX POR UNION DE TF 15 EN PULGADAS EN GRAMOS 2 30 2 1 2 40 3 50 4 60 ROSCA 8H PULG 120 6 ROSCA 2H PULG 160 8 220 10 200 Estos consumos son estimativos los 12 300 mismos pueden variar dependiendo de 14 420 la temperatura ambiente MANTAS TERMICAS Estas mantas son usadas con el prop sito de ayudar a desenroscar las uniones roscadas en climas fr os o de bajas temperaturas Se presentan en diferentes medi das de acuerdo al di metro de la tuber a en 240 V PARA MAYOR INFORMACION TECNICA ACERCA DEL MONTAJE DE LAS TUBERIAS CONSULTAR NUESTRO MANU
19. A 1500 2 1 2 2 7 8 2000 A 2500 3000 300 A 500 650 A 800 j 3 1 2 1000 A 1500 9 3 1 2 2000 A 2500 3000 300 A 500 650 A 800 4 4 1 2 1000 A 1500 4 4 1 2 2000 A 2500 3000 t 650A800 45 7 56 140 85 650A800 45 7 56 175 85 8 9 J 9300A500 21A35 195 98 Para otras medidas favor de consultar con el dpto t cnico de Reinforced Plastic S A 10 340 140 Para instalaciones en l neas con roscas de 2h pulg se suministran con adaptadores de rosca macho macho y macho hembra k om JE E m tox Ro aae 1 p h I dogs eU 0 oM PARRA CE AS 0 AF E POE EE An Ec Hen dotis en XI s Jo 27 A DLE E PrE i 5 UU TELA x5 O u a a ahs bag E I ri 9 eee i d4 48 ad H E i rei upp Prata Ma i E E EEE _ E E METTI HERE PE EE vv ul Fer I Mt A XXHNvecxzxkE T pia t L n I DIA WI ES F xx gt i ERRER E d __ MEN CODO 22 30 CODO 45 ROSCAS 8 HILO S PULGAD AS CODOS 300A500 21 35 127 70 650 A800 45 7 A56 127 70 2 2 3 8 1000 1500 70 A 105 127 70 2000 2500 140 A 175 127 70 3000 127 300 A 500 650 A 800 2 1 2 27 8 1000 1500 POR PEDIDO SE FABRICAN 2000 A 2500 CODOS 30 3000
20. AL DE INSTALACION C lculo del di metro de caner as roscadas de conducci n Los factores determinantes a los que se ve some tido un fluido que circula en una l nea de con ducci n son A Longitud de la l nea B Di metro del ca o C Presi n disponible o p rdida permitida D Caudal E Terreno Mediante el uso de tablas apropiadas si se cono cen 3 de las 4 variables se puede hallar la cuar ta Si el terreno es plano se elimina el punto E Por ejemplo si se sabe el largo de la l nea el di metro y la p rdida de presi n permitida se podr obtener en la tabla el m ximo caudal De la mis ma forma si se conoce el caudal la longitud de la tuber a y la m xima p rdida de presi n por fricci n se obtendr el di metro de la l nea Las tablas que se presentan m s adelante cubren un amplio rango de caudales Estas consideraciones son v lidas para cualquier sistema de tuber as La tabla de la p g siguiente permite convertir caudales en velocidades para varios di metros de las tuber as Con un mismo di metro interior y en raz n de una superficie de baja rugosidad las tuber as epoxi fibra de vidrio ofrecen una capacidad de flujo mayor que la tuber a de acero permitiendo una velocidad del l quido en el tubo de hasta 25 pies por segundo CAUDAL DEL FLUIDO La rugosidad absoluta de la superficie interior de las tuber as epoxi fibra de vidrio seg n la ta bla de fluido es d
21. EDAD ESPECIFICA COLUMNA HIDROST TICA viv 92 36 0 3633 66 57 0 4619 m 53 11 0 3685 9 0 67 32 0 4671 1 2 53 86 0 3737 9 1 68 07 0 4723 7 3 54 60 0 3789 9 2 60 82 0 4775 7 4 55 95 0 3841 9 3 69 56 0 4827 759 56 10 0 3893 94 70 31 0 4879 1 6 56 85 0 3944 9 5 71 06 0 4931 1 7 57 60 0 3996 9 6 Salmuera 71 81 0 5000 7 8 58 34 0 4048 7 9 50 09 0 4100 9 7 72 56 1 16 0 5034 8 0 59 84 0 4152 9 8 73 30 1 18 0 5086 8 1 60 59 0 4204 9 9 74 05 1 19 0 5138 8 2 61 34 0 4256 10 0 74 70 1 20 0 5190 8 3 62 08 0 4308 10 1 15 55 1 21 0 5242 8 34 Agua fresca 62 38 0 4330 10 2 76 30 1 22 0 5294 10 3 77 04 1 24 0 5346 8 4 0 4360 10 4 77 79 1 25 0 5398 8 5 0 4412 10 5 78 54 1 26 0 5450 8 6 0 4463 10 6 79 29 1 27 0 5501 8 7 0 4515 10 7 80 04 1 28 0 5553 8 8 0 4567 10 8 80 87 1 30 0 5605 Cont nua gt 10 9 81 53 1 31 0 5657 ml DATOSDE FLUJO PETROLEO CRUDO 302 API 38 1005 PETROLEO CRUDO 40 API 389C 1009F Er A X 80 E f a 70 H 7 _ 9 u 40 Ll 14 5 2 20 4 88 4 C LI I oO 19 LAY A mu 9 n AA S 03 A AHH 1 0 7 EA AAA Fl IV LI gt gt 86 BibT AER HHA IATA IM e mw cran UT iH UM CH _ d Ma c 03 m l E S SAY l DAT
22. O DEL SELLADOR El tiempo de curado del sellador es de 40 horas a una temperatura de 23 o mayor y de 72 horas a 21 DIAMETRO DE TUBERIA CANTIDADES CONSUMOS EN PULGADAS APROX DE UNIONES POR TUBO 2 18 2 1 9 14 9 11 4 9 ROSCA 8H PULG 6 6 ROSCA 2H PULG 3 8 ns 10 1 Estos consumos son estimativos los mismos pueden variar dependiendo de 12 0 70 la temperatura ambiente 14 0 50 RECOMENDACIONES PARA LA PRUEBA HIDRAULICA EN CAMPO La tuber a epoxi debe ser probada en campo a la presi n de operaci n del sistema presi n del trabajo No deber superar en ning n caso la presi n de dise o impresa en la tuber a La prueba hidr ulica se puede realizar inmediatamente despu s de terminada la ltima uni n salvo para instalaciones de 2 hilos pulg de 6 8 10 y 12 de di metro y una presi n de servicio de 2000 psi o superior En estos casos se deber aguardar a que el sellador alcance un curado completo lo que ocurre cuando no hay m s adhesi n al tacto Tambi n se deber tener la precauci n de evitar que los tubos y los accesorios sufran movimientos durante la prueba hidr ulica PARA MAYOR INFORMACION TECNICA ACERCA DEL MONTAJE DE LAS TUBERIAS CONSULTAR NUESTRO MANUAL DE INSTALACION Compuesto sellante para tuber as epoxi 15 APLICACION ES El Compuesto Sellante TF 15 para alta presi n contiene PTFE disulfuro de Molibdeno CZ EX aditivo de extrema presi n pate
23. a trav s de tuber as a 38 100 a trav s de tuber as 0 3 un epoxi fibras de vidrio IINNI Viscosidad 1 1 cP 0 2 AE LOC Gravedad especifica 1 154 III gt AU D 0 1 10 2 3 4 4 56789110 2 3 4 56799110 2 3 4 56789 gt bbl d a B 1 bbl 42 gal 10 0 20 8 0 PA TT II mis AA FM 1 11 20 E BIBITUR AREE 4 0 HL 4 15 2m li PAR 1 0 0 9 I I 08 Essen rame e 9 3 AAA TO zT FEA 0 5 Z HA JG 5 C H oaj ut D AL A o2 ar 7 77 GMT WE 4 AM IEA i y AN WE _ XX 72 II 2 Tl Z ULLLUT SL 445550010 i F A f 9 P rdida de presi n vs caudal LL Pd F 7 m Ely AVA 16 60 a trav s de tuber as 03 2 888 epoxi fibras de vidrio I Viscosidad 1 4 cP NE AL ZAI Gravedad especifica 1 07 Zee i 01 III I I 107 2 3 45678910 2 3456 Caudal bbl d a B 89 10 2 3 4 56789 10 1 bbl 42 gal 2 34506789 N AGUA GRAV ESP 1 382C 1009F N AAA 0 0 0 ttt tetr r H I r P T T E HH RH A 30 51174711 sah IIIII 1 I V 1 1111 i elocida 10 f Ar 20 ft sec 9 0 LLL I I l L jll 7 T lt J 7 T TIT Z TU
24. aradas seg n el tipo de fluido a conducir por la tuber a Ej petr leo crudo agua salada agua limpia etc Adem s se adjunta un gr fico para el c lculo del factor de fricci n de Darcy en funci n del n mero de Reynolds E Y ACCESORIOS Para el c lculo de p rdida de carga por fricci n de un codo o accesorio similar recurra a la siguiente regla nemot cnica La p rdida por fricci n ser equivalente aproximada mente a un largo de ca o igual a 30 veces el di metro del ca o En otras palabras la p rdida por fricci n a trav s de un codo de 90 de di metro 4 ser igual a la p rdida de 120 10 pies de ca o recto de di metro 4 FACTOR DE FRICCION PARA TUBERIAS EPOXI FIBRAS DE VIDRIO Flujo turbulento Re N mero de Reynolds adimensional 3 456789 Pp du R 1 48 Donde Re N Reynolds Caudal BBL d a p Densidad Ib ft d Di metro interior pulgadas Viscosidad cps AP 1 8x107 pB L Donde f Factor de fricci n Darcy AP P rdida de carga psi L Largo de tuber a pies V 012 V Velocidad promedio pies seg PARA MAYOR INFORMACION TECNICA ACERCA DEL MONTAJE DE LAS TUBERIAS CONSULTAR NUESTRO MANUAL DE INSTALACION TABLA DE CONVERSI ON DE LA PRESI ON HIDROESTATICA Y LA GRAVED AD ESPECIFICA PESO DEL MM DENSIDAD GRAVEDAD ESPECIFICA COLUMNA HIDROSTATICA PESO DEL DENSIDAD GRAV
25. cita tambi n en temas referidos al manipuleo montaje dise o etc Tuber as Epoxi BAJA PRESION N i s H 2 2 23 2 2 23 2 2 23 2 2 23 3 3 95 3 3 95 3 3 35 3 3 95 4 4 35 4 4 35 4 4 35 4 4 35 TUBER AS EPOXI Fibr a d e VIDRIO 8 HILOS PULGADA BAJA PRESION 50 80 56 64 50 80 56 64 50 80 56 64 50 80 56 64 76 20 85 09 76 20 85 09 76 20 85 09 76 20 85 09 101 60 110 49 101 60 110 49 101 60 110 49 101 60 110 49 ESPESOR DE 0 110 0 120 2 79 3 05 0 135 0 145 3 43 3 68 ZIN 3 56 4 45 9 09 _ BAJA PRESION DISTANCIA JUIUUUU 2 14 2 37 54 36 60 20 2 15 2 38 54 61 60 45 2 90 03 24 40 8 55 2 60 2 16 2 39 54 86 60 71 2 17 2 40 55 12 60 96 2 1 2 95 12 29 00 8 86 2 10 3 17 9 52 80 52 89 41 3 18 3 53 80 77 89 66 115 1 9 51 2 90 3 19 3 54 81 03 89 92 ds m 3 20 3 57 81 28 90 69 4 17 4 52 105 92 114 81 4 19 4 54 106 43 115 32 4 144 98 44 20 9 04 3 00 4 22 4 59 107 19 116 59 4 27 4 64 108 46 117 86 213 20 65 00 Estas medidas son aproximadas ya que algunas variables pueden ser modificadas seg n dise o tipo de fluido operaci n etc Tuber a llena de l quido de gravedad espec fica 1 y con una deflecci n m xima de 12 7 mm Los apoyos deben ser puntos fijos con abrazaderas recubiertas en goma o caucho 10 82 3 30 TUBER AS EPOXI Fibr a d e VIDRIO 8 HILOS PULGADA A ALTA PRESION
26. e 0 00021 pulgadas esto equi vale a un valor Manning de n 0 009 y a un coe ficiente Hazen Williams de 150 Las figuras 1 0 y 1 1 muestran las curvas por p r dida de carga en funci n del caudal para tubos de diferentes di metros Estas curvas son determinadas en base a la ecua ci n de Colebrook La ecuaci n de Wood nos proporciona el factor de fricci n al ser empleado en la expresi n Darcy Weisbach El sistema de c lculo que se describe seguida mente puede ser usado para calcular la p rdida de carga de otros fluidos adem s del agua Cabe hacer notar que las ecuaciones siguientes son v lidas s lo para flujos turbulentos n meros Reynolds mayores de 4000 Para n meros Rey nolds menores de 4 000 ver la ecuaci n de Ha gen Poiseuille P 673 x 10 pfL Donde D F Factor de fricci n a a 0 94 0 53K b SSK oc 106 P P rdida de presi n en psi p Densidad Ib ft e Rugosidad absoluta pulgadas G Flujo gal min D Di metro interior pulgadas K Rugosidad relati va D L Largo pies R N mero Reynolds Viscosidad cps 50 66 Gp uD Los c lculos para determinar la p rdida de carga aproximada de otros fluidos pueden ser simplifi cados convirtiendo los valores obtenidos para el agua usando las tablas 1 0 y 1 1 aplicando el factor de conversi n F CF X Ecuaci n de Hagen Poiseuille Flujo con n mero de Reyn
27. ebidas precau ciones podr ser ajustada con cadenas a con dici n de que se coloquen listones de madera de 2 x 4 sobre la hilera superior Tomar pre cauciones con el alineado general de toda la carga Una madera lateral o bien tablas tipo com puertas pueden aportar otra soluci n en la alternativa 4 Si las tuber as son cargadas en el campo se deben emplear listones de madera a mo do de separadores entre hileras de ca er as y entre stas y el piso del cami n Esto preven dr asimismo que los ca os se desacomoden luego de ser ubicados para transporte y evi tar da os por objetos punzantes ej pie dras o defectos del cami n 5 No utilice camiones de caja corta que per mitan a los ca os extenderse sin sost n Nota TRANSPORTE ALMACENAMIENTO Las siguientes precauciones son recomenda das para el alzamiento 1 No apile los ca os directamente sobre el piso rieles de acero o pisos de concreto 2 Los ca os deben descansar sobre soportes o largueros adecuadamente espaciados para prevenir su curvado Los largueros de made ra deben estar en un mismo plano razona blemente nivelados 3 Estibar en forma similar a la prevista para el transporte empleando los listones provistos 4 Coloque los listones separadores en ngu lo recto con el ca o y directamente encima de las hileras inferiores y soportes para evitar el curvado de las tuber as 5 Frene los canos clavando bloques de ma dera de 1
28. erior ASTM D 1599 Tensi n circunferencial de rotura 55 000 50 000 379 2 345 Dise o Hidrost tico ASTM D 2992 Procedimiento A Tensi n circunferencial ciclica a 5 400 a 150 F 5 560 a 150 F 35 2 a 66 C 38 3 a 66 C 150 x 10 ciclos a 150 F Coeficiente de expansi n t rmica lineal 1 66 x 10 ASTM D 696 mm mm C mm mm C Conductividad t rmica ASTM D 177 2 5 2 5 0 36 W m K 0 36 W m BTU ft hr amp F in BTU f hr Flin Gravedad especifica ASTM D 792 203 Factor de fricci n Coeficiente de 150 150 150 150 Hazen Williams 1 Propiedades basadas sobre ensayos realizados a un tubo de 0 090 de pared 2 La tensi n de disefio por flexi n se considera 1 8 de la rotura para esfuerzos combinados por ejemplo flexi n y presi n TUBER AS EPOXI Fibr a d e VIDRIO 2HILOS PULGADA ELM BAJA PRESION RANGO DE PRESION ESTATICA 12 11 1 2 300 21 00 900 35 00 650 45 70 900 96 00 300 900 650 900 300 900 650 900 300 900 650 900 300 900 650 900 0 INTERIOR BAJA PRESION ESPESOR DE PARED 197 23 197 23 197 23 197 23 0 110 2 9 0 140 3 56 0 175 4 45 0 220 509 3 05 4 32 9 2 6 99 9 08 5 84 1 24 9 02 5 84 6 35 8 13 10 16 6 35 1 31 9 40 11 68 EL BAJA PRESION DISTANCIA Estas medidas son aproximadas ya que algunas variables pueden ser modificadas seg n dise o tipo de fluido operaci n etc Tuber a llena de l quido de
29. gravedad espec fica 1 y con una deflecci n m xima de 12 7 mm Los apoyos deben ser puntos fijos con abrazaderas recubiertas en goma o caucho TUBER AS EPOXI Fibr a d e VIDRIO 2HILOS PULGADA ALTA PRESION Em m ALTA PRESION 70 00 6 19 157 23 0 250 6 35 1000 1250 87 50 6 19 157 23 0 320 8 13 6 1900 105 00 6 19 157 23 0 385 9 78 2000 140 00 9 43 137 92 0 450 11 49 2900 175 00 9 43 137 92 0 965 14 35 0 30 10 54 12 70 15 18 10 11 1 1000 70 00 10 65 210 51 0 445 11 30 1250 87 50 10 65 210 51 0 099 14 10 12 13 14 1000 10 00 11 94 303 20 0 405 1250 87 50 11 94 303 20 0 620 9305 ALTA PRESION 6 69 6 83 6 6 96 6 33 6 56 10 11 54 293 12 393 60 120 00 11 76 298 70 459 20 140 00 13 18 334 77 1 Estas medidas son aproximadas ya que algunas variables pueden ser modificadas seg n dise o tipo de fluido operaci n etc 169 93 173 48 176 78 160 78 106 62 213 20 65 00 298 48 91 00 10 82 11 48 12 46 13 45 14 43 3 30 3 00 3 80 4 10 4 40 Tuber a llena de l quido de gravedad espec fica 1 y con una deflecci n m xima de 12 7 mm Los apoyos deben ser puntos fijos con abrazaderas recubiertas en goma o caucho PROPIED ADES FISICAS B m PROPIED ADES FISI CAS VALORES asi 75 MPa a 24 PROPIEDAD Axial ASTM D 2105 Tensi n de rotura 10 500 10 500 Tensi n de dise
30. ibras de vidrio de 2 de di metro Se determin su resistencia a la tracci n inicial luego de seis a os y finalmente luego de doce a os de acuerdo a la norma ASTM 02290 tem D De su observaci n se constat la t pica p rdida de brillo pero luego del cambio de aspecto inicial no se apreci deterioro adicional de la superficie La p rdida de resistencia a la tracci n no fue signi ficativa Los datos de la tabla muestran los resultados Epoxi fibras 1876 1797 1736 de vidrio CONCLUSION No hay necesidad de una protecci n superficial excepto la decidida por cuestiones de aspecto o terminaci n PARA MAYOR INFORMACION TECNICA ACERCA DEL MONTAJE DE LAS TUBERIAS CONSULTAR NUESTRO MANUAL DE INSTALACION Tabla informativa de resistencia qu mica PRODUCTOS QUIMICOS Acido Ac tico 20 Hidr xido de Amonio 28 Benceno 10 Di xido de Carbono Seco Di xido de Carbono H medo Acido C trico 25 Petr leo Crudo Dulce y Acido Diesel Fuel Etanol 100 Etileno Glicol todos Fuel Gasolinas todas 100 Heptano Hexano Acido Hidrocloridrico 3 Acido Hidroclor drico 10 Acido Fluorhidrico Sulfuro de Hidr geno Seco Sulfuro de Hidr geno H medo Saturado 100 Alcohol Isoprop lico 10 100 NR no recomendado NR NR 70 IS 150 150 170 150 75 175 150 140 125 75 75 M M 150 125 100 TEMPERATURAS MAXIMAS RECOMENDADAS NR NR 21 80 66 66 17 06 24 90 66 6
31. l ya que estos productos de jan sobre las superficies una pel cula grasosa Se debe tomar la precauci n que las manos y los guantes del personal que realiza el trabajo est n libres de grasa al igual que todas las herra mientas que se utilicen 1 2 Para una buena limpieza de los extremos a unir se deben lavar tanto el macho como la hembra El lavado se debe realizar con un ce pillo Se deben extremar los cuida dos a fin de tener la seguridad de que no han quedado cuerpos extra os ni grasitud sobre las superficies Una vez terminada la limpieza de las roscas no se deben apoyar en el suelo ni manipular con guantes en grasados RECOMENDACIONES GENERALES Cuando se utiliza sellador no se debe usar cinta tefl n Cuando la temperatura sea inferior a los 159C se deber mantener el sellador que se habr de usar en un ambiente c lido por ejemplo la cabina de un veh culo NOTA La vida til de sellador es de nueve meses siempre que est almacena do a una temperatura de 279C o menor En cada tubo se indica su fecha de ven cimiento y ste no debe ser utilizado con posterioridad a la misma APLICACION DEL SELLADOR Verifique que el solvente de limpieza se haya evaporado totalmente Aplique el sellador sobre ambos extremos a unir y distrib yalo con el cepillo sobre las roscas macho y hembra de manera tal que se forme sobre ellas una capa delga da y uniforme Se debe eliminar todo exceso de pasta q
32. ntado por et Lube e in hibidores de xido corrosi n y herrumbre Todos estos componentes se hallan dispersos en la exclusiva grasa de complejo de aluminio de et Lube elabora da con aceite refinado y de bajo contenido de azufre que aseguran aplicabili dad con cepillo en un amplio rango de temperaturas gran adherencia a cual quier superficie resistencia al lavado y prevenci n de herrumbre y corrosi n TF 15 asegura un ajuste herm tico con bajo torque y permite obtener un de senrosque f cil sin engrane ni agarrotamiento al desmontar Garantiza un se llo permanente y mantiene la junta eficientemente bajo vibraci n carga c cli ca y fluctuaciones de la temperatura Es particularmente eficaz en zonas con presencia de H5S agua salada aceites solventes gases excepto ox geno ci dos lcalis y vapor No met lico No vol til Lubrica para lograr ajuste herm tico con menor torque Sella roscas muy desgastadas tan herm ticamente como las nuevas TF 15 est expresamente formulado para roscas API de precisi n de campos petroleros casing tubing ca er as de conducci n herramientas de produc ci n subterr nea y dem s elementos relacionados RANGO DE SERVICIO Temperaturas hasta 315 C Presiones hasta 10 000 psi TF 15 ES MARCA REGISTRADA DE JET LUBE INC 15 CARACTERISTICAS Jab n base Complejo de aluminio Grado NLGI 1 1 2 DEL PRODUCTO Fluido Aceite Mineral Penetraci n 60 golpes 2
33. olds Menor a 4 000 para flujos laminares Pf 2 71 x 10 Gu D Donde P P rdida de carga debido a la fricci n de psi por cada 100 pies de longitud de ca er a Ecuaci n para convertir la p rdida de carga de psig a pies de columna Ah 2 31 Ap S G Donde Ah P rdida de carga en pies de columna Ap P rdida de carga en psi SG Gravedad espec fica para el caso de agua es 1 0 DIAGRAMA PARA CON VERSION DEL CAUD AL Caudal B gpm bbl d a _ 100 150 200 250 I 300 AE 10 400 500 e 8 __ 600 20 700 800 30 _ 1000 _ 40 1500 I 50 _ 60 2000 80 2500 3000 100 4000 150 5000 6000 200 8000 250 10000 350 15000 500 20000 25000 30000 1000 40000 50000 60000 2000 80000 100000 3000 Velocidad promedio v ft sec 01 14 000 250 1 691 300 Ejemplo Calcule la p rdida de carga para un fluido con visco sidad de 3 centipoise y una SG de 1 21 que fluye en un ca o de 4 con un valor de flujo de 200 gpm Del gr fico para tuber as epoxi figura 1 0 la p rdida de carga para flujo de agua a 200 gpm en tuber a de 4 es 0 6 psi por cada 100 pies de tubo De lo anterior se desprende que la p rdida de carga es igual a 1 50 0 6 0 9 psi por cada 100 pies de tubo 3 1 23 1 30 1 15 150 Di metro interior d IN 13 000 02 12 000 11 689
34. r la tuber a correctamente evitando un roscado cruzado 2 Envuelva la banda alrededor del tubo Ajuste apropiadamente y escu drela con el tubo 3 La banda y el tubo deben estar libres de grasa o aceite 4 Si es necesario aplique material mordiente a la banda Como tal puede emplearse carbonato de calcio cuarzo molido tierra volada etc 5e Con la llave en posici n haga girar al tubo hasta conseguir un correcto ajuste de la uni n roscada Cuide de no colapsar la pared del tubo 6 No usar la llave de banda en el cuerpo No utilizar llave de banda para realizar el torqueado final de la uni n TAMANO CORRESPONDE A TUBERIAS DE DIAMETRO CHICA 2 2 1 2 3 y 4 MEDIANA V 8 GRANDE 1012 y 14 Tubo Reparaci n COMPUESTO POR TUBERIAS DE 2 Y 8 HILOS PULGAD AS 1 tramo de ca o roscado macho en ambos extremos 1 tramo de ca o roscado macho en un extremo y hembra en el otro 2 bridas roscadas ANSI B 16 5 con rosca hembra 1 junta plana cara completa de grafito hasta 800 psi para tubos de 2 a 6 pulgadas Para di metros mayores y presiones superiores se utiliza una junta espiralada Esp rragos de acero cadmiado con tuercas y arandelas planas MEDIDAS Los tubos de reparaci n se sumi nistran para todos los di metros y presiones de trabajo de las tu ber as de 2 y 8 hilos pulg y con las mismas roscas que los canos standard Rosca hamka
35. ue pueda existir o de lo contrario el pro ducto podr restringir el paso del fluido e impedir el uso de alg n elemento de lim pieza interior de las tuber as Cuando la temperatura ambiente es muy baja se pueden calentar los extremos a unir para facilitar la aplicaci n del sellador Antes de iniciar la conexi n la tuber a debe estar alineada y nivelada para evitar el cruce de las roscas Luego a mano o ayud ndose con una llave de banda ajuste la uni n sin forzarla en exceso El ajuste final debe hacerse con llaves de banda o fricci n seg n el di metro de la tuber a y la presi n de servicio Revise las uniones y en caso de dudas tuber a no alineada filetes fuera de la hem bra etc desarme lave y aplique nuevamente sellador En caso de tener dificultad en el desarme ya sea por ser un di metro grande o pre si n alta de trabajo se recomienda calentar la uni n y utilizar llaves banda y de fricci n Para reparar una conexi n una vez que ha curado el sellador se debe proceder de la siguiente manera Desenrosque la uni n utilizando llaves de banda y de fricci n Con un cepillo elimine el sellador ya curado Limpie y lave los filetes antes de aplicar nuevamente el sellador y enrosque denuevo siguiendo los lineamientos descriptos anteriormente Cuando instale accesorios con sellador debe tener la precauci n de no moverlos des pu s de posicionarlos Sellador de tuber as roscadas TIEMPO DEL CURAD
36. ugar ve de fricci n El cierre no debe ser forza adecuado para el cierre de la misma do A iux Um n 55 6 Ajustar las tuercas con la llave hasta fijar la Unir la parte maciza del mango al hex Una vez colocado el mango torquear pa llave de fricci n al ca o gono ubicado en la llave de fricci n ra roscar o desenroscar el ca o is Para destrabar la llave accionar el gatillo en MEDIDAS g Y ET a direcci n que indica la flecha Existe una llave de fricci n para d cada di metro de tuber a NOTA 1 En caso de que la llave de fricci n se deslice al torquear la misma debe abrirse colocando talco cal o similar sobre el ferodo y volver a armar como lo describen los pasos anteriores 2 En caso de tratarse de tuber as T amp C tubo y cupla solicitar instrucciones al departamento t cnico 3 Por consultas relacionadas al uso de la llave y o asistencia t cnica comunicarse a planta al 011 4710 0262 PARA MAYOR INFORMACION TECNICA ACERCA DEL MONTAJE DE LAS TUBERIAS CONSULTAR NUESTRO MANUAL DE INSTALACION LLAVE DE BANDA INSTRUCCIONES PARA SU USO Es recomendada s lo para realizar el ajuste primario de la uni n roscada llegando has ta el punto previo al torqueado de la uni n que se debe realizar con llave de fricci n Cuando se trabaja con dos llaves de banda sobre un mismo tubo se procede a ajustar con una y a soportar con otra 1 Alinea
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