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Monitores de gas de la Serie Ultima ® XL/XT Manual de Instrucciones

1. 3 17 Variable de dispositivo de enganche 3 17 Comando 129 Read Sensor Gas Type 3 18 vi Comando 130 Comando 131 Comando 132 Comando 133 Comando 134 Comando 135 Comando 136 Comando 137 Comando 138 Comando 139 Comando 140 Comando 141 Comando 142 Comando 143 Comando 173 Comando 174 Comando 175 Control Actions Comando 176 Comando 177 Comando 178 Comando 179 Reset Control Comando 180 Comando 181 Comando 182 Comando 183 Comando 184 Comando 185 Comando 186 Comando 187 Rendimiento Encendido Reposicionar Autocomprobaci n Ocupado y respuesta retardada Mensajes largos Memoria no vol til Modos Protecci n de escritura Atenuaci n Read Device Real Time Clock 3 18 Read Alarm Setpoints 3 18 Read Alarm Control Actions 3 19 Read Min Max Avg Values 3 19 Read Last Cal Date 3 20 Read Gas Table 3 20 Read Input Voltage Value 3 20 Read Auto Zero Comp Value 3 21 Read GT60 Version 3 21 Read Sensor Status message 3 22 Read Swap Delay Status 3 22 Read Cal Signal Status 3 23 Read Alert Option Status 3 23 Read Sensor Temperature 3 24 Write 3 25 Write Alarm Setpoints 3 26 Write Alarm Setpoint M 3 27 Write Average Interval
2. Zero trim Sensor Calibration Sensor trim points Sensor Calibration lo c LE Device setup 1 Basic setup Y Device information LJ Revision 5 EOI Detailed setup B Sensors Gas Sensor 42 Sensor trim 9 Sensor trim points UN Sensor information 23 Signal condition E Output condition L3 Analog output 22 HART output Ga Clock edit E Alarm Edit 3 Review Diag Service Status Test device 5 Calibration LJ Re range GI Analog output 2 1 Sensor trim C3 Sensor trim points Calibration Complete 0 00 LEL COMB m Method execution in progress Help Abort OR Figura 2 13 Pantalla de terminaci n de calibraci n 2 40 Pantalla de recordatorio de gas de calibraci n DC625 Sensor trim Main Online El OI Device setup Basic setup Sensor trim points QU Device information 1 Revision s Sensor Calibration Detailed setup Sensors Gas Sensor Sensor trim 8 Sensor trim points UI Sensor information 3 Signal condition Output condition GI Analog output 29 HART output L3 Clock edit 3 Alarm Edit LU Review Diag Service L3 Status 3 Test device 3 Calibration L3 Re range GI Analog output Sensor trim Sensor trim points Remove Calibration Gas NOW 0 00 LEL COMB Method execution in progress Help Figura 2 14 Pantalla de recordatorio de gas de calibraci n 2 41 Mensaje de recordatorio de cont
3. 3 41 Table 3 14 Codigos de estado de sensor 3 41 Table 3 15 Coeficientes de muestreo 3 42 Table 3 16 Tiempos de respuestas de los comandos 3 43 Table 3 17 Lista de control de capacidad 3 44 Table 3 18 Configuraci por omisi n 3 45 Table 4 2 Piezas de repuesto 4 7 xi Cap tulo 1 Introducci n Descripci n general EI Monitor de gas Ultima X est dise ado para tomar muestras del medio ambiente donde est montado y alertar al usuario ante niveles de concentraci n potencialmente peligrosos del gas que se anda buscando dependiendo del modelo particular La unidad se calibra en la f brica y se env a lista para su instalaci n Identificaci n de la unidad El monitor de gas Ultima XT est metido dentro de una caja pl stica resistente de prop sito general FIGURA 1 1 Figura 1 1 Monitor de prop sito general Ultima XT 1 1 Elmonitor de gas Ultima XL est metido dentro de una caja de acero inoxidable 316 a prueba de explosi n y a prueba de llamas FIGURA 1 2 Figura 1 2 Monitor Ultima XL a prueba de explosi n ign fugo Elmonitor de gas Ultima XIR est metido dentro de una caja de acero inoxidable 316 a prueba de explosi n ign fuga FIGURA 1 3 Figura 1 3 Ultima XL a prueba de explosi n ign fugo con monitor IR Los modelos de los sensores remotos se ilustran en las FI
4. C DIGO DESCRIPCI N 0x01 Flash Fault Falla de memoria Flash 0x05 Ram Fault Falla de RAM 0x07 Pellement Fault Falla de Pellement Data Sheet Fault Falla de hoja de datos Ox1E Power Fault Falla de potencia Ox1F IR Factory Mode Modo de f brica de IR 0x20 IR Lamp Fault Falla de l mpara IR 0x28 EEPROM R W Fault Falla de escritura lectura de EEPROM Ox2D EEPROM Checksum Fault Falla de suma de comprobaci n de EEPROM Ox2F Sensor Missing Fault Falla de sensor faltante Ox3A Negative Power Supply Fault Falla de alimentaci n el ctrica negativa Ox3B IR Reference Fault Falla de referencia de IR 0x3C Temperature Fault Falla de temperatura Ox3D IR Analyte Fault Falla de compuesto IR Ox3E IR Low Signal Fault Falla de se al baja de IR Ox3F IR Parameter Fault Falla de par metro IR 0X40 Calibration Fault Falla de calibraci n 0x41 Zero Mode Modo de cero 0x42 Span Mode Modo de gas patr n Ox7C Sleep Mode Modo de dormir Ox7D Warm Up Mode Modo de calentamiento Ox7E Power On Reset Mode Modo de reposicionar potencia encendida Ox7F Sensor OK Sensor est bien 3 41 Rendimiento En la siguiente tabla se muestran los coeficientes de muestreo t picos Tabla 3 15 Coeficientes de muestreo Muestras de gas 4 por segundo C lculo de valor digital de PV 5 por segundo Actualizaci n de salida anal gica 5 por segundo Encendido En el encendido el transmisor pasa
5. 3 28 Write Upper Trim Point 3 29 Write Gas Table 3 30 Write Sensor Data Sheet DN 3 31 Write Sensor Swap Delay Enable 3 32 Write Cal Signal Enable 3 33 Write Calibration Mode 3 34 Write Calibration Abort 3 35 Write Calibration Step 3 36 Write Alarm Acknowledge 3 37 Write Protect Mode 3 38 Write Alert Option 3 39 PPP 3 42 O A EEEE E RUN IM ROME 3 42 dan pde doa IU SR cibo aD S eda EEN 3 42 bu td od rdi 3 42 REESE 3 43 MEER TEENS 3 43 oU dentes dus sed 3 44 3 44 TT 3 44 C 3 44 Lista de control de capacidad 3 44 Configuraci n por omisi n 3 45 Cap tulo 4 Mantenimiento 4 1 Generalidades 4 1 Procedimiento de limpieza del Ultima XIR 4 1 Reemplazo de un sensor del Ultima XL o Ultima XT 4 3 Obtenci n de piezas de repuesto 4 6 viii Ap ndice A Gu a para la calibraci n de gases XIR XI adicionales Ap ndice B Aprobaciones Aprobaciones au ze ex ERR IR RARE RUE Ultima XL combustibles y deficiencia de ox geno EE UU y Garad esses RR Europ E ai Mn aq Internacional llle Lisa de figuras Figura 1 1 Monitor de prop sito general Ult
6. 2 22 Men de selecci n de cero de sensor 2 22 Procedimientos de calibraci n est ndar 2 24 Men de selecci n de calibraci n est ndar de cero gas patr n 2 24 Procedimientos de calibraci n inicial 2 27 Men de selecci n de calibraci n inicial 2 27 Procedimientos de calibraci n por paso del usuario 2 28 Men de selecci n de calibraci n del usuario 2 28 Pantallas de visualizaci n de calibraci n basada en HART DDL 2 30 Detecci n y reparaci n de aver as 2 42 Indicaciones de falla 2 42 Falla de gas patr n 2 42 Falla de Celo RR aia 2 45 Calibraci n abortada 2 46 Cap tulo 3 Especificaciones 3 1 Especificaci n de dispositivo de campo HART 3 10 Abreviaturas y definiciones 3 10 Descripci n general del producto 3 11 Interfaces del producto 3 11 Interfaz del proceso 3 11 Interfaz anfitriona 3 12 Interfaces puentes e interruptores locales 3 13 Informaci n de estado 3 14 Estado del dispositivo extendido 3 14 Comandos universales 3 16 Comandos de pr cticas comunes 3 16 Modo de r faga
7. 1 11 Tabla 1 4 Cableado y colocaci n del m dulo remoto 1 14 Tabla 1 5 Cable de conexi n del m dulo remoto 1 14 Tabla 1 6 Cable de conexi n de baja temperatura 1 14 Tabla 2 1 Funcionamiento del instrumento 2 3 Tabla 2 2 Valores de gas patr n fijados en la f brica E 2 10 Tabla 2 3 Gu a de calibraci n el sensor de gas combustible 2 12 Tabla 2 4 Calibraci n a trav s de un bot n 2 22 Tabla 3 1 Especificaciones de rendimiento 3 1 Tabla 3 2 Respuesta del sensor ante interferentes 3 4 Tabla 3 3 Especificaciones del dispositivo 3 10 Tabla 3 4 Valores de corriente 3 12 Tabla 3 5 Variables del dispositivo expuestas por el monitor Ultima XL XT 3 14 Table 3 6 Variable din mica implementada por el monitorUltima XL XT 3 14 Table 3 7 Estado de dispositivo adicional Comando 48 3 15 Table 3 8 Comandos respaldados 3 16 Table 3 9 Comandos espec ficos del dispositivo 3 17 Table 3 10 Descripci n de tipo de gas 3 40 Table 3 11 Acciones de control de alarmas 3 40 Table 3 12 Valores de table de gases 3 40 Table 3 13 Modos de calibraci n
8. Procedimiento de limpieza del Ultima XIR La presencia de materia particulada capas de aceites agua u otros residuos de las gotas de agua en las dos ventanas del monitor pueden afectar el rendimiento del mismo El protector ambiental est dise ado para prevenir que los s lidos o l quidos extra os lleguen al sistema ptico del monitor Adem s los elementos calentadores est n incorporados a la unidad para prevenir la condensaci n del agua Sin embargo es posible que bajo condiciones severas alg n material de esos se deposite sobre las superficies y sea necesario ocasionalmente revisar y limpiar las ventanas 1 Quita la tapa ambiental o de flujo 2 Coloque un objeto opaco hoja de papel punta de una llave de tuercas etc entre la ventana de la fuente de iluminaci n y el espejo para oscurecer completamente el trayecto de la luz por dos a tres segundos El Monitor Ultima XIR Ultima ingresa al modo de limpieza por dos minutos NOTA Mientras est en el modo de limpieza el sensor no responder ante la presencia de un gas e La salida de corriente an loga es de 3 0 mA durante ese tiempo La pantalla indica serial baja 3 Aunque ambas ventanas est n hechas de un material altamente duradero que no es f cil rayar evite ejercer una presi n excesiva cuando las est limpiando La herramienta de limpieza m s pr ctica para quitar el material depositado sobre las ventanas es aplicadores con algod n en la pu
9. DIFERENCIA ALGEBR ICA ENTRE LOS VALORES SUPERIOR E INFERIOR DEL RANGO Ejemplo Si se miden gases o valores que aparecen en la TABLA 2 3 categor a 32 y categor a 33 se debe calibrar al valor de gas patr n de la categor a 33 55 de LEL con 0 6 de propano por volumen aplicado Si el gas o vapor que est midiendo no aparece en las categor as de la TABLA 2 3 consulte a MSA llamando al 1 800 MSA INST para el valor correcto Si desea calibrar al LEL espec fico del gas o vapor que est midiendo el valor del gas patr n esperado del monitor de gas de la serie Ultima Ultima X puede cambiarse usando el controlador HART Tabla 2 3 Gu a de calibraci n para el sensor de gas combustible CATEGOR A 31 PARA GAS NATURAL TIPO 1S CATAL TICO Para detectar los siguientes gases recalibre con 0 6 de propano y fije el valor del gas patr n en correspondencia Acetaldeh do 23 Hidr geno 16 Acetileno 24 Gas MAPP 20 Butadieno 1 3 25 Metano 20 Mon xido de carbono 20 Metanol 20 Etano 24 Cloruro de metileno 24 Etileno 25 Amino monometilo 22 Dicloruro de etileno 22 Trigonox B 22 CATEGOR A 32 PARA VAPORES DE PETR LEO TIPO 1S CATAL TICOS Para detectar los siguientes gases recalibre con 0 6 de propano y fije el valor del gas patr n en correspondencia 1 1 1 Tricloroetano 32 xido de etileno 36 cido ac tico 28 Fre n 152A 28 Acetona 37 Gasolina 35 Acrole
10. 32 Error Ocupado 33 127 No definido 3 27 Comando 176 Write Average Interval Escribe el intervalo promedio del Ultima XL XT Este intervalo se da en horas y el dispositivo lo usa para determinar el intervalo de colecci n para los valores m nimos m ximos y promedios El intervalo de colecci n promedio puede tener un valor de 1 8 24 horas Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Sin signo Intervalo promedio Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Sin signo Intervalo promedio C digos de respuestas espec ficas al comando C DIGO CLASE DESCRIPCI N 0 xito Errores no espec ficos a los comandos 2 Selecci n no v lido 3 4 No definido 5 Error Muy pocos bytes de datos 6 No definido 7 Error En modo de protecci n de escritura 8 15 No definido 16 Error Acceso restringido 17 31 No definido 32 Error Ocupado 33 127 No definido 3 28 Comando 177 Write Upper Trim Point Escribe el valor de punto de ajuste superior o del gas patr n del Ultima XL XT El monitor de gas Ultima XL XT usa el valor del punto de ajuste superior para realizar la calibraci n del gas patr n Cuando se hace la calibraci n del gas patr n el dispositivo fija autom ticamente la lectura m s alta obtenida a este valor del gas patr n Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 3 Flotante Valor del punto de ajuste superior gas patr n Bytes de d
11. 2 Main g Onine 9 Zero trim E U Device setup d Sensor Calibration Basic setup Sensor trim points 15 08 Device information cede L3 sensors Gas Sensor E Sensor trim QU Sensor trim points QU Sensor information L3 Signal condition Output condition Y Analog output HART output Y Clock edit Y Alarm Edit L3 Review FOI Diag Service L3 Status L3 Test device 15 08 Calibration Method execution in progress Lj Re range UI Analog output Help Abort OK 25 08 Sensor trim I M M Sensor trim points Initiating Zero 30 sec countdown apply Zero Gas 0 00 LEL COMB Figura 2 9 Pantalla de conteo regresivo de cero del sensor 2 36 Pantalla de ajuste de cero 7 50 625 Sensor View Window Zero trim m Sensor Calibration Sensor trim points E Online Basic setup E QU Device information Revision 5 Sensor Calibration Detailed setup L3 Sensors L3 Gas Sensor 243 Sensor trim LJ Sensor trim points 81 Sensor information LJ Signal condition 2 1 Output condition L3 Analog output L3 HART output 3 Clock edit A Alarm Edit E Review 5 08 Diag Service 2 Status L3 Test device EO Calibration LJ Re range LJ Analog output E Sensor trim L3 Sensor trim points Adjusting Apply Zero Gas NOW 0 00 LEL COMB Method execution in progress Help Abort OK Figura 2 10 Pantalla de ajuste de cero 2 37 Pantalla d
12. 6 7 Los bits indicados como que No se usa se fijan siempre 0 Algunos bits que se usan en el transmisor indican una falla del dispositivo o sensor por lo tanto fijan tambi n el bit 7 y 4 del byte de estado del dispositivo Estos bits se fijan o despejan por la autocomprobaci n que se ejecuta cuando se enciende la unidad o despu s de una reposici n Tambi n se fijan pero no se despejan por cualquier falla detectada durante la autocomprobaci n continua que se realiza en el fondo Comandos universales En el monitor de gas Ultima XL XT se han implementado todos los comandos universales El monitor de ges Ultima XL XT emite un 7 en la revisi n universal para indicar que el dispositivo est usando c digos del fabricante y dispositivo de 16 bits Comandos de pr cticas comunes En el dispositivo Ultima XL XT se han implementado los siguientes comandos de pr cticas comunes Tabla 3 8 Comandos respaldados COMANDO DESCRIPCI N 35 Write Range Values 38 Reset Configuration Changed flag 40 Enter Exit Fixed Current Mode 42 Perform Master Reset 45 Trim DAC Zero 46 Trim DAC Gain 48 Read Additional Device Status 59 Write Number of Response Preambles 71 Lock Device 72 Squawk 80 Read Device Variable Trim Point Modo de r faga Este dispositivo es compatible con el modo de r faga Variable de dispositivo de enganche Este dispositivo de campo no es compatible c
13. Agencia de aprobaci n FM Approvals LLC t APPROVED Aprobados para usar en Lugares no clasificados Clase Divisi n 2 Grupos A B C D Clase Zona 2 Grupo IIC Clase Divisi n 1 Grupos A B C D Clase Zona 1 Grupo IIC IIB NOTA Consulte el dibujo de control SK3098 1057 las conexiones seguras intr nsecamente permitidas Clasificaci n de caja Nema 4X IP66 Europa Cuerpo notificado FM APPROVALS LTD Aprobados para usar en Clase Zona 2 Grupo IIC IIB Clase Zona 1 Grupo IIC IIB Marcas certificados y aprobaciones de acuerdo a la Directiva 94 9 EC ATEX Tipo de protecci n EN 60079 0 EN 60079 1 EN 60079 11 Rendimiento 61779 1 EN 61779 4 EN 50104 EN 50271 Gas Ox geno rango de medici n 0 2196 volumen por volumen Gas Metano rango de medici n 0 100 96 de LEL Marca 1 2G 3G EEx d nA ib IIC 0080 Certificado de examen tipo EC FM 07 ATEX 0002 X Notificaci n de aseguramiento de la calidad 0080 A o de fabricaci n Vea la etiqueta No de serie vea la etiqueta Condiciones especiales para el uso La instalaci n debe ser de acuerdo al manual de instrucciones Cumplimiento con EMC de acuerdo a la Directiva 89 336 EC EN 50270 Tipo2 EN 61000 6 3 EN 61000 4 2 Clasificaci n de la caja IP66 Internacional Cuerpo de certificaci n Ex FM Approvals LLC Aprobados para usar en Clase Z
14. Utilizaci n de controles externos 1 9 Cableado t pico del monitor de gas de la Serie Ultima X eqni aie EA TERN 1 10 Instalaci n del m dulo de detecci n remoto Ultima X 1 12 Conexiones el ctricas del m dulo de detecci n remoto de la serie Ultima X 1 12 En el lugar del sensor remoto de la Serie Ultima X 1 14 Cap tulo 2 Puesta en marcha y calibraci n 2 1 Puesta en marcha inicial 2 1 Fundamentos b sicos de la calibraci n 2 5 Productos qu micos no combustibles que reducen la sensibilidad catal tica del sensor 25 Se al de salida de calibraci n del monitor de gas de la Serie Ultima X 2 6 Procedimiento de calibraci n del monitor de gas de la Serie Ultima X cusco da 2 6 Calibraci n INICIAL 2 7 Descripci n 2 7 Equipos necesarios 2 8 Valores de gas patr n 2 9 Calibraci n del monitor de gas de la Serie Ultima X 2 14 Calibraci n est ndar 2 15 Calibraci n de cero 2 15 Calibraci n con gas patr n 2 18 Calibraci n de XIR 2 20 Grabaci n de la calibraci n 2 21 Calibraci n opcional con bot n pulsador 2 21 Calibraci n usando un comunicador HARTO
15. brica es aconsejable calibrar la unidad una vez que se instala en el medio donde estar funcionado finalmente Como con cualquier tipo de monitor de gas la nica comprobaci n verdadera de su rendimiento es aplic ndole un gas directamente al sensor La frecuencia de las pruebas del gas de calibraci n depende del tiempo de funcionamiento y las exposiciones qu micas a las que han estado sometidos los sensores Los sensores nuevos deben calibrarse m s frecuentemente hasta que la informaci n de la calibraci n pruebe la estabilidad de los mismos La frecuencia de calibraci n puede luego reducirse de acuerdo al programa establecido por el encargado de protecci n o el gerente de la planta Antes de calibrar un monitor de gas de la Serie Ultima X ste deber estar encendido por un m nimo de una hora para dejar que el sensor se estabilice en su nuevo medio El sensor ETO necesita un tiempo de calentamiento de 24 horas PRECAUCI N Antes de intentar hacer una calibraci n tenga encendida la unidad por un tiempo m nimo de una hora completa PRECAUCI N Para asegurar que el sensor funciona a toda su capacidad revise la calibraci n y los ajustes en la puesta en marcha inicial y a intervalos regulares Sensibilidad de sensor catal tico reducida Los sensores de combustible catal ticos que est n en reas donde es posible que hayan fugas de productos qu micos no combustibles particularmente aqu llos conocidos como qu
16. cada gas particular Por ejemplo Vaya por la columna 1 hacia abajo hasta que encuentre hidr geno La columna 2 indica que al sensor le llegan 500 ppm de hidr geno La columna 3 indica que un sensor de CO filtrado dio una respuesta equivalente a 200 ppm La columna 4 indica que un sensor de H20 dio una respuesta equivalente a 0 5 ppm etc ND No hay datos INTER CONCEN CO H2S Cl SO NO NO2 HCN HCL FERENTE TRACION filtrado filtrado PPM Acetona 1000 0 0 0 0 ND 0 ND ND Acetileno 12000 0 0 0 0 ND ND ND ND Amon aco 25 0 0 0 0 ND 0 0 0 Arsina 1 0 0 0 0 0 ND ND 1 Benceno 20 0 0 0 0 ND ND 0 ND Bromo 2 0 0 25 0 0 0 ND Di xido de 5000 0 0 0 0 0 0 0 0 carbono Disulfuro 15 0 0 0 0 0 ND 0 1 0 de carbono Mon xido 100 100 0 3 0 0 2 ND 0 0 0 de carbono Cloro 5 0 3 5 0 0 0 0 2 0 Diborano 20 0 0 0 0 ND ND ND 0 Etileno 50 100 0 1 0 0 ND 0 0 3 ND Alcohol 100 115 0 0 0 ND ND 0 ND et lico xido de 10 ND ND ND 0 ND ND ND ND etileno ter 400 3 0 0 0 ND 0 ND ND Fl or 5 0 0 25 0 0 ND 0 0 Fre n 12 1000 0 0 0 0 0 0 0 0 INTER CONCEN CO H2S Cl 85052 NO NO2 HCN HCL FERENTE TRACI N filtrado filtrado PPM Germano 1 0 0 0 0 0 ND ND 1 Hexano 500 0 0 0 0 ND 0 0 ND Hidr geno 500 200 0 5 0 15 ND 10 0 0 Cloruro de hidr geno 50 0 0 0 0 4 0 ND 50 Cianuro de hidr geno 10 0 0 0 0 0 0 10 0 Fluoruro de hidr geno 10 0 0 0 0 ND ND
17. en el piso dependiendo de la densidad del gas que con 1 4 mayor probabilidad ser encontrado A PRECAUCI N Monte el monitor de gas Ultima o el m dulo de detecci n remoto con el aditamento de entrada del sensor FIGURA 1 1 1 2 1 4 1 5 mirando hacia abajo de lo contrario la entrada podr a atascarse con materia particulada o l quidos Monte el monitor de gas Ultima XIR o el m dulo de detecci n remota con el aditamento de entrada del sensor extendido horizontalmente desde la caja principal FIGURA 1 3 y 1 6 para evitar la acumulaci n de materia particulada o l quida en las superficies pticas del monitor No pinte los monitores de gas de la Serie Ultima X Si en el rea donde el sensor est ubicado se est pintando debe tenerse PRECAUCION para que no se deposite pintura sobre el aditamento de entrada del sensor Estos dep sitos de pintura interferir n con el proceso de difusi n a trav s del cual una muestra de la atm sfera que se est monitoreando entra al sensor Adem s los solventes de la pintura pueden causar que se dispare una alarma Proteja los monitores de gas de la Serie Ultima X contra vibraciones extremas No monte el cabezal detector mirando directamente a la luz solar porque esto podr a sobrecalentar el sensor ADVERTENCIA No coloque los modelos cuyas cajas son de prop sito general en reas que puedan contener una mezcla de gas y aire inflamable porque podr a ocurrir una explosi
18. geno para cada calibraci n Monitor de Gas Ultima Ultima Serie X de 25 de ox geno Para la funci n de GAS PATR N el aire ambiental es por lo regular adecuado para un Monitor de Gas Ultima Ultima Serie X de 2596 de ox geno ya que el valor esperado del gas patr n es de 20 8 Por lo tanto cuando la pantalla indica APLICAR GAS PATR N ser adecuado simplemente dejar que el conteo regresivo ocurra sin aplicar el gas NOTA Si el sensor est ubicado en un rea donde el ox geno por lo regular es bajo o extendido entonces la muestra de 20 8 de ox geno debe aplicarse cuando la pantalla indica APLICAR GAS PATR N Calibraci n de XIR Aunque en el monitor de gas Ultima XIR puede realizarse una calibraci n completa es decir de cero y del gas patr n para calibrarlo correctamente basta con realizar una calibraci n sin gas T picamente lo nico que se necesita hacer para lograr una calibraci n completa es un ajuste del cero Normalmente cualquier degradaci n del rendimiento 2 20 de sensor est asociada a ligeras desviaciones en la respuesta del cero que a su vez afecta el rendimiento del gas patr n Recuperar el cero del sensor es t picamente suficiente para recuperar el rendimiento del gas patr n El ajuste de cero se realiza presionando el bot n Zero Calibration calibraci n de cero en el comunicador HART o usando la Calibraci n opcional a trav s de un bot n pulsador y siguiendo las instruccion
19. xido de etileno 3 0 6 0 6 Propano 52 Heptano 1 1 2 0 6 Propano 35 Hexano 1 1 6 0 6 6 Propano 41 96 Iso Butano 1 8 2 0 696 Propano 60 96 Alcohol isobut lico 1 7 6 0 6 6 Propano 41 96 Iso Butilamina 1 8 6 0 6 Propano 62 96 Iso propanol 2 0 6 0 6 Propano 47 96 Acetato de isopropilo 1 8 6 0 6 Propano 57 MEK 1 4 1 2 5 Metano 72 Metano 5 0 1 1 5 Metano 50 Metanol 6 0 3 0 6 Propano 23 Metilacetato 3 1 5 0 6 Propano 46 Cloruro de metilo 8 1 6 0 6 Propano 48 Metacrilato de metilo 1 7 6 0 6 Propano 57 Cloruro de metileno 13 0 1 2 5 Metano 68 MIBK 2 1 6 0 6 o Propano 54 96 MTBE 1 6 2 0 6 Propano 29 96 Morfolina 1 4 6 0 6 Propano 59 n Propanol 2 2 2 0 6 Propano 36 Pentano 1 5 5 0 6 Propano 33 Propano 2 1 2 0 6 Propano 29 Propionaldehido propanol 2 6 6 0 6 Propano 69 Acetato de propilo 1 7 6 0 6 Propano 41 Propileno 2 0 6 0 6 Propano TT 96 xido de propileno 2 3 2 0 6 Propano 38 Estireno 0 9 8 0 1 Propano 45 Tetrahidrofurano 2 0 2 0 6 Propano 40 tert butanol 2 4 2 0 6 Propano 27 Tolueno 1 1 8 0 1 Propano 18 Tricloroetano 7 5 8 0 1 Propano 20 Trietilamina 1 2 6 0 6 Propano 36 Trimetilamina 2 0 2 0 6 Propano 38 Acetato de vinilo 2 6 8 0 1 96 Propano 63 96 Xileno orto xileno 0 9 1 2 5 o Metano 59 96 LEL se basa en la norma NFPA 1997 Appendice B Aprobaciones Ultima XL Combustibles y deficiencia de ox geno EE UU y Canad
20. 130 Read Device Real Time Clock Lee las horas y los minutos del Reloj de Tiempo Real RTC del monitor de gas Ultima XL XT Bytes de datos solicitados Ninguno Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Sin signo Horas del RTC 1 Sin signo Minutos del RTC Comando 131 Read Alarm Setpoints Lee las acciones de control de las alarmas del Ultima XL XT Bytes de datos solicitados Ninguno Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 3 Flotante Valor fijado para Alarma 1 4 7 Flotante Valor fijado para Alarma 2 8 11 Flotante Valor fijado para Alarma 3 3 18 Comando 132 Read Alarm Control Actions Lee las acciones de control de las alarmas del Ultima XL XT Bytes de datos solicitados Ninguno Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Bit Enum Acciones de control de Alarma 1 consulte la TABLA 3 73 1 Bit Enum Acciones de control de Alarma 2 consulte la TABLA 3 73 2 Bit Enum Acciones de control de Alarma 3 consulte la TABLA 3 73 Comando 133 Read Min Max Avg Values Emite los valores m nimos m ximos y promedios del Ultima XL XT que se han grabado en un intervalo de tiempo promedio El intervalo de tiempo promedio puede tener un valor de 1 8 24 horas Para el intervalo de una hora el valor se actualiza al inicio de cada hora Para el intervalo de ocho horas los valores se actualizan a las 8 00 16 00 y 24 00 horas Bytes de datos solicitad
21. 152 m CABLE 12 AWG 2 50 mm 5000 PIES 1524 m 900 PIES 274 m CARGA M X EN SENAL 4 20 mA 500 OHMIOS 300 OHMIOS Los monitores de la Serie Ultima XL XT funcionan en el modo de fuente de corriente FIGURA 1 10 para monitores de prop sito general FIGURA 1 11 para monitores a prueba de explosi n ign fugos NOTA Las comunicaciones HART requieren que la carga en la salidad 4 20 mA sea entre 230 y 500 ohmios 1 CONECTOR DE POTENCIA Jq 2 CONECTOR HART ies CONECTOR DE SENSOR jg 3 Figura 1 9 Tarjeta de circuitos 1 Conecte el cable de alimentaci n de 12 24 VCC a J1 1 observe la FIGURA 1 9 2 Conecte J1 2 a la entrada de 4 a 20 mA en el sistema remoto 3 Conecte la tierra de la se al a J1 3 4 Conecte el m dulo de detecci n al conector marcado como J 3 en la tarjeta de circuito impreso principal 5 Col quele la tapa a la caja ENTRADAS PWR POTENCIA SENAL 4 A 20 mA COM COM N Figura 1 10 Operaci n de prop sito general de 4 a 20 mA y tres alambres ENTRADAS PWR POTENCIA 14e E SE AL 4 A 20 mA xli COM COM N B Figura 1 11 Operaci n de 4 20 mA y tres alambres a prueba de explosi n ignifugo Instalaci n del m dulo de detecci n remoto Ultima X El m dulo de detecci n remoto se usa con el monitor de gas Ultima X que no tiene sensor La instalaci n de este m dulo de detecci n remo
22. Errores no espec ficos a los comandos 1 2 No definido 3 Error Par metro demasiado largo 4 No definido 5 Error Muy pocos bytes de datos 6 No definido 7 Error En modo de protecci n de escritura 8 15 No definido 16 Error Acceso restringido 17 31 No definido 32 Error Ocupado 33 127 No definido 3 34 Comando 183 Write Calibration Abort Este comando escribe un comando de aborto de calibraci n en el monitor de gas Ultima XL XT El comando de aborto de calibraci n instruye al dispositivo a suspender la secuencia de calibraci n que el comando del modo de calibraci n inici El n mero v lido para ese comando es 1 Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Sin signo N mero de comando de aborto de calibraci n Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Flotante N mero de comando de aborto de calibraci n C digos de respuestas espec ficas al comando C DIGO CLASE DESCRIPCI N 0 xito Errores no espec ficos a los comandos 1 2 No definido 3 Error Par metro demasiado largo 4 Error Par metro demasiado peque o 5 Error Muy pocos bytes de datos 6 No definido 7 Error En modo de protecci n de escritura 8 15 No definido 16 Error Acceso restringido 17 31 No definido 32 Error Ocupado 33 127 No definido 3 35 Comando 184 Write Calibration Step Este comando escribe un comando de paso de calibraci n en el monitor de gas Ultima XL XT
23. Fault Snsr Comm Fault NotUsed Not Used r Not Used Figura 2 18 Pantalla de estado de sensor adicional Falla de cero La falla de cero la puede causar un sensor defectuoso una calibraci n fuera del rango de calibraci n de cero gas patr n est ndar un sensor en cambio una falla del sensor o un intento de calibrar a cero el sensor con un gas patr n aplicado Si esta falla ocurre la aplicaci n del gas cero debe revisarse y el estado del sensor debe verificarse seg n se define en las FIGURAS 2 16 y 2 18 2 45 Calibraci n abortada El aborto de una calibraci n por parte del usuario o las fallas de calibraci n del sensor pueden causar que el proceso de calibraci n se termine El grupo de estado 2 como se muestra en la FIGURA 2 16 puede verse para determinar si la causa del aborto fue una falla de la calibraci n El grupo de estado 2 puede expandirse haciendo clic con el bot n derecho del rat n en la selecci n como se muestra en la FIGURA 2 19 para proporcionar informaci n adicional consulte adem s la FIGURA 2 16 Pantalla de estado de dispositivo pug 2020 Lg Main 2 29 Online 1 Device setup 13 Basic setup 1 Device information L1 Revision s Detailed setup 0 00 Lg Sensors Operate m 1 Normal QU Gas Sensor LJ Sensor trim Variable Details xi LU Sensor trim points LJ Sensor information 2 Signal condition Output condition LJ Analog output 1 HAR
24. Figura 2 1 Pantalla de paso de calibraci n de cero Pantalla de paso de calibraci n de gas patr n Sensor Lohbration Select Refresh until Span reading is stable then STEP 25 00 LEL COMB Press OK button to continue method execution or Abort buon to abort method execution mp E Figura 2 2 Pantalla de paso de calibraci n de gas patr n 2 29 Ejemplos de pantallas de visualizaci n de la calibraci n Pantallas de visualizaci n de calibraci n basada en HART DDL Device View Window Help Da 20 L1 Main 5 20 Online Zero trim Device setup Sensor Calibration 13 Basic setup Sensor trim points QU Device information LJ Revision s QU Detailed setup Lg Sensors Lg Gas Sensor 4 Sensor trim LL Sensor trim points 22 Sensor information 22 Signal condition Output condition LJ Analog output L3 HART output LJ Clock edit LJ Alarm Edit 2 Review Y Diag Service LJ Status 22 Test device L Calibration 2 Re range 21 Analog output QU Sensor trim 22 Sensor trim points Item Figura 2 3 Selecci n de calibraci n de sensor del men de ajuste fino de sensor 2 30 Pantalla de primera advertencia Zero trim Sensor trim points Figura 2 4 Pantalla de primera advertencia 2 31 Pantalla de segunda advertencia indow Help Main E e Online Zero trim B Device setup m Sensor Calibration L3 Basic setup Sensor
25. ND ND xido n trico 100 0 0 3 ND Di xido de nitr geno 5 1 ND ND Fosfamina 0 5 0 0 0 Silano 5 0 ND ND ND Di xido de sulfuro 10 0 0 0 ND Ticloro etileno 1000 0 ND ND ND Especificaci n de dispositivo de campo HART El instrumento de detecci n de gases Ultima XL XT de MSA cumple con el Protocolo HART revisi n 7 y usa los c digos del fabricante y dispositivo de 16 bits Este documento especifica todas las caracter sticas espec ficas y documenta los detalles de implementaci n del Protocolo HART p ej los c digos de ingenier a compatibles de la unidad Esta especificaci n es una referencia t cnica para los desarrolladores de aplicaciones HOST compatibles con HART personal encargado de integrar sistemas y usuarios finales conocedores de la materia Proporciona adem s las especificaciones funcionales por ejemplo comandos enumeraciones y requisitos de rendimiento que se utilizan durante la implementaci n del dispositivo de campo el mantenimiento y la comprobaci n Estas especificaciones suponen que el lector est en alguna medida familiarizado con los requisitos del protocolo HART y la terminolog a Abreviaturas y definiciones HART Transductor remoto dirigible por carretera CPU Unidad de procesamiento central Echem Electroqu mico Pellestor Sensor combustible tipo puente Pellement IR Infrarrojo Tabla 3 3 Especificaciones del dispositivo NOMBRE DEL MSA NOMBRE S DE MODELO ULTIMA XL XT
26. ND ND Sulfuro de hidr geno 10 1 10 0 1 0 1 8 50 40 MEK 200 0 0 0 0 0 0 ND ND Mercaptan Metilo 5 0 4 5 0 1 0 1 ND 6 ND Metano 5000 0 0 0 0 0 0 0 xido 100 0 2 0 2 100 ND 3 40 n trico Di xido de 5 1 4 05 5 1 5 5 ND 0 nitr geno Fosfamina 0 5 ND 0 0 ND 0 ND ND 2 Silano 5 0 0 0 0 0 ND ND 7 Di xido de sulfuro 10 0 0 3 0 10 0 5 ND 0 3 0 Ticloro etileno 1000 0 0 0 0 0 ND ND ND ND No hay datos INTER CONCEN CLO HF PH ASH SiH4 GeH4 BoH FERENTE TRACI N 2 3 4 dicc PPM Acetona 1000 0 ND ND ND ND ND ND 0 Acetileno 12000 0 ND ND ND ND ND ND 0 Amon aco 25 0 0 ND ND ND ND ND 0 Arsina 1 0 ND 0 7 1 1 1 5 0 Benceno 20 0 ND ND ND ND ND ND 0 Bromo 2 1 ND ND ND ND ND ND 2 Di xido de carbono 5000 0 ND ND ND ND ND ND 0 Disulfuro de carbono 15 0 ND 0 0 0 0 0 0 Mon xido de carbono 100 0 ND 0 1 0 0 0 0 Cloro 5 2 5 5 ND ND ND ND ND 4 20 0 ND 3 5 5 4 5 20 0 Etileno 50 0 ND 0 5 1 1 1 2 0 Alcohol et lico 100 0 ND ND ND ND ND ND 0 xido de etileno 10 0 ND ND ND ND ND ND ND ter 400 0 ND ND ND ND ND ND 0 Fl or 5 1 ND ND ND ND ND ND 2 Fre n 12 1000 0 0 0 0 0 0 0 0 Germano 1 0 ND 0 7 1 1 1 5 0 INTER CONCEN CLO HF PH ASH SiH GeH4 B5H Br FERENTE TRACI N 2 4 4 deca 2 PPM Hexano 500 0 ND ND ND ND ND ND 0 Hidr geno 500 0 ND 0 0 0 0 0 0 Hidr geno Cloruro 50 0 30 ND ND ND ND ND 0 Cianur
27. SENS 23 6 Di xido de cloro 3 ppm A ULTX SENS 24 0 No corresponde A ULTX SENS 24 6 Floruro de hidr geno 10 ppm A ULTX SENS 26 0 No corresponde A ULTX SENS 26 6 Gas combustible 100 LEL Gas naturel y H5 5 CH4 A ULTX SENS 31 0 A ULTX SENS 31 1 A ULTX SENS 31 6 Gas combustible 10096 LEL Vapores de petr leo 2 196 Propano A ULTX SENS 32 0 A ULTX SENS 32 1 A ULTX SENS 32 6 Gas combustible 100 LEL Solventes 2 1 Propano A ULTX SENS 33 0 A ULTX SENS 33 1 A ULTX SENS 33 6 Gas comb IR Metano 5 CH4 No corresponde A ULTX SENS 38 1 No corresponde IR de gas combustible no metano 2 1 Propano No corresponde A ULTX SENS 39 1 No corresponde Fosfamina 2 ppm A ULTX SENS 41 0 A ULTX SENS 41 1 A ULTX SENS 41 6 Arsina 2 ppm A ULTX SENS 42 0 A ULTX SENS 42 1 A ULTX SENS 42 6 Silano 25 ppm A ULTX SENS 43 0 A ULTX SENS 43 1 A ULTX SENS 43 6 Germano 3 ppm A ULTX SENS 44 0 A ULTX SENS 44 1 A ULTX SENS 44 6 Diborano 50 ppm A ULTX SENS 45 0 No corresponde A ULTX SENS 45 6 Bromino 5 ppm A ULTX SENS 46 0 No corresponde A ULTX SENS 46 6 Fluoro 5 ppm A ULTX SENS 47 0 No corresponde A ULTX SENS 47 6 SELECCI N DE GAS Amon aco 100 ppm MODELO T PROP S
28. Sant Just Desvern Barcelona Tel fono 34 93 372 5162 Telefax 34 93 372 66 57 Correo electr nico info a msa es Francia MSA GALLET Zone Industrielle Sud F 01400 Chatillon sur Chalaronne Tel fono 33 474 550155 Telefax 33 474 554799 Correo electr nico message 9msa gallet fr B 4 Este de Europa Alemania MSAAUER Thiemannstrasse 1 D 12059 Berlin Tel fono 49 30 68 86 25 99 Telefax 49 30 68 86 1577 Correo electr nico mee a auer de Rep blica Checa MSA AUER Czech Nad Obd 32 CZ 14000 Praha 4 Tel fono 420 241 440537 Telefax 420 241 440 537 Correo electr nico info Amsa auer cz Hungr a MSAAUER Hungaria Fra n cia ut 10 H 1143 Budapest Tel fono 36 1 2513488 Telefax 36 1 25146 5 Correo electr nico info 4msa auer hu Polonia MSA AUER Polska ul Wschodnia SA PL 05 090 Raszyn Tel fono 48 22 711 50 00 Telefax 48 22 711 50 19 Correo electr nico biuro Ymsa auer com pl Rusia MSA AUER Moscow 2 Leninsky Prospect Office 14 RUS 119 049 Moscow Tel fono 7 095 2391572 Telefax 7 095 2391039 Correo electr nico msa moscow a auer de Europa Central Alemania MSAAUER Thiemannstrasse 1 D 12059 Berlin Tel fono 49 30 68 86 0 Telefax 49 30 68 86 1517 Correo electr nico info gauer de Austria MSA AUER Austria Absberger Strasse 9 A 3462 Absdorf Tel fono 43 2278 3111 Telefax 43 2278 3111 2 Correo electr nico msa austria a auer de Suiza
29. abortar el proceso en cualquier momento seleccionado el bot n ABORT abortar Consulte la FIGURA 2 15 para ver esa pantalla Pantalla de conteo regresivo de gas patr n Despu s de terminar exitosamente el procedimiento de poner a cero el sensor el dispositivo pasa autom ticamente a la rutina del gas patr n y muestra una pantalla de informaci n indicando que dicho procedimiento ha comenzado Esta es una espera con un conteo regresivo de 30 segundos para la conexi n y transporte del gas El usuario recibe la instrucci n de aplicar el gas de calibraci n del gas patr n en ese momento Para un sensor de ox geno de 0 25 96 el sensor puede calibrarse usando aire ambiental Consulte la FIGURA 2 16 para ver una muestra de esa pantalla El LED rojo est ENCENDIDO fijo y el LED verde est destellando en la tarjeta de circuito principal indicando el comienzo del procedimiento del gas patr n Pantalla de ajuste de gas patr n Despu s de inicializaci n del gas patr n de 30 segundos se muestra la pantalla de ajuste del gas patr n que se actualiza continuamente con la informaci n de la lectura del gas PV las unidades y el tipo Una vez 2 26 que el dispositivo detecta una lectura estable los datos se guardan autom ticamente y el usuario recibe una notificaci n del estado de terminaci n Consulte la FIGURA 2 17 para ver una muestra de esta pantalla de ajuste del gas patr n El usuario puede abortar el procedimiento en c
30. de flujo Despu s de limpiar las ventanas se aconseja revisar la respuesta tanto al gas cero como al gas de calibraci n PRECAUCI N No coloque objetos extra os en la regi n anal tica del sensor excepto seg n el Procedimiento de Limpieza del Ultima XIR en este cap tulo porque el haz infrarrojo puede ser bloqueado parcialmente lo que hace que el sensor genere lecturas falsas Todos los objetos tienen que quitarse de la regi n anal tica del sensor para que el sensor funcione correctamente Asimismo si para limpiar las ventanas del sensor se usa agua o alcohol isoprop lico cualquier residuo del proceso de limpieza deber disiparse completamente antes de volver a poner la unidad en servicio La revisi n de la respuesta del sensor al gas cero 4 2 es la mejor forma de purgar los materiales de limpieza residuales y de asegurarse de que la lectura del sensor est estable antes de poner a cero o calibrar el sensor consulte en el Cap tulo 2 Puesta en marcha y calibraci n Reemplazo de un sensor de Ultima XL o Ultima XT El nico elementos que necesita mantenimiento habitual es el elemento sensor propiamente que tiene un tiempo de duraci n limitado Cuando el monitor de gas de la Serie Ultima X indica que el sensor debe ser cambiado al sensor le queda muy poco tiempo de duraci n Se aconseja obtener un elemento detector de repuesto antes de que el elemento sensor que est dentro de la unidad deje de fu
31. declare that the product coraplies with the provisions of LYD Directive 73 23 C as araended by Directives 93 58 EC with the following harraonized nomns or normative docuraentation EN 51010 1 VA Ett MSA AUER GrabH Dr Axel Schubert R amp D Instruraents Berlin January 2007 MSA en Europa Norte de Europa Pa ses Bajos MSA Nederland Kernweg 20 NL 1627 LH Hoorn Phone 31 229 25 03 03 Telefax 431 229 2113 40 Correo electr nico info a ymsaned nl B lgica MSA Belgium Duwijckstraat 17 13 2500 Lier Tel fono 32 3 4919150 Telefax 32 3 4919151 Correo electr nico msabelgium g msa be Gran Breta a MSA Britain East Shawhead Coatbridge ML5 4TD Escocia Tel fono 44 12 36 42 49 66 Telefax 44 12 36 44 0881 Correo electr nico info a msabritain co uk Suecia MSA SORDII Rorlaggarvagen 8 SE 33153 Varnamo Tel fono 46 370 69 35 50 Telefax 46 370 69 35 55 Correo electr nico MSA NORDIC Kopparbergsgatan 29 SE 214 44 Malmo Tel fono 46 40 699 07 70 Telefax 46 40 699 07 77 Correo electr nico info Qmsanordic se Noruega MSA NORDIC Florasvingen 6 17110 1890 Rakkestad Phone 47 47854743 Telefax 47 692211 08 Sur de Europa Italia MSA Italiana Via Po 13 17 1 20089 Rozzano MI Phone 39 02 89217 1 Telefax 39 02 8259228 Correo electr nico info italy Qmsa europe com Espa a MSA Espa ola Nards Monturiol 7 Pol Ind del Sudoeste E 08960
32. ltiples ca das Voltaje de arranque 8 VCC 3 12 Interfaces puentes e interruptores locales Controles locales y pantallas El dispositivo XL XT tiene dos indicadores LED de doble uso UnLED verde de funcionamiento normal y UnLED rojo de alerta El dispositivo Ultima XL XT tiene un bot n pulsador de m ltiples usos para los siguientes prop sitos Reconocimiento Reconocimiento al presionar s lo una vez para liberar las alarmas bloqueadas si el nivel de alarma dej de excederse Iniciar la calibraci n del sensor Si presiona moment neamente y libera el bot n ACK CAL reconocimiento calibraci n y despu s vuelve a presionar y mantener presionado el bot n el dispositivo ser puesto en el modo de calibraci n Consulte el Cap tulo 2 para los detalles Puentes internos Este dispositivo no tiene puentes internos Puerto de comunicaciones intr nsecamente seguro La versi n a prueba de explosi n ign fuga del dispositivo Ultima XL puede equiparse con un puerto de comunicaciones intr nsecamente seguro que puede usarse con un dispositivo de comunicaciones HART que corresponda con los par metros por ejemplo Emerson 375 o equivalente Tabla 3 5 Variables del dispositivo expuestas por el monitor Ultima XL XT VARIABLE DESCRIPCI N VARIABLE DESCRIPCI N Tipo de gas Descripci n del tipo ltima fecha de La fecha de la ltima de gas del sensor calibraci n calibraci n del sensor Puntos fijad
33. n Estos monitores de prop sito general pueden constituir una fuente de incendio y en consecuencia no deber n montarse en reas donde pueda haber una mezcla de gas combustible y aire inflamable de lo contrario podr a ocurrir una explosi n Si la funci n de este monitor es monitorear un lugar de este tipo use un monitor de gas a prueba de explosi n ign fugo Instalaci n del monitor de gas Ultima XT Quite la tapa y perfore la caja para la entrada de los cables de alimentaci n se ales Use uno de los siguientes m todos para montar el monitor de gas Ultima XT de prop sito general sin sensor o el monitor de gas Ultima XT 1 5 Utilizando orificios para cableado abiertos por el cliente instale el monitor de gas Ultima XT al final del canal para cables r gido Uselos orificios de montaje que est n en las esquinas de la caja del Ultima XT para montarlo directamente a una pared Instalaci n del monitor de gas Ultima XL e Use el juego de montaje opcional N P 10047562 que puede acoplarse a los orificios que est n en la parte de atr s del monitor de gas XL FIGURA 1 7 PARA FIJADOR DE 74 PULG 20 6 mm ORIFICIOS AHUSADOS PARA TORNILLOS 10 32 X 1 4 PULG 6 mm PARA UADOR 6 mm Figura 1 7 M todo de montaje de las correas de montaje del Ultima XL y XIR e La caja principal del monitor de gas Ultima XL puede girarse 360 y luego montarse para asegurar un acceso f cil a cualquiera de las tres
34. ox geno en atm sferas deficientes de ox geno Los sensores electroqu micos son unidades selladas que contienen un electrolito corrosivo Si alg n sensor tiene una fuga deber ser retirado inmediatamente de servicio despu s quitarse del cabezal detector y finalmente botarse apropiadamente Tendr que tomarse precauciones para que el electrolito no toque la piel ojos ropa o circuitos de lo contrario podr a resultar en una lesi n personal quemaduras y o da os de los equipos Cuando realice cualquier procedimiento de mantenimiento provisto en este manual use nicamente piezas de repuesto originales de MSA Si no lo hace as el rendimiento del instrumento podr a afectarse seriamente Cualquier reparaci n o alteraci n que se le haga al Monitor de gas de la Serie Ultima X que no est contemplada en estas instrucciones de mantenimiento o que sean hechas por cualquier otro personal que no sea el personal de mantenimiento autorizado por MSA puede hacer que el producto no funcione seg n su dise o y las personas cuya seguridad depende del mismo podr an sufrir una lesi n personal grave o la p rdida de vida 5 Los monitores de gas de la Serie Ultima X de prop sito general GP pueden ser una fuente de incendio Por lo tanto instale ubique y haga funcionar los modelos de prop sito general s lo en un rea que no sea peligrosa y de acuerdo a todos los c digos aplicables Si la funci n de este monitor es monitorear un
35. ppm BROMO 10 escala total o 2 ppm 5 escala total o 1 ppm FLUORURO DE HIDR GENO 10 escala total 10 escala total RESPUESTA A CAMBIO DE PASO TIEMPO PARA ALCANZAR 20 DE LA ESCALA OXIGENO Y T XICOS TIEMPO PARA ALCANZAR 50 DE LA ESCALA OX GENO Y T XICOS TIEMPO PARA ALCANZAR 50 DE LA ESCALA COMBUSTIBLES TIEMPO PARA ALCANZAR 90 DE LA ESCALA COMBUSTIBLES 3 2 segundos Menos de 12 segundos t picamente 6 segundos Menos de 20 segundos ETO Menos de 30 segundos t picamente 12 Menos de 45 segundos ETO Menos de 10 segundos Menos de 30 segundos HUMEDAD 15 a 95 96 humedad relativa sin condensaci n 24 horas o menos 35 a 95 de humedad relativa a largo plazo 15 a 60 de humedad relative 502 VIDA DEL SENSOR COMBUSTIBLES CATAL TICOS OX GENO Y T XICOS AMON ACO REEMPLAZO COMPLETO GARANT A REQUISITOS DE CABLEADO SALIDA en mA 3 a os t picamente 2 a os t picamente kkk Un 1 a o a partir de la instalaci n Diez 10 a os para la fuente del sensor IR consulte la Garant a de Instrumento de MSA en este manual para obtener todos los detalles OX GENO T XICOS Y COMBUSTIBLES 3 alambres POTENCIA VERSIONES de mA DE ENTRADA OX GENO Y T XICOS 8 VCC 55 12 45 mA m x 24 40 CATAL TICOS 8 VCC 350 m x COMBUSTIBLES 12 250 mA m x 24 VCC 150 mA m x COMBUSTIBLES 8 VCC 530 m x INFRARROJOS 12 VCC 360 mA
36. regresivo de 30 segundos ya que las mismas se calibran a cero de forma electr nica Los LED muestran 2 16 e el LED verde destellando el LED rojo APAGADO ambos LED destellan una vez para indicar que el conteo regresivo de 30 segundo se ha vencido 4 Despu s del conteo regresivo de 30 segundos Durante la calibraci n de cero e el LED verde est destellando el LED rojo est APAGADO Una vez que el valor del gas patr n est estable la secuencia de los LED cambiar a Si est usando la tapa de calibraci n de cero qu tela b Si est usando un cilindro de gas de calibraci n de cero 1 CIERRE el flujo de gas girando la perilla del controlador de flujo 2 Quite la tuber a del protector ambiental Sila se al de salida de calibraci n est activada durante la calibraci n ser sostenida en el valor de bloqueo por dos minutos adicionales o hasta que se realiza la rutina de calibraci n con el gas patr n si est realizando una calibraci n completa c Si en el comunicador HART aparece CAL FAULT falla de calibraci n o un LED rojo fijo si est usando la calibraci n a trav s de un bot n pulsador esto indica Unintento fallido de poner a cero o calibrar el monitor de la Serie Ultima X El monitor de la Serie Ultima X est funcionando con los par metros de calibraci n definidos antes de que se intentara hacer la calibraci n Consulte la secci n Directrices para la detec
37. se usa el sistema de calibraci n y cilindro de gas N P 710331 de MSA el coeficiente de respuesta es 2 1 Por ejemplo la muestra de cloro de 2 ppm debe fijarse para que lea 1 ppm de CIO El valor por omisi n para el gas de calibraci n en el monitor de gas de la serie Ultima Ultima X para CIO es 1 ppm Para la calibraci n de Clo y CIOs no intercambie los reguladores Use s lo un regulador para cada uno de los gases No funcionar n correctemanente si se usa un solo regulador para varios gases calibraci n de los monitores de gas de cloruro de hidr geno debe realizarse como se explica a continuaci n 1 Use el cilindro de cloruro de hidr geno de MSA N P 10028078 40 PPM de cloruro de hidr geno 2 Comience con un NUEVO regulador de control de flujo de 1 5 l m 2 14 N P 478358 y tubo N P 711112 dedicados s lo para usar con el gas de cloruro de hidr geno e incluido en el juego de calibraci n 54 3 Antes de comenzar la calibraci n pase gas de 1 por el regulador de control de flujo y tubo por un tiempo m nimo de cinco minutos 4 Realice una calibraci n seg n las instrucciones dadas a continuaci n 5 Despu s de una calibraci n exitosa irrigue el regulador de control de flujo y tubo con nitr geno a 10096 por cinco minutos 6 Almacene el regulador de control de flujo en una bolsa o envase sellado y con disecante para conservar el rendimiento del regulador NOTA Si el regul
38. trim points Device information L3 Revision s Detailed setup 3 Sensors 2 Gas Sensor er trim points WARN This will affect sensor calibration L3 Sensor information L3 Signal condition Output condition 13 Analog output C3 HART output LJ Clock edit 1 Alarm Edit LJ Review Diag Service Y Status LJ Test device L3 Calibration L3 Re range Press DK button to continue method execution or Abort button to abort method execution Y Analog output Sensor trim Help 1 Sensor trim points C Figura 2 5 Pantalla de segunda advertencia 2 32 Pantalla de selecci n de funci n de calibraci n est ndar Eo Da 2020 in Item Value Units Online Zero trim Device setup Sensor Calibration 3 Basic setup Sensor trim points 2 Device information L3 Revision s C Detailed setup 1 Sensors S Gas Sensor Sensor trim Sensor information LJ Signal condition Output condition 12 Analog output HART output L3 Clock edit C3 Alarm Edit L3 Review Diag Service 3 Status Test device EU Calibration Select a Calibration Function ZerolSpan 3 Analog output 3 Sensor trim Sensor Zero 2 Sensor trim points Sensor Calibration p Initial Cal Manual Cal Press button to continue method execution or Abort button to abort method execution Hen atot Figura 2 6 Pantalla de selecci n de funci n de calibraci
39. variables del dispositivo 13 Cantidad de variables din micas 1 Pueden mapearse las variables din micas No Cantidad de comandos de pr ctica com n 11 Cantidad de comandos espec ficos del dispositivo 30 3 44 Bits de estado de dispositivo adicional 32 Hay modos de operaci n alternativos No Hay modo de r faga S Hay protecci n de escritura S Configuraci n por omisi n Tabla 3 18 Configuraci n por omisi n PAR METRO Valor menor del rango VALOR POR OMISI N 0 Valor mayor del rango Dependiente del sensor Unidades de PV Dependiente del sensor Tipo de sensor varios Cantidad de alambres 3 Constante de tiempo de atenuaci n No corresponde Puente de indicaci n de falla Dependiente del sensor Modo de protecci n de escritura Escritura habilitada Cantidad de pre mbulos de respuesta 5 Alarmas Habilitadas 3 45 Cap tulo 4 Mantenimiento Generalidades El monitor de gas de la serie Ultima XL XT se est haciendo constantemente una autocomprobaci n Cuando encuentra un problema muestra el mensaje de error correspondiente TABLA 4 1 Pautas para la detecci n y reparaci n de aver as Cuando en la unidad se detecta un error cr tico la se al de salida se pone en una condici n de falla Para los modelos con salida de 4 20 mA la salida es de 3 0 mA Laindicaci n Cambiar sensor no es un error y no afecta la salida
40. 0 segundos Una vez que el valor del gas en la pantalla est estable el LED verde deja de destellar en la unidad Si la calibraci n se hace exitosamente el LED verde estar ENCENDIDO fijo y el comunicador HART mostrar una pantalla de Calibration complete Calibraci n terminada El usuario no necesita hacer ajustes La pantalla del comunicador HART mostrar el valor del gas patr n mientras que el gas patr n est fluyendo hacia la unidad 13 CIERRE el flujo de gas girando la perilla del controlador de flujo Si la sefial de salida de calibraci n est activada durante la calibraci n ser sostenida en el valor de bloqueo por dos minutos adicionales despu s que se muestre END FIN Cuando el gas patr n se quita del sensor la lectura del sensor debe cambiar para mostrar la condici n ambiental Si en el comunicador HART aparece CAL FAULT falla de calibraci n o un LED rojo est encendido fijo sin destellar esto indica Unintento fallido de calibrar el monitor de la Serie Ultima X El monitor de la Serie Ultima X est funcionando con los par metros de calibraci n definidos antes de que se intentara hacer la calibraci n Para extinguir la indicaci n de CAL FAULT FALLA DE CALIBRACION deber realizarse un procedimiento de calibraci n completa El monitor de la Serie Ultima X permite ajustar autom ticamente a cero y el gas patr n s lo dentro de un rango predefinido El monitor no puede hac
41. 18 AWG 0 897 mm 5535 5 conductores apantallados 16 AWG 1 32 mm 5514 4 conductores apantallados 20 AWG 3 08 mm Tabla 1 6 Cable de conexi n de baja temperatura SUMINISTRADOR NO DE DESCRIPCI N CATALOGO ALPHA WIRE CORF 45525 5 conductores apantallados 18 AWG 0 897 45366 6 conductores apantallados 16 AWG 1 32 mm 45545 5 conductores apantallados 14 AWG 3 08 mm En el lugar del sensor remoto de la Serie Ultima X 1 Abra la tapa del sensor remoto de la Serie Ultima X y qu tela 2 Para el monitor de gas Ultima XT encamine el cable que viene del monitor de gas a trav s del orificio hecho por el cliente en la caja y conecte el mismo al bloque de terminales FIGURA 1 4 Para el monitor de gas Ultima XL o XLIR encamine el cable que viene del monitor de gas a trav s del orificio para entrada de cable 1 14 en la caja y conecte el mismo al bloque de terminales FIGURA 1 5 1 6 3 Verifique la identidad de cada conductor del cable y conecte el alambre al bloque de terminales 4 Vuelva a colocar la tapa del sensor remoto de la Serie Ultima X NOTAS Elapantallamiento del cable de alimentaci n entrante y del cable de la sefial debe conectarse a tierra en la fuente de alimentaci n Conecte los apantallamientos de la alimentaci n y el sensor remoto juntos en la caja principal Proporcione terminaciones apantalladas dentro de la caja del sensor tan como se indica en los planos genera
42. 2 21 4 Suelte el bot n pulsador cuando se muestre la calibraci n deseada Consulte la TABLA 2 4 Tabla 2 4 Calibraci n a trav s de un bot n TIPO DE LED LED TIEMPO SOSTENIDO DEL CALIBRACI N VERDE ROJO BOTON PULSADOR Calibraci n a cero APAGADO APAGADO 5 segundos Calibraci n con ENCENDIDO Destellando 10 segundos un gas patr n ICAL ENCENDIDO ENCENDIDO 20 segundos Calibraci n del Destellando Destellando 40 segundos usuario fuera de sincronizaci n NOTA Los estados de los LED est n definidos en el interior de la tapa de XT o XL como f cil referencia Consulte el Cap tulo 2 Puesta en marcha y calibraci n para obtener m s informaci n sobre la calibraci n Calibraci n usando un comunicador HART Men de selecci n de poner en cero al sensor Seleccione Sensor Calibration Calibraci n de sensor del men Sensor Trim Ajuste fino del sensor Las funciones de calibraci n o ajuste fino del sensor pueden obtenerse desde varios lugares de la estructura del men Consulte la FIGURA 2 8 para ver ese men de selecci n Pantalla de primera advertencia Una vez seleccionada la funci n de calibraci n del sensor en la pantalla se muestra un mensaje de advertencia indicando que la salida 4 20 mA debe deshabilitarse de cualquier bucle de control autom tico para evitar un funcionamiento falso durante la calibraci n El usuario debe reconocer esta pantalla para continuar Consul
43. Bajo ninguna circunstancia podr aplicarse una llave o palanca a las dos patas que soportan los reflectores de la unidad durante la instalaci n o extracci n del sensor 1 7 FIGURA 1 8 La aplicaci n de fuerza a las patas puede da ar permanentemente el monitor Se recomienda que el protector ambiental del monitor est instalado en la unidad todo el tiempo Si se va a utilizar el monitor sin el protector deber revisarse frecuentemente que en las ventanas no se deposite materia particulada o l quida El tiempo de respuesta a un cambio de un paso en la concentraci n de gas en el monitor de gas XIR con el protector ambiental instalado excede los l mites especificados por la Asociaci n Canadiense de Normas CSA El monitor XIR debe usarse con el protector ambiental retirado para mantener la certificaci n de rendimiento de la CSA F jese que el protector ambiental es necesario para revisar o ajustar el cero y el gas patr n del monitor XIR Conexiones el ctricas de los monitores de gas Ultima X PRECAUCI N Antes de cablear los monitores de gas de la Serie Ultima X desconecte la fuente de alimentaci n del monitor porque de lo contrar o se podr a producir una descarga el ctrica Para las instalaciones del Ultima XL y XIR debe usarse el terminal de conexi n a tierra interno para el aterramiento de los equipos El terminal de conexi n a tierra externo se usar solamente como una conexi n de empalme suplementari
44. El comando de paso instruye al dispositivo a pasar al paso siguiente durante la secuencia de calibraci n manual El byte de estado de dispositivo 2 puede monitorearse para determinar el progreso de la calibraci n El n mero v lido para ese comando es 1 Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Sin signo N mero de paso de calibraci n Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Flotante N mero de paso de calibraci n C digos de respuestas espec ficas al comando C DIGO CLASE DESCRIPCI N 0 xito Errores no espec ficos a los comandos 1 2 No definido 3 Error Par metro demasiado largo 4 Error Par metro demasiado peque o 5 Error Muy pocos bytes de datos 6 No definido 7 Error En modo de protecci n de escritura 8 15 No definido 16 Error Acceso restringido 17 31 No definido 32 Error Ocupado 33 127 No definido 3 36 Comando 185 Write Alarm Acknowledge Este comando escribe un comando de reconocimiento de alarma en el monitor de gas Ultima XL XT El comando de reconocimiento de alarma instruye al dispositivo a despejar cualquier alarma bloqueada en el dispositivo siempre que el nivel del punto fijado para la alarma haya desaparecido El n mero v lido para el comando es 1 Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Sin signo N mero de comando de reconocimiento de alarma Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI
45. FABRICANTE C d 0x6008 C digo de tipo de dispositivo 08 ident de fabricante Revisi n de 7 0 Revisi n de dispositivo 1 Protocolo HART Cantidad de variables 1 Notas del dispositivo Capas f sicas Conmutaci n por cambio de frecuencia FSK aceptadas 4 20 mA Categor a de Salida de corriente dispositivo f sico 3 10 Figura 3 1 Monitor de gas Ultima XL Descripci n general del producto EI Monitor de gas Ultima XL XT es un instrumento utilizado para detectar y medir concentraciones de gases Los gases detectables incluyen gases combustibles t xicos u ox geno El dispositivo Ultima XL XT que est basado en HART utiliza varios modelos de detecci n dependiendo del gas de inter s Los m todos de detecci n pueden ser electroqu micos infrarrojos de estado s lido a trav s de puentes Pellement u otras tecnolog as El monitor de gas Ultima XL basado en HART es un dispositivo a prueba de explosi n e ign fugo adecuado para las aplicaciones de detecci n de la Clase 1 Divisi n 1 Grupos A B C D El Monitor de gas Ultima XT basado en HART es una versi n de prop sito general que viene en una caja pl stica para usar solamente en atm sferas no explosivas Interfaces del producto Interfaz del proceso Canal de entrada del sensor La entrada principal del sensor es a trav s de una interfaz de cinco terminales que proporciona una interfaz digital para los m dulos detectores de 3 VCC 5 VCC Se ofr
46. GOR A 39 ULTIMA XIR SIN METANO Para detectar los gases que no contienen metano recalibre con el por ciento de propano indicado y fije el valor del gas patr n seg n se indica en el Ap ndice A Para gases adicionales para el Ultima XIR vea el Ap ndice A Calibraci n del monitor de gas de la Serie Ultima X A ADVERTENCIA Para asegurar que el sensor funciona a toda su capacidad realice las comprobaciones de la calibraci n y los ajustes en la puesta en marcha inicial y a intervalos regulares En algunos casos es posible que se necesite realizar s lo una funci n de calibraci n a cero del monitor de gas en vez de un procedimiento completo de calibraci n a cero y gas patr n Consulte con el funcionario de seguridad o el ingeniero de seguridad para determinar si s lo es necesario la funci n de calibraci n a cero NOTAS La Si sta es la primera calibraci n o si el elemento del sensor ha sido cambiado o reemplazado consulte la secci n anterior Calibraci n inicial Si este es un sensor de ox geno consulte la secci n subsiguiente Calibraci n del sensor de ox geno Si ste es un sensor de XIR consulte la secci n subsiguiente Calibraci n de XIR Encienda la unidad por lo menos una hora antes de calibrarla El sensor ETO necesita un tiempo de calentamiento de 24 horas Debido al car cter inestable de di xido de cloro CIO se utiliza gas de cloruro como un simulante de calibraci n Si
47. GURAS 1 4 1 5 y 1 6 TARJETA DE CIRCUITO IMPRESO CONTRATUERCA a JUNTA T RICA CORTE EN D SENSOR CON PROTECTOR DE VIENTO Figura 1 4 Modelo de sensor remoto de prop sito general XT Figura 1 5 Modelo de sensor remoto XL a prueba de explosi n ign fugo 1 3 Figura 1 6 Modelo de sensor remoto XIR a prueba de explosi n ign fugo Para determinar el tipo de sensor y las opciones de su unidad revise la caja de cart n de env o Los componentes que se han marcado est n incluidos en la caja de cart n Revise tambi n la etiqueta de identificaci n del sensor ubicada en el m dulo de detecci n La etiqueta de la caja de cart n identifica Eltipo de unidad suministrada monitor de gas monitor de gas sin sensor o m dulo de detecci n Eltipo de gas gas combustible gas t xico ox geno Rango de LEL l mite explosivo inferior PPM partes por mill n o 96 Salida 3 alambres 4 a 20 mA Instalaci n del monitor de gas NOTA Tome como referencia los planos generales de instalaci n que se listan en el Cap tulo 3 Especificaciones Por lo general los monitores de gas de la Serie Ultima X o el m dulo de detecci n remota deber n montarse cerca al rea donde probablemente se producir una fuga o donde se espera la presencia de un gas Instale los monitores de gas de la Serie Ultima X o el m dulo de detecci n remota a un nivel elevado en el techo o a un nivel bajo
48. IBILIDAD MONOXIDO DE CARBONO el mayor del 2 de la 1 escala total o 2 escala total ppm OX GENO 2 escala total 1 escala total HIDR GENO SULFURO 10 escala total o 2 ppm 1 escala total o 2 ppm CLORO 10 escala total o 2 ppm 5 escala total o 1 ppm SULFURO DIOXIDO 10 escala total o 2 ppm 1 escala total o 2 ppm XIDO N TRICO 10 escala total o 2 ppm 1 escala total o 2 ppm DI XIDO DE NITROGENO 10 escala total o 2 ppm 4 escala total o 1 ppm CIANURO DE HIDROGENO 10 escala total o 2 ppm 4 escala total o 2 ppm CLORURO DE HIDROGENO 10 escala total o 2 ppm 10 escala total o 2 ppm CATAL TICOS lt 50 de LEL 3 de escala total 1 escala total GAS COMBUSTIBLE gt 50 de LEL 5 de escala total 1 escala total COMBUSTIBLES lt 50 de LEL 2 2 de escala tota INFRARROJOS GAS METANO PROPANO gt 50 de LEL 5 2 escala total DI XIDO DE CLORO 10 escala total o 2 ppm 5 escala total o 1 ppm XIDO DE ETILENO 10 escala total 5 escala total AMON ACO 10 escala total 5 escala total HIDR GENO 5 escala total 5 escala total FOSFAMINA 10 escala total 10 escala total ARSINA 10 escala total 10 escala total GERMANO 10 escala total o 0 5 ppm 10 escala total SILANO 10 escala total o 2 ppm 1 escala total o 2 ppm DIBORANO 10 escala total o 2 ppm 1 escala total o 2 ppm FL OR 10 escala total o 2 ppm 5 escala total o 1
49. ITO G N RAL PLASTICO A ULTX SENS 48 0 N P JUEGO DES SENSORA MODELO L A PRUEBA DE EXPLOSI N E IGN FUGO No corresponde MODELO W PROP SITO GEN ERAL DE ACERO INOXIDABLE A ULTX SENS 48 6 Hidr geno 1000 ppm A ULTX SENS 49 0 A ULTX SENS 49 1 A ULTX SENS 49 6 ETO 10 ppm A ULTX SENS 50 0 No corresponde A ULTX SENS 50 6 Amon aco 0 1000 PPM A ULTX SENS 54 0 No corresponde A ULTX SENS 54 6 Ox geno Tolerante a solventes 0 25 No corresponde No corresponde No corresponde Mon xido de carbono 0 1000 PPM A ULTX SENS 57 0 A ULTX SENS 57 1 A ULTX SENS 57 6 Cloro 0 20 PPM A ULTX SENS 61 0 No corresponde A ULTX SENS 61 6 Ox geno Tolerante a solventes y CO2 0 25 No corresponde No corresponde No corresponde Ox geno Bajo 0 25 No corresponde No corresponde No corresponde Ox geno Bajo y Tolerante a solventes 25 No corresponde A ULTX SENS 64 1 No corresponde PIEZAS DE REPUESTO DEL PROTECTOR DEL SENSOR Para todos los tipos de sensor 10028904 excepto para XIR Protector ambiental de XIR 10042600 Ap ndice A Gu a para la calibraci n de gases XIR XI adicionales Compuesto LEL Curva Gas de cal Valor de gas patr n Etileno 2 7 8 0 1 Propano 28
50. LASE DESCRIPCI N 0 xito Errores no espec ficos a los comandos 2 Error Selecci n inv lida 3 Error Par metro demasiado largo 4 Error Par metro demasiado peque o 5 Error Muy pocos bytes de datos 6 No definido 7 Error En modo de protecci n de escritura 8 15 No definido 16 Error Acceso restringido 17 31 No definido 32 Error Ocupado 33 127 No definido 3 38 Comando 187 Write Alert Option Este comando habilita o deshabilita la opci n de alerta de la unidad Ultima XL XT ste es un byte sencillo que contiene un cero 0 si est deshabilitado o un uno 1 si est habilitado Si est habilitado la opci n de alerta har que la se al 4 20 mA se fije a 3 75 mA durante la calibraci n de un sensor de ox geno siempre que la opci n de la se al de calibraci n tambi n est habilitada Si la opci n de alerta est deshabilitada y la sefial de calibraci n est habilitada la salida ser fijada a 21 mA durante la calibraci n de un sensor de ox geno Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Enum Modo de opci n de alerta 0 deshabilitado 1 habilitado Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Enum Modo de opci n de alerta 0 deshabilitado 1 habilitado C digos de respuestas espec ficas al comando C DIGO CLASE DESCRIPCI N 0 xito Errores no espec ficos a los comandos 2 Error Selecci n inv lida 3 Error Par metro demas
51. LERTA est habilitada valor de gas si la se al de calibraci n est deshabilitada 21 0 mA para O la se al de calibraci n est habilitada y la opci n de ALERTA est deshabilitada CALIBRACI N Destellante ENCENDIDO 3 75 mA si se al de DE SENSOR calibraci n est APLICAR GAS habilitada y Ja opci n PATR N de ALERTA est habilitada valor de gas si la se al de calibraci n est eshabilitada 21 0 mA para O si la se al de calibraci n est habilitada y la opci n de ALERTA est deshabilitada FUNCIONA LED LED SALIDA 4 20 mA MIENTO VERDE ROJO LED CAL 4 20 APAGADO ENCENDIDO fijo 4 mA si se selecciona la calibraci n de 4 mA 20 mA si se selecciona la calibraci n de 20 mA FALLA DE APAGADO ENCENDIDO fijo Valor de gas CALIBRACI N POR DEBAJO APAGADO DEL RANGO ENCENDIDO fijo 3 0 mA si el valor del gas es 0 o menor valor de gas si no PASADO DE RANGO LOC ENCENDIDO fijo APAGADO 21 0 mA NOTAS Consulte el Cap tulo 3 para la opci n de alerta El tiempo de retardo de cambio es 60 segundos si la se al est habilitada si no est habilitado es O segundo Consulte el Cap tulo 3 Comando 180 Write Sensor Swap Delay Enable para la opci n de retardo de CAMBIO La operaci n de alarma seguir en el proceso si las alarmas est n habilitadas Fundamentos b sicos de la calibraci n Aunque el monitor de gas de la Serie Ultima X se calibra en la f
52. Las im genes de pantalla muestran la selecci n de una estructura de men de rbol de directorio en Windows En ciertas m quinas anfitrionas es posible la disposici n de otras presentaciones de men estilo Windows pero las pantallas de informaci n de la calibraci n deben ser las mismas Adem s es posible que algunas pantallas no aparezcan para todos los tipos de sensores Por ejemplo el sensor de ox geno no muestra la pantalla de conteo regresivo de cero de 30 segundos porque ese 2 7 sensor usa un cero electr nico NOTA Dentro del protocolo HART los t rminos ajuste fino y calibraci n se usan de manera intercambiables Para promover la operaci n intercambiable de usuarios acostumbrados a usar cualquiera de los t rminos en la estructura del men se usan ambos Equipos necesarios MSA tiene a disposici n tres juegos de calibraci n numerados 40 41 y 54 observe las FIGURAS 2 1 y 2 2 para los monitores de gas de la serie Ultima Ultima X de difusi n Los juegos 40 41 y 54 vienen dentro de un c modo estuche de transporte que contiene todos los art culos necesarios menos el gas para una calibraci n completa y precisa Estos juegos no calibran los m dulos de muestreo Ultima o las unidades de la serie Ultima Ultima X equipadas con una tapa de flujo Para los sistemas de m dulo de flujo o muestreo consulte el Manual del M dulo de muestreo aspirado N P 710200 o el Manual del M dulo de muestro de bombeo DC
53. M 1 0 PPM 710533 41 24 horas GERMANO 3 0 PPM 2 5 PPM 710533 41 4 horas SILANO 25 PPM 5 PPM 10014897 41 4 horas DIBORANO 50 PPM 15 PPM 10014897 41 30 minutos FL OR 5 0 PPM 4 0 PPM 710331 41 30 minutos BROMO 5 0 PPM 2 5 PPM 710331 41 30 minutos AMON ACO 0 100 PPM 25 PPM 10028076 40 30 minutos 0 1000 PPM 300 PPM 10044014 40 30 minutos HIDR GENO 0 1000 PPM 500 PPM 10022386 40 30 minutos XIDO DE 0 10 PPM 4 0 PPM 10028070 40 24 horas ETILENO ETO IR DE DI XIDO 0 5000 PPM 3300 PPM 801043 40 f DE CARBONO 0 296 1 596 807386 0 5 3 3 801046 CLORURO DE HIDROGENO 0 50 PPM 40 PPM 10028078 54 30 minutes NOTAS 1 CALIBRADO CON PROPANO 0 6 DE GAS POR VOLUMEN NO ES NECESARIO PARA EL PROCEDIMIENTO DE CALIBRACI N EST NDAR PARA EL GAS COMBUSTIBLE ES UN BUEN H BITO CALIBRAR LA UNIDAD CON EL GAS A DETECTAR CLO5 SE CALIBRA CON Cl O USE UN JUEGO DE CALIBRACI N DE CIO N P 710420 IR DE METANO SE CALIBRA CON 50 4 DE LEL DE METANO SE CALIBRA CON 502 o o EUROPEAS EN F RMULA DE CONVERSI N DEL SENSOR EL FLUORURO DE HIDR GENO HF ES CALIBRADO CON CLORURO DE HIDR GENO HCL ESTOS VALORES DE LEL SE BASAN EN LAS NORMAS DE LOS EE UU NO EN LAS MEDICI N CONSULTE LA TABLA 2 2 PARA LAS UNIDADES Um 4 16 X ESCALA COMPLETA lm LA CORRIENTE DE BUCLE MEDIDA DE 4 20 mA EN mA ESCALA COMPLETA RANGO M XIMO DEL INSTRUMENTO 1 ESTE ES EL PUNTO FIJADO DE CALIBRACI N Y NO DEBE CONFUNDIRSE CON LA
54. MSA AUER Schweiz Unterdorfstrasse 21 CH 8602 Wangen Tel fono 41 43 2558900 Telefax 41 43 2559990 Correo electr nico msa schweiz Wauer de frica Asia Australia Am rica Latina Medio Oriente MSA EUROPE Thiemannstrasse 1 D 12059 Berlin Tel fono 49 30 68 86 555 Telefax 49 30 68 86 15 17 Correo electr nico contact Qmsa europe com
55. Monitores de gas ssc de la Serie Ultima XL XT Manual de Instrucciones Para comunicarse con el lugar de abastecimiento m s cercano en Am rica del Norte llame gratis al 1 800 MSA INST Para comunicarse con MSA International llame al 1 412 967 3354 O MINE SAFETY APPLIANCES COMPANY 2008 Todos los derechos reservados Este manual puede obtenerse en la Internet en el sitio www msanet com Las preguntas pueden tambi n enviarse por correo electr nico a customer service msanet com Fabricado por MSA NORTH AMERICA P O Box 427 Pittsburgh Pennsylvania 15230 10083920 LT Rev 1 Source document 10077029 IMZ001 034 Y L Rev 1 A ADVERTENCIA ESTE MANUAL DEBE LEERSE DETENIDAMENTE POR TODOS AQUELLOS INDIVIDUOS QUE TENGAN O QUE VAYAN A TENER LA RESPONSABILIDAD DE USAR EL PRODUC TO O PRESTARLE SERVICIO Como con cualquier equipo complejo este instrumento s lo funcionar seg n su dise o si se instala utiliza y da servicio de acuerdo a las instrucciones del fabricante DE LO CONTRARIO EL EQUIPO PUEDE DEJAR DE FUN CIONAR CONFORME A SU DISENO Y LAS PERSONAS CUYA SEGURIDAD DEPENDE DE ESTE PRODUCTO PUEDEN SUFRIR LESIONES PERSONALES GRAVES O LA P RDIDA DE VIDA Las garant as que Mine Safety Appliances Company da a este producto quedar n invali dadas si el mismo no se utiliza ni se le da mantenimiento de acuerdo a las instrucciones que aparecen en este manual Prot jase personalmente y proteja a los adem s siguien
56. N 0 Flotante N mero de comando de reconocimiento de alarma C digos de respuestas espec ficas al comando C DIGO CLASE DESCRIPCI N 0 xito Errores no espec ficos a los comandos 1 2 No definido 3 Error Par metro demasiado largo 4 Error Par metro demasiado peque o 5 Error Muy pocos bytes de datos 6 No definido 7 Error En modo de protecci n de escritura 8 15 No definido 16 Error Acceso restringido 17 31 No definido 32 Error Ocupado 33 127 No definido 3 37 Comando 186 Write Protect Mode Este comando env a un byte sencillo y sin signo al dispositivo Enviar un uno 1 pone al dispositivo en el modo de protecci n de escritura En este modo todas las escrituras y comandos son ignorados excepto un comando para deshabilitar la protecci n de escritura En el dispositivo s lo se pueden hacer lecturas Al enviar un una se al para deshabilitar el modo se libera al dispositivo del modo de protecci n de escritura Durante el modo de protecci n de escritura todos los controles locales botones pulsadores est n bloqueados tambi n Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Enum Modo de protecci n de escritura 0 Deshabilita 1 Habilita Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Enum Modo de protecci n de escritura 0 Deshabilita 1 Habilita C digos de respuestas espec ficas al comando C DIGO C
57. R CAMBIAR SENSOR y CAL FAULT FALLA DE CALIBRACI N funcionen correctamente Durante el uso normal la calibraci n INICIAL deber usarse solamente cuando una calibraci n est ndar no despeje la condici n de falla debido al uso de un gas de calibraci n incorrecto u otra situaci n similar Descripci n general El informe dado a continuaci n describe el procedimiento de calibraci n para el instrumento de monitoreo de gases Ultima XL XT usando un comunicador HART con la capacidad de idioma de descripci n de dispositivo El procedimiento es un proceso que se realiza con la ayuda de un men y que usa una serie de mensajes dirigidos al usuario para indicar el momento de aplicar el gas Se dispone de cuatro procedimientos de calibraci n HART que usan comandos espec ficos del fabricante y un comando de poner a cero el sensor que est disponible usando un comando de pr ctica com n Estos son procedimientos automatizados de los dispositivos con mensajes en pantallas que indican el momento cuando se necesita la interacci n del usuario para proceder Para cada uno de los procedimientos de calibraci n presentamos los pasos y las pantallas de mensajes Cada pantalla de visualizaci n da al usuario la opci n de abortar el procedimiento de calibraci n actual en cualquier momento durante el procedimiento Si se aborta el sensor retiene los datos de la ltima calibraci n que fue grabada en el intento anterior al procedimiento actual
58. RANGO VALORES NO DEPIEZA JUEGO TIEMPO DE PREFIJADOS CILINDRO DE CALENTA DE GAS DEMSARP CALI MIENTO PATR N BRACI N MON XIDO 0 100 PPM 60 PPM 710882 40 15 minutos DE CARBONO 0 500 PPM 300 PPM 10027938 0 1000 PPM 400 PPM 10028048 DI XIDO DE 0 25 PPM 10 PPM 10028070 40 15 minutos SULFURO 0 100 PPM 10 PPM 808978 SULFURO DE 0 10 PPM 5 PPM 710414 40 15 minutos HIDR GENO 0 50 PPM 40 PPM 10028062 0 100 PPM 40 PPM 10028062 0 500 PPM 250 PPM 10089547 XIDO N TRICO 0 100 PPM 50 PPM 10028074 40 15 minutos DI XIDO DE 0 10 PPM 5 PPM 710332 41 30 minutos NITR GENO CLORO 0 5 PPM 2 PPM 710331 41 30 minutos 0 10 PPM 2 PPM 30 minutos 0 20 PPM 10 PPM 10028066 30 minutos CIANURO DE 0 50 PPM 10 PPM 10028072 41 30 minutos HIDR GENO FLUORURO DE 0 10 PPM 10 PPM 10053747 41 30 minutos HIDR GENO DI XIDO DE 0 3 PPM 1 PPM 710331 41 30 minutos CLORO OX GENO 0 10 5 493580 40 15 minutos 0 25 20 8 10028028 15 minutos GAS NATURAL 0 100 LEL 25 LEL 10028034 40 15 minutos VAPORES DE 0 100 LEL 40 LEL 10028034 40 15 minutos PETR LEO GASOLINA SOLVENTES 0 10096 LEL 55 LEL 10028034 40 15 minutos GENERALES IR SIN METANO 0 100 LEL 29 LEL 10028034 40 IR DE METANO 0 100 LEL 50 LEL 10028032 40 des FOSFINA 2 0 PPM 0 5 PPM 710533 41 24 horas TIPO DE GAS RANGO VALORES NO DE PIEZA JUEGO TIEMPO DE PREFIJADOS CILINDRO DE CALENTA DE GAS DE MSA RP CALI MIENTO PATR N BRACI N ARSINA 2 0 PP
59. SIG Falla de detector anal tico de Reemplace o consulte con la f brica FAULT IR LOW SIGNAL Se al de IR baja Limpie la ptica o reemplace el m dulo de detecci n SUPPLY La alimentaci n negativa Revise el cableado o reemplace el FAULT del m dulo de detecci n est m dulo lo del sensor fuera de rango PARAM FAULT Hay un par metro operativo uera de rango o el sensor no pas la comprobaci n interna Vuelva a empezar reemplace si es necesario Obtenci n de piezas de repuesto Consulte la Tabla 4 2 para obtener los juegos de sensor de repuesto Para obtener un sensor de repuesto env e la orden o solicitud a Mine Safety Appliances Company P O Box 427 Pittsburgh PA 15230 0427 ollame gratis al 1 800 MSA INST ADVERTENCIA Cuando realice cualquier procedimiento de mantenimiento provisto en este manual use nicamente piezas de repuesto originales de MSA Si no lo hace as el rendimiento del sensor y el monitoreo del gas podr an afectarse seriamente Cualquier reparaci n o alteraci n que se le haga al Monitor de gas de la Serie Ultima X que no est contemplada en estas instrucciones de mantenimiento o que sean hechas por cualquier otro personal que no sea el personal de mantenimiento autorizado por MSA puede hacer que el producto no funcione seg n su dise o y las personas cuya seguridad depende del mismo podr an sufrir una lesi n personal grave o la p rdida de vida Tabla 4 2 Piezas de repu
60. Sensor trim M Cal OK 13 Sensor trim points Figura 2 16 Pantalla de estado de calibraci n 2 43 Pantalla de punto de ajuste fino de sensor SDC625 Sensor trim points Device View Window Help D 2 O Main E eu Online h PY Lower trim 2 1 Device setup y PY Upper trim H Basic setup Device information 2 Revision s H 0 Detailed setup Sensors Gas Sensor 1 Sensor trim or trim points 11 Sensor information LJ Signal condition EO Output condition 22 Analog output 22 HART output LJ Clock edit CI Alarm Edit LJ Review Diag Service LJ Status Ca Test device EU Calibration 22 Re range 13 Analog output Sensor trim 22 Sensor trim points Figura 2 17 Pantalla de punto de ajuste fino de sensor 2 44 Pantalla de estado de sensor adicional Dk E Main Ss A Online Lg Device setup Y Basic setup Lg Device information 1 Revision s L1 Detailed setup 3 Sensors Lg Gas Sensor Li Sensor trim aa 21 Sensor information LJ Signal condition QU Output condition LJ Analog output 2 HART output LJ Clock edit 13 Alarm Edit 2 Review Y Diag Service Y Status LJ Test device 3 Calibration LJ Re range LJ Analog output 3 Sensor trim 1 Sensor trim points LJ Sensor trim points Item Value group 3 group 4 Variable Details Change Snsr Warn Snsr Swap Dly Change Snsr Fault E P Snsr Pwr
61. T ste es un byte sencillo que contiene un cero 0 si est deshabilitado o un uno 1 si est habilitado Si est habilitado el retardo de cambio mantrendr el error de sensor faltante por un minuto Este tiempo permitir cambiar un m dulo de detecci n por otro m dulo de detecci n calibrado sin disparar una alarma de sensor faltante y sin dejar que la se al de 4 20 mA caiga al nivel problem tico Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N Ninguno Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Enum Estado de retardo de cambio de sensor 0 deshabilitado 1 habilitado 3 22 Comando 141 Read Cal Signal Status Este comando emite un mensaje de estado de la se al de calibraci n de Ultima XL XT Este es un byte sencillo que contiene un O si est deshabilitado o un 1 sin est habilitado Si la salida est habilitada ser fijada a 3 75 mA durante la calibraci n 21 mA para el ox geno Si la salida est deshabilitada seguir de cerca la concentraci n de gas Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N Ninguno Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Enum Estado de se al de calibraci n 0 deshabilitado 1 habilitado Comando 142 Read Alert Option Status Este comando emite un mensaje de estado de la opci n de alerta del Ultima XL XT ste es un byte sencillo que contiene un cero 0 si est deshabilitado o un uno 1 si est habilita
62. T output Configuration Reset Main ram fault r E Clock edit Main flash fault pa Piin Edit EEprom write error Ga psi Incompatible sensor i Sensor quick underrange Sensor underrange 22 Analog output Sensor trim 2 Sensor trim points Calibration fault Figura 2 19 Pantalla de estado de dispositivo 2 46 Cap tulo 3 Especificaciones Tabla 3 1 Especificaciones de rendimiento TIPOS DE GAS Combustibles ox geno y t xicos RANGO T XICOS Y RANGO TEMPERATURA OX GENO OPERATIVO 0 a 40 C 32 a 104 F RANGO EXTENDIDO 20 50 4 a 122 F RANGO OPERATIVO 30 32 a 86 F NH3 RANGO EXTENDIDO NH3 Cl5 CIO 10 a 40 14 a 104 F RANGO DE TEMPERATURA OPERATIVO 40 70 40 a 158 F l mites del sensor Calibrar dentro del rango operativo CATAL TICOS SENCILLO COMBUSTIBLES M DULO 40 a 60 C 40 a 140 F M DULO DUAL 40 a 60 C 40 a 140 F IR SENCILLO COMBUSTIBLES M DULO 40 a 60 C 40 a 140 F M DULO DUAL 40 a 60 C 40 a 140 F DESVIACI N DESVIACI N T picamente menos del 5 al a o CERO DESVIACI N DE T picamente menos del 10 al a o GAS PATR N RUIDO Menos del 10 de la escala total Rango extendido Es posible que el sensor no cumpla con todos los par metros de precisi n listados 3 1 PRECISI N GAS LINEALIDAD REPET
63. Ultima N P 710201 NOTA El procedimiento de calibraci n para la extracci n de muestra del Monitor Ultima XL XT es el mismo que el procedimiento para la versi n de difusi n excepto que el gas de calibraci n es aplicado al puerto de admisi n de la calibraci n en el bloque de flujo de entrada y el juego de calibraci n para las unidades con bombas proporciona el regulador de flujo correspondiente Los gases de comprobaci n o calibraci n pueden llevarse tambi n en el estuche Consulte la TABLA 2 2 para obtener los cilindros de gas de cero y patr n correctos para el monitor de gas de la serie Ultima Ultima La TABLA 2 2 muestra el juego de calibraci n recomendado para los monitores de gas de la serie Ultima y Ultima X Por lo general el juego de calibraci n 41 usa un regulador de 0 25 l m litro por minuto y una tapa de calibraci n que contiene el gas de calibraci n Los juegos de calibraci n 40 y 54 usan un regulador de 1 5 l m y no tienen tapa de calibraci n Si se recomienda usar un juego de calibraci n 41 y la aplicaci n es tal que la tapa de calibraci n no puede usarse por ejemplo en las aplicaciones de sensor remoto se puede usar entonces el juego de calibraci n 40 Sin embargo cuando se usa el juego de calibraci n 40 las condiciones del viento ambiental deben ser m nimas para evitar una calibraci n con mayor sensibilidad 2 8 NOTA El Ultima XIR usa un juego de calibraci n 40 y necesita una tapa de calibra
64. a dejar que el sensor se estabilice El grupo de estado 3 indica el valor fijado actual para ese modo Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Enum Se al de calibraci n 1 Habilitada 0 Deshabilitada Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Enum Se al de calibraci n 1 Habilitada 0 Deshabilitada C digos de respuestas espec ficas al comando C DIGO CLASE DESCRIPCI N 0 xito Errores no espec ficos a los comandos 1 2 No definido 3 Error Par metro demasiado largo 4 No definido 5 Error Muy pocos bytes de datos 6 No definido 7 Error En modo de protecci n de escritura 8 15 No definido 16 Error Acceso restringido 17 31 No definido 32 Error Ocupado 33 127 No definido 3 33 Comando 182 Write Calibration Mode Este comando escribe un n mero de modo de calibraci n en el monitor de gas Ultima XL XT Los comandos de modo inician una secuencia de calibraci n en el dispositivo El byte de estado de dispositivo 2 puede monitorearse para determinar el progreso de la calibraci n Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Enum N mero de modo de calibraci n consulte la TABLA 3 75 Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Enum N mero de modo de calibraci n consulte la TABLA 3 75 C digos de respuestas espec ficas al comando C DIGO CLASE DESCRIPCI N 0 xito
65. a en aquellos lugares donde las autoridades locales lo permitan o exijan tal conexi n Este conjunto est marcado para identificar las conexiones de alimentaci n tierra y se al La conexi n con tres alambres es necesaria para todos Los modelos de gas combustible Los modelos de gas t xico y ox geno con salida de 4 a 20 mA Cableado para todos los modelos Instale el cableado de acuerdo al c digo el ctrico del pa s donde se est usando Para estas instalaciones se recomienda usar un cable de par trenzado cuya calidad sea adecuada para instrumentos Se recomienda usar un cable apantallado en lugares donde existan interferencias de radiofrecuencia RFI interferencia electromagn tica 1 8 EMI y otras fuentes de ruido como motores equipos de soldadura calentadores etc NOTA Consulte los planos generales de instalaci n para obtener los detalles del cableado seg n se especifican en el Cap tulo 3 Especificaciones En aquellas reas donde se espera que haya mucho ruido el ctrico podr a necesitarse tambi n usar canales para cables Tenga cuidado cuando seleccione el calibre del cable Las siguientes tablas indican la m xima longitud de cable que puede utilizarse cuando se usa solamente los monitores de gas de la Serie Ultima X Las opciones que se ofrecen con la Serie Ultima X podr an consumir m s potencia lo cual requiere de un cable m s grueso o que la distancia que recorre el cable sea m s cor
66. ador se irriga y almacena correctamente en una bolsa sellada con el disecante provisto en el juego de calibraci n 54 o en un envase seco equivalente puede comenzar por el paso 3 en las calibraciones subsiguientes Eljuego de calibraci n 54 contiene las partes listadas arriba para la calibraci n de difusi n del cloruro de hidr geno Calibraci n est ndar La calibraci n est ndar incluye un procedimiento de calibraci n a cero y calibraci n con un gas patr n tal como se describe a continuaci n Si el usuario decide realizar solamente el procedimiento de calibraci n de puede hacerlo seleccionando la funci n ZERO CERO en el comunicador HART en vez de seleccionar CALIBRATE CALIBRAR como se describe a continuaci n o usando la calibraci n a trav s de un bot n pulsador como se describe en el Cap tulo 2 Calibraci n opcional a trav s de un bot n pulsador Calibraci n de cero 1 Si est usando la tapa de calibraci n de cero Si el aire ambiental es adecuado es decir si no tiene rastros del gas de inter s coloque la tapa de calibraci n de cero del juego de calibraci n correspondiente sobre la entrada del protector ambiental y espere dos minutos de lo contrario use el gas cero 2 Si est usando un cilindro de gas cero a Localice el cilindro de gas cero y el controlador de flujo del 2 15 juego de calibraci n Enrosque el controlador de flujo a la parte de ar
67. al de calibraci n puede habilitarse usando el controlador HART con DDL o la capacidad de comandos espec ficos del fabricante Cuando la sefial de calibraci n se habilita la se al de salida es de 3 75 mA para los modelos de salida de 4 a 20 mA durante el ciclo de calibraci n y por un minuto despu s de completarse la calibraci n NOTA Para el rango de 25 de ox geno la se al de calibraci n ser de 21 mA El ox geno puede fijarse para una se al de calibraci n de 3 75 mA encendiendo la opci n de alerta Procedimiento de calibraci n del monitor de gas de la Serie Ultima X Lea todas las instrucciones para la calibraci n antes de intentar hacer una calibraci n real Tambi n identifique y familiar cese con todos los componentes de calibraci n Durante la calibraci n es necesario aplicarle r pidamente a la unidad el gas patr n La conexi n previa de los componentes de calibraci n facilitar la calibraci n de la unidad La nica comprobaci n verdadera del rendimiento de cualquier monitor de gas es aplic ndole directamente un gas al sensor El procedimiento de calibraci n debe realizarse regularmente 2 6 Calibraci n INICIAL Cuando la unidad se enciende por primera vez o cuando en la unidad se coloca un nuevo m dulo de detecci n se recomienda hacer una calibraci n INICIAL Este procedimiento permite que la unidad recompile datos del sensor y tome decisiones inequ vocas para que las funciones CHANGE SENSO
68. alla Pantalla de confirmaci n de selecci n Despu s que la pantalla de iniciaci n se muestra cinco segundos se muestra una segunda pantalla de informaci n Esta pantalla se muestra cinco segundos y proporciona una confirmaci n al usuario de la selecci n actual de la calibraci n No se requiere hacer nada en esta pantalla pero el usuario puede presionar el bot n ABORT abortar para parar el proceso Consulte la FIGURA 2 13 para ver esa pantalla Pantalla de conteo regresivo de cero Una vez mostradas las pantallas de informaci n el dispositivo debe comenzar a emitir un byte de estado para indicar el progreso de la calibraci n El primer mensaje de estado debe ser el mensaje de conteo regresivo del dispositivo de 30 segundos Este mensaje indica al usuario que comience a aplicar el gas cero si es necesario Esta pantalla muestra tambi n la lectura del gas actual del sensor Esta pantalla no se usa con el sensor de ox geno ya que ste utiliza un cero electr nico Este mensaje se muestra durante un conteo regresivo de 30 segundos y el usuario puede abortar el proceso en cualquier tiempo Consulte la FIGURA 2 14 para este mensaje en pantalla 2 23 Pantalla de ajuste del cero Despu s de la pantalla del conteo regresivo de 30 segundos o la pantalla de confirmaci n de selecci n para el sensor de ox geno el dispositivo debe emitir un mensaje de estado indicando que est intentando ajustar la calibraci n interna El usu
69. ario recibe la instrucci n de aplicar el gas cero o aire ambiental en ese momento El dispositivo espera que se produzca una lectura estable y luego guarda los datos de calibraci n de cero autom ticamente El usuario puede abortar el proceso en cualquier momento seleccionado el bot n ABORTAR Consulte la FIGURA 2 15 para ver esa pantalla Mensaje de terminaci n de calibraci n Despu s de una calibraci n de cero exitosa se muestra una pantalla de informaci n indicando que el proceso de calibraci n ha terminado Este es un mensaje cronometrado en cinco segundos que no requiere ninguna respuesta del usuario Consulte la FIGURA 2 18 para ver una muestra de esta pantalla de informaci n Pantalla de recordatorio de gas de calibraci n Una vez que el dispositivo ha realizado una funci n de cero exitosamente y ha guardado la informaci n de calibraci n en la pantalla de muestra un mensaje de calibraci n correcta Esto hacer que aparezca una serie de mensajes de terminaci n de calibraci n El primer mensaje de terminaci n es un recordatorio de desconectar cualquier gas de calibraci n del dispositivo Consulte la FIGURA 2 19 para ver una muestra de esta pantalla de mensaje El usuario puede abortar esta pantalla pero el nico efecto que tendr en este momento es que la ltima pantalla de informaci n no ser mostrada Mensaje de recordatorio de control de bucle La pantalla de informaci n final despu s de un procedimiento d
70. atos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 3 Flotante Valor del punto de ajuste superior gas patr n C digos de respuestas espec ficas al comando C DIGO CLASE DESCRIPCI N 0 xito Errores no espec ficos a los comandos 1 2 No definido 3 Error Par metro demasiado largo 4 Error Par metro demasiado peque o 5 Error Muy pocos bytes de datos 6 No definido 7 Error En modo de protecci n de escritura 8 15 No definido 16 Error Acceso restringido 17 31 No definido 32 Error Ocupado 33 127 No definido 3 29 Comando 178 Write Gas Table Escribe la selecci n de la tabla de gas del Ultima XL XT El monitor de gas Ultima XL XT usa el valor de la tabla de gas para seleccionar una tabla de referencia de valores de linearizaci n para ciertos sensores Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Sin signo N mero de selecci n de la tabla de gas consulte la TABLA 3 74 Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Sin signo N mero de selecci n de la tabla de gas TABLA 3 56 C digos de respuestas espec ficas al comando C DIGO CLASE DESCRIPCI N 0 xito Errores no espec ficos a los comandos 1 2 No definido 3 Error Par metro demasiado largo 4 Error Par metro demasiado peque o 5 Error Muy pocos bytes de datos 6 No definido 7 Error En modo de protecci n de escritura 8 15 No definido 16 Error Acceso re
71. cable de cuatro conductores ya sea de 5 V V para el m dulo de detecci n Para el m dulo de detecci n remoto del Ultima XIR se requieren cuatro conductores El monitor de la Serie Ultima X tiene un terminal de cinco alambres para acomodar conductores normalizados de hasta 16 AWG 1 32 mm2 Algunas instalaciones requieren de una tuber a met lica o un canal de cables met lico En estos casos podr an usarse conductores separados o un cable apantallado Para el cableado abierto se deber usar un alambre o cable apantallado para minimizar la posibilidad de interferencia de ruido y contacto con otros voltajes La selecci n del cable apantallado debe cumplir con las exigencias locales Tabla 1 4 Cableado y colocaci n del m dulo remoto TIPO DE GAS CALIBRE M NIMO DISTANCIA M XIMA DE ALAMBRE T xico u ox geno 20AWG 0 562 mm 100PIES 30 5m Combustible catal tico 18 AWG 1 00 C 50 PIES 15 2 m 16 AWG 1 50 mm2 100 PIES 30 5 m Combustible infrarrojo 16 AWG 1 50 mm2 50 PIES 15 2 m 12 AWG 2 50 mm2 100 PIES 30 5 m Los instrumentos aprobados por CE tienen una distancia m xima de 50 pies 15 2 m La TABLA 1 5 muestra los cables sugeridos para las instalaciones de la Serie Ultima X Hay otros cables disponibles que tambi n son adecuados Tabla 1 5 Cable de conexi n del m dulo remoto SUMINISTRADOR NO DE DESCRIPCI N CATALOGO ALPHA WIRE CORP 5525 5 conductores apantallados
72. ci n Esta tapa de calibraci n N P 10041533 viene con el producto ADVERTENCIA Estos juegos de calibraci n contienen tapas de calibraci n de cero para usar en lugar del gas de calibraci n de cero Estas tapas pueden usarse solamente cuando el aire ambiental no contiene el gas que el monitor est detectando Si existe alguna duda use el gas de calibraci n de cero cuando vaya a poner el monitor Ultima X a cero de lo contrario podr a ocurrir una calibraci n incorrecta Valores de gas patr n El monitor Ultima Ultima X se env a de f brica con un valor de gas patr n prefijado TABLE 2 2 Este valor de gas patr n puede cambiarse usando el controlador HART de lo contrario el gas patr n debe corresponder con las concentraciones prefijadas Consulte la Secci n 3 para cambiar el valor de gas patr n El valor del gas patr n de los modelos de combustible catal tico del monitor de gas Ultima Ultima X est prefijado a una de las amplias categor as mostradas en la TABLA 2 2 Los valores del gas patr n para todos los modelos combustibles se encuentran listados bajo cada categor a dada en la TABLA 2 3 ADVERTENCIA Siempre calibre para el gas o vapor menos sensible categor a de n mero mayor que se espere medir TABLA 2 3 de lo contrario las lecturas del instrumento podr an ser incorrectas 2 9 Tabla 2 2 Valores de gas patr n fijados en la f brica TIPO DE GAS
73. ci n y reparaci n de aver as que se encuentra en el Cap tulo 4 Para extinguir la falla de la calibraci n deber realizarse de forma satisfactoria un procedimiento de calibraci n completa El monitor de la Serie Ultima X permite ajustar autom ticamente a cero s lo dentro de un rango predefinido El monitor no puede hacer correcciones fuera de ese rango como por ejemplo cuando se aplica un cilindro de gas vac o o incorrecto o cuando no se comienza el flujo de gas dentro de ese conteo regresivo de 30 segundos permitido Siserealiza solamente una calibraci n de CERO el 2 17 procedimiento est completo y el usuario deber colocar nuevamente los equipos de calibraci n en el juego de calibraci n Si se realiz una CALIBRACI N el monitor de gas continuar a la secuencia de calibraci n con el gas patr n seg n se describe en la siguiente secci n Calibraci n con gas patr n 5 Durante una calibraci n est ndar el monitor de la Serie Ultima X comienza autom ticamente un conteo regresivo para la calibraci n con el gas patr n despu s de calibrar satisfactoriamente la unidad a cero El conteo regresivo para la calibraci n con el gas patr n es de 30 segundos el LED verde est destellando elLED rojo est ENCENDIDO NOTA El proceso de calibraci n con gas patr n puede abortarse en cualquier momento durante el conteo regresivo simplemente seleccionando ABORT ABORTAR con el comunicador HART o pres
74. cion we civiles ia 2 35 Figura 2 9 Pantalla de conteo regresivo de del sensor 2 36 Figura 2 10 Pantalla de ajuste de cero 2 37 Figura 2 11 Pantalla de conteo regresivo de gas patr n 2 38 Figura 2 12 Pantalla de ajuste de gas patr n 2 39 Figura 2 13 Pantalla de terminaci n de calibraci n ocio me tea 2 40 Figura 2 14 Pantalla de recordatorio de gas de 2 41 Figura 2 15 Mensaje de recordatorio de control de b clee sec na dio 2 42 Figura 2 16 Pantalla de estado de calibraci n 2 43 Figura 2 17 Pantalla de punto de ajuste fino de SensOL orras Aida a REO eun a 2 44 Figura 2 18 Pantalla de estado de sensor adicional scan 2 45 Figura 2 19 Pantalla de estado de dispositivo 2 46 Figura 3 1 Monitor de gas Ultima XL 3 11 Figura 4 1 Conjunto del sensor y protector ambiental para el modelo de prop sito general 4 4 Lista de tablas Tabla 1 1 Longitud m xima de cable y carga de la sefial de 4 20 mA para el Ultima XL y XT is zoe eR eene 1 10 Tabla 1 2 Longitud de cable y calibre de alambre fuente de alimentaci n de 24 VCC sensor de gas t xico u ox geno salida de se al de 4 20 mA sensor de tres alambres 1 10 Tabla 1 3 Longitud m xima de cable y carga de la se al de 4 20 mA para Ultima XIR
75. cumulado por el dispositivo cuando la lectura del sensor intenta desviarse por debajo de cero Este valor se usa para compensar la calibraci n de cero real El dispositivo intentar compensar hasta 10 conteos unidades de pantalla antes de fijar el bit de valor por debajo de rango Comando 138 Read GT60 Version Emite el n mero de la versi n de c digo del procesador central del Ultima XL XT como un ntegro sin signo de dos bytes Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N Ninguno Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 1 Sin signo N mero de versi n de GT60 C digos de respuestas espec ficas al comando C DIGO CLASE DESCRIPCI N 0 xito Errores no espec ficos a los comandos 1 15 No definido 16 Error Acceso restringido 17 31 No definido 32 Error Ocupado 33 127 No definido 3 21 Comando 139 Read Sensor Status message Emite un mensaje de estado del sensor del Ultima XL XT ste es un byte sencillo que contiene c digos hexadecimales Este byte se env a desde el m dulo de detecci n hacia el procesor central y pasa por el procesador de comunicaciones HART Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N Ninguno Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Enum Mensaje de estado del sensor consulte la TABLA 3 76 Comando 140 Read Swap Delay Status Este comando emite un mensaje de retardo de cambio del sensor del Ultima XL X
76. do Si est habilitado la opci n de alerta har que la se al 4 20 mA se fije a 3 75 mA durante la calibraci n de un sensor de ox geno siempre que la opci n de la se al de calibraci n tambi n est habilitada Si la opci n de alerta est deshabilitada y la sefial de calibraci n est habilitada la salida ser fijada a 21 mA durante la calibraci n de un sensor de ox geno Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N Ninguno Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Enum Estado de opci n de alerta 0 deshabilitado 1 habilitado 3 23 Comando 143 Read Sensor Temperature Este comando emite la temperatura del sensor del Ultima XL XT Este es un byte sencillo que contiene un valor entero que representa la temperatura emitida por el sensor de gas No todos los sensores de gas tienen una temperatura a bordo Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N Ninguno Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Sin signo Temperatura del sensor C 3 24 Comando 173 Write RTC Escribe los valores de las horas y los minutos del reloj de tiempo real RTC del Ultima XL XT Este reloj de tiempo real se usa para computar los valores m nimos m ximos y promedios y para estampar la fecha de la ltima calibraci n del sensor Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Sin signo Horas del RTC 0 23 1 Sin signo Minutos del RTC 0 59 B
77. do dichas instrucciones Exhortamos a nuestros clientes a que nos escriban o llamen si tienen dudas sobre el equipo antes de usarlo o para obtener cualquier informaci n adi cional relacionada con el uso o las reparaciones del mismo Garant a de instrumento permanente de MSA 1 Garant a El Vendedor garantiza que este producto no tendr defectos mec nicos ni estar elaborado defectuosamente por el siguiente per odo de tiempo dependiendo del equipo Monitor de gas dieciocho 18 meses a partir de la fecha de embarque o un 1 a o a partir de la fecha de instalaci n lo que ocurra primero e Sensor de ox geno t xico de combustible catal tico dieciocho 18 meses a partir de la fecha de embarque o un 1 a o a partir de la fecha de instalaci n lo que ocurra primero Fuente del sensor infrarrojo IR diez 10 a os a partir del embarque Todos los dem s componentes de IR dos 2 afios a partir de la fecha de embarque Esta garant a es v lida siempre y cuando el producto se mantenga y use de acuerdo con las instrucciones y o recomendaciones del Vendedor Esta garant a no se aplica a piezas o partes no reutilizables o consumibles cuya expectativa de vida normal sea menor de un 1 a o El Vendedor deber quedar libre de toda obligaci n bajo esta garant a en el caso de que las reparaciones o modificaciones hayan sido realizadas por personal que no sea el personal del vendedor o personal de mantenimiento a
78. e calibraci n es un recordatorio para regresar el bucle al control autom tico Consulte la FIGURA 2 20 para ver una muestra de esa pantalla Procedimientos de calibraci n est ndar Men de selecci n de calibraci n est ndar de cero gas patr n Seleccione Sensor Calibration Calibraci n de sensor del men Sensor Trim Ajuste fino del sensor Las funciones de calibraci n o ajuste fino del sensor pueden 2 24 obtenerse desde varios lugares de la estructura del men Consulte la FIGURA 2 8 para ver ese men de selecci n Pantalla de primera advertencia Una vez seleccionada la funci n de calibraci n del sensor en la pantalla se muestra un mensaje de advertencia indicando que la salida 4 20 mA debe deshabilitarse de cualquier bucle de control autom tico para evitar un funcionamiento falso durante la calibraci n El usuario debe reconocer esta pantalla para continuar Consulte la FIGURA 2 9 para ver esa pantalla de advertencia A manera de opci n el usuario podr a abortar el proceso en esta pantalla Pantalla de segunda advertencia Despu s de reconocer el mensaje del bucle de control en la pantalla se muestra un segundo mensaje de advertencia indicando que la calibraci n del sensor ha cambiado El usuario puede abortar el procedimiento en este momento o reconocer la pantalla y proceder Consulte la FIGURA 2 10 para ver esa pantalla Pantalla de selecci n de funci n de calibraci n est ndar Una vez
79. e conteo regresivo de gas patr n SIE EX Main E Online m Zero trim Device setup Sensor Calibration Basic setup Sensor trim points Device information Detailed setup LJ Sensors Gas Sensor Initiating Span 30 sec countdown apply Span Gas 0 00 LEL COMB Sensor trim LJ Sensor trim points 1 Sensor information 3 Signal condition Output condition L3 Analog output LY HART output Clock edit 3 Alarm Edit E Review Diag Service 3 Status Test device Calibration Method execution in progress UY Re range EU Sensor trim 2 Sensor trim points Figura 2 11 Pantalla de conteo regresivo de gas patr n 2 38 Pantalla de ajuste de gas patr n E Online 1 Zero trim E Device setup Sensor Calibration EU Basic setup Sensor trim points 1 Device information Y Revision 5 Detailed setup EU Sensors HE Gas Sensor 483 Sensor trim LL Sensor trim points Sensor information 3 Signal condition E Output condition UY Analog output 3 HART output 13 Clock edit L3 Alarm Edit 3 Review E A DiagiService L3 Status Y Test device E Calibration Re range Analog output Sensor trim Sensor trim points Sensor Calibration Adjusting apply Span Gas NOW 26 00 LEL COMB Method execution in progress we 1 Figura 2 12 Pantalla de ajuste de gas patr n 2 39 Pantalla de terminaci n de calibraci n
80. e reducen la sensibilidad de los sensores vea la lista siguiente deber n calibrarse despu s de tales exposiciones Silanos silicatos siliconas y haluros compuestos que contienen fl or cloro yodo o bromo La TABLA 3 2 del Cap tulo 3 contiene una lista de los interferentes para los sensores electroqu micos Cuando se determina la necesidad de hacer ajustes a la calibraci n el 2 5 monitor de gas de la Serie Ultima X proporciona un m todo de ajuste de la unidad no destructivo concebido para que lo haga una sola persona Para calibrar la unidad es necesario utilizar uno de los siguientes accesorios Una interfaz de comunicaciones compatible con HART que tenga la capacidad de Idioma de descripci n de dispositivo DDL o una interfaz HART gen rica que tenga la capacidad de Comandos espec ficos del fabricante Consulte el Cap tulo 3 para obtener las definiciones de los comandos Calibraci n opcional a trav s de un bot n pulsador Cap tulo 2 Sefial de salida de calibraci n del monitor de gas de la Serie Ultima X El monitor de gas de la Serie Ultima X se env a con la se al de salida de calibraci n desactivada para que esta serial de salida rastree el valor de la concentraci n del gas durante el proceso de calibraci n En algunas aplicaciones es posible que se desee desactivar o bloquear la salida a un valor de salida predeterminado para prevenir la activaci n de los dispositivos de alarma La se
81. ecen varios m dulos de detecci n diferentes con la capacidad de detecci n de una gran variedad de gases El rango de funcionamiento var a con el tipo de celda p ej electroqu mica pellestor o combustible infrarroja etc 3 11 Interfaz anfitriona Salida anal gica El bucle de corriente de 4 20 mA con tres cables est conectado a los terminales marcados con 8 30 VCC 1 4 20 mA OUT 2 y GND 3 alambres 3 Para obtener los detalles consulte los dibujos generales de instalaci n siguientes Monitor Ultima XL SK3015 1017 Monitor Ultima XT SK3015 1016 Esta es una salida principal del transmisor que representa la medici n del gas del proceso linearizada y a escala de acuerdo al rango configurado del instrumento Esta salida corresponde a la variable primaria PV Las comunicaciones HART est n respaldadas por este bucle Este dispositivo tiene un n mero CN de 1 Un dispositivo inoperante puede estar indicado por una corriente pasada de escala o por debajo de la escala dependiendo del tipo de sensor En la TABLA 3 4 se muestran los valores de corriente Tabla 3 4 Valores de corriente DIRECCI N VALORES VALORES DE RANGO MA O V Lineal sobre Hacia abajo 096 4 00 mA el rango Hacia arriba 105 0 1 0 96 20 64 a 20 96 mA Indicaci n de malfuncionamiento Hacia abajo menos de 3 5 mA de dispositivo Hacia arriba m s de 20 96 mA Corriente m xima 22 0 mA Consumo de corriente 3 5 mA de m
82. eemplace la tarjeta principal de FAULT es inv lida circuito impreso MN FLASH La memoria del programa en Reemplace la tarjeta principal de FAULT la PCBA principal es inv lida circuito impreso MN RAM FAULT Se encontr memoria RAM defectuosa en la PCBA principal Reemplace la tarjeta principal de circuito impreso INVALID El m dulo de detecci n C mbielo por el tipo de sensor SENSOR acoplado no es compatible correcto con el instrumento principal CONFIG La memoria EEPROM principal Use el controlador para reposicionar todas RESET fue reposicionada las configuraciones p ej niveles de alar ma se ales de calibraci n encendidas O apagadas etc SNSR POWER La potencia del m dulo de Corrija el error de cableado reemplace FAULT est fuera de rango la tarjeta de circuito impreso principal de detecci n o reemplace el m dulo de detecci n 4 5 MENSAJE INDICA MEDIDA CORRECTIVA und Valor por debajo del rango ca da del valor de forma r pida Recalibre o reemplace el sensor Und Valor por debajo del rango Recalibre o reemplace el sensor ca da del valor de forma lenta LOC El instrumento est bloqueado Recalibre o reposicione el sensor en la condici n de pasado de rango IR SOURCE Falla de la fuente generadora Reemplace o consulte con la f brica FAULT de rayos infrarrojos IR REF SIG Falla del detector de referencia Reemplace o consulte con la f brica FAULT IR ANA
83. efinido 3 Error Par metro demasiado largo 4 Error Par metro demasiado peque o 5 Error Muy pocos bytes de datos 6 No definido 7 Error En modo de protecci n de escritura 8 15 No definido 16 Error Acceso restringido 17 18 No definido 19 ndice variable de dispositivo no v lido 20 31 No definido 32 Error Ocupado 33 127 No definido 3 26 Comando 175 Write Alarm Setpoint Control Actions Escribe las acciones de control de los valores fijados de las alarmas del Ultima XL XT EI monitor de gas Ultima XL XT usa acciones de control de los puntos fijados de las alarmas para habilitar o deshabilitar fijar para que aumente o disminuya y fijar para que la alarma sea bloqueadora o no Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Sin signo N mero de alarma 1 2 3 1 Bit Enum Valor de acci n de control de alarma consulte la TABLA 3 73 Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Sin signo N mero de alarma 1 2 3 1 Bit Enum Valor de acci n de control de alarma consulte la TABLA 3 73 C digos de respuestas espec ficas al comando C DIGO CLASE DESCRIPCI N 0 xito Errores no espec ficos a los comandos 1 4 No definido 5 Error Muy pocos bytes de datos 6 No definido 7 Error En modo de protecci n de escritura 8 15 No definido 16 Error Acceso restringido 17 18 No definido 19 ndice variable de dispositivo no v lido 20 31 No definido
84. equipado con su aditamento de entrada con un dispositivo sinterizado absorbedor de llamas debe asegurar de que sobre este dispositivo no se deposite pintura Estos dep sitos de pintura interferir n con el proceso de difusi n a trav s del cual la muestra de la atm sfera que se est monitoreando entra al instrumento 3 El nico m todo absoluto para asegurar el buen funcionamiento general de un monitor de gas de la Serie Ultima X es comprobar el mismo con una concentraci n conocida del gas para la cual ha sido calibrado Obedeciendo a esto como parte de la inspecci n habitual del sistema se deber incluir una revisi n de la iii calibraci n 4 Proteja el monitor de gas de la Serie Ultima X contra vibraciones extremas No monte el cabezal detector mirando directamente a la luz solar porque esto podr a sobrecalentar el sensor El incumplimiento con lo anterior podr a resultar en una lesi n personal grave y o da ios a los equipos Tabla de materias Cap tulo 1 Introducci n 1 1 Descripci n general 1 1 Identificaci n de la unidad 1 1 Instalaci n del monitor de gas 1 4 Instalaci n del monitor de gas Ultima XT 1 5 Instalaci n del monitor de gas Ultima XL 1 6 Instalaci n del monitor de gas Ultima 1 7 Conexiones el ctricas de los monitores de gas UMa X 2 deme Ani dia AA 1 8
85. er correcciones fuera de ese rango como por ejemplo cuando se aplica un cilindro de gas vac o o incorrecto o cuando no se comienza el flujo de gas dentro de ese conteo regresivo de 30 segundos permitido 14 Despu s de calibrar satisfactoriamente quite la tuber a del 2 19 controlador de flujo y quite el controlador de flujo del cilindro Coloque todos los elementos en su lugar correspondiente en el juego de calibraci n Calibraci n de ox geno NOTA Si esta es la primera calibraci n despu s que el elemento del sensor ha sido reemplazado realice una Calibraci n inicial La calibraci n de ox geno es ligeramente diferente a la de los otros gases Cuando se realice la funci n CERO se omite el conteo regresivo de 30 segundos porque la unidad Ultima Ultima Serie X realiza la calibraci n a cero electr nicamente No se necesita ni tapa de calibraci n ni gas cero Para cumplir con la especificaci n declarada es necesario calibrar el monitor de gas Ultima Ultima Serie X con gas patr n utilizando el juego de calibraci n y un cilindro de ox geno La concentraci n de ox geno en el aire var a ligeramente debido al cambio de la humedad relativa y los niveles de presi n Estas variaciones en los niveles de ox geno son detectadas por el Monitor de gas Ultima Ultima Serie X Para cumplir con la especificaci n de reproductividad es necesario usar un cilindro de gas de calibraci n Esto asegura la misma concentraci n de ox
86. es de calibraci n de cero que se dan previamente en este cap tulo Despu s de completar la funci n de calibraci n de cero realice una calibraci n del gas patr n para asegurarse de que el funcionamiento es correcto Si esta calibraci n con el gas patr n no se logra satisfactoriamente realice una calibraci n completa NOTA Para calibrar un sensor XIR que funciona con una tapa de flujo reemplace temporalmente la tapa de calibraci n con un protector ambiental empaquetado con el instrumento y realice el siguiente procedimiento ADVERTENCIA La tapa de calibraci n tiene que quitarse del protector ambiental del XIR despu s de completar el procedimiento de calibraci n de cero y calibraci n con el gas patr n de lo contrario el sensor no podr funcionar correctamente Grabaci n de la calibraci n El monitor de la Serie Ultima X registra la fecha de la ltima calibraci n que se hizo satisfactoriamente Esta fecha puede luego mostrarse en el comunicador HART Calibraci n opcional con bot n pulsador El siguiente procedimiento se usa para entrar a la calibraci n a trav s de un bot n pulsador 1 Presione y mantenga presionado el bot n pulsador por un tiempo de al menos un segundo 2 Suelte de bot n pulsador e En este momento cualquier alarma recuperable ser reconocida reposicionar 3 Presione y mantenga presionado el bot n pulsador antes de los tres segundos primeros de haberlo soltado
87. esto SELECCI N DE GAS Mon xido de carbono 100 ppm MODELO T PROPOSITO GENERAL PLASTICO A ULTX SENS 11 0 N P JUEGO DES SENSORA MODELO L A PRUEBA DE EXPLOSI N A ULTX SENS 11 1 MODELO W PROPOSITO GEN ERAL DE ACERO INOXIDABLE A ULTX SENS 11 6 Mon xido de carbono 500 ppm A ULTX SENS 12 0 A ULTX SENS 12 1 A ULTX SENS 12 6 Ox geno 10 compens A ULTX SENS 13 0 A ULTX SENS 13 1 A ULTX SENS 13 6 Ox geno 25 compens A ULTX SENS 14 0 A ULTX SENS 14 1 A ULTX SENS 14 6 Sulfuro de hidr geno 10 ppm A ULTX SENS 15 0 A ULTX SENS 15 1 A ULTX SENS 15 6 Sulfuro de hidr geno 50 ppm A ULTX SENS 16 0 A ULTX SENS 16 1 A ULTX SENS 16 6 Sulfuro de hidr geno 100 ppm A ULTX SENS 17 0 A ULTX SENS 17 1 A ULTX SENS 17 6 Cloro 5 ppm A ULTX SENS 18 0 No corresponde A ULTX SENS 18 6 Di xido de sulfuro 25 ppm A ULTX SENS 19 0 A ULTX SENS 19 1 A ULTX SENS 19 6 xido n trico 100 ppm A ULTX SENS 20 0 A ULTX SENS 20 1 A ULTX SENS 20 6 Di xido de nitr geno 10 ppm A ULTX SENS 21 0 A ULTX SENS 21 1 A ULTX SENS 21 6 Cianuro de hidr geno 50 ppm A ULTX SENS 22 0 A ULTX SENS 22 1 A ULTX SENS 22 6 Cloruro de hidr geno 50 ppm A ULTX SENS 23 0 No corresponde A ULTX
88. exi n La comunicaci n HART requiere que al final de la l nea 4 20 mA haya una resistencia de 230 500 ohmios NOTA El modelo de gas combustible catal tico de los monitores de gas de la Serie Ultima X es capaz de detectar concentraciones de ciertos gases combustibles que est n por encima del 10096 del l mite explosivo inferior LEL Cuando los monitores de gas de la Serie Ultima X son expuestos a esas concentraciones mostrar n uno de dos modos LEL El monitor de gas de la Serie Ultima X ha sido expuesto a una alta concentraci n de gas por encima del LEL y hay posibilidad de que la concentraci n a n est por encima del rango indicado OVER LEL El monitor de gas de la Serie Ultima X ha sido expuesto a una alta concentraci n de gas por encima del LEL y no hay dudas de que la concentraci n est por 2 1 encima del rango indicado La salida 4 20 mA ser fijada al valor LOC pasado de rango 21 mA y los indicadores de LOC y pasado de rango ser n fijados en el monitor HART PRECAUCI N En cualquiera de los dos modos corrija la condici n causante de un nivel excesivo de concentraci n de gas y ventile o purgue el rea antes de intentar hacer lo siguiente En el modo LOC LEL la se al de salida ser adem s bloqueada en la escala total Si esta condici n ocurre el monitor de gas de la Serie Ultima X deber ser desbloqueado ejecutando una funci n cero con su calibrador o cont
89. go que se usa est en la respuesta al comando 21 34 bytes incluyendo los dos bytes de estado 3 43 Memoria no vol til Se utiliza una EEPROM para almacenar los par metros de la configuraci n del dispositivo Tanto la tarjeta principal como el m dulo de detecci n contienen dispositivos EEPROM En esta memoria se escriben los datos nuevos en la ejecuci n de ciertos comandos de escritura durante las operaciones de calibraci n y durante la operaci n normal Modos El modo de corriente fija se implementa usando el comando 40 Una p rdida de potencia o una reposici n despeja este modo Protecci n de escritura La protecci n de escritura se ofrece a trav s del comando 186 Cuando se est en el modo de protecci n de escritura todos los comandos de lectura est n disponibles pero no se aceptan comandos de escritura ni de comando Atenuaci n La atenuaci n se fija internamente y afecta s lo a PV y a la se al de corriente del bucle No hay un control de atenuaci n que el usuario puede fijar Lista de control de capacidad Tabla 3 17 Lista de control de capacidad Fabricante modelo y revisi n MSA Ultima XL XT rev 2 Tipo de dispositivo Transmisor Revisi n de HART 7 0 Descripci n del dispositivo disponible S Cantidad y tipo de sensores 1 Cantidad y tipo de actuadores 0 Cantidad y tipo de se ales laterales de anfitriones 1 4 20 mA anal gica Cantidad de
90. iado grande 4 Error Par metro demasiado peque o 5 Error Muy pocos bytes de datos 6 No definido 7 Error En modo de protecci n de escritura 8 15 No definido 16 Error Acceso restringido 17 31 No definido 32 Error Ocupado 33 127 No definido 3 39 Tabla 3 10 Descripci n de tipo de gas TIPO DE GAS DESCRIPCI N TIPO DE GAS DESCRIPCI N CO Mon xido de carbono 02 COMB Combustibles pellistor XilR Combustible infrarrojo H5S Sulfuro de hidr geno CI Cloro Clo Di xido de cloro NH3 Amon aco Tabla 3 11 Acciones de control de alarmas BitO Alarma habilitada 1 habilitada O deshabilitada Bit1 Direcci n de alarma 1 aumento O disminuci n Bit2 Estado de bloqueo de alarma 1 bloqueada 0 no bloqueada Bit3 7 No se usan Tabla 3 12 Valores de tabla de gases TABLA DESCRIPCI N Metano 2 Propano 3 Etano 4 n Butano 5 n Pentano 6 n Hexano 7 Ciclopentano 8 Etileno 21 Acetileno 47 5000 PPM de CO gt 48 5 de CO gt 49 2 de CO9 50 a la medida 250 No se usan 3 40 Tabla 3 13 Modos de calibraci n MODO DESCRIPCI N 0 Inicia secuencia de sensor de cero 1 Inicia secuencia de calibraci n est ndar 2 Inicia secuencia de calibraci n inicial 3 Inicia secuencia de calibraci n manual por paso Tabla 3 14 C digos de estado de sensor
91. ibraci n Se recomienda que todos los otros mantenimientos se realicen en un centro de servicio autorizado por la f brica de MSA 4 4 Tabla 4 1 Pautas para la detecci n y reparaci n de aver as MENSAJE INDICA MEDIDA CORRECTIVA CHANGE El tiempo de duraci n Reemplace el sensor SENSOR del sensor se ha acabado CAL FAULT El instrumento no se calibr Repita la calibraci n revise que el correctamente gas de calibraci n sea el correcto revise en busca de alguna obstrucci n en el sistema de flujo SENSOR El instrumento perdi Conecte o reemplace el sensor MISSING la comunicaci n con el m dulo detector CHECK CAL Deber revisarse la calibraci n Realice la prueba de choque o calibraci n SENSOR El sensor est llegando al Prep rese para reemplazar el m dulo WARNING final de su vida de detecci n SNSR FLASH La memoria del programa del Reemplace el m dulo de m dulo de FAULT detecci n es inv lida detecci n SNSR RAM El m dulo de detecci n Reemplace el m dulo de m dulo de FAULT tiene una localizaci n de detecci n RAM defectuosa SNSR DATA La hoja de datos del m dulo Env e comando de reposicionar hoja de FAULT es inv lida de datos desde el controlador si el error persiste reemplace el sensor MN SUPPLY La fuente de alimentaci n de el cableado del sensor FAULT PCBA principal est fuera de Reemplace la tarjeta principal de rango circuito impreso MN EEPROM EEPROM en PCBA principal R
92. ibraci n inicial La calibraci n inicial debe realizarse cuando a la unidad se conecte un sensor nuevo o cuando un procedimiento de cero gas patr n est ndar no resuelve una condici n de falla por ejemplo cuando se est usando un gas patr n incorrecto La funci n de calibraci n inicial le permite al dispositivo tomar decisiones precisas para las funciones de CHANGE SENSOR cambiar el sensor y CAL FAULT falla de calibraci n Pantalla de selecci n de funci n de calibraci n inicial Una vez reconocida la pantalla de advertencia de cambio de calibraci n 2 27 consulte anteriormente en este cap tulo Pantalla de segunda advertencia en la pantalla aparece una selecci n de la funci n de calibraci n Para realizar una calibraci n inicial del sensor seleccione la funci n Initial Cal Calibraci n inicial y reconozca la pantalla Consulte la FIGURA 2 6 para ver esa pantalla Consulte anteriormente Procedimientos de calibraci n est ndar para ver el procedimiento de calibraci n completo Procedimientos de calibraci n por paso del usuario Men de selecci n de calibraci n del usuario La calibraci n del usuario se selecciona en una forma similar al procedimiento de calibraci n est ndar de cero gas patr n Los pasos a seguir son tambi n similares excepto la selecci n de funci n que debe ser Initial Cal Calibraci n inicial Las calibraciones normales se realizan y se hacen paso a paso de forma aut
93. ilita una retenci n de dos minutos de la falla por sensor faltante lo que le permite al usuario cambiar los m dulos de detecci n sin tener que fijar la se al 4 20 mA a una condici n de falla El bit de cambio de configuraci n ser fijado y el contador de cambio de configuraci n incrementar Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Enum Retardo de cambio 1 Habilitado O Deshabilitado Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Enum Retardo de cambio 1 Habilitado O Deshabilitado C digos de respuestas espec ficas al comando C DIGO CLASE DESCRIPCI N 0 xito Errores no espec ficos a los comandos 1 2 No definido 3 Error Par metro demasiado largo 4 No definido 5 Error Muy pocos bytes de datos 6 No definido 7 Error En modo de protecci n de escritura 8 15 No definido 16 Error Acceso restringido 17 31 No definido 32 Error Ocupado 33 127 No definido 3 32 Comando 181 Write Cal Signal Enable Este comando escribe un n mero de comando en el monitor de gas Ultima XL XT para habilitar o deshabilitar la salida de la se al de calibraci n Sin la se al de calibraci n habilitada la salida 4 20 mA seguir la lectura del gas durante la calibraci n Con la se al de calibraci n habilitada la salida 4 20 mA ser fijada a 3 75 mA durante la calibraci n y se mantendr ah por un minuto despu s que la calibraci n haya terminado par
94. ima XT Figura 1 2 Monitor Ultima XL a prueba de explosi n ign fugo Figura 1 3 Ultima XL a prueba de explosi n ign fugo con monitor IR Figura 1 4 Modelo de sensor remoto de prop sito general XT Figura 1 5 Modelo de sensor remoto XL a prueba de explosi n ign fugo Figura 1 6 Modelo de sensor remoto XIR a prueba de explosi n ign fugo Figura 1 7 M todo de montaje de las correas de montaje del Ultima XL y XIR Figura 1 8 Ultima Figura 1 9 Circuit Board Figura 1 10 Operaci n de prop sito general de 4 a 20 mA y tres alambres Figura 1 11 Operaci n de 4 20 mA y tres alambres a prueba de explosi n ign fugo Figura 2 1 Pantalla de pasos de calibraci n de COMO s ne DU de d Figura 2 2 Pantalla de pasos de calibraci n de gas patr n Figura 2 3 Selecci n de calibraci n de sensor del men de ajuste fino de sensor Figura 2 4 Pantalla de primera advertencia 2 25 2 26 Figura 2 5 Pantalla de segunda advertencia 2 32 Figura 2 6 Pantalla de selecci n de funci n de calibraci n estandar usara rr riada a EET 2 33 Figura 2 7 Pantalla de calibraci n iniciada 2 34 Figura 2 8 Pantalla de confirmaci n de Selec
95. ina 28 Hexano 40 Acrilonitrilo 26 Isopreno 33 Cloruro de alilo 30 Metilacetato 34 Benceno 37 Cloruro de metilo 32 Butano n 36 Propeno met lico 2 29 Butano iso 32 Metilo t butil ter 35 Butanol iso 38 Pentano n 36 Buteno 1 34 Pentano iso 36 Buteno 2 37 Penteno 35 Acetato de butilo n 28 Propano 29 Butileno 33 Propanol n 36 2 12 Butilaldeh do 30 Propanol iso 37 Clorobenceno 38 Propileno 33 Ciclohexano 37 xido de propileno 33 Dimetoxietano 26 Tetrahidrofurano 30 Dioxano 1 4 39 Tolueno 39 Epiclorhidrina 33 Tricloroetileno 35 Etanol 30 Trietilamina 38 ter dietilo 37 Acetato de vinilo 34 ter dimetilo 30 Cloruro de vinilo 32 CATEGOR A 33 PARA SOLVENTES GENERALES TIPOS 1S CATAL TICOS Para detectar los siguientes gases recalibre con 0 6 de propano y fije el valor del gas patr n en correspondencia Alcohol am lico 43 JP 4 41 Butanol n 48 Cellosolve de metilo 49 Acrilato but lico 46 Metil etil cetona 52 Cellosolve 42 Metil isobutilo cetona 53 Di isopropilamino 42 Metacrilato de metilo 40 Dietilamina 41 Nafta VM amp P 53 Etil acetato 43 Octano iso 52 Acrilato de etilo 52 Acetato de propilo 45 Etil benceno 41 Estireno 42 Heptano 42 Xileno 50 Hexano 42 CATEGOR A 38 ULTIMA XIR CON METANO Para detectar los siguientes gases recalibre con 2 596 de metano y fije el valor del gas patr n en correspondencia Metano 50 CATE
96. ionando y liberando el bot n pulsador si est usando la calibraci n a trav s de dicho bot n 6 Localice el cilindro del gas patr n y el controlador de flujo del juego de calibraci n Para un sensor de ox geno de 0 25 el sensor puede calibrarse usando aire ambiental 20 8 7 Enrosque el controlador de flujo a la parte de arriba del cilindro del gas patr n 8 Localice el conjunto de la tuber a del juego de calibraci n 9 Empuje el extremo m s peque o del conjunto de la tuber a sobre la salida de gas del controlador de flujo y asegure que la tuber a cubre completamente la salida de gas 10 Cuando est usando un juego de calibraci n 40 conecte el otro extremo de la tuber a sobre la entrada del protector ambiental 11 ABRA el flujo de gas girando la perilla del controlador de flujo Ser a aconsejable ensamblar con antelaci n todos los componentes de calibraci n e Aseg rese de que durante el per odo del conteo regresivo de 30 segundos se aplique cualquier gas de calibraci n Sien el monitor de la Serie Ultima X ocurre una indicaci n de CAL FAULT FALLA DE CALIBRACI N antes de que el 2 18 usuario pueda aplicar el gas significa que se alcanz una condici n de gas en estado constante que hace que la unidad use una lectura incorrecta como indicaci n del gas patr n Es necesario volver a empezar el proceso de calibraci n para eliminar esta condici n 12 Despu s del conteo regresivo de 3
97. la tapa desenroscada por los menos tres vueltas completas pero no m s de cuatro vueltas completas antes de quitar dicha tapa El incumplimiento con esta advertencia podr a producir un incendio en una atm sfera peligrosa Figure 4 1 Conjunto del sensor y protector ambiental para el modelo de prop sito general 2 Identifique el conjunto del sensor que necesita y obtenga el conjunto del sensor apropiado Reempl celo NOTA Los valores predeterminados y las funciones de las alarmas energizado desenergizado bloqueado no bloqueado y aumentando disminuyendo la escala no cambiar n cuando cambie el m dulo detector de su tipo de gas actual al un tipo de gas diferente p ej de mon xido de carbono a ox geno Los valores predeterminados y la funci n de hacia arriba hacia debajo en la escala de las alarmas cambiar n a los valores fijados por omisi n del nuevo sensor cuando en el m dulo de detecci n se cambie de su tipo de gas actual a un tipo de gas diferente p ej de mon xido de carbono a ox geno 3 El monitor de gas de la Serie Ultima X se env a con la funci n de retardo de cambio del sensor activada Esto significa que la se al de salida de 4 20 mA mantendr la indicaci n de falla por 60 segundos despu s que en el instrumento se muestre la indicaci n de falta del sensor Este valor le permite al operador intercambiar los m dulos de detecci n sin una indicaci n de FALLA 4 Consulte en el Cap tulo 2 Cal
98. les de instalaci n del sensor remoto Consulte la Tabla 3 1 para obtener los n meros de los documentos de los planos generales de instalaci n e Aquellos cables con calibres mayores que 16 AWG 1 32 mm requerir n un empalme de un cable menor para ajustarse al conector Cap tulo 2 u Puesta en marcha y calibraci n Puesta en marcha inicial Los monitores de gas de la Serie Ultima X son calibrados en la f brica y vienen listos para usarse de inmediato Durante el calentamiento de 30 segundos la se al de salida si est activada durante la calibraci n normal ser la misma que la se al de calibraci n Esto se describe m s adelante en este cap tulo en Se al de salida de calibraci n del monitor de gas de la Serie Ultima X Para las unidades con varios LED el LED rojo de alerta est ENCENDIDO fijo durante el calentamiento de 30 segundos El LED verde de operaci n normal est ENCENDIDO fijo despu s del calentamiento de 30 segundos La TABLA 2 1 contiene una lista completa de las caracter sticas operativas del instrumento Durante la operaci n normal el monitor Ultima X env a la concentraci n de gas del medio circundante a trav s de una conexi n digital HART en la l nea de 4 20 mA o en el controlador local HART La se al de salida 4 20 mA correspondiente puede transmitirse a un controlador o DCS sistema de control distribuido La configuraci n y calibraci n pueden realizarse a trav s de esta con
99. m x 24 VCC 200 mA m x SE AL 4 20 mA SALIDA OX GENO T XICOS Y Fuente de corriente COMBUSTIBLES de 3 alambres F SICO DEXT TAMA O PESO 9 393 x 6 191 x 2 974 pulg 238 582 x 157 251 x 75 540 mm 1 75 lbs 0 79 kg F SICO DE XL TAMA O PESO 8 812 alto x 7 079 ancho x 4 07 profundidad pulg 223 825 x 179 807 x 103 378 mm 7 7 lbs 3 49 kg F SICO DE XL CON IR TAMA O 6 266 alto x 11 356 ancho x 4 077 profundida pulg 159 156 x 288 442 x 103 556 mm PESO 8 02 165 3 64 kg DIBUJOS MODELO TIPO NO DE DOCUMENTO GENERALES DE INSTALACI N ULTIMA XT MONITOR DE GAS MONITOR REMOTO 5 3015 1016 ULTIMA XL MONITOR DE GAS MONITOR REMOTO 5 3015 1017 ULTIMA XL IR MONITOR DE GAS MONITOR REMOTO SK3015 1018 sensor de SO no debe usarse en medios sucios o h medos El sensor de NH3 de 0 100 ppm se consume a una raz n del 10 por cada 200 ppm horas de exposici n El sensor de NH3 de 0 1000 ppm se consume a una raz n del 10 por cada 1500 ppm horas de exposici n Tabla 3 2 Respuesta del sensor ante interferentes Si las lecturas del instrumento son m s altas o m s bajas que las esperadas es posible que se deba a la presencia de un gas interferente El gas que se lista en la columna 1 es el gas que llega al sensor La columna 2 indica la concentraci n de ese gas que llega al sensor Las columnas restantes indican las respuestas respectivas de los sensores ante
100. n est ndar 2 33 Pantalla de calibraci n iniciada 50 625 Sensor trim FOI Device setup Basic setup L1 Device information Y Revision s E O Detailed setup Sensors U Gas Sensor 429 Sensor trim 21 Sensor trim points L3 Sensor information LJ Signal condition EOI Output condition LJ Analog output L3 HART output LJ Clock edit L3 Alarm Edit L3 Review E QU Diag Service LJ Status Test device Calibration 2 Re range L3 Analog output Sensor trim LJ Sensor trim points Sensor trim points Sensor Calibration Initiating Calibration sequence 0 00 LEL COMB Method execution in progress Help Abort 01 Figura 2 7 Pantalla de calibraci n iniciada 2 34 Pantalla de confirmaci n de selecci n Zero trim Device setup lo Sensor Calibration Basic setup Sensor trim points Device information UI Revision s E OU Detailed setup 3 Sensors Gas Sensor E Sensor trim UI Sensor trim points Sensor information 1 Signal condition E Output condition UI Analog output LY HART output a Clock edit LJ Alarm Edt Ca fen E A Diag Service L3 Status Mode Standard Zero Span Sensor L3 Re range C Analog output Sensor trim N Sensor trim points Method execution in progress Figura 2 8 Pantalla de confirmaci n de selecci n 2 35 Pantalla de conteo regresivo de cero del sensor 7 50 625 Sensor trim
101. n podr a ser el uso de un gas patr n incorrecto y la fijaci n incorrecta del valor de punto de ajuste fino superior PV del gas patr n La informaci n del punto de ajuste 2 42 fino calibraci n puede verse desde el men de ajuste fino del sensor como se muestra en la FIGURA 2 19 Las fallas del gas pat n pueden ser la causa de un sensor defectuoso un sensor al final de su vida til o un sensor que est demasiado desfasado del procedimiento est ndar de cero gas patr n para que se pueda ajustar Es posible que un intento de calibrar inicialmente el sensor pueda corregir la calibraci n si no lo hace el sensor debe reemplazarse El estado de sensor adicional puede obtenerse haciendo clic con el bot n derecho del rat n en el grupo de estado 3 para que se extienda como se muestra en la FIGURA 2 20 Pantalla de estado de la calibraci n SUN a ig c Lg Main 5 20 Online 2 Device setup Basic setup 2 Device information L3 Revision s Y Detailed setup 2 Sensors 23 Gas Sensor value Units Sensor trim E Sensor trim points L3 Sensor information L3 Signal condition Zero 3 Output condition Y Analog output Apply Zero Gas L3 HART output E Clock edit Span Countdn C3 Alarm Edit LJ Review Apply Span Gas g Diag Service E Status Cal Aborted Test de 2 Fault A Re range Y Analog output T Span Fault Lg
102. ncionar Por lo general el monitor de la Serie Ultima X muestra un mensaje de mantenimiento cuando el sensor ya necesita cambiarse 1 ADVERTENCIA Maneje el sensor cuidadosamente La versi n electroqu mica del sensor es una unidad sellada que contiene un electrolito corrosivo Si el electrolito se est saliendo del sensor tenga CUIDADO para asegurarse de que el mismo no toque la piel los ojos o la ropa y evitar as quemaduras Si se produce un contacto enjuague el rea inmediatamente con mucha cantidad de agua Si toca los ojos enju guelos inmediatamente con mucha agua por un tiempo m nimo de 15 minutos Llame a un m dico PRECAUCI N No instale un sensor con fugas en el conjunto del cabezal detector El sensor con fugas debe botarse cumpliendo con las leyes locales estatales y federales Para obtener un sensor de repuesto p ngase en contacto con MSA en la direcci n dada en Obtenci n de piezas de repuesto No hay necesidad de abrir la tapa principal Simplemente desenrosque el conjunto del sensor localizado en la parte de abajo del conjunto principal del monitor de gas de la Serie Ultima X FIGURA 4 1 ADVERTENCIA No abra conecte desconecte o cambie ning n sensor cuando pueda haber una atm sfera de gas explosivo o cualquier circuito est energizado Excepci n Se puede cambiar la tapa del sensor del Ultima XE siempre que el sensor haya estado un tiempo m nimo de 10 segundos con
103. nta que est n bien limpios 4 1 Use un aplicador seco o uno mojado en agua destilada para limpiar la ventana y quitar el polvo Para quitar el agua residual use un aplicador adicional que est limpio y seco Para quitar grandes dep sitos de s lidos l quidos y capas de aceite use un aplicador mojado en alcohol isoprop lico Limpie la ventana otra vez con un segundo aplicador mojado en agua destilada y despu s seque la ventana con un aplicador final Evite usar demasiada cantidad de agua o alcohol en el proceso de limpieza e inspeccione la ventana para asegurar que toda la superficie est limpia Launidad permanece en el modo de limpieza por un m nimo de dos minutos Si la limpieza activa est a n realiz ndose en final de este per odo el sensor detecta el movimiento de este objeto en su trayecto de luz y extiende autom ticamente el modo de limpieza por 15 segundos Esas extensiones de 15 segundos del modo de limpieza continuar n hasta que no se detecte movimiento alguno NOTA Cuando el proceso de limpieza haya terminado cerci rese de retirar todos los objetos de la trayectoria de la luz Cuando salga del modo de limpieza la unidad regresa a su funcionamiento normal Si us agua o alcohol isoprop lico deje que la unidad funcione por 15 minutos hasta que se seque completamente antes de volverle a colocar el protector ambiental y continuar monitoreando el gas combustible Reemplace la tapa ambiental o
104. o de hidr geno 10 0 0 ND ND ND ND ND 0 Fluoruro de hidr geno 10 0 ND ND ND ND ND ND 0 Sulfuro de hidr geno 10 0 0 ND ND ND ND ND 0 MEK 200 0 ND ND ND ND ND ND 0 Mercaptan Metilo 5 0 ND ND ND ND ND ND 0 Metano 5000 0 ND ND ND ND ND ND 0 xido n trico 100 0 2 ND ND ND ND ND 0 Di xido de nitr geno 5 0 2 2 5 ND ND ND 0 5 ND 0 4 Fosfamina 0 5 0 ND 0 5 1 0 7 1 3 0 Silano 5 0 ND 0 1 0 2 5 0 2 15 0 Di xido de sulfuro 10 0 2 7 0 5 1 2 3 6 0 Ticloro etileno 1000 0 ND ND ND ND ND ND 0 ND No hay datos INTER CONCEN F2 NH3 H2 EtO FERENTE TRACION PPM Acetona 1000 0 ND ND ND Acetileno 12000 0 ND ND ND Amon aco 25 0 25 ND 0 Arsina 1 0 ND ND ND Benceno 20 0 ND ND ND Bromo 2 12 ND ND ND Di xido de carbono 5000 0 0 0 ND Disulfuro de carbono 15 0 ND ND ND Cabono Mon xido 100 0 ND Cloro 5 10 0 Diborano 20 0 ND ND ND Etileno 50 0 0 40 ND Alcohol et lico 100 0 ND ND 0 xido de etileno 10 ND ND ND 10 ter 400 0 ND ND ND Fl or 5 5 ND ND ND Fre n 12 1000 0 0 0 0 Germano 1 0 ND ND ND INTER CONCEN F2 NH3 H2 EtO FERENTE TRACION PPM Hexano 500 0 ND ND ND Hidr geno 500 0 ND 500 ND Cloruro de hidr geno 50 0 0 0 ND Cianuro de hidr geno 10 0 0 3 0 Fluoruro de hidr geno 10 0 ND ND ND Sulfuro de hidr geno 10 0 2 0 5 1 ND MEK 200 0 ND 3 Mercaptan Metilo 5 0 2 ND ND ND Metano 5000 0 ND
105. om tica por el dispositivo mientras que se le instruye al usuario aplicar el gas de calibraci n requerido Esta es una funci n de tiempo y si el gas de calibraci n no se aplica en tiempo o la lectura no se estabiliza dentro del per odo de tiempo dado condiciones de viento montaje en conducto m dulos de sensor de alta sensibilidad l neas de muestreo de gas extendidas etc su tiempo se vencer y enviar una se al de estado Cal Fault falla de la calibraci n La calibraci n del usuario permite que el usuario haga manualmente las calibraciones de cero y gas patr n y decida el momento en el cual la lectura ha alcanzado la estabilidad ptima Pantalla de pasos de calibraci n del usuario La calibraci n del usuario es similar a los procedimientos est ndar indicados anteriormente en Procedimientos de calibraci n est ndar excepto que las pantallas de ajuste autom tico descritos en las secciones de Pantalla de ajuste de cero y Pantalla de ajuste de gas patr n se reemplazan por la pantalla Paso Refrescar que le permite al usuario revisar las lecturas y decidir el momento en el cual continuar con el procedimiento consulte las FIGURAS 2 3 y 2 4 2 28 Pantalla de paso de calibraci n de cero Sensor Lahbration Select Retresh until Zero reading ls stable then STEP 0 00 XLEL COMB Step Press baton Lo continue method eweculion or Abot bulto to abit method iesculion Ha a
106. on la variable de dispositivo de enganche Tabla 3 9 Comandos espec ficos del dispositivo En el dispositivo Ultima XL XT se han implementado los siguientes comandos espec ficos del dispositivo COMANDO DESCRIPCI N 129 Read Sensor Gas Type 130 Read Device RTC 131 Read Alarm Setpoints 132 Read Alarm Control Actions 133 Read Min Max Average Values 134 Read Last Cal Date 135 Read Gas Table 136 Read Input Voltage 137 Read Auto Zero Comp 138 Read Read GT60 Version 139 Read Sensor Status 140 Read Swap Delay Status 141 Read Cal Signal Status 142 Read Alert Option Status 143 Read Sensor Temperature 173 Write Device RTC 174 Write Alarm Setpoints 175 Write Alarm Control Actions 176 Write Average Interval 177 Write Upper Trim Point 178 Write Gas Table 179 Write Sensor Data sheet Reset 180 Write Sensor Swap Delay Enable 181 Write Cal Signal Enable 182 Write Calibration Mode 183 Write Calibration Abort 184 Write Calibration Step 185 Write Alarm Acknowledge 186 Write Protect Mode 187 Write Alert Option Comando 129 Read Sensor Gas Type Lee el tipo de gas del sensor que est actualmente conectado al monitor de gas Ultima XL XT Bytes de datos solicitados Ninguno Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 3 ASCII Descripci n del tipo de gas del sensor consulte la TABLA 3 72 Comando
107. ona 2 Grupo IIC IIB Clase l Zona 1 Grupo IIC IIB Marca IECEx Ex d nA ib IIC T6 Clasificaci n de caja IP66 NOTAS 1 La unidad de control del Ultima XL de MSA est aprobada por FM debido a su rendimiento para usar con los cabezales detectores tambi n aprobados por FM de combustible y deficiencia de ox geno de MSA Sensor de Ultima XE sensor remoto de Ultima XE sensor de Ultima XIR y sensor remoto Ultima XIR 2 El uso de cinta adhesiva de tefl n o sellante de fibras no endurecedoras por razones ambientales es aceptable 3 Este aparato digital Clase A cumple con la norma canadiense ICES 003 Declaration of Conformity MANUFACTURED BY Mine Safety Appliances Corapany 1000 Cranberry Woods Drive Cranberry Township PA 15055 USA The manufacturer or the European Authorized Representative MSA AUER GrabH ThieraannstraBe 1 D 12059 B erlin declares that theproduct ULTIMA XL based on the E C Type Exarnination Certificate 07 A TEX 0002 X coraplies with the A TEX directive 94 9 EC Annex Quality Assurance Notification coraplying with Annex IV ofthe ATE X Ditective 94 9 EC has been issued by INERTS of France Notified B nuraber 0080 The product is in conformance with the EMC directive 89 335 E C changed by Directive 91 253 EC 92 31 EC 93 58 EC with the following hatraonized nomas or normative docuraentati on EN 50270 Type 2 EN 510005 3 EN 510005 4 We further
108. os Ninguno Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 3 Flotante Valor m nimo 4 7 Flotante Valor m ximo 8 11 Flotante Valor promedio 12 Sin signo Intervalo promedio 1 8 24 3 19 Comando 134 Read Last Cal Date Emite la fecha de la ltima calibraci n del Ultima XL XT del sensor que est conectado en ese momento Bytes de datos solicitados Ninguno Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 2 Sin signo ltima fecha de calibraci n del sensor Comando 135 Read Gas Table Este comando emite la tabla de gas del sensor del Ultima XL XT que se est usando en la actualidad Las tablas de gas son tablas de referencia para la linearizaci n que se usan con ciertos sensores con el fin de proporcionar una respuesta precisa del mismo sensor en presencia de diferentes gases Bytes de datos solicitados Ninguno Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Sin signo N mero de tabla de gas consulte la TABLA 3 74 Comando 136 Read Input Voltage Value Emite el valor de voltaje de alimentaci n de entrada del Ultima XL XT Este n mero debe estar en el rango entre 8 y 30 VCC Bytes de datos solicitados Ninguno Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 3 Flotante Valor del voltaje de entrada 3 20 Comando 137 Read Auto Zero Comp Value Emite el valor de compensaci n autom tica de cero del Ultima XL XT Este valor es a
109. os Valor del gas al cual Compensaci n de Valor compensado de alarma el bit de estado de cero autom tico por debajo de la desviaci n de cero alarma es fijado Acci n de Aumento o Estado de opci n de Vea la secci n siguiente alarma disminuci n alerta de bloqueo o de tipo de alarma de no bloqueo Estado de alarma Indicaci n de punto Estado de retardo Vea la secci n fijado de alarma de cambio siguiente excedido Voltaje de entrada Nivel de voltaje de Ver GT60 Versi n de c digo principal entrada de dispositivo M n M x Promedio Valor m nimo m ximo Temp de sensor y promedio de PV con el tiempo Intervalo promedio Intervalo de tiempo para Estado de sensor Estado indicado m n m x por promedio 1 8 24 h el sensor Tabla de gases Selecci n de tabla de linearizaci n Fecha de RTC Fecha de reloj de tiempo real de dispositivo Minutos de RTC Minutos de reloj de tiempo real de dispositivo Horas de RTC Horas de reloj de tiempo real de dispositivo Tabla 3 6 Variable din mica implementada por el monitor Ultima XL XT SIGNIFICADO UNIDADES PV Valor de gas 96 de LEL PPM Informaci n de estado Estado del dispositivo Bit 4 M s estado disponible se fija cuando se detecta una falla El comando 48 da m s detalles Estado extendido de dispositivo El monitor Ultima XL XT puede predecir cuando se requiere de cierto mantenimiento Este bit se fija si un sensor falla o si se detecta una ad
110. por un procedimiento de autocomprobaci n consulte en el Cap tulo 3 Autocomprobaci n y por un per odo de calentamiento e inicializaci n del sensor que toma aproximadamente 30 segundos Durante ese tiempo el dispositivo no responder a los comandos de HART y la salida anal gica ser fijada a 4 0 mA Cuando la autocomprobaci n termina satisfactoriamente y el sensor se inicializa se fija el valor de la variable primaria PV y la salida anal gica pasa a un valor que representa la medici n El coeficiente de ese c lculo est limitado por un tiempo de atenuaci n del filtro interno S lo despu s que se han fijado correctamente PV y SV variable secundaria el dispositivo responder a los comandos de HART Si la autocomprobaci n falla todos los datos de medici n viva PV corriente y por ciento de rango se fijan a Not A Number No un n mero y la salida anal gica se fija a la corriente configurada que indica un malfuncionamiento El dispositivo intentar responder a los comandos de HART La p rdida de potencia cancela el modo de corriente fija Reposicionar El comando 42 Device Reset hace que el dispositivo reposicione su microprocesador El rearranque resultante es id ntico a la secuencia de encendido normal Vea en el Cap tulo 3 Encendido Autocomprobaci n El procedimiento de autocomprobaci n se ejecuta en el momento del encendido o despu s del comando 42 Device Reset Algunos p
111. rea peligrosa use un modelo de monitor de gas de la Serie Ultima X a prueba de explosi n ign fugo 6 El monitor de gas combustible infrarrojo Ultima XIR detecta la mayor a de los gases combustibles al identificar la diferencia en la cantidad de energ a de luz infrarroja absorbida durante la presencia de esos gases Este monitor sin embargo NO DETECTA gas de hidr geno y no deber nunca usarse para monitorear ese tipo de gas 7 El Monitor de Gas Combustible Infrarrojo Ultima XIR est ndar no detecta gas de acetileno la presencia de ese gas degradar el rendimiento del sensor Puede obtener sensores de acetileno fabricados a la medida a trav s de un representante de MSA El incumplimiento con lo anterior podr a resultar en una lesi n personal grave o la p rdida de vida PRECAUCI N 1 Como con todos los monitores de gas de estos tipos los altos niveles de concentraci n de ciertos compuestos en la atm sfera controlada o la prolongada exposici n a ellos podr a contaminar los sensores En aquellas atm sferas donde un monitor de gas de la Serie Ultima X podr a exponerse a tales materiales debe realizarse frecuentemente una calibraci n para asegurar que el funcionamiento del sistema es confiable y que las indicaciones de la pantalla son precisas 2 El monitor de gas de la Serie Ultima X no debe ser pintado Si en el rea donde el monitor de gas de la Serie Ultima X est ubicado se est pintando y el monitor est
112. reconocida la pantalla de advertencia de cambio de calibraci n al usuario se le presenta una pantalla de selecci n de la funci n de calibraci n Para realizar una calibraci n est ndar del cero gas patr n del sensor seleccione la funci n Zero Span Cero Gas patr n y reconozca la pantalla Consulte la FIGURA 2 11 para ver esta pantalla Pantalla de iniciaci n de la calibraci n Una vez seleccionada la funci n de selecci n de calibraci n el comando es enviado al dispositivo Luego se env a un mensaje de estado para indicar el progreso El primer mensaje de estado debe indicar que la secuencia de calibraci n ha comenzado Esta pantalla muestra adem s la informaci n del valor del sensor las unidades y el tipo No se requiere hacer nada para esta pantalla ya que sta es una pantalla de informaci n de cinco segundos y continua autom ticamente El usuario podr a abortar el proceso en este momento Consulte la FIGURA 2 12 para ver esa pantalla Los LED rojo y verde de la tarjeta principal destellan moment neamente para indicar que el dispositivo comenz el procedimiento Pantalla de confirmaci n de selecci n Despu s que la pantalla de iniciaci n se muestra cinco segundos se muestra una segunda pantalla de informaci n Esta pantalla tambi n se muestra cinco segundos y proporciona una confirmaci n de la selecci n actual de la calibraci n No se requiere hacer nada en esta 2 25 pantalla pero el usuario puede pre
113. riba del cilindro de gas cero c Localice el conjunto de la tuber a del juego de calibraci n d Empuje el extremo m s peque o del conjunto de la tuber a sobre la salida de gas del controlador de flujo y asegure que la tuber a cubre completamente la salida de gas Cuando est usando un juego de calibraci n 40 conecte el otro extremo de la tuber a sobre la entrada del protector ambiental Cuando est usando el juego de calibraci n 41 localice la tapa de calibraci n que tiene un orificio para la tuber a y pase la tuber a a trav s del orificio que est en el fondo de la tapa Despu s conecte el extremo de la tuber a sobre la entrada del sensor y empuje la tapa de calibraci n sobre toda la entrada del sensor Abra el flujo de gas cero girando la perilla que est en el controlador de flujo 3 Conecte el comunicador HART al instrumento Ultima XL XT o a la l nea 4 20 mA y seleccione la funci n CERO del men o seleccione la funci n cero o calibraci n seg n se describe en los siguientes procedimientos El LED verde debe destellar El LED rojo debe estar APAGADO NOTA El proceso de poner a cero o calibraci n puede abortarse en cualquier momento durante el intervalo de conteo regresivo de 30 segundos simplemente seleccione ABORT ABORTAR con el comunicador HART o presionando y liberando el bot n pulsador si est disponible NOTA En las unidades de ox geno se omite el intervalo de conteo
114. rocedimientos de autocomprobaci n se ejecutan continuamente en el 3 42 modo de fondo o segundo plano La autocomprobaci n incluye e Microprocesador RAM ROM de programa EEPROM de almacenamiento de configuraci n Comunicaciones del sensor Integridad de la hoja de datos Comunicaciones internas Esta autocomprobaci n toma alrededor de 10 segundos Durante la misma despu s de un encendido o reposici n la salida anal gica es fijada a 4 0 mA y el dispositivo no responde a los comandos de HART Durante la ejecuci n de la autocomprobaci n en el modo de fondo la salida anal gica se actualiza continuamente y el dispositivo responde normalmente a los comandos de HART La autocomprobaci n continua es parte del funcionamiento normal del dispositivo Entre los ciclos de las funciones de medici n de hacen las mismas comprobaciones pero en un per odo de tiempo m s largo Tabla 3 16 Tiempos de respuestas de los comandos M nimo 20 ms T pico 50 ms M ximo 100 ms Durante una autocomprobaci n despu s de un encendido una reposici n o un comando de reposici n el dispositivo podr a tomarse hasta 10 segundos para responder Ocupado y respuesta retardada El transmisor podr a responder con un estado de ocupado si recibe otro comando mientras que realiza la autocomprobaci n o ciertas funciones de comandos La respuesta retardada no se usa Mensajes largos El campo de datos m s lar
115. rol de bucle ud Da 22230 L1 Main g Online Lg Device setup 1 Basic setup QU Device information Value Units Zero trim Sensor Calibration Sensor trim points 1 Revision s Y Detailed setup Sensors Sensor Calibration O Gas Sensor 3 Sensor trim 2 Sensor trim points LJ Sensor information LI Signal condition 1 Output condition 1 Analog output 2 HART output LJ Clock edit 2 Alarm Edit LU Review 3 Diag Service 2 Status LI Test device Calibration L1 Re range LJ Analog output QU Sensor trim 1 Sensor trim points NOTE Loop may be returned to automatic control Method Aborting Press to continue Help Figura 2 15 Mensaje de recordatorio de control de bucle Detecci n y reparaci n de aver as Indicaciones de falla Falla de gas patr n Esta pantalla puede ocurrir si el sensor est en el modo de calibraci n y el gas patr n no se aplica al sensor en el tiempo indicado o dentro del perlodo de tiempo establecido Esta falla hace que la salida 4 20 mA se fije al nivel de falla 21 mA para oxlgeno 3 mA para todos los otros sensores Esta falla fija varios indicadores de falla en la salida digital indicando que ha ocurrido un error El estado de calibraci n actual puede observarse haciendo clic con el bot n derecho del rat n en el grupo de estado 2 para que se extienda como se muestra en la FIGURA 2 18 Otra posible causa para la falla del gas patr
116. rolador HART o usando la interfaz del bot n pulsador Este monitor no regresar a la condici n normal hasta que no se ejecute satisfactoriamente una calibraci n de cero Esta es una caracter stica de seguridad exclusiva del monitor de gas Serie Ultima X que evita la posibilidad de lecturas ambiguas cuando el sensor se expone a una concentraci n de gas por encima del 10096 del LEL En el modo OVER LEL la concentraci n del gas combustible est por encima del 100 del rango del LEL La unidad regresa a su funcionamiento normal cuando el nivel de concentraci n del gas cae por debajo del 10096 del LEL Tabla 2 1 Funcionamiento del instrumento FUNCIONA LED LED SALIDA 4 20 mA MIENTO VERDE ROJO LED NORMAL SIN ALARMAS ENCENDIDO fijo APAGADO Valor de gas ALARMA APAGADO Destellando Valor de gas FALLA APAGADO ENCENDIDO fijo 3 0 mA ENCENDIDO APAGADO ENCENDIDO fijo Opci n de ALERTA CONTEO deshabilitada 21 0 mA REGRESIVO para 2 3 75 mA para otros Opci n de ALERTA habilitada 3 75 mA para todos SENSOR APAGADO ENCENDIDO fijo 3 0 mA si el tiempo de FALTANTE retardo de cambio se CONTEO venci retardo de REGRESIVO cambio deshabilitado o FALLA Valor de gas previo Si el retardo de CAMBIO est habilitado y el tiempo de retardo de CAMBIO no se ha vencido CALIBRACI N Destellante APAGADO 3 75 mA si se al de DE SENSOR calibraci n est APLICAR GAS habilitada y la opci n de CERO A
117. sionar el bot n ABORT abortar para parar el proceso Consulte la FIGURA 2 13 para ver esa pantalla Pantalla de conteo regresivo de cero de sensor Una vez mostradas las pantallas de informaci n el dispositivo debe comenzar a emitir un byte de estado para indicar el progreso de la calibraci n El primer mensaje de estado debe ser el mensaje de conteo regresivo del dispositivo de 30 segundos que le instruye al usuario comenzar a aplicar el gas cero si es necesario Esta pantalla tambi n muestra la lectura actual de gas del sensor Esta pantalla no Se usa con el sensor de ox geno ya que ste utiliza un cero electr nico Este mensaje se muestra durante un conteo regresivo de 30 segundos el usuario puede abortar el proceso en cualquier momento Consulte la FIGURA 2 14 para este mensaje en pantalla El LED rojo est APAGADO y el LED verde est destellando en la tarjeta de circuito principal indicando el comienzo del procedimiento de cero Pantalla de ajuste del cero Despu s de la pantalla del conteo regresivo de 30 segundos o la pantalla de confirmaci n de selecci n para el sensor de ox geno el dispositivo debe emitir un mensaje de estado indicando que est intentando ajustar la calibraci n interna El usuario recibe la instrucci n de aplicar el gas cero o aire ambiental en ese momento El dispositivo espera que se produzca una lectura estable y luego guarda los datos de calibraci n de cero autom ticamente El usuario puede
118. stringido 17 31 No definido 32 Error Ocupado 33 127 No definido 3 30 Comando 179 Write Sensor Data Sheet Reset Control Escribe un comando de reposici n de hoja de datos en el monitor de gas Ultima XL XT Este comando hace que el monitor de gas Ultima XL XT reposicione la hoja de datos del sensor actual a los valores prefijados en la f brica Este comando fijar ciertos bits de estado de advertencia del dispositivo y requiere que el usuario recalibre el sensor En la actualidad el nico n mero v lido para ese comando es 1 Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Sin signo Control de reposici n del sensor Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Sin signo Control de reposici n del sensor C digos de respuestas espec ficas al comando C DIGO CLASE DESCRIPCI N 0 xito Errores no espec ficos a los comandos 1 2 No definido 3 Error Par metro demasiado largo 4 Error Par metro demasiado peque o 5 Error Muy pocos bytes de datos 6 No definido 7 Error En modo de protecci n de escritura 8 15 No definido 16 Error Acceso restringido 17 31 No definido 32 Error Ocupado 33 127 No definido 3 31 Comando 180 Write Sensor Swap Delay Enable Este comando escribe un n mero de comando en el monitor de gas Ultima XL XT para habilitar o deshabilitar la caracter stica de retardo de cambio de dos minutos Esta caracter stica del dispositivo hab
119. ta Cuando seleccione el calibre del cable considere las necesidades futuras por ejemplo adici n de sensores o aquellas opciones disponibles con los monitores de la Serie Ultima X Consulte el Cap tulo 3 Especificaciones para obtener el voltaje de entrada correcto Aseg rese de que a la unidad no entre agua ni polvo a trav s del alambre o canal de cables Si la unidad se instala en un lugar que se sabe que est mojado o h medo ser a bueno curvar o flexionar la entrada hacia la unidad para prevenir la penetraci n de agua Utilizaci n de controles externos Los monitores de gas de la Serie Ultima X pueden conectarse a un dispositivo capaz de aceptar sefiales anal gicas de 4 a 20 mA como Unidad modelo 5000 con salidas de 4 a 20 mA Unidad de controlador Modelo 9010 9020 Controlador de gas Quad Controlador Suprema Controladores programables DCS etc Se requiere de una fuente de alimentaci n externa Para los requisitos de consumo de potencia consulte el Cap tulo 3 Especificaciones Todas las conexiones deben hacerse siguiendo los procedimientos correspondientes del c digo de cableado 1 9 Consulte la TABLA 1 1 ala TABLA 1 4 para obtener la longitud de cable y el calibre de alambre t picos para la instalaci n ADVERTENCIA Cuando use cualquiera de los accesorios de la Serie Ultima X con un monitor de gas de la Serie Ultima X con salida de 4 a 20 mA se deber hacer una conexi n de
120. te la FIGURA 2 9 para ver ese men de selecci n A manera de opci n el usuario podr a abortar el proceso en esta pantalla 2 22 Pantalla de segunda advertencia Despu s de reconocer el mensaje del bucle de control en la pantalla se muestra un segundo mensaje de advertencia que informa al usuario que la calibraci n del sensor ser cambiada El usuario puede abortar el procedimiento en este momento o reconocer la pantalla y proceder Consulte la FIGURA 2 10 para ver esa pantalla Pantalla de selecci n de funci n de poner el sensor a cero Una vez reconocida la pantalla de advertencia de cambio de calibraci n en la pantalla aparece una selecci n de la funci n de calibraci n Para poner el sensor en cero seleccione la funci n Sensor Zero Poner el sensor a cero y reconozca la pantalla Consulte la FIGURA 2 11 para ver esa pantalla Pantalla de iniciaci n de la calibraci n Una vez seleccionada la funci n de selecci n de calibraci n el comando es enviado al dispositivo Luego se env a un mensaje de estado para indicar el progreso El primer mensaje de estado debe indicar que la secuencia de calibraci n ha comenzado Esta pantalla muestra adem s la informaci n del valor del sensor las unidades y el tipo No se requiere hacer nada ya que sta es una pantalla de informaci n de cinco segundos y continua autom ticamente El usuario podr a abortar el proceso en este momento Consulte la FIGURA 2 12 para ver esa pant
121. tisfactoriamente cualquier producto con el que no se est conforme no deber causar que falle el prop sito esencial del recurso legal que establece el presente documento Exclusi n de da os emergentes El Comprador entiende espec ficamente y est de acuerdo que bajo ning n concepto el Vendedor ser responsable ante el Comprador por da os econ micos especiales incidentales o emergentes o p rdidas de ning n tipo incluidas de manera exclusiva m s no limitativa la p rdida de ganancias anticipadas y cualquier otra p rdida causada por el no funcionamiento de las mercanc as Esta exclusi n se aplica a las reclamaciones por la violaci n de garant a conducta agravante o cualquier otra causa de acci n contra el Vendedor Advertencias generales ADVERTENCIA 1 Los monitores de gas de la Serie Ultima X que se describen en este manual deben instalarse operarse y d rsele mantenimiento estrictamente de acuerdo a lo indicado en sus etiquetas avisos advertencias e instrucciones y dentro de las limitaciones establecidas Verifique que la clase grupo y los valores nominales de temperatura del equipo concuerden con la clasificaci n real del lugar EI Monitor de gas de la Serie Ultima X est dise ado para detectar gases O vapores en el aire Este monitor no puede medir la concentraci n de gases o vapores en atm sferas de vapor de agua inertes o con poco ox geno El sensor de ox geno puede medir la concentraci n de
122. to puede hacerse de forma similar a la instalaci n del monitor de gas explicada en el procedimiento anterior y a la distancia m xima indicada en la TABLA 1 4 1 12 Conecte permanentemente la tuber a de 1 4 pulgada 6 mm al poste en el protector ambiental Encamine esa tuber a hacia el monitor de gas Ultima X asegurando que no haya torceduras fugas ni ninguna otra obstrucci n Asegure esa tuber a cerca del monitor Esta tuber a se usa para suministrar el gas de control al m dulo de de detecci n durante la calibraci n Conexiones el ctricas para los sensores remotos ADVERTENCIA Antes de cablear el m dulo de detecci n remoto de la Serie Ultima X desconecte la fuente de alimentaci n que lo alimenta y que alimenta adem s al monitor de gas de la Serie Ultima X sin sensor de lo contrario podr a producirse una descarga el ctrica PRECAUCI N Cuando instale un m dulo de detecci n remoto de la Serie Ultima X con el monitor de gas de la Serie Ultima X sin sensor correspondiente cumpla con el C digo El ctrico Nacional y el c digo local de procedimientos o los c digos pertinentes para el pa s donde se hace la instalaci n de lo contrario se podr a producir una condici n insegura Se requieren cinco conductores para los m dulos de detecci n remoto de Ultima XL y Ultima XT si se desea tener la posibilidad de conmutar entre los m dulos de detecci n de 5 V y 3 V Si no se desea esto es suficiente un
123. tres alambres Si no se hace una conexi n de tres alambres se podr da ar la electr nica interna del monitor de gas de la Serie Ultima X lo que puede resultar en una lesi n personal grave o p rdida de vida Aseg rese de instalar el monitor de gas de la Serie Ultima X de acuerdo a los c digos nacionales y locales de procedimientos El incumplimiento con esto puede resultar en una condici n insegura Tabla 1 1 Longitud m xima de cable y carga de la se al de 4 20 mA para Ultima XL y XT FUENTE DE ALIMENTACI N 24 VOLTIOS 12 VOLTIOS CALIBRE DEL CABLE CABLE 18 1 00 mm2 2500 PIES 762 m 900 PIES 274 m CABLE 16 AWG 1 50 mm 4200 PIES 1280 m 1400 PIES 427 m CABLE 12 AWG 2 50 mm 10 000 PIES 3048 m 3600 PIES 1097 m CARGA M X EN SENAL 4 20 mA 500 OHMIOS 300 OHMIOS Cableado t pico del monitor de gas de la Serie Ultima X Tabla 1 2 Longitud de cable y calibre de alambre fuente de alimentaci n de 24 VCC sensor de gas t xico u ox geno salida de se al de 4 20 mA sensor de tres alambres CALIBRE DE LONGITUD M X RESISTANCIA M X ALAMBRE DEL CABLE DE LA CARGA 22 0 25 mm 10000 pies 3048 m 500 ohmios Tabla 1 3 Longitud m xima de cable y carga de la se al de 4 20 mA para Ultima XIR FUENTE DE ALIMENTACI N 24 VOLTIOS 12 VOLTIOS CONFIGURACI N CABLE 18 AWG 1 00 mm 2000 PIES 610 m 300 PIES 91 m CABLE 16 AWG 1 50 mm 3500 PIES 1067 m 500 PIES
124. ualquier momento y antes de que los datos de calibraci n sean restaurados Mensaje de terminaci n de calibraci n Una vez terminado exitosamente el procedimiento de GAS PATR N se muestra una pantalla de informaci n Consulte la FIGURA 2 18 para ver una muestra de esa pantalla Esta es una pantalla de informaci n de cinco segundos que no requiere ninguna acci n del usuario Pantalla de recordatorio de gas de calibraci n Despu s de la pantalla de terminaci n de la calibraci n se presenta otra pantalla de informaci n que indica al usuario que desconecte cualquier gas de calibraci n del dispositivo Este es un mensaje cronometrado en cinco segundos que no requiere ning n reconocimiento del usuario Consulte la FIGURA 2 19 para ver esta pantalla de informaci n Mensaje de recordatorio de control de bucle La pantalla de informaci n final es una pantalla que instruye al usuario que reconecte la salida del sensor a cualquier proceso de control autom tico del cual fue desconectado al inicio del procedimiento Al usuario se le exige reconocer esta pantalla Consulte la FIGURA 2 20 para ver una muestra de esa pantalla Procedimientos de calibraci n inicial Men de selecci n de calibraci n inicial La calibraci n inicial se selecciona en una forma similar al procedimiento de calibraci n est ndar de cero gas patr n y los pasos a seguir son tambi n similares excepto la selecci n de funci n que debe ser Initial Cal Cal
125. utorizado por el Vendedor o si la reclamaci n de la garant a se realiza como resultado del abuso f sico o mal uso del producto Ning n agente empleado o representante del Vendedor tiene alguna autoridad para comprometer al Vendedor con alguna afirmaci n representaci n o garant a concerniente a las mercanc as vendidas bajo este contrato El Vendedor no da garant as a componentes ni accesorios que no hayan sido fabricados propiamente por l pero transferir al Comprador todas las garant as que los fabricantes de tales componentes dan ESTA GARANTIA SE OFRECE EN LUGAR DE TODAS LAS ADEMAS GARANTIAS YA SEAN EXPRESAS TACITAS O REGLAMENTARIAS Y SE LIMITA ESTRICTAMENTE A LAS CONDICIONES EXPUESTAS EN EL PRESENTE DOCUMENTO EL VENDEDOR RENUNCIA ESPECIFICAMENTE A TODA GARANTIA DE COMERCIALIDAD O IDONEIDAD PARA UN PROPOSITO EN PARTICULAR Recurso legal exclusivo Queda expresamente convenido que el recurso nico y exclusivo del Comprador ante la violaci n de la garant a antes mencionada por cualquier conducta agravante del Vendedor o por cualquier otra causa de acci n ser la reparaci n y o el reemplazo de cualquier equipo o pieza mencionado aqu a la discreci n del Vendedor si resulta estar defectuoso despu s de la verificaci n hecha por el Vendedor Al Comprador se le proporcionan equipos de repuesto y o piezas sin costo alguno libre a bordo F O B desde la f brica del Vendedor La negativa por parte del Vendedor de reparar sa
126. v as de entrada El conjunto de la electr nica puede instalarse en cualquiera de las cuatro posiciones autoajustables para asegurar la buena orientaci n del sensor El sensor del monitor de gas Ultima XL no se env a acoplado a la caja principal Monte el m dulo de detecci n solamente con el canal para cables correspondiente Aseg rese de que el mazo de cables del sensor pase a trav s de la entrada y que el sensor est apuntando hacia abajo exceptuando IR que se monta en el lateral Apriete con una llave de correa Instalaci n del monitor de gas Ultima XIR VETANAS CUERPO SAFIRO DEL SENSOR PATAS Figura 1 8 Ultima XLIR ADVERTENCIA El monitor de gas combustible Ultima XIR no contiene piezas ni componentes que el usuario pueda darle servicio o que MSA pueda darle servicio en el campo por lo que stos deben enviarse a la f brica para su reparaci n Cualquier intento de abrir el monitor da ar la unidad y anular la garant a Use la correa de montaje opcional N P 10047562 que puede acoplarse a los orificios que est n en la parte de atr s del monitor de gas XL FIGURA 1 7 La caja principal del monitor de gas Ultima XL puede girarse 360 y luego montarse para asegurar un acceso f cil a cualquiera de las tres v as de entrada El conjunto de la electr nica puede instalarse en cualquiera de las cuatro posiciones autoajustables para asegurar que el sensor est bien orientado PRECAUCI N
127. vertencia de mantenimiento Alerta de variable de dispositivo se fija si PV est fuera del l mite 3 14 Tabla 3 7 Estado de dispositivo adicional Comando 48 El comando 48 emite 5 bytes de datos con la siguiente informaci n de estado BYTE BIT SIGNIFICADO CLASE BITS ESTADO DISPOSITIVO FIJADOS 0 0 Configuration Reset Error 4 7 1 Main ram fault Error 4 7 2 Main flash fault Error 4 7 3 EEprom write error Error 4 7 4 Incompatible sensor Error 4 7 5 Sensor quick under range Error 4 7 6 Sensor UNDer range Error 4 7 7 Calibration fault Error 4 7 1 0 Sensor Missing Error 4 7 1 Sensor Overrange Advertencia 2 Overrange Lock Advertencia 3 Parameter Fault Error 4 7 4 Sensor Warm up Advertencia 5 Sensor Config Reset Advertencia 6 Sensor Power Fault Error 7 5V Power Fault Error 2 0 Zero Countdown Info 1 Apply Zero Gas Info 2 Span Countdown Info 3 Apply Span Gas Info 4 Cal Aborted Info 5 Falla de cero Info 6 Falla de gas patr n Info 7 Cal OK Info 3 0 End of Life Warning Advertencia 4 7 1 Sensor Swap Delay Info 2 Change Sensor Fault Error 3 Sensor Power Fault Error 4 7 4 Internal Comm Fault Error 5 Cal Sig Enable Info 6 Alert Option Enable Info 7 No se usa BYTE BIT SIGNIFICADO CLASE BITS ESTADO DISPOSITIVO FIJADOS 4 0 Alarme 1 Set Advertencia 1 Alarme 2 Set Advertencia 2 Alarme 3 Set Advertencia 3 4 5
128. ytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Sin signo Horas del RTC 0 23 1 Sin signo Minutos del RTC 0 59 C digos de respuestas espec ficas al comando C DIGO CLASE DESCRIPCI N 0 xito Errores no espec ficos a los comandos 1 2 No definido 3 Error Par metro demasiado largo 4 No definido 5 Error Muy pocos bytes de datos 6 No definido 7 Error En modo de protecci n de escritura 8 15 No definido 16 Error Acceso restringido 17 31 No definido 32 Error Ocupado 33 127 No definido 3 25 Comando 174 Write Alarm Setpoints Escribe los valores fijados de las alarmas del Ultima XL XT El monitor de gas Ultima XL XT usa los valores fijados de las alarmas para fijar los bits de estado en el dispositivo Las alarmas pueden habilitarse o deshabilitarse pueden fijarse para aumentar o disminuir y pueden fijarse para ser bloqueadoras vea Comando 175 Write Alarm Setpoint Control Actions Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Sin signo N mero de alarma 1 2 3 1 4 Flotante Valor fijado de alarma Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Sin signo N mero de alarma 1 4 Flotante Valor fijado para Alarma 2 8 11 Flotante Valor fijado de alarma C digos de respuestas espec ficas al comando C DIGO CLASE DESCRIPCI N 0 xito Errores no espec ficos a los comandos 1 2 No d

Monitores de gas de la Serie Ultima ® XL/XT Manual de Instrucciones

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