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Serie PA3000/5000/PAX1000
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1. e 112 a Z 165 Bot n de reinicio DIE 1 Y ES D e ESH o U MEE N o LN S g YZ e m 9 sulle E Q T BaS EE r t Y I Y la La 202 a 3h 3 5 Entrada de l quido AIR EXH Rc NPT G NPTF 1 2 3 4 179 gt tis conexi n escape piloto Silenciador AN200 02 i 4x09 AO Pr G NETE 1 4 Opci n a of g ny St ko HS o 175 L 221 je PA5L113 Modelo accionado neum ticamente Salida de l quido Rc NPT G NPTF 1 2 3 4 AIR SUP P1 Rc NPT G NPTF 1 4 a 112 e E 165 E SA pa 1 A ERAS FE 1 O O 1 N l o lo lo E o ae Y Y 7 to A PL EEE OOOO Y S Y i 202 e 3 as Entrada de l quido a 179 11 5 AIR SUP P2 AxX09 Rc NPT G NPTF 1 4 Rc NPT G NPTF 1 2 3 4 90 3 166 Es 90 Serie PA3000 5000 Curvas caracter sticas del modelo accionado por aire PA31 11
2. Y O 9 to g AIR SUP entrada alim pilotaje Rc NPT G NPTF 1 4 7 gt i Ey o g LO lt Y 120 75 5 j z i AIR EXH conexi n escape piloto Rc NPT G NPTF 1 4 mof 5S 4 ll D OQ o Bot n de reinicio Lo y D cl Y 46 157 A 3 174 9 z AN i Precauciones comunes de la bomba de proceso 1 Lea detenidamente las instrucciones antes de su uso Vea las secciones del cat logo principal para precauciones m s detalladas de cada serie Precauciones de dise o A Advertencia A Advertencia 1 Compruebe el fluido que se va a utilizar 9 Parada de la bomba Aseg rese de comprobar las caracter sticas del fluido ya que difieren seg n el producto con el que se utilice Cuando se utilizan fluidos diferentes las caracter sticas pueden cambiar ocasionando un funcionamiento defectuoso 2 Temperatura del fluido Utilice cada modelo dentro del rango de temperatura del fluido 3 Calidad del fluido Si el fluido que se utiliza contiene materiales extra os puede ocasionar un funcionamiento defectuoso o fallos en las juntas debido al desgaste de los asientos de las v lvulas o a que el material se queda pegado etc Instale un filtro adecuado depurador immediatamente anterior a la bomba Co
3. MPa MPa 0 7 0 7 lt Mo ESSE SS Sin atenuador de pulsaciones Con atenuador de pulsaciones integrado 0 0 La bomba de proceso genera pulsaciones porque descarga un absorbe presi n cuando la presi n de descarga aumenta y l quido mediante dos membranas El atenuador de pulsaciones compensa la presi n cuando la presi n de descarga disminuye De esta manera se controlan las pulsaciones 3 172 SMC O Bomba de proceso Modelo accionado autom ticamente con atenuador de pulsaciones integrado Serie P AX 1 000 Conexi n del modelo de accionamiento autom tico con atenuador de pulsaciones integrado Diagrama de conexi n Bot n de reinicio Entrada de alimentaci n de pilotaje AIR SUP Silenciador Conexi n escape piloto AIR EXH A Precauci n Bot n de reinicio Orificio de impulsi n FLUID OUT Orificio de aspiraci n FLUID IN S Mantenga el par de apriete adecuado de los accesorios de los pernos etc La falta de apriete puede producir problemas como fugas de fluido mientras que un apriete excesivo puede da ar roscas piezas etc Funcionamiento lt Arranque y parada gt v ase ejemplo del circuito 1 1 Conecte la toma de aire a la entrada de alimentaci n lt AIR SUP gt y conexione la toma del fluido para que pueda trasvasarse al orificio de aspir
4. Procedimiento de selecci n 1 Halle primeramente el punto de intersecci n para un caudal de descarga de 4 min y una altura de bombeo de 15m 2 Halle la presi n de aire del punto se alado En este caso el punto se encuentra entre las curvas de descarga l neas de trazo continuo SUP 0 2MPa y SUP 0 3MPa Bas ndonos en la relaci n proporcional de estas l neas obtene mos una presi n de aire de pilotaje de este punto de aproximadamente 0 25MPa Nota 1 Aunque se cambien los ciclos de conmutaci n para PA3000 con SUP 0 2Mpa o para PA5000 con SUP 0 2MPa o SUP 0 3MPa la altura de bombeo apenas var a C lculo del consumo de aire para PA3000 Halle el consumo de aire para un ciclo de 4Hz y una presi n de aire de pilotaje de 0 3MPa en el gr fico de consumo de aire Procedimiento de selecci n 1 Halle el punto de intersecci n entre el ciclo de 4Hz y SUP 0 3MPa 2 A partir de ese punto trace una l nea hasta el eje de coordenadas Y para hallar el consumo de aire El resultado es de aproximadamente 504 min AyPrecauci n 1 Estas caracter sticas de caudal son para agua pura viscosidad 1cp mPa s peso espec fico 1 0 2 El caudal de descarga var a ostensiblemente dependiendo de las propiedades viscosidad peso espec fico del fluido que se va a trasvasar y condiciones de trabajo altura de bombeo distancia del trasvase etc Selecci n en el gr fico de caracter sticas de viscosidad ver pag 3 159 Ejemplo
5. 0 3 IN SS E 5 IM SS Sosa N a Hmm O 02 e TAS i SI o RN ME g I amp S SE oo N NOS 0 1 s S a en ii E e ys s Sosa S DN l 0 5 10 15 20 25 Caudal de descarga L min PA3L113 Consumo de aire 160 140 120 100 80 60 40 20 Consumo de aire L min ANR Ciclo Hz U D a 13 Consumo de aire 300 250 200 1507 suP 05 WES SUP 0 4 MPa SUP 0 3 MPa SUP 0 2 MPa 100 Consumo de aire L min ANR Ciclo Hz Caracter sticas de viscosidad Correcci n de caudal para fluidos viscosos 100 50 Proporci n de descarga para agua pura 10 100 Viscosidad mPa s 1000 3 160 O Selecci n en el gr fico de caracter sticas de caudal PA31113 Ejemplo de especificaciones requeridas Calcule la presi n y el consumo de aire de pilotaje para un caudal de descarga de 6 l min lt El fluido de trasvase es agua pura viscosidad 1 mPa s peso espec fico 1 0 gt Nota 1 Si se requiere la altura de elevaci n total en lugar de la presi n de descarga la presi n de descarga de 0 1 MPa corresponde a una elevaci n total de 10 m Procedimientos de selecci n 1 Marque en primer lugar el punto de intersecci n para un caudal de descarga de 6 l min y una p
6. Halle la presi n de aire de pilotaje para una descarga de 2 7 min una altura de bombeo de 25m y una viscosidad de 100cp mPa s Procedimiento de selecci n 1 Halle primeramente el tanto por ciento de caudal de descarga respecto al agua pura cuando la viscosidad es 100mPa s seg n el gr fico de la izquierda Obtenemos 45 2 De acuerdo con las especificaciones el caudal de descarga de 2 74 min de un fluido de 100mPa s de viscosidad es el 45 de lo que ser a el caudal de descarga de agua pura en las mismas condiciones Por lo tanto el caudal equivalente de agua es 2 74 min 0 45 6 min 3 Por ltimo halle la presi n y el consumo del aire mediante los gr ficos de caracter sticas de caudal AkPrecauci n Se pueden utilizar viscosidades de hasta 1000cp mPa s 3 167 Bomba de proceso Modelo accionado por aire Serie PA3000 5000 Principio de funcionamiento del modelo accionado por aire Entrada de alimentaci n AIR SUP Electrov lvula de 5 v as AIN P1 P2 Electrov lvula j O ificio de impulsi n FLUID OUT o Lo T Lo oO 0 z C mara de 32 la bomba A C mara de la bomba B he E V lvula antirretorno 4 Orificio de aspiraci n FLUID IN C mara de C mara de Membrana A drenaje A drenaje B Membrana B 1 Cuando se suministra
7. da de presi n Ciclos de vida til descarga por ciclo referencia alcance 0 1MPa Material de la membrana Descarga e Limpie con aire regularmente el drenaje de los filtros Serie icl z PTFE NBR Porse 4 Lubricaci n Mod PA3000 accionado autom ticamente 1100 millones de ciclos 50 millones de ciclos Aprox 40m Una vez que se haya aplicado lubricante debe continuar Mod PA5000 accionado autom ticamente 50 millones de ciclos 50 millones de ciclos Aprox 100m utiliz ndose Mod PA3000 accionado por aire 50 millones de ciclos Aprox 22ml 5 Almacenamiento Mod PA5000 accionado por aire 50 millones de ciclos Aprox 90m i Si el producto se ha utilizado con agua etc y se desea almacenarlo Mod PAX1000 con atenuador integrado 50 millones de ciclos Aprox 21m durante un peridodo de tiempo largo retire primeramente Mod PB1000 con electrov lvula integrada 20 millones de ciclos Aprox 4 a 5 m cualquier resto de humedad para prevenir la oxidaci n y el e deterioro de los materiales de goma etc Estos valores son para una presi n de aire de 0 5MPa a temperatura ordinaria y para agua pura donde un ciclo representa un movimiento rec proco Puede ser menor en funci n del fluido de las condiciones de funcionamiento etc e C lculo de la vida de la membrana Ejemplo 1 Caudal de descarga 5t min durante 8h d a para PAX1000 Caudal de descarga _ 5 _ 238 Ciclos por Descarga
8. n L quidos de gran penetraci n 3 Disolventes de limpieza Disolventes de limpieza L quid f _Disolventes 2 L quidos agua cidos bases agua disolventes cidos bases odos baas 7 7 Acidos bases incompatibles L quidos de alta permeabilidad L quidos de alta permeabilidad in z me L quidos de alta permeabilidad PO a E DE L quidos de alta permeabilidad uidos de aran penetraci n 5 L quidos de gran penetraci n L quidos de gran penetraci n L quidos de gran penetraci n q L quid gran pem y L quidos corrosivos L quidos corrosivos IQUICOS COMOSIVOS El modelo accionado por aire se puede usar tambi n para l quidos de alta permeabilidad En este caso el aire de escape incluye gas del fluido que permeabiliza la membrana por lo que ser necesario tomar las medidas necesarias para evitar que el aire de escape entre en el lado de la electrov lvula Ejemplos de l quidos compatibles Serie PAX1000 Modelo PAX1112 PAX1212 Material del cuerpo Aluminio ADC12 Acero inoxidable SCS14 Material de la membrana Fluoresina Fluoresina ES Alcohol et lico Metil etil cetona 5 L quidos Tolueno pacana 2 compatibles Aceite de corte Al ciei i y OPrOp I c 8 L quido de frenos Disolventes inertes k Disolventes de limpieza agua Lead i T o cidos bases quidos corrosivos L quidos a ji cidos bases 2 incompatibles remera lesa L quidos de alta permeabilidad S qu
9. 03 3 8 10A AIR SUP FLUID OUT Alimentaci n Impulsi n Tipo de funcionamiento Modelo de rosca 2 odolo de accionamiento autom tico con Re atenuador de pulsaciones integrado AIR EXH FLUID IN P 9 l APTE Escape Aspiraci n Es G Nx NPT Modelo de accionamiento autom tico T F N son ejecuciones con atenuador de pulsaciones integrado especiales Caracter sticas t cnicas Modelo PAX1112 PAX1212 Aspiraci n impulsi n Re 1 4 3 8 del fluido i Tama o de E conexi n Alimentaci n escape Re 1 4 de aire Zonas en contacto con el l quido ADC12 SCS14 Material Membrana PTFE V lvula antirretorno PTFE SCS14 Caudal de descarga 0 5 a 104 min Presi n media de descarga 0 a 0 6MPa Consumo de aire de pilotaje M ximo 150e min ANR Hasta 2m Seco interior de la bomba seco Altura de aspiraci n Hasta 6m Mojado l quido en el interior de la bomba Capacidad atenuante de pulsaciones 30 o menos de m xima presi n de descarga Temperatura de fluido 0a60 C sin congelaci n Temperatura ambiente 0 a 60 C Presi n del aire de pilotaje 0 2 a 0 7MPa Presi n de prueba 1 05MPa Posici n de montaje Horizontal parte inferior hacia abajo Peso 2 0kg 3 5kg Cada uno de los valores indicados se utilizan a temperatura ordinaria con agua pura 9 3 3 170 Bomba de proceso Modelo accionado autom ticamente con atenuador de pulsaciones integrado Serie PAX1000 Curvas caracter sti
10. cuenta para aceites y de acero inoxidable para disolventes y agua para uso industrial 1 o S f a Las aplicaciones var an en funci n de las impurezas T ngalas e Como material de la membrana se aconseja el caucho nitrilo para en cuenta l quidos inertes y fluoresina para l quidos que puedan atacar a las i n gomas 6 La mezcla con sustancias extra as puede reducir la vida de e Utilice fluid d i delos materiales ericontact conietifauido funcionamiento Retire las sustancias extra as antes de su ilice fluidos que no pro uzcan corrosi n de ES eriales en contacto con el l quido funcionamiento am las tablas moles Se muestran ejemplos de iasvaso Como P 7 Cuando trasvase l quidos que se puedan coagular tome las aplicaciones var an en funci n de las condiciones de funcionamiento id j i laci i aseg rese de hacer las pruebas necesarias medidas necesarias para evitar que la coagulaci n tenga lugar dentro de la bomba Ejemplos de l quidos compatibles Serie PA3000 5000 PA311 8 PA3120 PA321 3 PA3220 Modelo PA511 2 PA5120 PA521 2 PA5220 Material del cuerpo Aluminio ADC12 Acero inoxidable SCS14 Material de la membrana Fluoresina Caucho nitrilo Fluoresina Caucho nitrilo 8 Alcohol et lico Metil etil cetona amp L quidos Tolueno Acetona fluidificante ag c R atibles Aceite de corte Aceite de turbina Alcohol isoprop lico Agua para Uso industrial s P L quido de frenos Disolventes inertes 3 L quidos de gran penetraci
11. de expulsi n lt FLUID OUT gt se puede ajustar f cilmente cambiando el ciclo de conmutaci n de la electrov lvula a la conexi n de alimentaci n de aire Ejemplo del circuito 1 Ejemplo del circuito 2 Electrov lvula de 5 v as 3port 4port Centro a escape solenoid solenoid IJ valve valve Regulador H Bomba de Regulador 7 v Bomba de Filtro de aire a A Proceso HE Filtro de aire Ey proceso e i i 9 P iT 7 e y AN A Ob PJ py Fui gt Alimentaci n ES Ll y A OUT o T y I OUT deaire O M o to m P2 Depurador LE pa Depurador gt FLUID FLUID J NE IN IN Fluido de trasvase Fluido de trasvase Fr 3 164 24 SMC Bomba de proceso Modelo accionado autom ticamente Series PA3000 5000 Dimensiones del modelo accionado autom ticamente PA3LI 10 Salida de l quido Rc NPT G NPTF 3 8 Bot n de reinicio 5 5 AIR SUP ae A entrada alim pilotaje 1 E E gt Ss Rc NPT G NPTF 1 4 f
12. de la conexi n de alimentaci n piloto y el fluido circular desde el orificio de succi n lt FLUID IN gt hasta el de expulsi n lt FLUID OUT gt En ese instante la v lvula de mariposa en la v a de expulsi n se encuentra abierta La bomba realiza la aspiraci n con su propia fuerza sin necesidad de cebado Altura de aspiraci n en estado seco PA3 1 m PA5 hasta 0 5 m Nota 3 Para eliminar el sonido del escape de aire coloque un silenciador en el orificio de escape de la electrov lvula 3 Para parar la bomba elimine la presi n de la misma con la electrov lvula de la conexi n de alimentaci n Nota 1 Cuando se utilice para fluidos altamente permeables la electrov lvula podr a funcionar mal debido al gas contenido en el orificio de escape Tome las medidas necesarias para evitar que el escape entre en el lado de la electrov lvula Nota 2 Para la electrov lvula utilice una v lvula de centro a escape de 5 v as o una combinaci n de v lvula de escape residual de 3 v as y una v lvula de 4 v as con accionamiento de bomba Si no se elimina el aire de la c mara de drenaje cuando se para la bomba la membrana estar sujeta a presi n y se acortar su vida til Nota 3 Cuando la bomba est seca accione la electrov lvula a un ciclo de conmutaci n de 1 a 7 Hz En caso de hacerlo fuera de los l mites puede que no alcance la altura de bombeo especificada lt Ajuste del caudal de descarga gt 1 El caudal del orificio
13. por ciclo 0 021 ciclos min minuto Ciclos referencia 1 1 viag Ciclos por minuto X50 8 horas diarias _ 50 000 000 1 y 1 238 60 8 437 d as Ejemplo 2 Caudal de descarga 5 min durante 8h d a para PA 3000 modelo de accionamiento autom tico Caudal de descarga e 5 E 125 Ciclos por Descarga por ciclo 0 040 ciclos min minuto Vida Ciclos referencia 1 a 1 Ciclos por minuto X 50 8 horas diarias _ 100 000 000 1 1 Z 125 x 50 8 1666 d as Ejemplo 3 Caudal de descarga 54 min durante 8h d a para PA5000 modelo de accionamiento autom tico Caudal de descarga _ 5 _ 50 Ciclos por Descarga por ciclo 0 100 ciclos min minuto Ciclos referencia 1 1 Vida Ciclos por minuto x50 8 horas diarias 50 000 000 1 y 1 50 X 50 2083 d as 9 5 3 177 AN l Precauciones comunes de la bomba de proceso 4 Lea detenidamente las instrucciones antes de su uso Vea las secciones del cat logo principal para precauciones m s detalladas de cada serie Ejemplos de l quidos compatibles APrecauci n 1 Selecci model teralide contacto adec ado al liquido 3 No se aconseja la utilizaci n de estos productos en pe o aqu aplicaciones m dicas o alimentarias que se va a trasvasar e g p P Me 4 Las aplicaciones var an en funci n de los agentes aditivos e En las zonas en contacto con el l quido es aconsejable el uso de aluminio T f mae ngalos en
14. presi n de trabajo El rango de la presi n de trabajo viene determinado por el tipo de equipo que se usa Cualquier funcionamiento por encima de este rango puede producir da os aver as funcionamiento defectuoso etc S 3 Lea detenidamente las instrucciones antes de su uso i Vea las secciones del cat logo principal para precauciones m s detalladas de cada serie AN i Precauciones comunes de la bomba de proceso 3 Mantenimiento Lubricaci n Precauci n Precauci n 6 Duraci n y recambio de las piezas 1 La bomba no precisa lubricaci n consumibles En el caso de aplicar un lubricante procure usar aceite para e Cuando la bomba sobrepasa el n mero de ciclos de vida la turbinas de la clase 1 sin aditivos ISO VG32 membrana se deteriora pudiendo ocasionar un funcionamiento No lubrique el modelo accionado por aire defectuoso Adem s cuando la membrana se estropea por su uso el fluido se escapa hacia la v a de aire y probablemente 3 Filtros y depuradores no se pueda volver a accionar la bomba de nuevo Tome como e Preste atenci n a la obstrucci n de filtros y depuradores referencia el n mero de ciclos de vida y cambie las piezas tan pronto como sea posible Haga su pedido de piezas de mantenimiento y reempl celas siguiendo el manual de N e Reemplace los filtros cada a o o antes si la ca da de presi n alcanza 0 1MPa instrucciones e Reemplace los depuradores cuando la ca
15. residual y una v lvula de 4 v as para accionamiento de bomba Si no se elimina el aire de la c mara de drenaje cuan do se para la bomba la membrana estar sujeta a pre si n y se acortar su vida til Nota 3 Cuando la bomba succione en seco accione la electro v lvula a una frecuencia de conmutaci n de 1 a 7Hz En caso de hacerlo fuera de los l mites puede que no alcance la altura de bombeo especificada lt Ajuste del caudal de descarga gt 1 El caudal del orificio de impulsi n lt FLUID OUT gt se puede ajus tar f cilmente cambiando la frecuencia de conmutaci n de la electrov lvula de pilotaje a la bomba Ejemplo del circuito 2 Electrov lvula de 4 v as g g Bomba de proceso Filtro de aire Regulador E E FLUID OUT FLUID IN P1 ZN o a P2 Alimentaci n A Electrov lvula qe airg de 3 v as Depurador Fluido de trasvase SMC 3 169 Bomba de proceso modelo accionado autom ticamente con atenuador de pulsaciones incorporado conmutaci n interna Serie PAX1000 Forma de pedido PAX1 1 11 2 102 Opciones Material del cuerpo S lo cuerpo 1 ADC12 aluminio N Consilenciador 2 SCS14 acero inoxidable Para AIR EXH AN20 02 Tama o de conexi n S mbolo Material de la membrana 02 1 4 8A 1 PTFE fluoresina
16. tico alimentaci n Entrada de alimentaci n V lvula de 5 v as Orificio de ANE impulsi n a Niko p Orificio de impulsi n Orificio de lt aspiraci n 3 156 q ocio de YE aspiraci n Serie Funcionamiento OS Material dmin Cuerpo Membrana PA300 Mod de accionamiento are ySRlida fluido 1a20 ADC12 PTFE PA3000 PA5OO autom tico Salida fadoa 5a45 aluminio NBR E ida flui SCS14 PA5000 PA31113 m a pe fluido 01a12 CS1 Mod conmutaci n externa TFE PA5013 RI Entrada Lada acero inoxidable P Mod de accionamiento ia pz fluido T ADC12 aluminio PAX1000 PAX1012 autom tico con atenuador Salida d i incorporado aire fiadona SCS14 acero inoxidable PITRE le N lt Salida fluido Salida PB1011 Electrov lvula incorporada p itS z P Entrada 0 008 a 2 aire a 7 Polipropileno PTFE Entrad alida fluido PB1013 Mod electrovalvula externa alre E Entes 0 008 a 0 5 fluido PB1000 Atenuador de pulsaciones integrado Bomba de proceso Serie PAXT1000 Modelo de accionamiento autom tico conmutaci
17. 3 La presi n del fluido presionado hacia afuera de la c mara de la bomba se el aire que estaba en la c mara de drenaje B es expulsado al exterior ajusta en la c mara atenuante de pulsaciones y posteriormente es 4 Cuando el aire entra en la c mara de drenaje A la membrana B se mueve expulsada hacia la izquierda presionando la v lvula de piloto B 4 Esta aspiraci n impulsi n continua se debe al movimiento rec proco de la 5 Cuando la v lvula de piloto B est presionada el aire que actuaba sobre la v lvula membrana de conmutaci n es expulsado y la c mara de drenaje B pasa a ser de alimentaci n Esta repetici n genera de esta forma un movimiento rec proco continuo C mara atenuadora de pulsaciones 1 Las pulsaciones se aten an por la fuerza el stica de la membrana y el 3 Por el contrario cuando la presi n disminuye la palanca de conmutaci n aire en la c mara de atenuaci n de pulsaciones presiona la v lvula de escape con atenuador de pulsaciones eliminando 2 Cuando la presi n de la c mara de atenuaci n de pulsaciones se eleva la el aire de la c mara de aire y manteniendo constante la posici n de la palanca de conmutaci n presiona la v lvula de aspiraci n con atenuador de membrana Tenga en cuenta que se necesita alg n tiempo para que el pulsaciones y el aire entra en la c mara de aire atenuadora de pulsaciones atenuador de pulsaciones funcione normalmente Capacidad atenuadora de pulsaciones
18. 3 Curvas de caudal PA5L 113 Curvas de caudal i Ciclo 7Hz w Ciclo 7Hz E Ciclo 5Hz m Ciclo 5Hz F Ciclo 3Hz e e 40 sin cambios cuando SUP 0 2MPa 7 40 sin cambios cuando SUP 0 2 0 3MPa E E A gt aAa SS 3 ko A 5 3 g S Pel 1 O A E S n 3 El 5 2 j s 2 e w 2 5 lt 10 O z i 1 j alli A A E A 0 2 4 6 8 10 12 Caudal de descarga min Caudal de descarga l min PA3 113 Consumo de aire Selecci n en el gr fico de curvas de caudal para PA3000 160 140 E Consumo de aire l min ANR Ciclo Hz A5L113 Consumo de aire 400 350 300 250 200 150 100 U Consumo de aire min ANR Ciclo Hz Caracter sticas de viscosidad correcci n de caudal para fluidos viscosos 100 50 Proporci n de descarga para agua pura 1 10 100 1000 Viscosidad cp mPa s O SMC Ejemplo Halle la presi n de aire de pilotaje para una descarga de 44 min y una altura de bombeo de 15m lt El fluido de trasvase es agua pura viscosidad 1cp 1mPa s peso espec fico 1 0 gt Nota 1 Si en vez de la altura de bombeo se necesita la presi n de descarga tenga en cuenta que una altura total de 10m corresponde a una presi n de descarga de 0 1MPa Nota 2 Caudal de descarga de 1 ciclo PA 3000 aprox 22mf PA5000 aprox 100m
19. Bomba de proceso Serie PAJO00 5000 PAX1000 SS Serie PA3000 Serie PAX1000 PA3000 5000 disponible ahora con posibilidad de conmutaci n mediante electrov lvula externa 32159 sr A lt Aman AAMAAA d y A AAN MAM e ty AAN 145 l a Y AAA o A A d la NO ii a E ad a Vidlice Ji eii LAVALIUAU gdaic gt Ad de HULK i C C EVO materia de r Mayor di metro y reducci n de la carrera en comparaci Si aria Pj I baja generaci n de polvo O ntacto con el l quido La bomba es capaz de succionar sin necesidad de cebado A Bomba de proceso Serie PA3000 5000 Modelo accionado autom ticamente modelo accionado mediante electrov lvula externa conmutaci n interna conmutaci n externa El control mediante la v lvula de conmutaci n externa permite ciclos constantes Compatible con una e F cil regulaci n del caudal de descarga n A El caudal se regula f cilmente mediante el n mero de ciclos ON OFF de la amplia variedad de fluidos electrov lvula externa e PA3000 M x 20 min e Funcionamiento estable incluso con una caudal m nimo baja eP A5000 M x 45 min presi n o arrastre de gases e Se puede utilizar cuando hay m ltiples paradas de funcionamiento iia Orificio de escape e Como la v lvula de conmutaci n no se encuentra integrada en el cuerpo conmutaci n A Entrada de qE le la vida til es m s larga que la del modelo de accionamiento autom
20. SUP gt La bomba tambi n se para si se cierra la v lvula de bola en la v a de impulsi n Ejemplo del circuito 1 Electrov lvula de 3 v as Bomba de proceso Filtro de aire Regulador H AIR FLUID V lvula de bola SUP N OUT AIR Alimentaci n de aire 2 EXH e Depurador Silenciador V lvula reguladora O Fluido de trasvase SMC lt Ajuste del caudal de descarga gt 1 El ajuste del caudal desde el orificio de impulsi n lt FLUID OUT gt se realiza con la v lvula de bola conectada a la v a de impulsi n o con el regulador conectado a la v a de escape de aire Cuando se ajusta por la v a del aire el uso del silenciador con v lvula reguladora ASN2 conexi n 1 4 conectado al orificio de escape del aire lt AIR EXH gt es efectivo V ase ejemplo del circuito 1 2 Cuando el caudal de descarga est por debajo del rango especificado es necesario un circuito de desv o desde la v a de impulsi n hasta la v a de aspiraci n para asegurar el m nimo caudal dentro de la bomba de proceso Cuando el rango de descarga est por debajo del m nimo la bomba de proceso se puede parar debido a un funcionamiento inestable V ase ejemplo del circuito 2 Caudales m nimos PA3000 14 min PA5000 5 min lt Bot n de reinicio gt 1 Cuando se pare la bomba durante su funcionamiento presione el bot n de reinicio De esta manera se restaura su funci
21. Unidad de conmutaci n o Q o T 2o C mara de 5 la bomba A aE V lvula C mara de aire E Q antirretorno atenuadora de he pulsaciones D C mara de C mara de C mara de Unidad atenuadora Membrana A drenaje B i drenajea Orif de aspiraci n c de pulsaciones FLUID IN Orificio de impulsi n Membrana B FLUID OUT Unidad de conmutaci n Unidad principal de bombeo 1 El aire cuando entra pasa a trav s de la v lvula de conmutaci n y llega a la 1 Cuando el aire entra en la c mara de drenaje B el fluido que se encuentra c mara de drenaje B en la c mara de la bomba B es presionado hacia afuera Al mismo tiempo 2 Una vez en la c mara B la membrana B se mueve hacia la derecha Esto el fluido es aspirado dentro de la c mara de la bomba A hace que la membrana A tambi n se mueva hacia la derecha presionando la 2 Cuando la membrana se mueve en direcci n opuesta el fluido de la v lvula de piloto A c mara de la bomba A es evacuado y el fluido es aspirado por la c mara 3 Al presionar esta v lvula el aire act a sobre la v lvula de conmutaci n y en de la bomba B ese momento la c mara de drenaje A pasa a un estado de alimentaci n As
22. Unidad de conmutaci n 1 El aire cuando entra pasa a trav s de la v lvula de conmutaci n y 4 Cuando el aire entra en la c mara de drenaje A la membrana B se llega a la c mara de drenaje B mueve hacia la izquierda presionando la v lvula de piloto B 2 Una vez en la c mara B la membrana B se mueve hacia la 5 Cuando la v lvula de piloto B est presionada el aire que actuaba derecha Esto hace que la membrana A tambi n se mueva hacia sobre la v lvula de conmutaci n es expulsado y la c mara de la derecha presionando la v lvula de piloto A drenaje B pasa a ser de alimentaci n Esta repetici n genera de 3 Al presionar esta v lvula el aire act a sobre la v lvula de esta forma un movimiento rec proco continuo conmutaci n y en ese momento la c mara de drenaje A pasa a un estado de alimentaci n As el aire que estaba en la c mara de drenaje B atraviesa el pasaje de escape y es expulsado al exterior Unidad principal de bombeo 1 Cuando el aire entra en la c mara de drenaje B el fluido que se 3 Esta aspiraci n impulsi n continua se debe al movimiento encuentra en la c mara de la bomba B es presionado hacia rec proco de la membrana afuera Al mismo tiempo el fluido es aspirado dentro de la c mara de la bomba A 2 Cuando la membrana se mueve en direcci n opuesta el fluido de la c mara de la bomba A es evacuado y el fluido es aspirado por la c mara de la bomba B SMC 3 161 Serie PA3000 5000 Modelo de accionamien
23. a de 6e min y una altura de bombeo de 25m El fluido de m ximo es de aproximadamente 504 min ANR trasvase es agua pura viscosidad cp 1mPaeS peso espec fico 1 0 A Precauci n Si en vez de la altura de bombeo se necesita la presi n de descarga tenga en cuenta que un bombeo total de 10m corresponde a una presi n de descarga de 0 1MPa 1 Estas caracter sticas de caudal son para agua pura viscosidad cp 1mPaes peso espec fico 1 0 2 El caudal de descarga var a ostensiblemente dependiendo de Seeon p las propiedades viscosidad peso espec fico del fluido que se 1 Halle primeramente el punto de intersecci n para un caudal de va a trasvasar y de las condiciones de funcionamiento altura descarga de 6 min y una altura de bombeo de 25m de bombeo distancia del trasvase etc 2 Halle la presi n de aire del punto se alado En este caso el punto se encuentra entre las curvas de descarga l neas de trazo continuo SUP 0 2MPa y SUP 0 5MPa Bas ndonos en la relaci n proporcional de estas l neas obtenemos una presi n de aire de pilotaje de este punto de aproximadamente 0 38MPa Caracter sticas de viscosidad correcci n de caudal para fluidos viscosos Selecci n en el gr fico de caracter sticas de viscosidad 3 Utilice 0 75kW por cada 1004 min de consumo de aire como referencia de la relaci n entre el consumo de aire y el compresor 100 Ejemplo Halle la presi n y el consumo de aire de pilotaje par
24. a un caudal de descarga de 2 7e min una altura de bombeo de 25m y una viscosidad de 100 cp mPaes Selecci n 1 Halle primeramente el tanto por ciento de caudal de descarga respecto al agua pura cuando la viscosidad es 100mPaes en el 50 gr fico anterior Obtenemos 45 h 2 De acuerdo con las especificaciones el caudal de descarga de 2 7 min de un fluido de 100mPa s de viscosidad es el 45 de lo que ser a el caudal de descarga de agua pura en las mismas condiciones Por lo tanto el caudal equivalente de agua es 2 7e min 0 45 64 min 3 Por ltimo halle la presi n y el consumo del aire mediante los gr ficos de caracter sticas de caudal Proporci n de descarga para agua pura 1 10 100 1000 Viscosidad cp mPaes AyPrecauci n Se pueden utilizar viscosidades de hasta 1000 cp mPaes S 3 3 159 Serie PA3000 5000 Curva de funcionamiento Modelo de accionamiento neum tico PA3L113 Caracter sticas de caudal PA5L113 Caracter sticas de caudal 0 5 0 4 SUP 0 5 MPa Ciclo 7 Hz Ciclo 5 Hz Ciclo 3 Hz SUP 0 4 MPa 0 3 E Presi n de descarga MPa Caudal de descarga L min 0 3 Ciclo 5 Hz SUP 0 5 MPa Ciclo 3 Hz Ciclo 1 Hz 0 4 g SUP 0 4 MPa SUP 0 3 MPa
25. aci n lt FLUID IN gt y al orificio de impulsi n lt FLUID OUT gt 2 Mediante el regulador estabilice la presi n del aire de pilotaje entre 0 2 y 0 7MPa A continuaci n la bomba funciona al accionar la electrov lvula de 3 v as de la entrada de alimentaci n lt AIR SUP gt y se oye el sonido de aire que se escapa a trav s de la v a de escape lt AIR EXH gt El fluido circula desde el orificio de aspiraci n lt FLUID IN gt hasta el de impulsi n lt FLUID OUT gt En ese instante la v lvula de bola en la v a de impulsi n se encuentra abierta La bomba succiona con su propia fuerza sin la necesidad de cebado Altura de aspiraci n en estado seco m x 2m Para eliminar el sonido del escape de aire coloque un silenciador AN200 02 opcional al orificio de escape lt AIR EXH gt 3 Para parar la bomba elimine la presi n de la misma con la electrov lvula de 3 v as de la entrada de alimentaci n lt AIR SUP gt La bomba tambi n se para si se cierra la v lvula de bola en la v a de impulsi n lt Ajuste del caudal de descarga gt 1 El ajuste del caudal desde el orificio de impulsi n lt FLUID OUT gt se realiza con la v lvula de bola conectada a la v a de impulsi n o con el regulador conectado a la v a de escape de aire Cuando se ajusta por la v a del aire el uso del silenciador con v lvula reguladora ASN2 conexi n 1 4 conectado al orificio de escape del aire lt AIR EXH gt es ef
26. aire a P1 entra en la c mara de drenaje A 4 Si se suministra aire a P2 tendr lugar el proceso contrario Esta 2 Una vez en la c mara A la membrana A se mueve hacia la aspiraci n e impulsi n continua del fluido se realiza repitiendo este izquierda Esto hace que la membrana B tambi n se mueva proceso mediante el control de una electrov lvula externa v lvula hacia la izquierda de 5 v as 3 El fluido de la c mara de la bomba A es expulsado al orificio de impulsi n y es succionado dentro de la c mara de la bomba B desde el orificio de aspiraci n 3 168 S 3 Serie PA3000 5000 Conexi n y funcionamiento del modelo accionado por aire Diagrama de conexi n Entrada de alimentaci n de pilotaje P1 AIR SUP Entrada de alimentaci n de pilotaje P2 AIR SUP Electrov lvula APrecauci n Mantenga el par de apriete adecuado de los accesorios de los pernos etc La falta de apriete puede producir problemas como fugas de fluido y de aire mientras que un apriete excesivo puede da ar roscas piezas etc Funcionamiento lt Arranque y parada gt V ase ejemplo del circuito 1 Conecte la toma de aire Nota 1 a la alimentaci n de pilotaje lt P1 gt lt P2 gt y conecte la toma para el fluido que se va a trasva sar al orificio de aspiraci n lt FLUID IN gt y al orificio de impulsi n lt FLUID OUT gt 2 Mediante el regulador estabilice la presi n del aire d
27. cada pieza del equipo es necesario comprobar este punto bien en este cat logo o en el manual de instrucciones e La posici n de montaje es limitada Ver foto de la portada Montaje con la base agujero de la pata o lado del agujero de montaje hacia abajo e El movimiento rec proco de la membrana se propaga por lo que es necesario apretar firmemente los pernos de montaje Coloque una goma aislante de vibraciones cuando la propagaci n de stas no sea aceptable Disponga del espacio suficiente de mantenimiento Cuando se realice la instalaci n o el montaje disponga del espacio necesario para llevar a cabo el mantenimiento o las inspecciones Compruebe en el manual de instrucciones el espacio requerido por cada pieza del equipo para su mantenimiento No deje caer ni golpee el aparato No deje caer ni golpee ni aplique impactos excesivos 1000m s al aparato cuando se transporte Nunca monte el aparato en un lugar que se utilice como andamio durante el trabajo de conexi n Un sobrepeso puede causar da os al equipo Precauciones comunes de la bomba de proceso 2 Lea detenidamente las instrucciones antes de su uso Vea las secciones del cat logo principal para precauciones m s detalladas de cada serie Conexi n de tuber as A Precauci n 1 Antes del conexionado Previamente a la instalaci n hay que soplar las tuber as o bien limpiarlas con agua para retirar virutas de metal aceite de corte o
28. calcule el tanto por ciento de caudal de descarga para agua pura cuando la viscosidad es de 100 mPa s seg n el gr fico siguiente Obtenemos 45 2 De acuerdo con las especificaciones la viscosidad es de 100 mPa s y el caudal de descarga es 2 7 l min El caudal de descarga equivalente al 45 con agua pura es de 2 7 l min 0 45 6 l min por lo que el caudal de descarga para agua pura es de 6 l min 3 Por ltimo calcule la presi n y el consumo del aire de pilotaje mediante los gr ficos de caracter sticas de caudal AyPrecauci n Se pueden utilizar viscosidades de hasta 1000 mPa s Viscosidad din mica v Viscosidad Densidad p Eb Ep v 10 m s u mPa s p kg m Serie PA3000 5000 Principio de funcionamiento del modelo accionado autom ticamente Orificio de escape AIR EXH A Entrada de alimentaci n V lvula de conmutaci n AIR SUP O kez z z j yg V lvula de piloto A V lvula de piloto B E Sge 20 8 dd Ena a des p Orificio de impulsi n FLUID OUT 3 Le T Qo 29 C mara de la bomba A C mara de la bomba B TE 25 ya V lvula z antirretorno gt 4 Orificio de aspiraci n FLUID IN C mara de C mara de Membrana A drenaje A drenaje B Y Membrana B
29. cas del modelo de accionamiento autom tico con atenuador de pulsaciones integrado PAX1000 Curvas de caudal 0 7 0 6 0 5 0 4 Altura total de bombeo m Caudal de descarga min Caracter sticas de viscosidad correcci n de caudal para fluidos viscosos 100 Proporci n de descarga para agua pura 1 10 100 1000 Viscosidad cp mPaes S 5 A Selecci n en el gr fico de curvas de caudal Ejemplo Halle la presi n y el consumo de aire de pilotaje para un caudal de descarga de 6 min y una altura de bombeo de 25m El fluido de trasvase es agua pura viscosidad 1cp mPa S peso espec fico 1 0 1 Si en vez de la altura de bombeo se necesita la presi n de descarga tenga en cuenta que un bombeo total de 10m corresponde a una presi n de descarga de 0 1MPa Selecci n 1 Halle primeramente el punto de intersecci n para un caudal de descarga de 6 min y una altura de bombeo de 25m 2 Halle la presi n de aire del punto se alado En este caso el punto se encuentra entre las curvas de descarga l neas de trazo continuo SUP 0 2MPa y SUP 0 5MPa Bas ndonos en la relaci n proporcional de estas l neas obtenemos una presi n de aire de pilotaje de este punto de aproximadamente 0 45MPa 3 A continuaci n halle el consumo de aire Como el punto se alado se en
30. cionamiento 06 3 4 20A PA5 AIR SUP FLUID OUT A Material de r z F a S mbolo cien Accionamiento Accionamiento autom tico neum tico AIR EXH FLUID IN 1 PTFE e e Modelo de rosca 2 NBR Re Modelo de accionamiento autom tico T NPTF Actuaci n E G j FLUID OUT S mbolo Actuaci n N NPT 5 0 Accionamiento autom tico T F N sor ejecuciones 3 Accionamiento neum tico recae FLUID IN Modelo de accionamiento neum tico Especificaciones Modei Modelo de accionamiento autom tico Modelo de accionamiento neum tico ode PA3100 PA3200 PA5100 PA5200 PA3113 PA3213 PA5113 PA5213 Actuation Accionamiento autom tico Accionamiento neum tico Aspiraci n impulsi n Rc NPT G NPTF 3 8 Rc NPT G NPTF 1 2 3 4 Rc NPT G NPTF 3 8 Rc NPT G NPTF 1 2 3 4 Tama o del fluido Rosca hembra Rosca hembra Rosca hembra Rosca hembra de conexi n Alimentaci n escape Rc NPT G NPTF 1 4 Rc NPT G NPTF 1 4 Rc NPT G NPTF 1 4 Rc NPT G NPTF 1 4 de aire Rosca hembra Rosca hembra Rosca hembra Rosca hembra Zonas en contacto con el l quido ADC12 SCS14 ADC12 SCS14 ADC12 SCS14 Material Membrana PTFE NBR PTFE V lvula antirretorno PTFE PFA PTFE PFA Caudal de descarga 1 a 20 L min 5 a 45 L min 0 1 a 12 L min 0 1 a 24 L min Presi n media de descarga 0 a 0 6 MPa 0 a 0 6 MPa 0 a 0 4 MPa 0 a 0 4 MPa Presi n del aire de pilotaje 0 2 a 0 7 MPa 0 2 a 0 7 MPa 0 1 a 0 5 MPa 0 1 a 0 5 MPa Consumo de aire de pilotaje M ximo 200 L min ANR M ximo 300 L
31. cualquier otra part cula que se encuentre dentro de las mismas 2 Sellado con Tefl n Al montar tuber as y otros accesorios evite la entrada de virutas de metal procedentes de roscas o de material de sellado en el interior de la v lvula Adem s cuando utilice la cinta de Tefl n deje de 1 5 a 2 hilos de rosca sin cubrir en el extremo final de las tuber as accesorios Direcci n de la cinta A o sellante 3 Conexi n de tuber as a los productos Cuando realice el conexionado de los productos siga el manual de instrucciones para evitar errores relacionados con la entrada de alimentaci n etc 4 Utilice el par de apriete adecuado Utilice el par dea apriete que se muestra a continuaci n PAX1000 PA3000 PA5000 Roscas de conexi n Par de apriete adecuado N m Rc 1 4 12a 14 Rc 3 8 22 a24 Rc 1 2 28 a 30 Rc 3 4 28 a 30 PB1000 Roscas de conexi n Par de apriete adecuado N m M5 Girar 1 6 despu s de apretar manualmente Rc 1 8 2a3 Como las partes de roscado de la serie PB1000 son de resina tenga especial cuidado de no apretarlas m s de lo necesario A Advertencia 1 No utilice aire comprimido que contenga productos qu micos disolventes org nicos o gases corrosivos No utilice aire comprimido que contenga productos qu micos disolventes org nicos sal o gases corrosivos Esto puede ocasionar da os un funcionamiento defectuoso etc 2 Respete el rango de la
32. cuentra debajo de la curva de 504 min ANR el consumo m ximo es de aprox 504 min ANR Selecci n ver pag 3 159 en el gr fico de caracter sticas de viscosidad Ejemplo Halle la presi n de aire de pilotaje para una descarga de 2 74 min una altura de bombeo de 25m y una viscosidad de 100cp mPaes Procedimiento de selecci n 1 Halle primeramente el tanto por ciento de caudal de descarga respecto al agua pura cuando la viscosidad es 100mPaes seg n el gr fico de la izquierda Obtenemos 45 2 De acuerdo con las especificaciones el caudal de descarga de 2 7 min de un fluido de 100mPaes de viscosidad es el 45 de lo que ser a el caudal de descarga de agua pura en las mismas condiciones Por lo tanto el caudal equivalente de agua es 2 7 min 0 45 6l min 3 Por ltimo halle la presi n y el consumo del aire mediante los gr ficos de caracter sticas de caudal APrecauci n Se pueden utilizar viscosidades de hasta 1000cp mPaes 3 171 Serie PAX1000 Principio de funcionamiento del modelo de accionamiento autom tico con atenuador de pulsaciones integrado Orificio de escape Entrada de alim de Palanca de conmutaci n AIR EXH aire AIR SUP V lvula de aspiraci n A V V lvula de escape del del atenuador de pulsaciones atenuador de pulsaciones V lvula de conmutaci n V lvula de piloto A V lvula de piloto B
33. e pilotaje entre 0 1 y 0 5MPa A continuaci n la bomba funciona al accio nar la electrov lvula Nota 2 de la alimentaci n de pilotaje y el flui do circula desde el orificio de aspiraci n lt FLUID IN gt hasta el de impulsi n lt FLUID OUT gt En ese instante la v lvula de bola en la v a de impulsi n se encuentra abierta La bomba succiona con su propia fuerza sin la necesidad de cebado Nota 3 Altura de aspiraci n en estado seco PA3 1m PA5 hasta 0 5m Para eliminar el sonido del escape de aire coloque un silenciador al orificio de escape de la electrov lvula 3 Para parar la bomba elimine la presi n de la misma con la electrov lvula de la conexi n alimentaci n de aire Ejemplo del circuito 1 Electrov lvula de 5 v as centro a escape f M Bomba de proceso Filtro de aire Regulador gt FLUID V lvula de bola P1 Alimentaci n lt gt a de aire P2 N Fluido de trasvase Orificio de impulsi n Orificio de aspiraci n FLUID IN Nota 1 Cuando se utilice para fluidos altamente permeables la electro v lvula podr a funcionar defectuosamente debido al gas conte nido en el orificio de escape Tome las medidas necesarias pa ra evitar que el escape entre en el lado de la electrov lvula Nota 2 Utilice una v lvula de 5 v as centro a escape o una combinaci n de v lvula de 3 v as de escape
34. ectivo V ase ejemplo del circuito 1 2 Cuando el caudal de descarga est por debajo del rango especifi cado es necesario un circuito de desv o desde la v a de impulsi n hasta la v a de aspiraci n para asegurar el m nimo caudal dentro de la bomba de proceso Cuando el caudal de descarga est por debajo del m nimo la bomba de proceso se puede parar debido a un funcionamiento inestable Caudal m nimo PAX1000 0 5 min lt Bot n de reinicio gt 1 Cuando se pare la bomba durante su funcionamiento presione el bot n de reinicio De esta manera se restaura su funciona miento en el caso de que la v lvula de conmutaci n se obstruya debido a las part culas extra as del aire de alimentaci n Ejemplo del circuito 1 Electrov lvula de 3 v as E Bomba de proceso PAX1012 Filtro de aire dee EL AR FLUID V lvula de bola DOS SUP OUT v CA Alimentaci n e de aire AIR EXH Silenciador V lvula S 5 reguladora Fluido de trasvase 3 173 Serie PAX1000 Dimensiones 7 5 105 Salida de l quido Rc NPT G NPTF 1 4 3 8 Entrada de l quido Rc NPT G NPTF 1 4 3 8 g g Ol O 32 5 45 5 e Silenciador AN20 02 Opci n 4 x M8 El tornillo Allen M6 es insertable al PA 100
35. igos 09 gran per L quidos de gran penetraci n io L quidos corrosivos Ejemplos de l quidos compatibles Serie PB1000 Modelo PB1011 PB1013 Material del cuerpo Polipropileno PP acero inoxidable SUS316 Material de la membrana Fluoresina 2 Agua corriente 8 L quidos Agua corriente Detergentes E compatibles Detergentes Aceites 8 Alcohol et lico 3 Queroseno 3 3 L quidos Acidos Bases cidos Bases incompatibles Diluyentes Diluventes 5 L quidos inflamables y E El modelo PB1011 dispone de una electrov lvula integrada por lo que no se puede utilizar para trasvasar fluidos inflamables S 3 3 178
36. lamables preste atenci n a las fugas y prohiba terminantemente el uso de fuego Existe peligro de incendio o de explosi n por fuga accidental del fluido SMC O caudal inverso El equipo se puede da ar o no funcionar apropiadamente si se produce una presi n o caudal inversos Disponga de medidas de seguridad y preste atenci n al modo de funcionamiento 3 175 al Advertencia 1 Compruebe las especificaciones Compruebe cuidadosamente las condiciones de funcionamiento como por ejemplo aplicaciones fluido y ambiente y el uso dentro de los rangos de funcionamiento establecidos en este cat logo Tipo de fluido Utilice el producto unicamente despu s de comprobar y determinar que los materiales y los fluidos son los apropiados para cada modelo Selecci n del equipo A la hora de elegir el equipo h galo con el cat logo m s reciente respetando los rangos de funcionamiento establecidos y comprobando cuidadosamente el prop sito de uso las caracter sticas requeridas y las condiciones de funcionamiento presi n caudal temperatura ambiente Contacte con SMC en caso de necesitar alguna aclaraci n Mota O O A Advertencia 1 Manual de instrucciones 3 176 Lea el manual detenidamente y siga las instrucciones antes de montar y trabajar con el producto Tenga el manual siempre a mano Compruebe la posici n de montaje e Como la posici n de montaje es diferente para
37. mediante aire No utilice una electrov lvula de 2 v as Cuando se utiliza una de 2 v as la presi n de aire que permanece despu s de que se cierra la electrov lvula se consume gradualmente dentro de la bomba de proceso Esto crea inestabilidad en la posici n de funcionamiento de la unidad de conmutaci n del aire y puede dejar de funcionar El mismo tipo de problema ocurre cuando se para la bomba y la presi n de aire se pierde gradualmente por ello conviene utilizar una electrov lvula de 3 v as para parar la bomba Si la unidad no arranca presione el bot n de reinicio 2 Para el modelo accionado por aire utilice una electrov lvula de 5 v as centro a escape o una combinaci n de una electrov lvula de 3 v as de escape de presi n residual y una electrov lvula de 4 v as para accionamiento de bomba Si no se elimina el aire de la c mara de drenaje cuando se para la bomba la membrana estar sujeta a presi n y su vida se acortar Compruebe la frecuencia m xima de trabajo de una electrov lvula antes de realizar la selecci n 3 El modelo accionado por aire se puede utilizar para fluidos de alta permeabilidad En este caso el aire de escape contiene gases del fluido que permeabiliza la membrana por lo que se recomienda tomar las medidas necesarias para evitar que se introduzca en la electrov lvula 4 Cuando una bomba accionada por aire est seca haga funcionar la electrov lvula a un ciclo de conmutaci n de 1 a 7H
38. min ANR M ximo 150 L min ANR M ximo 250 L min ANR Seco Altura de aspiraci n 1 m interior de la bomba seco Up a 2 m interior de la bomba seco 1 m interior de la bomba seco Up a 0 5 m interior de la bomba seco Mojado Hasta 6 m l quido en el interior de la bomba Hasta 6 m l quido en el interior de la bomba Ruido 80 dB A o inferior Opci n con silenciador AN20 78 dB A o inferior Opci n con silenciador AN20 2 dB A o inferior sin tener en cuenta el ruido del escape r pido y la electrov lvula Ciclo de funcionamiento recomendado 1 a 7 Hz 0 2 a 1 Hz tambi n posible dependiendo de las condiciones Nota 2 Electrov lvula de aire de pilotaje Factor Cv recomendado 0 20 0 45 Vida del diafragma PA3010 100 milliones de veces PA3020 50 milliones de veces AO menes 19 veces 50 milliones de veces Temperatura de fluido 0 a 60 C sin congelaci n 0 a 60 C sin congelaci n Temperatura ambiente 0 a 60 C sin congelaci n 0 a 60 C sin congelaci n Presi n de prueba 1 05 MPa 0 75 MPa Posici n de montaje Horizontal con escuadra de montaje en la parte inferior Horizontal con escuadra de montaje en la parte inferior Peso 17kg 22kg 3 5kg 65kg 17kg 22kg 35kg 65kg Empaquetado Ambiente general Ambiente general Cada uno de los valores indicados se utilizan a temperatura ordi
39. mo regla general se puede utilizar filtro de malla de 80 a 100 4 Tenga en cuenta la presi n m xima de trabajo El funcionamiento por encima de la presi n m xima de trabajo puede ocasionar da os En particular evite que un golpe de ariete produzca una presi n por encima de la establecida lt Ejemplo de medidas para la reducci n de presi n gt a Utilice una v lvula de alivio con golpe de ariete y disminuya la velocidad de cierre de la v lvula b Absorba los impactos mediante material el stico para tuber as como por ejemplo goma un acumulador etc 5 Sellado l quido Se recomienda colocar una v lvula de desv o en el sistema para evitar que el l quido entre en el circuito de sellado l quido 6 Calidad del aire en funcionamiento 1 Utilice aire limpio No utilice aire comprimido que contenga productos qu micos aceite sint tico con disolventes org nicos sal o gases corrosivos etc ya que pueden dar lugar a da os o a un funcionamiento defectuoso 2 Instale un filtro de aire Instale un filtro de aire cerca de las v lvulas en la v a de entrada Elija un grado de filtraci n igual o inferior a 5um Se recomienda instalar un separador de neblina AM 3 El aire comprimido contiene gran cantidad de humedad lo cual puede producir un funcionamiento defectuoso de las v lvulas y del equipo neum tico Como contrapartida instale 1 Utilice una electrov lvula de 3 v as cuando accione o pare la bomba
40. n interna Previene la dispersi n del l quido de descarga y la formaci n de espuma en los dep sitos El atenuador de pulsaciones integrado ahorra espacio y evita la utilizaci n de tuber as adicionales Orificio de escape Entrada de alimentaci n V lvula de conmutaci n Y C mara de atenuaci n de pulsaciones Orificio de aspiraci n Orificio de impulsi n Trasvase de l quido por bombeo Atomizador de l quido Trasvase de l quido por presi n Agitaci n de l quido O Para evitar que los l quidos se queden pegados 3 157 Bomba de proceso Modelo accionado autom ticamente conmutaci n interna Serie PA3000 5000 PA3000 Forma de pedido a PA 0 Epa o Tama o del cuerpo 2 3 8 est ndar Tipo de funcionamiento S mbolo Opci n Accionamiento Accionamiento D7 5 1 2 est ndar autom tico neum tico Material del cuerpo en E S lo cuerpo e e contacto con el l quido N __ Con silenciador o PA5000 1 ADC12 aluminio 2 SCS14 acero inoxidable Tama o de conexi n 03 3 8 10A PA3 Material del diafragma 04 1 2 15A PA5 S mbolo Tipo de fun
41. naria con agua pura Nota 1 Con ciclos a 2 Hz o m s Nota 2 Tras el bombeo inicial de l quido de 1 a 7 Hz se puede utilizar en ciclos m s bajos Dado que una gran parte del l quido se bombear fuera utilice una v lvula de mariposa adecuada en la v a de descarga en caso de que se produzcan problemas Nota 3 Incluso una v lvula con un factor Cv peque o puede funcionar con un n mero bajo de ciclos 3 158 Fr Y SMC Bomba de proceso Modelo accionado autom ticamente Serie PA3000 5000 Curvas caracter sticas del modelo accionado autom ticamente PA3L 1 10 Curvas de caudal PA5LIL10 Curvas de caudal 0 7 0 7 Consumo de aire Consumo de aire 100 L min ANR Consumo de aire 0 6 50 L min ANR dE 150 L min ANR go Consumo de aire Ea Consumo de aire a 100 L min ANR o 200 L min ANR S 5 5 5 Sup Consumo de aire 3 S 250 L min ANR BS 0 4 Consumo de aire o 0 4 de 150 L min ANR S o E o2 E A 02 0 1 0 20 0 10 20 30 40 50 Caudal de descarga L min Caudal de descarga L min Selecci n en el gr fico de curvas de caudal PA3000 Ejemplo 3 A continuaci n halle el consumo de aire Como el punto se alado Halle la presi n y el consumo de aire de pilotaje para un caudal de se encuentra debajo de la curva de 504 min ANR el consumo descarg
42. o v S G H to AIR EXH N J Ss conexi n escape piloto 2 S W Rc NPT G NPTF 1 4 j x C E PES 25 Y 2 Entrada de l quido 130 00 Rc NPT G NPTF 3 8 Jaj a Pz 10 Silenciador AN200 02 Opci n 04 5 J N N 1 6 pa 125 L 167 gt PA3L113 Modelo accionamiento neum tico Salida de l quido Rc NPT G NPTF 3 8 55 Ds AIR SUP P1 pE t i E gt fol Rc NPT G NPTF 1 4 9 74 5 115 AIR SUP P2 a o Rc NPT G NPTF ve lA del Laa A pu Y 2 Entrada de l quido Elle Rc NPT G NPTF 3 8 a 130 a L 100 n gt 10 Lao EA YA 7 Tan 1 Si 94 5 N N N B 105 12 5 3 165 S 5 Serie PA3000 5000 Dimensiones PA5 Salida de l quido Rc NPT G NPTF 1 2 3 4 0 Modelo accionado autom ticamente AIR SUP entrada alim pilotaje Rc NPT G NPTF 1 4
43. ona miento en el caso de que la v lvula de conmutaci n se obstruya debido a las part culas extra as del aire de alimentaci n Ejemplo del circuito 2 Bomba de proceso Sl L V lvula de desv o V 3 163 Serie PA3000 5000 Conexionado y funcionamiento Modelo de accionamiento neum tico Diagrama de conexi n Entrada de alimentaci n de pilotaje P1 AIR SUP Orificio de Orificio de aspiraci n FLUID IN Entrada de alimentaci n de pilotaje P2 AIR SUP V lvula recomendada Electrov lvula PA31113 VQZ1400 Centro a escape PA510113 vQZ2400 Centro a escape APrecauci n Mantenga el par de apriete adecuado de los accesorios de los pernos etc La falta de apriete puede producir fugas de fluido y de aire mientras que un apriete excesivo puede da ar roscas piezas etc Funcionamiento lt Arranque y parada gt V ase ejemplo del circuito 1 Conecte la toma de aire Nota 1 a la conexi n de alimentaci n piloto lt P1 gt lt P2 gt y conexione la toma del fluido para que se pueda trasvasar al orificio de succi n lt FLUID IN gt y al orificio de expulsi n lt FLUID OUT gt 2 Mediante el regulador estabilice la presi n del aire de pilotaje entre 0 1 y 0 5 MPa Seguidamente la bomba funcionar al accionar la electrov lvula Nota 2
44. piloto AIR EXH APrecauci n FLUID OUT g Orificio de aspiraci n FLUID IN Mantenga el par de apriete adecuado de los accesorios de los pernos etc La falta de apriete puede producir fugas de fluido y de aire mientras que un apriete excesivo puede da ar roscas piezas etc Funcionamiento lt Arranque y parada gt v ase ejemplo del circuito 1 1 Conecte la toma de aire a la entrada de alimentaci n lt AIR SUP gt y conexione la toma del fluido para que pueda trasvasarse al orificio de aspiraci n lt FLUID IN gt y al orificio de impulsi n lt FLUID OUT gt 2 Mediante el regulador estabilice la presi n del aire de pilotaje entre 0 2 y 0 7MPa Al accionar la electrov lvula de 3 v as de la entrada de alimentaci n lt AIR SUP gt la bomba funciona y se oye el sonido de aire que se escapa a trav s de la v a de escape lt AIR EXH gt El fluido circula desde el orificio de aspiraci n lt FLUID IN gt hasta el de impulsi n lt FLUID OUT gt En ese instante la v lvula de bola en la v a de impulsi n se encuentra abierta La bomba succiona con su propia fuerza sin la necesidad de cebado Altura de aspiraci n en estado seco m x 1m Para eliminar el sonido del escape de aire coloque un silenciador AN200 02 opcional al orificio de escape lt AIR EXH gt 3 Para parar la bomba elimine la presi n de la misma con la electrov lvula de 3 v as de la entrada de alimentaci n lt AIR
45. resi n de descarga de 0 1 MPa 2 Calcule la presi n de aire de pilotaje del punto se alado En este caso el punto se encuentra entre las curvas de descarga l neas de trazo continuo para SUP 0 2 MPa y SUP 0 3 MPa y basado en la relaci n proporcional entre estas l neas la presi n de aire de pilotaje en este punto es de aproximadamente 0 25 MPa APrecauci n 1 Estas caracter sticas de caudal son para agua pura viscosidad 1 mPa s peso espec fico 1 0 2 El caudal de descarga var a ostensiblemente dependiendo de las propiedades viscosidad peso espec fico del fluido que se va a trasvasar y de las condiciones de trabajo densidad altura de bombeo distancia del trasvase C lculo del consumo de aire PA31713 Halle el consumo de aire para funcionamiento con un ciclo de conmutaci n de 4 Hz y una presi n de aire de pilotaje de 0 3 MPa a partir del gr fico de consumo de aire Procedimientos de selecci n 1 LHalle el punto de intersecci n entre el ciclo de 4 Hz y la SUP 0 3 MPa 2 A partir de ese punto trace una l nea hasta el eje de coordenadas Y para hallar el consumo de aire El resulto es de aproximadamente 50 l min ANR Selecci n a partir del gr fico de curvas de viscosidad Ejemplo de especificaciones requeridas Calcule la presi n y el consumo de aire de pilotaje para un caudal de descarga de 2 7 L min y una viscosidad de 100 mPas Procedimientos de selecci n 1 En primer lugar
46. to neum tico Conexi n de alimentaci n de aire AIR SUP Electrov lvulas de 5 v as MN externa Electrov lvula P gt Orificio de impulsi n D FLUID OUT o T o O y ea A C mara de la bomba B 2 V lvula antirretorno 4 Orificio de aspiraci n FLUID IN C mara de C mara de Membrana A drenaje A drenaje B Membrana B 1 Cuando se suministra aire a P1 entra en la c mara de drenaje A 2 Una vez en la c mara A la membrana A se mueve hacia la izquierda Esto hace que la membrana B tambi n se mueva hacia la izquierda 3 El fluido de la c mara de la bomba A es expulsado al orificio de expulsi n y es succionado dentro de la c mara de la bomba B desde el orificio de aspiraci n 4 Si se suministra aire a P2 tendr lugar el proceso contrario La aspiraci n e impulsi n continua del fluido se realiza repitiendo este proceso mediante el control de una electrov lvula externa de 5 v as 3 162 9 Bomba de proceso Modelo accionado autom ticamente Series PA3000 5000 Conexi n y funcionamiento del modelo accionado autom ticamente Diagrama de conexi n Bot n reseteo Entrada de alimentaci n de pilotaje O AIR SUP Orificio de impulsi n Silenciador X Opciones Conexi n escape
47. z En caso de hacerlo fuera del rango establecido la altura de bombeo podr a ser inferior al valor especificado 10 Otros 1 Compruebe la unidad antes de una aplicaci n real del equi po De todas formas se pueden dar casos en los que des pu s de un test a corto plazo se produzca una permeabiliza ci n a trav s de la membrana de fluororesina hacia la v a del aire 2 Como la compatibilidad de los fluidos difiere dependiendo de tipo aditivos concentraci n temperatura etc preste especial atenci n a la selecci n de los materiales 3 El producto no se puede utilizar con gases 4 Evite operar la bomba sin l quido durante un periodo largo de tiempo un secador de aire un post refrigerador etc A Precauci n 4 Cuando se genera gran cantidad de polvo de carb n coloque un separador en la entrada de las v lvulas para retirarlo Si un 1 Utilice un dise o que evite presi n inversa y compresor genera mucho polvo de carb n ste se adhiere al interior de las v lvulas y da lugar a un funcionamiento defectuoso Vea el cat logo de SMC Air Cleaning Equipment para m s detalles sobre la calidad de aire mencionada 7 Disponga de espacio suficiente para su mantenimiento Disponga del espacio necesario para llevar a cabo su mantenimiento 8 Propiedades de los fluidos 1 No utilice cidos o productos alcalinos fuertes que puedan afectar perjudicialmente a las personas 2 Cuando se trasvasan fluidos inf
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