de 14 a 24 pulgadas - Welcome to Emerson Process Management
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1. Key 6 Backup Ring VALVE SIZE NPS FKM NITRILE EPR CHLOROPRENE PTFE 1 Soft Seal PTFE UHMWPE CL150 14 V111360X012 V111360X022 V111360X032 V111360X042 V111358X012 16 V111365X012 V111365X022 V111365X032 V111365X042 V111363X012 18 V111370X012 V111370X022 V111370X032 V111370X042 V111368X012 20 V111375X012 V111375X022 V111375X032 V111375X042 V111373X012 24 V111385X012 V111385X022 V111385X032 V111385X042 V111383X012 CL300 14 V111648X012 V111648X022 V111648X032 V111648X042 16 V111653X012 V111653X022 V111653X032 V111653X042 18 V111370X012 V111370X022 V111370X032 V111370X042 20 V111375X012 V111375X022 V111375X032 V111275X042 24 V111658X012 V111658X022 V111658X032 V111658X042 Phoenix Ill 316 PTFE ETFE amp Oxygen Service CL150 14 V111647X012 V111648X022 V111648X032 V111648X042 16 V111360X012 V111360X022 V111360X032 V111360X042 18 V111365X012 V111365X022 V111365X032 V111365X042 m 20 V111375X012 V111375X022 V111375X032 V111375X042 24 V111385X012 V111385X022 V111385X032 V111385X042 CL300 14 V110203X012 V110203X022 V110203X032 V110203X042 16 V111360X012 V111360X022 V111360X032 V111360X042 18 V111365X012 V111365X022 V111365X032 V111365X042 20 V111370X012 V111370X022 V111370X032 V111370X042 24 V111375X012 V111375X022 V111375X032 V111375X042 1 Not available in UHMWPE Key 7 Bearing BRONZE PTFE VALVE SI2. El empaque de la v lvula fue apretado antes del env o sin embargo es posible que el empaque requiera alg n reajuste para cumplir con las condiciones espec ficas de la aplicaci n Consultar con el ingeniero de seguridad o de proceso si existen medidas adicionales que se deban tomar para protegerse contra el fluido del proceso 1 Para empaque de tefl n o de grafito apretar las tuercas estandar del rodillo del empaque s lo lo suficiente para evitar fugas en el eje Si se aprieta el empaque excesivamente se acelerar el desgaste y se podr an producir mayores cargas de fricci n de rotaci n en el v stago de la v lvula Si es necesario consultar la secci n Mantenimiento del empaque PRECAUCI N Para un empaque diferente de ENVIRO SEAL apretar las tuercas del rodillo del empaque s lo lo suficiente para evitar fugas en el eje Si se aprieta excesivamente se acelerar el desgaste del empaque y se podr an producir mayores cargas de fricci n en el v stago de la v lvula 2 Sistemas de empaque ENVIRO SEAL no se requerir este reajuste inicial Consultar el manual de instrucciones de Sistema de empaque ENVIRO SEAL para v lvulas rotatorias Formulario 5305 para los procedimientos de reparaci n y ajuste 3 Para v lvulas en aplicaciones de entornos peligrosos o de ox geno leer la siguiente Advertencia y proporcionar el conjunto de cinta conductora de uni n mencionado a continuaci n si la v lvula se usa
3. 2 Para todas las v lvulas seleccionar las empaquetaduras adecuadas para la aplicaci n Se pueden utilizar chapa plana espiral u otros tipos de empaquetadura fabricados de acuerdo a la norma ASME B16 5 o al est ndar del usuario en v lvulas tipo A31A dependiendo de las condiciones de servicio de la aplicaci n 3 Para v lvulas de disco orientar adecuadamente la v lvula de acuerdo a la aplicaci n espec fica Poner la v lvula en la tuber a de manera que el caudal ingrese adecuadamente en la v lvula como se indica en la etiqueta de caudal Luego instalar la v lvula y las empaquetaduras entre las bridas dentro del soporte formado por los pernos de las bridas 4 Instalar los pernos restantes de las bridas e Para v lvulas de disco asegurarse de que las empaquetaduras est n centradas en las superficies de sellado de empaquetadura de la brida y del cuerpo 5 Para todas las v lvulas apretar los pernos de las bridas en un patr n de cruz con un valor de par de torsi n de un cuarto del par de torsi n final del montaje Repetir este procedimiento varias veces incrementando el valor de par de torsi n cada vez en un cuarto del par de torsi n final deseado Despu s de aplicar el valor de par de torsi n final apretar cada perno de las bridas otra vez para permitir la compresi n de las empaquetaduras Ajuste del empaque y uni n del eje ADVERTENCIA Las fugas del empaque pueden ocasionar lesiones personales
4. clave 3 asegurarse de que el disco de la v lvula est apoyado adecuadamente Extraer el eje superior clave 3 con la mano o con un extractor de ejes atornillado en el extremo del eje PRECAUCI N Para evitar da ar el disco el sello y el rea de ranura en forma de T no forzar el disco m s all del sello o del rea de ranura en forma de T Quitar el disco del lado opuesto del cuerpo de la v lvula Nota Tanto el eje superior como el inferior tienen un rodamiento de impulso clave 24 entre el disco y los rodamientos clave 7 El rodamiento de impulso se ubica fuera del orificio que sostiene los rodamientos Tener cuidado al quitar el disco de la v lvula para evitar perder o da ar los rodamientos de impulso 9 Despu s de quitar el los eje s quitar el disco No forzar el disco m s all del sello o del rea de ranura en forma de T Juntar los rodamientos de impulso 10 Quitar los rodamientos clave 7 Usando un punz n o extractor adecuado empujar o extraer los rodamientos en el orificio del cuerpo de la v lvula desde el orificio de rodamientos del eje superior Quitar el rodamiento del orificio de rodamientos del eje inferior 11 Revisar que no est n da ados el orificio del cuerpo de la v lvula los rodamientos los orificios de rodamientos y la caja de empaque Instalaci n del eje de dos piezas Nota En estas instrucciones el eje impulsor con el extremo con chaveta se llama eje superior
5. Asegurarse de que las tuber as adyacentes est n libres de material extra o tal como residuos de tuber a o escoria de soldadura que podr an da ar las superficies de sellado de la v lvula Orientaci n de la v lvula La v lvula se puede instalar en cualquier orientaci n sin embargo se recomienda que su eje impulsor est horizontal y el actuador vertical como se muestra en la figura 5 Instalar la v lvula con el lado de cierre de alta presi n en la direcci n indicada por la flecha de caudal para una instalaci n adecuada y consultar la figura 4 para obtener m s informaci n Antes de instalar la v lvula ARA su Los bordes del disco de una v lvula giratoria clave 2 figura 9 cierran con un movimiento cortante Para evitar lesiones personales se deben mantener las manos las herramientas y otros objetos alejados del disco mientras se impulsa la v lvula Si la v lvula tipo A31A est equipada con un actuador de acci n a falla abre probar la v lvula en forma c clica para verificar la posici n completamente cerrada Asegurarse de que la v lvula no se pueda abrir durante la instalaci n utilizando topes de carrera un actuador manual una presi n de suministro constante al actuador neum tico u otros pasos necesarios Manual de instrucciones Formulario 5291 Marzo de 2008 V lvula A31A Tabla 3 Datos del cuerpo de la v lvula CL 150
6. TAMA O DE DIAM DEL EJE EN DIMENSI N CARA A D I PESO APROXIMADO A EL RODAM DEL CARA M NIMO O VALVULA YUGO Disco Brida individual PULGADAS mm kg 14 30 2 92 1 331 2 71 7 94 8 16 31 75 101 6 375 2 93 9 137 9 18 38 1 114 3 418 8 139 3 178 3 20 44 45 127 0 464 1 166 9 223 6 24 57 15 154 0 580 9 255 4 350 6 in Lbs 14 1 3 16 3 5 8 13 04 158 209 16 1 1 4 4 14 77 207 304 18 1 1 2 4 1 2 16 49 307 393 20 1 3 4 5 18 27 368 493 24 2 1 4 6 1 16 22 87 563 773 1 Las dimensiones cara a cara cumplen con las especificaciones MSS SP68 y API 609 2 D I m nimo es el D I m nimo de la tuber a o de la brida que se requiere para espacio libre para la oscilaci n del disco ANILLO SOPORTE EMPAQUE TADURA DE GRAFITO RANURA ANILLO DE SELLO EN FORM DET ANILLO DE RETENCI N ANILLO DE RETENCI N ANILLO DE SELLO ALTA PRESION CRIOG NICO ALTA PRESI N DISCO DE LA EN EL CIERRE DISCO DE LA EN EL CIERRE V LVULA V LVULA SELLO BLANDO CON JUNTA SELLO CRIOG NICO TORICA DE SOPORTE EMPAQUE EMPAQUE TADURA DE TADURA DE GRAFITO GRAFITO ANILLO SOPORTE w ANILLO DE ANILLO DE SELLO DE RETENCI N ANILLO ANILLO DE METAL DESELLO RETENCI N NOVEX INSERTO EL STICO DISCO DE LA ALTA PRESI N DISCO DE LA ALTA PRESI N V LVULA EN EL CIERRE V LVULA EN EL CIERRE SELLO NOVEX SELLO PHOENIX III PROBADO CONTRA FUEGO 1 gt OBTENER UN FUNCIONAMIENTO PTIMO DEL SELLO
7. consultar a la oficina de ventas de Emerson Process Management 2 PEEK son las iniciales en ingl s de poli ter ter cetona 3 Para obtener una descripci n completa de los materiales contactar a la oficina de ventas de Emerson Process Management 4 UHMWPE son las siglas en ingl s de polietileno de peso molecular ultra alto 5 Los grados fundido o forjado se usan de manera intercambiable dependiendo de la disponibilidad a menos que lo especifique el cliente Instalaci n Esta v lvula se env a normalmente como parte de un conjunto de v lvula de control con un actuador de potencia montado en la v lvula Si la v lvula o el actuador han sido comprados por separado o si se ha quitado el actuador para mantenimiento montar el actuador en la v lvula y ajustar su carrera antes de instalar la v lvula en la tuber a Esto es necesario debido a las mediciones que se deben realizar durante el proceso de ajuste de la calibraci n del actuador Consultar la secci n Montaje del actuador de este manual y el manual de instrucciones del actuador para ver las instrucciones de montaje y ajuste antes de proceder ADVERTENCIA Para evitar lesiones personales o da os materiales ocasionados por una liberaci n repentina de presi n e Usar siempre guantes protectores ropa adecuada y protecci n para los ojos cuando se realicen operaciones de mantenimiento para evitar lesiones personales e No instalar el conjunto de v lvula do
8. el orificio de rodamientos s lo lo suficiente para sostener el rodamiento de impulso 7 Al instalar el rodamiento inferior clave 4 insertar uno o m s rodamientos en el orificio de rodamientos del eje inferior de manera que est al ras con el orificio del cuerpo 8 Insertar el eje inferior a trav s del orificio en el cuerpo de la v lvula descubierto el extraer el ret n de la empaquetadura Sostener el rodamiento de impulso del eje inferior clave 24 en el orificio del cuerpo de la v lvula contra el contraorificio del orificio de rodamientos del eje inferior Empujar el eje inferior en el orificio de rodamientos s lo lo suficiente para sostener el rodamiento de impulso PRECAUCI N Para evitar da ar el disco el sello y el rea de ranura en forma de T no forzar el disco m s all del sello o del rea de ranura en forma de T Instalar el disco del lado opuesto del cuerpo de la v lvula 9 Poner el lado plano del disco en una superficie plana e insertar bloques de madera para elevar el disco aproximadamente 50 8 mm 2 in con respecto a la superficie de la mesa de trabajo Luego suspender el cuerpo de la v lvula sobre el disco para que el sello rea de ranura en forma de T est hacia arriba Alinear los orificios del eje a trav s del disco con los orificios del eje superior y del eje inferior Bajar el cuerpo de la v lvula sobre el disco teniendo cuidado de no desplazar o da ar los rodamientos de impulso ubicado
9. en un entorno explosivo NN ear El eje de la v lvula no necesariamente se conecta a tierra cuando se instala en una tuber a a menos que est unido el ctricamente a la v lvula Para evitar lesiones personales o da os materiales debido a los efectos de una descarga electrost tica en los componentes de la v lvula en un entorno peligroso o donde el fluido del proceso sea combustible conectar el ctricamente el eje impulsor clave 3 a la v lvula de acuerdo al siguiente paso Nota El empaque est ndar de tefl n est compuesto de un adaptador hembra de tefl n relleno de carb n y parcialmente conductivo con un empaque V ring de tefl n El empaque est ndar de grafito est compuesto de cinta de grafito y es totalmente conductivo Es posible hacer una uni n conductora alterna del eje al cuerpo de la v lvula para usarse en reas peligrosas donde el empaque est ndar no es suficiente para unir el eje a la v lvula ver el siguiente paso 4 Sujetar el conjunto de cinta conductora de uni n clave 131 figura 6 al eje con la abrazadera clave 130 figura 6 5 Conectar el otro extremo del conjunto de cinta conductora de uni n a los tornillos de cabeza de la brida de la v lvula V lvula A31A Manual de instrucciones Formulario 5291 Marzo de 2008 CUERPO DELA ACTUADOR VALVULA A 1 1273 37A6528 A A3143 2 1L VISTA A A L z Figura 6 Co
10. la ranura en forma de T entre el cuerpo de la v lvula y el anillo de sello Nota En v lvulas m s grandes puede ser m s eficiente hacer que alguien sostenga el anillo de sello mientras otra empuja la junta t rica en la ranura en forma de T 3 Una vez que el anillo de sello y la junta t rica soporte hayan sido instalados totalmente en la ranura en forma de T del cuerpo se puede instalar la empaquetadura del anillo de retenci n Esta empaquetadura es un material de grafito delgado Realizar un agujero inicial de tornillo a trav s de la empaquetadura para la alineaci n teniendo cuidado de no ocasionar m s da o a la empaquetadura PRECAUCI N La empaquetadura del anillo de retenci n es un material de grafito delgado Cuando se realice un agujero inicial de tornillo a trav s de la empaquetadura para la alineaci n tener cuidado de no ocasionar m s da o a la empaquetadura 4 Instalar el anillo de retenci n y alinear los agujeros de los tornillos en l con los agujeros del cuerpo de la v lvula Instalar el primer tornillo del anillo de retenci n a trav s del agujero de la empaquetadura del anillo Instalar los otros tornillos del anillo empuj ndolos a trav s de la empaquetadura de grafito y rosc ndolos en el cuerpo de la v lvula 5 Apretar los tornillos de cabeza hueca del anillo de retenci n s lo lo suficiente para eliminar cualquier movimiento del anillo de retenci n No apretar excesivamente los tor
11. las medidas anteriores se mantengan en efecto mientras se trabaja en el equipo e La caja de empaque de la v lvula puede contener fluidos del proceso presurizados incluso cuando se haya quitado la v lvula de la tuber a Los fluidos del proceso se pueden rociar si hay presi n cuando se quite la torniller a o los anillos del empaque o cuando se afloja el tap n de la tuber a de la caja de empaque e Consultar con el ingeniero de seguridad o de proceso si existen medidas adicionales que se deban tomar para protegerse contra el fluido del proceso Extracci n y reemplazo del actuador Consultar el manual de instrucciones adecuado del actuador para ver los procedimientos de extracci n y reemplazo del actuador Los topes del actuador o los topes de carrera deben limitar la rotaci n del eje de la v lvula Ver la siguiente PRECAUCI N PRECAUCI N Cuando se utiliza un actuador su tope de carrera o su ajuste de carrera para actuadores sin topes ajustables se debe ajustar de manera que el tope del disco en la v lvula no absorba el par de torsi n de salida del actuador Si no se limita la carrera del actuador se puede da ar la v lvula el los eje s u otros componentes de la v lvula Mantenimiento del empaque La v lvula de control tipo A31A est dise ada de manera que el empaque se pueda reemplazar sin quitar la v lvula de la tuber a de proceso PRECAUCI N Para un empaque diferente de ENVIRO SEAL ap
12. lvulas con un eje de dos piezas usan un ret n de 5 trabajadores del lugar del trabajo empaquetadura y una empaquetadura claves 20 y 21 para cubrir la abertura del eje inferior en el cuerpo de la v lvula La empaquetadura se mantiene en su lugar Nota mediante su ret n y cuatro pernos de cabeza hexagonal y arandelas de seguridad claves 23 y 22 Cuando se Emerson Emerson Process Management vuelva a montar la v lvula usar una nueva y ninguno de sus afiliados se hacen empaquetadura responsables por la selecci n uso y mantenimiento de ning n producto La responsabilidad por la selecci n uso y mantenimiento de cualquier producto es s lo del comprador y del usuario final Asegurarse de centrar la empaquetadura sobre el orificio del eje inferior antes de volver a apretar los pernos Apretar los pernos uniformemente siguiendo un patr n de cruz Consultar la tabla 6 para conocer los valores de par de torsi n adecuados Juegos de refaccionamiento Los juegos de refaccionamiento incluyen todas las piezas 2 requeridas para la instalaci n del sistema de empaque C mo hacer un pedido de piezas ENVIRO SEAL en v lvulas de mariposa de altas 1 prestaciones existentes Los juegos de refaccionamiento Cuando se requieran piezas de reemplazo SIempre est n disponibles para empaque individual de tefl n Ver usar piezas originales de Fisher la tabla 7 para conocer las piezas incluidas en el juego de refaccionami
13. ventas de Emerson Process Management respecto a la disponibilidad del empaque ENVIRO SEAL 1 No se deben exceder los l mites de presi n temperatura indicados en este manual ni cualquier restricci n establecida por normas o c digos aplicables 2 La relaci n del coeficiente de caudal m ximo respecto al coeficiente de caudal m nimo utilizable tambi n se puede llamar rangeabilidad Manual de instrucciones Formulario 5291 Marzo de 2008 V lvula A31A TEMPERATURA DE OPERACI N C TEMPERATURA DE OPERACI N C 0 100 200 300 B 0 100 200 300 400 tt 4 lt 8 a 8 i 8 4 200 z o 2 tr 2 tr c Ir s u z 10 8 E a a z z a z n 3 3 E n c 5 t 100 40 0 100 200 300 400 450 100 0 100 200 300 400 500 600 700 800 850 TEMPERATURA DE OPERACI N F TEMPERATURA DE OPERACI N F SELLO BLANDO CL 150 SELLO BLANDO CL 300 TEMPERATURA DE OPERACI N C 0 100 200 300 400 500 400 E lt 4 o 300 o z 2 i E E a z 200 a u m a 100 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 20 TEMPERATURA DE OPERACI N F SELLO NOVEX CL 150 TEMPERATURA DE OPERACI N C 100 0 100 200 300 400 500 600 700 800 800 700 o 521800 600 zT lt o 500 400 E a g 300 ACERO INOXIDABLE 316 200 100 0 200 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 TEMPERATURA DE OPERACI N F SELLO NOVEX CL 30
14. 0 NOTA 1 gt DEBIDO A LOS EFECTOS EROSIVOS POTENCIALES Y A LOS FALLOS LAS RESTRICCIONES DE TEMPERATURA NO CONSIDERAN LAS PREMATUROS DEL SELLO QUE PUEDEN OCURRIR NO SE RECOMIENDA EL ITACIONES ADICIONALES IMPUESTAS POR EL ANILLO SOPORTE ESTRANGULAMIENTO DE SELLOS DE TEFL N A PRESIONES UTILIZADO CON ESTE SELLO PARA DETERMINAR LA RESTRICCI N DIFERENCIALES MAYORES QUE 20 7 BAR 300 PSID EN NGULOS DEL EFECTIVA DE TEMPERATURA DE LA COMBINACI N ADECUADA DE DISCO MENORES QUE 20 DE APERTURA SELLO ANILLO SOPORTE CONSULTAR LA TABLA 2 B2335 2 IL Figura 2 Valores nominales m ximos de presi n temperatura V lvula A31A Manual de instrucciones Formulario 5291 Marzo de 2008 Tabla 2 Valores nominales de temperatura para los materiales RANGO DE TEMPERATURA COMPONENTE Y MATERIAL DE CONSTRUCCI N SE Cuerpo de la v lvula Acero al carb n WCC o SA 516 70 5 29 a 427 20 a 800 CF8M acero inoxidable 316 CL 150 198 a 538 325 a 1000 CF8M FMS 20B16 0 04 m n de carb n CL 300 198 a 816 325 a 1500 Disco CF8M acero inoxidable 316 con o sin recubrimiento duro 198 a 538 325 a 1000 CF8M con borde de CoCr A Alloy 6 198 a 816 325 a 1500 Eje S20910 198 a 538 325 a 1000 S17400 17 4 PH 1025 73 a 454 100 a 850 S17400 17 4 PH H1150M 196 a 454 320 a 850 Rodamientos est ndar 73 a 260 100 a 500 S31600 9 198 a 816 925 a
15. 1500 Empaque Empaque de tefl n y empaque de tefl n ENVIRO SEAL 54 a 232 65 a 450 Empaque de grafito 198 a 916 325 a 1500 Empaque de grafito con medio oxidante 198 a 538 325 a 1000 Anillo de sello de tefl n PTFE Junta t rica soporte de nitrilo 29 a 93 20 a 200 Junta t rica soporte de cloropreno 43 a 149 45 a 300 Junta t rica soporte de EPR 54 a 182 65 a 360 Junta t rica soporte de fluorocarbono 29 a 204 20 a 400 Junta t rica soporte de tefl n 73 a 204 100 a 400 Anillo de sello de UHMWPE s lo CL 150 Junta t rica soporte de nitrilo 29 a 93 20 a 200 Anillo de sello Junta t rica soporte de cloropreno 43 a 93 45 a 200 y anillo soporte Junta t rica soporte de EPR 54 a 93 65 a 200 Junta t rica soporte de fluorocarbono 29 a 93 20 a 200 Junta t rica soporte de tefl n 73 a 93 100 a 200 Phoenix y o construcci n probada contra fuego Anillo de sello de S31600 y tefl n con junta t rica soporte 40 a 300 de nitrilo 40 a 149 gs P 65 a 300 Junta t rica soporte de cloropreno 54 a 149 80 a 400 Junta t rica soporte de EPR 62 a 204 40 a 450 Junta t rica soporte de fluorocarbono 40 a 232 Anillo de sello de NOVEX 5316000 CL 150 46 a 538 50 a 1000 Anillo de sello Anillo de sello de NOVEX S316003 CL 300 46 a 816 50 a 1500 Anillo de sello de NOVEX S21800 CL 300 46 a 816 50 a 1500 1 Setienen disponibles construcciones de internos NACE
16. 24 V161471X022 NPS 18 12B7782X012 CL300 NPS 20 13B9164X012 NPS 14 V113741X022 NPS 24 14B5730X012 NPS 16 V112064X022 Use with Graphite packing NPS 18 V161469X022 CL150 NPS 20 V112062X022 NPS 14 14B3541X112 NPS 24 V124687X022 NPS 16 14B3541X122 27 Cap Screw Actuator 4 req d not shown NPS 18 14B3541X032 28 Hex Nut Actuator 4 req d not shown 5 20 14B3541X082 29 Nameplate not shown NPS 24 14B3541X042 30 Drive Screw 2 req d not shown CL300 31 Key NPS 14 14B3541X082 33 Flow Direction Arrow not shown NPS 16 14B3541X052 34 Packing Box Ring NPS 18 14B3541X042 95 Disc Shaft Pin Assembly not shown NPS 20 14B3541X062 NPS 24 14B3541X072 106 Anti Extrusion Ring Composition graphite Sistema de empaque filled PEEK 2 Single PTFE packing w std packing box ENVIRO SEAL ver la figura 10 10 Anti Blow Flange NPS 14 14B3489X012 17 Hex Jam Nut 4 req d NPS 16 14B3494X012 100 Packing Flange Stud 4 req d NPS 18 13B9159X012 101 Packing Flange Nut 4 req d NPS 20 13B9168X012 102 Packing Flange SST NPS 24 12B7783X012 103 Spring Pack Assembly CL300 105 Packing Set NPS 14 13B9168X012 Use with PTFE packing NPS 16 14B3642X012 CL150 NPS 18 12B7783X012 NPS 14 14B3490X012 NPS 20 13B9168X012 NPS 16 14B3495X012 NPS 24 14B5734X012 NPS 18 13B9155X012 107 Packing Box Ring NPS 20 13B9164X012 111 Tag not shown NPS 24 12B7782X012 112 Cable Tie not shown CL300 113 Lubricant Key 5 Seal Ring VALVE SIZE NPS SOFT SEAL PHOEN
17. CL300 CL150 CL300 Cuerpo de brida individual 2 14 24 40 1 8 1 1 8 8 2 3 4 3 1 2 ER 16 32 40 mm een 1 8 1 1 4 8 3 3 3 4 18 32 48 mmm 1 1 8 8 1 1 4 8 3 1 4 4 EE 20 40 48 Sus 1 1 8 8 1 1 4 8 3 1 2 4 Sms 24 40 48 1 1 4 8 1 1 2 8 3 1 2 4 1 2 ses Cuerpo estilo disco 14 8 12 16 1 8 1 1 8 8 3 1 2 9 1 2 12 16 ZDA 8 16 16 1 8 1 1 8 8 3 3 4 10 13 1 2 18 mms 8 16 16 1 1 8 8 1 1 4 8 ZES 4 11 13 3 4 20 8 20 20 1 1 8 8 1 1 4 8 4 12 14 1 2 24 8 20 20 1 1 4 8 1 1 2 8 4 1 2 14 16 1 2 Inserci n de las roscas de acuerdo con ASME B31 3 Tuber a del proceso n muestran como 1 4 pulg Las longitudes de los pernos son de acuerdo a la instalaci n de la v lvula entre bridas est ndar de cara elevada y utilizando empaquetaduras de brida con un espesor de compresi n final de 1 8 pulg Cuando las empaquetaduras utilizadas tienen un espesor de compresi n final menor que 1 8 pulg reducir las longitudes de los pernos que se PRECAUCI N Cuando se utiliza un actuador su tope de carrera o su carrera para actuadores sin topes ajustables se debe ajustar de manera que el tope del disco en la v lvula no absorba el par de torsi n de salida del actuador Si no se limita la carrera del actuador como se describe en los pasos de Ajuste del los topes de carrera o de la carrera del actuador se puede da ar la v lvula el los eje s u otros compon
18. DE LA V LVULA ESP RRAGO Y TUERCA HEXAGONAL CONTRATUERCA HEXAGONAL DETALLES EXTERNOS EJE RANURADO RODILLO DEL EMPAQUE SEGUIDOR ANTIESTALLIDOS CUERPO DE LA VALVULA PRENSAESTOPAS ANTIESTALLIDOS EMPAQUE T PICO C0758 1 IL DIAGRAMA DE CORTE DETALLES INTERNOS RODILLO DEL EMPAQUE ESP RRAGO Y TUERCA HEXAGONAL CONTRATUERCA ut HEXAGONAL a E SEGUIDO ANTIESTALLIDOS PRENSAESTOPAS ANTIESTALLIDOS ZA ZZZ SN EEEL CABLE ANTIESTALLIDOS 7 222 VE LEDS EMPAQUE T PICO LLL CUERPO DE LA VALVULA DIAGRAMA DE CORTE CONJUNTO DE EMPAQUE ENVIRO SEAL Figura 7 Detalles del disefio antiestallidos NES sus Te Evitar lesiones personales o da os materiales ocasionados por el impacto de una ca da o volcadura de una v lvula grande Apoyar las v lvulas grandes durante el mantenimiento 2 Poner la v lvula en forma plana en un banco de trabajo en una posici n segura con el anillo de retenci n clave 18 y sus tornillos clave 19 hacia arriba Sujetar la v lvula adecuadamente en una mesa de trabajo adecuada para que no resbale oscile ni se caiga durante el mantenimiento Quitar todos los tornillos del anillo de retenci n 3 Quitar el anillo de retenci n poniendo un tornillo de cabeza hueca desde el anillo de retenci n hacia cada uno de los agujeros de tornillo del anillo de retenci n Girar lentamente los tornillos has
19. IX Ill SEAL METAL SEAL PTFE UHWMPEO PTFE ETFE PTFE for oxygen NOVEX service CL150 14 V168932X012 V168932X022 V140831X012 V140831X022 V140831X032 V159013X012 16 V111337X012 V111337X022 V140857X012 V140857X022 V140857X032 V159014X022 18 V111340X012 V111340X022 V114458X012 V114458X022 V114458X032 V159026X022 20 V111343X012 V111343X022 V142359X012 V142359X022 V142359X022 V159044X022 24 V111349X012 V111349X022 V142384X012 V142384X022 V142384X032 V159146X022 CL300 14 V111626X012 V111626X022 V142584X012 V142584X022 V142584X032 V164731X022 16 V111629X012 V111629X022 V140837X012 V140837X022 V140837X032 V168015X032 18 V111632X012 V111632X022 V114459X012 V114459X022 V114459X032 V167979X022 20 V111635X012 V149634X012 V114462X012 V114462X022 V114462X032 V167658X022 24 V111638X012 V111638X012 V142372X012 V142372X022 V142372X032 V164730X022 1 Includes FKM fluorocarbon Nitrile EPR Chloroprene and PTFE 2 Includes FKM Nitrile EPR and Chloroprene 20 Piezas de reemplazo recomendadas Manual de instrucciones Formulario 5291 Marzo de 2008 V lvula A31A 2 dal s T 1 20 0 G 1 DIA Z gt OFO AAO 0 GD 14 A 24 PULG CL 150 Y 300 14 PULG CL 150 14 A 24 PULG CL 300 B2388 1 IL 16 A 24 PULG CL 150 Figura 9 Conjunto de v lvula de disco tipo A31A 21 V lvula A31A Manual de instrucciones Formulario 5291 Marzo de 2008
20. LA ORIENTACI N RECOMENDADA DE LA VALVULA AL CIERRE ES CON EL ANILLO DE RETENCI N CORRIENTE ABAJO DEL LADO DE ALTA PRESI N DE LA VALVULA B2334 1 IL Figura 3 Configuraciones de sello disponibles Manual de instrucciones Formulario 5291 V lvula A31A Marzo de 2008 Tabla 4 Datos del cuerpo de la v lvula v lvulas de disco CL 300 TAMANO DE EL RODAM DEL DIMENSI N D PESO APROXIMADO V LVULA YUGO CARA M NIMO 2 Disco Brida individual PULGADAS mm kg 14 44 45 117 5 304 3 125 2 231 3 16 44 45 133 4 346 2 189 2 300 7 18 57 15 149 2 389 4 237 7 411 4 20 69 9 155 6 442 0 370 6 551 1 24 69 9 181 0 523 2 477 2 828 7 in Lbs 14 1 3 4 4 5 8 11 98 276 510 16 1 3 4 5 1 4 13 63 417 663 18 2 1 4 5 7 8 15 32 524 907 20 2 3 4 6 1 8 17 40 817 1215 24 2 3 4 7 1 8 20 59 1052 1827 1 Las dimensiones cara a cara cumplen con las especificaciones MSS SP68 y API 609 2 D I m nimo es el D I m nimo de la tuber a o de la brida que se requiere para espacio libre para la oscilaci n del disco Tabla 5 Datos de los tornillos de cabeza hexagonal esp rragos y tornillos de cabeza TAMANO N MERO DE TOPNI N MERO DE TAMANO DI METRO LONGITUD DELOS LONGITUD DE LOS V LVULA FEOS DE CABEZA ESP RRAGOS PULGADAS Y ROSCA TORNILLOS PULG ESP RRAGOS PULG Ev CL150 CL300 CL150 CL300 CL150 CL300 CL150
21. Las presiones de entrada m ximas permisibles para las v lvulas tipo A31A son consistentes con los valores de presi n temperatura ASME aplicables excepto donde est n limitadas por las capacidades de los materiales como se muestra en la tabla 2 o en la figura 3 Consultar la tabla 5 para conocer la cantidad y el tama o de los pernos requeridos para instalar la v lvula en la tuber a PRECAUCI N Para evitar da ar el disco de la v lvula durante la instalaci n sta debe estar en la posici n totalmente cerrada Si la v lvula tipo A31A est equipada con un actuador de acci n a falla abre quitar el actuador antes de instalar el conjunto de v lvula actuador o probar la v lvula en forma c clica para verificar la posici n totalmente cerrada Luego realizar los pasos adecuados para asegurarse de que el actuador no ocasione que la v lvula se cierre durante la instalaci n 1 Ver la figura 5 para conocer la orientaci n recomendada para la v lvula e Para v lvulas de disco instalar primero los pernos inferiores de las bridas para formar el soporte para la v lvula ver la figura 4 Ver la tabla 5 para las especificaciones de los pernos de las bridas Manual de instrucciones Formulario 5291 Marzo de 2008 V lvula A31A e Para v lvulas de brida individual poner la v lvula entre las bridas Asegurarse de dejar suficiente espacio para las empaquetaduras de brida Instalar los pernos inferiores de las bridas
22. Manual de instrucciones Formulario 5291 Marzo de 2008 V lvula A31A V lvula de mariposa de altas prestaciones tipo A31A de 14 a 24 pulgadas Contenido Introducci n petu ter uev un 1 Alcance del manual 1 Descripci n 1 Tabla de especificaciones 2 Instalaci n s p dd 4 Orientaci n de la v lvula 5 Antes de instalar la v lvula 5 Ajuste de los topes de carrera o de la carrera del 8 Instalaci n de la v lvula 8 Ajuste del empaque y uni n del eje 9 Mantenimiento 10 Extracci n y reemplazo del actuador 10 Mantenimiento del empaque 10 Extracci n de la v lvula 11 Mantenimiento del sello 11 Sellos de tefl n 13 Sellos NOVEX Phoenix III y o Phoenix 111 probados contra fuego 14 Mantenimiento del disefio antiestallidos empaque eje s de la v lvula disco y rodamiento 15 Instalaci n del eje de dos piezas 16 Ret n de la empaquetadura 18 C mo hacer un pedido de piezas 18 Lista de piezas u u see RIETI 19 Introducci n Alcance del manual Este manual de instrucciones propor
23. USAN ANILLOS DE GRAFITO Figura 10 Sistemas de empaque ENVIRO SEAL 23 V lvula A31A Manual de instrucciones Formulario 5291 Marzo de 2008 Key 21 Gasket SOFT SEAL METAL PHOENIX III SOFT SEAL amp METAL PHOENIX III VALVE SICE NES Standard and Nace Standard and Nace For Oxygen Service CL150 14 V125000X022 V125000X012 V125000X032 16 V125001X012 V125001X012 V125001X032 18 V125002X022 V125002X012 V125002X032 20 V124604X022 V124604X022 V124604X032 24 V124603X022 V124603X012 V124603X032 CL300 14 V124604X022 V124604X012 V124604X032 16 V139033X022 V139033X012 V139033X032 18 V139502X022 V139502X012 V139502X032 20 V139619X022 V139619X012 V139619X032 24 V135138X022 V135138X012 V135138X032 1 Includes FKM Nitrile EPR Chloroprene and PTFE 2 Includes FKM Nitrile EPR and Chloroprene Key 24 Thrust Bearing VALVE SIZE NPS QUANTITY NEEDED PEEK 316 NITRIDE BRO PTFE COMPOSITE MICROSEAL CL150 14 2 V159686X012 V169332X022 V169332X042 V169332X052 16 2 V159687X012 V168511X022 V168511X032 V168511X042 18 2 V159688X012 V131701X022 V131701X042 V131701X012 20 2 V159689X012 V111417X022 V111417X012 V111417X042 24 2 V159690X012 V127739X032 V127739X052 V127739X012 CL300 14 2 V168180X012 V168530X022 V168530X042 V168530X052 16 2 V168181X012 V131681X022 V131681X042 V131681X012 18 2 V168182X012 V131702X022 V131702X042 V131702X012 20 2 V168183X012 V128345X022 V128345
24. X042 V128345X012 24 2 V168184X012 V152839X012 V152839X042 V152839X052 Piezas de reemplazo recomendadas ENVIRO SEAL y Fisher son marcas de Fisher Controls International LLC un miembro de la divisi n Emerson Process Management de Emerson Electric Co Emerson y el logotipo de Emerson son marcas comerciales y marcas de servicio de Emerson Electric Co Todas las dem s marcas son propiedad de sus respectivos due os Este producto puede estar protegido bajo una o m s de las siguientes patentes 4 744 572 5 535 986 5 131 666 5 129 625 o bajo patentes pendientes El contenido de esta publicaci n se presenta con fines informativos solamente y aunque se han realizados todos los esfuerzos posibles para asegurar su exactitud no debe tomarse como garant as expresas o impl citas que acogen los productos o los servicios descritos en esta publicaci n o su uso o aplicaci n Nos reservamos el derecho a modificar o mejorar los dise os o caracter sticas t cnicas de dichos productos en cualquier momento sin notificaci n previa Emerson Emerson Process Management y ninguno de sus afiliados se hacen responsables por la selecci n uso y mantenimiento de ning n producto La responsabilidad por la selecci n uso y mantenimiento de cualquier producto es s lo del comprador y del usuario final Emerson Process Management Marshalltown lowa 50158 USA Chatham Kent ME4 4QZ UK PN Sao Paulo 05424 Brazil eos Singapore 128461 www F
25. ZE NPS QUANTITY NEEDED PEEK 316 NITRIDE EAE xD PEU SUE CL150 30 V161474X022 V161474X042 V161474X052 14 22 V111398X032 V111398X042 V111398X052 76 V157057X012 16 46 V157058X012 V161472X022 V161472X042 V161472X052 18 46 V157059X012 V131700X022 V131700X042 V131700X012 20 46 V157060X012 V169414X012 V169414X032 V169414X042 24 46 V157061X012 V127742X032 V127742X042 V127742X012 CL300 14 46 V168185X012 V168528X022 V168528X042 V168528X052 16 48 V168186X012 V128066X032 V128066X052 V128066X012 18 4 V168187X012 V170455X012 V170455X032 V170455X042 20 46 V168188X012 V131699X042 V131699X032 V131699X012 24 46 V168189X012 V131703X042 V131703X052 V131703X012 1 Upper bearing 2 Lower bearing 3 Both upper and lower bearings 22 Piezas de reemplazo recomendadas Manual de instrucciones Formulario 5291 Marzo de 2008 V lvula A31A N JARAR FERRE FE N X E O ID E JAY J N N aN d A 2 g LN NA V N N IZ y XA 37 S EII 22222 ORDEN DE APILADO DE LOS ANILLOS DE EMPAQUE DE TEFLON E e HA EN N Hema sms SUN NY EN Ne SN Ny gt S A YA SS N P ORDEN DE APILADO DE LOS ANILLOS DE EMPAQUE DE GRAFITO SISTEMA DE EMPAQUE DE GRAFITO NOTAS 1 LAS V LVULAS CON EJES MAYORES QUE 38 1 mm 1 1 2 IN
26. absorba el par de torsi n de salida del actuador Si no se limita la carrera del actuador como se describe en el siguiente paso se puede da ar la v lvula el los eje s u otros componentes de la v lvula PRECAUCI N Al quitar el actuador de la v lvula no usar un martillo o herramienta similar para retirar la palanca del eje de la v lvula Al retirar la palanca o el actuador del eje de la v lvula se podr an da ar las piezas internas de la v lvula Si es necesario usar un extractor de ruedas para quitar la palanca o el actuador del eje de la v lvula Se puede golpear ligeramente el tornillo extractor de ruedas para aflojar la palanca o el actuador pero si se golpea el tornillo con fuerza excesiva se podr an da ar las piezas internas de la v lvula Los n meros de clave de este procedimiento se muestran en la figura 9 a menos que se indique otra cosa 1 Quitar la v lvula de la tuber a Quitar el actuador de la v lvula A Evitar lesiones personales o da os materiales ocasionados por el impacto de una ca da o volcadura de una v lvula grande Apoyar las v lvulas grandes durante el mantenimiento PRECAUCI N Nunca usar una llave pinzas o una herramienta similar para girar el eje superior Un eje da ado puede cortar el empaque y permitir fugas Nota No es necesario quitar el anillo de retenci n ni el sello de la v lvula al quitar el los eje s y el disco 2 Sujetar la v lvula
27. adecuadamente en una mesa de trabajo adecuada para que no resbale oscile ni se caiga durante el mantenimiento 3 Extracci n del dise o antiestallidos a Para empaque de tefl n o de grafito quitar las tuercas hexagonales clave 15 y extraer el rodillo del empaque clave 12 Quitar las contratuercas hexagonales clave 17 y el seguidor antiestallidos clave 10 Quitar el prensaestopas antiestallidos clave 12 Tambi n ver la figura 7 b Para el sistema de empaque ENVIRO SEAL quitar las tuercas hexagonales clave 101 el rodillo del empaque clave 102 las contratuercas clave 17 la brida antiestallidos clave 10 y el conjunto del paquete de resorte clave 103 Ver la figura 10 V lvula A31A Manual de instrucciones Formulario 5291 Marzo de 2008 4 Quitar el empaque alrededor del eje superior 5 Quitar los pasadores tangenciales o los pasadores del disco Ubicar los pasadores clave 25 en el eje superior clave 3 y el pasador del eje inferior clave 4 si la v lvula tiene un eje de dos piezas a Si se tiene disponible un juego de mantenimiento usar el extractor de pasadores para extraer los pasadores del disco Seleccionar la punta de tama o correcto del extractor de pasadores con tornillos de tama o adecuado de rosca para que coincida con el tamafio de rosca en los pasadores del disco Si no se tiene un juego de mantenimiento ver los pasos c y d b Atornillar la punta del extractor de pasadores
28. anura en forma de T en el cuerpo de la v lvula Tener cuidado de no da ar el sello ni el rea de ranura en forma de T del cuerpo de la v lvula Despu s de haber quitado el sello limpiar el rea de ranura en forma de T el anillo de retenci n y si se requiere pulir el disco clave 2 completamente con lana de acero fina u otro material adecuado Para instalar un nuevo sello junta t rica clave 6 y empaquetadura del anillo de retenci n seguir las instrucciones adecuadas proporcionadas a continuaci n Sellos de tefl n Se puede obtener un juego de mantenimiento con herramientas de instalaci n en la oficina de ventas de Emerson Process Management 1 Localizar el anillo de sello de reemplazo clave 5 y observar la forma del anillo El anillo es m s ancho en el di metro de un borde y m s angosto en el di metro del otro borde como se muestra en la figura 8 Alrededor de la circunferencia exterior se encuentra una ranura ancha Antes de instalar el anillo de sello en el cuerpo de la v lvula poner la junta t rica clave 6 en la ranura ancha exterior del anillo de sello Consultar la figura 8 2 Instalar el conjunto de anillo de sello y junta t rica en el cuerpo de la v lvula El di metro exterior m s ancho del anillo de sello como se marca en la figura 8 va hacia el rea de ranura en forma de T del cuerpo ver la figura 5 Iniciar el borde con el di metro m s ancho hacia la ranura en forma de T del cuerpo d
29. ara poner el disco en la posici n cerrada mientras se quita la v lvula de la tuber a 3 Aflojar los pernos de las bridas que sostienen la v lvula Asegurarse de que la v lvula no pueda deslizarse u oscilar mientras se aflojan y se quitan los pernos 4 Antes de quitar la v lvula de la tuber a asegurarse de que el disco de la v lvula est cerrado Si se quita la v lvula con el disco abierto se puede da ar el disco la tuber a o las bridas de la tuber a 5 Despu s de quitar la v lvula de la tuber a moverla a un rea de trabajo adecuada Siempre se debe apoyar la v lvula adecuadamente 6 Cuando se complete el mantenimiento de la v lvula consultar los procedimientos de Instalaci n de este manual Mantenimiento del sello Nota Para v lvulas m s grandes es posible reemplazar el sello clave 5 mientras se monta el actuador a la v lvula y se puede lograr probando la v lvula en forma c clica a 90 grados de apertura Los n meros de clave de este procedimiento se muestran en la figura 9 a menos que se indique otra cosa 1 Despu s de quitar la v lvula de la tuber a quitar el actuador manual o de potencia Girar manualmente el eje superior clave 3 en sentido antihorario hasta que el disco se haya movido 180 grados con respecto a la posici n cerrada 11 V lvula A31A Manual de instrucciones Formulario 5291 Marzo de 2008 RODILLO DEL EMPAQUE SEGUIDOR ANTIESTALLIDOS CUERPO
30. ciona informaci n acerca de la instalaci n mantenimiento y del pedido de piezas para las v lvulas de mariposa de altas prestaciones tipo A31A de 14 a 24 pulgadas ver la figura 1 Consultar los dem s manuales de instrucciones para obtener informaci n sobre el actuador y accesorios Ninguna persona debe instalar operar o dar mantenimiento a una v lvula de mariposa de altas prestaciones tipo A31A sin antes e estar completamente capacitada y qualificada en la instalaci n operaci n y mantenimiento de v lvulas actuadores y accesorios y e haber le do detenidamente y comprendido el contenido de este manual Si el usuario tiene preguntas acerca de estas instrucciones contactar con la oficina de ventas de Emerson Process Management antes de continuar ISHER W9134 1 Figura 1 V lvula tipo A31A con actuador Bettis y controlador digital de v lvula DVC6020 Descripci n La v lvula est disponible en dise o de cuerpo estilo disco sin bridas o de cuerpo de brida individual con oreja con una variedad de sellos y componentes internos El sello asistido por presi n proporciona cierre herm tico contra el rango total de presi n de la clase para el tipo espec fico El eje con chaveta se combina con una variedad de actuadores de palanca manual de volante de pist n neum tico o de resorte y diafragma Los valores nominales m ximos de presi n temperatura de entrada son consistentes con las CL 150 y 300 Nota Em
31. clave 3 El eje opuesto al eje superior se llama eje inferior seguidor clave 4 Los n meros de clave de este procedimiento se muestran en la figura 9 a menos que se indique otra cosa 1 Sujetar la v lvula adecuadamente en una mesa de trabajo adecuada para que no resbale oscile ni se caiga durante el mantenimiento Prepararse para soportar el disco de la v lvula Permitir el f cil acceso al orificio del cuerpo de la v lvula al orificio de rodamientos del eje impulsor y al orificio de rodamientos del eje seguidor Manual de instrucciones Formulario 5291 Marzo de 2008 V lvula A31A ADVERTENCIA Evitar lesiones personales o da os materiales ocasionados por el impacto de una ca da o volcadura de una v lvula grande Apoyar las v lvulas grandes durante el mantenimiento Nota El disco de reemplazo y los ejes son proporcionados como un conjunto combinado y deben ser reemplazados al mismo tiempo 2 Revisar que todas las partes extra das de la v lvula no est n desgastadas ni da adas Reemplazar cualquier pieza desgastada o da ada Limpiar el cuerpo de la v lvula y todas las piezas que ser n instaladas con un solvente o desengrasador adecuado Nota al instalar los rodamientos aplicar lubricante al di metro exterior del rodamiento para facilitar la instalaci n PRECAUCI N Pueden ocurrir fallos prematuros de la v lvula y p rdida del control del proceso si los rodamientos no se instalan adecua
32. damente o si se da an durante la instalaci n 3 Al instalar los rodamientos inferiores clave 4 insertar uno o m s rodamientos en el orificio de rodamientos del eje inferior de manera que est al ras con el orificio del cuerpo El n mero de rodamientos requeridos cambia con el tama o y construcci n de la v lvula Se requieren dos rodamientos en el eje superior y dos en el eje inferior Si se utiliza una v lvula de 14 pulg CL 150 con rodamientos met licos se requerir n cuatro rodamientos en el eje superior y cuatro en el eje inferior 4 Sostener el rodamiento de impulso del eje inferior clave 24 en el orificio del cuerpo de la v lvula contra el contraorificio del orificio de rodamientos del eje inferior Empujar el eje inferior en el orificio de rodamientos s lo lo suficiente para sostener el rodamiento de impulso 5 Al instalar el rodamiento superior clave 7 insertar uno o m s rodamientos en el eje superior desde el orificio del cuerpo dentro del orificio de rodamientos debajo de la caja de empaque Tener precauci n para evitar da ar el rodamiento PRECAUCI N Tener precauci n para evitar da ar el rodamiento al instalar el rodamiento superior en el paso anterior 6 Sostener el rodamiento de impulso del eje superior clave 24 en el orificio del cuerpo de la v lvula contra el contraorificio del orificio de rodamientos del eje superior Empujar el eje superior a trav s del lado de la caja de empaque en
33. de los topes de carrera o de la carrera del actuador Las ubicaciones de los n meros de clave se muestran en la figura 9 a menos que se indique otra cosa Consultar el manual de instrucciones del actuador para ubicar el tope de carrera del actuador que controla la posici n cerrada del disco clave 2 de la v lvula Cuando se ajusta el tope de carrera o la carrera asegurarse de que el disco est alejado de O a 0 76 mm 0 a 0 030 in respecto al tope interno del cuerpo de la v lvula ver la figura 8 Este ajuste es necesario para asegurarse de que el par de torsi n de salida del actuador sea absorbido totalmente por el actuador o por su tope de carrera El tope de carrera interno del cuerpo de la v lvula no debe absorber nada del par de torsi n del actuador PRECAUCI N Cuando se utiliza un actuador su tope de carrera o su carrera para actuadores sin topes ajustables se debe ajustar de manera que el tope del disco en la v lvula no absorba el par de torsi n de salida del actuador Si no se limita la carrera del actuador como se describe en los pasos de Ajuste del los topes de carrera o de la carrera del actuador se puede da ar la v lvula el los eje s u otros componentes de la v lvula 2 Antes de instalar el conjunto de v lvula actuador en la l nea de proceso probar la v lvula en forma c clica varias veces para asegurarse de que su disco regrese a la posici n adecuada Instalaci n de la v lvula
34. e la v lvula usando un destornillador de extremo romo Si se cuenta con un juego de mantenimiento utilizar las herramientas de instalaci n de sellos 3 Poner con cuidado la junta t rica en la ranura en forma de T del cuerpo hasta que el anillo de sello est completamente en la ranura en forma de T del cuerpo y cubra completamente la junta t rica soporte 4 Volver a instalar el anillo de retenci n y los tornillos de cabeza hueca Apretar los tornillos de cabeza s lo lo suficiente para eliminar cualquier movimiento del anillo de retenci n No apretar excesivamente los tornillos del anillo de retenci n Utilizando una herramienta de extremo romo poner con cuidado el borde del anillo de sello debajo del anillo de retenci n 5 Cuando el sello est debajo del borde del anillo de retenci n continuar apretando los tornillos de cabeza de acuerdo a los procedimientos est ndar No apretar los tornillos completamente en este momento El apriete final de los tornillos se realiza en el paso 7 de este procedimiento 13 V lvula A31A Manual de instrucciones Formulario 5291 Marzo de 2008 6 Girar manualmente el eje superior en sentido horario 180 grados para regresar el disco clave 2 a su posici n cerrada 7 Ahora se puede realizar el asiento final de los tornillos del anillo de retenci n Para los valores de par de torsi n de los tornillos consultar la tabla 6 Ahora el sello est completamente instalado Consu
35. emo espiral del extractor en el primer empaque y tirar firmemente para extraerlo Repetir este proceso hasta que se hayan extra do todos los empaques PRECAUCI N Tener cuidado al limpiar la caja del empaque Si se ocasionan raspaduras al eje superior clave 3 o en el di metro interno del orificio del empaque pueden ocurrir fugas 4 Antes de instalar los nuevos empaques limpiar la caja de empaque 5 Instalar los nuevos empaques uno por uno usando el rodillo de empaque como impulsor Si se utiliza empaque de anillo dividido acomodar las divisiones de los anillos para evitar crear una trayectoria de fugas 6 Volver a instalar las piezas de empaque Consultar la figura 10 para conocer la secuencia de las piezas de empaque Extracci n de la v lvula 1 Desconectar cualquier l nea de operaci n que suministre presi n de aire potencia el ctrica o una se al de control hacia el actuador Asegurarse de que el actuador no pueda abrir la v lvula repentinamente Ventilar la presi n de carga del actuador de potencia 2 Usar v lvulas de derivaci n o cierre el proceso completamente para aislar la v lvula con respecto a la presi n del proceso Liberar la presi n del proceso en ambos lados de la v lvula Drenar el fluido del proceso de cualquier lado de la v lvula PRECAUCI N Se puede da ar el disco de la v lvula si no se cierra cuando se quita la v lvula de la tuber a Si es necesario impulsar el actuador p
36. en el pasador tanto como sea posible Extraer el pasador con un movimiento deslizante ascendente recto Repetir el mismo procedimiento para los otros pasadores c Es posible utilizar una barra roscada con un tubo espaciador adecuado y una tuerca como herramienta de extracci n Si se utiliza una barra roscada escoger una con roscas que se adapten a la rosca interna de los pasadores La barra se debe extender varias pulgadas por encima del disco cuando se atornille en un pasador d Despu s de atornillar la barra en el pasador deslizar el espaciador sobre la barra y el pasador Roscar una tuerca sobre la barra y apretarla A medida que se aprieta la tuerca sta impulsar al espaciador contra el disco La fuerza creciente extraer el pasador del disco 6 El ret n clave 20 de la empaquetadura ubicado en el lado de la v lvula opuesto al eje superior debe ser extra do antes de quitar el eje inferior Quitar del ret n de la empaquetadura los pernos de cabeza hexagonal clave 23 y las arandelas de seguridad clave 22 y quitar el ret n de la empaquetadura y la empaquetadura clave 21 para exponer el extremo del eje inferior 7 Antes de quitar el eje inferior clave 4 asegurarse de que el disco de la v lvula est apoyado adecuadamente Extraer el eje inferior del cuerpo de la v lvula Usar un extractor de ejes atornillado en el agujero del extractor en el extremo del eje inferior 8 Antes de quitar el eje superior
37. entes de la v lvula Una v lvula tipo A31A se env a normalmente como parte de un conjunto con un actuador y otros accesorios tales como un posicionador de v lvula Si la v lvula y el actuador han sido comprados por separado o si se ha quitado el actuador para mantenimiento montar el actuador adecuadamente y ajustar la carrera del actuador v lvula y todos los topes de carrera antes de insertar la v lvula en la tuber a PRECAUCI N Si las bridas de la tuber a o la tuber a conectada a la v lvula interfieren con la trayectoria de rotaci n del disco ste sufrir da os Asegurarse de alinear la v lvula con precisi n para evitar el contacto entre el disco clave 2 y las bridas V lvula A31A Manual de instrucciones Formulario 5291 Marzo de 2008 V LVULA EN POSICI N CERRADA DURANTE LA INSTALACI N O EXTRACCI N PARA EVITAR DANAR EL AREA DE SELLADO DEL DISCO EJE HORIZONTAL EMPAQUETADURAS DE BRIDA BRIDAS DE LA TUBER A ASEGURARSE DE QUE EST N ABIERTAS LO SUFICIENTE PARA CENTRADAS CON LA VALVULA PERMITIR QUE LA VALVULA Y LAS EMPAQUETADURAS SE DESLICEN FACILMENTE A SU LUGAR PERNOS INFERIORES DE LAS BRIDAS FORMANDO UN SOPORTE PARA LA VALVULA DURANTE LA INSTALACI N PERNOS DE LAS BRIDAS APRETADOS UNIFORMEMENTE PARA EVITAR FUGAS EN LA B2263 1 IL EMPAQUETADURAS Figura 4 Pasos de instalaci n adecuada A5557 IL Figura 5 V lvula estilo disco instalada adecuadamente Ajuste
38. ento Las piezas t picas se muestran en la figura 9 Nota la clave 103 el conjunto del paquete de resorte consta del bloque de resorte sostenido en su lugar por una junta t rica en el rodillo del empaque Cuando se contacte con la oficina de ventas de Emerson Process Management con respecto a una v lvula tipo A31A favor de identificar la v lvula como un tipo A31A y proporcionar su n mero de serie Para combinaciones de v lvula actuador montadas en la f brica el n mero de serie de la v lvula se encuentra Ver la tabla 8 para conocer los n meros de pieza de los en la placa de identificaci n pegada al actuador juegos de refaccionamiento Table 7 Retrofit Kit Included Parts Key Description Quantity 10 Anti blowout follower 1 17 Jam nut 1 100 Packing stud 2 101 Packing nut 2 102 Packing flange 1 103 Spring pack assembly 1 105 Packing Set 1 106 Anti extrusion washer 20 107 Packing box ring 20 111 1 112 Cable 1 1 Not included in graphite packing kit 2 Only 1 req d for NPS 18 CL300 NPS 20 CL150 and NPS 24 CL150 Manual de instrucciones Formulario 5291 Marzo de 2008 V lvula A31A Juegos de reparaci n antiextrusi n Los conjuntos de empaque de grafito incluyen anillos de empaque de grafito y anillos Los juegos de reparaci n de tefl n incluyen un solo conjunto de empaque de tefl n y arandelas antiextrusi n de carb n Ver la tabla 8 para conoc
39. er los n meros de pieza de los juegos de reparaci n de tefl n Table 8 Retrofit and Repair Kit Part Numbers SHAFT RETROFIT KITS REPAIR KITS VALVE SIZE NPS PRESSURE RATING DIAMETER 1 2 mm Inch PTFE PTFE CL150 34 9 1 3 8 RRTYXRTO0592 RRTYX000172 T CL300 50 8 2 RRTYXRTO602 RRTYX000182 CL150 38 1 1 1 2 RRTYXRTO612 RRTYX000192 1 CL300 57 2 2 1 4 RRTYXRTO622 RRTYX000202 CL150 44 5 1 3 4 RRTYXRTO632 RRTYX000212 is CL300 63 5 2 1 2 RRTYXRTO642 RRTYX000222 20 CL150 50 8 2 RRTYXRTO652 RRTYX000182 24 CL150 63 5 2 1 2 RRTYXRTO662 RRTYX000222 1 Shaft diameter Diameter through the packing box 2 For larger shaft sizes consult your Emerson Process Management sales office Lista de piezas Clave Descripci n N mero de pieza Nota 13 Packing Set Graphite CL150 continued NPS 18 V111028X012 Los n meros de pieza se muestran s lo para las NPS 20 V111438X012 piezas de reemplazo recomendadas Para NPS 24 V111442X012 conocer los n meros de pieza no mostrados CL300 contactar a la oficina de ventas de Emerson NPS 14 V111438X012 Process Management NPS 16 V111696X012 NPS 18 V111442X012 Clave Descripci n N mero de pieza NPS 20 V111705X012 NPS 24 V111709X012 1 Valve Body 14 Stud 2 req d If you need a valve body as a replacement part order the y 15 Hex nut 2 req d valve size ASME rating and desired material Contact your 17 Hex Jam Nut 2 req d Emerson Process Ma
40. erson Emerson Process Management y ninguno de sus afiliados se hacen responsables por la selecci n uso y mantenimiento de ning n producto La responsabilidad por la selecci n uso y mantenimiento de cualquier producto es s lo del comprador y del usuario final ES lt e EMERSON www Fisher com Process Management D500194X0ES V lvula A31A Manual de instrucciones Formulario 5291 Marzo de 2008 Tabla 1 Especificaciones Tama os de v lvulas y estilos de conexi n final V lvulas de B 14 16 W 18 20 y 24 pulgadas y con cuerpo W de disco sin bridas o de brida individual con oreja con bridas de cara elevada CL 150 300 Ca da de presi n m xima 1 Consistente con los valores de presi n temperatura CL 150 y 300 seg n ASME B16 34 a menos que sea restringida m s por los valores proporcionados en la figura 2 Clasificaci n de cierre seg n ANSI FCI 70 2 y IEC 60534 4 o MSS SP 61 Sello blando est ndar cierre bidireccional clase VI herm tico a las burbujas Sello NOVEX cierre unidireccional MSS SP 61 s lo direcci n de caudal inverso Clase VI opcional Sello Phoenix Ill cierre bidireccional clase VI herm tico a las burbujas Sello Phoenix IIl para aplicaciones contra fuego cierre unidireccional clase VI s lo direcci n de caudal inverso herm tico a las burbujas Probado contra fuego seg n API 607 Rev 4 Configuraciones de sello disponibles Constr
41. isher com Process IV OFisher Controls International LLC 1991 2008 todos los derechos reservados PIULESI Manage EMERSON
42. islar la v lvula de control de la presi n de la tuber a liberar la presi n en ambos lados del cuerpo de la v lvula y drenar el fluido del proceso en ambos lados de la v lvula Si se usa un actuador de potencia cerrar todas las l neas de presi n que van al actuador de potencia liberar la presi n del actuador y desconectar las l neas de presi n del actuador Usar procedimientos de interrupci n del proceso para asegurarse de que las medidas anteriores se mantengan en efecto mientras se trabaja en el equipo I ADVERTENCIA Ver la ADVERTENCIA al principio de la secci n Mantenimiento para obtener m s informaci n antes de quitar la v lvula de la tuber a 2 Instalar una desviaci n de tres v lvulas alrededor del conjunto de v lvula de control si se necesita operaci n continua durante la inspecci n y mantenimiento de la v lvula 3 Revisar la v lvula para asegurarse de que est libre de material extra o PRECAUCI N Si las bridas de la tuber a o la tuber a conectada a la v lvula interfieren con la trayectoria de rotaci n del disco ste sufrir da os Si la brida de la tuber a tiene un di metro interno menor al especificado para tuber a con espesor de 80 medir con cuidado para asegurarse de que el disco gire sin interferencia antes de poner la v lvula en servicio Los di metros internos m nimos para las bridas o para la tuber a que se utilizan con las v lvulas se muestran en las tablas 3 y 4
43. ltar los procedimientos de instalaci n en este manual Sellos NOVEX Phoenix III y o Phoenix probados contra fuego Se puede obtener un juego de mantenimiento con herramientas de instalaci n en la oficina de ventas de Emerson Process Management 1 Localizar el anillo de sello de reemplazo clave 5 y observar la forma del anillo El anillo es m s ancho en el di metro de un borde y m s angosto en el di metro del otro borde como se muestra en la figura 8 Alrededor de la circunferencia exterior se encuentra una ranura ancha Instalar el anillo de sello clave 5 en el cuerpo de la v lvula poniendo primero el di metro exterior m s ancho del anillo de sello en el rea de ranura en forma de T del cuerpo de la v lvula que se muestra en la figura 3 La junta t rica soporte clave 6 para el sello Phoenix III deber ser instala despu s de poner el anillo de sello en el cuerpo de la v lvula usando un destornillador de extremo romo o la herramienta de instalaci n de sellos del juego de mantenimiento No usar el destornillador ni la herramienta para sellos directamente en el asiento de metal Usar las herramientas s lo en la junta t rica 2 Con el anillo de sello insertado totalmente alrededor de la ranura en forma de T del cuerpo poner ahora la junta t rica en la abertura entre el cuerpo de la v lvula y el anillo de sello Usar la herramienta para sellos para aplicar presi n a la junta t rica y ponerla con cuidado en
44. nagement sales office P 3 q 2 Disc 18 Retaining Ring 3 Drive Shaft 19 Retaining Ring Screw 4 Follower Shaft 20 Gasket Retainer 5 Seal Ring See following table 21 Gasket See following table 6 Backup Ring See following table 22 Lockwasher 4 req d 7 Bearing See following table 23 Cap Screw 4 req d 8 Bearing Stop 24 Thrust Bearing See following table 10 Anti Blowout Flange 25 Disc Pin 11 Packing Flange 26 Retaining Ring Gasket 12 Packing Follower NOVEX and Phoenix 11 Seal 18 Packing Set Standard amp NACE PTFE V Ring CL150 CL150 NPS 14 V161467X012 NPS 14 V111433X012 NPS 16 V161468X012 NPS 16 V167865X012 NPS 18 V161469X012 NPS 18 V110460X012 NPS 20 V112062X012 NPS 20 V111437X012 NPS 24 V161471X012 NPS 24 V111699X012 CL300 CL300 NPS 14 V113741X012 NPS 14 V111437X012 NPS 16 V112064X012 NPS 16 V110631X012 NPS 18 V161469X012 NPS 18 V111699X012 NPS 20 V112062X012 NPS 20 V111704X012 NPS 24 V124867X012 NPS 24 V111708X012 Oxygen Service Graphite CL150 CL150 NPS 14 V161467X022 NPS 14 V111434X012 NPS 16 V161468X022 NPS 16 V167864X012 NPS 18 V161469X022 Piezas de reemplazo recomendadas 19 V lvula A31A Manual de instrucciones Formulario 5291 Marzo de 2008 Clave Description R f Clave Descripci n N mero de pieza 26 Retaining Ring Gasket Oxygen Service 105 Packing Set continued CL150 continued NPS 14 13B1964X012 NPS 20 V169962X012 NPS 16 14B3647X012 NPS
45. nde las condiciones de servicio pudieran exceder los l mites que se proporcionan en este manual o en las placas de identificaci n Manual de instrucciones Formulario 5291 Marzo de 2008 V lvula A31A e Usar dispositivos de alivio de presi n como lo requieren los c digos gubernamentales o c digos aceptados en la industria y los procedimientos t cnicos adecuados para evitar presurizar excesivamente el sistema e Consultar con el ingeniero de seguridad o de proceso si existen medidas adicionales que se deban tomar para protegerse contra el fluido del proceso e Si se est haciendo la instalaci n en una aplicaci n existente consultar tambi n la ADVERTENCIA que se encuentra al comienzo de la secci n Mantenimiento de este manual de instrucciones PRECAUCI N Cuando se hizo el pedido la configuraci n de la v lvula y los materiales de construcci n fueron seleccionados de manera que se cumplan las condiciones particulares de presi n temperatura ca da de presi n y fluido controlado La responsabilidad de la seguridad del fluido del proceso y de la compatibilidad de los materiales de la v lvula es s lo del comprador y del usuario final Debido a que algunas combinaciones de material de cuerpo internos est n limitadas en sus capacidades de rango de ca da de presi n y de temperatura no aplicar otras condiciones a la v lvula sin antes contactar a la oficina de ventas de Emerson Process Management 1 A
46. nes Formulario 5291 Marzo de 2008 V lvula A31A Este ajuste es necesario para asegurarse de que el par de torsi n de salida del actuador sea absorbido totalmente por el actuador o por su tope de carrera El tope de carrera interno del cuerpo de la v lvula no debe absorber nada del par de torsi n del actuador PRECAUCI N Cuando se utiliza un actuador su tope de carrera o su carrera para actuadores sin topes ajustables se debe ajustar de manera que el tope del disco en la v lvula no absorba el par de torsi n de salida del actuador Si no se limita la carrera del actuador como se describe en los pasos de Ajuste del los topes de carrera o de la carrera del actuador se puede da ar la v lvula el los eje s u otros componentes de la v lvula 10 Ahora se puede realizar el asiento final de los tornillos del anillo de retenci n Para los valores de par de torsi n de los tornillos consultar la tabla 6 Mantenimiento del dise o antiestallidos empaque eje s de la v lvula disco y rodamiento Nota La v lvula A31A tiene un eje de dos piezas En estos procedimientos el eje impulsor con el extremo con chaveta se llama eje superior clave 3 El eje opuesto al eje superior se llama eje inferior seguidor clave 4 PRECAUCI N Cuando se utiliza un actuador su tope de carrera o su ajuste de carrera para actuadores sin topes ajustables se debe ajustar de manera que el tope del disco en la v lvula no
47. nillos del anillo de retenci n INN er Evitar lesiones personales o da os materiales ocasionados por el impacto de una ca da o volcadura de una v lvula grande Apoyar las v lvulas grandes durante el mantenimiento 6 Para completar este paso parar la v lvula Apoyar la v lvula firmemente usando los m todos adecuados para el tama o de la v lvula Si se utiliza un tornillo de banco u otras abrazaderas asegurarse de no da ar el rea de sellado de la empaquetadura de brida del cuerpo de la v lvula 7 Girar manualmente el eje superior clave 3 para que el disco gire en sentido horario para juntarse con el sello 8 Golpear el disco con un mazo de goma para empujarlo contra el tope de carrera interno Cuando el disco haga contacto con el tope girarlo manualmente en sentido antihorario para regresarlo fuera del sello a una posici n abierta de 90 grados Repetir los pasos 7 y 8 tres veces Nota Cuando se conecte el actuador a la v lvula asegurarse de que el disco de la v lvula no haga contacto con el tope de carrera interno de la v lvula ver la figura 8 El disco de la v lvula debe estar de 0 a 0 76 mm 0 a 0 030 in con respecto al tope interno de la v lvula en el cuerpo de sta ver la figura 8 9 Usar una herramienta adecuada tal como un calibrador de espesores para poner el disco clave 2 de 0 a 0 76 mm 0 a 0 030 in con respecto al tope interno del cuerpo de la v lvula Manual de instruccio
48. njunto de cinta conductora de uni n opcional del eje al cuerpo de la v lvula 6 Para m s informaci n consultar la secci n Mantenimiento del empaque a continuaci n Mantenimiento Las piezas de las v lvulas est n sujetas a desgaste normal y deben ser revisadas y reemplazadas seg n sea necesario La frecuencia de la inspecci n y reemplazo depende de la rudeza de las condiciones de la aplicaci n Los n meros de clave de este procedimiento se muestran en la figura 9 a menos que se indique otra cosa INE eS Evitar lesiones personales ocasionadas por una liberaci n repentina de presi n del proceso Antes de realizar cualquier operaci n de mantenimiento e Usar siempre guantes protectores ropa adecuada y protecci n para los ojos cuando se realicen operaciones de mantenimiento para evitar lesiones personales e Desconectar cualquier l nea de operaci n que suministre presi n de aire potencia el ctrica o una se al de control hacia el actuador Asegurarse de que el actuador no pueda abrir o cerrar la v lvula repentinamente e Usar v lvulas de derivaci n o cierre el proceso completamente para aislar la v lvula con respecto a la presi n del proceso Liberar la presi n del proceso en ambos lados de la v lvula Drenar el fluido del proceso en ambos lados de la v lvula e Ventilar la presi n de carga del actuador de potencia e Usar procedimientos de interrupci n del proceso para asegurarse de que
49. retar las tuercas del rodillo del empaque s lo lo suficiente para evitar fugas en el eje Si se aprieta excesivamente se acelerar el desgaste del empaque y se podr an producir mayores cargas de fricci n en el v stago de la v lvula Manual de instrucciones Formulario 5291 Marzo de 2008 V lvula A31A Generalmente se pueden eliminar las fugas del empaque con s lo apretar las tuercas hexagonales clave 15 ubicadas encima del rodillo del empaque clave 12 mientras la v lvula est en la tuber a Sin embargo si las fugas contin an el empaque debe ser reemplazado Para el sistema de empaque ENVIRO SEAL de tefl n consultar el manual de instrucciones Sistemas de empaque ENVIRO SEAL para v lvulas rotatorias Formulario 5305 ver la figura 10 PRECAUCI N Nunca usar una llave o pinzas sobre el eje con chaveta superior clave 3 Un eje da ado puede cortar el empaque y permitir fugas 1 Antes de aflojar cualquiera de las piezas de la v lvula liberar la presi n de la tuber a Luego quitar las tuercas hexagonales clave 15 y extraer el rodillo del empaque clave 12 2 Quitar las contratuercas hexagonales clave 17 y la brida antiestallidos clave 10 Quitar el rodillo del empaque clave 12 Consultar la figura 7 para ver los detalles de las piezas de protecci n contra estallidos Ahora el empaque est accesible 3 Utilizar un extractor de empaques para quitar los empaques Insertar el extr
50. s en los extremos de los ejes 10 Con el disco clave 2 posicionado adecuadamente en el cuerpo clave 1 de la v lvula empujar el eje superior y el inferior el resto del trayecto a trav s de los rodamientos de impulso y dentro de los orificios del eje en el disco de la v lvula 11 Alinear los agujeros de los ejes con los del disco PRECAUCI N Para evitar da ar los pasadores tangenciales los pasadores del disco el disco de la v lvula o el los eje s debido a la aplicaci n de fuerza excesiva tener cuidado al impulsar los pasadores en el buje hub del disco y eje s Utilizar la herramienta correcta No usar fuerza excesiva 17 Manual de instrucciones Formulario 5291 V lvula A31A Marzo de 2008 12 Instalar los pasadores tangenciales adecuados y LN los pasadores del disco Usar 2 pasadores tangenciales N ADVERTENCIA a trav s del eje superior y 1 pasador del disco a trav s del eje inferior 13 Consultar los procedimientos de Mantenimiento del Usar solo piezas de reemplazo originales empaque y del Dise o antiestallidos en este manual para de Fisher Bajo ninguna circunstancia se volver a instalar el empaque y el dise o antiestallidos deben usar componentes que no sean suministrados por Emerson Process Management en v lvulas Fisher porque 5 anular n la garant a podr an perjudicar Ret n de la empaquetadura el funcionamiento de la v lvula y podr an poner en riesgo la seguridad de los Las v
51. ta que el anillo de retenci n se haya elevado desde el cuerpo de la v lvula Quitar el anillo de retenci n para exponer el sello en el rea de ranura en forma de T del cuerpo de la v lvula Nota El tipo A31A est disponible con diferentes dise os de sello y componentes Ver la figura 3 para identificar el dise o espec fico del sello Manual de instrucciones Formulario 5291 Marzo de 2008 V lvula A31A Tabla 6 Valores de par de torsi n para los sujetadores TAMANO NOMINAL DE TORNILLOS DEL ANILLO DE RETENCI N PERNOS DE RETENCI N DE LA EMPAQUETADURA SUJETADOR Nm Inelbs Nm Inslbs No 10 4 6 41 4 0 35 1 4 11 100 9 2 81 5 16 25 220 19 167 3 8 45 400 33 295 Nm ftelbs Nm ftelbs 7 16 72 53 53 39 1 2 112 83 80 59 9 16 161 119 117 86 5 8 225 166 161 119 3 4 401 296 286 210 7 8 651 480 447 330 1 976 720 651 480 1 1 8 1356 1000 837 617 Nota estos valores son de acuerdo a los materiales est ndar tornillos de S66286 N06600 y pernos de ASTM A193GRB6 Para otros materiales especiales de sujetadores favor de contactar a la oficina de ventas de Emerson Process Management DI METRO 1 EXTERIOR MAYOR CLAVE 5 TOPE DE CARRERA INTERNO A5251 1 IL Figura 8 Instalaci n de sello t pica 4 Insertar un destornillador regular u otra herramienta similar debajo del borde superior del sello y hacer palanca ligeramente en el sello para extraerlo del rea con r
52. ucciones est ndar Ver la figura 3 y la tabla 2 Materiales de construcci n est ndar Ver la tabla 2 Capacidades t rmicas del material Ver la tabla 2 Caracter stica de caudal Igual porcentaje modificado Coeficientes de caudal Ver el cat logo 12 y el bolet n 21 1 A31A Relaci n de coeficiente de caudal 2 100 a 1 Niveles de ruido Ver el cat logo 12 para conocer la predicci n del nivel de sonido presi n Posici n en l nea de la v lvula Posici n horizontal del eje Ver la figura 4 Acci n de la v lvula actuador Con actuador rotatorio de diafragma o pist n se puede invertir en campo entre E empujar hacia abajo para cerrar al extenderse la barra del actuador se cierra la v lvula y lil empujar hacia abajo para abrir al extenderse la barra del actuador se abre la v lvula Clasificaci n del cuerpo de la v lvula Las dimensiones de cara a cara cumplen con las normas MSS SP68 y API 609 los cuerpos de las v lvulas est n dise ados para instalarse entre bridas de cara elevada ASME B16 5 CL 150 y 300 Rotaci n del disco En sentido horario para cerrar cuando se ve desde el extremo del eje impulsor a lo largo de 90 grados de rotaci n Di metro del eje y peso aproximado Ver las tablas 3 y 4 Empaque ENVIRO SEALO Este sistema opcional de empaque proporciona sellado gu a y transmisi n de fuerza de carga mejorados para controlar las emisiones de l quido y gas Contactar a la oficina de
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