MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA SOLDADORA DE HILO
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1. MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA SOLDADORA DE HILO IMPORTANTE ANTES DE LA PUESTA EN FUNCIONAMIEN TO DEL APARATO LEER EL CONTENIDO DE ESTE MANUAL Y CONSERVARLO DURANTE TODA LA VIDA OPERATIVA EN UN SITIO CONOCIDO POR LOS INTERESADOS ESTE APA RATO DEBERA SER UTILIZADO EXCLUSIVAMENTE PARA OPERACIONES DE SOLDADURA 1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD LA SOLDADURA Y EL CORTE DE ARCO PUEDEN SER NOCIVOS PARA USTEDES Y PARA LOS DEMAS por lo que el utilizador deber ser informado de los riesgos resu midos a continuaci n que derivan de las operaciones de soldadura Para informaciones m s detalladas pedir el manual cod 3 300 758 DESCARGA ELECTRICA Puede matar Instalar y conectar a tierra la soldadora seg n las A normas aplicables No tocar las partes el ctricas bajo corriente o los elec trodos con la piel desnuda los guantes o las ropas mojadas A slense de la tierra y de la pieza por soldar Aseg rense de que su posici n de trabajo sea segura HUMOS Y GASES Pueden da ar la salud Mantengan la cabeza fuera de los humos A Trabajen con una ventilaci n adecuada y utilicen aspiradores en la zona del arco para evitar la pre sencia de gases en la zona de trabajo RAYOS DEL ARCO Pueden herir los ojos y quemar la piel Protejan los ojos con m scaras para soldadura dotadas de lentes filtrantes y el cuerpo con prendas apropiadas Protejan a los dem s con adecuadas pantallas o cortinas RIESGO DE INCENDIO Y QUEM2. 4 ANTORCHA MIG ART 1243 Antorcha MIG tipo CEBORA PW 500 enfriada por agua mt 3 5 5 5 ANTORCHA MIG ART 1245 con doble mando U D Antorcha MIG tipo CEBORA PW 500 U D enfriada por agua mt 3 5 El mando U D de la izquierda En los programas sin rgicos regula los par metros de sol dadura a lo largo de la curva sin rgica en MIG convencional regula la velocidad del hilo En el interior de los programas memorizados los seleccio na num ricamente Si con la antorcha U D insertada led AT encendido se pien sa memorizar la selecci n del n mero del programa puede llevarse a cabo con el pulsador U D El mando U D de la derecha En los programas sin rgicos regula la longitud de arco en MIG convencional regula la tensi n en el interior de los programas memorizados no es activo A la introducci n del conector de las antorchas U D se enciende el led AS que visualiza que ha tenido lugar el reco nocimiento de la antorcha 6 MANTENIMIENTO TIG Peri dicamente controlar que la soldadora y todas las conexiones est n en condiciones de garantizar la seguridad del operador Despu s de haber efectuado una reparaci n tomen la pre cauci n de reordenar el cablaje de forma que exista un aislamiento seguro entre las partes conectadas a la alimen taci n y las partes conectadas al circuito de soldadura Evitar que los hilos puedan entrar en contacto con partes en movimiento o con partes que se calientan durante el funcio
3. aparato en una zona que asegure una buena estabilidad una eficiente ventilaci n que pueda evitar que polvo met lico ej esmerilado pueda entrar 3 2 PUESTA EN MARCHA Colocar el arrastrahilo WF4 P en el generador Conectar el arrastrahilo al generador mediante la conexi n Art 1197 o 1197 20 fij ndola con la correspondiente placa al punto BK situado en la plataforma del carro de transporte NOTA evitar disponer la conexi n bajo forma de bobina para reducir al m nimo los efectos inductivos que pudieran influenciar los resultados con soldadura MIG MAG pulsada Montar el panel DIGIBOX Montar la clavija en el cable de alimentaci n teniendo espe cial cuidado en conectar el conductor amarillo verde al polo de tierra Verificar que la tensi n de alimentaci n corresponda a la nominal de la soldadora Dimensionar los fusibles de protecci n en base a los datos citados en la tarjeta de los datos t cnicos Colocar la bombona en el soporte BY fijarla con las correas BZ y conectar el tubo de gas a la salida del reductor de pre si n Montar la antorcha Controlar que la garganta de los rodillos corresponda al di metro del hilo utilizado Para la eventual sustituci n 21 Abrir el portillo BJ quitar la cubierta CA desbloquear los rodillos prensahilo mediante la manecilla de regulaci n de la presi n BN sustituir los rodillos y volver a montar la cubier ta CA Montar la bobina del hilo e insertar el hilo en
4. manecilla regular la presi n de los rodillos arrastrahilo en el hilo de soldadura NOTA ajustar a los valo res m nimos en el caso de soldadura del aluminio 2 3 GRUPO DE ENFRIAMIENTO Este grupo de enfriamiento se ha proyectado para enfriar las antorchas utilizadas para la soldadura TIG y MIG MAG Deber utilizarse exclusivamente con este generador T gt 1 Explicaci n datos t cnicos Tensi n nominal de alimentaci n E Alimentaci n monof sica 50 60 Hz Frecuencia l1max Corriente m xima absorbida Pmax Presi n m xima P 11 min Potencia refrigerante medida en 1L min 2 3 2 DESCRIPCI N DE LOS DISPOSITIVOS DE PROTECCI N 2 3 2 1 Dispositivo de protecci n presi n liquido refrigeran te Esta protecci n se lleva a cabo mediante un pres stato insertado en el circuito de impulso del liquido que acciona un microinterruptor 2 3 2 2 Fusible T 1 64 400V E 6 3x32 Este fusible se ha insertado como protecci n de la bomba y est colocado en el circuito de control situado en el interior del grupo 2 3 3 DESCRIPCI N DEL GRUPO DE ENFRIAMIENTO Fig 1 BX Ranura Ranura para la inspecci n del nivel del liquido refrigerante BQ Grifos de encastre r pido Utilizar solo para las instalaciones de soldadura TIG NOTA no deber n estar conectados entre ellos directamente BW Tap n BT Grifos de encastre r pido Conectar el tubo rojo y azul de la conexi n carro m quina NOTA Respetar los colores de l
5. 60 Hz l Max Corriente m x absorbida a la correspon dien te corriente l y tensi n U eff Es el m ximo valor de la corriente efectiva absorbida considerando el factor de trabajo Normalmente este valor corresponde a la capacidad del fusible de tipo retardado que se utilizar como protecci n para el aparato Grado de protecci n del armaz n Grado 3 como segunda cifra significa que este aparato es id neo para trabajar en el exterior bajo la lluvia La letra adicional C significa que el aparato est protegido contra el acceso de una her ramienta di metro 2 5 mm en las partes en tensi n del circuito de alimentaci n Id neo para trabajar en ambientes con rie sgo aumentado S Id nea para trabajar en ambientes con riesgo aumentado N B La soldadora ha sido proyectada para trabajar en ambientes con grado de poluci n 3 Ver IEC 664 IP23 C LEJ 2 1 2 Descripci n del generador Fig 1 BO Toma En soldadura MIG conectar el conector del cable de masa En caso de soldadura TIG conectar el conector volante del cable de potencia de la conexi n generador carro BP Conector Conector tipo DB9 RS 232 que se utilizar para actualizar los programas de los microprocesadores BR Toma En soldadura MIG conectar el conector volante del cable de potencia polo de la conexi n generador carro BS Conector En soldadura MIG conectar el conector volante del cable de poten
6. ADURAS Las chispas salpicaduras pueden causar incen dios y quemar la piel asegurarse por tanto de que no se encuentren materiales inflamables en las cer can as y utilizar prendas de protecci n id neas RUIDO Este aparato de por s no produce ruidos superiores a los 80dB El procedimiento de corte plasma solda dura podr a producir niveles de ruido superiores a tal l mite por consiguiente los utilizadores deber n poner en practica las precauciones previstas por la ley PACE MAKER MARCA PASOS Los campos magn ticos que derivan de corrientes eleva das podr an incidir en el funcionamiento de los pace maker Los portadores de aparatos electr nicos vitales pace maker deber an consultar el m dico antes de acercarse a las operaciones de soldadura de arco de corte desagrieta miento o soldadura por puntos EXPLOSIONES No soldar en proximidad de recipientes a presi n o Ar presencia de polvo gas o vapores explosivos Manejar con cuidado las bombonas y los regulado res de presi n utilizados en las operaciones de soldadura COMPATIBILIDAD ELECTROMAGN TICA Este aparato se ha construido de conformidad a las indica ciones contenidas en la norma armonizada EN50199 y se deber usar solo de foma profesional en un ambiente indu strial En efecto podr an presentarse potenciales dificulta 19 des en el asegurar la compatibilidad electromagn tica en un ambiente diferente del industrial EN EL CASO DE MAL F
7. UNCIONAMIENTO PEDIR LA ASI STENCIA DE PERSONAL CUALIFICADO 2 DESCRIPCIONES GENERALES El aparato Sound Mig 5040 T Pulse es una instalaci n mul tiproceso id nea para la soldadura MIG MAG con pulsado sin rgico MIG MAG sin pulsado sin rgico MIG MAG con vencional TIG DC con encendido por contacto del arco y MMA realizado con tecnolog a por inverter La soldadora se entrega con el carro arrastrahilo WF4 P con moto reductor de cuatro rodillos y con grupo de enfriamien to GR52 El aparato podr ser utilizado solo para los usos descritos en el manual El aparato no deber ser utilizado para descongelar tubos 2 1 GENERADOR 2 1 1 EXPLICACI N DE LOS DATOS T CNICOS IEC 60974 1 La soldadora se ha construido seg n estas EN 50199 normas internacionales N N mero de matricula que se nombrar para cualquier petici n correspondiente a la solda dora onz Convertidor est tico de frecuencia trif sica Transformador rectificador F MIG Adapto para soldadura MIG MMA Adapto para soldadura con electrodos revestidos Adapto para soldadura TIG U0 Tensi n en vac o secundaria X Factor de trabajo en tantos por ciento El factor de trabajo expresa el porcentaje de 10 minutos en el que la soldadora puede tra bajar a una determinada corriente sin recalen tarse 12 Corriente de soldadura U2 Tensi n secundaria con corriente 12 ul Tensi n nominal de alimentaci n 3 50 60Hz Alimentaci n trif sica 50 o
8. cia de la conexi n generador carro En caso de sol dadura TIG deber ser conectado el conector del cable de masa BU Interruptor ON OFF BV Cable de alimentaci n 2 2 CARRO ARRASTRAHILO 2 2 1 Descripci n del carro Fig 1 BA Empalme centralizado Conectar la antorcha de soldadura MIG o TIG BB Conector para la conexi n de los mandos a distancia Entre los pin 4 y 5 existe un contacto limpio que se cierra al encendido del arco Arc On Entre los 1 y 9 se puede accionar el inicio y la parada de la soldadura BC Soporte Soporte para la antorcha de soldadura BD Conector Conectar el conector del cable de los servicios de la conexi n generador carro BE Empalme tubo gas Conectar el tubo gas de la conexi n generador carro BF Toma Conectar el conector volante del cable de potencia de la conexi n generador carro BG Apertura Ranura para el paso de los tubos de enfriamiento BH Grifos de encastre r pido pl los tubos rojo y azul de la conexi n carro gene rador NOTA Respetar los colores de los tubos y de los grifos BI Grifos de encastre r pido Conectar los tubos salientes de la eventual antorcha enfria da por agua NOTA Respetar los colores de los tubos y de los grifos BJ Portillo BL Cubierta bobina hilo BM Soporte bobina Id neo para bobinas est ndar fino a 300 mm 16 Kg BN Manecilla de regulaci n Mediante esta
9. el remolque y en la vaina de la antorcha Bloquear los rodillos prensahilo con la manecilla BN y regu lar la presi n Encender la m quina Regular el gas utilizando la tecla AQ a continuaci n hacer avanzar el hilo utilizando la tecla AR El aparato se entrega con el grupo de enfriamiento predi spuesto en OFF Si se utilizase una antorcha con enfria miento por agua programar el funcionamiento del grupo de enfriamiento como se describe en el p rrafo 3 5 1 del manual del panel de control 4 SOLDADURA 4 1 SOLDADURA MIG PULSADO SIN RGICO LED R1 O MIG SIN PULSADO SIN RGICO LED R2 Seleccionar este proceso mediante el pulsador Al Elegir a continuaci n el modo el di metro del hilo el tipo y la calidad del material y el tipo de gas Regular las funciones accesorias seg n cuanto indicado en los p rrafos 3 2 del manual de los paneles de control Regular los par metros de soldadura mediante las manecil las N y Q 4 2 SOLDADURA EN MIG CONVENCIONAL LED R3 Seleccionar este proceso mediante el pulsador Al Elegir a continuaci n el modo el di metro del hilo el tipo y la calidad del material y el tipo de gas Regular las funciones accesorias siguiendo cuanto indicado en los p rrafos 3 2 del manual de los paneles de control Regular la velocidad del hilo y la tensi n de soldadura respectivamente mediante las manecillas N y Q 4 3 SOLDADURA TIG LED R4 SOLO PARA EL PANEL P1 Conectar el cable de masa al polo posit
10. ivo BR y el conector del cable de potencia de la conexi n carro generador al polo negativo BO Conectar la antorcha TIG al conector BA Seleccionar este proceso mediante el pulsante Al Elegir a continuaci n el modo mediante el pulsador AJ Regular las funciones accesorias siguiendo cuanto indicado en los p rrafos 3 2 del manual de los paneles de control 4 4 SOLDADURA EN MMA LED R5 SOLO PARA EL PANEL P1 NOTA el carro deber permanecer conectado al generador Conectar los conectores del cable de la pinza porta electro dos y de masa a los conectores BO y BR respetando la polaridad prevista por el constructor de los electrodos 5 ACCESORIOS 5 1 CAJA DE MANDOS PARA REGULACI N COR RIENTE ART 187 POTENCIOMETRO CABLE DE ELEMENTO DE PROLONGACI N 5 M ART 1192 CABLE ADAPTADOR ART 1191 Regulaciones posibles en los varios procesos de soldadura MMA Regula la corriente del m nimo 10A a la corriente programada con la manecilla N colocada en el panel La caja de mandos efect a la misma funci n de MMA 5 2 PEDAL ART 193 CABLE ADAPTADOR ART 1191 Utilizar con proceso de soldadura TIG La regulaci n de la corriente tienen lugar con este accesorio mientras que el accionamiento de start tiene lugar con el pulsador de la antorcha Se puede regular la corriente desde el m nimo al m ximo del valor programado con la manecilla N del panel 5 3 ANTORCHA TIG ART 1265 Antorcha TIG tipo SR 26 no enfriada 4m 5
11. namiento Remontar las abrazaderas como en la m quina original de forma que se evite el que accidentalmente un con ductor se rompa o se desconecte se pueda producir una conexi n entre alimentaci n y los circuitos de soldadura
12. os tubos y de los grifos 2 3 4 PUESTA EN MARCHA Aflojar el tap n BW y llenar el dep sito el aparato se entre ga con aproximadamente un litro de liquido Es importante controlar peri dicamente a trav s de la ranu ra BX que el liquido se mantenga en el nivel max Utilizar como l quido refrigerante agua preferiblemente del tipo desionizado mezclado con alcohol en un porcentaje definido seg n la tabla siguiente temperatura 0 C fino a 5 C 4L 1L 5 C fino a 10 C 3 8L 1 2L NOTA Si la bomba girase sin liquido refrigerante ser a nece sario quitar el aire de los tubos En este caso apagar el generador llenar el dep sito desco nectar el empalme de la conexi n generador carro del agua alcohol empalme BT 2 y conectar un tubo introducir la otra extremidad del tubo en el dep sito encender el generador durante aproximadamente 10 15 segundos y a continuaci n volver a conectar los tubos de la conexi n generador carro 21 2 4 CARRO DE TRANSPORTE Fig 1 BY Soporte bombona BZ Correas fijaci n bombona BK Or ficio Fijar la placa unida a la conexi n carro generador 3 INSTALACI N La instalaci n de la soldadora deber ser efectuada por per sonal experto Todos las conexiones deber n realizarse respetando la vigente ley de prevenci n de accidentes 3 1 COLOCACI N El peso de la soldadora es de 108 Kg por tanto para un eventual levantamiento ver Fig 2 Colocar el
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