Home

TRANSMISOR INTELIGENTE DE DENSIDAD DT301

image

Contents

1. _ 220 LL 480 Niple TC 1 DT D1 1 2 Tri Clamp 94 SALIDA gt Clase 150 Tri Clamp NEA 11 Clase 150 MT i 400 Reducci n SA 24 x1 I of s 7 A Adaptador DT LO dy 3 i d Lo Curva 1 1 2 90 E u ext 38 1 Y 1 2 NS L 1 Sch 40 S UN g ext 21 3 O O Tubo 1 1 2 ES 9 Sch 55 ext 60 3 ext 38 1 N 13 E Tubo 1 gt 7 o Moa Sch 5S ext 38 1 IL Niple TC E 21 1 2 e Curva 1 1 2 90 ext 38 1 T D T ENTRADA Tubo 24 Sch 55 Tri Clamp D ext 144 3 O DA Clase 150 AR LU Reduccion 4 x 2 Sch 5S Tubo 22 Sch 5S ext 60 3 1 10 Curva 2 90 RL Sch 5 S A Reducci n 2 1 2 x 1 1 2 Curva 1 1 2 90 gext 38 1 Figura 1 2 Tipos de Instalaci n para el DT301 B C Instalaci n T pica para Tanques de Alto Flujo Modelo Industrial 600
2. L 1 482 ES Flange 24 RF SALIDA ANSI B16 5 150 Flange 22 RF NS ANSIB16 5 1504 220 al FT rmt e t Reducci n 4 x 2 O A fn 1 1 1 rot d Curva 2 90 RC 2110 _ S Sch 5 S E Tubo 1 2 Y Sch 40 S B ext 21 3 Tubo 22 AE Sch 5 S Tubo 24 ext 60 3 Sch 55 TRE ext 114 3 LO E N O N 00 M Tubo er 7 Sch 5 o ext 60 3 Y Curva 2 90 RC Y Sch 5 S LO LO N Tubo 26 9s Sch 5 Dext 168 3 SN I Flange 22 RF IE ANSI B16 5 1504 Reducci n 6 x 4 Sch 5 S Tubo 24 Sch 5 S Q ext 114 3 Curva 4 90 RC Sch 5 S V lvula para Drenaje Esfera 1 anes 175 Reducci n 4 x 2 Sch 5S Curva 2 90 RC sch 55 Figure 1 2 Tipos de Instalaci n para el DT301 C Instalaci n 1 11 DT301 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento D Instalaci n T pica en Tanques de Sobreflujo i 1 1 Conexi n El ctrica X 6 89 O Conexi n con Flange 4 ANSI B16 5 150 1 LO O O LO N O
3. CON RESPIRADERO Figura 1 2 Tipos de Instalaci n para el DT301 H L ai TA o Flange 2 4 RF A 4 1 2 100 NIVEL DE OPERACI N ANSI B16 5 150 FN DT LCN Flangeg 2 RF C EE a LADR N ANSI B 16 5 150 D zd le TUBO LADRON p QU LLL 300 Es A 3 MT 2 1 1 1 1 1 2 CE e E E A 2 300 5 Tubo 2 2 Sch 55 SALIDA y E TUBO SALIDA T ext 60 3 E Z LU C Tubo 2 Sch 5S Tubo 2 Q ext 60 3 Sch 5S Tubo 2 2 ext 60 3 Sch 5 S Z ext 60 3 b J AGUACALIENTE PARA LIMPIEZA aes A ag dex xn 1 o A4 Lo alll TuboZ 6 Sch 55 Z ext 168 3 P o PE CE O 2 b d EE _ ae ae Look 2 RF ANSI 16 5 150 lt Q kn ANDA E LLLI z FE FI 19 yf Suministrado por el Smar i NE Suministrado el Cliente e a A v4 4 71 E ol ee ae Mel IRA NBN L ios A Instalacion I Instalaci
4. Figura 1 1 Dimensional del DT301 E 1 7 DT301 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento F Modelo Sanitario Tipo Recto Entre los centros de los sensores 800 mm 111 Conexi n El ctrica 7 245 Conexi n con Flange 4 RF ANSI 16 5 1502 1295 1370 1050 Figura 1 1 Dimensional del DT301 1 8 Instalacion A Instalaci n T pica para Tanques de Bajo Flujo Modelo Industrial LAN SALIDA Flange 4 RF ANSI B16 5 150 Flange 21 RF ANSI B16 5 150 220 430 Reduccion 2 x 1 Sch 5S Curva 1 90 RL Sch 5S Tubo 1 2 Sch 5S Q ext 21 3 600 Sch 5S ext 60 3 Tubo 1 Sch 5S DS ext 33 4 ext 33 4 ENTRADA EE Curva 1 90 RL Sch 5S Tubo 4 Sch 5S ext 114 3 Flange 21 ANSI B16 5 150 Reduccion 4 x 2 Sch 5 5 2 Sch 5S g ext 60 3 Curva 2 90 RL Sch 5S Curva 1 90 RL Valvul D Esfera 1 alvula para Drenaje era Sch 5S 196 Figura 1 2 Tipos de Instalaci n para el DT301 A 1 9 DT301 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento B Instalaci n T pica para Tanques de Bajo Flujo Modelo Sanitario
5. Ha LLlNSNVu L ALISN3Q NOILVH LN3ONOO AIYAS 10814 O 9J4dqd98vsdfOHO FAMA 88 WAOUddV d3gNLIVINNVIA SNOIASYd LAOHLIM GALNLILSANS 38 vwo gt lt A0E gt A AUG lt 9333098 V VAIO IL SSVIO SNLVEVddV GALVIOOSSV SYHALANVEVd ALILNA LON NYO SLNANOdNWOO VWOLL Xew OCAOE XEUJA Hck 1 496 ID S3f YIVA ALILNA 5 AAVS ATIVOISNID LNI SnlvHvddv GSLVIOOSSV JHL JO 1 ANY 20 NVHL H3TIVIAS 38 LSNW ANVIO 079 SONVLNGNI ANY 8 SHL SLVINSNI OL SYNS aasn TVNOILdO SI Z DMVZZ Hlvd GSLSIML SIHIM 9 AlddNS H3MOd 3 8 S WHO NVHL H3TTIVIAS LSNW HLHV3 OL 39NVISIS3U SNA GNNOYD SNLVEVAAV aa1vioOSSV v SIEBNSOTINI ONILNNOW ANY STANVd GSALVINSNI 38 OL SNE GNNOYD SNLVWYVddV GALVIOOSSV 1911 TVAOHddV GND OL NI 38 LSNW NOILVOISIOAdS HALLINSNVUL 9 21 d8 VSI ISNV NI 38 OL NOILVTIVLSNI SLNAWSYINOAY SNOCYVZVH S S S FTE QE ONIGTSIHS IVNOILdO AlddN snivuvddv GALVIDOSSV HO OVAOSc AO SSAOXS NI OL NOIJV 138 NI IVI
6. GL y specify code1 Hastelloy C276 Hastelloy C276 316L SST 316L SST Hastelloy C276 316L SST 316L SST con revestimiento en TEFZEL ETFE 316L SST con revestimiento en TEFZEL ETFE Outros Especificar COD Fluidos de Llenado Neobee M20 Propylene Glycol Grado alimenticio 704 Aceite de Silicon DC 200 20 Aceite de Silicon Glicerina y Agua Grado alimenticio Syltherm 800 Otros Especificar COD Indicador Local Inc s con indicador digital COD Conexi n El ctrica Ve 14 4 Ve 14 x 34 NPT Al 316 Con Adaptador 5 Ve 14 x 34 BSP Al 316 Con Adaptador 6 Ve 14 x BSP Al 316 Con Adaptador 6 Ve Va NPTF Al 316 Com Adaptador Y NPTF Al 316 Com Adaptador M20 X1 5 4 PG 13 5 DIN 7 Otros Especificar COD Montaje Superior Entre los centros de los sensores 500 mm Lateral Entre los centros de los sensores 500 mm Superior Entre los centros de los sensores 800 mm Lateral Entre los centros de los sensores 800 mm Superior Entre los centros de los sensores 250 mm COD Tama o de proceso de conexi n Valoraci n y Est ndar 4 ANSI B 16 5 DN 80 DIN 2526 FORMA D DN 100 DIN 2526 FORMA D Otros Especificar COD Clase del Presi n 150 300 600 PN 25 40 Otros Especificar NUDORON O PY O NUMERO DEL TIPICO MODELO De
7. h MANUAL DE INSTRUCCIONES i OPERACION Y MANTENIMIENTO TRANSMISOR INTELIGENTE DE DENSIDAD DT301 VERSI N 2 DTS301MS smar Www Smar com Especificaciones e informaciones sujetas a cambios sin previo aviso Actualizaci n de direcciones est disponible en nuestro sitio en internet web www smar com espanol faleconosco asp Introduccion INTRODUCCION EL DT301 Transmisor Inteligente de Concentraci n Densidad es un dispositivo dise ado para la medici n continua en l nea de concentraci n densidad de l quido directamente en procesos industriales El DT301 consiste en un transmisor de presi n diferencial de tipo capacitivo acoplado a un par de repetidores de presi n inmersos en el proceso Los repetidores est n conectados a un sensor capacitivo externo a trav s de tubos capilares Un sensor de temperatura localizado entre los dos repetidores de presi n autom ticamente compensa las variaciones de temperatura en el proceso T cnicas especiales en la producci n y montaje de repetidores y sensores de presi n garantizan que peque as variaciones de temperatura en el proceso son r pidamente recibidas por el transmisor el cual calcula la densidad del fluido con precisi n en el proceso a trav s de un software dedicado Dependiendo del proceso industrial la densidad puede ser expresada en Densidad Densidad Relativa Grados Brix Grados Baum Grados Plato de S lidos Concentraci n
8. 34 NPTF Al 316 Con Adaptador M20 X1 5 4 PG 13 5 DIN 7 Otros Especificar COD Montaje D UAAL AAEGA Lateral COD Proceso de conexi n Tri clamp 4 300 8 Z Otros Especificar COD Material H medo de O Rings Buna N 8 Viton 8 NUDO RON Teflon 8 Otros Especificar COD Adaptador de Tanque EX Sin Adaptador de tanque Suministrado por el cliente Con tanque adaptador 316 SST COD Tri Clamp Sin Tri clamp Con Tri clamp in 304 SST COD Contin a en la p gina siguiente lt DT301S NUMERO DEL TIPICO MODELO Dejar en Blanco para temas no opcionales 5 3 DT301 Manual de instrucci n Operaci n y Mantenimiento 3 Ko CONCENTRACI N SANITARIA TRANSMISOR DE DENSIDAD CONTINUACI N COD Plaqueta de Identificaci n FM XP IS NI DI EXAM DMT EX IA NEMKO EX D CEPEL EX D EX IA Sin Certificacion EXAM DMT GRUPO M1 EX IA COD Material da Carcasa 1 2 Aluminio IP Type 316 SST IP Type Aluminio para Atm sfera Salina 3 IPW TypeX 316 SST para Atm sfera Salina 3 IPW TypeX Aluminio Copper Free 3 IPW TypeX COD Plaqueta de Tag JO Tag J1 En blanco J2 Especificaci n del usuario Porcentaje Corriente mA Densidad Concentraci n Unid Eng Temperatura Temperatura Corriente mA Densidad Concentraci n Unid Eng Temperatura Tempera
9. 7 BLOQUEO DE m i LA TAPA Figura 1 4 Tornillo de Seguridad de la Tapa TERMINALES DE TIERRA TERMINALES DE TERMINALES COMUNICACION DE TESTE Figura 1 5 Bloque de Conexi n Las terminales de prueba y de comunicaci n permiten respectivamente medir la corriente en la maya de 4 20 mA sin abrirla y comunicar con el transmisor Para medir conecte en terminales y un 1 19 DT301 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento mult metro en escala mA y para comunicar el configurador HART en las terminales y Ver la figura 1 5 Es recomendable el uso de cables tipo par trenzado del calibre 22 AWG o mayor Evite el paso de cables cerca de cables de alimentaci n o conmutadores el ctricos Los sellos y ductos el ctricos se deben realizar conforme a las normas requeridas por el rea Al paso de cable no utilizado debe ser aislado de forma apropiada El DT301 se protege con el cambio de polaridad La conexi n del DT301 se debe realizar como se muestra en la figura 1 7 _ E AREA DE OPERACI N 1650 1500 E 5 1000 lt z COMUNICACI N DIGITAL lt Y 4 20 mA 500 ud 250 0 4 20mA 12 20 30 40 45 ALIMENTACI N Volt Figura 1 6 Curva de Carga FUENTE DE ALIMENTACION CONFIGURADOR LA SENAL PUEDE SER ATERRA
10. Diagrama de Flujo de la Instalaci n ATENCI N Obtenga mejores resultados del DT301 leyendo cuidadosamente el manual completo Realice la instalaci n en rea verifique ejemplos de instalaci n en la Secci n 1 Verifique la clasificaci n del rea y sus respectivas pr ticas Verificar la posici n m s apropiada del indicador local Secci n 4 Verifique tambi n si la tapa est correctamente cerrada Secci n 1 Enchufe el equipo Cual es el tipo de medici n EN L NEA EN TANQUE La medici est oscilando Regular el flujo Instalar la protecci n del diafragma SI La PV esta correcta Realice el trim de Verifique los procedimientos de manutenci n Secci n 4 concentraci n inferior Secci n 3 Mayores informaciones encuentran se en la Secc on 3 del manual de instalaci n configuraci n y manutenci n del DT301 Informaci n El grado brix del agua es cero 0 o densidad H O 998 2 20 C VII DT301 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento VIII Secci n 1 General INSTALACI N La precisi n en la medici n de concentraci n densidad depende de muchas variables A pesar de que el transmisor tiene un excelente rendimiento una instalaci n adecuada es esencial para obtener los m ximos beneficios que ofrece Hay muchos factores que pueden afectar la precisi n de los transmisores y entre el
11. Sondalndustial o 16 16 NOTAS B SondaSanitaria 19Aorf98 NOTA B Tabla 4 2 Lista de partes de repuesto NOTA 1 Para categor a A se recomienda en mantener en almacen 25 piezas para cada equipo instalado para la categor a B 50 NOTA 2 Incluye bloque de terminales tornillos y placa de identificaci n sin certificaci n NOTA La tarjeta principal del DT301 y la sonda son art culos NOTA 4 Los O rings estan disponibles en paquetes de 12 unidades NOTA 5 Para especificar sensores usar la siguiente tabla 4 DT301 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento 400 0244 Sonda Modelo Sanitaria COD RANGO Span m nimo 0 5 a 1 8 g cm3 0 025 g cm 1 0 a 2 5 g cm 0 025 g cm 2 0 a 5 0 g cm 0 025 g cm COD Material del Diafragma Hastelloy C276 316L SST Tantalum 1 2 3 428 Otros Especificar COD Fluido de Llenado DC 200 20 Aceite de Silicon DC 704 Aceite de Silicon Glicerina y agua Grado Alimentici n Propilene Glicol Neobee 20 Grado Alimenticio Syltherm 800 Otros Especificar COD Tipo de Montaje Superior 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 i Lateral o 1 T CT 400 0243 Sonda Modelo Industrial COD UN 0 5 a 1
12. 75 40 C lt lt 85 C 700 mW 4 85 Ui 28VDC 93 700 mW 5 50 iz neg Ci lt 5 nF 575 mW 6 40 O 1260 Ex d IIC T6 Nemko 03 ATEX 1375 MART 7 smar 07301 Transmissor de Densidade BR 14160 Exd IIC T6 Gb 01 0055 T5 Ga CEPEL 01 0049X Tamb 20 a 50 C Ui 30V 1 93 Pi 0 7 W Ci 5nF Li desp 0044333 2007 U 0 0 smar 07301 Transmissor de Densidade BR 14160 Exd IIC T6 Gb 01 0055 IIC 5 Ga CEPEL 01 0049 X Tamb 20 a 50 C 66W UI 30V li 93mA Pi 0 7W Li desp 0044333 2007 U 0 0 135802 119802 e Identificaci n de intr nsicamente seguro para miner a EXAM smar DT301 BR 14160 IM1Exial DMT 01 ATEX 151 40 C lt Ta lt 85 C E Pi 700 mw 68 C Ui 28VDC li 93mA Li neg Ci lt 5nF Density Transmitter SN ar CE A 5 DT301 Manual de instrucciones Operaci n y Mantenimiento smar DT301 BR 14160 x IM1Exial DMT 01 ATEX 151 Pi 700 mW 68W C Ui 28VDC li 93mA Li neg Cis5nF Density Transmitter O FA fn HARTA A C e Identificaci n para Est ndar Sanitario 3A smar 74 03 MATERIAL INOX FILL NEOBEE M20 No A 6 ICaciones f i Informacion de Cert Dibujo de Control Factory Mutual FM
13. CALIBRACI N DE CORRIENTE DE SALIDA la corriente de salida tiene que ser calibrada de modo que la baja concentraci n presente un valor de 4 mA y la alta concentraci n presente un valor de 20 mA CALIBRACI N DE MEDIDA DT301 es fabricado y graduado en consecuencia a la solicitud del cliente Al instalar el transmisor en el proceso podr a necesitar un ajuste de medida en funci n a algunos desv os de corriente de instalaci n Si el ajuste requerido es solo para la medici n de unidades de ingenier a buscar en el tema de medici n descrito mas adelante Si el ajuste requiere cambios en los valores de medici n hacer la calibraci n con referencia AMORTIGUAMIENTO La opci n de amortiguamiento en el men de calibraci n habilita el ajuste del factor de amortiguamiento de la lectura de unidad del ingenier a PV del filtro realizado por software El amortiguamiento es un filtro digital donde el tiempo es constante puede ser ajustado entre 0 y 32 segundos El transmisor tiene un amortiguamiento mec nico intr nseco de 0 2 segundos MEDICI N Esta funci n del men de configuraci n del programador Smar hace posible la selecci n del tipo de funci n de transferencia que se espera que el transmisor lleve a cabo Estas son varias funciones relacionadas con la medici n de densidad y concentraci n y esta es una funci n especial la cual hace posible la revisi n de la corriente de 4 a 20 mA generada por el transmisor Las siguientes funci
14. CNICAS coco 5 1 AA RD MM D ME 5 1 ESPECIFICACIONES FUNCIONALES coc enn 5 1 ESPECIFICACIONES DE RENDIMIENTO 5 2 a 5 2 AP NDICE A INFORMACI N DE CERTIFICACIONES RN A 1 INFORMACI N DE LAS DIRECTIVAS EUROPEAS naa OTRAS APRO e de SANITARY APPROVAL quis E 1 INFORMACI N GENERAL SOBRE LAS AREAS CLASIFICADAS ee CERTIFICACIONES DE LAS REAS CLASIFICADAS tette teretes teret A 2 NOREFIEHAMERIGAN CERTIFICATIONS ote aem t Ode des A 2 EUBOPEANIIGERDIFIGOATIOINS 2 M n cena Rana Anto ESE AS Do acto Fett ede ese doses A 3 SOUTH AMERICAN CERTIFICATIONS OAD RAT aI DA SOE OEY DE tro NOTRE AN tee REED on OT AIRE Pe tre ae Dt E Eafe P A 3 PLACA DE IDENTIFICACI N Y DIBUJO DE CONTROL A 4 PEAC AIDE WDE NIC AG ON SS atada dd A 4 DIBUJO CONTROLE os A 7 AP NDICE FORMULARIO DE SOLICITUD DE SERVICIO FSS sssssssssssesssessssssesesessseseseseseseneseess B 1 VI Diagrama de Flujo de la Instalaci n La unidad de ingenier a est de acuerdo con el proceso El rango de medici n est correcto 5 Configure la unidad ingenieria deseada Secci n 3 Configure el rango de medici n para 0 y para 100 La medici n est oscilando
15. esto simplifica la calibraci n y manutenci n del equipo Instalacion A Modelo Sanitario Tipo Recto Entre los centros de los sensores 250 mm 680 615 215 116 Conexion El ctrica Flange 3 RF ANSI B16 5 150 22 Figura 1 1 Dimensional del DT301 A Diafragma Diafragma 1 3 DT301 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento Modelo Industrial Tipo Curvo 365 245 99 146 5 73 E 0 24 CONEXI N EL CTRICA CONEXION CON FLANGE DE 24 Figura 1 1 Dimensional del DT301 B 1 4 500 19 7 650 25 6 703 27 7 Instalacion Modelo Sanitario Tipo Recto Entre los centros de los sensores 500 mm CONEXION ELECTRICA CONEXION CON FLANGE DE 4 1075 995 39 17 42 32 29 53 500 A Figura 1 1 Dimensional del DT301 1 5 DT301 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento D Modelo Sanitario Tipo Curvo e CONEXION ELECTRICA a CONEXION TRI CLAMP 4 Figura 1 1 Dimensional del DT301 D 1 6 76 3 0 650 25 59 811 31 92 Instalacion E Modelo Industrial Tipo Recto CONEXION ELECTRICA Lo 15 NG 289 q 3 50 A A YT RA 4 ar CO o 2120 4 72 O NIT O N co O o N
16. n T pica en Tanque para Nivel de Interfase Modelo Industrial DT Flange 24 ANSI B16 5 TANQUE 120 SENSOR ACEITE NIVEL DE INTERFASE AGUA SENSOR Figura 1 2 Tipos de Instalaci n para el DT301 1 DT301 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento J Instalaci n T pica en Tanque Nivel de Interfase montado en Tubo Vertical Modelo Industrial Flange 04 ANSI 16 5 TANQUE SANGR A ACEITE NIVEL DE INTERFASE co NN AAA AAA AAA AAA 1 Bi N Flange 04 ARES TUBO 1 WV LN DRENAJE Figura 1 2 Tipos de Instalaci n para el DT301 J Instalacion Rotacion de La Carcasa La carcasa puede ser rotada para ofrecer una mejor posici n del indicador digital Para rotarla use el tornillo de seguridad de la carcasa Ver figura 1 3 TORNILLO DE BLOQUEO DE gt LA TAPA TORNILLO DE AJUSTE DE ROTACION DEL CARCASA Figura 1 3 Tornillo de ajuste de Carcasa y Seguridad de la Tapa El indicador digital tambi n puede ser rotado Ver secci n 4 figura 4 2 Conexi n El ctrica El acceso al bloque de conexi n es posible retirando la tapa que esta bloqueada por el tornillo de seguridad Ver la figura 1 4 Para liberar la tapa gire el tornillo de seguridad en sentido horario El Bloque de conexi n tiene tornillos que puede recibir terminales tipo horquilla u ojillo Ver figura 1 5 PON TORNILLO DE
17. s objetividad y clareza este manual no contiene todas las informaciones detalladas sobre el producto y adem s no abarca todos los casos posibles de montaje funcionamiento o mantenimiento Antes de instalar y utilizar el equipo es necesario verificar si el modelo adquirido en realidad cumple con todos los requisitos t cnicos y de seguridad de la aplicaci n Esta verificaci n es responsabilidad del usuario Si necesarias m s informaciones o en caso de problemas espec ficos no detallados o no incluidos en este manual el usuario debe dirigirse a Smar Adem s el usuario est enterado de que el contenido del manual no altera de ninguna manera el acuerdo la confirmaci n o relaci n judicial del pasado o del presente ni es parte integrante del mismo Todas las obligaciones de Smar resultan del respectivo contrato de compra firmado entre las partes y contiene el plazo de garant a completo y de validad nica Las cl usulas contractuales relativas a la garant a no se limitan ni se ampl an en consecuencia de las informaciones t cnicas presentadas en el manual Solamente se permite la participaci n de personal calificado en las actividades de montaje conexi n el ctrica puesta en marcha y mantenimiento del equipo Se entiende como personal calificado los profesionales competentes para el montaje la conexi n el ctrica puesta en marcha y el mantenimiento del equipo u otro instrumento parecido y dotados de conocimiento necesario a
18. 8 g cm 0 025 g cm 2 1 0 a 2 5 g cm 0 025 g cm NE 2 0 a 5 0 g cm 0 025 g cm COD Material del Diafragma Sonda A Hastelloy C276 Hastelloy C276 316L SST 316L SST Hastelloy C276 316L SST 316L SST 3161 SST con revestimiento en TEFZEL ETFE Outros Especificar COD Fluido de Llenado DC 200 20 Aceite de Silicon DC 704 Aceite de Silicon Glicerina y agua Food Grade Propileno Glicol Neobee M2O Food Grade Syltherm 800 Otros Especificar COD Tipo de Montaje A Superior 2 Lateral qoos 1 s 4 10 Seccion 5 CARACTERISTICAS TECNICAS Fluidos de llenado La selecci n de fluidos de llenado tendr en cuenta sus propiedades f sicas en lo que se refiere a presiones limites de temperatura y compatibilidad qu mica con el fluido del proceso Esta ltima es una consideraci n importante puesto que en caso de que el llenado de fluidos entre en contacto con el fluido del proceso deber ocurrir una fuga La tabla 5 1 Presenta el llenado de fluidos el cual esta disponible para el DT301 junto a unas propiedades f sicas y aplicaciones COEFICIENTE DE EXPANSION TERMICA APLICACIONES 1 2C FLUIDO DE VISCOSIDAD DENSIDAD LLENADO cSt at 25 C g cm at 25 C Silicon DC 200 20 0 95 0 00107 De uso general Standard Silicon De uso general Alta DC 704 nd DEDOS temperatura y vac o De uso general Syltherm 800 10 0 934 0 0009 Temperaturas extremas positiva
19. ETFE Modelo sanitario para O ring Buna N Viton o Teflon Partes no Humedas Conjunto electr nico Inyectado con poco cobre y aluminio con pintura de poli ster o 316 SST conjunto con Buna N o rings on cover NEMA 4X IP67 Llenar el liquido Silicon DC200 20 DC704 Syltherm 800 Glicerina y agua Neobee M20 Propylene Glycol Identificaci n de placa 316 SST Caracteristicas Tecnicas Montaje Lateral o la parte superior del montaje Peso Modelo sanitario 9 kg 20 Ib Modelo industrial 14 kg 31 Ib MODELO SANITARIA TRANSMISOR DE DENSIDAD COD Rango Span m nimo 1 8 g cm 0 025 g cm 2 5 g cm 0 025 g cm Note Para las unidades de concentraci n Brix Plato INPM GL y Baum specify 1 5 0 g cm 0 025 g cm COD Material de partes H medas Hastelloy C276 316L SST Prueba en 316 SST y diafragmas en Hastelloy C276 Otros Especificar COD Fluidos de llenado Neobee M20 Propylene Glycol Grado alimenticio 8 DC 704 Aceite de silicona DC 200 20 Aceite de silicona Glicerina y agua Grado alimenticio Syltherm 800 Otros Especificar COD Indicador local SR Con indicador digital COD Conexion el ctrica 14 NPT 4 Ve 14 x 34 NPT Al 316 Con Adaptador 5 Ve 14 x 34 BSP Al 316 Con Adaptador 6 Ve 14 x BSP Al 316 Con Adaptador 6 10 Ye NPTF Al 316 Con Adaptador Yo
20. LN3 LOd V 1VI NHONSV HO T1VINHON H3QNn NIVLNOO HON 38 LON LSNW LI Ld3OX3 aaidio3ds Nf SNLVEVddV 3545 NOISIAIO HO SNOGHYVZVH NON c1 o O e A EIS E aw IS ex O _ 4 Qc cO a gt lt m S _ 2 9 4 zZ 2 y zz Eee YX Ns n CN S CD Es Es 2 ER Y e y G LO N gt A e 1 2 O E O a S z AN TS O el gt 1 oo gt SE LO O ON in Se SEO ar UE WIE lt e gt Teo 1 en O o ze Li ing GNE GE Tm z Z gt T n a Ci 7 DT301 Manual de instrucciones Operaci n y Mantenimiento A 8 Apendice B Propuesta No FSS Formulario de Solicitud de Servicio de Transmisores de Densidad CONTACTO COMERCIAL CONTACTO TECNICO Nombre Completo Nombre Completo Tel fono Extension Tel fono Extension Correo electronico Correo Electronico DATOS DEL EQUIPO Modelo Numero de Serie Numero del Sensor Tecnolog a FouNDATION fieldbus PROFIBUS PA Versi n de Firmware D
21. MONITORING Esta funci n permite el monitoreo remoto de una de las variables transmitidas en el configurador del display Se activa seleccionando monit en el menu principal Y DIRECCIONAMIENTO El DT301 incluye una variable que define la direcci n del equipo en una Red HART Las direcciones pueden ir desde el valor 0 al 15 las direcciones del 1 al 15 son direcciones espec ficas para conexiones multidrop Esto significa que en una configuraci n multidrop el DT301 desplegara el mensaje MDROP para direcciones del 1 al 15 La corriente de salida Serra aumentada a 4mA como la direcci n del DT301 se altera a otro valor como 0 El DT301 esta configurado de fabrica con la direcci n 0 Y INDICACI N DE DISPLAY El Display digital del DT301 esta compuesto por tres distintos campos un campo de informaci n con iconos indicadores al activar el estatus de configuraci n 4 12 d gitos num ricos de campo para indicaci n de valores y 5 d gitos alfanum ricos de campo para informaci n de unidades y estatus El DT301 puede trabajar con m s de 2 configuraciones de displays para ser desplegadas alternadamente en intervalos de 2 segundos Los Par metros que pueden ser seleccionados para visualizaci n est n enlistados debajo en la tabla 3 1 PV Proceso de variables en porcentaje Proceso de Variables en unidades de ingenieria OUT Salida en Porcentaje OUT mA Salida en miliamperes TEMP Temperatura
22. N Viton Teflon y especial INDICADOR LOCAL Instalado o No instalado TIPO DE SELLO REMOTO Tipo recto tipo lateral FLUIDO DE SELLO REMOTO DC200 20 aceite de Silicona DC704 aceite de silicona Glicerina agua Sylthern 800 Propylene Glycol NEOBEE M20 DIAFRAGMA DE SELLO REMOTO 316L SST Hastelloy C276 especial FLUIDO DE SENSOR DC200 20 Silicone Oil DC704 Silicone Oil Glycerin Agua Sylthern 800 Propylene Glycol NEOBEE M20 DIAFRAGMA DE AISLACI N DEL SENSOR 316 SST Hastelloy C Monel Tantalum y especial TIPO DE SENSOR Muestra el tipo de sensor RANGO DEL SENSOR muestra el rango del sensor en unidades de ingenier a seleccionadas por el usuario Observar la configuraci n de unidades NOTA Art culos marcados con asterisco no pueden ser cambiados Vienen directamente en la memoria del sensor 3 3 DT301 Manual de Instruccion Operacion Y Mantenimiento Densidad Trim de la Variable Primaria Densidad definida como una variable primaria se determina a partir de la lectura de sensores por medio de un m todo de conversi n Este m todo utiliza los par metros obtenidos durante el proceso de fabricaci n Estos dependen de las caracter sticas el ctricas y mec nicas del sensor y de los cambios de temperatura a los cuales est sometido Esos par metros est n grabados en la memoria EEPROM del sensor Donde el sensor esta conectado al transmisor esta informaci n fue habilitada para
23. Podr haber diferencias entre las normas actuales de Smar y el est ndar actual de su f brica En este caso se usar el ajuste Current Trim Trim de corriente con un amper metro de precisi n como referencia de medici n Hay dos tipos de Trim de Corriente disponibles v 4 mA TRIM se usa para ajustar el valor de la corriente de salida que corresponde 0 de la medici n v 20 mA TRIM se usa para ajustar el valor de la corriente de salida que corresponde a 100 de la medici n El ajuste de Trim de Corriente ser efectuado seg n el procedimiento siguiente v Conecte el transmisor al amperimetro de precisi n v Seleccione uno los tipos de Trim v Espere un momento que la corriente se estabilice e informe al transmisor el valor de la corriente del amper metro de precisi n El transmisor presenta una resoluci n que hace posible controlar corrientes hasta el l mite de microamperes Por lo tanto al informar la lectura de corriente del transmisor se recomienda que la entrada de datos considere valores hasta d cimos de microamperes DT301 Manual de Instruccion Operacion Y Mantenimiento Ajuste del Rango de Trabajo del Transmisor Esta funci n tiene efecto directamente en la salida de 4 20 mA del transmisor Esto se utiliza para definir el rango de trabajo del transmisor y en este documento este proceso esta definido como calibraci n del transmisor El transmisor DT301 implementa dos recursos de calibraci n
24. adaptador 0 y Acero inoxidable Tri Camp 304 2 v NUMERO DE SERIE son almacenados 3 n meros de series Numero de Circuito este numero es nico para varias tarjetas de circuitos principales y no puede ser cambiado Numero del sensor El n mero de serie del sensor conectado al DT302 no puede ser cambiado Este numero es le do desde el sensor todo el tiempo un nuevo sensor es insertado en la tarjeta principal Numero del transmisor El numero que es escrito en la placa de identificaci n en cada transmisor El n mero del transmisor tiene que ser cambiado cada vez que es el principal cambio de placas para evitar problemas de comunicaci n v CONTADOR DE OPERACI N todo el tiempo se hace un cambio hay un incremento cada variable monitoreada en el respectivo cambio del contador de acuerdo con la siguiente lista El contador es c clico de O a 255 los temas monitoreados son LRV URV Cuando alg n tipo de calibraci n es realizada Funci n Cuando alg n cambio en la funci n de transferencia es hecha e g lineal ra z cuadrada o tabla Trim_4mA Cuando el trim de corriente se realiza a 4mA Trim_20mA Cuando el trim de corriente se realiza a 20mA Trim_Cero Bajo cuando el trim de presi n se realiza a cero o baja densidad Trim de Alta densidad Cuando el trim se realiza a alta densidad Caracterizaci n Cuando alg n cambio se hizo en alg n punto de la tabla de caracterizaci n de densidad en m
25. de proceso S INDIC Utilizado para cancelar la segunda indicaci n Tabla 3 1 Variables para indicaci n en Display v CONTRASE AS Este servicio habilita al usuario para modificar la contrase a de operaci n usada en el DT301 cada contrase a define el acceso de un nivel de prioridad 1 al 3 tal configuraci n esta almacenada en la EEPROM del DT301 La contrase a de nivel 3 es jer rquicamente superior a la contrase a de nivel 2 la cual es superior a la de nivel 1 Mantenimiento de Equipo 3 8 Aqu se agrupan los servicios de mantenimiento relacionados con la colecci n de informaci n requerida para el mantenimiento del equipo Los siguientes servicios est n disponibles C digo de orden Numero serial contador de operaci n y respaldo restaurador v CODIGO DE ORDEN El c digo de orden es el nico usado para la compra de equipo de acuerdo con las especificaciones del usuario Estos son 22 caracteres disponibles para definir este c digo en el DT301 Ejemplo 12 e o nnn vs qo t7 18192021 22 2 Transmisor de densidad DT301 D Rango 0 5 to 1 8 g cm 1 Diafragma de 316L SS 1 Llenado de aceite de Silicon liquido DC 200 20 S Sin indicador local 0 Conexi n el ctrica 1 2 14NPT 0 Tipo de ensamble Straight 1 Conexi n al proceso Tri Camp 4 300 J Anillo h medo de Material de Buna N B Configuracion Sin tanque
26. etc Dise ado para aplicaciones de control de proceso este transmisor de 2 hilos genera una se al de 4 20 mA proporcional a la concentraci n densidad La comunicaci n digital HART Protocol tambi n es proporcionada para la calibraci n y monitoreo remoto La Tecnolog a digital usada en el DT301 permite elegir de una gran variedad de tipos de funciones de transferencia una interface amigable entre el campo y el cuarto de control y algunas caracter sticas que reducen considerablemente los costos de instalaci n operaci n y mantenimiento ATENCI N Para obtener mejores resultados con el DT301 leer cuidadosamente este manual Este producto est protegido por patentes en Estados Unidos n mero 6 234 019 D439 855 y 5 827 963 DT301 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento IV Este manual es compatible con la version 2 XX donde el 2 indica la version de software y XX la edici n de este Por lo tanto este manual es compatible con cualquier edici n de la versi n 2 Renuncia de responsabilidad El contenido de este manual est de acuerdo con el hardware y el software utilizados en la versi n actual de este equipo Es posible que ocurran divergencias entre el manual y el equipo Las informaciones de este documento son revisadas peri dicamente y las correcciones necesarias O identificadas se incluir n en las ediciones siguientes Le agradecemos por sus sugestiones de mejor a Advertencia Para m
27. primera l nea de el display del programador Smar CAUSA POTENCIAL DEL PROBLEMA PARITY ERROR La Resistencia de la l nea no est de acuerdo con la especificaci n OVERRUN ERROR Ruido o rizos excesivos CHECK SUM ERROR Nivel de se al baja FRAMING ERROR Interfase da ada Fuente de Alimentaci n o Configurador sin bater a Resistencia de la linea del transmisor no esta de acuerdo con las especificaciones Transmisor sin alimentaci n Interfase no conectada o da ada NO RESPONSE o Transmisor configurado en modo multidrop sinendo accesado por la funci n ON LINE SINGLE UNIT Transmisor con polaridad invertida Fuente de Alimentaci n o Configurador sin bateria LINE BUSY e Lalinea es usada por otro dispositivo CMD NOT IMPLEMENTED XMTR MALFUNCTION e Versi n de Software no compatible entre el configurador y el transmisor e El configurador esta intentando ejecutar una funci n especifica del DT301 en un transmisor de otro fabricante e Sensor desconectado e Falla del sensor COLD START e Error en la alimentaci n o start up 4 1 DT301 Manual de Instrucciones Mantenimiento MESAJES DE ERROR CAUSA POTENCIAL DEL PROBLEMA e Salida en modo constante OUTPUT FIXED e Transmisor en modo multidrop OUTPUT SATURATED e Presi n fuera del span calibrado o en a prueba de fallas corriente de salida en 3 90 o 21 00 mA e Temperatura fuera de los limites de operaci n SV OUT OF LIMITS e Sensor de Te
28. tiene como salida el valor de la presi n diferencial y temperatura Calculo del peso espec fico Calcula el peso espec fico de la soluci n tomando en consideraci n sus propiedades f sico qu micas SENSOR FILTRO DIGITAL CARACTERIZACION DE FABRICA TEMP y CALCULO DEL PESO ESPECIFICO CALCULO DE DENSIDAD CONCENTRACION PV PV Y CALCULO DE CORRIENTE mA y 4 20 mA INDICADOR LCD Figura 2 3 Diagrama de Bloque del Software DT301 2 3 DT301 Manual de instrucci n Operaci n y Mantenimiento Display 2 4 Calculo de Densidad o Concentraci n Una vez obtenido el valor del peso especifico puede ser determinada la densidad o concentraci n f cilmente En este punto se obtiene el valor de la variable principal PV tanto en porcentaje como en unidades de ingenier a Calculo de corriente Se calcula la correlaci n de PV con el valor de corriente El indicador constituido por el display de cristal liquido puede mostrar una o dos variables de acuerdo con la selecci n del usuario Cuando se muestran dos variables El indicador ser alternado entre ambos con un intervalo de aproximadamente 3 segundos Adem s de los campos num ricos y alfanum ricos el Display muestra algunos iconos alfanum ricos que indican el estado del transmisor La figura 2 4 muestra el segmento de configuraci n utilizado por el transmis
29. 1 Modelo Industrial Figura 4 4 4 8 Procediemiento de Mantenimiento RELACION DE PIEZAS DE REPUESTO CATEGORIA DESCRIPCION DE PIEZAS POSICION CODIGO NOTA 1 CARCASA Aluminio NOTA 2 pHMNPT E 40 046 O MOx15 3 3 J J o 8 400 0247 PG 13 5 DIN CARCASA 316 SS NOTE 2 Ye 14 NPT M20 x 1 5 PG 13 5 DIN TAPA INCLUYE O RING 1 1 Aluminio 316 SS CON VENTANA PARA INDICACION INCLUYE O RING NIN Aumnio 2040108 316988 0 0 0 0 2040106 TORNILLODESEGURIDADPARATAPA 7 2040220 TORNILLODESEGURIDADPARASENSOR 0 TornilloM6sincabeza 1 S 86 40 TORNILLOPARATIERRAEXTERNA 2040124 _____ TORNILLO DE FIJACI N PARA LA PLACA DE IDENTIFICACI N Oo 9 2040116 INDICADOR DIGITAL S 4 4214008 TERMINAL DE AISLAMIENTO O So 10 400008 O RINGS NOTA 4 Tapa Buna N Cuello Buna N Conexi n al Proceso Buna N Modelo Sanitario Conexi n al Proceso Viton Modelo Sanitario Conexi n al Proceso Teflon Modelo Sanitario TORNILLO DE FIJACI N DE TERMINAL Carcasa en Aluminio Carcasa en Acero Inoxidable 316 TORNILLO PARA TARJETA PRINCIPAL PARA LA CARCASA EN ALUMINIO 2 304 0119 204 0119 PO NIN Unidadesconlndicador 8804 0118 Indi
30. ART siendo un tipo de protocolo maestro esclavo es posible trabajar con un m ximo de dos maestros por bus de datos El HOST primario tiene La responsabilidad de supervisar y el HOST secundario tiene la responsabilidad de configurar Los transmisores pueden ser conectados a un tipo de red punto a punto o a una multidrop En una conexi n punto a punto el equipo debe estar en la direcci n 0 de manera que la corriente de salida pueda ser modulada de 4 a 20 mA segun la medici n En una Red multidrop si los dispositivos son reconocidos por sus direcciones Los transmisores se configuran con una direcci n de Red entre la direcci n 1 y 15 En este caso la corriente de salida del transmisor se mantiene constante con un consumo de 4 mA cada uno Si el mecanismo de reconocimiento a trav s de tag los transmisores pueden estar con sus direcciones en 0 mientras sus corrientes de salida aun son controladas incluso en una configuraci n multidrop En el caso del DT301 que se puede configurar para transmisor la direcci n del HART es utilizado de la siguiente forma Modo de transmisi n La direcci n 0 causa al DT301 el control de las corrientes de salida y las direcciones 1 a 15 Ponen al DT301 en modo multidrop con control de corriente de salida Para clasificaci n de reas en una red multidrop la entidad de los par metros permitidos para el rea tienen que ser observados estrictamente Por lo tanto se tien
31. ATOS DEL PROCESO Fluido de Proceso Rango de Calibraci n Temperatura del Ambiente F Temperatura del Proceso F Presion del Proceso Vacio Densidad Concentracion Tiempo Normal de Operacion Fecha de Falla DESCRIPCION DE FALLA Por favor describa el comportamiento observado si es repetitivo como se produce etc OBSERVACIONES INFORMACION DEL USUARIO Compania Contacto Titulo Secci n Tel fono Extensi n Correo Electr nico Fecha Firma B 1 DT301 Manual de instrucciones Operaci n y Mantenimiento B 2
32. DA EN QUALQUIER PUNTO O DEJADA SIN TIERRA Figura 1 7 Diagrama de Conexi n del DT301 Operaci n Multidrop La conexi n Multidrop est formada por varios transmisores conectados en paralelo en la misma l nea de comunicaci n La comunicaci n entre el host y los transmisores se realiza digitalmente con las salidas anal gicas de los transmisores desactivadas La comunicaci n con el transmisor y el host Configurador SCD sistema de adquisici n de Datos o PC se pueden hacer con la interfaz Smar HI311 con un modem Bell 202 utilizando el protocolo HART Cada transmisor est identificado por una direcci n nica a partir del 1 al 15 1 20 Instalacion El DT301 trae asignada la direcci n O de fabrica lo que implica que no esta modo de operaci n multidrop permitiendo al transmisor comunicarse con el configurador superponiendo la comunicaci n a la se al de 4 20 mA Para operar en modo Multidrop la direcci n del transmisor debe ser cambiada a un n mero del 1 al 15 Este cambio desactiva la salida anal gica de 4 20 mA enviando 4 mA NOTA La salida de corriente se fija en 4 mA una vez que la direcci n del transmisor se cambia de cero 0 a otro en el rango de Multidrop 1 a 15 Para operar en modo multidrop es necesario verificar que los transmisores est n conectados en la misma l nea La conexi n del DT301 de una red multidrop se debe realizar de acuerdo a la figura 1 8 ATENCI N Para una operaci n a
33. Identificacion e Identificaci n de Intrinsicamente seguro y aprueba de Explosi n Flama por gases y vapores FM smar 07301 Density Transmitter BR 14160 Made in Brazil Temp Class T4 XP CLI DIV 1 GPA B C D Tamb 60 C max DIP CL II III DIV 1 GP E F G Vmax 30 VDC IS DIV 1 GPA B C D E F G Type APPROVED 110 NI CLI DIV 2 GP A B C D O Ci SnF Per inst dwg 102A0607 Li 12uH Pmax 1015 psi O MN HART smar DT301 Density Transmitter BR 14160 Made in Brazil Temp Class T4 CLI DIV 1 GP A B C D Tamb 60 C max DIP CL 11 111 DIV 1 GP 30 VDC 15 CLLILIIT DIV 1 GPA B C D E F G Type APPROVED max 110mA NI CLI DIV2 GP A B C D O Ci 5nF Per inst dwg 102A0607 Li 12uH Pmax 1015 psi O mar EXAM NEMKO smar 07301 Density Transmitter BR 14160 I 1 2G Ex ia IIC T4 TS T6 01 ATEX E151 760 mW T4 Ta 75C 40 lt lt 85 C 700 mW T4 Ta 85 Wiz 28VDC 93 700 mW T5 Ta 50 neg Ci lt 5 nF 575 mW T6 Ta 40 C O 1250 Ex d IIC T6 Nemko 03 ATEX 1375 O n C CEPEL Informacion de Certificaciones smar 07301 Density Transmitter GR 14160 1 2G Ex ia 4 75 6 01 151 760 mW T4 Ta
34. L Figura 2 1 Celda Capacitiva Donde P1 y P2 son presiones aplicadas en las c maras CH capacitancia entre la placa fija en el lado P1 y el diafragma de detecci n CL capacitancia entre la placa fija en el lado P2 y el diafragma de detecci n d distancia entre CH y la placa fija CL Ad deformaci n sensada por el diafragma debido a la diferencia de presi n AP P1 P2 La capacitancia de un capacitor con placas planas paralelas puede ser expresada como una funci n del rea de la placa A y la distancia d entre las placas e d Donde C Constante diel ctrica del medio existente entre las Placas del Capacitor Si es considerado para CH y CL la capacidad de placas paralelas y planas con reas iguales entonces Sin embargo si la presi n diferencial AP aplicada a la celda capacitiva no desv a el diafragma de detecci n mas all de d 4 es posible suponer AP como proporcional a Ad es decir AP Q Ad Atrav s del desarrollo de la expresi n CL CH CL CH cabe mencionar que Como la distancia d entre las placas fijas CH y CL es constante es posible concluir que la expresi n CL CH CL CH es proporcional a Ad y por lo tanto a la diferencia de presi n que debe medirse Por ello es posible concluir que la celda capacitiva es un sensor de presi n formado por dos capacitores cuyas capacitancias var an acuerdo a la presi n diferencial aplicada 2 1 DT301 Manual de
35. LO N LL O Figura 1 2 Tipos de Instalaci n para el DT301 D Instalacion E Instalaci n T pica en Tanque Modelo Industrial 120 s Flange 4 ANSI B16 5 NIVEL M NIMO 100 DI METRO M NIMO 20 Figura 1 2 Tipos de Instalaci n para el DT301 E DT301 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento F Instalaci n T pica en Tanque Modelo Sanitario 00 TRI CLAMP 04 ah N DT NIVEL M NIMO E ii Bg A y DI METRO M NIMO 20 Mo _ Figura 1 2 Tipos de Instalaci n para el DT301 Instalacion G Instalaci n T pica en Tanques con Protecci n de Diafragma Modelo Industrial 120 80 Flange 04 ANSI B16 5 DT NIVEL M NIMO 150 PROTECCION oth DIAFRAGMA PROTECCION x DIAFRAGMA DI METRO M NIMO 20 A Figura 1 2 Tipos de Instalaci n para el DT301 DT301 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento H Instalaci n T pica en Tanques de Bajo Flujo Modelo Industrial 2 350 1 16
36. NSTALACI N T PICA EN TANQUE MODELO INDUSTRIAL osa oiaa aa o ao a aa a aa a aa aa aa aa aa a aa aa aa aa Ea tette 1 13 F INSTALACI N T PICA EN TANQUE MODELO SANITARIO cssssssssesssecssecssecssecssecssesestessneesusesneesneesneeeseee 1 14 G INSTALACI N T PICA EN TANQUES CON PROTECCI N DE DIAFRAGMA MODELO INDUSTRIAL 1 15 INSTALACI N T PICA EN TANQUES DE BAJO FLUJO MODELO INDUSTRIAL 1 16 INSTALACI N T PICA EN TANQUE PARA NIVEL DE INTERFASE MODELO INDUSTRIAL 1 17 J INSTALACI N T PICA EN TANQUE NIVEL DE INTERFASE MONTADO EN TUBO VERTICAL MODELO NUS tddi 1 18 ROTACI N DE LA CARCASA aaa ADA 1 19 CONEXI N ELECTRA ICA ette TP 1 19 OPERACI N MULTIDROP sasien a Ra a A E E 1 20 INSTALACI N EN AREAS PELIGROSAS rr r r ra a 1 22 A PRUEBA DE EXPLOSIONES tddi ee ere eer 1 22 SEGURIDAD INTRINSECA 1 22 SECCI N 2 OPERACI N BEEN 2 1 SENSOR DESCRIPCI N FUNCIONAL ccsssssssssssssssscssscssscssecssecsssessssscussssscesscssscsssessscssscsssessusseassessccsscnssesseessees 2 1 HARDWARE DESCRIPCI N FUNCIONAL e 2 2 SR A A 2 2 TARJETA DEL SENSOR dais 2 2 A rar COT dde cose a tor ears et Ee 2 2 SOFTWARE DESCRIPCI N FUNCIONAL eere rect er 2 3 DISP s uu tes Uu D PE AA 24 SECCI N 3 CONFIGURACI N ussescsssecccesecsceseccesersseserssesenssesenssssossssenusssenusssenssasenssesenssenenssenensnenersn
37. Relativa 20 C Densidad Relativa 4 C Densidad Densidad t m Baume Brix Plato INPM GL Porcentaje de s lidos API Configuracion Porcentaje de Solidos sol El transmisor de concentraci n Densidad DT301 ofrece recursos con el objetivo de relacionar grados Baume con porcentaje de s lidos La ecuaci n general para determinar el porcentaje de s lidos es sol ay asbme La tabla y la grafica de abajo indican la aplicaci n polinomial del DT301 que relaciona Grados Baume con Porcentaje de S lidos generando el polinomial y 0 004768x 0 760813x 45 407284 1200 648795x 11919 089787 REGRESI N POLINOMIAL 0 004768 0 76081 3 45 407284x 1200 648795x 11919 089787 9 CO gt Co 96 solidos CD oo PN Baume CD PN Co N 6 8 9 38 5 IIS Porcentaje de Concentracion conc Para aplicaciones que demande otra relaci n entre las medias el polinomio utilizado es f a d t ao a1 d a2 d d a asd asd t d t t c t and t adt alst ast Esta funci n es aplicada en un gran n mero de aplicaciones Relaciona tres mediciones densidad temperatura y concentraci n Como el display digital utilizado en el DT301 es
38. a os resultantes de la utilizaci n inadecuada de sus equipos El usuario es responsable por conocer las normas aplicables y pr cticas seguras en vigor en su pa s indice INDICE SECCI N 1 INSTALACI N Ne 1 1 A 1 1 RECOMENDACIONES PARA EL USO DEL DT301 tentent tente tettetett testet testa station 1 1 MODELOS DE TRANSMISORES DE CONCENTRACI N DENSIDAD DT301 1 1 MONTAJE ee e d uu e M M et E 1 2 A MODELO SANITARIO TIPO RECTO ENTRE LOS CENTROS DE LOS SENSORES 250 1 3 B MODELO INDUSTRIAL TIPO CURVO e i ea elo dd cur 1 4 C MODELO SANITARIO TIPO RECTO ENTRE LOS CENTROS DE LOS SENSORES 500 1 5 D MODELO SANITARIO TIPO CURVO d toi en 1 6 E MODELO INDUSTRIAL TIPO RECTO ceccccccccccccccecccceccsceccsseccscecsscescesevceceusecsuseususeeseseusestuseseusesauseceusevavsecsusessusenens 17 F MODELO SANITARIO TIPO RECTO ENTRE LOS CENTROS DE LOS SENSORES 800 1 8 INSTALACI N T PICA PARA TANQUES DE BAJO FLUJO MODELO 1 9 INSTALACI N T PICA PARA TANQUES DE BAJO FLUJO MODELO 1 10 C INSTALACI N T PICA PARA TANQUES DE ALTO FLUJO MODELO INDUSTRIAL ees 1 11 D INSTALACI N T PICA EN TANQUES DE SOBREFLUJO etetett tettet tttttttttt tettert rrer 1 12 E I
39. a conectada a la tarjeta principal Fuente de Alimentaci n e Verificar la salida de la fuente de alimentaci n El voltaje en las terminales debe estar entre 12 y 45 Vcc Falla del Circuito Electronico e Verificar la tarjeta principal por defecto remplazadola por una de repuesto Sintoma SIN COMUNICACI N Causa probable del problema Conexi n de Terminales e Verificar la interfase de terminales de conexi n e Verificar que la interfase esta conectada a los cables o a las terminales COMM y e Verificar si el modelo de la interfase es IF3 para Protocolo HART Conexi n del Transmisor e Verificar si las conexiones est n de acuerdo al diagrama el ctrico e Verificar la linea de resistencia est debe ser 250 Ohms entre el transmisor y la fuente de alimentaci n 4 2 Procediemiento de Mantenimiento Fuente de Alimentacion e Verificar la salida de la fuente de alimentaci n El voltaje en las terminales del DT301 debe estar entre 12 y 45 V y los rizos menores a 500 mV Falla del Circuito Electronico e Localizar la falla reemplazando el circuito del transmisor la interfase con partes de repuesto Direcci n del Transmisor e la opci n de Multidrop en linea verificar que la direcci n del dispositivo sea 0 Sintoma Corriente de 21 0 mA o 3 9 mA Causa probable del problema Toma de presi n Tuberia e Verificar la conexi n de presi n e Verificar si las v lvulas de bypass est n cerradas
40. ad y su n mero reducido de placas electr nicas En general se recomienda que el usuario final no intente reparar el circuito impreso En lugar de ello se recomienda mantener el conjunto de piezas y adquirirlos en Smar cuando sea necesario El transmisor de concentraci n Densidad DT301 esta dise ado para operar por muchos a os de servicio sin causar fallas En caso de que la aplicaci n del proceso requiera una limpieza peri dica de los diafragmas repetidores o bridas se puedan extraer para la limpieza y reinstalar f cilmente Si el transmisor necesita una eventual manutenci n est no debe ser realizada en el campo El transmisor con posibles da os debe ser enviado a Smar para su evaluaci n o reparaci n Ver Devoluciones de material al final de esta secci n Diagnostico con Configurador Mensajes de Error MESAJES DE ERROR Si se observo alg n problema a la salida del transmisor la verificaci n se puede realizar con el configurador siempre y cuando la fuente de alimentaci n la comunicaci n y la unidad de procesamiento est n funcionando normalmente Ver tabla 4 1 El configurador debe se conectado al es transmisor de acuerdo al diagrama el ctrico mostrado en la Secci n 1 figuras 1 7 y 1 8 Cuando se comunica usando el configurador el usuario ser informado acerca de cualquier problema encontrado por el auto diagnostico de el transmisor Los mensajes de error siempre se alterna con la informaci n mostrada en la
41. cador 804 0017 TORNILLO PARA TARJETA PRINCIPAL PARA LA CARCASA EN ACERO INOXIDABLE 316 Unidadesconlndicador 8204 0118 Unidadessin Indicador 82040017 CONEXI N AL PROCESO MODELO INDUSTRIAL 4 150 ANSI B 16 5 316 SST 14 4000237 Brida 4 300 ANSI B 16 5 316 SST o Z 14 40002388 O Brida4 600 ANSIB 16 5 316 SST 14 400 0239 Brida DN 100 PN 25 40 DIN 2526 Forma D 316SST 14 4000240 JuntadeSelodeTefl n J 17 4000720 Juntadeaislamiento en Tel n o Z 18 4000868 CONEXI N AL PROCESO MODELO SANITARIO Adaptador de Tanque Modelo Recto 316 SST 21 4000241 Tri Clamp de 4 51304 557 o aa 4000242 Adaptador de Tanque Modelo Curvo 16 SST O o O Y 23 4000721 SiliconClosingRing ass 400072 BridadeProtecci n 1 oo 25 4000723 de Ajuste 1 oo 26 4000724 Tornillo de Brida de Ajuste 27 4000725 Socket Interno de 1 2 NPT de Juego de Ensamble en Acero al carb n Cromado BR EX D 28 400 0808 Socket Interno de 1 2 NPT de Juego de Ensamble en 304 SST BR EX D 28 400 0809 Socket Externo M20 X 1 5 de Juego de Ensamble en 316 SST BR EX D 28 400 0810 Socket Externo PG13 5 de Juego de Ensamble en 316 SST BR EX D 28 400 081 1 mu Adaptador 3 4 NPT en 316 SST BR EX D 28 400 0812
42. ci n de humedad Aunque el transmisor sea pr cticamente insensible a las vibraciones debe evitarse la instalaci n cerca de bombas turbinas u otros equipos que generen una excesiva vibraci n En caso de ser inevitable instale el transmisor en una base s lida y utilice tubos flexibles que no transmitan vibraciones Recomendaciones para el uso del DT301 El fluido del proceso siempre debe cubrir los dos diafragmas repetidores La velocidad m xima del fluido de proceso en los diafragmas repetidores deber ser de 0 4 m s que en una tuber a con di metro de 6 corresponde a un flujo de 26 m h Esos datos se aplican en fluidos con viscosidad cerca de la agua Fluidos que tienen viscosidad mucho diferente deber n ser analizados Esta limitaci n es debido a pierda de carga entre los diafragmas El rango de temperatura del fluido del proceso debe estar entre 20 C y 150 C Los materiales que componen el transmisor deben ser compatibles con el fluido del proceso Los materiales de las partes que no est n en contacto directo con el proceso pero est n expuestas en una atm sfera corrosiva o residuos del proceso tambi n deben considerarse Una posible fuga del fluido de llenado menor a 5 ml debido a un orificio en el diafragma puede contaminar el proceso En caso que esto no est permitido se debe elegir un fluido de llenado compatible con el proceso Modelos de Transmisores de Concentraci n Densidad DT301 DT3011 Modelo i
43. de 4 12 d gitos el m ximo valor indicado seria 19999 Configuraci n de Equipo Adem s de los servicios operativos el DT301 permite que el mismo sea configurado Este grupo incluye servicios relacionados con filtro de entrada burnout direccionamiento indicaci n de display y contrase a v FILTRO DE ENTRADA el filtro de entrada tambi n es referido como un amortiguamiento es un filtro digital de primera clase implementado por el firmware donde la constante de tiempo puede ajustarse entre 0 y 32 segundos El amortiguamiento mec nico del transmisor es de 0 2 segundos v BURNOUT Esta opci n de configuraci n incluye la posibilidad de seleccionar la acci n de corriente de salida debe producirse una falla La corriente de salida permanecer fijada dentro de los l mites del burnout inferior o burnout superior dependiendo del modo de falla seleccionado El usuario no selecciona los l mites de corriente burnout inferior y superior Estos limites est n previamente determinados de acuerdo con la versi n del transmisor El limite de corriente inferior es de 3 9 mA y la ultima versi n cumple con las especificaciones del est ndar NAMUR NE 43 que es 3 6 mA En el que respeta el limite superior todas las versiones utilizan el mismo limite 21 mA La selecci n del burnout inferior y burnout superior esta hecho por medio de un dispositivo en modo de comunicaci n 3 7 DT301 Manual de Instruccion Operacion Y Mantenimiento Y
44. decuada el configurador requiere un m nimo de 250 Ohms de carga entre este y la fuente de alimentaci n Ver la figura 1 8 FUENTE DE ALIMENTACION 250 0 CONFIGURADOR y ES NUMERO MAXIMO SIN CONSIDERAR LA SEGURIDAD INTR SECA Figura 1 8 Diagrama de Conexi n Multidrop del DT301 1 21 DT301 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento Instalaci n en reas Peligrosas o ATENCION Las explosiones podr an causar la muerte o lesiones graves adem s de da os financieros La instalaci n de este transmisor en reas explosivas debe llevarse a cabo de acuerdo a las normas locales y el tipo de protecci n adoptadas Antes de continuar la instalaci n aseg rese de que los par metros certificados se clasifican de acuerdo a la zona donde el equipo se van a instalar La modificaci n del instrumento o reemplazo de partes proporcionadas por representantes no autorizados de Smar est prohibido y anula la certificaci n Los transmisores est n marcados con opciones del tipo de protecci n La certificaci n es v lida solo cuando el tipo de protecci n es indicada por el usuario Una vez que un tipo de protecci n es seleccionada cualquier otro tipo de protecci n
45. e Verificar si la presi n aplicada no sobrepasa el l mite del rango del transmisor Conexi n del Sensor al Circuito Principal e Verificar conexiones conectores machos y hembras Sintoma Salida Inconrrecta Causa probable del sistema Conexiones del Transmisor e Verificar la fuente de alimentaci n de voltaje e Verificar probables cortos circuitos circuitos abiertos y problemas de aterrizamiento Oscilaci n de Fluidos del Proceso e el amortiguamiento Toma de presi n e Verificar la integridad del circuito reemplazando con el de reserva Calibraci n e Verificar la calibraci n del transmisor NOTA Una corriente de 3 9 o 21 mA indica que el transmisor es modo de falla segura Use el configurador para descubrir la fuente del problema Procedimiento para cambiar la Tarjeta Principal del DT301 e Sustituir la tarjeta principal GLL852 versi n 1 0X para 2 0X e Realizar lectura del sensor Menu de respaldo e Ajustar la temperatura con dos temperaturas con diferencia m nima de 30 C entre ellas e Este procedimiento debe ser hecho cuando la temperatura es constante se debe tomar una temperatura est ndar como referencia para ajustar la temperatura del equipo e Despu s de ajustar la temperatura realizar la auto calibraci n Procedimiento de Desarmado ATENCI N No desarmar cuando est en operaci n Las figuras 4 3 y 4 4 muestran al transmisor en una vista por piezas y te ay
46. e que comprobar lo siguiente Ca gt X Ci Cc La gt X Li Lo Voc lt min Vmax Isc lt min Imax Donde La inductancia y capacitancia permitidas barrera Li Capacitancia inductancia interna del transmisor j sin protecci n j arriba de 15 Cc Lc capacitancia e inductancia del cable Voc voltaje de circuito abierto de la barrera de seguridad Isc corriente de corto circuito de la barrera de seguridad Vmax Voltaje maximo permisible para aplicarse en el instrumento j Imax Corriente m xima permisible para aplicarse en el instrumento El transmisor de densidad inteligente DT301 incluye un conjunto completo de comandos HART que hacen posible acceder a cualquier funcionalidad que haya sido implementada Tales comandos se ajustan alas especificaciones del protocolo HART y se agrupan como comandos generales comandos de pr cticas comunes y comandos espec ficos Smar desarrollo dos tipos de configuradotes para dispositivos HART El configurador CONF401 y HPC301 El primero trabaja en plataforma Windows 95 98 2000 XP y NT y UNIX Provee una f cil configuraci n instrumentos de monitoreo de campo y capacidad de an lisis de datos y para modificar el rendimiento de instrumentos de campo El segundo HPC301 es la nueva tecnolog a en computadoras port tiles PalmZIRE71 Handheld Para caracter sticas de operaci n y funci n de los configuradotes mencionados hacer referencia a sus respectiv
47. el procesador del transmisor el cual conjunta una relaci n entre la se al del sensor y la medici n de densidad Algunas veces la medici n mostrada en la pantalla del transmisor es diferente del est ndar del usuario Esto puede ser debido a varias razones entre los cuales se puede mencionar e La posici n de montaje del transmisor e El est ndar del usuario difiere del est ndar de la f brica e Caracter sticas originales del sensor desplazas por sobrepresion sobretemperatura otra condici n especial en uso El trim de concentraci n es el m todo usado con el fin de ajustar la medici n en relaci n con la densidad concentraci n del proceso de acuerdo con del usuario est ndar La discrepancia m s com n encontrada en el transmisor es usualmente debido al cero desplazamiento Esto puede ser corregido por medio del trim de concentraci n inferior Trim de Concentraci n Este trim es hecho con el DT301 instalado en el proceso de fluidos Se Toma una muestra del liquido de proceso y se determina la densidad o concentraci n en el laboratorio Informar al men de trim para dar ajuste a la concentraci n baja informando el valor le do en el laboratorio u otro est ndar Trim de Auto Calibraci n 3 4 Trim de auto calibraci n hace la calibraci n del transmisor considerando como referencia la densidad del aire y del agua Auto Calibraci n DT301 Primer paso Auto calibraci n en la Segundo paso Auto calibraci n e
48. ements are assured by compliance with EN 60079 0 2009 General Requirements EN 60079 11 2007 Intrinsic Safety i EN 60079 26 2007 Equipment with equipment protection level EPL Ga South American Certifications INMETRO Approvals Certificate N CEPEL 01 0049X Intrinsic Safety Ex ia IIC T5 EPL Ga Parameters Pi 0 7W Ui 2 30V li 2 98 mA Ci 5 0 nF Li Neg Ambient Temperature 20 lt Tamb lt 50 C Certificate N CEPEL 01 0055 Explosion Proof Ex d 6 EPL Gb Ambient Temperature 40 C 20 a 40 C Environmental Protection 01 0049X e 01 0055 IP 66 68 W or IP 66 68 Special conditions for safe use The certificate number ends with the letter X to indicate that for the version of Density Transmitter model DT301 equipped with housing made of aluminum alloy only can be installed in Zone O if is excluded the risk of occurs impact or friction between the housing and iron steel itens The Essential Health and Safety Requirements are assured by compliance with ABNT NBH IEC 60079 0 2008 General Requirements A 3 DT301 Manual de instrucciones Operaci n y Mantenimiento ABNT NBR IEC 60079 1 2009 Flameproof Enclosures d ABNT NBR IEC 60079 11 2009 Intrinsic Safety i ABNT NBR IEC 60079 26 2008 Equipment with equipment protection level EPL Ga ABNT NBR IEC 60529 2005 Classification of degrees of protection provided by enclosures IP Code Placa de Identificacion y Dibujo de Control Placa de
49. enensnenes 3 1 CONFIGURACION DE RECURSO Sincero 3 2 IDENTIFICACI N Y FABRICACI N DE DATOS ia 3 3 DENSIDAD TRIM DE LA VARIABLE PRIMARIA tette tte ttt tente 3 4 TRIM DE CONCENTRACI N ND 3 4 TRIM DE AUTO BBIE SRGIOR Mt cent cies tle Pn ceil 3 4 AUTO GAUIBRACI N BT on ese ID 3 5 TRIM DE TEMPERATURA cte teta A artt A A AAE E E E E sel a n annn 3 5 TRIM DE LA VARIABLE PRIMARIA DE CORRIENTE eee ld 3 5 AJUSTE DEL RANGO DE TRABAJO DEL TRANSMISOR 3 6 SELECCI N DE UNIDAD DE INGENIER A coccion 37 CONFIGURACI N DE EQUIPO soul T TX 3 8 MANTENIMIENTO DE EQUIPO 3 9 SECCI N 4 PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENT O Ne 4 1 Ca A RR Ea O OA 4 1 DIAGNOSTICO CON CONFIGURADOR tai cad 4 1 V DT301 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento MENSAJES DE ERROR es eo 4 1 DIAGNOSTICO SIN CONFIGURADOR 4 2 PROCEDIMIENTO PARA CAMBIAR LA TARJETA PRINCIPAL DEL DT301 sn 4 3 PROCEDIMIENTO DE DESARMADO c cessescesceseessesseccecsecsecsecsecsueseessecsucsecsucsecsacsatssessecsatsersetsetsetsatssessessetsecseee 4 3 A eam ne AA 4 4 CIRCUITO ELEC RON IC A MM EE 4 4 PROCEDIMIENTO DE ARMADO aes 4 4 SONDAS 16A 16B 19A 19B ee nee 4 5 EN 4 5 A 4 5 DEVOLUCI N DE MATERIALES eta 4 6 SECCI N 5 CARACTERISTICAS T
50. instruccion Operacion y Mantenimiento Hardware Descripcion Funcional El diagrama de bloques del transmisor como se muestra en la figura 2 2 describe el circuito utilizado funcionalmente por el DT301 Sonda La sonda es la parte del transmisor que esta directamente en contacto con el proceso Repetidores de Presi n Transmite al sensor capacitivo la presi n diferencial detectada en el proceso Sensor de Temperatura Captura la temperatura del fluido utilizado en el proceso Tarjeta del Sensor Implementa el transductor que convierte la se al del sensor para que pueda ser tratada por el CPU Oscilador Genera una frecuencia proporcional a la capacitiva generada por el sensor Aislador de se al Logra el aislamiento de se ales entre el sensor y el CPU Las se ales de control del CPU son transferidas por medio de optoacopladores y la se al del oscilador es transferida por medio de transformadores Memoria EEPROM Es una memoria no volatil y contiene la informacion especifica del sensor como materiales de construcci n calibraci n del sensor producci n y datos del cliente Sensor Tarjeta Principal Tarjeta Electronico Proceso Algoritmo de Compensaci n de Temperatura Sonda Unidad de Procesamiento Convertidor EE Entrada Salida 2 D A Rangos Comunicaci n Funciones Especiales Control de Salida 4 a 20mA y HART Convertidor gt Electronico Comunicaci n Serial C
51. jar en Blanco para temas no opcionales DT301 Manual de instrucci n Operaci n y Mantenimiento 3 Ko CONCENTRACI N INDUSTRIAL TRANSMISOR DE DENSIDAD CONTINUACI N COD Plaqueta de Identificaci n FM XP IS NI DI EXAM DMT EX IA NEMKO EX D EX D EX IA Sin Certificacion EXAM DMT GRUPO M1 EX IA COD Material da Carcasa 1 2 Aluminio IP Type 316 SST IP Type Aluminio para Atm sfera Salina IPW TypeX 3 316 SST para Atm sfera Salina IPW TypeX 3 Aluminio Copper Free IPW TypeX 3 COD Plaqueta de Tag JO Tag J1 En blanco J2 Especificacion del usuario Porcentaje 1 Corriente mA 1 Densidad Concentraci n Unid Eng 1 Temperatura Temperatura 2 Corriente mA 2 Densidad Concentracion Unid Eng 2 Temperatura Temperatura 2 Especificacion del usuario 1 1 Gris Munsell N 6 5 Poli ster Negro Ep xi Blanco Poli ster Amarelo Sin Pintura Epoxi Azul Seguridad Pintura Electrostatica Poli ste Azul Seguridad Pintura Electrostatica 1 1 1 1 COD Articulo 1 1 Opciones Especiales 1 ESE NUMERO DEL TIPICO MODELO Dejar en Blanco para temas no opcionales Temas Opcionales Espesor de Diafragma NO Default AR MAA AR MAA Refuerzo de la Sonda R1 Con refuerzo de la sonda Posici n de Montaje 1 IPX8 testado en 10 metros de columna d agua por 24 hora
52. listo para ser energizado y probado Para obtener una respuesta precisa y con la compensaci n de temperatura los datos del sensor deben ser transferidos a la EEPROM de la placa principal Esto se hace autom ticamente cuando el transmisor esta encendido En esta operaci n el circuito principal lee el n mero de serie del sensor Si difieren en el n mero almacenado en la placa principal el circuito interpreta que hubo un intercambio de sensor y buscara nuevos sensores en la memoria con sus caracter sticas Coeficientes de compensaci n de temperatura Datos de ajuste del sensor incluyendo curva de caracterizaci n Caracter sticas intr nsecas del sensor tipo falla material del diafragma y fluido de llenado El otro tipo de informaci n que se almacena en la placa principal y sigue siendo la misma cuando hay un cambio de sensor La transferencia de datos del sensor a la placa principal puede ser llevada a cabo por la funci n MAINT BACKUP READ FROM SENSOR 4 5 DT301 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento En el caso de un cambio de la placa principal la informacion del sensor como se ha descrito anteriormente se actualiza Sin embargo los detalles del transmisor como valor superior valor inferior amortiguacion y unidad de salida deben ser la reconfigurados Devolucion de Materiales En caso de ser necesario regresar el transmisor y o el configurador a Smar basta con ponerse en contacto con nuestra
53. los las condiciones ambientales son las m s dif ciles de controlar Sin embargo hay maneras de reducir los efectos de temperatura humedad y vibraciones El sensor capacitivo del DT301 que se encuentra ajeno al proceso est protegido de fuentes externas de calor por una carcasa de metal y un recubrimiento de poliuretano expandido que funciona como aislamiento t rmico Sin embargo el transmisor debe instalarse en forma de evitar al m ximo la exposici n directa a los rayos solares La humedad es fatal para los circuitos electr nicos En zonas con altos ndices de humedad relativa se debe verificar la correcta instalaci n de los O rings en las tapas de la carcasa Las tapas deben cerrarse por completo de forma manual Ver como cerrar adecuadamente en conexiones el ctricas No use herramientas para cerrar las tapas La extracci n de la tapas de la carcasa en campo debe reducirse a lo m nimo necesario ya que cada vez que la tapas se extraen los circuitos est n expuestos a la humedad El circuito electr nico es protegido por un recubrimiento a prueba de humedad pero las exposiciones frecuentes pueden afectar tal protecci n Tambi n es importante mantener las tapas de la carcasa cerradas porque cada vez que se retiran las rocas son expuestas a la corrosi n debido a que la pintura no puede proteger esa zona Use un sellador a base de silic n que no endurezca o alg n sello similar en las conexiones el ctricas para evitar la penetra
54. mperatura dafiado e Presi n Fuera de los l mites de operaci n PV OUT OF LIMITS e Sensor danado o modulo de sensores no conectado e Transmisor con configuraci n err nea RANGE VALUES Los puntos de 4 a 20 mA est n fuera de los limites de falla del sensor SPAN TOO SMALL e La diferencia en los puntos 4 y 20 mA es un valor menor a 0 75 x Span m nimo APPLIED PROCESS TOO HIGH e Presi n aplicada mayor a 1 24 x limite superior del rango APPLIED PROCESS TOO LOW e Presi n aplicada menor a 1 24 x l mite superior del rango EXCESS CORRECTION e Durante ajuste digital el valor del ajuste incorporado excedi el valor f brica caracterizado por l mite del rango superior m s del 10 PASSED PARAMETER TOO LARGE e Par metro arriba del l mite operaci n PASSED PARAMETER TOO SMALL e Par metro abajo del l mite operaci n CONTROL LOOP SHOULD BE IN e Este mensaje aparece siempre que exista la posibilidad de que la operaci n afecte a la se al de salida MANUAL de 4 20 mA Saini POORNA BE RE THRNED e Despu s de que se termine la operaci n se le recuerda volver el lazo de control autom tico Tabla 4 1 Mensajes de Error y Causas Potenciales Diagnostico sin Configurador Sintoma SIN CORRIENTE EN LA LINEA Causa probable del problema Conexi n del Transmisor e Verificar la polaridad del cableado y continuidad e Verificar cortos circuitos o lazos da tierra e Verificar si la fuente de alimentaci n est
55. n agua atmosfera Despu s de la calibraci n en aire colocar el Colocar el DT301 en posici n de trabajo 07301 en posici n de trabajo vertical y en vertical y los sensores al aire espere agua sumergiendo ambos diafragmas espere aproximadamente 5 minutos para aproximadamente 5 minutos para estabilizaci n estabilizaci n seleccione Kg m para unidad y cambie la unidad de medici n por Brix Entre de medici n Entre al menu TRIM seleccione al menu TRIM seleccione la opci n H20 Auto la opci n AIR auto calibracion trim y haga click gt calibraci n trim y haga click en SEND cuando el en SEND cuando el error indicado esta entre indicado esta entre 0 1 Brix presione OK 0 4 Kg m presione Configuracion Figura 3 3 Auto calibracion en la Figura 3 4 Auto calibraci n en agua atmosfera Siguiendo estos pasos el DT301 Serra calibrado En caso de que haya una diferencia entre el DT301 y el est ndar usado como referencia ajustar la concentraci n en el proceso Trim de Temperatura Podr haber diferencias entre las normas actuales de Smar y el est ndar actual de su f brica En este caso se usar el Trim de Temperatura para corregir esa diferencia en el menu Trim de Temperatura Trim de la Variable Primaria de Corriente Cuando el microprocesador genera una se al 0 el conversor Digital Anal gico y la electr nica asociada deben proveer una salida de 4 mA Si la se al es 100 la salida deber ser 20 mA
56. ndustrial para uso general DT301S Modelo sanitario para industrias alimenticias farmac uticas y otras aplicaciones donde las conexiones sanitarias son necesarias El modelo industrial usa conexi n bridada conforme a la norma ANSI B16 5 o DIN 2526 El modelo sanitario usa conexi n Tri Clamp que permite una conexi n y desconexi n f cil y r pida del proceso El acabado de la superficie h meda se efectuar conforme a la norma de rugosidad Ra 32 Estos modelos cumplen con las recomendaciones de la norma 3A que es la norma ampliamente aceptada en la mayor a de las industrias de productos alimenticios farmac uticos y bebidas 1 1 DT301 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento Montaje 1 2 Tanto para el 073011 como el 073015 son posibles dos tipos de montaje e Montaje superior DT301 tipo recto Montaje lateral 07301 tipo curvo Las figuras 1 1 muestras las dimensiones del DT301 tipo recto y DT301 tipo curvo para los modelos industrial y sanitario Las dimensiones estan en milimetros pulgadas La instalaci n puede realizarse en tanques abiertos o presurizados o a trav s de un dispositivo de muestreo externo al proceso Las figuras 1 2 muestras algunos ejemplos de montaje Las dimensiones estan en milimetros Se debe elegir un lugar adecuado para la instalaci n que facilite el acceso al punto de medici n y evite golpes mec nicos Use una v lvula de conexi n al proceso antes del DT301
57. ne lugar entre el configurador y el transmisor sin interrumpir la medici n de densidad y sin provocar disturbios en la se al de salida El configurador puede ser conectado en el mismo par de cables como el de se al de 4 20 mA hasta 2 Km de distancia desde el transmisor Identificaci n y Fabricaci n de Datos La siguiente informaci n acerca de la fabricaci n e identificaci n de datos del DT301 esta disponible TAG campo con 8 caracteres alfanum ricos para identificaci n del transmisor DESCRICI N campo con 16 caracteres alfanum ricos para identificaci n adicional del transmisor Puede ser utilizado para identificar un servicio o la ubicaci n FECHA La fecha puede ser utilizada para identificar un momento relevante como la ltima calibraci n la pr xima calibraci n o la instalaci n La fecha se presenta en forma de Bytes donde DD 1 31 MM 1 12 AA 0 255 donde el a o efectivo es calculado por Year 1900 AA MENSAJE Campo con 32 caracteres alfanum ricos para cualquier otra informaci n tales como el nombre de la persona que hizo la ltima calibraci n algunos cuidados especiales que deben ser tomados o una escalera si es necesario para acceder TIPO DE BRIDA 4 x 150 ANSI B16 5 RF Y 4 x 300 ANSI B16 5 RF Y 4 x 600 HANSI B16 5 RF DN 100 PN25 40 DIN2526 Forma D 03 Tri Clamp especial MATERIAL DE BRIDA 316L SST Hastelloy C276 especial MATERIAL DE O RING Buna
58. no puede ser usada Para instalar la carcasa o el sensor en reas peligrosas es necesario al menos roscar 6 vueltas completas La carcasa debe ser asegurada usando el tornillo de bloqueo figura 1 3 La tapa debe ser ajustada con al menos 8 vueltas para evitar la penetraci n de humedad o gases corrosivos la tapa debe ser ajustada hasta que esta toque la carcasa Entonces ajustar 1 3 de vuelta 120 m s para garantizar el sellado Asegurar las tapas usando el tornillo de bloqueo figura 1 3 Consultar el ap ndice A para informaci n adicional acerca de la certificaci n A Prueba de Explosiones ATENCI N Las entradas de conexi n el ctrica deben ser conectadas o cerradas utilizando un conector gl ndula apropiado de metal Ex d con certificado IP66 Como el transmisor es no inflamable bajo condiciones normales la identificaci n Sello no requerido se podr a aplicar en la versi n aprueba de explosiones Certificaci n CSA La conexi n el ctrica con rosca NPT debe usar un sellador impermeabilizante Se recomienda usar un sellador a base de silic n que no endurezca No retirar la tapa del transmisor cuando est en operaci n Seguridad Intr nseca 1 22 ATENCION En zonas clasificadas con seguridad intrinseca los parametros de los componentes del circuito y los procedimientos de instalaci n deben ser observados Para proteger la aplicaci n el transmisor debe ser conectado a una barrera de seguridad i
59. ntr nseca Los par metros entre la barrera y el equipo deben coincidir Considere los par metros del cable Los par metros asociados al bus de tierra deben ser separados de los paneles y divisiones de montaje El blindaje es opcional Si se utilizan aseg rese de aislar la punta no aterrizada La capacitancia y la inductancia del cable mas Ci y Li deben ser menores que el de Co y Lo de los instrumentos asociados Para el libre acceso al bus HART en un ambiente explosivo aseg rese de que los instrumentos del circuito est n instalados de acuerdo a las normas de seguridad intr nseca y no inflamable Use solo comunicadores Ex HART aprobados de acuerdo con el tipo de protecci n Ex i IS o Ex n NI No es recomendado retirar la tapa del transmisor cuando est en operaci n Seccion 2 OPERACION El sensor de presi n usado por el transmisor inteligente de densidad concentraci n DT301 es una celda capacitiva el mismo tipo utilizado por el Transmisor inteligente de presion LD301 Este sensor esta conectado como una sonda para lograr la medici n por medio de la lectura de presi n diferencial La figura 2 1 esquematiza el sensor utilizado por el DT301 CH CL Sensor Descripci n Funcional DIAFRAGMA SENSOR POSICION CUANDO 1 2 DIAFRAGMA SENSOR P1 P2 HOY ant PLACAS FIJAS DEL CAPACITOR CHY C
60. odo trim Multidrop Cuando alg n cambio se hizo en modo de comunicaci n por ejemplo transmisor multidrop o individual v RESPALDO Cuando el sensor o circuito principal a cambiado es necesario que inmediatamente despu s de la asamblea los datos sean transferidos del nuevo sensor a la tarjeta principal o los datos del viejo sensor a la nueva tarjeta principal La mayor a de los par metros son trasferidos autom ticamente Los par metros de calibraci n sin embargo permanecen seguros en la tarjeta principal as que el rango de trabajo no puede ser modificado accidentalmente Cuando la parte sustituida es el sensor se hace necesaria la transferencia de datos de calibraci n de la tarjeta principal al sensor y viceversa si la parte sustituida es la tarjeta principal La operaci n del respaldo salva el contenido de la tarjeta principal en la memoria del sensor y la operaci n inversa restaura la funci n a realizar 3 9 DT301 Manual de Instruccion Operacion Y Mantenimiento 3 10 Seccion 4 General PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO Los transmisores de Concentraci n Densidad de la serie DT301 son probados e inspeccionados intensamente antes de ser enviados al usuario final A pesar de esto durante su dise o y desarrollo la posibilidad de reparaciones por el usuario final son consideradas en caso de ser necesario Como caracter stica principal en cuanto a facilidades de mantenimiento se puede destacar la modularid
61. oficina informando el numero de serie del equipo con el defecto Para facilitar el an lisis y la soluci n del problema el material enviado debe incluir en un anexo lo Formulario de Solicitud de Servicio FSS Ap ndice B documento que describe detalles sobre la falla observada en el campo y las circunstancias del mismo Otros datos como lugar de instalaci n tipo de medici n realizada y las condiciones del proceso son importantes para un diagn stico m s r pido ACCESORIOS CODIGO DE PEDIDO DESCRIPCI N PalmZIRE71 t Handheld de 16 Mbytes incluyendo el software de instalaci n e inicializaci n del HPC301 Interface HARTO HPI311 M5P para la PalmZIRE71 incluyendo el paquete de configuraci n para los transmisores Smar y transmisores gen ricos CST M5P HPISTI M5P SololainterfaseHART III Solo la interfase HART interfase HARTO Para actulizaciones de equipos de software HPC301 visite el sitio http www smarresearch com id37 htm 4 6 Procediemiento de Mantenimiento gt n Figura 4 3 Vista por piezas del DT301 Modelo Sanitario 4 7 V DES E 4 mmm 3 mmm _ 4 S 7 ta E 088 GEE SUMINISTRADO POR EL SMAR SUMINISTRADO POR EL CLIENTE DT301 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento Vista por piezas del DT30
62. omunicaci n d d Protocolo HART Digital Condicionador BELL 202 d Convertidor de Se al Temperatura Montaje del Indicador LCD P 2 Datos del di N Sensor lt gt 0000 Indicador E2PROM Indicador UUUU Digital Figura 2 2 Diagrama a Bloques del Hardware del DT301 Tarjeta Principal CPU Unidad Central de Procesamiento y PROM La CPU Unidad Central de Procesamiento es la parte inteligente del transmisor responsable de la gesti n y operaci n de los circuitos aprobar el procedimiento y lograr la comunicaci n digital con otros dispositivos Para almacenar datos temporales el CPU utiliza la memoria de su perspectiva interna RAM Los datos almacenados en esta RAM son los que pueden ser destruidos en caso de falta de energ a Los datos que requieran de permanencia el CPU almacena estos en una memoria interna no vol til EEPROM Esta memoria EEPROM administra 10 000 grabaciones en la misma posici n de memoria El programa esta almacenado en una memoria externa PROM 2 2 Operation Convertidor D A Convierte una se al digital del CPU a una se al anal gica con resoluci n de 14 bits Salida Realiza el control de corriente en la l nea de alimentaci n del transmisor Este control de corriente se hace a forma de generar una corriente proporcional al valor de la variable le da El rango de trabajo del transmisor define los valores para las Corrientes 4 y 20 mA El c
63. ones de transferencia han sido implementadas e Densidad Las funciones de transferencia relacionadas a la medici n de densidad corresponden a la medici n de densidad absoluta las cuales consideran las propiedades de propiedades qu micas de la soluci n y las propiedades f sicas del medio y de la medici n de gravedad especifica el cual esta basado en la densidad del agua Por lo tanto es posible realizar mediciones en las siguientes unidades kg m g cm SGU 20 SGU e Concentracion Esas mediciones informan la composici n de la soluci n con varias unidades aceptadas en todo el mundo como lo son Grado Baum Grado Plato Grado Brix y Grado INPM e Salida constante Estas mediciones permiten al usuario revisar la consistencia de la generaci n de corriente de entrada con un valor de entre 3 9 y 21 mA Esta tambi n es una caracter stica extremadamente importante mientras se realizan las pruebas de lazo durante el arranque de una planta industrial DISPLAY Esta opci n hace posible configurar por encima de dos variables que se muestran en el display del transmisor En el caso de que el usuario solo utilice una variable la misma variable tiene que ser introducida como la segunda variable o alternativamente no tiene que ser seleccionada como la opci n de segunda variable Selecci n de Unidades de Ingenier a 3 6 El usuario tambi n puede elegir el tipo de medici n Densidad g cm Densidad Kg m Densidad
64. ontrol de corriente del transmisor DT301 esta apegado a las especificaciones de NAMUR NE 43 norm Modem La funci n de este circuito es la de llegar a ser posible el intercambio de informaci n entre el configurador Smar y el transmisor DT301 por protocolo HART La se al de comunicaci n es sim trica y esto no afecta el nivel de CD en la salida de 4 20mA Fuente de Alimentaci n El transmisor obtiene la energ a de la l nea de comunicaci n para su propio funcionamiento transmisor de dos cables La tensi n minima para la operaci n del transmisor es de 12 Vcd Medida en el bloque Controlador de Display Controla el encendido de los segmentos de la pantalla de cristal liquido de acuerdo con el dato correspondiente del CPU El usuario tiene la opci n de seleccionar la variable mostrada en la pantalla por medio de comunicaci n digital Software Descripci n Funcional La figura 2 3 muestra el diagrama del software funcional del transmisor DT301 Filtro Digital El filtro digital es un filtro pasabajas con una constante de tiempo ajustable para el amortiguamiento Se utiliza para suavizar se ales ruidosas El valor del amortiguamiento es el tiempo requerido para que la salida alcance un 63 2 Para una entrada de 100 Caracterizaci n del usuario Se calcula la presi n real a trav s de la capa capacitiva y lecturas del sensor de temperatura teniendo en cuenta los datos de f brica almacenados en la EEPROM del sensor Este modulo
65. or DT301 Monitoreando El transmisor DT301 permanece continuamente en el modo de monitoreo En este modo la indicaci n en la pantalla alterna entre la variable primaria y secundaria de acuerdo con la configuraci n del usuario El indicador tiene la capacidad de mostrar el valor la unidad de ingenier a y el tipo de variable simult neamente con la mayor a de las indicaciones de estados V ase en la figura 2 4 un ejemplo de una indicaci n est ndar de un DT301 El display tambi n es capaz de mostrar mensajes y errores v ase la tabla 2 1 Figura 2 4 Modo t pico del Display mostrando la PV en este caso 25 0 BRIX DISPLAY DESCRIPCION INIT El DT301 esta inicializando despu s de encender FAIL Fallas en el transmisor Vease secci n 4 Mantenimiento SAT Variable primaria o secundaria fuera del rango de operaci n Vease secci n 4 Mantenimiento Tabla 2 1 Display de Errores Y Mensajes Seccion 3 CONFIGURACION El Transmisor inteligente de densidad DT301 es un instrumento digital con las caracteristicas mas actualizadas que un dispositivo de medicion pueda ofrecer Su protocolo de comunicacion digital HART habilita los instrumentos para ser conectados a una computadora con el fin de ser configurado de una forma muy sencilla y completa Tales computadoras conectadas a los transmisores son llamadas computadoras HOST Estos pueden ser llamados Maestros primarios o secundarios Por lo tanto incluso el H
66. os manuales Figuras 3 1 y 3 2 muestra la parte frontal de la Palm y la pantalla del CONF401 con la configuraci n activada 3 1 DT301 Manual de Instrucci n Operaci n Y Mantenimiento BOTON DE CONTRASTE ENERGIA HPC 301 BOTONES DE APLICACIONES BARRA DE VISUALIZACION HPC301 AREA DE ESCRITA DE GRAFITE RS HOME A CALCULADOR ABRE MENU 9 JA B SQUEDA gt Ne E CHAVE ALFA TECLADO NUM RICA 4 y NUM RICO AGENDA AL TRANSMISOR LISTA DE LISTA DE DIRECCIONES TAREAS Figure 3 1 Configurador S DT301 DT301 Range Table LCD Indicator Sensor Info Maintenance Trim Graphics hiultidran Factory Information Device Info Specific Monitor Device Status Configuration Write Protect Disabled Fail Safe Measurement Damping Polynomial values Activate Table Polynomial Figure 3 2 Pantalla del CONF401 Configuracion de Recursos Por medio del configurador HART El firmware del DT301 permite el acceso de las siguientes caracter sticas de configuraci n Identificaci n de fabricaci n del transmisor Trim de variable primaria densidad Configuracion Trim de variable primaria corriente Trim del transmisor para el rango de trabajo Selecci n de unidad de ingenier a Tabla de linealidad configuraci n de dispositivo NN AS AN Y Mantenimiento de equipo Las operaciones que tie
67. otection FM 3009664 Option Type 4X 6 or Type 4 6 Special conditions for safe use Entity Parameters Vmax 30 Vdc Imax 110 mA Ci 5 nF Li 12uH Temperature Class T4 Maximum Ambient Temperature 60 C 20 to 60 C Overpressure Limits 1015 psi report 3011728 Informacion de Certificaciones European Certifications NEMKO Approval Explosion Proof Nemko 03ATEX1375X In Progress Group II Category 2 G D Ex d Group IIC Temperature Class T6 EPL Gb Maximum Ambient Temperature 40 C 20 to 40 C Environmental Protection Nemko 03ATEX1375X Options IP66 68W or IP66 68 The transmitters are marked with options for the indication of the protection code The certification is valid only when the protection code is indicated in one of the boxes following the code The Essential Health and Safety Requirements are assured by compliance with EN 60079 0 2009 General Requirements EN 60079 1 2007 Flameproof Enclosures d EXAM Approval BBG Pruf und Zertifizier GmbH Intrinsic Safety DMT 01 ATEX E 151 In Progress Group 1 Category M1 Ex ia Group 1 EPL Mb Group II Category 1 2 G Ex ia Group Temperature Class T4 T5 T6 EPL Ga Supply and signal circuit designed for the connection to an intrinsically safe 4 20 mA current loop Ui 28 Vdc li 93 mA Ci 5 nF Li Neg Maximum Permissible power SO te E Ambient Temperature 40 C lt Ta lt 85 C The Essential Health and Safety Requir
68. r nseco 0 2 s Atrav s de la comunicaci n digital Configuraci n Por medio de comunicaci n digital usando el Protocolo Hart Especificaciones de Rendimiento Condiciones de referencia temperatura 25 C 77 F Presi n atmosf rica fuente de alimentaci n de 24 Vcd aceite de silicona relleno de fluido aislamiento de los diafragmas en 316 L SS y ajuste digital igual al valor del rango mayor y menor ESTABILIDAD or MESES ESTATICA por 1 kgf cm 0 0004 g cm 0 1 Bx 0 003 kg m 0 021 kg m 0 001 kg m MEM 0 0007 g cm 0 013 kg m 0 083 kg m 0 004 kg m NN 0 0016 g cm 0 041 kg m 0 521 kg m 0 007 kg m 1 Linealidad Hist resis y repetibilidad efectos que son incluidos 2 Este error sistem tico por calibraci n a la presi n de funcionamiento RANGO PRESICION 1 AMBIENTE CERO 2 PRESION Efecto en la fuente de alimentaci n 0 005 de span calibrado por volt Efecto de interferencia Electro Magn tica Dise ado para cumplir con la IEC 61326 1 2006 IEC 61326 2 3 2006 IEC 61000 6 4 2006 y IEC 61000 6 2 2005 Especificaciones F sicas 5 2 Conexi n El ctrica gt 14 NPT Pg 13 5 o M20 x 1 5 Proceso de conexi n Modelo industrial 316 SST Brida ANSI B16 5 Flange DIN 2526 Forma D DN100 PN 25 40 Modelo Sanitario 304 SST Tri clamp Partes H medas Aislar los diafragmas 316L SST o Hastelloy C276 Material de prueba 316L SST Hastelloy C276 o 316L SST revestimiento con TEFZEL
69. r Ex d and Ex i protection application The transmitter has a double protection In this case the transmitter shall be fitted with appropriate certified cable entries Ex d and the electric circuit supplied by a certified diode safety barrier as specified for the protection Ex ia e Environmental Protection Enclosure Types Type X Supplementary letter X meaning special condition defined as default by Smar the following Saline Environment approved salt spray exposed for 200 hours at 35 C Ref NEMA 250 Ingress protection IP W Supplementary letter W meaning special condition defined as default by Smar the following Saline Environment approved salt spray exposed for 200 hours at 35 C Ref IEC60529 Ingress protection IP x8 Second numeral meaning continuous immersion in water under special condition defined as default by Smar the following 1 Bar pressure during 24hours Ref IEC60529 Certificaciones de las Areas Clasificadas A 2 North American Certifications FM Approvals Factory Mutual Intrinsic Safety FM 3009664 IS Class 1 Division 1 Groups A and D IS Class 11 Division 1 Groups and G IS Class Ill Division 1 Explosion Proof FM 3009664 XP Class 1 Division 1 Groups and D Dust Ignition Proof FM 3009664 DIP Class II Division 1 Groups E F and G DIP Class III Division 1 Non Incendive FM 3009664 NI Class 1 Division 2 Groups and D Environmental Pr
70. s 2 Grado de Protecci n FM CSA NEPSI Producto CEPEL DT30X IP66 68 W IP66 68 W Type 4X 6 IP67 NEMKO EXAM IPW TypeX testado por 200 horas de acuerdo con la norma NBR 8094 ASTM 117 Certificado para uso en Atmosfera Explosiva CEPEL FM NEMKO CSA y EXAM Certificado para uso en Atmosfera Explosiva CEPEL y CSA Opciones no certificadas para Atm sfera Explosiva Certificado para uso en Atm sfera Explosiva CEPEL NEMKO y EXAM 5 6 Apendice A INFORMACION DE CERTIFICACIONES Informacion de las Directivas Europeas This product complies with following European Directive ATEX Directive 94 9 EC Equipment and protective systems intended for use in potentially explosive atmospheres This product is certified according to the European Standards at NEMKO and EXAM former DMT The certified body for manufacturing quality assessment is Nemko CE0470 LVD Directive 2006 95 EC Electrical Equipment designed for use within certain voltage limits According the directive Annex Il the equipment under ATEX Electrical equipment for use in an explosive atmosphere directive are excluded from scope from this directive Consult www smar com for the EC declarations of conformity for all applicable European directives and certificates Otras Aprobaciones Sanitary Approval Certifier Body 3A Sanitary Standards Model Designations Density Transmitters DT301 S DT302 S DT303 S top or side moun
71. sus actividades Adem s debe cumplirse con los procedimientos de seguridad adecuados para montaje y operaci n de instalaciones el ctricas seg n los est ndares de cada pa s en particular como tambi n las leyes y reglamentos sobre reas clasificadas tales como seguridad intr nseca a prueba de explosi n seguridad aumentada sistemas incrementados de seguridad etc El usuario es responsable por el manejo incorrecto o inadecuado de equipos accionados por presi n neum tica hidr ulica o aun sometidos a productos corrosivos agresivos combustibles ya que su utilizaci n puede causar heridas corporales graves y o da os materiales El equipo de campo a que se refiere este manual a n cuando adquirido con certificado para reas clasificadas o peligrosas pierde su certificaci n si sus piezas se cambian o se reemplazan sin someterse a pruebas funcionales y a la aprobaci n de Smar o de sus oficinas autorizadas de asistencia t cnica que son las personas jur dicas competentes para atestar que el equipo cumple con los est ndares y reglamentaciones aplicables Lo mismo ocurre al convertirse el equipo de un protocolo de comunicaci n en otro En este caso se necesita enviar el equipo para Smar o su representante autorizado Adem s los certificados son distintos y el usuario es responsable por su correcta utilizaci n Siempre acate las instrucciones contenidas en este Manual Smar no se responsabiliza por cualesquiera p rdidas o d
72. tarjeta principal de la carcasa y desconecte los conectores de alimentacion y del sensor Procedimiento de Armado ATENCI N No armar cuando est en operaci n 4 4 Procediemiento de Mantenimiento Sondas 16A 16B 19A o 19B Display Intercambilidad Los tornillos tuercas bridas y otras partes deber n someterse a una inspecci n para certificar que no han sufrido da os o corrosi n Las piezas defectuosas deben ser sustituidas La colocaci n de la sonda se debe realizar con la tarjeta principal fuera de la carcasa Monte la sonda a la carcasa girando en sentido horario hasta que se detenga En seguida gire en sentido horario hasta que la tapa 1 sea paralela a la brida del proceso y apretar el tornillo 6 para asegurar la carcasa del sensor Instale la placa principal despu s de realizar este procedimiento Conecte el conector del sensor y el conector de alimentaci n de la placa principal En caso de usar pantalla se conecta a la placa del display La tarjeta del indicador permite 4 de posiciones de montaje ver Figura 4 2 La marca Smar que se encuentra en la parte superior del display indica la posici n de la lectura Figura 4 2 Cuatro posibles posiciones del Display Fijar la tarjeta principal y el indicador a la carcasa a trav s de los tornillos 3 Despu s de colocar la tapa 1 en su lugar el procedimiento de montaje se ha completado El transmisor est
73. ted Sensors and Sensor Fittings and Connections Number 74 03 Authorization No 1399 Informaci n General sobre las reas Clasificadas Ex Standards Ex Standards IEC 60079 0 2008 General Requirements IEC 60079 1 2009 Flameproof Enclosures d IEC 60079 11 2009 Intrinsic Safety i IEC 60079 26 2008 Equipment with equipment protection level EPL Ga IEC 60529 2005 Classification of degrees of protection provided by enclosures IP Code Customer responsibility IEC 60079 10 Classification of Hazardous Areas IEC 60079 14 Electrical installation design selection and erection IEC 60079 17 Electrical Installations Inspections and Maintenance Warning Explosions could result in death or serious injury besides financial damage Installation of this instrument in an explosive environment must be in accordance with the national standards and according to the local environmental protection method Before proceeding with the installation match the certificate parameters according to the environmental classification General Notes e Maintenance and Repair The instrument modification or replaced parts supplied by any other supplier than authorized representative of Smar Equipamentos Industriais Ltda is prohibited and will void the Certification e Marking Label Once a device labeled with multiple approval types is installed do not reinstall it using any other approval types Scratch off or mark unused approval types on the appro
74. tura Especificaci n del usuario COD Pintura Gris Munsell N 6 5 Poli ster Negro Ep xi Blanco Poli ster Amarelo Sin Pintura Ep xi Azul Seguridad Pintura Electrost tica Poli ste Azul Seguridad Pintura Electrost tica COD Art culo Opcional Opciones Especiales 1 EVER HAM ARAS AA AA NUMERO DEL TIPICO MODELO Dejar en Blanco para temas no opcionales 1 IPX8 testado en 10 metros de columna d agua por 24 horas 2 Grado de Protecci n FM CSA NEPSI Producto CEPEL NEMKO EXAM DT30X IP66 68 W 1P66 68 W Type 4X 6 Type 4X IP67 IPW TypeX testado por 200 horas de acuerdo con la norma NBR 8094 ASTM 117 Certificado para uso en Atmosfera Explosiva CEPEL FM NEMKO CSA y EXAM Certificado para uso en Atmosfera Explosiva CEPEL y CSA Opciones no certificadas para Atm sfera Explosiva Certificado para uso en Atm sfera Explosiva CEPEL NEMKO y EXAM Atiende la norma 3A 7403 para la industria aliment cia y otras aplicaciones que necesitan de conexiones sanit rias Fluido de llenado Neobee M20 Acabado de Lado H medo 0 8 um 32 AA O Ring h medo Viton Teflon Buna N Caracteristicas Tecnicas MODELO CONCENTRACI N INDUSTRIAL TRANSMISOR DE DENSIDAD COD Rango Span m nimo 0 5 a 1 8g cm 0 025 g cm 1 0 a 2 5g cm 0 025 g cm 20 5 0 g cm 0 025 g cm Note Para las unidades de concentraci n Brix Plato INPM
75. udara a entender el texto de abajo Los n meros entre par ntesis hacen relaci n a la numeraci n de los objetos relacionados con el dibujo 4 3 DT301 Manual de Instrucciones Operaci n y Mantenimiento Sondas 16A 16B 19A o 19B Para dar limpiar y tener acceso a la sonda es necesario removerlo del proceso Retire el transmisor desprendi ndolo de la contra brida La limpieza debe ser hecha cuidadosamente con el fin de evitar da os a los diafragmas repetidores Usar un trapo suave y una soluci n no acida para la limpieza del sensor Para remover el sensor de la carcasa las conexiones el ctricas en el lado de las terminales y el conector de la tarjeta principal deben ser desconectados Afloje los tornillos tipo Allen 6 y soltar cuidadosamente la carcasa del sensor sin torcer el Cable plano ATENCI N Para evitar da os no rotar la carcasa mas de 270 sin desconectar el circuito electr nico del sensor y la fuente de alimentaci n Ver la Figura 4 1 iE T NE Figura 4 1 Rotaci n Segura de la Carcasa Circuito Electr nico Para remover la tarjeta de circuito 5 retirar los dos tornillos 3 que sostienen la tarjeta ATENCION La tarjeta tiene componentes CMOS los cuales se pueden danar por descargas electrostaticas Observe los procedimientos correctos para el manejo de los componentes CMOS Se recomienda almacenar las tarjetas en bolsas anti electrostaticas Retire la
76. val label e For Ex i protection application Connect the instrument to a proper intrinsically safe barrier Check the intrinsically safe parameters involving the barrier equipment including the cable and connections A 1 DT301 Manual de instrucciones Operaci n y Mantenimiento Associated apparatus ground bus shall be insulated from panels and mounting enclosures When using shielded cable isolate the not grounded cable end Cable capacitance and inductance plus C and Li must be smaller than and Lo of the Associated Apparatus e For Ex d protection application Only use Explosion Proof Flameproof certified Plugs Adapters and Cable glands As the instrument is non ignition capable under normal conditions the statement Seal Not Required could be applied for Explosion Proof version regarding to electric conduits connection CSA Approved In an Explosion Proof Flame Proof installation do not remove the instrument housing covers when powered on Electrical Connection In Explosion Proof installations the cable entries must be connected through conduit with sealed unit or closed using metal cable gland or closed using metal blanking plug all with at least IP66 and Ex d certification For enclosure with saline environment protection W and ingress protection IP applications all NPT thread parts must apply a proper water proof sealant a non hardening silicone group sealant is recommended e Fo
77. y negativa Propylene Glycol Neobee M20 Comida y bebidas y areas gadro farmac uticas alimenticio Glicerina y do 0 00034 Industria de comida alimenticio Tabla 5 1 Propiedades de fluidos de llenado Especificaciones Funcionales Se al de salida Dos cables 4 20 mA con comunicaci n digital sobrepuesto Protocolo Hart Fuente de alimentaci n 12 a 45 Vcd Indicador Indicador LCD Opcional 41 2 num rico digital y 5 Car cter alfanum rico Certificaciones en reas Peligrosas Explosi n Clima y Prueba de seguridad intr nseca Certificado por CEPEL FM Dekra EXAM y NEMKO Otras Certificaciones Norma 34 Cero y Ajustes No interactivo a trav s de la comunicaci n digital Limites de Temperatura Ambiente 40 a 85 Proceso 20 a 150 C 04 a 302 F Almacenamiento 40 a 100 C 40 212 F Pantalla digital 10 a 60 C 14 a 140 40 a 185 F Alarma de Falla En caso de falla en el sensor o circuito Los controladores de autodiagn stico la salida de 3 9 o 21 0 mA de acuerdo con la elecci n del usuario 5 1 DT301 Manual de instrucci n Operaci n y Mantenimiento Tiempo de Encendido Aproximadamente 5 segundos Desplazamiento volum trico Menor que 0 15 0 01 in Limite de presi n est tica 70 kgf cm 7 MPa 1015 PSI Limites de humedad 0 a 100 RH Ajustes de Amortiguamiento O a 32 segundos agregando el tiempo de respuesta del sensor int

Download Pdf Manuals

image

Related Search

Related Contents

2月分 - 愛知県  エンジンミキサー OKZ-100Y取扱説明書 危険 警告 注意  き は ん  Vixen NA130SS User's Manual  MANUEL D`UTILISATION  MetaTrader4 取扱説明書 - FX-BEST  TM-U220 User's Manual  Installation Guide fi-4860C2 Image Scanner  2011 04 20 Document pour l`importation F  

Copyright © All rights reserved.
DMCA: DMCA_mwitty#outlook.com.