see manual
Contents
1. S0210500b Arandela plana 8 x 22 x 3t S0040412 Cabeza plana Tornillo 1 4 20UNC x 5 8 S0112000M Tuerca hexagonal M20 x P2 5 S0210404 Arandela plana 1 4 x 23 x 3t S00505605M Tornillo de ajuste M6 x P1 0x5 S0310630 Pasador 26 30 S0110800M Tornillo hexagonal M8 x P1 25 S0313528 Pasador 93 5 28 S0030512 Philip hd tornillo de 5 16 18UNC x 3 4 S0310528 Pasador 95 28 S0110500 Tuerca hexagonal 5 16 18UNC 12700051a Manga S0020640M Tornillo hexagonal M6 x P1 0 x 40 12700039a Almohadilla S0110600M Tuerca hexagonal M6 x P1 0 S0120600M Tuerca de bloqueo 11500006 Soporte S0010635M Tornillo hexagonal M6 x P1 0 x 35 11500044 Peque o soporte 12700054 Manija 11500045 Gancho 12700061 Placa fija 12300154 Bast n de Empuje 12700062 Protector 13200025 Cubierta del agujero del polvo S0010512M Tornillo hexagonal 5 x PO 8 x 12 S0030412M Philip hd tornillo M4 x PO 7 x 12 12700038 Placa de apoyo S0210300b Arandela plana 4 3 x 10 x 1t JG133001 Etiquetas de advertencia 13000004a Cuchilla Separadora 10104046K Calibrador de ingletes S1500212C Tubo colector de polvo 10104048c Barra Gu a 12300156b Cable de acero 10104045t Manija 11305031 Tuerca 10104050G Indicador S0210401a 101050900 Arandela plana 012. Bush S0210303 Flat washer 5 x 12 x 1t 13200014 Arbor LC1240401 Motor wire 13200033 Clamp shoe S0310525 Pin 95 x 25 13200027 Sleeve S0010820M Cap screw 8 x P1 25 x 20 11105064 Rod cap S0010835M Cap screw M8 x P1 25 x 35 13300017 Angle indicator S0030515M Philip Hd Screw 5 x PO 8 x 15 20900022 Gear 11105068 Nut V13207190 Belt S0020625M Hex Screw M6 x P1 0 x 25 13300010 Gear cover S0210402 Flat washer 6 x 19 x 2t 20701006 Bearing S0050810M Set screw M8 x P1 25 x 10 PART LIST No Part No S0111400L Description Hex Nut M14 x P2 0 12700005 SIYZD Description Supporting arm S0021020M Hex Screw M10 x P1 5 x 20 12700006 Guard left S0210540 Flat washer 5 8 x 40 x 3t 12700007 Guard right S01 20580 Locking nut 5 8 11UNC 12700067 See thru plate S0010508M Philip Hd Screw M5 x P0 8 x 8 10606102 Anti back kick plate S0050510M Set screw M5XPO 8 x 10 10103040 Spring S0120800M Locking nut S0030304 Philip Hd Screw 3 16 24UNC x 1 4 S0050103 Set screw 1 4 20UNC x 3 8 50120200 Locking nut 1 4 20UNC S0210500b Flat washer 8 x 22 x 3t S0040412 Flat Hd Screw 1 4 20UNC x 5 8 S01 12000M Hex Nut M20 x P2 5 S0210404 Flat washer 1 4 x 23 x 3t S00505605M Se
3. VELOCIDAD Y CABLEADO La velocidad sin carga de su sierra de mesa es de aproximadamente 4 000 r p m Esta velocidad no es constante y disminuye bajo una carga o con voltaje menor En cuanto al voltaje el cableado de un taller es tan importante como la determinaci n de los caballos de fuerza del motor Una l nea destinada s lo para luces no puede usarse adecuadamente con el motor de una herramienta el ctrica Un cable con calibre suficiente para una distancia corta ser demasiado delgado para una distancia mayor Una l nea que alimenta una herramienta el ctrica puede ser suficiente para alimentar dos o tres herramientas INSTRUCCIONES DE CONEXION A TIERRA Esta herramienta debe estar conectada a un sistema de cableado permanente de metal puesto a tierra o bien a un sistema que tenga un equipo conductor a tierra GLOSARIO DE T RMINOS PARA CARPINTER A Trinquetes anti Retroceso Dispositivos de seguridad dentados detr s del disco dise ados para impedir que una pieza de trabajo golpee en retroceso hacia el operador durante la operaci n de serrado al hilo Arbol El eje sobre el cual se monta una herramienta de de corte o el disco Corte en bisel Una operaci n de corte hecha con el disco en cualquier ngulo distinto de 90 respecto de la mesa de la sierra Corte Compuesto Un corte tanto en ngulo de inglete y ngulo a bisel Corte transversal Una operaci n de corte hecha a trav s de la veta o a la anchura de la p
4. NV COMPRUEBE SI HAY PIEZAS DANADAS Antes de seguir utilizando la m quina cualquier guarda u otra pieza que est da ada debe ser cuidadosamente evaluada para asegurar que la m quina funcionar correctamente y desempe ar la funci n destinada verifique la alineaci n de las piezas m viles la uni n de las piezas m viles rotura de piezas el montaje y cualquier otra condici n que pueda afectar su funcionamiento Una guarda o pieza que est danada debe repararse adecuadamente o reemplazarse DIRECCI N DE ALIMENTACI N Alimente el trabajo hacia el disco o cortador s lo en contra de la direcci n de rotaci n del disco o cortador NUNCA DEJE LA MAQUINA FUNCIONANDO SIN SUPERVISION DESCONECTE LA FUENTE DE ENERGIA No abandone la m quina hasta que se haya detenido por completo NO DROGAS NI ALCOHOL NI MEDICAMENTOS No utilice la m quina si est bajo la influencia de drogas alcohol o cualquier medicamento NORMAS DE SEGURIDAD ADICIONALES PARA SIERRAS CIRCULARES DIRECCI N DE ALIMENTACI N Alimente el trabajo hacia el disco o cortador s lo en contra de la direcci n de rotaci n del disco o cortador NUNCA use la valla como un medidor de corte durante el corte transversal NUNCA intente liberar el disco atascado sin antes poner la sierra en OFF PROPORCIONE apoyo adecuado a la parte posterior y los lados de la mesa de la sierra para piezas de trabajo anchas o largas EVITE CONTRAGOLPES
5. Pin 3 x6 JG133002 Label S0040400 Flat Hd Screw 1 4 x 20UNC x 1 4 JG133003 Label 10104047k Pin 98 x 20MM JG133004 Electricity label S0010865M Cap screw M8 x p1 25 x 65 13000004 Riving knife 16 TABLA DE CONTENIDOS Especificaciones ini 17 Glosario de t rminos para carpinter a 19 ride 17 Detalle de la m quina se 20 Normas generales de seguridad para para madera 17 Ensamblaje y ajustes ooonnccccncinnnnnnnnnconnncnnnonnnnnn nana nnnccnnns 22 Normas de seg adicionales para sierras circulares 18 Ajuste del calibrador de ingletes 27 Instrucciones de montaje res 18 Diagramas de montaje ona nnrnnnnnnn nn 27 EG CE Chess oes ME 19 Lista de partes wo eee e center eee emen 31 ESPECIFICACIONES MODELO KN RXW 10Q Velocidad 4 000 R P M 5 8 15 8 mm 10 254 mm 3 76 2 mm 2 1 4 57 2 mm 10 1 4 260 mm 686 x 508 mm 686 x 305 mm Max profundidad de corte a 45 Distancia frente al disco MesaL XA Alas de extensi n L X A 5 H P 220 V 143 9 Kg 164 3 Kg Motor Peso neto Di metro del eje Di metro del disco Peso bruto Max profundidad de corte a 90 Todas las especificaciones dimensiones y caracter sticas de dise o que apare
6. pulseras o joyas que puedan quedar atrapadas en las piezas m viles Se recomienda i calzado antideslizante Recojase y cubra el cabello argo 12 USE SIEMPRE GAFAS DE SEGURIDAD Utilice mascara protectora si el tipo de corte produce polvo Los anteojos de uso diario solo pueden proporcionar resistencia a impactos NO son gafas de seguridad 13 ASEGURE EL TRABAJO Utilice prensas C o prensas ajustables para sujetar el trabajo cuando sea posible Es mas seguro que usar las manos siendo mejor dejarlas libres para manejar la maquina 14 NO SE SOBREPASE Mantenga el equilibrio y parese adecuadamente en todo momento 15 16 17 18 19 NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD PARA MAQUINARIA PARA MADERA MANTENGA LAS HERRAMIENTAS EN BUEN ESTADO Mantenga las herramientas afiladas y limpias para un mejor y rendimiento y seguridad Siga las instrucciones de lubricaci n y cambio de accesorios DESCONECTE LA M QUINA antes de limpiarla y cuando cambie accesorios tales como discos brocas cortadores UTILICE LOS ACCESORIOS RECOMENDADOS Consulte el manual del propietario para los accesorios recomendados El uso de accesorios inadecuados puede causar dafios EVITE EL ARRANQUE ACCIDENTAL Aseg rese de que el selector est en la posici n OFF antes de conectar el cable NUNCA SE PARE SOBRE LA MAQUINA Se pueden producir lesiones graves si la m quina se inclina o si la herramienta de corte se pone en funcionamiento d
7. trabajo lanzado hacia usted manteniendo el disco afilado Manteniendo la valla de serrado al hilo paralela al disco de la sierra Manteniendo los separadores y protectores de contragolpe en su lugar y en funcionamiento no soltando el trabajo antes de que salga completamente fuera del disco de la sierra y no serrando piezas que est n torcidas o no tengan un borde recto para guiar a lo largo de la valla EVITE operaciones inc modas y posiciones de las manos en las que un resbal n repentino podr a hacer que la mano se mueva hacia la herramienta de corte NUNCA use solventes para limpiar piezas de pl stico Los solventes pueden derretir o da ar el material S lo un pa o suave y h medo se debe utilizar para limpiar piezas de pl stico SIEMPRE atornille la sierra a la superficie de apoyo o use un soporte estabilizador fuerte si une a la sierra una extensi n de mesa de m s de 24 pulg de largo HERRAMIENTAS ADICIONALES REQUERIDAS 1 2 3 18 Regla Destornilladores Phillips y Plano grandes Llave de cubo recomendada y llave ajustable ELECTRICA CABLES DE EXTENSION Use nicamente cables de extensi n de 3 hilos que tengan clavija a tierra de 3 puntas y recept culos de 3 polos que acepten la clavija de la m quina Cuando se utiliza una her ramienta el ctrica a una distancia considerable de la fuente de alimentaci n utilice un cable de extensi n de uso pesado suficiente para conducir la co
8. 4 x O13 x 1t Llave 10104049Q 10104047 Placa de posici n Almohadilla S0911417 Llave de boca abierta S0210501 Arandela plana S0911012 Llave de boca abierta 50030110 Philip hd tornillo 5 32 x 32UNC x 5 8 S0910206 Llave en L 6mm S0110100 Tuerca hexagonal 5 32 S0910204 Llave en L 4mm S0050404 Tornillo 1 4 20UNC x 1 4 S0910203 Llave en L 3mm S0310306 Pasador 93 x 6 JG133002 Etiqueta S0040400 Cabeza plana Tornillo 1 4 x 20UNC x 1 4 JG133003 Etiqueta 10104047k Pasador 28 x 20mm JG133004 Etiqueta de Electricidad S0010865M Tornillo hexagonal M8 x p1 25 x 65 13000004 Cuchilla Separadora 32 NOTE NOTAS 33 NOTE NOTAS 34 XZ www knova com mx Herramientas para siempre
9. ALL TOOLS If tool is equipped with 10 USE RIGHT TOOL Don t force tool or attachment to do three prong plug It should be plugged into a three pole a job for which it was not designed electrical receptacle If an adapter is used to accommodate a two prong receptacle the adapter lug must be attached to known ground Never remove the third prong 4 REMOVE ADJUSTING KEYS AND WRENCHES Form 11 WEAR PROPER APPAREL No loose clothing gloves neckties rings bracelets or jewelry to get caught in moving parts Non slip footwear is recommended Wear protective hair covering to contain long hair habit of checking to see that keys and adjusting 12 ALWAYS USE SAFETY GLASSES Also use face or dust wrenches are removed from tool before turning it on mask if cutting operation is dusty Everyday eyeglasses only have impact resistant lenses they are NOT safety 5 KEEP WORK AREA CLEAN Cluttered areas and glasses penche Invite accidents 13 SECURE WORK Use clamps or a vise to hold work 6 AVOID DANGEROUS ENVIRONMENT Don t use when practical It s safer than using your hand and frees power tools in damp or wet locations or expose them to both hands to operate tool faim Reap wonk area well lighted 14 DON T OVERREACH Keep your proper footing and 7 KEEP CHILDREN AND VISITORS AWAY All children balance at all times and visitors should be kept a safe distance from work area 15 16 17 18 19 GENERAL SAFETY RULES FOR WOOD
10. esparcidor como en Fig 18 separadora sta est correctamente ajustada Si hay una brecha entre la escuadra y la cuchilla separadora vaya al paso 6 5 Afloje el perno central de la cuchilla separadora y remueva 6 Use los tornillos de fijaci n que se muestran en la Figura 17 para ajustar el soporte de la cuchilla separadora y vu lvala a instalar Fig 17 tornillo de ajuste para ajustar la cuchilla separadora 7 Repita los pasos 3 7 hasta que la cuchilla separadora est centrada con el disco y alineada a 90 respecto de la mesa 8 Coloque la cuchilla separadora alrededor de 3 mm o 1 8 de distancia del m s cercano de los dientes del disco principal 9 Trabe la cuchilla separadora en la posici n adecuada y segura 25 ENSAMBLE Y AJUSTES AAW DJ 4 Baje las guardas N como en Fig 20 y trabe INSTALACI N DEL INTERRUPTOR la mania Ov luge Mela manja NI camo p la Fig et Instale el interruptor en la posicion como en la Fig 23 con el tornillo hexagonal M8xp1 25x12 Asegure el tornillo en el ala de extension CANDADO PARA INTERRUPTOR Para evitar un arranque accidental por ni os u otras personas no calificadas para el uso de la maquina se requiere el uso de un candado Para bloquear el interruptor de encendido 1 Abra el candado Ver fig a 2 Ins rtelo a trav s del agujero en el bot n de arranque Ver fig b 3 Cierre el candado Compruebe el ajuste de 45 In
11. larga de la escuadra debe extenderse a lo largo de una de las alas de extensi n Si es necesario ajustar el ala de extensi n haga lo siguiente Afloje las dos tuercas hexagonales una para cada riel que sujetan los rieles delantero y posterior al ala de extensi n No afloje las tuercas hexagonales que fijan los rieles a la mesa de la sierra Eleve o baje el ala de extensi n hasta que est encuadrada con la mesa de la sierra A juste las tuercas hexagonales de forma segura Verifique el ala de extensi n en el lado opuesto del disco Repita el procedimiento anterior hasta conseguir las escuadras Fig 10 Mesa de la sierra Escuadra Ala de extensi n Mesa de la sierra Escuadra Ala de extensi n 23 ENSAMBLE Y AJUSTES CAMBIO DEL DISCO DE LA SIERRA Atenci n Enrosca a mano izquierda Quite la tuerca del eje J y la brida I Coloque el disco de la sierra en el eje del rbol asegurando que los dientes apunten hacia abajo en la parte delantera de la sierra Vuelva a colocar la brida y la tuerca del eje y ajuste bien Retire el pasador de seguridad K Compruebe la posici n correcta de la cuchilla separadora con respecto a la hoja de sierra ver la siguiente secci n Vuelva a colocar la guarda del disco MONTAJE Y AJUSTE DE LA CUCHILLA SEPARADORA La cuchilla separadora suministrada debe utilizarse siempre La cuchilla separadora tiene que ser ajustada de tal manera que a l
12. 118J Riving knife holder 13200004 Motor cover 12300125J Fixed block 10105056a Handle 12700059 Hex Nut 11500048 Hand wheel 12700058 Riving knife Handle 13200032 Wheel cover SOO9AN04 Nut NIO ODI AJOIN 13200013G Rod 11102020 Hex Screw w washer o J1330001 Angel label 11105080 Spring 11303020 Switch bracket C9001920 Bearing W2090002a Magnetic switch 13200038 Screw bushing S0010810M Cap Screw M8 x P1 25 x 10 12900037 Sleeve S0110500M Hex Nut M5 x P0 8 12700013 Shaft S100PG13 Cable gland PG13 5 C1206202A Bearing LC1247501 Power wire C5151102 Bearing 10401029 Foot pad 13200028 Ring 13300015 Dust collect plate S0050505M Set screw M5 x PO 8x 5 10105069Q Flange S0021025M Hex Screw M10 x P1 5 x 25 B0000000 Blade S0231000M Spring washer 910 13300008 Arbor S0211021 Flat washer 10 x 21 x 2t 1330001 1 13300005 Rupprt Rack Body C1106201 13200031 Bearing Position ring 13200007 Rod S0020820M Hex Screw M8 x P1 25 x 20 13300006 Slide S0230800M Spring washer 28 M133B007 Motor S0210516 Flat washer 8 x 16 x 2t 13300012 Motor plate C5151104 Bearing 13200009 13200016L Motor pulley Lifting screw 13200034 60102003a Position nut Hex Screw M5 x PO 8 x 10 20900028
13. ANOVA E Industrial table saw oierra de mesa tipo industrial KN RXW 10Q Herramientas para siempre TABLE OF CONTENTS Product specifications taire 1 Glossary of terms for woodworking 3 A 1 Machine legend ettet etian 4 General safety rules for woodworking machinery 1 Assemble and adjustments sse 6 Additional safety rules for circular SAWS 2 Adjusting the miter gauge ia 11 Assembly instruction en 2 Assembly diagrams sese 11 Electrical ontario e Kossa cM ION 15 PRODUCT SPECIFICATIONS MODEL KN RXW 100 Speed 4 000 R P M MAX depth of cut at 45 2 1 4 57 2 Motor 5 H P 220 V Diameter of arbor 5 8 15 8 mm Distance in front of blade 10 1 4 260 mm Net Weight 143 9 Kg Diameter of disc 10 254 mm Table L X M 686 x 508 mm Gross Weight 164 3 Kg MAX depth of cut at 90 3 76 2 mm Extension wings L X W 686 x 305 mm All specification dimensions and design characteristics shown in this catalogue are subject to change without notice PREFACE Thank you for choosing this tilting arbor table saw We are pleased to offer you our best machinery and service and trust that you will find our machinery economical productive and easy to operate This m
14. AWS 1 ALWAYS use saw blade guard and spreader for every operation for which it can be used including all through sawing Thru sawing operations those when the blade cuts completely through the work piece as in ripping or cross cutting ALWAYS hold the work firmly against the miter gage or fence ALWAYS use a push stick for ripping narrow stock Refer to ripping applications in instruction manual where push stick is covered in detail NEVER perform any operation free hand which means using your hands to support or guide the work piece Always use either the fence or the miter gage to position and guide the work NEVER stand or have any part of your body in line with the path of the saw blade NEVER reach in back of or over saw blade MOVE the rip fence out of the way when cross cutting WHEN cutting molding NEVER run the stock between the fence and the molding cutter head Refer to molding applications in instruction Manual for details DIRECTION OF FEED Feed work into a blade or cutter against the direction or rotation of the blade or cutter only ASSEMBLY INSTRUCTION TOOLS PROVIDED FOR ASSEMBLY 1 2 3 Arbor blade guard bracket wrench 12mm combination wrench Two Allen wrenches 10 11 NEVER use the fence as a cut off gage when cross cutting NEVER attempt to free a stalled saw blade without first turning the saw OFF PROVIDE adequate support to the rear and sides of the saw ta
15. Las caracter sticas de la sierra se describen a continuaci n TRINQUETES ANTI CONTRAGOLPE El contragolpe es un peligro en el que la pieza es lanzada de regreso hacia el operador Los trinquetes dentados est n dise ados para enganchar la pieza de trabajo y evitar o reducir lesiones si se produce un contragolpe VOLANTE PARA BISEL Este volante en el lado derecho del gabinete inclina el disco para un corte en bisel ESCALA DE BISEL La escala f cil de leer en la parte delantera del gabinete muestra el ngulo exacto de la cuchilla DISCO Esta sierra est provista de un disco de acero de 10 pulg de 40 dientes El disco se ajusta con el volante de mano de bisel y de altura que est n en el gabinete Los ngulos de bisel se bloquean con un mango debajo de la barra frontal MANGO DE BLOQUEO DE BISEL Este mango situado justo debajo de la superficie de la mesa de trabajo en la parte delantera del gabinete bloquea el ngulo de ajuste del disco Aseg rese de que el mango est colgando hacia abajo antes de inclinar el disco Si no est en l nea recta puede atascarse y doblar el perno de bloqueo VOLANTE DE ALTURA Utilice este volante de mano para bajar y subir el disco para ajustes o reemplazarlo Se encuentra enfrente del gabinete CALIBRADOR DE INGLETE Este medidor alinea la madera para un corte transversal El indicador de f cil lectura muestra el ngulo exacto para un corte a inglete con topes posit
16. USTMENTS AAW DJ 4 Put down the guards N as Fig 20 and lock SWITCH INSTALLATION the handle M then fix the handle M as Fig 21 Install the switch on the location as Fig 23 with the hex Screw M8xp1 25x12 Lock the screw on the extension wing POWER SWITCH PADLOCK To avoid accidental starting by young children or others not qualified to use the tool the use of a padlock is required To lock out an power switch 1 Open the padlock See fig a Insert through hole in the start button See fig b Close the padlock BON Place the key in a safe place out of the reach of children Check the 45 setting Tilt the blade with the bevel hand wheel as far as it will go to the left Place the square against the blade be sure the square is not against one of the saw teeth If the blade is not at 45 unscrew the 45 stop screw turn the hand wheel until the blade is correct and tighten the screw Recheck and repeat it necessary Check that the scale indicator is at 45 If not loosen the scale indicator with a screwdriver adjust it within the slot and retighten the screw 10 ASSEMBLE AND ADJUSTMENTS ADJUSTING THE MITER GAUGE Miter See Figure 25 gauge rod Knob You can set the miter gauge at 0 and plus or minus 45 with the miter gauge stop pin and adjustable stop screws gauge base Note The miter gauge provides close accuracy in angled cuts For very close tolerances test cuts are recommend
17. WORKING MACHINERY MAINTAIN TOOLS IN TOP CONDITION Keep tools sharp and clean for best and safest performance Follow instructions for lubricating and changing accessories DISCONNECT TOOLS before servicing and when changing accessories such as blades bits cutters USE RECOMMENDED ACCESSORIES Consult the owner s manual for recommended accessories The use of improper accessories may cause hazards AVOID ACCIDENTAL STARTING Make sure switch is in OFF position before plugging in cord NEVER STAND ON TOOL Serious injury could occur if the tool is tipped or if the cutting tool is accidentally contacted 20 21 22 23 NNY7 BJ CHECK DAMAGED PARTS Before further use of the tool a guard or other part that is damaged should be carefully checked to ensure that it will operate properly and perform its intended function check for alignment of moving parts binding of moving parts breakage of parts mounting and any other conditions that may affect its operation A guard or other part that is damaged should be properly repaired or replaced DIRECTION OF FEED Feed work into a blade or cutter against the direction of rotation of the blade or cutter only NEVER LEAVE TOOL RUNNING UNATTENDED TURN POWER OFF Don t leave tool until it comes to a complete stop NO DRUGS ALCOHOL MEDICATION Do not operate tool while under the influence of drugs alcohol or any medication ADDITIONAL SAFETY RULES FOR CIRCULAR S
18. al clamps and accessories RIP FENCE HANDLE The handle on the front of the rip fence releases the rip fence or locks it in place RIVING KNIFE OR SPREADER Located directly behind the blade it keeps cut edges from binding and supports the blade guard SCALE Found on the front rail the easy to read scale pro vides precise measurements in rip cuts EXTENSIONS WINGS Removable stamped steel exten sions 12 in By 27 in support larger work pieces WARNING 1 Be sure to use only blades rated for at least 4 000 r p m and recommended for use on this saw 2 Please use the standard blade according to the specification mark on the blade as Fig 2 2 amp Fig 2 3 Riving knive 2 3 mm thick for use with 10 blade Body 2 1 mm 2 3 mm Kerf 2 8 mm 3 5 mm Spreader 2 3 mm thick for use with 10 blade Body 2 1 mm 2 3 mm Kerf 2 8 mm 3 5 mm ASSEMBLE AND ADJUSTMENTS ASSEMBLE THE RAISING AND TILTING HANDWHEELS AND LOCK KNOBS 1 Place the wheels in position over the raising and tilting screws being sure to engage the slots a Fig 3 in back of each wheel with the roll pins b Fig 3 as shown at right 2 Screw on lock knobs c Fig 4 to hold wheels in place then attach silver handles d Fig 4 tightening them with the supplied 12mm combination wrench 3 To use rising and tilting wheels loosen lock nuts but not too much or roll pins will disengage from slots turn wheels to desired position a
19. anual covers the proper operation safety and maintenance of the machine It is important that this manual be read in its entirety before operating the machine Although the machine has been checked and inspected in compliance with relevant safety regulations the machine s safety and best performance are dependent on proper maintenance and operation Hazards that arise due to improper operation and maintenance are solely the responsibility of the operator We thank you again for you choice and for your careful reading of this manual GENERAL SAFETY RULES FOR WOODWORKING MACHINERY There is a certain amount of hazard involved with the use of woodworking machinery Using the machine with the respect and caution demanded as far as safety precautions are concerned will considerably lessen the possibility of personal injury However if normal safety precautions are overlooked or ignored several personal injury to the operator can occur If you have any questions relative to its application DO NOT use the tool until you have read what we have advised you 1 KNOW YOUR POWER TOOL Read the owner s manual 8 MAKE WORKSHOP KID PROOF with padlocks master carefully Learn the tools applications and limitations switch or by removing starter keys as well as the specific potential hazards peculiar to it 9 DON T FORCE TOOL It will do the job better and be KEEP GUARDS IN PLACE and in working order safer at the rate for which it was designed 3 GROUND
20. ble for wide or long work pieces AVOID KICKBACKS work thrown back toward you by keeping blade sharp Keeping rip fence parallel to the saw blade Keeping splitter and ant kickback figures and guard in place and operating by not releasing work before it is pushed all the way past the saw blade and by not ripping work that is twisted or does not have a straight edge to guide along the fence AVOID awkward operations and hand positions where a sudden slip could cause your hand to move into the cutting tool NEVER use solvents to clean plastic parts Solvents could possibly dissolve or otherwise damage the material Only a soft damp cloth should be used to clean plastic parts ALWAYS bolt the saw to the supporting surface or use a sturdy outrigger support if a table extension more than 24 in long is attached to the saw ADDITIONAL TOOLS REQUIRED 1 2 3 Straightedge Large slot and large Phillips screwdrivers Socket Wrench recommended and Adjustable wrench ELECTRICAL EXTENSION CORDS Use only 3 wire extension cords that have 3 prong ground ing plugs and 3 pole receptacles that accept the tool s plug When using a power tool at a considerable distance from the power source use an extension cord heavy enough to carry the current that the tool will draw An undersized extension cord will cause a drop in line voltage resulting in a loss of power and cause the motor to overheat Use the chart pro v
21. cen en este cat logo est n sujetas a cambios sin previo aviso PROLOGO Gracias por elegir esta Sierra de Mesa Industrial Nos complace ofrecerle nuestra mejor maquinaria y servicio confiamos que nuestras m quinas le resultar n econ micas productivas y f ciles de operar Este manual cubre el buen funcionamiento la seguridad y el mantenimiento de la m quina Es importante leer este manual en su totalidad antes de operar la m quina Aunque la m quina ha sido verificada e inspeccionada de conformidad con las normas de seguridad pertinentes la seguridad de la m quina y su mejor rendimiento dependen de que su mantenimiento y operaci n un los Los peligros que surjan debido a operacion y mantenimiento inadecuados son exclusiva responsabilidad el operador Nuevamente le agradecemos su eleccion y la lectura cuidadosa de este manual NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD PARA MAQUINARIA PARA MADERA El uso de maquinaria para madera implica ciertos peligros Usar la maquina con el respeto y la cautela requeridos en lo que se refiere a medidas de seguridad disminuira considerablemente la posibilidad de lesiones personales Sin embargo si las precauciones normales de seguridad se pasan por alto o se ignoran varias lesiones personales pueden ocurrirle al operador Si usted tiene alguna pregunta en relaci n con su aplicaci n NO USE la m quina hasta que haya le do lo que le hemos aconsejado 1 CONOZCA SU MAQUINA Lea cuidadosamente el ma
22. cline el disco con el volante de mano de bisel todo hacia la izquierda Coloque la 4 Coloque la llave en un lugar seguro fuera escuadra contra la hoja aseg rese de que la escuadra no del alcance de los ni os est contra uno de los dientes de la sierra Si la hoja no est a 45 desatornille el tornillo de tope de 45 gire el volante hasta que el disco est correcto y apriete el tornillo Vuelva a revisar y repita si es necesario Compruebe que el indicador de la escala est a 45 Si no es as afloje el indicador de la escala con un destornillador ajustelo dentro de la ranura y vuelva a apretar el tornillo 26 ENSAMBLE Y AJUSTES AJUSTE CALIBRADOR DE INGLETES Varilla del calibrador Perilla Ver Figura 25 Usted puede fijar el calibrador de ingletes a 0 mas o menos 45 con el pasador tope del calibrador de ingletes y los tornillos de tope ajustables Base del calibrador de ingletes Note El calibrador de ingletes proporciona precisi n en los cortes en ngulo Para tolerancias muy justas se recomiendan cortes de prueba Afloje la perilla y tire hacia fuera en el pasador de tope para girar los tornillos de tope base del calibrador de ingletes Afloje la tuerca de seguridad del tornillo de tope 0 en el pasador de tope con una llave de 8 mm e Coloque una escuadra de 90 contra la barra del calibrador de ingletes y la base del calibrador de ingletes Sila barra no e
23. co de 10 Cuerpo 2 1 mm 2 3 mm Corte 2 8 mm 3 5 mm Fig 2 3 ENSAMBLE Y AJUSTES MONTAJE DE LOS VOLANTES DE ELEVACI N E INCLINACION Y PERILLAS DE BLOQUEO 1 Coloque los volantes en posici n sobre los tornillos de elevaci n e inclinaci n y aseg rese de enganchar las muescas a Fig 3 en la parte de atr s de cada volante con los pasadores de rodillo b Fig 3 como se muestra abajo 2 Atornille las perillas de bloqueo c Fig 4 y tr belas para mantener los volantes en su lugar luego conecte las manijas plateadas d Fig 4 ajust ndolas con la llave combinada de 12 mm suministrada 3 Para utilizar los volantes de elevaci n e inclinaci n afloje las contratuercas pero no demasiado o los pasadores se saldr n de las ranuras gire los volantes a la posici n deseada y vuelva a apretar las tuercas de seguridad No utilice la sierra con tuercas de seguridad sin apretar ya que el disco podr a moverse de su posici n 22 NNY7 BJ RETIRE LA GRASA DE LA PARTE SUPERIOR DE LA SIERRA La capa protectora en la superficie de la mesa de la sierra y en las alas de extensi n evita la formaci n de xido durante el transporte y almacenamiento Ret rela frotando con un trapo humedecido en queroseno solvente o diluyente Deseche el solvente potencialmente inflamable y los trapos empapados en l de acuerdo con las recomendaciones de seguridad del fabricante Tambi n se puede raspar el recubrimiento c
24. d as follow Loosen the two hex nuts one for each rail securing the front and rear rails to the extension wing Do not loosen hex nuts securing rails to saw table Raise or lower extension wing until it is square with the saw table Tighten hex nuts securely Check extension table on opposite side of blade Repeat the above procedure until it reaches the Squares Fig 10 Saw table Extension wing Saw table Extension wing ASSEMBLE AND ADJUSTMENTS CHANGING THE SAW BLADE The handle L should keep up as Fig 13 When install the riving knife Then fix the handle L by rotation after Attention left hand thread riving knife installation as Fig 14 Remove the arbor nut J and flange 1 Place saw blade on arbor shaft making sure teeth point down at the front of the saw Reinstall flange and arbor nut and securely tighten Remove the locking pin K Check the correct position of the raving knife in regards to the saw blade see the next section Reinstall the saw guard TO ADJUST THE RIVING KNIFE 1 Disconnect the saw from the power source 2 Move the blade tilt to 0 blade 90 to table and raise the main blade all the way up 3 Check both sides of the blade with a straight edge touching the teeth as shown in Figure 15 If the straightedge touches the riving knife evenly on both sides go to step 4 if the straightedge only touches the riving knife on one side go to st
25. ding A non through cut that gives a varied shape to the workpiece and requires a special blade Push Stick A device used to feed the workpiece through the saw blade during narrow cutting operations It helps keep the operator s hands well away from the blade Rabbet A notch in the edge of a workpiece Re saw A cutting operation to reduce the thickness of the workpiece in order to make thinner pieces Resin A sticky sap based substance Rip Cut A cut made with the grain of the workpiece Saw blade Path The area directly in line with the blade over under behind or in front of it Also the workpiece area which will be or has been cut by the blade Set The distance that the tip of the saw blade tooth is bent or set outward from the face of the blade Throw Back Saw throwing back a workpiece similar to kickback Through Sawing Any cutting operation where the blade extends completely through the workpiece Trailing End The workpiece end last cut by the blade in a rip cut Workpiece The item on which the cutting operation is being done The surfaces of a workpiece are commonly referred to as faces ends and edges Worktable The surface on which the workpiece rests while performing a cutting operation MACHINE LEGEND e NNY Blade cover Anti kickback pawls Extension Blade wing Handle E Miter gauge Rip fence Front rail Rear rail Extension wing Bevel lock handle Heig
26. e manera accidental Utilizar siempre la guarda y el separador para cada operaci n en la que se pueda utilizar incluyendo perforaci n completa Operaciones de perforaci n completa son aquellas en que el disco corta completamente a trav s de la pieza de trabajo como al serrar al hilo o en corte transversal SIEMPRE mantenga el trabajo firmemente contra calibrador de ingletes o valla SIEMPRE use un bast n de empuje para serrar al hilo material estrecho Consulte las aplicaciones de serrado al hilo en el manual de instrucciones donde se cubre en detalle la vara de empuje NUNCA realice ninguna operaci n a manos libres esto significa que use de las manos para apoyar o guiar la pieza de trabajo Utilice siempre la valla o el calibrador de ingletes para posicionar y orientar el trabajo NUNCA se pare o coloque ninguna parte de su cuerpo en l nea con la trayectoria del disco de la m quina NUNCA se estire por la parte posterior o por sobre el disco de la m quina RETIRE la gu a de corte al hilo cuando realice corte transversal Al cortar piezas de molduras NUNCA pase la pieza entre la valla y la cabeza de cortador de moldura Refi rase a aplicaciones de molduras en el Manual de instrucciones para m s detalles INSTRUCCIONES DE MONTAJE HERRAMIENTAS PROVISTAS PARA EL MONTAJE 1 2 3 Llave para guarda protectora y rbol disco Llave combinada de 12 mm Dos llaves Allen 20 21 22 23 9
27. e savia Corte al hilo Un corte hecho con a la veta de la pieza de trabajo Trayecto del disco de la Sierra El rea directamente en l nea con el disco sobre debajo detr s o delante l Tambi n la zona de la pieza que ser o ha sido cortada por el disco Doblez La distancia doblada de la punta del diente del disco hacia afuera desde la cara del disco Arrojar en Retroceso La m quina arroja hacia atr s la pieza de trabajo similar al contragolpe 19 GLOSARIO DE TERMINOS PARA CARPINTERIA SIYZD Corte a traves Cualquier operacion de corte donde la hoja Pieza de trabajo El trozo sobre el que se realiza la operacion pasa completamente a traves de la pieza de trabajo de corte Las superficies de una pieza de trabajo se refieren PEPE com nmente como caras extremos y bordes Extremo de salida El fin ultimo de la pieza cortada por el disco en un corte al hilo Mesa de trabajo La superficie sobre la que descansa la pieza de trabajo mientras se realiza una operaci n de corte DETALLE DE LA M QUINA Cubierta del disco Triquetes anti contragolpes a Disco Ala de extensi n Manivela Calibrador de ingletes Valla o gu a de corte Gu a o riel Gu a o riel posterior Ala de extensi n Interruptor con llave Perilla de bloqueo de bisel Volante de altura Volante Manivela de la de bisel gu a de corte Fig 2 20 DETALLE DE LA MAQUINA DESCRIPCION GENERAL La posici n su
28. ed Loosen knob and pull out on stop pin to rotate miter gauge base past stop screws Loosen the lock nut of the 0 stop screw at the stop pin with a 8mm wrench Place a 90 square against the miter gauge rod and the miter gauge base f the rod is not square loosen the knob adjust the rod and tighten the knob Adjust the O stop screw until it rests against the stop pin 5 Adjustable Lock o e Adjust the plus and minus 45 stop screws stop screw nut Adjustable using a 45 triangle and the steps above stop screw ASSEMBLY DIAGRAM MITER GAUGE KN RXW 10Q gu Industrial table saw Sierra de mesa tipo industrial Industrial table saw Sierra de mesa tipo industrial lt EF a a 4 FE o rc a a am 2 o o ASSEMBLY DIAGRAM MOTOR AND SAW AAW DJ e cx KN RXW 100 Industrial table saw Ko 2 O e O SS DV pas u O UV ASSEMBLY DIAGRAM BLADE COVER AAW DJ cs Hm KN RXW 100 Industrial table saw Es u 2 O e O e Lu O UV PART LIST Part No 13300001 Description Table No Part No 11105081 BJ Description Spring E1210005 Extension wing 13200029 Bracket 12700003b Table insert 12700057 Screw 13300002b Cabinet 12300
29. ep 5 Blade nut Fig 11 MOUNTING AND ADJUST THE RIVING KNIFE The supplied riving knife must always be used The riving knife has to be adjusted in such a way that over its LL entire length the gap between saw blade and riving knife does Fig 15 checking riving knife alignment not exceed min 3 mm and max 8 mm Fig 12 ASSEMBLE AND ADJUSTMENTS 4 Place a machinist s square flat on the table and slides ASSEMMBLE THE BLADE GUARD it against the riving knife as shown in Figure 16 1 Before installation the blade guard N please confirmed Fig 18 the handle M keep on open as Fig 19 Fig 16 checking vertical alignment i Pulp he Hands e PIU 3 Insert the guards on the position O amp P If the square lies flat against the riving knife of spreader as Fig 18 the riving knife is correctly adjusted If there is a gap between the square and the riving knife go to Step 6 5 Loosen the riving knife center bolt and remove the riving knife 6 Use the set screws shown in Figure 17 to adjust the riving knife bracket and re install the riving knife Fig 17 set screw for adjusting riving knife 7 Repeat step 3 7 until the riving knife is centered on the blade and aligned at 90 to the table 8 Position the riving knife about 3mm or 1 8 away from the nearest carbide tooth on the main blade 9 Lock the riving knife on the safety and appropriate position ASSEMBLE AND ADJ
30. he switch is off and your saw is unplugged Failure to do so could result in accidental starting resulting in serious personal injury T WARNING The saw blade must be parallel to the miter gauge groove so the wood does not bind resulting in kickback You could be hit or cut Marked tooth Marked tooth Lift the blade guard Raise the blade all the way by turning the height hand wheel Mark beside one of the saw blade teeth at the front of the blade Place a framing square beside the blade on the mark Be sure the framing square is between the teeth and flat against the blade Measure the distance to the right miter gauge groove Turn saw blade so the marked tooth is at the back Move the square to the rear and again measure the distance to the right miter gage groove If the distances are the same the blade and the miter gauge groove are parallel No adjustments are needed f the distances measured are different adjust the table bracket underneath the saw See Heeling Paralleling The Saw blade To The Miter Gauge Groove in the Adjustments section CHECKING SQUARENESS OF EXTENSION TABLES SAW TABLE See Figure 9 and 10 The extension wing should be checked for squatness to the saw table for smooth operation of the rip fence and rails Place a square on the saw table with the short end up and check The long end of the square should extend across one of the extension wing If the extension wing procee
31. ht handwheel Bevel Rip fence handwheel handle Fig 2 MACHINE LEGEND OVERVIEW The upper position of the blade projects up through the table surrounded by an insert called the thru plate The height of the blade is set with a hand wheel on the front of the cabinet To accommodate wide panels the tabletop has extensions on each side Detailed instructions are provided in the Operation section of this manual for the basic cuts Cross cuts miter cuts bevel cuts and compound cuts For cuts with the blade straight up and cutting across the grain cross cuts or miter cuts use the miter gage to set the angle and push the wood into the blade To cut with the blade straight up along the grain of the wood rip cuts use the rip fence to guide the wood Push smaller pieces with a push block or push stick To tilt the blade for a bevel cut use the hand wheel on the side of the cabinet A bevel scale on the front of the cabinet shows the blades angle Use the miter gauge with a bevel cross cut compound cut and the rip fence with a bevel rip cut Other cuts require special attachments which have detailed instruction to reduce risk of injury and ensure the best performance from your new saw Before attempting to use your saw familiarize yourself with all operating features and safety requirements of your table saw The saw s features are described below ANTI KICKBACK PAWLS Kickback is a hazard in which the workpiece is thro
32. ided below to determine the minimum wire size required in an extension cord Only round jacketed cords listed by Under writers Laboratories UL should be used Ampere Total length of cord in feet Rating 150 than than ANG S AWG q AAA o E 10 12 16 16 TT amm When working with the tool outdoors use an extension cord that is designed for outside use This is indicated by the let ters WA on the cord s jacket Before using an extension cord inspect it for loose or exposed wires and cut or worn insulation 4 CAUTION keep the cord away from the cutting area and position the cord so that it will not be caught on lumber tools or other objects during cutting operations ELECTRICAL CONNECTION Your Table Saw is powered by a precision built electric motor Do not operate this tool on direct current DC A substantial voltage drop will cause a loss of power and the motor will overheat If the saw does not operation when plugged into an outlet double check the power supply SPEED AND WIRING The no load speed of your table saw is approximately 3600 rpm This speed is not constant and decreases under a load or with lower voltage For voltage the wiring in a shop is as important as the motor s horse power rating A line intended only for lights cannot properly carry a power tool motor Wire that is heavy enough for a short distance will be too light for a greater distance A line that can support one
33. ieza de trabajo Dado Un corte no pasante que da una muesca cuadrada o a trav s requiere una cuchilla especial Canto biselado Un dispositivo para ayudar a guiar las piezas durante cortes al hilo Manos libres para sierra de mesa Peligrosa pr ctica de hacer un corte sin usar valla o gu a de ingletes Vea las Reglas de Seguridad Goma Un residuo pegajoso a base de savia de los productos de madera Tac n Alineaci n del disco Ranura de Corte El material retirado por el disco en un corte a trav s o la ranura producida por el disco en un corte no pasante Contragolpe Un peligro que puede ocurrir cuando el disco se atasca o se ahoga y arroja la pieza en retroceso hacia el operador Extremo delantero El extremo de la pieza de trabajo empujado primero dentro de la herramienta de corte Corte a Ingletes Una operaci n de corte hecha con el calibrador de ingletes en cualquier ngulo distinto de 0 Moldura Un corte no pasante que da una forma espec fica a la pieza y requiere una cuchilla especial Bast n de empuje Un dispositivo usado para alimentar la pieza de trabajo a trav s del disco de la sierra durante op eraciones de corte estrecho Ayuda a mantener las manos del operador bien lejos del disco Ranura Una muesca en el borde de una pieza de trabajo Rebajar Una operaci n de corte para reducir el espesor de la pieza de trabajo con el fin de hacer piezas m s delgadas Resina Una sustancia pegajosa a base d
34. ivos en 90 y 45 RANURAS DEL CALIBRADOR DE INGLETE La gu a de ingletes se coloca en estas ranuras a ambos lados del disco RIELES rieles delantero y posterior proporcionan apoyo para piezas de trabajo grandes y la gu a de corte GUIA DE CORTE AL HILO Una valla de metal resistente gu a la pieza de trabajo y se asegura con la manija de la gu a de corte A lo largo de la parte superior y los lados de la gu a de corte hay ranuras para el uso de prensas y accesorios opcionales MANGO DE LA VALLA DE CORTE AL HILO La manija en la parte delantera de la valla de gu a de corte la libera o la bloquea en su lugar CUCHILLA SEPARADORA O ESPARCIDOR Situado justo detr s del disco mantiene los bordes cortados en la uni n y apoya la guarda del disco ESCALA Se encuentra en el riel frontal la escala de f cil lectura proporciona mediciones precisas en cortes al hilo ALAS DE EXTENSI N Las extensiones de acero desmontable de 12 por 27 pulgadas sirven para apoyar piezas de trabajo grandes T ADVERTENCIA 1 Aseg rese de utilizar s lo discos clasificados para por lo menos 4 000 r p m y recomendadas para uso en esta sierra 2 Utilice el disco est ndar de acuerdo con la marca de especificaci n en el disco como muestran las figuras 2 2 y 2 3 Disco de corte 2 3 mm de ancho Para usar con disco de 10 Cuerpo 2 1 mm 2 3 mm Corte 2 8 mm 3 5 mm Fig 2 2 Separador 2 3 mm de ancho Para usar con dis
35. l M5 x PO 8 x 10 20900028 Casquillo S0210303 Arandela plana 5 x 12 x 1t 13200014 Eje LC1240401 Cable del motor 13200033 Abrazadera del casquillo S0310525 Pasador 25 x 25 13200027 Manga S0010820M Tornillo hexagonal M8 x P1 25 x 20 11105064 Tapa de la biela S0010835M Tornillo hexagonal M8 x P1 25 x 35 13300017 Indicador de ngulo S0030515M Philip Hd tornillo M5 x PO 8 x 15 20900022 Engranaje 11105068 Tuerca V13207190 Cinto S0020625M Tornillo hexagonal M6 x P1 0 x 25 13300010 Cubierta de engranaje S0210402 Arandela plana 6 x 19 x 2t 20701006 Cojinete S0050810M Tornillo de ajuste M8 x P1 25 x 10 S0111400L LISTA DE PARTES Descripcion Tuerca hexagonal M14 x P2 0 12700005 SIYZD Descripcion Brazo de soporte S0021020M Tornillo hexagonal M10 x P1 5 x 20 12700006 Protector izquierdo S0210540 Arandela plana 5 8 x 40 x 3t 12700007 Protector derecho S0120580 Tuerca de bloqueo 5 8 11UNC 12700067 Placa ver a trav s S0010508M Philip Hd Tornillo M5 x PO 8 x 8 10606102 Placa anti contragolpe S0050510M Tornillo de ajuste M5 x P0 8 x 10 10103040 Resorte S0120800M Tuerca de bloqueo S0030304 Philip hd tornillo 3 16 24UNC x 1 4 S0050103 Tornillo de 1 4 20UNC x 3 8 S0120200 Tuerca de bloqueo 1 4 20UNC
36. la madera no se atasque o produzca un contragolpe Usted podria ser golpeado o cortado Diente marcado Ranura guia del calibrador de ingletes Diente marcado en el frente e Levante la guarda del disco Levante el disco todo el trayecto girando el volante de mano de altura e Marque al lado de uno de los dientes del disco en la parte delantera de la hoja Coloque una escuadra al lado del disco en la marca Aseg rese que la escuadra se encuentre entre los dientes y plana contra la hoja Mida la distancia a la ranura guia derecha del calibrador de inglete e Gire el disco para que el diente marcado quede en la parte posterior Mueva la escuadra a la parte trasera y otra vez mida la distancia a la ranura gu a derecha del calibrador de inglete Si las distancias son las mismas entre la cuchilla y la ranura gu a del calibrador de inglete est n paralelas No son necesarios ajustes Silas distancias son diferentes ajuste el soporte de la mesa debajo de la sierra Vea en la Secci n de Ajustes Nivelaci n en paralelo del disco a la ranura del calibrador de inglete COMPROBACI N A ESCUADRA DE LAS ALAS DE EXTENSION DE LA MESA Ver Figuras 9 y 10 El ala de extensi n debe ser revisada para verificar que est en escuadra con la mesa de la sierra para el buen funcionamiento de la gu a de corte y los rieles Coloque una escuadra sobre la mesa de la sierra con el extremo corto hacia arriba y compruebe La parte
37. nd retighten lock nuts Do not operate saw with lock nuts untightened as the blade could move out of position REMOVE GREASE FROM THE SAW TOP The protective coating on the saw table top and extension wings prevents rust from forming during shipping and storage Remove it by rubbing with a rag dipped in kerosene mineral spirits or paint thinner Dispose of potentially flammable sol vent soaked rags according to manufacturer s safety recom mendations A putty knife held flat to avoid scratching the surface may also be used to scrape off the coating followed by clean up with solvent Avoid rubbing the saw s painted surfaces as many solvent based products will remove paint ASSEMBLE THE EXTENSION WINGS Attach extension wings using the 6 hex head screws and lock washers Make screws only finger tight at first Use a straightedge to ensure that wing is level with table from front to back Gently tap wing up or down then tighten screws with the supplied combination wrench leaving the center screw last to be tightened Be sure that extension wings are flush with front edge of table and that the painted ends face out ASSEMBLE AND ADJUSTMENTS CHECK HEELING PARALLELING OF THE SAW BLADE TO THE MITER GAGE GROOVE See Figures 7 and 8 DO NOT loosens any screws until you have checked with a square and made sure adjustments are necessary Once the screws are loosened these items must be reset WARNING Make sure t
38. nual Aprenda las aplicaciones y limitaciones de la maquina asi como los peligros especificos potenciales que le son propias 2 MANTENGA LAS GUARDAS EN SU LUGAR y en buenas condiciones 3 PONGA A TIERRA TODAS LAS MAQUINAS Si la maquina esta equipada con una clavija de tres puntas Debe conectarse a un tomacorriente el ctrico de tres polos Si se usa un adaptador para dar entrada a un receptaculo de dos puntas se debe conectar el adaptador a tierra Nunca quite la tercera punta 4 QUITE LAS LLAVES DE AJUSTE Acostumbrese a revisar para ver que las llaves de ajuste fueron retiradas de la maquina antes de encenderla 5 MANTENGA LIMPIA EL AREA DE TRABAJO Areas y bancos desordenados promueven accidentes 6 EVITE AMBIENTES PELIGROSOS No use herramientas el ctricas en lugares h medos o mojados ni las exponga a la lluvia Mantenga bien iluminada el rea de trabajo 7 MANTENGA ALEJADOS A LOS NINOS Y ALOS VISITANTES Todos los nifios y visitantes deben mantenerse a distancia segura del rea de trabajo 17 8 HAGA SU TALLER A PRUEBA DE NINOS con candados interruptor general o retirando las llaves de arranque 9 NO FUERCE LA M QUINA Har el trabajo mejor y m s seguro a la velocidad para la que fue dise ada 10 UTILICE LA MAQUINA CORRECTAMENTE No fuerce la m quina o los accesorios para hacer un trabajo para el que no fueron dise ados 11 UTILICE ROPA ADECUADA No use ropa suelta guantes corbatas anillos
39. o largo de toda su longitud la distancia entre el disco de la sierra y la cuchilla separadora no exceda un m nimo de 3 mm y un m ximo de 8 mm Fig 12 La palanca L debe mantenerse como en la figura 13 Al instalar la cuchilla separadora Luego fije la palanca L mediante rotaci n despu s de la instalaci n de la cuchilla separadora como en Fig 14 AJUSTE DE LA CUCHILLA SEPARADORA 1 Desconecte la sierra de la fuente de alimentaci n 2 Mueva la inclinaci n del disco a 0 hoja a 90 de la mesa y eleve el disco principal todo el trayecto hacia arriba 3 Compruebe ambos lados del disco con un borde recto tocando los dientes como se muestra en Fig 15 Si la regla toca la cuchilla separadora uniformemente en ambos lados vaya al paso 4 Si la regla toca la cuchilla separadora s lo de un lado vaya al paso 5 Fig 15 verificaci n de alineaci n e cuchilla separadora ENSAMBLE Y AJUSTES 4 Coloque una escuadra plana sobre la mesa y deslicela MONTAJE DE LA GUARDA DEL DISCO contra la cuchilla separadora como se muestra en la Figura 16 1 Antes de la instalaci n de la guarda del disco por favor confirme Fig 18 que la manija M se mantenga abierta como Fig 19 VES is T 2 Tire haci iba tect Fig 18 Fig 16 verificaci n de la alineaci n vertical M oi CUM AO 3 Inserte los protectores en la posici n O y P Si la escuadra quede plana contra la cuchilla del
40. on una esp tula para masilla sostenida en posici n horizontal para evitar rayar la superficie y aplicando luego la limpieza con solvente Evite frotar las superficies pintadas de la sierra ya que muchos solventes pueden retirar tambi n la pintura MONTAJE DE LAS ALAS DE EXTENSI N Coloque las alas de extensi n utilizando los 6 tornillos de cabeza hexagonal y las arandelas de seguridad Al principio ajuste los tornillos s lo a mano Use una regla para asegurar que el ala est nivelada con la mesa en toda su extensi n Golpee suavemente el ala hacia arriba o hacia abajo luego ajuste los tornillos con la llave combinada suministrada dejando el tornillo central para ajustar al final Asegurese que las alas de extension esten al ras con el borde delantero de la mesa y que las superficies pintadas esten cara afuera ENSAMBLE Y AJUSTES REVISE LA INCLINACION PARALELO DEL DISCO CON LA RANURA GUIA DEL CALIBRADOR DE INGLETES V anse Figuras 7 y 8 NO afloje los tornillos hasta que haya comprobado con una escuadra que se hayan hecho los ajustes necesarios Una vez que los tornillos se aflojan estos elementos deben restablecerse ADVERTENCIA Aseg rese que el interruptor est apagado y la sierra desconectada De no hacerlo podria ponerse en marcha accidentalmente provocando lesiones personales graves ADVERTENCIA El disco de la sierra debe estar paralelo a la ranura de la guia de ingletes para que
41. perior del disco se proyecta a trav s de la mesa rodeada de una inserci n llamada placa de paso a trav s La altura del disco se ajusta con el volante de mano en la parte frontal del gabinete Para recibir paneles anchos la parte superior de la mesa tiene extensiones a cada lado Se proporcionan instrucciones detalladas en la secci n Funcionamiento de este manual para los cortes b sicos transversales cortes a inglete cortes en bisel y cortes compuestos Para cortes con el disco hacia arriba cortes transversales o cortes a inglete utilice el calibrador de ingletes para establecer el ngulo y empuje la madera hacia el disco Para cortar con el filo hacia arriba a lo largo de la veta de la madera cortes al hilo utilice la gu a de corte para guiar la madera Empuje los trozos m s peque os con un baston de empuje Para inclinar el disco para un corte en bisel utilice El volante de mano en el lado del gabinete Una escala de bisel en la parte delantera del gabinete muestra el ngulo del disco Utilice la gu a de inglete con un corte transversal en bisel corte compuesto y la gu a de corte con un corte al hilo en bisel Otros cortes requieren accesorios especiales cuya instrucci n se detalla para reducir el riesgo de lesiones y garantizar el mejor rendimiento de su nueva sierra Antes de intentar usar su sierra familiar cese con todas las caracter sticas de funcionamiento y requisitos de seguridad de su sierra de mesa
42. power tool may be able to support two or three tools GROUNDING INSTRUCTIONS This tool should be connected to a grounded metal permanent wiring system or to a system having an equipment grounding conductor GLOSSARY OF TERMS FOR WOODWORKING Anti Kickback Pawls Toothed safety devices behind the blade designed to stop a workpiece from being kicked back at the operator during a ripping operation Arbor The shaft on which a blade or cutting tool is mounted Bevel Cut A cutting operation made with the blade at any angle other than 90 to the saw table Compound Cut A cut with both a miter angle and a bevel angle Crosscut A cutting operation made across the grain or the width of the workpiece Dado A non through cut that gives a square notch or though requires a special blade Feather board A device to help guide workpieces during rip cuts Freehand for Table Saw Dangerous practice of making a cut without using rip or miter fences See Safety Rules Gum A sticky sap based residue from wood products Heel Alignment of the blade Kerf The material removed by the blade in a through cut or the slot produced by the blade in a non through cut Kickback A hazard that can occur when blade binds or stalls throwing workpiece back toward operator Leading End The end of the workpiece pushed into the cut ting tool first Miter Cut A cutting operation made with the miter gage at any angle other than 0 Mol
43. rriente que la herramienta uti lizar Un cable de extensi n de menor potencia causar una ca da en el voltaje de l nea dando p rdida de energ a y har que el motor se recaliente Use los datos de la tabla para de terminar el grosor m nimo requerido del cord n de extensi n S lo se deben utilizar cordones con forro redondo registrados por Underwriters Laboratories UL Amperaje 120v 7 5 mts 15 2 mis 30 5 mts 45 7 mts More Not more 24041152 me Ee mio 609 ms than AWG than a RE BET AN 10 12 16 16 14 12 12 16 14 12 Nose recomienda Al trabajar con la herramienta al aire libre use un cord n de extensi n fabricado para uso exterior Esto se indica con las letras WA en la cubierta del cord n Antes de utilizar un cable de extensi n compruebe que no haya cables sueltos o expuestos y aislaciones cortadas o gastadas T PRECAUCION mantenga el cable alejado del rea de corte y coloque el cable de manera que no sea atrapado en la madera herramientas u otros objetos durante las operaciones de corte CONEXI N EL CTRICA Su Sierra de Mesa est impulsado por un motor el ctrico de precisi n No utilice esta herramienta con corriente continua DC CD Una ca da considerable de voltaje produce p rdida de potencia y recalentamiento del motor Si la sierra no hace la operaci n cuando se conecta a un tomacorriente vuelva a revisar el suministro de energ a
44. st en escuadra afloje la perilla Fig 25 Tornillo tope ajuste la varilla y apriete la perilla ajustable a 45 Tuerca de Tornillo Ajuste el tornillo de tope de 0 hasta que descanse bloqueo a contra el pasador de tope J a 0 e Ajuste los tornillos de tope de m s y menos 45 mediante un tri ngulo de 45 y los pasos anteriores DIAGRAMA DE MONTAJE CALIBRADOR KN RXW 10Q Industrial table saw Sierra de mesa tipo industrial KN RXW 100 Industrial table saw Sierra de mesa tipo industrial o gt o am a o a tc o lt a DIAGRAMA DE MONTAJE MOTOR Y SIERRA AAW DI ial 10 Industrial table saw um 09 o e O e 09 s po DIAGRAMA DE MONTAJE GUARDA DE DISCO AAW m cx KN RXW 10Q Industrial table saw Ko 5 O O DV m e LISTA DE PARTES No de pieza 13300001 Descripcion Mesa 11105081 BJ Descripci n Resorte E1210005 Ala de extensi n 13200029 Soporte 12700003b Inserto para mesa 12700057 Tornillo 13300002b Gabinete 12300118J Porta cuchilla separadora 13200004 Cubierta del motor 12300125J Bloque fijo 10105056a Manija 12700059 Tuerca hexagonal 11500048 Manivela 12700058 Manija de c
45. t screw M6 x P1 0x5 S0310630 Pin 06 30 S0110800M Hex Nut M8 x P1 25 S0313528 Pin 5 28 S0030512 S0110500 Philip Hd Screw 5 16 18UNC x 3 4 Hex Nut 5 16 18UNC S0310528 12700051a Pin 95 28 Sleeve S0020640M Hex Screw M6 x P1 0 x 40 12700039a Pad S0110600M Hex Nut M6 x P1 0 S0120600M Locking nut 11500006 Bracket S0010635M Cap screw M6 x P1 0 x 35 11500044 Small bracket 12700054 Handle 11500045 Hook 12700061 Fixed plate 12300154 Push tool 12700062 Guard 13200025 Dust hole cover S0010512M Cap screw M5 x PO 8 x 12 S0030412M S0210300b Philip Hd Screw M4 x PO 7 x 12 Flat washer 4 3 x 10 x 1 12700038 JG133001 Supporting plate Warning label 13000004a Riving knife 10104046K Miter gauge S1500212C Dust collect pipe 10104048c Guide bar 12300156b Steel wire 10104045t Handle 11305031 Nut 10104050G Indicator S0210401a 101050900 Flat washer 01 4 x 013 x 1t Wrench 10104049Q 10104047 Position plate Pad S0911417 Open end wrench S0210501 Flat washer S0911012 Open end wrench 50030110 Philip Hd Screw 5 32 x 32UNC x 5 8 S0910206 L wrench 6mm 50110100 5 32 50910204 L wrench 4mm S0050404 Set screw 1 4 20UNC x 1 4 S0910203 L wrench 3mm S0310306
46. uchilla separadora 13200032 Cubierta de la rueda SOO9AN04 Tuerca NIO 13200013G Varilla 11102020 Hex Arandela y tornillo o J1330001 Etiqueta de ngulo 11105080 Resorte 11303020 Soporte del interruptor C9001920 Cojinete W2090002a Interruptor magn tico 13200038 Manguito de tornillo S0010810M S0110500M Tornillo hexagonal M8 x P1 25 x 10 Tuerca hexagonal M 5 x P0 8 12900037 12700013 Manga Eje S100PG13 PG13 5 Prensaestopas C1206202A Cojinete LC1247501 Cable de energia C5151102 Cojinete 10401029 Almohadilla de pie 13200028 Anillo 13300015 Placa para recoger polvo S0050505M Tornillo de ajuste M5 x P0 8x5 10105069Q Brida S0021025M Tornillo hexagonal M10 x P1 5 x 25 B0000000 Disco S0231000M 010 Arandela el stica 13300008 Arbol S0211021 Arandela plana 10 x 21 x 2t 13300011 13300005 Soporte Rupprt Cuerpo C1106201 13200031 Cojinete Anillo de posici n 13200007 Varilla S0020820M Tornillo hexagonal M8 x P1 25 x 20 13300006 Deslizador S0230800M Arandela el stica 28 M133B007 Motor S0210516 Arandela plana 8 x 16 x 2t 13300012 Placa del motor C5151104 Cojinete 13200009 13200016L Polea del motor Tornillo de elevaci n 13200034 60102003a Tuerca de posici n Tornillo hexagona
47. wn back toward the operator The toothed pawls are designed to snag the workpiece to prevent or re duce injury should kickback occur BEVEL HANDWHEEL This hand wheel on the right side of the cabinet tilts the blade for a bevel cut BEVEL SCALE The easy to read scale on the front of the work stand shows the exact blade angle BLADE This saw is provided with a 36 tooth 10 in steel blade The blade is adjusted with bevel and height hand wheels on the cabinet Bevel angles are locked with a handle below the front rail BEVEL LOCK HANDLE This handle placed just under the worktable surface on the front of the cabinet locks the angle setting of the blade Be sure the handle is hanging straight down before tilting the blade If it is not straight down it may jam and bend the locking bolt HEIGHT HANDWHEEL Use this hand wheel to lower and raise the blade for adjustments or replacement It is located on the right of the cabinet MITER GAUGE This gage aligns the wood for a crosscut The easy to read indicator shows the exact angle for a miter cut with positive stops at 90 and 459 MITER GAUGE GROOVES The miter gage rides in these grooves on either side of the blade RAILS Front and rear rails provide support for large work pieces and the rip fence RIP FENCE A sturdy metal fence guides the workpiece and is secured with the rip fence handle Grooves run along the top and sides of the rip fence for use with option
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