IWAKI AMERICA SERIE LK Bomba Dosificadora Manual de
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1. N Parte Cant VC VH VS Parte N Material Parte N Material Parte N Material 1 Cabeza 1 L0770 PVC L0770 PVC L1227 PVC 2 Bola 2 L0063 Al mina Cer mica L0062 Hastelloy C L0062 Hastelloy C 3 Gu a V lvula 2 L0064 PVC L0064 PVC L0488 PVC 4 Asiento V lvula 2 L0066 FKM L0065 EPDM L0489 SS304 5 Empaque V lvula 2 L0068 PTFE L0068 PTFE L0068 PTFE 6 Adaptador 2 L0072 PVC L0072 PVC L0072 PVC 7 O ring 2 L0074 FKM L0073 EPDM L0073 EPDM 8 O ring 2 L0016 FKM L0015 EPDM L0015 EPDM L0506 PVC es usado en la succi n N Parte Cant Parte N Material 20 Tornillo Cabeza Hexagonal 6 L0246 SS 21 Arandela Presi n 6 EH2010 SS 22 Arandela Plana 6 EH2011 SS 29 Placa Refuerzo 1 L0771 Acero 30 Diafragma 1 L0080 PTFE EPDM 31 Retenedor 1 L0081 SS304 50 Tuerca 2 L0022 PVC 51 Adaptador 2 L1590 PVC Partes incluidas en el Kit de partes de recambio 6 6 9 LKN45 47 VC VH VS N Parte Cant VC VH VS N Parte Material N Parte Material N Parte Material 1 Cabeza de la Bomba 1 L1500 PVC L1500 PVC L1500 PVC 2 Bola 2 L0093 Al mina Cer mica L0092 Hastelloy C L0092 Hastelloy C 3 Gu a de v lvula 2 L0094 PVC L0094 PVC L0094 PVC 4 Asiento de v lvula 2 L0095 PVC L0095 PVC L00962. 20mm 4 92 125mm c L 6 50 165mm E K 3 94 100mm 4 72 120mm j 2 00 51mm A 6 Dimensiones Exteriores LKN32 45 47 55 57 S6 Dimensiones en pulgadas mm Modelo L A C E F J K LKN32 S6 10 88 276 7 95 202 3 88 99 1 88 48 4 688 119 NPT 4 x 0 35 9 LKN45 47 S6 11 00 279 12 00 305 4 00 102 4 00 102 4 81 122 LKN55 57 S6 12 125 308 15 25 387 4 25 108 5 625 143 5 188 132 1 NPT F 3 35 85mm 4 92 125mm L A 6 50 165mm E K j 3 94 100mm 4 72 120mm 2 00 51mm 7 Dimensiones Exteriores LKN32 45 47 55 57 TC Dimensiones en pulgadas mm 4 72 120mm 3 94 100mm E 6 50 165mm F c 3 35 85mm 4 92 125mm L 0 79 20mm A 2 00 51mm Modelo L A C E F J K LKN32 TC 10 88 276 12 125 308 3 88 99 4 06 103 4 688 119 NPT 4 x 0 35 9 LKN45 47 TC 10 44 265 13 50 343 3 44 87 4 75 121 4 75 121 LKN55 57 TC 12 375 314 12 25 311 4 50 114 4 188 106 4 125 105 1 NPT 8 4 Vista en despiece y Lista de Partes LKN32 VC VH VS
3. Se requiere suficiente espacio para permitir que circule aire fresco del motor del ventilador Suministre amplio espacio alrededor de la bomba para mantenimiento f cil y eficiente 8 Piping Carga de tuber a para LK N Cuando instale la tuber a a la bomba soporte la tuber a y use junta de expansi n de tal forma que no aplique carga a los puertos de succi n y descarga de la bomba P PG Valvula de contrapresi n Valvula de descarga V venteo aire valvula de limp Junta Expansi n Valvula drenaje Valvula Succi n Valvula de seguridad de alvillo de presi n Damper de pulsaci n Junta Expansi n Valvula de corte 20 Precauciones Generales 1 Todas las tuber as deben soportarse independientemente de tal forma que peso innecesario y vibraciones se transmitan directamente a la bomba Se recomienda el uso de junta de expansi n para evitar da ar la cabeza de la bomba especialmente 2 El mayor arreglo de las tuber as para una perdida m nima de presi n es lograda con recorridos rectos y tuber a sin restricciones que contengan pocas curvas y accesorios como sea posible 3 Cuando trabaje con l quidos a alta o baja temperatura utilice una junta de expansi n en la tuber a para aliviar que los esfuerzos causados por la expansi n o contracci n t rmica 4 Cuando trabaje con un l quido viscoso utilice un tap n de drenaje en el fondo de la tuber a y no se forme u
4. del rango especificado en este manual de instrucci n Contacte el distribuidor local para m s ayuda 1 Manipule la bomba cuidadosamente Los impactos causados por dejar caer la bomba al piso o por golpearla pueden resultar en da o o falla en el funcionamiento 2 No opere la bomba bajo las siguientes condiciones Cuando la temperatura caiga por debajo de 0 C Cuando gas corrosivo o explosivo pueda estar presente Expuesta a agua salpicando Donde la temperatura ambiente est por encima de los 40 C Donde la humedad sea excesivamente alta Humedad Permisible 35 85 RH Lugares llenos o que se llenar n con atm sferas corrosiva o explosiva Peligro debido al polvo fuego terremotos y o cualquier choque impuesto externamente 3 Mantenga la bomba lejos del fuego Para prevenir fuego y explosiones no coloque cerca de la bomba sustancias inflamables o peligrosas 4 Bomba o motor da ado No opere la bomba da ada debido a la posibilidad de choque el ctrico 5 Modificaci n de la bomba Nunca intente modificar la bomba Esto podr a causar un accidente serio o da o 6 No la desarme o repare Los usuarios no deben desarmar y reparar la bomba m s all del nivel dado en la secci n Desensamble y Ensamble de este manual 18 Precauci n La bomba debe ser reparada por personal entrenado y calificado nicamente Si necesita reparar detenga la operaci n y contacte su proveed
5. IWAKI AMERICA SERIE LK Bomba Dosificadora Manual de Instrucciones Informaci n 2012 Iwaki America Inc Five Boynton Road Holliston MA 01746 USA tel 508 429 1440 fax 508 429 1386 Todos los derechos reservados Impreso en USA Material del propietario La informaci n y descripciones contenidas aqu son de propiedad de la corporaci n Iwaki America Dicha informaci n y descripciones no pueden ser copiadas o reproducida por ning n medio o diseminada o distribuida sin la expresa autorizaci n por escrito de la Corporaci n Iwaki America Este documento es solamente para prop sitos de informaci n y est sujeto a cambio sin aviso Declaraci n de Garant a Limitada Iwaki America garantiza el equipo de su manufactura y asegura en su identificaci n que est libre de defectos de fabricaci n y de material por un periodo de un a o desde la fecha de entrega desde la f brica o distribuidor autorizado bajo uso y servicio normal y adem s cuando dicho equipo se usa de acuerdo con las instrucciones suministradas por Iwaki America para los prop sitos expresados por escrito al momento de la compra El compromiso de Iwaki America en esta garant a estar limitado a el reemplazo o reparaci n F O B Holliston MA U S A de cualquier equipo o parte defectuosa que habiendo sido retornado a Iwaki America y los cargos de transporte prepagados y que haya sido inspeccionado y determinado por Iwaki America que est defectuoso
6. Reemplace el interruptor etc si es necesario 17 Ca da de voltaje Inspeccione la causa y tome las contramedidas necesarias 18 Fusible quemado Inspeccione la causa y tome las contramedidas necesarias 19 Sobrecarga excesiva presi n de descarga Verifique la l nea de descarga y tome contramedidas para bajar la presi n 26 12 Mantenimiento e Inspecci n Inspecci n Diaria 1 Verifique si la bomba opera suavemente y sin ning n ruido anormal o vibraci n 2 Verifique el nivel del l quido en el tanque de suministro de soluci n 3 Verifique que la bomba y la tuber a no presenten fugas 4 Verifique la unidad motriz por p rdida de aceite y fugas 5 Compare la presi n de descarga y la corriente el ctrica medida durante la operaci n con los valores indicados en la placa del motor para verificaci n de carga normal en la bomba Note que los valores indicados en el man metro var an in proporci n a la gravedad espec fica del l quido La v lvula del man metro debe abrirse nicamente cuando se realiza la medici n Debe cerrarse al completarse cada medici n Si la v lvula permanece abierta durante la operaci n de la bomba el mecanismo medidor del man metro podr a afectarse por el ruido o la vibraci n 6 Si una bomba de repuesto est disponible act vela de vez en cuando para mantenerla lista para usar en cualquier momento Aseg rese que no hay fugas en la bomba antes de operarla Si se detecta
7. L0155 PTFE 7 O ring 2 L0161 FKM 20 Tornillo W Arandela presi n 8 L1168 SS304 22 Arandela plana 8 L1610 SS 29 Placa refuerzo 1 L1600 FC200 30 Diafragma 1 L0167 PTFE EPDM 31 Placa retenedor 1 L0168 SS304 50 Tuerca 2 L1598 PVDF 51 Adaptador 2 L1597 PVDF Partes incluidas en el Kit de partes de recambio 16 5 Descripci n de la Unidad Principal y Nombres Precauci n No use ning n solvente cuando limpie la placa de identificaci n etiquetas o la unidad principal de la bomba Descarga Bomba Lado Liquido Puerto de Succi n Placa de Especificai n El n mero de modelo y las especificaiones se indican en la placa Opere la bomba dentro de los limites de las especificaiones Perilla Indicador Longitud de Carrera La longitud de carrera puede ajustarse en un rango de 100 a 0 girando el dial Motor Mecanismo Reductor 17 6 Instrucciones de Manejo Advertencia No opere la bomba con medios da inos o peligrosos tales como explosivos combustibles inflamables o sustancias t xicas Precauci n Lea la siguiente informaci n antes de la instalaci n de la bomba Ropa protectora Cuando opere la bomba o trabaje cerca a ella siempre use ropa protectora m scara gafas y guantes Adem s deben tomarse mecidas de precauci n dependiendo del tipo de l quido usado Reparar la bomba No trate de desarmar o reparar la bomba m s all
8. de la descarga de la bomba Su presi n de accionamiento no debe exceder la presi n permisible de la bomba y las tuber as 2 Debe mantenerse el di metro de la tuber a coincidente con el di metro de descarga de la bomba a trav s de todos los puntos en la tuber a incluyendo v lvulas e inyectores Como m nimo utilice una v lvula reguladora de presi n del di metro de la descarga de la bomba para asegurar seguridad y protecci n a la bomba 3 Conecte firmemente y selle todas las juntas usando un soporte de tuber a apropiado esto es v lido tambi n para tuber a flexible ya que la vibraci n de la tuber a produce fatiga en la conexi n del cabezal 4 Instale un man metro en la tuber a de descarga de la bomba para verificar la presi n actual en la descarga El man metro debe estar instalado antes de cualquier reducci n en la tuber a para medir en forma precisa la presi n de la bomba 5 Instale un supresor de pulsaciones c mara de aire o acumulador en la tuber a de descarga para prevenir cualquier fluctuaci n de presi n Instale el supresor de pulsaciones en una posici n cerca al puerto de descarga de la bomba Un supresor de pulsaciones incrementar significativamente la vida de la bomba 9 Instalaci n el ctrica Conexiones el ctricas Advertencia La conexi n el ctrica debe ser realizada por un electricista autorizado de acuerdo con las regulaciones locales Por favor aseg rese que los dat
9. dos o tres puntos de la longitud de carrera Cuando un punto de ajuste se cambia mida la capacidad de descarga despu s de un minuto o m s de funcionamiento 4 Dibuje una curva de calibraci n usando los resultados de los procedimientos anteriores Nota Nuestra prueba en planta se basa en bombear agua a temperatura ambiente normal con un sistema de tuber a corto Adem s habr una diferencia entre los datos de prueba y los datos pr cticos de funcionamiento 5 La relaci n entre la cantidad de revoluci n del dial de longitud de carrera y la longitud de carrera se muestra en las siguientes gr ficas Arranque de la bomba despu s que ha estado parada o fuera de uso 1 Cuando la bomba se para por un corto per odo de tiempo dentro de una semana puede reiniciarse como se describi en presi n y capacidad 2 Cuando la bomba ha estado fuera de servicio por per odo largo de tiempo opere la bomba a cero presi n por unos pocos minutos para lubricarla completamente No arranque la bomba con presi n inmediatamente Amortiguador de pulsaciones 1 Siempre se recomienda instalar un amortiguador de pulsaciones por ejemplo de diafragma de c mara de aire etc Debido a que una bomba dosificadora es un mecanismo reciprocante produce pulsaciones de presi n que el sistema ve en forma de aceleraci n inercia choque ruido y reduce la vida de servicio 2 Cuando la tuber a es larga es especialmente importante usar un
10. gire el motor moviendo el diafragma al punto muerto inferior donde el diafragma est totalmente atr s Apague el motor Precauci n nicamente coloque la cabeza cuando el diafragma est en el punto muerto inferior Puede ocurrir falla prematura del diafragma si este paso no se cumple No toque ninguna parte en movimiento durante la operaci n 2 Ajuste la cabeza de la bomba 1 a la abrazadera de la unidad motriz con los pernos de cabeza hexagonal o bristol 20 Apriete todos los tornillos asegur ndolos firmemente y uniformemente Torque de apriete para tornillos 20 LKN 32 LKN 45 47 LKN 55 57 VC VH VS TC 27 in lbs 3 0 Nm 106 in lbs 12 0 Nm 106 in lbs 12 0 Nm S6 44 in lbs 5 0 Nm 106 in lbs 12 0 Nm 106 in lbs 12 0 Nm Five Boynton Road Hopping Brook Park Holliston MA 01746 USA TEL 508 429 1440 FAX 508 429 1386 www Iwaki America com Llave Llave
11. la bomba Para ajustar la longitud de la carrera el dial de ajuste situado sobre el eje de control se gira para modificar el retorno del deslizador DIAFRAGMA EJE RESORTE EJE DE CONTROL DIAL DESLIZADOR EJE DE LA RUEDA DEL TORNILLO SIN FIN MOTOR 4 2 Gu a de Identificaci n del Modelo LK N 32 A VC 1 2 3 4 5 1 Bomba dosificadora motor serie LK 2 Motor con montaje en brida N NEMA 42C 3 Rango de Capacidad presi n Refi rase a las especificaciones y dimensiones exteriores abajo 4 C digo del Motor A 115 230V 60Hz 1 fase 1 3 HP 1725 RPM TEFC Armadura 42C B 230 460V 60Hz 3 fases 1 3 HP 1725 RPM TEFC Armadura 42C C 190 380V 230 460V 50 60Hz 3 fases 1 3 HP 1450 1725 RPM TEFC Armadura 42C D 90VDC 1 fase 1 3 HP 1750 RPM TENV Armadura 42C Motor de velocidad Variable Control 115V E 180VDC 1 fase 1 3HP 1750 RPM TENV Armadura 42C Motor de Velocidad Variable Control 230V F 230 460V 60Hz 3 fases 1 3 HP 1725 RPM Motor a prueba de Explosi n Class 1 Div 1 Group C amp D G 230 460V 60Hz 3 fases 1 3 HP 1725 RPM Inverter Duty Motor TENV 42C 5 C digo de lado l quido Refi rase a la tabla de abajo S mbolo Material VC VH VS TC S6 Parte Cabeza de la bomba PVC PVC PVC PVDF SS316 V lvula de Bola CE HC HC SS304 C
12. n depende de las propiedades del l quido la temperatura y la longitud de la tuber a de succi n Para detalles de la preparaci n consulte su distribuidor 2 Uso en interior y exterior La bomba puede operar tanto en interiores como exteriores Sin embargo deben tomarse medidas de seguridad para no exponer el motor y la unidad de distribuci n de energ a a inundaci n u otros elementos naturales del medio ambiente lluvia nieve sol directo etc 19 3 Sitio de Instalaci n Seleccione un sitio de instalaci n que sea plano y libre de vibraciones causadas por m quinas cercanas Debe suministrarse suficiente espacio para mantenimiento Elevaci n Levante la bomba horizontalmente de tal forma que el aceite del engrane no se salga de la unidad de accionamiento de la bomba Preparaci n de la base Antes de la instalaci n de la bomba 1 El rea para el anclaje de la bomba debe ser m s grande que el rea de la base de la bomba Si el rea de anclaje es demasiado peque a la base puede ser destru da debido a la carga concentrada en ella 2 Si la operaci n de la bomba est sometida a vibraci n resonancia con la tuber a por ejemplo coloque una junta de expansi n entre la bomba y la tuber a De lo contrario la tuber a man metro etc pueden da arse 3 Recomendaci n de instalaci n Use pernos de anclaje para apretar la base de la bomba firmemente Instale la bomba horizontalmente
13. 2 PVDF 4 Asiento de v lvula 2 L0066 PVDF 5 Empaque de v lvula 2 L0068 PTFE 6 Adaptador 2 L0335 PVDF 7 O ring 2 L0074 FKM 8 O ring 2 L0016 FKM 20 Tornillo 6 L0246 SS 21 Arandela de presi n 6 EH2010 SS 22 Arandela Plana 6 EH2011 SS 29 Placa de refuerzo 1 L0771 SS41 30 Diafragma 1 L0080 PTFE EPDM 31 Retenedor 1 L0081 SS304 50 Tuerca 2 L1611 PVDF 51 Adaptador 2 L1591 PVDF Partes incluidas en el Kit de partes de recambio 14 LKN45 47 TC N Parte Cant Parte N Material 1 Cabeza de Bomba 1 L1505 PVDF 2 Bola 2 L0093 CERAMIC 3 Gu a de v lvula 2 L0347 PVDF 4 Asiento de v lvula 2 L0348 PVDF 5 Empaque de v lvula 2 L0097 PTFE 6 Adaptador 2 L0350 PVDF 7 O ring 2 L0103 FKM 8 O ring 2 L0016 FKM 9 Tuerca 2 L1539 PVDF 20 Tornillo W Arandela de presi n 8 L1166 SS304 22 Arandela Plana 8 L1610 SS 29 Placa de refuerzo 1 L1224 SS41 30 Diafragma 1 L0109 PTFE EPDM 31 Placa retenedor 1 L0110 SS304 50 Tuerca 2 L1611 PVDF 51 Adapatdor 2 L1591 PVDF Partes incluidas en el Kit de partes de recambio 15 LKN55 57 TC N Parte Cant N Parte Material 1 Cabeza de Bomba 1 L1521 PVDF 2 Bola 2 L0151 Cer mica 3 Gu a de v lvula 2 L0363 PVDF 4 Asiento de v lvula 2 L0364 PVDF 5 Empaque de v lvula 2
14. 201 Preparaci n para el arranque Se deben realizar las siguientes inspecciones antes de la operaci n inicial despu s de la instalaci n y despu s de un largo per odo de inactividad 1 Limpie completamente el interior del tanque y la tuber a Luego suministre l quido 2 Apriete las conexiones de la bomba y los pernos de la base 3 Verifique cada parte de la bomba por defectos tornillos sueltos fuga de aceite etc 4 Verifique el nivel de aceite para ver si la unidad motriz est llena con la cantidad de aceite especificada 5 Encienda el motor brevemente para verificar la correcta direcci n de rotaci n del motor El motor debe girar en la direcci n indicada con la flecha sobre la bomba Si la rotaci n es inversa vuelva a conectar los cables de suministro de energ a del motor de acuerdo con el esquema de conexiones en la placa del motor Mirilla del nivel de aceite Tapon de aceite 23 Operation 1 Abra las v lvulas de las tuber as de succi n y descarga Precauci n NO OPERE LA BOMBA CON LAS VALVULAS CERRADAS 2 Suministre energ a al motor 3 Afloje el tornillo hexagonal del dial de longitud de carrera Ajuste la longitud de carrera a 0 girando el dial de longitud de carrera en sentido horario Precauci n NO GIRE EL DIAL CUANDO LA BOMBA NO ESTA FUNCIONANDO 4 Deje funcionar la bomba por 30 minutos o m s para permitir calentarla Verifique que no se presenta ninguna a
15. E HC Asiento V lvula Tipo 32 FKM EPDM SS304 FKM SS316 Tipo 45 a 57 PVC PVC SS304 PVDF SS316 O ring FKM EPDM EPDM FKM Empaque de V lvula PTFE Diafragma PTFE EPDM CE Cer mica Al mina HC Hastelloy C267 3 Especificaciones y Dimensiones Exteriores Modelo Capacidad M xima Presi n PSI Mpa Velocidad Carrera Carrera min Conexi n NPT Viscosidad Cps 50 Hz l h 60 Hz GPH PVC PVDF SS 50 Hz 60 Hz PVC PVDF SS LKN32 30 9 5 150 1 225 1 5 96 116 VC 300 TC 300 VH 500 VS 1000 S6 1000 LKN45 50 15 9 150 1 225 1 5 48 58 LKN47 100 31 8 120 0 8 120 0 8 96 116 LKN55 168 53 4 75 0 5 75 0 5 48 58 1 1 LKN57 360 114 3 45 0 3 45 0 3 96 116 1 1 LKN47 VS tiene conexiones de 1 NPT 5 Dimensiones Exteriores LKN32 45 47 55 57 VC VH VS Dimensiones en pulgadas mm Modelo L A C E F J K LKN32 VC VH VS 10 88 276 12 125 308 3 88 99 4 063 103 4 688 119 NPT 4 x 0 35 9 LKN45 47 VC VH VS 10 94 278 12 00 305 3 94 100 4 00 102 4 75 121 LKN47VS 10 94 278 10 125 257 3 94 100 3 06 78 4 75 121 1 NPT LKN55 57 VC VH VS 12 375 314 12 25 311 4 50 114 4 125 105 5 313 135 F 3 35 85mm 0 79
16. ESTA GARANTIA ESTA EN LUGAR DE CUALQUIER OTRA GARANTIA TANTO EXPRESA O IMPLICITA COMO PARA DESCRIPCION CALIDAD COMERCIABILIDAD ADAPTABILIDAD PARA CUALQUIER PROPOSITO PARTICULAR O USO O CUALQUIER OTRO ASUNTO P N 180312 SP J July 2012 TABLA DE CONTENIDO INSTRUCCIONES IMPORTANTES 1 1 Principio de Operaci n 3 2 Gu a de Identificaci n del Modelo 4 3 Especificaciones y Dimensiones Exteriores 4 4 Vista en despiece y Lista de Partes 8 5 Descripci n de la Unidad Principal y Nombres 16 6 Instrucciones de Manejo 17 7 Instalaci n 18 8 Piping 19 9 Instalaci n el ctrica 21 10 Instrucciones de operaci n 22 11 Localiza
17. SS304 5 Empaque de la v lvula 2 L0097 PTFE L0097 PTFE L0097 PTFE 7 O ring 2 L0103 FKM L0102 EPDM L0102 EPDM N Parte Cant N Parte Material 20 Tornillo cabeza Hexagonal 8 L1166 SS 22 Arandela 8 L1610 SS 29 Placa de refuerzo 1 L1224 FC200 30 Diafragma 1 L0109 PTFE EPDM 31 Retenedor 1 L0110 SS304 50 Tuerca 2 L1596 PVC 51 Adaptador 2 L1593 PVC Partes incluidas en el Kit de partes de recambio 22 50 50 10 LKN55 57 VC VH VS N Parte Cant VC VH VS N Parte Material N Parte Material N Parte Material 1 Cabeza de la Bomba 1 L1513 PVC L1513 PVC L1513 PVC 2 Bola 2 L0151 Al mina Cer mica L0150 Hastelloy C L0150 Hastelloy C 3 Gu a de v lvula 2 L0152 PVC L0152 PVC L0152 PVC 4 Asiento de v lvula 2 L0153 PVC L0153 PVC L0154 SS304 5 Empaque de la v lvula 2 L0155 PTFE L0155 PTFE L0155 PTFE 7 O ring 2 L0161 FKM L0160 EPDM L0160 EPDM N Parte Cant N Parte Material 20 Tornillo cabeza Hexagonal 8 L1168 SS 22 Arandela 8 L1610 SS 29 Placa de refuerzo 1 L1600 FC200 30 Diafragma 1 L0167 PTFE EPDM 31 Retenedor 1 L0168 SS304 50 Tuerca 2 L1596 PVC 51 Adaptador 2 L1595 PVC Partes incluidas en el Kit de partes de recambio 50 50 22 11 LKN32 S6 N Parte Cant N Parte Material 1 Cabeza de la bomba 1 L1204 SS316 2 Bol
18. a 2 L0062 Hastelloy C 3 Gu a de v lvula 2 L1205 SS316 4 Asiento de v lvula 2 L1206 SS316 5 Empaque A de la v lvula 4 L0244 PTFE 6 Empaque B de la v lvula 2 L0245 PTFE 20 Tornillo de cabeza hexagonal 6 L0246 SS 21 Arandela de presi n 6 EH2010 SS 22 Arandela plana 6 EH2011 SS 30 Diafragma 1 L0080 PTFE EPDM 31 Placa retenedor 1 L0081 SS304 70 Adaptador 2 L1592 SS316 Partes incluidas en el Kit de partes de recambio 12 LKN45 47 55 57 S6 Partes incluidas en el Kit de partes de recambio N Parte Cant N parte para LKN45 47 N parte para LKN55 57 Material 1 Cabeza de la Bomba 1 L1209 L1212 SS316 2 Bola 2 L0092 L0265 Hastelloy C 3 Gu a de v lvula 2 L0826 L1213 SS316 4 Asiento de V lvula 2 L0827 L1214 SS316 5 Empaque de v lvula 6 L0257 L0269 PTFE 20 Tornillo W Arandela presi n 8 L1167 L1167 SS 22 Arandela 8 L1610 L1610 SS 30 Diafragma 1 L0109 L0167 PTFE EPDM 31 Placa retenedor 1 L0110 L0168 SS304 71 Adaptador 2 L1594 L1599 SS316 80 Perno 8 L1509 L1518 SS 81 Tuerca hexagonal 8 L0762 L1523 SS 82 Arandela presi n 8 L1512 L0189 SS 71 71 22 13 LKN32 TC N Parte Cant Parte N Material 1 Cabeza De la Bomba 1 L1226 PVDF 2 Bola 2 L0063 CER MICA 3 Gu a de v lvula 2 L033
19. amortiguador de pulsaciones para una regulaci n exacta LKN3 0 1 1 2 Revolucion Longitud de carrera 25 50 75 100 Longitud de carrera 0 1 3 4 6 Revolucion Longitud de carrera 25 50 75 100 LKN4 0 2 4 6 8 10 Revolucion 20 40 60 80 100 LKN5 25 1 Localizaci n de Aver as Item Problema N Referencia para Causa Contramedida A Capacidad de Descarga es baja 1 2 4 5 6 7 8 9 11 12 B Capacidad de descarga es excesiva 3 7 9 C Capacidad de descarga es inestable 1 2 3 4 5 7 8 11 12 D No hay descarga de l quido 1 2 4 7 8 11 12 E No sube la presi n de descarga 1 2 4 8 10 11 12 F La bomba no ceba 1 2 4 5 6 7 8 12 G Fugas de l quido 5 6 H El motor no gira 15 16 17 18 19 I El motor consume demasiado amperaje 13 15 16 17 19 J Excesiva vibraci n y ruido fuerte 8 12 13 15 19 K Fugas de aceite 14 L Temperatura de engranaje excesiva 7 13 19 Ref Causa Contramedida 1 Material extra o est obstruyendo la v lvula de bola el asiento de la v lvula y o la gu a de v lvula Desarme y limpie 2 Asiento de v lvula y o est gastado Reemplace 3 Diferencial de presi n no es adecuado Instale una v lvula de contrapresi n en la l nea de descarga Se requieren 5 PSI como m nimo de presi n diferencia 4 Aire entra por la l nea de succi n Inspeccione la
20. arant a La aplicaci n real determinar la vida de la bomba Tap n de drenaje 28 14 Desensamble y Ensamble Refi rase a la vista de ensamble del modelo correspondiente a su bomba Las vistas se muestran en la secci n 4 Vista de Ensamble y Lista de Partes Precauci n Antes de desarmar armar la bomba desconecte el suministro de energ a principal Coloque un aviso de HOMBRES TRABAJANDO cerca al interruptor de energ a para permitir que otras personas conozcan la situaci n Un encendido accidental iniciado por otra persona podr a resultar en un accidente El operador debe tomar especial precauci n para prevenir esta situaci n Antes de desarmar o armar cierre la v lvula de succi n y descarga totalmente La tuber a y la bomba a menudo retienen l quido Cuando trabaje alrededor de un l quido peligroso use protecci n adecuada gafas guantes de caucho etc cuando desconecte la tuber a y descontamine la bomba Desensamble 1 Desensamble nicamente despu s de descontaminar completamente la bomba enjuagando y limpiando la tuber a y el interior de la bomba Advertencia Use protecci n gafas guantes de caucho etc Ciertos l quidos son peligrosos y pueden lastimar sus ojos y piel 2 Retire la tuber a de succi n y descarga Precauci n Cierre la v lvula de succi n y descarga totalmente Antes de retirar la tuber a de succi n y descarga V lvula 1 Retire e
21. ceite en la unidad motriz una vez por a o Si se encuentra emulsificaci n del aceite durante la inspecci n cambie inmediatamente el aceite Retire el tap n de drenaje y drene la unidad motriz Lave el interior con aceite para limopiarla Luego adicione aceite nuevo hasta el nivel especificado del indicador de aceite Aseg rese que cualquier aceite de reemplazo sea SAE 80W 90 y debe exceder el servicio API GL 4 Modelo Cantidad de Aceite Aceite Recomendadlo LKN 7 44oz 220 mL Esso Exxon GP80W 90 Shell Spirax EP80 Mobil Pegasus Gear Oil 80 Automobile Gear Oil SAE 80 API Grado GL 4 Castrol Hypoy Gear Oil Contacte su distribuidor Iwaki America si el aceite listado arriba no est disponible El uso de aceite incorrecto podr a acortar la vida de la unidad de engranajes 13 Partes de Repuesto Si los tiempos de paradas son cr ticos se recomienda mantener una bomba de repuesto y un juego de partes de repuesto si la bomba se usa continuamente Partes de Repuesto Recomendadas Vida de Servicio Estimada V lvula Gu a de V lvula asiento de V lvula 12 meses La vida depende del l quido a bombear O ring y sello 12 meses Los O rings y empaques deben reemplazarse cada vez que se desarme la bomba Diafragma 4000 horas La vida depende de la presi n de descarga el l quido la temperatura etc Unidad Motriz 3 a os Nota Las vidas de servicio anteriores son nicamente estimados y no una g
22. ci n de Aver as 25 12 Mantenimiento e Inspecci n 26 13 Partes de Repuesto 27 14 Desensamble y Ensamble 28 Gracias por escoger una Bomba dosificadora Iwaki America Serie LK Este manual de instrucciones trata acerca de la instalaci n correcta operaci n mantenimiento y localizaci n de aver as para las bombas dosificadoras LK Por favor l alo cuidadosamente para asegurar el ptimo funcionamiento seguridad y servicio de su bomba 1 INSTRUCCIONES IMPORTANTES Notas importantes e instrucciones acerca de la operaci n segura y la prevenci n de da o f sico y o da o a la propiedad est n incluidas en este manual de instrucci n Siempre Observe Estas Instrucciones de Seguridad Instrucciones de seguridad para prevenir da o personal En este manual los siguientes s mbolos y se ales se usar n para identificar claramente instrucciones de seguridad Advertencia La no observaci n o no aplicaci n de los contenidos de la secci n Advertencia puede conducir a accidentes serios incluyendo la muerte o lesiones Precauci n La no observaci n o no aplicaci n de los contenidos de la secci n Precauci n pu
23. ede conducir a da os f sicos serios al usuario o al producto 2 Advertencia Siempre lea y observe las siguientes Instrucciones para prevenir lesiones personales Las herramientas da adas o deterioradas son muy peligrosas Use nicamente herramientas apropiadas Use ropa protectora Cuando desensamble ensamble y realice mantenimiento cuando manipule un tipo de l quido peligroso o un l quido de propiedades desconocidas aseg rese de usar guantes un casco y zapatos protectores Adem s cuando manipule partes h medas siempre use gafas protectoras m scaras etc Prevenga la muerte o lesi n de una bomba que se cae Aseg rese que la cuerda o cadena usada para elevar la bomba no se corta accidentalmente o se desconecte durante la instalaci n Aseg rese que la cuerda o la cadena usada para elevar la bomba tiene suficiente resistencia para el peso de la bomba No se pare bajo una bomba suspendida o elevada Siempre desconecte el suministro de energ a antes de realizar un servio a la bomba Tome especial prevenci n para que el suministro de energ a no sea encendido mientras alguien est trabajando en la bomba En un ambiente ruidoso o de poca visibilidad coloque una se al cerca al interruptor de suministro de energ a para notificar a otros que alguien est TRABAJANDO en la bomba La energ a equivocadamente encendida durante el mantenimiento puede causar lesiones personales Verif
24. ique y aseg rese que haya nadie cerca a la bomba cuando encienda el suministro de energ a La bomba no est equipada con un interruptor de encendido apagado Al conectar el cable de energ a o el enchufe de suministro de energ a energiza la bomba e inicia la operaci n Conecte la bomba al suministro de voltaje especificado en la placa nicamente Puede ocurrir fuego o choque el ctrico si el suministro de voltaje es incorrecto Si la operaci n de la bomba se detiene debido a una falla de energ a o cierre de la l nea de descarga apague el interruptor de energ a de una vez Luego que las condiciones se reestablezcan vuelva a energizar No use la bomba para otra cosa diferente a la que est dise ada La falla del usuario de observar esta instrucci n exime a Iwaki America de cualquier responsabilidad por lesiones personales o da o a el equipo o fatalidad causada por el mal uso de la bomba Cuando manipule l quidos t xicos o vapores fuertes ventile bien el rea de trabajo Adem s el operador debe usar ropa protectora tal como una m scara de seguridad guantes y gafas de seguridad No permita que sustancias t xicas tales como lubricantes solventes o similares fluyan dentro de los sistemas de drenaje locales o r os No drene l quidos peligrosos tales como soluciones qu micas directamente a la tierra En vez de esto drene tales l quidos dentro de un contenedor apropiado Observe la
25. l adaptador de succi n y descarga aflojando la tuerca 50 Retire el adaptador 6 y quite la v lvula 2 la gu a de v lvula 3 el asiento de v lvula 4 el empaque de v lvula 5 y el O ring 7 Si la cabeza de la bomba est hecha de acero el ensamble de la v lvula Puede quitarse aflojando la brida 54 o las tuercas 81 2 Revise la v lvula y el asiento de la v lvula Si ellas est n da adas o gastadas reempl celas con unas nuevas Se recomienda altamente reemplazar el empaque y O ring cada vez que el extremo se desensambla 29 Diafragma 1 Afloje los tornillos bristol o cabeza hexagonal 20 2 Retire la cabeza de la bomba 1 3 Conecte el suministro de energ a y accione el motor temporalmente sin el extremo l quido Ajuste la longitud de carrera a 100 Apague cuando el Diafragma llegue al punto muerto superior cuando El diafragma est mas extendido Desconecte la energ a Precauci n No toque ninguna parte m vil durante la operaci n 4 Retire el diafragma del eje de la bomba girando el diafragma en sentido contrario a las manecillas del reloj con la mano Si la parte est gastada o deformada en alguna forma reempl cela con una nueva 5 Coloque el nuevo diafragma firmemente a la bomba gir ndolo en sentido horario con la mano apriete nicamente con la mano sin herramientas Confirme que el retenedor 31 est asentando correctamente alrededor del diafragma inserte los tor
26. n trampa en el sistema de tuber as 5 Cuando trabaje con un l quido viscoso t xico o un l quido que f cilmente se cristaliza instale una tuber a para limpieza 6 Use tuber as de materiales adecuados que puedan resistir la presi n y la corrosi n 7 Limpie el interior de las tuber as antes de la instalaci n Retire los tapones colocados en la entrada y salida de la bomba antes de la instalaci n de la tuber a Los tapones se suministran para prevenir la contaminaci n por materiales extra os 8 Debe instalarse una v lvula de alivio de seguridad y un supresor de pulsaciones en la l nea de descarga cerca de la bomba PRECAUCI N La operaci n sin una v lvula de alivio de seguridad instalada podr a resultar en una falla catastr fica y una condici n de da o si la descarga de la l nea se cierra por alguna raz n durante la operaci n Tuber a de succi n 1 La succi n inundada se recomienda siempre succi n positiva 2 El di metro de la tuber a de succi n nunca debe ser m s peque o que el tama o de la entrada de la bomba 3 La tuber a de succi n debe ser lo m s corta posible Una excesiva longitud puede reducir el flujo producir cavitaci n y da ar la bomba 4 El ingreso de aire por las juntas en el sistema de tuber as puede causar da os a la bomba o flujo inconsistente 21 Tuber a de Descarga 1 Instale una v lvula de alivio de seguridad lo m s cerca posible
27. n fugas nunca trate de operar la bomba 7 Verifique que la presi n de descarga la rata de flujo de descarga y el voltaje de suministro de energ a al motor no fluct an durante la operaci n de la bomba Si se observa una fluctuaci n considerable refi rase a la secci n Localizaci n de aver as para las medidas correctivas Inspecci n peri dica Para asegurar una operaci n suave y eficiente de la bomba peri dicamente inspeccione la bomba y la instalaci n Cuando inspeccione revise o si requiere reparar pare la operaci n de la bomba y contacte el proveedor cuando sea necesario El trabajo de revisi n y reparaci n para las bombas Iwaki America debe realizarlo personal calificado quienes han sido entrenados y certificados por el proveedor de la bomba La falta del usuario de observar esta instrucci n exonera a Iwaki America de la responsabilidad por lesiones personales o da o al equipo o facilidad que resulta de su mal uso 1 Unidad de la V lvula Revise las v lvulas de bola asientos de v lvula y las gu as de v lvulas cada 6 meses Si se encuentran partes defectuosas o da adas reempl celas 2 Diafragma Revise el diafragma cada 6 meses si el uso es medianamente ligero La vida del diafragma depende de las caracter sticas presi n temperatura etc del l quido que se bombea Si se encuentra una rotura o cualquier deformaci n debe reemplazarse el diafragma por uno nuevo 27 3 Aceite Cambie el a
28. nillos y acom delo contra el extremo del eje de la bomba Si la posici n del eje de la bomba se mueve durante el reensamble del diafragma col quelo en el punto muerto superior siguiendo el procedimiento anterior 3 Ensamble La bomba debe ensamblarse realizando los pasos de desensamble invertidos Preste especial atenci n a los siguientes puntos Punto muerto inferior Punto muerto superior Longitud de carrera 100 Tornillo inserto del diafragma Eje de la bomba Retenedor 31 Adrazadera Diafragma 30 Llave Tornillo Cab Hex 20 30 V lvula 1 Reemplazo del O ring y empaque Reemplace el O ring o empaque con uno nuevo Adicionalmente aseg rese que el O ring o empaque no est n retorcidos o pellizcados con otras partes La secci n de sellado debe estar libre de polvo o rayaduras antes de la instalaci n 2 Ensamble la v lvula invirtiendo el procedimiento teniendo especial cuidado con la direcci n y posici n de la gu a de v lvula el asiento de v lvula y el empaque de v lvula Precauci n Si la direcci n o posici n de la gu a de v lvula v lvula de bola o asiento de v lvula es incorrecta la bomba no bombear y o puede da arse 3 Cuando instale el adaptador tuerca de la LKN32 tipo VC VH o VS use una llave de boca fija para mantener el adaptador 6 luego apriete la tuerca 50 a mano Diafragma 1 Conecte la energ a y temporalmente
29. normalidad Este procedimiento es necesario nicamente durante la primera operaci n pero cuando la temperatura ambiente es extremadamente baja contin e oper ndola sin carga hasta que la temperatura del aceite se eleva lo suficiente debido a que el motor muchas veces se puede sobrecargar un poco debido al incremento en la viscosidad del aceite en la unidad motriz 5 Abra la v lvula de venteo de aire para purgar el aire en la l nea de descarga 6 Incremente la carrera hasta el 100 y permita funcionar a la bomba por 30 minutos o m s nuevamente 7 Cierre la v lvula de venteo de aire gradualmente observando el man metro El l quido comenzar a entrar en la l nea de descarga y ser descargado desde el extremo de la tuber a Debe la presi n de descarga exceder la presi n permisible de la bomba antes que la v lvula de venteo de aire est completamente cerrada verifique el sistema de tuber a 8 Verifique que el amperaje del motor no exceda el valor especificado y no se encuentra ninguna anormalidad Tornilla de cabeza hexagonal Dial de longitud de carrera 24 Regulaci n y Calibraci n 1 Opere la bomba usando las condiciones reales y de instalaci n del l quido 2 Ajuste la longitud de carrera al 100 determine la capacidad de descarga por minuto varias veces Si no se encuentra variaci n apreciable despu s de varias mediciones la bomba est trabajando normalmente 3 Mida la capacidad de descarga en
30. or para servicio 7 No cierre las l neas de succi n o descarga mientras est en operaci n La operaci n de la bomba con las v lvulas cerradas incrementar la carga sobre el motor de la bomba y eventualmente da ar la bomba o la tuber a 8 No ajuste la longitud de la carrera mientras la bomba no est en operaci n Girar el dial de ajuste de la carrera mientras la bomba no est en operaci n aplica carga sobre el dial y eventualmente da ar la bomba 9 L mite de presi n permisible Ajuste la presi n de descarga en o por debajo del l mite de presi n permisible indicado en la secci n Especificaciones 10 Fluctuaci n de Temperatura humedad La fluctuaci n de la temperatura fluctuaci n no debe afectar el funcionamiento de la bomba Sin embargo el l quido puede cambiar en t rminos de su viscosidad presi n o resistencia a la corrosi n Preste especial atenci n a cambios en las caracter sticas del l quido como un resultado de la fluctuaci n de la temperatura Rango de temperatura del l quido S mbolo del Material VC VH VS 0 50 C S mbolo del Material S6 0 80 C Rango de temperatura ambiente 0 40 C Rango de humedad 35 85 RH 7 Instalaci n 1 Posici n de Instalaci n Instale la bomba tan cerca como sea posible al tanque de succi n y tan bojo como sea posible La succi n inundada es la instalaci n ideal La habilidad de levantar el l quido en la succi
31. os el ctricos de la placa del motor corresponden al suministro el ctrico en la cual ser usado Los motores deben conectarse a un interruptor de protecci n de motor 1 Use un interruptor electromagn tico que cumpla con las especificaciones voltaje capacidad etc del motor de la bomba 2 Si usa la bomba en el exterior utilice cable a prueba de agua para proteger el interruptor del agua de lluvia 3 Los interruptores electromagn ticos y los botones de presi n deben instalarse a distancia razonable de la bomba 22 10 Instrucciones de operaci n 1 Nunca opere la bomba con la v lvula de succi n y descarga cerradas De hacerlo el interior de la bomba o la tuber a puede da arse 2 En el evento de una falla de energ a apague la bomba inmediatamente y cierre la v lvula de descarga 3 M xima temperatura de superficie de la bomba no del motor La m xima temperatura de superficie de la bomba de cada modelo se muestra en la tabla Disponga medidas protectoras de acuerdo con los niveles de temperatura Model Liquid temp C Max surface temp at 40 C ambient temp C LKN32 45 47 55 57 VC VH VS 50 45 LKN32 45 47 55 57 S6 80 75 4 Sonido generado por la bomba L nivel de sonido generado por la bomba tipo LKN es 85 dB Proporcione un dispositivo amortiguador para reducir el nivel de sonido si es necesario El procedimiento para medici n de sonido es de acuerdo a EN 31201 ISO11
32. s leyes y regulaciones relacionadas a la aplicaci n manejo y procesamiento de sustancia peligrosas 3 Precauci n Siempre lea y observe las siguientes instrucciones para prevenir lesiones personales Use guantes cuando trabaje con cuerda o cadena Trabajar con las manos desnudas podr a resultar en lesiones serias ya que los dedos pueden quedar atrapados entre la bomba y la cuerda o cadena cuando la cuerda o cadena queden bajo tensi n La bomba no est dise ada para trabajar bajo el agua Instale la bomba en un ambiente seco y limpio donde la bomba no llegue a quedar sumergida Instale una v lvula de seguridad en la l nea de descarga Se recomienda la instalaci n de una v lvula de alivio de presi n Verifique los c digos y regulaciones locales No cierre las l neas de descarga o succi n mientras la bomba est en operaci n La bomba o tuber a pueden llegar a da arse 1 Principio de Operaci n La rotaci n del motor se reduce mediante un sin fin y corona El movimiento rotatorio es convertido a reciprocante por el mecanismo de resorte a compresi n que incluye el sin fin y corona el eje el deslizador el resorte etc El movimiento reciprocante se transmite al diafragma directamente conectado con el eje cambiando el volumen dentro de la c mara de la bomba La variaci n en volumen dentro de la c mara de la bomba y el funcionamiento de las v lvulas en la cabeza de la bomba produce la operaci n de
33. tuber a de succi n y las conexiones Vuelva a apretar 5 Empaque de v lvula o el O ring est defectuoso Reemplace 6 Da o al diafragma Reemplace Verifique la presi n de descarga por material extra o o cristalizaci n en la c mara de la bomba si falla prematuramente 7 Cambia las condiciones de bombeo l quido temperatura presi n tuber a etc Renueve los datos de funcionamiento de la bomba de las condiciones de bombeo alterada despu s de confirmar que la bomba est bien 8 La tuber a de succi n o el filtro est n obstru dos Desarme y limpie 9 El dial de longitud de carrera se ha movido Reajuste y apriete el tornillo de seguridad despu s de confirmar que no se ha descargado l quido a longitud de carrera de 0 10 Sucio est obstruyendo la boca del man metro o el man metro est defectuoso Limpie o reemplace 11 Fuga de la v lvula de seguridad Reajuste el ajustador de la presi n o reempl celo si est defectuoso 12 La cavitaci n ocurre debido a insuficiente NPSHr Examine las condiciones de succi n 13 El aceite de lubricaci n de la unidad motriz no es el correcto Verifique que se ha usado el aceite correcto Verifique la cantidad de aceite y nivel Rellene o reemplace si es necesario 14 O ring o sello de aceite defectuoso Reemplace 15 Motor Defectuoso Reemplace 16 Alambrado equivocado o contacto defectuoso Verifique las conexiones
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