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MANUAL DE INSTALACIÓN, OPERACIÓN Y

1. SECCI N CUATRO INSTALACI N La instalaci n y el ensamble correctos y ordenados son necesarios para la operaci n libre de problemas de la unidad Ruhreumpen no asume ninguna responsabilidad por da os resultantes de la instalaci n o ensamble inadecuados La ubicaci n seleccionada para la instalaci n debe ofrecer suficiente espacio para las actividades de mantenimiento 4 1 PREPARACI N PARA LA CIMENTACI N DE CONCRETO 1 Seleccione una ubicaci n de suelo s lido para la cimentaci n verifique que la capacidad de soporte del suelo sea al menos un tercio m s alta que las cargas est ticas y din micas juntas 2 Los efectos del equipo vibratorio en el rea alrededor deben ser investigados y el aislamiento requerido para la cimentaci n debe ser considerado Es importante considerar que el motor y la maquinaria deben ser soportados por una cimentaci n com n 2 e 7 ATENCION e Todos los materiales de la cimentaci n deben de ser seleccionados para prevenir la deterioraci n debida a la exposici n a un ambiente agresivo el uso de un recubrimiento protector debe ser considerado ATENCI N o La masa de la cimentaci n de concreto debe ser de cinco 5 a diez 10 veces la masa del equipo a ser soportado e ATENCI N L neas imaginarias proyectadas a 30 grados hacia abajo de cualquiera de los lados de una l nea imaginaria vertical que atraviesa la flecha de la bomba deben pasar a trav s del fondo de la cimentaci n
2. 13 14 Mantenga las v lvulas abiertas aproximadamente 60 segundos para asegurar que la bomba est completamente llena de fluido Cierre la v lvula de descarga Desacople el motor y la bomba Arranque el motor y DETENGA INMEDIATAMENTE solamente para verificar la rotaci n La rotaci n correcta debe ser en direcci n de la flecha de rotaci n ATENCI N e Si la rotaci n de la flecha es incorrecta consulte las instrucciones del fabricante del motor para cambiar el sentido de rotaci n Una vez llevado a cabo el cebado y establecida la rotaci n correcta de la flecha la bomba est lista para la operaci n continua Acople de manera segura el motor y la bomba y aseg rese de que la v lvula de descarga est abierta en aproximadamente una Y parte de su apertura total posible Arranque el motor de nuevo y abra la v lvula de descarga DE INMEDIATO cuando se alcance el punto de operaci n seg n el man metro Peligro No permita que la v lvula de descarga permanezca cerrada por ning n periodo de tiempo La temperatura del fluido bombeado ascender excesivamente causando da os a la bomba 7 3 VERIFICACI N DE OPERACI N Durante las horas iniciales de operaci n la bomba debe ser monitoreada constantemente As es posible detectar irregularidades inmediatamente y tomar las medidas apropiadas para su eliminaci n vea la SECCI N ONCE TABLA DE SOLUCI N DE PROBLEMAS Para controlar flujo presi n tempe
3. Refi rase a las instrucciones del Generador de Niebla de Aceite RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP e La proporci n Aire Aceite debe ser de 231 5 cent metros c bicos hora metro c bico minuto e Tipo de accesorio de tuber a de Niebla de Aceite Tipo Spray Atomizador Suministre la niebla de aceite a trav s de la entrada de niebla de aceite seg n se indica en el Arreglo General La niebla de aceite debe ventilarse a trav s del respiradero seg n se indica en el Arreglo General Cuando la bomba est parada y el generador de niebla est prendido una niebla debe ser visible saliendo del respiradero Cuando la bomba est trabajando los giros asociados con la flecha balero y cople hacen dif cil distinguir esta niebla Mantenimiento e Inspeccione peri dicamente la botella de sedimento debajo del bastidor Drene seg n se requiera e Sielbastidor es desensamblado purgue el bastidor con aceite limpio de peso ligero por ejemplo ATF e Aseg rese de que los baleros tengan un recubrimiento ligero de aceite antes del arranque 6 3 LUBRICACI N POR NIEBLA PURGA DE ACEITE INUNDADO e Cuando se proporciona lubricaci n por niebla purga la niebla de aceite es utilizada para mantener una presi n positiva en el bastidor para prevenir que los contaminantes entren al bastidor Todos los
4. SECCI N UNO DESCRIPCI N DEL PRODUCTO cccccccccccnccnncnnnnncnncnnannnonannnannononononnnnncnncnnc nn nan nana nn cnn conc an nan ann aan annannanns 6 TLINTRODUCION caries 6 1 2 CARCASA DE LA BOMBA IMPULSOR Y ANILLOS DE DESGASTE onconcccnnonncnncononnnnnonncananncananonona noc nan rn nonncnnanncnns 7 LLC a ader BON A ee E E AA 7 1 2 2 Impulsor y Anillos de Desgaste ais 7 1 3 TAPA DE LA CARCASA isaac 7 ABATIDO ira eieae 8 SECCI N DOS SEGURIDAD sriconicnn add 10 2 1 IDENTIFICACI N DE LAS INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD EN EL MANUAL OPERATIVO osiers 10 2 2 APTITUDES Y ENTRENAMIENTO DEL PERSONAL OPERATIVO ccooccccccccnconcnncnncnnconanncnnannnonornnonanononc conan caracas 10 2 3 RIESGOS EN EL CASO DE NO CUMPLIMIENTO DE LAS INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD ossos 11 2 4 CUMPLIMIENTO CON REGULACIONES RELACIONADAS A LA SEGURIDAD EN EL TRABAJO oooncciccccccnccncnos 11 2 5 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD RELEVANTES PARA LA OPERACI N coooccccccccccncnnonnconannnnnnnnnonannnonccnnanacinanos 11 2 6 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD RELEVANTES PARA TRABAJOS DE MANTENIMIENTO INSPECCI N Y PPP 12 2 7 ALTERACIONES Y PARTES DE REPUESTO NO AUTORIZADAS ocoococcononnconcnnnnnonccananncnnanononnnna non onnonncnncnncnncananos 12 2 8 MODOS NO AUTORIZADOS DE OPERACI N onconccnncnnnnnnoncnnnonnnnnonnninonnconanccnncnncnnanncnnn ron ona nn non cnn nan nan cnn aarannannos 12 SECCI N TRES TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO ooococccccnnconcnncnncnncnncnunononanonnnn
5. ESTADOS UNIDOS RUHRPUMPEN Inc 4501 South 86th East Ave Tulsa Oklahoma 74145 USA Tel fono 1 918 627 8400 ALEMANIA RUHRPUMPEN GmbH Stockumer Strasse 28 58453 Witten Germany P O BOX 6309 58432 Witten Germany Tel fono 49 2302 661 03 M XICO RUHRPUMPEN S A de C V N quel No 9204 Ciudad Industrial Mitras Garc a NL M xico 66000 Tel fono 52 81 8158 5500 EGIPTO RUHRPUMPEN Egypt 2 New Marwa Building Ahmed Tayssir Str 2nd Floor Heliopolis Cairo Egypt Tel fono 20 02 2290 5246 ARGENTINA RUHRPUMPEN S A Oliden 3177 C1439FNG Buenos Aires Argentina Tel fono 54 11 4115 7867 infoOruhrpumpen com www ruhrpumpen com AA P Q Pn D y 0 A O N Ar D po SO lt Q NS 3 A RUHRPUMPEN PLANTS g men GERMANY Witten USA Tulsa Orland B MEXICO Monterrey ma EGYPT Cairo S INDIA Chennai BRAZIL Rio de Janeiro ma ARGENTINA Buenos Aires info ruhrpumpen com www ruhrpumpen com
6. afloje los tornillos del alojamiento y g relo hasta que el claro necesario entre el impulsor y la carcasa es alcanzado Gire el alojamiento de balero axial en sentido de las manecillas del reloj hasta que el impulsor roce ligeramente la carcasa Ahora gire el alojamiento de balero axial en contra del sentido de las manecillas del reloj para obtener el claro correcto entre el impulsor y la carcasa como se muestra i RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP en la tabla Al girar el alojamiento cada marca representa un giro de 20 y un movimiento axial de 0 003 pulgadas 0 0762 mm El procedimiento recomendado es marcar el origen del ajuste con un marcador despu s dividir la dimensi n del claro requerido entre 0 003 pulgadas 0 0762 mm para determinar cu ntas marcas se deben cubrir con el giro del alojamiento Una vez que el desplazamiento angular ha sido definido haga una segunda marca con un marcador para asegurar el correcto ajuste Este desplazamiento axial debe ser compensado porque el alojamiento se desplaza 0 002 pulgadas 0 05 mm cuando se aprietan los tornillos para asegurar el alojamiento 20 de rotaci n equivalentes a 0 003 pulgadas 0 0762 mm de movimiento axial Figura 8 63 Rotaci n equivalente al desplazamiento lineal axial 8 3 3 Ensamble de Guardacople Por favor siga est
7. cabeza y luego use tornillos en los machuelos provistos para romper el empaque gasket de junta de tapa a carcasa 7 Retire el ensamble tapa de bomba ensamble de bastidor proporcionando un soporte de cadena o eslinga para el ensamble e Evite golpear el impulsor o la mitad del cople de la bomba RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP 8 Despu s del desmontaje ponga el ensamble tapa de bomba ensamble de bastidor de manera segura en soportes horizontales adecuados 9 Para quitar el impulsor primero libere y quite el empaque gasket tapa a carcasa o No caliente el impulsor 10 Tenga cuidado y quite el sello mec nico de la siguiente manera a Si el sello tiene un collar n exterior de motor primero active el setter del sello luego afloje los tornillos opresores antes de quitar el ensamble b Quite los tornillos de casquillo del bastidor a tapa c Deslice la tapa de la bomba con el sello unido fuera de la flecha de la bomba Coloque la tapa con la brida del sello apuntando hacia arriba en una mesa de trabajo d Aplique una envoltura protectora y almacene los componentes del sello Refi rase a la literatura del fabricante del sello para desensamble inspecci n limpieza y reensamble del sello mec nico 11 Desensamble los ensambles de bastidor de la siguiente manera a Qui
8. m Verifique cables conexiones y fusibles n Verifique el nivel de fluido en el contenedor alimentador Abra la v lvula de succi n completamente Coloque la tuber a de succi n en otro lugar si las p rdidas por fricci n son muy grandes Considere la opci n de un filtro en la tuber a de alimentaci n a Consulte a un representante Ruhrpumpen b Disminuya la velocidad del motor c Realinee la bomba d Verifique la tuber a para tener conexiones libres de tensi n RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP PROBLEMA CAUSA PROBABLE SOLUCI N SUGERIDA consideradas para dise o e Aplique el voltaje correcto al motor b Velocidad demasiado f Verifique cables conexiones y fusibles alta g Reemplace los baleros da ados c La unidad de bombeo h Verifique la presi n de succi n y descarga no est alineada Ajuste el punto de operaci n con la v lvula de descarga correctamente d La bomba est bajo esfuerzo de tensi n e El voltaje del motor es incorrecto f El motor est conectado solamente en modo de dos fases g Los baleros est n da ados h La carga head del sistema es menor que la nominal RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 i _ 4 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP
9. quina descrito en SECCI N 7 5 PARO Las bombas y unidades de bombeo que transportan materiales peligrosos deben ser descontaminadas antes de que se lleve a cabo el trabajo de mantenimiento Al terminar el trabajo todas las instalaciones de seguridad y protecci n deben ser reinstaladas y hacerse operativas de nuevo Antes de reiniciar la operaci n de la m quina es necesario seguir las instrucciones listadas bajo la SECCI N 7 2 ARRANQUE 2 7 ALTERACIONES Y PARTES DE REPUESTO NO AUTORIZADAS Las modificaciones pueden ser realizadas a la m quina nicamente despu s de haber consultado a un representante de Ruhrpumpen El uso de partes y accesorios autorizados por Ruhrpumpen es en el inter s de la seguridad El uso de partes no autorizadas por el vendedor exime al fabricante de cualquier responsabilidad anulando la garant a 2 8 MODOS NO AUTORIZADOS DE OPERACI N La confiabilidad de la m quina est garantizada si y s lo si es utilizada de la manera prevista de acuerdo a los estatutos de este manual Los valores l mite especificados en la hoja de datos nunca deben ser excedidos bajo ninguna circunstancia RUHRPUMPEN 13 101 Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP SECCI N TRES TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO 3 1 ACOMODOS DE EMBARQUE La bomba el cople y el motor son generalmente embarcados montados
10. 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP representante de Ruhrpumpen 7 Aplique pintura de aceite al mortero grout expuesto para protegerlo del aire y la humedad 8 Utilice una gr a para colocar la bomba y el motor sobre los pedestales de la base y coincidan con sus respectivos barrenos 9 Fije los tornillos pernos de sujeci n de la bomba y el motor coloque toda la tuber a auxiliar y el cableado IN NOTA Si por especificaci n del cliente la bomba ser utilizada para un servicio donde el mortero no ser posible por ejemplo como bomba contra incendio es responsabilidad del cliente utilizar una base PIP De lo contrario tenga en cuenta que las bases no vienen con mortero grout desde f brica por lo cual este procedimiento deber ser llevado a cabo por el cliente RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP SECCI N CINCO INSTALACI N DE TUBER A Y ALINEACI N gt gt 2 ATENCION e ATENCION e ATENCI O N 2 ATENCION a ATENCION Estas unidades son provistas para una condici n espec fica de servicio Cualquier cambio en el sistema hidr ulico puede afectar negativamente el desempe o de la bomba La conexi n de la tuber a debe llevarse a cabo con el mayor cuidado de lo contrario el
11. 4 pulgadas 133 4 mm 4 Distancia desde el paquete de discos al indicador de car tula en equipo central En este ejemplo la distancia es de 8 pulgadas 203 2 mm CENTRO DE INDICADOR DE PAQUETE FLEXIBLE POSICION PIE FRONTAL CENTRO DE PAQUETE FLEXIBLE PIE TRASERO 203 2 mm 8 5 1 4 DISTANCIA ENTRE DISTANCIA DISTANCIA PAQUETES FLEXIBLES AL PIE ENTRE 241 3 mm FRONTAL 76 2 mm PIES 133 4 mm Figura 5 8 Ejemplo de an lisis gr fico de alineaci n a trav s de paquete de discos El siguiente paso es determinar la ca da del indicador Monte su arreglo de soporte en una tuber a Ajuste el indicador a O en la parte superior Haga rodar el ajuste hasta que el indicador este en la parte inferior de la tuber a La lectura ser negativa En este ejemplo se encontr un valor de 0 004 pulgadas 0 102 mm RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP AJUSTE A 0 LECTURA 004 102 mm Figura 5 9 Ca da del indicador en el ejemplo de alineaci n a trav s de paquete de discos Con el arreglo de indicador unido al cubo de la bomba leyendo el equipo central a una distancia conveniente en este ejemplo 8 pulgadas 203 2 mm fueron usadas rote la unidad en 90 y tome las lecturas La lectura de la parte inferior es entonces corregida por ca da del indicador La ca da del
12. AS RUHRPUMPEN NA i MANUAL DE INSTALACI N OPERACI N Y MANTENIMIENTO CPP Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP PREFACIO Estas unidades son bombas de proceso horizontales en cantil ver e identificadas por Ruhrpumpen como CPP Esta familia de bombas est dividida en 2 l neas la l nea CPP21 est dise ada para cumplir con la norma ANSI ASME B73 1 y la l nea CPP L es una soluci n para cargas hidrost ticas netas altas y flujos bajos Se recomienda que se utilicen los servicios de un t cnico de instalaci n de Ruhrpumpen para la instalaci n y puesta en marcha inicial de la bomba Tal servicio ayudar para asegurar al usuario que el equipo ha sido instalado adecuadamente adem s de que representar una excelente oportunidad para el operador de la planta de recibir tiles consejos y gu as relativos a la unidad Las herramientas o equipo al que se hace referencia en este manual no son proporcionados por Ruhrpumpen a menos que hayan sido espec ficamente ordenados Este dise o de bomba puede recibir mantenimiento con herramientas est ndar de mantenimiento Las instrucciones en este manual han sido escritas para t cnicos entrenados y con experiencia que est n familiarizados con los principios b sic
13. B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP 5 1 INSTALANDO LA TUBER A DEL SISTEMA 1 Verifique si la tuber a est colocada holgadamente de manera que no exista esfuerzo sobre la bomba El arreglo y la instalaci n de la tuber a deben proporcionar accesibilidad adecuada para mantenimiento y operaci n El equipo auxiliar instalado en campo no debe interferir con la remoci n de la m quina o del motor 2 Retire las cubiertas de las bridas de la bomba 3 Verifique si los sellos est n montados correctamente 4 Instale una v lvula check y una v lvula de compuerta en la tuber a de descarga Cuando la bomba se detenga la v lvula check proteger la bomba contra una presi n excesiva de contraflujo y prevendr que la bomba trabaje en sentido contrario ATENCI N e La v lvula check debe ser instalada entre la v lvula de compuerta y la brida de descarga para permitir su inspecci n 5 Un niple adaptador spool debe ser instalado en la l nea de succi n para que el colador de succi n pueda ser instalado y removido con un man metro entre el colador y la bomba 6 El filtro colador de succi n debe ser instalado entre cinco 5 y veinte 20 di metros de tuber a adelante de la brida de succi n 7 Los coladores c nicos conocidos tambi n como gorros de bruja deben ser montados seg n recomienda el Instituto de Hidr ulica con el cono apuntando hacia el flujo entrante alej nd
14. LISIS GR FICO DE ALINEACI N CON INDICADOR INVERTIDO En una hoja de papel gr fico trace el equipo que est tratando de alinear Usted debe usar una escala que sea conveniente al tama o del papel gr fico Las distancias que son cr ticas son 1 Distancia desde donde el primer indicador est montado sobre el cubo del medio cople de la bomba hasta donde el segundo indicador est montado en el cubo del motor En el ejemplo mostrado abajo esta distancia es de 10 1 2 pulgadas 266 7 mm 2 Distancia desde donde el segundo indicador est montado en el cubo del motor hasta el centro de las patas delanteras del motor En el ejemplo mostrado abajo esta distancia es de 2 1 2 pulgadas 63 5 mm 3 Distancia desde el centro de las patas delanteras del motor al centro de las patas traseras del motor En el ejemplo mostrado abajo esta distancia es de 5 1 4 pulgadas 133 4 mm RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP PATA FRONTAL BRIDA COPLE EXTREMO MOTOR PATA TRASERA BOMBA 266 7 mm 63 5 mm 133 4 mm 10 1 2 2 1 2 5 1 4 DISTANCIA ENTRE INDICADORES DISTANCIA DISTANCIA ALA PATA ENTRE FRONTAL PATAS Figura 5 2 Ejemplo de an lisis gr fico de indicador inverso El siguiente paso es determinar la ca da del indicador indicator sag Configure su arreglo de soporte en una tuber a Ajuste el
15. No use aceite o cerca l quida ATENCION o Evite las fugas de mortero grout pues las fugas no autosellar n Aplique el mortero grout empezando en un extremo de la cimbra y avanzando hacia el otro extremo El uso de herramientas de empuje para deshacerse del aire atrapado est permitido si se lleva a cabo en movimientos largos ATENCI N e No vibre o rellene violentamente el mortero grout esto puede causar que los agregados se separen ATENCI N e No tape ning n agujero de ventilaci n o de relleno hasta que el mortero grout se haya asentado para evitar cualquier distorsi n de la base ATENCI N o Verifique con el proveedor del mortero grout el espesor preferido en el caso particular de su instalaci n 4 Golpee la base para eliminar las bolsas de aire e ATENCION o Es obligatorio deshacerse de todo el aire atrapado antes de que el mortero grout se endurezca a ATENCION Verifique frecuentemente que no existan fugas de mortero grout a ATENCION e Las fugas no autosellar n y pueden causar huecos 5 Una vez que el mortero grout haya endurecido completamente toma alrededor de 3 d as retire las cu as calzas paquetes de lainas y las cimbras de mortero grout Rellene los huecos con mortero grout 6 Apriete las anclas de cimentaci n con un torque adecuado En caso de duda contacte por favor a su RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73
16. Si el personal no tiene los conocimientos necesarios ste debe ser formado y entrenado El entrenamiento puede ser llevado a cabo por un representante de Ruhrpumpen a nombre del operador de la planta Adem s el operador de la planta debe asegurarse de que el contenido del manual RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP operativo haya sido completamente entendido por el personal 2 3 RIESGOS EN EL CASO DE NO CUMPLIMIENTO DE LAS INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD El no cumplimento de las instrucciones de seguridad pueden producir un riesgo al personal as como al ambiente y a la unidad y resulta en la p rdida de cualquier derecho a reclamar da os El no cumplimento puede involucrar los siguientes riesgos e Riesgo de lesiones o muerte e Falla en funciones importantes de la m quina planta e Exposici n de las personas a riegos el ctricos mec nicos qu micos y t rmicos e Poner en peligro o da ar al ambiente debido a la liberaci n de sustancias peligrosas 2 4 CUMPLIMIENTO CON REGULACIONES RELACIONADAS A LA SEGURIDAD EN EL TRABAJO Cuando est operando la bomba las instrucciones de seguridad contenidas en este manual las regulaciones nacionales relevantes para la prevenci n de accidentes las regulaciones locales y federales de salud y seguridad requerimientos del sistema de calidad y cualquier otra instrucc
17. b sicas que deben ser cumplidas durante la instalaci n operaci n y mantenimiento de la bomba Es por tanto obligatorio que este manual sea le do por el personal operador responsable antes del ensamble y puesta en marcha ste debe estar siempre disponible en el lugar de instalaci n No son nicamente las instrucciones generales de seguridad contenidas en esta SECCI N DOS SEGURIDAD las que deben ser cumplidas sino tambi n informaci n espec fica provista en otras secciones 2 1 IDENTIFICACI N DE LAS INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD EN EL MANUAL OPERATIVO Las instrucciones de seguridad dadas en este manual cuyo no cumplimiento pueden afectar la seguridad personal y del equipo est n identificadas por el siguiente s mbolo Cuando est involucrada la seguridad el ctrica se muestra el siguiente s mbolo ATENCI N en peligro a la m quina o su funci n El s mbolo de se inserta en las instrucciones cuando su no cumplimiento podr a poner Es obligatorio que las se ales fijadas a la m quina sean cumplidas y mantenidos legibles por ejemplo e flecha indicando la direcci n de rotaci n e s mbolos indicando las conexiones de los fluidos 2 2 APTITUDES Y ENTRENAMIENTO DEL PERSONAL OPERATIVO El personal responsable de la operaci n el mantenimiento la inspecci n y el ensamble debe estar adecuadamente calificado Las responsabilidades y la supervisi n del personal deben ser exactamente definidas por el operador de la planta
18. corregida por ca da del indicador 0 008 pulgadas 0 203 mm 0 004 pulgadas 0 102 mm 0 012 pulgadas 0 309 mm Esto es una TIR as que el valor real es de 0 006 pulgadas 0 152 mm Lo que estamos tratando de determinar aqu es el ngulo que el equipo central forma respecto a la flecha del motor La lectura negativa en la parte inferior indica que el equipo central se inclina hacia arriba conforme se extiende alej ndose del motor Usando una escala donde una peque a divisi n en la gr fica sea igual a 0 001 pulgadas 0 025 mm grafique las 0 006 pulgadas 0 192 mm seg n se muestra en el ejemplo La flecha del motor puede ser ahora dibujada debido a que ya han sido definidos dos puntos a lo largo de sta 1 El centro del elemento flexible 2 El punto reci n graficado de 0 006 pulgadas 0 152 mm debajo del equipo central Los requerimientos para cu as pueden ahora ser le dos de la gr fica donde la flecha del motor intersecta los planos de las patas del motor RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP BOMBA PATA FRONTAL AGREGAR 013 330 mm PATA TRASERA AGREGAR 016 406 mm Figura 5 11 Graficando el motor en el ejemplo de an lisis de alineaci n a trav s de paquete de discos En este ejemplo el motor debe ser enlainado 0 013 pulgadas 0 330 mm bajo las patas delanteras y 0 016
19. de este manual para asegurar la operaci n segura de esta bomba RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP 1 2 CARCASA DE LA BOMBA IMPULSOR Y ANILLOS DE DESGASTE 1 2 1 Carcasa de la Bomba La carcasa de la bomba se encuentra montada en pedestales 1 2 2 Impulsor y Anillos de Desgaste El impulsor se encuentra balanceado din micamente El balanceo puede ser en uno o dos planos para cumplir con los requerimientos de ISO 1940 Grado 6 3 El impulsor est roscado a la flecha 1 3 TAPA DE LA CARCASA La tapa de la carcasa est dise ada para aceptar una amplia variedad de sellos mec nicos simples o dobles y para cumplir los requisitos dimensionales de ASME B73 1 2001 Cuando la bomba se ordena con la opci n de chaqueta de enfriamiento la tapa de la carcasa cuenta con maquinados especiales para conexiones del l quido de enfriamiento Esto se muestra en la siguiente figura RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP SALIDA ENTRADA ENTRADA 2 14 NPT TAPA DE CARCASA CON CHAQUETA DE ENFRIAMIENTO Figura 1 1 Maquinado especial para chaqueta de enfriamiento en tapa de la carcasa Por favor identifique correctamente las conexiones de entra y salida de la tuber a del r
20. fluido de bombeo puede escaparse durante la operaci n que puede poner en serio peligro al personal de operaci n No comience con los procedimientos de instalaci n de tuber a y alineaci n hasta que el vaciado y solidificaci n del mortero grout alineaci n preliminar seg n se ha visto en las secciones previas de este manual y la soldadura en sitio hayan sido realizadas En una instalaci n nueva debe tenerse mucho cuidado para prevenir que suciedad incrustaciones restos de soldadura y otros objetos entren a la bomba El sistema de succi n debe ser completamente purgado antes de instalar el filtro colador de succi n y la tuber a de succi n La tuber a de succi n y descarga debe ser de un tama o amplio debe ser instalada en trayectos directos y con curvas m nimas Deben evitarse codos con radio peque o cerca de la succi n Si un codo llegara a ser necesario debe ser del tipo de radio amplio Las configuraciones de tuber a de succi n y descarga deben ser de acuerdo a los Est ndares del Instituto de Hidr ulica Las tuber as de succi n y descarga accesorios y v lvulas deben estar soportadas adecuadamente y ancladas cerca de las bridas de la bomba para eliminar esfuerzos impuestos en la carcasa prevenir cargas excesivas en las boquillas mantener la alineaci n bomba motor y prevenir vibraci n inducida por la tuber a RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME
21. n Serpentin 631 NS W E JE i de Enfriamiento a S NES ZAS AA 412 2 D Ss A 360 400 Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP RUHRPUMPEN SECCI N ONCE TABLA DE SOLUCI N DE PROBLEMAS PROBLEMA CAUSA PROBABLE SOLUCI N SUGERIDA BALEROS CALIENTES FUGA BAJO EL SELLO DE LA FLECHA LA BOMBA NO ENTREGA L QUIDO a Aceite insuficiente b Aceite contaminado c Desalineaci n d Demasiado aceite e La bomba est bajo esfuerzo de tensi n f Empuje axial excesivo g El espaciamiento de mitad de cople no est ajustado h Los baleros est n da ados a El sello de la flecha est da ado b La unidad de bombeo no est alineada correctamente c El espaciador de mitad de cople no est ajustado a Las partes internas de la bomba est n desgastadas b La densidad o viscosidad del fluido bombeado no son iguales a las de dise o c El voltaje del motor es incorrecto d El motor corre solamente en modo de dos fases e La bomba no ha sido preparada para cebado primed f La velocidad es demasiado baja g La tuber a de alimentaci n o el impulsor est n tapados h La succi n est obstruida i El impulsor est da ado a Agregue aceite b Drene y limpie el dep sito Rellene con aceite limpio c Verifique la alineaci n de la bomba y el motor d Dr
22. n y descarga de la bomba ATENCION e Pegue etiquetas de color rojo con una advertencia de Remueva las Bolsas de Material Absorbente de Humedad antes de la Instalaci n para advertir sobre la presencia de material desecante 7 Cubra todas las aberturas con cubiertas de madera o met licas Verifique de nuevo la condici n de estas cubiertas cada mes y reemplace seg n sea necesario 8 Si las partes externas de la bomba tienen recubrimientos protectores inspeccione peri dicamente y renueve el recubrimiento seg n sea requerido 9 Gire la flecha 1 4 vueltas cada semana para mantener lubricados los baleros de la flecha ATENCI N o El cliente debe mantener un registro de la rotaci n semanal de la flecha El no documentar y no presentar estos registros como evidencia invalidar la garant a 10 Inspeccione el empaque para detectar da os cada mes 11 Aseg rese de que las cubiertas de las bridas de la bomba permanezcan en su lugar 12 Regrese la unidad al caj n de embarque huacal 13 Cuando la bomba vaya a ser instalada remueva todos los recubrimientos protectores y desecantes y drene todos los aceites Un mes antes de la instalaci n se recomienda emplear a un representante de Ruhrpumpen para dirigir una inspecci n final Para almacenar adecuadamente el motor por periodos mayores a un mes siga las instrucciones del fabricante RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu mic
23. ranura para que funcione como un seguro y la tuerca de seguridad no se afloje Use un desarmador y un martillo e Utilice suficiente protecci n en las manos para evitar lesiones 8 Saque la flecha de la prensa y g rela 180 col quela nuevamente en la prensa para reensamblar el balero radial Inserte el ret n del balero en la flecha antes de instalar el balero radial a Coloque el balero radial en el calentador de inducci n Encienda el calentador Mida constantemente la temperatura de la pista interna hasta alcanzar 230 F 110 C ATENCI N e Mida la temperatura continuamente con el term metro infrarrojo apuntando hacia la pista interna del balero Figura 8 44 Calentamiento de balero de bolas radial 9 En cuanto el balero alcance los 230 F 110 C de temperatura se coloca manualmente en la flecha con FA f r AN N RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP el n mero de serie visible desde afuera El balero se mantiene en esa posici n hasta que se enfr a lo suficiente para mantenerse en su lugar a temperatura ambiente Figura 8 45 Posicionamiento del balero radial e Use suficiente protecci n en las manos para evitar lesiones ATENCI N e Proteja los baleros con aceite y con pel cula de pl stico transparente autoadherible si no va a continuar con el proceso de ensamble inmedi
24. usando una prensa Alinee el agujero en el anillo adaptador en la posici n de las 6 00 en punto como se muestra en la siguiente figura Use como referencia ambos agujeros roscados en la tapa de la carcasa Agujero del anillo adaptador alineado a las 6 00 respecto a las manecillas del reloj Figura 8 61 Posicionamiento del anillo adaptador 8 3 2 1 CPP L Ajuste de Claro del Impulsor Esta secci n aplica solamente para las bombas CPP L con alojamiento de balero axial AZ NX 82 101 RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP El ajuste del impulsor debe ser realizado con la carcasa De las condiciones de operaci n depende el ajuste del claro del impulsor y si las condiciones cambian el ajuste deber ser rehecho basado en las nuevas condiciones de operaci n 0 036 0 91 La siguiente figura ilustra el claro del impulsor que es el claro entre el impulsor y la carcasa Claro del impulsor NOS N Y Y Nr AN E EL LELDE EZRA r LA gt 4 Figura 8 62 Indicaci n del claro del impulsor Ajuste el claro del impulsor e ATENCION e El ajuste axial para determinar el claro entre el impulsor y la carcasa no debe ser realizado con el sello mec nico fijo ya que esto podr a da ar sello mec nico Para realizar el ajuste axial del impulsor
25. y no de los lados como se muestra en la Figura 4 1 RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP Figura 4 1 L neas imaginarias Se recomienda construir la cimentaci n aproximadamente 3 pulgadas 76 mm m s grande que la base de la bomba para proveer amplio anclaje para las anclas de cimentaci n 3 1 Considerando que accidentalmente puede fluir agua en el piso una altura de la superficie de la cimentaci n de al menos 4 pulgadas 100 mm arriba del nivel de suelo es recomendada Utilice una plantilla para ubicar de manera exacta las anclas de cimentaci n de acuerdo al Arreglo General 4 1 Escoja las anclas de cimentaci n del tama o especificado en el dibujo se recomiendan los materiales ASTM A36 M 1020 and ASTM A575 stas deben ser suficientemente largas para permitir un m nimo de dos hilos de rosca sobre las tuercas Proporcione cubiertas de tubo mangas para las anclas que sean de tres a cuatro di metros m s grandes que las anclas Proteja el rea alrededor de las anclas del contacto con el concreto Vierta el concreto y haga un chafl n en todas las esquinas Permita que el concreto endurezca completamente al menos siete d as antes de preparar la superficie para el vaciado del mortero grout 4 2 NIVELANDO LA BASE Antes de nivelar la unidad en la cimentaci n deben de hacerse las s
26. 3 Cierre la v lvula de descarga de la bomba 4 Observe la inercia de la bomba hasta que se detenga totalmente ATENCI N e Si el rotor da tirones o se detiene repentinamente existe el riesgo de que el rotor se haya bloqueado La bomba debe abrirse y todos los claros de piezas en movimiento deben revisarse 5 Cierre la v lvula de succi n cuando la flecha de la bomba deje de girar ya que la bomba debe aislarse antes de examinarse y volverse segura No cierre la v lvula de succi n hasta que la bomba se haya detenido completamente ya que esto puede causar que la bomba corra en seco 6 Aseg rese de que la unidad de motor no pueda ser accidentalmente encendida 7 Aseg rese de que los dispositivos de corte de suministro en las tuber as de succi n y de presi n no puedan ser accidentalmente abiertos 8 Drene la bomba y la tuber a auxiliar solamente cuando la bomba salga a mantenimiento ATENCION e Si la temperatura exterior es menor a 32 F 0 C todas las c maras de enfriamiento deben ser vaciadas y todos los serpentines de enfriamiento del sistema de sello deben ser drenados RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP 7 6 PARO A CORTO PLAZO Si la bomba se ha apagado correctamente y no se ha detenido repentinamente puede reiniciarse sin la necesidad de tomar medidas especiales Si l
27. 8 Instale el cople espaciador entre las flechas Ajuste los tornillos de cada medio cople y asegu relos al cople espaciador 9 Aseg rese de que el rotor pueda girar con poca resistencia P SA RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP Figura 8 76 Verificaci n de la rotaci n del rotor RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP SECCI N NUEVE PARTES DE REPUESTO Las cantidades recomendadas de partes de repuesto para cumplir con las condiciones regulares de operaci n constante en un periodo de dos a os est n dadas en la siguiente lista N mero de bombas id nticas incluidas bombas de reserva 1 Cantidades de partes de repuesto Anillo de desgaste de la carcasa opcional anillo 50 de desgaste del impulsor opcional O ee Tapa axial CPP21 o Alojamiento de balero 30 axial CPP L amp Tapa radial de balero Bastidor completo con flecha baleros etc carcasa Kit C reparaci n para 30 sello mec nico Anillo ret n circlip 309 CPP L ESENE TENEI Las partes de repuesto deben estar disponibles desde el momento de primera operaci n Las partes de repuesto tomadas y usadas deben ser reemplazadas tan pronto como sea posible Por favor p
28. 8 32 Colocando el espaciador h Ajuste los tornillos opresores para fijar el espaciador en esa posici n yet WA ANUM T 2 pp per y Figura 8 33 Fijando el espaciador en la flecha 23 Para instalar los cuatro pernos en la tapa de la carcasa siga los siguientes pasos a Coloque los cuatro pernos en la tapa de la carcasa a mano A B RUHR SN VETA UMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 SE Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP Figura 8 34 Colocaci n de los pernos en la tapa de la carcasa b Coloque dos tuercas cuateadas por cada perno para apretarlo Figura 8 35 Par de tuercas para apretar el perno c Apriete ambas tuercas como se muestra en la imagen Figura 8 36 Apriete del par de tuercas d Use una llave inglesa para apretar el perno E UL F fa ka a a Y 70 101 PUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP RUHI Figura 8 37 Apretando los pernos e Afloje las dos tuercas como se muestra Figura 8 38 Retirando las tuercas f Repita estos pasos para apretar cada uno de los pernos restantes 24 Instale la tapa de la carcasa en el ensamble de bastidor Figura 8 39 Instalando la tapa de la carcasa 25 Coloque los tornillos para sostener la tapa de la carc
29. A SOBRECARGA DEL MOTOR j La rotaci n es equivocada k La bomba o la tuber a no est n correctamente ventiladas Formaci n de bolsas de aire en la tuber a m La contrapresi n del sistema es mayor que el punto de dise o de la bomba n NPSHa demasiado bajo a Aire se filtra a la succi n b Velocidad demasiado baja c Succi n obstruida d Impulsor obstruido e Impulsor da ado f Rotaci n equivocada g La bomba o la tuber a no est n ventiladas correctamente h La tuber a de alimentaci n o el impulsor est n tapados i Formaci n de bolsas de aire en la tuber a j Las partes internas de la bomba est n desgastadas k La densidad o viscosidad del fluido bombeado no son las mismas que las consideradas para dise o El voltaje del motor es incorrecto m El motor est conectado solamente en modo de dos fases n NPSHa demasiado bajo a La densidad o la viscosidad del fluido bombeado no son las mismas que las a Verifique si la l nea de succi n presenta fugas b Verifique el motor y su fuente de poder c Limpie la l nea de succi n d Limpie el impulsor e Reemplace el impulsor f Compruebe la rotaci n del motor g Ventile o desfogue h Limpie la tuber a y el impulsor i Instale una v lvula de venteo o coloque la tuber a en otro lugar j Reemplace las partes desgastadas k Consulte a un representante Ruhrpumpen Aplique el voltaje correcto al motor
30. Ahora hemos ubicado la extensi n te rica de la flecha del motor en dos lugares A En el plano del centro de la bomba RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP B En el plano del centro del motor Dibujando una l nea recta a trav s de estos dos puntos cruzando el plano de las dos patas del motor El ajuste con lainas puede ser ahora le do directamente de la gr fica En este ejemplo 0 004 pulgadas 0 102 mm deben agregarse a la pata frontal y 0 001 pulgadas 0 025 mm deben agregarse a la pata trasera Esta soluci n tambi n puede realizarse utilizando una calculadora preprogramada para resultados m s r pidos Para los resultados horizontales lado a lado se utiliza el mismo procedimiento Se restan algebraicamente las lecturas de lado a lado La ca da del indicador puede ser ignorada al cancelarse Grafique estas lecturas y los resultados pueden leerse de la gr fica 001 025 mm 004 102 mm PATA FRONTAL AGREGAR 004 102 mm PATA TRASERA AGREGAR 001 025 mm Figura 5 6 Gr fica final del an lisis grafico de alineaci n indicador inverso C AN LISIS GR FICO DE ALINEACI N CON INDICADOR INVERTIDO DE M S DE DOS UNIDADES Este m todo es conveniente para resolver problemas de alineaci n de tres o m s piezas de equipo en una l nea Para resolver este problema siga los paso
31. Departamento de Aseguramiento de Calidad del fabricante del motor debe ser contactado antes del arranque del equipo para cualquier recomendaci n especial 3 5 CONSERVACI N Todas las superficies expuestas maquinadas de trabajo bridas sellos superficies que soportan al motor extremos de flecha coples sin pintar y similares han sido limpiados y tratados con agentes anticorrosivos Despu s de su limpieza todas las partes dentro del alojamiento de la bomba han sido rociadas con agentes anticorrosivos El periodo de protecci n ofrecido por estas medidas de conservaci n es de aproximadamente 18 meses si se almacena en un lugar seco Si se almacena bajo condiciones clim ticas desfavorables este periodo de protecci n puede ser reducido considerablemente Si la capa anticorrosiva se da a puede ser reparada repintando o volviendo a rociar e Las capas anticorrosivas dentro del alojamiento de la bomba deben ser removidas con solventes neutrales al proceso antes de comenzar a operar la bomba e Cuando se remueva el recubrimiento protector con un solvente neutral siga las instrucciones de seguridad del fabricante del solvente cuidadosamente ATENCI N e La capa anticorrosiva aplicada a las partes expuestas no necesita ser removida antes de poner la bomba en operaci n RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP
32. Figura 8 49 Repetici n del proceso para la tapa radial 11 Deslice el alojamiento de balero axial sobre la pista exterior del balero axial hasta el l mite donde ste se detenga a Primero aplique lubricante proporcionado por el proveedor en el di metro interno del sello laberinto axial Figura 8 50 Deslizamiento del alojamiento de balero axial 12 Comprima el anillo ret n circlip con la herramienta apropiada e ins rtelo en la ranura interna del alojamiento de balero axial GIFS 77 101 RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP Figura 8 51 Compresi n e inserci n del anillo ret n circlip 13 Posicione los 2 anillos O ring del alojamiento de balero axial en sus ranuras correspondientes Tenga cuidado cuando coloque los anillos O ring en sus ranuras ya que son de diferentes tama os Figura 8 52 Posicionamiento de los anillos O ring 14 El subensamble de la flecha los baleros y el alojamiento de balero axial puede ser instalado en el bastidor de la bomba a La rosca del alojamiento de balero axial y los anillos O ring debe ser lubricada con aceite antes de instalarlo VA j AR RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP Figura 8 53 Instalaci n del su
33. IA OSO a E l Y GO AN ri Pa GA N ES 3 o 43 YY N GA EA ba j Y i S 33 j r A A N PAAA i TL bN 609 a yn 964 5504 a O e RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP Bastidor CPP L B 10 Carcasa Tapa de la carcasa Flecha Impulsor Balero de bolas 400 0 60 10 30 21 23 30 60 61 20 Balero de bolas de contacto angular Bastidor Tapa bastidor lado radial Tapa bastidor lado axial Empaque gasket de la carcasa O ring anillo tapa axial lado externo O ring anillo tapa axial lado interno O ring anillo tapa radial O ring anillo del impulsor SSA SPA AER ADN WA A HI HOY ES es 7 TRSY A fi ANM O LEAN WE i J G D a ALLEELE ELE LL IAN Ni 555525 A FT peda E a VE N 923 CEZA S pan Ni 931 f A L 4 i l 2 Sp o 423 1 S 562 570 923 932 Opci n Serpent n de Enfriamiento RUHRPUMPEN 330 323 Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP Bastidor CPP L B 30B 200 Empaque gasket de la carcasa 900 S NV 361 MA Y 7 Z i S S RAR AAN Y a PEN EE n se EI 1 TAR L I ICE ERP 01 LA 623 LR A k gt f Y Rp f ASE Y Es S Opci
34. Usando una escala donde una peque a divisi n en la gr fica equivale a 0 001 pulgadas 0 0254 mm grafique este punto como se muestra en el ejemplo RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP 015 Gal 381 mm DEL MOTOR HACIA LA BOMBA 005 127 mm 0 020 508 mm Figura 5 4 Extensi n de la flecha del motor respecto a la l nea central de la flecha de la bomba Ahora con el soporte del indicador unido al cubo de la bomba leyendo sobre el cubo del motor gire la unidad de nuevo en incrementos de 90 NOTA Si usted puede instalar ambos indicadores a la vez ambos juegos de lecturas pueden tomarse al mismo tiempo La lectura inferior es entonces corregida por la ca da del indicador Las 0 005 pulgadas 0 127 mm fueron restadas de la lectura de 0 005 pulgadas 0 127 mm para dar una lectura real de 0 010 pulgadas 0 254 mm Las 0 010 pulgadas 0 254 mm se dividen entre dos para dar un resultado de 0 005 pulgadas 0 127 mm que es la relaci n real entre extensi n de flecha y flecha En este caso una lectura positiva en la parte inferior indica que la flecha del motor est baja comparada con la extensi n de la flecha de la bomba Grafique este punto seg n se muestra en el ejemplo 006 004 153 mm 102 mm 127 mm 254 mm Figura 5 5 Segunda lectura T I R
35. a bomba se ha detenido de manera s bita o si la bomba fue apagada debido a la posibilidad de peligro se debe revisar para identificar posibles da os 7 7 PARO A LARGO PLAZO 1 Siga el procedimiento de paro descrito en la SECCI N 7 5 PARO 2 Desconecte el filtro del respiradero y las aberturas para sello en la caja de baleros para disminuir el intercambio de aire 3 Mientras la unidad est parada a Sila planta est en estado operacional caliente y arranque la unidad en intervalos mensuales vea la SECCI N 7 2 ARRANQUE para detalles b Si la planta no est en estado operacional gire la unidad a mano un par de veces en intervalos mensuales asegur ndose de que la flecha no regrese a la misma posici n para permitir que los baleros descansen cada vez en una posici n diferente 4 Si existe el riesgo de congelaci n drene la bomba drene el aceite de los baleros de la bomba y toda la tuber a auxiliar 5 Cambie el aceite antes de reiniciar la operaci n asegur ndose de que el grado correcto y el volumen correcto han sido utilizados en la caja de baleros vea la SECCI N SEIS LUBRICACI N para detalles RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP SECCI N OCHO MANTENIMIENTO Para llevar a cabo el mantenimiento de la bomba CPP no se necesitan herramientas especiales a la medida e An
36. a con la tuber a de descarga a ATENCION e ATENCION o ATENCION ATENCION ATENCION gt Aseg rese de que existan v lvulas de bloqueo en la bomba en cada tubo auxiliar Considere una pendiente ascendente en la tuber a de succi n para evitar puntos altos En l neas de succi n horizontal los reductores deben ser exc ntricos con el lado plano del reductor en la parte superior Ninguna obstrucci n a una distancia equivalente menor a cinco di metros de tuber a desde la brida de succi n debe ser colocada No instale tuber a sin apoyo en la bomba Aseg rese de que las conexiones el ctricas no impongan ning n esfuerzo en la unidad de bombeo Recuerde que la bomba no debe ser movida una vez que la base ha sido fijada RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP la tuber a tanto de succi n como de descarga es la que se alinea a la bomba a ATENCI N Cuando se est alineando todos los elementos a ser alineados incluyendo las tuber as deben estar a la misma temperatura ambiente 2 ATENCION Es importante confirmar que la bomba pueda ser desalojada de la base sin tener que cortar o soldar nicamente ajustando las conexiones y las bridas o No utilice palancas para forzar el alineamiento de los agujeros de los pernos esto provocar da os serios a
37. ado a Refi rase al fabricante del sello para un estimado de la velocidad m xima de filtraci n aceptable ya que sta depender de la aplicaci n dise o ubicaci n y caracter sticas del l quido sellado b Si la filtraci n es excesiva apague la bomba tan r pido como sea posible a sle la bomba cerrando las v lvulas de descarga y succi n o use alg n otro m todo aprobado designado como seguro en su sistema y verifique el anillo de sello rotativo y el anillo de sello estacionario ATENCION Si el sistema de sellado del sello mec nico falla la bomba debe retirarse de la operaci n inmediatamente e La bomba puede operarse bajo el rango de operaci n m nimo nicamente por periodos cortos El flujo m nimo de la bomba est dado en la l nea caracter stica 7 4 EMPERNADO OPCIONAL Cuando la bomba ha alcanzado temperatura y presi n de operaci n 1 Detenga la bomba 2 Verifique la alineaci n y reajuste el equipo si se requiere 3 Emperne la bomba RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP 4 Emperne el motor 5 Arranque la bomba seg n se define en la SECCI N 7 2 ARRANQUE 7 5 PARO 1 Regule la descarga de la bomba al flujo m nimo e Atenci n No cierre la v lvula de succi n pues esto causar que la bomba trabaje en seco 2 Apague la corriente hacia el motor
38. al de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP Bastidor CPP21 B 30A B 30B 623 Tapa de la carcasa Carcasa S IZZ A a f SS IMSS SS IM AS s NN V f f Sg 7 10 a ARA PY A A k A A 1 H 1 2 IS Z SS r ILA Y JZE a Sii LL n exe EZ EZ A gt N o e ee ES A O La Z SES NZ AKS RADY ISS VAY S N Co SE N N SE N Opci n Serpent n de Enfriamiento 29 D Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP RUHRPUMPEN Bastidor CPP21 B 50 200 Empaque gasket de la carcasa 4100 r 9 e7 gz i Ge X N 3 rez 423 N J y s N l N LAR AIR l N l A E K A TARA a Z 7 E LA ZA Aa in 2 LITA gt I 3 l S i pa N l En A AS g E gt l Neat EN 5i gt l yz A A E E t i a p ER Ye D TS Opci n Serpentin eS Fi TRA HA 2 p Ze a kJ y GA Z 4 i de Enfriamiento P BARIA a A 923 PA GI G A 7 N p f l o f G RARR A A GD E CATIA IN NONE M
39. amble inmediatamente Cuando reinicie el proceso de ensamble quite esta protecci n 8 Coloque el ensamble del rotor en el ensamble de bastidor Existen dos opciones posibles dependiendo del tama o del ensamble de bastidor a Ensamble de bastidor 30 B Instale el rotor del lado de la bomba RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP Figura 8 6 Colocando el ensamble de rotor en el ensamble de bastidor desde el lado de la bomba b Ensambles de bastidor 10 30 A y 50 Instale el rotor desde el lado del acoplamiento Figura 8 7 Colocando el ensamble de rotor en ensamble de bastidor desde el lado del acoplamiento 9 Apriete manualmente la tuerca de seguridad tuerca candado del balero tan fuerte como sea posible utilizando una llave inglesa Aseg rese al terminar el proceso de apriete que una de las leng etas de la arandela de seguridad est alineada con la ranura de la tuerca de seguridad Figura 8 8 Apretando la tuerca de seguridad 10 La leng eta que se alinea con una de las ranuras debe introducirse dobl ndose dentro de la ranura para que funcione como un seguro y que la tuerca de seguridad no pueda aflojarse Use un desarmador y un martillo PF 7 I RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Opera
40. ana na 47 7 1 PREPARACI N PARA CEBADO PRIMING oooonncccccccninnnanncnnaninnnaninonannn anar n on cnn nana nn anna nn anna an anna a nan ann ran aar ninas 47 7 2 ARRANQUE ia teiia 47 7 3 VERIFICACI N DE OPERACI N scarico acordando pintar ces enne nenne ene 49 7 4 EMPERNADO OPCIONAL ocoococccccononcconaninononoconanuconananonnnnc ona nn nonnonnann cnn can nn onn cana ASNES nn naar an anna an nana narran caracas 50 A O A e 51 TE PARO ACORTAR E E EE 52 17 PAROALARGOPLAZO dadas 52 SECCI N OCHO MANTENIMIENTO ocoocccncnnconcnccnnonnconanocananonononnnonannnonn conan ancora nan anna ana nn nan an narran narran narrar canannanas 53 8 1 DESEMSAMBLE nina 53 8 2 INSPECCI N Y LIMPIEZA escoria eine orinar nbl enciendes 54 8 3 REENSAMBLE 0ooococcccnccnccnncnncnncnnanncnnconnonnoncnnonnnoncnnnnna naaa nn anna rra ana nn cnn n ancora naaa rn cana r rana r EENES ES EEES ESSEE EEES Easra nan 55 EI 6924 IRALA IIA III E E A N E OE EN E 55 e P E v tica 73 8 3 2 1 CPP L Ajuste de Claro d l IMPuISOF sionista rendr n nie EAEE a RE EEA Rn EE 81 9 33 Pame de Guarda COD le siii A E EE E E 83 8 3 4 Ensamble del Adaptador de Motor con Brida C occcooccnccnccnncnannnonocnnoncononaronnnnncnnonnononnnononancnnonarononannss 86 SECCI N NUEVE PARTES DE REPUESTO ooccccocccccnncnncononccononncnnanunonanonononnnonnnnnon non tn ateses cnn nan anna ana nn nan nana rn conc ann ainia 90 SECCI N DIEZ INFORMACI N DE PARTES oooooocnnnnnncncccnonoononon
41. asa con el ensamble de bastidor pS NI ud ms Al 71 101 RUHR UMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 A Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP Figura 8 40 Colocando los tornillos para sostener la tapa de la carcasa 26 Coloque el o ring anillo en el impulsor 27 Aplique protecci n antioxidante en la rosca de la flecha y posicione el impulsor Con una llave de torsi n en la flecha del lado del acoplamiento bloquee detenga la rotaci n de la flecha Rote el impulsor para apretarlo a la medida de lo posible Figura 8 41 Bloqueando deteniendo la rotaci n de la flecha 28 Instale los pernos y tuercas en la cabeza del sello mec nico YB 5 N RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP Figura 8 42 Ajustando el sello mec nico 29 Coloque el empaque gasket en la carcasa Use grasa de empaque para sostener el empaque gasket en su lugar ATENCION El empaque gasket de la carcasa debe ser cambiado cada vez que la carcasa y la tapa de la carcasa sean desensambladas y reensambladas 30 Para ensamblar el ensamble de bastidor con la carcasa siga los siguientes pasos a Coloque la carcasa de manera vertical soportada sobre la succi n b Levante el ensamble del bastidor y col quelo sobre el hombro d
42. aso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP Figura 8 1 Calentamiento de los baleros axiales 2 Coloque la flecha verticalmente con el lado del cople hacia arriba en una prensa ea ATENCION e Pl las mordazas de la prensa con un material suave para evitar da ar la echa 3 Tan pronto como los baleros hayan alcanzado la temperatura de 230 F 110 C coloque el balero axial en la flecha con el n mero de serie visible desde afuera Mantenga el balero en posici n hasta que se enfr e lo suficiente para permanecer en su lugar wo Figura 8 2 Colocaci n del balero axial o Use suficiente protecci n en las manos para evitar lesiones personales e Importante espere hasta que el balero se haya enfriado a temperatura ambiente antes de continuar con el siguiente paso Este periodo de enfriamiento es cr tico para asegurar la contracci n final del balero antes de los siguientes ajustes EA P o AT NY FA SON id E RUHR he 57 101 UMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 AH Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP o A m 4 Coloque la arandela de seguridad para que est en contacto con el balero axial en el lado del acoplamiento La leng eta en el di metro interior de la arandela debe ser doblada para insertarse en el corte peque o cu ero en la
43. atamente Cuando reinicie el proceso quite esta protecci n 10 Para insertar el sello laberinto dentro del alojamiento de balero axial siga los siguientes pasos a Lubrique el anillo externo del sello laberinto Se recomienda utilizar el lubricante provisto por el fabricante o emulsi n pl stica lubricante P 80 NO se recomienda grasa Figura 8 46 Lubricaci n del sello laberinto b Coloque el sello laberinto en el alojamiento de balero axial en su posici n correcta las ranuras RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP del retorno del aceite deben ser colocadas dentro del alojamiento de balero axial Figura 8 47 Sello laberinto y alojamiento de balero axial c Aseg rese de que el sello laberinto est perpendicular al agujero maquinado antes de insertarlo d Usando una manga y una superficie plana pl stico duro con ayuda de una prensa de rbol inserte el sello laberinto Figura 8 48 Inserci n del sello laberinto imagen con fines ilustrativos no es el alojamiento de balero axial ATENCI N e Nouse una prensa hidr ulica ya que el sello podr a romperse e Aplique este procedimiento para la tapa radial RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP
44. bensamble en el ensamble del bastidor 15 Acople el alojamiento de balero axial en el bastidor en el sentido de las manecillas del reloj hasta que la brida del alojamiento de balero axial alcance aproximadamente 0 100 pulgadas 2 5 mil metros del bastidor 16 Instale los tornillos opresores sin apretar Figura 8 54 Instalaci n de los tornillos opresores 17 Posicione el anillo O ring radial en la tapa Posicione manualmente la tapa sobre el ensamble del bastidor asegur ndose de que la tapa se encuentra rotada en su posici n correcta PF SS 79 101 101 RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP Figura 8 55 Posicionamiento del anillo O ring radial 18 Para posicionar la tapa radial al ensamble del bastidor primer aplique lubricante proporcionado por el proveedor en el di metro interno del sello laberinto radial Figura 8 56 Lubricaci n del sello de laberinto radial 19 Posicione los pernos manualmente Ahora apriete estos pernos de manera cruzada diagonalmente para asegurar un reensamble correcto Figura 8 57 Ensamble de la tapa radial ATENCI N e Punto de Inspecci n Compruebe que los baleros entren de manera igual en el bastidor el balero debe descansar sobre la pared del ensamble del bastidor RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Proceso
45. ci n y Mantenimiento CPP Figura 8 9 Doblando una leng eta de la arandela de seguridad en la ranura de la tuerca de seguridad Use suficiente protecci n en las manos para evitar da o personal 11 Para insertar los sellos de laberinto en las tapas siga los siguientes pasos a Lubrique el anillo externo del sello de laberinto Se recomienda utilizar el lubricante provisto por el fabricante o emulsi n pl stica lubricante P 80 NO se recomienda grasa Figura 8 10 Lubricaci n del sello de laberinto b Coloque el sello de laberinto en la tapa de la caja de baleros en su posici n correcta con la ranura del drenaje interno del sello de laberinto en la posici n de las 6 horas de la tapa de la caja de baleros Figura 8 11 Sello de laberinto y tapa de la caja de baleros c Aseg rese de que el sello de laberinto est perpendicular al agujero maquinado para alojar el balero antes de insertarlo d Usando una manga y una superficie plana pl stico duro con la ayuda de una prensa de rbol inserte el sello de laberinto RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP Figura 8 12 Inserci n del sello de laberinto ATENCI N e No use una prensa hidr ulica ya que el sello podr a romperse e Lleve a cabo este procedimiento en ambas tapas Figura 8 13 Repetici n del proceso e
46. de enfriamiento se muestra en la siguiente figura RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP SERPENTIN DE ENFRIAMIENTO CONECTOR 1 x 3 4 NPT 1 2 x 1 2 CONECTOR HEMBRA 1 2 x 1 2 1 2 X 3 4 1 2 X 1 2 CONECTOR HEMBRA 1 2 x 1 2 CONECTOR SERPENTIN DE paingia ENFRIAMIENTO CONECTOR CONECTOR MACHO 1 x 3 4 NPT ERA Figura 6 1 Opci n serpent n de enfriamiento Las conexiones para la tuber a son conectores hembra de Y pulgada en ambos extremos La opci n de serpent n de enfriamiento est disponible nicamente cuando los baleros son lubricados mediante lubricaci n est ndar con aceite SECCI N 6 1 LUBRICACI N CON ACEITE o con la lubricaci n por niebla purga de aceite opcional 6 3 LUBRICACI N POR NIEBLA PURGA DE ACEITE INUNDADO 6 1 5 Mantenimiento Una vez cada ocho horas de operaci n realice una inspecci n visual del aceite y del nivel de aceite RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP El aceite en el bastidor debe ser cambiado cada seis meses 1 Drene el bastidor a trav s de la posici n del drenaje identificada en el Arreglo General 2 Purgue el bastidor con aceite limpio de peso ligero 3 Reinstale el tap n del drenaje
47. de la botella de la aceitera de nivel constante aparte Coloque el respiradero de vuelta en su posici n El nivel correcto se observa entre las marcas de nivel bajo y nivel alto m nimo y m ximo en la mirilla de aceite ATENCI N e El nivel de aceite debe ser determinado utilizando la mirilla de aceite en el bastidor El nivel de aceite en la aceitera de nivel constante no corresponde al nivel de aceite en el bastidor ea ATENCI N o Ruhrpumpen toma todas las precauciones durante el proceso de ensamble y subsecuentes auditor as de ensamble final para asegurar que no exista fuga de aceite del ensamble de bastidor previo al embarque El aceite puede fugar pasando el sello de laberinto ante una condici n de sobrellenado Refi rase a las instrucciones de llenado para informaci n adicional 6 1 3 Cantidad Cantidad de Aceite Bastidor RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP Cantidad de Aceite Bastidor gt re Siempre verifique y rellene el contenedor del aceite si el nivel cae por debajo de la mitad de la mirilla 6 1 4 Serpent n de Enfriamiento Opcional Si la bomba ha sido ordenada con el serpent n de enfriamiento opcional la bomba cuenta con un serpent n de enfriamiento en el bastidor con conexiones de entrada y salida para el refrigerante Un dibujo esquem tico de este sistema
48. de repuesto le solicitamos adem s dar una descripci n de las partes requeridas junto con sus n meros de parte y n meros de identidad Usted puede encontrar estos n meros en el dibujo seccional y en la lista de partes de repuesto que se anexan 1 1 INTRODUCCI N Las bombas de Ruhrpumpen del tipo CPP son bombas centr fugas horizontales radialmente partidas verticalmente montada en pedestal con construcci n para industria pesada con un impulsor en cantil ver y est n dise adas para cumplir con los requisitos de ANSI ASME B73 1 2001 Estas bombas est n dise adas para el servicio continuo de bombeo de varios fluidos con combinaciones de caracter sticas metal rgicas mec nicas y de instalaci n para aplicaciones al servicio de las industrias de agua qu mica y de productos industriales La CPP es una bomba de succi n final y de un paso En estas bombas la rotaci n es en el sentido de las manecillas del reloj vista desde el cople Un espaciador de cople es provisto para la accesibilidad del servicio y mantenimiento El espaciador permite el desarmado hacia atr s es decir permite remover el elemento rotatorio sin afectar a la tuber a o al motor La siguiente informaci n se incluye en la placa de su unidad de bombeo e N mero de serie e RPM e Carga e Capacidad e Di metro del impulsor Por favor incluya el n mero de serie cuando ordene partes la informaci n contenida en la placa es relevante en algunas secciones
49. e la carcasa Figura 8 43 Posicionamiento del ensamble de bastidor en la carcasa c Coloque los pernos a mano d Apriete estos pernos de manera diagonal cruzada para asegurar un ensamble correcto ATENCI N e Aseg rese que la ventila del ensamble de bastidor est orientada hacia la Z N 73 101 RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP descarga de la bomba ATENCI N e Punto de inspecci n rote la flecha y aseg rese de que los anillos de desgaste no hacen contacto Despu s de posicionar la bomba de manera horizontal rote la flecha para verificar nuevamente que los anillos de desgaste no hacen contacto 8 3 2 CPP L La bomba CPP L comparte los pasos del 1 hasta el 5 y del 23 hasta el 30 con la bomba CPP21 Por favor siga los pasos antes mencionados para la bomba CPP21 en la SECCI N 8 3 1 CPP21 para el reensamble de la bomba CPP L Los pasos intermedios para reensamblar la bomba CPP L pasos 6 a 22 son los siguientes 6 Apriete manualmente la tuerca de seguridad tuerca candado del balero tan fuerte como sea posible utilizando una llave inglesa Aseg rese al terminar el proceso de apriete que una de las leng etas de la arandela de seguridad est alineada con la ranura de la tuerca de seguridad 7 La leng eta que se alinea con una de las ranuras debe introducirse dobl ndose dentro de la
50. e lesiones o da os todas las unidades de bombeo deben estar equipadas con dispositivos para paro de emergencia Para la operaci n de motores el ctricos sistemas de control y sus recorridos de cable las instrucciones de seguridad emitidas por sus fabricantes deben ser cumplidas Cuando la bomba es embarcada con un sello mec nico tipo cartucho ya instalado los sujetadores candados en el collar n del sello pueden estar asegurados En este caso es necesario apretar los tornillos opresores y liberar estos sujetadores del sello y darles vuelta para permitir la operaci n de la bomba Para llevar a cabo este procedimiento por favor siga el manual de instrucciones del fabricante del sello Figura 7 1 Sujetadores candados de sello El procedimiento de arranque es el siguiente 1 Antes de arrancar la bomba verifique la seguridad de todo atornillado tuber a y cableado 2 Verifique todos los indicadores v lvulas e instrumentos para su adecuado funcionamiento 3 Verifique todo el equipo para su correcta lubricaci n y correcta rotaci n 4 Verifique que la v lvula de descarga est cerrada 5 Abra la v lvula de succi n 6 Abra la v lvula de descarga y permita que la bomba se llene con fluido la bomba es autoventilada RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP 7 10 11 12
51. e una cinta de sellado de plomer a s lo si es una rosca pasada RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP 4 e Punto de inspecci n verifique que los tapones no est n en contacto con la ATENCI N cabeza del sello mec nico Figura 8 22 Verificando que los tapones no interfieran con la cabeza del sello mec nico 21 Los anillos de desgaste del impulsor carcasa y tapa de la carcasa son opcionales Para insertar los anillos de desgaste siga los siguientes pasos a Cada uno de los anillos de desgaste del impulsor dos uno de cada lado es insertado en su posici n al l mite en el cual se detiene usando una prensa o un mazo de goma Figura 8 23 Colocando los anillos de desgaste del impulsor b Inserte el anillo de desgaste completamente en el hombro de la carcasa usando una prensa Anillo de Desgaste Figura 8 24 Colocando el anillo de desgaste a UL A 66 101 RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP c Inserte el anillo de desgaste completamente en el hombro de la carcasa usando una prensa Figura 8 25 Colocando el anillo de desgaste 22 Para posicionar el sello mec nico en el ensamble de bastidor primero revise el dibujo del sello mec nico esto c
52. efrigerante cuando se instale la tuber a auxiliar para la bomba Ambas conexiones son de Y pulgada 14 NPT 1 4 BASTIDOR El bastidor que tambi n funciona como una gran reserva para aceite lubricante encierra los dos baleros axiales de contacto angular y el balero radial de bolas de surco profundo El bastidor cerrado en cada extremo por una tapa y un sello de labio o laberinto est fundido con aletas para el enfriamiento con aire sin embargo el enfriamiento opcional con agua est disponible RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP BacHd Radial Balero de Bolas de Surco Axial Balero de Contacto Angular astidor Profundo una hilera doble hilera 6208 5307 NR En la l nea CPP L los baleros axiales utilizados en los bastidores 10 y 30B son el 5307 y el 5310 respectivamente Cuando se especifique niebla de aceite de purga o niebla de aceite puro las conexiones apropiadas se identificar n en el bastidor Ver SECCI N SEIS LUBRICACI N para m s detalles Cuando se especifique el enfriamiento con agua se utiliza un serpent n de enfriamiento RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP SECCI N DOS SEGURIDAD Este manual de operaci n proporciona instrucciones
53. en la base Una tarima de madera es provista para soporte y facilidad de transporte Otros elementos necesarios por ejemplo cople partes de repuesto etc est n empacados en cajas o asegurados a la tarima 3 2 DESCARGA Y VERIFICACI N DEL EQUIPO Los siguientes pasos deben ser completados para todas las bombas al momento de recibirlas 1 Maneje todo equipo cuidadosamente 2 Remueva la unidad apoyando adecuadamente la tarima 3 Despu s de la descarga inspeccione la bomba verifique el embarque contra la lista de embarque y reporte da os u omisiones inmediatamente a la compa a transportista y al representante asignado de Ruhrpumpen 2 ATENCION 3 3 TRANSPORTE gt bbb No use el c ncamo que est arriba de la bomba y la caja de baleros para elevar la unidad Para evitar da os la unidad debe ser transportada y manejada con cuidado Debe ser bajada suavemente sobre una superficie plana Identifique y ponga atenci n a las se ales que marcan los puntos de equilibrio y lugares de sujeci n para cuerdas o las aberturas para montacargas Cumpla las normas y precauciones de seguridad de la planta cuando levante componentes pesados Cuando se transporte con una gr a la cuerda debe ser colgada alrededor de la unidad como se muestra en la Figura 3 1 La cuerda no debe ser colgada alrededor de los puntos de sujeci n del motor o alrededor de los puntos de sujeci n de la bomba RUHRPUMPEN Bomba ANSI H
54. ene al nivel correcto e Verifique la tuber a para tener conexiones libres de tensi n f Limpie los agujeros balanceadores en el impulsor y cambie los anillos de sello g Reajuste y d el espaciamiento correcto h Cambie los baleros da ados a Reemplace el sello da ado b Realinee la bomba c Reajuste y d el espaciamiento correcto a Reemplace las partes desgastadas b Consulte a un representante Ruhrpumpen c Aplique el voltaje correcto al motor d Verifique cables conexiones y fusibles e Prepare la bomba para cebado priming f Verifique la entrada del motor g Limpie la tuber a y el impulsor h Limpie la l nea de succi n i Reemplace el impulsor j Verifique la rotaci n del motor k Ventile o desfogue Instale una v lvula de venteo o coloque la tuber a en otro lugar m Abra la v lvula de descarga tanto como sea necesario para alcanzar el punto de operaci n n Verifique el nivel de fluido en el contenedor alimentador Abra la v lvula de succi n completamente Coloque la tuber a de succi n en otro lugar si las p rdidas por fricci n son muy grandes Considere la opci n de un filtro en la tuber a de alimentaci n RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP PROBLEMA CAUSA PROBABLE SOLUCI N SUGERIDA CAPACIDAD O PRESI N DE DESCARGA BAJ
55. ente es el uso de una l nea y un orificio de calentamiento circulando as el fluido caliente a bombear a trav s de la bomba en reposo 2 ATENCI N e Serecomienda que la bomba sea calentada a una velocidad de 100 F 55 C de incremento por hora para calentamiento normal o de 268 F 149 C de incremento por hora para calentamiento de emergencia ATENCI N e Se recomienda que la temperatura de la bomba en reposo se mantenga dentro de 36 F 20 C de la temperatura de operaci n del sistema La circulaci n puede ejecutarse f cilmente guiando una peque a cantidad de flujo desde el lado de la descarga del sistema m s all de la v lvula check a trav s de un orificio de flujo m nimo m ltiple hacia la parte inferior de la carcasa de la bomba El l quido caliente entonces pasar a trav s de la carcasa y fuera de la succi n y regresar a alg n punto de baja presi n en el sistema En muchos casos la l nea de drenaje de la bomba es usada para la conexi n de calentamiento Nota Muchas variantes son posibles y una que sea compatible con la instalaci n particular del cliente debe ser considerada 7 2 ARRANQUE e Cada vez antes del arranque de la bomba los dispositivos de seguridad deben ser montados y asegurados a dl RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP Para evitar riesgos d
56. i n de seguridad y servicio emitida por el operador de la planta deben ser cumplidas 2 5 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD RELEVANTES PARA LA OPERACI N e Si componentes de la m quina calientes o fr os involucran riesgos stos deben estar protegidos contra el contacto accidental colocar se ales de advertencia e Guardas para partes m viles por ejemplo cople no deben ser removidas de la m quina mientras sta est en operaci n el montaje debe ser posible nicamente con herramientas Cualquier fuga de fluidos peligrosos debe ser drenada y retirada para prevenir cualquier riesgo a las personas o el ambiente Las regulaciones legales deben ser cumplidas e Los riesgos resultantes de la electricidad deben ser prevenidos gt gt Pp RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP 2 6 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD RELEVANTES PARA TRABAJOS DE MANTENIMIENTO INSPECCI N Y ENSAMBLE Es responsabilidad del operador de la planta asegurarse que todos los trabajos de mantenimiento inspecci n y ensamble sean realizados por personal autorizado y calificado que se haya familiarizado adecuadamente con la materia al estudiar este manual a detalle Cualquier trabajo en el equipo deber ser realizado solamente cuando la bomba est en reposo Para apagar el equipo es obligatorio seguir el procedimiento para apagar la m
57. i rase a las instrucciones del Generador de Niebla de Aceite e La proporci n Aire Aceite debe ser de 0 40 pulgadas c bicas hora pie c bico minuto 231 5 cent metros c bicos hora metro c bico minuto e Tipo de accesorio de tuber a de Niebla de Aceite Tipo Spray Atomizador 6 4 CAMBIO DE ACEITE El primer cambio de aceite debe de llevarse a cabo tres semanas despu s de la puesta en marcha del equipo todos los cambios de aceite subsecuentes tienen lugar cada seis meses Sin embargo rellene el aceite cuando sea necesario cuando los niveles se encuentren por debajo de la mitad de la mirilla e nicamente cambie el aceite cuando la m quina est apagada e El aceite drenado est caliente y puede causar quemaduras severas Refi rase a la SECCI N 6 1 1 Lubricante Recomendado para los tipos recomendados de aceite y a la SECCI N 6 1 3 Cantidad para asegurar la cantidad adecuada correspondiente al tama o de bastidor de su bomba El cambio de aceite debe de llevarse a cabo de la siguiente manera 1 Apague el motor 2 Drene el aceite y limpie el bastidor con un l quido de limpieza adecuado Purgue el bastidor con un aceite limpio de peso ligero es posible 3 Retire la conexi n del respiradero localizada en la parte superior del bastidor y vierta el aceite si la aceitera de nivel constante fue solicitada deje una cantidad igual a la capacidad de la botella de la RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Fina
58. iguientes preparaciones 1 Remueva todo el concreto da ado con un martillo y un cincel hasta dejar un acabado rugoso Despu s de haber realizado este proceso la cimentaci n debe ser limpiada completamente y libre de residuos Limpie los agujeros de anclaje RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP 2 Verifique que la ubicaci n y dimensiones de la cimentaci n y de los agujeros de anclaje correspondan al plano de ensamble La cimentaci n debe mantenerse libre de toda contaminaci n despu s de que ha sido preparada para el vaciado del mortero grout Para continuar con el procedimiento de nivelaci n 1 2 Retire la bomba y el motor de la base para facilitar el procedimiento de nivelaci n Coloque bloques de acero y cu as calzas o paquetes de lainas tan cerca como sea posible de las anclas de cimentaci n Retire la base de la tarima de madera Fije los ganchos de la gr a en los puntos de izaje de la base seg n se describe en SECCION 3 3 TRANSPORTE Gu e la base a la posici n sobre las anclas de cimentaci n y baje la base a su posici n sobre las anclas de cimentaci n aseg rese de respetar el claro mencionado anteriormente entre el concreto y la base ATENCI N e Debe existir un claro anular m nimo de de pulgada 3 mm entre los agujeros para anclas y las anclas para perm
59. indicador en O en la parte superior Gire el arreglo hasta que el indicador est en la parte inferior de la tuber a La lectura ser negativa En este ejemplo encontramos que el valor es de 0 005 pulgadas 0 127 mm RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP AJUSTE A 0 LECTURA 0 005 0 127 mm Figura 5 3 Ca da del indicador Con el soporte del indicador unido al cubo del motor leyendo sobre el cubo de la bomba gire la unidad en incrementos de 90 y tome las lecturas La lectura inferior es entonces corregida por la ca da del indicador Se determin que la ca da del indicador en el ejemplo fue de 0 005 pulgadas 0 127 mm Las 0 005 pulgadas 0 127 mm fueron restadas de la lectura del indicador de 0 025 pulgadas 0 639 mm para dar una lectura real de 0 020 pulgadas 0 508 mm Ya que sta es una TIR Total Indicator Readout por sus siglas en ingl s Lectura Total del Indicador que es dos veces la relaci n real flecha a rotaci n de flecha de 0 020 pulgadas 0 508 mm 2 pulgadas 50 8 mm 0 010 pulgadas 0 254 mm es usada para mostrar d nde est la extensi n de la flecha del motor respecto a la l nea central de la flecha de la bomba en el cubo La cantidad negativa en la parte inferior de la extensi n de la flecha del motor indica que est baja comparada con la bomba
60. indicador en este ejemplo se determin era de 0 004 pulgadas 0 102 mm Las 0 004 pulgadas 0 102 mm fueron restadas de la lectura del indicador de 0 025 pulgadas 0 635 mm para dar una lectura real de 0 020 pulgadas 0 508 mm Ya que sta es una TIR Total Indicator Readout por sus siglas en ingl s Lectura Total del Indicador es dos veces la ubicaci n de la l nea central real del miembro central respecto a la extensi n de la flecha de la bomba 0 020 pulgadas 0 508 mm 2 pulgadas 50 8 mm 0 010 pulgadas 0 254 mm Lo que estamos tratando de hacer aqu es determinar el ngulo que el equipo central hace con respecto a la flecha de la bomba Una lectura positiva en la parte inferior indica que el equipo central tiene una inclinaci n hacia abajo conforme se extiende alej ndose de la bomba Usando una escala donde una peque a divisi n en la gr fica sea igual a 0 001 pulgadas 0 025 mm grafique las 0 010 pulgadas 0 254 mm seg n se muestra en el ejemplo RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP Figura 5 10 Trazado de la lectura positiva en el ejemplo de an lisis de alineaci n a trav s de paquete de discos Ahora con el soporte del indicador unido al cubo del motor leyendo sobre el equipo central rote la unidad en incrementos de 90 y tome las lecturas La lectura inferior es
61. itir las alineaciones en campo e Tomelas precauciones necesarias cuando trabaje debajo o alrededor de objetos suspendidos Usando un nivel a lo largo de los planos ajuste las cu as calzas o paquetes de lainas seg n sea necesario para asegurar que la base est nivelada en todas direcciones Vea Figura 4 2 se recomienda una nivelaci n dentro de 0 002 pulgadas pie 0 2 mm m Las cu as calzas o paquetes de lainas deben sentirse s lidas cuando se golpee ligeramente con un martillo RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP Base para CPP21 y CPP L con bloques de montaje Base para bomba CPP con adaptador de motor con brida C Figura 4 2 Planos de nivelaci n de la base RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP ATENCI N e NOTA La base debe ser montada sin distorsiones 7 Cuando la base est nivelada apriete las tuercas de las anclas de cimentaci n pero no hasta el m ximo apriete 4 3 MORTERO GROUT 4 3 1 Equipo Materiales Requeridos e Mortero grout Del tipo sin contracci n e Madera suficiente para la plantilla de anclaje y la cimbra represa para el mortero grout e Elevadores o embudos para guiar el mortero grout e Pintura de aceite suficiente c
62. l Indicador Sin importar el arreglo que se use la ca da del indicador indicator sag debe ser determinada Esto puede ser determinado f cilmente sujet ndolo en una pieza r gida de tuber a haciendo girar el indicador desde la parte superior a la parte inferior y leyendo la diferencia Una vez que la posici n de la ca da del indicador puede ser determinada este n mero puede ser algebraicamente sustra do de las lecturas de alineaci n obtenidas en la Reimpreso con permiso de Riddle amp Hubbel Company Distribuidores de Productos Rexnord Esta secci n no aplica para bombas con Adaptador de motor con brida C ya que estas bombas son auto alineadas RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP parte inferior No existe necesidad de preocuparse sobre las lecturas de lado a lado ya que la ca da es igual en ambos lados 2 Tomando Lecturas de Alineaci n Se sugiere que el indicador sea igualado a cero en la parte superior Para conveniencia el cople debe marcarse a 0 90 180 y 270 con una marca de referencia en la carcasa para asegurarse de girar la unidad exactamente 90 Ambas flechas deben ser giradas en igual cantidad si el cople no est armado Ahora gire el cople en incrementos de 90 registrando todas las lecturas Es importante mantener las lecturas de lado a lado en orden Despu s de habe
63. l de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP aceitera constante aparte Coloque la conexi n del respiradero de vuelta en su posici n y si aplica llene la aceitera de nivel constante y col quela en su lugar 4 El nivel del aceite en la mirilla debe estar a la mitad RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP SECCI N SIETE OPERACI N 7 1 PREPARACI N PARA CEBADO PRIMING Antes de empezar cualquier bomba centr fuga es necesario que la carcasa de la bomba y la tuber a de succi n est n completamente llenas con l quido El cebado puede hacerse de las siguientes maneras Cuando el l quido est encima de la l nea del centro de la bomba es cebada abriendo la l nea de succi n y v lvulas de descarga Cuando el l quido entra saca el aire y llena la l nea de succi n la carcasa de la bomba y la l nea de descarga hasta el nivel de suministro Si la bomba opera bajo una succi n elevada la l nea de la succi n debe equiparse con una v lvula de pie y cebarlo manual Las bombas que manejan fluidos calientes gt 500 F gt 260 C deben ser gradualmente precalentadas hasta la temperatura de operaci n El m todo m s com n utilizado para calentar una bomba o para mantener una bomba en espera standby en condici n cali
64. l motor El sistema de bloques de montaje consiste de un perno de montaje con una tuerca intermedia para asegurar el bloque de montaje a la base y una tuerca superior para sujetar la pata al bloque de montaje tuerca superior espacio para enlainado tuerca intermedia perno de montaje Figura 5 14 Detalle del sistema de bloques de montaje para asegurar cada pata del motor De acuerdo al procedimiento de alineaci n detallado en la SECCI N 5 2 ALINEACI N el motor es alineado en caso de ser necesario con lainas debajo de las patas del motor RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP SECCI N SEIS LUBRICACI N 6 1 LUBRICACI N CON ACEITE 6 1 1 Lubricante recomendado El aceite recomendado para la caja de baleros es aceite no detergente ISO VG 68 Aceite de calidad de turbina es preferido Este aceite puede ser usado durante la operaci n interrumpida y normal 6 1 2 M todo de Aplicaci n El cliente debe de llenar el bastidor antes del arranque El bastidor es suministrado con una mirilla de aceite Llene el bastidor con aceite hasta la mitad de la mirilla y de acuerdo a las cantidades especificadas en la siguiente secci n Comience a vaciar el aceite dentro del bastidor a trav s de la conexi n del respiradero en la parte superior del bastidor dejando una cantidad igual a la capacidad
65. la bomba 5 2 ALINEACI N 1 En las siguientes p ginas los procedimientos de alineaci n son explicados con indicadores de car tula La alineaci n por l ser tambi n es posible El m todo espec fico en la alineaci n por l ser depender de las instrucciones del fabricante sin embargo los principios b sicos y rotaci n de las flechas aplica como en el M todo de Alineaci n de Indicador Inverso Por tanto para alineaci n por l ser puede seguir los pasos detallados en las siguientes p ginas montando un aparato l ser con un aparato de medici n en cada flecha y entonces proceder con la rotaci n de las flechas para obtener las lecturas para determinar el desalineamiento y corregirlo A ALINEACI N DEL EQUIPO La alineaci n correcta es obligatoria para la exitosa operaci n del equipo rotatorio Un cople flexible no es excusa para la desalineaci n La relaci n entre las l neas centrales de la flecha puede ser f cilmente determinada por 1 el m todo del indicador de car tula de dos pasos 2 alineaci n con indicador invertido 3 alineaci n a trav s de paquete de discos Todos estos m todos pueden ser resueltos de una manera gr fica Este procedimiento discutir los m todos 2 y 3 El M todo 1 es cubierto en el Manual Rexnord MT SS 04 001 M todo de Dos Pasos de Indicador de Car tula Antes de empezar con este procedimiento de alineaci n varios puntos deben ser considerados en este momento 1 Puesta a punto de
66. n cada tapa 12 Coloque el o ring anillo radial en la tapa Coloque manualmente la tapa en el ensamble de bastidor asegur ndose que la tapa est rotada en la posici n correcta Figura 8 14 Colocando el o ring anillo radial RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP 13 Para posicionar la tapa radial en el ensamble de bastidor primero aplique lubricante proporcionado por el proveedor en el di metro interno del sello de laberinto Figura 8 15 Lubricaci n del sello de laberinto radial 14 Coloque los pernos manualmente Ahora apriete estos pernos de manera cruzada para asegurar un reensamble correcto Figura 8 16 Ensamble de la tapa radial ATENCI N e Punto de inspecci n Compruebe que los baleros entren de manera igual en el bastidor el balero debe descansar contra la pared del ensamble de bastidor Despu s de realizar este ensamble la flecha debe ser capaz de rotar a mano sin embargo existe cierta resistencia a ser rotada debido a la acci n de los sellos de laberinto 15 Para colocar la tapa axial en el ensamble de bastidor primero coloque el o ring anillo axial en la tapa I N NAT RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP Figura 8 17 Col
67. ne el claro radial para detectar desgaste e Inspeccione los baleros antifricci n f Inspeccione toda la tuber a auxiliar g Inspeccione para elementos de transmisi n del cople 8 3 REENSAMBLE e Cumpla las precauciones de seguridad de la planta cuando levante componentes pesados Pida ayuda cuando est movi ndolos o coloc ndolos ATENCION El montaje de los baleros debe ser llevado a cabo en un rea seca libre de polvo y alejada de trabajos de metal u otras m quinas que produzcan rebabas y polvo para evitar la contaminaci n de los baleros ATENCI N o Los baleros deben permanecer en su empaque original Una vez que vayan a ser ensamblados en la flecha stos deben ser removidos de su empaque y el l quido preservador en el di metro externo y el agujero debe ser limpiado Los baleros deber n ser desmagnetizados antes de montarlos para evitar ATENCI N 8 3 1 CPP21 Por favor siga los pasos detallados en la siguiente secci n para el re ensamble de la bomba CPP21 Para reensamblar la bomba CPP L por favor consulte la SECCI N 8 3 2 CPP L contaminaci n 1 Coloque y caliente el balero axial en un calentador de inducci n Encienda el calentador Mida la temperatura de manera continua buscando alcanzar 230 F 110 C ATENCI N e Mida la temperatura continuamente con un term metro infrarrojo apuntando hacia la pista interna de los baleros RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un P
68. nonornnonocnncnn anna nn non nan aran arc annanncnnans 13 3 1 ACOMODOS DE EMBARQUE cocococccccccnnonccnncnconcnncnnonnnnnononnnononnnn conc nnnonnnncancnn ona an nana ESSEEN ENESES ERESSE EEEa Eann eeaeee n 13 3 2 DESCARGA Y VERIFICACI N DEL EQUIPO ococcccnccnncnnncnnnncnnnnnnonnnnnonccnnananonanonanano nana nn non nan anna on cnn nan nann aan canannannns 13 O TRANSPORTE ar AE leo ART Ecco ER EER 13 3 4 ALMACENAMIENTO essere ina anos 14 AA 17 SECCI N CUATRO INSTALACI N cocconcccncnnonnnononcnnnonnconanacanannnonannnonannnon non nonnonn conan an cnn anna nan an narran carr an narran ran can anar 18 4 1 PREPARACI N PARA LA CIMENTACI N DE CONCRETO coococcccnccnncnnonccnnonnnnnoncnnnanananananonananonannnonn cnn cnnannanncnnns 18 II ANS ksta tske ta tts ktts EnEn ESSES ESENES SES SEENEN ESES ES ESENES ESEE Ea Enean e raen ent 19 4 3 MORTERO GROU iiniiiin ai istata tetat ts etts Enta ta te A SASEN ES ESES ES SEASKA ESEAS SEERE EEEa Ea ennnen eeens 22 4 3 1 Equipo Materiales RequeridoS cccccccnconnoncnananccccnnnnananonononononononnnnnnanancnnnnncnnonononnnonono nono nnnnnanaaana ca nanananns 22 4 3 2 Precauciones de Vaciado de Mortero cocococcccccncncncnncnonnncnncnonononnn nono nor nr nr nn nor n rra nar nr nana r nro nn nan nrnnnrnnnncnnnns 22 RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP 4 3 3 Procedimient
69. o Sison provistos calentadores stos deben ser energizados o Si ninguno est disponible puede utilizarse calentamiento de una sola fase energizando una fase de las bobinas del motor con un voltaje bajo produciendo calor en la bobina e ATENCION e Solicite el voltaje requerido y la capacidad del transformador al fabricante del motor o Una tercera opci n es el uso de una fuente de calor auxiliar y manteniendo los bobinados calientes ya sea por convecci n o soplando aire seco y caliente hacia el motor RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP ATENCION e Tenga cuidado de no sobrecalentar pues mantener la temperatura de la caja de motor 9 F 5 C sobre la temperatura ambiente es suficiente Despu s del periodo de almacenamiento siga los siguientes pasos como preparaciones del arranque 1 El motor debe ser inspeccionado completamente y limpiado para restaurarlo a su condici n De F brica 2 Los motores que hayan sido sujetos a vibraciones deber n ser desensamblados y cada balero inspeccionado para detectar da os 3 El aceite o grasa debe ser cambiado completamente usando lubricantes y m todos recomendados en la placa de lubricaci n del motor en la secci n LUBRICACI N del manual del fabricante del motor 4 Si el tiempo de almacenamiento ha excedido m s de un a o el
70. o de Vaciado de Mortero ocooccncccnccnccnncconcnnaconcnnoronconoronoconconoroncnnaroncnnaronaronconaronconarancnnarens 22 SECCI N CINCO INSTALACI N DE TUBER A Y ALINEACI N oooonconcccnccnnonnonnnnnonnnnnonncananacanannnnnannn cnn on non nanc cnn rnnanncns 25 5 1 INSTALANDO LA TUBER A DEL SISTEMA oooonocccccnnconcnnnnnanncananinonananonnnn non nonnonnono nana nn ano nan anna nn nan nana nan ana an nannanos 26 ANOS PMNoo 0 _FCE AX 28 SECCI N SEIS LUBRICACI N naaa 40 6 1 LUBRICACI N CON ACEITE oooococicnoccnccnnononnnoncnnnanannnanacananananana coronan ono on cano rn non cnn AEAEE AEAEE rr anna nr ER ASren Eae earnen 40 EL LUbrRcante PECOMENOADO mrcransoctes icono iellono pica te pais 40 lil Metodo de Aplicaciones nesena nna S a ARE S a E a a A 40 A 1 a A E E FE E AEE PE E PEE T E E E A 40 CEANN CAEN O aeee aE ES a EEE E A R as 42 6 2 LUBRICACI N POR NIEBLA PURA DE ACEITE NO INUNDADO cococccnccnncnncnnoncnnnoncnonanucanananonannnanaranonccnnanacnns 43 6 3 LUBRICACI N POR NIEBLA PURGA DE ACEITE INUNDADO ocoococconcnnconcnnnnncnncananunonananononnnonnrnnonncnncnncnncanans 44 6 4 CAMBIO DE ACEITE oooconccnccnncnnonnnnnanncononnnonannnancnncnnnnnnanc nara nr cnn n ono nn conc on conca anna ana ana anar nr anna nr cana rn conc esente oran arc ancna 45 SECCI N SIETE OPERACI N ccooccocccnconncnnnnncnnnnnnonncnnnnnananananannn ana cana nac on conc nno ono on cra naaa ana anna na rara ar cana NEREA SEERA rn cana
71. ocando el o ring anillo axial en la tapa 16 Lubrique el di metro interno del sello de laberinto Se recomienda utilizar el lubricante provisto por el fabricante o emulsi n pl stica lubricante P 80 NO se recomienda grasa Figura 8 18 Lubricaci n del di metro interno del sello de laberinto 17 Deslice la tapa en la flecha asegur ndose que la tapa sea rotada en la posici n correcta no use un martillo 18 Coloque los pernos manualmente Apriete estos pernos de manera cruzada diagonalmente para asegurar el reensamble correcto i Figura 8 19 Ensamble de tapa axial EEN A F y r A O ir wi AL 64 KOMI RUHRI UMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 u a Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP 19 Use las herramientas adecuadas para instalar los tapones la mirilla el respiradero y cualquier otro tap n que sea necesario Figura 8 20 Identificando los tapones en el bastidor 2 ATENCION e Aplique cinta selladora para tubo solamente si se trata de una rosca pasada exceptuando la ventilaci n ATENCI N e Punto de inspecci n revise visualmente que todas las roscas en el ensamble de bastidor tengan instalado un tap n ninguna rosca debe permanecer sin tap n despu s de este paso 20 Instale los tapones en la tapa de la carcasa Figura 8 21 Identificando los tapones en la tapa de la carcasa ATENCI N e Apliqu
72. omo recubrimiento protector del mortero grout 4 3 2 Precauciones de Vaciado de Mortero Durante todo el proceso de vaciado de mortero grout el personal involucrado debe seguir las siguientes precauciones de seguridad 1 Usar lentes de seguridad o caretas delantales y guantes protectores todo el tiempo 2 Utilice m scaras contra el polvo si entra en contacto con los agregados secos 3 Lave sus manos regularmente con agua y jab n e Algunos morteros grouts ep xicos tienen propiedades reactivas altamente exot rmicas stos deben ser manejadas con cuidado Pueden alcanzar una temperatura alta y causar quemaduras graves 4 3 3 Procedimiento de Vaciado de Mortero 1 Verifique que las cubiertas de las anclas est n limpias y secas Ll nelas con un material moldeable no adherente para prevenir que las anclas se llenen de mortero grout 2 Las roscas de las anclas deben protegerse con cinta antes del vaciado del mortero grout 3 Construya una cimbra alrededor de la base para contener el mortero grout La cimbra debe tener chaflanes en todas las esquinas RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP e ATENCION e Las cimbras de mortero grout deben ser atornilladas No usar clavos ATENCI N e Aplique tres capas de cera en pasta dentro de las superficies de la cimbra para prevenir la adherencia
73. on la finalidad de asegurar que el sello se encuentra en la posici n correcta Ahora a Engrase el anillo del sello mec nico e inst lelo de manera manual en la cabeza del sello mec nico Figura 8 26 Colocando el anillo del sello mec nico b Engrase el empaque gasket de la cabeza del sello mec nico e inst lela en el di metro interior Figura 8 27 Colocando el empaque gasket del sello mec nico c Inserte la cabeza del sello mec nico en la flecha hasta que quede apretado FPS UE Aa 67 101 RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 A Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP A ue Figura 8 28 Colocando la cabeza del sello mec nico d Engrase la cara rotatoria del sello e inst lela en la flecha hasta el l mite con la cabeza del sello mec nico xs s Figura 8 29 Colocando la cara rotatoria e Instale el resorte en la flecha Figura 8 30 Colocando el resorte en la flecha f Instale los dos tornillos opresores en el separador A A NE LE N RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP Figura 8 31 Colocando los tornillos opresores g Instale el espaciador en la flecha Coloque el espaciador a 0 3125 5 16 pulgadas 7 9 mm de la cara de la flecha Figura
74. onnonnnnnononononnnnnnnno nono nn nnn nn nono nonnnnnnnn non nn nn nn nn EEEa nana 92 RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP SECCI N ONCE TABLA DE SOLUCI N DE PROBLEMAS ooooooonnnnnnnnonononnnnnonononononnnnnnnnnnnnnnnn nono non rn E EEEE nana n Enna ennnen RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP SECCI N UNO DESCRIPCI N DEL PRODUCTO Estas instrucciones operativas contienen informaci n importante sobre la instalaci n operaci n y servicio de la unidad Es por tanto imperativo que el ingeniero instalador y el personal especialista operativo responsable lean y entiendan estas instrucciones de operaci n antes de la instalaci n y el inicio de la operaci n Este manual debe estar siempre disponible en el rea operativa de la m quina planta Por favor contacte a su representante Ruhrpumpen en caso de que surjan problemas Esta bomba debe ser abierta nicamente por un t cnico aprobado por Ruhrpumpen durante el periodo de garant a En caso de consultas por favor tenga el n mero de proyecto y el tipo de designaci n de su bomba disponible Usted puede encontrar esta informaci n en la primera p gina de este manual o en la placa fijada a su bomba Cuando ordene partes
75. orizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP Figura 3 1 Posici n correcta para las cuerdas o cadenas de elevaci n vista lateral sin y con Adaptador de motor con brida C 3 4 ALMACENAMIENTO Si la bomba no es instalada inmediatamente dentro del siguiente mes a la fecha de embarque debe ser almacenada de manera segura antes de la instalaci n en un lugar seco libre de suciedad y polvo Adem s la unidad de bombeo bomba motor etc no debe someterse a cambios dr sticos de temperatura o vibraciones RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP Cumpla los siguientes pasos 1 Remueva la bomba del caj n de embarque huacal pero no da e el caj n porque la unidad se volver a poner en el mismo 2 Remueva todos los instrumentos y el sello mec nico almac nelos de manera segura 3 Tapelos orificios de los instrumentos 4 Seque completamente la bomba con aire caliente 5 Cualquier superficie pintada da ada durante el embarque debe ser repintada o rociada con aceite 6 Mantenga a la bomba libre de humedad de las siguientes dos maneras a Roc e la carcasa de la bomba y el bastidor con aceite protector libre de cido y humedad b Coloque las bolsas de desecante dentro de las reas de succi
76. os ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP del motor Entre otros siga estos pasos 1 Almacene el motor en un rea limpia y seca o c bralo con una lona suelta la lona debe estar suelta para prevenir la condensaci n 2 Tome las debidas precauciones para evitar el tr nsito o anidamiento de roedores v boras aves e insectos 3 Inspeccione y si es necesario vuelva a cubrir con recubrimiento para la prevenci n de la oxidaci n de superficies maquinadas externas 4 Rellene con lubricante las cavidades lubricadas con grasa del motor pero primero remueva el tap n de drenaje y rellene la cavidad hasta que la grasa comience a purgar ATENCI N e Siga el manual de instrucciones del fabricante del motor para asegurar que la lubricaci n sea realizada adecuadamente 5 Al recibir el equipo considerando que los motores lubricados por aceite no se embarcan llenos de aceite llene el dep sito al nivel m ximo con aceite adecuadamente seleccionado con inhibidores de oxidaci n y corrosi n ATENCI N e Siempre drene el aceite antes de mover la bomba para evitar cualquier da o y rellene el motor en su nueva ubicaci n 6 Gire la flecha del motor una vez al mes 7 Alguna forma de calentamiento debe ser usada para prevenir la condensaci n Este calentamiento debe mantener la temperatura de bobinado a un m nimo de 9 F 5 C sobre la temperatura ambiente Existen tres opciones
77. os pasos para ensamblar el guardacople 1 Antes de instalar el guardacople en la bomba el cople debe estar montado y alineado apropiadamente Para m s detalles vea la SECCI N 5 2 ALINEACI N PA y DNI RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP Figura 8 64 Cople ya montado y alineado 2 Una la cubierta inferior lado bomba con la cubierta inferior lado motor Figura 8 65 Uni n de las cubiertas inferiores lado motor y lado cople 3 Coloque los dos componentes abajo del cople Inserte el perno de la cubierta inferior en uno de los soportes del bastidor como se muestra Apriete la tuerca de 2 pulgada 12 7 mm a mano para soportar los dos componentes Figura 8 66 Colocaci n de los componentes inferiores del guardacople 4 Coloque la segunda cubierta superior lado motor y asegure el componente con un perno una arandela y una tuerca en cada lado Apriete los pernos a mano para permitir que ambas cubiertas lado motor se deslicen para ajustar el largo del guardacople RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP Figura 8 67 Posicionamiento y aseguramiento de la segunda cubierta lado motor 5 Coloque la cubierta superior lado bomba e inserte los dos pernos en los soportes su
78. os y herramientas involucradas en la instalaci n el cuidado y el servicio de una bomba y que como parte de su trabajo han adquirido la habilidad de interpretar y seguir especificaciones detalladas requeridas para tal instalaci n cuidado y servicio La operaci n exitosa de las unidades depende de un estudio cuidadoso del manual y de un programa de mantenimiento bien planeado Una lectura completa de este manual por parte del personal en contacto con la bomba es esencial para la seguridad La instalaci n operaci n o mantenimiento incorrectos pueden resultar en da os personales o muerte del personal y da os a la bomba y a la planta Antes de hacer cualquier tarea de servicio aseg rese de que la unidad est separada de su fuente de poder o que la fuente de poder est bloqueada para prevenir que ning n tipo de energ a entre al equipo El contacto con superficies calientes de la bomba puede causar quemaduras severas Debe tenerse cuidado donde tales superficies est n expuestas Se debe tener especial cuidado para prevenir la ignici n de fluidos inflamables u otros materiales La informaci n de este manual se cree es confiable pero no est garantizada por Ruhrpumpen respecto a su totalidad o exactitud 2012 Ruhrpumpen Todos los derechos reservados RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP NDICE
79. ose de la bomba Conforme el colador gradualmente recoge part culas presentes en el l quido y se obstruye esta direcci n resultar en el menor impacto de turbulencia en el flujo de l quido que entra a la bomba COLADORES CONICOS ta DIRECCI N PREFERIDA DE FLUJO Figura 5 1 Montaje correcto de los coladores c nicos RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP 8 Desconecte la tuber a de la bomba si se calienta un lado de la tuber a para alinear la tuber a con la bomba 9 Las bridas de la bomba y de la tuber a deben estar paralelas stas deben de poder emparejarse sin esfuerzo y con los agujeros de los pernos correctamente alineados 10 Verifique la alineaci n bomba motor relojeando o usando los indicadores de car tula Dial Type Indicator en el cople Verifique las instrucciones de operaci n del cople 11 Conecte y apriete la tuber a de succi n y compare la alineaci n con los valores previos En caso de desviaciones caliente la tuber a para que los valores de alineaci n sean alcanzados gt Cuando el calentamiento tenga lugar cerca de la brida existe el peligro de que el sello de la brida se ondule y est sujeto a filtraciones Ning n trabajo de soldadura debe de llevarse a cabo en la tuber a cuando sta ha sido atornillada a la bomba 12 Proceda de la misma maner
80. pasos incluidos en SECCI N 6 1 LUBRICACI N CON ACEITE aplican junto con los siguientes art culos adicionales El sistema b sico de generaci n de de niebla de aceite debe incluir lo siguiente 1 Un filtro de l nea de aire separador de agua para asegurar un suministro de aire limpio al generador de la niebla de aceite 2 Un regulador de la presi n de aire para controlar la presi n del aire atomizador del generador de la niebla de aceite 3 Un generador de niebla de aceite que incluya una boquilla venturi un tubo elevador de aceite un dep sito y un tonillo de ajuste de flujo de aceite 4 Un m ltiple maniful de distribuci n de niebla para comunicar los accesorios de tuber a de aplicaci n de la niebla de aceite RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP 5 Accesorio de tuber a de aplicaci n de atomizaci n para medir y convertir la niebla de aceite en cada punto de lubricaci n Suministre la niebla de aceite a trav s de la entrada de niebla de aceite seg n se indica en el Arreglo General La niebla de aceite puede ser ventilada a trav s del respiradero seg n se indica en el Arreglo General sin embargo si la intenci n es mantener una presi n positiva en el bastidor entonces no es necesaria la ventilaci n e Aceite recomendado aceite no detergente adecuado para niebla de aceite Ref
81. periores del bastidor Instale las tuercas para asegurar el ensamble del guardacople y apri telos a mano Figura 8 68 Posicionamiento y aseguramiento de la cubierta superior lado bomba 6 Coloque los pernos arandelas y tuercas tanto en la ranura como en el agujero en cada lado de las cubiertas lado bomba y apri telas a mano Figura 8 69 Colocaci n de pernos arandelas y tuercas en las cubiertas superior e inferior lado bomba 7 Antes de apretar todos los pernos y tuercas con una llave inglesa ajuste el largo del guardacople para cerrar la distancia entre el guardacople y el motor a aproximadamente Y de pulgada 3 175 mm BZ SA RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP 8 Apriete todos los pernos y tuercas con una llave inglesa para dar rigidez al ensamble Figura 8 70 Ensamble del guardacople 8 3 4 Ensamble del Adaptador de Motor con Brida C Para la opci n del Adaptador de motor con brida C siga los siguientes pasos para su instalaci n 1 Una vez que la bomba es instalada sobre la base posicione el medio cople sobre la flecha de la bomba y el otro medio cople sobre la flecha del motor La flecha de la bomba y del motor deben estar 1 16 de pulgada dentro del medio cople para asegurar que m s tarde el cople espaciador pueda ser removido sin problemas Apriete los tornillos opresores de ambo
82. pulgadas 0 406 mm bajo las patas traseras Esta soluci n puede ser tambi n realizada utilizando una calculadora pre programada para obtener resultados m s r pidos Para los resultados horizontales lado a lado el mismo procedimiento es utilizado Algebraicamente reste las lecturas de lado a lado La ca da del indicador puede ser ignorado pues se cancela Grafique estas lecturas y los resultados pueden leerse de la gr fica 5 3 BLOQUES DE MONTAJE O PEDESTALES El motor puede estar sujeto a la base ya sea por pedestales o un sistema de bloques de montaje AA ESN 38 101 101 RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP pedestal bloques de montaje Figura 5 12 Arriba base con pedestales para el motor Abajo base con bloques de montaje para el motor Independientemente del m todo para apoyar el motor el procedimiento de alineaci n es el mismo Cuando la base cuenta con pedestales para el motor cada pata debe estar sujeta a la base con un tornillo de cabeza hexagonal PF N 39 101 RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP cabeza hexagonal espacio para enlainado tornillo cabeza hexagonal Figura 5 13 Detalle de sistema de pedestales para asegurar las patas de
83. r hecho la verificaci n de las cuatro posiciones y haber regresado a la parte superior es absolutamente necesario que el indicador regrese a cero donde comenz Si no repita sus lecturas Es tambi n aconsejable revisar las lecturas varias veces para asegurarse de que stas sean repetibles 3 Crecimiento T rmico Si existen consideraciones de crecimiento t rmico en la pieza de equipo es buena idea obtener estos n meros para que puedan ser agregados o sustra dos de la soluci n gr fica antes de que el movimiento del equipo sea realizado esto es conocido como Alineaci n caliente 4 Patas suaves El hecho de que su equipo pueda tener patas suaves puede afectar las lecturas de alineaci n que obtenga El efecto de patas suaves debe ser primero revisado y eliminado Esto puede hacerse f cilmente montando un indicador de car tula en la base en la parte superior de la pata de la m quina a revisarse Cada pata en rotaci n es entonces revisada aflojando s lo un perno con el resto de los pernos ajustados Una revisi n de patas suaves debe llevarse a cabo cuando la unidad est estacionaria por razones de seguridad y debe de realizarse en todo el tren de potencia Nunca debe ser necesario colocar lainas bajo las patas de montaje de la bomba Problemas de patas suaves pueden indicar cargas excesivas de tuber a transmitidas a la bomba o que la base ha sido torcida deformada y que no est cimentada y montada de manera plana B AN
84. ratura y lubricaci n la inspecci n visual y el monitoreo regulares son recomendables y o necesarios durante la operaci n Ruhrpumpen recomienda revisar la bomba constantemente a intervalos regulares para poder detectar problemas con anticipaci n en caso de que stos surgieran La rutina de verificaci n de operaci n debe incluir al menos los siguientes puntos e Tenga cuidado de las partes que giran libremente cuando la bomba est en operaci n existe un alto riesgo de lesiones RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP e Verifique a intervalos regulares que el equipo de seguridad est completo y que est acomodado y asegurado de acuerdo a las regulaciones y energizado cuando aplique e Verifique la seguridad de todo atornillado tuber a y cableado e Verifique todos los indicadores v lvulas e instrumentos para su adecuado funcionamiento e Verifique todo el equipo para su correcta lubricaci n y correcta rotaci n e Verifique el nivel de aceite y valide que el grado correcto de aceite haya sido utilizado e Verifique que la unidad de bombeo est trabajando silenciosamente y sin vibrar e Ruidos inusuales o muy altos apuntan hacia una posible falla e Monitoree el consumo de energ a del motor El consumo bajo o excesivo de energ a indica una posible falla e Verifique el sistema de sell
85. roporcione los siguientes detalles cuando ordene e N mero de orden de la bomba RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP e Tipo de bomba y tama o e N mero de identificaci n de la lista de partes de repuesto e N mero de parte a partir del dibujo seccional e Cantidad Almacenamiento de las partes de repuesto e Almacene las partes de repuesto en su empaque original e Almacene en un lugar seco preferentemente a una temperatura constante e Inspeccione las partes de repuesto y el estado del embalaje cada 6 meses para detectar se ales de corrosi n e Repare cualquier da o o signo de corrosi n con agentes anticorrosivos Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP SECCI N DIEZ INFORMACI N DE PARTES Bastidor CPP21 B 10 RUHRPUMPEN 400 Empaque gasket de la carcasa GELL SS r SIS SN Y N aai VAN Y y VEZ N AZ g E N erzi N UN UN O FN Y S Y Opci n Serpent n de Enfriamiento _ i O G G Q RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manu
86. s Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP Despu s de realizar este ensamble la flecha debe ser capaz de rotar a mano sin embargo existe cierta resistencia a ser rotada debido a la acci n de los sellos de laberinto 20 Utilice las herramientas adecuadas para instalar los tapones la mirilla el respiradero y cualquier otro tap n que sea necesario Figura 8 58 Identificando los tapones en el bastidor ATENCI N e Aplique cinta selladora para tubo solamente si se trata de una rosca pasada excepto en el respiradero ATENCION e Punto de Inspecci n revise visualmente que todas las roscas en el ensamble de bastidor tengan instalado un tap n ninguna rosca debe permanecer sin tap n despu s de este paso 21 Instale los tapones en la tapa de la carcasa eso i L d Figura 8 59 Identificando los tapones en la tapa de la carcasa YB 5 N RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP ATENCI N e Aplique cinta de sellado de plomer a s lo si es una rosca pasada ATENCI N e Punto de Inspecci n verifique que los tapones no est n en contacto con la cabeza del sello mec nico Figura 8 60 Verificando que los tapones no interfieran con la cabeza del sello mec nico 22 Inserte el anillo adaptador completamente en el desnivel de la carcasa
87. s medios coples Figura 8 71 Posicionamiento de los medios coples 2 Posicione el Adaptador de motor con brida C sobre el registro del bastidor del lado del cople AA ESN 87 101 101 RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP Figura 8 72 Posicionamiento del Adaptador de motor con brida C 3 Posicione los tres tornillos del Adaptador de motor con brida C y apri telos de manera cruzada diagonalmente Figura 8 73 Posicionamiento y apriete de tornillos del Adaptador de motor con brida C diagonalmente 4 Posicione los tornillos de cabeza hexagonal del Adaptador de motor con brida C para fijarlo a la base Apriete los tornillos de cabeza hexagonal AA Ss 83 101 101 RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP Figura 8 74 Aseguramiento del Adaptador de motor con brida C a la base 5 Con la ayuda de una gr a o montacargas instale el motor con brida C sobre el registro del Adaptador de motor con brida C 6 Posicione los cuatro tornillos que aseguran el motor y apri telos de manera cruzada Figura 8 75 Aseguramiento del motor con brida C al Adaptador del Motor 7 No hay necesidad de alinear el motor debido a los registros del Adaptador de motor con brida C
88. s que ya se han explicado para cada cople del tren Grafique la relaci n flecha a flecha de cada conjunto de flechas Vea el total de la figura En este ejemplo una l nea fue dibujada a trav s del promedio de todos los puntos graficados Las unidades fueron entonces alineadas a esta l nea media Figura 5 7 Alineaci n de indicador inverso de m s de dos unidades D ALINEACI N POR AN LISIS GR FICO A TRAV S DE PAQUETE DE DISCOS Cuando la distancia entre paquetes de discos es larga y no es pr ctico tratar de medir la distancia con el soporte del indicador el m todo a trav s de paquetes de discos puede ser utilizado En una hoja de papel gr fico trace el equipo que usted est tratando de alinear Usted debe usar una escala que sea conveniente al tama o del papel gr fico Las distancias que son cr ticas son RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP 1 Distancia desde la l nea central de un paquete de discos a la l nea central de otro paquete de discos En el ejemplo esta distancia es de 9 1 2 pulgadas 241 3 mm 2 Distancia desde la l nea central del disc pack del motor al centro de la pata frontal del motor En este ejemplo es de 3 pulgadas 76 2 mm 3 Distancia desde el centro de las patas delanteras del motor al centro de las patas traseras del motor En este ejemplo es de 5 1
89. s roscas de la flecha para evitar la rotaci n de la tuerca de seguridad del balero Figura 8 3 Colocaci n de la arandela de seguridad 5 Coloque la tuerca de seguridad con la conicidad hacia el lado de la arandela de seguridad hasta que se detenga completamente Figura 8 4 Colocaci n de la tuerca de seguridad 6 Ahora tome la flecha fuera de la prensa y g rela 180 p ngala de vuelta en la prensa para reensamblar el balero radial GS 58 101 RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP a Coloque el balero radial en el calentador de inducci n Encienda el calentador Mida constantemente la temperatura buscando alcanzar 230 F 110 C ATENCI N e Mida la temperatura continuamente con un term metro infrarrojo apuntando hacia la pista interna del balero Figura 8 5 Calentamiento del balero radial de bolas 7 En cuanto el balero alcance la temperatura de 230 F 110 C se coloca manualmente en la flecha con el n mero de serie visible desde fuera El balero se mantiene en posici n hasta que se enfr a lo suficiente para mantenerse en su lugar a temperatura ambiente e Use suficiente protecci n en las manos para evitar lesiones ATENCI N o Proteja los baleros con aceite y con pel cula de pl stico transparente autoadherible si no va a continuar con el proceso de ens
90. te la mitad del cople de la bomba y la cu a La aplicaci n de calor es requerida para la remoci n y el reemplazo de la mitad del cople de la bomba Use una herramienta extractora para quitar la mitad del cople de la bomba e Utilice un m todo seguro de calentamiento y proporcione protecci n al personal para manejar la mitad del cople calentada b La flecha de la bomba puede ser removida en dos direcciones En los ensambles de bastidor 10 30 A y 50 presione el eje de la bomba desde el extremo del impulsor a trav s del ensamble de bastidor Retire el balero radial de la flecha Retire la tuerca y arandela de seguridad y remueva el balero axial de la flecha En las bombas CPP L el rotor es removido hacia el lado cople para todos los bastidores independientemente de su tama o 8 2 INSPECCI N Y LIMPIEZA 1 Limpie completamente todas las partes y s quelas con aire comprimido o un pa o limpio y sin pelusa 2 Inspeccione todos los componentes para detectar corrosi n erosi n picaduras y ralladuras Si es necesario reemplace con partes de reemplazo genuinas Ruhrpumpen a Inspeccione visualmente todas las partes individuales para detectar cualquier da o RUHRPUMPEN Bomba ANSI Horizontal de Succi n Final de un Paso para Procesos Qu micos ASME B73 1 2001 Manual de Instalaci n Operaci n y Mantenimiento CPP b Inspeccione la carcasa para detectar desgaste c Inspeccione el impulsor para detectar desgaste d Inspeccio
91. tes de iniciar procedimientos de mantenimiento desconecte todas las fuentes de poder del equipo y quite la carga de cualquier parte que pueda conservar una carga el ctrica Use los candados apropiados para evitar arranques accidentales del sistema de bombeo El no cumplir con esto puede resultar en lesiones personales severas e Cuando se lleva a cabo el mantenimiento de la bomba utilice el equipo de seguridad apropiado para el fluido bombeado los materiales y la ubicaci n del equipo tales como guantes lentes de seguridad arneses y otro equipo considerado como obligatorio por las instrucciones de seguridad de la planta 8 1 DESEMSAMBLE 1 Detenga la bomba Vea la SECCI N 7 5 PARO 2 Drenetodos los fluidos posibles de la carcasa de la bomba y de los ensambles de bastidor 3 Desconecte todas las tuber as auxiliares y cableado que pueda interferir con el desensamble por ejemplo tuber as del serpent n de enfriamiento y de la chaqueta de enfriamiento 4 Desconecte el acoplamiento motor a bomba y quite el espaciador del cople 5 Cuando se desensamble la bomba marque etiquete o identifique de alguna manera todas las partes y proporcione contenedores separados para piezas peque as Refi rase al dibujo seccional de la bomba incluido en la SECCI N DIEZ INFORMACION DE PARTES para la correcta identificaci n de partes 6 Para separar la tapa de la bomba de la carcasa de la bomba primero retire las tuercas de los tornillos sin
92. y rellene el bastidor e Sise sospecha que los baleros han sido expuestos a suciedad o humedad limpie completamente los baleros y el bastidor con un solvente y seque las partes con aire seco antes de agregar el lubricante Los procedimientos para desensamble inspecci n limpieza y reensamble est n descritos en SECCI N OCHO MANTENIMIENTO 6 2 LUBRICACI N POR NIEBLA PURA DE ACEITE NO INUNDADO ATENCI N o Cuando lubricaci n por niebla pura es suministrada la niebla de aceite es la nica lubricaci n proporcionada El generador de la niebla de aceite debe estar trabajando antes de arrancar la unidad El sistema b sico de generaci n de niebla de aceite debe incluir lo siguiente 1 Un filtro de l nea de aire separador de agua para asegurar un suministro de aire limpio al generador de la niebla de aceite 2 Un regulador de la presi n de aire para controlar la presi n del aire atomizador del generador de la niebla de aceite 3 Un generador de niebla de aceite que incluya una boquilla venturi un tubo elevador de aceite un dep sito y un tornillo de ajuste de flujo de aceite 4 Un m ltiple maniful de distribuci n de niebla para comunicar los accesorios de tuber a de aplicaci n de la niebla de aceite 5 Accesorio de tuber a de aplicaci n de atomizaci n para medir y convertir la niebla de aceite en cada punto de lubricaci n e Aceite recomendado aceite no detergente adecuado para niebla de aceite

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