PAG. 01:MANUAL ENVASADORAS
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1. y separe la cinta adhesiva de la barra de soldadura tirando de ella Fig 6 Compruebe si puede seguir siendo utilizada y de ser as vaya al paso 9 Si la resistencia debe ser sustituida vaya al siguiente punto 5 Suelte el tornillo de conexi n el ctrica situado en el bast n de bakelita y el tornillo ajustable de la cinta adhesiva con una llave inglesa Fig 7 y 8 Figura 5 Figura 6 Figura 7 Figura 8 6 Empuje ligeramente con el dedo el tornillo ajustable de la cinta adhesiva Fig 9 y saque sta del agujero ajustable del tornillo haciendo fuerza Fig 10 7 Cortar una cinta adhesiva con longitud suficiente doble una porci n de ella y apl nela Fig 11 Inserte el tornillo ajustable en el surco Fig 12 Figura 9 Figura 10 Figura 11 Figura 12 8 Apriete firmemente el tornillo ajustable de la cinta adhesiva Fig 13 y doble sta hacia la posici n del sellado si la longitud de la parte doblada es excesiva c rtela Fig 14 e inserte la otra parte doblada de la cinta en el surco Fig 15 Fijela firmemente Fig 16 Figura 13 Figura 14 Figura 15 Figura 16 9 Corte la cinta adhesiva con una longitud suficiente Fig 17 adhi rala Fig 18 y corte la cinta adhesiva doblada Fig 19 y 20 Figura 17 Figura 18 Figura 19 Figura 20 10 Con un peque o destornillador abra un agujero en la cinta adhesiva para insertar el t2. Precio RN com hosteler a y alimentaci n M QUINAS DE ENVASADO AL VAC O EVT 260 8 m EVT 300 10 mv EVT 350 20 mv EVT 400 10 mv EVT 450 20 mv EVT 500 500 20 m GH http grupohosteleria com fs a 2 gruhostel gmail com SE LD 924 554944 NDICE PAG Generalidades 2 Modelos y especificaciones t cnicas 2 Panel de control digital 3 Vista explosionada 4 Preparaci n antes del USO 9 Instrucciones de funcionamiento 6 Cambio de aceite filtros y cinta adhesiva T Preguntas frecuentes y sus respuestas 11 Esquemas el ctricos 12 Generalidades Uso Los art culos envasados al vac o aseguran la calidad y la frescura por un per odo m s largo de tiempo al prevenir la oxidaci n moho polilla putrefacci n y humedad Caracter sticas Esta m quina es de f cil manejo Despu s de presionar la tapa hacia abajo su cierre la extracci n del aire vac o el calentamiento de la resistencia el sellado el enfriamiento el retorno del aire y la reapertura de la tapa se realizan autom ticamente La temperatura y el tiempo del sellado se pueden fijar flexiblemente con una amplia gama ajustable para adaptarse a una variedad de bolsas de embalaje con los diversos materiales y especificacion
3. ente el tornillo 3 Suelte con una llave inglesa el tornillo que permite el llenado del aceite en la bomba de vac o Es conveniente llenar el aceite a un nivel entre 1 3 y 1 2 ya que desciende con el funcionamiento de la bomba de vac o Fig 3 y 4 Figura 1 Figura 2 Figura 3 Figura 4 CAMBIO DE ACEITE DE LA BOMBA DE 20 m 1 Suelte el tornillo situado en la parte inferior de la bomba de vac o con una llave inglesa Fig 2 Extraiga el aceite usado y vuelva a apretar firmemente el tornillo 2 Suelte con una llave inglesa el tornillo de llenado de aceite de la bomba de vac o Fig 3 Llene de aceite entre el nivel 1 3 y 1 2 Fig 4 Si el nivel est por encima de 1 2 el aceite se expulsar en forma de spray cuando la bomba est funcionando Si el nivel del aceite es inferior a 1 3 la capacidad de vaciado de la m quina disminuye Fig 3 y 4 Figura 1 Figura 2 Figura 3 Figura 4 CAMBIO DE LA CINTA ADHESIVA Y DE LA BARRA DE SOLDADURA 1 Extraiga el conjunto barra de soldadura Fig 1 y 2 2 Suelte el tornillo que conecta el cable el ctrico a la barra de soldadura y a la c mara de vac o As podr extraer el conjunto barra de soldadura Fig 3 3 Suelte el tornillo situado en la base de la barra de soldadura separando la estructura de la barra de soldadura y el bast n de bakelita Fig 4 Figura 1 Figura 2 Figura 3 Figura 4 4 Suelte el tornillo situado en el bast n de bakelita Fig 5
4. es Estas m quinas est n equipadas con protecci n de toma tierra y la protecci n del bot n de parada en caso de emergencia El bot n de parada debe ser presionado para parar el proceso de envasado inmediatamente si se presenta cualquier emergencia durante el mismo CARACTER STICAS T CNICAS EVT 260 8 EVT 300 10 EVT 400 10 EVT 350 20 EVT 450 20 EVT 500 500 20 Capacidad bomba m Barra soldadura mm 500 500 x 8 Potencia W Dimensiones c mara mm 280 x 385 x 90 320 x 370 x 175 420 x 370 x 90 370 x 450 x 220 460 x 450 x 220 520 x 540 x 200 Dimensiones exteriores mm 330 x 480 x 360 370 x 480 x 435 480 x 480 x 370 425 x 560 x 460 520 x 560 x 460 590 x 680 x 960 Peso neto Kg Panel de control digital mM VA DEA Ha FACIN i lO MACHINE A i M s tiempo Posici n ON Posici n OFF Indicador del tiempo Temperatura Alta Temperatura Media Temperatura Baja Plloto del Vac o Piloto de entrada Gas Piloto de Soldadura Piloto de Enfriamiento Piloto de Marcha Vacu metro Temperatura Soldadura Menos Tiempo Bot n de ajuste Parada de emergencia En funci n del modelo existen los tama os de panel de control 1 En caso de surgir una emergencia durante la operaci n de envasado el bot n de parada de emergencia detiene todas las operaciones y abre la tapa una vez presionado 2 Cuando se presiona el bot n de parada de emergencia la m quina para inmediatamente la marcha
5. la de vac o M Motobomba KM Contactor 12
6. la tapa trasera y el tornillo 2 para introducir el aceite en la bomba BOMBA DE 20 m fi Quite la tapa trasera de la m quina sacar el aceite usado hacia fuera a partir de la posici n 2 y llene el aceite por la posici n de 1 BOMBA DE 10 m i Pr a EN i a r 1 Bomba ATJ IA a Fi tr 2 Filtro del aceite r ms een a T i i A A AAA hg 3 Filtro del aire J AA or ia H nl 4 Tubo de presi n cl A ca 3 AN RALA g 5 Conector e e 1 r e i Para sustituir el filtro del aire quite el filtro del aire usado del tubo 4 y coloque uno nuevo en su lugar Para sustituir el filtro del aceite quite el tubo de presi n 4 quite el conector 5 para quitar el filtro 2 Antes de colocar un nuevo filtro de aceite aplique silicona 703 gel en la conexi n entre el filtro del aceite y el tubo 4 BOMBA DE 20 m 1 Tornillo 2 Tapa 3 Almohadilla 4 Filtro 5 Junta t rica 6 T 8 el E e Muelle Tornillo E lA Almohadilla peque a e ga 9 Almohadilla grande le END 10 Almohadilla de goma g E jait 11 Bomba de 20 m3 Hr pr E a Pp Para sustituir el filtro 4 quite primeramente las piezas 7 8 9 y 10 y despu s del 1 al 6 RECAMBIO DE ACEITE A LA BOMBA DE 10 m 1 Quite la tapa trasera de la m quina con un destornillador Fig 1 2 Suelte el tornillo situado en la parte inferior de la bomba de vac o con una llave inglesa Fig 2 Extraiga el aceite usado y apriete firmem
7. n rango entre O y 9 9 segundos 11 Despu s del ajuste del tiempo de enfriamiento presione nuevamente el bot n de ajuste para terminar el proceso SET 1 INCREASE 2 DECREASE 3 VACUUM 4 SEALING 5 COOLING 12 Pulse el bot n de ajuste del selector de temperatura SEALING TEMPERATURE para entrar en estado de ajuste de la temperatura Pulse el bot n de ajuste una vez m s indique una determinada temperatura y la l mpara mostrar color naranja Hay tres opciones temperatura alta temperatura media y temperatura baja Para requerimientos especiales p ngase en contacto con el fabricante 13 IMPORTANTE NO BLOQUEE EL AGUJERO DEL AIRE EN LA C MARA DE VAC O Instrucciones de funcionamiento 1 Encienda la m quina y elija una bolsa adecuada para el producto que se quiere envasar 2 Fije los par metros del proceso y elija la temperatura del sellado Para m s detalles vuelva a la secci n Ajuste de los par metros 3 Coloque la bolsa de vac o en la c mara de vac o con el lado abierto sobre la barra de soldadura Fije la bolsa con el gancho proporcionado 4 Cierre la tapa acr lica y la m quina terminar el proceso de envasado autom ticamente 5 Durante el proceso la c mara de vac o forma un estado de autobloqueo y despresurizaci n Todo el proceso de sellado se realiza en estado de vac o y el display LED muestra el flujo de trabajo 6 Cuando el indicador de vac o es
8. no se use la m quina 4 El indicador de la presi n atmosf rica puede dar distintos valores en diferentes localizaciones geogr ficas Cuando la m quina se instala a mucha altitud dicho valor baja 5 Es muy importante adoptar medidas de enfriamiento convenientes cuando el proceso de envasado se realiza bajo altas temperaturas o cuando la m quina trabaja en continuo 6 Hay que elegir cuidadosamente el material de la bolsa no puede contener ning n gas venenoso en el sellado La m quina se debe colocar horizontalmente en el transporte la inversi n no se permite El transporte se debe realizar imperativamente seg n las flechas del embalaje 8 La m quina se debe almacenar en lugar seco ventilado y sin gran variaci n de temperatura 9 El usuario debe estar alejado de la m quina en el momento de la apertura autom tica de la tapa para no ser golpeado en la cabeza 10 Los problemas que pueda tener la m quina han de ser solucionados por profesionales cualificados el usuario no debe intentarlo por s mismo 11 En el recambio de las piezas deterioradas s lo se pueden emplear recambios originales Cambio de aceite y de filtros En la dotaci n de cada m quina se incluyen los siguientes recambios cinta de soldadura alambre de la resistencia junta cierre tapa aceite y dispositivo del filtro de aceite BOMBA DE 10 m l ag En primer lugar quite el tornillo iiSi 1 de la parte inferior de la m quina despu s quite
9. ornillo Fig 21 presione el bast n y apriete el tornillo Fig 22 Figura 21 Figura 22 Figura 23 Figura 24 11 Reinstale el cable de conexi n el ctrica de la estructura de la barra de soldadura Fig 23 y 24 12 Fije el cable de conexi n el ctrica de la barra de soldadura Fig 25 y reintegre el conjunto a la c mara de Figura 25 Figura 26 vacio Preguntas frecuentes y sus respuestas Puede esta m quina sellar bolsas laminadas o de papel de aluminio S est dise ada para sellar este tipo de bolsas Cu nto m s duran mis productos con el envasado al vac o La vida til puede ampliarse de tres a cinco veces Los resultados variar n aunque dependiendo de la naturaleza del producto de la limpieza de la direcci n de la temperatura etc Qu tipo de bolsa necesito utilizar Usted necesita bolsas capaces de ofrecer una contenci n total al gas En cuanto al tama o deber elegir aquella que mejor se adapte a sus necesidades Cu les son las ventajas de empaquetar al vac o mis productos Aumento de la vida til de sus productos Ninguna p rdida de volumen o de peso del producto debido a la evaporaci n Reducida acci n de bacterias aer bicas F cil control del inventario Reducci n de costes debido a la posibilidad de realizar compras mayores C mo funcionan estas m quinas Enchufe la m quina a la alimentaci n Fije los par metros de trabajo tiempo tiempo de calen
10. t iluminado en el panel la m quina est en estado de vac o el display LED muestra el tiempo de vac o y autom ticamente entra en el siguiente proceso 7 Cuando el indicador de relleno de nitr geno est iluminado en el panel la m quina est en estado de relleno de gas y el display LED muestra el proceso y entra a la funci n siguiente autom ticamente s lo m quinas con gas 8 Cuando el indicador de calentamiento est iluminado en el panel la m quina entra en proceso de calentamiento y sellado y el panel muestra el estado correspondiente Despu s entrar en estado de enfriamiento autom ticamente 9 En funci n del ajuste del tiempo en la fase de enfriamiento la m quina no hace ning n movimiento el panel muestra o o hasta que se termine el ciclo la tapa se abre autom ticamente por el retorno de aire Se termina todo el proceso y la m quina est lista para realizar el siguiente ciclo 10 Si se pulsa el bot n de parada durante el proceso de envasado el aire retorna autom ticamente a la m quina y la tapa se abre autom ticamente Notas 1 La tira de silicona tiene un lado con nervio y el otro para la inserci n de letras y n meros Sirve para realzar efectos sobre la superficie de sellado 2 No se debe poner en funcionamiento la m quina sin haber fijado las bolsas de vac o De lo contrario la resistencia tendr un desgaste m s alto y se romper 3 Desconecte el enchufe externo de la corriente cuando
11. ta intercambie dos fases en el enchufe 6 El precalentamiento de la bomba de vac o debe hacerse en la zona de trabajo a baja temperatura Gire el interruptor de la selecci n del calentador en el panel de control a la posici n OFF Ponga en marcha la bomba de vac o un corto espacio de tiempo y la m quina estar lista para su utilizaci n Ajuste de los par metros Antes de poner la m quina en marcha ajuste por favor todos sus par metros 7 Pulse el interruptor de la corriente compruebe que los ajustes se muestran en el panel y asegurarse de que aparece despu s de que se haga el ajuste Si el ajuste no se realiza de este modo la m quina no puede funcionar 8 Pulse la tecla de ajuste Se iluminar el piloto 3 Vacuum del tiempo de vaciado Para aumentar o para disminuir el tiempo del vac o entre 0 99 segundos pulse hacia arriba 1 o hacia abajo 2 9 Pulse nuevamente el bot n de ajuste de par metros se enciende la l mpara indicadora de la entrada en estado de ajuste del tiempo de sellado 4 Pulse la tecla hacia arriba 1 o hacia abajo 2 para aumentar o para disminuir el tiempo de sellado dentro de un rango entre O y 3 5 segundos El ajuste del tiempo debe hacerse desde abajo e ir aumentando gradualmente 10 Despu s de ajustar el tiempo de sellado pulse una vez m s el bot n de ajuste se enciende la l mpara que indica que el tiempo de enfriamiento 5 ha entrado en estado del ajuste dentro de u
12. tamiento tiempo de enfriamiento y temperatura de sellado Ponga la bolsa de empaquetado en el compartimiento de vac o ponga la boca del bolso en el sellador Cierre la tapa la m quina trabajar autom ticamente Acabado el proceso la tapa se abrir autom ticamente Se pueden envasar al vac o los productos l quidos S Muchos clientes utilizan estas m quinas para empaquetar salsas sopas caldos consom s Ustedes recomiendan que tengamos algunas piezas en stock Usted debe guardar algunos elementos del mecanismo de sellado y tiras de tefl n ya que tienen una vida limitada Las m quinas vienen con un kit de repuestos Si yo empaqueto al vac o mis productos alimenticios seguir necesitando refrigerarlos S el empaquetamiento al vac o no es un sustituto de la refrigeraci n 11 Esquemas el ctricos Diagrama el ctrico de envasadora de 10m L ed N ai Ab 7 a E I H em gil J ET aa AE pS L i i i fi R Resistencia de la soldadura QF Interruptor principal ST Micro tapa T1 Transformador de control T2 Transformador de sellado KA0 KA1 3 Rel YV1 Electrov lvula de sellado YV2 Electrov lvula de vac o M Motobomba Diagrama el ctrico de envasadora de 20m KMI i M M f gt 7 AA PE bo d Bi i R Resistencia de la soldadura QF Interruptor principal ST Micro tapa T1 Transformador de control T2 Transformador de sellado KA1 3 Rel YV1 Electrov lvula de sellado YV2 Electrov lvu
13. y pasa a la siguiente operaci n programada hasta que se abre la tapa despu s del sellado y enfriamiento Vista explosionada 1 Carrocer a 2 Componentes el ctricos 3 Tapa trasera 4 Tapa superior 5 C mara de vac o 6 Bomba de vac o Panel de control 1 Carrocer a 2 Componentes el ctricos 3 Tapa trasera 4 Tapa superior 5 C mara de vac o 6 Bomba de vac o 7 Panel de control Preparaci n antes del uso Instalaci n 1 Antes de usar la envasadora lea con atenci n este manual de instrucciones 2 Antes de encender la m quina compruebe el nivel de aceite NO 68 o NO 100 Cuando la m quina se coloca en una posici n horizontal el nivel de aceite debe mante nerse entre 1 2 y 1 3 de la ventana del aceite Mientras trabaja el nivel de aceite no debe bajar de 1 3 altura de la ventana del aceite Tampoco se debe inyectar demasiado aceite para evitar sobreflujo 3 La m quina se debe colocar horizontalmente con buena ventilaci n y luz sin gas corrosivo ni polvo alrededor 4 La toma de conexi n el ctrica se debe localizar en el lado apropiado y debe tener toma a tierra 5 Antes de encender la m quina aseg rese siempre de que la tapa superior est abierta Encienda la m quina presionando la tapa superior y el proceso arranca autom ti camente Para m quinas envasadoras trif sicas aseg rese de que la bomba de vac o gira en el sentido correcto Si la direcci n es incorrec
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