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311512b , Dosificador multicomponente REACTOR A-20

1. 47 Garant a de Graco 48 Graco Information 48 Manuales suministrados Los manuales siguientes se env an con el dosificador Reactor 20 Consulte estos manuales para obtener informaci n detallada sobre el equipo Pida la ref pieza 15B535 para obtener un disco compacto con los manuales de Reactor traducidos a diversos idiomas Los manuales tambi n est n disponibles en WWW graco com Manuales relacionados Los siguientes manuales se refieren a los accesorios TM utilizados con el Reactor Pida la ref pieza 15B535 para obtener un disco compacto con los manuales de Reactor traducidos a diversos idiomas Pida la ref pieza 15B381 para obtener un disco compacto con los manuales de Fusion traducidos a diversos idiomas Manuales suministrados Dosificador Reactor A 20 Dosificador Reactor A 20 manual de instrucciones Ingl s 311511 Bomba dosificadora 309577 Bomba dosificadora manual de reparaci n piezas Ingl s Kit de bomba de alimentaci n 309815 Manual de instrucciones Piezas Ingl s Kit de suministro de aire 309827 Manual de instrucciones Piezas Ingl s para el kit de suministro de aire de la bomba de alimentaci n Kit de tubo de retorno y de circulaci n Ref pieza Descripci n 309852 Manual de instrucciones Piezas Ingl s Manguera calentada Descripci n Manual de instrucciones Piezas Ingl s Ref pieza
2. 90011 von 1g 014 lt a gt al Nest 855591 M Su3lV3H yes 300199 2 ZZLL OZLL Zal zu 399998 LL N 53901987 cal zal gt ECOL ccOL LZOL 0201 ECOL cCOL LZOL ocol ECOL 01 1201 0201 709090 2e Ed dd ET 4d 17 N 3SVHd 3SVHd 3SVHd OEZ NOEZ A JAM AO8E 611 8ll Ll 9 SLL vil ell CLL LLL oll 601 801 LOL 901 SOL vol 0l COL LOL 001 dilV3H 38 Esquema de cableado Reactor A 20 651 851 CLVL CLV 451 991 c Lal 81 191 ssl EOSL Sd3dWhf IVALNIN ESI 53504 ANY HHWHO1SNVHL u3MOd 10H1NOD ES NAvSl LSI v Lal dddWnf e Ldl dddWnf 1 91 C181 dddWnf 728 L LOL LX sd 914 03061 051 119 915 6 Lvl IVASLL DVAOEC orl Syl 119 914 bbl Epl aa LVL Orl 6 l 8 l LEL 9 l SEL vel eel 43 LEL 061 821 LCL 921 sel aa OCL 1 21 1941 dIHM OL X t l HLIM JLIHM EEEL 8 00 Ol 7 1 0S A2V 18 SWHO 8261 59 H31V3H v ISOH O E Y1H8ZL rze V91 HDdSZL 3JLIW V NIG LL d286l N28Zl 0 39 ASOH Esquema de cableado Reactor A 20 21841 0 lt 61 6 181 0961 m WdV IV dW3L
3. 110915 TAD HIV 5 6 LX cx TET Av 38 dWNd 82902 1 NOILISOd X Y LYVLS IV V S411110W SAATVA LSAWHX4 WINO M Oc Ped c HOLIMS 3UNSSIYA A ZSdZ0Z HOLIMS 2d qunssaud 9481 H2LIMS 4 V dOLS ee 154202 gt z U HJWHOHSNVHL NOLLV1OSI HJMOd 1OHLNOD nm LH dwt na eed LINDYID OC V X E 3JAIVA 44 Diagramas de cableado Circuito de la manguera LINIYID ISOH OC V 45 Diagramas de cableado 46 Caracter sticas t cnicas Caracter sticas t cnicas Categor a 9 2000 psi 1 4 MPa 140 bar 120 psi 0 84 MPa 8 4 bar Requisitos de tensi n 50 60 Hz 230 V monof sico 230 V Nominal 195 253 VCA 230 V trif sico Delta 380 V Nominal 338 457 VCA 380 V trif sico WYE 220 V Nominal a Neutra Requisitos de amperaje pico de carga completa 40 amps 230 V monofasico 32 amps 230 V trif sico 18 5 amps 380 V trif sico C 190 F 82 C 180 F 49 C 120 F 90 komin 20 Tin Produccion por ciclo A y B 0 105 Itr ciclo 0 028 gal ciclo Parada de alivio de sobrepresion 2250 psi 15 5 MPa 155 bar Parada por temperatura excesiva 110 C 230 F calentador primario 86 3 dB A a 2000 psi 14 MPa 140 bar 0 5 1 9 Ipm 91 6 dB A a 2000 psi 14 MPa 140 bar 0 5 1 9 Ipm 400 psi 2 7 M
4. 3 Retire la cinta y la cubierta de protecci n del FTS Desconecte el cable de la manguera Pruebe con el ohm metro colocado entre las patillas del conector del cable Patillas Resultado 1a2 Aproximadamente 35 ohmios por 15 2 m 50 pies de manguera m s aproximadamente 10 ohmios por el FTS al tornillo de 0 ohmios tierra del FTS del FTS ISO 4 Siel FTS no supera la prueba reemplace FTS Reparaci n Desmontaje 4 Retire la sonda del FTS UU de la manguera del lado del componente ISO 1 Desconecte las mangueras de aire C L y los conectores el ctricos 4 Instalaci n 2 Desconecte el FTS de la manguera flexible Se suministra el sensor de temperatura del fluido FTS y las mangueras de fluido Instale el FTS entre la manguera principal y la manguera flexible Vea las instrucciones en el manual de la Manguera calentada 309572 3 Retire el cable de tierra MM del tornillo de tierra de la parte inferior del FTS HH ti9581b FiG 1 Sensor de temperatura del fluido y mangueras calentadas 21 Reemplazo de los componentes de control Reemplazo de los componentes de control Controlador de potencia de la manguera Disyuntor Rel s El controlador de potencia del calentador de la manguera y el disyuntor secundario del transformador de la manguera est n montados sobre un carril DIN en el recinto inferior Desenc jelos del DIN y reempl celos
5. 61 61 161 061 681 81 981 581 tel 681 cel 81 081 41 Esquema de cableado Reactor A 20 1d0 Z JN o 2 10 XO O 0877 V LOET 9 191 V LOEZ AAA 181 Ts BI 2105 dOL male g LOEZ ON lt L Q LOEC ALdWA 181 OEZ gcc LC 9cc SCC bez EZZ IZZ ozz OX XO 612 810 LC 912 SIZ ELZ dSIQ 310W3H ac g vl0c NOLLdO LIZ Y Y LOZ y lt V 9L07 OLC 91 191 uadwnr 51 181 2 HOLIMS DNISH3A3H MSSCC 42 Diagramas de cableado Diagramas de cableado to del calentador Ircul C YATIOYLNOD FUNLVYAdWAL 31891 u31V3H LLYM 0009 J1dNO OWYJHL HDLIMS AWJLJAO pm 21981 NOLLISOd ldVlS AV 138 31715 01105 955891 5981 d3lV3H 330 4781 HDLIMS dOLS 38 AV T3 HOLDVLNOD d206l dWV L E 31713 10114 P U3WHOJSNVHU L u3V38Wa8 LINDHID NOILV IOSI dNVZE 1OHLNOD aDOLL llpl O cH Y O O Y LH 53505 TOULNOD LINIDYID ddlVdH OC V puse 43 Diagramas de cableado to de la bomba Ircul C LO ld OLNV x a YOlYYYdIS MSvzz HIV HDLIMS ONISHJA3H agli E I ES gt E TT L MSSZZ I _J NAH lA zp WV
6. VALVE quick exhaust MUFFLER FITTING barbed plated CONNECTOR male VALVE control air NUT center lock 5 8 18 NUT center lock 1 2 20 PLUG pipe headless BUSHING rod air motor SEAL u cup bevel lip PIN str hdls PISTON air w rod O RING 350 buna n O RING 049 buna n MUFFLER bronze sintered FITTING nipple short SPRING retaining FITTING union adapter 90 deg E lt 5 STRAINER Y SCREEN 20 mesh VALVE ball 3 4 npt FITTING union swivel 3 4 mpt x 1 2 fpt FITTING swivel FITTING elbow 45 deg 3 4 npt m 2 T No representado Vea el manual 309577 33 Piezas Calentador principal de 6000 W 506 Fic 7 Calentador principal de 6000 W Ref 501 502 503 506 507 508 509 510 511 512 513 514 34 Part 288352 288353 260938 15H960 297258 295732 297529 296821 119891 103854 15B137 117484 Description HEATER B kit HEATER A kit ELEMENT heating 1500 watt INSULATOR heater SCREW cap socket head SCREW cap sh 8 32 x 1 4 lg STOP SWITCH pressure 2200 psi FITTING elbow 1 4 npt x 3 8 tube SCREW mach bdgh 6 32 SWITCH over temperature SENSOR thermocouple 2 lt JN BAND L 5 Ref 915 517 518 519 520 521 523 524 527 Part 113336 159583 120621 120570 112446 108296 120624 295261 113505
7. Enganche el seguro del gatillo cuando no est pulverizando Siga el Procedimiento de descompresi n de este manual cuando deje de pulverizar y antes de limpiar revisar o reparar el equipo Advertencias PELIGRO DE INCENDIOS Y EXPLOSIONES Los vapores inflamables como los vapores de disolvente o de pintura en la zona de trabajo pueden incendiarse o explotar Para evitar un incendio o explosi n Utilice el equipo nicamente en reas bien ventiladas Elimine toda fuente de ignici n tales como las luces piloto los cigarrillos l mparas el ctricas port tiles y las cubiertas de pl stico arcos est ticos potenciales Mantenga limpia la zona de trabajo sin disolventes trapos o gasolina No enchufe ni desenchufe cables de alimentaci n ni apague ni encienda las luces en el rea de pulverizaci n Conecte a tierra todo el equipo de la zona de trabajo Vea instrucciones de Conexi n a tierra Utilice nicamente mangueras conectadas a tierra Sujete firmemente la pistola contra el lateral de una lata conectada a tierra mientras dispara la pistola hacia el interior de la misma Si se aprecia la formaci n de electricidad est tica durante el uso de este equipo deje de trabajar inmediatamente No utilice el sistema hasta haber identificado y corregido el problema Guarde un extintor de incendios que funcione correctamente en la zona de trabajo PELIGRO DE PIEZAS DE ALUMINIO A PRESI N No utilice 1 1 1 tricloroetano c
8. 120572 120580 120387 114128 C19837 108296 15J224 112125 114151 Description CART assy PANEL control electrical see page 28 PUMP air motor see page 32 TRANSFORMER 2790VA 230 62 HEATER 6000W primary see page 34 MANIFOLD relief see page 30 CIRCUIT BREAKER 50 amp TUBE fluid A outlet A 20 TUBE fluid B outlet A 20 TUBE fluid A inlet A 20 TUBE fluid B inlet A 20 INSULATOR heat FITTING tube union Y 1 2 OD CABLE FTS TERMINAL ground NUT hex flange head 1 4 20 see manual 309911 BOTTLE assembly complete BUSHING strain relief PG29 SWITCH disconnect 40A KNOB disconnect operator SWITCH fourth pole CONTROL hose power 240V FITTING elbow male swivel SCREW cap socket hd 3 8 16 x 1 SCREW hex washer hd 1 4 20 WIRE high current to hose PLUG tube FITTING elbow male swivel P RA Part 100451 117623 114269 113505 15G280 253894 253893 253891 253892 253895 253896 120302 112446 116513 116514 116257 205447 054826 186494 189930 172953 246079 189285 15C517 120616 Piezas Description COUPLING NUT cap 3 8 16 GROMMET rubber NUT keps hex hd 10 24 LABEL warning COVER controls rear COVER elect rear COVER elect front COVER controls front COVER motor left COVER motor right CASTER friction post 3 in wheel BLOCK clamp end REGULATOR air NUT regu
9. 309572 Pistola de pulverizaci n con purga de aire Fusion Ref pieza Descripci n 309550 Manual de instrucciones Piezas Ingl s Pistola de pulverizaci n con purga mec nica Fusion Advertencias Advertencias A continuaci n se ofrecen advertencias en general relacionadas con la seguridad de la puesta en marcha utilizaci n conexi n a tierra mantenimiento y reparaci n de este equipo Adem s puede encontrar advertencias adicionales a lo largo de este manual siempre que sea pertinente Los s mbolos que aparecen en el texto del manual se refieren a estas advertencias generales Cuando vea estos s mbolos en el manual consulte estas p ginas para obtener una descripci n del riesgo espec fico N PELIGRO DE DESCARGA EL CTRICA Una conexi n a tierra montaje o utilizaci n incorrectos del sistema puede causar descargas el ctricas Apague y desconecte la alimentaci n el ctrica antes de desconectar el equipo Utilice nicamente tomas el ctricas conectadas a tierra Utilice nicamente cables de extensi n de 3 hilos Compruebe que los terminales de conexi n a tierra del pulverizador y de los cables de extensi n est n intactas Proteja de la lluvia Gu rdelo en un recinto cerrado PELIGRO DE VAPORES O L QUIDOS T XICOS Los l quidos o los vapores t xicos pueden provocar serios da os o incluso la muerte si entran en contacto con los ojos o la piel se inhalan o se ingieren Lea la Hoja de datos de seguridad del mater
10. FTS en manguera parpadea visualizando SbEr no reconoce el termopar cada uni n vea la p gina 20 y H20 0 El valor de la visualizaci n del controlador Conector de bloqueo de potencia de Conecte el bloqueo de potencia de de temperatura de la manguera desciende la manguera flojo con la luz verde del interruptor de la Inspeccione y vuelva a conectar todos manguera est encendida los puntos de conexi n a lo largo de la manguera Utilice una atadura para cables para mantenerlos juntos La luz verde del interruptor del calentador Parada debido a temperatura excesiva en Mida el amperaje de la manguera Repare de la manguera se apaga manguera o reemplace los controladores de potencia de la manguera Vea la p gina 22 Reinicie el mando de control de temperatura exce siva a la posici n ARRANQUE START Ajuste de la alarma de desviaci n del punto de ajuste 2 SP2 demasiado bajo Suba el ajuste predeterminado SP2 hasta 17 C 30 F La luz del punto de ajuste de sobredisparo La manguera est demasiado enrollada Enderece la manguera enrollada de temperatura de la manguera y o la luz env a fluido sobrecalentado al FTS verde del interruptor se apaga Se ha pelado el aislamiento de la manguera A sle la manguera hasta el FTS El FTS en el sensor FTS dentro de la manguera y debe representar la mayor parte de esto hace que el resto de la manguera est la manguera calentada sobrecalentada Calentador de la ma
11. de la bomba ISO Lave y vuelva Lave y rellene el dep sito con TSL 206995 C om re MX i 2 is U ER eem i miis x ran E ade _ XL cam ti8487a Rellene la copela humeda de la bomba B de resina con TSL 206995 Si se habian desconectado vuelva a conectar los cables del ventilador Vuelva a instalar la cubierta del motor neum tico y apriete los dos tornillos E ti8455a Bloque de recirculaci n Alivio de sobrepresi n Las v lvulas pueden revisarse con el bloque colocado en la m quina vea un diagrama de las piezas en la p gina 32 Para una limpieza a fondo desmonte el conjunto del bloque de la manera siguiente Retire los blindajes delantero y trasero vea la p gina 12 Desconecte los dos tubos de fluido conectados a la parte trasera del bloque de recirculaci n Afloje y retire los dos tornillos ST de la parte trasera del bloque de recirculaci n ti8485a Vea Colector de alivio pagina 30 Limpie e inspeccione todas las piezas en busca de danos Compruebe que el asiento 8a y la junta 8b estan colocados dentro de cada cartucho de la v lvula 8 Antes de volver a montarlas aplique sellador de tuber as PTFE a todas las roscas de las tuber as biseladas Vuelva a montar siguiendo el orden inverso al desmontaje y respetando las instrucciones de las notas Motor neum tico Vea Conjunto de la bomba del mo
12. neum tico A 20 Ref 401 402 403 404 405 406 407 408 409 410 Part 154138 154131 154587 C19837 SCREW cap socket hd 3 8 16 x 1 297411 159586 101971 120557 101566 296111 410aT 295476 410bT 297276 410cT 297280 410dT 297318 410eT 295418 153134 150133 246831 150132 150135 191892 193031 120543 245971 114114 114129 112166 15 980 114128 Description PLATE base pump PLATE side PLATE cylinder air bottom Qty CYLINDER air PLATE cylinder air top WASHER thrust 3 8 SCREW cap socket hd NUT lock SWITCH reversing SWTICH micro SHAFT pivot LEVER roller assy WASHER fiber SPRING ACTUATOR switch PLATE mounting pump PUMP displacement w lube 0 552 LINK connecting PLATE yoke pump FITTING elbow street 90 deg NUT retaining FITTING elbow 3 8 npt x 3 8 PUMP resin FITTING elbow male swivel FITTING connector male SCREW cap sch 1 4 20 x 3 4 SCREW pan head phillips 8 32 x 2 FITTING elbow male swivel EE SSS CA CE O CS ei TAR NO Ref 426 427 428 429 430 431 432 433 434 435 436 437 438 439 440 442 444 450 451 452 Part 297439 108636 116746 111328 120522 120553 120552 104765 153149 120554 183210 297372 296113 296112 120551 156971 183169 156589 C20487 FITTING nipple hex 101078 452af 180199 453 454 455 456 109077 296178 157785 C20651 Piezas Description
13. 110533 514 ti8460b Description ADAPTER 1 4 nptm 1 4 nptf BRACKET mounting fuse FUSE block BLOCK terminal BLOCK clamp end SCREW mach hex washer hd 1 4 20 FUSE electrical MDA 20 4 1 4 x 1 1 4 RAIL mounting 2 NUT keps hex hd 10 24 2 WASHER flat nylon 1 4 Qty N A 35 Piezas Conexiones de los tubos de aire Conexiones de los tubos de aire 605 600b 601b 610 ps HN IW Jo DY EJ al Y NO gt AR 5 A M A was NETA al Z NEM R NARZ i lt lt SZ 610a umm NES IA K iy NR F CA RKO 277 NS Y J 600 600 602 ti8735a 605a 609 609a Fic 8 Conexiones de los tubos de aire 36 Conexiones de los tubos de aire Conexiones de los tubos de aire Longitud in wr tud i OE i Longitud in 22 Y 60 450143 600b Y sw 450143 Gib X 602 5 0 127 602b 03 7 5 190 5 603b X TUBO 1 2 in D E poliuretano X sw 806286 6046 X 605 12 0 304 8 605b Y TUBO 5 32 in D E polietileno 37 Esquema de cableado Reactor A 20 Esquema de cableado Reactor A 20 CAE S 119 8 119 8 lt lp LOZL OCLL H V3 LONH 0061 WHO 9 Xv 19914
14. 4 Reparaci n Siga el cable marr n del termopar hasta el control de temperatura del calentador de la manguera y descon ctelo Vea Cableado en la p gina 35 4 Desconecte los interruptores de sobrepresi n a Afloje el tornillo de retenci n b Desconecte los conectores delantero y trasero 5 Desconecte los dos cables principales de potencia del mazo de cables en los bloques de terminales del conjunto del calentador 6 Desconecte dos hilos conductores del interruptor de temperatura excesiva 7 Retire el tornillo negro que sujeta el soporte de los cables al estante del calentador Tronillo de retenci n 8 Retire cuatro tornillos situados debajo del calenta dor Guarde cuatro espaciadores t rmicos para utilizarlos m s adelante durante la instalaci n 9 Saque el conjunto del calentador y ret relo de la unidad Servicio Vea el diagrama de piezas de la p gina 34 antes de revisar la unidad Instalaci n Vuelva a conectar e instalar siguiendo el orden inverso 17 Reparaci n Elementos calentadores El calentador principal contiene cuatro elementos calentadores de 1500 vatios 30 36 ohmios cada uno conectados en paralelo Para comprobar si los elementos funcionan realice las siguientes etapas 1 Apague y bloquee la corriente en la fuente de alimentaci n 2 Espere hasta que el calentador se enfr e 3 Retire los dos blindajes traseros vea la p gina 12 4 Mida la resistencia de lo
15. 72 Mangueras flexibles calentadas Manguera flexible de 10 ft 3 m 1 4 pulg 6 mm o 3 8 pulg 10 mm de di metro 2000 psi 14 MPa 140 bar o 3500 psi 24 MPa 241 bar Vea 309572 Pistola de pulverizaci n Fusion Pistola de purga de aire disponible con chorro redondo o plano Vea 309550 Pistola con purga de aire disponible con chorro redondo o plano Vea 309856 Rejilla del filtro de entrada en Y Rejila de repuesto del filtro de entrada para el filtro de entrada en Y de fluido malla 20 Pieza Descripci n 180199 Malla 20 como se env a de f brica 255082 Malla 80 2 unidades 255083 Malla 80 10 unidades 114228 Elemento del filtro de aire Elemento de repuesto del filtro de aire 5 micras Piezas de repuesto recomendadas Piezas de repuesto recomendadas Tener a mano las siguientes piezas de repuesto para reducir el tiempo de parada para la bomba 245971 para la bomba 246831 260938 Elemento calentador 4 unidades 116225 Fusible potencia de control 3 unidades 25 Piezas Piezas Reactor A 20 51 A A N ITA M e 7 t a A y 1 vea la p gina 30 ti8494b A Aplique sellador a las roscas del tornillo FiG 2 Reactor A 20 26 Reactor A 20 Ref 4 2 Part 154349 120579 15H837 15H836 15H963 15H962 167002 120550 15B380 117666 115942 246995 117682 120571
16. H3AO LGZL LZZL LOZL 0 81 g civl g 0SL d3TIOHLNOO 21771 35 e MOTI3A USSS9L Oe SOL dd cal 9 11 191 NV4JO9L LHM 9L 094 914 64l 8 1 LL 9 1 SLL pil ELl CLL 121 0 1 691 891 19 991 9 rol 91 91 191 40 Esquema de cableado Reactor A 20 AV 138 318 VN3 LO ld YOLIVINOD d31V3H 3SOH LO ld d11W3H ISOH YOLIVLNOD d11W3H AINT LO ld d31V3H QIN TH AVT3H 82902 ZY LV FEAT q v pLOZ 181 y 4 zlbL IX CX m 10 2 10 L GL 1V3H 4SOH 42861 1W3H 90061 LV cv g 98 LI CX d clvi 2 981 1d98L d290C LL Vi 14055344 HHAO z V LOZ pu turc te ON 006 y geo c c p 7102 4 0102 lt V OLOZ J8NSSIdd d FLOC 11 181 8 01 191 V ZSAZOZ ISdZ0Z 00 MSZOZ Tn HOLIMS 2 Sv6l l bl V SU6l ON ON 9 5 61 clr L LTT SY V Sv6l 6 191 MSP6l HDLIMS 1V3H ISOH 82061 g 981 L vl dW31H83AO H31V3H V 981 ON 72 981 l p 9 1981 TO V 981 Es L 61 181 51981 5981 Q 0v8 1 HOLIMS H31V3H HOLMS dOLS 051 607 807 LOC 907 SOZ voz 07 COC LOC 002 661 861 161 961 561 61
17. Pa 27 bar Malla 20 estandar opcional malla 60 40 Entrada del componente B Resina Racor giratorio de 3 4 npt f Entrada del componente B Isocianato Racor giratorio de 1 2 npt f Conexiones de la manguera de Lado Iso A 5 JIC m lado resina B 6 JIC m recirculaci n bloque 95 m 310 ft 210 ft de 3 8 D I a 12 vatios ft 310 ft a 9 vatios ft 1003 3 cm 93 5 pug 690 9 cm 27 2 pulg 635 cm 25 0 pulg 117 6 kg 250 1 Piezas h medas Acero al carbono acero inoxidable cromado aluminio fluorelast mero PTFE nylon Amperios a plena carga con todos los dispositivos funcionando a su capacidad m xima con 64 1 m 210 ft de manguera Cuando se aplica una sobretensi n transitoria a las l neas de potencia de la unidad se podr a interrumpir el calentamiento de la manguera y podr a ser necesario apagar y encender manualmente el interruptor del calentador de la manguera 47 Garant a de Graco Graco warrants all equipment referenced in this document which is manufactured by Graco and bearing its name to be free from defects in material and workmanship on the date of sale to the original purchaser for use With the exception of any special extended or limited warranty published by Graco Graco will for a period of twelve months from the date of sale repair or replace any part of the equipment determined by Graco to be defective This warranty applies only when the equipment is installed operated and maintain
18. Reparaci n Piezas s GRACO Reactor A 20 3115125 rev B Para pulverizar o dispensar materiales con relacion de mezcla 1 1 incluyendo epoxidos espuma de poliuretano No utilizar en atmosferas explosivas 253831 Dosificador multicomponente calentado el ctricamente XE y accionado por aire Este modelo puede configurarse la obra con las tensiones siguientes de suministro 230 V monof sico 230 V trif sico 380 V trif sico Presi n m xima de trabajo de fluido de 2 000 psi 14 MPa 140 bar Presi n m xima de funcionamiento de 120 psi 0 84 MPa 8 4 bar Instrucciones importantes de seguridad e Lea todas las advertencias e instrucciones de este manual Guarde las instrucciones ti8447a Bs E Sm a PROVEN QUALITY LEADING TECHNOLOGY Msn 152 E SEN SSE aa Graco Inc P O Box 1441 Minneapolis MN 55440 1441 C kusy Copyright 2006 Graco Inc is registered to I S EN ISO 9001 Indi Manuales suministrados Manuales relacionados Advertencias Peligros asociados con los isocianatos Sensibilidad a la humedad de los isocianatos Mantenga separados los componentes Ay B Cambio de material Antes de comenzar la reparaci n Procedimiento de descompresi n Lavado Localizaci n de aver as ReDataci n usu pua coe eacus Desmontaje del blind
19. Vea Panel de control el ctrico p gina 28 Controlador de potencia del calentador de la manguera Coloque un destornillador de hoja plana debajo del controlador y empuje la leng eta de liberaci n por muelle por encima del ventilador y contra la pared trasera Pivote la parte inferior de la unidad hacia la parte delantera Disyuntores y rel s del contactor de potencia Empuje la leng eta inferior hacia abajo Pivote la parte inferior de la unidad hacia la parte delantera Controlador digital de temperatura 1 Separe cuidadosamente las leng etas de los laterales traseros de la caja y saque el conector negro del controlador 2 Empuje hacia adentro las leng etas del clip de retenci n negro 3 Saque el clip del controlador 4 Empuje el controlador hacia la parte delantera Rotaci n de los interruptores del panel 1 Empuje hacia abajo la leng eta de pulgar de la parte trasera del conjunto del interruptor Tire hacia atr s del conjunto del bloque de contactos Utilice un destornillador de hoja peque a para desencajar los bloques de contacto y los bloques de luces 4 Desenrosque la tuerca redonda de la parte trasera de los mandos Contador 1 Separe las leng etas del clip de retenci n separ ndolas de la parte superior e inferior del cuerpo del contador 2 Empuje el contador desde la parte trasera hacia adelante Interruptor de parada de emergencia 1 Retire la lengueta de bloqueo amarilla de la parte tras
20. a bomba deja de moverse la luz verde del Parada de sobrepresi n debido al Compruebe si hay restricciones en mando de Funci n de Modo de la Bomba _ desequilibrio de presiones Si se tapona un la pistola vea el manual de la pistola est apagada lado se duplicar la presi n Presi n de aire demasiado alta reduzca la La subalimentaci n de un lado duplicar la presi n de aire presi n en el otro lado Cavitaci n de la bomba en el lado de baja presi n inspeccione la entrada y limpie el filtro de entrada Inspeccione la bomba de alimentaci n Calentador enchufado en el lado de baja presi n vea Reparaci n p gina 18 El motor neum tico no se mueve cuando se El interruptor de inversi n ha fallado Inspeccione y repare las piezas aplica presi n de aire vea la p gina 32 Fallo de la v lvula solenoide Reemplazar la v lvula 9 Localizaci n de aver as velocidad del movimiento de la bomba Sellos del motor neum tico desgastadas Sellos del motor neum tico desgastadas es err tico Sellos de la bomba desgastados Cambie los sellos vea el manual de la bomba Sellos de la v lvula solenoide desgastados Cambie la v lvula solenoide vea las p ginas 16 y 32 Calentamiento de la manguera PROBLEMA CAUSA SOLUCI N El controlador de temperatura de la FTS sin conectar El dispositivo de control PROBLEMA CAUSA SOLUCI N Cambie las juntas vea la p gina 32 Inspeccione y conecte el conector
21. ador de potencia de la manguera del ft de manguera calentada impide que la naranja s lo se enciende cuando el recinto inferior est encendida pero la manguera alcance los 45 amps controlador de potencia est al l mite de luz mbar La luz 01 del controlador de corriente de 45 amp temperatura est encendida La manguera no est caliente Calentador principal Se apaga la luz verde del indicador del Se dispara el interruptor de temperatura Despu s de enfriarse reinicie el interruptor controlador de la temperatura de excesiva del calentador principal 110 C del calentador a la posici n ARRANQUE calentamiento 230 F START Baja intensidad en la visualizacion del Punto de ajuste de temperatura demasiado Verifique el punto de ajuste SP1 y ajustelo Flujo de aire demasiado alto Utilice una c mara de mezcla m s OO Jeequeta Recueca ia preson _ _ Elemento calentador quemado Inspeccione la resistencia del elemento Poeti mU lead vea ABAIMA Pn Fusible del elemento calentador fundido Determine la causa del aumento de corriente reemplace el fusible vea la p gina 17 Fluido demasiado fr o para que se consiga Recircule el fluido hasta el bid n de el caudal deseado alimentaci n vea el manual de instrucciones 311511 Sin calentador principal Luz del controlador Fallo del rel del contactor 190 CR Inspeccione la tensi n de l nea que pasa de temperatura encendida Luz verde del por el contactor Reemplace el contacto
22. aje 2 Levante la mitad inferior y s quela del Reactor Cubierta delantera inferior 1 Retire los dos pernos C de la parte inferior de la cubierta delantera 2 Tire hacia abajo de la cubierta y s quela del Reactor 12 1 Tire del pasador D que sujeta las dos mitades del blindaje y s quelo 2 Retire los dos tornillos E de cada lado del blindaje 3 Si fuera necesario retire los cables del ventilador Desmontaje de la bomba El eje del motor neum tico la horquilla el eje de la bomba y la varilla de conexi n se mueven durante la operaci n Las piezas m viles pueden causar lesiones graves como pellizcos e incluso la amputaci n Mantenga las manos y los dedos lejos de la copela h meda durante la operaci n Vea las instrucciones de reparaci n de la bomba en el manual 311391 1 Apague el interruptor del calentador principal y el interruptor del calentador de la manguera 2 Lleve a cabo el Procedimiento de descompresi n vea la p gina 7 3 Lleve a cabo el Procedimiento de lavado vea la p gina 7 4 Apague el interruptor principal de desconexi n y desconecte la fuente de alimentaci n Reparaci n 5 Apague ambas bombas de alimentaci n y cierre las dos v lvulas de alimentaci n de entrada F G ti8448a 6 Apague la valvula esferica del aire de entrada G 7 Retire la cubierta del motor neumatico en el lado en WPP el que va a realizarse la reparaci n v
23. aje Desmontaje de la bomba Instalaci n de la bomba Bloque de recirculaci n Alivio de sobrepresi n Motor neum tico Interruptor de inversi n Reemplazo de la v lvula solenoide Filtro de entrada de aire separador de agua drenaje autom tico Calentador principal Elementos calentadores Rejilla del filtro de entrada de fluido Lubricante de la bomba de isocianato Sensor de temperatura del fluido FTS Reemplazo de los componentes de control 22 Controlador de potencia de la manguera Disyuntor Rel S 22 Man metros Reguladores de Presi n Arriba Abajo del motor neum tico 23 Cableado del panel de control 23 ACCOSOMOS id aa 24 Piezas de repuesto recomendadas 25 PIeZdS A 6 GE 26 NEACIOFACZO co trn doo ded us iaa 26 Panel de control el ctrico 28 Colector de alivio 30 Entrada de aire Conjunto de la bomba del motor neum tico 20 32 Calentador principal de 6000 W 34 Conexiones de los tubos de aire 36 Esquema de cableado Reactor A 20 38 Diagramas de cableado 43 Circuito del calentador 43 Circuito de la bomba 44 Circuito de la Manguera 45 Caracter sticas t cnicas
24. alizaci n de aver as PROBLEMA CAUSA SOLUCI N La luz verde del controlador de potencia Circuito abierto en la manguera Desconecte el enchufe de la manguera de la manguera del recinto inferior est principal Compruebe que s lo hay una encendida pero no la luz mbar La luz 01 resistencia de 0 4 6 ohmios a trav s del controlador de temperatura est del circuito de la manguera Aseg rese de encendida La manguera no est caliente que todas las conexiones de la manguera est n seguras El disyuntor del circuito secundario de Inspeccione el disyuntor secundario la manguera est abierto de la manguera Compruebe si hay continuidad por el disyuntor Compruebe que la corriente del sensor es de 18 ohmios La luz verde del controlador de potencia de Donut del sensor de corriente sin conectar Inspeccione las conexiones 15 y 16 del la manguera del recinto inferior est controlador de potencia de la manguera encendida pero no la luz mbar La luz 01 El cable de la manguera no pasa a trav s Inspeccione el cable de la manguera del controlador de temperatura est del donut del sensor de corriente y si fuera necesario vuelva a encaminarlo encendida La manguera est muy caliente Compruebe que el sensor tiene 18 ohmios El ajuste del controlado de potencia de la Ponerse en contacto con el servicio de Poco calor en la manguera La luz verde del En la m quina se utilizan m s de 64 m 210 Funcionamiento a plena tensi n La luz control
25. cies calientes No retuerza ni doble las mangueras ni las utilice para arrastrar el equipo Mantenga a los ni os y a los animales lejos de la zona de trabajo Respete todas las normas relativas a la seguridad PELIGRO DE PIEZAS EN MOVIMIENTO Las piezas en movimiento pueden da arle o amputarle los dedos u otras partes del cuerpo Mant ngase alejado de las piezas m viles No utilice el equipo sin las cubiertas de protecci n El equipo a presi n puede ponerse en marcha inesperadamente Antes de inspeccionar mover o revisar el equipo siga el Procedimiento de descompresi n de este manual Desconecte la fuente de alimentaci n o el suministro de aire PELIGRO DE QUEMADURAS A Ad Las superficies del equipo del fluido calentado pueden calentarse mucho durante el funcionamiento Para evitar quemaduras graves no toque el fluido o el equipo caliente Espere hasta que haya enfriado Peligros asociados con los isocianatos Peligros asociados con los isocianatos ywa Consulte las advertencias del fabricante del material y las hojas de datos de seguridad del producto MSDS para conocer los peligros espec ficos de los isocianatos Utilice el equipo en una zona bien ventilada Cuando trabaje con isocianatos utilice un respirador guantes y ropas protectoras Sensibilidad a la humedad de los isocianatos Los isocianatos ISO son catalizadores que se utilizan en las espumas de dos compon
26. cla Las viscosidades de fluido no son iguales veces es normal si el desfase de presiones es inferior a 200 psi 14 bar Haga recircular el material para Presiones de fluido desequilibradas entre los lados Ay B precalentarlo en los bidones vea el manual de instrucciones 31151 1 Rejilla del filtro de entrada en Y obstruido Limpie la rejilla del filtro de entrada eredo IA Orificio o filtro de la pistola obstruido en Limpie o reemplace vea el manual La bola de entrada de la bomba no asienta Limpie el asiento vea el manual Manguera de suministro de la salida de Utilice una manguera de 1 9 cm 3 4 pulg D I si la manguera es corta La bomba de alimentaci n del lado de baja Encienda o repare la bomba La bomba no cambia de direcci n Obstrucci n en el motor neum tico Inspeccione y limpie la obstrucci n rr El interruptor de inversi n ha fallado Inspeccione y realice el servicio de del PIU TUNIS NUM nuno de erp vea a p gina i6 _ Ha fallado la v lvula solenoide de aire Inspeccione la v lvula solenoide Desigualdad en la presi n de fluido entre Las presiones del regulador de aire no Ajuste los reguladores de aire en las las carreras de SUBIDA BAJADA est n bien ajustadas Las bombas de carreras de SUBIDA BAJADA para crear alimentaci n hace la sobrepresi n en presiones de salida de fluido iguales vea el la carrera ascendente manual de instrucciones 311511 L
27. ea la pagina 12 ti8481a 8 Desconecte los racores de la entrada Q y la salida M Desconecte tambi n el tubo de acero de salida 10 Empuje hacia arriba el clip met lico R P de la entrada del calentador Saque el pasador ti8456a 11 Afloje la contratuerca S golpeandola firmemente 9 Desconecte los tubos N s lo del lado A de con un martillo que no genera chispas la bomba de lubricaci n Iso 12 Desenrosque la bomba de su placa de montaje 13 Reparaci n Instalaci n de la bomba 1 14 Compruebe que la contratuerca 431 est enroscada en la bomba con la parte plana dirigida hacia arriba Engrase las roscas de montaje de la bomba en la placa 412 con grasa de litio Enrosque la bomba en su placa de montaje 401 hasta que la parte superior de la rosca de la bomba est entre 1 2 y 1 1 2 roscas por encima del ras de la placa de montaje Alinee el orificio del eje de la bomba con el orificio de acoplamiento Introduzca el pasador de retenci n 436 Tire hacia abajo del cable de retenci n para cubrir los extremos del pasador 3 Vuelva a conectar la entrada Q y la salida M fluido ZY ml 412 w TA 431 M Q 452 454 455 18456 4 Apriete la contratuerca 431 golpeandola firmemente con un martillo que no genere chispas S lo para la bomba A Iso vuelva a conectar las dos l neas de tubos N desde el dep sito de lubricaci n
28. ed in accordance with Graco s written recommendations This warranty does not cover and Graco shall not be liable for general wear and tear or any malfunction damage or wear caused by faulty installation misapplication abrasion corrosion inadequate or improper maintenance negligence accident tampering or substitution of non Graco component parts Nor shall Graco be liable for malfunction damage or wear caused by the incompatibility of Graco equipment with structures accessories equipment or materials not supplied by Graco or the improper design manufacture installation operation or maintenance of structures accessories equipment or materials not supplied by Graco This warranty is conditioned upon the prepaid return of the equipment claimed to be defective to an authorized Graco distributor for verification of the claimed defect If the claimed defect is verified Graco will repair or replace free of charge any defective parts The equipment will be returned to the original purchaser transportation prepaid If inspection of the equipment does not disclose any defect in material or workmanship repairs will be made at a reasonable charge which charges may include the costs of parts labor and transportation THIS WARRANTY IS EXCLUSIVE AND IS IN LIEU OF ANY OTHER WARRANTIES EXPRESS OR IMPLIED INCLUDING BUT NOT LIMITED TO WARRANTY OF MERCHANTABILITY OR WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE Graco s sole obligation and buyer s
29. elemento del filtro de aire Vea Entrada de aire en la p gina 30 1 5 Cierre la v lvula de entrada de aire 302 del filtro 301 Sujete el clip de muelle met lico y gire la tapa negra en sentido antihorario para desmontarla 1 uu Desenrosque a mano la tapa de drenaje transparente Desenrosque el ret n del elemento del filtro negro para retirar el elemento Inspeccione el elemento del filtro Limpie o reemplace Instalacion del elemento del filtro de aire 1 Introduzca el filtro de repuesto o el filtro limpio 114228 Enrosque a mano el ret n del filtro Enrosque a mano la cubierta de drenaje transparente hasta que est apretada Vuelva a colocar la cubierta negra y g rela Aseg rese de que encaja en su sitio Calentador principal gt ees Lea las advertencias pagina 4 Espere a que los calentadores est n fr o antes de realizar las reparaciones Apague el interruptor de desconexi n principal 2 Realice Procedimiento de descompresi n vea la p gina 7 3 Espere a que el calentador se enfr e 4 Realice el proceso de Lavado vea la p gina 7 5 Retire los blindajes delantero y trasero vea la p gina 12 Desmontaje 1 Desconecte dos l neas de fluido de la parte inferior del calentador 2 Desconecte las dos l neas de fluido superiores en la conexi n del colector de recirculaci n Deje los conjuntos de tubos conectados al calentador 1848
30. entes y en los revestimientos de poliurea Los ISO reaccionar n con la humedad para formar cristales peque os duros y abra sivos que quedan suspendidos en el fluido Al cabo de un cierto tiempo se formar una pel cula en la superfi cie y el ISO comenzar a gelificarse aumentando la viscosidad Si se utiliza el ISO parcialmente curado reducir su rendimiento y la duraci n de las piezas en contacto con el fluido La cantidad de formaci n de pel cula y la velocidad de cristalizaci n var an dependiendo de la mezcla de ISO la humedad y la temperatura Parta evitar la exposici n de los ISO a la humedad e Utilice siempre un recipiente sellado con un desecante en el orificio de ventilaci n o una atm sfera de nitr geno Nunca almacene el ISO en un recipiente abierto e Mantenga las arandelas de fieltro de las copelas h medas de la bomba saturadas de de aceite de bomba ISO Graco ref pieza 217374 El lubricante crea una barrera entre el ISO y la atm sfera e Utilice las mangueras a prueba de humedad dise adas espec ficamente para ISO como las suministradas con su sistema vea Accesorios en la p gina 24 e Nunca utilice disolventes comerciales que puedan contener humedad Cuando no lo utilice mantenga siempre cerrado el recipiente de disolvente e Nunca utiliza disolvente en un lado si est contaminado por el otro lado Estacione siempre la bomba cuando apague el sistema e Almontar lubrique siem
31. era del interruptor 22 2 Gire la leng eta met lica en sentido antihorario Tire del bloque hacia atr s y s quelo 4 Desenrosque la tuerca redonda de la parte trasera del mando y s quela Inspecci n del controlador de potencia de la manguera calentada Para que funcione correctamente el controlador situado al lado del transformador de manguera del compartimiento inferior debe cumplir las cuatro condiciones siguientes e corriente de 210 240 Vcc para accionar el controlador e corriente de 4 5 5 5 Vcc para accionar el circuito de control e circuito el ctrico completo a trav s de los calentadores de la manguera el transformador secundario y el disyuntor secundario e Sensor de corriente secundaria del transformador conectado con el cable de la manguera pasando a trav s del donut del sensor Si se cumplen estas cuatro condiciones se encender n una luz verde y una luz naranja de estado Esto s lo ocurre si la luz de salida del controlador de temperatura de la manguera est encendida Si dicha luz est encendida intermitentemente menos del 50 la luz naranja podr a no encenderse La m quina no debe tener m s de 210 ft de manguera Se al de control de 4 5 5 5 VCC Luz de se al verde Conexi n del sensor i de corriente Luz de l mite de corriente naranja Modo manual de calentamiento de la manguera Si el controlador de temperatura de la manguera no reconoce el Sensor de Tem
32. era utilizado 2 Coloque el interruptor Estacionamiento Ejecuci n PARK RUN en Estacionamiento PARK Dispare la pistola para liberar la presi n 4 Cierre la v lvula de entrada de aire 5 Enganche el cierre de seguridad el pist n de la pistola l r 12409 Antes de comenzar la reparaci n Verifique que las v lvulas A y B del colector de fluido de la pistola est n cerradas 2421 Cierre las v lvulas de suministro de entrada de la bomba Lavado Lave el equipo s lo en una zona bien ventilada No pulverice fluidos inflamables No apague los calentadores mientras lava con disolventes inflamables Lave con un disolvente compatible Utilice la menor presi n posible para lavar Para lavar el sistema completo h galo circular a trav s del colector de fluido de la pistola con la pistola desmontada del colector Deje siempre en el sistema aceite hidr ulico o un fluido que no sea acuoso ni absorba el agua No utilice agua Utilice nicamente disolventes de lavado que sean compatibles con los sellos de fluorelast mero Los disolventes que no son compatibles da ar n los sellos y provocar n situaciones peligrosas como fugas de alta presi n y fallos en el interruptor de presi n Localizaci n de aver as Localizaci n de aver as Alimentaci n PROBLEMA CAUSA SOLUCI N El Reactor no funciona No hay suministro el ctrico Enchufe el cable Encienda el interruptor pri
33. g 3 TRANSFORMER NUT keps hex hd 10 24 RELAY SSR heater SCREW mach pan hd 8 32 LATCH mounting BLOCK switch N O red BASE light LED 134 1234597890008 456180 202022222222 mm mm m Qty OAAR 0 xN 0N Ref 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 141 143 145 146 147 148 Part 120495 120498 295351 295355 120489 514556 120491 120490 112446 120570 120485 120573 295472 116225 154590 102794 120582 112443 120656 135 Description BLOCK switch N C green RELAY contactor hose CIRCUIT BREAKER 16A 2P CIRCUIT BREAKER 32A 2P RELAY pump circuit HOLDER fuse term block 5x20 mm BLOCK terminal COVER end BLOCK clamp end BLOCK terminal BRIDGE plug in jumper BRIDGE plug in jumper CAPACITOR FUSE bussmann gdc 1a 5x20 mm CONTROLLER temp hose w software NUT hex 4 40 FILTER noise SSR BLOCK terminal ground RELAY contactor heater Panel de control el ctrico Detalle 29 Piezas Qty 0 NN O1 O O R NA Piezas Colector de alivio N Aplique sellador y apriete a un par de 250 in lbs 28 Nem A Utilice sellador de roscas de color azul en las roscas del ti8459a 207 cartucho de la valvula del colector A Parte del item 208 Aplique lubricante a las superficies de acoplamiento Aplique sellador de tuber as en todas la
34. ial MSDS para conocer los peligros espec ficos de los l quidos que est utilizando Guarde los fluidos peligrosos en un envase adecuado que haya sido aprobado Proceda a su evacuaci n siguiendo las directrices pertinentes Utilice siempre guantes impermeables cuando pulverice o limpie el equipo EQUIPO DE PROTECCI N PERSONAL Debe utilizar equipo de protecci n adecuado cuando trabaje revise o est en la zona de funcionamiento del equipo con el fin de protegerse contra la posibilidad de lesionarse gravemente incluyendo lesiones oculares la inhalaci n de vapores t xicos quemaduras o la p rdida auditiva Este equipo incluye pero no est limitado a e Gafas de protecci n e Ropas protectoras y un respirador tal como recomiendan los fabricantes del fluido y del disolvente e Guantes e Protecci n auditiva PELIGRO DE INYECCI N A TRAV S DE LA PIEL El fluido a alta presi n procedente de la pistola fugas de la manguera o componentes rotos penetrar n en la piel La inyecci n del l quido puede tener la apariencia de un simple corte pero se trata de una herida grave que puede conducir a la amputaci n Consiga inmediatamente tratamiento quir rgico No apunte nunca la pistola hacia alguien o alguna parte del cuerpo No coloque la mano sobre la boquilla de pulverizaci n No intente bloquear ni desviar posibles fugas con la mano el cuerpo los guantes o con un trapo No pulverice sin el portaboquillas y el seguro del gatillo
35. illa de la bomba de isocianato durante el procedimiento de puesta en marcha Esto minimiza los problemas de contaminaci n por humedad ya que lava inmediatamente los residuos de isocianato al comienzo del proceso de dispensado Retire y limpie las rejillas del filtro de la manera siguiente 1 Siga el Procedimiento de descompresi n de la p gina 7 2 Coloque un trapo debajo de la base del filtro para atrapar el producto qu mico que sale cuando se retira el tap n de la rejilla Afloje el tap n de la rejilla para que salga el producto y rec jalo en el trapo 4 Desenrosque el tap n de la rejilla y ret relo 5 Saque la rejilla del filtro de entrada L mpielo o reempl celo Vea Accesorios p gina 24 para obtener informaci n sobre tama os de malla alternativos 6 Limpie minuciosamente la junta de la rejilla y el material del interior del filtro de entrada 7 Coloque la rejilla en el resalte del tap n y enr squelo otra vez en el filtro de entrada 8 Vuelva a conectar el suministro de aire de la bomba de transferencia y abra la v lvula de suministro de entrada de material Compruebe que no hay fugas y limpie el equipo Reparaci n Lubricante de la bomba de isocianato 2 9 Compruebe a diario el lubricante de la bomba Cambie el lubricante antes de que se gelifique o cuando su color se oscurece El intervalo de tiempo entre los cambios debido a la gelificaci n depende
36. irectamente estar n redactados en ingl s Graco Information TO PLACE AN ORDER contact your Graco distributor or call to identify the nearest distributor Phone 612 623 6921 or Toll Free 1 800 328 0211 Fax 612 378 3505 All written and visual data contained in this document reflects the latest product information available at the time of publication Graco reserves the right to make changes at any time without notice This manual contains Spanish MM 311512B Graco Headquarters Minneapolis International Offices Belgium China Japan Korea GRACO INC P O BOX 1441 MINNEAPOLIS MN 55440 1441 www graco com 312264B RIONN7
37. la esf rica de retenci n de Limpiar o cambiar vea el manual 309577 de bajada pero no en la de subida La junta t rica del asiento de la v lvula de Repare la bomba vea 309577 AAA Reguladores de presi n de aire fijados Aumente el valor de los reguladores de en psi presi n de aire Presi n de fluido baja o en descenso Presi n de suministro de aire baja durante Aumente la presi n de aire de entrada Localizaci n de aver as PROBLEMA CAUSA SOLUCI N El valor de uno de los man metros baja cuando las bombas se calan en la carrera de subida pero no en la de bajada Lado A rico lado B pobre El man metro del lado A est bajo Restricci n en el lado B corriente abajo del man metro Inspeccione la rejilla de la v lvula de retenci n de la pistola el m dulo de mezcla o el reductor del colector de mezcla El man metro del lado B est bajo Problema en el suministro de material en el lado B Inspeccione el filtro de aspiraci n de entrada del lado B y la v lvula de admisi n de la bomba Lado B rico lado A pobre El man metro del lado A est bajo Problema en el suministro de material del lado A Inspeccione el filtro de aspiraci n de entrada del lado A y la v lvula de aspiraci n de la bomba El man metro del lado B est bajo Hestricci n en el lado A corriente abajo del man metro Inspeccione la rejilla de la v lvula de retenci n de la pistola el m dulo de mezcla o el reductor del colector de mez
38. lator mnt GAUGE pressure COUPLING hose TUBE plastic PTFE 6 ft CLIP spring LABEL caution electric LABEL ground SENSOR fluid temperature LABEL caution hot HARNESS hose jumper FILTER electrical A Se encuentran disponibles etiquetas de peligro y de advertencia adhesivos y tarjetas de recambio sin cargo alguno T No representado Vea Panel de control el ctrico p gina 28 27 E lt RPE PQ W PO POP HH HH O A A Piezas Panel de control el ctrico EY Y 63 106 104 143 112 107 105 115 Wh tiB452a 35 42 64 122 121 41 Ld ANA 46 123 62 or 124 I S 118 m 146 147 m 1 1 7 W LLL 1 45 Veala 1 p g 29 120 a i _ Vea la 119 7 p g 29 ti8483a 141 129 128 127 126 125 Fic 3 Panel de control el ctrico 28 Panel de control el ctrico Ref 104 105 106 107 108 109 110 111 112 115 117 118 119 120 121 122 123 147 136 Part 15B291 117523 154591 295260 120497 120526 120492 117500 117499 295261 120482 113505 120479 103196 120493 120494 120496 Description PLATE display NUT cap 10 CONTROLLER temp heater w software COUNTER digital SWITCH selector two position LIGHT indicator 120 volt SWITCH three position lighted SWITCH e stop HANDLE large RAIL mountin
39. loruro de metileno y otros disolventes de hidrocarburos halogenados o productos que contengan dichos disolventes con equipos de aluminio presurizados Esas sustancias podr an provocar peligrosas reacciones qu micas y ruptura del equipo y causar la muerte lesiones graves y da os materiales PELIGROS DEBIDOS A LA UTILIZACI N INCORRECTA DEL EQUIPO El uso incorrecto puede causar la muerte o heridas graves e No utilice el equipo si est cansado o bajo los efectos de medicamentos o del alcohol e No exceda la presi n m xima de trabajo o la temperatura del componente con menor valor nominal del sistema Consulte la secci n Caracter sticas t cnicas de todos los manuales del equipo Utilice fluidos y disolventes que sean compatibles con las piezas h medas del equipo Consulte las Caracter sticas t cnicas de todos los manuales del equipo Lea las advertencias de los fabricantes de los fluidos y los disolventes Para obtener informaci n completa sobre su material pida las hojas de MSDS a su distribuidor o detallista Revise el equipo a diario Repare o cambie inmediatamente las piezas desgastadas o da adas nicamente con piezas de repuesto originales del fabricante No altere ni modifique el equipo Utilice el equipo nicamente para el fin para el que ha sido destinado Si desea informaci n p ngase en contacto con su distribuidor Desv e las mangueras de zonas de tr fico intenso de curvas pronunciadas de piezas movibles y superfi
40. ncipal de desconexi n El cable el ctrico no est bien conectado Inspeccione las conexiones No hay potencia cuando se enciende El puente del terminal de potencia todav a Coloque los puentes en la posici n el interruptor de desconexi n utilizando est en la posici n de 380V trif sico tal correcta vea el manual de instrucciones corriente de 230V monof sico o 230V como se env a de f brica 311511 y la etiqueta situada en el interior trif sico del recinto inferior delantero El disyuntor de la fuente de alimentaci n El puente del terminal de potenciase se Coloque los puentes en la posici n principal externa se dispara y el interruptor dejo en la posici n 230V monof sica correcta vea el manual 311511 Cambie el de desconexi n del Reactor falla cuando se Cuando se utiliza una corriente de 230V interruptor principal de desconexi n vea la enciende el interruptor trif sica o 380V trif sica p gina 26 Al poner marcha la unidad se enciende No hay suministro el ctrico Enchufe el cable el indicador de temperatura Encienda el interruptor principal de desconexi n Fusibles de potencia del dispositivo de Inspeccione y cambie los fusibles en control fundidos la banda de terminales larga Reactor deja de funcionar todas las luces Se puls el interruptor rojo de parada Reinicie todos los interruptores de control est n apagadas excepto los indicadores a la posici n ARRANQUE START de temperatura Bombas y pre
41. nguera demasiado bajo Punto de ajuste de temperatura demasiado Compruebe el punto de ajuste SP1 ajuste bajo si fuera necesario Flujo de aire demasiado alto Utilice una c mara de mezcla m s peque a Reduzca la presi n El calentador de la manguera no ha estado Espere m s tiempo hasta que la manguera encendido suficiente tiempo Se han se caliente o precaliente los bidones de conectado m s de 310 ft suministro Conectores el ctricos flojos La luz verde Inspeccione las conexiones de potencia del controlador de potencia est apagada del FTS vea la pagina 20 La visualizaci n de uno de los Conector del controlador flojo Inspeccione y vuelva a conectar controladores de temperatura del calentador est oscurecida hay luces encendidas en el controlador No hay se al 4 5 a 12 Vcc procedente Aseg rese de que la luz 01 de la parte de potencia de la manguera del recinto del controlador de temperatura superior del controlador est encendida inferior mientras la luz 01 del controlado La polaridad se invierte en 4 5 a 12 Vcc Invierta los cables azules No llega potencia a los terminales 2 y 3 del Aseg rese de que la luz verde del inter controlador de potencia de la manguera ruptor de la manguera est encendida est encendida La luz verde del interruptor est encendida La manguera no est caliente 220 240 Vca Aseg rese de que el disyuntor del circuito principal de la manguera est activado 10 Loc
42. nverso Apriete los pernos de la varilla de uni n uniformemente en peque os incrementos a un par de 17 22 in lbs 3 4 Nm 15 Reparaci n Interruptor de inversi n 1 Retire el tornillo nico y retire la cubierta del interruptor de inversi n 410 2 Inspeccione las piezas en busca de da os o desgaste reemplace el interruptor si fuera necesario Desconecte el cable del bloque de terminales siga el cable negro hasta en lugar de conexi n con el bloque de terminales y descon ctelo 4 Saque los dos tornillos 404 para montar el soporte 427 410 ti8487a Reemplazo de la valvula solenoide Vea Conjunto de la bomba del motor neumatico A 20 en la pagina 32 1 Desconecte todos los tubos conectados a la valvula solenoide de control de aire 430 Para desconectar empuje hacia adentro el extremo del manguito y saque el tubo Marque cada tubo de acuerdo con su racor correspondiente 2 Afloje el tornillo de retenci n del enchufe integral y retire el enchufe electr nico 3 Retire los tres tornillos 424 de la v lvula solenoide de control de aire 4 Vuelva a colocar los racores 425 426 428 y el silenciador 427 en la nueva v lvula 5 Vuelva a colocar los tornillos de montaje y los tornillos de retenci n del tap n 6 Vuelva a conectar todas las l neas del tubo 16 Filtro de entrada de aire separador de agua drenaje autom tico Desmontaje del
43. peratura de Fluido FTS apagar el calentador del la manguera y generar un error parpadeante alternando entre SbEr Error de ruptura del sensor H20 0 Generaci n de calor del 20 La manguera puede calentarse manualmente encendiendo el interruptor de la manguera y la luz verde Las flechas arriba abajo pueden utilizarse para ajustar la potencia de salida predeterminada del 20 En el modo manual no hay supervisi n ni alarmas El operario debe supervisar la temperatura intro duciendo un term metro dentro del aislamiento de la manguera coloc ndolo contra la manguera El ter m metro mostrar 10 20 F menos que la temperatura real del fluido Repare el sensor de temperatura o el cable lo antes posible para evitar da os en la manguera calentada gt M No permita que la manguera se caliente excesivamente durante el control manual La temperatura de la manguera indicada por un term metro correctamente colocado en la misma no debe exceder 76 C 170 F Controle cuidadosamente la temperatura para evitar lesiones personales o da os materiales Reemplazo de los componentes de control Man metros Reguladores de Presi n Arriba Abajo del motor neum tico Reguladores Desenrosque la tuerca de bloqueo de la parte delantera del panel Saque el regulador por la parte trasera Man metros 1 Retire el racor de aire 2 Retire la tuerca de lat n y la abrazadera 3 Empuje el man metro y s
44. pre las piezas roscadas con la grasa o el aceite de bomba ISO ref pieza 217374 Mantenga separados los componentes A y B PRECAUCI N Para evitar la contaminaci n cruzada de las piezas h medas del equipo nunca intercambie las piezas del componente A isocianato y del componente B resina Cambio de material e Cuando cambie de material lave el equipo varias veces para asegurarse de que est perfectamente limpio e Despu s de lavar limpie siempre los filtros de aspiraci n de entrada de fluido vea Rejilla del filtro de entrada de fluido en la p gina 19 e Consulte al fabricante de su material para obtener informaci n de la compatibilidad qu mica e Lamayoria de los materiales utilizan ISO en el lado A pero algunos utilizan ISO en el lado B e Los ep xidos suelen tener aminas en el lado B endurecedor Las poliureas suelen tener resinas en el lado B resina Antes de comenzar la reparaci n IA La reparaci n de este equipo requiere el acceso a piezas que podr an causar descargas el ctricas u otras lesiones graves si el trabajo no se realiza correctamente La b squeda de aver as el ctricas debe realizarla un electricista cualificado Antes de reparar aseg rese de apagar la corriente del equipo y de bloquear la fuente de alimentaci n Procedimiento de descompresi n NA Apague las bombas de alimentaci n y el agitador si lo hubi
45. quelo por la parte delantera Cableado del panel de control Cada cable tiene un n mero de componente seguido de un gui n y un n mero que indica la ubicaci n del terminal Consulte el diagrama y las etiquetas en la parte trasera del panel 23 Accesorios Accesorios Kits de bomba de alimentaci n Bombas mangueras y hardware de montaje para suministrar fluidos al Reactor Incluye el kit de suministro de aire 246483 Vea 309815 246483 Kit de suministro de aire Mangueras y racores para suministrar aire a las bombas de alimentaci n agitador y manguera de aire de la pistola Se incluyen en los kits de la bomba de alimentaci n Vea 309827 246978 Kit de circulaci n Mangueras de retorno y racores para crear un sistema de circulaci n Incluye los kits de tubos de retorno 246477 Vea 309852 246477 Kit del tubo de retorno Desecante tubo de retorno y racores para un bid n En el kit de circulaci n 246978 se incluyen dos unidades Vea 309852 255057 Kit del sello del motor neum tico Incluye el sello del eje del pist n y el cojinete las juntas t ricas del pist n y del cilindro TSL L quido sellador de cuellos 206995 Botella de 1 litro 1 qt 206996 Recipiente de 3 8 litros 1 gal 24 Mangueras calentadas Longitudes de 50 ft 15 2 m y 25 ft 7 6 m 1 4 pulg 6 mm 3 8 pulg 10 mm o 1 2 pulg 13 mm de di metro 2000 psi 14 MPa 140 bar o 3500 psi 24 MPa 241 bar Vea 3095
46. r de las condiciones ambientales Para cambiar el lubricante siga el procedimiento siguiente 1 Levante el dep sito de lubricaci n de su soporte y saque el dep sito de la tapa 2 Llene el dep sito a 3 4 de su capacidad con TSL Lubricante sellador de cuellos 206995 Enrosque el dep sito en el conjunto de la tapa y col quelo en el soporte El sistema de lubricaci n est listo para funcionar no es necesario cebarlo 19 Reparaci n Sensor de temperatura del fluido FTS Inspeccione el funcionamiento del FTS conect ndolo directamente al Reactor Una visualizaci n en el controlador de la manguera que alterna entre SbEr y H0 00 indica una p rdida de se al procedente del FTS Para que el FTS funcione correctamente deben cumplirse las dos condiciones siguientes e sensor debe ser funcional e La se al debe viajar ininterrumpidamente desde el sensor hasta la unidad de control Prueba del cable FTS 1 Desconecte el cable FTS SS del Reactor t18444b 2 Realice la prueba con el ohm metro colocado entre las patillas del conector del cable 1a2 Aproximadamente 35 ohmios por 35 ohmios por 15 2 m 50 pies de manguera m s aproximadamente 10 ohmios por el FTS 3 Sielcable no supera la prueba vuelva a probar el FTS 20 Prueba del FTS 1 Apague el interruptor principal de desconexi n Desconecte el cable de alimentaci n el ctrica 2 Libere la presi n vea la p gina 7
47. r interruptor encendida Luz del indicador del Disyuntores activado 110 CB Reinicie el disyuntor investigue la causa rel de estado s lido encendida Fallo del rel de estado s lido 165 SSR Inspeccione la tensi n de l nea que pasa por el rel La visualizaci n del controlador de Conexi n del termopar invertida Corrija la conexi n consulte el diagrama temperatura del calentador principal el ctrico Elementos calentadores en muestra SbEr la p gina 18 Termopar abierto Compruebe la resistencia del termopar reemplace 11 Reparaci n Reparaci n A menos que se mencione expresamente todos los procedimientos de reparaci n deben realizarse con el interruptor de potencia de entrada apagado OFF y bloqueado respecto a la fuente de alimen taci n Cualquier reparaci n o localizaci n de aver as el ctrica que no est incluida en el texto de este manual debe ser realizada por un electricista cuali ficado Apague la v lvula esf rica de entrada de aire y la presi n de todos los suministros de aire Cubierta del motor neum tico Desmontaje del blindaje ti8453a Mitad superior trasera 1 Retire los dos tornillos A de los laterales del blindaje 2 Levante el blindaje sobre los tres pasadores que lo sujetan a la parte superior del Reactor 3 Levante completamente el blindaje y s quelo del Reactor Mitad inferior trasera 1 Retire los dos tornillos B de la mitad inferior del blind
48. s cuatro elementos calentadores conectados en paralelo en el contactor del calentador Cuando se mide en los puntos T1 en 165 SSR en 190 CH vea la figura siguiente la lectura de ohmios deber a ser de 8 5 Si est por encima de 10 ohmios vea el paso 5 165 SSR tia606a 18 Inspeccione cada fusible en el portafusibles Tire de la leng eta para abrir el portafusibles Compruebe la continuidad el ctrica de cada fusible de extremo a extremo Reemplace si se mide una resistencia de circuito abierto Si los fusibles est n en buen estado vea el paso 6 Mida la resistencia de dos elementos calentadores conectados en paralelo con el portafusibles abierto La resistencia entre 1A y 2A debe ser 17 ohmios La resistencia entre 1B y 2B debe ser 17 ohmios Si la resistencia es superior a 25 ohmios encuentre el elemento calentador que no se ha abierto Desconecte cada cable de elemento calentador del portafusibles y mida la resistencia ti8607a La resistencia de cada elemento calentador deberia ser 34 ohmios Rejilla del filtro de entrada de fluido 2 2 4 Una rejilla de filtro en Y colocada antes de cada bomba dosificadora atrapa la materia s lida y garantiza el correcto funcionamiento de las v lvulas de retenci n esf ricas de la base de la bomba Inspeccione y limpie las dos rejillas Vea el manual de instrucciones del Reactor A 20 311511 Limpie regularmente la rej
49. s roscas FiG 4 Colector de alivio Ref 201 202 203 204 205 206 207 Part 15F870 108638 162453 113641 111600 119789 116704 208 208a 208b 209 239913 119998 210 212 213 214 119983 187625 189285 224807 30 Description MANIFOLD recirculation FITTING pipe tee FITTING 1 4 npsm x 1 4 npt GAUGE pressure fluid SST PIN grooved FITTING elbow street 45 deg ADAPTER 9 16 18 JIC 6 x 1 4 npt VALVE drain includes 208a 208b SEAT GASKET ADAPTER 1 2 20 JIC 5 x 1 4 npt FITTING union 1 4 npt x 3 8 tube HANDLE valve drain LABEL caution BASE valve lt N I N NN Entrada de aire FiG 5 Entrada de aire Ref 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 Part 117629 113333 156849 803088 114129 100176 15D916 155699 164672 15B772 Description FILTER air 3 8 auto drain VALVE ball vented 0 375 PIPE nipple FITTING tee street FITTING connector male BUSHING hex FITTING straight 5 32 to 1 4 npt FITTING elbow street ADAPTER HOSE air 18 in SCREW pan head 8 32 x 2 in TI8731a E lt N JN lt 31 Piezas Piezas Conjunto de la bomba del motor neum tico A 20 TI8479b O 454 84800 6 Conjunto de la bomba del motor neum tico 20 32 Conjunto de la bomba del motor
50. siones PROBLEMA CAUSA SOLUCI N La bomba no sube ni baja pero la luz verde Interruptor Estacionamiento Ejecuci n Coloque el interruptor Ejecuci n del indicador est encendida PARK RUN en posici n Estacionamiento Estacionamiento RUN PARK PARK en Ejecuci n RUN No hay suministro de aire L nea de suministro de aire no est conectada V lvula esf rica de aire de entrada abierta La bomba funciona pero no hay presi n de V lvulas esf ricas de entrada de fluido V lvulas esf ricas de fluido abiertas fluido cerradas la pulverizaci n Aumente el tamafio del compresor de aire para satisfacer los requisitos de caudal Desmonte las piezas de desconexi n Utilice una manguera de suministro de aire de un D I de 0 95 cm 3 8 pulg o mayor Formaci n de hielo en los silenciadores o Inspeccionar y reparar el ventilador tubos de escape del motor neum tico Inspeccione el separador de agua del filtro de entrada vea la p gina Deje de pulverizar durante 5 minutos mientras el ventilador funde el hielo Rendimiento del motor bajo Filtros u orificios de impacto de la pistola Lave y limpie la pistola vea el manual de la obstruidos pistola El valor de uno de los man metros baja cuando las bombas se calan en las carreras Fugas entre la bomba y la pistola Inspeccione los tubos de fluido Uno de los lados de la pistola de Limpie y repare la pistola de pulverizaci n O AN El valor de uno de los man metros baja La v lvu
51. sole remedy for any breach of warranty shall be as set forth above The buyer agrees that no other remedy including but not limited to incidental or consequential damages for lost profits lost sales injury to person or property or any other incidental or consequential loss shall be available Any action for breach of warranty must be brought within two 2 years of the date of sale GRACO MAKES NO WARRANTY AND DISCLAIMS ALL IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE IN CONNECTION WITH ACCESSORIES EQUIPMENT MATERIALS OR COMPONENTS SOLD BUT NOT MANUFACTURED BY GRACO These items sold but not manufactured by Graco such as electric motors switches hose etc are subject to the warranty if any of their manufacturer Graco will provide purchaser with reasonable assistance in making any claim for breach of these warranties In no event will Graco be liable for indirect incidental special or consequential damages resulting from Graco supplying equipment hereunder or the furnishing performance or use of any products or other goods sold hereto whether due to a breach of contract breach of warranty the negligence of Graco or otherwise PARA LOS CLIENTES DE GRACO QUE HABLAN ESPANOL Las partes reconocen haber convenido que el presente documento as como todos los documentos notificaciones y procedimientos judiciales emprendidos presentados o establecidos que tengan que ver con estas garant as directa o ind
52. tor neum tico A 20 en la p gina 32 1 Est disponible un kit de reparaci n del sello del motor neum tico 255057 para cambiar todos los sellos del motor neum tico Retire los cuatro pernos de la cubierta 404 de los alojamientos exteriores 402 Deje el ventilador conectado Reparaci n Levante el muelle de retenci n 444 y saque los pasadores de retenci n 436 de las ranuras del eje de la bomba Deje la horquilla 415 y el acoplamiento 414 colocados Presione las f rulas del tubo y tire de ste para desconectarlo de la l nea de aire Retire los cuatro pernos 408 para desmontar la totalidad del conjunto del motor neum tico 415 tiB457a H 4 gt Retire la contratuerca 434 del eje del pist n 437 y desmonte la horquilla de la bomba 415 Retire las cuatro contratuercas 409 las arandelas 407 y los pernos de la varilla de uni n 408 Levante la placa superior 406 y retirela del cilindro de aire 405 Empuje el conjunto del eje del pist n y saquelo del cilindro de aire reemplace la junta t rica del pist n 438 y lubr quela Reemplace el cojinete de la placa inferior 434 el sello de la copela h meda 435 y lubrique El extremo abierto del sello de la copela h meda est dirigido hacia arriba Reemplace las juntas t ricas de la parte superior e inferior 439 de las placas Utilice lubricante para mantenerlas en su lugar Monte en el orden i

311512b , Dosificador multicomponente REACTOR A-20

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