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Instrucciones de montaje y mantenimiento

1. una abertura de inspecci n conducci n gases deber instalarse un tubo de aire gases con orificio de inspecci n 7 de 270 mm de longitud como m nimo En el montaje asegurar que que la reducci n del lado de gases no sobresalga m s de 30 mm Montar tri ngulos de centraje en el 4 9 extremo del tubo Deslizar 6 sobre las aberturas de inspecci n y cerrar herm ticamente A la hora de montar 7 y 8 asegurar que el tubo de evacuaci n interior sobresalga 15 mm en el lado del manguito y 25 mm en el extremo liso LL Atenci n No instalar juntas anulares y tubos da ados pues 6 MI podr an producirse p rdidas en la conducci n de aire gases Advertencias Fijar las piezas del lado de aire con un tornillo orificios 3mm de obra en cada conexi n Util cense los tornillos incluidos con los accesorios de evacuaci n Para controlar 7 aflojar y desplazar las abrazaderas de cierre 6 Soltar y retirar la tapa del tubo de evacuaci n Para controlar 3 aflojar la tuerca moleteada para endoscopia en el tubo de gases Para un control a fondo de 3 y 5 soltar la abrazadera del tubo de aire y empujar el manguito corredizo en direcci n a la cara lateral de la chimenea Tirar hacia arriba o girar a un lado el codo de 90 Todas las conexiones del lado de gases con manguito y junta Mojar la junta t rica y el extremo del tubo por ejemplo con agua jabonosa antes del monta
2. 2 M V V lvula de cierre A M Filtro agua Figura Conexi n agua fr a seg n DIN 1988 Conexi n para agua de condensaci n Abatir la tapa de la regulaci n Desbloquear el tornillo derecho e izquierdo seg n muestra la figura descolgar y desmontar la tapa de revestimiento superior Apretar hacia dentro la leng eta de la carcasa de la regulaci n y sacar la carcasa Si el agua se conduce directamente a la conducci n de desag e deber preverse una purga para que la conducci n no repercuta en el funcionamiento de la central t rmica de condensaci n En caso de conectarse un neutralizador accesorio se respetar n las instrucciones incluidas Para calderas hasta 200 kW no se precisa dispositivo de neutralizaci n seg n la hoja informativa ATV M251 Si el equipo funciona con el sif n vac o existe peligro de intoxicaci n por los gases de es cape emitidos Por esta raz n es preciso llenarlo de agua antes de la puesta en marcha Desenroscar el sif n desmontarlo y llenarlo hasta que salga agua por el desague lateral Enroscar el sif n y asegurar que la junta asienta correctamente Advertencia de la VDI 2035 relativa a Dep sito de carbonato c lcico El tipo de puesta en marcha influye sobremanera en la formaci n de dep sitos de carbonato c lcico Si la instalaci n se caldea con potencia m nima o paulatinamente por etapas es posible que la cal se deposite no solamente en los puntos m s calient
3. XV pu A S Dr Fritz Hille Gerdewan Jacobs Director t cnico Jefe t cnico 68
4. 1 Anodoprotector para acumulador esmaltado 45 Mantenimiento Vista general de los pasos con acta de mantenimiento Paso Desconectar el aparato interruptor de emergencia Off Cerrar la toma de gas Desmontar revestimiento y caja de la c mara de combusti n A O N Desenchufar las conexiones el ctricas de ventilador sensores y electrodos Levantar la tapa de la c mara de combusti n Limpiar quemador si es preciso Limpiar el intercambiador de calor de agua de calefacci n Limpiar la cubeta de condensados OJA Limpiar la c mara de mezcla si es preciso 10 Comprobar si est da ado el aislamiento de la c mara de combusti n 11 Controlar las juntas si es preciso cambiar y engrasar con grasa de silicona 12 Sise dispone de neutralizaci n rellenar granulado 13 En acumuladores esmaltados controlar el nodo protector cada 2 a os 14 Ensamblar el aparato 15 Limpiar llenar y montar el sif n y comprobar que el asiento es firme 16 Ensucaso descalcificar el intercambiador de calor de agua caliente 17 Descalcificar si es preciso la v lvula de retenci n de ACS 18 Limpiar la criba de agua caliente 19 Comprobar el dep sito de expansi n si se constatan p rdidas de agua 20 Abrir la toma de gas conectar el aparato 21 Control de estanquidad Gas 22 Control de estanquidad Sistema de escape 23 Comprobar encendido 24 Comprobar interacci n con los accesorios de la regulaci n 25 An lisi
5. Enroscar el racor para cables en la caja de toma Introducir el cable en el racor y fijarlo Conectar la bomba de circulaci n de 230 del programa de accesorios Wolf a los bornes L1 N y E Conexi n salida A1 230VAC 200VA Enroscar el racor para cables en la caja de toma Introducir el cable en el racor y fijarlo Conectar el cable alos bornes L1 N y La parametrizaci n de la salida A1 se describe en la tabla de la p gina siguiente V lvula de gas licuado exterior Conexi n el ctrica Fusible Figura Regulaci n abatida tapa de la caja de toma de corriente abierta Figura Conexi n bomba de circulaci n accesorio externo LIN GIN SOLA LINCE CN ES Figura Conexi n salida A1 7 Seg n TRF1996 apartado 7 8 no se necesitar una v lvula de gas licuado en la vivienda si existe la seguridad de que el aparato no dejar escapar cantidades peligrosas de gas La central t rmica de condensaci n a gas CGS 20 160 cumple este requisito 19 Conexi n el ctrica Conexi n entrada E1 24V Despu s de eliminar el puente entre a y b en los bornes correspondientes conectar el cable para la entrada 1 a los bornes E1 seg n se indica en el esquema de conexionado Figura Conexi n de un termostato interior Las funciones de la entrada E1 pueden consultarse y ajustarse mediante accesorios de regulaci n Wolf compatibles con e BUS A la entrada E1 pueden asignarse las funciones siguie
6. Ida de calefacci n Retorno de calefacci n bypass autom tico Conexi n aqua fr a V lvula de retenci n Bomba de carga del Entrada de gas acumulado Conexi n aqua caliente Dispositivo de llenado nodo de protecci n Casaulllo de inmersi n para Circulaci n sonda de temperatura a c s Instrucciones de instalaci n Instrucciones generales La central CGS 20 160 se suministra lista para conec tar con el revestimiento montado Para realizar trabajos de inspecci n y mantenimiento en el aparato recomendamos prever un espacio libre lateral de por lo menos 200 mm y una distancia del techo de 400 mm de lo contrario no podr realizarse una verificaci n y prueba de funcionamiento de los componentes durante los trabajos de mantenimiento Las mangueras de desague han de fijarse firmemente mediante la chapa soporte encima del embudo de desague sif n El desague ha de quedar a la vista El equipo debe instalarse exclusivamente en salas protegidas de las heladas A la hora de elegir el lugar de colocaci n deber tener se presente el peso de la central con el acumulador lleno El acumulador lleva unos pies ajustables que permiten corregir desniveles del lugar de colocaci n El equipo ha de nivelarse mediante un nivel de burbuja No es necesario respetar una distancia de seguridad entre los eventuales materiales de construcci n y componentes del aparato pues si funciona en r gi
7. Repetir la operaci n de ajuste a partir del apartado A Si el ajuste es correcto los valores de CO de la central CGS deber n estar ajustados seg n se especifica en la tabla contigua D Finalizaci n de los trabajos de ajuste Desconectar el aparato cerrar los orificios de medici n y racores de conexi n de mangueras y comprobar la estanquidad 30 Tornillo de punto cero Figura V lvula multig s Orificio de medici n Gases LEA Figura An lisis de gases de escape con el aparato cerrado Equipo cerrado con carga m xima Gas natural H 9 0 0 2 Gas licuado P 10 1 0 3 Equipo cerrado con carga m nima Gas natural H 9 0 0 2 Gas licuado P 11 0 0 5 Acta de puesta en marcha Gas natural H j Trabajos de puesta en marcha Valores de medici n o confirmaci n 1 Clase de gas Gas licuado ndice de Wobbe kWh m3 Poder calor fico de r gimen KWh m 2 Comprobada la presi n de conexi n de gas 3 Comprobada la estanquidad de gas 4 Sistema de aire gases controlado 5 Controlada la estanquidad de la parte hidr ulica 6 Llenar el sif n 7 Purgada la caldera y la instalaci n 8 Presi n de la instalaci n 1 5 2 5 bar 9 Registrada la clase de gas y la potencia calor fica en la etiqueta adhesiva 10 Realizada la prueba de funcionamiento 11 Medici n del escape Temperatura de gases bruta Temperatura aire aspi
8. n de la clase de gas e Comprobar la estanquidad del aparato y de la instalaci n Cerci rese de que no hay p rdidas de agua e Comprobar la hermeticidad de las conexiones de la parte trasera de la central CGS y de las conexiones entre componentes Si no hay garant a de estanquidad existe peligro de da os causados por el agua e Comprobar que se han montado correctamente los accesorios de evacuaci n Abrirlas llaves de paso de ida y retorno Abrirlallave de gas Conectar el interruptor principal de la regulaci n Controlar la ignici n y la uniformidad de la llama del quemador Sila presi n del lado de agua de la instalaci n baja de 1 5 bar llenar agua hasta una presi n de 1 5 a 2 5 bar como m ximo Si el equipo se pone en marcha correctamente el anillo luminoso que indica el estado tendr color verde e Familiarizar al cliente con el manejo del aparato Completar el acta de puesta en marcha y entregar las instrucciones al cliente Ahorro de energ a e Informe al cliente de las posibilidades de aho rro energ tico e Refiera al cliente al apartado Consejos para un modo de funcionamiento econ mico de las instrucciones de servicio 22 Gas natural H 15 0 11 4 15 2kWh m 40 9 54 7 MJ m Gas licuado P W 20 2 24 3 kWh m 72 9 87 3 MJ m Tabla ndice de Wobbe en funci n del aparato Llave de V lvulade gas cierre de ida V lvula de cierre Ret
9. tra el sobrecalentamiento Si se conecta una calefacci n de suelo con una de manda de potencia superior a 13 kW se requiere un mezclador de 3 v as accesorio DWTM y una bomba auxiliar En el retorno se prever una v lvula reguladora que per mita disipar en su caso el exceso de altura de bombeo de la bomba auxiliar El usuario de la instalaci n no debe poder modificar el ajuste de las v lvulas reguladoras Para tubos sin barrera de oxigeno es nece sario aislar los sistemas mediante intercambiadores de calor No se permiten inhibidores Si hay otro circuito de calefacci n operando paralela mente a la calefacci n de suelo radiante deber adecuarse hidr ulicamente a la misma Si una central t rmica de condensaci n a gas se utiliza en combinaci n con una calefacci n de suelo radiante se recomienda sobredimensionar la capacidad til del dep si to de expansi n de membrana en un 20 96 res pecto a lo exigido seg n DIN 4807 2 Un dep sito de expansi n infradimensionado puede in troducir ox geno en el sistema de calefacci n con los consiguientes dafios por corrosi n Figura Calefacci n de suelo radiante Funcionamiento de la central de condensaci n con tuber a de circulaci n Si la central se conecta a una tuber a de circulaci n recomendamos aislar las tuber as de conformidad con la normativa local La bomba de circulaci n ha de llevar adem s un reloj programador que se conecta usualmen
10. 10 8 13 0 85 45 90 G Esmaltado de doble capa seg n DIN 4753 onexi n el ctrica V Hz 230 50 Fusible instalado de acci n semirretardada A 3 15 Consumo de potencia el ctrica W 145 Pesototal vacio o oo kg AAA Volumen de agua de condensaci n a 40 30 I h aprox 2 4 pH del condensado aprox 4 0 C digo de identificaci n CE CE 0085BO0001 DIN DVGW S mbolo de calidad VP 112 QG 3204BO0014 D Modo calefacci n agua caliente Esquema de conexionado Y0 Gaskombiventil X13 Netzanschluf M3 Speicherlade Schutzkontakt pumpe stecker nur bei CGW 20 120 Caja de toma de corriente Red 230VAC 50Hz Z Accesorio externo A1 Salida configurable E1 Entrada configurable e BUS Conexi n de bus para accesorio de regulaci n externo AF Sensor exterior X1 Ausgang A1 E1 Z ndeinheit B3 lonisation y M2 Ventilator 555855 Pod E Bb Brenner f hler Ventilator lonisation gt lt Yoo c o X7 2 R cklauf 3 211 112 13 1415 v V V VY OS bl gn ge br gn wshr pa 12345 nu LL Sf61aJs a gt sels Ho gd T T 5 o 59 ITA c 5 5 Q gt D c E a lt O E S D 3 oT gt x E o E 15 gt X4 X5 m Z OS X8 Lo mmm U gon E EC X12 3 Wegeumschaltvent B1 Vorlauf f hler 51 TW Vor
11. De lo contrario se corre peligro de electrocuci n No toque nunca los componentes y contactos Los bornes de conexi n est n bajo tensi n incluso cuando se ha desconectado el interruptor principal Atenci n Advertencia refleja instrucciones t cnicas que deben respetarse para evitar da os y fallos de la caldera Figura Conexi n de gas peligro de intoxicaci n y de explosi n por escape de gas Figura Caja de bornes Peligro por tensi n el ctrica Figura Transformador de ignici n electrodo de encen dido de alta tensi n c mara de combusti n Peligro tensi n el ctrica Peligro de quemaduras en componentes muy calientes Figura V lvula multig s Peligro por tensi n el ctrica Peligro de intoxicaci n y de explosi n por escape de gas Normas y reglamentos Antes de instalar la caldera a gas Wolf es preciso solicitar la autorizaci n de la compa a de gas y del servicio de inspecci n local La instalaci n de la caldera a gas Wolf se encomenda r exclusivamente a un instalador autorizado Para la instalaci n deber n tenerse en cuenta las normas reglamentos y directrices siguientes Reglamento de instalaciones de gas en locales destinados a usos dom sticos colectivos o comerciales Real Decreto 1853 1993 Heglamentaci n t cnico sanitaria para el abastecimiento y control de calidad de las aguas potables de consumo p blico Heal Decreto 1138 1990 DIN 4701 Normas para e
12. Siga las instrucciones de Ao deber instalarse un tubo de aire gases con orificio de inspecci n 7 montaje para instalaciones de Retroventilaci n prever 200 mm de longitud escape de polipropileno PP La pieza de paso de LAF DN 96 63 a DN 125 80 3 deber a montarse siempre en la conexi n del aparato Desalineaci n 90 m n 180mm Distancia A Paso de LAF DN 96 63 a DN 125 80 8 Distancia A Pieza de inspecci n 8 7 Determinar la distancia A Tubo de aire gases 8 siempre unos 100mm m s largo que la distancia A Truncar el tubo de gases siempre en el lado liso nunca en el lado del manguito Despu s de cortarlo biselar el tubo de gases con una lima Advertencias Para la inspecci n 7 aflojar y desplazar la abrazadera de cierre Soltar y retirar la tapa del tubo de gases Para inspecci n o separaci n 5 separar en el manguito corredero Antes del montaje mojar todas las uniones del tubo de aire y gases con agua jabonosa o engrasarlas con un lubricante sin silicona adecuado 62 Instrucciones de planificaci n Calefacci n de suelo radiante En tubos con barrera de ox geno puede conectarse di rectamente una calefacci n de suelo de hasta 13 kW de potencia calor fica dependiendo de la p rdida de presi n de la instalaci n Para la calefacci n de suelo se instalar siempre un controlador de temperatura que proteja los tubos con
13. agua fr a y caliente ida y retorno de calefacci n y gas se instalan a la vista la plantilla de obra accesorio facilita la preinstalaci n Para la instalaci n vista es preciso doblar hacia abajo en ngulo recto las dos leng etas de la consola Montar la plantilla en la pared La conexi n puede realizarse desde cualquier direc ci n Cota de montaje aproximadamente 1 100 mm encima de la supervicie de colocaci n Montar los accesorios de conexi n en la central t rmica de condensaci n a gas y conectar las conducciones de alimentaci n para instalaci n vista Instalaci n Agujeros de fijaci n Circulaci n HVL ACS Gas kW HRL Figura Plantilla para instalaci n empotrada accesorio V lvula de cierre Hetorno V lvula de cierre Llave degas Figura Dispositivos de cierre en la plantilla de obra para instalaci n empotrada accesorio Agujeros de fijaci n parte dud Circulaci n HVL ACS Gas kW HRL Figura Plantilla de obra con leng etas dobladas para instalaci n vista accesorio Toma Aguafr a V lvula de L de gas MN cierre de ida Agua Retorno caliente de cale sanitaria acci n con v l vula de cierre y de se guridad D j ill n V lvula de seguridad Figura Conexi n a la plantilla de obra para instalaci n vista accesorio 13 Instalaci n Circuito calefacci n Se recomienda instalar una llave de mantenimie
14. instalar En condiciones de poco espacio el valor de CO y la temperatura de gases pueden medirse inmediatamen te despu s de la caldera en un adaptador de conexi n con pieza de inspecci n sistema 125 80 o en una pieza de inspecci n con manguito sistema 96 63 El servicio de inspecci n debe poder acceder libremente a los racores de medici n aunque se hayan montado los revestimientos del techo Si la temperatura exterior es baja puede suceder que el vapor de agua contenido en los gases de escape se condense y forme hielo en el conducto de aire gases Mediante medidas de obra como por ejemplo el montaje de un paranieves adecuado se evitar la ca da de fragmentos de hielo desprendidos Figura Ejemplo de conducto de aire gases 17 Conexi n el ctrica Instrucciones generales La instalaci n se confiar exclusivamen AN te a un instalador el ctrico autorizado Resp tese la normativa de la compa a el ctrica de la zona Caja de toma de corriente Los dispositivos de regulaci n mando y seguridad se suministran conectados y verificados La caldera de condensaci n lleva de f brica una clavija con puesta a tierra Conexi n a red La conexi n a la red el ctrica se realiza mediante la clavija con puesta a tierra Si la conexi n a la red est cerca de la ba era o la ducha zona de protecci n 1 y 2 la clavija deber sustituirse por una conexi n fija Instrucci n de montaje Conex
15. que se produzcan tomas a m s de 60 Normas y reglamentos Figura Central de poder calor fico a gas Wolf CGS 20 160 con acumulador estratificado integrado Advertencia la temperatura del agua del acumu lador se limitar a 55 si el agua del acumulador tiene m s de 16 de dureza Una temperatura de acu mulador m s baja evita que se deposite demasiada cal A la vez se reduce el mantenimiento y el con sumo de energ a Regulaci n Funcionamiento Manejo Interruptor principal Bot n de des Selector de temperatu Term metro ON OFF bloqueo ra agua caliente Anillo luminoso Selector de temperatura Man metro agua de calefacci n Interruptor principal ON OFF En la posici n 0 la caldera est apagada Desbloqueo Pulsando el bot n se desbloquean los eventuales fallos y la instalaci n se pone en marcha nuevamente Si el bot n se acciona sin que exista una aver a la instalaci n se reinicia Anillo luminoso para la indicaci n del estado Indicaci n Significado Parpadeo verde Enreserva red conectada quemador nofunciona Luz verde permanente Demanda de calor bomba en marcha quemador Off Parpadeo amarillo Modo de inspecci n Luz amarilla permanente Quemador On llama On Parpadeo rojo Aver a Selector de temperatura del agua caliente En la central de poder calor fico con acumulador estratificado el ajuste 1 9 corresponde a una temperatura de acumulador de 15 65 En combinaci
16. 0 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 Temperatura Temperatura Resistencia 0 C 163250 15 78570 30 4028 0 60 12440 5C 126970 20 62470 40 2662 2 70 8760 10 99520 25 5000 2 50 1800 Q 80 6280 Categoria C6S 20 160 CGS 24 200 Tipos de conexi n Modelo Modo de conectable a funcionamiento de aire gases seg n normativa a prueba a prueba conducto conducto construcci n humed ambiente indep de humed aire gases aire gases LAS homol Tub eva CGS B23 B33 C13x C33x X B33 C 53 C43x C13x C33x C63x B23 C53x C43x C53 C53x C83x C 83x C53x C83x 1 La letra identificativa x indica que todas las partes de la tuber a de evacuaci n est n rodeadas por aire de combusti n 2 Precisa coordinaci n con Wolf 48 Instrucciones de planificaci n Conducto de aire gases i ummumgiliiamaumHHudmHHmiuHiinmnHmauBd y 4 49 Instrucciones de planificaci n Conducto de aire escape Variantes de ejecuci n CGS 20 160 Longitud 1 2 m DN 96 63 DN 125 80 Paso vertical conc ntrico a trav s de tejado inclinado o tejado plano conducci n de aire gases vertical conc ntrica para instalaci n en conducto independiente de la atm sfera interior C33x Paso horizontal conc ntrico a trav s del tejado inclinado indepen diente de la atm sfera interior entretecho a carg
17. 52 C lculo de la longitud de la conducci n de aire gases Para instalaci n del aparato en pared exterior o de la conducci n de aire gases a trav s del tejado la longitud a calcular para la conducci n no deber rebasar 10 m para el sistema 96 63 y 20 m para el sistema 125 80 La longitud calculada para la conducci n de aire gases o la tuber a de evacuaci n equivale a la suma de la longitud de los tramos rectos y los codos Los codos y las piezas en T de 90 se computan como 1 m los codos de 45 como 0 5 m Ejemplo de sistema 96 63 Tubo de aire escape recto 1 5 m de longitud 1 x codo 90 21 rf 2 x codos 45 2x05m L longitud tramo recto longitud codos L 15m 1mxim 2x0 5m L 35 m Advertencia Para evitar que las conducciones de aire gases interfieran m tuamente en cima de la cubierta deber respetarse una distancia m nima de 2 5 m entre ellas 1 Equivalencia de longitudes de los sistemas 96 63 1 A 902 m Codo 452 0 5 m 1 a m Instrucciones de planificaci n Conexi n a una chimenea de aire gases a prueba de humedad a una chimenea de evacuaci n o a una instalaci n de evacuaci n clase C 43x Las chimeneas e instalaciones de evacuaci n han de estar homologadas para calderas por la inspecci n de obra homologaci n DIBT El dimensionado se basar en las tablas de c lculo seg n el grupo de valores de gases Como m ximo pueden instalarse dos deflectores de 90 adem s del codo
18. Technik die dem Menschen dient Instrucciones de montaje y mantenimiento Central t rmica de condensaci n a gas con acumulador estratificado CGS 20 160 CGS 24 200 Wolf Iberica Pol Ind Alcobendas C La Granja 8 28108 Alcobendas Madrid Tel 91 6611853 Fax 916610398 Ref 30 61 207 Con reserva de modificaciones 09 05 ES ndice Advertencias de Seguridad A 3 Normas y T glarBelib5S santa ricardo oia tacita 4 5 Reqgulaci n Funcionamiento IMaNneIO easier 6 7 Estado de entrega Volumen de suministro occcccccccnnccnnconccnocononnnnononnnncnnnnnncnnnnnnrnnnnnnnnnnnnnnnnrnnnnnnnnnnnnnnonnnnnrennnnnns 8 Medidas CONEXIONES essnee iaai AAEN ETA NUTA TT 9 E SOUS AE E aE caos 10 INSIFUCCIONESS de COCCI N o o o 11 Transporte Desmontaje RE EE m 12 E e e 13 16 Montaje Conducto de aire escape So nerd DRAE ED DER ED darn teda 17 CONEXI N eg Eo orm 18 20 Lienad 21 ULISES S Marena TTE 22 Ajuste de direcci n de DUS RR EE T E 23 Comprobaci n de la presi n de conexi n de YaS occcccccoonconccccononnnnconanonnnonnonnnnnnnnoncnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnans 23 24 Visualizar modificar par metros de regulaci n coooncccccccconoconcnncconnnnononncnnonancnnonnnonononnnnnonnrononnnrnnnnnnrenonnns 25 Adecuar la potencia calor fica m xima 26 Sele
19. a para la fijaci n de los cables bh 6 bh Figura Central de t rmica de condensaci n a gas Wolf CGS 20 160 en estado de entrega Accesorios Para la instalaci n de la central se precisan los acce sorios siguientes Accesorio de aire gases ver instrucciones de planificaci n Regulaci n controlada por temperatura interior o exterior Sif n de condensados con soporte de manguera Llaves de mantenimiento para ida y retorno de calefacci n Llave de gas con dispositivo antiincendios V lvula de seguridad calefacci n Grupo de seguridad para ACS otros accesorios seg n lista de precios Medidas Conexiones Medidas CGS 20 160 434 566 637 Conexi n de gas Entrada de agua fr a 9 Retorno de Ida de Y calefacci n calefacci n Alojamiento Llave KFE Circulaci n Conexi n agua caliente Figura Central t rmica de condensaci n a gas conexiones Esquema de funcionamiento Purgador manual Tubo de vacuaci n Motor del ventilador Ventilador de gas Estrangulador de gas Limitador de temperatura C mara de mezcla aire gas Quemador Vaso de expansi n Intercambiador de calor orimario TBV Sensor de ida ensor de retorno Limitador de temperatura de gases a y IDO V lvula multig s Sif n agua de condensados niercambiadorde calor de V lvula de tres v as agua caliente Bomba circuito cale purga autom tica
20. aje suministradas junto con los accesorios 60 Instrucciones de planificaci n Conducci n de aire gases exc ntrica Montar el distribuidor exc ntrico 80 80 mm 26 para el conducto de aire gases separado despu s del adaptador de conexi n 3 DN 125 80 con racor de medici n Para empalmar un conducto de aire gases homologado deber tenerse en cuenta la normativa vigente La conducci n de evacuaci n horizontal se montar con una inclinaci n de aprox 3 5cm m respecto al aparato Los conductos de escape horizontales se dirigir n hacia fuera con una pendiente del 3 y se prever un paraviento en la aspiraci n de aire presi n de viento m x en la entrada de aire 90 Pa con presiones m s altas no se pone en marcha el quemador 1 Central t rmica de condensaci n a gas 2 Conexi n aparato de poder calor fico DN96 DN63 3 Paso de LAF DN 96 63 DE HB a DN 125 80 21 Codo de apoyo DN80 26 22 Carril de apoyo y 2 ma 1 26 Distribuidor tubo de aire gases 80 80mm 27 Pieza T de 87 con orificio de inspecci n DN80 Retroventilaci n 28 Tubo de escape DN80 500 mm 1 000 mm 2 000 mm Entre elconducto de evacuaci n yla paredinteriordel canaldeobraes preciso guardarladistanciasiguiente en canales de obra redondos 3 cm en canales de obra cuadrados 2 cm 29 Codo 90 DN80 30 Distanciador 31 Tejadillo del canal de obra 32 Tubo de aspiraci n de aire 0125mm 33 Tubo de aire Q125mm 61 Instru
21. ba del circuito de calefacci n Purgar la instalaci n Pulsar bot n de des bloqueo Intercambiador de calor muy sucio Limpiar intercambiador No se forma llama No se forma llama al encenderse el quemador Comprobar alimentaci n de gas y en su caso abrir llave de gas Comprobar electrodo y cable de encendido Pulsar bot n de desbloqueo Llama se apaga en pleno Llama se apaga 15 s despu s de identificarse Comprobar valores de CO2 funcionamiento la misma Comprobar electrodo de ionizaci n y cable Pulsar bot n de desbloqueo Sobretemperatura TW La temperatura de ida retorno ha rebasado el l mite Comprobar presi n instalaci n para la temperatura de desconexi n TW Purgar la instalaci n Ajustar la bomba en la etapa 2 3 Sobretemperatura La temperatura de gases ha rebasado el l mite de Verificar montaje del crisol de la c mara de temperatura de desconexi n TBA combusti n Llama falsa Se identifica una llama antes de que haya Pulsar bot n de desbloqueo arrancado el quemador Sensor de ida defectuoso Sensor de temperatura de ida averiado o cable Comprobar cable da ado Comprobar sensor de ida Sonda de acumulador Sonda temperatura ACS averiada o cable de Comprobar sonda y cable averiada alimrentaci n da ado Sensor de temperatura Sensor de temperatura exterior averiado o cable Comprobar cable exterior averiado da ado Comprobar sensor de temperatura exterior Sensor de ret
22. berturas de toma de aire se consultar al servicio de inspecci n local competente N Sila temperatura exterior es baja puede suceder que el vapor de agua contenido en los gases de evacuaci n se condense y forme hielo en el conducto de aire gases En determinadas condiciones el hielo puede caer del tejado y provocar lesiones personales y dafios materiales Conviene que el usuario adopte medidas como por ejemplo la instalaci n de un paranieves para evitar la ca da de fragmentos de hielo Si el conducto de aire gases atraviesa varias N plantas de un edificio la parte situada fuera del espacio de equipamiento deber insta larse en un canal de obra con un tiempo de resistencia al fuego m nimo de 90 min en el caso de edificios bajos de 30 min Si no se respetan estas normas se facilita la propaga ci n de incendios de aire gases sobre tejado se instalar n siempre en la ltima planta o en salas donde el techo haga las veces de cubierta o la estructura del tejado est situada directamente encima del techo Las centrales t rmicas a gas con conducci n Para aparatos de gas con conducci n de aire gas sobre el tejado si encima del techo no hay m s que la estructura de la cubierta se aplicar lo siguiente Si se precisa un tiempo de resistencia al fuego N para el techo las tuber as de alimentaci n de aire de combusti n y de evacuaci n de gases de deber n llevar entre el borde superior del techo y la cubierta
23. carse la tuber a de evacuaci n de DN80 despu s del codo de apoyo 21 Despu s del codo de apoyo 21 puede empalmarse una tuber a de evacuaci n flexible DN 80 30 Distanciador 31 Tejadillo del canal de obra 32 Tubo de aspiraci n de aire Q125mm 33 Tubo de aire 125 59 Instrucciones de planificaci n Conexi n a conducci n de aire evacuaci n conc ntrica en el conducto ejemplos DN 125 80 Conexi n a conducci n de aire evacuaci n conc ntrica en el conducto C33X Antes de la instalaci n se informar al servicio de inspecci n local competente FK 8 C33 x independiente de C33x independiente de C33x independiente de la B33 dependiente de la atm sfera interior la atm sfera interior atm sfera interior m stera interior Sistema DN 125 80 en el conducto DN80 en el conducto DN 125 80 aatmostera Interlo horizontal en el conducto DN80 DN80O vertical Pueden utilizarse las conducciones de aire gases o tuber as de evacuaci n homologadas siguientes Z 7 2 1724 Tuber a de evacuaci n DN 80 2 7 2 1725 Conducci n de conc ntrica DN 125 80 Z 7 2 1584 Tuber a de evacuaci n DN 100 Z 7 2 1585 Conducci n de aire gases conc ntrica en la fachada DN 125 80 Z 7 2 1652 Tuber a de evacuaci n flexible DN 80 Los r tulos de identificaci n y permisos pertinentes se suministran junto con los accesorios WOLF correspondientes Deben seguirse asimismo las instrucciones de mont
24. cci n de la etapa de DOMPEBO 27 Medici n de los par metros de saei ida 28 Ajuste del CO2 7 7 t0 X 29 30 Acta de puesta en Marcia TIL irani E o ET 31 Posibilidades de transformaci n de gas de la central t rmica de condensaci n CGS 20 160 32 MAE UR Tz I8 238 CO sii at 33 43 Datos t cnicos de mantenimiento y planificaci n occccccoccnncconcnnncnnnnnnnoncnnnnnnnnnononnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnonannnnonananos 44 instrucciones d pIanNINCACI N ssp cida a m 45 59 Caracteristicas T CNICAS 60 mo op de op o o 61 Fallo CAUSA 62 Mec PA e E oo y O E 63 Declaraci n de conformidad e e ECO 64 Advertencias de seguridad En esta descripci n se utilizan los siguientes s mbolos y se ales Estas indicaciones son muy importantes porque afectan a la seguridad personal y de funcionamiento Las advertencias de seguridad son N instrucciones que deben respetarse para evitar peligros y lesiones del personal y desperfectos de la caldera Peligro componentes el ctricos bajo tensi n Atenci n desconectar el interruptor principal antes de desmontar la cubierta el ctricos con el interruptor principal conectado
25. cciones de planificaci n Instrucciones de montaje complementarias para conducci n de aire gases conc ntrica DN 125 80 Tejado plano Encolar pasatecho de aproximadamente 130 Montar todas las conducciones de mm 12 en la cubierta aire gases horizontales con gt 3 de Tejado inclinado Para 11 seguir la instrucci n de montaje del inclinaci n bcm m respecto de la sombrerete relativa a la inclinaci n del techo caldera El condensado que se for Introducir el paso de tejado 13 desde me ha de retornar al aparato arriba a trav s de la cubierta y fijarlo en Montar tri ngulos de centraje en el posici n vertical a la viga o a la A extremo del tubo mamposter a mediante 9 El paso de tejado debe montarse en estado original No se admiten modificaciones En calderas de poder calor fico con m s de 50 kW de potencia calor fica nominal total es obligatorio un pasatejado que sobresalga 1 250 mm de la cubierta Montar el dispositivo de separaci n 5 introdu ci ndolo en el manguito hasta hacer tope Conducto de Introducir el tubo de aire gases siguiente 8 50 escape mm cota S en el manguito del dispositivo de separaci n y fijarlo bien en esta posici n utilizando por ejemplo una abrazadera DN125 6 o un tornillo de fijaci n en el lado de aire 650 a 50kW 1 250 para m s de Fijar el codo de apoyo 21 en el carril 22 12 E Si se exige una abertura de inspecci n en el conducto de aire gases
26. circuito de calefacci n no debe tener presi n 38 Mantenimiento Cambiar la junta superior e inferior de la c mara de combusti n y engrasarla con grasa de silicona Engrasar el asiento de la c mara de combusti n Cambiar el electrodo de control Comprobar el electrodo de encendido y cambiarlo si es preciso A Control visual Aislamiento Cambiarlo si est roto 39 Mantenimiento Ensamblaje Colocar nuevamente la tapa de la c mara de combusti n y fijarla con las bridas de sujeci n e Montar crisol de la c mara de combusti n Enchufar la clavija del electrodo de ionizaci n y del electrodo de encendido e Montar la clavija del ventilador de gas 40 Mantenimiento e Girar hacia dentro la unidad de c mara de combusti n Encajar la c mara de combusti n en la cubeta de condensados situada debajo N Fijarla pinza de seguridad e Comprobar estrangulador de gas Potencia del Clase Estrangulador 11 kW E H Verde 430 BINNEN NH Naranja 850 17 20 532 Verde 430 Blanco 780 Gas licuado Rojo 510 17 20 520 41 Mantenimiento Desmontar el dep sito de limpieza Comprobar el conducto de aire escape Comprobar el sif n N Si es preciso limpiarlo y llenarlo Verificar el asiento evitar la salida de gases de escape Cerrar el agua fr a Limpiar el filtro de agua fr a 42 Mantenimiento e Sielrendimiento de agua caliente es demasia
27. cording to the Gas Appliance Directive 90 396 EEC dd 1990 06 29 D claration de conformit au mod le type CE Ci joint nous confirmons que les chaudi res murales gaz Wolf et les chaudi res a gaz Wolf sont conformes aux mod les type CE et qu elles correspondent aux exigences fondamentales en vigueur de la directive du 29 06 1990 par rapport aux installations aliment es de gaz 90 396 CEE Dichiarazione di conformita campione di costruzione EG Con la presente dichiariamo che le nostre caldaie Murali a Gas Wolf e le caldaie a Gas Wolf corrispondono al e campioni di costruzione come sono descritte nel certificato di collaudo EG campione di costruzione e che esse soddisfano le disposizioni in vigore nella normativa 90 396 EWG apparecchiature a Gas EG konformiteitsverklaring Hierbij verklaren wij dat de Wolf gaswandketels alsmede de Wolf atmosferische staande gasketels gelijkwaardig zijn aan het model zoals omschreven in het EG keuringscertificaat en dat deze aan de van toepassing zijnde eisen van de EG richtlijn 90 396 EWG Gastoestellen d d 29 06 90 voldoen Declaraci n a la conformidad del tipo CE Por la presente declaramos que las calderas murales Wolf al igual que las calderas atmosf ricas a gas corresponden ala certificaci n CE y cumplen la directiva de gas 90 396 CEE del 29 06 1990 Wolf GmbH Industriestra e 1 D 84048 Mainburg e A A 0e d Pe al E s k 23 x Al i s E _ cil h t
28. cortocircuito Comprobar ventilador gas Error CRC Valores El registro EEprom Reset general es inv lido Cambiar placa de la regulaci n predeterminados Control de flujo Temperatura de retorno gt Ida 25 K Purgar la instalaci n comprobar presi n de la instalaci n Verificar bomba del circuito de calefacci n Oscilaci n de la Sif n obstruido o sistema de gases atascado Limpiar sif n comprobar sistema de gases corriente de ionizaci n fuerte tormenta comprobar aire de entrada y electrodo de control Ca da de la Gas de mala calidad electrodo de control averiado Comprobar electrodo de control y cable corriente de ionizaci n tormenta fuerte LED permanece rojo Cortocircuito del cable de ionizaci n o Comprobar cable de ionizaci n y posici n del electrodo de ionizaci n a tierra carcasa electrodo respecto al quemador Pulsar bot n de desbloqueo 67 EG Baumusterkonformit tserkl rung Hiermit erkl ren wir da die Wolf Gasthermen sowie die Wolf Gasheizkessel dem Baumuster entsprechen wie es in der EG Baumusterpr fbescheinigung beschrieben ist und da sie den f r sie geltenden Anforderungen der Gas ger terichtlinie 90 396 EWG vom 29 06 1990 gen gen EC Declaration of Conformity to Type We herewith declare that Wolf wall mounted gas appliances as well as Wolf gas boilers correspond to the type described in the EC Type Examination Certificate and that they fulfill the valid requirements ac
29. dar completamente despejadas Es preciso haber comprobado la aptitud de la chimenea de evacuaci n En el c lculo se utilizar una presi n de trasiego de 0 Pa Para garantizar las condiciones de conexi n se solicitar en su caso una pieza de empalme al fabricante de la chimenea 5 16 m Colocar la tuber a horizontal con 3 de inclinaci n res pecto al aparato Conexi n a tuber a de evacuaci n a prueba de humedad en chimeneas de tiro doble o m ltiple conducto Cubierta de conducto 100 96 me Prolongar chimenea para t lica del programa de suministro combustibles s lidos y Wolf l quidos por lo menos a nivel del tubo de pl stico Sistema de polipropileno hasta 120 homologado por el Deutsches Institut f r Bautechnik Instituto Alem n de T cnica de Construcci n Antes de la instalaci n se informar al servicio de inspecci n local competente 56 Instrucciones de planificaci n Instrucciones de montaje complementarias para sistema LAF DN 96 63 Tejado plano Pasatecho de aproximadamente 120 mm de Encolar 12 en la cubierta Tejado inclinado En 11 seguir la instrucci n de montaje del sombrerete relativa a la inclinaci n del Pao Introducir el paso de tejado 13 desde arriba a trav s de la cubierta y fijarlo en posici n vertical a la viga o a la mamposter a mediante 10 12 El paso de tejado debe montarse en estado 11 original No se admiten modificaciones 10 LI Si se
30. de conexi n de la caldera o de la pieza en T Se precisa una homologaci n para el r gimen de sobrepresi n Si se conecta a una chimenea de aire gases la longi tud del conducto de aire gases recto no deber excecer de 2 m La chimenea de aire gases a prueba de humedad ha de estar el certificada y estar homologada para un r gimen de caldera con sobrepresi n Conexi n con la chimenea de evacuaci n a prue ba de humedad o instalaci n de evacuaci n cla se B33 para funcionamiento dependiente de la at m sfera interior Si se conecta con una chimenea de evacuaci n la lon gitud del conducto de aire gases recto no deber sobrepasar 2 m Como m ximo pueden instalarse dos deflectores de 90 adem s del codo de conexi n de la caldera La chimenea de evacuaci n ha de estar certificada y homologada para calderas La pieza de conexi n se solicitar en su caso al constructor de la chimenea Las aberturas de ventilaci n de la sala de instalaci n han de quedar completamente libres Conexi n con el conducto de evacuaci n a prue ba de humedad clase B23 para funcionamiento dependiente de la atm sfera interior El conducto de evacuaci n recto horizontal no debe r tener m s de 2 m de longitud En el conducto de evacuaci n horizontal pueden instalarse como m ximo dos deflectores de 90 adem s del codo de conexi n de la caldera Conexi n a conducci n de evacuaci n a prueba de humedad clase C53 C83x para funci
31. despu s antes de deflectores para asegurarlas contra una separaci n de las uniones entre tubos En caso de inobser vancia existe peligro de escape de gas y de intoxicaci n por los gases de evacuaci n emitidos Por otra parte pueden causarse desperfectos en el aparato 51 Instrucciones de planificaci n Limitador de temperatura de gases El limitador de temperatura electr nico desconecta la caldera cuando la temperatura de gases rebasa 110 Pulsando el bot n de desbloqueo el aparato se pone en marcha nuevamente Si se instalan aparatos con conducci n de aire gases a trav s de pared exterior clase C13x la potencia nominal en modo de calefacci n deber reducirse a menos de 11 kW procedimiento descrito en el apartado Adecuar la potencia calor fica m xima p g 24 Conexi n con el conducto de aire gases Ha de ser posible comprobar la secci n transversal libre de los conductos de gases En la sala de instalaci n deber preverse por lo menos una abertura de control y o inspecci n de com n acuerdo con el servicio de inspecci n local Las conexiones del lado de gases se realizan median te manguitos y juntas Los manguitos se instalar n siempre en direcci n contraria a la de flujo de condensados La conducci n de aire gases ha de montarse con una inclinaci n m nima del 3 respecto a la central Para fijar la posici n deber n montarse abrazaderas distanciadoras ver ejemplos de montaje
32. do bajo descalcificar el intercambiador de calor de agua caliente y la v lvula de retenci n Abrir el grifo de agua fr a Figura V lvula de retenci n Prueba de funcionamiento Conectar los fusibles e Abrir la llave de gas Conectar el aparato e Situar el selector de programas en modo de inspecci n Posici n Modo de inspecci n Comprobar el aire de entrada N Si CO gt 0 276 comprobar hermeticidad de la LAF An lisis de gases de escape Ensu caso ajustar un nuevo valor de CO v ase p gina siguiente 43 Mantenimiento A Ajuste de CO concarga superior modo de inspecci n Ensucaso corregir el contenido de CO girando en peque os pasos 1 4 de vuelta el tornillo de caudal de gas situado en la v lvula de combinaci n de gas giro ala derecha contenido de CO2 disminuye giro ala izquierda contenido de CO2 aumenta Carga superior Gas natural H Gas licuado P 8 896 0 296 9 995 0 396 Tabla Contenido de CO recomendado CGB B Ajuste de CO2 con carga m nima arranque suave Arrancar de nuevo la caldera pulsando el bot n de desbloqueo e Aproximadamente 20 segundos despu s de arrancar el quemador controlar el contenido de CO con el analizador y ajustarlo eventualmente mediante el tornillo de punto cero seg n los valores de la tabla El ajuste ha de realizarse dentro de los 120 segundos siguientes al arranque del quemador Repetir eventualmen
33. emperatura a la posici n inicial Figura An lisis de gases de evacuaci n con el aparato abierto 29 Ajuste de CO2 B Ajuste de CO2 con carga m nima arranque suave Arrancar de nuevo la central CGS pulsando el bot n de desbloqueo e Aproximadamente 20 segundos despu s de arran car el quemador medir el contenido de CO con el analizador y ajustarlo eventualmente mediante el tornillo de punto cero en base a los valores de la tabla El ajuste ha de realizarse dentro de los 120 segundos siguientes al arranque del quemador Repetir eventualmente la fase de arranque para el ajuste pulsando el bot n de desbloqueo giro ala derecha aumentar CO e giro ala izquierda reducir CO Equipo abierto con carga m nima Gas licuado P 10 896 0 5 96 Gas natural H 8 8 0 2 96 C Comprobar el ajuste de CO2 Despu s de finalizar los trabajos montar la tapa de revestimiento y verificar los valores de CO con el aparato cerrado En la primera puesta en marcha la emisi n de CO puede alcanzar 200 ppm durante unas horas debido a que se queman aglutinantes del aislamiento Controle la emisi n de CO al ajustar el Si el valor de CO es correcto pero el de CO es 200 ppm significa que la v lvula multig s no est bien austada Proc dase de la forma siguiente Enroscar completamente el tornillo de punto cero Abrir el tornillo 3 vueltas para gas natural y 2 vueltas para gas licuado
34. en el tubo de evacuaci n 7 u8 Acontinuaci n introducir el manguito enla conexi n del equipo El manguito 3 no ha de montarse directamente en el aparato Fijar los codos 14 y 15 mediante 1 tornillo autorroscante en cada conexi n del lado de aire Si se utiliza el manguito de compensaci n resp tese una separaci n de 75 mm en el lado del tubo de aire Para fijar la conducci n de aire gases deber n montarse abrazaderas distanciadoras 19 Instrucciones de planificaci n Conducci n de aire gases horizontal Conexi n a LAS y Conducci n de evacuaci n en la fachada ejemplos sistema DN 96 63 Conducci n de aire gases horizontal E E ESTA 4 9 8 19 Conducto de aire gases horizontal a trav s de tejado inclinado 9 H 6 7 4 9 Conducci n de aire gaseshorizontal a trav s de pared exterior Colocar la tuber a horizontal con gt 3 de inclinaci n respecto al aparato 10 10 23 gt gt Sistema Plewa Sistema Schiedel 43 43 95 Instrucciones de planificaci n Conexi n a chimenea de evacuaci n ejemplos DN 96 63 Conexi n a chimenea de evacuaci n a prueba de B33 De acuerdo con la figura la conexi n a la chimenea de evacuaci n con aberturas para aire 24 ha de realizarse directamente en la chimenea para que el aire de combusti n alcance todas las partes del tramo de evacuaci n Las aberturas para el aire han de que
35. endimiento permanente ACS I h KW ndice de rendimiento seg n DIN 4708 Rendimiento de salida de ACS 1 10 min Consumo llama piloto KWh 24h Presi n de flujo m nima presi n de flujo seg n EN 625 bar Sobrepresi n total m xima permitida bar Intervalo de temperatura ACS ajustable LO Protecci n anticorrosiva intercambiador de calor agua caliente Protecci n anticorrosi n dep sito acumulador Dep sito de expansi n Capacidad total 12 Presi n inicial bar 0 75 Temperaturas admisibles de los sensores Caudal m sico de gases 8 9 10 7 1 Temperatura de gases 80 60 50 30 Presi n de transporte disponible del ventilador de gas Grupo de valores de gases seg n DVGW G 635 Conexi n el ctrica 230 50 G 34 G 34 G 34 R Y 95 5 63 1 460 x 566 x 637 2 05 2 47 1 52 1 84 20 37 75 90 3 0 1 3 90 160 563 22 9 21 Acero inox esmaltado seg n DIN 4753 Fusible instalado de acci n semirretardada 3 15 Consumo de potencia el ctrica 145 Peso total vac o g 9 Volumen de agua de condensaci n a 50 30 C I h aprox 2 0 pH del condensado aprox 4 0 DIN DVGW S mbolo de calidad VP 112 QG 3204BO0014 1 Modo calefacci n agua caliente 64 Caracter sticas t cnicas CGS 24 200 Potencia calor fica nominal a 80 60 Potencia calor fica nominal a 50 30 Carga t rmica nominal Potencia calor fica m nima mod a 80 60 Potencia calor fica m nima mod a 50 30 Carga t rmica m nima co
36. es sino en todas las partes de la instalaci n e incluso se separe en forma de lodo En instalaciones de varias calderas se recomienda poner las todas en marcha simult neamente para que el volumen de cal total no pueda concentrarse en la superficie de transmisi n de calor de una sola caldera Si existe comenzar con el programa de secado de solados Seg n la norma NORM H5195 1 la dureza del agua no deber a rebasar 17 dH Instalaci n Leng eta Figura Empujar hacia dentro la leng eta Regulaci n my girada hacia fuera Figura Sif n Embudo de desag e con soporte de manguera para condensado y v lvulas de seguridad Figura Embudo de desague accesorio 15 Instalaci n Conexi n de gas A A 16 La colocaci n de la conducci n de gas y la conexi n de la parte de gas se encomendar exclusivamente a un instalador autorizado Proteger la conexion flexible de gas ante cualquier tipo de deterioro Para comprobar la presi n de la conducci n es preciso que est cerrada la llave esf rica de gas de la caldera Limpiar los eventuales restos de la red de ca lefacci n y la conducci n de gas antes de conectar la caldera sobre todo en instalacio nes viejas Antes de la puesta en marcha hay que verifi car si las uniones de tubos y conexiones del circuito de gas no tienen fugas Si la instalaci n se realiza indebidamente o se utilizan componentes y grupos inadecua dos pueden producir
37. facci n a la posici n 5 se activa el modo de inspecci n El anillo luminoso parapadea de color amarillo Despu s de activar el modo de inspecci n el aparato calienta a la potencia m xima ajustada Se suprimen los bloqueos de ciclo anteriores El modo de inspecci n finaliza despu s de 15 minutos O si se rebasa la temperatura de ida m xima Para volver a activarlo es preciso girar el selector de temperatura del agua de calefacci n una vez a la izquierda y nuevamente a la posici n ga Termoman metro En la parte superior se visualiza la temperatura actual del agua de calefacci n En la parte inferior aparece la presi n del agua de la instalaci n de calefacci n En condiciones normales la presi n ha de situarse entre 2 0 y 2 5 bar En r gimen de verano la bomba de circulaci n se pone en marcha durante unos 30 segundos despu s de estar parada durante 24 horas como m ximo La frecuencia de conexi n de la caldera se limita electr nicamente en modo de calefacci n El l mite puede puentearse pulsando el bot n de desbloqueo El aparato de pone en marcha inmediatamente si la calefacci n registra una demanda de calor Estado de entrega Volumen de suministro Central t rmica de condensaci n a gas estado de entrega El volumen de suministro de la central engloba Central t rmica a gas completamente revestida Instrucciones de montaje Instrucciones de servicio Conducci n flexible para la conexi n de gas Abrazader
38. gura Purga de la bomba del circuito de calefacci n y e Para llenar el acumulador estratificado y las conduc de la bomba de carga del acumulador ciones del equipo abrir la llave de paso de agua fr a y un punto de agua caliente En cuanto salga agua cerrar el punto de toma y purgar la bomba de carga del acumulador No conectar el equipo hasta que la bomba de carga se haya purgado completamente Conectar la central t rmica situar el selector de temperatura para agua de calefacci n en la posici n 2 bomba en marcha anillo luminoso de indicaci n de estado permanece encendido en color verde e Purgar la bomba aflojando brevemente el tornillo de purga e Purgar el circuito de calefacci n desconectando y conectando varias veces la caldera Sila presi n de la instalaci n baja mucho recargar agua Cerrarla v lvula de purga manual e Abrir la llave de gas V lvula de purga e Pulsar el bot n de desbloqueo Advertencia r gimen continuo el circuito de calefacci n se purga autom ticamente a trav s de la bomba del circuito Figura Llave KFE y v lvula de purga en la parte trasera 21 Puesta en marcha La primera puesta en marcha del apara to y la instrucci n del usuario se enco mendar n a un t cnico cualificado Asegurese antes de la puesta en marcha de que el aparato se ha ajustado para el grupo de gas de la zona En la tabla contigua se indica el ndice de Wobbe permitido en funci
39. i n el ctrica Desconectar la instalaci n antes de abrir Girar la regulaci n a un lado Abrir la caja de toma de corriente Enroscar el prensaestopas en las piezas para insertar Cortar aproximadamente 70 mm de aislamiento del cable de conexi n Introducir el cable en el prensaestopas y enroscarla firmemente Embornar los conductores correspondientes en el conector Rast5 Encajar nuevamente las piezas para insertar en la caja de toma de corriente Enchufar el conector Rast5 en la posici n correcta 18 A Los bornes de alimentaci n del aparato est n bajo tensi n incluso con el interrup tor principal desconectado 7 LINION oL programable libre de potencial b Sensor exterior programable Conexi n a red 230VAC 50Hz 230VAC 5bOHz Bus de datos regulador radiorreloj sensor ex terior SE con radiorreloj recep tor sensor exterior inal mbrico Alimentaci n de red accesorio externo 230VAC 50Hz m x 300VA Caja de toma de corriente prensaestopas Cambio de fusible desconectar la caldera de condensaci n de la red El interruptor ON OFF del equipo no lo desconecta de la red Peligro componentes el ctricos bajo tensi n No toque nunca los componen tes y contactos el ctricos si la caldera no est desenchufada de la red jPeligro de muerte Antes de cambiar un fusible hay que Conexi n bomba de circulaci n accesorio externo 230 VAC
40. ilmente tirando hacia delante de la tornillos misma perfilados De esta forma quedan libres los seguros de transporte de la placa base y los dos agarraderos de transporte del acumulador Seguros de transporte delante Figura Acumulador estratificado parte frontal abierto Seguro de transporte trasero En la parte trasera del acumulador tambi n hay agarraderos para el transporte Agarraderos traseros Figura Agarraderos en la parte trasera del acumulador Desmontaje La caldera puede separarse del acumulador para facili tar el transporte de la central Aflojar 1 2 vueltas dos los tornillos de fijaci n delanteros y desenroscar completamente los dos traseros Aflojar las tuercas de racor para agua fr a y ACS entre la caldera y el acumu lador Empujar hacia delante la caldera y levantarla Tornillos de fijaci n Figura Tornillos de fijaci n delanteros Instalaci n empotrada Si las conducciones de alimentaci n para agua fr a y caliente ida y retorno de calefacci n y gas se instalan empotradas la plantilla de obra accesorio facilita la preinstalaci n de las conexiones Montar la plantilla de obra para la instalaci n empotrada en los agujeros de fijaci n de la pared Cota de montaje aproximadamente 1 100 mm encima de la supervicie de colocaci n Conectar las conducciones de gas calefacci n y agua caliente empotradas a la plantilla Instalaci n vista Si las conducciones de alimentaci n para
41. imiento puede modificarse mediante el accesorio de regulaci n Wolf compatible con e BUS La potencia calor fica viene determinada por el n mero de revoluciones del ventilador de gas Reduciendo el n mero de revoluciones del ventilador de gas conforme a la tabla se adapta la potencia calor fica m xima a 80 60 para gas natural H y gas licuado CGS 20 160 Potencia calor fica kW Valor visualizado CGS 24 200 Tabla Ajuste de rendimiento Limitaci n de la potencia calor fica m xima referida a una temperatura de ida retorno de 80 60 Potencia calor fica m xima en kW LL LL Sa LL LL LL P Lj ZAS 7 ati Z AS LL 25 30 35 40 45 50 99 60 65 70 ES 80 85 Valores de ajuste para par metro GB04 con accesorio de conexi n Wolf compatible con E Bus en 26 Selecci n de las etapas de bomba La central t rmica de condensaci n a gas CGS lleva una bomba de calefacci n de tres etapas Se suministra con la bomba ajustada en la etapa 2 posici n central Compruebe base al diagrama Altura de bombeo restante de la caldera del cap tulo Caracter sticas t cnicas que el ajuste es adecuado para su instalaci n Se recomiendan los ajustes siguientes Etapa de bomba Bomba circuito calef Bomba de carga del acumulador 1 Desconecte el interruptor princi
42. interior 11 kW constructor chimenea C lculo seg n DIN 13384 constructor chimenea 1 Presi n disponible del ventilador 90 Pa 2 Para calcular la longitud de los tubos v ase apartado de c lculo de la longitud de las conducciones de aire gases p g 48 3 Conducci n de evacuaci n en el conducto DN 80 2m adicionales m x conducci n de conexi n conc ntrica horizontal y dos deflectores Advertencia Los sistemas C 33x y C 83x son adecuados tambi n para la instalaci n en garajes Los ejemplos de montaje deber n adecuarse en su caso a las ordenanzas de construcci n y normativa de cada pa s Toda pregunta relacionada con la instalaci n sobre todo con el montaje de piezas de inspecci n y aberturas de toma de aire para m s de 50 kW se precisa generalmente ventilaci n deber consultarse con el servicio de inspecci n competente Para el conducto de aire gases conc ntrico y los tubos de evacuaci n se utilizar n exclusivamente piezas origina les Wolf 50 Instrucciones de planificaci n Instrucciones generales Por razones de seguridad t cnica se utilizar n exclusivamente piezas originales Wolf para la conducci n de aire gases conc ntrica y las tuber as de evacuaci n Los ejemplos de montaje deber n adecuarse en su caso alas ordenanzas de construcci n y normativa de cada pa s Toda pregunta acerca de la instalaci n especialmente en relaci n con el montaje de piezas de inspecci n y a
43. interruptor principal Desconectar la tensi n de la instalaci n N Cerrar llave de gas Desbloquear el pestillo izquierdo y derecho de la cubierta de revestimiento Soltar la parte inferior de la tapa de revestimiento y descolgar la parte superior Pestillo giratorio Pestillo giratorio izquierdo derecho 34 Mantenimiento N Peligro de quemaduras Varios componentes pueden estar muy calientes Es preciso dejarlos enfriar o ponerse guantes Desconectar la manguera de distribuci n de la c mara de mezcla Abrir el racor de la conexi n de gas e Sacar la pinza de seguridad e Levantar la c mara de combusti n 35 Mantenimiento Colocar el dep sito de limpieza e Girar hacia fuera la c mara de combusti n Desenchufar la clavija del ventilador de gas e Desenchufar la clavija del electrodo de ionizaci n y del electrodo de encendido 36 Abrirlas bridas de sujeci n Levantar la tapa de la c mara de combusti n Desenroscar el crisol de la c mara y sacarlo por abajo N Control visual junta del quemador Engrasar o bien cambiar y engrasar la junta del quemador con grasa de silicona Wolf Mantenimiento 37 Mantenimiento e Limpiar el intercambiador de calor con un cepillo e Limpiar la cubeta de condensado e Si hay p rdidas de agua comprobar la presi n inicial del dep sito de expansi n y aumentarlo en su caso a 0 75 bar El
44. jarlo bien en esta posici n 5 utilizando por ejemplo una abrazadera DN125 6 o un Codo de apoyo 90 DN80 tornillo de fijaci n en el lado de aire para conectar con la tuber a de Engrasar los extremos de los tubos y las juntas para facilitar evacuaci n en canal de obra el montaje utilizar solamente lubricante sin silicona Carril de apoyo Antes del montaje acordar con el servicio de inspecci n local la pieza de inspecci n requerida 4 7 La pieza de paso 3 es obligatoria en todos los casos Instrucciones de planificaci n Conducci n de aire gases horizontal conc ntrica C33x C83x y B33 y tuber a de evacuaci n en la fachada C53x ejemplos DN 125 80 220 Conducto de aire gases horizontal atrav s de tejado inclinado 8 6 solo en caso de necesidad 2 2 lateral de la chimenea Montar el tubo de escape herm ticamente en el lateral de la chimenea 8 I 1 Orificio de 90 mm en la cara 8 6 o 8 16 La conducci n evacuaci n horizontal se T vacuaci n DN inclinaci 28 Tubo de evacuaci 80 montar con una inclinaci n de aprox 3 1 iiid bcm m respecto al aparato Las conduc po ciones de escape horizontales se dirigir n 2 000 mm hacia fuera con 3 de inclinaci n y se prever un paraviento en la aspiraci n de aire pre si n de viento m x en la entrada de aire 90 Pa con presiones m s altas no se pone en marcha el quemador En el conducto puede colo
45. je utilizar solo material libre de silicona v Ns Todas las conducciones de aire gases horizontales se montar n con una ca da de aproximadamente 3 5 cm m hacia el aparato El con densado que se forme ha de retornar al aparato Mon tar tri ngulos de centraje en el extremo del tubo Si se exige una Fijarel abertura de mm codo de inspecci n en la conducci n de aire gases apoyo EN deber instalarse un tubo de aire gases con el carril orificio de inspecci n 7 de 270 mm de longitud como m nimo Resp tense las instrucciones de montaje para instalaciones de evacuaci n de polipropileno Desali neaci n odo Desalineaci n 90 min T60 mm Determinar la distancia A Longitud del tubo de gases interior siempre unos 40 mm mayor que el tubo de aire Truncar el tubo de gases siempre en el lado liso nunca en el lado del manguito Tapa de inspecci n 15 Q 3 mm de propiedad SJ l Instrucciones de planificaci n Conducci n de aire gases vertical conc ntrica C33x ejemplos Sistema DN 125 80 1 2 3 10 11 11b 12 13 14 15 15a 15b 15c 15d 15e 16 17 18 19 20 21 58 Central t rmica de condensaci n a gas Conexi n aparato Paso de LAF DN 96 63 a DN 125 80 Pieza T 87 pieza de inspecci n Dispositivo de separaci n manguito corredizo Instalaci n solo si es necesario para facilitar el desmontaje amp MW Abrazadera de
46. l c lculo de las p rdidas de calor de edificios DIN 4751 Componentes de seguridad t cnica de instalaciones de calefacci n con temperaturas de ida hasta 95 e Reglamento de ahorro de energ a IDAE e Reglamento Electrot cnico de Baja Tensi n REBT DIN VDE 0105 Explotaci n de instalaciones de alta intensidad especificaciones generales EN 60335 1 Seguridad de aparatos el ctricos para el mbito dom stico y usus similares DIN VDE 0470 EN 60529 Grados de protecci n mediante carcasa Declinamos toda responsabilidad da os derivados de eventuales modificaciones t cnicas de la regulaci n y de sus componentes Un uso indebido puede comportar peligro de lesiones o muerte da ar el aparato o causar perjuicios materiales Advertencia guarde las instrucciones de montaje en un lugar seguro y l alas antes de instalar la caldera Resp tense asi mismo las instrucciones de planifica ci n del anexo Central t rmica de condensaci n a gas CGS 20 160 Mediante el marcado CE de esta equipo se certifica el cumplimiento de los requisitos de las directivas siguientes Central de poder calor fico a gas seg n DIN EN 297 DIN 3368 T5 T6 T7 T8 DIN EN 437 DIN EN 483 borrador DIN EN 677 borrador DIN EN 625 y la directiva CE 90 396 EWG instalaciones de consumo de gas 92 42 EEC directiva de eficacia 73 23 EWG directiva de baja tensi n y 89 336 CEE directiva de compatibilidad electromagn
47. lauf EMIT MN No 2 0 22 LS 502 2z zo E X6 o lt 2 E oa O X9 Parameterstecker as a mn os mn ma a n m as ee as d e ie ee e ee e UG M ss ie w im A1 Placa de la regulaci n A2 Placa de LED B1 Sonda de ida B2 Sonda de retorno B3 Electrodo de ionizaci n B4 1 Sonda de acumulador B4 2 Sensor de caudal E1 Unidad de cebado F1 Fusible principal M1 Bomba circuito de calefacci n M2 Ventilador M3 Bomba de carga del acumulador S1 TW Ida S2 TW Escape X9 Conector de par metros X10 Borne de puesta a tierra X11 1 Caldera de calefacci n con acumulador X11 2 Caldera mixta X12 1 V lvula de 3 v as X12 2 Capuch n protector YO V lvula multig s 66 Fallo Causa Remedio Sise produce una aver a mediante el accesorio de regulaci n Wolf compatible con e BUS se emite un c digo de error que con ayuda de la tabla siguiente permite determinar la causa y el remedio Con la tabla se pretende facilitar al instalador la localizaci n de los eventuales fallos C digo Causa Remedio de error Sobretemperatura TVB La temperatura de ida ha rebasado el l mite de Comprobar presi n de la instalaci n Comprobar Temperatura de desconexi n TBV bomba circuito de calefacci n Comprobar selector de etapas de la bom
48. los componentes y contactos el ctricos con el interruptor principal conectado De lo contrario existe peligro de descarga el ctrica con riesgos para la salud e incluso muerte Los bornes de conexi n est n bajo tensi n incluso cuando se ha desconectado el interruptor principal Advertencia que identifica instrucciones t cnicas que deben respetarse para evitar da os y fallos de la caldera Instrucciones generales Los trabajos de mantenimiento son competencia exclusiva de un t cnico El mantenimiento peri dico y el uso exclusivo de recambios originales Wolf influyen de modo decisivo en el funcionamiento y la vida til del aparato Por consiguiente recomendamos suscribir un contrato de mantenimiento con la empresa instaladora Mantenimiento Advertencias de seguridad Figura Caja de bornes Peligro por tensi n el ctrica Figura transformador de ignici n electrodo de encendido de alta tensi n cimara de combusti n Peligro tensi n el ctrica Peligro de quemaduras en componentes muy calientes Figura V lvulamultig s Peligro por tensi n el ctrica peligro de intoxicaci n y de explosi n por escape de gas Figura Conexi n de gas peligro de intoxicaci n y de explosi n por escape de gas 33 Mantenimiento Abatir la tapa de la regulaci n Desconectar el interruptor principal de la caldera AN Los bornes de puesta a red del aparato est n bajo tensi n aunque se desconecte el
49. men de potencia calor fica nominal no se generan temperaturas superiores a 85 No obstante se evitar el uso de sustancias explosivas y f cilmente inflamables en la sala peligro de incendio deflagraci n A la hora de montar el aparato conviene ase gurarse de que no entren part culas extra as por ejemplo polvo de taladrado en la caldera pues podr an ocasionar fallos en el aparato Util cese la cubierta de poliestireno expandido incluida en el suministro Antes que nada hay que determinar la posici n de montaje del equipo T ngase en cuenta la conexi n de evacuaci n las dis tancias a las paredes y al techo y las eventuales conexiones existentes de gas calefacci n ACS y electricidad Lo min 400 mm El aire de combusti n que entra en el aparato no debe contener sustancias qu micas como fl or cloro o azufre Sustancias de este tipo est n presentes en aerosoles pinturas adhesivos disolventes y limpiadores En el peor de los casos pueden producir corrosi n incluso en la instalaci n de evacuaci n 11 Transporte Desmontaje Transporte Agarraderos de transporte La central t rmica de condensaci n est fijada en tres puntos al palet de transporte Para transportar la central hay que quitar el revestimien to frontal del acumulador La tapa de revestimiento del acumulador estratificado Pinzas de situado en la parte inferior lleva tornillos perfilados que fijaci n permiten sacarla f c
50. n con un regulador digital de temperatura interior o un regulador controlado por temperatura exterior pierde efecto el ajuste del selector de temperatura de agua de caliente La ES temperatura se selecciona en el regulador Selecci n de temperatura del agua de calefacci n El rango de ajuste de 2 8 corresponde a una temperatura de agua de calefacci n ajustada en f brica en 20 75 El ajuste del regulador de temperatura de agua de calefacci n pierde efecto en combinaci n con un regulador digital de temperatura interior o un regulador controlado por temperatura exterior Ajuste Protecci n de bloqueo de bomba Advertencia Regulaci n Funcionamiento Manejo R gimen de invierno posiciones 2 a 8 En r gimen de invierno la caldera eleva la temperatura del agua de calefacci n hasta el valor ajustado en el regulador de temperatura pertinente Seg n el r gimen de bombeo la bomba de circulaci n funciona continuamente ajuste de f brica o solo para activaci n de quemador con marcha inercial R gimen de verano Girando el selector de temperatura para agua de calefacci n a la posici n desactiva el r gimen de invierno El aparato funcionar en r gimen de verano Aunque el r gimen de verano calefacci n OFF significa que solo hay calentamiento de ACS se garantiza la protecci n antiheladas y la protecci n de bloqueo de bomba Modo de inspecci n Girando el selector de temperatura para agua de cale
51. n modulaci n exterior impulsi n calef exterior retorno calef Conexi n ACS Circulaci n Conexi n agua fr a Conexi n de gas Conexi n tubo de aire gases Medidas del aparato Al x An x P Valor acometida de gas Gas natural H 9 5 kWh m 34 2 MJ m Gas licuado H 12 8 KWh kg 46 1MJ kg Presi n de conexi n de gas Gas natural Gas licuado Ajuste de f brica temperatura de ida Temperatura de ida hasta aproximadamente Sobrepresi n total m xima bar Capacidad de agua del intercambiador de calor agua de calefacci n Capacidad nominal acumulador estratificado Caudal de agua espec D l min Rendimiento permanente ACS I h KW ndice de rendimiento seg n DIN 4708 N Rendimiento de salida de ACS 1 10 min Consumo llama piloto kWh 24h Sobrepresi n total m xima permitida bar Intervalo de temperatura ACS ajustable C Protecci n anticorrosiva intercambiador de calor agua caliente Protecci n anticorrosi n dep sito acumulador Dep sito de expansi n Capacidad total Presi n inicial bar Temperaturas admisibles de los sensores Caudal m sico de escape Temperatura de escape 80 60 50 30 Presi n de transporte disponible del soplante de gas Grupo de valores de escape seg n DVGW G 635 23 1 27 6 24 8 23 8 28 5 7 1 7 8 7 3 G 3 4 G 3 4 G 3 4 G 3 4 R 95 5 63 1 460 x 566 x 637 2 05 3 00 1 86 2 23 90 200 25 2 681 27 6 25 216 1 1 10 40 70 Acero inox
52. nferiores a 0 Esto podr a da ar la instalaci n de calefac ci n El accesorio de regulaci n compatible con e BUS permite modificar visualizar los par metros de regulaci n El procedimiento se describe en las instrucciones de servicio correspondientes al accesorio Dc aa ajust GB01 Hist resistemperaturadeida 4 8 3 2 N revoluciones m x para calefacci n en 96 referidas a 5 400 r p m GB05 Protecci n antiheladas Temperatura exterior con sensor exterior conectado y valor inferior al fijado Bomba On 6806 R gimen bombacirauitocalet 0 9 5 0 gt Bomba en r gimen de invierno 12 Bomba Onoon funcionamiento de guemnasor o o Marcha en vac o bomba del circuito de calefacci n enmododecdaoi nenmi GB08 Temperaturade consigna m x 79 _ v lidoparamododecalefacci n GB09 Bloqueodeciclo 1 1 ma 7 0 83 v lido para modo de calefacci n B13 Entrada E1 24V Pueden asignarse diferentes funciones a la entrada E1 Ver cap tulo Conexi n entrada E1 GB14 Salida A1 Salida A1 230VAC El ajuste de f brica no debe modificarse De lo contrario no podr cargarse el acumulador GB15 Hist resis acumulador Intervalo de conexi n para recarga de acumulador 25 Adecuar la potencia calor fica m xima CGS 20 160 CGS 24 200 Ajuste del rendimiento El ajuste de rend
53. ntes C digo Significado Sin funci n La entrada E1 es ignorada por la regulaci n 1 Termostato de interior Con la entrada E1 abierta se bloquea el modo de calefacci n r gimen de verano independientemente de un eventual accesorio de regulaci n digital Wolf Termostato de m xima o control de presi n de la instalaci n Posibilidad de conectar un termostato de m xima o control de presi n de la instalaci n La entrada E1 ha de cerrarse para la habilitaci n del quemador Si el contacto est abierto el quemador permanece bloqueado para agua caliente y calefacci n tambi n para el modo de inspecci n y la proteccion antiheladas no asignada ajuste no permitido Interruptor de flujo Posibilidad de conectar un interruptor de flujo de agua suplementario La entrada E1 ha de cerrarse como m x 12 segundos despu s de activarse la bomba En caso contrario se apaga el quemador y se visualiza la aver a 41 no asignada ajuste no permitido Conexi n de accesorios de regulaci n digitales Wolf DRT DWT DWTM No deben conectarse reguladores no incluidos en el programa de accesorios Wolf Cada accesorio se suministra con el esquema de conexionado pertinente El accesorio de regulaci n y la caldera se conectar n mediante una alimentaci n bifilar secci n transversal Figura Conexi n accesorio de regulaci n digital Wolf gt 0 5mm interface e BUS Conexi n de un sensor exterior La sonda exterior para acces
54. nto acodada para montaje empotrado y recto para montaje sobre pared en la ida y el retorno de calefacci n Advertenciaas En el punto m s bajo de la instalaci n deber preverse una llave de llenado y vaciado La bomba del circuito de calefacci n es de revolucio nes regulables lo que permite adaptarla a diferentes instalaciones Si pese a todo se escuchan ruidos de circulaci n deber instalarse una v lvula de presi n diferencial V lvula de seguridad circuito de calefac ci n V lvula de seguridad integrada jUtilizar exclusivamente piezas originales Wolf Conexi n de agua fr a y caliente Se recomienda instalar una llave de mantenimiento en la conducci n de agua fr a Si la presi n de la conducci n supera el valor de r gimen m ximo de 10 bar hay que instalar un manorreductor homologado Si se utilizan bater as mezcladoras deber preverse un manorreductor central Para la conexi n de agua fr a y caliente es preciso respetar las normas DIN 1988 y la normativa de la compa a de aguas de la zona Si la instalaci n no se ajusta al esquema representa do se anular la garant a Figura Llave de mantenimiento acodada accesorio Figura Llave de mantenimiento recta accesorio Figura V lvula de seguridad circuito de calefacci n integrada en el equipo V lvula de seguridad V lvula de cierre manorreductora Entrada de agua fr a Conexi n de man metro O Xj i
55. o de la propiedad Tuber a de escape vertical para instalaci n en conducto DN 80 r gida flexible con tuber a de conexi n horizontal conc ntrica 43 Conexi n a una chimenea de aire gases a prueba de humedad LAS C lculo seg n long m xima del tubo desde el centro del codo hasta la conexi n 2m DIN EN 13384 independiente de la atm sfera interior constructor chimenea C53 Conexi n a tuber a de gases en conducto de obra y tuber a de aire de entrada a trav s de pared exterior C83x Conexi n a conducto de gases en canal de obra y toma de aire a trav s de la pared exterior independiente de la atm sfera interior C53x Conexi n a la tuber a de evacuaci n en la fachada indep de la atm sfera interior C83x Conexi n conc ntrica a chimenea de gases a prueba de humedad y aire de combusti n a trav s de la pared exterior independiente de C lculo seg n DIN EN 13384 la atm sfera interior B23 Tuber a de gases en conducto de obra y aire de combusti n directa 2042 30 mente a trav s de la caldera en funci n de la atm sfera interior B33 Tuber ade evacuaci n en conducto de obra con tuber a de conexi n 2042 30 horizontal conc ntrica en funci n de la atm sfera interior B 33 Conexi n a chimenea de evacuaci n a prueba de humedad con tuber a de conexi n horizontal conc ntrica en funci n de la atm sfera interior C13x Acometida en pared exterior indep de la atm sfera
56. onamiento independiente de la temperatura interior EI conducto de evacuaci n recto horizontal no deber tener m s de 2m de longitud Para el con ducto de aire horizontal se recomienda una longitud m xima de 2m Deben respetarse los requistos espe ciales para tuber as de evacuaci n no rodeadas de aire de combusti n establecidos en el reglamento vigente Conexi n con un conducto de evacuaci n y toma de aire de combusti n Clase C63x no verificada junto con el hogar a gas La chimenea de evacuaci n ha de estar certifica da y homologada para un r gimen de caldera Sin embargo se requiere en todos los casos la apro baci n escrita de Wolf GmbH Si se empalma a un conducto de evacuaci n y toma de aire de combusti n la longitud del conducto de aire gases recto no deber excecer de 2 m Como m ximo pueden instalarse dos deflectores de 90 adem s del codo de conexi n de la caldera Si el aire de combusti n se toma del conducto deber estar libre de toda suciedad 53 Instrucciones de planificaci n Conducci n de aire gases vertical ejemplos Sistema DN 96 63 1 Centralt rmica de condensaci n a gas 2 Conexi n a la central de poder calor fico a gas 3 Manguito compensador con racor de control para tubo de evacuaci n y abrazadera 100 mm para tubo de aire Abrazadera pintada 44 mm para tubo de aire 5 Manguito de compensaci n para tubo de gases y abrazadera 100 mm para tubo de aire 6 Ab
57. orios de regulaci n digitales por ejemplo DWT puede conectarse al terminal AF de la regleta de bornes de la caldera o a la regleta de bornes del DWT Figura Conexi n de una sonda exterior 20 Llenado de la instalaci n Para garantizar el correcto funcionamiento de la central t rmica es necesario llenarla y purgarla debidamente El sistema de calefacci n ha de barrerse con agua antes de conectar la central para elimi nar eventuales residuos como por ejemplo perlas de soldadura c amo masilla etc de las tuber as o lermoman metro Bot n de desbloque e Atrav s de la llave KFE del retorno llenar el sistema de calefacci n y el equipo en fr o lentamente hasta aproximadamente 2 bar No se permiten inhibidores e Comprobar la estanquidad de la parte de agua de la instalaci n e Llenar de agua el sif n de agua de condensaci n e La llave de gas ha de estar cerrada e Abrir la v lvula de purga manual superior y de la ida Desenroscar una vuelta sin quitarlo el tap n de la v lvula de purga autom tica de la bomba del circuito de calefacci n e Abrir las v lvulas de todos los radiadores Abrir las v lvulas de ida y retorno de la caldera e Llenar la instalaci n de calefacci n hasta 2 bar La aguja del man metro ha de situarse entre 2 y 2 5 bar Tornillo de purga bomba de Tornillo de purga carga del acumulador Bomba circuito calef durante el funcionamiento Fi
58. orno Figura Dispositivos de cierre en la plantilla de obra para instalaci n vista accesorio V lvula de cierre Hetorno V lvulade cierre de ida Llave de gas Figura Dispositivos de cierre en la plantilla de obra para instalaci n empotrada accesorio Bot n de des bloqueo Anillo luminoso Interruptor principal Termoman metro Figura Vista de conjunto de la regulaci n Ajuste direcci n de bus comprobar presi n acometida de gas Ajuste de la direcci n de bus solo para DWTM con interface SCOM Para funcionamiento combinado con un regulador DWTM con intreface SCOM hay que poner la direcci n de bus en 1 Ajuste de la direcci n de bus Mantener pulsado el bot n de Reset despu s de 5 segundos aparace el c digo parpadeante pertinente ver tabla Elegir la direcci n correspondiente mediante el mando de selecci n de temperatura para agua caliente Soltar el bot n de Reset Direcci n bus Posici n mando giratorio agua caliente Indicaci n anillo luminoso parpadeo verde ajuste de f brica Comprobaci n de la presi n de conexi n de gas presi n de flujo de gas Los trabajos en componentes conducto A res de gas se encomendar n exclusiva mente a un instalador autorizado Si no se ejecutan debidamente pueden produ cirse p rdidas de gas con el consiguien Pestillo giratorio izquierdo Pestillo giratorio derecho te peligro de explosi n asfixia e intoxicaci n Figura Abrir pes
59. orno Sensor de temperatura de retorno averiado o Comprobar cable averiado cable da ado Comprobar sensor de retorno Error v lvula de gas 1 Despu s de ponerse en marcha el quemador Cambiar v lvula multig s contin a notific ndose llama durante 15 s pese a la orden desconexi n de la v lvula 1 Error v lvula de gas 2 Despu s de ponerse en marcha el quemador Cambiar v lvula multig s contin a notific ndose llama durante 15 s pese a la orden desconexi n de la v lvula 2 Error ventilador de gas El ventilador no alcanza el n de revoluciones de Comprobar ventilador de gas y alimentaci n barrido inicial ventilador Pulsar bot n de desbloqueo Error ventilador de gas El ventilador no alcanza el n de revoluciones de Comprobar ventilador de gas y alimentaci n encendido ventilador Pulsar bot n de desbloqueo Error ventilador de gas El ventilador de gas no se para Comprobar ventilador de gas y alimentaci n ventilador Pulsar bot n de desbloqueo Error CRC caldera Registro EEPROM Caldera poder calor fico de Desconectar y conectar la red si no funciona gas es de poder calor fico a gas inv lido cambiar placa de la regulaci n Error CRC quemador Registro EEPROM Quemador inv lido Desconectar y conectar la red si no funciona cambiar placa de la regulaci n Error en fuente de Fuente alim 24 VCA fuera del intervalo permitido Comprobar v lvula de tres v as alim 24 VCA por ej
60. pal de la caldera Quite la tapa de revestimiento Desbloquee la caja de la regulaci n y g rela hacia fuera e Sit e el selector de la bomba en la etapa adecuada Aseg rese de que el interruptor se enclava correctamente y no se queda en una posici n intermedia de lo contrario no funcionar Si se escuchan ruidos de circulaci n elija la etapa de bombeo inmediatamente inferior Si hay radiadores que no se calientan pese a estar abiertas las v lvulas elija la etapa de bombeo inmediatamente superior La bomba de carga del acumulador se ha ajustado en f brica en la etapa 1 y puede cambiarse a la etapa 2 si es preciso La etapa 1 es modo de consumo reducido la etapa 2 es modo confort para grandes rendimientos de ACS Selector de etapa de bombeo Figura Selector de la bomba del circuito de calefacci n a po Etapa 3 Figura Etapas de la bomba del circuito de calefacci n Selector de etapa de bombeo Figura Selector de la bomba de carga del acumulador 27 Medici n de los par metros de combusti n Los par metros de combusti n han de medirse con el aparato cerrado Medici n del aire aspirado Desenroscar el tornillo del orificio de medici n derecho Abrir la llave de gas Introducir la sonda de medici n Poner en marcha la central y girar el selector de temperatura para agua de calefacci n a la posici n con el s mbolo de deshollinador anillo luminoso de la indicaci n de es
61. para la clase de gas especificada en la placa de caracter sticas El ajuste de la v lvula se modificar exclusivamente si se ha cambiado a otra clase de gas A Ajuste de CO2 con carga m xima modo de inspecci n e Abatir la tapa de la regulaci n Desbloquear el pestillo izquierdo y derecho de la cubierta de revestimiento Desencajar la parte inferior del revestimiento y descolgar la parte superior Desenroscar completamente el tornillo del orificio de medici n izquierdo Gases Introducir la sonda del analizador de CO en el orificio de medici n Gases Pestillo giratorio derecho Pestillo giratorio izquierdo e Girar el selector de temperatura a la posici n con el s mbolo del deshollinador Parpadeo amarillo del anillo luminoso de la indica ci n de estado Medir el contenido de CO a plena carga y compa Figura Abrir pestillos giratorios Tornillo de cau dal de gas rarlo con los valores de la tabla inferior Sies preciso sacar la regulaci n y ajustar el conte nido de CO al valor de la tabla girando el tornillo de caudal de gas situado en la v lvula multig s el contenido de CO2 dis Figura V lvula multig s minuye e giro a la izquierda contenido de CO2 aumen ta e giro a la derecha Orificio de medici n Gases Equipo abierto con carga m xima Gas natural H Gas licuado P 8 8 0 2 9 9 0 3 Finalizar el modo de inspecci n retornando el selector de t
62. rado Temperatura de gases neta Contenido en di xido de carbono CO u oxigeno O Vo Contenido en mon xido de carbono CO 12 Revestimiento montado gt ppm 13 Usuario instruido documentaci n entregada 14 Puestaen marcha confirmada 31 Posibilidades de transformaci n de gas de la central t rmica de condensaci n CGS Wolf le ofrece la posibilidad de adaptar su central CGS 20 160 a condiciones diferentes mediante kits de transforma ci n Transformaci n para otras clases de gas CGS 20 160 CGS 24 200 Gas natural H Gas licuado P 86 10 593 86 10 927 Gas licuado P Gas natural H 86 10 592 86 10 928 CGS 20 160 Naranja 580 2 41 063 17 20 523 Transformaci n para Limitador de temp otro tipo de gas de seguridad STB Clase de Estrangulador STB Escape STB C mara gas de gas de combusti n CGS 24 200 H Blanco 780 Identificaci n 27 41 068 17 20 522 Punto verde Gas Licuado Rojo 510 27 44 089 17 20 520 32 En esta descripci n se utilizan los s mbolos y las se ales de advertencia siguientes Son instrucciones importantes que afectan a la seguridad de las personas y del funcionamiento Las advertencias de seguridad son instrucciones que deben respetarse siempre para evitar peligros lesiones personales y desperfectos de la caldera Peligro por componentes el ctricos bajo tensi n Atenci n desconectar el interruptor principal antes de desmontar el revestimiento Notocar nunca
63. razadera de cierre para ofiricio de inspecci n exterior 100 mm 7 Tubo de aire gases con orificio de inspecci n 270 mm de longitud 8 Tubo de aire gases 427 mm 912 mm 1957 mm 2957 mm 9 Abrazadera 55 mm para tubo de aire exterior 10 Abrazadera de fijaci n para paso a trav s de cubierta 11 Teja universal o arabe o adaptador Kl ber para tejado inclinado 12 Voladizo de tejado plano 13 Conducto de aire gases vertical Paso a trav s de tejado para tejado plano o inclinado 14 Codo 45 para ensamblar 2 tubos de aire gases 15 Codo 90 para conectar al aparato de poder calor fico o para ensamblar 2 tubos de aire gases 15a Pieza T 90 para inspecci n 16 Roseta pared interior 17 Conducto de aire gases horizontal con paraviento 18 Roseta de pared exterior para fijaci n de posici n 19 Abrazadera distanciadora 20 Entretecho no incluido en el programa de suministro 21 Tubo de aire gases para conectar a LAS Longitud 300 mm 23 Conexi n con chimenea de aire gases 962 mm de longitud 24 Conexi n con chimenea de evacuaci n B33Longitud tubo de aire 65 mm con aberturas 25 Codo de apoyo 90 63 80 mm para conectar con la tuber a de 54 evacuaci n en canal de obra KAJ 419 E 15a alternativamente Colocar la tu ber a horizon tal con 3 de inclinaci n respecto al aparato Advertencias Introducir el manguito de compensaci n hasta hacer tope 3
64. s de gases de escape en modo de inspecci n 26 lemperatura de escape bruta 27 Temperatura aire aspirado 28 Temperatura de escape neta 29 Contenido de di xido de carbono CO 30 Contenido de ox geno O 31 Contenido en mon xido de carbono CO 32 P rdida de gases de escape Confirmar mantenimiento sello de empresa firma Fecha 46 Punto del acta Punto del acta ov O IO JO JO JO O JO JO JO O IO JO JO JO Mantenimiento Punto del acta Punto del acta Punto del acta Punto del acta Punto del acta Punto del acta o 0o 0 oO o o o 090 09 o o oO o 090 09 o o oO o o o o o 0 o 0o oO o 0 0 o 0o oO o o o o o o 09 0 0o 0 oO o o o 09 0 0o 0o o 09 po o o o o o o o 0 o o o o o o o o o o o 0 o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o 0 0 0 o o o c c c c c c Datos t cnicos de mantenimiento y planificaci n Altura de bombeo restante de la caldera 400 380 360 340 320 300 280 260 240 220 200 180 160 140 120 Altura de bombeo residual mbar 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 Rendimiento l h Resistencias de sensores 100000 E O 10000 O O 1000 o 100 20 10 0 1
65. se p rdidas de gas con el consiguiente peligro de intoxicaci n y explosi n En el conducto de gas antes de la caldera Wolf hay que instalar una llave esf rica con dispositivo antiincendios De lo contrario existe peligro de explosi n si se produce un incendio El conducto de gas se dimensionar seg n lo especificado por la normativa vigente El volumen de suministro incluye una con ducci n de conexi n flexible de acero inoxi dable La conducci n deber hermetizarse adecuadamente en la conexi n entre la cen tral y lallave de gas No est permitido montar piezas da adas Peligro de incendio explo si n Para comprobar las v lvulas del quema dor no se utilizar n presiones superiores a 150 mbar Con presiones mayores pueden da arse las v lvulas con el con siguiente peligro de explosi n asfixia e intoxicaci n Para comprobar la presi n del conducto es preciso cerrar previamente la llave de gas de la central La llave de gas ha de instalarse en un lugar accesible Figura Llave esf rica de gas recta Figura Llave esf rica de gas acodada Conducci n de conexi n Figura Conducci n de conexi n de acero inoxidable Montaje Conducto de aire gases E T E Para el conducto de aire gases conc n trico y los tubos de evacuaci n se utiliza r n exclusivamente piezas originales Wolf T ngase en cuenta las instrucciones de planificaci n para la conducci n de aire gases antes de
66. tado parpadea de color amarillo Medir la temperatura y el CO Si en la conducci n de aire gases conc ntrica se registra un contenido de CO 20 3 significa que el tubo de evacuaci n tiene p rdidas que precisan reparaci n Al t rmino de la medici n desconectar el aparato sacar la sonda de medici n y cerrar el orificio de medici n Aseg rese de que los tornillos cierran herm ticamente Medici n de los par metros de los gases de evacuaci n Si el orificio est abierto los gases pueden 28 pasar a la sala de instalaci n jPeligro de intoxicaci n Desenroscar el tornillo del orificio de medici n izquierdo Abrir la llave de gas Poner en marcha la central y girar el selector de temperatura a la posici n del s mbolo del deshollina dor anillo luminoso de la indicaci n de estado parpadea de color amarillo Introducir la sonda de medici n Medir los valores de evacuaci n Alt rmino de la medici n sacar la sonda de medici n y cerrar el orificio de medici n Aseg rese de que los tornillos cierran herm ticamente Orificio de medici n Orificio de medici n Gases Aire aspirado Figura Orificios de medici n Interruptor principal Selector de temperatura Figura Vista de conjunto de la regulaci n Ajuste de CO2 Ajuste de la mezcla aire gas Los trabajos de ajuste deber n realizarse en el orden descrito a continuaci n La v lvula multig s se ha ajustado en f brica
67. te durante los per odos de demanda para el modo de ACS Para un ajuste econ mico ptimo del reloj recomendamos el procedimiento siguiente Durante los periodos de demanda no conecte el reloj permanentemente en ON sino en ON y OFF en intervalos de 15 minutos El ligero enfriamiento del agua calentada en la tuber a de circulaci n no repercute negativamente en el confort La bomba de circulaci n estar ajustada para minimizar el consumo de energ a con el m ximo confort de ACS Este procedimiento permite reducir el tiempo de conexi n de la bomba en un 50 96 63 Caracter sticas t cnicas Potencia calor fica nominal a 80 60 19 0 22 9 Potencia calor fica nominal a 50 30 C 20 5 24 7 Carga t rmica nominal 19 5 23 5 V Potencia calor fica m nima mod a 80 60 5 6 Potencia calor fica m nima mod a 50 30 Carga t rmica m nima con modulaci n exterior impulsi n calef exterior retorno calef Conexi n ACS Circulaci n Conexi n agua fr a Conexi n de gas Conexi n tubo de aire gases Medidas del aparato Al x Anx P Valor acometida de gas Gas natural Hi 9 5 KWh m 234 2MJ m Gas licuado Hi 12 8 KWh kg246 1MJ kg Presi n de conexi n de gas Gas natural Gas licuado Ajuste de f brica temperatura de ida Temperatura de ida hasta aproximadamente Sobrepresi n total m xima bar Capacidad de agua del intercambiador de calor agua de calefacci n Capacidad nominal acumulador estratificado R
68. te la fase de arranque para el ajuste pulsando el bot n de desbloqueo giro ala derecha aumentar CO giro ala izquierda reducir CO Gas natural H Gas licuado P 8 896 0 296 10 896 0 596 Finalizaci n de los trabajos de ajuste Desconectar el aparato cerrar los orificios de medici n y racores de conexi n de mangueras y comprobar la estanquidad Montar el revestimiento 44 Tornillo de caudal de gas Mantenimiento Comprobar accesorios de la regulaci n Figura DWT Figura AWT e La conexi n de bus ha de aparecer en la pantalla Conexi n de bus Para el mantenimiento se precisa lo siguiente 1 Juego de mantenimiento CGB 20 Ref 86 03 017 1 Juegodelimpieza Ref 86 03 194 1 Analizadorparamedici n Para trabajos de servicio recomendamos tener preparadas las piezas siguientes 1 Aislamiento parte superior c mara de combusti n Ref 86 03 041 1 Juntapara controlador de temperatura de escape Ref 8603033 1 Manguito de obturaci n para boquilla de control Ref 3903143 1 Grasadesilicona tubo de 10 gramos Ref 86 02 264 o tubo de 400 gramos Ref 35 00 103 1 Juntaparaelquemador Ref 3908121 1 Sensordetemperaturaretorno Ref 8603036 1 Sensordetemperatuaida 111 Ref 8603 038 1 Controladordetemperaturade escape Ref 8603058 1 Aislamiento para el crisol de c mara de combusti n Ref 8601869 1 Electrodo de encendido Ref 8603061
69. tica con encendido y control de temperatura de gases electr nico para calefacci n de baja temperatura y generaci n de agua caliente en instalaciones de calefacci n con temperaturas de ida hasta 95 y 3 bar de sobrepresi n m xima seg n DIN 4751 parte 3 Acumulador estratificado tipo SW90 de acero St 37 2 con tomas para la conexi n por parte de la propiedad Protecci n anticorrosi n de la pared interior del recipiente mediante esmaltado seg n DIN 4753 con protecci n anticorrosi n suplementaria mediante nodo protector de magnesio N Los grupos t rmicos agas con funciona miento dependiente del aire interior se instalar n exclusivamente en salas que cumplan los oportunos requisitos de ventilaci n De lo contrario puede existir peligro de asfixia e intoxicaci n Lea las instrucciones de montaje y mantenimiento antes de instalar el aparato Resp tense asi mismo las instrucciones de planificaci n N Si el dep sito de gas licuado est mal purgado pueden producirse problemas de encendido Eneste caso p ngase en contacto con la empresa responsable de llenar el dep sito de gas licuado La temperatura ajustable del agua del acumulador puede tener m s de 60 Todo funcionamiento temporal a m s de 60 deber supervisarse para garantizar la protecci n contra escaldaduras Si el funcionamiento es permanente deber n tomarse medidas como por ejemplo una v lvula termost tica para excluir
70. tillos giratorios e La central CGS ha de estar fuera de servicio Abrir la llave de gas e Abatir la tapa de la regulaci n Desbloquear el pestillo izquierdo y derecho de la cubierta de revestimiento Desencajar la parte inferior del revestimiento y descolgar la parte superior Paragirar hacia fuera la regulaci n empujar con un T ES Leng eta destornillador la leng eta situada a la derecha del termoman metro Girarhacia fuera la regulaci n Aflojar el tornillo de cierre del racor de medici nA y purgar la conducci n de entrada de gas Conectar el man metro de presi n diferencial en el racor de medici n 1 a Con contra atm sfera Conectar el interruptor principal Despu s de poner en marcha el aparato leer la presi n de conexi n en el man metro de presi n diferencial Hacor de medici n O Figura comprobaci n de la presi n de conexi n de gas 23 Comprobaci n de la presi n de conexi n de gas Comprobaci n de la presi n de cone xi n de gas Gas natural Si la presi n de conexi n presi n de flujo rebasa el intervalo de 18 a 25 mbar no est permitido realizar ajustes ni poner en marcha la caldera Gas licuado 24 Si la presi n de conexi n presi n de flu jo rebasa el intervalo de 37 a 45 mbar no est permitido realizar ajustes ni po ner en marcha la caldera Desconectar el interruptor principal Cerrar la llave de gas Desmontar el man me
71. tro de presi n diferencial y cerrar el racor de medici n herm ticamente con el tornillo de cierre CD Abrir la llave de gas Comprobar que el racor de medici n no tenga fuga de gas Completar el r tulo de advertencia incluido y pegarlo en el lado interior del revestimiento Cerrar el aparato Racor de medici n 1 Figura comprobaci n de la presi n de conexi n de gas Llave de V lvula de gas cierre de ida V lvula decierre Hetorno Figura Dispositivos de cierre en la plantilla de obra para instalaci n vista accesorio V lvula de cierre Hetorno V lvulade cierre de ida Llavedegas Figura Dispositivos de cierre en la plantilla de obra para instalaci n empotrada accesorio Visualizar modificar par metros de regulaci n Cualquier modificaci n deber confiarse AN Para evitar desperfectos en la instalaci n a un t cnico autorizado o al servicio t c de calefacci n deber anularse el des nico de Wolf censo nocturno si la temperatura exte rior baja de 12 C En caso de inobser Toda manipulaci n indebida puede pro vancia puede formarse hielo en la boca vocar fallos de funcionamiento del tubo de evacuaci n con el consi A la hora de ajustar el par metro GB 05 guiente peligro de lesiones personales y protecci n antiheladas temperatura ex desperfectos materiales terior hay que tener presente que la pro tecci n antiheladas no puede garantizar se con temperaturas i
72. tubo DN125 Pieza de inspecci n recta 250 mm de longitud Tubo de aire gases DN 125 80 500 mm 1 000 mm 1 500 mm 2 000 mm Abrazadera de fijaci n DN125 para paso a trav s de cubierta Teja universal 25 45 Teja arabe 25 45 Adaptador Kl ber 20 502 Voladizo de tejado plano oO Conducto de aire gases vertical Paso a trav s de tejado para tejado plano o inclinado 1 8 8 L 1 250 mm 6 L 1 850 mm Codo 45 DN 125 80 Codo 90 DN 125 80 5 Codo 90 para instalaci n en conducto E DN 125 80 Codo de apoyo para fachada F87 con ambos extremos lisos en el tubo de aire DN 125 80 2 13 9 Pieza aspiraci n de aire fachada DN 125 80 de fachada F 125 80 Desembocadura de fachada F 1 200 sos son con sombrerete protector contra la intemperie Roseta pared interior Conducto de aire gases horizontal con paraviento j O Roseta de pared exterior Clase C33x central t rmica de condensaci n con conducto de aire de Conexi n con chimenea de aire gases combusti n y ev acuaci n vertical sobre tejado 962 mm de longitud Advertencias Montar el dispositivo de separaci n 5 introduci ndolo en Conexi n con chimenea de el manguito hasta hacer tope Introducir el tubo de aire evacuaci n B33 escape siguiente 8 50 mm cota S en el manguito del 250 mm de longitud con aberturas para aire dispositivo de separaci n y fi
73. un revestimiento que tenga tambi n este tiempo de resistencia al fuego y se componga de materiales no infla mables N Si no se especifica ning n tiempo de resis tencia al fuego para el techo los conductos del aire de combusti n y escape se instala r n en un canal de obra de materiales indeformables no inflamables o en un tubo protector met lico protecci n mec nica entre el borde superior del techo y la cubierta Si no se respetan las medidas se aladas existe peligro de propagaci n de incendios No es preciso guardar una distancia determinada entre el conducto de aire gases conc ntrico y materiales in flamables pues con la potencia calor fica nominal no se generan temperaturas superiores a 85 C Si se ha instalado solamente un conducto de evacua ci n se respetar n las distancias establecidas en DVGW TRGI 86 96 El conducto de aire gases no debe ten N derse a trav s de otros espacios de equipamiento si no es a trav s de un canal de obra pues de lo contrario habr a peligro de propagaci n de incendios y no se garantizar a la protecci n mec nica El aire de combusti n no ha de aspirarse de chimeneas que se hayan utilizado para eva cuar los gases de escape de calderas de gasoil o combustibles s lidos N Fijaci n de la conducci n de aire gases o tu ber a de evacuaci n fuera de conductos me diante abrazaderas distanciadoras por lo menos a 50 cm de distancia de la conexi n del aparato o

Instrucciones de montaje y mantenimiento

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