BA 2019 - Siemens
Contents
1. 13 3 2 15 3 1 Desembalaje 15 3 2 Indicaciones generales el 15 3 3 Par de apriete para tornillos de fijaci n cin rodeada 17 3 4 Montaje de los elementos de entrada o salida en el eje del reductor 17 3 5 Monte del Moto ld A AAA CA ACTA A a db A 19 3 5 1 Montaje de un motor normalizado a una campana con acoplamiento el stico K2 K2TC 20 3 5 2 Montaje de un motor normalizado a una campana corta con fijaci n por mordaza K4 22 3 5 3 Montaje de un servomotor a una campana acoplamiento sin juego KQS 25 3 6 Ajuste de la altura del soporte 2 29 3 6 1 Indicaciones generales el ajuste del soporte de 29 3 6 2 Soporte de motor para motores de tama o 112 30 3 6 3 Soporte de motor para motor de los tama os 132 200 31 3 6 4 Soporte de motor para motor IEC de tama o 225 superior2. IEC B5 63 71 80 90 100 112 132 160 180 200 225 250 280 Tornillo prisionero 4 4 4 6 6 6 8 M10 M10 M10 M10 M10 M16 564 Ta SW1 Nm 1 3 1 3 1 3 29 29 2 9 5 8 9 2 9 2 9 2 9 2 9 9 48 SW1 mm 2 2 2 3 3 3 4 5 5 5 5 5 8 Tornillo 561 6 6 6 M8 M8 M8 10 12 12 16 16 M16 M20 SW2 Nm 15 15 115 35 35 35 70 120 120 295 295 295 580 SW2 mm 5 5 5 6 6 6 8 10 10 14 14 14 17 2019 24 Instrucciones de servicio 04 2014 Montaje 3 5 3 BA 2019 3 5 Montaje del motor Tabla 3 5 Par de apriete y ancho de llave para K5TC NEMA TC 56C 143TC 145TC 182 184 213 215 Tornillo prisionero M4 4 6 M8 564 Ta SW1 Nm 1 3 2 9 2 9 5 8 SW1 mm 2 3 3 4 Tornillo 561 M6 M6 M8 M10 Ta SW2 Nm 15 15 35 70 SW2 mm 5 5 6 8 Montaje de un servomotor a una campana con acoplamiento sin juego KQ KQS Nota La medida z12 es v lida para la correspondencia est ndar del acoplamiento En caso de correspondencia especial consulte el plano acotado especial para determinar la medida Nota Disminuci n de la fuerza de montaje Engrasar ligeramente los flancos de la corona dentada del elemento el stico pos 557 o el cubo con la pasta de montaje suministrada Tambi n se admiten Aceites o grasas con base de aceite mineral e Lubricantes con base de silicona e V
3. Asegure las piezas motrices rotatorias como acoplamientos ruedas dentadas o transmisiones por correas con dispositivos de protecci n adecuados para evitar el contacto Proteja contra contacto las partes de m quinas e instalaciones que puedan alcanzar m s de 70 de temperatura durante el funcionamiento mediante dispositivos de protecci n adecuados Si retira los elementos de fijaci n de los dispositivos de protecci n gu rdelos en lugar seguro Vuelva a colocar los dispositivos de protecci n antes de la puesta en marcha Recoja y elimine el aceite usado conforme a la normativa Elimine los derrames de aceite inmediatamente con absorbentes de aceite de forma respetuosa con el medio ambiente No ejecute trabajos de soldadura en el reductor No utilice el reductor como punto de toma de masa para trabajos de soldadura Encomiende la ejecuci n de una conexi n equipotencial de acuerdo con las normas y directivas correspondientes exclusivamente a electrot cnicos cualificados No limpie el reductor con limpiadoras de alta presi n ni herramientas con cantos vivos Respete los pares de apriete permitidos para los tornillos de fijaci n Sustituya los tornillos inutilizados por tornillos nuevos de la misma clase de resistencia y caracter sticas Siemens AG asume solamente la garant a de piezas de repuesto originales El fabricante que monte los motorreductores en una instalaci n debe incorporar las normas incluidas en las ins
4. 32 EE D E 33 Mantenimiento y 1 35 5 1 Indicaciones generales sobre el 35 5 2 36 6 8 A 37 6 1 aA n 37 6 2 Listas d recambloS A 38 6 2 1 Grupos De entrada A Ai 38 6 2 2 2 2 40 6 2 3 Grupos de entrada K4 5 2 202 020 0200000 0 00000 43 6 2 4 a E E ELE E 45 BA 2019 Instrucciones de servicio 04 2014 5 ndice 6 2 5 Grupo de entrada AA AA TAA AA TAA LAI ED 46 BA 2019 6 Instrucciones de servicio 04 2014 Indicaciones generales y consignas de seguridad 1 1 1 Indicaciones generales Redu
5. ATENCI N Sobrecalentamiento del reductor por radiaci n solar fuerte Instale dispositivos de protecci n adecuados como cubiertas o techumbres Evite la acumulaci n de calor ATENCI N Fallo de funcionamiento debido a la presencia de cuerpos extra os El operador debe asegurarse de que el funcionamiento del reductor no se vea perjudicado por la presencia de cuerpos extra os ATENCI N Rebase de la temperatura permitida del c rter de aceite debido a ajuste incorrecto del dispositivo de vigilancia de temperatura Si el c rter de aceite alcanza la temperatura m xima permitida ha de emitirse una alarma Si el c rter de aceite rebasa la temperatura m xima permitida ha de desconectarse el motorreductor Esta desconexi n puede provocar una parada del funcionamiento Nota Para fijar el reductor utilice tornillos de v stago de la clase de resistencia 8 8 o superior Extreme la precauci n durante el montaje Declinamos toda responsabilidad por da os causados por un montaje incorrecto Cuide de que alrededor del reductor o del motorreductor exista suficiente espacio para los trabajos de montaje conservaci n y mantenimiento Para motorreductores con ventilador deje suficiente espacio libre para la entrada del aire Respete los requisitos de instalaci n del motorreductor Al comienzo de los trabajos de montaje se deben tener a disposici n suficientes aparatos de elevaci n At
6. 04 2014 6 2 Listas de recambios 39 Repuestos 6 2 Listas de recambios 6 2 2 Grupos de entrada K2 K2TC 560 7 A S 522 520 523 540 541 501 544 530 531 532 561 555 557 556 564 4 555 aa R y 1 A Aa L Q VE W 1 m EZ 7 42 GE 1 69 C 26 N 1 9 N 2 515 511 524 531 510 503 570 502 2019 40 Instrucciones de servicio 04 2014 Repuestos 6 2 Listas de recambios 560 AE F gt 525 522 520 523 542 501 540 541 544 530 531 5327555 557 556 5647 506 505 5 23 T b H ESS NONY 0 RS lt V S 515 524 510 531 561 503 502 570 520 524 534 531 530 225 501 210 561 502 535 560 502 529 533 2019 Instrucciones de servicio 04 2014 Repuestos 6 2 Listas de recambios 42 Lista de recambios para los grupos de entrada K2 K2TC 100 210 225 501 502 503 505 506 510 511 515 520 522 523 524 525 528 529 530 531 532 533 534 535 540 541 542 543 544 555 556 557 560 561 564 570 Con antirretroceso Sin antirretroceso Chaveta Tornillo Junta Campana Tap n Tap n Tornillo Anillo de seguridad Boquilla de engrase c nica Prisionero Eje de entrada Rodamiento de rodillos cil ndricos Anillo de seguridad Disco de obturaci n Anillo de soporte casquillo Re
7. 6 2 4 Grupos de entrada KQ KQS Tama os 71 112 132 515 528 525 520 501 530 531 564 556 290 4 4552 Ni 555 557 564 556 506 505 564 556 a Z 560 501 Campana 505 Tornillo 506 Anillo de seguridad 515 Eje de entrada 520 Rodamiento r gido de bolas 525 Ret n 528 Disco dispersor de aceite 530 Rodamiento r gido de bolas 531 de seguridad 555 Pieza de acoplamiento 2 556 Pieza de acoplamiento 1 557 Corona dentada 560 Acoplamiento 564 Tornillo de ajuste Figura 6 4 Grupos de entrada KQ KQS BA 2019 Instrucciones de servicio 04 2014 45 Repuestos 6 2 Listas de recambios 6 2 5 Grupo de entrada P 581 589 588 585 582 583 599 Figura 6 5 Grupo de entrada P para motor de tama o 112 inferior 593 591 592 599 ezo 0 lt S 581 Figura 6 6 Grupo de entrada para motor IEC de los tama os 132 a 280 en reductor de ejes coaxiales BA 2019 46 Instrucciones de servicio 04 2014 Repuestos 6 2 Listas de recambios 591 592 Figura 6 7 Grupo de entrada P para motor IEC de los tama os 132 a 280 en reductor de ejes paralelos y reductor de ejes ortogonales Lista de recambios para el grupo de entrada P 581 Tapa intermedia 582 Arandela 583 Tornillo 585 Prisionero tornillo convencional 586 Columna 588 Tornillo 589 Tuerca 590 Pl
8. ATENCI N Un acoplamiento con una velocidad perif rica de hasta 30 m s en el di metro exterior debe estar equilibrado est ticamente Un acoplamiento con una velocidad perif rica superior a 30 m s debe estar equilibrado din micamente Para los lados de entrada y de salida del reductor se ha previsto por regla general un acoplamiento el stico Si se tiene que utilizar un acoplamiento r gido u otro elemento de entrada o de salida que ocasione fuerzas radiales y o axiales adicionales p ej ruedas dentadas poleas esto se deber acordar contractualmente Para el funcionamiento del acoplamiento se tienen que observar las Instrucciones de servicio BA especiales Antirretroceso Ex Reductores en versi n ATEX Durante el servicio continuo no se debe bajar de la velocidad de entrada recogida en la tabla Velocidad de entrada con antirretroceso Se admiten procesos de arranque y parada lt 20 arranques paradas por hora ATENCI N Sustituci n del antirretroceso Con velocidades de entrada inferiores 1 000 min 1 o procesos de arranque y parada frecuentes gt 20 arranques paradas por hora la vida til est limitada Asegure que el antirretroceso sea cambiado a tiempo ATENCI N Da os o destrucci n del antirretroceso No arranque el motor contra el antirretroceso Observe la flecha de sentido de giro situada en el reductor Instrucciones de servicio 04 2014
9. lida para la correspondencia est ndar del acoplamiento En caso de correspondencia especial consulte el plano acotado especial para determinar la medida IEC B5 80 315 NEMA TC 56 145 NEMA TC 182 365 555 557 556 564 212 555 557 556 564 212 p gt 1 EN TTI am 502 Tap n de cierre 505 Tornillo 555 Semiacoplamiento 556 Semiacoplamiento 557 Elemento el stico 564 Prisionero Figura 3 3 Campana con acoplamiento el stico BA 2019 20 Instrucciones de servicio 04 2014 Montaje Procedimiento 3 5 Montaje del motor 1 Monte el semiacoplamiento 556 en el extremo del eje de motor ver Montaje de los elementos de entrada o salida en el eje del reductor P gina 17 2 Mantenga la distancia 212 3 Asegure el semiacoplamiento 556 con el tornillo prisionero 564 contra el desplazamiento axial 4 En motores equilibrados con media chaveta marca elimine las partes sobrantes visibles de la chaveta 5 Inserte el elemento el stico 557 en el semiacoplamiento 555 6 Unte el tornillo prisionero 564 y los tornillos 505 con adhesivo resistencia media p ej Loctite 243 7 Apriete el tornillo prisionero 564 con el par TaSW prescrito y ancho de llave SW 8 Fije el motor con los tornillos 505 con el par prescrito Observe el cap tulo Par de apriete para tornillos de fijaci n P gina 17 Ha montado el motor normalizado a la campana con aco
10. ndolos frente a los taladros de montaje para los tapones 502 y 503 3 Unte el tornillo prisionero 564 el tornillo 561 y los tornillos 505 con adhesivo resistencia media p ej Loctite 243 4 Fije el anillo de apriete 560 5 Fije el motor con los tornillos 505 con el par prescrito Observe el cap tulo Par de apriete para tornillos de fijaci n P gina 17 6 Quite la capota del ventilador BA 2019 Instrucciones de servicio 04 2014 23 Montaje 3 5 Montaje del motor 7 Alivie la pretensi n del rodamiento empujando ligeramente con la mano sobre el extremo del eje SS l i CY Figura 3 5 Empuje sobre el eje del motor 8 Monte la capota del ventilador 9 Enrosque el tornillo prisionero 564 en la chaveta 563 hasta que se perciba una ligera resistencia a continuaci n desenrosque el tornillo prisionero 564 media vuelta 10 Introduzca la llave de vaso en el tornillo prisionero 564 a trav s del taladro para el tap n de montaje 503 De este modo se evita que gire el eje 11 Apriete el tornillo 561 con el par de apriete SW2 y ancho de llave SW2 12 Apriete el tornillo prisionero 564 con el par de apriete Ta SW1 y ancho de llave SW1 13 Cierre los taladros de montaje con los tapones 502 y 503 Ha montado el motor normalizado en la campana corta con fijaci n por mordaza Tabla 3 4 Par de apriete y ancho de llave para K4
11. 1 1 Indicaciones generales Tabla 1 1 Clave de referencias Grupo de entrada para reductores MOTOX C digo Grupo de entrada A 00 Grupo de entrada 5 A02 Grupo de entrada K2 A03 Grupo de entrada K2TC A05 Grupo de entrada K4 A04 Grupo de entrada K5TC 06 Grupo de entrada A07 Grupo de entrada KQS A08 Grupo de entrada P 09 Nota Para versiones especiales de los reductores y sus dispositivos adicionales se aplican adicionalmente a estas instrucciones de servicio los acuerdos contractuales especiales y la documentaci n t cnica Lea en primer lugar estas instrucciones de servicio y las instrucciones de servicio de los reductores MOTOX BA 2010 o BA 2515 antes de trabajar con el reductor Observe las instrucciones de servicio adicionales adjuntas Los reductores descritos aqu corresponden al estado de la t cnica en el momento de la impresi n de estas instrucciones de servicio En aras del perfeccionamiento continuo Siemens AG se reserva el derecho a realizar modificaciones en cada m dulo y accesorio Las modificaciones sirven para aumentar la potencia y la seguridad Se mantienen las caracter sticas esenciales Para cualquier consulta t cnica dir jase al Technical Support Europa Alemania Tel fono 49 0 911 895 7222 Fax 49 0 911 895 7223 Am rica EE UU Tel fono 1 42 32 62 25 22 Asia China Tel fono 86 10 64 75 75 75 Correo electr nico support a
12. 14 14 19 19 24 24 28 28 38 38 acoplamiento z12 mm 12 19 0 15 4 15 10 25 10 30 z mm 345 05 41 54 39 1 54 1 50 1 61 1 62 5 1 77 54 76 1 5 96 15 Tornillo prisionero 4 M4 M5 M5 M5 M5 M8 M8 M8 M8 564 TASW Nm 1 5 1 5 10 10 10 10 SW mm 2 2 2 5 2 5 2 5 2 5 4 4 4 4 Montaje de la versi n KQS para eje del motor sin chaveta ATENCI N La presencia de impurezas en la zona de la uni n entre el eje y el cubo perjudica la transmisi n del par Mantener el taladro del cubo y el eje del motor absolutamente libres de grasa No utilizar trapos de limpieza sucios ni disolventes Tama os 71 a 112 132 555 557 556 555 557 556 1 1 1 Tornillo 505 Tornillo 555 Semiacoplamiento 556 Semiacoplamiento 557 Elemento el stico Figura 3 7 Campana para servomotor 5 BA 2019 Instrucciones de servicio 04 2014 27 Montaje 3 6 Ajuste de la altura del soporte de motor Procedimiento 1 Afloje ligeramente el tornillo 1 o el 1 2 Monte el semiacoplamiento 556 en el extremo del eje de motor Ver Montaje de los elementos de entrada o salida en el eje del reductor P gina 17 3 Mantenga la distancia 212 4 KQS 71 112 Apriete el tornillo 1 el par prescrito KQS 132 Apriete el tornillo 1 en cruz gradualmente y de manera uniforme Repita el proceso hasta que se alcance el par de apriete prescrito 5 Inserte el elemento el stico 557 en el semiacoplamiento 555 6 Engrase
13. el grupo de entrada pueden producirse da os en los rodamientos Las marchas de prueba en vac o solo deben durar poco tiempo Compruebe el reductor durante el servicio para poder detectar e un aumento excesivo de la temperatura de empleo e una variaci n de los ruidos del reductor e si hay fugas de aceite en la carcasa y en las juntas de los ejes Instrucciones de servicio 04 2014 33 Servicio 34 BA 2019 Instrucciones de servicio 04 2014 Mantenimiento y reparaci n 5 5 1 Indicaciones generales sobre el mantenimiento Ex Reductores en versi n ATEX Todas las medidas controles y sus resultados deben ser documentados por el operador y guardados en un lugar seguro NADVERTENCIA Peligro de lesiones graves por un arranque accidental del grupo de entrada Asegure el grupo de entrada de manera que no se pueda poner en servicio accidentalmente Ponga un letrero de advertencia junto al interruptor de conexi n ATENCI N Da os materiales por un mantenimiento incorrecto El mantenimiento y la conservaci n deben ser ejecutados nicamente por personal cualificado y autorizado al efecto Para el mantenimiento solo se deben instalar piezas originales de Siemens AG Todos los trabajos de inspecci n mantenimiento y conservaci n deben ser ejecutados cuidadosamente y por personal cualificado Tenga en cuenta las indicaciones del cap tulo Indicaciones generales y consignas de seguri
14. hexagonal 590 Placa de motor 592 Tuerca hexagonal Figura 3 10 Soporte de motor para motor IEC de tama o 225 o superior Afloje los tornillos prisioneros 585 Suelte las tuercas hexagonales 592 del apoyo 1 2 3 Regule la altura de la placa de motor 590 girando uniformemente el tornillo 588 4 Apriete los tornillos prisioneros 585 despu s de ajustar la altura correcta 5 Apriete las tuercas hexagonales 592 del apoyo Ha montado el soporte de motor para motores IEC de tama o 225 o superior BA 2019 Instrucciones de servicio 04 2014 Servicio BA 2019 Ex Reductores en versi n ATEX La temperatura de la carcasa no debe sobrepasar un valor diferencial de 70 K con respecto a la temperatura ambiente de 40 Mida la temperatura en el punto m s bajo de la carcasa c rter de aceite y o en la superficie de montaje en grupos de salida mediante una sonda de temperatura apropiada Eventuales alteraciones indican posibles da os incipientes N PRECAUCI N Las anomal as pueden provocar da os en el reductor o da os personales En caso de alteraciones durante el servicio desconecte inmediatamente el grupo motor La causa de la anomal a se ha de averiguar vali ndose de la tabla correspondiente en el cap tulo Anomal as causas y remedios Corrija o haga corregir las anomal as ATENCI N Si no se alcanza la fuerza radial m nima en los rodamientos de rodillos cil ndricos en
15. ligeramente los flancos de la corona dentada del elemento el stico 557 o el cubo con la pasta de montaje suministrada 7 Fije el motor con los tornillos 505 con el par prescrito Ver Par de apriete para tornillos de fijaci n P gina 17 Ha montado el servomotor a la campana KQS con acoplamiento sin juego Tabla 3 7 para servomotor KQS Tama o 71 1 71 213 80 1 2 80 34 90 1 2 3 90 4 5 112 1 2 112 3 132 1 2 132 3 Tama o del 14 14 19 19 24 24 28 28 38 38 acoplamiento 212 mm 12 19 0 15 4 15 10 25 10 30 z mm 34 505 41 5 1 39 1 54 1 50 1 61 1 62 5 1 77 54 76 1 5 96 1 5 Tornillo 1 1 4 4 5 5 5 5 M8 M8 M6 M6 TASW Nm 1 5 1 5 2 2 2 2 10 10 10 10 SW mm 2 2 2 5 2 5 2 5 2 5 4 4 4 4 BA 2019 28 Instrucciones de servicio 04 2014 Montaje 3 6 Ajuste de la altura del soporte de motor 3 6 Ajuste de la altura del soporte de motor 3 6 1 Indicaciones generales para el ajuste del soporte de motor Ex Reductores en versi n ATEX La versi n con soporte de motor se entrega sin correa polea ni cubierta protectora La guarnici n de fricci n o un posible golpe pueden provocar chispas Mediante un sistema de protecci n hay que cerciorarse de lo siguiente que correa resbale para impedir que se convierta en fuente de ignici n e no penetren cuerpos extra os la zona de la correa de transmisi n ADVERTENCIA Componentes de a
16. reductores en versi n ATEX observe las indicaciones marcadas con este simbolo Ex Reductores en versi n ATEX Los reductores MOTOX tratados en las presentes instrucciones de servicio han sido desarrollados para utilizarlos en servicio estacionario en aplicaciones de maquinaria en general Salvo acuerdo contrario los reductores est n previstos para el uso en el mbito industrial en m quinas e instalaciones Los reductores est n construidos seg n el m s moderno estado de la t cnica y se suministran en estado de funcionamiento seguro No se permiten modificaciones por cuenta propia porque perjudican la seguridad de funcionamiento Nota Los datos de potencia se refieren a una temperatura ambiente de 20 C a 40 C y a una altitud de instalaci n de hasta 5 000 m sobre el nivel del mar En caso de divergencias de temperaturas ambiente y de altitudes de instalaci n s rvase consultar al soporte t cnico Technical Support Los reductores est n dise ados solamente para el campo de aplicaciones indicado en el cap tulo Datos t cnicos de las instrucciones de servicio BA 2010 o BA 2515 de los reductores MOTOX No utilice los reductores fuera de los l mites de potencia establecidos Condiciones de servicio divergentes exigen nuevos acuerdos contractuales No pise el reductor No deposite objetos sobre el reductor Obligaciones fundamentales El operador debe asegurarse de que toda persona encargada de realizar traba
17. 13 Descripci n t cnica 2 2 Antirretroceso 14 El reductor puede estar equipado con un antirretroceso mec nico Puede estar incorporado en la campana de acoplamiento o en la 2 2 etapa del reductor c nico helicoidal Durante servicio solo permite el sentido de giro preestablecido ste est sefialado mediante la correspondiente flecha de sentido de giro El antirretroceso tiene cuerpos de bloqueo que se elevan con la fuerza centr fuga Si el reductor gira en el sentido de giro prescrito el anillo interior y la jaula giran con los cuerpos de bloqueo mientras que el anillo exterior permanece inm vil Si el antirretroceso est en la campana de acoplamiento se asegura el levantamiento de los cuerpos de bloqueo cuando la velocidad de entrada es mayor que la velocidad indicada en la tabla El antirretroceso trabaja sin desgaste No necesita mantenimiento Tabla 2 1 Velocidad de entrada con antirretroceso Tama o constructivo del motor Antirretroceso Velocidad m n min 1 80 90 FXM 46 DX gt 820 100 FXM 51 DX gt 750 112 FXM 61 DX gt 750 132 160 FXM 76 DX gt 670 180 200 225 250 FXM 101 DX gt 610 280 FXM 100 SX gt 400 En caso de aplicaci n en el reductor c nico helicoidal eje intermedio del reductor el antirretroceso trabaja dentro de la c mara de aceite por debajo de la velocidad de elevaci n de los cuerpos de bloqueo El intervalo de cambio de aceite corresponde al
18. 590 girando uniformemente el tornillo 588 3 Despu s de ajustar la altura correcta apriete los tornillos 585 con el par de apriete prescrito Ha montado el soporte de motor para motores IEC de tama o 112 o inferior BA 2019 30 Instrucciones de servicio 04 2014 Montaje 3 6 Ajuste de la altura del soporte de motor 3 6 3 Soporte de motor para motor IEC de los tama os 132 a 200 ADVERTENCIA El soporte de motor se puede deslizar de su alojamiento No se debe ajustar estando en la posici n de montaje colgada hacia abajo 515 Eje de entrada 585 Prisionero 586 Columna 588 Tornillo 589 Tuerca hexagonal 590 Placa de motor Figura 3 9 Soporte de motor para motor IEC de los tama os 132 200 Procedimiento 1 Afloje los tornillos prisioneros 585 2 Regule la altura de la placa de motor 590 girando uniformemente el tornillo 588 3 Apriete los tornillos prisioneros 585 despu s de ajustar la altura correcta Ha montado el soporte de motor para motores IEC de los tama os 132 a 200 BA 2019 Instrucciones de servicio 04 2014 31 Montaje 3 6 Ajuste de la 3 6 4 Procedimiento 32 altura del soporte de motor Soporte de motor para motor IEC de tama o 225 o superior ATENCI N Al apretar las tuercas hexagonales 592 la placa de motor 590 no se debe forzar ni tensar en otra posici n 515 Eje de entrada 585 Prisionero 586 Columna 588 Tornillo 589 Tuerca
19. SIEMENS MOTOX Grupos de entrada BA 2019 Instrucciones de servicio Edition 04 2014 Answers for industry SIEMENS MOTOX Grupos de entrada BA 2019 Instrucciones de servicio Complemento de las instrucciones de servicio de los reductores MOTOX BA 2010 y BA 2515 04 2014 Indicaciones generales y consignas de seguridad Descripci n t cnica Montaje Servicio Mantenimiento y reparaci n Repuestos O O Notas jur dicas Filosof a en la sefializaci n de advertencias y peligros Este manual contiene las informaciones necesarias para la seguridad personal as como para la prevenci n de da os materiales Las informaciones para su seguridad personal est n resaltadas con un tri ngulo de advertencia las informaciones para evitar nicamente da os materiales no llevan dicho tri ngulo De acuerdo al grado de peligro las consignas se representan de mayor a menor peligro como sigue NPELIGRO Significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas se producir la muerte o bien lesiones corporales graves NADVERTENCIA Significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas puede producirse la muerte o bien lesiones corporales graves NPRECAUCI N Significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas pueden producirse lesiones corporales ATENCI N Significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecu
20. aca del soporte de motor 591 Varilla roscada 592 Tuerca 593 Arandela 594 Escuadra 595 Tuerca 596 Tornillo 597 Arandela 598 Cubierta protectora de la correa 599 Tornillo BA 2019 Instrucciones de servicio 04 2014 47 Repuestos 6 2 Listas de recambios 48 BA 2019 Instrucciones de servicio 04 2014 Siemens AG Sujeto a cambios sin previo aviso Industry Sector Drive Technologies Division Siemens AG 2014 Mechanical Drives Postfach 17 09 72007 T bingen ALEMANIA www siemens com drivetechnology
21. adas pueden producirse da os materiales Si se dan varios niveles de peligro se usa siempre la consigna de seguridad m s estricta en cada caso Si en una consigna de seguridad con tri ngulo de advertencia se alarma de posibles da os personales la misma consigna puede contener tambi n una advertencia sobre posibles da os materiales Personal cualificado El producto sistema tratado en esta documentaci n s lo deber ser manejado o manipulado por personal cualificado para la tarea encomendada y observando lo indicado en la documentaci n correspondiente a la misma particularmente las consignas de seguridad y advertencias en ella incluidas Debido a su formaci n y experiencia el personal cualificado est en condiciones de reconocer riesgos resultantes del manejo o manipulaci n de dichos productos sistemas y de evitar posibles peligros Uso previsto o de los productos de Siemens Considere lo siguiente NADVERTENCIA Los productos de Siemens s lo deber n usarse para los casos de aplicaci n previstos en el cat logo y la documentaci n t cnica asociada De usarse productos y componentes de terceros stos deber n haber sido recomendados u homologados por Siemens El funcionamiento correcto y seguro de los productos exige que su transporte almacenamiento instalaci n montaje manejo y mantenimiento hayan sido realizados de forma correcta Es preciso respetar las condiciones ambientales permitidas Tambi n deber n seguir
22. aselina Instrucciones de servicio 04 2014 25 Montaje 3 5 Montaje del motor Montaje de la versi n KQ para eje del motor con chaveta 505 555 557 556 564 505 I Tornillo 555 Semiacoplamiento 556 Semiacoplamiento 557 Elemento el stico 564 Prisionero Figura 3 6 servomotor KQ Procedimiento Monte el semiacoplamiento 556 en el extremo del eje de motor Ver Montaje de los elementos de entrada o salida en el eje del reductor P gina 17 Mantenga la distancia 212 Asegure el semiacoplamiento 556 con el tornillo prisionero 564 contra el desplazamiento axial En motores equilibrados con media chaveta marca elimine las partes sobrantes visibles de la chaveta Inserte el elemento el stico 557 en el semiacoplamiento 555 Engrase ligeramente los flancos de la corona dentada del elemento el stico 557 o el cubo con la pasta de montaje suministrada Fije el motor con los tornillos 505 con el par prescrito Ver Par de apriete para tornillos de fijaci n P gina 17 Ha montado el servomotor a la campana KQ con acoplamiento sin juego 26 BA 2019 Instrucciones de servicio 04 2014 Montaje 3 5 Montaje del motor Tabla 3 6 Campana para servomotor Tama o 71 1 71 223 80 1 2 80 3 4 90 1 2 3 90 4 5 112 1 2 112 3 132 1 2 132 3 Tama o del
23. ccionamiento rotatorios Montar siempre los dispositivos de protecci n apropiados para cubrir las correas y cadenas de transmisi n u otros componentes del accionamiento cubiertos N PRECAUCI N Rotura de correas y da os en los rodamientos en caso de tensi n incorrecta de la correa Observar las instrucciones de servicio para correas trapezoidales Monte las poleas observando el cap tulo Montaje de los elementos de entrada o salida en el eje del reductor en el eje de entrada 515 N PRECAUCI N Al finalizar los trabajos de montaje y ajuste proteja los puntos desnudos contra la corrosi n Utilizar un agente anticorrosivo apropiado y duradero El soporte de motor sirve para alojar un motor con patas IEC que se utiliza principalmente para transmisi n por correa trapezoidal Montar el motor seg n las instrucciones de servicio del fabricante Para otros tipos de transmisi n p ej por cadena observe las correspondientes instrucciones de servicio o la informaci n del fabricante BA 2019 Instrucciones de servicio 04 2014 29 Montaje 3 6 Ajuste de la altura del soporte de motor 3 6 2 Soporte de motor para motores IEC de tama o 112 o inferior 588 588 590 515 Eje de entrada 585 Tornillo 588 Tornillo 590 Placa de motor Figura 3 8 Soporte de motor para motores IEC de tama o 112 o inferior Procedimiento 1 Afloje los tornillos 585 2 Regule la altura de la placa de motor
24. cosPhi 0 84 28 6A cosPhi 0 87 15kW IE1 90 1460 min 15kW 1755 min Figura 6 1 Ejemplo de una placa de caracter sticas MOTOX Para motores de las series 1LA 1LG con placa de caracter sticas propia se aplica la documentaci n de repuestos de las instrucciones de servicio originales Instrucciones de servicio 04 2014 37 Repuestos 6 2 Listas de recambios 6 2 6 2 1 38 Listas de recambios Grupos de entrada A A5 524 523 542 540 541 501 531 537 536 522 532 528 O 525 535 530 520 501 523 542 210 540 541 542 533 529 530 531 537 536 532 535 AL 224 EH 2019 Instrucciones de servicio 04 2014 Repuestos a b 210 225 501 510 512 515 520 521 522 523 524 525 528 529 530 531 532 533 535 536 537 540 541 542 561 con antirretroceso sin antirretroceso Tornillo Junta Tapa Boquilla de engrase c nica Boquilla de engrase c nica Eje de entrada Rodamiento de rodillos cil ndricos Anillo de seguridad Anillo de seguridad Disco de obturaci n Anillo de soporte Ret n Disco dispersor de aceite Junta t rica Rodamiento r gido de bolas rodamiento de rodillos cil ndricos Anillo de seguridad Anillo de seguridad Rodamiento r gido de bolas Ret n Anillo para ret n Junta t rica Antirretroceso Chaveta Anillo de soporte Chaveta Figura 6 2 Grupos de entrada A A5 BA 2019 Instrucciones de servicio
25. ctores en versi n ATEX Indicaciones y medidas v lidas especialmente reductores en versi n ATEX Nota Siemens AG declina toda responsabilidad por los da os y fallos de funcionamiento que puedan resultar de la no observancia de estas instrucciones de servicio Las presentes instrucciones de servicio forman parte del suministro del reductor Guarde las instrucciones de servicio siempre cerca del reductor Estas instrucciones de servicio completan a las instrucciones de servicio de los reductores MOTOX BA 2010 y BA 2515 Son v lidas para los grupos de entrada de la versi n est ndar del reductor MOTOX e Grupos de entrada A5 de entrada con eje de entrada libre e Grupo de entrada K2 campana de acoplamiento con acoplamiento para la fijaci n de un motor IEC e Grupo de entrada 2 campana de acoplamiento con acoplamiento para la fijaci n de un motor NEMA e Grupo de entrada K4 campana corta con fijaci n por mordaza para la fijaci n de un motor IEC e Grupo de entrada K5TC campana corta con fijaci n por mordaza para la fijaci n de un motor NEMA e Grupos de entrada KQS campanas de servomotor con acoplamiento sin juego para la fijaci n de un servomotor e Grupo de entrada P grupo de entrada con eje de entrada libre y soporte de motor para la fijaci n de un motor IEC en versi n con patas BA 2019 Instrucciones de servicio 04 2014 7 Indicaciones generales y consignas de seguridad
26. dad P gina 7 BA 2019 Instrucciones de servicio 04 2014 35 Mantenimiento y reparaci n 5 2 Reengrase de rodamientos 5 2 Reengrase de rodamientos ATENCI N En el reengrase no se permite mezclar grasas con distintas bases de jab n El reengrase de las unidades de reductor motorreductor es necesario a partir del tama o de motor 160 para K2 A y P as como a partir del tama o de motor 225 para K4 Para ello los grupos de entrada en estos tama os est n equipados con una boquilla de engrase Reengrase al menos cada 12 meses o cada 4 000 horas de servicio El primer engrase de los rodamientos ya se ha realizado Como grasa lubricante se utiliza de forma est ndar una grasa basada en aceite mineral y saponificada al litio de la clase NLGI 3 2 Figura 5 1 Boquilla de engrase Con una bomba de grasa manual inyecte la grasa en el rodamiento por las boquillas de engrase previstas al efecto Si no existen indicaciones distintas en la proximidad del punto de lubricaci n aplique 50 g de grasa en cada punto de lubricaci n BA 2019 36 Instrucciones de servicio 04 2014 Repuestos 6 1 BA 2019 Stocks de recambios El almacenamiento de los principales repuestos y piezas de desgaste en el mismo lugar de instalaci n asegura que el reductor o motorreductor se encuentre siempre en condiciones para ser utilizado ATENCI N El montaje y o empleo de productos de baja calidad puede modificar negativa
27. del reductor BA 2019 Instrucciones de servicio 04 2014 Montaje 3 1 Desembalaje ATENCI N Los da os de transporte perjudican la capacidad de funcionamiento del reductor Jam s ponga en funcionamiento un reductor o motorreductor que haya sufrido da os Compruebe si el reductor o motorreductor est n completos e intactos Informe inmediatamente si faltan piezas o se observan da os Retire y elimine el embalaje y los dispositivos de transporte de conformidad con la normativa 3 2 Indicaciones generales para el montaje Reductores en versi n ATEX Influencia en los rodamientos de corrientes el ctricas vagabundas de instalaciones el ctricas Con el montaje la uni n del reductor a la m quina tiene que quedar asegurada la conexi n equipotencial Deben respetarse las indicaciones de los proveedores de los motores sobre la puesta a tierra y la conexi n equipotencial ADVERTENCIA Arranque o deceleraci n incontrolados de la instalaci n bajo carga La instalaci n completa ha de estar libre de cargas para evitar peligros durante el trabajo ATENCI N Destrucci n por efectos de soldadura de elementos dentados y rodamientos No efect e trabajos de soldadura en el reductor El reductor no debe utilizarse como punto de toma de masa para trabajos de soldadura BA 2019 Instrucciones de servicio 04 2014 15 Montaje 3 2 Indicaciones generales para el montaje 16
28. er la correcta disposici n del montaje para reducir al m nimo posibles las cargas sobre los ejes y rodamientos por fuerzas transversales Correcto Incorrecto 2 N TA a Cubo F Fuerza Figura 3 2 Disposici n para minimizar la carga sobre los ejes y rodamientos 1 Elimine con gasolina para limpieza o disolvente la pintura anticorrosiva en los extremos de eje y en las bridas o retire la l mina protectora si la hay 2 Cale los elementos de entrada y salida en los ejes e inmovil celos en caso de necesidad El elemento de entrada o salida ya est montado Montaje del motor ATENCI N En un motorreductor insuficientemente hermetizado puede penetrar humedad En caso de colocar el motorreductor al aire libre o con un grado de protecci n superior gt IP55 observar lo siguiente Hermetizar la brida los tornillos 505 y los tapones de cierre 502 503 u otros elementos que pueda haber instalados p ej detectores de proximidad con un sellador apropiado Los motores abridados tienen que tener una superficie de obturaci n en todo el per metro Instrucciones de servicio 04 2014 19 Montaje 3 5 Montaje del motor 3 5 1 Montaje de un motor normalizado a una campana con acoplamiento el stico K2 K2TC Reductores en versi n ATEX Ex En caso de choques se pueden producir chispas Asegure el tornillo prisionero 564 y los tornillos 505 con Loctite 243 Nota La medida 212 es v
29. jos en el reductor haya le do y comprendido las presentes instrucciones de servicio y las cumpla en todos sus extremos a fin de e no poner en peligro la integridad personal del usuario y terceras personas e garantizar la seguridad de funcionamiento del reductor e evitar las paradas no previstas y los da os al medio ambiente a causa de una manipulaci n deficiente BA 2019 Instrucciones de servicio 04 2014 Indicaciones generales y consignas de seguridad 1 4 Obligaciones fundamentales Tenga en cuenta las siguientes consignas de seguridad Los trabajos en los motorreductores solo est n permitidos a m quina parada y en estado de ausencia de tensi n Asegure el grupo motor contra la puesta en marcha accidental p ej cerrando el interruptor de llave En el interruptor de conexi n se debe colocar un r tulo de advertencia en el que se pueda ver que se est trabajando en el motorreductor Todos los trabajos se han de ejecutar cuidadosamente y desde la perspectiva de la Seguridad En todos los trabajos se han de observar las prescripciones especificas para la seguridad en el trabajo y la protecci n del medio ambiente Observe las indicaciones contenidas en las placas de caracter sticas del motorreductor Las placas de caracter sticas deben estar limpias de pintura y suciedad Reponga las placas de caracter sticas que falten En caso de modificaciones durante el servicio desconecte inmediatamente el grupo motor
30. mente en determinadas circunstancias las caracter sticas constructivas preestablecidas del motorreductor y por consiguiente perjudicar la seguridad activa y o pasiva Se advierte expresamente que los repuestos y accesorios no suministrados por nosotros tampoco est n verificados ni autorizados por nosotros Se excluye toda responsabilidad o garant a por parte de Siemens AG por da os que resulten de emplear repuestos y accesorios que no sean originales Solo asumimos la garant a para las piezas originales de repuesto suministradas por nosotros Tenga en cuenta que para los componentes individuales existen frecuentemente especificaciones de fabricaci n y suministro especiales y que nosotros le ofrecemos los repuestos seg n el estado de la t cnica y conforme a las ltimas normas legales Al pedir repuestos se indicar n los siguientes datos e N de f brica v ase la placa de caracter sticas e Denominaci n de tipo v ase la placa de caracter sticas 3 e N de pieza n pos de digitos de la lista de repuestos referencia de 6 digitos n art culo de 7 d gitos e N mero de piezas SIEMENS KAF108 LA160L4 L150 100GH C 1EC60034 2KJ1506 5JR13 2FD1 Z FDU1001 8999999 nnn 254kg 55 H 01 A G 6 2L CLP PG VG220 i 12 9 50Hz 113 min 60Hz 136 min 1266Nm fB 1 5 1264Nm fB 1 5 3 Mot 155 _ TP PTC _A 100Nm 190 240V AC 50Hz 400 690V D Y 60Hz 460V Y 29 16 74A
31. ngase a la forma constructiva indicada en la placa de caracter sticas De este modo queda asegurado que existe el volumen de lubricante correcto Utilice todas las posibilidades de fijaci n asignadas a la forma constructiva correspondiente En algunos casos no pueden utilizarse tornillos con cabeza por falta de espacio En estos casos rogamos consulte con el soporte t cnico Technical Support indicando el tipo de reductor BA 2019 Instrucciones de servicio 04 2014 Montaje 3 3 Par de apriete para tornillos de fijaci n 3 3 Par de apriete para tornillos de fijaci n La tolerancia general del par de apriete en Nm es de 10 El coeficiente de rozamiento es de 0 14 Tabla 3 1 Par de apriete para tornillos de fijaci n Tama o de rosca Par de apriete por clase de resistencia 8 8 10 9 12 9 Nm Nm Nm M4 3 4 5 M5 6 9 10 M6 10 15 18 M8 25 35 41 M10 50 70 85 M12 90 120 145 M16 210 295 355 M20 450 580 690 M24 750 1 000 1200 30 1500 2 000 2400 M36 2 500 3 600 4 200 3 4 Montaje de los elementos de entrada o salida en el eje del reductor NADVERTENCIA Peligro de quemaduras por piezas muy calientes No toque el reductor sin la protecci n adecuada ATENCI N Evitar a toda costa el contacto Da os en los retenes de los ejes por disolventes o gasolina para limpieza ATENCI N Da os en los retenes de los ejes por cale
32. ntamiento a m s de 100 C Proteger los retenes de los ejes contra el calentamiento por radiaci n mediante una pantalla de protecci n t rmica BA 2019 Instrucciones de servicio 04 2014 17 Montaje 3 4 Montaje de los elementos de entrada o salida en el eje del reductor ATENCI N Los errores de alineaci n derivados de un decalaje angular o axial excesivo de los extremos de los ejes que se conectan provocan un desgaste prematuro o da os del material Compruebe si los distintos componentes est n correctamente alineados ATENCI N Da os en rodamientos carcasa eje y anillos de seguridad como consecuencia de un manejo incorrecto No golpee ni empuje bruscamente el elemento de entrada o salida al calarlo en el eje Nota Desbarbe los elementos a calar en la zona del agujero y la ranura Recomendaci n 0 2 x 45 Para acoplamientos que se tienen que calar en caliente observe las instrucciones de servicio del acoplamiento en cuesti n Si no se especifica lo contrario el calentamiento puede ser por inducci n mediante quemador o en un horno Utilice los taladros de centrado practicados en los frentes del eje Monte los elementos de entrada o de salida con un dispositivo de calado Figura 3 1 Ejemplo de dispositivo de calado BA 2019 18 Instrucciones de servicio 04 2014 Montaje Procedimiento 3 5 BA 2019 3 5 Montaje del motor Aseg rese de manten
33. plamiento el stico Tabla 3 2 Campana de acoplamiento K2 IEC 5 80 90 100 112 132 160 180 200 225 250 280 315 Tama o del 19 19 24 24 28 38 42 42 48 55 75 90 acoplamiento 212 mm 15 26 30 30 45 66 59 60 90 75 51 33 z mm 54 1 654 76 1 76 1 97 5 1 5 13215 132 15 133 1 5 170 5 1 5 166 15 171 172 5 2 Tornillo prisionero 5 5 M5 M5 M8 M8 M8 M8 M8 M10 10 12 564 TASW Nm 2 10 10 10 10 10 17 17 40 SW mm 25 25 2 5 2 5 4 4 4 4 4 5 5 6 Tabla 3 3 Campana de acoplamiento 2 NEMA TC 56C 143 182TC 213 254 284 324 364 145 184 215 256 286 326 365 Tama o del 19 19 24 28 38 42 48 55 acoplamiento 212 mm 27 5 28 36 5 45 5 50 60 5 71 78 z mm 66 5 1 67 1 82 5 1 98 1 116 15 133 5 1 5 151 5 1 5 169 1 5 Tornillo prisionero 564 5 M5 M5 M8 M8 M8 M8 M10 TASW Nm 2 2 2 10 10 10 10 17 SW mm 2 5 2 5 2 5 4 4 4 4 5 BA 2019 Instrucciones de servicio 04 2014 21 Montaje 3 5 Montaje del motor 3 5 2 Montaje de un motor normalizado a una campana corta con fijaci n por mordaza K4 K5TC Reductores en versi n ATEX En caso de choques se pueden producir chispas Asegure el tornillo prisionero 564 el tornillo Allen 561 y los tornillos 505 con Loctite 243 ATENCI N El tornillo prisionero 564 no debe estar colocado cuando
34. se aprieta el tornillo Allen 561 ATENCI N Al abridar el motor el eje del motor no se debe deformar axialmente En la zona del anillo de apriete el eje del motor se tiene que mantener absolutamente libre de grasa En motores de frenado aliviar el freno durante el abridado ATENCI N Al colocar el motor en el eje de entrada del grupo de entrada el rodamiento en el lado de aireaci n del motor puede quedar pretensado En caso de montar el motor en posici n vertical a partir del tama o 100 el peso del eje del rotor evita el pretensado del rodamiento En caso de montar el motor en posici n horizontal y hasta el tama o de motor 90 en posici n vertical observar los pasos 6 a 8 Nota La conexi n entre los ejes es r gida por lo que no permite compensaci n axial Por esta raz n se recomienda la utilizaci n de motores con rodamiento fijo en el lado de accionamiento para optimizar la vida til BA 2019 22 Instrucciones de servicio 04 2014 Montaje 3 5 Montaje del motor 502 503 a 561 505 a Llave dinamom trica 502 Tap n de montaje 503 Tap n de montaje 505 Tornillo 515 Eje de entrada 560 Anillo de apriete 561 Tornillo forma parte de pos 560 563 Chaveta 564 Prisionero Figura 3 4 Campana corta con fijaci n por mordaza Procedimiento 1 Quite los tapones de montaje 502 y 503 2 el eje de entrada 515 y el anillo de apriete 560 del reductor gir
35. se las indicaciones y advertencias que figuran en la documentaci n asociada Marcas registradas Todos los nombres marcados con son marcas registradas de Siemens AG Los restantes nombres y designaciones contenidos en el presente documento pueden ser marcas registradas cuya utilizaci n por terceros para sus propios fines puede violar los derechos de sus titulares Exenci n de responsabilidad Hemos comprobado la concordancia del contenido de esta publicaci n con el hardware y el software descritos Sin embargo como es imposible excluir desviaciones no podemos hacernos responsable de la plena concordancia El contenido de esta publicaci n se revisa peri dicamente si es necesario las posibles las correcciones se incluyen en la siguiente edici n Siemens AG Copyright O Siemens AG 2012 2014 Industry Sector 04 2014 Sujeto a cambios sin previo aviso Reservados todos los derechos Postfach 48 48 90026 N RNBERG ALEMANIA ndice 1 Indicaciones generales y consignas de Seguridad 7 1 1 ndicaciones generales 7 1 2 Rt 9 1 3 Empleo COOC 10 1 4 Obligaciones TUNdaMentales ccoo aa Ean 10 1 5 Tipos de peligros especiales 12 2 Descripci n TECNICA iii A 13 2 1 Acoplamiento elastico ade ataco 13 2 2
36. t n Disco dispersor de aceite Junta t rica Rodamiento r gido de bolas rodamiento de rodillos cil ndricos Anillo de seguridad Anillo de seguridad Rodamiento de cuatro puntos de contacto Casgquillo Ret n Antirretroceso Chaveta Anillo de soporte Arandela de ajuste Casgquillo Pieza de acoplamiento 2 Pieza de acoplamiento 1 Corona dentada Acoplamiento Chaveta Tornillo de ajuste Detector de proximidad BA 2019 Instrucciones de servicio 04 2014 Repuestos 6 2 Listas de recambios 6 2 3 Grupos de entrada K4 K5TC or ES 222 506 505 EEE 27 435 436 437 506 505 2019 Instrucciones de servicio 04 2014 43 Repuestos 6 2 Listas de recambios 44 435 436 437 501 502 504 505 506 508 510 511 515 520 521 522 525 526 528 529 530 532 560 561 564 Perno roscado Anillo de seguridad Tuerca hexagonal Campana Tap n Tapa Tornillo Anillo de seguridad Tornillo Boquilla de engrase c nica Prisionero Eje de entrada Rodamiento r gido de bolas rodamiento de rodillos cil ndricos Anillo de seguridad Anillo de seguridad Ret n Anillo de seguridad Disco dispersor de aceite Junta t rica Rodamiento r gido de bolas Arandela de ajuste Anillo de apriete Tornillo forma parte de pos 560 Tornillo de seguridad Figura 6 3 Grupos de entrada K4 K5TC BA 2019 Instrucciones de servicio 04 2014 Repuestos 6 2 Listas de recambios
37. trucciones de servicio a sus propias instrucciones de servicio BA 2019 Instrucciones de servicio 04 2014 11 Indicaciones generales y consignas de seguridad 1 5 Tipos de peligros especiales 1 5 12 Tipos de peligros especiales NADVERTENCIA Temperaturas superficiales extremas Las superficies a una temperatura superior a los 55 pueden causar quemaduras el caso de las superficies fr as por debajo de 0 existe peligro de da os por fr o No toque los reductores ni los motorreductores sin la protecci n adecuada ADVERTENCIA Salida de aceite caliente Antes de iniciar cualquier trabajo espere a que el aceite se haya enfriado a menos de 30 C ADVERTENCIA Vapores t xicos al trabajar con disolventes Al trabajar con disolventes evite inhalar sus vapores Asegure una ventilaci n suficiente ADVERTENCIA Peligro de explosi n al trabajar con disolventes Asegure una ventilaci n suficiente No fume ADVERTENCIA Peligro de lesiones oculares Las piezas rotatorias pueden provocar la expulsi n de cuerpos extra os de peque as dimensiones como arena o polvo Use gafas de protecci n Adem s del equipo de protecci n personal obligatorio lleve guantes adecuados y gafas de protecci n adecuadas BA 2019 Instrucciones de servicio 04 2014 Descripci n t cnica 2 2 1 2 2 BA 2019 Acoplamiento el stico
38. utomation Wsiemens com Internet alem n http www siemens de automation support request Internet ingl s http www siemens com automation support request BA 2019 8 Instrucciones de servicio 04 2014 Indicaciones generales y consignas de seguridad 1 2 Derechos de autor Instrucciones de servicio aplicables Tabla 1 2 Instrucciones de servicio de reductores MOTOX T tulo Producto BA 2010 Reductores MOTOX BA 2011 Reductores sinf n corona SC BA 2012 Reductores sinf n corona S BA 2019 Grupos de entrada MOTOX BA 2510 Componentes adosables opcionales MOTOX BA 2515 Reductores electrov as Tabla 1 3 Instrucciones de servicio de motores T tulo Producto BA 2310 Motores trif sicos y monof sicos y motores freno monof sicos con accesorios BA 2320 Motores LAI LGI 1 2 Derechos de autor Los derechos de autor de estas instrucciones de servicio pertenecen a Siemens AG Las instrucciones de servicio no deben usarse ni ponerse a disposici n de terceros ni total ni parcialmente de manera no autorizada y para fines de competencia sin aprobaci n de Siemens AG BA 2019 Instrucciones de servicio 04 2014 9 Indicaciones generales y consignas de seguridad 1 3 Empleo correcto 1 3 1 4 10 Empleo correcto Los reductores ATEX cumplen los requisitos de la Directiva de atm sferas explosivas 94 9 CE Para
Download Pdf Manuals
Related Search