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1. 00 cee eee eee 3 5 Montaje de las piezas de acoplamiento 1 2 0 0c cece cette eens 3 6 Montaje de las piezas de acoplamiento 3y 4 0ooococcccccccccocc esses 3 7 Desalineaciones posibles 0 cece III I hn 3 7 1 Desalineaci n axial seresa iee raea a e a a a ras 3 7 2 Desalineaci n angular i isesi aee u eera aae nent ei E hn 3 7 3 DesalineaciOn radial sisien ia ce has 3 8 Alinieaci n ea vr a te A oni gets LA le pi 3 9 Valores de desalineaci n del eje durante el funcionamiento 000 eee 3 10 Asignaci n de los pares de apriete y los anchos de llave de la atornilladura del casquillo de sujeci n TAPER ssssssssssesse se e 4 Puesta en servicio y funcionamiento eseeeeee 5 Fallos causas y remedios 00 cece cee eee eee eens 5 1 Posible causa de fallos 7 cL tit ete ee Re ee A eee 5 2 Uso rio conforme al destino x caca ran rd e EU ed ek midi 5 2 1 Frecuentes errores en la elecci n del acoplamiento y o del tama o del acoplamiento 5 2 2 Frecuentes errores en el montaje del acoplamiento occococccccoccnccn 5 2 3 Frecuentes errores en el mantenimiento 000 c ccc tt eee ene 6 Mantenimiento y reparaciones 2 00 c eee eee eee eee eens 6 1 Intervalo de mantenimiento 0 cc eee ra 6 2 Cambio de piezas de desgaste occocccocccccocn teens 6 3 Desmontaje de las piezas de acoplamiento 1 2 0 ccc cec2. 0 Z a Q t r A Q 8 ue a amp 8 8 E a ga SEE y y E Y NL1 S N2 NLI S NL2 1 2 1 2 3 4 SEEN EZZ a ba a L AN a x zu A 3 Ir a z a a amp amp a amp NLI S NL2 3 Figura 1 Tipos BWN BWT y BNT 1 Tipo BWN 2 Tipo BWT 3 Tipo BNT Versiones dos tipos v ase el capitulo 7 BA 3400 SP 01 2012 6 18 Tabla 1 N meros de revoluci n datos geom tricos y pesos N mero de NL1 Cas Par revolu D1 D2 DA ND1 ND2 NL2 D3 S quillo de Peso nominal ciones 1 sujeci n Nm x Pieza Pieza Pieza TAPER Tipo Des Ta Anillo de ma o TKN l vas 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 ims BWN BWT BNT 92 80 max min m x Shore 1 1 2 3 3 3 Nm 1 min mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm Nr kg kg kg C ed 43 43 22 21 12 405 0 36 53 24 500 500 30 53 50 25 25 14 40 5 0 62 e2 42 150 900 as 10 25 62 58 58 30 23 29 16 05 1008 0 96 0 75 09 500 480 32 54 1 4 1 3 72 75 0 0 42 10 28 72 68 68 35 23 36 18 0 5 1108 1 6 1 2 14 500 410 38 64 2 1 1 8 84 130 0 0 48 11 32 84 56 76 40 26 40 21 0 5 1210 3 115 49 500 350 42 72 3 3 97 220 0 0 50 97 g5 50 48 24 1 36 500 310 48 82 5 0 4 1 112 360 0 0 601 14 42 112
3. 499 100 60 26 54 27 1 1610 g 32 45 500 270 55 94 7 3 127 550 0 0 65 127 446 65 61 27 41 78 490 250 60 100 9 8 8 142 800 0 0 75 18 50 142 96 126 75 33 70 31 1 2012 415 62 lag 420 210 65 110 13 5 162 1250 0 0 80 162 134 80 81 36 1 155 380 190 75 126 19 5 15 5 182 1750 0 0 go 18 60 182 465 152 90 45 90 42 1 2517 55 113 467 340 170 80 134 25 20 202 2650 0 0 100 35 75 202 168 168 100 52 100 48 1 3020 30 15 6 23 300 150 90 150 40 35 227 3700 0 o 110 42 90 227 4g9 180 110 90 111 54 2 3535 45 300 275 1 Calibre m ximo con ranura seg n DIN 6885 1 2 Algunos de los taladros se ejecutan con ranura plana ver figura 2 y tabla 2 3 Los pesos son v lidos para los taladros m ximos SS gt ST i qa p a o Figura 2 Ranura plana en casquillos de sujeci n TAPER Tabla 2 Ranura plana en casquillos de sujeci n TAPER Casquillo Taladro Anchura Profundidad Casquillo Taladro Anchura Profundidad de sujeci n de ranura de sujeci n de ranura TAPER de cubo TAPER de cubo Nr D1 2 b D1 2 t2 Nr D1 2 b D1 2 t2 JS9 JS9 mm mm mm mm mm mm 1008 24 8 D1 2 2 1108 28 8 D1 2 2 1008 25 8 D1 2 1 3 1610 42 12 D1 2 2 2 BA 3400 SP 01 2012 7 18 1 2 2 1 Anillos de levas 50 e Los anillos de levas se pueden almacenar durante 5 a os como m ximo Los anillos de levas deben estar protegidos de la radiaci n solar directa de la luz artificial con
4. n apropiado Mediante un quemador calentar la pieza de acoplamiento 1 2 por encima del chavetero en direcci n longitudinal m x 80 C En caso de calentamiento tener en cuenta el margen de temperatura del anillo de levas 50 ver la tabla 3 y desmontar el anillo de levas 50 en caso necesario Retirar la pieza 1 2 de acoplamiento Comprobar el taladro del cubo y el eje en cuanto a defectos y protegerlos contra la corrosi n Las piezas defectuosas se tienen que cambiar Para el remontaje se tienen que seguir las instrucciones contenidas en el cap tulo 3 y en el cap tulo 4 Desmontaje de las piezas de acoplamiento 3 y 4 Apartar las m quinas acopladas Los casquillos de sujeci n TAPER se suelta quitando los tornillos A continuaci n se enrosca uno de los tornillos como tornillo de expulsi n en la rosca del casquillo y se aprieta A partir del casquillo de sujeci n TAPER No 3535 existen dos tornillos de expulsi n la pieza de acoplamiento soltado de esta manera se puede retirar junto con el casquillo de sujeci n TAPER de forma manual y sin necesidad de herramientas Comprobar las piezas de acoplamiento 3 y 4 el casquillo de sujeci n TAPER y el eje en cuanto a defectos y protegerlos contra la corrosi n Las piezas defectuosas se tienen que cambiar Para el remontaje se tienen que seguir las instrucciones contenidas en el cap tulo 3 y en el cap tulo 4 Stock de piezas de recambio Recambios En caso de pedido d
5. chavetero A partir del tama o 97 situar el tornillo de ajuste sobre el chavetero Posici n del tornillo de ajuste aproximadamente mitad del cubo Como tornillos de ajuste se tienen que utilizar prisioneros con filo cortante anular dentado seg n DIN 916 tama o del tornillo de ajuste seg n la tabla 5 El tornillo de ajuste debe llenar la rosca en la mayor medida posible y no debe sobresalir del cubo Alternativamente utilizar un disco final debido al gollete se tiene que consultar a Siemens BA 3400 SP 01 2012 9 18 3 4 3 5 Tabla 5 Asignaci n de tornillos de ajuste y pares de apriete Piezas de acoplamiento 1 2 de los tipos BWN y BNT Gama del taladro Tama o tornillos Par de apriete Ancho de llave de ajuste m s de hasta d4 TA Hex gono interior mm mm mm Nm mm 6 30 M6 4 3 30 38 M8 8 4 38 65 M 10 15 5 65 95 M 12 25 6 95 110 M 16 70 8 Los pares de apriete son v lidos para tornillos con superficies sin tratar sin o con una ligera lubricaci n indice de fricci n u 0 14 No se permite el uso de lacas lubricantes o lubricantes que alteran el ndice de fricci n p Los pares de apriete indicados T se han de observar aplicando DIN 25202 Clase de roscado C con una dispersi n del 5 del par de apriete indicado Equilibrado despu s de la ejecuci n del taladro de acabado Seleccionar la calidad de equilibrado conforme al caso de aplicaci n pero como m nimo G16
6. fallos ruidos vibraciones etc No se cumplen los pares de apriete prescritos Laalineaci n y o los valores de desalineaci n del eje no corresponden a las instrucciones Mantenimiento y reparaciones Intervalo de mantenimiento El juego de torsi n entre los dos piezas de acoplamiento se tiene que controlar al cabo AN de 3 meses pero al menos una vez al a o Se deber a cambiar el anillo de levas cuando el juego de torsi n es superior al valor indicado en la tabla 8 gl op j Figura 5 Marca de desgaste Tabla 8 Marca de desgaste para el juego de torsi n Tamano 43 53 62 72 84 97 112 127 142 162 182 202 227 Marca de desgaste Sy mm 2 2 25 3 35 4 45 5 55 65 75 8 9 El incumplimiento de estos avisos puede hacer estallar el acoplamiento IN Existe peligro de muerte debido a la proyecci n de fragmentos Cambio de piezas de desgaste UC El cambio del anillo de levas no es posible sin desplazamiento de las m quinas acopladas Para el remontaje se tienen que seguir las instrucciones contenidas en el cap tulo 3 y en el cap tulo 4 BA 3400 SP 01 2012 15 18 6 3 6 4 7 1 Desmontaje de las piezas de acoplamiento 1 2 Apartar las m quinas acopladas Quitar el seguro axial tornillo de ajuste disco final Montar un dispositivo de extracci
7. Acoplamientos FLENDER BIPEX Tipos BWN BWT y BNT Instrucciones de servicio BA 3400 SP 01 2012 FLENDER couplings SIEMENS SIEMENS Acoplamientos FLENDER BIPEX Tipos BWN BWT y BNT Instrucciones de servicio Traducci n de las instrucciones originales de servicio BA 3400 SP 01 2012 Datos t cnicos Indicaciones Montaje Puesta en servicio y funcionamiento Fallos causas y remedios Mantenimiento y reparaciones Stock de piezas de recambio Indicaciones y s mbolos en las presentes instrucciones de servicio Observaci n El t rmino instrucciones de servicio se llamar en lo sucesivo abreviadamente instrucciones o manual Indicaciones de car cter jur dico Proyecto de advertencias de seguridad Estas instrucciones contienen indicaciones que debe observar para su seguridad personal y para evitar da os materiales Las indicaciones relativas a su seguridad personal est n destacadas con un tri ngulo de aviso o el s mbolo Ex con aplicaci n de la Directiva 94 9 CE las indicaciones que se refieren solamente a da os materiales con el s mbolo STOP jADVERTENCIA de riesgo de explosi n Las indicaciones se alizadas con este s mbolo deben tenerse presentes indispensablemente para evitar da os por explosi n La inobservancia puede tener como consecuencia la muerte o lesiones graves jADVERTENCIA de riesgo de dafios personales Las indicac
8. a os de transporte u otros defectos En la colocaci n en caliente de piezas de acoplamiento los anillos de levas ya montados se calientan de forma inadmisible El di metro del eje se sit a fuera del margen de tolerancia prescrito Las piezas de acoplamiento son invertidos es decir que no existe la asignaci n al eje previsto No se montan los seguros axiales prescritos No se cumplen los pares de apriete prescritos Los tornillos se montan secos o engrasados No se han limpiado las superficies de brida de las uniones atornilladas La alineaci n y o los valores de desalineaci n del eje no corresponden a las instrucciones Las m quinas acopladas no est n conectadas correctamente con el asiento de modo que un desplazamiento de las m quinas p ej al aflojarse la atornilladura en el asiento produce un desplazamiento inadmisible de las piezas de acoplamiento Las m quinas acopladas no disponen de una puesta a tierra suficiente No se montan el anillo de levas La protecci n de acoplamiento utilizada no es la apropiada BA 3400 SP 01 2012 14 18 5 2 8 6 1 6 2 Frecuentes errores en el mantenimiento e No se cumplen los intervalos de mantenimiento e Nose utilizan recambios BIPEX originales Seutilizan recambios BIPEX viejos o defectuosos e Nose detectan fugas en el entorno del acoplamiento de modo que el acoplamiento queda da ado por productos qu micamente agresivos Nose tienen en cuenta los indicios de
9. a n meros de revoluciones lt 1000 1 min se aplican los valores de la tabla 6 en la columna 1000 1 min BA 3400 SP 01 2012 12 18 3 10 5 1 Asignaci n de los pares de apriete y los anchos de llave de la atornilladura del casquillo de sujeci n TAPER No se permite utilizar atornilladores de impacto Los pares de apriete son v lidos para tornillos con superficies sin tratar sin o con una ligera lubricaci n indice de fricci n u 0 14 No se permite el uso de lacas lubricantes o lubricantes que alteran el indice de fricci n p Los pares de apriete indicados TA se han de observar aplicando DIN 25202 Clase de roscado C con una dispersi n del 5 del par de apriete indicado Los pares de apriete y los anchos de llave de los tornillos de ajuste se indican en la tabla 5 Tabla 7 Pares de apriete y anchos de llave de la atornilladura del casquillo de sujeci n TAPER Casquillo de Par de apriete TA y ancho de llave SW para Tama o sujeci n TAPER tornillos de fijaci n seg n DIN 911 No BSW Longitud TA Sw pulgadas pulgadas Nm mm 62 1008 1 4 1 2 5 6 3 72 1108 1 4 1 2 5 6 3 84 1210 3 8 5 8 20 0 5 112 1610 3 8 5 8 20 0 5 142 2012 7 16 7 8 31 0 5 182 2517 1 2 1 48 0 6 202 3020 5 8 11 4 90 0 8 227 3535 1 2 1 1 2 113 0 10 Puesta en servicio y funcionamiento Antes de la puesta en servicio se deben verificar los pares de apriete de los tornillos NM del acoplamiento y los pare
10. de acoplamiento 1 2 y limpiarlos Sujetar sobre las superficies identificadas con F y alinear AN Es necesario proceder con mayor precauci n debido a las levas rotatorias Ejecuci n del taladro de acabado observar el calibre m ximo seg n el cap tulo 1 Comprobaci n del taladro de acabado segun la figura 3 l l l l D1 2 IT8 A Figura 3 Ejecuci n del taladro de acabado en la pieza de acoplamiento 1 2 Tabla 4 Recomendaci n de ajuste para taladros con uni n de chaveta Ajuste de deslizamiento Ajuste de aprieto Ajuste fijo Descripci n i Apto para el No apto para el funcionamiento de inversi n funcionamiento de inversi n Tolerancia para el eje je h6 h6 k6 m6 n6 h6 Tolerancia para el taladro H7 J7 K7 H7 H7 H7 M7 La asignaci n de ajuste m6 H7 es apta especialmente para un gran n mero de aplicaciones El incumplimiento de estos avisos puede hacer estallar el acoplamiento NM Existe peligro de muerte debido a la proyecci n de fragmentos Ejecuci n del chavetero en la pieza de acoplamiento 1 2 e Chavetero seg n DIN 6885 1 ISO JS9 con condiciones de servicio normales e Anchura del chavetero ISO P9 en caso de funcionamiento de inversi n Seguro axial de las piezas de acoplamiento 1 2 Hasta el tama o 84 situar el tornillo de ajuste decalado en 180 frente al
11. e eee eee 6 4 Desmontaje de las piezas de acoplamiento 3y 4 0 ccc tees 7 Stock de piezas de recambio 0c cece eee eee eee 7 1 RECAIMDIOS s ortos eed avete Kee Bet eL Ee m ev YI d BA 3400 SP 01 2012 5 18 oooO ow wanda Datos t cnicos Las instrucciones describen el acoplamiento en posici n horizontal con conexi n entre eje y cubo a trav s de taladro c nico o cil ndrico con chaveta o con un casquillo de sujeci n TAPER En el caso de que se tuvieran que utilizar una en posici n vertical inclinada u otras conexiones entre eje y cubo como ajuste por contracci n o dentado corto seg n DIN 5480 se debe consultar a Siemens Si para el acoplamiento se ha creado un plano acotado las entradas contenidas en l se tienen que observar de forma prioritaria Se tiene que poner a disposici n del usuario de la instalaci n el plano acotado incluyendo cualquier otra documentaci n Los n meros de piezas y la designaci n de las piezas se encuentran en el correspondiente plano de piezas de recambio en el cap tulo 7 o en el plano acotado Pares n meros de revoluci n datos geom tricos y pesos 1 2 3 4 RR lil u M AH Ex T T lil e LON al A a a lt Q xr N aos ZO 4 e 4 E
12. e recambios indique los siguientes datos si fuera posible Eln mero de pedido Siemens y la posici n Numero de plano Tipo y tamafio del acoplamiento Numero de pieza ver la lista de recambios e Taladro tolerancia de taladro ranura y equilibrado y ejecuciones especiales por ej medidas de conexi n de brida longitud del casquillo intermedio dimensiones del tambor de freno e Particularidades eventuales p ej temperatura con aislamiento el ctrico BA 3400 SP 01 2012 16 18 1 2 1 2 3 4 50 3 4 1 2 1 2 50 3 4 f H 3 Figura 6 Plano de piezas de recambio 1 Tipo BWN 2 Tipo BWT versiones ver tabla 10 3 Tipo BNT versiones ver tabla 11 El casquillo de sujeci n TAPER se monta en caso de la pieza 3 del lado del frente del eje en caso de la pieza 4 del lado del resalte del eje Tabla 9 Lista de piezas de recambio tipo BWN BWN hor Designacion de pieza Ss gnacio Pieza de acoplamiento 1 2 2 Pieza de acoplamiento 1 2 50 Anillo de levas Tabla 10 Lista de piezas de recambio tipo BWT BWT versi n A BWT versi n B BWT versi n AB N m a N m N m de pieza Designaci n de pieza Designaci n de pieza Desig
13. esalineaci n indicados en la tabla 6 son valores totales m ximos admisibles en funcionamiento resultantes de la posici n incorrecta debido a inexactitud al alinear y a la desalineaci n causada por el funcionamiento como deformaci n debida a la carga dilataci n t rmica Al mantener reducida la desalineaci n en el acoplamiento se minimiza el desgaste previsible del anillo de levas La desalineaci n en el acoplamiento genera fuerzas de retroceso que pueden someter a solicitaci n inadmisible a elementos de la m quina adyacentes p ej rodamiento Valores de desalineaci n del eje durante el funcionamiento Es No est permitido bajo ning n concepto exceder las siguientes desalineaciones m ximas admisibles durante el funcionamiento Al alinear mantener mucho m s reducidas tendentes a cero la desalineaci n angular y la desalineaci n radial Tabla 6 Valores de desalineaci n del eje ASadmis Y AKTadmis m ximalmente admisibles durante el funcionamiento indicaci n de los valores en mm redondeados Tama o N mero de revoluciones del acoplamiento en 1 min 1000 1500 2000 3000 43 0 08 0 06 0 05 0 04 53 0 09 0 07 0 06 0 05 62 0 11 0 08 0 07 0 06 72 0 12 0 09 0 08 0 06 84 0 14 0 11 0 09 0 07 97 0 16 0 13 0 11 0 09 112 0 19 0 15 0 13 0 10 127 0 21 0 17 0 15 0 12 142 0 24 0 19 0 16 0 13 162 0 27 0 22 0 18 0 15 182 0 30 0 24 0 21 0 17 202 0 34 0 27 0 24 0 19 227 0 38 0 30 0 26 0 21 Par
14. iones se alizadas con este s mbolo deben tenerse presentes indispensablemente para evitar da os personales La inobservancia puede tener como consecuencia la muerte o lesiones graves jADVERTENCIA de riesgo de dafios en el producto P O Las indicaciones sefalizadas con este s mbolo se refieren a medidas que se deben observar para evitar dafios en el producto Su inobservancia puede tener como consecuencia da os materiales NOTA 4 Las indicaciones se alizadas con este s mbolo deben tenerse presentes como instrucciones generales de manejo Su inobservancia puede tener como consecuencia resultados o estados no deseados jADVERTENCIA superficies calientes gt Las indicaciones se alizadas con este s mbolo se ha de observar para evitar el peligro de quemaduras en superficies calientes Su inobservancia puede tener como consecuencia lesiones leves o graves En el caso de originarse varios peligros se utiliza siempre la advertencia del peligro m s grave Si en una advertencia se avisa de dafios personales con el tri ngulo de aviso puede incorporarse a la misma advertencia otra que prevenga de da os materiales Personal cualificado El producto o sistema al que hacen referencia estas instrucciones s lo puede ser manipulado por personal que est debidamente cualificado para la tarea correspondiente teniendo en cuenta las instrucciones para dicha tarea Sobre todo las indicaciones de seguridad y advertencias conte
15. la posibilidad de discrepancias por lo que no garantizamos la coincidencia absoluta Los datos contenidos en estas instrucciones se revisan regularmente las correcciones necesarias se incluyen en las ediciones sucesivas Explicaci n sobre la Directiva CE relativa a las m quinas 2006 42 CE Los acoplamientos Siemens de la marca FLENDER couplings deben calificarse como componentes en el sentido de la Directiva CE relativa a las m quinas 2006 42 CE Por esto Siemens no expedir ninguna declaraci n de incorporaci n Al leer la informaci n sobre el montaje la puesta en servicio y el servicio seguros que se encuentran en estas instrucciones deben observarse el concepto de advertencia BA 3400 SP 01 2012 4 18 Indice 1 Datos TECNICOS ya sarum orale E Ca ra or AA LA RED M 1 1 Pares n meros de revoluci n datos geom tricos y pesos 0 eee eee eee 1 2 Anillos delevas 50 s deat eed Mae bee Gee Part gud ere dg ki pee p het 2 Indicaciones cir a aS Os 2 1 Instrucciones de seguridad y indicaciones generales coococcocccccoc eee eee 3 Montaje dana A TE APR CR cis VOD RR CR OD 3 1 Ejecuci n del taladro de acabado en la pieza de acoplamiento 1 2 022000200 3 2 Ejecuci n del chavetero en la pieza de acoplamiento 1 2 ooooooccooccccccoccccooo 3 3 Seguro axial de las piezas de acoplamiento 1 2 0 cece eee eee 3 4 Equilibrado despu s de la ejecuci n del taladro de acabado
16. ligro de muerte debido a la proyecci n de fragmentos Frecuentes errores en la elecci n del acoplamiento y o del tama o del acoplamiento No se transmite informaci n importante para la descripci n del accionamiento y del entorno Par de giro de la instalaci n demasiado alto Velocidad de giro de la instalaci n demasiado alta No se ha seleccionado el factor de aplicaci n correcto No se ha tenido en cuenta el entorno qu micamente agresivo La temperatura ambiente no es admisible Taladro de acabado con un di metro inadmisible y o asignaci n de ajuste inadmisible Ejecuci n de ranuras de chaveteras cuyas medidas angulares son superiores a las medidas angulares de las ranuras de chavetera seg n DIN 6885 1 con el m ximo calibre admisible La capacidad de transmisi n de la conexi n entre eje y cubo no es la adecuada para las condiciones de funcionamiento No se han tenido en cuenta los estados de carga m ximos o estados de sobrecarga No se han tenido en cuenta estados de carga din micos Conexi n entre eje y cubo que conduce a un esfuerzo inadmisible del material del acoplamiento Las condiciones de servicio han sido modificadas de forma inadmisible El acoplamiento y la m quina tramo de accionamiento constituyen un sistema cr tico de vibraci n por rotaci n axial o por flexi n Esfuerzo de par intermitente continuo demasiado alto Frecuentes errores en el montaje del acoplamiento Se montan componentes con d
17. naci n 3 Pieza de acoplamiento 3 4 Pieza de acoplamiento 4 3 Pieza de acoplamiento 3 3 Pieza de acoplamiento 3 4 Pieza de acoplamiento 4 4 Pieza de acoplamiento 4 50 Anillo de levas 50 Anillo de levas 50 Anillo de levas 100 Casquillo TAPER 100 Casquillo TAPER 100 Casquillo TAPER 100 Casquillo TAPER 100 Casquillo TAPER 100 Casquillo TAPER Tabla 11 Lista de piezas de recambio tipo BNT BNT versi n A BNT versi n B N m A E N m T de pieza Designaci n de pieza Designaci n 1 Pieza de acoplamiento 1 2 1 Pieza de acoplamiento 1 2 3 Pieza de acoplamiento 3 4 Pieza de acoplamiento 4 50 Anillo de levas 50 Anillo de levas 100 Casquillo TAPER 100 Casquillo TAPER BA 3400 SP 01 2012 17 18 Siemens AG Subject to modifications Industry Sector Mechanical Drives Siemens AG 2012 Alfred Flender StraBe 77 46395 Bocholt GERMANY www siemens co ve technologies
18. nidas en ellas Personal cualificado es aquel que gracias a su formaci n y experiencia est capacitado para reconocer los riesgos que comporta la manipulaci n de estos productos o sistemas y evitar posibles peligros BA 3400 SP 01 2012 3 18 Uso conforme a lo previsto para los productos Siemens Observe lo siguiente Los productos Siemens solo pueden destinarse a los casos de aplicaci n previstos en el cat logo y en AN la documentaci n t cnica correspondiente En caso de que se utilicen productos y componentes de procedencia ajena tendr n que ser recomendados o autorizados por Siemens Para un funcionamiento satisfactorio y seguro de los productos es requisito indispensable que el transporte el almacenamiento la colocaci n el montaje la instalaci n la puesta en servicio el manejo y el mantenimiento se realicen correctamente Deben observarse las condiciones ambientales permitidas Deben tenerse en cuenta las indicaciones contenidas en las documentaciones correspondientes Marcas Todas las denominaciones marcadas con el s mbolo de derecho de protecci n son marcas registradas de Siemens AG Las dem s denominaciones de estas instrucciones pueden ser marcas cuya utilizaci n por terceros para sus propios fines puede vulnerar los derechos de los propietarios Exoneraci n de responsabilidad Hemos comprobado que el contenido de las instrucciones concuerda con el hardware y el software descrito Sin embargo no queda excluida
19. proporci n de radiaci n UV y de temperaturas extremas e Los anillos de levas no deben entrar en contacto con medios agresivos Los anillos de levas no deben calentarse hasta una temperatura inadmisible durante el montaje ver tabla 3 Tabla 3 Anillo de levas BIPEX Grado Margen Material da durez Observaci n Marca de temperatura PU 92 Shore A est ndar negro 30 C a 80 C Indicaciones Instrucciones de seguridad y indicaciones generales Toda persona que est relacionada con el montaje manejo mantenimiento AN y reparaci n del acoplamiento debe haber le do y comprendido estas instrucciones y debe seguirlas La no observancia de estas instrucciones puede resultar en da os al producto materiales y o personales Los da os resultantes de la no observancia de estas instrucciones conducen a la exclusi n de responsabilidad Durante el transporte el montaje y desmontaje el manejo as como el mantenimiento se han de observar las prescripciones espec ficas para la seguridad en el trabajo y la protecci n del medio ambiente En caso de utilizarse equipos elevadores y receptores de carga para el transporte A stos deben ser adecuados para el peso del acoplamiento Conforme a las normativas nacionales vigentes las piezas de acoplamiento se tienen que eliminar en su caso por separado o destinar al reciclaje El acoplamiento debe almacenarse en seco Se deben adoptar las medidas de conservaci n
20. s de apriete de los tornillos de la cimentaci n de la m quina acoplada Deben estar montadas las carcasas protecci n del acoplamiento protecci n contra contacto f sico Puede que durante la puesta en servicio se produzcan estados de sobrecarga En caso de que se produzca la rotura del acoplamiento como consecuencia de sobrecargas las piezas met licas proyectadas pueden provocar da os personales y o materiales El acoplamiento tiene que funcionar de forma silenciosa y sin vibraciones Un comportamiento distinto se tiene que considerar como anomal a y se debe subsanar inmediatamente En caso de anomal a se debe detener inmediatamente el accionamiento Deben adoptarse las medidas necesarias para la reparaci n teniendo en cuenta las normas de seguridad vigentes Fallos causas y remedios Posible causa de fallos Alteraci n de la alineaci n Subsanar la causa de la alteraci n de la alineaci n p ej tornillos de la cimentaci n sueltos Alinear el acoplamiento Comprobar y en caso de necesidad corregir el seguro axial Prueba de desgaste del anillo de levas 50 seg n el cap tulo 6 Anillo de levas 50 desgastado Prueba de desgaste del anillo de levas 50 seg n el cap tulo 6 en caso necesario sustituir el anillo de levas 50 BA 3400 SP 01 2012 13 18 5 2 5 2 1 5 2 2 Uso no conforme al destino A El incumplimiento de estos avisos puede hacer estallar el acoplamiento Existe pe
21. seg n DIN ISO 1940 Respetar el acuerdo de equilibrado del eje seg n DIN ISO 8821 Los taladros de equilibrado no deben perjudicar la capacidad de carga de las piezas AN de acoplamiento Los taladros de equilibrado deben realizarse manteniendo un radio grande con la distancia suficiente con respecto a las levas y la circunferencia exterior La eliminaci n se tiene que realizar entre las levas la base no se debe perforar por completo Montaje de las piezas de acoplamiento 1 2 Desenroscar los tornillos de ajuste Limpiar los taladros y los extremos de eje Recubrir los taladros de las piezas de acoplamiento 1 2 y los ejes con pasta de montaje MoS p ej Microgleit LP 405 colocar en fr o y asegurar con arandelas de cierre apropiadas sin deslizar m s las Las piezas de acoplamiento 1 2 con taladro c nico y uni n de chaveta se tienen que piezas de acoplamiento 1 2 sobre el cono medida de empuje 0 Colocar las piezas de acoplamiento 1 2 calentamiento hasta m x 150 C con taladro cil ndrico puede facilitar el montaje En caso de calentamiento tener en cuenta el margen de temperatura del anillo de levas 50 ver la tabla 3 y desmontar el anillo de levas 50 en caso necesario El seguro axial se realiza con el tornillo de ajuste o la arandela de cierre En caso de seguro mediante tornillo de ajuste el eje no debe sobresalir ni quedar retra do en los lados interiores del cubo Montar el tornillo de aj
22. suficientes No se permite efectuar modificaciones en el acoplamiento que vayan m s all de los trabajos descritos en estas instrucciones En caso de da os visibles no se permite el montaje y la puesta en servicio del AN acoplamiento El acoplamiento debe utilizarse exclusivamente con una carcasa adecuada conforme a las normas vigentes Esta prescripci n es aplicable tambi n a marchas de prueba y controles del sentido de giro Los trabajos en el acoplamiento s lo est n permitidos a m quina parada El grupo motriz se tiene que asegurar contra la conexi n accidental En el lugar de la puesta en marcha se debe colocar un letrero de advertencia en el que se pueda ver que se est trabajando en el acoplamiento iDurante el manejo del acoplamiento se deber n llevar guantes de protecci n adecuados y gafas protectoras adecuadas adem s del eventual equipo de protecci n personal prescrito calzado de seguridad mono de trabajo casco etc S lo se pueden utilizar piezas de recambio de Siemens Todas las consultas t cnicas se han de dirigir a Siemens AG Schlavenhorst 100 46395 Bocholt Tel 49 0 2871 92 0 Fax 449 0 2871 92 2596 BA 3400 SP 01 2012 8 18 3 1 3 2 3 3 Montaje Las piezas de acoplamiento 3 y 4 se suministran con taladro para casquillo TAPER Ejecuci n del taladro de acabado en la pieza de acoplamiento 1 2 Quitar el anillo de levas 50 Retirar la protecci n anticorrosiva de las piezas
23. uste o el disco final pares de apriete del tornillo de ajuste seg n la tabla 5 El incumplimiento de estos avisos puede hacer estallar el acoplamiento IN Existe peligro de muerte debido a la proyecci n de fragmentos Volver a insertar el anillo de levas si es necesario Observar el margen de temperatura ver la tabla 3 Alinear el acoplamiento conforme al punto 3 7 BA 3400 SP 01 2012 10 18 3 6 3 7 3 7 1 3 7 2 3 7 8 Montaje de las piezas de acoplamiento 3 y 4 Limpiar los casquillos de sujeci n TAPER los taladros y los extremos de eje Los casquillos de sujeci n TAPER muestran en su gran superficie frontal hasta el tama o 3030 dos y a partir del tama o 3535 tres agujeros ciegos paralelos al eje cil ndricos y lisos sin embargo stos s lo est n situados hasta la mitad en el material del casquillo La otra mitad situada en el cubo tiene filetes de rosca Encaje la pieza de acoplamiento 3 4 y el casquillo de sujeci n TAPER hacer coincidir los agujeros y apretar ligeramente los tornillos del casquillo de sujeci n Posicionar la pieza de acoplamiento 3 4 con el casquillo de sujeci n TAPER en el eje Se tienen que observar las indicaciones en el punto 3 8 Apriete los tornillos del casquillo de sujeci n pares de apriete ver punto 3 10 En el proceso de atornilladura se aplica el cubo en el casquillo de sujeci n c nico TAPER presionando as el casquillo en el eje Llenar los taladros sin
24. utilizar del casquillo de sujeci n TAPER con grasa para evitar la penetraci n de suciedad Alinear el acoplamiento conforme al punto 3 7 DF Mantener lo m s reducida posible la desalineaci n del eje para minimzar el desgaste y las fuerzas de recuperaci n Desalineaciones posibles 3 l Aka ED Y oy ll H x H 1 2 3 Figura 4 Desalineaciones posibles 1 Desalineacion axial AKa 2 Desalineacion angular AKw 3 Desalineacion radial AKr Desalineaci n axial Ajustar la medida de rendija AKa dentro de la desviaci n admisible para la medida S ver el cap tulo 1 Desalineaci n angular Conviene medir la desalineaci n angular AKw como diferencia de la medida de rendija AS Smax Smin ASadmis Ver la tabla 6 Si es necesario la desalineaci n angular admisible AKw se puede calcular como sigue AKWadmis en RAD ASadmis DA ASadmis Ver la tabla 6 AKWadmis en GRAD ASadmis DA x 180 rt DA en mm ver el cap tulo 1 Desalineaci n radial La desalineaci n radial admisible AKragmis encuentra en la tabla 6 en funci n del n mero de revoluciones de servicio BA 3400 SP 01 2012 11 18 3 8 3 9 Alineaci n Es Al alinear mantener lo m s reducida posible la desalineaci n angular y la desalineaci n radial Los valores de d
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