Home
BA_HG4 (E).indd
Contents
1. 110 550 Altura con amortiguadores de vibraciones 30 mm 223 Instrucciones de servicio para motocompresores MANI semiherm ticos de la serie de modelos HG 4 KALTEMASCHINEN DECLARACI N DE CONFORMIDAD UE 96 para la aplicaci n de los compresores dentro de la Uni n Europea conforme a la Directiva de Bajas Tensiones de la UE 73 23 CEE en la versi n 93 68 CEE Por la presente declaramos que los compresores de refrigerante semiherm ticos mencionados en el t tulo est n conformes con la Directiva de Bajas Tensiones de la UE 73 23 CEE en la versi n 93 68 CEE Norma armonizada aplicada EN 60335 2 34 HD 277 S1 Para el montaje de nuestro producto en una m quina se tiene que observar la declaraci n del fabricante para el montaje indicada a continuaci n DECLARACI N DEL FABRICANTE para la aplicaci n de los compresores dentro de la Uni n Europea con referencia a la Directiva de M quinas 98 37 CEE Ap ndice Il B Por la presente declaramos que los compresores de refrigerante semiherm ticos mencionados en el t tulo en el modelo suministrado por nosotros est n previstos para el montaje en una m quina sujeta a la Directiva de M quinas 98 37 CEE Normas armonizadas aplicadas EN 292 1 EN 349 EN 60529 EN 292 2 EN 60204 1 Nuestros productos podr n ponerse en servicio s lo si la m quina en
2. admitido dentro del margen de los diagramas indicados Los l mites de aplicaci n tendr n que observarse absolutamente No se deber exceder la temperatura de compresi n m xima de 140 C Dentro del rea gris oscura el servicio del compresor s lo es posible con una refrigeraci n adicional Como refrigeraci n adicional se pueden utilizar ventiladores suplementarios accesorios o culatas refrigeradas por agua accesorios Se recomienda el empleo de termostatos antit rmicos acces orios En general se aplica la siguiente regla e Utilice s lo aceites de alta estabilidad t rmica vea la tabla de lubricantes Recomendaci n para R22 Aceite est ndar Bock FUCHS Reniso SP 46 para R134a R404A R407C R507 Aceite est ndar Bock FUCHS Reniso Triton SE 55 e Si se utilizan reguladores de Icaudal se tendr que adaptar adecuadametne el sobrecalienta miento del gas aspirado e Para el servicio de convertidores de frecuencia se deber tener en cuenta que los l mites de aplicaci n pueden estar restringidos por el consumo de corriente m ximo admisible del motor de accionamiento e Un servicio permanente en el margen l mite no es recomendable e Se tendr que alcanzar la frecuencia de conexiones CONEC DESC m x admisible del motor de accionamiento 12 conexiones h estado de r gimen condiciones de servicio continuas de toda la instalaci n Dimensionados para otros m rgenes bajo demanda Indicaciones de mont
3. correcto incorrecto Li L2 L3 L2 L4 L3 Bobinado parcial 2 40 2U1 2V1 2m1 Caja de bornes con puentes colocados para el arranque directo 101 4V1 1W1 Bobinado parcial 1 60 Li L2 L3 Li L2 L3 ADVERTENCIA Si estas indicaciones no se observan se originar n campos de rotaci n en sentido contrario lo cual da ar el motor Despu s de haber arrancado el motor por el bobinado parcial 1 se tendr que conectar adicionalmente el bobinado parcial 2 al cabo de un tiempo de retardo de m ximo un segundo La inobservancia puede perjudicar la duraci n de vida til del motor Instrucciones de servicio para motocompresores MANI semiherm ticos de la serie de modelos HG 4 KALTEMASCHINEN Esquema de distribuci n b sico para el arranque por bobinado parcial con motor en serie 0 5 1 sec A ATENCI N Se deber tener cuidado que la alimentaci n de tensi n se efect e por el contactor K1 en el bobinado 1 60 1U1 1V1 1W1 y la alimentaci n de tensi n por el contactor K2 en el bobinado 2 40 2U1 2V1 2W1 Los contactores del motor K1 K2 tendr n que ser dimensionados respectivamente a aprox 70 de la corriente de servicio m xima 1 2 Conexiones para el sensor CTP K1 Contactor de red bobinado parcial 1 R1 Termistor CTP sensor CTP bobinado del motor K2 Contactor de red bobinado parcial 2 R2 Termostato antit rmico sensor CTP K1TRel de retardo m x 1 seg F1 2 interruptores g
4. Presi n diferencial del aceite aprox 1 5 5 0 bares seg n las condiciones de aplicaci n refrigerante y lubricante e Despu s de haber alcanzado el estado de r gimen condici n de servicio continuo se tendr que controlar el nivel de aceite del compresor ste deber verse en la zona inferior de la mirilla vea la figura e Vigilancia autom tica por el interruptor de presi n diferencial del aceite Al efectuar la puesta en marcha lleve a cabo la prueba del funcionamiento del interruptor de presi n diferen cial del aceite 0 Si se produce una desconexi n por este dispositivo se tendr que realizar un an lisis de la interrupci n Tenga en cuenta las indicaciones proporcionadas en la tapa del interruptor A Advertencia Si se tienen que rellenar mayores cantidades de aceite existe el peligro de golpes de l quido En este caso se tendr que examinar el retorno del aceite Conexi n del regulador del nivel de aceite En el caso de conexiones compuestas de varios compresores los sistemas de regulaci n del nivel de aceite han dado buenos resultados en la pr ctica Para el montaje de un regulador del nivel de aceite est prevista la conexi n O vea el dibujo acotado Todos los reguladores del nivel de aceite de uso corriente de AC amp R ESK as como el sistema regulador electr nico TRAXOIL S1A1 de SPORLAN pueden ser conectados directamente sin adaptador vea a figura No se requiere una 18 mirill
5. del compresor vea la figura no deber n tener contacto con la tensi n de red de los contrario el disparador electr nico y los sensores CPT ser n destruidos com pletamente 134890 20 90 85660 09958 06 02 DGBFEI Instrucciones de servicio para motocompresores ERRGEREF G semiherm ticos de la serie de modelos HG 4 KALTEMASCHINEN Prueba del funcionamiento del disparador electr nico MP 10 Antes de la puesta en marcha as como despu s de aver as o modificaciones en el circuito de mando del sistema se tendr que comprobar el funcionamiento del dispositivo de disparo a LED H1 LED H2 LED H3 Operaci n A rojo rojo verde 1 Interrumpir la tensi n de red DESC DESC DESC Soltar la conexi n del sensor de temperatura del motor borne 1 2 Soltar el sensor de temperatura del gas caliente si est instalado borne 3 4 2 Aplicar de nuevo la tensi n de red CONEC Control del funcionamiento del sensor de temperatura del motor listo para el servicio CONEC Control del funcionamiento del sensor de temperatura del gas caliente listo para el servicio CONEC 3 Interrumpir de nuevo la tensi n de red f I DESC DESC DESC Conectar de nuevo los bornes 1 2 o respectivamente 3 4 4 Aplicar de nuevo la tensi n de red DESC DESC CONEC MP 10 de nuevo listo para el servicio Calefacci n del colector desenlodador de aceite Durante el reposo del compresor el refrigerante difunde en el aceite lubrican
6. la cual fueron integra dos ha sido examinada previamente de acuerdo con las respectivas normas legales habiendo declarado su conformidad 24 134990 20 90 85660
7. pueden D 72632 Frickenhausen derivar exigencias Benzstr 7 Atentamente D 72636 Frickenhausen Su Equipo de la Bock K ltemaschinen GmbH Fon 49 7022 9454 0 Fax 49 7022 9454 137 mail bock de www bock de Salvo modificaciones 133990 20 90 85660 09958 06 02 DGBFEI Instrucciones de servicio para motocompresores semiherm ticos de la serie de modelos HG 4 BOCK KALTEMASCHINEN Contenido Seguridad Descripci n del producto Componentes principales y funcionales Placa de caracter sticas Clave del tipo L mites de aplicaci n Indicaciones de montaje Generalidades Conexiones de tubos tuber as Conducci n de los tubos V lvulas de bloqueo Conexi n el ctrica Indicaciones generales Motor en serie Esquema de distribuci n b sico para el arranque por bobinado parcial Motor especial Esquema de distribuci n b sico para el arranque por circuito de estrella tri ngulo Disparador electr nico MP 10 Conexi n MP 10 Comprobaci n del funcionamiento MP 10 Calefacci n del colector desenlodador de aceite Recomendaci n para la elecci n de los contactores de conexi n e interruptores guardamotor Puesta en marcha Prueba de la estanqueidad evacuaci n Llenado del refrigerante Comprobaci n del servicio Golpes de l quido Lubricaci n Control del nivel de aceite Conexi n del regulador del nivel de aceite Lubricantes Mantenimiento Indicaciones de seguridad Intervalos de servicio Juegos de montaje para el manteni
8. usuales en mil metros o pulgadas Los racores tubulares para soldar de las v lvulas de bloqueo tienen que quitarse de la v lvula de bloqueo para unir los tubos por soldadura e Las tuber as y los componentes de la instalaci n tienen que estar siempre por dentro limpios y secos as como exentos de cascarilla virutas met licas capas de xido y de fosfato S lo se utilizar n componentes herm ticamente cerrados para el montaje adosado al compresor y para toda la instalaci n Conducci n de los tubos e Garantice un retorno reglamentario del aceite e Dimensione las tuber as y las v lvulas de retenci n de acuerdo con los puntos de servicio e Mantenga las p rdidas de presi n lo m s peque as posibles e Fije las tuber as mediante abrazaderas de sujeci n con guarniciones de caucho e Equipe las tuber as con compensadores de oscilaciones adecuados teniendo cuidado de una posici n correcta de montaje Evite las vibraciones de los tubos ya que stas pueden causar rajaduras o roturas Atenci n Peligro de derrame de refrigerante Examine regular mente la instalaci n V lvulas de bloqueo ADVERTENCIA Antes de poner en marcha el compresor se tendr n que abrir ambas v lvulas de bloqueo la v lvula de bloqueo de aspiraci n y la v lvula de bloqueo de presi n Antes de abrir o cerrar la v lvula de bloqueo se tendr que soltar la guarnici n del husillo de v lvula d ndole aprox 1 4 de vuelta en sentido anti
9. 0 480 V 3 60 Hz Sobrepresi n de servicio m x admis Lado de alta presi n 25 bares Lado de baja presi n 19 bares HG 4 310 4 HG 4 385 4 HG 4 465 4 HG 4 555 4 HG 4 650 4 Caudal vol te r 50 Hz m3 h 27 1 33 5 40 5 48 2 56 6 Caudal vol te r 60 Hz m3 h 32 5 40 2 48 6 57 8 67 9 Corriente de servicio m x A 16 18 18 27 2i Corriente de arranque rotor bloqueado A Arranque bobinado parcial directo 50 65 57 75 57175 82 102 82 102 Nivel de presi n sonora dbA L M H 59 60 60 61 61 60 63 62 61 65 63 61 68 65 62 Peso incl carga de aceite kg 147 149 150 152 153 HG 4 310 4S HG 4 385 4S HG 4 465 4S HG 4 555 4S HG 4 650 4S Caudal vol te r 50 Hz m3 h 27 1 33 5 40 5 48 2 56 6 Caudal vol te r 60 Hz m3 h 9210 40 2 48 6 57 8 67 9 Corriente de servicio m x A 18 27 27 34 34 Corriente de arranque rotor bloqueado A Arranque bobinado parcial directo 57 75 82 107 82 107 107 140 107 140 Nivel de presi n sonora dbA L M H 59 60 60 61 61 60 63 62 61 65 63 61 68 65 62 Peso incl carga de aceite kg 149 152 154 157 159 Condiciones de medici n Sala de m quinas escasa de reflexiones distancia de medici n 1 m servicio del compresor a velocidad nominal 1 450 r p m a 50 Hz refrigerante R134a Si se utilizan otros refrigerantes admitidos aumentar n los valores por aprox 1 1 5 dB A campos de aplicaci n L Sector de congelaci n M Sector de refrigeraci n normal
10. 08384 Calefacci n del colector desenlodador de aceite 230 V 06425 paid 0942 Descarga de aranque BS compl 230 V 50 60 Hz 08821 08821 08821 Regulador del caudal BS 08419 08419 08419 compl 230 V 50 60 Hz Uniones atornilladas Distintos trabajos de montaje mantenimiento y reparaci n requieren manipulaciones en el compre sor En tal caso cualquier trabajo tendr que ser efectuado s lo bajo la observaci n m s estricta de las indicaciones de seguridad proporcionadas Al ensamblar el compresor se tendr n que observar los pares de apriete de tornillos mencionados a continuaci n 8 8 10 9 M5 8 5 Nm M6 15 Nm M8 34 Nm 37 Nm M10 60 Nm 75 Nm M12 90 Nm M16 220 Nm Calidad del tornillo vea la cabeza del tornillo Notas Monte las juntas secas no las aceite Culata Placa de v lvulas Apriete los tornillos desde el centro en cruz en por lo menos dos pasos par de apriete 50 10 Tornillos de la biela 15 Nm Tap n de purga de aceite tap n de relleno de aceite calefacci n Al colector desenlodador de aceite M22x1 5 100 Nm Mirilla conexi n del regulador del nivel de aceite 15 Nm Uni n embridada tubuladora para soldar de The 13 Nm v lvulas de bloqueo M 10 60 Nm Tornillos de cierre tapones cuerpo de v lvula AL LR Stopfen 100 Nm 1 8 NPTF 25 Nm Conexiones conductoras de corriente 3 Nm Rotor M 12 65 Nm Accesorios S lo si el cliente lo ha pedido previamente los acc
11. 1 11 Corriente volum trica te rica YY Bobinados 1 y 2 12 Tipo de aceite rellenado desde f brica 5 ND LP presi n de tiempo de parada 13 Tipo de protecci n max admisible HD HP presi n de servicio max admisible Clave del tipo HG4 650 4S Serie Variante del motor Climatizaci n Tama o N mero de polos ndice para el caudal 310 27 1 m3 h de corriente volum trica te rica a 50 Hz 385 33 5 m3 h de corriente volum trica te rica a 50 Hz 465 40 5 m3 h de corriente volum trica te rica a 50 Hz 555 48 2 m3 h de corriente volum trica te rica a 50 Hz 650 56 6 m3 h de corriente volum trica te rica a 50 Hz Los compresores con relleno de aceite esterificado p ej para la aplicaci n con refrigerantes exentos de cloro como R404A R407C est n caracterizados en la designaci n de Itipo con el suplemento X p e HGX 4 650 4 134890 20 90 85660 09958 06 02 DGBFEI 70 70 2 L M H 2 L H gt ER 60 607 557 557 SE zr E s E 457 454 404 55 407 357 357 ei Hea ad HEX4S 257 257 R407C 20 T Instrucciones de servicio para motocompresores MANI semiherm ticos de la serie de modelos HG 4 KALTEMASCHINEN Limites de aplicaci n Condiciones de aplicaci n to Temperatura de vaporizaci n en servicio normal L Sector de congelaci n te Temperatura de licuefacci n i Sa M Sector de refrigeraci n normal i toh Temperatura del gas aspirado 20 C con refrigeraci n H Climatizaci
12. H Climatizaci n 21 s 22 s Instrucciones de servicio para motocompresores MANI semiherm ticos de la serie de modelos HG 4 KALTEMASCHINEN Conexiones HG 4 310 4 HG 4 385 4 HG 4 465 4 HG 4 555 4 HG 4 650 4 SV v lvula de bloqueo de aspiraci n de tubo conexi n para soldadura mm pulgadas 28 11 8 28 11 g 35 13 8 35 13 8 42 15 8 DV v lvula de bloqueo de presi n de tubo conexi n para soldadura mm pulgadas 22 7 g 22 7 8 28 11 g 28 11 g 28 11 g A conexi n lado de aspiraci n no bloqueable pulgadas 1 g NPTF 1 g NPTF 1 g NPTF 1 g NPTF 7116 UNF A1 Aconexi n lafo de aspiraci n bloqueable pulgadas 7146 UNF H UNF 7 46 UNF 7146 UNF 1 4 NPTF HG 4 310 4S HG 4 385 4S HG 4 465 4S HG 4 555 4S HG 4 650 4S SV v lvula de bloqueo de aspiraci n de tubo conexi n para soldadura mm pulgadas 28 11 8 28 11 8 35 13 8 35 13 8 42 15 8 DV v lvula de bloqueo de presi n de tubo conexi n para soldadura mm pulgadas 22 7 8 22 7 8 28 11 8 28 11 8 28 11 8 A conexi n lado de aspiraci n no bloqueable pulgadas 1 g NPTF 1 8 NPTF 1 g NPTF 1 g NPTF 7146 UNF A1 Aconexi n lafo de aspiraci n bloqueable pulgadas 71166 UNF 7 46 UNF 7 46 UNF 7146 UNF 1 4 NPTF B Conexi n lado de presi n no bloqueable pulgadas 1 8 NPTF B1 Conexi n lado de presi n blqueable pulgadas 7 16 UNF C Conexi n interruptor de seguridad de presi
13. Instrucciones de servicio para motocompresores semiherm ticos de la serie de modelos HG 4 KALTEMASCHINEN INSTRUCCIONES DE SERVICIO para motocompresores semiherm ticos refrigerados por gas aspirado 00066 SERIE DE MODELOS HG 4 Tipos HG 4 310 4 HG 4 310 4 S HGX 4 310 4 HGX 4 310 4 S HG 4 385 4 HG 4 385 4 S HGX 4 385 4 HGX 4 385 4 S HG 4 465 4 HG 4 465 4 S HGX 4 465 4 HGX 4 465 4 S HG 4 555 4 HG 4 555 4 S HGX 4 555 4 HGX 4 555 4 S HG 4 650 4 HG 4 650 4 S HGX 4 650 4 HGX 4 650 4 S d nu AA No Q g co o WO ez ez Instrucciones de servicio para motocompresores semiherm ticos de la serie de modelos HG 4 KALTEMASCHINEN Muy distinguido cliente Los compresores de Bock son productos de calidad de alto valor seguros y de f cil servicio Para poder aprovechar todas las ventajas en toda su amplitud y a lo largo del per odo de servicio de su instalaci n frigor fica le rogamos observar absolutamente las siguientes indicaciones de manejo y de mantenimiento Si tiene preguntas con respecto al montaje funcionamiento y accesorios dir jase por favor a nuestro Dpto de T cnica de Aplicaci n o al comercio mayorista especializado en sistemas frigor ficos o bien a nuestro Representante El equipo de servicio de Bock est a su disposici n directamente bajo el No de tel 49 7022 9454 0 v a E Mail mail bock de o en el Internet www bock de Aparte de ello para el mb
14. NEN Puesta en marcha El compresor ha sido sometido en f brica a una marcha de prueba y examinado con respecto a todas sus funciones Por tal raz n no se necesitan tener en cuenta reglas especiales de marcha de adaptaci n 0 Examine el compresor con respecto a da os de transporte antes de ponerlo en marcha Para proteger el compresor de condiciones inadmisibles de servicio se requieren presostatos de alta y de baja presi n Observe las normas para la precauci n de accidentes Prueba de estanqueidad evacuaci n e Efect e una prueba de la estanqueidad de la instalaci n frigor fica sin incluir el compresor preferentemente con N2 secado e Antes de llevar a cabo la siguiente operaci n de evacuaci n evac e primeramente la instalaci n e incluya entonces el compresor en la operaci n de evacuaci n Descargue la presi n del compresor mediante la conexi n de servicio 2 por las v lvulas de bloqueo de aspiraci n y de bloqueo de presi n Abra las v lvulas de bloqueo de aspiraci n y de bloqueo de presi n Evac e con la bomba de vac o por el lado de la aspiraci n y el lado de la alta presi n Vac o lt 1 5 milibares teniendo la bomba bloqueada Si es necesario repita la operaci n varias veces e La instalaci n estar entonces seca y estanca si el aumento de presi n en el sistema frigor fico es inferior a 0 5 milibares 24 h teniendo la bomba de vac o bloqueada A iADVERTENCIA No arranque el compresor en vac
15. NZ ZZAd WNZ 110 ve Sr 099 r 9H AA 9LNZIZZ Ad NV0 1G SENZIZZAd NL 110 Ob WZ ZZAd NZ 110 ve G Sr SSG r 9H 887 2591 OL OMNZAd NO 110 OZ ONZAD NV0 1IG NZ Z31d NWL 110 IKA IL S p S9v p 9H 887 1251 OL OMNZAd NO 110 OZ ONZAd NV0 1lG Ze WZ ZZAd NWL 110 IKA WL S S98 Y DH so p 91z OL OMNZAd NV00 1G 9L ONZAd NO 110 0Z ONZAd NI 1lG 9 6 St 0 p 9H 887 1291 OL OMNZAd N0 1IG 0Z 0NZAd INWO 110 Ce INZIZZAd NVL 110 LE kL r 0S9 r DH 887 28 OL OMNZAd N0 1lG 0c 0NZAd NWV0 1GQ NZ Z31d NVIL 110 LE kL Y 99G v 9H S0 p 91z OL 0NZA4 WY00 710 9L 0NZAd NOo 110 0Z 0INZAd NITO g 6 v S9p v DH SO 91Z OL OWNZAd INV00 1lG 91 0NZAd N0 1lG 02 0NZAd WTO 8 6 v S8 v 9H MI LN Jojoujepien5 opuewep Jojowepien opuewep Jojowepienb op uew ap v MA wyo O Joldnu lu 10 9e u09 Joydnua uj 10 98 U09 JOdnu lu 10 98 u09 xew 10 0w ep 2007 E z opeuiqoq d pepiun opeuqoq d pepun 0 9811p anbuee opas p I eUILION Jos sdwo9 oy er1ed opeuiqoq Jod anbue4e j esed son isodsig 19 e1ed soAnisodsiq aJualJoo Plouajog ap odi sajuajeninba olu luuipu p sojep uo2 sajqeJeduoo sojonpoJd solo ez1n u p nd as u qwey osad ajan ey e ap soyonpoud uos sopibaje son sodsip ap sody so7 J0jowep en6 s Joldnii u UOIXBUOI AP SAJOJIPJUOI SO SP u0 5359 E esed uol9epu tuo35 1 16 09958 06 02 DGBFEI Instrucciones de servicio para motocompresores ERRGEREF G semiherm ticos de la serie de modelos HG 4 KALTEMASCHI
16. a al lado del regulador del nivel de aceite 134890 20 90 85660 09958 06 02 DGBFEI Instrucciones de servicio para motocompresores ERRGEREF G semiherm ticos de la serie de modelos HG 4 KALTEMASCHINEN 3 unidades respectiv O Esquema de conexi n de 3 agujeros para ESK y AC amp R O Esquema de conexi n de 3 agujeros para TraxOil Regulador mec nico del nivel de aceite en la conexi n O Lubricantes extracto de la tabla de lubricantes de Bock Tipo de aceite en serie Bock Alternativas recomendadas Para HCFCs p ej R22 FUCHS Reniso SP 46 MOBIL SHC 425 SUNOIL Suniso 4 GS SHELL Clavus SD 22 12 TEXAKO Capella WF 46 SUNOIL Suniso 3 GS Para HCFs p ej R 134a R404A R407C FUCHS Reniso Triton SE 55 FUCHS SEZ 32 MOBIL Arctic EAL 46 ICI Emkarate RL 46 S SHELL Clavus R 46 Informaciones sobre otros aceites complementarios y substitutivos adecuados se sacar n de las tablas de lubricantes de Bock Referencias se pueden slicitar tambi n bajo www bock de MANTENIMIENTO Indicaciones de seguridad A Atenci n Observe las indicaciones en la p gina 4 Antes de iniciar cualquier trabajo en el compresor e Desactive el compresor y aseg relo contra una reconexi n e Compense el compresor del sistema mediante una instalaci n de aspiraci n No haga escapar el refrigerante a la atm sfera Despu s de haber efectuado el mantenimiento e Conecte el interruptor de seguridad y compruebe el funcio
17. a la tabla as como los cables de alimentaci n y fusibles vea la placa de caracter sticas del compresor Compare los datos de la tensi n y de la frecuencia indicados en la placa de caracter sticas con los datos de la red de corriente El motor podr ser cnectado nicamente si estos datos coinciden 1349890 20 90 85660 09958 06 02 DGBFEI Instrucciones de servicio para motocompresores ERRGEREF G semiherm ticos de la serie de modelos HG 4 O _ KALTENASCHINEN Motor en serie modelo para arranque directo o por bobinado parcial Caracteristicas distintivas e Designaci n en la placa de caracter sticas YIYY e Designaci n en la etiqueta amarilla de la caja de bornes vea la figura e oz Motor Compresores con esta identificaci n son adecuados para el arranque directo o Y I YY PW arranque por bobinado parcial El bobinado del motor est distribuido en dos partes Bobinado parcial 1 60 y bobinado parcial 2 40 Este distribuci n produce una reducci n de la corriente de arranque durante el arranque por bobinado parcial a m s o menos un 65 del valor del arranque directo No se requiere una descarga mec nica del arranque con una v lvula electromagn tica de bypass El motor est conectado desde f brica para el arranque directo YY vea la foto Para el arranque por bobina parcial Y YY se tienen que quitar los puentes y conectar el cable de alimentaci n del motor conforme al esquema de distribuci n
18. aje Generalidades e Levante el compresor s lo por el ojal de transporte e El aparejo elevador tendr que ser adecuado para el peso del compresor e Si el compresor se coloca en recintos cerrados se garantizar una ventilaci n suficiente en la sala de m quinas No utilizar el compresor en un ambiente corrosivo polvo vapor o entorno combustible Prevea espacio libre suficiente para efectuar los trabajos de mantenimiento e Coloque el compresor en posici n horizontal sobre amortiguadores de caucho metal o en caso necesario tambi n r gido Tenga cuidado de una superficie base plana Evite deformaciones del c rter del compresor Montaje en posici n oblicua s lo tras consultar con el fabricante e Montaje directo sobre licuefactores de tubos m ltiples s lo con amortiguadores de caucho metal Si se monta en forma r gida hay peligro de roturas por vibraciones e Adicionalmente recomendamos la instalaci n de compensadores de oscilaciones para las tuber as Ojal de transporte 134890 20 90 85660 09958 06 02 DGBFEI Instrucciones de servicio para motocompresores ERRGEREF C semiherm ticos de la serie de modelos HG 4 KALTEMASCHINEN Conexiones de tubos tuber as A Advertencia Los compresores est n bajo presi n Deje el relleno de gas protector en el compresor hasta su puesta en marcha No abra las v lvulas de bloqueo hasta la evacuaci n e Las conexiones de tubos son adecuadas para todos los tubos en las dimensiones
19. dos por el usuario est n montados seg n las reglas del ramo y unidos con el compresor a prueba de presi n p ej tuber as tapones tuercas de racor componentes sustituidos etc e Antes de poner en marcha evac e cuidadosamente la instalaci n frigor fica con el compresor y a continuaci n rellene de refrigerante e Antes de arrancar el compresor abra la v lvula de bloqueo de presi n y la v lvula de bloqueo de aspiraci n e No arranque el compresor en vac o Haga funcionar el compresor s lo si la instalaci n est llena e Seg n las condiciones de servicio se pueden alcanzar temperaturas superficiales superi ores a los 100 C por el lado de impulsi n e inferiores a 0 C por el lado de aspiraci n 134890 20 90 85660 09958 06 02 DGBFEI Instrucciones de servicio para motocompresores ERRGEREF G semiherm ticos de la serie de modelos HG 4 KALTEMASCHINEN Descripci n del producto e Compresor semiherm tico de mbolo oscilante de cuatro cilindros con motor de accionami ento refrigerado por gas aspirado e Motor de accionamiento embridado al c rter del compresor e La corriente de refrigerante aspirada del vaporizador pasa por el motor y proporciona una refrigeraci n extraordinariamente intensa De ese modo se puede mantener el motor a un nivel de temperatura relativamente bajo especialmente cuando est sometido a esfuerzos grandes e Campo de aplicaci n preferido Sector de refrigeraci n normal y clima
20. esorios especiales ya se encontrar n premonta dos desde f brica Un equipamiento posterior ser posible observando las indicaciones seguridad 20 y las instrucciones de montaje que se adjuntan con los juegos de montaje Informaciones sobre 134890 20 90 85660 09958 06 02 DGBFEI Instrucciones de servicio para motocompresores ERBRGREF G semiherm ticos de la serie de modelos HG 4 KALTEMASCHINEN la aplicaci n funcionamiento servicio mantenimiento y conservaci n de las subunidades pueden sacarse de los impresos o del Internet bajo www bock de Designaci n No de art del juego de montaje Notas Descarga de arranque 08527 se requiere s lo para arranque A Y Regulador del caudal 08419 Posibilidad de conexi n disponible en serie inerruptor de seguridad 08920 Posibilidad de conexi n disponible en serie de la presi n de aceite Termostato antit rmico 08921 Posibilidad de conexi n disponible en serie Ventilador adicional 80045 Margen de aplicaci n ampliado conform a diagrama Datos t cnicos N mero de cilindros 4 N mero de revoluciones nominal 1 450 r p m a 50 Hz 1 750 r p m a 60 Hz Lubricaci n Cantidad de relleno Bomba de aceite independiente del de aceite sentido de rotaci n 3 4 Tipo de aceite para R22 FUCHS Reniso SP 46 Tipo de aceite para los modelos X en caso de rellenos de refrigerante como p ej R134a R404A R407C R507 FUCHS Reniso Triton SE 55 Tensi n Fases Frecuencia 380 420 V 3 50 Hz 44
21. horario Despu s de haber accionado la v lvula de bloqueo se tendr que apretar de nuevo la guarnici n del husillo de v lvula en sentido horario Instrucciones de servicio para motocompresores MANI semiherm ticos de la serie de modelos HG 4 KALTEMASCHINEN Apertura de la v lvula de bloqueo Posici nA 2 Gire el husillo 1 a la izquierda en sentido antihorario hasta el tope La v lvula de bloqueo estar com pletamente abierta conexi n de servicio 2 cerrada Posici n A Apertura de la conexi n de servicio 2 Gire el husillo a la derecha d ndole aprox 1 2 hasta 1 vuelta en sentido horario La conexi n de servicio 2 estar abierta ahora la v lvula de bloqueo tambi n est abierta Posici n B Compresor 0 La conexi n 3 est prevista para dispositivos de seguridad y no es bloqueable Conexi n el ctrica Indicaciones generales e Efect e la conexi n el ctrica del motor conforme al esquema de distribuci n b sico vea el lado interior de la caja de bornes Para la conexi n del compresor se deber n observar las disposiciones locales de seguridad el ctrica para Alemania conforme a VDE 0100 e Para el paso de los cables en la caja de bornes se emplear n racores de cables adecuados con la clase de protecci n IP 54 Utilice abrazaderas antitracci n Evite puntos de roce en los cables e Tome coo base la corriente de servicio m xima para dimensionar los contactores del motor ve
22. ito de habla alemana se dispone de la Hotline gratuita de Bock 00 800 900 000 88 de lunes a s bados entre las 8 y las 21 horas Por sugerencias para el perfeccionamiento de nuestro programa de compresores equipamiento y piezas de repuesto le estaremos siempre muy agradecidos QUALITY SYSTEM Lea las informaciones resumidas en estas instruc ciones de servicio antes de iniciar el trabajo Aqu se dar n indicaciones importantes con respecto a la seguridad montaje puesta en marcha y manejo Adem s Vd encontrar informaciones relacionadas con el mantenimiento piezas de repuesto y accesorios GP Algunas indicaciones est n caracterizadas particular mente ADVERTENCIA Este s mbolo indica que certified by DQS according to ee A DIN EN ISO 9001 Reg No 2177 N un cumplimiento inexacto o la inobser vancia de instrucciones pueden ocasio nar da os en personas en el compresor o en la instalaci n frigor fica Este s mbolo se refiere a indicaciones suplementarias importantes que han de ser observadas absolutamente durante el trabajo A IE A e AR El alto nivel de calidad de los compresores Bock est garantizado por el continuo perfeccionamiento del dise o del equipamiento y de los accesorios De ello pueden resultar diferencias entre las presentes instruc Bock K ltemaschinen GmbH ciones de servicio y su compresor Comprenda por favor Postfach 11 61 que de los datos figuras y descripciones no se
23. miento y la conservaci n Uniones roscadas Accesorios Datos t cnicos Conexiones Medidas Declaraci n de conformidad Declaraci n del fabricante P gina gt cO cO cO OO O0 O5 O5 OQ Q oo gt k NN k E E x Q OQ cC A q cO cO cO OO OO O0 O0 O gt x N F FS FS2 S PS FO ro gt C FS O O O co Instrucciones de servicio para motocompresores MANI semiherm ticos de la serie de modelos HG 4 KALTEMASCHINEN Seguridad Los compresores de refrigerante de Bock mencionados en el t tulo est n previstos para el montaje en m quinas dentro de la UE conforme a las Directivas de la UE Directiva de M quinas 98 37 CEE Directiva de Sistemas de Presi n 97 23 CEE y Directiva de Bajas Tensiones 73 23 CEB Su puesta en marcha s lo est admitida si fueron instalados de acuerdo con estas instrucciones y toda la instalaci n en la que est n integrados fue probada y homologada conforme a las normas legales Los compresores de refrigerante de Bock est n concebidos seg n el estado m s actual de la t cnica En su dise o se ha considerado la seguridad para el usuario como aspecto central No obstante de los compresores de refrigerante se pueden presentar peligros remanentes inevitables Por tal raz n toda persona que trabaje con el compresor tiene que observar minuciosamente las presentes instrucciones Los trabajos en el compres
24. n de aceite OIL pulgadas 7I 16 UNF D Conexi n interruptor de seguridad de presi n de aceite LP pulgadas 11 1B UNF D1 Conexi n retorno de aceite del separador de aceite pulgadas 1 8 NPTF E Conexi n man metro de presi n de aceite Schrader pulgadas 7 16 UNF F Tap n purga de aceite filtro de aceite mm M22x1 5 H Tap n relleno de aceite mm M22x1 5 J Calefacci n del colector desenlodador de aceite mm M22x1 5 K Mirilla mm B L Conexi n termostato antit rmico pulgadas 1 8 NPTF N Conexi n regulador del caudal mm M48x1 5 O Conexi n regulador del nivel de aceite mm 3xM6 134890 20 90 85660 09958 06 02 DGBFEI Instrucciones de servicio para motocompresores semiherm ticos de la serie de modelos HG 4 KALTEMASCHINEN Medidas HG 4 310 4 HG 4 385 4 HG 4 465 4 HG 4 555 4 HG 4 310 4S HG 4 385 4S HG 4 465 4S HG 4 555 4S B DV N N ca 370 JOLO FA ii L 8 q By 8 H e 3 MO D o D C on U F 280 330
25. n de red En caso de detectarse un exceso de temperatura en el bobinado del motor el dispositivo desactiva el compresor y la l mpara se alizadora H1 se enciende con luz roja Adem s el lado del gas caliente del compresor puede ser asegurado contra una sobretemperatura mediante termostatos antit rmicos accesorios Para la funci n de protecci n se ha previsto la l mpara se alizadora H2 roja Si el disparador electr nico reacciona significa que hay una sobrecarga o condiciones inadmisibles del servicio Determine la causa y elim nela El dispositivo tiene un bloqueo de reconexi n Despu s de haber eliminado el defecto se confirma interrumpiendo la tensi n de red o mediante el interruptor externo de Reset de alarma S1 vea el esquema de distribuci n b sico De ese modo se desenclava el bloqueo de reconexi n y los diodos luminosos H1 H2 se apagan Conexi n del disparador electr nico MP 10 La conexi n el ctrica del disparador MP 10 tendr que efectuarse conforme al esquema de distribuci n El disparador tendr que ser protegido con un fusible F de acci n lenta de m x 4 A Para garantizar la funci n de protecci n se ha de instalar el disparado como primer elemento en el circuito de mando Conexiones vigilancia de la temperatura e bobinado del motor Bornes 1 2 e lado del gas caliente Bornes 3 4 ADVERTENCIA Los bornes 1 6 en el disparador MP 10 y los bornes CPT 1 y CPT 2 en el cuadro de bornes
26. n oh peratu g pl adicional Atop Sobrecalentamiento del gas aspirado 10 K 70 2 L M H H gt 63 C EE TE A 604 557 504 ye ON 454 ES 407 354 HG 4 357 HG 4S 304 R22 307 R22 254 251 20 EA ETET TT T 20 ATA TA TA TT T T T T Teml 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 5 t C 15 20 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 5 to C 15 20 70 a L H 2 L S H ED zA z dol 60 55 7 557 504 504 457 457 J 407 K 2 HCX 4S 35 R134a 304 304 254 251 20 Em 1 T O a T 20 Eyr T i TA TATTOO TT 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 5 t C 15 20 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 5 t C 15 20 70 Lo L M H o ES L M H 60 60 m E rosana J lt 504 50 SY 451 454 DAA 404 407 l 354 HOX 4 357 HGX 4S 307 R404A R507 m R404A R507 254 254 20 20 LE T EE TTF T TE T CEL TTT T CT TTT T 55 50 45 40 35 30 25 20 15 40 5 0 5 to C 15 20 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 5 tl C 15 20 oda aa dal Todas 7 20 AAA ATT TT is i 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 5 f C 15 20 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 5 t C 15 20 7 Instrucciones de servicio para motocompresores MANI semiherm ticos de la serie de modelos HG 4 KALTEMASCHINEN Explicaciones de los diagramas de los l mites de aplicaci n El servicio del compresor s lo est
27. namiento e Evac e el compresor e Suspenda el bloqueo de conexi n Intervalos de servicio El compresor tendr que mantenerse limpio e impecable mediante un cuidado adecuado Para garantizar una ptima seguridad de servicio y una larga vida til del compresor recomendamos efectuar los trabajos de servicio y de revisi n mencionados a continuaci n en intervalos regulares e Cambio de aceite incluyendo la limpieza del filtro de aspiraci n de aceite Al cabo de 100 200 horas de servicio despu s anualmente Desabastezca el aceite usado reglamentaria mente observando las normas nacionales La purga del aceite se efect a por el tap n F vea el dibujo acotado conexiones e Pruebas del funcionamiento Estanqueidad ruidos de marcha presiones temperaturas funcionamiento de los dispositivos adicionales como regulador del caudal calefacci n del dep sito desenlodador de aceite interruptores de presi n anualmente 19 Instrucciones de servicio para motocompresores semiherm ticos de la serie de modelos HG 4 BOCK KALTEMASCHINEN Juegos de montaje para el mantenimiento y la conservaci n Atenci n Utilice s lo piezas de repuesto originales de Bock HG 4 310 4 HG 4 385 4 HG 4 555 4 HG 4 310 4S HG 4 385 4S HG 4 555 4S HG 4 465 4 HG 4 650 4 HG 4 465 4S HG 4 650 4S Juego de montaje No de art No de art No de art Juntas BS 08913 08913 08913 Placa de v lvulas BS 08888 08247 08248 Bomba de aceite BS 08384 08384
28. o No aplique ninguna tensi n ni tampoco para fines de comprobaci n El compresor tendr que ser utilizado s lo con refrigerante En el vac o se acortan las distancias del paso de chispas y de la corriente par sita de los pernos de conexi n del cuadro de bornes Esto puede causar da os en el bobinado y en el cuadro de bornes Relleno de refrigerante 0 Atenci n Lleve equipo de protecci n personal e Cerci rese de que las v lvulas de bloqueo de aspiraci n y de presi n del compresor est n abiertas e Rellene el refrigerante rompa el vac o teniendo el compresor desactivado L quido directa mente en el licuefactor o colector e Ponga el compresor en marcha Si despu s de la puesta en marcha fuese necesario a adir m s refrigerante al sistema ste podr ser llenado ya sea en estado gaseiforme por el lado de la aspiraci n o bien adoptando medidas adecuadas de precauci n tambi n en estado l gido por la entrada del vaporizador e Evite un relleno excesivo de la instalaci n con refrigerante Para evitar desplazamientos de la concentraci n las mezclas de refrigerante ce tro pes p ej R407C deber n ser rellenadas en la instalaci n frigor fica b sicamente s lo en estado l quido AN Advertencia No rellene en estado l quido por la v lvula de bloqueo de aspiraci n en el aspirador No est admitido entremezclar aditivos en el aceite o el refrigerante 17 Instrucciones de servicio para motocompre
29. or deber n ser efectuados nicamente por personas que en virtud de su formaci n t cnica conocimientos y experiencias as como conocimiento de las respectivas disposiciones pueden formarse un juicio sobre los trabajos que han de ser ejecutados as como distinguir posibles peligros personal t cnico seg n DIN 31000 A INDICACIONES DE SEGURIDAD iAtenci n Compresores de refrigerante son m quinas sometidas a presi n y requieren una precauci n y cuidado especiales en el manejo e El manejo s lo est permitido al personal t cnico e Se tendr n que observar absolutamente las disposiciones nacionales de seguridad las normas de prevenci n de accidentes las reglas t cnicas as como las prescripciones espec ficas EN 378 etc e El compresor podr ser utilizado s lo en instalaciones frigor ficas y nicamente con los refrigerantes autorizados por Bock para este compresor e No se deber exceder la sobrepresi n de servicio m xima admisible tampoco para fines de prueba e Para la protecci n contra el exceso de presi n se requieren interruptores de presi n e Compresores nuevos est n dotados desde f brica de un relleno de gas protector nitr geno aprox 3 bares Descargue la presi n del compresor antes de conectarlo al sistema frigor fico e Examine el compresor con respecto a da os de transporte antes de ponerlo en marcha e Antes de efectuar la puesta en marcha compruebe si todos los componentes instala
30. s colocados para el arranque directo a 400 V Y Esquema de distribuci n b sico para el arranque por estrella tri ngulo con motor especial Motor Protection MP 10 Relais Relay RI ii OFF ON m K1 1 2 Conexiones para el sensor CTP R1 Termistor CTP sensor CTP bobinado del motor R2 Termostato antit rmico sensor CTP F1 Dispositivo de protecci n circuito de carga A1 Disparador electr nico MP 10 F2 Fusible circuito de mando S1 Interruptor de tensi n de mando F3 Cadena de seguridad control de alta baja presi n Y1 Descarga del arranque MV F4 Controlador de la presi n diferencial del aceite Q1 Interruptor principal B1 Interruptor de habilitaci n termostato M1 Motor del compresor K4T Rel temporizador para la conmutaci n del contactor K1 Contactor de red K5T Rel temporizador para la descarga del arranque K2 Contactor A AL Bobina del electroim n de la descarga del arranque K3 Contactor Y sigs Instrucciones de servicio para motocompresores MANI semiherm ticos de la serie de modelos HG 4 KALTEMASCHINEN Disparador electr nico MP 10 El motor del compresor est equipado con sensores de temperatura con termistor CTP que est n unidos con el dispositivo de disparo electronico MP 10 en la caja de bornes La disposici n para el servicio es se alizada por el diodo luminoso H3 verde despu s de aplicar la tensi
31. sores AAAA semiherm ticos de la serie de modelos HG 4 KALTEMASCHINEN Comprobaci n del servicio e Despu s de haber efectuado la puesta en marcha la instalaci n tendr que ser probada con respecto al cumplimiento de las condiciones admisibles del servicio Golpes de l quido Advertencia Los golpes de l quido pueden causar da os en el compresor as como originar la salida del refrigerante Para evitar los golpes de l quido se tendr que observar lo siguiente e El dimensionado completo de la instalaci n frigor fica tiene que estar efectuado seg n las reglas del ramo e Todos los componentes tienen que estar adaptados mutuamente en lo que respecta al rendimiento en particular el vaorizador y la v lvula de expansi n e El sobrecalentamiento del gas aspirado en la salida del vaporizador tiene que ascender a m n 7 10 K Compruebe el ajuste de la v lvula de expansi n e La instalaci n tiene que alcanzar el estado de r gimen e Especialmente en el caso de instalaciones citicas p ej varios puntos de vaporizaci n se recomienda adoptar medidas como la aplicaci n de trampas de l quido v lvula electromag n tica en la tuber a de l quido etc Se deber evitar un desplazamiento del refrigerante al compresor cuando la instalaci n est en reposo Lubricaci n Control del aceite e Control de la presi n del aceite mediante un man metro al poner en marcha por la conexi n Schrader en la bomba de aceite
32. te del c rter del compresor en funci n de la presi n y de la temperatura ambiente Debido a ello disminuye la capacidad lubricante del aceite Al arrancar el compresor el refrigerante contenido en el aceite se disipa por vaporizaci n debido a la diminuci n de la presi n Las consecuencias pueden ser una espumaci n del aceite y un desplazamiento del aceite que bajo determinadas circunstancias puede ocasionar golpes de aceite Para evitar da os en el compresor ste est dotado en serie de una calefacci n del colector desenlodador de aceite La calefacci n del colector desenlodador de aceite siempre tendr que ser conectada y utilizada Modo de funcionamiento La calefacci n del colector desenlodador de aceite est en funci n mientras el compresor est en reposo Si el compresor se pone en marcha la calefacci n del colector desenlodador de aceite se desactiva autom ticamente Conexi n Conecte la calefacci n del colector desenlodador de aceite a un circuito amperim tico separado mediante un contacto auxiliar o un contactor auxiliar conectado en paralelo del contactor del compresor Datos el ctricos 230 V 80 W ADVERTENCIA No se admite la conexi n al circuito amperim trico de la cadena de mando de seguridad 15 Instrucciones de servicio para motocompresores semiherm ticos de la serie de modelos HG 4 BOGK KALTEMASCHINEN 09958 06 02 DGBFEI AA 9LNZIZZ Ad NV0O 1G SENZIZZAd NL 10 Ob
33. tizaci n Componentes principales y funcionales Caja de bornes Unidad del compresor Componentes principales Jnidad del motor 12 11 10 Componentes funcionales 6 7 8 1 V lvula de bloqueo de aspiraci n 6 Mirilla de aceite 2 V lvula de bloqueo de presi n 7 Tap n de relleno de aceite 3 Bomba de aceite 8 Placa de conexi n para el regulador del nivel de aceite 4 Calefacci n del colector desenlo 9 Tap n de conexi n para el termostato antit rmico dador de aceite 10 Placa de v lvulas 5 Tap n de purga de aceite filtro de 11 Tap n de conexi n para el regulador del caudal aceite 12 Ojal de sujeci n para el transporte Instrucciones de servicio para motocompresores nAn G semiherm ticos de la serie de modelos HG 4 KALTEMASCHINEN Placa de caracter sticas Isok Y 57A YY 75A n 1740 min Va 32 5 m h I D 72636 Frickenhausen BOCK o Made in Germany EEE 1 Typ HG4 310 4 380 420V Y YY 3 50HZ 2 AH35830 006 n 1450 min Ve 27 1 mh 5 3 H max 17 0A 440 480V Y YY 3 60HZ 9 4 5 ND LP HD HP 19 25bar IP54 SP46 D max 1 Designaci n del tipo 6 Tensi n circuito frecuencia 2 N mero de serie 7 N mero de revoluciones nominal a50H 3 Corriente de servicio m xima 8 Corriente volum trica te rica 4 Corriente de arranque 9 Tensi n circuito frecuencia rotor bloqueado 10 N mero de revoluciones nominal a60H Y Bobinado parcial
34. uardamotor 60 40 de lA total A1 Disparador MP 10 F2 Fusible circuito de mando Q1 Interruptor principal F3 Cadena de seguridad control de alta baja presi n S1 Interruptor de tensi n de mando F4 Controlador de la presi n diferencial del aceite M1 Motor del compresor B1 Interruptor de habilitaci n termostato Motor especial modelo para el arranque directo o por estrella tri ngulo Ejemplo para el motor 230V A 400V Y Caracter sticas distintivas e Designaci n en la placa de caracteristicas A Y e Designaci n en la etiqueta amarilla de la caja de bornes figura Los compresores con esta identificaci n son adecuados en el margen de tensi n A para el arranque por estrella tri ngulo 134890 20 90 85660 09958 06 02 DGBFEI Instrucciones de servicio para motocompresores semiherm ticos de la serie de modelos HG 4 BOCH KALTEMASCHINEN Nota Para el arranque por estrella tri ngulo se requiere una descarga mec nica del arranque con una v lvula electromag n tica de bypass accesorio El motor est conectado desde f brica para el arranque director 400 V Y S vea la foto Para el arranque por estrella tri ngolo en el margen de tensi n i U A se tienen que colocar puentes conforme al esquema de distribuci n dispuesto en la tapa de la caja de bornes e Tenga en cuenta la posici n y la designaci n de los cables de alimentaci n del motor en el cuadro de bornes Foto Caja de bornes con puente
Download Pdf Manuals
Related Search
Related Contents
Texas Instruments bq27500 User's Manual Equip FTP Cat.5e 1.0 m Instrucciones de uso BREAST DOSE SURVEYS IN THE NHSBSP: SOFTWARE AND Samsung Galaxy Ace Duos Uživatelská přiručka 説明内容 Global Century Spare Parts BUILDING A STITCH-AND-GLUE SEA KAYAK Digital Air Cleaning System ANT BAIT Copyright © All rights reserved.
Failed to retrieve file