maxlok
Contents
1. Servicing Instructions e Remove nose assembly from tool using the reverse procedure to the fitting instructions above Clean parts Worn or damaged parts should be replaced Check Anvil 3 for wear and or damage to the swaging bore e Lightly coat Chuck Jaws 6 and Chuck Collet 5 internal bores with Molylithium grease Assemble as above instructions For ease of fitting the rubber shroud liquid soap can be smeared on its internal surface prior to assembly Item numbers in bold refer to the Avdelok Nose Assembly on page 8 XX Avdel 9 Nose Assemblies Fitting Instructions Maxlok IMPORTANT Air supply must be disconnected when fitting or removing nose assemblies e Fit Locking Ring 8 onto the Chuck Collet Adaptor e Lightly coat Jaws 4 with Moly Lithium grease e Drop Jaws 4 into Chuck Collet 9 e Insert one Spring Guide 10 into Chuck Collet 9 e Locate Spring 7 onto the Spring Guide 10 already in place e Drop the other Spring Guide 10 into Spring 7 e Holding tool pointing down screw the assembled Chuck Collet onto the Chuck Collet Adaptor and tighten with spanner e Screw Anvil Adaptor 15 into the Head Assembly e Place Anvil 12 over Chuck Collet 9 and lock into place with Anvil Nut 16 Servicing Instructions Remove nose assembly from tool using the reverse procedure to the fitting instructions above Clean parts W2. A 2 A IM O E LU 0 O lt 2 a lt e e lt owono x lt lt lt lt lt Y m m m nn HH INOW OOVEO OIZTZ 9 Odvl b eTO g0040 ES 1 OTIINV ZeTO0 0020 Ss ODIHQL OTIINV 70c00 0040 OS m m O C m mi OC m 0 e e ri 1 4 4 1 1 1 1 1 1 1 I 4 e I I I 2 I I I I I I I I I I I I I 1 1 I 4 INVO Lista de componentes para la 71255 02000 1ejn391 esed sopepuaulo994 SOIQWEJ94 SO ueaipul aS 000Z0 0 ZTZ S4 LNANOdNOD 3G VISIT 17 Avdel gt lt 2 IN Cebado El cebado es SIEMPRE necesario despu s de que la maquina ha sido desmontada y antes de hacerla funcionar Puede ser necesario tambi n el restaurar la carrera completa despu s de un uso considerable cuando la carrera puede estar reducida y los remaches no son colocados completamente mediante una operaci n del gatillo Detalles del aceite El aceite recomendado para el cebado es Hyspin VG32 disponible en recipientes de 0 5 numero de pieza 07992 00002 o de un gal n n mero de pieza 07992 00006 S rvanse consultar l
3. LLAVE DE PASO USADA DURANTE EL MANTENIMIENTO PUNTO DE TOMA DEL FILTRO REGULADOR O DE LAS DEL SUMINISTRO UNIDADES DE LUBRIFICACI N PRINCIPAL g gt 8 M XIMO DE TRES ae E PUNTO DE DRENAJE SO e DEL SUMINISTRO om 1 PRINCIPAL REGULADOR DE PRESI N Y FILTRO VACIAR DIARIAMENTE Procedimiento de funcionamiento Asegurarse de que se encuentra montada la boquilla adecuada Conectar la m quina al suministro de aire Desactivar el sistema de extracci n por vac o girando la v lvula rotativa 65 hasta que no sienta ni oiga salir aire de la parte delantera de la boquilla e Empujar el v stago del pasador de retenida a trav s del agujero de aplicaci n Colocar el collar en el v stago en el sentido indicado en las figuras Colocaci n de AVDELOK MAXLOK e Manteniendo la cabeza del v stago contra la aplicaci n empujar la m quina sobre la parte sobresaliente del v stago e Presionar a fondo el gatillo Con un ciclo se asegurar que el collar quede comprimido en los anillos de fijaci n del v stago y que el v stago se rompa por la acanaladura de rotura e Soltar el gatillo La m quina completa su ciclo empujando el collar y el v stago utilizado ser empujado hacia la parte posterior de la m quina con la inserci n del siguiente remache Los n meros de componentes en negrita se refieren al mon
4. Placing AVDELOK MAXLOK Item numbers in bold refer to the General Assembly drawing and Parts List on pages 16 17 XX Avdel 7 8 Nose Assemblies Avdelok and Maxlok Nose Assemblies FASTENER NOSE ASSEMBLY see AV D E L 0 K gl MATERIAL PART below NOSE ASSEMBLY Ya 64 Any 71230 05020 1 In inches then in millimetres COMPLETE TOOL PART NUMBER precede with 71255 00 NOSE ASSEMBLY part n NOSE ASSEMBLY part n 71230 05010 for 4 8 346 Avdelok 71230 05020 for 6 4 1 4 Avdelok DESCRIPTION PART N DESCRIPTION PART N ANVIL CASING 71230 05012 ANVIL CASING 71230 05012 BUFFER 71230 05014 2 BUFFER 71230 05014 ANVIL 71230 0501 ANVIL 71230 05021 SHROUD 71230 05013 SHROUD 71230 05013 CHUCK COLLET 07200 0210 CHUCK COLLET 07200 02201 CHUCK JAWS 07220 02102 CHUCK JAWS 07220 02302 SPRING GUIDE 07220 02104 SPRING GUIDE 07220 02104 SPRING 07220 02103 SPRING 07220 02103 9 FRICTION RING 07610 02004 9 FRICTION RING 07610 02004 10 nG4 CHUCK COLLET ADAPTOR 07610 0050 10 nG4 CHUCK COLLET ADAPTOR 07610 00501 11 nG4 LOCKNUT 71233 20200 11 nG4 LOCKNUT 71233 20200 L 5 AH 11 10 04 NOSE ASSEMBLY MAXLOK IR MATERIAL NOSE ASSEMBLY Ia 64 Al Alloy y 1 In inches then in millimetres COMPLETE TOOL PART NUMBER precede with 71255 00 NOSE ASSEMBLY NOSE ASSEMBY part n 07610 02000 for 3 6 part n 07610 02100 for 1 4 DESCRIP
5. 08 9T 24 8 ti ET I8 ITOT6 8 Z 2 Avdel 16 Parts List for 71255 02000 OOvOZ OTZIZ 18qUNN Hed Hy e se ajqeyiene osje osou H399IHL 800Z00IZTZ LV JAYA Y99141 88000 600 0 9v YANIT 43QNITAQ 800ZO TIZI St ATAINASSV 38NL HH4SNVHL OO9EO OTETZ PV 6 GE T S30NTONI A18IN3SSV NOLSId OLLVIANANd OOZEO GSZTZ ev Was dll 7ZZ00 0020 Iv H3A00 ASWE ZOOZO TIZIZ OV ONY O 0800 0040 6 AGO TOOZO TIZTZ 8 T38v1 Zzozo saztz LE LIAN dNVTO TOZOOTZI 9 ONIN GOZEO OEZTZ SE ATAINASSY WAS HAIHISNALNI OOBEO DEZIZ VE ONIH O 2820060040 EE XI8WASSV JIANVH ETOZO TZZIZ ZE ONY O 88200 00 0 TE HANIVL3UM TWAS 6TOZO OEZTZ OE Was dll v 00 00 0 8 LAN DNINIVLIH 8ZOZO OTZTZ 9c YJONTIIS SEOZOOIZIZ Sc dVO GNF HOLO3TI00 WILS GEEOOOtE O PE dvo HJONJIIS VEOZO OIZIZ EZ M3ONGIIS 7700 0940 lt 1008 YOLOITIOD WALS TSOZOOTETZ 1 H3LNO 401931109 WILS 6 200 07940 0 ONIH O TTE00 0040 81 Was 62020 01 1 ZT O 82200 0040 91 ONIH NOISNAdSNS ZZOZO OTZIZ PI O zyE00 0040 El Was dll 1700 0040 Il WS q3QNO8 t6100 0040 OT MAYOS Irozooeziz 60 Was dll 2200 0040 80 NOLSId QV3H 00ZO TeZzIZ 20 DNI O T8200 0040 90 ONISNOH TYAS POTZOOTzI S0 AI8WaSS
6. 0 OTILVD 140 HOQVSVd YZOZOOTZIZ 8v SVZYGHOWYLUOd 130 HOGYLdYGV 10600 019 0 10 E apu 022 au VZald 3d N pe g H N IDdRHDS KI VZald 3d N SVLAN LL3 O49171 13 N3 O108AIS 0G10 40040 88 VENCIO NOION3138 30 VOHANL OTOCTCECIZ 28 7193953 YW OTIINHOL cOTOZTecTZ 98 VENTIONVYLNOOD TOTOCTeclZ S8 V4INOO SOTOZ IZZIZ v8 MOTAN GW VOHANL 86000 20020 8 61 X SIN OQVNVTT3AV OTIINHOL VOTOC TEZIL 8 TWHLN40 OTOd NYWI 661070070 18 VINO9 30 SOATOdYGAVNS SSOZOOTEIZ 08 HOIHIANS VOV ld E0OZ0 TZZTL 6 V L WL 12000 00 0 84 3SVd 30 VOV 0020 1cclZ X0 1AN 3G 9W WOUS 80100 20020 94 YOIHOL WL 900c0 TecI SZ NOINA YTIIH 00 0 1101 YL TWNid VdV L OLNNFNOO TOOZO TEZTZ El VT13108 3d HOGVldvdV SPVINOW 01100 0 1 cz 31130 200 006v 0 04 OuldS JOGVSVA bec00 40020 69 OONV IS3 NISVTIOO 13 E E00 0040 29 091401 OTI 681000040 99 VALLV1LOY VINATA ETOCOOTCTZ 59 VINATYA OLN3 600200Tc1T v9 QIOVFI4 3d VOV ld 00c0 TeccTZ 9 HOGVION31 TEOZOOTZIZ c9 41dIX3 11 VW3NINVIA 0700080040 19 440 NO VINATVA OLNAFNO9 00 0 01 1 09 ODIHQL OTIINV TZc00 0040 65 1 OTIINV e c7000 0020 89 VINATYA VSVOHVO e TOPEO OTCTZ 49 VINATVA OLINONVIA e COVEO OIZTZ 99 DJIHOL OTIINV 890000040 GG 89 99 VINATVA OLINONYW Srv O A Lu TO 5 5
7. For a complete service of the tool we advise that you proceed with dismantling of sub assemblies in the order shown After any dismantling REMEMBER to prime the tool and to fit an appropriate nose assembly Head Assembly e Unscrew Retaining Nut 26 and pull off stem collector assembly items 18 20 21 22 23 24 and 25 e Using the T spanner remove End Cap Assembly 73 together with Seal 17 O Ring 16 Lip Seal 28 and Spring 70 e Loosen Locknut with a spanner then unscrew Chuck Collet Adaptor 1 Remove Locknut together with rings 49 and 50 e Remove screw 9 and Bonded Seal 10 Push Head Piston 7 to the rear and out of Head Assembly 4 taking care not to damage the cylinder bore e Remove Seal Retainer 30 Push Lip Seal 8 to the rear and out of Head Assembly 4 taking care again not to damage the cylinder bore e Remove Seal Housing 5 and Lip Seal 67 tem included in the Service Kit Item numbers in bold refer to the General Assembly drawing and Parts List on pages 16 17 14 2 Avdel Servicing the Tool Head Assembly Assemble in reverse order to dismantling noting the following points Place Lip Seal 8 onto the insertion rod ensuring correct orientation Push the guide tube into the head of the tool and push the insertion rod with the seal into place through the guide tube Pull the insertion rod out then the guide tube Drop Seal Retainer 30 against Lip Seal 8 large flange first e
8. Deber evitarse un contacto excesivo con aceite hidr ulico Para minimizar la posibilidad de erupciones cut neas deber tomarse la precauci n de lavarse a fondo Los datos C O S H H relativos a todos los aceites y lubricantes hidr ulicos se encuentran disponibles a solicitud en su proveedor de la m quina XX Avdel Especificaciones Especificaciones de la maquina Presi n de aire Minimo Maximo Volumen de aire libre requerido 5 5 bar Carrera Minimo Fuerza de tracci n 5 5 bar Tiempo de ciclo Aproximado Nivel de ruido Peso Sin equipo de colocaci n Vibracion Inferior a Dimensiones de la maquina 5 7 bar 2 1 litros 13 mm 12 47 kN 1 segundos 75 dB A 1 35 kg 2 5 m s Dimensiones en milimetros XX Avdel 5 Uso previsto La G2LB es una maquina hidro neumatica disefiada para colocar remaches de retenida Avdel Avdelok y Maxlok a alta velocidad lo que la hace ideal tanto para el montaje por lotes o de lineas continuas en una amplia gama de aplicaciones en todas las industrias La maquina completa consta de dos elementos separados V ase el diagrama que aparece a continuaci n EL EQUIPO DE COLOCACION DEBERA MONTARSE TAL COMO SE DESCRIBE EN LAS PAGINAS 8 9 10 Numeros de pieza El n mero de pieza de la m quina base permanece invariable cualquiera que sea la boquilla que se monte V ase el Conjunto General y la Lista de Piezas paginas 16 17 La boquilla permite
9. Finsert Genesis Grovit Hemlok Hexsert Holding your world together Hydra Interlock Klamp Tite Klamptite KTR Kvex Maxlok Monobolt Monobulb Neobolt Nutsert Nutsert SQ Portariv Rivmatic Rivscrew Speed Fastening Squaresert Stavex Supersert Thin Sheet Nutsert Titan T Lok TLR TSN TX2000 Versa Nut Viking and Viking 360 are trademarks of Avdel UK Limited Infastech and Our Technology Your Success are trademarks of Infastech Intellectual Properties Pte Ltd The names and logos of other companies mentioned herein may be trademarks of their respective owners This document is for informational purposes only Infastech makes no warranties expressed or implied in this document Data shown is subject to change without prior notice as a result of continuous product development and improvement policy Your local Avdel representative is at your disposal should you need to confirm latest information 02 2011 2010 Infastech
10. XX Avdel 5 6 Intent of Use G2LB is a hydro pneumatic tool designed to place Avdel Avdelok Maxlok fasteners at high speed making it ideal for batch or flow line assembly in a wide variety of applications throughout all industries A complete tool is made up of two separate elements See diagram below NOSE EQUIPMENT MUST BE FITTED AS DESCRIBED ON PAGES 8 9 and 10 Part Numbering The part number of the base tool remains the same whichever nose assembly is fitted See the General Assembly and Parts List pages 16 17 The nose assembly will allow placing of fasteners by simply selecting the appropriate nose assembly See page 8 MAXLOKO iml NOSE ASSEMBLY 07610 02000 3 16 07610 02100 1 4 COMPLETE TOOL MAXLOK 71255 00371 3 16 71255 00372 1 4 AVDELOK NOSE ASSEMBLY 71230 05010 3 16 71230 05020 1 4 AVDELOK 71255 00391 3 16 71255 00392 1 4 1 BASE TOOL 71255 02000 Y JN DA Avdel Putting into Service Air Supply All tools are operated with compressed air at an optimum pressure of 5 5 bar We recommend the use of pressure regulators and automatic filtering systems on the main air supply These should be fitted within 3 metres of the tool see diagram below to ensure maximum tool life and minimum tool maintenance Air supply hoses should have a minimum working effective pressure rating of 150 of the maximum pressure produced in the sy
11. TUERCA DE TOPE 07900 00351 LLAVE ALLEN 3 mm 07900 00700 BOMBA DE CEBADO 07900 00469 LLAVE ALLEN 2 5 mm 07992 00020 GRASA DE LITIO MOLY E P 3753 07900 00158 PUNZ N EXTRACTOR 2 mm 07992 00075 GRASA MOLYKOTE 55M 07900 00224 LLAVE ALLEN 4 mm 07900 00755 GRASA MOLYKOTE 111 07900 00734 TUERCA DE TOPE MAXLOK IMPORTANTE Leanse las instrucciones de seguridad de la p gina 4 El empresario es responsable de asegurarse de que las instrucciones del mantenimiento de la m quina se den al personal apropiado El operario no debe estar implicado en el mantenimiento o reparaci n de la m quina a no ser que est adiestrado adecuadamente La m quina deber examinarse de forma regular para prevenir la aparici n de dafios y funcionamiento incorrecto La l nea de aire debe desconectarse antes de que se intente hacer alg n servicio de mantenimiento o un desmontaje a no ser que se haya indicado expresamente otra cosa Se recomienda que cualquier operaci n de desmontaje sea llevada a cabo en condiciones de limpieza Antes de proceder al desmontaje vaciar el aceite de la m quina siguiendo los tres primeros pasos del Procedimiento de Cebado de la p gina 19 Antes de desmontar la m quina es necesario extraer el equipo de colocaci n En cuanto a las instrucciones correspondientes ver la secci n relativa al equipo de colocaci n p ginas 8 9 y 10 Para llevar a cabo un mantenimiento completo le recomendamo
12. luego en mil metros l DE PIEZA DE a MAQUINA COMPLETA precedido por 71255 00 BOQUILLA BOQUILLA n de pieza 07610 02000 3 16 g n de pieza 07610 02100 1 4 g DESCRIPCI N N DE PIEZA DESCRIPCI N N DE PIEZA PORTAMORDAZAS 07610 02002 PORTAMORDAZAS 07610 0210 MORDAZAS 07610 02003 MORDAZAS 07610 0210 GU A DEL MUELLE 07220 02104 GU A DEL MUELLE 07220 0210 MUELLE 07610 02107 MUELLE 07610 0210 ARANDELA DE RETENCI N 07610 02004 ARANDELA DE RETENCI N 07610 0200 CARCASA 07610 02001 CARCASA 07610 0210 nG4 AJUSTE DE TUERCA DE PARE 71233 20200 nG4 AJUSTE DE TUERCA DE PARE 71233 2020 nG4 ADAPTADOR DEL PORTAMORDAZAS 07610 00501 nG4 ADAPTADOR DEL PORTAMORDAZAS 07610 0050 ADAPTADOR DE CARCASA 71230 02063 ADAPTADOR DE CARCASA 71230 0206 UERCA DEL ADAPTADOR 07610 00307 TUERCA DEL ADAPTADOR 07610 0030 3 14 nG4 C00 0 0 RBL BWP LEANSE LAS INSTRUCCIONES DE MONTAJE DE LA PAGINA 44 e a 5 XAvdel Boquillas Instrucciones de montaje Avdelok IMPORTANTE El suministro de aire debe estar desconectado al poner o quitar las boquillas e Montar las mand bulas de la mordaza 6 las gu as del muelle 7 y el muelle 8 en el aprietamordazas 5 Recubrir ligeramente los agujeros interiores de las mand bulas y del aprietamordazas con grasa de litio Moly e Atornillar el aprietamord
13. 6744 5643 info sg infastech com SOUTH KOREA Infastech Korea Ltd 212 4 Suvang Ri Silchon Eup Kwangju City Kyunggi Do Korea 464 874 Tel 82 31 798 6340 Fax 82 31 798 6342 info infastech co kr SPAIN Avdel Spain S A C Puerto de la Morcuera 14 Poligono Industrial Prado Overa Ctra de Toledo km 7 8 28919 Legan s Madrid Tel 34 91 3416767 Fax 3491 3416740 ventas infastech com Manual No Issue Change Note No Date A 04 065 06 04 07900 00834 B 07 044 02 07 B2 07 103 03 07 B3 08 096 07 08 B4 11 061 03 11 Gfastech Our Technology Your Success TAIWAN Infastech Tri Star Limited No 269 7 Baodong Rd Guanmiao Township 71841 Tainan County Taiwan R O C Tel 886 6 596 5798 ext 201 Fax 886 6 596 5758 info tw infastech com UNITED KINGDOM Avdel UK Limited Pacific House 2 Swiftfields Watchmead Industrial Estate Welwyn Garden City Hertfordshire AL7 1LY Tel 44 0 1707 292000 Fax 44 0 1707 292199 enquiries infastech com USA Avdel USA LLC 614 NC Highway 200 South Stanfield North Carolina 28163 Tel 1 704 888 7100 Fax 1 704 888 0258 infoAvdel USAGinfastech com www avdel global com www infastech com Autosert equipment Avbolt Avdel Avdelmate Avdel TX20008 Avdelok Avex Avibulb Avinox Avinut Avlug Avmatic Avplas Avseal Avsert Avtainer Avtronic Briv Bulbex Chobert Eurosert Fastriv
14. La presi n de trabajo no debe superar los 7 bar No accionar la m quina sin que el equipo de colocaci n se encuentre montado en su totalidad en el sitio correspondiente a menos que se indique espec ficamente lo contrario Deben tomarse las precauciones debidas para asegurarse que los v stagos gastados no constituyan un peligro Si la m quina lleva incorporado un colector de v stagos ste deber vaciarse cuando se encuentre a la mitad de su capacidad Si la m quina G4 incorpora un deflector de v stagos ste deber girarse hasta que la abertura se encuentre en direcci n opuesta a la posici n del operario y de cualquier otra persona s que trabaje n en las proximidades Cuando se utilice la m quina se hace necesaria la utilizaci n de gafas de seguridad tanto por parte del operario como de cualquier persona que se encuentre en las proximidades a fin de protegerse de la proyecci n de cualquier remache en el caso de que ste saliera despedido al aire Se recomienda la utilizaci n de guantes en el caso de que la aplicaci n presente bordes o esquinas afilados Prestar especial atenci n para evitar posibles enredos de ropas corbatas cabellos trapos con las partes m viles de la m quina las cuales deber n mantenerse secas y limpias para favorecer en lo posible el agarre Cuando se transporte la m quina de un emplazamiento a otro mantener las manos alejadas del gatillo para evitar que se produzca un arranque inadvertido
15. de que las instrucciones del mantenimiento de la maquina se den al personal apropiado El operario no debe estar implicado en el mantenimiento o reparacion de la maquina a no ser que est adiestrado adecuadamente La maquina deber examinarse de forma regular para prevenir la aparici n de dafios y funcionamiento incorrecto Diariamente e Comprobar si hay fugas de aire Si se encuentran da ados las mangueras y acoplamientos deber n sustituirse e Sino hay filtro en el regulador de presi n purgar la l nea de aire para eliminar la suciedad o agua acumulada antes de conectar la manguera de aire a la m quina Si hay un filtro purgarlo e Comprobar que la boquilla es la adecuada para el remache a colocar Verificar que la carrera de la m quina satisface la especificaci n m nima p gina 5 El ultimo paso del procedimiento de cebado de la p gina 19 explica c mo medir la carrera Debe montarse en la m quina un recogedor de v stagos o un deflector de v stagos Asegurarse de que la v lvula rotativa 65 est CERRADA Semanalmente Desmontar y limpiar la boquilla con atenci n especial a las mordazas Lubrificar con grasa de Litio Moly EP 3753 antes del montaje e Comprobar la presencia de fugas de aire Datos de seguridad de la grasa de Litio Moly EP 3753 Se puede realizar el pedido de la grasa como un componente nico siendo el n mero de pieza el mostrado en el kit de mantenimiento de la p gina 13 Pr
16. est a su disposici n en caso de que necesite confirmar la informaci n m s reciente 02 2011 e 2010 Infastech XX Avdel Instruction Manual Original Instruction Genesis G2LB Hydro Pneumatic Power Tool Contents Safety Rules Specifications Tool Specification Tool Dimensions Intent of Use Part Numbering Putting into Service Air Supply Operating Procedure Nose Assemblies Avdelok and Maxlok Nose Assemblies Fitting Instructions Avdelok Servicing Instructions Fitting Instructions Maxlok Servicing Instructions Accessories Stem Deflector Extension Servicing the Tool Daily Weekly Moly Lithium Grease EP 3753 Safety Data MolyKote 55m Safety Data MolyKote 111 Safety Data Annually Service Kit Head Assembly Pneumatic Piston Assembly Valve Spool Assembly Trigger General Assembly of Base Tool General Assembly and Parts List LIMITED WARRANTY M rr oo Priming Oil Details Hyspin VG 32 Safety Data Priming Kit Priming Procedure Fault Diagnosis Symptom Possible Cause and Remedy Avdel makes the limited warranty that its products will be free of defects in workmanship and materials which occur under normal operating conditions This Limited Warranty is contingent upon 1 the product being installed maintained and operated in accordance with product literature and instructions and 2 confirmation by Avdel of such defect upon inspection and
17. eye contact Storage Do not store with oxidizing agents Keep container closed and store away from water or moisture Molykote 111 Grease Safety Data First Aid SKIN No first aid should be needed INGESTION No first aid should be needed EYES No first aid should be needed INHALATION No first aid should be needed Fire FLASH POINT Above 101 1 C closed cup Explosive Properties No Suitable Extinguishing Media Carbon Dioxide Foam Dry Powder or fine water spray Water can be used to cool fire exposed containers Environment No adverse effects are predicted Handling General ventilation is recommended Avoid eye contact Storage Do not store with oxidizing agents Keep container closed and store away from water or moisture XX Avdel 13 Servicing the Tool Annually or every 500 000 cycles whichever is the soonest Annually or every 500 000 cycles the tool should be completely dismantled and new components should be used where worn damaged or recommended All O rings and seals should be renewed and lubricated with Molykote 55m grease for pneumatic sealing or Molykote 111 for hydraulic sealing For an easy complete service Avdel is offering a complete service kit SERVICE KIT 71210 99990 Spanners are specified in inches and across flats unless otherwise stated PART N DESCRIPTION PART N DESCRIPTION 07900 00667 PISTON SLEEVE 07900 00164 CIRCLIP PLIERS 07900 00692 TR
18. portamordazas e Cubrir ligeramente las mordazas 4 con grasa de litio Moly e Dejar caer las mordazas 4 sobre el portamordazas 9 e Introducir la gu a de muelle frontal 10 en el aprietamordazas 9 Colocar el muelle 7 sobre la gu a de muelle ya colocada en su lugar e Dejar caer la otra gu a de muelle 10 sobre el muelle 7 Manteniendo la m quina dirigida hacia abajo atornillar el portamordazas ya montado sobre el adaptador de aprietamordazas y apretar con una llave fija Atornillar el adaptador de anvil 15 sobre el conjunto de cabezal Colocar el anvil 12 sobre el aprietamordazas 9 y fijar en su lugar con la tuerca del adaptador 16 Instrucciones de servicio e Retirar la boquilla de la m quina usando el orden inverso al de las instrucciones de montaje que anteceden Limpiar las piezas Las piezas gastadas o da adas deben sustituirse Comprobar si la carcasa 12 tiene desgaste y o da os en el agujero de recalcar e Recubrir ligeramente los agujeros interiores de las mand bulas 4 y del aprietamordazas 9 con grasa de litio Moly e Montar seg n las instrucciones que anteceden Los n meros de componentes en negrita se refieren al montaje Boquilla Maxlok de las p gina 8 10 Avdel Accesorios Deflector de vastagos El deflector de vastagos es una alternativa muy simple al colector de vastagos estandar y permite el acceso a zonas restringidas Su instalac
19. tool machine must be maintained in a safe working condition at all times and examined at regular intervals for damage and function by trained competent personnel Any dismantling procedure shall be undertaken only by personnel trained in Avdel UK Limited procedures Do not dismantle this tool machine without prior reference to the maintenance instructions Please contact Avdel UK Limited with your training requirements The tool machine shall at all times be operated in accordance with relevant Health and Safety legislation In the U K the Health and Safety at Work etc Act 1974 applies Any question regarding the correct operation of the tool machine and operator safety should be directed to Avdel UK Limited The precautions to be observed when using this tool machine must be explained by the customer to all operators Always disconnect the airline from the tool machine inlet before attempting to adjust fit or remove a nose assembly Do not operate a tool machine that is directed towards any person s or the operator Always adopt a firm footing or a stable position before operating the tool machine Ensure that vent holes do not become blocked or covered The operating pressure shall not exceed 7 bar Do not operate the tool if it is not fitted with a complete nose assembly unless specifically instructed otherwise Care shall be taken to ensure that spent stems are not allowed to create a hazard If the tool is fitted with a stem collector
20. una llave de espiga destornillar la cubierta de la base 40 e _ Destornillar las contratuercas 76 2 unidades y retirar la placa de base 77 Retirar el revestimiento del cilindro 45 junto con las arandelas de estanqueidad 75 2 y las juntas t ricas 78 2 e Retirar el conjunto del mbolo neum tico 42 con la junta t rica 39 el collarin estanco 41 3 y el anillo de gu a 35 Enganchar el extractor del conjunto estanco en el conjunto de la junta de estanqueidad 34 y sacar el conjunto de estanqueidad del tubo intensificador del conjunto del cabezal 4 Montar en orden inverso Montaje de manguito de v lvula Retirar el montaje del mbolo neum tico 42 y conjunto estanco 34 tal como se ha descrito previamente e Utilizando la llave T y la Espiga Llave T desmontar la tuerca de fijaci n 36 y retirar sta junto con la placa de fijaci n 63 el conjunto del tubo de desplazamiento 44 el anillo t rico 6 y los silenciadores 62 e Liberar la m quina del tornillo de banco y separar la carcasa 38 junto con el anillo t rico 31 del montaje del asa 32 Retirar el anillo t rico 33 del tubo intensificador y tirar del montaje de cabezal 4 extray ndolo del montaje del asa 32 e Empujar hacia afuera el asiento de la v lvula 64 junto con los anillos t ricos 6 e Extraer todos los componentes del montaje de manguito de v lvula 54 finalmente retirar el anillo t rico 59 del agujero escariado del asa Montar en orden inver
21. 0 en el agujero de purga con la junta metalopl stica 10 en su lugar Accionar la bomba de cebado presionando y soltando varias veces hasta que se note una cierta resistencia e Retirar la bomba de cebado y la tuerca de tope e Volver a colocar el tornillo de purga 9 y la junta estanca 10 e Conectar la alimentaci n de aire a la m quina y poner el conjunto de v lvula 60 en la posici n ON Comprobar que la carrera de la m quina cumple la especificaci n m nima de 13 mil metros Para comprobar la carrera medir la distancia entre la cara delantera del adaptador del aprietamordazas 1 y la cara delantera del cabezal ANTES de pulsar el gatillo y con el gatillo apretado a fondo La carrera es la diferencia entre las dos mediciones Si no satisface la especificaci n m nima repetir el procedimiento de cebado Los n meros de componentes en negrita se refieren al montaje general y a la lista de componentes de las p ginas 16 17 XX Avdel 19 Diagnostico de averias Sintoma Causa posible Solucion Ref Pagina Necesaria mas de Fuga de aire Apretar juntas o sustituir componentes una operaci n del Presi n de aire insuficiente Ajustar la presi n de aire segun las 5 gatillo para colocar especificaciones un remache Mordazas rotas o desgastadas Colocar mordazas nuevas 9 Bajo nivel de aceite o aire presente Cebar maquina 18 19 en el aceite Formaci n de suciedad en el interior de la Realizar Servicio de mantenimiento 9 boquilla La
22. 5921 Paris Cedex 19 Tel 33 0 1 4040 8000 Fax 33 0 1 4208 2450 AvdelFrance infastech com INDIA Infastech Fastening Technologies India Private Limited Plot No 07 14 Hi Tech SEZ SIPCOT Industrial Growth Center Oragadam Sriperumbudur Taluk Kanchipuram District 602105 Tamilnadu Tel 91 44 4711 8001 Fax 91 44 4711 8009 info in infastech com ITALIA Avdel Italia S r l Viale Lombardia 51 53 20047 Brugherio MI 39 039 289911 39 039 2873079 vendite infastech com JAPON Infastech Kabushiki Kaisha Center Minami SKY 3 1 Chigasaki Chuo Tsuzuki ku Yokohama city Kanagawa Prefecture Japan 224 0032 Tel 81 45 947 1200 Fax 81 45 947 1205 infoGinfastech co jp MALASIA Infastech Malaysia Sdn Bhd Lot 63 Persiaran Bunga Tanjung 1 Senawang Industrial Park 70400 Seremban Negeri Sembilan Tel 606 676 7168 Fax 606 676 7101 info my infastech com Manual No Issue Change Note No AC 03 274 07900 00834 B 07 044 B2 07 103 B3 08 096 B4 11 061 Gi Nastech Our Technology Your Success REINO UNIDO Avdel UK Limited Pacific House 2 Swiftfields Watchmead Industrial Estate Welwyn Garden City Hertfordshire AL7 1LY Tel 44 0 1707 292000 Fax 44 0 1707 292199 enquiries infastech com SINGAPUR Infastech Singapore Pte Ltd 31 Kaki Bukit Road 3 05 03 06 Techlink Singapore 417818 Tel 65 6372 5653 Fax 65 6744 5643 info sg infas
23. 6 and 17 2 Avdel 11 Servicing the Tool IMPORTANT Read Safety Instructions on page 4 The employer is responsible for ensuring that tool maintenance instructions are given to the appropriate personnel The operator should not be involved in maintenance or repair of the tool unless properly trained The tool shall be examined regularly for damage and malfunction Daily e Check for air leaks If damaged hoses and couplings should be replaced e If there is no filter on the pressure regulator bleed the air line to clear it of accumulated dirt or water before connecting the air hose to the tool If there is a filter drain it e Check that the nose assembly is correct for the fastener to be placed e Check that the stroke of the tool meets the minimum specification page 5 The last step of the Priming Procedure on page 19 explains how to measure the stroke Either a stem collector or a stem deflector must be fitted to the tool Ensure that Rotary Valve 65 is turned OFF Weekly e Dismantle and clean nose assembly with special attention to the jaws Lubricate with Moly Lithium grease EP 3753 before assembling Check for air leaks Moly Lithium Grease EP 3753 Safety Data Grease can be ordered as a single item the part number is shown in the Service Kit page 13 First Aid SKIN As the grease is completely water resistant it is best removed with an approved emulsifying skin cleaner INGESTION Ensure the indi
24. 600 0 9 OYONITIO 130 OIN3IALLS3A3H soozo TIZIZ St OLNAIWVZY 1dS4Q ONL OLNN NOJ CO9EO 0IZTZ vv 6 S Tt AANTONI OOLLYWNAN OTOSW 130 ATYLNOW OOZEO GSZI ev OONVIS3 NINVTIOO 74200 60040 TV 3sv8 V1 VINFISND 20020 1121 Ov OORIOL OTI 08200 0040 6 VSVOW O TOOZO TIZTZ 8 YL3NOLL3 zzozossz z LE NOIOW4 30 vOH3NL vTOZOOTZTIZ 9 VIND OTIINV GOZEO OEZTZ SE OONWLSJ OLNAF OOSEO OEZTZ VE OOMOL OTI 18 00 00 0 E YSY 13d ATV TOZO Tzz1I CE OOMOL OTI 88200 60040 TE OONVIS3 YO 6IOZO OEZTZ OE OONVIS3 NINVTIOO 7ZE00 E0020 8 NOION3L3M 30 vOHANL BZOZO OIZTL 9c MOQVIONGITIS GEOZODIZIL SC SODVLSVA 3Q 40197109 140 TWNIH GEEOO OVELO ve HOGVIONIIIS ILIN vEOZO OIZIL El MOQVION3TIIS 00 0 9 0 E SODVISVA 40197109 130 VSVONVO TGOZO OTZI TZ SODYLSYA 40193109 140 6 200 0v940 OZ 001401 OTI TI 00 0040 81 VONVIS3 VINAF 6202001214 ZT 1 OTIINV 82200 60040 91 5 45 3d OTI 00 0121 VI OORIOL OTI cv 00 00 0 El OONVIS3 NIMVTIOO 17200 20040 TI VONVIS3 VINAF 76100 20040 OT OTIINHOL ThOzOOEzI 60 OONVIS3 NIHVTIO9 200 00 0 80 0108N3 13d 1vZ38VO EOOZO TEZTZ 20 OOMOLOTIINV T8200 0040 90 GVGISNONVLS3 30 VINA 30 OLN3INYCOTWW pOTEOOTZI SO 1WZ38V9 3d 3 VINOW Qoeeo oezi 0 OOIMOL OTIINV OT 00 0070 6t VOM3Q1VMINOO STOZOOEZI
25. Fit Lip Seal 11 and O Ring 13 2 off onto the head piston 7 e Lubricate the cylinder bore and place the piston sleeve into the back of Head Assembly 4 Slide the bullet onto the threaded part of Head Piston 7 and push the piston with the seals through the piston sleeve as far as it will go Slide the bullet off the piston and remove the piston sleeve e Fit Seal Housing 5 and Lip Seal 67 e Tighten Chuck Collet Adaptor 1 fully tightened onto Head Piston 7 BEFORE tightening Locknut 3 against it Use Loctite 932 when reassembling Retaining Nut 26 Pneumatic Piston Assembly Remove ON OFF Valve Assembly 60 e Clamp the body of the inverted tool ACROSS THE AIR INLET BOSSES in a vice fitted with soft jaws e Pull off Rubber Boot 80 e Using the peg spanner unscrew Base Cover 40 e Unscrew Locknuts 76 2 off and remove Base Plate 77 e Remove Cylinder Liner 45 together with Sealing Washers 75 2 off and Rings 78 2 off e Remove Pneumatic Piston Assembly 42 together with O Ring 39 Lip Seals 41 3 off and Guide Ring 35 e Engage the Seal Extractor into Seal Assembly 34 and withdraw Seal Assembly from intensifier tube of the Head Assembly 4 Assemble in reverse order Valve Spool Assembly e Remove Pneumatic Piston Assembly 42 and Intensifier Seal Assembly 34 as described above e Using the T spanner and T spanner spigot undo Clamp Nut 36 and remove it together with Top Plate 63 Transfer Tube As
26. IGGER VALVE EXTRACTOR 07900 00008 7 16 x 1 2 SPANNER 07900 00670 BULLET 07900 00012 2 16 x 9 8 SPANNER 07900 00672 T SPANNER 07900 00015 5 8 x 11 16 SPANNER 07900 00706 SPANNER SPIGOT 07900 00686 PEG SPANNER 07900 00684 GUIDE TUBE 07900 00677 SEAL EXTRACTOR 07900 00685 INSERTION ROD 07900 00698 STOP NUT 07900 00351 3 MM ALLEN KEY 07900 00700 PRIMING PUMP 07900 00469 2 5 MM ALLEN KEY 07992 00020 GREASE MOLY LITHIUM E P 3753 07900 00158 2 MM PIN PUNCH 07992 00075 GREASE MOLYKOTE 55M 07900 00224 4 MM A F ALLEN KEY 07900 00755 GREASE MOLYKOTE 111 07900 00734 STOP NUT MAXLOK IMPORTANT Read Safety Instructions on page 4 The employer is responsible for ensuring that tool maintenance instructions are given to the appropriate personnel The operator should not be involved in maintenance or repair of the tool unless properly trained The tool should be examined regularly for damage and malfunction The airline must be disconnected before any servicing or dismantling is attempted unless specifically instructed otherwise It is recommended that any dismantling operation be carried out in clean conditions Before proceeding with dismantling empty the oil from the tool following the first three steps of the Priming Procedure on page 19 Prior to dismantling the tool it is necessary to remove the nose equipment For instructions see the Nose Assemblies section pages 8 9 and 10
27. LEED HOLE IS NOT DIRECTED TOWARDS THE OPERATOR OR OTHER PERSONNEL Screw stop nut 07900 00734 onto Chuck Collet Adaptor 1 Disconnect air supply to tool or switch ON OFF Valve Assembly 60 to OFF position Fill the priming pump with oil Screw priming pump 07900 00700 into the bleed screw hole with Bonded Seal 10 in place Actuate the priming pump by pressing down and releasing several times until resistance is felt Remove the priming pump and the stop nut Replace bleed Screw 9 and Bonded Seal 10 Connect air supply to tool and switch ON OFF Valve Assembly 60 to ON position Check that the stroke of the tool meets the minimum specification of 13 millimetres To check the stroke measure the distance between the front face of Chuck Collet Adaptor 1 and the front face of the head BEFORE pressing the trigger and when the trigger is fully actuated The stroke is the difference between the two measurements If it does not meet the minimum specification repeat the priming procedure Item numbers in bold refer to the General Assembly drawing and Parts List on pages 16 17 XX Avdel 19 Fault Diagnosis Symptom More than one Possible Cause Air leak Remedy Tighten joints or replace components Page Ref operation of the Insufficient air pressure Adjust air pressure to within specification 5 trigger needed to Worn or broken jaws Fit new jaws 9 place fastener Low oil level or air in oil Prime tool 18 19 Buil
28. N 3 mm 07900 00698 TUERCA DE TOPE 07900 00700 DE CEBADO 07900 00224 LLAVE ALLEN 4 mm 07900 00734 TUERCA DE TOPE MAXLOK 18 XX Avdel Cebado Procedimiento de cebado IMPORTANTE DESCONECTAR LA MAQUINA DEL SUMINISTRO DE AIRE DESCONECTAR VALVULA 59 RETIRAR LOS COMPONENTES DEL CABEZAL GIRATORIO O DE LA BOQUILLA Todas las operaciones deber n ser llevadas a cabo sobre un banco limpio con las manos limpias y situados en una zona limpia Asegurarse de que el aceite se encuentra perfectamente limpio y libre de burbujas de aire Debe prestarse especial atenci n en todo momento para asegurarse de que no entran part culas extra as en la m quina dado que podr an ser el origen de da os graves Retirar el tornillo de purga 9 y la junta metalopl stica 10 Conectar el suministro de aire a la m quina y accionar la v lvula 60 ON OFF a la posici n ON e Invertir la posici n de la m quina sobre un contenedor adecuado y presionar el gatillo El aceite ser vaciado a trav s del agujero del tornillo de purga DEBEN TOMARSE PRECAUCIONES ASEGUR NDOSE DE QUE EL AGUJERO DE PURGA NO SE ENCUENTRA DIRIGIDO HACIA EL OPERARIO U OTRAS PERSONAS e _ Atornillar la tuerca de tope 07900 00734 al adaptador del aprietamordazas 1 Desconectar el suministro de aire de la m quina o conmutar la v lvula ON OFF 60 a la posici n OFF e Llenar la bomba de cebado con aceite e Atornillar la bomba de cebado 07900 0070
29. TION PART N DESCRIPTION PART N JAWS 07610 02003 JAWS 07610 02103 SPRING 07610 02107 SPRING 07610 02107 LOCKING RING 07610 02004 LOCKING RING 07610 02004 CHUCK COLLET 07610 02002 CHUCK COLLET 07610 02102 SPRING GUIDE 07220 02104 SPRING GUIDE 07220 02104 ANVIL 07610 02001 ANVIL 07610 02101 nG4 STOP NUT ASSY 71233 20200 nG4 STOP NUT ASSY 71233 20200 nG4 CHUCK COLLET ADAPTOR 07610 00501 nG4 CHUCK COLLET ADAPTOR 07610 00501 ANVIL ADAPTOR 71230 02063 ANVIL ADAPTOR 71230 02063 ANVIL NUT 07610 00307 ANVIL NUT 07610 00307 13 14 nG4 READ MAXLOK FITTING INSTRUCTIONS PAGE 10 Nose Assemblies Fitting Instructions Avdelok IMPORTANT Air supply must be disconnected when fitting or removing nose assemblies e Assemble Chuck Jaws 6 Spring Guides 7 and Spring 8 into Chuck Collet 5 Lightly coat Chuck Jaws and Chuck Collet internal bores with Molylithium grease e Screw chuck collet assembled as above onto Chuck Collet Adaptor of tool assembly item 1 page 16 Lock in position with Friction Ring 9 e Screw Anvil into front of placing tool Assemble Buffer 2 over Anvil 3 followed by Anvil Casing 1 e Fit rubber Shroud 4 over Anvil Casing 1 and Buffer 2 and locate over flange of Anvil to hold components in position
30. XX Avdel Manual de Instrucciones Traducci n del manual original Genesis G2LB Ferramenta Mecanica Hidro Pneumatica Indice Normas de seguridad 4 Especificaciones Especificaciones de la maquina 5 Dimensiones de la maquina 5 Uso previsto Numeros de pieza 6 Puesta en servicio Suministro de aire 7 Procedimiento de funcionamiento 7 Boquillas Boquillas Avdelok y Maxlok 8 Insrucciones de montaje Avdelok 9 Insrucciones de servicio 9 Insrucciones de montaje Maxlok 10 Insrucciones de servicio 10 Accesorios Deflector de vastagos 11 Extensi n 11 Mantenimiento de la maquina Diariamente Semanalmente 12 Datos de seguridad de la grasa de Litio Moly EP 3753 12 Datos de seguridad de la grasa MolyKote 55m y MolyKote 111 13 Anualmente 14 Kit de mantenimiento 14 Montaje de cabezal 14 15 Montaje del mbolo neum tico 15 Montaje de manguito de v lvula 15 Gatillo 15 Montaje general de la m quina base Montaje general y lista de componentes 16 17 Cebado Detalles del aceite 18 Datos de seguridad del aceite Hyspin VG 32 18 Juego para cebado 18 Procedimiento de cebado 19 Diagn stico de aver as S ntoma causa posible y soluci n 20 Garant a Las m quinas de colocaci n de Avdel poseen una garant a de 12 meses frente a defectos originados por componentes defectuosos o por mano de obra inici ndose el per odo de garant a a partir de la fecha de entrega confirmada por la factura o nota de env o L
31. Y avaH OOEEO 0EZTZ 0 ONIH 0TE00 00 0 6v 1NNYJ01 STOZO OEZI 0 Nid 4499L VCOCOOICIZ 8v I HOLdVQV 131109 MINHO 10600 019 0 TO sauvds ALO NOILdI49S3Q 34 10 NEM 8 8 d JEJNB91 uo paseq seeds jo siena S UL 1511 SLUVd 00020 SSZ TZ JONAS MOOS T38V1 EOSTO Z00Z0 88 LAN 9NINIV L33 GINOW EOTOZ TZZTZ 28 MAYIS YN 719395 cOTOc TccT 98 JNIGINOW YALNAOD TOTOC TEcT 98 YALNNOO S0TOZTeccTlZ v8 LAN MO TAN SIN 86000 20020 8 MAYIS ANNSH3LNNOO 6T X SIN VOTOS TZCTL c8 LANOVW 310d 3H1N3O 6610 20040 18 1008 3388fM GGOcOOTCTZ 08 dOL EOOZO TZZIZ 62 ONI 2000 0040 84 310714 35 9 SOOcO TeclZ LZ LAN MOTAN 9W 8010020070 94 YIHSVM ONIWAS 900c0 TccI SZ JIL VOOCO TIETZ YL AT8IN3SSV QN3 TOOCO TECTZ El ATaW3SSV HOLdYGV 31LLO8 OTTCOEOVIZ El ONIHdS c00 006v 0 OZ SNId 104145 v2c00 700 0 69 WAS dll 00 0020 29 ONIY O 681000040 99 JAWA AHVLOH ETOCOOTCTZ 69 1V3S 600c00TcT v9 21V1d dOL EOOZO TZZIZ 9 439N3IIS TEOZO OTCTZ 29 3S0H 318IX314 9 0100080070 T9 AIAWASSY JAVA 330 NO OOLEO OTZTZ 09 ONIY O 200 00 0 65 9NIH O cv000 00 0 89 AdO8 3 IA TOPEOOTCTZ LS 10085 JAVA cOvEO OTcI 99 ONIY O 89200 00
32. Z0 SS 86 01 GG ATANASSY 100dS 3ATVA OOPEO OIZIZ 9 Ofrld dS8 8 T 7Z210 S00L0 ES ONIY O 0100 00 0 zS ONIY VOLOO EOOZO OS BI GG E NIEJ E 4 m IU 6 BEL Z EL IG MEN GA EN EN IN GSA EA 0 NLIS O ce m NN mi m ce ce ce CO m ce m 0 e e n Priming Priming is ALWAYS necessary after the tool has been dismantled and prior to operating It may also be necessary to restore the full stroke after considerable use when the stroke may be reduced and fasteners are not fully placed by one operation of the trigger Oil Details The recommended oil for priming is Hyspin VG32 available in 0 51 part number 07992 00002 or one gallon containers part number 07992 00006 Please see safety data below Hyspin VG32 Oil Safety Data First Aid SKIN Wash thoroughly with soap and water as soon as possible Casual contact requires no immediate attention Short term contact requires no immediate attention INGESTION Seek medical attention immediately DO NOT induce vomiting EYES Irrigate immediately with water for several minutes Although NOT a primary irritant minor irritation may occur following contact Fire Flash point 232 C Not classified as flammable Suitabl
33. a garant a es aplicable al usuario comprador cuando la venta se realice a trav s de un distribuidor autorizado y nicamente con el prop sito adecuado La garant a quedar invalidada si no se lleva a cabo el servicio el mantenimiento y el funcionamiento de la m quina de instalaci n de acuerdo a las instrucciones contenidas en los Manuales de servicio e instrucciones En caso de fallo o defecto queda a la elecci n de Avdel el llevar a cabo la reparaci n o la sustituci n de los componentes defectuosos La pol tica de Avdel es la de desarrollo y mejora continua del producto reserv ndose el derecho de cambiar las especificaciones de cualquier producto sin previo aviso XX Avdel 3 Normas de seguridad Este manual de instrucciones debe ser leido con una atencion particular teniendo en cuenta las siguientes reglas de seguridad por cualquier persona que instale haga funcionar que repare esta maquina 1 2 3 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 4 No la usen para otro prop sito que no sea aquel para el que est disenada No utilizar con esta m quina herramienta ning n otro equipo m s que el recomendado y suministrado por Avdel UK Limited Cualquier modificaci n realizada por el cliente en la herramienta maquina las boquillas accesorios o en cualquier equipo suministrado por Avdel UK Limited o por sus representantes ser de entera responsabilidad del cliente Avdel UK Limited aconsejar gustosa
34. as aguas superficiales Metodos de limpieza Extraer raspando colocar en un recipiente adecuado que incorpore una tapa El producto derramado genera una superficie extremadamente resbaladiza Es danino para los organismos acu ticos y puede causar efectos adversos a largo plazo en el entorno acu tico Sin embargo debido a la presentaci n f sica y a la insolubilidad en el agua del producto la disponibilidad biol gica del mismo es despreciable Manejo Se recomienda ventilaci n general Evitar el contacto con la piel y los ojos Almacenaje No almacenar junto con agentes oxidantes Mantener el recipiente cerrado y almacenado lejos del agua o de la humedad Datos de seguridad de la grasa MolyKote 111 Primeros auxilios PIEL No debieran ser requeridos primeros auxilios INGESTI N No debieran ser requeridos primeros auxilios 0JOS No debieran ser requeridos primeros auxilios INHALACI N No debieran ser requeridos primeros auxilios Incendio PUNTO DE INFLAMACI N Por encima de 101 1 C recipiente cerrado Propiedades explosivas No Medios de extinci n adecuados Espuma de di xido de carbono polvo seco o pulverizaci n fina de agua Puede utilizarse agua para enfriar recipientes expuestos a las llamas Medio ambiente No se prev n efectos adversos Manejo Se recomienda ventilaci n general Evitar el contacto con los ojos Almacenaje No almacenar junto con agentes oxidantes Mantener el re
35. azas montado como antecede sobre el adaptador del aprietamordazas del conjunto de la m quina elemento 1 p gina 38 Bloquearlo en posici n con el anillo de fricci n 9 e Atornillar la carcasa en la parte delantera de la m quina de colocaci n Montar el amortiguador 2 sobre la carcasa 3 seguida por la envolvente de la carcasa 1 e Montar el guardapolvos de goma 4 sobre la envolvente de la carcasa 1 y el amortiguador 2 y colocarlo sobre la brida de la carcasa 3 para mantener los componentes en posici n Instrucciones de servicio e Retirar la boquilla de la m quina usando el orden inverso al de las instrucciones de montaje que anteceden e Limpiar las piezas Las piezas gastadas o da adas deben sustituirse e Comprobar si la carcasa 3 tiene desgaste y o da os en el agujero de recalcar e Recubrir ligeramente los agujeros interiores de las mand bulas y del aprietamordazas con grasa de litio Moly e Montar seg n las instrucciones que anteceden e Para facilitar el montaje del guardapolvos de goma se puede untar la superficie interna con jab n l quido antes del montaje Los n meros de componentes en negrita se refieren al montaje Boquilla Avdelok de las p gina 8 XX Avdel Boquillas Instrucciones de montaje Maxlok IMPORTANTE El suministro de aire debe estar desconectado al poner o quitar las boquillas e Colocar la arandela de retenci n 8 sobre el adaptador del
36. cipiente cerrado y almacenado lejos del agua o de la humedad XX Avdel 5 Mantenimiento de la maquina Anualmente cada 500 000 ciclos aplicar a la primera de las dos opciones que tenga lugar Anualmente cada 500 000 ciclos debera desmontarse la maquina por completo emplear componentes nuevos que sustituyan a todos aquellos que pudieran estar gastados o da ados asi como cuando se considere recomendable la sustituci n Todos los anillos t ricos y juntas estancas deber n renovarse y lubrificarse con grasa MolyKote 55m de aplicaci n en uniones estancas neum ticas o con grasa MolyKote 111 para uniones estancas hidr ulicas Para facilitar un mantenimiento totalmente correcto Avdel ofrece un kit completo para el mantenimiento KIT DE MANTENIMIENTO 71210 99990 La indicaci n correspondiente a las llaves fijas se da en pulgadas y entre caras planas a menos que se d indicaci n de forma espec fica en otro sentido N DE PIEZA DESCRIPCI N N DE PIEZA DESCRIPCI N 07900 00667 MANGUITO DE EMBOLO 07900 00164 ALICATES DEL ANILLO EL STICO DE RETENCI N 07900 00692 EXTRACTOR V LVULA GATILLO 07900 00008 LLAVE FIJA 7 16 x 1 2 07900 00670 BALA 07900 00012 LLAVE FIJA 9 16 x 5 8 07900 00672 LLAVE 07900 00015 LLAVE FIJA 5 8 x 11 16 07900 00706 ESPIGA LLAVE T 07900 00686 LLAVE DE ESPIGA 07900 00684 TUBO GU A 07900 00677 EXTRACTOR CONJUNTO ESTANCO 07900 00685 VARILLA DE INSERCI N 07900 00698
37. colocar los remaches seleccionando simplemente del apropiado la boquilla Avdelok Maxlok pagina 8 MAXLOK BOQUILLA EM 07610 02000 3 16 Mi QUINA COMPLETA MAXLOK 71255 00371 3 16 71255 00372 1 4 07610 02100 1 4 AVDELOK BOQUILLA 71230 05010 3 16 71230 05020 1 4 AVDELOK 71255 00391 3 16 71255 00392 1 4 1 Mj QUINA BASE 71255 02000 6 XAvdel Puesta en servicio Suministro de aire Todas las maquinas son accionadas con aire comprimido a una presi n optima de 5 5 bar Recomendamos el uso de reguladores de presi n de sistemas automaticos de engrase filtrado en el suministro de aire principal Estos deben adaptarse dentro de 3 metros de la maquina ver el diagrama que sigue a continuaci n para asegurar una vida maxima de la maquina un minimo mantenimiento de la maquina Las mangueras de suministro de aire deben tener una minima presi n nominal efectiva de trabajo del 150 de la presi n maxima producida en el sistema o de 10 bar la que sea mas alta de ellas Las mangueras de aire deben ser resistentes al aceite tener un exterior resistente a la abrasion deben estar blindadas cuando las condiciones de funcionamiento pueden originar que se dafien las mangueras Todas las mangueras de aire DEBEN tener un di metro interior m nimo de 6 4 mil metros o 1 de pulgada Leer detalles del servicio diario de mantenimiento en la p gina 12
38. d up of dirt inside the nose assembly Service 9 Tool will not grip Worn or broken jaws Fit new jaws 9 stem of fastener Build up of dirt inside the nose assembly Service 9 Loose jaw housing or chuck collet Tighten against locking ring 9 Weak or broken spring in nose assembly Fit new spring 9 Incorrect component in nose assembly Identify and replace 9 Jaws will not release Build up of dirt inside the nose assembly Service 12 broken stem of chuck collet fastener Tighten nose assembly 9 Weak or broken spring in nose assembly Fit new spring 8 9 Air or oil leak Tighten joints or replace components Low oil level or air present in oil Prime tool 18 19 Cannot feed next Broken stems jammed inside tool Empty stem collector 4 point 14 fastener Check correct equipment is fitted 89 Adjust air pressure to within specification 5 Slow cycle Low air pressure Adjust air pressure to within the specification 5 Build up of dirt inside the nose assembly Service 12 Tool fails to operate No air pressure Connect and adjust to within the specification 5 Damaged Trigger Valve 46 Replace 15 Loose stem collector Tighten Retaining Nut 26 15 Fastener fails to break Insufficient air pressure Adjust air pressure to within specification 5 Fastener outside tool capability Use more powerful Genesis tool Contact Avdel UK Limited Low oil level or air present in oil Prime tool 18 19 Tool fails to swage Insufficient air pressure Adjust air pressure to within specification 5 collar Worn o
39. diendo a los siguientes puntos e Colocar el collarin estanco 8 en la varilla de inserci n asegurando la orientaci n correcta Empujar el tubo guia en el cabezal de la m quina y empujar la varilla de inserci n con el collarin estanco en su lugar a trav s del tubo gu a Tirar de la varilla de inserci n sacandola fuera del tubo gula e Dejar caer el retenedor de la junta 30 contra el collar n estanco 8 con el lado m s ancho hacia adelante Montar el collarin estanco 11 y la junta t rica 13 2 unidades en el cabezal del mbolo 7 e Lubrificar el di metro interior del cilindro y colocar el manguito de mbolo en la parte posterior del cabezal 4 Deslizar bala en la parte roscada del mbolo 7 y empujar el mbolo con las juntas estancas a trav s del manguito de mbolo el m ximo permitido Deslizar la bala sac ndola fuera del mbolo y retirar el manguito de mbolo Montar el alojamiento de la junta de estanqueidad 5 y el collarin estanco 67 Apretar completamente el alojamiento aprietamordazas 1 en el cabezal del mbolo 7 ANTES de apretar la contratuerca 3 contra l Utilizar Loctite 932 cuando se vuelva a montar la tuerca de retenci n 26 Montaje del mbolo neum tico Retirar el conjunto de v lvula ON OFF 60 Sujetar el cuerpo de la m quina invertida A TRAV S DE LOS ORIFICIOS DE ENTRADA DE AIRE en un tornillo de banco con mordazas blandas Retirar el guardapolvos de goma 80 Usando
40. e extinguishing media CO dry powder foam or water fog DO NOT use water jets Environment WASTE DISPOSAL Through authorised contractor to a licensed site May be incinerated Used product may be sent for reclamation SPILLAGE Prevent entry into drains sewers and water courses Soak up with absorbent material Handling Wear eye protection impervious gloves e g of PVC and a plastic apron Use in well ventilated area Storage No special precautions Priming Kit To enable you to follow the priming procedure opposite you will need to obtain a priming kit PRIMING KIT 07900 00688 PART N DESCRIPTION 07900 00351 3mm ALLEN KEY 07900 00698 STOP NUT 07900 00700 PRIMING PUMP 07900 00224 4mm ALLEN KEY 07900 00734 MAXLOK STOP NUT 18 Avdel Priming Priming Procedure IMPORTANT DISCONNECT THE TOOL FROM THE AIR SUPPLY OR SWITCH OFF AT VALVE 55 REMOVE NOSE ASSEMBLY All operations should be carried out on a clean bench with clean hands in a clean area Ensure that the new oil is perfectly clean and free from air bubbles Care MUST be taken at all times to ensure that no foreign matter enters the tool or serious damage may result Remove bleed Screw 9 and Bonded Seal 10 Connect air supply to tool and switch ON OFF Valve Assembly 60 to ON position Invert tool over suitable container and actuate trigger Waste oil will be ejected through the bleed screw hole CARE SHALL BE TAKEN TO ENSURE THAT THE B
41. i n en la maquina es facil siguiendo las indicaciones Desatornillar la tuerca de retenci n 26 insertando una varilla de 3 mm de diametro en uno de los agujeros Retirar la tuerca de retenci n 26 el conjunto del colector de vastagos n meros de componente 18 20 21 22 23 24 25 Atornillar la tuerca adaptadora en la tapa final 27 Empujar el extremo redondo del deflector de vastagos en la ranura interna de la tuerca adaptadora Girar el deflector de vastagos hasta que la apertura mire en direccci n opuesta respecto a la posici n del operario y de cualquier otra persona s en las proximidades Extensi n Colocada entre la maquina y la boquilla la extensi n permite el acceso a canales profundos e Para montar la extensi n retirar los componentes de la boquilla Atornillar la extensi n interior al adaptador del portamordazas 1 Atornillar el exterior sobre el montaje de cabezal 4 Colocar la boquilla sobre la extensi n DEFLECTOR DE VASTAGOS 07340 00342 O A TUERCA ADAPTADORA 71210 20101 NUMERO DE PIEZA DEL JUEGO 71210 20100 INTERIOR EXTERIOR EXTENSION 71230 20300 Los n meros de componentes en negrilla se refieren al montaje general y a la lista de componentes de las p ginas 16 y 17 XX Avdel 11 Mantenimiento de la maquina IMPORTANTE L anse las instrucciones de seguridad de la pagina 4 El empresario es responsable de asegurarse
42. imeros auxilios PIEL Como la grasa es completamente resistente al agua se elimina mejor con un limpiador cut neo emulsificante aprobado INGESTION Asegurarse de que la persona beba 30 ml de leche de Magnesia preferiblemente en una taza de leche 0JOS Irritante pero no peligrosa Irrigar con agua y buscar atenci n m dica Incendio PUNTO DE INFLAMACION Por encima de 220 C No est clasificada como inflamable Medios extintores apropiados Halon o rociado de agua si es aplicado por un operario experimentado Medio ambiente Recoger para quemar o desechar en un lugar apropiado Manejo Usar crema de barrera o guantes resistentes al aceite Almacenaje Lejos del calor y de agentes oxidantes Los n meros de componentes en negrita se refieren al montaje general y a la lista de componentes de las p ginas 16 17 12 9 Avdel Mantenimiento de la maquina Espa ol Datos de seguridad de la grasa MolyKote 55m Primeros auxilios PIEL Rociar con agua Enjuagar INGESTION No debieran ser requeridos primeros auxilios OJOS Rociar con agua Incendio PUNTO DE INFLAMACION Por encima de 101 1 C recipiente cerrado Propiedades explosivas No Medios de adecuados Espuma de di xido de carbono polvo seco o pulverizaci n fina de agua Puede utilizarse agua para enfriar recipientes expuestos a las llamas Medio ambiente No permitir que se viertan grandes cantidades en las alcantarill
43. it must be emptied when half full If the tool is fitted with a stem deflector it should be rotated until the aperture is facing way from the operator and other person s working in the vicinity When using the tool the wearing of safety glasses is required both by the operator and others in the vicinity to protect against fastener ejection should a fastener be placed in air We recommend wearing gloves if there are sharp edges or corners on the application Take care to avoid entanglement of loose clothes ties long hair cleaning rags etc in the moving parts of the tool which should be kept dry and clean for best possible grip When carrying the tool from place to place keep hands away from the trigger lever to avoid inadvertent start up Excessive contact with hydraulic fluid oil should be avoided To minimize the possibility of rashes care should be taken to wash thoroughly 20 C O S H H data for all hydraulic oils and lubricants is available on request from your tool supplier XX Avdel Specifications Tool Specification Air Pressure Minimum Maximum Free Air Volume Required 5 5 bar Stroke Minimum Pull Force 5 5 bar Cycle time Approximately Noise Level Weight Without nose equipment Vibration Less than Tool Dimensions Dimensions in millimetres 5 7 bar 72 5 101 5 psi 2 1 litres 13mm 12 47 KN 1 second 75 dB A 1 35 kg 2 5 m s 8 2 ft s
44. maquina no Mordazas rotas desgastadas Colocar mordazas nuevas 9 agarra el vastago del Formaci n de suciedad en el interior de la Realizar Servicio de mantenimiento 9 boquilla Aprietamordazas suelto Apretar contra arandela de retenci n 9 Muelle de boquilla roto debilitado Colocar nuevo muelle 9 Componente incorrecto en la boquilla Identificar componente sustituirlo 9 Las mordazas no Acumulaci n de suciedad en el interior del Realizar Servicio de mantenimiento 12 liberan el vastago aprietamordazas de la boquilla roto del remache Apretar boquilla 9 Muelle de boquilla roto debilitado Colocar nuevo muelle 8 9 Fuga de aire aceite Apretar juntas o sustituir componentes Bajo nivel de aceite o aire presente en el aceite Cebar m quina 18 19 No puede Vastagos rotos atascados en el interior de la Vaciar Colector de vastagos 4 punto 14 alimentarse un nuevo maquina remache Verificar que ha montado el equipo correcto 8 9 Ajustar la presi n de aire segun las 5 especificaciones Ciclo lento Baja presi n de aire Ajustar la presi n de aire segun las 5 especificaciones Formaci n de suciedad en el interior de la Realizar Servicio de mantenimiento 12 boquilla La maquina no No existe presi n de aire Conectar y ajustar seg n especificaciones 5 funciona Mecanismo de valvula de gatillo 46 da ado Sustituir 15 Colector de vastagos suelto Apretar tuerca de retenci n 26 15 La maquina no logra Presi n de aire insuficiente Aj
45. mente sobre cualquier modificaci n propuesta La herramienta m quina debe mantenerse en condiciones seguras de trabajo en todo momento y debe ser examinada a intervalos regulares en cuanto a funcionalidad y existencia de posibles dafios por personal con formaci n adecuada Cualquier operaci n de desmontaje ser nicamente llevada a cabo por personal con conocimiento en los procedimientos de Avdel UK Limited No desmontar esta m quina herramienta sin consultar previamente las instrucciones de mantenimiento S rvanse contactar con Avdel UK Limited de Fijaci n haciendo menci n a sus necesidades de formaci n La m quina debe funcionar en todo momento de acuerdo con la legislaci n vigente en Seguridad y Salud Cualquier pregunta referente a la utilizaci n correcta de la m quina y a la seguridad del operario deber estar dirigida a Avdel UK Limited Las precauciones que deben observarse cuando se use esta herramienta m quina deben ser explicadas por el cliente a todos los operarios Antes de intentar ajustar adaptar o retirar una boquilla debe desconectarse siempre la l nea de aire de la entrada de la herramienta m quina No hacer funcionar una herramienta m quina que se encuentre dirigida hacia cualquier persona s o hacia el propio operario Adoptar siempre una posici n de apoyo firme y estable antes de hacer funcionar la herramienta m quina Asegurarse de que los orificios de escape no se encuentran bloqueados ni tapados
46. orn or damaged parts should be replaced Check the Anvil 12 for wear and or damage to the swaging bore e Lightly coat Chuck Jaws 4 and Chuck Collet 9 internal bores with Molylithium grease Assemble as above instructions Item numbers in bold refer to the Maxlok Nose Assembly on page 8 10 2 Avdel Accessories Stem Deflector The stem deflector is a very simple alternative to the standard STEM DEFLECTOR stem collector and allows access in restricted areas It is easy 07340 00342 to fit to the tool as follows e Unscrew Retaining Nut 26 by inserting a 3 millimetre diameter rod into one of the holes O Remove Retaining Nut 26 and the stem collector assembly items 18 20 21 22 23 24 and 25 e Push the boss end of the stem deflector into the internal groove of the adaptor nut ADAPTOR NUT 71210 20101 e Rotate the stem deflector until the aperture faces away from the operator and other person s in the vicinity KIT PART NUMBER 71210 20100 Extension Fitted between the tool and the nose assembly the extension allows access into deep channels e fit the extension remove any nose assembly components e Screw the inner extension to Chuck Collet Adaptor 1 e Screw the outer onto Head Assembly 4 e Fit the nose assembly onto the extension EXTENSION PART NUMBER 71210 20300 Item numbers in bold refer to the General Assembly drawing and Parts List on pages 1
47. os datos de seguridad que aparecen a continuaci n Datos de seguridad del aceite Hyspin VG32 Primeros auxilios PIEL Lavar a fondo con jab n y agua tan pronto como sea posible El contacto casual no requiere ninguna atenci n inmediata El contacto en un plazo corto no requiere una atenci n inmediata INGESTION P dase la atenci n m dica inmediatamente NO se debe inducir a vomitar 0JOS Irrigar inmediatamente con agua durante varios minutos Aunque NO ES un irritante primario puede ocurrir una irritaci n menor a continuaci n del contacto Incendio PUNTO DE INFLAMACION 232 C No clasificado como inflamable Medios extinctores apropriados polvo seco espuma o niebla de agua NO utilizar agua a presi n Medio ambiente ELIMINACI N DE RESIDUOS A trav s de un contratista autorizado en un lugar permitido Pueden ser incinerados El producto usado puede ser enviado para su recuperaci n DERRAME Impedir la entrada en desag es cloacas y cursos de agua Embeberlo con material absorbente Manejo Usar protecci n de ojos guantes impermeables p e de PVC y un delantal de pl stico Usarlo en una rea bien ventilada Almacenaje Sin precauciones especiales Juego para cebado Con tal de que sea posible seguir el procedimiento de cebado tal como se indica en la p gina contigua ser necesario obtener un juego para cebado JUEGO PARA CEBADO 07900 00688 N DE PIEZA DESCRIPCION 07900 00351 LLAVE ALLE
48. r damaged anvil Replace 8 9 Low oil level or air present in oil Prime tool 18 19 Item numbers in bold refer to the General Assembly drawing and Parts List on pages 16 17 Other symptoms or failures should be reported to your local Avdel authorised distributor or repair centre 20 gt Avdel Notes XX Avdel 21 Notes 22 XK Ndel Declaration of Conformity We Avdel UK Limited Watchmead Industrial Estate Welwyn Garden City Herts AL7 1LY declare under our sole responsibility that the product Model G2LB Serial No to which this declaration relates is in conformity with the following standards EN ISO 12100 parts 1 amp 2 BS EN ISO 8662 part 6 BS EN ISO 11202 BS EN ISO 3744 BS EN 982 ISO EN 792 part 13 2000 BS EN 983 following the provisions of the Machine Directive 2006 42 EC Am A Seewraj Product Engineering Manager Automation Tools Date of issue 2006 42 EC The Declaration of Conformity This box contains a power tool which is in C 1 conformity with Machines Directive is contained within XX Avdel 23 EJ X Avdel iForm Since 1922 Since 1 936 2010 AUSTRALIA Infastech Australia Pty Ltd 891 Wellington Road Rowville Victoria 3178 Tel 61 3 9765 6400 Fax 61 3 9765 6445 info infastech com au CANADA Avdel Canada Limited 1030 Lorimar Drive Mississauga Ontario L5S 1R8 Tel 1 905 364 0664 Fax 1 905 364 0678 infoAvdel CanadaQinfastech com CHINA Infas
49. s que proceda al desmontaje de los submontajes en el orden indicado Despu s del desmontaje RECORDAR que debe cebarse la m quina y colocarse la boquilla o cabezal giratorio adecuados Montaje de cabezal e Desatornillar la tuerca de retenci n 26 y tirar del conjunto del colector de v stagos n de componente 18 20 21 22 23 24 y 25 Utilizando la llave T retirar la tapa final 73 junto con la junta estanca 17 el anillo t rico 16 el collarin estanco 28 y muelle 70 e Aflojar la contratuerca con una llave fija y despu s destornillar el adaptador del aprietamordazas 1 e Extraer la contratuerca 3 junto con los anillos t ricos 49 y 50 e Retirar el tornillo de purga 9 y la junta metalopl stica 10 Empujar el cabezal del mbolo 7 hacia la parte posterior y fuera del montaje de cabezal 4 teniendo cuidado de no danar la superficie interior del cilindro Retirar el retenedor estanco 30 Empujar el collarin estanco 8 hacia atr s fuera del montaje de cabezal 4 teniendo de nuevo cuidado en no danar el interior del cilindro e Retirar el alojamiento de la junta de estanqueidad 5 y el collarin estanco 67 componente incluido en el kit de mantenimiento Los n meros de componentes en negrita se refieren al montaje general y a la lista de componentes de las p ginas 16 17 1 Avdel Mantenimiento de la maquina Espa ol Montaje de cabezal Completar el montaje en orden inverso al seguido para el desmontaje aten
50. sembly 44 O ring 6 and Silencers 62 Release the tool from the vice and separate Body 38 with O Ring 31 from Handle Assembly 32 Remove O Ring 33 from the intensifier tube and pull off Head Assembly 4 from Handle Assembly 32 e Push out Valve Seat 64 with O Ring 6 e Pull out all the components of Valve Spool Assembly 54 e Finally remove O Ring 59 out of the handle counterbore Assemble in reverse order noting the following points Ensure that the central port in Valve Seat 64 faces upwards e Use Loctite 243 when reassembling Clamp Nut 36 torque to 11ft lb 14 91 Nm Trigger e Using the 2 millimetre diameter pin punch drive Trigger Pin 48 out and lift off Trigger 47 e Unscrew Trigger Valve 46 using the trigger valve extractor Assemble in reverse order to dismantling IMPORTANT Check the tool against daily and weekly servicing Priming is ALWAYS necessary after the too has been dismantled and prior to operating Item included in the Service Kit For complete list see page 14 Item numbers in bold refer to the General Assembly drawing and Parts List on pages 16 17 XX Avdel 15 General Assembly of Base Tool 71255 02000 8L V V DA f H mA a T T 1 1 l 1 l I p I I 9 1 1 l 9 v9 9 i i 1 O G 09 7 97 PN GG 69 l 96 46 9 I G 6S 86
51. so observando los siguientes puntos Asegurarse de que el puerto central del asiento de v lvula 64 queda mirando hacia arriba e Utilizar Loctite 243 cuando se vuelva a montar la tuerca de fijaci n 36 con el par a 11 libras pie 14 91 Nm Gatillo e Utilizando el punz n extractor de 2 mm de di metro empujar hacia afuera el pasador del gatillo 48 y retirar el gatillo 47 e Desatornillar la v lvula del gatillo 46 utilizando un extractor de v lvula del gatillo Completar el montaje en orden inverso al seguido para el desmontaje IMPORTANTE Comprobar la m quina contra el servicio diariamente y semanalmente El cebado es SIEMPRE necesario despu s de que se haya desmontado la m quina y antes de hacerla funcionar componente incluido en el kit de mantenimiento Para la lista completa ver la p gina 14 Los numeros de componentes negrita se refieren al montaje general a la lista de componentes de las paginas 16 17 XX Avdel 5 99 Montaje general de la maquina base 71255 02000 8 Y Y GZ LL 9L Tb 08 91 cL 8 I8 TTOT6 8 Avdel 16 OOtOZ OTZTZ e1ueuoduioo ap jo ofeq o3en un sajqiuodsip us qwej es sejuauoduioo 50359 OTILLVS 8002001214 v OTILVD 140 VINATVA 88000
52. stem or 10 bar whichever is the highest Air hoses should be oil resistant have an abrasion resistant exterior and should be armoured where operating conditions may result in hoses being damaged All air hoses MUST have a minimum bore diameter of 6 4 millimetres or 1 4 inch Read daily servicing details page 12 STOP COCK TAKE OFF POINT USED DURING MAINTENANCE FROM OF FILTER REGULATOR MAIN SUPPLY MA E Gee 3 METRES MAXIMUM mm E MAIN SUPPLY SU A L DRAIN POINT PRESSURE REGULATOR AND FILTER DRAIN DAILV Operating Procedure Ensure that the correct nose assembiv is fitted Connect the tool to the air supply Disable the vacuum extraction system by turning Rotary Valve 65 until you feel or hear no air flow out of the front of the nose assembly u Push the fastener stem through the application hole Place the collar on the stem orientation as shown Keeping the head of the stem against the application push the tool onto the protruding stem e fully depress the trigger One cycle will ensure that the collar is swaged into the lock grooves of the stem and that the stem breaks at the breaker groove tool completes its cycle by pushing itself off the collar and the spent stem will be pushed to the rear of the tool on insertion of the next fastener
53. taje general y a la lista de componentes de las p ginas 16 17 XX Avdel 7 Boquillas Boquillas Avdelok y Maxlok SE BOQUILLA ver BOQUILLA Pee MATERIAL AVDELOK 1 4 6 4 Cualquiera 71230 05020 392 lin pulgadas luego en mis met precedido por 71231 00 BOQUILLA BOQUILLA n de pieza 71230 05010 4 8 3 16 Avdelok n de pieza 71230 05020 6 4 1 4 Avdelok DESCRIPCI N N DE PIEZA DESCRIPCI N N DE PIEZA ENVOLVENTE DE LA CARCASA 71230 05012 ENVOLVENTE DE LA CARCASA 71230 05012 AMORTIGUADOR 71230 05014 AMORTIGUADOR 71230 05014 CARCASA 71230 0501 CARCASA 71230 05021 GUARDAPOLVOS 71230 05013 GUARDAPOLVOS 71230 05013 APRIETAMORDAZAS 07200 0210 APRIETAMORDAZAS 07200 02201 MANDIBULAS DE LA MORDAZA 07220 02102 MAND BULAS DE LA MORDAZA 07220 02302 GU A DEL MUELLE 07220 02104 GU A DEL MUELLE 07220 02104 MUELLE 07220 02103 UELLE 07220 02103 ANILLO DE FRICCI N 07610 02004 ANILLO DE FRICCI N 07610 02004 O nG4ADAP TADOR DEL APRIETAMORDAZAS 07610 0050 nG4 ADAPTADOR DEL APRIET AMORDAZAS 07610 00501 1 nG4 CONTRATUERCA 71233 20200 nG4 CONTRATUERCA 71233 20200 t 5 o 3 2 m m o e z o 2 m m SOO R R OND RB W M f 11 64 10 inca ae ea BOQUILLA ver BOQUILLA IP TM MAXLOK 1 4 164 Aleaci n Aluminio p 02100 lg pulgadas
54. tech China Ltd RM 1708 17 F Nanyang Plaza 57 Hung To Rd Kwun Tong Hong Kong Tel 852 2950 0631 Fax 852 2950 0022 infochina infastech com FRANCE Avdel France S A S 33 bis rue des Ardennes BP4 75921 Paris Cedex 19 Tel 33 0 1 4040 8000 Fax 33 0 1 4208 2450 AvdelFranceGinfastech com GERMANY Avdel Deutschland GmbH Klusriede 24 30851 Langenhagen Tel 49 0 511 7288 0 Fax 49 0 511 7288 133 AvdelDeutschland infastech com INDIA Infastech Fastening Technologies India Private Limited Plot No 07 14 Hi Tech SEZ SIPCOT Industrial Growth Center Oragadam Sriperumbudur Taluk Kanchipuram District 602105 Tamilnadu Tel 91 44 4711 8001 Fax 91 44 4711 8009 info inQinfastech com ITALY Avdel Italia S r l Viale Lombardia 51 53 20047 Brugherio MI Tel 39 039 289911 Fax 39 039 2873079 vendite infastech com JAPAN Infastech Kabushiki Kaisha Center Minami SKY 3 1 Chigasaki Chuo Tsuzuki ku Yokohama city Kanagawa Prefecture Japan 224 0032 Tel Fax 81 45 947 1200 81 45 947 1205 infoQinfastech co jp MALAYSIA Infastech Malaysia Sdn Bhd Lot 63 Persiaran Bunga Tanjung 1 Senawang Industrial Park 70400 Seremban Negeri Sembilan Tel 606 676 7168 Fax 606 676 7101 info my infastech com SINGAPORE Infastech Singapore Pte Ltd 31 Kaki Bukit Road 3 05 03 06 Techlink Singapore 417818 Tel 65 6372 5653 Fax 65
55. tech com TAIWAN Infastech Tri Star Limited No 269 7 Baodong Rd Guanmiao Township 71841 Tainan County Taiwan R O C Tel 886 6 596 5798 ext 201 Fax 886 6 596 5758 info tw infastech com www avdel global com www infastech com Autosert equipment Avbolt Avdel Avdelmate Avdel TX20009 Avdelok Avex Avibulb Avinox Avinut Avlug Avmatic Avplas Avseal Avsert Avtainer Avtronic Briv Bulbex Chobert Eurosert Fastriv Finsert Genesis Grovit Hemlok Hexsert Holding your world together Hydra Interlock Klamp Tite Klamptite KTR Kvex Maxlok Monobolt Monobulb Neobolt Nutsert Nutsert SQ Portariv Rivmatic Rivscrew Speed Fastening Squaresert Stavex Supersert Thin Sheet Nutsert Titan T Lok TLR TSN TX2000 Versa Nut Viking y Viking 3609 son marcas registradas de Avdel UK Limited Infastech y Our Technology Your Success son marcas registradas de Infastech Intellectual Properties Pte Ltd Los nombres y logos de otras compa ias mencionados aqu pueden ser marcas registradas propiedad de terceros Este documento es informativo Infastech no ofrece garant a expresa o impl cita respecto de su exactitud o integridad en este documento Los datos mostrados est n sometidos a cambio sin previo aviso como resultado de la pol tica de desarrollo y mejora continua del producto Su representante local de Avdel
56. testing Avdel makes the foregoing limited warranty for a period of twelve 12 months following Avdel s delivery of the product to the direct purchaser from Avdel In the event of any breach of the foregoing warranty the sole remedy shall be to return the defective Goods for replacement or refund for the purchase price at Avdel s option THE FOREGOING EXPRESS LIMITED WARRANTY AND REMEDY ARE EXCLUSIVE AND ARE IN LIEU OF ALL OTHER WARRANTIES AND REMEDIES ANY IMPLIED WARRANTY AS TO QUALITY FITNESS FOR PURPOSE OR MERCHANTABILITY ARE HEREBY SPECIFICALLY DISCLAIMED AND EXCLUDED BY AVDEL Avdel UK Limited policy is one of continuous product development and improvement and we reserve the right to change the specification of any product without prior notice XX Avdel 18 18 19 20 3 4 Safety Rules This instruction manual must be read with particular attention to the following safety rules by any person installing operating or servicing this tool 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Do not use outside the design intent Do not use equipment with this tool machine other than that recommended and supplied by Avdel UK Limited Any modification undertaken by the customer to the tool machine nose assemblies accessories or any equipment supplied by Avdel UK Limited or their representatives shall be the customer s entire responsibility Avdel UK Limited will be pleased to advise upon any proposed modification The
57. uinas 2006 42 EC Esta caja contiene una m quina con alimentaci n que est C La Declaraci n de Conformidad se encuentra en el interior XX Avdel 23 ES X Avdel iForm Since 1922 Since 1936 2010 ALEMANIA Avdel Deutschland GmbH Klusriede 24 30851 Langenhagen Tel 49 0 511 7288 0 Fax 49 0 511 7288 133 AvdelDeutschland infastech com AUSTRALIA Infastech Australia Pty Ltd 891 Wellington Road Rowville Victoria 3178 Tel 61 3 9765 6400 Fax 61 3 9765 6445 info infastech com au CANADA Avdel Canada Limited 1030 Lorimar Drive Mississauga Ontario L5S 1R8 Tel 1 905 364 0664 Fax 1 905 364 0678 infoAvdel Canada infastech com CHINA Infastech China Ltd RM 1708 17 F Nanyang Plaza 57 Hung To Rd Kwun Tong Hong Kong Tel 852 2950 0631 Fax 852 2950 0022 infochina infastech com COREA DEL SUR Infastech Korea Ltd 2124 Suyang Ri Silchon Eup Kwangju City Kyunggi Do Korea 464 874 Tel 82 31 798 6340 Fax 82 31 798 6342 info infastech co kr EE UU Avdel USA LLC 614 NC Highway 200 South Stanfield North Carolina 28163 Tel 1 704 888 7100 Fax 1 704 888 0258 infoAvdel USAGinfastech com ESPA A Avdel Spain S A C Puerto de la Morcuera 14 Poligono Industrial Prado Overa Ctra de Toledo km 7 8 28919 Legan s Madrid Tel 34 91 3416767 Fax 34 91 3416740 ventas infastech com FRANCIA Avdel France S A S 33 bis rue des Ardennes BP4 7
58. ustar la presi n de aire seg n las 5 romper el v stago especificaciones del remache Remaches no corresponden a capacidad dela X Utilizar una maquina Genesis m s potente m quina Contactar con Avdel Bajo nivel de aceite o aire presente en el aceite Cebar m quina 18 19 La maquina no logra Presi n de aire insuficiente Ajustar la presi n de aire seg n las 5 comprimir el collar especificaciones Carcasa roto o desgastado Sustituir 8 9 Bajo nivel de aceite o aire presente en el aceite Cebar maquina 18 19 Los numeros de componentes en negrita se refieren al montaje general y a la lista de componentes de las paginas 16 17 Otros sintomas fallos deberan ser indicados a su distribuidor centro de reparaciones local autorizado Avdel 20 gt Avdel Notas XX Avdel 2 Notas 22 XAvdel Declaracion de Conformidad Nosotros Avdel UK Limited Watchmead Industrial Estate Welwyn Garden City Hertfordshire AL7 1LY declaramos bajo nuestra unica responsabilidad que el producto Modelo G2LB N de Serie Al que se refiere esta declaraci n cumple con las siguientes normas EN ISO 12100 parte 1 amp 2 BS EN ISO 8662 parte 6 BS EN ISO 11202 BS EN ISO 3744 BS EN 982 ISO EN 792 parte 13 2000 BS EN 983 Siguiendo las disposiciones de la Directiva de M quinas 2006 42 EC FRA A Seewraj Director de dise o de productos Herramientas de automatizaci n Fecha de emisi n en conformidad con la Directiva de M q
59. vidual drinks 30ml Milk of Magnesia preferably in a cup of milk EYES Irritant but not harmful Irrigate with water and seek medical attention Fire FLASH POINT Above 220 C Not classified as flammable Suitable extinguishing media Halon or water spray if applied by an experienced operator Environment Scrape up for burning or disposal on approved site Handling Use barrier cream or oil resistant gloves Storage Away from heat and oxidising agent Item numbers in bold refer to the General Assembly drawing and Parts List on pages 16 17 12 2 Avdel Servicing the Tool Molykote 55m Grease Safety Data First Aid SKIN Flush with water Wipe off INGESTION No first aid should be needed EYES Flush with water Fire FLASH POINT Above 101 1 C closed cup Explosive Properties No Suitable Extinguishing Media Carbon Dioxide Foam Dry Powder or fine water spray Water can be used to cool fire exposed containers Environment Do not allow large quantities to enter drains or surface waters Methods for cleaning up Scrape up and place in suitable container fitted with a lid The spilled product produces an extremely slippery surface Harmful to aquatic organisms and may cause long term adverse effects in the aquatic environment However due to the physical form and water insolubility of the product the bioavailability is negligible Handling General ventilation is recommended Avoid skin and
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