ROTEX Instrucciones de servicio y de montaje KTR
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1. componente 1 2 1 Componente 3 3 po La z pS SST l 1 kas acuan T H HZ A o Y E Figura 3 ROTEX material acero Figura 4 ROTEX Modelo DKM Tabla 3 Material acero Corona dentada Parte 2 Dimensiones mm Par de giro nominal Nm Agujero 2 Generalidades d min 98ShA 64 Sh D max s Dy Corona dentada Parte 2 Dimensiones mm Tama o Par de giro nominal Nm Medidas Generalidades 92 Sh A 98 Sh A d D D s Dy v ase tablas 1 a 3 1 Par de giro m ximo del acoplamiento Tkmax Par de giro nominal del acoplamiento Tk nom X 2 Perforaciones H7 con chavetero DIN 6885 Hj 1 JS9 y rosca de inmovilizaci n 3 Dimensiones G y t v ase tabla 6 rosca para prisionero opuesta al chavetero cuando el material es Al D y en el chavetero cuando el material es EN GJL 250 EN GJS 400 15 Dz di metro interno de la carcasa 5 Tipo DKM no disponible con elementos DZ Observar la nota de Delineado 08 10 14 Pz Bru Reempla a KTR N del 11 03 14 protecci n ISO 16016 Verific 09 10 14 Pz Reempl por A KTR Kupplungstechnik ROTEX KTR N 40210 ES GmbH2. Estas aver as detalladas pueden ser puntos de referencia para la b squeda de fallos Para la b squeda de fallos se deben incluir en general los componentes adyacentes E Fallos generales de empleo inadecuado Debido a un empleo inadecuado el acoplamiento puede convertirse en una fuente de ignici n La Directiva CE 94 9 CE requiere del fabricante y usuario un cuidado especial e No se han entregado datos importantes relativos a la selecci n del acoplamiento e El c lculo de la uni n eje mang n no se ha tenido en cuenta e Se montan piezas del acoplameinto da adas durante el transporte e Al colocar los mangones en caliente se sobrepasa la temperatura admisible e Los ajustes de las piezas a ser montadas no est n coordinadas entre s e Se est por debajo o se sobrepasan los pares de apriete e Los componentes se intercambian por error o se montan incorrectamente e No se ha colocado la corona dentada elementos DZ en el acoplamiento o ha sido err nea e No se emplean piezas originales KTR piezas de terceros e Se colocan coronas dentadas elementos DZ antiguas ya desgastadas o sobrealmacenadas e El acoplamiento empleado la protecci n de acoplamiento empleada no es apropiada para el servicio en reas Ex o bien no en el sentido de la Directiva CE 94 9 CE e Los intervalos de mantenimiento no se cumplen Fallos Diferentes ruidos en funcionamiento y o detecci n de vibraciones Rotura de leva Obser
3. Observe durante el servicio del acoplamiento e a modificaci n de ruidos de marcha e las vibraciones presentadas Al emplear acoplamientos en reas bajo riesgo de explosi n por polvo como en servicios de miner a el gestionador debe observar que entre las cubiertas y los acoplamientos no se acumule polvo en cantidades peligrosas El acoplamiento no puede funcionar con acumulaci n de polvo Para la cubierta con aberturas no cerradas en la parte superior no se debe emplear ning n metal ligero para la aplicaci n del acoplamiento como dispositivo del grupo II en lo posible de acero inoxidable Al emplear los acoplamientos en servicios de miner a grupo de dispositivos I M2 la cubierta no puede ser de metal ligero adem s debe soportar cargas mec nicas m s elevadas que en el empleo como dispositivos del grupo IlI La distancia m nima Sr del dispositivo de protecci n hacia piezas en rotaci n debe estar como m nimo en los valores a continuaci n mencionados Cuando el dispositivo de protecci n se utiliza como cubierta desde el punto de vista de la protecci n contra explosiones se pueden disponer aberturas regulares que no pueden sobrepasar las siguientes dimensiones Aberturas Cubierta mm Lado superior Piezas laterales Distancia Sr Forma circular di metro m x Rectangular longitud lateral m x Ranura recta o curvada longitud altura lateral m x no admisible inmediatamente la unidad
4. Dureza de corona 92 Shore A 95 98 Shore A 64 Shore D dentada T PUR PUR PUR PUR T PUR PUR Shore naranja amarillo i rojo verde claro blanco natural Se Identificaci n q color ge 1 blanco natural con marcaci n verde de dentado Observar la nota de Delineado 08 10 14 Pz Bru Reempla a KTR N del 11 03 14 protecci n ISO 16016 Resmpl por Verific 09 10 14 Pz Reempl por PL Am KTR Kupplungstechnik ROTEX KTR N 40210 ES GmbH Instrucciones de servicio Hoja 9 de 22 D 48407 Rheine y de montaje Edici n 19 4 Montaje 4 2 Indicaci n para agujero acabado No debe superarse el di metro m ximo admisible del l APL Gror agujero d v ase tablas 1 a 5 en cap tulo 1 Datos ES t cnicos Ignorar estos valores puede romper el acopla LASA Li miento Las piezas giratorias pueden ser peligrosas s e En la ejecuci n del agujero del mang n por parte del o imaga E T T cliente se debe mantener la exactitud de excentricidad l G axial y la concentricidad v ase figura 9 e Mantenga imprescindiblemente los valores para dm x e Alinee los mangones cuidadosamente al aplicar el agujero paa e Utilice tornillos de fijaci n seg n DIN EN ISO 4029 con un Cla extremo con cono embutido o una arandela terminal para Tela la seguridad axial de los mangones Figura 9 Exactitud de concentricida
5. T6 tras 12 meses Cuando para la primera inspecci n se detecta un elevado desgaste por el cual ya ser a recomendable el cambio de la corona dentada elementos DZ se debe determinar hasta donde sea posible la causa conforme a las Fallos de funcionamiento Los intervalos de mantenimiento deben entonces ser adaptados a los par metros de servicio modificados Mangones casquillos o tipos similares sin chavetero solo se pueden utilizar en zonas de categoria 3 Observar la nota de Delineado 08 10 14 Pz Bru Reempla a KTR N del 11 03 14 protecci n ISO 16016 Resmpl por Verific 09 10 14 Pz Reempl por PL Am KTR Kupplungstechnik ROTEX KTR N 40210 ES GmbH Instrucciones de servicio Hoja 20 de 22 D 48407 Rheine y de montaje Edici n 19 10 Anexo A Indicaciones y normas para el empleo en reas Ex 10 2 Intervalos de control para acoplamientos en Ex zonas con riesgo de explosi n Acoplamientos ROTEX Figura 17 1 ROTEX XA elementos DZ lt T Figura 17 2 Corona UN dentada ROTEX Y Figura 16 Acoplamientos ROTEX En este caso se debe comprobar mediante una galga de espesores el juego entre levas de acoplamiento y la corona dentada el stica elementos DZ Al alcanzar el l mite de desgaste Abrasi n m xima se debe sustituir inmediatamente la corona dentada elementos DZ independientemente de los intervalos de inspecci n 10 3 Valores orientativos
6. operaci n y mantenimiento del acoplamiento se debe comprobar que toda la zona de trabajo est asegurada contra una conexi n accidental Puede lesionarse de gravedad debido a elementos en rotaci n Por esta raz n lea y cumpla imprescindible mente las siguientes indicaciones de seguridad Todos los trabajo con y en el acoplamiento deben ser ejecutados bajo el aspecto de la seguridad ante todo Desconecte el grupo de accionamiento antes de ejecutar trabajos en el acoplamiento Asegure el grupo de accionamiento contra conexi n involuntaria p ej aplicando carteles de indicaci n en el punto de conexi n o el retiro de los fusibles del suministro el ctrico No realice manipulaciones en el rea de trabajo del acoplamiento cuando este a n en funcionamiento Asegure el acoplamiento de contactos accidentales Coloque el dispositivo de protecci n y las cubiertas cor respondientes 2 4 Uso conforme a lo prescrito Puede montar operar y mantener el acoplamiento solo cuando e haya le do detenidamente y comprendido las instrucciones de montaje e est preparado profesionalmente e est autorizado por su empresa para ello El acoplamiento solo puede ser utilizado de acuerdo a los datos t cnicos v ase cap tulo 1 No est n permitidas modificaciones no autorizadas del dise o del acoplamiento No asumimos ninguna responsabilidad por los da os generados por ello Para mejora de nuestros productos nos reservamos el derecho de realizar
7. Desalineaci n radial m x 1500 r p m AKr mm con n 3000 r p m AKw grado desalineaci n 1500 r p m angular m x con n 3000 r p m Observar la nota de Delineado 08 10 14 Pz Bru Reempla a KTR N del 11 03 14 protecci n ISO 16016 Verific 09 10 14 Pz Reempl por PL Am KTR Kupplungstechnik ROTEX KTR N 40210 ES GmbH Instrucciones de servicio Hoja 14 de 22 D 48407 Rheine y de montaje Edici n 19 5 Puesta en funcionamiento Antes de la puesta en funcionamiento del acoplamiento comprobar el ajuste de los prisioneros en los mangones la alineaci n y la medida E de distancia y en caso necesario corregir Adem s verificar todas las uniones atornil ladas seg n el modelo de acoplamiento a los pares de apriete especificados Para uso en rea de protecci n contra explosiones se deben asegurar adicionalmente los tornillos prisioneros para la fijaci n del mang n as como las conexiones atornilladas p ej pegados con Loctite semifuerte A continuaci n se debe colocar la protecci n del acoplamiento contra un contacto involuntario La cubierta debe ser el ctricamente conductiva y ser incluida en una compensaci n de potencial Como elemen to de uni n entre la bomba y el motor el ctrico est n homologados soportes de bomba de aluminio proporci n de magnesio inferior a 7 5 y anillos amortiguadores NBR El retiro de la cubierta solo est permitido durante la parada
8. de desgaste Con un juego gt X mm se debe ejecutar una sustituci n de la corona dentada el stica elementos DZ El alcanzar los l mites de sustituci n depende de las condiciones y de los par metros de servicio existentes ATENCI N AN Para asegurar una larga vida til de los acoplamientos y evitar peligros en reas Ex los extremos de los ejes deben ser alineados con exactitud Cumpla imprescindiblemente los valores de desalineaci n especificados v ase tabla 9 a 11 Al sobrepasar los valores se da a el acoplamiento angon Estado nue gt al Galga de E El te espesore gt alor orientativo Lorona ego de torsi n dentada anton A A A I Figura 18 Comprobaci n del l mite de desgaste Figura 19 Desgaste de la corona dentada Verific 09 10 14 Pz Reempl por Observar la nota de Delineado 08 10 14 Pz Bru Reempla a KTR N del 11 03 14 protecci n ISO 16016 MReemptpor lt PL Am KTR Kupplungstechnik ROTEX KTR N 40210 ES GmbH Instrucciones de servicio Hoja 21 de 22 D 48407 Rheine y de montaje Edici n 19 10 Anexo A Indicaciones y normas para el empleo en reas Ex 10 3 Valores orientativos de desgaste Tabla 12 ROTEX Tama o L mite de desgaste abrasi n ROTEX Tama o L mite de desgaste abrasi n Xmax mm Xmax mm aAa A O 0w wMN A N N 10 4 Materiales de acoplamiento admisibles en el rea Ex En los grupos de explosi
9. modificaciones t cnicas El ROTEX aqu descrito se corresponde al estado de la t cnica en el momento de la impresi n de estas instruc ciones de servicio Observar la nota de Delineado 08 10 14 Pz Bru Reempla a KTR N del 11 03 14 protecci n ISO 16016 Resmpl por lt Verific 09 10 14 Pz Reempl por A KTR Kupplungstechnik ROTEX KTR N 40210 ES GmbH Instrucciones de servicio Hoja 7 de 22 D 48407 Rheine y de montaje Edici n 19 2 Indicaciones 2 5 Selecci n del acoplamiento ATENCI N AN Para una larga vida de funcionamiento del acoplamiento sin fallos este debe estar selecci onado para cada caso seg n las normas de selecci n seg n DIN 740 parte 2 V ase cat logo ROTEX Ante modificaciones de las condiciones de servicio potencia revoluciones modificaciones en m quina de potencia y de trabajo es necesario verificar de nuevo la selecci n del acoplamiento Tenga en cuenta que los datos t cnicos referentes al par de rotaci n se refieran exclusiva mente a la corona dentada El par de rotaci n transmisible de la uni n eje mang n debe ser verificado por el cliente y est sujeto a su responsabilidad En transmisiones con riesgo de vibraciones de torsi n transmisiones con esfuerzos constantes debidos a vibraciones de torsi n es necesario realizar un c lculo de vibraciones de torsi n para asegurar una selecci n correcta Las transmisiones tipicas bajo riesgo de vibraciones de tors
10. n IIA IIB y IIC se pueden combinar los siguientes materiales EN GJL 250 GG 25 EN GJS 400 15 GGG 40 Acero Acero inoxidable El aluminio semielaborado con una proporci n de magnesio de hasta 7 5 y un l mite de resistencia de Rpo 2 2 250 N mm est permitido para el rea Ex El aluminio colado a presi n est fundamentalmente excluido para el rea Ex 10 5 Ex Identificaci n del acoplamiento para el rea bajo riesgo de explosi n Los acoplamientos para el empleo en el rea Ex est n identificados de acuerdo a las condiciones de aplicaci n homologadas como m nimo completas en un componente y en los restantes por un s mbolo Es en el di metro exterior o el lado frontal del mang n La corona dentada el stica o elementos DZ no se identifica Por motivos de espacio hasta el tama o de construcci n 19 s lo se estampa el s mbolo Ex Identificaci n abreviada Est ndar Il 2GD c IIC T X I M2 c X solo v lida para T PUR 115 C o bien 120 C Il 2D cT 140 C 1M2 c 50 C lt T lt 120 C Identificaci n completa solo v lida para PUR Il 2G c IIC T6 T5 o bien T4 30 C lt T lt 65 C 80 C o bien 90 C II 2D cT 110 I M2 c 30 C lt T lt 90 C Identificaci n completa Ex IL 2G c IIC T6 T5 T4 o bien T3 50 C lt Ta lt 65 C 80 C La identificaci n con el grupo de explosi n IIC incluye los grupos de explosi n IIA y IIB En caso de que adicionalmente para la
11. paralelos al eje cil ndricos y lisos que est n introducidos hasta la mitad del casquillo La otra mitad que est en el mangon tiene rosca Colocar la pieza de acoplamiento y el casquillo c nico uno dentro de otro hacer agujeros en la tapa y apretar ligeramente los tornillos Poner la pieza de acoplamiento con casquillo c nico en el eje y apretar los tornillos de presi n seg n el par de apriete dado en la tabla 8 Durante el proceso de atornillado el mang n se ve empujado sobre el casquillo c nico de forma que el mangon hace presi n sobre el manguito El casquillo c nico debe introducirse m s a fondo en el orificio c nico mediante ligeros golpes de martillo Despu s hay que volver a apretar los tornillos de nuevo seg n el par de apriete de la tabla 8 Este proceso debe realizarse al menos una vez Despu s de que el accionamiento haya estado en funcionamiento durante un breve periodo de tiempo debe comprobarse si los tornillos se han aflojado La fijaci n axial del mangon de encastre c nico mangon de acoplamiento con casquillo c nico solamente se consigue con un montaje apropiado Al utilizarlos en zonas con riesgo de explosi n los tornillos que sujetan los casquillos c nicos deben asegurarse adicionalmente para no se suelten utilizando por ejemplo pegamento Loctite semifuerte Los casquillos c nicos sin chaveta no est n permitidos en zonas con riesgo de explosi n Aceites y grasas con contenido en disulfito de mo
12. A KTR Kupplungstechnik ROTEX KTR N 40210 ES GmbH Instrucciones de servicio Hoja 1 de 22 xs D 48407 Rheine y de montaje Edici n 19 ROTEX Acoplamientos el sticos a torsi n N 001 acoplamientos de ejes N 018 DKM con casquillos c nicos y sus combinaciones de acuerdo a la Directiva 94 9 CE ATEX 95 para acoplamientos mecanizados as como pre mecanizados sin mecanizar Modelo n 001 Acoplamiento de ejes Modelo n 018 DKM acoplamiento doble cardan Modelo con casquillo c nico Observar la nota de Delineado 08 10 14 Pz Bru Reempla a KTR N del 11 03 14 Reempl por 22222 protecci n ISO 16016 Verific 09 10 14 Pz Reempl por PL Am KTR Kupplungstechnik ROTEX KTR N 40210 ES GmbH Instrucciones de servicio Hoja 2 de 22 D 48407 Rheine y de montaje Edici n 19 ROTEX es un acoplamiento de garras el stico a la torsi n Es adecuada para compensar desalineaciones de ejes p ej causadas por inexactitudes de fabricaci n dilataci n por calor etc ndice del contenido 1 Datos t cnicos 3 2 Indicaciones 5 2 1 Indicaciones generales 5 2 2 S mbolos e indicaciones de seguridad 6 2 3 Indicaciones generales de peligros 6 2 4 Uso conforme a lo prescrito 6 2 5 Selecci n del acoplamiento 7 3 Almacenaje transporte y empaquetado 3 1 Almacenaje 3 2 Transporte y empaquetado 7 4 Montaje 7 4 1 Componentes del acoplamiento 8 4 2 Indicaci n para agujero acabado 9 4 3 Montaje de l
13. Instrucciones de servicio Hoja 5 de 22 D 48407 Rheine y de montaje Edici n 19 1 Datos t cnicos Componente il i Modelo del acoplamiento TB1 Tornillo frontal TB2 Tornillo dorsal Son posibles diferentes combinaciones de modelo TB1 y TB2 lo E Figura 5 ROTEX Modelo con casquillo c nico Tabla 5 Modelo con casquillo c nico Corona dentada Parte 2 Dimensiones mm Par de giro nominal Nm Agujero Generalidades Casquillo d min c nico 98 Sh A max s 1 Par de giro m ximo del acoplamiento Tkmax Par de giro nominal del acoplamiento Tk nom X 2 2 Dz di metro interno de la carcasa 3 Disponible solo para el tipo TB2 Los acoplamientos ROTEX con componentes que pueden generar calor chispas y electri Ex cidad est tica p ej combinaciones con tambor discos de freno sistemas de sobrecarga como limitadores de par ventiladores etc no est n permitidos en zonas con riesgo de explosi n Debe realizarse un an lisis espec fico 2 Indicaciones 2 1 Indicaciones generales Lea cuidadosamente estas instrucciones de montaje antes que de poner el acoplamiento en servicio Observe especialmente las indicaciones de seguridad El acoplamiento ROTEX es apropiado y confirmado para su empleo en reas bajo peligro de explo siones Para el empleo del acoplamiento en reas Ex observe las ind
14. N GJL 250 EN GJS 400 15 Dimensiones mm Agujero Generalidades 92 Sh A 98 ShA 64ShD d min max S Dn Corona dentada Parte 2 Par de giro nominal Nm Dimensiones mm Agujero Generalidades 98 ShA 64ShD d min max Fundici n gris EN GJL 250 S Du Dz 12 40 114 45 164 70 126 50 176 75 140 56 188 80 160 65 185 75 210 85 245 Fundici n modular EN GJS 400 15 110 38 120 140 155 175 1 Par de giro m ximo del acoplamiento Tkmax Par de giro nominal de material es EN GJL 250 EN GJS 400 15 4 Dz di metro interno de la carcasa 185 acoplamiento Tk nom X 2 Perforaciones H7 con chavetero DIN 6885 Hj 1 JS9 y rosca de inmovilizaci n Dimensiones G y t v ase tabla 6 rosca para prisionero opuesta al chavetero cuando el material es Al D y en el chavetero cuando el Delineado 08 10 14 Pz Bru Reempla a KTR N del 11 03 14 Verific 09 10 14 Pz Reempl por Observar la nota de protecci n ISO 16016 A KTR Kupplungstechnik ROTEX KTR N 40210 ES GmbH Instrucciones de servicio Hoja 4 de 22 D 48407 Rheine y de montaje Edici n 19 1 Datos t cnicos
15. bservar la nota de Delineado 08 10 14 Pz Bru Reempla a KTR N del 11 03 14 Reempl por 222 protecci n ISO 16016 Verific 09 10 14 Pz Reempl por
16. d y excentricidad En todos los mecanizados realizados posteriormente por el comprador en acoplamientos y repuestos sin premecanizcados as como en acabados el comprador asume individual mente la responsabilidad Los derechos de garant a que se generan por unos remecaniza dos ejecutados insuficientemente no son asumidos por KTR KTR suministra acoplamiento repuestos sin premecanizcados exclusivamente a petici n del cliente Estas piezas se identifican adicionalmente con el s mbolo Tabla 6 Tornillos de fijaci n DIN EN ISO 4029 14 Medida G Medida t Par de apriete Ta Nm Tabla 7 Combinaciones de ajuste recomendadas seg n DIN 748 1 Agujero mm i f M s de Hasta Tolerancia del eje Tolerancia del agujero 50 k6 H7 50 m6 KTR Standard Si se va a utilizar un mangon con chavetero el chavetero deber a corresponder a la tolerancia ISO JS9 KTR Standard en condiciones normales de trabajo o ISO P9 en condiciones extremas de trabajo frecuentes cambios de direcci n torsional cargas de choque etc Preferentemente el chavetero deber a situarse entre las levas Para el ajuste axial por medio de tornillos la conexi n deber a situarse en el chavetero con la excepci n del Al D que deber a posicionarse opuesta al chavetero El par de rotaci n transmisible de la uni n eje mang n debe ser verificado por el cliente y est sujeto a su responsabi
17. de accionamiento La causa de la anomal a debe ser determinada en funci n de la tabla Fallos de funcionamiento y de ser posible eliminarlas de acuerdo a las propuestas Los fallos posibles indicados solo pueden servir como puntos de referen cia Para una b squeda de errores se deben observar todos los factores de funcionamiento y componentes de la m quina A Si se detectan irregularidades durante el servicio del acoplamiento se debe desconectar Revestimiento del acoplamiento Si se emplean recubrimientos imprimaciones pinturas en acoplamientos en rea Ex se debe observar la capacidad conductiva y el espesor de la capa En aplicaciones de pintura de hasta 200 um no es de esperar ninguna carga electrost tica Aplicaciones m ltiples con espesores de capa superiores a 200 um para grupo de explosiones IIC no son admisibles Observar la nota de Delineado 08 10 14 Pz Bru Reempla a KTR N del 11 03 14 protecci n ISO 16016 Reemptpor lt Verific 09 10 14 Pz Reempl por PL Am KTR Kupplungstechnik GmbH D 48407 Rheine US ROTEX Instrucciones de servicio y de montaje 6 Fallos de funcionamiento causas y eliminaci n Los errores detallados a continuaci n pueden conllevar un uso incorrecto de los acoplamientos ROTEX Junto a las especificaciones ya indicadas en estas instrucciones de servicio y montaje se debe tratar de evitar estos fallos KTR N Hoja Edici n 19 40210 ES 15 de 22
18. i n son p ej Transmisiones con motores di sel bombas de pist n compresores de pist n etc Bajo petici n KTR realiza las selecci n del acoplamiento y el c lculo de vibraciones de torsi n Si el acoplamiento se utiliza en zonas con peligro de explosion el tama o se debe seleccionar con un factor m nimo de seguridad de s 2 0 entre el par de la m quina y el del par nominal del acoplamiento o de la conexi n eje mang n 3 Almacenaje transporte y empaquetado 3 1 Almacenaje Las unidades de acoplamiento se suministran en condiciones de conservaci n y pueden ser almacenadas en un lugar cubierto seco 6 9 meses Ante condiciones favorables de almacenaje las coronas dentadas del acoplamiento elast mero se mantienen inalterables en sus propiedades hasta 5 a os p ej fuentes de luz fluorescentes l mparas de vapor de mercurio o aparatos el ctricos de alta tensi n Los recintos de almacenaje h medos son inapropiados Se debe observar que no se genere condensaci n La humedad relativa debe encontrarse por debajo de 65 A Los recintos de almacenaje no pueden contener ninguna instalaci n generadora de ozono 3 2 Transporte y empaquetado Con el fin de evitar heridas y cualquier tipo de da o por favor utilice siempre un equipo de elevaci n adecuado Los acoplamientos se empaquetan de manera diferente dependiendo del tama o n mero y clase de transporte A no ser que se acuerde algo diferente se utilizar n la
19. icaciones especiales de segu ridad t cnica y las normas de acuerdo al anexo A Las instrucciones de montaje son parte de su producto Conserve estas cuidadosamente y cerca las cercan as del acoplamiento La propiedad intelectual de estas instrucciones de montaje permanece en KTR Kupplungstechnik GmbH Observar la nota de Delineado 08 10 14 Pz Bru Reempla a KTR N del 11 03 14 protecci n ISO 16016 Verific 09 10 14 Pz Reempl por A KTR Kupplungstechnik ROTEX KTR N 40210 ES GmbH Instrucciones de servicio Hoja 6 de 22 D 48407 Rheine y de montaje Edici n 19 2 2 S mbolos e indicaciones de seguridad Advertencia para atmosferas con peligro de explosi n Este s mbolo indica que hay que prevenir posible da os en el cuerpo o da os muy serios que pueden originar la muerte Este s mbolo indica que hay que prevenir posible da os Peligro de lesiones en el cuerpo o da os muy serios que pueden originar la muerte Este s mbolo indica que hay que prevenir que el material Advertencia de producto peligroso o la m quina puedan sufrir da os Este s mbolo indica que hay que prevenir que pueden Indicaciones generales E E 9 producirse resultados o condiciones no deseables Este s mbolo indica que hay que prevenir quemaduras Advertencia de superficies calientes con las superficies calientes pudiendo provocar heridas muy graves en el cuerpo BiDBOS 2 3 Indicaciones generales de peligros En el montaje
20. identificaci n se haya estampado en s mbolo la pieza de acopla miento ha sido suministrada por KTR sin perforar o con perforaci n previa Observar la nota de Delineado 08 10 14 Pz Bru Reempla a KTR N del 11 03 14 protecci n ISO 16016 Resmpl por Verific 09 10 14 Pz Reempl por PL Am KTR Kupplungstechnik ROTEX KTR N 40210 ES GmbH Instrucciones de servicio Hoja 22 de 22 D 48407 Rheine y de montaje Edici n 19 10 Anexo A Indicaciones y normas para el empleo en reas Ex 10 6 Declaraci n de conformidad CE Declaraci n de conformidad CE en el sentido de la Directiva CE 94 9 CE del 23 03 1994 y las normativas legales dictadas para su aplicaci n El fabricante KTR Kupplungstechnik GmbH D 48432 Rheine declara que los Acoplamientos el sticos ROTEX dise ados a prueba de explosi n y descritos en estas instrucciones de montaje se corresponden con lo establecido en el art culo 1 3 b de la directiva 94 9 CE y que cumplen los requisitos b scios a la seguridad y salud de de conformidad con el anexo Il de la directiva 94 9 CE La documentaci n t cnica ha sido presentada en la instituci n nombrada de acuerdo al art culo 8 1 b ii de la directiva 94 9 CE IBExU Institut f r Sicherheitstechnik GmbH Fuchsm hlenweg 7 D 09599 Freiberg Alemania OVA 4 Ma TL 08 10 2014 i V i V Fecha Reinhard Wibbeling Michael Br ning Ingenieria 1I8 D Gesti n de producto O
21. igura 15 desalineaciones indicadas en la figura 15 Combinaciones de desalineaciones Ejemplo 1 z AK 30 5 AKw 70 2 Ejemplo 2 z AK 60 5 AKy 40 AKotal e AK t AKw lt 100 esalineaci n radial SA Observar la nota de Delineado 08 10 14 Pz Bru Reempla a KTR N del 11 03 14 protecci n ISO 16016 Resmpl por Verific 09 10 14 Pz Reempl por PL Am KTR Kupplungstechnik ROTEX KTR N 40210 ES GmbH Instrucciones de servicio Hoja 13 de 22 D 48407 Rheine y de montaje Edici n 19 4 Montaje 4 5 Desalineaciones Alineaci n de los acoplamientos Tabla 9 Valores de desalineaci n para 92 y 95 98 Shore A 1 Desalineaci n axial m x AKa mm Desalineaci n 1500 r p m radial m x AKr mm con 3000 r p m AKw Grados Desalineaci n angular m x con n 1500 r p m AKw mm AKw Grados Desalineaci n angular m x con n 3000 r p m AKw mm 1 Desalineaci n axial m x AKa mm Desalineaci n 1500 r p m radial m x AKr mm con 3000 r p m AKw Grados Desalineaci n angular m x con n 1500 r p m AKw mm AKw Grados Desalineaci n angular m x con n 3000 r p m AKw mm Tabla 11 Valores de desalineaciones solo para modelo DKM ROTEX Tama o 19 Desalineaci n axial m x AKa mm
22. l del par nominal del acoplamiento o de la conexi n eje mang n 10 1 Usos adecuados en zonas con riesgo de explosi n Ex Condiciones de trabajo en zonas con riesgo de explosi n Ex Los acoplamientos ROTEX son adecuados para el empleo de acuerdo a la Directiva CE 94 9 CE 1 Industria excepto miner a e Grupo de dispositivos ll de la categor a 2 y 3 el acoplamiento no est homologado para la categor a de dispositivo 1 e Grupo de productos G gases niebla vapores zona 1 y 2 el acoplamiento no est homologado para la zona 0 e Grupo de productos G polvos zona 21 y 22 el acoplamiento no est homologado para la zona 20 e Grupo de explosi n IIC Los Grupos de explosi n IIA y IIB est n incluidos en IIC Clase de temperatura T PUR A S O Temperatura ambiental o bien funcionamiento Ta 50 Ca 120 Clase de temperatura T3 T2 T1 Temperatura m xima de super ficie Clase de temperatura T4 T3 T2 T1 Temperatura ambiental o bien funcionamiento Ta 30 Ca 90 0 Temperatura m xima de super ficie 50 Ca 115 C T5 30 C a 80 C 50 C a 80 C T6 30 C a 65 C 50 C a 65 C Comentarios Las m ximas temperaturas superficiales resultan de las temperaturas ambientales o bien de funcionamiento Ta m ximas admisibles en cada caso m s el incremento de temperatura m ximo a ser considerado AT de 20 K 1 La temperat
23. legales vigentes e Metal Cualquiera de los componentes de metal tienen que ser limpiado y eliminado como chatarra e Materiales de Nylon Los materiales de Nylon tienen ser recogidos y tratados por una Compa a de eliminaci n de residuos 8 Mantenimiento y conservaci n ROTEX es un acoplamiento de bajo mantenimiento Le recomendamos realizar una inspecci n visual del acoplamiento al menos una vez al a o Tenga especial cuidado con el estado de la estrella del acoplamiento e Silos rodamientos de la m quina de la parte motriz y conducida se fijan durante el transcurso de la carga inspecione la alineaci n de acomplamiento y alin elo de nuevo si fuese necesario e Se deben inspeccionar las partes del acoplamiento para ver si tienen da os e Las fijaciones atornilladas se deben inspeccionar visualmente debe ser inspeccionados durante los intervalos de inspecci n regulares En zonas con peligro de explosi n tenga en cuenta el cap tulo 10 2 Intervalos de A Una vez puesto en funcionamiento el acoplamiento los pares de apriete de los tornillos Ex inspecci n del acoplamiento en zonas con peligro de explosi n E 9 Existencia de repuestos direcciones de servicio postventa Un acopio de repuestos importantes in situ es una condici n fundamental para garantizar la disponibilidad de servicio del acoplamiento Las direcciones de los socios KTR para repuestos pedidos pueden ser extra das de la p gina web KTR bajo w
24. libdeno o aditivos para altas presiones aditivos de Teflon y silicona as como lubricantes que reduzcan de forma importante el coeficiente de fricci n no deben ser utilizados DeD Figura 12 ROTEX Modelo con casquillo c nico Desmontaje del casquillo c nico Los casquillos c nicos se desmontan retirando los tornillos Luego uno de los tornillos se atornilla en la rosca del mangon y se aprieta El mangon del acoplamiento separado puede retirarse manualmente del eje junto con el casquillo c nico Tabla 8 Casauillo Dimensiones de los tornillo e S co G L Cantidad pulgadas pulgadas 2 2 2 2 2 2 2 3 3 ooi Korikori KOLIKO ju wm Figura 13 Tornillo prisionero Withworth BSW aklas No Observar la nota de Delineado 08 10 14 Pz Bru Reempla a KTR N del 11 03 14 protecci n ISO 16016 Verific 09 10 14 Pz Reempl por CR KTR Kupplungstechnik ROTEX KTR N 40210 ES GmbH Instrucciones de servicio Hoja 12 de 22 D 48407 Rheine y de montaje Edici n 19 4 Montaje 4 5 Desalineaciones Alineaci n de los acoplamientos Los valores de desalineaci n indicados en la tabla 9 a 11 ofrecen seguridad para compensar influencias externas como p ej expansi n termica o asiento de cimentaci n extremos de los ejes deben ser alineados con exactitud Cumpla imprescindiblemente los valores de desalineaci n especificados v ase tabla 9 a 11 Al sobre
25. lidad Verific 09 10 14 Pz Reempl por Observar la nota de Delineado 08 10 14 Pz Bru Reempla a KTR N del 11 03 14 protecci n ISO 16016 Resmpl por PL Am KTR Kupplungstechnik ROTEX KTR N 40210 ES GmbH Instrucciones de servicio Hoja 10 de 22 D 48407 Rheine y de montaje Edici n 19 4 Montaje 4 3 Montaje de los mangones Recomendamos comprobar la exactitud de las medidas mecanizado eje ranura y chaveta antes del montaje Un ligero calentamiento de los mangones aprox 80 C facilita el montaje en los ejes iEn reas bajo riesgo de explosi n observar el peligro de ignici n Puede quemarse al tocar los mangones calientes Lleve guantes de seguridad En el montaje se debe observar que se mantenga la medida E v ase tablas 1 a 5 para que la corona dentada se mantenga con movimiento axial durante el empleo En caso de inobservancia se puede da ar el acoplamiento DGB Monte los mangones sobre el eje del lado conducido y motriz v ase figura 10 Coloque la corona dentada o elementos DZ en la secci n de levas del mang n del lado de accionamiento o secundario Desplace los grupos en direcci n axial hasta haber alcanzado la medida E v ase figura 11 Cuando los grupos ya est n firmemente montados se debe ajustar la medida E mediante desalineaci n axial de los mangones sobre los ejes Asegure los mangones apretando los prisioneros DIN EN ISO 4029 con extremo con cono embutido v a
26. o nuevo de acoplamiento Comprobar la alineaci n Poner la instalaci n fuera de servicio Cambiar el acoplamiento completo Comprobar la alineaci n Formar y entrenar el personal de opera ciones Poner la instalaci n fuera de servicio Subsanar la raz n del error de alineaci n p ej tornillos de fundamento sueltos rotura de la fijaci n del motor dilataci n por calor de componentes de la instalaci n modifica ci n de la medida de montaje E del acopla miento V ase comprobaci n de desgaste bajo el punto Control p ej contacto con l quidos aceite corrosivos efecto de ozono temperatura del entorno demasiado elevada reducida etc que provocan una modificaci n f sica de la corona dentada Temperaturas ambiente de contacto excesivamente elevadas y no permiti das para la estrella m x permitido p ej con material T PUR T4 50 C 120 C Vibraciones del accio namiento Peligro de ignici n por generaci n de chispas ante contacto met lico de las levas Poner la instalaci n fuera de servicio Desmontar el acoplamiento retirar restos de la corona dentada Comprobar las piezas del acoplamiento sustituir piezas da adas del mismo Colocar la corona dentada montar partes del acoplamiento Comprobar la alineaci n y en caso dado corregir Asegurar que se descarten otras modifica ciones f sicas de la corona dentada Poner la instalaci n fuera de servicio Desmontar el ac
27. oplamiento retirar restos de la corona dentada Comprobar las piezas del acoplamiento sustituir piezas da adas del mismo Colocar la corona dentada montar partes del acoplamiento Comprobar la alineaci n y en caso dado corregir Comprobar la temperatura de entor no contacto y regularla eventualmente tambi n con ayuda de otros materiales de corona dentada Poner la instalaci n fuera de servicio Desmontar el acoplamiento retirar restos de la corona dentada Comprobar las piezas del acoplamiento sustituir piezas da adas del mismo Colocar la corona dentada montar partes del acoplamiento Comprobar la alineaci n y en caso dado corregir Determinar la causa de las vibraciones eventualmente ayuda a trav s de corona dentada con dureza Shore menor o superior Durante el servicio con corona dentada elementos DZ desgastado v ase cap tulo 10 3 y contacto consecuente de componentes met licos no est garantizado un servicio reglamentario en el sentido de la protecci n Ex o bien la Directiva CE 94 9 CE Observar la nota de protecci n ISO 16016 Delineado 08 10 14 Pz Bru Reempla a KTR N del 11 03 14 Verific 09 10 14 Pz Reempl por A KTR Kupplungstechnik ROTEX KTR N 40210 ES GmbH Instrucciones de servicio Hoja 17 de 22 D 48407 Rheine y de montaje Edici n 19 7 Eliminaci n Como medida de protecci n medioambiental le rogamos desechen el embalaje o productos de acuerdo a las relgas o normativas
28. os mangones 10 4 4 Montaje del casquillo c nico 11 4 5 Desalineaciones Alineaci n de los acoplamientos 12 5 Puesta en funcionamiento 14 6 Fallos de funcionamiento causas y eliminaci n 15 7 Eliminaci n 17 8 Mantenimiento y conservaci n 17 9 Existencia de repuestos direcciones de servicio postventa 17 10 Anexo A Indicaciones y normas para el empleo en reas Ex 18 10 1 Usos adecuados en zonas con riesgo de explosi n Ex 18 10 2 Intervalos de control para acoplamientos en Ex zonas con riesgo de explosi n 19 10 3 Valores orientativos de desgaste 20 10 4 Materiales de acoplamiento admisibles en el rea Ex 21 10 5 Ex Identificaci n del acoplamiento para el rea bajo riesgo de explosi n 21 10 6 Declaraci n de conformidad CE 22 Observar la nota de Delineado 08 10 14 Pz Bru Reempla a KTR N del 11 03 14 protecci n ISO 16016 Verific 09 10 14 Pz Reempl por A KTR Kupplungstechnik US GmbH D 48407 Rheine 1 Datos t cnicos Componente 1 ROTEX Instrucciones de servicio y de m ontaje componente ja e Figura 1 ROTEX material Al D Tabla 1 Material Al D Corona dentada Parte 2 Par de giro nominal Nm KTR N Hoja Edici n 40210 ES 3 de 22 19 E Figura 2 ROTEX material E
29. pasar los valores se da a el acoplamiento Cu nto m s exacto se alinee el acoplamiento tanto mayor ser su vida til En el empleo en reas Ex para el grupo de explosi n IIC identificaci n Il 2GD c IIC T X solo son admisibles la mitad de los valores de desalineaci n v ase tabla 9 a 11 f Para asegurar una larga vida til de los acoplamientos y evitar peligros en reas Ex los Observe que e Los valores de desalineaci n indicados en la tabla 9 a 11 son valores m ximos que no pueden presentarse simult neamente Al presentarse simult neamente desalineaci n radial y angular los valores de desalineaci n admisibles solo pueden ser utilizados proporcionalmente v ase figura 15 e Controle con reloj de medici n regla o galga de espesores si se cumplen los valores de desalineaci n admisibles de la tablas 9 a 11 Lmax E 257 z l Et i SE O lt 3 1 lt IHi Q Y TA za lo ll E E y Em o aAa Lmin Era at L Desalineaci n angular Desalineaci n radial Desalineaci n axial AKy Limax z Limin mm Lmax L AKa mm Figura 14 Desalineaciones Ejemplos para las combinaciones de F
30. s normas de empaquetado KTR Kupplungstechnik GmbH 4 Montaje El acoplamiento en general se suministra en piezas individuales Antes del inicio del montaje se debe inspeccio nar el acoplamiento Observar la nota de Delineado 08 10 14 Pz Bru Reempla a KTR N del 11 03 14 protecci n ISO 16016 Resmpl por Verific 09 10 14 Pz Reempl por KTR KTR Kupplungstechnik ROTEX KTR N 40210 ES GmbH Instrucciones de servicio Hoja 8 de 22 D 48407 Rheine y de montaje Edici n 19 4 Montaje 4 1 Componentes del acoplamiento Componentes ROTEX acoplamiento de ejes modelo n 001 Compo i nente Cantidad Denominaci n 7 2 Mang n 1 Corona dentada 57 Elementos DZ 2 Prisioneros DIN EN ISO 4029 Opcionalmente estrella o elementos DZ Con tama o 180 cantidad 6 N Figura 6 ROTEX Componentes ROTEX Modelo DKM Compo 1 2 Mang n 2 Corona dentada 3 Espaciador DKM 4 Prisioneros DIN EN ISO 4029 1 Tipo DKM no disponible con elementos DZ Mang n para casquil MEA los c nicos Compo r di T 2 av y 1 Casquillo c nico lt j 2 Corona dentada DA 3 Elementos DZ AAA E a Prisioneros En i AT DIN EN ISO 4029 ys y V Kouna 1 Opcionalmente estrella o elementos DZ A a gt es so 2 Con tama o 180 cantidad 6 D A casquillo c nico Caracter sticas de reconocimiento de las coronas dentadas est ndar
31. se pares de apriete en tabla 6 Si los di metros de los rboles con la chaveta colocada son menores que la medida d S v ase tablas 1 a 5 de la corona dentada uno o ambos extremos del rbol puede penetrar en la corona dentada Para uso en rea de protecci n contra explosiones se deben asegurar adicionalmente los tornillos prisioneros para la fijaci n del mang n as como las conexiones atornilladas p ej pegados con Loctite semifuerte RAITT J AS Y I Y EZ LA E i EES rbol de L l rbol de SA ecundario KAA ES accionamiento la A gt KAS LLLLLA angon ancon E Figura 10 Montaje de los mangones Figura 11 Montaje del acoplamiento Verific 09 10 14 Pz Reempl por Observar la nota de Delineado 08 10 14 Pz Bru Reempla a KTR N del 11 03 14 protecci n ISO 16016 Resmpl por PL Am KTR Kupplungstechnik ROTEX KTR N 40210 ES GmbH Instrucciones de servicio Hoja 11 de 22 D 48407 Rheine y de montaje Edici n 19 4 Montaje 4 4 Montaje del casquillo c nico Montaje del casquillo c nico Limpiar las superficies de contacto de los casquillos de fijaci n c nicos y del eje y mangones y a continuaci n aplicar una fina capa de aceite p ej Aceite Universal Ballistol o Kl ber Quietsch Ex El casquillo c nico tiene orificios ciegos
32. tornillos para el aseguramiento de los mangones y asegurarlos para evitar que se aflojen V ase comprobaci n de desgaste bajo el punto Control Poner la instalaci n fuera de servicio Cambiar el acoplamiento completo Comprobar la alineaci n Poner la instalaci n fuera de servicio Cambiar el acoplamiento completo Comprobar la alineaci n Determinar la causa de la sobrecarga Delineado 08 10 14 Pz Bru Reempla a KTR N del 11 03 14 Verific 09 10 14 Pz Reempl por PL Am KTR Kupplungstechnik GmbH US D 48407 Rheine ROTEX Instrucciones de servicio y de montaje 6 Fallos de funcionamiento causas y eliminaci n Fallos Rotura de leva Desgaste prematuro de la corona dentada Desgaste prematuro de la corona dentada licuaci n de material en el interior de la leva de la corona dentada E Causas Los par metros de servicio no se corresponden con las prestaciones del acoplamiento Indicaciones de peligros para reas Ex Peligro de ignici n por Error de operaci n de la unidad de la instalaci n Error de alineaci n generaci n de chispas Temperatura elevada en la superficie de la corona dentada peligro de ignici n por superficies calientes KTR N Hoja Edici n 40210 ES 16 de 22 19 Eliminaci n Poner la instalaci n fuera de servicio Comprobar par metros de servicio seleccionar un acoplamiento mayor observar el espacio de montaje Montar un tama
33. ura condicionado por calentamiento propio y la dependiente del tipo de acoplamiento para ROTEX AT 20 K La comprobaci n de juego de torsi n de la corona dentada el stica elementos DZ se debe ejecutar por primera vez tras la puesta en marcha del acoplamiento tras 3 000 horas de servicio como m ximo tras 6 meses Si en esta primera inspecci n no se detecta desgaste de la corona dentada elementos DZ o ste es irrelevante con los mismos par metros de servicio se pueden realizar los si II 2GD c IIB guientes intervalos de inspecci n en cada caso tras 6 000 horas de servicio como m ximo T4 T5 T6 tras 18 meses Cuando para la primera inspecci n se detecta un elevado desgaste por el cual ya ser a recomendable el cambio de la corona dentada elementos DZ se debe determinar hasta donde sea posible la causa conforme a las Fallos de funcionamiento Los intervalos de mantenimiento deben entonces ser adaptados a los par metros de servicio modificados La comprobaci n de juego de torsi n de la corona dentada el stica elementos DZ se debe ejecutar por primera vez tras la puesta en marcha del acoplamiento tras 2 000 horas de servicio como m ximo tras 3 meses Si en esta primera inspecci n no se detecta desgaste de la corona dentada elementos DZ o ste es irrelevante con los mismos par metros de servicio se pueden realizar los si II 2GD c IIC guientes intervalos de inspecci n en cada caso tras 4 000 horas de servicio como m ximo T4 T5
34. ura del entorno o bien de aplicaci n Ta est limitada por la temperatura de uso permanente admisible de los elast meros empleados a 90 C solo v lido para T PUR 120 C 2 La temperatura superficial m xima de 110 C solo v lida para T PUR 140 C vale tambi n para el empleo en reas bajo riesgo de explosi n de polvo Verific 09 10 14 Pz Reempl por Observar la nota de Delineado 08 10 14 Pz Bru Reempla a KTR N del 11 03 14 protecci n ISO 16016 Reemplpor PL Am KTR Kupplungstechnik ROTEX KTR N 40210 ES GmbH Instrucciones de servicio Hoja 19 de 22 D 48407 Rheine y de montaje Edici n 19 10 Anexo A Indicaciones y normas para el empleo en reas Ex 10 1 Usos adecuados en zonas con riesgo de explosi n Ex 2 Miner a Grupo de dispositivos de la categor a M2 el acoplamiento no est homologado para la categor a de dispositivo M1 Temperatura del entorno admisible 30 C a 90 C solo v lido para T PUR 50 C a 120 C 10 2 Intervalos de control para acoplamientos en Ex zonas con riesgo de explosi n Grupo de explo Intervalos de control si n Para acoplamientos que est n clasificados en la categor a 3G o 3D se aplican las intrsuc ciones de servicio y montaje estandard En servicio normal en los que se toma como base el an lisis de peligro de ignici n los acoplamientos est n exentos de fuentes de ignici n Solo se debe observar el incremento de temperat
35. var la nota de protecci n ISO 16016 Causas Error de alineaci n Indicaciones de peligros para reas Ex Temperatura elevada en la superficie de la corona dentada peligro de ignici n por superficies calientes Eliminaci n Poner la instalaci n fuera de servicio Subsanar la raz n del error de alineaci n p ej tornillos de fundamento sueltos rotura de la fijaci n del motor dilataci n por calor de componentes de la instalaci n modifica ci n de la medida de montaje E del acopla miento V ase comprobaci n de desgaste bajo el punto Control Desgaste de la corona dentada transmisi n a corto plazo del par de giro debido a contacto met lico Peligro de ignici n por generaci n de chispas Poner la instalaci n fuera de servicio Desmontar el acoplamiento retirar restos de la corona dentada Comprobar las piezas del acoplamiento sustituir piezas da adas del mismo Colocar la corona dentada montar partes del acoplamiento Comprobar la alineaci n y en caso dado corregir Tornillo para fijaci n axial del mang n flojos Desgaste de la corona dentada transmisi n del par de giro debido a contacto met lico Rotura de levas por elevada energ a de impacto sobrecarga Peligro de ignici n por superficie caliente y generaci n de chispas Peligro de ignici n por generaci n de chispas Poner la instalaci n fuera de servicio Comprobar la alineaci n del acoplamiento Apretar los
36. ww ktr com Si se emplean repuestos as como accesorios que no han sido suministrados por KTR y se S originan da os por ello KTR no asume ninguna responsabilidad o garant a Observar la nota de Delineado 08 10 14 Pz Bru Reempla a KTR N del 11 03 14 protecci n ISO 16016 Resmpl por Verific 09 10 14 Pz Reempl por KTR N 40210 ES Hoja 18 de 22 Edici n 19 ROTEX Instrucciones de servicio y de montaje PL Am KTR Kupplungstechnik GmbH ST D 48407 Rheine 10 Anexo A Indicaciones y normas para el empleo en reas Ex Tama os Tipo constructivo Ejecuci n secundaria constructivos 1 0 1 1 13 38 90 Fundici n gris GJL 1a mang n grande 100 180 a macular Unidad de fijaci n 4 1 4 2 4 3 Est ndar 14 180 Casquillo de fijaci n Casgquillo c nico 24 125 Mang n con casquillo de fijaci n 6 0 6 5 19 90 Mang n de fijaci n 2 0 2 1 2 3 19 180 DKM 1 0 1 1 Espaciador para longitudes de 10 a 40 mm 19 90 ROTEX DKM y ROTEX ZS DKM s lo con pieza intermedia de acero o aluminio semielaborado con un l mite de resistencia Rpo 2 2 250 N mm Ex categoria 3 Mangones casquillos o tipos similar sin chavetero solo se pueden utilizar en zonas de Si el acoplamiento se utiliza en zonas con peligro de explosion el tama o se debe seleccionar con un factor m nimo de seguridad de s 2 0 entre el par de la m quina y e
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