Mod:BCC/22TD-GR
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1. 07 2008 Mod BCC 22TD GR Production code 728341 ES A 1 INFORMACI N GENERAL A 1 1 INTRODUCCI N Este manual contiene toda la informaci n necesaria para instalar utilizar y mantener el equipo Antes de realizar una operaci n es necesario leer atentamente las instrucciones porque suministran informaci n importante sobre la instalaci n y el uso seguro Se aconseja infor mar peri dicamente sobre las normas de seguridad a los usuarios del aparato Tambi n es importante informarles sobre el uso y mantenimiento del aparato y mantenerlos al d a El fabricante se exime de toda responsabilidad si el manejo del aparato no responde a las indicaciones del manual Prohibida la reproducci n total o parcial A 1 2 FINALIDADES DE USO Y RESTRICCIONES Este equipo ha sido proyectado para refrigerar congelar y conservar alimentos Reduce r pidamente la temperatura de platos reci n cocidos para preservar su calidad inicial y garantizar varios d as de duraci n Cualquier otro uso debe considerarse incorrecto ATENCION El equipo no debe instalarse a la intemperie ni en ambientes expuestos a la acci n de fen menos atmosf ricos lluvia sol directo etc El fabricante se exime de cualquier responsabilidad en caso de usos no previstos A 1 3 PRUEBAS Nuestros equipos han sido disenados optimizados y probados en nuestros laboratorios para brindar prestaciones y rendimientos elevados Se envian al comprador l2. el display TEMPERATURA visualiza el par metro y el display TIEMPO visualiza el valor e Presionar las teclas e Para salir de la visualizaci n hay que esperar 5 segundos sin presionar ninguna tecla Y para visualizar en el 2 segundos para entrar en ae y e Presionar las teclas display el par metro deseado e Presionar la tecla modificaci n A MES e Presionar las teclas Aa y para modificar el valor de los parametros de funcionamiento e El nuevo valor se memoriza autom ticamente tras 8 segundos de inactividad o al presionar la tecla NOTA es posible modificar los parametros SOLO cuando no hay ningun ciclo activo Cuando hay un ciclo en ejecucion la utilidad solo permite ver los parametros consulte la lista de parametros del apartado D 6 C 2 3CICLO DEENFRIAMIENTO CONSERVACION Terminada la fase de enfriamiento o congelaci n la maquina pasa autom ticamente a la fase de conservaci n Es importan te que los alimentos enfriados se conserven a la temperatura adecuada C 2 4DESCONGELACION La descongelaci n se activa autom ticamente durante la conservaci n La duraci n de los ciclos y los intervalos entre una descongelaci n y la siguiente han sido predefinidos por el fabricante Descongelaci n manual Para lanzar la descongelaci n manual e PRESIONARLA TECLA 4 SEGUNDOS EN Para reducir el tiempo de descongelaci n es posible activar la funci n de puerta
3. LED DE ENFRIAMIENTO HARD SE ENCIENDA Lag PULSE LA TECLA DE SELECCI NDEL PROGRAMA HASTA QUE EL LED DE SELECCI N DE PROGRAMAS PRESIONAR LA TECLA DE INICIO CICLO SI SE DESEA CAMBIAR DE PROGRAMA ke PRESIONAR LA TECLA DESELECCI N HASTA QUE EL LED DEL PROGRAMA DESEADO SE ENCIENDA PRESIONAR LA TECLA TIEMPO 2 SEGUNDOS es o ed PRESIONAR LATECLADE SELECCI N PARA PROGRAMAR ELVALOR DEL TIEMPO EL NUEVO VALOR SE MEMORIZA AUTOM TICAMENTE TRAS 5 SEGUNDOS DE INACTIVIDAD O AL PRESIONAR LA TECLA TIEMPO PRESIONAR LA TECLA TEMPERATURA 2SEGUNDOS eS o PROGRAMAR EL VALOR l DE LA TEMPERATURA EL NUEVO VALOR SE MEMORIZA AUTOM TICAMENTE TRAS 5 SEGUNDOS DE INACTIVIDAD O AL PRESIONAR LA TECLA TEMPERATURA PRESIONAR LA TECLA DE INICIO CICLO Ciclo TURBOCOOLING i PULSE LA TECLA DE SELECCI N DEL PROGRAMA EL PILOTO DE SELECCI N DELCICLO TURBO COOLING SE ENCIENDE PULSE LA TECLA DE INICIO DEL CICLO C 4 ALARMAS C 4 1 ALARMAS La tarjeta electr nica gestiona dos sistemas de alarma HACCP para la monitorizaci n y el almacenamiento de alarmas de alta temperatura en la c mara La alarma HACCP es se alizada por el zumbador el led rojo HACCP intermitente y la se al de alarma del display ALARMAS DE SERVICIO para el almacenamiento y la gesti n de todas las alarmas disponibles en la tarjeta electr nica excepto las alarmas de alta temperatura en la c mara y error de fin de
4. 1 y no bloquean el funcionamiento de la m quina S MBOLO DESCRIPCI N ACCI N b1 Alta temperatura condensador Limpiar el condensador verificar si en la zona del condensador circula aire Puerta abierta Cerrar la puerta Memoria llena Restablecer las alarmas HACCP Controlar si el enchufe est bien introducido en la toma de alimentaci n verificar la instalaci n Corte de energ a E no usuario no bloquean el funcionamiento de la maquina pero es conveniente llamar a la asistencia t cnica ver el apartado C 4 1 2 2 SIMBOLO DESCRIPCION ACCION emperatura m nima celda ru emperatura minima evaporador Sensor evaporador defectuoso o desconectado Ez Es EA ES E6 Sensor condensador defectuoso o desconectado ES ES E10 TECNICA E10 LLAMAR A LA ASISTENCIA entiladores del evaporador averiados Reloj interno defectuoso siel aparato esta equipado con sonda de aguja C 4 1 2 1 Alarmas de servicio que no requieren asistencia t cnica C 4 1 2 2 Alarmas de servicio que requieren asistencia t cnica Si se verifican las siguientes alarmas hay que llamar a la asistencia tecnica Las alarmas se memorizan de la siguiente manera el display TEMPERATURA visualiza el numero de alarma por ejemplo AL 1 AL 2 etc el display TIEMPO visualiza el c digo de alarma por ejemplo E1 b1 etc Si no hay ninguna alarma Al presi
5. abierta es decir lanzar una descongelaci n manual dejando la puerta abierta El equipo pone en marcha los ventiladores internos que aspiran el aire del ambiente hacia el interior de la celda De este modo la descongelaci n requiere menos tiempo Para m s informaci n ver el apartado C 1 7 Antes de efectuar la descongelaci n hay que quitar la tapa de la pila de desag e que est ubicada en el fondo de la celda Concluida la operaci n volver a colocar la tapa ver el apartado D 1 2 C 2 5L MPARAS GERMICIDAS s lo paraequipos conl mpara germicida Para poder activar las l mparas la m quina debe estar encendida pero no debe estar realizando ning n ciclo presionar Se aconseja efectuar un ciclo germicida al comienzo del d a antes de utilizar el equipo y otro al final del d a despu s de limpiar la celda Para m s informaci n ver el apartado C 1 12 ATENCION El ciclo no se activa si la temperatura de la celda es menor que 15 C o la puerta est abierta EL BUEN FUNCIONAMIENTO DELEQUIPODURANTE LOSCICLOS DE ENFRIAMIENTO Y CONGELACION DEPENDE DE LOS SIGUIENTESFACTORES C 2 6 CARGA Y DESCARGA DEL PRODUCTO Para cargar y descargar los alimentos hay que utilizar guantes de cocina Respetar los valores de carga m xima por nivel que se indican en la tabla siguiente CARGA M XIMA POR NIVEL 68 Es aconsejable no tapar los alimentos para facilitar el ciclo de enfriamiento Distribuir los productos de manera
6. enciende controlar si la toma recibe corriente B El equipo no alcanza la temperatura interna prevista verificar si el condensador est limpio verificar si los ciclos est n bien programados verificar si el producto se ha cargado correctamente verificar si el sensor est en buen estado C El equipo hace demasiado ruido verificar si est nivelado Si no est nivelado puede vibrar el mueble no debe estar en contacto con equipos o partes que puedan generar resonancia 73 Revisar el equipo Si el defecto persiste llamar a la asistencia t cnica e indicar e la naturaleza del defecto e el PNC c digo de producci n del equipo e el Ser No numero de serie del equipo Nota el c digo y el n mero de serie son indispensables para identificar el equipo y la fecha de producci n PNC 110001 gt Ser No 70400040 a I Ejemplo PNC 110001 Ser No 70400040 110001 equipo R134a 70400040 producci n de 2007 semana 4 40 piezas D 4 ELIMINACI N DE RESIDUOS Y CESI N D 4 1 ALMACENAJE DE RESIDUOS No abandonar el equipo en el medioambiente al finalizar su ciclo de vida Desmontar las puertas antes de eliminarlo Los residuos especiales se pueden almacenar provisoriamente en vista de su eliminaci n mediante tratamiento y o almacenaje definitivo Deben cumplirse las leyes sobre protecci n del medioambiente vigentes en el pa s del usuario D 4 2 MACROOPERACIONES DE DESMONTAJE DEL EQUIPO El desguace
7. o embebido en aceite de vaselina para formar una pel cula de protecci n e Dejar la puerta entreabierta para favorecer la circulaci n del aire y evitar la formaci n de olores desagradables e Airear el local peri dicamente D 2 MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO El mantenimiento extraordinario debe estar a cargo de per sonal especializado que puede solicitar un manual de servicio al fabricante PARA EFECTUAR CUALQUIER OPERACI N DE MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO HAY QUE PONERSE GUANTES Y UNA MASCARA DE PROTECCION J N ATENCI N No tocar el aparato con las manos o los pies h medos ni con los pies descalzos Antes de efectuar una operaci n de limpieza o mantenimiento hay que interrumpir el suministro de energ a el ctrica y desenchufar el equipo con delicadeza Est prohibido quitar las protecciones de seguridad Ponerse guantes de protecci n para limpiar el condensador Se proh be utilizar tijeras destornilladores y objetos puntiagudos cerca del circuito refrigerante D 2 1 SUSTITUCI N DEL CABLE DE ALIMENTACI N PARA LOS MODELOS CON GRUPO A BORDO Para sustituir el cable de alimentaci n en equipos de 100 kg 20 GN 1 1 120 kg 20 GN 1 1 y 180 kg 20 GN 2 1 e Desconectar la alimentaci n e quitar los dos tornillos del panel delantero e sustituir el cable de alimentaci n e volver a montar el panel delantero e Conectar la alimentaci n SUSTITUCI N DEL CABLE DE ALIMENTACI N EN MODELOS PREPARADOS PARA GRU
8. uniforme dentro de la celda para permitir una buena circulaci n del aire y por consiguiente una mejor conservaci n de producto En cualquier caso cuando se tomen o se dejen los alimentos abrir la puerta s lo durante el tiempo estrictamente necesario Terminado el ciclo abrir la puerta quitar la sonda y guardarla en la posici n original t ngase en cuenta que hay que ponerse guantes ya que las bandejas est n fr as Tipo de recipientes Se aconseja utilizar recipientes bajos o con bordes de no m s de 65mm de altura para favorecer la circulaci n del aire Cuanto mayor es la superficie del alimento expuesta al aire fr o menor es el tiempo de enfriamiento Para que la comida no se contamine se aconseja limpiar cuidadosamente tanto los recipientes como la superficie donde se apoyan Cargar la comida en el mismo recipiente en el que se ha cocinado C 2 7 INTRODUCCI N DEL SENSOR DE AGUJA EN EL PRODUCTO si existe Comprobar que la sonda est limpia y esterilizada cada vez que se introduzca en el producto y manejarla con cuidado ya que es un objeto puntiagudo El uso del sensor de aguja asegura el xito del ciclo de enfriamiento Es importante colocarlo en el centro del producto de mayor tama o La punta de la aguja no debe salir del producto ni tocar la fuente C 3 EJEMPLOS DE ACTIVACION DE LOS CICLOS DE FUNCIONAMIENTO Para facilitar el uso de la tarjeta electronica del equipo explicaremos paso por paso como act
9. 18 C B 1 3 CONSERVACI N El ciclo de conservaci n permite mantener el producto a una determinada temperatura para evitar que se altere con el tiempo Se activa autom ticamente al final del ciclo de enfriamiento o de congelaci n La conservaci n es continua Para interrumpirla es necesario modificar el programa B 1 4 CICLO DE ESTERILIZACI N Disponible en los equipos con l mpara germicida Las l mparas U V ejercen una acci n germicida directa cuyo objetivo es esterilizar la superficie y el aire de la celda Esta funci n se puede emplear para esterilizar utensilios de cocina como cuchillos cucharones etc efectuar la operaci n en dos 2 ciclos poniendo los utensilios al rev s y se puede activar al final de cada jornada laboral No esterilizar la celda cuando contiene alimentos JN ATENCI N El equipo est dotado de un dispositivo de seguridad que apaga las l mparas cuando las puertas se abren Esta protecci n se ha previsto porque la exposici n alos rayos U V emitidos por las l mparas es perjudicial y puede da ar la vista C 1 ANALISIS DE LA INTERFACE USUARIO NOTA En los modelos BC de 10 kg la sonda de aguja forma parte del kit Consulte el punto C 1 11 Visualizacion de la temperatura de la sonda de aguja Esta tecla indica si el aparato est encendido o apagado Para encender el aparato pulsar la tecla 1 El led O 1 y la interfaz se encienden Cuando el ciclo se activa el arranque es i
10. PO REMOTO Para sustituir el cable de alimentaci n en equipos de 100 kg 20 GN 1 1 120 kg 20 GN 1 1 220 kg 2x20 GN 1 1 desensamblados y 180 kg 20 GN 2 1 e Desconectar la alimentaci n e quitar la tapa de protecci n de la caja de la instalaci n el ctrica est situada sobre el techo del equipo e sustituir el cable de alimentaci n e volver a montar la tapa de protecci n de la caja de la instalaci n el ctrica e Conectar la alimentaci n 72 ATENCI N el cable para la conexi n permanente a la red de alimentaci n es de tipo HO5VV F designaci n 227 IEC 53 se debe sustituir con uno de caracter sticas iguales o superiores NOTA al sustituir el cable de alimentaci n hay que tener en cuenta que el conductor de tierra debe ser m s largo que los conductores activos AN ATENCI N A SN Si el cable de alimentaci n est da ado deber ser sustituido en prevenci n de riesgos por el servicio de asistencia tecnica o por un t cnico con cualificaci n similar D 2 2 LIMPIEZA PERI DICA DEL CONDENSADOR El condensador se puede limpiar con un cepillo si sus dientes no son de hierro ni de un material que pueda da arlo Prestar atenci n en no doblar las aletas del condensador para no perjudicar el intercambio t rmico Para garantizar el buen funcionamiento del equipo es necesario limpiar el condensador del grupo refrigerante cada 3 meses Si el equipo est instalado en un ambiente polvorie
11. a HAC Rango de temperatura de conservaci n tem peratura absoluta por encima del cual se 50 125 C F 5 AA A Indica la duraci n del ciclo de esterilizaci n bCCy Modalidad zumbador para se alizar que el ciclo de enfriamiento ha terminado sin errores Nob nob zumbador apagado bbl W obl zumbador encendido 30 segundos SM IIb zumbador encendido hasta que se presiona una tecla bFCy Modalidad zumbador para se alizar alarmas HACCP pp bb bAll Modalidad zumbadorparasefializarunaalarmagen rica Y bW Normativa CUSTOM TEMPERATURA DE FIN DE ENFRIAMIENTO POSITIVO CFEt Normativa CUSTOM TEMPERATURA DE FIN DE ENFRIAMIENTO NEGATIVO CFI CbSt Normativa CUSTOM TEMPERATURA DE INICIO DE ENFRIAMIENTO Indica el intervalo de impresi n en un ciclo de enfriamiento Si se programa 0 se 1 255 min 5 imprimen s lo las temperaturas de inicio y fin del ciclo ER Indica el intervalo de impresi n en la fase de conservaci n Si se programa 0 no se 1 255 min 30 imprime ning n valor al 01 FF Tipo de conexion Prn PC Prn Prn Impresora PC Ordenador personal Indica la normativa de referencia NF UK o CUSTOM nF Uk CuSt REL Versi n de software O tPrc NOTA los parametros predefinidos DEF pueden sufrir variaciones segun el modelo
12. alta temperatura de la celda durante la conservaci n si el ciclo de enfriamiento no ha terminado correctamente VERDE al t rmino de un ciclo de enfriamiento con aguja si el ciclo termina correctamente durante la conservaci n si no hay ninguna alarma HACCP activa SEAPAGA cuando la m quina se pone en espera C 1 14 NORMATIVA DE REFERENCIA La maquina puede estar configurada segun tres normativas 1 NF Francesa 2 UK Inglesa 3 CUSTOM definida por el usuario ES POSIBLE MODIFICAR LA NORMATIVA DE REFERENCIA SOLO CUANDO NO HAY NINGUN CICLO DE ENFRIAMIENTO EN CURSO configurando el par metro nOr consultar el apartado C 2 2 8 Los l mites de tiempo y temperatura impuestos por las normativas NF y UK son FIJOS y NO SE PUEDEN MODIFICAR La normativa CUSTOM se puede modificar Ejemplo de NSF Con la normativa NF un enfriamiento positivo con aguja termina correctamente si en un plazo de 110 se alcanza una tempera tura de 10 C El enfriamiento contin a hasta alcanzar la tempe ratura de conservaci n establecida por el fabricante o hasta que el operador presiona STOP Normativa BLAST CHILLERS Temperatura Temperatura Duraci n de inicio enfriamiento enfriamiento CUSTOM CbSt C CCEt C enfriamiento Normativa BLAST FREEZERS Temperatura Temperatura Duraci n CUSTOM east 0 Consultar el apartado C 2 2 7 para saber cOmo modificar la temperatura de la Normativa CUSTOM y el
13. apartado D 6 para ver la lista de par metros C 2USO INSTRUCCIONES PARA EL USUARIO Antes de utilizar la m quina es necesario limpiar la celda con una soluci n detergente ya que puede haber residuos de condensaci n de la prueba final efectuada por el fabricante ver el tipo de producto a utilizar en el apartado D 1 2 C 2 1 ENCENDIDO Accionar el interruptor de protecci n instalado aguas arriba del equipo y presionar la tecla ON El led ON se enciende para indicar que el equipo est alimentado C 2 2 FUNCIONAMIENTO C 2 2 1 C mo seleccionar un ciclo est ndar El ciclo predefinido es el enfriamiento SOFT Con la tecla es posible seleccionar 2 gt AL KK 306 da CV 24r De izquierda a derecha e Enfriamiento positivo SOFT e Enfriamiento positivo HARD e Conservaci n positiva e Enfriamiento negativo o congelaci n e Conservaci n negativa Cada vez que se presiona la tecla la selecci n L pasa a la opci n siguiente la gesti n es circular por lo que los ciclos corren hacia adelante o hacia atras Para efectuar otro ciclo hay que presionar la tecla IMPORTANTE La maquina detecta si la aguja esta introducida en el producto Si no esta introducida se inicia un ciclo temporizado Para la detecci n de la aguja hay que esperar 2 minutos una vez finalizado el ciclo de preparaci n ver el apartado C 1 2 Si se inicia un ciclo temporizado a los 2
14. cie de apoyo de la m quina debe ser plana 63 A 1 6POSICI NDELAPLACADECARACTER STICAS _ La placa de caracter sticas del equipo se encuentra en la parte posterior del compartimiento del grupo sobre el lado izquierdo La placa que indica el c digo PNC y el n mero de matr cula est debajo de la marca Antes de instalar el aparato verificar que las caracter sticas del circuito el ctrico corresponden con las que figuran en la placa t cnica B 1 DESCRIPCI N DE LOS CICLOS B 1 1 ENFRIAMIENTO POSITIVO El enfriamiento positivo permite llevar los alimentos a 3 C r pidamente Los alimentos sometidos al ciclo de enfriamiento positivo deben consumirse en pocos d as Hay dostipos de enfriamiento e ENFRIAMIENTO SOFT e ENFRIAMIENTO HARD El enfriamiento soft es indicado para las verduras y los alimentos de poco espesor El enfriamiento hard es indicado para los alimentos gruesos B 1 2 ENFRIAMIENTO NEGATIVO O CONGELACI N s lo congeladores La congelaci n permite conservar los alimentos durante per odos m s largos semanas o meses La congelaci n r pida consiste en alcanzar una temperatura negativa 18 C en el coraz n del producto con el menor tiempo posible Con estat cnica al descongelar el producto los tejidos no est n da ados y los alimentos conservan su aspecto y principios nutricionales Despu s de este ciclo los alimentos se mantienen a una temperatura de 20 C a
15. cooling con temperatura en la celda de 16 C para BCF y 12 C para BC Nota para modificar el par metro ElCE tomar como referencia el punto C 2 2 8 C 1 5TEMPERATURA fi El display de la temperatura visualiza la temperatura de la celda y de la aguja si existe Cuando hay un ciclo activo conservaci n positiva o negativa enfriamiento positivo temporizado o enfriamiento temporizado se visualiza la temperatura de la celda Cuando se est desarrollando un ciclo con aguja se visualiza la temperatura de la aguja En los ciclos de enfriamiento al presionar la tecla conmuta la temperatura de la celda con la temperatura de la aguja si existe El led indica cu l de las dos temperaturas aparece en ese momento si visualiza la temperatura de la aguja se enciende el LED Se enciende un solo led a la vez Cuando hay un ciclo activo conservaci n positiva o negativa enfriamiento positivo temporizado o enfriamiento temporizado se visualiza la temperatura de la celda C 1 6 TIEMPO 67 e Durante un ciclo de abatimiento el display de tiempo muestra el tiempo total o remanente de abatimiento e Durante un ciclo di mantenimiento el display muestra la hora e Durante un ciclo di turbo cooling el display muestra 2222 faltan aproximadamente 2 horas para el inicio del desescarche falta aproximadamente 1 hora y 1 2 para el inicio del desescarche falta aproximadamente 1 hora para
16. d supere el 90 De esta forma se limita la introducci n de sustancias contaminantes en el medioambiente No utilizar detergentes que contengan solventes tricloroetileno etc ni polvos abrasivos Proteger la chapa con cera con silicona Nota Hacer escurrir el agua usada por la pila de desag e que est ubicada en el fondo de la celda Desde all el l quido pasa a la bandeja que se encuentra debajo del mueble del equipo y debe vaciarse peri dicamente Una vez concluida la limpieza cerrar la pila con la tapa D 1 3 LIMPIEZA DEL SENSOR DE AGUJA siexiste Manejar la sonda con cuidado especialmente durante la limpieza ya que se trata de un objeto puntiagudo Para garantizar el buen funcionamiento del sensor de aguja se aconseja limpiarlo periddicamente a mano con agua tibia y jabon neutro o productos cuya biodegradabilidad supere el 90 De esta forma se limita la introducci n de sustancias contaminantes en el medioambiente Enjuagarlo con agua limpia o con una soluci n higienizante No utilizar detergentes que contengan solventes tricloroetileno etc ni polvos abrasivos ATENCION El sensor no debe limpiarse con agua hirviendo D 1 4 PRECAUCIONES ANTES DE LARGOS PER ODOS DE INACTIVIDAD Antes de un largo per odo de inactividad es preciso e Desconectar el enchufe de la toma de corriente e Extraer todos los alimentos y limpiar la celda y los accesorios e Pasar por todas las superficies de acero inoxidable un pa
17. debe llevarse a cabo de conformidad con la legislaci n vigente en cada pa s Entregar el frigor fico a centros especializados en recogida y demolici n Desmontarlo agrupando los componentes seg n su naturaleza qu mica El aceite lubricante y el fluido refrigerante contenidos en el compresor pueden recuperarse y reutilizarse Los componentes del frigor fico son residuos especiales asimilables a los urbanos 0 e 3 A quitarle el cable de alimentaci n y todos los dispositivos de cierre LASOPERACIONES DEDESMONTAJEDEBENESTARACARGO DEPERSONAL CUALIFICADO D 5 ANEXOS e Informe de pruebas e Esquema el ctrico D 6 LISTA DE PARAMETROS DEL USUARIO S MBOLO OOOO RANGO DER MIN Relojinterno Minutos HOUR Relojinterno Horas 02 o MON Relojinterno Mes tt YEAR Relojinterno Afo Os o Indica el valor predefinido de temperatura de la celda para el ciclo de conservaci n 25 10 C F 3 positiva y la fase de conservaci n despu s del enfriamiento positivo cial Indica el valor predefinido de temperatura de la celda para el ciclo de conservacion 25 10 C F 25 negativa y la fase de conservaci n despu s del enfriamiento negativo A CdiF Indica silos limites de temperatura LAC y HAC est n expresados en modo diferencial d A d D o absoluto A 50 125 C F 5 LAC Rango de temperatura de conservaci n temperatura absoluta por debajo del cual se genera una alarma de baja temperatur
18. el inicio del desescarche falta aproximadamente 1 2 hora para el inicio del desescarche 0001 O0On i On EI LED CICLO TEMPORIZADO permanece encendido solo si se esta efectuando un ciclo de enfriamiento temporizado Durante la selecci n del ciclo indica el tiempo de enfriamiento C 1 7 TECLA UP DESCONGELACION MANUAL Esta tecla cumple dos funciones 1 AUMENTO DE VALOR en fase de modificaci n permite aumentar el valor de los par metros y las temperaturas y pasar al par metro siguiente 2 DESCONGELACI N MANUAL si las condiciones de la instalaci n lo permiten activa la descongelaci n manual para esto hay que presionarla por lo menos 4 segundos El display indica dEfr durante todo el ciclo La selecci n es v lida s lo en condiciones de conservaci n y durante la selecci n del ciclo de funcionamiento Terminada la descongelaci n regresa la configuraci n principal C 1 8 TECLA DOWN SET En la fase de modificaci n permite reducir el valor de los par metros y las temperaturas y volver al par metro anterior C 1 9 HACCP HISTORY Permite visualizar las alarmas de alta temperatura de la celda y error de inicio y fin del ciclo de enfriamiento consultar toda la informaci n sobre las alarmas en el apartado C 4 AVISODE ALARMA En caso de alarma HACCP el led parpadea mientras se produce la alarma permanece encendido si la alarma ha terminado y el usuario no la ha vist
19. iclo de enfriamiento 3 durante el ciclo de enfriamiento r pido temporizado s lo es posible reducirlo Para modificarlo hay que 2 segundos el display parpadea para indicar que estamos en modificaci n e fijar el nuevo valor con las teclas para confirmar el valor de lo contrario la confirmaci n se produce autom ticamente tras 5 segundos de inactividad 67 C 2 2 5 Modificaci n de la temperatura de la celda durante la fase de enfriamiento El siguiente procedimiento permite cambiar la temperatura de referencia s lo en los ciclos personalizados o turbo cooling 2 segundos e el display parpadea para indicar que estamos en modificaci n e fijar el nuevo valor con las teclas para confirmar el valor de lo contrario la confirmaci n se produce autom ticamente tras 5 segundos de inactividad C 2 2 6 Visualizaci n de los valores de temperatura y tiempo preestablecidos para el fin del enfriamiento Durante la ejecuci n de un ciclo el usuario puede ver estos valores en cualquier momento presionando simult neamente las teclas C 2 2 7 Modificaci n de los par metros de la Normativa Custom Para modificar las temperaturas y el tiempo de la normativa CUSTOM hay que seguir el mismo procedimiento que para modificar los par metros USUARIO consultar el apartado C 2 2 8 C 2 2 8 Modificaci n de los par metros USUARIO Para modificar un par metro hay que y por lo menos 4 segundos
20. istos para usar Los resultados de las pruebas visuales el ctricas y funcionales se garantizan y certifican en anexos especificos A 1 4NORMAS DE SEGURIDAD GENERAL La fabricacion del equipo se realiza en conformidad con las directivas europeas sobre baja tension 2006 95CEE La instalaci n el ctrica cumple con lo dispuesto por las normas EN 60 335 1 EN 60 335 2 89 y la compatibilidad electromagn tica con lo dispuesto por las normas EN 55014 1 EN 61000 3 2 EN 61000 3 3 89 336 92 31 CEE Se consideran v lidas las normas vigentes LA M QUINA GOZA DELDERECHO DE USO DELA MARCA NF HYGIENE ALIMENTAIRE Cualquier modificaci n aportada a la m quina implica la caducidad de tal derecho Informaci n sobre la marca NF HYGIENE ALIMENTAIRE organismo certificador AFAQ AFNOR Certification 11 avenue Francis de Pressens 93571 Saint Denis La Plaine Cedex France conformidad a la prescripci n NFO31 las principales caracter sticas certificadas son facilidad de limpieza facilidad de funcionamiento prestaciones A 1 5PREPARACI NA CARGO DEL CLIENTE Prepararunatoma de corriente con conexi n atierra de capacidad adecuada al consumo que indica la placa de caracter sticas del producto Preparar un interruptor diferencial magnetot rmico conforme con las normas vigentes y un enchufe tripolar 3P N T Los equipos deben conectarse a una instalaci n de desag e ya que no est n dotados de bandeja de recogida FIG 4B La superfi
21. ivar las distintas funciones Una vez encendido el equipo esta preparado para iniciar el ciclo predefinido de enfriamiento SOFT Es posible seleccionar otro ciclo presionando la tecla F 7 Enfriamiento hard F h PRESIONAR LA TECLA DE SELECCI N HASTA QUEEL LED DE ENFRIAMIENTO HARD SE ENCIENDA PRESIONAR LA TECLA DEINICIO CICLO Si no se utiliza el sensor de aguja se efect a un ciclo temporizado Enfriamiento hard con modificaci n del tiempo de fin de enfriamiento Ea PRESIONAR LA TECLA DE SELECCI N HASTA QUE EL LED DE ENFRIAMIENTO HARD SE ENCIENDA SI SE DESEA MODIFICAR EL TIEMPO DE FIN DE ENFRIAMIENTO PRESIONAR 2SEGUNDOS LA TECLA TIEMPO PROGRAMAREL VALORDESEADO EL NUEVO VALOR SE MEMORIZA AUTOMATICAMENTE TRAS 5 SEGUNDOS DE INACTIVIDAD O AL PRESIONAR LA TECLA TIEMPO PRESIONAR LA TECLA DEINICIO CICLO Enfriamiento hard con selecci n de programa F k PRESIONAR LA TECLA DE SELECCI N HASTA QUEEL LED DE ENFRIAMIENTO HARD SE ENCIENDA PULSE LA TECLA DE SELECCI N DEL PROGRAMA HASTA QUE EL LED DE SELECCI N DE PROGRAMAS PRESIONAR LA TECLA DE INICIO CICLO SI SE DESEA CAMBIAR DE PROGRAMA PRESIONAR LA TECLA DESELECCI N HASTA QUE ELLEDDELPROGRAMA DESEADOSE ENCIENDA PRESIONAR LA TECLA DEINICIO CICLO Enfriamiento hard con selecci n del programa y modificaci n del tiempo de enfriamiento ry PRESIONAR LA TECLA DESELECCI NHASTA QUEEL
22. l ciclo de enfriamiento r pido C 4 1 1 ALARMAS HACCP Permite gestionar las alarmas de alta temperatura de la celda y error de fin del ciclo de enfriamiento Sino hay ninguna alarma el display TEMPERATURA visualiza none y el display TIEMPO permanece apagado Si hay una alarma el display TEMPERATURA visualiza el n mero de alarma AL 1 AL 2 etc y el display TIEMPO visualiza su descripci n ver el apartado C 4 1 1 1 E a i AR A Pe r s i HACCP Para entrar en el menu hay que presionar la tecla HISTORY f he Ll a as iy HACCP astor if y i Para salir del men hay que volver a presionar la tecla Despu s de la ltima alarma el display visualiza Tras 12 segundos de inactividad la unidad vuelve autom ticamente al men principal Para borrar las alarmas hay que presionar simult neamente 5 segundos a CA ATENCI N Siel operador no ha visto las alarmas memorizadas el restablecimiento queda inhabilitado Si el restablecimiento est habilitado en el display TEMPERATURA aparece la abreviatura RES 70 C 4 1 1 1 DESCRIPCION DELAS ALARMAS ALARMA DE ALTA TEMPERATURA El display visualiza e Batch numero Ht m xima temperatura alcanzada C Start Fecha Hora End si la alarma a n est activa EJ Batch 01 Ht 15C Start 25 10 01 15 48 End e Batch numero Ht m xima tem
23. minutos se enciende el LED TIEMPO y se visualizala TEMPERATURA DE LA CELDA C 2 2 2 Selecci n del ciclo turbo cooling Para seleccionar el ciclo turbo cooling q E F pulse p la tecla el piloto se enciende inici j START Para iniciar el ciclo pulse la tecla op C 2 2 3 Seleccion de un programa En primer lugar debe decidir qu ciclo desea lanzar SOFT HARD etc y a continuaci n seleccionar el programa Realice los pasos siguientes e Seleccione el tipo de ciclo e Pulse la tecla de selecci n del programa el piloto turbo cooling 6 se enciende e pulse la tecla de selecci n hasta que el piloto del programa se encienda e Si desea lanzar este programa pulse la teclall De lo contrario e pulse la tecla de selecci n que el piloto del programa deseado se encienda e Para lanzar el programa pulse la tecla El usuario puede modificar algunos parametros de los ciclos y guardar las modificaciones en el enfriamiento el usuario puede modificar el tiempo de enfriamiento y la temperatura de la celda y guardar estos datos en la memoria para volver a utilizarlos ver los apartados C 2 2 4 y C 2 2 6 en la conservaci n el usuario puede preestablecer la tempe ratura de la celda C 2 2 4 Modificaci n del tiempo de enfriamiento El tiempo de enfriamiento puede modificarse en dos casos 1 durante la configuraci n de un programa P1 o P2 2 en fase de selecci n de un c
24. nmediato Para desactivarlo hay que mantener la tecla presionada por lo menos 3 segundos Si se activa un ciclo cuando la puerta est cerrada la tecla se enciende Si hay un ciclo en curso cuando la puerta se abre parpadea 1 Para optimizar las prestaciones de la m quina y cuando sea necesario al inicio de un ciclo de enfriamiento puede efectuarse un ciclo de preparaci n indicado en el display de la temperatura mediante la sigla PREP 2 Tras un largo per odo de inactividad el compresor se pone en marcha porimpulsos para garantizar la m xima eficiencia C 1 3SELECCI NDE CICLOS El ciclo predefinido es el enfriamiento SOFT Con la tecla es posible seleccionar WK OE KH VY lt p De izquierda a derecha e Enfriamiento positivo SOFT e Enfriamiento positivo HARD e Conservaci n positiva e Enfriamiento negativo o congelaci n e Conservaci n negativa ciclos corren hacia adelante o hacia atr s a E D J F i 13 A E z a m Pm A cada ciclo est ndar se asocian 2 programas por defecto P1 y P2 que pueden ser modificados Si se presiona la tecla PROGRAMAS el equipo pasa de la selecci n de ciclos a la de programas C 1 4 PROGRAMAS De izquierda a derecha Turbo cooling Programa P1 Programa P2 Cada ciclo est ndar est asociado a 2 programas preestablecidos que el usuario puede variar 64 Qu es un programa Cuando enfr a el u
25. nto o poco ventilado es necesario limpiar el filtro del condensador con mayor frecuencia al menos una vez por mes El condensador se encuentra detr s del panel frontal ranurado Para retirarlo hay que quitar los dos tornillos de la parte inferior y desengancharlo de los clips tirando hacia fuera A ATENCI N antes de quitar el panel ranurado que protege el condensador hay que desconectar el equipo de la red de alimentaci n el ctrica Nota limpiar el condensador con un cepillo o una aspiradora No utilizar objetos puntiagudos ya que podr an danarlo ATENCION no lavar el equipo con chorros de agua D 2 3 LIMPIEZA DEL EVAPORADOR El evaporador tambi n se puede limpiar con un cepillo si sus dientes no son de hierro ni de un material que pueda da arlo Prestar atenci n en no doblar las aletas de la bater a de evaporaci n para no perjudicar el intercambio t rmico Como alternativa se recomienda la utilizaci n de un producto espec fico como el desengrasante SGRASS CLEANER que se debe rociar directamente en la parte a limpiar dejarlo actuar y luego aclarar con un chorro de agua suave que no sea a presi n Este desengrasante no es t xico en todo caso hay que tomar las debidas precauciones para su utilizaci n no es inflamable y no es perjudicial para el medio ambiente ya que se trata de un producto biodegradable al 90 k k k k k k k k k k 1 ji 2D ED Para acceder a la bateria e De
26. o 65 C 1 10 ALARMAS DE SERVICIO Con esta funci n se memorizan y visualizan todas las alarmas salvo las de alta temperatura de la celda y de error de fin del ciclo de enfriamiento toda la informaci n sobre las alarmas est en los apartados C 4 1 y C 4 1 2 AVISO DE ALARMA En caso de alarma de servicio el led parpadea mientras se produce la alarma permanece encendido si la alarma ha terminado y el usuario no la ha visto C 1 11 VISUALIZACI N DE LAS TEMPERATURAS DE LAS AGUJAS si el aparato est equipado con sonda de aguja Esta funci n permite visualizar la temperatura de cada aguja que se ha introducido en el producto Si se utiliza una sola aguja consultar el apartado C 1 5 para saber c mo visualizar la temperatura C 1 12 CICLO DE ESTERILIZACI N Funcion para equipos con lampara germicida Las lamparas U V ejercen una accion germicida directa cuyo objetivo es esterilizar la superficie y el aire de la celda de la maquina ver el apartado B 1 4 No debe haber ning n ciclo activo Durante la ejecuci n del ciclo el display TEMPERATURA visualiza la temperatura de la celda Terminado el ciclo regresa el men principal C 1 13 FOOD SAFE CONTROL EI LED FOOD SAFE CONTROL ROJO durante un ciclo de enfriamiento temporizado o con aguja al t rmino de un ciclo de enfriamiento con aguja si el ciclo no termina correctamente durante la conservaci n si se produce una alarma de
27. onar la tecla se visualiza la ltima que se ha verificado Al volver a presionarla se visualiza la siguiente y as sucesivamente hasta pasar por todas las alarmas memorizadas Despu s de la ltima alarma el display visualiza y a los 5 segundos la unidad vuelve autom ticamente al men principal Al verificarse otra alarma las anteriores se borran restablecimiento autom tico Si hay una alarma activa al presionar la tecla itoy se apaga el zumbador y se visualiza la alarma Al volver a presionarla se visualiza la siguiente y as sucesivamente hasta pasar por todas las alarmas memorizadas Despu s de la ltima alarma el display visualiza y a los 5 segundos la unidad vuelve autom ticamente al men principal Mientras hay alarmas activas la memoria no se borra no hay restablecimiento Para borrar las alarmas pulse simult neamente ATENCI N Si no ve las alarmas memorizadas el restablecimiento queda inhabilitado Si el restablecimiento est habilitado en el display TEMPERATURA aparece la abreviatura RES 71 C 5 CONEXIONES HACCP ACCESORIOS Para la instalaci n de los accesorios es preciso consultar el manual que se suministra con el kit La tarjeta est dotada de una l nea de comunicaci n serie que permite la interacci n con otras unidades impresoras o estaciones de control unidas por una red HACCP Puede conectarse e directamente a un dis
28. peratura alcanzada C Start Fecha Hora End Fecha Hora si la alarma ha terminado EJ Batch 01 Ht 15C Start 25 10 01 15 48 End 25 10 01 17 48 donde Start Fecha Hora indica el inicio de la alarma End Fecha Hora indica el fin de la alarma formato Fecha DD MM AA formato Hora HH MM ALARMA DEERROR DE FIN DEL CICLO DE ENFRIAMIENTO Este control se efect a para verificar si un ciclo de enfriamiento o congelaci n con aguja termina correctamente Si termina con un error se genera una alarma de Duraci n de enfriamiento fuera de l mite y el display visualiza e Batch n mero Ot tiempo de enfriamiento MIN Start Fecha Hora End Fecha Hora EJ BATCH1 Ot 120MIN Start 25 10 01 15 48 End 25 10 01 17 48 donde n mero indica el n mero de lote del d a actual Start Fecha Hora indica el inicio del ciclo y End Fecha Hora el fin del ciclo QU ES EL N MERO DE LOTE Cada ciclo de enfriamiento enfriamiento SOFT HARD congelaci n se identifica con un n mero de lote progresivo 1 2 llamado BATCH NUMBER El n mero hace referencia a la fecha actual y vuelve a 0 cuando empieza un nuevo d a solar NOTA Para el enfriamiento y la congelaci n temporizados no existen alarmas de verificaci n de fin de ciclo C 4 1 2 ALARMAS DE SERVICIO Las alarmas de servicio pueden ser de dos tipos b usuario no requieren la intervenci n de la asistencia t cnica ver el apartado C 4 1 2
29. positivo que se comunica en TTL por ejemplo la impresora FT190ELX programando el par metro E485 Prn e a una red de comunicaci n RS485 programando los par metros E485 PC y PRTY 1 consulte el manual incluido en el kit introduciendo la tarjeta de conversi n RS485 LK P e Adr Direcci n de red D 1 MANTENIMIENTO ORDINARIO D 1 1 PRECAUCIONES PARA EL MANTENIMIENTO El mantenimiento ordinario puede estar a cargo de personal no especializado que de todos modos debe seguir atentamente las siguientes instrucciones El fabricante declina toda responsabilidad por cualquier operaci n efectuada en el aparato sin respetar dichas normas ATENCI N y amp y 0 no tocar el aparato con las manos y o pies h medos ni con los pies descalzos antes de efectuar una operaci n de limpieza o mantenimiento hay que desconectar el equipo de la red de alimentaci n el ctrica y desconectar el aparato desenchufandolo con cuidado Est prohibido quitar las protecciones de seguridad antes de realizar mantenimiento ordi nario Ponerse guantes de protecci n para limpiar el condensador No utilizar tijeras destornilladores ni objetos puntiagudos en el circuito refrigerante D 1 2 LIMPIEZA DEL MUEBLE Y LOS ACCESORIOS Limpiar la celda semanalmente seg n el uso del aparato aumentar la frecuencia Antes de utilizar el equipo y los accesorios limpiarlos con agua tibia y jab n neutro o productos cuya biodegradabilida
30. sconectar la alimentaci n e Vaciar la celda e Quitar los dos tornillos uno anterior y uno posterior que fijan los dos deflectores al evaporador e Abrir la carcasa interna inspeccionable e Limpiar la bater a con un cepillo o una aspiradora e Cerrar la carcasa montar los deflectores y conectar la alimentaci n el ctrica IN IN Z FIN ATENCI N 4 U AN n fer antes de abrir la carcasa hay que desconectar la electricidad A D 2 4VACIADO DE LA CONDENSACI N para no tener que vaciar peri dicamente la bandeja de recogida se puede conectar la salida C de la cuba del evaporador a un desag e utilizando los accesorios incluidos codo boca tubo de cobre Elegir el lado adecuado para evacuar la condensaci n Se aconseja conducir el agua hacia una rejilla del suelo can JS SS SS SS LS ES LS SS Ris El desague tiene 9 de di metro y debe conectarse a un tubo del mismo di metro El equipo debe vaciarse mediante un sif n en un desag e abierto para evitar que el agua servida refluya Evitar la formaci n de pliegues y codos en los conductos flexibles y met licos Evitar tramos horizontales para que el agua no se estanque D 3 PROBLEMAS DE FUNCIONAMIENTO D 3 1 IDENTIFICACI N R PIDA DE FALLOS En algunos casos el usuario puede reparar los fallos de manera simple y r pida A continuaci n proporcionamos una lista de problemas y soluciones A El equipo no se
31. suario puede modi ficar la temperatura de la celda y el tiempo de enfriamiento y guardar estos datos en la memoria para volver a utilizarlos Cuando conserva puede preestablecer la temperatura de la celda NOTA A Se pasa de la selecci n de ciclos a la de programas TA A i es y presionando 4 Se pasa de la selecci n de programas a la de ciclos presionando C 1 4 1 Abatimiento con turbo cooling Seleccione el ciclo turbo cooling para poner en funcionamiento el aparato de forma continua y con una temperatura en la c mara comprendida entre el punto de ajuste m nimo y 3 C El aparato funciona en ciclo continuo y el desescarche se gestiona autom ticamente Para seleccionar este tipo de ciclo tomar como referencia lo indicado en el punto C 1 4 C 1 4 2 Ciclos para helado Habilitando el par metro ElCE EICE y la m quina se encuentra predispuesta para realizar 2 ciclos de helado los programas P1 y P2 se liberan de su l gica normal y se convierten en 2 ciclos espec ficos para helado Dejan de estar asociados al ciclo standard preseleccionado cuando se selecciona este ciclo los led correspondientes a los ciclos standard se apagan e ciclo P1 abatimiento por tiempo o por sonda aguja despu s del abatimiento la m quina pasa autom ticamente a conservaci n a una temperatura de 14 C para BCF y 10 C para BC e ciclo P2 abatimiento con turbo
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