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781578R3_F-Fixed Paper Roll Clamp Inst_EU6

1. Offnen RC1815 eps 781578 R3 _M Ontace Hydraulikschlauche sp len A Schl uche wie gezeigt montieren B Hilfsventile f r etwa 30 Sekunden aktivieren C Die Anschlussstutzen entfernen D Die Schl uche wie in Schritt 3 oben gezeigt an die Rollenklammeranschl sse anschlie en GA0081 eps Entl ftungskappe abziehen und Olstand pr fen 38F 160F Das l muss 25F Das muss am unteren am unteren Rand der Rand der Einf ll ffnung gt RROO68 eps O a Einf ll ffnung stehen stehen GLO Gummi S A Entl ftungskappe Gummi Entl f DA tungskappe KO u abziehen abziehen Bei Bedarf das Getriebe mit Cascade Q Getriebe l 656300 oder mit einem entsprechenden SAE 90 Getriebe l auff llen AGMA mild GEP Getriebe l Montage der Klammer am Staplerhubger st 25F A Stapler mittig hinter Rollenklammer positionieren B Gabeltr ger vorw rts neigen und auf die korrekte Position anheben C Die oberen Montagehaken am Tr ger einh ngen Zentrierzapfen 25F Der Zentrierzapfen muss in die mittlere Hakenraste oben an der Tr gerschiene einrasten 38F 160F Der Positionierzapfen des linken Hakens muss in die n chste Nut der oberen Tr gerschiene einrasten D Klammer 5 cm 2 Zoll von der Palette anheben RC1
2. Openen Na RC1814 eps Rechtsom Linksom roteren roteren Openen RC0442 eps Rechtsom Linksom roteren roteren jala pull SE SE Openen a RC1815 eps IS 781578 R3 ND NSTALLATIE Spoel hydraulische slangen door A Sluit de slangen aan zoals weergegeven B Bediende bedieningsventielen gedurende 30 seconden C Verwijder de verbindingsstukken D Breng slangen aan op de aansluitingen van de rolklemmen zoals weergegeven in stap 3 hierboven GA0081 eps Controleer het oliepeil en verwijder de rubberen roosterkap 38F 160F 25F Het peil moet Het peil moet reiken reiken tot de tot de opening van opening van de vulplug de vulplug gt S RR0068 eps gt 5 GLO T gt M de rubberen lt P roosterka ii S p Verwijder de rubberen Ce roosterkap Vul de tandwielkast indien nodig met Cascade Gear Lube 656300 of gelijkwaardige SAE 90 wt gear lube AGMA mild 6EP Gear Oil vorkenbord van de heftruck A Centreer de heftruck achter de rolklem Centreernok B kantel het vorkenbord voorover en breng dit omhoog in de juiste positie 6 Installeer de klem op het C Koppel de bovenste montagehaken aan het vorkenbord 25F Zorg dat de centreernok in de middelste uitspar
3. RC1817 eps D Levante la pinza 5 cm 2 pulg del palet Se muestran barras de tablero y ganchos de ITA Clase Il 15 17 mm 0 60 0 66 pulg montaje superiores de ITA Clase III 18 20 mm 0 72 0 78 pulg Clase I ITA Clase IV 18 20 mm 0 72 0 78 pulg Enganche la leng eta Ranura de posici n del gancho superior en la ranura del tablero Conecte las mangueras al bloque de extremo antes de instalar la pinza ITA Clase Il 8 9 mm 0 32 0 36 pulg ITA Clase III 10 11 mm 0 39 0 43 pulg ITA Clase IV 12 13 mm 0 47 0 51 pulg o_o O RC0723 eps Separador central Barra de tablero superior GA0079 eps 781578 R3 ES 5 NSTALACI N F Instale y enganche los ganchos inferiores TIPO ATORNILLADO TIPO DE CAMBIO R PIDO OPCIONAL Inspeccione los ganchos Bande por si tienen una separaci n excesiva Barra de tablero Invierta las guias para tablero inferior cambiar la holgura inferior v ase el paso 2 Instale los ganchos golp elos con 5 un mazo hasta Deslice el que entren en gancho hacia posici n arriba para enganchar la barra instale el pasador en la posici n bloqueada L Liu orificio superior pe RC0148 eps RC0147 eps Apriete los tornillos de capuch n CL Il y lll 110 pie lb 150 Nm CL IV 60F 66F 77F 195 pie Ib 265 Nm CL IV 90F y mayor 260 pie Ib 350 Nm Conecte las mangueras a los racores termin
4. _ NTRODUZIONE Il presente manuale fornisce le istruzioni per l installazione e specifica i requisiti di manutenzione periodica delle pinze per bobine di carta Serie F di Cascade In tutte le comunicazioni relative alle pinze per bobine fare riferimento al numero ID del prodotto stampato sulla targa dati In mancanza della targa dati il numero stampato sulla parte anteriore della piastra frontale in alto o lateralmente IMPORTANTE tutti i tubi 1 tubi flessibili e raccordi sulle pinze per bobine Serie F sono a tenuta JIC NOTA tutte le specifiche sono espresse sia in unit metriche sia in unit di misura americane Posizioni della targa dati RC0720 eps cascade ATTACHMENT CAPACITY Livello di pressione acustica ponderata livello di pressione acustica ponderata LpA non eccede 70 dB A Valore misurato di vibrazioni trasmesse al corpo intero Il valore misurato di vibrazioni trasmesse al corpo intero m s non eccede 0 5 m s Valore misurato di vibrazioni trasmesse al sistema mano braccio valore misurato di vibrazioni trasmesse al sistema mano braccio m s non eccede 2 5 m s Sm LIFT TRUCK ATTACHMENT POUNDS AT NUMBER 674870 eg OOF ACe 00 ME ADDITIONAL EQUIPMENT ADDITIONAL EQUIPMENT ADDITIONAL EQUIPMENT INCH LOAD CENTER CAPACITY OF TRUCK AND ATTACHMENT COMBINATION MAY BE LESS THAN ATTACHMENT CAPACITY SHOWN ABOVE CON
5. Inclinar hacia delante ic 1124 9999 tto Elevar Inclinar hacia atr s GA0005 eps ROTAR desde el lado del conductor A Girar de dcha a izda B Girar de izda a dcha BRAZO CORTO solo posici n de 45 grados C Soltar D Sujetar RC0031 eps M Mantenimiento a las 100 horas Cada vez que la carretilla elevadora reciba servicio t cnico o cada 100 horas de funcionamiento seg n lo que se produzca antes realice los siguientes procedimientos de mantenimiento e Observe si faltan tornillos o si est n flojos si las mangueras est n gastadas o deterioradas o si hay fugas hidr ulicas e Compruebe los bordes de las placas de contacto por si estuvieran desgastadas o presentaran raspaduras afiladas que pudieran da ar o romper las bobinas de papel Lije los bordes hasta dejarlos suaves e Compruebe los pasadores de pivote de las placas de contacto por si est n desgastados Cambie o repare seg n se requiera e Lubrique los mbolos en la v lvula de parada de 180 grados si est equipada e Compruebe que el sistema hidr ulico de retenci n de carga funciona correctamente Para esta prueba est n disponibles los indicadores de fuerza de sujeci n 830141 y 832442 de Cascade e Compruebe que son legibles las calcoman as y la ficha de datos t cnicos Mantenimiento a las 500 horas Al cabo de cada 500 horas de funcionamiento adem s del mantenimiento a las 100 horas rea
6. RC1815 eps 781578 R3 ES _ NSTALACI N Lave las mangueras de suministro hidr ulico A Instale las mangueras como se muestra Haga funcionar las v lvulas auxiliares durante 30 seg B C Retire los racores de uni n D Instale las mangueras en los racores de la pinza para bobinas como se indica en el anterior paso 3 GA0081 eps Compruebe el nivel de aceite y retire la tapa de ventilaci n de goma 38F 160F 25F El nivel debe El nivel debe llegar hasta llegar hasta el orificio de el orificio de llenado llenado E RROO68 eps O Q GLO gt Retire la tapa lt e de ventilaci n lt Retire la tapa de goma de ventilaci n x de goma Si es necesario llene la caja de engranajes con aceite para engranajes 656300 de Cascade o SAE 90 wt equivalente aceite para engranajes AGMA mild 6EP Monte la pinza en el tablero de la carretilla Leng eta de centrado A Centre la carretilla detr s de la pinza para bobinas B incline hacia adelante y levante el tablero a su posici n C Enganche el gancho de montaje superior sobre el tablero 25F Aseg rese de que la leng eta de centrado se engancha en la ranura central de la barra de tablero superior 38F 160F Aseg rese de que la leng eta de posici n en el gancho izquierdo se engancha en la ranura m s cercana de la barra de tablero superior
7. 5 GPM 19 l min 10 GPM 38 l min 15 GPM 57 l min Aanbevolen 7 GPM 26 l min 10 GPM 38 l min 12 GPM 45 I min 7 GPM 26 I min 15 GPM 57 l min 20 GPM 76 l min Max Y 10 GPM 38 I min 12 GPM 45 l min 15 GPM 57 l min 10 GPM 38 l min 20 GPM 76 l min 25 GPM 95 l min O Voor rolklemmenvan Cascade kan gebruik worden gemaakt van hydrauliekvloeistof SAE 10W op basis van olie conform Mil spec MIL 0 5606 of MIL 0 2104B Het gebruik van synthetische of waterhoudende hydrauliekvloeistof wordt afgeraden Als het gebruik van brandbestendige hydrauliekvloeistof wordt vereist dienen er speciale afdichtingen te worden gebruikt Neem contact op met Cascade Een doorstroming onder het minimum leidt tot een rotatiesnelheid van minder dan 2 omw min Een doorstroming boven het maximum kan leiden tot oververhitting slechtere prestaties en een kortere levensduur van het hydraulisch systeem Afmeting bevestiging vorkenbord A ITA ISO Maximaal 381 0 mm 15 00 in 476 0 mm 18 74 in 597 0 mm 23 50 in Minimaal A Klasse II 380 0 mm 14 94 in Klasse Ill 474 5 mm 18 68 in Klasse IV 595 5 mm 23 44 in Functies van het extra ventiel Controleer op naleving van ANSI ISO normen Last omhoog Achterover kantelen roteren Last omlaag GA0082 eps ri WAARSCHUWING De nominale capaciteit van de combinatie truck plus voorzetappara
8. Enduire les vis d assemblage du rotateur de graisse EP 2 graisse universelle Whitmore ou quivalent Faire pivoter la pince par incr ments de 90 degr s et proc der au graissage dans chaque position V rifier le niveau de lubrifiant dans le carter du m canisme d entrainement de rotateur Le lubrifiant doit arriver au ras du goulot de remplissage Si n cessaire faire l appoint avec du lubrifiant pour entrainement de rotateur Cascade r f 656300 ou de l huile pour engrenages SAE 90 wt huile pour engrenages viscosit moyenne AGMA 6 EP Remplacer le bouchon V rifier que les bagues d articulation du bras du ch ssis et des v rins ne sont pas us es Les remplacer si n cessaire V rifier que les soudures structurelles de tous les dispositifs de maintien de charge des bras des m canismes d articulation des bras et b ti et des zones de rotation des v rins ne sont pas fissur es Si n cessaire remplacer les composants Maintenance des 2000 heures Toutes les 2000 heures de fonctionnement du chariot outre les op rations de maintenance des 100 et des 500 heures effectuer les proc dures suivantes V rifier le couple de serrage de toutes les vis d assemblage de roulement de rotation Pour obtenir des informations plus d taill es sur les proc dures de v rification et de remplacement voir le bulletin technique 1B183 ou le manuel d entretien 674512 V rifier que les axes d articulation de bras et de v r
9. 20 GPM 76 L min 130F 150F 15 GPM 160F 57 L min 20 GPM 76 L min 25 GPM 95 L min Cascade Roll Clamps are compatible with SAE 10W petroleum base hydraulic fluid meeting Mil Spec MIL 0 5606 or MIL 0 2104B Use of synthetic or aqueous base hydraulic fluid is not recommended If fire resistant hydraulic fluid is required special seals must be used Contact Cascade Flow less than recommended will result in a rotate speed less than 2 RPM Flow greater than maximum can result in excessive heating reduced system performance and short hydraulic system life Carriage Mount Dimension A ITA ISO Minimum Maximum Class II 14 94 in 880 0 mm 15 00 in 381 0 mm Class Ill 18 68 in 474 5 mm 18 74 in 476 0 mm Class IV 23 44 in 595 5 mm 23 50 in 597 0 mm Auxiliary Valve Functions Check for compliance with ANSI ISO standards GA0082 eps Hoist Down PERA Hoist up WARNING Rated capacity of the truck attachment combination is a responsibility of the original truck manufacturer and may be less than that shown on the attachment nameplate Consult the truck nameplate GA0369 eps Clean and inspect carriage bars for damage and smoothness Repair any protruding welds or damaged notches Tilt Forward Rotate CCW Release 41144 wer Clamp Tilt Back Rotate CW 781578 R3 EN INSTALLATION Follow the steps shown to install the Roll Clamp on
10. 95 L min 25 GPM O Le pinze per bobine Cascade sono compatibili con olio idraulico a base di petrolio SAE 10W in conformit alla specifica militare MIL 0 5606 o MIL 0 2104B Si sconsiglia l uso di oli idraulici sintetici o a base acquosa Se richiesto l uso di un olio idraulico non infiammabile necessario utilizzare dispositivi di tenuta adatti Contattare Cascade Un flusso inferiore a quello raccomandato rallenta la velocit di rotazione a meno di 2 giri min Un flusso superiore al valore massimo pu causare surriscaldamento riduzione delle prestazioni del sistema e riduzione della durata del sistema idraulico Dimensione della piastra portaforche di aggancio del carrello A ITA ISO Minima Massima Al TT Classe II 380 0 mm 14 94 in 381 0 mm 15 00 in Classe Ill 474 5 mm 18 68 in 476 0 mm 18 74 in Classe IV 595 5 mm 23 44 in 597 0 mm 23 50 in Funzioni delle valvole ausiliarie Controllare la conformit alle norme ANSI ISO GA0082 eps Sollevamento AVVERTENZA la portata nominale della combinazione carrello attrezzatura stabilita dal costruttore originale del carrello e pu essere inferiore a quella indicata sulla targhetta dell attrezzatura Consultare la targhetta del carrello GA0369 eps Pulire e controllare che le barre della piastra portaforche del carrello siano levigate e non presentino damni Correggere eventuali saldature sporgenti o tacche danneggia
11. 76 l min 20 gal min 95 l min 25 gal min O Les pinces bobines Cascade sont compatibles avec le liquide hydraulique base de p trole SAE 10W conforme aux sp cifications MIL 0 5606 ou MIL 0 2104B Il est d conseill d utiliser du fluide hydraulique base aqueuse ou synth tique En cas de n cessit d utilisation d un fluide hydraulique ininflammable utiliser des joints sp ciaux Contacter Cascade Un d bit inf rieur au d bit recommand cr erait une vitesse de rotateur inf rieure a 2 tr min Un d bit sup rieur au d bit maximum peut tre a l origine d une surchauffe ainsi que de performances et d une dur e de vie r duites du circuit hydraulique Dimensions du porte tablier A ISO ITA Minimum Maximum 380 0 mm 14 94 po 381 0 mm 15 00 po A Classe ll Classe lll 474 5 mm 18 68 po 476 0 mm 18 74 po Classe IV 595 5 mm 23 44 po 597 0 mm 23 50 po Fonctions du distributeur auxiliaire V rifier la conformit aux normes ISO ANSI GA0082 eps vers l avant Abaissement PrO Levage Inclinaison vers l arri re GA0369 eps Nettoyer les traverses du tablier et v rifier leur r gularit et leur tat Rem dier d ventuelles entailles et soudures saillantes Rotation dans le sens anti horaire Inclinaison Rel chement AE SEE Pr hension Rotation dans le sens horaire 781578 R3 I NSTALLATION Suivre les tapes de
12. E Be IEA ol__lol e Klammer YY Offnen RC1813 eps 38F 100F Gegen den Uhr zeigersinn drehen Im Uhrzeiger asa sinn drehen p Oral D 00 N Ai ui Price j Pr O ol i 9 Ky A a i Sa I I _ E err ad a o o i Klammer Lo RC0441 eps Offnen Im Uhrzeiger sinn drehen Gegen den Uhr _ 120F 160F r gt S N ok a ae ME Ss Di fi Klammer u RC1816 eps ffnen zeigersinn drehen Klammer VORSICHT Die Schl uche sollten mit dem erlaubtem Arbeitsdruck von 2 300 psi f r alle Anbauger tefunktionen arbeiten ANSCHLUSS MIT 2 WEGEROLLE RECHTS UND SCHLAUCH INNENSCHERUNG Gegen den Uhr zeigersinn drehen Im Uhrzeiger sinn drehen RC1814 eps Im Uhrzeiger Gegen den Uhr sinn drehen zeigersinn drehen ern O 0 ee a er a yee Oo fe e Mel Kee Hd rr Oene Klammer 00 Offnen Na RC0442 eps Im Uhrzeiger sinn drehen Gegen den Uhr zeigersinn drehen sul WS EE dl
13. CCW RC1816 eps CAUTION Hoses should be 2300 psi working pressure rated for all attachment functions INSTALLATION USING RH 2 PORT HOSE REEL AND INTERNAL HOSE REEVING Rotate CCW Rotate CW RC1814 eps Rotate CW Rotate CCW RC0442 eps Rotate CCW Rotate CW RC1815 eps 781578 R3 EN INSTALLATION Flush hydraulic supply hoses A Install hoses as shown B Operate auxiliary valves for 30 sec C Remove union fittings D Install hoses to Roll Clamp fittings as shown in Step 3 above GA0081 eps Check oil level and remove rubber vent cover 38F 160F 25F Level must Level must be up to be up to fill plug hole fill plug hole gt SD RR0068 eps O A O Remove rubber vent cover Remove rubber vent cover If necessary fill gearbox with Cascade Gear Lube 656300 or equivalent SAE 90 wt gear lube AGMA mild 6EP Gear Oil Mount Clamp on truck carriage A Center truck behind Roll Clamp 6 Centering Tab B Tilt forward and raise carriage into position C Engage top mount
14. Whitmore Omnitask oder hnlich Die Klammer in 90 Grad Schritten drehen und in jeder Position abschmieren e lstand im Drehgetriebe pr fen Das Ol muss am unteren Rand der Einf ll ffnung stehen Bei Bedarf mit Cascade Drehantriebsschmiermittel Teilenr 656300 oder SAE 90 Wei schmiermittel AGMA mild 6 EP Getriebe l Einf llstopfen ersetzen e Alle Lager von Armen Rahmen und Zylinderbuchsen auf Verschlei pr fen Ggf ersetzen e Alle Gewicht tragenden strukturellen Schwei verbindungen an Armen Rahmen und Gelenken und Zylindern auf sichtbare Risse pr fen Betreffende Komponenten bei Bedarf ersetzen 2000 Stunden Wartung Zus tzlich zu den Arbeiten nach 100 und 500 Betriebsstunden sind alle 2000 Betriebsstunden folgende Arbeiten auszuf hren e Alle Lagerbolzen die Drehungen ausgesetzt sind auf korrektes Anzugsmoment pr fen Siehe Technisches Bulletin TB183 oder Wartungshandbuch 674512 f r Vorgehensweisen f r Pr fung und Austausch e Alle Drehgelenke von Armen und Zylinderbuchsen auf Verschlei pr fen und bei Bedarf ersetzen WARNUNG Nach der Durchf hrung von Wartungsarbeiten muss die Klammer jeweils mit f nf kompletten Betriebszyklen getestet werden Testen Sie die Klammer zun chst unbeladen und anschlie end unter Last um sicherzustellen dass das Ger t einwandfrei funktioniert Pad Ecken Kontaktplatte Drehbolzen Schmiernippel f r Einf ll ff Drehger telager nung des
15. bords V rifier l tat d usure des axes d articulation patins R parer o remplacer selon les besoins Lubrifier les plongeurs des soupape d arr t a 180 degr s selon mod le V rifier le bon fonctionnement du dispositif de maintien de la charge commande hydraulique Utiliser pour ce test les indicateurs de force de serrage Cascade 830141 et 832442 V rifier la lisibilit des tiquettes et de la plaque signal tique Maintenance des 500 heures Toutes les 500 heures de fonctionnement du chariot outre les op rations de maintenance des 100 heures effectuer les proc dures suivantes V rifier le couple de serrage d un chantillonnage de vis d assemblage plateau roulement Pour obtenir des informations plus d taill es sur les proc dures de v rification et de remplacement voir le bulletin technique TB183 ou le manuel d entretien 674512 V rifier le couple de serrage d un chantillonnage de vis d assemblage roulement plateau Pour obtenir des informations plus d taill es sur les proc dures de v rification et de remplacement voir le bulletin technique TB183 ou le manuel d entretien 674512 Serrer les vis d assemblage du crochet inf rieur Se reporter l tape 7 de la proc dure d installation pour obtenir des informations plus d taill es sur les sp cifications de couple pour les mod les sp cifiques Serrer les vis d assemblage du m canisme d entrainement du rotateur 105 Nm 75 ft lbs
16. ensemble du corps m s ne d passe pas 0 5 m s cette information figure sur le devant du plateau partie Valeur mesur e des vibrations transmises au syst me sup rieure ou c t main bras La valeur mesur e des vibrations transmises IMPORTANT Tous les flexibles tubes et raccords au systeme main bras m s ne d passe pas 2 5 m s des pinces bobines de s rie F sont conformes la norme JIC REMARQUE Les sp cifications sont indiqu es en mesures m triques et am ricaines entre parenth ses Emplacements de la plaque signal tique cascade ATTACHMENT CAPACITY Erm LIFT TRUCK ATTACHMENT POUNDS INCH LOAD AT N SERIAL CENTER res 674870 CAPACITY OF TRUCK AND ATTACHMENT COMBINATION MAY BE LESS THAN ATTACHMENT CAPACITY SHOWN q CATALOG 60F RCP 459 VI ABOVE CONSULT TRUCK NAMEPLATE RECOMMENDED SYSTEM PRESSURE 2000 PSI ADDITIONAL di EQUIPMENT MAXIMUM SYSTEM PRESSURE 2300 PSI SS ADDITIONAL cascade EQUIPMENT FOR TECHNICAL ASSISTANCE PARTS AND SERVICE CONTACT O ADDITIONAL 1 800 227 2233 EQUIPMENT PORTLAND OREGON USA gt E kO RC0720 eps Ke S NS por 781578 R3 D EFINITIONS SPECIALES Les nonc s r pertori s ci apr s figurent tout au long du manuel pour attirer l attention de l op rateur sur des points importants Lire toutes les informations accompagnant les AVERTISSEMENTS et les MISES EN GARDE avant de proc der un
17. in Step 3 INSTALLATION USING RH amp LH INSTALLATION USING RH 2 PORT HOSE 2 PORT THINLINETM HOSE REELS REEL AND INTERNAL HOSE REEVING RCO440 ill RCO765 eps 6 781578 R3 EN _ NSTALLATION 9 Install stop block kit Upper e Preheat each stop block and carriage bar Mounting weld area to 325 F 180 C lt lt lt Hook e Use AWS E7018 low hydrogen rod and weld a 25 in 6 mm fillet full length on NOTE Do not three 3 sides of each stop block weld stop block on inside N 1 16 in 1 6 mm lt S Sto lt v p gt IS Block A Steel Truck Upper Carriage Bar 25 in 6 mm fillet weld on three sides Bes Cycle Clamp Functions WARNING Make sure all personnel are clear of Clamp during testing Holst Dour Tilt Forward e With no load cycle all functions several times e Check functions for operation in accordance with ITA ISO standards e Clamp and rotate a maximum load check for smoothness and normal rotation e Check for leaks at fittings revolving connection and cylinder rod ends GA0005 eps Hoistup Tilt Back LONG ARM vertical amp horizontal positions only C Release D Clamp ROTATE Driver s view A Counterclockwise CCW B Clockwise CW SHORT ARM 45 degree position only A Open B Close RC0030 eps RC0031 eps 781578 R3 EN P 100 Hour Maintenance ERIODIC MAINTENANCE Every time the lift truck is serviced
18. la proc dure illustr e ci apr s pour installer la pince bobines sur le chariot Lire et comprendre l int gralit des informations accompagnant les AVERTISSEMENTS En cas de doute propos d une proc dure quelconque demander l assistance d un responsable ou contacter le service d entretien Cascade Fixer le palan suspendu AVERTISSEMENT V rifier le poids sur la plaque signal tique des pinces A Retirer le cerclage et bobines et v rifier la capacit nominale positionner le rotateur la du palan suspendu verticale sur la palette Retirer les crochets de fixation inf rieurs boulonn s selon mod le RCO967 ill D verrouiller les crochets inf rieurs a d montage rapide selon modele A Placer les crochets sur la position de d verrouillage goupille dans l orifice inf rieur REMARQUE est possible d inverser les guides de facon r gler le jeu entre le crochet et le tablier voir l tape 7 CL0097 eps Un d calage de Crochet inf rieur gauche 16 mm 5 8 po i a d montage rapide sur le dessus lt assure un jeu Fendue maximum Serrer les vis d assemblage CL Il amp III 150 Nm 110 ft Ibs CL IV 60F 66F 77F 265 Nm 195 ft Ibs CL IV 90F et plus 360 Nm 260 ft Ibs 781578 R3 3 NSTALLATION Pr paration des flexibles A Positionner le tablier du chariot derri re la pince bobines 3 B D terminer les longueurs de flexibles n
19. links maximale speling Draai de moerbouten vast CL Il amp Ill 110 ft Ibs 150 Nm CL IV 60F 66F 77F 195 ft lbs 265 Nm CL IV 90F en groter 260 ft Ibs 360 Nm 781578 R3 NL _ NSTALLATIE 3 Bereid de slangen voor A Plaats het vorkenbord van de heftruck achter de rolklem B Bepaal de vereiste slanglengtes C Snijd de slangen op lengte en breng aansluitingen aan op de uiteinden INSTALLATIE MET THINLINETM SLANGHASPELS MET 2 POORTEN LINKS EN RECHTS Linksom roteren 25F Rechtsom roteren IN S NU i Mec MEI a _ QE arm Vers sla RC1813 eps 38F 100F Linksom roteren Rechtsom ts roteren _ Toh N oe g Zn _ j SE Lin LE ul rd im RC0441 eps Openen Rechtsom Linksom 120F 1 60F roteren roteren e e TOSO SS ele S me Ve PU 6 e si nits da I 7 en 21 EEE Vastklemmen RC1816 eps Vastklemmen VOORZICHTIG Op de slangen moet een werkdruk van 2300 psi staan voor alle bevestigingsfuncties INSTALLATIE MET SLANGHASPEL MET 2 POORTEN RECHTS EN INTERNE SLANGHASPEL Linksom roteren Rechtsom roteren
20. or every 100 hours of truck operation whichever comes first complete the following maintenance procedures Check for loose or missing bolts worn or damaged hoses and hydraulic leaks Check contact pads edges for wear or sharp edges that could damage or tear paper rolls Grind edges smooth Check contact pad pivot pins for wear Repair or replace as necessary Lubricate plungers on 180 degree stop valve if fitted Check that load holding hydraulic system is functioning properly Cascade Clamp Force Indicators 830141 and 832442 are available for this test Check decals and nameplate for legibility 500 Hour Maintenance After each 500 hours of truck operation in addition to the 100 hour maintenance perform the following procedures Check sample of baseplate to bearing assembly capscrews for proper torque value See Technical Bulletin TB 183 or Service Manual 674512 for checking and replacement procedures Check sample of bearing to faceplate assembly capscrews for proper torque value See Technical Bulletin TB 183 or Service Manual 674512 for checking and replacement procedures Tighten lower mounting hook capscrews See torque specs for specific models in Installation Step 7 Tighten rotator drive capscrews to 75 ft Ibs 105 Nm Lubricate rotator bearing assembly with EP 2 grease Whitmore Omnitask or equivalent Rotate clamp in 90 degree increments and grease in each position Check rotator drive gear
21. para bobinas de papel de Cascade 70 dB A En cualquier comunicaci n sobre la pinza para bobinas Valor medido de la vibraci n corporal El valor medido indique el n mero ID del producto grabado en la ficha de la vibraci n corporal m s no sobrepasa 0 5 m s de datos t cnicos Si falta la ficha de datos t cnicos Valor medido de la vibraci n de mano y brazo El valor estos n meros se pueden encontrar grabados en la parte medido de la vibraci n de mano y brazo m s no delantera lateral o superior de la placa frontal sobrepasa 2 5 m s2 IMPORTANTE Todas las mangueras tubos y racores en las pinzas para bobinas Serie F son JIC NOTA Las especificaciones se muestran tanto en unidades de EE UU como m tricas Posiciones de la ficha de datos t cnicos em TM ADDITIONAL EQUIPMENT ADDITIONAL EQUIPMENT ADDITIONAL Q EQUIPMENT RC0720 eps cascade LIFT TRUCK ATTACHMENT de TEES 674870 ES sl GOF RCP 459 es ATTACHMENT CAPACITY POUNDS INCH LOAD CENTER CAPACITY OF TRUCK AND ATTACHMENT COMBINATION MAY BE LESS THAN ATTACHMENT CAPACITY SHOWN ABOVE CONSULT TRUCK NAMEPLATE RECOMMENDED SYSTEM PRESSURE 2000 PSI MAXIMUM SYSTEM PRESSURE 2300 PSI cascade FOR TECHNICAL ASSISTANCE PARTS AND SERVICE CONTACT 1 800 227 2233 PORTLAND OREGON USA 781578 R3 ES _ D EFINICIONES ESPECIALES Las indicaciones siguientes aparecen en el manual cuando es nece
22. tape 2 Installer les crochets Positionner en tapotant Faire glisser le fermement crochet vers le haut pour enga ger la traverse et installer la gou pille en position de verrouillage 16 mm orifice sup rieur 3 16 in pel Serrer les vis d assemblage CL Il et III 150 Nm 110 ft lbs CL IV 60F 66F 77F 265 Nm 195 ft Ibs CL IV 90F et plus 350 Nm 260 ft Ibs RCO148 eps RC0147 eps Connecter les flexibles aux raccords de flexible comme illustr a l tape 3 INSTALLATION REALISEE A PARTIR INSTALLATION R ALIS E A PARTIR D ENROULEURS THINLINE DROIT D UN ENROULEUR DROIT 2 ENTREES ET GAUCHE 2 ENTREES ET MOUFLAGE INTERNE RCO440 ill RCO765 eps 6 781578 R3 I NSTALLATION Crochet 9 Installer le kit de but e de fourche gt de fixation e Pr chauffer 180 C 325 F la zone gt S Li sup rieur de soudure entre la but e de fourche REMARQUE en gt Ss Y et la traverse de tablier Ne pas souder la _ x but e de fourche sur le c t int rieur 1 6 mm gt des trois c t s de la but e de But e 1 16 po ER fourche l aide d une tige basse SR 2 Be teneur d oxygene AWS E7018 a R aliser une soudure d angle de 6 mm 25 in sur toute la longueur Traverse sup rieure de tablier du chariot Soudure nervure de 6 mm 25 po sur les trois c t s RC0224 eps 1 0 V rification des fonctions de p
23. the truck Read and understand all WARNING statements If you don t understand a procedure ask your Supervisor or call the nearest Cascade Service Department for assistance Attach overhead hoist WARNING Check weight on nameplate of Roll Clamp and make sure overhead A Remove banding set clamp hoist is rated appropriately upright on pallet B Remove bolt on lower mounting hooks if equipped i gt SSE En FT RCO967 ill Unlock Quick Change lower mounting hooks if equipped A Move hooks into unlocked position pin in lower hole NOTE Guides can be reversed to change hook to carriage clearance See Step 7 CL0097 eps 5 8 in 16 mm LH lower offset on top 4 QC Hook provides lt maximum clearance Tighten Capscrews CL Il amp III 110 ft Ibs 150 Nm CL IV 60F 66F 77F 195 ft Ibs 265 Nm CL IV 90F and larger 260 ft lbs 360 Nm 781578 R3 EN 3 NSTALLATION 3 Preparing Hoses A Position truck carriage behind Roll Clamp B Determine hose lengths required C Cut hoses to length install end fittings INSTALLATION USING RH amp LH 2 PORT THINLINETM HOSE REELS Rotate CCW 25F Rotate CW RC1813 eps Rotate CCW Rotate CW RC0441 eps 1 20 F 1 60F Rotate CW Rotate
24. 817 eps Die Abbildung zeigt Klasse Il Tr gerschienen und ITA Klasse II 0 60 0 66 Zoll 15 17 mm obere Montagehaken ITA Klasse Ill 0 72 0 78 Zoll 18 20 mm ITA Klasse IV 0 72 0 78 Zoll 18 20 mm Positionierzapfen des Hakens in die Zentrierkerbe des Tr gers einrasten Schlie en Sie die Schl uche vor der Klammermontage am O Abschlussblock an ITA Klasse Il ITA Klasse Ill ITA Klasse IV Ripe Mittleres GA0079 eps Distanzst ck 781578 R3 5 Obere Gabeltr gerschiene _M ontace F Untere Haken montieren und einh ngen SCHRAUBHAKEN SCHNELLWECHSELHAKEN OPTIONAL Die Haken auf korrektes Spiel berpr fen hiene F hrungen umdrehen Untere Gabel ne um Spiel zu justieren tr gerschiene siehe Schritt 2 Untere Ga beltr ger Haken montieren dabei fest einrasten N Haken naar boven schuiven tegen vorkdragerbalk Borgpen in bovengat schuiven RCO148 eps RC0147 eps Bolzen festziehen KL II amp III 110 ft Ibs 150 Nm KL IV 60F 66F 77F 195 ft Ibs 265 Nm KL IV 90F und gr er 260 ft lbs 350 Nm Schlauche wie in Schritt 3 gezeigt an die Trageranschlusse anschlieBen INSTALLATION MIT RECHTER UND LINKER ANSCHLUSS MIT 2 WEGEROLLE RECHTS 2 WEGE THINLINE SCHLAUCHROLLEN UND SCHLAUCH INNENSCHERUNG RC0440 ill RCO765 eps 6 781578 R3 ONTAGE M 9 Installation der Anschl ge e Jeden Anschl
25. A E IZDA Girar de dcha a izda 25F Girar de izda a dcha RC1813 eps 38F 100F Girar de dcha a izda Girar de izda a dcha RC0441 eps Girar de izda a dcha 120F 160F a izda ao La I SISI li A je Bi D ee mia B Ei Sujetar E rd a RC1816 eps O O Abrir Girar de dcha PRECAUCI N Las mangueras deben tener una presi n de trabajo nominal de 2 300 psi para todas las funciones de accesorios INSTALACI N CON ENROLLADOR DE MANGUERA DE 2 TOMAS DCHA E INSTALACION DE MANGUERA INTERNA Girar de dcha a izda Girar de izda a dcha A SS RL l Q E Q ITAR Lel RC1814 eps Girar de dcha a izda Girar de izda a dcha E 22 re a a I a l I l a a GONE C ee al i TAi ge III savio peg sl rit 3 r dr SELE Lu Sujetar x Abrir RC0442 eps Girar de izda Girar de dcha Sujetar 7 a dcha aizda CRE x ola DE x a IM AIN imi Lk er A ama mil ur ai lio Abrir
26. ACCESSOIRE PEUT S AVERER INFERIEURE A CELLE INDIQUEE POUR L ACCESSOIRE SE REPORTER A LA PLAQUE SIGNALETIQUE DU _ CHARIOT RESPECTER LA CAPACITE DU CHARIOT ET DE L ACCESSOIRE COMBINES GA D FHEADFADH NIOS LU CUMAIS A BHEITH AG AN TRUCAIL AGUS FEISTEAS NA AN CUMAS FEISTIS A THAISPEANTAR FEACH AR AINMCHLAR NA TRUCAILE CLOIFEAR LE CUMAS NA TRUCAILE AGUS AN CHOMHCHEANGAL FEISTIS HD A TARGONCA ES A TARTOZ K KOMBIN CI KAPACIT SA LEHET HOGY KEVESEBB MINT AZ BR ZOLT TARTOZ K KAPACIT SA L SD A TARGONCA ADATT BL N A TARGONCA S SZERELEK KOMBINACIO TEHERBIRASANAK ELEGET KELL TENNIE ENNEK CS GETA V RUBILS OG VIDHENGISVIDB TAR GETUR VERIB MINNI EN GETA VIDHENGIS ER SYND R DFERID YKKUR VID NAFNASKILTI VORUB LSINS PAD AD FYLGJA GETU VORUBILSINS OG VIDHENGISVIDBOTINNI CID LA PORTATA DELLA COMBINAZIONE CARRELLO ATTREZZATURE PU ESSERE INFERIORE RISPETTO ALLA PORTATA DELLE ATTREZZATURE DICHIARATA CONSULTARE LA TARGHETTA DEL CARRELLO DEVE ESSERE RISPETTATA LA PORTATA DELLA COMBINAZIONE CARRELLO ELEVATORE ATTREZZATURA 73 7 7 NOENERKOEKAD EERE NTUEROEN KUENEN GV ET 7 91 7N0 L7L NERER N77 IO BECARIO ADE CRETA CD YY SH 4820 832 ENE SNE SILC NS ANAL EN BES HRA EU g SHS Ht Ses Sao ED D KRAUTUVO IR PRIEDO DERINIO GALINGUMAS GALI BUTI MAZESNIS NEGU NURODYTAS PRIEDO GALINGUMAS SKAITYKITE INFORMACIJA KRAUTUVO INFORMACINEJE PLOKSTEL JE B TINA NEVIRSYTI KRAUTUVO IR PRIEDO DERINIO GALIOS CW AUTOIEKRAVEJA
27. Drehan triebs 7 RC0749 eps Arm Zylinder stangengelenke Linke Seite WARNUNG Alle 500 Stunden m ssen die Bolzen zwischen Frontplatte und Grundplatte stichprobenartig auf korrektes Anzugsmoment gepr ft werden siehe 15183 Alle 2000 Stunden ist eine vollst ndige Uberpr fung erforderlich Nicht ausreichend angezogene Bolzen k nnen zu Sch den am Ger t und schweren Verletzungen f hren Bolzen der Frontplatte Lagerverbindung Zugangs ffnung durch die Offnung in der Grundplatte Drehger tean trieb Bolzen Bolzen der Grundplat te Lagerverbindung Einf ll ff nung des Drehan triebs RCO750 eps Montagehakenbolzen 781578 R3 LEER _ T ABLE DES MATIERES Introduction D finitions sp ciales 1 Alimentation hydraulique recommand e 1 Caract ristiques techniques du chariot 2 Installation 3 Maintenance p riodique 8 I Le pr sent manuel reoroupe des informations relatives Niveau de pression acoustique d mission pond r l installation et la maintenance p riodique des pinces Le niveau de pression acoustique d mission pond r bobines de papier s rie F LpA ne d passe pas 70 dB A Pour toute communication relative aux pinces bobines Valeur mesur e des vibrations transmises l ensemble indiquer l identifiant qui est sp cifi sur la plaque du corps La valeur mesur e des vibrations transmises signal tique En l absence de plaque signal tique l
28. Durchfluss als empfohlen f hrt zu Drehgeschwindigkeiten von weniger als 2 U min Bei Durchflusswerten oberhalb des Maximums kann es zu berm iger Erhitzung reduzierter Systemleistung und verk rzter Lebensdauer des Hydrauliksystems kommen Abmessungen des Gabeltr gers A TA ISO Mindestwert Hochstwert Klasse lll 18 68 Zoll 474 5 mm 18 74 Zoll 476 0 mm A Klasse ll 14 94 Zoll 380 0 mm 15 00 Zoll 381 0 mm Klasse IV 23 44 Zoll 595 5 mm 23 50 Zoll 597 0 mm Zus tzliche Ventilfunktionen Auf Erf llung von ANSI ISO Normen pr fen GA0082 eps PrO Heben WARNUNG Der Hersteller des Original Gabelstaplers ist verantwortlich f r die Nenntragf higkeit der Kombination aus Stapler und Anbauger t Die tats chliche Tragf higkeit kann niedriger sein als auf dem Typenschild des Anbauger ts angegeben Siehe dazu das Typenschild des Gabelstaplers GA0369 eps Gabeltr gerschienen reinigen und auf Besch digungen und Leichtg ngigkeit pr fen Vorstehende Schwei n hte abschleifen oder besch digte Nuten reparieren Vorw rts Gegen den neigen Uhrzeigersinn drehen L sen AE 6 3 Klammern R ckw rts Im Uhrzeigersinn neigen drehen 781578 R3 _M He Folgen Sie zur Montage der Rollenklammer am Stapler den gezeigten Schritten Lesen und beachten Sie alle mit WARNUNG gekennzeichneten Hinweise Wenn Sie Fragen haben oder einen Vorgang nicht verstehen fragen Si
29. F 77F 265 Nm 195 ft Ibs CL IV 90F e superiori 360 Nm 260 ft Ibs Collegamento die tubi ai relativi raccordi terminali come mostrato nel punto 3 INSTALLAZIONE CON AVVOLGITUBO DS e SN AVVOLGITUBO THINLINETM A 2 ENTRATE IDRAULICHE RCO440 ill TIPO A SGANCIO RAPIDO OPZIONALE Controllare che i ganci non presentino un gioco eccessivo invertire le guide per compensare il gioco vedere il punto 2 Barra inferiore della piastra portaforche 16 mm 3 16 in RC0147 eps INSTALLAZIONE CON AVVOLGITUBO A DUE ENTRATE IDRAULICHE DS E IMPIANTO TUBI SINGOLO INTERNO RC0765 eps 781578 R3 CIT NSTALLAZIONE 9 _ Installazione del kit del dispositivo di arresto e Preriscaldare l area di saldatura del dispositivo di arresto e della barra della piastra portaforche a 180 C 325 F Utilizzare bacchette basiche AWS E7018 e saldare un raccordo di 6 mm 25 in per tutta la lunghezza sui tre 3 lati di ciascun dispositivo di arresto 1 0 Ciclo delle funzioni della pinza AVVERTENZA durante test accertarsi che tutto il personale si trovi all esterno dell area interessata e In assenza di carico eseguire ciclicamente pi volte tutte le funzioni e Controllare che il funzionamento sia conforme alle norme ITA ISO Prenderee ruotare un carico massimo controllando che la rotazione sia scorrevole e normale e Verificare l assenza di perdite in corrispondenza dei raccord
30. F en groter 260 ft lbs 350 Nm Sluit de slangen aan op de aansluitpunten zoals weergegeven bij stap 3 INSTALLATIE MET THINLINETM SLANGHASPELS INSTALLATIE MET SLANGHASPEL MET 2 MET 2 POORTEN RECHTS EN LINKS POORTEN RECHTS EN INTERNE SLANGHASPEL RCO440 ill RCO765 eps 6 781578 R3ND NSTALLATIE 9 Breng de stootblokkit aan e Verwarm elk contactgebied van stootblok en draagbalk voor tot 180 C 325 F Maak met een AWS E7018 elektrode met een laag waterstofgehalte een lasnaad van 6 mm 0 25 inch breed over de gehele lengte aan drie kanten van elk stootblok Bovenstang van het vorkenbord van de heftruck 10 WAARSCHUWING Zorg dat niemand zich tijdens het testen in de buurt van de klem bevindt e Voer alle functies enkele malen onbelast uit e Controleer of de ISO normen tijdens bedrijf nageleefd worden e Klem en roteer een maximum last controleer op een soepele en normale rotatie e Controleer op lekkage van de aansluitingen de draaikoppeling en de uiteinden van de drijfstangen LANGE ARM alleen verticale en horizontale stand C Loslaten D Klemmen RC0030 eps 781578 R3 NL Zet de klemfuncties in alle standen Bovenste x montagehaak A GS D gt Stalen SG stootblok A OPMERKING Las stootblok niet aan binnenzijde OTM 1 16 inch 6 mm 25 inch lasnaad aangebracht aan drie zijden RC0224 eps Voorover
31. HO ZAR ZEN PROHLEDNETE SI STITEK VOZIKU NOSNOST KOMBINACE VOZ KU A PR DAVN HO ZAR ZEN NESM BYT PREKROCENA DEN SAMLEDE KAPACITET FOR TRUCKEN OG DET P MONTEREDE TILBEH R KAN V RE MINDRE END DEN VISTE KAPACITET FOR TILBEHORET SE TRUCKENS NAVNEPLADE KOMBINATIONEN AF TRUCKENS KAPACITET OG TILBEHORET SKAL OVERHOLDES OD DIE TRAGKRAFT DER KOMBINATION AUS STAPLER UND ANBAUGERAT KANN GERINGER SEIN ALS DIE ANGEGEBENE NENNTRAGF HIGKEIT SIEHE TYPENSCHILD DIE TRAGF HIGKEIT DER STAPLER ANBAUGERAT KOMBINATION MUSS DAMIT BEREINSTIMMEN ED HXOPHTIKOTHTA TOY OXHMATOZ KAI ZYNAYAZMOY EZAPTHMATON ENAEXETAI NA EINAI XAMHAOTEPH ATTO TH XOPHTIKOTHTA TOY E APTHMATOZ 2TO NAPAAEITMA gt YMBOYAEYTEITE THN ETIKETA OXHMATO2 H IKANOTHTA TOY OXHMATO KAI TOY 2YNAEAEMENOY E ONAIZMOY MPENEI NA EINAI 2YMBATED ED LA CAPACIDAD COMBINADA DE CARRETILLA Y ACCESORIO PUEDE SER MENOR QUE LA CAPACIDAD DEL ACCESORIO INDICADA CONSULTE LA PLACA DE CARACTERISTICAS DE LA CARRETILLA DEBE CUMPLIRSE LA CAPACIDAD COMBINADA DE CARRETILLA Y ACCESORIO CED LAADURI JA TOOSEADME KOMBINATSIOONI J UDLUS V IB OLLA V IKSEM KUI TOOSEADME N IDATUD J UDLUS VAADAKE LAADURI ANDMEPLAATI LAADUR JA TOOSEADE PEAVAD OLEMA UKSTEISEGA VASTAVUSES ED TRUKKI JA LISALAITEYHDISTELMAN KAPASITEETTI VOI OLLA PIENEMPI KUIN LIS LAITTEEN ILMOITETTU KAPASITEETTI KS TRUKIN ARVOKILPI TRUKIN JA LISALAITTEEN YHDISTELMAN NOSTOKYKYA ON NOUDATETTAVA CER LA CAPACITE DE LA COMBINAISON CHARIOT
32. I AGGIUNTIVE ND AANVULLENDE INFORMATIE IAD IER NO TILLEGGSUTSTYR CLDPAPILDOMA INFORMACIJA LT PAPILDU INFORM CIJA CEDMAKSIMINOSTOKYKY HAARUKOIDEN V LISS CCTMAKSIMALI GALIA TARP SAKIU BG gt MAKCUMANIHA TOBAPOMODEMHOCT MEXAY BUNULITE ER CAPACIT MAXIMALE ENTRE LES FOURCHES LV MAKSIMALA CELTSPEJA STARP DAKSAM CS MAXIM LN NOSNOST MEZI VIDLICEMI CDA MAKSIMAL KAPACITET MELLEM GAFLERNE DE MAXIMALE TRAGFAHIGKEIT ZWISCHEN DEN GABELN S DHAMARKS GETA MILLI GAFLA CEL IMETIETH IKANOTHTA ANAMEZA 2TIZ MEPONEZ CES CAPACIDAD MAXIMA ENTRE HORQUILLAS EDKAHVLITE VAHELINE MAX TOSTEVOIME RO CAPACITATEA MAXIMA NTRE FURCI eli 81427 45E PHS 462 PD INFORMACJE DODATKOWE PD INFORMAC ES ADICIONAIS RO INFORMA II SUPLIMENTARE UD KAPACIT MASSIMA BEJN IL FRIEKET CNLOMAXIMUMCAPACITEIT TUSSEN VORKEN NO MAKSIMAL KAPASITET MELLOM GAFLENE PLDMAKSYMALNY UD WIG POMI DZY WID AMI CD CAPACIDADE M XIMA ENTRE GARFOS ma 2010 K A N23 PTL1086133 2 3500 Ib 112300 psi a K 6086329 A 1586 kg LIFE bar CEM IE SE Cascade Corporation e www cascorp com Icons amp Patents www cascorp com support 6095754 GUMOJENb SO MODEL SD MODEL SWMODELL CTR MODEL DEE RD CEPU HbIM HOMEP SK SERIOVE C SLO SD SERIJSKA TEVILKA SV SERIENUMMER CTR SERI NUMARASI CD FI RO JONONHNTENLHAA MHOOPMALI S K AL IE INFORM CIE GDDODATNE INFORMACIJE SV YTTERLIGARE INFORMATION CTRDILAVE EKIPMAN CDEUER MAKCUMAJIbHAA PP
33. IC CENTRU TAT TAGHBIJA MITLUFA VERLOREN AFSTAND TOT LASTZWAARTEPUNT NO TAPT LASTEPUNKTAVSTAND PD WIELKOSC PRZESUNIECIA SRODKA CIEZKOSCI LADUNKU PT DISTANCIA DO CENTRO DE CARGA PERDIDA RO DISTANTA LA CENTRUL DE GREUTATE AL SARCINII RW NOTEPAHHOE PACCTOAHME HO LIEHTPA HAT PY3KM SK UBYTOK VYLOZENIA A ISKA S PRIDAVNYM ZARIADEN M SLIRAZDALJA DO PREMAKNJENEGA SREDISCA OBREMENITVE SW FORLORAT LASTMITTPUNKTSAVSTAND IR KAYIP YUK MERKEZ MESAFESI LD ALE PIER 781578 R3 EU CENTER OF GRAVITY TO MOUNT FACE DISTANCE FAD IDIR AN MEACHANLAR AGUS AN EADAN FEISTE NO AVSTAND TYNGDEPUNKT TIL MONTERINGSFLATE LIEHTHP HA TEMECTTA CIPRMO PABCTORHAETO OT MOHTAKHATA UEWTHA TIOBbPXHVHA SULYPONT SZERELOFELULET TAVOLSAG CPL ODLEG O OD RODKA CI KO CI DO CZO A ZAWIESZENIA VZD LENOST ST EDU N KLADU K ELU R MU i DYNGDARAFLS TIL AD HLADA UR LIKAMSFJARLEGD PT DIST NCIA DO CENTRO DE GRAVIDADE SUPERFICIE DE MONTAGEM AFSTANDEN MELLEM TYNGDEPUNKT OG MONTERINGSFLADEN CIT CENTRO DI GRAVITA DAL PIANO DI AGGANCIO CRO DISTAN A DE LA CENTRUL DE GREUTATE LA SUPRAFA A DE MONTARE DEDABSTAND ZWISCHEN SCHWERPUNKT UND MONTAGEFLACHE GAD 7727 SHADED CRU PACCTORHNE OT LIEHTPA TIWECT 10 YCTAHOBOUHO MOBEPXHOCTU CEL AMOZTAZH KENTPOY BAPOYZ AMO THN MPOZOWH BA2H2 KOE AAO Het SA EA SK VZDIALENOST TAZISKA OD CELNEJ STRANY UCHYTENIA CES DISTANCIA DE CENTRO DE GRAVEDAD A CARA DE MONTAJE CET ATSTUMAS NUO SUNKIO JEGOS CENTRO IK PAGRINDO PRIEKINESPUSE
34. Installation Instructions Installatieaanwijzingen Installations Instructions D Installation Instruzioni Per L Installazione Instrucciones De Instalacion OSE EN F Series Fixed Frame Paper Roll Clamps NL F Serie Papierrolklemmen met vast frame F Serie Festrahmen Papier Rollenklammern S rie F Pinces a bobines de papier a b ti fixe CIT Serie F Pinze per bobine di carta a telaio fisso ES Serie F Pinzas de bastidor fijo para bobinas de papel Original Instructions No 781578 R3 EU6 C cascade corporation Cascade is a Registered Trademark of Cascade Corporation _ C ONTENTS Introduction Special Definitions Recommended Hydraulic Supply Truck Requirements Installation Periodic Maintenance OIOIN NTRODUCTION This Manual provides installation instructions and periodic maintenance requirements for Cascade F Series Paper Roll Clamps In any communication about the Roll Clamp refer to the product D number stamped on the nameplate If the nameplate is missing the numbers can be found stamped on the front of the faceplate top or side IMPORTANT All hoses tubes and fittings on F Series Roll Clamps are JIC NOTE Specifications are shown in both U S and Metric units Nameplate Locations ADDITIONAL EQUIPMENT ADDITIONAL EQUIPMENT ADDITIONAL 9 oe Eau RC0720 eps Weighted Emission Sound Pressure Level Weighted emission sound pressure level LpA do
35. KS TD NOMINALUS PIKTOGRAMOS CLV AR NOSAUKUMU IKONAS NAMEPLATE ICOANE NAAMBORD ICONEN EDMODELO DMUDEL CFD MALL ERDMODELE DEANAMH AGUS AINM MODELL EDNUMERO DE SERIE EDSEERIANUMBER CFIDSARJANUMERO RDNUMERO DE SERIE GA SRAITHUIMHIR HDGY RI SZ M CEDLISATIETOJA ES CAPACIDAD M XIMA C S gt H MARKS GETA CID KAPACIT MASSIMA ED MAKSIMAALNE JOUDLUS GTDPORTATA MASSIMA N MAXIMAAL LAADVERMOGEN CFD MAKSIMIKAPASITEETTI GD EKRE NO MAKSIMAL KAPASITET ER CAPACITE MAXIMUM KO alc 23 PD UD WIG MAKSYMALNY GAUASCHUMAS CD MAKSIMALI GALIA PD CAPACIDADE M XIMA HUDMAXIM LIS KAPACIT S CD MAKSIMALA CELTSPEJA QO CAPACITATE MAXIMA ES INFORMACION ADICIONAL HDKIEGESZIT INFORM CI GA UASCHUMAS IDIR NA GABHAIL CHU MAXIMUM TEHERBIRAS VILL K K Z TT CIT PORTATA MASSIMA TRA LE FORCHE ID72 EDEAEE KO ES 7 alc 23 CO NAVNEPLATE IKONER PD NAMEPLATE ICOANE PD IDENTIFICA O CONES RO ICONOS DE PLACA RUD TABIINYKY 3HAUKOB SK MENOVKA ICONS SD TABLICA IKONE SV NAMNSKYLTEN IKONER BILGI ETIKETI SIMGELERI ZD ART CSO MODEL DMUDELL IT MODELLO ND MODEL DET NOS MODELL KOTE PL MODEL UD MODELIS PD MODELO VD MODELIS RO MODEL IS RABNUMER ID NUMRU TAS SERJE CID NUMERO DI SERIE ND SERIENUMMER WOUT IES NO SERIENUMMER KO YA HS PD NUMER SERYJNY CD SERIJINIS NUMERIS PD NUMERO DE S RIE DSERIJAS NUMURS RO NUMAR DE SERIE ASDVIBB TARTEKI MD INFORMAZZIONI ADDIZZJONALI CID INFORMAZION
36. NI MASSIMA TAL OPERAT DA MAKSIMALT DRIFTSTRYK EUD MAXIM LIS ZEMI NYOM S CNL MAXIMUM WERKDRUK DE MAXIMALER BETRIEBSDRUCK IS HAMARKS VINNUPRYSTINGUR NO MAKSIMALT DRIFTSTRYKK ELDMEFIZTH MIEZH AEITOYPFIAZ CIT PRESSIONE MASSIMA DI ESERCIZIO CPL MAKSYMALNE CISNIENIE ROBOCZE CES PRESION DE FUNCIONAMIENTO MAXIMA GA RAEEE 1 PT PRESSAO MAXIMA DE FUNCIONAMENTO CET MAKSIMAALNE TOOROHK KO sich tS oe RO PRESIUNEA DE LUCRU MAXIMA END MASS OF ATTACHMENT EOPESO DEL ACCESORIO ASDFJ LDI TENGINGA UDPIZ TAL ATTACHMENT BO TOOSEADME MASS CID MASSA DELL ATTREZZATURA ND MASSA VAN VOORZETAPPARAAT SIOHMOTNOST PRIDAVNEHO ZARIADENIA LIS LAITTEEN PAINO UDERRE NO MASSE FOR TILLEGGSUTSTYR SIDMASA PRIKLJU KA MASSE DE L ACCESSOIRE KOTIIN CPL MASA OSPRZ TU MAIS AN FHEISTIS LIDPRIEDO MASE PT PESO DO ACESS RIO A SZERELEK TOMEGE CUD UZKARES IEK RTAS MASA RO MASA ECHIPAMENTULUI ATASAT CDEERE ON VZDALENOST POSUNUT HO STREDU NAKLADU REDUCERET LASTCENTERAFSTAND DB VERLORENER ABSTAND ZUM LASTMITTELPUNKT CEL AMOZTAZH ANOAEZOENTOX KENTPOY BAPOYZ ES DISTANCIA A CENTRO DE CARGA PERDIDA EDKOORMUSE RASKUSKESKME MUUTUS DKAPASITEETIHUKAN KESKIPESTEEN ET ISYYS RDDISTANCE CENTRE DE CHARGE PERDUE GADFAD LODPHOINTE CAILLTE HU ELVESZETT TEHERKOZEPPONT TAVOLSAG CIS DFJARLAEGD GLATADS HLEDSLUMIDJU CT SPESSORE EFFETTIVO GAB PBR KOEL HS SA Hel ATITOLUSIO APKROVOS CENTRO ATSTUMAS ZAUDETS ATTALUMS LIDZ SLODZES CENTRAM DISTANZA M
37. NSTALLAZIONE 3 Preparazione dei tubi A Posizionare la piastra portaforche del carrello dietro la pinza per bobine B Determinare le lunghezze dei tubi richieste C Tagliare i tubi a lunghezza e installare i rac cordi terminali INSTALLAZIONE CON AVVOLGITUBO THINLINETM A DUE ENTRATE IDRAULICHE DSESN Rotazione antioraria 25F Rotazione oraria ISA E uu aA Maio m Apertura 38F 100F RC1813 eps Rotazione antioraria Rotazione oraria Apertura 120F 160F r e ee RC0441 eps Rotazione Rotazione oraria antioraria ik STE AT Sh Serraggio or le 2 ate Apertura RC1816 eps ATTENZIONE la pressione di esercizio deli tubi dovrebbe essere di 2300 psi per tutte le funzioni dell attrezzatura INSTALLAZIONE CON AVVOLGITUBO A DUE ENTRATE IDRAULICHE DS E IMPIANTO TUBI SINGO LO INTERNO Rotazione antioraria Rotazione oraria Man Bn AL Apertura Na RC1814 eps Rotazione Rotazio
38. RE POATE FI MAI MICA DEC T CAPACITATEA DISPOZITIVELOR DE PRINDERE INDICAT CONSULTATI PLACUTA CU CARACTERISTICILE TEHNICE ALE STIVUITORULUI CAPACITATEA COMBINATIEI STIVUITOR ECHIPAMENTE ATA ATE TREBUIE RESPECTAT EU COBMECTHAA FPY30MOEbEMHOCTb ABTOMOFPY34MKA Y HABECHOFO YCTPOVICTBA MOXET BbITb H DKE YKASAHHOM PY30 IOJIbEMHOCTI HABECHOTO YCTPO CTBA CM TABNMUKY TEXHAUECKUX RAHHbIX HEOBXOO MO COBJIIORATb KOMEVHVPOBAHHYIO FPY3OMO BEMHOCTb ABTOMOMPY3UVIKA U HABECHOTO OBOPYAOBAHUS GR NOSNOS VOZ KA A PRIDAVN HO ZARIADENIA M E BY MEN IA AKO UVEDEN NOSNOS PRIDAVNEHO ZARIADENIA BLI IE INFORM CIE UVEDEN NA TYPOVOM T TKU VOZ KA NOSNOS VOZ KA S PR DAVN M ZARIADEN M BUDE DODR AN ED ZMOGLJIVOST KOMBINACIJE VILI ARJA IN OPREME JE LAHKO MANJ A OD PRIKAZANE ZMOGLJIVOSTI OPREME UPO TEVAJTE NAPISNO PLO ICO VILI ARJA UPO TEVATI JE POTREBNO ZMOGLJIVOST KOMBINACIJE VILI ARJA IN OPREME I I GD KAPACITETEN FOR KOMBINATIONEN GAFFELTRUCK OCH AGGREGAT KAN VARA MINDRE AN ANGIVEN KAPACITET LAS GAFFELTRUCKENS TYPSKYLT KAPACITETEN FOR KOMBINATIONEN GAFFELTRUCK OCH AGGREGAT SKA F LJAS o CB ARAG KAPASITESI VE DONANIM KOMBINASYONU GOSTERILEN DONANIM KAPASITESINDEN D K OLABILIR ARA BILGI ETIKETINE BA VURUN ARAG KAPASITESI VE DONANIM KOMBINASYONU UYUMLU OLMALIDIR CD IESRERANGASARENTENTE NRE ARA FIERI NAGRESIFERMAGARE 781578 R3 EU Do you have questions you need answered right now Call your ne
39. S SL RAZDALJA TE I A OD SPREDNJE MONTA NE STRANI ED RASKUSKESKME KAUGUS EESMISEST KINNITUSPINNAST CLV ATTALUMS NO SMAGUMA CENTRA L DZ UZST D ANAS VIRSMAI SDAVST ND TYNGDPUNKT TILL MONTERINGSYTA i ET ISYYS KIINNITYSPINNASTA CENTRU TA GRAVIT SAD DISTANZA MOUNT FACE AGIRLIK MERKEZI ILE FORK YUZ ARASI MESAFE CFR DISTANCE CENTRE DE GRAVITE FACE DE MONTAGE AFSTAND TUSSEN ZWAARTEPUNT EN MONTAGEVLAK ENE RENES YEAR OF MANUFACTURE CESA O DE FABRICACI N CS FRAMLEIDSLU R UD SENA TA MANIFATTURA OR U3TOTOBNEHNA FOAMHA HA MPOM3BONCTBO ED VALMISTAMISAASTA CI ANNO DI FABBRICAZIONE CND BOUWJAAR ROK VYROBY s VYROBY VALMISTUSVUOSI GA ete NO PRODUKSJONSAR LETO IZDELAVE DA PRODUKTIONS R ANNEE DE FABRICATION KO NZH PD ROK PRODUKCJI TILLVERKNINGS R JAHR DER HERSTELLUNG BLIAIN DEANTUSAIOCHTA PAGAMINIMO METAI PDANO DE FABRICO CTP RETIM YILI ETOY KATAZKEYHE A GY RT S EVE RAZOSANAS GADS RO ANUL DE FABRICATIE CD HIE EA END CAPACITY OF TRUCK AND ATTACHMENT COMBINATION MAY BE LESS THAN ATTACHMENT CAPACITY SHOWN CONSULT TRUCK NAMEPLATE THE CAPACITY OF THE TRUCK AND ATTACHMENT COMBINATION SHALL BE COMPLIED WITH BO KANALMTETbT HA CbENMHEHUTE MOBIMFAY U MPUCTABKA MOXE IA BbAE MO MAITEK OT DADEHMA KANALIVTET HA MPUCTABKATA BAXKTE TABENKATA HA MOBAUTAYA TOBAPOMOHEMHOCTTA HA KAPA N KOMBMHALIMATA OT TIPUCTABKU TPABBA JA CBOTBETCTBAT CD NOSNOST KOMBINACE VOZIKU S PRIDAVNYM ZARIZENIM MUZE BYT MENS NEZ UVEDENA NOSNOST PRIDAVNE
40. SULT TRUCK NAMEPLATE RECOMMENDED SYSTEM PRESSURE 2000 PSI MAXIMUM SYSTEM PRESSURE 2300 PSI cascade FOR TECHNICAL ASSISTANCE PARTS AND SERVICE CONTACT 1 800 227 2233 PORTLAND OREGON USA 781578 R3 CIT _ D EFINIZIONI SPECIALI Le avvertenze sono sempre indicate all interno di un riquadro come questo Prima di procedere con le operazioni leggere attentamente tutte le parti contrassegnate con l indicazione AVVERTENZA o ATTENZIONE Le sezioni precedute dall indicazione IMPORTANTE o NOTA contengono informazioni speciali che sono utili durante le operazioni di assistenza sull attrezzatura AVVERTENZA Il testo preceduto da questa indicazione contiene informazioni sulle misure da adottare per prevenire possibili lesioni personali Le AVVERTENZE sono sempre racchiuse in un riquadro ATTENZIONE Il testo preceduto da questa indicazione contiene informazioni sulle misure da adottare per prevenire il danneggiamento della macchina IMPORTANTE testo preceduto da questa indicazione contiene informazioni di particolare rilevanza NOTA testo preceduto da questa indicazione contiene informazioni che utile conoscere e possono agevolare il lavoro _ A LIMENTAZIONE IDRAULICA CONSIGLIATA Le pinze per bobine di carta a telaio fisso Serie F assicurano le massime prestazioni con l alimentazione idraulica indicata qui sotto Consultare il manuale Cascade Hose and Cable Reel Selection Guide codic
41. UN PIEDERUMA KOP J CELTSPEJA VAR BUT MAZ KA PAR NOR DITO PIEDERUMA CELTSPEJU SKAT T AUTOIEKRAVEJA TEHNISKO DATU PL KSNITI IR JAIEVERO AUTOIEKRAVEJA UN UZKARES IEK RTAS KOP J CELTSPEJA o B CD IL KAPA IT TAT TRAKK U TAT TAG MIR IMQABBAD MIEG U TISTA TKUN INQAS MILL KAPACITA MURIJA TAT TAG MIR IMQABBAD MIEG U ICCEKKJA L PJANCA TAL ISEM TAT TRAKK IL KAPA IT TAT TRAKK FLIMKIEN MA DIK TAT TAG MIR IMQABBAD MIEG U TRID TI I SSODISFATA D HET DRAAGVERMOGEN VAN DE COMINATIE VAN HEFTRUCK EN VOORZETAPPARAAT KAN LAGER ZIJN DAN HET VERMELDE DRAAGVERMOGEN VAN HET VOORZETAPPARAAT KIJK OP HET TYPEP LAATJE VAN DE HEFTRUCK MET DE CAPACITEIT VAN DE COMBINATIE VAN TRUCK EN VOORZETAPPARAAT WORDT REKENING GEHOUDEN CO TOTAL KOMBINERT KAPASITET FOR GAFFELTRUCK OG TILBEH R KAN V RE MINDRE ENN ANGITT KAPASITET FOR TILBEHORET SE GAFFELTRUCKENS NAVNEPLATE DEN TOTALE KAPASITETEN FOR GAFFELTRUCK OG TILLEGGSUTSTYR KOMBINERT M OVERHOLDES ED UDZWIG ZESPO U W ZKA OSPRZETU MO E BY MNIEJSZY NI POKAZANY UD WIG OSPRZ TU PATRZ TABLICZKA ZNAMIONOWA W ZKA NALE Y PRZESTRZEGA DOPUSZCZALNEGO UD WIGU ZESPO U W ZKA OSPRZ TU ED A CAPACIDADE DA COMBINAC O DO EMPILHADOR E DO ACESS RIO PODE SER INFERIOR CAPACIDADE DO ACESSORIO APRESENTADA CONSULTE A CHAPA DE ESPECIFICACOES DO EMPILHADOR CAPACIDADE DO CAMINHAO E COMBINAGAO DE PENHORA DEVE SER RESPEITADO GO CAPACITATEA VEHICULULUI SI A COMBINATIEI DISPOZITIVELOR DE PRINDE
42. Y3OMO bEMHOCTb MAXIM LNA NOSNOST SD NAJVECJA ZMOGLJIVOST SV MAXIMAL KAPACITET CTR MAKSIMUM KAPASITE LD RARE RW MAKCUMANbHAA FPY3ONONbEMHOCTb MEXAY BUNAM SK MAXIMALNA NOSNOST MEDZI VIDLICAMI SLINAJVEGJA ZMOGLJIVOST MED VILICAMI SVD MAXIMAL KAPACITET MELLAN GAFFLAR CTR CATALLAR ARASI YUK MERKEZINDEKI LD ARR ED LOAD CENTER EDA CENTRO DE CARGA DO HLEDSLUMIDJA MD ENTRU TAT TAG BIJA RDB LIEHTPE HAT PY3K BOB LIEHTbPA HA HATOBAPBAHE ED KOORMUSE RASKUSKESE ID BARICENTRO DEL CARICO ND B LASTZWAARTEPUNT GR V A ISKU N KLADU CS ST ED N KLADU FDPAINOPISTEESSA IDO AHOF Bi NO VED LASTEPUNKT SD SREDI E OBREMENITVE ON VED LASTCENTRUM RDAU CENTRE DE CHARGE KOM 45 34 CPD RODEK CIEZKOSCI ADUNKU DVID LASTENS MITTPUNKT DD LASTSCHWERPUNKT GD LODPHOINTE DTIES KROVINIO CENTRU PD CENTRO DE CARGA TR MAKSIMUM KAPASITE EDITO KENTPO BAPOYZ EDO TEHER K ZEPE CW KRAVAS CENTR RO LA CENTRUL DE GREUTATE GD Bi DMAKSIMALUS EKSPLOATACINIS SLEGIS RUDMAKCUMANBHOE PABOUEE HABNEHNE SK MAXIMALNY PREV DZKOV TLAK SD NAJVECJI DELOVNI TLAK SVDMAXIMALT ARBETSTRYCK MAKSIMUM ISLETME BASINCI RALERD RIDMACCA HABECHOFO OBOPYHOBAHVA SWAGGREGATETS VIKT TREK DONANIM A IRLI I END MAXIMUM OPERATING PRESSURE CFD MAKSIMITOIMINTAPAINE BG MAKCUMANHO PABOTHO HANATAHE FR PRESSION DE SERVICE MAXIMALE CLV MAKSIMALAIS DARBA SPIEDIENS ES MAXIM LN PROVOZN TLAK GA UASBHRU OIBRI CH IN MD PRESSIO
43. ag und den Schwei bereich des Tr gers auf 180 C vorw rmen III A NY Mit SchweiBdraht AWS E7018 LH HINWEIS gt 7 J lt SS Obere Montagehaken drei 3 Seiten jedes Anschlags mit Keine Be einer 6 mm 0 25 Zoll Kehlnaht SchweiBnaht rundum verschweiBen N Anschlag 1 16 Zoll A Stahl 1 6 mm lt Sto lt O pp gt Se Block Obere Gabeltr gerschiene des Staplers 0 25 Zoll 6 mm Kehlnaht an drei Seiten RC0224 eps Alle Klammerfunktionen testen e assen Sie alle Klammerfunktionen mehrere Male ohne Last durchlaufen 10 WARNUNG Stellen Sie sicher dass sich beim Testen niemand in Reichweite der Klammer befindet Vorw rts neigen Senken Die Funktionspr fungen m ssen in Ubereinstimmung mit den ITA ISO Normen erfolgen e Klammern und drehen Sie eine Maximallast und pr fen Sie alle Funktionen und die Drehung auf reibungslosen Ablauf und Leichtg ngigkeit e Alle Anschl sse den Drehanschluss und die Zylinderstangen auf Dichtigkeit pr fen LANGER ARM nur vertikale und horizontale Positionen C L sen D Klammern RC0030 eps 781578 R3 GA0005 eps Heben R ckw rts neigen DREHEN aus Fahrersicht A Gegen den Uhrzeigersinn B Im Uhrzeigersinn KURZER ARM nur 45 Grad Position A ffnen B Schlie en RC0031 eps R EGELMASSIGE WARTUNG 100 Stunden Wartung Jedes Mal wenn der Gabelstapler gewartet wird oder nach jewei
44. ales como se muestra en el paso 3 INSTALACI N CON ENROLLADORES DE INSTALACI N CON ENROLLADOR MANGUERA THINLINETM DE DOS TOMAS DE MANGUERA DE 2 TOMAS DCHA E INSTALACION DE MANGUERA INTERNA RCO440 ill RCO765 eps 6 781578 R3 ES NSTALACION 9 Instale el kit de bloque de parada e Caliente previamente cada bloque de parada y cada rea de soldadura de la barra del tablero a 180 C Utilice una varilla AWS E 7018 baja en hidr geno y suelde una cord n de 6 mm 0 25 pulg en toda la longitud de los tres 3 lados de cada bloque de parada Active el ciclo de funciones de la pinza 10 ADVERTENCIA Aseg rese de que todo el personal se mantiene alejado de la pinza durante las pruebas e Sin ninguna carga active el ciclo de todas las funciones varias veces e Compruebe la operaci n de las funciones de acuerdo con las normas ITA ISO e Sujete y gire una carga m xima compruebe la suavidad y la rotaci n normal e Compruebe si hay fugas en los racores la conexi n giratoria y los extremos de la biela del cilindro BRAZO LARGO posiciones vertical y horizontal solo C Soltar D Sujetar RC0030 eps 781578 R3 ES Ganchos de montaje superiores NOTA No suelde el bloque _ v de parada en su interior 1 6 mm 1 16 pulg A Bloque de amp gt parada Barra de tablero superior de la carretilla 6 mm 0 25 pulg suelde en ngulo en tres lados RC0224 eps
45. arest Cascade Service Department Visit us online at www cascorp com En cas de questions urgentes contacter leservice d entretien Cascade le plus proche Visiter le site Web www cascorp com AMERICAS Cascade Corporation U S Headquarters 2201 NE 201st Fairview OR 97024 9718 Tel 800 CASCADE 227 2233 Fax 888 329 8207 EUROPE AFRICA Cascade Italia S R L European Headquarters Via Dell Artigianato 1 37030 Vago di Lavagno VR Italy Tel 39 045 89891 11 Fax 39 045 8989160 ASIA PACIFIC Cascade Japan Ltd 2 23 2 Chome Kukuchi Nishimachi Amagasaki Hyogo Japan 661 0978 Tel 81 6 6420 9771 Fax 81 6 6420 9777 Cascade Australia Pty Ltd 1445 Ipswich Road Rocklea QLD 4107 Australia Tel 1 800 227 223 Fax 61 7 3373 7333 cascade om Cm TM Cascade Corporation 2011 Zijn er vragen waarop u direct een ant woord nodig hebt Neem dan contact op met uwdichtstbijzijnde serviceafdeling van Cascade Of ga naar www cascorp com Per domande urgenti contattare Ufficio Assistenza Cascade pi vicino Visitate il nostro sito all indirizzo WWW Cascorp com Cascade Canada Inc 5570 Timberlea Blvd Mississauga Ontario Canada L4W 4M6 Tel 905 629 7777 Fax 905 629 7785 Cascade Africa Pty Ltd PO Box 625 Isando 1600 60A Steel Road Sparton Kempton Park South Africa Tel 27 11 975 9240 Fax 27 11 394 1147 Cascade Korea 121B 9L Namdong Ind Complex 691 8 Gojan Dong Nam
46. case lubricant level Lubricant should be up to bottom of fill plug hole If necessary fill with Cascade Rotator Drive Lubricant Part No 656300 or SAE 90 wt gear lube AGMA mild 6 EP Gear Oil Replace the plug Inspect all arm frame and cylinder pivot bushings for wear Replace if necessary Inspect all load bearing structural welds on arms frame and arm pivots and cylinder pivot areas for visual cracks Replace components as required 2000 Hour Maintenance After each 2000 hours of truck operation in addition to the 100 and 500 hour maintenance perform the following procedures Check all rotation bearing capscrews for proper torque value See Technical Bulletin TB183 or Service Manual 674512 for checking and replacement procedures Inspect all arm and cylinder pivot pins for wear and replace if necessary WARNING After completing any service procedure always test the Clamp through five complete cycles First test the Clamp empty then test with a load to make sure the attachment operates correctly before returning it to the job Contact Pad Edges Contact Pad Pivot Pins Rotator Bearing Assembly Grease Fitting ml IL m E 7 RC0749 eps Arm Cylinder Pivot Joints Rotator Drive Fill Plug T Left Side WARNING A sampling of faceplate and baseplate bearing assembly capscrews must be checked for proper torque at 500 hours see TB183 A complete inspection is requ
47. ces saires C Couper les flexibles la longueur requise instal ler les raccords INSTALLATION REALISEE A PARTIR D ENROULEURS THINLINE DROIT ET GAUCHE A 2 ENTREES Rotation dans le sens anti horaire Rotation dans le sens horaire 25F Ouverture RC1813 eps 38F 100F Rotation dans le sens anti horaire Rotation dans Ouverture Su MISE EN GARDE Les flexibles doivent avoir une pression nominale de service de 2300 psi pour toutes les fonctions d accessoire INSTALLATION REALISEE A PARTIR D UN ENROULEUR DROIT A 2 ENTREES ET MOUFLAGE INTERNE Rotation dans le sens anti horaire Rotation dans le sens horaire A XL l AS O Den ea Pr hension EE RC1814 eps Rotation dans le sens anti horaire Rotation dans le sens horaire ae horai RN Sa e sens horaire me ed _ AV eo KON 00 on BB lo A r es ed Bu BEN SD J Ome J LE SR Lie ana a is E l Aap Le a i n Pr hension Pr hension Lo Ouverture Na RC0441 eps Ouverture Rotation dans le sens anti horaire Rotation dans le sens horaire 120F 160F si _ RC0442 eps Rotati
48. dong Ku Inchon Korea Tel 82 32 821 2051 Fax 82 32 821 2055 Cascade New Zealand 15 Ra Ora Drive East Tamaki Auckland New Zealand Tel 64 9 273 9136 Fax 64 9 273 9137 Haben Sie Fragen f r die Sie sofort eine Antwort benotigen Wenden Sie sich anlhren n chsten Cascade Kundendienst Besuchen Sie uns online www cascorp com Tiene alguna consulta que deba ser respondida de inmediato Llame por tel fonoal servicio t cnico de Cascade m s cercano Vis tenos en www cascorp com Cascade do Brasil Rua Jo o Guerra 134 Macuco Santos SP Brasil 11015 130 Tel 55 13 2105 8800 Fax 55 13 2105 8899 Cascade Xiamen No 668 Yangguang Rd Xinyang Industrial Zone Haicang Xiamen City Fujian Province P R China 361026 Tel 86 592 651 2500 Fax 86 592 651 2571 Sunstream Industries Pte Ltd 18 Tuas South Street 5 Singapore 637796 Tel 65 6795 7555 Fax 65 6863 1368 59 2011 Cascade India Material Handling Private Limited No 34 Global Trade Centre 1 1 Rambaugh Colony Lal Bahadur Shastri Road Navi Peth Pune 411 030 Maharashtra India Phone 91 020 2432 5490 Fax 91 020 2433 0881 No 781578 R3 EU6
49. e 212119 per scegliere l avvolgitubo corretto per il montante e il carrello requisiti dei tubi e dei raccordi sono e Funzione di ROTAZIONE tubi e i raccordi devono essere 8 con diametro interno minimo di 10 mm 13 32 in e Funzione di SERRAGGIO tubi e i raccordi per il SERRAGGIO devono essere 25F 6 con diametro interno minimo di 7 mm 9 82 in 38F 160F 8 con diametro interno minimo di 10 mm 16 32 Irt AeB Gruppi avvolgitubo THINLINE a 2 entrate idrauliche A ds o sn OPPURE AeC Gruppo avvolgitubo THINLINE a 2 entrate idrauliche ds e gruppo impianto tubi singolo interno al montante 781578 R3 IT R Regolazione della pressione del carrello 25F 38F Circuito di rotazione 45 160F 2000 psi 138 bar consigliata 2300 psi 160 bar massima 38F Circuito di serraggio 2300 psi 159 bar consigliata 2600 psi 179 bar massima Portata idraulica del carrello 25F 38F Serraggio Rotazione 45F 60F 66F 77F 90F 100F 120F 130F 150F 160F Min 19 L min 5 GPM 19 L min 5 GPM 19 L min 5 GPM 19 L min 5 GPM 38 L min 10 GPM 57 L min 15 GPM Consigliata 26 L min 7 GPM 38 L min 10 GPM 45 L min 12 GPM 26 L min 7 GPM 57 L min 15 GPM 76 L min 20 GPM EQUISITI DEL CARRELLO Max 38 L min 10 GPM 45 L min 12 GPM 57 L min 15 GPM 38 L min 10 GPM 76 L min 20 GPM
50. e Ihren Vorgesetzten oder kontaktieren Sie Ihren zust ndigen Cascade Kundendienst Anbringen des oberen Hebezugs A Transportb nder entfernen und Drehger t aufrecht auf die Palette stellen B Die unteren Schraubhaken entfernen falls vorhanden gt gt _ TL gt gt Falls vorhanden untere Schnellwechselhaken entriegeln WARNUNG Pr fen Sie das Gewicht auf dem Typenschild der Rollenklammer und stellen Sie sicher dass der obere Hebezug entsprechend ausgelegt ist A Haken entriegeln Stift in der unteren Bohrung 781578 R3 F hrung Schnellwechsel haken unten links 5 8 Zoll 16 mm Versatz oben bietet maximales Spiel RCO967 ill HINWEIS Die F hrungen k nnen umgekehrt eingesetzt werden um das Spiel zwischen Haken und Tr ger zu verringern siehe Schritt 7 CL0097 eps Bolzen festziehen mit KL Il amp Ill 110 ft Ibs 150 Nm KL IV 60F 66F 77F 195 ft Ibs 265 Nm KL IV 90F und gr er 260 ft Ibs 360 Nm ONTAGE Vorbereitung der Schl uche 3 B Erforderliche Schlauchl ngen abmessen C Schl uche zuschneiden und mit Anschl ssen versehen ANSCHLUSS MIT THINLINETM 2 WEGEROLLEN links und rechtsseitig Staplertr ger hinter der Rollenklammer positio nieren Gegen den Uhr zeigersinn drehen 25F Im Uhrzeiger sinn drehen AL Sn Mi Boy of N La
51. e Wartung der Papierrollenklammern der Gewichtete Emissions Ger usch Druckstufe LpA Cascade F Serie berschreitet nicht 70 dB A Beziehen Sie sich bei jeder Ver ffentlichung be die Messwert der Ganzk rpervibration Messwert der Rollenklammer auf die Seriennummer des Produkts die Ganzkorpervibration m s berschreitet nicht 0 5 m s wie abgebildet auf dem Typenschild eingestanzt ist Messwert der Hand Arm Vibration Messwert der Hand Sollte das Typenschild fehlen finden Sie die Nummern Arm Vibration m s berschreitet nicht 2 5 m s zus tzlich vorn oben oder seitlich auf der Frontplatte eingestanzt WICHTIG Bei Rollenklammern der F Serie kommen ausschlieBlich Schl uche Leitungen und Anschl sse vom Typ JIC zum Einsatz HINWEIS Alle Angaben erfolgen in Zoll US und in metrischen Einheiten Lage des Typenschilds cascade ATTACHMENT CAPACITY SIM LIFT TRUCK ATTACHMENT POUNDS INCH LOAD SS SERIAL AT CENTER NUMBER 674870 CAPACITY OF TRUCK AND ATTACHMENT COMBINATION MAY BE LESS THAN ATTACHMENT CAPACITY SHOWN SY onsen ME ai ADDITIONAL DARA rar MAXIMUM SYSTEM i 2300 PSI ADDITIONAL cascade EQUIPMENT FOR TECHNICAL ASSISTANCE PARTS AND SERVICE CONTACT ADDITIONAL 1 800 227 2233 EQUIPMENT PORTLAND OREGON USA S gt N gt SS LS I O RC0720 eps NS po Q Ko OS 781578 R3 PEZIELLE DEFINITIONEN S In diesem Handbuch werden Hinweise dieser Art d
52. e op ration quelconque Les nonc s IMPORTANT et REMARQUE indiquent la pr sence d informations sp ciales utiles pour l entretien de l accessoire AVERTISSEMENT Les nonc s pr c d s du terme AVERTISSEMENT regroupent des instructions suivre pour viter des blessures corporelles Les AVERTISSEMENTS apparaissent toujours dans un cadre MISE EN GARDE Les nonc s pr c d s du terme ATTENTION regroupent des informations prendre en compte pour viter un endommagement de la machine IMPORTANT Les nonc s pr c d s du terme IMPORTANT regroupent des informations d importance particuli re REMARQUE Les nonc s pr c d s du terme REMARQUE regroupent des informations utiles susceptibles de faciliter le travail A LIMENTATION HYDRAULIQUE RECOMMANDEE Les pinces a bobines de papier a b ti fixe de s rie F offrent des performances optimales avec l une des configurations d alimentation hydraulique illustr es ci contre Se reporter au Guide Cascade de s lection d enrouleur hydraulique de flexibles r f 212119 pour s lectionner l enrouleur appropri pour le mat et le chariot Les flexibles et raccords doivent tre conformes aux sp cifications suivantes e Fonction ROTATION Les flexibles et les raccords doivent tre de type N 8 avec un diametre interne minimum de 10 mm 13 32 po e Fonction PR HENSION Les flexibles et les raccords pour la fonction PREHENSION doivent t
53. er vers l avant puis le lever jusqu en position C Positionner les crochets sup rieurs sur le tablier 25F S assurer que la languette de centrage est engag e dans l encoche centrale de la traverse sup rieure du tablier 38F 160F S assurer que la languette de positionnement situ e sur le crochet gauche est engag e dans l encoche la plus proche de la traverse sup rieure du tablier RC1817 eps D Soulever le rotateur 5 cm 2 po au dessus de la palette Traverses de tablier et crochets Classe II ITA 15 17 mm 0 60 0 66 po sup rieurs de classe I Classe III ITA 18 20 mm 0 72 0 78 po Classe IV ITA 18 20 mm 0 72 0 78 po Engager la languette Encoche de positionnement dans l encoche du tablier Connecter les flexibles la but e d arr t avant d installer la pince Classe II ITA 8 9 mm 0 32 0 36 po Es O Classe III ITA 10 11 mm 0 39 0 43 po ae Classe IV ITA 12 13 mm 0 47 0 51 po 7 RC0723 eps Traverse sup rieure de tablier Entretoise centrale GA0079 eps 781578 R3 u I NSTALLATION r Installer et engager les crochets inf rieurs TYPE BOULONN TYPE A REMPLACEMENT RAPIDE EN OPTION V rifier que le jeu Traverse aux crochets n est Traverse inf rieure pas excessif inver inf rieure de tablier ser les guides pour de tablier r gler le jeu voir v4
54. es not exceed 70 dB A Measured Value of Whole Body Vibration Measured value of whole body vibration m s does not exceed 0 5 m s Measured Value of Hand Arm Vibration Measured value of hand arm vibration m s does not exceed 2 5 m s cascade ATTACHMENT CAPACITY SIM LIFT TRUCK ATTACHMENT POUNDS INCH LOAD lt AT CENTER es 674870 CAPACITY OF TRUCK AND ATTACHMENT COMBINATION MAY BE LESS THAN ATTACHMENT CAPACITY SHOWN CATALOG WEIGHT ES BER 60F RCP 459 da ABOVE CONSULT TRUCK NAMEPLATE RECOMMENDED SYSTEM PRESSURE 2000 PSI MAXIMUM SYSTEM PRESSURE 2300 PSI cascade FOR TECHNICAL ASSISTANCE PARTS AND SERVICE CONTACT 1 800 227 2233 PORTLAND OREGON USA 781578 R3 EN PECIAL DEFINITIONS S The statements shown below appear throughout this Manual where special emphasis is required Read all WARNINGS and CAUTIONS before proceeding with any work Statements labeled IMPORTANT and NOTE are special information that is useful when servicing the attachment WARNING A statement preceded by a WARNING is information that should be acted upon to prevent bodily injury A WARNING is always inside a ruled box CAUTION A statement preceded by CAUTION is information that should be acted upon to prevent machine damage IMPORTANT A statement preceded by IMPORTANT is information that possesses special significance NOTE A statement preceded by NOTE is info
55. gruppo riduttore della trasmissione della piastra rotante Il lubrificante deve essere al limite del foro del tappo di riempimento Se necessario riempire con lubrificante per la trasmissione della piastra rotante Cascade Rotator Drive Lubricant 656300 o lubrificante per trasmissione equivalente SAE 90 wt olio per trasmissione AGMA leggero 6 EP Reinserire il tappo e spezionare tutte le boccole antiusura posizionate nelle articolazioni di bracci telaio e cilindri Sostituire se necessario e spezionare tutte le saldature strutturali portanti nelle aree dei bracci articolazioni dei bracci e articolazioni dei cilindri alla ricerca visiva di cricche Sostituire i componenti secondo necessit Manutenzione dopo 2000 ore Dopo 2000 ore di utilizzo del carrello elevatore oltre alle operazioni descritte per la manutenzione dopo 100 e 500 ore eseguire le seguenti procedure e controllare tutte le viti della ralla di rotazione per verificare che il valore di coppia sia adeguato Per le procedure di controllo e sostituzione consultare il Bollettino tecnico 1B183 o il Manuale di assistenza 674512 e spezionare tutti i perni di articolazione di bracci e cilindri e sostituirli se necessario ANUTENZIONE PERIODICA AVVERTENZA al termine delle procedure di assistenza eseguire sempre cinque cicli di prova completi della pinza Eseguire prima una prova a vuoto quindi una prova con carico per verificare che l attrezzatura funzio
56. handig is om te weten en die een taak eenvoudiger kan maken A De papierrolklemmen met vast frame uit de F serie leveren de beste prestaties met de hieronder aangegeven opstellingen voor de hydraulische toevoer Raafdpleeg de Gids voor selectie van slang en kabelhaspels van Cascade onderdeelnummer 212119 om de juiste slanghaspel te selecteren voor de desbetreffende mast en heftruck De vereisten voor slangen en koppelingen zijn ANBEVOLEN HYDRAULISCHE VOEDING e ROTEER functie Slangen en fittingen moeten nr 8 zijn met een minimale binnendiameter van 10 mm 13 32 inch e KLEM functie Slangen en fittingen voor de KLEM functie moeten als volgt zijn 25F Nr 6 met een minimale binnendiameter van 7 mm 9 32 inch 38F 160F Nr 8 met een minimale binnendiameter van 10 mm 13 32 inch AenB A THINLINETM slanghaspelgroepen met 2 poorten links en rechts OF A en C THINLINETM slanghaspelgroep met 2 poorten rechts en enkele slanghaspelgroep in hefmast 781578 R3 NL E Instelling regelventiel heftruck ISEN HEFTRUCK 25F 38F Roteercircuit 45 160F 2000 psi 138 bar aanbevolen Maximaal 2300 psi 160 bar 38F Klemcircuit 2300 psi 159 bar aanbevolen Maximaal 2600 psi 179 bar Doorstroomvolume heftruck 25F 38F Klemmen Roteren 45F 60F 66F 77F 90F 100F 120F 130F 150F 160F Min Y 5 GPM 19 l min 5 GPM 19 l min 5 GPM 19 I min
57. i e delle estremit degli steli dei cilindri BRACCIO LUNGO solo posizionabile in verticale e orizzontale C sgancio D Serraggio RC0030 eps 781578 R3 IT Gancio di fissaggio lt gt superiore NOTA non saldare il dispositivo di arresto all interno Po A Dispositivo 1 16 in SEN di arresto lt TI in acciaio Barra superiore della piastra portaforche del carrello Saldatura di raccordo di 6 mm 0 25 in sui tre lati RC0224 eps Brandeggio in avanti Abbassamento GA0005 eps Sollevamento Brandeggio all indietro ROTAZIONE lato conducente A Antioraria B Oraria BRACCIO CORTO solo posizionabile a 45 A Apertura B Chiusura RC0031 eps M Manutenzione dopo 100 ore Ogni volta che si effettua un intervento di assistenza sul carrello elevatore oppure ogni 100 ore di utilizzo del carrello eseguire le seguenti procedure di manutenzione e controllare che tutte le viti siano presenti e non siano allentate che i tubi flessibili non siano usurati o danneggiati e che l impianto idraulico non presenti perdite e Verificare che i bordi delle piastre di contatto non presentino segni di usura o schegge taglienti che potrebbero danneggiare o strappare le bobine di carta Levigare i bordi per renderli lisci e Controllare che i perni di articolazione della piastra di contatto non siano usurati Riparare o sostituire se necessario e Lubrificare i pi
58. ing hooks with carriage 25F Make sure the centering tab engages the center notch on top carriage bar 38F 160F Make sure locator tab in left hook engages closest notch on top carriage bar D Lift Clamp 2 in 5 cm off pallet RC1817 eps Class Il carriage bars and upper mounting ITA Class Il 0 60 0 66 in 15 17 mm hooks shown ITA Class III 0 72 0 78 in 18 20 mm ITA Class IV 0 72 0 78 in 18 20 mm Engage hook locator tab in carriage notch Notch Connect hoses to end block before clamp installation ITA Class Il 0 32 0 36 in 8 9 mm ITA Class III 0 39 0 43 in 10 11 mm ITA Class IV 0 47 0 51 in 12 13 mm Pa Upper Carriage Bar RC0723 eps Center Spacer GA0079 eps 781578 R3 EN 5 _ NSTALLATION 7 Install and engage lower hooks BOLT ON TYPE QUICK CHANGE TYPE OPTIONAL Inspect hooks for Carriage excessive clearance Lower By Reverse guides to Carriage change clearance Bar See Step 2 Lower Install hooks tap tight into position Slide hook up to engage bar install pin in locked position 3 16 in upper hole 16 mm Max pel Tighten Capscrews CL II amp Ill 110 ft Ibs 150 Nm CL IV 60F 66F 77F 195 ft lbs 265 Nm CL IV 90F and larger 260 ft Ibs 350 Nm RCO148 eps RC0147 eps Connect hoses to hose terminal fittings as shown
59. ing van de bovenste vorkdraagbalk valt 38F 160F Zorg ervoor dat de positioneringsnok in de linkerhaak vastklikt in de dichtstbijzijnde uitsparing in de bovenste vorkdraagbalk D Til de klem 5 cm 2 inch op van de pallet Vorkendragers en bovenste montagehaken van ITA Klasse Il 15 17 mm 0 60 0 66 inch klasse ll afgebeeld ITA Klasse III 18 20 mm 0 72 0 78 inch ITA Klasse IV 18 20 mm 0 72 0 78 inch Bevestig de Nok bevestigingsopening in de nok Sluit slangen aan op eindblok voor installatie van de klem ITA Klasse Il 8 9 mm 0 32 0 36 inch ITA Klasse lll 10 11 mm 0 39 0 43 inch ITA Klasse IV 12 13 mm 0 47 0 51 inch Va Bovenstang van het vorkenbord GA0079 eps RC0723 eps Tussenstuk 781578 R3 NL m I NSTALLATIE f Installeer en bevestig de onderste haken AANGEBOUTE VORKEN SNELMONTAGE OPTIONEEL Inspecteer de haken op overmatige speling Draai de geleidingen om om de speling te wijzigen zie stap 2 Onderste balk van het Onderste vorkenbord balk van het vorkenbord Breng de haken aan en tik ze stevig op hun plaats Beweeg de haak omhoog x om de balk te bevestigen en installeer de pen in de vergrendelde t stand bovenste Max 16 mm opening 3 16 inch RC0148 eps RC0147 eps Draai de moerbouten vast CL Il lll 110 ft lbs 150 Nm CL IV 60F 66F 77F 195 ft lbs 265 Nm CL IV 90
60. ins ne sont pas us s Au besoin les remplacer AVERTISSEMENT Apr s toute intervention d entretien toujours tester la pince en effectuant cinq cycles complets de fonctionnement Commencer par effectuer un essai vide puis un essai en charge afin de v rifier le fonctionnement correct de la pince avant de la remettre en service rain Rage SOIA grande au Bouchon de remplissage rotateur du m canisme d entra nement de rotateur RC0749 eps Joints d articulation du bras cylindre C t gauche AVERTISSEMENT Le couple de serrage d un chantillonnage de vis d assemblage de plateau et de roulement de plaque de base doit tre v rifi toutes les 500 heures de fonctionnement voir TB183 Une verification int grale est requise toutes les 2 000 heures de fonctionnement Un serrage incorrect des vis d assemblage peut provoquer le d tachement de l accessoire susceptible d entra ner des blessures graves Vis d assemblage de l entra nement de rotateur Vis d assemblage an acc s via percage sur la plaque de base DE Y Bouchon de O IS remplis sage du m canisme d entra ne ment de rotateur Vis d assemblage plaque de base roulement RC0750 eps Vis d assemblage du crochet 781578 R3 PAGE BLANCHE OMMARIO S Introduzione Definizioni speciali Alimentazione idraulica consigliata Requisiti del carrello Installazione Manutenzione periodica OO IN
61. ired every 2000 hours Failure to keep the capscrews tightened can result in attachment damage and serious injury Faceplate Bearing Assembly Capscrews Access all through hole in baseplate Rotator Drive Capscrews Baseplate Bearing Assembly Capscrews Rotator DR Drive Fill Plug RC0750 eps Mounting Hook Capscrews 781578 R3 EN BLANK m I NHOUD Inleiding Speciale aanwijzingen Aanbevolen hydraulische voeding Eisen aan de heftruck Installatie Periodiek onderhoud OO IN _ I NLEIDING Deze handleiding bevat installatie instructies en vereisten voor periodiek onderhoud van papierrolklemmen uit de F serie van Cascade Wanneer u vragen hebt over uw rolklem houd dan steeds de productcode bij de hand die op het typeplaatje staat Indien het typeplaatje ontbreekt kunt u de nummers op de voorzijde van de frontplaat bovenkant of zijkant vinden BELANGRIJK Alle slangen buizen en verbindingen op rolklemmen uit de F serie zijn JIC OPMERKING Alle specificaties zijn in metrische eenheden Plaats van de typeplaatjes RC0720 eps cascade ATTACHMENT CAPACITY Gewogen gemiddeld emissiegeluidsdrukniveau Het gewogen gemiddeld emissiegeluidsdrukniveau LpA overschrijdt niet de 70 dB A Gemeten waarde trilling totale behuizing De gemeten waarde van de trilling van de totale behuizing m s overschrijdt niet de 0 5 m s Gemeten waarde hand armtrilli
62. isor o p ngase en contacto con el servicio t cnico de Cascade m s cercano para recibir asistencia Fije el elevador superior A Retire el flejado coloque la pinza recta sobre el palet B Retire los ganchos de montaje inferiores atornillables si est n equipados Desbloquee los ganchos de montaje inferiores de cambio r pido si est n equipados A Mueva los ganchos a la posici n desbloqueada pasador en el orificio inferior Gancho QC inferior izdo Chaveta 781578 R3 ES ADVERTENCIA Compruebe el peso en la ficha de datos t cnicos de la pinza para bobinas y aseg rese de que la capacidad nominal del elevador superior es suficiente RCO967 ill NOTA Las gu as se pueden invertir para cambiar la separaci n entre los ganchos y el tablero v ase el paso 7 CL0097 eps 16 mm 5 8 pulg de desplazamiento en la parte superior eli proporciona la maxima holgura Apriete los tornillos de capuch n CL Il y Ill 110 pie lb 150 Nm CL IV 60F 66F 77F 195 pie Ib 265 Nm CL IV 90F y mayor 260 pie Ib 360 Nm 3 NSTALACION Preparaci n de las mangueras Coloque el tablero de la carretilla por detr s de la pinza para bobinas B Determine las longitudes de manguera requeridas C Corte las mangueras seg n la longitud requerida e instale los racores de los extremos INSTALACI N CON LOS ENROLLADORES DE MANGUERA THINLINETM DE 2 TOMAS DCH
63. it 9 32 Zoll 7 mm Mindestdurchmesser 38F 160F Nr 8 mit 13 32 Zoll 10 mm Mindestdurchmesser A und B RH und LH THINLINE 2 Wege Schlauchrollen ODER A und C rechts THINLINE 2 Wege Schlauchrolle und Einzel schlauch im Mast 781578 R3 TAPLERANFORDERUNGEN Druckeinstellung der Staplerhydraulik 25F 38F Dreh Kreis 45 160F 2000 psi 138 bar empfohlen 2300 psi 160 bar Maximum 38F Klammer Kreis 2300 psi 159 bar empfohlen 2600 psi 179 bar Maximum Stapler Durchflussvolumen 25F 38F Klammer Drehen 45F 60F 66F 77F 90F 100F 120F 130F 150F 160F Min Y 5 GPM 19 l min 5 GPM 19 l min 5 GPM 19 I min 5 GPM 19 l min 10 GPM 38 l min 15 GPM 57 l min Empf 7 GPM 26 l min 10 GPM 38 l min 12 GPM 45 l min 7 GPM 26 I min 15 GPM 57 l min 20 GPM 76 l min Max Y 10 GPM 38 I min 12 GPM 45 l min 15 GPM 57 l min 10 GPM 38 l min 20 GPM 76 l min 25 GPM 95 l min O Rollenklammern von Cascade sind f r hydraulische Fl ssigkeiten auf Petroleumbasis mit SAE10W ausgelegt und erf llen die Mil Spezifikationen MIL 0 5606 oder MIL 0 2104B Der Einsatz von Hydraulikfl ssigkeit auf Synthetik oder Wasserbasis ist nicht empfehlenswert Sollte Feuer best ndige Hydraulikfl ssigkeit erforderlich sein m ssen Spezialdichtungen verwendet werden Fragen Sie Cascade Ein geringerer
64. kantelen Last omlaag GA0005 eps Achterover kantelen Last omhoog ROTEREN Vanuit chauffeursstoel gezien A Linksom B Rechtsom KORTE ARM alleen 45 graden positie A Openen B Sluiten RC0031 eps P ERIODIEK ONDERHOUD Onderhoud na 100 uur De volgende onderhoudsprocedures moeten elke 100 uur worden uitgevoerd of telkens als de heftruck wordt onderhouden Controleer of alle moerbouten aanwezig zijn en vastzitten ga na of er slangen versleten of beschadigd zijn en controleer op hydraulische lekkages Controleer de randen van contactplaten op slijtage en scherpe randen die papierrollen kunnen beschadigen of kapot scheuren Slijp de randen glad Controleer de draaipennen van de contactplaten op slijtage Repareer of vervang ze zo nodig Smeer de plunjers van de 180 stopklep indien aanwezig Controleer of het hydraulische lasthoudsysteem naar behoren werkt Cascade klemkrachtindicatoren 830141 en 832442 zijn beschikbaar voor deze test Controleer de stickers en het typeplaatje op leesbaarheid Onderhoud na 500 uur Na 500 uur moeten naast het onderhoud na 100 uur de volgende onderhoudsprocedures worden uitgevoerd Controleer de moerbouten tussen bodemplaat en lager op het juiste aanhaalmoment Zie technisch bulletin TB183 of onderhoudshandleiding 674512 voor de test en vervangingsprocedures Controleer de moerbouten tussen lager en frontplaat op het juiste aanhaalmoment Zie technisch bulle
65. lice el siguiente procedimiento Compruebe en una muestra de los tornillos de capuch n del montaje entre la placa base y los cojinetes el valor de par correcto Consulte en el bolet n t cnico TB183 o el manual de servicio 674512 los procedimientos de comprobaci n y sustituci n Compruebe en una muestra de los tornillos de capuch n del montaje entre la placa base y los cojinetes el valor de par correcto Consulte en el bolet n t cnico 1B183 o el manual de servicio 674512 los procedimientos de comprobaci n y sustituci n e Apriete los tornillos de capuch n del gancho Consulte las especificaciones de par de los modelos en el paso 7 de la instalaci n e Apriete los tornillos de capuch n de la unidad de rotador hasta 75 pie lb 105 Nm e lubrique el conjunto de cojinetes del rotador con grasa EP 2 Whitmore Omnitask o equivalente Gire la pinza en incrementos de 90 grados y engrase en cada posici n e Compruebe el nivel de lubricante en la caja de engranajes de la unidad del rotador El lubricante debe llegar hasta la parte inferior del orificio de llenado Si es necesario llene con el lubricante para rotadores de Cascade ref 656300 O aceite de engranajes SAE 90 wt aceite de engranajes AGMA mild 6 EP Cambie el tap n e Inspeccione si est n desgastados todos los casquillos del brazo el bastidor y el pivote del cilindro C mbielos si es necesario e Inspeccione si tienen grietas visibles todas las soldadura
66. ls 100 Betriebsstunden je nachdem was fr her eintritt sind folgende Wartungsarbeiten auszuf hren e Pr fung auf lose oder fehlende Bolzen verschlissene oder besch digte Schl uche und Lecks in der Hydraulikanlage e Kanten der Kontaktplatten auf Verschlei oder scharfe Kanten pr fen die Sch den an Papierrollen verursachen k nnten Alle Kanten rund schleifen e Die Kontaktplattenbolzen auf VerschleiB pr fen Bei Bedarf reparieren oder ersetzen e Sch fte der 180 Grad Stoppventile falls vorhanden schmieren e Lasthaltehydraulik auf Funktion pr fen Zu diesem Zweck stehen die Klemmkraftanzeigen 830141 und 832442 zur Verf gung e Pr fen der Lesbarkeit von Typenschild und Aufklebern 500 Stunden Wartung Zus tzlich zu den Arbeiten nach jeweils 100 Stunden sind folgende Arbeiten alle 500 Betriebsstunden auszuf hren e Einen der Grundplatten Lager Bolzen auf korrektes Anzugsmoment pr fen Siehe Technisches Bulletin TB183 oder Wartungshandbuch 674512 f r die Vorgehensweisen f r Pr fung und Austausch e Einen der Lager Grundplatte Bolzen auf korrektes Anzugsmoment pr fen Siehe Technisches Bulletin TB183 oder Wartungshandbuch 674512 f r die Vorgehensweisen f r Pr fung und Austausch e Die Bolzen des unteren Hakens anziehen Siehe die Anzugsmomente f r spezifische Modelle in Montage Schritt 7 e Die Drehantriebsbolzen mit 75 ft Ibs anziehen 105 Nm e Drehantriebslager mit Fett EP 2 schmieren
67. mpleta a las 2 000 horas Si no se mantienen apretados los tornillos de capuch n puede da arse el accesorio y Causarse lesiones graves Tornillos de capuch n de la unidad del rotador Tornillos de capuch n del conjunto de placa frontal cojinetes acceso atodos por el orificio en la placa base Tornillos de capuch n del conjunto de placa base cojinetes llenado del rotador RCO750 eps Tornillos de capuch n del gancho de montaje 781578 R3 ES EN BLANCO END NAMEPLATE ICONS GB IDENTIFICACI N ICONAS TABEJIKA C UME UKOHN HD NEVTABLAN IKONOK JMENOVKA IKONY CIS NAFNASKILTATAKN NAVNESKILT IKONER TD ICONE DELLA TARGA DE TYPENSCHILD SYMBOLE QA BART AI CEL ONOMAZTIKHE EIKONIAIA KO EE op ole ED PLACA DE ICONOS ED NIMEPLAADILE IKOONID NIMIKYLTTI KUVAKKEET ER PLAQUE ICONES SN CEL MONTEAO CEN SERIAL NUMBER BG CEPMEH HOMEP CO S RIOV SLO OA SERIENUMMER OB SERIENNUMMER D E ON Ki DA MAKS KAPACITET EDIEIPIAKOZ APIOMOY EN ADDITIONAL INFORMATION BO LOMBIIHNTENHA MHOOPMALMA EDLISAINFO CS DOPLNKOVE INFORMACE YDERLIGERE OPLYSNINGER CERDINFORMATIONS SUPPL MENTAIRES KO 7 HI DO ZUSATZLICHE INFORMATIONEN GA TUILLEADH FAISNEISE ED NPOZOETEE MAHPODOPIEZ CEN MAXIMUM CAPACITY BO MAKCUMANEH KAMALIMTET CO MAXIM LN NOSNOST DB MAXIMALKAPAZITAT ED MEFIZTH XOPHTIKOTHTA END MAXIMUM CAPACITY BETWEEN FOR
68. ne oraria antioraria e ze O gJ Apertura Na RCO442 eps Rotazione Rotazione oraria antioraria we Tr is la Apertura OO 7 Serraggio RC1815 eps 781578 R3 CIT INSTALLAZIONE Pulizia dei tubi idraulici A installare i tubi come mostrato sotto B Azionare le valvole ausiliarie per 30 sec C Rimuovere i raccordi di collegamento D installare i tubi sui raccordi della pinza per bobine come illustrato nel precedente punto 3 GA0081 eps e rimozione del coperchio in gomma dello sfiato 38F 160F 25F 5 Controllo del livello dell olio Il livello deve raggiungere il foro del tappo di riempimento Il livello deve raggiungere il foro del tappo di riempimento RR0068 eps Rimuovere la copertura in gomma Rimuovere la dello sfiato copertura in gomma dello sfiato Se necessario riempire la scatola di trasmissione con lubrificante per trasmissione Cascade Gear Lube 656300 o lubrificante per trasmissione equivalente SAE 90 wt olio per trasmissione AGMA leggero GEP Montaggio della pinza sulla piastra portaforche del carrello A Posizionare centralmente il carrello dietro la pinza per bobine B Brandeggiare in avanti e sollevare la piastra portaforche in posizione C Agganciare le staffe superiori alla piastra portaforche 25F Accertarsi che la linguetta di centraggio si inserisca nella tacca centrale sulla ba
69. ng De gemeten waarde van de hand armtrilling m s overschrijdt niet de 2 5 m s Erm LIFT TRUCK ATTACHMENT POUNDS INCH LOAD AT CENTER es 674870 CAPACITY OF TRUCK AND ATTACHMENT COMBINATION MAY BE LESS THAN ATTACHMENT CAPACITY SHOWN CATALOG E m WEIGHT CATALOS 60F RCP 459 Pe ABOVE CONSULT TRUCK NAMEPLATE ADDITIONAL EQUIPMENT ADDITIONAL EQUIPMENT ADDITIONAL oe Eau RECOMMENDED SYSTEM PRESSURE 2000 PSI MAXIMUM SYSTEM PRESSURE 2300 PSI cascade FOR TECHNICAL ASSISTANCE PARTS AND SERVICE CONTACT 800 227 2233 PORTLAND OREGON USA 781578 R3 ND PECIALE AANWIJZINGEN De hieronder getoonde opmerkingen komen in de gehele handleiding voor als uw speciale aandacht gevraagd wordt Lees eerst alle waarschuwingen en voorzorgsmaatregelen voordat u met werken begint Opmerkingen die zijn aangeduid met BELANGRIJK en LET OP betreffen speciale informatie die nuttig is bij het onderhoud aan de bevestigingen WAARSCHUWING Een mededeling voorafgegaan door WAARSCHUWING bevat informatie ter voorkoming van lichamelijk letsel WAARSCHUWING staat altijd in een kader VOORZICHTIG Een mededeling voorafgegaan door VOORZICHTIG bevat informatie ter voorkoming van schade aan de machine BELANGRIJK Een mededeling voorafgegaan door BELANGRIJK bevat informatie die van bijzonder belang is OPMERKING Een mededeling voorafgegaan door OPMERKING bevat informatie die
70. ni correttamente prima di rimetterla in funzione Bordi della Piastra di Ingrassatore Tappo di piastra di contatto Perni dell assieme rabbocco contatto di articolazione ralla di della trasmissione rotazione della piastra rotante i CL o H k Diii Jl RC0749 eps Giunti di articolazione cilindro braccio Lato sinistro AVVERTENZA deve essere sottoposta a verifica una campionatura delle viti dell assieme carcassa ralla di rotazione per controllarne la correttezza della coppia a 500 ore vedere TB183 Un ispezione completa necessaria ogni 2000 ore Viti non correttamente serrate possono provocare danni all attrezzatura e lesioni gravi Viti della trasmissione della piastra rotante Viti dell assieme carcassa ralla di rotazione cui si accede attraverso un foro nella carcassa gt O 6 ope O O Viti dell assieme carcassa ralla di rotazione Tappo di rabbocco della trasmissione della piastra rotante RC0750 eps Viti delle staffe di aggancio 781578 R3 CIT PAGINA VUOTA B f NDICE Introducci n Definiciones especiales 1 Suministro hidr ulico recomendado 1 Requisitos de la carretilla 2 Instalaci n 3 Mantenimiento peri dico 8 I Este manual contiene las instrucciones de instalaci n y Nivel de emisiones ac sticas ponderado El nivel de los requisitos de mantenimiento peri dico para las pinzas emisiones ac sticas ponderado LpA no sobrepasa Serie F
71. nimo de 7 mm 9 32 pulg 38F 160F N 8 con D I m nimo de 10 mm 13 32 pulg AyB Grupos de enrollador de manguera THINLINE de 2 tomas dcha e izda O BIEN AyC Grupo de enrollador de manguera THINLINE de dos tomas dcha y grupo de instalaci n de manguera sencilla interna en el m stil 781578 R3 ES R EQUISITOS DE LA CARRETILLA ADVERTENCIA La capacidad nominal de la combinaci n carretilla accesorio es responsabilidad del fabricante de la carretilla y puede ser inferior a la que aparece en la ficha de datos t cnicos del accesorio Consulte la ficha de datos t cnicos de la carretilla Ajuste de presi n de la carretilla 25F 38F circuito de rotaci n 45 160F 2000 psi 138 bar Recomendado 2300 psi 160 bar M ximo 38F circuito de sujeci n 2300 psi 159 bar Recomendado 2600 psi 179 bar M ximo Volumen de caudal de la carretilla 25F 38F Sujetar Girar 45F 60F 66F 77F 90F 100F 120F 130F 150F 160F M n Recomendado Max 5 GPM 19 l min 5 GPM 19 l min 5 GPM 19 I min 5 GPM 19 l min 10 GPM 38 l min 15 GPM 57 l min 7 GPM 26 l min 10 GPM 38 l min 12 GPM 45 l min 7 GPM 26 I min 15 GPM 57 l min 20 GPM 76 l min 10 GPM 38 l min 12 GPM 45 l min 15 GPM 57 l min 10 GPM 38 l min 20 GPM 76 l min 25 GPM 95 l min O Las pinzas para bobinas de Cascade son com
72. on dans le sens anti horaire Rotation dans le sens horaire Ol e Of TC TE ee Li ie Sue DE LP Sy A Li w Pr hension TI x 7 here 073 DE RC1815 eps Ouverture Pr hension 781578 R3 INSTALLATION Rincer les flexibles d alimentation hydraulique A Installer les flexibles comme illustr ci apr s Faire fonctionner les distributeurs auxiliaires pendant 30 s B C D poser les raccords union D Monter les flexibles sur les raccords de la pince a bobines comme indiqu a l tape 3 ci dessus GA0081 eps V rifier le niveau d huile et retirer le couvercle d vent en caoutchouc 38F 160F 25F Le niveau doit Le niveau doit arriver au ras arriver au ras du goulot de du goulot de remplissage remplissage RROO68 eps Retirer le couvercle d vent en caoutchouc Retirer le couvercle d vent en caoutchouc Au besoin remplir la bo te de vitesses avec de l huile pour engrenages Cascade 656300 ou de l huile pour engrenages SAE 90 wt quivalente huile pour engrenages viscosit moyenne AGMA GEP 6 Pr senter la pince au tablier du chariot 25F A Centrer le chariot derri re la pince bobines Languette de centrage B incliner le tabli
73. ort aufgef hrt wo besondere Aufmerksamkeit geboten ist Bevor Sie irgendwelche Arbeiten ausf hren lesen Sie bitte alle mit WARNUNG und VORSICHT gekennzeichneten Hinweise Hinweise mit WICHTIG und HINWEIS enthalten wichtige Informationen f r die Wartung des Anbauger ts WARNUNG Ein solcher durch WARNUNG gekennzeichneter Hinweis enth lt Informa tionen die befolgt werden sollten um Ver letzungen zu vermeiden Eine WARNUNG steht immer in einem umrahmten Kasten VORSICHT Ein solcher mit VORSICHT gekennzeichneter Hinweis enth lt Informationen wie Besch digungen an den Ger ten vermieden werden k nnen WICHTIG Ein mit WICHTIG gekennzeichneter Hinweis enth lt Informationen von besonderer Bedeutung HINWEIS Ein solcher Hinweis enth lt n tzliche Informationen die das Arbeiten mit den Ger ten erleichtern E MPFOHLENE HYDRAULIKANLAGE Starre Papierrollenklammern der F Serie liefern mit der unten gezeigten Hydraulikversorgung die beste Leistung Siehe hierzu die Auswahlrichtlinien Schl uche und Leitungen von Cascade Teilenummer 212119 um die passende Schlauchrolle f r Hubger st und Stapler ausw hlen Die Anforderungen f r Schl uche und Anschl sse lauten wie folgt e DREH Funktion Schl uche und Anschl sse m ssen Nr 8 sein mit 13 32 Zoll 10 mm Mindestdurchmesser e KLAMMER Funktion Schl uche und Anschl sse f r die KLAMMER Funktion m ssen wie folgt 25F Nr 6 m
74. patibles con fluido hidr ulico a base de petr leo SAE 10W que cumpla las especificaciones MIL 0 5606 o MIL 0 2104B No se recomienda el uso de fluido hidr ulico con base sint tica o de agua Si es necesario utilizar fluido hidr ulico resistente al fuego se deben utilizar juntas especiales Consulte a Cascade Un caudal menor al recomendado dar como resultado una velocidad de rotaci n inferior a 2 RPM Un caudal superior al m ximo puede dar lugar a un calentamiento excesivo un rendimiento reducido y un acortamiento de la vida til del sistema hidr ulico GA0369 eps Limpie e inspeccione las barras del tablero para comprobar que son suaves y no est n da adas Repare las soldaduras que sobresalgan o las ranuras da adas Dimensi n de montaje del tablero A ITA ISO M nimo M ximo Clase ll 380 0 mm 14 94 pulg 381 0 mm 15 00 pulg Clase lll 474 5 mm 18 68 pulg 476 0 mm 18 74 pulg Clase IV 595 5 mm 23 44 pulg 597 0 mm 23 50 pulg Funciones de v lvula auxiliar Inclinar hacia Girar de dcha Compruebe el cumplimiento de las normas delante a izda ANSI ISO Bajar Soltar HA E ikuti td GA0082 eps ri Elevar Sujetar Inclinar hacia Girar de izda atr s a dcha 2 781578 R3 ES NSTALACI N Siga los pasos para instalar la pinza para bobinas en la carretilla Lea atentamente todas las instrucciones de ADVERTENCIA Si no entiende un procedimiento consulte a su superv
75. r hension AVERTISSEMENT V rifier que personne ne se trouve proximit de la pince pendant le test Inclinaison vers l avant Abaissement e vide actionner toutes les fonctions de l accessoire a plusieurs reprises e V rifier que le fonctionnement est conforme aux normes ISO ITA e Effectuer une pr hension et une rotation sous charge maximum v rifier que la rotation est normale et sans coups um GA0005 eps e V rifier que les raccords les connexions Levage Inclinaison mobiles et les joints des tiges de v rin ne vers l arri re fuient pas BRAS LONG ROTATION positionnement Vue par l op rateur vertical et horizontal uniquement A Sens anti horaire C Rel chement B Sens horaire D Pr hension BRAS COURT positionnement 45 degr uniquement A Ouvert B Ferm RC0030 eps RC0031 eps 781578 R3 7 AINTENANCE PERIODIQUE Maintenance des 100 heures chaque entretien du chariot l vateur ou toutes les 100 heures de fonctionnement du chariot la premi re des deux ch ances ex cuter les proc dures de maintenance suivantes V rifier la pr sence et le serrage des boulons l tat des flexibles d t rioration et usure et l tanch it du circuit hydraulique V rifier que les bords des patins de contact ne sont pas us s et ne pr sentent pas d entailles coupantes susceptibles d endommager ou de d chirer les bobines de papier Polir les
76. re de type 25F N 6 avec un diam tre interne minimum de 7 mm 9 32 po 38F 160F N 8 avec un diam tre interne minimum de 10 mm 13 32 po A et B Enrouleurs THINLINE droit et gauche a 2 entr es OU A et C Enrouleur THINLINE M droit et gauche 2 entr es et mouflage interne de m t l vateur unique 781578 R3 _ C ARACTERISTIQUES TECHNIQUES DU CHARIOT Reglage de la pression hydraulique de service 25F 38F Circuit Rotation 45 160F 138 bar 2000 psi recommand s 160 bar 2300 psi maximum 38F Circuit Pr hension 159 bar 2300 psi recommand s 179 bar 2600 psi maximum D bit du chariot Min 19 l min 5 gal min 19 l min 5 gal min 19 l min 5 gal min 19 l min 5 gal min 77F 90F 100F 38 l min 120F 10 gal min 57 min 15 gal min 25F 38F Prehension Rotation 45F 60F 66F 130F 150F 160F Recommand 26 I min 7 gal min 38 l min 10 gal min 45 l min 12 gal min 26 l min 7 gal min 57 min 15 gal min 76 1 min 20 gal min AVERTISSEMENT La capacit nominale de la combinaison chariot accessoire est la responsabilit du fabricant du chariot d origine et peut s av rer inf rieure a celle indiqu e sur la plaque signal tique de l accessoire Se reporter la plaque signal tique du chariot Maxi 38 min 10 gal min 45 min 12 gal min 57 min 15 gal min 38 min 10 gal min
77. rmation that is handy to know and may make the job easier _ R ECOMMENDED HYDRAULIC SUPPLY F Series Fixed Frame Paper Roll Clamps provide the best performance with the hydraulic supply arrangements shown below Refer to Cascade Hose and Cable Reel Selection Guide Part No 2121109 to select the correct hose reel for the mast and truck The hose and fitting requirements are e ROTATE Function Hoses and fittings should be No 8 with 13 32 in 10 mm minimum I D e CLAMP Function Hoses and fittings for the CLAMP function should be 25F No 6 with 9 32 in 7 mm minimum I D 38F 160F No 8 with 13 32 in 10 mm minimum 1 D A and B RH and LH THINLINE 2 Port Hose Reel Groups OR AandC RH THINLINE 2 Port Hose Reel Group and Mast single Internal Hose Reeving Group 781578 R3 EN J BUCK REQUIREMENTS Truck Relief Setting 25F 38F Rotate Circuit 45 160F 2000 psi 138 bar Recommended 2300 psi 160 bar Maximum 38F Clamp Circuit 2300 psi 159 bar Recommended 2600 psi 179 bar Maximum Truck Flow Volume Min Recommended Max 5 GPM 7 GPM 19 L min 26 L min 10 GPM 29F 38 L min 5 GPM 10 GPM 19 L min 38 L min 5 GPM 12 GPM 19 L min 45 L min 12 GPM 45 L min 15 GPM 57 L min 38F Clamp Rotate 5 GPM 7 GPM 19 L min 26 L min 77F 90F 100F 10 GPM 120F 38 L min 10 GPM 45F 60F 66F 38 L min 15 GPM 57 L min
78. rra superiore della piastra portaforche 38F 160F Accertarsi che la linguetta di posizionamento sul gancio sinistro si inserisca nella Beene tacca piu vicina sulla barra Superiore della piastra portaforche D Sollevare la pinza di 5 cm 2 in dal pallet Linguetta di centraggio Sono illustrate barre ITA Classe Il 15 17 mm 0 60 0 66 in della piastra portaforche ITA Classe III 18 20 mm 0 72 0 78 in di Classe Ill e staffe di ITA Classe IV 18 20 mm 0 72 0 78 in aggancio superiori Incastrare la linguetta di Tacca posizionamento del gancio superiore nella tacca della piastra portaforche Collegare i tubi al blocco terminale prima di installare la pinza ITA Classe Il 8 9 mm 0 32 0 36 in Es O ITA Classe III 10 11 mm 0 39 0 43 in oe ITA Classe IV 12 13 mm 0 47 0 51 in DA RC0723 eps Barra superiore della Distanziatore piastra portaforche GA0079 eps centrale 781578 R3 IT NSTALLAZIONE F Installazione e fissaggio delle staffe di aggancio inferiori TIPO IMBULLONATO Barra inferiore della piastra portaforche Installare le staffe di aggancio spingendole ue ee Far scorrere a il gancio per innestarlo nella barra e inserire il perno per il bloccaggio in posizione foro superiore RCO148 eps Serrare le viti CL Il e lll 150 Nm 110 ft Ibs CL IV 60F 66
79. s estructurales que soportan carga en los brazos el bastidor los pivotes del brazo y los pivotes del cilindro Reemplace los componentes que sea necesario Mantenimiento a las 2000 horas Al cabo de cada 2000 horas de funcionamiento adem s del mantenimiento a las 100 y las 500 horas realice el siguiente procedimiento e Compruebe en los tornillos de capuch n de los cojinetes de rotaci n el valor de par correcto Consulte en el bolet n t cnico 1B183 o el manual de servicio 674512 los procedimientos de comprobaci n y sustituci n e Inspeccione si est n desgastados todos los pasadores del brazo y del pivote del cilindro y sustit yalos si es necesario ANTENIMIENTO PERI DICO ADVERTENCIA Despu s de terminar cualquier procedimiento de servicio pruebe la pinza activando su ciclo de funciones cinco veces Primero pruebe la pinza vac a y despu s pru bela con una carga para asegurarse de que el accesorio funciona correctamente antes de volver a ponerla en servicio Bordes de Placa de contacto Engrasador del la placa de Pasadores conjunto de contacto de pivote cojinetes del Tap n de rotador llenado del rotador RC0749 eps Juntas de brazo pivote del cilindro Lado izquierdo ADVERTENCIA Se debe comprobar el par de apriete correcto de una muestra de tornillos de capuch n del conjunto de cojinetes de la placa frontal y la placa base a las 500 horas v ase 1B183 Se requiere una inspecci n co
80. sario resaltar algun aspecto Lea todas las indicaciones de ADVERTENCIA y PRECAUCION antes de iniciar las tareas Las indicaciones marcadas con IMPORTANTE y NOTA constituyen informaci n especial de utilidad cuando se realiza el mantenimiento del accesorio ADVERTENCIA una indicaci n precedida de ADVERTENCIA es informaci n que se debe cumplir para evitar lesiones corporales Las indicaciones de ADVERTENCIA aparecen siempre en un recuadro aparte PRECAUCI N una indicaci n precedida de PRECAUCI N es informaci n que se debe aplicar para evitar da os a la m quina IMPORTANTE una indicaci n precedida de IMPORTANTE es informaci n especialmente significativa NOTA una indicaci n precedida de NOTA es informaci n de utilidad para facilitar la tarea S Las pinzas de bastidor fijo para bobinas de papel de Serie F proporcionan el mejor rendimiento con la disposici n de suministro hidr ulico que se muestra a continuaci n Consulte la gu a de selecci n de enrolladores de mangueras y cables de Cascade ref 212119 a fin de seleccionar el enrollador de manguera correcto para el m stil y la carretilla Los requisitos de mangueras y racores son UMINISTRO HIDR ULICO RECOMENDADO e Funci n ROTAR Las mangueras y racores deben ser del n 8 con un di metro interno m nimo de 10 mm 13 32 pulg e Funci n SUJETAR Las mangueras y racores para la tunci n SUJETAR deben ser 25F N 6 con D I m
81. stoncini delle valvole di arresto a 180 gradi se installate e Controllare che il sistema idraulico di trattenuta del carico funzioni correttamente Per questa prova sono disponibili gli indicatori della forza di serraggio Cascade 830141 e 832442 e Controllare che gli adesivi e la targa dati siano leggibili Manutenzione dopo 500 ore Ogni 500 ore di utilizzo del carrello elevatore oltre alle operazioni descritte per la manutenzione ogni 100 ore eseguire le procedure seguenti e controllare un campione di viti dell assieme carcassa ralla di rotazione per verificare che il valore di coppia sia adeguato Per le procedure di controllo e sostituzione consultare il Bollettino tecnico 1B183 o il Manuale di assistenza 674512 e Controllare un campione di viti dell assieme piastra portaforche ralla di rotazione per verificare che il valore di coppia sia adeguato Per le procedure di controllo e sostituzione consultare il Bollettino tecnico 1B 183 o il Manuale di assistenza 674512 e Serrare le viti dei ganci di montaggio inferiori Vedere le informazioni sulla coppia per modelli specifici al punto 7 dell installazione e Serrare le viti della trasmissione della piastra rotante a 105 Nm 75 ft Ibs e Lubrificare l assieme ralla di rotazione con grasso EP 2 Whitmore Omnitask o equivalente Ruotare la pinza con incrementi di 90 gradi e ingrassare in ogni posizione e Controllare il livello del lubrificante all interno del
82. te Brandeggio Rotazione in avanti antioraria Abbassamento Sgancio SAAS eers Serraggio Brandeggio Rotazione all indietro oraria 781578 R3 CIT I NSTALLAZIONE Seguire le istruzioni per installare la pinza per bobine sul carrello Leggere e comprendere tutte le note di AVVERTENZA e non si comprende una procedura chiedere chiarimenti al proprio responsabile oppure contattare il Servizio assistenza Cascade pi vicino Collegamento del paranco di sollevamento A Togliere l imballo e raddrizzare la pinza sul pallet B Rimuovere le staffe di aggancio inferiori imbullonate se presenti gt eo en HS E Sbloccare i ganci di montaggio inferiori a sostituzione rapida se presenti A Spostare le staffe in posizione di sblocco perno nel foro inferiore Sgancio rapido QC inferiore SN 781578 R3 IT AVVERTENZA controllare il peso sulla targhetta della pinza per bobine e assicurarsi che il paranco di sollevamento abbia una portata adeguata Un fuori asse di 16 mm 5 8 in in alto fornisce la distanza massima RC0967 ill NOTA le staffe di aggancio possono essere capovolte per ridurre la tolleranza tra staffa e piastra portaforche vedere punto 7 CL0097 eps Serrare le viti CL Il e lll 150 Nm 110 ft Ibs CL IV 60F 66F 77F 265 Nm 195 ft Ibs CL IV 90F e superiori 360 Nm 260 ft Ibs
83. tin TB 1898 of onderhoudshandleiding 674512 voor de test en vervangingsprocedures Draai de moerbouten van de onderste montagehaken vast Zie de aanhaalmomenten voor specifieke modellen in installatiestap 7 Haal de bouten van de rotatoraandrijving aan tot 75 ft Ibs 105 Nm Smeer het lager van de rotator met EP2 smeervet Whitmore Omnitask of gelijkwaardig Roteer klem in stappen van 90 graden en smeer deze in elke positie Controleer het niveau van het smeermiddel voor de tandwielkast van de rotatoraandrijving Het smeermiddel moet tot de onderkant van de vulplug reiken Vul indien nodig met Cascade Rotator Drive Lubricant onderdeelnr 656300 of SAE 90 wt gear lube AGMA mild 6 EP Gear Oil Breng de plug weer aan Inspecteer alle bussen van de scharnierpunten van de armen het frame en de cilinders op slijtage Vervang ze indien nodig Inspecteer alle lastdragende constructielassen van de armen het frame en de scharnierpunten van de armen en de scharniergebieden van de cilinders op zichtbare scheuren Vervang onderdelen indien nodig Onderhoud na 2000 uur Na 2000 uur moeten naast het onderhoud na 100 en 500 uur de volgende onderhoudsprocedures worden gevolgd Controleer alle bouten in het rotatielager op het juiste aanhaalmoment Zie technisch bulletin 1B183 of onderhoudshandleiding 674512 voor de test en vervangingsprocedures Inspecteer alle scharnierpennen voor de armen en cilinders op slijtage en ver
84. tuur is de verantwoordelijkheid van de fabrikant van de truck en kan minder bedragen dat de capaciteit die wordt weergegeven op het typeplaatje van de voorzetapparatuur Raadpleeg het typeplaatje op de truck GA0369 eps Reinig de stangen van het vorkenbord en controleer ze op beschadigingen en gladheid Verhelp uitstekende lassen of beschadigde nokken Voorover Linksom kantelen roteren Loslaten does eers Vastklemmen Rechtsom 781578 R3ND I NSTALLATIE Installeer de rolklem aan de hand van de volgende stappen op de truck Lees eerst ale WAARSCHUWINGEN en zorg dat u ze goed begrijpt Als u een procedure niet begrijpt dient u uw supervisor om uitleg te vragen of contact op te nemen met het dichtstbijzijnde servicecentrum van Cascade voor ondersteuning Plaats de heftakel WAARSCHUWING Controleer het gewicht op het typeplaatje van de rolklem A Verwijder bandage plaats en zorg ervoor dat de heftakel de juiste rotator rechtop op de pallet nominale capaciteit heeft B Verwijder de onderhaken indien aanwezig pi RCO967 ill Ontgrendel de onderste snelmontagehaken indien aanwezig A Plaats de haken in de ontgrendelde positie pen in onderste opening OPMERKING De geleidingen worden omgekeerd om de speling tussen de Geleiding haak en de truck te wijzigen zie stap 7 CL0097 eps 16 mm 5 8 inch offset aan de Onderste bovenkant gt snelmontagehoek levert
85. vang ze indien nodig WAARSCHUWING Na iedere onderhoudsprocedure moet de klem v r regulier gebruik eerst gedurende vijf cycli getest worden Voer de test eerst uit met onbelaste klem en daarna pas met een last hierdoor weet u zeker dat het voorzetapparaat op de juiste wijze werkt voordat u het gaat bedienen Randen van de Scharnierpennen contactplaten contactplaat Smeernippel van het lager van de rotator Vulplug aandrijving rotator wii i m WE wai a TT CT T ia 7 RC0749 eps Verbindingen tussen arm en cilinderscharnier Linkerzijde WAARSCHUWING Na 500 uur moeten de moerbouten tussen frontplaat en bodemplaat worden gecontroleerd op het juiste aanhaalmoment zie TB183 Een volledige controle is na iedere 2000 uur vereist Wanneer verzuimd wordt de moerbouten regelmatig aan te draaien kan dit leiden tot schade aan de machine en tot ernstig letsel Moerbouten tussen Moerbouten frontplaat en aandrijving lager te bereiken rotator Moerbouten tussen via opening in bodemplaat en lager bodemplaat Vulplug aandrijving rotator RCO750 eps Moerbouten van de montagehaken 781578 R3 ND LEEG I NHALT Einleitung Besondere Hinweise 1 Empfohlene Versorgung der Hydraulikanlage 1 Technische Anforderungen an den Stapler 2 Installation Regelm ige Wartung 8 E Dieses Handbuch beschreibt die Montage und Gewichtete Emissions Ger usch Druckstufe regelm ig

781578R3_F-Fixed Paper Roll Clamp Inst_EU6

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