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Manual de servicio DUOMIX 230

1. 3 Compruebe que haya suficiente lubricante Con el nivel de llenado m ximo el lubricante est aprox 2 cm por debajo del borde superior del dep sito de aceite 4 En caso necesario eche m s lubricante Recomendamos emplear el aceite neum tico n mero de pedido 0632579 o el anticongelante n mero de pedido 0631387 de WIWA 5 Vuelva a apretar el dep sito de aceite en la unidad de mantenimiento 6 3 2 Revisar y ajustar el engrasador de neblina 1 Deje marchar lentamente la bomba principal bajo carga 2 Controle en la mirilla del engrasador de neblina si despu s de aprox 10 a 15 carreras dobles del motor neum tico se ha a adido 1 gota de aceite lubricante al aire comprimido 3 Si no fuera as regule esta dosificaci n con un destornillador en el tornillo regulador del engrasador de neblina 6 3 3 Revisar y limpiar el separador de agua La condensaci n producida se purga autom ticamente a trav s de la v lvula de purgado Para ello lleve la manguera a un recipiente colector vac o Controle con regularidad si hay restos de suciedad en el recipiente y l mpielo en caso necesario desmontaje y montaje como en el dep sito de aceite 6 4 Comprobar si el antiaglomerante tiene restos de material Cada una de las 3 bombas de material en la bomba principal contiene aprox 100 ml de antiaglomerante Para comprobar si el antiaglomerante tiene restos de material extraiga un poco de antiaglomerante consecutivamente
2. A En las fugas puede salir material a una presi n muy alta y provocar graves lesio nes y da os materiales gt gt gt Cierre la llave del aire comprimido en la unidad de mantenimiento Ajuste el modo de servicio Circular en la mezcladora Accione la pistola de pulverizaci n hasta que la presi n de material est des cargado completamente Parar y despresurizar inmediatamente la m quina Volver a apretar los racores y reemplazar los componentes defectuosos a realizar nicamente por personal formado No taponar las fugas en conexiones ni en mangueras de alta presi n con la mano o envolvi ndolas No parchear las mangueras de material Comprobar la estanqueidad de las mangueras y racores antes de volver a poner en servicio la m quina 2 7 3 Lesiones En caso de lesiones causadas por el material tratado o por disolventes facilite siempre al m dico la hoja de datos de seguridad del fabricante direcci n del proveedor o el fabricante su n mero de tel fono la designaci n y el n mero del material Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 230 15 DM230_BAoDB_es_1307 rs O Descripci n de la m quina EE T A 3 Descripci n de la m quina La DUOMIX 230 es una m quina de 2 componentes para revestimiento y lacado La dosificaci n exacta de ambos componentes est asegurada mediante la propor ci n de mezcla fija La proporci n de mezcla puede modificarse reemplazando
3. Traducci n del manual de servicio original DUDMIX 230 DM230_BAoDB_es_1307 rs BTA aii 2 4 Dispositivos de seguridad A Si falta uno de los dispositivos de seguridad o este no funciona correctamente la seguridad operativa de la m quina no est garantizada gt Ponga inmediatamente la m quina fuera de servicio cuando determine fallos en los dispositivos de seguridad u otros fallos en la pistola de pulverizaci n Vuelva a poner la m quina en funcionamiento solo cuando los fallos hayan sido eliminados completamente Los dispositivos de seguridad los debe comprobar en la m quina sin presi n gt Antes de la puesta en marcha gt Siempre antes de iniciar el trabajo Despu s de todos los trabajos de ajuste gt Despu s de todos los trabajos de limpieza mantenimiento y reparaci n Lista de verificaci n v Precinto o sellado de las v lvulas de seguridad en buen estado V lvulas de seguridad sin da os externos Funcionamiento de la llave de paso del aire comprimido en buen estado Cable de puesta a tierra sin da os Conexiones del cable de toma de tierra en la m quina y en el conductor en buen estado Funcionamiento correcto de la palanca de seguridad en la pistola de pulveri zaci n JR ER lt 2 4 1 V lvulas de seguridad En la DUDMIX 230 hay v lvulas de seguridad en los ae romotores de la bomba principal v ase Imag 2 en la bomba de aclar
4. y de aclarado el retorno est cerrado y se abre para que circule el material o para reducir la presi n de la m quina 2 Palanca para conectar y desconectar el modo de servicio Pulverizar 3 4 Palanca para conectar y desconectar el modo de servicio Aclarar Mediante estas palancas puede ajustar los modos de servicio Circular Pulveri zar y Aclarar de la siguiente manera Circular Pulverizar Aclarar ver Imag 18 D A QA A JA y PX Imag 19 Circular Imag 20 Aclarar Posici n de las palancas Modo de Palanca 1 Palanca 2 Palanca 3 Palanca 4 servicio Circular ON OFF OFF OFF Pulverizar OFF ON OFF OFF Aclarar OFF OFF ON OFF ON OFF 1 Abra y cierre varias veces alternativamente las palancas de aclarado durante el aclarado para garantizar que se limpia cada componente individual Aclarar finalmente con las dos palancas en la posici n de aclarado Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 230 DM230_BAoDB_es_1307 rs 23 O Descripci n de la m quina EE T A 3 5 Unidad de mantenimiento La DUOMIX 230 puede estar equipada con una unidad de mantenimiento est ndar o con una unidad de mantenimiento con regulaci n de aire comprimido por control remoto 3 5 1 Unidad de mantenimiento est ndar n Imag 21 Uni
5. 28 4 3 3 Conectar el suministro de aire comprimido oooocccnnicccnoncccccnoncccninancnos 28 4 3 4 Puesta a tierra de la m quina oococconncccconcccccconocccnnnnancnnnnnncncnanaconinancno 28 4 3 5 Llenar de antiaglomerante y aceite neum tico oooococccnnccinonncnccncnannnn 29 4 3 6 Montar haz de mangueras y unidad de mezclado externa opcional 29 5 OSOIVICIO ivi A a 30 5 1 Puesta en marcha de la ma g iNasissisiiai nn 30 5 2 ROMO Oia a a E a ENEA 31 5 2 1 Ajuste de la presi n de pulverizado oooconccccccnncocccccncccccononcccnnnnncnnonnncnos 32 5 2 2 Ajustar el control de presi n y dosificaci n o oonnciinncnnncnnnnnnccnonannon 32 5 2 4 Consejos para recubrimientos DUBNOS oooooooccccccccnnooooonnnnncnononannnnnnnnnos 32 53 Adara aeieea E O a TOE A A EA A E A 33 5 4 Descarga de Pr Si N sessie ssesicsennaiseni niaaa ania aiii anaia iita 33 5 5 Puesta fuera de SEIVICIO vuvictconcdesiondnds atada iaa ad 33 5 6 Limpieza COMplela icono iii 34 5 7 Gambio dematerlal cuida ra isos iba e 35 5 8 Eliminaci n de desechoS ooococcccoccccconoccccconoccncnnnnccncnnnnconcnnnncnnnnnnncncanncnnnannncnnnns 35 6 Mantenimiento ciiin cnn nono n cnn non n cn nnnnnn aa aaa aa 36 6 1 Ex menes Tegulares iiiiciniiimicidad cai aida ll dci ii 36 6 2 Plan de Mantenimiento sissien seeen aienea aiaa aea E 37 6 3 Unidad de mantenimiento seatanna ienna an aeaea aai eta 37 6 3 1 Revisar el nivel de lubricante en el engrasador de ne
6. 3 6 1 Control de presi n y dosificaci n Siguientes controles pertenecen al control de presi n y dosificaci n N Denominaci n 1 El man metro de contacto supervisa la presi n del componente B endurecedor y desconecta la m quina al alcanzar los l mites de servicio Con la tecla Inicio vuelve a arrancar el equipo tras una desconexi n Regular antes completamente la presi n de entrada de aire de la bomba principal En el conmutador selector Manual Autom tico puede ajustar si se deben supervisar los dos l mi tes de servicio Autom tico o solo el superior Manual Para arrancar la m quina ponga el conmutador selector en Manual durante el pulve rizado en Autom tico 3 6 2 Calentamiento de material Para calentar el material pueden emplearse calentadores continuos de material ver Imag 24 calentadores de fondo de tonel cintas calentadoras o calefacciones de manguera individualmente o combinados Durante la conexi n y el servicio de ca lentadores de material tenga en cuenta los manuales de servicio correspondien tes separados A 7 F v l Imag 23 Control de presi n y dosificaci n Imag 24 Calentador continuo de material Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 230 DM230_BAoDB_es_1307 rs 25 O Transporte instala
7. 32 V Suelte el gatillo antes de finalizar el movimiento Cambie la tobera antes de que est desgastada A del todo za m incorrecto Imag 32 No dar la vuelta 1 Las toberas totalmente desgastadas consumen mucho material y empeoran la calidad del recubrimiento 5 3 Aclarar Durante una interrupci n del trabajo aclare todos los componentes que hayan en trado en contacto con el material mezclado dentro del plazo de aplicaci n indicado por el fabricante 1 2 3 4 Cierre y asegure la pistola de pulverizaci n Ajuste las palancas en la unidad de mezclado a Aclarar Pulverice la mezcla de material restante en la m quina en un recipiente colec tor hasta que salga detergente limpio Cierre y asegure la pistola de pulverizaci n El rea de la unidad de mezclado a la pistola de pulverizaci n est ahora limpia El material existente en el rea de la entrada de material a la unidad de mezclado puede permanecer en la m quina ya que aqu no se produce mezclado 5 4 Descarga de presi n 1 2 3 Abrir el aire comprimido v lvula de cierre en la unidad de mantenimiento Ajuste las palancas en la unidad de mezclado a Circular Accionar la pistola de pulverizaci n hasta que la presi n de material se descar ga completamente 5 5 Puesta fuera de servicio Ponga la m quina fuera de servicio durante una interrupci n del trabajo m s larga por ejemplo despu s del
8. El resto de componentes como p ej la manguera de pulverizaci n y la pistola de pulverizaci n nica mente por personal instruido para tal fin Para el transporte se han embalado por separado diversos componentes de la m quina Estas piezas al igual que los accesorios deber n montarse profesional mente antes del primer uso de la m quina o Al utilizar accesorios no adquiridos en WIWA tenga en cuenta la nota sobre i garant a en el cap tulo 2 6 3 en la p gina 15 Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 230 27 DM230_BAoDB_es_1307 rs O Transporte instalaci n y montaje EE T A 4 3 1 Montar manguera y pistola de pulverizaci n A Los componentes no preparados para la presi n de servicio m xima permitida para la m quina podr an reventar y causar lesiones graves gt Antes del montaje compruebe la presi n de servicio m xima permitida para manguera de pulverizaci n y la pistola de pulverizaci n Esta debe ser supe rior o igual a la presi n m xima de funcionamiento de la m quina indicada en la placa de caracter sticas Montar la manguera de pulverizaci n en la salida de ma terial de la mezcladora ver el ejemplo para la mezclado ra est ndar en la imagen de la izquierda Monte la pistola de pulverizaci n en la manguera de pulverizaci n seg n se describe en el manual de servicio de la pistola de pulverizaci n Imag 25 Montar la manguera 4 3 2 Coloc
9. F 02240 Brissy Hamegicourt Francia T no 33 32 36 21 120 M vil 33 63 70 19 297 E Mail laksanderGorange fr JK Tan Jefe de ventas Corea Jap n Australie Sudeste de Asia M vil 6012 223 7706 Tfno Fax 603 8024 7706 E Mail jtanGOwiwa com
10. Israel Hungr a Ruman a Turqu a Polo nia Malta India Pakist n frica Marruecos Frankenstra e 37 53359 Rheinbach Oberdrees Alemania M vil 49 173 5432559 Tfno 49 2226 12708 Fax 49 2226 13973 Robert Jansen Director senior de ventas Finlandia Suecia Noruega Dinamarca Gran Breta a Irlanda del Sur Escocia Inglaterra Holanda B lgica Francia Espa a Portugal Italia Croacia Grecia Rep blica Checa Eslovaquia Eslovenia Luxemburgo Bulgaria Egipto Libia Emiratos rabes Unidos Om n Dubai Abu Dabi Catar Bar in Kuwait Arabia Saud Ir n Irak Chipre Islandia Siria L bano Asistencia de directores de ventas representantes y distribuidores de WIWA en Am rica del Sur excepto Cuba y M xico Sudeste Asi tico Jap n Corea del Sur Australia y Nueva Zelanda Hoekstraat 57 3751 AL Spakenburg Pa ses Bajos M vil 31 6 18 88 40 97 Tfno 31 3 34 94 69 81 Fax 31 3 34 94 75 83 E Mail rob wiwa gmail com Otto Dietrich Jefe de ventas Rusia Ucrania Bielorrusia Moldavia pa ses b lticos Lituania Letonia Estonia pa ses cauc sicos Armenia Azerbaiy n Georgia pa ses asi ticos Kazajist n Uzbekist n Turkmenist n Kirguist n Tayikist n Lindenhof 6 56154 Boppard Alemania M vil 49 160 1574385 Tfno 49 6742 899336 Fax 49 6742 899337 E Mail o_dietrichQwiwa de Michel Laksander Technical Sales Director France 2 Bis rue de l glise
11. pondiente al material a procesar Si el elemento filtrante estuviera da ado reempl celo 4 Compruebe la junta t rica Reempl cela si presenta da os 5 Monte el filtro de alta presi n y la manguera de retorno conforme a los pasos de trabajo 1 3 en sentido inverso Con altas fi Itros de presi n versiones R y RS que estrictamente debe lubricar to das las roscas con lubricante para el acero inoxidable WIWA orden no 0000233 para permitir la f cil montaje y desmontaje 6 6 Secar el fi Itro de humedad Si el tambor de material del endurecedor est equipado con un fi Itro de humedad el granulado en el fi Itro debe ser secado a m s tardar cuando est saturado Con el contenido de humedad del color de los cambios de granulado de naranja a transparente Cuando transparente el granulado est saturado Temperatura de secado aprox 50 C Tiempo de secado aprox 4 h S lo calentar el granulado Calentando el fi Itro completo puede da ar la carcasa Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 230 39 DM230_BAoDB_es_1307 rs Mantenimiento BTA 6 7 Sustancias de servicio recomendadas Utilice nicamente las sustancias de servicio originales WIWA Sustancias de servicio N mero de pedido WIWA Antiaglomerante 0 5 I 0163333 Antiaglomerante para isocianato 0 5 I 0640651 Anticongelante 0 5 1 0631387 Aceite neum tico 0 5 1 0632579 Agente de seguridad 50
12. Conexi n Aclarar Retorno Componente B Avance Componente A N 4 2 3 Avance Componente B 4 5 Retorno Componente A Imag 28 Conexiones del haz de mangueras en la unidad de mezclado externa Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 230 29 DM230_BAO0DB_es_1307 rs Servicio BTA 5 Servicio Antes de iniciar el trabajo compruebe M Est n puestos todos los dispositivos de seguridad y funcionan perfectamente vI Son estancas todas las partes de la maquinaria Reapretar en caso necesario v Existe suficiente lubricante en el dep sito de aceite del engrasador de neblina A Cuando las bombas de material marchan en seco el calor producido por la fricci n puede producir un fuego o una explosi n Preste atenci n en todo momento a que las barricas no marchen en vac o gt Sise diera el caso pare inmediatamente la bomba afectada y a ada mate rial La bomba de aclarado debe estar siempre preparada durante los trabajos para ji poder aclarar en cualquier momento dentro del tiempo de vida indicado todos los componentes que han entrado en contacto con el material mezclado 5 1 Puesta en marcha de la m quina Requisitos previos La m quina deber estar instalada correctamente y completamente montada gt Ponga en funcionamiento la m quina nicamente cuando est equipado con el equipamiento de protecci n
13. DUOMIX 230 9 DM230_BAoDB_es_1307 rs Seguridad PIPA El calentamiento de los agentes de limpieza puede provocar una explosi n Las consecuencias pueden ser da os personales y materiales gt Preste atenci n al punto y a la temperatura de inflamaci n del producto de limpieza gt Desconecte todos los calentadores continuos de material cuando realice los siguientes trabajos Limpieza control de presi n puesta fuera de servicio mantenimiento y reparaci n 2 2 5 Riesgos para la salud 1 o Preste atenci n a las indicaciones de seguridad y dosificaci n del fabricante y a las normativas vigentes generales cuando trabaje con pintura disolventes aceites grasas y otras sustancias qu micas Dependiendo de los materiales que se van a procesar pueden producirse va pores de soluciones que podr an ser perjudiciales para la salud o causar da os materiales gt Garantice la ventilaci n adecuada del lugar de trabajo con entrada y salida de aire en cantidad suficiente Tenga siempre en cuenta las indicaciones de procesamiento del fabricante del material Para la limpieza de la piel utilice nicamente productos adecuados para el cui dado la limpieza y la protecci n de la piel En los sistemas cerrados o sometidos a presi n pueden aparecer reacciones qu micas peligrosas cuando las piezas fabricadas en aluminio o galvanizadas entran en contacto con 1 1 1 tricloroetano dicl
14. SUMINISTTO oooooccccnnncccccnonccocononcnoconnnnncnnnnnccnonnnc nn nana nnaninnnnn 20 3 3 3 Bombas de alimentaci n ciocnisraraare s 20 3 4 Unidad de Mezcla cia a aa a 21 3 4 1 Mezcladora estandar reopen n e N 21 3 4 2 Mezcladora con palancas de aclarado SeparadaS oooocccncccccccoccccconancno 22 3 4 3 Mezcladora extera escis ici a iii 23 3 5 Unidad de manteniment ieissa ineunda aikanaa iia dida la 24 3 5 1 Unidad de mantenimiento est ndar oooconoccccnnccccccnocccccononcnononancnnonnono 24 3 5 2 Unidad de mantenimiento con regulaci n de aire comprimido por control TE MOTO seiniau aaea Aaaa 24 Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 230 3 DM230_BAoDB_es_1307 rs Contenido 3 6 Ampliaciones y accesorios opcionales oooooocccncccccinocococononccononnncncnonancnnnnnnn canon 25 3 6 1 Control de presi n y dosificaci n ooononncnnnnninnccnonccnnoncnnrnnnnonccnnnnannnon 25 3 6 2 Calentamiento de material oooooonocccinnocicinocccoconoocncnnnanncnonnnn nn naar conannnnn 25 4 Transporte instalaci n y Montaje oooonconinoninnniconnconnconnccncconcccnancnnccnnncnncnnnos 26 Ali TAO POMO inician e dai adi 26 4 2 Lugar de instalaci n ooononnnccnnnccnoonnconnnnnncncnnrnnrnrnnronnncnnonnononarnrnnrnrnnnnnenanncnno 27 A Seea sira Eend RaSE ei EEEa ATER 27 4 3 1 Montar manguera y pistola de pulverizaci n 28 4 3 2 Colocar los elementos filtrantes en el filtro de alta presi n
15. algunos componentes de la m quina tienen una placa de caracter sticas separada como p ej elmotor neum tico gt las bombas de material para los componentes A y B la bomba de aclarado Estas placas de caracter sticas contienen los datos t cnicos y los n meros de serie de los componentes respectivos Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 230 45 DM230_BAoDB_es_1307 rs WIWA Servicio 49 0 6441 609 140 Sede central y centro de producci n WIWA Wilhelm Wagner GmbH amp Co KG Gewerbestr 1 3 35633 Lahnau Alemania Tfno 49 6441 609 0 Fax 49 6441 609 50 E Mail info Owiwa de Internet www wiwa de WIWA Sociedad limitada de EE UU WIWA LP 107 N Main St P O Box 398 Alger OH 45812 Tfno 1 419 757 0141 Fax 1 419 549 5173 Toll Free 1 855 757 0141 E Mail woldGwiwalp com Internet www wiwalp com Filial WIWA de China WIWA Taicang Co Ltd Building A of Huaxin Industrial Park No 11 East Qingdao Road Taicang City Jiangsu Province 215400 P R China Tfno 86 512 5354 8858 Fax 86 512 5354 8859 E Mail info Owiwa china com Internet www wiwa china com WIWA Middle East General Trading LLC Mohd Farhan Khan P Jebel Ali Industrial 1 Dubai Emiratos Arabes Unidos Tfno 9714 884 8220 E Mail middleeast wiwa com BTA because it works Servicio exterior postventa WIWA en todo el mundo Wolfgang Pucken Jefe de ventas Norte de Alemania hasta Main
16. este est disponible en todo momento Debe asegurarse de que el personal de servicio y mantenimiento ha le do y comprendido el manual de usuario Solo entonces se podr utilizar la m quina 2 5 2 Cualificaci n del personal Seg n la cualificaci n que estas tengan se hace una diferenciaci n entre 2 grupos de personas gt Los operarios instruidos han sido informados de forma demostrable por la empresa explotadora de la m quina en una instrucci n sobre las tareas que le han sido otorgadas y sobre los posibles peligros en caso de comportamiento indebido El personal formado ha sido capacitado mediante una instrucci n por parte del fabricante de la m quina a llevar a cabo trabajos de mantenimiento y repara ci n en la m quina a detectar por cuenta propia posibles peligros y a evitar riesgos 2 5 3 Operarios autorizados Reparaci n Actividad Cualificaci n Preparaci n y servicio Operario instruido Limpieza Operario instruido Mantenimiento Personal formado Personal formado 1 No est permitido el uso de esta m quina a j venes menores de 16 a os Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 230 13 DM230_BAoDB_es_1307 rs Seguridad BTA 2 5 4 Equipo de protecci n personal Llevar ropa protectora Lleve siempre la ropa protectora prescrita para el entorno de trabajo minas espacios cerrados etc y tenga adem s en cuenta las recomendaciones en la hoja de datos de
17. gt Reparar las bombas del compo del componente principal han nente endurecedor reemplazar perdido estanqueidad guarniciones Al pulverizar no llega suficiente pre 1 Los elementos filtrantes de los gt Limpiar los elementos filtrantes o si n o material a la pistola de pulveri filtros de alta presi n est n muy cambiar por unos m s gruesos zaci n a pesar de que la presi n del sucios equipo es elevada 2 El bloque de mezcla la mezclado gt Limpiar o cambiar el bloque de ra est tica la manguera de pintura mezcla la mezcladora est tica las O la pistola de pulverizaci n han mangueras de material y la pistola aumentado de pulverizaci n 3 La tobera de la pistola de pulveri gt Cambiar la tobera de pulverizaci n zaci n est atascada de la pistola de pulverizaci n 4 La viscosidad es demasiado gt Colocar un calentador de material elevada Al aclarar la mezcladora est ndar con Las v lvulas de retenci n del bloque gt Limpiar el bloque de mezcla el equipo despresurizado y la venti de mezcla no funcionan Sustituir las bolas defectuosas los laci n cerrada en uno o en los dos asientos de la v lvula o los resor man metros de contacto se detecta tes de presi n una presi n en aumento Al conmutar PULVERIZAR a 1 La bomba de aclarado est ave gt Comprobar que la bomba de acla ACLARAR la bomba de aclarado no riada rado est en funcionamiento funciona gt Realizar una prueba de funciona
18. hay una criba que deber limpiarse regularmente N Denominaci n Tuber a de admisi n 2 Succi n con criba 3 3 2 Dep sito de suministro Los dep sitos de suministro est n mon tados en el bastidor de la m quina La entrada de material desde los dep si tos de suministros hasta la bomba de material puede interrumpirse mediante una llave de paso Mediante la v lvula de purgado puede extraerse material restante de los dep sitos de suministro N Denominaci n 1 Dep sito de suministro 2 Llave de paso 3 3 3 Bombas de alimentaci n 20 Las bombas de alimentaci n est n conectadas mediante los distribuido res de presi n al suministro de aire comprimido de la unidad de mante nimiento y se controlan mediante un regulador de aire comprimido propio Estos apoyan a las bombas de mate rial durante la extracci n de materiales muy viscosos En las bombas de alimentaci n pueden colocarse bombas de mbolo Imag 12 o bombas de membrana Imag 13 N Denominaci n Regulador de aire comprimido 2 Llave de bola 3 Admisi n Imag 10 Tuber as de admisi n 2 Imag 11 Dep sito de suministr
19. miento de la bomba de aclarado 2 Las llaves esf ricas de aclarado gt Comprobar las llaves esf ricas de en el bloque de mezcla no se aclarado abren gt Puede que sea necesario extraer la manguera de aclarado de la unidad de mezclado y sustituirla por una pistola de pulverizaci n manual El aeromotor se congela muy r pido y 1 El sistema de descongelamiento gt Conectar el sistema de desconge la potencia del equipo disminuye opcional no est conectado lamiento o los posibles calentado res continuos de material 2 El separador de agua est lleno gt Vaciar el agua del separador de agua 3 El equipo est sobrecargado gt Prestar atenci n a que el equipo no marche demasiado r pido va lor orientativo aprox 25 carreras dobles por minuto En el aeromotor se escapa aire com Las juntas del aeromotor est n des gt Hermetizar de nuevo el aeromotor Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 230 DM230_BAoDB_es_1307 rs 43 Soluci n de anomal as en el servicio Anomal a El aeromotor ya no funciona aunque hay suministro de aire comprimido No hay presi n de material en el equipo Posible causa s El control del aeromotor est averiado BTA Soluci n Mandar a reparar el aeromotor al taller de servicio WIWA No es posible arrancar el equipo Solo con unidad de presi n y dosifi caci n El equipo s lo se pone en marcha brevemente nicamente mientras se mantie
20. ml 3 0000015 Lubricante grasa sin acidez 0 4 kg 0000025 Lubricante para acero inoxidable 3 0000233 1 Plastificante para rellenar las tazas de antiaglomerante de la bomba principal y de las bombas de alimentaci n 2 Para la unidad de mantenimiento 3 Sustancias necesarias para los trabajos de mantenimiento y reparaci n ver las indicaciones en las listas de piezas de recambio Los antiaglomerantes y el aceite neum tico puede solicitarse tambi n en lotes grandes 6 8 Elementos filtrantes para filtros de alta presi n Coloque los elementos filtrantes adecuados al material de pulverizado y a la tobera de inyecci n en el filtro de alta presi n La abertura de malla deber ser siempre algo m s fina que el taladro de la boquilla utilizada Elemento filtrante Tama o de la tobera M 200 blanco hasta 0 23 mm 009 M 150 rojo por encima de 0 23 mm 009 hasta 0 33 mm 013 M 100 negro por encima de 0 33 mm 013 hasta 0 38 mm 015 M 70 amarillo por encima de 0 38 mm 015 hasta 0 66 mm 026 M 50 naranja por encima de 0 66 mm 026 M 30 azul M 20 verde En materiales con pigmentaci n gruesa o llenos de fibras no utilizar ning n elemento filtrante El filtro de admisi n incorporado de serie deber perma necer sin embargo en la carcasa del tamiz o ser reemplazado por un tamiz de malla m s gruesa En caso de cambiar el material se deber limpiar el elemento f
21. n del distribuidor de salida se abre Una v lvula de fondo de las dos bombas de componentes principales no funciona gt Comprobar y limpiar las dos v lvu las de fondo gt Cambiar las bolas defectuosas O las placas de la v lvula En los componentes principales no se genera presi n en la carrera de ascenso o descenso La presi n de los componentes endurecedores es muy alta 1 Las bombas de los componentes principales no reciben material 2 El disco de reventamiento del filtro de alta presi n est averiado 3 La v lvula de aireaci n del compo nente principal no es herm tica 4 La llave esf rica en la entrada de material est cerrada gt Comprobar la alimentaci n de material gt Comprobar el disco de reventa miento en el filtro de alta presi n del componente principal gt Comprobar si la v lvula de aireaci n del componente principal es herm tica y funciona correctamente gt Abrir la llave esf rica 42 Traducci n del manual de servicio original DUDMIX 230 DM230_BAoDB_es_1307 rs BTA Anomal a Al purgar el aire el componente princi pal sigue estando bajo presi n Soluci n de anomal as en el servicio Posible causa s 1 La v lvula de aireaci n de aire del componente principal no se abre Soluci n S Comprobar la v lvula de aireaci n primido por los casquillos gu a gastadas La presi n del
22. ponerse en contacto con WIWA 2 4 2 Llaves de paso de aire comprimido 1 La llave de paso del aire comprimido en la unidad de mantenimiento interrumpe la entrada de aire en toda la m quina Adem s la m quina est equipada con otras llaves de paso de aire comprimido con las que se puede interrumpir la entrada de aire compri mido de los componentes individuales como p ej la bomba de aclarado El principio de funcionamiento de todas las llaves de Imag 3 Llave de paso del aire paso de aire comprimido incorporadas en la m quina comprimido es el mismo gt Abrir gt colocar en el sentido de la corriente gt Cerrar gt en transversal al sentido de la corriente Despu s de cerrar el aire la m quina sigue estando bajo presi n Antes de llevar a cabo trabajos de mantenimiento y reparaci n debe realizar siempre una despresurizaci n completa 2 4 3 Cable de toma a tierra Para evitar una carga electrost tica la toma a tierra del equipo se realiza mediante el cable de toma a tierra en un objeto con conductividad el ctrica Los adhesivos en los filtros de alta presi n indican expresamente la toma a tierra necesaria En caso de p rdida o aver a del cable de toma a tierra vuelva a pedirlo inmediatamente Imag 4 Cable de toma a tierra n pedido 0474487 2 4 4 Discos de reventamiento 12 Los discos de reventamiento evitan la clara supera ci n de la presi n de servicio permitida Es
23. seguridad del fabricante del material Protecci n obligatoria de la vista Lleve siempre gafas protectoras para evitar lesiones en los ojos provocadas por salpicaduras de material gases vapores o polvo Utilizar protecci n para los o dos El personal de servicio debe disponer de medios de protecci n ac stica apropia dos La empresa explotadora de la m quina es responsable de que se cumpla la norma de prevenci n de accidentes para ruidos p ej normativa alemana BGV B3 Por este motivo tenga especialmente en cuenta las particularidades del lugar de instalaci n por ejemplo la carga de ruido puede aumentar cuando la m quina se instala dentro de un cuerpo hueco o sobre el mismo Utilizar protecci n para las v as respiratorias Aunque la niebla de material en los procesos de pulverizaci n Airless se mini miza cuando se ajusta una presi n correcta y la forma de trabajo tambi n es correcta el operario debe llevar una m scara de protecci n Llevar guantes protectores Al trabajar con materiales calientes utilice guantes protectores con protecci n de antebrazos para evitar quemaduras Utilizar calzado de seguridad Utilice calzado de seguridad para evitar lesiones en los pies por objetos que caigan vuelquen o rueden y para evitar resbalamiento en suelos deslizantes 2 6 Indicaciones de garant a 2 6 1 Cambios y modificaciones gt Por motivos de seguridad no est permiti
24. solo por el Servicio de Atenci n al Cliente WIWA o personal instruido por este Antes de los trabajos de mantenimiento y reparaci n 1 Cerrar el suministro de aire comprimido 2 Separar el suministro de corriente si existe uno 3 Despresurizar completamente la m quina A pesar de la despresurizaci n puede seguir habiendo presiones residuales por obstrucci n o coagulaci n de material que saldr an repentinamente durante los trabajos de desmontaje y podr an causar lesiones graves Debe tener especial precauci n durante los trabajos de desmontaje gt Al desmontar las mangueras de material cubra los racores con un pa o que evite posibles salpicaduras de material Tras finalizar los trabajos de mantenimiento y reparaci n compruebe el funciona miento de todos los dispositivos de protecci n y el correcto funcionamiento de la m quina 6 1 Ex menes regulares 1 36 Conforme a la norma de prevenci n de accidentes Trabajar con dispositivos in yectores de chorro norma alemana BGV D 15 un t cnico especializado deber revisar y mantener la m quina con regularidad Debe revisarse la m quina gt Antes de la primera puesta en marcha Despu s de realizar modificaciones o reparaciones de piezas del dispositivo que repercutan en la seguridad Despu s de interrumpir su funcionamiento durante m s de 6 meses gt En cualquier caso al menos cada 12 meses En caso
25. trabajo 1 2 3 Cierre y asegure la pistola de pulverizaci n Ajuste las palancas en la unidad de mezclado a Circular Solo en los modelos con control de presi n y dosificaci n ver cap tulo 3 6 1 en la p gina 25 Ajuste el interruptor Manual Autom tico a Manual Regular el aire comprimido regulador de presi n en la bomba principal total mente hacia atr s Accionar la pistola de pulverizaci n hasta que la presi n de material se descar ga completamente Aclare la m quina como se describe en el cap 5 3 Regular el regulador de presi n de aire en la bomba de aclarado totalmente hacia atr s Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 230 33 DM230_BAoDB_es_1307 rs Servicio BTA 8 Abrir el aire comprimido v lvula de cierre en la unidad de mantenimiento 9 S lo para la versi n con calentadores de materiales Regule el control de tem peratura de los calentadores de fl ujo de materiales calentadores de tambor del piso o calentadores de manguera completamente hacia atr s 10 S lo para la versi n con bombas de alimentaci n Regular los reguladores de presi n de aire en las bombas de alimentaci n completamente hacia atr s y cerrar las v lvulas de bola en las mangueras de alimentaci n 11 Accionar la pistola de pulverizaci n brevemente de forma que ya no quede m s presi n de aclarado y la m quina est completamente despresurizado 5 6 Limpieza completa Es necesa
26. 07 rs Servicio BTA 5 2 1 Ajuste de la presi n de pulverizado Al ajustar la presi n de trabajo tenga en cuenta las siguientes indicaciones Se alcanza la presi n de pulverizaci n ptima de trabajo cuando una orden de material homog nea se muestra con zonas perif ricas derramadas gt Opere la m quina nicamente con la presi n de aire necesaria para alcanzar una buena pulveri zaci n a una distancia de pulverizado recomen dada de aprox 30 40 cm gt Una presi n de pulverizaci n demasiado eleva da produce un consumo excesivo de material y genera niebla de pintura gt Una presi n de pulverizaci n demasiado baja Imag 29 Distancia de hace que se formen bandas y capas de distinto pulverizado grosor 5 2 2 Ajustar el control de presi n y dosificaci n El indicador negro en el man metro de contacto muestra la presi n real Con los dos indicadores rojos ajusta los l mites de servicio para el ciclo de trabajo actual despu s de regular la presi n de pulverizado ptima como se indica a continua ci n 1 Introduzca la llave adjunta en el man metro de contacto 2 Con la aguja de arrastre gire el indicador de seguimiento rojo inferior al valor aprox de 20 bar por debajo de la presi n m nima indicada con la pistola de pulverizaci n abierta 3 Con la aguja de arrastre gire el indicador de seguimiento rojo superior al valor aprox de 20 bar por encima de la presi n m xima indicada
27. MIKX 230 sobre bastidor o Denominaci n Aeromotor de la bomba principal Filtro de alta presi n Man metro de contacto del control de presi n y dosificaci n Palanca para abrir y cerrar el retorno Armario de distribuci n del control de presi n y dosificaci n Mezcladora con palancas de aclarado separadas Bombas de material de la bomba principal olnlolal aliwin 2 Recipiente colector para el seguro de discos de reventamiento o Conexi n de la manguera de pulverizaci n 10 Bastidor 11 Unidad de mantenimiento 12 Calentador continuo de material 13 Bomba de aclarado Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 230 DM230_BAoDB_es_1307 rs Descripci n de la m quina BTA Imag 8 Ejemplo de una DUOMIKX 230 sobre bastidor de 2 ruedas o Denominaci n Bomba de aclarado Unidad de mantenimiento Llave de paso del aire comprimido Bastidor de 2 ruedas Recipiente colector para el seguro de discos de reventamiento Tuber as de admisi n de la bomba principal xlola alo m i 2 gt Bomba principal con amortiguador ac stico aeromotor y bombas de mate rial de los componentes A y B Filtro de alta presi n Palanca para abrir y cerrar el retorno 10 Armario de distribuci n del control de presi n y dosificaci n 11 Mezcladora est ndar 12 Mangueras de ret
28. Manual de servicio because it works DUOMIA 230 Traducci n del manual de servicio original DM230_DBK_es_1206 rs BTA Contenido Contenido TINTO UCCI N PA EA AA AE A T 5 pa LUT a o k Co A O 6 2 1 Descripci n de S MDOLOS oooooconccccccccnocccconnoccnnonnccncnnnnnonnnnn cnn conc cnn iaia 6 2 2 Indicaciones de Seguridad oocconoccninocononcononcnannnonancnano conan nc nno no nan nn cnn nn rare nn cnn 8 2 21 Presi n de SEIVICIO cti ltd a 8 2 2 2 Riesgos por el chorro de pulverizaci n oooooccccnoccccnnncccccnnnccccnnnnanononannnos 8 2 2 3 Riesgos por carga electrost tica ooonccconncconininncncnornnnornnnnnancnnenarnnnnnos 9 2 2 4 Protecci n contra explosi n ocoonoccccnnnocccnnncccccononcccconnnccnnnnnnnonnnnn ono nannncno 9 2 2 5 Riesgos para la SalUd oooooonoccccnnnocccnnnooccconnnccnnonnncnconnnnnononnn cnn nnnnn nn nannnnn 10 2 3 R tulos de advertencia en la m quina coooocccccncoccccnnooccconnocncnonnnnnononnncnnnnnnncnnnns 10 2 4 Dispositivos de seguridad niisiis itisid aaa a 11 2 4 1 V lvulas de Seguridad oooncccnccoonocenncncnonnnnonenenncnnnnono nacen nnnnn nana nannc nao 11 2 4 2 Llaves de paso de aire comprimido ooocconcccccccnccccccnnccccconnncncnonnncnnonanono 12 2 4 3 Cable de toma atierTa oooonocccconnccccnnnoccccnnnnccnnonnnccnnnnnncnnnnnn cnn cana cc canario 12 2 4 4 Discos de reventaMientO oooooccnnccccnnonccocononccoconnncnccnnnnnononnnn nn nana ncnnnnnnnn 12 2 4 5
29. Mezcladora con palancas de aclarado separadas 22 N Denominaci n Palanca para abrir y cerrar el retorno Durante el servicio de pulverizado y de aclarado el retorno est cerrado y se abre para que circule el material o para reducir la presi n de la m quina Palanca para conectar y desconectar el modo de servicio Pulverizar 3 4 Palanca para conectar y desconectar el modo de servicio Aclarar Imag 15 Mezcladora con palancas de aclarado separadas Mediante estas palancas puede ajustar los modos de servicio Circular Pulveri zar y Aclarar de la siguiente manera Circular Pulverizar Aclarar ver Imag 15 8 Imag 16 Circular Imag 17 Aclarar Posici n de las palancas Modo de Palanca 1 Palanca 2 Palanca 3 Palanca 4 servicio Circular ON OFF OFF OFF Pulverizar OFF ON OFF OFF Aclarar OFF OFF ON OFF ON OFF 1 Abra y cierre varias veces alternativamente las palancas de aclarado durante el aclarado para garantizar que se limpia cada componente individual Aclarar finalmente con las dos palancas en la posici n de aclarado Traducci n del manual de servicio original DUDMIX 230 DM230_BAoDB_es_1307 rs BTA 3 4 3 Mezcladora externa Imag 18 Mezcladora externa Descripci n de la m quina Denominaci n 1 Palanca para abrir y cerrar el retorno Durante el servicio de pulverizado
30. Pulverizar Abra la pistola hasta que el agente limpio lavado comienza a agotarse Ajuste las palancas en la unidad de mezclado a Circular de nuevo Regular el aire comprimido regulador de presi n en la bomba principal total mente hacia atr s Abrir el aire comprimido v lvula de cierre en la unidad de mantenimiento Una vez que ambos indicadores de presi n en los fi ltros de alta presi n indicar O bar cerrar el fl ujo de retorno del mezclador con la v lvula de bola correspon diente Detener la alimentaci n del agente de lavado gt En las m quinas con tuber a de admisi n tomar la succi n de las bombas de material fuera de los tambores de agente de lavado gt En las m quinas con dep sitos de suministro drene el agente de lavado a trav s de las v lvulas de drenaje gt En los modelos con bombas de alimentaci n tomar las tartas de aspiraci n de las bombas de alimentaci n de la bater a del agente de lavado cierre las v lvulas de bola y regular los reguladores de presi n de aire en las bombas de alimentaci n completamente hacia atr s La m quina est ahora completamente limpia y despresurizado y lo que est bien preparado para per odos m s largos de reposo 5 7 Cambio de material 1 Limpie la m quina por completo v ase el cap tulo 5 6 en la p gina 34 O Al cambiar el material el poliuretano epoxi para el sistema necesita ser enjua f gado a fondo con el agente de lavado que pe
31. Seguro de la pistola de pulverizaci n oonoocccinicicnnnccccccnnccnccnnncnaninnnonos 13 2 5 Personal de servicio y Mantenimiento ooooooccnnnccnnoconocanononncnno conan cnnnrnc nana nononnnn 13 2 5 1 Deberes de la empresa explotadora de la m quina cccccccnnncccnccnnns 13 2 5 2 Cualificaci n del personalisti aanas a adean 13 2 5 3 Operarios aA torzadO Ssss oaea a a ea aaa aea 13 2 5 4 Equipo de protecci n persONal ooooccnnncccciniccccconooccconncnccconnncnnnnnnenaninnncno 14 2 6 Indicaciones de JAM A iii ad da 14 2 6 1 Cambios y MOdIfiCaciOnes srci apiau aaar a 14 2 6 2 Piezas de reCaMbi0 ooooccccnnccccconocccncnoncccnnnnnccnconnnccncnnnncnnnnnn cnn carr cn nnnnnnno 14 2 6 3 ACCOSOMOS camion litis claras 15 2 7 Comportamiento en caso de emergenCia oocccoccnnocccoccncnonncnannonancnono conocia conan 15 2 7 1 Parar y despresurizar la M QUINA oooooccconcccccccnccccconnncccnonnnnnnnannnnnnonnncno 15 E ON 15 pa A annada nnan i eaaa anaa eai ENa aineas dai 15 3 Descripci n de la m quina oooooocconcccnoccccocccconcconoccnonononnnnnonnncnnnnnnnnncnannnnnnnnnos 16 3 USO PTevIStO coincidir erica eene cir dade ia da SEO ie 16 3 2 Estructura dela M QUINA cv aii nan 17 3 3 Alimentaci n de materlal ooooccnnccicinncocccnnooccccononccnnnnnncnnonnnocononnn cnn nannn nn nnnnnncannns 20 3 3 1 Tuber as de adMisi N ooococcccccconocccononocononononononnncncnnnnn cn nonnn cnn nnnnn na nannnnn 20 3 3 2 Dep sito de
32. ada vez que interrumpa el trabajo Antes de cada puesta en marcha compruebe el seguro de la pistola de pulverizaci n Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 230 DM230_BAoDB_es_1307 rs BTA ati 2 2 3 Riesgos por carga electrost tica A A causa de la elevada velocidad de circulaci n en el m todo de pulverizado Airless puede producirse una carga electrost tica Las descargas est ticas pueden resultar en fuego y explosiones gt Aseg rese de que la m quina y el objeto que va a revestirse est n debida mente puestos a tierra gt Utilice siempre recipientes abiertos gt No pulverice nunca disolvente o materiales que contengan disolventes en botes de cuello estrecho o recipientes con aberturas de tap n gt Deposite el recipiente en una superficie con puesta a tierra gt Vigile constantemente el contacto que pueda tener la pistola de pulveriza ci n con las paredes del recipiente cuando este sea met lico gt Emplee nicamente mangueras de material con conductividad Todas las mangueras de material originales de WIWA son conductoras y son aptas para nuestras m quinas 2 2 4 Protecci n contra explosi n A Las m quinas que no est n protegidas contra explosi n no podr n utilizarse en locales de trabajo que est n incluidos dentro de la normativa de protecci n contra explosiones Las m quinas protegidas contra explosi n cumplen las exigencias de la Direc
33. ado y en las bombas de alimentaci n si existen Las v lvulas de seguridad impiden que se sobrepase la presi n m xima permitida de entrada de aire Cuando la presi n de entrada de aire de los componentes de la m quina supervisados por la v lvula de seguridad so Imag 2 V lvula de brepasa el valor l mite ajustado la v lvula de seguridad seguridad incorporada en el punto se abre A Si la presi n de entrada m xima permitida se sobrepasa los componentes pueden reventar Esto podr a producir lesiones a personas y da os materiales gt No opere nunca la m quina sin la v lvula de seguridad o con v lvulas de seguridad defectuosas gt Sies necesario sustituir una v lvula de seguridad consulte el n mero de pedido en la tarjeta de la m quina gt Con v lvulas de seguridad nuevas preste atenci n a que estas est n ajusta das a la presi n de entrada de aire m xima permitida ver placa de caracte r sticas o tarjeta de la m quina y precintadas Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 230 11 DM230_BAoDB_es_1307 rs Seguridad mo BTA Un cambio en la relaci n de la mezcla puede tener como consecuencia la modifi caci n de la compilaci n a presi n y con ello puede que sea necesario adaptar la presi n m xima permitida de entrada de aire de la bomba principal En este caso deben reemplazarse la v lvula de seguridad de la bomba principal y la placa de caracter sticas Deber
34. amiento de la m quina mediante una sustancia de prueba Por esto durante la primera puesta en marcha deber realizar primero una limpieza completa para aclarar los restos de la sustan cia de prueba ver cap tulo 5 6 en la p gina 34 8 10 11 12 13 5 2 Revestimiento Establezca la alimentaci n de material En las m quinas con tuber a de admisi n coloque la succi n de las bombas de material en los dep sitos de material correspondiente de los componentes A y B gt En las m quinas con dep sitos de suministro eche los componentes A y B en los dep sitos de suministro correspondientes En los modelos con bombas de alimentaci n sumerja la succi n de las bombas en los dep sitos de suministro correspondientes de los componen tes A y B abra las llaves esf ricas y ajuste en el regulador de aire compri mido de las bombas de alimentaci n una presi n de aprox 3 4 bar Separe las mangueras de retorno de los componentes A y B en los recipientes de material correspondientes y aseg relas contra un deslizamiento involuntario Ajuste las palancas en la unidad de mezclado a Circular Regule el regulador de aire comprimido de la bomba principal de tal manera que la bomba principal marche lentamente Solo en los modelos con calentadores de material Ajuste la temperatura de material deseada 0 80 C con el bot n regulador Los calentadores de fondo de tones o las calefacciones de manguera deben c
35. ar los elementos filtrantes en el filtro de alta presi n Coloque los elementos filtrantes adecuados al material de pulverizado y a la tobera de inyecci n en el filtro de alta presi n En el cap tulo 6 8 en la p gina 40 encon trar m s informaci n al respecto 4 3 3 Conectar el suministro de aire comprimido Para garantizar la cantidad de aire necesaria el rendimiento del compresor debe ser adecuado a la necesidad de aire de la m quina y el di metro de las mangueras de suministro de aire debe corresponder con las conexiones 0 El servicio con aire comprimido sucio o h medo resultar en da os en el siste i ma neum tico de la m quina gt Utilice nicamente aire seco sin aceite ni polvo 1 Aseg rese de que la llave de paso del aire comprimido en la unidad de mante nimiento est cerrada y que todos los reguladores de aire comprimido vuelven a estar ajustados completamente 2 Conecte la tuber a de aire comprimido a la unidad de mantenimiento 4 3 4 Puesta a tierra de la m quina A A causa de la elevada velocidad de circulaci n en el m todo de pulverizado Airless puede producirse una carga electrost tica Las descargas est ticas pueden resultar en fuego y explosiones gt La empresa explotadora de la m quina deber garantizar que la m quina est debidamente puesta a tierra 28 Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 230 DM230_BAO0DB_es_1307 rs O EE TA Tra
36. biar la tuber a de admisi n gt Reparar la s bomba s de alimen taci n gt Colocar un calentador de material Las bombas de alimentaci n no sumi nistran material al equipo con la llave de descarga abierta el material sale por el distribuidor de salida 1 Lallave esf rica en la entrada de material est cerrada 2 El colector de suciedad delante de la entrada de material del equipo est sucio gt Abrir la llave esf rica gt Limpiar el colector de suciedad En la carrera de descenso de la bom ba de dosificaci n la bomba del endu recedor no genera presi n Aumenta la presi n del componente principal La v lvula de fondo de la bomba del endurecedor est averiada gt Desmontar y limpiar la v lvula de fondo gt Cambiar la bola o la placa de v lvula defectuosa En la carrera de ascenso de la bomba de dosificaci n la bomba del endure cedor no genera presi n Aumenta la presi n del componente principal 1 La v lvula de mbolo de la bomba del endurecedor no es estanca 2 La guarnici n inferior de la bomba del endurecedor est desgastada gt Desmontar y limpiar la v lvula de mbolo gt Cambiar la bola o la placa de v lvula defectuosa gt Reemplazar la guarnici n La bomba del endurecedor no genera presi n en la carrera ascendente y descendente 1 Labomba de endurecedor no recibe material 2 El disco de reventamiento en el filtro de alta
37. blina 37 6 3 2 Revisar y ajustar el engrasador de NebliNa oooncinnnnnnncninninnccncncnnon 38 6 3 3 Revisar y limpiar el separador de agUa cooooccccnnoccccnonocccconnnncnnonnananinncnos 38 6 4 Comprobar si el antiaglomerante tiene restos de material oooonoocccinnnnnnnnnnnoc 38 6 5 Limpiar el elemento de los filtros de alta presi N oooooccnnncccnnincccnnnncccccnncccccon 39 6 6 Secar el fi Itro de huMedad oocooooccccnncccccnnnoccccononccnnnnnnnononnnncononnn cnn nannnnnnnnnnn canon 39 6 7 Sustancias de servicio recomendadas oocoooccconcccnoncnonanononcnono conan nnnno nc nanananannnns 40 6 8 Elementos filtrantes para filtros de alta presi N ooooooccccnnnccccinnnccccnnnccccncnaccnnnno 40 6 9 Herramientas especiales mision a a 41 7 Soluci n de anomal as en el servicio ooooooniccnconiconncnnncnnnconncncccnnncnnnncnncnnos 42 A o en aandaa ea aa a a ae aa Eae eea EEE 45 84 Hoja d emaguiN A escocia i aE EEA 45 8 2 Placa de caracteristicas hanao aa aa EENEN EE 45 Traducci n del manual de servicio original DUDMIX 230 DM230_BAoDB_es_1307 rs PIPA isaac 1 Introducci n Estimado cliente Nos alegra que se haya decidido por una DUOMIX 230 de nuestra empresa El presente manual de servicio est destinado al personal de servicio y de mante nimiento El manual contiene toda la informaci n necesaria para la manipulaci n de la m quina O La empresa explotadora de la m quina debe garant
38. ci n del agente de lavado gt En las m quinas con tuber a de admisi n coloque la succi n de las bombas de material en el tambor de lavado con agente perteneciente al material gt En las m quinas con dep sitos de suministro drenar el material fuera a trav s de las v lvulas de drenaje y rellene el agente de enjuague que perte nece al material En los modelos con bombas de alimentaci n insertar sus tubos de aspi raci n en el agente de lavado que pertenece a la tela abrir las v lvulas de bola y ajustar los reguladores de presi n de aire en las bombas de alimen taci n a una presi n de aprox 2 a 3 bar 6 Ajuste las palancas en la unidad de mezclado a Circular 7 Regule el regulador de aire comprimido de la bomba principal de tal manera que la bomba principal marche lentamente 34 Traducci n del manual de servicio original DUDMIX 230 DM230_BAoDB_es_1307 rs PIPA 10 11 12 13 14 15 16 17 Servicio Cierre el fl ujo de retorno tan pronto como agente limpio lavado comienza a quedarse sin las mangueras de retorno de fl ujo Gu a de las mangueras de fl ujo de retorno en los tambores de agente de lava do y asegurarlos contra accidental salga Abrir el fl ujo de retorno de nuevo y permitir que el agente de lavado circule a trav s de la m quina durante aprox 3 a 7 minutos dependiendo de la longitud de las mangueras de material Ajuste las palancas en la unidad de mezclado a
39. ci n y montaje EE FA 4 Transporte instalaci n y montaje La m quina ha salido de f brica en perfecto estado y ha sido embalada adecuada mente para su transporte Revise la m quina al recibirla para comprobar que est ntegra y no presenta da os de transporte Al transportar la m quina tenga en cuenta las siguientes indicaciones 1 4 1 Transporte 26 gt gt Cuando cargue la m quina aseg rese de que la capacidad de carga de los aparejos y de los mecanismos de suspensi n sea la suficiente Las dimensio nes y el peso de la m quina se encuentran en la hoja de la m quina La m quina nicamente puede elevarse por los puntos de amarre previstos para mecanismos de suspensi n Al emplear una carretilla elevadora aseg rese de que dispone de suficiente espacio para la longitud de la horquilla Las horquillas deben introducirse por los dos alojamientos correspondientes opuestos de la carretilla elevadora Al realizar el transporte con una carretilla elevadora abra las horquillas lo m ximo posible para reducir al m ximo el momento de vuelco Atenci n peligro de vuelco Preste atenci n a que la carga est distribuida uniformemente de esta forma evitar que vuelque el equipo Al elevar o cargar la m quina no transporte ning n otro objeto p ej recipientes de material junto con la m quina No permanezca nunca bajo cargas en suspensi n ni en la zona de carga Existe peligro de muerte Asegure
40. componente endurece 2 Las mangueras de retorno est n gt Comprobar la capacidad de paso dor cae atascadas de las mangueras de retorno 3 El elemento filtrante del filtro de gt Limpiar los filtros de alta presi n alta presi n est muy sucio Al purgar el aire el componente endu 1 La v lvula de aireaci n del compo gt Comprobar la v lvula de aireaci n recedor sigue estando bajo presi n nente endurecedor no se abre La presi n del componente principal 2 Las mangueras de retorno est n gt Comprobar la capacidad de paso cae atascadas de las mangueras de retorno 3 El elemento filtrante del filtro de gt Limpiar los filtros de alta presi n alta presi n est muy sucio Al pulverizar aumenta de modo 1 El elemento del filtro de alta gt Limpiar el elemento filtrante del creciente la presi n del componente presi n del componente principal filtro de alta presi n o montar uno principal frente al componente endu aumenta m s grueso recedor 2 Las guarniciones de la bomba del gt Reparar las bombas del compo componente endurecedor han nente endurecedor reemplazar perdido estanqueidad guarniciones Al pulverizar aumenta de modo 1 El elemento del filtro de alta pre gt Limpiar el elemento filtrante de la creciente la presi n del componente si n del componente endurecedor bomba de alta presi n o colocar endurecedor frente al componente aumenta uno m s grueso principal 2 Las guarniciones de las bombas
41. con la pistola de pulverizaci n cerrada 4 Vuelva a extraer la llave Imag 30 L mites de servicio O Tras cada modificaci n de la presi n de pulverizaci n debe volver a ajustarse 1 el control de presi n y dosificaci n Si el indicador del man metro de contacto no se mueve o lo hace de forma insuficiente el equipo no podr ponerse en marcha por el peligro de error en las mezclas 5 2 4 Consejos para recubrimientos buenos gt Mantenga la pistola de pulverizaci n en un ngulo recto 90 con respecto a la superficie que vaya a revestir Si la pistola de pulverizaci n est en otro ngulo el revestimiento se volver irregular y con manchas v ase Imag 31 gt Mueva la pistola con la fuerza del brazo y no con la mu eca Imag 31 ngulo de pulverizado gt Empiece a mover la pistola antes de accionar la palanca De esta forma con seguir un solapado del chorro limpio suave y liso y evitar que se formen ca pas demasiado gruesas de material al principio del proceso de recubrimiento 32 Traducci n del manual de servicio original DUDMIX 230 DM230_BAoDB_es_1307 rs PIPA Servicio gt Preste atenci n a que la velocidad sea regular y capa capa capa gu e la pistola de pulverizaci n en paralelo a la delgada usa a gada superficie de revestimiento Si forma arcos con F ji a la pistola de pulverizaci n el resultado ser un Y revestimiento irregular v ase Imag
42. dad de mantenimiento est ndar N Denominaci n 1 Llave de cierre del aire comprimido para abrir o cerrar el suministro de aire comprimido 2 Regulador de aire comprimido de la bomba principal 3 5 2 Unidad de mantenimiento con regulaci n de aire comprimido por control remoto 2 S Y A G Y Y x Pumi 3 4 Imag 22 Unidad de mantenimiento con regulaci n de aire comprimido por control remoto N Denominaci n ji V lvula de aire comprimido por control remoto 24 Traducci n del manual de servicio original DUDMIX 230 DM230_BAoDB_es_1307 rs PITA Descripci n de la m quina Denominaci n Regulador de aire comprimido por control remoto de la bomba principal main pump Regulador de aire comprimido por control remoto opcional de la bomba de aclarado flush pump Llave de cierre del aire comprimido para abrir o cerrar el suministro de aire comprimido En lugar de la unidad de regulaci n de aire comprimido por control remoto con 2 reguladores de aire comprimido y man metros la DUOMIX 230 puede estar equipada con una unidad de regulaci n de aire comprimido por control remoto con 4 reguladores de aire comprimido y man metros con los que se puede regular de forma centralizada la bomba principal la bomba de aclarado y las bombas de alimentaci n 3 6 Ampliaciones y accesorios opcionales
43. de m quinas que no se utilicen puede retrasarse la inspecci n hasta la pr xima puesta en marcha Los resultados de las revisiones deben consignarse por escrito y guardarse hasta la siguiente inspecci n Deber conservarse el comprobante o una copia en el lugar de utilizaci n de la m quina Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 230 DM230_BAoDB_es_1307 rs BTA Mantenimiento 6 2 Plan de mantenimiento Las indicaciones del plan de mantenimiento son recomendaciones Los periodos f pueden variar dependiendo de las propiedades de los materiales empleados y de los agentes externos Intervalo Actividad antes de cada puesta en Revisar el nivel de lubricante en el engrasador de marcha neblina 1 vez por semana Revisar y ajustar el engrasador de neblina 1 vez por semana Revisar y limpiar el separador de agua cada 50 horas de funciona Comprobar si el antiaglomerante de la bomba miento principal tiene restos de material dependiendo del tipo y la Limpio los elementos de fi Itro en los fi Itros limpieza del material o con de alta presi n cada cambio de material dependiendo de la satura Seco el fi Itro de humedad si est disponible ci n del granulado 6 3 Unidad de mantenimiento La unidad de mantenimiento evita la penetraci n de agua condensada y de par t culas de suciedad en el motor y agrega neum tico aceite en el aire comprimido para lubricar las piezas m vile
44. do realizar cambios ni modificaciones por cuenta propia gt No pueden retirarse transformarse ni pasarse por alto los dispositivos de protecci n La m quina solo puede utilizarse dentro de los valores l mite prescritos y los par metros de la m quina 2 6 2 Piezas de recambio gt Al realizar el mantenimiento o la reparaci n de la m quina nicamente pueden emplearse piezas de recambio originales WIWA gt Sise utilizan piezas de recambio que no hayan sido fabricadas o suministradas por WIWA queda anulada cualquier garant a o responsabilidad 14 Traducci n del manual de servicio original DUDMIX 230 DM230_BAOoDB_es_1307 rs BTA 2 6 3 Accesorios Seguridad Al emplear accesorios originales de WIWA queda garantizada su aptitud en nuestras m quinas Si emplea accesorios de terceros estos deber n ser adecuados para la m qui na especialmente en lo referido a la presi n de servicio los datos de conexi n a la corriente y las dimensiones de conexi n WIWAno asume responsabilidad alguna sobre los da os o lesiones ocasionados por dichas piezas Es obligatorio cumplir las disposiciones de seguridad de los accesorios Encontrar las disposiciones de seguridad en los manuales de servicio de los accesorios 2 7 Comportamiento en caso de emergencia 2 7 1 Parar y despresurizar la m quina En caso de emergencia deber parar inmediatamente la m quina y quitarle la presi n 1 2 3 2 7 2 Fugas
45. e presi n del man metro gt Cambiar el man metro de con tacto De la pieza intermedia debajo del ae romotor sale endurecedor o pintura Las guarniciones de las bombas de material est n desgastadas Sustituir las guarniciones y las juntas de las bombas de material Un calentador continuo de material opcional no se calienta 1 El suministro de energ a se ha interrumpido 2 Latemperatura ambiental est por debajo de 5 8 C 3 El calentador continuo de material est averiado gt Comprobar el suministro de energ a gt Presionar el pulsador de protec ci n de sobrecarga hasta que se encienda la l mpara luminiscente gt El calentador continuo de material deber ser revisado por personal t cnico con formaci n electrot c nica 44 Traducci n del manual de servicio original DUDMIX 230 DM230_BAoDB_es_1307 rs E Eb FA i Datos t cnicos 8 Datos t cnicos Los datos t cnicos de su DUOMI X 230 los encontrar en la hoja de la m quina adjunta en la placa de caracter sticas o en la documentaci n de los componentes individuales 8 1 Hoja de m quina La hoja de la m quina contiene todos los datos importantes y relevantes sobre seguridad as como informaciones sobre la m quina Designaci n exacta y fechas de fabricaci n Datos t cnicos y valores l mite Equipamiento y confirmaci n de prueba Datos sobre la adquisici n Identificaci n de la m quina C
46. es La m quina sali de f brica en un estado perfecto garantizando la m xima seguridad t cnica Sin embargo debido a un manejo err neo o incorrecto puede convertirse en una fuente de peligro para gt La integridad f sica y para la vida del operario o de terceros La m quina u otros bienes de la empresa explotadora gt Para la efectividad de la m quina en s Por norma general debe evitarse cualquier forma de uso que merme la seguri dad del personal de servicio y de la m quina Todas las personas implicadas en la instalaci n la puesta en servicio la operaci n el cuidado la reparaci n y el mantenimiento de la m quina deben haber le do y comprendido antes el manual de servicio en especial el cap tulo Seguridad Se trata de su seguridad Recomendamos a la empresa explotadora del equipo que solicite una confirmaci n por escrito al respecto 2 1 Descripci n de s mbolos sw gt gt gt Las indicaciones de seguridad advierten de riesgos de accidente potenciales y especifican las medidas de prevenci n de accidentes requeridas En los manuales de servicio de WIWA las indicaciones de seguridad aparecen destacadas y marcadas de forma especial como se muestra a continuaci n PELIGRO Se ala riesgos de accidente que derivar n con gran probabilidad en da os per sonales o incluso la muerte si se ignora la indicaci n de seguridad Se ala riesgos de accidente que podr n derivar en da os
47. es ofrecidos 2 2 1 Presi n de servicio A Los componentes no preparados para la presi n de servicio m xima permitida podr an reventar y causar lesiones graves gt B sicamente las presiones de servicio m ximas permitidas deben cumplir se en todos los componentes Si hay diferentes presiones de servicio el valor inferior ser considerado siempre el valor m ximo para la presi n de servicio de toda la m quina gt Las mangueras de material y las uniones de manguera deben soportar la presi n de servicio m xima y satisfacer el factor de seguridad correspon diente exigido gt Las mangueras de material no deben presentar ninguna fuga puntos de pliegue signos de abrasi n o abolladuras gt Las uniones de manguera deben estar firmes 2 2 2 Riesgos por el chorro de pulverizaci n A A El material sale de la pistola de pulverizaci n a una presi n muy alta El chorro de pulverizado puede causar lesiones graves en la piel o en los ojos mediante un efecto de corte o penetraci n gt No dirija nunca la pistola de pulverizaci n hacia s mismo hacia otras per sonas o hacia animales gt No ponga nunca los dedos ni la mano delante del chorro de pulverizado gt No toque nunca el chorro de pulverizado Una salida accidental de material de la pistola de pulverizaci n puede causar lesiones a personas o da os materiales gt Cierre el seguro de la pistola de pulverizaci n c
48. gaci n de utilizar gafas protectoras para evitar lesiones en los ojos provocadas por salpicaduras de material gases vapores o polvo Protecci n obligatoria del o do Se ala la obligaci n de utilizar protecci n para los o dos para evitar lesiones provocadas por el ruido Utilizar protecci n para las v as respiratorias Se ala la necesidad de utilizar protecci n respiratoria para evitar da os en las v as respiratorias provocados por la aspiraci n de gases vapores o polvo Llevar guantes protectores Se ala la necesidad de llevar guantes protectores con protecci n de antebrazos para evitar quemaduras ocasionadas por materiales calientes Utilizar calzado de seguridad Se ala la necesidad de utilizar calzado de seguridad para evitar lesiones en los pies por objetos que caigan vuelquen o rueden y para evitar resbalamiento en suelos deslizantes Se ala referencias a directivas instrucciones de trabajo y manuales de servicio que contienen informaci n muy importante que deber tenerse en cuenta Seguridad BTA 2 2 Indicaciones de seguridad Tenga siempre presente que la m quina trabaja con procesos de alta presi n y si se manipula indebidamente pueden producirse lesiones mortales Tenga en cuenta y cumpla en todo momento todas las indicaciones de los manuales de servicio separados relativos a los componentes individuales de la m quina o a los dispositivos adicionales opcional
49. helm Wagner GmbH 4 Co KG Gewerbestr 1 3 D 35633 Lahnau Alemania Tel 49 6441 609 0 Fax 49 6441 609 50 e mail info Owiwa de Internet www wiwa de El presente manual de servicio est destinado exclusivamente al personal de preparaci n servicio y man tenimiento Se proh be la transmisi n de este manual de servicio con fines de reproducci n utilizaci n o divulgaci n de su contenido sin autorizaci n expresa previa El incumplimiento de estas obligaciones deri var en indemnizaci n por da os y perjuicios Reservados todos los derechos para el caso de concesi n de patente inscripci n como modelo registrado o inscripci n de dise o industrial Este manual de servicio nicamente es v lido en combinaci n con la hoja de la m quina que le ha sido entregada junto con el manual de usuario de su equipo Por favor compruebe que los datos de la placa de caracter sticas t cnicas coinciden con los datos de la hoja de m quina En caso de notar alguna diferencia si el manual de usuario presenta errores o si falta la placa de caracter sticas t cnicas le rogamos nos infor me inmediatamente Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 230 5 DM230_BAoDB_es_1307 rs Seguridad 2 Seguridad VIVA Esta m quina se ha construido y fabricado teniendo en cuenta todos los aspectos relativos a la seguridad t cnica Presenta los ltimos avances t cnicos y cumple todas las normas de prevenci n de accident
50. iltrante del filtro de alta presi n as como el tamiz de materiales del sistema de aspiraci n o cambiarlo en caso necesario Hie 40 Traducci n del manual de servicio original DUDMIX 230 DM230_BAoDB_es_1307 rs PIPA aria 6 9 Herramientas especiales La DUOMIK 230 viene con las siguientes herramientas especiales Llave para abrir los fi ltros de alta presi n Atenci n El filtro de alta presi n s lo debe abrirse cuando la presi n se ha liberado La clave para abrir el armario el ctrico opcional para la versi n con la presi n y la unidad de dosificaci n Atenci n S lo abrir para prop sitos de reparaci n Clave para ajustar los l mites de operaci n del medidor de presi n de contacto opcional para la versi n con la presi n y la unidad de dosificaci n Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 230 41 DM230_BAOoDB_es_1307 rs Soluci n de anomal as en el servicio BTA 7 Soluci n de anomal as en el servicio Anomal a Las bombas de alimentaci n funcio nan sin interrupci n Cuando la llave de descarga est abierta no sale material del distribuidor de salida Posible causa s 1 El recipiente de material est vac o 2 La tuber a de admisi n est ave riada y la bomba aspira aire 3 La s bomba s n de alimentaci n est n averiada s 4 La viscosidad es demasiado elevada Soluci n gt Reemplazar o rellenar el recipiente de material gt Cam
51. izar que el personal de ser i vicio y mantenimiento dispone en todo momento de un manual de servicio en un idioma comprensible por este Adem s del manual de servicio para un uso seguro de la m quina es imprescindi ble tener en cuenta otras informaciones Lea y respete las directivas y normas de prevenci n de accidentes vigentes en su pa s En Alemania son Las ZH 1 406 Directivas para dispositivos de chorro l quido pulverizadores de la asociaci n alemana general de mutuas profesionales industriales Haupt verband der Gewerblichen Berufsgenossenschaften gt La normativa alemana BGR 500 cap 2 29 Procesamiento de materiales de revestimiento gt La normativa alemana BGR 500 cap 2 36 Trabajar con dispositivos inyec tores de chorro ambas de la mutua profesional alemana para el r gimen de aguas gas y calefacci n a distancia Recomendamos adjuntar al manual de servicio todas las directivas y disposiciones de prevenci n de accidentes relevantes Adem s deben tenerse en cuenta en todo momento las indicaciones del fabricante y las directivas de tratamiento para revestimientos o materiales de bombeado Estamos a su disposici n para cualquier duda que tenga Le deseamos buenos resultados con su DUOMIX 230 WIWA Wilhelm Wagner GmbH amp Co KG Derechos de propiedad intelectual O 2013 WIWA Los derechos de propiedad intelectual de este manual de servicio son propiedad de WIWA Wil
52. la carga sobre el veh culo de transporte para que no pueda deslizarse ni caerse Si la m quina ya ha estado en funcionamiento tenga en cuenta las siguientes indicaciones gt gt Interrumpa el suministro de energ a completo de la m quina incluso en des plazamientos cortos Vac e la m quina antes de transportarla A pesar de ello puede que salgan restos de l quido durante el transporte Retire todos los componentes sueltos de la m quina p ej herramientas Antes de la puesta en marcha vuelva a incorporar debidamente las piezas desmontadas para el transporte y conforme al uso previsto Traducci n del manual de servicio original DUDMIX 230 DM230_BAOoDB_es_1307 rs BTA Transporte instalaci n y montaje 4 2 Lugar de instalaci n La m quina puede instalarse dentro y fuera de cabinas de pulverizado Sin embar go para evitar contaminaciones se recomienda la instalaci n en el exterior Si se emplea la m quina en el exterior durante una tormenta los rayos pueden poner en peligro la vida del personal de servicio gt gt La empresa explotadora de la m quina deber garantizar que la m quina No utilice nunca una m quina en el exterior durante una tormenta est equipada con dispositivos de protecci n de pararrayos O Coloque la m quina en horizontal sobre una base lisa fija y que no sufra vibra ciones No se debe volcar ni inclinar la m quina Preste atenci n a que todos los element
53. las bombas de material Para tratar materiales con viscosidades mayores puede equiparse la m quina con aparatos opcionales adicionales p ej tolva de alimentaci n bombas de alimen taci n sistemas para el precalentamiento de material o calentadores continuos de material Los datos t cnicos espec ficos de su m quina los encontrar en la hoja de m qui na adjunta 3 1 Uso previsto La DUOMIX 230 ha sido dise ada para el tratamientos de materiales de revestimien to y lacado de viscosidad baja media y alta en el sector industrial y comercial Cualquier otro uso diferente ser considerado un uso no debido Si desea utili zar la m quina para otros fines o con otros materiales y por tanto para un uso no previsto deber obtener primero la autorizaci n de WIWA de lo contrario quedar anulada la garant a Ho Tambi n forma parte del uso previsto el cumplimiento de la documentaci n t c nica y de las normas prescritas de servicio mantenimiento y reparaci n 16 Traducci n del manual de servicio original DUDMIX 230 DM230_BAoDB_es_1307 rs BTA Descripci n de la m quina 3 2 Estructura de la m quina Gracias a su estructura modular la WIWA DUOMIKX 230 ofrece soluciones individua les para pr cticamente todas las reas de aplicaci n Las m quinas mostrados en las im genes 7 8 y 9 son ejemplos de las m ltiples variantes estructurales y dise os Imag 7 Ejemplo de una DUO
54. ne pulsada la tecla INICIO 1 La llave de paso de la unidad de mantenimiento est cerrada Solo con unidad de presi n y dosifi caci n 1 El suministro de presi n del arma rio de distribuci n se ha interrum pido 2 El regulador de la presi n de filtro en el armario de distribuci n est mal ajustado 1 El interruptor MANUAL AUTOM TICO est en AUTOM TICO 2 La presi n del material de los componentes endurecedores est por encima del indicador de con tacto rojo que vigila la alta presi n 3 El man metro de contacto da una se al err nea gt Abrir la llave de paso de la unidad de mantenimiento Solo con unidad de presi n y dosifi caci n gt Asegurarse de que haya alimen taci n de aire comprimido del armario de distribuci n gt Ajustar la presi n a 8 10 bar gt Conectar el interruptor MANUAL AUTOM TICO a MANUAL gt Descargar la presi n de material gt Cambiar el man metro de con tacto El man metro de contacto sigue mos trando presi n aunque el equipo est descargado de presi n El man metro de contacto est ave riado gt Cambiar el man metro de con tacto El man metro de contacto no muestra presi n o solo hasta un determinado punto El equipo est bajo la entrada completa de aire Al pulverizar la aguja negra se queda en una presi n y no vibra El man metro de contacto est averia do ha salido aceite del transmisor d
55. nsporte instalaci n y montaje La DUOMIR 230 viene equipado de serie con un cable de toma a tierra ya montado en uno de los dos filtros de alta presi n cuando se entrega la m quina Para realizar la toma a tierra de la m quina fije el borne del cable de toma a tierra a un objeto conductor de electricidad E 5 Imag 26 Cable de toma a tierra en el filtro de alta presi n 4 3 5 Llenar de antiaglomerante y aceite neum tico Cuando la m quina se entrega tumbado modelo con soporte mural el antiaglo merante y el aceite neum tico se han extra do En este caso deben echarse las dos sustancias antes de la puesta en servicio ver cap tulos 6 3 1 en la p gina 37 y 6 4 en la p gina 38 4 3 6 Montar haz de mangueras y unidad de mezclado externa opcional A Si las uniones del rack de mangueras quedan tensas las mangueras podr an rasgarse El material que sale a alta presi n podr an causar lesiones y da os materiales gt Sise esperan fuerzas de tracci n en las uniones del rack de mangueras por ejemplo por el posicionamiento de la unidad de mezclado deber establecerse una descarga de tracci n O Si se dobla mucho el rack de mangueras las mangueras en el rack pueden f troncharse El radio de flexi n no debe estar por debajo del radio m nimo de 30 cm Conexi n Avance Componente A Retorno Componente A Aclarar Retorno Componente B Avance Componente B 2
56. o Imag 12 Imag 13 0 Bomba de mbolo Bomba de membrana Traducci n del manual de servicio original DUDMIX 230 DM230_BAoDB_es_1307 rs O EE TA Descripci n de la m quina 3 4 Unidad de mezclado La WIWA DUOMIX 230 puede estar equipada con tres variantes de mezcladora diferentes la mezcladora est ndar la mezcladora con palancas de aclarado sepa radas O la mezcladora externa Puede prolongar la vida til de las llaves esf ricas en la unidad de mezclado si f no conecta la palanca a alta presi n desplaza siempre la palanca hasta el tope a la posici n deseada 3 4 1 Mezcladora est ndar z PA Cerrado N Denominaci n 1 Palanca para abrir y cerrar el retorno Durante el servicio de pulverizado y de aclarado el retorno est cerrado y se abre para que circule el material o para reducir la presi n de la m quina 2 Palanca para invertir entre los modos de servicio Pulverizar y Aclarar Mediante estas palancas puede ajustar los modos de servicio Circular Pulverizar y Aclarar de la siguiente manera Modo de Palanca 1 Palanca 2 servicio Circular Abierto Detener Aclarar Pulverizar Cerrado Pulverizar Aclarar Cerrado Detener Aclarar Imag 14 Mezcladora est ndar Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 230 21 DM230_BA0oDB_es_1307 rs Descripci n de la m quina BTA 3 4 2
57. omponentes de la m quina y accesorios sumi nistrados con los n meros de las piezas del art culo y de las piezas de recam bio VYWrvwvyv 8 2 Placa de caracter sticas La placa de caracter sticas t cnicas de WIWA 2K Duo Mix la DUOMIK 230 se encuentra por lo gene Base Komp A 2x 60 com ral en el guardabarros del man metro Hardener Komp B 1x 30 ccm de contacto Pressure Ratio Druck bers 39 1 A Mixing Ratio Mischungsverh 4 81 Contiene los datos t cnicos m s impor Displacement per Cycle tantes de la m quina F rdermenge DH 150 com max Inlet Pressure max Eingangsdruck 8 bar max Working Pressure El caudal de las bombas de mate rial para el componente principal componente A y el endurecedor max Betriebsdruck 312 bar componente B por carrera doble Year of Construction Baujahr 2013 La transmisi n de la presi n Imag 39 Ejemplo de una placa La relaci n de mezcla de caracter sticas El caudal de la bomba principal por carrera doble La presi n de entrada de aire m xima La presi n de servicio m xima El a o de producci n VYvYvvyv S Por favor preste atenci n a que los datos de la placa de caracter sticas coinci l dan con los datos de la hoja de m quina Si hubiera diferencias o faltara la placa de caracter sticas le rogamos que nos lo comunique inmediatamente Adem s
58. onectarse primero Tenga en cuenta y siga las indicaciones del manual de servicio separado del calentador de material Deje circular el material hasta que dejen de salir burbujas de aire por las man gueras de retorno y en modelos con calentadores de material se haya alcan zado la temperatura de tratamiento deseada Puede comprobar la temperatura del material mediante un sensor de temperatura opcional Antes del revestimiento deber haberse puesto en funcionamiento la m quina 1 2 Ajuste las palancas en la unidad de mezclado a Pulverizar Ajuste una presi n de entrada de aire baja en el regulador de aire comprimido de la bomba principal Pulverice el producto limpiador restante en el equipo en un recipiente colector hasta que salga el material a procesar Regula la presi n de pulverizaci n ptima en el regulador de aire comprimido de la bomba principal ver cap tulo 5 2 1 Solo en los modelos con control de presi n y dosificaci n Ajuste los l mites de servicio para el ciclo de trabajo actual en el man metro de contacto ver cap tulo 5 2 2 y ajuste el interruptor Manual Autom tico a Autom tico Compruebe la indicaci n de presi n en los man metros de los filtros de alta presi n Estos deben mostrar aproximadamente las mismas presiones La m quina est ahora listo para su uso Puede iniciar el revestimiento Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 230 31 DM230_BAoDB_es_13
59. orno de los componentes A y B 13 Mezclador est tico 14 Conexi n de la manguera de pulverizaci n 18 Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 230 DM230_BAoDB_es_1307 rs BTA Descripci n de la m quina O 0 000 Imag 9 Ejemplo de una DUOMIX 230 sobre bastidor de 3 ruedas o Denominaci n Aeromotor de la bomba principal Filtro de alta presi n Man metro de contacto del control de presi n y dosificaci n Unidad reguladora de aire comprimido por control remoto Armario de distribuci n del control de presi n y dosificaci n Palanca para abrir y cerrar el retorno Mangueras de retorno de los componentes A y B olinliolala lwl z Unidad de mantenimiento o Mezcladora externa en el bastidor _ o Dep sito de suministro _ Recipiente colector para el seguro de discos de reventamiento k N Bastidor de 3 ruedas k Cable de toma a tierra con borne Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 230 19 DM230_BAoDB_es_1307 rs Descripci n de la m quina 3 3 Alimentaci n de material BTA Para la alimentaci n del material a las bombas de material pueden emplearse tuber as de admisi n dep sitos de suministro o bombas de alimentaci n 3 3 1 Tuber as de admisi n Las tuber as de admisi n se colo can directamente en los dep sitos de material En la succi n
60. orometano u otros disolventes que conten gan hidrocarburos clorados halogenados CFC Cuando quiera tratar materiales que contengan las sustancias mencionadas le recomendamos ponerse en contac to directamente con el fabricante del material para aclarar el uso Para este tipo de materiales existe una serie de m quinas en versiones resistentes a la corrosi n y a los cidos 2 3 R tulos de advertencia en la m quina 10 Los r tulos de advertencia colocados en la m qui WIWA na como por ejemplo las informaciones de segu Achtung Sicherheitsinformationen ridad v ase Imag 1 hacen referencia a posibles ph emm Benutzung der Spriteger te mur durch puntos de peligro por lo que es imprescindible AO oca tenerlos en cuenta Beacon Se urbodngt vor allen Arbeten an der Anlage und bes joder Arbol Somegers am Deva tabaporaty Soenzcmtclo und Sprezschiauch rias Sortzsmote sc Factton Sm niemals Go Spetzpancio sul ich andere Personen oder sonsage Estos no deber n ser retirados de la m quina ermet Haner Se niemals do Finger oder de Hand vor dh Sorezpitolo und tasson Sw deben sustituirse inmediatamente Aparte de esto lea y tenga en cuenta las indicacio Los r tulos de advertencia da ados o ilegibles y ok nes de seguridad en el manual de servicio O unen Lasson Sio das Gordi mindestens a o 12 Monto arch anan Sactaunaigen uborpnuon Das Ergeb m sc oatzunanen Imag 1 Informaci n de seguridad
61. os de mando y dispositivos de seguridad tienen f cil acceso Medidas de seguridad en el lugar de instalaci n gt gt 4 3 Montaje La m quina debe estar en un lugar estable y con suficiente espacio libre alre dedor para su manejo Inmovilice la m quina en el lugar de instalaci n para asegurarla frente a movi mientos accidentales Mantenga limpia la zona de trabajo especialmente todas las superficies de rodadura y de emplazamiento Limpie inmediatamente el material o disolvente que se haya ca do o derramado Ponga los medios necesarios para que el lugar de trabajo est lo suficien temente ventilado y aireado con el fin de evitar da os en la salud y da os materiales Tenga siempre en cuenta las indicaciones de procesamiento del fabricante del material Incluso aunque no haya normativas legales para el procedimiento de pulveri zaci n sin aire y con poca niebla deber an aspirarse los vapores disolventes peligrosos y las part culas de pintura Proteja todos los objetos pr ximos al objeto que vaya a ser pulverizado frente a posibles da os que pueda provocar la niebla de material Si el personal que realiza las tareas de montaje no est formado para ello esta r poniendo en peligro su seguridad personal y la de otras personas as como la seguridad operativa de la m quina gt Los componentes electr nicos nicamente pueden ser montados por per sonal t cnico con una formaci n en electr nica
62. personales o incluso la muerte si se ignora la indicaci n de seguridad Se ala riesgos de accidente que podr n derivar en lesiones si se ignora la indi caci n de seguridad Se ala advertencias importantes acerca de la manipulaci n adecuada de la m quina Si no se tiene en cuenta se pueden producir da os en la m quina o el entorno Traducci n del manual de servicio original DUDMIX 230 DM230_BAoDB_es_1307 rs BTA Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 230 DM230_BAoDB_es_1307 rs Seguridad En las indicaciones de seguridad sobre riesgos de accidente con peligro de lesiones se emplear n diferentes pictogramas seg n la fuente del peligro Ejemplos Riesgo de accidente general Peligro de explosi n por atm sfera potencialmente explosiva Peligro de explosi n por sustancias potencialmente explosivas Riesgo de accidente por tensi n el ctrica o carga electrost tica Peligro de aplastamiento por componentes de la m quina m viles Peligro de escaldadura por superficies calientes Las normas de seguridad indican principalmente los dispositivos de protecci n que deben aplicarse Est n especialmente destacadas y marcadas de la siguiente manera Llevar ropa protectora Se ala la necesidad de llevar la ropa protectora prescrita para evitar heridas en la piel causadas por material de pulverizado o gases Protecci n obligatoria de la vista Se ala la obli
63. por los tornillos de purgado Imag 34 Tornillos de purgado para el antiaglomerante el antiaglomerante 38 Traducci n del manual de servicio original DUDMIX 230 DM230_BAoDB_es_1307 rs BTA Mantenimiento Si determina la existencia de restos de material deber suponer que la guarnici n de la bomba de material en cuesti n est desgastada En este caso haga reempla zar lo antes posible la guarnici n de la bomba Tras el control vuelva a rellenar una cantidad correspondiente de antiaglomerante limpio por las aperturas de llenado Recomendamos el antiaglomerante de WIWA n de pedido 0163333 6 5 Limpiar el elemento de los filtros de alta presi n El intervalo de limpieza de los elementos filtrantes en los filtros de alta presi n se rige seg n el tipo y la limpieza del material Limpie los elementos filtrantes al me nos una vez por semana y cada vez que cambie el material Si la m quina no est despresurizada al abrir un filtro de alta presi n puede salir material a una presi n muy alta y producir lesiones graves gt Despresurice completamente el equipo antes de abrir un filtro de alta pre si n 1 Desenrosque la tapa del filtro de alta presi n con la mordaza suministrada v ase Imag 36 en la p gina 41 2 Desenrosque la tuerca en el elemento filtrante con una llave de boca y retire el elemento filtrante 3 Limpie el elemento filtrante Utilice para ello nicamente el detergente corres
64. prescrito En el cap 2 5 4 en la p gina 14 encontrar detalles al respecto gt Deber haber disponible una cantidad suficiente de material a procesar Ade m s necesitar 2 recipientes colectores adecuados para el material sobrante Estos recipientes no est n incluidos en el volumen de suministro Tenga en cuenta las indicaciones t cnicas del fabricante correspondiente del material Durante la puesta en marcha compruebe la estanqueidad de la m quina o de los componentes individuales de la m quina estableciendo lentamente la presi n 1 Coloque la succi n de la bomba de aclarado en el dep sito de detergente 2 Aseg rese de que todos los reguladores de aire comprimido han vuelto a ser ajustados completamente Abra la llave del aire comprimido en la unidad de mantenimiento Ajuste las palancas en la unidad de mezclado a Aclarar En el regulador de presi n de la bomba de aclarado ajuste la presi n seg n la longitud de las mangueras de material con una presi n de 3 6 bar Abra la pistola de pulverizaci n hasta que salga detergente limpio 7 Solo en los modelos con control de presi n y dosificaci n ver cap tulo 3 6 1 en la p gina 25 Ajuste el interruptor Manual Autom tico a Manual y pulse la tecla de arranque 30 Traducci n del manual de servicio original DUDMIX 230 DM230_BAoDB_es_1307 rs BTA Servicio Tras el montaje se ha revisado en f brica el correcto funcion
65. presi n est averiado 3 La v lvula de aireaci n del componente endurecedor no es herm tica 4 La llave de bola en la entrada de material est cerrada gt Comprobar la alimentaci n de material gt Comprobar el disco de reventa miento del componente endurece dor en el filtro de alta presi n gt Comprobar el funcionamiento y la estanqueidad de la v lvula de aireaci n del componente endure cedor gt Abrir la llave esf rica En la carrera ascendente la presi n del endurecedor y de los componentes principales es claramente superior a la carrera de descenso o la presi n de ambos componentes aumenta lenta mente de manera sincr nica Una de las v lvulas de mbolo de las dos bombas de componentes principa les no funciona gt Comprobar y limpiar las dos v lvu las de mbolo gt Cambiar las bolas defectuosas O las placas de la v lvula Las dos bombas de los componentes principales no generan presi n en la carrera ascendente La presi n del lado del endurecedor es muy alta Las v lvulas de mbolo de las dos bombas de componentes principales no funcionan gt Comprobar y limpiar las dos v lvu las de mbolo gt Sustituir las bolas defectuosas O las placas de la v lvula En la carrera ascendente la presi n de los dos componentes principales es claramente superior a la de la carrera descendente La manguera de alimentaci n se hincha o la v lvula de sobrepresi
66. rio una limpieza completa durante la primera puesta en marcha antes de un cambio del material y cuando la m quina ha estado parada durante un perio do de tiempo largo 1 Aclare la m quina como se describe en el cap 5 3 con el fi n de limpiar la secci n entre la unidad de mezcla y la pistola de pulverizaci n 2 Regular el regulador de presi n de aire en la bomba de aclarado totalmente hacia atr s 3 Accionar la pistola de pulverizaci n brevemente de forma que ya no quede m s presi n de aclarado Lleve a cabo los siguientes pasos de trabajo para limpiar el tramo comprendido entre la entrada de material y unidad de mezcla Ambos componentes deben ser estrictamente mantienen separados tambi n 1 durante la limpieza Utilice un recipiente aparte disolvente y de recogida para cada componente para evitar reacciones materiales y por lo tanto posibles da os en la m quina Los gases explosivos pueden ser generados por la evaporaci n de agente de lavado que puede encender en fuentes de calor calientes gt Antes de empezar los trabajos de limpieza hay que desconectar todos los calentadores de materiales y permitir que la m quina se enfr e Enfriamien to m s r pido se puede lograr haciendo circular el material a trav s de la m quina m x 20 minutos 4 Gu a de las mangueras de retorno de fl ujo en los vasos colectores separados y asegurarlos contra accidental salga 5 Conecte la alimenta
67. rtenece a la tela antes de que el nuevo material sea llenado 2 3 Revisar y limpiar los elementos fi Itrantes de los fi Itros de alta presi n v ase el cap tulo 6 5 en la p gina 39 Reinicie la m quina 5 8 Eliminaci n de desechos Al finalizar el uso deber parar la m quina desmontarla y desecharla conforme a las disposiciones legales gt gt gt Limpie a fondo la m quina de restos de material Desmonte la m quina y separe los materiales Los metales van a la chatarra de metales las piezas de pl stico las puede desechar en la basura dom stica Los residuos de material para pulverizar productos limpiadores aceites grasas y otras sustancias qu micas deben recogerse como indican las disposi ciones legales para su reciclaje o eliminaci n Se aplicar n las leyes locales y administrativas para la protecci n de aguas residuales Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 230 35 DM230_BAoDB_es_1307 rs Mantenimiento BTA 6 Mantenimiento Si el personal que realiza las tareas de mantenimiento y reparaci n no est for mado para ello estar poniendo en peligro su seguridad personal y la de otras personas as como la seguridad operativa de la m quina gt Los trabajos de mantenimiento y reparaci n en componentes electr nicos nicamente pueden ser realizados por personal instruido con una formaci n electrot cnica El resto de trabajos de mantenimiento y reparaci n
68. s La unidad de mantenimiento de aire est equipado con las instalaciones de mantenimiento siguientes N Denominaci n o 0 1 Tornillo regulador del nebuli 2 zador de aceite 3 Inspecci n de vidrio Tornillo de llenado de aceite Tornillo de retenci n Dep sito de aceite Separador de agua V lvula de drenaje INIIAI AJOIN Manguera de drenaje Imag 33 Instalaciones de mantenimiento 6 3 1 Revisar el nivel de lubricante en el engrasador de neblina o El funcionamiento de la m quina s lo debe iniciarse si el dep sito de aceite del 1 lubricador niebla contiene una cantidad sufi ciente de aceite para los motores de aire En caso de alta humedad debe usar un agente anticongelante para la lubricaci n para evitar la formaci n de hielo en el motor de aire Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 230 37 DM230_BAoDB_es_1307 rs Mantenimiento PIPA Comprobar a diario el nivel de lubricante como se indica a continuaci n 1 Presione hacia arriba la arandela de seguridad en el dep sito de aceite y des enrosque el dep sito de aceite en el sentido contrario al de las agujas del reloj Preste atenci n a la junta t rica con la que est obturado el dep sito de aceite Durante el desmontaje podr a resbalar o incluso caerse mo 2 Compruebe que la junta t rica est correctamente asentada Corrija la posici n en caso necesario
69. tiva 94 9 CE para el grupo de explosi n categor a del equipo y clase de temperatura indicados en la placa de caracter sticas o en la declaraci n de conformidad A la empresa explotadora le corresponde determinar la clasificaci n de zonas seg n las directivas de la normativa comunitaria 94 9 CE Anexo ll n 2 1 2 3 cumpliendo con las medidas de las autoridades de control competentes La empre sa explotadora debe comprobar y asegurarse de que todos los datos t cnicos y la designaci n conforme a ATEX se corresponden con los datos necesarios Tenga en cuenta que algunos componentes tienen una placa de caracter sticas propia con una certificaci n ATEX separada En este caso la protecci n contra explosi n m s baja de las certificaciones se aplica a toda la m quina La entidad explotadora deber prever las medidas de seguridad correspondientes para las aplicaciones en las que una aver a de la m quina pudiera ocasionar da os perso nales En el caso de que se montaran adicionalmente agitadores calentadores u otros accesorios accionados el ctricamente deber comprobarse la protecci n con tra explosi n Los enchufes para calentadores agitadores etc que no tengan protecci n contra explosiones solo podr n enchufarse fuera de los espacios que est n incluidos en la normativa de protecci n contra explosiones incluso aunque el accesorio como tal est protegido contra explosi n Traducci n del manual de servicio original
70. tos se encuentran en el racor detr s de los filtros de alta presi n En caso de da os en un disco de reventamiento sale material a los recipientes colectores del seguro de los discos de reventamiento En este caso el disco de Imag 5 Disco de reventamiento deber reemplazarse inmediatamente reventamiento Los datos de pedido los encontrar en la tarjeta de la m quina Un disco de reven tamiento nuevo se incorpora con el lado colorido hacia dentro Traducci n del manual de servicio original DUDMIX 230 DM230_BAoDB_es_1307 rs BTA 2 4 5 Seguro de la pistola de pulverizaci n La pistola de pulverizaci n deber asegurar se despu s de cada interrupci n del trabajo aun cuando esta sea muy breve frente a un accionamiento accidental Para asegurar la pistola de pulverizaci n se coloca la palanca de seguridad en horizontal Seguridad Imag 6 Seguro de la pistola de pulverizaci n 2 5 Personal de servicio y mantenimiento 2 5 1 Deberes de la empresa explotadora de la m quina La empresa explotadora de la m quina gt gt gt gt Es responsable de la instrucci n del personal de servicio y mantenimiento Debe instruir al personal de servicio y mantenimiento sobre la correcta manipu laci n de la m quina as como sobre el uso de ropa de trabajo y de un equipo de protecci n adecuados Debe facilitar al personal de servicio y mantenimiento el acceso al manual de usuario y garantizar que

Manual de servicio DUOMIX 230

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