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Manual de instalación, funcionamiento y mantenimiento

1. 3 Mediante la curva del ventilador podr SG localizar el punto de funcionamiento 2000 SATA EN 2200 Para facilitar el c lculo puede considerar 2000 la que la presi n est tica externa disponible 1427 4 es la de ventilador que proporciona la Ja la Len mitad del caudal nominal en este caso o Ls lo 15000 m3 h AN i Se puede determinar que el ventilador proporciona aproximadamente 15000 m3 h una presi n total 630 800 5 1050 1 630Pa 71 836rpm Las p rdidas de carga de la unidad son la suma de todas las p rdidas de carga de las ADO diferentes partes de la unidad r sa Bater a y filtro medida 89 Pa Entrada a la unidad 50 Pa 5 Opciones 16 para el economizador La y 15 para la resistencia el ctrica H AP 89 16 15 50 170 20 AAA A Ja La La presi n din mica a 15000 se detalla o la parte inferior la 3 LAS de lu tanto presi n est tica externa ESP z disponible es an 352 ao
2. 84 ADVERTENCIA IMPORTANTE nn mmm 85 UN DC60 PARA UNA UNIDAD ROOFTOP Y S LO UNA 0 000 0 0 00 86 MEDICI N DE TEMPERATURA 4 2 0 2 0100 000106010 0 81000110000000 86 MEDICI N DE HUMEDAD 2 2 86 CONJA AP A o AP 87 88 PRESENTACI N 88 E AAA 90 ACTIVACI N DE NIVEL 2 nana rn 92 PANTALLA DM60 INSTALACI N mmm 93 DM60 Y COMUNICACI N 5 5 95 o A A 96 FUNCIONALIDAD DE 60 9 9 9 9 96 1307 5 83 LENNOX lennoxemeia com A OFICINAS DE VENTAS B LGICA Y LUXEMBURGO 49 0 589 6235 O ITALIA 39 02 495 26 200 31 332 4 1 800 POLONIA 48 58 48 610 PORTUGAL CE WSHP IOM 1307 S 7 495 626 56 5 34 902 533 920 UCRANIA 38 044 585 99 10 REINO UNIDO E IRLANDA 44 1604 669 100 OTROS PA SES NS LENNOX DISTRIBUTION Debido al compromiso permanente de Lennox con la calidad las especificaciones capacidades y dimensiones est n sujetas a cambios sin previo
3. aire exterior 4720912V 4720924M 4720928T 4720155 4720931 4720156 4770717 4720905 mueble 4921088W Cierre1 4T 1000 U188 N2 51 990 58801634 Puerta manilla 1091 103 02 5880109W Fijaciones Asa bater a exterior M443 140N 5880160W Clips Charnieres 8576178 SNAP LINE 5880187L FLEXYII_WSHP 1OM 1307 S 80 LISTA DE PIEZAS DE de letra FE071 A6D800 AU0101 mueble F G A6D800 AU0101 mueble H Ventiladores exteriores Ventilador axial Componentes letra electr nicos control Placa de control principal BM60 mediana Placa de control principal A mediana 50 105 7 metros 50 105 7 metros Ntc 50 105 3 metros Sensor de filtro anal gico Sensores de ambiente Sensores de ambiente Arranque lento ATS 01N222QN Varios de letra Tubo de goma negro Grosor 5 mm Llave de mantenimiento Componentes de de letra ventilaci n y filtraci n ATI5 15 GEL 15 ATI5 15 GEL ADHE 355 ADHE 450 ADHE 500 1 5 kW 1 2 2 2 kW 2 kW 2 4 kW 2 5 5 kW IE2 7 5 kW 2 9 kW 2 11 kW IE2 CLIMATIC Sensores Ventilador interior FLEXYII_WSHP IOM 1307 S LENNOX Familia C digo 4921080K 4921099m 4921098 L Ventilador Familia C digo 4770702 4770708 4770721 T Control Familia C digo ak gor 49600668 EEN 4781281 L 4910040Y 4910090X 4910023Y 4521806R 45218077 4521808V 4521809W Fija
4. FLEXYII_WSHP 1OM 1307 S Propagaci n de la llama hacia la sonda de ionizaci n Si la secuencia es incorrecta consulte la tabla de an lisis de fallos para identificar el 60 CALEFACCI N QUEMADOR DE GAS 60 y 120 kW LENNOX J AJUSTES DE PRESI N EN LA V LVULA HONEYWELL DE REGULACION DE PRESION TIPO VK 4125 P Ajuste del regulador de presi n con un suministro de gas de 300 milibares g 16 Verificaciones de la presi n de inyecci n de calor alto Fi Compruebe y ajuste si as se requiere la presi n de SALIDA de la v lvula a 10 4mbar G 20 13 1mbar para Groningen G25 y 34 3 mbar para propano G31 fig 17 El quemador debe funcionar en el modo de calor alto para esta verificaci n Coloque el tubo del man metro preciso en el puerto de presi n de entrada Figura 15 de la v lvula de regulaci n de gas despu s de haber aflojado el tornillo una vuelta PUERTO DE MEDICI N DE LA PRESI N DE La presi n de salida se debe medir en la toma de presi n situada en la barra de soporte del inyector de gas para evitar una p rdida de carga debida al codo despu s de la v lvula Compruebe y ajuste si as se requiere la presi n de entrada de la v lvula a 20 0mbar G20 25 0mbar para Groningen G25 o 37 0mbar para propano G31 tras el encendido del quemador de gas fig 16 Fig 17 FLEXYII_WSHP IOM 1307 S 61 CALEFACCI N QUEMADOR DE GAS 60 y 120 kW LENNOXO
5. Pressdne WSHP IOM 1307 S mm WHEEL DIAMETER p RENG Y LA MELLER TOTAL 9 eD 65 6t 60 2 2 2 2 4750 HA 2 7 8 310 14 Volume YE A E E To ka LL 4 5 6 71310 14 20 30 40 50 60 70 6 14 20 30 40 Sir outlet velocity 20 30 50 72 100 200 300 500 7001000 Pressure 1000 RIM To 200 400 LENNOX mM 2 50 2 LA H Jas La 1 24 L 2H EL de 1 27 do 104 20 AL 20 50 A 33 _ Bd e a _1 1 10 L laz 12 58 10 13 49 Do prosa AO maa mih mus Pa gt Pirri 138 54 FILTROS LENNOX SUSTITUCI N DEL FILTRO Una vez abierto el panel de acceso al filtro libere la retenci n del filtro Los filtros se pueden retirar y sustituir f cilmente deslizando hacia fuera los filtros sucios y colocando unos limpios controlador CLIMATIC puede controlar la p rdida de carga del filtro Se pueden definir los siguientes puntos de consigna en funci n de la instalaci n Caudal de aire men 2333 25Pa por defecto Sin filtro men 2334 50Pa por defecto Filtro sucio men 2335 250 Pa por defecto La p rdida de carga real medida en la bate
6. 12 placa principal NOTA Cualquier compresor que gire en el sentido incorrecto acabar averi ndose Si el ventilador gira en el sentido equivocado el sentido correcto se muestra en la figura n 11 desconecte de la red del edificio la alimentaci n principal de la m quina invierta dos fases y vuelva a intentar el procedimiento anterior Cierre todos los interruptores autom ticos y encienda la unidad retire el puente del conector J15 si se hab a instalado Si ahora s lo uno de los componentes gira en el sentido equivocado desconecte la alimentaci n en el interruptor general de la m quina si se ha instalado e invierta dos de las fases del componente en el terminal que se encuentra en el panel el ctrico Compare la corriente con los valores detallados en la placa de datos sobre todo en el ventilador de impulsi n Si las lecturas del ventilador se encuentran fuera de los pa a l mites especificados normalmente significa que existe pi a ra demasiado caudal de aire lo cual afectar la vida til y al 22 rendimiento termodin mico de la unidad Con ello tambi n 8 aumentar el riesgo que entre agua la unidad Consulte la secci n Equilibrado del caudal de aire para 2 corregir el problema i La unidad CLIMATIC 60 5 ea 4 dos Al llegar a este punto coloque los man metros en el circuito frigor fico e inicia a los 30 segun Restablezca el indicado
7. ESP 630 91 170 369 T 0 05 Forjat ET 1 T 3 6 7 14 30 o 50 1 2 3 4 5 E 7 0310 14 20 10 40 mi sra 246 19 209 00 Welch Pressure Him FLEXYII_WSHP 1OM 1307 S 46 VENTILACI N EQUILIBRADO DEL CAUDAL DE AIRE LENNOX AT15 15G2L ERAN TE Mm WHEEL DAME TEIH 3 1 2 D RENO TOTAL EFF Y 2 4 92 4 o Wi 1500 15 1200 li 1100 17 1050 4 15 _ 1 300 11 14 3005 10 1 450 0D 11 7 250 500 7 5 20 A 182 3 soo E 5 140 2 E Lil 450 5 E 120 y J 1400 5 _8 LL E jg 80 3 d ms a x 1000 1 5 2 3 5 5 10 14 Pai Z 3 d 5 8 110 14 210 30 mis elocia a a olle ESE 5 2 224 10 30 100 200 300 700 Presione dinamica Pressure El rendimiento de las unidades de ventiladores dobles puede calcularse a partir del punto de funcionamiento correspondiente
8. 3 24 2 23000 28 19 63 6 4 7 9 63 313 14000 26 7 20 26 15000 7 10 3 13 2 7 8 9 120 20500 23000 5 150 1801 1 75 15 6 26000 12 1 12 19 9 to 13 53 62 72 25 35000 21000 5 21 46 8 9 59 a 4 49 198 1307 5 45 VENTILACI N EQUILIBRADO DEL CAUDAL DE AIRE LENNOX EJEMPLO La unidad utilizada en este ejemplo es una FGM170ND con una configuraci n est ndar del caudal de aire de impulsi n y retorno Tambi n dispone de un economizador y una resistencia el ctrica tipo H Est equipada con 2 ventiladores ADH450 L cuyas curvas se muestran en la p gina anterior y 2 motores de 5 5 kW Motor rpm 1465 rpm COS 0 79 Tensi n 400V Corriente 9 004 por ventilador Puentilador mec Vxlx X 5 X N motor X N Transmisi n 400 x 9 1 x 43 x 0 79 x 0 89 x 0 9 4 0 kW La unidad tambi n incluye dos kits de transmisi n 3 Polea fija del ventilador 200mm Polea ajustable del motor tipo 8550 abierta 4 vueltas desde la posici n totalmente cerrada o bien que la distancia medida entre las placas de la polea sea 29 1mm de la tabla_1 puede extraerse que cada polea del motor tiene un di metro de 114 2mm vENTILADOR PPM MOTOR X Du 1465 x 114 2 200 836 rom eL 7 1 5 z 23
9. Verificaciones de la presi n de inyecci n de calor bajo Cuando haya terminado de ajustar el calor bajo vuelva a Cambie el control a Calor bajo verificar el calor alto Compruebe y ajuste si as se requiere la presi n de Vuelva a colocar los topes y cierre los puertos de presi n salida a 3 7 mbar G20 5 1 mbar para Groningen G25 y 15 3 mbar para propano G31 fig 18 Tabla de ajustes de presi n para cada tipo de gas mbar Presi n de Inyecci n ategor a alimentaci bajo m n calor alto G20 20 0 1 10 4 0 2 25 0 1 3 13 1 0 2 031 GPL 37 0 1 9 34 3 0 6 WSHP IOM 1307 S 62 CALEFACCI N QUEMADOR DE GAS 180 y 240kW LENNOX J AJUSTES DE PRESI N EN LA V LVULA HONEYWELL DE REGULACION DE PRESION TIPO VR 4605P Ajuste del regulador de presi n con un suministro de gas de 300 milibares El quemador debe funcionar en el modo de calor alto para esta verificaci n Coloque el tubo del man metro preciso en el puerto de presi n de entrada Figura 19 de la v lvula de regulaci n de gas despu s de haber aflojado el tornillo una vuelta Puerto de medici n de la presi n de entrada Compruebe y ajuste si as se requiere la presi n de entrada de la v lvula a 20 0mbar G20 25 0mbar para Groningen G25 o 37 0mbar para propano G31 tras el encendido del quemador de gas fig 20 FLEXYII_WSHP IOM 1307 S Verificaciones
10. 1 m todo con la polea fija en su posici n 4 Mida la distancia entre las dos caras exteriores de la polea Mediante la tabla 1 se puede calcular el di metro real de la polea del motor NS TN VENTILACI N EQUILIBRADO DEL CAUDAL DE AIRE 0 2 m todo al ajustar la polea Cierre la polea completamente y cuente el n mero de vueltas desde la posici n completamente cerrada Mediante la tabla_1 determine el di metro real de la polea del motor Registre el di metro de la polea fija del ventilador DP Determine la velocidad del ventilador mediante la siguiente f rmula LENNOX VERIFICACI N DEL CAUDAL DE AIRE Y LA PRESI N EST TICA EXTERNA Con las curvas del ventilador de las p ginas 36 a 40 se puede calcular el caudal de aire la presi n total disponible y la presi n din mica correspondiente Pd para un punto de funcionamiento determinado El siguiente paso consiste en calcular las p rdidas de carga en la unidad _ Esto se consigue utilizando el sensor de presi n de filtro Du D sucio tabla p rdida carga de los accesorios tabla 3 donde rpm se obtiene de la placa del motor o la Tambi n se puede considerar la p rdida de carga debida a tabla 2 la entrada de conducto en la unidad Roof top entre 20 y 30 se obtiene de la tabla 1 Pa Dr se obtiene de la m quina APT AP filtro bater a AP Entrada AP
11. 40 49 58 6 59 4 2600 E EE 2400 7200 III AS pare Don T 1 sa w0 o E 1600 34 H6 2 i 1600 502 SIN 1500 25 32 t20 1400 1400 ne al Lag 49 As 1200 A 1300 27 TE HA 1100 1 18 22 700 aos 1000 tT 21 600 quel AF 500 i5 T 72 E 500 le A 4777 800 350 AT 100 12 18 se T AQ j 300 gt a A 9 250 AA 200 180 all ie i 140 P i 4 120 E D A j 32 gt 100 ii E dl 0 7 28 LA DE 07 57891012 18 ms Portata Wolurme x 1000 2 3 4 5 6 7 8910 14 21 30 40 50 miih 2 3 5 6 7 810 14 P O an 20 ms Velocita usnisa autet velocity S DNA IR ED D 3 4 5 10 20 30 0 100 200 500 700 1000 Pa 2 Pressione dnamica Walocit Pressure 1307 5 0 VENTILACI N EQUILIBRADO DEL CAUDAL DE AIRE t DIAMETRO GIRANTE lt a Ll TOTAL PRESSURE E a Sa 140 120 PRESSIONE TOTALE 100 57 Portata 1000 ia 3 3 d 5 ara uscla
12. N DE LA POLEA DEL MOTOR La polea se mantiene en su posici n gracias a la chaveta y a un tornillo situado en la ranura Una vez desbloqueado retire este tornillo tirando en direcci n contraria al huso del eje si fuese necesario use una maza y golpee uniformemente en el cubo para retirarlo Para volver a montarla siga este mismo procedimiento pero a la inversa despu s de haber limpiado y desengrasado el eje del motor y la ranura de la polea ALINEACI N DE LAS POLEAS Despu s de ajustar una o ambas poleas verifique la alineaci n de la transmisi n con una regla situada en la cara interior de las dos poleas NOTA La garant a puede verse afectada si se realiza una modificaci n importante de la transmisi n sin consentimiento previo por nuestra parte FLEXYII_WSHP 1OM 1307 S LENNOX 43 VENTILACI N EQUILIBRADO DEL CAUDAL DE AIRE LENNOX La resistencia real de los sistemas de tuber as no siempre coincide con los valores te ricos calculados Para rectificarlo puede que sea necesario modificar el ajuste de la polea y la correa para ello los motores disponen de poleas variables PRUEBAS Y MANTENIMIENTO EN EL EMPLAZAMIENTO Mida la potencia absorbida por el motor Si la potencia absorbida es superior y la presi n es inferior a los valores nominales el sistema de ventilaci n tiene una p rdida de carga inferior a la prevista Reduzca el caudal reduciendo las rpm Si la resistencia del sistema es mucho m
13. Verifique de forma visual los apoyos antivibratorios en los 1hsise compresores y el ventilador centr fugo sustituy Sustit yalos si est n da ados Tome una muestra de aceite del circuito frigor fico Compruebe la concentraci n de glicol el circuito de agua presurizado una concentraci n del 30 proporciona una protecci n hasta aprox 15 Compruebe la presi n del circuito Cambie la unidad al modo de bomba de calor Modifique el punto de consigna para obtener el modo de desescarche est ndar y reducir el tiempo del ciclo al m nimo Verifique el funcionamiento del ciclo de desescarche Extraiga el quemador para acceder a los tubos consulte la secci n del quemador de gas del manual de instalaci n Limpie suavemente los quemadores y la rueda del ventilador con un cepillo Barra la caja de humos Elimine el polvo de la carcasa del motor Limpie las compuertas de entrada de aire de combusti n Extraiga los deflectores de los tubos y b rralos Extraiga los deflectores de los tubos y b rralos COMPRUEBE LA JUNTA DE LA CAJA DE HUMOS Consulte la secci n del quemador de gas del manual de instalaci n si desea m s informaci n en Sada emm faf de gas instalaci n si desea m s informaci n AOS remo quemador de gas instalaci n si desea m s informaci n PRECAUCI N El circuito de agua puede estar presurizado a Compruebe y limpie el filtro de agua Tome las precauciones habituales para desp
14. y vuelva a configurar las opciones en caso necesario Desconecte el DS de la unidad y vuelva a conectarlo Desconecte y luego vuelva a conectar desconecte cada unidad de las otras y a continuaci n cambie todas las direcciones pLAN 7 ELE SAM BO 6 PLAN DE MANTENIMIENTO LENNOX gt Las unidades Rooftop se suelen colocar en el techo aunque tambi n se pueden instalar en salas t cnicas Son unidades muy robustas pero requieren un mantenimiento peri dico m nimo Algunas piezas m viles de la unidad pueden sufrir desgaste y erosi n y se deben inspeccionar con frecuencia correas Otras se pueden obstruir a causa de suciedad acumulada por el aire filtros y conviene limpiarlas o sustituirlas Estas unidades se han dise ado para producir aire caliente o refrigerado mediante el uso de un sistema de compresi n de vapor de refrigeraci n por lo que es imprescindible supervisar las presiones de funcionamiento del circuito frigor fico y comprobar que no existan fugas en las tuber as En la tabla que aparece a continuaci n se detalla un posible plan de mantenimiento que incluye los trabajos que se deben llevar a cabo y la periodicidad con la que se deben realizar Se recomienda seguir dicho plan para mantener la unidad rooftop en buen estado El mantenimiento peri dico de su unidad rooftop prolongar su vida til y reducir los fallos de funcionamiento S mbolos y leyenda O Trabajo que pueden llevar a cabo los t cnicos
15. 450 450 615 615 kg 990 1065 1141 1442 1505 1752 2052 Peso unidad de gas FGM Calor est ndar Calor alto kg Peso unidades est ndar FCM 88 100 120 150 170 A 2200 2200 2200 2200 20 BB mm 3350 3350 3350 4380 4380 360 30 360 450 450 Peso de unidades est ndar FWH 867 7 874 7 1045 4 1225 8 1314 8 Peso unidad a gas FWM FLEXYII_WSHP IOM 1307 S f TRANSPORTE MANIPULACI N LENNOX gt DIMENSIONES Y PESOS LONGITUD ALTURA ANCHURA CUBIERTA PESO Ventilador mm mm mm ll kg EI CO O FxMO30 470 1635 1055 490 600 980 FXMO35 4750 25 1290 40 600 1400 FXM040 4750 255 190 490 60 1450 FXMO55 470 2255 1290 40 600 1600 070 5050 2255 1725 890 600 180 FXM085 5050 2255 1725 890 600 1900 100 550 2255 1725 8930 600 2000 FXMI10 5650 2255 200 860 2620 _ FXMI40 550 255 200 860 FXM170 550 2255 2000 860 2650 _ FLEXYII_WSHP 1OM 1307 S TRANSPORTE MANIPULACI N LENNOX IZADO DE LA UNIDAD Tal como muestra la siguiente imagen se requiere un bastidor elevador para izar la unidad WSHP IOM 1307 S MANUAL DE INSTALACI N PROTECCIONES DE SUJECI N LENNOX NO LEVANTE NUNCA LA UNIDAD SIN UTILIZAR LAS PROTECCIONES DE SUJECI N RETIRE LAS P
16. BANCADA DE TRANSICI N LENNOX gt La bancada se entregar en forma de paquete sobre un palet y deber montarse Esta pieza deber fijarse con anclajes anticorrosi n especiales No es posible fijarla con anclajes est ndar puesto que debe ofrecer gran resistencia de ah que se requiera un dispositivo neum tico o el ctrico Todas las piezas deben sellarse con sellante de poliuretano durante el montaje Instalaci n del aislamiento de espuma e Fije grandes trozos de espuma por debajo de la parte superior plana Instalaci n de la junta de espuma e Fije la junta alrededor de toda la parte superior del saliente de la bancada Deje 200 mm sin junta para poder drenar el agua Piezas de repuesto JUNTA 5840071 Gris 1 17 m 0 85 m 19 m 0 95 m AISLAMIENTO 5840071R 760 1960 1 39 m 920 x 1960 1 79m tod FLEXYII_WSHP 1OM 1307 S 21 INSTALACI N DEL M DULO DE RECUPERACI N DE ENERG A LENNOX Todas las unidades Cajas F Dimensiones Peso es100 120 2148 2009 1422 387 1788 s2510 _ 150170 2267 1818 2170 00549 200200 29 2087 1676 7 _ FLEXYII_WSHP 1OM 1307 S 22 PUESTA EN SERVICIO LENNOXO PASO 1 Configuraci n de la unidad rooftop Agarradera de elevaci replegable PASO 2 Izado WSHP IO
17. Opciones Con el resultado anterior se puede calcular la presi n est tica externa ESP ESP Pror Pd APinrT Una vez ajustadas las poleas y verificada y tensada la correa arranque el motor del ventilador y registre los amperios y el voltaje entre las fases Utilice los datos medidos y la tabla_2 Potencia mec nica te rica del eje del ventilador P ventilador mec n Transmisi n Pventilador mec Pel c n motor mec X n Transmisi n Pventilador mec V X X 5 X N motor X N Transmisi n Esta f rmula puede aproximarse este modo Tabla 2 Informaci n del motor Cos9 motor nom N motor mec __90 1467rpm 077 909 P antilador VXIX1 73XO 85 x 0 76 x 0 9 Con las revoluciones por minuto del ventilador y la potencia mec nica del eje del ventilador se puede calcular un punto de funcionamiento y el caudal de aire suministrado mediante las curvas del ventilador Tabla_3 P rdidas de carga de los accesorios 4 Calefacci M dulo Resistenc Resistenc Resistenc Bater a la la a n con Bancada Bancada recuperac Filtros G4 Filtros F7 LUZ UV de agua de agua electrica es el ctrica alimentaci ajustable Multidirec i n de caliente S caliente H n de gas cional calor Aire H exterior 12000 1 75 18 9 158 3 5 e 4 17 2 14 85 15000 7 105 30 2 e 7 7 23 2
18. Siga detenidamente las siguientes instrucciones Todo el trabajo realizado con la unidad lo debe llevar a cabo un empleado autorizado y cualificado El incumplimiento de las siguientes instrucciones puede ocasionar lesiones o graves accidentes Trabajos realizados en la unidad e La unidad se aislar de la alimentaci n el ctrica desconectando y bloqueando el interruptor general e Los trabajadores deber n usar el equipo de protecci n individual que corresponda casco guantes gafas Trabajos con el sistema el ctrico e Los trabajos con los componentes el ctricos deber n realizarlos trabajadores con la debida autorizaci n y cualificaci n el ctrica y siempre con la alimentaci n desconectada Trabajos con los circuitos frigor ficos e El control de la presi n el drenaje y el llenado del sistema bajo presi n se llevar n a cabo utilizando las conexiones proporcionadas para tal fin y siempre con el equipo adecuado e Para evitar el riesgo de explosi n debido al rociado de refrigerante y aceite el circuito correspondiente se drenar con presi n cero antes de desmontar o desoldar las piezas de refrigeraci n e Existe un riesgo residual de acumulaci n de presi n al desgasificar el aceite o calentar los intercambiadores una vez purgado el circuito Deber mantenerse la presi n cero venteando la conexi n de purga a la atm sfera por el lado de bajo presi n e Las soldaduras deber realizarlas siempre un soldador debida
19. ajuste la configuraci n del interruptor de flujo de agua a un caudal de agua m s peque o aceptable para la unidad CAMBIO DEL FILTRO DE AGUA S LO PARA BOMBAS DE CALOR ALIMENTADAS POR AGUA Es importante llevar un mantenimiento peri dico de todas las unidades por parte de un t cnico cualificado al menos una vez al a o o cada 1000 horas de funcionamiento 1307 5 16 Acceso la limpieza de los CONDENSACI N POR AGUA LENNOX gt ADVERTENCIA El circuito de agua puede estar presurizado Tome las precauciones habituales para despresurizar el circuito antes de abrirlo El incumplimiento de estas normas puede provocar accidentes y ocasionar lesiones al personal de mantenimiento P rdida de presi n Intercambiador t rmico de placas D E 100 T O O N A O 10 1 10 100 Caudal agua m3 h P rdida de presi n FILTRO DE AGUA 10 0 T O O E O 1 0 1 10 100 Caudal agua m3 h FWH FWM Curva del intercambiador Curva de los filtros a E FLEXYII_WSHP 1OM 1307 S 1 INSTALACI N SOBRE LA BANCADA SOPORTE LENNOX gt ADVERTENCIA Deber instalarse una rampa de
20. aviso y sin incurrir en ninguna responsabilidad La instalaci n ajuste modificaci n reparaci n o mantenimiento inadecuados pueden dar lugar a da os personales o da os en la propiedad La instalaci n y reparaciones deben realizarse por un instalador o por un mantenedor cualificados
21. calcularse utilizando las siguientes f rmulas GAMA DE UNIDADES CONDENSADAS POR AGUA FLEXYII Vt gt Contenido m nimo de agua de la instalaci n Q gt Capacidad lado agua en kW N gt N mero de etapas de control disponibles en la unidad Dt gt M ximo incremento temperatura aceptable Dt 6 para una aplicaci n aire acondicionado Vmin 86 x Q N x Dt Tama o de la N mero de Volumen de agua unidad etapas m nimo L FWH FWM 085 FWH FWM 100 FWH FWM 120 FWH FWM 150 FWH FWM 170 Instrucciones de ensamblaje de conexiones tipo Victaulic Tenga cuidado de no enrollar o aplastar la junta al ensamblar las piezas Causar a fugas 1 Instale los tornillos y apriete las tuercas manualmente 2 Apriete los tornillos de manera uniforme pasando de un lado a otro hasta que los soportes est n en contacto metal metal Aseg rese de que los rebordes est n bien enganchados en las ranuras NS M CONDENSACI N POR AGUA LENNOX O Es esencial un apriete uniforme de las tuercas sin da ar la junta WSHP IOM 1307 S 15 CONDENSACI N POR AGUA LENNOX J CONFIGURACI N HIDR ULICA PARA BOMBA DE CALOR CONDENSADA POR AGUA Las figuras que aparecen a continuaci n muestran las 2 configuraciones del lado agua La Figura 1 indica todos los componentes que se utilizan a modo est ndar e interruptor de flujo de agua electr nico e filtro de agua e tomas de presi n y v lvulas de purga e pu
22. de mantenimiento del emplazamiento Trabajo que deben llevar a cabo t cnicos frigoristas cualificados y formados para utilizar este tipo de equipos NOTA e Los tiempos se proporcionan meramente con fines informativos y pueden variar en funci n del tama o de la unidad y del tipo de instalaci n e S lo t cnicos cualificados est n autorizados para limpiar la bater a utilizando m todos adecuados que no da en los tubos las aletas recomienda guardar en stock un m nimo de piezas de repuesto de uso com n para poder llevar a cabo los trabajos de mantenimiento peri dico por ejemplo filtros Tambi n puede ponerse en contacto con su representante local de Lennox para que le ayude a elaborar un listado de piezas para cada tipo de equipo e DEBER comprobarse que no existan fugas por los puertos de acceso a los circuitos frigor ficos cada vez que se conecten los indicadores a los puertos de servicio FLEXYII_WSHP 1OM 1307 S PLAN DE MANTENIMIENTO LENNOX Tarea Modo de funcionamiento Sustituya los filtros por unos nuevos si son desechables Limpieza o sustituci n de filtros Aspire 0 sople los que est n sucios L velos y s quelos desechables o con marco cuidado Sustituya los elementos filtrantes 5 fuese necesario Un filtro obstruido mermar rendimiento la unidad LA UNIDAD NO DEBE FUNCIONAR SIN FILTROS preo e aceite del visor situado en el lateral
23. equipos necesarios para los ajustes de mantenimiento y la puesta en marcha Un man metro de precisi n graduado de 0 a 3500 Pa de O a 350 mbar 0 1 escala completa Un mult metro con ohm metro y escala de microamperios Una llave ajustable Juego de llaves de tubo 5 7 8 9 10 y 13 Llaves fijas 5 7 8 y 9 Destornilladores planos de di metro 3 y 4 Fillips 1 Aspiradora Brocha BARRA DE SOPORTE QUEMADOR DE GAS FLEXYII_WSHP 1OM 1307 S 68 CALEFACCI N QUEMADOR DE GAS LENNOX J FLEXYII_WSHP IOM 1307 S 21245 LENNOX CALEFACCI N QUEMADOR DE GAS 70 FLEXYII_WSHP IOM 1307 S VARIABLES CONTROL Funci n LENNOX El 60 dispone de entradas salidas configurables tanto la placa principal 60 como la placa de expansi n BE60 que permiten ser personalizadas para un control remoto de la unidad Descripci n El n mero de entradas salidas configurables depende la opci n a adida Sin ninguna opci n la tarjeta de expansi n 60 est disponible con la opci n DCBO Debajo no siempre disponible significa que algunas entradas salidas podr an ser utilizadas por las opciones Consulte el esquema de cableado el ctrico 60 Salidas digitales SIN contactos secos M ximo 2 contactos de salida configurables en 60 BM_J14 NO7 No siempre disponible BM_J15 NO12 No siempre disponible M ximo 4 contactos de salida co
24. est ndar M medio y H alto Las unidades FLEXY 2 85 100 y 120 disponen de Calor est ndar 30 kW 2 etapas Calor medio 54 kW modulaci n completa Triac Calor alto 72 kW modulaci n completa Las unidades FLEXY 2 150 y 170 disponen de Calor est ndar 45 kW 2 etapas Calor medio 72 kW modulaci n completa Triac Calor alto 108 kW modulaci n completa Triac Las unidades FLEXY 2 150 y 170 disponen de Calor est ndar 72 kW 2 etapas Calor medio 108 kW modulaci n completa Triac Calor alto 162 kW modulaci n completa Triac La capacidad de la resistencia el ctrica de calor medio y calor alto se puede limitar electr nicamente hasta un valor exacto mediante el CLIMATIC M 60 Para reducir el tiempo y los costes de instalaci n las resistencias el ctricas se instalan siempre en f brica vienen completamente cableadas y se prueban antes del env o Tama o del m dulo kW Cap kW Cap KW Cap KW ra 717447 res eo 57 RR e FLEXYII_WSHP 1OM 1307 S 59 CALEFACCI N QUEMADOR DE GAS VERIFICACIONES PRELIMINARES ANTES DE PO ER EN MARCHA LA UNIDAD NOTA S LO PERSONAL CUALIFICADO PUEDE LLEVAR A CABO LOS TRABAJOS EN EL SISTEMA DE GAS ESTA UNIDAD DEBER INSTALARSE SEG N LA NORMATIVA Y LOS REGLAMENTOS DE SEGURIDAD LOCALES Y NICAMENTE PODR UTILIZARSE BAJO CONDICIONES DE INSTALACI N DISE ADAS PARA EXTERIORES LEA ATENTAMENTE LAS INST
25. los puntos bajos del sistema LA GARANT A NO CUBRE LA CONGELACI N DE LAS BATER AS DE AGUA CALIENTE POR BAJA TEMPERATURA AMBIENTE CORROSI N ELECTROL TICA Se debe prestar atenci n a los problemas de corrosi n que surgen de la reacci n electrol tica creada por conexiones a tierra no equilibradas LA GARANT A NO CUBRE LAS BATER AS DA ADAS POR CORROSI N ELECTROL TICA 57 CALEFACCI N BATER A DE AGUA CALIENTE LENNOX gt Conexi n de bater a de aqua caliente Muebles Di metros internos de las tuber as DN Fo85 F100 F120 F150 F170 F200 F230 S 25 25 25 32 32 32 92 32 32 32 40 40 40 40 PRESI N DE TRABAJO M XIMA 8 BAR TEMPERATURA DE TRABAJO M XIMA 110 WSHP IOM 1307 S 58 CALEFACCI N RESISTENCIA EL CTRICA LENNOX gt INFORMACI N GENERAL La resistencia el ctrica est compuesta por elementos blindados de acero inoxidable de 6 W cm2 de capacidad cada uno El control del l mite de alta temperatura que ofrece protecci n frente a sobrecargas est definido en 90 y se ha colocado a menos de 150mm de las resistencias el ctricas Es una caracter stica est ndar de la resistencia el ctrica e incluye cables de alimentaci n el ctrica fabricados en goma de silicio reticulada y resistente a temperaturas de hasta 200 C Hay disponibles tres tama os de resistencia el ctrica para cualquier unidad rooftop S
26. ni tampoco ninguna vibraci n a los intercambiadores de calor Es importante seguir las recomendaciones no exhaustivas que se muestran a continuaci n Respete las conexiones de entrada y salida de agua que se muestran en la unidad Instale purgadores de aire manuales o autom ticos en todos los puntos altos del circuito Instale una v lvula de seguridad as como un vaso de expansi n para mantener la presi n del circuito Instale term metros en las conexiones de entrada y salida de agua Instale puntos de purga en todos los puntos bajos para permitir el vaciado de todo el circuito Instale v lvulas de cierre cerca de las conexiones de entrada y salida de agua Utilice conexiones flexibles para reducir la transmisi n de vibraciones Una vez realizadas las pruebas de fugas a sle todas las tuber as para reducir las p rdidas de energ a y evitar la condensaci n e Si las tuber as de agua externas se encuentran en una zona donde es probable que la temperatura exterior sea inferior a 0 C a sle las tuber as a ada una resistencia el ctrica e Aseg rese de que exista una total continuidad a tierra Se incluye un tap n de drenaje en la base del evaporador Se puede conectar un tubo de drenaje a este tap n para vaciar el agua del evaporador antes de realizar trabajos de mantenimiento o en caso de parada estacional Las conexiones de la entrada y la salida son de tipo Victaulic An lisis del agua El agua deber ser anali
27. siempre disponible J9 B2 siempre disponible BE J10 B3 No siempre disponible BE J10 B4 No siempre disponible Las funciones se pueden configurar como sigue Potencia Alimentaci n de la unidad ON OFF BMS BMS lectura de temperatura NTC para BMS BMS Hr BMS lectura de humedad relativa 4 20mA para BMS Control de punto de ajuste r pido del valor 4mA 5K 20mA 5K Aire F S Punto de ajuste de aire exterior valor SP 4mA 0 20mA 100 Velocidad Punto de ajuste de velocidad de ventilador Temp Sp Sp valor 4mAz nivel bajo 20mA nivel nominal Ten Control temperatura exterior por sensor 4 20mA Control temperatura de sala por sensor 4 T Sala 20mA Hr Ext Control humedad relativa exterior por sensor 4 20 Control humedad relativa de salsa por sensor 4 20mAr VARIABLES CONTROL LENNOX Entradas digitales contactos secos M ximo 2 contactos de entrada configurables en BM60 BM J4 ID4 No siempre disponible BM J4 ID7 No siempre disponible M ximo 4 contactos de entrada configurables en BM60 BE J4 ID1 siempre disponible BE J4 ID2 siempre disponible BE J4 ID3 siempre disponible BE J4 ID4 siempre disponible Las funciones se pueden configurar como sigue Potencia Alimentaci n de la unidad ON OFF Reset Al Restablecer Alarma Verano Control Modo de calefacci n descargado Invierno Control Modo de refrigeraci n descargado Velocidad baja Velocida
28. velocidad de rotaci n del ventilador Mida y calcule el caudal de aire y la presi n y comp relos con las especificaciones del cliente Cambie la velocidad de rotaci n del ventilador VENTILADOR AXIAL EXTERIOR Modo de bomba de calor disyuntor abierto Demasiados amperios por tensi n baja en la alimentaci n principal Demasiados amperios debido a la congelaci n de la bater a ingreso de agua en la caja de conexi n del motor Compruebe la p rdida de tensi n cuando todos los componentes est n en funcionamiento Cambie el interruptor autom tico por uno con un amperaje mayor Compruebe los amperios ajustables en el arrancador del motor Ajuste los puntos de consigna del ciclo de desescarche Cambie el componente RESISTENCIA EL CTRICA Disparo por alta temperatura en la resistencia el ctrica FLEXYII_WSHP IOM 1307 S Bajo caudal de aire Posici n incorrecta del Klixon Mida y calcule el caudal de aire y la presi n y comp relos con las especificaciones del cliente Compruebe que el Klixon est colocado en el caudal de aire y vuelva a colocarlo si es necesario Compruebe que no exista transferencia de calor desde el soporte Klixon 276 DIAGN STICO DE MANTENIMIENTO LENNOX FUGAS DE AGUA FALLO S NTOMAS Y CAUSAS POSIBLES SOLUCI N Se ha encontrado agua en la secci n de ventilaci n Ha entrado agua en el compartimento de filtros Modo de refrigeraci n Sale agua d
29. 00 83 1307 5 31 INFORME DE PUESTA EN MARCHA LENNOX gt Detalles del emplazamiento Controlador Emplazamiento Modelo Ref unidad 2 de serie Instalador Refrigerante 1 INSTALACI N SOBRE BANCADA Acceso suficiente Drenaje de condensados instalado o O S S L No L Incorrecta 2 VERIFICACI N DE CONEXIONES Verificaci n de fase s O No O Tensi n entre fases 3 VERIFICACI N DE LA CONFIGURACI N DE CLIMATIC CLIMATIC 60 configurado seg n las opciones y especificaciones S L No 4 SECCION DEL VENTILADOR DE IMPULSION Tipo Alimentaci n que indica la placa Voltaje que indica la placa Corriente que indica la placa Tipo de ventilador Hacia delante Hacia delante Hacia detr s Hacia detr s Longitud de la correa mostrada Tensi n verificada Alineaci n verificada Di metro polea del motor Di metro polea del ventilador Velocidad ventilador Rpm del motor x Promedio de amperios medidos Potencia mec nica del eje ref equilibrado del caudal de aire Punto de funcionamiento verificado ISON U s L No L Caudal de aire estimado a DOTA Puntos de consigna ajustados S LI No En caso afirmativo introduzca los valores nuevos 2333 2334 2335 Verificaci n y registro de temp en men 2211 Verificaci n de conexiones
30. FLEXYII_WSHP IOM 1307 S REQUISITOS DE INSTALACI N La superficie sobre la cual se instalar el equipo deber estar limpia y libre de cualquier obst culo que pueda dificultar el paso del aire a los condensadores Evite las superficies irregulares Evite instalar dos unidades cara a cara o muy cerca la una de la otra ya que esto podr a limitar el paso de aire a los condensadores Antes de instalar una unidad rooftop compacta es importante conocer La direcci n de los vientos dominantes La direcci n y la posici n de los flujos de aire Las dimensiones externas de la unidad y las dimensiones de las conexiones de aire de impulsi n y de retorno La disposici n de las puertas y el espacio requerido para abrirlas y acceder a los diversos componentes CONEXIONES Aseg rese de que las tuber as que pasan por paredes y cubiertas est n bien sujetas selladas y aisladas Para evitar problemas de condensaci n aseg rese de que todas las tuber as est n aisladas teniendo en cuenta las temperaturas de los fluidos y el tipo de sala NOTA Antes de poner en marcha la unidad deber retirar las protecciones AQUILUX de las superficies aleteadas 10 MANUAL DE INSTALACI N LENNOXO MARGEN DE SEPARACI N M NIMO ALREDEDOR DE LA UNIDAD La figura 4 muestra los m rgenes necesarios de separaci n y de acceso para mantenimiento de la unidad NOTA Aseg rese de que la entrada de aire exterior no se encuentra de cara
31. LENNOX Manual de Think far instalaci n funcionamiento y mantenimiento Unidades rooftop refrigeradas por aire Unidades rooftop refrigeradas por agua gt 234 kW FLEXYII WSHP IOM 1307 S lennoxemeia com CONDITIONING SOLUTIONS FOR YOUR FUTURE NDICE LENNOX MANUAL DE INSTALACI N FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO Ref WSHP IOM 1307 S AVISO IMPORTANTE Instrucciones de 2 TRANSPORTE MANIPULACI N ADVERTENCIA 2 5 la iii o ti adenda 5 cies o A A 5 A O 5 Llave ManteniMiemto sirsenis ii ida 5 Evacuaci n de 5 202 2000000 011000 n nn DR DE 5 Dispositivos de manipulaci n 6 Diurno 7 2200 dela UNIDA aia 9 INSTALACI N 10 O A 10 Margen de separaci n m nimo alrededor de la 2 11 Conexi n de COMNQUICIOS orcas 12 CONDENSACI N POR AGUA s lo bomba de calor condensada 13 Soo o oo An 13 AT AS AS A ART AS A A RA 14 Configuraci n de
32. M 1307 S 32a PUESTA EN SERVICIO LENNOXO PASO 3 Ajuste PASO 4 Comprobaci n WSHP IOM 1307 S 24 Q TI PUESTA EN SERVICIO PASO 5 Fijaci n Mueble H cada lado 04 8 32 04 8 25 1307 5 LENNOXO a PUESTA EN SERVICIO LENNOXO parte superior F 13 G 15 04 8 25 PASO 6 Masillado Aplique masilla las uniones laterales en la uni n superior FLEXYII_WSHP 1OM 1307 S 26 PUESTA EN SERVICIO LENNOXO PASO 7 Cableado el ctrico m dulo de recuperaci n se suministra con un cable de alimentaci n y un cable T lan Separe estos 2 cables de comunicaci n y alimentaci n usando los dos orificios FLEXYII_WSHP 1OM 1307 S 27 PUESTA EN SERVICIO LENNOXO Despu s fije los 2 cables en la rejilla de la bancada de retorno introd zcalos el panel el ctrico la unidad T F A Deben separarse los cables de comunicaci n y alimentaci n del m dulo FLEXYII_WSHP 1OM 1307 S 28 PUESTA EN SERVICIO LENNOXO A continuaci n conecte el cable de alimentaci n del m dulo a la unidad rooftop y el cable Modbus seg n el esquema de cableado de conexi n del bus podr a conectarse al conector 60 1 en el panel el ctrico de la unidad rooftop u otras opciones con comunicaci n de bus Conexi n del m dulo de
33. Monta la DOS aa 43 Equilibrado del caudal de 2 lt oa DER ERE da 44 AS 52 Control de la manga de 9998 2 53 54 CIRCUITO FRIGOR FICO V lvula de expansi n 55 Protecci n avanzada de temperatura para compresores scroll 56 OPCIONES DE CALEFACCI N Bater as de agua caliente 2 57 Resistencia AAA di i ai 59 Quemadores noe 60 VARIABLES CONTROL noi 71 DIAGN STICO DE MANTENIMIENTO 4 4 00 2 00 00006 12 55 0 8 222 3 6 102 73 E EREA 73 Ventilador interior ses didas 75 Ventilador axial exterior cnn rr mar 75 Resistencia ler ed 75 de Uta 76 Pantallas a beis 76 PLAN DE 77 LISTA DE PIEZAS DE REPUESTO 80 GARANT A 210000 82 MANUAL DE CONTROL 2 2 2 0 10 0 00 0000 0 00000
34. N DEL HUMO DE GAS SI NO ES POSIBLE LA ENTRADA DE AIRE EXTERIOR SE REALIZARA EN UN CONDUCTO A UNA DISTANCIA NO INFERIOR A 8 M DE LA SALIDA DEL QUEMADOR DE GAS LEA ATENTAMENTE LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE ANTES DE ARRANCAR ESTA UNIDAD La aparamenta deber instalarse en las unidades siguiendo la Directiva para m quinas y la norma EN 60204 ESTE MANUAL S LO ES V LIDO PARA LAS UNIDADES QUE PRESENTEN LOS SIGUIENTES C DIGOS Fl 15 En caso de que estos s mbolos no aparezcan en la unidad consulte la documentaci n t cnica donde en ltima instancia se explicar con detalle cualquier modificaci n necesaria en la instalaci n de la unidad en un pa s concreto La informaci n t cnica y tecnol gica que contiene este manual incluidos todos los esquemas y las descripciones t cnicas que se facilitan son propiedad de Lennox y no se deber n utilizar excepto para el funcionamiento de este producto reproducir distribuir ni poner a disposici n de terceros sin el consentimiento previo por escrito de Lennox La informaci n y las especificaciones t cnicas de este manual deben utilizarse nicamente como referencia El fabricante se reserva el derecho de modificar dicha informaci n sin previo aviso y no estar obligado a modificar ning n equipo que ya haya sido vendido FLEXYII_WSHP 1OM 1307 S 2 AVISO IMPORTANTE Instrucciones de seguridad LENNOX Todas las unidades FLEXY cumplen la normativa PED 97 23 CE
35. NDO de exposici n No entre en la m quina mientras est encendida la luz UV Aseg rese de que el interruptor autom tico de la luz UV est DESCONECTADO antes de abrir la puerta de la secci n de aire de retorno y las puertas de la secci n de aire de impulsi n Aparecer la siguiente se al para informarle del riesgo de la radiaci n UV C Hay un cierre de seguridad instalado para cerrar las puertas de acceso a las l mparas Puerta abierta luz UV Cierres de seauridad Filtros BATER A Visor FLEXYII_WSHP 1OM 1307 S 54 CIRCUITO FRIGOR FICO LENNOXO V lvula de expansi n electr nica Se pueden montar 2 tipos de v lvulas electr nicas en Flexy s lo ASHP si se selecciona la opci n o en Flexy EC Modelo 085 100 120 150 170 200 230 Referencia 45 45 E3V45 E3V45 3 45 3 55 55 Ajustes de EEV EEV permite controlar el sobrecalentamiento en funcionamiento bicaudal v anse secciones de climatic 60 Instrucciones de soldadura de E3V Las v lvulas de expansi n electr nicas son sensibles al polvo deben usarse filtros si se sustituyen gt 1307 5 Temperatura PROTECCI N AVANZADA DE TEMPERATURA PARA LENNOXO COMPRESORES SCROLL ASTP EXPLICACI N DEL MODO DE FUNCIONAMIENTO REPARACI N DE LOS COMPRESORES Esta protecci n se activa cuando la temperatura de Qu hacer descarga del compresor scroll alca
36. OBACIONES A LA ENTREGA Compruebe los siguientes puntos siempre que reciba equipos nuevos Es responsabilidad del cliente cerciorarse de que los productos se encuentren en perfecto estado El exterior no haya sido da ado de alguna manera Compruebe que los equipos de elevaci n y manipulaci n sean los adecuados para la unidad y que cumplan las especificaciones detalladas las instrucciones gt manipulaci n de este manual Compruebe que los accesorios pedidos para la instalaci n en el emplazamiento hayan sido enviados y se encuentren en perfecto estado Compruebe que el equipo entregado se corresponda con el pedido y sea el mismo figura en el albar n de entrega Si el equipo presentara alg n da o se deber n proporcionar los detalles exactos de dicho da o por escrito y por correo certificado a la compa a encargada del env o dentro de las 48 horas siguientes a la entrega d as laborables Deber enviar una copia de dicha carta a Lennox y al proveedor o distribuidor para su informaci n en caso contrario quedar anulada cualquier reclamaci n contra la compa a de transporte PLACA DE DATOS La placa de datos de servicio es una completa referencia del modelo y garantiza que la unidad se corresponde con el modelo solicitado En ella figura el consumo de energ a el ctrica de la unidad durante el arranque su potencia nominal y la tensi n de alimentaci n La tensi n de alimentaci n no debe desviar
37. RE LENNOX ADA355L DIAMETRO SIRANTE 355 mm WHEEL ki gt g E 12 2 REND 6 IMPELLER TOTAL SA RR 46 55 Gi 61 61 53 z m 3500 ou A j E CA 3000 22 La 2 PA Sa ALAN 2500 2200 33 ras A 2000 124 A 1800 Y qh 1570 112 1600 A 1400 1500 24 BR 1200 iiit 1400 21 300 28 800 1200 T T soo o fu fa 600 1000 15 i TN 500 La 56 408 r 350 E HR 600 ta ED 300 SAN 250 Pa 700 200 60 9 27 180 O 160 E 140 a k 120 L 100 mts Ale 3 2 3 4 5 6 7 210 14 20 30 40 2 3 d 5 6 786410 14 20 30 50 m s Yecha uscita 2 ded 10 20 30 50 70 100 00 5007001000 2000 Pressione dinamica Pressure Him FLEXYII_WSHP IOM 1307 S 49 VENTILACI N EQUILIBRADO DEL CAUDAL DE AIRE LENNOX ADHA5B0L mig DIAMETRO GIRANTE mm WHEEL DIAMETER 2 me id 12 m 5 y 42 REND TOT V LA IMPELLER TOTAL
38. ROTECCIONES DE SUJECION ANTES DE PROCEDER A LA INSTALACION REVISIONES PRELIMINARES Antes de instalar el equipo DEBER comprobar los siguientes puntos Se han quitado las protecciones de sujeci n Existe suficiente espacio para el equipo Es la superficie sobre la que se va a instalar el equipo lo suficientemente s lida para soportar su peso Deber realizarse un estudio previo detallado de la estructura Las aberturas de los conductos de impulsi n y retorno debilitan excesivamente la estructura Existen elementos que puedan dificultar el funcionamiento del equipo La alimentaci n el ctrica disponible se corresponde con las especificaciones el ctricas del equipo Se ha instalado un dispositivo de evacuaci n para los condensados Existe un acceso suficiente para los trabajos de mantenimiento La instalaci n del equipo podr a requerir diversos m todos de izado que pueden variar de una instalaci n a otra helic ptero o gr a Se han evaluado estos m todos Aseg rese de que la unidad se instale seg n las instrucciones de instalaci n y los reglamentos locales que sean de aplicaci n Compruebe que las l neas de refrigerante no friccionen contra el armario o contra otras l neas de refrigerante En general aseg rese de que no existen obst culos paredes rboles o vigas que obstruyan las conexiones de los conductos o que dificulten el montaje o el acceso para mantenimiento
39. RUCCIONES DEL FABRICANTE ANTES DE PONER EN MARCHA LA UNIDAD ANTES DE PONER EN FUNCIONAMIENTO UNA UNIDAD CON QUEMADOR DE GAS ES OBLIGATORIO COMPROBAR QUE EL SISTEMA DE DISTRIBUCION DE GAS tipo de gas presi n disponible ES COMPATIBLE CON LOS AJUSTES Y PARAMETROS DE LA UNIDAD VERIFIQUE EL ACCESO Y EL MARGEN DE SEPARACI N M NIMO ALREDEDOR DE LA UNIDAD Aseg rese de que se puede mover libremente alrededor de la unidad Se debe dejar un margen m nimo de un metro de separaci n delante del humo de salida del gas quemado La entrada de aire de combusti n y la salida del gas quemado NO se deben obstruir de ninguna forma DIMENSIONES DE LAS TUBER AS DE LA RED DE ALIMENTACI N CONEXI N ROSCADA MACHO PARA QUEMADOR DE GAS 3 4 Revise que la l nea de alimentaci n de gas pueda proporcionar a los quemadores la presi n y el flujo de gas necesarios para garantizar la producci n nominal de calor N mero de conexiones roscadas macho 3 4 TAMANO DE LA 85 100 120 150 170 200 230 UNIDAD SOS SAD Tabla 4 Cronoloa a de puesta en Tiempo en seaundos Funcionamiento Secuencia de funcionamiento de Ventilador de extracci n Ventilador de extracci n de humos Periodo de preventilaci n de 30a marcha est ndar DJ LENNOX FLUJO DE GAS para G20 a 20mbar y 15 C m h TAMANO DE LA 85 100 120 150 170 200 230 FOTENE En el caso de gas modulant
40. TE Prueba del sistema autom tico de detecci n de fugas si se ha instalado Fecha Ingeniero Resultado de la prueba Comentarios y observaciones Carga de refrigerante seg n el tama o del modelo Unidades s lo fr o Unidades bomba de calor N mero de Refrigerante Modelo Carga kg Carga kg WSHP IOM 1307 S ECONOMIZADOR Y EXTRACCI N LENNOX ECONOMIZADOR freecooling obtiene mediante el uso de aire fresco lo cual resulta m s adecuado que utilizar grandes cantidades de aire de retorno economizador se ha instalado y probado en f brica antes de env o Incluye 2 v lvulas que funcionan con un servomotor de 24V CUBIERTA ANTILLUVIA Tambi n incluye de f brica una cubierta antilluvia La cubierta va plegada durante el transporte para evitar posibles da os y deber desplegarse en el emplazamiento tal como muestra la fig 9 EXTRACCI N La compuerta de sobrepresi n que viene instalada con el economizador reduce la presi n cuando se introduce aire Fig en el sistema Cuando se introducen grandes cantidades de aire exterior en el sistema se pueden utilizar ventiladores el ctricos de extracci n para igualar las presiones El ventilador de extracci n funciona cuando las compuertas de aire de retorno est n cerradas y e
41. X Protecci n antihielo Emplee una soluci n de glicol agua La soluci n de glicol agua debe tener la suficiente concentraci n para asegurar una adecuada protecci n y evitar LA ADICI N DE GLICOL ES LA NICA FORMA EFICAZ CONTRA LA CONGELACI N C CAUTION la formaci n de hielo en caso de darse las temperaturas exteriores m s bajas previstas en la instalaci n Utilice con precauci n soluciones anticongelantes MEG no pasivadas Monoetilenglicol o MPG Monopropilenglicol Puede aparecer corrosi n con estas soluciones anticongelantes con ox geno Vac e la instalaci n bajos del circuito Para purgar el circuito las llaves de drenaje deben estar abiertas y se debe facilitar una salida de aire Nota los purgadores de aire no est n dise ados para admitir aire LA GARANT A LENNOX NO CUBRE LA CONGELACI N DE UN EVAPORADOR POR BAJAS TEMPERATURAS Para permitir la evacuaci n del circuito aseg rese de que llaves de drenaje instaladas todos los puntos CAU Contenido m nimo de agua Deber determinarse el volumen m nimo del circuito de agua de la unidad rooftop Puede instalarse un dep sito de inercia 5 as se requiere El correcto funcionamiento de los dispositivos de regulaci n y seguridad s lo puede garantizarse si existe un volumen de agua suficiente El volumen te rico del circuito de agua para un funcionamiento adecuado del acondicionamiento de aire puede
42. a correa est tensada y con la transmisi n alineada correctamente Consulte el siguiente apartado si desea m s informaci n Con la ayuda del esquema de conexiones verifique la conformidad de los dispositivos el ctricos de seguridad par metros de los interruptores autom ticos presencia y amperaje de los fusibles etc Compruebe las conexiones de la sonda de temperatura FLEXYII_WSHP 1OM 1307 S 39 PUESTA EN MARCHA LENNOX PUESTA EN MARCHA DE LA UNIDAD Verificaci n y ajuste de los par metros de control Llegados a este punto los interruptores autom ticos de la Consulte la secci n de control de este manual para ajustar unidad deber n estar abiertos los diferentes par metros Necesitar un controlador de mantenimiento DS60 ALIMENTACI N DE LA UNIDAD Conecte la unidad cerrando el interruptor aislador El ventilador se pondr en funcionamiento salvo que la unidad Climatic no suministre energ a al contactor Si se da esta circunstancia puede forzarse el ventilador puenteando el puerto NO11 y C4 sobre el conector J15 de la unidad Una vez en funcionamiento el ventilador compruebe el sentido de rotaci n V ase la flecha indicadora en el ventilador El sentido de rotaci n los ventiladores y 105 compresores se verifica al final de la prueba de l nea Todos deben girar en el mismo sentido ya sea correcto o incorrecto DS 60 Service Conexi n de las pantallas CLIMATIC conector
43. a la direcci n del viento dominante FCM FHM FGM FDM FWH FWM CAJA F 1 A ada 1 metro a esta distancia si las unidades incluyen quemador de gas WSHP IOM 1307 S AA CONEXI N DE CONDUCTOS LENNOX O RECOMENDACIONES PARA LA CONEXI N DE CONDUCTOS Deber n seguirse una serie de normas para las conexiones de conductos a la unidad que se realicen en el emplazamiento Independientemente de la configuraci n del suministro respete una longitud m nima del conducto D de 2m antes de cualquier codo o cualquier cambio de di metro del conducto Estas recomendaciones son imperativas el caso de 2 turbinas independientes tama os de 150kW a 230kW y todas las unidades equipadas con m dulo de gas Impulsi n horizontal Impulsi n vertical AVATAV AVATAV ATAN 5000 CONNECTION EE Estos son algunos ejemplos obvios de malas conexiones de conductos en algunos emplazamientos FLEXYII_WSHP 1OM 1307 S 12 CONDENSACI N POR AGUA LENNOX gt SOLO BOMBA DE CALOR CONDENSADA POR AGUA Conexiones hidr ulicas La bomba de circulaci n de agua se instalar preferentemente aguas arriba de modo que el evaporador condensador se vea sometido a presi n positiva Las conexiones de entrada y salida de agua se indican en el esquema certificado que se env a junto con la unidad o que se muestra en el cat logo Las tuber as de agua conectadas a la unidad no deber n transmitir ninguna fuerza radial o axial
44. a un ventilador nico v ase la figura anterior aplicando las f rmulas que aparecen a continuaci n presi n PDoble P x 1 caudal Qb Qx2 potencia del impulsor Wb W 2 15 velocidad del ventilador No N x 1 05 FLEXYII_WSHP 1OM 1307 S 47 VENTILACI N EQUILIBRADO DEL CAUDAL DE AIRE LENNOX 18 185 lo DIAMETRO GIRANTE 470 mm WHEEL DIANETER NS Y AR Nas sec j E P 12Kg1m a de 07 2 amp RED TOT VLA IMPELLER TOTAL a E 55 42 mMm 67 57 2000 E dE 1800 LAZA En 600 _ 1 550 AR 4400 AMAS o 5 1200 5 20 1200 a 1100 13 15 1000 3400 12 17 800 700 15 600 app 0 14 500 12 400 T 10 300 550 T 250 500 E 200 180 450 E IEU 140 400 7 120 _ RESO 350 la 100 90 A AA 7 80 300 4 70 Tir B 04 05 07 1 1 4 2 4 8 6 7 6910 172 Ponata OTE A 1000 1 2 3 4 5 A 810 14 20 3 40 11 1 5 2 3 4 5 745810 14 20 3o 40 m s velocity 2 45 7 10 20 30 50 100 200 300 500 700 1000 Pressione dinamica elocity Pressure WSHP IOM 1307 S 48 VENTILACI N EQUILIBRADO DEL CAUDAL DE AI
45. acceso si los requisitos de instalaci n de la unidad as lo requieren para llegar al interruptor general Esta recomendaci n es v lida para todas las instalaciones en general y en particular para los retornos y bancadas La rampa tambi n puede utilizarse para llegar a otras piezas de la unidad filtros circuito frigor fico etc Se recomienda fijar las bancadas la unidad Puesto que los niveles son ajustables tenga en cuenta las siguientes recomendaciones al instalar el equipo Sobre todo aseg rese de que todos los retornos ajustables miran hacia fuera 1 figura 4 Normalmente est n del rev s para su transporte Coloque la bancada sobre la viga soporte alineando primero la abertura de entrada y la de salida 2 figura 5 Cuando ya est nivelada la bancada fije los retornos ajustables a la viga soporte Es importante centrar la unidad sobre la bancada FLEXYII_WSHP 1OM 1307 S 18 INSTALACI N SOBRE LA BANCADA SOPORTE LENNOX gt Una vez colocada la bancada en la posici n correcta es muy importante fijar el conjunto con una costura de soldadura discontinua de 20 a ula 280mm alrededor de la zona exterior o con cualquier otro m todo La parte exterior de la bancada deber aislarse con un aislante r gido Recomendamos aislamiento con un m nimo de 20 mm de espesor 2 figura 7 Compruebe que el aislamiento sea continuo proteja con vierteaguas y selle la zona al
46. aire incorrectos El caudal de agua no es correcto s lo unidades rooftop refrigeradas por agua PROBLEMAS Y CORTES DE PRESION ALTA Existe humedad o contaminaci n en el sistema La bater a del condensador est obstruida El filtro de agua est obstruido s lo unidades rooftop refrigeradas por agua Aire caliente reciclado Fuertes variaciones de presi n de 2 a 3 bar Penduleo de la v lvula de expansi n termost tica Carga de refrigerante baja Filtro deshidratador obstruido con burbujas de gas en la entrada de la v lvula de expansi n Humedad en el sistema Sobrecalentamiento muy alto compresor muy caliente Temperatura de descarga muy alta N mero de amperios elevado medido en el compresor V lvula de inversi n de cuatro v as posiblemente bloqueada ruido anormal en la v lvula BP en disminuci n y AP en aumento FLEXYII_WSHP IOM 1307 S Ajuste incorrecto de la v lvula de expansi n Modo bomba de calor Compruebe el filtro antes de medir la bater a interior y calcule el incremento de caudal de la velocidad del ventilador Modo de refrigeraci n Compruebe el ventilador del condensador amperios Compruebe el valor del caudal de agua Funcionamiento en verano Varias horas despu s de que la unidad se haya parado compruebe si se corresponden la presi n medida y la presi n exterior Si la presi n del circuito es superior lt 1bar a la presi n saturada
47. alimentaci n y a los cables de control de baja tensi n Verificaci n de la v lvula de refrigeraci n de 4 v as FLEXYII_WSHP 1OM 1307 S 78 PLAN DE MANTENIMIENTO Verificaci n de los presostatos de seguridad de BP AP Verificaci n de los ventiladores externos y de las protecciones del ventilador Verificaci n de la posici n de todos los sensores Verificaci n y limpieza de todas las rejillas de aire exterior si es necesario Limpieza del drenaje de condensados y de las bater as interiores y exteriores seg n normativa local Compruebe si hay corrosi n excesiva en el elemento de la resistencia el ctrica Verificaci n del desgaste y la erosi n de los apoyos antivibratorios Verificaci n de rastros de cido en el aceite del circuito frigor fico Verifique la concentraci n de glicol en el circuito de la bater a de agua caliente Verificaci n del ciclo de desescarche con la inversi n de la v lvula de 4 v as Verificaci n de la corrosi n del m dulo del quemador de gas Barrido y limpieza del quemador de gas Comprobaciones de las presiones conexiones de suministro de gas LENNOX Modo de funcionamiento Tiempo 3 20 1 gt 2 lt Lo O pra Y Instale indicadores de toma el circuito que se va a verificar los ventiladores axiales y espere a que el presostato alta a
48. ato caudal de aire Presi n de corte presostato caudal de aire mbar Pa mbar Pa Amperios del 12 AJUSTES Usando el software Wizard edite la lista completa de ajustes con la funci n Imprimir FLEXYII_WSHP IOM 1307 S 33 INFORME DE PUESTA EN MARCHA LENNOX gt COMENTARIOS WSHP IOM 1307 S 34 LIBRO DE REGISTRO DE LAS TRANSACCIONES DE REFRIGERANTE Informaci n general LENNOX Nombre del emplazamiento N mero de serie Direcci n del emplazamiento Operario del emplazamiento Carga de refrigeraci n Tipo de refrigerante Cantidad de refrigerante kg Fabricante de la unidad A o de instalaci n Adiciones de refrigerante Fecha Ingeniero Cantidad kg Motivo de la adici n Retirada de refrigerante Fecha Ingeniero Cantidad kg Motivo de la retirada FLEXYII_WSHP IOM 1307 S 35 LIBRO DE REGISTRO DE LAS TRANSACCIONES DE REFRIGERANTE Pruebas de fugas Parte 1 LENNOX Fecha Ingeniero Resultado de la prueba Acci n de seguimiento requerida Acciones de seguimiento Fecha Ingeniero Relacionadas con la prueba de Acci n realizada WSHP IOM 1307 S 36 LIBRO DE REGISTRO DE LAS TRANSACCIONES DE LENNOX REFRIGERAN
49. ciones 49100924 4521811Y 58801587 Familia 601 18T Filtros 4960068V 4521802 4521815F 81 GARANT A LENNOX gt T RMINOS Y CONDICIONES Salvo que se estipule en otro acuerdo escrito la garant a solo se aplicar a los defectos de fabricaci n que se manifiesten en un periodo de 12 meses periodo de garant a periodo de garant a comienza el d a de la puesta en marcha y como periodo m ximo seis meses despu s de la entrega la Rooftop GARANT A ANTICORROSI N T rminos condiciones de la garant a anticorrosi n de 10 a os de la carcasa de la unidad Rooftop Lennox garantiza la carcasa de las unidades Rooftop fabricadas desde mayo de 1991 contra la corrosi n durante 10 a os a partir de la fecha de entrega del material La garant a no se aplica en los casos siguientes 1 Sila causa la corrosi n la carcasa es un da o externo a la de protecci n debido a rasgu os proyecciones abrasi n impactos etc 2 Sila carcasa no se conserva limpia durante los trabajos de mantenimiento o por parte de una empresa especializada 3 Sila carcasa se limpia y mantiene seg n las recomendaciones 4 Silas unidades Rooftop est n instaladas en un emplazamiento o entorno reconocido por ser corrosivo excepto si el propietario le aplica una capa de protecci n especial para estas aplicaciones recomendada por un organismo competente no relacionad
50. correspondiente a la temperatura exterior medida existe la posibilidad de que haya contaminaci n en el sistema Recupere el refrigerante y aspire el circuito aseg rese de utilizar una aspiradora muy baja y lenta para 407 cargar la unidad Verifique la bater a del condensador y l mpiela si es necesario el filtro de agua y l mpielo si es necesario Compruebe el margen de separaci n m nimo alrededor del condensador Consulte la secci n de problemas y cortes de presi n baja Abra el ajuste de sobrecalentamiento de la v lvula de expansi n Compruebe la p rdida de carga del filtro deshidratador en la l nea de aspiraci n Compruebe el funcionamiento de la v lvula realizando inversiones del ciclo C mbiela si es necesario Consulte los problemas de presi n baja 74 DIAGN STICO DE MANTENIMIENTO LENNOX VENTILADOR INTERIOR Demasiados amperios en el motor del ventilador de acci n Demasiados amperios en el motor del ventilador de reacci n Altas vibraciones y funcionamiento inestable La p rdida de carga en la instalaci n de conductos es demasiado baja La p rdida de carga en la instalaci n de conductos es demasiado alta El ventilador salta de un punto de funcionamiento a otro Reduzca la velocidad de rotaci n del ventilador Mida y calcule el caudal de aire y la presi n y comp relos con las especificaciones del cliente Reduzca la
51. d alta No F A Ventilador Caudal forzado reducido velocidad baja Ventilador Caudal nominal forzado alta velocidad Aire exterior fuerza para cierre de regulador 0 10 F A Aire exterior fuerza la apertura m nima del regulador 10 20 F A Aire exterior fuerza la apertura m nima del regulador 20 30 F A Aire exterior fuerza la apertura m nima del regulador 30 40 F A Aire exterior fuerza la apertura m nima de la compuerta 40 50 F A Aire exterior fuerza la apertura m nima de la compuerta 50 Todo F A Aire exterior fuerza la apertura m nima de la compuerta 100 Sin FreeC Aire exterior modo Free Cooling descargado Sin FreeH Aire exterior modo Free Heating descargado Sin Air Q Calidad del aire control descargado Desescarche Circuito Ciclo de desescarche retardado Compresor 50 Cp Circuito Descargado inmediatamente el 50 del funcionamiento de los compresores Sin Comp Circuito Descargados todos los compresores Sin HPump Circuito Descargados todos los compresores en modo de bomba de calor Cp amp Ht Inhabilitaci n de compresores y calentadores 50 Ht Resistencias descargado 50 de las resistencias en funcionamiento Sin calefacci n Prio Ht Resistencias Descargadas todas las resistencias Control Fuerza la prioridad de las resistencias frente a los compresores Tcb G TCB G Tcb B TCB B Tcb Y1 TCB W1 Y2 TCB W2 W1 TCB Y1 W2 TCB Y2 para BMS BMS lectu
52. de la presi n de inyecci n de calor alto Compruebe y ajuste si as se requiere la presi n de SALIDA de la v lvula a 8 0mbar G 20 10 4mbar para Groningen G25 y 28 3 mbar para propano G31 fig 21 Fig 21 La presi n de salida se debe medir en la toma de presi n situada en la barra de soporte del inyector de gas para evitar una p rdida de carga debida al codo despu s de la v lvula z609 CALEFACCI N QUEMADOR DE GAS 180 y 240kW LENNOXO Verificaciones de la presi n de inyecci n de calor bajo Cuando haya terminado de ajustar el calor bajo vuelva a Cambie el control a Calor bajo verificar el calor alto Compruebe y ajuste si as se requiere la presi n de Vuelva a colocar los topes y cierre los puertos de presi n salida a 3 1 mbar G20 o 3 9 mbar para Groningen G25 y 12 6 mbar para propano G31 fig 22 O Tabla ajustes presi n para cada gas mbar O P Presi n de Inyecci n Categor a alimentaci b calor ajo MIN alto G20 20 0 1 3 1 0 1 8 0 2 G25 25 0 1 3 3 9 0 1 10 4 0 2 G31 GPL 37 0 1 9 12 6 0 3 28 3 0 6 FLEXYII_WSHP 1OM 1307 S 64 CALEFACCI N QUEMADOR DE GAS VERIFICACIONES DE SEGURIDAD DEL QUEMADOR Prueba de presostato del extractor de humos Con el quemador de gas en funcionamiento desconecte el tubo flexible fijado a la toma de
53. del panel del compresor Verificaci n de la posici n de la Verifique que la resistencia de calentamiento se ha resistencia del c rter del ajustado correctamente alrededor del cuerpo del compresor compresor Compruebe la tensi n de la correa informaci n en el manual de instalaci n Sustituya la correa si fuese necesario A sle la unidad del suministro el ctrico principal Empuje la rueda del ventilador manualmente y compruebe posibles ruidos an malos Los rodamientos se lubrican de por vida pero se tienen que cambiar despu s de 10 000 horas Verifique los amperios absorbidos de las tres fases Comp relos con el valor nominal detallado en el esquema de cableado el ctrico Ponga en marcha la unidad Haga saltar el detector de humos desplazando un im n alrededor del cabezal detector Restablezca la unidad y el control Verificaci n del control Consulte la hoja de puesta en marcha Verifique que CLIMATIC puntos de consigna todos los puntos de ajuste est n definidos seg n este variables documento Trimestral Cada 6 meses Tiempo estimado min O 5 0 1 gt 5 lt Verificaci n tensi n Verificaci n los del ventilador centr fugo Verificaci n de los amperios absorbidos Verificaci n del detector de humos Verifique sistem ticamente todas las conexiones y ajustes del circuito de refrigeraci n V
54. e disponemos nicamente de potencia H para las cajas F G y H El suministro de gas a una unidad Rooftop de gas deber realizarse siguiendo las buenas pr cticas de ingenier a y la normativa y los reglamentos de seguridad locales En cualquier caso el di metro de las tuber as conectadas a cada unidad Rooftop no debe ser inferior al di metro de la conexi n de la unidad Rooftop Aseg rese de que se ha instalado una v lvula de cierre antes de CADA unidad Rooftop Compruebe la tensi n de alimentaci n a la salida del transformador de alimentaci n general T3 del quemador deber estar entre 220 y 240V PUESTA EN MARCHA DEL QUEMADOR DE GAS l Purgue durante unos segundos la tuber a situada cerca de la conexi n en la v lvula de control de encendido Verifique que el ventilador de tratamiento de la unidad est en funcionamiento Ajuste el control a la posici n de ENCENDIDO Esto dar prioridad al quemador de gas Aumente la temperatura establecida punto de consigna de temperatura ambiente a una temperatura superior a la temperatura ambiente real O 1001402 Fleorooo de de encendido LL AU de la v lvula de gas Calor NN Si la ionizaci n se produce en 5 sa En caso contrario fallo en el bloque de control de la ignici n de Tras 5 minutos fallo detectado en el controlador Climatic
55. e fugas Si es demasiado alta compruebe que las bater as est n limpias o compruebe la p rdida de carga interna de la bater a entre la l nea de l quido y la l nea de aspiraci n Correcta si lt 3bar Demasiado alta si gt 3bar bater a bloqueada Detenga el ventilador y provoque la congelaci n de la bater a Compruebe que todos los circuitos se congelan uniformemente en toda la superficie de la bater a Si algunas partes no se congelan podr a haber un problema con la distribuci n Cambie el filtro deshidratador Intente liberar el elemento de ajuste de la v lvula congelando la v lvula y calentando despu s el elemento termost tico Cambie la v lvula si fuera necesario La v lvula de expansi n no se ha ajustado p J Ajuste la v lvula de expansi n correctamente Caliente el cuerpo principal de la v lvula Si la BP aumenta y despu s disminuye gradualmente vac e el circuito y cambie el deshidratador Sobrecalentamiento demasiado bajo ajuste el sobrecalentamiento Desplace el elemento termost tico a lo largo de la tuber a A sle el elemento termost tico de la v lvula Compruebe la presi n de corte del presostato de baja deber ser 0 7 0 2bar y deber cerrar a 2 24 0 2 bar Ajuste los par metros del CLIMATIC para ampliar los ciclos de desescarche y acorte el tiempo entre desescarches age DIAGN STICO DE MANTENIMIENTO LENNOX REFRIGERACI N Caudales de
56. e la bater a por la existencia de un caudal de aire y velocidad excesivos en la bater a Presi n de aire baja en el compartimento por la existencia de un caudal de aire alto o a una p rdida de carga alta antes del ventilador Compruebe los sellos alrededor de la secci n de ventilaci n Ha entrado agua por una campana de aire exterior con fugas o al ejecutar el 100 de aire exterior Calcule el caudal de aire y compruebe que la velocidad sea inferior a 2 8m s Compruebe los filtros Reduzca el caudal de aire Compruebe el sello de la compuerta Compruebe la presencia de sellos de silicona en las esquinas de la compuerta y en la parte inferior del muro de la secci n de refrigeraci n Compruebe los sellos y las bridas de la campana de aire exterior Reduzca el caudal de aire si es necesario PANTALLAS DE CLIMATIC Pulse los tres botones de la parte No aparece nada escrito en la pantalla pero est iluminada No ocurre nada en la unidad o ha desaparecido una opci n aparece el mensaje no link que indica que no hay conexi n Todas las unidades est n apagadas Posible problema de direccionamiento de la pantalla Posible problema de configuraci n de las unidades Problema de reconocimiento de direcciones Problema de asignaci n de plan de la placa principal derecha a la vez durante unos segundos y a continuaci n vuelva a configurar la direcci n en 32 Revise las instrucciones 3811 a 3833
57. e los circuitos hidr ulicos no contengan agua Mantenga las cubiertas del intercambiador de calor en su lugar cubierta AQUILUX Mantenga la pel cula de pl stico de protecci n en su lugar Verifique que los paneles el ctricos est n cerrados Conserve todos los art culos y accesorios suministrados en un lugar limpio y seco para su futuro montaje antes de utilizar el equipo LLAVE DE MANTENIMIENTO En el momento de la entrega le recomendamos conservar en un lugar seguro y accesible la Ilave que viene sujeta de una argolla le permitir abrir los paneles para los trabajos de mantenimiento e instalaci n Las cerraduras giran 1 4 de vuelta y luego se aprietan para cerrar figura 2 Figura 2 DESAG ES DE CONDENSADOS Los drenajes de condensados no est n montados cuando se entregan y est n almacenados en el panel el ctrico con sus abrazaderas Fig 3 Para su montaje ins rtelos en las salidas de las bandejas de condensador TRANSPORTE MANIPULACI N LENNOXO DISPOSITIVOS DE MANIPULACI N OBLIGATORIOS para guiar la unidad hacia la bancada Ventosa neum tica para colocar la unidad en su INCORRECTO WSHP IOM 1307 S 6 TRANSPORTE MANIPULACI N LENNOX gt DIMENSIONES Y PESOS CAJAS F y G FLEXYZ 85 100 120 150 170 200 230 A CON D 360 360 360
58. el ctricas s O S L NoL Temperatura de impulsi n Temperatura de retorno Temperatura exterior Temp entrada de agua para condensaci n por agua Temp salida de agua para condensaci n por agua 100 Aire de retorno Las compuertas se abren y se cierran sin problemas Correcto S U No U S U No H S U No U Extracci n el ctrica Sensor es de entalp a verificada verificado s FLEXYII_WSHP IOM 1307 S 32 INFORME DE PUESTA EN MARCHA LENNOX gt 8 SECCI N DE REFRIGERACI N Verificaci n de Voltaje del Corriente del motor del ventilador exterior e ra S aci n 7 Amperios del compresor E PRIGERACI N Presiones y temperaturas A A A Fase 1 Fase 2 Fase 3 HP caci n de v lvulas inversi n V lvula1 S V lvula3 S _ V lvula2 S _ V lvula4 S Amperios del compresor CALEFACCION Presiones y temperaturas Fase 1 Fase 2 Fase 3 BP BP HP Carga de refrigerante 10 SECCI N DE LA BATER A DE AGUA CALIENTE Verificaci n del movimiento v lvula de tres v as S L L 11 SECCI N DE LA CALEFACCI N DE GAS Tipo de v lvula o Tipo de v lvula Prueba de p rdida S L No L S O N Verificaci n de la presi n del colector Verificaci n de la presi n del a Alto fuego Alto fuego Presi n de corte presost
59. enor en comparaci n con la de dise o existe el riesgo de que el motor se caliente en exceso y se produzca un corte de emergencia Si por el contrario la potencia absorbida es inferior y la presi n es superior a los valores nominales su sistema tiene una p rdida de carga superior a la prevista Aumente el caudal aumentando las rpm al mismo tiempo incrementar la potencia absorbida con lo cual puede que tenga que aumentar el tama o del motor Para realizar el ajuste y evitar la p rdida de tiempo del arranque pare la m quina y si fuese necesario bloquee el interruptor general Primero desatornille los 4 tornillos Allen de la polea v ase figura 13 de vueltas Di metro DM o distancia real entre caras para un n mero de vueltas desde determinado desde totalmente cerrado con correa SPA en mm M n M x totalmente externo de d la polea 2 0 5 1 15 2 25 3 3 5 4145 5 55 totalmente i i i i i abierto 8450 e 10 Di metro 00 O O O O y 21 6 D8550 206 312 5 22 7 23 8 24 8 25 9 26 9 28 29 1 30 1 31 Tabla_1 La manera m s f cil de determinar la velocidad de rotaci n ALLEN WRENCH 4 del ventilador es utilizando un tac metro Si no dispone de l se puede hacer un c lculo aproximado de las rpm del ventilador con los dos m todos que se describen a continuaci n
60. erificaci n de la posici n y el Verifique los rastros de aceite y de vez en cuando ajuste de los componentes de realice una prueba de fugas refrigeraci n Verifique las presiones de funcionamiento correspondientes a las indicadas en la hoja de puesta en marcha Verificaci n del interruptor de seguridad de caudal de aire si se incluye Compruebe la protecci n antihielo en la bater a de agua caliente el ventilador de impulsi n El fallo deber detectarse antes de 5 segundos Aumente el punto de consigna de la temperatura Compruebe la v lvula de tres ambiente 10 por encima de la temperatura ambiente v as en la bater a de agua real Compruebe el funcionamiento del pist n Deber caliente alejarse del cabezal de la v lvula Restablezca el control Verifique todos los ajustes y la transmisi n Compruebe el funcionamiento Pare la unidad utilizando el control La compuerta de aire del actuador del economizador exterior deber cerrarse Ponga en marcha la unidad la compuerta de aire exterior deber a abrirse Con la unidad funcionando en la modalidad de refrigeraci n aumente el punto de ajuste de temperatura ambiente en 10 La unidad deber a pasar al modo de bomba de calor Restablezca el control Apague la unidad y verifique y apriete todos los tornillos Verificaci n del ajuste de todas terminales y conexiones el ctricas prestando especial las conexiones el ctricas atenci n a las l neas de
61. es implicar a corrosi n del acero que puede generar una corrosi n en piezas de cobre bajo dep sitos de Fe este suele ser el caso con intercambiadores de calor multitubulares e Silicona disuelta la silicona es un elemento cido del agua y tambi n puede conllevar un riesgo de corrosi n Contenido lt 1109 1 e Dureza del agua gt 2 8 Se recomiendan valores entre 10 y 25 Esto facilitar el dep sito en capas cual puede limitar la corrosi n del cobre Los valores de TH demasiado altos pueden causar la obstrucci n de las tuber as con el transcurso del tiempo e lt 100 e Ox geno disuelto se debe evitar cualquier cambio repentino en las condiciones de oxigenaci n del agua Desoxigenar el agua mezcl ndola con gas inerte es igual de perjudicial que sobreoxigenarla mezcl ndola con ox geno puro La alteraci n de las condiciones de oxigenaci n facilita la desestabilizaci n del hidr xido de cobre y el agrandamiento de las part culas e Resistencia espec fica conductividad el ctrica cuanto m s alta sea la resistencia espec fica m s lenta ser la tendencia a provocar corrosi n Se recomiendan valores por encima de 3000 Ohm cm Un ambiente neutro favorece los valores m ximos de resistencia espec fica Para la conductividad el ctrica se pueden recomendar valores del orden de 200 6000 S cm e pH neutro a 20 7 lt lt 8 FLEXYII_WSHP 1OM 1307 S 13 CONDENSACI N POR AGUA LENNO
62. ido gas quemador de gas Compruebe la posici n y la conexi n de la alimentaci n el ctrica se enciende sonda de ionizaci n No deber estar Ajuste la presi n de PERO se conectada a tierra 230V alimentaci n e inyecci n produce parada Mida la tensi n de ionizaci n deber ser si no se trata de gas de emergencia superior a 1 5 microamperios natural G20 gas de del bloque de Compruebe el tipo de GAS Groninguen G25 por control de ejemplo encendido FLEXYII_WSHP IOM 1307 S 67 CALEFACCI N QUEMADOR DE GAS DESMONTAJE DEL QUEMADOR DE GAS PARA SU MANTENIMIENTO Recomendaciones de seguridad preliminares A sle la unidad con el interruptor principal Cierre la v lvula de cierre de gas situada antes de la unidad Desconecte la tuber a y conserve los sellos Desmontaje de la barra de soporte del quemador de gas Desconecte el conector el ctrico del cuadro de conexiones el ctricas EF47 Retire los dos tornillos que sostienen la barra de gas en su lugar con cuidado la barra de soporte del quemador procurando no da ar los electrodos LENNOX Desmontaje de humos Desconecte el ventilador de la corriente el ctrica y retire los tornillos que lo sostienen en su lugar Intente no perder ninguna tuerca del armaz n de la caja de humo ATENCI N Compruebe la correcta posici n del tubo de presi n que utiliza el presostato de extracci n Listado de
63. l bucle 999 16 P rdida de presi mz 17 INSTALACI N SOBRE BANCADA 5 18 Aislamiento de la bancada 22 000000000 19 Instalaci n de la bancada no ajustable y ensamblada 2 20 Instalaci n del m dulo de recuperaci n 2 22 MANUAL DE SERVICIO coccion dic 31 WSHP IOM 1307 S AVISO IMPORTANTE Instrucciones de seguridad LENNOX Este manual se aplica a las siguientes versiones de ROOFTOP FCM 85 FCM 100 FCM 120 FCM 150 170 200 230 FHM 85 FHM 100 FHM 120 FHM 150 FHM 170 FHM 200 FHM 230 85 FDM 100 FDM 120 FDM 150 FDM 170 FDM 200 FDM 230 FGM 85 FGM 100 FGM 120 FGM 150 FGM 170 FGM 200 FGM 230 FWH 85 FWH 100 FWH 120 FWH150 FWH170 FWM 85 FWM 100 FWM 120 FWM150 FWM170 FXM 25 30 FXM 35 FXM 40 FXK 55 FXM 70 FXM 85 FXM 100 110 FXM 150 FXM 170 NOTAS PARA LA UNIDAD CON QUEMADOR DE GAS ESTA UNIDAD DEBER INSTALARSE SEG N LA NORMATIVA Y LOS REGLAMENTOS DE SEGURIDAD LOCALES Y NICAMENTE PODR UTILIZARSE EN REAS BIEN VENTILADAS SI LA M QUINA INCLUYE UN QUEMADOR DE GAS LA SEPARACI N M NIMA ALREDEDOR DE LA M QUINA NO SER INFERIOR A 8 M PARA PERMITIR UNA CORRECTA DILUCI
64. l ventilador de aire de impulsi n est en funcionamiento Tambi n funciona cuando las compuertas de aire exterior est n abiertas al menos el 50 valor ajustable El ventilador de extracci n est protegido contra sobrecargas NOTA Cuando se requiere una configuraci n de flujo horizontal es necesario instalar la bancada multidireccional PRINCIPIOS BANCADA PRINCIPIOS FLEXY II MULTIDIRECCIONAL YA AIRE EXTERIOR D AIRE DE RETORNO VIII AIRE DE EXTRACCI N AIRE DE IMPULSI N FLEXYII_WSHP 1OM 1307 S 38 PUESTA EN MARCHA LENNOX ANTES DE LA PUESTA EN MARCHA DE LA UNIDAD S LO T CNICOS FRIGORISTAS CAPACITADOS PUEDEN REALIZAR ESTE TRABAJO RELLENE LA HOJA DE PUESTA EN MARCHA A MEDIDA QUE AVANCE CONEXIONES EL CTRICAS Aseg rese de que la alimentaci n entre el edificio y la unidad cumpla con las normas locales y que la especificaci n de cableado cumpla con las condiciones de puesta en marcha y funcionamiento ASEGURESE DE QUE LA ALIMENTACI N EL CTRICA INCLUYE 3 FASES Compruebe que las siguientes conexiones est n bien apretadas conexiones del interruptor general cables de alimentaci n conectados a los contactores e interruptores autom ticos y cables del circuito de alimentaci n del control de 24V REVISIONES PRELIMINARES Aseg rese de que todos los motores de accionamiento est n sujetos Aseg rese de que las poleas ajustables est n bien sujetas y de que l
65. las v lvulas inversoras de 4 v as en los sistemas reversibles de bomba de calor Inicie la inversi n del ciclo ajustando el umbral de temperatura fr a o caliente seg n las condiciones interiores y exteriores existentes en el momento de la prueba men 2222 41 VENTILACI N TENSI N DE LAS CORREAS LENNOX O TENSADO DE LAS CORREAS Cuando se entrega la unidad las correas de transmisi n son nuevas y est n correctamente tensadas y ajuste la tensi n una vez transcurridas las primeras 50 horas de funcionamiento El 80 del alargamiento total de las correas normalmente se produce durante las primeras 15 horas de funcionamiento Antes de ajustar la tensi n aseg rese de que las poleas est n correctamente alineadas Para tensar la correa ajuste la altura de la placa de soporte del motor desplazando los tornillos de ajuste de la placa La desviaci n recomendada es de 20 mm por metro de centro a centro Compruebe seg n el esquema que encontrar a continuaci n figura 12 que la siguiente proporci n siempre sea la misma Siempre deber n cambiarse las correas cuando El disco est ajustado al m ximo La goma de la correa est desgastada o se vea el alambre Las correas de repuesto deben ser del mismo tama o que las originales Si un sistema de transmisi n dispone de varias correas todas ellas deber n pertenecer al mismo lote de fabricaci n NOTA Una correa que no est tensada
66. lo suficiente resbalar se calentar y se desgastar prematuramente Por otro lado si una correa est demasiado tensa la presi n sobre los rodamientos har que stos se calienten en exceso y se desgasten prematuramente Una alineaci n incorrecta tambi n provocar el desgaste prematuro de las correas FLEXYII_WSHP 1OM 1307 S 42 VENTILACI N POLEAS MONTAJE Y AJUSTE DE LA POLEAS EXTRACCI N DE LA POLEA DEL VENTILADOR Retire los 2 tornillos y ponga uno de ellos en el orificio roscado de extracci n Atorn llelo totalmente El cubo y la polea se separar n Retire el cubo y la polea con la mano sin da ar la m quina INSTALACI N DE LA POLEA DEL VENTILADOR Limpie y desengrase el eje el cubo y el asiento c nico de la polea Lubrique los tornillos e instale el cubo y la polea Coloque los tornillos en su lugar sin girarlos Coloque el conjunto en el eje y apriete los tornillos de manera alternada y uniforme Con una maza o un martillo con cabeza de madera golpee la cara del cubo para mantener el conjunto en su lugar Apriete los tornillos a un par de 30 Nm Tome la polea con ambas manos y sac dala en rgicamente para asegurarse de que todo est bien instalado Rellene los orificios con grasa para su protecci n NOTA Durante la instalaci n la chaveta nunca deber sobresalir de su ranura Despu s de 50 horas de funcionamiento verifique que los tornillos sigan en su lugar INSTALACI N Y EXTRACCI
67. mente cualificado y deber n cumplir la norma 1044 m nimo 30 de plata Sustituci n de componentes e Para mantener la conformidad con la marca CE la sustituci n de los componentes se debe llevar a cabo utilizando piezas de repuesto o piezas autorizadas por Lennox e S lo se utilizar el refrigerante que indique la placa del fabricante excluyendo el resto de productos mezcla de refrigerantes hidrocarburos etc ADVERTENCIA En caso de incendio los circuitos frigor ficos pueden provocar una explosi n y rociar aceite y gas refrigerante TRANSPORTE MANIPULACI N Nunca eleve la unidad sin protecciones de sujeci n Retire las protecciones de sujeci n antes de proceder a la instalaci n Deber instalarse una rampa de acceso si los requisitos de instalaci n de la unidad as lo requieren para llegar al interruptor general Esta recomendaci n es v lida para todas las instalaciones en general y en particular para los retornos y bancadas La rampa puede utilizarse para llegar a otras piezas de la unidad filtros circuito frigor fico etc recomienda fijar las bancadas a la unidad Independientemente de la configuraci n del suministro respete una longitud m nima del conducto de 2m antes de cualquier codo o cualquier cambio de secci n del conducto PUESTA EN MARCHA S lo deber n llevarla a cabo t cnicos frigoristas debidamente cualificados olvide abrir la v lvula de aisla
68. miento la l nea de l quidos antes de poner en marcha la unidad FILTROS Seleccione el filtro seg n la clasificaci n de reacci n al fuego de acuerdo con la normativa local PUESTA EN MARCHA DEL VENTILADOR Cualquier ajuste deber realizarse con la alimentaci n desactivada GAS Los trabajos con el m dulo de gas deber realizarlos personal cualificado Las unidades con m dulo de gas deber n instalarse siguiendo la normativa y los reglamentos de seguridad locales y nicamente podr n utilizarse en condiciones de instalaci n dise adas para exteriores Antes de poner en marcha este tipo de unidad es obligatorio comprobar que el sistema de distribuci n de gas es compatible con los ajustes y par metros de la unidad FLEXYII_WSHP 1OM 1307 S AVISO IMPORTANTE Instrucciones de seguridad LENNOX Luz UV La l mpara UV emite radiaci n ultravioleta de ondas cortas UV C perjudicial para la piel y los ojos Puede provocar graves quemaduras en la piel e inflamaci n en los ojos despu s de tan s lo UN SEGUNDO de exposici n No entre en la m quina mientras est encendida la luz Aseg rese de que el interruptor autom tico de la luz UV est DESCONECTADO antes de abrir la puerta de la secci n de aire de retorno y las puertas de la secci n de aire de impulsi n Aparecer la siguiente se al para advertirle del riesgo de radiaci n UV C NS TRANSPORTE MANIPULACI N ADVERTENCIA COMPR
69. n en Compruebe que la rueda del ventilador de funcionamiento pueda moverse libremente extracci n Compruebe las conexiones el ctricas del No ocurre nada bloque de control de encendido de gas y de la placa de conexi n EF Compruebe la tensi n de alimentaci n del ventilador Cambie el ventilador Cambie la placa de conexi n EF si es necesario Transcurridos de 30 a 45 segundos extracci n preventilaci n ENCENDID F electrodo de O encendido deber a electrodo de encendido Ventilaci n Compruebe la p rdida de carga en el continua sin presostato deber ser superior a 165 Pa Vuelva a colocar el tubo chispa del Compruebe el buen funcionamiento del del presostato electrodo de presostato mediante un ohm metro y Cambie el presostato encendido creando una depresi n en el tubo de forma artificial Ventilador de Tras 4 segundos el quemador de Extraiga el aire de la GAS todav a no tuber a de gas se ha puesto en Compruebe la presi n de inyecci n Ajuste la presi n de marcha y se durante el arranque valor para Calor alto inyecci n al valor de calor produce parada Retire la caja de control del bloque de alto de emergencia gas Cambien la caja de Ventilaci n unos del bloque de control si la v lvula de gas segundos conta Antes 4 quemador electrodo de segundos el la encend
70. nfigurables en 60 BE J5 NO1 No siempre disponible BE J6 NO2 siempre disponible 7 siempre disponible BE J8 NO4 siempre disponible Las funciones se pueden configurar como sigue Alarma Alarma General Menor A Alarma Menor Principal A Alarma Principal Filtro A Alarma Filtros sucios o faltan filtros Ventilador A Alarma ventilador Comp A Alarma Circuito Compresor Gas A Alarma quemador de gas Elec A Alarma Resistencias el ctricas Desescarche Alarma Alimentaci n a baja protecci n A antihielo Humo A Alarma Detecci n de humos Desescarche Circuito Ciclo de desescarche solicitado o activado Compresor Calefacci n Control Modo de calefacci n activado 7 muerta Control Modo de zona muerta activado Refrigeraci n Control Modo de refrigeraci n activado por BMS BMS Activado por BMS Progr A Programa Modo A activado Progr B Programa Modo B activado Progr Programa Modo C activado Progr D Programa Modo D activado Progr BMS Programa Modo 5 activado Progr Z0 Programa Zona O activada Progr Z1 Programa Zona 1 activada Progr Z2 Programa Zona 2 activada Progr 23 Programa Zona 3 activada Progr Z4 Programa Zona 4 activada 25 Programa Zona 5 activada Progr Z6 Programa Zona 6 activada FLEXYII_WSHP IOM 1307 S Entradas anal gicas sonda NTC o se al 4 20mA Ninguna entrada anal gica en BM60 M ximo 4 entradas anal gicas en 60 BE J9 B1 No
71. nza los 150 C e Si se detecta un compresor protegido 17K Parar el compresor Dejar que se enfr e completamente Volver a arrancar la bomba y comprobar si su funcionamiento es normal DE POR SENTADO QUE UN COMPRESOR QUE compresor se Descarga pero sigue funcionando e El modo de protecci n equilibra la presi n de FUNCIONA SIN CARGA PRESI N EQUILIBRADA descarga aspiraci n ES UNA AVER A Se crea calor motor dentro del compresor Situaciones en las que es probable que se active la No hay flujo de refrigerante para disipar el calor protecci n del motor e Carga inicial del sistema o recarga tras un trabajo de mantenimiento El protector del motor abre Klyxon El compresor est funcionando con muy poca carga del sistema e El compresor se para y se enfr a Muy habitual en sistemas split Provocar presiones de aspiraci n muy bajas protector del motor se rearma el compresor vuelve lt 1 7 Bar a ponerse en marcha desactive los cortes por baja presi n gt durante la carga e El disco bimet lico se rearma antes que la Cargue primero de l quido la parte alta protecci n del motor e Mantenimiento de campo un problema en el sistema provoca el sobrecalentamiento e El ciclo continuar hasta que se detecte la causa del El t cnico observar Presiones equilibradas sobrecalentamiento Riesgo fallo diagn stico como compres
72. o con el propietario y tras realizar un estudio del emplazamiento 5 Aunque el revestimiento de LENNOX es altamente resistente la corrosi n la garant a no se aplicar cuando la rooftop se instale a menos de 1000m de distancia del mar Nota A excepci n de la carcasa el resto de la m quina est cubierto por la garant a de nuestras condiciones de venta generales NO CONFUNDA GARANT A CON MANTENIMIENTO La garant a s lo se aplica si se ha firmado un contrato de mantenimiento a partir de la fecha de la puesta en marcha y si el contrato de mantenimiento realmente se ha aplicado El contrato de mantenimiento deber firmarse con una empresa especializada y competente Cualquier reparaci n modificaci n o sustituci n de un elemento durante el periodo de garant a prorrogar el periodo de garant a del material El mantenimiento se debe realizar de acuerdo con las recomendaciones Si se suministra una pieza de repuesto una vez finalizado el periodo de garant a sta estar cubierta por garant a durante un periodo igual al periodo inicial de garant a y estar sujeta a las mismas condiciones Para un contrato recomendamos cuatro inspecciones al a o cada tres meses antes del inicio de cada estaci n a fin de verificar el funcionamiento del equipo en sus diferentes modos de funcionamiento FLEXYII_WSHP 1OM 1307 S 82 CERTIFICADOS LENNOX MANUAL DE CONTROL PANTALLA DC60 INSTALACI N 84 E A A AS
73. or averiado Deber para la bomba dejarla enfriar por completo y rearmarla Comportamiento de la temperatura con la protecci n 180 150 120 ASTP 90 Puerto de descarga 65 40 Compresor en marcha presiones equilibradas apagado 0 20 40 6 80 100 120 140 160 Tiempo Minutos DISCO ABRE PROTECTOR MOTOR SCROLLS SE ABRE BOMBA SE PROTECTOR SE REARMA BOMBA SE REINICIA CARGA TOTAL APAGA WSHP IOM 1307 S 56 CALEFACCI N BATER A DE AGUA CALIENTE CONEXIONES HIDR ULICAS Las bater as de agua caliente proporcionan un completo control de modulaci n mediante el uso de una v lvula de 3 v as La bater a de agua caliente las conexiones y las v lvulas se han sometido a prueba a una presi n de 15 bares Tambi n se ha logrado evitar la formaci n de hielo mediante un mecanismo que abre la v lvula de 3 v as cuando la temperatura de impulsi n procedente de la bater a de agua caliente es inferior a 8 y que detiene el ventilador exterior cuando dicha temperatura es inferior a 6 Adem s la v lvula de 3 v as tambi n se abre un 10 cuando la temperatura exterior es inferior a un valor ajustable Las bater as de agua caliente se instalan siempre en f brica y son cableadas y probadas por completo antes de su env o Las bater as de agua caliente incluyen un sistema de drenaje autom tico La bater a de agua caliente est equipada con una v lvula propo
74. orno est controlada por una compuerta de retorno de resorte accionada por la se al opuesta enviada a la compuerta de aire exterior Un Compuerta de aire de retorno con su interruptor auxiliar FLEXYII_WSHP 1OM 1307 S interruptor auxiliar permite establecer un m nimo escaso de apertura de aire de retorno antes de conectar el ventilador Pasos para el arranque Las dos compuertas est n totalmente cerradas y el ventilador est APAGADO La unidad rooftop est en la posici n de MARCHA bien por la programaci n o bien por una orden del display remoto La compuerta de aire de retorno se mueve hasta la posici n m nima ajustable de forma manual en el interruptor auxiliar la compuerta de aire exterior est DESCONECTADA Arranca el motor del ventilador La compuerta de aire de retorno va llegando poco a poco al 100 de aire de retorno durante 1 minuto permitiendo as inflar lentamente el conducto Finalmente la compuerta de aire exterior y la compuerta de aire de retorno vuelven a la proporci n de aire exterior establecida y registrada el programa climatic60 53 VENTILACI N Rayos UV LENNOX LUZ UV La opci n de luz UV permite eliminar las bacterias que pudieran haber proliferado en las aletas La l mpara UV emite radiaci n ultravioleta de ondas cortas UV C perjudicial para la piel y los ojos Puede provocar graves quemaduras en la piel e inflamaci n en los ojos despu s de tan s lo UN SEGU
75. pague el compresor 29 bar 1 0 reinicio autom tico 22 bar 0 7 Vuelva conectar los ventiladores Apague el ventilador de alimentaci n centr fugo y espere a que se corte el presostato de baja 0 5 bar 0 5 reinicio 1 5 bar 0 5 Compruebe el estado de las aspas del ventilador y de todas las protecciones de ste Verifique la correcta posici n y el buen funcionamiento de todos los sensores Verifique los valores proporcionados en el sistema de control Cambie el sensor si es necesario Cambie el sensor si fuese necesario Verifique las rejillas de aire exterior si se incluyen Si est n sucias O da adas extr igalas de la unidad y limpielas con un limpiador de agua a alta presi n Vuelva a colocarlas una vez que est n limpias y secas Inspeccione visualmente las bater as para comprobar el grado de suciedad Si no est n demasiado sucias bastar con limpiarlas con un cepillo suave ADVERTENCIA las aletas y los tubos de cobre son muy fr giles Cualquier da o que se ocasione MERMARA el rendimiento de la unidad Si est n muy sucias deber realizarse una limpieza industrial profunda utilizando agentes desengrasantes contacte con un servicio externo A sle la unidad Extraiga la resistencia el ctrica de la caja del 1 h si limpian m dulo de la resistencia compruebe si existen signos de 2 corrosi n las resistencias 57 es necesario sustituya la resistencia
76. presi n del presostato Fig 23 La llama deber desaparecer y el ventilador de extracci n deber seguir funcionando Sin embargo NO se mostrar ning n fallo bloque de control de encendido de gas CLIMATIC Despu s de volver a conectar el tubo el quemador se pondr de nuevo en funcionamiento tras un periodo de preventilaci n de entre 30 y 45 segundos Prueba de presostato de gas Con el quemador de gas en funcionamiento cierre la v lvula de cierre situada antes de la unidad Rooftop fig 24 Fig 24 e Fed 1 El quemador se detendr completamente No obstante se mostrar ninguna luz de fallo en bloque de control de encendido de gas El controlador CLIMATIC s mostrar un fallo una vez transcurridos 6 minutos Restablezca el CLIMATIC WSHP IOM 1307 S LENNOX Prueba de sonda de ionizaci n Con el quemador de gas en funcionamiento desconecte el conector de terminal que procede de la sonda de ionizaci n en la caja de control de encendido de gas N E go ra El ventilador seguir funcionando e intentar reiniciar quemador ciclo de reinicio de 30 a 45 segundos Si la sonda de encendido no se ha vuelto a conectar final de la secuencia de encendido el quemador se detendr completamente La luz de fallo del bloque de control de encendido de gas esta
77. r ENCENDIDA Restablezca manualmente el bloque de control de encendido de gas para eliminar el fallo SI SURGEN PROBLEMAS CONSULTE EL DIAGRAMA DE FLUJO DE LA SECUENCIA DE PUESTA EN MARCHA QUE SE MUESTRA EN LA PAGINA SIGUIENTE 65 CALEFACCI N QUEMADOR DE GAS LENNOX SECUENCIA DE ENCENDIDO DEL QUEMADOR DE GAS Funcionamiento desde termostato de control GAZ Cerrado L mite de termostato de alj nto autorg tico Presostato de baja ala amm Se al bloque control encendido de gas Ventilador de extracci n ENCENDIDO Presostato de aire Term etorno de llama ENCENDIDO Preventilaci n de 30 segundos z Electrodo deencendido 4 seg V lvula de gas abierta Se cierra la v lvula de control de gas EL QUEMADOR SE DETIENE Se cierra la v lvula de control de gas EL QUEMADOR SE DETIENE Fallo en bloque de control de gas lonizaci n 1segundo despu s del final de la V lvula de gas sigue abierta 6 minutos de retardo Funcionamiento normal Presostato de aire ON Fallo en CLIMATIC termostato de retorno de Se al de la sonda de S ionizaci n todav a WSHP IOM 1307 S 66 CALEFACCI N QUEMADOR DE GAS LENNOX gt LOCALIZACI N Y REPARACI N DE AVER AS EN EL QUEMADOR DE GAS Si los fallos se indican en el controlador CLIMATIC Re
78. r a se puede leer el display DS60 de Climatic en el men 2332 Se pueden identificar los siguientes fallos C digo de fallo 0001 FALLO DEL CAUDAL DE AIRE si la AP medida en el filtro y la bater a est por debajo del valor definido en el men 2333 C digo de fallo 0004 FILTROS SUCIOS si la AP medida en el filtro y la bater a est por encima del valor definido en el men 2335 C digo de fallo 0005 SIN FILTROS si la AP medida en el filtro y la bater a est por debajo del valor definido en el men 2334 Sea prudente seleccione la clasificaci n de reacci n al fuego de los filtros seg n la normativa local WSHP IOM 1307 S VENTILACI N CONTROL DE LA MANGA DE AIRE LENNOX CONTROL DE LA MANGA DE AIRE FUNCIONAMIENTO DE PUESTA EN MARCHA DEL VENTILADOR El uso de mangas de aire para el acondicionamiento de espacios permite distribuir grandes vol menes de aire a escasa velocidad y ha pasado a ser habitual en numerosas aplicaciones Para sacar partido a esta tendencia ponemos a su disposici n el control de mangas de aire que permite llenar las mangas de aire progresivamente durante la puesta en marcha En tan s lo 1 minuto se pasa del 0 al 100 del caudal de aire ARRANQUE Esta opci n requiere que el economizador se suministre dentro de la unidad La compuerta de aire de retorno y la compuerta de aire exterior est n unidas mediante un actuador independiente La compuerta de aire de ret
79. r DAD si est incluido Fig 11 WSHP IOM 1307 S 40 PUESTA EN MARCHA PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO Ponga en marcha la unidad en modo de refrigeraci n Las lecturas termodin micas son posibles en la unidad Climatic 60 o utilizando man metros No existen valores asignados respecto Estos dependen las condiciones clim ticas tanto en el exterior como en el interior del edificio durante el funcionamiento No obstante un ingeniero en refrigeraci n con experiencia podr detectar cualquier anomal a en el funcionamiento de la m quina Prueba de seguridad Compruebe el presostato de aire si est instalado Prueba de detecci n de Filtro sucio modifique el valor del punto de consigna men 2335 del 560 con arreglo al valor de presi n del aire Observe la respuesta del CLIMATICTM men 2332 Aplique el mismo procedimiento para los casos Sin filtro men 2334 o Detecci n de caudal de aire men 2333 Verifique el funcionamiento de la funci n de detecci n de humo si est instalada Revise el termostato antiincendios pulsando el bot n de prueba si se incluye Desconecte los interruptores autom ticos de los ventiladores del condensador y revise los puntos de corte de alta presi n en los diferentes circuitos frigor ficos WSHP IOM 1307 S LENNOX Prueba de ciclo inverso Esta prueba se ha dise ado para comprobar el buen funcionamiento de
80. ra de entradas para BMS Progr A Programa Fuerza el Modo A Progr B Programa Fuerza el Modo B Progr C Programa Fuerza el Modo C Progr D Programa Fuerza el Modo D Progr BMS Programa Fuerza el Modo BMS FLEXYII_WSHP IOM 1307 S 570 DIAGN STICO DE MANTENIMIENTO LENNOX REFRIGERACI N PROBLEMAS Y CORTES DE BP FLEXYII_WSHP IOM 1307 S La carga de refrigerante es demasiado baja En el Modo bomba de calor la diferencia de temperatura entre T exterior y T evap roc o es demasiado alta 5 C lt Delta T lt 10 C excelente 10 C lt Delta T lt 15 C aceptable 15 C lt Delta T lt 25 C demasiado alta El circuito frigor fico se ha bloqueado en la distribuci n Deshidratador de la l nea de l quido bloqueado Gran diferencia de temperatura entre la entrada y la salida del deshidratador Existe contaminaci n en la v lvula de expansi n El conector de la v lvula de expansi n est congelado El aislamiento del bulbo termost tico de la v lvula de expansi n no es adecuado El punto de corte del presostato de baja es demasiado alto Corte de presi n baja debido a que no se ha producido suficiente desescarche en las bombas de calor Mida el sobrecalentamiento y el subenfriamiento Correcto si 5 C lt SC lt 10 C 5 lt 5 lt 10 Incorrecto si SC gt 10 C y SH demasiado bajo Compruebe el ajuste de sobrecalentamiento y cargue la unidad se deber realizar una prueba d
81. rcional de tres v as y dos v lvulas de cierre Deber utilizar dos llaves inglesas para apretar las conexiones Una de ellas deber sostener el cuerpo de la v lvula mientras conecta la tuber a a la red de lo contrario se podr an da ar las juntas de las tuber as y quedar a anulada la garant a Llenado y puesta en marcha del sistema Ajuste el control de la calefacci n reduciendo la temperatura ambiente simulada a 10 Verifique que los indicadores de color rojo situados bajo el actuador de la v lvula se desplazan correctamente con la se al Llene el sistema hidr ulico y purgue la bater a utilizando los purgadores de aire Compruebe el agua caliente entrante Compruebe que no haya fugas en las diversas conexiones FLEXYII_WSHP 1OM 1307 S LENNOX PROTECCI N ANTIHIELO 1 Utilice glicol para la protecci n antihielo Verifique que el sistema hidr ulico contiene glicol para la protecci n antihielo EL GLICOL ES LA NICA PROTECCI N ANTIHIELO EFICAZ El anticongelante debe proteger la unidad e impedir la congelaci n durante el invierno ADVERTENCIA El anticongelante con glicol monoetileno puede producir agentes corrosivos al mezclarse con el aire 2 Drene la instalaci n Deber asegurarse de que se hayan instalado los purgadores de aire manuales o autom ticos en todos los puntos altos del sistema Para drenar el sistema compruebe que se hayan instalado todas las llaves de drenaje en todos
82. recuperacion Conexi n del actuador de la bancada Atenci n Compruebe las conexiones y conecte los conectores macho en los conectores hembra correspondientes Los conectores de la bancada y del m dulo de recuperaci n Para comprobar el cableado consulte el esquema el ctrico de la unidad rooftop y del m dulo de recuperaci n FLEXYII_WSHP 1OM 1307 S 29 gt PUESTA EN SERVICIO LENNOX PASO 8 Ajuste del economizador de la bancada Con la opci n del m dulo de recuperaci n de calor el aire de extracci n pasa a trav s de la rueda por eso el economizador de la bancada tiene que estar totalmente cerrado de forma permanente Si el economizador de la bancada no est cerrado por completo ci rrelo de forma manual Bancada del actuador no conectada WSHP IOM 1307 S 30 NDICE LENNOX MANUAL DE SERVICIO PUESTA EN MARCHA informe de puesta 2 CA OTAN 32 Libro de registro de las transacciones de 35 Eco omizador y exiFaCCI N 38 Puesta en marcha de la unidad seccional 39 Puesta en marcha 1 2 9 40 Pruebas de fUNCIONAMIBCNTO isso da EEES 41 VENTILACI N Tensado de las COMPAS etica ici 42
83. rededor de la bancada tal y como se indica en 1 figura 7 ADVERTENCIA Para que resulte efectivo la parte vertical debe terminar bajo el vierteaguas 3 figura 7 Cuando los tubos y las mangueras el ctricas se distribuyan por la cubierta el vierteaguas debe cumplir con las normas de pr ctica local Antes de instalar el equipo aseg rese de que los sellos no est n da ados y compruebe que la unidad est fijada a la bancada soporte Una vez en su posici n la base del equipo debe quedar horizontal El instalador debe cumplir la normativa y las especificaciones establecidas por la autoridad local FLEXYII_WSHP 1OM 1307 S 219 INSTALACI N SOBRE BANCADA SOPORTE LENNOX gt INSTALACI N DE BANCADA AJUSTABLE Y ENSAMBLADA IDENTIFICACI N DE LAS PIEZAS DE LA BANCADA La Figura 8 muestra las piezas que se utilizan para el montaje de la bancada soporte MANUAL DE INSTALACI N La bancada proporciona soporte cuando las unidades se instalan en configuraciones de flujo descendente La bancada soporte no ajustable y no ensamblada puede instalarse directamente sobre una cubierta que tenga una fuerza estructural adecuada o sobre soportes bajo cubierta NOTA La bancada deber instalarse nivelada con una desviaci n inferior a 5 mm por metro en cualquier direcci n Fig 8 SUELO DE AS AISLAMIENTO DEL SUFIO DF IA Carril de soporte de CONDUCTO la UNIDAD BANCADA WSHP IOM 1307 S 20
84. resurizar el circuito antes de abrirlo El incumplimiento de estas normas puede provocar accidentes y ocasionar lesiones al personal de mantenimiento s lo para unidades rooftop refrigeradas por agua FLEXYII_WSHP 1OM 1307 S a9 LISTA DE PIEZAS DE LENNOX Componente de de letra Familia C digo refrigeraci n ZP154KCE 42204317T Compresor ZP182 KCE Compresor 4220432V 2 235 4220433W DI mueble F 4310442L Bater a INTERIOR DI mueble G Bater a 4310443M DI mueble H 4310472H DE mueble F 4310445P DE mueble F 4310446R DE mueble G 4310447T a EXTERIOR B DE mueble 4310448 muble 4310449W DE muble H 4310450X V lvula de expansi n termost tica TGEL 20 19 4720918E V lvula de expansi n termost tica TGEL20 23 V lvula de expansi n termost tica TGEL40 31 V lvula de expansi n de expansi n electr nica Circuito frigor fico V lvula de expansi n electr nica 55 de filtro Circuito frigor fico 4720907 4720908 4720002H 4740101N 47401047 Circuito frigor fico 4740105V 4740107X 4740103R 4770214X 4681043P Tubo flexible inox Mangueras 4681044P Tubo flexible inox 1 5 8 DN40 850mm 4681025m D28 428 Pa 5680573L Anillo de apriete D35 535 Pa Tuber as 5680574M D40 542 Pa 5680575N Carcasa de letra Familia C digo Rejilla de visera de aire exterior mueble E 4921086 Rejilla de visera de aire exterior Rejilla de
85. rgador de aire autom tico La segunda figura muestra el esquema hidr ulico de la unidad rooftop con la opci n de baja temperatura Informaci n hidr ulica Est ndar Opci n de baja temperatura del circuito de 7 Figura 1 Figura 2 Todas las conexiones Victaulic Tomas de presi n y v lvula de purga Filtro en la entrada de agua 22 6 Intercambiador de acero inoxidable Purgador de aire autom tico Electrov lvula opci n de control AP Interruptor de flujo electr nico OPCI N DE BAJA TEMPERATURA DEL CIRCUITO DE AGUA Para poder funcionar con una baja temperatura de entrada de agua en el modo fr o es decir con circuitos de agua superficial es necesario controlar el caudal de agua del intercambiador t rmico para mantener una presi n de condensaci n m nima en el circuito frigor fico En el modo fr o CLIMATIC 60 controlar el caudal de agua del condensador supervisando la presi n de condensaci n y cerrando la v lvula del caudal de agua seg n se requiera mediante una se al de 0 10 voltios Esta opci n tambi n ofrece la posibilidad de cerrar el circuito de agua de la unidad rooftop cuando se paren los compresores Advertencia la v lvula no permite hacer el equilibrado en el circuito del cliente Deben hacerse varias comprobaciones para evitar la creaci n de perturbaciones en el circuito del cliente compruebe la ca da de presi n de la v lvula en el caudal de agua utilice una bomba de velocidad variable
86. se mas de un 10 15 4 La potencia de arranque es el m ximo valor que es probable que se alcance para la tensi n operativa especificada El cliente deber disponer de una alimentaci n el ctrica adecuada Es muy importante comprobar si la tensi n de alimentaci n que figura en la placa de datos de la unidad es compatible con el suministro el ctrico de la red La placa de datos tambi n indica el a o de fabricaci n y el tipo de refrigerante que utiliza el equipo as como la carga que necesita cada circuito de los compresores FHM 200 N AFFAIRE LIGNE 274635 1 OF N UNIT 76098 1 2 LENNOX 2 21600 LONGVIC FRANCE Unit FHM 200 N Serial NR 274635_1 1 2 Voltage Phase Frequency Current A Ph HZ __ Service Pressure PS bar Service Temperature TS Storage Temperature LP Low Pressure side HP High Pressure side Capacities kW Ref charge kg Fuidgroup Weight R410A 2 1839 8 This product is used for Air Conditioning Contains fluorinated greenhouse gases covered by the Kyoto protocol Hermetically sealed Fig 1 FLEXYII_WSHP 1OM 1307 S LENNOX ALMACENAMIENTO En ocasiones las unidades se almacenan si se entregan en el emplazamiento y no se necesitan de inmediato Recomendamos que sigan los siguientes pasos en caso de un almacenamiento a medio o largo plazo Compruebe qu
87. stablezca el CLIMATIC Compruebe la tensi n 230 tras el interruptor autom tico Compruebe que las v lvulas de cierre de GAS est n abiertas Compruebe la presi n del GAS a la entrada de las v lvulas de GAS Deber ser gt 20 mbar cuando los quemadores est n apagados Ajuste los puntos de consigna para dar prioridad al quemador Aumente el valor del punto de consigna de temperatura ambiente a una temperatura superior a la temperatura ambiente real TABLA DE DIAGNOSTICO QUEMADOR DE GAS BALTIC FUNCIONAMIE FASE NTO NORMAL POSIBLE FALLO ACCION POSIBLE SOLUCION Fallo en el termostato del ventilador Compruebe las conexiones del termostato del ventilador Cambie el termostato Los Falta suministro Compruebe la apertura de la v lvula y la Recupere el suministro ventiladores i L Calefacci n gas presi n alimentaci n de gas extracci n se requerida ponen en Fallo en el marcha termostato de sobrecalentamie nto de la barra de soporte del quemador de Compruebe el funcionamiento del termostato de sobrecalentamiento despu s del restablecimiento manual Cambie el termostato de sobrecalentamiento segundos parada Vuelva a colocar el de emergencia Compruebe las conexiones del bloque de bloque de control en la del bloque de control en la v lvula de gas v lvula Arranque de control de Cambie la v lvula los Ventiladores de encendido ventiladores extracci
88. zada el circuito de agua instalado debe incluir los componentes necesarios para el tratamiento del agua filtros aditivos intercambiadores intermedios v lvulas de purgado respiraderos v lvulas de corte etc seg n los resultados del an lisis No es recomendable la utilizaci n de las unidades conectadas a circuitos abiertos ya que pueden causar problemas con la oxigenaci n ni la utilizaci n con aguas superficiales sin tratar La utilizaci n de agua sin tratar o tratada de manera inadecuada puede formar incrustaciones y dep sitos de algas y lodo o provocar corrosi n y erosi n Recomendamos acudir a un especialista debidamente cualificado para determinar el tipo de tratamiento que se requiere El fabricante no se responsabiliza de los da os ocasionados por el uso de agua sin tratar tratada de manera inadecuada o salina A continuaci n mostramos nuestras recomendaciones no exhaustivas a modo de informaci n e debe haber ones amonio NH4 en el agua son muy perjudiciales para el cobre lt 10 e 105 ones cloruro Cl son perjudiciales para el cobre y presentan el riesgo de que se produzcan perforaciones por la corrosi n por punci n lt 10 mg l e Los iones sulfato SO42 pueden causar corrosi n perforante lt 30 mg l e debe haber ones fluoruro lt 0 1 mg l e debe haber ones Fe2 y Fe3 con ox geno disuelto Hierro disuelto lt 5 mg l con ox geno disuelto lt 5 mg l Por encima de esos valor

Manual de instalación, funcionamiento y mantenimiento

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