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1. oooonooncnoonocoonacononaconnncconnnnonnnos 20 50 SAVE SHICING TOSUS Uat 21 5 6 1 Enter the list of splicing recording files oooooonnconccoonos 21 5 6 1 View delete clean history splicing recordS ocoooccooncconnncccnns 22 5 7 Electrode discharge tiMS oooccoooccnonnccoonncconanonancconanacnnnnnonan corona nono nanonns 23 5 7 1 View clean Electrode discharge tiMeS oocooocncoccccnoccccoonacinnanonnnos 23 6 Operations Of SDIICING rn a 25 6 1 Install optical fiber heat shrinkable tube oocoooocconocccconccoonaccoonncccnnnno 25 6 2 Cleaving and cleaning of optical fibers ooooocconooccnonaconancnonanaconnnoos 25 6 3 Cleave optical TOD sra daa 26 6 4 Place Opt calados 27 o e AAA A E A A A A S 35 6 5 1 Select splicing parameter files heating parameter files 35 6 5 2 Star SPICE a 36 7 Op rations O NC AN 40 8 Discharge and Calibration ii cen eo ans deessesseas ao dacevtncsvaviaee neues alnaeeneeents 41 9 Instructions Of paraMeters ocoocccnocccononccconanononanonncconnanonannconnnnccnnnnnnn nono na nana nnnons 43 9 1 Descriptions of splicing global parameters ccooocconoccnnonnconancnonancconnanos 43 9 2 Descriptions of splicing parameters oooooccnnoccccooncconnncnonncononaconancconanocnn nono 43 58 O Oe Meee eRe RMT CRE IRON te SEE Geen me tN eT GR mene Ire 46 is TO2. Longitud de Es la longitud de empuje hacia dentro de la fibra ptica empuje despu s de pre fusi n La descarga se realiza en dos etapas La primera descarga Fuerza de se llama etapa 1 de la descarga Aqui el usuario puede descarga 1 definir la intensidad de la descarga 1 Tiempo de Establecer la duracion de la descarga 1 descarga 1 Fuerza de Descarga 2 es la etapa 2 de la descarga Aqui el usuario descarga 2 puede definir la intensidad de la descarga 2 Tiempo de Ajuste el tiempo de descarga 2 descarga 2 Resistencia a la tracci n de descarga La fuerza de descarga de la tracci n durante el empalme Tiempo de descarga de tracci n El tiempo de descarga durante el empalme a la tracci n Grado a la El grado de empalme a la tracci n 45 traccion Tiempo de espera ala traccion Se inicia el tiempo de espera antes de empalme a la traccion Descarga modo de compensacion de la fuerza Para optimizar la fuerza de descarga a fin de adaptar el sesgo de nucleo Taqui estan los siguientes modos de compensacion auto manual cerca compensacion Descarga fuerza valor de compensacion El monto de la indemnizaci n 10 Lista de piezas Z O DESCRIPCI N CANTIDAD Fusionadora 1 Bater a Cargador Cortadora de fibra optica Peladora de fibra ptica Pinzas de acero Electrodos de repuesto Bandeja de r
3. 5 6 Guardar los resultados de empalme Los resultados de las operaciones de corte y empalme se guardar n autom ticamente en forma de archivo de datos Esta operaci n se puede hacer en la interfaz Datos de empalme 5 6 1 Entra en la lista de archivos grabados de empalme 1 Entre en la opci n de men Historial como se muestra en la figura a 21 continuacion El A 5 il gt gt Fusion Data Figura 5 6 1 2 Seleccione los datos de empalme pulse para entrar en el lista de archivos de grabaci n de empalme como se muestra en la figura a continuaci n WS Bei aR CE DEFAULT 11 10 16 14 41 35 DEFAULT 11 10 16 14 41 44 DEFAULT 11 10 16 14 41 56 Figura 5 6 2 5 6 1 Ver eliminar registros de empalme limpiar historial 1 En primer lugar entre en la lista de archivos de grabaci n de empalme Para los pasos necesarios vea la Secci n 5 6 1 2 Haga clic en A Y lt p para mover el cursor seleccionar y resaltar la 22 archivo de grabaci n de empalme 3 Haga clic en al popup del sub men seleccione la opci n vista el sistema entrar en la interfaz de archivos de grabaci n de empalme y mostrar el contenido de registros de empalme como se muestra en Figura 5 6 3 a continuaci n seleccione borrar para eliminar registro de empalme actual seleccione limpia para borrar todos los registros de empalme Fusion Record File gt gt File Name Fiber Type Left Fiber
4. 2 Pulse en AVSD mover el cursor elegir y ponen de relieve los archivos de par metros para ser operados 3 Haga clic en al popup del sub men como se muestra en la figura a continuaci n Fusion Parameter File Set all fusion parame ter file to default Figura 5 5 2 4 Elija la opcion Seleccionar El archivo actualmente resaltado sera elegido como archivo de parametros de calentamiento actual y sera marcado con una marca y en la izquierda como se muestra en la figura a continuaci n Heat Parameter File FP 03 FP 03 FP 03 FP 03 FPN4O FP 03 Ny 8 FPN6O FP 03 Ny 8 FPS20 FPS 01 250 20 FPS40 FPS 01 250 20 FPS60 FPS 01 250 20 DEFAULT FP 03 DEFAULT FP 03 DEFAULT FP 03 DEFAULT FP 03 DEFAULT FP 03 Figura 5 5 3 5 5 2 Ver modificar 1 Entre la lista de los archivos de par metros de calefacci n como se muestra en la figura anterior 5 5 1 2 Haga clic en A Y lt P mover el cursor seleccionar y resaltar los archivos de par metros que pueden ver o modificar 3 Haga clic en al popup del sub men seleccione la opci n Modificar El momento en que el sistema entrar en la interfaz de Earchivos de par metros de calefacci n dit 5 5 3 Copiar de sistema Mediante esta opci n el calor del sistema seleccionadoing archivos de par metros se pueden copiar a un calor definido por el usuarioing archivos de par metros 1 Entre la lista de los archivos de par metros
5. Normal soft power off ensure no data loss will occur after power off user just need click the machine will be powered off in normal soft mode Forced power off Press and hold for 5 seconds or so the machine will be immediately turned off in such case the data will be lost Forced power off mode is usually chosen when the instrument appears abnormal and normal soft power off fails 5 2 LCD brightness While in main menu click A to increase LCD brightness click V to decrease LCD brightness While in this interface user can realize the functions by operating status bar 5 3 Time setup There is an option Time Setup as shown in the figure below under the sub menu SysSetup 67 Fusion Control Language Setup English Restore Facta MAE Figure 5 3 1 5 4 Operations of splicing parameter files 5 4 1 Select 1 Enter the interface of list of splicing parameter files as shown in Figure 5 4 1 Fusion Parameter File e SONOS amp N MM NZ DM MM MM SM SM SM SM SM SM Figure 5 4 1 2 Click AVIO move the cursor choose and highlight the parameter files to be operated 3 Click to popup the sub menu as shown in Figure 5 4 2 68 usion Parameter File SM MM NZ DM MM MM SM SM SM SM SM SM SM SM Figure 5 4 2 4 Choose the option Select The moment the currently highlighted files will be chosen as current splicin
6. error en la pantalla para alertar al operador Mientras tanto la fusionadora har una pausa Si se encuentra cualquier fen meno que se describe a continuaci n sacar la fibra ptica de la empalmadora y a continuaci n preparar la fibra ptica de nuevo Cualquier defecto en la superficie de la fibra ptica puede llevar a una fusion defectuosa y la calidad del extremo de fibra ptica ejerce un efecto 36 significativo en la p rdida de las fusiones por lo tanto intenta hacer que el extremo de fibra ptica apazca plano y el ngulo entre un plano y la secci n de fibra ptica deberia ser inferior a 1 por ejemplo el extremo de fibra ptica como se muestra en la figura a a continuaci n es buena para el empalme pero los extremos mostrados en las Figuras b f son defectuoso el usuario debe rehacer los extremos para estos fibra ptica Despu s de la inspecci n de la fibra ptica se realizara el alineamiento por nucleo o por revestimiento segun la opcion elegida por nucleo por defecto A Buen i B Esquina rota C Punta en la fibra D Tooth E E C ncavo M F Modelo tipo tortuga MIMOS 2 Despu s de que la alineaci n ha terminado la m quina realizara la descarga y empalmara la fibra ptica 37 Estimation Loss E Loss 0 01 dB Empalme terminado 3 Una vez finalizado el empalme aparecer la p rdida estimada de empalme El c lculo de la p rdida de empalme
7. 03 N7 8 FPN60 FP 03 Ny 8 FPS20 FPS 01 250 20 FPS40 FPS 01 250 20 FPS60 FPS 01 250 20 DEFAULT FP 03 DEFAULT FP 03 DEFAULT FP 03 DEFAULT FP 03 DEFAULT FP 03 Figure 5 5 3 5 5 2 View modify 1 Enter the list of heating parameter files as shown in above Figure 5 5 1 2 Click AVD move the cursor choose and highlight the parameter files to be viewed or modified 73 3 Click to popup the sub menu choose the option Modify The moment the system will enter the interface of Edit heating parameter files 5 5 3 Copy from system Using this option the selected system heating parameter files can be copied to defined user heating parameter files 1 Enter the list of heating parameter files as shown in above Figure 5 5 1 2 Click AVIO move the cursor choose and highlight the parameter files to be modified 3 Click to popup the sub menu select the option Copy from system The moment the system will enter the interface of system heating parameter files as shown in Figure below System Heat Parameter File FPS 01 250 20 FPS 01 250 20 FPS 01 250 20 il 2 3 4 5 6 T 8 9 Figure 5 5 5 4 Click AVD move the cursor choose and highlight the system heating parameter files from which the files are copied 5 Click O copy files 74 5 5 4 Reset system default settings Using this option all the user heating parameter files will be reset to factory default setti
8. Any improper repair or maintenance may make the machine irreparable or result in injuries The machine must use the power modules that the manufacturer specified In order to avoid fire explosion or any other material consequence don t use the machine in any place where there is flammable gas or liquid Precautions This machine is used to splice glass optical fiber please don t use it for any other purpose Please read this Manual thoroughly before using the machine 60 Please don t store the machine in high temperature or high humidity environment If the machine is used in dusty environment please take all possible measures to prevent the dust falling to the machine When the machine is moved from a low temperature environment to a high temperature environment please try to make the machine experience a transition from the low temperature to high temperature so as to dispel the condensation To keep the machine in good performance users are recommended to make maintenance for entire machine at least once a year The machine has been precisely calibrated please try to prevent strong shake or collision please transport and store it using special carton Any repair or commissioning of the machine is to be made by technicians If you find any problem please immediately contact the manufacturer 61 1 Overview The machine employs high speed image processing technology and special positioning technology allowing the t
9. Cleave Angle Core Offset Fiber Interval Set Fiber Prefusion Time ARC1 Strength Figura 5 6 3 5 7 Tiempos de descarga de electrodos 5 7 1 Contador de fusiones 1 Entre en la opci n de men Historial como se muestra en la anterior Figura 5 6 1 2 Entonces entre en la interfaz de datos de electrodo para ver el numero de fusions realizadas con los electrodos actuales La interfaz es como se muestra en la siguiente figura 23 Electrode Data gt gt Electrode ARC Times Figura 5 7 1 3 Haga clic en al popup del sub menu seleccione la opci n Zero para poner a cero el numero de descarga con los electrodos actuales 24 6 Operaciones de empalme 6 1 Instale el tubo termoretractil de fibra ptica Instale el tubo termocontra ble de fibra ptica sobre la fibra ptica w 6 2 Corte y limpieza de las fibras pticas Eliminar el revestido de las fibras pticas unos 30 40 mm mediante el pelador luego limpiar la fibra ptica utilizando papel de algod n suave humedecido con alcohol Entonces limpie una vez con un pa o de algod n limpio no la l mpie por segunda vez con la misma tela de algod n Decapado 25 3 4 Limpieza Atencion por favor utilice el alcohol de mas de 99 a ser possible alcohol isopropilico 6 3 Corte de la fibra optica 1 En primer lugar asegurese de que la pieza deslizante con la cuchilla instalada este en el extremo frontal at
10. de calefacci n como se muestra en la figura anterior 5 5 1 2 Haga clic en AVID mover el cursor eligen y ponen de relieve los archivos de par metros a modificar 3 Haga clic en al popup del sub men seleccione la opci n Copiar del sistema El momento en que el sistema entrar en la interfaz del sistema de archivos de par metros de calefacci n como se muestra en la figura a continuaci n System Heat Parameter File FPS 01 250 20 FPS 01 250 20 1 2 3 4 5 6 T 8 9 Figura 5 5 5 4 Haga clic en AVD an mover el cursor elegir y destacado la archivos de par metros de calefacci n sistema a partir del cual se copian los archivos 5 Haga clic en Ovia archivos 5 5 4 Restablecer valores predeterminados del sistema Usando esta opci n toda la configuracion de par metros del sistema se repondr n a los ajustes predeterminados de f brica 20 1 Entre la lista de los archivos de par metros de calefacci n como se muestra en la figura anterior 5 5 1 2 Haga clic en al popup del sub men seleccione la opci n Todo reajuste el momento en que un cuadro de di logo como se muestra en la figura un cuadrio de dialogo le pregunta si desea restablecer la configuraci n predeterminada eat Parameter File Set all heat paramete T file to default Figura 5 5 6 3 Haga clic en para confirmar Todo reajuste haga clic en para cancelar la operaci n
11. que el polvo caiga a la m quina Cuando la m quina se traslada de un entorno fr o a un ambiente de alta temperatura por favor tratar de hacer la una transiscion de la m quina desde la baja temperatura a alta temperatura con el fin de disipar la condensaci n Para mantener la m quina en buen funcionamiento se recomienda al usuario realizar el mantenimiento de toda la m quina al menos una vez al a o Toda la m quina ha sido calibrada en forma precisa por favor tratar de evitar una fuerte sacudida o colisi n por favor transportar y almacenar que el uso de cart n especial Cualquier reparaci n o puesta en servicio de la m quina se ha de realizar por t cnicos Si usted encuentra cualquier problema por favor p ngase en contacto inmediatamente con AD Instruments 1 Informacion general La maquina emplea la tecnologia de procesamiento de imagenes de alta velocidad y tecnologia especial de posicionamiento permitiendo que el proceso total de empalme de fusi n acabe en el plazo de 10 segundos La pantalla LCD de claramente muestra cada etapa de empalme de fusi n de fibra ptica La m quina es de tama o compacto ligero de peso es ideal para trabajar en ambiente al aire libre Adem s es f cil de operar fusiona r pido con baja p rdida de fusi n especialmente adecuado para la construcci n y mantenimiento de las obras de fibra ptica integradas en una amplia gama de sectores entre ellos telecomunicaciones Broadcast y T
12. se basa en algunos par metros espaciales Cuando o bien de la p rdida de empalme o ngulo de corte supera su valor l mite preestablecido la m quina mostrar un mensaje de error Si la inspecci n no muestra la fibra ptica empalmada tiene nada anormal por ejemplo demasiado grueso demasiado delgado o burbuja la fusionadora no mostrar un mensaje de error Aunque no haya mensajes de error si los resultados de empalme se encuentran muy mal en la pantalla se recomienda a los usuarios volver a realizar el empalme Precauci n a A veces el punto de empalme puede parecer un poco m s gruesa que en otras partes pero el resultado de empalme todav a se considera normal y no influye en la p rdida de empalme b Para cambiar el ngulo de corte permitido de la fibra ptica y calcular valores l mite de p rdida de empalme por favor refi rase a la secci n modo de empalme 38 c Los mensajes de error por ejemplo calcular la p rdida de empalme ngulo de empalme demasiado grueso demasiado delgada burbuja pueden ser ignorados El usuario puede configurar estas funciones como desactivadas d En algunos casos la descarga adicional puede mejorar la p rdida de empalme Haga clic en GQ para hacer la descarga extra al momento la p rdida de empalme se volver a calcular y la fibra ptica se reinspeccionara 39 7 Operaciones de calentador 1 Abra la tapa del calentador 2 Abra la cubierta de la fusionad
13. 5 4 2 Elija la opci n Seleccionar El archivo actualmente resaltados ser elegido como archivo de par metros de empalme actual y sera marcado con una marca Jv a la izquierda como se muestra en Figura 5 4 3 a continuaci n Seleccione el archivo de par metros de calentamiento 1 Entre la lista de los archivos de par metros de calentamiento como se muestra en la Figura 5 5 1 2 Haga clic en AV lt D mover el cursor elija y ponen de relieve el archive de par metros para ser operados tipo de protector termoretractil 3 Haga clic en al popup del sub men como se muestra en Figura 5 5 2 a continuaci n Seleccione la opci n Seleccionar El archivo actualmente resaltados ser elegido como archivo de par metros de calentamiento actual y 35 sera marcado con una marca yv a la izquierda como se muestra en Figura 5 5 3 6 5 2 Iniciar empalme Pause2 Press ARC to continue Fl Yclad 0 29 X clad 0 22 Pausa 2 1 Despu s de fibra ptica se coloca en la fusionadora pulse en para iniciar empalme Despu s de la limpieza y la descarga la fibra ptica se detendr n en la posici n preestablecida Next comprobar el ngulo de escisi n de fibra ptica y la calidad de extremo de fibra ptica Si el ngulo de corte medido es mayor que el valor l mite preestablecido o si hay suciedad en el extremo de fibra ptica sonara el zumbador de alarma al mismo tiempo aparecer un mensaje de
14. AD330 Fusionadora de Fibra Optica AD330 Y AD330H Manual de usuario Contenido A a 7 Ace ia AA E nn ess 7 3 Especificaciones sca sicnvassnncnccosaubicedonvoniddosessionnmessorabicouesnenoasionsdtenwaunisesowuetdebeanednpmrecaoneneddelte 8 4 Instrucciones de panel e interfaces ooconoccnonccccoocncnonanononaconannnnonnnon cacon anonananononos 9 4 1 Puertos del equipo at 9 4 2 Panel y definiciones de DOtONES ooooccnocnconococooonccnonncononaccnnnnonanaconnconnnnnonos 9 4 2 1 Panel teclaS aia ici 9 4 2 2 Definiciones de los botones ccococionoomcnrsrormicracncermenraricnnacanro 10 4 3 Instrucciones de interfaces utilizadas con frecuencia eceeeeeeeteeeee 10 ES MENO PU Dalia 10 4 3 2 Menu de OPCION6S ccoooconoconononcconunnononcconnnnconnnnonnnnonnnnnononnnnnn corra nana nnnonos 11 5 Gu a de operaciones de software o occooncoocccnncnccnonanonancconnnnonnononanncnnanonnnnnons 12 5 1 Encendido ON VOFF spre ers vere ter teen rer rete eterna str Ncis ny Werf nmr tern 12 IB oia 12 5 3 Ajustes de NOSE ccc cccssccesscceeseccescecessececseccesseceeseeeeessecessecceseeeeeseecsaeceeeeeess 13 5 4 Operaciones de archivos de par metros de empalme cccceeeees 13 5 4 1 SOCIO AM rr pre aSa 13 54 2 Ver MOdIICA aaa 15 5 4 3 Copia del sistema ooooconococononncoonanononanonanaconanonnonnnonanncconanonnanononos 15 5 4 4 Restablecer Valores predetermi
15. Instrucciones de interfaces utilizadas con frecuencia 4 3 1Men Principal Fusion Splicer Figura 4 3 1 4 3 2 Opciones de menu Figura 4 3 2 1 Parametros de empalme SplicePara Enumera todos los archivos de parametros de empalme ya configurados par metros de empalme bajo esta opci n de men 2 Par metros calefacci n HeatPara Enumera todos los archivos de par metros de calefacci n ya configurados as El usuario puede seleccionar ver modificar el archivo de parametros de calefacci n con esta opci n de men 3 Configuraci n del sistema SysSetup En esta opci n de men el usuario puede realizar las funciones como la configuraci n de la hora de ahorro de energ a puesta a punto el reinicio Mas importante control total de los par metros de corte y empalme splicing control que tambi n se establecen en esta opci n de men 4 Historial Todos los resultados de empalme se guardan en la interfaz de datos de empalme 11 bajo esta opci n en forma de archivo de datos Adem s el usuario puede ver los tiempos de descarga de electrodo bajo esta opci n 5 Gu a de operaciones de software 5 1 Power ON OFF Encendido Pulse y mantenga pulsado durante 1 segundo o as el LED indicador en el panel de control se iluminar El logo de AD Instruments aparecer en la pantalla Apagado Normal suave Con esta forma de apagar el equipo se evitan p rdidas de datos despu s de apa
16. Si hay polvo en las prensas de sujecion de las fibras la fibra ptica no puede funcionar bien esto puede resultar en la mala calidad del empalme Por lo tanto por favor inspeccionar con regularidad y limpie las prensas a intervalos fijos Siga los siguentes pasos de limpieza 51 Abra la tapa protectora Limpie las superficies de contacto con la fibra con un palillo de algodon humedecido con alcohol luego seque la superficie con un palillo de algod n seco 12 3 Limpieza Lente herm tica Si las lentes herm ticas se ensucian el n cleo de fibra ptica puede ser dif cil de mantener en la posici n correcta porque la transparencia se degrada esto seguramente resulta en alta p rdida Se puede limpiar con los siguientes pasos Limpiar la superficie de la lente herm tico con un palillo de algod n fino empapado en alcohol a continuaci n eliminar el alcohol residual en la lente herm tico con un palillo de algod n seco 12 4 Limpieza objetivos de las lentes Si el objetivo de la lente se ensucia puede afectar a la buena observaci n sobre la posici n del n cleo de fibra ptica esto se traducir en la p rdida de empalme de alta o baja calidad de empalme Tor lo tanto por favor limpiar regularmente las dos lentes a intervalos fijos de lo contrario cada vez m s polvo se quedar en la lente y ser m s dif cil de eliminar Pasos para la limpieza de lentes 1 Por favor apague la alimentaci n antes de limpiar la lente de
17. US ADO Isa 47 A POWER SUI NO OS aa 47 11 20 perations Of splicing worst rd diabetes 47 11 3 Operations of NEA Gives sehscctazaattrinadseinininretinasddar iret nacntvaniomcelinid atten 49 12 VFS EI ANE A e od 51I 12 1 Clean O et oe ee T 51 12 2 Clean fiber presser fOO f oooooconoocccoocnononanonanccconanonannnonanoconnn conan nnonanccnnnanos 51 12 3 Clean AFINA Sa aa 52 12 4 Clean objective IONS is weet ante a ete TA aon T n 52 12 5 Regular inspection and cleaning ooooooooccnoncnocccooncconnconnnonnnononnconnnonnncnnos 53 12 6 Maintenance of Cleavers ooiionnmosoionsiosiorencacacnonetoroenncnotenoncccannoiinaness 53 Appendix A Wasi ta it 55 59 Warnings ignoring the warnings or improperly operating the fusion splicer may result in serious injuries or death The input voltage of the machine must be within the specified range please prevent the input voltage exceeding the range Please use proper AC DC power supply When any of the following faults occurs please immediately pull AC power cord out of the receptacle and turn off the fusion splicer otherwise the machine may become irreparable even result in injuries death and fire Smoke emits out order smells noise sounds or heating appears abnormal or Liquid foreign object falls inside the machine or Machine is damaged or crashed No parts of the machine needs maintenance please don t disassemble the machine or modules of power supply
18. V ferroviario petroqu mica electricidad ej rcito la polic a asi como la ense anza y la investigaci n de los institutos cient ficos Para terminar las operaciones de fusi n con precision por favor lea detenidamente este Manual 2 Caracter sticas Pr ctico y f cil de llevar s lido y duradero Pantalla Color LCD Los datos se pueden cargar al PC v a cable USB Indicador de energ a inteligente y apagado autom tico a baja tensi n Interface visual Calentador incorporado Amplia gama de par metros de fusi n y de calefacci n para su elecci n 3 Especificaciones Aplicaciones P rdida de empalme P rdida de retorno Modo de funcionamiento Tiempo de empalme Tiempo de calentamiento M todo de alineaci n de fibra Di metro de fibra Longitud de fibra troceados Lente ampliaci n Display Tprueba ensi n Tubo retr ctil Capacidad de la bater a Bvida attery Pantalla de nivel carga Electrodos vida Abrazadera de fibra Iluminacion onstrucci n Puertos Alimentacion Condiciones de manejo Dimensiones Peso SM monomodo MM Multi modo DS Desplazamiento Dispersi n NZDS Desplazamiento dispersi n no cero Calineaci n de nucleo alineaci n de revestimiento Di metro del revestimiento 80 150um di metro de revestimiento 100 1000um 10 16mm di metro de revestimiento lt 250 micras 16mm di metro de revestimiento 250 1000um Vertical doble pantalla 310x dobl
19. a vez al a o a fin de asegurar una buena calidad de empalme C mo ver los par metros de condiciones de descarga Por favor consulte la Secci n seleccionar los archivos de par metros de empalme Cambiar los valores l mite de ngulo de corte p rdida de empalme ngulo de desplazamiento Por favor consulte la secci n Vista editar archivos de par metros de empalme Mensajes de error ignorables Por favor consulte Control de empalme bajo la opci n Historial Se permite ignorer los mensajes de error Mostrar ngulo de corte ngulo de fibra ptica de n cleo revestimiento Por favor consulte Control de empalme bajo la opci n Historia Valor estimado de la p rdida de empalme difiere del valor real Valor estimado de la p rdida de empalme es s lo un resultado de c lculo que se 48 entrega para tener una referencia Las piezas pticas de la fusionadora necesitan limpieza 11 3 Operaciones de calentador Tubo termorretractil no se comprime completamente Aumentar el tiempo de calentamiento Para obtener m s informaci n consulte la Secci n Vista editar archivos de par metros calefacci n Indicador de calor en el panel de control parpadea Haga clic en Ey mientras que en el proceso de calentamiento el indicador de calor puede parpadear haga clic en y de nuevo se cancelar la operaci n de calefacci n Si la temperature no llega al valor configurado el in
20. al end then open big and small pressing board 2 Align the cladding edge of optical fiber to appropriate scale of the gauge then place the optical fiber into guide groove make sure the stripped optical fiber is straightly placed on rubber pad 3 Close the small pressing board and integrated pressing board push the slide with knives to the other side so as to cut off the optical fiber 4 Open the integrated pressing board while holding the optical fiber with hands and opening small pressing board concurrently remove the shredded optical fiber 80 with fingers move away the optical fiber carefully note prevent the section of optical fiber contacting anything else 6 4 Place optical fiber 1 Open storm shutter and pressing board 2 Place the ready optical fiber on V groove with the tip lying between the tip of electrode and the edge of V groove If the optical fiber is bend keep the bending part upward when you place the optical fiber Please prevent the ready optical fiber colliding with anything so as to ensure the quality of optical ends 4 Hold the optical fiber with fingers then close the pressing board and press the optical fiber Make sure the optical fiber is placed at the bottom of V groove If the optical fiber has been improperly placed please place it again a 4 Place another optical fiber following the above procedures sl 5 Close storm shutter 6 5 Splicing 6 5 1 Select sp
21. ariando Sensores de Temperatura y presi n de aire se han incorporado en la m quina y son utilizados para el ajuste automatic del arco Otros cambios producidos como por ejemplo por la erosion de los electrodos no pueden ser correjidos automaticamente y es necesario realizer un ajuste del arco Tambien a veces la posici n central de la descarga puede moverse hacia la izquierda o hacia la derecha Por esta raz n la posici n de empalme de fibra ptica puede ser compensada por la descarga central para resolver este problema una calibraci n del arco de descarga debe ser realizada Usando esta funci n la fuerza de la corriente de descarga se mide y se corrige como est ndar de la fuerza y la descarga de fuerza es que debe ser inspeccionado basado en el desplazamiento de la parte de empalme antes y despu s de la descarga axial La calibracion del arco va a cambiar el valor del par metro de la energia de la descarga y este valor se aplicar en todos los procesos de corte y empalme Procedimientos operativos 1 Entre en el men principal seleccione la opci n ArcCalib Abra el cuadro de descarga y calibraci n 41 2 Prepare la fibra ptica y coloquela en la fusionadora 3 Se realiza una descarga en la fibra ptica antes de empujar hacia dentro con el fin de probar la posici n central de descarga y establecer la posicion central de la fibra ptica y la posici n central de la descarga 4 Un desplazamiento axial es inte
22. ber end If the measured cleaving angle is bigger than the preset limit value or spurs are found in the end of optical fiber the buzzer will alarm concurrently an error message will appear in the display alerting the operator In the meantime the splicing will pause Even though there are no error message alerting the operator the operator should inspect the end of optical fiber manually If any phenomenon as described below is found take the optical fiber out of the splicer then get the optical fiber again Any defect on the surface of optical fiber may lead to splicing failure and the quality of optical fiber end exerts material impact on the loss of joint therefore please try to make the optical fiber end appear in a plane and the angle between such a plane and section of optical fiber shall be less than 1 for example the optical fiber end as shown in Figure a below is good for splicing but the ends shown in 83 Figures b f are defective user should remake ends for these optical fiber After inspecting the optical fiber align it in core to core or clad to clad manner axial offset will appear a Good end b Unfilled corner c Extruding tip _ d Tooth e Concave f Turtle pattern 2 After aligning is over the machine will discharge and splice the optical fiber Estimation Loss E Loss 0 01 dB Splicing finished 3 After splicing is finished the estimated
23. cal fiber alignment Set the pre discharge strength during the period from the Optical fiber beginning of discharge to when the optical fiber is pre fusion pushed in If pre discharge strength is too great the end of strength optical fiber will fuse excessively this will lead to too much splice loss Optical fiber Set the pre discharge period from the beginning of pre discharge time discharge to when the optical fiber is pushed in Too long pre discharge time will bring the same results as that of too 90 great pre discharge strength Pushed in length The pushed in length of optical fiber after pre fusion Strength of Discharge proceeds in two stages The first discharge strength is called stage 1 of discharge Here user can set discharge 1 the strength of discharge 1 Time of Set the time of discharge 1 discharge 1 Strength of Discharge 2 is stage 2 of discharge Here user can set the discharge 2 strength of discharge 2 Time of Set the time of discharge 2 discharge 2 Tensile The discharge strength during tensile splicing discharge strength Tensile The discharge time during tensile splicing discharge time Tensile degree The tensile splicing degree Tensile waiting time The waiting time before tensile splicing is started Discharge strength To optimize discharge strength so as to adapt the core bias There a
24. d splicing quality users are recommended to perform regular 97 inspection and cleaning at fixed intervals 12 6 Maintenance of cleavers 1 Rotate blade of cleaver If cleaver can t cut off optical fiber rotate the blade by 1 16 of a round so as to keep the blade sharp as a new one Blade rotating steps Remove the pressing pad distance limit device Unfasten screws using screwdriver rotate the blade by 1 16 While you are rotating the blade please note to avoid touching the edge of knife Using thin cotton swab to rotate blade may be safer 2 Adjustment of blade height If a round blade has been rotated by a round it means that the 16 sides of the knife have all been used user need to adjust the blade height to compensate the abrasion of blade Adjustment steps Unfasten blade locking screws adjust the locking screws using a 0 89mm hexagon wrench Adjust the adjustment screw clockwise using a 1 5mm hexagon wrench to marked point and align it with next position mark Please don t rotate screw over two marks at one time Fasten the adjustment screw Fasten blade locking screw 3 Change of blade If a blade has been raised for 3 times you should change the blade 98 99 Appendix A Warranty Warranty term and warranty conditions We provide free repair for any fault occurring within 1 year since the date of delivery except Any fault or damage caused by natural disasters Any fault or damage caused b
25. dicador parpadear y la alarma suena al mismo tiempo si es as por favor p ngase en contacto con el distribuidor Tubo termorretractil permanence en el tablero del horno despu s de que se encoge Separarlos utilizando un palillo de algod n o cosas suaves Inicializar condiciones de calentamiento Por favor consulte la secci n Vista editar archivos de par metros calefacci n Cancelar calefacci n 49 Haga clic en reset Si el sistema no responde el momento en el que usted lo necesite pulse Hear J 50 12 Mantenimiento 12 1 Clean V groove Si hay cualquier contaminante en la ranura en V sera incapaz de sujetar de fibra Optica correctamente y esto aumentara la p rdida de empalme Por lo tanto inspeccione regularmente y limpia la ranura en V a intervalos fijos Pasos de limpieza de ranura en V 1 Abrir la tapa protectora 2 Limpie la parte inferior de la ranura en V con un palillo de algod n humedecido con alcohol y eliminar el alcohol dejado en ranura en V con un palillo de algod n seco Tenga en cuenta evitar el uso de la fuerza demasiado fuerte al limpiar ranura en V a fin de evitar cualquier da o a las paredes de ranura en V Si el palillo de algod n humedecido con alcohol no puede limpiar el contaminante de la ranura en V por favor utilice punta de una fibra ptica que se haya cortado bien para eliminar el contaminante Despues repita el paso 2 12 2 Limpieza prensas de la Fibra
26. dos ser elegido como archivo de par metros de empalme actual En ese momento el archivo de par metros de empalme actual ser n marcados con una marca y en la izquierda como se muestra en Figura 5 4 3 a continuaci n Fusion Parameter File 222222223 HS 338 Figura 5 4 3 5 4 2 Ver modificar 1 Entre en la lista de los archivos de parametros de corte y empalme como se muestra en la figura anterior 5 4 1 2 Haga clic en AJID mover el cursor eligen y ponen de relieve los archivos de par metros que quiere ver o modificar 3 Haga clic en al popup del sub men seleccione la opci n Modificar En ese momento el sistema entrar en la interfaz de archivos de par metros de empalme como se muestra en la figura a continuaci n Fusion Parameter gt gt File Name Align Mode Loss Threshold Clear ARC Time Fiber Prefusion Strength Push Number Figura 5 4 4 5 4 3 Copiar en el sistema Mediante esta opci n los archivos de configuracion de par metros de empalme se pueden copiar a los ficheros definidos por el usuario 1 Entre en la lista de los archivos de par metros de empalme como se muestra en la figura anterior 5 4 1 2 Haga clic en AVD oe mover el cursor elegir y ponen de relieve los 15 archivos de parametros a modificar 3 Haga clic en al popup del sub menu seleccione la opci n Copia del sistema En ese momento el sistema entrara en la interfaz del sistema de arch
27. e ers eae eee E eee ee 7 3 Specifications Siria dd t 8 4 Instructions of panel and interfaces ooocccocccnnocccconncoonncnonanoconnncnnnnonona cono na cnnnanonnnos 9 4 1 Instrumental AA onan scumeetleatentsaesecubadtcahe drsncetcviadceahodevboutesaesacte 9 4 2 Key panel and definitions Of buttons oooccoocccnonccononaconnncconncnonanaconanannno 9 4 2 1Key DAN obli 9 4 2 2 Definitions of buttons vecs 10 4 3 Instructions of frequently used interfaces ocooocccoccccnocccoonncononaconanoconnnons 10 AS AMan Mel creais 10 4 3 2 A eens osc asians a basve dese ud bun veeetaowns 11 5 Guide to software OperatiONS cooooononcnccconnnononcnonanccnnnanonannconnn non nn nonnncnnnanonnnn conos 12 5 1 Power A era er ere rrr neve mer eran ery a mee ceine ei ort 12 ARG ts A AA T EAA T E OE enous 12 5 3 Time SOU tidad 13 5 4 Operations of splicing parameter files ooonoonnnnocccnoncccnanncnonanonos 13 SAN ltd id recta 13 54 2 WIG WMO iia 15 5 4 3 Copy from the system ocooonnccoconocccoooancnonanonancconnnoconnnnonannccnnnnonnononanos 15 5 4 4 Reset system default settingsS oooocoononnononononncconnnononanonnnos 16 5 5 Operations of heating parameter files ooonoocnnonccconoccnonnnonananonos 17 57 A A A AE E eT Es one Mere ee PRT ee ee E Pee 17 59 2 OWEN Add 19 5 5 3 Opy MOM SSI cet 19 5 5 4 Reset system default SettingsS
28. e indicator will blink and alarm sounds at the same time if so please contact the dealer Heat shrinkable tube bonds with heating board after it shrinks Separate them using cotton swab or soft things Initialize heating conditions Please refer to Section View edit heating parameter files Cancel heating Click reser J the system doesn t respond the moment you need to click y 95 12 Maintenance 12 1 Clean V groove If there is any contaminant in V groove it will be unable to clamp optical fiber this will increase splice loss Therefore please regularly inspect and clean V groove at fixed intervals V groove cleaning steps 1 Open storm shuttle 2 Clean the bottom of V groove with cotton swab dipped with alcohol and remove the alcohol left in V groove with dry cotton swab Please note to avoid using too strong force when cleaning V groove so as to prevent any damage to walls of V groove If the cotton swab dipped with alcohol can t clean the contaminant from V groove please use the tail of an optical fiber which is cut well to remove the contaminant Afterwards repeat step 2 12 2 Clean fiber presser foot If there is dust on presser foot of optical fiber the optical fiber may not work well this may result in poor splicing quality Therefore please regularly inspect and clean the presser foot of optical fiber at fixed intervals Presser foot cleaning steps Open storm shutter Clean the surface o
29. e pantalla horizontal 155x Alta definici n 5 1 640 480 LCD proporciona im genes bellas y claras 60mm 40mm y un tubo termocontra ble serie Tipico 250 veces de empalme se tarda 3 0 horas en cargarse por completo la m quina es operable durante el proceso de carga 300 500 ciclos de carga Indicador de nivel de energ a en tiempo real en la pantalla Tipico 5000 veces operador puede cambiar electrode facilmente Nuevo dise o permite que la colocaci n de fibra ptica que sea m s f cil y m s precisa Est ndar 2 N opcional Incorpora luz de alto brillo aumentando considerablemente la facilidad de construcci n en la noche Standard USB Incorpora 11 8V bater a de litio adaptador externo entrada AC100 240V de salida DC12 6V 5 0A temperatura 10 C 50 C Humedad 95 HR 40 sin condensaci n altura 0 5000m sobre el nivel del mar LargoxAnchoxAltura 169 x 152 x 155 mm 2 4kg sinla bater a 2 9 kg incluida la bater a 4 Instrucciones de panel y las interfaces 4 1 Puertos del equipo Figura 4 1 2 4 2 Panel y definiciones de los botones 4 2 1 Panel de teclas Figura 4 2 1 Figura 4 2 2 4 2 2 Definiciones de los botones Power ON OFF Inicio A Arriba QQ Restablecer Y Abajo E Calor horno lt Izquierda O Cambio entre X Y de la pantalla gt Derecha GQ Aprobaci n de la gesti n a Okay Cancelar Men 4 3
30. efrigeraci n O O JN D OI BA O N Trozo de algod n Bote para alcohol Xi O Ai gt AIN e aa Holders AD330H 46 11 Solucion de problemas 11 1 Fuente de alimentacion Bateria cargada completamente no puede soportar empalmes para mas de una vez Si la funci n de ahorro de energ a est desactivada el consumo de energ a aumentar La descarga depende de una reacci n quimica si la temperatura es demasiado baja especialmente por debajo de O C la capacidad puede disminuir Mientras que en las regiones de gran altitud la corriente de descarga se incrementar Bajo tales condiciones la capacidad disminuye m s r pido Adaptador de CA puede no cargar la bater a correctamente Indicador de carga es incorrecto La informaci n apareciendo en el indicador de cantidad de carga es s lo como referencia El indicador de carga no funciona bien 11 2 Operaciones de empalme P rdida empalme es inestable demasiado alto 47 Limpie la ranura en V las abrazaderas de la fibra Optica reflector lente de las camaras Si la capa protectora secundaria se ha ha doblado por favor ponga la parte de flexi n hacia arriba al colocar la fibra ptica Si la p rdida de empalme todav a aparece demasiado alta o inestable despu s de tomar las acciones anteriores p ngase en contacto con el distribuidor Se recomienda hacer mantenimiento regularmente a la m quina al menos un
31. ensions Weight SM single mode MM Multi mode DS Dispersion displacement NZDS Non zero dispersion displacement 0 02dB SM 0 01dB MM 0 04dB DS 0 04dB NZDS Greater than 60dB Full auto semi auto manual 10s 36s Core aligning clad aligning Cladding diameter 80 150um Coating diameter 100 1000um 10 16mm coating diameter lt 250um 16mm coating diameter 250 1000um Vertical double display 310x horizontal double display 155x High definition 5 1 640 480 LCD provides fine and clear images Standard 2N optional 60mm 40mm and a series heat shrinkable tube Typical 250 times of splice it takes 3 0 hours to fully charge it the machine is operable during charging process 300 500 charging cycles Real time power volume display in the screen Typical 5000times customer can change electrode by himself New design allows optical fiber positioning to be easier and more accurately Built in high brightness wide range light substantially increases easiness of construction at night Standard USB port Built in 11 8V lithium battery external adapter input AC100 240V output DC12 6V 5 0A temperature 10 50 humidity 95 RH 40 no condensation height 0 5000m above sea level LengthxWidthxHeight 169x152x155 mm 2 4kg exclusive of battery 2 9kg inclusive of battery 63 4 Instructions of panel and interfaces 4 1 Instrumental ports Figure 4 1 2 4 2 Key panel and definitio
32. es o la muerte El voltaje de entrada de la m quina debe estar dentro del rango especificado por favor evitar que la tensi n de entrada supera el rango Usar la CA adecuada en la fuente de alimentaci n DC Cuando cualquiera de las siguientes faltas ocurre por favor desconecte el cable de alimentaci n de CA de la toma de y apague la fusionadora de lo contrario la m quina puede llegar a ser irreparable incluso causar lesiones muerte y fuego Emision de humo olores ruido o calentamiento que parezca anormal o entrada de liquido u objeto extra o dentro de la m quina o si la maquina esta da ada No hay partes de la maquina con necesidades de mantenimiento por parte del usuario No desmonte la maquina ni los modulos de fuente de alimentacion Cualquier reparacion o mantenimiento inadecuado puede hacer que la m quina sea irreparable o dar lugar a lesiones La m quina debe utilizar los m dulos de potencia que el fabricante especifica Para evitar incendios explosiones o cualquier otra consecuencia materiales no utilizar la m quina en cualquier lugar donde hay gas inflamable o l quido Precauciones Su m quina se utiliza para empalmar fibra ptica de vidrio no utilizar para ning n otro prop sito Lea todo el manual antes de usar la m quina No almacenar la m quina en alta temperatura o ambiente de alta humedad Si la m quina se utiliza en ambientes polvorientos por favor tomar todas las medidas posibles para prevenir
33. f presser foot with thin cotton swab dipped with alcohol then wipe dry the presser foot with dry cotton swab 96 12 3 Clean air tight lens If air tight lens get dirty the optical fiber core may be difficult to keep in correct position because the transparency degrades this will surely results in high loss lt can be cleaned in the following steps clean the surface of air tight lens with thin cotton swab dipped with alcohol then remove the residual alcohol on air tight lens with dry cotton swab If the lens are clean they will be free of stripe pattern or dirt 12 4 Clean objective lens If objective lens get dirty it may affect good observation over the position of optical fiber core this will result in high splice loss or poor splicing quality Therefore please regularly clean the two objective lens at fixed intervals otherwise more and more dust will stay on the lens and it will be harder to remove them Objective lens cleaning steps 1 Please shut off the power before cleaning objective lens 2 Clean the objective lens in circling action from centre to edge using thin cotton swab dipped with alcohol then remove the residual alcohol with dry cotton swab Please note to first remove electrode bar before cleaning objective lens and note to avoid colliding with or touching electrode bar in cleaning process The surface of objective lens should keep clean and free of dirt 12 5 Regular inspection and cleaning To keep goo
34. g parameter file The moment current splicing parameter file will be marked with a tick v in the left as shown in Figure 5 4 3 below Fusion Parameter File 222222223 FECES Figure 5 4 3 5 4 2 View modify 1 Enter the list of splicing parameter files as shown in above Figure 5 4 1 2 Click AVD move the cursor choose and highlight the parameter files to be viewed or modified 69 3 Click to popup the sub menu choose the option Modify The moment the system will enter the interface of Edit splicing parameter files as shown in Figure below Fusion Parameter gt gt File Name Align Mode Loss Threshold Clear ARC Time Fiber Prefusion Strength Push Number Figure 5 4 4 5 4 3 Copy from the system Using this option the selected system splicing parameter files can be copied to defined user splicing parameter files 1 Enter the list of splicing parameter files as shown in above Figure 5 4 1 2 Click AVDA move the cursor choose and highlight the parameter files to be modified 3 Click to popup the sub menu select the option Copy from system The moment the system will enter the interface of system splicing parameter files as shown in Figure below 70 System Fusion Parameter File Figure 5 4 5 4 Click AVY move the cursor choose and highlight the system splicing parameter files from which the files are copied 5 Click to co
35. gado el usuario s lo tiene pulsar m quina se apagar en el modo suave normal Apagado Forzado Pulse y mantenga pulsado durante 5 segundos m s o menos la maquina se apaga inmediatamente en tal caso se perderan los datos Este modo de apagado suele ser elegido cuando el apagado normal falla 5 2 Brillo del LCD En el men principal pulse A para aumentar el brillo del LCD pulse V para disminuir LCD brillo Mientras esta en esta interfaz el usuario puede realizar las funciones mediante la barra de estado operativa 5 3 Ajuste de la hora Hay una opci n Configuraci n de la hora como se muestra en la siguiente figura bajo el sub menu SysSetup Fusion Control Language Setup English Restore Factor Mad Figura 5 3 1 5 4 Operaciones de archivos de par metros de empalme 5 4 1 Seleccione 1 Seleccione la interfaz de lista de los archivos de par metros de corte y empalme como se muestra en la Figura 5 4 1 Fusion Parameter File A MM NZ DM MM MM SM SM SM SM SM SM SM Figura 5 4 1 2 Haga clic en AV D gt 2 2 mover el cursor eligir y ponen de relieve los archivos de parametros para ser operados 3 Haga clic en al popup del sub menu como se muestra en la figura 5 4 2 usion Parameter File SM MM NZ DM MM MM SM SM SM SM SM SM SM SM Figura 5 4 2 4 Elija la opci n Seleccionar En el momento en los archivos actualmente resalta
36. he aligning conditions of ends Tensile For improving splicing strength of optical fiber splicing Tensile test is to be made after splicing is over to observe the Tensile test splicing conditions of optical fiber 9 2 Descriptions of splicing parameters Parameters Descriptions Type of optical fibers There are four types of optical fibers i e SM Single mode MM Multi mode DS Dispersion displacement NZDS Non zero dispersion displacement Aligning Set optical fiber aligning modes Core aligning align optical fiber through core of optical fiber Clad aligning align optical fiber through central position of clad 89 Cleaving angle limit Set limit values of cleaving angle When either of the left and right optical fiber exceeds the limit value of cleaving angle an error message will appear in the screen Loss limit When estimated splice loss exceeds the preset loss limit an error message will appear in the screen Core angle limit When either of the two optical fibers exceeds limit values of the preset limit value of bending angle an error message will appear in the screen Cleaning discharge time Cleaning discharge lasts for a short while It is used to clean micro dust on the surface of optical fiber Changing this parameter will change length of cleaning discharge Optical fiber interval setting Set the interval of opti
37. is moved into heater Heating 4 Open the right pressing board 5 Hold the right part of optical fiber with right hand take down the spliced optical fiber from the machine and place it into the right pressing board 6 Set the splicing point at the central position of heating protective tube using heat shrinkable tube central positioning device 7 Close the left and right pressing boards and the cover of heater 8 Click Hear to start heating When heating is finished buzzer will alarm 9 Open the cover of heater and take away the optical fiber under the protection of heat shrinkable tube Some pull is to be exerted when the optical fiber is taken out from the heater The moment heat shrinkable tube may have bonded with the bottom board of the heater if so take out the heat shrinkable tube using cotton swab 10 After heating is over check heat shrinkable tube whether there are bubbles or dust inside it 86 8 Discharge and calibration The atmospheric environment such as temperature humidity air pressure is always changing as a result the discharging temperature is always charging Temperature and air pressure inductors have been built in the machine they can feedback the environmental parameters to control system so as to adjust discharging strength As the change of discharging strength arising of electrode abrasion and optical fiber shred adhesion can t be corrected automatically and sometimes the discharging centra
38. ivos de parametros de empalme como se muestra en la figura a continuacion System Fusion Parameter File Figura 5 4 5 4 Haga clic en A Vv lt P mover el cursor seleccionar y resaltar la archivos de par metros de corte y empalme del sistema a partir del cual se copian los archivos 5 Haga clic en copiar archivos 5 4 4 Restablecer sistema ajustes por defecto Usando esta opci n todos los archivos de par metros de empalme se repondr n a los ajustes predeterminados de f brica 1 Entre la lista de los archivos de par metros de empalme como se muestra en la figura anterior 5 4 1 2 Haga clic en al popup del sub menu seleccione la opci n Todo reajuste En ese momento se muestra el cuadro de di logo como se ve en la figura a continuaci n se abrir pregunt ndole si desea restablecer la configuraci n predeterminada Fusion Parameter File Set all fusion parame 1 ter file to default Figura 5 4 6 3 Haga clic en para confirmar Todo reajuste haga clic en para cancelar la operacion 5 5 Operaciones de archivos de parametros de calentamiento 5 5 1 Seleccionar 1 Entre la lista de los archivos de parametros de calentamiento como se muestra en la figura continuaci n Heat Parameter File fu FP 03 FP 03 FP 03 FP 03 Ny 8 FP 03 Ny 8 FPS 01 250 20 FPS 01 250 20 FPS 01 250 20 FP 03 FP 03 FP 03 FP 03 FP 03 2 3 4 5 6 7 8 9 Figura 5 5 1
39. l objetivo 2 Limpie la lente del objetivo en c rculos desde el centro hacia afuera utilizando un palillo de algod n humedecido con alcohol fino a continuaci n eliminar el alcohol residual con un palillo de algod n seco 52 Tenga en cuenta que necesita primero quitar la barra del electrodo antes de limpiar la lente del objetivo y tenga en cuenta para evitar chocar con los electrodos durante el proceso de limpieza La superficie de la lente del objetivo debe mantenerse limpia y libre de suciedad 12 5 La inspeccion regular y limpieza Para mantener una buena calidad de empalme se recomienda llevar a cabo la inspeccion y limpieza regulares a intervalos fijos 12 6 Mantenimiento de cuchillas 1 Gire la hoja de cuchilla Si la cuchilla no puede cortar la fibra Optica girela 1 16 con el fin de mantener la hoja afilada como una nueva Pasos para la rotacion Afloje los tornillos utilizando un destornillador girar la cuchilla por 1 16 Mientras que esta girando la cuchilla tenga cuidado para evitar tocar el borde de la cuchilla Usar un palillo de algod n fino para girar la cuchilla puede ser mas seguro 2 Ajuste de altura de la cuchilla Si una cuchilla se ha girado por una ronda que significa que se han utilizado los 16 lados de la cuchilla el usuario necesita ajustar la altura de la cuchilla para compensar el desgaste de la cuchilla Pasos de ajuste 53 Afloje los tornillos de bloqueo cuchilla aflojar l
40. l position may move leftward or rightward For this reason the splicing position of optical fiber may offset against discharging centre to solve this problem a discharging calibration is to be made Using this function current discharging strength is measured and corrected as standard strength and discharging strength is to be inspected based on the axial offset of splicing part before and after discharging Discharge calibration will change the parameter value of discharging strength this value will be applied in all splicing processes Operating procedures 1 Enter main menu select the option ArcCalib open the picture of discharging and calibration 2 Prepare optical fiber and place it in the splicer 3 Discharge the optical fiber before pushing it in so as to test the discharging central position and set the interval centre of optical fiber at the discharging 87 central position 4 An axial offset is intentionally for the optical fiber while the discharging and calibration are made The calibration results will appear in the screen when discharging and calibration are finished 5 Discharging strength and splicing position have been calibrated but we still strongly recommend to make further calibration 88 9 Instructions of parameters 9 1 Descriptions of splicing global parameters Parameters Descriptions Pause 1 For observing the cutting conditions of ends Pause 2 For observing t
41. licing parameter files heating parameter files Select splicing parameter files 1 Enter main menu select the option splicing parameters then enter the list of splicing parameter files as shown in Figure 5 4 1 2 Click AVIO move the cursor choose and highlight the parameter files to be operated 3 Click to popup the sub menu as shown in Figure 5 4 2 Choose the option Select The moment the currently highlighted files will be chosen as current splicing parameter file Current splicing parameter file will be marked with a tick v in the left as shown in Figure 5 4 3 below Select heating parameter files 1 Enter the list of heating parameter files as shown in Figure 5 5 1 2 Click AVD move the cursor choose and highlight the parameter files to be operated 3 Click to popup the sub menu as shown in Figure 5 5 2 below Choose the option Select The moment the currently highlighted files will be chosen as current heating parameter files current heating parameter files will be marked with a tick v in the left as shown in Figure 5 5 3 82 6 5 2 Start splicing Pause2 Press ARC to continue x Y clad 0 29 X clad 0 22 Pause 2 1 After optical fiber is placed in the splicer Click to start splicing After cleaning and discharging the optical fiber will stop at the preset position Next check the cleaving angle of optical fiber and quality of optical fi
42. nados del sistema 16 5 5 Operaciones de archivos de par metros de calentamiento 17 9902 VER MOI Criss isis isis 19 SA ER AAA A A IO 19 5 5 4 Restablecer Valores predeterminados del sistema 20 5 6 Guardar resultados de empalMe coooccnococccocccoconcconanononnnonananononaconnnccnananonns 21 5 6 1 Entrar en la lista de archivos grabados de empalme 21 5 6 1 Ver eliminar registros de empalme limpiar historial 22 5 7 Tiempos de descarga de electrodos oooooccococcnooncnonnncnonaconanaconnnccnananonos 23 5 7 1 Contador de fusiones Susa Gcectnes Nat tevccuaatsieetesadenbo aise sent dadsiauee 23 6 Operaciones de empalme ui A A Ad AAA ve 25 6 1 Instale el tubo termocontra ble de fibra ptica oooccoooncnonnccconacos 25 6 2 Corte y limpieza de fibras ptiCasS oooocoococcnocncoonoccnonncononacoonaconanaconnnanos 25 6 3 Corte de fibra OPA eri iaa 26 6 4 Posicionar fibra ptica ria dais 27 A E E a E Pe 35 6 5 1 Seleccionar archivos de parametros de empalme archivos de par metros de calentamiento oooocoooccnoccconocccoooncononcnonanoconnnnonnncconnnccnnnanos 35 6 5 2 1MICIOdS CMPAME cr daa 36 7 Operaciones de calentador ooooocccocononccncnnnncconanononanononaconononnnnc non nccconanonananonnnos 40 8 Descarga y Calibraci n oooooc
43. ncionalmente realizado en la fibra ptica mientras que la descarga y la calibraci n se realizan Los resultados de la calibraci n aparecer en la pantalla cuando la descarga y calibraci n est n acabados 5 La energia del arco y la posici n de empalme se han calibrado pero a n as se recomienda realizar hacer otra calibraci n 42 9 Instrucciones de parametros 9 1 Descripciones de los parametros globales de empalme Parametros Descripciones Pausa 1 Para la observacion de las condiciones de corte de extremos Para la observaci n de las condiciones de alineaci n de Pausa 2 extremos Empalme a Para mejorar la fuerza de corte y empalme de fibra ptica la tracci n Ensayo de Ensayo de tracci n se debe hacer despu s de haber terminado tracci n de observar las condiciones de empalme de fibra ptica 9 2 Descripciones de par metros de empalme Par metros Descripciones Tipo de fibras pticas Hay cuatro tipos de fibras pticas es decir SM Monomodo MM Multi modo DS Desplazamiento Dispersi n NZDS Desplazamiento dispersi n no cero Alineamiento Establecer los modos de alineaci n de fibra ptica Alineaci n Nucleo alinear la fibra ptica a trav s del n cleo de fibra ptica Alineaci n Revestimiento alinear la fibra ptica a trav s 43 de la posici n central del revestimiento L mite de ngulo corte E
44. ngs 1 Enter the list of heating parameter files as shown in above Figure 5 5 1 2 Click to popup the sub menu select the option All reset the moment a dialog box as shown in Figure below will popup asking you whether to reset the default settings eat Parameter File Select fp a Set all heat paramete T file to default Figure 5 5 6 3 Click Ss to confirm All reset Click to cancel the operation 5 6 Save splicing results The results of splicing operations will be automatically saved in form of splicing recording file This operation can be made in the interface Splicing data 5 6 1 Enter the list of splicing recording files 1 Enter the menu option History as shown in Figure below 75 gt gt Fusion Data Figure 5 6 1 2 Select splicing data click to enter the list of splicing recording files as shown in Figure below EEE 0 01 DEFAULT 11 10 16 14 41 44 0 01 DEFAULT 11 10 16 14 41 56 0 01 Figure 5 6 2 5 6 1 View delete clean history splicing records 1 First enter the list of splicing recording files for operating steps please refer to Section 5 6 1 2 Click AV lt ID move the cursor choose and highlight the splicing recording file to be operated 76 3 Click to popup the sub menu select the option view the system will enter the interface of splicing recording files and display the contents
45. ns of buttons 4 2 1Key panel Figure 4 2 1 Figure 4 2 2 64 4 2 2 Definitions of buttons O Power ON OFF E Start A Up QQ Reset Y Down E Heat lt Left O Switching between X Y display gt Right Discharge e OK Cancel Menu 4 3 Instructions of frequently used interfaces 4 3 1Main menu Fusion Splicer Figure 4 3 1 65 4 3 2 Menu options Figure 4 3 2 1 Splicing parameters SplicePara It lists all the Splicing parameter files already configured well User can select view modify the Splicing parameter file under this menu option 2 Heating parameters HeatPara It lists all the heating parameter files already configured well User can select view modify the heating parameter file under this menu option 3 System setup SysSetup Under this menu option user can realize the functions such as time setup power saving set up resetting More importantly total splicing parameters splicing control are also set under this menu option 4 History All splicing results are saved in the interface of splicing data under this option in form of data file Besides user can view electrode discharge times under this option 66 5 Guide to software operations 5 1 Power ON OFF Power ON Press and hold for 1 second or so the LED indicator on control panel will illuminate company LOGO will appear in the screen Normal soft power off
46. of splicing records as shown in Figure 5 6 3 below select delete to delete current splicing record select clean to clean all splicing records Fusion Record File gt gt File Name Fiber Type Left Fiber Cleave Angle Core Offset Fiber Interval Set Fiber Prefusion Time ARC1 Strength Figure 5 6 3 5 7 Electrode discharge times 5 7 1 View clean Electrode discharge times 1 Enter the menu option History as shown in above Figure 5 6 1 2 Then enter the interface of electrode data to view current Electrode discharge times The interface is as shown in figure below 77 Electrode Data gt gt Electrode ARC Times Figure 5 7 1 3 Click to popup the sub menu select the option Zero to zero current Electrode discharge times 78 6 Operations of splicing 6 1 Install optical fiber heat shrinkable tube Install optical fiber heat shrinkable tube onto the optical fiber 6 2 Cleaving and cleaning of optical fibers Cleave the clad of optical fibers by 30 40mm using cleaver then clean the optical fiber using yarn or soft cotton paper dipped with alcohol Then wipe it once using clean cotton cloth don t wipe it for a second time using the same cotton cloth i Stripping 79 Cleaning Caution please use the alcohol of higher than 99 6 3 Cleave optical fiber 1 First make sure the sliding board installed with knives in the front
47. onooccnonnnnoonnnononcconancconnanonanaconannonn coronan conan anonnnnnonos 41 9 Instrucciones de par metros ooooncnccccnnoncconanononanononacononanonnn nono na non nn conan conan anonannnonos 43 9 1 Descripciones de los par metros globales de empalme 43 9 2 Descripciones de los par metros de corte y empalMe ccccceeeeeee 43 TO sLISta de COMPONEN 46 IE SOIUCION de problemaS aa 47 11 1 Alimentacion so 47 11 2 Operaciones de empalMe ooooconocnnocnoooncooncnoonononanoononnnonnncnnnncoo nano nncnnos 47 11 3 Operaciones de calentamiento oooocooocononononcnoonononnonnnanonanannconononoos 49 BZ INVES A eae ree a ee a ie nae A os citi cat 5I 12 1 Limpiar V groove ssesesesessseseesssseessessssssessssstssessesseessesseesnessesseessesseeseessesno 51 12 2 Limpiar prensas de sujecion de fibras ooocoooccocccnoccoocnconnnonnncnnnonanoconos 51 12 3 Limpiar lente Oe MECO AAA 52 12 4 Limpiar lente ODjetiVo ooooooocococnoooncoonncoancooncononononnononcnonononnconononoos 52 12 5 Inspecci n regular y liMpieza oooooconooncconnnononanonancconnonananonananonananos 53 12 6 Mantenimiento de cuchillas 0 0 eee eeeeeeeeeeeseeseeeeceeeeseeeecaeeseceeeeaeeaeeeeeeaes 53 Ap ndice A gt SAA T E ETa 55 Advertencias hacer caso omiso de las advertencias o mal funcionamiento de la empalmadora de fusi n puede dar lugar a lesiones grav
48. ora con la mano izquierda sujetando lado de fibra Optica a la izquierda en el borde de la cubierta 3 Abrir las placa de prensado mantenga fibra ptica firme hasta que la fibra ptica se coloque en el calentador Calentador 4 Abra el panel a la derecha presionando 5 Sostenga la parte derecha de fibra ptica con la mano derecha coloque el protector termoretractil con el centro en el punto de fusion tome la fibra ptica empalmada de la m quina y col quela en el horno 6 Ajuste el punto de empalme en la posici n central del horno 7 Cierre la cubierta del calentador 8 Haga clic en ear para iniciar el catlentamiento Una vez finalizada la calefacci n sonara zumbador de alarma 9 Abra la tapa del calentador y saque la fibra ptica con la protecci n del tubo termorretr ctil En algunos casos es necesario hacer y poco de fuerza cuando se saca la fibra ptica desde el calentador Puede que en alguna occasion el tubo termocontra ble se quede pegado a la parte inferior del calentador si es as sacar el tubo termocontra ble utilizando un palillo de algod n 10 Despu s del calentamiento ha terminado revise el tubo termocontra ble si 40 hay burbujas o polvo en su interior 8 Descarga y calibracion El medio ambiente atmosf rico tales como temperatura humedad presi n de aire siempre est cambiando continuamente como resultado la temperatura de descarga necesaria para un mismo tipo de fibra siempre est v
49. os tornillos de fijaci n con una llave hexagonal de 0 89 mm Gire el tornillo de ajuste hacia la derecha con una llave hexagonal de 1 5 mm al punto marcado y alinearla con la pr xima marca de posici n No girar el tornillo m s de dos marcas a la vez Fije el tornillo de ajuste Fije el tornillo de sujeci n de la cuchilla 3 Cambio de cuchilla Si una cuchilla se ha girado completamente por 3 veces debe cambiarla 54 Ap ndice A Garant a Condiciones de plazo de garant a y de garant a La garanta del equipo es de 1 a o desde la fecha de entrega excepto Cualquier da o causado por los desastres naturales Cualquier fallo o da o causado por tensi n anormal de la fuente de alimentaci n Cualquier fallo o da o que resulte de las operaciones incorrectas Cualquier fallo o da o que surja de violar contra procedimientos operativos o instrucciones tal como se describe en el manual de usuario Por favor p ngase en contacto con AD INSTRUMENTS CARDE A 9 LOCAL 28053 MADRID TLF 916613037 Info adinstruments es Para solicitar la reparacion por favor proporcione la siguiente informacion Nombre completo ocupaci n nombre de la empresa direcci n numero de tel fono fax e mail Modelo maquina y SN Descripci n del fallo 55 AD330 Optical Fiber Fusion Splicer Optical Fiber Fusion Splicer User s Manual Contents DV A rst pa ac Oo oo ea 7 wel lt 1 0 ee ee eee ne ee o ee e
50. otal process of fusion splicing to be finished within 10 seconds Large screen LCD clearly demonstrates every stage of optical fiber fusion splicing As the machine is compact in size light in weight it is ideal to work in outdoor environment In addition it is easy to operate fuses fast with low fusion loss especially suitable for the construction and maintenance of the optical fiber works built in a wide range of sectors including telecommunications broadcast amp TV railway petrochem electricity army police as well as teaching and research of scientific institutes In order to finish the fusion operations more accurately please thoroughly read this Manual 2 Features Handy easy to carry solid and durable Color LCD Data can be uploaded to PC via USB cable Intelligent power volume indicator and auto power off at low voltage Visual interface Built in heater It provides a wide range of fusion and heating parameters for your choice Built in light make optical fiber placement more convenient 62 3 Specifications Applications Splice loss Return loss Operation mode Average splicing time Average heating time Fiber aligning method Fiber diameter Fiber cleaved length Lens magnification Display Tension test Heat shrinkable tube Battery capacity Battery life Power volume display Electrode life Optical fiber clamp Construction lighting External ports Power supply Operating conditions Dim
51. per EN Limpiar fibra Coloque la fibra limpia en el adaptador B2 Colocar el soporte en la cortadora para realizar el corte Corte terminado 32 Diagrama 5mm DS Patch cord jacket Pigtail jacket Fiber core 4 Fibra desnuda Pelar la fibra con la peladora CFS 2 y retener 30mm Limpiar la fibra aed Coloque la fibra Be 33 Coloque la fibra en la cortadora y realice el corte Corte terminado Diagrama 30mm Coating Fiber core Dos Colocar la fibra Despu s del corte de la fibra siga las siguientes operaciones Abrir la el protector y colocar la fibra Coloque la fibra en el soporte en el lado de la base del soporte aseg rese de fibra est en la ranura en forma de V Ponga abajo la fibra y suj tela cuidadosamente y cierre protector Pulse el bot n de fusi n 34 6 5 Empalme 6 5 1 Seleccionar archivos de parametros de empalme archivos de parametros de calentamiento Seleccione el archivo de par metros de empalme tipo de fibra 1 Entre en el menu principal seleccione la opci n par metros de empalme entonces Entre en la lista de los archivos de par metros de corte y empalme como se muestra en la Figura 5 4 1 2 Haga clic en AVSD mover el cursor elija y ponga de relieve los archivos de par metros que va a utilizar tipo de fibra 3 Haga clic en al popup del sub men como se muestra en la figura
52. py files 5 4 4 Reset system default settings Using this option all the user splicing parameter files will be reset to factory default settings 1 Enter list of splicing parameter files as shown in above Figure 5 4 1 2 Click to popup the sub menu select the option All reset The moment a dialog box as shown in Figure below will pop asking you whether to reset default settings 71 Fusion Parameter File Conv 5 Set all fusion parame 1 ter file to default Figure 5 4 6 3 Click to confirm All reset Click to cancel the operation 5 5 Operations of heating parameter files 5 5 1 Select 1 Enter the list of heating parameter files as shown in Figure below Heat Parameter File pa FP 03 FP 03 FP 03 FP 03 Ny 8 FP 03 Ny 8 FPS 01 250 20 FPS 01 250 20 FPS 01 250 20 FP 03 FP 03 FP 03 FP 03 FP 03 5 0 2001400 Figure 5 5 1 2 Click AVI move the cursor choose and highlight the parameter files to be operated 3 Click to popup the sub menu as shown in Figure below 72 Fusion Parameter File 5 Set all fusion parame ter file to default Figure 5 5 2 4 Choose the option Select The moment the currently highlighted files will be chosen as current heating parameter files Current heating parameter files will be marked with a tick J in the left as shown in Figure below Heat Parameter File FP 03 FP 03 FP 03 FP 03 Lo EPNAO n EP
53. ras luego abra placas de presion grande y peque a 2 Alinee el borde con revestimiento de la fibra ptica a la escala adecuada de la medida luego coloque la fibra ptica en la ranura aseg rese de que la fibra ptica pelada se coloca recta en la goma 3 Cierre la placa de prensado peque a y posteriormente la grande empujar la corredera con la cuchilla al otro lado para cortar la fibra ptica 4 Abra las placas de prensado mientras que sujeta la fibra ptica con la otra 26 manos eliminar la fibra ptica sobrante con los dedos maneje la fibra ptica con cuidado para evitar que la fibra ptica se ponga en contacto con cualquier otra cosa 6 4 Posicionar la fibra ptica 1 Abra la cubierta y levante las dos prensas 2 Colocar la fibra ptica en las ranuras en V con la punta entre la punta del electrodo y el borde de la ranura en V Si la fibra ptica esta curvada mantener la parte de flexi n hacia arriba cuando coloque la fibra ptica Prevenir que la fibra ptica no choque con nada a fin de garantizar la calidad de los extremos pticos 4 Mantenga la fibra ptica con los dedos a continuaci n cierre la placa de prensado Asegurese que la fibra ptica se coloca en la parte inferior de la ranura en V Si la fibra ptica se ha colocado incorrectamente por favor coloquela de nuevo 27 4 Coloque la otra fibra ptica siguiendo los procedimientos anteriores 5 Cierre la tapa protec
54. re the following compensation modes auto manual 91 compensation mode close compensation Discharge strength compensation value The amount of compensation 10 Part list Z O DESCRIPTION QUANTITY Fusion Splicer 1 Battery USB charger Optical Fiber Cleaver Fiber Optic Cable Stripper Stainless steel tweezers Spare electrode Cooling tray O CO N D oO B hM Cotton swab Alcohol bottle JE Fiber Holder AD330H ajujaja Nla e l l 92 11 Troubleshooting 11 1 Power supply Fully charged battery can t support splicing for more than one time If power saving function is disabled power consumption will rise As the battery s discharge depends on medical reaction if temperature is too low especially falls below 0 C the volume may decline While in high altitude regions the discharge current will rise Under such conditions current will decline faster AC adapter can t charge the battery properly Power volume display is incorrect The information appearing in the power volume indicator is for reference only Power volume indicator doesn t work well 11 20perations of splicing Splice loss is unsteady too high Clean V groove optical fiber clamps reflector objective lens in storm shuttle If the optical fiber with secondary protective layer has bending or c
55. splice loss will appear The calculation of splice loss is based on some spatial parameters When either of splice loss or cleaving angle exceed its preset limit value the machine will display an error 84 message If inspection shows that any spliced optical fiber has anything abnormal e g too thick too thin or bubble the splicer will display an error message Even though there are no error messages displayed but the splicing results are found very bad in the display we recommend users to remake the splicing Caution a Sometimes the splicing point may look a little thicker than other parts but the splicing result will still be considered normal and it doesn t impact the splice loss b To change the cleaving angle of optical fiber and calculate limit values of splice loss please refer to the section splicing mode c Error messages e g calculate splice loss splicing angle too thick too thin bubble can be ignored User can set these functions as disabled d In some cases extra discharge may improve splice loss Click to make extra discharge the moment the splice loss will be recalculated and the optical fiber will be reinspected 85 7 Operations of heating 1 Open the cover of heater 2 Open storm shutter with left hand holding left side of optical fiber at the edge of storm shutter 3 Open left pressing board hold optical fiber firmly till total optical fiber
56. stablecer valores l mite del ngulo de corte Cuando o bien la fibra ptica izquierda y bien la derecha supera el valor l mite de ngulo de corte aparecer un mensaje de error en la pantalla L mite de p rdidas Cuando la p rdida estimada de empalme supera el l mite de la p rdida de preset aparecer un mensaje de error en la pantalla l mite del ngulo de nucleo Cuando cualquiera de las dos fibras pticas excede los valores l mite del valor l mite preestablecido de ngulo de flexi n Aparecer un mensaje de error en la pantalla Tiempo de descarga de limpieza La descarga de limpieza poco tiempo Esta se utiliza para limpiar micro polvo en la superficie de la fibra ptica Cambando este par metro va a cambiar la duracion de la descarga de limpieza Intervalo ajuste Establezca el intervalo en la alineaci n de las fibras Fuerza arco de Pre fusion Establece la fuerza del arco de pre descarga durante el per odo comprendido entre el comienzo de la descarga a cuando la fibra ptica se empuja in Si es demasiado grande el final de fibra ptica se fusionara en exceso esto dar lugar a la p rdida excesiva en el empalme 44 Tiempo de pre descarga Establezca el periodo de pre descarga desde el inicio de la descarga hasta cuando la fibra ptica est unida Demasiado tiempo traer los mismos resultados que en el caso anterior
57. tora Preparaci n de fibras con holders 1 Empalme de dos fibras Pele la cubierta protectora unos 30 mm con el pelador CFS 2 Pele el revestimiento de la fibra con la peladora CFS 2 y deje 3 mm i Limpiar fibra ha Coloque la fibra en el adaptador y cierre el adaptador 28 Dm gt lt sa Retire de la cortadora la prensa peque a con un destornillador Colocar el soporte con la fibra en la cortadora y mueva la cuchilla para realizar el corte Corte acabado o as a Diagrama 3mm Drop cable jacket Coating Fiber core 2 Empalme con conector A Conector con tira protectora Pele la capa protectora de la fibra con la herramienta CFS 2 Stripper y deje 1 mm 29 Limpiar fibra Ss a d Coloque la fibra limpia en el soporte Colocar el soporte con la fibra en la cortadora y mueva la cuchilla para realizar el corte Corte terminado 30 i ho sll Diagrama not less than 18 Mm Le NR 1mm Plastic part of connector Protective tube Fiber core B Conector O P a Place connector locating pin into holder back slot oH H ie Place connector locating pin into holder mid slot 3 Pigtail Corte 30mm la cubierta del pigtail con la herramienta CFS 2 31 Cortar pelo sobrante Pele 5mm el revestimiento de fibra con la herramienta CFS 2 Strip
58. urling memory please keep the bending part upward when placing the optical fiber 93 If the splice loss still appears too high or unsteady after taking the above actions please contact the dealer Users are recommended to make maintenance regularly for the machine at least once a year so as to ensure good splicing quality How to resume parameters of discharge conditions Please refer to Section select splicing parameter files Change limit values of cleaving angle splice loss offset angle Please refer to Section view edit splicing parameter files Ignorable error messages Please refer to Splicing control under the option History error message is permitted to be ignored Display cleaving angle optical fiber angle core clad bias Please refer to Splicing control under the option History Estimated value of splice loss differs from the actual value Estimated value of splice loss is just a calculation result it is provided for reference only The optical parts of splicer needs cleaning 11 3 Operations of heating Heat shrinkable tube doesn t shrink completely Extend the heating time For details please refer to Section View edit heating parameter files 94 Heat indicator on control panel blinks Click CHEAT while in heating process the Heat indicator may blink click CHEAT again heating operation will be cancelled If the temperature doesn t reach the presser value th
59. y abnormal voltage of power supply Any fault or damage arising of improper operations Any fault or damage arising of violating against operating procedures or instructions as described in the User s Manual Please contact the dealer before sending the machine to us for repair To request for repair please provide the following information Your full name occupation company name address phone number fax e mail Machine model and SN Fault description Background and time of the fault occurrence Status quo of machine Display status and relevant error messages etc 100 101
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