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Manual del Usuario

1. 1 Al presionar el interrutor de detensi n de emergencia la m quina entra en el estado de apagado 2 Para iniciar nuevamente la m quina debe ajustar el eje principal en el ngulo de 100 grados 3 Encienda el interruptor del poder principal maniobrando el interruptor primero hacia el sentido de apagado OFF y luego en el encendido ON como muestra la Figura 4 Presione el interruptor de operaci n del poder 26 8 1 6 Funci n del interruptor de la l mpara de la placa de ajuste de tensi n de hilo 1 Funciones del interruptor En las operaciones normales pulse el Interruptor de volquete para encender la l mpara Cuando la m quina se para por la detecci n del corte de hilo haga retroceder el bastidor hasta la posici n anterior al corte y reopere la m quina Entonces s lo el cabezal con el hilo cortado se activar para corregir el dise o desde el punto de paralizaci n Utilizando la funci n de apagado de las l mparas se pueden fijar las barras de aguja inactivas 1 Si desea retomar el bordado desde la posici n tras un retroceso sin tener en cuenta la detecci n de rotura de hilo debe pulsar el interruptor de palanca en el orden Off y On 2 Los hilos de la cabeza cuyo interruptor de volquete est apagado para parar el tabajo de bordado y de la barra de aguja en la que no est realizando el trabajo de bordado son Sii fijados en el disposi
2. moviendo la barra agujas hacia arriba y abajo fije la barra aguja en la posici n en que el fin de aguja alcance suavemente a la parte superiro del calibre KA Calibrador de punto descendente M El calibrador del punto descendente debe ser utilizado con la aguja de DB x K5 11 No lo use con otra aguja Precauci n 2 Ajuste del punto ascendente de la barra aguja Goma amortiguadora de la barraaguja Una vez que el punto m s inferior haya estado Rn Parador del punto ascendente ajustado tambi n el punto superior debe ser ajustado Afloje el tornillo de sujeci n del parador del punto m s superior y aprietelo firmemente en Uso de Ilave de ajuste L el angulo O del eje superior como se muestra en la figura y en el estado en el que est n pegados totalmente la goma amortiguadora de la barra agujas y el parador del punto m s superior Captador de la barra aguja 85 Goma amortiguadora de la barra aguja Captador de barra aguja Parador del punto ascendente Calibrador de punto descendente 86 Captador de barra aguja 13 11 AJUSTE DEL MOTOR DE SALTO Cuando el cambio del motor de salto o la operaci n de salto es inapropiado ajuste la posici n del motor de salto como
3. 49 8 5 LA DIRECCI N DE LA BOBINA SEG N EL BORDADO La direcci n de la bobina Punto origen de encuentro del nipple tras la configuraci n de datos puede ser variable seg n el bordado 1 Taping y bordado com n Direcci n del operador 2 Bordado Zigzag 50 3 Bordado Coiling AN EAS IQ Direcci n del operador 4 Bordado Blind Direcci n del operador 5 Bordado de canilla doble Direcci n del operador 51 6 Bordado de canilla frill 7 Bordado de canilla standing 8 6 CAMBIO DE GU A Debe cambiar el gu a seg n el m todo de costura 1 Gu a de la cinta Debe fijar el prensatelas y el gu a de la cinta en el gu a del nipple mediante el tornillo de ajuste lt 1 gt lt 2 gt Ajustar la parte saliente del indicador gu a en la parte de la ranura del gu a del nipple S Tras ajustar el ojo de la aguja del prensatelas en el alfiler c nico del indicador gu a apretar los tornillos 1 y 2 haciendo que la parte superior del pensatelas se una con la polea dek nipple 2 Gu a del c digo Debe cambiar el gu a del c dico seg n el lugar aflojando el tornillo de ajuste 53 Gu a del nipple Prensatelas Gu a de la cinta Gu a del nipple Indicador gu a Gu a del c digo
4. 2 Cuando el garfio es muy lento zona B Antes de que ascienda el tirahilo el bucle se engancha en el garfio El hilo no salta pero al ser el garfio m s lento que el tirahilo el hilo se rompe 45 A Precauci n La coordinaci n estable del garfio es cuando est en la zona C Ranura del garfio 8 3 Funci n y montaje de los discos detector de hilo 8 3 1 La funci n del disco sensor de hilo El disco detector de hilo detecta la rotura de hilos superiores inferiores durante el funcionamiento de la m quina y evita la perdida de los bordados A Precauci n Si el disco no funciona correctamente puede dar falsos avisos 8 3 2 Ensamblaje de los discos detectores Es necesario conocer el ensamblaje de los discos para las inspecciones reparaciones ya que los discos pueden no funcionar correctamente a causa del polvo o cualquier obst culo El desacoplaje se realiza en el panel de ajuste de tensi n primero se retira la cubierta del panel seguidamente se desconectan los cables salientes y finalmente se destornillan los tornillos de uni n para retirar la base de discos y de ella el buje maestro A Precauci n 1 En el montaje de los discos detectores comprobar la ubicaci n de la pel cula y la ranura del sensor de la base 2 Dependiendo de la ubicaci n de la base de discos el detector puede no funcionar 3
5. 8 7 TIPO DE GU AS Tipo y tama o del gu a de c digos m s usados Adem s de estas existen m s gu as con funciones diferentes Para m s informaci n consulte con su preveedor 1 Gu a de la cinta x Gu a del c digo Talla A Talla B 2 25 3 5 4 5 55 6 5 7 5 8 5 9 5 10 5 15 5 o o NI J a A 0 i apo 2 Gu a del c digo 54 LM M TODO DE BORDADO operaciones coiling y el manual de la pantalla touch Series SA SWF NM El m todo de bordado de las m quinas de bordar coiling consulte en el manual de i Referencia 55 0 MENSAJE DE ERROR Y SUS SOLUCIONES 10 1 MOTOR DE EJE PRINCIPAL NO 100 Error del motor de eje principal Error de posici n de suspensi n Descripci n El eje principal no ha podido suspender en 100 grados Soluci n Fija el ngulo del eje principal en 100 grados con el uso de la palanca 101 Error de la unidad del motor de eje principal Error de la unidad del motor de eje principal Enciende y apague el interruptor principal Error de sobrecarga Cuando se enreda el hilo en el gancho Mal estado de controlador de barra aguja Cuando se enreda el hilo Confirma la parte de gancho de toda la cabeza y apaga y enciende el interruptor principal Error del sistema de cortahilo Cuando no se
6. A Sa A WARNING Fire or death may be caused by high voltage electric shock Don t open the cover except for service man assigned by SWF When open the cover turn off power and wait for 6 minutes p Alto voltaje Peligro de electrocuci n No retirar la cubierta a excepci n del personal del servicio t cnico Para retirar la cubierta apagar la m quina y esperar 6 minutos para la descarga total ES N WARNING Physical injury may be caused by crevice Don t put your finger in a groove on the table Ranura No introducir las manos en la ranura de la mesa N WARNING pS Physical damage may be caused by interposition While embroidery frame is running according to the direction of embroidery frame may be injured your hands by gap between fixed body and embroidery frame d No introducir las manos No apoyar las manos en la m quina Los bastidores en movimiento puede provocar da os N WARNING Ke Injury may be caused by winding Be sure to tum off the power before cleaning lubricating adjusting or repairing No tocar en movimiento Cerrar la cubierta de seguridad antes de encender la m quina No tocar los componentes en movimiento pueden provocar da os winding Don t put your hands near the needle bar amp take up lever while machine is running aa SRA SN ZN WARNING Physical damage may be caused by No tocar en mov
7. SWF Manual del Usuario M quinas de Bordar Autom ticas Coiling ml Ma Talana mana ll A A A ME an ME Y A lt i p gt F x MMS 051130 SUNSTAR PRECISION CO LTD 1 Este manual describe el m todo de manejo eficiente y otras informaciones relacionadas con la M quina Autom tica de bordado SWF Por favor lea con atenci n y completamente este manual antes de su utilizaci n 2 El contenido de este manual puede ser modificado sin aviso previo para mejorar la calidad de m quina de bordado y ser diferente con el producto comprado Si usted tiene algunas preguntas sobre el producto comprado o la informaci n de manual consulte al proveedor 3 Este producto est dise ado y manufacturado solo para las m quinas industriales El uso del cualquier otro prop sito se proh be estrictamente essoocooooocoocoosoosooooo0000000 Contenido ororrrorccrcccconcncnonono TIPO DE M QUINA Y SUS ESPECIFICACIONES 1 1 TIPO DE M QUINA 1 2 TIPOS DE MODELO 1 3 ESPECIFICACIONES 1 4 ACCESORIOS 1 5 OPCIONES SUPLEMENTARIAS NORMAS DE SEGURIDAD 2 1 INDICACIONES DE SEGURIDAD 2 2 TRANSPORTE DE LA M QUINA 2 3 INSTALACI N DE LA M QUINA 2 4 OPERACI N DE LA M QUINA 2 5 REPARACI N DE LA M QUINA CARACTER STICAS DE LA M QUINA PRECAUCIONES EN LA INSTALACI N DE LA M QUINA 4 1 CONDICIONES DE LA INSTALACI N 4 2 CONDICIONES PARA LA INSTALACI N EL CTRICA 4 3 EQUILIBRIO DE LA
8. Manivela de la cuchilla m vil 76 13 1 4 Ajuste del dispositivo de detecci n de regreso de cortahilo 1 Funci n del dispositivo de detecci n de regreso de cortahilo Es un dispositivo que detecta la posibilidad de regreso a la posici n correcta de la cuchilla m vil despu s de cortar el hilo Cuando la m quina est operando en el estado de que la cuchilla m vil no est regresada en su posici n se provoca el deterioro de aguja y cuchilla m vil Por lo tanto se prot g la m quina parando el maquinario Modo de ajuste Con la cuchilla m vil correctamente posicionada ajustar la posici n como se indica en el dibujo A para que el cuerpo del sensor y el sensor est n en el centro del sensor izquierdo debe ajustar la placa de ajuste del sensor Eje de cortahilo Parte l mite Unidad de Figura A sensor Figura B 13 2 AJUSTE DEL CAPTADOR DE HILO SUPERIOR 1 Inspecci n del estado de ensamblaje de la palanca de captador del hilo superior y la placa de transmisi n del capatador del hilo superior Al poner en operaci n el solenoide de captador del hilo superior el recorrido de operaci n de la placa de transmisi n del captador del hilo superior de la base del captador del hilo superior es de 1mm desde la base de captador del hilo superior 2 Si el espacio es menos de 1mm ajuste por arriba y abajo la posic
9. m Ajuste la tensi n m Ajuste la tensi n de muelle de palanca de tirahilo y la cantidad de operaci n m Utilice el hilo torcido por la Chequee el hilo usado x M todo de selecci n de hilo El hilo debe ser suave y tiene el grueso regular La torci n de hilo debe ser por la izquierda y fuerte Torsi n Z torcido por la izquierda Torsi n S torcido por la derecha Referencia el 8 1 9 Referencia el 8 1 9 p 30 Referencia el 8 1 9 3 p 35 98 Tipos de desperfectos Motivos Reparaci n e inspecci n Referencia Thread breaks 2 Grieta de la caja de bobina y el gancho 3 Interval estrecho entre el volante de gancho y la ranura del volante de gancho Temporarizaci n inapropiada de la aguja y el gancho Mal ajuste de tenpouzaci n ewtre la aguja y el gancho 0 Posici n inapropiada del punto descendente de la aguja Deterioro en el curso de paso de hilo 8 Flujo por la fijaci n inestable del material de bordado en el bastidor de bordado Altura inapropiada de el prensatelas en el caso de que el prensatelas no ha podido pulsar hacia abajo el material de bordado m Quite la grieta cambie m Ajuste el interval Reajuste la temporarizaci n de aguja y gancho Adjust detemporizaci n Reajuste de la posici n del punto descendiente Parte a chequear Bobina de prensatela Y Circunstancia del ojete de aguja
10. iil SMPS del power de control 2 Power del motor de salto solenoide del picador y sujetahilo 11 1 2 Exterior de la caja de control Terminal de conexi n del power del lector de cinta e instalaci n del detector de hilo Fusible del solenoide del picador 61 11 2 EJE PRINCIPAL Y MOTOR DEL DRIVER X Y SANYO Driver del eje X Driver del eje Y Conductor del eje principal Driver del cortahilo Tabla de uni n 62 11 3 ERROR DEL EJE PRINCIPAL Y DEL SERVO MOTOR DE LOS EJES X Y Y SUS MOTIVOS Se al en pantalla Descripci n Motivos Excesiva corriente el ctrica Power Fallo del driver o del motor Recalentamiento Recalentamiento del driver o de la m quina Recalentamiento de los drivers Fallo del driver Excesivo voltaje Fallo del driver y del voltaje del Power Excesiva velocidad Fallo de la configuraci n de par metros y del motor Fallo del control del Power Fallo del voltaje del Power y del driver Error del
11. 350000 2 BED Stitch 100000 3 ARM Coil Stitch 150000 L cursor Si pulsa la tecla MODE por una vez se cambia en el modo de configuraci n del n mero de puntada y se puede configurar el ARM Stitch n mero de puntada con el suministro de lubricante al brazo LUBRICANT SYSTEM 1 ARM Stitch 60000 2 BED Stitch A 100000 3 ARM Coil Stitch 150000 Si pulsa la tecla UP por una vez se incrementa el ARM Stitch n mero de puntada con el suministro de lubricante al brazo a 60000 puntadas y si sigue pulsando la tecla UP se ajusta a 100000 puntadas LUBRICANT SYSTEM 1 ARM Stitch _100000 2 BED Stitch E 100000 3 ARM Coil Stitch 150000 Si pulsa la tecla SET por una vez se configura en 100000puntadas x Precausi n Si no pulsa la tecla SET no se almacena el valor de configuraci n LUBRICANT SYSTEM 1 ARM Stitch i 100000 2 BED Stitch _100000 3 ARM Coil Stitch 150000 Si pulsa la tecla MODE por una vez se mueve el cursor al BED Stitch N mero de puntada con el suministro de lubricante al lecho por dos veces LUBRICANT SYSTEM 1 ARM Stitch 100000 2 BED Stitch _90000 3 ARM Coil Stitch 150000 Si pulsa la tecla DOWN por una vez se reduce el BED Stitch n mero de puntada con el suministro de lubricante al lecho en 90000 puntadas y si sigue pulsando la tecla DOWN se ajusta a 50000puntadas LUBRICANT SYSTEM 1 ARM Stitch A 100000 2 BED Stitch 50000 3 ARM Coil St
12. Abrasi n de la correa Deterioro del cojinete O Abrasi n de las piezas rotatorias AN El engrase regular disminuye el ruido y previene del desgaste anormal de la m quina Precauci n 74 a c 2 AJUSTE DE LAS PARTES PRINCIPALES DE OPERACI N DE LA M QUINA Durante el ajuste y control de las principales piezas la m quina debe estar apagada 13 1 AJUSTE DEL CORTAHILO 13 1 1 Ajuste de la posici n de la cuchilla m vil La posici n inicial de la cuchilla m vil es la que se produce al iniciar el movimiento de la cuchilla con la se al del corte del hilo es la base de la coordinaci n del cortahilo 1 Antes de ajustar la posici n inicial de la cuchilla m vil hay que comprobar que la cuchilla se encuentra correctamente posicionada la distancia desde el centro del tornillo hasta la punta de la cuchilla m vil debe ser de 2 5mm Si la posici n es incorrecta puede producirse fallos en el corte Para corregir la posici n de la cuchilla m vil debe aflojar el tornillo y posicionarla manualmente Al finalizar apretar el tornillo con seguridad 13 1 2 Ajuste del intervalo entre el gancho y la cuchilla m vil Para ajustar el intervalo inapropiado entre la cuchilla m vil y el garfio remueva o inserte la placa de intervalo t 0 1 entre la base de adhesi n de la cuchilla y la base del gar
13. Colgar el hilo en el dispositivo de ajuste del hilo auxiliar Colgar el hilo en el rodillo de detecci n de hilo Disco del gu a de hilo pasa por el centro de eje Disco de detecci n de hilo Una vuelta de rotaci n Pase el hilo por el hueco entre el disco de gu a de hilo y el eje del dispositivo de ajuste de hilo Devane el hilo dando una vuelta en la ranura V del rodillo Colgar el hilo en el dispositivo de ajuste de tensi n del hilo principal Colgar el hilo alrededor de la aguja Una vuelta y media de rotaci n Disco de tensi n rotatoria E Atravesar la ranura de la barra de aguja Devane el hilo dando una vuelta y media en la ranura V del disco de tensi n rotatoria Debe enhebrar el hilo superior saliente del orificio inferior de la barra de aguja 32 2 Cabezal com n Soporte del hilo superior Hilo superior salido desde el soporte del hilo superior Dispositivo de ajuste del hilo auxiliar Panel de ajuste de tensi n de hilo Disco detector de hilo Tap n del muelle de la palanca tirahilo Muelle de palanca tirahilo Disco tensor rotatorio Dispositivo de ajuste de tensi n del hilo principal Gu a del hilo superior Gu a del hilo Superior Palanca tirahilo Gu a de hilo Mediano Guia de hilo Sujetahilo superior Prensatelas Aguja
14. Debe colocar los indicadores de nivel como se indica en la figura inferior ooo len er Damm mm BoA EUR Indicadores de nivel Indicadores de nivel AN El indicador de nivel no es preciso si se coloca sobre los tuvos cuadrangulares o sobre las mesas Precauci n 3 Fijaci n de la horizontal Al finalizar el ajuste de la horizontal debe ajustar el soporte central de la m quina haciendo que su tornillo de soporte se apoye en la base horizontal seguidamente desenroscar 1 4 en sentido contrario Para finalizar apretar la tuerca fij ndola totalmente El tornillo de soporte central minimiza la vibraci n y mantiene la horizontal de la m quina Precauci n 16 LJ PRECAUCIONES EN EL USO DE LA M QUINA 5 1 TIPOS DE ETIQUETAS DE SEGURIDAD Precauci n Observe las etiquetas de seguridad del equipo y familiar cese con ellas para prevenir los accidentes N WARNING A Injury may be caused by moving needle Ensure that the machine is in a stop condition before changing threading or rethreading of needies or changing of needles Aguja La aguja en movimiento puede provocar da os Para enhebrar o cambiar la aguja de la barra apagar previamente la m quina
15. I pl l i i I l l I tensi n puede acarrear la influencia seria en la cualidad del bordado y la operaci n de la m quina 2 Siempre la electricidad principal de la m quina debe estar apagada durante el ajuste de la tensi n de cada correa de transmisi n Precauci n Correa de temporarizaci n del eje X e Y Para ajustar la tensi n de las correas de coordinaci n de los ejes X Y debe empujar el bloque conductor hacia los extremos comprobar la tensi n de las correas empujando el punto central ver el dibujo inferior Al presionar el centro del tramo de la correa con la fuerza de 2 kg la correa de temporarizaci n del eje X debe ser presionada en 5 6mm y la del eje Y en 7 8mm Para ajustar la tensi n de la correa de temporarizaci n del eje X suelte la tuerca y el tornillo de sujeci n dos lugares de la base de tensi n Girando la tuerca del ajuste de tensi n ajuste a la tensi n apropiada S1 gira la tuerca del ajuste de tensi n en el sentido de reloj se fortalece la tensi n de correa en el contrario se disminuye la tensi n de correa Para ajustar la tensi n de correa de temporarizaci n del eje Y suelte el tornillo de sujeci n dos lugares de la base de tensi n y el tornillo de sujeci n del eje de ajuste Girando el eje de ajuste de tensi n ajuste a la tensi n apropiada S1 gira el eje del ajuste de tensi n en el sentido de reloj se incrementa la tensi n en cambio si gira en el sentido de contrareloj se reduce
16. cabezal X x Y XxY SWF TA WL910 120 10 10 550 550 x 1200 5500 x 1200 7850 x 2848 5 SWF TA WL912 120 12 12 550 550 x 1200 6600 x 1200 8950 x 2848 5 SWF TA WJ614 120 14 14 450 450 x 1200 6300 x 1200 8465 x 2848 5 SWF TA WL912 75 12 12 550 550 x 750 6600 x 750 6750 x 1958 5 SWF TA WL912 100 12 12 550 550 x 1000 6600 x 1000 8950 x 2498 5 SWF TA WJ614 100 14414 450 450 x 1000 6300 x 1000 8465 x 2498 5 SWF TA WJ614 75 14 14 450 450 x 750 6300 x 1000 8465 x 1958 5 1 3 ESPECIFICACIONES 0 1 12 7mm Est ndar M xima 1200 rpm Coiling 450 rpm Taping y Zigzag M xima 850 rpm Tama o de la puntada Velocidad del bordado Motor de transmisi n del eje principal Motor de transmisi n X Y Servomotor AC Servomotorx2 AC 1 fase 200V 220V 240V 50Hz 60Hz 3 fase 200V 220V 240V 340V 380V 415V 50Hz 60Hz 1 5Kw Power principal Consumici n de energ a 1 4 ACCESORIOS Caracter sticas principales Caracter sticas principales Caracter sticas principales Caracter sticas principales Pantalla touch en color Caracter sticas principales Sistema de lubricaci n autom tica Estructura b sica 2 000 000 Est ndar Bobinadoras Coiling Unidad de sujeci n del hilo superior Caja de operaciones Accesorios de suministro d
17. cnico SWE Los cambios mecanicos producidos sin la consulta con el servicio t cnico SWF pueden ocasionar da os graves durante el funcionamiento de la m quina 3 En las reparaciones los componentes de recambio deben ser originales SWE 4 Al finalizar las reparaciones debe colocar las cubiertas de seguridad 10 CARACTER STICAS DE LA M QUINA 1 CAPACIDAD DE MEMORIA AMPLIADA Puede ser almacenado m s de 100 diferentes tipos de dise os La capacidad de memoria es de 2 millones de puntadas 2 CONVERSI N DE ESPEJO Y AJUSTE DE LA DIRECCI N DE DISE O El dise o puede ser girado desde O a 359 grados en escala de un grado y permite el giro de imagen de espejo inversi n a la direcci n X 3 AMPLIACI N REDUCCI N DE TAMA O Permite ampliar reducir el dise o del bordado desde 50 hasta 200 en escala de 1 en los ejes X e Y 4 SELECCI N AUTOM TICA DE LA BARRA AGUJA Puede configurar la secuencia de selecci n de aguja hasta 99 veces 5 REPETICI N GENERAL Puede configurar para que repita el mismo dise o hasta 99 veces en las direcciones X e Y 6 SPECIAL REPETITION WORK Es la funci n que permite realizar el trabajo consecutivo cambiando el reflojo y ngulo sobre varios dise os y puede hacer el trabajo consecutivo seleccionado hasta el n mero 63 7 OFFSET AUTOM TICO Cuando la operaci n es finalizada el bastidor regresa a la posici n de compensaci n para facilitar
18. cuchilla mueble m Referencia el 13 1 3 p 76 m Referencia el 13 1 4 p 77 No se crea la puntada inicial despu s de cortar el hilo cuando el hilo superior es corto cuando el hilo inferior es corto cuando hay el error en la funci n de captador del hilo inferior Ajuste de la tensi n del hilo superior y el inferior No se opera el solenoide de captador del hilo superior Anomal a del fusible para el motor del captador del hilo superior y error de la conexi n de conectador Anormal a de la tabla de circuito Despu s de chequear el fusible de la parte frontal en la caja de controlador c mbielo o chequee el estado conectado de conectador Cambie el tablero de uni n m Chequee el tama o apropiado del fusible ES 250V 2A No se puede captar el hilo superior O Es corta la cantidad de operaci n del captador de hilo superior Anormal a de operaci n por la carga de operaci n del captador de hilo superior Ajuste la cantidad de operaci n del captador de hilo superior Reajuste para que no exista la carga de operaci n m Referencia el 13 2 p 77 105 JE MANUAL DE USO DEL DISPOSITIVO DE LUBRICACI N AUTOM TICA 15 1 Precausiones en el uso 1 Seg n la situaci n del uso de m quina de bordado es diferente la cantidad necesaria de lubricaci n y suministre la cantidad faltante por el cambio del valor configur
19. fica durante el bordado protege el estado de bordado y el retardador de hilo con la operaci n del embrague de retardador de hilo Pulse y gire el embrague de retardador de hilo en el sentido contrareloj se empieza a operar el embrague de retardador y si lo gira en el sentido de reoloj se para Embraque de retardador EK 80 13 5 AJUSTE DEL PRENSATELAS SILENCIOSO 1 M todo de ensamblaje de la leva de movimiento de los prensatelas Posicione el ngulo del eje principal en 178 grados Pase dos clavijas de ensamblaje 3 al orficio de ensamblaje de la leva de movimiento del prensatelas 3 e ins rtelas por el orficio de ensamblaje de la leva de movimiento de la palanca tirahilo 3 2 Ajuste la leva de movimiento del prensatelas para mover la clavija de ensamblaje suavemente por izquierda y derecha y desatornille firmemente tres tornillos de sujeci n M4 Xx L35 A Precauci n 1 La clavija de ensamblaje debe ser movida suavemente por izquierda y derecha despu s de que la leva est fija con tres tornillos de sujeci n 2 La clavija de ensamblaje y el ordenador no se ofrecen a los consumidores generales 3 Cuando se requiere el ajuste de posici n de la leva consulte al proveedor cercano Orificio de ensamblaje Tornillo de _ Leva de z a sujeci n tres lt movimiento del prensatelas 81 2 Ajuste de la altura d
20. n del hilo de la cabeza del n mero par Es peligroso mover el sensor del l mite X e Y durante el bordado por lo tanto confirme el estado figo de la base del sensor del l mite 93 F CAUSAS DE AVER A Y SOLUCIONES A A Precauci n Cuando se produzca una aver a en la m quina compruebe o repare seg n la instrucci n se seguridad de la m quina Tipos de desperfectos Motivos Reparaci n e inspecci n Referencia Anomal a de la operaci n y impulsi n Anomal a de la posici n de parada Relajaci n excesiva de la tensi n de correa o deterioro Corto de circuito dela m potencia o fusible Y La m quina no puede detectar la posici n de aguja el signal de una rotaci n Desviar el bastidor desde la posici del l mite X o Y La m quina no se opera aunque se pone en operac n el interruptor de barra de Start Relajaci n de correa de transmisi n del eje principal Posici n anormal de codificador mal estado de codificador m Ajuste de la tensi n de correa y cambio de correa m Inspeci n de correa seg n el tipo de aver a transmisi n principal 2 Correa de temporarizaci n del eje X e Y Gambie despues da an Stanen verificar el corto de fusible del motor principal en la caja de control Realice el cambio de color manualmente y chequee si se enciende la l mpara de signal Needle set y l mpara de la barra aguja
21. 41 8 2 3 Cambio de aguja Si la m quina entra en funcionamiento con la manivela de eje instalada puede producirse situaciones de peligro debe retirar la manivela inmediatamente tras la manipulaci n manual A 1 Al girar manualmente el eje principal debe realizarlo seg n las instrucciones de seguridad despu s de apagar la m quina 2 Es sumamente peligroso si la m quina se pone en operaci n mientras que el volante est Precauci n insertado en el eje principal Por lo tanto qu telo del eje principal inmediatamente despu s de usar el volante e del eje principal Al cla Al insertar la aguja la aguja Placa de su aguja Hay que colocar la aguja en la barra de manera que la peque a ranura de la aguja est frontal dirigida hacia el operador La punta de la aguja debe coincidir e insertarse completamente en la placa de la aguja Cabezal com n Cabezal del coiling Orificio de inserci n de la Ranura de la aguja 42 Si utiliza hilos especiales como seda artificial puede girar la aguja un poco hacia la derecha para minimizar la rotura de hilos entre el garfio y la aguja puede perderse y hacer que la aguja o el hilo se rompa i I I AN Si la aguja no est completamente inserta en el orificio de la barra de aguja la coordinaci n I I I I I Pr
22. 9 Ra l gu a Ra l gu a del D NI S amp R del tirahilos m 1 vez semana tirahilos Cabezal com n Alrededor de la i dde Orificio de 1 vez 3d as cuchilla m vil y fija introducci n del aire acondicionado Brazo del coiling A ASADO 1 vez semana 1 Para limpiar el cortahilo debe girar la tuerca con la llave de turcas manualmente Al reiniciar tras una limpieza la m quina vuelve a la configuraci n b sica autom ticamente AN 2 El interior de la placa de la aguja debe limpiarse con aire a presi n para que los restos salgan al exterior Precauci n 3 Para limpiar la cuchilla m vil desmontar la placa de la aguja y tirar de la cuchilla hacia delante Despu s de la limpieza volver a montarla del mismo modo en sentido inverso 66 12 3 LUBRICACI N A Precauci n 1 Durante el suministro de aceite y grasa la m quina debe estar apagada 2 Nuestra compan a no es responsable de la corrosi n y rotura de la m quina causada por la falta de lubricaci n 12 3 1 Suministro de aceite 1 El lubricante a ser utilizado debe ser lubricante proporcionado por nuestra empresa Spindle oil u otra que tenga la calidad ISO de VG18 2 Suministro manual de lubricantes NO Localizaci n de las partes Per odo de lubricaci n Dibujo de referencia Suministre una peque a cantidad de lubricantes en la parte del ra l race despu s de quitar la caja de bobin
23. MEMORIA SOBRANTE EN LA PANTALLA 23 COMPATIBILIDAD DEL C DIGO DE CINTA BINARIO Y TERCIARIO 24 INCORPORACI N DE MONITOR LCD DE 10 4 PUNTADAS Puede leer toda la informaci n relacionada con el trabajo incorporando el monitor LCD a color de 10 4 puntadas en la placa de operaci n 12 25 FUNCI N DE RECONOCIMIENTO AUTOM TICO DE C DIGOS DE OTRAS MARCAS La m quina de bordado tiene la funci n de reconocer autom ticamente diferentes formatos almacenados en el disco flexible Formatos reconocibles 1 SST 4 FMC FDR 2 DST DSB DS 5 ZSK 3 TAP 6 100 26 Funci n de elecci n del modo autom tico de bordado Esta funci n permite combinar f cilmente las opciones de cording coiling zigzag y el bordado corriente en la O P Las m quina con cabezales compuestas por cabezales coiling y cabezales corrientes pueden cambiar de cabezal seg n la informaci n del bordado 27 Combinaci n de las instalaciones opcionales Las opciones del bordado cording coiling zigzag pueden instalarse y cambiarse con facilidad 28 Conducci n precisa del eje M La conducci n del eje M al ser revisada y controlada constantemente permite realizar bordados de calidad 29 Funci n de recuperaci n autom tica del nipple La funci n de recuperaci n del nipple a la posici n en espera al finalizar un bordado permite cambiar el bastidor o cambiar el tejido del bordado f cilmente 13 1 Y PRECAUCIONES EN LA INST
24. a stop condition before changing threading or rethreading of needies or changing of needles A WARNING Vista lateral Physical damage may be caused by winding Don t put your hands near the arrow while the main shaft is rotating 18 18 DESCRIPCI N DE LA M QUINA A Cuerpo de la m quina H1 Brazo Coiling N Relaci n con el movimiento X B Relaci n con la mesa Relaci n con el cambio de color O Relaci n con el movimiento Y C Relaci n con la canilla J Relaci n con el wiper P Relaci n con el interruptor de barra D Relaci n con la conducci n principal K Relaci n con el cabezal Q Relaci n con el bastidor E Relaci n con la cama L1 Relaci n con la tensi n del hilo R Relaci n con el control principal F Relaci n con el cortahilo G1 Brazo Relaci n M Servo control y su relaci n con la l mpara L2 Relaci n con la tensi n del hilo Coiling S Caja de operaciones 19 M TODO DE ENSAMBLAJE DE LOS ACCESORIOS 7 1 STAND 1 Montaje del Soporte de hilo superior Uni n del cable para la funci n lentejuelas opcional Si tiene instalada la opci n del accesorio para las lentejuelas se conecta el cable
25. ado para posibilitar la lubricaci n de cantidad determinada Cantidad del suministro Per odo del suministro de de lubricante por una vez lubricante Gancho y manguito de gancho 0 05cc Una vez 50000 puntadas O Posici n de suministro de lubricante Figura de Referencia Barra aguja 0 05cc Parte interior de brazo a Clavija de la palanca de movimiento Una vez 150000 de tirahilo puntadas b Alfiler de la palanca de movimiento de la barra de aguja c Eje de transmisi n de barra aguja 106 15 3 Flugo del dispositivo de lubricaci n Bomba de lubricaci n Acometida PVS 4S O Acometida PVS 3S Acometida PVS 4S Acometida PVS 2S Enchufe cerrado Acometida PVS 3S Enchufe cerrado dos enchefes Caja de control de lubricaci n Acometida PVS 2S Acometida PVS 2S 107 15 4 Bomba de lubricaci n autom tica 1 Nombre de cada parte Man metro de presi n Indicaci n de altura de aceite g p Nivel alto 2 Conexi n de manguera de lubricaci n Tap n del tanque de Indicaci n de lubricaci n altura de aceite Livel bajo Tanque de lubricaci n 2 Especificaci n del bomba de lubricaci n Presi n de Salida 15kgf cni 2 Cantidad de tanque 1 8 QS Especificaci n de electricidad AC220V 50 60Hz 3 A adici n de lubricante Abra la cubierta del tanque de
26. cuando hay rotura de hilo 3 Operaci n Interruptor TRIM Pulse el interruptor TRIM d Pulse el interruptor START o mover el interruptor barra hacia la derecha 2 Interruptor OFFSET Para hacer uso del interruptor OFFSET el usuario debe configurar personalmente la cantidad de alimentaci n del hilo cuando el bastidor se retira 2 Configure la cantidad de alimentaci n del hilo siguiendo los pasos del apartado 11 Thread Break Moving OFFSET SWITCH del cap tulo Configuraci n III Rango 0 80cm Pulse el interruptor OFFSET Pulse el interruptor START o mover el interruptor barra hacia la derecha La m quina realiza autom ticamente el corte de hilo manual y el bastidor se retira seg n la distancia configurada Despu s de enhebrar el hilo si pulsa el interruptor START el bastidor vuelve a la posici n anterior 25 x Otros Versi n 3 de junio de 2005 Panel JOINT REVO4 Setting III j P Software Limit Setting F Pover On futo Origin I Bottom Dead Point Stop FJ All Head Sewing After Stitch Back J BORING NEEDLE CJ Speed Switching Data I Frame Speed Setting 8 1 5 M todo de operaci n del interruptor de suspensi n emergente Pulse el interruptor de dentenci n emergente para parar con urgencia la m quina por la malfuncionamiento de la m quina
27. de color N set LED LED de posici n de aguja Motor del Cambio de colores N set LED L mpara L encendida L mpara encendida L mpara apagada L mpara apagada mpara L mpara apagada L mpara l encendida L mpara encendida Rodillo Relaci n de la curva de excentrico del cambio de colores y la indicaci n de LED Cabezal Placa de aguja Cuando est apagado el LED de la posici n de aguja o el de N set ajuste del Film de Media A Vuelta Half Turn Precauci n 29 8 1 9 Sujeci n del hilo superior y ajuste de tensi n de hilo Si en el reverso de un bordado se pueden observar 2 3 de hilo superior y 1 3 de hilo inferior se puede decir que la tensi n est muy bien regulada significa que la tensi n juega un papel muy importante en el nivel de calidad de los bordados 1 Si la tensi n est floja M El hilo superior puede saltar enredarse o romperse 2 Si la tensi n est fuerte Dependiendo del tejido puede producirse arrugas y la aguja y el hilo puede romperse Precauci n Tuerca de ajuste 9 8 NY 6 5 4 3 2 1 Ajuste Ajuste suplementario i AAA suplementario E HOHOOHH 2 3 SSA S ap 2 3 1 3 Control de 4 3 hilo principal Control de hilo principal Placa de tensi n del cabezal com n Placa de tensi n del cabezal coiling La tensi n del
28. de la placa de aguja Gu a de hilo de cabeza Bobina del dispositivo de ajuste de tensi n de hilo Bobina del dispositivo del captador del hilo superior Quite el flujo fijando el material de bordado fuertemente Ajuste la altura de prensatela m Chequeo del gancho rotario El interval debe ser ajustado para que el hilo superior pase suavemente y el 0 5 0 7mm es adecuado m Referencia el 8 2 4 p 43 m Referencia el 13 10 p 85 m Referencia el 13 6 p 81 99 Tipos de desperfectos Motivos Reparaci n e inspecci n Referencia Salto de Puntada Uso de la aguja doblada Y Uso de la aguja con tama o no adecuado comparando con hilo Mala instalaci n de aguja Temporarizaci n inapropiada de aguja y gancho Interval excesivo entre la ranura de aguja y el punto de gancho Punto descendente inadecuado de la aguja Deterioro del punto de gancho Suministro del hilo superior el hilo inferior inactivos O Selecci n del hilo inapropiado m Torsi n excesivamente fuerte del hilo m Hilo excesivamente fuerte m Hilo excesivamente flexible 0 Capacidad excesiva y tensi n fuerte del muelle de palanca de tirahilo O Flujo del material de bordado con la acci n de aguja porque la presi n de prensatela es tan d bil se ha deteriorado el muelle de presi n de prensatela m Cambio de aguja m Uso de aguja de
29. el cambio del bastidor Si establece la funci n de offset autom tico con anticipaci n en el modo de ajuste de par metro a trav s del ajuste de los par metros el bastidor se mueve autom ticamente a la posici n querida facilitando el cambio de otros bordados o aplicaciones 8 OFFSET MANUAL Puede mover el bastidor manualmente a una posici n anteriormente determinada con el fin de facilitar la aplicaci n y el cambio de bastidor de bordado durante la operaci n Despu s puede recuperar la posici n anterior con un manejo simple de teclas 9 REGRESO AL PUNTO ORIGINAL Durante la operaci n el bastidor puede regresar al punto inicial del dise o 10 PUNTADA FALSA El bastidor se puede avanzar y retroceder en la unidad de 1 100 1000 y 10000 puntadas Y la barra aguja se puede avanzar y retroceder en la unidad de c digo de color sin hacer bordado realmente 11 RETROCESI N DEL BASTIDOR DE BORDADO En situaci n de deshilaci n o corte del hilo la m quina de bordado puede ser posicionado en el punto de origen del dise o en una unidad de 1 a 10 puntadas 11 12 DISPOSITIVO DE CORTAHILO AUTOM TICO El dispositivo de cortahilo autom tico opera autom ticamente seg n el c digo y el ajuste de dise o e incrementa no solamente la productividad sino tambi n la calidad del producto acabado 13 Funci n de detecci n autom tica de corte del hilo superior e inferior El detector autom tico de corte para autom
30. el cortahilo se activa y el bastidor retrocede autom ticamente Referencia 23 3 Las puntadas falsas de avance durante la detenci n Operaci n del interruptor Operaci n de m quina Empuje una vez hacia la derecha El cuadro de bordado marcha hacia adelante en 2 unidades seg n el valor de configuraci n designado Siga empujando hacia adelante El cuadro de bordado empieza marchar hacia adelante Si usted deja de accionar el interruptor Barra antes de que el cuadro de bordado avance por 10 veces como unidad de transmisi n la m quina se suspende inmediatamente el cuadro de bordado avanza en 2 unidades Si usted deja de acionar el interruptor Barra despu s de que el cuadro de bordado avance m s de 10 veces como unidad de transmisi n entonces se sigue avanzando en 10 puntadas como unidad Empuje hacia la izquierda y suelte Cuando el cuadro de bordado est avanzando si empuja el interruptor Barra hacia la izquierda se para el retrocesi n del cuadro de bordado 4 Operaci n del interruptor Barra durante la marcha reversa de la operaci n de puntada ciega al parar el trabajo de bordado Se opera de la misma forma que en la operaci n del interruptor Barra mientras la m quina est en detensi n 5 Operaci n de la m quina ajena al trabajo de bordado Se utiliza para realizar la prueba de operaci n del solenoide la de detecci n del corte de hilo o el corte de hilo manual S
31. ha podido regresar el sensor de cortahilo Confirma los errores del sistema de cortahilo Error del interruptor Start Cuando se pulsa el interruptor Start con el Power en On Comprobar la conexi n del conector del bot n Start Error del interruptor Stop Cuando se pulsa el interruptor Stop con el Power en On Comprobar la conexi n del conector del bot n Stop Error de la v lvula Cuando la v lvula se abre Error del aire a presi n Cuando el nivel de aire a presi n baja del nivel est ndar Lentejuela Error del AC Line Problemas en la tabla de uni n Cambio de la tabla de uni n 10 2 PROBLEMAS DE LOS MOTORES DE LOS EJES X Y NO Error Descripci n Soluci n X B squeda del l mite del bastidor El sistema transporte del bastidor X ha llegado al l mite Mover el bastidor en direcci n X B squeda del l mite del bastidor El sistema transporte del bastidor X ha llegado al l mite Mover el bastidor en direcci n Y B squeda del l mite del bastidor El sistema transporte del bastidor Y ha llegado al l mite Mover el bastidor en direcci n Y B squeda del l mite del bastidor El sistema transporte del bastidor Y ha llegado al l mite Mover el bastidor en direcci n Y Error del driver del eje X Problemas en el driver del eje X Desactivar y activar el interruptor principal Error del d
32. hilo se regula con el ajuste suplementario y el control de tensi n principal en el panel de ajuste de tensi n de hilos Si la tuerca de ajuste se gira en el sentido de las agujas del reloj la tensi n aumenta si la tuerca se gira en sentido contrario la tensi n disminuye La tensi n del ajuste suplementario ocupa 2 3 de la tensi n total La tensi n del control de tensi n principal ocupa 1 3 de la tensi n total En una rotaci n estable deben coordinarse la tensi n del disco de ajuste suplementario la tensi n del control principal y del disco detector 1 Si la tensi n del ajuste suplementario est flojo el disco detector no puede girar ya que no percibe el hilo 2 Si se puede tirar del hilo con una fuerza m nima de 100g a 120g se puede decir que la tensi n es adecuada 3 Al finalizar el ajuste de tensi n tirar del hilo para comprobar que el disco detector de hilo gira con estabilidad 4 La tensi n debe regularse siempre seg n el tipo de hilo y el tejido a bordar 30 1 Cabezal del coiling Soporte del hilo superior Dispositivo de ajuste del hilo auxiliar Disco detector de hilo Dispositivo de ajuste de tensi n del hilo principal Gu a del hilo superior Gu a del hilo Superior Palanca tirahilo Gu a de hilo Mediano Barra de aguja Aguja 31
33. la parte frontal de m quina Suba la Correa de temporarizaci n a una mano y unte con la grasa el riel total de la gu a de transmisi n Despu s de finalizar el suministro del lubricante cierra la cubierta inoxidable 72 Disposici n del ra l del gu a de movimiento X Y Gu a LM del eje Y Marco del bastidor Zoom in del ra l del gu a Parte de suministro de lubricante Parte de suministro de lubricante Gu a LM del eje X Parte de suministro de lubricante 73 12 3 3 Inspecci n de tensi n de las correas de transmisi n AN Durante la inspecci n de las correas de transmisi n la m quina debe estar apagada Precauci n En caso de que la tensi n de la correa est excesivamente tensa o relajada puede causar deterioro f sico por la reducci n de funci n de la m quina y la abrasi n anormal de las partes de transmisi n Por lo tanto realice una inspecci n peri dica Parte de inspecci n Fracuencia Contenido de inspecci n Figura de referencia Correa de temporarizaci n del eje principal Una vez 3 meses Correa del eje superior e inferior Una vez 3 meses Correa de temporarizaci n del eje X Una vez 3 meses Correa de temporarizaci n del eje Y Una vez 3 meses O Inspecci n de la tensi n de correa 2 Manivela de la correa
34. lo siguiente 1 Ajuste de la posici n de espera de operaci n Al ajustar la base de motor Rodillo de manivela de salto Suelte los tres tornillos de sujeci n de la base de motor y aprete firmemente el tornillo de sujeci n cuando la secci n del N A Tornillo de sujeci n rodillo de manivela de salto est en 0 3mm delaibas Ema desde la parte de transmisi n del salto del controlador como la figura Cuando el motor de salto est instalado lejos del controlador no se realiza suavemten la operaci n del salto de la barra aguja y si se instala demasiadamente cerca se causa el ruido en la operaci n de m quina 2 Ajuste de la posici n del embrague manual de salto Para apagar la cabeza ponga en operaci n la palanca de embrague manaul Si no se realiza la operaci n de salto correctamente chequee el estado ensambleado de la parte de embrague manual de salto Cabezal com n En primer lugar confirme si el centro del eje de motor el de clavija de embrague manual y el centro de troquel est n en la misma l nea Haga referencia la figura Si no suelte el tornillo de sujeci n del embrague manual de salto cuando el rodillo de manivela del salto est acerdado al parador y coincida al ngulo y f jelo Cabezal del Coiling En estado de espera de un salto comprobar que el centro del motor de eje y el centro del alfiler del embrague est n en l nea recta con el centro del tornillo de ajuste Si los pu
35. para lentejuelas 2 Uni n del cable de la placa detectora de hilo 3 Uni n del cable de la placa de uni n 20 147 FUNCIONES B SICAS DE CADA COMPONENTE 8 1 OPERACIONES B SICAS 8 1 1 Encender 1 Enchufar el cable de alimentaci n 2 Pulsar el interruptor ON de encendido 3 Pulsar el interruptor de movimiento principal de la barra 4 Si el interruptor principal de encendido est apagado en OFF aunque se accione el interruptor de movimiento la m quina no entra en funcionamiento Interruptor de movimiento principal Interruptor de principal de encendido x Interruptor de movimiento principal Si el bot n de emergencia no funciona el interruptor de movimiento principal capta el fallo y previene de los posibles accidentes impidiendo que la m quina se encienda Referencia 21 8 1 2 El interruptor Start comienzo Stop parada La manipulaci n del interruptor Start Stop durante el funcionamiento de la m quina se realiza de la siguiente manera 1 Comienzo y parada de un proceso de bordado Interruptor Operaci n de la m quina Pulsar el bot n Start La m quina comienza a bordar Mantener pulsado el bot n Start Se mantiene en estado inching ver Ref 1 hasta soltar el bot n Pulsar el bot n Stop La m qui
36. realizarse siguiendo las indicaciones de seguridad A 1 Realizar la limpieza o la inspecci n con la m quina apagada 12 1 1 Debe realizar trabajos de mantenimiento de forma regular para la buena conservaci n de la maquinaria limpiando y suministrando grasa y aceite 12 1 2 Controle las tensiones de las diferentes correas 12 1 3 Si el trabajo de mantenimiento no es regularmente hecho puede encontrarse con los siguientes problemas Corrosi n del tablero de circuitos del PC Da os en los dispositivos semiconductores del circuito del PC Malfuncionamiento de la unidad A del PC Conexi n inestable de conector Corrosi n de las piezas humedas ocacionadas por la insuficiencia de suministro de grasa y aceite 12 2 LIMPIEZA Utilizar un compresor de aire para limpiar las partes de la m quina con aire a presi n 1 Realizar la limpieza o la inspecci n con la m quina apagada en OFF 2 Para la descarga total de la m quina debe esperar aproximadamente 10 minutos despu s del apagado en OFF 3 Ajustar el per odo de limpieza seg n las condiciones de uso y el ambiente Precauci n SWF no se responsabiliza de los da os y de los fallos de la m quina producidos por negligencia del usuario Precauci n 65 12 2 1 M todo y per odo de limpieza Tipo No Nombre Dibujo de referencia Per odo de limpieza Garfio E 3 Alrededor del E NI mi ALS N o garfio i T a al N A j
37. soportar el peso de la m quina la gr a debe ser de tama o adecuado y la cuerda debe ser de nylon potente 2 La cuerda de nylon debe sujetar el cuerpo de la m quina desde los lados derecho e izquierdo mediante los ganchos laterales 3 El ngulo de inclinaci n de la cuerda de nylon con el cuerpo de la m quina no debe superar los 40 Nylon potente 2 2 2 Cuando se usa la Carretilla elevadora de horquilla 1 La carretilla debe tener la capacidad y el tama o suficiente no solamente para mantener el peso de m quina sino tambi n para transportar 2 En la elevaci n el peso de la m quina debe apoyarse en el centro de la horquilla del elevador como se indica en la figura inferior y para evitar los posibles inclinamientos de la m quina el elevador debe colocarse en la parte posterior de la m quina y elevarla lentamente Debe colocar la m quina en posici n horizontal durante la transportaci n y poner atenci n especial al bajar la m quina para prevenir cualquier deformaci n de la m quina y no poner en peligro a las personas que se encuentran a su alrededor 2 3 INSTALACI N DE LA M QUINA 2 3 1 Si el ambiente donde la m quina est instalada no es adecuada puede causar da os f sicos causando funcionamiento deficiente o problemas operacionales El ambiente donde es ubicado debe satisfacer las siguientes condiciones 1
38. tipo de accidentes no interfiere en la calidad de bordado referencia el manual de uso del monitor de LCD AN Si la m quina se paraliza por un apag n el interruptor principal debe estar en OFF hasta que la corriente vuelva Precauci n 8 2 Coordinaci n del garfio y aguja y otros conocimientos 8 2 1 Aguja Es importante seleccionar la aguja adecuada seg n el material y hilo de bordado Cuando se ha usado la aguja inadecuada se produce la condici n anormale de bordado el corte de hilo y el salto de hilo etc Generalmente use la aguja de DB x K5 para el bordado El tama o del ojete de la aguja de DB x K5 es dos veces m s grande que el de DB 1 para el uso de costura general Por favor utilice dicha aguja para el bordado general Precauci n 8 2 2 La relaci n entre aguja e hilo Si la selecci n del hilo y la aguja es inapropiado puede generar problemas tales como condici n anormal de bordado corte de hilo salto de puntadas etc El rango de uso del hilo y la aguja para el bordadoo general son las siguientes Tama o de la aguja Tama o del hilo Jap n Alemania Hilo de algod n Hilo de seda Hilo de nil n Hilo de ray n 65 70 80 100 120 130 150 70 100 70 75 100 130 100 130 80 85 130 150 90 Aguja y hilo de uso general para el bordado Hilo Hilo de ray n 120d 2 Precauci n Aguja DB x K5 11
39. un poco de aceite Tap n cerrado G Vuelva a ajustar el tap n 2 Elimine el aire del tubo de suministro de aceite cerrado con la llave de 8mm de la cama de la misma forma Tap n cerrado Tap n cerrado No Elimine el aire siguiendo los pasos de abajo si el tubo de distribuci n 2 est lleno de aire Suministre el aceite manualmente en la opci n Modo de suministro manual hasta que tubo de distribuci n 2 quede sin aire 1 Se puede fluir aceite de los tubos que no tienen aire dentro al suministrar manualmente el aceite 2 Limpie el aceite que ha sido fluido al extraer el aire Precauci n 3 Ajuste el per odo y la cantidad de suministro de aceite seg n el estado de la m quina y el trabajo 12 3 2 Suministro de grasa AN Durante el suministro de grasa la m quina debe estar apagada Precauci n 70 1 El lubricante del engrase debe ser de base mineral de Litio No Posici n de suministro de grasa Frecuencia Figura de Referencia Dentro de los brazos Leva de transmisi n de la palanca tirahilos Leva de transmisi n de barra aguja Controlador de la barra agujas Leva de transmisi n de prensatela rodillo de transmisi n de palanca tirahilo Una vez 6 meses a 0 0 Leva de cambio de color Cambio de color los engrenajes relacionados Una vez 6 meses O O Equipo de eje de gancho y eq
40. 33 Colgar el hilo en el dispositivo de ajuste del hilo auxiliar Colgar el hilo en el rodillo de detecci n de hilo Disco del gu a de hilo pasa por el centro de eje Disco de detecci n de hilo Una vuelta de rotaci n Pase el hilo por el hueco entre el disco de gu a de hilo y el eje del dispositivo de ajuste de hilo Devane el hilo dando una vuelta en la ranura V del rodillo Colgar el hilo en el dispositivo de ajuste de tensi n del hilo principal Colgar el hilo alrededor de la aguja Una vuelta y media de rotaci n Disco de tensi n rotatoria pl la placa de captador del hilo superior A 4 A Wrap the thread 1 5 times around the rotary tension disk V shaped groove Pase el hilo por la placa de captador del hilo superior del dispositivo de sujeci n del hilo superior Enhebre el hilo en el gu a de hilo del captador de aguja y a la aguja Luego fije el hilo entre las placas del sujetador en el dispositivo de sujeci n del hilo superior 34 3 Ajuste del muelle tirahilo Funci n del muelle tirahilo El tirahilo y el garfio son los que tiran del hilo superior pero dependiendo del movimiento de
41. 57 10 6 DISQUETE FLOPPY Y COMUNICACI N NO Error El disquete no est preparado Descripci n Cuando el disquete no se encuentra en el driver Soluci n Introducir el disquete en el driver No existe ning n sector en el disquete Cuando el disquete no est formateado o tiene un formato diferente Formatear el disquete o cambiar el disquete No se localiza el dise o en el disquete Cuando el dise o no se encuentra en el disquete Cambiar el disquete El disquete est protegido contra escritura Cuando el disquete est protegido contra escritura y no es posible importar los dise os Eliminar la protecci n del disquete Disquete defectuoso Cuando el disco est da ado Formatear el disquete o cambiar el disquete No hay espacio suficiente No se puede encontrar el disquete en el driver Cuando no hay suficiente espacio para almacenar datos Cuando se extrae el disquete durante una lectura Cambiar el disquete Introducir el disquete y reiniciar el proceso Se ha encontrado un sector defectuoso en la lectura del disquete Cuando el sector del disquete es defectuoso Formatear el disquete o cambiar el disquete Se ha encontrado un sector defectuoso en la escritura del disquete Error desconocido Cuando el sector del disquete es defectuoso Cuando surge un error desconocido durante la lectura del disquete Formatear el disquete o cambia
42. ALACI N DE LA M QUINA AN Para un buen funcionamento debe seguir las instrucciones de instalaci n del manual en caso contrario la m quina puede no funcionar correctamente Precauci n 4 1 CONDICIONES DE LA INSTALACI N 4 1 1 Temperatura 1 En operaci n 0 40 C 32 104F 2 En estado normal 25 55 C 13 131 F 4 1 2 Humedad 1 Humedad relativa 45 85 1 No deje que se formen gotas de agua en la superficie de la m quina 2 Instale un aire acondicionador para evitar que los polvos y la humedad deteriore la Precauci n maquina 4 1 3 Toma de tierra Como protecci n en la instalaci n es imprescindible una toma de tierra ocasionado por la fuga de electricidad Es recomendable tener m s de 3 tipos de toma de tierra resistencia de toma de tierra f La m quina debe estar conectada a tierra para prevenir descargas el ctrica menos de 100 2 4 1 4 Condiciones ambientales La m quina debe estar protegida de los rayos solares directos polvos o humedad Por ello cierre completamente las puertas y ventanas 4 1 5 Lugar de instalaci n Instale la m quina sobre un piso de hormig n y con resistencia suficiente para mantener el peso de m quina 4 1 6 Clasificaci n de la zona industrial La instalaci n y el uso de la m quina debe ser realizados en la zona industrial Clase de ambiente industrial Class A 14 4 2 CONDICIONES PARA LA INSTALACI N EL CTR
43. Cuando surge alg n problema en el proceso de escritura y borrado de la memoria Pulsar RESET o volver a reiniciar el sistema Error en la bater a de la memoria Cuando la bater a que mantiene la memoria en estado OFF se ha gastado Cuando la informaci n de las puntadas X Y es inestable Consulte con el servicio t cnico m s cercano hay que cambiar la bater a Cambio de la tabla del CPU si el problema persiste 10 8 ERRORES RELACIONADOS CON COILING NO Error Descripci n Soluci n Error de recuperaci n del punto de origin del prensatelas la posici n inicial El prensatelas no se recupera a Apagar comprobar el prensatelas moviendolo manualmente y volver a encender al finalizar Error del motor de prensatelas Error del motor del prensatelas durante la rotaci n Apagar comprobar el prensatelas moviendolo manualmente y volver a encender al finalizar Error del punto de origin del eje M El eje M no se recupera a la posici n inicial Apagar comprobar el eje M moviendolo manualmente y volver a encender al finalizar Error del motor del eje M la rotaci n Error del motor del eje M durante Apagar comprobar el eje M moviendolo manualmente y volver a encender al finalizar 59 b S DESCRIPCI N DE LAS CAJAS DE CONTROL 11 1 CAJA DE CONTROL PRINCIPAL 11 1 1 Interior de la caja de control M yo Le
44. ICA AN Antes de la instalaci n y el encendido de la m quina aseg rese de que los requisitos de energ a son compatibles con la disponibilidad de energ a de la instalaci n Advertencia 4 2 1 Voltaje de entrada Ajuste en la instalaci n 3 fase 200V 220V 240V 340V 380V 415V 50 60Hz 4 2 2 Rango de voltaje de entrada Voltaje nominal 10 4 2 3 Capacidad y consumo el ctrico 3KVA 1 4 1 6KW 4 2 4 Resistencia de aislamiento M s de 10 M 2 medici n con el probador de aislamiento de 500V A 1 Confirme previamente el voltaje de la zona donde va a usar la m quina 2 El cableado debe estar ordenada para evitar enredo del operador y causar Advertencia accidentes f sicos M La horizontal de la m quina es imprescindible especialmente anterior y posterior para evitar la deformaci n de la m quina y mantener la posici n de la aguja Precauci n 4 3 1 Control del nivel del equipo 1 Control de la horizontal La horizontal se obtiene mediante los Tornillo de ajuste horizontal tornillos de ajuste 4 en las partes anterior posterior derecho izquierdo utilizando un indicador de nivel Indicador de nivel Base horizontal 15 AN Cuando la diferencia de altura de los cuatro pernos de ajuste es m s de 10mm ponga la placa de altura apropiada en la base horizontal que es m s bajo que otras 2 La ubicaci n del indicador de nivel
45. IOR 13 5 AJUSTE DE LAS PRENSATELAS DEL RUIDO BAJO 13 6 RELACI N ENTRE EL PRENSATELAS Y LA AGUJA 13 7 CHEQUEO Y AJUSTE DE LA POSICI N CORRECTA DE AGUJA 13 8 AJUSTE DEL FILM DE MEDIA VUELTA HALF TURN DE CAMBIO DE COLOR 13 9 AJUSTE DEL CODIFICADOR 13 10 AJUSTE DE LA POSICI N SUPERIOR E INFERIOR DE LA BARRA AGUJA 13 11 AJUSTE DEL MOTOR DE SALTO 13 12 AJUSTE DE TENSI N DE LAS CORREAS DE TRANSMISI N 13 13 AJUSTE DEL L MITE DEL RANGO DE MOVIMIENTO DEL BASTIDOR DE BORDADO 14 CAUSAS DE AVER A Y SOLUCIONES 15 MANUAL DE USO DEL DISPOSITIVO DE LUBRICACI N AUTOM TICA 15 1 PRECAUSIONES EN EL USO 15 2 CARACTER STICAS DEL DISPOSITIVO DE LUBRICACI N AUTOM TICA 15 3 FLUGO DEL DISPOSITIVO DE LUBRICACI N 15 4 BOMBA DE LUBRICACI N AUTOM TICA 15 5 V LVULA DE CONEXI N Y DEL TAMA O APROPIADA DE FORMA MOS 15 6 CAJA DEL CONTROL DE LUBRICACI N ES TIPO DE M QUINA Y SUS ESPECIFICACIONES 1 1 TIPO DE M QUINA Serie SWF TA WL 910 120 Tipo de m quina Distancia entre cabezales L mite del cabezal E rea del bordado en direcci n Y N de cabezales Coiling 10 N de cabezales est ndar 10 N de barras de aguja del cabezal est ndar 1 2 TIPOS DE MODELO Distancia entre rea del bordado mm cabezales Tama o de la mesa mm Modelo Cabezal rea del bordado nico L mite dell rea del bordado de repetici n mm
46. La estructura y construcci n del suelo debe ser suficientemente fuerte para soportar el peso de la m quina que es 3 5 toneladas Precauci n 2 Como la humedad y el polvo puede provocar ensuciamiento y corrosi n en la m quina la instalaci n del acondicionador de aire es obligatorio y realice una limpieza del lugar de manera regular 3 Los rayos solares directos deben ser evitados Una exposici n prolongada a la luz solar directa puede provocar descolorizaci n y deformaci n a la m quina 4 Amplio espacio es recomendado por lo menos 50cm de radio alrededor de la m quina debe ser liberado 2 4 OPERACI N DE LA M QUINA 2 4 1 En la m quina se encuentran adheridas varias etiquetas de Advertencia y Precauci n para la operaci n segura de la m quina Por favor respete debidamente siguientes sugerencias para la seguridad de operaci n El operador debe observar lo siguiente 1 Por favor lea cuidadosamente este manual antes de su utilizaci n Advertencia 2 Lleve una prenda adecuada para la operaci n segura de la m quina Cabello largo collar brazalete mangas anchas pueden enredarse en la parte m vil de la m quina El operador debe llevar zapatos sin resbal n para prevenir la ca da imprevista 3 Confirme que no haya ninguna persona cerca de una parte m vil de la m quina y luego aplique encendida la m quina 4 No ponga la cabeza o las manos demasiado cercanos a ningun
47. La posici n de la base puede ajustarse con los tornillos de uni n 46 Cabezal com n Tornillo de la base de discos Disco detector de hilo gt i A Base de discos Cabezal del coiling 5 A z A Interruptor On Off del cabezal Disco detector de hilo 8 4 TIPO DE ACCESORIO Y SU DESCRIPCI N 1 Instalaci n del taping Bloque de rotaci n del nipple Gu a del nipple Prensatelas Gu a de la cinta Unidad adhesiva de cinta 47 2 Instalaci n del zigzag Tornillo de ajuste del anillo de rotaci n gu a 4 Gu a del nipple 2 Prensatelas 3 Unidad de zigzag 4 C digo gu a 5 3 Instalaci n del coiling Unidad de coiling 4 Gu a del nipple 2 Prensatelas 3 4 Instalaci n del bordado blind Bloque de rotaci n del nipple Gu a del nipple Prensatelas blind Sujeta cuerda Unidad adhesiva de cinta 48 5 Instalaci n de la canilla doble Gu a del nipple Prensatelas est ndar Unidad de canilla doble Unidad taping Gu a del nipple Prensatelas Canilla Gu a frill Unidad taping Nipple del gu a standing Prensatelas standing Canilla Gu a de la cinta standing
48. M QUINA PRECAUCIONES EN EL USO DE LA M QUINA 5 1 TIPOS DE ETIQUETAS DE SEGURIDAD 5 2 LOCALIZACI N DE LAS ETIQUETAS DE SEGURIDAD DESCRIPCI N DE LA M QUINA M TODO DE ENSAMBLAJE DE LOS ACCESORIOS 7 1 STAND 7 2 MONTAJE DE LA CAJA DE OPERACI N FUNCIONES B SICAS DE CADA COMPONENTE 8 1 OPERACIONES B SICAS 8 2 COORDINACI N DEL GARFIO Y AGUJA Y OTROS CONOCIMIENTOS 8 3 FUNCI N Y MONTAJE DE LOS DISCOS DETECTOR DE HILO 8 4 TIPOS DE ACCESORIO Y SU DESCRIPCI N 8 5 LA DIRECCI N DE LA BOBINA SEG N EL BORDADO 8 6 CAMBIO DE GU A 8 7 TIPOS DE GU AS 9 M TODO DE BORDADO 10 MENSAJES DE ERROR Y SUS SOLUCIONES coorcrcrcrcrcrccorcrorcrrrrrcrss Contenido ooorrrcrccrccrcccnccccncncoo 10 1 MOTOR DEL EJE PRINCIPAL 10 2 PROBLEMAS DE LOS MOTORES DE LOS EJES X Y 10 3 CAMBIO DE COLOR 10 4 EMBRAGUE 10 5 OPERACI N DE REPETICI N 11 DESCRIPCI N DE LAS CAJAS DE CONTROL 11 1 CAJA DE CONTROL PRINCIPAL 11 2 EJE PRINCIPAL Y MOTOR DEL DRIVER X Y SANYO 11 3 ERROR DEL EJE PRINCIPAL Y DEL SERVO MOTOR DE LOS EJES X Y Y SUS MOTIVOS 11 4 MOTOR DE CONDUCCI N DEL CORTAHILO 12 MANTENIMIENTO E INSPECCI N DE LA M QUINA 12 1 INSPECCI N PERI DICA 12 2 LIMPIEZA 12 3 LUBRICACI N 13 AJUSTE DE LAS PARTES PRINCIPALES DE OPERACI N DE LA M QUINA 13 1 AJUSTE DEL CORTAHILO 13 2 AJUSTE DEL CAPTADOR DE HILO SUPERIOR 13 3 AJUSTE DEL PICADOR 13 4 AJUSTE DEL CAPTADOR DE HILO SUPER
49. Teniendo la caja de bobinas en la mano izquiera la direcci n de rotaci n del hilo es la del i 1 1 1 1 Precauci n 2 Ajuste de tensi n del hilo inferior Se ajusta con el tornillo de uni n de la caja de bobinas si se gira en el sentido de las agujas del reloj se tensa y en el caso contrario se afloja A i La tensi n del hilo inferior se puede comprobar dejando caer la caja de bobinas sujeta del hilo fuerza de ca da que se recomienda es de 25 a 359 si la caja cae por su propio peso suavemente desenrollando el hilo la tensi n es adecuada La 36 8 1 11 Instrucciones de uso de la bobinadora 1 Enrollar el hilo inferior Introducir la canilla en el eje de la bobinadora y manualmente enrollar 5 6 6 veces el hilo en la canilla en la misma direcci n que la bobinadora Pulsar el interruptor de encendido Start de la bobinadora La bobinadora tiene instalada en el interior un sensor que detiene la bobinadora autom ticamente cuando la canilla est suficientemente enrollada pero si desea detenerla manualmente debe pulsar el interruptor de apagado Stop O Manivela Tornillo de ajuste de tensi n del hilo ornillo del cuerpo del guiahilo Eje de la bobinadora Canilla 2 La cantidad de hilo de la canilla Como indica en el dibujo hay que enrollar aproximadamente un 80 sin sobrepasar el di metro de la canilla La cantidad de hilo se controla con un
50. a Defecto de la aguja En el caso de que se produce la abrasi n el deterioro del fin de aguja el tama o de aguja es demasiado grande de respecto con el hilo Y En el caso de que el ojete m Ajuste la tensi n apropiada del hilo superior y el hilo inferior Cambie el muelle de presi n de el prensatelas Cambie la aguja Utilice el tama o de aguja apropiado m Referencia el 8 1 8 p 27 m El ojete de aguja ofrecida por el SWF series es de 2 0mm El hilo y aguja apropiado que se utiliza en la barra aguja del nuestro producto es como lo siguiente Hilo de algod n 50 70 Hilo de nil n 75 120 Aguja DB x K5 9 14 No funciona el cortahilo Corto del fusible para el circuito de cortahilo Comprobar el fusible F1 F2 m Tipo de fusible de la de la tabla del cortahilo tabla del cortahilo 1 3 Fase 250V 10 2 1 Fase 250V 10 Anormal a del terminal de la conexi n del motor de transmisi n de cortahilo y el solenoide conectador Indicaci n de la l mpara en el color rojo en la caja de la unidad de cortahilo GS Anormal a de conexi n de conexi n del motor de transmisi n del cortahilo y cambie el motor m Chequee el estado de conexi n de conectador m Despu s de resolver la causa de aver a del sistema de cortahilo pulse la tecla de reoperaci n para que la l mpara de indicaci n se vuelva e
51. a de la seg n el tipo de agujas aguja La ranura frontal de la aguja Protege el hilo del rozamiento que se crea en Ojo de la el movimiento de la m quina aguja El rebaje posterior de la aguja Previene los saltos coordinando el movimiento del garfio acelerando o aminorando con el de Pelaje dela la aguja aguja 1 La distancia entre la punta del garfio y la aguja debe ser m nima para prevenir los saltos 2 Seg n los casos colocando la aguja un poco a la derecha puede obtener mejor calidad Precauci n de bordado 44 8 2 7 Tipos de bucle Los bucles se forman de diversa manera seg n el tejido y el hilo Si el bucle es inestable el hilo puede saltar En el siguiente cuadro pueden observarse diferentes formas de bucles con diferentes hilos Punta del garfio Punta del garfio Bucle de hilo de algod n Bucle de hilo sint tico 8 2 8 La relaci n entre tirahilo y garfio La coordinaci n inestable del movimiento de la aguja y la punta del garfio tensa o rompe el hilo El dibujo inferior muestra c mo funciona el garfio en el momento en el que el tirahilo comienza a tirar 1 Cuando el garfio es muy r pido zona A El tirahilos comienza a tirar El bucle disminuye de tama o al ser tirado Se produce la puntada pero no tiene fuerza La punta del garfio no puede atravesar el bucle Demasiado Y aqu se produce el salto peque o
52. a parte m vil tales como aguja gancho palanca tirahilos polea etc 5 No abra la placa protectora de ejes o polea mientras que la m quina est en operaci n D E 6 Confirme si el interruptor est desconectado y el interruptor principal est apagado T antes de abrir caja el ctrica como la caja de control 7 Confirme si el interruptor principal est apagado cuando el eje de transferencia IEn principal es girado manualmente 8 Pare la m quina para enhebrar la aguja o inspeccione el bordado final WARNING 9 No se apoye en el tablero de trabajo y no acerque las manos a la ranura de gu a del pant grafo El bastidor en movimiento puede provocar da os en las manos A Paoricron 10 Al operar la m quina a m xima velocidad el ruido no puede superar los 85db Pero esto es el valor est ndar se necesita un dispositivo a prueba de sonido y protecci n en las orejas para no obstruir otro trabajo 2 5 REPARACI N DE LA M QUINA 2 5 1 La m quina debe ser reparada por una persona cualificada capacitada y designada por nuestra empresa 1 El mantenimiento de limpieza y reparaci n debe realizarse con la m quina totalmente descargada que dura aproximadamente 4 minutos despu s del apagado i M La descarga total del motor del eje principal y la caja transmisora X Y dura aproximadamente 10 minutos despu s del apagado 2 En ning n caso debe cambiar el mecanismo sin consultar con el servicio t
53. a transmisi n X e Y Perno del ajuste de tensi n 89 13 12 2 Correa del eje superior e inferior del motor del eje principal 1 Ajuste de la tensi n de correa del motor del eje principal La tensi n de la correa del eje principal se mide apretando el centro de la correa con una fuerza de 11kg aproximadamente si entra 2 3mm la tensi n es adecuada Para ajustar la tensi n de correa suelte el tornillo de fijaci n de braza de motor 5 lugares Si aprete el tornillo de ajuste de tensi n se incrementa la tensi n de correa en cambio si lo suelta la tensi n de correa se debilita ON AN Ajuste correctamente la alineaci n de correa al ajustar la tensi n de correa Precauci n 2 Ajuste de la tensi n de correa de temporarizaci n del eje superior e inferior La correa del eje superior e inferior debe ser ajustada para obtener la flexibilidad como el muelle cuando presiona con el dedo pulgar la corra del otra parte en que est instalado el rodillo del ajuste de sy tensi n 2 Para ajustar la tensi n de correa de temporarizaci n suelte el tornillo de sujeci n de captador de rodillo como la res figura y ajuste la posici n de rodillo por tensi n adelante y atr s 90 13 13 AJUSTE DEL L MITE DEL RANGO DE MOVIMIENTO DEL BASTIDOR DE BORDADO DE X E Y 1 Ajuste del rango
54. a tvez 3 4 horas O del gancho Barra aguja y eje de transmisi n de barra aguja Una vez por semana Brazo com n Brazo Interior Una vez por semana Ra l del gu a de palanca de tirahilo Una vez por semana Brazo del coiling Brazo Interior Una vez por semana Brazo del coiling Brazo Palanca interior Una vez por semana Cabezal Ojal de lubricante gt Parte de carrera r x Suministre manualmente la QF Gancho parte y O 1 vez a la Caja de bobina semana 67 2 Despu s del suministro de lubricantes opere la m quina sin hacer puntada por 2 3 minutos 3 La operaci n mala en la separaci n de cortahilo y el corte de hilo pude ser producido si el Precauci n usuario suministra la cantidad excesiva de lubricantes en el gancho 1 El suministro excesivo de lubricantes provoca contaminaci n del material de bordado y el hilo 3 Suministro autom tico de lubricante por la bomba de aceite Para saber la informaci n detallada haga referencia 16 Manual del Uso del Dispositivo de Suministro Autom tico de Lubricante Posici n y Per odo del Suministro de Lubricante ini mi Cantidad del suministro Per odo del suministro de Figura de Posici n de suministro de lubricante de lubricante por una vez lubricante Referencia Gancho y manguito de gancho 0 05cc Una vez 50000 puntadas Barra de aguja del cabezal com n 0 05cc a Alfiler de
55. ado o la operaci n manual de lubricaci n 2 Cuando se falta el aceite dentro del tanque de lubricaci n no se opera la bomba de AN lubricaci n Siempre mantenga la cantidad apropiada de lubricante 3 Al a adir el aceite use el lubricante proporcionado por nuestra empresa Spindle oil u otra que tenga la calidad ISO de VG18 4 Este dispositivo de lubricaci n autom tica no tiene la funci n de retiro del lubricante ofrecido Por lo tanto chequee el lubricante que se queda en la parte inferior del brazo por una vez de cada mes y provenga la contaminaci n del material de bordado Precauci n 15 2 Caracter sticas del dispositivo de lubricaci n autom tica 1 Automatiza la lubricaci n en la parte de fricci n importante de la m quina de bordado para mejorar la productividad y resistencia de la m quina de bordado 2 Si este dispositivo detecta el n mero de puntada de bordado y se realiza la puntada con el suministro de lubricante configurado previamente se haga el bordado sin parar suministrando autom ticamente el lubricante 3 Los puntos de lubricaci n son la barra aguja de cabeza pinza de la palanca de movimiento de tirahilo de brazo eje de transmisi n de barra aguja manguito frontal de lecho gancho etc y se suministra directamente el lubricante a trav s de la conexi n de manguera de lubricaci n p Referencia 105 4 Se suministra el lubricante por la v lvula a cada punto de lubricaci n Se est dise
56. ador de hilo Coincida el centro del tornillo de detecci n de sensor ubicado en el muelle de ajuste de sensor de la parte trasera entre los dos muelles de ajuste de sensor al punto de primer ngulo y el centro del tornillo de detecci n de sensor en la parte frontal al punto de segundo ngulo Ajuste para que la diferencia entre la parte superior de la cabeza del tornillo de detecci n de sensor y el sensor de regreso de retardador de hilo sea de 1 a 1 2mm y en este caso chequee si la l mpara del sensor de regreso de retardador de hilo est encendida Sensor de regreso de retardador de hilo Punto del primer ngulo 6 O O Punto del segundo ngulo e fijo del eje exc ntrico 2 Cuando el retardador de hilo no se mueve suavemente suelte el tornillo de sujeci n del enlace de transmisi n y mueva la palanca de movimiento de retardador por arriba y abajo Suelte el tornillo de sujeci n de braza sin tener la carga por la braza del captador del hilo superior y aprete el tornillo de sujeci n de braza en la posici n en que el retardador se mueve suavemente 79 3 Una vez finalizada el ajuste maneje el cambio de color para confirmar si el retardador se opera suavemente en la barra aguja Enlace de transmisi n Tornillo de sujeci n de braza Braza del captador del hilo superior 4 Cuando se produce el error del cortahilo y la mala operaci n del salto en la cabeza espec
57. ango de 8cc a 24cc 1 Es la selecci n de la cantidad de lubricaci n que se suministra desde la bomba hasta la v lvula A 2 En la instalaci n inicial del dispositivo de lubricaci n o durante el uso de la m quina de Precauci n bordado elimine el aire en la manguera o cada conexi n antes de usar 4 Selecci n del n mero de puntada Es posible seleccionar por la unidad de 10000 puntadas en el rango de 30000 a 250000 Inicializaci n Si pulsa la tecla de MODE SELECT durante 5 segundos se configura en el valor inicial Valor inicial Amount 24 cc Arm stitch 150000 Bed stitch 50000 Arm Coil Stitch 150000 Debe pulsar el interruptor del power en ON y Off despu s de sonar el timbre 15 6 6 Mensaje de Error Cuando se falta el lubricante en la bomba de lubricante se suena el sonido de alarma y se visualiza el mensaje WARNING en la pantalla de LCD 112 15 6 7 Configuraci n de la condici n de lubricaci n 1 En la selecci n del modo de lubricaci n autom tica 16cc Arm 100000 Bed 50000 Modo de configuraci n del m todo de lubricaci n y la cantidad de lubricante LUBRICANT SYSTEM 1 Mode MANUAL 2 Amount Pulse la tecla MODE por una vez cursor LUBRICANT SYSTEM 1 Mode i _AUTO 2 Amount 3 Sec Pulse la tecla UP por una vez Si pulsa la tecla UP por una vez se cambia en el modo de lubricaci n m
58. anual LUBRICANT SYSTEM 1 Mode _AUTO 2 Amount i 8ce Pulse la tecla SET por una vez Si pulsa la tecla SET por una vez se configura en el modo de AUTO Lubricaci n autom tica x Precausi n Si no pulsa la tecla SET no se almacena el valor de configuraci n LUBRICANT SYSTEM 1 Mode AUTO 2 Amount 8ce Pulse la tecla MODE por una vez Si pulsa la tecla MODE por una vez se mueve el cursor por dos veces al Amount LUBRICANT SYSTEM 1 Mode AUTO 2 Amount _10ce Pulse la tecla UP por una vez Si pulsa la tecla UP por una vez se incrementa a 10cc y despu s de seguir pulsando se ajusta a 16cc La tecla DOWN es para reducirla LUBRICANT SYSTEM 1 Mode AUTO 2 Amount i _16ce Pulse la tecla SET por una vez Si puls la tecla SET por una vez se selecciona en 16cc x Precausi n Si no pulsa la tecla SET no se almacena el valor de configuraci n 113 Pulse la tecla MODE por una vez Pulse la tecla MODE por una vez Pulse la tecla SET por una vez Pulse la tecla MODE por una vez Pulse la tecla DOWN por una vez Pulse la tecla SET por una vez Modo de selecci n del n mero de puntada 114 LUBRICANT SYSTEM 1 ARM Stitch
59. caso de ajuste de la serie SWF TA WJ X Si configura la cabeza del n mero par como la funci nde embrague de suspensi n de la barra aguja se puede duplicar el rango de bordado X A Precauci n Cuando el rango de bordado X en el uso de la cabeza total del serie SWF TA WJ X es de 450mm es posible expandir en 900mm 2 El rango del movimiento del bastidor X est ajustado al salir de f brica para toda la cabeza Por lo tanto usted debe ajustar el rango del movimiento en el uso de la cabeza del n mero par como lo siguiente Xx Suelte el tornillo de sujeci n de la base para poner el sensor del l mite de la parte derecha del eje X al fin del eje X y observando la posici n actual de bastidor FRAME X en la pantalla de la caja de operaci n mueva el bastidor tanto como el rango de bordado X 480mm Fije el sensor del l mite de la parte derecha como la figura Sensor del l mite Placa de detecci n del sensor Tornillo de sujeci n de la 240mm base del sensor de l mite Rango del bordado X del l mite en el uso de toda la cabeza 480mm Rango del bordado X del l mite en el uso de la cabeza del n mero par Precauci n En el uso de la cabeza del n mero par apague la l mpara de la placa de ajuste de la tensi
60. correspondiente en la posici n normal de aguja y luego ajusta el film de Media vuelta Mover el bastidor a la posici n normal rango dentro del interruptor del l mite Inspeccionar el estado de activaci n del sensor de l mite Chequee el contectador y la relaci n de cableado del interruptor relacionado con el interruptor de barra Start Ajuste de la tensi n de correa Ajuste de la posici n de codificador o cambio del codificador m Referencia el 8 1 8 p 29 m Referencia el 13 13 p 91 m Referencia el 13 12 2 p 90 m Referencia el 13 9 p 84 94 Tipos de desperfectos Motivos Reparaci n e inspecci n Referencia Anormal a del cambio de barra aguja Incorrect position of needle stop 2 La m quina no puede detectar el signal de una rotaci n de la posici n de aguja Anormal a de la posici n de barra aguja Anormal a de la posici n de palanca de tirahilo Mal estado del fusible para el motro de cambio de color y anormal a de la conexi n de conectador m Haga la referencia del punto de la anormal a de la posici n de paro m Ajuste realizando el cambo de color manual para que se marque el signal de la posici n normal de aguja en el lugar de indicaci n de la posici n de aguja en la caja de operaci n y reajuate la posici n del film de media Ajuste la posici n normal Ajuste para que la palanca de tira
61. de brazo derecha Base del captador del hilo superior Placa de transmisi n del catpador del hilo superior Solenoide de sujeci n del hilo superior Palanca de sujeci n del hilo superior Tornillo de sujeci n de la palanca del sujeci n del hilo superior 13 3 AJUSTE DEL PICADOR Acercar manualmente el picador a la canilla colocar el picador de manera que la punta se sit e adecuadamente El ajuste se realiza mediante el tornillo 1 Ajuste de la posici n del recogedor Mueva manualmente el recogedor hasta alcanzar la bobina y despu s ajuste aflojando el tornillo para que la parte final del recogedor est ubicada en la posici n original 78 Recogedor Posici n correcta de recogedor Tornillo de ce r y recoged 2 Ajuste del recorrido de entrada del recogedor Afloje la tuerca del parador del recogedor para que el recogedor se conecte suavemente a la bobina al apretarlo con la mano despu s ajuste la posici n de parador de recogedor Parador del recogedor Parador de recogedor 13 4 AJUSTE DEL CAPTADOR DE HILO SUPERIOR 1 Ajuste del muelle del ajuste de detecci n de sensor Ch quelo y aj stelo cuando se produzca el error de regreso de retardador de hilo Abra la cubierta del motor de retard
62. de suspensi n de la aguja Si usted tira desde atr s hacia adelante la palanca de embrague manaul de salto no se opera la barra de aguja En cambio cuando se tira la palanca hacia el operador se puede el trabajo de salto Palanca de lt d embrague manaul de SA A Ne Palanca de MEA DS embrague manaul de salto SON IN Sale g Cabezal com n Cabezal del coiling 1 Aunque la barra aguja no est en operaci n por activar el embrague los mecanismos de tirahilos y cortahilo se mantienen todav a activos Por lo tanto no realice ning n trabajo como colgar o cambiar el hilo aa 2 La activaci n a largo tiempo por el embargue mec nico puede provocar da os f sico a la m quina 28 8 1 8 La funci n LED de la caja de cambio de color La luz de la barra de aguja correspondiente de la caja de cambio de color se enciende por la posici n LED de la aguja y la luz de N Set LED se enciende cuando la aguja atraviesa el centro del orificio de la placa de aguja cuando la posici n del rodillo est en l nea recta con la leva de cambio de color En el dibujo inferior puede ver la relaci n entre la curva de la leva de cambio de color y la se al LED por tanto el movimiento de la barra de aguja se produce cuando las luces de la posici n LED y N Set LED se encienden y previenen de los fallos de la maquina producidos por la posici n err nea de la barra de aguja o el mal funcionamiento del cambio
63. del movimiento del bastidor X O Mueva manualmente el bastidor de bordado como la figura Ajuste para que la diferencia AS Centro de la ojeta entre el centro de la ojeta de aguja de la placa de aguja de la So a KS de putada del lecho del n mero 1 y el fin del placa de puntada E del lecho del pinza del bastidor de bordado sea de 45 5mm n mero Y Ajuste el sensor del punto original unicado en io Placa de la izquierda de la gu a LM del eje X como la original erecci n s za del sensor figura y fije el tornillo de sujeci n de la base del sensor del punto original Tornillo de sujeci n de la base del sensor de punto original Despu s de ajustar el punto original en el eje X encienda el interruptor del poder de la m quina y presione la tecla de movimineto del bastidor de bordado X en la caja de operaci n Cuando el bastidor de FRAME X alcanza al l mite del rango del bordado X ejemplo del intervalo de cabeza seg n la m quina 330 300 275 240mm apague el interruptor del poder de la m quina y fije la posici n del sensor del l mite de derecha de la gu a LM como la figura Placa de detecci n del sensor Tornillo de sujeci n Tecla de traslado del de la base del l mite bastidor X 91 2 Ajuste del l mite del rango del movimiento del bastidor de bordado Y O Mueva manualmente el bastidor de bordado como la figura y ajust
64. dos tornilos de sujeci n de braza y ajuste la posici n de aguja correctamente moviendo la cabeza Tornillo de sujeci n de llave de ajuste L Placa de la aguja Placa de la aguja 83 13 8 AJUSTE DEL FILM DE MEDIA VUELTA HALF TURN DE CAMBIO DE COLOR 1 Cuando el LED de la posici n de aguja de la caja de cambio de color o el LED de N set est apagado la m quina se para autom ticamente En este caso reajuste el film de media vuelta como lo siguiete Cuando la aguja est situada en el centro del orificio de la placa de la aguja moviendo la leva de cambio de color manualmente por el saliente hacer que el rodillo se sit e en el centro de la leva en l nea recta y ajustar haciendo coincidir el centro del sensor del Half Turn y el centro de la pel cula Half Turn Rodillo Motor del cambio de color principal Cuando se opera el cambio de color manualmente en otro grado del ngulo del eje principal Precauci n Se causa el deterioro del controlador y el cuerpo de transmisi n de palanca tirahilo Durante el ajuste manual del cambio de colores debe operar en 100 grados del ngulo de eje 13 9 AJUSTE DEL CODIFICADOR Cuando la posici n de detenci n de la barra agujas es inexacta reajuste la posici n del codificador de la siguiente manera En primer lugar afloje el tornillo de fijaci n dos lugares que est enlazado con la parte inferior del acoplamiento con
65. e presi n de bobina y limpie la caja de bobina buena calidad Reajuste la temporarizaci n de la aguja y el gancho Correja el punto de gancho o cambie el gancho con la piedra afilar Cambie por el hilo de Referencia el 12 3 m Referencia el 8 1 9 p 30 Referencia el 8 1 10 Referencia el 8 2 4 p 43 p 67 Doblado de aguja Doblado de la aguja Uso de la aguja de mala calidad GS Abrasi n transformaci n del fin de aguja Tama o inapropiado de la aguja de respecto con el material de bordado y el hilo utilizados Contacto entre la aguja y el punto de gancho O Instalaci n mala de la aguja D Contacto de la aguja con la circunstancia del ojete de aguja Cambie la aguja Ajuste el interval entre la aguja y el punto de gancho Instale la aguja correctamente Chequea para que el tornillo de sujeci n de la placa de aguja no destornille Ajuste la posici n de la barra aguja Referencia el 8 2 3 p 42 Referencia el 8 2 5 p 44 Referencia el 8 2 2 p 41 Referencia el 13 7 p 83 101 Tipos de desperfectos Motivos Reparaci n e inspecci n Referencia Reducci n del bordado Tensi n fuerte del hilo superior y el hilo inferior En el caso de que la presi n de el prensatelas es excesivamente fuerte de aguja de la placa de aguja es demasiado grande de respecto con el tama o de aguj
66. e aceite Capacidad de memoria 1 5 OPCIONES SUPLEMENTARIAS 1 Cabezal com n Lentejuelas boring cording garfio por 1 7 clip para bastidores 2 Cabezal del coiling Instalaciones especiales standing blind frill canilla doble 118 NORMAS DE SEGURIDAD 2 1 INDICACIONES DE SEGURIDAD Las indicaciones de seguridad de este manual se categorizan en PRECAUCI N ADVERTENCIA Y PELIGRO el incumplimiento de estas normas puede producir da os fisicos y materiales y provocar fallos en el funcionamiento de la m quina No Nombre Contenido e Este s mbolo indica que en caso de incumplimiento el Precauci n die a E usuario puede sufrir da os fisicos y materiales Precauci n Este s mbolo indica que en caso de incumplimiento el Advertencia a usuario puede sufrir da os graves o mortales Advertencia Este s mbolo indica que en caso de incumplimiento el Peligro usuario puede sufrir da os graves o mortales y pueden producirse situaciones de emergencia Peligro 2 2 TRANSPORTE DE LA M QUINA S mbolo Descripci n Peligro Mantenga cualquier obst culo o persona fuera de la via del transportador El transporte de la m quina debe ser realizado por un personal cualificado conocedor de las normas de seguridad que en cualquier caso se debe respetar dichas normas 2 2 1 Transporte por gr as 1 Para
67. e para que el intervalo entre el centro de la ojeta de aguja de la placa de puntada del lecho del n mero 1 y el fin de pinza del bastidor de la parte trasera sea de 18 5mm 2 Despu s de ajustar el sensor del punto original ubicado en la parte frontal de la gu a LM del eje Y como la figura fije el tornillo de sujeci n de la base del sensor del punto original Sensor del punto original Tornillo de sujeci n de la base del sensor del punto original 3 Despu s de ajustar el punto original Y encienda el interruptor del poder de m quina ajuste la tecla de movimiento del bastidor Y en la caja de operaci n Observando la posici n actual del bastidor FRAME Y en la pantalla de la caja de operaci n si se alcanza al l mite del rango de bordado Y fija el sensor del l mite de la parte trasera de la gu a LM del eje Y como la figura Placa de detecci n del sensor Sensor del l mite Tecla de traslado del bastidor Y 3 Una vez finalizada el ajuste del l mite seg n el rango de movimiento del bastidor X e Y encienda el poder Presione el men funcional Arreglo de m quina Punto original del bastidor en la pantalla de la caja de operaci n para reconfirmar el l mite de movimiento del bastidor X e Y 92 4 Ajuste del l mite del rango de movimiento del bastidor X en el uso de la cabeza del n mero par En
68. ecauci n 8 2 5 La relaci n entre aguja y garfio Ajuste temporal entre garfio y aguja B sicamente la m quina est fijado en 201 sobre el eje principal y la relaci n se establece de la siquiente manera H T yj Punta del garfio Curva superior e 7 Curva superior del ojo dela Punta op garfio del ojo de la aguja M xima ca da de la barra a Caida de la barra de aguja b Coordinaci n del garfio aguja c Coordinaci n del garfio aguja 43 Ajuste del intervalo del garf o Seg n el engranaje del eje inferior el garfio puede moverse a derecha e izquierda creando un peque o intervalo El ajuste del intervalo se obtiene moviendo el garfio en el sentido de las agujas del reloj 8 2 5 Ajuste del espacio entre la aguja y la punta del garfio Distancia entre la punta del garfio y la aguja Punta del garfio La distancia recomendable es de 0 1 a 0 3mm desde el rebaje de la aguja hasta la punta del garfio Fen meno del salto de hilo Se produce por la distancia inestable entre la aguja y el bucle del hilo y la punta del garfio Modo de ajuste Cuanto m s se interne la punta del garfio en el bucle del hilo menos saltos se producir porque la punta del garfio sujeta el hilo con m s seguridad 8 2 6 Funciones de las forma de la aguja El tama o del ojo y la ranura de la aguja var a Ranur
69. ectado con el codificador 2 Girar manualmente la polea posicion ndola en 98 sobre el eje principal y fijarla ajustar el embrague hasta que en la pantalla de la caja de operaciones aparezca en rojo la indicaci n de la posici n de parada del eje principal Fix Pos Finalmente volver a colocar los tornillos de la juntura Base de codificador Codificador 84 13 10 AJUSTE DE LA POSICI N SUPERIOR E INFERIOR DE LA BARRA AGUJA 1 Ajuste del punto descendente de la barra aguja Cuando la aguja est colocada en el punto m s inferior ubique para que la ojeta de aguja pueda ser visualizado la mitad o enteramente a trav s del espacio de caja de bobina del Precauci n gancho El punto m s inferior es el punto m s bajo de la barra agujas y como es la posici n de base de a temporizaci n entre la aguja y el gancho rotatorio debe ser fijado con presici n Normalmente no necesita ajuste pero si la posici n del punto m s inferior est mal Captador de posicionado realice el ajuste de la siguiente barra aguja manera Configure el ngulo del eje superior en 178 Captador de grados con la ayuda de el volante del eje prensatela principal Instale el calibrador del punto m s inferior incluido en el accesorio b sico como ilustra la figura Y Afloje el tornillo del volante de barra aguja y
70. el prensatelas Comprobar el prensatelas y la aguja seg n del tipo de tejido a bordar y girar el volante del eje principal posicion ndola en 178 sobre el eje principal Como la figura saque la placa de cabeza y suelte el tornillo de fijaci n del prensatelas hasta que se mueva por arriba y abajo Ponga el calibre del 1mm de espesor sobre la placa de aguja y empuje ligeramente el prensatelas hacia abajo Apriete firmemente el tornillo de fijaci n En caso de las barras de aguja Coiling Tras comprobar el prensatelas y la aguja seg n el tipo de tejido y girar el volante del eje principal posicion ndola en 178 sobre el eje principal Hacer que el prensatelas se sit e en la posici n de m xima ca da mediante el men O P Retirar la cubierta frontal del cabezal y aflojar el tornillo del prensatelas hasta que el prensatelas pueda moverse hacia arriba y hacia abajo colocar un indicador de 2mm de grosor sobre la placa de aguja empujar el prensatelas hacia abajo suavemente y apretar el tornillo xon seguridad 13 6 RELACI N ENTRE EL PRENSATELAS Y LA AGUJA 1 Relaci n entre el prensatelas los materiales de bordado y la aguja El prensatelas debe presionar el material del borado antes de que la aguja est introducida en el material bordador de modo que la aguja y el hilo superior puedan penetrar en el material en una condici n estable Asimismo en caso de la derivaci n de la aguja desde el material la relaci n de p
71. elecci n de funci n gt Pulse el interruptor START 1 El estado de marcha lenta es el trabajo del bordado a una baja velocidad de 100rpm para formar puntadas estables al volver iniciar el bordado despu s de una detensi n de la M m quina 2 El par metro de unidad de transmisi n de bastidor de bordado es la Unidad de Puntadas Precauci n por atr s en la selecci n I El valor de ajuste es disponible dentro del rango de 1 a 10 puntadas 24 8 1 4 Caja Interruptor de OFFSET 1 Cuando el bastidor sobresale hacia el usuario m s de 850mm en Y Inc modo la operaci n del interruptor barra Dif cil enhebrar el hilo cuando hay una rotura Dispositivo para resolver los problemas arriba mencionados 2 Composici n Tablero Interruptor STOP Interruptor START Interruptor OFFSET Xx Interruptor TRIM Denominaci n Interruptor OFFSET Use al detener la m quina Acciona de la misma forma que el interruptor barra izquierdo Use puntada marcha atr s Use para anular si ha pulsado el interruptor TRIM o el OFFSET Interruptor STOP Use al detener la m quina Acciona de la misma forma que el interruptor Interruptor START barra derecho Use para anular si ha pulsado el interruptor TRIM o el OFFSET Interruptor TRIM Utilice para realizar cortes manualmente Interruptor OFFSET Use para retirar el bastidor hacia el fondo
72. eraci n del interruptor de barra de suspensi n durante la operaci n y el inicio del trabajo de bordado Operaci n del interruptor de barra Operaci n de m quina Empuje para la derecha y tire Se empieza el bordado con la operaci n de m quina Siga empujando para derecha Sigue siendo en el estado en marcha lenta nota 1 hasta tirar el interrruptor de barra Empuje para la izquierda y tire Se para la m quina 2 Retroceso del bastidor al finalizar un bordado Operaci n del interruptor Operaci n de m quina Empuje una vez hacia la izquierda El cuadro de bordado retrocede en 2 unidades seg n el valor de configuraci n designado Siga empujando hacia la izquierda El cuadro de bordado empieza a retroceder Si usted deja de accionar el interruptor Barra antes de que el cuadro de bordado avance por 10 veces como unidad de transmisi n la m quina se suspende inmediatamente el cuadro de bordado retrocede en 2 unidades Si usted deja de aacionar el interruptor Barra despu s de que el cuadro de bordado realice la retrosesi n m s de 10 veces como unidad de transmisi n entonces se sigue retrocediendo en 10 puntadas como unidad Empuje hacia la derecha y suelte Cuando el cuadro de bordado est retrociendo si empuja el interruptor Barra hacia la derecha se para el retrocesi n del cuadro de bordado 1 En caso de los bordados en Chenille Al retroceder el bastidor durante la parada
73. exi n de solenoide y cambie el solenoide Chequee la conexi n de conectador y cambie la tabla de circuito de la parte trasera de la caja de controlador m Referencia el 13 1 p 75 m Referencia el 13 3 p 78 m Chequeo del tama o apropiado de fusible 1 3 fase F3 F4 250V 15A 2 1 fase E3 F4 250V 30A 103 Tipos de desperfectos Motivos Reparaci n e inspecci n Referencia Se corta el hilo antes del cortahilo por la cuchilla mueble En el caso de que el hilo superior es excesivamente corto m Chequeo del dispositivo de ajuste de la tensi n del hilo principal y auxiliar de la placa de ajuste de tensi n de hilo m Grieta deterioro de la cuchilla mueble inferior se ha cortado m Cuando no se libera el hilo inferior suavemente m La debilidad excesiva del hilo inferior y la elasticidad excesiva del hilo m Ajuste la tensi n del hilo superior Elimine la grieta con el uso de la piedra de afilar o lijar o cambie la cuchilla m vil de presi n de bobina de la caja de bobina extra os chequee la grieta en la gu a de hilo de la bobina usado 0 S 20 chequeo de grieta m En el caso de que el hilo inferior es excesivamente Longuitud corta del hilo superior despu s del cortahilo O En el caso de que el hilo se sale desde la aguja en el bordado pr ximo por la longuitud tan corta del hi
74. fio Base de adhesi n de cuchilla Cuchilla m vil Cuchilla fija Comprobaci n de la interferencia mu i Base del garfio IS 13 1 3 Ajuste de tensi n de las cuchillas m vil y fija Despu s de una reparaci n o cambio de cuchillas comprobar y ajustar la tensi n de cruce entre la cuchilla m vil y fija 1 Comprobaci n de la tensi n de cruce Accionar manualmente la cuchilla m vil cortar los hilos superior e inferior y ver la calidad de la secci n de los hilos 2 Ajuste de la tensi n de cruce Se ajusta con el tornillo de ajuste situado en la parte superior de la cuchilla fija Para ajustar la tensi n hay que mover la cuchilla m vil manualmente y ver que el movimiento vaiv n de la cuchilla m vil es paralelo a la l nea de corte de la cuchilla fija AN Pueden acumularse restos en la parte inferior impediendo o dificultando el enganche del hilo inferior Es necesario una limpieza peri dica Precauci n 1 El ajuste excesivo de la tensi n puede provocar rotura y desgaste de las cuchillas 2 El sujetahilo inferior sujeta el hilo inferior saliente de la caja de canillas tras el corte de hilo por tanto tiene la funci n de realizar las puntadas iniciales despu s de un corte Referencia Llave de ajuste L Tornillo de ajuste e de tensi n Cuchilla m vil Cuchilla m vil Cuchilla fija Tornillo de sujeci n de manivela
75. hilo se sit e en la misma l nea con otras palancas de tirahilo en la posici n de suspensi n de m quina 100 grados del ngulo de rotaci n de eje principal Cambie el fusible frontal en la caja de controlador y chequee la conexi n de conectador m Despu s de operar manualmente el eje principal para el limpio inspecci n y reparaci n de la m quina coloque el ngulo de rotaci n del eje principal en la posici n original de suspensi n 100 Referencia del 8 1 8 M todo del ajuste de la posici n de palanca de tirahilo Sulete el tornillo de sujeci n de la palanca de transmisi n de palanca de tirahilo y ajuste para coincidir con la posici n de otra palanca de tirahilo en el riel de gu a de la palanca de tirahilo Y luego cierre el tornillo de sujeci n Tomillo de sujeci n de la palanca de transmisi n de tirahilo Tomillo de sujeci n de la palanca de transmisi n de tirahilo m Confirmar el tama o apropiado del fusible 250V 2A 95 Tipos de desperfectos Motivos Reparaci n e inspecci n Referencia Anormal a de detecci n de hilo superior Anormal a de rotaci n del rodillo de detecci n de hilo 2 Anormal a de conexci n del conectador de la placa de ajuste de tensi n de hilo y anormal a de la placa de ajuste de tensi n de hilo m Despu s de desmontar el cuerpo del rodillo de detecci n de hilo limpie el rodillo de detecc
76. i n de hilo y el cojinete de buje Confirme el estado de conexi n del cable de salida de conectador de la placa de ajuste de tensi n y cambie la tabla de circuito Anormal a de Jump Anormal a de SMPS para el salto Mal estado del terminal de cableado de solenoide y solenoide Conexi n mala de conectador la placa de ajuste de tensi n de hilo y tabla de circuito Cambio de SMPS para el salto dentro de la caja controladora Chequee el terminal de cableado y cambie el solenoide Chequee el estado de conexi n de conectador Cambie el interruptor y la tabla de circuito m Confimar el tama o apropiado del fusible 1 3 Fase 250V 15A 2 1 Fase 250V 30A Torsi n de bordado Anomal a de cinta Problema de tensi n de correa de X Y Material extra o en el riel de X Y Anormal a de la tabla de cirtuito de la uni n X Y El peso total de bastidor de bordado es demasiado pesado Corrija la cinta Ajuste la tensi n Realice el limpio Cambie la place de circuito Baje la velocidad de rotaci n del eje principal 96 Tipos de desperfectos Motivos Reparaci n e inspecci n Referencia El Hilo se ha cortado La puntada es tan peque a densa en comparaci n con el hilo usado Se produce el corto de hilo frecuentemente en el punto mismo del dise o El tama o de aguja no es apropiado con rese
77. i n del solenoide de captador del hilo superior para que el recorrido de operaci n de la placa de transmisi n del captador del hilo superior sea de 1mm 3 Cuando no pueda ajustarlo ajuste la posici n de la palanca del captador del hilo superior 4 Para ajustar la posici n de la palanca del captador del hilo superior remueva la placa de protecci n del brazo derecha desde el brazo Ajuste el solenoide del captador del hilo superior al centro y desatornille el tornillo de sujeci n del captador del hilo superior Soporte la placa de protecci n de brazo derecha con la placa plana para que la palanca del captador del hilo superior alcance a la placa plana Apriete el tornillo de sujeci n de la palanca del captador del hilo superior Cuando cierre el tornillo de sujeci n de la palanca del captador del hilo superior y ponga en operaci n a mano la palanca del captador del hilo superior se debe mover suavemente hacia izquierda y derecha O Instale la placa de protecci n de brazo derecha en el brazo y realize el proceo O y para completar el ajuste del captador del hilo superior 77 del sujetahilo superior se mueve con suavidad al moverlo manualmente Si el movimiento no se realiza con suavidad ajustar la posici n de la estructura de la base Precauci n del sujetahilo superior Si el sujetahilo superior no funciona correctamente comprobar que la placa de movimiento l l l i l ji ji Placa de protecci n
78. imiento No tocar la barra de aguja y el garfio en movimiento 17 5 2 LOCALIZACI N DE LAS ETIQUETAS DE SEGURIDAD N WARNING Injury may be caused by moving needle Ensure that the machine is in a stop condition before changing threading or rethreading of needies or changing of needles E AE EN ZN WARNING Physical damage may be caused by winding Don t put your hands near the needle bar amp take up lever while machine is running ZN WARNING Injury may be caused by winding Be sure to turn off the power before cleaning lubricating adjusting or repairing ZN WARNING Make sure that the power is turned off before conducting cleaning oil supply adjustments or repairs Otherwise you may hurt your hands ZA WARNING Vista frontal Physical damage may be caused gt by interposition dl While embroidery frame is running al according to the direction of v embroidery frame may be injured w hands by gap between fixed dy and embroidery frame J Na A WARNING Fire or death may be caused by high voltage electric shock M Don t open the cover except for service man assigned by SWF When open the cover tum off power and wait for 6 minutes A Al WARNING Injury may be caused by moving needle Ensure that the machine is in
79. itch 150000 Si pulsa la tecla SET por una vez se configura en 50000 puntadas x Precausi n Si no pulsa la tecla SET no se almacena el valor de configuraci n Pulse la tecla MODE por una vez Pulse la tecla SET por una vez Pulse la tecla MODE por una vez LUBRICANT SYSTEM 1 ARM Stitch i 100000 2 BED Stitch 50000 3 ARM Coil Stitch 150000 Al pulser el bot n MODE una vez el cursor se coloca en el brazo n 3 Coil Puntada N de puntada para la lubricaci n del brazo Coil LUBRICANT SYSTEM 1 ARM Stitch H 100000 2 BED Stitch 50000 3 ARM Coil Stitch 150000 Si pulsa la tecla SET por una vez se configura en 150000puntadas x Precausi n Si no pulsa la tecla SET no se almacena el valor de configuraci n Pantalla inicial 115 LUBRICANT SYSTEM Amount 16cc ARM Stitch 100000 BED Stitch i 50000 ARM Coil Stitch 150000 Si pulsa la tecla MODE por una vez se cambia desde el modo de configuraci n del n mero de puntada a la pantalla inicial y se puede confirmar que se ha configurado la selecci n de Modo ventana de lubricaci n n mero de puntada como el valor de configuraci n Lo que se cambia desde el Modo Auto al Modo Manaul Desde el modo de lubricaci n autom tica al modo de lubricaci n manual es que se ha apagado el LED de la tecla MODE 2 M todo de lubricaci n manual e
80. l coil Inspecci n AC para el almacenamiento de datos en el corte de electricidad Almacenamiento de datos y n mero de puntada remanente despu s de detectar el corte de electricidad Inidicaci n del n mero de puntada remanente Alarma cuando se falta la cantidad de lubricante en el tanque de lubricante Se configura en el valor inicial si pulsa la tecla MODE SELECT durante 3 segundos 111 15 6 5 Configuraci n DD Selecci n del modo de Mono o Dual Uso de JP1 dentro del tablero de aceite Ejemplo Al seleccionar el modo de Mono Si encienda el poder se indica el Object Mono detecting en la ventana de LCD del inicio Selecci n del m todo de lubricaci n Selecci n del modo de lubricaci n manual o autom tico 4 Modo de lubricaci n manual M todo por el que el usuario suministra el lubricante manaulmente a Enciende el LED de la tecla MODE b Tecla UP Suministra una cierta cantidad de aceite previamente seleccionada dentro del brazo c Tecla DOWN Suministra una cierta cantidad de aceite previamente seleccionada en la cama d SET Clave Cantidad de lubricante en el brazo del coil seg n la configuraci n 4 Modo de lubricaci n autom tica M todo por el que se suministra el lubricante autom ticamente tanto como el n mero de puntada seleccionado al operar Selecci n de la cantidad de lubricaci n Es posible seleccionar por la unidad de 2cc en el r
81. l hilo ste puede aflojarse El muelle del tirahilo es el encargado de absorber la sobrante aumentando la tensi n o la acci n del muelle creando puntadas firmes en el tejido O Posici n normal del muelle tirahilo X Posici n err nea del muelle tirahilo La uni n del tap n del muelle tirahilo con el muelle Separaci n entre el tap n del muelle y el muelle La desuni n por el polvo u obst culo Perceptor de Muelle tirahilo Ajuste de tensi n del muelle tirahilo El ajuste se produce en el eje sobre el que gira el muellle tirahilo gir ndolo en el sentido de las agujas del reloj o en el sentido sentido contrario aumentando y disminuyendo respectivamente Ajuste de la acci n del muelle Se realiza moviendo el tap n del muelle tirahilo hacia la derecha o la izquierda Eje de ajuste del hilo 35 8 1 10 Enganche del hilo inferior y el control de la tensi n 1 Hilo inferior El hilo inferior deber ser de algod n 80 120 Enganchar el hilo en la caja de bobinas Se introduce la canilla en la caja de la ESE f i NX Gancho del hilo inferior bobinas El hilo atraviesa la ranura de la caja y se tira de l pas ndolo por el guiahilo Para prevenir que el hilo se enrede dejar s lo 3 4 cm de hilo e introducirla en el garfio Ranura de la caja Tornillo de uni n Muelle de tensi n Canilla Guiahilo sentido de las agujas del reloj 1
82. l tama o adecuado Intale correctamente la aguja Reajuste la temporarizaci n de la aguja y el gancho Reajuste el intervalo Reajuste el punto descendente Corrija el punto de gancho con el molino cambie el gancho Reajuste de la tensi n del hilo superior y el hilo inferior m Cambio de la bobina la caja de bobina para el hilo inferior m Seleccione el hilo apropiado para el bordado m Ajuste la cantidad de operaci n de muelle de palanca de tirahilo y la tensi n m Cambie el muelle de presi n de prensatela m Referencia el 8 2 2 p 41 m Referencia el 8 2 4 p 43 m Referencia el 8 2 4 p 43 p 30 m Referencia el 8 1 10 p 30 m Referencia el 8 1 9 7 p 35 100 m Referencia el 8 1 9 Tipos de desperfectos Motivos Reparaci n e inspecci n Referencia Anomal a de la condici n de estirar el hilo Tensi n baja del hilo superior Y Tensi n inequivalente por el material extra o Tensi n inequivalente del hilo inferior Grueso del hilo Temporarizaci n inapropiada de la aguja y el gancho OD Falta del suministro de lubricantes en el gancho m Ajuste la tensi n del hilo superior Limpie el dispositivo del ajuste de la tensi n del hilo auxiliar de la placa de ajuste de tensi de hilo el dispositivo del ajuste de tensi n del hilo principal Ajuste la tensi n del hilo inferior Chequee el muelle d
83. la palanca de movimiento Interior del de la barra de aguja b Eje de transmisi n de barra aguja a Clavija de la palanca de movimiento de tirahilo Una vez 150000 puntadas b Alfiler de la palanca de movimiento del prensatelas brazo com n Barra de aguja del cabezal Coiling Interior del a Alfiler de la palanca de movimiento de la barra de aguja b Eje de transmisi n de barra aguja Coiling c Clavija de la palanca de movimiento de tirahilo brazo 1 El lubricante debe ser lubricante proporcionado por nuestra empresa Spindle oil u otra que tenga la calidad ISO de VG18 2 El lubricante debe ser completado siempre entre el nivel H alto y L bajo en el tanque de lubricante Precauci n 68 4 Cuando el tubo de suministro de aceite est lleno de aire AN Si el tubo de suminisro de aceite est lleno de aire no puede suministrar bien el aceite Opere la m quina despu s de extraer el aire Precauci n 69 Elimine el aire si el tubo principal 4 est lleno de aire AN Para eliminar el aire del tubo de suministro de aceite hay que tener en cuenta el modo de suministro manual de la instalaci n de suministro autom tico Referencia Afloje el tap n cerrado del tubo 2 Suministre el aceite manualmente en la opci n Modo de suministro problem tico con la llave de 8mm manual hasta que el tubo se quede sin aire y fluya
84. la tensi n Especificaci n del ajuste de la tensi n de correa Probador fen metro de la onda de sonido Modelo Probador fen metro de tensi n de correa de la onda de sonido del Serie U 305 tipo est ndar Precauci n _ Fabricante UNITTA 2 Correa de temporarizaci n del motor del eje X e Y Ajuste la tensi n de correa para que el valor de medici n del probador fen metro de correa de forma de onda sonido sea de 35 a 40kgf cuando usted pica la correa con su dedo o la herramienta del fin grueso Datos de ingreso del Tesi metro de tensi n de correa U 305 Peso 003 8 gf m Anchura S0 0 fR Longuitud 0112mm Para ajustar la tensi n de correa suelte el tornillo de sujeci n de la braza del motor y ajuste a la tensi n apropiada girando el tornillo de ajuste de tensi n 88 Correa de temporarizaci n Tuerca de ajuste 5 35 40 kgf Perno del ajuste Tornillo de sujeci n de la base de tensi n dos lugares de tensi n En caso de ajuste de la correa de coordinaci n del eje X Aduste de tension del eje Ajuste de tension Tornillo de sujeci n de la base de tensi n dos lugares del tornillo del eje En caso de ajuste de la correa de coordinaci n del eje Y _ Tornillo de sujeci n de braza del motor Motor de l
85. lo superior despu s del cortahilo En el caso de que se queda el hilo superior despu s del cortahilo durante la operaci n de bordado por la longuitud tan larga del hilo superior cortado m Chequeo de la tensi n del hilo superior m Seleccione la longuitud del hilo sobrante en Long Medium despu s del cortahilo en el III de la selecci n del panel de operaci n m Seleccione la longuitud del hilo sobrante en Medium Short despu s del cortahilo en el III de la selecci n del panel de operaci n m En el caso de que se capta el hilo superior por el interval estrecho de Velcro del captador de hilo superior de la cabeza Limipo de los materiales extra os de Velcro m La longuitud del hilo sobrante es seleccionada en Medium al salir de f brica 104 Tipos de desperfectos Motivos Reparaci n e inspecci n Referencia No se puede cortar el hilo durate el cortahilo en la cabeza especial No se opera la cuchilla m vil y la fija Se est relajada la tensi n de cruce de la cuhilla mueble y la fija Deterioro de la cuchilla mueble Anormal a de la posici n de regreso de la cuchilla mueble m Chequee el estado del tornillo de sujeci n de cuchilla m vil y el tornillo desujeci n de transmiaci n de cortahilo de biela de la cuhilla m vil Ajuste la tensi n de la cuchilla fija Cambie la cuchilla mueble Ajuste la posici n de la
86. lubricaci n y a ada el lubricante para que el nivel mantenga entre el H nivel alto y el L nivel bajo y use el lubricante proporcionado por nuestra empresa Spindle oil u otra que tenga la calidad ISO de VG18 108 15 5 V lvula de conexi n y del tama o apropiada de forma MOS Se ofrece el lubricante a cada punto de lubricaci n por la cantidad determinada 1 PVS 4S de conexi n para lubricaci n de la cabeza y del brazo manguera de 4 manguera de nil n v lvula de cantidad apropiada de forma de MOS manguera de 2 manguera de nil n Alfiler de la palanca de movimiento del tirahilos Barra aguja 0 05cc una vez 0 05cc una vez Eje de transmisi n de barra aguja 0 01cc una vez Alfiler de la palanca de movimiento de la barra de aguja 0 01cc una vez 2 PVS 28 de conexi n para la lubricaci n del lecho y gancho E T manguera de 4 manguera de nil n manguera de 2 manguera de nil n O Gancho 3 Especificaci n de la v lvula de cantidad apropiada de forma MOS Cantidad de salida 0 05cc una vez figura de referencia D 6 0 01cc una vez figura de referencia Presi n autom tica 9kgf cri Presi n de regreso 3kgf cni 109 15 6 Caja del control de lubricaci n o 15 6 1 Pan
87. n el verde m Chequee el terminal de 102 Tipos de desperfectos Motivos Reparaci n e inspecci n Referencia Error de detecci n de regreso de cortahilo O Anomal a de conexi n de conectador de sensor de detecci n 2 Anormal a de tabla de circuito Anormal a de la posici n de operador de sensor de regreso y de sensor de detecci n el estado de limpio Chequee el estado de conexi n de conectador Cambiar la tabla de circuito de la caja control Cambiar del sensor de detecci n Quitar los materiales extra os en el sensor de detecci n Ajustar la posici n del operador de sensor de regreso m Referencia el 13 1 4 p 77 Hilo superior corto despu s del cortahilo por el error de la separaci n del hilo superior En el caso de que no se separa el hilo superior por que el ngulo de entrada de cuchilla mueble es tan r pido lento En el caso de que el intrevalo entre la cuhiclla m vil y el gancho rotario es inapropiada En el caso de que la posici n de operaci n de recogedor es inapropiada Y En el caso de que el recogedor no se opera Ajuste el ngulo de entrada de la cuchilla mueble Ajuste el intervalo entre la cuchilla m vil y el gancho Ajuste la posici n de recogedor Despu s de chequear el fusible F3 y F4 de la parte frontal de la caja controladora c mbielo Chequee el terminal de con
88. n el modo de lubricaci n manual En el AUTO MODE Modo de lubricaci n autom tica se apaga el LED en la tecla MODE MODE UP DOWN SET En el MANUAL MODE Modo de lubricaci n manaul se enciende el LED en la tecla MODE x Cuando se est configurado en el AUTO MODE Modo de lubricaci n autom tica haga referencia el apartado de 13 7 Configuraci n de la condici n de lubricaci n Configura el modo de lubricaci n en el MANUAL MODE Modo de lubricaci n manual Si sigue pulsando la tecla MODE se mueve a la pantalla inicial LUBRICANT SYSTEM Amount 16cc Pantalla inicial ARM Stitch 100000 BED Stitch 50000 ARM Coil Stitch 150000 Pulse la tecla UP por una MC1 ARM Lubri vez Se indica que se suministra el lubricante al Brazo Arm Pulse la tecla DOWN por una vez MC1 BED Lubri Se indica que se suministra el lubricante al lecho BED Pulse la tecla SET por una Coil Arm Lubri vez Indica el estado de lubricaci n del Brazo Coil 116
89. n pulsado Si suelta el bot n Start antes de que el bastidor se mueva 10 veces las unidades de movimiento configuradas del bastidor la m quina se para Si suelta el bot n Start tras avanzar 10 veces seg n las unidades de configuraci n del bastidor la m quina sigue avanzando en unidades de 10 puntadas Volver a pulsar y soltar el bot n Stop Si pulsa el bot n Stop con la m quina en movimiento la m quina se para 22 4 Las puntadas libres de retroceso durante la parada Sigue el mismo proceso de Start Stop al finalizar el bordado 2 Si desea utilizar la funci n de puntada falsa al inicio pulse el bot n Stop la m quina entrar en Modo Stop seleccione la funci n de puntada falsa y el n mero de puntadas deseadas en Referencia el sub men A 1 En el inicio la funci n de puntada falsa no aparece en el men 8 1 3 M todo de Operaci n del Interruptor de barra El men de puntada en flotaci n no est disponible en el men inicial aunque usted quiere realizar la puntada en flotaci n en el principio de trabajo Si usted pulsa el interruptor STOP y lo tira en el paso inicial la m quina regresa al Modo de STOP durante la operaci n Despu s de seleccionar F3 Operaci n en flotaci n en este modo si selecciona el n mero de puntadas ciegas cuanto usted quierra en el submen se realiza la puntada ciega cuanto el tama o correspondiente Precauci n 1 Op
90. na se detiene 1 El estado inching se produce cuando se reinicia el bordado despu s de una parada para retomar la puntada con seguridad la m quina se mueve lentamente a una velocidad AN aproximada de 100rpm 2 El par metro de retroceso del bastidor est en el cap tulo 13 Unidad de retrocesi n de puntadas en Selecci n de par metros Los bastidores pueden retroceder en unidades de 1 a 10 puntadas 2 Retroceso del bastidor al finalizar un bordado Interruptor Operaci n de la m quina Pulsar el bot n Stop Los bastidores retroceden En unidades indicadas en la Ref 2 Mantener pulsado el bot n Stop Durante la pulsaci n el bastidor comienza a retroceder Si suelta el bot n antes de que el bastidor llegue a retroceder hasta 10 veces las puntadas seleccionadas la m quina se detiendr inmediatamente Los bastidores retrocecen en unidades indicadas en la Ref 2 A partir de las 10 repeticiones aunque se suelte el bot n el bastidor seguir retrocediendo Pulsar el bot n Stop Si vuelve a pulsar el bot n los bastidores parar n de retroceder 3 Puntadas falsas de avance durante la detenci n Manipulaci n del interruptor Funcionamiento de la m quina Pulsar y soltar el bot n Start El bastidor avanza Se mueve en unidades de movimiento configuradas del bastidor n 2 Mantener pulsado el bot n Start El bastidor comienza a avanzar con el bot
91. ntos no coinciden con la manivela del rodillo de salto unido al tap n aflojar el tornillo del embrague de salto manual ajustar la posici n y fijar el tornillo con seguridad Asimismo confirme si el embrague manual de salto est acercado al parador al tirar la palanca del embrague manual de salto hacia adelante Si no ajuste para que el embrague manaul de salto acerque perfectamente al parador ajustando la cantidad exc ntrica del parador del cuerpo Base de embrague manual Troquel Parador Embrague manaul de salto Parte A Troquel Palanca de i embrague de Tornillo de sujeci n Centro del eje de salto de embrague motor manual de salto Cabezal Com n Cabezal del Coiling 87 1 Cuando no se ha usado la cabeza durante el largo tiempo usando el interrruptor de On Off I A ponga en operaci n ciertamente la palanca de embrague manaul de salto ji i I I I I pone en operaci n la palanca del embrague manaul de salto se produce el ruido si realiza el 2 En el caso de que la parte A del embrague manaul no se acerque al parador cuando se op salto el ctrico 13 12 AJUSTE DE TENSI N DE LAS CORREAS DE TRANSMISI N 13 12 1 Correa de temporarizaci n del eje X e Y 1 Cuando necesita el ajuste de tensi n de cada correa de transmisi n usted debe pedir reparaci n a un ingeniero de servicio capacitado en nuestra empresa porque el ajuste de i l
92. orrado no debe extraer el disquete No dejar abierta la disquetera Si la llave de protecci n esta cerrado no se puede grabar en el disquete El uso excesivo de un solo disquete puede provocar errores Se recomienda hacer copia de seguridad de los datos importantes Uso de memoria USB No extraer la memoria USB en los procesos de importaci n y exportaci n 8 1 14 Inserci n del disquete y la memoria USB Disquete floppy Abrir la cubierta pulsando la zona indicada por la flecha e introducir el disquete en la direcci n de la flecha Memoria USB Conectar la memoria al puerto USB 8 1 15 Desconectar la Memoria port til USB Para extraer el disquete pulsar el bot n de extracci n Para extraer la memoria USB cerrar la ventana de importaci n y exportaci n AN No es aconsejable la extracci n del disquete floppy durante los procesos de importaci n y exportaci n y formateados ya que los datos pueden ser da ados o pueden perderse Precauci n 8 1 16 Importaci n y exportaci n de dise os Se puede importar dise os instalando aparatos externos como disquetera externa memoria USB tarjera CF y puerto serial a la caja de operaciones y exportar por disquete o memoria USB 40 8 1 17 Funci n de retorno a la posici n original despu s de un corto circuito Despu s de un corte el ctrico inesperado la m quina puede retornar al punto original antes del corte por lo cual este
93. osici n entre prensatelas y aguja es la misma con la de la introducci n de aguja Tornillo de sujeci n Placa de aguja Sujetador de prensatela Material de bordado Prensatela separar a Al insertar g aguja NJ la aguja Placa de aguja 82 2 Cunado la altura del prensatelas es demasiada alta En la bajada de la aguja Puede ver en el dibujo de la izquierda que el prensatelas no puede sujetar correctamente el tejido ya que no llega hasta ella por tanto la aguja atravesa con inestabilidad el tejido En la subida de la aguja Puede ver en el dibujo de la derecha que la aguja arrastra el tejido hacia arriba creando un vacio entre el tejido y la placa Esto provoca rotura salto y la tensi n del hilo se inestabiliza Al separar la Al insertar la 1 aguja aguja 13 7 CHEQUEO Y AJUSTE DE LA POSICI N CORRECTA DE AGUJA 1 La posici n de aguja se puede cambiar por el transporte de la m quina y el ajuste horizontoal por lo tanto chequ elo Chequee si la aguja est doblada y gire el eje principal a 130 grados usando el volante del eje principal para parar la barra aguja en el inferior Chequee si la aguja est en en centro de la ojeta de la aguja de la barra aguja M Chequee la posici n correcta de la primera y ltima aguja de toda la cabeza Precauci n 2 Cuando la aguja est fuera de la posici n correcta suelte
94. pcto al hilo usado Y Deterioro de aguja el doble de aguja deterioro de ojete de aguja ranura abrasi n y transformaci n del fin de aguja Anormal a de instalaci n de aguja altura y direcci n de aguja etc O Estado de contaminaci n de aguja por ejemplo el caso de que el pegante est en la aguja por el trabajo de la aplicacion m Repunce la cinta de dise o m Repunce despu s del chequeo del estado de dise o Corrija la puntada determinada con el uso de la funci n de panel de operaci n Cambie por la aguja apropiada seg n el hilo usado Cambie la aguja m Reinstale la aguja m Limpie cambie la aguja el gancho m Chequee el estado del dise o m Referencia el 8 2 2 p 41 m Referencia el 8 2 3 p 42 m Utilice la m nima cantidad de pegante en el trabajo de aplicaci n 97 Tipos de desperfectos Motivos Reparaci n e inspecci n Referencia El Hilo se ha cortado Uso del hilo de baja calidad torsi n relajada del hilo el grueso irregular del hilo bobina anormal densidad inapropiada de hilo Uso del hilo torcido por la derecha S twisted O Tensi n fuerte del hilo superior hilo inferior 0 Tensi n inequivalnete del hilo superior y el hilo inferior O Tensi n excesiva de muelle de palanca de tirahilo y cantidad de operai n excesiva m Cambie por el hilo de buena calidad izquierda Z twisted
95. r el disquete Formatear el disquete o cambiar el disquete Error del disquete Cuando surge un error desconocido durante la lectura del disquete Cambiar el disquete Error del dise o ZSK Error del dise o BARUDAN Sector defectuoso Error en la instalaci n del OS Cuando no se puede encontrar archivos de instalaci n del SO El archivo del OS se llama swf_tb bin Cambiar el nombre si es swf_tb exe el exe por bin Error del dato importado Cuando surge alg n problema en los archivos importados por un lector de cinta Volver a importar el archivo mediante el lector de cinta Error de la instalaci n del Network Cuando no hay instalada una conexi n de red Comprobar la red del sistema Network Error de USB Cuando no se encuentra el driver del USB 58 Comprobar si el sistema USB es FAT 16 10 7 MEMORIA NO Error Descripci n Soluci n No se localiza los datos del dise o en la memoria Cuando los datos de un dise o no se encuentra en la memoria Almacenar el dise o mediante los disquetes floppy No hay suficiente espacio en memoria Cuando no se puede almacenar datos por falta de espacio en la memoria Borrar los datos innecesarios La memoria est llena Cuando la memoria est llena porque ha llegado al l mite de los 100 dise os Borrar los datos innecesarios Error en el sistema de memoria de dise os
96. river del eje Y Problemas en el driver del eje X Desactivar y activar el interruptor principal Error en la recuperaci n del wiper El motor del wiper no se recupera Reparar el mecanismo del wiper Error en la recuperaci n del cortahilo El solenoide del cortahilo no se recupera Reparar el mecanismo del cortahilo 56 10 3 CAMBIO DE COLOR NO Error Error de posici n de la barra de aguja Descripci n En el cambio de la barra la barra de aguja anterior no vuelve a su posici n Soluci n Girar la barra manualmente comprobar el problema y colocarla en su posici n 10 4 EMBRAGUE NO Error Descripci n Soluci n Error del embrague A del eje principal Cuando surge un problema en el embrague A del eje principal Comprobar los cables de embrague desactivar y activar el interruptor principal Error del embrague Z del eje principal Cuando surge un problema en el embrague Z del eje principal Comprobar los cables de embrague desactivar y activar el interruptor principal 10 5 OPERACI N DE REPETICI N NO Error Descripci n Soluci n Error en la programaci n de repetici n n de repeticiones X por n de repeticiones Y gt 99 Cuando el n de programaci n supera el l mite Debe programar de la manera siquiente n de repeticiones X por n de repeticiones Y gt 99
97. rruptor en Off para detener la bobinadora 2 Control de volumen del hilo devanado Al rebobinar el hilo el proceso debe ser realizado en un rebobinado del 70 asi como muestra la Figura La cantidad de hilo se controla mediante el tirador del enrollador si gira en la direcci n de las agujas del reloj la cantidad de hilo aumenta y si gira en la direcci n contraria la cantidad de hilo disminuye 1 El exceso de hilo en la canilla puede inestabilizar el desenrollamiento 2 Si el hilo de la canilla est muy tirante puede inestabilizar el desenrollamiento En caso Precauci n de las agujas para hilo abalorios Ejemplos de enrollamientos defectuosos WELL Precauci n Si el rebobinado del hilo ha sido realizado seg n muestra la figura 5 27 puede ocacionar problem s tales como corte de hilo salto de hilo enredamiento etc 39 8 1 13 Precauciones en el uso del disquete floppy o memoria USB Debe cumplir las siguientes condiciones AN 1 Puede usar los disquetes floppy pre formateados pero deben ser de calidad 2 El sistema de la memoria USB debe ser FAT 16 el FAT 32 no es compatible Precauci n Uso de disquete floppy Mantener lejos de los objetos con campos magn ticos como la televisi n la radio Protegerlo de la humedad de los rayos solares y de los recalentamientos No dejar objetos pesados sobre el disquete En los procesos de formateado grabado y b
98. sensor Fallo del driver de los cables el ctricos de la configuraci n de par metros del motor y del voltaje del Power Caida de voltaje del Power Fallo del driver y del voltaje del Power Fallo de la conexi n superior del Power Error del control de la velocidad Desviaci n excesiva Fallo del driver y de los cables el ctricos Fallo del driver del motor del voltaje del Power y ejecutar la servo sintonizaci n Fallo del driver de la configuraci n de par metros y de los cables el ctricos Recalentamiento exterior Fallo del driver y de los cables el ctricos Error del servo procesador Fallo del driver Error de recuperaci n Fallo del driver de la configuraci n de par metros Error de memoria Fallo del driver y de la configuraci n de par metros Error de bater a Valido solamente en el embrague Cambio de bater a No hay luz Fallo del driver y de la configuraci n de par metros 63 11 4 MOTOR DE CONDUCCI N DEL CORTAHILO Power principal DC L nea de la se al L nea de control del motor Power AC 64 128 MANTENIMIENTO E INSPECCI N DE LA M QUINA 12 1 INSPECCI N PERI DICA 2 Espere a que la m quina se descargue totalmente la descarga total dura aproximadamente 10 minutos tras el apagado en Off 3 La inspecci n de la m quina debe
99. sensor y si se gira en sentido MAX aumenta la cantidad del hilo AN 1 Si se enrolla demasiado hilo en la canilla puede dificultar el desenrollamiento 2 El 80 del hilo corresponde a aprox 80m de largo Precauci n 37 3 Ajuste del enrollado de la canilla Si el hilo no se enrolla regularmente hay que ajustarlo moviendo el guiahilo manualmente a derecha a izquierda El nivel de tensi n de enrollamiento del hilo se ajusta con la tuerca de ajuste Tornillo de ajuste de tensi n del hilo Tornillo del cuerpo del guiahilo gu ahilo Si el hilo de la canilla se enrolla como se indica en el ej inferior provocando dificultad de desenredamiento el hilo puede romperse enredarse o saltar Precauci n I X i M Si el enrollamiento del hilo de la canilla es demasiado tenso ste puede romperse o quedarse corto durante el bordado Precauci n 38 8 1 12 Instrucciones de uso del inyector del hilo 1 M todo de devanaci n del hilo inferior Debe intruducir la canilla en el eje enrollar manualmente 5 o 6 veces en la misma direcci n que la bobinadora y pulsar el bot n de comienzo la bobinadora enrollar el hilo en la canilla Interruptor regulador Interruptor On Off Si el enrollamiento del hilo es inestable debe girar el bot n de control velocidad principal hacia la izquierda o pulsar el inte
100. talla inicial LUBRICANT SYSTEM SWF Oil VX XXC C perteneciente a la m quina de bordar Coil 15 6 2 Funci n de teclas MODE SELECT UP DOWN SET 110 O MODE SELECT e Selecci n del m todo de lubricaci n manual o autom tico e Selecci n de la cantidad de lubricaci n e Selecci n de la cantidad de lubricaci n e Configuraci n del valor inicial pulse por 5 segundos UP amp DOWN Tecla de ingreso del n mero despu s de seleccionar la condici n de lubricaci n BER e Despu s de entrar el n mero con el uso de la tecla de UP amp DOWN si pulsa la tecla SET se configura el valor 15 6 3 Configuraci n de pantalla A Configuraci n de la pantalla de la m quina de bordado de MONO LUBRICANT SYSTEM Amount a 16 ARM Stitch BEDESticch ArmCCorldD S ELECh LUBRICANTE SYSTEM Indicar Sistema de Lubricante 2 AMOUNT Indicar la cantidad de lubricaci n seleccionada SY ARM Stitch Inidicar el n mero de puntada que se queda hasta el suministro de lubricante en el brazo BED Stitch Indicar el n mero de puntada que se queda hasta el suministro de lubricante en el lecho Brazo Coil Puntada Indica las puntadas restantes para la lubricaci n del cabezal Coil y la parte del brazo seg n la configuraci n 15 6 4 Funciones Selecci n de la cantidad de lubricaci n 2 Funci n de configuraci n de lubricaci n del brazo de la cama y del cabezal de
101. ticamente la m quina cuando detecta deshilaci n del hilo superior o inferior 14 DISPOSITIVO DE SUJECI N DE HILO SUPERIOR Previene la deshilaci n del cabezal cuando no se usa durante el bordado de muestra y la de hilo superior en el cambio del trabajo de bordado 15 RETORNO AUTOM TICO A LA POSICIONAR DE BORDADO DESPU S DE UN CORTO CIRCUITO La posici n en el instante del corte el ctrico es guardado autom ticamente para posicionar la aguja en la ubicaci n exacta y continuar el dise o interrumpido Con esta funci n el n mero de producto mal dise ados se mantiene en lo m nimo 16 UNIDAD FLEXIBLE DE 3 5 INCORPORADO La unidad flexible de 3 5 est incorporado en el panel de operaci n y con el uso del disco flexible puede crear nuevos dise os o almacenarlos El 2DD y el 2HD pueden ser utilizados indistintamente 17 FUNCI N DE EDICI N Los datos de puntadas y c digo de funciones saltos acabados cortes del disquete pueden ser editados borrados modificados e insertados 18 OPERACI N INDIVIDUAL DE CABEZAL Puede operar individualmente solamente la cabeza cuyo hilo est cortado 19 MACHINE STOPPAGE Causas de la interrupci n de la m quina es visualizado en la pantalla 20 RPM La resoluci n por minuto RPM es visualizado en la pantalla 21 AJUSTE DE LA VELOCIDAD DE TRANSMISI N DEL BASTIDOR Puede seleccionar la velocidad deseada entre alta media y baja 22 SE INDICA LA CAPACIDAD DE
102. tivo de sujeci n del hilo superior Por lo tanto no se sale el hilo desde la aguja 2 L mpara de detecci n de corte de hilo Si se detecta un corte de hilo inferior o superior la l mpara del cabezal correspondiente empieza a parpadear mientras que las otras se apagan Dado este caso la l mpara de otras cabezas no pueden ser encendidas con el interruptor de volquete disco de 7 disco de A e A e R detecci n de hilo ido pagado enc pag l Interruptor de Interruptor de e e e e aid apagado del D Ie par l L mpara detector de 2 AR corte de hilo pa de paleros p L mpara Interruptor lapagado de palanca Placa de tensi n del cabezal com n Placa de tensi n del cabezal coiling M La luz de la l mpara se vuelve intermitente si los discos detectores captan cualquier obst culo que inestabilice la rotaci n Precauci n 27 3 Funci n de parada por detecci n de rotura de hilo Las rotaciones de los discos detectores pueden ser inestables si se detecta polvo o cualquier obst culo alrededor de los discos en estos casos pueden detectarse falsas roturas y dificultar la operaci n Para solucionar este problema debe pulsar el interruptor de palanca detecci n de rotura de hilos Off On de la parte posterior del panel de ajuste de tensi n de hilos como se indica en el dibujo 8 1 7 Funci n de embrague
103. uipo de eje inferior dentro de la base del gancho rotatorio Una vez 6 meses Leva de la cuchilla del cortahilo Una vez 3 meses Interior del brazo Coiling Leva de movimiento del tirahilo Leva de movimiento de la barra de aguja Control de la barra de aguja Rodillo de movimiento del tirahilo Una vez 6 meses El suministro regular del lubricante proteje de la corrosi n y disminuye el ruido de la m quina Precauci n Engranaje de media O vuelta Base de gancho rotario Engranaje del cambio de color Eje inferior 71 2 El lubricante utilizado es de Litio n JIS 2 Nombre del producto Grasa Albania n 2 Posici n de suministro de grasa Frecuencia Gu a de LM de transmisi n de cabeza Una vez 1 mes Ra l gu a de transmisi n de eje X e Y Una vez 1 mes El suministro regular del lubricante proteje de la corrosi n y disminuye el ruido de la m quina Precauci n 3 Suministro de grasa de la gu a LM de transmisi n de cabezal Estado separado de la cubierta del eje superior Parte de suministro de lubricante Parte de suministro de lubricante Suministro de grasa en el ra l gu a de transmisi n X e Y Separe el bastidor de bordado desde la tabla Desatornille el tornillo de sujeci n de la cubierta inoxidable y saque la cubierta En el estado empujado el bloque de gu a en la direcci n hacia

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