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Miranda, Jose Resume

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1. SHEL LAB CAMARAS PARA PRUEBA DE HUMEDAD CON CONTROL MICROPROCESADOR MODELOS HC5 HC5 2 Manual de Instalacion y Operacion Sheldon Manufacturing Inc P O Box 627 Cornelius Oregon 97113 EMAIL tech Shellab com INTERNET http www Shellab com Shellab 1 800 322 4897 503 640 3000 FAX 503 640 1366 SECCI N 1 0 SECCI N 2 0 SECCI N 3 0 SECCI N 4 0 SECCI N 5 0 SECCI N 6 0 SECCI N 7 0 SECCI N 8 0 SECCI N 9 0 Esta unidad es un horno de aire de prop sito general para uso profesional industrial o educacional donde la preparaci n y prueba de materiales se hacen a presiones atmosf ricas aproximadamente al nivel atmosf rico y donde no se est n calentando materiales inflamables vol tiles ni combustibles Esta unidad NDICE RECEPCI N E INSPECCI N S MBOLOS GR FICOS TEORIA DE OPERACI N PRECAUCIONES VISI N GENERAL DEL PANEL DE CONTROL OPERACI N MANTENIMIENTO LOCALIZACI N Y SOLUCI N DE PROBLEMAS LISTA DE REFACCIONES ESPECIFICACIONES DE LA UNIDAD ESQUEM TICOS no est prevista para usos o ubicaciones ni peligrosas ni del hogar Secci n 1 RECEPCI N E INSPECCI N Su satisfacci n y seguridad requieren una comprensi n completa de esta unidad Lea las instrucciones completamente y aseg rese de que a todo usuario se le de la capacitaci n adecuada antes de intentar a utilizar esta unidad Nota Este equipo debe ser utilizado nicamente para su prop sito previsto cualquier a
2. 15 6 8 El Control de la Humedad que calibra Compare la lectura en el higr metro de la referencia con el despliegue digital Si hay una diferencia inaceptable puso el despliegue en calibra el modo apretando el ARRIBA y almohadillas de flecha HACIA ABAJO al mismo tiempo hasta que el despliegue comience a parpadear Cu ndo el despliegue lo parpadea puede ser calibrado para emparejar el higr metro de la referencia utilizando las almohadillas de Arriba flecha Hacia Abajo hasta que lea el valor correcto Si las almohadillas de la flecha no son apretadas dentro de cinco 5 segundos el despliegue volver a mostrar el proceso o el par metro verdadero dentro de la c mara Permita la unidad para estabilizar otra vez 16 Secci n 7 MANTENIMIENTO 7 1 7 2 7 3 7 4 Limpieza La c mara la unidad debe ser limpiada y debe ser desinfectada con regularidad Quite arrinconando arrinconando a guardia de apoyos y ventilador entonces limpia completamente inclusive todos rincones que utilizan un desinfectante conveniente que es apropiados a su aplicaci n Limpiar peri dico regular es requerido El cuidado especial debe ser tomado al limpiar alrededor de presentir cabezas para prevenir el dafio No utilice decolorantes cloro basados ni tintorer a abrasiva como esto da ar el interior inoxidable de acero Quite y vuelva a instalar la junta de culata al limpiar con cuidado el interior de la c mara Quite esta junta de culata qui
3. Manejo y Levantamiento Estas unidades son pesadas y el cuidado necesario debe ser tomado para utilizar dispositivos apropiados de levantamiento que son valorados suficientemente para estas cargas Las unidades s lo deben ser levantadas de sus superficies inferiores Las puertas y manijas no son adecuadas ni para levantamiento ni para la estabilizaci n de la unidad La unidad debe ser refrenada completamente de inclinaci n durante el levantamiento o transporte Todas las piezas m viles tal como las estantes y las bandejas deben ser quitadas y las puertas necesitan ser cerradas firmemente con llave en la posici n cerrada durante la transferencia para prevenir movimiento y dafio 3 4 4 5 4 6 4 7 4 8 Nivelaci n La unidad debe sentarse al nivel y de forma s lida Las patas que nivelan necesitan ser instaladas en los cuatro hoyos en la base del horno Si la unidad debe moverse gire las patas que nivelan completamente para prevenir da os Riegue la L nea del Desaguadero En el fondo externo de espalda de la unidad hay una l nea para la condensaci n del exceso de desaguar del fondo de la unidad Ve la Figura 1 Esta l nea debe ser choca con un desaguadero de piso pero puede ser corrido a una cacerola superficial con una bomba autom tica de sumidero Debe en ning n concepto esta l nea es tapada Si la l nea es tapada la condensaci n aunar en el piso de la c mara de la prueba y el flujo fuera cuando la puerta es abiert
4. la cual se haya trabajado ltimamente 9 Conexi n floja revise la caja de sombras por cualquier conexi n floja 1 La sonda est mal o desconectada llame a Servicio al Cliente 2 Si la temperatura ambiental es m s baja que el rango de la unidad compare los puntos fijos y la temperature ambiental a las especificaciones evaluadas en la secci n 9 0 1 Confirme que el ventilador s est moviendo y que el amperaje y voltaje coincidan con la placa de datos revise por movimiento de aire en la c mara 2 Confirme que el punto determinado se haya fijado suficientemente alto d le vuelta al Termostato de Seguridad hasta el l mite con el sentido de las manillas del reloj y vea si se enciende la luz de OTP 3 Revise las conexiones al sensor 4 Revise la calibraci n utilizando un term metro independiente siga las instrucciones en las secci n 6 4 1 Revise el amperaje el amperaje debe ser virtualmente al m ximo evaluado placa de datos de amperaje 2 Funcionan todos los controladores 3 Est fijado lo suficientemente alto el Termostato de Seguridad para diagn sticos debe ser completamente hasta la direcci n con sentido de reloj sin que se encienda nunca la luz de OTP 4 Se ha fundido el fusible cortacircuitos 5 Ha sido apagada la unidad por el reloj 1 0 1 podr a ser normal 3 Para modelos de aire forzado est funcionando el ventilador Verifique movimiento
5. ser la gravedad alimentada o la presi n puede ser regulada a no m s de 2 psi con una v lvula de regulador de presi n del agua Un suministro continuo es requerido a mantener el nivel operador Si el suministro es desconectado o en alguna otra manera aisla del generador de vapor el nivel dejar caer y el interruptor de la flota en el generador de vapor apagar el generador de vapor 4 9 4 10 4 11 Alivio de la Presion Esta v lvula es localizada apenas debajo del AGUA A quedar y es marcada el ALIVIO Proporciona la presi n el alivio para el sistema de humedecedor de barco de vapor La gama de la presi n que agrieta es puesta para 3 5 PSI Por favor nota que la tapa protectora del env o debe ser quitada antes de la operaci n Estantes y las Partes del Interior Las partes internas consisten en una izquierda y conducto correcto con resbaladeros de estante conect una cubierta primera de conducto ventilador y arrincona Arrincona puede ser instalado en espaciar a n o como deseado Vea la Figura 2 La junta de culata de puerta vidriera 8 son tambi n movibles desatrancando a los guardias de junta de culata Vea Limpiando antes de reunir Limpieza El interior del horno fue limpiado en la f brica pero no fue esterilizado Si la unidad fue ensamblada remueva todas las partes interiores y limpie el interior de la c mara completamente con un desinfectante apropiado NO UTILICE blanqueadores basados en cloro o abrasivos ya que s
6. vapor 5 confirma una fuente suficiente y destilada de agua 6 calibra sensor de humedad con higr metro de referencia T asegura esa v lvula del alivio de la presi n es cerrada 8 asegura ese barco de vapor trabaja ve H medo 4 batidor de toma de aire No puede disminuir humedad para poner el punto 1 el ambiente de cheque y se refiere para trazar en la Secci n 9 0 para l mites de spec 2 asegura ese ventilador del escape trabaja 3 asegura esa cubierta de fuelle de ventilador de escape es libre de agua aunada 4 el relevo del estado s lido de cheque 5 el punto del conjunto tiene que ser 10 puntos porcentuales debajo de la lectura en el control de prender ventilador de escape 6 v lvula de inyecci n atascada abierta 7 tubo de desaguadero de condensate la piscina de agua en el fondo de la c mara 21 No puede ajustar los puntos ni la calibraci n fijos El generador del vapor no trabajando La humedad inestable 1 confirma todas conexiones de alambre 2 confirma la revisi n de software 3 el Servicio de atenci n al cliente de la llamada 1 cheque si llena solenoide v lvula de inyecci n v lvula de alivio interruptor de flota y relevos trabajan ve esquem tico en la Secci n 9 0 2 cheque para escapes de agua alrededor de barco de vapor 18 3 verifica que retransmite trabajan 4 verifica ese interruptor de la flota trabaja 5 confirma esa calentadora trabaja un el poder de enrollar B es quem shorted d
7. y coloque el arrincona en la c mara Coloque un term metro de la referencia en la c mara donde lo puede ser visto f cilmente y para que no toque cualquiera arrincona ni paredes de c mara Grabar el term metro a un plato del petri es un m todo que trabaja bien Un segundo term metro de la referencia grabado a la puerta exterior es conveniente para calibrar al director de puerta Programar el Control Principal de Temperatura Para ingresar el punto fijo deseado de la temperatura apriete el bot n de las flechas ARRIBA o el de ABAJO una vez en la pantalla digital de SET TEMPERATURE fijar temperatura La pantalla empezar a parpadearse de brillante a oscuro Mientras est parpadeando la pantalla est mostrando el punto fijo de temperatura que puede modificarse apretando los botones de flechas ARRIBA o ABAJO para incrementar o disminuir el valor Si los botones de las flechas no se aprietan en cinco 5 segundos la pantalla dejar de parpadear y volver a mostrar la temperatura de la c mara Permita 24 horas para que la temperatura se estabilice La Temperatura fija de la Puerta La temperatura de la puerta es ajustada en la f brica La caracter stica calentada de la puerta ayuda a eliminar la condensaci n en la puerta vidriera y dentro de la c mara Si un ajuste es necesitado el control para esta caracter stica es localizado en la cima izquierda superior del transatl ntico exterior de puerta Consiste en una perilla del ajus
8. a La Trampa del Vapor Localizado en la l nea del desaguadero de agua esto debe ser llenado de aproximadamente Y copa de AGUA DESTILADA Esto prevendr la humedad de la c mara de escapar y permitir todav a cualquier condensaci n para drenar Si la unidad no es utilizada por un espacio de tiempo largo que esta trampa debe ser limpiada y debe ser rellenado con AGUA DESTILADA Rellenar y Desaguar la Chaqueta de Agua El entrepa o anterior de la incubadora tiene un AGUA advirtiendo BAJO la luz Llene la camisa de agua con AGUA DESTILADA por medio del llena el puerto el trasero derecho por encima localizado de la unidad La PARADA que cuando el AGUA advirtiendo BAJO la luz se va Cu ndo repleto la unidad tiene aproximadamente 15 5 galones de EE UU 58 litros Para desaguar la chaqueta conecte una manga conveniente al tubo del sif n SIFON marcado AQUI localizado a la izquierda del llena el puerto mencionado arriba Empiece un sif n y permita la unidad para vaciar en una rea del desaguadero o captaciones Humedificacion del Abastecimiento de Agua En la espalda del cuerpo hay un la compresi n de pulgada EN que queda AGUA marcada Este quedar debe ser conectado a una fuente DESTILADA del abastecimiento de agua Deionized o agua corrientes no deben ser utilizados Ellos tendr n un efecto perjudicial en la unidad que causa la corrosi n o las obstrucciones y el fracaso prematuro de esta asamblea La fuente del suministro debe
9. bient HCSR HCSR HC3UR Operating Range HC5 HCS HC30 perating Hange 90 SS Henao cT 100 60 50 40 30 20 10 20 30 40 50 60 Temperature Degrees Celcius Operaling Characteristics fur Ambient 25 C and 50 Relative Humidity HC9R HC30R HC5R DIAGRAMA DE INSTALACI N EL CTRICA HC5 28 Diagrama de Plomer a HC5R AMA n bi AAA LJ 29 DIAGRAMA DE INSTALACI N EL CTRICA HC5R DEHUNDIFIER DEHLMIDIFIER RELAY BLOWER 9999 Memor i wo PUG STES 9850773 WATER LOW FLOAT SWITCH PILDT 0 0 ING 30
10. de aire en la c mara No mantendr el punto fijo No coinciden la pantalla y el term metro de referencia 4 est cambiando de forma radical la temperatura ambiental o por abrirse la puerta o flujo de aire en la habitaci n causado por calentadores ambientales o aire acondicionado estabilice las condiciones ambientales 5 Esto puede suceder si la chimenea de exhausto est el 10096 abierta o si est ciclando el exhausto de motor ajuste la chimenea a por lo menos cerrada 6 Sensor mal ubicado o alambres pueden estar da ados revisa las montaduras para controles y sensors OTP entonces rastree los alambres o las tuber as entre sensores y controles 7 Sensitividad de Calibraci n llame a Servicio al Cliente 8 L mite alto fijado demasiado bajo aseg rese de que elTermostato de Seguridad est fijado m s de 5 grados arriba del punto fijo del Controlador Principal revise par aver si est encendida la luz indicadora de OTP de forma constante d le vuelta a la perilla al m ximo con el sentido de las manillas del reloj para ver si el problema se resuelve luego siga las instrucciones en las secci n 6 5 para la programaci n correcta 9 Ruido el ctrico remueva las posibles Fuentes de RFI incluyendo motores relees el ctricos o transmisores de radio 10 Mala conexi n en el sensor de temperatura o sensor con fallas revise los conectores por continuidad y solidez m
11. dor fall en encendido llame a Servicio al Cliente 3 Error de Instalaci n El ctrica llame a Servicio al Cliente La sonda est desconectada rota o el cable al sensor est roto rastree el hilo de alambre desde la pantalla a la sonda mueva el cable y observe la pantalla para ver problemas intermitentes Recalibre v ase la secci n 6 4 1 Termostato de Temperatura M xima fijado muy bajo v ase la secci n 6 5 2 Controlador fijado muy bajo v ase la secci n 6 3 3 La unidad no se ha recuperado de haberse abierto la puerta espere a que la pantalle deje de cambiarse 4 La unidad no se ha recuperado despu s de una falla el ctrica o de haber sido apagada los hornos necesitar n de vairas horas para volverse a calentar y estabilizarse 5 Falla del elemento compare el jale actual con la placa de datos 6 Falla del controlador llame a Servicio al Cliente 7 Falla de l mite Alto de temperature confirme con las luces indicadores de adelante que el Termostato de Seguridad est funcionando correctamente Pantalla muestra LO bajo La unidad no calentar arriba de un punto que se encuentra abajo del punto determinado La unidad no se calentar en Absolute Temperatura indicada de la c mara inestable 8 Problema de instalaci n el ctrica revise todas las funciones y compare la instalaci n al manual del usuario especialmente alrededor de cualquier rea sobre
12. e unidad fuera 6 interruptor de presi n trabaja 7 sondeando escape 1 circulando el fracaso de ventilador un el fracaso motriz o ning n voltaje para conducir coches B ventilador no girando C conductos bloquearon 2 humedad relativa es m s baja que la unidad puede lograr en que operando la temperatura ve Humedad la Secci n del Gr fico 9 0 3 la c mara se sale un t nel motriz sella B el sello C de puerta batidor de toma de aire MEC NICO EI motor no se mueve modelos sufijo F Motor hace ruido 1 Si el eje revuelve libremente revise las conexiones al motor y revise el voltaje al motor 2 Si el eje frota o est congelado relieve la encuadernaci n el estorbo y rehaga la prueba 1 Aseg rese de que no haya contacto entre el ventilador o la rueda sopladora con la base o carcasa Ajuste la posici n del soporte montador del motor para volver a centrar el ventilador o la rueda sopladora si es necesario 22 La puerta no se sella 2 Revise el ventilador o la rueda sopladora para dafios o condiciones de falta de equilibrio Reemplace el ventilador o la rueda sopladora si est o fuera de equilibrio 3 D le vuelta al eje del motor para asegurarse de que se d vuelta libremente Si se atora o los soportes hacen un ruido como de frotarse o rasparse entonces reemplace el motor 1 Ajuste los bloques de visagra o tuerce la puerta 2 Confirme que la unidad no ha sido y que el cuerpo n
13. ec nico mientras viendo la pantalla por comportamiento err tico revise el sensor y la instalaci n el ctrica por dafios mec nicos 1 Aseg rese de que el punto fijo est por lo menos 5 grados arriba del ambiente 2 Revise si el ambiente est fluctuando revise para ver si hay puertas adyacentes abiertas o conductos HVAC abiertos estabilice las condiciones ambientales 1 Error de calibraci n v ase la secci n 6 4 2 Falla del sensor de temperatura llame a Servicio al Cliente 3 Falla del controlador llame a Servicio al Cliente 4 Permita un m nimo de dos horas para que se estabilice 5 Verifique que el term metro de referencia est certificado 20 No se puede ajustar ni los puntos fijos ni la calibraci n Calibrada para una temperatura pero no para otra 1 Apague la unidad por complete y volverla a encender para resetear 2 Si sucede de forma repetida llame a Servicio al Cliente Esto puede ser una condici n normal cuando la temperatura de operaci n var a mucho Para mayor precisi n se debe de hacer la calibraci n a o lo m s cerca que se puede de la temperatura fija para trabajar NIVEL DE HUMEDAD No puede lograr humedad temporero valorado 1 el ambiente de cheque y se refiere para trazar en la Secci n 9 0 para l mites de spec 2 sensor relativo de humedad o fracaso de director 3 cheque para el sello malo de puerta 4 para salir agua alrededor de barco de
14. edad El l mite m s bajo exacto puede ser determinado utilizando un gr fico psicom trico extrapolar del l mite m s bajo en humedad m s alta de temperaturas y ambiente Modelo HC5R La c mara Modelo de Prueba de humedad HC5RL esta dise ada para mantener la temperatura entre 10 y 70 C y humedad relativa entre 40 95 Para m s informaci n vea la Secci n 9 0 Especificaciones de la Unidad para una ilustraci n de las caracter sticas relativas del desempe o de humedad El sistema de la refrigeraci n de la unidad permite el control en o debajo de temperaturas de ambiente Humidificacion de c mara es logrado por medio de un generador de baja presi n de vapor que inyecta el vapor del agua por un peque o orificio El vapor del agua es introducido en la c mara arriba del lado derecho El ambiente humedad relativa limitar la habilidad de la unidad a lograr los escenarios m s bajo relativos de humedad EI l mite m s bajo exacto puede ser determinado utilizando un gr fico psicom trico extrapolar el valor cuando las condiciones del ambiente son calentadas a las temperaturas m s altas de la c mara La NOTA El HC5R debe quedarse vertical por 24 horas Esto permitir que el aceite se asentarse en el compresor Secci n 4 INSTALACI N Ordenanzas locales a nivel municipal de condado o de otros niveles pueden gobernar el uso de este equipo Favor de comunicarse con la agencia local apropiada si tiene alguna duda sobre los req
15. les ajustables del usuario 2 1 Este s mbolo indica que usted debe consultar su manual AN para mayor descripci n o discusi n de un control o del usuario 22 TNA Indica Poder AC 2 3 a Indica Componente de Manual Ajustable 2 4 Indica Humedad Relativa 2 5 Indica Grados Celsius C 2 6 Indica Temperatura 2 7 4 Indica Interruptor de Temperatura M xima FN 28 LL Indica Simbolo de Tierra 2 9 N Indica Peligro de Electrocuci n de tras de este panel 2 10 Indica Chaqueta de Agua Bajo 7 2 11 Lo Indica Encendido l y Apagado O 2 12 RH Indica Porcentaje de Humedad Relativa Seccion 3 TEORIA DE OPERACI N 3 1 3 2 Modelo HC5 La C mara Modelo de Prueba de Humedad HC5 esta dise ada para mantener la temperatura entre 35 C y 70 C y humedad relativa entre 40 95 Vea la Secci n 9 0 las Especificaciones de la Unidad para una ilustraci n de las caracter sticas relativas del desempe o de humedad Humidificacion de c mara es logrado por medio de un generador de baja presi n de vapor que inyecta el vapor del agua por un orificio vapor del agua es introducido en la c mara en la descarga del soplador Debe ser notado que esta unidad incorpora un sistema dehumidificacion de ventilador de escape El ambiente humedad relativa limitar la habilidad de unidades a lograr los escenarios m s bajo relativos de hum
16. liegue lea el valor correcto Permita que la temperatura de la unidad se estabilice otra vez y recalibre si es necesario Fijar el Termostato de Seguridad de Temperatura M xima D le vuelta al Termostato de Seguridad de Temperatura M xima al la derecha utilizando una moneda o un desarmador de punta plana hasta que se encienda la luz SAFETY Entonces d le vuelta a la izquierda justo hasta que se apague la luz SAFETY Esto fija el Control de Seguridad de Temperatura M xima en un punto aproximadamente 1 C arriba del punto fijo de Temperatura Principal El Control fijo de la Humedad Primero coloca un higr metro de la referencia en la c mara donde lo puede ser visto f cilmente Para entrar el modo del punto del conjunto en el empuj n del Control de Humedad y liberar o el Arriba o almohadilla de flecha HACIA ABAJO y el despliegue digital empezar n a parpadear de brillante bajar Al parpadear el despliegue muestra el punto fijo que puede ser cambiado utilizando el ARRIBA o almohadillas de flecha HACIA ABAJO Si las almohadillas de la flecha no son apretadas dentro de cinco 5 apoya el despliegue volver a mostrar el proceso o el par metro verdadero dentro de la c mara Permita por lo menos veinte cuatro 24 horas para la unidad para estabilizar El CUIDADO Al abrir la puerta hay un peligro de la humedad vapor alto que escapa La puerta debe ser abierta dos a tres pulgadas entonces se detuvieron hasta que la nube del vapor disipe
17. lteraci n o modificaci n har nula su garant a 1 1 1 2 1 3 1 4 Inspecci n El transportista cuando acepta la carga tambi n acepta la responsabilidad de una entrega segura y es responsable por los dafios o p rdidas Al entregarse la unidad inspecci nela por cualquier dafio exterior visible Apunte y describa en el recibo de env o cualquier dafio encontrado e ingrese su reclamo en el formato prove do por el transportista Inspeccione por p rdidas o dafios ocultos en la unidad en si tanto en el interior como en el exterior Si es necesario el transportista har una inspecci n oficial para sustanciar su reclamo Devoluciones Guarde la caja de env o hasta que est seguro de que todo est bien Si por cualquier raz n tiene que devolver la unidad comun quese con su representante de servicio al cliente para la autorizaci n y provea la informaci n de la placa de datos Aseg rese de incluir el n mero de modelo y el n mero de serie de la unidad Los representantes de servicio le proveer n un n mero de autorizaci n y una direcci n para la devoluci n Accesorios Verifique que el paquete de accesorios este completo Estas unidades son equipadas con 6 estantes 2 asambleas de apoyo de estante 1 cubierta de ventilador y 4 pies que nivelan Secci n 2 S MBOLOS GR FICOS Su horno viene con una pantalla de s mbolos gr ficos que le deben de ayudar a identificar el uso y funci n de los componentes disponib
18. ntrol de Humedad ha sido activado el solenoide de inyecci n de vapor Est encendida continuamente mientras la c mara alcanza humedad el punto por ciento fijo y los ciclos de encendido y apagado mientras el director mantiene el punto fijo Riegue de Chaqueta Indicador Bajo Localizado apenas debajo del poder marcado AGUA BAJA esta luz est encendida cuando el agua en la chaqueta que indica las necesidades DESTILADAS de AGUA para ser afiadida a la chaqueta El Control de la Calefaccion de la Puerta Localizado en el rinc n superior del transatl ntico exterior de puerta este control consiste en un bot n de mando y la escala ajustables con una l nea marc 38 para la referencia Este control permite la puerta para mantener una temperatura coherente con eso de la chaqueta de agua y prevenir la condensaci n de formar en la puerta vidriera Figura 3 7 4500667 13 Secci n 6 OPERACI N Es recomendado que su unidad fuera permitida alcanzar la temperatura operadora antes de comprometer el sistema que humedece Esto requiere poniendo el punto del conjunto de RH a 0 cero hasta que la unidad en opere la temperatura Vea la Secci n 6 7 para cambiar el RH el punto fijo La camisa de agua debe ser llenada antes de temperaturas ponientes 6 1 6 2 6 3 6 4 Vuelta el interruptor del poder a la posici n del YO EN Gire el Termostato Alto de la Seguridad del L mite a su posici n m xima a la derecha
19. o alto del L mite Director de Humedad Sensor de Humedad E S En Lejos Interruptor Piloto Verde Piloto Rojo Cuerda del Poder Interruptor del Alivio de la Presi n Generador de Vapor de Interruptorde Presi n Relevo el Generador de Vapor V lvula de Solenoide Relevo del Estado S lido Director de la Temperatura Generador de Vapor LISTA DE PARTES 150V 200129 2600504 4880508 3450534 9990568 1100500 NA 210002 100001 103068 120074 100639 210004 9520572 3450534 100001 1750553 4100501 X1000124 200021 200020 1800516 100655 200108 891024 103092 102162 1750549 9990531 Seccion 9 220V 200129 2600504 4880507 3450534 9990714 1100500 1800500 210001 100001 103068 X1000510 100639 210004 9520572 3450534 EI 100001 1750554 4100501 X1000124 200021 200020 101990 100655 200108 101613 103309 102162 1750550 9990549 25 ESPECIFICACIONES DE LA UNIDAD Peso HC5 HC5R Dimensiones HC5 HC5R Capacidad HC5 HC5R Temperatura HC5 HC5R Para Enviar Neto 410 lbs 250 lbs 425 lbs 270 lbs Exterior WxDxH in 25 X 26 25 X 46 25 25 X 26 25 X 46 25 Pies Cubicos 5 5 Rango Uniformidad Amb 10 to 702 0 35 at 37 C 10 to 70 0 35 C at 37 C Interior WxDxH in 19 5 X 18 5 X 24 75 19 5 X 18 5 X 24 75 Humedad 40 95 40 95 26 Percent Relative idity Gr fico de Humedad Relativa Psychometric Limit at 25 U and 50 Helative Humidity Am
20. o est a cuadro 3 Revise la condici n f sica de la junta por rompimientos o perforaciones OTROS controlador est encendido a toda hora locked up congelado El temporizador del controlador se resetea solo Todas las pantallas del panel delantero est n apagadas fusible cortacircuitos de la unidad o la pared est fundido 1 Ajuste el punto fijo a la temperatura ambiental Si la unidad sigue calent ndose reemplace el relee de estado s lido 2 Apague la unidad y volverla a encender para resetear 3 Si no puede modificarse ninguna condici n en el panel delantero llame a Servicio al Cliente 1 Confirme que el flujo de electricidad de la pared sea consistente con las especificaciones 2 Llame a Servicio al Cliente con el n mero de serie 1 Revise las conexiones a la pantalla de control de temperatura y aseg rese de que todas est n apretadas y en la orientaci n correcta 2 Revise por a la instalaci n el ctrica 1 Revise la fuente de poder de la pared 2 Compare el jale actual a las especificaciones en la placa de datos 3 Vea qu otras cargas existen sobre el circuito de la pared 23 La unidad no se enciende Sale humo de la unidad Nuevamente desempacada Contaminaci n en la c mara Contaminaci n en la muestra 1 Revise la fuente de poder de la pared 2 Revise el fusible cortacircuitos de la unidad o de la pared 3 Revise si s est encendida la
21. r Principal Esto permite que se siga operando el horno hasta que se pueda corregir el problema o que se pueda arreglar o se le d servicio No se recomienda que se opere la unidad durante periodos extendidos de tiempo utilizando nicamente el Termostato de Seguridad de Temperatura M xima como el controlador de Temperatura ya que sufrir la temperatura Luz de Seguridad La luz se encender cuando el Termostato de Seguridad se ha activado y tomado control del horno Bajo condiciones normales de operaci n nunca debe de estar encendida esta l mpara Control Principal de Temperatura Este control esta marcado C y consiste de la pantalla digital y las flechas de UP DOWN arriba abajo para ingresar temperaturas fijas y calibraciones La Luz de la calefacci n Esta l mpara pilota se enciende cuando el Control Principal de la Temperatura ha activado los elementos de la calefacci n Est encendida continuamente mientras la c mara alcanza el punto fijo y cicla en encendido y apagado mientras el control mantiene el punto fijo El Control Relativo de la Humedad Este control es marcado RH consiste en una almohadillas digitales del despliegue y las flechas ARRIBA ABAJO para el punto del conjunto de inputting por ciento y la calibraci n Este control puede ser puesto en 1 de incrementos y demuestra la c mara humedad en 1 de incrementos 12 5 7 5 8 5 9 La Luz de Inyecci n Esta l mpara pilota est encendida cuando el Co
22. tando los par ntesis inoxidables que retienen de los lados la cima y el interior inferior de la c mara Esto es hecho destornillando las nueces que retienen y las arandelas de cada par ntesis y tirar el par ntesis de los sementales que retienen Invierta el encima de pasos al volver a instalar la junta de culata Almacenamiento Si la c mara de humedad es lo ser apagada puede ser reactivado sin ajustes de director La trampa del vapor debe ser destellada fuera y rellenado con agua destilada y el abastecimiento de agua de humidification conect Antes de almacenamiento que el interior debe ser enjugado seco eliminar la contaminaci n Si la unidad es de ser transportada desconecta el abastecimiento de agua limpia la l nea del desaguadero de agua y enrosca los pies que nivelan en Vea la Secci n 4 3 Levantar Manejo para instrucciones de transporte No hay conservaci n requerida en los componentes el ctricos Si la unidad falla de operar como especificado revisa por favor la gu a de localizaci n de fallas antes del llamamiento para el apoyo t cnico 17 Secci n 8 LOCALIZACI N Y SOLUCI N DE PROBLEMAS TEMPERATURA Temperatura demasiado alta Pantalla muestra HI ALTO o 400 Temperatura de la c mara sufre de subidas repentinas arriba del punto determinado y luego se acomoda en el punto determinado Temperatura demasiado baja 1 Controlador programado demasiado alto vea la secci n 6 3 2 Controla
23. te y una escala graduada Note que la temperatura de puerta puede ser ajustada para mantener la condensaci n de formar pero no lo puede eliminar form una vez Utilice una toalla seca para quitar la puerta interior antes de reponer el control Aumente la temperatura de puerta con a la derecha ajustes 14 6 5 6 6 6 7 Si la condensaci n aparece en la ventana durante el uso indica generalmente la Secci n de puerta 6 13 temperatura es demasiado bajo Si la condensaci n ocurre en las paredes interiores durante el uso indica generalmente la temperatura de puerta es demasiado alto Ajuste el control arriba o hacia abajo hasta que cualquier problema de la condensaci n exista desaparezca Generalmente una temperatura de puerta de 1 C encima de la temperatura de la c mara prevendr cualquier condensaci n de ocurrir pero a menudo cada ajuste de costumbre de necesidades de aplicaci n Permita por lo menos 24 horas entre ajustes para permitir las condiciones de la c mara para estabilizar totalmente Calibrar el Control de Temperatura Compara el despliegue digital con el term metro de referencia Si hay una diferencia inaceptable ponga el despliegue en el modo de la calibraci n apretando los botones de las flechas Arriba y Abajo al mismo tiempo hasta que los dos puntos exteriores de decimales comiencen a destellar Mientras los puntos decimales destellan el despliegue puede ser calibrado apretando los mismos botones hasta que el desp
24. tos dafiar n la superficie de acero inoxidable NO UTILICE limpiadores con rociadores que puedan meterse por aperturas y grietas y mojar las piezas el ctricas o que puedan contener solventes que podr an causar da o Se recomienda una limpieza semejante peri dicamente DISTILLED WATER INLET PRESSURE RELIEF WATER JACKET FILL PORT REMOVE STOPPER Figura 1 DEHUMIDIF Y EXHAUST FAN EXTENSION FAN GUARD __ WATER JACKET SIPHON TUBE 10 Figura 2 LE amp 1 y L LA N a Instal shelf by aligning the large end of keyhole 5104 ot both ends of standard with grove in pen ond slide S A 11 Secci n 5 VISI N GENERAL DEL PANEL DE CONTROL 5 1 5 2 5 3 5 4 5 5 5 6 Interruptor de Poder El interruptor principal de poder en el panel de control luz verde I O controla todo el poder al horno Debe ser prendido encendido para que los sistemas funcionen El piloto verde en el interruptor estar en luz verde cuando el interruptor este en la posici n ENCENDIDO Term stato de Seguridad de Temperatura M xima Este control est marcado con HIGH LIMIT l mite m ximo y est equipado con una perilla de ajuste y un dial graduado de O 10 Es independiente del Controlador Principal y protege contra cualquier falla que permitir a que la temperatura subiese arriba del punto fijo del Controlado
25. uerimientos locales La instalaci n la puede llevara acabo el usuario Bajo circunstancias normales esta unidad se prev para uso dentro de un edificio a temperaturas ambientales de entre 5 y 40 C con una Humedad Relativa no mayor al 8096 a 25 C y con un voltaje de suministro el ctrico que no var a m s del 10 Se debe de comunicar con Servicio al Cliente para condiciones de operaci n fuera de estos l mites 4 1 4 2 4 3 Requisitos de Poder El circuito el ctrico del suministro al horno debe conformarse a todos los c digos nacionales y locales el ctricos Consulte los datos de serie en la chapa del horno para el voltaje vataje de ciclo y requisitos de amperio antes de hacer la conexi n EL VOLTAJE NO DEBE VARIAR M S DEL 1096 DE LA CLASIFICACI N DE LA PLACA DE DATOS Estas unidades est n previstas para aplicaciones de 50 60 Hz Se recomienda un circuito separado para prevenir la p rdida del producto debido a sobrecargos o fallas en los circuitos Ubicaci n Elija un sitio para el horno que est libre de los extremos del calor o del fr o o de movimiento excesivo de aire como en reas cerca de radiadores de vapor estufas otros hornos autoclaves sol directo pipas de calefacci n o enfriamiento etc tera Evite reas de alto tr fico que podr an reducir el acceso al horno Deje por lo menos 5cm de espacio entre el horno y las paredes o particiones que lo rodeen que podr an obstruir el libre flujo del aire
26. unidad por ejemplo el ventilador o calentador y si solamente el controlador est apagado 4 todas las conexiones de la instalaci n especialmente las de alrededor del interruptor principal de encendido apagado Esto no es una ocurrencia rara cuando operando unidades nuevas Ponga la unidad bajo ventilaci n y h gala trabajar a temperaturas altas durante una hora hasta que se disipe el humo 1 Vea el procedimiento de limpieza en la Secci n 7 0 2 Desarrolle y siga procedimientos Estandarizados de operaci n para aplicaci n espec fica incluya la definici n de t cnicas de limpieza y programa de mantenimiento 1 V ase Contaminaci n en la c mara 2 Reduzca el flujo de aire en la c mara cerrando un poco el puerto de exhausto aseg rese de verificar la uniformidad adecuada de temperatura con ese flujo reducido 3 Proteja muestras abiertas de las reas de corriente m ximo de aire por ejemplo de conductos para el ingreso de aire 24 Descripci n Los Pies ajustables Rueda de Fuelle el Deshumidificador Motor de Ventilador de C mara Junta de culata de la C mara OVERFLOW Assy Cortacircuitos 20 amperio Cordset europeo Motor de Deshumidificador Termostato del Control de Puerta Calentadora de Puerta Elemento Interruptor de la Flota el Generador de Vapor Interruptor de la Flota la camisa de agua Asamblea de Puerta vidriera Junta de culata 7 pies Termostat

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