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SL-11975SP - Emerson Network Power

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1. Peso 5 Ib kg Nro de Datos de Enfriado Enfriamiento con agua modelo electricidad por aire fr a o glicol Agua helada 460 3 60 739 335 772 350 CR020 208 3 60 739 335 772 350 460 3 60 805 365 849 385 CR035 208 3 60 805 365 849 385 460 3 60 728 330 CR040 208 3 60 728 330 Inspecci n y desembalaje Tabla 3 Pesos con embalaje Nro de Embalaje para transporte nacional Embalaje para transporte de exportaci n modelo Aire Agua glicol Agua helada Aire Agua glicol Agua helada CR020 846 879 953 986 CR035 912 956 1019 1063 CR040 835 942 3 2 1 Figura 7 3 3 1 2 3 Figura 8 Manejo de la unidad mientras est embalada Equipo recomendado para el traslado de la unidad DJ Montacargas Carretilla hidr ulica Carros para paletas manuales Si es posible traslade la unidad Liebert CRV con un montacargas o una carretilla hidr ulica de lo contrario use una gr a con correas y barras separadoras Si usa un montacargas o carretilla hidr ulica aseg rese de que las horquillas si son ajustables est n separadas a la mayor distancia posible para que se ajusten debajo de la plataforma Aseg rese de que el largo de las horquillas del montacargas sea el adecuado para el largo de la unidad Al mover la unidad embalada con un montacargas o una carretilla
2. Tabla19 Datos el ctricos de Liebert CRV 60Hz Amps Unidades enfriadas por aire Unidades enfriadas por agua glicolada Unidades de agua helada CRO35RA CRO20RA CRO35RW CRO2Z0RW CRO40RC Voltaje 460 3 60 208 3 60 208 3 60 460 3 60 208 3 60 208 3 60 460 3 60 208 3 60 Enfriamiento con deshumidificador bomba de condensaci n recalentador con o sin humidificador FLA 31 7 62 0 51 0 31 7 62 0 51 0 11 7 24 9 WSA 38 6 75 4 61 6 38 6 75 4 61 6 14 6 31 1 OPD 50 100 80 50 100 80 15 0 35 Enfriamiento con deshumidificador bomba de condensaci n y humidificador SIN recalentador FLA 27 9 53 8 42 8 27 9 53 8 42 8 7 9 16 7 WSA 32 9 63 1 49 3 32 9 63 1 49 3 9 9 20 9 OPD 50 100 70 50 100 70 15 25 Enfriamiento con deshumidificador y bomba de condensaci n SIN recalentador SIN humidificador FLA 24 2 45 4 34 4 24 2 45 4 34 4 4 2 8 3 WSA 29 2 54 7 40 9 29 2 54 7 40 9 4 6 9 1 OPD 45 90 60 45 90 60 15 15 Enfriamiento con deshumidificador y recuperador de calor SIN bomba de condensaci n SIN humidificador FLA 30 5 59 7 48 7 30 5 59 7 48 7 10 5 22 6 WSA 37 4 73 1 59 3 37 4 73 1 59 3 13 1 28 3 OPD 50 100 80 50 100 80 15 30 0 Enfriamiento con deshumidificador SIN bomba de condensaci n SIN recalentador SIN humidificador FLA 23 0 43 1 32 1 23 0 43 1 32 1 3 0 6 0 WSA 28 0 52 4 38 6 28 0 52 4 38 6 3 4 6 8 OPD 45 80 60 45 80 60 15 15 FLA Intensidad en amperios a carga plena WSA Capacidad en amperios de los cables amperaje m
3. 0 eee eee e eens A 1 4 Baja conductividad del aguaBaja conductividad del agua ooooooooooooooo A 1 5 Remplazo de cilindroRemplazo de cilindro 1 0 ee eens A 1 6 Resoluci n de problemas del humidificadorResoluci n de problemas del humidificador A 2 Puntoide entendido Ltd is A Nae DOA Ce ee AP NDICE B DATOS EL CTRICOS 22 eee eee eee ees 66 AP NDICE C DIAGRAMAS DE LA INSTALACION 000000 e eee eee e ee eee nent eens 68 AP NDICE D CONEXIONES HIDR ULICAS EL CTRICAS Y DEL REFRIGERANTE 71 AP NDICE E DESCRIPCIONES DE CONEXI N DEL CAMPO ELECTRICO 0000000eeeuee 74 E 1 Conexiones el ctricas est ndar Fuente DPN001884 Rev 1 P g 1 74 E 2 Conexiones el ctricas opcionales Fuente DPN001884 Rev 1 P g 1 74 AP NDICE F CIRCUITO DE REFRIGERACI N Y CIRCUITO HIDR ULICO cocococococooooc 76 FIGURAS Figural Ubicaci n de componentes componentes comunes Todos los modelos 3 Figura2 Ubicaci n de los componentes unidades enfriadas por aire Liebert CRO35 CRO20 3 Figura3 Ubicaci n de los componentes unidades enfriadas por agua glicol Liebert CR035 CRO20 4 Figura4 Ubicaci n de los componentes unidades de agua fr a Liebert CRO40 o o oooooo o 4 Figura5 Liebert CRV vista frontal y posterior 5 Figura6 Centro de gravedad de Liebert CRV 0 eee een nen nas 7 Fig
4. fil ll ll Para extraer los filtros v ase Figura 45 Presione hacia arriba el filtro superior Separe la parte inferior del filtro de la unidad Liebert CRV S quela de la unidad Levante el filtro inferior Separe la parte inferior del filtro de la unidad Liebert CRV S quela de la unidad QUA ES Figura 45 Extracci n de los filtros de aire Presione hacia Saque el filtro de la Levante el filtro Saque el filtro de la arriba el filtro unidad Liebert CRV unidad Liebert CRV Despu s de la limpieza o reemplazo del filtro y antes de volver a ensamblar la unidad revise que las tuber as de aire del interruptor de presi n diferencial alarma de filtros obstruidos se encuentren en la posici n correcta y en buen estado Revise tambi n que las bandejas de drenaje est n limpias y la tuber a ajustada 51 Mantenimiento Figura 46 Tuber as del interruptor de presi n diferencial Tuber as del interruptor de presi n diferencial Antes de reiniciar la unidad aseg rese de que los micro interruptores se encuentren debidamente cerrados en caso contrario la unidad se encuentra en estado seguro 13 5 Sistemas de drenaje y de bomba de condensaci n 13 5 1 Drenaje de condensaci n Busque y elimine todas las obstrucciones que encuentre en el tubo durante el mantenimiento de rutina 13 5 2 Bomba de condensaci n flotador dual Figura 47 Bomba de condensaci n Desconecte el suministro el ct
5. Debe haber por lo menos una pulgada 25 mm de separaci n entre las tuber as de gas y las de l quidos Si no es posible a sle ambas l neas Soporte la tuber a horizontal y la vertical con abrazaderas de vibraci n humedad que incluyen empaques de caucho Coloque estas abrazaderas con una separaci n de entre 5 y 7 pies 1 5 a 2 m 30 Conexiones de refrigerante Tabla 8 Posici n del condensador Condensador y Condensador inferior Posici n del Condensador superior Liebert CRV al Liebert CRV condensador Liebert CRV mismo nivel No se recomienda Descarga Interior necesario necesario necesario de z oh T 7 T suministro EXterior s lo por motivos est ticos s lo por motivos est ticos s lo por motivos est ticos Aislamiento iqui Interior s lo por motivos est ticos s lo por motivos est ticos no lexponer al aire frio Seine P P debajo del piso suministro z z A er z gt F z z A Exterior s lo por motivos est ticos s lo si est expuesto al sol s lo si est expuesto al sol 7 Unidad de la sala as Unidad de la sala o 2 3 2 Unidad de la sala z S Disposici n z Gas 5 Stg Liquido F 23 E 5 S E L quido 2 Sifones de aceite cada 15 pies 4 6m de tuber a vertical V ase Tabla 9 Tabla 9 Posici n de la unidad Liebert CRV en relaci n con el condensad
6. Revisi n del funcionamiento de la v lvula reguladora de agua Revisi n de At de entrada salida de agua glicol Revisi n del nivel de mezcla con glicol si corresponde 53 Mantenimiento Tabla 16 Cronograma de mantenimiento Mantenimiento peri dico Mensualmente Cadatres Cada seis Componente Por usuario meses meses Anualmente Revisi n de ruidos vibraciones del compresor X Revisi n del nivel de aceite a trav s del visor x del compresor Adaptaci n ajuste de elementos funcionales y x del compresor Revisi n del visor destinada a detectar x problemas Circuito de e ae Revisi n del nivel de amperios del refrigeraci n phe X inicio funcionamiento Revisi n de las presiones principales del x circuito de refrigeraci n Revisi n de sobrecalentamiento de succi n x del compresor Revisi n de la temperatura de descarga X Revisi n de subenfriado X Revisi n de los soportes del ventilador X Revisi n destinada a controlar si los soportes x Enfriado por aire del motor del ventilador est n ajustados Condensador Enf PA E Revisi n del estado del serpent n X riador en seco si corresponde Revisi n de los soportes de la tuber a X Revisi n del funcionamiento del controlador x de velocidad del ventilador Bomba de agua Consulte el manual para ver las instrucciones glicolada relacionadas con la bomba
7. Use manguera ID de 7 8 del fabricante 60 Humidificador A 1 3 Puesta en marcha y funcionamiento del humidificador A 1 4 A 1 5 Temperatura ambiente estimada para el humidificador 41 a 104 F 5 a 40 C Humedad relativa estimada para los humidificadores 5 a 80 HR Revise la unidad para comprobar si est apoyada en forma segura sobre una superficie nivelada con el drenaje y el suministro de agua correspondientes Revise que la tensi n sea adecuada para el tama o del equipo Revise que el distribuidor de vapor la manguera de suministro de vapor y la l nea de condensaci n se encuentren instalados correctamente y se extiendan hasta la unidad Revise todas las conexiones de electricidad para controlar si los cables no hacen falso contacto con posterioridad al env o Los componentes da ados como consecuencia de conexiones que hacen falso contacto NO est n cubiertos por la garant a Revise los conectores de los electrodos a fin de asegurarse de que se encuentren ajustados firmemente a los contactos de los electrodos Importante las conexiones que hacen falso contacto ocasionar n el sobrecalentamiento de los conectores del cilindro y posiblemente derretir n los conectores y o el cilindro 1 Abra la v lvula de aislamiento en la l nea de alimentaci n de agua de la unidad 2 Aseg rese de que Liebert COM est configurada en un nivel lo suficientemente alto para requerir la humidificaci n 3 Encienda e
8. 54 Mantenimiento 13 8 13 9 Desmontaje de la unidad Liebert CRV se ha dise ado y desarrollado para garantizar un continuo funcionamiento La vida til de algunos de los componentes principales como el ventilador y el compresor depende de su correcto mantenimiento ATENCI N Riesgo de liberaci n de sustancias peligrosas en el medio ambiente Puede causar contaminaci n ambiental y generar el incumplimiento de las normas relacionadas con el medio ambiente Liebert CRV contiene sustancias y componentes peligrosos para el medio ambiente componentes electr nicos gases y aceites refrigerantes Unicamente los t cnicos especializados en refrigeraci n podr n desarmar la unidad Liebert CRV una vez finalizada su vida til La unidad se deber llevar a los centros especializados en recolecci n y desecho de equipos que contienen sustancias peligrosas El fluido refrigerante y el aceite lubricante que se encuentra adentro del circuito se deber recuperar de acuerdo con las leyes aplicables en cada pa s Para recuperar el gas use todas las conexiones que se describen en 7 0 Conexiones de refrigerante Reglamento de Gas fluorado EC N 842 2006 El aire acondicionado fijo ubicado dentro de la Comunidad Europea y que funcione con gases fluorados contaminantes F gas como R 134A R 407C y R 410A se debe ajustar al Reglamento de gas fluorado aplicable a partir del 4 de julio de 2007 Al operar con el equipo mencio
9. Salida de agua helada conexiones superiores V lvula de Accesorios agua de para v lvulas 3 puertos Salida de agua helada Conexiones inferiores Entrada de agua helada conexiones superiores Entrada de agua helada Conexiones inferiores DPN001986 Rev 0 78 Ensuring The High Availability Of Mission Critical Data And Applications Emerson Network Power the global leader in enabling business critical Technical Support Service continuity ensures network resiliency and adaptability through Web Site a family of technologies including Liebert power and cooling www liebert com technologies that protect and support business critical systems Monitoring Liebert solutions employ an adaptive architecture that responds liebert monitoring emerson com 800 222 5877 Outside North America 00800 1155 4499 Single Phase UPS amp Server Cabinets liebert upstech emerson com 800 222 5877 Outside North America 00800 1155 4499 Three Phase UPS amp Power Systems 800 543 2378 Outside North America 614 841 6598 Environmental Systems 800 543 2778 Outside the United States 614 888 0246 Locations United States 1050 Dearborn Drive P O Box 29186 Columbus OH 43229 Europe Via Leonardo Da Vinci 8 Zona Industriale Tognana 35028 Piove Di Sacco PD Italy to changes in criticality density and capacity Enterprises benefit from greater IT system availability operational flexibilit
10. 74mm 9 1 2 9 5 16 242mm 237mm 2 11 16 5 1 8 69mm 130mm 2 11 16 2 11 16 69mm 69mm 3 1 16 lll 3 7 8 46 1 4 77mm 1175mm A 3 13 16 Gane 4 3 4 prno EC HV or mm 1 3 8 Y 5 35mm 7 3 16 127mm 199mm i be i 2 3 16 IIL 2 1 8 2 3 16 pomm 7 ou 56mm DPN001793 3 1 4 e 23 5 8 Rev 0 83mm 600mm Tabla 27 Conexiones de las unidades modelos enfriados por agua glicolada Conexiones de la unidad CR20W CR35W IWC 1 Agua para la entrada del condensador 1 1 4 FPT 1 1 4 FPT OWC Agua proveniente de la entrada del condensador 1 1 4 FPT 1 1 4 FPT DC 2 Drenaje de condensaci n 1 MPT AH Alimentaci n del humidificador conexion A de FPT Compresi n de 1 4 para la inferior DH 2 Drenaje del humidificador 1 MPT DB Drenaje de la bomba 1 2 tecnolog a de tuber a flexible ae Hed p Di metro de troquel combinado del orificio SE VA Suministro el ctrico voltaje alto 1 3 8 1 3 4 y 2 1 2 35 44 5 y 63 5 mm SE VB Suministro el ctrico voltaje bajo Di metro del orificio 7 8 22 normal 2 ubicaciones 1 Instale una malla de filtro de 16 a 20 en el suministro de glicol agua para evitar el ingreso de part culas en el intercambiador de calor 2 Con la bomba el DC se conecta con el DH Consulte BD Fuente DPN001793 Rev 0 72 Conexiones hidraulicas el ctricas y del refrigerante Figura 58 Conexiones modelos de agua helada Conexiones el ctrica
11. El mantenimiento de los equipos de aire acondicionado debe estar a cargo nicamente de personal debidamente capacitado y calificado Para mantener la validez de todas las garant as el mantenimiento se deber ajustar a las normas establecidas por el fabricante A ADVERTENCIA Riesgo de contacto con las paletas del ventilador en movimiento y superficies calientes Esto puede provocar da os al equipo lesiones personales o incluso la muerte Desconecte todo suministro el ctrico local y remoto antes de trabajar en la unidad Realice el mantenimiento nicamente con el sistema desconectado y con todas las paletas del ventilador detenidas Apague el sistema desconect ndolo del controlador y el interruptor principal de desconexi n Coloque una se al de advertencia que diga No encender Debe apagar y verificar los componentes el ctricos de la unidad para garantizar que no reciban alimentaci n el ctrica ATENCI N Riesgo de mantenimiento indebido Puede producir da os al equipo Todo mantenimiento debe estar a cargo nicamente de personal debidamente capacitado y calificado Si se ignoran las instrucciones de seguridad puede resultar peligroso para las personas y el medio ambiente Los componentes da ados siempre reducen el rendimiento y en el caso de los interruptores o dispositivos de control se puede originar un desperfecto en toda una planta Repuestos nicamente se pueden utilizar los repuestos originales fa
12. Extensi n del cableado desde los puntos de entrada inferiores Utilice sujetacables para conectar los cables con las abrazaderas de pl stico Antes de continuar con las conexiones el ctricas aseg rese de que todos los componentes el ctricos se encuentren en perfecto estado todos los tornillos de las terminales est n ajustados la alimentaci n y frecuencia sean las indicadas para la unidad 40 Conexiones el ctricas 9 1 1 9 2 Conexiones de cables de alimentacion Conecte el cable al tablero de la terminal de entrada de las lineas Utilice la medida correcta de cables para el flujo y alimentaci n de electricidad y el tipo de instalaci n Proteja la alimentaci n el ctrica mediante un fusible de respaldo No ajuste el cable de alimentaci n en los conductos que se encuentran dentro del tablero el ctrico de la m quina Utilice nicamente cables multipolares con vaina CEI20 22 Conexiones de cableado Elinstalador deber realizar las conexiones remotas de encendido apagado Las terminales de alarma general permiten la se alizaci n de alarma remota En caso de cortocircuito verifique si el interruptor se atasca y reempl celo si es necesario Consulte los datos el ctricos en el Ap ndice B Datos el ctricos Caracter sticas de protecci n de los ventiladores de encendido el ctrico Los ventiladores CE est n protegidos contra El exceso de temperatura de los componentes el
13. Figura 61 Distribuci n general unidades enfriadas por agua glicolada V lvula S lo los de acceso controladores CR35 Interruptor de presi n alta Amortiguador de vibraciones V lvula de acceso Calentador V lvula de de carter Compresor Transductor de baja presi n Z V lvula de V lvula de alivio de paso Rotalock V lvula de V lvula solenoide sequined retenci n de paso Amortiguador de vibraciones Externo V lvula solenoide en CR20 de modulaci n de capacidad de 145psi 10 bares V lvula de retenci n Transductor de presi n del cabezal C EY Filtro V lvula de retenci n V lvula VW de acceso gt V lvula de acceso Receptor V lvula de l quidos de acceso Salida de agua glicol conexiones superiores V lvula de control de presi n del cabezal Salida de agua glicol Conexiones inferiores Accesorios para v lvulas Disco ciego para v lvula de 2 v as Condensador de Entrada de agua glicol enfriado por agua conexiones superiores DPN001985 Rev 0 Entrada de agua glicol conexiones superiores 77 Circuito de refrigeraci n y circuito hidr ulico Figura 62 Distribuci n general agua helada V lvula de purga de aire Disco ciego para v lvula de 2 v as Serpent n de refrigeraci n por agua helada
14. Mida la presi n de la v lvula de succi n del compresor con un man metro 3 Sume el valor para la ca da de presi n estimada entre la ubicaci n del bulbo y la v lvula de succi n 4 Convierta la suma de ambas presiones a la temperatura equivalente 5 Reste esa temperatura a la temperatura que midi en la l nea de succi n Esa diferencia es el sobrecalentamiento 12 1 2 Ajuste la configuraci n de sobrecalentamiento con la v lvula de expansi n termost tica TEV Para ajustar la configuraci n de sobrecalentamiento 1 Retire la tapa de la parte inferior de la v lvula 2 Gire el v stago de ajuste en el sentido contrario al de las manecillas del reloj para disminuir el valor de sobrecalentamiento 3 Gire el v stago de ajuste en el sentido de las agujas del reloj para aumentar el valor de sobrecalentamiento NOTA No gire el v stago m s de una vuelta por vez Deben transcurrir 30 minutos entre un ajuste y otro 12 2 Protecci n ambiental El uso incorrecto o la calibraci n incorrecta de la unidad produce un aumento en el consumo de energ a que produce un efecto negativo en la econom a y en el medio ambiente 49 Mantenimiento 13 0 MANTENIMIENTO 13 1 13 2 13 3 Instrucciones de seguridad Todas las operaciones de mantenimiento deben ajustarse estrictamente a las normas de prevenci n nacionales estatales y locales aplicables a los sistemas el ctricos de refrigeraci n y recursos para su fabricaci n
15. Se requiere un conmutador para interconexi n para facilitar la comunicaci n Ethernet de unidad a unidad en una o m s unidades de enfriamiento con pantalla grande Cada unidad de enfriamiento con pantalla grande requiere dos cables de conexi n directa a Ethernet desde un conmutador para interconexi n Uno de los cables se conecta al puerto P64 en el tablero de entrada salida de Liebert COM y el otro cable de conexi n directa se conecta al puerto P64 en la parte posterior de la pantalla grande v ase Figura 18 Figura 17 Diagrama de instalaci n de la red U2U Servicio t cnico de la pantalla men de la pantalla de red Liebert Com Direcci n P 192 168 254 033 Direcci n U2 33 Nro de grupo 1 Servicio t cnico de la pantalla men del tablero de control de refrigeraci n de red Liebert Direcci n P 192 168 254 001 Direcci n U2 1 Nro de grupo 1 Servicio t cnico de la pantalla men de la pantalla de red Liebert Com Direcci n IP 192 168 254 034 Direcci n U2 34 Nro de grupo 1 Servicio t cnico de la pantalla men del tablero de control de refrigeraci n de red Liebert Direcci n IP 192 168 254 002 Direcci n U2 2 Nro de grupo 1 Conmutador para interconexi n Servicio t cnico de la pantalla men de la pantalla de red Liebert Com Direcci n IP 192 168 254 035 Direcci n U2 35 Nro de grupo 1 Servicio t cnico de la pantalla men del tablero de control d
16. Una vez seleccionado el rango presione la tecla de Enter para desplazarse hasta la ubicaci n de los bloques de racks en la parte inferior de la pantalla Las teclas de flecha hacia arriba y flecha hacia abajo se pueden utilizar para seleccionar valores alfa o num ricos de cuatro posiciones como m ximo 21 Control Liebert iCOM Figura 23 Pantalla de caracter sticas generales de los racks Rack Overview page 1 of 1 UNIT G1 gt 5 4 Br 0S CRU All temperatures shown in F Si los men s de instalaci n de los racks est n configurados en el men de servicios para ubicar y etiquetar a los sensores de los racks remotos la visualizaci n de racks en el men del usuario se deber a ver parecida a la pantalla anterior Esta pantalla mostrar el n mero de nodo en la parte superior de cada bloque la etiqueta y la temperatura real que mide cada sensor en ese momento Control de ajuste de Liebert COM El Liebert COM en la Liebert CRV se configur en la f brica para que el sensor de aire de suministro controle la velocidad del ventilador y la capacidad de enfriamiento Este modo de control es extremadamente s lido y garantizar un enfriamiento correcto del pasillo fr o Para desbloquear la capacidad total de la unidad Liebert CRV se deber n instalar los sensores de los racks remotos lo que permite desacoplar la velocidad del ventilador y la capacidad de enfriamiento De este modo la velocidad del ventilador
17. condensador C COND Distancia D A B C cor CDT Acondicionador COND Condensador O Tabla 24 Carga de refrigerante y aceite para modelos enfriados por agua R 410A Carga inicial Carga de refrigerante de aceite 1 Modelo libras kg oz kg CRO20RW 14 3 6 5 60 1 68 CRO35RW 19 8 6 110 3 08 El aire acondicionado se alimenta totalmente con refrigerante y aceite 1 El aceite recomendado es EMKARATE RL 32 3MA 67 Diagramas de la instalaci n AP NDICE C DIAGRAMAS DE LA INSTALACI N Figura 52 Dimensiones generales reas de servicio Se requiere espacio libre para instalar VISTA O extraer una unidad de la hilera Z POSTERIOR Aire ee caliente A i RZ Z Eh 49 PARTE 1245mm FRONTAL 78 3 4 1245mm 2000mm SE REQUIERE EL ACCESO DEL SERVICIO T CNICO EN LA HILERA La unidad del rea de servicios posterior es S B o S A cuando B no est disponible 25 9 16 27 9 16 650mm ___ 700mm I 13 3 4 A 46 1 4 a 23 5 8 1175mm 600mm 3 75mm ze s 650mm 3 15 16 1 100mm ye 107 5 16 p 2725mm VISTA POSTERIOR 46 1 4 PARTE af 1175mm SUPERIOR S Filtro de aire 21 5 8 RE 550mm Y 3 15 16 23 5 8 100mm 600mm DPN
18. intermitencias Apagado No se detecta corriente durante 30 minutos con una necesidad continua de humedad Revise el nivel de agua en el cilindro debe estar lleno m s de un 1 4 del cilindro En caso contrario revise la taza de llenado que corresponde a una tensi n de 24 VAC en las terminales de la v lvula de llenado la unidad debe estar encendida con una necesidad de humedad y la luz verde encendida en forma fija Verifique el suministro de agua fresca en el humidificador La v lvula de drenaje con fugas puede estar da ada minerales que bloqueen el mbolo Si m s de 1 4 del cilindro est lleno revise la fuente de alimentaci n el ctrica principal las conexiones del cilindro y la continuidad de los cables hasta el cilindro Los cables de electricidad est n conectados a las terminales correctas en el cilindro C digo de colores Posiblemente tipo incorrecto de cilindro Baja conductividad del agua 4 secuencias de intermitencias Apagado Fin de la vida til del cilindro cambio del cilindro Revise el nivel de agua en el cilindro debe estar aproximadamente unas 3 4 partes lleno Revise la presencia de espuma si el nivel de agua es bajo o si la vida til del cilindro es inferior a lo esperado Cambie el cilindro limpie la v lvula de drenaje 65 Datos el ctricos APENDICE B DATOS ELECTRICOS
19. nimo del circuito de suministro OPD R gimen m ximo del dispositivo de protecci n contra sobretensiones Los datos de electricidad para la unidad no se modifican aunque el deshumidificador est activado o desactivado Tabla 20 Calibraci n de los componentes el ctricos Nro de elemento del circuito de refrigeraci n 18 19 Componente Transductor de Par metro Rango 045 barg Notas Contacto alta presi n Salida 05V Consultar el manual de Liebert iCOM 14 Transductor de Rango 017 3 barg SL 18835 baja presi n Salida 05V PARADA 38 7 1 barg 3 Interruptor de alta ARRANQUE 30 0 1 5 barg Restablecer Cerrado presi n HP restablecimiento manual normal de configuraci n fija Interruptor Rango del punto de control depresion 0 54 mbar Anillo de ajuste Cerrado diferencial CF Normal para filtro obstruido Filtro G4 2 mbar 66 Datos el ctricos Tabla 21 Carga de refrigerante y aceite R 410A para modelos enfriados por aire Carga base de aceite 1 Carga maxima de Peso del aceite que se refrigerante del agregar por cada 10lb Carga base de sistema antes de 4 5kg de refrigerante refrigerante 1 Carga de aceite Relleno completo agregar el aceite sobre la carga m xima Modelo libras kg inicial oz kg m ximo oz kg libras kg del sistema oz kg CRO20RA 7 3 2 60 1 68 56 1 57 38 17 1 1 6 0 045 CRO35RA 10 4 5 110 3 08 106 2 97 28 1
20. si estuvieran colocados Arranque la unidad presionando el interruptor de encendido apagado Revise el consumo en amperios de todos los componentes v ase 9 0 Conexiones el ctricas Revise el consumo en amperios del condensador externo enfriador en seco si estuvieran colocados Si el compresor hace un ruido excesivo e inusual invierta las conexiones el ctricas de las fases que alimentan al correspondiente compresor Digital Scroll que nicamente gira en una direcci n Aseg rese de que los ventiladores giren en la direcci n correcta mire la flecha en el ventilador ADVERTENCIA Riesgo de contacto con las paletas del ventilador en movimiento Puede provocar lesiones o incluso la muerte Las paletas del ventilador de la unidad Liebert CRV continuar n girando despu s de apagar la unidad Espere hasta que se detengan las paletas del ventilador antes de trabajar en la unidad Aseg rese de que todas las configuraciones del sistema de control sean correctas y que no se detecte ninguna alarma Consulte el manual de COM de Liebert SL 18835 disponible en el sitio web de Liebert www liebert com Modelos W nicamente verifique que el flujo de agua sea el adecuado Modelos W nicamente para las unidades de circuito cerrado aseg rese de que la bomba de agua arranque cuando arranca el compresor 45 Puesta en marcha Controles que deben realizarse luego de la puesta en marcha Una vez que el sistema se encuentre
21. 14 Ubicaci n del sensor de temperatura del aire de suministro no se muestra el sensor Ubicaci n de los componentes unidades enfriadas por aire Liebert CR035 CRO20 V lvula de expansi n termost tica V lvula solenoide Visor Filtro secador Sensor de humedad temp CPN Bl wo hd Humidificador Conexiones superiores de refrigerante 11 Conexiones inferiores de refrigerante Suministro del humidificador inferior 12 13 Filtros de aire Drenaje inferior Ubicaci n de los componentes de Liebert CRV Figura3 Ubicaci n de los componentes unidades enfriadas por agua glicol Liebert CR035 CRO20 1 Conexiones superiores de agua glicolada Compresor Condensador de placas esta adas Conexiones inferiores de agua glicolada V lvula de agua glicolada Receptor del refrigerante Filtros de aire Figura4 Ubicaci n de los componentes unidades de agua fr a Liebert CRO40 Conexiones superiores de CW Filtros de aire V lvula CW de tres v as Conexiones inferiores de CW oy BR wy N gt Humidificador Introducci n 2 0 INTRODUCCI N 2 1 Descripci n del producto Liebert CRV es una un
22. 16 20 en el suministro de agua a la unidad Liebert CRV La malla se usa para evitar que ingresen part culas suspendidas en el agua helada al disipador de calor de la unidad 4 Coloque las v lvulas esf ricas de cierre en la entrada y salida del acondicionador para permitir un f cil mantenimiento 5 Instale un sistema de drenaje de agua en el punto m s bajo del circuito 6 Vacie completamente la tuber a antes de conectarla al aire acondicionado 8 3 1 Notas para las aplicaciones de circuito abierto Utilice la unidad con agua de la tuber a principal o agua natural de pozo No utilice agua de una torre de enfriamiento por evaporaci n a menos que la dureza del agua est controlada La presi n de agua debe ser de 2 a 10 bares Si la presi n de agua no se ubica en estos valores comun quese con Emerson para obtener asistencia t cnica Emerson le podr informar el flujo de agua requerido a diferentes temperaturas Sila temperatura del agua es muy baja aisle ambas ca er as 37 Conexiones de agua 8 3 2 Notas para las aplicaciones de circuito cerrado La instalaci n que se muestra en la Figura 3 se detalla con fines ilustrativos nicamente para instalaciones individuales siga el diagrama del proyecto Instale un sistema de bomba calculado seg n el flujo y el alto total del sistema consulte los datos planificados del sitio y controlado por el compresor en funcionamiento consulte la etiqueta en la unidad Lie
23. 2 Manipulaci n Figura 6 Centro de gravedad de Liebert CRV Y Mantenga siempre la unidad Liebert CRV embalada en posici n vertical y no la deje en el exterior Si es posible traslade la unidad Liebert CRV con un montacargas o una carretilla hidr ulica De lo contrario use una gr a con cintas o cables y barras separadoras para proteger los paneles de la unidad contra cualquier da o Si usa un montacargas o carretilla hidr ulica aseg rese de que las horquillas si son ajustables est n separadas a la mayor distancia posible para que se ajusten debajo de la plataforma Asimismo aseg rese de que el largo de las horquillas del montacargas sea el adecuado para el largo de la unidad Al mover la unidad embalada no eleve la unidad a una altura superior a 6 152 mm sobre el nivel del piso Tenga mucho cuidado si tiene que elevar la unidad m s de 6 152 mm todo el personal ajeno a la maniobra de elevaci n de la unidad deber estar al menos a 20 pies 5 m de la unidad Tenga presente el centro de gravedad indicado en la caja y a continuaci nTabla 1 Tabla 1 Centro de gravedad Distancia desde la esquina delantera inferior derecha 2 51 m Modelo N X Y Z CR020 0 52 20 0 30 12 0 71 28 CR035 0 50 20 0 30 12 0 80 32 CR040 0 54 21 0 30 12 0 80 32 El centro de gravedad en la Liebert CRV var a dependiendo del tama o y de las opciones del modelo Tabla 2 Pesos sin embalaje
24. 3 4 44mm y 5 1 8 130mm AREA DE LA UNIDAD 46 1 4 1175mm 3 9 16 6 1 16 90mm 44s 154 5mm 16 5 16 31 5mm 414mm 2 1 16 52mm I 9 3 16 234mm i g 2 3 16 55 5mm 316 L 21 7 16 55mm 544 5mm PARTE FRONTAL Figura 36 Instalaci n recomendada del enfriador en seco Llenado de agua HTC j z s Desconexi n posterior l AA a la carga l Bomba de reserva 4 J ARTEFACTOS opcional Bomba de reserva Derivaci n operada a presi n lt V lvula de paso TS Termostato Separador de aire Bomba HTC Variex Opcional tel Grupo de carga filtro Reductor K V lvula de retenci n X V lvula de seguridad 2 valvula de retenci n gt E Medidor de llenado 2 Man metro Tanque de expansi n Y Drenaje en el punto m s bajo Consulte los planos hidr ulicos en el Ap ndice D 39 Conexiones el ctricas 9 0 CONEXIONES ELECTRICAS 9 1 Conexiones el ctricas Figura 37 Extracci n del panel de electricidad y el panel frontal inferior Extraiga estos tornillos para abrir el panel el ctrico y el panel frontal inferior Figura 38 Puntos de entrada y recorrido de cables de alimentaci n y control Extensi n de cableado desde AE gt bs Baja tension puerto de entrada de sefial Puerto de entrada del suministro el ctrico Abrazaderas plasticas para sujetacables x y
25. Liebert VNSA8 No 8 8 Liebert vNSA16 16 2 14 19 Control Liebert iCOM Figura 19 Liebert vNSA con pantalla grande remota opcional 3 298 84mm DPNO01136 Rev 0 5 3 2 Funcionamiento del sensor de racks remoto e instalaci n de visualizaciones de los racks Figura 20 Pantalla de instalaci n de racks p gina 1 de 3 Rack setup pagel of l 4 UNI HL gt BIN PASSWORD act Level 0 Hin mead Remote Sensor Node Al Control palin Remote Sensor Node 42 Reference mend Remote Sensor Node 43 Disable Remote Sensor Node M4 Control Remote Sensor Node 5 Reference Remote Sensor Node G6 Disable Remote Sensor Node 87 Control Remote Sensor Node 08 Reference Remote Sensor Node 49 Disable Remote Sensor Node 10 Control 35 4 for nextrprev unit and sto 35 42 then to change parameter select parameter Una vez configurados los sensores de racks remotos y conectados a la red CAN bus el control se puede configurar para usar el sensor para control o referencia El sensor no se tendr en cuenta si se configura en Desactivado El n mero de nodo del sensor corresponde al interruptor DIP asignado del sensor 20 Control Liebert iCOM Figura 21 Pantalla de configuraci n de racks p gina 2 de 3 Rack Setup page 2 of 3 UNIT Gi gt Liebert CRU CRU Assign Sensors 01 06 No Sensors Nos G 12 No rack blank 13 18 SensorNode 01 18 19 22 02 66 63
26. ado Reemplace el cable Se perdi la configuraci n de la pantalla local Comun quese con el representante de Emerson en su zona La pantalla local no funciona y la unidad no funciona El suministro el ctrico de la unidad est apagado Restablezca el suministro el ctrico Interruptor principal de la unidad apagado Encienda la unidad Problema de alimentaci n del tablero de control Comun quese con el representante de Emerson en su zona Problema del tablero de control Comun quese con el representante de Emerson en su zona 58 Humidificador APENDICE A HUMIDIFICADOR A 1 PRINCIPIOS DE OPERACION Cuando lo requiere Liebert iCOM el cilindro se llena hasta el 100 del amperaje de la carga completa FLA o hasta la parte superior del cilindro lo que ocurra primero V ase Figura 48 Si alcanza el 100 del amperaje de la carga completa FLA el agua se calienta y se evapora hasta un nivel que produce un 80 del amperaje de la carga completa FLA Un temporizador electr nico utiliza la tasa de ca da de amperaje para determinar el nivel de agua El objetivo es concentrar la corriente que transporta minerales en el cilindro de modo que un volumen inferior de agua sea necesario para producir la salida de vapor nominal De este modo se prolonga la vida til del cilindro desechable al minimizar la cobertura de los electrodos y reducir el uso de energ a ya que la alta concen
27. casos se requerir tambi n una extensi n del ducto Reiniciar la unidad humidificador para reiniciar el humidificador accione el interruptor de encendido apagado del drenaje autom tico ubicado en el frente del humidificador en la posici n de apagado durante por lo menos cinco minutos luego acci nelo nuevamente en la posici n de encendido Tramo monitoreo constituye el cable principal del cilindro que pasa alrededor del dispositivo de sensor de corriente del interruptor principal de circuito en paralelo PCB Este cable termina en el enchufe rojo del cilindro PUNTO DE ENCENDIDO Interruptor de encendido apagado del drenaje autom tico en posici n encendido no se llenar la unidad Cuando se realice el circuito de control de encendido apagado y se accione el encendido del interruptor de encendido apagado del drenaje autom tico se activar la bobina de retenci n de 24V del contactor principal La palanca magn tica resultante cierra los contactos de alta tensi n con un fuerte sonido met lico clanc Si el rel no logra la conexi n entonces revise lo siguiente mientras consulta el diagrama de cableado 63 Humidificador e Revise las terminales 18 y 26 para ver si detecta 24V en el tablero de la computadora El fusible de baja tensi n de 3A ubicado en la caja de control puede estar quemado La bobina de retenci n del rel puede estar abierta o en cortocircuito El interruptor puede estar da a
28. con piso elevado 70 Conexiones hidraulicas el ctricas y del refrigerante APENDICE D CONEXIONES HIDRAULICAS ELECTRICAS Y DEL REFRIGERANTE Conexiones el ctricas y tuberias disponibles en la parte superior e inferior de la unidad Atenci n los sistemas de enfriado por aire pueden requerir que se agregue aceite adicional en el sitio para permitir que el compresor tenga suficiente de E o oe O Sin soldaduras cuando se conecta lubricaci n Consulte el aa manual para ver mas VISTA Pa parte infenor informaci n POSTERIOR CONEXIONES CONEXIONES INFERIORES SUPERIORES posibles con piso elevado 23 5 8 Gann m 600mm A 3 1 4 i 3 1 16 n pa 9 3 4 12 3 4 83mm 17 5 16 l 77mm 2 15 16 248mm 25mmy 1 3 4 440mm 74mm 44mm ME 9 1 2 9 5 16 242mm 237mm Y 1 1 2 11 16 5 1 8 2 11 16 2 11 16 69mm 130mm 69mm 69mm 46 1 4 3 1 16 1175mm 77mm 3 13 16 Zin 1 3 4 97mm 45mm a ye 1 3 8 127mm Y 35mm t 74 3 76 199mm 2 3 16 2 1 8 i 56mm 4 54mm 2 3 16 Sea tl ee 56mm DPN001792 83mm Rev 0 Tabla 26 Conexiones de las unidades modelos enfriados por a
29. en funcionamiento con carga revise los distintos componentes de la siguiente manera 1 2 Verifique que los ventiladores funcionen correctamente Aseg rese de que se realicen los controles de temperatura y humedad relativa y de que el humidificador opcional y los pasos de calefacci n opcional funcionen cuando sea necesario Aseg rese de que el compresor funcione cuando sea necesario Aseg rese de que el controlador de funcionamiento del ventilador en el condensador enfriador en seco externo si estuviera colocado est calibrado correctamente y que controle el funcionamiento del ventilador Anote lo siguiente en el formulario de la inspecci n de garant a La tensi n y el consumo de corriente de todos los componentes Las temperaturas del aire y el agua de todos los componentes interiores y exteriores Las presiones del refrigerante agua y glicol Los niveles de refrigerante y aceite en los visores Anote los par metros de cambio de presi n del refrigerante y las presiones operativas Anote los valores de sobrecalentamiento y subenfriamiento mo aoe 10 2 Reinicio autom tico Si prefiere la unidad se podr reiniciar autom ticamente cuando se recupere el suministro el ctrico luego de un corte de energ a consulte el manual del usuario de Liebert iCOM SL 18835 disponible en el sitio de Liebert Web www liebert com Para evitar un reinicio autom tico en fr o del compresor ante una posible interrupci n de var
30. los fluidos en los sistemas y componentes de las tuber as Es necesario evaluar la composici n qu mica del agua ya que el agua de algunas fuentes puede contener elementos corrosivos que reducen la eficiencia de la f rmula inhibidora De preferencia se deben utilizar aguas superficiales clasificadas como suave y con bajo contenido de cloro y sulfato i nico A fin de evitar la corrosi n en el sistema es preciso realizar un correcto mantenimiento del inhibidor Consulte al fabricante de glicol acerca de las pruebas y el mantenimiento de los inhibidores El etilenglicol comercial Union Carbide Ucartherm Dow Chemical Dowtherm SR 1 and Texaco E G Heat Transfer Fluid 100 cuando es puro suele ser menos corrosivo para los metales comunes de construcci n que el agua en s No obstante asumir la corrosividad del agua con que se prepare y puede volverse cada vez m s corrosivo con el uso si no se inhibe adecuadamente ATENCI N Riesgo de formaci n de capa de xido Puede producir da os al equipo El fluido est tico permite la acumulaci n de sedimentos que impide la formaci n de una capa protectora de xido en el interior de los tubos Mantenga la unidad ENCENDIDA y la bomba del sistema en funcionamiento Verificaci n de fugas de la unidad y las tuber as del sitio Los sistemas de fluido de la unidad Liebert se sometieron a una evaluaci n para detectar fugas en la f brica y pueden enviarse nitrogenadas Los circuitos de fluido de
31. m nimo de 75 VA y 24 VCA Utilice cables de Clase 1 no incluidos 9 Entrada de alarmas de clientes terminales para contactos normalmente cerrados no incluidos con una potencia m nima de 75VA 24VAC entre las terminales 3 y 50 2y 51 5y 550 3 y 56 Utilice cables de Clase 1 no incluidos 10 Alarma en com n en cualquier alarma un contacto seco normalmente abierto se cierra entre los terminales 75 y 76 para una indicaci n remota 1 Amp 24 VCA de carga m xima Utilice cables de clase 1 no incluidos 11 Enclavamiento del equipo para rechazo de calor ante cualquier petici n de funcionamiento del compresor el contacto seco normalmente abierto se cierra entre los terminales 70 y 71 hacia el equipo para rechazo de calor 1 Amp 24 VCA de carga m xima Utilice cables de clase 1 no incluidos CONEXIONES EL CTRICAS OPCIONALES FUENTE DPN001884 REv 1 P G 1 12 Alarma del detector de humo Los contactos secos cableados de f brica del detector de humo corresponden a las terminales 91 en com n 92 normalmente abierto y 93 normalmente cerrado Los contactos con supervisi n 80 y 81 se abren cuando se produce una falla en el detector Este detector de humo no pretende funcionar como ni reemplazar ning n sistema de detecci n de humo del entorno que exigen las reglamentaciones locales o nacionales 1 Amp 24 VCA de carga m xima Utilice cables de clase 1 no incluidos 13 Desactivaci n del recalentador y humidificador
32. n destinados nicamente para el pasillo fr o Ubicaci n de las sondas de sensores 2T para racks en un rack Para garantizar un adecuado enfriamiento coloque las sondas de los sensores Liebert 2T seg n las siguientes indicaciones En la parte superior de la puerta perforada de los racks En el frente de los servidores m s altos instalados en el rack En frente del rea de densidad m s alta del rack En el trayecto del flujo de aire que ingresa al rack No coloque la sonda directamente en la superficie de metal de la puerta perforada Para conectar las sondas de temperatura utilice nicamente cables con las siguientes caracter sticas 6 cables 3 conectores par trenzado con blindaje conexi n RJ 12 acoplamiento seg n el manual del usuario de Liebert iCOM SL 18835 Opci n A e 3x 2x 0 14 mmq min par trenzado blindado con capacidad para c mara impelente e 300 V 23 158 F 5 70 C flexible impedancia caracter stica de 108 132 Ohm 50kHz resistencia de conductores lt 150 Ohm km e retardador de llama e revestimiento negro Opci n B 24AWG STP par trenzado con blindaje CMP con capacidad para c mara impelente lt 15pF capacitancia por cada pie e 300 V 140 F 60 C revestimiento negro flexibilidad debe mantener un determinado nivel no especificado de flexibilidad aprobado por UL y CSA 43 Conexiones el ctricas Figura 40 Colocac
33. tiempo prolongado observe el ciclo normal de llenar hervir llenar hervir no debe haber ning n drenaje Si esto ocurre revise si observa contrapresi n o fugas en la v lvula de drenaje La unidad drena continuamente se puede originar por la espuma contrapresi n o fugas en la v lvula de drenaje Si el cilindro est pr cticamente vac o revise si existe atracci n magn tica en el solenoide de drenaje que indique que est mal conectado Si no se detecta atracci n magn tica el accionador del drenaje se quedar en la posici n de abierto deber extraerlo desmontarlo y limpiarlo Si se observa drenaje a trav s de la v lvula de drenaje activada la v lvula est mal conectada o los componentes electr nicos est n da ados consulte al fabricante Si se observa drenaje por el desborde de la taza de llenado se debe a la limitaci n anormal de la l nea de vapor y la contrapresi n que empuja el agua hacia afuera del cilindro de modo que no se pueda producir la concentraci n de agua y el nivel se mantenga alto Revise la instalaci n de la l nea de vapor para asegurar que no existan bloqueos ni presi n est tica en exceso en el sistema de aire 64 Humidificador Tabla 18 Resoluci n de problemas del humidificador unidad L mpara de estado de la Amarillo Encendido Verde Encendido S ntoma Nivel m ximo de agua dentro del cilindro Acciones correctivas Generalmente se observa en la
34. unidad a unidad U2U Las unidades de refrigeraci n cuentan con un cableado de f brica que les permite funcionar como entidades aut nomas Red Ethernet de Liebert COM U2U La red de Liebert COM U2U se deber aislar del resto del tr fico de red Los interruptores de la red que conectan los controles de Liebert COM se deben destinar a brindar soporte a la comunicaci n de LiebertiCOM nicamente La red de U2U no se puede conectar al edificio o a la red de TI Si se pierde la comunicaci n de la red falla en el conmutador para interconexi n etc todas las unidades de enfriamiento controladas por Liebert COM continuar n funcionando como unidades independientes El control de Liebert COM es compatible con un m ximo de 64 nodos por red Se considera nodo tanto al tablero de entrada salida como a la pantalla grande y a la pantalla grande de montaje en pared De los 64 nodos que se pueden conectar solamente 32 pueden ser tableros de entrada salida 32 unidades de enfriamiento La configuraci n de la comunicaci n de la red durante la puesta en marcha del sistema estar a cargo de un t cnico capacitado de Liebert Para resolver problemas t cnicos p ngase en contacto con Servicio t cnico de Liebert 1050 Dearborn Drive Columbus Ohio 43235 Tel fono 1 800 LIEBSRV 1 800 543 2778 Correo electr nico technicalservice emersonnetworkpower com 17 Control Liebert iCOM 5 3 1 Cableado de la red Liebert COM U2U
35. ventilador de variable velocidad controlado por el condensador El ventilador funcionar a m xima velocidad cuando exista suficiente presi n del cabezal Comienza a girar a 310 LPCC 2137 kPa de presi n manom trica y alcanza la m xima velocidad a 400 LPCC 2758 kPa de presi n manom trica 35 Conexiones de agua 8 0 CONEXIONES DE AGUA Tabla 14 Opciones de conexi n de agua Opciones de Liebert CRV Conexiones superiores Conexiones inferiores e ed Disponible Disponible ANUM Disponible Disponible A No disponible Disponible Figura 31 Conexiones superiores Conexi n del suministro Agua glicolada de agua del humidificador Conexiones y del drenaje de la bomba de condensaci n Todos los modelos Parte frontal de la unidad Liebert CRV Conexiones de agua humidificador de suministro y agua de drenaje en todos los modelos Las unidades con bomba de condensaci n y humidificador est n preconfiguradas para conectarlas en la parte superior Si se utilizan conexiones de piso las l neas de agua se podr n interceptar en los siguientes puntos 8 1 Figura 32 puntos de conexi n de agua entrada inferior 4 Drenaje de la bomba de condensaci n Win Fr EA MMC Suministro de agua del humidificador 36 Conexiones de agua Drenaje de condensaci n sin bomba utilice una tuber a apta para transportar agua a una temperatura m xima de 212 F 100 C de cobr
36. y retorno hacia cada unidad interior y hacia el drycooler para permitir el mantenimiento de rutina y el aislamiento de las unidades en caso de emergencia 25 Tuberia ATENCION Riesgo de l quidos congelados Puede causar da os a los equipos y a las instalaciones El congelamiento de los fluidos del sistema puede romper las tuber as No es posible garantizar un drenaje total del sistema Si la unidad o las tuber as del sitio pueden estar expuestas a temperaturas muy bajas cargue el sistema con el porcentaje de glicol y agua adecuado para las condiciones ambientales de menor temperatura El uso de anticongelante para autom viles es inadmisible y NO se debe emplear en ning n sistema de fluidos con glicol ATENCI N Riesgo de corrosi n Puede producir da os al equipo Lea y siga las instrucciones para la instalaci n individual de la unidad y preste especial atenci n a las indicaciones sobre el dise o del sistema de fluidos la selecci n de materiales y el uso de dispositivos proporcionados por el sitio Los sistemas Liebert contienen aleaciones de hierro y cobre que requieren una protecci n anticorrosiva adecuada Busque asesoramiento local sobre la calidad del agua y los requisitos de protecci n anticorrosiva y anticongelamiento La composici n qu mica del agua var a considerablemente seg n la regi n y por lo tanto tambi n var an los aditivos necesarios denominados inhibidores que reducen el efecto corrosivo de
37. 00 64 66 85 66 Enter to sel A a thy Una vez que el sensor se ha asignado para controlar o mostrar los datos de su temperatura se puede asignar una posici n virtual al sensor Esta pantalla configura la disposici n de la visualizaci n de los racks en el men del usuario Este paso no es necesario para el funcionamiento del sensor pero brinda la posici n l gica en la fila para poder encontrar r pidamente los racks afectados pr ximos a la unidad Liebert CRV Para la configuraci n despl cese utilizando las teclas de flecha y de entrada para resaltar el rango num rico de asignaci n de los sensores Una vez seleccionado el rango presione la tecla de entrada para desplazarse hasta la ubicaci n de los bloques de racks en la parte inferior de la pantalla Las teclas de flecha hacia arriba y flecha hacia abajo se pueden utilizar para seleccionar el n mero de nodo del sensor Para Liebert CRV seleccione CRV Figura 22 Pantalla de instalaci n de racks p gina 3 de 3 CRI los SensorNode 81 10 o2 66 03 00 64 66 05 66 Una vez que el sensor se ha asignado para controlar o mostrar los datos de su propia temperatura se le puede asignar a este sensor una etiqueta personalizada Este paso no es necesario para el funcionamiento del sensor pero facilita un nombre l gico para su identificaci n Despl cese utilizando las teclas de flecha y de Enter para resaltar el rango num rico de asignaci n de nombres
38. 001791 27 9 16 Rev 1 LL 700mm Tabla 25 Peso en vac o todos los ote ends 5 Tipo de modelo Enfriado por aire Agua glicolada Agua helada Modelo N libras kg libras kg libras kg CRO35R 805 365 849 385 CRO20R 739 335 772 350 CRO40R 728 330 Fuente DPN001791 Rev 1 68 Diagramas de la instalaci n Figura 53 Orificios de pisos elevados para conexiones el ctricas y de tuber as 1 600mm 23 5 8 600mm REA DE LA UNIDAD A IEA 3 1 8 80mm e 12 3 4 7 11 16 324 5mm 195 5mm M N 1 3 4 44mm I 5 1 8 130mm 46 1 4 1175mm o REA DE LA UNIDAD 3 9 16 Osama 90mm 4 4 4 e 16 5 16 om i 414mm 2 1 16 52mm F 5 9 3 16 234mm Y 2 3 16 A 55mm gt 3 46 21 7 16 __ 55mm 544 5mm PARTE FRONTAL 69 Diagramas de la instalaci n Figura 54 Posici n de la v lvula de descarga de aire CW A VISTA POSTERIOR Figura 55 Conexiones el ctricas entrada PARTE FRONTAL Lee ENTRADA INFERIOR posibles
39. 2 Figura25 Drenaje por gravedad 25 Figura26 Conexiones de tuber as superiores de refrigerantes 0 0 ccc roo 28 Figura27 Conexiones de tuber as inferiores de refrigerantes 0 0 0 cece tenet 28 Figura28 Dimensiones de la conexi n de entrada inferior oo oooooooooooo oo 29 Figura29 Diagrama de tuber as recomendado eee e nena 30 Figura30 Conexiones para la generaci n de vac o y carga del refrigerante o o ooooooooomoo oo 34 Figura31 Conexiones Superiores ee ene eee ened 36 Figura32 puntos de conexi n de agua entrada inferior 1 0 tee ene eens 36 Figura33 conexiones de agua helada 1 eee eee eee nes 38 Figura34 Circuito de agua helada 38 Figura35 Dimensiones de la entrada inferior aberturas para tuber as y electricidad 39 Figura36 Instalaci n recomendada del enfriador en seco 1 6 ct teen nena 39 Figura37 Extracci n del panel de electricidad y el panel frontal inferior 0 0 0 0 e ee eee 40 Figura38 Puntos de entrada y recorrido de cables de alimentaci n y control o ooooooo oo 40 Figura39 Calefacci n el ctrica con protecci n del sensor de temperatura 0 0 0 ooo 42 iii Figura40 Figura41 Figura42 Figura43 Figura44 Figura45 Figura46 Figura47 Figura48 Figura49 Figura50 Figura51 Figura52 Figura53 Figura54 Figura55 Figura56 Figura57 Figura58 Figura59 Figura60 Figura61 Figura62 Tabla 1
40. 2 6 4 0 113 Tabla 22 Carga de refrigerante 1 1 El aceite recomendado es EMKARATE RL 32 3MA Di metro externo de la tuber a en pulg mm Gas R 410A Ib pies kg m L quido en diferente condensador Temperaturas R 410A Ib pies kg m 95 F 35 C 115 F 46 C 135 F 57 C 7 8 x 0 065 22 x 1 25 0 0232 0 0346 1 2 x 0 049 12 x 1 a 0 05 0 08 0 05 0 07 0 04 0 07 9 16 x 0 049 14x 1 0 0084 0 0124 0 07 0 11 0 07 0 11 0 06 0 10 5 8 x 0 049 16 x 1 0 0114 0 0169 0 10 0 16 0 10 0 14 0 09 0 13 3 4 x 0 049 18 x 1 0 0149 0 0221 0 14 0 20 0 13 0 19 0 11 0 17 1 1 8 x 0 065 28 x 1 5 0 0392 0 0584 La presi n y la densidad de los l quidos var an seg n la temperatura de condensaci n consulte las tablas de refrigerantes 1 Para m s informaci n sobre la distancia D consulte la Figura 51 Tuber a del aire acondicionado condensador Tabla 23 Liebert Lee Temp VFD inc receptor Modelo libras kg libras kg 28 K 7 3 2 46 20 9 60 K 16 7 3 84 38 1 90 K 25 11 3 120 54 4 Carga de refrigerante del condensador enfriado por aire En las tuber as cortas se requiere el relleno completo tambi n debido a la carga adicional de refrigerante El aire acondicionado se entrega presurizado con helio a 1 bar Figura 51 Tuber a del aire acondicionado
41. 3 Tabla 11 Tama os recomendados de la linea de refrigerantes para los condensadores Liebert Lee Temp con cobre R 410A di metro externo Nro de modelo Equivalente total L nea de gas caliente en L nea de l quido en Liebert CRV Longitud pies m pulg mm pulg mm 50 15 2 3 4 19 1 5 8 15 9 CRO20RA 100 30 5 3 4 19 1 5 8 15 9 150 45 7 3 4 19 1 5 8 15 9 50 15 2 7 8 22 2 3 4 19 1 CRO35RA 100 30 5 7 8 22 2 3 4 19 1 150 45 7 7 8 22 2 3 4 19 1 Consulte con el fabricante los tama os correctos de las l neas para recorridos que superan los 150 pies de longitud equivalente 45 7m Fuente DPN001623 Rev 3 P gina 3 Tabla 12 Tama os de tuber as y refrigerantes para condensadores enfriados por aire Liebert con control VFD con R 410A Tama os de las conexiones de las tuber as de los condensadores cobre di metro externo Entrada de gas caliente Retorno del l quido Nro de modelo pulg mm pulg mm TCSV28K 1 1 8 28 6 7 8 22 2 TCSV60K 1 1 8 28 6 7 8 22 2 TCSV90K 1 1 8 28 6 7 8 22 2 Fuente DPN001624 Rev 3 P gina 3 32 Conexiones de refrigerante Tabla 13 Tama os recomendados de la linea de refrigerantes para los condensadores enfriados por aire Liebert con control VFD con cobre R 410A di metro externo Nro de modelo Equivalente total L nea de gas caliente L nea de l quido L
42. 84 Rev 1 P g 1 para obtener las referencias de los componentes numerados ee O Mol oO C Mal OCO C Mal MOTO C toll MOTO TOMO TOMO CONTACTORES Ss e en T pica 2 Base unidad 2 5 64mm K O 1 13 29mm K O DPN001884 Pg 2 Rev 1 75 Circuito de refrigeraci n y circuito hidr ulico AP NDICE F CIRCUITO DE REFRIGERACI N Y CIRCUITO HIDR ULICO Figura 60 Distribuci n general unidades enfriadas por aire V lvula S lo los de acceso controladores V CR35 i Poio Interruptor de Serpent n de ince e vibraciones ssi malta evaporaci n de acceso Calentador Compresor V lvula de i Y de c rter expansi n termost tica Transductor va ye V de baja presi n lt KK Valvula de paso Valvula Valvula de N a solenoide paso Rotalock 7 o de paso de alta presi n f Amortiguador V lvula DX de vibraciones de acceso BA rito Externo v lvula solenoide E 7 secador en CR20 de modulaci n acetate Es de capacidad de acceso V lvula de retenci n no se incluye con el condensador V lvula de acceso gt V V lvula de condensaci n Junta de condensaci n Junta de condensaci n Condensador k Externo a la unidad de enfriamiento para desconectar en Liebert CRV las conexiones inferiores par EE DPNO01984 Condensador enfriado por aire Rev 1 76 Circuito de refrigeraci n y circuito hidr ulico
43. 9 suministro el ctrico C contacto de alarma adicional para desactivaci n del A 460V 3ph 60Hz 35KW y 40kW nicamente recalentador y humidificador C 208V 3ph 60Hz D gito 19 carcasa Liebert IntelliSlot D gito 10 sistema de enfriamiento 0 sin tarjetas 2 v lvula de dos v as CW nicamente 1 una tarjeta Web 3 v lvula de tres v as CW nicamente 2 dos tarjetas Web 7 circuito nico de Digital Scroll R 410A DX nicamente 3 una tarjeta 485 D gito 11 humidificador 4 dos tarjetas 485 0 ninguno 5 una tarjeta Web y una tarjeta 485 S canister de generador de vapor Digito 20 sensores adicionales Digito 12 tipo de pantalla 0 ninguno D oe de Liebert iCOM con pantalla grafica Digito 21 embalaje Digito 13 recuperador de calor P local 0 ninguno S exportaci n en condiciones de navegar 1 recuperador de calor el ctrico D gito 22 caracter sticas especiales D gito 14 filtro de aire A sin SFA unidad est ndar 8 Merv 8 alarma para filtros obstruidos X SFA incluido 9 Merv 11 alarma para filtros obstruidos D gitos 23 a 25 n mero de configuraci n de f brica D gito 15 tipo de v lvula para agua glicolada 1 v lvula de dos v as W G nicamente O Selecci n predeterminada de enfriado por aire 7 v lvula de tres v as W G nicamente H selecci n predeterminada de CW El n mero de modelo de 14 d gitos consta de los 10 primeros d gitos y los
44. Desactivaci n de los compresores Bajo nivel de amperios del humidificador Arranque y parada inmediata Comp 1 Alto nivel de amperios del humidificador Bajo nivel de agua del humidificador Solicitud de apagado del sistema Confirmaci n de apagado del sistema Alarma de incendio Sobrecalentamiento de calentadores Falla del condensador 1 Desgaste del cilindro del humidificador Mantenimiento realizado jRequiere mantenimiento Falla del ventilador superior Falla de la v lvula de control Falla de los sensores de fluidos 23 Tuberia 6 0 TUBER A Todas las conexiones de las lineas de fluidos y enfriamiento a la unidad salvo el drenaje de condensacion son de cobre soldado No deben extraerse las abrazaderas para tuberias preinstaladas de fabrica Las tuberias que se instalan en el sitio deben seguir las regulaciones locales y deben ensamblarse evaluarse separarse y aislarse correctamente Evite pasar las tuber as por reas en las que el ruido podr a ocasionar molestias como paredes de oficinas y salas de conferencia Para obtener informaci n sobre otros requisitos en cuanto a tuber as espec ficos de la unidad consulte la documentaci n espec fica y los diagramas detallados en este manual Toda la tuber a debajo del piso elevado debe colocarse de manera que oponga la menor resistencia posible al flujo de aire Es necesario planificar cuidadosamente la distribuci n de las tuber as debajo del piso elevado pa
45. ENCIA Existe el riesgo de altas temperaturas fr o extremo descargas el ctricas y las h lices de ventilador que giran a alta velocidad Esto puede provocar da os al equipo lesiones personales o incluso la muerte Desconecte todas las fuentes de suministro el ctrico locales y remotas antes de retirar las tapas de protecci n y trabajar dentro de la unidad a fin de evitar riesgos por altas temperaturas a las personas que entran en contacto con los componentes Si se abren las puertas inmediatamente despu s de haber apagado la Liebert CRV algunos componentes como por ejemplo los calentadores el ctricos el compresor el rea de salida y la tuber a de salida pueden permanecer a altas temperaturas es decir aproximadamente a 212 F 100 C algunos componentes tales como el evaporador pueden permanecer a baja temperatura es posible que las h lices del ventilador contin en girando por inercia Estos riesgos residuales figuran en las etiquetas de advertencia en la Liebert CRV A ADVERTENCIA Riesgo de explosi n debido al refrigerante a alta presi n Puede provocar lesiones o incluso la muerte Esta unidad contiene fluidos o gases sometidos a alta presi n Libere la presi n antes de trabajar con las tuber as A ADVERTENCIA Riesgo de descarga el ctrica Puede provocar lesiones o incluso la muerte Desconecte todo suministro el ctrico local y remoto antes de trabajar en la unidad Antes de comenzar la
46. H Precision Cooling For Business Critical Continuity Liebert CRV Manual de instalaci n operaci n y mantenimiento 60Hz Enfriado por aire enfriado por agua glicol y agua helada 4 EMERSON Network Power NOMENCLATURA DEL NUMERO DE MODELO N MERO DE CONFIGURACI N DE 25 D GITOS N mero de N mero de modelo modelo Parte 1 Detalles del modelo Parte 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 C R O0 2 0 RA 1 C 7 S P 1 8 1 1 E L 1 0 P A D gitos 1 a 2 familia de unidades D gito 16 color de las unidades Liebert CRV CR 1 color est ndar Z 7021 negro D gitos 3 a 5 capacidad nominal 2 color no est ndar DX 020 035 D gito 17 opciones de alta tensi n CW 040 L bomba de condensaci n flotante no dual D gito 6 para unidades CW sin humidificador 5 bomba de condensaci n flotante dual para unidades CW con o sin humidificador D gito 7 tipo de sistema A bomba de condensaci n flotante no dual A Refrigeraci n por aire fr o para unidades DX sin humidificador R flujo de aire horizontal basado en las hileras E bomba de condensaci n flotante dual W enfriado por agua glicolada para unidades DX con o sin humidificador C enfriado por agua helada D gito 18 paquete opcional D gito 8 tipo de ventilador 0 ninguno Ventiladores CE con enchufes 1 H desactivaci n del recalentador y humidificador D gito
47. Liebert CRV para la instalaci n deber n estar nicamente a cargo de personal apropiadamente capacitado y autorizado con la vestimenta de seguridad adecuada ya sea casco guantes calzado y gafas ATENCI N La unidad podr a golpearse con elementos en el cielorraso Puede causar da os a los equipos y o a la estructura La unidad puede ser demasiado alta para pasar por las puertas mientras est en la plataforma Mida la altura de la unidad y de la puerta y consulte los planos del edificio para verificar el espacio libre antes de mover la unidad ATENCI N La unidad debe almacenarse correctamente para que no sufra da os Cons rvela en posici n vertical bajo techo y al resguardo de la humedad las temperaturas muy bajas y golpes Inspecci n del equipo Una vez recibida la unidad Liebert CRV antes de desembalarla compruebe que el equipo entregado coincida con el conocimiento de embarque Examine el embalaje en busca de signos de un manejo inadecuado o da os Revise con cuidado todos los elementos para ver si presentan da os ya sean evidentes u ocultos Informe de inmediato al transportista sobre cualquier da o y presente un reclamo por da os Env e una copia del reclamo a Emerson Network Power o a su representante de Emerson Material de embalaje ENS Todo el material utilizado para embalar esta unidad es reciclable Cons rvelo para uso A R lt futuro o des chelo en forma adecuada Inspecci n y desembalaje 3
48. NIDAD LIEBERT CRV PARA LA INSTALACI N Figura 9 Con la ayuda de un destornillador abra el panel el ctrico y el panel deflector frontal inferior para preparar la instalaci n Abra el panel trasero que hace referencia a Figura 9 Los documentos se encuentran en el compartimiento inferior posterior Ubicaci n de la documentaci n de env o Los documentos se entregan en el compartimiento inferior en la parte posterior de la unidad Liebert CRV Una vez que la unidad Liebert CRV se encuentre instalada en su posici n definitiva ajuste los cuatro soportes de la base o las patas con una llave inglesa Aseg rese de que la unidad est nivelada a fin de evitar la corrosi n o los riesgos para la salud ocasionados por la acumulaci n de aire condensado a Al girar los soportes de la base o las patas en el sentido de las agujas del reloj se extender n y se levantar cada esquina de la unidad de a una por vez b Ajuste la tuerca en la parte superior de cada pata ajustable dentro de la unidad Liebert CRV para trabar las patas Figura 10 Ajuste las patas niveladoras Ajuste esta tuerca una vez ajustada la pata en la altura deseada Ajuste la altura de las patas 11 Preparaci n de la unidad Liebert CRV para la instalaci n 4 1 Ajuste los deflectores para dirigir el aire adecuadamente A ADVERTENCIA Riesgo de descarga el ctrica Puede provocar lesiones o incluso la muerte Desconecte todo suministro el
49. RCHA La unidad Liebert CRV se ha probado y calibrado en f brica pero es muy importante verificar en el momento de la puesta en marcha el sobrecalentamiento de la v lvula termost tica versiones A W Para m s informaci n sobre la calibraci n de los instrumentos instalados en los condensadores externos enfriadores en seco consulte el manual de la unidad e Para m s informaci n sobre la calibraci n del sistema de control consulte el manual Liebert 1COM SL 18835 A fin de evitar el funcionamiento err tico no use ajustes bandas proporcionales de temperatura y humedad relativa que difieran excesivamente de las configuraciones predeterminadas 12 1 V lvula de expansi n termost tica La v lvula de expansi n termost tica TEV suministra al evaporador la cantidad de refrigerante necesaria para cumplir con las condiciones de carga No afecta el funcionamiento del compresor El correcto funcionamiento de la v lvula se puede determinar al medir el sobrecalentamiento La configuraci n correcta de sobrecalentamiento se ubica entre 10 y 20 F 12 y 6 C Si el evaporador recibe poco refrigerante el valor de sobrecalentamiento ser alto si el evaporador recibe demasiado refrigerante el valor de sobrecalentamiento ser bajo 12 1 1 Determinaci n de sobrecalentamiento de succi n Para determinar un sobrecalentamiento 1 Mida la temperatura de la l nea de succi n en el punto donde est la abrazadera del bulbo de la v lvula TEV 2
50. Se requiere alimentaci n de una fuente remota de 24 VCA en las terminales 82 y 83 para cerrar el recalentador y el humidificador 14 Alarma de condensaci n con opci n de bomba de condensaci n Cuando se detecta alta presi n de agua en la bomba el contacto seco normalmente abierto se cierra entre los terminales 88 y 89 para una indicaci n remota 1 Amp 24 VCA de carga m xima Use cables de clase 1 no incluidos 15 Alarma en com n en cualquier alarma un contacto seco normalmente abierto se cierra entre los terminales 94 y 95 para una indicaci n remota 1 Amp 24 VCA de carga m xima Utilice cables de clase 1 no incluidos 16 Cierre del sensor Liebert Liqui tect y el contacto seco Al activarse el sensor Liebert Liqui tect el contacto seco normalmente abierto se cierra entre los terminales 58 y 59 para una indicaci n remota el sensor Liebert Liqui tect se distribuye por separado 1 Amp 24 VCA de carga m xima Utilice cables de clase 1 no incluidos NOTA Consulte la hoja de especificaciones para conocer la carga total en amperios de la unidad la capacidad en amperios de los cables y la dimensi n del dispositivo protector de sobrecarga m xima 74 Descripciones de conexi n del campo el ctrico Figura 59 Conexiones del campo el ctrico Consulte E 1 Conexiones el ctricas est ndar Fuente DPN001884 Rev 1 P g 1 y E 2 Parte superior Conexiones el ctricas opcionales Fuente de la unidad DPNO0018
51. Tabla 2 Tabla 3 Tabla 4 Tabla 5 Tabla 6 Tabla 7 Tabla 8 Tabla 9 Tabla 10 Tabla 11 Tabla 12 Tabla 13 Tabla 14 Tabla 15 Tabla 16 Tabla 17 Tabla 18 Tabla 19 Tabla 20 Tabla 21 Tabla 22 Colocaci n del sensor de temperatura configuraci n de cableado y cadenas Componentes de la linea de refrigerantes Posici n del accionador de la v lvula de agua helada para v lvula de 20 3 v as Ubicaci n de los sensores Ubicaci n del filtro de aire y el interruptor de seguridad de alimentaci n de entrada Extracci n de los filtros de aire ooooooooooroo ee eee eee teens Tuber as del interruptor de presi n diferencial o o oooooooooooooooo ooo Bomba de condensaci n r naear arn a ad mab te ie a dd aaa an E bad i Diagrama general funcionamiento del humidificador 0 00 cece ee ooo Conexi n de agua con el humidificador o Contactos del sensor enchufes del cilindr0 o o oooooooooooo eens Tuber a del aire acondicionado condensador Dimensiones generales reas de ServVICIO eee eee nen nee Orificios de pisos elevados para conexiones el ctricas y de tuber as oooo oooo Posici n de la v lvula de descarga de aire OCW Conexiones el ctricas entrada Conexiones modelos enfriados por ale Conexiones modelos de agua glicolada o o oo tent teen nnn Conexiones modelos de agua helada cee eee e
52. Unidades de agua helada y agua glicolada fugas en el circuito de agua Localice y repare la fuga Aislamiento de la tuber a rota da ada Restablezca la integridad del aislamiento Fuga en el circuito de drenaje Comun quese con el representante de Emerson en su zona La bomba de condensaci n est da ada Comun quese con el representante de Emerson en su zona Fuga en la manguera de llenado del humidificador Comun quese con el representante de Emerson en su zona 57 Resoluci n de problemas Tabla 17 Diagnostico de la unidad Problema EI nivel de ruido de la unidad de refrigeraci n es Posible causa Ubicaci n incorrecta de los sensores remotos de temperatura Acci n correctiva Verifique que los sensores de temperatura tengan la ubicaci n correcta Distribuci n desigual de la carga t rmica Redistribuya la carga t rmica de los racks superior a lo Problemas con los sensores de 7 esperado temperatura remotos Comun quese con el representante de Emerson en su zona Temperatura Sensores de temperatura da ados Comun quese con el representante de Emerson en su zona inestable de la salida de aire Problema con el controlador de la unidad Comun quese con el representante de Emerson en su zona La pantalla local no funciona pero la unidad funciona Cable de la pantalla local desconectado Conecte el cable Cable de la pantalla local da
53. V raiant ah haa a dl it do dd Ad 12 2 Protecci n ambiental to E OR bes Bid ca ES Alita 13 0 MANTENIMIENTO 0 00 cee ee eee ee ee eee ee eee eee ees 13 1 Instrucciones de seguridad isc e a BR EG OA aA DS 13 2 Repuestos mia ap A dd aba Bor ad 13 3 Cronograma de mantenimiento 13 4 Inspeccione y reemplace el filtro de alre o o o 13 5 Sistemas de drenaje y de bomba de condensaci n oooooooooooooooomoooo 13 5 1 Drenaje de condensaci n 0 0 0 ee eee ene e eee e ees 13 5 2 Bomba de condensaci n flotador dual 0 0 eee 13 6 Condensador enfriado por aire y enfriadores en Selo o oooooooooooooooooooooo 13 7 Calentadores El ctricos 2 Li ad Gta A A ele as a 13 8 Desmontaje de lasunidad 1 A Gatos at 13 9 Reglamento de Gas fluorado EC N 842 2006 o o ooooooooooooo oo 14 0 RESOLUCI N DE PROBLEMAS 000 cece eee eee ee eee eee e ee ee ee eee eens AP NDICE A HUMIDIFICADOR 00 cee ee eee eee eee eee eee eee eee AT Principios de operaci n Aee idas Stes vad BONG ad WO ee A 1 1 Suministro de agua e instalaci n de tuber as del humidificadorSuministro de agua e instalaci n de tuber as del humidificador o A 1 2 Conexi n del suministro de agua al humidificadorConexi n del suministro de agua al humidificad r a 3 2 A a tt dl dre A 1 3 Puesta en marcha y funcionamiento del humidificadorPuesta en marcha y funcionamiento del humidificador
54. ancia que se deber n ajustar a la puerta frontal de los racks de los servidores Las sondas de los sensores deben estar ubicadas en la parte m s alta de la puerta del rack pero en el trayecto de suministro del flujo de aire de los servidores Se puede extender una red de sensores en cualquier momento al conectar sensores 2T adicionales al ltimo sensor 2T de la red Los sensores se conectan en cadena tipo margarita nuevamente en la unidad de enfriamiento se evita de este modo la presencia de cables individuales desde cada sensor a la unidad de refrigeraci n Los sensores 2T para racks tambi n se podr n instalar inicialmente en los racks libres reservados para una etapa de crecimiento futura y el control se deber configurar para ignorar las lecturas de estos sensores Las lecturas adicionales de los sensores de temperatura 2T tambi n se podr n ver en la pantalla local y se informar n remotamente para monitoreo nicamente no afectan el funcionamiento de la unidad Esta funci n brinda a los usuarios un mini sistema de monitoreo incorporado 42 Conexiones el ctricas Instrucciones de colocaci n de los sensores 2T Los sensores 2T para racks se incluyen en la unidad Liebert CRV con el fin de evitar cualquier problema en la fila Los sensores para racks ayudan a combatir los problemas de enfriamiento relacionados con la recirculaci n de aire carga despareja de los racks y distribuci n del aire Los sensores 2T para racks est
55. ante toda la vida til de la Liebert CRV Este equipo s lo debe ser trasladado instalado o recibir mantenimiento por parte de personal calificado y capacitado Aseg rese de respetar todas las advertencias precauciones e instrucciones de operaci n y seguridad de la unidad y de este manual Siga todas las instrucciones de operaci n y las destinadas al usuario S lo el personal debidamente capacitado y autorizado debe realizar las operaciones que exijan abrir las puertas o los paneles del equipo Cada unidad est equipada con un dispositivo de aislamiento el ctrico que le permite al operador trabajar en forma segura Apague la unidad mediante el dispositivo de aislamiento el ctrico antes de comenzar cualquier operaci n de mantenimiento a fin de evitar posibles riesgos descargas el ctricas quemaduras reinicio autom tico piezas m viles y control remoto S lo el personal responsable de mantenimiento debe conservar la llave del panel que se incluye en la unidad A fin de identificar la unidad por modelo y n mero de serie para solicitar servicio t cnico o repuestos ubique la etiqueta de identificaci n en el exterior de la unidad La etiqueta de advertencia que se encuentra ubicada en el panel frontal y el panel posterior recuerda a los usuarios que la unidad Liebert CRV se reinicia autom ticamente e el interruptor principal se debe abrir antes de abrir los compartimientos internos para cualquier operaci n A ADVERT
56. arriba Se desplaza hacia arriba en un men o aumenta el valor de un par metro seleccionado Tecla de disminuci n flecha hacia abajo Se desplaza hacia abajo en un men o disminuye el valor de un par metro seleccionado Derecha e izquierda Teclas de flecha Se desplaza por el texto y las secciones de la pantalla 000000006 Rojo intermitente existe una alarma activa no reconocida E gt Indicador LED RA superior Q Rojo fijo existe una alarma activa y reconocida Q mbar la unidad cuenta con alimentaci n y NO est en funcionamiento Indicador LED O inferior Verde la unidad funciona sin alarmas Configuraci n del sensor de racks remoto de Liebert COM El sensor de racks remoto se configura en dos pasos los interruptores DIP del sensor de racks remoto se deben configurar con una sola identificaci n Liebert iCOM se debe utilizar para configurar el sensor de racks remotos como sensor de control o como sensor de referencia 15 Control Liebert iCOM 5 2 1 Configuraci n de la direcci n del sensor de racks remoto Extraiga el tap n que se encuentra en la parte posterior de la carcasa pl stica del sensor Este tap n protege el selector del interruptor SW1 que establece la direcci n del nodo del sensor Cada sensor debe tener una sola direcci n para comunicarse correctamente con la unidad Liebert CRV Siga Tabla 5 hasta configurar todos los
57. bert CRV A sle ambas tuber as Muy importante agregue agua y etilenglicol al circuito cuando la temperatura ambiente se encuentre por debajo de los 32 F 0 C consulte el manual de especificaciones t cnicas de Liebert CRV SL 11978 No sobrepase la presi n de funcionamiento nominal de los componentes del circuito Purgue el aire del circuito 8 4 Conexiones de agua helada unidades de agua helada Figura 33 conexiones de agua helada Conexiones superiores Conexiones inferiores de la parte posterior Consulte la Figura 34 y siga estos pasos de instalaci n Figura 34 Utilice tuber as de cobre o de acero Coloque la tuber a en los soportes A sle ambos tubos Instale v lvulas esf ricas de cierre en las tuber as de entrada y salida para facilitar el mantenimiento Instale los man metros del termostato y la presi n en las tuber as de entrada y salida Instale una derivaci n de drenaje de agua en el punto m s bajo del circuito Llene el circuito con agua glicolada Circuito de agua helada Liebert CRY Man metro Termostato Aislamiento W lvulas de bola Soporte de Derivaci n del la tuber a drenaje de agua 38 Conexiones de agua Figura 35 Dimensiones de la entrada inferior aberturas para tuber as y electricidad 23 5 8 600mm 3 1 8 80mm 12 3 4 7 11 16 L 824 5mm 195 5mm 1
58. bricados por Emerson Network Power Si se usan materiales de terceros se puede anular la garant a Al solicitar asistencia t cnica consulte siempre la lista de componentes provista con el equipo y especifique el n mero de modelo n mero de serle y si se encuentra disponible el n mero de repuesto NOTA 1 Cuando reemplace un componente da ado siga las instrucciones del fabricante 2 Cuando se deben soldar los repuestos tenga cuidado de no da ar los componentes internos juntas aislamientos anillos t ricos etc Cronograma de mantenimiento Realice controles mensuales trimestrales semestrales y anuales de acuerdo con las siguientes pautas Todas las tareas y per odos enumerados aqu corresponden a las normas establecidas por el fabricante y se deber n documentar en el informe de inspecciones 50 Mantenimiento 13 4 Inspeccione y reemplace el filtro de aire Revise el filtro de aire mensualmente para mantener una distribuci n eficiente del aire en el serpent n del evaporador 1 Apague el CRV 2 Abra el panel posterior con la llave y acceda al panel del ventilador girando las tres trabas con un destornillador 3 Espere a que el ventilador se detenga Cuando abra la primera traba tambi n podr abrir un interruptor de seguridad que corta la alimentaci n de entrada v ase Figura 44 a continuaci n Figura 44 Ubicaci n del filtro de aire y el interruptor de seguridad de alimentaci n de entrada
59. ca en Figura 11 Extraiga los tornillos y gire el segmento del deflector en el eje horizontal para cambiar la direcci n de la circulaci n de aire 5 Vuelva a insertar el segmento del deflector y reinstale los tornillos Figura 11 Ajuste los deflectores a fin de asegurar la correcta direcci n del flujo de aire 2 Retire los dos tornillos 1 Abra la puerta de la pantalla de Liebert CRV A i i A Vista interna donde se muestra la extracci n del deflector para cambiar la direcci n del flujo de aire 3 Inclinaci n y elevaci n del panel divisorio 12 Control Liebert iCOM 5 0 CONTROL LIEBERT ICOM 5 1 La unidad Liebert CRV est equipada con el m s avanzado sistema de control de Liebert COM Cada unidad Liebert CRV contiene un sensor de temperatura y humedad del aire de retorno un sensor de temperatura de aire de suministro y tres sensores de racks remotos Se pueden agregar hasta 7 sensores de racks remotos adicionales a la red de sensores Cada sensor de rack toma dos lecturas de temperatura e informa la temperatura promedio o la temperatura m xima de los dos sensores Lectura de la pantalla de Liebert COM El controlador de Liebert COM para la unidad Liebert CRV es compatible con m ltiples dise os de la pantalla principal Las pantallas son la representaci n gr fica de la unidad Liebert CRV donde se puede seleccionar la visualizaci n del funcionamiento de la unidad con o sin los sens
60. carga del circuito de refrigeraci n Comun quese con el representante de Emerson en su zona Problemas en el ciclo corto de aire fr o Verifique la ubicaci n de la unidad configuraci n de la sala Verifique la instalaci n de los deflectores de aire de la unidad Verifique las juntas de contenci n del pasillo fr o si corresponde Capacidad insuficiente de enfriamiento de la sala Unidad C problema de la v lvula reguladora de agua Reduzca la carga de calor de los racks o agregue unidades de refrigeraci n Comun quese con el representante de Emerson en su zona Intervenci n de los dispositivos de seguridad de la unidad Comun quese con el representante de Emerson en su zona Falla del ventilador de la unidad en el arranque El ventilador est da ado Comun quese con el representante de Emerson en su zona Ca da de agua transportada por el flujo de aire La humedad de la sala supera el nivel aceptable Drenaje del dep sito del condensador obstruido Problema con el control del humidificador Revise el estado de la sala Comun quese con el representante de Emerson en su zona Comun quese con el representante de Emerson en su zona Agua en el piso alrededor de la unidad La unidad no se encuentra nivelada correctamente Ajuste las patas de nivelaci n Tuber a de drenaje de condensaci n de la unidad obstruida Extraiga la obstrucci n de la tuber a
61. cias o alarmas Rack individual Temperatura de los sensores Historial de la temperatura del humedad del aire de suministro Grafico Temperatura de retorno y humedad Resumen de lecturas de los sensores de Rack Inlet Tenp los racks Average 71 Maximum 730 Minimum 69 Con control de Capacidad de refrigeraci n Pr ximo mantenimiento recomendado A for nextyprey unit for unitysystem view er menu ESC for prev screen for help UNIT 1 Liebert CRV fl 69 3 E F 71 4 72 8 69 4 70 1 70 8 71 0 74 5 77 7 72 4 76 8 A nE RACI EMAL BLAD RAC DISC RACE OCH DCAS aki DCLG 28 02 2011 15 03 UNIT ON 28 02 2011 14 87 01 UNIT ON a ue Zi i4 uf Ua POWER ON for unit system sr a rr prey screen for help UNIT 1 Liebert Front 69 E E aire de suministro C RV Supply a En Gr fi a du Rac Historial de la Temp 5 C A ig a sn 14 87 COL UNIT ON E 14 Control Liebert iCOM Tabla 4 iconos y funciones del teclado icono Nombre de la tecla Tecla de Encendido y apagado Funcion Controla el estado operativo de la unidad de enfriamiento Tecla de alarma Detiene una alarma Tecla de ayuda Brinda acceso a los menus de ayuda integrados Tecla ESCape Se devuelve a la pantalla anterior Tecla de Enter Confirma todas las selecciones y selecciona conos o texto Tecla de aumento flecha hacia
62. ctrico voltaje bajo Diametro del orificio 7 8 22 normal 2 ubicaciones Con la bomba el DC se conecta con el DH Consulte BD Fuente DPN001794 Rev 0 73 Descripciones de conexi n del campo el ctrico AP NDICE E DESCRIPCIONES DE CONEXI N DEL CAMPO EL CTRICO E 1 E 2 CONEXIONES EL CTRICAS EST NDAR FUENTE DPN001884 Rev 1 PAG 1 1 Entrada de alta tensi n a trav s de la parte inferior del panel de electricidad troquel de di metro conc ntrico de 1 38 34 9 mm 1 75 44 5 mm y 2 50 64 mm 2 Entrada de baja tensi n a trav s de la parte inferior del panel de electricidad cantidad 2 troquel de di metro 1 125 28 mm 3 Entrada de alta tensi n a trav s de la parte superior de la unidad troquel de di metro conc ntrico de 1 38 34 9 mm 1 75 44 5 mm y 2 50 64 mm 4 Entrada de baja tensi n a trav s de la parte superior de la unidad cantidad 2 troquel de di metro 1 125 28 mm 5 Suministro el ctrico trif sico conectado a las terminales en el interruptor de desconexi n Suministro el ctrico trif sico no provisto por Liebert 6 Interruptor de bloqueo de desconexi n instalado en f brica 7 Conexi n a tierra terminal para el cable de puesta a tierra no incluido 8 Apagado remoto de la unidad reemplace el puente de conexi n entre los terminales 37 y 38 con un interruptor de contactos normalmente cerrados no incluido con un r gimen nominal
63. ctrico local y remoto antes de trabajar en la unidad Aseg rese de que la unidad Liebert CRV est apagada y que se haya desconectado la energ a antes de comenzar a trabajar en la unidad Ajuste los deflectores del panel frontal antes de la puesta en marcha a fin de asegurarse de que el aire de refrigeraci n se dirija hacia arriba tanto a la derecha como a la izquierda La direcci n correcta ayuda a obtener la m xima eficacia de refrigeraci n de la unidad Liebert CRV y a evitar el sobrecalentamiento de los racks la unidad Liebert CRV se entrega con un modelo intercambiable de deflectores Esta configuraci n es para las unidades Liebert CRV instaladas en la fila entre los racks para distribuir el aire fr o a la izquierda y a la derecha Los deflectores de las unidades Liebert CRV instaladas en el extremo de una fila se deber n ajustar para dirigir el aire fr o hacia los racks de los servidores Los segmentos de los deflectores cercanos a la parte superior de la unidad enviar n m s aire fr o que los segmentos cercanos a la parte inferior El aire de suministro se desplaza levemente m s lejos cuando todos los segmentos apuntan en la misma direcci n Para ajustar los deflectores 1 Abra la puerta donde se encuentra la pantalla de Liebert iCOM 2 Extraiga los dos tornillos que ajustan el segmento del panel del deflector 3 Levante el segmento del deflector 4 Hay un tornillo ubicado a cada lado del deflector como se indi
64. descarga de la unidad para proteger los equipos electr nicos cercanos Liebert iCOM evitar que el humidificador se active si el aire de descarga se encuentra cerca de su punto de saturaci n De este modo lo protege de la descarga de bruma de la unidad o de la condensaci n que se forma en los deflectores de aire de suministro de la unidad Este modo de protecci n se activa cuando el aire de suministro que sale de la unidad se ubica por debajo de 64 F 17 8 C o por encima del 55 de humedad relativa La pantalla de Liebert COM mostrar Humidificador suspendido La pantalla mostrar Humidificador restablecido cuando el modo de protecci n se restablezca en 67 F 19 4 C 59 Humidificador A 1 1 A 1 2 Suministro de agua e instalaci n de tuber as del humidificador La v lvula de llenado tiene las dimensiones adecuadas para un rango de presi n de agua extendido de 30 a 80 psi Para las instalaciones donde la presi n de agua es inferior a 15 psi agregue una bomba de regulaci n de presi n e informe a la f brica se entregar una v lvula de llenado con una abertura de mayor tama o Para las instalaciones donde la presi n de agua es mayor de 80 psi instale una v lvula de reducci n de presi n en la l nea de alimentaci n de agua de la unidad En caso de utilizar una fuente de agua sucia o turbia por ej agua de pozo aseg rese de que se realice el filtrado correcto mediante el agregado de un filt
65. do Revise nuevamente que el interruptor de encendido apagado del drenaje autom tico se encuentre todav a encendido Si a n est encendido apague el interruptor de desconexi n principal y revise los fusibles o el disyuntor del interruptor de conexi n principal Si se requiere servicio t cnico vuelva a encender la fuente de alimentaci n Para poder probar un interruptor de encendido apagado del drenaje autom tico da ado conecte un cable desde el fusible directamente hasta la Terminal 6 en la barra de controles externa Si se activa el rel el encendido del interruptor est da ado Si no se activa el rel el tablero de la computadora puede estar da ado Si el fusible de control de 3A se quema cuando el cable proveniente del fusible toca la Terminal 6 en la barra de controles externa la bobina de retenci n del contactor puede estar en corto circuito Reemplace el rel si es necesario Una vez que se reemplazan los componentes necesarios y el rel se cierra se restablece la l nea de tensi n al cilindro y puede comenzar la secuencia de control Aproximadamente 30 segundos despu s de que se cierre el rel se deber activar el serpent n de la v lvula de llenado Tambi n encontrar un rel de llenado a la vista en el tablero del circuito impreso Es aquel que se encuentra m s alejado del conmutador central Los puntos en este rel deben estar en contacto para activar el serpent n de la v lvula de llenado Si los punto
66. e PVC o politeno flexible e Permita un gradiente del 2 cerca del drenaje Coloque el sif n del drenaje como m nimo a 8 200 mm por debajo de la bandeja de drenaje El sif n de drenaje se deber colocar debajo de la unidad en el piso falso Llene el sif n del drenaje con agua e Humidificador opcional Consulte Ap ndice A Humidificador 8 2 Mezcla con glicol Agregue etilenglicol o propilenglicol al circuito seg n los porcentajes indicados en la Tabla 15 Tabla 15 Mezclas con glicol Porcentaje de glicol Etilenglicol Propilenglicol por volumen Temperatura de congelaci n Temperatura de congelaci n 0 32 0 32 0 10 25 3 3 7 28 9 1 7 20 16 8 9 18 7 7 4 30 3 7 15 7 8 4 13 1 40 12 6 24 8 6 7 21 5 Las temperaturas de congelamiento pueden variar levemente entre los productos de glicol disponibles en el mercado consulte las especificaciones del fabricante 8 3 Conexiones de agua modelos enfriados por agua glicolada La unidad debe recibir agua de enfriamiento del siguiente modo de una fuente de agua de enfriamiento externa en circuito abierto mediante un enfriador en seco en circuito cerrado 1 Conecte la tuber a como indica Ap ndice D Conexiones hidr ulicas el ctricas y del refrigerante 2 Utilice las mangueras conectadas con juntas de tres piezas a los empalmes de entrada y salida del agua del condensador 3 Coloque una malla filtrante
67. e refrigeraci n de red Liebert Direcci n IP 192 168 254 003 Direcci n U2 3 Nro de grupo 1 Pantalla grande de montaje en pared Se pueden utilizar pantallas grandes nicamente para monitorear y controlar en forma remota las unidades de enfriamiento conectadas a la misma red Cada pantalla grande de montaje en pared requiere una alimentaci n de entrada de 120V Liebert incluye un enchufe de pared con un adaptador para la corriente alterna Se debe conectar un cable de conexi n directa a Ethernet entre el conmutador para interconexi n y el puerto P64 en la parte posterior de la pantalla De este modo se activar n las funciones de control y monitoreo para las unidades de enfriamiento conectadas a la red 18 Control Liebert iCOM Figura 18 Cableado de una pantalla grande para funcionamiento de la red U2U P64 PGS Consulte la nota 4 Pantalla grafica grande Vista posterior Conmutador para interconexi n U2U no incluida aa LiebertiCOM 25 I Tablero de E S H P D a aan Nan gt E ame ama ame A de otras Cables de conexi n unidades en red directa a Ethernet 194273 Liebert vNSA Liebert vNSA est dise ada para conectar m ltiples dispositivos de control Liebert iCOM Liebert vNSA contiene uno o dos interruptores para l neas de alimentaci n industrial Asimismo se puede agregar una pantalla grande opcional remota en la puerta frontal Todo
68. e Liebert iCOM SL 18835 Modo agua helada CW se abre la v lvula de tres v as y el agua helada fluye por el serpent n y de este modo enfr a el aire que pasa a trav s de ste Para m s informaci n acerca del funcionamiento de la v lvula consulte el manual del usuario de Liebert iCOM SL 18835 Recuperaci n de calor calefacci n el ctrica opcional los elementos de calefacci n calientan el aire que pasa sobre ellos durante la deshumidificaci n Deshumidificaci n modo DX se reduce la temperatura del serpent n de enfriamiento para eliminar la humedad del aire Consulte tambi n el manual del usuario de Liebert iCOM SL 18835 NOTA Si durante la deshumidificaci n baja la temperatura del ambiente por debajo de un nivel especificado la deshumidificaci n se detendr si es necesario Consulte la secci n Bajo l mite de deshumidificaci n en el manual del usuario de Liebert iCOM SL 18885 En modo deshumidificaci n se recupera el calor del aire que ha pasado por el serpent n si es necesario mediante calentadores el ctricos para estabilizar la temperatura inicial Humidificaci n opcional el humidificador crea vapor que se distribuye en la corriente de aire por medio de la tuber a de distribuci n de vapor V ase tambi n Ap ndice A Humidificador 48 Calibraci n y regulaci n despu s de la puesta en marcha 12 0 CALIBRACI N Y REGULACI N DESPU S DE LA PUESTA EN MA
69. ectr nicos El exceso de temperatura del motor Protecci n contra el rotor bloqueado Cortocircuito en la salida del motor Cuando se observa cualquiera de estas fallas el motor se detiene electr nicamente sin posibilidad de separarlo y se libera el rel de estado La unidad no se reinicia autom ticamente Para restablecer la alarma se debe apagar la alimentaci n el ctrica durante 20 minutos una vez que el motor se encuentra detenido Detecci n de subtensi n de alimentaci n de entrada Si el servicio el ctrico desciende por debajo de 3ph 290VAC valores normales durante 5 segundos o m s el motor se apaga electr nicamente sin posibilidad de separarlo y se libera el rel de estado Cuando el servicio el ctrico se recupera dentro de los valores correctos el motor se reinicia autom ticamente e Reconocimiento de fallas en las fases si falla una fase durante 5 segundos o m s el motor se apaga electr nicamente sin posibilidad de separarlo y se libera el rel de estado Cuando las tres fases se recuperan en los valores correctos se reinicia autom ticamente el motor despu s de 10 a 40 segundos La alimentaci n el ctrica para el potenci metro externo de ajuste de velocidad est protegida de cualquier cortocircuito El motor est protegido de las sobrecargas ya que cuenta con limitaci n de corriente 41 Conexiones el ctricas 9 3 Caracteristicas de proteccion de los calentadores el ctric
70. ee eens Conexiones del campo el ctrico Distribuci n general unidades enfriadas por aire 6 6 teen eens Distribuci n general unidades enfriadas por agua glicolada oooooooooo o o Distribuci n general agua helada 0 teen een eens Centro de gravedad ii A Seer ee ee ob aa A Hos Beek Pesos Sin embalale dz A A AA ie ti ie Oo A SRE A ee a Pesos comemibalajes ui see ee aac ete is ab gaa esis he il bE a ve A cs ee aa aes ee Sa conos y funciones del teclado oooooooooooo rr Ajustes de configuraci n de la direcci n de los sensores o oooooooooooonoooo ooo Puertos disponibles para conectar los dispositivos de control Liebert iCOM Configuraciones del sensor de control 0 0 eee een e eens Posici n del condensador Posici n de la unidad Liebert CRV en relaci n con el condensador remoto o o ooooo Tama os de tuber as y cantidad de refrigerante para condensadores Liebert Lee Temp con RAMA Tamanos recomendados de la linea de refrigerantes para los condensadores Liebert Lee Temp con cobre R 410A di metro externo 0 0 tenes Tama os de tuber as y refrigerantes para condensadores enfriados por aire Liebert con control VFD con R 410A o oooooooo eee ene e ene nas Tamanos recomendados de la linea de refrigerantes para los condensadores enfriados por aire Liebert con control VFD con cobre R 410A di metro externo 0000 eae Opci
71. ejos en la red de sensores El sensor en el extremo f sico de la red es el sensor que tiene un solo cable enchufado Para posicionar correctamente el puente de conexi n 1 desenchufe todas las conexiones del sensor 2 extraiga los tres tornillos que sostienen la carcasa del sensor 3 posicione los puentes P3 directamente sobre el puerto de conexi n de red izquierdo 4 cambie la selecci n del puente de los contactos 1 y 2 a los contactos 2 y 3 v ase Figura 15 Figura 15 Puente de conexi n del sensor de rack Puente de conexi n en posici n de Conectado 16 Control Liebert iCOM 5 2 3 Confirmaci n de configuraci n del sensor Si se ha configurado correctamente el sensor y ste se comunica con la unidad Liebert CRV el estado del LED DS1 ubicado en el tablero del circuito del sensor se mostrar verde fijo Los sensores que se encuentran en el men de configuraci n de servicios racks de la pantalla de Liebert iCOM se pueden configurar para mostrar o controlar la temperatura indicar el nombre de un rack y preparar el dise o de un rack que se podr ver en el men del usuario Figura 16 Cableado de CAN bus y Ethernet 5 3 Seis cables CAN Bus aptos para tablero COM mediano grande con conexiones para pantalla THB HCB y COM Ethernet apto para conexi n U2U o para conexi n de la pantalla grande COM Coldfire todos mediante interruptor o concentrador Cableado para la comunicaci n de
72. erior 23 5 8 600mm 3 1 8 80mm 12 3 4 7 11 16 L 824 5mm 195 5mm 1 3 4 44mm y 5 1 8 130mm 46 1 4 1175mm 3 9 16 90mm 474 31 5mm 2 1 16 52mm I 9 3 16 234mm i g 2 3 16 55 STD 5 316 21 7 16 55mm 544 5mm PARTE FRONTAL AREA DE LA UNIDAD 29 Conexiones de refrigerante 7 2 1 Disposici n general Figura 29 Diagrama de tuber as recomendado Los n meros hacen referencia a los pasos que se mencionan a continuaci n 1 Condensador Consulte la Tabla 8 para obtener la posici n relativa de Liebert CRV y del condensador Paso 1 Liebert CRV Paso 3 La tuber a debe ser de cobre tipo ACR y del tama o indicado en las Tablas 10 11 12 y 13 NOTA Todas las tuber as instaladas en el sitio deben cumplir con las reglamentaciones locales estatales y federales Utilice tuber as de refrigeraci n lo m s cortas posible para minimizar la carga total del refrigerante y la cantidad de ca das de presi n Minimice la cantidad de curvas y logre que el radio de la curvatura sea lo m s amplio posible para no dificultar el flujo del refrigerante A sle la tuber a seg n se especifica en Tabla 8 Si las tuber as est n instaladas cerca de los cables de electricidad se deben aislar del edificio mediante soportes antivibraci n para evitar da os en el aislante del cableado
73. hidr ulica levante la unidad por cualquiera de los extremos de la plataforma Al trasladar la unidad Liebert CRV embalada con un montacargas o una carretilla hidr ulica no la levante m s de 2 a 4 51 mm a 102 mm sobre el nivel del piso Todo el personal ajeno a la maniobra de elevaci n de la unidad debe estar al menos a 12 pies 3 7 m de la unidad Tenga mucho cuidado si tiene que elevar la unidad m s de 4 102 mm todo el personal ajeno a la maniobra de elevaci n de la unidad deber estar al menos a 20 pies 5 m de la unidad Barras separadoras y correas Desembalaje de la unidad Liebert CRV Retire la envoltura de pl stico exterior del embalaje de la unidad y deje a la vista las tablas de embalaje que protegen las esquinas y los paneles Retire las tablas de embalaje de las esquinas y los paneles de la unidad y deje expuesta la funda que cubre la unidad La funda puede permanecer colocada para proteger la unidad y los paneles del polvo y se puede retirar en el momento de la instalaci n Retire la funda cuando ya est listo para instalar la unidad Desembalaje de la unidad Liebert CRV 197023 Rev 1 Inspecci n y desembalaje 3 4 Quitar la unidad de la plataforma con elevadores hidra licos manuales 1 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Retire los 16 tornillos de fijaci n que ajustan las cuatro tablas superiore
74. i n del sensor de temperatura configuraci n de cableado y cadenas PARTE POSTERIOR 3 e MES gt SLs gt i pp 0 9 p L Cada sonda de Sensor 2T temperatura tiene TIETE O 86 O una longitud de ista fronta A S 1830 mm 6 pies Profundidad m xima 41 15 8 Sonda del sensor de temperatura aN ger Entrada de la conexi n de cables a 2 7 CADENA DE SENSORES 2T ENTRADA SUPERIOR _ 305 12 in Aprox el centro del rack frente al equipo de Tl PARTE FRONTAL e ENTRADA INFERIOR posibles con piso elevado o Instale los sensores de temperaturaen gt la parte perforada de la puerta del rack utilizando los sujetacables provistos CONEXION DE CABLES DEL PRIMER SENSOR Inserte el cable en el conector CAN en la parte posterior de la pantalla DPN001983 Page 1 REV 0 44 Puesta en marcha 10 0 PUESTA EN MARCHA 10 1 Puesta en marcha inicial Para poner en marcha la unidad Liebert CRV 1 2 Abra todas las v lvulas en el circuito de refrigeraci n seg n la etiqueta de instrucciones adjunta a la v lvula Modelos W nicamente abra todas las v lvulas en el circuito de agua seg n la etiqueta de instrucciones adjunta a la v
75. ias horas del suministro el ctrico apague la unidad antes del corte de energ a Una vez restablecido el suministro permita el precalentamiento del compresor antes de reiniciar la unidad Figura 41 Componentes de la linea de refrigerantes V lvula receptora de l quidos V lvula solenoide Visor V lvula de expansi n N termost tica Filtro secador V lvula Schrader de entrada del filtro secador 46 Puesta en marcha 10 3 V lvula de agua helada modelos de agua helada La v lvula de 3 v as controla el flujo de agua helada y funciona de la siguiente manera v ase Figura 4 cuando la v lvula se encuentra totalmente abierta es decir flujo m ximo de agua helada el accionador se ajusta en la posici n 1 cuando la v lvula se encuentra cerrada es decir no hay flujo de agua helada el accionador se ajusta en la posici n 0 El tiempo de funcionamiento de la v lvula se configura para la v lvula que se especifica en el manual de controles Para obtener m s detalles consulte el bolet n t cnico para v lvulas de agua helada y accionadores relacionados Los boletines t cnicos se adjuntan con la documentaci n de la unidad NOTA 1 En el supuesto caso de que se presentara una falla en el sistema de control la v lvula se puede controlar en forma manual con la perilla giratoria Esta se puede utilizar para posicionar al accionador en cualquier posici n entre 0 y 1 2 Cua
76. idad de aire acondicionado de precisi n disponible en compresores enfriados por aire agua o glicol y de agua fr a que se instala en una fila de racks para la computaci n de alta densidad en una configuraci n de pasillo caliente pasillo fr o El aire ingresa por la parte posterior del Liebert CRV desde el pasillo caliente se filtra se enfr a y se acondiciona y luego se descarga en el pasillo fr o Liebert CRV ofrece todas las funciones necesarias de un aire acondicionado est ndar de precisi n e incluye refrigeraci n calefacci n humidificaci n deshumidificaci n filtraci n de aire administraci n de condensaci n control de temperatura funciones de alarma y comunicaci n de datos Liebert CRV est optimizado para una capacidad de refrigeraci n m xima en un espacio m nimo Figura5 Liebert CRV vista frontal y posterior Frente Parte posterior Inspecci n y desembalaje 3 0 INSPECCI N Y DESEMBALAJE 3 1 3 1 1 A ADVERTENCIA La unidad es muy pesada y podr a caerse Esto puede provocar da os al equipo lesiones personales o incluso la muerte Antes de intentar mover levantar desembalar o preparar la unidad Liebert CRV para la instalaci n lea todas las instrucciones que figuran a continuaci n A PRECAUCI N Peligro de lesiones debido a los bordes filosos astillas y remaches expuestos Puede provocar lesiones El traslado la elevaci n el desembalaje y la preparaci n de la unidad
77. iebert CRV Longitud pies m pulg m pulg m 50 15 2 3 4 19 1 5 8 15 9 CRO20RA 100 30 5 3 4 19 1 5 8 15 9 150 45 7 3 4 19 1 5 8 15 9 50 15 2 7 8 22 2 3 4 19 1 CRO35RA 100 30 5 7 8 22 2 3 4 19 1 150 45 7 7 8 22 2 3 4 19 1 Consulte con el fabricante los tama os correctos de las l neas para recorridos que superan los 150 pies de longitud equivalente 45 7m Fuente DPN001624 Rev 3 P gina 3 7 2 3 Instalaci n de tuber as S lo un t cnico especializado en refrigeraci n podr realizar las siguientes operaciones ATENCI N Riesgo de contaminaci n de aceite con agua Puede producir da os al equipo La tuber a no debe estar expuesta a la atm sfera durante per odos prolongados porque la unidad Liebert CRV requiere aceite POE poliolester Cuando est n expueston al aire los lubricantes POE absorben agua a mayor velocidad que los lubricantes que se usaban antes Debido a que el agua es perjudicial para los sistemas confiables de refrigeraci n es necesario tener mucho cuidado cuando se abre un sistema durante su instalaci n o reparaci n Si el lubricante POE absorbe agua no ser f cil de eliminar y tampoco podr eliminarse a trav s del proceso normal de purga Si el lubricante contiene demasiada agua puede que necesite cambiar el lubricante Los lubricantes POE tambi n poseen una propiedad que les permite actuar como solvente en un sistema de refrigeracin Es fundame
78. imensi n de la tuber a debe ser acorde con la carga hidrost tica proveniente del condensador Agua de suministro del humidificador c nister opcional de generaci n de vapor Linea de suministro de 1 4 la presi n m xima de agua es de 145 psi 1000 kPa La v lvula de llenado tiene las dimensiones adecuadas para un rango de presi n entre 30 a 120 psi 207 827 kPa No suministre aguas blandas al humidificador generador de valor No utilice fuentes de agua caliente e La conductividad del agua debe ubicarse en un rango entre 330 a 670 micro siemens Requisitos de los sistemas de enfriamiento con agua o glicol Estas pautas se aplican a los requisitos de fluidos y verificaci n de fugas para sistemas de tuber as del sitio entre los que se incluyen los circuitos de agua fr a condensador agua o glicol y del enfriador seco de Liebert Pautas generales Una incorrecta instalaci n de las tuber as verificaci n de fugas composici n qu mica y mantenimiento de los fluidos podr a provocar da os en los equipos y lesiones en el personal Respete todas las normas de seguridad y reglamentaciones locales sobre la instalaci n de tuber as La instalaci n e inspecci n de las tuber as del sistema debe estar a cargo de personal especializado e Busque asesoramiento local sobre la calidad del agua y los requisitos de protecci n anticorrosiva y anticongelamiento Instale v lvulas de paso manual en las l neas de suministro
79. iminar y tampoco podr eliminarse a trav s del proceso normal de purga Si el lubricante contiene demasiada agua puede que necesite cambiar el lubricante Los lubricantes POE tambi n poseen una propiedad que les permite actuar como solvente en un sistema de refrigeraci n Es fundamental mantener la limpieza del sistema ya que el lubricante tender a llevar cualquier part cula extra a al compresor La unidad Liebert CRV se puede conectar a un condensador por medio de la parte superior o inferior de la unidad La unidad tiene instaladas las tuber as para las conexiones en su parte superior tal como se indica en Figura 26 y para las conexiones en la parte inferior Estas conexiones en la parte inferior de la unidad requieren el corte de las l neas de l quido y succi n como se indica en Figura 27 Al cortar estas l neas se desconectan las conexiones superiores del resto del sistema de enfriamiento Las unidades enfriadas por aire se entregan nitrogenadas 27 Conexiones de refrigerante 7 1 Pautas sobre las tuberias Unidades de aire acondicionado de aire frio Las unidades interiores vienen nitrogenadas no purgue el condensador hasta que todas las tuber as para el refrigerante est n en su lugar listas para conectarse a la unidad y al condensador Utilice tuber as de cobre soldadas a alta temperatura Aisle las tuber as de los sistemas del edificio con soportes antivibraci n Consulte Tablas 10 13 para obtene
80. in humidificador incluyen una conexi n de drenaje de FPT de 3 4 las unidades con humidificador generador de vapor incluyen una conexi n de FTP de 1 1 4 Instale el drenaje con una pendiente m nima de 1 8 3 mm por cada pie 305 mm de extensi n de la tuber a El drenaje cuenta con un sif n dentro de la unidad No coloque sifones fuera a la unidad El drenaje debe tener la dimensi n adecuada para un caudal de 2 gpm 7 6 lpm ATENCI N Riesgo de conectar las tuber as de manera incorrecta Puede da ar el equipo y el edificio La l nea de drenaje no debe tener el sif n afuera de la unidad el agua podr a regresar al dep sito de drenaje 24 Tuberia Figura 25 Drenaje por gravedad 6 1 2 Drenaje interno INCORRECTA Drenaje externo Pendiente continua hacia abajo UNIDAD Drenaje INCORRECTA INCORRECTA interno Drenaje externo externo Estos son sifones creados fuera de la unidad No coloque sifones fuera de la unidad sin que se lo advierta Las lineas deben ser lo suficientemente rigidas para que no se doblen INCORRECTO sobre otros objetos ono INCORRECTO Bomba de condensacion Se incluye una conexi n de 1 2 de cobre soldado en las unidades que s cuentan con la bomba de condensaci n opcional previamente instalada de f brica La bomba de condensaci n tiene una capacidad aproximada de 400 gph por cada 10 pies de carga hidrost tica total La d
81. inad Suministro a de fabrica N D N D Acoplado Control de Recomendado X ventilador Sensor remoto Desacoplado Acoplado N D Retorno x X X Desacoplado Desacoplado Acoplado Tabla 7 muestra la flexibilidad de la unidad Liebert CRV y de qu manera las diferentes configuraciones de los sensores se pueden utilizar para controlar la velocidad del ventilador y la capacidad de enfriamiento de la unidad Liebert CRV La tabla muestra los diferentes modos acoplados y desacoplados disponibles para la unidad Liebert CRV Alarmas Eventos El control de Liebert iCOM de la unidad Liebert CRV mostrar las siguientes alarmas y eventos Encendido Apagado de la unidad Modo en espera Encendido Apagado P rdida de potencia Unidad desconectada Alta temperatura de retorno Temperatura baja Alta temperatura de agua helada P rdida de flujo de aire P rdida de flujo de agua fr o Filtros obstruidos Falla del transductor de baja presi n Falla del sensor de suministro Falla del sensor de la sala Horas excedidas de la unidad BMS desconectado Problema de humedad de la sala Falla del ventilador inferior Falla del sensor de racks Baja humedad de retorno Alta humedad de retorno Baja temperatura de suministro Alta temperatura de suministro Falla del ventilador superior Desactivaci n del recalentador Control de frecuencia variable del condensador Desactivaci n humidificador TVSS del condensador
82. instalaci n lea todas las instrucciones cerci rese de que cuenta con todas las piezas y verifique que la tensi n indicada en la placa del fabricante de la unidad coincide con la del suministro de la red p blica El microprocesador iCOM de Liebert no a sla la energ a el ctrica de la unidad ni siquiera en modo de unidad apagada Algunos componentes internos requieren y reciben energ a incluso en el modo de unidad apagada del control COM de Liebert La unidad cuenta en su interior con un interruptor de desconexi n opcional provisto de f brica Los cables de este interruptor de desconexi n contienen alta tensi n La nica forma de asegurar que NO haya voltaje en el interior de la unidad es instalar y activar un interruptor de desconexi n remoto Consulte el esquema del sistema el ctrico de la unidad Respete todas las reglamentaciones locales ADVERTENCIA Riesgo de ruptura del sistema de refrigerante o de explosi n por presurizaci n excesiva Esto puede provocar da os al equipo lesiones personales o incluso la muerte De conformidad con la Directiva de la UE sobre Equipos a Presi n se requiere una v lvula para liberar la presi n la que podr exigirse tambi n en cumplimiento de los c digos locales Si la unidad de condensador no incluye el dispositivo de la v lvula para liberar la presi n la persona encargada de la instalaci n del sistema debe colocar uno en la parte superior del circuito refrigerante y a
83. ire Conexiones de la unidad CR20A CR35A IL Entrada de la l nea de l quido cobre soldado de 1 2 de cobre soldado de 5 8 de refrigerante diam tro externo diam tro externo OG Salida de la linea de gas cobre soldado de 5 8 de cobre soldado de 7 8 de refrigerante diam tro externo diam tro externo DC Drenaje de condensaci n 1 MPT HA Alimentaci n del humidificador send rasa oe HR DH Drenaje del humidificador 1 MPT DB Drenaje de la bomba 1 2 tecnolog a de tuber a flexible EC HV Suministro el ctrico voltaje alto Tne Bas bee eae vied Sean SE VB Suministro el ctrico voltaje bajo Di metro del orificio 7 8 22 normal 2 ubicaciones Con la bomba el DC se conecta con el DH Consulte BD Fuente DPN001792 Rev 0 71 Conexiones hidraulicas el ctricas y del refrigerante Figura 57 Conexiones modelos de agua glicolada Conexiones el ctricas y de tuberias disponibles en la parte superior e inferior de la unidad CONEXIONES INFERIORES posibles con piso elevado CONEXIONES 1 1 8 SUPERIORES 28mm 9 3 4 12 3 4 17 5 16 325mm 4 3 4 3 1 4 3 1 16 440mm 2 15 16 44mm 83mm 77mm
84. justarlo en un m ximo de 675 LPPC 46 5 bares para las unidades enfriadas por agua glicol 700 LPPC 48 3 bares para las unidades enfriadas por aire No se debe instalar una v lvula de cierre entre el compresor y la v lvula de purga instalada Se necesita una o m s v lvulas de descarga de presi n en el flujo descendente de cualquiera o todo el aislamiento instalado en el campo No a sle los circuitos de refrigerante de la protecci n contra presurizaci n excesiva Ubicaci n de los componentes de Liebert CRV 1 0 UBICACI N DE LOS COMPONENTES DE LIEBERT CRV Figura 1 Frente Figura 2 Frente S Parte 0 posterior Parte posterior Ubicaci n de componentes componentes comunes Todos los modelos 1 Pantalla de control de Liebert COM 2 Tablero de electricidad ow Evaporador serpentin de agua helada Bomba de condensaci n Calentador el ctrico Distribuidor del humidificador NX o a gt Suministro superior del humidificador drenaje de la bomba de condensaci n 8 Bandejas de drenaje dos ubicaciones 9 Ventiladores CE con enchufes 10 Entrada de electricidad inferior 11 Etiqueta con el n mero de serie de la puerta interior 12 Drenaje inferior de la bomba de condensaci n 13 Entrada superior de electricidad
85. l interruptor de desconexi n principal del servicio principal que alimenta a la unidad y controle que la unidad reciba suministro el ctrico en la terminal principal 4 Presione el interruptor de encendido apagado del drenaje autom tico para colocarlo en Encendido El agua comenzar a ingresar al cilindro por el puerto inferior y a subir en el cilindro hasta un punto determinado por los circuitos de control de estado s lido En la puesta en marcha es bastante habitual que el agua llene el cilindro y que se encienda la luz roja del sensor debido al alto nivel de agua La luz roja simplemente funciona como un indicador de seguridad para cerrar la v lvula de llenado y evitar el llenado excesivo Mientras la luz roja permanezca encendida el agua del cilindro continuar calent ndose y despu s de unos pocos minutos comenzar a hervir Una vez que el hervir del agua descienda el nivel de agua por debajo del sensor ubicado en la parte superior del cilindro desaparecer la luz roja y se volver a abrir el solenoide de llenado hasta que el cilindro se llene nuevamente Este ciclo de la luz roja y de llenado de la v lvula continuar hasta que se alcance la capacidad de salida completa de la unidad luego el nivel de agua volver a descender autom ticamente en el cilindro Una mayor concentraci n permite una menor cobertura de los electrodos mientras se mantiene la misma salida Cuando se alcance un estado estable el agua hervir cerca del ni
86. la unidad Liebert deben someterse a una evaluaci n para detectar fugas durante la instalaci n como se describe m s abajo 4 NOTA Durante la evaluaci n para detectar fugas de las tuber as instaladas en el sitio Emerson recomienda aislar la unidad con las v lvulas de paso instaladas en el lugar Si la evaluaci n para detectar fugas incluye a las unidades Liebert se recomienda el uso de fluidos para la prueba de presi n Cuando se usa gas presurizado para la verificaci n de fugas de la unidad Liebert la presin m xima recomendada es de 30 LPPC 2 bares de presi n manom trica y la hermeticidad de la unidad debe verificarse por la disminuci n de la presi n en un per odo determinado lt 2 LPPC h de presi n manom trica 0 8 bares h o la detecci n de un trazador de gas con la instrumentaci n apropiada Los sellos herm ticos de las v lvulas de fluidos y las bombas quiz no resistan una alta presi n de gas 26 Conexiones de refrigerante 7 0 CONEXIONES DE REFRIGERANTE A A ADVERTENCIA Riesgo de explosi n debido al refrigerante a alta presi n Puede provocar lesiones o incluso la muerte Esta unidad contiene fluidos o gases sometidos a alta presi n Libere la presi n antes de trabajar con las tuber as ADVERTENCIA Riesgo de ruptura del sistema de refrigerante o de explosi n por presurizaci n excesiva Esto puede provocar da os al equipo lesiones o incluso la muerte del personal De confor
87. ltimos cuatro d gitos del n mero de configuraci n 1 0 2 0 2 1 3 0 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 4 0 4 1 5 0 5 1 5 2 5 3 5 4 5 5 6 0 6 1 7 0 7 1 7 2 7 3 8 0 8 1 8 2 INDICE UBICACI N DE LOS COMPONENTES DE LIEBERT CRV 20000 cue eeuunuvenues 3 INTRODUCCION 22x05 Svode ta here hie ie id IA ek 5 Descripci n del producto 5 INSPECCI N Y DESEMBALAJE 00 0c cece e eee eee ee eee ee eee eee eee eee 6 Inspecci n del equipo 6 3 1 1 Material de embalaje 6 META E Rh sh 7 3 2 1 Manejo de la unidad mientras est embalada o oooooooooooorrrr oo oo 8 Desembalaje de la unidad Liebert CRV ooooooooooooooooomooomorororomoo o 8 Quitar la unidad de la plataforma con elevadores hidra licos manuales 9 Quitar los elevadores hidr ulicos manuales 10 PREPARACI N DE LA UNIDAD LIEBERT CRV PARA LA INSTALACI N o ooooooo o 11 Ajuste los deflectores para dirigir el aire adecuadamente ooooooooooooooo 12 CONTROL LIEBERT ICOM 2s each oe oer a 13 Lectura de la pantalla de Liebert iCOM 0 0 ec teens 13 Configuraci n del sensor de racks remoto de Liebert iCOM 0 0 00 e eae 15 5 2 1 Configuraci n de la direcci n del sensor de racks remoto 0 0 0 cece eens 16 5 22 Conexi n de CAN Busca aa ee pe Y 16 5 2 3 Confirmaci n de configuraci n del sensor cee eee ene 17 Cableado para la comunicaci n de unidad a
88. lvula Aseg rese de que la cantidad de refrigerante sea correcta v ase 7 0 Conexiones de refrigerante Mediante un detector de fugas verifique que no haya fugas de refrigerante Si se detectan fugas rep relas y realice la recarga seg n se describe en 7 0 Conexiones de refrigerante Como m nimo 4 horas antes de la puesta en marcha cierre el interruptor principal y el del compresor en el panel el ctrico NOTA La configuraci n predeterminada para el control de Liebert COM es para funcionamiento aA 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 independiente El modo independiente permite que los usuarios puedan encender la unidad simplemente al rotar el interruptor principal en el panel el ctrico El LED amarillo en Liebert iCOM se encender despu s de encender la unidad para indicar la presencia de electricidad Si no enciende el LED revise la alimentaci n del panel el ctrico e revise los dispositivos de protecci n por ej los interruptores t rmicos e revise los fusibles Verifique el funcionamiento del calentador de c rter Revise que no haya fugas de agua Si se ha instalado un condensador externo o un enfriador en seco h galos arrancar mediante el suministro de electricidad Cierre todos los MCB en el panel el ctrico Revise la alimentaci n el ctrica en todas las fases Revise la alimentaci n el ctrica en todas las fases para el condensador externo o el enfriador en seco
89. midad con la Directiva de la UE sobre Equipos a Presi n se requiere una v lvula para liberar la presi n la que podr exigirse tambi n en cumplimiento de los c digos locales Si la unidad de condensador no incluye el dispositivo de la v lvula para liberar la presi n la persona encargada de la instalaci n del sistema debe colocar uno en la parte superior del circuito refrigerante y ajustarlo en un m ximo de 675 LPPC 46 5 bares para las unidades enfriadas por agua glicol 700 LPPC 48 3 bares para las unidades enfriadas por aire No se debe instalar una v lvula de cierre entre el compresor y la v lvula de alivio instalada Se necesita una o m s v lvulas de descarga de presi n en el flujo descendente de cualquiera o todo el aislamiento instalado en el campo No a sle los circuitos de refrigerante de la protecci n contra presurizaci n excesiva ATENCI N Riesgo de contaminaci n de aceite con agua Puede producir da os al equipo La tuber a no debe estar expuesta a la atm sfera durante per odos prolongados porque la unidad Liebert CRV requiere aceite POE poliolester Cuando est n expueston al aire los lubricantes POE absorben agua a mayor velocidad que los lubricantes que se usaban antes Debido a que el agua es perjudicial para los sistemas confiables de enfriamiento es necesario tener mucho cuidado cuando se abre un sistema durante su instalaci n o reparaci n Si el lubricante POE absorbe agua no ser f cil de el
90. n forma adecuada s lo si todas las v lvulas solenoides del sistema est n abiertas y si se consideran las v lvulas de retenci n NOTA Q El sistema incluye una v lvula de retenci n preinstalada de f brica y una v lvula Schrader aguas abajo adicional con v stago en la v a de descarga del compresor S lo puede realizarse una purga adecuada del lado del condensador del compresor al utilizar la v lvula Schrader aguas abajo Consulte el esquema de las tuber as 1 Sila unidad cuenta con alimentaci n el ctrica abra las v lvulas solenoides de la l nea de l quido de la unidad con la funci n de purga para el Sistema N 1 en la secci n de diagn stico del control Liebert COM consulte el manual del usuario de Liebert iCOM SL 18835 Si la unidad no cuenta con alimentaci n el ctrica debe conectarse cada una de las v lvulas solenoides de la unidad directamente a una fuente de alimentaci n de 24 VCA y 75 VA no incluida 2 Conecte los man metros del refrigerante en las v lvulas de succi n Rotalock y las v lvulas de la l nea de descarga Schrader 34 Conexiones de refrigerante 3 Abra las v lvulas de servicio y aplique una presi n manom trica de 150 LPPC 1034 kPa de nitr geno seco con un trazador de refrigerante Revise que el sistema no presente fugas con un detector de fugas apropiado 4 Una vez finalizada la detecci n de fugas libere la presi n de prueba seg n la reglamentaci n local y cree un vac
91. nado se deber n tener en cuenta las siguientes consideraciones Los gases fluorados contaminantes est n cubiertos por el Protocolo de Kioto Los gases fluorados contaminantes en este equipo no se deber an ventilar en la atm sfera Con referencia a la v lvula mencionada en el Anexo I del Reglamento EC N 842 2006 la siguiente lista especifica el posible efecto en el calentamiento global de algunos de los gases fluorados m s importantes R 134A GWP 1300 R 407C GWP 1610 R 410A GWP 1890 Los operadores de las aplicaciones mencionadas que contengan gases fluorados contaminantes deber n ajustarse a todas las medidas t cnicamente posibles y que adem s no impliquen gastos desproporcionados a Evitar fugas de estos gases y lo antes posible reparar cualquier fuga detectada b El personal autorizado estar a cargo de garantizar que se revisen las fugas c El personal autorizado estar a cargo de garantizar que se dispongan las medidas necesarias para una correcta recuperaci n d En el caso de aplicaciones que contengan 3 kg 6 kg en caso de sistemas herm ticamente cerrados o m s de gases fluorados los empleados y empresas calificados estar n a cargo de realizar las pruebas de fugas en forma regular de acuerdo con el Reglamento 303 2008 de acuerdo con el Reglamento 1516 2007 y el Reglamento 1497 2007 y de mantener los registros de todos los mantenimientos realizados en un libro de registros destinado para es
92. ndo el v stago del accionador se encuentre completamente hacia abajo la v lvula estar abierta y se alimentar el serpent n de agua helada Figura 42 Posici n del accionador de la v lvula de agua helada para v lvula de 2 o 3 v as j a Indicador de posici n en Indicador de posici n en 0 v lvula CERRADA 1 v lvula ABIERTA v lvula de 3 v as derivaci n abierta v lvula de 3 v as derivaci n cerrada 47 Funcionamiento 11 0 FUNCIONAMIENTO El funcionamiento de la unidad es completamente autom tico La unidad funciona seg n la siguiente secuencia Figura 43 Los ventiladores que funcionan en forma continua llevan aire hacia adentro de la unidad El sensor de temperatura y humedad mide el aire de entrada y transmite esta informaci n al sistema de control El aire se filtra inmediatamente El aire luego se acondiciona y se expulsa de la unidad Ubicaci n de los sensores El sistema de control compara la informaci n transmitida con el ajuste programado y los valores de banda proporcionales y realiza una de las siguientes operaciones Enfriamiento modo de expansi n directo DX el compresor arranca y fluye el refrigerante fr o por el evaporador y de este modo enfr a el aire que pasa a trav s de ste Para m s informaci n acerca del funcionamiento del compresor consulte el manual del usuario d
93. ntal mantener la limpieza del sistema ya que el lubricante tender a llevar cualquier part cula extra a al compresor 1 Alinstalar la tuber a del refrigerante tenga en cuenta lo siguiente Soldaduras Todas las juntas deben estar soldadas e Evite las soldaduras en los empalmes mediante acoplamientos o embutiendo uno de los ca os con una prensa Aseg rese de que todas las juntas soldadas no presenten fugas Circule nitr geno seco por las tuber as durante la soldadura Utilice siempre curvas de radio amplio el radio de la curva igual al di metro de la tuber a como m nimo Doble las tuber as de la siguiente manera Cobre liviano d blelo a mano o utilice una herramienta a tal fin Cobre puro utilice las curvas premoldeadas Para reducir la oxidaci n evite el sobrecalentamiento de las tuber as durante las soldaduras 2 Conecte las tuber as con el condensador Condensadores con conexiones de tuber as con empalmes soldados corte la tuber a agr ndela y su ldela a la tuber a Respete la direcci n del flujo del refrigerante Consulte las etiquetas del refrigerante 3 Lavado de las tuber as a Desconecte los extremos libres de las tuber as b Conecte un cilindro de helio o de nitr geno adaptado con un reductor m x presi n 10 bares a las v lvulas SAE Schrader de 1 4 del condensador c Presurice las tuber as con helio o nitr geno Desconecte las tuber as inmediatamente e Repi
94. nzan una concentraci n excesiva como resultado de la evaporaci n de agua y el hervir continuo que agita el agua all contenida Los componentes electr nicos del humidificador est n dise ados para evitar la espuma aunque en casos extremos el agua formar espuma con poca concentraci n por lo que ser necesario aumentar el tiempo de drenaje del agua contenida en el cilindro La espuma normalmente se origina debido a los ciclos cortos el drenaje restringido o la contrapresi n La espuma generada en estos casos es conductiva y puede provocar una indicaci n falsa de que el cilindro est lleno si el nivel de espuma se acerca a la parte superior del cilindro e Contrapresi n corresponde a la restricci n del flujo de vapor causado por extensiones prolongadas del vapor l neas de vapor con la pendiente incorrecta codos que modifican la direcci n del flujo de vapor de horizontal a vertical sin un tramo de drenaje cualquier detalle de la instalaci n de las tuber as que permita la acumulaci n de la l nea de vapor condensado de menor dimensi n una distribuci n de vapor inadecuada un flujo de aire descendente en el distribuidor que genere presi n est tica excesiva en las salidas de vapor o conductos de alta presi n est tica poco probable Para eliminar el exceso de presi n est tica en el ducto utilice una extensi n del ducto En las aplicaciones de flujo descendente se utilizar un distribuidor de flujo descendente pero en algunos
95. o Debe tener sumo cuidado para evitar producir da os al compresor Emerson recomienda conectar un visor entre la manguera de carga y la v lvula de servicio de succi n del compresor As podr ajustar la v lvula manual del cilindro de modo que el l quido salga del cilindro y el vapor ingrese al compresor 5 Encienda el interruptor de desconexi n Haga funcionar la unidad durante 30 minutos mediante la funci n de carga de la secci n de diagn stico del control Liebert COM consulte el manual de usuario de Liebert iCOM SL 18835 La funci n de carga hace funcionar el compresor a su m xima capacidad y activa el motor de la turbina y la v lvula de solenoide de la l nea de l quido El recuperador de calor y el humidificador se desactivan Debe establecerse y mantenerse un m nimo de 20 LPPC 138 kPa de presi n manom trica para que funcione el compresor La funci n de carga puede reinciarse tantas veces como sea necesario para completar la carga de la unidad 6 Cargue la unidad hasta que no se observe la l nea de l quidos en el visor luego agregue una libra adicional 2 2 kg de refrigerante NOTA En los compresores Digital Scroll no se ver refrigerante en el visor cuando el compresor funcione a plena capacidad Por el contrario cuando se opera por debajo de su m xima capacidad en el visor aparecer n burbujas en cada ciclo de descarga de 15 segundos 7 A medida que se acumula la presi n del cabezal comienza a girar el
96. o profundo inicial en el sistema con una bomba adecuada 5 Pasadas cuatro horas verifique las lecturas y si la presi n no ha variado interrumpa el vac o con una carga de nitr geno seco Cree un segundo vac o y tercer vac o inferiores a 250 micrones Pasadas dos horas vuelva a verificar la presi n Una vez completado este paso contin e con la Carga variable del control de velocidad del ventilador en la p gina 35 Carga variable del control de velocidad del ventilador 1 Verifique el tipo de refrigerante que se utilizar en las especificaciones t cnicas de la unidad Las configuraciones del control de la unidad variar n seg n el tipo de refrigerante 2 La carga del sistema con el refrigerante requiere que la unidad se encuentre en funcionamiento 3 Calcule la cantidad que se incluir en el sistema Consulte los datos de la cantidad de refrigerante de la unidad el condensador y la l nea refrigerante en los Tablas 21 22 y 23 4 Siempre que sea posible pese la cantidad de refrigerante del sistema antes de poner en marcha la unidad ATENCI N Riesgo de cantidad inadecuada de refrigerante Puede producir da os al equipo El refrigerante R 410A es una mezcla de dos componentes y se debe introducir y cargar desde el cilindro s lo en estado l quido Puede que sea necesario agregar el refrigerante a trav s de la v lvula de servicio de succi n del compresor cuando se agrega refrigerante l quido a un sistema en funcionamient
97. ones de conexi n de agua ee cee nee e een nee ens Mezclasscon olicol op cited etait aay ieee E SS ODI ee ed OEE Ba AE ES a Cronograma de mantenimiento 0 0 eee eee e teen nes Diagnostico de la Unidad dsc 200 Dia Cie geen eee A Os ee a AA A de A ER Resoluci n de problemas del humidificador 0 c ccc eee eee eens Datos el ctricos de Liebert CRV 60Hz Amps Calibraci n de los componentes el ctricos Carga de refrigerante del condensador enfriado por aire 0 0 cece eens Carga de refrigerante y aceite para modelos enfriados por agua 0 0 cee eee eee Tabla 23 Tabla 24 Tabla 25 Tabla 26 Tabla 27 Tabla 28 Carga de refrigerante y aceite R 410A para modelos enfriados por alre ooooooo o 67 Carga de refrigerante To 67 Peso en vac o todos los modelos 5 68 Conexiones de las unidades modelos enfriados por aire 0 cece ees 71 Conexiones de las unidades modelos enfriados por agua glicolada 72 Conexiones de las unidades modelos de agua helada oooooooooooooooo oo 73 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD IMPORTANTES INSTRUCCIONES PARA TENER SIEMPRE A MANO Este manual contiene instrucciones de seguridad importantes que se deber n tener en cuenta durante la instalaci n y el mantenimiento del Liebert CRV Lea este manual cuidadosamente antes de poner en funcionamiento o instalar la unidad Liebert CRV Conserve este manual dur
98. or remoto Par metro De Liebert CRV al condensador Distancias m ximas pies m longitud equivalente 150 46 Del Liebert CRV al condensador con control de frecuencia variable Arriba 60 18 3 Abajo 15 4 5 Del condensador Liebert CRV al Liebert Lee Temp Arriba 60 18 3 Abajo 0 0 Requisitos Sifones de aceite en la linea vertical de refrigerante de gas Cada 15 4 6 31 Conexiones de refrigerante 7 2 2 Diametro de la tuberia y grosor A ADVERTENCIA Riesgo de explosi n Esto puede provocar da os al equipo y lesiones o la muerte del personal Las tuber as que conectan Liebert CRV y la unidad condensadora deben ser de cobre tipo ACR y ajustarse al tama o m nimo establecido en las Tablas 10 11 12 y 13 Tabla 10 Tama os de tuber as y cantidad de refrigerante para condensadores Liebert Lee Temp con R 410A Tama os de las conexiones de tuber as de los condensadores Conexiones del condensador Conexiones de Liebert Lee Temp D E pulg D I pulg N mero de Liebert Lee Temp modelo del Tama o en Gas caliente L quida a Receptor condensador Gas caliente L quido pulgadas mm Conector en T V lvula L T Salida DCSL28K 1 1 8 7 8 9 x 36 229 x 914 1 1 8 5 8 5 8 DCSL60K 1 1 8 7 8 11 x 36 279 x 914 1 1 8 5 8 5 8 DCSL90K 1 1 8 7 8 11 x 48 279 x 1219 1 1 8 5 8 5 8 Fuente DPN001623 Rev 3 Pagina
99. ora podr acceder a los tornillos utilizados para ajustar la unidad con la plataforma Los tornillos est n empotrados en las tablas de la plataforma Extraiga los cuatro tornillos dos de cada lado de la plataforma Los tornillos se pueden extraer utilizando una llave de tubo de 1 2 Ilave fija o pinza Extraiga los tres tornillos de fijaci n restantes de un lado de las tablas de la plataforma Los tornillos de fijaci n se pueden extraer utilizando una llave de tubo de 1 2 Ilave fija o pinza Extraiga los componentes de la plataforma inclusive las tablas espaciadoras de madera por debajo de la unidad La unidad ahora nicamente estar sujeta por los elevadores hidr ulicos manuales Paso 23 197023 Rev 1 Inspecci n y desembalaje 3 5 21 Tome las tablas espaciadoras de madera extra das en el Paso 19 y ub quelas sobre la superficie debajo de la base de la unidad 22 Con los elevadores hidr ulicos manuales baje lentamente la unidad hasta que las horquillas de estos carros hagan contacto con la superficie y la base de la unidad se apoye en las tablas espaciadoras 23 La unidad est preparada para quitar los elevadores hidr ulicos manuales Quitar los elevadores hidr ulicos manuales Quite las cintas sujetadoras de los elevadores hidr ulicos manuales y alej los de la unidad Qui
100. ores de racks el funcionamiento de la unidad con el resumen de sensores de racks la tendencia histrica de temperatura y humedad o las tendencias utilizadas por las pantallas en otros productos Liebert A diferencia de otros productos de aire acondicionado Liebert la pantalla de Liebert CRV siempre regresar a la pantalla de la unidad en lugar de a la pantalla del sistema Figura 12 Pantalla del sistema Liebert CRV SYSTEN Liebert Average Pr 097 MOMIA C RV Average SE 677 MN Next Ime 04 2011 System Suppl Return Remote Average 67 F 96 F f1 F Maximum 72 F 22 F 7R F Minimums 62 F 67 F 69 F 28 02 2011 15 03 SYSTEM ON 28 02 2011 14 87 01 UNIT ON 20 82 2011 14 87 01 POWER ON pr 4 gt tor tzprev unit fo un rem View RP for menu ESC for prev screen for help Al presionar la tecla de flecha hacia arriba se puede acceder a la pantalla del sistema cuando se visualiza la pantalla de la unidad La pantalla del sistema muestra los promedios de velocidad del ventilador y de capacidad de enfriamiento de todas las unidades conectadas Se visualizan tambi n los sensores de los racks de suministro de retorno y remotos de todas las unidades conectadas donde se indican los valores promedio m ximos y m nimos de todos los sensores conectados 13 Control Liebert iCOM Figura 13 Componentes del menu de Liebert COM para Liebert CRV Temperatura de suministro y humedad Ultimos dos eventos adverten
101. os Figura 39 Calefacci n el ctrica con protecci n del sensor de temperatura 9 4 Cuando el sensor de temperatura detecta exceso de temperatura de la calefacci n el ctrica se apaga la corriente de la protecci n t rmica Para restablecer la protecci n t rmica presione el bot n que se encuentra en el frente de la unidad V ase Figura 39 Sondas de temperatura colocadas en los racks Los sensores de temperatura 2T para racks ofrecen retroalimentaci n a la unidad de enfriamiento sobre la condici n del aire que ingresa a los racks proveniente de los servidores Esta informacin permite asegurar que la unidad Liebert CRV produce el fr o suficiente para cada rack y elimina virtualmente los puntos de calor Se evita el exceso de enfriamiento y la circulaci n de aire y se reduce en gran medida el consumo de energ a innecesario Cada unidad Liebert CRV incluye tres sensores de temperatura 2T para racks para monitorear tres racks Diez sensores de temperatura 2T se pueden conectar a cada unidad de enfriamiento en total para monitorear a todos los racks protegidos por Liebert CRV Cuando varias unidades de enfriamiento est n conectadas a una red de control COM de unidad a unidad se comparten todos los datos de los sensores para optimizar su rendimiento como sistema Aunque no es necesaria la instalaci n del sensor 2T para racks es MUY recomendada Cada sensor 2T consta de dos sondas de temperatura para redund
102. os separados para interior y exterior sin carga previa de refrigerante de f brica la informaci n obligatoria se incluye en la parte del producto o equipo que contiene los puntos de servicio m s adecuados para la carga o recuperaci n de gases fluorados contaminantes Las planillas de datos de seguridad de los gases fluorados utilizados en los productos estar n disponibles a solicitud 56 Resoluci n de problemas 14 0 RESOLUCION DE PROBLEMAS Tabla 17 Diagn stico de la unidad Problema Temperatura de rack demasiado elevada Posible causa Filtros sucios Acci n correctiva Remplazar los filtros Falla del sensor de obstrucci n del filtro Ubicaci n incorrecta de los sensores remotos de temperatura Llamar a Emerson Network Power Verifique que los sensores de temperatura remotos est n correctamente ubicados Problemas con los sensores de temperatura remotos Presi n de condensaci n demasiado alta Llamar a Emerson Unidades enfriadas por aire verifique el funcionamiento de los ventiladores de los condensadores remotos Unidades enfriadas por agua glicolada revise el suministro de agua de refrigeraci n Unidades enfriadas por agua glicolada revise la temperatura del agua de refrigeraci n Llamar a Emerson Network Power Unidades de agua helada la temperatura de entrada de agua es demasiado alta Revise la temperatura del agua de enfriamiento Problema de
103. planta de fabricaci n y la cantidad cargada en el sitio de instalaci n as como tambi n la cantidad total resultante de gas fluorado como combinaci n de las cantidades mencionadas anteriormente con letra clara e indeleble Nuestras unidades de sistema dividido generalmente no se cargan en la f brica con anticipaci n en este caso la cantidad total de refrigerante cargado en la unidad debe anotarse en la etiqueta correspondiente durante la operaci n de puesta en servicio en el sitio de instalaci n b Nuestras unidades embaladas excepto las de sistema dividido que funcionan con gas fluorado se cargan en su totalidad en la f brica y la cantidad total de carga de refrigerante se informa en la correspondiente etiqueta En este caso no es necesario que se agregue informaci n adicional en la etiqueta c En general la informaci n mencionada figura en la placa de datos de la correspondiente unidad d Para los equipos con doble circuito de refrigeraci n en lo que respecta a los diferentes requisitos que se basan en el contenido de gas fluorado se debe mencionar en forma separada la informaci n relacionada con las cantidades de carga para cada circuito individual e Para las unidades con equipos separados para interior y exterior conectados mediante tuber a refrigerante la informaci n de la etiqueta se incluir en aquella parte del equipo que reciba una carga inicial de refrigerante En el caso de unidades de sistema separado equip
104. puesta en marcha inicial despu s del reemplazo del cilindro normal El agua est concentrada con minerales dentro del cilindro Ponga en funcionamiento la unidad desaparecer la luz amarilla cuando la unidad alcance la salida m xima Es posible que este procedimiento lleve un d a o dos Apagado Apagado Tablero sin suministro el ctrico Revise si hay una falla en la fuente principal de alimentaci n Accione el interruptor de electricidad en la posici n Drenaje Si se activa la v lvula de drenaje sonido de solenoide revise la conexi n al tablero o el tablero propiamente dicho Cuando no escuche ning n sonido revise el transformador del fusible reempl celo con 3 0 A si es necesario debe comprobarse la presencia de tensi n entre el porta fusible y la conexi n a tierra 1 secuencia de intermitencia Apagado Corriente el ctrica excesiva El amperaje de funcionamiento super el 130 del amperaje nominal El cilindro drena agua v lvula de drenaje encendida durante 10 minutos Revise el funcionamiento de la v lvula de drenaje el tiempo de drenaje y las posibles limitaciones de drenaje Revise la v lvula de llenado para comprobar si existen fugas no retiene el agua de suministro La contrapresi n tambi n puede generar condiciones de alta conductividad del agua El humidificador ten a ciclos cortos Revise los ciclos cortos La conductividad del agua es demasiado alta 2 secuencias de
105. r las medidas de las tuber as Para obtener informaci n sobre la carga consulte el manual de instalaci n del condensador Instale sifones en las l neas de gas caliente descarga en la base de los tubos verticales ascendentes y cada 15 pies 4 6 m de ascenso Consulte Tabla 9 para ver la diferencia de elevaci n permitida entre el condensador y la unidad Liebert CRV Si la extensi n de las tuber as es superior a los 150 pies 46 m de longitud equivalente consulte en f brica e Mantenga las tuber as limpias y secas en especial en las unidades con refrigerante R 410A Evite pasar las tuber as por reas en las que el ruido podr a ocasionar molestias No active las tuber as directamente frente a la corriente de aire de un aire acondicionado Aceite refrigerante no mezcle distintos tipos de aceite Consulte el manual de enfriamiento que publica la Asociaci n Estadounidense de Ingenieros en Calefacci n Refrigeraci n y Aire Acondicionado ASHRAE Refrigeration Handbook sobre recomendaciones generales en cuanto a la extensi n de tuber as de aires acondicionados 7 2 Tuber a del refrigerante modelos enfriados por aire Figura 26 Conexiones de tuber as superiores de refrigerantes AA A e ni Figura 27 Si usa las conexiones inferiores corte las tuber as debajo de las abrazaderas de la tuber a negra 28 Conexiones de refrigerante Figura 28 Dimensiones de la conexi n de entrada inf
106. ra evitar bloquear el flujo de aire Al instalar tuber as debajo del piso Emerson recomienda disponer los tubos en forma horizontal en vez de apilarlos uno sobre otro Si es posible los tubos deben extenderse en forma paralela al flujo de aire 6 1 Conexiones de l neas de fluidos ATENCI N Riesgo de fugas de agua Una fuga puede provocar da os graves a la propiedad y a los equipos cr ticos del centro de datos Esta unidad requiere una conexi n de drenaje de agua Es posible que necesite un suministro de agua externo para operar el humidificador Si se instala aplica o repara en forma inadecuada puede producirse una fuga de agua de la unidad No coloque la unidad Liebert CRV directamente sobre ning n equipo que pudiese da arse con agua Liebert recomienda instalar un equipo para detecci n de fugas en la unidad y en las l neas de suministro 6 1 1 Tuber a de descarga de condensaci n instalada en el sitio No reduzca los drenajes No exponga los drenajes a temperaturas muy bajas El drenaje puede contener agua hirviendo Utilice tubos de cobre u otro material apropiado El drenaje debe cumplir con todas las regulaciones locales de edificaci n Liebert recomienda la instalaci n de un equipo de detecci n de fugas debajo del piso Drenaje por gravedad unidades sin bomba de condensaci n instalada de f brica Las unidades sin bomba de condensaci n opcional instalada de f brica con humidificador con infrarrojo o s
107. rico de la unidad mediante el interruptor de desconexi n Busque y elimine todas las obstrucciones que encuentre en las l neas por gravedad a la bomba de condensaci n Retire el sumidero limpie con un cepillo de nailon duro y lave con agua Busque y elimine todas las obstrucciones que encuentre en la v lvula de retenci n de descarga y el mecanismo del flotador Vuelva a ensamblar y verifique que no hayan fugas 13 6 Condensador enfriado por aire y enfriadores en seco 1 E aad a Quite de la superficie del serpent n todos los residuos que pudieran obstruir la circulaci n de aire Verifique si hay aletas de serpent n dobladas o da adas y en ese caso corr jalas No permita que se acumule nieve alrededor o debajo de la unidad exterior Eval e la limpieza peri dica de la superficie del serpent n con productos disponibles en el mercado Inspeccione los ventiladores los motores y los controles para ver si funcionan correctamente Revise que todas las tuber as y tubos capilares cuenten con el soporte adecuado Verifique que no haya fugas 52 Mantenimiento 13 7 Calentadores el ctricos 1 Inspeccione y limpie los elementos de recuperaci n de calor 2 Inspeccione y ajuste las piezas de soporte Tabla 16 Cronograma de mantenimiento Generalidades Componente Revisi n de la pantalla de la unidad para controlar advertencias de filtros obstruidos Mantenimiento peri dico Mensualmente Por us
108. ro externo a la l nea de agua que ingresa a la unidad Consulte a la f brica para obtener informaci n sobre los accesorios por ejemplo filtros ATENCI N Riesgo de suministro de agua inadecuado Puede reducir la eficiencia del humidificador u obstruir la instalaci n de tuber as del humidificador No utilice agua totalmente desmineralizada con esta unidad los minerales respaldan el principio de funcionamiento de los electrodos No utilice una fuente de agua caliente originar sedimentos que en definitiva bloquear n la abertura de la v lvula de llenado Conexi n del suministro de agua al humidificador El acoplamiento de cobre de tipo anillo bic nico oliva para la tuber a de cobre de 1 4 de di metro externo se incluye con la unidad y no requiere soldaduras en la conexi n de agua de la unidad SIEMPRE debe colocar una v lvula de aislamiento en la l nea de suministro de agua para permitir el funcionamiento de la v lvula de llenado Cada unidad est equipada con una v lvula solenoide de llenado ubicada en el dep sito de drenaje de la base Las aberturas de flujo est n dise adas para una presi n de agua de 30 a 80 psi y est n protegidas por una malla integrada Deber contactar a la f brica cuando la presi n de agua de entrada se ubique fuera de esos valores Figura 49 Conexi n de agua con el humidificador Conexi n de agua fr a de 3 8 de tipo anilla bic nico oliva Conexi n de drenaje de 7 8
109. s de alta tensi n La cubierta de acceso se ajusta con tornillos Unicamente el personal autorizado podr tener acceso Apagado prolongado Siempre vac e el cilindro antes de desconectar el suministro el ctrico del humidificador durante un per odo de apagado prolongado De lo contrario es posible que los electrodos sufran da os por corrosi n que reducen dr sticamente la vida til del cilindro No deje el interruptor en la posici n DRENAJ E por tiempo indefinido ya que el serpent n de drenaje se podr a quemar Deje el interruptor en la posici n Apagado y abra el interruptor de desconexi n del fusible externo principal para detener el suministro el ctrico del humidificador Cierre la v lvula de paso en la l nea de suministro de agua que alimenta el humidificador Resoluci n de problemas del humidificador T rminos utilizados FLA amperaje de la carga completa corresponde a los amperios que figuran en la etiqueta de especificaciones del humidificador Ciclos cortos se da cuando el Tiempo de funcionamiento del humidificador es inferior a 10 minutos ante una necesidad de humedad Para corregir los ciclos cortos todos los humidificadores tienen un ajuste de capacidad que permite reducir la salida del humidificador hasta un 20 como m nimo de la salida nominal para extender el tiempo de funcionamiento necesario para mantener la salida e Espumado puede ocurrir cuando las impurezas que se encuentran en el agua alca
110. s de la manguera de vapor y extraiga la manguera de vapor El cilindro estar listo para extraerlo de la unidad Instalaci n del nuevo cilindro 1 Deje abierto el interruptor de desconexi n principal hasta completar la instalaci n y reconexi n del cilindro 2 Aseg rese de que los brazos de montaje del cilindro se encuentren correctamente ubicados en las ranuras de montaje del lado asignado dentro de la unidad 3 En todas las unidades el enchufe blanco del sensor corresponde al contacto del sensor que siempre se introduce en un solo contacto separado del resto 4 Aseg rese de que los enchufes del cilindro se ajusten a los contactos 5 Reemplace los enchufes que hacen falso contacto estos enchufes podr an generar suficiente calor para derretir y destruir el enchufe De ser as se deber n cambiar los enchufes del cilindro Siga el procedimiento inverso para instalar un nuevo cilindro Figura 50 Contactos del sensor enchufes del cilindro Enchufe del 1 Z sensor blanco Conector del sensor Enchufe del cilindro SS Conector del cilindro 7 Conector del cilindro 62 Humidificador A 1 6 A 2 Mantenimiento del humidificador A ADVERTENCIA Riesgo de descarga el ctrica Puede provocar lesiones o incluso la muerte Desconecte todo suministro el ctrico local y remoto antes de trabajar en la unidad Los compartimientos de las instalaciones el ctricas y de tuber as contienen componentes y cable
111. s de la plataforma dos en cada extremo de la plataforma Los tornillos de fijaci n se pueden extraer utilizando una llave de tubo de 1 2 llave fija o pinza Retire las cuatro tablas de la plataforma Abra la puerta del panel superior con el control instalado Extraiga el ensamblaje del panel deflector inferior al retirar los tornillos con un destornillador est ndar Guarde el ensamblaje del panel deflector en un lugar seguro hasta que deba colocarlo nuevamente Cierre y trabe la puerta del panel superior Obtenga un juego de elevadores hidr ulicos manuales que cuente con la capacidad adecuada para soportar el peso y el tama o de la unidad Levante las horquillas de los elevadores hidr ulicos manuales hasta que hagan contacto con la parte inferior de la base de la unidad Coloque los elevadores hidr ulicos manuales contra la unidad Coloque material protector no abrasivo entre los elevadores hidr ulicos manuales y los paneles de la unidad Ajuste los elevadores hidr ulicos manuales a la unidad Utilice los elevadores hidr ulicos manuales para levantar la unidad de modo que la plataforma se ubique sobre el nivel del piso Utilice un destornillador Phillips para extraer los 12 tornillos para madera seis de cada lado de la plataforma Extraiga los dos componentes extensores de las gu as Utilice los elevadores hidr ulicos manuales para bajar la unidad de modo que la paleta se ubique firmemente en la superficie Ah
112. s los modelos cuentan con alimentaci n el ctrica que debe estar conectada a una fuente monof sica de 120V o 240VAC El gabinete incluye una cerradura de seguridad Liebert vNSA es compatible con las funciones de negociaci n polaridad y cruce autom ticos lo que permite el uso de cables de red est ndar para su conexi n con cada puerto en reemplazo de los cables cruzados especiales El interruptor detecta y realiza ajustes en la velocidad de la red y el modo de transmisi n la polaridad y los conectores de transmisi n y recepci n Consulte el manual del usuario de Liebert vNSA SL 18840 para obtener m s detalles La cantidad de puertos disponibles para conectar los dispositivos de control de Liebert iCOM var a en cada modelo como se indica en Tabla 6 Los modelos con una pantalla grande remota incluida en la puerta frontal utilizan uno de los puertos Ethernet disponibles en Liebert vNSA Los modelos con dos interruptores utilizan dos puertos para conectar estos interruptores Tabla 6 Puertos disponibles para conectar los dispositivos de control Liebert iCOM Liebert Cantidad de Cantidad de N mero de puertos vNSA con puertos usados puertos usados disponibles para Pantalla Cantidad para conectar la para conectar Liebert grande total de pantalla grande interconectar iCOM Dispositivos de Modelo remota puertos remota interruptores control Liebert vNSA8 Liebert iCOM Sj 8 1 7 Liebert vNSA16 Liebert COM 16 1 2 13
113. s no est n en contacto despu s del retraso de tiempo programado la entrada del sensor podr a estar interfiriendo Para confirmarlo extraiga los cables color rojo y negro del sensor de las terminales 6 y 10 en el tablero de la computadora Espere 30 segundos y si los puntos del rel de llenado no hacen contacto reemplace el sensor Si todav a no hacen contacto el tablero b sico de la computadora puede estar da ado Para confirmarlo desconecte el cable rojo de la terminal 18 y con ctelo con la terminal 14 Si se activa el serpent n de la v lvula de llenado se deber cambiar el tablero b sico de la computadora Si a n no se activa se deber cambiar el serpent n de la v lvula de llenado Una vez reemplazados los componentes necesarios el agua comenzar a llenar el cilindro y a sumergir los electrodos Debido a la alta tensi n que presentan los electrodos el agua ahora conduce electricidad Luz roja de Cambio de cilindro encendida agua en la parte superior del cilindro ocurre con frecuencia en el arranque Consulte las secciones 10 0 Puesta en marcha y 11 0 Funcionamiento El agua se mantiene en un nivel alto y no se produce la concentraci n es normal en el arranque en fr o y se puede acelerar al agregar 1 2 cucharadita como m ximo de sal disuelta en el cilindro en el ciclo de llenado con la taza de llenado de pl stico Consulte A 1 4 Baja conductividad del agua Si la unidad ha estado funcionando durante un
114. s y de N VISTA 3 POSTERIOR tuber as disponi l bles en la parte superior e inferior de la unidad 6 1 8 4 1 8 1 55mm 1 05mm de CONEXIONES CONEXIONES INFERIORES SUPERIORES posibles con piso elevado 1 1 8 17 516 3 1 4 440mm 3 1 16 oaar CEM 19 314 8 Sja 77 325 a ve 2 15 16 o 1 3 4 9 1 2 9 5 16 vey veo 242mm 237mm i t 2 11 16 2 11 16 aie ae 69mm 69mm 69mm 130mm 46 1 4 1175mm 3 1 16 77mm 1 3 4 3 13 16 nm si 1 3 8 _ cow 38mm E 3116 2 3 16 Caram emm 7 DPN001794 3 1 4 n 2 3 16 Rev 0 83mm L 2358 56mm 600mm Tabla 28 Conexiones de las unidades modelos de agua helada Conexiones de la unidad CR40C ICW Entrada de agua helada 1 1 4 FPT OCW Salida de agua helada 1 1 4 FPT DC Drenaje de condensaci n 1 MPT AH Alimentaci n del humidificador elotes yola ds ae ompresi n de 1 4 para la conexi n inferior DH Drenaje del humidificador 1 MPT DB Drenaje de la bomba opcional 1 2 tecnologia de tuberia flexible ae te F Diametro de troquel combinado del orificio SE VA Suministro el ctrico voltaje alto 1 3 8 1 3 4 y 2 1 2 35 44 5 y 63 5 mm SE VB Suministro el
115. se podr controlar independientemente de la capacidad de enfriamiento En esta configuraci n avanzada la unidad Liebert CRV puede controlar la temperatura de descarga de la unidad al modular la capacidad de enfriamiento con base en el sensor de suministro y utilizar los sensores de racks remotos para asegurar el suministro de aire fr o en la entrada de los racks El m todo preferido para controlar la unidad Liebert CRV en una configuraci n de pasillo caliente pasillo fr o es el uso de sensores de racks remotos y de suministro en modo desacoplado Adem s de esta configuraci n Emerson ofrece una gran variedad de aplicaciones que se incluyen en la Tabla 7 Figura 24 Pantalla de ajuste SE TPULNTS ULT Hizb Jl PASSWORD Actual Level Al m A Controlling Sensor Iei t Temperature Setpoint 7 Hunidity Setpoint 0 Return Sensor femte Sensor tor nets sunit esto select parameter ethen t eto confirm 22 Control Liebert iCOM 5 5 En la Figura 24 se puede seleccionar el sensor de control para los diferentes tipos de modos de control del sensor A medida que se cambia la selecci n de un sensor a otro el valor de ajuste se mueve a la posici n adecuada del sensor y de ese modo se puede visualizar la ubicaci n del sensor con relaci n a la unidad Liebert CRV Tabla 7 Configuraciones del sensor de control Control de enfriamiento 103 Frio S125 Ventilaci n Suministro Sensor remoto Retorno Predeterm
116. sensores Los interruptores 1 a 6 se utilizan para configurar la direcci n del nodo Tabla 5 Ajustes de configuraci n de la direcci n de los sensores Nodo CAN Comentario Direcci n Swi 1 SW1 2 SW1 3 SW1 4 Swi 5 Sw1 6 20 Apagado Apagado Encendido Apagado Encendido Apagado Sensor 1 del rack 21 Encendido Apagado Encendido Apagado Encendido Apagado Sensor 2 del rack 22 Apagado Encendido Encendido Apagado Encendido Apagado Sensor 3 del rack 23 Encendido Encendido Encendido Apagado Encendido Apagado Sensor 4 del rack 24 Apagado Apagado Apagado Encendido Encendido Apagado Sensor 5 del rack 25 Encendido Apagado Apagado Encendido Encendido Apagado Sensor 6 del rack 26 Apagado Encendido Apagado Encendido Encendido Apagado Sensor 7 del rack 27 Encendido Encendido Apagado Encendido Encendido Apagado Sensor 8 del rack 28 Apagado Apagado Encendido Encendido Encendido Apagado Sensor 9 del rack 30 Apagado Encendido Encendido Encendido Encendido Apagado Sensor 10 del rack Figura 14 Punto de acceso del sensor de racks remoto Orificio de acceso del interruptor DIP 5 2 2 Conexi n de CAN Bus El ltimo sensor o sensor del extremo requiere que se quite un puente de la tarjeta de circuito para conectar apropiadamente la red de sensores Esta conexi n ayuda a reducir el ruido y los refl
117. star totalmente gastado seg n indicar la luz roja del sensor de alto nivel de agua que se enciende en el gabinete Cuando se llega a este estado se debe instalar un nuevo cilindro de reemplazo NOTA La luz roja se podr encender durante la puesta en marcha inicial pero esto no significa que se deba reemplazar el cilindro Consulte 10 0 Puesta en marcha y 11 0 Funcionamiento Comun quese con Emerson o con su representante local de Emerson para conseguir un cilindro de repuesto Para conseguir el cilindro correcto mencione el modelo que figura en la etiqueta blanca de tres d gitos del cilindro o el modelo el voltaje y el n mero de serie de la etiqueta de especificaciones de la unidad Extraiga el cilindro anterior 1 Apague el suministro de agua de la unidad 2 Antes de extraer el cilindro que debe reemplazar vac elo completamente Deber presionar el interruptor de encendido apagado del drenaje autom tico en la posici n drenaje 3 Cuando el cilindro est vac o ponga el interruptor de encendido apagado del drenaje autom tico en la posici n de apagado 4 Abra el interruptor de desconexi n principal durante toda la operaci n de reemplazo de cilindro 5 Los cables de electricidad del cilindro se ajustan mediante clavijas del cilindro a los contactos de los electrodos en la parte superior del cilindro Extraiga las clavijas de los contactos 6 Con la ayuda de un destornillador dentado afloje las abrazadera
118. ta los Pasos a hasta el d varias veces Esta operaci n es especialmente importante cuando se utiliza una tuber a de cobre puro 33 Conexiones de refrigerante 4 Abra todas las v lvulas de cierre en la unidad de la sala 5 Descargue la unidad de la sala presurizada con helio a 1 bar al abrir las v lvulas de carga de modo que se descarguen todos los ramales del circuito por ej en el receptor en el sector de baja presi n y en la entrega del compresor 6 Quite la soldadura de la parte inferior de las conexiones de la unidad de la sala Fije suelde las tuber as a las conexiones de aire acondicionado 8 Conecte la v lvula de seguridad del refrigerante al exterior con una tuber a de cobre de 16 mm 5 8 Sl 7 3 Vac o y carga de refrigerante ATENCI N Riesgo de carga inadecuada de refrigerante Puede causar da os a los equipos y perder efectividad Verifique el tipo de refrigerante que se utilizar en las especificaciones t cnicas del aire acondicionado de precisi n y en el compresor Figura 30 Conexiones para la generaci n de vac o y carga del refrigerante Conexiones de l neas de succi n y suministro Conexi n de la v lvula termost tica Conexi n de las l nea de l quido KCE TFONOO im 7 3 1 Purga de modelos enfriados por aire Procedimiento variable de purga y verificacion de fugas del control de velocidad del ventilador Las purgas y verificaciones de fugas se realizan e
119. te fin e La recuperaci n para reciclaje recuperaci n o destrucci n de los gases fluorados contaminantes de acuerdo con el Art 4 Recuperaci n del Reglamento 842 2006 se realizar antes de la desafectaci n definitiva de cada equipo y cuando corresponda durante las tareas de reparaci n y mantenimiento 55 Mantenimiento Se entiende por operador de acuerdo con el Reglamento 842 2006 Art culo 2 punto 6 a la persona f sica o persona jur dica que ejerce autoridad sobre el funcionamiento t cnico del equipo y del sistema regulados por este reglamento El estado podr en algunas situaciones espec ficas designar al propietario como el responsable de las obligaciones del operador M todos de comprobaci n directa de fugas aprobados por el fabricante Reglamento 1516 2007 y Reglamento 1497 2007 a dispositivo de detecci n de gases adaptado al refrigerante en el sistema la sensibilidad de los dispositivos port tiles de detecci n de gases como m todo directo de prueba deber ser de cinco gramos por a o como m nimo b soluciones de espuma jabonosas patentadas Informaci n adicional contenida en la etiqueta espec fica de la unidad Reglamento 1494 2007 a En los casos donde se deba agregar gas fluorado contaminante al equipo fuera de la planta de fabricaci n en el punto de instalaci n se llevar un registro en una etiqueta espec fica donde se indique la cantidad kg cargada previamente en la
120. te todo el material utilizado para proteger los paneles La unidad ahora estar apoyada en las tablas espaciadoras de madera Extraiga la contratuerca de las cuatro 4 patas estabilizadoras antes de continuar con este paso Baje las cuatro patas estabilizadoras de modo que se apoyen en la superficie Utilice una llave fija de 15 16 o una pinza Ajuste la herramienta en las aberturas de los extremos de la base 6 Gire las patas estabilizadoras una o dos vueltas adicionales y retire el peso de la unidad de las tablas espaciadoras de madera oP ON 7 Extraiga las tablas espaciadoras de madera por debajo de la unidad 8 Con la ayuda de las patas estabilizadoras baje lentamente la unidad hasta que las ruedas de la unidad se apoyen sobre la superficie 9 Abra la puerta del panel superior con el control instalado 10 Ubique el ensamblaje del panel deflector inferior y vuelva a colocarlo en la unidad con los correspondientes tornillos con un destornillador est ndar 11 Cierre y trabe la puerta del panel superior 12 Para trasladar la unidad sobre sus ruedas hasta el sitio de instalaci n se necesitan al menos dos operarios capacitados a i s9 11 Pasos 1 3 gt A RETIREla o contratuerca aaa A aa SL E A 197023 Pasos 4 8 Rev 1 10 Preparaci n de la unidad Liebert CRV para la instalaci n 4 0 PREPARACI N DE LA U
121. traci n permite tener una tasa m nima de drenaje Cuando se alcanza el 80 del amperaje de la carga completa FLA la v lvula de llenado se abre y se vuelve a llenar el cilindro hasta el 100 del amperaje de la carga completa FLA Algunas veces la v lvula de drenaje tambi n sube si el nivel de agua es demasiado bajo lo que indica que la concentraci n es demasiado alta y que es necesario diluir el agua en el cilindro Si el agua alcanza la parte superior del cilindro antes del 100 de amperaje de la carga completa FLA la v lvula de llenado se cierra gracias al sensor y contin a el ciclo de llenar hervir llenar hervir e interrumpe el ciclo de luz roja del sensor de alto nivel de agua hasta que la concentraci n alcanza el 100 de amperaje de la carga completa FLA Comienza entonces el proceso de control mencionado anteriormente Figura 48 Diagrama general funcionamiento del humidificador RETORNO DE CONDENSADO OPTATIVO TAZA DE LLENADO MANGUERA gt lt DE VAPOR 1 C MARA DE ENTRADA ELECTRODOS 2 C MARA DE LLENADO 3 C MARA DE DESBORDE DE AGUA DRENAJE DE SEGURIDAD EN CASO DE FALLA EN LA V LVULA DE LLENADO TABLERO DE CONTROL CILINDRO MALLA V LVULA DE LLENADO DERIVACI N y DE AGUA DE DRENAJE oe SUMINISTRO lt DE DRENAJE CONEXION PARA EL DRENAJE CANAL DE DRENAJE ABIERTO A LAATMOSFERA NOTA Q El control de iCOM monitorea el estado del aire que se
122. ua glicolada 8 3 1 Notas para las aplicaciones de circuito ablert0 ooo oo 8 3 2 Notas para las aplicaciones de circuito cerrado o o ooooooooo ns 8 4 Conexiones de agua helada unidades de agua helada o ooooooo o 9 0 CONEXIONES EL CTRICAS ccc eee eee eee eee eee ee eee eee 9 1 Conexiones el ctricas 1 iii es bec hie AGE bh EEN AEG PE WRG ES BS 9 1 1 Conexiones de cables de alimentaci n 9 2 Caracter sticas de protecci n de los ventiladores de encendido el ctrico 9 3 Caracter sticas de protecci n de los calentadores el ctricos ooooo o o o 9 4 Sondas de temperatura colocadas en los racks o o o o 10 0 PUESTA EN MARCHA 0 00 c cece eee eee eee eee eee eee eee eee eee eee 10 1 Puesta en marcha micial vado be deep deed UMA Meni ee we a Gad Vain ee SAS po 10 2 Reinicid automatico 0 4 os laste De hs er PS eae BG Se ares ye Sah oe ee We es 10 3 V lvula de agua helada modelos de agua helada ooooooooooooooooo 11 0 FUNCIONAMIENTO so Ea ccc ee cee ee eee eee eee eee eee 12 0 CALIBRACI N Y REGULACI N DESPUES DE LA PUESTA EN MARCHA oooo oo 12 1 V lvula de expansi n terMost tica 0 0 ce eee eee eee eee nee 12 1 1 Determinaci n de sobrecalentamiento de SUCCI N 0 eee es 12 1 2 Ajuste la configuraci n de sobrecalentamiento con la v lvula de expansi n termost tica LE
123. uario X Cada tres meses Cada seis meses Anualmente Revision de ruidos irregulares provenientes de los ventiladores de las unidades X Revision de ruidos irregulares provenientes del compresor si corresponde Revision de ruidos irregulares provenientes de los ventiladores de condensadores remotos si corresponde Filtros Revision del estado de los filtros Reemplazo del filtro de aire si corresponde Revisi n del funcionamiento del interruptor del filtro Turbinas Verificaci n destinada a controlar si los impulsores se mueven libremente Revisi n de los cojinetes Revisi n destinada a controlar si los soportes del motor est n ajustados Revisi n del interruptor de seguridad del ventilador Sistema el ctrico y electr nico Revisi n de la condici n de los contactos Revisi n de las conexiones el ctricas Revisi n del correcto funcionamiento del control Revisi n de la secuencia de funcionamiento de la unidad Generador de vapor Humidificador Revisi n del cilindro y del dep sito Inspecci n del estado de las mangueras de vapor Verificaci n destinada a controlar si la v lvula solenoide de llenado funciona correctamente Circuito de agua de enfriamiento unidades de agua glicol y agua helada Revisi n del circuito destinada a controlar fugas estado general Revisi n de la temperatura de entrada de agua glicol
124. unidad U2D o o o ooooooooooo ooo 17 5 3 1 Cableado de la red Liebert COM U2U o 18 5 3 2 Funcionamiento del sensor de racks remoto e instalaci n de visualizaciones de los racks 20 Control de ajuste de LiebertiCOM ce cece eee eens 22 Alarmas Eventos ni dt A A AS 6 ee Sheed 23 TUBERIAS OG rte aa rae o ars ea orn ee el dae ae aba da eae 24 Conexiones de l neas de fluldos ee eee ce eee ene eee ees 24 6 1 1 Tuber a de descarga de condensaci n instalada en el SIti0 o oooooooooo o 24 6 1 2 Agua de suministro del humidificador c nister opcional de generaci n de vapor 25 6 1 3 Requisitos de los sistemas de enfriamiento con agua o glicol o oooo o 25 CONEXIONES DE REFRIGERANTE 200 ce cece eee eee ee eee eee ee ee eee ees 27 Pautas sobre las tuber as Unidades de aire acondicionado de aire frio 28 Tuber a del refrigerante modelos enfriados por aire 0 ees 28 T21 DISPOSICI N gen Stall A AA A a Bios ees RARER De Be ae hk 30 7 2 2 Di metro de la tuber a y grosor 32 Ted Instalaci n de tuberias ii A a tanks 33 Vac o y carga de refrigerante 34 7 3 1 Purga de modelos enfriados por alle 34 CONEXIONES DE AGUA 0 ccc eee ee ee eee eee ees 36 Conexiones de agua humidificador de suministro y agua de drenaje en todos TOS Modelos racial iba 36 Mezcla con ci A A A A a A uO E 37 8 3 Conexiones de agua modelos enfriados por ag
125. ura7 Equipo recomendado para el traslado de la unidad 1 0 eee eens 8 Figura8 Desembalaje de la unidad Liebert CRV o ooo ooooooocoorro e een nas 8 Figura9 Ubicaci n de la documentaci n de env o ooooooooorr eens 11 Figural0 Ajuste las patas NIvVeladoras oo o eee eee nets 11 Figura11 Ajuste los deflectores a fin de asegurar la correcta direcci n del flujo de aire 12 Figura12 Pantalla del sistema Liebert CRV 0 o o oo oooo moore 13 Figural3 Componentes del men de Liebert COM para Liebert CRV 0 0 ccc eee 14 Figural4 Punto de acceso del sensor de racks remoto 0 ec eee e en ees 16 Figural5 Puente de conexi n del sensor de racks remoto 0 ccc eee eee een 16 Figural6 Cableado de CAN bus y Ethernet 0 0 0 ce tenet ene enn 17 Figura17 Diagrama de instalaci n de la red U2U ooo oooooooconorr or 18 Figura18 Cableado de una pantalla grande para funcionamiento de la red U2U ooooooo 19 Figural9 Liebert vNSA con pantalla grande remota opcioNal o o o ooooooomorro moron 20 Figura20 Pantalla de instalaci n de racks p gina 1 de BB 20 Figura21 Pantalla de configuraci n de racks p gina 2 de 3 o o oooooooooooooor o 21 Figura22 Pantalla de instalaci n de racks p gina 3 de BB 21 Figura23 Pantalla de caracter sticas generales de los racks o o o oooooooooooomoooo ooo 22 FMsura24 Pantalla desajuste is a added 2
126. vel de la junta del cilindro El circuito de estado s lido mantendr una adecuada concentraci n en el cilindro intercalando drenajes breves nicamente cuando sea necesario Si el cilindro se drena manualmente el proceso anterior se repite Baja conductividad del agua Si se debe normalizar la unidad inmediatamente despu s de la puesta en marcha el instalador deber acelerar el proceso al aumentar artificialmente la conductividad del agua Durante el ciclo de llenado el encargado de la instalaci n deber disolver media cucharadita de sal de mesa no m s que eso en una taza de agua y agregarla en el cilindro por medio de la taza de llenado que acompa a a la secci n de instalaci n de tuber as Abra el compartimiento de la instalaci n de tuber as y agregue la soluci n de sal a trav s de la salida del cilindro La presencia de sal en exceso har que la unidad funcione en forma irregular sin embargo la unidad se normalizar autom ticamente mediante la secuencia de control de estado s lido Remplazo de cilindro ATENCI N Riesgo de uso indebido Puede producir da os al equipo El cilindro de vapor es descartable y se deber reemplazar al finalizar su vida til La vida til depende de las condiciones de suministro de agua y el uso del humidificador Si no se reemplaza el cilindro al finalizar su vida til se puede da ar la unidad 61 Humidificador Luego de un per odo prolongado de funcionamiento el cilindro e
127. y and reduced capital equipment and operating costs 39 049 9719111 While every precaution has been taken to ensure the accuracy Fax 39 049 5841 257 and completeness of this literature Liebert Corporation assumes no Asia responsibility and disclaims all liability for damages resulting from use of A ma this information or for any errors or omissions 29 F The Orient Square Building 2009 Liebert Corporation F Ortigas Jr Road Ortigas Center All rights reserved throughout the world Specifications subject to change Pasig City 1605 without notice Philippi Liebert is a registered trademark of Liebert Corporation Hippines All names referred to are trademarks 63 2687 6615 or registered trademarks of their respective owners Fax 63 2 730 9572 SL 11975SP_REV5_12 10 Emerson Network Power The global leader in enabling Business Critical Continuity EmersonNetworkPower com E AC Power E Embedded Computing E Outside Plant HI Racks amp Integrated Cabinets E connectivity Fi Embedded Power E Power Switching amp Controls E Services M Dc Power Hi Infrastructure Management amp Monitoring Mill Precision Cooling EE Surge Protection Emerson Business Critical Continuity Emerson Network Power and the Emerson Network Power logo are trademarks of Emerson Electric Co or one of its affiliated companies 2009 Emerson Electric Co

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