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Frequency Inverter Convertidor de Frecuencia Inversor de

1. eren 150 3 2 4 Conex es de Aterramento cccccccccoconononnnnnannanannnnnnnnnnnnnnonnrnnenona 151 3 2 5 Conex es de Controle ccccccccccceeecesenseeneneeesesessssnsseeeeeeeeseeneeeeees 151 3 2 6 Dist ncia para Separa o de Cabos 156 3 3 INSTALA ES DE ACORDO COM A DIRETIVA EUROP IA DE COMPATIBILIDADE ELETROMAGN TICA rccte 156 3 3 1 Instala o Conforme eeeeeseeeeeseeee ener nnne 156 3 3 2 N veis de Emiss o e Imunidade Atendidos 157 4 HMI E PROGRAMA O B SICA eren tnter nna antn 158 4 1 INTERFACE HOMEM M QUINA HMI CFW700 nes 158 4 2 APLICA ES Me RN 4 2 1 Aplicac o Regulador PID 4 2 1 1 PID Acad mico ccce eee rece eere ee eenre nena nana 4 2 2 Aplicativo Potenci metro Eletr nico P E 170 4 2 3 Aplica o Multispeed P1003 3 172 4 2 4 Aplicativo Comando a Tr s Fios Start Stop 176 4 2 5 Aplicativo Comando Avan o e Retorno 177 5 ENERGIZA O E COLOCA O EM FUNCIONAMENTO 180 5 1 PREPARA O E ENERGIZA O ni rennen tena nante teens 180 5 2 COLOCA O EM FUNCIONAMENTO rennen nennen nnn ntes 180 5 2 1 Menu Start up Orientado ee
2. eene 1 1 3 PRELIMINARY RECOMMENDATIONS cernere 2 2 GENERAL INSTRUCTIONS c ieeeseseeeee eene nnus nanuuun munus nnn unu 3 2 1 ABOUT THE MANUAL ie ere treten rone reu rn nh Dru ce iienaa ainiai 3 2 2 ABOUT THE CFEWTOQDQ otii tcc esie reatus 3 2 S IDENTIFICATION eau ci co ease uen soir eio nuu aaa inicias 6 2 4 LIST OF AVAILABLE MODELS ceeeeeeeeeeeeeneee rennen 8 2 5 IDENTIFICATION LABELS eeeeeeeeeeeeeenee een ennnnn nnn nnnnnnnnnnnn 8 2 6 RECEIVING AND STORAGE 2 caccecceecicen soco coronada anida ndice 8 3 INSTALLATION AND CONNECTION eere eene nennen nnn 10 3 1 MECHANICAL INSTALLATION eeeeeeeee nennen nnne nnn 10 3 1 1 Installation Environment ss sos nose 10 3 1 2 Mounting Considerations eere 10 3 2 ELECTRICAL INSTALLATION c cree eeeeeerrrn rennen 11 3 2 1 Identification of the Power and Grounding Terminals 12 3 2 2 Power Grounding Wiring and Fuses 13 3 2 3 Power Connections eeeee eese eeeeere eene eene nnne nana nnn 13 3 2 3 1 Input Connectlons iei erratis 14 3 2 3 2 Dynamic Braking standard built in for frame sizes A B C and D and optional built in
3. eese 67 1 1 AVISOS DE SEGURIDAD EN EL MANUAL eene 67 1 2 AVISOS DE SEGURIDAD EN EL PRODUCTO 67 1 3 RECOMENDACIONES PRELIMINARES e eeeeeeeuee 68 2 INFORMACIONES GENERALES cessere eese enean nnn nnn 69 24 SOBRE EL MANUAL iiiaieciieesiece cues danna enana naco ina s as datadas 69 2 2 SOBRE EL CFWY700 Lee ecce ee eerie rcr e eee enas enn a assa assem assa asas nnna 69 2 3 NOMENCLATURA iie ia atada 72 2 4 LISTA DE LOS MODELOS DISPONIBLES sees 74 2 5 ETIQUETAS DE IDENTIFICACI N DEL CFW700 eene 74 2 6 RECIBIMIENTO Y ALMACENADO ceeeeee enne ne nana annnm nnmnnn 75 3 INSTALACI N Y CONEXI N eene tn ntn tnnnnnnnn 76 3 1 INSTALACI N MEC NICA cerent tenente tette tetas 76 3 1 1 Condiciones Ambientales eeeeeee eere rennen nnn 76 3 1 2 Posicionamiento y Fijaci n eeeeeeeeeeeereeeeeene 76 3 2 INSTALACI N EL CTRICA erret tette tenente testen tans 77 3 2 1 Identificaci n de los Bornes de Potencia y Puntos de Puesta Tierra iiec cesis suus cinta ER FREE Ra EUR 78 3 2 2 Cableado de Potencia Puesta a Tierra y Fusibles 79 3 2 3 Conexiones de Potencia cc ceeeseeeeeee
4. e ceeeeeeeeereeeseeenne nnn nnn nnne 46 5 2 START UP 46 5 2 1 Oriented Start up MenU sssssuunnnennnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nnmnnn 47 5 2 2 Basic Application Menu eeeeeeeeeeeeeenne enne 49 English ys Buz Contents eq 6 TROUBLESHOOTING AND MAINTENANTCE 51 6 1 FAULTS AND ALARMS eeeeeeeeeeeeeeenn nennen nennen nnnm nnn nn nnn skansi 51 6 2 SOLUTIONS FOR THE MOST FREQUENT PROBLEMS 51 6 3 INFORMATION FOR CONTACTING TECHNICAL SUPPORT 52 6 4 PREVENTIVE MAINTENANTCE eeeeeeeene eene nnnnnn 52 6 5 CLEANING INSTRUCTIONS nona eene nennen 54 7 OPTION KITS AND ACCESSORIES ee eeeeeeeeee nennen 56 TALOPTION quM EERE 56 7 1 1 Built in RFI Filter only for frame sizes A B C and D CRW File 56 7 1 2 Dynamic Braking IGBT only for frame size E in 220 230 V and 380 480 V models and for frame sizes D and E in 500 600 V models CFW700 DB ossos 56 7 1 3 Nemai Protection Degree only for frame sizes A B C AA AAA 56 7 1 4 IP54 Protection Degree only for frame sizes B and C jd riu up 56 7 1 5 IP21 Protection Degree only
5. 9 qeu43 xa renueva Bulwiwei6o1d 002M O 94 Xia pasoo jo gel enu Ooneuoiny au 01 1904 f f aid onuepeoy ooueJ9jeu peeds Ea vELOd ELOA xig uedo enuey LZLOd SOUBIOJOY Id 9Ituopeoy ed uonoy soyeinBoy Cid OSIONOY pard O e Iv clOLd vcOLd 9 LEZOd LLOld e i eoueJejeg julodjas qeug EcOLd ScOLd 0 9LOLd ejqeueA sseooud ay jo eoue19jeJ uoniuyeq julodjes PID Regulator block diagram Figure 4 4 30 CFW700 E Keypad HMI and Basic Programming 4 2 1 1 Academic PID The PID controller implemented in CFW700 is the academic type The equations that characterize the Academic PID which is the base of this function algorithm are presented next The transfer function in the Academic PID regulator frequency dominion is 1 K 1 sT yi Kp x e s x 1 sTa By replacing the integrator by a sum and the derivative by the incremental quotient one gets an approximation for the discrete transfer equation recursive presented next ylk y k 1 Kp 1 Ki Ta Kd Ta e k Kd Ta e k 1 Being y k current PID output can vary from 0 0 to 100 0 y k 1 PID previous output Kp Proportional gain Kp P1020 Ki Integral gain Ki P1021 x 100 1 Ti x 100 Kd Differential gain Kd P1022 x 100 Td
6. SN WMI N Figure A 9 IP21 protection degree inverter frame size A to D Figura A 9 Convertidor de frecuencia con grado de protecci n IP21 tamafio A a D Figura A 9 Inversor com grau de prote o IP21 mec nica A a D 204 CFW700 E Appendix A Anexo A Figure A 10 Inverter with IP54 enclosure frame size B and C Figura A 10 Convertidor con grado de protecci n IP54 tamafio B y C Figura A 10 Inversor com grau de protec o IP54 mec nica B e C CFW700 205 Appendix B Anexo B ug APPENDIX B TECHNICAL SPECIFICATIONS ANEXO B ESPECIFICACIONES TECNICAS ANEXO B ESPECIFICACOES T CNICAS Table B 1 List of models of CFW700 series main electrical specifications models 200 V Tabla B 1 Relaci n de modelos de la l nea CFW700 especificaciones el ctricas principales modelos 200 V Tabela B 1 Rela o de modelos da linha CFW700 especifica es el tricas principais modelos 200 V Power Wire Size for DC and lala BR Terminals Ser Calibre de los Cables UD y BR to 19 uo Bitola dos Cabos UD e BR mpm pet Braking rms Current m co Corriente Eficaz de Frenado aieo Corrente Eficaz de Frenagem al scene WEIBBB Resistor Recomendado BIS Maximum Current ES Corriente M xima Corrente M xima n Grounding Wire Size F D ai Dynamic Braking Frenado Reost tico Frenagem Reost tica 9 30 8 48 8 124 Calibre del Cable de Puesta a
7. Figura 4 3 Modos de operaci n de la HMI La HMI puede ser instalada o retirada del convertidor de frecuencia con el mismo energizado o desenergizado El HMI suministrado con el producto puede tambi n ser utilizado para comando remoto del 92 CFW700 meg HMI y Programaci n B sica convertidor de frecuencia En ese caso utilizar cable con conectores D Sub9 DB 9 macho y hembra con conexiones punto a punto tipo extensor del rat n o Null Modem padr n de mercado Longitud m xima 50 m Se recomienda el uso de los espaciadores M3 x 5 8 suministrados en conjunto con el producto Torque Par de aprieto recomendado 0 5 N m 4 50 Ibf in Para montaje de la HMI en la puerta del tablero o mesa de comando utilizar el accesorio moldura para HMI consulte la secci n 7 2 ACCESORIOS en la p gina 124 o ejecute orificio conforme a Figura A 5 on page 200 NOTA Vv Una lista de los par metros es suministrada con el producto para informaciones adicionales a respecto cada par metro consulte el manual de programaci n del CFW700 suministrado en formato electr nico en el CD ROM que acompa a el producto o puede obtenerse en el sitio de WEG www weg net 4 2 APLICATIVOS El CFW700 posee algunas funcionalidades que permiten adecuar mejor los comandos del convertidor a la aplicaci n en s Estas funcionalidades fueron agrupadas en un conjunto de aplicaciones pudiendo ser simples como el comando de avance y r
8. s oe eve e an oo se z aos epos eos s owe os om oo see 4 esr sy esr c esc rer 4 QN S10S103002M O SISCL0I002MAO 9120L03002MAO L0d083007M4O L0d 93007M4O LOd S3007M4O Sl0dvv007M3O S10d2 d007M4D S10d72000 NdO S10d62000 MO S10d4L800 M4O 214 CFW700 meg Appendix B Anexo B Notes 1 Rated current considering the switching frequency and surrounding inverter temperature specified in table and the environmental conditions specified in the item 3 1 1 Installation Environment on page 10 2 The switching frequency can be automatically reduced to 2 5 kHz depending on the inverter operation conditions if P0350 0 or 1 3 Losses for rated operation conditions i e for rated output current frequency and switching frequency values 4 The dissipated power specified for flange mounting corresponds to the total losses minus the power module IGBT and rectifier and DC link inductor losses Table B 4 on page 210 presents only two points of the overload curve activation time of 1 min and 3 s The complete information about the IGBTs overload for Normal and Heavy Duty Cycles is presented below Depending on the inverter usage conditions surrounding air temperature output frequency possibility or not of reducing the carrier frequency etc the maximum time for operation of the inverter with o
9. 108 4 2 5 Aplicativo Comando Avance y Retorno P1003 5 109 5 ENERGIZACI N Y PUESTA EN MARCHA ertt 113 5 1 PREPARACI N Y ENERGIZACI N eerte tnnt tnnnntnnes 113 5 2 PUESTA EN MARCHA a ercer coran enn nnananzana 113 5 2 1 Men STARTUP Start up Orientado 114 5 2 2 Men BASIC Aplicaci n B sica 117 Espanol ouedsy ndice 6 DIAGN STICO DE PROBLEMAS Y MANTENIMIENTO 118 6 1 FALLAS Y ALARMAS occccconcconcnnncnnanannnnncnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnanannnnnnn 118 6 2 SOLUCIONES DE LOS PROBLEMAS M S FRECUENTES 118 6 3 DATOS PARA CONTACTAR CON LA ASISTENCIA T CNICA 119 6 4 MANTENIMIENTO PREVENTIVO ceeeeeeen nnne nana nnnm ennan 120 6 5 INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA eeeeeeuee eene nentur 121 7 OPCIONALES Y ACCESORIOS e nennen nana 123 relel ellel idco 123 7 1 1 Filtro Supresor de RFI Interno solamente tama ios A B CyD CFW700 C3 a erpesec issnin iasadan irpoc runas aa iadaaa 123 7 1 2 IGBT de Frenado Reost tico solamente modelos 220 230 V y 380 480 V del tama o E y modelos 500 600 V de los tama os D y E CFW70O DB ee 123 7 1 3 Grado de Protecci n Nema1 solamente tama os
10. R L1 S L2 T L3 AC power supply DC this is the negative potential terminal in the DC bus circuit BR braking resistor connection DC this is the positive potential terminal in the DC bus circuit U T1 V T2 W T3 motor connection b Frame sizes B and C with degree of protection IP54 R L1 S L2 va pE BR DC U T1 V T2 W T3 z 1 i y 9 i i 3 HAO e ENO R L1 S L2 T L3 AC power supply U T1 V T2 W T3 motor connwwection DC this is the positive potential terminal in the DC bus circuit BR braking resistor connection DC this is the negative potential terminal in the DC bus circuit 4xM8 4xM5 d Frame size E Figure 3 1 a to d Power terminals and grounding points frame sizes A to E 12 CFW700 meg 3 2 2 Power Grounding Wiring and Fuses Installation and Connection ATTENTION Use proper cable lugs for the power and grounding connection cables Refer to Table B 1 on page 206 Table B 2 on page 207 and Table B 3 on page 208 for the recommended wiring and fuses and Table B 5 on page 217 for the specifications of the power terminals NOTE The gauges values presented in Table B 1 on page 206 Table B 2 on page 207 and Table B 3 on page 208 are for reference only Installation conditions and the maximum permitted voltage drop shall be considered for the pr
11. 7 1 5 Grau de Prote o IP21 somente mec nicas A B e C CFW700 21 Inversor com grau de protec o IP21 Consulte a Figura A 9 na p gina 204 Esses inversores possuem o kit KIP21X 01 consulte a se o 7 2 ACESS RIOS na p gina 191 7 1 6 Func o STO CFW700 Y1 A fun o STO est em conformidade com os requisitos da categoria 3 PL d de acordo com a EN ISO 13849 1 SIL CL 2 de acordo com a IEC 61800 5 2 IEC 62061 IEC 61508 e pode ser utilizado em aplica es at a categoria 3 PL d de acordo com EN ISO 13849 1 e SIL 2 de acordo com IEC 62061 IEC 61508 NOTA v Nao poss vel montar a tampa superior nos inversores da mec nica A que possuem opcional parada de seguranga Desta forma nao poss vel aumentar o grau de prote o desses inversores para IP21 ou Nemal 190 CFW700 ug Opcionais e Acess rios 7 1 7 Alimentagao Externa do Controle em 24 Vcc CFW700 W1 Utilizac o com redes de comunicac o Profibus DeviceNet etc de forma que o circuito de controle e a interface para rede de comunica o continuem ativas alimentadas e respondendo aos comandos da rede de comunicac o mesmo com o circuito de pot ncia desenergizado Inversores com esta op o saem de f brica com cart o no circuito de pot ncia contendo um conversor CC CC com entrada de 24 Vcc e sa das adequadas para alimentac o do circuito de controle Desta forma a alimentac o do circuito de controle ser red
12. NOTA v Para utilizar las entradas y o salidas anal gicas con se al en corriente ajustar la lave S1 y los par metros relacionados conforme Tabla 3 1 en la p gina 86 Para configurar entradas anal gicas para se al en tensi n 10 10 V ajustar par metros P0233 y P0238 conforme Tabla 3 1 en la p gina 86 Para m s informaciones consulte el manual de programaci n del CFW700 Tabla 3 1 Configuraciones de los selectores del tipo de sefial en las entradas y salidas anal gicas Entrada Ajuste de Rango de 0 10V P0233 O referencia directa eferencia inversa NIE Mr PEN RR 4 P0233 0 referencia directa o 2 referencia inversa 4 4 20mA Lis P0233 1 referencia directa o 3 referencia inversa S11 OFF TH P0238 0 referencia directa o 2 referencia inversa 30 10 10V P0238 4 Sides E 20 mA P0238 0 referencia directa o 2 referencia inversa 4 4 20mA mA P0238 1 referencia directa o 3 referencia inversa n 81 32 ONU 0 10V P0253 0 referencia directa o 2 referencia inversa Corriente sta 0FF 1 3 OFF 0 20 mA P0253 O referencia directa o 2 referencia inversa 4 20 mA P0253 1 referencia directa o 3 referencia inversa prem 4 ONO 0 40V PO256 0 referencia directa o 2 referencia inversa 0 20 mA P0256 0 referencia directa o 2 referencia inversa t 1 4 OFF Corriente e 4 20 mA P0256 1 r
13. 9 n Li o so 100 Para encerrar a rotina da Aplicac o B sica pressione a tecla BACK ESC Para retornar ao modo monitorac o pressione a tecla BACK ESC novamente Figura 5 2 Sequ ncia do grupo aplicac o b sica 184 CFW700 meg Diagn stico de Problemas e Manuten o 6 DIAGN STICO DE PROBLEMAS E MANUTEN O 6 1 FALHAS E ALARMES NOTA Consulte a refer ncia r pida e o manual de programa o do CFW700 para informa es sobre falhas e alarmes 6 2 SOLU O DOS PROBLEMAS MA IS FREQUENTES Tabela 6 1 Solu es dos problemas mais frequentes Ponto a Ser A E 2 Veri 1 Veri 1 Veri con 2 Veri icar se o sinal externo est conectado apropriadamente icar o estado do potenci metro de controle se utilizado icar se os par metros est o com os valores corretos para a aplicac o icar se o inversor n o est bloqueado devido a uma di o de falha icar se n o existe curtocircuito entre os bornes Motor tombado motor stall XC1 15 e 16 e ou XC1 34 e 36 curto na fonte de 24 Vcc 1 Reduzir sobrecarga do motor 2 Aumentar P0136 P0137 V f ou PO169 P0170 controle vetorial 1 Bloquear o inversor desligar a alimentac o e apertar todas as conex es 2 Checar o aperto de todas as conex es internas do inversor Potenci metro de 1 Substituir potenci metro refer ncia com defeito Varia o da refer ncia 1 Identificar o motivo da va
14. E 24 Vi COM GND 24 V DH REF AH Al REF AO1 AGND 24 V AGND 24 V 1 Refer to Figure 3 5 on page 19 b for the open collector encoder connection 2 Refer to Figure 3 5 on page 19 c for active low digital inputs connection a Linedrive encoder or push pull and active high digital inputs 18 CFW700 E Installation and Connection Open collector encoder pelve ow digital inputs e co N 5 gt amp X 9 o o r o 6 000 a0 b Encoder with open collector output A A 24 V COM GND 24 V x a E 2 a a a c Active low digital inputs Figure 3 5 a to c XC1 connection terminals Signal Time Figure 3 6 Sequence of the encoder signals Refer to Figure A 3 on page 198 to find the control board the XC1 connector control signals the S1 DIP switches to select the type of signal of the analog inputs and outputs and S2 RS 485 network termination and slots 3 and 5 for accessories see section 7 2 ACCESSORIES on page 57 CFW700 19 meg Installation and Connection The CFW700 inverters are supplied with the digital inputs configured as active high and the analog inputs and outputs configured for voltage signal 0 10 V NOTE v To be able to use the analog input and or output as current signals it is necessary to change the switch S1 and the related parameters as per Table 3 1 on page 20
15. Fast Transient Burst IEC 61000 4 4 Conducted Radio Frequency Common Mode CFW700 23 Keypad HMI and Basic Programming ug 4 KEYPAD HMI AND BASIC PROGRAMMING 4 1 INTEGRAL KEYPAD HMI CFW700 The integral keypad can be used to operate and program view edit all parameters of the CFW 700 inverter There are two operation modes in the keypad monitoring and programming The key functions and display indications of the keypad may change according to the operation mode The programming mode consists of three levels When in monitoring mode press this key to decrease the speed When in monitoring mode press this When in programming mode level 1 key to increase the speed press this key to go to the next group When in programming mode level 1 USB When in programming mode level 2 press this key to go back to the communication port press this key to go back to the previous previous group i parameter When in programming mode level 2 When in programming mode level 3 press this key to go to the next press this key to decrease the parameter parameter value When in programming mode level 3 press this key to increase the parameter value When in monitoring mode press this key to enter in the programming mode When in programming mode level 1 press this key to select the desired parameter group it shows the parameters of the selected group When in programm
16. 10 10 Ho lo wo S LOdS70007M4O 104889004M49 LOdLE8007MdOD LOdvcH007AdD v10dZ718007M3O V1Sd 1V00 NdO vLOdOLVOOZMAO L0d 0V002M IO vLOdSOVOOLM4O L9dE0VOOLMsAO 212 CFW700 Appendix B Anexo B ajo Ie o p 8 L wo o 99 2 s es zv o we o s 24g a Lou z Lo 47 69 u to za es ss 6s os O98 os o oo me tee me 6 w o en se el 2 N t se x a or INTA over ow oe uz Lus m soz om oc su oz o zm os om 88 ox oa so om om e a om ow es ow os 19 os oma soz om o amp oor os 85 vol Ov vol Ov EAE KAE KAE KA eao KAE esr cados cesos MEDI MVE ems MENE ems ems ems ems ems eos casos eos casos Gajos KAE cal o8 Zz 05 cc o8 ezt o8 221 o8 ez 0S ELL sy zz o8 zz 05 ce o8 cc 05 ezt o8 ezt 0S cel 0S cc 0S zc 0S ezt 0S zc OS cc os zc 0S ezt 0S ce o8 ezt 0S zc 0S LO 19 LO LO LO LO LO lo 0 O0c 0 8L 0 8L o st O L SOL 97 o st cel gel OLL ZL LG vs V e o N 1 ex ojo O r O A aia olale NINN Z L 9 L St YL cel eo 90L QSL cel St OLL 8 96 S16 972 o ajojo ALA A ajo
17. 220 230 V T alimenta o trif sica 24P0 24A 20 21 N1 Em branco ou N12 ou DS 28P0 28A 21 ou N1 eje 0211 211 A 03P6 3 6 A 05P0 5 0 A 07P0 7 0 A 20 21 ou N1 10P0 10A 13P5 13 5 A 17P0 17A 24P0 24A Em branco ou C3 31P0 31A 20 21 N1 Em branco 38P0 38 A 4 380 480 V ou N12 ou DS 45P0 45 A 58P5 58 5 A 70P5 70 5 A 21 ou N1 88P0 88 A 0105 105A 0142 142A 0180 180 A 0211 211A T elimentagae trifasica dd 02P9 2 9 A 04P2 4 2 A 07P0 7 0 A 20 21 ou N1 10P0 10A 12P0 12A 17P0 17A Em branco ou C3 22P0 22A 27P0 27A i 27PO 27A ARCO Zi euNt 32P0 32A 44P0 44A 53P0 53A an 63P0 63A a 80P0 80 A 20 ou N1 0107 107A 0125 125A 0150 150A CFW700 141 Informa es Gerais meg 2 4 LISTA DOS MODELOS DISPON VEIS Os modelos de inversores dispon veis s o listados na Tabela B 1 na p gina 206 Tabela B 2 na p gina 207 e Tabela B 3 na p gina 208 2 5 ETIQUETAS DE IDENTIFICA O Existem duas etiquetas de identifica o uma completa localizada na lateral do inversor e outra resumida sob a HMI consulte a Figura A 2 na p gina 198 para verificar a localiza o dessas etiquetas no produto A etiqueta sob a HMI permite identificar as caracter sticas mais importantes mesmo em inversores montados lado a lado Quando houver mais de um inversor aten o para n o trocar as tampas entre os inversores tampa frontal no caso das mec
18. 600 V BV aN 32P0 32 A Blanco 44P0 44 A 53P0 53 A NB o DB 63P0 63A 80P0 80A 2051 o 0107 107 A 0125 126 A 0150 150A CFW700 73 Informaciones Generales ueg 2 4 LISTA DE LOS MODELOS DISPONIBLES Los modelos de convertidores disponibles son listados en la Tabla B 1 en la p gina 206 Tabla B 2 en la p gina 207 y Tabla B 3 en la p gina 208 2 5 ETIQUETAS DE IDENTIFICACI N DEL CFW700 Existen dos etiquetas de identificaci n una completa ubicada en la lateral del convertidor y otra resumida debajo de la HMI Consulte la Figura A 2 en la p gina 198 para verificar la localizaci n de estas etiquetas en el producto La etiqueta debajo de la HMI permite identificar las caracter sticas m s importantes mismo en convertidores fijados lado a lado Cuando huviera m s de un convertidor atenci n para no cambiar las tapas tapa fron al en el caso de los tama os A B o C y la tapa del rack de control en el caso de los tama os D y E entre los convertidores pues en la etiqueta por debajo de la HMI hay informaciones sobre tem WEG n de material N de serie cada convertidor CFW700E0211T4NBN 11546085 03H SERIAL 1234567890 1C3 Modelo del CFW700 lt t Fecha de fabricaci n a Etiqueta de identificaci n debajo de la HMI Peso neto del convertidor de frecuencia masa Dados nominales de entrada tensi n n de fases corrientes nominales para
19. DIAGRAMAS E FIGURAS 2 1 Mounting supports for through the wall mounting 2 Rear part of the inverter external part for flange mounting 3 Fan with mounting support 4 Control accessory module refer to the section 7 2 ACCESSORIES on page 57 5 FLASH memory module not included 6 Front cover frame size A B and C 7 Control rack cover frame size D and E 8 Keypad 9 Status LED 10 CC700 control board 11 Bottom front cover frame size D and E 12 Hoisting eye only frame size E 1 Soporte de fijaci n para el montaje en superficie 2 Parte trasera del convertidor parte externa para montaje en brida 3 Ventilador con soporte de fijaci n 4 M dulo accesorio de control consulte secci n 7 2 ACCESORIOS en la p gina 124 5 M dulo de memoria FLASH no incluido 6 Tapa frontal tamafio A B y O 7 Tapa del rack de control tama o D y E 8 HMI 9 LED de estado STATUS 10 Tarjeta de control CC700 11 Tapa frontal inferior tama o D y E 12 Chapa para izaje solamente tama o E Frame sizes A B and C Tama o A By C Mec nicas A Be C Frame sizes D and E Tama os Dy E 8 Mec nicas DeE 1 Suportes de fixa o para montagem em superf cie 2 Parte traseira do inversor parte externa para montagem em flange 3 Ventilador com suporte de fixagao 4 M dulo acess rio de controle consulte seg o 7 2 ACESS RIOS na p gina 191 5 M
20. Descric o Esses par metros definem os ganhos da aplicac o regulador PID e devem ser ajustados de acordo com a aplicac o que est sendo controlada Exemplos de ajustes iniciais para algumas aplica es sao apresentados na Tabela 4 1 na p gina 167 Tabela 4 1 Sugest es para ajustes dos ganhos do regulador PID Grandeza Integral P1020 P1021 Press o em sistema pneum tico 1 0 430 0 370 0 430 0 370 0 040 Consulte a nota a seguir Derivativo P1022 0 000 0 000 0 000 0 000 0 000 0 000 Vaz o em sistema pneum tico Press o em sistema hidr ulico Vazao em sistema hidr ulico Temperatura N vel CFW700 167 E HMI e Programa o B sica NOTA v No caso do controle de nivel o ajuste do ganho integral vai depender do tempo que leva para o reservat rio passar do n vel m nimo aceit vel para o n vel que se deseja nas seguintes condi es 1 Para a o direta o tempo dever ser medido com a vaz o de entrada m xima e vaz o de sa da m nima 2 Para a o reversa o tempo dever ser medido com a vaz o de entrada m nima e vaz o de sa da m xima Uma f rmula para calcular o valor inicial de P1021 em fun o do tempo de resposta do sistema apresentada a seguir P1021 5 00 t Sendo t tempo em segundos P1023 Filtro para Setpoint do PID Faixa de Valores 0 00 a 650 00 s Padrao 3 0s Propriedades Grupos de SPLC Acesso via HMI Descr
21. EN 60204 1 Safety of machinery Electrical equipment of machines Part 1 General requirements Note The final assembler of the machine is responsible for installing an safety stop device and a supply disconnecting device EN 60146 IEC 146 Semiconductor converters EN 61800 2 Adjustable speed electrical power drive systems Part 2 General requirements Rating specifications for low voltage adjustable frequency AC power drive systems ELECTROMAGNETIC EN 61800 3 Adjustable speed electrical power drive systems Part 3 EMC COMPATIBILITY product standard including specific test methods EMC EN 55011 Limits and methods of measurement of radio disturbance characteristics of industrial scientific and medical ISM radio frequency equipment CISPR 11 Industrial scientific and medical ISM radio frequency equipment Electromagnetic disturbance characteristics Limits and methods of measurement EN 61000 4 2 Electromagnetic compatibility EMC Part 4 Testing and measurement techniques Section 2 Electrostatic discharge immunity test EN 61000 4 3 Electromagnetic compatibility EMC Part 4 Testing and measurement techniques Section 3 Radiated radio frequency electromagnetic field immunity test EN 61000 4 4 Electromagnetic compatibility EMC Part 4 Testing and measurement techniques Section 4 Electrical fast transient burst immunity test EN 61000 4 5 Electromagnetic compatibility EMC Part 4 Tes
22. USB RS 485 RS 422 Interface kit 11008106 CAN 01 CAN interface module CANopen DeviceNet 11045488 PROFIBUS DP 01 Profibus DP interface module Flash Memory Module 11355980 MMF 02 FLASH memory module Expansion Module 11402038 ___CCK 01 Output relays module Stand alone Keypad Blank Cover and Frame for Remote Mounted Keypad CFW700 stand alone keypad HMI HM 1842535 RHMIF 02 RemotekeypadframeKt P56 10950192 1mHMiCable tmseralremotekeypadcabeser 10951226 2mHMiCable 2mseralremotekeypadcableset 10951228 3mHMiCable S3mseralremotekeypadcableset 10951227 __5 m HMI Cable 5mserialremotekeypadcableset 10951240 _7 5 m HMI Cable __ 7 5 m serial remote keypad cable set 10951239 10 m HMI Cable __ 10 m serial remote keypad cable set M010208 HMID 0 Blank coverforthe keypad sit M 11401877 KNIAO2 Nemal kitforframe sze Ainverter J J Identification Parameters P0028 11401938 KN1B 02 Nemal kit for frame size B inverter pm 11401857 KN1C 02 Nemat kit for frame size C inverter 9 ES Nemal kit for models 105 A and 142 A of frame 10960842 KN1E 01 a Nemat kit for models 180 and 211 A of frame size 11010264 KIP21D 01 PP2tktforframesizeDinverte PCSA 01 Kit for power cables shielding frame si
23. n u P0298 If necessary change P0298 Application parameter This change will affect PO156 P0157 P0158 P0401 P0404 and P0410 this last one only if PO202 0 1 or 2 V f modes The time and level of the IGBT overload protection will also be affected Press the AMA key to the next parameter o so 100 The PARAM group is selected press the A or W keys to select the STARTUP group Loc m a u Post The parameter P0317 Oriented Start up is then selected press the ENTER MENU to get into the parameter content P0311 i ENTER MENU to save STARTUP A AN LOC CONF 3 P0295 STARTUP A If necessary change P0296 Line Rated Voltage This change will affect P0151 P0153 P0185 P0321 P0322 P0323 and P0400 Press the 42 key to the next parameter LOC CONF n Lu POCO If necessary change P0202 Control Type parameter This guide will only show the setting for PO202 0 V f 60 Hz or P0202 1 V f 50 Hz Refer to the programming manual for other settings V f Adjustable VVW or Vector Modes Press the ADA key to the next parameter CFW700 47 First Time Power Up and Start Up E Step Action Display Indication LOC CONF mn Wu P0398 STARTUP If necessary change P0398 Motor Service Factaor parameter This change will affect the current and the time of the motor overload protection operation
24. Estando apenas a entrada digital Dix programada para Fun o 2 da Aplica o Desacelera ativa e o inversor habilitado a velocidade do motor desacelera de acordo com a rampa de desacelera o programada at a velocidade m nima Caso ambas as entradas digitais Dix estejam ativas por uma quest o de seguran a prevalece a fun o para desacelerar o motor Com o inversor desabilitado as entradas digitais Dix s o ignoradas a n o ser pela condi o de ambas ativas caso em que a refer ncia de velocidade ajustada para O rpm A figura a seguir ilustra esta descri o 170 CFW700 E HMI e Programa o B sica Refer ncia de velocidade Entradas digitais Reset para zero Habilitagao Velocidade minima Velocidade de saida i f i Tempo Dix Acelera i il Reset4 DAV i i Tempo Dix rea r 24V Tempo Dix Gira Para Aberto Tempo Figura 4 5 Funcionamento da Aplicac o Potenci metro Eletr nico P E Para o funcionamento da aplica o potenci metro eletr nico necess rio programar o par metro P0221 ou P0222 em 7 SoftPLC Fica definido que Fun o 1 da Aplica o nos par metros P0263 a P0270 representa o comando Acelera Fun o 2 da Aplica o nos par metros P0263 a P0270 representa o comando Desacelera O comando Acelera feito por uma das entradas digitais DI1 a DI8 e deve ser programado em um dos respe
25. Io oo N co 19 e N wo aao ajaja a ojojojojojoja ojojajojojolja z r I z r I r z r z r z r r z r z rj z r M N OJN M r 9 o aJeja S10dcL800 AdO LOdOLG007M4O S10d70800 NdO L dvy08007M4O L6d20800 M43O VLEECOH007MO 1108L03007M3O tLevL0300 MO 19010300749 v10d880007AdO Sd020002M49 vV1Sd890007NdD CFW700 213 Appendix B Anexo B we amp a 99 1 y Tome poe o e ex o esr 2 os osor os an se wan 6s 2 owe soa 20 o e se sa es gt J e sve sue s oz wm o ews l 2 over oser 06 a se wa Gus ope so an uw 9 ems gt Tome oes 9 es em o esr 2 ooa ove o a Ds es e erp oor se e o ma wo ts 2 sv6 ceo e Du om es S 2 oe we o Ds es s 6s gt sw ees e pal os o 9 e s ow ova 3 a 08 s6 w ewr s oes revr ve aw po zw emos vs Tov an Sm 189 ce eoo s oser zs ce GN su ve mno ee ec om oe ces xz woo oe 27e an sor sw o emos ove ss e om su vsr 2 ewo
26. efectivamente habilitado cuando las dos fuentes de comando estuvieran activas Con la entrada digital Avance activa y la entrada digital Retorno inactiva es ejecutado el comando entido de giro horario y habilita rampa Caso la entrada digital Retorno quedara activa nada es terado en el funcionamiento del convertidor Cuando los dos comandos estuvieran inactivos comando habilita rampa es retirado y el motor ser desacelerado hasta O rom Ya con la ntrada digital Retorno activa y la entrada digital Avance inactiva es ejecutado el comando entido de giro antihorario y habilita rampa Caso la entrada digital Avance quede activa nada s alterado en el funcionamiento del convertidor Cuando los dos comando estuvieran inactivas comando habilita rampa es retirado y el drive ser desacelerado hasta O rpm Caso ambas entradas digitales para Avance y Retorno sean activas al mismo tiempo ser generado el comando Avance 000000 El par metro relacionado a este aplicativo es P1010 Versi n Aplicaci n Comando Avance y Retorno Rango de 0 00 a 10 00 Padr n Valores Propiedades ro Grupos de SPLC Acceso v a HMI Descripci n Par metro apenas de lectura que presenta la versi n de software del aplicativo comando avance y retorno desarrollada para la Funci n SoftPLC del CFW700 CFW700 111 HMI y Programaci n B sica E 112 CFW700 meg Energizaci n y Puesta en Marcha 5 ENERGIZACI N Y PUESTA EN MARC
27. n del motor Activa cuando P0223 2203 en LOC y o P0226 2 o 3 en REM Presione esta tecla para alterar entre el modo LOCAL y REMOTO Activa cuando P0220 203 Puerto de comunicaci n USB Cuando en el modo monitoreo presione esta tecla para diminuir la velocidad Cuando en el modo parametrizacion nivel 1 presione esta tecla para ir al pr ximo grupo Cuando en el modo parametrizaci n nivel 2 presione esta tecla para ir al par metro anterior Cuando en el modo parametrizaci n nivel 3 presione esta tecla para decrementar el contenido del par metro Cuando en el modo monitoreo presione esta tecla para entrar en el modo parametrizaci n Cuando en el modo parametrizaci n nivel 1 presione esta tecla para seleccionar el grupo de par metros deseados exibe los par metros del grupo seleccionado Cuando en el modo parametrizaci n nivel 2 presione esta tecla para exibir el par metro exibe el contenido del par metro para la modificaci n del contenido Cuando en el modo parametrizaci n nivel 3 presione esta tecla para grabar el nuevo contenido del par metro Retorna para el nivel 2 del modo parametrizaci n Presione esta tecla para acelerar el motor con tiempo determinado por la rampa de aceleraci n Activa cuando P0224 0 en LOC y o P0227 0 en REM Presione esta tecla para desacelerar el motor con tiem
28. nimo de velocidad P0133 4 2 3 Aplicaci n Multispeed El CFW700 dispone de la aplicaci n Multispeed que permite el ajuste de la referencia de velocidad relacionando los valores definidos por los par metros P1011 a P1018 a trav s de la combinaci n l gica de las entradas digitales DI4 DI5 y DI6 teniendo como l mite m ximo 8 referencias de velocidad preprogramadas Trae como ventajas la estabilidad de las referencias 104 CFW700 meg HMI y Programaci n B sica fijas preprogramadas y la inmunidad contra ruidos el ctricos entradas digitales DIx aisladas La selecci n de la referencia de velocidad es realizada por la combinaci n l gica de las entradas digitales DI4 DI5 y DI6 debiendo programarse los respectivos par metros P0266 P0267 y P0268 para Funci n 1 de la Aplicaci n Multispeed Caso no sea programado ninguna de las entradas digitales para la Funci n 1 de la Aplicaci n ser generado el mensaje de alarma A750 Programar una DI para Multispeed y no ser habilitada la escritura de referencia de velocidad para el convertidor Velocidad de salida Rampa de aceleraci n O V Abierto 24 V DIS LL 31 1 0 v abierto O O O cc 24V DI4 i 0 V Abierto Figura 4 6 Funcionamiento de la aplicaci n Multispeed Para el funcionamiento de la aplicaci n multispeed es necesario programar el par metro P0221 o P0222 en 7 SoftPLC Queda definido que m Funci n 1 de la Aplicaci
29. open C C C ES 24V DI4 1 V open Figure 4 6 Operation of the Multispeed Application For the operation of the multispeed application it is necessary to set the parameter P0221 or P0222 to 7 SoftPLC Definition The Function 1 of the Application in the parameters P0266 to P0268 represents the Multispeed command The speed reference selection works according to the table below Table 4 3 Multispeed Reference Di6 DIS DIM SpeedReference If any digital input is selected for Multispeed it should be considered as O V The parameters P1011 to P1018 define the speed reference value when the Multispeed is operating The parameters related to this application are CFW700 39 usipu3 E Keypad HMI and Basic Programming P1010 Version of the Multispeed Application Adjustable 0 00 to 10 00 Factory Range Setting Properties ro Access Groups SPLC via HMI O SEE Description Read only parameter that presents the software version of the multispeed application developed for the SoftPLC function of the CFW700 P1011 Multispeed Reference 1 Adjustable O to 18000 rpm Factory 90rpm Range Setting Properties ro Access Groups SPLC via HMI Description Sets the speed reference 1 for the multispeed application P1012 Multispeed Reference 2 Adjustable O to 18000 rpm Factory 300 rpm Range Setting Properties Access Groups SPLC via HMI Descript
30. quina es responsable por la instalaci n de un dispositivo para la parada de emergencia y un equipamiento para seccionar la red el ctrica EN 60146 IEC 146 Semiconductor converters EN 61800 2 Adjustable speed electrical power drive systems Part 2 General requirements Rating specifications for low voltage adjustable frequency AC power drive systems EN 61800 3 Adjustable speed electrical power drive systems Part 3 EMC product standard including specific test methods EN 55011 Limits and methods of measurement of radio disturbance characteristics of industrial scientific and medical ISM radio frequency equipment CISPR 11 Industrial scientific and medical ISM radio frequency equipment Electromagnetic disturbance characteristics Limits and methods of measurement EN 61000 4 2 Electromagnetic compatibility EMC Part 4 Testing and measurement techniques Section 2 Electrostatic discharge immunity test EN 61000 4 3 Electromagnetic compatibility EMC Part 4 Testing and measurement techniques Section 3 Radiated radio frequency electromagnetic field immunity test EN 61000 4 4 Electromagnetic compatibility EMC Part 4 Testing and measurement techniques Section 4 Electrical fast transient burst immunity test EN 61000 4 5 Electromagnetic compatibility EMC Part 4 Testing and measurement techniques Section 5 Surge immunity test EN 61000 4 6 Electromagnetic compatibility EMC Part 4 Tes
31. rpm In case both forward and reverse digital inputs are active at the same time the forward command will be generated The parameter related to this application is 44 CFW700 MET Keypad HMI and Basic Programming P1010 Version of the Forward Reverse Run Application Adjustable 0 00 to 10 00 Factory Range Setting Properties ro Access Groups SPLC via HMI Description Read only parameter that presents the software version of the Forward Reverse Run application developed for the SoftPLC function of the CFW700 CFW700 45 usibu3 meg First Time Power Up and Start Up 5 FIRST TIME POWER UP AND START UP 5 1 PREPARE FOR START UP The inverter shall have been already installed according to the recommendations listed in chapter 3 INSTALLATION AND CONNECTION on page 10 DANGER Always disconnect the main power supply before performing any inverter connection 1 Check if power grounding and control connections are correct and firmly secured 2 Remove from the inside of the inverter all installation material left behind 3 Verify the motor connections and if the motor voltage and current is within the rated value of the inverter 4 Mechanically uncouple the motor from the load If the motor cannot be uncoupled make sure that the chosen direction of rotation forward or reverse will not result in personnel injury and or equipment damage 5 Return the inverter cove
32. sica dos condutores de sinal controle e pot ncia consulte se o 3 2 INSTALA O EL TRICA na p gina 145 Para dados referentes montagem em superf cie e em flange consulte a Figura B 3 na p gina 227 A pot ncia dissipada pelo inversor na condi o nominal para montagem em superf cie e flange apresentada na Tabela B 4 na p gina 210 No caso de montagem em flange remover suportes de fixa o do inversor A parte do inversor que fica para fora do painel possui grau de prote o IP54 Para garantir o grau de prote o do painel necess rio prever veda o adequada do rasgo feito para passagem do dissipador do inversor Exemplo veda o com silicone Para detalhes sobre o acesso aos bornes de controle e pot ncia consulte a Figura A 4 na p gina 200 3 2 INSTALA O EL TRICA PERIGO mAs informa es a seguir tem o prop sito de orientar como se obtem uma instala o correta Siga tamb m as normas de instala es el tricas aplic veis m Certifique se que a rede de alimenta o est desconectada antes de iniciar as liga es CFW700 145 Instalac o e Conex o ug 3 2 1 Identificac o dos Bornes de Pot ncia e Pontos de Aterramento R L1 S L2 TAS DC BR DC WTI WT2 W TS o Aterramento Aterramento a Mec nicas A Be C R A1 S L2 TAS DC BR DC U T1 W T2 W T3 R L1 S L2 T L3 rede de alimentac o CA DC p lo negativo da tensao do barramen
33. sim tricos 240 V 480 V o 600 V cuando est n protegidos por fusibles clase J modelos 240 V y 480 V o fusibles especiales modelos 600 V 3 2 3 2 Frenado Reost tico inclu do en el producto est ndar para los tama os A B C y D y opcional para el tama o E CFW700 DB Consulte la Tabla B 1 en la p gina 206 Tabla B 2 en la p gina 207 y Tabla B 3 en la p gina 208 para las siguientes especificaciones del frenado reost tico corriente m xima resistencia corriente eficaz y calibre del cable La potencia de la resistencia de frenado es funci n del tiempo de desaceleraci n de la inercia de la carga y del torque resistente Procedimiento para uso del frenado reost tico Conecte el resistor de frenado entre los terminales de potencia DC y BR m Utilice cable tranzado para la conexi n Separar estos cables del cableado de se al y de control 80 CFW700 weg Instalacion y Conexion Dimensionar los cables de acuerdo con la aplicaci n respectando la corriente m xima y eficaz 8 Si el resistor de frenado fuera montado internamente al tablero del convertidor considerar la energ a del mismo en el dimensionado de la ventilaci n del tablero La protecci n t rmica ofrecida para la resistencia de frenado debe ser instalada externamente utilizando un rel t rmico en serie con la resistencia y o un termostato en contacto con el cuerpo del mismo conectado de modo a seccionar la red de alimentaci n d
34. 100 CFW700 meg HMI y Programaci n B sica Descripci n El tipo de acci n del PID debe ser seleccionado como Directo cuando fuera necesaria que la velocidad del motor sea aumentada para realizar con que la variable de proceso sea incrementada De lo contrario se debe seleccionar Reverso Tabla 4 2 Selecci n de la acci n del PID Velocidad del Motor Variable del Proceso Aumenta Esta caracter stica var a conforme el tipo de proceso mas la realimentaci n directa es la m s utilizada En procesos de control de temperatura o nivel el ajuste del tipo de acci n depender de la configuraci n Por ejemplo en el control de nivel si el convertidor actua en el motor que retira fluido del reservorio la acci n ser reversa pues cuando el nivel aumenta el convertidor deber aumentar la rotaci n del motor para que el nivel baje Caso el convertidor act e en el motor que coloca fluido en el reservorio la acci n ser directa P1025 Setpoint PID por la HMI Rango de 0 0 a 100 0 96 Padr n 0 0 Valores Propiedades Grupos de SPLC Acceso v a HMI Descripci n Ese par metro permite el ajuste del setpoint del Regulador PID a trav s de las teclas de la HMI desde que P1016 O y se estuviera operando en el modo Autom tico Caso la operaci n estuviera en modo Manual la referencia v a HMI es ajustada en el par metro P0121 El valor de P1025 es mantenido en el ltimo v
35. 3 s e faixa de frequ ncia A frequ ncia de sa da m xima depende dos ajustes de frequ ncia nominal do motor modo de controle e frequ ncia de chaveamento do inversor Para mais detalhes consulte a Tabela 8 1 na p gina 194 891234 5678 EA b Etiqueta de identifica o na lateral do inversor Figura 2 2 a e b Etiquetas de identifica o 142 CFW700 meg Informa es Gerais 2 6 RECEBIMENTO E ARMAZENAMENTO O CFW700 fornecido embalado em caixa de papel o at os modelos da mec nica C Os modelos em gabinetes maiores s o embalados em caixa de madeira Na parte externa da embalagem existe uma etiqueta de identifica o a mesma que est afixada na lateral do inversor CFW700 Siga os procedimentos abaixo para abrir a embalagem de modelos maiores que a mec nica C 1 Coloque a embalagem sobre uma mesa com o aux lio de duas pessoas 2 Abra a embalagem 3 Retire a prote o de papel o ou isopor Verifique se A etiqueta de identifica o do CFW700 corresponde ao modelo comprado Ocorreram danos durante o transporte Caso seja detectado algum problema contacte imediatamente a transportadora Se o CFW700 n o for logo instalado armazene o em um lugar limpo e seco temperatura entre 25 C e 60 C com uma cobertura para evitar a entrada de poeira no interior do inversor ATENGAO A Quando o inversor for armazenado por longos per odos de tempo necess rio f
36. 33P5 33 5A 33 5A B 45A T three phase NES 54A 70PO 70A 70A ua 86A 0105 105A 105A Canas 142A 0180 180A 2 220 230 V ee o2t1 211A 211A 210r N1 EE 3 6A EO 5 0A E 70A 10P0 10A 17P0 17A 31P0 31A three phase 4 380 480V ee 45 A 58P5 58 5A e HE 88P0 88A 0142 142A Se 180A enc comem 2N A 02P9 29A 29A 04P2 4 2A 07P0 70A 20 21 or N1 10P0 10 A 12P0 12A 17P0 17A Blank or C3 Blank or C3 20 21 N1 or N12 Blank or DS 22P0 22A 27P0 27A T three phase 5 500 600 V 21 or N1 32P0 32A 20 or N1 44P0 44A 0125 125A 0150 150A i U CFW700 7 meg General Instructions 2 4 LIST OF AVAILABLE MODELS The available inverter models are listed in Table B 1 on page 206 Table B 2 on page 207 and Table B 3 on page 208 2 5 IDENTIFICATION LABELS There are two nameplates on the CFW700 one complete nameplate is affixed to the side of the inverter and a simplified one is located under the keypad Please refer to Figure A 2 on page 198 to verify the position of these labels on the product The nameplate under the keypad allows the identification of the most important characteristics of the inverter even if they are mounted side by side When there is more than one inverter it is necessary to be careful not to exchange the inverter covers front cover in case of inverters frame sizes A B or C and control rack cover for inverters frame
37. 4 1 on page 100 CFW700 99 HMI y Programaci n B sica eq Tabla 4 1 Sugerencias para ajustes de las ganancias del regulador PID ooo cso O P1020 P1021 P1022 Presin en sistema neumatico Caudal en stema neum tico Presi n en sistema hidr ulico Caudal en sistema hidr ulico Temperatura Nivel 1 jNOTA Vv En el caso del control de nivel el ajuste de la ganancia integral dependera del tiempo que lleva para el reservorio pasar del nivel minimo aceptable para el nivel que se desea en las siguientes condiciones 1 Para accion directa el tiempo debera ser medido con el caudal maximo de entrada y caudal minimo de salida 2 Para accion reversa el tiempo debera ser medido con el caudal minimo de entrada y caudal maximo de salida Una f rmula para calcular el valor inicial de P1021 en funci n del tiempo de respuesta del sistema es presentada a seguir P1021 5 00 t Siendo t tiempo en segundos P1023 Filtro para Setpoint del PID Rango de 0 00 a 650 00 s Padr n 3 0s Valores Propiedades Grupos de SPLC Acceso v a HMI Descripci n Este par metro ajusta el valor de la constante de tiempo del filtro del Setpoint del regulador PID Posee la finalidad de atenuar alteraciones bruscas del valor del Setpoint del PID P1024 Tipo de Acci n del Regulador PID Rango de 0 Directo Padr n O Valores 1 Reverso Propiedades Grupos de SPLC Acceso v a HMI
38. 9 0 2 0 273 4974 287 529 2791 17 0 CFW701B N12 10 75 19 58 9 33 20 83 10 99 B gt 37 4 omwzooc 220 are 293 136 405 4481 707 20 5 0 9 B 8 67 14 88 11 52 5 36 15 95 17 64 2 78 45 2 9 2 0 307 6164 306 670 3481 30 0 CFW7O1C N12 12 09 24 27 12 05 26 38 13 7 E 66 1 300 504 305 135 550 32 6 b CFW700D 41 81 19 84 12 00 5 32 21 63 7 i 71 8 CFW700E010574 75 82 212 CFWTOOEO142 28 94 8 23 4 67 E CFWTOOEO180 335 620 358 168 675 8289 1118 82 65 0 43 CFW7OOEO211 13 2 24 4 141 6 6 26 6 82 68 4 40 8 23 143 3 9 48 785 82 212 CFWTOOE T5 pesa Less dion CFW700 225 Appendix B Anexo B Air flow Air flow Flujo de aire Flujo de aire Max 3 mm Fluxo de ar Fluxo de ar 0 12 in a Surface mounting b Flange mounting a Montaje en superficie b Montaje en flange a Montagem em superf cie b Montagem em flange TT TI til TIE M VEHI YI OW c Minimum ventilation free spaces c Espacios libres m nimos para ventilaci n c Espacos livres m nimos para ventilac o I 1 115 250 EEES 195 365 4 110 130 10 7 68 14 38 4 33 6 12 0 39 200 645 110 130 10 8 5 FW701C N12 OA 4 33 0 39 EM 487 EX EJ 10 20 0 FW700D EE HE EE EJEA
39. A B CyE CFWT700 N1 cios iii 123 7 1 4 Grado de Protecci n IP54 solamente tama os B y C Ca FA p 123 7 1 5 Grado de Protecci n IP21 solamente A B y C rarior S 123 7 1 6 Funci n STO CFW700 Y1 conccccccononannnenonnnnnannnononannaennnnnnnanas 123 7 1 7 Alimentaci n Externa del Control en 24 Vcc ea Fuse 124 7 2 ACCESORIOS e 124 8 ESPECIFICACIONES T CNICAS eene 126 8 1 DATOS DE POTENCIA cimiento adds 126 8 2 DATOS DE LA ELECTRONICA GENERALES tnnt 127 8 2 1 Normativas Atendidas eee eeeeeeeeeeeee eene 129 ANEXO A DIAGRAMAS Y FIGURAS cc eeeee eene 197 ANEXO B ESPECIFICACIONES T CNICAS eene 206 meg Instrucciones de Seguridad 1 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Este manual contiene las informaciones necesarias para el uso correcto del convertidor de frecuencia CFW700 Este manual fue desarrollado para que sea utilizado por personas con entrenamiento o calificaci n t cnica adecuados para operar este tipo de equipamiento Estas personas deben seguir las instrucciones de seguridad definidas por normas locales No seguir las instrucciones de seguridad puede resultar en riesgo de muerte y o da os al equipamiento 1 1 AVISOS DE SEGURIDAD EN EL MANUAL PELIGRO Los procedimientos recomendados en es
40. Access Groups SPLC via HMI Description Read only parameter that presents the software version of the 3 Wire Start Stop application developed for the SoftPLC function of the CFW700 4 2 5 Forward Reverse Run Application The CFW700 has the Forward Reverse Run application that allows the combination of two inverter commands Forward Reverse and Start Stop in a single digital input This way the digital input Dlx programmed to Function 1 of the Application Forward combines the forward rotation with the start stop command and the input DIx programmed to Function 2 ofthe Application Reverse combines the reverse rotation with the start stop command The picture below show how it works 24 V Dix Open Forward Time 24 V Dix Reverse Po Time Forward Reverse Figure 4 8 Operation of the Forward Reverse Run application Time CFW700 43 English usipu3 meg Keypad HMI and Basic Programming It is necessary to set the parameter P0223 to 9 SoftPLC CW or 10 SoftPLC CCW together with P0224 to 4 SoftPLC or else it is necessary to set P0226 to 9 SoftPLC CW or 10 SoftPLC CCW together with P0227 to 4 SoftPLC for the operation of the Forward Reverse Run application The following alarm message will be displayed in case the Local FWD REV selection is not set P0223 A760 Set Local FWD REV to SoftPLC and the operation of the application will not be en
41. Ambientales en la p gina 76 2 Valor orientativo considerando motor WEG 230 V o 460 V 4 polos El dimensionamiento del convertidor debe realizarse con base en la corriente consumida por el motor en la aplicaci n 3 Usar solamente cableado de cobre con especificaci n de temperatura m nima de 75 C Para m s informaciones sobre los bornes de potencia consulte la Tabla B 5 en la p gina 217 4 El convertidor debe poseer el sufijo DB en la nomenclatura c digo inteligente 5 El primer numero se refiere a la alimentaci n trif sica y el segundo numero a la alimentaci n monof sica En caso de alimentaci n monof sica usar cable con calibre mayor solamente en los bornes R L1 L y S L2 N 6 El primer numero se refiere a la aplicaci n ND y el segundo numero a la aplicaci n HD 7 El primer n mero se refiere a los cables usados en los bornes R L1 L y S L2 N mientras que el segundo n mero se refiere a los dem s cables de potencia 8 El primer n mero se refiere a la aplicaci n ND y el segundo n mero a la aplicaci n HD Notas 1 Corrente nominal considerando se a frequ ncia de chaveamento e temperatura ao redor do inversor especificadas na tabela e as condi es ambientais especificadas no item 3 1 1 Condi es Ambientais na p gina 144 2 Valor orientativo considerando se motor WEG 230 V ou 460 V 4 p los O dimensionamento do inversor deve ser feito com base na corrente consumida pelo motor na aplica o 3 Us
42. Appendix B Anexo B R4 6 0 18 eol er F4 6 0 18 R10 0 39 200 0 7 87 eese svo e e T oo Y e T ei o t q 28 To x Q 8 y S E q z ve 1919 q 2 S p 4 egg soz N g Lo 3 o e E co 8 o AED mE S AR JS Y e 4 B uns O El e o Lo Lo ge oc 0 9 _ o Figure B 8 Inverter dimensions in mm in frame size C with degree of protection IP54 Figura B 8 Dimensiones del convertidor de frecuencia en mm in tama o C con grado de protecci n IP54 Figura B 8 Dimens es do inversor em mm in mec nica C com grau de protec o IP54 232 CFW700 E Appendix B Anexo B 300 0 11 81 Ja R4 6 0 18 40 0 1 57 a 1 JL eso o o S 2 o S Q lesol osi o c 2 S pc i sso O vL 2 ss E E uN Oo e A WO S Q 42 5 5 61 1 L8 OH 9 v42 co LL 0083 285 0 11 22 304 6 11 99 p 49702 o szs O M AN QM AF E ES EN kesh 2 19 e A o soe Ir CS o E o e o a 1 del Li Lo gt 2v0 8 LL ale ys Figure B 9 Inverter dimensions in mm in frame size D Figura B 9 Dimensiones del convertidor de frecuencia en mm in tam
43. C Para optimizar considerar que la corriente de entrada del convertidor y la temperatura ambiente alrededor del convertidor en la aplicaci n para definir la corriente nominal del filtro RFI externo a utilizarse Para m s informaciones consultar la empresa EPCOS 2 Es posible utilizar longitudes mayores pero es necesario prueba espec fica 3 Tablero est ndar sin medidas adicionales de EMC Pu dese atender categoria C1 adicionando accesorios EMC en el tablero En este caso d bese realizar prueba espec fica para verificar niveles de emisi n 4 Para temperatura alrededor del convertidor y filtro de 45 C y corriente de salida continua mayor que 172 Arms es necesario usar el filtro BB4143B0250S020 5 Para temperatura alrededor del convertidor y filtro de 40 C y aplicaciones con r gimen de sobrecarga pesada HD corriente de salida lt 180 Arms es posible usar el filtro B84143B01805020 6 Es necesario usar el armario met lico y usar un toroide W rth Elektronik WE74270191 por fase en la entrada del convertidor de frecuencia Notas 1 Os filtros RFI externos apresentados na Tabela B 6 na p gina 220 foram escolhidos com base na corrente de entrada nominal do inversor especificada para aplicagao ND regime de sobrecarga normal e temperatura ambiente ao redor do inversor de 50 C Para otimizar considerar a corrente de entrada do inversor e a temperatura ambiente ao redor do inversor na aplicac o para definir a corrente nom
44. C com tampa superior NEMA1 IP21 m Modelos das mec nicas A B e C com tampa superior e com kit Nemal Modelos da mec nica D com kit IP21 IP54 Modelos das mec nicas B e C com opcional N12 Partetraseira do inversor parte externa para montagem em flange exceto modelos 180 A e 211 A com alimenta o 220 230 V e 380 480 V e modelos 125 A e 150 A com alimentagao 500 600 V 1 Dispon vel a partir do n mero de s rie 1024003697 CFW700 195 Especifica es T cnicas E 8 2 1 Normas Atendidas NORMAS DE SEGURAN A NORMAS DE COMPATIBILIDADE ELETROMAGN TICA EMO NORMAS DE CONSTRU O MEC NICA 196 CFW700 Tabela 8 2 Normas atendidas UL 508C Power conversion equipment UL 840 Insulation coordination including clearances and creepage distances for electrical equipment EN61800 5 1 Safety requirements electrical thermal and energy EN 50178 Electronic equipment for use in power installations EN 6020441 Safety of machinery Electrical equipment of machines Part 1 General requirements Nota Para ter uma m quina em conformidade com essa norma o fabricante da m quina respons vel pela instala o de um dispositivo de parada de emerg ncia e um equipamento para seccionamento da rede EN 60146 IEC 146 Semiconductor converters EN 61800 2 Adjustable speed electrical power drive systems Part 2 General requirements Rating specifications for low voltage adju
45. C2 with this filter on mechanics A models must be disconnected for IT networks and grounded delta power supplies Please refer to item 3 2 3 1 Input Connections on page 14 Figure 2 1 Block diagram for the CFW700 CFW700 5 English General Instructions E 2 3 IDENTIFICATION Table 2 1 Identification of the CFW700 inverters Model identification Identification Conducted Rated Number Rated Braking Enclosure Emission Output of Power Voltage Level Current Phases g Safety External i ii Stop Control Hardware Software 5 San 5 Voltage Version Version Special Special Discon jaa e AE EC A E CA D Refer to Table 2 2 on page 7 NB without dynamic braking valid only for frame size E inverters DB with dynamic braking O IP20 4 CFW700 21 IP21 not available for frame size E inverters Nema1 enclosure UL Type 1 protection degree according to IEC IP21 for frame sizes A B and C and IP20 for frame sizes D and E N12 IP54 only for 200 240 V and 380 480 V models of frame sizes B and C o I4 S a o S 5 E E lt Blank levels it is not in accordance with the standard conducted emission C3 according to category 3 C3 of IEC 61800 3 with built in C3 RFI filter amp Notes 1 The options available for each model are shown in Table 2 2 on page 7 2 This option is not available for frame size D inverters the standard product i
46. CC CFW700 87 Joueds3 meg Instalaci n y Conexi n 3 2 6 Distancia para Separaci n de Cables Prever separaci n entre los cables de control y de potencia y entre los cables de las salidas a rel y dem s cables de control conforme Tabla 3 3 en la p gina 88 Tabla 3 3 Distancias de separaci n entre cables a E ES Longitud Distancia M nima del de los Cable s de Separaci n Convertidor mm lt 100 m 330 ft gt 10 cm 3 94 in 100 m 330 ft gt 25 cm 9 84 in m lt 30 m 100 ft gt 10 cm 3 94 in 30 m 100 ft gt 25 cm 9 84 in 3 3 INSTALACIONES DE ACUERDO CON LA DIRECTIVA EUROPEA DE COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNETICA Los convertidores con la opci n C3 CFW700 C3 poseen filtro RFI C3 interno para reducci n de la interferencia electromagn tica Estos convertidores cuando correctamente instalados atienden los requisitos de la diretiva de compatibilidad electromagn tica EMC Directive 89 336 EEC con el complemento 93 68 EEC La linea de convertidores CFW700 fue desarrollada apenas para aplicaciones profesionales Por esto no se aplican los l mites de emisiones de corrientes harm nicas definidas por las normas EN 61000 3 2 y EN 61000 3 2 A 14 3 3 1 Instalaci n Conforme 1 Convertidores con opci n filtro RFI C3 interno CFW700 C3 2 Convertidores del tama o A a D con tornillos de puesta a tierra de los capacitores de filtro RFI C3 interno y del tama o E con cab
47. E poss vel montar inversores sem a tampa superior lado a lado sem espagamento lateral D 0 Figure B 3 a to c Mechanical installation data fixing points and minimum ventilation free spaces Figura B 3 a a C Dados para instalaci n mec nica puntos de fijaci n y espacios libres m nimos para ventilaci n Figura B 3 a a C Dados para instala o mec nica pontos de fixa o e espa os livres m nimos para ventila o CFW700 227 Appendix B Anexo B R3 0 0 12 t rol ev S re 6 o oSz e c Y o 5 8 Mi 2 lecole6 o III IM I TU q 2 TDI PI HH TERI DINE FERE DA 227 0 8 94 8 3 0 32 s9 6 opa l6e 0 0 0L e 0901 z 6oz Figure B 4 Inverter dimensions in mm in frame size A Figura B 4 Dimensiones del convertidor de frecuencia en mm in tamafio A Figura B 4 Dimens es do inversor em mm in mec nica A zv0 gol oe L zv 228 CFW700 145 0 5 71 E Appendix B Anexo B Lzol es 3 S ora 3 Lf Se QM DNI ag A IRA S A LLLI se 0 0 6 12 8 0 50 70 5 em 227 F961 lev LH oec g g 86 oval 6 vLZ z g eee 19 E eS ej La eo Oss o co aos 8 3 of i 888 4 o 8 MUN ob E OOLMSS 1 Lo 6e 0 O OL pn eel vse IN ev ei S SL
48. Fen meno de EMC NormaB sica Niel Emiss o Emiss o Conduzida Mains Terminal Disturbance Voltage Faixa de Frequ ncia 150 kHz a 30 MHz Depende o modelo de inversor edo E IEC EN61800 3 comprimento do cabo do motor Consulte a Emiss o Radiada Electromagnetic Tabela B 6 na p gina 220 Radiation Disturbance Faixa de Frequ ncia 30 MHz a 1000 MHz Imunidade Descarga Eletrost tica ESD IEC 61000 4 2 cam paroentala S SIN descarga 2 kV 5 kHz acoplador capacitivo cabos de Transientes R pidos Fast Transient entrada Burst IEC 61000 4 4 1 kV 5 kHz cabos de controle e da HMI remota 2 kV 5 kHz acoplador capacitivo cabo do motor ida 0 15 a 80 MHz 10 V 80 AM 1 KHz inundada Cond zida Conducted IEC 61000 4 6 Cabos da alimenta o do motor de controle Radio Frequency Common Mode e da HMI remota 1 2 50 us 8 20 us Surtos IEC 61000 4 5 1 KV acoplamento linha linha 2 kV acoplamento linha terra m 80 a 1000 MHz ce 80 AM 1 kHz Consulte a Tabela B 6 na p gina 220 para n veis de emissao conduzida e irradiada atendidos sem e com filtro RFI externo Tamb m apresentada a refer ncia comercial do filtro externo para cada modelo CFW700 157 E o HMI e Programac o B sica eg 4 HMI E PROGRAMAC O B SICA 4 1 INTERFACE HOMEM MAQUINA HMI CFW700 Atrav s da HMI possivel realizar o comando do inversor a visualizac o e o ajuste
49. Figure 2 2 a and b Nameplates currents for 1 min and 3 s and frequency range The maximum output frequency depends on the settings of the motor rated frequency control mode and inverter switching frequency For further details see Table 8 1 on page 60 meg General Instructions 2 6 RECEIVING AND STORAGE The CFW700 comes packaged in a cardboard box up to frame size C inverter models The bigger models are packed in wooden box There is an identification label affixed to the outside of this package the same one that is affixed to the side of the CFW700 inverter Follow the steps below to open the packaging of models larger than frame size C 1 Put the shipping container over a flat and stable area with the assistance of another two people 2 Open the wood crate 3 Remove all the packing material the cardboard or styrofoam protection before removing the inverter Check the following items once the inverter is delivered Verify that the CFW700 nameplate corresponds to the model number on your purchase order Inspect the CFW700 for external damage during transportation Report any damage immediately to the carrier that delivered your CFW700 inverter If CFW700 is to be stored for some time before use be sure that it is stored in a clean and dry ocation that conforms to the storage temperature specification between 25 C and 60 C 13 F and 140 F Cover the inverter to prevent dust accumulation ins
50. Pressione a tecla BACK ESC para retornar ao modo monitora o N vel 2 On mero do par metro exibido no display principal e o seu conte do no display secund rio Use as teclas 4 e VJ para encontrar o par metro desejado Pressione a tecla ENTER MENU para ir ao nivel 3 do modo parametriza o altera o do conte do dos par metros Pressione a tecla BACK ESC para retornar ao n vel 1 do modo parametriza o N vel 3 O conte do do par metro exibido no display principal e o n mero do par metro no display secund rio Use as teclas 4 e W para configurar o novo valor para o par metro selecionado Pressione a tecla ENTER MENU para confirmar a modifica o salvar o novo valor ou BACK ESC para cancelar a modifica o n o salva o novo valor Em ambos os casos a HMI retorna para o n vel 2 do modo parametriza o Figura 4 3 Modos de opera o da HMI A HMI pode ser instalada ou retirada do inversor com o mesmo energizado ou desenergizado A HMI fornecida com o produto pode tamb m ser utilizada para comando remoto do inversor Nesse caso utilizar cabo com conectores D Sub9 DB 9 macho e f mea com conex es pino a pino tipo extensor de mouse ou Null Modem padr o de mercado Comprimento m ximo 50 m recomendado o uso dos espa adores M3 x 5 8 fornecidos com o produto Torque de aperto recomendado 0 5 N m 4 50 Ibf in Para montagem da HMI na porta do painel
51. Puesta a tierra Puesta a tierra a Tama os A ByC R L1 S L2 T L3 DC BR DC U T1 WT2 W TS R L1 S L2 T L3 red de alimentaci n CA DC polo negativo de la tensi n del Bus CC BR conexi n de la resistencia de frenado DC polo positivo de la tensi n del Bus CC U T1 V T2 W T3 conexiones para el motor b Tama os B y C con grado de protecci n IP54 U T1 V T2 W T3 R L1 S L2 im pe BR DC Puesta a tierra Puesta a tierra c Tama o D R L1 S L2 T L3 red de alimentaci n CA U T1 V T2 W T3 conexiones para el motor DC polo positivo de la tensi n del Bus CC BR conexi n de la resistencia de frenado DC polo negativo de la tensi n del Bus CC Puesta a tierra 4xM8 4xM5 d Tama o E Figura 3 1 a a d Bornes de potencia y puntos de puesta a tierra tama os Aa E 78 CFW700 meg Instalaci n y Conexi n 3 2 2 Cableado de Potencia Puesta a Tierra y Fusibles ATENCI N Utilizar terminales adecuados para los cables de las conexiones de potencia y puesta a tierra Consulte la Tabla B 1 en la p gina 206 Tabla B 2 en la p gina 207 y Tabla B 3 en la p gina 208 para cableado y fusibles recomendados y la Tabla B 5 en la p gina 217 para especificaciones de los terminales de potencia NOTA Vv Los valores de los calibres de la Tabla B 1 en l
52. Reost tica 12 36 4 Grounding Wire Size Calibre del Cable de Puesta a Tierra Bitola do Cabo de Aterramento 4 4 00 125 FNHi 125K A 35 2 16 4 129 Power Wire Size Calibre de los Cables de Potencia Bitola dos Cabos de Pot ncia Recommended Fuse Fusible Recomendado Fus vel Recomendado 35 35 FNHOO 35K A Maximum Motor Motor M ximo e 2x35 2x2 142 150 110 100 75 218000 250 315 FNH1 315K A EJ aaa 50 1 267 3 0 180 2x35 2x2 EN 180 175 132 150 110 218000 250 350 FNH1 350K A od En 70 2 0 364 2 2 191 7 2x50 2x1 Las notas de esta tabla estan disponibles despu s de la Tabla B 3 en la pagina 208 As notas desta tabela est o dispon veis ap s a Tabela B 3 na pagina 208 Output Rated Current Corriente de Salida Nominal Corrente Nominal de Sa da 1 31 180 me 33 Pa 22 a a al gt oo e B N o D oO c o e a o 10 zI j a e o o Oo T o E oS 2 o S 2l T w o g ce Oo o Q Oo S 2 o e o g o o des E Frame Size Tama o Mec nica l Power Supply Rated Voltage Tensi n Nominal de Alimentaci n Tens o Nominal de Alimenta o Number of Input Phases N de Fases de Alimentaci n N de Fases de Alimenta o Inverter Convertidor Inversor W700A05POT4 W700A07POT4 W7OOA10POTA W700A13P5T4 W700B17POT4 CFW700B24P0T4 W 700C38P0T4 W 70
53. Tierra Bitola do Cabo de Aterramento 16 25 2 1 Power Wire Size Calibre de los Cables de Potencia Bitola dos Cabos de Pot ncia 9 1 5 2 5 8 14 12 2 5 12 50 0 E 707 1 142 115 50 37 40 30 39200 250 250 NHI 250K A Oi 3 96 NHOO 95KA 25 12 NHOO 50KA 10 8 10 8 NHOO 80K A 16 6 166 NHOCH00KA 25 4 16 Recommended Fuse Fusible Recomendado Fus vel Recomendado 20 0 o 5 5 20 FNHOO 20K A 20 FNHOO 20K A FNHOO 20K A 20 FNHOO 20K A 1 5 2 420 20 20 FNHOO 20KA 15 14 2 25 25 25 25 420 36 35 100 100 25 18 5 3150 125 125 FNH1 125K A 35 2 2 2 0 1000 25 25 16 16 2009 2750 80 80 420 4 4 275 1 5 11 2 0 Maximum Motor Motor M ximo 2 20 15 45 70 se Output Rated Current Corriente de Salida Nominal Corrente Nominal de Sa da Mm s wez 255 5 ws sr 18 5 387 1 55 215 mer i 2x50 2x1 The notes of this table are available after the Table B 3 on page 208 E 2x35 2x27 o To o To o ojo SISSE IN N 2 9lgi iS INI SIE S S S B s 2 8 FIG O gt 19 Q EJES D Qu M NY pe N N amp R S e 7 10 LS 16 86 70 105 86 Frame Size Tama o Mec nica Power Supply Rated Voltage Tensi n Nominal de Alimentaci n Tens o A 220 240 220 Inverter Convertidor Inverso
54. V power supply Minimum 323 V Maximum 528 V 500 600 V power supply Minimum 425 V Maximum 660 V Mains supply fuses 1 Replace fuses open Motor does not Settings 1 Decrease P0180 operate in the field weakning region Vector Control Low motor speed Encoder signals 1 Check the signals A A B B refer to Figure 3 6 on page and P0009 P0169 are inverted or 19 If signals are properly installed exchange two of the or PO170 motor power connection output phases For instance U and V operating with is inverted torque limitation for Encoder cableis 1 Replace the cable P0202 5 vector broken with encoder 6 3 INFORMATION FOR CONTACTING TECHNICAL SUPPORT For technical support and servicing it is important to have the following information in hana E Inverter model Serial number and manufacturing date available on the identification label of the product refer to section 2 5 IDENTIFICATION LABELS on page 8 and the Figure A 2 on page 198 Installed software version check parameter P0023 Application data and inverter settings 6 4 PREVENTIVE MAINTENANCE DANGER Always disconnect the general power supply before touching any electric component associated to the inverter High voltages can be present even after the disconnection of the power supply Wait for at least 10 minutes for the complete discharge of the power capacitors Always connect the frame of the equipment to the
55. a H A E 0 39 ported 200 317 617 100 130 20 40 20 0 3 9 5 12 CEWT0E IE 7 8 ina pa n ne 12 48 24 29 8 9 6 12 0 78 1 57 177 CFWTOOEO 8t 200 650 275 635 317 617 150 250 20 80 20 0 CFW700E0211 7 8 25 6 10 8 25 12 48 24 29 5 91 9 84 0 78 8 15 177 226 CFW700 meg Appendix B Anexo B Tolerance of d3 and e3 dimensions 1 0 mm 0 039 in Tolerance of the other dimensions 1 0 mm 0 039 in 1 Recommended torque for fixing the inverter valid for c2 and c3 2 The free spaces for the 142 A 380 480 V models are the same used for the 180 and 211 A models 3 It is possible to mount inverters without the top cover side by side without lateral free space D 0 Tolerancia de las cotas d3 y e3 1 0 mm 0 039 in Tolerancia de las dem s cotas 1 0 mm 0 039 in 1 Torque recomendado para fijaci n del convertidor v lido para c2 y c3 2 Para el modelo 142 A 380 480 V los espacios libres son los valores de las distancias de los modelos 180 y 211 A 3 Es posible montar convertidores sin la tapa superior lado a lado sin espacio lateral D 0 Toler ncia das cotas d3 e e3 1 0 mm 0 039 in Toler ncia das demais cotas 1 0 mm 0 039 in 1 Torque recomendado para fixac o do inversor v lido para c2 e c3 2 Para o modelo 142 A 380 480 V os espa os livres sao os valores das dist ncias dos modelos 180 e 211 A 3
56. al valor 1000 en P0683 98 CFW700 E HMI y Programaci n B sica CO DN DP significa que el setpoint del regulador PID ser el valor del par metro P0685 referenciado al valor porcentual con un decimal o sea 100 0 96 equivale al valor 1000 en P0685 P1018 Escala de la Realimentaci n del PID Rango de 0 0 a 3000 0 Padr n 100 0 Valores Propiedades Grupos de SPLC Acceso v a HMI Descripci n Define como ser presentada la Realimentaci n o Variable de Proceso del PID en P1012 como tambi n el Setpoint del PID en P1011 o sea el fondo de escala de la realimentaci n o variable de proceso del PID que corresponde a 100 0 96 en la entrada anal gica utilizada como realimentaci n del regulador PID El formato de la variable siempre ser wxy z o sea siempre con un decimal Ejemplo El transductor de presi n es de 4 20 mA con un rango de O a 25 bar ajuste el par metro P1019 en 25 0 P1020 Ganancia Proporcional PID P1021 Ganancia Integral PID P1022 Ganancia Diferencial PID Rango de 0 000 a 30 000 Padr n P1020 1 000 Valores P1021 0 430 P1022 0 000 Propiedades Grupos de SPLC Acceso v a HMI Descripci n Estos par metros definen las ganancias de la aplicaci n regulador PID y deben ajustarse de acuerdo con la aplicaci n que est siendo controlada Ejemplos de ajustes iniciales para algunas aplicaciones son presentados en la Tabla
57. as mec nicas B e C com grau de prote o IP54 existe o acess rio chamado Kit de blindagem dos cabos de pot ncia PCSC 03 O kit de blindagem PCSC 03 acompanha o inversor com opcional N12 150 CFW700 E Instala o e Conex o Figura 3 4 Detalhe da conex o da blindagem dos cabos do motor com acess rio PCSx 01 3 2 4 Conex es de Aterramento PERIGO O inversor deve ser obrigatoriamente ligado a um terra de prote o PE Utilizar fia o de aterramento com bitola no m nimo igual indicada na Tabela B 1 na p gina 206 Tabela B 2 na p gina 207 e Tabela B 3 na p gina 208 m Conecte os pontos de aterramento do inversor a uma haste de aterramento espec fica ou ao ponto de aterramento espec fico ou ainda ao ponto de aterramento geral resist ncia lt 10 Q m O condutor neutro da rede que alimenta o inversor deve ser solidamente aterrado por m o mesmo n o deve ser utilizado para aterramento do inversor m Para compatibilidade com a norma IEC61800 5 1 utilize no m nimo um cabo de cobre de 10 mm ou 2 cabos com a mesma bitola do cabo de aterramento especificado na Tabela B 1 na p gina 206 Tabela B 2 na p gina 207 e Tabela B 3 na p gina 208 para conex o do inversor ao terra de prote o j que a corrente de fuga maior que 3 5 mA CA 3 2 5 Conex es de Controle As conex es de controle entradas sa das anal gicas e entradas sa das digitais devem ser feitas no conector
58. at parameters P0263 or P0270 represents the value of the Manual Auto command The Function 1 of the Application at parameters P0275 to P0279 represents the VP VPx logical condition The Function 2 of the Application at parame logical condition The PID setpoint can receive an analog input si ers P0275 to P0279 represents the VP lt VPy gnal Al1 or AI2 It is necessary to set P1016 to 1 Alx and select which analog input will be used The analog inputs are set at P0231 Al or P0236 Al2 and it is necessary to program it enable the analog inputs for the operation The o 5 Function 1 of the Application in order to following alarm message will be displayed in case it is not properly done A770 Set AI or A 2 for Function 1 of the Application The PID setpoint value can be presented via analog output AO1 or ACA It is necessary to set P0251 AO1 or P0254 AO2 to 17 Function 1 of the Application The full scale value of the variable is 100 0 96 and corresponds to 10 V or 20 mA The PID feedback can receive an analog input signal AM or Al2 It is necessary to set P0231 Al or PO236 Al2 to 6 Function 2 of the Application in order to enable the analog inputs for the operation The following alarm message will be displayed in case it is not properly done A772 Set AH or Al2 for Function 2 of the Application In case the analog inputs AN and Al2 are programmed with the same function PID Setpoint o
59. be downloaded at the WEG homepage www weg net 4 2 APPLICATIONS The CFW700 has some features that allow better matching the inverter commands to the application These features were grouped into a set of applications and can be as simple as the forward and reverse command or more elaborated such as a PID controller The applications were implemented using the SoftPLC function in other words ladder programming applicative built in to the CFW700 inverter It allows the user that has the WLP and the built in implemented applicative to change it and use it as an user applicative Parameter P1003 allows selecting an application and uploading it to the CFW700 The CFW700 has following applications built in PID Regulator Electronic Potentiometer E P Multispeed 3 Wire Start Stop Forward Reverse Run 4 2 1 PID Regulator Application The CFW700 has the PID REGULATOR application that can be used to control a closed loop process This application sets proportional integral and derivative regulator superimposed to the regular speed control of the CFW700 inverter The CFW700 will compare the setpoint with the process variable and control the motor speed trying to eliminate any error and keeping the process variable equal to the setpoint The setting of the P and D gains determines how fast the inverter will respond to eliminate this error Application examples Flow control or pressure in a pipe system Tem
60. com o par metro P0227 em 4 SoftPLC Caso n o seja programada a Sele o Giro Local P0223 ser gerado a mensagem de alarme A760 Programar Giro Local para SoftPLC e o funcionamento da aplica o n o ser habilitado caso a Sele o Gira Para Local P0224 tenha sido programada para SoftPLC O mesmo se aplica para a Sele o Giro Remoto P0226 sendo gerado a mensagem de alarme A762 Programar Giro Remoto para SoftPLC e o funcionamento da aplica o n o ser habilitado caso a Sele o Gira Para Remoto P0227 tenha sido programada para SoftPLC Fica definido que Fun o 1 da Aplica o nos par metros P0263 a P0270 representa o comando Avan o Fun o 2 da Aplica o nos par metros P0263 a P0270 representa o comando Retorno O comando Avan o feito por uma das entradas digitais DI1 a DI8 devendo ser programado em um dos respectivos par metros P0263 a P0270 o valor 20 Fun o 1 da Aplica o Caso mais de um par metro for programado para esta fun o ser considerado pela l gica de funcionamento somente o comando da entrada digital mais priorit ria sendo Dit gt Dl2 gt DI3 gt DI4 gt Dl5 gt DI6 gt DI7 gt DI8 Caso n o seja programada nenhuma entrada digital ser gerada a mensagem de alarme A750 Programar uma DI para Fun o 1 da Aplica o Avan o e o funcionamento da aplica o n o ser habilitado Fica definido que o sentido de giro para o comando Avan o ser sempre Hor rio
61. configuragao da HMI SPLC par metros relacionados a fun o SoftPLC STARTUP par metros para Start up orientado Estados do inversor LOC fonte de comandos ou refer ncias local REM fonte de comandos ou refer ncias remoto CFW700 159 Portugu s HMI e Programac o B sica Weg m A sentido de giro conforme as setas m CONF configura o Indica que o inversor est na rotina de Start up Orientado ou com programa o de par metros incompat vel Ver a se o Incompatibilidade de Par metros no manual de programa o CFW700 SUB subtens o RUN inversor habilitado e ou frenagem CC ativa o estado inicial da HMI ap s a energiza o e da tela de inicializa o com valores padr o de f brica O campo Menu n o est ativo nesse modo Os campos display principal display secund rio da HMI e a barra para monitora o indicam os valores de tr s par metros pr definidos por P0205 P0206 e P0207 Partindo do modo de monitora o ao pressionar a tecla ENTER MENU comuta se para o modo parametrizac o N vel 1 Este o primeiro nivel do modo parametrizac o possivel escolher o grupo de par metro utilizando as teclas 4B e W Os campos display principal display secund rio barra para monitora o de vari vel e unidades de medida n o s o mostrados nesse nivel Pressione a tecla ENTER MENU para ir ao n vel 2 do modo parametrizac o sele o dos par metros
62. de alarme A770 Programar AH ou AI2 para Fun o 1 da Aplica o Serial USB significa que o setpoint do regulador PID ser o valor do par metro P0683 referenciado ao valor percentual com uma casa ap s a v rgula ou seja 100 0 equivale ao valor 1000 em P0683 CO DN DP significa que o setpoint do regulador PID ser o valor do par metro P0685 referenciado ao valor percentual com uma casa ap s a v rgula ou seja 100 0 96 equivale ao valor 1000 em P0685 166 CFW700 E HMI e Programa o B sica P1018 Escala da Realimenta o do PID Faixa de Valores 0 0 a 3000 0 Padr o 100 0 Propriedades Grupos de SPLC Acesso via HMI Descric o Define como ser apresentada a Realimentac o ou Vari vel de Processo do PID em P1012 como tamb m o Setpoint do PID em P1011 ou seja o fundo de escala da realimentac o ou vari vel de processo do PID que corresponde a 100 0 na entrada anal gica utilizada como realimentac o do regulador PID O formato da vari vel sempre ser wxy z ou seja sempre com uma casa decimal ap s a v rgula Exemplo O transdutor de pressao em 4 20 mA com uma faixa de O a 25 bar ajuste o par metro P1019 em 25 0 P1020 Ganho Proporcional PID P1021 Ganho Integral PID P1022 Ganho Diferencial PID Faixa de Valores 0 000 a 30 000 Padr o P1020 1 000 P1021 9 200 P1022 0 000 Propriedades Grupos de SPLC Acesso via HMI
63. e a m xima queda de tens o permitida Fus veis de rede O fus vel a ser utilizado na entrada deve ser do tipo UR Ultra R pido com I t igual ou menor que o indicado na Tabela B 1 na p gina 206 Tabela B 2 na p gina 207 e Tabela B 3 na p gina 208 considerar valor de extin o de corrente a frio n o o valor de fus o para prote o dos diodos retificadores de entrada do inversor e da fia o Para conformidade com norma UL utilizar fus veis classe J na alimenta o do inversor com corrente n o maior que os valores apresentados na Tabela B 1 na p gina 206 Tabela B 2 na p gina 207 e Tabela B 3 na p gina 208 Opcionalmente podem ser utilizados na entrada fus veis de ac o retardada dimensionados para 1 2 x corrente nominal de entrada do inversor Neste caso a instalac o fica protegida contra curto circuito exceto os diodos da ponte retificadora na entrada do inversor Isto pode causar danos maiores ao inversor no caso de algum componente interno falhar 3 2 3 Conex es de Pot ncia peja s ju v wP Blindagem Fus veis Figura 3 2 Conex es de pot ncia e aterramento CFW700 147 Instalac o e Conex o Eg E A seccionadora n o necess ria se o inversor possuir o opcional DS com seccionadora 3 2 3 1 Conex es de Entrada PERIGO Prever um dispositivo para seccionamento da alimentac o do inversor Este deve
64. ee nennen nana 79 3 2 3 1 Conexiones de Entrada c ceeeeeennnne 80 3 2 3 2 Frenado Reost tico inclu do en el producto est ndar para los tama os A B C y D y opcional para el tama o E CFWT700 DB seems 80 3 2 3 3 Conexiones de Salida cecus 82 3 2 4 Conexiones de Puesta a Tierra eee 83 3 2 5 Conexiones de Control ccc ccseeseeeee eee nenne nena 83 3 2 6 Distancia para Separaci n de Cables 88 3 3 INSTALACIONES DE ACUERDO CON LA DIRECTIVA EUROPEA DE COMPATIBILIDAD ELECTROMAGN TICA 88 3 3 1 Instalaci n CONfOrM ccccccccccccococnnananannna nana nnn nn nn cnn nnn 88 3 3 2 Niveles de Emisi n y Inmunidad Cumplidos 89 4 HMI Y PROGRAMACI N BASICA s s scsssssessesesesseceseeseceseerereeees 90 4 1 INTERFAZ HOMBRE M QUINA HMI CFWY70DQ eene 90 4 2 APLICATIVOS X 93 4 2 1 Aplicaciones del Regulador PID 93 4 2 11 PID Acad mico as sesassacisaasissasiancadancinaaicossdrsadaascaatsadidadiadeia 97 4 2 2 Aplicativo Potenci metro Electr nico P E 103 4 2 3 Aplicaci n Multispeed eese 104 4 2 4 Aplicativo Comando a Tres Cables Start Stop
65. en el cap tulo 3 INSTALACI N Y CONEXI N en la p gina 76 para minimizar estos efectos Leer completamente este manual antes de instalar u operar este convertidor de frecuencia PELIGRO Riesgo de aplastamiento Para garantizar la seguridad en aplicaciones de elevaci n de carga se deben instalar dispositivos de seguridad el ctricos y o mec nicos externos al convertidor para protecci n contra ca da accidental de carga PELIGRO Este producto no fue proyectado para ser utilizado como elemento de seguridad Para evitar da os materiales y a la vida humana se deben implementar medidas adicionales El producto fue fabricado siguiendo un riguroso control de calidad no obstante si es instalado en sistemas donde su falla ofrezca riesgo de da os materiales o a personas los dispositivos de seguridad adicionales externos deben garantizar una situaci n segura ante la eventual falla del producto evitando accidentes 68 CFW700 meg Informaciones Generales 2 INFORMACIONES GENERALES 2 1 SOBRE EL MANUAL Este manual presenta informaciones para la adecuada instalaci n y operaci n del convertidor colocaci n en funcionamento en el modo de control V f escalar las principales caracter sticas t cnicas y como identificar y corregir los problemas m s comunes de los diversos modelos de convertidores de la l nea CFW700 ATENCI N La operaci n de este equipamiento requiere instrucciones de
66. for frame size E CFW700 DB ccsscccscsstecsstontecesssazenssessacessxsectisenseisscecesss 14 3 2 3 3 Output Connections iiiter 16 3 2 4 Grounding Connections eeeeeeeeeeeeeeeeeeennnnn 17 3 2 5 Control Connections iececeeiiie cce ere enean eene iacu p en enters 17 3 2 6 Cable Distances eere ener rre utut naasna siais 22 3 8 INSTALLATION ACCORDING TO THE EUROPEAN DIRECTIVE OF ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY 22 3 3 1 Conformal Installation ecce eeeeeeeeeeeeeeeeennnnee 22 3 3 2 Emission and Immunity Levels eese 23 4 KEYPAD HMI AND BASIC PROGRAMMING 24 4 1 INTEGRAL KEYPAD HMI CFW700 4 2 APPLICATIONS ceeccecssceces costes cetus cetcceiscevensecccedsceccasteteetcnecdeenees 4 2 1 PID Regulator Application ccccsssseeeceesseseeeeeeeseeeneeeeeeneneees 4 2 1 1 Academic PID 4 2 2 Electronic Potentiometer EP Application 36 4 2 3 Multispeed Application c eeeeeeeeeeeeeeeeeeennnnn 38 4 2 4 3 Wire Start Stop Command Application 42 4 2 5 Forward Reverse Run Application 43 5 FIRST TIME POWER UP AND START UP 46 5 1 PREPARE FOR START UP
67. grupos de par metros existentes STARTUP y BASIC Secuencia 1 Ajuste de la contrase a para modificaci n de par metros 2 Ejecuci n de la rutina de Start up Orientado grupo STARTUP 3 Ajuste de los par metros del grupo Aplicaci n B sica BASIC CFW700 113 E Energizaci n y Puesta en Marcha 5 2 1 Men STARTUP Start up Orientado Sec Acci n Indicaci n en el Display Sec Acci n Indicaci n en el Display n u O o 100 Modo Monitoreo Presione la tecla ENTER MENU para entrar en el 1 nivel del modo programaci n STARTUP P so iss Cuando seleccionado el grupo presione ENTER MENU STARTUP A P Altere el contenido del par metro P0317 para 1 S usando la tecla 4 LOC CONF 5 NANA UUUU STARTUP i Se inicia la rutina del Start up Orientado El estado CONF es indicado en la HMI El par metro P0000 Acceso a los par metros est seleccionado Altere el valor de la clave para configurar los dem s par metros caso no estuviera alterado El valor est ndar de f brica es 5 Presione la tecla 4a para el pr ximo par metro 114 CFW700 o so 100 El grupo PARAM est seleccionado presione las teclas M o W hasta seleccionar el grupo STARTUP Loc n a Lu POST El par metro P0317 Start up Orientado est seleccionado presione ENTER MENU para acceder al contenido del par metro POST i
68. gt DI8 Caso n o seja programada nenhuma entrada digital o regulador PID ir funcionar somente no modo autom tico A entrada Manual Autom tico ativa quando est em 24 V indicando comando autom tico e inativa em O V indicando comando manual As sa das digitais DO1 a DO5 podem ser programadas para acionar l gicas de compara o com a vari vel de processo VP devendo ser programadas em um dos respectivos par metros P0275 a PO279 o valor 34 Fun o 1 da Aplica o VP gt VPx ou 35 Fun o 2 da Aplica o VP lt VPy CFW700 163 asica HMI e Programa o B tcOLd A eA H Xia 1 ccOLd 002M40 E ae oe5eurei6o4d ep jenueu op gel emBy epeyosy xia e eynsuo i Oooneuojny 1 0L 9pepIoO0J8A ep eiougiejed a ooIugpeoe did v LOd LOd euege xig enuey LZLOd erougJejed ooItugpeoe Old ald Jopejnbeu op oede ep odi OsIaney op O vecOLd E juiodjeg eiougiejed gt ScOLd 0sseooJg ep jeneue ep ercualajal qulodjeg op oediuyoq Blocodiagrama da aplica o Regulador PID Figura 4 4 164 CFW700 E HMI e Programa o B sica 4 2 1 1 PID Acad mico O regulador PID implementado no CFW700 do tipo acad mico A seguir apresentam se as equa es que caracterizam o PID
69. instalaci n y operaci n detalladas suministradas en el manual del usuario manual de programaci n y manuales de comunicaci n El manual del usuario y la referencia r pida de los par metros son suministrados impresos en la adquisici n del convertidor ya los gu as son suministrados impresos junto con su respectivo accesorio los dem s manuales son suministrados apenas en formato electr nico en el CD ROM que acompa a el convertidor o pueden ser obtenidos en el sitio de la WEG www weg net El CD deber siempre mantenerse con este equipamiento Una copia impresa de los archivos disponibilizados en el CD puede solicitarse por medio de su representante local WEG Parte de las figuras y tablas est n disponibilizadas en los anexos los cuales est n divididos en ANEXO A DIAGRAMAS Y FIGURAS en la p gina 197 para figuras y ANEXO B ESPECIFICACIONES TECNICAS en la p gina 206 para especificaciones t cnicas Las informaciones est n en tres idiomas Para m s informaciones consultar la documentaci n t cnica Manual de Programaci n CFW700 Manual del Usuario DeviceNet Manual del Usuario CANopen Manual del Usuario Profibus DP Manual del Usuario Modbus 2 2 SOBRE EL CFW700 El convertidor de frecuencia CFW700 es un producto de alto desempeno que permite el control de velocidad y del torque par de motores de inducci n trif sicos La caracter stica central de este producto es la tecnologia Vect
70. la HMI la alarma A177 120 CFW700 E Diagn stico de Problemas y Mantenimiento Tabla 6 3 Inspecciones peri dicas cada 6 meses Terminales conectores RUE Limpieza occitano Sustituir ventilador Consulte la Ventiladores Ruido ac stico anormal Figura 6 1 en la p gina 122 y Sistemas de Figura 6 2 en la p gina 122 ventiladores Verificar conexiones de los ventiladores impreso Sustituci n M dulo de potencia Conexiones Condensadores del enlace CC Sustituci n Circuito Intermediario Descoloraci n Resistores de potencia Olor Sustituci n 2 Acumulaci n de povo de polvo TE D L isipador Suciedad impieza 6 5 INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA Cuando se a necesario limpar el convertidor siga las instrucciones Sistema de ventilaci n Seccione la alimentaci n del convertidor y aguarde 10 minutos Remueva el polvo depositado en las entradas de ventilaci n utilizando un cepillo pl stico o una franela Remueva el polvo acumulado sobre las aletas del disipador y sobre las palas del ventilador utilizando aire comprimido Tarjetas electr nicas Seccione la alimentaci n del convertidor y aguarde 10 minutos Remueva el polvo acumulado sobre las tarjetas utilizando un cepillo antiest tica o una pistola de aire comprimido ionizado Ejemplo Charge Buster lon Gun non nuclear referencia A6030 6DESCO Si es necesario retire las tarjetas de dentro del convertidor Utilice siemp
71. meg Instalaci n y Conexi n m La seccionadora externa no ser necesaria si el convertidor tiene la opci n DS con seccionadora 3 2 3 1 Conexiones de Entrada PELIGRO Prever un dispositivo para seccionar la alimentaci n del convertidor de frecuencia Este debe seccionar la red de alimentaci n para el convertidor de frecuencia cuando necesario por ejemplo durante trabajos de mantenimiento ATENCI N La red que alimenta el convertidor debe tener el neutro s lidamente puesto a tierra En el caso de redes IT seguir las instrucciones descriptas en la nota siguiente ATENCI N A Para utilizar el convertidor CFW700 con filtro RFI C3 interno tama o A B C y D con opcional filtro RFI y todos los modelos del tama o E CFW700 C3 en redes IT neutro no aterrado o puesta a tierra por resistencia de valor hmico alto o en redes de delta puesto a tierra delta corner earthed es necesario retirar los componentes capacitor en el caso de los tamanos A B Cy Dy capacitor y varistor en el caso del tamafio E conectados a tierra retirando los tornillos indicados en la Figura A 8 en la p gina 203 para los tama os A B C y D y alterando la posici n del puente J1 de la tarjeta PRT1 de XE1 para NC XIT conforme Figura A 8 en la p gina 203 para el tama o E Capacidad de la red de alimentaci n m Propio para el uso en circuitos con capacidad de suministrar no m s de 100 000 A m
72. motor speed in order to decrease the level of fluid In case the inverter is running the motor that is adding fluid in the reservoir the action type is Direct 34 CFW700 E Keypad HMI and Basic Programming P1025 PID Setpoint via Keypad Keys HMI Adjustable 0 0 to 100 0 Factory 0 0 Range Setting Properties Access Groups SPLC via HMI Description This parameter allows the adjustment of the PID regulator setpoint through the keypad keys since P1016 0 and it is operating in Auto mode If the operation is in Manual mode the keypad reference is set in PO121 The value of P1025 is kept with the last value set backup even after disabling or resetting the inverter with P1027 1 Active P1026 Automatic Setting of the PID Setpoint via Keypad P1025 Adjustable 0 Inactive Factory 1 Range 1 Active Setting Properties cfg Access Groups SPLC via HMI LULA Description When the PID regulator setpoint is done via the keypad P1016 0 and P1026 is 1 active when switching from manual to automatic the percentage value of the manual setpoint that corresponds to the PID regulator output from 0 0 to 100 0 96 will be loaded at P1025 It avoids PID oscillations when switching from manual to automatic P1027 PID Setpoint Backup via Keypad P1025 Adjustable 0 Inactive Factory 1 Range 1 Active Setting Properties Access Groups SPLC via HMI Description Thi
73. n Comando a Tres Cables Start Stop que permite el comando del convertidor de manera an loga a un arranque directo con bot n de emergencia y contacto de retenci n De esta forma la entrada digital Dix programada para Funci n 1 de la Aplicaci n Start habilita la rampa el convertidor a trav s de un nico pulso si la entrada digital DIx programada para Funci n 2 de la Aplicaci n Stop estuviera activa El convertidor deshabilita la rampa cuando la entrada digital Desconecta Stop es desactivada La figura a seguir ilustra esta descripci n Dix start 24V Abierto Tiempo 24 V Dix stop i bierto i Tiempo Velocidad E del motor Tiempo Figura 4 7 Funcionamiento del aplicativo comando a tres cables Start Stop Para el funcionamiento de la aplicaci n comando a tres cables es necesario programar el par metro P0224 o P0227 en 4 SoftPLC Queda definido que m Funci n 1 de la Aplicaci n en los par metros P0263 a P0270 representa el comando Conecta Start m Funci n 2 de la Aplicaci n en los par metros P0263 a P0270 representa el comando Desconecta Stop El comando Conecta Start es realizado por una de las entradas digitales DI1 a DI8 debiendo programarse en uno de los respectivos par metros P0263 a P0270 el valor 20 Funci n 1 de la Aplicaci n Caso m s de un par metro fuera programado para esta funci n ser considerado por la l gica de funcionamiento so
74. n en los par metros P0251 o P0254 representa el valor del Setpoint del PID m Funci n 2 de la Aplicaci n en los par metros P0251 o P0254 representa el valor de la Realimentaci n del PID Funci n 1 de la Aplicaci n en los par metros P0263 a P0270 representa el comando Manual Autom tico m Funci n 1 de la Aplicaci n en los par metros P0275 a P0279 representa la condici n VP gt VPx m Funci n 2 de la Aplicaci n en los par metros P0275 a P0279 representa la condici n VP lt VPy El setpoint del PID puede tener como fuente la entrada anal gica Al1 o AI2 siendo necesario programar P1016 en 1 Alx y seleccionar cual entrada anal gica ser utilizada en su respectivo par metro P0231 para AH o P0236 para Al2 program ndolo en 5 Funci n 1 de la Aplicaci n para que la misma sea habilitada al funcionamiento Caso no sea ser generado el mensaje de alarma A770 Programar Al1 o Al2 para Funci n 1 de la Aplicaci n El valor del setpoint del PID puede indicarse v a salida anal gica AO1 o AO2 siendo necesario programar P0251 para AO1 o P0254 para AO2 en 17 Funci n 1 de la Aplicaci n El fondo de escala de la variable es 100 0 96 y corresponde a 10 V o 20 mA 94 CFW700 meg HMI y Programaci n B sica La realimentaci n del PID puede tener como fuente la entrada anal gica A o AI2 siendo necesario programar el par metro P0231 para Alf o PO236 para Al2 en 6 Funci n 2 de la Aplicaci n para que
75. n en los par metros P0266 a P0268 representa el comando Multispeed La selecci n de la referencia de velocidad ocurre de acuerdo con la tabla abajo Tabla 4 3 Referencia de velocidad Multispeed pe bis DM Referencia de Velocidad Pio Pio prota Caso alguna entrada no estuviera seleccionada para Multispeed deber ser considerada como 0 V CFW700 105 Joueds3 HMI y Programaci n B sica ug Los par metros P1011 a P1018 definen el valor de la referencia de velocidad cuando el Multispeed est en funcionamiento Los par metros relacionados a este aplicativo son P1010 Version Aplicaci n Multispeed Rango de 0 00 a 10 00 Padr n Valores Propiedades ro Grupos de SPLC Acceso via HMI Descripcion Par metro apenas de lectura que presenta la version de software de la aplicaci n multispeed desarrollada para la Funci n SoftPLC del CFW700 P1011 Referencia 1 Multispeed Rango de O a 18000 rpm Padr n 90 rpm Valores Propiedades ro Grupos de SPLC Acceso v a HMI Descripcion Define la referencia de velocidad 1 para la aplicaci n multispeed P1012 Referencia 2 Multispeed Rango de O a 18000 rpm Padr n 300 rpm Valores Propiedades Grupos de SPLC Acceso via HMI Descric o Define la referencia de velocidad 2 para la aplicaci n multispeed P1013 Referencia 3 Multispeed Rango de O a 18000 rpm Padr n 600 rpm Valores Propiedades Grup
76. nicas A B ou C e a tampa do rack de controle no caso das mec nicas D e E pois na etiqueta sob a HMI h informa es para cada inversor CFW700E0211T4NBN 1C3 lt Modelo do CFW700 N mero do material WEG 11546085 03H amp Data de fabrica o N de s rie SERIAL 1234567890 a Etiqueta de identificac o sob a HMI eg z v p UBI Modelo do CFW700 3 MOD CFW700E0211T4NBN1C3 03H 4 Data de fabrica o N mero do material WEG 9 MAT 11546085 SERIAL 1234567890 4 N de s rie Peso l quido do inversor OP 12345678 MAX TA 45 C 113 F Yu Temperatura ambiente nominal m xima sem derating para regime de sobrecarga ND e com espacos livres de ventilac o ao redor do inversor consulte as cotas A B C e D na Figura B 3 na p gina 227 massa PESO WEIGHT 65kg 1431b 13 ge E sme 232A 316A para uso com regime de 180A sobrecarga normal ND Fa ral 270A 360A Especifica es de corrente A para uso com regime de FABRICADO NO BRASIL sobrecarga pesada HD HECHO EN BRASIL MADE IN BRAZIL es wears E Dados nominais de entrada tens o n de fases correntes nominais para uso com regime de sobrecarga ND e HD frequ ncia Especifica es de corrente 2 Dados nominais de sa da tens o n de fases correntes nominais para uso com regime de sobrecarga ND e HD correntes de sobrecarga para 1 min e
77. o CC700 Sa da em tens o 0 a 10 V ou corrente 0 4 mA a 20 mA Carga m xima RL gt 10 kQ tens o ou RL lt 500 Q corrente Resolu o 10 bits Fun es program veis REL 1 rel com contatos NA NF NO NC Tens o m xima 240 Vca 30 Vcc Corrente m xima 0 75 A Fun es program veis TRANSISTOR 4 sa das digitais isoladas dreno aberto utilizam a mesma refer ncia Falha na CPU ou mem ria da fonte 24 V SEGURAN A PROTE O Curto circuito fase terra na sa da Corrente m xima 80 mA INTERFACE HMI 9teclas Gira Para Incrementa Decrementa Sentido de giro Jog STANDARD Local Remoto BACK ESC e ENTER MENU A Display LCD Permite acesso altera o de todos os par metros Exatidao das indica es corrente 5 96 da corrente nominal resolu o da velocidade 1 rpm Possibilidade de montagem externa remota Sobrecorrente curto circuito na sa da Sub sobretens o na pot ncia Falta de fase Sobretemperatura do dissipador ar interno Sobrecarga nos IGBTs Sobrecarga no motor Falha alarme externo Tens o m xima 30 Vcc Fun es program veis Porta de comunica o USB 9 GRAU DE IP20 os das mec nicas A B e C sem tampa superior e com kit PROTEGAO a os da mec nica E sem kit Nemat NEMA1 IP20 m Modelos da mec nica D sem kit IP21 Modelos da mec nica E com kit Nemat KN1E 01 e KN1E 02 IP21 Modelos das mec nicas A B e
78. oscillates and tighten all power connections 2 Check all internal connections of the inverter Defective reference 1 Replace potentiometer potentiometer Oscillation of the 1 Identify the cause of the oscillation If it is caused by external analog electrical noise use shielded cables or separate from the reference power and control wiring Incorrect settings 1 Check parameters P0410 P0412 P0161 P0162 P0175 vector control and P0176 2 Refer to the programming manual Motor speed too Incorrect settings 1 Check if the values of P0133 Minimum Speed and high or too low reference limits P0134 Maximum Speed are properly set for the motor and application used Control signal 1 Check the level of the reference control signal from the analog 2 Check the settings gain and offset of parameters P0232 i to P0240 Motor nameplate 1 Check if the motor has been properly sized for the application Motor does not Settings 1 Decrease P0180 reach the rated 2 Check P0410 speed or motor speed starts oscillating around the rated speed Vector Control CFW700 51 E Troubleshooting and Maintenance Problem poimi ES Be Corrective Action Verified connections Power supply 1 Rated values shall be within the limits specified below voltage 200 240 V power supply Frame sizes A to D Minimum 170 V Maximum 264 V 220 230 V power supply Frame size E Minimum 187 V Maximum 253 V 380 480
79. ou mesa de comando utilizar o acess rio moldura para HMI consulte a se o 7 2 ACESS RIOS na p gina 191 ou executar fura o conforme a Figura A 5 na p gina 200 160 CFW700 ur HMI e Programac o B sica NOTA D Uma lista dos par metros fornecida com o produto para informa es adicionais referente a cada par metro consulte o manual de programa o do CFW700 fornecido em formato eletr nico no CD ROM que acompanha o produto ou pode ser obtido no site da WEG www weg net 4 2 APLICA ES O CFW700 possui algumas funcionalidades que permitem adequar melhor os comandos do inversor aplica o em si Estas funcionalidades foram agrupadas num conjunto de aplica es podendo ser simples como o comando de avan o e retorno ou mais elaboradas como um regulador PID As aplica es foram implementadas utilizando a fun o SoftPLC ou seja nada mais s o que aplicativos implementados em ladder j disponibilizados no CFW700 Isto permite que o usu rio de posse do WLP e do aplicativo padr o implementado possa alter lo e posteriormente utiliz lo como um aplicativo do usu rio O par metro P1003 permite selecionar uma aplica o e carreg la para o CFW700 O CFW700 possui as seguintes aplica es j implementadas Regulador PID Potenci metro Eletr nico P E Multispeed m Comando a Tr s Fios Start Stop Comando Avanco e Retorno 4 2 1 Aplicac o Regulador PID O CFW70
80. padr n del convertidor Observe que en los convertidores con la opci n de alimentaci n externa del control en 24 Vcc los terminales XC1 34 y 36 o XC1 15 y 16 sirven como entrada para la fuente externa de 24 Vcc y no m s como salida conforme el convertidor de frecuencia padr n Figura 7 1 en la p gina 124 En el caso de la alimentaci n de 24 Vcc externa no estar presente sin embargo estando la potencia alimentada las entradas digitales las salidas digitales y las salidas anal gicas se quedar n sin alimentaci n Por lo tanto recomendase que la fuente de 24 Vcc permanezca siempre conectada en XC1 34 y 36 o XC1 15 y 16 24 Vcc x 10 96 Q15A 24 Vcc x 10 96 Q15A a Puntos de conexiones para b Puntos de conexiones para XC1 34 y 36 XC1 15 y 16 Figura 7 1 Puntos de conexiones y capacidad de la fuente externa de 24 Vcc 7 2 ACCESORIOS Los accesorios son incorporados de forma simples y r pidas a los convertidores usando el concepto Plug and Play Cuando un accesorio es conectado a los slots el circuito de control identifica el modelo e informa en POO28 el c digo del accesorio conectado El accesorio debe ser instalado con el convertidor desenergizado El c digo y los modelos disponibles de cada accesorio son presentados en la Tabla 7 1 en la p gina 125 Los accesorios pueden solicitarse separadamente y son enviados en embalajes propios conteniendo los componentes y los gu as con instrucciones detalladas para instal
81. para Separa o de Cabos Prever separa o entre os cabos de controle e de pot ncia e entre os cabos das sa das a rel e demais cabos de controle conforme Tabela 3 3 na p gina 156 Tabela 3 3 Dist ncias de separa o entre cabos Corrente Nominal de Comprimento Dist ncia M nima Sa da do Inversor do s Cabo s de Separa o lt 24A lt 100 m 330 ft gt 10 cm 3 94 in E gt 100 m 330 ft gt 25 cm 9 84 in 228A eA lt 30 m 100 ft gt 10 cm 3 94 in gt 30 m 100 ft gt 25 cm 9 84 in 3 3 INSTALA ES DE ACORDO COM A DIRETIVA EUROP IA DE COMPATIBILIDADE ELETROMAGNETICA Os inversores com a op o C3 CFW700 C3 possuem filtro RFI C3 interno para redu o da interfer ncia eletromagn tica Estes inversores quando corretamente instalados atendem os requisitos da diretiva de compatibilidade eletromagn tica EMC Directive 89 336 EEC com o complemento 93 68 EEC A s rie de inversores CFW700 foi desenvolvida apenas para aplicag es profissionais Por isso nao se aplicam os limites de emiss es de correntes harm nicas definidas pelas normas EN 61000 3 2 e EN 61000 3 2 A 14 3 3 1 Instalac o Conforme 1 Inversores com op o filtro RFI C3 interno CFW700 C3 2 Inversores da mec nica A a D com parafusos de aterramento dos capacitores de filtro RFI C3 interno e da mec nica E com cabo J1 na posic o XE1 Para mais informa es consulte a Figura A 8 na pagina 203 3 Cabos d
82. pelo fator x PO400 PO296 Pressione a tecla 4 para o pr ximo par metro LOC CONF in P0404 STARTUP Se necess rio altere o conte do de P0404 Pot ncia Nominal Motor O par metro P0410 ser modificado Pressione a tecla 4 para o pr ximo par metro STARTUP Se necess rio altere o conte do de P0402 Rotac o Nominal Motor Os par metros P0122 a P0131 P0133 P0134 P0135 P0182 P0208 P0288 e P0289 ser o modificados Pressione a tecla 4 amp para o pr ximo par metro E Energiza o e Coloca o em Funcionamento 004 P0405 STARTUP o s Se necess rio modifique o conte do de P0405 N mero Pulsos Encoder conforme o encoder Pressione a tecla 4 para o pr ximo par metro LOC CONF n u P0408 Se necess rio altere o conte do de P0408 Fazer Autoajuste Pressione a tecla 4 para o pr ximo par metro Executar o Autoajuste quando estiver nos modos VVW e vetoriais Seq A o Indica o no Display Seq Ac o Indicac o no Display LOC CONF n u P0406 Se necess rio altere o conte do de P0406 Ventila o do Motor Pressione a tecla 4 para o pr ximo par metro Os par metros indicados ap s P0406 variam de acordo com o modo de controle selecionado no P0202 n u g n U 100 Para encerrar a rotina de Start up Orientado pressione a tecla BACK ESC Para retornar
83. penols pIN sdunud Sw peeu sditud SIN 9N JOIS 9IN peeu sdytud SW nupizod SW peay AUPIZOd SIN Mud pw diliud viN pues vN Ud pue penols pA wud PN dilllud t N sditiud epuel vN quuoo peeu sdiriug pue penols rA osnjeJed ep odi L jopeuuesep ouso ed pesy masos youesm 1109 90 00 CM LN CUL TVS EVE 90 49 1 N EL 90 90 L M N vL evs Eva Od 00 L M CLIN LLIN EV OVS EVE Ha 90 00 L M LIN LLIN VL ZVS EVE ogr 90 49d L M N EVL SVS FVH Ob2 003 0q 90 L M NEVLZVS IVA SUA oe ejueulllV eojuesan ep ogsu ouewel uoroejueulllV azis euieJ4 ep uolsua Ajddns somod sieuua soJeuua sjeuua CFW700 217 Appendix B Anexo B feujo odi sejelo odi jeuiue1 enbuo Buly eyjo odi sajelo od euwe enBuoj Buly reyo odi sejefo odi jeuiue1 enduo Buly reyo odi sejelo odi eulua enBuo Buly ud opeAe1xes osnjeed g8 9 SN sdijjiud openezxas oj u101 8N A SIN meJos sdijjiyd euoBexay gN pue GN 3 88 OL 8IN 01 S E SIN sdinyd operejxas osnyesed gn G Z81 SL sdiliiud openezxas ojiuJo1 8N maxos sdijiud euoBexay 8N yd openeyxes osnyesed SIN 9 SIN sd yd ope eixes oj iu101 SIN A SIN maxos sdi yd jeuoBexeu 8N pue GN 3 88 OL 8IN 01 S E SIN
84. power supply conducted emissions in the high frequency range gt 150 kHz necessary to accomplish with the maximum levels of conducted emission specified in the electromagnetic compatibility standards EN 61800 3 and EN 55011 Refer to section 3 3 INSTALLATION ACCORDING TO THE EUROPEAN DIRECTIVE OF ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY on page 22 for more details 7 1 2 Dynamic Braking IGBT only for frame size E in 220 230 V and 380 480 V models and for frame sizes D and E in 500 600 V models CFW700 DB Refer to item 3 2 3 2 Dynamic Braking standard built in for frame sizes A B C and D and optional built in for frame size E CFW700 DB on page 14 for more details about the Dynamic Braking 7 1 8 Nemal Protection Degree only for frame sizes A B C and E CFW700 N1 Inverter with Nema1 enclosure Refer to Figure B 2 on page 225 These inverters have the KN1X 02 kit refer to section 7 2 ACCESSORIES on page 57 7 1 4 IP54 Protection Degree only for frame sizes B and C CFW700 N12 Inverter with IP54 enclosure Refer to Figure A 10 on page 205 These inverters have the PCSC 03 kit refer to section 7 2 ACCESSORIES on page 57 7 1 5 IP21 Protection Degree only for frame sizes A B and C CFW700 21 Inverter with IP21 enclosure Refer to Figure A 9 on page 204 These inverters have the KIP21X 01 kit refer to section 7 2 ACCESSORIES on page 57 7 1 6 STO Function CFW700 Y1 The STO func
85. pressione esta tecla para ir ao pr ximo grupo Quando no modo parametriza o nivel 2 pressione esta tecla para ir ao par metro anterior Quando no modo parametriza o nivel 3 pressione esta tecla para decrementar o conteudo do par metro Quando no modo monitorac o pressione esta tecla para entrar no modo parametriza o Quando no modo parametriza o n vel 1 pressione esta tecla para selecionar o grupo de par metros desejado exibe os par metros do grupo selecionado Quando no modo parametriza o n vel 2 pressione esta tecla para exibir o par metro exibe o conte do do par metro para a modifica o do conte do Quando no modo parametriza o n vel 3 pressione esta tecla para salvar o novo conte do do par metro retorna para o n vel 2 do modo parametriza o Pressione esta tecla para acelerar o motor com tempo determinado pela rampa de acelera o Ativa quando P0224 0 em LOC e ou P0227 0 em REM Pressione esta tecla para desacelerar o motor com tempo determinado pela rampa de desaceleragao Ativa quando P0224 0 em LOC e ou P0227 0 em REM Pressione esta tecla para acelerar o motor at a velocidade ajustada em P0122 A velocidade do motor mantida enquanto a tecla pressionada Quando a tecla liberada o motor desacelerado at a sua parada Esta fun o est ativa quando todas as condi es abaixo forem satisfei
86. protecci n IP54 opci n N12 72 CFW700 E Informaciones Generales Tabla 2 2 Opciones disponibles para cada campo de la nomenclatura conforme el tama o el n mero de fases de alimentaci n la corriente y tensi n nominales del convertidor Opciones Disponibles para los dem s Campos de la Corriente Nominal Tensi n Nomenclatura del Convertidor el producto est ndar Tama o de Salida para Uso N de Fases ensi en negrito Nominal Henelelcp en R gimen ND RaT Grado Nivel de Emisi n ena Protecci Conducida 07P0 70A 2 200 240V Pod 20 21 o N1 monof sica 10P0 10A NN Blanco o C3 Bienes 07P0 70A 10P0 10A 20 210N1 13P0 13 A 16P0 16 A 24P0 24A 28P0 28 A En Blanco o C3 20 21 N1 ue oN12 oDS 0105 105A 33P5 33 5 A 210N1 0142 142A eet 0180 180A 2 220 230V NBoDB 200N1 0211 211 A 45P0 45A 03P6 3 6 A 05P0 5 0A 07P0 70A 20 21 o N1 UM 10PO 10A 13P5 13 5A 4 380 480V 70P5 70 5 A 06P0 6 0 A 07P0 70A 06P0 6 0A S alimentaci n 2 200 240V T alimentaci n trif sica 86P0 86 A 45P0 45A 58P5 58 5 A 54P0 54A 7OPO 70A 17P0 17A 24P0 24 A En Blanco o C3 20 21 N1 iens o N12 oDS 210N1 88P0 88 A 0105 105A 0142 142A lano NB o DB 200 N1 ia 180A 024 28A IJA T alimentacion trifasica 31P0 31A 38P0 38A EGUE 29A mata 42 A 70A 20 210N1 onni 10A aa 12A ee 17A En Blanco o C3 22P0 22A 27P0 27 A 5 500
87. protective earth PE at the proper point 52 CFW700 eq Troubleshooting and Maintenance ATTENTION The electronic cards have components sensitive to electrostatic discharges Do not touch directly on the components or connectors If necessary first touch the grounded metallic frame or use proper grounding strap Table 6 2 Preventive maintenance Maintenance eva instructions Replacement procedure shown in Fan replacement After 50 000 hours of operation Figure 6 1 on page 55 and Figure 6 2 on page 55 Apply power to the inverter with Every year from the voltage between 220 and 230 Vac manufacturing date printed on single phase or three phase 50 or the inverter identification label 60 Hz for at least one hour Then Electrolytic not in use refer to chapter 2 GENERAL disconnect the power supply and capacitors Reforming INSTRUCTIONS on page 3 wait for at least 24 hours before using the inverter reapply power Inverter being Every 10 years Contact WEG technical support to used replace obtain replacement procedure 1 The inverters are set at the factory for automatic control of the fans P0352 2 so that they are only started when the temperature of the heatsink increases Therefore number of operating hours of the fans will depend on the operating conditions motor current output frequency temperature of the refrigeration air etc The inverted records i
88. sdijiud openejxas osnjeed v Zyl 9 SOL SW openexes osnjered v LLZ e 084 OLN c S92 0 OLIN sditiud openeixes oluo v ZYL A GOL BN GZ ZEL SL 8IN openeixes ouo v LLZ A 081 OLN maxos sdijjiud jpeuoBexeu v Zy pue SOL SIN masos euoBexay v LLZ pue 081 OLN Od 00 L M CLIN LLIN CUL SVS 1 8 ua 00 90 100 100 L M ZL IN LLIN VL OVS EVE 009008 O8b 08 OEZ Occ 218 CFW700 meg Appendix B Anexo B Notes 1 There is a plastic cover in front of the DC terminal It is necessary to break off that cover in order to get access to this terminal 2 There are plastic covers in front of the DC DC and BR terminals It is necessary to break off those covers in order to get access to these terminals Notas 1 Hay una pieza pl stica en frente al terminal DC Es necesario quebrarla para tener acceso a este terminal 2 Hay piezas pl sticas en frente a los bornes DC DC y BR Es necesario quebrar estas piezas para tener acceso a los bornes Notas 1 H uma pe a pl stica em frente ao terminal DC preciso quebr la para se ter acesso a esse terminal 2 H pe as pl sticas em frente aos bornes DC DC e BR E preciso quebrar estas pe as para ter acesso aos bornes CFW700 219 Appendix B Anexo B Table B 6 Conducted and radiated emission levels and additional information Tabla B 6 Niveles de emisi n conducida y
89. seccionar a rede de alimentac o para o inversor quando necess rio por exemplo durante trabalhos de manutenc o ATENC O A rede que alimenta o inversor deve ter o neutro solidamente aterrado No caso de redes IT seguir as instru es descritas na nota de aten o abaixo ATENGAO Para utilizar o inversor CFW700 com filtro RFI C3 interno mec nica A B C e D com opcional filtro RFI e todos os modelos da mec nica E CFW700 C3 em redes IT neutro n o aterrado ou aterramento por resistor de valor hmico alto ou em redes delta aterrado delta corner earthed necess rio retirar os componentes capacitor no caso das mec nicas A B C e D e capacitor e varistor no caso da mec nica E conectados ao terra removendo se os parafusos indicados na Figura A 8 na p gina 203 para as mec nicas A B C e D e alterando se a posic o do jumper J1 do cart o PRT1 de D XE1 para NC XIT conforme Figura A 8 na p gina 203 para a mec nica E Capacidade da rede de alimenta o m Pr prio para uso em um circuito capaz de fornecer n o mais que 100 000 A ms sim tricos 240 V 480 V ou 600 V quando protegidos por fus veis classe J modelos 240 V e 480 V ou fusiveis especiais modelos 600 V 3 2 3 2 Frenagem Reost tica inclu do no produto padr o para mec nicas A B CeDe opcional para mec nica E CFW700 DB Consulte a Tabela B 1 na p gina 206 Tabela B 2 na p gina 207 e Tabela B 3 na
90. the command of the high priority level digital input where DI1 gt DI2 gt DI3 gt DI4 gt DI5 gt DI6 gt DI7 gt DI8 If any digital inputs is set the following alarm message will be displayed A752 Set a DI for Function 2 of the Application Reverse and the operation of the application will not be enabled It is defined that the forward command rotation will always be counterclockwise Both Forward and Reverse inputs are active when 24 V is applied and inactive when O V is applied With the inverter enabled in local or remote mode with no fault without undervoltage no A750 A752 A760 and A762 alarms the General Enable command is performed in the inverter In case some digital input is set to General Enable function the inverter will effectively be enabled when the two command sources are active With the forward digital input active and the reverse digital input inactive the forward and start commands are performed If the reverse digital input is active nothing is changed in the operation of the inverter When both commands are inactive the start command is removed and the motor will be decelerated to O rpm However when the reverse digital input is active and the forward digital input is inactive the reverse and start command are performed If the forward digital input is active nothing is changed in the operation of the inverter When both commands are inactive the start command is removed and the inverter decelerates to O
91. uso com r gimen de sobrecarga ND y HD frecuencia Joueds3 Especificaciones de corriente p d para uso con r gimen de sobrecarga normal ND Especificaciones de corriente para uso com r gimen de Sobrecarga pesada HD ug Modelo del CFW700 93 MOD CFW700E0211T4NBN1C3 tem WEG n de material MAT 11546085 OP 12345678 39 PESO WEIGHT 65kg 143lb ZA VA C ND Os 3s Es FABRICADO NO BRASIL HECHO EN BRASIL MADE IN BRAZIL LISTED IND CONT EQ 2599 V cec 13 3 232A 1 316A 60s 3s 270A 360A m ww 0 00 Hey MAO B vx H 03H 4 Fecha de fabricaci n SERIAL 12345678904 N de serie MAX TA 45 C 113 F Temperatura ambiente nominal m xima sin w LINE OUTPUT sgi LINEA SALIDA o ao REDE SA DA g y con espacios libres de ventilaci n alrededor del convertidor consulte las cotas A B C y D en la Figura B 3 en la p gina 227 Dados nominales de salida tensi n n de fases corrientes nominales para uso con r gimen de sobrecarga ND y HD corrientes de sobrecarga para 1 min y 3 s y rango de frecuencia La frecuencia de salida m xima depende de los ajustes de frecuencia nominal del motor modo de control y frecuencia de conmutaci n del convertidor Por m s detalles consulte la Tabla 8 1 en la p gina 127 b Etiqueta de identificaci n lateral del convertidor de frecue
92. utilizado para conex o do inversor ao motor bem como a sua interliga o e localiza o f sica s o de extrema import ncia para evitar interfer ncia eletromagn tica em outros dispositivos al m de afetar a vida til do isolamento das bobinas e dos rolamentos dos motores acionados pelos inversores Mantenha os cabos do motor separados dos demais cabos cabos de sinal cabos de sensores cabos de comando etc conforme item 3 2 6 Dist ncia para Separa o de Cabos na p gina 156 Conecte um quarto cabo entre o terra do motor e o terra do inversor Quando for utilizado cabo blindado para liga o do motor E Seguir recomenda es da norma IEC60034 25 Utilizar conex o de baixa imped ncia para altas frequ ncias para conectar a blindagem do cabo ao terra Utilizar pe as fornecidas com o inversor Consulte item abaixo m Para as mec nicas A B e C existe um acess rio chamado Kit para blindagem dos cabos de pot ncia PCSx 01 consulte se o 7 2 ACESS RIOS na p gina 191 o qual pode ser montado na parte inferior do gabinete a Figura 3 4 na p gina 151 mostra um exemplo O kit de blindagem dos cabos de pot ncia PCSx 01 acompanha os inversores com a op o de filtro RFI C3 interno CFW700 C3 No caso das mec nicas D e E o aterramento da blindagem do cabo do motor j est previsto no gabinete padr o do inversor Isso tamb m est previsto nos acess rios Kits Nema1 KN1x 01 das mec nicas A B e C m Para
93. via HMI pc O a Description Sets the speed reference 8 for the multispeed application 4 2 4 3 Wire Start Stop Command Application The CFW700 has the 3 Wire Start Stop application that allows the inverter to be set as direct online start with emergency button and retention contact This way the digital input DIx programmed to Function 1 of the Application Start will be able to enable the inverter with a single pulse in case the Dlx set to Function 2 of the Application Stop is active The inverter disables the ramp when the digital input Stop is inactive The picture below show how it works Dix Start 24M Oper Time 24 V Dix Stop Open Time Motor s ed sia Time Figure 4 7 Operation of the 3 Wire Start Stop Application It is necessary to set the parameter P0224 or P0227 to 4 SoftPLC for the operation of the 3 Wire Start Stop application Definitions m The Function 1 of the Application at parameters P0263 to P0270 represents the Start command The Function 2 of the Application at parameters PO263 to P0270 represents the Stop command The Start command is done by one of the digital inputs DI1 to DI8 It is necessary to set one of the Dl s parameters P0263 to P0270 to 20 Function 1 of the Application If more than one digital input is set for this function the logic operation will consider only the command of the high priority level digital input where DI1 gt DI2 gt DI
94. x 100 Ta 0 05sec PID regulator sampling time e k current error SP k X k e k 1 previous error SP k 1 X k 1 SP reference can vary from 0 0 to 100 0 X process variable or feedback read through one of the analog inputs Alx can vary from 0 0 to 100 0 The parameters related to this application are P1010 Version of the PID Regulator Application Adjustable 0 00 to 10 00 Factory Range Setting Properties ro Access Groups SPLC via HMI Gi Description Read only parameter that presents the software version of the PID regulator application developed for the SoftPLC function of the CFW700 P1011 PID Setpoint Adjustable 0 0 to 3000 0 Factory Range Setting Properties ro Access Groups SPLC via HMI SD Description Read only parameter that presents in the wxy z form without engineering unit the feedback value of the PID regulator according to the scale defined at P1018 CFW700 31 English usibu3 E Keypad HMI and Basic Programming P1012 PID Feedback Adjustable 0 0 to 3000 0 Factory Range Setting Properties ro Access Groups SPLC via HMI DO a Description Read only parameter that presents in the wxy z form without engineering unit the feedback value or the process variable of the PID regulator according to the scale defined at P1018 P1013 PID Output Adjustable 0 0 to 100 0 96 Factory Range Setting Properties ro Acce
95. 0 disp e da aplicac o Regulador PID que pode ser utilizada para fazer o controle de um processo em malha fechada Essa aplicagao coloca um regulador proporcional integral e derivativo superposto ao controle normal de velocidade do CFW700 O CFW700 ir comparar o setpoint com a vari vel do processo e controlar a rota o do motor para tentar eliminar qualquer erro e manter a vari vel do processo igual ao setpoint O ajuste dos ganhos P e D determinam a velocidade com que o inversor ir responder para eliminar esse erro Exemplos de aplicac o Controle da vaz o ou da press o em uma tubulac o Temperatura de um forno ou estufa m Dosagem de produtos qu micos em tanques O exemplo a seguir define os termos utilizados pelo regulador PID CFW700 161 Portugu s ur HMI e Programac o B sica Uma motobomba utilizada em um sistema de bombeamento de gua onde se deseja controlar a press o desta no cano de sa da da bomba Um transdutor de press o instalado no cano e fornece um sinal de realimentac o anal gico para o CFW700 que proporcional press o de gua Esse sinal chamado de vari vel de processo e pode ser visualizado no par metro P1012 Um setpoint programado no CFW700 via HMI P1025 ou atrav s de uma entrada anal gica como um sinal de O a 10 V ou de 4 a 20 mA ou via redes de comunicagao O setpoint o valor desejado da press o de gua que se quer que a bomba produza independent
96. 06 STARTUP If necessary change P0406 Motor Ventilation parameter Press the 4 key to the next parameter The parameters to come after selecting P0406 may vary according to the type of control set at PO202 9 n Li 100 Press the BACK ESC key to end the oriented start up routine Press the BACK ESC again to go back to the monitoring mode Figure 5 1 Oriented Start up 48 CFW700 Weg First Time Power Up and Start Up 5 2 2 Basic Application Menu Step Action Display Indication Step Action Display Indication o o so 100 Monitoring mode The PARAM group is selected press Press the ENTER MENU key to get into the first level of the programming mode o so 100 Press ENTER MENU when the group is selected If necessary change P0101 Deceleration Time Press the 4B or W key to the next parameter If necessary change P0134 Maximum Speed parameter Press the 4B or W key to the next parameter BASIC PO 136 If necessary change P0136 Manual Torque Boost parameter Press the 4B or W key to the next parameter the amp or W keys to select the BASIC group In this moment the Basic Application routine is initiated If necessary change P0100 Acceleration Time parameter Press the 4B or W key to the next parameter If necessary change P0133 Minimum Speed parameter Press the 4B or W k
97. 0C45P0T4 CFW700C58P5T4 W700D70P5T4 W700D88POT4 CFW700E0105T4 W700E0142T4 CFW700A03P6T4 CFW700B31P0T4 CFW700E0180T4 CFW700E0211T4 Cl C Cl C C Cl C C C C CFW700 207 l tricas principais modelos 600 V CFW OO especificaciones el ctricas principales modelos 600 V es ei l nea Relac o de modelos da linha CFW700 especificac List of models of CFW700 series main electrical specifications models 600 V de modelos de la li n ix B Anexo B 3 3 Relaci Table B Tabla B Tabela B 3 Append a SIO0dcL800 AM S10dZ20800 MdO SIcdvOg00 4Md S16dc0800 Ad Mv OPON i 8 ppp inata sav feum sunm BR Terminals Braking rms Current Corriente Eficaz de Frenado Corrente Eficaz de Frenagem Recommended Resistor Resistor Recomendado Inverter Convertidor Inversor Maximum Current Corriente Maxima Corrente Maxima Grounding Wire Size Power Wire Size Calibre de los Cables de Potencia Power Wire Size for DC and Calibre del Cable de Puesta a Tierra Bitola dos Cabos UD e BR Frame Size Tama o E Number of Input Phases N de Fases de Alimentacion N de Fases de Alimentacao Power Supply Rated Voltage Tension Nominal de Alimentacion w 9181s094 uieBeueJ4 091181509 opeueJ4 Buryesg oiueu Aq Bitola do Cabo de Aterramento Bitola dos Cabos de Potencia 9 Tensao Nominal de Alimentacao Recommended Fuse Fusible Recomendado Fusivel Fecomendado Maxim
98. 12 0 Inativa o inversor n o salvar o valor da refer ncia de velocidade quando for desabilitado Assim quando o inversor for novamente habilitado o valor da refer ncia de velocidade assumir o valor do limite m nimo de velocidade P0133 4 2 3 Aplicac o Multispeed P1003 3 O CFW700 disp e da aplica o Multispeed que permite o ajuste da refer ncia de velocidade relacionando os valores definidos pelos par metros P1011 a P1018 atrav s da combinac o l gica das entradas digitais DI4 DI5 e DI6 tendo como limite m ximo 8 refer ncias de velocidade pr programadas Traz como vantagens a estabilidade das refer ncias fixas pr programadas e a imunidade contra ru dos el tricos entradas digitais Dix isoladas A sele o da referencia de velocidade feita pela combina o l gica das entradas digitais DI4 DI5 e DIG devendo ser programado os seus respectivos par metros P0266 P0267 e P0268 para Fun o 1 da Aplica o Multispeed Caso n o seja programado nenhuma das entradas digitais para a Fun o 1 da Aplica o ser gerado a mensagem de alarme A750 Programar uma DI para Multispeed e n o ser habilitado a escrita de refer ncia de velocidade para o inversor 172 CFW700 E HMI e Programa o B sica Velocidade de sa da Tempo 24V O V aberto 24V 0 V aberto 1 i 1 24V oT I Tl Fe O V aberto Figura 4 6 Funcionamento da Aplicac o Multispeed Para o funci
99. 2 Kit Nemat para os modelos 1808211 Adamec nica E morso kPmWor KtPzipsamednkaA o o moia KPebor KtPzipmamecinkaB 11401940 KIP21C 01 Kit IP21 para mec nica C 11010264 KIP21D 01 Kit IP21 para mec nica D Kit para blindagem dos cabos de pot ncia para a PI S 11010265 CSA 01 REI PCSB 01 Kit para blindagem dos cabos de pot ncia para a o os mec nica B nm PCSC 01 Kit para blindagem dos cabos de pot ncia para a ESI mec nica C Kit para blindagem dos cabos de pot ncia para a PI l 11119781 CSD 01 mec nica D fornecido com o produto Kit para blindagem dos cabos de pot ncia para a PI eae CSEO mec nica E fornecido com o produto Kit para blindagem dos cabos de controle fornecido 10960847 CCS 01 com o produto Kit para blindagem dos cabos de pot ncia para as i ROSCA mec nica B e C com grau de protec o IP54 Rack de controle para CFW700 cont m o cart o de 11401942 DONRA D2 controle CC700 CDE e fornecido com o produto 10790788 DBW030380D38488Z M dulo de frenagem 380 480 Vca 10794631 DBW030250D5069SZ M dulo de frenagem 500 690 Vca Notas 1 A detec o do m dulo MMF 02 informada no bit 6 de P0028 Consulte o manual de programa o do CFW700 2 Utilize cabo para conex o da HMI ao inversor com conectores D Sub9 DB 9 macho e f mea com conex es pino a pino tipo extensor de mouse ou Null Modem padr es de mercado Comprimento m
100. 3 gt DI4 gt DI5 gt DI6 gt DI7 gt DI8 If any digital inputs is set the following alarm message will be displayed A750 Set a DI for Function 1 of the Application Start and the operation of the application will not be enabled 42 CFW700 meg Keypad HMI and Basic Programming The Stop command is also done by one of digital inputs DI1 to DI8 However it is necessary to set one the DI s parameters P0263 to P0270 to 21 Function 2 of the Application If more than one digital input is set for this function the logic operation will consider only the command of the high priority level digital input where DI1t gt DI2 gt DI3 gt DI4 gt DI5 gt DI6 gt DI7 gt DI8 If any digital inputs is set the following alarm message will be displayed A752 Set a DI for Function 2 of the Application Stop and the operation of the application will not be enabled Both Start and Stop inputs are active when 24 V is applied and inactive when O V is applied With the inverter enabled in local or remote mode with no fault without undervoltage no A750 and A752 alarm the General Enable command is performed in the inverter In case some digital input is set to General Enable function the inverter will effectively be enabled when the two command sources are active The parameter related to this application is P1010 Version of the 3 Wire Start Stop Application Adjustable 0 00 to 10 00 Factory Range Setting Properties ro
101. 40 104 50 122 50 122 50 122 50 122 50 122 50 122 50 122 50 122 50 122 50 122 50 122 50 122 50 122 45 113 50 122 50 122 50 122 45 113 45 113 w e os o s som somal CFW700A10POS2 CFW700A06POB2 CFW700A07P0B2 CFW700A07POT2 CFW700A10POT2 CFW700A13P0T2 CFW700A16POT2 CFW700B24POT2 7 os 6 crwroonoreosa RES DE 5 Appendix B Anexo B 069L Oroz OSSL Oc8l 08cL 06vL 026 00cL Lo 08L Hd evt 08L SLL evt SOL o s 9S OL Sv vs 9 Sv 8c ve 8c se lo wo Lon Eto i N o o o Om Qo o im Q L yA 89L vL N wo 9 g ejisle 2 o ajaja N o N 0 st 9 D wo RESTES ES mio 2 d x e o wo o N o o e 6L ll 6cl 9L OL o To opiojo fi jo NN o N J o o te 2 E RE a o o sedia co N ojala aja ojala ajajajaja r z rj z rj zi r a a z r E E a r z r a z r z ZLLLZOJ00ZM40 2108103007449 cL1cV103007NdO LS0L00007M4O 104980004M39 2104040004M39 cL0dvS0007M4O cL10dS70007M4O c1S8d6 800 M43O 10d829004MI9 CFW700 211 Appendix B Anexo B os o o r 6 oor aos temo ve too voor onor eat ct oS os tO O PO JO O O S se oem o e aM s oe voc rz an jiji 0S oR 10 ite wo
102. 8 para visualizar a localizagao do cartao de controle do conector XC1 sinais de controle das DIP switches S1 para sele o do tipo de sinal das entradas e sa das anal gicas e S2 termina o da rede RS 485 e dos slots 3 e 5 para acess rios consulte a seg o 7 2 ACESS RIOS na p gina 191 CFW700 153 Instalac o e Conex o meg Os inversores CFW700 s o fornecidos com as entradas digitais configuradas como ativo alto e as entradas e sa das anal gicas configuradas para sinal em tens o 0 10 V NOTA Para utilizar as entradas e ou sa das anal gicas com sinal em corrente ajustar a chave S1 e os par metros relacionados conforme Tabela 3 1 na p gina 154 Para configurar entradas anal gicas para sinal em tens o 10 10 V ajustar par metros P0233 e P0238 conforme Tabela 3 1 na p gina 154 Para mais informa es consulte o manual de programa o do CFW700 Tabela 3 1 Configura es das chaves para sele o do tipo de sinal nas entradas e sa das anal gicas Entrada Ajuste da Sa da Chave S1 S18 N AO1 Corrente S1 3 OFF Ajuste de f brica Faixa do Ajuste de Par metros EIS 10V 0 20mA 20 mA P0233 0 refer ncia direta ou 2 refer ncia inversa P0233 1 refer ncia direta ou 3 re P0238 0 refer ncia direta ou 2 re EE 40V P023 0 20mA 20 mA P0238 0 4 20 mA P0238 1 refer ncia dire er ncia inversa er ncia i
103. AM est selecionado pressione as teclas 4h ou W at entrar no 1 n vel do modo programa o STARTUP m T Quando selecionado o grupo pressione ENTER MENU STARTUP s Altere o conte do do par metro P0317 para 4 Sim usando a tecla 4 LOC CONF 5 NANA UuUuu STARTUP n ii Inicia se a rotina do Start up Orientado O estado CONF indicado na HMI O par metro P0000 Acesso aos Par metros est selecionado Altere o valor da senha para configurar os demais par metros caso n o esteja alterado O valor padr o de f brica 5 Pressione a tecla 4 para o pr ximo par metro selecionar o grupo STARTUP Loc n Lu POJ Ti O par metro P0317 Start up Orientado est selecionado pressione ENTER MENU para acessar o conte do do par metro PEIN STARTUP A si deb Quando atingir o valor desejado pressione ENTER MENU para salvar a alterac o LOC CONF NE PUCSb Se necess rio altere o conte do de P0296 Tens o Nominal Rede Esta alterac o modificar os valores PO151 P0153 P0185 PO321 PO322 P0323 e P0400 Pressione a tecla 4 para o pr ximo par metro CFW700 181 Energizac o e Colocac o em Funcionamento E LOC CONF P0298 STARTUP Senecess rio altere o conte do de P0298 Aplica o Esta altera o afetar P0156 P0157 PO158 P0401 PO404 e P0410 este ltimo so
104. Acad mico que a base do algoritmo dessa fun o A fun o de transfer ncia no dom nio da frequ ncia do regulador PID Acad mico y s Kp x els x 1 1 19 sTi Substituindo se o integrador por uma somat ria e a derivada pelo quociente incremental obt m se uma aproxima o para a equa o de transfer ncia discreta recursiva apresentada a seguir y k y k 1 Kp 1 KiTa Kd Ta e k Kd Ta e k 1 Sendo y k saida atual do PID pode variar de 0 0 a 100 0 y k 1 saida anterior do PID Kp Ganho proporcional Kp P1020 Ki Ganho integral Ki P1021 x 100 1 Ti x 100 Kd Ganho diferencial Kd P1022 x 100 Td x 100 Ta 0 05 seg per odo de amostragem do regulador PID e k erro atual SP k X k e k 1 erro anterior SP k 1 X k 1 SP refer ncia pode variar de 0 0 a 100 0 96 X vari vel de processo ou realimentac o lida atrav s de uma das entradas anal gicas Alx pode variar de 0 0 a 100 0 96 Os par metros relacionados a este aplicativo sao P1010 Vers o Aplica o Regulador PID Faixa de Valores 0 00 a 10 00 Padr o Propriedades ro Grupos de SPLC Acesso via HMI Descric o Par metro apenas de leitura que apresenta a vers o de software do aplicativo regulador PID desenvolvida para a Fungao SoftPLC do CFW700 P1011 Setpoint do PID Faixa de Valores 0 0 a 3000 0 Padrao Propriedades ro Grupos de SPLC Acesso via HMI
105. Descric o Par metro apenas de leitura que apresenta em formato wxy z e sem unidade de engenharia o valor do setpoint do Regulador PID conforme escala definida em P1018 CFW700 165 Portugu s E HMI e Programa o B sica P1012 Realimenta o do PID Faixa de Valores 0 0 a 3000 0 Padr o Propriedades ro Grupos de SPLC Acesso via HMI Descric o Par metro apenas de leitura que apresenta em formato wxy z e sem unidade de engenharia o valor da realimentac o ou vari vel de processo do Regulador PID conforme escala definida em P1018 P1013 Sa da do PID Faixa de Valores 0 0 a 100 0 96 Padrao Propriedades ro Grupos de SPLC Acesso via HMI Descric o Par metro apenas de leitura que apresenta em percentual o valor da sa da do regulador PID P1016 Selec o do Setpoint do PID Faixa de Valores 0 HMI Padr o O I AK 2 Serial USB 3 CO DN DP Propriedades ro Grupos de SPLC Acesso via HMI Descric o Define a fonte de origem do setpoint do regulador PID Observac es HMI significa que o setpoint do regulador PID ser o valor do par metro P1025 Al significa que o setpoint do regulador PID ser proveniente de uma entrada anal gica sendo necess rio programar o par metro P0231 para All ou P0236 para AI2 em 5 Fun o 1 da Aplicac o para que a mesma seja habilitada ao funcionamento Caso nao seja ser gerado a mensagem
106. Evitar Exposici n directa a los rayos solares lluvia humedad excesiva y ambientes salinos Gases o l quidos explosivos o corrosivos Vibraciones excesiva Polvo part culas met licas o aceite suspenso en el aire Condiciones ambientales permitidas para el funcionamiento m Temperatura alrededor del convertidor de 10 C hasta el valor de Ta conforme presentado en la Tabla B 4 en la p gina 210 m Para temperatura alrededor del convertidor mayor que Ta y menor que 60 C modelos de los tama os A B C y D 40 C modelos con grado de protecci n IP54 y 55 C modelos del tamafio E es necesario aplicar reducci n de la corriente de 2 96 para cada grado Celsius arriba de Ta m Humedad relativa del aire de 5 96 a 95 96 sin condensaci n Altitud m xima hasta 1000 m condiciones nominales m De 1000 m a 4000 m reducci n de la corriente de 1 para cada 100 m arriba de 1000 m de altitud De 2000 metros a 4000 m por encima del nivel del mar aplicar 1 1 96 de reducci n de la tensi n m xima 240 Vca para los modelos 200 240 Vca 230 Vca para los modelos 220 230 Vca 480 Vca para los modelos 380 480 Vca y 600 Vca para los modelos 500 600 Vca para cada 100 metros por encima de 2000 metros m Grado de contaminaci n 2 conforme EN50178 y UL508C con contaminaci n no conductiva La condensaci n no debe causar conducci n de los residuos acumulados 3 1 2 Posicionamiento y Fijaci n Dimensiones ex
107. HA 5 1 PREPARACI N Y ENERGIZACI N El convertidor ya debe estar sido instalado de acuerdo con el cap tulo 3 INSTALACI N Y CONEXION en la p gina 76 PELIGRO Siempre desconecte la alimentaci n general antes de efectuar cualesquiera conexiones 1 Verificar si las conexiones de potencia de puesta a tierra y de control est n correctas y bien fijadas 2 Retire todos los materiales excedentes del interior del convertidor o accionamiento 3 Verifique las conexiones del motor y si la corriente y tensi n del motor est n de acuerdo con el del convertidor de frecuencia 4 Desacople mec nicamente el motor de la carga Si el motor no puede ser desacoplado tenga la certeza de que el giro en cualquier direcci n Horario u Antihorario no causar da os a la m quina o riesgo de accidentes 5 Cierre las tapas del convertidor de frecuencia o accionamiento 6 Haga la medici n de la tensi n de la red y verifique si esta dentro del rango permitido conforme presentado en el cap tulo 8 ESPECIFICACIONES T CNICAS en la p gina 126 Espa ol 7 Alimente la entrada Cierre la seccionadora de entrada 8 Verifique el suceso de la energizaci n El display debe presentar en la pantalla el modo monitoreo y el LED de estado debe enceder y permanecer encendido con color verde 5 2 PUESTA EN MARCHA La puesta en marcha en el modo V f es explicada de modo simple en 3 pasos usando las facilidades de programaci n con los
108. In order to set the analog inputs to bipolar voltage signal 10 10 V it is necessary to set P0233 and P0238 according to Table 3 1 on page 20 Refer to the CFW700 programming manual for more information Table 3 1 Configuration of the switch for the analog input and output signals selection RE Voltage e P0233 0 direct ES o 2 reverse reference eu Ra OTHO E fence 0 10V P0238 direct reference or 2 reverse reference 0 B voltage puse 10 10 V P0238 4 Gurren 814 2 ON 0 20 mA P0238 O direct reference or 2 reverse reference 4 20 mA P0238 1 direct reference or 3 reverse reference Voltage S1 32 ON 0 10V P0253 O direct reference or 2 reverse reference 0 20 mA P0253 O direct reference or 2 reverse reference 1 82 OFF Current 4 20 mA P0253 1 direct reference B Voltage 1 4 ON 0 10 V P0256 0 direct reference A or 3 reverse reference or 2 reverse reference 0 20 mA P0256 O direct reference 1 4 OFF current 4 20 mA P0256 1 direct reference Factory setting or 2 reverse reference NOTE Settings of the S2 switch Alt Al2 AO1 O2 or 3 reverse reference m S24 ON and S2 2 ON RS 485 is ON m S24 OFF and S2 2 OFF RS 485 is OFF The factory default for the S2 1 and S2 2 switches are OFF Other combinations of switch S2 are not allowed Technical specifications for the encoder and
109. LIMINARES cernentes 136 2 INFORMACOES GERAIS 137 2 1 SOBRE O MANUAL oc cccoccoc nenionioionaniccca euenit catt tenet inu nieagias 137 2 2 SOBRE O CFWT70Q socio tacta o cade ot sa neu so ranae raa n iacu 137 2 3 NOMENCLATURA 2 iocus cuu e teu anm inteso cra oe antea dagrasedescanadcas 140 2 4 LISTA DOS MODELOS DISPON VEIS esee 142 2 5 ETIQUETAS DE IDENTIFICAGC O ressent neret rnntnne nnns 142 2 6 RECEBIMENTO E ARMAZENAMENTO eren 143 3 INSTALA O E CONEX O n imersa me eeeeresereeseaea 144 3 1 INSTALA O MEC NICA cernerent rennen tete tn seta senate tan se anes 144 3 1 1 Condi es Ambientais eeeeeeeeeeeeeeeeeen enne 144 3 1 2 Posicionamento e Fixa o eee 144 3 2 INSTALA O ELETRICA iuis irrrecesa race oti cocti rhv stades iode cooos 145 3 2 1 Identificac o dos Bornes de Pot ncia e Pontos de PII 146 3 2 2 Fia o de Pot ncia Aterramento e Fus veis 147 3 2 3 Conex es de Pot ncia ceeeeeeeeeeeeeeenn enne 147 3 2 3 1 Conex es de Entrada eene 148 3 2 3 2 Frenagem Reost tica inclu do no produto padr o para mec nicas A B C e D e opcional para mec nica E CFW700 DB aiii a 148 3 2 3 3 Conex es de Sa da
110. Motors Automation Energy Transmission amp Distribution Coatings Frequency Inverter Convertidor de Frecuencia Inversor de Frequ ncia CFW700 User s Manual Manual del Usuario Manual do Usu rio Language English Spanish Portuguese LILA Ippo y A rA IP rA P n DE BEEN elit El User s Manual Series CFW700 Language English Document 10000771684 03 Models Frame Sizes A E Date 07 2014 E Summary of Revisions The table below describes the revisions made to this manual Revision Description Chapter 01 ATTENTION Parameters P0296 Rated Line Voltage PO400 Rated Motor Voltage and P0403 Rated Motor Frequency were readjusted at the m 200 240 V 220 230 V S2 B2 and T2 models P0296 0 200 240 V P0400 220 V and P0403 60 Hz m 380 480 V T4 models P0296 3 440 460 V P0400 440 V and P0403 60 Hz m 500 600 V T5 models P0296 6 550 575 V P0400 575 V and P0403 60 Hz For different values of line rated voltage and or motor voltage and frequency set these parameters through the STARTUP menu as presented in the user s manual section 5 2 START UP on page 46 gt meg Contents 1 SAFETY INSTRUGCTIONS 55 can uana aru nraa nuo annona aoa nani nanus ara cacaos 1 1 1 SAFETY WARNINGS IN THE MANUAL eren 1 1 2 SAFETY WARNINGS IN THE PRODUCT
111. O comando Retorno tamb m feito por uma das entradas digitais DI1 a DI8 devendo ser programado em um dos respectivos par metros P0263 a PO270 o valor 21 Fun o 2 da Aplicac o Caso mais de um par metro for programado para esta func o ser considerado pela l gica de funcionamento somente o comando da entrada digital mais priorit ria sendo DH DI22DI3 DI4 DI5 DI6 DI7 DI8 Caso n o seja programada nenhuma entrada digital ser gerada a mensagem de alarme A752 Programar uma DI para Fun o 2 da Aplica o Retorno e o funcionamento da aplicac o nao ser habilitado Fica definido que o sentido de giro para o comando Retorno ser sempre Anti Hor rio Tanto a entrada Avanco quanto a entrada Retorno sao ativas quando estiver em 24 V e inativas em O V Estando o inversor habilitado em modo local ou em modo remoto sem falha sem subtens o sem alarme A750 sem alarme A752 sem alarme A760 e sem alarme A762 executado o comando Habilita Geral no inversor Caso haja alguma entrada digital programada para a fungao Habilita Geral o drive ser efetivamente habilitado quando as duas fontes de comando estiverem ativas Com a entrada digital Avan o ativa e a entrada digital Retorno inativa executado o comando sentido de giro hor rio e habilita rampa Caso a entrada digital Retorno fique ativa nada alterado no funcionamento do inversor Quando os dois comandos estiverem inativos o comando habilita rampa retir
112. O1 ou P0254 para AO2 em 17 Fun o 1 da Aplica o O fundo de escala da vari vel 100 0 96 e corresponde a 10 V ou 20 mA A realimentac o do PID pode ter como fonte a entrada anal gica Al1 ou AI2 sendo necess rio programar o par metro P0231 para Al ou P0236 para Al2 em 6 Fun o 2 da Aplica o para que a mesma seja habilitada ao funcionamento Caso nao seja ser gerado a mensagem de alarme A772 Programar Al1 ou AI2 para Func o 2 da Aplicac o Caso as entradas anal gicas Al1 e AI2 sejam programadas com a mesma fun o Setpoint ou Realimenta o do PID ser gerado a mensagem de alarme A774 Alf e Al2 foram programadas para a mesma fun o e o funcionamento da aplica o n o ser habilitado O valor da realimenta o do PID pode ser indicado via sa da anal gica AO1 ou AO2 sendo necess rio programar P0251 para AO1 ou P0254 para AO2 em 18 Fun o 2 da Aplica o O fundo de escala da vari vel 100 0 96 e corresponde a 10 V ou 20 mA 162 CFW700 meg HMI e Programa o B sica O comando Manual Autom tico feito por uma das entradas digitais DI1 a DI8 devendo ser programado em um dos respectivos par metros P0263 a P0270 o valor 20 Fun o 1 da Aplica o Caso mais de um par metro for programado para esta fun o ser considerado pela l gica de funcionamento somente o comando da entrada digital mais priorit ria sendo DI1 gt DI12 gt DI3 gt DI4 gt DI5 gt DI6 gt DI7
113. OPCIONAIS Alguns modelos n o podem receber todas as op es apresentadas Consulte a disponibilidade de opcionais para cada modelo de inversor na Tabela 2 2 na p gina 141 7 1 1 Filtro Supressor de RFI Interno somente mec nicas A B C e D CFW700 C3 Reduz a perturbac o conduzida do inversor para a rede el trica na faixa de altas frequ ncias 25150 kHz necess rio para o atendimento dos n veis m ximos de emiss o conduzida de normas de compatibilidade eletromagn tica como a EN 61800 3 e EN 55011 Para mais detalhes consulte a se o 3 3 INSTALA ES DE ACORDO COM A DIRETIVA EUROP IA DE COMPATIBILIDADE ELETROMAGN TICA na p gina 156 7 1 2 IGBT de Frenagem Reost tica somente modelos 220 230 V e 380 480 V da mec nica E e modelos 500 600 V das mec nicas D e E CFW700 DB Consulte o item 3 2 3 2 Frenagem Reost tica inclu do no produto padrao para mec nicas A B C e D e opcional para mec nica E CFW700 DB na p gina 148 7 1 3 Grau de Prote o Nemat1 somente mec nicas A B C e E CFW700 N1 Inversor com gabinete Nemal Consulte a Figura B 2 na p gina 225 Esses inversores possuem o kit KN1X 02 consulte a sec o 7 2 ACESSORIOS na p gina 191 7 1 4 Grau de Protec o IP54 somente mec nicas B e C CFW700 N12 Inversor com grau de protec o IP54 Consulte a Figura A 10 na p gina 205 Esses inversores possuem o kit PCSC 03 consulte a se o 7 2 ACESS RIOS na p gina 191
114. PID Rango de 0 0 a 3000 0 Padr n Valores Propiedades ro Grupos de SPLC Acceso v a HMI Descripci n Par metro apenas de lectura que presenta en formato wxy z y sin unidad de ingenier a el valor de la realimentaci n o variable de proceso del Regulador PID conforme escala definida en P1018 P1013 Salida del PID Rango de 0 0 a 100 0 96 Padr n Valores Propiedades ro Grupos de SPLC Acceso v a HMI Descripci n Par metro apenas de lectura que presenta en porcentaje 960 el valor de la salida del regulador PID P1016 Selecci n del Setpoint del PID Rango de 0 HMI Padr n 0 Valores ESA 2 Serial USB 3 CO DN DP Propiedades ro Grupos de SPLC Acceso v a HMI Descripci n Define la fuente de origen del setpoint del regulador PID Observaciones HMI significa que el setpoint del regulador PID ser el valor del par metro P1025 Al significa que el setpoint del regulador PID ser proveniente de una entrada anal gica siendo necesario programar el par metro P0231 para Al1 o P0236 para Al2 en 5 Funci n 1 de la Aplicaci n para que la misma sea habilitada al funcionamiento Caso no sea ser generado el mensaje de alarma A770 Programar Al1 o AI2 para Funci n 1 de la Aplicaci n Serie USB significa que el setpoint del regulador PID ser el valor del par metro P0683 referenciado al valor porcentual con un decimal o sea 100 0 96 equivale
115. Press the d key to the next parameter LOC CONF If necessary change P0401 Motor Rated Current parameter This change will affect P0156 P0157 P0158 and P0410 Press the 4 key to the next parameter LOC CONF P0903 STARTUP If necessary change P0403 Motor Rated Frequency parameter This change will affect P0402 Press the 4B key to the next parameter LOC CONF 1024 PUHOS STARTUP If necessary change P0405 Encoder Pulse Number according to the encoder model Press the 2 amp key to the next parameter LOC CONF P0908 STARTUP If necessary change P0408 Run Self Tuning parameter Press the 4 key to the next parameter Run the self tuning when running in VVW and vector modes Action Display Indication LOC CONF P000 STARTUP 140 If necessary change P0400 Motor Rated Voltage parameter This change corrects the output voltage by the factor x PO400 P0296 Press the 4 key to the next parameter LOC CONF 10 P0404 STARTUP If necessary change P0404 Motor Rated Power parameter This change will affect PO410 Press the 4 key to the next parameter LOC CONF 1 11650 n P0402 STARTUP If necessary change P0402 Motor Rated Speed This change will affect P0122 to P0131 P0133 P0134 P0135 P0182 P0208 P0288 and P0289 Press the 4 key to the next parameter LOC CONF P09
116. STARTUP o P Cuando alcanzara el valor deseado presione ENTER MENU para grabar la alteraci n LOC CONF 3 E Si necesario altere el contenido de P0296 Tensi n Nominal Red Esta alteraci n afectar P0151 P0153 P0185 P0321 P0322 P0323 y P0400 Presione la tecla 4h para el pr ximo par metro Energizaci n y Puesta en Marcha Acci n Indicaci n en el Display LOC CONF P0298 STARTUP Sinecesario altere el contenido de P0298 Aplicaci n Los par metros P0156 P0157 P0158 P0401 P0404 y P0410 este ltimo solamente si P0202 0 1 0 2 modos V f El tiempo y el nivel de actuaci n de la protecci n de sobrecarga en los IGBTs tambi n ser n modificados Presione la tecla 4 para el pr ximo par metro STARTUP n Si necesario cambie el contenido de P0398 Factor Servicio Motor Esta alteraci n modificar el valor de corriente y el tiempo de actuaci n de la funci n de Sobrecarga del motor Presione la tecla 4 para el pr ximo par metro LOC CONF POO 1 STARTUP inn UU l Si necesario altere el contenido de P0401 Corriente Nominal Motor Los par metros P0156 P0157 P0158 y P0410 ser n modificados Presione la tecla 4M para el pr ximo par metro 0403 Si necesario altere el contenido de P0403 Frecuencia Nominal Motor Esta alteraci n modifica PO402 Presione la tecla 4 para el pr ximo par metr
117. Stop 2 General Enable Active 3 P0225 1 in LOC and or P0228 1 in REM Figure 4 1 Operator keys 1 Available from the serial number 1024003697 24 CFW700 Keypad HMI and Basic Programming NOTE Vv It is necessary to set the password at POOOO for parameter modification Otherwise the parameters contents can only be viewed The default password for POOOO is 5 It is possible to change the password at P0200 Refer to the CFW700 programming manual Local Remote commands and Motor rotation references source Inverter status 4 Secondary display Menu parameters group selection only one parameter group is shown at each time Variable unit shows the value of the main display FE variable monitoring bar graph Main display Figure 4 2 Display sections Parameter groups available at the Menu PARAM all parameters READ only the reading parameters MODIF only the parameters changed compared to the factory default BASIC basic application parameters MOTOR parameters related to motor data control 1 0 parameters related to the digital and analog inputs outputs NET parameters related to the communication protocol HMI parameters for the keypad configuration SPLC parameters related to the SoftPLC function STARTUP parameters for the Oriented Start up CFW700 25 English E Keypad HMI and Basic Programming Inve
118. Tambi n es presentada la referencia comercial del filtro externo para cada modelo CFW700 89 HMI y Programaci n B sica meg 4 HMI Y PROGRAMACI N B SICA 4 1 INTERFAZ HOMBRE M QUINA HMI CFW700 A trav s de la HMI es posible el comando del convertidor de frecuencia la visualizaci n y el ajuste de todos los par metros La HMI presenta dos modos de operaci n monitoreo y parametrizaci n Las funciones de las teclas y de los campos activos del display de la HMI varian de acuerdo con el modo de operaci n El modo de parametrizaci n es constitu do de tres niveles Cuando en el modo monitoreo presione la tecla para aumentar la velocidad Cuando en el modo parametrizaci n nivel 1 presione esta tecla para ir al grupo anterior Cuando en el modo parametrizaci n nivel 2 presione esta tecla para ir al pr ximo par metro Cuando en el modo parametrizaci n nivel 3 presione esta tecla para incrementar el contenido del par metro Cuando en el modo parametrizaci n nivel 1 presione esta tecla para retornar al modo de monitoreo Cuando en el modo parametrizaci n nivel 2 presione esta tecla para retornar al nivel 1 del modo parametrizaci n Cuando en el modo parametrizaci n nivel 3 presione esta tecla para cancelar el nuevo valor no graba el nuevo valor y retornar al nivel 2 del modo parametrizaci n Presione esta tecla para definir la direcci n de rotaci
119. XC1 do Cart o Eletr nico de Controle CC700 As fun es e conex es t picas s o apresentadas na Figura 3 5 na p gina 153 CFW700 151 meg Instala o e Conex o Encoder linedrive ou push pull 2 Entradas digitais tipo ativo alto 2 o m N N V A A GND 24 V GND 24 V DI6 DI7 DI8 Branco Azul Vermelho Verde Amarelo Rosa Cinza Marrom DO2 DO3 DO4 DOS uL g 2 9 a ai a c E E S gt gt to 2 du x q hor ox uU 9 AQA amp B x x o a 2 2 o z z Oz rz N o x g 9 O 0 000 n0 1 Para liga o de encoder com sa da coletor aberto consulte a Figura 3 5 na p gina 153 b 2 Para liga o de entradas digitais tipo ativo baixo consulte a Figura 3 5 na p gina 153 c a Encoder linedrive ou push pull e entradas digitais tipo ativo alto 152 CFW700 E Instala o e Conex o V 5 V Encoder coletor aberto COM Entradas digitais tipo ativo baixo E D ume MES a a a b Encoder com sa da coletor aberto 24 V COM GND 24 V g o x a a a a c Entradas digitais tipo ativo baixo Figura 3 5 a a c Sinais do conector XC1 A Sinal a po Fis For i el IL mi pp Tempo Figura 3 6 Fase padr o dos sinais do encoder Consulte a Figura A 3 na p gina 19
120. a Box x E 2 A amp A a a a 2 o zZ Z d Oo 2 Y x g g t D A A 1 Para conexi n de encoder con salida colector abierto consulte la Figura 3 5 en la p gina 85 b 2 Para conexi n de entradas digitales tipo activo bajo consulte la Figura 3 5 en la p gina 85 c a Encoder linedrive o push pull y entradas digitales tipo activo alto 84 CFW700 E Instalaci n y Conexi n Encoder colector abierto Entradas digitales tipo activo bajo 4V 5 V B Z COM 24 V GND 24 V bis O E a a a b Encoder con salida colector abierto S amp z 68 a oo 2 9 QV x 0 0 a a a a c Entradas digitales tipo activo bajo Figura 3 5 a a c Se ales del conector XC1 Se al A A B B Tiempo Figura 3 6 Fase est ndar de las se ales del encoder Consulte la Figura A 3 en la p gina 198 para visualizar la localizaci n de la tarjeta de control del conector XC1 se ales de control de las DIP switches S1 para selecci n del tipo de se al de las entradas y salidas anal gicas y S2 terminaci n de la red RS 485 y de los slots 3 y 5 para accesorios consulte la secci n 7 2 ACCESORIOS en la p gina 124 CFW700 85 meg Instalaci n y Conexi n Los convertidores CFW700 son suministrados con las entradas digitales configuradas como activo alto y las entradas y salidas anal gicas configuradas para se al en tensi n 0 10 V
121. a Curva de sobrecarga de los IGBTs para r gimen de sobrecarga normal ND a Curva de sobrecarga dos IGBTs para regime de sobrecarga normal ND ATTENTION One overload each 10 minutes iATENCI N Una sobrecarga a cada 10 minutos ATEN O Uma sobrecarga a cada 10 minutos At s O 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 b IGBTs overload curve for the Heavy Duty HD cycle b Curva de sobrecarga de los IGBTs para r gimen de sobrecarga pesada HD b Curva de sobrecarga dos IGBTs para regime de sobrecarga pesada HD Figure B 1 a and b Overload curves for the IGBTs Figura B 1 a y b Curvas de sobrecarga de los IGBTs Figura B 1 a e b Curvas de sobrecarga dos IGBTs 216 CFW700 Appendix B Anexo B Recommended wiring use only copper wiring 75 C Table B 5 Tabla B 5 Cableado recomendado utilice solamente cableado de cobre 75 C C ultilize somente fiac o de cobre 75 dada Fia o recomen Tabela B 5 o odi jguluus olitue odi Teulu Uld o odi sajel jeuiuue onbuo o odi se jeuruue enBuo sou odi ue odi euu uid jeuolipy ouejueuio5 euooipy CFO ouejuew0D yu wwog reuonippy B19U9 0q ep ed eus op Odi opepueuiooeH eiouejog ep 2 q89 eed jeuiuuej ep odi enbJo ad jeurue M E pepueuiuiooeHd sditiud epua iN quuoo peeu sdiiiiug pue
122. a flanela Remova o p acumulado sobre as aletas do dissipador e p s do ventilador utilizando ar comprimido Cart es eletr nicos Seccione a alimenta o do inversor e aguarde 10 minutos Remova o p acumulado sobre os cart es utilizando uma escova antiest tica ou pistola de ar comprimido ionizado Exemplo Charge Buster lon Gun non nuclear refer ncia AGO30 6DESCO Se necess rio retire os cart es de dentro do inversor Utilize sempre pulseira de aterramento D Liberac o das travas da tampa do ventilador a Modelos das mec nicas A B C D e modelo 105 A 380 480 V Remogao do ventilador Desconex o do cabo O P Remogao dos parafusos da grade do ventilador b Modelos 142 A 180 A e 211 A 220 230 V e 380 480 V e todos os modelos 500 600 V Remogao do ventilador Desconex o do cabo Figura 6 1 a e b Retirada do ventilador do dissipador 188 CFW700 E Diagn stico de Problemas e Manuten o Conex o do cabo Encaixe do ventilador a Modelos das mec nicas A B C D e modelo 105 A 380 480 V gt Fixagao do ventilador e grade no produto b Modelos 142 A 180 A e 211 A 220 230 V e 380 480 V e todos os modelos 500 600 V Conex o do cabo Figura 6 2 a e b Instalac o do ventilador do dissipador CFW700 189 Opcionais e Acess rios eq 7 OPCIONAIS E ACESSORIOS 7 1
123. a sendo DH gt DI2 gt DI3 gt Dl4 gt DI5 gt DI6 gt DI7 gt DI8 Caso n o seja programada nenhuma entrada digital ser gerada a mensagem de alarme A750 Programar uma DI para Fun o 1 da Aplica o Start e o funcionamento da aplica o nao ser habilitado O comando Desliga Stop tamb m feito por uma das entradas digitais DM a DIB devendo ser programado em um dos respectivos par metros P0263 a P0270 o valor 21 Fun o 2 da Aplica o 176 CFW700 meg HMI e Programa o B sica Caso mais de um par metro for programado para esta fun o ser considerado pela l gica de funcionamento somente o comando da entrada digital mais priorit ria sendo DI1 gt DI12 gt DI3 gt D14 gt DI15 gt DI6 gt DI7 gt DI8 Caso n o seja programada nenhuma entrada digital ser gerada a mensagem de alarme A752 Programar uma DI para Fun o 2 da Aplica o Stop e o funcionamento da aplica o n o ser habilitado Tanto a entrada Liga Start quanto a entrada Desliga Stop s o ativas quando em 24 V e inativas em O V Estando o inversor habilitado em modo local ou em modo remoto sem falha sem subtens o sem alarme A750 e sem alarme A752 executado o comando Habilita Geral no inversor Caso haja alguma entrada digital programada para a func o Habilita Geral o drive ser efetivamente habilitado quando as duas fontes de comando estiverem ativas O par metro relacionado a este aplicativo P1010 Vers o A
124. a del convertidor a una barra de puesta atierra espec fica o al punto de tierra espec fica o todav a al punto de tierra general resistencia lt 10 Q El conductor neutro de la red que alimenta el convertidor de frecuencia debe ser aislado del sistema de puesta a tierra sin embargo el mismo no debe ser utilizado para hacer la puesta a tierra del convertidor Para compatibilidad con la norma IEC61800 5 1 utilice como m nimo un cable de cobre de 10 mm o 2 cables con el mismo calibre del cable de puesta a tierra especificado en la Tabla B 1 en la p gina 206 Tabla B 2 en la p gina 207 y Tabla B 3 en la p gina 208 para conexi n del convertidor al tierra de protecci n ya que la corriente de fuga es mayor que 3 5 mA CA 3 2 5 Conexiones de Control Las conexiones de control entradas salidas anal gicas y entradas salidas digitales deben ser hechas en el conector XC1 de la Tarjeta Electr nica de Control CC700 Las funciones y las conexiones t picas son presentadas en la Figura 3 5 en la p gina 85 CFW700 83 meg Instalaci n y Conexi n Encoder linedrive o push pull 9 Entradas digitales tipo activo alto Fox lt o Oo INN 5 z 8 o 2 y 5 B o co e 92 PD E o e A 2 Or O Er cS 5 e s E g 6 E 6 o n0 0 A gt E S DO2 DO3 DO4 DOS jx ed o
125. a pagina 206 Tabla B 2 en la p gina 207 y Tabla B 3 en la p gina 208 son apenas orientativos Para el correcto dimensionamiento del cableado tomar en cuenta las condiciones de instalaci n y la m xima ca da de tensi n permitida Fusibles de red El fusible utilizado en la entrada debe ser del tipo UR Ultra R pido con l t igual o menor que el indicado en la Tabla B 1 en la p gina 206 Tabla B 2 en la p gina 207 y Tabla B 3 en la p gina 208 considerar valor de extinci n de corriente a fr o no es el valor de fusi n para protecci n de los diodos rectificadores de entrada del convertidor y del cableado Para conformidad con la norma UL utilizar fusibles clase J en la alimentaci n del convertidor con corriente no mayor que los valores de la Tabla B 1 en la p gina 206 Tabla B 2 en la p gina 207 y Tabla B 3 en la p gina 208 Opcionalmente pueden utilizarse en la entrada fusibles de acci n retardada dimensionados para 1 2 x corriente nominal de entrada del convertidor En este caso la instalaci n quedar protegida contra cortocircuito excepto para los diodos del puente rectificador en la entrada del convertidor Esto puede causar da os mayores al convertidor en el caso de alg n componente interno fallara 3 2 3 Conexiones de Potencia Blindaje Red Seccionadora Fusibles Figura 3 2 Conexiones de potencia y puesta a tierra CFW700 79
126. abled if the Local Run Stop selection P0224 has been set to SoftPL C The same applies to the Remote FWD REV P0226 i e the following alarm message will be displayed A762 Set Remote FWD REV to SoftPLC and the operation of the application will not be enabled if the Remote Run Stop selection P0227 has been set to SoftPLC Definitions The Function 1 of the Application at parameters P0263 to P0270 represents the Forward command The Function 2 of the Application at parameters P0263 to P0270 represents the Reverse command The Forward command is done by one of the digital inputs DI1 to DI8 It is necessary to set one of the Dl s parameters P0263 to P0270 to 20 Function 1 of the Application If more than one digital input is set for this function the logic operation will consider only the command of the high priority level digital input where DI12DI2 DI3 DI4 DI5 DI6 DI7 DI8 If any digital inputs is set the following alarm message will be displayed A750 Set a DI for Function 1 of the Application Forward and the operation of the application will not be enabled It is defined that the forward command rotation will always be clockwise The Reverse command is also done by one of digital inputs DI1 to DI8 However it is necessary to set one the DI s parameters P0263 to PO270 to 21 Function 2 of the Application If more than one digital input is set for this function the logic operation will consider only
127. aci n operaci n y programaci n 124 CFW700 E Opcionales y Accesorios Tabla 7 1 Modelos de los accesorios Item WEG Par metros de n de Nombre Descripci n Identificaci n material P0028 Accesorios de Control 11511558 USB RS 485 RS 422 Kit convertidor USB RS 485 RS 422 J J M dulo de Memoria Flash 11355980 MMF 02 M dulo de memoria FLASH Tarjeta de Expansi n 11402038 CCK 01 M dulo con salidas a rel eo HMI suelta Tapa Ciega y Moldura para HMI Externo aoea Hmro2 HMsutaCrWiOR Tem 11642505 RHMIF 02 Kit moldura para HMI remota grado de protecci n PS8 10950192 Cable HMI 1 m Conjunto Cable para HMI Remota Se altmm 10951220 Cable HMI2m Conjunto Cable para HMI Remota Seilam 10951223 CableHMI3m Conjunto Cable para HMI RemotaSeralgm 10951227 Cable HMI Sm Conjunto Cable para HMIRemotaSeralsm 10951240 Cable HMIZSm Conjunto Cable para HMI Remota Serial 75m 10951280 Cable HMI 10m Conjunto Cable para HMI Remota eral im T0208 HMID O1 lapacegaparasotdel HM m O Diverso KNiA 02 _ KitNemat paraeltamanoA J magros KNIB 02 KtNemaipareitamano J 1401857 KNIC 02 KtNematparaetamaioC 10900842 KNIE Kit Nemai para los modelos 105y 142 Adema EB 11401939 KIP21A 01 Kit IP21 para el tama o A l 11401941 KIP21B 01 Kit IP21
128. ado e o motor ser desacelerado at O rpm J com a entrada digital Retorno ativa e a entrada digital Avanco inativa executado o comando sentido de giro anti hor rio e habilita rampa Caso a entrada digital Avan o fique ativa nada alterado no funcionamento do inversor Quando os dois comando estiverem inativos o comando habilita rampa retirado e o drive ser desacelerado at O rpm Caso ambas entradas digitais para Avanco e Retorno sejam ativas ao mesmo tempo ser gerado o comando Avanco O par metro relacionado a este aplicativo 178 CFW700 meg HMI e Programa o B sica P1010 Vers o Aplica o Comando Avan o e Retorno Faixa de Valores 0 00 a 10 00 Padr o Propriedades ro Grupos de SPLC Acesso via HMI Descri o Par metro apenas de leitura que apresenta a vers o de software do aplicativo comando avan o e retorno desenvolvida para a Fun o SoftPLC do CFW700 CFW700 179 senbnuod ur Energizac o e Colocac o em Funcionamento 5 ENERGIZAGAO E COLOCAGAO EM FUNCIONAMENTO 5 1 PREPARAC O E ENERGIZAC O O inversor j deve estar instalado de acordo com o cap tulo 3 INSTALA O E CONEX O na p gina 144 PERIGO Sempre desconecte a alimentac o geral antes de efetuar quaisquer conex es 1 Verifique se as conex es de pot ncia aterramento e de controle est o corretas e bem fixadas 2 Retire todos os materiais excedentes do interior d
129. afio D Figura B 9 Dimens es do inversor em mm in mec nica D CFW700 233 Appendix B Anexo B R4 6 0 18 RI e al a Lo ei LO l6e 0 O OL El gt S 9 Oo 9 o amp les ol esi e ss 0 o yL 251 3 2 02 3X Knockout 28 5 1 12 2X 64 0 2 52 2X os 8l o 9Lz e gl soca m Le oL Sz m zo 07082 314 0 12 36 1570 6 18 Loz 979 200 0 7 87 200 0 7 87 l6g 9zl 0 099 242 4 9 55 o S Lo D e s e t 42 RS S 8 5 e e e e PIS 8 o oo lovvzl 8619 Le ezt z zLe es ol Est 1993 0 929 Figure B 10 Inverter dimensions in mm in frame size E Figura B 10 Dimensiones del convertidor de frecuencia en mm in tamafio E Figura B 10 Dimens es do inversor em mm in mec nica E 234 CFW700
130. al Presione las teclas 2 amp 4 o W para el pr ximo par metro o 50 100 El grupo PARAM est seleccionado presione las teclas 4 o W hasta seleccionar el grupo BASIC Loc an uu n inn U IUU o 50 100 Se inicia la rutina de la Aplicaci n B sica Sinecesario altere el contenido de P0100 Tiempo Aceleraci n Presione las teclas 4 o W para el pr ximo par metro Loc 9n is u D ni 3 3 U Si necesario modifique el contenido de P0133 Velocidad M nima Presione las teclas Ma o W para el pr ximo par metro Loc ich Ai 150 PO 135 uel Si necesario modifique el contenido de P0135 Corriente M xima Salida Presione las teclas 4h o W para el pr ximo par metro BASIC BASIC 9 n U o so 100 Para cerrar la rutina de la Aplicaci n B sica presione la tecla BACK ESC Para retornar al modo monitoreo pressione la tecla BACK ESC nuevamente Figura 5 2 Secuencia del grupo aplicaci n b sica CFW700 117 Diagn stico de Problemas y Mantenimiento ug 6 DIAGN STICO DE PROBLEMAS Y MANTENIMIENTO 6 1 FALLAS Y ALARMAS jNOTA Consulte la referencia r pida y el manual de programaci n del CFW700 para informaciones sobre fallas y alarmas 6 2 SOLUCIONES DE LOS PROBLEMAS M S FRECUENTES Tabla 6 1 Soluciones de los problemas m s frecuentes Punto a Ser m comando Consigna anal gica 1 Verifique si la se al exte
131. al Faixa de variagao da velocidade 1 100 Vetorial com Encoder Regulac o 0 1 da velocidade nominal com refer ncia digital teclado serial fieldbus Potenci metro Eletr nico Multispeed 0 2 da velocidade nominal com entrada anal gica 12 bits Faixa 10 a 180 regulac o 5 do torque nominal com encoder Faixa 20 a 180 regula o 10 96 do torque nominal sensorless acima de 3 Hz Alimentac o de 10 V 10 para ser utilizada com potenci metro nas entradas anal gicas Corrente m xima de sa da 2 mA Alimentac o de 5 V 5 para ser utilizada na alimentac o de encoder Corrente m xima de sa da 160 mA Alimentac o de 24 V 10 para ser utilizada com as entradas e sa das digitais Corrente m xima de sa da 500 mA Especifica es T cnicas ENTRADAS ANAL GICAS 2 entradas diferenciais cartao CC700 Resolu o 11 bits sinal N veis de entrada 0 a 10 V 10 a 10 V 0a 20 mA ou 4 a 20 mA mpedancia 400 kQ para entrada em tens o 500 Q para entrada em corrente Tens o m xima admitida nas entradas 15 V Fun es program veis DIGITAIS 8 entradas digitais isoladas 24 Vcc Nivel alto gt 10 V N vel baixo lt 2 V Tens o m xima de entrada 30 Vcc mpedancia de entrada 2 kQ Entrada ativo alto ou ativo baixo selecion vel por jumper sele o simult nea para todas as entradas SA DAS ANAL GICAS 2 sa das n o isoladas cart
132. alimentaci n con puesta a tierra 88 CFW700 meg Instalaci n y Conexi n 3 3 2 Niveles de Emisi n y Inmunidad Cumplidos Tabla 3 4 Niveles de emisi n y inmunidad cumplidos Fen meno de EMC Normativa Niel Emisi n Emisi n Conducida Mains Terminal Disturbance Voltage Rango de Frecuencia 150 kHz a 30 MHz Depende del modelo del convertidor IEC EN61800 3 y de la longitud del cable del motor Emisi n Radiada Electromagnetic Consulte la Tabla B 6 en la p gina 220 Radiation Disturbance Rango de Frecuencia 30 MHz a 1000 MHz Inmunidad zn 4 9 4 kV descarga por contacto y 8 kV Descarga Electrost tica ESD IEC 61000 4 2 descarga por el aire 2 kV 5 kHz acoplador capacitivo cables de entrada 1 kV 5 kHz cables de control y de la HMI remota 2kV 5 kHz acoplador capacitivo cable del motor Inmunidad Conducida 0 15 to 80 MHz 10 V 80 AM 1 KHz Conducted Radio Frequency Common IEC 61000 4 6 Cables de alimentaci n del motor de Mode control y de la HMI remota Transitorios R pidos Fast Transient Burst IEC 61000 4 4 1 2 50 us 8 20 us Surtos IEC 61000 4 5 1 kV acoplamiento l nea l nea 2 kV acoplamiento l nea tierra 80 a 1000 MHz Campo Electromagn tico de Radiofrecuencia IEC 61000 4 3 10 V m 80 AM 1 kHz Consulte la Tabla B 6 en la p gina 220 para niveles de emisi n conducida y irradiada atendidos con o sin filtro RFI externo
133. alor ajustado backup mismo deshabilitando o desenergizando el convertidor con P1027 1 Activo P1026 Ajuste Autom tico del Setpoint del PID por la HMI P1025 Rango de 0 Inactivo Padron 1 Valores 1 Activo Propiedades cfg Grupos de SPLC Acceso v a HMI Descripci n Cuando el setpoint del regulador PID fuera v a HMI P1016 0 y P1026 estuviera en 1 activo al conmutar de manual para autom tico el valor en 96 del setpoint manual que corresponde a la salida del regulador PID de 0 0 a 100 0 96 ser cargado en P1025 Con esto Se evitan oscilaciones del PID en la comutaci n de manual para autom tico CFW700 101 Joueds3 E HMI y Programaci n B sica P1027 Backup del Setpoint del PID por la HMI P1025 Rango de O Inactiva Padr n 1 Valores 1 Activa Propiedades Grupos de SPLC Acceso v a HMI Descripci n Este par metro define si la funci n de backup del setpoint del PID v a HMI est activa o inactiva Si P1027 O inactiva el convertidor no salvar el valor del setpoint del PID cuando fuera deshabilitado As cuando el convertidor fuera nuevamente habilitado el valor del setpoint del PID ser 0 0 96 P1028 Salida N 0 PID Rango de 0 0 a 100 0 96 Padr n 0 0 Valores Propiedades Grupos de SPLC Acceso via HMI Descripci n El par metro P1028 act a en conjunto con el par metro P0218 Salida del Bloqueo por Velocidad Nula su
134. and 600 V for 500 600 V models of 1 1 96 for each 100 m 330 ft above 2000 m 6 600 ft Pollution degree 2 according to EN50178 and UL508C with non conductive pollution Condensation shall not originate conduction through the accumulated residues 3 1 2 Mounting Considerations External dimensions fixing holes position and net weight of the inverter are presented at Figure B 2 on page 225 and Figure B 3 on page 227 Please refer to Figure B 4 on page 228 to Figure B 10 on page 234 for more details of each inverter size nstall the inverter upright on a flat surface First place the screws on the surface where the drive is going to be installed install the drive and then tighten the screws Frame size E inverters with N1 option CFW7OOE N1 m After fixing the inverter install the upper Nema 1 kit on the inverter using the two M8 screws provided with the product 10 CFW700 meg Installation and Connection Let the minimum clearances specified in Figure B 3 on page 227 in order to allow air circulation for cooling It is possible to assembly frame sizes A B and C inverters with IP20 protection degree CFW700 20 side by side without lateral spacing i e with the D distance presented in Figure B 3 on page 227 equal to zero Do not install heat sensitive components right above the inverter ATTENTION m When arranging two or more inverters vertically respect the minimum clearance A B Figure B 3 o
135. ao modo monitorac o pressione a tecla BACK ESC novamente Figura 5 1 Sequ ncia do grupo Start up orientado CFW700 183 E Energiza o e Coloca o em Funcionamento 5 2 2 Menu BASIC Aplica o B sica Seq Ac o Indicac o no Display Seq Ac o Indicac o no Display o o so 100 Modo monitora o O grupo PARAM est selecionado Pressione a tecla ENTER MENU para entrar no 1 n vel do modo programa o o so 100 Quando selecionado o grupo pressione ENTER MENU Se necess rio modifique o conte do de P0101 Tempo Desacelera o Pressione as teclas MM ou W para o pr ximo par metro Se necess rio altere o conte do de P0134 Velocidade M xima Pressione as teclas 4 ou W para o pr ximo par metro Se necess rio altere o conte do de P0136 Boost de Torque Manual Pressione as teclas 4 ou W para o pr ximo par metro pressione as teclas 4 ou W at selecionar o grupo BASIC Inicia se a rotina da Aplicac o B sica Se necess rio altere o conte do de P0100 Tempo Acelerac o Pressione as teclas 4 ou W para o pr ximo par metro Se necess rio altere o conteudo de P0133 Velocidade M nima Pressione as teclas 4 ou W para o pr ximo par metro 135 Se necess rio altere o conteudo de P0135 Corrente M xima Sa da Pressione as teclas 4 ou W para o pr ximo par metro
136. ar VVW Voltage Vector Control Vector control with encoder Sensorless vector control without encoder PWM SVM Space Vector Modulation Full digital software current flux and speed regulators Execution rate current regulators 0 2 ms 5 kHz flux regulator 0 4 ms 2 5 KHz speed regulator speed measurement 1 2 ms Oto 3 4 x rated motor frequency P0403 The rated motor frequency is programmable from O Hz to 300 Hz in the V f and VVW modes and from 30 Hz to 120 Hz in the vector mode Maximum output frequency limit according to the switching frequency 125 Hz switching frequency 1 25 kHz 250 Hz switching frequency 2 5 kHz 500 Hz switching frequency 5 kHz V f Scalar Regulation with slip compensation 1 96 of the rated speed Speed variation range 1 20 VVW Regulation 1 96 of the rated speed Speed variation range 1 30 Sensorless Regulation 0 5 96 of the rated speed m Speed variation range 1 100 Vector with Encoder Regulation 0 1 96 of the rated speed with a digital reference keypad serial fieldbus Electronic Potentiometer Multispeed 0 2 of the rated speed with a 12 bits analog input Range 10 to 180 regulation 5 of the rated torque with encoder Range 20 to 180 regulation 10 96 of the rated torque sensorless above 3 Hz 10 V 10 power supply to be used with the potentiometer at the analog inputs Maximum out
137. ar somente fia o de cobre com especifica o de temperatura de no m nimo 75 C Para mais informa es sobre os bornes de pot ncia consulte a Tabela B 5 na p gina 217 4 O inversor deve possuir o sufixo DB na nomenclatura c digo inteligente 5 O primeiro n mero refere se alimenta o trif sica e o segundo n mero alimenta o monof sica No caso de alimenta o monof sica usar cabo com bitola maior somente nos bornes R L1 L e S L2 N 6 O primeiro n mero refere se aplica o ND e o segundo n mero aplica o HD 7 O primeiro n mero refere se aos casos usados nos bornes R L1 L e S L2 N enquanto que o segundo n mero refere se aos demais cabos de pot ncia 8 O primeiro n mero refere se aplica o ND e o segundo n mero aplica o HD CFW700 209 Appendix B Anexo B meg Table B 4 Input and output currents overload currents carrier frequency surrounding air temperature and power losses specifications Tabla B 4 Especificaciones de corriente de salida y entrada corrientes de sobrecarga frecuencia de conmutaci n temperatura alrededor del convertidor y p rdidas Tabela B 4 Especifica es de corrente de sa da e entrada correntes de sobrecarga frequ ncia de chaveamento temperatura ao redor do inversor e perdas Flange Mounting Montaje en Brida Montagem em Flange Surface Mounting Montaje en Superficie Montagem em Superf cie Inverter Power Losses P rdid
138. as del Convertidor Perdas do Inversor 3 Input Rated Current Corriente de Entrada Nominal Corrente Nominal de Entrada IP21 Nemal Side by side IP20 IP20 Lado a Lado Fig B 3 D 0 IP20 with Minimum Free Spaces IP20 con Espacios Libres M nimos IP20 com Espa os Livres M nimos Fig B 3 D 0 Oo E D o z E Ij o 5 E o ES nol lt a o 2 o pus o 5 2 T ES E o Temperatu ra Nominal Alrededor del Convertidor Ta Temperatura Nominal ao Redor do Inversor Ta Rated Carrier Frequency Frecuencia de Conmutaci n Nominal Frequ ncia de Chaveamento Nominal Overload Currents Corrientes de Sobrecarga Correntes de Sobrecarga Fig B 1 Output Rated Current Corriente de Salida Nominal Corrente Nominal de Sa da o Duty Cycle R gimen de Sobrecarga Regime de Sobregarga Inverter Convertidor Inversor 210 CFW700 m as 7 as 35 7 E 35 as as 3 so so so 40 104 4010 20 250 40 130 120 140 140 180 140 130 120 140 140 140 120 170 170 au e 20 9 170 190 EEE E 30609 40009 24 31 emo asma ma sme aa soa so 5 sof 5 aseo 49 7 ame sme 7 aaa 7 50 122 soe 10 50 122 some 9 45 113 50 122 soe 50 122 soe 18 50 122 50022 50 122 50 122 50 122 50 122 50 122 35 95
139. ated as follows pa max ater min effective 5 CFW700 15 English Installation and Connection ug 3 2 3 3 Output Connections ATTENTION The inverter has an electronic motor overload protection that shall be adjusted according to the driven motor When several motors are connected to the same inverter install individual overload relays for each motor The motor overload protection available for the CFW700 is in accordance with UL508C as per the following information Trip current equal to 1 25 times the motor rated current PO401 adjusted in the Oriented Start up menu The maximum value of P0398 Motor Service Factor is 1 15 Parameters P0156 P0157 and P0158 Overload Current at 100 96 50 96 and 5 96 of the rated speed respectively are automatically adjusted when the parameters P0401 Motor Rated Current and or P0406 Motor Ventilation are changed on the Oriented Start up menu If the parameters P0156 P0157 and P0158 are set manually the maximum allowed value is 1 05 x P0401 ATTENTION If a disconnect switch or a contactor is installed between the inverter and the motor never operate them with a spinning motor or with voltage at the inverter output The characteristics of the cable used for the inverter and motor interconnection as well as the physical location are extremely important to avoid electromagnetic interference in other equipment and to not affect the life cy
140. aterramiento adecuada Tabla 6 2 Mantenimiento preventivo Procedimiento de cambio presentado Cambio de los ventiladores Tr s 50 000 horas de operaci n en las Figura 6 1 en la p gina 122 y Figura 6 2 en la p gina 122 Alimentar el Convertidor con tensi n entre 220 y 230 Vca monof sica o trif sica 5O o 60 Hz por 1 hora como m nimo Luego desenergizar y esperar Al menos 24 horas antes de utilizar el Convertidor reenergizar Si el A cada afio contado a partir de convertidor la fecha de fabricaci n informada est en la etiqueta de identificaci n del Condensa estocado Convertidor consulte el cap tulo 2 dores sin uso INFORMACIONES GENERALES electrol ticos Reforming enla p gina 69 Convertidor en uso A cada 10 afios cambio Contactar a la asistencia t cnica de WEG para obtener el procedimiento 1 Los convertidores son programados en f brica para control autom tico de los ventiladores P0352 2 de forma que estos solamente son arrancados cuando hay aumento de la temperatura del disipador El n mero de horas de operaci n de los ventiladores depender por lo tanto de las condiciones de operaci n corriente del motor frecuencia de salida temperatura del aire de refrigeraci n etc El convertidor registra en el P0045 el n mero de horas que el ventilador permaneci encendido Cuando el ventilador llegue a 50 000 horas en operaci n ser indicado en el display de
141. azer o reforming dos capacitores Consulte a se o 6 4 MANUTEN O PREVENTIVA na p gina 186 CFW700 143 E Instala o e Conex o 3 INSTALA O E CONEX O 3 1 INSTALA O MEC NICA 3 1 1 Condi es Ambientais Evitar Exposi o direta a raios solares chuva umidade excessiva ou maresia m Gases ou l quidos explosivos ou corrosivos E Vibra o excessiva Poeira part culas met licas ou leo suspensos no ar Condi es ambientais permitidas para funcionamento m Temperatura ao redor do inversor de 10 C at o valor de Ta conforme apresentado na Tabela B 4 na p gina 210 Para temperatura ao redor do inversor maior que Ta e menor que 60 C modelos das mec nicas A B C e D 40 C modelos com grau de prote o IP54 e 55 C modelos da mec nica E necess rio aplicar redu o da corrente de 2 para cada grau Celsius acima de Ta m Umidade relativa do ar de 5 96 a 95 sem condensa o Altitude maxima at 1000 m condi es nominais De 1000 m a 4000 m redu o da corrente de 1 para cada 100 m acima de 1000 m de altitude De 2000 m a 4000 m acima do nivel do mar redu o da tens o m xima 240 V para modelos 200 240 V 230 V para modelos 220 230 V 480 V para modelos 380 480 V e 600V A para modelos 500 600 V de 1 1 96 para cada 100 m acima de 2000 m Grau de polui o 2 conforme EN50178 e UL508C com polui o n o condutiva A
142. cle of motor windings and motor bearings controlled by inverters Keep motor cables away from other cables signal cables sensor cables control cables etc according to item 3 2 6 Cable Distances on page 22 Connect a fourth cable between the motor ground and the inverter ground When using shielded cables for connecting the motor Follow the recommendations of IEC60034 25 Use low impedance connection to high frequencies to connect the cable shield to ground Using parts supplied with the drive See item below For inverter frame sizes A B and C there is an accessory called Shielding kit for power cables PCSx 01 see section 7 2 ACCESSORIES on page 57 which can be mounted at the bottom of the cabinet the Figure 3 4 on page 17 shows an example The shielding kit for power cables PCSx 01 goes along with inverters with optional internal C3 RFI filter CFW700 C3 The grounding for the motor cable shield on inverter frame sizes D and E is already provided in the standard inverter cabinet This is also provided on the Nemai Kits KN1x 01 of the inverter frame sizes A B and C For frame sizes B and C with degree of protection IP54 the accessory PCSC 03 power cable shield kit is available The PCSC 03 shield kit comes with the inverter as optional item N12 16 CFW700 E Installation and Connection Figure 3 4 Motor cable shielding connection with PCSx 01 accessory 3 2 4 Grounding Co
143. condensa o n o deve causar condu o dos res duos acumulados 3 1 2 Posicionamento e Fixa o Dimens es externas posi o dos furos de fixa o e peso l quido massa do inversor conforme as Figura B 2 na p gina 225 e Figura B 3 na p gina 227 Para mais detalhes de cada mec nica consulte as Figura B 4 na p gina 228 a Figura B 10 na p gina 234 Instale o inversor na posi o vertical em uma superf cie plana Coloque primeiro os parafusos na superf cie onde o inversor ser instalado instale o inversor e ent o aperte os parafusos Inversores da mec nica E com op o N1 CFW70OE N1 Depois de fixar o inversor instale a parte superior do kit Nema 1 no inversor utilizando os 2 parafusos M8 fornecidos com o produto 144 CFW700 Eg Instalac o e Conex o Deixe no m nimo os espacos livres indicados na Figura B 3 na p gina 227 de forma a permitir circula o do ar de refrigera o poss vel montar os inversores das mec nicas A B e C com grau de prote o IP20 CFW70O 20 lado a lado sem espa amento lateral ou seja com a cota D da Figura B 3 na p gina 227 igual a zero Nao coloque componentes sens veis ao calor logo acima do inversor ATENGAO Quando um inversor for instalado acima de outro usar a distancia m nima A B Figura B 3 na p gina 227 e desviar do inversor superior o ar quente que vem do inversor abaixo Prever eletroduto ou calhas independentes para a separa o f
144. ctivos par metros P0263 a P0270 o valor 20 Fun o 1 da Aplica o O comando Desacelera tamb m feito por uma das entradas digitais DH a DI8 e deve ser programado em um dos respectivos par metros P0263 a P0270 o valor 21 Fun o 2 da Aplica o A entrada Acelera est ativa quando ajustada em 24 V e inativa em O V J a entrada Desacelera est ativa quando ajustada em O V e inativa em 24 V Os par metros relacionados a este aplicativo s o P1010 Vers o Aplica o Potenci metro Eletr nico P E Faixa de Valores 0 00 a 10 00 Padr o Propriedades ro Grupos de SPLC Acesso via HMI Descric o Par metro apenas de leitura que apresenta a vers o de software do aplicativo potenci metro eletr nico desenvolvida para a Fun o SoftPLC do CFW700 CFW700 171 E HMI e Programa o B sica P1011 Refer ncia de Velocidade P E Faixa de Valores 0a 18000 rpm Padr o Propriedades ro Grupos de SPLC Acesso via HMI Descric o Par metro apenas de leitura que apresenta em rpm o valor atual da refer ncia de velocidade do potenci metro eletr nico P1012 Backup da Refer ncia de Velocidade P E Faixa de Valores 0 nativa Padr o 1 1 Ativa Propriedades Grupos de SPLC Acesso via HMI Descric o Esse par metro define se a fun o de backup da refer ncia de velocidade do potenci metro eletr nico est ativa ou inativa Se P10
145. d 1 rpm Posibilidad de montaje externa remota Puerto de comunicaci n USB 09 Modelos de los tama os A B y C sin tapa superior y con kit Nemal Modelos del tama o E sin kit Nemal Modelos del tama o D sin kit IP21 Modelos del tama o E con kit Nema1 KN1E 01 o KN1E 02 Modelos de los tamafios A B y C con tapa superior Modelos de los tama os A B y C con tapa superior y con kit Nemal Modelos del tama o D con kit IP21 Modelos de los tama os B y C con opcional N12 Parte trasera del convertidor parte externa para montaje en brida excepto los modelos 180 A y 211 A con alimentaci n 220 230 V y 380 480 V y los modelos 125 A y 150 A con alimentaci n 500 600 V 1 Disponible a partir del n mero de serie 1024003697 128 CFW700 meg Especificaciones T cnicas 8 2 1 Normativas Atendidas NORMAS DE SEGURIDAD NORMAS DE COMPATIBILIDAD ELECTROMAGN TICA EMC NORMAS DE CONSTRUCCION MECANICA Tabla 8 2 Normativas atendidas UL 508C Power Power conversion equipment UL 840 Insulation coordination including clearances and creepage distances for electrical equipment EN61800 5 1 Safety requirements electrical thermal and energy EN 50178 Electronic equipment for use in power installations EN 60204 1 Safety of machinery Electrical equipment of machines Part 1 General requirements Nota Para tener una m quina en conformidad con esa normativa el fabricante de la m
146. d or mechanical devices must be installed outside the inverter for protection against accidental fall of load DANGER This product was not designed to be used as a safety element Additional measures must be taken so as to avoid material and personal damages The product was manufactured under strict quality control however if installed in systems where its failure causes risks of material or personal damages additional external safety devices must ensure a safety condition in case of a product failure preventing accidents 2 CFW700 ie General Instructions 2 GENERAL INSTRUCTIONS 2 1 ABOUT THE MANUAL The purpose of this manual is to provide the basic information needed to install start up in nor the V f control mode scalar and troubleshoot the most common problems of the CFW700 9 frequency inverter series T ATTENTION A The operation of this equipment requires installation instructions and detailed operation provided in the user s manual programming manual and communication manuals The user s manual and the parameters quick reference are supplied in a hard copy together with the inverter The user guides are also provided in a hard copy along with the accessories The other manuals are included on the CD supplied with the inverter or can be downloaded from the WEG website at www weg net The CD should always be kept with the equipment A printed copy of the files available on the CD can be
147. de todos os par metros A HMI apresenta dois modos de operac o monitorac o e parametrizac o As fun es das teclas e os campos ativos do display da HMI variam de acordo com o modo de opera o O modo de parametrizac o constitu do de tr s n veis Quando no modo monitoragao pressione a tecla para aumentar a velocidade Quando no modo parametriza o n vel 1 pressione esta tecla para ir ao grupo anterior Quando no modo parametriza o n vel 2 pressione esta tecla para ir ao pr ximo par metro Quando no modo parametriza o n vel 3 pressione esta tecla para incrementar o conte do do par metro Quando no modo parametrizac o n vel 1 pressione esta tecla para retornar ao modo de monitora o Quando no modo parametrizac o n vel 2 pressione esta tecla para retornar ao n vel 1 do modo parametrizac o Quando no modo parametriza o n vel 3 pressione esta tecla para cancelar o novo valor nao salva o novo valor e ir retornar ao n vel 2 do modo parametrizac o Pressione esta tecla para definir a dire o de rota o do motor Ativa quando P0223 2 ou 3 em LOC e ou P0226 2 ou 3 em REM Pressione esta tecla para alterar entre o modo LOCAL e ou REMOTO Ativa quando P0220 2 0u3 comunicac o USB Quando no modo monitoragao pressione esta tecla para diminuir a velocidade Quando no modo parametriza o nivel 1
148. devem ser implementadas para evitar danos materiais e a vidas humanas O produto foi fabricado seguindo rigoroso controle de qualidade por m se instalado em sistemas em que sua falha ofereca risco de danos materiais ou a pessoas dispositivos de seguran a adicionais externos devem garantir situa o segura na ocorr ncia de falha do produto evitando acidentes 136 CFW700 meg Informa es Gerais 2 INFORMA ES GERAIS 2 1 SOBRE O MANUAL Este manual apresenta informa es para a adequada instala o e opera o do inversor coloca o em funcionamento no modo de controle V f escalar as principais caracter sticas t cnicas e como identificar e corrigir os problemas mais comuns dos diversos modelos de inversores da linha CFW700 ATEN O A A opera o deste equipamento requer instru es de instala o e opera o detalhadas fornecidas no manual do usu rio manual de programa o e manuais de comunica o O manual do usu rio e a refer ncia r pida dos par metros s o fornecidos impressos na aquisi o do inversor j os guias s o forncecidos impressos junto com seu respectivo acess rio os demais manuais s o fornecidos apenas em formato eletr nico no CD ROM que acompanha o inversor ou podem ser obtidos no site da WEG www weg net O CD dever ser sempre mantido com este equipamento Uma c pia impressa dos arquivos disponibilizados no CD pode ser solicitada por meio do seu representante loca
149. dulo de memoria FLASH n o inclu do 6 Tampa frontal mec nica A B e C 7 Tampa do rack de controle mec nica D e E 8 HMI 9 LED de estado STATUS 10 Cart o de controle CC700 11 Tampa frontal inferior mec nica D e E 12 Chapa para icamento somente mec nica E Figure A 1 Main components of the CFW700 Figura A 1 Principales componentes del CFW700 Figura A 1 Componentes principais do CFW700 CFW700 197 Appendix A Anexo A E 1 Nameplate affixed to the side of the heatsink 2 Nameplate under the keypad 1 Etiqueta de identificaci n en la lateral del disipador 2 Etiqueta de identificaci n debajo de la HMI 1 Etiqueta de identifica o na lateral do dissipador 2 Etiqueta de identifica o sob a HMI Figure A 2 Location of the nameplates Figura A 2 Ubicaci n de las etiquetas de identificaci n Figura A 2 Localizac o das etiquetas de identificac o Slot 5 Ranura 5 Slot 3 green Ranura 3 verde Slot 3 verde XC1 Figure A 3 Location of the control board XC1 terminal strip control signals and S1 analog inputs and outputs signal type selection and S2 RS 485 line termination DIP switches Figura A 3 Ubicaci n de la tarjeta de control conector XC1 sefiales de control y DIP switches S1 selecci n del tipo de la sefial de las entradas y salidas anal gicas y S2 terminaci n de la red RS 485 Figura A 3 Localizac o do cart
150. e Figure B 5 Inverter dimensions in mm in frame size B Figura B 5 Dimensiones del convertidor de frecuencia en mm in tamafio B Figura B 5 Dimens es do inversor em mm in mec nica B CFW700 229 E Appendix B Anexo B 200 0 7 87 gg et sos R3 5 0 14 R8 0 31 gol gt 794 10 99 237 9 33 3 E S M 19 A Ee amp es 61 v767 8 trsi 9 v88 N i 1 c S L Dd N o e i o i d N oo A O04 MED mr e 9 lee 0zl ees Figure B 6 Inverter dimensions in mm in frame size B with degree of protection IP54 Figura B 6 Dimensiones del convertidor de frecuencia en mm in tama o B con grado de protecci n IP54 Figura B 6 Dimens es do inversor em mm in mec nica B com grau de prote o IP54 230 CFW700 E Appendix B Anexo B o E C E ao m o co ozo o s S ite N N T q S co o E o oO lt a seo 0 6 23 8 0 94 oe ot s Loz s9 9 0 691 log vi v47 oz LL 1262 149 8 5 90 220 0 8 66 163 2 6 43 les ol o gt vo si o sor OSL LOL roz 079 Figure B 7 Inverter dimensions in mm in frame size C Figura B 7 Dimensiones del convertidor de frecuencia en mm in tama o C Figura B 7 Dimens es do inversor em mm in mec nica C CFW700 231
151. e 181 5 2 2 Menu BASIC Aplica o B sica eee 184 Portugu s senBnuod Sum rio 6 DIAGN STICO DE PROBLEMAS E MANUTEN O ands 185 6 1 FALHAS E NN AAA coisiicn sta dia data dinda cansid naca sa dada 185 6 2 SOLU O DOS PROBLEMAS MAIS FREQUENTES 185 6 3 DADOS PARA CONTATO COM A ASSISTENCIA TECNICA 196 6 4 MANUTENCAO PREVENTIVA 6 5 INSTRUGOES DE LIMPEZA 7 OPCIONAIS E ACESS RIOS eret tnnt tenta tnni aa rara ilm 7 1 1 Filtro Supressor de RFI Interno somente mec nicas A B G eD CEWT0OO C3 ec ererrcern etn ener toan nnn nra rh cnra nate o Re eru pane 190 7 1 2 IGBT de Frenagem Reost tica somente modelos 220 230 V e 380 480 V da mec nica E e modelos 500 600 V das mec nicas D e E CFW700 DB eene 190 7 1 3 Grau de Prote o Nema1 somente mec nicas A B CeE CEWT700 N1 iieri tote eee eres ceo sese reise 190 7 1 4 Grau de Protec o IP54 somente mec nicas B e C ea giu pe 190 7 1 5 Grau de Protec o IP21 somente mec nicas A B e C eji v meo C acessada 190 7 1 6 Fun o STO CFW700 Y1 eese eere eene enne 190 7 1 7 Alimentac o Externa do Controle em 24 Vcc CFW700 W1 191 7 2 ACESS RIOS M 191 8 ESPECIFICA ES T CNICAS s sssssssssssssssscssssscs
152. e a frenagem controlada do motor eliminando em algumas aplica es o resistor de frenagem adicional m Fun o Autoajuste para o controle vetorial permite ajuste autom tico dos reguladores e par metros de controle a partir da identificac o tamb m autom tica dos par metros do motor e da carga utilizada Os principais componentes do CFW700 podem ser consultados na Figura A 1 na p gina 197 138 CFW700 E Informa es Gerais R L1 L Rede de S L2 N alimenta o T 3 nero t a gt Retificador 2 E Sed E Merso cT trif sico x x oO gt com E E 506 Filtro transistores PE E g Es EL IGBT 8 2 82 V gt o Fok o O50 Realimenta es E Qa Os E S E tensao o a corrente o e S 3 faa E ee POT NCIA 0 CONTROLE Fontes para eletr nica e interfaces o ps RS 485 entre pot ncia e controle Entradas x RE digitais 7 ELS DIB Acess rios Cartao de POR PONAM controle COMM 1 Entradas com CPU Slot3 Verde anal gicas gt EH 32 bits Lolo l Al e Al2 RISC de frenagem D Conex o barramento CC O D Q Conex o para resistor Filtro RFI C3 dispon vel nos inversores CFW700 C3 gt Pr carga K M dulo FLASH Slot 5 O Interface homem m quina U T1 IV T2 o PE Mot
153. e das varia es de demanda na sa da da bomba em qualquer instante Para o funcionamento da aplicagao regulador PID necess rio programar o par metro PO221 ou P0222 em 7 SoftPLC Fica definido que Fun o 1 da Aplica o nos par metros P0231 ou P0236 representa o valor do Setpoint do PID Fun o 2 da Aplica o nos par metros P0231 ou P0236 representa o valor da Realimentac o do PID m Fun o 1 da Aplica o nos par metros P0251 ou P0254 representa o valor do Setpoint do PID Fun o 2 da Aplica o nos par metros P0251 ou P0254 representa o valor da Realimentac o do PID Fun o 1 da Aplica o nos par metros P0263 a P0270 representa o comando Manual Autom tico m Fun o 1 da Aplica o nos par metros P0275 a P0279 representa a condi o VP VPx Fun o 2 da Aplica o nos par metros P0275 a P0279 representa a condi o VP VPy O setpoint do PID pode ter como fonte a entrada anal gica AM ou AI2 sendo necess rio programar P1016 em 1 Alx e selecionar qual a entrada anal gica ser utilizada em seu respectivo par metro P0231 para Alf ou P0236 para Al2 programando o em 5 Fun o 1 da Aplicac o para que a mesma seja habilitada ao funcionamento Caso nao seja ser gerado a mensagem de alarme A770 Programar AH ou AI2 para Fun o 1 da Aplicac o O valor do setpoint do PID pode ser indicado via sa da anal gica AO1 ou AO2 sendo necess rio programar P0251 para A
154. e entrada del convertidor como presentado en la Figura 3 3 en la p gina 81 Ajustar PO151 y P0185 en el valor m ximo 400 V o 800 V cuando utilizar el frenado reost tico El nivel de tensi n del bus CC para actuaci n del frenado reost tico es definido por el par metro P0153 nivel del frenado reost tico CFW700 a Contactor R g Red de R O alimentaci n z T L U Rel t rmico Alimentaci n de comando Termostato Resistor de frenado Figura 3 3 Conexi n del resistor de frenado La corriente eficaz de frenado puede ser calculada a traves de Imax Vtor min eficaz 58 CFW700 81 Espanol meg Instalaci n y Conexi n 3 2 3 3 Conexiones de Salida ATENCI N A El convertidor de frecuencia posee protecci n electr nica de sobrecarga del motor que debe ser ajustada de acuerdo con el motor usado Cuando varios motores fueren conectados al mismo convertidor de frecuencia utilice rel s de sobrecarga individual para cada motor m La protecci n de sobrecarga del motor disponible en el CFW700 est de acuerdo con la norma UL508C observe las informaciones a seguir Corriente de trip igual a 1 25 veces la corriente nominal del motor P0401 ajustada en el men Start up Orientado El valor m ximo del par metro P0398 Factor Servicio Motor es 1 15 Los par metros P0156 PO157 y PO158 Corriente de Sobrecarga a 100 50 96 y 5 de la v
155. e habilitado cuando las dos fuentes de comando estuvieran activas El par metro relacionado a este aplicativo es P1010 Versi n Aplicaci n Comando a Tres Cables Start Stop Rango de 0 00 a 10 00 Padr n Valores Propiedades ro Grupos de SPLC Acceso v a HMI Descripci n Par metro apenas de lectura que presenta la versi n de software del aplicativo comando a tres cables desarrollada para la funci n SoftPLC del CFW700 4 2 5 Aplicativo Comando Avance y Retorno P1003 5 El CFW700 dispone de la aplicaci n Comando Avance y Retorno que proporciona al usuario la combinaci n de dos comandos del convertidor Sentido de Giro y Gira Para en solamente un comando v a entrada digital De esta forma la entrada digital DIx programada para Funci n 1 de la Aplicaci n Avance combina el sentido de giro horario con el comando habilita rampa ya la entrada digital Dix programada para Funci n 2 de la Aplicaci n Retorno combina sentido de giro antihorario con el comando habilita rampa La figura a seguir ilustra esta descripci n CFW700 109 Joueds3 E HMI y Programaci n B sica Tiempo 24 V Dix avanzo Abierto 24V Dix retraso Abierto Velocidad del NN motor A Figura 4 8 Funcionamento del aplicativo comando avance y retorno Tiempo Tiempo Para el funcionamiento de la aplicaci n comando avance y retorno es necesario programar el par me
156. e sa da cabos do motor blindados e com a blindagem conectada em ambos os lados motor e inversor com conex o de baixa imped ncia para alta frequ ncia Utilizar kit PCSx 01 fornecido com os inversores da mec nica A B e C Para as mec nicas B e C com grau de protec o IP54 utilizar o kit de blindagem PCSC 03 Para modelos da mec nica D e E utilizar abracadeiras fornecidas com o produto Garantir um bom contato entre a blindagem do cabo e as abragadeiras Como exemplo consulte a Figura 3 4 na p gina 151 e mantenha a separac o dos demais cabos conforme o item 3 2 6 Distancia para Separac o de Cabos na p gina 156 Comprimento m ximo do cabo do motor e n veis de emissao conduzida e radiada conforme a Tabela B 6 na p gina 220 Se for desejado nivel de emissao inferior e ou maior comprimento de cabo do motor utilizar filtro RFI externo na entrada do inversor Para mais informa es refer ncia comercial do filtro RFI comprimento do cabo do motor e n veis de emiss o consulte a Tabela B 6 na p gina 220 4 Cabos de controle blindados e demais cabos separados conforme o item 3 2 6 Dist ncia para Separac o de Cabos na p gina 156 5 Aterramento do inversor conforme instru es do item 3 2 6 Distancia para Separa o de Cabos na p gina 156 6 Rede de alimentac o aterrada 156 CFW700 meg Instala o e Conex o 3 3 2 N veis de Emiss o e Imunidade Atendidos Tabela 3 4 N veis de emiss o e imunidade atendidos
157. ecificadas na tabela e as condi es ambientais especificadas no item 3 1 1 Condi es Ambientais na p gina 144 2 A frequ ncia de chaveamento pode ser reduzida automaticamente para 2 5 kHz dependendo das condi es de opera o do inversor se P0350 O ou 1 3 Perdas para condi o nominal de opera o ou seja para valores nominais de corrente de sa da frequ ncia de sa da e frequ ncia de chaveamento 4 A pot ncia dissipada especificada para montagem em flange corresponde s perdas totais do inversor descontando as perdas nos m dulos de pot ncia IGBT e retificador e indutores do link CC Na Tabela B 4 na p gina 210 foram apresentados apenas dois pontos da curva de sobrecarga tempo de atua o de 1 min e 3 s As curvas completas de sobrecarga dos IGBTs para cargas ND e HD s o apresentadas a seguir Dependendo das condi es de opera o do inversor temperatura ambiente ao redor do inversor frequ ncia de sa da possibilidade ou n o de redu o da frequ ncia de chaveamento etc o tempo m ximo para opera o do inversor com sobrecarga pode ser reduzido CFW700 215 g oxeuy meg Appendix B Anexo B ATTENTION P One overload each 10 minutes Lo D a jATENCION x Una sobrecarga a cada 10 minutos UJ ATENGAO Uma sobrecarga a cada 10 minutos At Ss O 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 a IGBTs overload curve for the Normal Duty ND cycle
158. ed in the Table B 6 on page 220 have been chosen based on the inverter rated input current specified for ND normal duty cycle application and 50 C inverter surrounding ambient temperature In order to optimize it consider the inverter input current and its surrounding air temperature in the application to define the rated current of the external RFI filter to be used For further information consult EPCOS 2 It is possible to use longer length however a specific test is required 3 Standard cabinet without additional EMC measures It is possible to meet the C1 category radiated emission levels by adding EMC accessories to the cabinet In this case it is required to perform a specific test to verify the emission levels 4 For 45 C surrounding inverter and filter temperature and steady output current greater than 172 Arms it is necessary to use the B84143B0250S020 filter 5 For 40 C surrounding inverter and filter temperature and heavy overload duty cycle HD output current 180 Arms it is possible to use the B84143B0180S020 filter 6 It is necessary to use a metallic cabinet and a W rth Elektronik WE74270191 toroid per phase at the inverter input Notas 1 Los filtros RFI externos presentados en la Tabla B 6 en la p gina 220 fueron elegidos con base en la corriente de entrada nominal del convertidor especificada para aplicaci n ND r gimen de sobrecarga normal y temperatura ambiente alrededor del convertidor de 50
159. eferencia directa o 3 referencia inversa Ajuste de f brica jNOTA Configuraciones para el selector S2 m S24 ON y S2 2 ON terminaci n RS 485 conectada m S24 OFF y S822 OFF terminaci n RS 485 desconectada El est ndar de f brica para el selector S2 1 y S2 2 es igual a OFF Otras combinaciones del selector S2 no son permitidas Especificaciones t cnicas para el encoder y cable del encoder conforme Tabla 3 2 en la p gina 8r 86 CFW700 Eg Instalaci n y Conexi n Tabla 3 2 Especificaciones t cnicas para encoder y cable del encoder 2 canales en cuadratura 90 pulsos de cero con salidas Canales i complementares diferenciales o colector abierto A AB B ZyZ Se ales Disponible para 2 canales A A B B Encoder S el canal no fuera utilizado no conectar los terminales XC1 6 y 7 No es necesario ninguna otra configuraci n Circuito de salida Tipo linedrive push pull o colector abierto Tensi n m xima 12 V Circuito electr nico aislado de la carcaza del encoder N mero de pulsos por rotaci n recomendado 1024 ppr M xima permitida 100 kHz Tipo de cable Cable blindado balanceado para operaciones con se ales diferenciales El blindaje del cable debe ser conectado a la tierra a trav s de Conexi n dispositivos en la placade blindaje del controle consulte Figura 3 5 en Cable del la p gina 85 encodes gt 25 cm de los dem s cableados Usar electroducto m
160. elocidad nominal respectivamente son autom ticamente ajustados cuando los par metros PO401 Corriente Nominal del Motor y o P0406 Ventilaci n del Motor son ajustados en el men Start up Orientado Si los par metros P0156 P0157 y P0158 fueran ajustados manualmente el valor m ximo permitido ser 1 05 x PO401 ATENCI N Si una llave aisladora o contactor fuera inserido en la alimentaci n del motor nunca operarlos con el motor girando o con tensi n en la salida del convertidor de frecuencia Las caracter sticas del cable utilizado para la conexi n del convertidor de frecuencia al motor bien como la suya interconexi n y ubicaci n f sica son de extrema importancia para se evitar la interferencia electromagn tica en otros dispositivos adem s de afectar la vida til del aislamiento de las bobinas y de los rodamientos de los motores accionados por los convertidores de frecuencia Mantenga los cables del motor separado de los dem s cables cables de se al cables de sensores cables de comando etc conforme tem 3 2 6 Distancia para Separaci n de Cables en la p gina 88 Conecte un cuarto cable entre el punto de tierra del motor y el punto de tierra del convertidor Cuando fuera utilizado cable blindado para conexi n del motor E Seguir recomendaciones de la norma IEC60034 25 m Utilizar conexi n de baja impedancia para altas frecuencias para conectar el blindaje del cable al punto de tierra Utili
161. en conformidad con los requisitos de la categor a 3 PL d de acuerdo con la EN ISO 13849 1 SIL CL 2 de acuerdo con la IEC 61800 5 2 IEC 62061 IEC 61508 y puede ser utilizado en aplicaciones hasta la categor a 3 PL d de acuerdo con EN ISO 13849 1 y SIL 2 de acuerdo con IEC 62061 IEC 61508 Para m s informaciones consulte el gu a suministrado com el producto o en el CD ROM jNOTA O No es posible montar la tapa superior en los inversores de la mec nica que poseen opcional parada de seguridad De esta forma no es posible aumentar el grado de protecci n de esos inversores para IP21 o Nemat CFW700 123 Espa ol meg Opcionales y Accesorios 7 1 7 Alimentaci n Externa del Control en 24 Vcc CFW700 W1 Utilizado con redes de comunicaci n Profibus DeviceNet etc de forma que el circuito de control y la interfaz para red de comunicaci n contin en activas alimentadas y contestando a los comandos de la red de comunicaci n mismo con el circuito de potencia desenergizado Convertidores con esta opci n salen de f brica con la tarjeta en el circuito de potencia conteniendo un convertidor CC CC con entrada 24 Vcc y salidas adecuadas para la alimentaci n del circuito de control De esta forma la alimentaci n del circuito ser redundante o sea podr ser hecha a trav s de la fuente externa de 24 Vcc conexiones conforme Figura 7 1 en la p gina 124 a o b o a trav s de la fuente conmutada interna
162. endiente para la separaci n f sica de los conductores de la sefial de control y de potencia consulte la secci n 3 2 INSTALACI N EL CTRICA en la p gina 77 Para datos referentes al montaje en superf cie y en brida consulte la Figura B 3 en la p gina 227 La potencia disipada por el convertidor en la condici n nominal para montaje en superficie y brida es presentada en la Tabla B 4 en la p gina 210 En el caso de montaje en brida remover soportes de fijaci n del convertidor La parte del convertidor que queda para fuera del tablero posee grado de protecci n IP54 Para garantizar el grado de protecci n del tablero es necesario prever vedaci n adecuada del orif cio realizado para el pasaje del disipador del convertidor Ejemplo usar vedaci n con silicona Para detalles sobre el acceso a los bornes de control y de potencia consulte la Figura A 4 en la p gina 200 3 2 INSTALACI N EL CTRICA PELIGRO Las informaciones que siguen tiene el prop sito de orientar a la obtenci n de una instalaci n el ctrica correcta Seguir tambi n las normativas de instalaciones el ctricas aplicables m Certif quese que la red de alimentaci n esta desconectada sin corriente antes de iniciar las conexiones CFW700 77 meg Instalaci n y Conexi n 3 2 1 Identificaci n de los Bornes de Potencia y Puntos de Puesta a Tierra R L1 S L2 T L3 DC BR DC U T WT2 W T3
163. endo os componentes e guias com instru es detalhadas para instala o opera o e programac o CFW700 191 E Opcionais e Acess rios Tabela 7 1 Modelos dos acess rios Descri o Identifica o P0028 Acess rios de Controle 11511558 USB RS 486 RS 420 Kit conversor USB RS 485 RS 422 J J 11045488 PROFIBUS DP 01 M dulo de interface Profibus DP M dulo de Mem ria Flash 11355980 MMF 02 M dulo de Mem ria FLASH Cart o de Expans o 11402038 CCK O1 M dulo com sa das a rel HMI Avulsa Tampa Cega e Moldura para HMI Externa Hoy mmo HMawsacrWiOR HM 11642535 RHMIFO2 Kit moldura para HMI remota grau de prote o P56 10950192 Cabo HMI m Conjunto Cabo para FMI Remota Serim 10951226 Cabo HIM 2m Conjunto Cabo para HMI Remota Serial2m 10951223 CaboHMI3m Conjunto Cabo para FMI Remota Serial mm 10951227 Cabo IMs m Conjunto Cabo para FMI Remota Serial Sm 10951240 Cabo HMI7 5m Conjunto Cabo para HMI Remota Seral7 5m 0951239 Cabo HM 10m Conjunto Cabo para HMI Remota Serial 10m moroza HMDor Tempa cega para slot daHM AMI Huowr7 KNiA 02 Kt Nemat paraa mec nica A m 1401938 KNiBxp Kit Nemat paraa mec nica 8 9 imoresr KNiCco KitNemai paraa mec nica 0 9 10960642 KNIEO Kit Nemat para os modelos 1050142 Adamecnca E e M1060850 KNie 0
164. et lico Longitud M ximo 10 m Para correcta instalaci n del cableado de control utilice 1 Espesura de los cables 0 5 mm 20 AWG a 1 5 mm 14 AWG 2 Torque m ximo 0 50 N m 4 50 Ibf in 3 Cableados en XC1 con cable apantallado y separado de los dem s cableados potencia comando em 110 V 220 Vca etc conforme el item 3 2 6 Distancia para Separaci n de Cables en la p gina 88 Caso el cruzamiento de estos cables con los dem s sea inevitable el mismo debe ser hecho de forma perpendicular entre ellos manteniendo el desplazamiento m nimo de 5 cm en este punto Consulte el tem 3 2 6 Distancia para Separaci n de Cables en la p gina 88 para distancia correcta entre los cables Aislar con cinta Lado del convertidor vo XXX lt x Se SES SSCS RX NK KO M sete EES 7x e G o o DO po XD RR x KO 2 No poner a la tierra a Correta conexi n del blindaje de los cables b Ejemplo de conexi n del blindaje al punto de tierra Figura 3 7 a y b Conexi n del blindaje 4 Rel s contactores solenoides o bobinas de frenos electromec nicos instalados cerca de los convertidores pueden eventualmente generar interferencia en el circuito de control Para eliminar este efecto supresores RC deben ser conectados en paralelo con las bobinas de estos dispositivos en el caso de alimentaci n CA y diodos de rueda libre en el caso de alimentaci n
165. etorno o m s elaboradas como un regulador PID Las aplicaciones fueron implementadas utilizando la funci n SoftPLC o sea son nada m s que aplicativos implementados en Ladder ya disponibles en el CFW700 Esto permite que el usuario pueda a trav s del WLP alterar el aplicativo y posteriormente utilizarlo como un aplicativo de usuario El par metro P1003 permite seleccionar una aplicaci n y cargarla para el CFW700 El CFW700 posee las siguientes aplicaciones ya implementadas Regulador PID Potenci metro Electr nico P E Multispeed amp Comando a Tres Cables Start Stop Comando Avance y Retorno 4 2 1 Aplicaciones del Regulador PID EI CFW700 dispone de la aplicaci n Regulador PID que puede utilizarse para realizar el control de un proceso en lazo cerrado Esa aplicaci n coloca un regulador proporcional integral y derivativo superpuesto al control normal de velocidad del CFW700 El control del proceso es realizado a trav s de la variaci n de la velocidad del motor manteniendo el valor de la variable del proceso aquella que se desea controlar en el valor deseado Ejemplos de aplicaci n pasar el enunciado abajo distribu dos de la siguiente forma Control del caudal o de la presi n en una ca er a CFW700 93 E HMI y Programaci n B sica m Temperatura de un horno o estufa Dosificaci n de productos qu micos en tanques El ejemplo a seguir define los t rminos utilizados por e
166. evivgd so onson woot o ziodsvo00 MJO WOOL solu osv erivga so omN oN woo to zisdeegoo MJ4o W 00 sold 9ev evived so onson woor eo zi0dezao0MW40 te UU 00H solu sev erivga so onson wool to ziodvcHo0 MdO N NINT NIN MININ N Q N N CFW700 221 Appendix B Anexo B e ug woo wozososzogerivea eto woo EO v1LL20300 MO ug woot wozosostoserites eo woot LO v108 0300 M4O wst woor ozosostosertvea aso woo O v12v10300 MJO wst woot Ozososigeriveg aso woo 0 PLSOLO3004MAO w 00L woot solu ozlv erirsa o cen 0N woo O v10d99000 M4O woot uoo Soig o6v crLveg o OBN ON uoo 0 v16d0 000 M40 woot uoo soiu9ev criveg o oN oN woo O PLSd8S0002MO WOOL wwoot soiosv eriveg o eN oN woo O v1OdS 200 MJO WOOL woor GSolHoOSv eriveg o oenson uoo O PLOdSEOOOLMIO woot wwoo soiu9ev eriveg o oN oN woot O PLOdLESOOLMIO w 00L ww00 solu gev eriea o oN oN woo 9 7vl0dvcg00 MIO WOOL woor GSolH Szv eriveg o oenson uoo O v10441800 M45 wos wos sdlu oiv eripea ND L uox RS zo wg WOOL PISAELVOOZMAO wog wwos soielv eriveg EAM woo LOdOLY00ZM40 woot OLLW OZ0 Sblbv88 NIN NIT ATA 21 92 92 ojojo alalala ajajalo ojojojo N N N N 222 CFW700 meg Appendix B Anexo B Notes 1 The external RFI filters present
167. ey to the next parameter 790135 If necessary change P0135 Output Current parameter Press the 4 or W key to parameter JU n U o so 100 Press the BACK ESC key to end the Basic Application routine Press the BACK ESC again to go back to the monitoring mode Figure 5 2 Basic application group CFW700 49 First Time Power Up and Start Up E 50 CFW700 meg Troubleshooting and Maintenance 6 TROUBLESHOOTING AND MAINTENANCE 6 1 FAULTS AND ALARMS NOTE Refer to the CFW700 quick reference guide and the programming manual for more information about the errors and alarms 6 2 SOLUTIONS FOR THE MOST FREQUENT PROBLEMS Table 6 1 Solutions for the most frequent problems Point to be 5 Motor does not start 1 Check all power and control connections connection Analog reference 1 Check if the external signal is properly connected if used 2 Check the status of the control potentiometer if used Incorrect settings 1 Check if parameters are properly set for the application Fault 1 Check if the inverter is not blocked due to a fault condition 2 Check if terminals XC1 15 and 16 and or XC1 34 and 36 are not shorted short circuit at the 24 Vdc power supply Motor stall 1 Decrease motor overload 2 Increase P0136 PO137 V f or PO169 P0170 vector control Motor speed Loose connection 1 Stop the inverter turn off the power supply and check fluctuates
168. for frame sizes A B and C id ri 56 7 1 6 STO Function CFW700 Y1 eese 56 7 1 7 24 Vdc External Control Power Supply CFW700 W1 57 7 2 ACCESSORIES AAA AA 57 8 TECHNICAL SPECIFICATIONS ecce eere eere 59 8 1 POWER DATA 59 8 2 ELECTRICAL GENERAL SPECIFICATIONS 60 8 2 1 Codes and Standards ecciesie rne 62 APPENDIX A DIAGRAMS AND FIGURES 197 APPENDIX B TECHNICAL SPECIFICATIONS 206 meg Safety Instructions 1 SAFETY INSTRUCTIONS This manual provides information for the proper installation and operation of the CFW700 frequency inverter Only trained personnel with proper qualifications and familiar with this kind of equipment and associated machinery shall plan and implement the installation starting operation and maintenance of this equipment The personnel shall follow all the safety instructions described in this manual and or defined by the local regulations Failure to comply with the safety instructions may result in death serious injury and equipment damage 1 1 SAFETY WARNINGS IN THE MANUAL DANGER The procedures recommended in this warning have the purpose of protecting the user against death serious injuries and considerable material da
169. for instance during servicing ATTENTION The power supply that feeds the inverter shall have a solid grounded neutral In case of IT networks follow the instructions described below ATTENTION A In order to be able to use the CFW700 with built in C3 RFI filter frame sizes A B C and D with optional RFI filter and all frame size E inverter models CFW700 C3 in IT networks neutral conductor not grounded or grounded via a high ohmic value resistor or in corner grounded delta systems it is necessary to remove some RFI filter components capacitor for frame sizes A B C and D and capacitor and the MOV for frame size E connected to the ground by removing the screws indicated in Figure A 8 on page 203 for inverter frame sizes A B C and D and changing the position ofthe J1 jumper on the PRT1 board from S XE1 to NC XIT according to the Figure A 8 on page 203 for inverter frame size E AC power supply considerations Suitable for use on a circuit capable of delivering not more than 100 000 A ms symmetrical Amp res at 240 V 480 V or 600 V maximum when protected by Class J fuses for 240 V and 480 V models or special purpose fuses for 600 V 3 2 3 2 Dynamic Braking standard built in for frame sizes A B C and D and optional built in for frame size E CFW700 DB Refer to Table B 1 on page 206 Table B 2 on page 207 and Table B 3 on page 208 for the following dynamic braking specifications
170. forme Ventilaci n del Motor el encoder Presione la tecla 4 para el pr ximo Presione la tecla 4 para el pr ximo par metro par metro Los par metros indicados luego del PO406 varian de acuerdo con el modo de control seleccionado en el P0202 LOC CONF 90408 STARTUP d Uu Si necesario altere el contenido de P0408 Para cerrar la rutina de Start up Orientado Ejecutar Autoajuste presione la tecla BACK ESC Presione la tecla 4 amp para el pr ximo Para retornar al modo monitoreo presione par metro la tecla BACK ESC nuevamente Ejecutar el Autoajuste cuando en los modos VVW y vectoriales Figura 5 1 Secuencia del grupo Start up orientado 116 CFW700 meg Energizaci n y Puesta en Marcha 5 2 2 Men BASIC Aplicaci n B sica Sec Acci n Indicaci n en el Display Sec Acci n Indicaci n en el Display Modo Monitoreo Presione la tecla ENTER MENU para entrar en el 1 nivel del modo programaci n o so 100 Cuando seleccionado el grupo presione ENTER MENU 2 nina LU iu i BASIC o 100 Si necesario altere el contenido de P0101 Tiempo Desaceleraci n Presione las teclas 4B o W para el pr ximo par metro BASIC Si necesario modifique el contenido de P0134 Velocidad M xima Presione las teclas 4 o W para el pr ximo par metro Si necesario modifique el contenido de P0136 Boost de Torque Par Manu
171. g external braking resistor for some applications Self Tuning feature for vector control It allows the automatic adjustment of the regulators and control parameters from the identification also automatic of the motor parameters and load The main components of the CFW700 can be viewed in Figure A 1 on page 197 4 CFW700 General Instructions E D DC bus connection C3 RFI filter available in A E CFW700 C3 inverters p Pre charge Mains power S L2 N supply 7713 n x cu Three phase g S os T T se a ot rectifier 5 S9 E IGBT ld PE 3 La RFI filter transistors Q S pS V PE o x O e Feedback DR voltage a current mo POWER CONTROL Control power supply and interfaces RS 485 between power and control Keypad O remote Ss S Keypad G Digital inputs DH to DIB A CC700 Accessories Control 222205727 board COMM 1 Analog with a Slot 3 Green inputs h ao bits AH and AI2 RISC CPU FLASH E Analog memory gt gt D gt outputs module AO1 and AO2 Slot 5 Digital output gt DOM RL x Digital outputs DO2 to DO5 O Keypad HMI The capacitor to the ground of the C3 RFI filter it is possible to meet the requirements of category
172. he requirements of EMC Directive 89 336 EEC with the 93 68 EEC supplement The CFW700 inverter series has been designed only for industrial applications Therefore the emission limits of harmonic currents defined by the standards EN 61000 3 2 and EN 61000 3 2 A 14 are not applicable 3 3 1 Conformal Installation 1 Inverters with built in C3 RFI filter CFW700 C3 2 Frame sizes Ato D inverters with built in C3 RFI filter capacitors grounding screws and frame size E with J1 cable in the as position XE1 For more information see Figure A 8 on page 208 3 Shielded output cables motor cables and connect the shield at both ends motor and inverter with a low impedance connection for high frequency Use PCSx 01 kit supplied with frame sizes A B and C inverters For frame sizes B and C with degree of protection IP54 use the PCSC 03 shield kit For frame sizes D and E inverters use the clamps supplied with the product Ensure good contact between the cable shield and the clamps Refer to Figure 3 4 on page 17 and keep the proper separation from other cables according to item 3 2 6 Cable Distances on page 22 The maximum motor cable length and conduction and radiated emission levels are presented at Table B 6 on page 220 Use an external RFI filter at the input of the inverter if necessary to have a lower emission level and or a longer motor cable length For more information RFI filter commercial reference motor cable length and emissio
173. ia consigna anal gica 2 Verificar programaci n ganancias y offset en PO232 i utili a P0240 Datos de placa del 1 Verificar si el motor utilizado est de acuerdo con el motor necesario para la aplicaci n 118 CFW700 Diagn stico de Problemas y Mantenimiento Punto a Ser e E Motor no alcanza la Programaci n 1 Reducir PO180 velocidad nominal o 2 Verificar PO410 la velocidad empieza a oscilar cuando cerca de la velocidad nominal Control Vectorial Display apagado Conexi n de la HMI 1 Verificar las conexiones de la HMI externa al convertidor Tensi n de 1 Valores nominales deben estar dentro de los l mites alimentaci n determinados a seguir Alimentaci n 200 240 V tama os A a D M nima 170 V M xima 264 V Alimentaci n 220 230 V tamafio E M nima 187 V M xima 253 V Alimentaci n 380 480 V Minima 323 V M xima 528 V Alimentaci n 500 600 V M nima 425 V M xima 660 V Fusible s de la 1 Sustituci n del los fusible s alimentaci n abierto s Motor no entra en Programaci n 1 Reducir P0180 debilitamiento de campo Control Vectorial Velocidad del motor Se ales del encoder 1 Verificar las se ales A A B B consulte la Figura baja y P0009 P0169 cambiado o 3 6 en la p gina 85 Si las se ales se encuentran o P0170 motoren conexiones correctas cambie la conexi n de dos fases de la salida limitaci n de torque de potencia camb
174. ia 3 Multispeed Faixa de Valores 0a 18000 rpm Padr o 600 rpm Propriedades Grupos de SPLC Acesso via HMI Descric o Define a refer ncia de velocidade 3 para a aplica o multispeed 174 CFW700 E HMI e Programa o B sica P1014 Refer ncia 4 Multispeed Faixa de Valores 0a 18000 rpm Padr o 900 rpm Propriedades Grupos de SPLC Acesso via HMI Descric o Define a refer ncia de velocidade 4 para a aplicac o multispeed P1015 Refer ncia 5 Multispeed Faixa de Valores 0a 18000 rpm Padrao 1200 rpm Propriedades Grupos de Acesso SPLC via HMI O Descri o Define a refer ncia de velocidade 5 para a aplica o multispeed P1016 Refer ncia 6 Multispeed Faixa de Valores O a 18000 rpm Padr o 1500 rpm Propriedades Grupos de SPLC Acesso via HMI Descric o Define a refer ncia de velocidade 6 para a aplicac o multispeed P1017 Refer ncia 7 Multispeed Faixa de Valores 0a 18000 rpm Padr o 1800 rpm Propriedades Grupos de SPLC Acesso via HMI Descric o Define a refer ncia de velocidade 7 para a aplicac o multispeed CFW700 175 senbnuod HMI e Programa o B sica eg P1018 Refer ncia 8 Multispeed Faixa de Valores 0a 18000 rpm Padr o 1650 rpm Propriedades Grupos de SPLC Acesso via HMI Descri o Define a refer ncia de velocidade 8 para a aplica o multispeed 4 2 4 Aplicativo Coma
175. iada del convertidor entre si Por ejemplo U y V paraP0202 5 Gable del encoder 1 Substituir el cable vectorial con encoder roto 6 3 DATOS PARA CONTACTAR CON LA ASISTENCIA T CNICA Para consultas o solicitaci n de servicios es importante tener en las manos los siguientes datos Modelo del convertidor de frecuencia m Numero de serie y fecha de fabricaci n disponible en la etiqueta de identificaci n del producto consulte la secci n 2 5 ETIQUETAS DE IDENTIFICACI N DEL CFW700 en la p gina 74 del CFW700 y la Figura A 2 en la p gina 198 Versi n de software instalada consulte P0023 m Datos de la aplicaci n y de la programaci n efectuada CFW700 119 leg Diagn stico de Problemas y Mantenimiento 6 4 MANTENIMIENTO PREVENTIVO PELIGRO Siempre desconecte la alimentaci n general antes de tocar cualquier componente el ctrico asociado al convertidor Altas tensiones pueden estar presentes incluso luego de la desconexi n de la alimentaci n Aguarde por lo menos 10 minutos para la descarga completa de los condensadores de potencia Siempre conecte la carcasa del equipamiento a tierra de protecci n P E en el punto adecuado para eso ATENCI N Las tarjetas electr nicas poseen componentes sensibles a descargas electrost ticas No toque directamente sobre los componentes o conectores En caso que fuera necesario toque antes la carcasa met lica aterrada o utilice pulsera de
176. ic o Esse par metro ajusta valor da constante de tempo do filtro do Setpoint do regulador PID Possui a finalidade de atenuar altera es bruscas do valor do Setpoint do PID P1024 Tipo de A o do Regulador PID Faixa de Valores 0 Direto Padr o 0 1 Reverso Propriedades Grupos de SPLC Acesso via HMI Descric o O tipo de a o do PID deve ser selecionado como Direto quando necess rio que a velocidade do motor seja aumentada para fazer com que a vari vel do processo seja incrementada do contr rio deve se selecionar Reverso Tabela 4 2 Sele o da a o do PID Velocidade do Motor Vari vel do Processo Aumenta GE Essa caracter stica varia conforme o tipo de processo mas a realimentac o direta a mais utilizada 168 CFW700 E HMI e Programa o B sica Em processos de controle de temperatura ou n vel o ajuste do tipo de a o vai depender da configura o Por exemplo no controle de n vel se o inversor atua no motor que retira fluido do reservat rio a a o ser reversa pois quando o n vel aumenta o inversor dever aumentar a rota o do motor para faz lo baixar Caso o inversor atue no motor que coloca fluido no reservat rio a a o ser direta P1025 Setpoint PID pela HMI Faixa de Valores 0 0 a 100 0 96 Padr o 0 0 96 Propriedades Grupos de SPLC Acesso via HMI Descric o Esse par metro permite o ajuste d
177. icaci n CFW700 103 Joueds3 HMI y Programaci n B sica ug Laentrada Acelera est activa cuando ajustada en 24 V y inactiva en O V Ya la entrada Desacelera est activa cuando ajustada en O V y inactiva en 24 V Los par metros relacionados a este aplicativo son P1010 Versi n Aplicaci n Potenci metro Electr nico P E Rango de 0 00 a 10 00 Padr n Valores Propiedades ro Grupos de SPLC Acceso v a HMI Descripci n Par metro apenas de lectura que presenta la versi n de software del aplicativo potenci metro electr nico desarrollada para la Funci n SoftPLC del CFW700 P1011 Referencia de Velocidad P E Rango de O a 18000 rpm Padron Valores Propiedades ro Grupos de SPLC Acceso v a HMI Descripci n Par metro apenas de lectura que presenta en rpm el valor actual de la referencia de velocidad del potenci metro electr nico P1012 Backup de la referencia de Velocidad P E Rango de O Inactiva Padr n 1 Valores 1 Activa Propiedades Grupos de SPLC Acceso v a HMI Descripci n Este par metro define si la funci n de backup de la referencia de velocidad del potenci metro electr nico est activa o inactiva Si P1012 0 Inactiva el convertidor no guarda el valor de la referencia de velocidad cuando fuera deshabilitado As cuando el convertidor fuera nuevamente habilitado el valor de la referencia de velocidad asumir el valor del l mite m
178. ide it ATTENTION Capacitor reforming is required if drives are stored for long periods of time without power Refer to section 6 4 PREVENTIVE MAINTENANCE on page 52 CFW700 9 usipu3 E Installation and Connection 3 INSTALLATION AND CONNECTION 3 1 MECHANICAL INSTALLATION 3 1 1 Installation Environment Avoid installing the inverter in an area with Direct exposure to sunlight rain high humidity or sea air Inflammable or corrosive gases or liquids m Excessive vibration Dust metallic particles and oil mist Environment conditions for the operation of the inverter E Inverter surrounding temperature from 10 C up to Ta according to the Table B 4 on page 210 For temperatures around the inverter greater than Ta and smaller than 60 C frame sizes A B C and D 40 C models with degree of protection IP54 and 55 C frame size E it is necessary to apply current reduction of 2 for every degree Celsius or 1 11 each F up to Ta Humidity from 5 to 95 non condensing Altitude up to 1000 m 3 300 ft standard conditions no derating required From 1000 m to 4000 m 3 300 ft to 13 200 ft current derating of 1 96 each 100 m or 0 3 96 each 100 ft above 1000 m 3 300 ft altitude From 2000 m to 4000 m 6 600 ft to 13 200 ft above sea level maximum voltage reduction 240 V for 200 240 V models 230 V for 220 230 V models 480 V for 380 480 V models
179. ina 206 CFW700 193 Especifica es T cnicas E 8 2 DADOS DA ELETR NICA GERAIS CONTROLE PERFORMANCE PERFORMANCE FONTES DO USUARIO cart o CC700 194 CFW700 Tabela 8 1 Dados da eletr nica gerais M TODO FREQU NCIA DE SA DA CONTROLE DE VELOCIDADE CONTROLE XC1 21 24 Tens o imposta Tipos de controle V f Escalar VVW Controle vetorial de tensao Controle vetorial com encoder Controle vetorial sensorless sem encoder PWM SVM Space Vector Modulation Reguladores de corrente fluxo e velocidade em software full digital Taxa de execu o reguladores de corrente 0 2 ms 5 kHz regulador de fluxo 0 4 ms 2 5 KHz regulador de velocidade medic o de velocidade 1 2 ms 0a3 4 x frequ ncia nominal do motor P0408 A frequ ncia nominal do motor ajust vel de O Hz a 300 Hz nos modos V f e VVW e de 30 Hz a 120 Hz no modo vetorial Limite m ximo de frequ ncia de sa da em fun o da frequ ncia de chaveamento 125 Hz frequ ncia de chaveamento 1 25 kHz 250 Hz frequ ncia de chaveamento 2 5 kHz 500 Hz frequ ncia de chaveamento gt 5 kHz V f Escalar Regula o com compensa o de escorregamento 1 da velocidade nominal Faixa de varia o da velocidade 1 20 VVW Regulac o 1 96 da velocidade nominal Faixa de variagao da velocidade 1 30 Sensorless Regulac o 0 5 96 da velocidade nomin
180. inais devem estar dentro dos limites determinados a seguir Alimenta o 200 240 V mec nicas A a D M nima 170 V M xima 264 V Alimentac o 220 230 V mec nica E M nima 187 V M xima 253 V Alimenta o 380 480 V M nima 323 V M xima 528 V Alimentac o 500 600 V M nima 425 V M xima 660 V Fus vel is da 1 Substitui o do s fus vel is alimenta o aberto s Motor nao Programac o 1 Reduzir PO180 entra em enfraquecimento de campo Velocidade do Sinais do encoder 1 Verificar os sinais A A B B consulte a Figura 3 6 na motor baixa e invertidos ou conex es p gina 153 Se os sinais estiverem corretos troque a P0009 P0169 de pot ncia invertidas ligac o das duas fases de sa da do inversor entre si Por ou P0170 motor exemplo U e V em limitagao Cabo do encoder 1 Substituir o cabo de torque para rompido P0202 5 vetorial com encoder 6 3 DADOS PARA CONTATO COM A ASSIST NCIA T CNICA Para consultas ou solicita o de servi os importante ter em m os os seguintes dados Modelo do inversor N mero de s rie e data de fabricac o dispon veis na etiqueta de identificag o do produto consulte a se o 2 5 ETIQUETAS DE IDENTIFICA O na p gina 142 E Vers o de software instalada consulte P0023 m Dados da aplica o e da programa o efetuada 6 4 MANUTEN O PREVENTIVA PERIGO Sempre desconecte a alimenta o geral antes de tocar em qua
181. inal do filtro RFI externo a ser utilizado Para mais informa es consultar a EPCOS 2 possivel utilizar comprimentos maiores por m necess rio teste espec fico 8 Painel padr o sem medidas adicionais de EMC Pode se atender categoria C1 adicionando se acess rios EMC no painel Nesse caso deve se realizar teste espec fico para verificar niveis de emiss o 4 Para temperatura ao redor do inversor e filtro de 45 C e corrente de sa da continua maior que 172 Arms necess rio usar o filtro B84143B02508020 5 Para temperatura ao redor do inversor e filtro de 40 C e aplica es com regime de sobrecarga pesada HD corrente de sa da lt 180 Arms poss vel usar o filtro B84143B0180S020 6 necess rio usar painel met lico e usar um tor ide W rth Elektronik WE74270191 por fase na entrada do inversor CFW700 223 Appendix B meg Appendix B Anexo B Frame sizes A B C D and E standard Frame sizes A B and C with Nema kit inverter Tamanos A B y C con kit Nema1 Tama os A B C Dy E convertidor est ndar Mec nicas A B e C com kit Nema1 Mec nicas A B C De E inversor padr o Al r C1 Frame sizes B and C with degree of protection IP54 Tama os B y C con grado de protecci n IP54 Mec nicas B e C com grau de prote o IP54 A1 C1 Frame size E up to 150 A with Nema1 kit Frame size E 180 and 211 A with Nema1 kit Tama
182. inals XC1 34 and 36 or XC1 15 and 16 as the input for the external power supply and no longer as the output like in the standard inverter Figure 7 1 on page 57 In case of interruption of the external 24 Vdc power supply the digital inputs outputs and analog outputs will no longer be fed even if the mains power is on Therefore it is recommended to keep the 24 Vdc power supply always connected to the terminals XC1 34 and 36 or XC1 15 and 16 24 Vcc x 10 96 Q 1 5A 24 Vcc x 10 96 Q15A a Connection terminals for b Connection terminals for XC1 34 and 36 XC1 15 and 16 Figure 7 1 External 24 Vdc power supply capacity and connection terminals 7 2 ACCESSORIES The accessories are installed to the inverter easily and quickly using the Plug and Play concept When an accessory is connected to the slots the control circuit automatically identifies the model of this accessory and its code is presented in the parameter P0028 The accessory shall be installed with the inverter power supply off The code and model of each available accessory is presented in the Table 7 1 on page 58 The accessories can be ordered individually and they will be provided in their own packaging containing the components and guides with detailed instructions for installation operation and programming CFW700 57 Option Kits and Accessories Table 7 1 Accessory models EG part E WA me er Control Accessories 11511558 USB RS 485 RS 422
183. ing mode level 2 press this key to show the parameter it shows the parameter value for its modification When in programming mode level 3 press this key to save the new parameter value it returns to level 2 of the programming mode When in programming mode level 1 press this key to go back to the monitoring mode When in programming mode level 2 press this key to go back to the level 1 When in programming mode level 3 press this key to cancel the new value the value will not be saved and it will return to level 2 of the programming mode Press this key to define the motor rotation This option is active when P0223 2 or 3 in LOC and or P0226 2 or3 in REM Press this key to accelerate the motor according to the acceleration ramp time This option is active when P0224 0 in LOC and or P0227 0 in REM Press this key to change between LOCAL and REMOTE mode This option is active when Press this key to decelerate the motor according to the deceleration ramp time This option is active when P0220 2 or 3 P0224 0 in LOC and or P0227 0 in REM Press this key to accelerate the motor up to the speed set in P0122 The motor speed is maintained while the key is pressed When the key is released the motor decelerates up to its complete stop This function is active when all the following conditions are met 1 Start Stop
184. instance make it cross perpendicular to the wiring and provide a minimum separation of 5 cm 1 9 in at the crossing point Refer to item 3 2 6 Cable Distances on page 22 for the proper cable distances Isolate with tape Inverter side 0 veorso e8eesseovn cusco Do not ground b Connection sample of the shield to a Cable shield connection ground Figure 3 7 a and b Shield connection 4 Relays contactors solenoids or coils of electromechanical brakes installed close to the inverter may eventually create interferences in the control circuitry To eliminate this effect RC suppressors with AC power supply or free wheel diodes with DC power supply shall be connected in parallel to the coils of these devices CFW700 21 usipu3 meg Installation and Connection 3 2 6 Cable Distances The power cables and control cables must be separated relay output cables and other control cables according to Table 3 3 on page 22 Table 3 3 Cable distances Rated Output Minimum Separation OAA lt 100 m 830 ft gt 10 cm 3 94 in 100 m 330 ft gt 25 cm 9 84 in sank lt 30 m 100 ft gt 10 cm 3 94 in x 30 m 100 ft gt 25 cm 9 84 in 3 3 INSTALLATION ACCORDING TO THE EUROPEAN DIRECTIVE OF ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY The inverters with C3 option CFW700 C3 have internal C3 RFI filter to reduce electromagnetic interference These inverters when properly installed meet t
185. ion Sets the speed reference 2 for the multispeed application P1013 Multispeed Reference 3 Adjustable O to 18000 rpm Factory 600 rpm Range Setting Properties Access Groups SPLC via HMI Description Sets the speed reference 3 for the multispeed application 40 CFW700 E Keypad HMI and Basic Programming P1014 Multispeed Reference 4 Adjustable O to 18000 rpm Factory 900 rpm Range Setting Properties Access Groups SPLC via HMI Description Sets the speed reference 4 for the multispeed application P1015 Multispeed Reference 5 Adjustable O to 18000 rpm Factory 1200 rpm Range Setting Properties Access Groups SPLC via HMI Description Sets the speed reference 5 for the multispeed application P1016 Multispeed Reference 6 Adjustable O to 18000 rpm Factory 1500 rpm Range Setting Properties Access Groups SPLC via HMI Description Sets the speed reference 6 for the multispeed application P1017 Multispeed Reference 7 Adjustable O to 18000 rpm Factory 1800 rpm Range Setting Properties Access Groups SPLC via HMI Description Sets the speed reference 7 for the multispeed application CFW700 41 English usipu3 meg Keypad HMI and Basic Programming P1018 Multispeed Reference 8 Adjustable O to 18000 rpm Factory 1650 rpm Range Setting Properties Access Groups SPLC
186. iones sobre las especificaciones t cnicas consulte lo ANEXO B ESPECIFICACIONES TECNICAS en la p gina 206 126 CFW700 ie Especificaciones T cnicas 8 2 DATOS DE LA ELECTR NICA GENERALES Tabla 8 1 Datos de la electr nica generales CONTROL M TODO Tensi n impuesta Tipos de control V f Escalar VVW Control vectorial de tensi n Control vectorial con encoder Control vectorial sensorles sin encoder PWM SVM Space Vector Modulation Reguladores de corriente flujo y velocidad en software full digital Tasa de ejecuci n reguladores de corriente 0 2 ms 5 KHz regulador de flujo 0 4 ms 2 5 kHz regulador de velocidad medici n de velocidad 1 2 ms FRECUENCIA 0a3 4 x frecuencia nominal del motor P0403 Esta frecuencia nominal DE SALIDA del motor es ajustable de 0 Hz a 300 Hz en los modos V f y VVW y de 30 Hz a 120 Hz en el modo vectorial L mite m ximo de frecuencia de salida en funci n de la frecuencia de conmutaci n 125 Hz frecuencia de conmutaci n 1 25 kHz 250 Hz frecuencia de conmutaci n 2 5 KHz 500 Hz frecuencia de conmutaci n 5 kHz DESEMPENO CONTROL DE V f Escalar VELOCIDAD Regulaci n con compensaci n de deslizamiento 1 96 de la velocidad nominal Rango de variaci n de la velocidad 1 20 VVW Regulaci n 1 96 de la velocidad nominal Rango de variaci n de la velocidad 1 30 Sensorles Regulaci n 0 5 de la velocidad nomina
187. irradiada y informaciones adicionales 2 is c S 9 o o o Ds O q E 9 o o lo S Es S o e ES N 5 Rel o o 8 4 E o o Es E E z a S o R q q o o e o N o e o N ME q q o o e o N 8 8 e o w 09 w Os w os Wool WOOL WOOL o ollo o To 1 wo Iro SOLd SCV EVLYSH OLLH OcO crlvea sotd 9 v eblvea OLtH Oco ertysa SOLd 9IV EV L789 OLLH OcO crlvea ccLd 08V cv Hv88 coL d 9Lv cviv8g S0Ld 8V vLv88 0LLU 89 6EvLv88 coL d 9Lv cviveg E E E co EN EN EN EN EN wz el0d91v00 NdO elOd Iv0O MdO e10d01v00 M4O eS0d0IV00 MJO eS0d 0v007M4O el0d 70v00 MO 6S0d90v00 M4O 220 CFW700 Appendix B Anexo B w 09 ta W OS SOLU 8V ErLY8H co co ug WOOL O vLOdZOVOOLM4AO w OS ta UU OG soLH gy ertvea nam co co co ug WOOL LOdSOVOOZMAD w 09 ta W OS S0Ld 8V vLY8H co co co ug WOOL EO v19d4e0v00 NdO w 00L wozososzoasrived wed woo e0 ZLLIZO3O0 Mw0 WOOL mozosostosertves wco woo to zi08L03007M4O w 00h ozososiogerivga weo woo to zizrio300 M4o te UU 00 solu oziv erivsa eo oenson woot gorersoLodoozmao WOOF solu ozlv erived so onson wool eo zi0498000 MJO e WOOL solu osw evivgad so oeN ON woor to zi0d0 000 M3O e LU OOL solu 9ov erived so onson woo o ziodvso00 MdO W 00L solu osv
188. l Rango de variaci n de la velocidad 1 100 Vectorial con Encoder Regulaci n 0 1 dela velocidad nominal con referencia digital teclado serial fieldbus Potenci metro Electr nico Multispeed 0 2 de la velocidad nominal con entrada anal gica 12 bits DESEMPENO CONTROL Rango 10a 180 96 regulaci n 5 96 del torque nominal con encoder DE TORQUE Rango 20 a 180 96 regulaci n 10 96 del torque nominal sensorles arriba de 3 Hz REF Alimentaci n de 10 V 10 96 para utilizaci n de potenci metro en las XC1 21 24 entradas anal gicas tarjeta CC700 Corriente m xima de salida 2 mA Alimentaci n de 5 V 5 96 para utilizaci n en la alimentaci n de encoder Corriente m xima de salida 160 mA Alimentaci n de 24 V 10 96 para utilizaci n con las entradas y salidas digitales Corriente m xima de salida 500 mA CFW700 127 Especificaciones T cnicas E ENTRADAS NALOGICAS tarjeta CC700 m a A A DIGITALES SALIDAS NAL GICAS tarjeta CC700 n a n REL a TRANSISTOR m SEGURIDAD ROTECCION INTERFAZ HMI n HOMBRE EST NDAR M QUINA HMI GRADO DE IP20 PROTECCION NEMA1 IP20 IP21 NEMAt IP21 m IP54 2 entradas diferenciales Resoluci n 11 bits se al Niveles de entrada 0 a 10 V 10 a 10 V 0 a 20 mA o 4 a 20 mA mpedancia 400 kQ para entrada en te
189. l WEG Parte das figuras e tabelas est o disponibilizadas nos anexos os quais est o divididos em ANEXO A DIAGRAMAS E FIGURAS na p gina 197 para figuras e ANEXO B ESPECIFICA ES T CNICAS na p gina 206 para especifica es t cnicas As informa es est o em tr s idiomas Para mais informa es consultar a documenta o t cnica Manual de Programa o CFW700 Manual do Usu rio DeviceNet Manual do Usu rio CANopen Manual do Usuario Profibus DP Manual do Usu rio Modbus 2 2 SOBRE O CFW700 O inversor de frequ ncia CFW700 um produto de alta performance que permite o controle de velocidade e torque de motores de indu o trif sicos A caracter stica central deste produto a tecnologia Vectrue a qual apresenta as seguintes vantagens Controle escalar V f VVW ou controle vetorial program veis no mesmo produto O controle vetorial pode ser programado como sensorless o que significa motores padr es sem necessidade de encoder ou como controle vetorial com encoder no motor Portugu s O controle vetorial sensorless permite alto torque e rapidez na resposta mesmo em velocidades muito baixas ou na partida CFW700 137 ie Informac es Gerais O controle vetorial com encoder possibilita alto grau de precis o no acionamento para toda faixa de velocidade at motor parado m Fun o Frenagem tima para o controle vetorial permit
190. l campo Men PARAM todos los par metros READ solamente los par metros de lectura MODIF solamente par metros alterados en relaci n al est ndar de f brica BASIC par metros para aplicaci n b sica m MOTOR par metros relacionados al control y datos del motor 1 0 par metros relacionados a las entradas salidas digitales y anal gicas NET par metros relacionados a las redes de comunicaci n HMI par metros para configuraci n de la HMI SPLC par metros relacionados a la funci n SoftPLC STARTUP par metros para Start up orientado CFW700 91 Espanol E HMI y Programaci n B sica Status del convertidor m LOC fuente de comandos o referencias local REM fuente de comandos o referencias remoto m A sentido de giro conforme las flechas m CONF configuraci n Indica que el convertidor de frecuencia esta en la rutina de Start up Orientado o con programaci n de par metros incompatibles Consulte la secci n Incompatibilidad de Par metros en el manual de programaci n del CFW700 SUB subtensi n m RUN convertidor habilitado y o frenado CC activo Modo Monitoreo Eselestado inicial de la HMI luego de la energizaci n y de la pantalla de inicializaci n con valores est ndar de f brica El campo Men no est activo en este modo Los campos display principal display secundario de la HMI y la barra para monitoreo indican los valores de tres par metros predefi
191. l regulador PID Una motobomba utilizada en un sistema de bombeo de agua onde se desea controlar la presi n de esta en el tubo de salida de la bomba Un transductor de presi n es instalado en el tubo y provee una se al de realimentaci n anal gica para el CFW700 que es proporcional a la presi n del agua Esta se al es chamada de variable de proceso y puede visualizarse en el par metro P1012 Un setpoint es programado en el CFW700 v a HMI P1025 o a trav s de una entrada anal gica como una se al de O a 10 V o de 4 a 20 mA o v a redes de comunicaci n El setpoint es el valor deseado de la presi n de agua que se quiere que la bomba produzca independiente de las variaciones de demanda en la salida de la bomba en cualquier instante El CFW700 comparar el setpoint con la variable del proceso y controlar la rotaci n del motor para intentar eliminar cualquier error y mantener la variable del proceso igual al setpoint El ajuste de las ganancias P y D determinan la velocidad con que el convertidor responder para eliminar este error Para el funcionamiento de la aplicaci n regulador PID es necesario programar el par metro P0221 o P0222 en 7 SoftPLC Queda definido que m Funci n 1 de la Aplicaci n en los par metros P0231 o P0236 representa el valor del Setpoint del PID m Funci n 2 de la Aplicaci n en los par metros P0231 o P0236 representa el valor de la Realimentaci n del PID Funci n 1 de la Aplicaci
192. la misma sea habilitada al funcionamiento Caso no lo sea ser generado el mensaje de alarma A772 Programar AH o AI2 para Funci n 2 de la Aplicaci n Caso las entradas anal gicas Alf y AI2 fueran programadas con la misma funci n Setpoint o Realimentaci n del PID ser generado el mensaje de alarma A774 Al1 y AI2 fueron programadas para la misma funci n y el funcionamiento de la aplicaci n no ser habilitado El valor de la realimentaci n del PID puede indicarse v a salida anal gica AO1 o AO2 siendo necesario programar P0251 para AO1 o P0254 para AO en 18 Funci n 2 de la Aplicaci n El fondo de escala de la variable es 100 0 96 y corresponde la 10 V o 20 mA El comando Manual Autom tico es realizado por una de las entradas digitales DI1 a DI8 debiendo programarse en uno de los respectivos par metros P0263 a P0270 el valor 20 Funci n 1 de la Aplicaci n Caso m s de un par metro fuera programado para esta funci n ser considerado por la l gica de funcionamiento solamente el comando de la entrada digital m s prioritaria siendo DI12DI2 DI3 DI4 DI5 DI6 DI7 DI8 Caso no sea programada ninguna entrada digital el regulador PID funcionar solamente en el modo autom tico La entrada Manual Autom tico es activa cuando est en 24 V indicando comando autom tico y inactiva en O V indicando comando manual Las salidas digitales DO1 a DO5 pueden programarse para accionar l gicas de comparaci n con
193. la variable de proceso VP debiendo programarse en uno de los respectivos par metros P0275 a P0279 el valor 34 Funci n 1 de la Aplicaci n VP gt VPx o 35 Funci n 2 de la Aplicaci n VP lt VPy CFW700 95 HMI y Programaci n B sica 002M49 19p uoroeurej80Jd ap jenueu je ue g g eny e nsuop 10 PEPIDOJSA ap eioueJejed xia opeueo xiq oongeuioiny oueige xia enuen LZOLd Sh i Ocold 1 oomugpeoe Zz0ld aa BUH ld Jopendeu ep uoiooe ep odi OSJO OH OOIUlopeoe m did VELOd LOd ojoep 0 v 0ld LZLOd erouelejed clOLd LLOLd elll juiodjeg eroualajoy ScOLd PID Diagrama de bloques de la funci n Figura 4 4 96 CFW700 E HMI y Programaci n B sica 4 2 1 1 PID Acad mico El regulador PID implementado en el CFW700 es del tipo acad mico A seguir se presentan las ecuaciones que caracterizan el PID Acad mico que es la base del algoritmo de esta funci n La funci n de transferencia en el dominio de la frecuencia del regulador PID Acad mico es y s Kp x e s x 1 1 PELLE sli Substituy ndose el integrador por una sumatoria y la derivada por el cociente incremental se obtiene una aproximaci n para la ecuaci n de transferencia discreta
194. lamente el comando de la entrada digital m s prioritaria siendo DI1 gt DI2 gt DI3 gt DI4 gt DI5 gt DI6 gt DI7 gt DI8 Caso no sea programada ninguna entrada digital ser generado el mensaje de alarma 750 Programar una DI para Funci n 1 de 108 CFW700 meg HMI y Programaci n B sica la Aplicaci n Start y el funcionamiento de la aplicaci n no ser habilitado El comando Desconecta Stop tambi n es realizado por una de las entradas digitales DI1 a DI8 debiendo programarse en uno de los respectivos par metros P0263 a P0270 el valor 21 Funci n 2 de la Aplicaci n Caso m s de un par metro fuera programado para esta funci n ser considerado por la l gica de funcionamiento solamente el comando de la entrada digital m s prioritaria siendo DI1 gt DI2 gt DI3 gt DI4 gt DI5 gt DI6 gt DI7 gt DI8 Caso no sea programada ninguna entrada digital ser generado el mensaje de alarma A752 Programar una DI para Funci n 2 de la Aplicaci n Stop y el funcionamiento de la aplicaci n no ser habilitado Tanto la entrada Conecta Start cuanto la entrada Desconecta Stop ser n activadas cuando en 24 V y inactivadas en O V Estando el convertidor habilitado en modo local o en modo remoto sin falla sin subtensi n sin alarma A750 y sin alarma A752 es ejecutado el comando Habilita General en el convertidor Caso hubiera alguna entrada digital programada para la funci n Habilita General el drive ser efectivament
195. le J1 en la posici n S XE1 Para m s informaciones consulte la Figura A 8 en la p gina 203 3 Cables de salida cables del motor apantallados y con el blindaje conectado en los dos lados motor y convertidor con conexi n de baja impedancia para alta frecuencia Utilizar kit PCSx 01 suministrado con los convertidores del tama o A B y C Para tama os B y C con grado de protecci n IP54 utilizar el kit de blindaje PCSC 03 Para modelos de los tama os D y Eutilizar abrazaderas suministradas con el producto Garantizar un buen contacto entre el blindaje del cable y las abrazaderas Como ejemplo consulte la Figura 3 4 en la p gina 83 y mantenga la separaci n de los dem s cables conforme el tem 3 2 6 Distancia para Separaci n de Cables en la p gina 88 Longitud m xima del cable del motor y niveles de emisi n conducida e irradiada conforme Tabla B 6 en la p gina 220 Si fuera deseado nivel de emisi n inferior y o mayor longitud de cable del motor utilizar filtro RFI externo en la entrada del convertidor Para m s detalles referencia comercial del filtro RFI longitud del cable del motor y niveles de emisi n consulte la Tabla B 6 en la p gina 220 4 Cables de control blindados y dem s cables separados conforme el tem 3 2 6 Distancia para Separaci n de Cables en la p gina 88 5 Puesta a tierra del convertidor de frecuencia conforme instrucciones del tem 3 2 4 Conexiones de Puesta a Tierra en la p gina 83 6 Red de
196. lores 0 0 a 100 0 96 Padr o 0 0 96 Propriedades Grupos de Acesso SPI C via HMI rrr LLL Descric o O par metro P1028 atua em conjunto com o par metro PO218 Sa da do Bloqueio por Velocidade Nula fornecendo a condi o adicional para a sa da do bloqueio Com isso necess rio que o erro do PID a diferenca entre o setpoint e a vari vel de processo seja maior que o valor programado em P1028 para que o inversor volte a acionar o motor estado este conhecido por despertar wake up P1031 Valor da Vari vel de Processo X P1032 Valor da Vari vel de Processo Y Faixa de Valores 0 0 a 100 0 96 Padr o P1031 90 0 P1082 10 0 Propriedades Grupos de Acesso SPI C via HMI Descric o Esses par metros s o usados nas fung es das sa das digitais com a finalidade de sinalizac o alarme e idicar o Vari vel de Processo gt VPx Fun o 1 da Aplica o e Vari vel de Processo lt VPy Fun o 2 da Aplica o 4 2 2 Aplicativo Potenci metro Eletr nico P E O CFW700 disp e da aplica o Potenci metro Eletr nico que permite o ajuste da refer ncia de velocidade do motor atrav s de duas entradas digitais sendo uma para acelerar e outra para desacelerar o motor Com o inversor habilitado e a entrada digital Dix programada para Fun o 1 da Aplica o Acelera estando ativa o motor acelerado de acordo com a rampa de acelera o programada at a m xima velocidade definida
197. lquer componente el trico associado ao inversor Altas tens es podem estar presentes mesmo ap s a desconex o da alimenta o Aguarde pelo menos 10 minutos para a descarga completa dos capacitores da pot ncia Sempre conecte a carca a do equipamento ao terra de prote o P E no ponto adequado para isto 186 CFW700 E Diagn stico de Problemas e Manuten o ATEN O eletrost ticas adequada Os cart es eletr nicos possuem componentes sens veis a descargas N o toque diretamente sobre os componentes ou conectores Caso necess rio toque antes na carca a met lica aterrada ou utilize pulseira de aterramento Tabela 6 2 Manuten o preventiva Troca dos ventiladores Ap s 50 000 horas de opera o A cada ano contado a partir da data de fabrica o informada na etiqueta de identifica o do inversor consulte o cap tulo 2 INFORMA ES GERAIS na p gina 137 Se o inversor estiver Capacitores estocado eletrol ticos sem uso Reforming Procedimento de troca apresentado nas Figura 6 1 na p gina 188 e Figura 6 2 na p gina 189 Alimentar inversor com tens o entre 220 e 230 Vca monof sica ou trif sica 50 ou 60 Hz por 1 hora no m nimo Ap s desenergizar e esperar no m nimo 24 horas antes de utilizar o inversor reenergizar Inversor em Contatar a assist ncia t cnica da A cada 10 anos s uso troca WEG para obter procedime
198. m output flow 2 The time for the reverse action should be measured with minimum input flow and maximum output flow An equation to calculate the initial value of P1021 as a function of the system response time is presented next P1021 5 00 t Where t time in seconds P1023 PID Setpoint Filter Adjustable 0 00 to 650 00 s Factory 3 0s Range Setting Properties Access Groups SPLC via HMI Description This parameter sets the value of the constant time of the setpoint filter of the PID regulator and has the purpose of reducing abrupt changes in the PID setpoint value P1024 PID Regulator Action Type Adjustable O Direct Factory 0 Range 1 Reverse Setting Properties Access Groups SPLC via HMI Description The PID action type should be selected as Direct when it is necessary that the motor speed is increased in order to increment the process variable Otherwise the Reverse should be selected Table 4 2 Selecting the PID action type Motor Speed Process Variable Increases Direct Increases Decreases Reverse This characteristic varies with the process type but direct feedback is most used For temperature control or level process the selection of the action type will depend on the configuration Example if the inverter runs the motor that removes fluid from the reservoir in a control level the action type is reverse as the inverter should increase the
199. ma Caso ambas las entradas digitales Dix estuvieran activas por una cuesti n de seguridad prevalece la funci n para desacelerar el motor Con el convertidor deshabilitado las entradas digitales DIx son ignoradas a no ser por la condici n de ambas activas caso en que la referencia de velocidad es ajustada para O rpm La figura a seguir ilustra esta descripci n Entradas Referencia Aceleraci n digitales yDesacelera Desaceleraci n de velocidad Reset para Cero Habilitaci n Velocidad Velocidad ie d de salida Tiempo Dix Acelera A i Reset Tiempo Dix pd E E 24 V Tiempo Tiempo Figura 4 5 Funcionamiento de la Aplicaci n Potenci metro Electr nico P E Para el funcionamiento de la aplicaci n potenci metro electr nico es necesario programar el par metro P0221 o P0222 en 7 SoftPLC Queda definido que m Funci n 1 de la Aplicaci n en los par metros P0263 a P0270 representa el comando Acelera a Funci n 2 de la Aplicaci n en los par metros P0263 a P0270 representa el comando Desacelera El comando Acelera es realizado por una de las entradas digitales DI1 a DI8 y debe programarse en uno de los respectivos par metros P0263 a P0270 el valor 20 Funci n 1 de la Aplicaci n El comando Desacelera tambi n es realizado por una de las entradas digitales DI a DIS y debe ser programado en uno de los respectivos par metros P0263 a P0270 el valor 21 Funci n 2 de la Apl
200. mage ATTENTION The procedures recommended in this warning have the purpose of avoiding material damage NOTE O The text intents to supply important information for the correct understanding and good operation of the product 1 2 SAFETY WARNINGS IN THE PRODUCT The following symbols are attached to the product serving as safety notices High voltages are present Components sensitive to electrostatic discharge Do not touch them Mandatory connection to the protective ground PE Connection of the shield to the ground Hot surface P Ob CFW700 1 Safety Instructions leg 1 3 PRELIMINARY RECOMMENDATIONS DANGER Always disconnect the main power supply before touching any electrical device associated with the inverter Several components may remain charged with high voltage and or in movement fans even after the AC power supply has been disconnected or turned off Wait at least 10 minutes to guarantee the fully discharge of capacitors Always connect the equipment frame to the ground protection PE NOTE m Frequency inverters may cause interference in other electronic devices Follow the recommendations listed in chapter 3 INSTALLATION AND CONNECTION on page 10 to minimize these effects Fully read this manual before installing or operating the inverter DANGER Crushing Hazard In order to ensure safety in load lifting applications electric an
201. maximum current resistance RMS current and cable gauges The power rating of the dynamic braking resistor is a function of the deceleration time the load inertia and the resistant torque Dynamic braking installing procedure Install the braking resistor between the power terminals DC and BR m Use twisted cable for the connection Separate these cables from the signal and control cables 14 CFW700 meg Installation and Connection Size the cables according to the application respecting the maximum and effective currents E f the braking resistor is installed inside the inverter cabinet consider its additional dissipated energy when sizing the cabinet ventilation The thermal protection of the dynamic braking resistor must be provided externally using a thermal relay in series with the resistor and or a thermostat in contact with the resistor frame connected So as to switch the input power supply of the inverter as shown in Figure 3 3 on page 15 Set P0151 and P0185 to their maximum values 400 V or 800 V when using dynamic braking m The DC link voltage actuation level of the dynamic braking is set by parameter P0153 Dynamic Braking Level CFW700 Contactor Power supply fa 0 0 h Eq L U C Thermal relay Braking resistor Control power supply Thermostat Figure 3 3 Connection of the braking resistor The effective braking current can be calcul
202. mente se P0202 0 1 ou 2 modos V f O tempo e o nivel de atua o da prote o de sobrecarga nos IGBTs ser o tamb m afetados Pressione a tecla 4 para o pr ximo par metro STARTUP o Se necess rio altere o conte do de P0398 Fator Servico Motor Esta altera o modificar o valor de corrente e otempo de atuac o da func o de sobrecarga do motor Pressione a tecla 4 para o pr ximo par metro LOC CONF STARTUP Se necess rio altere o conte do de P0401 Corrente Nominal Motor Os par metros P0156 P0157 P0158 e P0410 serao modificados Pressione a tecla 4 para o pr ximo par metro LOC CONF P0903 STARTUP Se necess rio altere o conte do de P0403 Frequ ncia Nominal Motor O par metro P0402 ser modificado Pressione a tecla 4 para o pr ximo par metro 182 CFW700 Seq A o Indica o no Display Seq Ac o Indicac o no Display LOC CONF P0202 STARTUP Se necess rio altere o conte do de P0202 Tipo de Controle Este roteiro somente demonstrar a sequ ncia de ajustes para P0202 O V f 60 Hz ou P0202 1 V f 50 Hz Para outros valores V f Ajust vel VVW ou modos vetoriais consulte o manual de programac o Pressione a tecla 4 para o pr ximo par metro LOC CONF m 0 P0400 STARTUP Se necess rio altere o conte do de P0400 Tens o Nominal Motor Esta alterac o corrige a tens o de sa da
203. ministrando la condici n adicional para la salida del bloqueo Con esto es necesario que el error del PID la diferenca entre el setpoint y la variable de proceso sea mayor que el valor programado en P1028 para que el convertidor vuelva a accionar el motor estado este conocido por despertar wake up P1031 Valor de la Variable de Proceso X P1032 Valor de la Variable de Proceso Y Rango de 0 0 a 100 0 Padr n P1031 90 0 96 Valores P1032 10 0 96 Propiedades Grupos de SPLC Acceso v a HMI Descripci n Estos par metros son usados en las funciones de las salidas digitales con la finalidad de sinalizaci n alarma 102 CFW700 meg HMI y Programaci n B sica 4 2 2 Aplicativo Potenci metro Electr nico P E El CFW700 dispone de la aplicaci n Potenci metro Electr nico que permite el ajuste de la referencia de velocidad del motor a trav s de dos entradas digitales siendo una para acelerar y otra para desacelerar el motor Con el convertidor habilitado y la entrada digital DIx programada para Funci n 1 de la Aplicaci n Acelera estando activa el motor es acelerado de acuerdo con la rampa de aceleraci n programada hasta la m xima velocidad definida Estando apenas la entrada digital DIx programada para Funci n 2 de la Aplicaci n Desacelera activa y el convertidor habilitado la velocidad del motor desacelera de acuerdo con la rampa de desaceleraci n programada hasta la velocidad m ni
204. n P0045 the number of hours the fan remained ON When the fan reaches 50 000 hours of operation the HMI display will show the alarm A177 If the inverter is stocked Table 6 3 Periodic inspection at every 6 months Abnormality Corrective Action Terminals connectors dius Tighten Dirty fans Abnormal acoustic noise Replace fan See Figure 6 1 on page 55 and Figure 6 2 Blocked fan on page 55 Check fan connections Fans Cooling systems Abnormal vibration Dust in the panel air filters Cleaning or replacement Eniac sulista Accumulation of dust oil humidity etc Replacement Power module Power Accumulation of dust oil humidity etc connections Tightening C it SG Discoloration odor electrolyte leakage Suede Safety valve expanded or broken link Intermediate Circuit Safety valve expanded or broken Replacement Frame expansion R Discoloration ee itae CFW700 53 E Troubleshooting and Maintenance 6 5 CLEANING INSTRUCTIONS When it is necessary to clean the inverter follow the instructions below Ventilation system Disconnect the power supply of the inverter and wait for 10 minutes Remove de dust accumulated in the ventilation opening using a plastic brush or cloth Remove the dust accumulated on the fins of the heatsink and fan blades using compressed air Electronic boards Disconnect the power supply of the inverter and wait for 10 minutes Remove the dust accumulated on the b
205. n levels refer to Table B 6 on page 220 4 Shielded control cables and separate the remaining cables according to item 3 2 6 Cable Distances on page 22 5 Inverter grounding according to the instructions on item 8 2 4 Grounding Connections on page 17 6 Grounded power supply 22 CFW700 meg Installation and Connection 3 3 2 Emission and Immunity Levels Table 3 4 Emission and immunity levels Basic Mains Terminal Disturbance Voltage Frequency Range 150 kHz to 30 MHz It depends on the inverter model and the motor IEC EN61800 3 cable length Electromagnetic Radiation Disturbance See Table B 6 on page 220 Frequency Range 30 MHz to 1000 MHz Immunity 2 kV for contact discharge and 8 kV for air Electrostatic Discharge ESD IEC 61000 4 2 2 kV 5 kHz coupling capacitor power input cables 1 kV 5 kHz control cables and remote keypad cables 2 kV 5 kHz coupling capacitor motor output cables 0 15 to 80 MHz 10 V 80 AM 1 kHz IEC 61000 4 6 Power supply cable motor control and remote keypad HMI 1 2 50 us 8 20 us Surge Immunity IEC 61000 4 5 1 kV line to line coupling 2 kV line to ground coupling 80 to 1000 MHz Radio Frequency Electromagnetic Field IEC 61000 4 3 10 V m 80 96 AM 1 kHz Refer to Table B 6 on page 220 for conducted and radiated emission levels accomplished with and without external RFI filter The reference model for the external filter is also presented
206. n page 227 and provide an air deflecting plate so that the heat rising up from the bottom inverter does not affect the top inverter Provide conduit for physical separation of the signal control and power conductors refer to section 3 2 ELECTRICAL INSTALLATION on page T1 Please refer to Figure B 3 on page 227 for surface and flange mounting data The inverter dissipated power at rated condition for surface and flange mounting is presented in Table B 4 on page 210 Remove the drive mounting brackets for flange mounting The protection degree of the inverter outside the panel is IP54 for flange mounting It is necessary to provide proper Seal for the opening where the inverter is installed to ensure the protection degree of the panel Example sealing with silicone Please refer to Figure A 4 on page 200 for more details on the access to the control and power terminals 3 2 ELECTRICAL INSTALLATION DANGER The following information is merely a guide for proper installation Comply with applicable local regulations for electrical installations Make sure the AC power supply is disconnected before starting the installation CFW700 11 E Installation and Connection 3 2 1 Identification of the Power and Grounding Terminals R L1 S L2 TAS DC BR DC U Ti V T2 WT Co Ground Ground a Frame sizes A B and C R L1 S L2 TAS DC BR DC U Ti WT2 W T3
207. ncia 74 CFW700 Figura 2 2 a y b Etiquetas de identificaci n weg Informaciones Generales 2 6 RECIBIMIENTO Y ALMACENADO El CFW700 es suministrado embalado en caja de cart n hasta los modelos del tama o C Los modelos en gabinetes mayores son embalados en caja de madera En la parte externa del embalaje existe una etiqueta de identificaci n la misma que est fijada en el lateral del convertidor CFW700 Siga los procedimientos abajo para abrir el embalaje de modelos mayores que el tama o C 1 Coloque la caja sobre una mesa con el auxilio de dos personas 2 Abra el embalaje 3 Retire la protecci n de cart n o poliestireno Verifique si La etiqueta de identificaci n del CFW700 corresponde al modelo comprado Ocurrieron da os durante el transporte Caso sea detectado alg n problema contacte inmediatamente la empresa transportadora Si el CFW700 no fuera instalado pronto almacenarlo en un lugar limpio y seco temperatura entre 25 C y 60 C con una cobertura para evitar la entrada de polvo al interior del convertidor iATENCI N Cuando el convertidor es almacenado por largos periodos de tiempo es necesario hacer el reforming de los condensadores capacitores Consulte la secci n 6 4 MANTENIMIENTO PREVENTIVO en la p gina 120 CFW700 75 Joueds3 E Instalaci n y Conexi n 3 INSTALACI N Y CONEXI N 3 1 INSTALACI N MEC NICA 3 1 1 Condiciones Ambientales
208. ndo a Tr s Fios Start Stop O CFW700 disp e da aplica o Comando a Tr s Fios Start Stop que permite o comando do inversor de maneira an loga a uma partida direta com bot o de emerg ncia e contato de reten o Desta forma a entrada digital Dix programada para Fun o 1 da Aplica o Start habilita a rampa o inversor atrav s de um nico pulso se a entrada digital Dix programada para Fun o 2 da Aplica o Stop estiver ativa O inversor desabilita a rampa quando a entrada digital Desliga Stop desativada A figura a seguir ilustra esta descri o Dix Start 24V Aberto empo 24V Dix Stop Aberto EM Velocidade do motor Tempo Figura 4 7 Funcionamento da Aplicac o Comando a Tr s Fios Start Stop Para o funcionamento da aplica o comando a tr s fios necess rio programar o par metro P0224 ou P0227 em 4 SoftPLC Fica definido que Fun o 1 da Aplica o nos par metros P0263 a P0270 representa o comando Liga Start Fun o 2 da Aplica o nos par metros P0263 a P0270 representa o comando Desliga Stop O comando Liga Start feito por uma das entradas digitais DI1 a DI8 devendo ser programado em um dos respectivos par metros P0263 a P0270 o valor 20 Fun o 1 da Aplicac o Caso mais de um par metro for programado para esta func o ser considerado pela l gica de funcionamento somente o comando da entrada digital mais priorit ri
209. nidos por P0205 P0206 y P0207 Partiendo del modo de monitoreo al presionar la tecla ENTER MEN se conmuta para el modo parametrizaci n Modo Parametrizaci n Nivel 1 Este es el primer nivel del modo parametrizaci n Es posible elegir el grupo de par metros utilizando las teclas 4 y W Los campos display principal display secundario barra para monitoreo de variables y unidades de medida no son mostrados en este nivel Presione la tecla ENTER MENU para ir al nivel 2 del modo parametrizaci n selecci n de los par metros Presione la tecla BACK ESC para retornar al modo monitoreo Nivel 2 El numero del par metro es exhibido en el display principal y el seu contenido en el display secundario Use las teclas 4 y para encontrar el par metro deseado Presione la tecla ENTER MEN para ir al nivel 3 del modo parametrizaci n alteraci n del contenido de los par metros Presione la tecla BACK ESC para retornar al nivel 1 del modo parametrizaci n Nivel 3 Elcontenido del par metro es exhibido en el display principal y el numero del par metro en el display secundario Use las teclas Ma y W para configurar el nuevo valor para el par metro seleccionado Presione la tecla ENTER MEN para confirmar la modificaci n grabar el nuevo valor o BACK ESC para cancelar la modificaci n no graba el nuevo valor En ambos los casos la HMI retorna para el nivel 2 del modo parametrizaci n
210. nnections DANGER The inverter shall be connected to a Protective Ground PE m Use the minimum ground wiring gauge as indicated in the Table B 1 on page 206 Table B 2 on page 207 and Table B 3 on page 208 Connect the inverter grounding connections to a ground bus bar to a single ground point or to a common grounding point impedance x 10 9 The neutral conductor of the network shall be solidly grounded however this conductor shall not be used to ground the inverter E t is necessary to use a copper cable with 10 mm minimum or 2 cables with the same wire gauge as specified in Table B 1 on page 206 Table B 2 on page 207 and Table B 3 on page 208 for connecting the inverter to the ground protection to be in accordance with IEC61800 5 1 since the leakage current is greater than 3 5 mA AC 3 2 5 Control Connections The control connections analog inputs outputs and digital inputs outputs shall be performed in connector XC1 of the CC700 Control Board Functions and typical connections are presented in Figure 3 5 on page 19 CFW700 17 leg Installation and Connection Linedrive encoder or push pull q a Active high digital inputs 2 Fox lt o o NN amp s o gt a 2 s v 8 3 x al E 32 o fF c S a d S s o 16 d G a z 0 L 5 g a Ol 5 AO2
211. ns 8 TECHNICAL SPECIFICATIONS 8 1 POWER DATA Power Supply Maximum rated voltage 240 V for 200 240 V models 230 V for 220 230 V models and 480 V for 380 480 V models and 600 V for 500 600 models up to 2000 m height It is necessary to apply 1 1 96 voltage derating every 100 m 328 ft above 2000 m 6562 ft limited to 4000 m 13123 ft Remaining specifications according to user s manual Voltage tolerance 15 96 to 10 96 Frequency 50 60 Hz 48 Hz to 62 Hz Phase imbalance lt 3 of the rated phase to phase input voltage Overvoltage according to Category III EN 61010 UL 5080 m Transient voltage according to Category Ill Maximum of 60 connections per hour 1 per minute Typical efficiency gt 97 96 Typical input power factor 0 94 for three phase power supply models in the rated conditions 0 70 for single phase power supply models in the rated conditions COS q displacement factor gt 0 98 Refer to APPENDIX B TECHNICAL SPECIFICATIONS on page 206 for more information about the technical specifications CFW700 59 Technical Specifications E 8 2 ELECTRICAL GENERAL SPECIFICATIONS Table 8 1 Electrical general specifications METHOD OUTPUT FREQUENCY PERFORMANCE SPEED PERFORMANCE USER S POWER SUPPLIES CC700 board 60 CFW700 CONTROL TORQUE REF XC1 21 24 5V ENC XC1 1 8 Voltage source Type of control V f Scal
212. nsi n 500 Q para entrada en corriente Tensi n m xima admitida en las entradas 15 V Funciones programables 8 entradas digitales aisladas 24 Vcc Nivel alto gt 10 V Nivel bajo lt 2 V Tensi n m xima de entrada 30 Vcc mpedancia de entrada 2 kQ Entrada activo alto o activo bajo seleccionable por puente selecci n simult nea para todas las entradas 2 salidas no aisladas Salida en tensi n 0 a 10 V o corriente 0 4 mA a 20 mA Carga m xima RL gt 10 kQ tensi n o RL lt 500 Q corriente Resoluci n 10 bits Funciones programables 1 rel con contactos NA NC NO NO Tensi n m xima 240 Vca 30 Vcc Corriente m xima 0 75 A Funciones programables 4 salidas digitales aisladas dreno abierto utiliza la misma referencia de la fuente 24 V Corriente m xima 80 mA Tensi n m xima 30 Vcc Funciones programables Sobrecorriente cortocircuito en la salida Sub Sobretensi n en la potencia Falta de fase Sobretemperatura del disipador aire interno Sobrecarga en los IGBTs Sobrecarga en el motor Falla alarma externo Falla en la CPU o memoria Cortocircuito fase tierra en la salida 9 teclas Gira Para Incrementa Decrementa Sentido de giro Jog Local Remoto BACK ESC y ENTER MENU Display LCD Permite acceso modificaciones de todos los par metros Exactitud de las indicaciones corriente 5 96 de la corriente nominal resoluci n de la velocida
213. nted in P1012 as well as the PID setpoint in P1011 i e the full scale of the PID feedback or process variable that corresponds to 100 0 in the analog input used as the PID regulator feedback The variable will always be with one decimal point wxy z i e one place after the dot Example The pressure transducer is a 4 20 mA with 0 25 bar range Set P1019 to 25 0 P1020 PID Proportional Gain P1021 PID Integral Gain P1022 PID Differential Gain Adjustable 0 000 to 30 000 Factory P1020 1 000 Range Setting P1021 0 430 P1022 0 000 Properties Access Groups SPLC via HMI Description These parameters define the PID regulator application gains and they should be set according to the application being controlled Examples of initial settings for some applications are presented in Table 4 1 on page 33 Table 4 1 Recommended settings for the PID regulator gains P1020 P1021 P1022 i 0490 0 370 0 430 0 370 0 040 See note below CFW700 33 1 043 os oso ro 043 pos pp Oso j 2 000 9 1 Seenote below E Keypad HMI and Basic Programming NOTE v For the level control the integral gain settings will depend on the time it takes for the reservoir to go through the minimum acceptable level to the desired level with the following conditions 1 The time for the direct action should be measured with the maximum input flow and minimu
214. nto 1 Os inversores s o programados na f brica para controle autom tico dos ventiladores P0352 2 de forma que estes somente s o ligados quando h aumento da temperatura do dissipador O n mero de horas de opera o dos ventiladores ir depender portanto das condi es de opera o corrente do motor frequ ncia de sa da temperatura do ar de refrigera o etc O inversor registra no P0045 o n mero de horas que o ventilador permaneceu ligado Quando o ventilador atingir 50 000 horas em opera o ser indicado no display da HMI o alarme A177 Tabela 6 3 Inspe es peri dicas a cada 6 meses Componente Anormalidade A o Corretiva a Terminais conectores Sujeira nos ventiladores Substituir ventilador Consulte a Figura 6 1 na p gina 188 e Figura 6 2 na p gina 189 Verificar conex es dos ventiladores Cart es de circuito impresso M dulo de pot ncia pot ncia Acumulo de poeira Dissipador a 2 poer Limpeza Sujeira CFW700 187 Aperto Ru do ac stico anormal Ventiladores Sistema de ventilac o Capacitores do barramento CC Circuito Intermedi rio E Diagn stico de Problemas e Manuten o 6 5 INSTRU ES DE LIMPEZA Quando necess rio limpar o inversor siga as instru es abaixo Sistema de ventila o Seccione a alimenta o do inversor e aguarde 10 minutos Remova o p depositado nas entradas de ventila o utilizando uma escova pl stica ou um
215. ntrol and power terminal strips Figura A 4 Acceso a los bornes de control y de potencia Figura A 4 Acesso aos bornes de pot ncia e controle 28 5 1 12 23 5 0 93 35 0 1 38 124 0 0 16 3X 23 4 0 92 gt gt gt 113 0 4 45 t 65 0 2 56 The keypad frame accessory can also be used to fix the HMI as mentioned in the section 7 2 ACCESSORIES on page 57 Tambi n puede usarse el accesorio moldura para fijar el HMI conforme citado en la secci n 7 2 ACCESORIOS en la p gina 124 Tamb m pode ser usado o acess rio moldura para fixar a HMI conforme citado na se o 7 2 ACESS RIOS na p gina 191 Figure A 5 Data for the HMI installation at the cabinet door or command panel mm in Figura A 5 Datos para instalaci n de HMI en la puerta del tablero o mesa de comando mm in Figura A 5 Dados para instalac o de HMI na porta do painel ou mesa de comando mm in 200 CFW700 eq Appendix A Anexo A Frame size A Tamafio A Mec nica A Frame size B Tama o B Mec nica B Inverter without the front cover Inverter without the front cover Convertidor sin la tapa frontal Convertidor sin la tapa frontal Inversor sem a tampa frontal Inversor sem a tampa frontal Frame size C Tama o C Mec nica C Frame size D Tama o D Mec nica D Ear E ARENA CE UA OO a DO OPA VNE WAR SSS A 6 Inverter without the bottom front cover Convertido
216. nversa er ncia inversa a a a 8 refer ncia dire er ncia inversa a a P0253 O refer ncia direta refer ncia inversa 4 4 20 mA mA P0253 1 refer ncia direta refer ncia inversa P0256 0 refer ncia direta refer ncia inversa 4 4 20 mA mA P0256 1 refer ncia direta er ncia inversa NOTA Configura es para a chave S2 m S2 1 ON e 822 ON termina o RS 485 ligada m S2 1 OFF e S2 2 OFF termina o RS 485 desligada O padr o de f brica para a chave S2 1 e S2 2 igual a OFF Outras combina es da chave S2 n o s o permitidas Especifica es t cnicas para o encoder e cabo do encoder conforme Tabela 3 2 na p gina 155 154 CFW700 eq Instalac o e Conex o Tabela 3 2 Especifica es t cnicas para encoder e cabo do encoder Canais 2 canais em quadratura 90 pulsos de zero com sa das complementares diferenciais ou coletor aberto A A B B ZeZ mM Sinai Dispon vel para 2 canais A A B B inais PRO B S cun x Encoder Se o canal Z n o utilizado nao conectar os terminais XC1 6 e 7 Nao necess rio nenhuma outra configura o Circuito de sa da Tipo linedrive push pull ou coletor aberto Tens o m xima 12 V Circuito eletr nico isolado da carca a do encoder EZ A blindagem do cabo deve ser conectada ao terra atrav s de dispositivos Cabo Conexao na chapa de blindagem do controle consul
217. o STARTUP Acci n Indicaci n en el Display LOC CONF P0202 STARTUP Si necesario altere el contenido de P0202 Tipo de Control Esta rutina solamente demonstrar la secuencia de ajustes para P0202 0 V f 60 Hz o P0202 1 V f 50 Hz Para otros valores V f ajustable VVW o modos vectoriales consulte el manual de programaci n Presione la tecla 4 para el pr ximo par metro LOC CONF m 0 P0400 STARTUP Si necesario altere el contenido de P0400 Tensi n Nominal Motor Esta alteraci n corrige la tensi n de salida por el factor x P0400 P0296 Presione la tecla 4 para el pr ximo par metro LOC CONF in P0404 STARTUP Si necesario altere el contenido de P0404 Potencia Nominal Motor Esta alteraci n afectar PO410 Presione la tecla 4 para el pr ximo par metro STARTUP b Si necesario altere el contenido de P0402 Rotaci n Nominal Motor Los par metros P0122 to P0131 P0133 P0134 P0135 P0182 P0208 P0288 y P0289 ser n modificados Presione la tecla 4 para el pr ximo par metro CFW700 115 E Energizaci n y Puesta en Marcha Sec Acci n Indicaci n en el Display Sec Acci n Indicaci n en el Display LOC CONF LOC CONF 99406 90406 STARTUP S STARTUP o so so Sinecesario altere el contenido de P0405 Sinecesario altere el contenido de P0406 N mero Pulsos Encoder con
218. o de comando Termostato Resistor de frenagem Figura 3 3 Conex o do resistor de frenagem A corrente eficaz de frenagem pode ser calculada atrav s de Ima Vtor min eficaz 58 CFW700 149 Portugu s Instalac o e Conex o ug 3 2 3 3 Conexdes de Saida ATENGAO O inversor possui protec o eletr nica de sobrecarga do motor que deve ser ajustada de acordo com o motor usado Quando diversos motores forem conectados ao mesmo inversor utilize rel s de sobrecarga individuais para cada motor m A prote o de sobrecarga do motor dispon vel no CFW700 est de acordo com a norma UL508C observe as informa es a seguir Corrente de trip igual a 1 25 vezes a corrente nominal do motor P0401 ajustada no menu Start up Orientado O valor m ximo do par metro P0398 Fator Servi o Motor 1 15 Os par metros P0156 P0157 e P0158 Corrente de Sobrecarga a 100 50 e 5 da velocidade nominal respectivamente s o automaticamente ajustados quando os par metros P0401 Corrente Nominal do Motor e ou P0406 Ventila o do Motor s o ajustados no menu Start up Orientado Se os par metros P0156 P0157 e P0158 s o ajustados manualmente o valor m ximo permitido 1 05 x P0401 ATEN O Se uma chave isoladora ou contator for inserido na alimenta o do motor nunca opere os com o motor girando ou com tens o na sa da do inversor As caracter sticas do cabo
219. o E hasta 150 A con kit Nema1 Tama o E 180 y 211 A con kit Nema1 Mec nica E at 150 A com kit Nema1 Mec nica E 180 e 211 A com kit Nema1 r Al r C1 gt THF Al E f Hi UNAM F1 F1 224 CFW700 meg Dimension tolerance 1 0 mm 0 039 in ue refers to the heaviest weight of the frame size 1 This val Tolerancia de las cotas 1 0 mm 0 039 in or se refiere al mayor peso para el mismo tama o 1 Este val Toler ncia das cotas 1 0 mm 0 039 in 1 Este val or refere se ao maior peso da mec nica Figure B 2 Inverter dimensions and net weight mass Figura B 2 Dimensiones del convertidor de frecuencia y su peso l quido masa Figura B 2 Dimens es do inversor e peso l quido massa Appendix B Anexo B Inverter Weight Conduit Kit Weight Frame Size Model Al B1 C1 D1 Ed F1 G1 H1 Peso Convertidor Peso Kit Electroducto Tamafio Masts Peso Inversor Peso Kit Conduite Mec nica mm mm mm mm mm mm mm mm kg kg in in n in in in in in Ib Ib 445 247 227 TO 270 305 584 6 3 0 8 A CFW700A 5 71 9 73 8 94 2 75 10 61 12 02 2 30 13 9 0 1 8 190 203 227 71 816 351 585 104 09 CFW7008 7 48 11 59 8 94 2 78 12 43 13 82 2 30 22
220. o aviso de seguran a Tens es elevadas presentes Componentes sens veis a descarga eletrost ticas N o toc los Conex o obrigat ria ao terra de prote o PE Conex o da blindagem ao terra Superf cie quente Pi oF CFW700 135 meg Instru es de Seguran a 1 3 RECOMENDA ES PRELIMINARES PERIGO Sempre desconecte a alimenta o geral antes de tocar em qualquer componente el trico associado ao inversor Muitos componentes podem permanecer carregados com altas tens es e ou em movimento ventiladores mesmo depois que a entrada de alimenta o CA for desconectada ou desligada Aguarde pelo menos 10 minutos para garantir a total descarga dos capacitores Sempre conecte a carca a do equipamento ao terra de prote o PE no ponto adequado para isto NOTAS v m Inversores de frequ ncia podem interferir em outros equipamentos eletr nicos Siga os cuidados recomendados no cap tulo 3 INSTALA O E CONEX O na p gina 144 para minimizar estes efeitos Leia completamente este manual antes de instalar ou operar este inversor PERIGO Risco de esmagamento Para garantir a seguran a em aplica es de eleva o de carga deve se instalar dispositivos de seguranga el tricos e ou mec nicos externos ao inversor para proteger contra queda acidental de carga PERIGO Este produto nao foi projetado para ser utilizado como elemento de seguranca Medidas adicionais
221. o de controle conector XC1 sinais de controle e DIP switches S1 sele o do tipo de sinal das entradas e sa das anal gicas e S2 termina o da rede RS 485 198 CFW700 leg Appendix A Anexo A Frame sizes A B and C Tama os A B y C Mec nicas A Be C O Access to the control and power terminal strips Acceso a los bornes de control y potencia Acesso aos bornes de controle e pot ncia O Access to the control terminal strips Acceso a los bornes de control Acesso aos bornes de controle Access to the power terminal strips Acceso a los bornes de potencia Acesso aos bornes de pot ncia CFW700 199 Appendix A Anexo A Note In order to get access to the power terminals of the Nemat KN1E 02 kit 180 and 211 A inverters Frame size E it is also necessary to remove the front cover of the Nemal kit bottom part Nota Para tener acceso a los terminales de potencia de los convertidores de frecuencia 180 A y 211 A tama o E con grado de protecci n Nemai kit KN1E 02 es necesario quitar tambi n la tapa frontal de la parte inferior del kit Nemat Nota Para se ter acesso aos bornes de pot ncia dos inversores 180 e 211 A mec nica E com grau de protec o Nemat kit KN1E 02 necess rio remover tamb m a tampa frontal da parte inferior do kit Nemat Figure A 4 Access to the co
222. o inversor ou acionamento 3 Verifique as conex es do motor e se a corrente e tensao do motor estao de acordo com o inversor 4 Desacople mecanicamente o motor da carga Se o motor nao pode ser desacoplado tenha certeza que o giro em qualquer dire o hor rio ou anti hor rio n o causar danos m quina ou risco de acidentes 5 Feche as tampas do inversor ou acionamento 6 Fa a a medi o da tens o da rede e verifique se esta de acordo com o valor permitido apresentado no cap tulo 8 ESPECIFICACOES TECNICAS na p gina 193 7 Energize a entrada Feche a seccionadora de entrada 8 Verifique o sucesso da energizac o O display deve apresentar na tela o modo monitorac o e o LED de estado deve acender e permanecer aceso com a cor verde 5 2 COLOCA O EM FUNCIONAMENTO A coloca o em funcionamento no modo V f explicada de forma simples em 3 passos usando as facilidades de programa o com os grupos de par metros existentes STARTUP e BASIC Sequ ncia 1 Ajuste da senha para a modifica o de par metros 2 Execu o da rotina de Start up Orientado grupo STARTUP 3 Ajuste dos par metros do grupo Aplica o B sica BASIC 180 CFW700 meg Energiza o e Coloca o em Funcionamento 5 2 1 Menu Start up Orientado Seq A o Indica o no Display Seq A o Indica o no Display o o so 100 Modo Monitora o Pressione a tecla ENTER MENU para O grupo PAR
223. o level 1 of the programming mode Level 3 The parameter values is shown at the main display and the parameter number at the secondary display Use the 4 and Y keys to change the value of the selected parameter Press ENTER MENU key to confirm the modification save the new value or BACK ESC key to cancel the modification do not save the new value In both cases the keypad returns to the second level of the programming mode Figure 4 3 Keypad operation modes The keypad can be installed or removed from the inverter with or without AC power applied to the inverter The HMI supplied with the product can also be used for remote command of the inverter In this case use a cable with male and female D Sub9 DB 9 connectors wired pin to pin mouse 26 CFW700 MET Keypad HMI and Basic Programming extension type or a market standard Null Modem cable Maximum length of 50 m 164 ft It is recommended the use of the M3 x 5 8 standoffs supplied with the product Recommended torque 0 5 N m 4 5 Ibf in Use the keypad frame accessory to assembly the keypad on the panel door or control table See section 7 2 ACCESSORIES on page 57 or perform the drilling as shown in Figure A 5 on page 200 NOTE O A list of parameters is supplied with the product for additional information on each parameter refer to the CFW700 programming manual provided in the CD ROM that accompanies the product or it can
224. o setpoint do Regulador PID atrav s das teclas da HMI desde que P1016 0 e se estiver operando no modo Autom tico Caso a operac o esteja em modo Manual a refer ncia via HMI ajustada no par metro PO121 O valor de P1025 mantido no ltimo valor ajustado backup mesmo desabilitando ou desenergizando o inversor com P1027 1 Ativo P1026 Ajuste Autom tico do Setpoint do PID pela HMI P1025 Faixa de Valores 0 Inativo Padr o 1 1 Ativo Propriedades CFG Grupos de SPLC Acesso via HMI Descric o Quando o setpoint do regulador PID for via HMI P1016 0 e P1026 estiver em 1 ativo ao comutar de manual para autom tico o valor em do setpoint manual que corresponde a sa da do regulador PID de 0 0 a 100 0 ser carregado em P1025 Com isso evitam se oscila es do PID na comuta o de manual para autom tico P1027 Backup do Setpoint do PID pela HMI P1025 Faixa de Valores 0 nativa Padr o 1 1 Ativa Propriedades Grupos de Acesso SPLC via HMI Descri o Esse par metro define se a fun o de backup do setpoint do PID via HMI est ativa ou inativa Se P1027 O inativa o inversor n o salvar o valor do setpoint do PID quando for desabilitado Assim quando o inversor for novamente habilitado o valor do setpoint do PID ser 0 0 CFW700 169 Portugu s senBnuog E HMI e Programa o B sica P1028 Sa da N 0 PID Faixa de Va
225. oards using an anti static brush or ion compressed air gun Example Charge Buster lon Gun non nuclear reference A6030 6DESCO If necessary remove the boards from the inverter Always use grounding strap D Release of the locks of the fan cover a Models of frame sizes A B C D and model 105 A 380 480 V Removal of the fan Cable disconnection Removal of the fan grid screws Removal of the fan Cable disconnection 54 CFW700 eq Troubleshooting and Maintenance b Models 142 A 180 A and 211 A 220 230 V and 380 480 V and all the models of 500 600 V Figure 6 1 a and b Removal of the heatsink fan Cable connection Plugging in of the fan a Models of frame sizes A B C D and model 105 A 380 480 V Fastening of the fan and grid to the product b Models 142 A 180 A and 211 A 220 230 V and 380 480 V and all the models of 500 600 V Cable connection Figure 6 2 a and b Installation of the heatsink fan CFW700 55 usi6u3 leg Option Kits and Accessories 7 OPTION KITS AND ACCESSORIES 7 1 OPTION KITS Some models cannot incorporate all available option kits Refer to Table 2 2 on page 7 for a detailed description of the option kits that are available for each inverter model 7 1 1 Built in RFI Filter only for frame sizes A B C and D CFW700 C3 Reduces the electrical noise from the inverter to the
226. odem padrones de mercado Longitud m xima de 10 metros Ejemplos Cable extensor de rat n 1 80 m Fabricante Clone Belkin pro series DB9 serial extension cable 5 m Fabricante Belkin Cables Unlimited PCM195006 cable 6 ft DB9 m f Fabricante Cables Unlimited 3 Consulte la Figura B 2 en la p gina 225 CFW700 125 E Especificaciones T cnicas 8 ESPECIFICACIONES T CNICAS 8 1 DATOS DE POTENCIA Fuente de Alimentaci n m Tensi n nominal m xima 240 V para modelos 200 240 V 230 V para los modelos 220 230 V y 480 V para los modelos 380 480 V y 600 V para modelos 500 600 V para altitud hasta 2000 m Para altitud major la reduci n de la tensi n ser de 1 1 para cada 100 m arriba de 2000 m altitud m xima 4000 m m Adem s especificaciones conforme el manual del usuario m Tolerancia 15 96 a 10 96 m Frecuencia 50 60 Hz 48 Hz a 62 Hz m Desbalance de fase lt 3 de la tensi n de entrada fase fase nominal Sobretensiones de acuerdo con Categoria IIl EN 61010 UL 508C Tensiones transitorias de acuerdo con la Categoria Ill m M ximo de 60 conexiones por hora 1 a cada minuto Rendimiento t pico gt 97 96 m Factor de potencia t pico de entrada 0 94 para modelos con entrada trif sica en la condici n nominal 0 70 para modelos con entrada monof sica en la condici n nominal Cos d factor del desplazamiento 20 98 Para m s informac
227. onamento da aplicac o multispeed necess rio programar o par metro PO221 ou P0222 em 7 SoftPLC Fica definido que m Fun o 1 da Aplica o nos par metros P0266 a P0268 representa o comando Multispeed A selec o da refer ncia de velocidade ocorre de acordo com a tabela abaixo Tabela 4 3 Refer ncia Multispeed DI5 DI4 Refer ncia de Velocidade Caso alguma entrada n o esteja selecionada para Multispeed dever ser considerada como O V Os par metros P1011 a P1018 definem o valor da referencia de velocidade quando o Multispeed est em funcionamento Os par metros relacionados a este aplicativo s o CFW700 173 senBnuog E HMI e Programa o B sica P1010 Vers o Aplica o Multispeed Faixa de Valores 0 00 a 10 00 Padr o Propriedades ro Grupos de SPLC Acesso via HMI Descric o Par metro apenas de leitura que apresenta a vers o de software do aplicativo multispeed desenvolvida para a Fungao SoftPLC do CFW700 P1011 Refer ncia 1 Multispeed Faixa de Valores 0a 18000 rpm Padr o 90 rpm Propriedades Grupos de SPLC Acesso via HMI Descri o Define a refer ncia de velocidade 1 para a aplica o multispeed P1012 Refer ncia 2 Multispeed Faixa de Valores 0a 18000 rpm Padr o 300 rpm Propriedades Grupos de SPLC Acesso via HMI Descric o Define a refer ncia de velocidade 2 para a aplica o multispeed P1013 Refer nc
228. oper wiring sizing Input fuses The fuses to be used at the input must be HS High Speed type with Pt equal or lower the value indicated in the Table B 1 on page 206 Table B 2 on page 207 and Table B 3 on page 208 consider extinction current value in cold situation it is not the fusion value to protect the inverter diode rectifiers and input wiring In order to meet UL requirements use class J fuses at the inverter supply with a current not higher than the values presented in Table B 1 on page 206 Table B 2 on page 207 and Table B 3 on page 208 Optionally slow blow fuses can be used at the input They shall be sized for 1 2 x the rated input current of the inverter In this case the installation is protected against short circuit but not the inverter input rectifier This may result in major damage to the inverter in the event of an internal component failure 3 2 3 Power Connections PEO an Shielding m R E s 4 Power Disconnect supply switch Figure 3 2 Power and grounding connections CFW700 13 m Installation and Connection ug The switch disconnector is not necessary if the inverter has the DS optional item with Switch disconnector 3 2 3 1 Input Connections DANGER Provide a disconnect device for the input power supply of the inverter This device shall disconnect the input power supply for the inverter when needed
229. or Sa das rL 9 anal gicas AO1 e AO2 Sa da digital DO1 RL1 Sa das digitais A gt DO2aDO5 O capacitor contra o terra do filtro RFI C3 nos modelos da mec nica A poss vel atender a categoria C2 deve ser desconectado para redes IT e delta aterrado Consulte o item 3 2 3 1 Conex es de Entrada na p gina 148 Figura 2 1 Blocodiagrama do CFW700 CFW700 139 Portugu s Informac es Gerais 2 3 NOMENCLATURA Tabela 2 1 Nomenclatura dos inversores CFW700 campos a serem preenchidos N vel de Ali a ELLEN ee Emiss o Externa N de Tens o 1 Conduzida para Fases Nominal Controle Efe a ar m o fos Consulte a Tabela 2 2 na p gina 141 NB sem frenagem reost tica v lida somente para inversores da mec nica E Em branco DB com DB com frenagem reost tica reost tica Hxx ou Kxx o pom i o pom hardware especial CFW700 21 IP21 n o dispon vel para a mec nica E gabinete Nema tipo 1 conforme UL grau de prote o de acordo com norma IEC IP21 para mec nica A B eC e IP20 para mec nica D e E N12 IP54 somente para os modelos 200 240 V e m E 380 480 V das mec nicas B e C Em branco n o possui Em branco n o atende n veis de normas de emiss o conduzida Y1 com fun o STO Safe Torque Off fun o C3 conforme categoria 3 C3 da IEC 61800 3 com filtro RFI C3 parada de seguranca confo
230. ordered through your local WEG representative Some of the figures and tables are available in the appendixes The APPENDIX A DIAGRAMS AND FIGURES on page 197 shows the figures and the APPENDIX B TECHNICAL SPECIFICATIONS on page 206 shows the technical specifications The information is available in three languages Please refer to the following technical manuals for further information CFW700 Programming Manual DeviceNet Communication Manual CANopen Communication Manual Profibus DP Communication Manual Modbus Communication Manual 2 2 ABOUT THE CFW700 The CFW700 frequency inverter is a high performance product designed for speed and torque control of threephase induction motors The main characteristic of this product is the Vectrue technology which has the following advantages m Scalar control V f VVW or vector control programmable in the same product The vector control may be programmed as sensorless which means standard motors without using encoders or as vector control with the use of an encoder The sensorless control allows high torque and fast response even in very low speeds or at the starting The vector with encoder control allows high speed precision for the whole speed range even with a standstill motor CFW700 3 meg General Instructions Optimal Braking function for the vector control allowing the controlled braking of the motor and avoidin
231. ort circuit INTEGRAL STANDARD 9 operator keys Start Stop Up arrow Down arrow Direction of KEYPAD rotation Jog Local Remote BACK ESC and ENTER MENU LCD display View edition of parameters Indication accuracy current 5 96 of the rated current speed resolution 1 rpm Possibility of remote mounting USB communication port 1 ENCLOSURE IP20 Frame sizes A B and C inverters without the top cover and with Nemal kit Frame size E inverters without Nema1 kit NEMA1 IP20 Frame size D inverters without IP21 kit Frame size E inverters with Nemat kit KN1E 01 or KN1E 02 IP21 Frame sizes A B and C inverters with top cover NEMA1 1P21 Frame sizes A B and C inverters with top cover and with Nemat kit Frame size D inverters with IP21 kit IP54 Frame sizes B and C with optional N12 Rear part of the inverter external part for flange mounting except models 180 A and 211 A with 220 230 V and 380 480 V power supply and models 125 A and 150 A with 500 600 V power supply 1 Available from the serial number 1024003697 CFW700 61 E Technical Specifications 8 2 1 Codes and Standards Table 8 2 Codes and standards SAFETY UL 508C Power conversion equipment STANDARDS UL 840 Insulation coordination including clearances and creepage distances for electrical equipment EN61800 5 1 Safety requirements electrical thermal and energy EN 50178 Electronic equipment for use in power installations
232. os de SPLC Acceso v a HMI Descripci n Define la referencia de velocidad 3 para la aplicaci n multispeed 106 CFW700 E HMI y Programaci n B sica P1014 Referencia 4 Multispeed Rango de O a 18000 rpm Padr n 900 rpm Valores Propiedades Grupos de SPLC Acceso v a HMI Descripci n Define la referencia de velocidad 4 para la aplicaci n multispeed P1015 Referencia 5 Multispeed Rango de O a 18000 rpm Padr n 1200 rpm Valores Propiedades Grupos de SPLC Acceso v a HMI Descripci n Define la referencia de velocidad 5 para la aplicaci n multispeed P1016 Referencia 6 Multispeed E o Rango de O a 18000 rpm Padr n 1500 rpm E Valores Propiedades Grupos de SPLC Acceso v a HMI Descripci n Define la referencia de velocidad 6 para la aplicaci n multispeed P1017 Referencia 7 Multispeed Rango de O a 18000 rpm Padr n 1800 rpm Valores Propiedades Grupos de SPLC Acceso v a HMI Descripci n Define la referencia de velocidad 7 para la aplicaci n multispeed CFW700 107 Joueds3 HMI y Programaci n B sica eq P1018 Referencia 7 Multispeed Rango de O a 18000 rpm Padr n 1650 rpm Valores Propiedades Grupos de SPLC Acceso v a HMI Descripci n Define la referencia de velocidad 8 para la aplicaci n multispeed 4 2 4 Aplicativo Comando a Tres Cables Start Stop El CFW700 dispone de la aplicaci
233. p gina 208 para as seguintes especifica es da frenagem reost tica corrente m xima resist ncia corrente eficaz e bitola do cabo A pot ncia do resistor de frenagem fungao do tempo de desacelerac o da in rcia da carga e do conjugado resistente Procedimento para uso da frenagem reost tica Conecte o resistor de frenagem entre os bornes de pot ncia DC e BR Utilize cabo tran ado para a conex o Separar estes cabos da fia o de sinal e controle m Dimensione os cabos de acordo com a aplica o respeitando as correntes m xima e eficaz 148 CFW700 ur Instalac o e Conex o E Se o resistor de frenagem for montado internamente ao painel do inversor considerar a energia do mesmo no dimensionamento da ventilac o do painel A prote o t rmica oferecida para o resistor de frenagem deve ser provida externamente utilizando se um rel t rmico em s rie com o resistor e ou um termostato em contato com o corpo do mesmo conectados de modo a seccionar a rede de alimentac o de entrada do inversor como apresentado na Figura 3 3 na p gina 149 m Ajuste P0151 e P0185 no valor m ximo 400 V ou 800 V quando utilizar frenagem reost tica O n vel de tens o do barramento CC para atua o da frenagem reost tica definido pelo par metro P0153 nivel da frenagem reost tica CFW700 m D Contator R 0 Rede de S 0 alimentac o 2 T L U amp Rel t rmico amp Alimentac
234. para el tamafio B 11401940 KIP21C 01 Kit IP21 para el tamafio C 11401857 10960842 KN1E 02__ KitNemat para los modelos 180 y 211 Adeltama oE 11401989 11401941 E 11010264 KIP21D 01 Kit IP21 para el tamafio D KORE Be Kit para blindaje de los cables de potencia para el EDS ama o A m PCSB 01 Kit para blindaje de los cables de potencia para e E ama o B T Kit para blindaje de los cables de potencia para el 11010267 PCSC 01 ameno Kit para blindaje de los cables de potencia para el 11119781 PCSD 01 amano D suministrado con el producto F Kit para blindaje de los cables de potencia para el Wenn FOIS UL ama o E suministrado con el producto y Kit para blindaje de los cables de potencia para los 12 05244 PCSC 03 ama os B y C con grado de protecci n IP54 Kit para blindaje de los cables de control d ces suministrado con el producto EEE Rack de control para CFW700 contiene la tarjeta de 11401942 CONRA 02 control CC700 CDE y es suministrado con el producto 10790788 DBW030380D3848SZ M dulo de frenado 380 480 V Ep 10794631 DBW030250D5069SZ M dulo de frenado 500 690 V o Notas 1 La detecci n del m dulo MMF 02 es informada en el bit 6 de P0028 Consulte el manual de programaci n del CFW700 2 Utilizar cable para conexi n de la HMI al convertidor con conectores D Sub9 DB 9 var n y hembra con conexiones terminal a terminal tipo extensor de rat n o Null M
235. peed Reference Backup Adjustable O Inactive Factory 1 Range 1 2 Active Setting Properties Access Groups SPLC via HMI Description This parameter sets whether the backup function of the electronic potentiometer speed reference is active or inactive If P1012 O Inactive the inverter will not save the value of the speed reference when disabled Therefore when the inverter is enabled again the speed reference value will be the minimum speed set in P0133 4 2 3 Multispeed Application The CFW700 has the Multispeed application that allows the speed reference to be set by the values defined at parameters P1011 to P1018 through the logical combination of digital inputs DI4 DIS and DI6 having the limit of eight pre programmed speed references It brings advantages such as stability of the pre programmed fixed references and electrical noise immunity isolated digital inputs Dlx The speed reference selection is done by the logical combination of the digital inputs DI4 DIS and DI6 Their respective parameters P0266 P0267 and P0268 must be set to Function 1 of the Application Multispeed If any digital input us set to Function 1 of the Application the following alarm message will be displayed A750 Set a DI for Multispeed and the speed reference of the inverter will not be enabled 38 CFW700 E Keypad HMI and Basic Programming Output speed Accelerating ramp O V open 24 V DiS SL ll 0 V
236. perature of a furnace or oven Dosing of chemicals in tanks CFW700 27 English meg Keypad HMI and Basic Programming The following example defines the terms used by the PID controller A pump used in a water pumping system where is necessary to control the pressure of the pipe A pressure transducer is installed in the pipe and supplies an analog feedback signal to the CFW700 which is proportional to the water pressure This signal is called the process variable and can be visualized at the parameter P1012 A setpoint is programmed in the CFW700 via keypad P1025 through an analog input such as a 0 10 V or 4 20 mA signal or via communication network The setpoint is the desired water pressure value that the pump is supposed to produce regardless of the consumption variations at the pump output at any time It is necessary to set the parameter P0221 or P0222 to 7 SoftPLC for the operation of the PID Regulator application Definitions m The Function 1 of the Application at parameters P0231 or P0236 represents the value of the PID Setpoint m The Function 2 of the Application at parameters P0231 or P0236 represents the value of the PID Feedback The Function 1 of the Application at parameters P0251 or P0254 represents the value of the PID Setpoint m The Function 2 of the Application at parameters P0251 or P0254 represents the value of the PID Feedback m The Function 1 of the Application
237. plica o Comando a Tr s Fios Start Stop Faixa de Valores 0 00 a 10 00 Padr o Propriedades ro Grupos de SPLC Acesso via HMI Descric o Par metro apenas de leitura que apresenta a vers o de software do aplicativo comando a tr s fios desenvolvida para a Func o SoftPLC do CFW700 4 2 5 Aplicativo Comando Avanco e Retorno O CFW700 disp e da aplica o Comando Avan o e Retorno que proporciona ao usu rio a combinac o de dois comandos do inversor Sentido de Giro e Gira Para em um s comando via entrada digital Desta forma a entrada digital Dix programada para Fun o 1 da Aplica o Avanco combina o sentido de giro hor rio com o comando habilita rampa j a entrada digital DIx programada para Fun o 2 da Aplica o Retorno combina sentido de giro anti hor rio com o comando habilita rampa A figura a seguir ilustra esta descri o 24V Dix Avan o Aberto Tempo 24V Dix Retorno Aberto Velocidade do Hor rio NX motor HAW Figura 4 8 Funcionamento da Aplicac o Comando Avanco e Retorno Tempo Tempo CFW700 177 Portugu s l ur HMI e Programac o B sica Para o funcionamento da aplicac o comando avango e retorno necess rio programar o par metro P0223 em 9 SoftPLC H ou 10 SoftPLC AH em conjunto com o par metro P0224 em 4 SoftPLC ou ent o programar o par metro P0226 em 9 SoftPLC H ou 10 SoftPLC AH em conjunto
238. plication at PO263 to P0270 represents the Accelerate command The Function 2 of the Application at P0263 to P0270 represents the Decelerate command The accelerate command is done by one of the digital inputs DI1 to DI8 It is necessary to set one of the Dl s parameters P0263 to P0270 to 20 Function 1 of the Application The decelerate command is also done by one of digital inputs DH to DI8 However it is necessary to set one the DI s parameters P0263 to P0270 to 21 Function 2 of the Application The Accelerate input is active when 24 V is applied and inactive when O V is applied Otherwise the Decelerate input is active when O V is applied and inactive when 24 V is applied The parameters related to this application are P1010 Version of the Electronic Potentiometer Application E P Adjustable 0 00 to 10 00 Factory Range Setting Properties ro Access Groups SPLC via HMI IA Description Read only parameter that presents the software version of the electronic potentiometer application developed for the SoftPLC function of the CFW700 CFW700 37 English usibu3 E Keypad HMI and Basic Programming P1011 E P Speed Reference Adjustable O to 18000 rpm Factory Range Setting Properties ro Access Groups SPLC via HMI p c Description Read only parameter that presents in rpm the current speed reference value of the electronic potentiometer application P1012 E P S
239. po determinado por la rampa de desaceleraci n Activa cuando P0224 0 en LOC y o P0227 0 en REM Presione esta tecla para acelerar el motor hasta la velocidad ajustada en P0122 La velocidad del motor es mantenida mientras la tecla es presionada Cuando la tecla es liberada el motor es desacelerado hasta su parada Esta funci n est activa cuando todas las condiciones abajo fueran satisfechas 1 Gira Para Para 2 Habilita General Activo 3 P0225 1 en LOC y o P0228 1 en REM Figura 4 1 Teclas de la HMI 1 Disponible a partir del n mero de serie 1024003697 90 CFW700 HMI y Programaci n B sica jNOTA v Para alterar el contenido de los parametros es necesario ajustar corretamente la clave en POOOO Caso contrario solamente el contenido de los parametros podra ser visualizado El valor est ndar para la clave POOOO es 5 Es posible la personalizaci n de la clave a trav s de P0200 Consulte el manual de programaci n del CFW700 Local Remoto fuente de comandos Sentido y referencias Status del de giro convertidor ho Display secundario Men para selecci n de los grupos de par metros gt Unidad de medida ua referida al valor de par metros es del displ mostrado cada vez e display principal Barra gr fica para monitoreo de variable Display principal Figura 4 2 reas del display Grupos de par metros disponibles en e
240. put current 2 mA 5V x5 power supply for the encoder Maximum output current 160 mA m 24V x 10 power supply to be used with the digital inputs outputs Maximum output current 500 mA Technical Specifications INPUTS ANALOG 2 differential inputs CC700 Resolution 11 bits 4 signal board Input levels O to 10 V 10 to 10 V O to 20 mA or 4 to 20 mA Impedance 400 KQ for the voltage input 500 Q for the current input Maximum input voltage 15 V Programmable functions DIGITAL 8 isolated digital inputs 24 Vdc High level 10 V Low level lt 2 V Maximum input voltage 30 Vdc Input impedance 2 kQ Active high or active low input selectable by jumper simultaneous selection for all inputs ANALOG 2 non isolated outputs Voltage 0 to 10 V or current 0 4 mA to 20 mA output Maximum load RL 10 kQ voltage or RL lt 500 Q current Resolution 10 bits Programmable functions RELAY 1 relay NO NO Maximum voltage 240 Vac 30 Vdc Maximum current 0 75 A Programmable functions TRANSISTOR 4 open collector isolated digital outputs with the same reference as the 24 V power supply Maximum current 80 mA Maximum voltage 30 Vdc Programmable functions PROTECTION Output overcurrent short circuit Under Overvoltage Phase loss Overtemperature of the heatsink internal air IGBTs overload Motor overload External fault alarm CPU or memory fault Output phase ground sh
241. r W700A06POB2 W700A07POB2 CFW700A07POT2 W700B33P5T2 W700C54POT2 W700CT7OPOT2 CFW700D86POT2 W700E0180T2 Las notas de esta tabla estan disponibles despu s de la Tabla B 3 en la pagina 208 As notas desta tabela est o dispon veis ap s a Tabela B 3 na p gina 208 CFW700A07P0S2 W700A10P0S2 CFW700A10POT2 CFW700A13P0T2 CFW700A16POT2 CFW700B24POT2 CFW700B28P0T2 CFW700C45P0T2 CFW700D0105T2 CFW700E0142T2 CFW700E0211T2 Cl CI Cl Cl Cl CI CI 206 CFW700 meg Appendix B Anexo B Table B 2 List of models of CFW700 series main electrical specifications models 400 V Tabla B 2 Relaci n de modelos de la linea CFW700 especificaciones el ctricas principales modelos 400 V Tabela B 2 Rela o de modelos da linha CFW700 especifica es el tricas principais modelos 400 V Power Wire Size for DC and esee BR Terminals 92 2 2 22291218 Calibre de los Cables UD y BR E 19 10 O Bitola dos cabos UD e BR Ae Braking rms Current Corriente Eficaz de Frenado Corrente eficaz de frenagem Recommended Resistor esisislolelolalo Resistor Recomendado e 9 9 oj vo uvoje je Maximum Current Corriente M xima Corrente M xima 16 16 D o 10 6 50 1 142 ns 100 75 75 55 39200 250 260 FNH1 250K A 70 50 204 35 2 267 3 0 we 2x25 2x4 AWG 1 5 1 5 1 5 5 4 6 2 a E 12 400 108 Dynamic Braking Frenado Reost tico Frenagem
242. r generado el mensaje de alarma A750 Programar una DI para Funci n 1 de la Aplicaci n Avance y el funcionamiento de la aplicaci n no ser habilitado Queda definido que el sentido de giro para el comando Avance ser siempre Horario El comando Retorno tambi n es realizado por una de las entradas digitales DI a DI8 debiendo ser programado en uno de los respectivos par metros P0263 a P0270 el valor 21 Funci n 2 de la Aplicaci n Caso m s de un par metro fuera programado para esta funci n ser considerado por la l gica de funcionamiento solamente el comando de la entrada digital m s prioritaria siendo DI12DI2 2DI3 DM DI5 DI6 DI7 DI8 Caso no sea programada ninguna entrada digital ser generado el mensaje de alarma A752 Programar una DI para Funci n 2 de la Aplicaci n Retorno y el funcionamiento de la aplicaci n no ser habilitado Queda definido que el sentido de giro para el comando Retorno ser siempre Antihorario 110 CFW700 meg HMI y Programaci n B sica Tanto la entrada Avance cuanto la entrada Retorno son activas cuando estuvieran en 24 V y inactivas en O V Estando el convertidor habilitado en modo local o en modo remoto sin falla sin subtensi n sin alarma A750 sin alarma A752 sin alarma A760 y sin alarma A762 es ejecutado el comando Habilita General en el convertidor Caso hubiera alguna entrada digital programada para la funci n Habilita General el drive ser
243. r Feedback the following alarm message will be displayed and the application will not be enabled A774 AM and AI2 were set for the same function 28 CFW700 weg Keypad HMI and Basic Programming The value of the PID feedback can be presented via analog output AO1 or AO2 It is necessary to set P0251 AO1 or P0254 AO2 to 18 Function 2 of the Application The full scale value of the variable is 100 0 96 and corresponds to 10 V or 20 mA The Manual Auto control is done by a digital input DI1 to DI8 It is necessary to set one of the DI parameters P0263 to P0270 to 20 Function 1 of the Application If more than one digital input is set for this function the logic operation will consider only the command of the high priority level digital input where DI12 DI22DI3 DMM DI5 DI6 DI7 DIS If any of the digital inputs is set the PID controller will work only in automatic Auto mode The Manual Auto input is active when it is in 24 V indicating automatic control and it is inactive in O V indicating manual operation The digital outputs DO1 to DO5 can be programmed to trigger comparison logics with the process variable PV In order to do that it is necessary to set one of the DO s parameters P0275 to PO279 to 34 Function 1 of the Application VP gt VPx or 35 Function 2 of the Application VP lt VPy CFW700 29 Keypad HMI and Basic Programming LZOLd
244. r de frenado Filtro RFI C3 disponible en or los convertidores CFW700 C3 B LI L m UT Red de L2 N V T2 Motor alimentaci n T 3 gt T o DO oac dor Y Y Retificador oO 9 8924 LT Com igor trif sico t 50 con gd Eos Filtr transistores 9 220 E IGBT PE 5 E Ko 8 s RFI 5 5 amp b8 V PE e 250 Realimentaciones E 2 tensi n 2 3 corriente S E i 2 E o o Ea o POTENCIA 2 CONTROL PC mE PR Fuentes para electr nica y interfaces RS 485 i Software WLP entre potencia y control E A e o Seo HMI O remota eo HMI O 950 Entradas x digitales 3 3 4 CC700 DH a DI8 Accesorios Tareta de 32S q control COMM 1 i Entradas con CPU Slot 3 Verde anal gicas HA 30 bits t AN y Al2 RISC M dulo de gt Salidas mem ria lt T gt anal gicas FLASH AO1 y AO2 Slots T Salida digital DO1 RL1 y Salidas A r 9 digitales DO2 a DO5 Interface hombre m quina El capacitor contra tierra del filtro RFI C3 en los modelos del tama o A es posible atender la categor a C2 debe desconectarse para redes IT y para delta puesta a tierra Consulte el tem 3 2 3 1 Conexiones de Entrada en la p gina 80 Figura 2 1 Diagrama de bloque del CFW700 CFW700 71 Espanol Informaciones Generales 2 3 NOMENCLATURA Tabla 2 1 Nomenclatura de los convertidores CFW700 campos utilizados Cons
245. r sin la tapa frontal inferior Inversor sem a tampa frontal inferior Inverter without the front cover Convertidor sin la tapa frontal Inversor sem a tampa frontal Figure A 6 Grounding points and the location of filter capacitors ground disconnection points disconnection trough bolts Figura A 6 Puntos de puesta a tierra y ubicaci n de los puntos de desconexi n de puesta a tierra de los capacitores del filtro desconexi n v a tornillos Figura A 6 Pontos de aterramento e localizac o dos pontos de desconex o de aterramento dos capacitores de filtro desconex o via parafusos CFW700 201 Appendix A Anexo A ug Frame size B and C IP54 Tama o B y C IP54 Mec nica B e C IP54 Inverter without the front cover Convertidor sin la tapa frontal Inversor sem a tampa frontal Figure A 7 Grounding points and the location of filter capacitors ground disconnection points disconnection trough bolts frame sizes B and C IP54 Figura A 7 Puntos de puesta a tierra y ubicaci n de los puntos de desconexi n de puesta a tierra de los capacitores del filtro desconexi n v a tornillos tamafios B y C IP54 Figura A 7 Pontos de aterramento e localizac o dos pontos de desconex o de aterramento dos capacitores de filtro desconex o via parafusos mec nicas B e C IP54 202 CFW700 E Appendix A Anexo A Frame size E Tama o E Mec nica E Location of the PRT1 board inverter
246. re pulsera de aterramiento CFW700 121 Diagn stico de Problemas y Mantenimiento D Liberaci n de las trabas de la tapa del ventilador Remoci n del ventilador Desconexi n del cable a Modelos de los tama os A B C D y modelo 105 A 380 480 V Remoci n de los tornillos de la rejilla del ventilador Remoci n del ventilador Desconexi n del cable b Modelos 142 A 180 A y 211 A 220 230 V y 380 480 V y todos los modelos 500 600 V Figura 6 1 a y b Retirada del ventilador del disipador Conexi n del cable 2 Encastre del ventilador a Modelos de los tama os A B C D y modelo 105 A 380 480 V Conexi n del cable Fijaci n del ventilador y de la rejilla en el producto b Modelos 142 A 180 A y 211 A 220 230 V y 380 480 V y todos los modelos 500 600 V Figura 6 2 a y b Instalaci n del ventilador del disipador 122 CFW700 MEL Opcionales y Accesorios 7 OPCIONALES Y ACCESORIOS 7 1 OPCIONALES Algunos modelos no pueden recibir todos los opcionales aqu presentados Consulte la disponibilidad de opcionales para cada modelo de convertidor en la Tabla 2 2 en la p gina 73 7 1 1 Filtro Supresor de RFI Interno solamente tama os A B C y D CFW700 C3 Reduce la perturbaci n conducida del convertidor para la red el ctrica en el rango de altas frecuencias 2150 kHz nece
247. recursiva presentada a seguir y k y k 1 Kp 1 KiTa Kd Ta e k Kd Ta e k 1 Siendo y k salida actual del PID puede variar de 0 0 a 100 0 y k 1 salida anterior del PID Kp ganancia proporcional Kp P1020 Ki ganancia integral Ki P1021 x 100 1 Ti x 100 Kd ganancia diferencial Kd P1022 x 100 Td x 100 Ta 0 05 seg periodo de amostraje del regulador PID e k erro actual SP k X k e k 1 error anterior SP k 1 X k 1 SP referencia puede variar de 0 0 a 100 0 96 X variable de proceso o realimentaci n le da a trav s de una de las entradas anal gicas Alx puede variar de 0 0 a 100 0 96 Los par metros relacionados a este aplicativo son P1010 Version Aplicaci n Regulador PID Rango de 0 00 a 10 00 Padr n Valores Propiedades ro Grupos de SPLC Acceso v a HMI Descripci n Par metro apenas de lectura que presenta la versi n de software del aplicativo regulador PID desarrollada para la Funci n SoftPLC del CFW700 P1011 Setpoint del PID Rango de 0 0 a 3000 0 Padron Valores Propiedades ro Grupos de SPLC Acceso via HMI Descripcion Parametro apenas de lectura que presenta en formato wxy z y sin unidad de ingenieria el valor del setpoint del Regulador PID conforme escala definida en P1018 CFW700 97 Espa ol Joueds3 E HMI y Programaci n B sica P1012 Realimentaci n del
248. ria o Se o motivo for ru do anal gica externa el trico utilizar cabos blindados ou afastar da fiac o de pot ncia ou comando 1 Verificar par metros P0410 P0412 P0161 P0162 P0175 e P0176 2 Consultar manual de programac o 1 Verificar se o conte do de P0133 Velocidade M nima e de P0134 Velocidade M xima est o de acordo com o motor e a aplicac o 1 Verificar o nivel do sinal de controle da refer ncia 2 Verificar programac o ganhos e offset em P0232 a P0240 1 Verificar se o motor utilizado est de acordo com o necess rio para a aplica o uzir PO180 icar P0410 Motor n o gira Fiagao errada 1 Verificar todas as conex es de pot ncia e comando Refer ncia anal gica 1 Veri se utilizada Velocidade do motor varia Programagao errada flutua Conex es frouxas Par metros mal ajustados controle vetorial Programac o errada limites da refer ncia Velocidade do motor muito alta ou muito baixa Sinal de controle da refer ncia anal gica Dados de placa do motor Motor n o atinge Programac o a velocidade nominal ou a velocidade comeca a oscilar quando pr ximo da velocidade nominal Controle Vetorial CFW700 185 E Diagn stico de Problemas e Manuten o Problema Fonto SE Ac o Corretiva Verificado Display apagado Conex es da HMI 1 Verificar as conex es da HMI externa ao inversor Tens o de alimentac o 1 Valores nom
249. rme interno Y EN 954 1 ISO 13849 1 categoria 3 E E E o a 2 o a o 10 O Su o W1 alimentag o independente da eletr nica em 24 Vcc Notas 1 As op es dispon veis para cada modelo est o apresentadas na Tabela 2 2 na p gina 141 2 Esta op o n o est dispon vel para os modelos da mec nica D o produto padr o Nemat 3 Esta op o n o est dispon vel para os modelos da mec nica A com a op o N1 gabinete Nemat ou IP21 4 Nos modelos da mec nica A poss vel atender a categoria C2 com esse filtro para mais detalhes ver Tabela B 6 na p gina 220 5 Somente aplic vel para modelos com grau de prote o IP54 op o N12 140 CFW700 E Informa es Gerais Tabela 2 2 Op es dispon veis para cada campo da nomenclatura conforme a mec nica o n mero de fases de alimenta o a corrente e tens o nominais do inversor Op es Dispon veis para os Demais Campos da Corrente Nominal Nomenclatura do Inversor o produto padr o Mec nica de Sa da para Uso N mero de Fases Tens o Nominal tem a op o em negrito Julie pA rtc 06P0 6 0 A menta o 07P0 70A om id ci E O6P0 6 0A 07P0 7 0A S alimentacao _ 900 240V 20 21 ou N1 monofasica 10PO 10A Em branco ou C3 07P0 70A 10P0 10 A 20 21 ou N1 13P0 13A 16P0 16A 2 200 240 V Em branco ou C3 33P5 33 5 A 45P0 45A 54P0 54A 70P0 70A 86P0 86 A 0105 105A 0142 142A 0180 180A 2
250. rna est conectado si utilizada apropiadamente 2 Verificar el estado del potenci metro de control si utilizado correctos para la aplicaci n Falla 1 Verificar si el convertidor no est bloqueado debido a una condici n de falla 2 Verificar si no existe cortocircuito entre los terminales XC1 15 y 16 y o XC1 34 y 36 cortocircuito en la fuente de 24 Vcc Motor tumbado 1 Reducir la sobrecarga del motor motor stall 2 Aumentar P0136 P0137 V f o PO169 P0170 control vectorial Velocidad del motor Conexiones flojas 1 Bloquear el convertidor interrumpir la alimentaci n y varia fluctua apretar todas las conexiones 2 Chequear el aprieto de todas las conexiones internas del convertidor Potenci metro dela 1 Sustituir el potenci metro consigna con defecto Variaci n de la 1 Identificar el motivo de la variaci n Si el motivo fuera consigna ruido el ctrico utilice cable apantallado o desplazar anal gica externa del cableado de potencia o comando Par metros mas 1 Verificar par metros P0410 PO412 PO161 PO162 ajustados P0175 y PO176 control vectorial 2 Consultar manual de programaci n Velocidad del motor Programaci n err nea 1 Verificar si el contenido de P0133 velocidad m nima muy alta o muy baja limites de la consigna y P0134 velocidad m xima est n de acuerdo con el motor y la aplicaci n Se al de control de la 1 Verificar el nivel de la se al de control de la referenc
251. rs 6 Measure the power supply voltage and verify if it is within the range listed in chapter 8 TECHNICAL SPECIFICATIONS on page 59 7 Apply power to the input Close the input disconnect switch 8 Check the result of the first time power up The display should show the monitoring mode and the status LED should light and stay lit in green 5 2 START UP The start up procedure for the V f is described in three simple steps by using the STARTUP and BASIC group Steps 1 Set the password for parameter modification 2 Execute the Oriented Start up routine STARTUP group 3 Set the parameters of the Basic Application group BASIC 46 CFW700 Weg First Time Power Up and Start Up 5 2 1 Oriented Start up Menu Step Action Display Indication Step Action Display Indication Monitoring mode Press the ENTER MENU key to get into the first level of the programming mode STARTUP a T Press ENTER MENU when the group is selected STARTUP o Change the parameter P0317 to 1 Yes by using the 42h key LOC CONF 6 NAAA Uuuuu STARTUP o m In this moment the Oriented Start up routine is initiated and the CONF status is indicated at the keypad HMI The parameter P0000 Access to Parameters is selected Change the password to set the remaining parameters if necessary The factory default is 5 Press the 4 key to the next parameter LOC CONF
252. rter status LOC local reference REM remote reference 1 motor rotation according to the arrows CONF configuration It indicates that the inverter is in the Oriented Start up routine or with incompatible parameter programming Refer section Incompatibility Between Parameters in the programming manual of the CFW700 SUB DC link undervoltage RUN inverter enabled and or DC braking activated Monitoring Mode It is the initial state of the keypad after power up and startup screen with the factory default values The Menu is not active in this mode Main display secondary display and monitoring bar show the values of the parameters defined at P0205 P0206 and P0207 From the monitoring mode pressing the ENTER MENU key will switch to the programming mode Level 1 This is the first level of the programming mode It is possible to chose the parameter group by using the 4 and W keys The main display secondary display and monitoring bar are not shown at this level Press the ENTER MENU key to go to the second level of programming mode parameters selection Press the BACK ESC key to go back to the monitoring mode Level 2 The parameter number is displayed on the main display and its value on the secondary display Use the 4 and W keys to find the desired parameter Press the ENTER MENU key to go to level 3 of the programming mode parameters value changing Press the BACK ESC key to return t
253. rue la cual presenta las siguientes ventajas Control escalar V f VVW o control vectorial programables en el mismo producto El control vectorial puede ser programado como sensorles lo que significa motores padrones sin necesidad de encoder o como control vectorial con encoder en el motor El control vectorial sensorles permite alto torque par y rapidez en la respuesta mismo en velocidades muy bajas o en el arranque CFW700 69 meg Informaciones Generales El control vectorial con encoder posibilita alto grado de exactitud en el accionamiento para todo el rango de velocidad hasta con el motor parado m Funci n Frenado Optimo para el control vectorial permitiendo el frenado controlado del motor eliminando en algunas aplicaciones la resistencia de frenado adicional Funci n Autoajuste para el control vectorial permitiendo el ajuste autom tico de los reguladores y par metros de control a partir de la identificaci n tambi n autom tica de los par metros del motor y de la carga utilizada Los principales componentes del CFW700 pueden ser verificados en la Figura A 1 en la p gina 197 70 CFW700 E Informaciones Generales DC D Conexi n del barramiento CC iQ D Conexi n para el resisto
254. s Nemat Blank standard Sx special software Blank standard Blank not available Hxx or Kxx hardware Blank not available W1 24 Vdc power supply independent of the control voltage Blank not available Y1 with STO function Safe Torque Off according to EN 954 1 ISO 13849 1 category 3 pecial DS with discon switch 3 This option is not available for frame size A inverters with the N1 option Nemat enclosure or IP21 4 It is possible to meet the requirements of category C2 with this filter on mechanics A models For further details see Table B 6 on page 220 5 Only applicable to models with degree of protection IP54 option N12 6 CFW700 ug General Instructions Table 2 2 Options available for each model according to the size power supply rated current and voltage of the inverter ble Options for the Remaining Identification Codes of the Inverters Rated Output Frame Number of standard product is shown in bold Size Current for ND Pomar Pias Rated Voltage ERGISSUFG Overload Braking Protection Degree 06P0 6 0A gle phase or 5 209 20 21 or N1 07P0 70A three phase 06P0 6 0A 07P0 70A S Single phase 2 200 240 V 20 21 or N1 Blank or C3 20 21 or N1 10P0 10A Blank or C3 20 21 N1 or N12 Blank or DS MEDE TOA E 10A ee 13A EM 16A 210r N1 24P0 24A 24A EUM 28A id e anii Conducted Emission Level 2 200 240 V
255. s parameter sets whether the backup function of the PID setpoint via keypad is active or inactive If P1027 0 Inactive the inverter will not save the value of the PID setpoint when disabled Therefore when the inverter is enabled again the PID setpoint value is 0 0 96 CFW700 35 English E Keypad HMI and Basic Programming P1028 PID Output N 0 Adjustable 0 0 to 100 0 96 Factory 0 0 96 Range Setting Properties Access Groups SPLC via HMI Description The P1028 parameter works together with the PO218 parameter Condition to Leave the Zero Speed Disable providing additional requirement for leaving the condition Thus it is necessary that the error of the PID controller the difference between the control setpoint and process variable is greater than the value programmed in P1028 for the inverter to operate the motor again this state is known as wake up P1031 X Process Variable Value P1032 Y Process Variable Value Adjustable 0 0 to 100 0 96 Factory P1031 90 0 96 Range Setting P1032 10 0 96 Properties Access Groups SPLC via HMI E Description These parameters are used at the digital outputs functions for signaling alarm and will show Process Variable gt VPx Function 1 ofthe Application and Process Variable lt VPy Function 2 of the Application 4 2 2 Electronic Potentiometer EP Application The CFW700 has the Electronic Potentiometer E P f
256. sario para el atendimento de los niveles m ximos de emisi n conducida de normas de compatibilidad electromagn tica como la EN 61800 3 y EN 55011 Para m s detalles consulte la secci n 3 3 INSTALACIONES DE ACUERDO CON LA DIRECTIVA EUROPEA DE COMPATIBILIDAD ELECTROMAGN TICA en la p gina 88 74 2 IGBT de Frenado Reost tico solamente modelos 220 230 V y 380 480 V del tama o E y modelos 500 600 V de los tama os D y E CFW700 DB Consulte el tem 3 2 3 2 Frenado Reost tico inclu do en el producto est ndar para los tamafios A B C y D y opcional para el tama o E CFW700 DB en la p gina 80 7 1 3 Grado de Protecci n Nemai solamente tama os A B C y E CFW700 N1 Convertidor con gabinete Nema1 Consulte la Figura B 2 en la p gina 225 Estos convertidores poseen el kit KN1X 02 consulte la secci n 7 2 ACCESORIOS en la p gina 124 7 1 4 Grado de Protecci n IP54 solamente tama os B y C CFW700 N12 Convertidor con grado de protecci n IP54 Consulte la Figura A 10 en la p gina 205 Estos convertidores poseen el kit PCSC 03 consulte la secci n 7 2 ACCESORIOS en la p gina 124 7 1 5 Grado de Protecci n IP21 solamente A B y C CFW700 21 Convertidor con grado de protecci n IP21 Consulte la Figura A 9 en la p gina 204 Estos convertidores poseen el kit KIP21X 01 consulte la secci n 7 2 ACCESORIOS en la p gina 124 7 1 6 Funci n STO CFW700 Y1 La funci n STO est
257. sizes D and E because there are individual information labels under the keypad of each inverter CFW700E0211T4NBN1C3 E CFW700 model 11546085 03H lt Manufacturing date SERIAL 1234567890 a Nameplate located under the keypad WEG part number Serial number zz CFW700 model J3 MOD CFW700E0211T4NBN1C3 03H 4 Manufacturing date WEG part number 9 MAT 11546085 SERIAL amp 123456789044 Serial number OP 12345678 MAX TA 45 C 113 F A Inverter net weight PESO WEIGHT 65kg 143Ib Te Maximum ambient temperature without derating for ND overload LINE LINEA REDE with open spaces for 380 480V ventilation around the inverter refer to the dimensions A B C and D OUTPUT SALIDA SA DA 0 REDE 3 Input rated data voltage number of phases rated currents for operation with ND and HD overload cycles 13 and frequency A ND Dita 211A iications Sera 232A 1 316A in Figure B 3 on page 227 Current specifications for operation with normal Ouiputrateddata overload cycle ND Pi esee 270A 360A voltage number of Current specifications phases rated currents for for operation with heavy FABRICADO NO BRASIL operation with ND and HD overload cycle HD HECHO EN BRASIL overload cycles overload b Nameplate affixed to the side of the inverter 8 CFW700 MADE IN BRAZIL ces LISTED INDE T EQ OE
258. ss Groups SPLC via HMI Description Read only parameter that presents in percentage 96 the PID regulator output value P1016 PID Setpoint Selection Adjustable 0 HMI Factory 0 Range 1 Alx Setting 2 Serial USB 3 CO DN DP Properties ro Access Groups SPLC via HMI Description Defines the source of the PID regulator setpoint Notes HMI means that the PID regulator setpoint will be the value of P1025 parameter Al means that the PID regulator setpoint will come from an analog input It is necessary to set P0231 Al or P0236 AI2 to 5 Function 1 of the Application in order to enable its operation The following alarm message will be displayed in case it is not properly done A770 Set AM or Al2 for Function 1 of the Application Serial USB means that the setpoint of the PID will be the value of P0683 proportionally referenced to the percentage value with one decimal point i e 100 0 96 corresponds to 1000 in P0683 32 CFW700 E Keypad HMI and Basic Programming CO DN DP means that the setpoint of the PID regulator will be the value of P0685 proportionally referenced to the percentage value with one decimal point i e 100 0 96 corresponds to 1000 in P0685 P1018 PID Feedback Scale Adjustable 0 0 to 3000 0 Factory 100 0 Range Setting Properties Access Groups SPLC via HMI Description Defines how the PID Feedback or Process Variable will be prese
259. ssessssesestacees 193 8 1 DADOS DE POTENCIA wisessssiscscesoccvessescscaseesectesucectecsevescstesduveveveecsovtses 193 8 2 DADOS DA ELETR NICA GERAIS cernerent tnt tnnt 194 8 2 1 Normas Atendidas eeeeeeeee eere een nennen nen n nena nnn nnn 196 ANEXO A DIAGRAMAS E FIGURAS c ceres eene nnn 197 ANEXO B ESPECIFICACOES T CNICAS eerte 206 meg Instru es de Seguran a 1 INSTRU ES DE SEGURAN A Este manual cont m as informa es necess rias para o uso correto do inversor de frequ ncia CFW700 Este manual foi desenvolvido para ser utilizado por pessoas com treinamento ou qualifica o t cnica adequados para operar este tipo de equipamento Estas pessoas devem seguir as instru es de seguran a definidas por normas locais N o seguir as instru es de seguran a pode resultar em risco de morte e ou danos no equipamento 1 1 AVISOS DE SEGURAN A NO MANUAL PERIGO Os procedimentos recomendados neste aviso t m como objetivo proteger o usu rio contra morte ferimentos graves e danos materiais consider veis ATEN O Os procedimentos recomendados neste aviso t m como objetivo evitar danos materiais NOTA 1 Este texto fornece informa es importantes para correto entendimento e bom funcionamento do produto 1 2 AVISOS DE SEGURAN A NO PRODUTO Os seguintes s mbolos est o afixados ao produto servindo com
260. stable frequency AC power drive systems EN 61800 3 Adjustable speed electrical power drive systems Part 3 EMC product standard including specific test methods EN 55011 Limits and methods of measurement of radio disturbance characteristics of industrial scientific and medical ISM radio frequency equipment CISPR 11 Industrial scientific and medical ISM radio frequency equipment Electromagnetic disturbance characteristics Limits and methods of measurement EN 61000 4 2 Electromagnetic compatibility EMC Part 4 Testing and measurement techniques Section 2 Electrostatic discharge immunity test EN 61000 4 3 Electromagnetic compatibility EMC Part 4 Testing and measurement techniques Section 3 Radiated radio frequency electromagnetic field immunity test EN 61000 4 4 Electromagnetic compatibility EMC Part 4 Testing and measurement techniques Section 4 Electrical fast transient burst immunity test EN 61000 4 5 Electromagnetic compatibility EMC Par measurement techniques Section 5 Surge immunity test EN 61000 4 6 Electromagnetic compatibility EMC Par measurement techniques Section 6 Immunity to conducted disturbances induced by radio frequency fields EN 60529 Degrees of protection provided by enclosures IP code UL 50 Enclosures for electrical equipment meg Appendix A Anexo A APPENDIX A DIAGRAMS AND FIGURES ANEXO A DIAGRAMAS Y FIGURAS ANEXO A
261. tas 1 Gira Para Para 2 Habilita Geral Ativo 3 P0225 1 em LOC e ou P0228 1 em REM 158 CFW700 Figura 4 1 Teclas da HMI 1 Dispon vel a partir do n mero de s rie 1024003697 HMI e Programac o B sica NOTA v Para alterar o conte do dos par metros necess rio ajustar corretamente a senha em P0000 Caso contr rio o conte do dos par metros poder o ser somente visualizados O valor padr o para a senha P0000 5 poss vel a personaliza o da senha atrav s de P0200 Consulte o manual de programa o do CFW700 Local Remoto fonte de comandos Sentido e refer ncia Estado do de E inversor 4 Display secund rio Menu para selegao dos grupos de par metros somente um grupo de par metros mostrado cada vez Unidade de medida I refere se ao valor do display principal Barra gr fica para monitoragao de vari vel Display principal Figura 4 2 reas do display Grupos de par metros dispon veis no campo Menu PARAM todos os par metros READ somente os par metros de leitura MODIF somente par metros alterados em rela o ao padr o de f brica BASIC par metros para aplicac o b sica MOTOR par metros relacionados ao controle e dados do motor 1 0 par metros relacionados a entradas sa das digitais e anal gicas NET par metros relacionados as redes de comunicac o HMI par metros para
262. te a Figura 3 5 na pagina do 153 Para correta instalac o da fiac o de controle utilize 1 Bitola dos cabos 0 5 mm 20 AWG a 1 5 mm 14 AWG 2 Torque m ximo 0 5 N m 4 50 Ibf in 3 Fia es em XC1 com cabo blindado e separadas das demais fia es pot ncia comando em 110 V 220 Vca etc conforme o item 3 2 6 Distancia para Separac o de Cabos na p gina 156 Caso o cruzamento destes cabos com os demais seja inevit vel o mesmo deve ser feito de forma perpendicular entre eles mantendo o afastamento m nimo de 5 cm neste ponto Consulte o item 3 2 6 Distancia para Separac o de Cabos na p gina 156 para a correta dist ncia entre as fia es Isolar com fita Lado do inversor SOCIO EEITIDITIMEIIILILELIT p 29 XX DX CSS eee COS 9 974 gt SS 9 0 AA So SS x Sue eo Xxx O N o aterrar a Correta conex o da blindagem dos cabos b Exemplo de neo dublindagem ao Figura 3 7 a e b Conex o da blindagem 4 Rel s contatores solen ides ou bobinas de freios eletromec nicos instalados pr ximos aos inversores podem eventualmente gerar interfer ncias no circuito de controle Para eliminar este efeito supressores RC devem ser conectados em paralelo com as bobinas destes dispositivos no caso de alimentac o CA e diodos de roda livre no caso de alimentac o CC CFW700 155 meg Instala o e Conex o 3 2 6 Dist ncia
263. te aviso tienen como objetivo proteger al usuario contra muerte heridas graves y da os materiales considerables ATENCI N Los procedimientos recomendados en este aviso tienen como objetivo evitar da os materiales NOTA El texto suministra informaciones importantes para la correcta comprensi n y bueno funcionamiento del producto 1 2 AVISOS DE SEGURIDAD EN EL PRODUCTO Los siguientes s mbolos est n fijados al producto sirviendo como aviso de seguridad Tensiones elevadas presentes Componentes sensibles a descargas electrost ticas No tocarlos Conexi n obligatoria de puesta a tierra de protecci n PE Conexi n del blindaje al tierra Superficie caliente Pi OPS CFW700 67 Instrucciones de Seguridad leg 1 3 RECOMENDACIONES PRELIMINARES PELIGRO Siempre desconecte la alimentaci n general antes de tocar en cualquiera componente el ctrico asociado al convertidor de frecuencia Muchos componentes pueden permanecer cargados con alta tensi n y o en movimiento ventiladores mismo despu s que la alimentaci n CA de entrada fuera desconectado o desligado Aguarde por lo menos 10 minutos para garantizar la total descarga de los capacitores Siempre conecte la carcasa del equipo a tierra de protecci n PE en el punto adecuado para eso NOTA Convertidores de frecuencia pueden interferir en otros equipamientos electr nicos Siga los cuidados recomendados
264. ternas posici n de los orificios de fijaci n y peso l quido masa del convertidor conforme las Figura B 2 en la p gina 225 y Figura B 3 en la p gina 227 Para m s detalles de cada tamafio consulte las Figura B 4 en la p gina 228 hasta Figura B 10 en la p gina 234 Instale el convertidor en la posici n vertical en una superf cie plana Coloque primeiro los tornillos en la superf cie donde el convertidor ser instalado instale el convertidor y entonces apriete los tornillos Convertidores del tama o E con opci n N1 CFW70OE N1 m Despu s de fijar el convertidor instale la parte superior del kit Nema 1 en el convertidor utilizando los 2 tornillos M8 suministrados con el producto 76 CFW700 mueg Instalaci n y Conexi n Dejar como m nimo los espacios libres indicados en la Figura B 3 en la p gina 227 de forma a permitir circulaci n del aire de refrigeraci n Es pos vel montar los convertidores de los tama os A By C con grado de protecci n IP20 CFW700 20 lado a lado sin espacio lateral o sea con la cota D de la Figura B 3 en la p gina 227 igual a cero No poner componentes sensibles al calor luego arriba del convertidor de frecuencia iATENCI N m Cuando un convertidor de frecuencia es instalado arriba de otro usar la longitud m nima A B Figura B 3 en la p gina 227 y apartar del convertidor superior el aire caliente que viene del convertidor abajo m Prever electroducto o conducto indep
265. the encoder cable as shown in Table 3 2 on page 21 20 CFW700 meg Installation and Connection Table 3 2 Technical specifications for the encoder and the encoder cable Characteristics Specifications Power supply Channels 2 channels in quadrature 90 zero pulses with complementary outputs differentials or open collector A A B B Zand Z Signals Available for 2 channels A A B B Encoder If the channel zis not used leave the terminals XC1 6 and 7 not connected Noother setting are necessary Output circuit Linedrive type push pull or open collector Maximum voltage of 12 V Electronic circuit isolated from the encoder frame Recommended number of pulses per rotation 1024 ppr Maximum allowed 100 kHz Type of cable Balanced cable shield for differential signals operation Connection The cable shield must be connected to ground through devices on Encoder control shield plate see Figure 3 5 on page 19 cable z 25 cm of other wiring Use metal conduit Length Follow instructions below for the proper installation of the control wiring 1 Wire gauge 0 5 mm 20 AWG to 1 5 mm 14 AWG 2 Maximum tightening torque 0 50 N m 4 50 Ibf in 3 Use shielded cables for the connections in XC1 and run the cables separated from the remaining circuits power 110 V 220 Vac control etc according to item 3 2 6 Cable Distances on page 22 If control wiring must cross other cables power cables for
266. ting and measurement techniques Section 5 Surge immunity test EN 61000 4 6 Electromagnetic compatibility EMC Part 4 Testing and measurement techniques Section 6 Immunity to conducted disturbances induced by radio frequency fields MECHANICAL EN 60529 Degrees of protection provided by enclosures IP code STANDARDS UL 50 Enclosures for electrical equipment 62 CFW700 E Manual del Usuario Serie CFW700 Idioma Espanol Documento 10000771684 03 Modelos Tam A E Fecha 06 2014 E Sumario de las Revisiones La tabla a seguir describe las revisiones ocurridas en este manual Revisi n Descripci n Capitulo 01 Atualizaci n de la capa iATENCI N Los par metros P0296 Tensi n Nominal Red P0400 Tensi n Nominal del Motor y P0403 Frecuencia Nominal del Motor fueran ajustados en m modelos 200 240 V 220 230 V S2 B2 y T2 P0296 0 200 240 V P0400 220 V y P0408 60 Hz m modelos 380 480 V T4 P0296 3 440 460 V P0400 440 V y gt P0408 60 Hz m modelos 500 600 V T5 PO296 6 550 575 V P0400 575 V y P0403 60 Hz Para valores diferentes de tensi n nominal de la red y o tensi n y frecuencia nominales del motor ajustar estos par metros v a menu STARTUP conforme presentado en la secci n 5 2 PUESTA EN MARCHA en la p gina 113 de ese manual meg ndice 1 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
267. ting and measurement techniques Section 6 Immunity to conducted disturbances induced by radio frequency fields EN 60529 Degrees of protection provided by enclosures IP code UL 50 Enclosures for electrical equipment CFW700 129 E Manual do Usu rio S rie CFW700 Idioma Portugu s Documento 10000771684 03 Modelos Mec A E Data 06 2014 E Sum rio de Revis es A tabela abaixo descreve as revis es ocorridas neste manual Revis o Descri o a Primera edi o o E ATENGAO Os par metros P0296 Tens o Nominal de Rede P0400 Tens o Nominal do Motor e P0403 Frequ ncia Nominal do Motor foram ajustados em m modelos 200 240 V 220 230 V S2 B2 e T2 P0296 0 200 240 V P0400 220 V e P0403 60 Hz m modelos 380 480 V T4 PO296 3 440 460 V P0400 440 V e P0403 60 Hz m modelos 500 600 V T5 P0296 6 550 575 V P0400 575 Ve P0403 60 Hz Para valores diferentes de tensao nominal da rede e ou tens o e frequ ncia nominais do motor ajustar esses par metros via menu STARTUP conforme apresentado na sec o 5 2 COLOCAGAO EM FUNCIONAMENTO na p gina 180 deste manual meg Sum rio 1 INSTRU ES DE SEGURAN A nennt nennen earn 135 1 1 AVISOS DE SEGURAN A NO MANUAL eren 135 1 2 AVISOS DE SEGURAN A NO PRODUTO enn 135 1 3 RECOMENDA ES PRE
268. tion complies with the requirements of category 3 PL d according to EN ISO 13849 1 SIL CL 2 according to IEC 61800 5 2 IEC 62061 IEC 61508 and can be used in applications up to category 3 PL d according to EN ISO 13849 1 and SIL 2 according to IEC 62061 IEC 61508 Refer to the guide or the CD ROM supplied with the product for more information NOTE v It is not possible to assemble the top cover on inverters of mechanics A that have optional safety stop Thus it is not possible to raise the protection level of these inverters to IP21 or Nemal 56 CFW700 meg Option Kits and Accessories 7 1 7 24 Vdc External Control Power Supply CFW700 W1 The use of this option kit is recommended with communication networks Profibus DeviceNet etc since the control circuit and the network communication interface are kept active with power supply and responding to the network communication commands even in the event of main power supply interruption Inverters with this option have a built in DC DC converter with a 24 Vdc input that provides adequate outputs for the control circuit Therefore the control circuit power supply will be redundant i e it can be provided either by a 24 Vdc external power supply connection as shown in Figure 7 1 on page 57 a or b or by the standard internal switched mode power supply of the inverter Observe that the inverters with the external 24 Vdc power supply option use term
269. to CC BR conex o do resistor de frenagem DC p lo positivo da tens o do barramento CC U T1 V T2 W T3 conex es para o motor b Mec nicas B e C com grau de prote o IP54 R L1 S L2 Ya DC BR pes ad V T2 W T3 E 1 9 VL 9 Q fl F O Fo q a e e Aterramento Aterramento c Mec nica D R L1 S L2 T L3 rede de alimenta o CA U T1 V T2 W T3 conex es para o motor DC p lo positivo da tens o do barramento CC BR conex o do resistor de frenagem DC p lo negativo da tens o do barramento CC Aterramento 4xM8 4xM5 d Mec nica E Figura 3 1 a a d Bornes de pot ncia e pontos de aterramento mec nicas A a E 146 CFW700 meg Instala o e Conex o 3 2 2 Fia o de Pot ncia Aterramento e Fus veis ATEN O Utilizar terminais adequados para os cabos das conex es de pot ncia e aterramento Consulte a Tabela B 1 na p gina 206 Tabela B 2 na p gina 207 e Tabela B 3 na p gina 208 para fia o e fus veis recomendados e a Tabela B 5 na p gina 217 para especifica es dos terminais de pot ncia NOTA Vv Os valores das bitolas da Tabela B 1 na pagina 206 Tabela B 2 na pagina 207 e Tabela B 3 na p gina 208 s o apenas orientativos Para o correto dimensionamento da fia o levar em conta as condi es de instala o
270. tro P0223 en 9 SoftPLC H o 10 SoftPLC AH en conjunto con el par metro P0224 en 4 SoftPLC o entonces programar el par metro P0226 en 9 SoftPLC H o 10 SoftPL C AH en conjunto con el par metro PO227 en 4 SoftPLC Caso no sea programada la Selecci n Giro Local P0223 ser generado el mensaje de alarma A760 Programar Giro Local para SoftPLC y el funcionamiento de la aplicaci n no ser habilitado caso la Selecci n Gira Para Local P0224 hubiera sido programada para SoftPLC El mismo se aplica para la Selecci n Giro Remoto P0226 siendo generado el mensaje de alarma A762 Programar Giro Remoto para SoftPLC y el funcionamiento de la aplicaci n no ser habilitado caso la Selecci n Gira Para Remoto P0227 hubiera sido programada para SoftPLC Queda definido que Funci n 1 de la Aplicaci n en los par metros P0263 a P0270 representa el comando Avance Funci n 2 de la Aplicaci n en los par metros P0263 a P0270 representa el comando Retorno El comando Avance es realizado por una de las entradas digitales DI1 a DI8 debiendo ser programado en uno de los respectivos par metros P0263 a P0270 el valor 20 Funci n 1 de la Aplicaci n Caso m s de un par metro fuera programado para esta funci n ser considerado por la l gica de funcionamiento solamente el comando de la entrada digital m s prioritaria siendo DI1 gt DI2 gt DI3 gt DI4 gt DI5 gt DI6 gt DI7 gt DI8 Caso no sea programada ninguna entrada digital se
271. ulte la Tabla 2 2 en la p gina 73 DB sin frenado reostatico valido solamente para convertidores del tama o E software especial DB con frenado reost tico En blanco padr n Hxx o Kxx e 20 IP20 hardware especial CFW700 21 1P21 no disponible para el tama o E En blanco no posee N1 gabinete Nemal tipo 1 conforme UL grado de protecci n de acuerdo con la normativa IEC es IP21 para los tama os A B y C y IP20 para los tama o D y E N12 IP54 Solamente para modelos 200 240 V y 380 480 V de los tama os B y C JEnbianco noposee blanco no posee En blanco no atiende niveles de normas de emisi n conducida Y1 com funci n STO Safe Torque Off C3 conforme categoria 3 C3 de la IEC 61800 3 con filtro RFI C3 conforme EN 954 1 ISO 13849 1 categor a 3 interno 9 W1 alimentaci n independiente de la electr nica en 24 Vcc Qo 2 2 c o o a vo Qo o E 9 o a o Notas 1 Las opciones disponibles para cada modelo est n presentadas en la Tabla 2 2 en la p gina 73 2 Esta opci n no est disponible para los modelos del tama o D el producto est ndar es Nemal 3 Esta opci n no est disponible para los modelos del tama o A con la opci n N1 gabinete Nemat o IP21 4 En los modelos del tamano A es posible atender la categor a C2 con ese filtro por mayores detalles ver la Tabla B 6 en la p gina 220 5 Solamente aplicable para modelos con grado de
272. um Motor Motor Maximo e Output Rated Current Corriente de Salida Nominal Corrente Nominal de Saida 208 CFW700 eq Appendix B Anexo B Notes 1 Rated current considering the switching frequency and surrounding inverter temperature specified in table and the environmental conditions specified in the item 3 1 1 Installation Environment on page 10 2 Orienting value considering a 230 V or 460 V IV pole WEG motor The inverter sizing must be based on the current consumed by the motor in the application 3 Use only copper wiring with a minimum of 75 C temperature specification For more information on the power terminals refer to the Table B 5 on page 217 4 The inverter must have the DB suffix in the name smart code 5 The first number refers to the three phase and the second to the single phase supply In case of single phase supply use cable with greater gauge only at the terminals R L1 L and S L2 N 6 The first number refers to ND application and the second to HD application 7 The first number refers to the cables used at the terminals R L1 L and S L2 N whereas the second number refers to the other power cables 8 The first number refers to ND application and the second to HD application Notas 1 Corriente nominal considerando la frecuencia de conmutaci n y la temperatura alrededor del convertidor especificadas en la tabla y las condiciones ambientales especificadas en el tem 3 1 1 Condiciones
273. unction that allows the speed reference to be adjusted via two digital inputs one for accelerating and another for decelerating the motor With the inverter enabled and the DIx digital input set to Function 1 of the Application Accelerate activated the motor is accelerated according to the programmed acceleration ramp up to the maximum speed If only the DIx digital input set to Function 2 of the Application Decelerate is active and the inverter is enabled the motor speed is decreased according to the programmed deceleration ramp up to minimum speed If both inputs are active the motor will decelerate for safety reasons With the inverter disabled Dlx digital inputs are ignored unless both are active which the speed reference is set to O rpm The following figure illustrates this condition 36 CFW700 E Keypad HMI and Basic Programming o Increase Digital Aceleration V Speed inputs S Decrease Deceleration reference Reset amp Enabling Minimum Output iz uera n NR RR speed i Time p open Dix Increase gt Time Reset 24V Dix Decrease Time 24 V Dix Run Stop open Time Figure 4 5 Operation of the Electronic Potentiometer Application E P It is necessary to set PO221 or P0222 to 7 SoftPLC for the operation of the electronic potentiometer application Definitions The Function 1 of the Ap
274. undante ou seja poder ser feita atrav s de fonte externa de 24 Vcc conex es conforme Figura 7 1 na p gina 191 a ou b ou atrav s da fonte chaveada interna padrao do inversor Note que nos inversores com a op o de alimenta o externa do controle em 24 Vcc os bornes XC1 34 e 36 ou XC1 15 e 16 servem como entrada para a fonte externa de 24 Vcc e n o mais como sa da conforme o inversor padr o Figura 7 1 na p gina 191 No caso da alimentac o de 24 Vcc externa nao estar presente por m estando a pot ncia alimentada as entradas digitais as sa das digitais e as sa das anal gicas ficar o sem alimentac o Portanto recomenda se que a fonte de 24 Vcc permaneca sempre ligada a XC1 34 e 36 ou XC1 15 e 16 24 Vcc x 10 96 1 5A 24 Vcc 10 1 5A a Pontos de conex o para b Pontos de conex o para XC1 34 e 36 XC1 15 e 16 Figura 7 1 Pontos de conex o e capacidade de fonte externa de 24 Vcc 7 2 ACESS RIOS Os acess rios s o incorporados de forma simples e r pida aos inversores usando o conceito Plug and Play Quando um acess rio conectado aos slots o circuito de controle identifica o modelo e informa em P0028 o c digo do acess rio conectado O acess rio deve ser instalado com o inversor desenergizado O c digo e os modelos dispon veis de cada acess rio sao apresentados na Tabela 7 1 na p gina 192 Os acess rios podem ser solicitados separadamente e ser o enviados em embalagem pr pria cont
275. verload may be reduced Notas 1 Corriente nominal considerando la frecuencia de conmutaci n y la temperatura alrededor del convertidor especificadas en la tabla y las condiciones ambientales especificadas en el tem 3 1 1 Condiciones Ambientales en la p gina 76 2 La frecuencia de conmutaci n puede ser reducida autom ticamente para 2 5 kHz dependiendo de las condiciones de operaci n del convertidor si P0350 0 o 1 3 P rdidas para condici n nominal de operaci n o sea para valores nominales de corriente de salida frecuencia de salida y frecuencia de conmutaci n 4 La potencia disipada especificada para montaje en brida corresponde a las p rdidas totales del convertidor descontando las p rdidas en los m dulos de potencia IGBT y rectificador e inductores del link CC En la Tabla B 4 en la p gina 210 fueran presentados solo dos puntos de la curva de sobrecarga tiempo de actuaci n de 1 min y 3 s Las curvas completas de sobrecarga de los IGBTs para cargas ND y HD Son presentadas a seguir Dependiendo de las condiciones de operaci n del convertidor de frecuencia temperatura ambiente en las proximidades del convertidor de frecuencia frecuencia de salida posibilidad o no de reducci n de la frecuencia de conmutaci n etc el tiempo m ximo para operaci n del convertidor con sobrecarga puede ser reducido Notas 1 Corrente nominal considerando se a frequ ncia de chaveamento e temperatura ao redor do inversor esp
276. without the bottom front cover PRT1 board Localizaci n de la tarjeta PRT1 convertidor sin la tapa frontal inferior Tarjeta PRT1 Localizac o do cart o PRT1 Cartao PRT1 inversor sem a tampa frontal inferior Procedure for disconnecting the RFI filter and the MOV connected to the ground necessary for using the inverter in IT or corner grounded delta networks Procedimiento para desconexi n del capacitor del filtro RFI y del varistor conectados a tierra necesario para usar convertidor con redes IT o delta a tierra Procedimento para desconex o do capacitor do filtro RFI e do varistor ligados ao terra necess rio para usar inversor com redes IT ou delta aterrado Figure A 8 Grounding points and the location of filter capacitors ground disconnection points disconnection trough the jumper J1 Figura A 8 Puntos de puesta a tierra y localizaci n de los puntos de desconexi n de puesta a tierra de los capacitores de filtro desconexi n v a jumper J1 Figura A 8 Pontos de aterramento e localizac o dos pontos de desconex o de aterramento dos capacitores de filtro desconex o via jumper J1 CFW700 203 meg Appendix A Anexo A Frame size A Tama o A Mec nica A Frame size B Tama o B Mec nica B AEA ZA AA Frame size C Tama o C Mec nica C Frame size D Tama o D Mec nica D UR NN WIN N
277. ximo 10 m Exemplos Cabo extensor de mouse 1 80 m Fabricante Clone Belkin pro series DB9 serial extension cable 5 m Fabricante Belkin Cables Unlimited PCM195006 cable 6 ft DB9 m f Fabricante Cables Unlimited 3 Consulte a Figura B 2 na p gina 225 192 CFW700 leg Especifica es T cnicas 8 ESPECIFICAC ES T CNICAS 8 1 DADOS DE POT NCIA Fonte de alimentac o Tens o nominal m xima 240 V para modelos 200 240 V 230 V para modelos 220 230 V 480 V para modelos 380 480 V e 600 V para modelos 500 600 V para altitude at 2000 m Para altitude maior a reduc o da tens o ser de 1 1 para cada 100 m acima de 2000 m altitude m xima 4000 m m Demais especifica es conforme manual do usu rio Toler ncia 15 96 a 10 96 m Frequ ncia 50 60 Hz 48 Hz a 62 Hz Desbalanceamento de fase lt 3 da tens o de entrada fase fase nominal Sobretens es de acordo com Categoria IIl EN 61010 UL 5080 Tens es transientes de acordo com a Categoria Ill m M ximo de 60 conex es por hora 1 a cada minuto m Rendimento t pico gt 97 96 Fator de pot ncia t pico de entrada 0 94 para modelos com entrada trif sica na condi o nominal 0 70 para modelos com entrada monof sica na condi o nominal Cos q fator de deslocamento gt 0 98 Para mais informa es sobre as especifica es t cnicas consulte o ANEXO B ESPECIFICA ES TECNICAS na p g
278. zar piezas suministradas con el convertidor Consulte el pr ximo tem m Para los tama os A B y C existe un accesorio chamado Kit para blindaje de los cables de potencia PCSx 01 consulte secci n 7 2 ACCESORIOS en la p gina 124 el cual puede montarse en la parte inferior del gabinete la Figura 3 4 en la p gina 83 muestra un ejemplo El kit de blindaje de los cables de potencia PCSx 01 acompa a los convertidores con la opci n de filtro RFI C3 interno CFW700 C3 En el caso de los tama os D y E la puesta a tierra del blindaje del cable del motor ya est prevista en el gabinete est ndar del convertidor Esto tambi n est previsto en los accesorios Kits Nema1 KN1x 01 de los tama os A B y C m Para los tama os B y C con grado de protecci n IP54 existe un accesorio llamado kit 82 CFW700 meg Instalaci n y Conexi n de blindaje para cables de potencia PCSC 03 El kit de blindaje PCSC 03 acompa a al convertidor con opcional N12 Figura 3 4 Detalle de la conexi n del blindaje de los cables del motor con accesorio PCSx 01 3 2 4 Conexiones de Puesta a Tierra PELIGRO El convertidor de frecuencia debe ser obligatoriamente puesto a una tierra de protecci n PE Utilizar cableado de puesta a tierra con calibre m nimo igual al indicado en la Tabla B 1 en la p gina 206 Tabla B 2 en la p gina 207 y Tabla B 3 en la p gina 208 Conecte los puntos de puesta a tierr
279. ze A ec PCSB 01 Kit for power cables shielding frame size B 11119781 PCSD 01 10960844 PCSE 01 12705234 PCSC 03 PCSC 01 Kit for power cables shie Kit for power cables shie included in the standard Kit for power cables shie included in the standard Kit for power cables shie and C with degree of pro ding frame size C ding frame size D product ding frame size E product ding frames sizes B ection IP54 T Kit for control cables shielding included in the EET CES standard product CFW700 Control Rack includes the CC700 CDE 11401942 CONRADA control board and it is supplied with the product 10790788 DBWO30380D38488Z 380 480 Vac dynamic braking module SS 7 10794631 DBWO30250D50698Z 500 690 Vac dynamic braking module poo Notes 1 The identification of the MMF 02 module is presented in the bit 6 of the parameter P0028 Refer to CFW700 programming manual 2 Use DB 9 pin male to female straight through cable serial mouse extension type for connecting the keypad to the inverter or Null Modem standard cable Maximum cable length 10 m 33 ft Examples Mouse extension cable 1 80 m 6 ft Manufacturer Clone Belkin pro series DB9 serial extension cable 5 m 17 ft Manufacturer Belkin Cables Unlimited PCM195006 cable 6 ft DB9 m f Manufacturer Cables Unlimited 3 Refer to Figure B 2 on page 225 58 CFW700 MET Technical Specificatio

Frequency Inverter Convertidor de Frecuencia Inversor de

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