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MANUAL DEL USUARIO

1. M todo de movimiento de dise o oooococicncinnononononono Hay dos m todos para mover el dise o c digo de detenci n y c digo de salto C digo de detenci n Se detiene despu s de moverse a una posici n del dise o pr ximo C digo de salto Empieza el trabajo autom ticamente despu s de moverse a una posici n del dise o pr ximo M todo de configuraci n de la barra agUja ooocnicnininnnon mm El m todo de configuraci n de la barra aguja cambia seg n la configuraci n del m todo de movimiento de dise o En caso del c digo de detenci n Cuando configure el c digo de detenci n el cambio de color estar a adido autom ticamente en la posici n de partida de dise o Por lo tanto en caso del dise o de 4 colores el trabajo continuo ser modificado como se ve en el siguiente texto 1 gt 2 gt 3 gt 4 D l gt 1 gt 2 gt 3 gt 4 2 En caso del c digo de salto En caso del c digo de salto no tiene ninguna cosa a adida por lo tanto en caso del dise o de 4 colores es suficiente configurar s lo 4 colores SWF Nota El n mero de veces cambiadas de la barra aguja en el dise o seleccionado indica siempre en la pantalla del men inicial No 5 o sel STITCH 18294 O F EEEE E cm Ejemplo gt Llame el dise o
2. Fig 5 9 A A A A A A E A a e o o ao a a ie ae e l Aunque la barra aguja no est en operaci n por activar el embrague los mecanismos de A tirahilos y cortahilo se mantienen todav a activos Por lo tanto no realice ning n trabajo como i colgar o cambiar el hilo O La activaci n a largo tiempo por el embargue mec nico puede provocar da os f sico a la m quina SWF 5 6 Sujeci n del hilo superior y ajuste de tensi n de hilo 1 Sujeci n del hilo superior 12 9 6 3 LI aN A A I A A A A LIA LIA LIS LS Soporte del hilo superior Hilo superior salido desde el soporte del hilo superior Dispositivo de ajuste del hilo auxiliar Placa de ajuste de tensi n de hilo Rodillo de detecci n de hilo Placa de detecci n de hilo Muelle de palanca tirahilo Disco de tensi n rotataria Dispositivo de ajuste de tensi n del hilo principal Gu a del hilo superior Gu a del hilo Superior Palanca tirahilo O Gu a de hilo Mediano Guia de hilo Inferior o P P rr EE par P E O H Muelle captador del 5 hilo superior ES Prensatelas Aguja Fis 5 10 A A ETE A E E E A A A A A N E A AE E A EA E N A A E
3. 4 O 0 O gt FIX POS g DESIGN INFO stitch INFO WORK INFO NEEDLE INFO RUN MODE AA 0 e i 7 e 1 2 3 _ O o O BE EMB CALL SETTING SUB WORK REPEAT 4 5 6 ALL 2 A afo W 7 Ls o forg l 3 gt MACHINE EDIT FRAME FLOAT CL 0 10 SET e 7 y O M SETTING FDD TRIM OFFSET z r F O gt E ME SPEED a E lea q O STOP STAR Fig 5 1 NEEDLE PREVIOUS SUNSTAR PRECISION CO LTD O D Pantalla de visualizaci n LCD color El monitor tiene capacidad de visualizar mensajes que contienen 4 l neas de 20 letras e indica la informaci n del men seleccionado al teclear 6 Tecla del cursor Se utiliza para mover el cursor que aparece en la pantalla de indicaci n 3 Pantalla de informaci n de la m quina De las 4 teclas de informaciones de la m quina visualiza la informaci n seleccionada al teclear selecci n de informaci n de la m quina 1 L mpara de indicaci n La l mpara Posici n parada indica si el eje principal est parada o no Y la l mpara En operaci n indica si la edici n del dise o actual est en modo del men inicial o en modo de operaci n Tecla informaci n de la m quina A trav s de esta tecla es visualizada en la pantalla de informaci n de la m quina GQ el trabajo seleccionado M s informaci n v ase 7 2 E
4. Fig vista frontal 1 3 S A WARING Injury may be caused by moving needle i L Ensure that the machine is in a stop condition before changing threading or rethreading of C needies or changing of needles ZN WARING Physical damage may be caused by interposition While embroidery frame is running according to the direction of embroidery frame may be injured a your hands by gap between fixed body and embroidery frame __ ZA WARING I T O Tum off the main power before rotating the man sar y hand Fig vista de p jaro 1 4 2 Do not remove covers during operation 3 Turn off the main power before opening electricity related boxes AA CAUTION Physical damage may be caused by winding Don t put your hands near the needle bar amp take up lever while machine is runing 1 6 Definiciones de las Se ales de Seguridad 1 Definici n de la se al f A WARNING Injury may be caused by winding t Be sure to turn off the power before cleaning lubricating adjusting or repairing A Precauci n A A O A Cubierta de seguridad en las se ales se refiere a todas las cubiertas que est n c
5. SWF LI WE1206 rectil nea de 6 cabezales M quina de bordado SWF LI WF912 ay SWF O W series rectil nea de 12 cabezales Arm Type Arm Cylinder Bed SWF L1 T1201 M quina tubular de una SWF T1501 Capea SWF T series Bridge Type Arm Cylinder Bed SWF 1 UK1202 M quina tubular de 2 SWF UK1501 cabezas SWF J UK1204 M quina tubular de 4 SWF J UK1504 cabezas SWF L1 UK1206 M quina tubular de 6 SWF UK1506 cabezas SWF L UH1206 6 Head Compact Type Tubular SWF M UH1506 Embroiery Machine SWF L UH1208 M quina tubular de 8 SWF UH1508 cabezas M quina tubular de 12 swF O U series SWF U11212 AO cabezas 7 2 Explicaciones de las indicaciones de la pantalla Hay dos pantallas en el panel de operaci n pantalla de indicaci n del estado de la m quina y pantalla de indicaci n del men 1 Pantalla de indicaci n del estado de la m quina VFD En esta pantalla se indica el estado de la m quina El usuario puede seleccionar el formato m s apropiado entre los 4 opciones de indicaci n pulsando el interruptor correspondiente Q Indicaci n de datos de dise o Indica la posici n y el n mero de puntada en la memoria de bordado del dise o seleccionado DESIGN 8 16850 st Indicaci n de datos de la puntada Indica el n mero de puntadas realizadas y
6. END INSERT DEL Coloque el cursor en A para insertar el 3 entre el 2 y el A y END INSERT DEL Pulse el SET yy 12A0BC A kiireren ieren kaer E 1 vess 3 y rice 6 so END INSERT DEL Mueva el cursor a INSERT y END INSERT DEL Pulse el y END INSERT DEL Mueva el cursor en 0 para delegar el punto de Offset entre el A y el B y Pulse el Mueva el cursor en DEL para la delegaci n y Pulse el para la delegaci n y Pulse el para terminar la correci n de la barra aguja y Mueva el cursor a END y pulse el SET END INSERT DEL x El 3 ha sido insertado entre el 2 y el A END INSERT DEL END INSERT DEL END INSERT DEL END INSERT DEL 8 Mensaje de Error y soluciones 8 1 Motor de Eje principal No Nombre de error Contenido de error Soluci n 100 Error de posici n de suspensi n El eje principal no ha podido Fija el ngulo del eje principal en 100 del motor de eje principal suspender en 100 grados grados con el uso de la palanca 101 Error de la unidad del motor de eje Error de la unidad del motor de eje Enciende y apague
7. 1 X SCALE 100 e o o aR 2o 4 MIRROR NO MIRROR 7 3 Funciones del men 7 3 1 Organizaci n de la funci n del men START Entrada Salida de dise o PP 7 4 1 Configuraci n b sica PP 7 4 2 Trabajo auxiliar PP 7 4 3 Trabajo cont nuo PP 7 4 4 Configuraci n de datos PP 7 4 5 Edici n de bordado PP 7 4 6 Movimiento del bastidor de bordado PP 7 4 7 Operaci n puntada ciega PP 7 4 8 Configuraci n de la m quina PP 7 4 9 Proceso del disquete flexible PP 7 4 10 Corte de hilo manual PP 7 4 11 Configuraci n Offset PP 7 4 12 Configuraci n de la barra aguja PP 7 4 13 Paso anterior Detenci n Inicio Funci n para la Entrada Salida del dise o Funci n para la configuraci n b sica ampliaci n reducci n rotaci n etc Funci n del trabajo auxiliar como la medici n de longuitud confirmaci n del proceso de trabajo etc Funci n de configuraci n de trabajo continuo Configuraci n de los datos relacionados con la operaci n de bordado Funci n de la edici n de dise o de bordado modo de detenci n Funci n de cambio de c digo de velocidad modo de operaci n Funci n de movimiento del bastidor de bordado Funci n de operaci n de puntada ciega Fu
8. 14 11113 a O o cal ar A e a En elec Lee A Se puede confirmar que 18294 puntada de dise o ha cambiado en 17550 puntadas y este dise o cambiado est guardado en la direcci n No 17 SWF m SPEED CODE Es la funci n que configure el c digo de velocidad en el modo de operaci n Ejemplo gt Llame el dise o de la direcci n N 5 y configure el trabajo del bordado desde 1000 puntadas hasta 2000 puntas en el c digo de baja velocidad En el proceso de la operaci n del bordado pulse en 1000puntadas para detener la m quina puntadas para detener la m quina Pulse la tecla g para modificar el c digo de velocidad yy 2 LOW SPEED Mueva el cursor en 2 LOW SPEED pulse SET y despu s de pulsar el paso anterior y empiece el trabajo del bordado La velocidad del bordado est configuredo en un valor insertado en SLOW SPEED de la MACHINE FUNCTION En el proceso de la operaci n del bordado pulse en 2000 puntadas para detener la m quina Pulse la tecla 0 para modificar el c digo de velocidad yy 2 LOW SPEED 3 RESET Coloque el cursor en 1 HIGH Lie a dra E ara cambiar el c digo de velocidad los valores SPEED y pulse la tecla selecciones de ngulo la ampliaci n reducci n el X Y Y luego pulse el para Satin y la puntada inicial tienen que ser valores est ndares empezar el trabajo de bord
9. Coloque el cursor en 2HD para fijar el tipo de disco y pulse el Mueva el cursor en 1 FDD SAVE para copiar el dise o de la direcci n No 5 en el disquete y despu s pulse SET y Sit e el cursor en el dise o de la direcci n del No 5 y Pulse el y Precauci n En caso de que el tipo de disco no sea el correcto puede producir deterioro del disco Est indicado en el disquete Si no el disco de 2HD tiene dos huecos en la parte inferior de la derecha e izquierda de disco y el disco de 2DD tiene uno en la parte de izquierda 1 FDD SAVE 1 12372 Las EE ER pin E E EN A 2 5954 ER A N zats e Lips AAA 1 SWF T A Se tiene que determinar el formato de salida para copiar en el disco flexible En el ejemplo coloque el cursor en 1 SWF para almacenar en formato de SWF y pulsa el Coloque el cursor en 2 FDD DELETE para delegar el dise o copiado en el disco flexible y pulse el y Coloque el cursor en el dise o deseado y pulse el y EMB WRITE 55 5 3 FDD FORMAT 1 18294st 1 FDD SAVE 7 4 11 Cortahilo Manual Pulse el gt cuando aparezca la informaci n del bordado en la pantalla
10. Puede comprobar o cambiar los datos configuredos El n mero de configuraci n marcado en indica el valor de entrada para la configureci n y Inserte 0 para transferir el salto y pulse la tecla y Si quiere cancelar el trabajo continuo pulse 8 y Coloque el cursor en Yes y Pulse la tecla y gt JUMP No E 5 NAME A REPEAT STITCH 457350 COLOR 182 co SWF002 Puede confirmar que el trabajo continuo est cancelado 7 4 5 Configuraci n de datos Pulse ieh cuando aparece la informaci n del bordado en la pantalla del men Se presenta la siguiente pantalla Para la configuraci n de datos existen 2 tipos de sub men 1 EMB FUNCTION FUNCI N EMB Es la funci n que configure el par metro relacionado con el trabajo del bordado 2 MACHINE FUNCTION FUNCION DE MAQUINA Es la funci n que configure el par metro relacionado con la operaci n de la m quina x M todo para configuar cada par metro oooociicncnnnnnn Mueva el cursor en el n mero de par metros que quiere configurar e inserte el dato dentro del rango l mite indicado en RANGE x M todo de almacenamiento del valor seleccionado Para almacenar los valores seleccionados pulse la tecla despu s de modificar el v
11. y gt FRAME MOVE Configure X 800 Y 2000 utilizando las teclas del bastidor y pulse y gt FRAME MOVE 7 4 13 Configuraci n de la Barra aguja Pulse el cuando aparezca la informaci n del bordado en la pantalla de men En este momento se muestra la siguiente pantalla END INSERT DEL Esta funci n configure el cambio del color autom tico y el orden del cambio de la barra agujas Referencia El orden del cambio de la barra agujas puede configurarse hasta los pasos 99 Si inserta 0 al configurar la barra agujas la configuraci n de la barra agujas se depura Ejmplo gt El orden de la barra agujas es 1 2 10 11 12 y designe el offset entre el n mero 10 y 11 Pulse el cuando aparezca la informaci n del bordado en la pantalla de men y Pulse la tecla de d gito 1 END INSERT DEL y END INSERT DEL x Se puede confirmar que el cursor se mueve autom ticamente Pulse la tecla de d gito 2 y Pulse la tecla O y la para ingresar 10 END INSERT DEL y END INSERT DEL x Barra aguja del n mero 10 gt A Barra aguja del n mero 11 gt B Barra aguja del n mero 12 gt C OFFSET gt 10 y la Pulse la tecla 10 yla CL para designar el Offset entre 1
12. Precauci n No suba al tablero para colgar el hilo en el soporte de hilo superior El tablero puede sufrir modificaciones Te Daea t a a a a kpaa a a Faa aa a A Ra a A aa a e aa A a a a a D a coacciones a i aa a A a a cocoa cidad Colgar el hilo en el dispositivo del Colgar el hilo en el rodillo de Colgar el hilo en el dispositivo de Colgar el hilo alrededor de la Disco del gu a de hilo Traspaso por el centro del eje Pase el hilo por el disco de gu a en el sentido de las agujas del reloj Enrollar 1 vez Devane el hilo dando una vuelta en la ranura V del rodillo ajuste del hilo auxiliar detecci n de hilo ajuste de tensi n del hilo principal aguja Rodillo de Gu a de hilo Muelle captador del detecci n de hilo Inferior hilo superior JE NS vez y medio Disco de tensi n rotatoria Devane el hilo dando una vuelta y media en la ranura V del disco de tensi n rotatoria Ajustar el hilo superior a trav s del muelle captador del hilo superior de la gu a inferior 2 Ajuste de tensi n del hilo superior Fig 5 11 tensi n est bien realizada El ajuste de tensi n de hilo es un elemento muy importante que influye en la calidad de bordado Generalmente si se ve el 2 3 del hilo superior y 1 3 del hilo inferior desde el plano inferior de bordado se puede decir que el ajuste de Si la tensi n est demasiada d bil el h
13. 4 C C SETTING 1 VERSION INSTALL 4 C C SETTING Despu s de finalizar la instalaci n el cursor es situado autom ticamente en 12 MACHINE SETTING Pulse la tecla Cuando aparezca la pantalla de la derecha seleccione la Serie de la m quina seg n el tipo Referencia Modelo de la m quina seg n la serie Si por ejemplo seleciona 3 SWF U Series aparecer la pantalla de la derecha Mover el cursor para seleccionar el tipo de m quina correspondiente Pulse la tecla y Cuando aparezca la pantalla de la derecha si desea seleccionar la funci n Wheel Type mueva el cursor a WHEEL Y si desea la funci n Spring Type mueva el cursor a SPRING y Utilizando las teclas UP y DOWN puede configurar el tipo de Rueda Wheel Type seg n el modelo 12 MACHINE SETTING 13 EXIT 1 SWF T series SPRING WHEEL NORMAL 18HOLE 50HOLE Pulse la tecla SET 12 MACHINE SETTING 13 EXIT Para realizar el bordado con una mueva i2 MACHINE SETTING configuraci n del programa de Operaci n a a anova eloaan a EA OEE EXIT O cal Pulse la tecla SET SYSTEM CHANGE Machine data screen y
14. Controlador 4 de la barra aguja Fig 11 19 2 Ajuste de la posici n de instalaci n Al ajustar la braza montada por el solenoide en la place de base Despu s de ajustar la soporte para ubicar a 1 5mm de la secci n del brazo como muestra la Fig 11 20 apriete el tornillo de la soporte Si la instalaci n se encuentra inadecuadamente ajustada el controlador de la barra agujas toca la barra agujas durante la operaci n de salto por lo tanto ocurrir un fen meno de que la barrra agujas se mueve poco a poco Placa de base Controlador is de la barra 9MM a uja O guj Braza del solenoide 3 2s Tornillo de sujeci n de braza Fig 11 20 12 Causas de Aver a y Soluciones A i a a A a a a 1 A Peligro Precauci n reglas de seguridad A ESA Al ocurrir un desperfecto en la maquinaria compruebe o repare la m quina respetando las A oia a E E a E S E E E a a AA AE a a a a a aai S 2 1 A A A A a f Tipos de desperfecto Causa de desperfecto Manejo y punto de comprobaci n Referencia Problema en la operaci n y manejo de la m quina La relajaci n excesiva de tensi n de correa o rotura de correa 2 Corto circuito en el fusible o en el cable de electricidad 3 No detecci n de signo de la posici n de aguja o rotaci n de una vez
15. NO Indica la posici n del dise o seleccionado actualmente en la memoria NAME Indica el nombre del dise o seleccionado STITCH Indica el n mero total de puntadas del dise o seleccionado COLOR Indica el n mero de la barra aguja usada en el dise o seleccionado JUMP 118 Lo a E eb E a a aan P O JUMP Indica el n mero de puntadas de salto del dise o seleccionado X mm Indica el tama o de la direcci n X del dise o seleccionado Y mm Indica el tama o de la direcci n Y del dise o seleccionado ANGLE Indica el valor de ngulo rotatorio seleccionado MIRROR OFF X SCALE 100 Y SCALE 100 MIRROR Indica si est configurado el efecto espejo X_SCALE Indica el ratio de ampliaci n X configurado Y_SCALE Indica el ratio de ampliaci n Y configurado Los datos arriba mencionados est n calculados correctamente 2 Indicaci n del Sub men El men de la m quina SWF se divide en el men principal y el sub men El men principal se controla con las teclas de panel de operaci n y cuando el men principal deseado est seleccionado aparece su sub men correspondiente en la pantalla En una pantalla no puede visualizar diversos contenidos del men pero puede seleccionarlo pulsando las teclas UP DOWN appears on the screen Use the UP and DOWN keys to look through the list Ejemplo gt Men principal al pulsar la tecla configuraci n b sica
16. y Selecci n de la barra aguja y Desea realizar Trabajo cont nuo S No deseo sy q Trabajo cont nuo Desea realizar trabajo auxiliar como calibraci n lt TRACE Medici n de longitud Trace Referencia 7 4 3 Trabajo auxiliary Selecci n de posici n de trabajo y S Desea configurar la funci n OFFSET del bastidor gt z lt Configuraci n de la funci n OFFSET del bastidor Inicio de trabajo con el interruptor barra l Utilizaci n de la Caja de operaci n 7 1 Instalaci n del sistema de operaci n de la m quina Qu es el programa de instalaci n del sistema Se utiliza cuando haya borrado el programa de operaci n de la m quina por el mal funcionamiento del controlador o para actualizar El programa se presenta en la pantalla de la siguiente manera Cuando el programa de operaci n no existe en la memoria z 7 P Cuando pulsa las teclas de funci n E y simult neamente en el men de inicio Al encender el interruptor principal en la pantalla se visualiza lo siguiente SWF EMB VxX XX Pantalla de informaci n de la m quina NOT LOAD DESIGN Pantalla del men Despu s de aparecerse las letras F SWF EMB Vx xx se realiza l
17. 1d L mpara color roja de la caja X Y La m quina no funciona aunque se encuentra encendida Ajuste de tensi n de correa y cambio de correa Comprobaci n de corte de fusible de unidad del motor principal de la caja de contol y reemplazo Realize el cambio de color de forma manual y compruebe si la l mpara funciona en la posici n de aguja Luego ajuste el Film de media vuelta Despu s de resolver el problema apretar la tecla reinicio para que se encienda la luz verde Comprobaci n de conectador y del cableado del interruptor Referencia Apartado 11 7 de la p gina 11 8 Anomal a de la posici n de parada La relajaci n de correa de transmisi n del eje principal 2 Mala calidad de codificador o posici n de codificador Ajuste de tensi n de correa Ajuste de posici n de codificador o cambio de codificador Referencia Apartado 11 8 de la p gina 11 8 SWF Tipos de desperfecto Causa de desperfecto Manejo y punto de comprobaci n Referencia Cambio incorrecto de barra aguja D Mala calidad de posici n de suspensi n 2 Sin se al de la posici n de la aguja para la rotaci n 9 Mala posici n de barra agujas 1D Mala posici n de tirahilos Mala calidad de fusible de motor de cambio de color y conexi n deficiente del conectador Colsulte con la referencia de la seccion de mala posici n de la suspensi n Ope
18. FUNCTION NORMAL 0 FUNCTION NORMAL 0 FUNCTION NORMAL 0 Como en el ejemplo no incluye la modificaci n del c digo de funci n y pulse la tecla Despu s de seleccionar 700 puntadas como los pasos anteriores entre en el modo EDIT Podr ver la siguiente pantalla y Para corregir el c digo de funci n pulse la tecla dos veces y Pulse 1 para modificarlo en el c digo de cambio de color y Puede comprobar que los datos de 500 puntadas han sido modificado FUNCTION NORMAL 0 FUNCTION NORMAL 0 STITCH EDIT E e a eS O OS ON AO A Se necesita los siguientes datos para modificar el c digo de funci n 0 gt C digo general NORMAL 1 gt C digo de cambio de color 2 gt C digo de JUMP 3 gt C digo de terminaci n Pulse la tecla y Pulse las teclas de direcci n del cursor para depurar el dato de 800 puntadas Y luego pulse la tecla SET y Despu s de colocar el cursor en DEL pulse la tecla Mueva el cursor en 900 puntadas utilizando las teclas de direcci n del cursor para insertar una puntada en el dato de 900 puntadas Pulse la tecla y Se puede confirmar que los datos 700 puntadas est n modificados 800 16 1 N
19. SWF 2 La carretilla debe tener la capacidad y el tama o suficiente no solamente para mantener el peso de m quina sino tambi n para transportar Introduzca los brazos del tractor en el centro de gravedad donde la marca SWF est escrita para equilibrar el peso y levante cuidosamente la m quina para prevenir su inclinaci n como se ve en la Fig 1 2 Aviso Debe colocar la m quina en una posici n paralela durante la transportaci n y poner atensi n especial al bajar la m quina para prevenir cualquier deformaci n de la m quina y para no exponer en peligro a las personas que se encuentran a su alrededor PO E EN E E 1 2 Instalaci n de la Si el ambiente donde la m quina est instalada no es adecuada m quina puede causar da os f sicos causando funcinamiento deficiente o problem s operacionales El ambiente donde es ubicado debe satisfacer las siguientes condiciones 1 La estructura y construcci n del suelo debe ser suficientemente fuerte para soportar el peso de la m quina que es 3 5 toneladas 2 Como la humedad y el polvo puede provocar ensuciamiento y corrosi n en la m quina la instalaci n del acondicionador de aire es obligatorio y realice una limpieza del lugar de manera regular 3 Los rayos solares directos deben ser evitados Una exposici n prolongada a la luz solar directa puede provocar descolorizaci n y deformaci
20. Al seleccionar el dise o utilizando EMB CALL o FDD CALL como antes la pantalla siguiente es llamada autom ticamente 1 BASIC SETTING 2 NEEDLE SETTING Pantalla 1 1 BASIC SETTING Es el men de configuraci n b sica 2 NEEDLE SETTING Es el men de configuraci n de la barra aguja 3 EMB CALL Es el men de selecci n de dise o Coloque el cursor en 1 BASIC SETTING para la configuraci n b sica y pulse la tecla 1 X SCALE 100 2 Y SCALE 100 e e M aeaa ida E Pantalla 2 La funci n de configuraci n b sica tiene el mismo m todo de configuraci n al pulsar el en el men inicial Para finalizar pulse el Para la configuraci n de la barra aguja posicione el cursor en 2 NEEDLE SETTING y pulse la tecla END INSERT DEL Pantalla 3 La configuraci n de la barra aguja tiene el mismo m todo de configuraci n al pulsar el en el men inicial Para finalizar pulse el A Al aparecer la pantalla 1 pulsar el para realizar el trabajo o para seleccionar el dise o otra vez coloque el cursor en 3 EMB CALL y pulse la tecla SET m EXTERNAL INPUT Lee el dise o desde el exterior GNT2910 PARALLEL 1 GNT2910 Es la funci n que lee datos desde el lector de cinta 2 GNT4604 Es la funci n que lee datos desde el lector de
21. Comprobaci n del estado de conexi n de conectador Cambio de tabla del circuito en la parte posterior de la caja controlador o Confirmaci n de tama o regular de fusible Referencia del 9 1 de la p gina de 9 1 SWF Tipos de desperfecto Causa de desperfecto Manejo y punto de comprobaci n Referencia Error de detecci n de regreso de cortahilos D Mala conexi n de conectador del sensor de detecci n 2 Mala condici n de la placa de circuito 3 Mala condici n del sensor y mala posici n del sensor o mal estado de limpieza Comprobaci n de conexi n de conectador Cambio de la placa de circuito en la parte trasera de la caja de controlador Cambio del sensor de detecci n Eliminaci n de materias contaminantes en alrededor del sensor Reajuste la posici n del sensor Referencia del 11 2 de la p gina 11 3 Hilo superior corto despu s del cortahilo por el error de la separaci n del hilo superior Imposibilidad de separaci n del hilo porque la velocidad de entrada del cuchilla m vil es demasiado r pida o lenta 2 Distancia inapropiada entre cuchilla m vil y gancho rotatorio 3 Inapropiada posici n de operaci n del recogedor recogedor Ajuste del ngulo de entrada del cuchilla m vil ngulo de eje principal es 293 Ajuste entre cuchilla m vil y gancho Ajuste de posici n del recogedor e Cambio despu s de comprobar el fusible
22. CUTTING NEEDLE SET yy 1 gt USE 0 gt NO e l a oug como aguja cortante pulsando 1 en el cursor actual y Para terminar la selecci n de CUT CUTTING NEEDLE SET 100001000000 NEEDLE pulse el 2 FRAME ORIGIN Punto original del bastidor Esta funci n busca el punto original del bastidor El trabajo del bordado debe iniciar con el punto original configuredo de modo que pueda recuperar la posici n anterior cuando ocurra un corte el ctrico 3 FRAME LIMIT SET Configuraci n del l mite de bastidor No existe el interruptor del l mite mec nico por lo tanto debe configurarse el l mite en software Cuando dos puntos est n entrados se formar el l mite como se ve en la siguiente Fig P1X P1Y E ANa TEE AEA DERE dl P2X P2Y Habr errores cuando el l mite sea superado debido a que los pasos de DATA SETUP EMB FUNCTION 15 FRAME LIMIT est n configuado como YES Ejemplo gt Configure como PIX 100 PIY 500 P2X 1500 P2Y 500 Pulse despu s de situar el cursor en 3 FRAME LIMIT SET PRESS SET KEY y P1IX 100 Pl1Y Utilice las teclas para configurar PIX 100 y PIY 500 y Pulse el SET Utilice las teclas para configurar P2X 1500 y P2Y 500 y Pulse el SET P1X 100
23. Sat n Y del mismo modo que arriba y Compruebe con el cursor si toda la configuraci n est hecha correctamente y Pulse la tecla y 1 X SCALE 150 5 o o Ao A A A X SCALE 4 MIRROR Y MIRROR 4 MIRROR Y MIRROR a R o in o mol ESS a A o Se E n No E 5 A ell o cad A F ya O iS E Pulse la tecla DOWN una vez y Las longitudes de X e Y han cambiado y el ngulo est configuredo como 45 Pulse la tecla Informaci n de trabajo WORK INFO 100 18294 st 0 W Como se ve en la pantalla de datos de m quina se visualiza que ya se ha realizado 100 puntadas 7 4 3 Trabajo Auxiliar Pulse cuando aparezca la informaci n del boradado en la pantalla del men Aparecer el siguiente texto en la pantalla 1 LENGTH MEASURE 3 OPTIMIZE TRACE Las funciones de respaldo antes de iniciar el trabajo de bordado son los siguientes 1 LENGTH MEASURE Es la funci n para medir la longuitud entre dos puntos deseados 2 DESIGN TRACE Es la funci n de chequeo del rango 3 OPTIMIZE TRACE Es la funci n de chequeo del rango exterior de dise o SWF LENGTH MEASURE Es la funci n para medir la longuitud entre dos puntos deseados Mueva al punto de est ndar ut
24. 10 3 10 4 Inspecci n de tensi n de las correas de transmisi n ccesecesessssesensssnnesenenennnnnnnenennennnnnn 10 7 11 Ajuste de las partes principales de pai de la AIRAA 11 1 11 1 Ajuste del dispositivo de cortahilo OS 11 1 11 1 1 Ajuste de la posici n de leva de cortahilo ngulo de entrada de la chuchilla m vil O ee 111 11 1 2 Ajuste del int rvalo entre cuchilla m vil y Gancho iii annonces 11 2 11 1 3 Ajuste de tensi n de la cuchilla m vil y cuchilla fija ooo 11 2 11 1 4 Ajuste de tensi n del captador del hilo inferior 00 ice 11 3 11 2 Ajuste del sensor de regreso de cortahilo 0er 113 11 3 Ajuste del recogedor A ea 1 dsd 11 4 Ajuste del dispositivo captador del hilo superior cit WEA 11 5 Ajuste de la altura del prensatelas coo canon LL 11 6 Ajuste y configuraci n de la posici n correcta de la aguja 117 11 7 Ajuste del Film de Media Vuelta Half Turn de cambio de color e PEE 11 8 11 8 Aguste del Codificad r viii nta a a aaa tp et MES EN Aj ste del Solencida desalto ps ias LI 12 Causas de Aver a y OlUC ONES assi Ada a 12 1 13 Diagrama del Doe rara 13 1 1 Instrucciones de Seguridad de la Maquina El manual de operaciones contiene varias observaciones bajo los siguientes t tulos fPeligro Aviso Precauci n Respete estas reglas para prevenir da os materiales y de recurso humano y para la utilizaci n eficiente de l
25. 16 99 y Utilice las teclas UP DOWN para posicionar el cursor en DESIGN guardado en la direcci n No 8 y Pulse la tecla y Pulse la tecla y Se puede confirmar a trav s de la pantalla del men que el dise o es llamado sin errores Adem s se puede confirmarlo a trav s de la pantalla de los datos de la m quina 1 12372 R n a a Nie o El E E E E E o en va TO a AOR 5 18294 mn pp K a O el 5 e ed cmd a AH L EMB CALL 4 EXTERNAL OUTPUT No 8 E e ei Pa e a A Pd DESIGN 8 16850 st m FDD CALL Lee el dise o desde la unidad del disquete flexible Ejemplo gt Almacenar el GOLF dentro del disquete en la direcci n n mero 30 N mero de puntadas 7667 Sit e el cursor en 2 FDD CALL 1 EMB CALL y Pulse la tecla Se indica el espacio restante del disquete Mueva el cursor con las teclas UP DOWN para buscar el dise o GOLF o utilice las teclas de n mero para ir directamente al dise o GOLF Estando en la situaci n de arriba Ca utilice la tecla para comprobar el nombre del fichero GOLF y el nombre de dise o 5 SWF005 2540 st a o ic E yy CA OO Piti 6 1703 at PEA e PERE P Pulse la tecla SELECT EMPTY
26. 2 Ajuste de la posici n de la barra aguja Referencia del 5 12 3 de la p gina de 5 19 Referencia del 5 12 4 de la p gina de 5 21 Referencia del 5 12 3 de la p gina de 5 19 Referencia del 11 6 de la p gina de 11 7 Tipos de desperfecto Causa de desperfecto Manejo y punto de comprobaci n Referencia Contracci n del bordado Tensi n fuerte de hilo superior e inferior 2 Tensi n excesivamente fuerte del prensatelas 3 Da o de aguja Abrasi n de aguja o el tama o demasiado grande de aguja comparado con el hilo 1 Tama o excesivamente grande de ojeta de la placa de aguja comparado con el tama o de aguja Ajuste de la tensi n adecuada de hilo superior e inferior Cambio de muelle de la presi n de prensatelas Cambio de hilo Uso de tama o apropiado de aguja Referencia del 5 6 de la p gina de 5 10 Referencia del 5 7 de la p gina de 5 12 El ojete de aguja ofrecida por el SWF U series es de 2 0mm No funciona el cortahilos Q Corto circuito del fusible del circuito de cortahilos 2 Anormal a del terminal de la conexi n del solenoide de cortahilo yel solenoide 3 Mala conexi n de conectador 1 Deterioro de TR de controlador de cortahilo Cambio despu s de comprobar el fusible frontal F1 en la caja de controlador Comprobaci n del terminal de conexi n de solenoide y cambio del solenoide
27. 801 31 N K e e a Se puede confirmar que se ha depurado el dato de 800 puntadas y el dato de 801 puntadas se ha convertido en el dato de 800 puntadas Para insertar coloque el cursor en INS y pulse la tecla Modifique el c digo de funci n en el c digo de salto usando el m todo de edici n mencionado arriba y Pulse la tecla se para finalizar y Si quiere guardar pulse YES si no lo quiere pulse NO moviendo el cursor Despu s pulse la tecla Se puede confirmar que 900 puntadas est n expulsado en la posici n de 901 puntadas y el dato de c digos normales X 0 Y 0 est insertado en 900 puntadas DESIGN DIVIDE Es la funci n que divide el dise o seleccionado en dos Ejemplo gt Dividirl el dise o de la direcci n No 5 en dos como el siguiente m todo Dise o 1 0 1000 puntadas Dise o 2 1001 18294 puntadas Despu s de llamar el dise o de la direcci n No 5 y pulse la tecla gt ra y 1 STITCH EDIT Coloque el cursor en 2 DESIGN DIVIDE y pulse la tecla y Ingrese 1000 usando las teclas de d gitos y pulse la tecla y Designe la direcci n No 35 para guardar el dise o 1 con las teclas UP DOWN y pulse la tecla y
28. al mismo tiempo verifque la relaci n posicional entre el prensatelas y la aguja y luego ajuste el eje principal en el angulo 178 Quite la cubierta de la cabeza como muestra la figura 11 15 ajuste el tornillo del prensatelas para facilitar el movimiento suave de arriba abajo y luego ubique el calibrador a un grosor de 1mm en la placa de agujas para ajustar los tornillos con el prensatelas presionado hacia abajo Fig 11 14 Sujetador del prensatelas Tornillos Espaciador Placa agujas NE Y Prensatelas pS Fig 11 15 SWF 11 6 Ajuste y configuraci n de la posici n correcta de la aguja La posici n de aguja puede ser cambiada por el traslado de la m quina y en el ajuste horizontal En la comprobaci n de la aguja debe en primer lugar contemplar si no est doblada y luego controlar que la aguja se ubique correctamente en el centro del agujero del platillo de aguja despu s de detener la barra agujas en la parte inferior girando el volante hacia la direcci n de 130 grados Precauci n i La comprobaci n sobre la posici n correcta de aguja debe ser realizada en la primera y la tima aguja de toda la cabecera Si la aguja se encuentra desviada de la posici n correcta como se muestra la figura 11 15 aj stela moviendo la cabecera luego de aflojar el tornillo de sujeci n dos lugares de escuadra Tornillo de sujeci n Llave Inglesa L de Escua
29. inestable de materiales del bordado en el marco del bordado La altura inadecuada del presantelas En caso de que el presantelas no puede presionar los materiales del bordado Eliminaci n de da o o cambio Ajuste de distancia Alimentaci n de aceite en la carrera race de gancho Reajuste de temporizaci n entre aguja y gancho Reajuste de posici n de punto inferior e Partes que deben ser comprobadas La caja de hilo en el presantelas y su alrededor 2 Alrededor de ojo de aguja en la placa de aguja Gu a de hilo en la cabeza 1 La caja de hilo en el dispositivo de ajuste de la tensi n de hilo y su alrededor Eliminaci n del movimiento a trav s de fijaci n tensa de materiales del bordados Ajuste de altura de presantelas O El intervalo debe ser ajustado para que el hilo superior pase suavemente La distancia entre 0 5 0 7mm es el adecuado Soporte de gancho En Referencia del 5 12 4 de la p gina de 5 21 Referencia del 11 9 de la p gina de 11 9 Referencia del 11 5 de la p gina de 11 6 Tipos de desperfecto Causa de desperfecto Manejo y punto de comprobaci n Referencia Salto de puntada D Uso de aguja encorvada 2 Uso de aguja del tama o inadecuado comparado con el hilo 9 Instalaci n incorrecta de aguja Temporizaci n inapropiada entre aguja y gancho O La distancia ajena entre ranura de aguja y punto de
30. n del hilo inferior y ajuste de tensi n de hilo A AE KARI AAA OAOA ASAA SN ADI AA ASET RERE BERRES AERONA ESA 58 Uso dela Dobija dsrsenters iesene en a E EEEO ENA ENAN 5 9 Precauci nes al usar el disco flexible 5 10 Operaci n de Entrada Salida de dise o de bordado 5 10 1 Unidad de disquete 5 10 2 Unidad de lectura de Cinta 5 10 3 Extracci n de dise o ss 5 11 Funci n de retorno a la posici n original despu s de un corto CIrCUItO 00 5 12 Ajuste de temporarizaci n de la Aguja y el Gancho y otras informaciones 5 13 Instalaci n y funci n del dispositivo de detecci n de hilo 5 13 1 Funci n del dispositivo 5 13 2 Conexi n y desconexi n del dispositivO rrcrrcrnceceeees 6 Secuencia de la operaci n b sica hasta la completaci n del bordado 7 Utilizaci n de la caja de operaci n 7 1 Instalaci n del sistema de operaci n de la m quina 0 7 2 Explicaciones de las indicaciones de la pantalla 7 3 Funciones del men 7 3 1 Organizaci n de la funci n del men 7 3 2 Esquema de la funci n del men 7 4 Explicaci n y m todo de operaci n de la funci n del men 7 4 1 Entrada Salida del dise o 7 4 2 Configuraci n b sica e 7 4 3 Trabajo auxiliar ta A A A AA AAA Dali e ts abr 7 4 4 Trabajo continuo 60eeeeeeceeeeeneennerenneenmnnrnnnnnnnennnnnnn nnen 1 37 7 4 5 Configuraci n de datos 1 1 1 1 1 2 1 3 1 3 1 4 1 5 2 1 2 1 2 1 2 2 2 3 3 1 4 1 5 1 5 1
31. os La capacidad de memoria es de 2 millones de puntadas 2 Coversi n de espejo y ajuste de la direcci n de dise o El dise o puede ser girado desde O a 359 grados en escala de un grado y permite el giro de imagen de espejo inversi n a la direcci n X 3 Ampliaci n reducci n de tama o Permite ampliar reducir el dise o del bordado desde 50 hasta 200 en escala de 1 en los ejes X e Y 4 Selecci n autom tica de la barra aguja Puede configurar la secuencia de selecci n de aguja hasta 99 veces 5 Repetici n general Puede configurar para que repita el mismo dise o hasta 99 veces en las direcciones X e Y 6 Offset autom tico Cuando la operaci n es finalizada el bastidor regresa a la posici n de compensaci n para facilitar el cambio del bastidor Si establece la funci n de offset autom tico con anticipaci n en el modo de ajuste de par metro a trav s del ajuste de los par metros el bastidor se mueve autom ticamente a la posici n querida facilitando el cambio de otros bordados o aplicaciones 7 Offset manual Puede mover el bastidor manualmente a una posici n anteriormente determinada con el fin de facilitar la aplicaci n y el cambio de bastidor de bordado durante la operaci n Despu s puede recuperar la posici n anterior con un manejo simple de teclas 8 Regreso al punto original Durante la operaci n el bastidor puede regresar al punto inicial del dise o 9 Puntada ciega El bastid
32. 100 Series SWF O UH1206 UH1506 100 SWF 0 UH1208 UH1508 100 SWF 0 UN212 100 14 SLOW SPEED Velocidad del bordado a baja velocidad El usuario puede configurar voluntariamente la velocidad de una cierta parte del dise o como baja velocidad pulsando en la pantalla de detenci n en el proceso del bordado La velocidad del bordado durante la operaci n de la m quina a baja velocidad puede estar configureda desde la velocidad m nima hasta la m xima por cada 10 rpm 15 BOTTOM STOP Parada de la barra aguja en el punto m s bajo despu s de terminar el bordado Es el valor de configuraci n para parar la barra aguja en el punto descendente al terminar el trabajo de bordado El est ndar es NO y ingrese 1 para seleccionar Yes en el caso de parar la barra aguja en el punto descendente Precauci n Cuando la m quina se pare en el punto descendente nunca debe cambiar la barra aguja manualmente 16 POWER ORG Funci n de b squeda autom tica del punto original cuando la electricidad est encendida Es la funci n para buscar automaticamente el punto original cuando la electicidad est encendida El valor est ndar es NO 0 y si quiere cambiarlo a YES inserte 1 17 FRAME SPEED Velocidad del bastidor al transferirse Es la funci n para configurar la velocidad de transferencia del bastidor como regreso autom tico del punto original movimiento de offset etc E
33. 5 4 5 6 5 7 5 8 5 9 5 12 5 13 5 16 5 18 5 18 5 18 5 18 5 18 5 19 5 24 5 24 5 24 6 1 7 1 7 1 7 7 7 9 7 9 7 10 7 11 7 11 7 22 7 27 7 32 SWF FANS ON SAS ASA AAA A AS A A A 7 4 7 Movimiento del bastidor 7 51 TAS P ntada ciega A eeen aei HSA 7 4 9 Configuraci n de la m quina AAA RA A EA AA AAA AAA A 7 54 TAO Disco HS a NA AAA NA 7 58 7 4 11 Cortahilo mana 0077eveceeevsecevenernncennnecenennencrnnnenenenunnnnsnenunnnunnennnessnnennnm 7 61 TA 2 Configuraci n OFESET adn AAA AR 7 61 7 4 13 Configuraci n de la barra aguja 7 63 8 1 Motor de eje principal 0eceeeeereeeeeeeeeneeeenneen nnen 8 1 8 2 Motor de pulso del Eje X e Y e 8 83 Cambiode Colors A E EEE E E EE T E E EEES 8 1 S AY COJI AJON En orra O AER RRA E T E A EEA A A EAA 8 2 8 5 Trabajo Continuo A ds 8 8 6 Disco Flexible y Comunicaci n rt 8 2 8 7 Lector de Cinta y COMUNICACI N sieni ea a A ari a a 83 8 89 Memotia ront aa NEO T E a N Eo 8 3 8 9 Instalaci n del Sistemas A a BS 9 Explicaci n de las Cajas de Control e Y 9 1 Cambio de Fusible en el panel de uni n de la M quina de Bordado con menos de 12 cabezas 9 1 9 2 Est ndar de la corriente el ctrica de la unidad X e Y de los modelos correspondientes iii 92 10 Mantenimiento e Inspecci n de la m quina oeeeeccccrccccccreccecrrrrrerrnnnnnnennnerennnnnnnn 10 1 10 1 Inspecci n Peri dica 10 1 10 A A Ss A 10 3 Suministro de Lubricantes
34. Cambio de hilo de buena calidad Uso de hilo torcido a la izquierdad torcimiento de forma Z Ajuste de tensi n de hilo Ajuste de stroke y la tensi n de muelle de tirahilos Comprobaci n del hilo usado M todo para la selecci n de hilo El hilo de uso debe ser suave y tener el grueso regular y tensi n estable El hilo de uso debe terner un torcimiento fuerte a la izquierda O N A i Y R e Torcimiento de forma Z torcimiento a la izquierda e Torcimiento de forma S torcimiento a la derecha Advertencia El gancho rotatorio gira a la izquierda por lo tanto el torcimiento de forma Z previene que el hilo superior se haya soltado al hacer bordado Referencia del 5 6 2 de la p gina de 5 10 Referencia del 5 7 2 de la p gina de 5 12 Referencia del 5 6 2 de la p gina de 5 10 Referencia del 5 7 2 de la p gina de 5 12 Referencia del 5 6 3 de la p gina de 5 11 SWF Tipos de desperfecto Causa de desperfecto Manejo y punto de comprobaci n Referencia 2 Da o en el gancho y en la caja de hilo y caja de bobina 43 Distancia estrecha entre soporte de gancho y la ranura de soporte de gancho Escasez de la alimentaci n de aceite en el gancho Temporizaci n inadecuada de aguja y gancho Posici n incorrecta del punto inferior downpoint de aguja Da o en la caja de hilo y curso La generaci n de movimiento debido a una fijaci n
35. Designe la direcci n No 36 para guardar el dise o 2 con las teclas UP DOWN y pulse la tecla Si no quiere guardar pulse y STITCH ST SELECT EMPTY ROOM SELECT EMPTY ROOM No 5 Lose a alos A RN Luca a A Para confirmar si est dividido o no pulse Mueva el cursor a la direcci n No 35 16 10898 pS SN yy Ls poa E o na m DESIGN FILTERING Es la funci n que optimiza el dise o seleccionado Example gt Ejemplo gt Llame al dise o de la direcci n No 5 edite para que el intervalo m nimo de puntada sea m s de 0 3 mm y guardelo en la direcci n No 17 N mero de puntadas del dise o 18294 puntadas Llame el dise o de la direcci n No 5 y pulse la tecla 0 1 STITCH EDIT yy 2 DESIGN DIVIDE Coloque el cursor en 3 DESIGN FILTERING y pulse la tecla yy DESIGN FILTERING Use las teclas UP y DOWN para que el intervalo sea seleccionado en 0 3 mm Pulse la tecla LENGTH 0 3 mm y Use las teclas direccionales para seleccionar la direcci n n mero 17 Y luego pulse la tecla Para la confirmaci n pulse la tecla y SELECT EMPTY ROOM 1 STITCH EDIT 2 DESIGN DIVIDE 3 DESIGN FILTERING
36. P1Y 500 P2X 100 P2Y 500 P2X 1500 P2Y 500 m ERROR LIST Es la funci n para verificar los errores reci n ocurridos Ejemplo gt Vamos a saber sobre los errores producidos frecuentemente en los ltimos d as Coloque el cursor en 3 ERROR LIST y Pulse el SET y Confirme la informaci n de error con la tecla UP DOWN 1 MACHINE TEST Los n meros altos son los errores producidos ltimamente SWF 7 4 10 Disco Flexible Pulse el cuando apararezca la informaci n del bordado en la pantalla del men En este momento se muestra la siguiente pantalla 1 FDD SAVE La explicaci n del sub men es la siguiente 1 FDD SAVE Es la funci n que almacena los datos en la memoria en el disco flexible 2 FDD DELETE Es la funci n de eliminaci n del dise o en el disco flexible 3 FDD FORMAT Es la funci n de inicializaci n del disco flexible Ejemplo gt Formatee el disquete 2HD copie el dise o de la direcci n No 5 n de puntada del dise o 18294 puntada en el disquete con SWF FORMAT Despu s depure el dise o copiado en el disquete otra vez Coloque el cursor en 3 FDD FORMAT para la inicializaci n del disco flexible y pulse el o Coloque el cursor en Yes y pulse el SET o O
37. ROOM Ajuste el cursor en 30 utilizando las teclas UP DOWN y SELECT EMPTY ROOM Pulse la ietia A Ao nta j OTE Funci n entrada autom tica de la Se muestra en la pantalla el proceso de copia barra de aguja del disquete ZSK En caso de copiar el dise o del ES on disquete ZSK puede seleccionar EA Ed DEE A AAA E DA datos de la barra de aguja nnanet inn MANUAL 0 AUTO 1 Selecci n manual yy Graba el dato de la barra de aguja anterior Selecci n autom tica gt Graba el dato de la barra de aguja del dise o que est grabando ahora 1 BASIC SETTING Pulse la tecla te MEE SETTING A E A A 02 E TEE EATA a GOLF reconocimiento del disquete pulse STITCH ot 7667 sapito la tecla en para seleccionar el COLOR E NE AT 6 ase a an JUMP 10 tipo de disquete Se puede saber que el dise o de la direcci n n mero 30 ha sido llamado DOS Disquete normales 2HD 2DD USER SELECT FORMAT a a a R i aoo O E REE E cel _BAR FMC BARUDANFMC 2 BAR FMC 4 BAR FDR BAR FDR BARUDAN FDR a O RR EXIT or PREVIOUS Finalizar LAO AREVTOOS m Adici n de puntos de men de selecci n e integraci n para la llamada de dise o Modificaci n de la funci n de Entrada Salida de dise o de la p gina 7 11 apartado 7 4 1
38. SWF W B Vx xx Configuraci n WHEEL NORMAL Dependiendo del ajuste del SENSOR SETTING respecto al WHEEL aparecer los dibujos que se muestran en la figura de la derecha Configuraci n WHEEL 18 HOLE SWF W 18R B Vx xx SWF W 50R B Vx xx Configuraci n WHEEL 50 HOLE Despu s de la reinicializaci n autom tica de la m quina compruebe si el tipo de WE1206 XXXX XX XX m quina que aparece en la pantalla VFD coincide con el tipo seleccionado anteriormente Y tambi n verificar el nombre de la version x Si durante la instalaci n de versi n pasase al 13 EXIT sin realizar el proceso 12 MACHINE SETTING no se habr a configuredo el M C Por lo tanto aparecer a autom ticamente el proceso 12 MACHINE SETTING en la pantalla Pr Precauci n 1 Ln p x Modelos de la m quina seg n la Serie Si no ha ingresado correctamente el tipo de m quina la m quina no funcionar A A E RE Pe BALAREA T AA ii iS O SRE EAT ESSEE AE PI PE PESE AE E E AASE ENII AEDI AE RERE ASAE AEAT SS H aea o E RARER GKR RN i a Tipo Nombre de tipo Descripci n Bridge Type Arm Flat Table M quina de bordado SWF L1W1201 autom tica de una cabeza de rea ancha SWF WE1204 M quina de bordado rectil nea de 4 cabezales M quina de bordado
39. Todos las cubiertas protectoras deben ser sustituidas despu s de la reparaci n de la m quina SWF 1 5 Localizaci n de las En la m quina se puede observarse las se ales de seguridad para Se ales de Seguridad una operaci n segura de la m quina Por favor respete dichas se ales antes de operar con la m quina 1 Localizaci n de las Se ales de Seguridad ZN WARING Fire or death may be caused by high voltage electric shock E Don t open the cover except for dy service man assigned by SWF When open the cover turn off power and wait for 6 minutes 4 N WARING Injury may be caused by lt winding anaana aaa AARAA RARAAA MAAA tr Be sure to turn off the power before cleaning lubricating ko adjusting or repairing J ZN WARING Physical damage may be ma A caused by winding CA Don t put your hands near the y arrow while the main shaft is G rotating J ZN WARING Physical injury may be caused by crevice Don t put your finger in a groove jil jil on the table po J
40. apretado extrayendo el hilo superior desde el material de bordado 2 Ajuste del muelle palanca tirahilo a La tensi n del muelle palanca tirahilos afecta la tensi n del hilo de acuerdo a las condiciones de bordado El m todo de ajuste de la tensi n se realiza girando el tornillo del resorte de la palanca tirahilo ubicado en el centro de la placa Al girar hacia el sentido de las agujas del reloj aumenta la tensi n y al girar en el sentido contrario disminuye b Para ajustar la tensi n de la palanca tirahilo y controlar la tensi n del bordado sin girar los tornillos mueva el plato de detenedor de la palanca tirahilo como ilustra la Fig 5 14 hacia la derecha o izquierda Eje del 5 14 Fig 5 7 Sujeci n del hilo inferior y ajuste de tensi n de hilo 1 Sujeci n del hilo inferior Utilice el hilo de algod n de 80 a 1204 como hilo inferior est ndar 2 Colgar el hilo inferior en la caja de bobina Inserte correctamente la bobina bien devanada en la caja de bobina Pase el hilo por la ranura de la caja de bobina y t relo hacia la gu a de hilo como muestra la Fig 5 15 Confirme que la bobina gira libremente al tirar del hilo t Despu s de haber pasado el hilo por la gu a de hilo colgar en la palanca de sujeci n del hilo inferior Y antes de insertarlo en el gancho Tornillo de c rtelo dejando unos 3 a 4cm de longitud La fijaci n longitud extra es necesario para
41. como la Fig of Cam Driving 11 2 sujete firmemente el tornillo de fijaci n de leva de la cuchilla en la posici n donde empieza a marchar el rodillo en la l nea curva de leva girando leva de cuchilla Rodillo 3 Despu s del ajuste compruebe nuevamente en forma manual si la cuchilla m vil realiza la funcion de Eje inferior Leva de cuchilla Rodillo ingreso en el ngulo del eje superior rotatorio en 292 grados Direcci n deg Solenoide del movimiento cortahilo de la leva Fig 11 2 11 1 2 Ajuste del int rvalo entre cuchilla m vil y Gancho En el caso de que necesite el ajuste en el int rvalo de la circunferencia mayor entre cuchilla m vil y el gancho elimine o introduzca el separador en medio de la base de la cuchilla y la base del gancho Debe comprobar el int rvalo entre el gancho y la cuchilla m vil en caso de eliminaci n del separador Base de Cuchilla Cuchilla M vil Cuchilla Fija Base de Gancho Manecilla de Gancho Fig 11 3 11 1 3 Ajuste de tensi n de la cuchilla m vil y cuchilla fija En el caso de cambio o reparaci n de la cuchilla m vil y fija debe comprobar despu s ajustar de la tensi n transversal de ambas piezas Comprobaci n de la tensi n transversal Compruebe el estado del hilo cortado despu s de cortar el hilo superior e inferior moviendo manualmente la cuchilla
42. de la direcci n No 8 y repita el dise o como se indica abajo Repetici n X 5 veces Intervalo de dise o Y 40mm Repetici n Y 5 veces Prioridad de X Y Prioridad X Intervalo de dise o X 40mm Intervalo de dise o C digo de JUMP Llamar el dise o guardado en la direcci n n mero 5 Referencia 7 4 1 para m todo de llamada Eo tales a gt R NAME SWF002 yy A ASN e A A Pulse la tecla 23 REPEAT SETTING q a A A yy Ea e po nera A Pulse las teclas de d gitos 5 para insertar el n mero de veces repetidas deX y pulse la tecla REPEAT SETTING de is PAR E EE E E AN Pulse las teclas de d gitos 5 para insertar el n mero de veces repetidas de Y y pulse la tecla REPEAT SETTING yy e A a A Inserte 40 para configuar el intervalo del dise o X y pulse la tecla SET y Inserte 40 para configuar el intervalo del dise o X y pulse la tecla SET y Inserte 1 para seleccionar la prioridad X y pulse la tecla y Antes de configurar el m todo de movimiento entre dise os pulse una o dos vez la tecla UP y Para configurar el m todo de movimiento entre dise os utilice las teclas direccionales para que aparezca la pantalla siguiente
43. del men En este momento se muestra la siguiente pantalla TRIMMING OPERATION RUN gt START SWITCH CALCEL gt PREVIOUS Esta funci n se utiliza cuando el usuario quiere cortar hilo sin utilizar el cortahilos autom tico por el c digo de dise o Si pulsa START SWITCH interruptor de inicio en la pantalla ilustrada arriba se corta hilo autom ticamente Si no quiere hacerlo pulse 7 4 12 Configuraci n OFFSET Pulse el cuando aparezca la informaci n del bordado en la pantalla del men En este momento se muestra la siguiente pantalla gt FRAME MOVE Esta funci n se utiliza cuando el usuario quiere configurar un punto designado para que el bastidor se mueva autom ticamente al inicio o la finalizaci n del bordado Es una funci n til y provechosa para el cambio del bastidor o la colocaci n de la tela Para configurar el offset hay que insertar los siguientes 4 valores de configuraci n 1 START POINT Punto de partida Asigna la posici n de inicio del trabajo de bordado 2 MIDDLE OFFSET Punto medio de Offset Cuando se mueve el bastidor al punto de Offset asigna la posici n media para prevenir el choque de la barra aguja contra el bastidor 3 OFFSET POINT Punto de Offset Guarda el punto que el bastidor debe moverse autom ticamente cuando el bastidor ha llegado en el punto de offset designado en la configuraci n de la barra agujas Consulte 7
44. e ACASO 7 i i A Durante el suministro de grasa la m quina debe estar apagada i Precauci n Use grasa de litio de lubricante mineral de alta calidad NO Posici n de suministro de grasa Frecuencia Fig de Referencia Interior del brazo O r Exc ntrico palanca tirahilo 1 1 Exc ntrico barra aguja Una vez 3 meses Cuerpo de la barra aguja Rodillo palanca tirahilo 2 Leva de cambio de color Una vez 3 meses Equipo de eje de gancho y equipo de eje inferior dentro O 3 de la base de gancho rotatario MOA VEA ES D 4 Levas de las cuchillas Una vez 3 meses i Precauci n i El suministro regular del lubricante proteje de la corrosi n y disminuye el ruido de la m quina i a lo O KO O O qe E Caja de la leva A de cortahilo A Eje inferior Base del gancho rotatorio Fig 10 4 A A Precauci n 1 EEE E TE EAE EE Durante el suministro de grasa la m quina debe estar apagada Utilice el lubricante de litio JIS N 2 y de marca Albania grease N 2 A A E A E A A A A A A A O Ai A A H ni Ii aa E R a J No Posici n de suministro de grasa Frecuencia Fig de Referencia Gu a de LM de transmisi n del cabezal Una vez 1 mes Precauci n i No suministre la grasa
45. el interruptor principal principal principal a a o el gancho Confirma la parte de gancho de toda 102 Error de sobrecarga aguja Cuando se enreda el hilo en el la cabeza y apaga y enciende el cortahilo interruptor principal 103 eOr del sistema de cortahilo Cuando no se ha podido regresar el Confirma los errores del sistema de sensor de cortahilo cortahilo Se produce en el caso de que el bot n o 104 Error de interruptor de inicio de inicio est pulsado cuando el poder Saad la GEFA oe hconeciagor est encendido el bot n de inicio Se produce en el caso de que el S i6 105 Error de interruptor de suspensi n bot n de suspensi n est pulsado nee F ae D cuando el poder est apagado conectador del bot n de suspensi n 8 2 Motor de Pulso del Eje X e Y de hilo No Nombre de error Contenido de error Soluci n 200 Detecci n del l mite de bastidor X o iS de bastidor Mueve el bastidor en la direcci n X 201 Detecci n del l mite de bastidor X Ara oan encia de bastidor Mueve el bastidor en la direcci n X 202 Detecci n del l mite de bastidor Y ON A R de bastidor Mueve el bastidor en la direcci n Y 203 Detecci n del l mite de bastidor Y on lia encia de bastidor Mueve el bastidor en la direcci n Y e p an Apaga y enciende el interruptor 204 Error de la uni n del eje X Error en la uni n del eje X e principal 205 Error de la uni n del eje Y
46. el total a realizar en porcentaje 0 16850 st 0 3 Indicaci n de datos del trabajo Indica la velocidad de bordado actual el n mero de puntadas de trabajo total y el n mero total de trabajo 120015 115354 W 011 Indicaci n de datos de la barra aguja Indica el n mero de barra aguja acutal la barra aguja anterior y posterior y el n mero total de color N 4 1 2 TOTAL 6 Precauci n Adem s de las 4 indicaciones mencionadas arriba en la pantalla de indicaci n del estado de la m quina indica la causa de suspensi n y el mensaje de error cuando hay un error Ejemplo 1 gt Al indicar la causa de suspensi n de la m quina Stop Switch Stop Ejemplo 2 gt Al indicar el mensaje de error Erf100 Main shaft is not at th A id o A A A A A a il SWF 2 Pantalla de indicaci n del men LCD La pantalla de indicaci n del men se utiliza para visualizar el contenido de la configuraci n y el sub men del men principal seleccionado Indicaci n del contenido configuredo En caso de la indicaci n del contenido configuredo la pantalla visualiza las siguientes 10 puntos En cada una de las pantallas se indican 4 puntos y utilizando las teclas UP DOWN ubicadas a la derecha de la pantalla de indicaci n del men LCD puede observar los 10 puntos No 8 POA ar pes O PoF aa ia na
47. es diversa seg n las caracter sticas del hilo o tipos de materiales del bordado Si la formaci n de bucles es inestable es f cil de aparecer el fen meno saltos de hilo La siguiente Fig nos muestra los diferentes tipos de bucles Punto de gancho Punto de gancho PO Bucle de hilado de i algod n Pa Bucle de hilado sint tico Fig 5 31 SWF 5 Relaci n entre la palanca tirahilo y el gancho La instalaci n de temporizaci n del punto de gancho ocacionado por el movimiento de la aguja tiene un efecto importante en la tensi n y el corte de hilo Las siguientes Fig s muestran la posici n del gancho cuando la palanca tirahilo empieza el ascenso desde el punto inferior El ngulo giratorio del eje principal es 292 grados En caso de que la Tampon nacon de gancho sea r pida Es ocacionado cuando la ranura del gancho se encuentra en el rango A ga Cuando el bucle de la formaci n del hilo es muy peque o el punto de gancho es captado por el hilo superior Adem s la formaci n de la puntada se A vuelve dem siado r pido en comparaci n con el movimiento de ascenso de la palanca tirahilo Esto puede ocacionar saltos de hilo ya que la tensi n del hilo se afloja form ndose peque os bucles en el hilo Demasiado peque o superior Fig 5 32 En caso de que la Temporarizaci n de gancho sea lenta Es ocacionado cuando la ranura del gancho se encuentra en el
48. gancho O El punto abajo inadecuado de aguja D Da o del punto de gancho Problema de suministro del hilo superior o inferior O Selecci n inapropiada de hilo e Hilo excesivamente torcido e Hilo excesivamente el stico e Hilo excesivamente flexible 0 El stroke excesivo o tensi n excesiva del muelle de tirahilos M Se genera el movimiento del material de bordado debido a la presi n d bil del presantelas o el da o del muelle del presantelas Cambio de aguja Instalaci n correcta de aguja Reajuste de temporizaci n entre aguja y gancho Reajuste de punto abajo de muerte de la aguja Usar la piedra de afilar modificar el punta del gancho o recambie el gancho Reajuste de tensi n de hilo superior e inferior 2 En caso de hilo inferior cambio de bobina o caja de bobina Selecci n apropiada de hilo seg n el prop sito del bordado Ajuste de stroke y tensi n de hilo del muelle de tirahilos Cambio del muelle del presantelas Referencia del 5 12 de la p gina de 5 19 Referencia del 11 9 de la p gina de 11 9 Referencia del 5 6 2 de la p gina de 5 10 Referencia del 5 7 2 de la p gina de 5 12 Referencia 5 6 3 de la p gina 5 11 SWF Tipos de desperfecto Causa de desperfecto Manejo y punto de comprobaci n Referencia Mal ajuste de tensi n de hilo Tensi n d bil de hilo superior 2 Tensi n desigual de hilo superi
49. j A k Fig 5 7 SWF 5 4 Funci n del interruptor de la l mpara de placa de ajuste de tensi n de hilo 1 Funciones del interruptor 2 En las operaciones normales pulse el Interruptor de volquete para encender la l mpara 2 Cuando la m quina se para por la detecci n del corte de hilo haga retroceder el bastidor hasta la posici n anterior del corte y reopere la m quina Entonces s lo la cabeza con el hilo cortado se activar para corregir el dise o realizando el trabajo de bordado en dicha posici n Nota Para realizar el bordado desde una posici n invertida usando la funci n invertida desde captador de hilo superior sin importar el resultado de detecci n de rotura de hilos encienda y apague el interruptor de i volquete 3 Si desea que algunos de los cabezales dejen de realizar el bordado hay que fijar la barra aguja apagando el interruptor de volquete A cl o o aiii ns da A Di Precauci n 1 i Como la palanca tirahilos de un cabezal apagada contin a moviendo y el hilo superior ha derivado del i captador tenemos que colgar el hilo otra vez Por lo tanto es conveniente fijar con una cubierta magn tica de goma los cabezales que no vayan a utilizar L mpara de detecci n de corte de hilo Si se detecta un corte de hilo inferior o su
50. m vil Ajuste de la tensi n transversal Arregle la tensi n transversal utilizando el tornillo del ajuste de tensi n de la cuchilla fija como la Fig 11 4 En situaci n de ajuste la cuchilla m vil debe ser trasladada manualmente en forma pararela y cruzada sobre la l nea cortante de la cuchilla fija desde su entrada hasta su regreso en la posici n original Tornillo de la biela Cuchilla m vil Cuchilla m vil Cuchilla fija o a A o oa Si la tensi n transversal se ajusta excesivamente puede ocacionar problem s de desperfecto y abrasi n por sobrecarga por lo cual es importante el ajuste de la tensi n de forma adecuada L 11 1 4 Ajuste de tensi n del captador del hilo inferior El captador de hilo inferior tiene la funci n de formar la puntada inicial del bordado despu s del corte sujetando el hilo inferior salido de la caja de bobina D Despu s de aflojar la biela de la cuchilla m vil y cortar el hilo moviendo la cuchilla con la mano compruebe el estado del hilo atrapado por el captador Cuando el estado de la tensi n del captador es inadecuado afloje la tuerca con la llave para el ajuste de tensi n del captador de hilo inferior que se encuentra incluido entre los accesorios b sicos y apriete el tornillo del ajuste de tensi n con la llave inglesa L 3 Apriete la tuerca con la llave de ajuste luego del ajuste Precauci n i La acumulaci n de polvos y otros ma
51. n instable de conector Corrosi n de las piezas humedas ocacionadas por la insuficiencia de suministro de grasa y lubricante 10 2 Limpieza dE OS A O E LOA E OS A E E a eE E O a NA La empresa SWF no es responsable de los da os y funcionamientos deficientes de la maquinaria causada i i por falta de limpieza mantenimiento y lubricaci n a trav s de inspecciones regulares Precauci n i AAN E A A A A A A TE ATAATA TAPEET TTTS H i Aseg rese que la m quina est apagada antes de realizar limpieza o mantenimiento de las siguientes partes Es necesario ajustar el lapso de limpieza de acuerdo a las condiciones de uso y ambiente que lo i Precauci n rodea i NO Partes fundamentales de limpieza Frecuencia Fig de referencia Alrededor del gancho Diario O Palanca tirahilos del cabezal Semanal O a o MN Cada 3 o 7 dias Informacion adicional i M todo de limpieza Despu s de sacar la placa agujas inserte la bobina Gentre pesta ador de i solenoide y parador Y y gire el eje principal por la man vela As el i E cuchilla m vil 6 se mueve i L Utilize el cepillo que ha sido proporci nado por la empresa para limpiar i i el polvo y otras suciedades a su alrededor i 4 Parte superior de polea de temporizaci n de transferencia de los ejes X e Y y Mensual parte superior de correa de temporizaci n NA Modo de limpieza Suelte el tornillo de sujeci n del tap n de acero inoxidable y abra el i i t
52. n n mero 5 y modificarlo de la siguiente forma X SCALE 150 START ST 100 puntadas Y SCALE 120 X SATIN 3 ANGLE 45 Y SATIN 2 MIRROR Efecto espejo Y Llamamos el dise o de la direcci n n mero 5 haciendo referencia al art culo 7 4 1 Entrada Salida de dise o No 5 yy NAME SWF002 STITCH 18294 COLOR 7 Pulse la tecla 1 X SCALE 100 1 yy 2 Y SCALE 100 1 3 ANGLE 0 4 MIRROR NO MIRROR Mueva el cursor para configurar el tama o de X y pulse la tecla y Ingrese 150 pulsando las teclas de d gitos y Pulse la tecla y Mueva el cursor para configurar el tama o de Y y pulse la tecla y Ingrese 120 de la misma forma que arriba y pulse la tecla y gt 150 1 X SCALE 150 5 2 Y SCALE 100 5 3 ANGLE 0 4 MIRROR NO MIRROR Est configuredo 150 en la escala X Y SCALE 100 gt 1 X SCALE 150 5 2 Y SCALE 120 5 3 ANGLE 0 4 MIRROR NO MIRROR Est configuredo 120 en la escala Y Mueva el cursor para configurar el ngulo rotatorio y pulse la tecla SET y Ingrese 45 con las teclas de digitos y pulse la tecla y Configure el efecto Espejo n mero de puntadas iniciales Sat n X
53. rango B El punto de gancho capta el hilo cuando el bucle de hilo es muy grande No ocaciona saltos de hilo sin embargo puede causar corte de hilo cuando el movimiento ascendente de la palanca tirahilo es m s r pido que el temporizador da grande PER NOE E EOE T EA AE E INE A P T ER E E E E T TE OEA E O A AE E EPE E E A TE AT ARANT TA PE ATAI ETA AREA PET Y n E TA T EEN Precauci n El temporizador normal del gancho es cuando la ranura del gancho esta ubicado en el rango C A A A A A a EE A EEA R A A A NE A E AA O R A A S E a a E E i A R Fig 5 34 5 13 Instalaci n y funci n del dispositivo de detecci n de hilo 5 13 1 Funci n del dispositivo El dispositivo de detecci n de hilo tiene la funci n de prevenir defectos de bordado detectando el corte de hilo superior e inferior Detecta los cortes a trav s de la rotaci n suave del rodillo detector de hilo Por lo tanto si el rodillo detector de hilo no gira suavemente puede causar funcionamiento deficiente de la m quina y no cumplir con la funci n de detecci n 5 13 2 Conexi n y desconexi n del dispositivo Cuando el rodillo detector de hilo no funciona con suavidad es necesario desarmar el rodillo y limpiar las suciedades y polvos Para ello se requiere la desconexi n del dispositivo de detecci n de hilo Para desarmar el dispositivo debe quitar la placa de ajuste de tensi n de hilo separar los dife
54. si la aguja no est en la posici n adecuada gire manualmente el eje principal haciendo uso del volante para extraer la aguja Al girar manualmente el eje principal debe realizarlo seg n las instrucciones de seguridad adem s i de apagar la m quina Es sumamente peligroso si la m quina se pone en operaci n mientras que el volante est insertado en el eje principal Por lo tanto qu telo del eje principal inmediatamente despu s de usar el volante A ROE aa a Saa A a a a EO a i E i aa aa E A A Ol B Aguja Ho ZA Volante del eje E bed yA saga T O A yY Placa de aguja 7 7 Fig 5 23 Para la inserci n de la aguja la ranura frontal de la Agujero de insertaci aguja debe ser insertada en la direcci n del de aguja operador y una vez metida en el agujero de la barra aguja empujar hasta el fondo para que la aguja quede perfectamente acoplada Ranura frontal de la aguja Fig 5 24 Precauci n 1 H Para hilos especiales como el ray n para minimizar la frecuencia del corte de hilo durante el bordado debe instalar la ranura de la aguja en direcci n hacia la derecha como muestra la Fig 5 25 i A Precauci n 2 Si la aguja no est ensamblada correctamente dentro del agujero de la barra aguja el ritmo con el gancho puede ser incorrecto y presentar problemas como rotura d
55. superior pueda ser estirado f cilmente y sin resistencia La fuerza adecuada de estiramiento del hilo debe ser de 100 a 120 gramos Despu s de finalizar el ajuste controle si el rodillo gira suavemente al estirar el hilo superior La tensi n del hilo debe ser reajustado de acuerdo a los materiales o tipos de hilos utilizados en el Tuerca de ajuste Dispositivo de ajuste del hilo auxiliar aa ER SE A aer tA JO A Dispositivo de ajuste de tensi n del hilo principal A TEN E EENE AE o a BEA Fig 5 12 3 Ajuste del muelle palanca tirahilo SWF O Posici n correcta del muelle palanca tirahilo x Posici n incorrecta del muelle palanca tirahilo Conecxi n entre el parador del muelle palanca tirahilo y el al Parador de muelle palanca tirahilo Muelle palanca tirahilo Intervalo entre el parador del muelle palanca tirahilo y el muelle a causa de polvos u otras materias contaminantes D Funci n del muelle palanca tirahilo Fig 5 13 La diferencia entre la cantidad del hilo superior ofrecido por la operaci n de palanca de tirahilo y la de hilo superior tirado por el gancho provoca la liberaci n de hilo El muelle de palanca de tirahilo absorben la cantidad sobrante del dicho hilo superior por lo tantno si incrementa la capacidad de operaci n de muelle de palanca de tirahilo sube la tensi n de muelle el bordado est
56. sv 12V JOINT MOTOR 5 0 CN4 CN10 CN11 CN9 12V CN25 A PARALLEL BO A RD t Z SENSOR 1 0 cnie l MODUAL mobUAL ex PER o o 3 ex PICKER qe LCD CN20 BACK DISPLA a cad H T T CAM OPERATION BOX ie e a CN10 pe Y ORIGIN Y LIMIT CN19 Blick Diagram of SWF D WE1204 EN HOR CN9 SWF D W Series sE oa Id ENIS POTENTIOMETER POWER CN13 ql JI BAR SWITCH SMPS2 CN22 COLOR CHANGE CNT T a p Z MOTOR CONTROL BOX f CN24 CN15 T T SOL gt WIPER POWER E R SMPS1 FAN R TPR By CN8CN2 CNL CN17 EZZA gt ZZ7 3 220V 42v SOLENOID S z POWER R t AC 50V Norse j R 1PH NY S x FILTER MAGNET HH 220V gt SS 1PH 190V CA JN ESTO N EMS C PH 220 KA Ponk pad IPH 220V E SS X MOTOR DRIVER SS N PORMERZ xX 1 28 MACHINE 3 T z ss 3 T i E 4
57. 0 puntadas 2 1000 STITCH Funci n de avanzar retroceder por unidad de 1000 puntadas 3 10000 STITCH Funci n de avanzar retroceder por unidad de 10000 puntadas 4 COLOR Funci n de avanzar retroceder por unidad de c digo de color Seleccione el n mero de la operaci n de puntada ciega con las teclas de direcci n del cursor y pulse y Para avanzar pulse el bot n START y para retroceder pulse el bot n STOP FLOAT 100 STITCH Y pulse el se para corregir el n mero de puntadas o finalizar 2 EXIT gt PREVIOUS SWF 7 4 9 Configuraci n de la m quina Pulse el 24 cuando aparezca la informaci n del bordado en la pantalla del men En este momento se muestra la siguiente pantalla Tiene la funci n de configuraci n de la m quina y chequeo de la configuraci n y el sub men es lo siguiente 1 MACHINE TEST Explicaciones del sub men es lo siguiente 1 MACHINE TEST Comprueba el solenoide o la funci n de la detecci n del hilo 2 MACHINE SET Puede configurar el l mite del bastidor 3 ERROR LIST Guarda los ltimos 10 errores m MACHINE TEST Puede comprobar el solenoide o la funci n de la detecci n del hilo Ejemplo gt Compruebe la funci n del solenoide de salto Coloque la tecla de cursor en 1 MACHINE TEST y pulse el yy 2 WIPER TEST 3 PICKER SOL TEST 4 TRIM SOL T
58. 0 y 11 y END INSERT DEL Pulse la tacla de y l para ingresar 11 END INSERT DEL Pulse la tecla de y 2 para ingresar 12 yy 12A0BC 1 6 6 END INSERT DEL Pulse el para finalizar la configuraci n y END INSERT DEL x Se pude confirmar que el cursor se ha movido a END INSERT y DEL Coloque el cursor en END y pulse el para terminar Referencia Funci n del cambio del tablero de la barra agujas con la tecla La m quina bordadora SWF tambi n provee las teclas de m todo abreviado para su uso f cil Ejemplo gt Configure el orden de las barras agujas como 1 2 3 4 y vuelva a cambiar de la barra agujas del No 3 a la del No 5 durante el trabajo del bordado Pulse el 5 para cambiar la barra aguja yy Se mueve a la barra aguja del n mero 5 Pulse el yy N3 3 gt N3 5 x Como se ve arriba puede cambiar f cilmente el orden de las barras agujas de 1 2 3 4 a 1 2 5 4 Reinicie el trabajo SWF Ejemplo gt Modifique el orden de las barras agujas mencionado arriba utilizando las funciones de INSERT insertaci n y DEL depuraci n 1 2 10 offset offset 11 12 E 1 2 3 10 11 12 Pulse el cuando aparezca la informaci n del bordado en la pantalla de men y
59. 4 13 Configuraci n de la barra aguja 4 Debe insertar 0 en el punto de offset deseado en la configuraci n de la barra agujas 00 Consulte 7 4 13 SWF Punto de partida de bordado N mero de puntada asignada para el OFFSET N mero de puntada para terminar el bordado Punto medio de Offset Punto de Offset Buona IN a Ruta del inicio de bordado N b Ruta de transferencia del punto de offset en el N n mero de puntadas designado para la offset O gt X d gt 0 A A ERA x gt e c c Ruta despu s de la finalizaci n del bordado Pi A A o A o A o ica Precauci n 1 El punto medio de Offset y el de Offset pueden ser mismos 2 El valor de selecci n de Offset se delega autom ticamente en el caso de llamar otro dise o Dii a m E ia estado doo iE E A Saa E a iec ocio cross cocidos isc ceo a iioro coca ed cosido Ejemplo gt Configure el offset como se ve en el siguiente texto 1 Punto de partida START POINT X 300 Y 500 2 Punto medio de Offset MIDDLE OFFSET X 600 Y 1500 3 Punto de Offset OFFSET POINT X 800 Y 2000 Pulse el en el men inicial y gt FRAME MOVE Configure X 300 Y 500 utilizando las teclas del bastidor y gt FRAME MOVE Configure X 600 Y 1500 utilizando las teclas del bastidor
60. 5 Coloque el cursor en la direcci n n mero 5 haciendo uso de las teclas UP DOWN o muevalo directamente utilizando las teclas de digitos 2 5954 a oon yy 4 17325 5 18294 Pulse la tecla para copiar y Ajustar el cursor en 35 utilizando las teclas UP DOWN o las teclas de digitos y Pulse la tecla Pulse la tecla SELECT EMPTY ROOM sta es una pantalla para seleccionar una direcci n de la memoria donde quiera guardar el dise o SELECT EMPTY ROOM 1 EMB CALL 4 EXTERNAL OUTPUT a MEMORY INITIAL Elimina todos los dise os almacenados en la memoria de dise o Ejemplo gt Eliminar todos los dise os almacenados en la memoria de dise o Coloque el cursor en 7 MEMORY INITIAL 4 EXTERNAL OUTPUT yy 5 DESIGN DELETE 7 MEMORY INITIAL Pulse la tecla y Posicione el cursor en Yes para eliminar y pulse la tecla Si no desea eliminar seleccione NO y pulse la tecla SET 1 EMB CALL yy A 4 EXTERNAL OUTPUT Pulse la tecla NOT LOAD DESIGN SWF 7 4 2 Configuraci n b sica Pulsa la tecla Ss cuando aparezca la informaci n del bordado en la pantalla del men Es la funci n que configure el cambio del di
61. 600 No hay el disco en la uni n No hay el disco en la uni n flexible Inseta el disco en la uni n flexible No se ha realizado el formateo del AS 601 No hay el sector en el disco disco flexible o es diferente el A A po formateo otro a No hay el dise o de bordad 1 A 602 No hay los datos de dise o en el disco A N Cambia por otro disco disco flexible Error de la etiquet ti t Existe la etiqueta preventiva contra imi i i 603 rror de la etiqueta preventiva contra SSe a cadi dJa A halida de Elimina la etiqueta de proteccion contra escritura en el almacenamiento bordado escritura This diskette i y i isco i 604 is diskette is error l Ea ete Realiza el formateo de disco cambia por Se produce el error en este disco otro No hay el i i l di 605 Falta el espacio en el disco 0 nay amp espacio a copiar n ei disco Cambia por otro disco flexible 606 No est insertado el disco en la uni n Est delegado el disco en operaci n de Despu s de insertar el disco opera otra flexible vez 607 Error de mal estado de sector en la El sector de disco flexible est mal Realiza el formateo de disco cambia por lectura de flexible estado otro 608 Error de mal estado de sector en la El sector de disco flexible est mal Realiza el formateo de disco cambia por escritura de flexible estado otro Se produce el error desconocido en el i isco i 609 Error desconocido del disco flexible SP eS a pc de disco
62. ACHINE SET gt 3 FRAME LIMIT SET y tambi n debe configurar 15 FRAME LIMIT de la EMB FUNCTION en YES SWF 7 4 4 Trabajo continuo EE de y Pulse 25 cuando aparezca la informaci n del bordado en la pantalla del men En este momento se muestra la siguiente pantalla Es una funci n que se usa cuando desea realizar un trabajo continuo de un dise o seleccionado pero antes debe configurar siguientes par metros X REPEAT Configuraci n de n mero de veces repetidas de X Y REPEAT Configuraci n de n mero de veces repetidas de Y X DESIGN INTERVAL Configuraci n de intervalo en la direcci n del eje X mm Y DESIGN INTERVAL Configuraci n de intervalo en la direcci n del eje Y mm X Y PRIORITY Configuraci n de prioridad de direcciones DESIGN INTERVAL Configuraci n de m todo de movimiento entre los dise os DODOUOIO0 O0ONDNnN Explicaci n de la definici n de los par metros seleccionados en el Trabajo continuo normal N mero de veces de X n se Ingresa los n meros de repetici n en la direcci n de X con las teclas de d gitos El rango de selecci n es de 1 a 99 N mero de veces de Y Ingresa los n meros de repetici n en la direcci n de Y con las teclas de d gitos El rango de selecci n es de 1 a 99 Intervalo de dise o X ienacasioranyaci nitaaiinos configure el intervalo entre los puntos de partida del dise o en la
63. D FORMAT STITCH EDIT DESIGN DIVIDE DESIGN FILTERING SPEED CODE DATA ORIGIN ORIGIN POWER RESUME 100 STITCH 1000 STITCH 10000 STITCH L COLOR X_SCALE L Y_ SCALE L ANGLE L MIRROR L START ST X SATIN L Y SATIN 7 4 Explicaci n y m todo de operaci n de la funci n del men 7 4 1 Entrada Salida del dise o Cuando aparecen los datos en la pantalla del menu pulse Se visualizar la siguiente pantalla 1 EMB CALL 4 EXTERNAL OUTPUT La funci n de Entrada Salida de dise o tiene las siguientes funciones espec ficas EMB CALL Llama el dise o desde la memoria FDD CALL Lee el dise o desde la unidad del disquete flexible EXTERNAL INPUT Lee el dise o desde el exterior EXTERNAL OUTPUT Imprime el dise o al exterior DESIGN DELETE Elimina el dise o almacenado en la memoria de dise o DESIGN COPY Copia el dise o almacenado en la memoria de dise o MEMORY INITIAL Elimina todos los dise os almacenados en la memoria de dise o NO 0 O0ON gt EMB CALL Llamada de bordado Llama el dise o desde la memoria Ejemplo gt Llama el dise o n mero 8 N mero de puntadas 16850 Utilice las teclas UP DOWN para posicionar el cursor en 1 EMB CALL 1 EMB CALL Y 2 FDD CALL 3 4 EXTERNAL OUTPUT Pulse la tecla 120000st
64. EST Mueva el cursor al 1 JUMP SOL TEST para la prueba del solenoide de salto y pulse la tecla START R SWITCH OFF gt ON a MACHINE SET Puede configuran el l mite del bastidor Si pulsa el SET despu s de seleccionar 2 MACHINE SET se presenta la siguiente pantalla 1 MACHINE SET La explicaci n del sub men es la siguiente 1 MACHINE SET Configuraci n de la m quina Es la funci n que configuran el par metro de la configuraci n de la m quina Configuraci n de CUT NEEDLE Aguja corstante 1 CUT NEEDLE Aguja corstante Se utiliza para cortar el material de costura no el del bordado Referencia La barra agujas designada como aguja cortante no tiene funci n de la detecci n del hilo ni de cortahilos Ejemplo gt Designe la barra agujas del No 6 como aguja cortante Coloque el cursor en 2 CUT NEEDLE y pulse el CUTTING NEEDLE SET 1 gt USE 0 gt NO NO 1 5 9 100000000000 Cuando el cursor est parpadeando en la barra agujas del No 1 pulse 1 con las teclas de n mero para designar la aguja cortante En este momento el cursor se mueve autom ticamente en la barra agujas del No 2 CUTTING NEEDLE SET j 1 gt USE 0 gt NO NO 1 5 9 100000000000 Haga mover el cursor al n mero 6 de la barra aguja pulsando la tecla 0
65. Error en la uni n del eje Y Apaga yenciende el interrupt r principal 206 Error de regreso de retardador de hilo No se regresa el solenoide de retardador Repara el mecanismo de retardador de hilo 8 3 Cambio de Color No Nombre de error Contenido de error Soluci n Error de posici n correcta de la barra Cuando la barra aguja no alcanza a la Confirma la carga poniendo la barra 300 posici n correcta al cambiar la barra aguja en manual y pone la barra aguja en aguja aguja la posici n correcta 8 4 Codificador No Error Message Error Contents Trobleshooting Encoder A signal does not vary Confirma la coexi n del cable de 400 Error en el codificador A de e i produce Cone el signal del codificador y apaga y enciende el rincipal codificador A ai princip interruptor principal Encoder Z signal does not vary se oduc elaro ei PI Confirma la coexi n del cable de 401 Error en el codificador Z de eje pr id codificador y apaga y enciende el La codificador Z S principal interruptor principal 8 5 Trabajo continuo No Nombre de error Contenido de error Soluci n 501 Supera el l mite de Trabajo continuo Supera el l mite de selecci n de Trabajo Reselecciona que el n mero X e Y no continuo excede a 99 8 6 Disco flexible y Comunicaci n No Nombre de error Contenido de error Soluci n
66. MANUAL DEL USUARIO M quina de bordado autom tica rectil nea de 4 y 6 cabezales SWF D Series MMS 040915 SUNSTAR PRECISI N CO LTD El Manual del usuario describe el m todo de manejo eficiente de la m quina de bordado autom tica rectil nea de 4 y 6 cabezales y otras informaciones relacionadas Por favor lea cuidadosamente este manual antes de su utilizaci n INDICE 1 Instrucciones de Seguridad de la m quina 1 1 Transportaci n de la m quina 1 2 Instalaci n de la m quina 1 4 Reparaci n de la m quina 1 5 Localizaci n de las Se ales de Seguridad A AA A EA AS AA A A AA AAA AS AAA ADE 1 6 Definiciones de las Se ales de Seguridad 2 Instalaci n y ensamblaje de la m quina 2 1 Condiciones para la instalaci n RARA AA AAA AS AAA AAA AAA AA ASIA A 2 2 Condiciones para la instalaci n el ctrica 2 3 Ajuste de la nivelaci n de balance de la m quina 0 2 4 Ensamblaje de los componentes auxiliares 3 Denominaci n de las partes de la m quina 4 Caracter sticas y especificaciones de las funciones de instalaci n 5 1 Denominaci nes y funciones de las partes de la Caja de Operaci n 0 ici iii 5 3 Uso del interruptor de detenci n de emergencia 5 4 Funci n del interruptor de la l mpara de placa de ajuste de tensi n de hilo 5 5 Funci n del embrague de detenci n de la aguja 5 6 Sujeci n del hilo superior y ajuste de tensi n de hilo 5 7 Sujeci
67. O UK1204 A C x Ajustar 2A en F SWF D SWF O UK1206 8 F x Ajustar 2 5A en F U Series 7 SWF 0 UI11212 C F x Ajustar 3 5A en F SWF 0 UH1508 8 F x Ajustar 2 5A en F A EI IAEE ERE IES E PELINE TLE TOTEE TOSET ET E PE EPELE EAEAN ELETT E E I EA AAS E T TET EE TEOT E T TAREE TOTT Be x Si el usuario no cumple con los puntos mencionados arriba puede causar los siguientes problemas 1 El fen meno de salto por el debilitamiento de energ a del motor X e Y i 2 Generaci n de calor de motor X e Y 3 Vibraci n y ruido en el transporte de X e Y A EEE E OORT E E OEE S E E 10 Mantenimiento e inspecci n de la m quina 10 1 Inspecci n peri dica RS A TN A IA TT NS NN II O h A Por favor tenga en cuenta las reglas de seguridad durante el control de los mecanismos y dispositivos el ctricos i Precauci n ES TAS A A A A A A A A E H 1 Debe realizar trabajos de mantenimiento en forma regular para la buena conservaci n de la maquinaria limpiando y suministrando grasa y lubricante 2 Controle las tensiones de las diferentes correas que se encuentran en el interior de la maquinaria 3 Si el trabajo de mantenimiento no es regularmente hecho puede encontrarse con las siguientes problemas Corrosi n del tablero de circuitos del PC Da os en los dispositivos semiconductors del circuito del PC Malfuncionamiento de la unidad A del PC Conexi
68. P Salto en el dato de 900 puntadas Pulse la tecla 0 despu s de llamar el dise o de la direcci n y Para editar la puntada sit e el cursor en 1 STITCH EDIT y pulse la tecla n mero 5 y Use las teclas UP y DOWN para mover el cursor en 500 puntadas y haga presentar la siguiente pantalla y Para modificar los datos de 500 puntadas pulse la tecla 1 STITCH EDIT 1 J 2 0 0 J As A S El primer digito de 1 indica el numero de puntada el segundo el dato de X y el tercero el dato de Y y J que es el codigo de salto C digo general N C digo de cortahilo y c digo de cambio de la barra a CC cona C digo de finalizaci n Se indica como ED DEL INS EDIT Los datos de 500 puntadas son los siguientes Datos X 3 Datos Y 32 C digo funcional c digo general y Para la edici n coloque el cursor en EDIT y Pulse la tecla SET y Pulse 0 para configurar datos de X en Oy pulse la tecla y Pulse 0 para configurar datos de Y en 0 y pulse la tecla SET y Puede confirmar que el cursor est situado en DEL Para mover el cursor en el dato de puntada pulse el paso anterior Las teclas de direcci n del cursor se utiliza para seleccionar DEL INS EDIT STITCH EDIT
69. Si quiere ajustar al corto inserte 0 y si quiere ajustar al largo inserte 2 8 AUTO TRIM Cotrahilo autom tico Es el valor de configuraci n de si se ejecuta o no la funci n de cortahilos autom tico El valor est ndar es YES y si quiere apagarla lo configure como NO 9 AUTO C C Cambio de color autom tico Es el valor de configuraci n de si se ejecuta o no el cambio autom tico de color El valor est ndar es YES y si quiere apagarla lo configure como NO 10 MAX SPEED l mite de velocidad m xima Es el valor de configuraci n de la velocidad m xima de bordado El valor est ndar es diferente depende del tipo de material de trabajo y el rango de configuraci n es lo siguiente La unidad de configuraci n es 10 rpm o u series o oj o ojojoj A ojo Tipo de m quina Contenidos TUBULAR CAP BORDER SWF 0 W1201 1000 SWF O WE1204 NN 1000 w Series SWF O WE1206 1000 SWF WF912 E 850 T series SWF D T1201 T1501 1200 1200 1200 SWF 0O UK1202 UK1502 1000 1000 900 SWF O UK1204 UK1504 1000 1000 900 i SWF 0 UK 1206 UK1506 1000 1000 850 u series SWF 11 UH1206
70. UH1506 1000 1000 850 SWF 0 UH1208 UH1508 1000 850 850 SWF 0 Ul212 850 750 850 11 MIN SPEED L mite de velocidad m nima Es el valor de configuraci n de la velocidad m nima El valor est ndar es 300 rpm y puede configurarse a la velocidad m xima por unidad de 10 rpm 12 JUMP SPEED Velocidad de salto Es el valor de velocidad del l mite de la puntada de salto el bastidor se mueve sin dar puntadas El valor est ndar es 750 rpm y puede configurarse a la velocidad m xima por unidad de 10 rpm A O Si la velocidad de salto incrementa m s de 750 rpm hay posibilidad que el hilo est roto al saltar o tenga problemas en el mecanismo de la barra aguja gt Precauci n 13 INC SPEED Velocidad de marcha lenta The setup of the continued sewing speed when starting the embroidery work The standard speed for the single head type is 180 rpm and for the four head type the standard speed is 100 rpm The speed can be setup from 50 rpm to 200 rpm with the units of 10 rpm H A am ap A e a A A A AS R a a D a E R a e E J F Tipo de m quina Contenido valor est ndar de velocidad de marcha lenta SWF W1201 100 W series SWF O WE1204 100 SWF WE1206 WF912 100 T series SWF T1201 T1501 180 SWF UK1202 UK1502 100 SWF O UK1204 UK1504 100 l SWF L UK1206 UK1506
71. a excepci n de las piezas designadas por el manual Barra aguja gancho etc A A E E A A ON Fig 10 5 10 4 Inspecci n de tensi n de las correas de transmisi n NACER EEES A a o is A O ia a Ri a E o i i i l 2 eE o I i Durante la inspecci n de las correas de transmisi n la m quina debe estar apagada i Precauci n i A A AE A E A E A AA RA A RAA Da R Ra A A i H En caso de que la tensi n de la correa est excesivamente tensa o relajada puede causar deterioro f sico por la reducci n de funci n de la m quina y la abrasi n anormal de las partes de transmisi n Por lo tanto realice una inspecci n peri dica No Parte de inspecci n Fracuencia Contenido de inspecci n Ref Fig 1 Correa del motor principal Una vez 3 meses Inspecci n de tensi n de correa 2 Correa del eje superior e inferior Una vez 3 meses 2 Manivela de correa Abrasi n de correa 0 3 Correa de temporarizaci n del eje principal Una vez 3 meses O Deterioro de cojinete 4 Correa de temporarizaci n del eje Y Una vez 3 meses O Abrasi n de las piezas rotatorias Precauci n Las flechas indican la direcci n de inspecci n de tensi n i Fig 10 6 11 Ajuste de las partes principales de operaci n de la m quina A A A A A A sal 11 1 Ajuste del dispositivo de cortahilo 11 1 1 Ajuste de la posici n de leva de cor
72. a m quina Peligro Las instrucciones de seguridad deben ser observadas cuidadosamente para no arriesgar la seguridad de los f personales en casos como instalaci n transportaci n reparaci n mantenimiento etc Aviso Las instrucciones de seguridad debe ser observado cuidadosamente para prevenir da os f sicos de la m quina Precauci n Las instrucciones de seguridad debe ser observado cuidadosamente para prevenir el funcionamiento deficiente de la m quina 1 1 Transportaci n de la La m quina debe ser transportado por personal calificado con m quina conocimientos de c digos de seguridad Las siguientes medidas deben ser cuidadosamente observadas 1 Situaci n de utilizaci n de gr a La gr a debe tener suficiente capacidad para transportar la m quina y las cuerdas deben ser suficientemente resistente Ajuste las cuatro tuercas en Peligro cada lado de la m quina y fije una viga de madera cuadrada sobre las tuercas en cado lado cuelgue con las cuerdas fij ndolas en un ngulo no mayor a 40 grados como es ilustrado en la Fig 1 1 La cuerda no debe tocar el tablero de la m quina Pa Cuerda de nylon NO nar x Por favor no permita que ning n personal se encuentre debajo de las m quinas durante su transporte y remueva todos los obst culos alrededor de la m quina Soporte cuadrado de madera Perno hexagonal Tuerca hexagonal Fig 1 1
73. a operaci n de la siguiente orden Indicaci n de la versi n del Sistema y Se comprueba si ha pulsado las teclas de funci n S y simult neamente mientras se est cargado y Se ejecuta el programa de operaci n Se ejecuta el programa de instalaci n del sistema SWF Si el programa de operaci n no existe en la memoria o las teclas est n pulsadas el programa de instalaci n aparece autom ticamente con el siguiente texto INSTALL PROGRAM Pantalla de informaci n de la m quina 1 VERSION INSTALL 4 C C SETTING Pantalla del men El programa de instalaci n contiene los siguientes sub men 1 VERSION INSTAL Se utiliza al instalar el programa de operaci n o cambiar por una nueva versi n 2 VERSION BACKUP Se utiliza al copiar el programa de operaci n guardado en la memoria en el disco flexible 3 ENCODER SETTING Se utiliza al configurar el codificador del eje principal 4 C C SETTING Se utiliza al configurar la se al de la posici n de la barra aguja 5 X ORIGIN SETTING Se utiliza al confirmar la funci n del interruptor del punto original del eje X durante la comprobaci n de la m quina 6 Y ORIGIN SETTING Se utiliza al confirmar la funci n del interruptor del punto original del eje X durante la comprobaci n de la m quina 7 WIPER RET SENSOR Se utiliza al
74. adas y c digo de funciones saltos acabados cortes del disquete pueden ser editados borrados modificados e insertados 16 Operaci n personalizada de la cabeza Dejando las dem s cabezas en el estado original se puede operar individualmente la cabeza que est deshilada 17 Causas de la interrupci n de la m quina es visualizado en la pantalla 18 La resoluci n por minuto RPM es visualizado en la pantalla 19 Ajuste de la velocidad de transmisi n del bastidor Puede seleccionar la velocidad deseada entre alta media y baja 20 Se indica la capacidad de memoria sobrante en la pantalla 21 Compatibilidad del c digo de cinta binario y terciario 22 Monitor a color LCD de 800 600 Opcional La instalaci n del monitor es opcional A trav s de ste se puede leer toda la informaci n relacionada con el trabajo 23 Funci n de reconocimiento autom tico de c digos de otras marcas La m quina de bordado tiene la funci n de reconocer autom ticamente diferentes formatos almacenados en el disco 3 5 Formatos reconocibles 1 SST 2 DST DSB DSZ 3 TAP 4 FMC FDR 5 ZSK 6 100 7 EXP 9 Funciones y operaciones b sicas 5 1 Denominaci nes y funciones de las partes de la Caja de operaci n Vista frontal
75. ado 7 4 7 Movimiento del Bastidor Pulse el cuando se presenta los datos de bordado en la pantalla de men En este momento se muestra la siguiente pantalla 1 DATA ORIGIN 3 POWER RESUME Explicaciones junto con las Figs DATA ORIGN Regreso del bastidor La m quina SWF memoriza la posici n del bastidor cuando se detiene debido al interruptor de barra detecci n del corte del hilo etc en el proceso del trabajo Gracias a ello el usuario puede recuperar autom ticamente el punto de detenci n del bastidor seleccionando Regreso del bastidor cuando vuelve a empezar el trabajo del bordado despu s de hacer otros trabajos moviendo el bastidor con las teclas direccionales A Punto de partida del bordado B l B Punto de detenci n del bordado l l l C Punto de bastidor se ha movido utilizando la tecla A de transferencia del bastidor l 5 l D Ruta de transferencia del bastidor al seleccionar 2 DATA ORIGEN A er U ic m ORIGIN Punto de partida del bordado Esta funci n ORIGEN es la que mueve el bastidor a un punto de partida A Punto de partida del bordado B B Punto de detenci n del bordado ES C Ruta de transferencia del bastidor al seleccionar en el inicio del trabajo A POWER RESUME Regreso del poder SWF Es una funci n que busca el punto original por si acaso el bastidor se mueve en un corte e
76. alor seleccionad EMB FUNCTION 1 TOTAL STITCH CLEAR 4 AUTO ORIGIN YES Explicaci n las definiciones de cada par metro 1 TOTAL STITCH CLEAR N mero total de puntadas Esta funci n junto con TOTAL ST del men principal se utiliza para indicar el n mero total de puntadas 1 por cada puntada hechas desde el inicio del trabajo y para inicializar el valor de configureci n S lo admite el d gito 0 2 TOTAL WORK CLEAR N mero total de un trabajo Esta funci n junto con TOTAL WK del men principal se utiliza para indicar el n mero total de trabajo el n mero de finalizaci n de un cierto dise o S lo admite el d gito 0 3 JUMP CONVERT N mero m ximo de puntada de salto consecutivo Cuando hay un c digo de salto consecutivo y el n mero de puntadas es m s grande que el valor seleccionado se produce cortes de hilo Este valor es el valor configuredo del n mero de puntadas del c digo de salto consecutivo El valor est ndar es 3 puntadas y puede configurarse desde 0 hasta 10 puntadas por unidad de 1 puntada ae e 4 JUMP STEP No Trimming Jump Stitch 5 JUMP STEP Trimming and Frame Move 4 5 6 1 8 9 10 11 AUTO ORIGIN Regreso al punto de inicio de trabajo Esta funci n hace regresar el bastidor al punto de partida de trabajo despu s de terminar el trabajo de un cierto
77. anualmente moviendo el volante el ngulo del eje principal a 98 aproximadamente y cuando se encienda el indicador de la posici n de detenci n del eje principal en la pantalla del panel de operaci n habiendo ajustado el codificador como se indica en la figura 11 18 entonces fije el tornillo de fijaci n del eje superior de la anilla de conexi n Base de codificador Codificador Fig 11 18 SWF 11 9 Ajuste del Solenoide de salto Cuando la operaci n del cambio y salto funciona defectuosamente ajuste la posicion del salto de solenoide de la siguente manera 1 Ajuste de la posici n de espera de operaci n Al ensamblar solenoide y soporte Despu s de aflojar la tuerca del solenoide con la llave de ajuste localizada en la caja de accesorios vuelva a apretar la tuerca como se muestra la figura 11 19 cuando la distancia est sobresalido a 3 5mm entre el extremo del soporte y el extremo del solenoide Si la secci n de operaci n de solenoide tiene un saliente exagerado el controlador de la barra agujas estar interrupido por la parte del tornillo de solenoide durante la operaci n y no puede realizar el regreso a la posici n original ocacionando la detencion de la POE n B el barra agujas Si tiene un saliente peque o ocasiona Eo mala ejecuci n de salto ya que el controlador de la barra agujas sigue sujetando la barra agujas a n en la operaci n de salto Tuerca
78. ap n para que se vea la correa de temporizaci n de la transferencia de A los ejes X e i C Limpie polvos en la parte del diente de polea de temporizaci n conun E soplo de aire Por favor haga una limpieza girando una vez la polea de i temporizaci n i i LI Luego de su limpieza ensamble de nuevo siguiendo las mismas rdenes i O e E A nnna nnna nennen nenen nennen nenene nennen nennen nennn ennnen nenene nennen nennnnn nennen nenene nennen ennnen ennnen nnn 0 ke T 2370 D fon DO OC 3 na tirahilo O Cuchilla m vil Cuchilla fija Sujeci n del hilo inferior o Q 0 SE Ou x S oS oo ao f O A Ip Fig 10 1 10 3 Suministro de Lubricantes ITA a A EE O T A TN a i A i 1 i 1 E Durante el suministro de lubricante y grasa la m quina debe estar apagada i Precauci n i ES A A A A A A A e H EnA AA BA E A AT AE a Ee e A a ONA A A NAA A A aa VAR Naa N YA e SN N AA e AN OR Ar T A Seo a i i l z z i E AN Nuestra compan a no es responsable de la corrosi n y rotura de la m quina causada por la falta i de lubricaci n Paca i IE ES A TE E EOE AS E A A EEEE E EIN 3 1 Lubricante El lubricante a ser utilizado debe ser lubricante proporcionado por nuestra empresa Spindle oil u otra que tenga la calidad ISO de VG18 2 Suministro manual de lubrican
79. ccionar entre 1 y 10 puntadas por unidad de 1puntada BK_ST START Inicio autom tico despu s de la puntada reversa Es el valor que determina el inicio autom tico cuando se alcanza a la posici n de inicio de la barra aguja anterior depu s de la puntada reversa explicada anteriormente El valor est ndar es Yes y en caso de que no quiera el inicio autom tico seleccione NO insertando el valor 0 BK_ST ALL Operaci n de la barra aguja previa despu s de la puntada reversa Es el valor que determina si pone en operaci n solo la cabeza del hilo cortado o la barra aguja de toda la cabeza cuando se inicia el trabajo de bordado con el interruptor de barra despu s de la retrocesi n del bastidor en la posici n de suspensi n de la operaci n de la m quina El valor est ndar es EACH y para la operaci n de la barra aguja de toda la cabeza ingrese 1 y seleccione ALL TRIM START Inicio autom tico o no despu s de cortahilos Es el valor de configuraci n de si se inicia o no autom ticamente la parte siguiente de bordado despu s de cortar hilo por el c digo de salto cortahilos y el c digo de detenci n El valor est ndar es YES y si no quiere el inicio autom tico inserte 0 para configurar NO 12 ST BACKTRACK Funci n autom tica de puntada revesta Es el valor de configuraci n de si se ejecuta o no la funci n de BACKTACK para formar puntada protecci n del hilo suelt
80. cinta 3 SERIAL Es la funci n que permite la comunicaci n de datos entre los PC o m quinas 4 PARALLEL Es la funci n que lee datos desde SWF NET1 Ejemplo gt Lea los datos de GNT2910 y almac nelo en la direcci n n mero 25 Despu s de mover el cursor en GNT2910 pulse la tecla i y Ajustar el cursor en 25 pulsando la tecla de direcci n para almacenar los datos en la direcci n n mero 25 Y pulse la tecla y y Cuando est listo pulse la tecla SET SELECT EMPTY ROOM Cuando se finaliza la lectura de cinta aparecer la siguiente pantalla Mueva el cursor en YES para guardarlo y pulse la tecla y x Como se ha visto arriba el formato de cinta se detecta autom ticamente Los m todos de comunicaci n de GNT4604 y SERIAL son iguales como el texto arriba m EXTERNAL OUTPUT Imprime el dise o al exterior Ejemplo gt Transmite los datos a otra m quina SWF con el uso de comunicaci n SERIAL Despu s de llamar el dise o deseado seleccione 4 EXTERNAL OUTPUT y Si presiona la tecla SET de la m quina receptora aparece la siguiente pantalla y se transmite los datos y SWF DESIGN DELETE Elimina el dise o almacenado en la memoria de
81. confirmar la funci n del sensor de regreso de solenoide del retardador de hilo durante la comprobaci n de la m quina 8 START STOP CHECK Se utiliza al confirmar la funci n del bot n de START STOP durante la comprobaci n de la m quina 9 DEFAULT Se utiliza al cambiar el valor de la M quina y el valor de EMB por el valor inicial 10 CURRENT SETTING Se utiliza para configurar el valor de circuito de la unidad de transmisi n X Y 11 GEAR RATIO CHECK Es para ajustar el ratio de la polea del eje principal 12 MACHINE SETTING Es para ajustar el tipo de m quina 13 EXIT Se utiliza para regresar al programa de operaci n Ejemplo gt Copie el programa de operaci n de la m quina Vx 1 existente en la memoria en el DISK 1 y cargue el programa de operaci n de la m quina Vx 2 del DISK 2 en la memoria Pulse simult neamente las teclas de funci n f En E f cuando se indique SWF EMB Vx xx en la pantalla 1 VERSION INSTALL s 2 VERSION BACKUP 4 C C SETTING Insterte DISK 1 en la unidad de disco flexible Utilizando las teclas de movimiento mueva el cursor a 2 VERSION BACKUP y Pulse la tecla y Inserte DISK 2 en la unidad de disco flexible con el fin de instalar el nuevo programa de operaci n de la m quina y mueva el cursor a 1 VERSION INSTALL y Pulse la tecla 1 VERSION INSTALL
82. cortar el hilo inferior y dejar el hilo superior en la aguja y ocasiona problemas 0D Ajuste de la posici n del recogedor Posici n correcta del Mueva manualmente el recogedor hasta alcanzar la bobina y despu s como muestra la Fig 11 7 ajuste recogedor aflojando el tornillo para que la parte final del recogedor est ubicada en la posici n original Recogedor Tornillo de sujeci n 2 Ajuste del recorrido de entrada del recogedor Afloje la tuerca del parador de recogedor para que el recogedor conecte suavemente a la bobina al apretarlo con la mano despu s ajuste la posici n de parador de recogedor Parador de recogedor 11 4 Ajuste del dispositivo captador de hilo superior Ajuste del ajustador anillo del sensor detector Compruebe y ajuste cuando se produzca error de regreso del retirahilo del recegedor T y o A Caja de bobina Fig 11 7 Parador de recogedor Fig 11 8 Abra la tapa del retira hilo y de los dos ajustadores anillo del sensor haga coincidir el centro del tornillo del sensor que est ubicado en el ajustador anillo del sensor trasero con el primer marcador del bloque fijo del eje de la leva Y de la misma forma el centro del tornillo del ajustador anillo delantero con el segundo marcador del bl
83. cuchilla m vil Referencia 11 1 4 de la p gina 11 3 Referencia 11 1 1 de la p gina 11 1 Cuando el motor Fallo de fusible del motor o Compruebe los fusibles F1 F2 y F3 o Referencia 9 1 de la del captador de mala conexi n del conectador del panel de conexi n y cambie si p gina 9 1 hilo superior no es necesario Y el estado de funciona conexi n del conectador 2 Panel de circuito defectuoso Cambie el panel de conexi n Cuando el El stroke del captador de hilo Ajuste de stroke del captador de Ref 11 4 11 4 captador de hilo superior es corto hilo superior superior no funciona 2 Mala operaci n debido a sobrecarga del captador de hilo superior Reajuste para que no se genere la sobrecarga 13 Diagrama de Bloque WHEEL LED WHEEL LED 2 SENSING SWITCH SENSING SWITCH BOARD BOARD FDD CN6 POWER CN3 TREAD THREAD SENSING SENSING oe FDO JOINT BOARD BOARD FIRST HEAD L CN5 y KEY 1 0 INPUT BOARD ONE cm SERIALI CPU n eN Ponen A A e TERR SERIAL2
84. de la manera siguiente ya que un nivelado inapropiado puede causar deformaciones a la m quina o a la aguja 1 Existen cuatro soportes en la m quina con sus tuerca de ajuste instalado para ajustar la m quina Haga uso del calibrador de nivelaci n de balance para ello Compruebe debidamente el voltaje antes de la instalaci n de la m quina Q El cableado de la m quina debe estar ordenada para evitar enredo del operador y causar accidentes fisicos cerca de la m quina por lo tanto instale el cable el ctrico fuera del espacio de trabajo Si la diferencia de altura de los pernos de ajuste es m s de 10 mm coloque la placa espaciador en la parte inferior del soporte bajo Tornillo de ajuste Fig 2 1 2 Despu s de ajustar la nivelaci n de balance haciendo uso de la tuerca exagonal tornille el perno de ajuste Fig 2 2 3 Lugares de uso del Calibrador de nivelaci n Fig 2 3 A A A A O A A E A A A A A a O A A O E A A A a R Precauci n No posicione el calibrador de nivelaci n de balance en lugares como tablas u otros superficies no planos que no puedan garantizar un nivelado apropiado A A AO 2 4 Ensamblaje de los componentes auxiliares 1 Ensamblaje del soporte del hilo superior Placa de sujeci n de hilo Placa del carrete 2 Ensamblaje de la Caja de operaci n Fig 2 4 Ca
85. direcci n del eje X La direcci n de repetici n se determina por las se ales Repetici n en la direcci n de derecha Repetici n en la direcci n de izquierda Cuando el recorrido de movimiento est configurado Cuando el recorrido de etico est configurado en m en 30 mm gt Punto de partida del dise o Punto d E El recorrido de a pa El recorrido de partida del eS movimiento Le z_ Movimiento EN dise o 30 mm 30 mm Intervalo de dise o Y cooocnciccicnn configure el intervalo entre los puntos de partida del dise o en la direcci n del eje Y La direcci n de repetici n se determina por las se ales Repeat design upper the Y axis Repeat design lower the Y axis Cuando el recorrido de movimiento est Cuando el recorrido de movimiento est configuredo en 20 mm configuredo en 20 mm Z Punto de partido del bordado E EI add El recorrido de recorrido de 20 mm E E m movimiento id 20 mm a a Punto de partida del dise o Prioridad de dise o X Y coonociccicniciconincno Se designa la prioridad de las direcciones X e Y 6 5 4 6 4 2 3 lt 2 5 3 1 lt Prioridad de la direcci n del eje X gt lt Prioridad de la direcci n del eje Y gt
86. dise o Ejemplo gt Eliminar el dise o de la direcci n n mero 30 N mero de puntadas 7667 puntadas Coloque el cursor en 5 DESIGN DELETE 2 FDD CALL yy 3 EXTERNAL INPUT 5 DESIGN DELETE Pulse la tecla 1 992 y A sn A e e a E EA EE A EE e ea Mueva el cursor a 30 utilizando las teclas UP DOWN o escriba 30 directamente con la tecla de d gitos 14 10898 E ed o a yy A Pa Para eliminar pulse la tecla 2 5954 y BA 7281 o e a S ao Si hay m s dise os a eliminar repita el mismo proceso las veces que sean necesarias Pulse el paso anterior No 2 a Y STITCH ERA a A S A A AT a IS A A AO A A O A O A A A A a a o AS x Al eliminar el dise o llamado aparecer el siguiente mensaje En la pantalla de indicadi n de datos de la m quina SWF EMB En la pantalla del men NOT LOAD DESIGN DESIGN COPY Copia el dise o almacenado en la memoria de dise o a otra memoria de dise o Ejemplo gt Copiar el dise o de la direcci n n mero 5 en la direcci n n mero 35 N mero de puntadas 18294 puntadas Coloque el cursor en 6 DESIGN COPY 3 EXTERNAL INPUT yy 4 EXTERNAL OUTPUT Pulse la tecla 1 992 yy 2 5954 3 7281 4 1732
87. dise o El valor est ndar es YES Si no quiere utilizar la funci n de regreso inserte 0 para seleccionar NO STOP INCHING N mero de marcha lenta al inicio Al iniciar el bordado la m quina se mueve a baja velocidad de avance En este momento se necesita el n mero de puntadas para el movimiento de la m quina El valor est ndar es 2 puntadas y puede estar configuredo desde 0 hasta 5 por unidad de 1 puntada TRIM INCHING N mero de marcha lenta despu s del cortahilo Es el n mero de puntadas de para mover la m quina a una baja velocidad al cambiar el color o finalizar el bordado El valor est ndar es 3puntadas Es posible seleccionar entre 2 y 5 puntadas por unidad de 1 puntada AUTO JUMP Intervalo de puntadas de salto autom tico Es el n mero de intervalo de puntadas que hace cambiar del c digo normal en el c digo de salto Es decir si el intervalo de dos puntadas es m s largo que el valor de configuraci n cuando el bastidor se mueve de una puntada a otra este valor de configuraci n se convierte en el n mero de puntadas de salto El valor est ndar es 1 puntada y puede estar configuredo desde 5 0mm hasta 12 7 mm por cada 0 1 mm BK_ST UNIT Unidad de trasferencia de puntada reversa Es la funci n que configure el n mero de puntadas de transferencia Depende de la operaci n del interruptor de barra si el bastidor se mueve hacia adelante o hacia atr s El valor est ndar es Ipuntada y es posible sele
88. dor de bordado EMB FUNCTION El valor de ajuste es disponible dentro del rango de 1 a 10 puntadas A a Ii 5 3 Uso del interruptor de detenci n de emergencia El interruptor de detenci n de emergencia debe ser presionado durante la operacion deficiente o malfuncionamiento de la m quina DORDOADOSDaS DODOOODDODAD O A AA monwa fown mni u owo IL IL Fig 5 6 1 Al presionar el interrutor de detenci n de emergencia la m quina entra en el estado de apagado 2 Para iniciar nuevamente la m quina debe ajustar el eje principal en el ngulo de 100 grados 3 Encienda la m quina maniobrando el interruptor primero hacia el sentido de apagado OFF y luego en el encendido ON como muestra la Fig 5 7 AAAAAAAAAAAA AAAAAAAAAAAA o p Nm ADAMO
89. dra Placa agujas Fig 11 16 11 7 Ajuste del Film de Media Vuelta Half Turn de cambio de color Cuando la aguja no est en la posici n correcta del centro del ojete de la placa de aguja en el cambio de color reajuste la pel cula como lo siguiente Cuando la aguja se sit a en el centro de ojete de aguja en la placa de aguja gire el volante de cambio de color manualmente para ajustar la posici n de la leva con el fin de posicionar el rodillo en la l nea recta de la leva de cambio de color como muestra la Fig 11 17 y luego abra la cubierta del sensor de Media Vuelta y ajuste el centro del sensor de Media Vuelta para que el centro del sensor de media vuelta coincida con el centro de pel cula de Media vuelta Sensor Fig 11 17 Precauci n i Durante el ajuste manual del cambio de colores debe operar en 100 grados del ngulo de eje principal Cuando la aguja no est en el centro del agujero de la aguja de la placa a pesar del reajuste del film de media vuelta pida al ingeniero especialista o agente de servicio de nuestra empresa para repararlo 1 A o Ai 11 8 Ajuste del codificador Cuando la posici n de detenci n de la barra agujas es inexacta reajuste la posici n del codificador de la siguiente manera D En primer lugar afloje el tornilo fijo dos lugares que est enlazado con la parte inferior del acoplamiento conectado con el codificador 2 Despu s de fijar m
90. durante la operaci n del flexlble otro bs Se produce el error desconocido en el i 610 Error de la uni n flexible p Opera otra vez despu s de cambiar el disco disco por nuevo 611 No hay el disco de Barudan ZSF El disco est deteriorado Opera otra vez despu s eS cambiara disco por nuevo 612 lem dis El disco est deteriorado i l Opera otra vez despu s de cambiar el produce en la inicializaci n de disco disco por nuevo 8 7 Lector de Cinta y Comunicaci n No Nombre de error Contenido de error Soluci n 630 Error en los datos le dos Se predice eror Be oscaos leidos Reingresa mediante el lector de cinta trav s de lector de cinta 640 Error del sistema de Red El dispositivo de Red no est Chequea el estado de conexi n del conectado dispositivo de Red 8 8 Memoria No Nombre de error Contenido de error Soluci n No existen los datos de bordado en la No existen los datos de bordado en la Almacena los datos de bordado en la 700 f a memoria con el uso de la cinta el memoria memoria flexlble No puede copiar los datos a copiar en la La memoria de sistema no es h i 701 Sat memoria por la falta de la capacidad de Delega los datos innecesarios suficiente memoria Los 100 bastidors de memoria est n Los 100 bastidors de memoria est n 702 e Delega los datos innecesarios llenos llenos de dise os Error en el sistema de memoria de Prod
91. e Puntada ciega en el men inicial Por lo tanto para realizar Puntada i ciega apriete el interruptor STOP y su ltelo entonces la m quina entra en el modo de suspenci n del proceso de i operaci n En este modo s puede seleccionar la opci n Puntada ciega apretando la tecla y 2 Operaci n del interruptor START STOP Barra mientras la m quina est en detenci n Operaci n de interruptor Operaci n de m quina Presionar y soltar el interruptor STOP El bastidor se mueve hacia atr s por unidad de trasnferencia configureda Nota 2 Mantener presionado el interruptor STOP Inicia la marcha atr s del bastidor Si el STOP Barra se suelta antes de irse menos de 10 unidades la m quina se para inmediatamente El bastidor embieza a irse atr s por cada unidad de transferencia configureda Nota 2 Si el STOP Barra se suelta desp es de irse m s de 10 unidades la m quina contin a yendo hacia atr s por unidad de 10 puntadas Presionar y soltar el interruptor STOP Si el interruptor STOP es presionada otra vez el bastidor marcha atr s se detiene 3 Operaci n del interruptor barra START STOP durante la operaci n de puntada ciega hacia adelante al parar el trabajo de bordado Vea el apartado 7 4 8 Puntada ciega para la operaci n de puntada ciega durante la suspensi n del trabajo de bordado Operaci n de interruptor Operaci n de m quina Presionar y so
92. e agujas o hilos Fig 5 25 SWF 4 La aguja y el gancho Ajuste de temporarizaci n entre la aguja y el gancho La Temporarizaci n entre la aguja y el gancho est fijada en 210 grados del eje principal al salir de la f brica y la relaci n entre la aguja y el gancho es la siguiente Ld F Punto de gancho l Punto superior de la circunferencia del gancho Parte superior del ojo de la aguja Punto de gancho Parte superior del ojo de la ah ly k y Js y l AS c NV gt y ZA Punto muerto inferior de la barra aguja O Fig 5 26 a Punto muerto inferior de la barra aguja 2 3 3 7 mm y EOT Puede ser modificado seg n el b Temporarizaci n de la aguja y el gancho 1 8 2 2 mm S tama o n mero de la aguja c Temporarizaci n de la aguja y el gancho 0 5 1 5 mm Precauci n 3 Tolerancia de Al ajustar el temporizador del punto de gancho el gancho puede r gancho movilizarse a la derecha o izquierda de acuerdo a la tolerancia del engranje del eje inferior Ajuste el temporizador girando el gancho hacia el sentido de las aguajas del reloj Ajuste del intervalo entre la aguja y el punto de gancho El intervalo apropiado entre la aguja y el punto de gancho es 0 1 0 3mm desde el punto m s cercano de la aguja e El salto del hilo puede ser ocacionado por una sujeci n incorrecta o el intervalo entre el bucle formado por el hilo y la agu
93. e material de bordado y el hilo En el caso de utilizar una aguja inapropiada puede generar problemas como tales como condici n anormal de bordado corte de hilo salto de puntadas etc 3 Para trabajos normales de bordado utilice aguja DB x K5 A O e a e e aiia a ali a ea a a E E ie el E e a a aeli e E a ala iele a a Precauci n El tama o del ojete de la aguja de DB X K5 es dos veces m s grande que el de DB1 para el uso de costura general Por favor utilice dicha aguja para el bordado general A A A a 2 Relaci n entre el hilo y la aguja O Si la selecci n del hilo y la aguja es inapropiado puede generar problemas tales como condici n anormal de bordado corte de hilo salto de puntadas etc El rango de uso del hilo y la aguja para el bordadoo general son las siguientes Tama o de la aguja Tama o del hilo EE UU Jap n Alemania Hilo de algod n Hilo de seda Hilo de nil n Hilo de ray n e z 23 70 80 100 120 130 150 70 100 0 27 10 70 0 29 11 75 50 60 80 100 100 130 100 130 0 32 12 80 L E 50 60 60 70 80 100 130 150 0 36 14 90 R AOE OE A SE E ENE A TEEN A OEE E N EEE A EEE TET A E Precauci n Aguja y hilo de uso general para el bordado Hilo Hilo de ray n 120d 2 Aguja DB X K5 11 3 Cambio de aguja Solamente puede realizar el cambio de la aguja siempre y cuando la aguja est apartada de la placa de aguja Por lo tanto
94. erca de la parte de operaci n de la m quina e A Ol Al WARNING SS Injury may be caused by moving needle Ensure that the machine is in a stop condition before changing threading or rethreading of needies or changing of needles J 3 A WARNING Q Fire or death may be caused by high voltage electric shock Don t open the cover except for service man assigned by SWF When open the cover turn off power and wait for 6 minutes J 2 Instalaci n y ensamblaje de la m quina Los requerimientos de energ a y medio ambiente son descritos a continuaci n Estos requisitos deben ser satisfechos para una operaci n segura de la m quina 2 1 Condiciones para la instalaci n 1 Temperatura del ambiente Q En operaci n 0 40 C 32 104 F 2 En estado normal 25 55 C 13 131 F 2 Humedad Entre 45 90 Humedad relativa ii ei il al Precauci n No deje que se formen gotas de agua en la superficie de la m quina Y Instale un aire acondicionador para evitar que los polvos y la humedad deteriore la m quina 3 Toma de tierra Al instalar la m quina sta debe estar conectada f sicamente a tierra A a a 1 A Peligro 1 Ln PE A SS A A A La m quina debe estar conectada a tierra para prevenir descargas el ctrica ocasionado por la fuga de electricidad Es recomendable tener m s de 3 tipos de toma de tierra resis
95. frontal F1 en la caja controlador Comprobaci n del terminal conectador de solenoide y cambio de solenoide Comprobaci n de conexi n de conectador y cambio de la placa de circuito en la parte trasera de la caja de controlador Referencia 11 1 1 de la p gina 11 1 Referencia 11 3 de la p gina 11 4 e Comprobaci n del tama o regular de fusible Referencia del 9 1 de la p gina de 9 1 Corte de hilo antes de que la cuchilla m vil corte el hilo Cuando el hilo superior es demasiado corto e Comprobaci n de tensi n principal y auxiliar en dispositivos de aujste de tensi n principal y auxiliar respectivamente Da o o deterioro de la cuchilla m vil En el caso de que el hilo inferior es excesivamente corto e Cuando no se libera el hilo inferior suavemente e La debilidad excesiva del hilo inferior usado y la elasticidad excesiva del hilo Ajuste de tensi n de hilo superior Parte da ada comprobada En el caso de que el hilo inferior es excesivamente corto no se crea puntada inicial e Ajuste la tensi n del hilo superior e Limpie los materiales extra os chequee la grieta en la gu a de hilo de la bobina e Cambie el hilo inferior usado Parte de chequeo de grieta En el caso de que el hilo inferior es excesivamente corto durante el cortahilo no se crea la puntada inicial Tipos de desperfecto Causa de desperfecto Manejo y punto de co
96. hilo y anormal a de la placa de ajuste de tensi n de hilo Despu s de descomponer el rodillo de detecci n de hilo limpie el rodillo y cojinete de buje Comprobaci n de conexi n de conector en la placa de ajuste de tensi n y cambio de panel de circuito Problema de salto Circuito corto de fusible para circuito de salto 2 Mala condici n de solenoide y terminal del solenoide 3 Mala conexi n de conectador 1 Mala condici n de la placa de ajuste de la tensi n de hilo y el interruptor en dicha placa Cambio de fusible frontal F3 en la caja del controlador Comprobaci n de terminal de l nea el ctrica cambio del solenoide Comprobaci n de conexi n de conector Cambio de la placa y el interruptor o Confirmaci n del tama o de fusible Referencia del 9 1 de la p gina 9 1 Desviaci n del bastidor Anomal a de cinta 2 Problema en la tensi n de correa X Y 3 Materia contaminante en el riel X Y Y Mal funcionamiento del circuito X Y 6 Sobrepeso del bastidor Modificaci n de la cinta Ajuste de la tensi n Limpieza Cambio de circuito Reducir la velocidad de rotaci n del eje principal SWF Tipos de desperfecto Causa de desperfecto Manejo y punto de comprobaci n Referencia Corte frecuente de hilo D La puntada es demasiado peque a o fina comparada con el hilo de uso 2 Frecuente corte de hilo ocurrido en e
97. icos como la televisi n 2 Guarde lejos de la alta temperatura humedad o rayos solares etc 3 No ponga objeto pesado encima del disquete 4 No sague el disquete de la unidad de disco flexible al formatear o entrar salir datos Mantenga el FDD cerrado cuando el seguro de protecci n contra escritura est abierto no puede ingresar datos en el disco 7 Habr errores si un disquete es le do y escrito muchas veces 8 Es recomendable almacenar datos importantes en dos discos flexibles o Fig 5 21 Perciana 2 Seguro de protecci n contra escritura m Insertaci n del disquete Bot n de extraci n del disquete Fig 5 22 D Como muestra el dibujo de izquierda de la Fig 5 22 presionar la cubierta de la unidad flexible se alada con la flecha y abrir la cubierta acr lica 2 Como indica la Fig 5 22 insertar el disquete flexible en la direcci n de la flecha m Formatear el disquete A A A de a ad dd dla dde idad ia lei Precauci n No saque el disquete desde la unidad de disco flexible al formatear o al ingresar o almacenar datos Si lo extrae puede perder todos los datos guardados en l A A A E O E O O a Para sacar el disqute desde la unidad pulsa el bot n de extraci n como muestra el dibujo de la Fig 5 22 5 10 Operaci n de Entrada Salida de dise o de bordado Para el ingreso de dise os en al m quina de bordado SWF usted puede utilizar el disco fle
98. ilizando las teclas direccionales a SE Y Coloque el cursor en 1 LENGTH MEASURE en el sub men 1 LENGTH MEASURE 2 DESIGN TRACE yy 3 OPTIMIZE TRACE Pulse la tecla e Pantalla del men Mueva al punto deseado utilizando las teclas direccionales del bastidor de bordado X 108 Y 85 y Cada vez que se mueva el bastidor la longuitud de X e Y es visualizada en la pantalla Unidad mm Para finalizar pulse la tecla e DESIGN TRACE Funci n de chequeo del rango Esta funci n comprueba de manera r pida si el tama o del dise o est dentro de alcance l mite de los ejes X e Y cuando el dise o seleccionado es bordado en una posici n actual de bastidor del bordado 5 Como se ve en la Fig arriba la flecha indica la ruta de transferencia del bastidor El bastidor se mueve los l mites m ximos y m nimos de X e Y comprobando si el dise o est dentro del l mite o no Si el dise o es demasiado grande para el l mite del bastidor el bastidor para su movimiento y emite el mensaje Error del l mite de bastidor en la pantalla Pero para generar este error debe configurar el punto l mite del bastidor en el men de inicio MACHINE SETUP gt 2 MACHINE SET gt 3 FRAME LIMIT SET y tambi n debe configurar 15 FRAME LIMIT de la EMB FUNCTION en YES SWF E
99. ilo superior quedar suelto estropeando el bordado y tambi n produciendo enredo o corte del mismo En cambio si la tensi n est demasiada fuete no solamente puede producir un fen meno de fruncimiento del material de bordado sino tambi n rotura del hilo y deterioro de la aguja 1D La tensi n de hilo superior se ajusta con el dispositivo de ajuste de hilo auxiliar de la placa de ajuste de tensi n de hilo y el de ajuste de tensi n de hilo principal Si gira la tuerca de ajuste en el sentido de las agujas del reloj la tensi n aumenta Si la gira en sentido contrario la tensi n disminuye El ajuste de tensi n del dispositivo de ajuste del hilo auxiliar se debe distribuir en 2 3 de tensi n del hilo superior y en 1 3 la tensi n de dispositivo de ajuste de tensi n de hilo principal La tensi n de dispositivo de ajuste del hilo auxiliar debe ser ajustada lo suficientemente para que el disco de tensi n rotatoria del dispositivo de ajuste de tensi n principal y el rodillo de detecci n de hilo puedan girarse suavemente siguiendo el hilo superior A O A A A O TEE E Precauci n de tensi n auxiliar Precauci n bordado O Si la tensi n del dispositivo de ajuste de tensi n auxiliar es muy d bil el rodillo de hilo no gira eficientemente causando enredo de hilo Por lo tanto no ajuste d bilmente el dispositivo de ajuste Despu s de finalizar el ajuste compruebe que el hilo
100. ipal est apagado antes de abrir caja el ctrica como la caja de control 7 Confirme si el interruptor principal est apagado cuando el eje de transferencia principal es girado manualmente 8 Pare la m quina cuando enhebra la aguja o inspecciona el bordado final 9 No se apoye en el tablero de trabajo y no se acerque las manos a la ranura de gu a de pant grafo Puede ocurrir la herida de dedo cuando el bastidor mueve 10 Es posible que la m quina supere los 85db cuando est operando a m xima velocidad Por lo tanto el usuario debe trabajar con el equipo de protecci n de o do puesto 4 5 1 4 Reparaci n de la m quina Peligro 1 1 1 1 1 1 1 1 i La m quina debe ser reparada por una persona cualificada capacitada y designada por nuestra empresa 1 Antes de limpiar o reparar la m quina debe apagar la fuente de electricidad y esperar 4 minutos para que la m quina est completamente descargada Precauci n Tardar unos 10 minutos para descargar completamente el circuito del motor principal y caja de transferencia X Y Caja de unidad X Y H 2 Consulte con el fabricante antes de realizar cambios en las especificaciones de la m quina Las modificaciones realizadas en la m quina sin previo aviso pueden ser incompatibles para una operaci n segura 3 Los repuestos y partes certificados y originales deben ser utilizados en la reparaci n de la m quina 4
101. ja y el punto de gancho Por lo tanto si el punto de gancho se encuentra ubicado cerca de la aguja el bucle puede ser ubicado en el punto de gancho para la sujeci n estable del hilo Punto de gancho S S 0 1 0 3mm gt le Fig 5 28 DEl tama o del ojo y la ranura de la aguja es diferente i de acuerdo a los tipos y tama os de las agujas Ranura frontal i e Ranura frontal de la aguja l de n A i Esta ranura protege el hilo del posible corte de hilo por el calor de fricci n e Ranura posterior de la aguja Ojete de N 7 Esta ranura arregla la temporizaci n de gancho a aguja i r pida o lenta velocidad seg n el movimiento de la i aguja y previene el fen meno de saltos de hilo i Entre otras la funci n m s importante es evitar los Ranura i saltos de hilo Por lo tanto instale el punto de posterior de i gancho en la posici n m s cercana a la aguja para aguja i colocar exactamente el hilo i Fig 5 29 i Entre otras la funci n m s importante es evitar los saltos de hilo Por lo tanto instale el punto de gancho en la i i posici n m s cercana a la aguja para colocar exactamente el hilo OS QQ 2 Considerando la funci n de la ranura posterior de la i aguja si el estado de bordado es inestable instale la aguja i E ligeramente hacia el lado derecho como muestra la figura 5 30 Nota La formaci n de bucles de hilo formados por el movimiento de la aguja
102. je de operaci n Fig 2 5 CN6 I O Board to thread joint Board 40P CNB Joint Board to I O Board 34P CNA Joint Board to I O Board 30P CN2 From SPMS to joint 4 PC Power input Fig 2 6 Denominaci n de las partes de la m quina 0005 D a ERR o T TE N_ Fig 3 1 Cuerpo de la m quina 2 Tabla 3 Soporte del hilo superior 1 Motor de transmisi n del eje principal Base de gancho rotatario 6 Caja del exc ntrico de cortahilo DD Brazo Caja de cambio de color 9 Captador del hilo superior 0 Cabeza Placa de ajuste de tensi n de hilo 2 Unidad de control auxiliar 3 Sistema de transmisi n del eje X Sistema de transmisi n del eje Y 5 Interruptor de barra Bastidor Caja de control Caja de operaci n Codificador 20 Interruptor principal 2 L mpara 22 Tuerca de soporte Base de nivelaci n 2 Dispositivo de detecci n de hilo 2 Interruptor de operaci n 9 Interruptor de emergencia 4 Caracteristicas y especificaciones de las funciones de instalaci n 1 Capacidad de memoria ampliada Puede ser almacenado m s de 100 diferentes tipos de dise
103. jemplo gt Llame el dise o guardado en la direcci n No 5 y haga comprobaci n del alcance de dise o DESIGN TRACE Llamar el dise o guardado en la direcci n No 5 utilizando la funci n de EMB CALL No 5 A A Eal Y A a o ii E si Pulse la tecla aho 1 LENGTH MEASURE j 2 DESIGN TRACE Seleccione el 2 DESIGN TRACE utilizando las teclas direccionales y pulse la tecla y Si aparece el texto de arriba el bastidor se mover Para finalizar TRACE pulse la tecla A A A A A A A A E i a a O a E a i A E E a e a ae a a A E A i Precauci n Si el bastidor en movimiento choca contra la barra aguja pulse inmediatamente la tecla STOP y despu s la tecla OPTIMIZE TRACE Esta funci n comprueba de manera r pida la forma del bordado moviendo por l nea exterior cuando el dise o es bordado en una posici n actual del bastidor A V 2 Como se ve en la Fig arriba la flecha indica la ruta de transferencia del bastidor El bastidor se mueve por la l nea exterior comprobando si el dise o est dentro del l mite o no Si el dise o es demasiado grande para el l mite del bastidor el bastidor para su movimiento y emite el mensaje Error del l mite de bastidor en la pantalla Pero para generar este error debe configurar el punto l mite del bastidor en el men de inicio MACHINE SETUP gt 2 M
104. l ctrico y hace recuperarlo en el punto de un estado apagado A l l l l l H C A Punto de partida del bordado B Punto de detenci n del bordado C Ruta de transferencia del bastidor al seleccionar en el inicio del trabajo x Se puede ejecutar la transferencia autom tica del bastidor a trav s de 3 tipos de men mencionados arriba DATA ORIGEN ORIGEN POWER RESUME Si pulsa el interruptor STOP en el proceso de transferencia el bastidor se detiene Despu s puede moverlo en una posici n deseada con las teclas de transferencia y si pulsa el interruptor START el bastidor se mueve en una posici n anteriormente decidida A Punto de partida de la transferencia autom tica del bastidor B Punto de detenci n emergente realizada por posicionar el interruptor de la barra a la izquierda C Punto transferido del bastidor con las teclas de transferencia D Punto original transferido por posicionar el interruptor de la barra a la derecha E Ruta de transferencia en caso de la transferencia autom tica del bastidor sin la detenci n de emergencia 7 4 8 Puntada ciega Pulse 4 cuando aparezca la informaci n del bordado en la pantalla del men En este momento se muestra la siguiente pantalla 1 100 STITCH El sub men de la operaci n de puntada ciega es lo siguiente 1 100 STITCH Funci n de avanzar retroceder por unidad de 10
105. l mismo punto de puntada 3 Uso del tama o inapropiado de aguja comparado con el hilo Da o de aguja encorvadura da o en el ojo de aguja abrasi n y deformaci n etc 6 Mala instalaci n de aguja altura de la aguja direcci n de la aguja etc 6 Contaminaci n de aguja por ejemplo un adhesivo pegado en la aguja debido al trabajo de la aplicaci n Punci n de la cinta de dise o e Punci n despu s de comprobar el estado de dise o e Modificaci n de una cierta puntada con el uso de la funci n del panel de operaci n Cambio de una aguja adecuada dependiendo del hilo de uso Cambio de aguja Re instalaci n de aguja Limpieza o cambio de aguja y gancho Revisi n del estado de dise o Referencia del 7 4 6 de la p gina de 7 42 Referencia del 5 12 1 de la p gina de 5 19 Referencia del 5 12 3 de la p gina de 5 19 Utilice una cantidad m nima de adhesivo al hacer el trabajo de aplicaci n Tipos de desperfecto Causa de desperfecto Manejo y punto de comprobaci n Referencia D Uso de hilo de baja calidad torcimiento de hilo flojado grueso irregular mal enrollamiento la tensi n demasiado d bil o hilo viejo Uso de hilo torcido a la derecha torcimiento de forma S O Tensi n fuerte de hilo superior e inferior 0 Tensi n irregular de hilo superior e inferior Tensi n excesiva del muelle tirahilos y el stroke
106. l valor est ndar es LOW 0 y si quiere cambiarlo a alta velocidad pulse 1 para configurar HIGH SPEED DATA datos de selecci n de velocidad 18 SPEED DATA Datos de configuraci n de la velociadad En caso de que el peso del material de trabajo est pesado esta funci n reduce la velocidad del bordado en general El valor est ndar es HIGH 1 y si selecciona LOW 0 la velocidad del trabajo reduce 30 SOrpm comparada con la de la configuraci n HIGH 7 4 6 Edici n de Bordado SWF Pulse cuando aparece la informaci n del bordado en la pantalla del men En este caso se muestra la siguiente pantalla Es la funci n que se usa cuando quiere hacer la edici n de un dise o seleccionado Existe sub men como lo 1 STITCH EDIT Es la funci n que edita los datos de puntadas de un dise o seleccionado 2 DESIGN DIVICE Es la funci n que divide el dise o seleccionado en dos 3 DESIGN FILTERING Es la funci n que optimiza el dise o seleccionado a STITCH EDIT Es la funci n que edita los datos de puntadas de un dise o seleccionado Ejemplo gt Edite el dise o de la direcci n No 5 como el siguiente paso 1 Se confirma el dato de 500 puntadas y se configure los datos de X Y en 0 2 Se modifica el dato de la funci n de 700 puntadas en el c digo de cambio de color 3 Se depura el dato de 800 puntadas y se inserta los datos de X 0 Y 0 C digo de funci n JUM
107. le Para cambios de fusibles 2 Interruptor de conmutaci n Selecci n de suministro de voltaje AC 110V AC 220V 3 Ojete cer mico Ojete para colgar el hilo 2 Soporte del dispositivo de ajuste de tensi n Tuerca Para fijar el soporte de sujeci n de hilo 9 Portacono Set Plato para poner el hilo x Est compuesto por el soporte del portacono tuerca del soporte espuma del soporte portacono la barras soporte del cono 7 Dispositivo de ajuste de tensi n Controla la tensi n de hilo devanado en la bobina Barra soporte de hilo 9 Soporte de hilo Dispositivo para prevenir el enredo del hilo liberado de la bobina Soporte de la bobina Se utiliza para soltar el hilo sobrante de la bobina Volante manual Se mueve con el eje de la bobina y puede hacer girar la bobina manualmente 2 M todo de devanaci n del hilo inferior Despu s de insertar la bobina en el eje de devanaci n de hilo arrollar manualmente 5 6 veces a la direcci n que debe arrollar el hilo y pulsar el bot n START para que empiece la bobina a devanar A trav s del temporizador interno la funci n de rebobinado se detiene autom ticamente Tambien puede detener el rebobinado presionando el bot n detener STOP 3 Control de volumen del hilo devanado Al rebobinar el hilo el proceso debe ser realizado en un rebobinado del 80 asi como muestra la Fig 5 18 El rebobinado del hilo es controlado por el dial de tiempo Al girar en el se
108. lt Efecto espejo del eje X gt lt No efecto espejo gt lt S efecto espejo gt lt Efecto espejo del eje Y gt lt No efecto espejo gt lt S efecto espejo gt lt Efecto espejo de los ejes X e Y gt 5 START ST Configuraci n de n mero de puntadas al inicio Es la funci n para configurar la posici n inicial de trabajo de dise o Es decir usted puede omitir n mero de puntadas deseado y empezar el bordado D gt Puntada vacia 5 000 st ZA 7 e Final G 4 Final Total stitch Start stitch 10 000 st 5 000 st Comlenzo my Z 6 X SATIN Configuraci n de intervalo del Sat n X Qu es la configuraci n del intervalo de Sat n X gt ar 2mm 2mm lt Cuando quiere ampliar el intervalo de Sat n a 2 mm gt lt Despu s de la ampliaci n gt sta es una funci n que determina el intervalo de puntada de sat n a una direcci n del eje X y permite que el intervalo relativo al valor est ndar puede ser expandido por cada 0 1 mm El valor estab ndar es 0 y puede configurar lo desde 0 hasta 5 7 Y SATIN Configuraci n de intervalo del Sat n Y Se utiliza para configurar el intervalo de Sat n Y Nota Cada vez que usted llame un nuevo dise o de bordado el valor de configuraci n se convierte en el valor est ndar autom ticamente Ejemplo gt Llamar el dise o de la direcci
109. ltar el interruptor START El bastidor se mueve hacia adelante por unidad de trasnferencia configureda Nota 2 Mantener presionado el interruptor START Inicia la marcha atr s del bastidor Si el START Barra se suelta antes de irse menos de 10 unidades la m quina se para inmediatamente Si el START Barra se suelta desp es de irse m s de 10 unidades la m quina contin a yendo hacia adelante por unidad de 10 puntadas Presionar y soltar el interruptor START Si el interruptor START es presionada otra vez el bastidor se detiene Operaci n del interruptor barra START STOP durante la marcha reversa de la operaci n de puntada ciega al parar el trabajo de bordado Se opera de la misma forma que en la operaci n del interruptor barra START STOP mientras la m quina est en detenci n Operaci n de la m quina ajena al trabajo de bordado Se utiliza para realizar la prueba de operaci n del solenoide la de detecci n del corte de hilo o el corte de hilo manual It is used when you want to perform manual cutting solenoid working test for thread cut sensor Selecci n de funci n Pulse el interruptor START Nota El estado de marcha lenta es el trabajo del bordado a una baja velocidad de 100 rpm para formar puntadas estables al volver iniciar el bordado despu s de una detenci n de la m quina O Es el BKSTITCH UNIT en el par metro de la unidad de transmisi n del basti
110. m S0 60Hz 420 x 155 x 125 450 x 190 x 170 Devanador de bobina d p 10W 3 9kg 4 5kg 6 Precauci n en el uso Confirme el voltaje de suministro antes del uso Puede utilizar la m quina en 100 220V indistintamente pero debe ajustarlo ya que al salir de la f brica est fijada en 220V Para usarla en 110V manipule el interruptor de conmutaci n en la parte inferior de la m quina 7 Soluciones para casos de emergencia Si no se opera la m quina compruebe los fusibles o el interruptor y cambie cuando sea necesario Si el eje de bobina sigue girando sin parar cambie el volumen o la pieza de TR1 del circuito el ctrico 3 Si no se funciona el bot n START o STOP cambie el interruptor por uno nuevo o el circuito el ctrico 4 Si no utiliza un voltaje adecuado es posible que la m quina no funcione y haga ruido En este caso cambie la pieza Q1 del circuito el ctrico 2 Para usar el disco flexible debe cumplir estrictamente los siguientes puntos Precauci n i El disco flexible debe estar formateado antes de su uso Es recomendable el uso exclusivo de discos originales 5 9 Precauci nes al usar el disco flexible Para usar el disco flexible debe cumplir estrictamente los siguientes puntos Precauci n El disco flexible debe estar formateado antes de su uso Es recomendable el uso exclusivo de discos originales No ponga el disquete cerca de un im n o aparatos magn t
111. mbiar la velocidad del eje princiapl durante la operci n 10 rpm Pulse la tecla UP para acelerar la velocidad y la tecla DOWN para reducirla 2 Tecla ALL Se utiliza para ingresar el punto decimal en el ajuste de intervalo durante la operci n sucesiva y tambi n se utiliza como tecla directa para trabajar con todas las cabezas despu s de la puntada reversa SWF El lado derecho Parte trasera Cr a ay Fig 5 3 Fig 5 2 Cubierta acr lica Capa protectora del dispositivo FDD 2 Bot n de expulsi n de disquete Expulsa el disqute insertado 3 Unidad flexible Dispositivo donde se lee el disquete Y L mpara de encendido Se apaga cuando el dispositivo FDD est en operaci n COM 1 Puerto serial 1 Puerto paralelo 7 COM 2 Puerto serial 2 5 2 Operaci n del Interruptor barra Start Stop 5 2 1 El interruptor de operaci n general se opera de la siguiente forma Cuando es operado en el estado de inicio Q Poner el interruptor principal en la direcci n ON Ver la fig 5 4 2 Apriete el bot n verde del interruptor de operaci n general 3 Aunque haya apretado el bot n verde si el interruptor principal est en OFF la m quina no se activar o Interruptor de operaci n general Fig 5 4 Precauci n La funci n del interrupt
112. mprobaci n Referencia Hilo superior corto despu s del cortahilo En caso de que el hilo cortado es demasiado corto y se quede suelto en la siguiente puntada 2 En caso de que el hilo cortado es demasiado largo por lo que en la siguiente puntada el hilo se queda en la material de bordado e Ajuste de tensi n de hilo superior e Configuraci n de Largo o Mediano para la longitud de hilo restante en el panel de operaci n e Configuraci n de Mediano o Corto para la longitud de hilo restante en el panel de operaci n e La distancia de velcro de la palanca de sujecion del hilo superior del cabezal es estrecha y el hilo superior se encuentra atrapado Limpieza de materias contaminantes en velcro Al salir de f brica el ajuste de longitud de hilo sobrante est ajustado en Mediano V ase el apartado 7 TRIM LENGTH Ajuste de la longitud de hilo sobrante despu s del corte de la p gina 7 40 No realiza la funci n de cortahilos El cuchilla m vil y cuchilla fijo no funcionan 2 La tensi n transversal de cuchilla m vil y cuchilla fijo est relajada 3 Rotura de cuchilla m vil Mala posici n de recuperaci n de cuchilla m vil Comprobaci n de estados de aprieto del tornillo de la cuchilla m vil tornillo de transmisi n de la biela de la cuchilla m vil Ajuste de tensi n de la cuchilla m vil Cambio de cuchilla m vil Ajuste de posici n de
113. n a la m quina 4 Amplio espacio es recomendado por lo menos 50cm de radio alrededor de la m quina debe ser liberado Nota El procedimiento de la instalaci n detallada est explicada en 2 Instalaci n y ensamblaje de la m quina Precauci n 1 3 Operaci n de la m quina A Aviso i dp La m quina de bordado autom tica de SWF est fabricada para la industria bordadora de textiles y de otras materiales similares En la m quina se encuentran adheridas varias etiquetas de Aviso y Precauci n para la operaci n segura de la m quina Por favor respete debidamente siguientes sugerencias para la seguridad de operaci n El operador debe observar lo siguiente 1 Por favor lea cuidadosamente este manual antes de su utilizaci n 2 Lleve una prenda adecuada para la operaci n segura de la m quina Cabello largo collar brazalete mangas anchas pueden enredarse en la parte m vil de la m quina El operador debe llevar zapatos sin resbal n para prevenir la ca da imprevista 3 Confirme que no haya ninguna persona cerca de una parte m vil de la m quina y luego aplique encendida la m quina No ponga la cabeza o las manos dem siado cercanos a ninguna parte m vil tales como aguja gancho palanca tirahilos poleaetc No abra la placa protectora de ejes o polea mientras que la m quina est en operaci n 6 Confirme si el interruptor est desconectado y el interruptor princ
114. n del hilo est n apagados OFF ONF 4 SEQUIN Lentejuela Es una funci n que configure si se utilizar o no la funci n SEQUIN entejuela El valor est ndar es NO e inserte 1 para YES 5 UP_THD SENSE Detecci n del hilo superior Es el valor de configuraci n de puntadas de si se opera y detecta o no el sensor del corte del hilo superior Si inserta 0 no se puede detectar el hilo y el valor est ndar es 1 y puede estar configuredo hasta 10 puntadas Referencia S lo puede seleccionar la detecci n de hilo superior en la funci n de Wheel Type 6 UN_THD SENSE Detecci n del hilo inferior Es el valor de configuraci n de puntadas de si se opera y detecta o no el sensor del corte del hilo inferior Si inserta 0 no se puede detectar el hilo y el valor est ndar es 1 y puede estar configuredo hasta 10 puntadas Pero s lo es posible la funci n Spring Type Tipo de m quina Contenidos valor est ndar de detecci n del hilo inferior SWF W1201 W series SWF WE1204 SWF 7 WE1206 WF912 T series SWF p T1201 T1501 SWF J UK1202 UK1502 SWF 7 UK1204 UK1504 SWF 7 UK1206 UK1506 SWF O UH1206 UH1508 SWF 0 UH1208 UH1508 SWF 0O UI1212 7 TRIM LENGTH Ajuste de longuitud del hilo sobrante despu s del cortahilo Es el valor de configuraci n de largo del hilo superior que quedar al corte autom tico del hilo El valor est ndar es mediano
115. nci n de la configuraci n de la m quina Funci n del flexible copia eliminaci n inicializaci n etc Funci n de corte manual Funci n de configuraci n Offset Funci n de configuraci n de la barra aguja 7 3 2 Esquema de la funci n del men x Entrada Salida del dise o EMB CALL L FDD CALL EXTERNAL INPUT GNT2910 GNT4604 SERIAL PARALLEL EXTERNAL OUTPUT SERIAL DESIGN DELETE PARALLEL DESIGN COPY MEMORY INITIAL Trabajo auxiliar m Configuraci n de la m quina Configuraci n de datos m Proceso del disquete flexible ok Edici n de dise o A Movimiento de bastidor de bordado A Operaci n puntada ciega x Configuraci n b sica L Configuraci n Offset Precauci n En el men principal el men marcado con x no puede ser usado al configurar el trabajo continuo En el men principal el men marcado con A no puede ser usado antes de iniciar el trabajo del bordado LENGTH MEASURE DESIGN TRACE OPTIMIZE TRACE MACHINE TEST JUMP SOL TEST WIPER SOL TEST PICKER SOL TEST TRIM SYSTEM TEST L WHEEL SENSOR TEST MACHINE SET MACHINE SET CUT NEEDLE FRAME ORIGIN FRAME LIMIT SET L ERROR LIST EMB FUNCTION MACHINE FUNCTION DEFAULT FDD SAVE SWF L TAJIMA FDD DELETE FD
116. ntido de las agujas del reloj aumenta y al girar en el sentido contrario disminuye Precauci n 80 lt Si hay mucho volumen de hilo inferior devanado en la bobina no se liberar el hilo i f cilmente i i El rebobinado b sico del 80 equivale aproximadamente 80 metros de longitud E Fig 5 18 L J 4 C mo debe ser la forma de devanado del hilo inferior O Debe tratar de rebobinar el hilo en forma equilibrada y paralelamente a la bobina Si no puede ajuste el cuerpo de gu a de hilo moviendo de izquierda a derecha soltando el tornillo de sujeci n del cuerpo de gu a de hilo como muestra la Fig 5 19 El ajuste de tensi n del hilo devanado es controlado por la tuerca de ajuste de tensi n Precauci n 1 Si el rebobinado del hilo ha sido realizado seg n muestra la Fig puede ocacionar problem s tales como corte de hilo salto de hilo enredamiento etc A A A EA Precauci n 2 Sila tensi n del hilo rebobinado es muy fuerte dificulta el rebobinado del hilo causando problem s tales como corte de hilo o que el hilo despu s del corte sea muy corto para realizar el bordado 5 Caracter sticas SWF F Tama o Tama o empaquetado Nombre de modelo Velocidad Fuente de energ a peso neto peso total AC 110 220V BW 02 3 200rp
117. o en el inicio del bordado El valor est ndar es NO 13 AUTO BACK Puntada reversa autom tica despu s de la detecci n del corto de hilo Es el n mero de puntadas atr s del bastidor autom tico cuando se detecta el corte del hilo El valor est ndar es 2 puntadas y puede estar configureda desde 0 hasta 5 puntadas por cada 1 puntada 14 BKRUN ST POINT Posici n de inicio de la barra aguja previa despu s de la puntada reversa Cuando se para la m quina despu s de detectar el error de una barra aguja Ejemplo corte de hilo mientras que el trabajo se est en operaci n simult neamente por toda o muchas barras agujas realiza la puntada reversa para corregir las partes no bordadas solamente utilizando la barra aguja err nea Y luego se hace operar toda la barra aguja en el punto anterior a la produci n del error para la puntada reversa sobre el rea tirando el hilo inferior Esta funci n es para seleccionar la posici n de inicio de la barra aguja en el punto relativo de 1 a 20 puntadas El est ndar es de 3 puntadas 15 FRAME LIMT Configuraci n del l mite de bastidor Se configure si utiliza la configuraci n del l mite de un supuesto bastidor Consulte 7 4 9 Configuraci n de la m quina El valor est ndar es NO 16 JUMP LENGTH Longitud m xima de Salto consecutivo Es el valor configuredo de la longitud m xima de Jump Stitch para que realice el cortahilo y pueda realizar el pr ximo trabajo otra vez despu
118. oque fijo del eje de la leva Ajuste la distancia entre el tornillo del sensor y el sensor de regreso del retira hilo en un rango de 1 a 1 2mm y compruebe si el indicador del sensor de regreso del retira hilo se encuentra encendido Wiper Sensor de regreso del retira hilo Tornillo del sensor trasero Tornillo del sensor delantero Primer marcador Ajustador anillo del sensor Segundo marcador Bloque fijo del eje de la leva Fig 11 9 SWF Si el retirahilo no funciona correctamente afloje el tornillo del conectador de enlace y mueva la palanca de movimiento de retirahilo hacia arriba o abajo como muestra la figura 11 10 Y despu s afloje el tonillo del soporte captador de hilo superior lo suficiente para que no haya rozamiento con el retirahilo 3 Despu s del ajuste compruebe en cada una de las barra aguja si el retirahilo funciona correctamente a trav s de la operaci n del cambio de color Conectador de enlace Tornillo del soporte Embrague del captador de hilo superior Fig 11 10 1 Si un cabezal determinado causa problemas de saltos o error en el corte durante el bordado active el embrague del retirahilo para proteger la situaci n de bordado y el retirahilo El embraque del retirahilo se activa al girar el embrague en el sentido contrario de las agujas del reloj y se desactiva girando en direcci n opuesta Embargue del
119. or por materias contaminantes 3 Tensi n d bil de hilo inferior Tensi n desigual de hilo inferior El grueso de hilo Temporizaci n inapropiada de aguja y gancho D Falta de suministro de lubricante en el gancho Ajuste de tensi n de hilo superior Limpieza de dispositivo de ajuste de la tensi n de hilo auxiliar y de hilo principal en la placa de ajuste de la tensi n Ajuste de tensi n de hilo inferior Limpieza de caja de bobina y comprobaci n del muelle de presi n de la bobina Cambio de hilo de buena calidad Reajuste de temporizaci n entre aguja y gancho Alimentaci n de lubricante en el riel del gancho Referencia del 5 6 2 de la p gina de 5 10 Referencia del 5 7 2 de la p gina de 5 12 Referencia del 5 12 de la p gina de 5 19 Referencia del 10 3 1 de la p gina de 10 3 Rotura de aguja Encorvadura de la aguja 2 Uso de la aguja de baja calidad 39 Abrasi n o deformaci n de la punta de aguja 1 Uso inapropiado del tama o de aguja comparado con materiales del bordado o hilo 6 Contacto de aguja con punto de gancho Instalaci n incorrecta de la aguja D Contacto de aguja con ojo de aguja y su alrededor de la placa de aguja Cambio de aguja Reajuste de la separacion entre aguja y gancho Instalaci n correcta de la aguja D Controle que el tornillo de sujeccion de la placa de aguja no se encuentre suelto
120. or de operaci n general es prevenir accidentes cuando el interruptor de emergencia no funcione y detectar el mal funcionamiento del mismo para detener la operaci n de la m quina 5 2 2 El interruptor barra Start Stop es maniobrado como se muestra la Fig 5 5 M SETTING FDD Fans SUNSTAR PRECISION Interruptor barra Izquierda Derecha STOP START Fig 5 5 La operaci n del interruptor barra Start Stop sirve para desempe ar las siguientes funciones Iniciar y parar la m quina durante la operaci n 2 Retroceder el bastidor durante la suspensi n de trabajo de bordado Para realizar puntada ciega hacia adelante durante la suspensi n de trabajo de bordado Para realizar puntada ciega hacia atr s durante la suspensi n de trabajo de bordado Para realizar otros trabajos exceptuando el bordado SWF Operaci n del interruptor barra Start Stop para empezar el trabajo de bordado y pararlo durante la operaci n Operaci n de interruptor Operaci n de m quina Presionar y soltar el interruptor START La m quina empieza a realizar el trabajo de bordado Mantener presionado el interruptor START Permanece en estado de avance hasta soltar el interruptor START Barra Nota 1 Presionar y soltar el interruptor STOP Se para la m quina Precauci n En la etapa inicial de trabajo no hay funci n d
121. or se puede avanzar y retroceder en la unidad de 1 100 1000 y 10000 puntadas Y la barra aguja se puede avanzar y retroceder en la unidad de c digo de color sin hacer bordado realmente 10 Retrocesi n del bastidor de bordado En situaci n de deshilaci n o corte del hilo la m quina de bordado puede ser posicionado en el punto de origen del dise o en una unidad de 1 a 10 puntadas 11 Dispositivo de cortahilo autom tico El dispositivo de cortahilo autom tico opera autom ticamente seg n el c digo y el ajuste de dise o e incrementa no solamente la productividad sino tambi n la calidad del producto acabado 12 Funci n de detecci n autom tica de deshilaci n del hilo superior e inferior El detector autom tico de deshilaci n para autom ticamente la m quina cuando detecta deshilaci n del hilo superior o inferior 13 Retorno autom tico a la posici n de bordado despu s de un corto circuito La posici n en el instante del corte el ctrico es guardado autom ticamente para posici nar la aguja en la ubicaci n exacta y continuar el dise o interrumpido Con esta funci n el n mero de producto mal dise ados se mantiene en lo m nimo 14 Unidad flexible de 3 5 incorporado La unidad flexible de 3 5 est incorporado en el panel de operaci n y con el uso del disco flexible puede crear nuevos dise os o almacenarlos El 2DD y el 2HD pueden ser utilizados indistintamente 15 Fuci n de edici n Los datos de punt
122. perior la l mpara del cabezal correspondiente empieza a parpadear mientras que las otras se apagan Dado este caso la l mpara de otros cabezales no pueden ser encendidos con el interruptor de volquete Precauci n 2 i i La funci n de detecci n de corte de hilo puede presentar funcinamiento deficiente cuando el rodillo del hilo o sus alrededores se encuentran sucios Rodillo de Encendido Apagado detecci n de hilo SAA Funci n de desactivaci n del detector de corte de hilo Pg ar 2 Sr e ea APRA MAMA 2 L mpara Interruptor de volquete Apagada Encendida Fig 5 8 3 Funci n de desactivaci n del detector de corte de hilo La funci n de detecci n de corte de hilo puede presentar funcionamiento deficiente cuando el rodillo del hilo o sus alrededores se encuentra sucio En este caso apague el interruptor de volquete como se ve en la Fig 5 8 para desactivar la funci n del detector de rotura de hilo y asi continuar el trabajo de bordados 5 5 Funci n de embrague de detenci n de la aguja Como se ve en la Fig 5 9 para la operaci n de la barra aguja la marca roja del embrague debe estar direccionada al operador Si gira el embrague a 90 grados en direcci n de la flecha como muestra en la Fig 5 9 la barra aguja no Opera LO Embrague SS S lt 5 MA
123. prevenir el enredo de hilo al iniciar el bordado Sujeci n del hilo inferior Muelle de tensi n es i Precauci n 1 Direcci n de giro de la bobina i S de hilo i La bobina se gira en el sentido de las agujas del reloj cuando usted tira el hilo tomando la caja de bobina en la mano izquierda como muestra la Fig 5 15 H Fig 5 15 2 Ajuste de tensi n del hilo inferior La tensi n del hilo inferior es controlado con el ajuste del tornillo en el muelle de tensi n Al girar el tornillo en el sentido de las agujas del reloj aumenta la tensi n y al girar en el sentido contrario disminuye iPrecauci n 2 i Una tensi n apropiada puede ser confirmado sosteniendo la caja de bobina en un hilo como muestra la Fig 5 16 y al estirarlo suavemente el hilo debe salir f cilmente de la caja La potencia de estiramiento del hilo debe ser ajustada a H una tensi n de 25 a 35 gr aproximadamente Fig 5 16 5 8 Uso de la bobina 1 Denominaci n y funciones de las partes principales Fig 5 17 Q Power SW Interruptor de encendido 2 Time Volumen de ajuste de la cantidad de hilo devanado en la bobina M n M x Y Stop Bot n STOP Start Bot n START Eje de bobina Eje donde se insierta la bobina para devanar el hilo 6 L nea de c digo de AC Cable de suministro de energ a D Motor 8 Circuito el ctrico O Base 0 Transformador D Caja de fusib
124. re manualmente el cambio de color y compruebe si LED N set y LED de la barra agujas se encienden sincronizadamente Luego reajuste la posici n de film de media vuelta Ajuste de posici n correcta Ajuste la palanca tirahilos para que sit e en la misma l nea de otras palancas tirahilos cuando el ngulo de rotaci n del eje principa es 100 Cambie del fusible frontal FS en la caja de controlador o compruebe partes de junta del conectador Despu s de manejar el eje principal a mano debido a la limpieza o reparaci n de la m quina recupere el ngulo rotatorio de eje principal a 1002 que es la posici n de suspensi n normal Referencia Apartado 11 7 de la p gina 11 8 o M todo de ajuste de la posici n de tirahilos Despu s de soltar el tornillo articular de palanca de transmisi n de tirahilos ajuste las posiciones de tirahilos iguales a otras posiciones de tirahilos y los priete con tornillo articular Tornillo articular de palanca de transmisi n de tirahilos Tirahilos LA O SISS SSI Ss S o 7 Q S S o Confirmaci n del tama o de fusible en el apartado 9 1 de la p gina 9 1 Tipos de desperfecto Causa de desperfecto Manejo y punto de comprobaci n Referencia Anormal a de detecci n de hilo superior D Mala rotaci n del rodillo de detecci n de hilo 2 Anormal a de conexci n del conectador de la placa de ajuste de tensi n de
125. rentes cables de la tabla y el tornillo de sujeci n de la base del rodillo De esta manera puede desarmar el rodillo detector de hilo y el forro del cojinete Tornillo de sujeci n de la base de rodillo NO AND Y PI a Rodillo de detecci n de hilo N Fig 5 35 ii o RS a iO Precauci n Cuando ensamble el rodillo detector de hilo debe confirmar la ubicaci n del espacio entre el tablero del dispositivo y el film Seg n la ubicaci n del panel de detecci n puede dejar de funcionar el dispositivo Puede ajustar la ubicaci n del panel de detecci n desarmando el tornillo de la base del panel 6 Secuencia de la operaci n b sica hasta la completaci n del bordado y Encender el interruptor principal de la m quina del bordado Existe el programa de operaci n de la m quina en la memoria yy S existe S est n activadas No existe Est n activadas las teclas No est n activadas 2 gt Ejecuci n del programa de instalaci n Llamada de puntos de configuraci n No ha Hay dise o guardado 3 Hay alg n dise o para trabajar E z Y S ha y S hay 7 Entrada de dise o a trav s Llamada autom tica del dise o del disco flexible o cinta y Y lt Llamada del dise o y Configuraci n de las condiciones necesarias para la operaci n
126. retirahilo Fig 11 11 11 5 Ajuste de la altura del prensatelas 1 Relaci n entre el prensatelas y los materiales de 2 bordado y la aguja El prensatelas debe presionar el material del borado antes de que la aguja est introducida en el material bordador de modo que la aguja y el hilo superior puedan penetrar el material en una condici n estable Asimismo en caso de la derivaci n de la aguja desde el material la relaci n de posici n entre prensatelas y aguja es la misma con la de la introducci n de aguja Cuando la altura del prensatelas es demasiada alta O Al insertar la aguja Prensatelas Material de bordado Al insertar la aguja Al separar la aguja N N Placa de la agujas Fig 11 12 En la Fig 11 13 muestra el estado en el que el prensatela no est presionando la tela por lo cual la aguja entra inestablemente Al seperar la aguja En la Fig 11 14 muestra el estado en el que est imposibilitado de presionar la tela cuando la aguja sale del material por lo que se produce el espacio entre el material y el placa de aguja dado que el material se levanta con la aguja pudiendo causar corto de hilo salto de puntadas e inestabilidad en el sujeci n del hilos W Al insertar la aguja Fig 11 13 3 M todo de ajuste de la altura del prensatelas Gire el eje principal a traves de volante
127. s de mover al valor seleccionado en el Jump Stitch en el caso de que la longuitud de Puntada total del C digo de Jump consecutivo es m s grande que el valor seleccionado El est ndar es Omm y es posible seleccionar entre 0 y 50 mm por unidad de 1mm 17 THD BRK MOVE Selecci n de longuitud de retrocesi n autom tica del bastidor despu s de detectar el corte de hilo Es el valor configuredo de la longuitud que el bastidor de bordado se tranfiere automaticamente hacia atr s de la m quina para facilitar la insertaci n de hilo superior en la aguja cuando se para la m quina por la detecci n del corte de hilo El est ndar es Ocm y es posible seleccionar entre 0 y 30 cm por unidad de 1cm Pero esta funci n solo es posible en el modelo SWF W1201 m MACHINE FUNCTION 1 FLAT CAP FLAT 4 SEQUIN NO Explicaciones las definiciones de cada par metro 1 FLAT CAP Es una funci n que configure el tipo de material del trabajo El valor est ndar es FLAT 0 e inserte 1 al configurar CAP 2 CORDING Es una funci n si se utiliza CORDING o no El valor est ndar es NO 0 e inserte 1 para YES 3 BORING NEEDLE Es una funci n de si se configurar o no el trabajo de perforaci n y la barra agujas El valor est ndar es 0 se configure la barra agujas correspondiente En este momento el dispositivo de cortahilo de correspondiente barra agujas y la funci n de detecci
128. se o b sico relacionado con el trabajo Los art culos de configuraci n son los siguientes 1 X_Scale Reducci n y ampliaci n de X La proporci n de configuraci n para la reduci n o ampliaci n del dise o en la direcci n del eje X lt Configuraci n del 100 gt lt Configuraci n del 200 gt gt El valor est ndar es 100 y el rango puede variarse desde 50 hasta 200 2 Y_Scale Reducci n y ampliaci n de Y La proporci n de configuraci n para la reduci n o ampliaci n del dise o en la direcci n del eje Y lt Configuraci n del 100 gt lt Configuraci n del 200 gt gt El valor est ndar es 100 y el rango puede variarse desde 50 hasta 200 lt Cuando hace la ampliaci n en ambas direcciones de los ejes X e Y gt lt Configuraci n del 100 gt lt Configuraci n del 200 gt gt 3 ANGLE ngulo rotatorio de dise o Valor de configuraci n del ngulo rotatorio al girar el dise o lt Configuraci n de 0 gt lt Configuraci n de 90 gt El valor est ndar es 0 y el rango var a de 0 a 359 y la unidad de configuraci n es 1 4 MIRROR Ejecuci n o no del efecto espejo Valor de configuraci n cuando se ejecuta o no el efecto Espejo del dise o en los ejes X e Y lt No efecto espejo gt lt S efecto espejo gt
129. si o g Eazi UD k 5 gt pa Expl Por favor consulte la tabla de abajo cuando vaya a cambiar el fusible e inserte el fusible adecuado 9 1 Cambio de Fusible en el panel de uni n de la M quina de Bordado con menos de 12 cabezas F3 Solenoide de salto solenoide recogedor motor del retirahilo 250V 2A 250V 10A 250V 10A 250V 2A F2 Solenoide recogedor solenoide Solenoide retirahilo 250V 7A 250V 7A 250V 7A 250V 7A 250V 3A cortahilo motor retirahilo 250V 3A 250V 3A 250V 3A 250V 3A 250V 2A Fusible C Series D Series 2 4 6 7 Cabezales 8 Cabezales Series Series Series W T U Modelo SWF 9 2 Est ndar de la corriente el ctrica de la unidad X e Y de los modelos correspondientes Haga referencia de la siguiente etiqueta elaborada para mejorar el mantenimiento de la m quina ya que es diferente la carga y caracter atica de la estructura X e Y de cada m quina NSS Dejar preparado Selecci n del valor de corriente el ctrica Nota X Y SWF 101 W1201 6 A x 2 5A at F SWF 0 SWF O WE1204 8 F x 25A at F W Series SWF O WE1206 F F x 2 54 at F SWF O WJ X 1206 100 D D x 3 54 at F SWF 0 UK1202 8 F x Ajustar 2A en F SWF
130. tahilo ngulo de entrada de la chuchilla m vil Este dispositivo representa el ngulo de inicio de la cuchilla mov l correspondiente a la se al del cortahilo a trav s del movimiento de la leva de cortahilo y es el movimiento b sico de corte de hilo donde el hilo superior debe permanecer en la aguja despu s del corte de hilo 1 Ajuste de la posici n correcta de la cuchilla m vil Q En el caso de ajuste del ngulo de ingreso de la cuchilla m vil compruebe primero que la cuchilla est ubicada correctamente 2 Para la posici n correcta de la cuchilla m vil la punta Cuchilla m vil de la cuchilla debe estar aproximadamente a 1 mm del Punto de corte en el caso de que no sea apropiada puede ocacionar separaci n del hilo superior y fallos Tornillo de sujeci n en el corte de hilo etc de la cuchilla fija 3 Cuando est mal posicionado ajuste manualmente la cuchilla m vil despu s de aflojar el tornillo de sujeci n como la Fig 11 1 Al terminar el ajuste Fis 11 1 apriete firmemente el tornillo de sujeci n de biela Cuchilla fija Tornillo de fijaci n de la 2 Ajuste del ngulo de entrada de la cuchilla m vil cuchilla Despu s de aflojar el tornillo de fijaci n de leva de la cuchilla ajuste el ngulo rotatorio del eje superior en 295 grados con la ayuda de polea manual 2 Despu s de introducir el rodillo en leva de la cuchilla Direction presionando el solenoide de cortahilos
131. tencia de toma de tierra menos de 1000 1 EIA A Ss Ds A A A A A A A O A e e e A a E J AEE E EEEE EESE 4 La m quina debe estar protegida de los rayos solares directos polvos o humedad Por ello cierre completamente las puertas y ventanas 5 Instale la m quina sobre un piso de hormig n y con resistencia suficiente para mantener el peso de m quina 2 2 Condiciones para la instalaci n el ctrica Antes de la instalaci n y el encendido de la m quina aseg rese que los requisitos de energ a son compatibles con la disponibilidad de energ a de la instalaci n Los requisitos de energ a son los siguientes 1 Voltaje de entrada Ajusta despu s de la instalaci n 100V 110V 120V 200V 220V 240V 2 Rango de voltaje de entrada Voltaje nominal 10 3 Capacidad y consumo el ctrico 640VA 440W 4 Resistencia de aislamiento M s de 10 MQ medici n con el probador de aislamiento de 500V A A o anal Confirme previamente el voltaje de la zona donde va a usar la m quina 2 El cableado debe estar ordenada para evitar enredo del operador y causar accidentes f sicos lo Aviso 1 Ln 1 A A a a a a aa a Jah a D B ai D AE E a ha a S a S a a d B d B aa a Aa B Aa Sa aia A B E ada ia P G hah ia Bi D p a a i aaa ah G S a i aa ah S oah s a a R ah h a a paa a a a A aah a a aA a ah a a a a A J 2 3 Ajuste de la nivelaci n de balance de la m quina La nivelaci n de la m quina debe ser realizada
132. teriales contaminantes afecta el buen funcionamiento del dispositivo por lo i cual debe realizar una limpieza de forma regular para el buen funcionamiento del dispositivo Prensador del hilo Adjustando la tensi n Tuerca de la cuchilla fija Cuchilla fija Fig 11 5 11 2 Ajuste del sensor de regreso de cortahilo 1 Funci n del muelle de regreso de cortahilo Es el dispositivo auxiliar que ayuda el regreso a la posici n original de la cuchilla m vil Sila m quina operan a n cuando la cuchilla m vil no est regresada a su posici n original este dispositivo desempe a el papel de evitar problemas como da os en la aguja y en la cuchilla m vil 2 M todo de ajuste Cuando la cuchilla m vil est en la posici n original ajuste con la tuerca para que el sensor operador est aproximadamente a 2 mm del centro del sensor como ilustra la Fig 11 6 Q Ajuste para que el int rvalo entre el sensor operador y la secci n del sensor sea de 1mm 3 Es indispensable que coincida el centro del operador y del sensor Sensor Tuerca de fijaci n del sensor aT T Operador de 1mm sensor de regreso del cortahilo 2m Operador de sensor Fig 11 6 11 3 Ajuste de Recogedor Si la posici n y el recorrido de ingreso del recogedor no est n adecuados no puede diferenciar la funci n correcta del corte es decir no diferencia que debe
133. tes NO Posici n de suministro de lubricantes Frecuencia Fig de Referencia 3 4 veces al d a Suministre una peque a cantidad de lubricantes en la f Not 1 parte riel race despu s de quitar la caja de bobina del 1 Suministre suficientemente el O ancho lubricante durante el primer mes 8 i 2 veces al d a i Barra aguja y eje de transmisi n de barra aguja Una vez por semana Parte interior de Brazo Una vez por semana 0 0 Riel de gu a de palanca de tirahilo Una vez por semana O Precauci n i DEl suministro excesivo de lubricantes provoca la contaminaci n del material de bordado y el hilo Despu s del suministro de lubricantes opere la m quina sin hacer puntada por 2 3 minutos La operaci n mala en la separaci n de cortahilo y el corte de hilo pude ser producido si el usuario suministra una cantidad excesiva de lubricantes en el gancho Orificio para el suministro de lubricante Caja de bobina Fig 10 2 3 Suministro de lubricante semiautom tico mendiante el tanque de aceite Q Per odo de lubricaci n 1 vez cada dos o tres meses Fig 10 3 Precauci n El lubricante a ser utilizado debe ser el lubricante proporcionado por nuestra empresa u otra que tenga la calidad ISO de VG18 Y Suministre el lubricante no m s del m ximo HIGH y no menos del m nimo LOW establecido en el tanque de lubricante 2 Suministro de grasa E A ia a
134. ucen los errores en la copia Opera otra Mee despu s de reiniciar 703 An apaga y enciende el interruptor dise o delegaci n en la memoria Si principal Se ha acabado la bateria que mantiene los AN 704 Weakness of battery in memory datos de memoria cuado el poderes Consulta al centro de servicio de Mal estado de bateria de memoria apagado posventa y cambia la bateria 8 9 Instalaci n del Sistema No Nombre de error Contenido de error Soluci n S E E A A Utiliza el disco para la instalaci n de 800 No se encuentra el archivo de sistema disco para la instalaci n del sistema en P la instalaci n sistema jas de XIIS 1N HS S e azna Badin 80104 dadin g a e 0 0 0s e 0 e Qro can ZS PA s e o e aag K 1959 se ll A e o o artu mo Le e La AT a esiu e 2 e 8 a z opam ol A me PPE 2 OMLNOD VOLOU NIWM m aeea peed rre EJI AAA RAT za 9 n de las Ca Control lacio joroenccnaa A e e e E ed E s ie lt En Lig erzu Ineas ME ee O HMS aE es 3 ue RES n nu EB z HFEA 3 g E ihi iula A A zas on Ei e rtg mls p SSh E KOTUR ITO 809 umi E a ei punia oa pasang E an O 1937 EN E caos ori wous Ed uii e PRGN Pi g AO a minul MAGS AA e TR ME pu
135. xible o el lector de cintas Para la impresi n de datos puede utilizar el disquete Referencia 3 5 1 Entrada Salida del dise o del manual monito LCD 5 10 1 Unidad de disquete A trav s del disquete puede guardar los dise os en la memoria Para m s informaci n vea la p gina 7 18 apartado m Unidad de disquete 5 10 2 Unidad de lectura de cinta A trav s de esta unidad que es opcional puede guardar los dise os en la memoria Para m s informaci n vea la p gina 7 24 aparatado m Unidad de cinta 5 10 3 Extracci n de dise o A trav s de esta funci n puede extraer el dise o guardado en la memoria Para m s informaci n vea la p gina 7 21 apratado m Extracci n de dise o 5 11 Funci n de retorno a la posici n original despu s de un corto circuito Despu s de un corte el ctrico inesperado la m quina puede retornar al punto original antes del corte por lo cual este tipo de accidentes no interfiere en la calidad de bordado Referencia 3 4 4 Movimiento del bastidor de bordado del manual monito LCD Precauci n Al ocurrir un corte el ctrico es indispensable apagar el interruptor principal de la m quina hasta que la electricidad este nuevamente disponible A A A AAA n AAA A R AA E A A S A R e a a A R A AA R AA SWF 5 12 Ajuste de temporarizaci n de la Aguja y el Gancho y otras informaciones 1 Aguja Es muy importante seleccionar la aguja apropiada seg n el tipo d
136. xplicaci nes de las indicaciones de la pantalla Tecla Selecci n de men Es la tecla que selecciona el men a operar Referencia Funci n de la tecla Selecci n de men Selecci n de entrada de d gitos O Finalizar el trabajo En caso de que la m quina est detenida durante la operaci n y usted permanece pulsando la tecla SET finalizar el trabajo con un pitido Pero tiene que estar pulsando la tecla SET hasta que la l mpara En operaci n se apague A A E 7 Tecla d gitos Cuando configure par metros utilice estas teclas para el ingreso de datos num ricos Modificaci n del contenido de la tabla para la selecci n de la barra aguja con la tecla SET Si desea modificar el contenido de la tabla para la selecci n de la barra aguja durante el Precauci n proceso de bordado hacer uso de las teclas d gitos puede seleccionar la barra aguja deseada L PR 1 PO E O E o aa ak Interruptor STOP Se utiliza para parar la m quina o retroceder el bordado O Interruptor START Se utiliza para empezar la operaci n de la m quina 0 Teclas de movimiento y control de velocidad del bastidor Se utilizan para mover el bastidor a las cuatro direcciones arriba abajo izquierda y derecha Y las teclas que tienen indicadores permiten cambiar la velocidad de movimiento del bastidor a baja mediana y alta velocidad Q Tecla de cambio de velocidad del eje principal Se utiliza para ca

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