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MANUEL D`INSTALLATION ET D`UTILISATION

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1. 57 teste EE eeh at een mad EE E Mod en Ee do ee Ge KS 32 elle te 27 Consignes de d ballage 32 plan d installation 1201 ooooccccccc o a a a AE E aA S 29 plan d installation 300 1 30 Interface CentroniCS an eie 8 882808 eben At nage a da ue EN d 16 Interface Ethernet voir Annexe Interfaces voir galement annexes EE ER 17 IER 17 Interrupteur principal 22 16 ISSUE e 29 30 L Limiteur de temp rature 2 50 Limiteur de temp rature voir galement protection de l chantillon 50 LN2 Annexe Refroidissement par choc thermique par LN2 1 M Messages d erreur sur le pupitre de commande 58 v Annexe Condenseur externe 5 Mesure de la temp rature sur l chantillon 17 Mesure du niveau sonore 21 Mise en r seau Annexe Connexions pour interfaces 2 Mise en B bee a a a er E E ent 41 43 52 Mise hors service 53 Mode une chambre
2. Caract ristiques de l eau de refroidissement Caract ristiques de la charge m canique Caract ristiques de fonctionnement Mesure du niveau sonore Caract ristiques des essais thermiques en mode une chambre 361 Chambre gehale Aa A7 Va due mn gran remises Mae sente 8 6 2 Chambre froide Diagrammes caract ristiques 8 7 1 Vitesse de variation de temp rature 3 7 2 Compensation thermique PR PARATION POUR LA MISE EN SERVICE Pr paration du lieu d installation 4 1 1 Conditions d installation Transport de l enceinte Installation de l enceinte 4 3 1 D ballage de l enceinte 4 3 2 Mise en place du carter de protection de la cuve d expansion 4 3 3 Enceinte avec pieds r glables Position des raccords d alimentation et d vacuation 4 4 1 Raccords de l enceinte d essais 120
3. Fig 3 3 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 min Vitesse de variation de temp rature de la chambre froide sans chantillon enceinte d essais 300 1 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 min Fig 3 4 Vitesse de variation de temp rature de la chambre chaude sans chantillon enceinte d essais 300 1 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 kap3 fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 kap3 fm F 64568809 03 2007 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES Diagrammes caract ristiques 3 7 2 Compensation thermique 3500 3000 120 I 2500 2000 w 1500 1000 500 80 mu on 50 40 30 20 10 0 10 20 om 40 50 60 70 CC Fig 3 5 Compensation thermique enceinte d essais 120 l 6500 6000 5500 5000 4500 4000 3500 W 3000 2500 2000 1500 4 1000 500 80 70 60 50 40 30 20 10 0 10 20 30 40 50 60 70 Fig 3 6 Compensation thermique enceinte d essais 300 l 1 Option 25 _ 70 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 DIAGRAMMES CARACT RISTIQUE
4. 22 Mode automatique 44 444 2 4 51 lee EE EE EE 51 Montage du pupitre de commande 17 39 N Neutralisation l azote v Annexe Neutralisation GN2 o Ouverture de la compensation de pression 29 30 35 49 Annexe Refroidissement par choc thermique par LN2 1 P Parier ele valer ciare A EE ta AA a 11 14 45 Panneau de connexion o ooccco ananena nuaa 30 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 Buchsix fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 Buchsix fm F 64568809 03 2007 INDICE Annexe Connexions pour interfaces 2 Panneau de l interrupteur principal 11 12 Passagen SN nee PAR Me ee Ph se EE 11 12 29 30 49 bouchon d tanch it du plafond de l enceinte 40 64 Plan d ntr tien e AE rara arre eee sure tune AAA AER 64 Plaque signal tique 61 Porte de la chambre d essai ooooooooooooor a AO E EA AE N A 7 Pr paration du raccordement d une imprimante points 6 couleurs v Annexe Pr
5. Num Message Origine Solution ro 1 Act value defect EKO X21 Sonde de temp rature de la Informer notre service apr s vente chambre chaude d fectueuse 2 Act value defect EK1 X22 Sonde de temp rature de la Informer notre service apr s vente chambre froide d fectueuse 3 Act value defect EK2 X23 Sonde de temp rature du Informer notre service apr s vente refroidissement pr liminaire du gaz sous pression d fectueuse 4 Act value defect EK3 X24 Sonde de temp rature du Informer notre service apr s vente refroidissement basse temp rature du gaz sous pression d fectueuse 5 Act value defect EK4 X25 Sonde de temp rature mobile Montez une nouvelle sonde de d fectueuse temp rature 12 Change backup battery La batterie de la commande Informer notre service apr s vente lectronique est d charg e 13 Communication control unit La liaison entre le pupitre de V rifier les connecteurs commande et la commande lectronique est interrompue 14 Communication UO system La liaison entre la commande Informer notre service apr s vente lectronique et le syst me d E S est interrompue 15 Chambertype invalid Param tres d enceinte erron s Informer notre service apr s vente 16 Power fail La dur e de la coupure secteur V rifiez les valeurs d finies pour la ou la bande de tol rance se situe dur e des coupures secteur et pour en dehors de la plage autoris e la bande de tol rance puis red marrez l enceinte
6. FORM 4455 25 04 07 dr LL 16 70 Enceinte d essais 120 1 Enceinte d essais 300 I Fig 2 3 Panneau de l interrupteur principal Le panneau de l interrupteur principal comprend les l ments suivants 1 Limiteur de temp rature r glage ind pendant 1a pour la chambre chaude 1b pour la chambre froide Interrupteur principal Connecteur pour ordinateur portable ou installation de mesure et d enregistrement par ex E S TOR gt Annexe Connexions pour interfaces 1 4 page 4 Interface Centronics Contact isol Annexe Connexions pour interfaces 1 5 page 5 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 kap2 fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 kap2 fm F 64568809 03 2007 DESCRIPTION DE L ENCEINTE D ESSAI Les composants et leur fonction 7 non affect 8 Sonde de temp rature mobile Pt 100 Annexe Mesure de la temp rature sur l chantillon gt Sensor 1 9 Option 10 EIS analogiques gt Annexe Connexions pour interfaces 1 3 page 4 11 Interface RS 232 gt Annexe Connexions pour interfaces 1 1 page 1 12 Interface RS 485 RS 4222 gt Annexe Connexions pour interfaces 1 2 page 2 2 2 15 Panneau de connexion Le panneau de conne
7. e Bloquer l interrupteur de maintenance avec un cadenas afin d viter tout enclenchement intempestif 1 8 1 Nettoyage des lamelles DANGER Les lamelles du condenseur peuvent provoquer des blessures Porter des gants de protection Des d p ts de poussi re sur les lamelles du condenseur peuvent provoquer une hausse de pression de l quipement de refroidissement inadmissible e Contr ler r guli rement que le condenseur refroidi par air ne pr sentent pas des d p ts de poussi re e Nettoyer le condenseur tous les trois mois ou plus souvent en cas de poussi re importante e Pour le nettoyage utiliser un aspirateur de l air comprim ou un balai main 1 8 2 Conduites pour fluides frigorig nes e Contr ler l tat des conduites pour fluides frigorig nes 1 Option 5 SS 6 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 CONDENSEUR REFROIDI PAR AIR INSTALLATION EXTERNE 6 6 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 A externer Verfluessiger fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 Buchsix fm F 64568809 03 2007 INDICE ANNEXE INDICE A Armoire e le narrar ad mme E 11 12 Azote Raccord GN2 su pie ca nette rar au in he Ra
8. e Retirer les accessoires du plafond et des cartons et v rifier leur exhaustivit par rapport la commande A SA 00 SS Schock 2x120 467568001_4 Fig 4 5 Consignes de d ballage pour l enceinte 120 1 e Retirer la palette dans l ordre des num ros de position gt Fig 4 5 page 32 e Soulever l enceinte e Retirer les vis bois sur le c t droit e Retirer les vis bois sur le c t gauche e Retirer la partie avant de la palette e Retirer la partie arri re de la palette e Enlever le pan de bois au centre dans le sens de la fl che e D poser doucement l enceinte d essais 39 e 70 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 kapd fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 kap4 fm F 64568809 03 2007 PR PARATION POUR LA MISE EN SERVICE 4 3 2 Installation de l enceinte liminer l emballage conform ment la r glementation en vigueur Monter le tube de protection 9 de la vis de commande Pour cela d tacher le tube de protection du plafond de l enceinte le d baller et le fixer l aide de quatre vis t te hexagonale sur la vis de commande gt 8 4 7 page 69 D tacher les voyants 10 du plafond de l enceinte les d baller et
9. Compensation thermique 8 7 2 Compensation thermique page 25 1 Option 22 70 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 kap3 fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 kap3 fm F 64568809 03 2007 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES Diagrammes caract ristiques 3 7 Diagrammes caract ristiques 3 7 1 Vitesse de variation de temp rature 8 6 Caract ristiques des essais thermiques en mode une chambre page 22 SC 60 40 20 20 40 Schock 2x120 60 DIA0171 80 Fig 3 1 Vitesse de variation de temp rature de la chambre froide sans chantillon enceinte d essais 120 l SE 200 180 160 140 120 100 80 Schock 2x120 60 40 DIA0O171 20 E CT WS MM EE EE RER Ha EK EE HE E E PA E Ed DW WW M El W WW ES EE SS T7 BPA E Ci Pal II Gg SET Fig 3 2 Vitesse de variation de temp rature de la chambre chaude sans chantillon enceinte d essais 120 1 1 Option 23 ES 70 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 DIAGRAMMES CARACT RISTIQUES GR 160 120 80 40 40 80 ga 200 160 120 80 40 40 80 24 70
10. L enceinte peut tre utilis e en zone r sidentielle si elle est conforme aux normes d missions lectromagn tiques autoris es dans la directive EN 61000 6 3 D claration de conformit Si le niveau d mission lectromagn tique d fini dans la d claration de conformit se r f re la directive EN 61000 6 4 l enceinte ne doit tre utilis e qu en zone industrielle DANGER L usage de l enceinte est consid r comme non autoris et non conforme dans les cas suivants l int rieur de l enceinte ou proximit pr sence de gaz de poussi res et de liquides inflammables ou explosifs l int rieur de l enceinte ou proximit pr sence d chantillons facilement inflammables explosifs toxiques ou corrosifs l int rieur de l enceinte ou proximit pr sence d chantillons dont le comportement devient dangereux dans la plage de temp ratures de l enceinte l int rieur de l enceinte ou proximit pr sence de substances pouvant conduire la formation d une atmosph re explosive lorsqu elles sont en contact avec l air La pr sence d tres vivants l int rieur de l enceinte les expose un danger de mort Lenceinte n est pas pr vue pour r chauffer et entreposer des aliments Au del de ces restrictions il est possible de mettre en place des applications particuli res en quipant l enceinte de dispositifs additionnels appropri s p ex un sys
11. chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 Buchivz fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 Buchivz fm F 64568809 03 2007 SOMMAIRE 5 3 4 chantillon d gageant de la chaleur 46 5 4 R glage de la protection de l chantillon 46 5 4 1 Limiteur logiciel de temp rature 46 5 4 2 Protection de l chantillon avec limiteur de temp rature r glage ind pendant 47 5 5 Obturation du passage 49 5 6 Compensation de pression EE 49 5 7 Mise sous tension de lenceinte 50 5 7 1 R initialiser le limiteur de temp rature 50 5 8 clairage de la chambre d essai 4 4 nie Ee dune n e 51 5 9 D marrer l essai 51 5 9 1 Essai thermique en mode manuel 51 5 9 2 Programmes m moris s 51 5 10 Liste de contr le pour la mise en service 52 CHAPITRE 6 MISE HORS SERVICE 6 1 Apr s chaque essai 53 622 Temps d afr t plus Tongs loci ege h no date 54 6 3 limination d finitive Eed Eet Deeg de 55 CHAPITRE 7 COMPORTEMENT E
12. chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 Kap1 fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 Kap1 fm F 64568809 03 2007 INTRODUCTION S curit 1 5 6 Fluides frigorig nes Les fluides frigorig nes utilis s gt Plaque signal tique appartiennent au groupe L1 d fini dans la norme EN 378 Ils ne sont pas inflammables et n ont aucun effet nocif sur les tres humains Les fluides frigorig nes sont plus lourds que l air si bien qu ils s accumulent au sol e En cas de fuite d un fluide frigorig ne contacter imm diatement notre service apr s vente ou un technicien sp cialis d ment habilit par nos soins et assurer une bonne ventilation du lieu d installation e Respecter les fiches de s curit pr sentes dans le manuel de service Dispositifs de s curit Les enceintes sont quip es des dispositifs de s curit suivants Porte de la chambre d essai Crochet de s curit contre l ouverture de la porte de la chambre d essai lorsque le panier l vateur est en mouvement ou dans la chambre froide La porte de la chambre chaude ne peut s ouvrir que lorsque le panier l vateur est en position haute Si la porte de la chambre chaude est ouverte au cours d un cycle panier l vateur en position haute le cycle s interrompt au bout de 2 minutes Un message d avertissement s affiche sur le pupitre de commande et le voyant rouge
13. Die Dichtigkeitspr fung kann von unserer Service Organisation durchgef hrt werden Hin weise zur Wartung durch unsere Service Organisation finden Sie im Kapitel Wartung Contr le d tanch it de l installation frigorifique Conform ment la prescription CE 842 2006 il est obligatoire de faire contr ler par une F personne d ment habilit e l tanch it des installations frigorifiques et de climatisation au moins une fois par an pour les installations d une capacit de remplissage sup rieure ou gale 3 kg de fluide frigorig ne FKW et H FKW par ex R404A R507 et R23 et au moins deux fois par an pour les installations d une capacit de remplissage sup rieure ou gale 30 kg et de tenir un journal des contr les Caract ristiques relatives aux fluides frigorig nes plaque signal tique Le contr le d tanch it doit tre r alis par notre service apr s vente Les indications re latives l entretien par notre service apr s vente se trouvent dans le chapitre Entretien Prueba de estanqueidad de la instalaci n de refrigeraci n Seg n el Reglamento CE 842 2006 es obligatorio dejar que un t cnico autorizado com E pruebe la estanqueidad de las instalaciones de refrigeraci n y de climatizaci n al menos una vez al a o en el caso de instalaciones con una cantidad de relleno de a partir de 3 kg de CFC y HFC p ej R404A R507 y R23 y una vez cada seis meses en el caso de in stalaci
14. e R p ter le contr le sur tout le pourtour Si la porte ne ferme pas correctement en informer notre service apr s vente 1 Option 65 70 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 TRAVAUX D ENTRETIEN ENTRETIEN 8 4 4 66 70 Nettoyage du filtre de protection Un filtre de protection est plac en amont du condenseur refroidi par eau Fig 8 1 Filtre de protection page 66 Contr ler l encrassement de ce filtre en fonction de la qualit de l eau et le nettoyer de la mani re suivante REMARQUE Le filtre de protection est recouvert d une gaine isolante Le raccord 1 est librement accessible e Couper l arriv e d eau de refroidissement e Ouvrir le capot arri re du groupe frigorifique e Ouvrir le capot rep 19 gt Fig 4 3 page 30 du groupe frigorifique e Desserrer la vis 1 l aide d une cl fourche Pendant ce temps maintenir le filtre de protection immobile l aide d un outil pince multiprise pour l emp cher de tourner e Enlever le filtre 2 et le nettoyer l eau e Effectuer le montage dans l ordre inverse Fig 8 1 Filtre de protection 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 kap8 fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Tempera
15. 35 Oilpressure compr precooling La pression de l huile du Informer notre service apr s vente compresseur de refroidissement pr liminaire est trop faible 36 Low pressure compressor PC Vide dans le circuit frigorifique de Arr ter l enceinte informer notre refroidissement pr liminaire service apr s vente 37 Thermal prot compr fan La protection thermique du Informer notre service apr s vente ventilateur de t te s est d clench e 38 Thermal prot condenser fan La protection thermique du Informer notre service apr s vente ventilateur du condenseur s est d clench e 39 Press gastemp compr precool La temp rature du gaz sous Informer notre service apr s vente pression du compresseur est trop lev e 40 Cond press measurement faulty Le syst me de mesure de la Informer notre service apr s vente pression est d fectueux 41 Thermal prot compr lowcooling La protection thermique du Informer notre service apr s vente refroidissement basse temp rature du compresseur s est d clench e 42 High pressure compr lowcooling Surpression dans le syst me Erreur 34 frigorifique 43 Oilpressure compr lowcooling La pression de l huile du Informer notre service apr s vente refroidissement basse temp rature du compresseur est trop faible 44 Lowpressure compressor LC Vide dans le circuit frigorifique du Arr ter l enceinte informer notre refroidissement basse service apr s vente temp rature 60 Se 70 1 Optio
16. 4 4 Position des raccords d alimentation et d vacuation page 35 Consommation en pleine charge Temp rature de l eau de refroidissement 18 C At 10K 28 C At 5K 1 3 m h 2 m h 2 7m h 4 m h REMARQUE Les valeurs indiqu es sont les valeurs maximales de consommation d eau de refroidissement en pleine charge Dans la pratique la consommation est inf rieure de 50 par rapport aux valeurs indiqu es ici ATTENTION I n est possible de faire fonctionner l installation avec de l eau de puits ou d tang qu apr s concertation avec notre service apr s vente et pr sentation des r sultats d analyses de l eau Les valeurs relatives la qualit de l eau peuvent tre obtenues aupr s de votre usine de distribution d eau ou en menant vos propres analyses 20 _ 70 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 kap3 fm F 64568809 03 2007 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES 3 3 Caract ristiques de la charge m canique Caract ristiques de la charge m canique Enceinte d essais chocs thermiques Enceinte d essais 120 Enceinte d essais 300 Charge maximale r partie uniform ment sur la surface Panier l vateur 50 kg 50 kg Panier l vateur renforc 100 kg par panier 4 kg 4 kg cart entre les
17. J tsch Industrietechnik MANUEL D INSTALLATION ET D UTILISATION Enceintes d essais chocs thermiques VT 7012 S2 VT 7030 S2 avec commande lectronique SIMCON 32 NET F 64568809 03 2007 K lteanlage GB_D_F_E_P_I_NL_SF_neu fm 02 2007 SUPPLEMENT ZUSATZBLATT BETRIEBSANLEITUNG SUPPL MENT LA NOTICE D UTILISATION HOJA ADICIONAL PARA LAS INSTRUCCIONES DE SERVICIO Leak tightness verification on refrigerating unit According to EC regulation 842 2006 refrigerating and climate plants containing fluorocar GB bons FC and partly halogenated fluorocarbons HFC e g R404A R507 and R23 must be checked regularly for leaks by a certified person In case of filling quantities of 3 kg and more at least once a year in case of filling quantities of 30 kg and more at least every 6 months It is obligatory to keep a log For details on refrigerants gt rating plate The leak tightness verification can be performed by our service organisation For details on maintenance by our service organisation please refer to chapter Maintenance lt Dichtigkeitspr fung K lteanlage Gem EG Verordnung 842 2006 haben Sie die Pflicht K lte und Klimaanlagen mit einer D F llmenge ab 3 kg FKW und H FKW z B R404A R507 und R23 mindestens j hrlich und ab 30 kg mindestens halbj hrlich von einer zertifizierten Person auf Dichtigkeit pr fen zu lassen und ein Logbuch zu f hren Angaben zum K ltemittel gt Typenschild
18. 11 1900 Fig 4 9 Raccords d alimentation de l enceinte d essais 300 1 Raccordement lectrique GN Raccord LN Raccord Arriv e d eau de refroidissement raccord filetage int rieur R1 Sortie d eau de refroidissement raccord filetage int rieur R1 Tuyau de d charge de la chambre d essai raccord pour tuyau souple Y 12 mm vacuation du condensat raccord pour tuyau souple 12 mm Ouverture de la compensation de pression de la chambre chaude Ventilation du groupe frigorifique Ouverture de la compensation de pression LN Interface Ethernet Annexe Interface Ethernet 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 kapd fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 kap4 fm F 64568809 03 2007 PR PARATION POUR LA MISE EN SERVICE Ex cution des raccordements 4 5 Ex cution des raccordements gt Fig 4 8 Raccords de l enceinte d essais 120 I page 35 gt Fig 4 9 Raccords d alimentation de l enceinte d essais 300 I page 36 4 5 1 Montage des raccords du tuyau de d charge de la chambre d essai et de la conduite d vacuation du condensat e Raccorder le tuyau souple la tubulure de raccordement 6 ou 7 e Fixer le tuyau souple avec un collier de serrage introduire le tuyau dans une bonde de sol
19. 2 SE A 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 A stickstoffini fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 A stickstoffini fm F 64568809 03 2007 NEUTRALISATION GN2 1 4 Mise en service Le cas ch ant activer la d shumidification de la mani re suivante 1 4 1 Mode manuel e S curiser l arriv e en azote e R gler la valeur de consigne de la temp rature sur le pupitre de commande e Activer le canal TOR Compressed air GN2 gt Manuel d utilisation du Menu principal pour enceintes d essais chocs thermiques chapitre Activation D sactivation des canaux num riques L air comprim est continuellement insuffl dans les chambres chaude et froide e D marrer l essai 1 42 Mode automatique e S curiser l arriv e en azote e Cr er un programme gt Manuel d utilisation du Menu principal pour enceintes d essais chocs thermiques chapitre Editeur des programmes e Activer le canal TOR Compressed air GN2 pour la position du panier l vateur chambre chaude froide Si le panier l vateur se trouve dans la chambre pour laquelle le canal TOR a t activ l air comprim est insuffl dans les chambres chaude et froide 1 5 Mise hors service Suivre la proc dure suivante pour m
20. C jusqu 35 C La temp rature de stockage autoris e doit tre comprise entre 25 C et 55 C Humidit relative de l air max 75 DANGER e Respecter les indications pr sent es au chapitre gt 1 4 Utilisation conforme l usage pr vu page 3 SE 40 gt F eu 30 1 20 S O A 10 O 410 20 30 40 50 60 70 80 B A Temp rature ambiante en C B Humidit relative de l air en Fig 4 1 Conditions d installation REMARQUE Si l enceinte est install e en zone 1 les temp ratures basses de la chambre d essai peuvent entra ner la formation de condensation la surface de l enceinte 1 Option 27 70 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 PR PARATION DU LIEU D INSTALLATION 28 70 PR PARATION POUR LA MISE EN SERVICE Contraintes au sol Le sol doit pouvoir supporter le poids de l enceinte et de l chantillon 3 8 Caract ristiques de la charge m canique page 21 Le sol doit tre plat et horizontal Les pieds r glables permettent de compenser les l g res irr gularit s du sol Encombrement gt Fig 4 2 Plan d installation enceinte d essais 120 I page 29 gt Fig 4 3 Plan d installation enceinte d essais 300 I page 30 ATTENTION Respecter les distances requises par rapport aux murs 1 Option 2 uniquement pou
21. F 64568809 03 2007 MESURE DE LA TEMP RATURE SUR L CHANTILLON SENSOR 1 ANNEXE MESURE DE LA TEMP RATURE SUR L CHANTILLON SENSOR 1 Pour la mesure de temp rature sur les chantillons ou sur un lieu quelconque dans le panier l vateur une sonde de temp rature mobile Pt 100 est utilis e 1 1 Caract ristiques techniques L affectation de l embase 4 p les est la suivante Pt100 1 Broche 1 Pt 100 1 Broche 2 Blindage Broche 3 Affectation des broches Annexe Connexions pour interfaces 1 3 E S analogiques page 4 1 2 Pr paration pour la mise en service la livraison de l enceinte la sonde de temp rature Pt 100 se trouve dans l enceinte d essais Raccorder la sonde de temp rature de la mani re suivante e Enficher le connecteur de la sonde de temp rature Sensor 1 dans l embase 1 sur le panneau de l interrupteur principal gt 2 2 14 Panneau de l interrupteur principal page 16 REMARQUE En cas d utilisation de plusieurs sondes de temp rature choisir le n d embase correspondant e Amener la sonde de temp rature par le passage dans le panier l vateur e Appliquer la sonde de temp rature sur le panier l vateur dans un lieu quelconque ou sur l chantillon ATTENTION User de pr caution pour placer la sonde de temp rature dans l chantillon La sonde de temp rature ne doit pas tre coud e DANGER La sonde de temp rature ne doit pas tre en contact avec
22. a aan AEN Catane dE 29 30 Raccord ENZ a ve TN ln Pen a E 29 30 c Caract ristiques techniques 19 Chambre chaude drid tata eh te aa taie dires de d tente ae Ai 11 12 13 Chambre d essai Porte de la chambre d essai 56 Ch mbr frold ia a eege darts Sn eet De e et at 11 12 13 Charge panier l vateur fond 21 Compartiment m canique 1201 11 13 Compensation thermique 25 Condenseur refroidi par air installation externe v Annexe Condenseur refroidi par eau 66 Conduites pour fluides frigorig nes 37 Consommables Annexe S cheur d air comprim 5 Contact de fin de course pour panier l vateur 11 12 Convertisseur d interface v Annexe Connexions pour interfaces GuVe d EXPAMSION unida a a tata as a 15 29 30 33 D D fauts S cheur d air comprim v Annexe 3 D finition d un technicien sp cialis 4 E E S analogiques voir annexe Interfaces 17 E S num riques voir annexe Interfac
23. de s curit Commencer par lire le manuel d utilisation du pupitre de commande Respecter les consignes d utilisation relatives l enceinte Au del des indications fournies dans le pr sent manuel d utilisation respecter les lois les prescriptions et les directives en vigueur dans votre pays en ce qui concerne l installation et l exploitation des enceintes En ce qui concerne l introduction d chantillons lectriques respecter les consignes de s curit locales et ou nationales Ceci vaut notamment pour la liaison quipotentielle des ventuels courants de d faut de l chantillon S il existe un risque de courants de d faut gt 16 A il est n cessaire de pr voir un conducteur d quipotentialit externe pour la chambre d essai S assurer Ou aucun chantillon diffusant de la chaleur ne se trouve dans l enceinte d essais teinte afin d viter tout risque d incendie La chambre d essai est l abri d une temp rature trop lev e seulement si l appareil est sous tension V rifier que les limiteurs de temp rature r glage ind pendant tin ta sont r gl s conform ment leur chantillon Avant la fermeture de la porte de la chambre d essai v rifier que personne ne se trouve dans la chambre d essai Lors de l utilisation avec LN ou de GN assurer une ventilation suffisante du lieu d installation vacuer les vapeurs vers l ext rieur pour viter tout risque d touffement Respecter les valeur
24. des pi ces conductrices de potentiel 1 Option 1 2 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 MESURE DE LA TEMP RATURE SUR L CHANTILLON SENSOR 1 1 3 1 3 1 1 3 2 1 4 1 5 Mise en service Affichage de la temp rature sur le pupitre de commande La temp rature actuelle s affiche sur le pupitre de commande par l interm diaire du menu Special functions gt Measure values gt Pt 100 No 1 4 gt Manuel d utilisation du pupitre de commande chapitre Fonctions sp ciales S lection de la temp rature par l interface RS 232 ou les sorties analogiques Les valeurs mesur es peuvent tre s lectionn es par l interface RS 232 ou les sorties analogiques libres de la mani re suivante Faire appara tre la temp rature sur l ordinateur du client via le logiciel SIMPATI ou Imprimer la temp rature sur l quipement d enregistrement local Mise hors service e D brancher la sonde de temp rature e Retirer la sonde de temp rature du panier l vateur Comportement en cas de dysfonctionnement La commande lectronique d tecte les ventuels courts circuits ou interruptions de la sonde de temp rature En cas d incident une temp rature inf rieure 90 C est affich e Remplacer alors la sonde de temp rature 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3
25. enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 kapd fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 kap4 fm F 64568809 03 2007 PR PARATION POUR LA MISE EN SERVICE 4 7 Montage du pupitre de commande Montage du pupitre de commande Monter le pupitre de commande comme suit e Sortir le pupitre de commande 3 du carton et le d baller e Desserrer la vis 1 e Amener le bras pivotant 2 dans la position souhait e e Bloquer la vis 1 e Poser le pupitre de commande 3 sur le bras pivotant 2 e R gler l inclinaison d sir e l aide du doigt d arr t 4 e Brancher le c ble de connexion au panneau de connexion FORM_A279 03 02 99 mk Fig 4 11 Montage du pupitre de commande 1 Option 39 _ 70 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 INSERTION DES C BLES DANS LA CHAMBRE D ESSAI PR PARATION POUR LA MISE EN SERVICE 4 8 Insertion des c bles dans la chambre d essai Au plafond de l enceinte se trouve un passage permettant d amener comme suit les c bles dans le panier l vateur e Faire passer le c ble 3 travers le passage 1 __I
26. est assur e que lorsque les travaux de r paration n cessaires sont exclusivement r alis s par notre service apr s vente ou par une de nos agences de service apr s vente agr e Les travaux d entretien et de nettoyage pr conis s dans le cahier d entretien peuvent tre ex cut s par l exploitant Pour les travaux d entretien et de r paration utiliser exclusivement des pi ces d tach es d origine Concernant les traductions vers d autres langues seules les informations et les indications fournies dans le manuel allemand feront foi en cas de litige 2 _ 70 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 Kap1 fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 Kap1 fm F 64568809 03 2007 INTRODUCTION Utilisation conforme l usage pr vu 1 4 1 5 1 5 1 Utilisation conforme l usage pr vu L enceinte est con ue et construite exclusivement pour des essais thermiques L enceinte permet la r alisation d essais fluctuation rapide de temp ratures visant d terminer l influence de la temp rature sur les propri t s des mat riaux qui composent l chantillon et sur la fiabilit de fonctionnement de ce m me chantillon Les chambres chaude et froide peuvent tre utilis es s par ment pour les essais thermiques
27. l enceinte 4 2 Transport de l enceinte Pour transporter l enceinte il faut un chariot l vateur fourche ou tout autre type d engin comparable largeur de fourche r glable ATTENTION N utiliser aucune sangle de levage Il est possible de soulever l enceinte et le groupe frigorifique par devant ou par derri re si la fourche Y est plus longue d au moins 500 mm que la moiti de la profondeur de l enceinte X conform ment au plan d installation gt Fig 4 2 Plan d installation enceinte d essais 120 I page 29 gt Fig 4 3 Plan d installation enceinte d essais 300 I page 30 Il est possible de soulever l enceinte par le c t lorsque la longueur de la fourche est sup rieure la largeur de l enceinte Amener la fourche sous l enceinte R gler la largeur de la fourche Soulever l enceinte d environ 50 mm Transporter l enceinte vers le lieu d installation pr vu Transporter le compartiment m canique et l installer conform ment au plan d installation gt page 30 Y Schock 2x120 4675680013 Fig 4 4 Transport de l enceinte 1 Option 31 70 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 INSTALLATION DE L ENCEINTE PR PARATION POUR LA MISE EN SERVICE 4 3 Installation de l enceinte 4 3 1 D ballage de l enceinte e Retirer le carton
28. quantit de chaleur admise d pend de la taille de l enceinte et des temp ratures de la chambre d essai ATTENTION S assurer que l chantillon ne d gage de la chaleur que pendant la dur e de s jour dans la chambre froide Il est possible de garantir cela en effectuant une programmation appropri e p ex d un canal num rique ATTENTION En cas d incident l enceinte est automatiquement mise hors circuit si bien qu aucun refroidissement n est plus possible La pr sence d chantillons d gageant de la chaleur peut alors provoquer un r chauffement inadmissible de la chambre d essai Pour cette raison veiller absolument ce que la dissipation thermique de l chantillon s interrompe lorsque l enceinte est mise hors circuit Cette interruption peut survenir apr s une d formation appropri e l aide d un contact isol par exemple gt Annexe Connexions pour interfaces 1 5 page 5 R glage de la protection de l chantillon Limiteur logiciel de temp rature La commande lectronique de l enceinte est quip e d un logiciel limitant la temp rature Ce logiciel permet de r gler les valeurs limites d alerte et d alarme correspondant aux valeurs de temp ratures minimales et maximales admissibles Si aucune valeur limite n est saisie les valeurs limites du dernier essai r alis sont automatiquement prises en compte R gler les valeurs limites gt Manuel d utilisation du pupitre de commande chapitre R glage de
29. rature F5 La consigne de temp rature n est pas r gl e correctement R gler la consigne de temp rature correctement l ment chauffant dans la chambre chaude d fectueux Moteur du ventilateur pas en service Informer notre service apr s vente Contr ler le disjoncteur moteur Le pressostat haute pression coupe L arriv e d eau de refroidissement est bloqu e Ouvrir l arriv e d eau La quantit d eau de refroidissement est insuffisante Augmenter la quantit d eau de refroidissement La pression d alimentation de l eau de refroidissement est trop basse Augmenter la pression d alimentation de l eau de refroidissement La conduite d eau de refroidissement est encrass e Nettoyer les conduites et le condensateur l eau claire 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 57 70 MESSAGES D ERREUR COMPORTEMENT EN CAS DE DYSFONCTIONNEMENT 7 2 Messages d erreur En cas d incident dans le d roulement des cycles op ratoires la DEL rouge s allume et le message d erreur clignote sur le pupitre de commande liminer l incident de la mani re suivante e liminer le message d erreur l aide du tableau d erreurs ci dessous e Valider le message d erreur gt Manuel d utilisation du pupitre de commande e Poursuivre l utilisation normale
30. s cheur d air comprim lair comprim passe par un filtre fin et un filtre tr s fin plac en aval il y est purifi puis il est d shumidifi dans le s cheur d air comprim Avec le d tendeur le d bit de l air comprim s ch est adapt la taille de l enceinte d essai et dirig par le biais d une lectrovanne vers la chambre d essai o il se m lange avec l air pr sent Lorsque le canal num rique est activ l air comprim s ch est insuffl continuellement dans les chambres chaude et froide En mode automatique l alimentation en air comprim peut tre activ e en fonction de la position du panier l vateur Dans le m lange d air une humidit r sultante des deux quantit s d air se forme Le compartiment m canique est dot d un module de compensation de pression qui permet l air comprim de s chapper Ce module ne doit pas tre verrouill Protection anti ros e via le s cheur d air comprim Il est possible d atteindre des points de ros e allant jusqu 30 C La chambre d essai est aliment e en permanence en air comprim s ch ce qui vite la formation de ros e sur l chantillon REMARQUE Le point de ros e atteint d pend de la qualit de l air comprim Caract ristiques techniques Plage de pression admissible 4 12barsg Plage de temp rature de l air comprim 2 40 C Raccord d alimentation en air comprim Raccord rapide coupure autom
31. s allume Le moteur du ventilateur et le chauffage de la chambre chaude s arr tent Apr s fermeture de la porte le cycle red marre automatiquement ATTENTION Ne pas forcer l ouverture de la porte Si toutefois la porte est forc e le moteur du ventilateur et le chauffage de la chambre chaude sont arr t s Apr s fermeture de la porte le cycle red marre automatiquement Le panier l vateur entre dans la chambre chaude et atteint enfin la position pr s lectionn e Panier l vateur Pendant le chargement et le d chargement le panier l vateur est immobilis lectrom caniquement et m caniquement de la mani re suivante Le frein moteur bloque la commande de la vis lorsque le panier l vateur est en position haute De plus un verrouillage m canique est activ au plafond de la chambre d essai l ouverture de la porte de la chambre chaude ATTENTION Des grilles de protection sont dispos es autour du panier l vateur pour viter que l chantillon ne tombe entre le panier et la paroi du r servoir et qu il ne bloque le panier l vateur lors du changement de chambre La grille de protection avant doit tre retir e chaque chargement du panier l vateur puis remise en place Contact de fin de course de la porte de la chambre chaude 1 Option 7 70 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 S CURIT
32. sans le presser ni le plier 4 5 2 Montage des raccords d eau de refroidissement e Raccorder l installation d eau mise en place par le client l arriv e et la sortie d eau de refroidissement ATTENTION Utiliser imp rativement des raccords r sistants la temp rature et la pression s curit sont disponibles dans le commerce REMARQUE En cas de fonctionnement avec tour de refroidissement prendre les mesures n cessaires pour viter l apparition de micro organismes algues dans le circuit d eau de refroidissement Par exemple en y ajoutant des biocides REMARQUE Dans le cas de circuits d eau de refroidissement comportant des vannes d isolement mises en place par le client il faut tenir compte du fait que lors du fonctionnement du groupe frigorifique vannes ferm es des pressions non admissibles peuvent se produire Pour des raisons de s curit il convient d installer dans le secteur bloqu une soupape de surpression qui s ouvre 10 bars g ATTENTION Pour viter toute fuite d eau de refroidissement il est conseill d incorporer dans la tuyauterie une sonde de s curit ou un dispositif d arr t d eau Ces syst mes de 4 5 3 Raccordement des conduites pour fluides frigorig nes e Raccorder l enceinte et le groupe frigorifique l aide des tuyaux fournis ATTENTION Le raccordement des conduites pour fluides frigorig nes doit tre r alis exclusivement par un technicien sp cialis Les consign
33. uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 A Sensor fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 A Ethernet Schnittstelle fm F 64568809 03 2007 INTERFACE ETHERNET ANNEXE INTERFACE ETHERNET 1 1 1 2 1 3 Cette annexe comporte le manuel d installation de l interface de type Ethernet Description L interface permet de communiquer avec le logiciel Simpati version 2 04 et plus via un r seau local Ethernet LAN La communication est r alis e via le protocole TCP IP Chaque enceinte doit disposer d une adresse IP personnelle REMARQUE Nous vous conseillons vivement de confier la mise en r seau votre administrateur r seau Tenir compte de la description contenue dans l annexe au manuel d utilisation du logiciel SIMPATI L embase de raccordement RJ 45 se trouve sur l armoire lectrique elle est repr sent e par le symbole suivant BC 33 a A Caract ristiques techniques Pour le raccordement au r seau utiliser un c ble de raccordement de type c ble RJ45 Cat 5 STP 4x2 REMARQUE Il est impossible d utiliser simultan ment les interfaces Ethernet et RS 485 RS 422 Saisie de l adresse TCP IP Manuel d utilisation du pupitre de commande e Sur le pupitre de commande s lectionner le protocole d interface J Bus TCP IP e Saisir l adresse TCP IP 1 Option 1 SS 2 2 uni
34. 03 2007 ENTRETIEN 8 4 8 4 1 8 4 2 8 4 3 Travaux d entretien Travaux d entretien e Respecter les consignes de s curit gt 1 5 5 page 6 Entretien et maintenance Nettoyage du panier l vateur Afin d viter la corrosion chaque essai doit tre suivi d un nettoyage l eau claire puis d un s chage au niveau du panier l vateur et des fonds amovibles DANGER Le panier l vateur contient des composants qui peuvent causer des blessures e Ne jamais endommager les sondes de mesure Contre les traces de corrosion utiliser tout produit de nettoyage pour inox disponible dans le commerce Eliminer les r sidus de d tergents Si les traces de corrosion persistent polir l emplacement corrod l aide d un tampon de laine en acier inoxydable Nettoyage de la garniture de la chambre d essai Pour viter que la garniture de la chambre d essai n adh re la porte de la chambre d essai la nettoyer apr s chaque essai avec de l eau additionn e d un produit de nettoyage courant du commerce puis la s cher Contr le de l tanch it de la garniture de la chambre d essai La garniture de la chambre d essai doit garantir l tanch it parfaite de la chambre Contr ler l tanch it de la porte en vous munissant d une bande de papier e Faire glisser la bande de papier entre la porte de la chambre d essai et la garniture puis la coincer e Retirer la bande de papier une certaine r sistance doit tre perceptible
35. 1 4 4 2 Raccords de l enceinte d essais 8001 Ex cution des raccordements 4 5 1 Montage des raccords du tuyau de d charge de la chambre d essai et de la conduite d vacuation du condensat 4 5 2 Montage des raccords d eau de refroidissement 4 5 3 Raccordement des conduites pour fluides frigorig nes 4 5 4 tablissement de l alimentation lectrique Protection de transport 2 Montage du pupitre de commande Insertion des c bles dans la chambre d essai Liste de contr le pour la premi re mise en service MISE EN SERVICE Temps de pr chauffage du compresseur Pr paration de la sonde de temp rature mobile Pr paration de l chantillon 5 3 1 Choix de l chantillon 5 3 2 Risques de corrosion dus aux chantillons 5 3 3 Grilles de protection 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais
36. 105 MIL STD 883 E M thode 1010 7 D t 65 C ty 200 C 1 Option 51 _ 70 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 LISTE DE CONTR LE POUR LA MISE EN SERVICE MISE EN SERVICE 5 10 92 70 Liste de contr le pour la mise en service V rifier que les conditions pr alables suivantes pour la mise en service sont r unies L chantillon est il adapt l essai pr vu gt 5 3 1 page 44 La mise hors tension des chantillons d gageant de la chaleur est elle assur e gt 5 3 4 page 46 Les valeurs limites du limiteur logiciel de temp rature sont elles correctement r gl es gt 5 4 1 page 46 Le limiteur de temp rature r glable est il correctement r gl 5 4 2 page 47 Le passage est il obtur et tanche gt 4 8 page 40 Tous les travaux d entretien requis pendant le cycle d essai ont ils t r alis s gt 8 3 page 64 L ouverture de compensation de pression est elle correct 5 6 page 49 La ventilation du groupe frigorifique est elle ouverte gt Fig 4 9 page 36 La ventilation du compartiment m canique est elle ouverte Fig 4 8 page 35 Toutes les options ont elles t pr par es conform ment l annexe 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperatursch
37. 17 Service Surcharge ou court circuit d un DANGER disjoncteur protecteur A L incident peut entra ner l usure des contacts du commutateur en charge correspondant Par cons quent il se peut que le dispositif de s curit soit sans effet Arr ter l enceinte et informer obligatoirement le service apr s vente 58 70 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 Kap7 fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 Kap7 fm F 64568809 03 2007 COMPORTEMENT EN CAS DE DYSFONCTIONNEMENT Messages d erreur Num Message Origine Solution ro 18 Thermal protection fan La protection thermique du Mettre l enceinte hors tension ventilateur de la chambre d essai v rifier le libre fonctionnement du s est d clench e moteur son encrassement et l alimentation en air frais 20 Temp limiter warmchamber Le limiteur de temp rature de la gt 5 7 1 page 50 chambre d essai s est Informer notre service apr s vente d clench 21 Temp limiter cold chamber Le limiteur de temp rature de la Informer notre service apr s vente chambre d essai s est d clench 22 Thermal specimen protection D passement inf rieur ou liminer l incident en appuyant sur sup rieur de la valeur limite de les touc
38. ETHERNET NEUTRALISATION GN2 LN REFROIDISSEMENT PAR CHOC THERMIQUE PLAGE DE TEMP RATURE TENDUE S CHEUR D AIR COMPRIM ET RACCORD D AIR COMPRIM PR PARATION DU RACCORD D UNE IMPRIMANTE POINTS 6 COULEURS CONDENSEUR REFROIDI PAR AIR INSTALLATION EXTERNE 2 INDICE 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 Buchivz fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 Kap1 fm F 64568809 03 2007 INTRODUCTION G n ralit s 1 1 1 2 1 2 1 1 2 2 gt E INTRODUCTION G n ralit s Lire tout d abord ce manuel d utilisation afin d viter tout incident ainsi que les dommages qui en r sulteraient Ce manuel d utilisation contient toutes les informations et toutes les consignes n cessaires relatives aux op rations suivantes Installation Fonctionnement Mode de fonctionnement Risques de panne D pannage e Respecter le manuel d utilisation du pupitre de commande ci joint e Respecter les manuels d utilisation des quipements optionnels pr sent s en annexe e Respecter tous les manuels d utilisation distincts Quelques rep res de base Les signes de ponctuation et les symboles d avertissement utilis s dans ce manuel d utilisation ont la signification suivante Signes d
39. F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 A LN2 fm F 64568809 03 2007 LN REFROIDISSEMENT PAR CHOC THERMIQUE 1 3 Pr paration pour la mise en service Effectuer les pr parations suivantes avant la mise en service Relier le raccord d azote avec le raccord viss Fig 1 2 page 3 R gler le d tendeur de l installation d azote sur 0 5 bar D vier l azote qui s chappe de l ouverture de la compensation de pression par un d rivateur dans un syst me d vacuation d air Fig 1 1 page 1 Fig 1 2 Raccord LN 1 Option 3 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 LN REFROIDISSEMENT PAR CHOC THERMIQUE 1 4 1 5 Mise en service Le cas ch ant activer le refroidissement de l azote si besoin de la mani re suivante Ouvrir l alimentation en azote du local Contr ler la pression sur le d tendeur R gler la valeur de consigne de la temp rature sur le pupitre de commande Activer le canal num rique CO2 LN2 gt Manuel d utilisation Menu principal pour enceintes d essais chocs thermiques chapitre Activation D sactivation des canaux num riques D marrer l essai Mise hors service D sactiver le canal num rique CO2 LN2 DANGER La conduite de raccordement contient de l azote liquide Ne fermer l alimentation en azote qu apr s avoir v rifi que
40. GER La sonde de temp rature ne doit pas tre en contact avec des pi ces conductrices de potentiel 1 Option 43 70 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 PR PARATION DE L CHANTILLON MISE EN SERVICE 5 3 5 3 1 5 3 2 44 70 Pr paration de l chantillon Choix de l chantillon L chantillon peut tre r parti sur le fond du panier l vateur ou dans un panier amovible R partir les chantillons le plus uniform ment possible sur toute la surface ATTENTION Fixer l chantillon de mani re ce qu il ne puisse se d placer et bloquer le panier l vateur e V rifier que l chantillon correspond l usage pr vu concernant les caract ristiques suivantes Composition gt 1 4 page 3 Risques de corrosion 1 4 page 3 Poids 3 3 page 21 Risques thermiques gt 1 5 5 page 6 Risques de corrosion dus aux chantillons En cas de temp rature lev e les chantillons peuvent lib rer des substances polluantes Ces substances dangereuses entra nent la corrosion Un nettoyage r gulier permet d viter de tels dommages gt 8 Entretien page 63 Les sources principales de corrosion sont les suivantes les compos s du chlore les solutions acides les solutions basiques ATTENTION Les circuits imprim s quip s et non lav s ainsi que certaines mati res plastiques lib rent du ch
41. INTRODUCTION Protection de l enceinte et des chantillons Limiteur de temp rature de s curit pour la protection de surchauffe dans la chambre froide et la chambre chaude Classe de s curit thermique 1 selon EN 60519 2 1993 Sondes thermiques pour la protection contre la surchauffe aux moteurs du ventilateur de la chambre froide et de la chambre chaude Sondes thermiques pour la protection de surchauffe au niveau du moteur de la vis Limiteur de temp rature destin emp cher les l vations de temp rature des moteurs de compresseurs Limiteur de temp rature r glage ind pendant tmin tmax pour emp cher les sursollicitations thermiques de l chantillon Classe de s curit thermique 2 selon EN 60519 2 1993 Limiteur logiciel de temp rature destin prot ger la chambre d essai contre tout risque de surtemp rature et de sous temp rature Contact isol destin mettre hors circuit les chantillons d gageant de la chaleur afin de pr venir tout risque d incendie Surpression dans le syst me frigorifique Manostat destin prot ger l installation frigorifique contre une surpression non admissible DANGER Les dispositifs de s curit fonctionnent uniquement lorsque l enceinte est sous tension 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 Kap1
42. L enceinte est elle horizontale Les raccords d alimentation et d vacuation sont ils convenablement mont s gt 4 5 page 37 Les tuyaux souples sont ils fix s par des colliers de serrage Les valeurs de l eau de refroidissement correspondent elles aux donn es pr conis es dans le chapitre gt 3 2 page 20 Les protections de transport ont elles t retir es 4 6 page 38 Les caract ristiques lectriques du r seau d alimentation correspondent elles nos indications 3 4 page 21 Le pupitre de commande est il mont 4 7 page 39 1 Option 41 70 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 LISTE DE CONTR LE POUR LA PREMI RE MISE EN SERVICE PR PARATION POUR LA MISE EN SERVICE A2 eg 70 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 kapd fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 Kap5 fm F 64568809 03 2007 MISE EN SERVICE Temps de pr chauffage du compresseur 5 MISE EN SERVICE 5 1 Temps de pr chauffage du compresseur Pour garantir une parfaite lubrification du compresseur le chauffage de l huile dans le carter doit fonctionner pendant les p riodes d arr t de l enceinte Pour cela l in
43. LLATION EXTERNE Cette annexe contient le manuel d utilisation et d installation pour le condenseur refroidi par air installation externe Les indications concernant un refroidissement par eau figurant dans ce manuel d utilisation ne s appliquent pas ici 1 1 G n ralit s Le condenseur est mont dans un local bien a r ou l ext rieur Respecter les distances indiqu es dans notre offre Si la distance entre le condenseur et l enceinte d essai est sup rieure celle indiqu e dans offre la vitesse de refroidissement peut diff rer de la vitesse indiqu e Les conduites pour fluides frigorig nes sont reli es entre elles par des tubes en cuivre et ou des tuyaux flexibles 1 2 Caract ristiques techniques Les caract ristiques techniques diff rent des caract ristiques techniques indiqu es dans le chapitre gt 3 Caract ristiques techniques page 19 selon les indications qui suivent ou selon les indications fournies dans le plan d installation s par REMARQUE La vitesse de refroidissement de la temp rature peut diff rer des valeurs indiqu es selon l loignement du condenseur Le poids total augmente de env 60 kg Niveau de pression acoustique du condenseur mesur une distance de 5 m de face env 41 dB A mesur une distance de 10 m de face env 35 dB A Dissipation thermique max aux alentours max 12 kW 1 Option 1 6 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermique
44. N CAS DE DYSFONCTIONNEMENT 7 1 Incidents g n raux o ooococccoc 57 7 2 Messages d erreur 58 CHAPITRE 8 ENTRETIEN 8 1 G n ralit s ee eg nn ee E tt e Ge a 63 8 2 Consommables siriat tes A date at de Da AE da 64 8 3 Plan d entretien Aerer a Rue d Mers aa He 64 8 4 Travaux d entretiens sean he eee ane ne nan e een VE ne Be ele 65 8 4 1 Nettoyage du panier l vateur 65 8 4 2 Nettoyage de la garniture de la chambre d essai 65 8 4 3 Contr le de l tanch it de la garniture de la chambre d essai 65 8 4 4 Nettoyage du filtre de protection 66 8 4 5 Nettoyage du filtre poussi res 67 8 4 6 Remplacement de la lampe halog ne 68 8 4 7 Graissage de la vis de commande 69 8 4 8 Niveau d huile sur le voyant du compresseur 70 1 Option III IV 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 SOMMAIRE ANNEXE ANNEXE ANNEXE ANNEXE ANNEXE ANNEXE ANNEXE ANNEXE ANNEXE ANNEXE ANNEXE IV IV CONNEXIONS POUR INTERFACES MESURE DE LA TEMP RATURE SUR L CHANTILLON CONTROL MEASURE MESURE DE LA TEMP RATURE SUR L CHANTILLON SENSOR 1 INTERFACE
45. NSEUR REFROIDI PAR AIR INSTALLATION EXTERNE 2 1 3 2 Guidage horizontal de l air Si un condenseur muni d un guidage horizontal de l air est mont p ex sur des consoles il faut respecter une distance par rapport aux murs de gt 300 mm X Fig 1 2 Installation avec guidage horizontal de l air ATTENTION Les raccords Y des conduites pour fluides frigorig nes doivent se trouver en dessous la plaque signal tique situ e sur la face avant doit tre visible apr s l installation 1 4 Raccords ATTENTION La pose et le raccordement des conduites de fluides frigorig nes sont r serv s un sp cialiste 1 4 1 Conduites pour fluides frigorig nes e Relier le condenseur et l enceinte l aide de conduites pour fluides frigorig nes Poser les conduites pour fluides frigorig nes l horizontale ou avec une pente par rapport l enceinte e Veiller un codage des couleurs identiques sur le condenseur l enceinte et les conduites pour fluides frigorig nes correspondantes Conduites pour fluides frigorig nes avec raccords rapides e A ce sujet tenir compte des instructions de montage des raccords des conduites pour fluides frigorig nes se trouvant dans le manuel de service Conduites pour fluides frigorig nes avec tuyaux flexibles e Respecter les fiches de s cu
46. RIM ET RACCORD D AIR COMPRIM ANNEXE S CHEUR D AIR COMPRIM ET RACCORD D AIR COMPRIM Cette annexe contient le manuel d utilisation du s cheur d air comprim et de la protection anti ros e par air comprim s ch 1 1 Description 1 1 1 Structure Le s cheur d air comprim et le raccord pour l air comprim s ch du local se trouvent sur le c t gauche de l enceinte d essai 2 3 4 6 7 sur QUA ZE FORM A4 17 04 05 04 shu Fig 1 1 Sch ma _ Raccord rapide pour l air comprim c t client compris dans les fournitures Electrovanne Filtre fin Filtre tr s fin non affect S cheur d air comprim D tendeur avec manom tre Filtre fin pour l vacuation des condensats m lange huile eau OO N OO Om Pb 0 NN Filtre tr s fin pour l vacuation des condensats m lange huile eau 1 Option 1 6 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 S CHEUR D AIR COMPRIM ET RACCORD D AIR COMPRIM 1 1 2 1 1 3 1 2 1 3 Fonction Il est possible d amener de l air comprim s ch l enceinte d essai ou de l air comprim au s cheur d air comprim Sur la version avec
47. S 422 RS 851RS 422 RS232 Ce Sg 83 g i O Kal il Z gt 1 Fig 1 2 Panneau de connexion 1 Interface RS 232 2 Interface RS 485 RS 4221 3 Interface RS 485 RS 4221 2 _ 6 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 A schnit fm F 64568809 03 2007 CONNEXIONS POUR INTERFACES 1 2 1 Pr paration pour la mise en service sp cialis S assurer que la prise secteur est d branch e DANGER A L installation du c ble de raccordement ne doit tre r alis e que par un technicien Pour les enceintes 120 installer le c ble de raccordement de la mani re suivante Sur le panneau de l interrupteur principal brancher le c ble de raccordement sur l embase RS 485 RS 422 Pour les enceintes 300 I installer le c ble de raccordement de la mani re suivante Ouvrir la porte l arri re de l enceinte Enlever les vis de blocage de l armoire lectrique Soulever l armoire lectrique 3 en la faisant pivoter Ouvrir la porte de l armoire lectrique Desserrer les vis 4 et 5 du passe c ble 6 et les retirer compl tement gt Fig 1 3 Retirer la moiti avant du passe c ble 6 dans le sens de la fl che introduire le c ble de raccordement 7 y compris le connecteur lectrique dans l videment 8 ATTENTION Poser les c bles de racc
48. S CARACT RISTIQUES TECHNIQUES 26 WW 70 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 kap3 fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 kap4 fm F 64568809 03 2007 PR PARATION POUR LA MISE EN SERVICE Pr paration du lieu d installation 4 PR PARATION POUR LA MISE EN SERVICE 4 1 Pr paration du lieu d installation 4 1 1 Conditions d installation Le lieu d installation de l enceinte doit respecter les conditions suivantes Les locaux doivent tre secs et a r s Le volume du local d installation doit tre d au moins 2 5 m par kg de fluide frigorig ne quantit de fluide frigorig ne Plaque signal tique Si des flammes nues ou des surfaces br lantes comparables sont utilis es sur le lieu d installation veiller ce que l a ration soit suffisante car des fuites peuvent se produire et des produits de d composition des fluides frigorig nes peuvent se former L encrassement maximal ne doit pas d passer le degr 2 conform ment la norme EN 50178 L altitude ne doit pas d passer 1000 m au dessus du niveau de la mer Lenceinte ne doit pas tre expos e la lumi re du soleil L installation doit tre tenue loign e des radiateurs La temp rature ambiante autoris e est de 10
49. a df DND 5 5 H RTS 7 s gt 5 gt CTS 8 P DD 1 20 DTR H z l 6 DSR 6 IJ e A z PC Enceinte Sub D 25 p les Sub D 9 p les Sub D 9 p les Fig 1 1 Affectation des broches de l interface RS 232 Des c bles de raccordement et des adaptateurs pr ts l emploi sont disponibles pour le raccordement REMARQUE Pour confectionner le c ble de raccordement soi m me veiller ce que le blindage soit fix au carter m tallique des deux c t s 1 Option 1 6 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 CONNEXIONS POUR INTERFACES 1 2 Description Interface RS 485 RS 4221 Les interfaces r seau RS 485 RS 422 associ es au Mini Combox 2 permettent la mise en r seau de plusieurs enceintes Les embases se trouvent dans le panneau de l interrupteur principal ou dans l armoire lectrique L affectation des embases Sub D 15 p les est la suivante PC Enceinte Signal masse Broche 1 Broche 1 8 1 Rx Broche 11 Broche 11 Tx Tx Broche 9 Broche 9 Rx Rx Broche 4 Broche 4 Tx Tx Broche 2 Broche 2 Rx 15 9 REMARQUE L affectation PC n est valable qu associ e au convertisseur d interfaces RS 232 RS 485 n de r f rence 63823080 Les interfaces RS 232 et RS 485 RS 422 ne peuvent pas tre utilis es simultan ment Network Nelwork RS4851R
50. a lampe t moin correspondante MIN MAX s allume sur le limiteur de temp rature et un message d erreur s affiche sur le pupitre de commande e Augmenter abaisser la valeur limite de 5 10 K ou amener la temp rature dans la plage admissible en ouvrant la porte de la chambre d essai Maintenir cette touche enfonc e pendant 3 secondes environ la lampe t moin s teint e Valider le message d erreur sur le pupitre de commande gt Manuel d utilisation du pupitre de commande chapitre Valider l erreur 48 SW 70 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 Kap5 fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 Kap5 fm F 64568809 03 2007 MISE EN SERVICE Obturation du passage 5 5 Obturation du passage e Tenir compte des consignes gt 1 5 5 page 6 Utilisation des passages e Obiturer le passage l aide des bouchons d tanch it fournis Respecter les consignes fournies au chapitre 4 8 Insertion des c bles dans la chambre d essai page 40 REMARQUE Tout passage ouvert entra ne une importante circulation de l air et l changeur de chaleur risque de givrer DANGER Ne pas toucher le passage Le passage peut tre extr mement chaud Pendant le service le passage est d plac verticalement Tout contact avec le pa
51. accord enfichable sur le carter de l imprimante points 6 couleurs contient 2 fusibles 0 2 A 1 2 Montage du carter e Monter le carter comme suit gt Fig 1 1 page 1 Placer la console 1 contre l enceinte d essais et serrer avec 4 vis 2 Monter l imprimante points 6 couleurs fournie par le client dans le carter 3 Poser le carter 3 sur la console 1 et le fixer l aide de vis poign e toile 4 Ins rer le c ble d alimentation dans le panneau de l interrupteur principal Ins rer le c ble de raccordement pour les E S analogiques dans le panneau de l interrupteur principal et dans le port X59 du carter 3 REMARQUE 7 La prise X37 sur le carter 3 est pr vue pour les mesures libres r alis es par le client Fig 1 1 Carter mont sur la console 1 Option 1 _ 4 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 PR PARATION DU RACCORD D UNE IMPRIMANTE POINTS 6 COULEURS 2 S i 2 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 A Vorbereitung Drucker fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 A externer Verfluessiger fm F 64568809 03 2007 CONDENSEUR REFROIDI PAR AIR INSTALLATION EXTERNE 2 ANNEXE CONDENSEUR REFROIDI PAR AIR INSTA
52. ais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 env 58 dB A 21 70 CARACT RISTIQUES DES ESSAIS THERMIQUES EN MODE UNE CHAMBRE 3 6 chambre 3 6 1 Chambre chaude CARACT RISTIQUES TECHNIQUES Caract ristiques des essais thermiques en mode une Enceinte d essais chocs thermiques Enceinte d essais 120 Enceinte d essais 300 Plage de temp rature 50 C jusqu 220 C 50 C jusqu 220 C cart de temp rature dans le temps selon CEI 60068 3 5 Se 1K au centre de la zone utilisable cart de temp rature dans l espace 2K Gradient de temp rature 4K Vitesse de variation de temp rature selon CEI 60068 3 5 dans l air d admission Chauffage 13 K min 11 K min Compensation thermique 8 7 2 Compensation thermique page 25 3 6 2 Chambre froide Enceinte d essais chocs thermiques Enceinte d essais 120 Enceinte d essais 300 Plage de temp rature 80 jusqu 70 C 75 C jusqu 70 C cart de temp rature dans le temps selon CEI 60068 3 5 SS 1K au centre de la zone utilisable cart de temp rature dans l espace 2K Gradient de temp rature 4K Vitesse de variation de temp rature selon CEI 60068 3 5 dans l air d admission Chauffage 2 K min 1 5 K min Refroidissement 5 3 K min 4 K min
53. atique DN 7 2 REMARQUE L air comprim doit tre exempt de particules agressives d eau d huile et de mati res solides Si la qualit de l air comprim n est pas suffisante du condensat peut s accumuler et s chapper des vacuations 8 et 9 gt Fig 1 1 page 1 L vacuation du condensat m lange huile eau incombe au client Pr paration pour la mise en service e Installer le raccord rapide sur le tuyau d air comprim local diam tre int rieur 6 mm e Brancher le raccord rapide sur le raccord Compressed air GN2 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 A Beko Trockner fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 A Beko Trockner fm F 64568809 03 2007 S CHEUR D AIR COMPRIM ET RACCORD D AIR COMPRIM 1 4 Mise en service En cas de besoin activer la protection anti ros e de la mani re suivante 1 4 1 Mode manuel e Brancher l alimentation en air comprim e R gler la valeur de consigne de la temp rature sur le pupitre de commande e Activer le canal TOR Compressed air GN2 gt Manuel d utilisation du Menu principal pour enceintes d essais chocs thermiques chapitre Activation D sactivation des canaux num riques L air comprim est continuellement insuffl dans les chambres chaude et
54. ccords de l enceinte d essais 120 I page 35 rep 9 2 2 5 Groupe frigorifique Dans le groupe frigorifique se trouvent les sous ensembles frigorifiques Le groupe frigorifique se trouve c t de l enceinte et est accessible depuis deux c t s ATTENTION Ne d poser aucun objet sur l ouverture d entr e de l a ration du groupe frigorifique gt 4 4 2 Raccords de l enceinte d essais 300 page 36 rep 9 2 2 6 Pieds r glables Pour compenser les irr gularit s du sol et pour permettre une a ration suffisante du compartiment m canique l enceinte est quip e de pieds r glables 1 Option 13 70 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 LES COMPOSANTS ET LEUR FONCTION 2 2 7 2 2 8 2 2 9 2 2 10 14 70 DESCRIPTION DE L ENCEINTE D ESSAI Passage Au plafond de l enceinte se trouve un passage permettant d amener les c bles dans le panier l vateur Le passage est prot g contre tout contact accidentel par une grille de protection e Respecter les consignes de s curit Utilisation des passages page 6 Armoire lectrique Les fusibles ainsi que tous les composants lectriques et de commande sont int gr s dans l armoire lectrique Le ventilateur incorpor permet de refroidir l armoire lectrique La commande est con ue selon la norme EN 60204 partie 1 Panier l vateur Le panier l vat
55. chocs thermiques 300 CONSOMMABLES ENTRETIEN 8 2 Consommables Le mat riel suivant est requis pour l ex cution des travaux d entretien R f rence D signation 63992001 Lampe halog ne 24 V 50 W 62749140 Bouchon d tanch it pour passage NW 80 62749141 Bouchon d tanch it pour passage NW 125 60885477 Graisse sp ciale pour vis de commande e Merci d adresser votre commande de mat riel notre service apr s vente Les coordonn es de notre service apr s vente se trouvent en annexe 8 3 Plan d entretien Intervalle d entretien Sous ensemble Composant Op ration Proc dure vis e au chapitre Panier l vateur nettoyer 8 4 1 page 65 apr s chaque essai Garniture de la chambre d essai nettoyer 8 4 2 page 65 tous les mois Compresseurs contr ler gt 8 4 8 page 70 Filtre de protection nettoyer 8 4 4 page 66 tous les 3 mois Filtre poussi res nettoyer 8 4 5 page 67 si n cessaire Lampe halog ne remplacer 8 4 6 page 68 tous les 10 000 cycles Vis de commande graisser 8 4 7 page 69 1 Option 64 un 70 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 kap8 fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 kap8 fm F 64568809
56. dans la chambre chaude est aspir au centre de la paroi arri re passe travers les radiateurs et revient dans la chambre d essai via les d flecteurs au plafond et sur les parois L air dans la chambre froide est aspir au centre de la paroi arri re passe travers l changeur thermique et revient l avant dans la chambre d essai via les d flecteurs IKKKK ai E NINOS SS SS Schock 2x120 A6 7568 001_2 Fig 2 5 Guidage de lair Les sous ensembles n cessaires au maintien de la temp rature sont l changeur thermique compos de tubes de cuivre et d ailettes en aluminium les radiateurs lectriques 18 S 70 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 kap2 fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 kap3 fm F 64568809 03 2007 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES Caract ristiques g n rales 3 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES Il s agit de valeurs moyennes pour des enceintes standard relev es une temp rature ambiante de 25 C une temp rature de l eau de refroidissement 18 C sans chantillon sans option et avec la tension nominale indiqu e au chap gt 3 4 Caract ristiques de fonctionnement page 21 REMARQUE Les dimen
57. de 1 us rta aaa t Linda 13 2 2 3 Pupitre de commande 13 2 2 4 Compartiment m canique EE 13 2 2 5 Groupe frigorifique ane Bee ere SE nr a ne 13 2 2 6 Pieds r glables 13 22 57 Passages isa ant eat Das sas nat te Meta rate nt are EE 14 2 2 8 Armoire lectrique 14 2 29 Panier l vateur 14 22 10 Moya iia il altas pr o a e SA 14 2 2 11 Cuve d expansion 15 2 2 12 Contact de fin de course 15 2 2 13 Ouverture de la compensation de pressiont 15 2 2 14 Panneau de l interrupteur principal 16 2 2 15 Panneau de connexion 17 2 2 16 Sonde de temp rature 17 2 2 17 Guidage de l air 18 1 Option IV 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 SOMMAIRE CHAPITRE 3 CHAPITRE 4 CHAPITRE 5 Il IV 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 3 7 4 1 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 4 7 4 8 4 9 5 1 5 2 5 3 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES Caract ristiques g n rales
58. e 5 Pt100 1 Sensor 1 Broche 13 1 4 E S TOR Le connecteur regroupe les entr es et sorties TOR qui peuvent tre programm es librement dans un programme ou comme fonctions suppl mentaires en mode manuel charge maximale des sorties 24 V 0 5 A et des entr es 24 V CC environ 30 mA La tension d isolation maximale est de 1 KV CC L affectation du connecteur Sub D 25 p les est la suivante Entr e 1 24 V Broche 1 Entr e 2 24 V Broche 14 Entr e 3 24 V Broche 2 Entr e 4 24 V Broche 15 Commun GND Broche 5 ees Broche 7 Sortie 1 Broche 12 Sortie 1 ess Broche 8 Sortie 2 Broche 10 Sortie 2 ap Broche 19 Sortie 3 Broche 22 Sortie 3 Fe Broche 20 Sortie 4 Broche 24 Sortie 4 A 6 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 A schnit fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 A schnit fm F 64568809 03 2007 1 5 CONNEXIONS POUR INTERFACES Contact isol permettant la mise hors circuit de l chantillon Le contact isol est raccord l embase charge maximale 24 V 0 5 A Broche 1 Broche 2 Broche 3 En cas de dysfonctionnement les broches 1 et 3 sont ferm es en exploitation les broches 2 et 3 sont ferm es En cas d utilisation du contact isol v rifier son fonctionnement dans le circuit de me
59. e panneau de l interrupteur principal la sonde de temp rature correspondante dans la chambre d essai Chambre chaude Chambre froide Fig 5 2 Limiteur de temp rature Les valeurs limites sont r gl es en usine en fonction de la plage de temp rature ATTENTION Pour modifier ces valeurs selon vos propres exigences proc der comme suit ATTENTION Le seuil r gler pour la valeur maximale doit tre de 5 10 K sup rieur la valeur de consigne de temp rature r gl e et celui pour la valeur minimale doit tre de 5 10 K inf rieur la valeur de consigne REMARQUE Appuyer sur pour obtenir via la fonction INP la valeur r elle de la temp rature REMARQUE tant donn que la chambre froide est galement quip e d l ments chauffants nous recommandons de r gler les valeurs limites pour la chambre froide et la chambre chaude sur la m me valeur ind pendamment de la plage de temp ratures de la chambre SS pb 1 Option 47 70 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 R GLAGE DE LA PROTECTION DE L CHANTILLON MISE EN SERVICE Chambre chaude R gler la temp rature maximale e S lectionner l aide de la touche l affichage AH lt L affichage indique en alternance la valeur AH seuil d alarme A plus de 3 s E haut et la valeur de temp rature actuelle maximale ou S
60. e ponctuation Les num rations sont signal es par un tiret e Les instructions sont signal es par un point gt Les renvois sont signal s par une fl che Indications de danger Dans ce manuel d utilisation les remarques sont signal es par un texte et les symboles suivants DANGER est utilis lorsque le non respect des consignes peut provoquer la mise en danger des personnes des autres tres vivants et de l environnement ATTENTION est utilis lorsque le non respect des consignes peut provoquer l endommagement de l enceinte ou de l chantillon REMARQUE Ce symbole attire l attention du lecteur sur la pr sence d un support d aide 1 Option 1 70 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 GARANTIE INTRODUCTION 1 3 Garantie L enceinte telle que nous la livrons ne doit subir aucune modification Toute garantie de notre part est exclue si l enceinte est manipul e sans respecter les consignes sp cifi es dans le pr sent manuel d utilisation Cette enceinte a t construite fabriqu e et contr l e avant livraison avec tout le soin n cessaire et conform ment aux directives europ ennes relatives la d claration de conformit ci jointe L enceinte est conforme aux normes d missions lectromagn tiques prescrites dans la d claration de conformit La s curit de l enceinte n
61. e sont consid r s comme des d chets sp ciaux Il s agit des mat riaux suivants Fluides frigorig nes Huile du compresseur Composants lectriques Pour nous confier l limination de votre enceinte il suffit de contacter notre service apr s vente Nous nous chargerons de cette t che contre facturation en respectant les r glementations en vigueur en mati re d environnement 1 Option 55 70 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 LIMINATION D FINITIVE MISE HORS SERVICE Si vous souhaitez liminer vous m me votre enceinte effectuer les op rations suivantes e D truire la fermeture de la porte de la fa on suivante pour viter tout confinement e Retirer le cache en plastique 3 e Retirer la vis 4 du gond de fermeture 1 avec un outil FORM_A440_11 1104_ 9 Fig 6 2 Gond de fermeture e Transporter les mat riaux sp ciaux vers les d chetteries appropri es Pour l limination des mat riaux sp ciaux cit s et des autres mat riaux respecter les r glementations nationales et locales en vigueur au moment de l limination 56 WW 70 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 Kap6 fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr f
62. ed Panier l vateur bloqu Arr ter l enceinte et v rifier si des corps trangers se trouvent devant les capteurs de fin de course Fig 2 1 page 11 informer notre service apr s vente 30 Lift limit switches Les deux contacts de fin de Informer notre service apr s vente 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 course indiquent que le panier l vateur est en position 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 59 70 MESSAGES D ERREUR COMPORTEMENT EN CAS DE DYSFONCTIONNEMENT Num Message Origine Solution ro 31 Cold chamber regeneration La consigne dans la chambre Attendre que la consigne de froide n est pas encore atteinte temp rature r gl e soit atteinte p ex apr s d givrage ou red marrage 32 Please grease spindle L intervalle d entretien pour le Graisser la vis de commande graissage de la vis de commande est atteint 33 Thermal prot compr precooling La protection thermique du Informer notre service apr s vente compresseur de refroidissement pr liminaire s est d clench e 34 High pressure compr precooling Surpression dans le syst me Mettre l enceinte hors tension et frigorifique nettoyer le condenseur Sur la version refroidie par l eau contr ler l alimentation en eau nettoyer le filtre de protection contr ler la pression d eau et la temp rature de l eau aliment e
63. el V rifier si du condensat m lange huile eau s chappe des l ments filtrants 1 2 Caract ristiques techniques page 2 1 7 2 Entretien apr s 4000 heures de service ou au moins une fois par an Remplacer les l ments filtrants des filtres fin et tr s fin de la mani re suivante gt Fig 1 2 Remplacement de l l ment filtrant page 5 D brancher le raccord rapide syst me exempt de pression Desserrer la vis 2 du verrou 1 Pousser le verrou 1 vers le bas D visser le carter du filtre 3 Retirer l l ment filtrant 4 de l extr mit du filtre 5 remplacer le filtre fin 04F et le filtre tr s fin 04S La d signation se trouve sur le dessous des l ments filtrants et sur le carter du filtre ATTENTION A Ne pas inverser les l ments filtrants Apposer un autocollant indiquant le prochain changement de filtre un endroit bien visible de l enceinte Effectuer le montage dans l ordre inverse 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 A Beko Trockner fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 A Beko Trockner fm F 64568809 03 2007 S CHEUR D AIR COMPRIM ET RACCORD D AIR COMPRIM Fig 1 2 Remplacemen
64. es 16 Eau de refroidissement 54 Arriv e is Bebe en Dundee eg Ne EE Ee te LA Es 35 Caract ristiques techniques 20 Elei rel WEEN 29 30 37 R gulateur d eau de refroidissement 54 SONG SE M Le EE 35 AAA O IN 44 46 clairage de la chambre d essai 21 51 64 68 EE erg ee ee A deen dees 55 Entr e 2 Ram ren ie SO EE 6 63 S cheur d air comprim v Annexe 4 vacuation des condensats 36 37 Extension de la plage de temp rature v Annexe E Filtr de protection dans atan ps EE lee EE EELER d Ee 64 Eluid s frigorig nes osx see ee ends pee Rues A d Bande TO a E 7 55 G EELER 2 1 Option IV 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 INDICE Il IV Garniture de la chambre d essai 65 Groupe frigorifique 300 12 13 GuIdAge d Far 2 sera a A EEN 18 H Huile du compresseur 55 70 l Imprimante points 6 couleurs v Annexe Incidents voir Messages d erreur
65. es de montage correspondantes sont contenues dans le manuel de service 1 Option 37 SES 70 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 PROTECTION DE TRANSPORT PR PARATION POUR LA MISE EN SERVICE 4 5 4 tablissement de l alimentation lectrique La tension de r seau et la fr quence doivent correspondre aux donn es inscrites sur la plaque signal tique Le fusible secteur doit pr senter un calibre suffisant e Raccorder l enceinte l alimentation lectrique ATTENTION Si la tension et ou la fr quence fournie s par le client ne correspond ent pas aux indications du chapitre 3 Caract ristiques techniques page 19 l enceinte doit tre raccord e par un lectricien sp cialis conform ment au manuel d installation Tension sp cifique lt fourni e Respecter le sens de rotation se reporter aux fl ches indiqu es au dessus du moteur de ventilateur ou bien sur la paroi arri re de la chambre d essai 4 6 Protection de transport Des protections de transport sont int gr es sur les compresseurs e D tacher et retirer les protections de transport dans l ordre des num ros rs 3 E S o d N o SKS NI SNS FORM_AJ345 07 09 01 mk Protection de transport 38 EE 70 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour
66. ettre hors service la neutralisation e D sactiver le canal TOR Compressed air GN2 e Fermer l arriv e d azote 1 Option 3 ES 4 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 NEUTRALISATION GN2 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 A stickstoffini fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 A LN2 fm F 64568809 03 2007 LN REFROIDISSEMENT PAR CHOC THERMIQUE ANNEXE LN REFROIDISSEMENT PAR CHOC THERMIQUE 1 1 Cette annexe contient le manuel d utilisation et d installation pour le refroidissement par choc thermique LN Description Pour augmenter la vitesse de refroidissement l enceinte est con ue pour fonctionner avec de l azote liquide Pour ce faire un raccord LN se trouve sur le c t droit de l enceinte d essais La chambre froide est aliment e depuis le local en azote liquide par le raccord LN gt 4 4 Position des raccords d alimentation et d vacuation page 35 D s que la temp rature de consigne est atteinte l alimentation LN est coup e par une lectrovanne La temp rature est ensuite r gul e par l installation frigorifique L enceinte thermique est dot e d une ouverture de compensation de pression permetta
67. eur est en acier inoxydable 1 4301 Pendant le service le panier l vateur passe de la chambre chaude la chambre froide et vice versa Le panier l vateur est entra n par un moteur lectrique avec frein au moyen d une vis de commande L entra nement garantit un d placement sans coups La vis de commande du panier l vateur est prot g e contre l encrassement et contre tout contact accidentel par un tube de protection Voyants Les voyants indiquent l tat de fonctionnement Voyant Position du panier l vateur tat de fonctionnement rouge Dysfonctionnement blanc Chambre chaude Consigne atteinte blanc clignotant Le maintien de la temp rature est en cours la consigne n est pas encore atteinte vert Chambre froide Consigne atteinte vert clignotant Le maintien de la temp rature est en cours la consigne n est pas encore atteinte 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 kap2 fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 kap2 fm F 64568809 03 2007 DESCRIPTION DE L ENCEINTE D ESSAI 2 2 11 2 2 12 2 2 13 Les composants et leur fonction Cuve d expansion La cuve d expansion se trouve sur le groupe frigorifique ou sur l enceinte d essais La cuve d expansion sert compenser les
68. fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 Kap1 fm F 64568809 03 2007 INTRODUCTION S curit L enceinte dispose de diff rents dispositifs de s curit thermiques La figure suivante indique dans quelle plage de temp rature ces dispositifs de s curit sont actifs Le sens de la fl che indique le sens de commutation en cas de d passement des valeurs r gl es 280 C 300 IER SIB 230 C 230 C 100 C F78 STB 85 C 10 C 207 FORMAT Schock 2x120 10 05 05 jg Fig 1 1 Plage d activation des dispositifs de s curit thermiques A Limiteur de temp rature r glage ind pendant tmin tmax B Limiteur logiciel de temp rature Chambre froide C Limiteur logiciel de temp rature Chambre chaude Les enceintes peuvent tre dot es d quipements optionnels Les consignes de s curit concernant ces quipements optionnels sont fournies en annexe 1 Option 9 70 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 S CURIT 10 70 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 INTRODUCTION Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 Kap1 fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fsc
69. froide e D marrer l essai 1 42 Mode automatique e Brancher l alimentation en air comprim e Cr er un programme gt Manuel d utilisation du Menu principal pour enceintes d essais chocs thermiques chapitre Editeur des programmes e Activer le canal TOR Compressed air GN2 pour la position du panier l vateur chambre chaude froide Si le panier l vateur se trouve dans la chambre pour laquelle le canal num rique a t activ l air comprim est insuffl dans les chambres chaude et froide 1 5 Mise hors service e D sactiver le canal TOR Compressed air GN2 e D brancher l alimentation en air comprim 1 6 Comportement en cas de dysfonctionnement Dysfonctionnement Origine Solution Point de ros e trop lev Pression de service trop Augmenter la pression de service faible Le s cheur d air comprim ne se Canal num rique non Activer le canal num rique sur le pupitre met pas en marche activ de commande Pas d alimentation en air V rifier la pression sur le manom tre du comprim d tendeur brancher l alimentation en air comprim 1 Option 3 6 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 S CHEUR D AIR COMPRIM ET RACCORD D AIR COMPRIM 1 7 Entretien Respecter les consignes de s curit 1 5 5 page 6 Entretien et maintenance 1 7 1 Entretien mensu
70. hes P ou RESET lt du protection des chantillons limiteur de temp rature contr ler la valeur limite r gl e et la valeur de consigne programm e Tenir compte de l hyst r sis du point de commutation de 2 K L affichage du limiteur de La sonde du limiteur de Informer notre service apr s vente temp rature clignote et indique temp rature est cass e ou 1999 a un court circuit 23 Software spec prot hot chamber Valeur r elle de la temp rature V rifier les valeurs saisies et r gler en dehors de la configuration de la valeur de consigne dans la plage l enceinte d essais de temp rature 3 page 19 24 Software spec prot cold chamber Valeur r elle de la temp rature V rifier les valeurs saisies et r gler en dehors de la configuration de la valeur de consigne dans la plage l enceinte d essais de temp rature 3 page 19 25 Phase sequence monitoring Le champ magn tique rotatif de Faire r gler l ordre des phases l alimentation secteur ne correctement par un lectricien correspond pas aux contr ler le r seau prescriptions ou une des phases est en panne 26 Compressor not ready Le chauffage de l huile dans le Attendre que le compresseur soit carter du compresseur ne pr t 5 1 page 43 fonctionne pas assez longtemps 27 Door not closed Porte de la chambre d essai Fermer la porte ouverte 28 Lift motor Le contact thermique s est Informer notre service apr s vente d clench 29 Lift block
71. hr nke 2 kap2 fm F 64568809 03 2007 DESCRIPTION DE L ENCEINTE D ESSAI Structure 2 DESCRIPTION DE L ENCEINTE D ESSAI 2 1 Structure 11 0 N O Om A Go N 14 6 10 Chambre chaude 9 Chambre froide 10 Pupitre de commande 11 Compartiment m canique 12 Pieds r glables 13 Passage 14 Armoire lectrique 15 Panneau de l interrupteur principal 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 1 13 5 Fig 2 1 Enceinte 120 1 Panneau de connexion Tube de protection Voyants Cuve d expansion Panier l vateur Contact de fin de course pour panier l vateur Ouverture de la compensation de pression LN 11 70 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 STRUCTURE DESCRIPTION DE L ENCEINTE D ESSAI Fig 2 2 Enceinte 300 1 1 Chambre chaude 9 Panneau de connexion 2 Chambre froide 10 Tube de protection 3 Pupitre de commande 11 Voyants 4 Groupe frigorifique 12 Cuve d expansion 5 Pieds r glables 13 Panier l vateur 6 Passage 14 Contact de fin de course pour panier l vateur 7 Armoire lectrique 15 Ouverture de la compensation de pression LN 8 Panneau de l interrupteur principal 16 Ouverture de la compensation de pression 1 2 gt 70 ss pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 kap2 fm F 64568809 03 2007 Betriebsa
72. i v Annexe Capteur 1 VIS d Commande vecino ne De PS ARR EE e a 69 Vitesse de variation de temp rature 23 VOya II 14 1 Option III IV 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 INDICE IV IV 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 Buchsix fm F 64568809 03 2007 Fisher Scientific Part of Thermo Fisher Scientific Belgique Belgi Espa a France Italia Netherlands Portugal Suisse Switzerland t l 056 260 260 tfno 91 515 92 34 t l tel tel tel t l 03 88 67 53 20 02 953 28 258 020 487 70 00 21 425 33 50 0566184111 fax fax fax fax fax fax fax 056 260 270 915159235 03 88 67 11 68 02 953 27 374 020 487 70 70 21425 3351 056 618 41 41 be fisher thermofisher com es fisher thermofisher com frcommande thermofisher com it fisher thermofisher com nlinfo thermofisher com pt fisher thermofisher com info ch thermofisher com www befishersci com www es fishersci com www frfishersci com www it fishersci com www fishersci nl www pt fishersci com www ch fishersci com
73. ignes de s curit lors du fonctionnement S SYMBOLE SIGNALANT UN ENDROIT DANGEREUX Respecter les consignes de s curit pr sent es dans le manuel d utilisation SYMBOLE SIGNALANT UN RISQUE DE NATURE LECTRIQUE Les travaux requis sur de tels dispositifs doivent tre confi s exclusivement un lectricien sp cialis Mettre l interrupteur principal sur Ox CONNECTEURS Enficher les connecteurs uniquement lorsque l enceinte est teinte SYMBOLE SIGNALANT UNE SURFACE CHAUDE La chambre d essai et les parties en contact avec elle peuvent tre br lantes e Porter des v tements de s curit gants de protection protection faciale SYMBOLE SIGNALANT UNE SURFACE FROIDE L air circulant dans la chambre d essai peut tre particuli rement froid il en va de m me pour les pi ces en contact avec cet air gt bo bb e Porter des v tements de s curit gants de protection protection faciale SYMBOLE SIGNALANT UN RISQUE DE COUPURE Les lamelles de l changeur thermique poss dent des ar tes vives gt Porter des gants de protection RISQUE DE BLESSURES AUX MAINS Des pi ces mobiles se trouvent derri re les grilles de protection sur l enceinte thermique gt e Ne jamais toucher ces pi ces 1 Option 5 E 70 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 S CURIT 1 5 5 INTRODUCTION Consignes
74. ineista tyyppikilpi Huolto osastomme voi tehd tiiviystestin L yd t ohjeita huolto osastomme tekemist huoltot ist l yd t luvusta Huolto K lteanlage GB_D_F_E_P_I_NL_SF_neu fm Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 Buchivz fm F 64568809 03 2007 SOMMAIRE Sommaire CHAPITRE 1 CHAPITRE 2 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 2 1 2 2 INTRODUCTION G n ralit s js pe dat dia hat ts A 1 Quelques rep res de base 1 1 2 1 Signes de ponctuation 1 1 2 2 Indications de danger sarii riroraa rates ars ets A 1 Garanties EE 2 Utilisation conforme l usage pr vu 3 ST O AE CH EE eh DE a A 3 1 5 1 G n ralit s ses bus A E Mare dome Pts Pare fe Pt n mar te A 3 1 5 2 Exigences impos es l exploitant 4 1 5 8 D finition d un technicien sp cialis 4 1 5 4 Symboles de s curit 5 1 5 5 Consignes de s curit 6 1 5 6 Dispositifs de s curit 7 DESCRIPTION DE L ENCEINTE D ESSAI tel TEE E 11 Les composants et leur fonction 13 2 2 1 Chambre chaude 13 222 Ghambr fr i
75. iquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 Kap5 fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 Kap5 fm F 64568809 03 2007 MISE EN SERVICE clairage de la chambre d essai 5 8 5 9 5 9 1 5 9 2 clairage de la chambre d essai e Appuyer sur la touche sur le pupitre de commande REMARQUE Au bout de 10 minutes environ la commande lectronique teint automatiquement l clairage D marrer l essai Les essais sont lanc s l aide du pupitre de commande On dispose des modes de fonctionnement suivants Mode manuel Mode automatique 5 9 2 Programmes m moris s page 51 e Poursuivre en se reportant aux manuels d utilisation du pupitre de commande Essai thermique en mode manuel gt Manuel d utilisation du pupitre de commande chapitre Mode manuel Effectuer les r glages comme suit e R gler la valeur de consigne de la temp rature sur le pupitre de commande D marrer l essai Programmes m moris s Les programmes suivants sont disponibles en mode automatique Num ro de programme Norme d essai Exemple 101 MIL STD 883 E M thode 1010 7 A t 55 C ty 85 C 102 MIL STD 883 E M thode 1010 7 B t 55 C t 125 C 103 MIL STD 883 E M thode 1010 7 C t 65 C t4 150 C 104 MIL STD 883 E M thode 1010 7 F t 65 C t 175 C
76. ise til A ene A A AA Ade a aa e 16 Produits de nettoyage ze oliendo ii DEE E ERN 65 Gell 51 Protection de l chantillon 46 limiteur de temp rature r glable 16 47 Limiteur logiciel de temp rature 46 Protection de tansport ads EE 38 R Raccord LN2 Annexe Refroidissement par choc thermique par LN2 3 Raccordement lectrique 35 36 38 Raccords E riecht id geg dE met dette EE 35 Raccords UA EENEG 36 Refroidissement par choc thermique Annexe Refroidissement par choc thermique par LN2 1 S S cheur d air comprim v Annexe S curit CONSIQN S a AMAR RE M e A i a y a da ed Ve 7 3 6 6 LES 010 LE a PE ai 7 9 Ge EE 1 Symboles affich s sur l enceinte 5 Sonde de mesure de la temp rature control lift 17 Sonde de temp rature Pt 100 17 43 T Temps de pr chauffage du compresseur 43 TEASER Eege EE 31 Tube de protect REENEN 11 12 33 Tuyau de d charge de la chambre d essai 35 37 V Ventilateur de la chambre d essai v Annexe control measure Ventilateur de la chambre d essa
77. l vateur Le d bit d azote est adapt en usine la taille de l enceinte d essai l aide du d tendeur DANGER L azote est non toxique inodore insipide et incolore l azote d place l oxyg ne Veiller ce que l a ration du local d installation soit suffisante 1 Option 1 4 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 NEUTRALISATION GN2 1 2 Caract ristiques techniques Alimentation en azote du local min 4 bars g max 12 bars g D bit de l azote 3 bars g Renouvellement de l azote env 4 fois par heure r glage en usine en fonction du volume de la chambre d essai 1 3 Pr paration pour la mise en service Effectuer les pr parations suivantes avant la mise en service e Installer le raccord rapide sur le tuyau d azote du local diam tre int rieur 6 mm e Brancher le raccord rapide sur le raccord Compressed air GN2 e R gler le d tendeur de l alimentation d azote sur 12 bars max e Si n cessaire r gler le d tendeur situ sur l enceinte d essai sur un d bit plus faible e Enlever la paroi lat rale droite e Tirer la manette 1 vers le bas e R gler la pression de service e Amener la manette 1 nouveau en position de d part 04 00 ky MT ForaA 413 Fig 1 1 D tendeur DANGER Il ne faut pas augmenter le d bit sinon il y a risque de surpression dans la chambre d essai
78. l azote liquide ne se trouve pas dans la conduite de raccordement Fermer l arriv e du local LN 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 A LN2 fm F 64568809 03 2007 PLAGE DE TEMP RATURE TENDUE 2 ANNEXE PLAGE DE TEMP RATURE TENDUE La plage de temp rature pour la chambre chaude a t tendue 1 1 Caract ristiques techniques Plage de temp rature 50 C jusqu 250 C 1 2 Entretien e Effectuer les travaux d entretien conform ment au chapitre gt 8 Entretien page 63 ATTENTION A N e Au del des indications fournies dans le manuel d utilisation graisser la vis de commande tous les 5 000 cycles Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 A Warmk 250 Grad fm F 64568809 03 2007 1 Option 1 2 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 PLAGE DE TEMP RATURE TENDUE 2 S i 2 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 A Warmk 250 Grad fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 A Beko Trockner fm F 64568809 03 2007 S CHEUR D AIR COMP
79. lectionner la temp rature souhait e 2x Enregistrer la valeur de temp rature revenir la position initiale R gler la temp rature minimale e S lectionner l aide de la touche 5 l affichage AH lt L affichage indique en alternance la valeur AL seuil d alarme P Q plus de 3 s a bas et la valeur de temp rature actuelle minimale ou S lectionner la temp rature souhait e Enregistrer la valeur de temp rature dans les 30 s 2x S EE retour la position initiale Chambre froide R gler la temp rature maximale e S lectionner l aide de la touche l affichage AL et pendant que cette valeur est affich e L affichage indique en alternance la valeur AH seuil d alarme plus de 3 s d haut et la valeur de temp rature actuelle maximale GI ou S lectionner la temp rature souhait e 2x Enregistrer la valeur de temp rature revenir la position initiale R gler la temp rature minimale e S lectionner l aide de la touche l affichage AL et pendant que cette valeur est affich e a de L affichage indique en alternance la valeur AL seuil d alarme H bas et la valeur de temp rature actuelle minimale ou S lectionner la temp rature souhait e Enregistrer la valeur de temp rature dans les 30 s 2x E EIA retour la position initiale Si un incident survient l
80. les positionner l emplacement souhait sur l enceinte Mise en place du carter de protection de la cuve d expansion Retirer les diff rentes pi ces du carter de protection se trouvant dans l emballage Fixer la paroi lat rale de droite 1 au niveau du passage de c ble l aide de vis Accrocher la paroi lat rale avant 2 la paroi lat rale 1 Accrocher la paroi lat rale arri re 3 et la paroi lat rale de gauche 4 Mettre en place le couvercle en t le 5 et fixer l aide d un loquet rotatif ATTENTION La cuve de compensation ne doit pas tre coinc e par le carter de protection FORM_A377 08 10 03 dr Fig 4 6 Carter de protection 1 Option 33 KE 70 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 INSTALLATION DE L ENCEINTE PR PARATION POUR LA MISE EN SERVICE 4 3 3 Enceinte avec pieds r glables Orienter l enceinte de la mani re suivante e Tourner les quatre pieds r glables ext rieurs pour compenser les irr gularit s du lieu d installation e Mettre niveau l enceinte l aide d un niveau bulle e R gler les deux pieds r glables au centre REMARQUE En soulevant l enceinte l aide du chariot l vateur la mise niveau de l enceinte est plus facile rimted by gruener 02 15 07 07 00 2 Fig 4 7 Installation de l enceinte avec pieds r glables 34 70 1 Option 2 uniqueme
81. les respectent Les travaux requis sur les dispositifs lectriques et sur l installation frigorifique doivent tre confi s exclusivement notre service apr s vente ou un technicien sp cialis d ment autoris par nos soins Les documents n cessaires ces travaux se trouvent dans le manuel d entretien et ne doivent tre utilis s que par ces personnes habilit es L exploitant doit respecter les consignes des directives EN 378 1 chap 5 3 EN 378 2 annexe C EN 378 4 chap 4 et 5 ainsi que les prescriptions nationales p ex la BetrSichV pour l Allemagne concernant l installation et l exploitation des syst mes frigorifiques D finition d un technicien sp cialis Un technicien sp cialis est une personne qui par sa formation et son exp rience est en mesure de contourner les dangers pouvant provenir d une installation lectrique ou frigorifique 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 Kap1 fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 Kap1 fm F 64568809 03 2007 INTRODUCTION S curit 1 5 4 Symboles de s curit e Respecter les symboles de s curit affich s sur l enceinte MANUEL D UTILISATION ET CONSIGNES DE S CURIT e Lire le manuel d utilisation avant la mise en service gt e Respecter les cons
82. lore En cas de travail avec ce genre d chantillons nous consulter imp rativement afin de conna tre les mesures de pr caution appropri es 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 Kap5 fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 Kap5 fm F 64568809 03 2007 MISE EN SERVICE Pr paration de l chantillon 5 3 3 Grilles de protection Des grilles de protection sont install es tout autour du panier l vateur Elles permettent d emp cher que l chantillon ne tombe entre le panier l vateur et la paroi du r servoir et que le panier l vateur ne soit bloqu lors du changement de chambre La grille de protection avant doit tre retir e chaque chargement du panier l vateur puis remise en place FORM_A338 13 08 01 mk FORM_A339 13 08 01 gt Fig 5 1 Grilles de protection 1 Option 45 70 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 R GLAGE DE LA PROTECTION DE L CHANTILLON MISE EN SERVICE 5 3 4 5 4 5 4 1 46 70 chantillon d gageant de la chaleur Il est possible de r aliser des essais dans la chambre froide sur des chantillons d gageant de la chaleur La
83. mpoule neuve avec un chiffon propre et la mettre en place e Effectuer le montage dans l ordre inverse 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 kap8 fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 kap8 fm F 64568809 03 2007 ENTRETIEN Travaux d entretien 8 4 7 Graissage de la vis de commande Au plafond de l enceinte se trouve la vis de commande qui d place le panier l vateur entre la chambre chaude et la chambre froide Au bout de 10 000 cycles le message suivant Please grease spindle s affiche sur le pupitre de commande DANGER La vis de commande et le passage peuvent tre chauds Graisser la vis de commande de la mani re suivante Amener le panier l vateur dans la chambre chaude Desserrer les vis 1 Retirer le tube de protection 2 Enduire la vis de commande 3 de graisse sp ciale R partir la graisse plusieurs endroits au centre de la vis Appliquer env 1 ml de graisse par intervalle de graissage Remettre en place et fixer le tube de protection 2 Acquitter le message d erreur gt manuel d utilisation du pupitre de commande chapitre Valider l erreur 2 FA CS Fig 8 3 Vis de commande ATTENTION N utiliser que la graisse sp ciale fournie L utilisation d autres graisses risque d endommage
84. n 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 Kap7 fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 Kap7 fm F 64568809 03 2007 COMPORTEMENT EN CAS DE DYSFONCTIONNEMENT Messages d erreur Num Message Origine Solution ro 47 Press gastemp compr lowcool La temp rature du gaz sous Informer notre service apr s vente pression du compresseur est trop lev e 49 Specimen prot lift changed L alarme pr ventive du limiteur V rifier les r glages sur le limiteur de temp rature r glable s est de temp rature r glable d clench e 5 4 2 page 47 Le panier l vateur a t ramen en position d arr t 50 Temp limiter humidity system La sonde de temp rature a Informer notre service apr s vente d clench l quilibrage de la pression du chauffage d appoint 64 Condensation LC too low La pression de condensation du Informer notre service apr s vente refroidissement basse temp rature est trop faible e Si l incident persiste malgr les diff rentes solutions propos es pour l liminer en informer notre service apr s vente Ceci vaut galement lorsque la m me erreur se produit plusieurs fois Les coordonn es de notre service apr s vente se trouvent en annexe REMARQUE Pour garantir le traiteme
85. nleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 kap2 fm F 64568809 03 2007 DESCRIPTION DE L ENCEINTE D ESSAI Les composants et leur fonction 2 2 Les composants et leur fonction gt Fig 2 1 Enceinte 120 page 11 gt Fig 2 2 Enceinte 300 I page 12 2 2 1 Chambre chaude La chambre chaude est dispos e sur la chambre froide Le chargement du panier l vateur s effectue dans la chambre chaude La porte de la chambre d essai assure le verrouillage de la chambre d essai au moyen d un verrou La porte de la chambre d essai est quip e d une fen tre Cette chambre peut galement tre utilis e pour le fonctionnement en chambre individuelle 2 2 2 Chambre froide La chambre froide est dispos e sous la chambre chaude La porte de la chambre froide ne peut tre ouverte que pour les travaux de maintenance Cette chambre peut galement tre utilis e pour des essais thermiques individuels 2 2 3 Pupitre de commande Sur le pupitre de commande il suffit d effleurer les symboles de fonction pour d clencher les commandes de r glage et de fonctionnement 2 2 4 Compartiment m canique Dans le compartiment m canique se trouvent les sous ensembles frigorifiques Le compartiment m canique se trouve dans la partie post rieure de l enceinte d essais et est accessible apr s ouverture de la porte lat rale ATTENTION Ne d poser aucun objet sur l ouverture d entr e de l a ration du compartiment m canique gt 4 4 1 Ra
86. nt l azote de s chapper FORM A444_10 05 05_shu Fig 1 1 Module de compensation de pression 1 Raccordement au syst me d vacuation de l air du local ATTENTION V rifier que l ouverture de compensation de pression est toujours ouverte 1 Option 1 4 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 LN REFROIDISSEMENT PAR CHOC THERMIQUE A A 1 2 DANGER Ne pas toucher l ouverture de compensation de pression pour ne pas risquer de gelures DANGER L azote est non toxique inodore insipide et incolore Lors de l vacuation dans le local d installation l azote d place l oxyg ne Il est donc n cessaire de pr voir une a ration suffisante du local d installation Respecter les valeurs MAK applicables et les fiches techniques de s curit du LN En cas de d passement des valeurs MAK les vapeurs LN doivent tre vacu es pour viter tout risque d asphyxie Caract ristiques techniques Les carts de temp rature spatiaux et temporels sont sup rieurs par rapport au refroidissement normal Alimentation LN du local 0 5 bar g REMARQUE En cas d utilisation de r cipients LN respecter les consignes du fabricant 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 A LN2 fm
87. nt et l limination rapides des dysfonctionnements il est n cessaire de toujours fournir les informations suivantes le type la commande la r f rence de l appareil le message d erreur affich sur le pupitre de commande Ces donn es figurent sur la plaque signal tique pos e au dessus de l interrupteur principal et dans le pr sent manuel d utilisation l int rieur de la page de couverture 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 61 70 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 MESSAGES D ERREUR 62 70 COMPORTEMENT EN CAS DE DYSFONCTIONNEMENT 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 Kap7 fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 kap8 fm F 64568809 03 2007 ENTRETIEN 8 1 G n ralit s ENTRETIEN G n ralit s Des travaux r guliers d entretien et de maintenance sont indispensables pour garantir le parfait fonctionnement de l enceinte et une dur e de vie lev e Le plan d entretien gt 8 3 page 64 d crit tous les travaux l mentaires d entretien et de nettoyage qui doivent tre effectu s par le personnel comp tent de l utilisateur Ces travaux doivent tre confi s un personnel d ment qualifi Toutefois ce
88. nt pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 kapd fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 kap4 fm F 64568809 03 2007 PR PARATION POUR LA MISE EN SERVICE Position des raccords d alimentation et d vacuation 4 4 Position des raccords d alimentation et d vacuation Tous les raccords se trouvent l arri re de l enceinte d essai 4 4 1 Raccords de l enceinte d essais 120 np 9 JI Fig 4 8 Raccords de l enceinte d essais 120 1 1 Raccordement lectrique c ble 3 5 m 2 GN Raccord UNF 5 8 LN Raccord UNF 3 4 Arriv e d eau de refroidissement raccord filetage int rieur R 3 4 Sortie d eau de refroidissement raccord filetage int rieur R 3 4 Tuyau de d charge de la chambre d essai raccord pour tuyau souple Y 12 mm non affect Ouverture de la compensation de pression 0 N OORA O A ration du compartiment m canique 1 Option 35 70 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 POSITION DES RACCORDS D ALIMENTATION ET D VACUATION 4 4 2 36 70 10 11 PR PARATION POUR LA MISE EN SERVICE non affect Interface Ethernet gt Annexe Interface Ethernet Raccords de l enceinte d essais 3001 OO MN OO 0 Bb O
89. ntroduire le c ble 3 dans l une des fentes du bouchon d tanch it 2 e Bien enfoncer le bouchon d tanch it dans le passage Fig 4 12 Bouchon d tanch it ATTENTION Poser les c bles sur le plafond de l enceinte de mani re laisser une longueur suffisante pour le trajet de levage REMARQUE Passer les c bles ou les faisceaux de c bles plus grands dans le passage et tanch ifier les espaces interm diaires l aide d un mat riau d tanch it r sistant la temp rature par ex de la mousse de silicone REMARQUE Si l enceinte est quip e d un passage suppl mentaire celui ci doit tre obturer l aide du bouchon fourni dans la livraison lorsqu il est inutilis 40 _ 70 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 kapd fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 kap4 fm F 64568809 03 2007 PR PARATION POUR LA MISE EN SERVICE 4 9 Liste de contr le pour la premi re mise en service Liste de contr le pour la premi re mise en service e V rifier que les conditions pr alables suivantes pour la mise en service sont r unies Le lieu d installation r pond il aux conditions prescrites gt 4 1 page 27 Les distances prescrites par rapport aux murs sont elles respect es page 28
90. ock Pr fschr nke 2 Kap5 fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 Kap6 fm F 64568809 03 2007 MISE HORS SERVICE Apr s chaque essai 6 MISE HORS SERVICE En fonction de la nature et de la dur e de la mise hors service respecter les points ci apr s 6 1 Apr s chaque essai e Terminer l essai e Mettre les syst mes externes hors service e Mettre les options hors service DANGER Le panier l vateur la chambre d essai l air de la chambre d essai le c t int rieur de la porte et l chantillon peuvent tre chauff s ou refroidis des temp ratures extr mes e Porter des gants de protection e Tourner la t te pour ne pas exposer son visage la chambre d essai e Ouvrir la porte de la chambre d essai e Retirer les chantillons du panier l vateur e Nettoyer le panier l vateur 1 Option 53 70 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 TEMPS D ARR T PLUS LONGS MISE HORS SERVICE 6 2 04 70 Temps d arr t plus longs Si l enceinte reste inutilis e pendant une p riode prolong e ou si elle est d pos e dans un endroit pr sentant un risque de gel les mesures suivantes doivent tre mises en uvre e Ex cuter toutes les tapes de travail conform ment au chapitre gt 6 1 Apr s chaque essai page 53 e Amener le panier l vateur dans la chambre fr
91. oide e Placer l interrupteur principal sur O e D brancher la fiche secteur ATTENTION En cas de risque de gel purger imp rativement le circuit d eau de refroidissement pour viter que des composants ne soient endommag s e S parer l arriv e et la sortie d eau de refroidissement de l enceinte e Placer un r cipient collecteur pour l eau de refroidissement r siduelle sous le raccord Cooling water Outlet e Ouvrir la porte d acc s au compartiment m canique ou le capot du groupe frigorifique rep 19 Cache d acc s au filtre de protection gt Fig 4 3 page 30 __Introduire le tournevis dans la fente lat rale du r gulateur d eau de refroidissement e Pousser le tournevis vers le bas e Relier le tuyau d air comprim l arriv e d eau de refroidissement et vidanger le circuit d eau de refroidissement Fig 6 1 R gulateur d eau de refroidissement 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 Kap6 fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 Kap6 fm F 64568809 03 2007 MISE HORS SERVICE limination d finitive 6 3 limination d finitive Lorsque votre enceinte sera devenue inutile il faudra l liminer conform ment la r glementation en vigueur DANGER Certains mat riaux composant l enceint
92. ones a partir de 30 kg as como llevar un libro de registro Datos sobre el refrigerante gt Placa de caracter sticas Nuestra organizaci n de servicio t cnico puede llevar a cabo la prueba de estanqueidad En el cap tulo Mantenimiento encontrar indicaciones para el mantenimiento por parte de nuestra organizaci n de servicio t cnico FOLHA ADICIONAL MANUAL DE INSTRU ES FOGLIO AGGIUNTIVO ISTRUZIONI D USO EXTRA BLAD BEDIENINGSHANDLEIDING K YTT OHJEEN LIS LEHTI Verifica o de estanqueidade da instala o frigor fica P De acordo com a norma da CE 842 2006 tem o dever de solicitar a uma pessoa certificada a verifica o anual de instala es frigor ficas e instala es de ar condicionado com um vo lume de enchimento superior a 3 kg de fluorcarbonetos e fluorcarbonetos halogenados p ex R404A R507 e R23 assim como a verifica o semestral em instala es com mais de 30 kg e a elabora o do respectivo relat rio Indica es relativas ao produto de refrigera o Placa de identifica o A verifica o de estanqueidade pode ser efectuada pelo nosso servi o de assist ncia t c nica Pode encontrar instru es relativas manuten o pelo nosso servi o de assist ncia t cnica no cap tulo Manuten o Controllo di tenuta impianto frigorifero In base al regolamento CE 842 2006 obbligatorio sottoporre ad un controllo di tenuta da parte di un tecnico qualificato gli impian
93. ordement le plus loin possible des c bles des compresseurs Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 A schnit fm F 64568809 03 2007 Retirer le manchon en plastique non utilis 9 du passe c ble 6 et le fendre Enfiler le manchon en plastique 9 sur le c ble de raccordement 7 Faire passer le c ble de raccordement 7 par le passe c ble 6 et brancher le connecteur dans l embase 10 RS 485 RS 422 Fig 1 3 Passe c bles sur armoire lectrique 300 I 1 Option 3 ES 6 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 CONNEXIONS POUR INTERFACES 1 3 E S analogiques Cette connexion sert la mesure externe des temp ratures r elles Sorties 0 10 V 100 C 250 C Sorties 0 10 V 100 C 300 pour l option Plage de temp rature tendue La tension d isolation maximale est de 1 kV CC L affectation de embase Sub D 15 p les est la suivante Valeur r elle temp chambre chaude Broche 1 Valeur r elle temp chambre chaude Broche 9 Valeur r elle temp chambre froide Broche 2 8 1 Valeur r elle temp chambre froide Broche 10 Pt 100 Panier l vateur control lift Broche 3 Pt 100 Panier l vateur control lift Broche 11 Pt 100 chantillon control measure Broche 4 Pt 100 chantillon control measure Broche 12 15 9 Pt 100 1 Sensor 1 Broch
94. paniers 20 mm 20 mm 3 4 Caract ristiques de fonctionnement Enceinte d essais chocs thermiques Enceinte d essais 120 Enceinte d essais 300 clairage de la chambre d essai Lampe halog ne 24V 50W mission lectromagn tique Immunit Normes respect es D claration de conformit Tension nominale 3 N PE CA 400 V 10 50 Hz ou 3 N PE CA 440 V 10 60 Hz Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 kap3 fm F 64568809 03 2007 Puissance nominale 10 kW 30 kW Intensit nominale 25 A 50 A Fusible fourni par le client 32 A retard 63 A retard Indice de protection de l armoire lectrique et du pupitre de commande IP 54 Dissipation thermique enceintes refroidies par air Dissipation thermique max aux alentours 15 kW 25 kW Dissipation thermique moyenne aux alentours 7 5 kW 13 kW Dissipation thermique enceintes refroidies par eau Dissipation thermique max aux alentours 0 8 kW 1 5 kW E max l eau de 15 kW 23 KW 3 5 Mesure du niveau sonore Mesure du niveau sonore selon DIN 45635 partie1 classe de pr cision2 Enceinte d essais chocs thermiques Enceinte d essais 120 Enceinte d essais 300 Niveau de pression acoustique mesur une distance de 1m de face 1 m de hauteur et sans r verb ration 1 Option env 56 dB A 2 uniquement pour enceinte d ess
95. quement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 INTERFACE ETHERNET 1 4 Installation des c bles de raccordement pour l enceinte d essai de 300 I DANGER L installation du c ble de raccordement ne doit tre r alis e que par un technicien sp cialis S assurer que la prise secteur est d branch e e Ouvrir la porte l arri re de l enceinte SNS SSA ASAS ASS Fig 1 1 Passage de c bles vers l armoire lectrique de l enceinte de 300 I __Introduire le c ble de raccordement 1 y compris le connecteur lectrique dans l videment 2 e Brancher le connecteur dans l lembase RJ 45 2 dE 2 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 A Ethernet Schnittstelle fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 A stickstoffini fm F 64568809 03 2007 NEUTRALISATION GN2 ANNEXE NEUTRALISATION GN Cette annexe contient le manuel d utilisation de la neutralisation l azote 1 1 Description Pour emp cher l oxydation de l chantillon de l azote est insuffl dans la chambre chaude et ou froide au moyen d une lectrovanne En mode Automatique l alimentation en azote peut tre activ e en fonction de la position du panier
96. r enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 kapd fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 kap4 fm F 64568809 03 2007 PR PARATION POUR LA MISE EN SERVICE S 2350 k ER 160 7 d ji ON Di ll d Du Ui EEO 3 a WW H rs Se EE 1 GC O 1 1 151 1 ae i d Ze i i i A N FE SEH A 650 na d UN LO LN N b J eS LI 1805 945 400 3075 D1 Passage dans le plafond D2 Autre passage dans le plafond Panneau de l interrupteur principal Pupitre de commande Panneau de connexion Raccords pour tuyau de d charge de la chambre d essai Raccordement lectrique longueur de c ble env 8 5 m Porte avec hublot Raccord pour arriv e d eau de refroidissement Raccord pour sortie d eau de refroidissement 12 Ouverture de la compensation de pression LN 16 Raccord pour LN 17 Raccord pour neutralisation l azote GN 18 Cuve d expansion Issue de secours selon VDE 100 Partie 729 O O1 BR CO D A 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 800 Schock 2x120 Pr paration du lie
97. r l entra nement gt 8 2 Consommables page 64 1 Option 69 70 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 TRAVAUX D ENTRETIEN ENTRETIEN 8 4 8 Niveau d huile sur le voyant du compresseur Un voyant indicateur de niveau d huile se trouve sur les compresseurs dans le compartiment m canique groupe frigorifique Pendant le service le niveau d huile doit tre conforme Fig 8 4 Si ce n est pas le cas contacter notre service apr s vente Les coordonn es de notre service apr s vente se trouvent en annexe max Fig 8 4 Niveau d huile 70 Es 70 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 kap8 fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 A schnit fm F 64568809 03 2007 CONNEXIONS POUR INTERFACES ANNEXE CONNEXIONS POUR INTERFACES 1 1 RXD TXD GND RTS TS DCD DTR DSR gt 2 2 14 Panneau de l interrupteur principal page 16 gt 2 2 15 Panneau de connexion page 17 Interface RS 232 L interface RS 232 est utilis e notamment pour les commandes externes via un ordinateur Respecter l affectation des broches illustr e ci dessous en fonction du nombre de p les du connecteur a ES r zt RXD 2 Ba TXD 3 J
98. r le pupitre de commande La temp rature actuelle s affiche sur le pupitre de commande par l interm diaire du menu Special functions gt Measure values gt Temp specimen gt Manuel d utilisation du pupitre de commande chapitre Fonctions sp ciales 1 2 2 S lection de la temp rature par l interface RS 232 ou les sorties analogiques Les valeurs mesur es peuvent tre s lectionn es par l interface RS 232 ou les sorties analogiques libres de la mani re suivante Faire appara tre la temp rature sur l ordinateur du client via le logiciel SIMPATI ou Imprimer la temp rature sur l quipement d enregistrement local 1 3 Comportement en cas de dysfonctionnement La commande lectronique d tecte les ventuels courts circuits ou interruptions de la sonde de temp rature En cas d incident une temp rature inf rieure 90 C est affich e Remplacer alors la sonde de temp rature 1 Option 1 2 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 MESURE DE LA TEMP RATURE SUR L CHANTILLON CONTROL MEASURE 2 S i 2 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 A measure fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 A Sensor fm
99. rit pr sentes dans le manuel de service 1 42 Alimentation lectrique e Brancher les conduites de raccordement lectriques du condenseur sur l enceinte d essai dans la mesure o il n y pas de raccord fixe 1 Option 3 _ 6 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 CONDENSEUR REFROIDI PAR AIR INSTALLATION EXTERNE 1 5 1 6 Mise en service e Observer les indications fournies au chapitre Mise en service du manuel d utilisation de l enceinte e Placer l interrupteur de maintenance sur l Mise hors service et d montage En cas de changement du lieu d installation ou de desserrage des conduites pour fluides frigorig nes tenir compte des points suivants REMARQUE En fonction du type d enceinte le condenseur poss de 1 ou 2 circuits frigorifiques On reconna t les condenseurs 2 circuits frigorifiques aux quatre conduites pour fluides frigorifiques allant de l enceinte au condenseur Avant de d monter les raccords rapides il faut s assurer qu une compensation de pression entre le c t aspiration et le c t pression du compresseur frigorifique rep r par R23 a eu lieu Cette compensation de pression s effectue automatiquement et dure quelques heures V rifier en installant des manom tres sur les c t s aspiration et pression du compresseur frigorifique si la pression compens e avoisine celle indiqu e
100. s 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 CONDENSEUR REFROIDI PAR AIR INSTALLATION EXTERNE 2 1 3 Installation ATTENTION e Ne pas monter le condenseur en dessous du niveau de l enceinte e Le monter au moins 2 5 m au dessus du niveau de l enceinte gt Fig 1 1 Exemple Installation c t de l enceinte page 2 e Les conduites pour fluides frigorig nes ne doivent pas tre en contact avec les ar tes vives des ouvertures dans les parois par exemple e Ne pas poser de c bles lectriques c t des conduites pour fluides frigorig nes DANGER Les conduites pour fluides frigorig nes doivent tre isol es sinon il y a un risque de br lures 1 3 1 Guidage vertical de l air Dans le cas du guidage vertical de l air le condenseur est livr sur pieds N CLARA TETERA SA FORM_A355 14 0102 mk Fig 1 1 Exemple Installation c t de l enceinte e DI un autre type d installation est pr vu respecter le plan d installation se trouvant en annexe 2 _ 6 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 A externer Verfluessiger fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 A externer Verfluessiger fm F 64568809 03 2007 CONDE
101. s MAK g n ralement applicables et les fiches techniques de s curit Entretien et maintenance Pour la r alisation des travaux d entretien et de maintenance se conformer aux consignes suivantes Ramener l enceinte la temp rature ambiante Placer l interrupteur principal sur Ox Bloquer l interrupteur principal avec un cadenas afin d viter tout enclenchement intempestif loigner l enceinte du mur afin de d gager une issue de secours une distance d au moins 500 mm conform ment la norme VDE 0100 partie 729 Lorsque la porte est ouverte fermer le verrou pour viter tout risque d enfermement et retirer la cl Pour les travaux d entretien n utiliser aucun outil ar tes vives Porter des gants de protection Utilisation des passages Respecter les directives de s curit relatives aux installations lectriques p ex les normes CEI 60364 4 41 VDE 0100 partie 410 et EN 60204 partie 1 et les directives correspondantes en mati re de pr vention des accidents Utiliser exclusivement des c bles r sistant aux conditions thermiques et climatiques impos es Rendre tanche le passage utilis l aide de mat riaux r sistants aux conditions thermiques et climatiques S assurer que le passage se d place verticalement avec le panier l vateur Le passage peut tre extr mement chaud 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais
102. s limites ATTENTION Au d but de chaque essai la limite de temp rature minimale doit toujours tre inf rieure la temp rature actuelle de la chambre d essai et la limite maximale doit lui tre sup rieure La valeur saisir pour la limite admissible doit tre sup rieure ou inf rieure dau moins 5 K la valeur de consigne r gl e Les valeurs pr cises des limites minimales et maximales d pendent de la sensibilit de l chantillon aux temp ratures ainsi que de l cart entre la temp rature du panier l vateur et le maintien pr alable de la temp rature Elles doivent donc tre adapt es en cas de n cessit 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 Kap5 fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 Kap5 fm F 64568809 03 2007 MISE EN SERVICE R glage de la protection de l chantillon 5 4 2 Protection de l chantillon avec limiteur de temp rature r glage ind pendant Pour prot ger les chantillons contre les contraintes thermiques excessives l enceinte est quip e d un limiteur de temp rature ind pendant de la commande lectronique pour les chambres froide et chaude Lorsque la valeur limite de temp rature est d pass e et non atteinte l essai est arr t Le limiteur de temp rature se trouve sur l
103. s travaux d entretien et de nettoyage ne remplacent pas la maintenance professionnelle r alis e par notre service apr s vente Le contrat d entretien avec le service apr s vente d finit entre autres la fr quence des visites sur site des techniciens du service apr s vente pour contr ler l installation frigorifique les installations lectriques et les dispositifs de s curit Les coordonn es de notre service apr s vente se trouvent en annexe REMARQUE La norme EN 378 2 annexe C 6 pr conise une inspection annuelle du manostat servant contr ler la pression Cette inspection doit tre effectu e uniquement par notre service apr s vente ou par un sp cialiste agr DANGER Les travaux d entretien concernant l installation frigorifique et les installations lectriques doivent tre confi s exclusivement un technicien sp cialis e Contacter notre service apr s vente Nous confierons la r alisation de vos travaux d entretien un technicien sp cialis Ou nous vous communiquerons la liste des techniciens sp cialis s habilit s r aliser ces travaux Notre service apr s vente dispose des capacit s techniques n cessaires pour proc der l limination en r gle des produits issus des travaux d entretien Sur demande et contre facturation nous reprenons ces produits liminer 1 Option 63 _ 70 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais
104. schr nke 2 Kap7 fm F 64568809 03 2007 COMPORTEMENT EN CAS DE DYSFONCTIONNEMENT Incidents g n raux 7 COMPORTEMENT EN CAS DE DYSFONCTIONNEMENT Selon la nature du message d erreur le d pannage incombe l utilisateur au technicien sp cialis ou notre service apr s vente 7 1 Incidents g n raux Dysfonctionnement Origine Solution L enceinte n est pas op rationnelle L enceinte n est pas branch e sur le secteur Brancher la fiche sur la prise secteur La porte de la chambre d essai n est pas ferm e Fermer la porte de la chambre d essai Le limiteur de temp rature 11 F5 s est d clench R initialiser le limiteur de temp rature gt 5 7 1 page 50 La consigne de temp rature dans la chambre froide n est pas atteinte La consigne de temp rature n est pas r gl e correctement R gler la consigne de temp rature correctement L air humide provenant du lieu d installation circule dans la chambre froide du givre se forme sur l vaporateur et ses performances diminuent Faire d givrer vaporateur gt Manuel d utilisation Menu principal pour enceintes d essais chocs thermiques Obturer le passage Liquide de refroidissement dans l installation de refroidissement insuffisant Respecter les consignes page 7 Informer le service apr s vente La consigne de temp rature dans la chambre chaude n est pas atteinte Limiteur de temp
105. sions figurent sur les plans d installation gt 4 1 page 27 3 1 Caract ristiques g n rales Enceinte d essais chocs thermiques Enceinte d essais 120 Enceinte d essais 300 Volume de la chambre d essai env 120 env 300 Poids Enceinte d essai env 1 000 kg env 940 kg Groupe frigorifique env 680 kg Passage 80 mm 67 mm 1 Option 1 9 ES 70 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 CARACT RISTIQUES DE L EAU DE REFROIDISSEMENT CARACT RISTIQUES TECHNIQUES 3 2 Caract ristiques de l eau de refroidissement Enceinte d essais chocs thermiques Enceinte d essais 120 Enceinte d essais 300 Pression d eau n cessaire 2 5 6 bars Pression diff rentielle dans le circuit d eau de gt 2 bars refroidissement Temp rature d arriv e 12 C jusqu 28 C pH 7549 Qualit sans mati res polluantes aussi transparente et claire que possible taille max des particules de poussi re 100 um Duret totale max 8 dH env 80 mg CaO 1 Conductivit lectrique lt 500 uS cm temp rature de r f rence 20 C Chlorure lt 10 g m Sulfate lt 100 g m Bicarbonate lt 300 g m Rapport sulfate bicarbonate lt 1 Nitrate lt 100 g m Fer lib r lt 0 2 g m Acide carbonique libre agressif lt 20 g m Raccords gt
106. ssage peut occasionner des blessures 5 6 Compensation de pression L ouverture de compensation de pression de la chambre chaude se trouve au plafond de Penceinte d essai ATTENTION V rifier que l ouverture de compensation de pression est toujours ouverte 1 Option 49 70 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 MISE SOUS TENSION DE L ENCEINTE MISE EN SERVICE 5 7 Mise sous tension de l enceinte e Positionner l interrupteur principal sur l 5 7 1 R initialiser le limiteur de temp rature REMARQUE Si le message d erreur Software spec Drot hot chamber appara t sur le pupitre de commande v rifier le limiteur de temp rature 11 F5 Il peut se d clencher en raison de secousses pendant le transport ou en cas de temp ratures ambiantes inf rieures lt 10 Le limiteur de temp rature 11 F5 se trouve dans le compartiment m canique sur la paroi arri re ou c t des moteurs des ventilateurs Fig 5 3 Limiteur de temp rature 11 F5 liminer l incident de la mani re suivante e Ouvrir le compartiment m canique e Appuyer sur le bouton rouge 1 sur le limiteur de temp rature 11 F5 Valider le message d erreur sur le pupitre de commande gt Manuel d utilisation du pupitre de commande chapitre Valider l erreur 50 e 70 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 un
107. sur la plaque signal tique DANGER Si la compensation de pression n a pas eu lieu les r sidus de fluides frigorig nes entra nent une augmentation de la pression non admissible Dans le pire des cas les composants frigorifiques risquent d exploser e Mettre l appareil hors service conform ment au manuel d utilisation de l enceinte e Brancher les conduites de raccordement lectriques du condenseur e Desserrer les raccords rapides dans l ordre inverse 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 A externer Verfluessiger fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 A externer Verfluessiger fm F 64568809 03 2007 CONDENSEUR REFROIDI PAR AIR INSTALLATION EXTERNE 2 1 7 Messages d erreur Num ro Message Origine Solution 38 Thermal prot La protection thermique du ventilateur s est Informer notre service apr s vente condenser fan d clench ou l interrupteur de Placer l interrupteur de maintenance est en position O maintenance sur l 1 8 Entretien DANGER Avant de commencer les travaux d entretien du condenseur suivre les instructions suivantes e Observer les indications relatives la maintenance fournies dans le manuel d utilisation de l enceinte e Placer l interrupteur de maintenance sur O
108. sure install 1 Option 5 6 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 CONNEXIONS POUR INTERFACES 6 6 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 A schnit fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 A measure fm F 64568809 03 2007 MESURE DE LA TEMP RATURE SUR L CHANTILLON CONTROL MEASURE ANNEXE MESURE DE LA TEMP RATURE SUR L CHANTILLON CONTROL MEASURE Pour la mesure de temp rature sur les chantillons ou sur un lieu quelconque dans le panier l vateur une sonde de temp rature mobile Pt 100 est utilis e Affectation des broches Annexe Connexions pour interfaces 1 3 E S analogiques page 4 1 1 Pr paration pour la mise en service La sonde de temp rature Pt 100 se trouve dans le panier l vateur e Appliquer la sonde de temp rature sur le panier l vateur dans un lieu quelconque ou sur l chantillon ATTENTION User de pr caution pour placer la sonde de temp rature dans l chantillon La sonde de temp rature ne doit pas tre coud e DANGER La sonde de temp rature ne doit pas tre en contact avec des pi ces conductrices de potentiel PP Mise en service 1 2 1 Affichage de la temp rature su
109. t me de protection contre les explosions Ces quipements additionnels sont d crits en annexe S curit G n ralit s La pr sence de dispositifs de s curit fiables n emp che pas le respect de certaines r gles l mentaires Tout usage non conforme peut tre dangereux pour la sant de l utilisateur o d un tiers et provoquer la destruction des chantillons ou de l enceinte e Ne jamais retirer les caches de protection e Ne jamais d connecter les dispositifs de s curit e Ne jamais manipuler les dispositifs de s curit Ce type de manipulation peut tre particuli rement dangereux pour les utilisateurs car ils ne ma trisent pas cette intervention et ils se reposent enti rement sur la s curit de l enceinte 1 Option 3 70 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 S CURIT 1 5 2 1 5 3 INTRODUCTION Exigences impos es l exploitant L enceinte doit tre manipul e exclusivement par un personnel d ment form L exploitant doit tablir des consignes de service sur la base du pr sent manuel d utilisation Ces consignes de service doivent tenir compte des conditions locales et des conditions sp cifiques l entreprise mais aussi de la langue parl e par les utilisateurs L exploitant doit s assurer que toutes les personnes travaillant avec l enceinte connaissent les consignes de s curit et
110. t de l l ment filtrant ATTENTION Siles l ments filtrants ne sont pas remplac s cela entra ne la d t rioration de la membrane du s cheur d air comprim et la d shumidification de l air comprim est sans effet 1 7 3 Consommables R f rence D signation 62836003 l ments filtrants 04F et 04S e Merci d adresser votre commande de mat riel notre service apr s vente Les coordonn es de notre service apr s vente se trouvent en annexe 1 Option 5 _ 6 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 S CHEUR D AIR COMPRIM ET RACCORD D AIR COMPRIM 6 6 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 A Beko Trockner fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 A Vorbereitung Drucker fm F 64568809 03 2007 PR PARATION DU RACCORD D UNE IMPRIMANTE POINTS 6 COULEURS ANNEXE PR PARATION DU RACCORD D UNE IMPRIMANTE POINTS 6 COULEURS 1 1 Description La prise d di e l imprimante points 6 couleurs ainsi que la prise D Sub 15 p les pour les signaux E S analogiques de l enceinte d essais se trouvent sur le panneau de l interrupteur principal gt 2 2 14 Panneau de l interrupteur principal page 16 Le r
111. terrupteur principal doit rester en position marche Si l interrupteur principal est coup le remettre en position marche trois heures avant la mise en service Si pendant cette p riode le bouton START est actionn l cran du pupitre de commande affiche Compressor not ready 5 2 Pr paration de la sonde de temp rature mobile La temp rature est mesur e au choix l aide des sondes de temp rature pr sentes dans les chambres chaude et froide ou l aide d une sonde de temp rature mobile control lift Pour utiliser ce mode de r glage de la temp rature positionner la sonde mobile de la mani re suivante e Disposer avec pr caution la sonde dans l chantillon ou la fixer dans le flux d air d admission en amont de l chantillon e Activer le canal num rique Ctrl specimen gt Manuel d utilisation Menu principal pour enceintes d essais chocs thermiques chapitre R gulation de la temp rature de l chantillon ATTENTION User de pr caution pour placer la sonde de temp rature dans l chantillon La sonde de temp rature ne doit pas tre coud e ATTENTION Nutiliser cette fonction que sur des chantillons insensibles aux temp ratures et de faible poids Le flux d air circulant autour de l chantillon peut atteindre des valeurs extr mes car seule la temp rature de l chantillon est r gul e En cas de conditions d favorables l chantillon risque d tre endommag gt gt DAN
112. ti frigoriferi e di condizionamento con una quantit di riempimento a partire da 3 kg FC e HFC almeno una volta all anno e quelli con una quan tit di riempimento a partire da 30 kg ad es R404A R507 e R23 almeno una volta ogni sei mesi e compilare un apposito registro Indicazioni refrigerante gt targhetta Il controllo di tenuta pu essere eseguito dal nostro servizio di assistenza Informazioni sul la manutenzione svolta dal nostro servizio di assistenza sono riportate al capitolo Manu tenzione Koelinstallatie op lekkage testen NL Conform EG verordening 842 2006 bent u verplicht om koel en klimaatinstallaties met een hoeveelheid CFK en HFK bijvoorbeeld R404A R507 en R23 vanaf 3 kg minstens elk jaar en vanaf 30 kg minstens n keer per half jaar op lekkage te laten testen en een logboek bij te houden Gegevens over koelmiddel typeplaatje De lekkagetest kan door onze service organisatie worden uitgevoerd Aanwijzingen voor het onderhoud door onze service organisatie vindt u in het hoofdstuk Onderhoud Kylm laitteiden tiiviystesti SF EY n m r yksen 842 2006 mukaan valtuutetun asiantuntijan on tutkittava kylm ja il mastointilaitteiden tiiviys v hint n kerran vuodessa kun niiden CFC ja HCFC kylm ain eiden esim R404A R507 ja R23 t ytt m r on v hint n 3 kg ja puolivuosittain kun t ytt m r on v hint n 30 kg Tarkastuksesta on pidett v kirjaa Tiedot j hdytysa
113. turschock Pr fschr nke 2 kap8 fm F 64568809 03 2007 ENTRETIEN 8 4 5 Travaux d entretien Nettoyage du filtre poussi res Les composants lectriques et de commande de l armoire lectrique sont refroidis par un ventilateur Des filtres poussi re sont mont s dans le circuit d arriv e et de sortie d air de l armoire lectrique dans le plafond et dans le groupe frigorifique e En cas de poussi re importante il est n cessaire de nettoyer ces filtres tous les trois mois intervalles rapproch s e E SR Le S DH reves G J Fig 8 2 D montage du filtre de l armoire lectrique ter les panneaux de protection 1 des filtres e Effectuer le montage dans l ordre inverse Il est possible de nettoyer les filtres 2 de diff rentes fa ons en les aspirant l air comprim en les tapotant en les rin ant l eau 1 Option 67 70 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 TRAVAUX D ENTRETIEN 8 4 6 68 70 ENTRETIEN Remplacement de la lampe halog ne La lampe halog ne se trouve dans la paroi lat rale droite de la chambre chaude Remplacer la lampe halog ne comme suit e _ Desserrer les 2 crous du capot e Basculer le capot jusqu ce que l acc s l ampoule halog ne soit possible e Retirer l ampoule halog ne d fectueuse e Saisir l a
114. u d installation A6 7568 001a Fig 4 2 Plan d installation enceinte d essais 120 1 29 70 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 PR PARATION DU LIEU D INSTALLATION PR PARATION POUR LA MISE EN SERVICE 2895 2220 Fig 4 3 Plan d installation enceinte d essais 300 l D1 Passage dans le plafond D2 Autre passage dans le plafond Panneau de l interrupteur principal Pupitre de commande Panneau de connexion Raccords pour tuyau de d charge de la chambre d essai Raccordement lectrique longueur de c ble env 3 5 m Porte avec hublot Raccord pour l vacuation des condensats du groupe frigorifique Raccord pour arriv e d eau de refroidissement Raccord pour sortie d eau de refroidissement 10 Ouverture de la compensation de pression LN 12 Ouverture de la compensation de pression 16 Raccord pour LN 17 Raccord pour neutralisation l azote GN 18 Cuve d expansion 19 Cache d acc s au filtre de protection Issue de secours selon VDE 100 Partie 729 JO O1 P D ch 30 70 1 Option 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 kapd fm F 64568809 03 2007 Betriebsanleitung f r Temperaturschock Pr fschr nke 2 kap4 fm F 64568809 03 2007 PR PARATION POUR LA MISE EN SERVICE Transport de
115. variations de pression provoqu es par la lev e du panier l vateur La compensation des variations de pression permet d emp cher la formation d un vide dans la chambre interne Sinon l air ext rieur pourrait tre aspir par le vide L humidit pr sente dans l air ext rieur se d poserait sur l vaporateur et ce dernier givrerait La couche de givre ainsi form e r duirait les performances de l vaporateur ATTENTION Ne d poser aucun objet sur la cuve d expansion Contact de fin de course Sur l enceinte derri re la grille de protection se trouvent deux contacts de fin de course qui contr lent la position du panier l vateur Ouverture de la compensation de pression Pour un refroidissement suppl mentaire avec LN une compensation suppl mentaire de la pression est n cessaire Ces options sont d crites en annexe 1 Option 15 70 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 LES COMPOSANTS ET LEUR FONCTION 2 2 14 DESCRIPTION DE L ENCEINTE D ESSAI Panneau de l interrupteur principal 220 240 V AC max 2 FORM 4454 25 04 07 dr Network RS485 RS422 220 240 V AC max 2 A Network RS485 RS422
116. xion se compose des l ments suivants 2 FORM_A336 06 08 01 mk Fig 2 4 Panneau de connexion 1 Embase pour pupitre de commande 2 Interface RS 232 gt Annexe Connexions pour interfaces 1 1 page 1 ATTENTION Avant de brancher les c bles de liaison sur l enceinte s assurer que l enceinte est hors tension 2 2 16 Sonde de temp rature Les sondes utilis es pour mesurer la temp rature se trouvent sur les parois lat rales de la chambre chaude et sur l avant de la chambre froide En plus deux sondes sont pr vues au plafond du panier l vateur En cas de besoin la r gulation de la temp rature peut tre commut e sur la sonde de temp rature control lift gt 5 2 Pr paration de la sonde de temp rature mobile page 43 La sonde de temp rature min max protect fait office de protection de l chantillon gt 5 4 R glage de la protection de l chantillon page 46 1 Option 17 70 2 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 120 3 uniquement pour enceinte d essais chocs thermiques 300 LES COMPOSANTS ET LEUR FONCTION DESCRIPTION DE L ENCEINTE D ESSAI 2 2 17 Guidage de l air La puissance de circulation de l air lev e garantit une r partition homog ne de l air dans la chambre d essai Une transmission rapide de l tat de l air sur l chantillon est ainsi garantie Les ventilateurs assurent une circulation r guli re de l air dans les chambres chaude et froide L air

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