Z-DENS™ Flex
Contents
1. WARNING Improper installation of Vent System and Components or failure to follow installation instructions can result in property damage or serious injury Examine all components for possible shipping damage prior to installation Proper joint construction is essential for a safe installation Follow these instructions exactly as written This venting system must be free to expand and contract This venting system must be supported in accordance with these instructions Check for proper joint when joining pipe to fittings Check for unrestricted vent movement through walls ceilings and roof penetrations Different manufacturers have different joint systems and adhesives Do not mix pipe fittings or joining methods from different manufacturers Installation Manual gt Cox Geelen Installation Manual CoxDENS PPs Flex 3 3 3 3 3 3 5 8 8 9 9 9 CONTENTS Introduction Installation Requirements Approvals Codes Product specifications CoxDENS PPs Flex Components General installation conditions Installation of the CoxDENS PPs Flex system through a masonry chimney Condensing solutions Wall plates Installation Details Pull in tool Coupling and inspection piece Chimney cover i Dealing with Condensate NO Maintenance Intertek ULC S636 2 10 1 2013 INTRODUCTION Single wall CoxDENS PPs Flex is third party certified to ULC S636 s2. ULC S636 de la Classe II C des chaudi res gaz pour une temp rature maximum de 110 230 F dans ses conduits Cox Geelen guarantit CoxDENS PPs Flex pour une chaleur maximum de 120 248 F dans ses conduits La protection incendie des murs planchers et plafonds doit r pondre aux normes nationales aux r glements de copropri t s des immeubles et tre approuv e par les autorit s l gales concern es Intertek ULC S636 Sp cifications Produits Conduit des fum es avec retardant de flamme en Polypropylene homologu en conformit avec la norme europ enne DIN EN 14471 Joints en Viton Support en acier galvanis Lubrifiant sans chlorure CoxGeelen pour l emboitage des conduits Diam tres des conduits 60mm 2 80mm 3 110mm 4 Chapeau de chemin e Le chapeau de chemin e est en HDPE RAL9005 Noir Le conduit terminal est en Polypropylene r sistant aux UV Le joint est en EPDM de couleur RAL9005 noir La grille de protection est en acier inoxydable COMPOSES COXDENS PPs FLEX Pour consulter la liste des homologations ULC S636 des composants CoxDENS PPs Flex veuillez consulter le catalogue sur le site www coxgeelen com Conditions generales d installation i Ne pas installer CoxDENS PPs Flex dans des zones o la temp rature ambiante exc de 150 302 F Stocker les l ments CoxDENS PPs Flex dans un environnement NON corrosif et l abri des UV id
3. alement dans son emballage La distance maximum verticalement est 30m 98 A propos des conduits se r f rer imp rativement aux instructions du fabricant de la chaudi re pour la hauteur maximale tol r e Pour une gaine flexible la courbure maximale coude autoris e est de 45 pour viter que le condensat ne s accumule dans les ondulations du flexible Etant donn que les conduits flexibles ne doivent pas tre install s horizontale le conduit reliant la chaudi re au flexible doit tre en Cox Geelen rigide Suivez les instructions sp cifiques fournis avec le syst me de ventilation rigide Les conduits CoxDENS PPs Flex sont amen s se dilater et se contracter Le syst me de conduits doit tre fix l aide des supports selon les instructions 10 1 2013 3 6 La chaudi re peut fonctionner imm diatement apr s l installation des conduits CoxDENS PPs Flex 7 Le conduit int rieur CoxDENS PPs Flex est con u pour une pression maximale de 5000Pa 0 725psi ou une colonne d eau de 20 8 D apr s la norme europ enne ULC S636 la temp rature du gaz autoris e pour les conduits CoxDENS PPs Flex est de 110 230 F maximum CoxGeelen garantit ses conduits CoxDENS PPs Flex pour une temp rature maximale de 120 248 F 9 Le lubrifiant Cox Geelen art n OOO5CAOOO a t fabriqu sp cialement pour assembler les conduits dans les installations de plomberie et chauffage Ne
4. barber FIXATION CHAPEAU DE CHEMIN E max 30 m e Voir le d tail d installation 11 page 10 Afin d viter la formation de siphon nous vous conseillons en plus des diverses r glementations que la Ne jamais utiliser de vis ou d adh sif pour maintenir les connexions car ce syst me est con u pour tre utilis uniquement avec des colliers de serrage comme indiqu ci dessus dimension interne du conduit de chemin e ait un diam tre de maximum 2x celle du conduit Intertek ULC S636 6 10 1 2013 12 PLAQUE MURALE CHEMIN E e Fixer la plaque sur l entr e de la chemin e 13 e Lubrifier embout m le du coude et y connecter l embout femelle d un conduit PPs rigide e Scier le conduit rigide a ras de la plaque murale e Maintenant connecter le conduit de la chaudi re e Enfin poser la plaque d identification Les terminaux doivent tre en conformit avec les instructions du fabricant de Chaudi re et les r glements de l immeuble concern CAN CSA B149 1 and CAN CSA B149 2 Un joint endommag peut entrainer des fuites dangereuses de monoxyde de carbone Intertek ULC S636 10 1 2013 T CONFIGURATIONS POUR CHAUDIERE A CONDENSATION PLAQUES MURALES Concentrique le conduit de fum e uniquement B3 sort du conduit de chemin e Co x chemin e 3 et est donc largement prot g Lair de combustion est pris dans la pi ce de l
5. and keep protected from UV light ideally in its packaging The maximum continuous vertical vent length is 30m 98 Always refer to the manufacturer s instruction for appliance specific vent limitations The maximum allowable deflection bend of the flexible vent is 45 so that condensate does not collect in the corrugations of the flexible vent Since the flexible vents can not be used in a complete horizontal position the connection between the appliance and the flexible vent must be done by Cox Geelen rigid vent system Follow the specific instructions that are supplied with rigid vent system CoxDENS PPs Flex system expand and contract slightly during heating cycles This vent system has to be supported in accordance with these instructions 10 1 2013 3 6 Appliances can be operated immediately upon the completion of the CoxDENS PPs Flex Vent System installation 7 The vent pipe of CoxDENS PPs Flex is rated to a maximum of 5000Pa 0 725psi or 20 of water column 8 The maximum flue gas temperature for CoxDENS PPs Flex is 110 C 230 F for ULC S636 compliant installations Cox Geelen guarantees CoxDENS PPs Flex up to a maximum flue gas temperature of 120 C 248 F 9 Cox Geelen Pipe lubricant art no 0005CA000 especially made for the assembly of exhaust pipes in plumbing and heating systems May be applied to all gaskets for ease of assembly Don t use another Pipe lubricant 10 The
6. installation par Conduit simple l interm diaire de fentes dans la plaque du tuyau ext rieur Bo Connexion concentrique a la chaudi re Intertek ULC S636 8 10 1 2013 Caract ristiques plaque murale B e La sortie d vacuation entr e d air a une connexion concentrique mais travers la plaque murale Le conduit ext rieur est obtur par le conduit de Le conduit de fum e est entour d air Terminal toit plat Terminal mural Terminal flexible Terminal rigide Terminal toit en pente Caract ristiques plaque murale B Le conduit de fum e passe dans le conduit de chemin e travers la plaque murale Lair de combustion est pris dans la piece de l installation connexion s par e de la chaudi re Conduit mural unique connect la chaudi re Caract ristiques plaque murale C Les sorties d vacuation entr e d air sont quilibr es et concentriques partir du conduit de chemin e Le conduit de fum e est entour d air et il est donc compl tement prot g Lair de combustion est pris depuis le conduit ventil de la chemin e le ventile le conduit de chemin e Connexion concentrique la chaudi re La connexion de chemin e la plus sure DETAILS D INSTALLATION Outil de halage Presser conduit au dessous ovale Monter la plaque dans une rainure du conduit flexible Tirer sur la corde afin d avoir la t te de l outil de halage r
7. minimum clearance to combustibles materials is zero Omm 0 11 Unless approved by the appliance manufacturer only one appliance may be attached to the vent system 12 Do not use CoxDENS PPs Flex with any other manufacturer s vent components Cox Geelen CoxDENS PPs Flex components must be used exclusively throughout the entire vent system Intertek ULC S636 10 1 2013 INSTALLATION OF THE COXDENS PPs FLEX SYSTEM THROUGH A MASONRY CHIMNEY Overview CoxDENS PPs Flex Intertek ULC S636 1 SUPPORT N N Q p i 4 BRACING BRACKET FLEX 5 CHIMNEY on the roof ft at the bottom of the chimney e Mount the chimney bottom bend support in the chimney opening by pushing the spigot pin of the support plate into the 12 mm drilled hole e Install the support horizontally and rest the front on the chimney wall e Connect the pull in tool to the end of the flexible pipe to enable insertion by pulling down the chimney See installation detail 2 page 9 e When necessary it is possible to extend the flexible pipe by joining additional lengths using couplings See installation detail 3 page 9 e An inspection piece can also be added e Acentralising bracing bracket needs to be fitted to the flexible pipe at 2 meter spacing e Arrange brackets inverted on flexible pipe so as to ease passage down chimney and fix each bracke
8. re de m me que celles de Cox Geelen Si les instructions du fabricant de la chaudi re sp cifient que les condensats ne doivent pas s couler dans la chaudi re alors le conduit de fum e ne doit pas refouler les condensats vers la chaudi re Le probleme peut tre r solu en montant un r cup rateur de condensats CoxDENS et son drain sur le syst me Le r cup rateur de condensats CoxDENS et son drain peut tre monte sur un conduit horizontal ou vertical voir diagrammes ci dessous Le drain du r cup rateur de condensats doit tre raccord un tube r sistant aux condensats de diam tre interne de 15mm minimum lequel via un syphon avec sas est connect un circuit Connection verticale ll B EL Connection horizontale Conduit d vacuation CoxDENS PPs Flex d vacuation des eaux ou un neutraliseur des condensats Pour viter un gel des condensats et un disfonctionnement de la chaudi re le circuit d vacuation des condensats doit tre install l int rieur Les condensats ainsi que les d chets du tuyau d vacuation ne doivent pas tre expos s des temp ratures extr mes ni aux UV La r cup ration et l limination des condensats doivent tre conformes aux normes EN 3287 et EN 3215 Tous les l ments utilis s pour la r cup ration et l limination des condensats doivent tre fabriqu s dans des mat riaux r sistants aux condensats ainsi que le sont le syphon et le
9. CSA B149 2 Damage to the gasket can result in the dangerous release of carbon monoxide Ges Intertek ULC S636 10 1 2013 T CONDENSING SOLUTIONS WALL PLATES Wallplate B3 e Flue outlet air inlet have a Concentric concentric connection but flue pipe only passes from the chimney shaft Flat roof termination Wall termination Flex vent termination 6 Rigid vent termination Pitched roof termination Wallplate Cg x Flue outlet air inlet are balanced and concentric from the chimney shaft Bs through the wall plate The outer e Flue pipe is completely surrounded _ pipe is blanked off to the chimney by air and therefore fully protected w shaft e Combustion air is being taken from Cg x e Flue pipe is surrounded by air and the ventilated chimney shaft ie therefore largely protected e Concentric connection to the i e The combustion air is being taken heating appliance from the installation room via slots in plate outer pipe e Concentric connection to the heating appliance Single wall Wallplate Bo Bo e Flue gas outlet only passes from the chimney shaft through the wall plate e Flue pipe is not surrounded by air me e The combustion air is being taken from the installation room Separate connection to the heating appliance e Single pipe wall connection to the heating appliance C 8 10 1 2013 Intertek ULC S636 INSTALLATION DETAILS Pull in tool Squeeze pipe end to accept o
10. PPs Flex venting system is approved for use under ULC S636 Class ll C gas fired appliances with a maximum flue gas temperature of 110 C 230 F Cox Geelen guarantees Single wall CoxDENS PPs Flex up to a maximum flue gas temperature of 120 C 248 F All penetrations of fire rated walls floors and ceilings must comply with national and local building codes and regulations and be approved by the local regulatory authority and or building inspectors Intertek ULC S636 Product specifications Flexible Vent pipes made of flame retardant Polypropylene material certified for use flue gas in accordance with a European standard DIN EN14471 Not UV resistant Sealings are made of Viton Supports of galvanized steel Cox Geelen Pipe lubricant Chloride free System diameters 60mm 2 80mm 3 110mm 4 Shaftcover Cover house is made from HDPE in the colour RAL9O05 Black Termination pipe is made from UV stabilized Polypro pylene material Gasket is made of EPDM in the colour RAL9005 Black Birdmesh made of stainless steel COXDENS PPs FLEX COMPONENTS For a list of ULC S636 approved CoxDENS PPs Flex components please consult the CoxDENS PPs Flex catalogue at www coxgeelen com General installation conditions ly 3 4 Do not install CoxDENS PPs Flex in areas where ambient air temperature exceeds 150 C 802 F Do not store the CoxDENS PPs Flex system in a corrosive environment
11. drain flexible de Cox Geelen part no 0004 CA 0 00 Le r cup rateur de condensats syphon et drain doivent tre inspect s et entretenus par des ing nieurs qualifies lors de la maintenance annuelle Canal de drainage R cuperateur de condensate Chaudi re Canal de drainage 10 1 2013 11 Manuel d installation CoxDENS PPs Flex MAINTENANCE Cox Geelen recommande que les chaudi res gaz utilisant les conduits CoxDENS PPs Flex doivent tre v rifi s annuellement par un installateur qualifi Recommendations dit es le 10 1 2013 Cox Geelen Emmastraat 92 6245 HZ Eijsden PO Box 6 6245 ZG Eijsden The Netherlands T 31 0 43 40 99 500 F 31 0 43 40 91 987 sales coxgeelen com www coxgeelen com Chamber of Commerce Limburg 14608324 Member of BERGSCHENHOEK GROEP
12. ecouvre le bout du flexible Fixer le mousqueton de la corde de halage sur l anneau de l outil de halage Manuel d installation CoxDENS PPs Flex D TAILS D INSTALLATION Adaptateur flex flex et d inspection Positionner la bague de fixation dans la 3 me rainure du flexible Ins rer le joint dans le premier sillon du flexible Mettez un peu de lubrifiant sur le joint Enfin clipser les deux embouts de l adaptateur Respecter le sens de l installation Une fl che sur le pieces indique le sens des fumes Intertek ULC S636 10 1 2013 9 DETAILS D INSTALLATION Terminal chemin e Enfiler le bout du flexible dans la base du terminal Visser la base sur le dessus du conduit de chemin e Utiliser le r ducteur appropri avec le vis 60mm 92 et 80mm 93 Clipser l anneau de fixation dans la 3 me sillon du flexible Mettre le joint concentrique dans le premier sillon du flexible Mettez en peu de lubrifiant sur le joint Connecter le flexible Relier le fil nylon la base du couvercle de terminal Clipser le joint concentrique dans le couvercle Faire coulisser le couvercle jusqu au bout du flexible Clipser le couvercle sur la base Enfin une grille de protection peut tre fix e sur l ouverture du couvercle de chemin e Intertek ULC S636 10 10 1 2013 Manuel d installation CoxDENS PPs Flex CONDENSATS Respecter les instructions du fabricant de chaudi
13. he two vent parts together CHIMNEY TOP PROTRUSION OF FLEXIBLE PIPE e Make sure that approx 200 mm of the flexible pipe protrudes at the top of the chimney e Saw off excess flexible pipe leaving the correct length Use a hand saw cut in a groove to keep cut square Remove the burr e Please see expanded installation detail 11 page 10 for the installation of the chimney cover Never use screws or adhesives for connections of this system System is designed for use with clamps as stated above only maximum 2x in order to avoid Intertek ULC S636 10 1 2013 Installation Manual CoxDENS PPs Flex max 30 m In accordance with regulations we must advise that you ensure the inner dimension of the chimney does not exceed twice formation of a u bend or air lock WALL PLATE 2 iH a e Fix the wall plate against the chimney 1 opening Se gt PPs PIPE e Smear some of the enclosed lubricant onto the o d of the protruding male connection from the bottom chimney bend then push it into the lip sealed female socket end of the rigid PPs pipe e Saw the rigid PPs pipe flush with the wall plate by using a handsaw e Now it is possible to connect the concentric pipe from the boiler e And finally mount the identification plate Terminations must be in accordance with the appliance manufacturer s instructions local building code requirements CAN CSA B149 1 and CAN
14. onduit simple CoxDENS PPs Flex est certifi par un organisme independant a la norme ULC S636 standard pour Classe IIC temp rature maximale des gaz de combustion 110 C 230 F et CE EN 14471 Diam tres certifi s 60mm 2 80mm 8 et 110mm 4 Les instructions d installation suivantes sont conformes avec les crit res de la section 4 de la norme ULC S636 CoxDENS PPs Flex est un syst me d vacuation de type Gas Vent BH pour ANSI de classe Il et IV gaz chaudi res condensation avec des gaz brul s une temp rature maximale de 110 C Se conformer imp rativement aux instructions du fabricant de la chaudi re propos des limitations concernant les conduits e Diam tre e Hauteur e Longueur e Nombre de coudes CONDITIONS D INSTALLATION L installation et l entretien annuel du syst me CoxDENS PPs Flex doit tre effectu par un installateur qualifi une soci t de maintenance ou un fournisseur de gaz Lutilisation des pieces fournies par le fabricant garantit un fonctionnement sans risque et la performance du systeme pourrait tre affect e si les conduits n taient pas correctement assembl s l acceptation du syst me repose enti rement sur sa totale conformit avec les instructions d installation Homologations R glements L installation doit tre conforme tout r glement local Provincial et National Le syst me de conduits de fum e CoxDENS PPs Flex est homologu sous le n
15. pas utiliser un autre lubrifiant 10 La distance minimum de mat riaux inflammables est O mm 0 11 Une seule chaudi re doit tre raccord e au syst me de conduits sauf indication contraire du fabricant de chaudi re 12 Ne jamais utiliser les composants CoxDENS PPs Flex avec des composants de fabrication diff rente Intertek ULC S636 10 1 2013 Manuel d installation CoxDENS PPs Flex Sur le toit e Installer horizontalement le support m tallique de coude a la base du conduit de chemin e en introduisant l ergot dans un trou 12 mm a percer sur la paroi du fond du conduit et en posant l autre extr mit sur le rebord de l ouverture de la face avant INSTALLATION COXDENS PPs FLEX TRAVERS LA CHEMIN E MAGONNEE ft en bas de la chemin e 1 SUPPORT CoxDENS PPs Flex e Fixer l outil de halage une extr mit du flexible pour permettre de tirer le flexible de haut en bas dans le conduit de chemin e Voir le d tail d installation 2 page 9 e est possible de rallonger le flexible en utilisant l adaptateur flex flex Voir le d tail d installation 3 page 9 e Un T de visite peut galement tre ajout O e Poser une toile de centrage tout les 2 metres sur le flexible pointes vers le haut pour faciliter l insertion dans le conduit e Fixer chaque toile avec la bride fournie e Fixer une toile avant et apr s chaque coude du cond
16. sure of condensate collection and discharge pipe work to extreme temperatures and UV light should be avoided at all times Condensate removal and disposal must conform to NEN 3287 and NEN 3215 All components within this condensate collection and discharge system should be manufactured in condensate resistant materials this can be assured by use of the Cox Geelen siphon and drain pipe part no 0004 CA 000 The condensate removal components siphon and discharge pipe work must be inspected and maintained annually by suitably qualified appliance service engineers ideally at the annual service of the appliance Connection to drain 10 1 2013 11 Installation Manual CoxDENS PPs Flex MAINTENANCE Cox Geelen recommends that gas appliances using CoxDENS PPs Flex venting should be checked once a year by a qualified installer These Recommendations were issued on 10 1 2013 by C O l Cox Geelen PRAA A EARE PAA RAEE ERATE EAEAP EOE J Emmastraat 92 6245 HZ Eijsden PO Box 6 6245 ZG Eijsden The Netherlands T 31 0 43 40 99 500 F 31 0 43 40 91 987 sales coxgeelen com www coxgeelen com Chamber of Commerce Limburg 14608324 Member of BERGSCHENHOEK GROEP AVERTISSEMENT Une mauvaise installation du syst me d vacuation et de ses composants ou une mauvaise interpr tation des instructions de montage peuvent entra ner des dommages mat riels ou des blessures graves Avant le montage examiner
17. t with a cable tie e At any point where the chimney is staggered fit one bracing bracket before and one after the e Insert the pipe with the necessary bracing brackets into the chimney e Do not grate the flexible pipe on sharp edges e When the outside temperature is below 5 C the flexible pipe needs to be warmed up before installation e Feed the rope down chimney and then whilst feeding in the flex from the top carefully pull down the flexible pipe from the bottom chimney opening Make sure that sufficient space remains between the flexible pipe and the support plate in order to allow fitting of the bottom chimney bend Also ensure to leave a min of 200 mm of flex pipe protruding at the chimney top e Detach the pull in tool once again exposing the corrugated flex pipe end 10 1 2013 6 10 11 PPs CHIMNEY BEND e Fit the chimney bend connector to the now open end of the flexible pipe e Fit the bottom chimney bend on the support Make sure that the bend is positioned centrally in the chimney e A locking clamp is required at the Flex Rigid vent joint Slide the locking clamp over the male end of the chimney bend connector with the hook facing the joint Smear some of the enclosed lubricant acid free on the o d of the flex end connector The installation of the separate sections will be connected by pushing the male end together with the female end and snap the hook over the gasket bead to secure t
18. tandard for Class IIC rating exhaust temperatures up to 110 C 230 F and CE EN 14471 Certified diameters are 60mm 2 80mm 3 110mm 4 The following installation instructions are in accordance with the requirements of section 4 of the ULC S636 Standard Single wall CoxDENS PPs Flex is a vent system for tyoe BH Gas Venting for use with ANSI Category Il and IV gas burning appliances condensing boilers with a max flue gas temperature of 110 C In addition please refer to the appliance manufacturer s instructions for restrictions to the total vent length or height number of elbows that can be used sizing of the vent or specifics as to appliance connections before proceeding with the installation of this product Appliance manufacturer s installation instructions take precedence over this document INSTALLATION REQUIREMENTS Installation and Annual servicing of the CoxDENS PPs Flex vent system must be performed by a qualified installer service contractor or gas supplier The safe operation of a system is based on the use of parts supplied by the manufacturer and the performance of the system may be affected if the combination of these parts is not used in the actual building construction Acceptance of the system is dependent upon full compliance with the installation instructions Approvals Codes The installation has to conform to all relevant local State Provincial or National codes Single wall CoxDENS
19. the cap aperture Intertek ULC S636 10 10 1 2013 DEALING WITH CONDENSATE Always read the Appliance manufacturers installation instructions in conjunction with those from Cox Geelen If the appliance manufacturers installation instructions state that condensate cannot be discharged through the boiler appliance then the flue gas condensate must not be allowed to flow back to the boiler This can be achieved by fitting the condensate trap and drain component into the CoxDENS PPs flue system Regardless of boiler appliance flue system installation mode Vertically or Horizontally the condensate trap and drain can be fitted see diagrams below The condensate trap s drain off pipe must be connected to a condensate resistant tube of minimum internal diameter 34 then via a siphon airlock controlled outflow to a secured open connection to the sewer drain or neutralising system An appropriately sized siphon airlock MUST be fitted to maintain room sealed conditions preventing flue gas emissions Vertical connection Horizontal connection Drain CoxDENS PPs vent system Condensation drain Appliance Drainage canal into the boiler room and equally to prevent back flow of fumes from the sewer discharge point To avoid condensate freezing and disruption of normal operation of the appliance the condensate evacuation pipe routing should be suitably arranged internally wherever possible Expo
20. toutes les pi ces pour s assurer qu elles n ont pas subi de dommage pendant le transport Une installation est sans danger essentiellement si les conduits sont correctement assembl s Suivre ces instructions la lettre Les conduits d entr e d air et de sortie de gaz de combustion doivent tre libres de se dilater et se contracter et pour cela ils doivent tre fix s selon ces instructions Lors de l assemblage veiller ce que tous les l ments du conduit soient bien ajust s V rifier que le flux d vacuation ne soit pas entrav dans les passages des murs plafond et toit Les syst mes de raccordement et de fixation diff rent selon les fabricants en cons quence ne surtout pas m langer conduits syst mes de fixation ou de raccordement de fabricants diff rents 4 Cox Geelen Manuel d installation CoxDENS PPs Flex 3 3 3 3 3 3 5 8 8 9 9 9 TABLE DES MATIERES Introduction Conditions d installation Homologations r glements Sp cifications produits Compos s CoxDENS PPs Flex Conditions g n rales d installation Installation vertical flexible a travers la chemin e ma onn e Configurations pour chaudi re condensation Plaques murales D tails d installation Outil de halage Adapteur flex flex et d inspection Terminal Chemin e Condensats h Maintenance h N Intertek ULC S636 2 10 1 2013 INTRODUCTION Le C
21. uit e Ins rer le flexible quip de ses toiles de centrage dans le conduit de chemin e en vitant de rafler sur les asp rit s du conduit e Lorsque la temp rature ext rieure est en dessous 5 C r chauffer le flexible avant de le poser FLEXIBLE PPs e Faire descendre la corde de rappel dans le conduit de chemin e puis haler pr cautionneusement le flexible et ses toiles S assurer qu il reste un espace suffisant pour la pose du coude et laisser un minimum de 200 mm de flexible d passer du haut du conduit de chemin e e D tacher l outil de halage du flexible Intertek ULC S636 10 1 2013 5 Manuel d installation CoxDENS PPs Flex e Fixer l adaptateur sur l extr mit inf rieure du flexible O e Poser le coude sur son support S assurer que le coude soit au centre du conduit de chemin e e Un onglet de fixation doit tre mont chaque jointure Glisser le onglet sur la terminaisonmaleduconduitavecl ergotface au joint Enduire l embout de l adaptateur de lubrifiant non acide lubrifiant fourni Assembler les segments de conduit en introduisant une terminaison male dans une terminaison femelle puis faire glisser l ergot par dessus le joint et le cliquer pour verrouiller la jonction des deux segments 10 D PASSEMENT FLEXIBLE HAUT CHEMIN E e Couper droit dans une rainure l exc dent de flexible en laissant d passer une longueur de 200 mm e
22. val shaped plate into a groove of the flexible pipe Pull the cord in order to get the adapter over the flexible pipe end Make sure that the adapter completely covers the pipe end Fix the pull in tool cord to the loop on the rope Installation Manual CoxDENS PPs Flex INSTALLATION DETAILS Coupling and Inspection piece Click the mounting ring in the 3th groove of the flexible pipe Fit the gasket in the upper groove Put some lubricant on the gasket Then click the coupling on the mounting ring Please watch the installation direction The arrow on the product indicates the flue direction Intertek ULC S636 10 1 2013 9 Installation Manual CoxDENS PPs Flex INSTALLATION DETAILS Chimney Cover Feed the end of the flexible pipe through the base piece of the cover assembly Mount the base of the chimney cover with screws to the top of the chimney When using DN 60 and 80 always insert the appropriate reduction ring into the top of the base Click the mounting ring in the 3th groove of the flexible pipe Fit the gasket in the upper groove Put some lubricant on the gasket Attach the outlet pipe Connect the synthetic wire to join the base part to the cap of the chimney cover Click the sealing ring in the cap of the chimney cover Slide this cap over the end of the outlet pipe Press and click the cap onto the base Finally a wire form terminal guard can be fitted in
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