MANUEL D`INSTALLATION ET D`UTILISATION
Contents
1. A KEEP THE CHILLER IN OPERATING POSITION gt USE The chiller must only be used e forthe intended liquid e within the temperature and pressure ranges mentioned in this manual e with a power supply voltage matching the datas on the information plate fixed on the chiller The chiller must not be used e in an explosive or aggressive aera Electrical connections and operations requiring access to electrical components must only be carried out by a qualified technician gt SECURITY COOLANTS Under normal conditions the coolant used in the chiller is non flammable non explosive and non toxic Warning the circuit contains pressurized cooling gas If the coolant spreads into the atmosphere it becomes an almost odorless gas In contact with a flame or very hot metal surface the vapor breaks down into highly irritant products whose presence is felt immediately On case of a coolant s leakage ventilate the rooms concerned thoroughly As a general rule the colorant should only be handled by a qualified technician who must comply with legislation in force concerning the use of refrigerants ELECTRICITY The chiller contains an electrical section When the circuit is live it is a potential hazard for any unqualified personnel Power must therefore only be switched on after all hydraulic and electrical connections of the system have been made Electrical connections and operations requiring access to electrical components must only be ca2. aucun cas envisager un d dommagement du destinataire Les appareils sont pr vus pour tre manutentionn s l aide d un transpalette chariot l vateur ou par anneaux de levage FRANCAIS A MAINTENIR LE REFROIDISSEUR DANS SA POSITION NORMALE D UTILISATION gt UTILISATION Le refroidisseur doit tre utilis exclusivement pour le fluide pr vu dans les limites de temp rature et pression mentionn es sur ce manuel e avec une tension d alimentation conforme aux donn es de la plaque signal tique Le refroidisseur ne doit pas tre utilis e dans une atmosph re explosive agressive e dans une atmosph re avec une haute concentration de substances poudreuses ou huileuses l ext rieur m me sous abri option sur demande gt SECURITE FLUIDES REFRIGERANTS Dans les conditions normales le r frig rant utilis dans le refroidisseur est ininflammable inexplosible non toxique Attention le circuit est sous pression de gaz r frig rant R pandu dans l atmosph re le r frig rant se transforme en vapeur quasiment inodore En contact avec une flamme ou une surface m tallique tr s chaude la vapeur se d compose en produits tr s irritants qui signalent imm diatement leur pr sence En cas de fuite de r frig rant il convient d aerer abondamment les locaux concern s En r gle g n rale toute manipulation du r frig rant sera effectu e par un technicien qualifi Ce dernier respectera la l gislation
3. en vigueur concernant l utilisation des fluides frigorig nes ELECTRICITE Le refroidisseur est constitu d une partie lectrique Une fois le circuit sous tension il repr sente un risque potentiel pour toute personne non habilit e C est pourquoi la mise en tension ne sera effectu e qu apr s avoir raccord hydrauliquement et lectriquement l ensemble du syst me Les branchements lectriques et les op rations n cessitant l acc s aux composants lectriques seront r serv s un technicien qualifi INSTALLATION gt IMPLANTATION DE L UNITE L appareil doit tre install dans un environnement propre dont la temp rature se situe entre 8 C et 35 C Ne jamais placer l appareil dans un local trop chaud ou expos de la moisissure ou des mati res corrosives L appareil est quip d un circuit frigorifique refroidit par air L air est aspir en fa ade et rejet par l arri re et les c t s L appareil doit tre plac de sorte que l aspiration et le refoulement de l air ne soient pas entrav s Pour une ventilation optimale l appareil doit se trouver 1 m tre de tout obstacle Une ventilation insuffisante entraine une r duction de la puissance frigorifique et dans des cas extr mes une casse du compresseur Ne pas installer le refroidisseur dans des ambiances excessivement poussi reuses et mettre en place un programme de nettoyage p riodique voir chapitre Maintenance L appareil fournit sa puissance optim
4. lire la pression de refoulement Faites tourner la vanne de by pass dans le sens horaire jusqu ce que le manom tre indique 4 bar ou la pression d sir e NOTE La vanne by pass peut fuir si elle est trop ouverte gt DEMARRAGE ARRET Avant de d marrer l appareil v rifiez les raccordements lectrique et hydraulique Gardez du fluide port e de main Placez l interrupteur se trouvant en fa ade sur la position 1 le r gulateur clignote quelques seconds puis le refroidisseur d marre Placez l interrupteur sur la position 0 l appareil s arr te NOTE Attendre au moins 10 secondes pour red marrer le refroidisseur FRANCAIS SIVONVtdd MAINTENANCE gt NETTOYAGE DU RESERVOIR Inspectez p riodiquement le fluide dans le r servoir Si un nettoyage est n cessaire rincer le r servoir avec un liquide de nettoyage compatible avec le refroidisseur et le fluide utilis Le liquide de refroidissement doit tre remplac p riodiquement La fr quence de remplacement d pend de l environnement et du temps de fonctionnement de l appareil Avant de remplacer le liquide de refroidissement assurez vous qu il n est pas une temp rature dangereuse pour la manipulation Si le refroidisseur doit tre arr t pour une longue p riode assurez vous de vidanger compl tement l appareil Arr tez le refroidisseur placez un r cipient au sol et ouvrez la vanne de vidange Laissez le liquide s couler totalement dans le r c
5. off T Regulator r D sooo es Manometre Monometer i i SML 10 15 21 30 Marche arr t On off Voyant niveau d eau Water level indicator R gulateur Regulator Manometre Manometer PLANS D ENCO Alimentation e Power supply 7 ctrique Entr e d eau F1 2 Water inlet F1 2 Sortie d eau F1 2 Water outlet F1 2 _ Vidange kloer Drain valve F172 de remplissage Trapdoor Filling plug d JI J I JI J J JI J J JI J J JI J J lI J J JI J J lI i II I lI 1 bt 1 lI ii II 1 lI 1 II 1 _ u H l i 4 E 7 B in CU a ZL N Trappe pour bouchon Alimentation lectrique Power supply i d Entr e d air Air inlet SML10 SML15 SML21 SML30 A 360 384 460 460 B 590 625 703 703 C 561 670 735 735 U D Sortie d air Air outlet Roulettes Wheels S Trappe pour bouchon de rempli
6. sortie de votre application Fixez les tuyaux l aide de colliers Installez la vanne de vidange l emplacement pr vu cet effet et fermez la vanne Ne jamais raccorder l appareil au r seau d eau de ville ou toute source de pression d eau NOTE Sur les appareils quip s d une pompe DP assurez vous que la tuyauterie peut supporter une pression de 5 7 bar la temp rature maximum Avant de d marrer le refroidisseur remplissez la cuve avec de l eau propre et laissez reposer environ 1 heure pour assurer une bonne lubrification de la pompe Il est important de r duire au maximum la distance entre le refroidisseur et l application Les tuyaux doivent tre directs et sans coude Si il est n cessaire d installer des r ductions elles devront tre plac s en entr e et en sortie de votre application et jamais au niveau du refroidisseur Si vous d sirez changer la tuyauterie coupez l alimentation lectrique placez un r cipient au sol d connectez les tuyaux au niveau de l application vidangez la cuve et d connectez les tuyaux au niveau du refroidisseur Vous pouvez ensuite raccorder le refroidisseur l application avec la nouvelle tuyauterie Remplissez la cuve avec un fluide appropri gt CONNEXIONS ELECTRIQUES A SE REFERER AU SCHEMA ELECTRIQUE CI JOINT V rifier que la tension et la fr quence d alimentation correspondent a celles indiqu es sur le refroidisseur Adapter le c ble lectrique d alimentation
7. va D e SN IT Z _ Z gt Li E n E PEZ gt a En N C PAIN T moteur contacteur filtre de puissance moteur pompe ventilateur compresseur controleur de detendeur de puissance Pq e u I b S Se power BEE ee ARR Heen fan motor compressor temp rature lectronique switch temperature electronic controller valve SML triphas EBBEEDBUDSBESEEESEE AC contactor Flow switch wattow _ Solenoid Valve ws Liquid Level Switch NOTICE REGULATEUR gt REGULATEUR SMLO5 REGULATOR SMLO5 Le r gulateur se pr sente comme ci dessous The controller panel consists of the following keys Temp rature Alarme Alarm Temperature Mode de fonctionnement Operation mode Point de consigne Set point Etat de fonctionnement Running state indication hausse temp rature Value increase Baisse temp rature Value descrease Modification du point de consigne Change the set point Appuyez sur SET pour entrer dans l interface de consigne de temp rature utilisez les touches Wet QD pour augmenter ou baisser la temp rature de consigne Pressez la touche SET pour sauvegarder et quitter le mode programmation Le r gulateur sort du mode programmation si aucune manipulation n est faite pendant 1 min Presse on SET to enter into temperature set interface use and buttons to descrease or increase the temperature of setpoint Press SET again for save and quit the temperature set interface The controll
8. 230V 1 50Hz 230V 1 50Hz 230V 1 50Hz 230V 1 50Hz 400V 3 50Hz Plage de temp rature 4 C 35 C 8 C 35 C 8 C 35 C 8 C 35 C 8 C 35 C 8 C 35 C 8 C 35 C Stabilit 0 3 C 0 1 C 0 1 C 0 1 C 0 1 C 0 2 C 0 2 C Mode de r gulation PID PID PID PID PID PID PID Puissance frigorifique 500 W 1000 W 1500 W 2100 W 3000 W 5000 W 7000 W Gaz frigorifique R134a R134a R134a R134a R134a R134a R134a Pompe 4 5 l min 6 4 l min 6 4 l min 12 1 l min 12 1 l min 17 1 l min 17 1 l min 0 7bar 4bar 4bar 4bar 4bar 4bar 4bar Volume r servoir 1 7L 1 7 L 3L 3L 3L 22 L 22 L Dimension L x x H 490x210x490 561x360x590 670x384x625 735x460x703 735x460x703 690x640x1100 690x640x1100 Poids 25 Kg 51 Kg 78 Kg 92 Kg 92 Kg 220 Kg 230 Kg Circulation de l air gt BYPASS sur SML 10 SML 70 La vanne by pass est utilis e pour ajuster le d bit et la pression NOTE Le by pass est r gl en usine pour la majorit des applications et ne n cessite normalement pas de r glage De m me la pompe est r gl e en usine pour ne pas d passer une pression de 4 bar Avant d ajuster la vanne arr tez l appareil Rep rez la vanne by pass l arri re de l appareil Tournez compl tement la vanne dans le sens antihoraire Si le refroidisseur n est pas reli une application installer une boucle avec une vanne d arr t entre l entr e et la sortie d eau Allumez le refroidisseur Utilisez le manom tre pour
9. EE EE EE Ge EE EE EE EE SE ZE EE ply SE DU 3 ZE o Co lt o P Su dH CO SML monophas VNR s fi VT piq 4 gt TP T l l LI Eva MN D LE Gi Kerg P PHE I PW D i gt sv pK TK lt 4 REPERE DESIGNATION REPERE DESIGNATION CO COMPRESSEUR_ COMPRESSOR sv VANNE DE VIDANGE DRAIN PLUG MN MANOMETRE MANOMETER TP BOUCHON DE REMPLISSAGE FILLING PLUG VC VENTILATEUR CONDENSEUR FAN CONDENSER PW POMPE PUMP BC CONDENSEUR CONDENSER VNR PRISE DE PRESSION PRESSURE TAP PID REGULATEUR PD PID REGULATOR ul VOYANT DE NIVEAU D EAU WATER LEVEL INDICATOR VI DETENDEUR ELECTRONIQUE ELECTRONIC PRESSURE REDUCER SG ELECTROVANNE GAZ CHAUD HOT GAS SOLENOIDE PHE EVAPORATEUR A PLAQUE PLATE HEAT EXCHANGER BY BY PASS AUTOMATIQUE portir du SML10 AUTOMATIC BYPASS from SML10 TK CUVE_ TANK HP PRESSOSTAT HAUTE PRESSION SML50 70 HIGH PRESSURE PRESSOSTAT SML50 70 FI DESHYDRATEUR DRYER FILTER BP PRESSOSTAT BASSE PRESSION SML50 70 LOW PRESSURE PRESSOSTAT SML50 70 E Fusikle Fuse K A AAA i sonde gt e eo fei robe T asss MI M
10. Gamme Laboratoire Laboratories line REFROIDISSEURS D EAU WATER CHILLERS V4 1 Mise a jour le 09 12 2013 Updated 09 12 2013 GARANTIE CONSTRUCTEUR Nos fabrications b n ficient d une garantie de 18 mois maximum contre tout vice de fabrication a partir de la date de livraison Cette garantie ne s applique que si le mat riel est install conform ment a nos prescriptions ou r gles de l art et s il est utilis dans les conditions normales Cette garantie se limite au remplacement de la pi ce reconnue d fectueuse apr s examen de notre service technique ou a la r paration du mat riel en nos ateliers Les frais de port sont a la charge de l acheteur Cette garantie n ouvre pas droit des indemnit s pour frais dommages ou pertes d exploitation Les r parations au titre de la garantie ne sauraient avoir pour effet den prolonger la dur e PRECAUTION D EMPLOI gt TRANSPORT Les refroidisseurs sont soigneusement emball s pour l exp dition Ils sont sangl s sur une palette et voyagent dans leur position normale d utilisation II appartient au destinataire de v rifier les exp ditions leur arriv e et de formuler avec accus de r ception les r serves sur le r c piss de transport L acheteur doit confirmer ces r serves au transporteur par lettre recommand e dans les 48 heures suivant la r ception des marchandises Au cas o ces r serves n auraient pas t accomplies notre soci t ne pourra en
11. a la puissance totale et la tension de l appareil La ligne lectrique d alimentation devra conform ment la l gislation tre dimensionn e et prot g e par un disjoncteur diff rentiel d amp rage appropri gt FLUIDES Ne jamais remplir l appareil avec un fluide inflammable ou corrosif Ne pas utiliser de liquide de refroidissement de voiture Les antigels du commerce contiennent des silicates qui peuvent endommager les joints de la pompe L utilisation d antigel de voiture annule la garantie constructeur Pour les SML 50 et SML 70 ajouter 10 litres de propyl ne glycol pur dans le r servoir pour viter tout risque de gel R p tez l op ration chaque remplissage de la cuve Les fluides doivent tre purs sans impuret sous risque d endommager la pompe L utilisation de fluide sales annule la garantie constructeur Le fluide devra tre change tous les 6 mois Note Pour une utilisation basse temp rature avec une consigne inf rieure 5 C utilisez un liquide antigel appropri contactez notre service technique Tout disfonctionnement d l utilisation d un fluide inappropri n est pas couvert par la garantie SPECIFICATIONS Les SML sont quip s d un vaporateur plaques d un r servoir et d une pompe de circulation Valeurs de fonctionnement Model SML 05 SML 10 SML 15 SML 21 SML 30 SML 50 SML 70 Pe hae 230V 1 50Hz 230V 1 50Hz
12. ale dans des ambiances jusqu 25 C Sa puissance frigorifique diminue d environ 1 pour chaque 0 5 C au dessus de 25 C jusqu une temp rature ambiante maximum de 35 C gt RACCORDEMENT HYDRAULIQUE SML 05 gt O o Les raccordements se trouvent l arri re de l appareil et sont tiquet s ENTREE et SORTIE Les raccordements sont en 1 2 femelle Enlevez les bouchons plastiques de protection et mettez en place les raccords Raccordez la sortie du refroidisseur l entr e de votre application et l entr e du refroidisseur la sortie de votre application Fixez les tuyaux l aide de colliers Installez la vanne de vidange l emplacement pr vu cet effet et fermez la vanne Ne jamais raccorder l appareil au r seau d eau de ville ou toute source de pression d eau Il est important de r duire au maximum la distance entre le refroidisseur et l application Les tuyaux doivent tre directs et sans coude Si il est n cessaire d installer des r ductions elles devront tre places en entr e et en sortie de votre application et jamais au niveau du refroidisseur SML 10 70 Les raccordements se trouvent l arri re de l appareil et sont tiquet s ENTREE et SORTIE Les raccordements sont en 1 2 femelle Enlevez les bouchons plastiques de protection et mettez en place les raccords Raccordez la sortie du refroidisseur l entr e de votre application et l entr e du refroidisseur la
13. ctions Connect the ball valve in accessories to drain position of the chiller and turn ball valve off Never connect the fitting to your tap water supply or any water pressure source It is important to keep the distance between the unit and the instrument being cooled as short as possible Tubing should be straight and without bends If diameter reductions must be made they should be made at the inlet and outlet of your application not at the chiller SML 10 70 The plumbing connections are located on the rear of the unit and labeled supply and return The connections are 1 2 inch female pipe thread Remove the plastic protective plugs from both plumbing connections Connect the fitting supply to the hose feeding the inlet of your application Connect the fitting retrun to the hose from the outlet of your application Clamp all connections Connect the ball valve in accessories to drain position of the chiller and turn ball valve off Never connect the fitting to your tap water supply or any water pressure source NOTE On units equipped with DP pumps ensure your plumbing is rated to withstand 5 7Bar at the highest operating temperature Before starting the chiller fulfill the water tank with purified water and stay about 1 hour to have the pump to be lubricated enough It is important to keep the distance between the unit and the instrument being cooled as short as possible Tubing should be straight and without bends If diamet
14. e the unit be sure the unit drain tap is closed gt CONDENSER CLEANING For proposer operation the unit needs to pull substantial amounts of air through a condenser A build up of dust or debris on the fins of the condenser will lead to a loss of cooling capacity Carefull remove the gird in front of the unit Periodic vaccuming of the condenser fins in necessary The cleaning frequency depends on the operating environment After initial installation we recommend a monthly visual inspection of the condenser After several months the cleaning frequency will be established Use care cleaning the condenser fins they can be easily fold TROUBLESHOOTING gt UNIT NOT START Check the power supply Check the switch on the front panel is in position 1 Check the voltage of power supply NOTE On units with a low flow switch and configurated to shut down with a low flow fault several starting attempts may be necessary gt UNIT NOT CIRCULATE FLUID Check the water level in revervoir Fill if necessary Check that there is no closed valve on the hydraulic circuit Check that the pump works well Check the pressure gauge adjust the relief valve as necessary gt INADEQUATE TEMPERATURE CONTROL Check the setpoint Make sur the air inlet and outlet are clear and that the ambient temperature exceeds 35 C Check that the condenser is not clogged SML 05 arche arr t R gulateur On
15. er reductions must be made they should be made at the inlet and the outlet of your application not at the chiller When you want to change the fitting shut down the unit at first then put a cup on the ground and disconnect the fitting on your application let the fluids in reservoir flow out into the cup and disconnect the fitting on our unit Now you may connect your application with the unit be new fittings Then refill the reservoir with correct fluids gt ELECTRICAL CONNECTIONS A REFER TO THE ENCLOSED ELECTRICAL DIAGRAM Check that power supply voltage and frequency complies with the values indicated on the chiller Use a suitable power lead for the total power and voltage of the equipment To comply with electrical rules the power lead must be correctly sized and protected by a circuit breaker of suitable capacity gt FLUIDS Never fill the unit with a flammable or corrosive fluid Do not use coolant car Trade antifreeze contains silicates that can damage the pump seals The use of car antifreeze will void the warranty For the SML 50 and SML 70 Add 10 liters of pure propylene glycol in the reservoir to avoid all danger of frost Repeat for each filling the tank Fluids must be pure without impurities it may damage the pump The use of dirty fluid will void the warranty The fluid should be changed every six months Note For use at low temperatures with a deposit of less than 5 C using asuitable antifreeze contact our tech
16. er will back to normal state if no operation in 1min Fonction alarme Alarm function A Alarme temp rature Haute et Basse Le code alarme L A s affiche et le buzzer s active si la temp rature d eau est inf rieure 10 C Le code alarme H A s affiche et le buzzer s active si la temp rature d eau est sup rieure 50 C A High low temperature alarm Alarm code L A will be displayed and buzzer alarm when the temperature is lower than the low temperature limit 10 C Alarm code H A will be displayed and buzzer alarm when the temperature is higher than the high temperature limit 50 Lorsque l appareil est en alarme arr tez l appareil et red marrez le lorsque la temp rature est revenue la normale While alarm switch off the chiller and restart it to back to normal state B Alarme de niveau d eau Lorsque le niveau d eau est trop bas l indicateur de niveau s allume et le buzzer s active Le syst me arr te automatiquement le compresseur et l lectrovanne Remplissez la cuve le compresseur red marre au bout d 1 minute Note Presser n importe quelle touche pour arr ter le buzzer B Water level alarm When the water level is too low the level indicator lights and the buzzer is activated The system automatically stops the compressor and the solenoid Fill the tank the compressor will restart after 1 minute Note Press any key to stop the buzzer gt REGULATEUR SML10 A SML70 REGULATOR SML50 TO SML70 Modificatio
17. ipient Avant de stocker l appareil fermez la vanne de vidange gt NETTOYAGE DU CONDENSEUR Pour un fonctionnement correct le d bit d air doit tre suffisant dans le condenseur Une accumulation de poussi re ou de salet s sur les ailettes du condenseur entrainera une perte de puissance frigorifique Enlever avec pr caution la grille en fa ade de l appareil Si n cessaire nettoyer les ailettes du condenseur l aide d un aspirateur La fr quence de nettoyage d pend de l environnement Nous pr conisons un contr le visuel mensuel de l tat du condenseur Apr s quelques mois la fr quence de nettoyage pourra tre tablie Nettoyez les ailettes du condenseur avec soin elles peuvent facilement plier DEPANNAGE gt L APPAREIL NE DEMARRE PAS V rifiez l alimentation lectrique V rifiez que l interrupteur en fa ade est en position 1 V rifiez la tension d alimentation NOTE Sur les appareils quip s d un contr leur de d bit et configur s pour s arr ter en cas de d bit trop faible plusieurs essais de d marrage peuvent tre n cessaires gt L EAU NE CIRCULE PAS V rifiez le niveau d eau dans le r servoir faire l appoint si n cessaire V rifiez qu il n y a pas de vanne ferm e sur le circuit hydraulique V rifiez que la pompe tourne bien V rifiez la pression au manom tre ajustez la vanne de by pass si n cessaire gt LA TEMPERATURE EST INSUFFISANTE V rifiez la temp rature de consigne Ass
18. n de la consigne Set point change Pressez la touche ou amp pour augmenter ou baisser la consigne Press the arrow keys or to increase or decrease the setpoint Choisir la r solution d affichage Select the display resolution Pour modifier la r solution pressez et amp pendant 6 secondes pour entrer en mode programmation To change the resolution press and for 6 seconds to enter the programming mode Lorsque A1 et SET s affichent pressez CX continuellement jusqu ce que Dec s affiche When A1 and SET display press continuously until Dec is displayed Pressez ou pour s lectionner la r solution 0 01 0 1 ou 1 degr Press or to select the resolution 0 01 0 1 or 1 degree Pressez e 2 fois pour sauvegarder et sortir de la programmation Press 2 times to save and exit programming CONTACTS SERVICE CLIENT AFTER SALES Ligne directe Direct line Standard 33 0 2 41 76 eurodifroid service
19. nical service Any malfunction due to improperuse of a fluid is not covered by warranty SPECIFICATIONS The SML are equipped with a plate evaporator a reservoir and a circulating pump Operating values Model SML 05 SML 10 SML 15 SML 21 SML 30 SML 50 SML 70 Power supply 230V 1 50Hz 230V 1 50Hz 230V 1 50Hz 230V 1 50Hz 230V 1 50Hz 230V 1 50Hz 400V 3 50Hz Temperature range 4C 35 C 8 C 35 C 8 C 35 C 8 C 35 C 8 C 35 C 8 C 35 C 8 C 35 C Stability 0 3 C 0 1 C 0 1 C 0 1 C 0 1 C 0 2 C 0 2 C Control mode PID PID PID PID PID PID PID Cooling power 500 W 1000 W 1500 W 2100 W 3000 W 5000 W 7000 W Gas R134a R134a R134a R134a R134a R134a R134a Pump 4 5 l min 6 4 l min 6 4 I min 12 1 l min 12 1 l min 17 1 l min 17 1 l min 0 7bar 4bar 4bar 4bar 4bar 4bar 4bar Tank volume 1 7L 1 7 L 9 L 3L 3L 22L 22L Dimension Lx xH 490x210x490 561x360x590 670x384x625 735x460x703 735x460x703 690x640x1100 690x640x1100 Weight 25 Kg 51 Kg 78 Kg 92 Kg 92 Kg 220 Kg 231 Kg Air circulation gt BYPASS on SML 10 to SML 70 The pressure relief valve is used to adjuste the unit s fluid flow and pressure NOTE The valve is factory preset for the most common applications and normally requires no further adjustment Also the unit s pump is factory preset not to exceed 4bar Turn the threaded stemfully counterclockwise If the unit is n
20. ot plumbed to an application install a loop of hose equipped with a shut off valve between the supply and return fitting Turn the unit on Use the pressure gauge to read the relief valve setting Back out the threaded stem on the relief valve clockwise Continue until the gauge indicates 4bar or desired setting NOTE The relief valve may drip if the threaded stem is backed out too far gt START STOP Before starting the unit check electrical and hydraulic connections Keep the fluid at hand Set the power switch located on the front to position 1 the controller flashes a few seconds and then starts the cooler Place the switch in position 0 the unit stops NOTE Wait at least 10 seconds to restart the chiller ENGLISH m z Q I MAINTENANCE gt RESERVOIR CLEANING Periodically inspect the fluid inside the reservoir If cleaning is necessary rinse the reservoir with a cleaning fluid compatible with the circulating system and the cooling fluid The cooling fluid should be replaced periodically Replacement frequency depends on the operating environment and running time Before changing the cooling fluid ensure that it is a safe handing temperature When unit shout down is needed be sure to completely drain out the cooling liquid from the tank Swith off the unit put a cup on the ground and open the unit drain tap Leaving the cooling fluids completely flow out into the cup Before to storag
21. rried out by a qualified technician INSTALLATION gt LOCATION The unit should be located in a clean environment where ambient temperature is between 8 C and 35 C Never place the unit in a location where excessive heat moisture or corrosive materials are present The unit has an air cooled refrigeration system Air is drawn through the front of the unit and discharged through the rear and side panels The unit must be positioned so the intake and discharge are not impeded A minimum clearance of 1 meter on all vented sides is necessary for adequate ventilation Inadequate ventilation will cause a reduction in cooling capacity and in extreme cases compressor failure Excessively dusty areas should be avoided and a periodic cleaning schedule should be instituted see maintenance chapter The unit will retain its full rated capacity in ambient temperatures up to approximately 25 C Reduce the cooling capacity 1 for every 0 5 C above 25 C up to a maximum ambient temperature of 35 C gt HYDRAULIC CONNECTIONS SML 05 The plumbing connections are located on the rear of the unit and labeled SUPPLY and RETURN The connections are 1 2 inch female pipe thread ENGLISH m z Q Remove the plastic protective plugs from both plumbing connections Connect the fitting supply to the hose feeding the inlet of your application Connect the fitting retrun to the hose from the outlet of your application Clamp all conne
22. ssage Trapdoor for filling plug N ponon E gt Soon BESSE BESSE ERA BESSE HDD Esmasssnanmasasaanp Ismmsmummamamnmmu ponnn annnm aonn nonono nonno Pannon annman ponm amannman ponnn EER I Ei EE Ismammsmmamammumma amannman aonn annnm aonn annnm nonn DOE CF nonoman E GER o d d Sortie d air _ Air outlet Entr e d eau F1 2 Water inlet F1 2 _ Sortie d eau F1 2 Water outlet F1 2 Vidange F1 2 Drain valve F1 2 re Manome Manometer v 5 3 En D D E ee Ka es a 20000 20009 90000 00009 00009 90009 900000000 900000000 00009 900000000 00000 00000 00000 00009 900000000 00000 900900000 00009 CE 90009 90000 20009 000 0000 20000 20000 v CO 20000 Os 000000000 50000 o 000000000 00000 D a 888898888 88888 a Ei be 25 ac 3 33 v 3 E o oO ec Ge Se Figs ef lt TD gt Juli Entr e Hydraulic S el a ts p O gt e at d E gt A 5 6 lt GE BEE EE EE SS EE EE EE 2 pere EE oO EE EE s EE ZE GE SE gooooooo 000000000000 0 N GE EE oo000000 ooo0000m0000000 O 00000000 ooocoromoonon00 A SS
23. urez vous que les entr es et sorties d air sont d gag es et que la temp rature ambiante n exc de pas 35 C V rifiez que le condenseur n est pas encrass CONSTRUCTOR S GUARANTEE Our products are covered by a guarantee of maximum 18 months against manufacturing fault starting from the delivery date This guarantee is only valid if the equipment is installed in compliance with instructions or standard practice and used under normal conditions This guarantee is limited to the replacement of parts recognized as faulty after examination by our technical department or repair in our workshop Transport must be paid by the client This guarantee does not includes any compensation for costs damage or production s lost Carrying out repairs under this guarantee will not result in an extension of the covered period PRECAUTIONS The chillers are packaged carefully for shipment They are strapped to a pallet and transported in their normal operating position IMPORTANT Clients are responsible of inspecting shipments on arrival and record any reservations on transport receipt The purchaser must send confirmation of these reservations to the carrier by registered letter with acknowledgement of receipt within 48 hours of receiving goods If the reservations are not recorded this way our company will not be able to consider any compensation claims from client The equipment is packaged for handling by pallet truck lifting truck or lifting rings
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