manuel d`instructions pour échangeurs thermiques à
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1. INSTRUCTIONS DE LEVAGE POUR BPHEs DE GRANDE TAILLE A Levage en position horizontale B Levage depuis une position horizontale vers une position verticale C Levage en position verticale AVERTISSEMENT Risque d accident Pendant toute op ration de levage A personne ne doit se tenir moins de trois m tres de l changeur MONTAGE Ne jamais exposer les changeurs des pulsations ou des variations cycliques excessives de pression ou de temp rature Il est galement essentiel qu aucune vibration ne soit transmise aux changeurs En cas de risque vibratile des compensateurs ad quats doivent tre install s Pour les connexions de diam tre important nous recommandons d utiliser des compensateurs de dilatation Il est galement recommand d installer une bande de caoutchouc entre l changeur ses points de fixation en guise d amortisseur Sens de montage Pour les applications monophasiques du type eau eau ou eau huile le sens de montage a peu ou pas d effet sur la performance de l changeur Par contre pour les applications changement de phase l orientation de l changeur de chaleur devient tr s importante Dans ce cas les changeurs thermiques SWEP doivent tre mont s verticalement la fl che de la plaque avant pointant vers le haut Suggestions de montage Les suggestions de montage sont indiqu es ci dessous Les l ments de supportage raccords d montables et calorifuges sont dis2. la temp rature ambiante ne doit pas tre inf rieure 1 C et ne doit pas d passer 50 C APPARENCE Des t ches de cuivre peuvent tre visibles sur la surface d un changeur et r sultent du processus de brasage Cette d coloration n est pas l effet d une corrosion et n a aucun impact sur la performance ou l utilisation Pour obtenir d autres informations veuillez consulter les informations techniques fournies par SWEP ou votre repr sentant SWEP local E o E _ A COMPANY www swep net
3. venir les risques de pollution par poussi res ou salet s Ce capuchon en plastique doit tre retir avec pr caution pour ne pas endommager le filetage la surface d tanch it ou toute autre partie de a connexion Certaines connexions ont un paulement ext rieur Celui ci est utile aux tests de pression et de recherche de fuite l issue du processus de fabrication des BPHESs Connexions braser Les connexions braser joint bras par capillarit sont en principe con ues pour les tuyauteries dont les dimensions sont d sign es en mm ou en pouces Ces dimensions sont celles du diam tre int rieur des connexions Certaines connexions braser SWEP sont universelles donc compatibles avec les standards d finis en mm et en pouces Elles sont identifi es par la r f rence xxU par exemple une connexion 28U est compatible avec un tuyau de 1 1 8 ou de 28 75 mm Tous les BPHEs SWEP sont bras s sous vide avec comme m tal d apport du cuivre pur ou de l inox Du d capant est utilis pour liminer les oxydes de la surface du m tal et du fait m me de cette propri t le rend potentiellement tr s agressif Par cons quent il est primordial d y recourir en quantit parfaitement appropri e Un exc s de d capant provoquerait des probl mes graves de corrosion celui ci ne doit donc jamais p n trer au sein du BPHE Proc dure de brasage D graissez et polissez les surfaces Appliquez le d capant Ins rer le
4. nettoy Utilisez une pompe pour faire circuler le fluide nettoyant dans l changeur Pour les installations difficiles nous recommandons des raccords vannes CIP mont es en usine pour faciliter la maintenance Raccordez la pompe la connexion inf rieure du BPHE pour en chasser l air Pour un nettoyage optimal le d bit de liquide nettoyant doit tre au minimum gal 1 5 fois au d bit de circulation normal de pr f rence en sens inverse du sens de circulation normal Si possible inversez le sens de circulation du fluide nettoyant toutes les 30 minutes Apr s le nettoyage toujours rincer pr cautionneusement l changeur avec de l eau propre Une solution d hydroxyde de sodium NaOH 1 2 ou de bicarbonate de sodium NaHCO3 avant le dernier rin age garantira la neutralisation de toute acidit restante Nettoyez l changeur intervalles r guliers Pour plus d informations sur le nettoyage des changeurs thermique plaques bras es veuillez consulter les guides CIP de SWEP ou votre repr sentant SWEP local Purge d un changeur thermique Une vanne de purge doit tre mont e sur le c t chaud de l changeur o la solubilit du gaz dans l eau est la plus basse La position de la purge doit tre plus haute que l changeur La fr quence de purge varie selon les besoins STOCKAGE Les changeurs thermiques BPHE doivent tre stock s dans un lieu sec Pour un stockage long terme plus de deux semaines
5. tube en cuivre dans la connexion Maintenez le en place et brasez avec au minimum 45 d argent une temp rature maximale de 450 2C 840 9F pour un brasage tendre et 450 800 2C 840 1470 9F pour un brasage dur Ne jamais diriger la flamme en direction du BPHE Utilisez un linge humide pour ne pas surchauffer le BPHE Prot gez l int rieur du BPHE c t r frig rant contre l oxydation avec de l azote gazeux Lorsque SWEP fournit un adaptateur ou un raccord braser par le client sur le BPHE SWEP ne peut en aucun cas tre tenu responsable d une erreur de brasage ni d aucun accident li cette op ration AVERTISSEMENT Une chaleur excessive peut faire fondre le cuivre et donc d t riorer l changeur Connexion souder Illustration A Le soudage n est recommand que pour des connexions souder express ment con ues cet effet Toutes les connexions souder SWEP sont pr vues avec un chanfrein de 30 sur la port e de la connexion Ne pas souder de tuyauteries sur d autres types de connexions La mesure en mm correspond au diam tre ext rieur de la connexion Proc dure de soudage Prot gez l changeur contre les risques de surchauffe comme suit a Placez un linge humide autour de la connexion b R alisez un chanfrein sur le tube joindre et sur la connexion comme illustr Illustration B Utilisez le soudage TIG ou MIG MAG Pour le soudage l arc connectez la terre au tuyau de jonction ja
6. MANUEL D INSTRUCTIONS POUR CHANGEURS THERMIQUES PLAQUES BRAS ES DONN ES TECHNIQUES ET HOMOLOGATIONS Consultez l tiquette signal tique sur le produit Pour obtenir d autres informations sur les homologations veuillez contacter SWEP ou consulter les fiches produits sur le site wWww swep net 2 14 11 715 2 0001 Num ro de s rie L Num ro de fabrication Nombre de circuits Code produit Mois 11 novembre Ann e 14 2014 Site de fabrication GARANTIE SWEP offre une garantie de 12 mois compter de la date de mise en service sans pour autant exc der 15 mois compter de la date de facturation La garantie ne couvre que les d fauts de fabrication et de mati res RENONCIATION Les performances des changeurs thermiques plaques bras es BPHE SWEP sont bas es sur les conditions d installation d entretien et d utilisation appliqu es en conformit avec ce manuel SWEP ne peut tre tenu pour responsable des BPHE qui ne r pondent pas ces crit res Les ph nom nes de fatigue et leurs cons quences sortent du cadre de la garantie constructeur INFORMATIONS G N RALES La plaque avant des changeurs SWEP est marqu e d une pointe de fl che Celle ci est estamp e dans la plaque de recouvrement ou figure sur une tiquette adh sive Elle permet de distinguer l avant de l arri re de l changeur ainsi que la position des circuits int rieurs et ext rieurs Lorsque la fl che pointe vers le haut le
7. circuit int rieur F1 F3 est gauche et le circuit ext rieur F2 F4 est P3 droite Les connexions F1 F2 F3 F4 sont situ es sur la face avant de l changeur Les connexions P1 P2 P3 P4 sont situ es sur la face arri re de l changeur Veuillez noter l ordre dans lequel ils apparaissent CIRCULATION DES FLUIDES Les fluides peuvent circuler de diff rentes mani res dans l changeur thermique Pour les changeurs courants parall les deux configurations sont possibles D700 Les mod les B9 B60 et D700 se caract risent par une configuration courants crois s contrairement aux courants parall les habituellement rencontr s dans les BPHE Sur les mod les B9 et B60 les connexions F1 F4 d signent le circuit ext rieur Les connexions F2 F3 d signent le circuit int rieur Sur le mod le D700 les connexions F5 F6 correspondent au circuit ext rieur alors que les connexions F1 F4 et F2 F3 correspondent aux deux circuits int rieurs Lorsque l changeur B60 est utilis dans une application monophasique les performances co courant et contre courant sont inchang es puisque de forme carr e et courants crois s En revanche le choix d utiliser les circuits H et L est d termin par les exigences hydrauliques et thermiques du primaire et du secondaire Lorsque le B60 est utilis comme condenseur le r frig rant doit entrer par F2 et sortir par F3 du haut vers le bas
8. de pression dans le d tendeur pour obtenir la d tente totale Normalement le choix du mod le sup rieur de d tendeur g n rera des performances satisfaisantes Protection contre le gel a Utilisez un filtre 1 mm maille de 16 b Utilisez un antigel lorsque la temp rature d vaporation est proche de la temp rature de gel du c t liquide c Utilisez un thermostat de protection contre le gel et un contr leur de d bit pour garantir une circulation de liquide constante avant pendant et apr s la marche des compresseurs d vitez de r guler sur pressostat BP e Au d marrage de l installation attendez un moment avant de d marrer le condenseur ou r duisez la marche des ventilateurs f Siun fluide contient des particules sup rieures 1 mm 0 04 installez un filtre en amont de l changeur NETTOYAGE DES BPHES F2 Gr ce au degr normalement tr s lev de turbulences dans les BPHEs il existe un effet auto nettoyant dans les canaux Toutefois dans certaines applications la propension l encrassement peut tre tr s importante en particulier lorsque l eau est extr mement dure et haute Entr e temp rature Dans ce cas il solution est possible de nettoyer CIP l changeur en faisant circuler un nettoyant liquide CIP Nettoyage en place Pour cela utilisez un r servoir contenant un acide faible de type acide phosphorique 5 ou acide oxalique 5 si l changeur doit tre fr quemment
9. mais sur la plaque arri re L oxydation interne peut tre r duite par un l ger flux d azote dans l changeur V rifiez qu il n y a aucune trace de cuivre proximit du joint pr par Si la pr paration du joint implique un meulage prenez les pr cautions n cessaires pour que le cuivre ne puisse pas piquer la surface d inox Efforts autoris s sur les connexions selon conditions de raccordement des tuyauteries Le tableau A indique les efforts maxi autoris s et ne sont valables que pour un nombre de cycles limit Pour une fatigue conventionnelle une analyse plus particuli re Mb s impose Flexion moment Mb Section Cisaillement Traction du force Fs force Ft tuyau kN kp kN kp Nm kpm 35 3 5 115 155 16 265 27 350 35 5 600 61 1450 148 2460 251 4050 413 5 13350 1361 Efforts autoris es sur les goujons de fixation La pr sence de goujons de fixation est disponible pour les BPHEs en option Ces goujons sont soud s sur l changeur Le tableau B indique les efforts maxi admissibles sur les goujons de fixation Surface contrainte Force de tension As mm Ft N Goujon de fixation Couple Mt Nm Force de tension Ft Ibf Surface contrainte As in UNC goujon de fixation 1 4 5 16 1 2 Couple Mt Ibfin INSTALLATION DES BPHEs SUR DIFF RENTES APPLICATIONS Applications Monophasiques Normalement le circuit poss dant la pression et ou temp
10. ponibles en option A Support par la base B T le m tallique de fixation x joint en caoutchouc C Barre transversale et boulons x joint en caoutchouc D Avec goujons de fixation sur la plaque avant et ou arri re E Avec pieds support pour les grands changeurs F Isolation pour applications de r frig ration G Isolation pour applications de chauffage RACCORDS Tous les raccords sont bras s sous vide sur l changeur Ce proc d cr e un joint extr mement r sistant entre la connexion et la plaque de recouvrement Cependant un avertissement est utile Selon les applications les versions et les sites de nombreux types de connexions sont disponibles tels que brides Compac brides SAE raccords Rotalock Victaulic filet s braser ou souder Il est important de disposer de raccords conformes la norme internationale ou locale tant donn qu ils ne sont pas toujours compatibles all AVERTISSEMENT Risque de d t rioration des connexions Veuillez ne jamais raccorder les contre raccords avec une force telle qu elle endommagerait la connexion Connexion Connexion Connexion Rotalock Victaulic souder EP le F CH Sp Bride Compac Bride SAE Connexion de type DIN taraud e Certaines connexions sont quip es d un Surface d tanch it capuchon en plastique adapt pour en prot ger le filetage et la surface d tanch it X et pour pr
11. rature la plus lev e doit tre raccord sur le c t gauche de l changeur la fl che tant point e vers le haut Par exemple dans une application ordinaire eau eau les deux fluides circulent contre courant entr e d eau chaude sur F1 sortie sur F3 entr e d eau froide sur F4 sortie sur F2 Ceci est d au fait que le c t droit de l changeur contient un canal de plus que celui de gauche le circuit chaud est donc contenu dans le circuit froid pour viter les risques de pertes l atmosph re Applications Biphasiques Dans toutes les applications utilisant un r frig rant il est essentiel que chaque canal de r frig rant soit entour de part et d autre d un canal d eau saumure Normalement le circuit r frig rant doit tre connect au c t gauche et le circuit d eau saumure au c t droit du BPHE Si le r frig rant est incorrectement connect aux premier et dernier circuits au lieu de l eau saumure la temp rature d vaporation baissera causant un risque de gel et une performance largement d grad e Les changeurs BPHE SWEP utilis s comme condenseurs ou vaporateurs doivent toujours tre connect s de mani re ad quate sur le c t r frig rant Condenseurs illustration A Le r frig rant gaz vapeur doit tre connect F1 connexion sup rieure gauche et le condensat F3 connexion inf rieure gauche L entr e d eau saumure doit tre connect e F4 connexion inf rieure d
12. roite et sa sortie F2 connexion sup rieure droite BPHEs approuv s UL utilisant du CO conform ment la norme UL section Il ou VI Pour une utilisation avec du CO le syst me doit disposer d une soupape de s curit de chaque c t de l changeur thermique plaques bras es Cette soupape de s curit doit s ouvrir lorsque la pression du syst me atteint une valeur de 0 9 x pression maxi de service vaporateurs illustration B L entr e du fluide r frig rant doit tre connect e F3 connexion inf rieure gauche et sa sortie F1 connexion sup rieure gauche L entr e du circuit d eau saumure doit tre connect e F2 connexion sup rieure droite et sa sortie F4 connexion inf rieure droite D tendeurs Le d tendeur doit tre install proximit de l entr e de l vaporateur La distance recommand e est comprise entre 150 300 mm ou entre 10 30 x le diam tre int rieur de la tuyauterie Le diam tre de raccordement entre le d tendeur et l vaporateur BPHE est d terminant pour une performance thermique correcte Le diam tre de raccordement doit normalement tre gal celui de la connexion Vous pouvez utiliser le logiciel SSP de SWEP pour s lectionner le bon diam tre Le bulbe du d tendeur doit tre install environ 500 mm de la sortie du r frig rant vapor Pour les vaporateurs les pertes de charge dans les distributeurs doivent tre additionn s la baisse
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