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AMP-BMF-LBM

1. 19 Hex nut 8 8 16NC Zinc 20 Hex nut 1 4 pipe Brass 21 Reduction bushing 1 4 x 1 8 NPT BRASS 6 Tweadrod3 86NC BO2256 7A Jurethane gasket 3 4 x 11 1 2 side 7B Urethane gasket 3 4 x 17 top 7C Urethane gasket 3 4 x 22 1 2 bottom 8 Pressure switoh 7 2 9 Time delay reay rtoton7 5061002 30 L01L003 31 012058 32 B02228 15 Ebow 90 DEG 1 4 NPT x 1 4 TUBE G07H005 33 Hectrical box bottom B02229 16 Inlet cover B02257
2. 155 000 0 51 m 20 0 25 m 10 WARNING Do not block the combustion air openings in the furnace Any blockage will result in improper combustion and may result in a fire hazard and or cause bodily harm Chimney installation only The barometric draft regulator included with the furnace shall be installed in the same room or enclosure as the furnace in such a manner as to prevent any difference in pressure between the regulator and the combustion air supply Air reguirements for the operation of exhaust fans kitchen ventilation systems clothes dryers and fireplaces shall be considered in determining the adeguacy of the space to provide combustion air requirements In unconfined spaces in buildings of conventional frame brick or stone construction infiltration may be adequate to provide air for combustion ventilation and dilution of flue gases This determination must be made on an individual installation basis and must take into consideration the overall volume of the unconfined space the number of windows and ventilation openings the number of doors to the outside internal doors which can close off the unconfined space and the overall air tightness of the building construction Many new buildings and homes and older ones that have been weatherized must be considered as being tight construction and therefore infiltration will not be sufficient to supply the necessary air for combustion and ventilation A
3. ou une d failance du ventilateur ce qui accroit les risques d incendie et ou de dommages corporels 11 2 1 Ne SECTION 2 MISE EN MARCHE V RIFICATION DU FONCTIONNEMENT 1 gt Est ce que le support de roue du ventilateur est enlev 2 5 Est ce que installation lectrique a t compl t e suivant le sch ma lectrique des figures 12 1 12 8 3 gt Est ce que la porte d acces au ventilateur est bien en place 4 gt Est ce que la valve de la conduite d huile est ouverte 5 gt Est ce que le bouton de remise z ro RESET BUTTON du contr le primaire est enfonc 6 gt Est ce que la porte d observation de la flamme et les deux portes d acces pour le nettoyage situ es l avant de l unit sont ferm es 7 5 Est ce que le thermostat de la pi ce est en mode de chauffage et est r gl une temperature sup rieure la temperature ambiante 8 gt Actionnez I interrupteur lectrique principal position ON et le br leur devrait d marrer AVERTISSEMENT pas alt rer l unit ou ses contr les Appelez un technicien qualifi 2 2 V RIFICATION DE LA COMBUSTION Pour obtenir des performances optimales du br leur l huile suivre les proc dures d installation suivantes R f rer au tableau de sp cification technique inclus dans ce manuel 1 12 l aide de la trousse de test mesurer la fum e le tirage ou pression pour le SCS au tuyau d vacuatio
4. 20 Contr le du transformateur Courant disp contr les externes Chauffage Climatisation DONN ES TECHNIQUES DU VENTILATEUR Vit du ventilateur une pression statique de 0 50 40 VA 40 VA 30 VA MED LOW MED HIGH MED LOW 40 VA 40 VA 30 VA Moteur HP nombre de vitesses 1 3 HP 4 vitesses 3 4 HP 4 vitesses Dim de la roue du ventilateur INFORM ATION G NERALES Dimension hors tout larg x long x haut Dimension de l alimentation 10 x 10 20 x 85 x 48 18 625 x 20 12 x 10 20 x 3972 x 53 19 x 24 Dimension du retour 15 23 17 x 29 Dimensions du filtre 16 x 24 18 x 30 Poids l exp dition Capacit maximum en climatisation 100 kg 221 lbs 122 kg 270 lbs 0 5 USGPH n est pas permit avec le systeme de combustion scell TABLEAU 4 D bit d air PCM avec filtre air AMP LBM amp BMF 075 090 et 105 PRESSION STATIQUE EXTERNE AVEC FILTRE A AIR VITESSE HIGH MED HIGH MED LOW 0 5 W C 1250 950 740 AMP LBM amp BMF 120 140 et 155 PRESSION STATIQUE EXTERNE AVEC FILTRE A AIR VITESSE HIGH MED HIGH MED LOW 0 5 W C 1864 1675 1818 FIGURE 11 1 Mod le AMP LBM amp BMF 075 090 et 105 T_T mo i ssi DNS 0139 R v TABLEAU 5 1 D gagement m
5. GENERAL This central heating unit is a true multi position unit in that it can operate in four different configurations when used with a chimney i e upflow counter flow downflow and horizontal both left to right and right to left airflow Very few modifications are required during installation to change the furnace from one configuration to another The furnace is shipped in the upflow configuration however instructions on how to change to the other configurations are included in this manual 1 3 LOCATION The unit must be installed in a location where the ambient and return air temperature is over 15 60 F 44h WARNING This furnace is not watertight and is not designed for outdoor installation This furnace shall be installed in such a manner as to protect the electrical components from water Outdoor installation will lead to a hazardous electrical condition and to premature furnace failure CAUTION If this furnace is installed in an attic it is important to keep insulation at least 0 3 m 12 away from any furnace openings Some types of insulating material may be combustible CAUTION This unit can only be installed in an upflow configuration if a Sealed Combustion System SCS is used with it The furnace is shipped complete with burner and controls It requires a 115VAC line voltage connection to the control panel thermostat hook up as shown on the wiring diagram one or more
6. Pipe protection installation SCS only SON 209 A 1 Y 1 3 7 Venting instructions Sealed Combustion Systems Refer to the SCS 4 Instruction Manual 1 3 8 Oil burner This furnace is equipped with a high pressure atomizing retention head type burner for use with not heavier than grade 2 Fuel Oil The mounting flange is fixed to the burner air tube and no adjustment is required for insertion length CAUTION NEVER use the interrupted ignition function if a Honeywell R7184 series combustion relay is installed on the burner Oil Connections Complete instructions for installation of the fuel oil piping will be found in the oil burner installation instructions included with the furnace Oil line entry holes are located in the side panels Two holes are provided on each side so that a two pipe system can be used if desired A 10 micron or less oil filter should be used with all oil burners installed as closely as possible to the burner 1 3 9 Electrical system The appliance must be installed in accordance with the current ANSI NFPA 70 National Electrical Code CSA C22 1 Canadian Electrical Code Part 1 and or local codes The control system depends on the correct polarity of the power supply Connect HOT wire and NEUTRAL wire N as shown in Figures 12 1 to 12 8 A separate line voltage supply should be used with fused disconnect switch or circuit breaker between the main
7. s 4 secondes et une tension 120 V est appliqu e sur la bobine C du relais SPDT Note La lumiere L 1 allume ce moment et indique qu il y a un probl me avec la pression du SCS ou avec le d tecteur de pression 3 Le contact normalement ferm du relais SPDT s ouvre Le moteur le syst me d allumage et la valve s arr tent imm diatement 4 Le contr le entre en mode recyclage voir section 2 9 3 et fera 3 essais de d marrage Le nombre d essais maximum est de 3 Apr s le contr le R7184 tombe en mode s curit lockout state 2 9 2 V rification de la pression et du vacuum V rifier que les interrupteurs de pression fonctionnent ad quatement en v rifiant la pression totale addition de la pression au dessus du feu et le vacuum dans le cabinet du br leur Pour obtenir la pression au dessus du feu enlever le bouchon dans la porte d observation et pour obtenir le vacuum enlever le bouchon sur le cabinet du br leur Utiliser un manom tre pression diff rentielle et faire les connections comme montr s la figure 10 Si le br leur entre en mode s curit Lockout state mettre un cavalier entre les bornes 2 et 3 du br leur pour temporairement d sactiver le syst me d arret de s curit AVERTISSEMENT Enlever le cavalier apr s les v rifications La pression totale ne doit pas exc der plus de 0 8 W C Si C est le cas la pression et le vacuum peuvent tre v rifier s par ment pour identifier le p
8. 15 ASS BELLY BAND B01889 HAUTE LIMITE 140F 7 STEM ASS DE PORTE D OBSERVATION R02R002 B02111 PLAQUE DE PROTECTION POUR HAUTE LIMIT COMMUT BASC SPST A00284 LO7F003 CARTE ELECTRONIQUE R99G002 TRANSFORMATEUR 120 24Volts 40VAC LO1F009 ASS LOQUET FEMELLE Z99F003 LOQUET MALE Z99F038 CONTOUR SUPPORT DE FILTRE B01809 EMBOUT SUPPORT DE FILTRE FILTRE PAPIER 20 x 30 x 1 B01808 Z04F013 RELAIS SPDT 24 VAC KIT ELECTRIQUE L01H009 B00203 KIT ELECTRIQUE RIELLO B02329 KIT ELECTRIQUE BVSO EXT B03341 01 DISPOSITIF D ARRET BVSO 225 Z06G001 33 LISTE DE PIECES Modele B SCS DNS 0655 R v C DESCRIPTION No DESSIN DESCRIPTION No DESSIN Douille r ducteur 1 4 x 1 8 NPT Laiton G081001 22 Bouchon m le 4 PANS 1 8 NPT Laton G06J001 25 Tuyau daimentaton drue BOSSI 24 aveo valve solenoide NOZO68 25 Harnais pour bobine T mozoes 8 D tecteur depression Aooroz2 26 transtormateur lectronique No 006 Rekistemponisateu 29 pomt eare vax vs ms 30 moines 3i Ress combustion NOWZOSB 32 ON bote de contee 602228 Dessus bo te de contr le B02229 15 Coude 90 Deg 1 4 NPT x 1 4 TUBE G07H005 16 Couvercle de bo tier B02257 Installation Instructions and rlom2owners Nanya Models AMP105 1
9. BOTTOM FUANAGE COMBUSTBLE FLOOR WITH THE SUB BASE 9 vm J FLUE PPE RORZONTALLY OR BELOW FLUE PRE VERTICALLY ABOVE FLUE PRE A FRONT FURNACE L s E MM NI T When used with floor base model DFB 101 or HFB 101 18 FIGURE 12 1 b Wiring diagram AMP LBM amp BMF 075 090 amp 105 Beckett burner FIGURE 12 2 Wiring diagram AMP LBM 8 BMF 120 140 amp 155 Beckett burner FIGURE 12 3 Wiring diagram AMP LBM amp BMF 075 090 amp 105 Riello burner gt FIGURE 12 4 Wiring diagram AMP LBM 8 BMF 120 140 amp 155 Riello burner FIGURE 12 5 Wiring diagram AMP LBM amp BMF 075 090 105 120 140 amp 155 Beckett burner and sidewall venter SMH gt FIGURE 12 6 Wiring diagram AMP LBM amp BMF 075 090 105 120 140 amp 155 Riello burner and sidewall venter SMH FIGURE 12 7 Wiring diagram AMP LBM amp BMF 075 090 amp 105 B SCS burner FIGURE 12 8 Wiring diagram AMP LBM amp BMF 120 140 amp 155 B SCS burner COMPONENTS AND REPLACEMENT PARTS PARTS LIST Model AMP LBM amp BMF 075 090 amp 105 B50058A gt PARTS LIST Model AMP LBM amp BMF 075 090 105 INSULATION SIDE PANEL B01645 01 RIGHT LATERAL BAFFLE B01679 01 FRONT TOP PANEL ASSEMBLY B01861 INCLUDES PANEL AND LATCH FRONT DIVIDER PANEL ASSEMB
10. Le contr le R7184 entre en mode de Recyclage Recycle mode La lumiere du contr le clignote 1 4 Hz 2 secondes ON 2 secondes OFF Le br leur essayera de partir apr s 60 secondes Le nombre d essais pour chaque demande de chauffage est limit trois Apr s le contr le entre en mode de s curit Lockout state La lumiere clignote 1 Hz 1 2 de seconde ON 1 2 de seconde OFF Une fois la demande de chauffage compl t le ventilateur du br leur continue fonctionner pendant une p riode d lai post purge d termin par la position des interrupteurs sur le contr le voir les instructions sur le contr le Le systeme SCS est approuv avec un d lai post purge de 30 secondes l installateur peut cependant choisir d ajuster le contr le avec un plus long d lai Un court d lai post purge est conseill car l efficacit saisonni re diminue avec l augmentation du d lai Pour le mode de la purge de la pompe pump purge cycle la fonction d interruption interrupt function la v rification de la r sistance de la cellule au cadmium et les autres fonctions r f rer au manuel d instruction du contr le R7184 SECTION 3 ENTRETIEN Ne jamais faire fonctionner cet appareil de chauffage central sans filtre air Les filtres jetables devraient tre remplac s au moins une fois par ann e Si l appareil de chauffage central est quip pour la climatisation les filtres devraient tre remplac s au moins deux fo
11. OUI 0 06 0 025 max 40 025 AFG F3 INSERTION TUBE 2 7 8 AFG F6 INSERTION TUBE 2 7 8 OUI Disque statique mod le 3 3 8 31646 2 3 4 1t 3383 2 3 4 3383 Gicleur 100 PSIG pression pompe Delavan 0 50 70W 0 65 70W 0 75 70B 0 85 70B 1 00 70W 1 10 70W Ajustement air de combustion bande obturateur BR LEUR RIELLO MODELE 40 Gicleur Delavan Pression de la pompe PSIG 1 8 4 4 2 8 F3 INSERTION TUBE 3 9 16 F5 INSERTION TUBE 3 9 16 0 40 70A 155 170 135 0 75 70B 130 0 85 70W 140 1 00 70W Ajustemen BR LEUR D flecteur Disque stai air de combustion turbulateur volet MOD LE B SCS AFG bas r gime ique mod le Gicleur 100 PSIG pression pompe Delavan Pression de la pompe PSIG 0 3 0 3 5 0 4 B SCS F3 INSERTION TUBE 3 3 8 3 3 8 31646 0 3 0 3 5 120 0 4 B SCS F3 INSERTION TUBE 3 3 8 B SCS F6 INSERTION TUBE 3 3 8 N 2 3 4 3383 0 60 70B 0 65 70B 0 75 70B 130 2 3 4 3383 1 00 70W 0 85 70W 140 Ajustemen air de combustion bande obturateur SYST ME LECTRIQUE Volts Hertz Phase Tensions de fonctionnement volts Consommation Amps Amp minimum p r grosseur du fil 120 135 0 6 1 3 115 60 1 104 132 12 2 13 7 1 5 214 120 1 6 115 60 18 1 Longueur max du fil pi 26 Fusibles max Amps 15 1 132 26
12. Off BVSO Cleaning CAUTION For continued safe operation the Blocked Vent Shut Off Do not dent or scratch the surface of the thermal System BVSO is required to be inspected and maintained annually by a qualified agency 1 Disconnect the power to the appliance 2 Remove the two screws holding on the BVSO assembly cover 3 Remove the cover 4 Remove the two screws holding the thermal switch to the assembly base 5 Without removing the electrical wires remove the thermal switch and remove any build up from the thermal switch surface switch If the thermal switch is damaged replacement is required 6 Clear and remove any build up or obstruction inside the heat transfer tube 7 Re mount the thermal switch to the assembly base 8 Re attach the assembly cover with the screws removed in step 2 9 Re establish power to the appliance PART 4 INFORMATION Model Serial number Furnace installation date Service telephone Day Night Dealer name and address START UP TEST RESULTS Nozzle Pressure Ib psi Burner adjustments Primary air Fine air Drawer Assembly CO Smoke scale Bacharach Gross stack temperature F Ambient temperature F Chimney draft W C Overfire draft W C Tests performed by 15 gt TABLE 3 gt Technical Specifications Model AMP LBM 8 BMF 75 90 105 120 140 155 RATING AND PERFORM ANCE Firing rate USGPH input BTU Heating c
13. PANNEAU LIBELLES LOQUET ET POIGNEE POIGNE ENCASTRE NOIR ASS PIEGE A SON Z99F050 B01751 COMPREND DEFLECTEUR ET ISOLATION ASS PORTE DU VENTILATEUR B01873 COMPREND PORTE ET LIBELLE COUVERCLE DE LA BOITE ELECTRIQUE B01684 BOITE ELECTRIQUE B01683 SUPPORT DE BOITE ELECTRIQUE B01682 GLISSIERE VENTILATEUR B01681 2 REQUIS PLANCHER GLISSIERE DU VENTILATEUR B01804 B01794 2 REQUIS SEPARATEUR DU VENTILATEUR DEFLECTEUR LATERAL BAS B01795 B01805 02 PANNEAU SEULEMENT ASS PANN COTE GAUCHE B01875 02 COMPREND PANNEAU ISOLATION ET DEFLECTEUR ISOLATION PANNEAU DE COTE B01800 02 HAUTE LIMITE 175 20F R02R005 GARNITURE COUVERCLE TUYAU DE FUMEE B00205 GARNITURE BRIDE FIXE BECKETT NO4Z026 ASS BRULEUR BRULEUR RIELLO 40 F5 B03092 01 NO1F012 ECROU HEXAGONAL 3 8 16NC ZINC SUPPORT DE CONDENSATEUR F07F011 B01024 CONDENSATEUR 15 MF L011005 MOTEUR 3 4 DD 4V L061004 ASS VENTILATEUR DE REMPLACEMENT B01406 01 COMPREND VENTILATEUR MOTEUR CONDENSATEUR VENTILATEUR GT12 10DD Z011008 AUBE G12 10DD 2011003 SUPPORT MOTEUR BANDE TRIANGLE SUPPORT MOTEUR PATTE TRIANGLE Z01F012 Z011009 VIS HEX WSH 1 4 20 x 1 1 4 F03F023 RONDELLE 1 4 BOLT ZINC BB 06 10 ECROU ETOILE HEXAGONAL 1 4 20NC F07J001 BOULON HEX 1 4 20 X 1 1 2 ZINC PLEIN FIL 05
14. amp 105 AMP LBM amp BMF 120 140 amp 155 10 1 3 11 Horizontal or downflow installation 1 On horizontal installations determine which side will become the top when the unit is laid down Remove the flue pipe clearance knockout from the top front of that side panel Install the flue elbow so that it exits the cabinet of the furnace through that opening 2 On counterflow Installations the flue pipe must exit the cabinet through one of the side panel openings as above then extended up the side of the furnace Ensure that adequate clearances to combustibles are observed It may be necessary to install a sheet metal shield on an adjacent wall to prevent any possibility of a fire hazard 3 Remove the burner by loosening the mounting nuts and turn the oil burner slightly counter clockwise to unlock the burner flange Avoid putting undue strain on burner wiring It may be necessary to disconnect the burner wiring in some cases 4 To reinstall the burner insert the burner and the burner flange screws and turn the burner clockwise to lock it then tighten the nuts IMPORTANT The burner must always be installed in the upright position with the ignition control on top Do not use this furnace as a construction heater Use of this furnace as a construction heater exposes it to abnormal conditions contaminated combustion air and the lack of air filters Failure to follow this warning can lead to premat
15. building can be considered as being of tight construction when a Walls and ceilings exposed to the outside have a continuous water vapour retarder with a rating of one perm or less openings have gaskets or are sealed and or b Weather stripping has been added on operable windows and doors and or c Caulking or sealant has been applied to areas such as joints around window and doorframes between sole plates and floors between wall ceiling joints between wall panels at penetrations for plumbing electrical and fuel lines and at other openings 1 3 2 Duct recommendations The proper sizing of warm air ducts is necessary to ensure satisfactory furnace operation Ductwork should be in accordance with the latest editions of NFPA 90A Installation of Air Conditioning and Ventilating Systems and NFPA 90B Warm Air Heating and Air Conditioning Systems or Canadian equivalent The supply ductwork should be attached to the flanged opening provided at the discharge end of the furnace See Figures 11 1 and 11 2 for the dimensions of this opening Knockouts are provided on both sides of the furnace to cut the required size of opening for the installation of the return air ductwork This can be done on either the right or the left side of the furnace See Table 2 page 10 for location and dimensions NOTE THE BACK SHOULD NOT BE CUT OUT FOR RETURN AIR DUCTING Also there is provision on this furnace for a bottom return air duct
16. instructions chimney installation Venting of the furnace must be to the outside and in accordance with local codes and or requirements of local authorities OIL FIRED APPLIANCES SHALL BE CONNECTED TO FLUES HAVING SUFFICIENT DRAFT AT ALL TIMES TO ENSURE SAFE AND PROPER OPERATION OF THE APPLIANCE For additional venting information refer to ANSI NFPA 211 Chimneys Fireplaces Vents and Solid Fuel Burning Appliances and or the CSA B139 Installation Code This furnace is certified for use with a Type L vent maximum flue gas temperature 302 C 575 F The flue pipe clearance knockout in the front top or side panel should be removed Install the flue elbow so that it exits the furnace cabinet through that opening Pre installation vent system inspection Before this furnace is installed it is strongly recommended that any existing vent system be completely inspected On any chimney or vent this should include the following a Inspection for any deterioration in the chimney or vent If deterioration is discovered the chimney must be repaired or the vent replaced b Inspection to ascertain that the vent system is clear and free of obstructions Any blockages must be removed before installing this furnace c Cleaning the chimney or vent if previously used for venting a solid fuel burning appliance or fireplace d Confirming that all unused chimney or vent connections are properly sealed e Verification that the chim
17. kg 221 lbs 122 kg 270 lbs Air conditioning maximum output 3 tons 5 tons 0 5 USGPH is not premintted on SCS applications TABLE 4 AIR DELIVERY in CFM AMP LBM amp BMF 075 090 and 105 EXTERNAL STATIC PRESSURE WITH AIR FILTER 0 2 W C 0 3 W C 0 4 W C 0 5 W C SPEED HIGH 1305 MED HIGH 1130 1045 1000 950 MED LOW 840 810 770 740 LBM amp BMF 120 140 et 155 EXTERNAL STATIC PRESSURE WITH AIR FILTER SPEED HIGH 2080 2041 1965 1864 MED HIGH 1892 1859 1770 1675 MED LOW 1556 1475 1394 1318 FIGURE 11 1 Model AMP LBM 8 BMF 075 090 amp 105 DNS 0139 Rev C gt TABLE 5 1 Minimum clearances to combustible materials LOCATION APPLICATION UPFLOW DOWNFLOW HORIZONTAL Ra e A 4 II ARI TAN L ese r r m P BOTTOM ___ FURNACE COMBUSTIBLE FLOOR WITH SUBBASER fd ere VERTIGALLY ABOVE FLUE AR v s eee T When used with floor base model DFB 101 or HFB 101 17 FIGURE 11 2 Model AMP LBM amp BMF 120 140 amp 155 DNS 0141 Rev C gt TABLE 5 2 Minimum clearances to combustible materials LOCATION APPLICATION UPFLOW DOWNFLOW HORIZONTAL EA re L 0 7 0 6 HORZONTAL WARM ATR DUCT WITHIN 6 ft OF FURNACE
18. line and remove the oil burner from the furnace gt 14 6 Open the two cleanout doors located in the upper part of the front panel of the furnace 7 Clean the secondary tubes and the primary cylinder with a stiff brush and a vacuum cleaner 8 Before reassembly the heat exchanger and combustion chamber should be inspected to determine if replacement is required 9 After cleaning replace the radiator baffle flue collar plate oil burner and close the two clean out access doors Reconnect the flue pipe and oil line 10 Readjust burner for proper operation 3 2 BLOWER REMOVAL To remove the blower from the furnace Turn OFF all utilities upstream from the furnace 2 Remove the burner access door and blower door 3 Remove the blower retaining screw on the blower partition panel 4 Remove the control box cover and disconnect the thermostat and power wires from the board Slide the blower on the rails toward the front of the unit 6 Reverse the above steps to reinstall the blower Refer to the wiring diagrams Figures 12 1 to 12 8 in this manual or the diagram located on the inside of the blower door to properly rewire the unit CAUTION Be sure that the blower is adequately supported when sliding it off the mounting rails especially in the horizontal or counterflow positions in order to prevent dropping it and injuring yourself or damaging the blower 3 3 Blocked Vent Shut
19. oil line connections suitable ductwork and connection to a properly sized vent The air handling capacity of this furnace is designed for cooling as well Refer to Table 4 for the expected airflow at various external static pressures This furnace is approved for reduced clearances to combustible construction Therefore it may be installed in a closet or similar enclosure As this unit may be installed as an upflow counter flow or horizontal furnace it may be located in a basement on the same level as the area to be heated suspended or in a crawlspace In any case the unit should always be installed level In a basement or when installed on the floor as in a crawlspace it is recommended that the unit be installed on a concrete pad that is 25 4 mm to 50 8 mm 1 to 2 thick When installed in the counter flow position this furnace must not be installed on combustible flooring unless the approved sub base is used Model DFB 101 Since the flue pipe is in counter flow position be sure that the clearances from the flue pipe to combustible construction are maintained Also it is recommended to use the flue pipe protection kit FPG 101 or FPG 102 Refer to Figure 1 and the installation instructions included with the kit FIGURE 1 DNS 0278 Rev A When installed in a horizontal position the furnace may be suspended by using an angle iron frame as long as the total weight of both the furnace and the frame are includ
20. ou d un coupe circuit devrait tre utilis entre le panneau lectrique principal et l unit AVERTISSEMENT L ext rieur de l unit doit poss der une mise la terre ininterrompue pour minimiser les risques de blessures corporelles si jamais un probl me lectrique se produisait Une vis verte de mise la terre est incluse dans la boite de contr le pour effectuer cette connexion Utiliser uniquement du fil de cuivre pour du courant de 115V avec cette unit Les conducteurs m talliques si requis utilis peuvent se terminer directement sur le panneau de c t de l unit II n est pas n cessaire de les prolonger l int rieur de l unit entre le panneau de c t et la boite de contr le Si vous remplacez des fils d origine de l appareil de chauffage central utiliser seulement du fil de cuivre 16 AWG 105 C Les instructions pour l installation lectrique du thermostat sont emball es dans la bo te du thermostat fourni sur place Effectuer les connexions du thermostat telles qu indiqu sur les figures 12 1 12 8 aux bornes du panneau 24 volts du relais primaire Si vous installez des accessoires optionnels sur cet appareil Suivez les instructions d installation du manufacturier inclus avec l accessoire A part pour le thermostat utilisez du fil avec une isolation de type T minimum hausse de 17 C 63 F pour les accessoires 1 3 10 Filtre air Un tiroir filtre externe est fourni comme
21. reset button is pushed three times without the furnace entering the Run mode the R7184 goes into a Restricted mode The LED flashes at 1 Hz 1 2 second on 1 2 second off Reset the unit by pressing and holding the reset button for a minimum of 30 seconds If a flame is lost and the Lockout time has expired the burner motor ignition system and valve shut down immediately The R7184 goes into the Recycle mode The LED flashes at 1 4 Hz 2 seconds on 2 seconds off The burner will try to start again after 60 seconds The number of tries for each call for heat is limited to three After that the R7184 goes into the Lockout state The LED flashes at 1 Hz 1 2 second on 1 2 second off FIGURE 10 Verification of the B SCS pressure DNS 0656 Rev B 13 Once the demand for heat is satisfied the burner blower continues to run during a post purge period determined by the switch positions on the control see the instructions on the control for post purge period adjustment The SCS is approved with a 30 second post purge period however the installer can change that to a longer post purge period A short post purge is recommended because the AFUE Annual Fuel Utilization Efficiency decreases with an increased post purge period For pump purge cycle interrupt function cad cell resistance check and other features refer to the R7184 Instruction Manual PART 3 MAINTENANCE This furnace should never be operated wi
22. sont CSA B139 CODE D INSTALLATION D QUIPEMENTS DE CHAUFFAGE AU MAZOUT ANSI NFPA 31 INSTALLATION D QUIPEMENTS DE CHAUFFAGE AU MAZOUT ANSI NFPA 90 SYST MES DE CHAUFFAGE AIR CHAUD ET SYST MES D AIR CLIMATIS ANSI NFPA 211 CHEMIN ES FOYERS EVENTS ET APPAREILS DE CHAUFFAGE AU COMBUSTIBLE SOLIDE ANSI NFPA 70 CODE NATIONAL D LECTRICIT CSA C22 2 No 3 CODE CANADIEN D LECTRICIT Seule l dition la plus r cente des codes doit tre utilis e Les codes sont disponibles aux adresses suivantes selon le cas The National Fire Protection Agency Batterymarch Park Quincy MA 02269 L association des standards canadiens 178 boul Rexdale Rexdale Ontario M9W 1R3 1 2 G N RALIT S Cet appareil de chauffage central est une v ritable unit multi positions puisqu il peut fonctionner dans quatre configurations diff rentes lorsqu il est install avec une vacuation par chemin e en d bit ascendant contre courant d bit descendant l horizontale avec le d bit d air de gauche droite et l horizontale avec le d bit d air de droite gauche Seules quelques modifications gt effectu es lors de l installation sont requises pour passer d une position l autre L appareil de chauffage central est exp di en configuration de d bit ascendant et les instructions pour changer aux autres positions sont incluses dans ce manuel AVERTISSEMENT L installation de cet appareil avec un syst me
23. va s arr ter Pousser le bouton de remise z ro sur le dessus du contr le primaire pour red marrer le br leur Pour plus d informations sur le fonctionnement du contr le primaire se r f rer aux instructions incluses avec l appareil de chauffage central ou de br leur 9 Une fois que toutes les proc dures d installation mentionn es ci dessus ont t compl t es faire fonctionner le br leur et l aide d un miroir d inspection observer le motif de la flamme l extr mit du gicleur Toute irr gularit comme une flamme qui br le d un c t ou des patrons de pulsations dans la flamme devrait tre corrig e en changeant le gicleur 2 3 V RIFICATION DE L AJUSTEMENT DU VENTILATEUR Ajuster la vitesse du ventilateur SELON LE D BIT DE MAZOUT SELECTIONNE pour que la hausse de temp rature se situe dans l tendue pr cis e sur la plaque signal tique voir tableau 3 Consulter le sch ma lectrique pour connaitre les changements de vitesse du moteur du ventilateur de circulation d air Pour ajuster le temps d arr t OFF du ventilateur positionner les boutons DIP du panneau de contr le selon le temps d sir voir figure 9 FIGURE 9 Ajustement du d lai de fermeture 60 Sec 90 120 Sec 150 Sec Interrupteurs DIP DNS 0377 R v A 2 4 V RIFICATION DES LIMITEURS DE TEMPERATURE Apr s que l appareil de chauffage central ait fonctionn durant au moins 15 minutes res
24. 0F 7 STEM B01888 R02R002 ASS DE PORTE D OBSERVATION PLAQUE DE PROTECTION POUR HAUTE LIMITE B02111 A00284 COMMUT BASC SPST 1 7 CARTE ELECTRONIQUE R99G002 TRANSFORMATEUR 120 24Volts 40VA 101 009 ASS LOQUET FEMELLE Z99F003 LOQUET MALE Z99F038 CONTOUR SUPPORT DE FILTRE EMBOUT SUPPORT DE FILTRE B01695 B01696 RELAIS SPDT 24 VAC KIT ELECTRIQUE LO1H009 B00203 DISPOSITIF D ARRET BVSO 225 Z06G001 KIT ELECTRIQUE BVSO EXT B03341 01 FILTRE PAPIER 16 x 24 x 1 Z04F007 LISTE DE PIECES Code de fabrication AMP LBM amp BMF 120 140 amp 155 50062A 32 LISTE DE PIECES Code de fabrication AMP LBM amp BMF 120 140 amp 155 DESCRIPTION ASS ECHANGEUR CHALEUR No DESSIN B01787 COMMENTAIRES ASS PANNEAU ARRIERE B01877 COMPREND PANNEAU ISOLATION ET DEFLECTEUR ISOLATION DEFLECTEUR ARRIERE B01526 25 B01806 02 ASS PANN COTE DROIT ISOLATION PANNEAU DE COTE B01875 01 B01800 01 COMPREND PANNEAU ISOLATION ET DEFLECTEUR DEFLECTEUR LATERAL HAUT B01805 ASS PANN DESSUS AVANT B01874 COMPREND PANNEAU ET LOQUET ASS PANN SEPARATEUR AVANT B01878 COMPREND PANNEAU ISOLATION ET LIBELLES ISOLATION SEPARATEUR AVANT B01853 SORTIE A FUMEE B01747 ASS COUVERCLE DE SORTIE COMPLET PORTE AVANT B02225 B01852 COMPREND
25. 1875 02 INCLUDES PANEL INSULATION AND BAFFLE INSULATION LEFT SIDE PANEL B01800 02 HIGH LIMIT 175 20F R02R005 GASKET SMOKE BOX COVER B00205 GASKET FIXED BREECH BECKETT NO4Z026 BURNER ASSEMBLY B03092 01 BURNER RIELLO 40 F5 NO1F012 HEXAGONAL NUT 3 8 16NC ZINC F07F011 CAPACITOR HOLDER B01024 CAPACITOR 15 MF L011005 MOTOR 3 4 DD 4V L061004 REPLACEMENT BLOWER ASSEMBLY B01406 01 INCLUDES BLOWER MOTOR AND CAPACITOR BLOWER GT12 10DD Z011008 BLOWER WHEEL GT12 10DD Z01L003 MOTOR SUPPORT TRIANGLE BAND Z01F012 MOTOR SUPPORT TRIANGLE LEG Z011009 SCREW F HEX WASHER 1 4 20 x 1 1 4 F03F023 WASHER 1 4 BOLT ZINC BB F06F010 HEX LOCKNUT K LOCK 1 4 20NC F07J001 HEX BOLT 1 4 20 x 1 1 2 ZINC FULL THREAD F05F015 BELLY BAND ASSEMBLY B01889 HIGH LIMIT 140F 7 STEM R02R002 OBSERVATION DOOR B02111 ELECTRICAL INSULATING BARRIER A00284 ROCKER SWITCH SPST L07F003 ELECTRONIC BOARD R99G002 TRANSFORMER 120V 24Volts 40VA 101 009 LATCH ASSEMBLY FEMALE Z99F003 LATCH ASSEMBLY MALE Z99F038 FILTER RACK FRAME B01809 FILTER RACK ACCESS B01808 PAPER FILTER 20 x 30 x 1 Z04F013 RELAY SPDT 24 VAC L01H009 ELECTRICAL KIT B00203 ELECTRICAL KIT RIELLO B02329 BVSO ELECTRICAL KIT B03341 01 BLOCKED VENT SHUT OFF BVSO 225 Z06G001 31 PARTS LIST Model B SCS DNS 0655 Rev C ITEM DESCRIPTION NUMBER mem DESCRIPTION NUMBER
26. 5 120 140 et 155 br leur Beckett et vacuateur SMH 25 gt FIGURE 12 6 Diagramme electricus AMP LBM amp BMF 075 090 105 120 140 et 155 r leur Riello et vacuateur SMH 26 FIGURE 12 7 Diagramme lectrique AMP LBM amp BMF 075 090 et 105 br leur B SCS FIGURE 12 8 Diagramme lectrique AMP LBM amp BMF 120 140 et 155 br leur B SCS COMPOSANTES ET PIECES DE REMPLACEMENT LISTE DE PIECES Code de fabrication AMP LBM amp BMF 075 090 amp 105 B50058A 30 LISTE DE PIECES Code de fabrication AMP LBM 8 BMF 075 090 amp 105 DESCRIPTION ASS ECHANGEUR CHALEUR ASS PANNEAU ARRIERE No DESSIN B01667 B01728 COMMENTAIRES COMPREND PANNEAU ISOLATION ET DEFLECTEUR ISOLATION PANNEAU ARRIERE DEFLECTEUR ARRIERE B01986 B01898 ASS PANNEAU COTE DROIT ISOLATION PANNEAU DE COTE B01885 01 B01645 01 COMPREND PANNEAU ISOLATION ET DEFLECTEUR DEFLECTEUR LATERAL DROIT B01679 01 ASS PANNEAU DESSUS AVANT B01861 COMPREND PANNEAU ET LOQUET ASS PANNEAU SEPARATEUR AVANT B01727 COMPREND PANNEAU ISOLATION ET LIBELLES ISOLATION PANNEAU AVANT B01646 SORTIE A FUMEE B01697 ASS COUVERCLE DE SORTIE COMPLET ASS PORTE AVANT B02200 B01882 08 COMPREND PANNEAU LIBELLES LOQUET ET POIGNEE POIGNE ENCASTRE NOIR ASS PIEGE A SON Z99F050 B01676 COM
27. CH ASSEMBLY FEMALE Z99F003 LATCH ASSEMBLY MALE Z99F038 FILTER RACK FRAME B01695 FILTER RACK ACCESS B01696 RELAY SPDT 24 VAC 101 009 ELECTRICAL KIT B00203 BLOCKED VENT SHUT OFF BVSO 225 Z06G001 BVSO ELECTRICAL KIT B03341 01 PAPER FILTER 16 x 24 x 1 Z04F007 29 PARTS LIST Model AMP LBM amp BMF 120 140 amp 155 B50062A 30 gt PARTS LIST Model AMP LBM amp BMF 120 140 155 DESCRIPTION PART COMMENTS HEAT EXCHANGER B01787 REAR PANEL ASSEMBLY B01877 INCLUDES PANEL INSULATION AND BAFFLE INSULATION B01526 25 REAR BAFFLE B01988 PANEL ASSEMBLY RIGHT SIDE B01875 01 INCLUDES PANEL INSULATION AND BAFFLE INSULATION SIDE PANEL B01800 01 TOP LATERAL BAFLLE B01805 FRONT TOP PANEL ASSEMBLY B01874 INCLUDES PANEL AND LATCH FRONT DIVIDER PANEL ASSMEBLY B01878 INCLUDES PANEL INSULATION AND LABEL INSULATION FRONT DIVIDER B01853 SMOKE BOX B01747 SMOKE BOX COVER ASSENBLY B02225 FRONT DOOR B01852 INCLUDES PANEL LABEL LATCH AND HANDLE RECESSED HANDLE BLACK Z99F050 BAFFLE ASSEMBLY B01751 INLUDES BAFFLE AND INSULATION BLOWER DOOR ASSEMBLY B01873 INCLUDES DOOR AND LABEL ELECTRICAL BOX COVER B01684 ELECTRICAL BOX B01683 ELECTRICAL BOX SUPPORT B01682 BLOWER RAIL B01681 2 REQUIRED FLOOR B01804 BLOWER RAIL B01794 2 REQUIRED BLOWER DIVIDER B01795 PANEL ONLY BOTTOM LATERAL DEFLECTOR B01805 02 LEFT SIDE PANEL ASSEMBLY B0
28. DE le dispositif d arr t soit install entre la sortie d vacuation de m m m m n x x Punit et le r gulateur de tirage tel qu indiqu sur les Le dispositif doit obligatoirement tre install par instructions fournies avec le dispositif d arr t anti une agence qualifi e refoulement Le dispositif d arr t doit aussi faire l objet d un entretien Le dispositif est congu pour d tecter une mauvaise annuel R f rer aux instructions fournies avec le dispositif vacuation des gaz de combustion lorsque le tuyau ainsi que la section 3 de ce manuel pour plus de d tails d vacuation est bouch Lors d une anomalie au niveau de l vacuation le refoulement des produits de combustion AVERTISSEMENT l interrupteur thermique permet l arr t du br leur au mazout x B Le dispositif requi re une remise en fonction manuelle Un Systeme d evacuation fonctionnant pression positive combustion scell e ou vacuation directe NE PAS utiliser le BVSO Suivre les instructions fournies avec le syst me d vacuation FIGURE 2 Branchement des fils du systeme anti refoulement Installation en d bit d air ascendant et vacuation verticale montr e La position du trou dans le n Dispositif d arr t tuyau d vacuation est anti refoulement BVSO d termin e en fonction de la longueur du kit lectrique Utiliser les 3 attaches fournies Les fils ne doivent pas entrer en contact avec les tuyaux d vacuation o
29. E2 AMP120 IE2 BMF 105 BMF 125 LBM105 LBM120 MULTI POSITION INSTALLATIONS WITH CHIMNEY UPFLOW INSTALLATIONS WITH SEALED COMBUSTION SYSTEM SCS 4 Manufactured by UTC Canada Corporation ICP Division 3400 Industrial Boulevard Sherbrooke Quebec Canada J1L 1V8 MULTI POSITION Caution Do not tamper with WAR M Al R FU R NAC E the unit or its controls Call a gualified service Save these instructions for future reference technician Printed in Canada 2006 03 17 X40002 Rev L PART 1 INSTALLATION FOR YOUR SAFETY DO NOT STORE OR USE GASOLINE OR OTHER FLAMMABLE VAPOURS AND LIQUIDS IN THE VICINITY OF THIS OR ANY OTHER APPLIANCE DO NOT ATTEMPT TO START THE BURNER WHEN EXCESS OIL HAS ACCUMULATED WHEN THE FURNACE IS FULL OF VAPOUR OR WHEN THE COMBUSTION CHAMBER IS VERY HOT 1 1 DANGER WARNING AND CAUTION The words DANGER WARNING and CAUTION are used to identify the levels of seriousness of certain hazards It is important that you understand their meaning You will notice these words in the manual as follows Immediate hazards which WILL result in death or serious bodily and or material damage A WARNING A WARNING For use with grade 2 Fuel Oil maximum Do not use gasoline crankcase oil or any oil containing gasoline 44h WARNING Never burn garbage or paper in the heating system and never leave rags or paper around the unit CAUTION These instructions are intended for use by qualif
30. Guide installation et manuel dy pros aire Mod les AMP105 IE2 AMP120 IE2 BMF 105 BMF 125 LBM105 LBM120 INSTALLATION MULTIPOSITION AVEC CHEMINEE INSTALLATION EN D BIT ASCENDANT AVEC SYST ME DE COMBUSTION SCELLE SCS 4 APPAREIL DE CHAUFFAGE CENTRAL A AIR CHAUD MULTI POSITIONS Attention Ne pas alt rer votre unit ou ses contr les Appeler un Conservez ce manuel pour r f rences ult rieures technicien qualifi Imprim au Canada 2006 03 17 X40002 Rev L SECTION 1 INSTALLATION POUR VOTRE S CURIT NE PAS ENTREPOSER OU UTILISER D ESSENCE DE LIQUIDES OU DE VAPEURS INFLAMMABLES A PROXIMITE DE CET APPAREIL OU DE TOUT AUTRE APPAREIL NE PAS TENTER DE D MARRER LE BR LEUR SI UN EXCEDENT DE MAZOUT S EST ACCUMULE SI L APPAREIL DE CHAUFFAGE CENTRAL EST REMPLI DE VAPEUR OU SI LA CHAMBRE DE COMBUSTION EST TRES CHAUDE 1 1 DANGER MISE EN GARDE ET AVERTISSEMENT Comprenez bien la port e des mots suivant DANGER MISE EN GARDE ou AVERTISSEMENT Ces mots sont associ s aux symboles de s curit Vous les retrouverez dans le manuel de la fagon suivante Le mot DANGER indique les plus graves dangers ceux gui provogueront Ia mort ou des dommages corporels et ou mat riels s rieux MISE EN GARDE L expression MISE EN GARDE signifie un danger qui peut entra ner la mort ou des dommages corporels et ou mat riels AVERTISSEMENT Quant au mot AVERTISSEMENT il est utilis pour i
31. ION A positive pressure venting system Sealed Combustion System or Direct Vent MUST NOT use the BVSO Follow the instructions supplied with the venting system FIGURE 2 Blocked Vent Shut Off device wiring Installation shown Upflow with vertical exhaust The position of the hole in the vent is subject to the length of the electrical kit Blocked Vent Shut Off device BVSO Electrical kit supplied Connect the wires to the free Limit Control terminals DNS 1043 Rev A2 Use the three wire fasteners The wires must not come in contact with the flue and cleaning pipes Connect the green ground wire to a cabinet screw FIGURE 3 Blocked Vent Shut Off device wiring Installation Upflow with vertical exhaust DNS 1043 Rev A2 FIGURE 5 Blocked Vent Shut Off device wiring Installation Horizontal with horizontal exhaust DNS 1043 Rev A2 FIGURE 4 Blocked Vent Shut Off device wiring Installation Upflow with horizontal exhaust DNS 1043 Rev A2 FIGURE 6 Blocked Vent Shut Off device wiring Installation Horizontal with vertical exhaust DNS 1043 Rev A2 FIGURE 7 Blocked Vent Shut Off device wiring Installation Downflow DNS 1043 Rev A2 55 1 3 6 AIR INLET AND FLUE OUTLET PIPE PROTECTION Sealed Combustion Systems only Install pipe protection at air inlet and flue outlet locations as shown in Figure 8 FIGURE 8
32. K After the furnace has been in operation for at least 15 minutes restrict the return air supply by blocking the filters or closing the return registers and allow the furnace to shut down on High Limit The burner will shut OFF but the main blower should continue to run Remove the restriction and the burner should come back on in a few minutes 2 5 Year round air conditioning The furnace is designed for use in conjunction with cooling equipment to provide year round air conditioning The blower has been sized for both heating and cooling however the fan motor speed may need to be changed to obtain the necessary cooling airflow 12 2 6 Heating The blower speed is factory set to deliver the required airflow at normal duct static pressure 2 7 Cooling The blower speed may be adjusted in the field to deliver the required airflow for cooling applications as outlined in Table 4 2 8 Constant Blower Switch This furnace is equipped with a constant low speed blower option Whenever the room thermostat is not calling for heating or cooling the blower will run on low speed in order to provide air circulation If this constant blower option is not desired the rocker switch on the side of the control box can be used to turn it off 2 9 SEALED COMBUSTION SYSTEM SCS OPERATION 2 9 1 General Note Refer to the wiring diagrams Figures 12 7 and 12 8 and the Parts List Normal operation When the thermostat ca
33. Knockouts are provided in the floor of the furnace to facilitate the cut out requirement for the air filter rack and return ductwork We recommend the use of this opening for horizontal and counterflow installations The following recommendations should be followed when installing ductwork a Install locking type dampers in all branches of the individual ducts to facilitate balancing the system Dampers should be adjusted such a way as to ensure the proper static pressure at the outlet of the furnace b A flexible duct connector of non combustible material should be installed at the unit on both the supply and return air side In applications where an extremely quiet operation is necessary the first 3 m 10 of supply and return ducts should be internally lined with acoustical material if possible c In cases where the return air grille is located close to the fan inlet there should be at least one 90 turn between fan inlet and grille Further reduction in sound level can be accomplished by installing acoustical turning vanes or lining the duct as described in item b above d When a single air grille is used the duct between grille and furnace must be the same size as the return air opening in the furnace CAUTION Return air grilles and warm air registers must not be obstructed A WARNING When ducting supplies air to a space other than where the furnace is located the return air must be sealed and also be directed
34. LY B01727 INCLUDES PANEL INSULATION AND LABEL INSULATION FRONT PANEL B01646 SMOKE BOX B01697 SMOKE BOX COVER ASSEMBLY B02200 FRONT DOOR ASSEMBLY B01882 08 INCLUDES PANEL LABEL LATCH AND HANDLE RECESSED HANDLE BLACK Z99F050 BAFFLE ASSEMBLY B01676 INLUDES BAFFLE AND INSULATION BLOWER DOOR B01883 05 INCLUDES DOOR AND LABEL ELECTRICAL BOX COVER B01684 ELECTRICAL BOX B01683 ELECTRICAL BOX SUPPORT B01682 BLOWER RAIL B01681 2 REQUIRED FLOOR B01687 21 BLOWER RAIL B01680 AA C Ex 23 LEFTLATERALBAFFLE 8 016902 24 LEFT SIDE PANEL ASSEMBLY B01885 02 25 INSULATION LEFT SIDE PANEL 1 B01645 02 26 HIGH LIMIT 195 307 1 ROROS 27 GASKET SMOKE BOX COVER B01214 28 GASKET FIXED BREECH BECKETT 4006 29A BURNERASSEMBLY 2 1 AA AS ASE 2 34A REPLACEMENT BLOWER ASSEMBLY B01405 01 BLOWER GT10 10DD Z011004 INCLUDES WHEEL AND HOUSING BLOWER WHEEL GT10 10DD 2011002 MOTOR SUPPORT TRIANGLE BAND Z01F012 MOTOR SUPPORT TRIANGLE LEG Z01F013 SCREW F HEX WASHER 1 4 20 x 1 1 4 F03F023 WASHER 1 4 BOLT ZINC BB F06F010 HEX LOCKNUT K LOCK 1 4 20NC F07J001 HEX BOLT 1 4 20 x 1 1 2 ZINC FULL THREAD FO5F015 BELLY BAND ASSEMBLY B01888 HIGH LIMIT 140F 7 STEM R02R002 OBSERVATION DOOR B02111 ELECTRICAL INSULATING BARRIER A00284 ROCKER SWITCH SPST 107 003 ELECTRONIC BOARD R99G002 TRANSFORMER 120V 24Volts 40VA 101 009 LAT
35. PREND DEFLECTEUR ET ISOLATION ASS PORTE DU VENTILATEUR B01883 05 COMPREND PORTE ET LIBELLE COUVERCLE DE LA BOITE ELECTRIQUE B01684 BOITE ELECTRIQUE B01683 SUPPORT DE BOITE ELECTRIQUE B01682 GLISSIERE VENTILATEUR B01681 2 REQUIS PLANCHER B01687 GLISSIERE DU VENTILATEUR B01680 SEPARATEUR DU VENTILATEUR DEFLECTEUR LATERAL GAUCHE B01846 B01679 02 PANNEAU SEULEMENT ASS PANNEAU COTE GAUCHE ISOLATION PANNEAU DE COTE B01885 02 B01645 02 COMPREND PANNEAU ISOLATION ET DEFLECTEUR HAUTE LIMITE 195 30F R02R003 GARNITURE COUVERCLE DE TUYAU A FUMEE B01214 GARNITURE BRIDE FIXE BECKETT N04Z026 ASS BRULEUR B03091 01 BRULEUR RIELLO 40 F3 01 011 ECROU HEXAGONAL 3 8 16NC ZINC F07F011 SUPPORT DE CONDENSATEUR B01024 CONDENSATEUR 5 MF ASS MOTEUR SUPPORT 1 3 HP COMPLET L011001 B01890 01 COMPREND MOTEUR ET LES PATTES ASS VENTILATEUR DE REMPLACEMENT VENTILATEUR GT10 10DD B01405 01 Z011004 COMPREND VENTILATEUR MOTEUR CONDENSATEUR COMPREND ROUE ET BATI AUBE GT10 10DD 2011002 SUPPORT MOTEUR BANDE TRIANGLE Z01F012 SUPPORT MOTEUR PATTE TRIANGLE Z01F013 VIS HEX WSH 1 4 20 x 1 1 4 F03F023 RONDELLE 1 4 BOLT ZINC BB F06F010 ECROU ETOILE HEXAGONAL K LOK 1 4 20NC BOULON HEX 1 4 20 x 1 1 2 ZINC PLEIN FIL F07J001 F05F015 ASS BELLY BAND HAUTE LIMITE 14
36. apacity BTU h 97 000 AFUE so so Heating temperature rise Degr F 13 29 55 85 Flue draft minimum W C 0 06 0 025 0 06 0 025 Overfire pressure draft W C range 0 010 to 40 025 max 40 025 BECKETT BURNER MODEL AFG 3450 rpm AFG F3 TUBE INSERTION 2 7 8 AFG F3 TUBE INSERTION 2 7 8 AFG F6 TUBE INSERTION 2 7 8 Low firing rate baffle YES YES YES Static disc model 3 3 8 31646 2 3 4 it 3383 2 3 4 3383 Nozzle 100 PSIG pump pressure Delavan 0 50 70W 0 65 70W 0 75 70B 0 85 70B 1 00 70W 1 10 70W Combustion air adjustment band shutter 1 8 4 4 2 8 RIELLO BURNER MODEL 40 F3 TUBE INSERTION 3 9 16 F5 TUBE INSERTION 3 9 16 Nozzle Delavan Pump pressure PSIG Combustion air adjustment turbulator damper BURNER MODEL B SCS B SCS F6 Low firing rate baffle Static disc model 3 3 8 it 31646 2 3 4 it 3383 2 3 4 3383 Nozzle 100 PSIG pump pressure Delavan 0 60 70B 0 65 70B 0 75 70B 0 85 70W 1 00 70W Pump pressure PSIG 130 140 120 Combustion air adjustment band shutter 1 5 2 4 1 6 ELECTRICAL SYSTEM 20 Max fuse size Amps 15 Control transformer 40 VA External control pow er available Heating 40 VA Cooling 30 VA Blow er speed at 0 50 W C static pressure Motor HP number of speeds 1 3 HP 4 speeds Blow er wheel size GENERAL INFORM ATION Filter size 16 x 24 18 x 30 Shipping w eight 100
37. ate 2 9 2 Overfire pressure and burner casing vacuum check Verify that the pressure switches are in working order by measuring the total pressure sum of overfire pressure and vacuum in the burner casing Overfire pressure readings are taken by removing the plug on the observation door and the vacuum by removing the plug at the top of the burner casing Use a differential pressure gage O 1 0 W C see Figure 10 If the burner goes into the Lockout state put a jumper between the 2 and 3 connections on the terminal strip of the burner to temporarily by pass the safety shut down system CAUTION Do not forget to remove the jumper after the verification The total pressure must not be more then 0 8 W C If it is the pressure and vacuum can be verified separately to identify the problem f the pressure reading is close to or greater than 0 8 W C there is an obstruction in the flue pipe f the vacuum reading is close to or greater than 0 8 W C there is an obstruction in the air inlet pipe 2 9 3 R7184 Control operation Three seconds after a call for heat the motor and the ignition are activated for 15 seconds Then the solenoid is activated If no flame is detected the control goes into the Lockout state after 15 or 30 seconds The motor ignition system and valve shut off The LED flashes at 1 Hz 1 2 second on 1 2 second off Depress the reset button to return to the power up sequence If the
38. chaleur et possiblement sa d faillance ce qui pourrait entrainer un risque d incendie et ou des conditions hasardeuses pouvant causer des dommages corporels Il est possible qu une d faillance de l changeur de chaleur due une installation inad quate ne soit pas couverte par la garantie IMPORTANT Les clapets doivent pouvoir emp cher l air refroidi de s introduire dans l appareil de chauffage central En cas d op ration manuelle ils doivent tre capables d emp cher le fonctionnement de l unit de refroidissement ou de l appareil de chauffage central si le clapet n est pas enti rement dans une position de climatisation ou de chauffage 1 3 3 Instructions d vacuation Installation avec chemin e L vacuation de l appareil de chauffage central devrait se faire l ext rieur en respectant les codes locaux ou les exigences des services locaux POUR ASSURER UN FONCTIONNEMENT S CURITAIRE ET SATISFAISANT LES APPAREILS FONCTIONNANT AU MAZOUT DEVRAIENT TOUJOURS ETRE RACCORDES A DES TUYAUX DONT LE TIRAGE EST SUFFISANT EN TOUT TEMPS Pour des informations suppl mentaires sur l vacuation se r f rer ANSI NFPA 211 Chemin es foyers vents et appareils de chauffage au combustible solide et ou CSA B139 Code d installation Cet appareil de chauffage central est homologu pour tre utilis avec un vent de type L temp rature maximale des gaz de combustion de 302 575 F Enlever pr alableme
39. ctionnement satisfaisant de l appareil de chauffage central il est n cessaire que la dimension des conduites soit ad quate Les conduites doivent se conformer la derni re dition de NFPA 90A Installation of Air Conditioning and Ventilating Systems et de NFPA 90B Warm Air Heating and Air Conditioning Systems ou leur quivalent canadien La conduite d alimentation devrait tre attach e la bride d ouverture qui se trouve la sortie d air chaud de l appareil de chauffage central Se r f rer aux figures 11 1 et 11 2 pour les dimensions de cette ouverture Des formes pr d coup es sur les deux c t s de l appareil permettent de d couper l ouverture requise pour l installation des conduites de retour d air L installation de la conduite de retour peut donc se faire soit du c t gauche ou du c t droit de l appareil de chauffage central Se r f rer au tableau 2 p 11 pour l emplacement et les dimensions NOTE PAS OUVRIR L ARRI RE DE L APPAREIL POUR LE RETOUR D AIR La conduite de retour d air peut galement tre install e sur le dessous de l appareil de chauffage central Des formes pr d coup es se trouvent sur le dessous pour faciliter le d coupage de l ouverture requise pour le tiroir filtres d air et la conduite de retour d air Nous recommandons d utiliser cette ouverture pour les installations en position horizontale et en d bit descendant Les recommandations suivant
40. d at least 0 6 m 2 higher than any portion of a building within a horizontal distance of m 10 It shall also be extended at least 1 5 m 5 above the highest connected equipment flue collar j Check local codes for any variances Factory Built Chimneys Approved factory built chimneys may be used Refer to chimney manufacturer s instructions for proper installation 1 3 4 DRAFT REGULATOR tt The draft regulator supplied with the furnace must be used for the proper functioning Installation instruction are included with the control 1 3 5 BLOCKED VENT SHUT OFF BVSO FOR CHIMNEY VENTING WARNING It is imperative that this device be installed by a qualified agency This device is designed to detect the insufficient evacuation of combustion gases in the event of a vent blockage In such a case the thermal switch will shut down the oil burner The device will then need to be re armed MANUALLY Refer to Figures 2 to 7 below wiring diagrams and the detailed instructions supplied with the BVSO for the installation and wiring procedures The length of wires supplied with the unit is such that the safety device must be installed between the flue outlet of the appliance and the draft regulator as indicated in the instructions It is also essential that the BVSO be maintained annually For more details refer to the instructions supplied with the device itself as well as Section 3 of this Manual CAUT
41. de combustion scell SCS doit tre seulement avec une configuration en d bit ascendant L unit est exp di e avec le br leur et les contr les Elle requiert un circuit lectrique 115VAC connect la boite de contr le un raccordement pour le thermostat tel qu indiqu sur le sch ma lectrique un ou plusieurs raccordements la ligne de mazout des conduits ad quats et un raccordement un vent de dimensions ad quates 4 La capacit d air de cet appareil de chauffage central est congue pour permettre le refroidissement du d bit d air Se r f rer au tableau 4 pour conna tre les d bits d air pr vus selon la pression statique externe des conduites 1 3 EMPLACEMENT L unit doit tre install e dans un endroit ou la temp rature de l air ambiant et de l air de retour est sup rieur 15 60 F AVERTISSEMENT Cet appareil de chauffage central n est pas tanche et n est donc pas concu pour l ext rieur L appareil doit tre install de facon prot ger les composants lectriques de l eau Une installation l ext rieur peut entra ner des conditions lectriques hasardeuses et conduire une d faillance pr matur e de l appareil de chauffage central AX MISE EN GARDE Pour une installation dans un grenier il est important de conserver au moins 0 3 m 12 entre lisolant et toutes les ouvertures de l appareil de chauffage central Certains mat riaux isolants peuvent tre c
42. de r tention atomisation haute pression Ne pas utiliser du mazout plus lourd que 2 La bride de montage est fix e au tube d air du br leur et aucun ajustement n est requis pour la longueur d insertion AVERTISSEMENT Si le relais de combustion install sur le br leur est de la s rie R7184 de Honeywell NE JAMAIS utiliser la fonction d allumage ignition interrompue Raccordements pour le mazout Des instructions compl tes pour l installation des tuyaux de mazout se trouvent dans les instructions d installation du br leur l huile incluses avec l appareil de chauffage central Des ouvertures pour l entr e de la ligne d huile ont t usin es dans les panneaux de c t Deux ouvertures se situent sur chaque panneau pour qu un syst me deux tuyaux puisse tre utilis si d sir Un filtre au mazout 10 microns ou moins devrait tre utilis avec tous les br leurs l huile et devrait tre install aussi pr s que possible du br leur 1 3 9 Syst me lectrique L appareil doit tre install en respectant la derni re dition ANSI NFPA 70 du Code lectrique national la Section 1 du Code lectrique canadien CSA C22 1 et ou les codes locaux Le syst me de contr le repose sur la bonne polarit de l alimentation lectrique Connecter le fil HOT H et le fil NEUTRE N tels qu indiqu aux figures 12 1 12 8 Un circuit lectrique distinct muni d un interrupteur fusible
43. e d observation situ e au centre au dessus du br leur dans le panneau avant de l appareil de chauffage central est requise pour d terminer s il y a un blocage dans l changeur de chaleur ou le tuyau Les valeurs des pressions sont inscrites dans le tableau de sp cification technique Une pression excessive peut tre caus e soit par une combustion d air excessive due une bande d air trop ouverte par un manque de tirage de fum e effet chemin e par un blocage quelconque comme de la suie dans la section secondaire de l changeur de chaleur par l utilisation d un gicleur d entr e trop grand ou par une pression de pompe l huile trop lev e Les instruments de mesure du CO et de la temp rature de la chemin e permettent d obtenir les donn es n cessaires pour d terminer l efficacit r elle de l appareil de chauffage central Cette information bien qu int ressante n est pas essentielle pour l installation de base de l appareil La proc dure suivre pour le test de fum e et CO est la suivante a Apr s 5 10 minutes de fonctionnement proc der un test de fum e et ajuster le br leur de facon obtenir une lecture de fum e entre une trace et 1 Utiliser l ouverture dans le tuyau de raccordement avant le r gulateur de tirage installation avec chemin e ou utiliser l ouverture pr vue a cette fin sur la bride d vacuation installation avec SCS Prendre une lecture de CO et la noter O
44. e suspendu l aide d une charpente en fer angle condition de consid rer la fois le poids total de l appareil de chauffage central et la charpente dans les calculs de support D autres m thodes de suspension sont acceptables Quand l appareil de chauffage central est install avec un d bit horizontal il ne doit pas tre install sur un plancher combustible moins que la sous base approuv e HFB 101 soit utilis e Le d gagement minimum requis pour chacune des positions de l appareil de chauffage central est sp cifi dans les tableaux 5 1 et 5 2 L appareil de chauffage central devrait tre situ aussi pr s que possible de la chemin e ou de l vent de facon maintenir les raccordements courts et directs L appareil de chauffage central devrait galement tre situ le plus pr s possible du centre de distribution d air du systeme 1 3 1 Air pour la combustion et la ventilation Installation avec chemin e et SCS Les facilit s de ventilation l emplacement de l appareil de chauffage central devraient permettre une combustion satisfaisante du mazout une ventilation ad quate et le maintien d une temp rature ambiante s curitaire sous des conditions normales d utilisation L emplacement ne devrait pas interf rer avec la circulation de l air dans l espace confin Consulter le code d installation CAN CSA B139 pour obtenir les r glements concernant l approvisionnement en air de combustion et de ven
45. ectu es 1 teindre position OFF tous les appareils en amont de l appareil de chauffage central 2 D connecter le tuyau fum e vacuation par chemin e amp avec tuyau rigide seulement 3 Enlever le panneau de la bride fum e situ sur le devant de l appareil de chauffage central air chaud 4 Enlever le d flecteur du radiateur 5 D connecter la ligne d huile et sortir le br leur l huile de l appareil de chauffage central 6 Ouvrir les deux portes de nettoyage situ es en haut du panneau avant de l appareil de chauffage central air chaud 7 Nettoyer les tuyaux secondaires et le cylindre principal l aide d une brosse rigide et d un aspirateur 8 Avant le r assemblage inspecter l changeur de chaleur et la chambre de combustion afin de d terminer s ils ont besoin d tre remplac s 15 9 Apr s le nettoyage replacer le d flecteur du radiateur la bride fum e le br leur l huile et refermer les 2 portes d acc s pour le nettoyage Reconnecter le tuyau fum e et la conduite d huile 10 R ajuster le br leur pour qu il fonctionne ad quatement 3 2 D MONTAGE DU VENTILATEUR Pour sortir le ventilateur de l appareil de chauffage central 1 teindre position OFF tous les appareils en amont de l appareil de chauffage central 2 Enlever la porte d acc s du br leur et la porte du ventilateur 3 Enlever la vis de retenue du ventilat
46. ed in the calculations Other methods of suspension are acceptable When installed in the horizontal position this furnace must not be installed on combustible flooring unless the approved sub base is used Model HFB 101 The required minimum clearances for this furnace in all positions are specified in Tables 5 1 and 5 2 The furnace should be located as closely as possible to the chimney or vent in order to keep vent connections short and direct The furnace should also be located near the centre of the air distribution system 1 3 1 Air for combustion and ventilation Chimney and SCS installation Refer to the CAN CSA B139 Installation Code for complete regulations and for guidance on retrofit applications This furnace should be installed in a location in which the facilities for ventilation permit satisfactory combustion of oil proper venting and the maintenance of ambient temperatures at safe limits under normal conditions of use The location should not interfere with the proper circulation of air within the confined space When this furnace is installed in a closet or similar enclosure 2 ventilation openings are required for combustion air The openings should be located about 152 4 mm 6 from the top and the bottom of the enclosure at the front of the furnace Table 1 indicates the minimum dimensions required for these ventilation openings TABLE 1 BTU h 75 000 105 000 0 46 m 18 0 20 m 8 120 000
47. es les infiltrations pourraient tre suffisantes pour fournir l air requis pour la combustion la ventilation et la dilution des gaz de combustion Cette d cision doit tre prise sur une base individuelle des installations en consid rant le volume total d espace non confin le nombre de fen tres et d ouvertures de ventilation le nombre de portes menant l ext rieur les portes int rieures qui peuvent refermer l espace non confin et l tanch it totale du b timent Plusieurs nouvelles constructions et certaines plus vieilles qui ont t isol es doivent tre consid r es comme des constructions tanches Par cons quent les infiltrations d air y sont insuffisantes pour approvisionner l air requis pour la combustion et la ventilation Une construction devrait tre consid r e comme tanche si a Les murs et plafonds expos s l air ext rieur sont munis d un retardateur continu de vapeur d eau dont le taux est d un perm ou moins et dont les ouvertures sont ferm es herm tiquement ou scell es et ou b Des bandes isolantes ont t ajout es aux portes et fen tres utilis es et ou c Du calfeutrant ou du scellant ont t appliqu s ou il y avait infiltration d air comme autour des portes et fen tres entre les seuils de porte et les planchers entre les panneaux de mur aux ouvertures lectriques de plomberie de mazout ou autres 1 3 2 Recommandations pour les conduites Pour assurer un fon
48. es de la page 4 Chemin e de maconnerie Cet appareil de chauffage central peut tre vacu dans une chemin e de magonnerie existante Toutefois l appareil de chauffage central ne doit pas tre vacu dans une chemin e vacuant d j un appareil de chauffage au combustible solide Avant d vacuer l appareil dans une chemin e v rifier l tat de la chemin e et effectuer les r parations n cessaires Le recouvrement et les dimensions de la chemin e doivent respecter les normes des codes locaux ou nationaux Si l appareil de chauffage central est vacu dans une chemin e conventionnelle la superficie sans obstruction de la chemin e doit tre suffisamment grande pour contenir les produits de combustion de tous les appareils vacu s dans cette chemin e Les exigences suivantes sont fournies pour assurer un syst me d vacuation s curitaire a S assurer que la fum e de la chemin e est exempte de salet s ou d bris b S assurer que la chemin e ne dessert pas de foyers c Les tuyaux ne doivent jamais tre plus petits que le diam tre de sortie de l appareil de chauffage central d Tous les tuyaux doivent tre soutenus par des brides de serrage et ou des courroies Compter au moins un support par 1 2 m 4 e Les tuyaux horizontaux doivent tre install s avec une pente ascendante d au moins 6 4 mm par 0 3 m 1 4 par pied f La distance parcourue par les tuyaux devrait tre la plus cou
49. es devraient tre suivies lors de l installation des conduites a Pour quilibrer le syst me installer des clapets verrouillants dans chacun des branchements des conduits individuels Ajustez les clapets de fa on assurer la pression statique d sir e la sortie de l appareil de chauffage central b Un raccord fait de conduit flexible non combustible devrait tre install sur l appareil pour les syst mes d alimentation et de retour d air Si l application n cessite un fonctionnement extr mement silencieux l int rieur des 3 0 premier m tres 10 premiers pieds des conduites si possible d alimentation et de retour d air doit tre isol d un mat riel acoustique c Si la grille de retour d air est install e proximit de l entr e du ventilateur l air devrait parcourir un angle minimum de 90 entre l entr e du ventilateur et la grille Pour r duire davantage le niveau de bruit il est possible d installer des pales acoustiques rotatives ou d isoler les conduits tel que d crit au point b d Si une seule grille d air est utilis e les conduites entre la grille et l appareil de chauffage central doivent tre de la m me dimension que l ouverture de retour d air de l appareil MISE EN GARDE Les grilles de retour d air et les registres d air chaud ne doivent pas tre obstru s AVERTISSEMENT Lorsque les conduites d alimentation d air transportent Pair dans un autre espace que celui l apparei
50. eur situ e sur le panneau s parateur 4 Enlever le couvercle de la boite de contr le d brancher le thermostat et les fils lectriques du panneau 5 Glisser le ventilateur sur les rails vers le devant de l unit 6 Refaire toutes ces op rations en ordre inverse pour r installer le ventilateur Se r f rer au sch ma lectrique aux figures 12 1 12 8 de ce manuel ou au sch ma situ l int rieur de la porte du ventilateur pour effectuer la r installation lectrique de l unit AVERTISSEMENT Assurez vous que le ventilateur est ad quatement soutenu quand vous le sortez des rails surtout en position horizontale ou en d bit descendant afin d viter d chapper le ventilateur et de vous blesser ou d endommager le ventilateur 16 3 3 NETTOYAGE DU DISPOSITIF D ARR T ANTI REFOULEMENT BVSO Pour un fonctionnement continu et s r le dispositif d arr t doit tre inspect et entretenu chaque ann e par une agence qualifi e 1 Enlever l alimentation lectrique l unit 2 D visser les deux vis qui fixent le couvercle du dispositif d arr t 3 Enlever le couvercle 4 Enlever les deux vis supportant l interrupteur thermique sur l assemblage 5 Sans enlever les connecteurs lectrique enlever l interrupteur thermique et nettoyer toute accumulation de salet sur la surface du thermocontact AVERTISSEMENT Ne pas rafler ou gratigner la surface de l interrupteur the
51. gineering tests is between 0 and 1 This degree of smoke emission is commonly referred to as a trace It is recommended that a Bacharach True Spot Smoke Test kit or equivalent be used 3 On chimney installations only a barometric draft regulator supplied with the furnace must be installed as closely to the breech of the furnace as possible in order to ensure proper draft through the furnace The barometric damper must be mounted with the hinge pins in a horizontal position and the face of the damper vertical for proper functioning see instructions included with damper After the furnace has been firing for at least five minutes the draft regulator should be set to between 0 025 W C and 0 035 W C For flue pipe pressure on sidewall installations SCS refer to the Technical Specifications in this manual The overfire draft which is taken through the observation door located in the centre of the front panel above the burner is a measurement that is necessary to determine if there is a blockage in the heat exchanger or the flue pipe Refer to the Technical Specifications in this manual for overfire pressure values A high pressure condition may be caused by excessive combustion air due to the air band being too wide open or a lack of flue draft chimney effect or some other blockage such as soot in the secondary section of the heat exchanger or the use of an oversize nozzle input or high pressure pump CO and flue tempe
52. ied personnel having been trained in installing this type of furnace Installation of this furnace by an unqualified person may lead to equipment damage and or hazardous conditions which may lead to bodily harm Model cross reference table AMP105 IE2 BMF 105 LBM105 AMP120 IE2 BMF 125 LBM120 Hazards or unsafe practices which CAN result in death or serious bodily and or material damage IMPORTANT Refer to the SCS 4 Instruction Manual for Sealed Combustion Systems SCS The appliance must be installed in an upflow position when used with an SCS CAUTION Hazards or unsafe practices which CAN result in minor bodily and or material damage IMPORTANT All local and national code require ments governing the installation of oil burning equipment wiring and flue connections must be followed Some of the codes that may be applicable are CSA B139 INSTALLATION CODE FOR OIL BURNING EQUIPMENT ANSI NFPA 31 INSTALLATION OF OIL BURNING EQUIPMENT ANSI NFPA 90B WARM AIR HEATING AND AIR CONDITIONING SYSTEMS ANSI NFPA 211 CHIMNEYS FIREPLACES VENTS AND SOLID FUEL BURNING APPLIANCES ANSI NFPA 70 NATIONAL ELECTRICAL CODE CSA C22 2 No 3 CANADIAN ELECTRICAL CODE Only the latest issues of the above codes should be used and are available from either The National Fire Protection Agency 1 Batterymarch Park Quincy MA 02269 The Canadian Standards Association 178 Rexdale Blvd Rexdale Ontario M9W 1R3 1 2
53. inimum mat riaux combustible po oe ABE 0 PLENUMDALWENTATIONJUSQUA 6 PIDELA FOURNABE et ISE OU PLENUM SN 1 VERTICALE AU DESSUS DU TUYAU FUVEE AA RA DEVANT FOURNAISE i aa A OA 28 T Lorsque la base DFB 101 ou HFB 101 est utilis e DESSUS 19 FIGURE 11 2 Modele AMP LBM amp BMF 120 140 et 155 DNS 0141 Rev C gt TABLEAU 5 2 D gagement minimum mat riaux combustible po COTE FOURNAISE 0 2 2 PLENUM DALWENTATONJUSQUA 6 ADELA TOURNAGE 1 2 i fame nn ISE OU PLENUM HORIZONTALE LA CONDUITE PREMIERS 6 P TI ee DESSOUS FOURNAISE PLANCHER COMBUSTELE AVEC BASE 0 0 FUME FORZONTALE OU SOUS LETUYAUA FUMEE VERTICALE AU DESSUS DU TUYAU FUME F o ik tane DEVANT FOURNASE AAA E 4 1 Lorsque la base DFB 101 ou HFB 101 est utilis e DESSUS 20 FIGURE 12 1 Diagramme lectrique AMP LBM amp BMF 075 090 et 105 br leur Beckett 21 4 FIGURE 12 2 Diagramme lectrique AMP LBM 8 BMF 120 140 et 155 br leur Beckett 22 FIGURE 12 3 lt M Diagramme lectrique AMP LBM amp BMF 075 090 et 105 br leur Riello 23 FIGURE 12 4 Diagramme lectrique AMP LBM 8 BMF 120 140 et 155 br leur Riello 24 FIGURE 12 5 tt Diagramme lectrique AMP LBM 8 BMF 075 090 10
54. is par ann e Pour viter des blessures s assurer que le courant lectrique est coup AVANT de commencer la maintenance AVERTISSEMENT Avant de commencer l entretien s assurer que tous les appareils en amont de l appareil de x chauffage central sont teints position OFF a moins que les r parations ne requi rent express ment que le courant soit allum Le non respect de cet avertissement augmente les risques d incendie ou de dommages corporels Pour obtenir une performance optimale le gicleur du br leur l huile devrait tre remplac au moins une fois par ann e Contactez le technicien de votre fournisseur pour cette proc dure La proc dure d installation et ou de changement du gicleur est r sum e dans le manuel d instructions du br leur l huile inclus avec l appareil de chauffage central Une fois le gicleur remplac le br leur doit tre ajust en suivant les directives de la section VERIFICATION DE LA COMBUSTION du manuel d instructions 3 1 NETTOYAGE DE L CHANGEUR DE CHALEUR En g n ral il n est pas n cessaire de nettoyer l changeur de chaleur ou le tuyau fum e tous les ans mais il est recommand de faire v rifier votre unit par le technicien de br leurs l huile avant chaque saison de chauffage afin de d terminer si le nettoyage ou le remplacement de certains composants est requis Si un nettoyage est n cessaire les tapes suivantes devraient tre eff
55. l est install e les conduits de retour doivent tre tanche et aussi dirig s dans un autre espace que celui de l appareil Un conduit scell ou termin incorrectement cr e des conditions hasardeuses pouvant conduire des blessures corporelles Si l appareil de chauffage central est install avec de l quipement de climatisation pour fonctionner l ann e suivre les recommandations suivantes concernant les d bits d air en s rie ou en parall le a Dans les applications o l air circule en s rie le serpentin est mont apr s l appareil de chauffage central dans un espace ferm situ dans le courant d air d alimentation Le ventilateur de l appareil de chauffage central est utilis la fois pour la circulation de l air de chauffage et de refroidissement b Dans les installations o l air circule en parall le des clapets doivent tre install s pour diriger l air au dessus de l changeur d air de l appareil de chauffage central quand le chauffage est demand et au dessus du serpentin de refroidissement si la climatisation est d sir e AVERTISSEMENT Le serpentin DOIT tre install sur le c t de la sortie d air de l appareil de chauffage central La circulation d air ne doit sous aucunes circonstances permettre l air refroidi et climatis de passer au dessus de l changeur de chaleur de l appareil de chauffage central Cette situation occasionnerait de la condensation dans l changeur de
56. l huile en sens contraire des aiguilles d une montre afin de d bloquer la bride du br leur Eviter tout stress inutile au filage du br leur Il peut tre n cessaire de d connecter les fils lectriques du br leur dans certains cas 4 Pour r installer le br leur ins rer le br leur et les vis de la bride du br leur tourner le br leur dans le sens des aiguilles d une montre pour le verrouiller et serrer les crous 5 Retirer le br leur en desserrant les crous de montage puis tourner l g rement le br leur l huile en sens contraire des aiguilles d une montre afin de d bloquer la bride du br leur Eviter tout stress inutile au filage du br leur Il peut tre n cessaire de d connecter les fils lectriques du br leur dans certains cas 6 Pour r installer le br leur ins rer le br leur et les vis de la bride du br leur tourner le br leur dans le sens des aiguilles d une montre pour le verrouiller et serrer les crous IMPORTANT Le br leur doit toujours tre install en position verticale avec le contr le d allumage sur le dessus Ne pas utiliser l appareil de chauffage central comme appareil de chauffage de construction Une telle utilisation expose l appareil des conditions anormales comme de lair de combustion contamin et l absence de filtres air Le non respect de cet avertissement peut conduire une d faillance pr matur e de l appareil de chauffage central et
57. lear plastic tubing over the purge fitting on the oil pump b Start the oil burner then open the purge fitting and allow the burner to run until the purge tube is completely free of air bubbles At this point tighten the purge fitting which will allow the oil to run to the nozzle and fire the burner If the purging takes longer than 15 seconds and no flame has been established the burner will stop Push the reset button on top of the Primary Control to restart the burner For detailed information on the operation of the Primary Control refer to the instructions included with the furnace or the burner 11 9 After all the set up procedures mentioned above have been completed the burner should be fired and an inspection mirror should be used to observe the flame pattern at the tip of the nozzle Any irregularities such as burning to one side or pulsating flame patterns should be corrected by changing the nozzle 2 3 FAN ADJUSTMENT CHECK Adjust the fan speed ACCORDING TO THE OIL INPUT SELECTED so that the temperature rise is within the one specified on the Rating Plate see Table 3 Consult the wiring diagram for speed changes on the direct drive motor To adjust the fan OFF time set the DIP switches on the control board to the desired timing as per Figure 9 FIGURE 9 Adjustment of OFF settings 24 29 89 60 Sec 90 Sec 120 Sec 150 Sec DIP switches DNS 0377 Rev A 2 4 LIMIT CONTROL CHEC
58. lls for heat the T T contact of the burner Primary Control closes After a 3 second delay the burner motor and igniter are activated by the Primary Control After a further 15 second delay the solenoid valve is activated and ignition occurs When the burner blower starts pressure is created in the combustion chamber and a vacuum is created in the burner casing These pressures act on the PS 1 pressure switch adjusted to close at 0 8 W C It is important to know that the two pressures act in the same way on the pressure switch diaphragm In less than 4 seconds the total pressure should stabilize between 0 2 and 0 7 W C see section 2 5 2 Abnormal operation A Sealed combustion system SCS incorporates a safety shutdown feature that will shut the burner down in the eventuality of a blocked intake or a blocked vent outlet 1 The pressure switch PS 1 reacts if the total pressure goes over 0 8 W C 2 The TDR 1 contact closes after 4 seconds and power is applied to the C coil of the SPDT relay Note At that point the L 1 light comes on which is an indication that there is a problem with the pressure in the SCS or with the pressure switches 3 The normally closed contact of the SPDT relay opens and the burner motor ignition system and valve shut down immediately 4 The control enters into a cycling mode see Section 2 9 3 The number of tries is limited to 3 After that the R7184 control goes into the Lockout st
59. n et le tirage ou pression pour le SCS au dessus de la flamme afin d obtenir un bon ajustement de la bande d air M me si toutes ces mesures sont requises pour un ajustement optimal et des donn es efficaces le chiffre de fum e doit tre mesur dans le tuyau d vacuation ou dans l ouverture pour test sur la bride d vacuation SCS Le chiffre de fum e d sir a t tabli entre O et 1 par des tests d ing nierie Ce degr d mission de fum e est souvent appel trace de fum e Il est recommand d utiliser la trousse du test de fum e Bacharach ou un quivalent Pour les installations avec chemin e afin d assurer un tirage ad quat dans l appareil de chauffage central installer le r gulateur de tirage barom trique fourni avec l appareil aussi pr s que possible de la culasse de l appareil de chauffage central Pour que ce r gulateur 4 fonctionne correctement monter les goupilles pins l horizontale et le devant du r gulateur la verticale voir les instructions incluses avec le r gulateur Ajuster le r gulateur de tirage apr s que l appareil de chauffage central ait fonctionn au moins 5 minutes et r gler entre 025 W C et 035 W C Pour les installations avec vacuateur mural SCS la pression dans le tuyau d vacuation doit correspondre celle sp cifi e dans les tableaux de sp cifications techniques La pression au dessus de la flamme mesur e travers la port
60. ndiquer les pratiques dangereuses qui peuvent provoquer des dommages corporels et ou mat riels mineurs AY MISE EN GARDE N utiliser qu avec du mazout 2 maximum Ne pas utiliser d essence d huile a moteur ou toute autre huile contenant de l essence A MISE EN GARDE Ne jamais faire br ler de d chets ou de papier dans le syst me de chauffage Ne jamais laisser de chiffons ou de papier proximit de l unit AVERTISSEMENT Ces instructions devraient tre utilis es par des techniciens qualifi s et form s pour installer ce type d appareils de chauffage central L installation de cet appareil par une personne non qualifi e peut endommager l quipement etou conduire des conditions hasardeuses susceptibles d entra ner des dommages corporels Tableau de correspondance des modeles Modeles AMP105 IE2 BMF 105 LBM105 AMP120 IE2 BMF 125 LBM120 IMPORTANT Pour l installation de l vacuateur mural du syst me de combustion scell r f rer au manuel d installation du SCS 4 L appareil doit tre install en position de d bit ascendant lorsqu il est utilis avec un SCS IMPORTANT Toutes les exigences requises par les codes locaux et nationaux concernant l installation d quipement de chauffage au mazout les installations lectriques et les raccordements de conduits doivent tre respect es Certains codes mis par l Institut des standards canadiens qui pourraient s appliquer
61. ney is properly lined and sized per the applicable codes Refer to list of codes on page 4 Masonry Chimneys This furnace may be vented into an existing masonry chimney However it must not be vented into a chimney servicing a solid fuel burning appliance Before venting this furnace into a chimney the chimney must be checked for deterioration and repaired if necessary The chimney must be properly lined and sized per local and or national codes If the furnace is vented into a common chimney the chimney must be of sufficient area to accommodate the total flue products of all appliances vented into the chimney The following requirements are provided for a safe venting system a Ensure that the chimney flue is clear of any dirt or debris b Ensure that the chimney is not servicing an open fireplace c Never reduce the pipe size below the outlet size of the furnace d All pipes should be supported using the proper clamps and or straps These supports should be installed at least every 4 feet e All horizontal runs of pipe should have at least 6 4 mm 1 4 of upward slope per 0 3 m 1 f All runs of pipe should be as short as possible with as few turns as possible g Seams should be tightly joined and checked for leaks h The flue pipe must not extend into the chimney but be flush with the inside wall i The chimney must extend 0 9 m 3 above the highest point where it passes through a roof of a building an
62. nt la forme pr d coup e du tuyau fum e situ sur le panneau sup rieur avant ou de c t Installez le coude du conduit de mani re ce qu il sorte du cabinet de l appareil de chauffage central par cette ouverture Dans le cas des installations l horizontale ou contre courant les formes pr d coup es d un des panneaux de c t seront utilis es Inspection pr alable l installation du syst me de d vacuation Avant d installer cet appareil de chauffage central il est fortement recommand de faire une inspection compl te de tous les syst mes d vacuation d j existants Pour toutes les chemin es ou vents cette inspection comprend a L inspection de toute d t rioration de la chemin e ou de l vent En cas de d t rioration la chemin e doit tre r par e ou l vent remplac b La v rification du syst me d vacuation pour s assurer qu il est exempt de toute obstruction Toute obstruction doit tre d gag e avant d installer l appareil de chauffage central c Le d bouchage de la chemin e ou de l vent s ils taient pr alablement utilis s pour l vacuation d un foyer ou d un appareil de chauffage au combustible solide d La v rification que tous les raccordements inutilis s de la chemin e ou de l vent sont convenablement scell s e La v rification du rev tement et des dimensions de la chemin e en fonction des codes applicables Se r f rer la liste de cod
63. ombustibles Cet appareil de chauffage central est approuv pour un d gagement r duit entre l appareil et des constructions combustibles il peut donc tre install dans un placard ou un espace ferm similaire Comme cette unit peut tre install e en d bit ascendant en d bit descendant contre courant ou l horizontale l appareil de chauffage central peut se trouver dans un sous sol l tage qui va tre chauff il peut tre suspendu ou install dans un vide sanitaire Dans tous les cas il doit tre install au niveau Si l appareil de chauffage central est install dans un sous Sol ou sur le sol dans un vide sanitaire par exemple il est recommand d installer l unit sur une base en b ton de 25 4 mm 50 8 mm 1 2 d paisseur Quand l appareil de chauffage central est install avec un d bit descendant il ne doit pas tre install sur un plancher combustible moins que la sous base approuv e DFB 101 soit utilis e Comme le tuyau fum e est en position de d bit descendant s assurer que le d gagement requis entre le tuyau fum e et la construction combustible est respect De plus il est recommand d utiliser l ensemble de protection de tuyau fum e FPG 101 ou FPG 102 R f rer la figure 1 et aux instructions d installations inclus avec l ensemble de protection FIGURE 1 DNS 0278 R v A Dans sa position horizontale l appareil de chauffage central peut tr
64. power panel and the unit 4h WARNING The unit cabinet must have an uninterrupted or unbroken electrical ground to minimize personal injury if an electrical fault should occur A green ground screw is provided in the control box for this connection Use only copper wire for 115V supply service to the unit Metallic conduit where required used may terminate at the side panel of the unit lt is not necessary to extend the conduit inside the unit from the side panel to the control box When replacing any original furnace wiring use only 105 C 16 AWG copper wire Instructions for wiring the thermostat are provided with the thermostat field supplied Wire the connections to the 24 volt terminal board on the primary relay as shown in Figures 12 1 to 12 8 When installing optional accessories to this appliance follow the manufacturer s installation instructions included with the accessory Other than wiring for the thermostat wire with a minimum of type T insulation 17 rise 63 F must be used for accessories 1 3 10 Air filter An external filter rack is provided as standard equipment with this furnace The filter rack can be installed on the right or left side panel or on the bottom of the furnace to accommodate the return air ductwork A sufficient clearance should be provided for air filler access Refer to Table 2 for filter rack flange dimensions for return air duct TABLE 2 Furnace Air Filter s 075 090
65. quipement de base avec l appareil de chauffage central Ce tiroir peut tre install sur le panneau de gauche ou de droite ou sur le dessous de l appareil pour faciliter le retour d air des conduits Allouer un d gagement suffisant pour permettre l acc s au filtre d air Voir le tableau 2 pour les dimensions du support filtre et du filtre air utiliser TABLEAU 2 Fournaise Filtre air Ouverture Modeles Dim Dim AMP LBM et BMF pes 075 090 et 105 EN visis AMP LBM et BMF ai 120 140 et 155 ire 1 3 11 Installation l horizontale ou debit descendant 1 Pour l installation horizontale d terminer d abord quel c t deviendra le dessus quand l unit sera install e Enlever la forme pr d coup e du tuyau fum e situ e sur le haut du devant du panneau choisi Installez le coude fum e de fagon ce qu il sorte du cabinet de l appareil de chauffage central par cette ouverture 2 Pour l installation contre courant le tuyau fum e doit sortir du cabinet par l ouverture d un des panneaux de c t tel que d crit en 1 puis le prolonger le long du c t de l appareil de chauffage central S assurer que le d gagement des combustibles est suffisant L installation d une feuille de m tal comme cran sur tout mur adjacent pourrait tre requis pour r duire les risques d incendie 3 Retirer le br leur en desserrant les crous de montage puis tourner l g rement le br leur
66. rature instruments will enable you to obtain the data that are required to determine the true efficiency of the furnace Although this information is nice to have it is not essential in the basic set up of the furnace The proper procedure for performing this operation is as follows a Start the appliance and from the test port provided on the BREECH PLATE SCS or on the flue pipe just before the draft regulator chimney application proceed with the smoke test and adjust the burner to a setting of between a trace and 1 smoke after 5 to 10 minutes of operation Take a CO reading and mark it down Open the burner air shutter to get 1 5 CO less than the previous reading noted in b above and take a smoke test on this condition d The new smoke reading should give you a ZERO smoke reading A 10 micron or less oil filter should be installed as closely to the burner as possible with all oil burners but it is essential for burners with a low firing rate We recommend the use of a low pressure drop oil filter with a capacity greater than that of the fuel pump On a new installation the air trapped in the oil line leading from the tank to the nozzle must be thoroughly purged in order to prevent excessive after drip The oil pump is equipped with a special fitting that facilitates the purging of any air between it and the tank The proper procedure for performing this operation is as follows a Place a piece of 1 4 dia c
67. rmique Un interrupteur thermique endommag doit tre remplac 6 Nettoyer et enlever toute accumulation de salet ou obstruction l int rieur du tube de transfert de chaleur 7 R assembler l interrupteur thermique sur l ensemble 8 Remettre en place le couvercle de l ensemble avec les vis enlev es l tape 2 9 Remettre l alimentation lectrique Modele Date d installation de la fournaise Nos tel service Jour Nom et adresse du technicien de service RESULTAT DU TEST DE MISE EN MARCHE Gicleur Ajustements du br leur Bande principale Bande fine Position de Ia tete Indice de fum e Temp rature des gaz la sortie de l unit Temp rature ambiante Tirage dans la chemin e Tirage au dessus du feu Examin par SECTION 4 INFORMATION Num ro de s rie Soir Pression Ib po Bacharach F F W C W C 17 18 TAUX ET PERFORMANCE Allure de chauffe USGPH Input BTU h Puissance de chauffage BTU h TABLEAU 3 Sp cifications techniques 57 000 74 000 85 000 97 000 115 000 126 000 AFUE 80 80 80 80 80 80 Hausse de temp rature de chauffage 13 29 55 85F 13 29 55 85 Pression tuyau fum e W C Pression dessus feu W C BR LEUR BECKETT MODELE AFG 3450 rpm D flecteur bas r gime 0 06 0 025 de 40 010 40 025 AFG F3 INSERTION TUBE 2 7 8 OUI
68. robl me Si la pression est plus lev e que 0 8 W C ou pr s de cette valeur il y a une obstruction dans le tuyau d vacuation Si le vacuum est plus lev que 0 8 W C ou pr s de cette valeur il y a une obstruction dans le tuyau d entr e d air FIGURE 10 V rification de la pression B SCS DNS 0656 R v B 14 2 9 3 Op ration du contr le R7184 Suite une demande de chauffage apr s un d lais de 3 secondes le moteur et le syst me d allumage s activent pour une p riode de 15 secondes La valve sol noide est ensuite aliment e Si la flamme n est pas d tect e le contr le entre en mode de s curit Lockout state apr s 15 ou 30 secondes Le moteur le syst me d allumage et la valve sol noide ne sont plus activ La lumi re du contr le clignote 1 Hz 1 2 de seconde ON 1 2 de seconde OFF Pousser sur le bouton du contr le pour retourner la s quence normale de fonctionnement Si le bouton du contr le est pouss trois fois sans que le contr le entre en mode de fonctionnement Run mode le contr le R7184 entre en mode de Restriction Restricted mode La lumi re clignote 1 Hz 1 2 seconde ON 12 seconde OFF Pour retourner en mode normal pousser et tenir le bouton du contr le pour une p riode minimum de 30 secondes Si la flamme s teint et que d lai de l interrupteur de s curit est couler le moteur le syst me d allumage et la valve s arr te imm diatement
69. rte et la plus droite possible g Les soudures doivent tre herm tiques et v rifi es pour viter les fuites h Le tuyau de fum e doit arriver vis vis le mur interne de la chemin e il ne doit pas continuer dans la chemin e i La chemin e doit d passer de 0 9 m 3 sa sortie du toit du b timent Elle doit d passer d au moins 0 6 m 2 toute partie d difice se situant dans un rayon horizontal de 3 0 m 10 de la chemin e Elle doit se prolonger d au moins 1 5 m 5 au dessus de la derni re bride fum e connect e j V rifiez les codes locaux pour toute divergence Chemin es fabriqu es en usine Il est possible d utiliser les chemin es fabriqu es en usine qui sont list es Se r f rer aux instructions du manufacturier de chemin es pour une installation ad quate 1 3 4 R gulateur de tirage Le r gulateur de tirage fourni avec la fournaise DOIT tre utilis pour assurer un fonctionnement ad quate Les instructions d installation sont incluses avec le r gulateur 1 3 5 DISPOSITIF D ARR T Pour l installation et le c blage lectrique veuillez vous ANTI REFOULEMENT BVSO r f rer aux figures 2 7 aux diagrammes lectriques de Pour vacuation par chemin e l unit et aux instructions d taill es fourni avec le dispositif d arr t anti refoulement Pour que le c blage lectrique fourni avec l unit soit suffisamment long il est important que MISE GAR
70. thout an air filter Disposable filters should be replaced at least once a year If the furnace is equipped to provide cooling as well filters should be replaced a minimum of twice a year WARNING Before performing any service functions make sure that all utilities are turned OFF upstream from the appliance unless operations specifically require the power to be on Failure to comply with this warning will cause a fire hazard and or bodily harm For optimal performance the oil burner nozzle should be replaced at least once a year Contact a qualified service technician for the installation The procedure for nozzle installation and or replacement is outlined in the oil burner Instruction Manual that was supplied with the furnace After replacement of the nozzle the burner should be adjusted in accordance with the COMBUSTION CHECK outlined in Section 2 2 of this manual 3 1 HEAT EXCHANGER CLEANING Ordinarily it is not necessary to clean the heat exchanger or flue pipe every year but it is advisable to have a qualified service technician check the unit before each heating season to determine whether cleaning or replacement of parts is necessary If cleaning is necessary the following steps should be taken 1 Turn OFF all utilities upstream from the furnace 2 Disconnect the flue pipe only with chimney venting and rigid flue pipe 3 Remove the breech plate Remove the radiator baffle 5 Disconnect the oil
71. tilation Si l appareil de chauffage central est install dans un placard ou autre espace ferm 2 ouvertures de ventilation sont requises pour l air de combustion Les ouvertures devraient tre situ es l avant de l appareil de chauffage central environ 152 4 mm 6 du plafond et du plancher de l espace ferm Le tableau 1 indique les dimensions minimales requises pour les ouvertures de ventilation TABLEAU 1 Input 75 000 105 000 0 46 m 18 0 20 m 8 120 000 155 000 0 51 m 20 0 25 m 10 AVERTISSEMENT Ne pas obstruer les ouvertures d air de combustion de l appareil de chauffage central Toute obstruction r sultera en une combustion inad quate et accro t les risques d incendie et ou de dommages corporels Installation avec chemin e seulement Le r gulateur de tirage barom trique inclus avec l appareil de chauffage central devrait tre install dans la m me piece ou espace que l appareil de viter toute diff rence de pression entre le r gulateur et l alimentation en air de combustion L air requis pour faire fonctionner le ventilateur d vacuation les syst mes de ventilation des cuisines les s cheuses et les foyers doit tre consid r pour d terminer un endroit capable d approvisionner la quantit d air requise pour la combustion Si l espace confin est situ dans un b timent de charpente conventionnelle dont la construction en briques ou en pierr
72. tilation continue n est pas d sir e utiliser le bouton situ sur le c t de la boite de contr le pour enlever la vitesse constante 2 9 OPERATION SYST ME DE COMBUSTION SCELL 2 9 4 G n ral Note R f rer au diagramme lectrique figures 12 7 et 12 8 et la liste des pi ces Op ration normale Lors d une demande de chauffage le contact T T du relais de combustion se ferme Apr s un d lai de 3 secondes l alimentation lectrique est appliqu e sur le moteur du br leur et le transformateur d ignition Apr s un d lai de 15 secondes l alimentation est appliqu e sur la valve sol noide et l allumage s effectue 13 Lorsque le ventilateur du br leur part une pression est cr e dans la chambre de combustion et un vacuum est cr dans le cabinet du br leur Ces pressions agissent sur le d tecteur de pression PS 1 ajust pour fermer une pression de 0 8 W C Il est important de noter que les 2 pressions agissent dans le m me sens sur le diaphragme du d tecteur de pression En moins de 4 secondes la pression totale doit se stabiliser entre 0 2 et 0 7 W C voir section 2 9 2 Fonctionnement anormal Le syst me de combustion scell contient un syst me d arr t de s curit du br leur dans l ventualit d un blocage total partiel des tuyaux d entr e d air ou de sortie des gaz 1 Le contact PS 1 ferme si la pression totale va au del de 0 8 W C 2 Le contact TDR 1 ferme apr
73. to the space other than where the furnace is located Incorrect ductwork termination and sealing will create a hazardous condition that can lead to bodily harm When installing the furnace with cooling equipment for year round operation the following recommendations must be followed for tandem or parallel air flow IMPORTANT The dampers should be adequate to prevent cooled air from entering the furnace and if manually operated must be equipped with the means to prevent operation of either the cooling unit or the furnace unless the damper is in the full cool or heat position a Ontandem airflow applications the coil is mounted after the furnace in an enclosure in the supply air stream The furnace blower is used for both heating and cooling airflow b On parallel airflow installation dampers must be provided to direct air over the furnace heat exchanger when heat is desired and over the cooling coil when cooling is desired WARNING The coil MUST be installed on the air discharge side of the furnace Under no circumstances should the airflow be such that cooled conditioned air is allowed to pass over the furnace heat exchanger This will cause condensation in the heat exchanger and possible failure of same which could result in a fire hazard and or other hazardous conditions that may lead to bodily harm Heat exchanger failure due to improper installation may not be covered by the warranty 1 3 3 Venting
74. treindre l entr e d air en bloquant les filtres ou en fermant les registres de retour d air et laisser l appareil de chauffage central s teindre en limite lev e Le br leur va s teindre OFF et le ventilateur principal devrait continuer fonctionner Enlever la restriction et le br leur devrait se rallumer en quelques minutes 2 5 AIR CONDITIONN L ANN E Cet appareil de chauffage central est con u pour tre utilis avec de l quipement de climatisation et pouvoir fournir de l air conditionn l ann e Le ventilateur est donc dimensionn pour le chauffage et pour le refroidissement toutefois il est possible que les vitesses du moteur entrainement direct du ventilateur doivent tre chang es pour obtenir le d bit d air de refroidissement requis 2 6 CHAUFFAGE La vitesse du ventilateur a t ajust e en usine pour fournir le d bit d air requis une pression statique normale des conduites 2 7 CLIMATISATION La vitesse du ventilateur peut tre ajust e sur place afin de fournir le d bit d air requis pour la climatisation tel qu indiqu dans le tableau 4 2 8 INTERRUPTEUR DE VENTILATION CONTINUE Cet appareil de chauffage central est muni d une option de ventilation continue vitesse r duite D s que le thermostat de la pi ce ne demande ni chauffage ni refroidissement le ventilateur va fonctionner vitesse r duite de facon permettre la circulation de l air Si l option de ven
75. u de nettoyage Brancher les fils sur les bornes libres des hautes limites Brancher le fil de mise terre sur une vis de la cabineterie DNS 1043 Rev A1 FIGURE 3 FIGURE4 Arrangement g n ral du syst me anti refoulement Arrangement g n ral du syst me anti refoulement Installation en d bit d air ascendant et vacuation verticale Installation en d bit d air ascendant et vacuation horizontale DNS 1043 Rev A1 DNS 1043 Rev A1 l EST A Y FIGURE 5 FIGURE 6 Arrangement g n ral du systeme anti refoulement Arrangement g n ral du systeme anti refoulement Installation horizontale avec vacuation horizontale Installation en d bit d air horizontal et vacuation verticale DNS 1043 Rev A1 lt i NA DNS 1043 Rev A1 a EM FIGURE 7 Arrangement g n ral du systeme anti DNS 1043 Rev A1 vo 1 3 6 Protection des tuyaux d air et d vacuation des gaz syst me de combustion scell SCS Aux endroits ou passent les tuyaux d entr e d air et d vacuation des gaz installer les protecteurs comme montr sur la figure 8 FIGURE 8 Installation des protections de tuyau SCS seulement DNS 0640 R v A 10 refoulement NGA 1 3 7 Instruction d vacuation Systeme de combustion scell SCS R f rer au manuel du SCS 1 3 8 Br leur au mazout Cet appareil de chauffage central vient avec un br leur t te
76. ure furnace failure and or vent failure which could result in a fire hazard and or bodily harm PART 2 START UP 2 1 OPERATIONAL CHECKLIST 4 1 gt Has the blower wheel support been removed 5 2 gt Has the electrical wiring been completed according to Figures 12 1 to 12 8 3 gt Has the access blower door been secured in place 4 gt 15 the valve on the oil line open 5 gt Has the RESET BUTTON on the Primary Control been pushed 6 gt 15 the flame observation door and the two clean out access doors located at the front of the unit closed 6 7 1s the room thermostat in the heating mode and set above room temperature 8 gt Set the main electrical switch to the ON position and the burner should start CAUTION Do not tamper with the unit or its controls Call a qualified service technician 2 2 COMBUSTION CHECK In order to obtain optimum performance from the oil burner the following set up procedures must be followed by referring to the Technical Specifications Table 3 in this manual 1 Atest kit to measure the smoke flue draft and over fire 7 draft should be used in order to obtain the proper air band setting Although all of the above measurements are required for optimum set up and efficiency the most important reading that must be taken is the smoke number in the flue pipe or at the smoke test port on the 8 breech plate SCS 2 The proper smoke number as established by way of en
77. uvrir l ajustement d air pour obtenir une lecture 1 596 moins lev e que la lecture pr c dente de CO d L indice de fum e apr s cet ajustement devrait tre de ZERO Un filtre l huile 10 microns ou moins devrait tre install aussi pr s que possible du br leur dans le cas de tous les br leurs l huile et est essentiel avec les br leurs faible taux d allumage Nous recommandons l utilisation d un filtre l huile faible chute de pression avec une capacit sup rieure celle de la pompe combustible Dans une installation neuve l air se trouvant dans la conduite d huile qui va du r servoir au gicleur doit tre totalement purg pour pr venir un gouttement excessif La pompe d huile est munie d un raccord sp cial permettant de purger tout air se trouvant entre le r servoir et la pompe d huile La proc dure suivre pour cette op ration est la suivante Placer un morceau de tube de plastique transparent de 6 4mm 1 4 de diam tre sur le raccord de purge de la pompe huile b D marrer le br leur l huile puis ouvrir le raccord de purge Faire fonctionner le br leur jusqu ce que le tube de purge soit compl tement exempt de bulles d air c Quand il n y a plus de bulles d air serrer le raccord de purge ce qui va permettre l huile de circuler jusqu au gicleur et d allumer le br leur Si la purge prend plus de 15 secondes et qu aucune flamme n a t allum e le br leur

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