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Vannes de régulation HP et HPA de Fisherr

1. 27 Remplacement des l ments internes X0183 1 constructions C seal 28 Commande de pi ces d tach es 29 Kits de pi ces d tach es 30 Liste des pi ces d tach es 31 Introduction Objet du manuel Ce manuel d instructions inclut des informations concernant l installation la maintenance et les pi ces d tach es des vannes HP de diam tre nominal de tuyauterie NPS 1 6 classes CL900 et CL1500 des vannes HP de diam tre nominal de tuyauterie NPS 1 2 classe CL2500 des vannes HPA de diam tre nominal de tuyauterie NPS de 1 8 classes CL900 et CL1500 et des vannes HPA de diam tre nominal de tuyauterie 1 2 classe CL2500 Voir les manuels s par s pour les instructions relatives l actionneur au positionneur et aux accessoires Les personnes effectuant les proc dures d installation d exploitation ou de maintenance d une vanne HP doivent tre parfaitement form es et qualifi es aux proc dures d installation d exploitation et d entretien de vannes d actionneurs et d accessoires Pour viter des blessures ou des dommages mat riels il est important de lire attentivement d assimiler et d observer l int gralit de ce manuel y compris les avertissements et les pr cautions Pour toute question relative ces instructions contacter un bureau de vente Emerson Process Management avant toute intervent
2. LL L NN i EA 1 4 a 2 8 7 LL LH ss T NS S ECOULEMENT FLUIDE ASCENDANT FLUIDE ASCENDANT ELEMENTS INTERNES DE VANNE HPT NPS 3 6 VANNES AVEC BAGUES CAVITROL III 3 ETAGES ANTI EXTRUSION PEEK 35 Manuel d instructions Vannes HP et HPA Octobre 2014 D101634X0FR Figure 19 Vanne HP NPS 2 6 Configurations alternatives suite lt y DE LEA 297 Z m r x Z 3x P CES NN II MISITSIE TI TE LS LR LE LUN E ECOULEMENT HPD NPS 4 WHISPER TRIM Ill ECOULEMENT HPT WHISPER III DISPONIBLES NIVEAU D EN HPD HPAD HPS ET HPAS NPS 2 Y Z 1 ECOULEMENT HPT NPS 4 WHISPER TRIM sea I ESS E S gt 11 LI IP IE LL IL NII IR Lh S lt ECOULEMIENT HPT NPS 6 WHISPER TRIMIIII NIVEAU D JE 2 BE HRS D ECOULEMENT HPD NPS 6 WHISPER TRIM 111 NIVEAU D ESS CIE 3 36 Manuel d instructions Vannes HP et HPA 0101634 0 Octobre 2014 Keys 22 23 27 33 34 and 35 Soft Packing Parts PACKING KEY VALVE STEM SIZE PACKING PART DESCRIPTION ARRANG
3. Seat CoCr A Seat 3 Guide and Contour Guide and Contour Trim 201A 541600 416 Stainless Steel 19 1 25 4 16 5327 012 12B2696X052 16A5328X012 16A5329X012 16A5331X012 23B0188X012 10B3297X012 19A5980X042 23B0166X012 18A1637X012 16 5402 012 2380168 012 18 4222 012 18 1639 012 16 5333 012 2380169 012 18 1641 012 16 5334 012 16 5404 012 19 6765 032 16 5405 012 16 5406 012 16 5408 012 2380165 012 11 7697 012 18A4133X012 23 0167 012 28A1638X052 26A5410X052 19 7924 032 1088013 012 28A1640X132 26A5411X122 12B0079X012 28A1642X062 26A5412X072 16A5330X012 16A5407X012 16A5332X012 16A5409X012 23B0165X022 11 7697 042 18A4133X022 23 0167 022 28A1638X012 26A5410X012 19 7924 052 1088013 042 28A1640X012 26A5411X012 12B0079X022 28 1642 012 26 5412 012 MATERIAL DIAMETER Trim 201A 544004 440 Stainless Steel with Heat Treatment 18A1643X012 18A1644X012 18A1645X012 18A1647X012 18A1649X012 Trim 202 203 204 531600 316 Stainless Steel with Alloy 6 CoCr A Seat Guide and Tip 17A8607X052 18A1646X012 17 8608 052 18 1648 012 18 1650 012 VALVE RATING 1 Flute 2 Flutes CL1500 3 Flutes 3 Flutes 3 Flutes Key 5 Valve Plug for HPAS Valves with Micro Flute Plug Flow Down Only PORT DIAMETER VALVE RATING IZE PLUG STYLE MATERIAL Size 1 Trim 202 203 204 Size 2 Trim 202 531600 316 S
4. For Standard For Standard ELA SERM Bonnet Bonnet HPD with 92 1 Ru 3 625 inch port 1L4001x0042 11400135162 HPD with 73 n m 2 875 inch u idi HPT with 92 1 is 3 625 inch 10A6088X052 10 6088 012 with 73 m 2 875 inch port 1K5879X0032 1K587935162 HPD with 92 1 n 3 625 inch port 1K7891X0242 1K7891X0012 HPT with 92 1 3 625 inch 9 10452825222 10A3282X012 HPD with 73 171022 ee 2 875 inch port 4 38 1 5 HPT with 73 uu 002 NNNM 2 875 inch port 4 T dili HPD with 92 1 wi 3 625 inch port 2 11 3429 62 HPD with 73 50 8 2 2 875 inch HPT with 92 1 3 625 inch port 1143429XG52 1143429X232 HPT with 73 ju 2 875 inch port 4 1 5258025 1 6682 0032 HPD with 92 1 as 3 625 inch port 2 MASSAGE 11 3429 232 Edi 1K7783X0032 1K778335162 2 875 inch 9 i with 92 1 pu 3 625 inch port 1 31 580142 1P516435162 HPT with 73 2 875 inch port 4 11265750152 112687 0012 HPD with 136 5 mm 5 375 inch port 1 19 1 63 5 76 2 2 5 3 105071 0042 1 507135162 2 136 5 mm 2 375 inch port HPD with 136 5 qe 5 375 inch port 10A3282X222 10A3282X012 UJ So HPD with 111 1 i 12501 4 375 inch mue d HPT with 136 5 5 375 inch port 10A3282X222 10A3282X012 HPT with 111 1 n 1 7783 0032 4 375 i
5. 1 25 11873535072 0 5 1 873235072 0 75 1 873335072 1 1 873435072 1 25 1 873535072 0 5 1 873235072 0 75 1 873335072 1 1 873435072 1 25 1 873535072 PTFE Composition Hd lI Il lI Key 2 Cage for Valves Without Whisper Trim III Cage or Cavitrol Trim VALVE SIZE MATERIAL NPS CAGE 517400 17 4 SA 182 F22 531600 316 NACE 0175 DESCRIPTION SST w H1075 lon Stainless Steel 517400 Heat Treatment Nitride Electrolized H1150 DBL Quick opening 1 125 22B6047X012 22B6047X022 22B6048X012 22B6047X032 2 23 Equal percentage 29 38 1 125 1 5 32B6028X012 32B6028X022 32B6029X012 32B6028X032 Linear 38 1 5 32B6025X012 32B6025X022 32B6026X012 32B6025X032 4 Equal percentage 38 51 1 5 2 42B8240X012 42B8240X022 42B8241X012 42B8240X032 Linear 51 2 42B8242X012 42B8242X022 42B8243X012 42B8242X032 4 Equal percentage 38 51 1 5 2 42B9320X012 42B9320X022 42B9321X012 42B9320X032 Linear 21 2 42B9322X012 42B9322X022 42B9323X012 42B9322X032 Equal percentage 64 76 2 5 3 43 0261 012 43 0261 022 43 0080 012 43 0261 032 Linear 76 3 43B0079X012 43B0079X022 43B0081X012 43B0079X032 Pi ces de rechange recommand es 37 Vannes HP et HPA Manuel d instructions Octobre 2014 D101634X0FR Key 2 Cage for Angle Valves with Restricted Port Equal Percentage Trim MATERIAL 517400 VALVE RATING FORT 17 4 551 531600 316 NACE 0175 SIZE NPS DIAMETER w H1075 Heat Stainl
6. 23B0093X012 23B0094X012 Level A1 B3 C3 HPD and HPT Whisper III 23B0095X012 23B0096X012 Level D3 Key 4 Seat Ring for Globe Valve with Cavitrol 11 Trim mm 2 STAGE 3 STAGE VALVE RATING NPS S44004 440C SST S31600 316 SST S44004 S31600 with Heat Treatment CoCr A with Heat Treatment CoCr A O o e 6 22B6096X012 22B6097X012 22B6098X012 22B6099X012 22B9342X012 22B9343X012 22B9344X012 22B9345X012 23B0097X012 23B0098X012 23B0099X012 23B0100X012 42 Pi ces d tach es recommand es Manuel d instructions Vannes HP et HPA 0101634 0 Octobre 2014 Key 4 Seat and Liner for Buttweld End and Socket Weld End Angle Valves PORT SEAT AND VALVE RATING VALVE SIZE NPS DIAMETER LINER MATERIAL mm inches S44004 440C SST R30006 Alloy 6 Key 4 Seat and Liner for ASME and EN Flanged Angle Valves PORT SEAT AND VALVE RATING VALVE SIZE NPS DIAMETER LINER MATERIAL 23B6620X012 23B6620X022 1 Micro Flute 0 375 23B6622X012 23B6622X022 Micro Flute 0 375 23B7140X012 23B7140X022 CL1500 23B6649X012 23B6649X022 1 1 5 HPAD HPAT 1 875 23B6644X012 23B6644X022 Pi ces de rechange recommand es 43 Manuel d instructions D101634X0FR Vannes HP et HPA Octobre 2014 Key 5 Valve Plug for HPS and HPAS Valves with Micro Form Plug MATERIAL PORT DIAMETER VALVE STEM Size 1 Trim 202 3 CONNECTION Size 2 E uud d Trim 203 204 210 S31600 316 S31600 316 i Stainless Steel Stainless Steel
7. HPT Cavitrol Il 32B9334X022 27B6597X012 27B6604X022 6 HPT 3 Stage 32B9334X012 27B6596X012 27B6604X032 25 4 1 100 amp 101 32B9334X022 27B6597X012 27B6604X042 401 403 38 2647 012 33B0091X012 38B2652X012 38B2647X022 401 403 38B2647X052 402 33B0091X022 38B2653X012 38B2647X062 4 375 404 Cavitrol II 38B2654X012 405 406 3 Stage 33B0091X012 38B2652X012 38B2654X022 1 407 38B2654X032 404 38B2654X072 405 406 33B0091X022 38B2653X012 38B2654X082 407 38B2654X092 Linear 43B0079X012 2 Equal 43B0261X012 38B2283X012 38B2274X012 LL aj Li 43B0079X032 inear Equal 43B0261X032 38B2284X012 38B2274X032 16 1 4 8 8 2 8 3 5 3 Linear 43B0079X012 p Equal 43B0261X012 ROBUR Linear 43B0079X012 3 812 25 4 1 Mod Equal 43B0261X012 38B2283X012 38B2275X022 Linear 43B0079X012 3 Mod Equal 43B0261X012 Linear 43 0079 032 2 5 Equal 43B0261X032 Linear 43B0079X032 3 18 25 4 1 Mod Equal 43B0261X032 38B2284X012 38B2275X062 3 Linear 43B0079X032 Mod Equal 43B0261X032 38B2275X062 40 Pi ces d tach es recommand es Manuel d instructions Vannes HP et HPA 0101634 0 Octobre 2014 TSO Parts for HPS HPT Valves Keys 8 63 9 and 107 VALVE PORT STEM RE n CH E SEAL RING ANTI EXT RING BACKUP RING RETAINING RING 8104 jose owe 1 51 j z co 01 1044218 022 1044220 012 Cavitrol III 1044218 012 1044220 082 1 68
8. caution lors du retrait du ou des segments et du joint de clapet C seal pour viter de rayer les surfaces d tanch it ATTENTION Ne pas retirer la tige de vanne de l assemblage clapet bague de maintien sauf si elle doit tre remplac e Ne jamais r utiliser une tige usag e avec un clapet neuf ni r installer une tige de vanne une fois qu elle a t retir e Le remplacement d une tige de vanne n cessite le percage d un trou pour la goupille dans la tige Le percage affaiblirait la tige et causerait une d faillance pendant la mise en service Un clapet de vanne usag peut cependant tre r utilis avec une tige de vanne neuve Retirer l assemblage clapet baque de maintien avec joint de clapet C seal la cage et le si ge du corps de la vanne en suivant les instructions appropri es dans la section D pose des l ments internes de ce manuel Rep rer le filetage piquet sur le haut du clapet de la vanne figure 13 Le filetage marqu fixe la bague de maintien Utiliser une perceuse avec une m che de 1 8 in pour percer la zone marqu e du filetage Percer environ 1 8 in dans le m tal pour retirer le piquetage Rep rer l espacement entre les sections de segment s Avec un outil appropri tel qu un tournevis plat lever avec pr caution le ou les segments de la ou des gorges de la bague de maintien du joint C seal Apr s avoir retir le ou les segments rep rer l orifice de 1 4 in dans la gorge L orifice se t
9. rieur du clapet Ne pas endommager les surfaces de quidage du c t ext rieur du clapet Retirer le joint de si ge souple prot g 5 Inspecter les pi ces etles remplacer si elles sont endommag es Se reporter aux proc dures de Maintenance du clapet de vanne ou de Rodage des si ges Entretien du clapet de vanne Sauf indication contraire les num ros utilis s dans cette proc dure sont repr sent s dans la figure 16 17 ou 18 Vannes HP et HPA Manuel d instructions Octobre 2014 D101634X0FR 1 Avec le clapet n 5 retir conform ment la proc dure de d pose des l ments internes proc der comme suit Pour les vannes HPD et HPAD les segments n 8 sont chacun compos s d au moins deux sections retirer les sections des gorges du clapet Pour les vannes HPS et HPAS passer l tape 2 Pour les vannes HPT et HPAT d visser la bague de retenue n 10 du clapet l aide d un tournevis Faire sortir avec pr caution la bague d appui et la bague d tanch it n 9 et 8 du clapet 2 Pour remplacer la tige de la vanne n 6 retirer la goupille n 7 et d visser la tige du clapet ATTENTION Ne jamais r utiliser une tige usag e avec un clapet neuf Ceci n cessiterait le percage d un nouveau trou de goupille dans la tige affaiblirait la tige et peut causer sa d faillance pendant la mise en service Si l op ration n cessite l utilisation d un clapet neuf toujours commander ensemble le cl
10. 25 4 63 5 47 6 1 875 37A4320X052 37A4322X042 37A4320X062 2 133 4 37A4390X042 37A4393X042 37A4390X022 73 13 UJ UJ M 4 NJ Ul 133 4 37A4391X092 37A4394X072 37A4391X042 44 133 4 37 4392 052 37 4395 052 37 4392 022 405 406 133 4 37 4392 062 37 4395 062 37 4392 032 133 4 37 4392 072 37 4395 072 37 4392 042 3 4 115 8 4 5625 37A4407X042 37A4410X042 37A4407X022 3 4 115 8 4 5625 37 4407 052 37 4410 052 37 4407 032 4 UJ UJ OO OO CO 405 406 31 1 401 403 19 1 115 8 4 5625 37A4408X062 37A4411X052 37A4408X092 45655 45655 4565 45655 405 406 25 4 3 64 stage 7 31 1 4 115 8 4 5625 37 4409 082 Tj 4 4 4 4 4 D N co QE ex als 1 100 101 25 4 100 101 25 4 I r 0 1 1 1 1 401 403 19 1 19 1 34 1334 37A4390X052 37A4393X052 37A4390X032 25 4 133 4 37A4391X072 37A4394X052 37 4391 022 405 406 25 4 133 4 37A4391X082 37 4394 062 37 4391 032 40 404 0 02 04 0 04 115 8 4 5625 37A4409X072 37 4412 072 37A4409X042 Pi ces de rechange recommand es 45 Manuel d instructions D101634X0FR Vannes HP et HPA Octobre 2014 Key 5 Valve Plug for an NPS 2 to 6 CL1500 Globe Valve Without Micro Form Micro Flute or Cavitrol 111 Trim Also for Use wi
11. 8 1 5 6 Visser l ext rieur du clapet dans l int rieur jusqu ce que le m tal touche le m tal l aide d une cl courroie ou un outil similaire qui n endommagera pas les surfaces de guidage du c t ext rieur du clapet Marquer le haut du c t ext rieur du clapet avec les rep res d alignement en position assembl e D monter le c t ext rieur du c t int rieur du clapet et installer le joint sur le c t int rieur du clapet de sorte qu il repose sous la zone filet e Visser le c t ext rieur sur le c t int rieur du clapet et serrer avec une cl courroie o un outil similaire jusqu ce que les rep res d alignement s alignent Ceci garantira que les pi ces du clapet sont m tal sur m tal et que le joint est correctement comprim Ne pas endommager les surfaces de quidage du c t ext rieur du clapet Monter les vis de blocage qui centrent la tige dans le clapet ext rieur et serrer 11 N m 8 Ibf ft Assembler le segment les bagues anti extrusion la baque d appui et la bague de maintien El ments internes fermeture tanche Diam tres d orifice 2 6875 in et sup rieurs figure 9 1 Visser l ext rieur du clapet dans l int rieur jusqu ce que le m tal touche le m tal l aide d une cl courroie ou un outil similaire qui n endommagera pas les surfaces de guidage du c t ext rieur du clapet Marquer le haut du c t int rieur et du c t ext rieu
12. Consulter le bureau commercial Emerson Process Management local Sens d coulement Cage standard HPD et HPAD Fluide normalement descendant HPD et HPAS Fluide normalement ascendant HPAS Micro Flat Fluide descendant ll HPT et HPAT Fluide normalement descendant HPS et HPAS Micro Form Fluide ascendant uniquement Cage Cavitrol III Fluide descendant Cage Whisper Trim Ill ou WhisperFlo Fluide ascendant Poids approximatifs corps de vanne et chapeau Voir le tableau 2 Sp cifications suppl mentaires Pour les caract ristiques concernant les mat riaux les courses du clapet de vanne les diam tres d orifices et de tige le bossage de l arcade voir la section Liste de pi ces d tach es Les raccordement et classes EN ou autre sont g n ralement fournis consulter le bureau commercial Emerson Process Management Les vannes droites des classes CL900 et CL 1500 sont identiques pour les vannes de NPS 1 et 2 Les vannes droites des classes CL900 et CL1500 pour les vannes de NPS 3 4 et 6 ne sont La dimension de l axe la face des vannes HPA de classe CL2500 et de tailles nominales de tuyauterie 1 et 2 HPA n est pas conforme la norme ANSI ISA S75 12 Les limites de pression ou de temp rature de ce manuel et les limites de toute norme applicable ne doivent pas tre d pass es Les vannes HPS et HPAS peuvent tre utilis es pour des fluides descendants en service tout ou rien unique
13. D APPUI INFERIEURE REMARQUE 117 LA SURFACE D APPUI SUPERIEURE EST LA ZONE DE CONTACT ENTRE LE JOINT DE CLAPET EN METAL C Seal ET LA CAGE A6780 9 Remplacer ou r parer les pi ces de garniture selon les proc dures suivantes de rodage ou de r usinage des port es m talliques ou d autres proc dures de maintenance de clapets de vannes selon le cas Rodage des port es m talliques constructions C seal Avant d installer un joint de clapet C seal neuf roder la surface d appui inf rieure clapet sur si ge port e figure 14 en suivant les proc dures appropri es de la section Rodage des si ges de ce manuel R usinage des port es m talliques constructions C seal Voir la figure 15 Un clapet avec joint m tallique C seal pr sente deux surfaces d appui Une surface d appui se trouve l o le clapet touche le si ge La deuxi me surface d appui se trouve l emplacement de contact du joint de clapet C seal avec la surface de la port e sup rieure de la cage Si les si ges sont usin s directement et ou sur le clapet une dimension gale doit tre usin e sur la zone de la port e dans la cage ATTENTION Si du m tal est retir du siege et du clapet et qu une quantit correspondante n est pas retir e de la zone d appui de la cage le joint C seal sera cras lorsque la vanne se fermera et la bague de maintien du joint C seal heurtera la zone d appui de la cage emp chant la vanne de se fermer 27 Vannes HP e
14. Figure 10 Vanne HPD avec l ments internes C seal N lt 1 IX KR N 220 DA NN AS i 555 DF 2 BS Ea FLUIDE DESCENDANT FLUIDE ASCENDANT m pu VUE E 2 2 N 37B1399 A ATTENTION Le non respect des instructions de boulonnage du chapeau au corps et de serrage aux couples indiqu s dans le tableau 8 peut endommager la vanne Ne pas utiliser de barres allong es ou de cl s avec masselotte pour cette op ration Le serrage chaud n est pas recommand Remarque Le ou les goujons et crous doivent tre install s de sorte que la marque du fabricant et le marquage de la cat gorie de mat riau soient visibles afin de faciliter la comparaison avec les mat riaux s lectionn s et document s dans la carte s rie Emerson Fisher fournie avec ce produit AVERTISSEMENT L utilisation de mat riaux de goujon et d crou ou de pi ces incorrects peut causer des blessures ou des dommages mat riels Ne pas utiliser ni assembler ce produit avec des goujons et crous non homologu s par Emerson Fisher ou ne figurant pas sur la carte de s rie fournie avec ce produit L utilisation de mat riaux et pi ces non homologu s risque de provoquer des contraintes d passant les limites de conception ou des codes pr vues pour cet usage particulier Installer les goujons de sorte que la cat gorie de mat riau e
15. GARNITURE N 26 3 14A3412 C 12A8160 A SEGMENT RACLEUR GARNITURE SIMPLE A NFERIEUR N 33 GARNITURE EN RUBAN DE GRAPHITE ANNEAU EN V PTFE ET GARNITURE SIMPLE EN FILAMENTS DE GRAPHITE SEGMENT RACLEUR SUPERIEUR N 27 SEGMENT RACLEUR si EX SUPERIEUR N 27 7 2 E FOULOIR DE 7 PRESSE ETOUPE N 28 FOULOIR DE 5 PRESSE ETOUPE N 28 f PRESSE ETOUPE Et N 28 NTN ADAPTATEUR 6 ANNEAU GRAPHITE PR A FEMELLE N 35 Hu ANNEAU DE A A RE EN RUBAN N 23 CARNITURE Ee CS 7 ANNEAU EN V N 23 N 22 I T TH N 23 a ADAPTATEUR 15 ANNEAU GRAPHITE EN MALE N 34 FILAMENTS DE GRAPHITE LE c Im N 23 21 CL TS g LANTERNE N 24 N LANTERNE N 24 N 24 5 H M BAGUE D ASSISE FP BAGUE D ASSISE DE BAGUE D ASSISE DE GARNITURE I E Hi 26 DE GARNITURE N 26 C Y N 26 12A7839 A Sht 1 SEGMENT RACLEUR 14A3414 C 12A8163 A GARNITURE DOUBLE NFERIEUR N 33 GARNITURE EN RUBAN DE GRAPHITE GARNITURE DOUBLE A ANNEAU EN V PTFE ET GARNITURE DOUBLE EN RUBAN PTFE COMPOSITE DE GRAPHITE RONDELLES EN ZINC SACRIFICIELLES DE 0 102 mm 0 004 in UTILISER UNIQUEMENT UNE BAGUE EN RUBAN GRAPHITE CI DESSOUS POUR CHACUNE 22 AL APPARENCE D UNE BAGUE TRESSEE OU ENTRELACEE C0747 1 AVERTISSEMENT Pour viter les blessur
16. GOUJON gt lt N 200 213 212 d ENSEMBLE HEXAGONAL DE RESSORT N 212 7 N 217 201 Pa BAGUE DE 2 GUIDAGE BRIDE DE N 207 GARNITURE N 201 ANNEAU DE 215 N 209 RONDELLES DE GARNITURE N 214 ANNEAU DE 216 GARNITURE p N 210 __ BAGUE DE GUIDAGE 207 N 208 BAGUE D ASSISE DE GARNITURE 211 3984612 209 211 Garniture ENVIRO SEAL avec garniture graphite Vannes HP et HPA Octobre 2014 E GOUJON N 200 RES y li 1 ENSEMBLE DE RESSORT N 217 22 LANTERNE N 216 27 NC N JEU D ANNEAUX DE GARNITURE N 215 AG IL LT BAGUE D ASSISE DE GARNITURE N 211 Garniture ENVIRO SEAL avec garniture PTFE 217 207 207 214 207 Garniture ENVIRO SEAL avec garniture Duplex 11 Vannes HP et HPA Manuel d instructions Octobre 2014 D101634XO0FR Remarque L tape suivante fournit galement une garantie suppl mentaire que la pression des fluides du corps de la vanne a t dissip e 5 Le chapeau et le corps de la vanne sont fix s par des crous hexagonaux n 14 Desserrer ces crous ou les vis d assemblage sur environ 3 mm 1 8 in Desserrer ensuite le joint corps chapeau en b
17. HP et HPA 0101634 0 Octobre 2014 9 Retirer la tige et le clapet de vanne la cage et le si ge existants du corps de la vanne suivant les instructions appropri es dans la section D pose des l ments internes de ce manuel 10 Remplacer tous les joints conform ment aux instructions appropri es de la section Remplacement des l ments internes dans ce manuel 11 Installer le si ge la cage l assemblage bague de maintien clapet de vanne et la tige neufs dans le corps de la vanne et r assembler compl tement la vanne en suivant les instructions appropri es de la section Remplacement des l ments internes dans ce manuel Figure 12 Installation du joint du clapet C seal en utilisant l outil d installation OUTIL D INSTALLATION JOINT DE CLAPET DE VANNE CLAPET EN METAL C SEAL SURFACE DE REFERENCE HORIZONTALE A6778 FLUIDE DESCENDANT REMARQUE PRESSER L OUTIL D INSTALLATION SUR LE CLAPET DE VANNE JUSQU A CE QUE L OUTIL ENTRE EN CONTACT AVEC LA SURFACE DE REFERENCE DU CLAPET DE LA VANNE Figure 13 Piquetage du filetage du dispositif de retenue C seal FILETAGE DEFORME POUR DISPOSITIF DE RETENUE C SEAL PIQUETE SEGMENT BAGUE DE MAINTIEN JOINT DE CLAPET EN METAL C SEAL CLAPET DE VANNE A6779 FLUIDE DESCENDANT 23 Vannes HP et HPA Manuel d instructions Octobre 2014 D101634X0FR ATTENTION Pour viter des fuites excessives et l rosion du si ge le clapet de la vanne do
18. III Trim VALVE SIZE NPS PORT DIAMETER MATERIAL HPT 531600 316 SST S41600 416 SST 10 4218 012 10 4218 022 541600 416 SST 531600 316 SST 13A8520X012 13A8520X022 17A4310X012 17A4310X022 Pi ces de rechange recommand es 55 Vannes HP et HPA Manuel d instructions Octobre 2014 D101634XO0FR Keys 5 8 9 10 and 63 HPT and HPAT Above 232 C 450 Using Anti Extrusion Rings KEY 63 KEY 8 KEY 9 KEY 10 KEY 5 STEM PORT TRIM DIAMETER Anti Extrusion Seal Back Up Retaining Anti Extrusion CONNECTOR Ring Ring Ring Ring Valve Plug DIAMETER 2 Std 47 6 1 875 22B4694X012 10A4216X032 10A4218X022 10A4220X012 31B2146X012 12 7 1 2 Whisper ll 22B4694X012 10A4216X032 10A4218X022 10A4220X012 31B2147X012 19 1 3 4 22B2617X012 10 4215 032 104 4217 012 10A4219X012 31B2148X012 2 3 Whisper III 73 0 2 875 22B2617X012 10A4215X032 10A4217X012 10A4219X012 31B2149X012 6 4 22 2617 012 10A4215X032 10A4217X012 10A4219X012 31B2150X012 Wiener ii 921 3 625 21B2115X012 16A5485X062 16 5483 012 16 5484 012 3182151 012 19 1 3 4 an 21B2115X012 16A5485X062 16A5483X012 16A5484X012 31B2152X012 25 4 1 4 Whisper Ill 73 0 2 875 22B2617X012 10A4215X032 10 4217 012 10 4219 012 3182149 012 19 1 3 4 22B2617X012 10A4215X032 10A4217X012 10A4219X012 31B2150X012 25 4 1 3 4 21B9342X012 10A5411X032 10A5409X012 10A5410X012 31B2153X012 21B9342X012 10A5411X032 10A5409X012 10A5410X012 31B2154X012 1 Whisper Il 1
19. VANNE HPAD Vannes HP et HPA Octobre 2014 Figure 18 Vanne HPD NPS 2 6 jj 0 09 APPLIQUER UN LUBRIFIANT BOSSAGE D ARCADE DE 127 mm 5 IN VANNES DROITE ET D ANGLE 045 C Manuel d instructions D10163A4XO0FR 22711457 Ed REP REN ER B OPTIONNELS m 4 MEE SS LA LLL RAS A ELEMENTS INTERNES DE VANNE HPD ASSEMBLAGE CHICANE DE CHAPEAU A EXTENSION NPS 2 UNIQUEMENT VANNES DROITE ET D ANGLE Manuel d instructions Vannes HP et HPA 0101634 0 Octobre 2014 Fiqure 19 Vanne HP NPS 2 6 Configurations alternatives y gt L n NN 7 E ECOULEMENT ECOULEMENT ECOULEMENT ELEMENTS INTERNES DE ELEMENTS INTERNES CLAPET MICRO FORM VANNES HPT ET HPAT DE VANNE HPS VANNE HPS TOUTES TAILLES NPS 2 3 NPS 2 UNIQUEMENT 2 2 H 4 I 57 52 S ET ELA d EE E34 TA SN J ECOULEMENT ECOULEMENT ECOULEMENT ELEMENTS INTERNES ELEMENTS INTERNES ELEMENTS INTERNES DE DE VANNE HPT NPS 2 DE VANNE HPS NPS 2 VANNE HPT NPS 3 6 CAVITROLIII 2 ETAGES CAVITROLIII 3 ETAGES CAVITROLIII 2 ETAGES V 4
20. bague de maintien du joint C seal 6 Remplacer les segments en suivant les instructions de la section Remplacement des l ments internes de ce manuel 7 Remettre le si ge la cage l assemblage bague de maintien clapet de vanne et la tige dans le corps de la vanne et r assembler compl tement la vanne en suivant les instructions appropri es de la section Remplacement des l ments internes dans ce manuel ATTENTION Pour viter des fuites excessives et l rosion du si ge le clapet de la vanne doit tre initialement install avec une force suffisante pour surmonter la r sistance du joint de clapet C seal et entrer en contact avec le si ge Il est possible d asseoir correctement le clapet de la vanne en utilisant la m me force telle que calcul e pour une pleine charge lors du dimensionnement de l actionneur En l absence de chute de pression dans la vanne cette force entrainera correctement le clapet de la vanne dans le si ge donnant ainsi au joint du clapet C seal une position pr d termin e permanente Une fois l op ration termin e l ensemble clapet bague de maintien la cage et le si ge deviennent un ensemble solidaire La force complete de l actionneur appliqu e et le clapet de vanne entierement assis aligner l indicateur de course de l actionneur avec l extr mit inf rieure de la course de la vanne Voir le manuel d instructions de l actionneur appropri pour les informations concernant cette proc dure Comman
21. des proc d s dont la temp rature maximale peut atteindre 593 1100 F d s lors que les temp ratures maximales des autres mat riaux ne sont pas d pass es Manuel d instructions Vannes HP et HPA 0101634 0 Octobre 2014 Sp cifications Les sp cifications des vannes HP sont indiqu es sur le tableau 1 Tableau 2 Poids approximatifs assemblages vanne et chapeau KNOGRMME u aus a Extr mit VALLE DIE CL IE CLASSE DE PRESSION embo tement soud et embo tement soud et NPS A brides A brides extr mit embouts extr mit embouts souder Vannes droites m 011500 1 83 413 E 1900 5 4 MEO m 40 1 11 Vanne d angle cmaamo 222 1 1 6 0 8 CG 3 4 8 CG 6 4 19 C 1 Seules les extr mit s emboitement soud sont disponibles pour la classe CL2500 Services de formation Pour tout renseignement sur les cours disponibles pour les vannes HP et HPA de Fisher ainsi que pour d autres types de produits contacter Emerson Process Management Services de formation Inscriptions T l phone 1 641 754 3771 1 800 338 8158 e mail education emerson com http www emersonprocess com education Installation AVERTISSEMENT Toujours porter des gants des v tements et des lunettes de protec
22. lubrification vanne d isolement 10A9421 A AJ5428 D 0832 2 VANNE D ISOLEMENT DE LUBRIFICATION Remarque Si la vanne comporte une garniture faible mission fugitive ENVIRO SEAL figure 4 voir le manuel d instructions intitul Syst me de garniture ENVIRO SEAL pour vannes tige coulissante pour les instructions sur la garniture Si la vanne comporte une garniture faible mission fugitive HIGH SEAL service s v re figure 4 voir le manuel d instructions Fisher intitul Syst me de garniture faible mission fugitive HIGH SEAL pour les instructions sur la garniture Vannes HP et HPA Manuel d instructions Octobre 2014 D101634XO0FR Lubrification de la garniture d tanch it ATTENTION Ne pas lubrifier les garnitures en graphite Les garnitures en graphite sont auto lubrifi es Une lubrification suppl mentaire peut entrainer un mouvement saccad de la vanne Remarque Pour viter les risques de d composition du lubrifiant hautes temp ratures ne pas lubrifier la garniture utilis e dans des proc d s dont la temp rature est sup rieure 260 C 500 F AVERTISSEMENT Ne pas lubrifier les pi ces destin es au service oxyg ne ou lorsque la lubrification est incompatible avec le milieu du proc d Toute lubrification peut provoquer une explosion soudaine du milieu due au m lange huile oxyg ne causant des blessures ou des dommages Si un appareil de lubrificat
23. souple prot g et rempla able TSO Standard Tableau 7 Couple recommand pour les crous de bride de garniture garniture en graphite sans charge COUPLE DE SERRAGE DIAMETRE DE TIGE CLASSE DE CORPS DE VANNE 1 5 3 5 s 0 s 1 Pour les cat gories de classe interm diaires utiliser le m me couple que pour la classe standard imm diatement inf rieure ATTENTION En fonction des mat riaux utilis s pour le corps de vanne un traitement thermique post soudure peut tre requis Un traitement thermique post soudure peut endommager les pi ces internes en lastom re en plastique et en m tal Les pieces ajust es par contraction thermique et les connexions filet es peuvent galement se desserrer En g n ral si un traitement thermique post soudure est n cessaire retirer tous les l ments internes Contacter un bureau commercial Emerson Process Management pour des informations suppl mentaires Vannes HP et HPA Manuel d instructions Octobre 2014 D101634XO0FR I Utiliser les pratiques de soudure et de tuyauterie en usage lors de l installation de la vanne dans la conduite Pour les corps de vannes brides utiliser un joint adapt entre le corps et les brides de la conduite Ul Installer une vanne de d rivation trois voies autour de la vanne si un fonctionnement sans interruption l exige durant la maintenance Sil actionneur et le corps de vanne sont exp di s s pa
24. 0 17 4 VALVESIZE CAGE ASSEMBLY VALVE RATING Stainless Steel NACE 75 NPS DESCRIPTION w H1075 H1150 DBL Heat Treatment Full 2 stage 32B8266X022 32B8266X012 0 875 Full 2 stage 44 5 33B0160X012 33B0160X022 Full 3 stage 25 4 51 32B6070X012 32B6070X022 Full 2 stage 63 5 32B8252X012 32B8252X022 Full 3 stage 47 6 1 2 3288255 012 3288255 022 Full 2 stage 3 3 4375 76 32B9331X012 32B9331X022 Full 3 stage 2 875 76 32B9334X012 32B9334X022 Full 2 stage 133 4 5 25 102 33B0088X012 33B0088X022 Full 3 stage 115 8 4 5625 102 33B0091X012 33B0091X022 1 NPS 1 and 2 only 38 Pi ces d tach es recommand es Manuel d instructions Vannes HP et HPA 0101634 0 Octobre 2014 C seal Parts for HPD Valve Keys 2 5 4 64 8 and 6 PORT STEM PLUG PISTON RING 22 IER RETAINER DES 2 req d 201B 27B1676X012 2286095 012 24B3621X012 14B3620X012 1U3416X0042 47B1674X012 202 19 1 24B7070X012 22B6095X012 24B3621X012 14B3620X012 1U3416X0042 Te E 44B7068X012 NOM 1 47B2276X012 208 19 1 24B7070X012 22B6095X012 24B3621X012 14B3620X012 1U3416X0042 B1 48B0643X012 210 25 4 24B9822X012 2286095 012 24B3621X012 14B3620X012 1 7447 0042 Equal 47B1674X012 Linear 44B3622X012 25 4 34B5342X012 22B9339X012 23B9198X012 14B5340X012 11 3429 52 EM Whisperlll A1 34B9836X012 34B9837X012 22B9339X012 23B9198X012 148
25. 365 5 375 21B9342X012 10A5411X032 10A5409X012 10A5410X012 31B2154X022 1 21 9342 012 10A5411X032 10A5409X012 10A5410X012 31B2155X012 1 2189342 012 10 5411 032 10 5409 012 10 5410 012 3182155 022 1 21 9342 012 10A5411X032 10A5409X012 10A5410X012 31B2156X012 i 2 1 Whisper III 1111 4 375 21B9341X012 1044223 032 10A4224X012 10 4225 012 3182134 022 25 4 21B9341X012 10 4223 032 10 4224 012 10 4225 012 3182135 022 31 8 1 1 4 1 PolyEtherEtherKetone Gasket Set Includes Key 11 Bonnet Gasket and Key 12 Seat Ring Gasket MATERIAL VALVE STYLE AND SIZE NPS VALVE RATING G OIIIH IICICHISZ SI I HP Globe HPA Angle N06600 Graphite 1 std 1 std 12B7100X012 2 std 2 std and 3 std 12B7100X032 CL1500 2 Cavitrol 111 2 Stage 2 Cavitrol 111 2 Stage 12B7100X072 Globe and Angle Valves 3 std 4 std 12B7100X052 N07750 Graphite 12B7100X022 12B7100X042 12B7100X062 4 std 6 std 12B7100X082 6 std 8 std 12B7100X112 1 std 1 std 12B7100X152 CL2500 2 std 2 std 12B7100X162 Globe and Angle Valves 2 Cavitrol 111 2 Stage 2 Cavitrol IIl 2 Stage 12B7100X172 1 Gaskets should always be replaced as sets not separately 12B7100X122 12B7100X132 12B7100X142 Pi ces d tach es recommand es Ni Emerson ni Emerson Process Management ni aucune de leurs entit s affili es n assument quelque responsabilit que ce soit quant au choix l utilisation ou
26. 5340 012 11A3429XG52 20 Whisper 34B5343X012 34B5342X022 22B9339X012 23B9198X012 14B5340X012 10A9265XV62 Whisper IIl A1 37B0194X012 34B5342X012 22B9339X012 23 9198 012 14B5340X012 11A3429XG52 Equal 43B9204X012 34B3619X012 23B0094X012 Whisper 11 83 47B3201X012 37B3203X012 23B0093X012 11 3429 52 5 375 3 Whisperlll A1 47B3208X012 34B3619X012 24B2191X012 13B9186X012 201B LE res 37B2274X012 22B9339X012 23B9198X012 14B5340X012 10A9265XV62 se 47B1672X012 19 1 3 4 34B5342X022 22B9339X012 23B9198X012 14B5340X012 10A9265XV62 202 i 3 625 201B 1 1 4 47B8742X012 37B8744X012 23B0094X012 1 1 4 Whisper 47B3208X012 34B3619X022 1 Pi ces de rechange recommand es 39 Vannes HP et HPA Manuel d instructions Octobre 2014 D101634X0FR TSO Parts for HPS and HPT Valves Keys 2 4 and 5 VALVE PORT STEM PLUG SIZE TRIM DIAMETER ACTUATOR GROUP CHARACTER ROS ab un STEM ASSY ISTIC NPS Inch Inh mm Inch 2 810 Cavitrol III 32B6070X012 37B9555X012 27B9559X022 0 8125 2 19 1 3 4 1 5 3 Stage 32B6070X012 38B1877X012 27B9559X032 810 32B8255X012 27B6587X012 27B3115X022 12 7 1 400 816 itrol 32B8255X022 27B6588X012 27B3115X032 3 Cavitrol 1 6875 2 5 HPT 810A 3 Stage 32B8255X012 27B6587X012 27B3115X042 19 1 3 4 1 32B8255X022 27B6588X012 27B3115X052 4 Wpr 26815 34 32 9334 012 27B6596X012 27B6604X012 6
27. 5365X012 36A5444X012 36A5444X012 1 136 5 5 375 36A5366X012 36A5445X012 36A5445X012 36 5367 012 36 5446 012 36 5446 012 3082224 012 38A8300X012 38A8300X012 1 For 20 to 650 F 29 to 343 C temperature range Trim 202 2 For 500 to 1050 F 260 to 566 C temperature range Trim 202H 3 HPAS is available in size NPS2 only Key 5 Valve Plug for an NPS 2 CL1500 Angle Valve Without Micro Form Micro Flute Micro Flat or Cavitrol lll Trim Also Use with an NPS 2 Angle Valve with a Whisper Trim Ill Cage MATERIAL VALVE STEM PORT Trim 202 CONNECTION DIAMETER Trim 201 Size and 2 Trim 204 VALVE Size 1 and 2 Trim 208 Trim 203 Size 1 and 2 SIZE NPS DESIGN Trim 207 Size 2 Whisper ll S31600 Trim 209 Size 2 Whisper III S31600 CoCr A Size 2 Whisper S41600 316 561 Seat Guide S31600 HPAD 12 7 1 47 6 1 875 32B6006X012 32B6007X022 32B6007X012 32B6007X012 19 1 3 47 6 1 875 32B6008X012 32B6008X022 32B6008X012 32B6008X012 47 6 1 875 32B6010X012 32B6011X012 32B6011X012 1 875 3286012 012 3286013 012 3286013 012 1 575 16A5344X012 36A5423X062 36A5423X012 36A5423X012 1 875 16A5345X012 36A5424X082 36A5424X012 36A5424X012 1 875 16 5346 012 36 5425 042 36 5425 012 36 5425 012 Pi ces d tach es recommand es 47 Vannes HP et HPA Manuel d instructions Octobre 2014 D101634X0FR Key 5 Valve Plug for an NPS 1 to 2 CL1500 Angle Valve without Micro Form Micro Flute Micro Flat or Cavitrol Tr
28. 72 m r PN 1V326035072 E Key 7 Pin F316 Stainless Steel Angle Valve Body STEM DIAMETER VALVE RATING VALVE SIZE NPS ICE 12 7 mm 19 1 mm was Inch wis Inch o Matom 0 Form 75 1 1C5093X0022 Hsec Micro Flat CL1500 TERME deme 7221 11 22 0 c s p eemen _ 185 22 2 163809 54 Pi ces d tach es recommand es Manuel d instructions Vannes HP et HPA 0101634 0 Octobre 2014 Key 8 Graphite Piston Ring for HPD NPS 2 to 6 and HPAD NPS 2 to 8 Only VALVE SIZE NPS E auis CL1500 425 F to 800 F 801 F to 1000 F 331 365 Key 8 Seal Ring and Key 39 Graphite Piston Ring NPS 2 to 6 and NPS 2 to 8 without Cavitrol Trim 10276 with Glass and Moly Filled PTFE VALVE SIZE PORT KEY 8 SEAL RING NPS DIAMETER Valve Body Rating KSEI SE PISTON RING CL1500 10 4216 012 4 10 4215 012 8 227 4 EE o mn wem 00 wem wem 0 1 For use only with Whisper Trim IIl Level D with 111 1 mm 4 375 inch port HPT 2 3 4 6 6 Key 8 Seal Ring for Cavitrol III Trim Only N10276 with Glass and Moly Filled PTFE VALVE SIZE 6 0 Key 9 Back Up Ring for HPT NPS 2 to 6 and HPAT NPS 2 to 8 Valves Except Those with Cavitrol
29. 75 1044216 102 22B4694X012 3 Stage 1044218 022 1044220 012 1044218 012 1044220 082 JN 1044217 012 1044219 012 10A4217X022 10A4219X052 2 6875 Cavitrol III 10A4215X102 22B2617X012 MORTE 3 Stage 10 4217 012 10 4219 012 100 amp 101 4 375 10 4217 022 10 4219 052 5 1875 17A4413X042 21B2141X012 17A4414X012 17A4415X042 401 403 402 17A4413X042 21B2141X012 17A4414X022 17A4415X032 404 Cavitrollll 405 406 3 Stage 17A4413X042 21B2141X012 17A4414X012 17A4415X042 407 404 405 406 17A4413X042 21B2141X012 17A4414X022 17A4415X032 407 2 10A5411X102 21B9342X012 10 5409 012 10 5410 012 4 10A5411X102 21B9342X012 10A5409X022 10A5410X052 Linear Equal Linear Mod Equal 10A5411X102 21B9342X012 10A5409X012 10 5410 012 Linear Mod Equal Linear Equal Linear Mod Equal 10A5411X102 21B9342X012 10A5409X022 10A5410X052 Linear Mod Equal 96 Pi ces de rechange recommand es 41 Vannes HP et HPA Manuel d instructions Octobre 2014 D101634X0FR Key 4 Seat Ring for Constructions without Cavitrol Cage PORT SEAT RING MATERIAL DIAMETER S31600 316 SST S31600 541600 416 55 CoCr A CoCr A Seat Seat amp Bore 22B6020X012 22B6061X012 22B6021X012 22B6062X012 22B6022X012 22B6063X012 22B6023X012 22B6064X012 Micro Flute HPD and HPT Whisper III 22B9338X012 22B9339X012 Level AT A3 B3 C3 HPD and HPT Whisper III I 22B9340X012 22B9341X012 Level D3 HPD and HPT Whisper III
30. 8210X0092 23B0035X052 1N821035162 23B0035X062 HPS HPAS Micro Form Micro Flat 19 1 29 38 0 75 1 125 1 5 HPD HPAD 1P6696X0032 1P6697X0142 1P6696X0012 1P669735162 bj with 16A4704X462 16A4704X482 16A4704X042 16A4704X492 19 1 mm 0 75 inch port 19 1 29 0 75 1 125 TETIT wi 16A4704X472 16A4704X502 16A4704X322 16A4704X512 25 4 mm 1 inch port suite 50 Pi ces d tach es recommand es Manuel d instructions Vannes HP et HPA 0101634 0 Octobre 2014 Key 6 Valve Plug Stem for 11500 Standard and Whisper Valves with Whisper Trim Cage Continued VALVE STEM BEEN CONNEC VALVE SIZE NPS ACTUATOR GROUP 53160002 1 1 2 DESCRIPTION RE SE NN 1121 S20910 1 31600 2 or For for For Standard Extension Style Standard Extension Bonnet 1 Bonnet Bonnet Bonnet Micro Form with 11A3429XN82 10A3282X012 11A3429X152 25 4 mm 1 inch port Micro Form with 10 3282 222 11 3429 82 10 3282 012 11 3429 152 31 8 mm 1 25 inch port HPAS with 31 8 mm 13A9206X302 13A9206X362 13A9206X312 13A9206X372 1 25 inch port 11 3429 52 1L1990X0022 11A3429X232 11199035162 25 4 mm 1 inch port 11A3429XG52 1L1990X0022 11A3429X232 11199035162 31 8 mm 1 25 inch port 1 125 Micro Form with 100 25 4 1 38 1 mm 1 5 inch port 11 3429 52 111990 0022 11 3429 232 11199035162 HPAS with 31 8 mm 1 25 inch port HPS H
31. A5434X012 36A5434X012 Em 19 1 34 921 3 625 32B9346X012 32B9347X022 32B9347X012 32B9347X032 25 4 1 921 3 625 32B9348X012 32B9349X022 32B9349X012 32B9349X032 v 191 34 924 3 625 36 5358 012 36 5437 092 36 5437 132 25 4 1 921 3 625 36A5359X012 36A5438X062 36A5438X092 36A5441X092 1 1385 5375 36 5362 012 36 5441 052 36 5441 092 36 5442 1020 1385 5 375 36 5363 012 2 36A5442X042 36A5442X102 36A5443X082 1 1 14 136 5 5 375 36A5364X012 36 5443 042 36 5443 082 1 pes 55375 39A6740X012 38A6943X072 1 38A6943X042 38A6943X072 38A6943X082 2 HPT 36A5365X012 36A5366X012 36A5367X012 30B2224X012 36A5444X012 36A5445X012 36A5446X012 38A8300X012 36A5444X012 36A5445X012 36A5446X012 38A8300X012 1 For 20 to 650 F 29 to 343 C temperature range Trim 202 2 For 500 to 1050 F 260 to 566 C temperature range Trim 202H 46 Pi ces d tach es recommand es Manuel d instructions Vannes HP et HPA 0101634 0 Octobre 2014 Key 5 Valve Plug for an NPS 2 to 8 CL1500 Angle Valve Without Micro Form Micro Flute or Cavitrol lll Trim Also for Use with NPS 2 to 4 Angle Valve with a Whisper Trim 111 Cage MATERIAL VALVE STEM PORT Trim 202 and 208 CONNECTION DIAMETER Trim 201 and 207 Trim 204 and 209 Size 2 Size 2 and 3 Trim 203 210 Trim 201 Trim 202 531600 and3 DESIGN Size 4 and 6 26 CoCr A Trim 204 210 541600 316 Stainless
32. EMENT NUMBER 12 7 mm 1 2 Inch 19 1 3 41 25 4 1 31 8mm 1 1 4Inch PTFE 22 Packing set 1 req d for single 1R290201012 1R290401012 1R290601012 1R290801012 2 req d for double includes keys 23 33 34 and 35 Upper Wiper 1 872706332 11872806332 1 872906332 1 873006332 Low chloride graphite 23 Graphite Ribbon Ring 1V3802X0022 1V2396X0022 1U6768X0022 1V5666X0022 ribbon and filament 2 req d 23 single Graphite Filament Ring 1E3190X0222 1E3191X0282 1D7518X0132 1D7520X0162 2 req d for 12 7 mm 1 2 inch stem 3 req d for all others Low chloride graphite Graphite Ribbon Ring 1V3802X0222 1V2396X0022 1U6768X0022 1V5666X0022 ribbon and filament 3 req d double 23 Graphite Filament Ring 1E3190X0222 1E3191X0282 1D7518X0132 1D7520X0162 4 req d for 12 7 mm 1 2 inch stem 5 req d for all others PTFE composition Packing Ring 1E3199001042 1E319101042 1D7518X0012 1D7520X0012 double 10 req d for 12 7 mm 1 2 inch stem 8 reqd for all others Upper Wiper 11872706332 11872806332 11872906332 11873006332 Recommended spare part 1 Key 22 for double construction contains one extra Lower Wiper for all stem sizes Discard upon assembly Key 26 Packing Box Ring QUANTITY REQUIRED VALVE STEM CONNECTION MATERIAL PACKING TYPE Single Packing Double Packing 531600 316 Stainless Steel PTFE V Ring 0 5 11873235072 0 75 11873335072 Low Chloride Graphite Ribbon and Filament 1 11873435072
33. HP et HPA 0101634 0 Octobre 2014 POUR CLAPETS DE DIMENSIONS mm VANNE voir l illustration ci dessous R f rence ADAPT S pour AUX commander DIMENSIONS un outil D ORIFICE 680 55 E NH 2 875 8255 0 55 578 4978 5029 5 029 3708 3259 708 3 759 41 781 E NH 626 Toss io 891 71 044 ETES POUR CLAPETS DE Dimensions in VANNE voir l illustration ci dessous R f rence ADAPTES pour AUX commander DIMENSIONS un outil D ORIFICE Figure 11 Outil d installation de joint de clapet C seal MAX E aaa 45 X1 524 0 06 8 9 E 508 0 02 lt G ANGLE DROIT mm in 45 x 0 254 0 01 A6777 23 Vannes HP et HPA Manuel d instructions Octobre 2014 D101634X0FR Adaptation Installation des l ments internes C seal Remarque Une but e d actionneur suppl mentaire est requise pour les vannes avec l ments internes C seal Lors de l installation d l ments internes C seal dans une vanne existante contacter le bureau commercial Emerson Process Management pour obtenir de l aide concernant les exigences de la nouvelle but e de l actionneur Monter l ensemble clapet bague de maintien neuf avec joint de clapet C seal en respectant les instructions suivantes ATTENTION Pour viter les fuites lorsque la vanne est remise en service utiliser les m thodes et les mat riaux appropri s pour prot ger toutes les surfaces d tan
34. Manuel d instructions Vannes HP et HPA 0101634 0 Octobre 2014 Vannes de r gulation HP et de Fisher 4 Table des mati res Figure 1 Vanne HP avec actionneur 667 et 1 contr leur num rique de vanne FIELDVUET 1 DVC6200 2 Sp cifications 3 Services deformation 3 Installation 3 GB 6 Lubrification de la garniture d tanch it 8 Maintenance de la garniture d tanch it 8 Ajout d anneaux de garniture d tanch it 8 Remplacement de la garniture d tanch it 9 D pose des l ments internes 14 Entretien du clapet de vanne 15 Rodagedessi ges 17 Remplacement des l ments internes 20 Adaptation Installation des l ments internes C seal 24 Remplacement des l ments internes C seal install s 26 D pose des l ments internes constructions C seal 26 Rodage des port es m talliques constructions C seal 27 R usinage des port es m talliques constructions C seal
35. PAS with 47 6 mm 1 875 inch port 1K7783X0032 11 3429 92 1K778335162 11 3429 922 HPS HPAS with 47 6 mm 1 875 inch port 11 3429 52 111990 0022 11 3429 232 11199035162 Micro Form with 38 1 mm 1 5 inch port MORBUS HPS HPAS with 47 6 mm 1 875 inch port 26870 0 Micro Form HPS HPAS with 38 1 mm 1 5 amp 1K7447X0042 101 25 4 1 19 29 38 0 75 1 125 1 5 47 6 mm 1 875 port HPAS with 31 8 mm 1 25 inch port 13A9206X342 HPD with 73 mm 2 875 inch port 1U2179X0072 HPT with 73 mm 2 875 inch port 1U4369X0072 HPD with 73 mm 2 875 inch port 10A9265XV62 HPT with 73 mm u ud 2 875 inch port 1P6696X0032 HPS with 73 mm 2 875 Li port 10A9265XV72 3 4 13A9206X322 13A9206X382 13A9206X332 13A9206X392 11 3429 132 112687 0012 11 3429 452 11 3429 132 112687 0012 11 3429 452 119086 0032 1 744735162 119086 00 2 13 2906 402 13 9206 412 N UJ UJ NJ oo co 1K7783X0032 112687 0152 1 3256 0052 112687 0152 1 9289 0102 1 6682 0072 111446 0052 1 7447 0042 112687 0152 100 25 4 1 50 8 101 25 4 38 50 8 suite Pi ces de rechange recommand es 51 Vannes HP et HPA Manuel d instructions Octobre 2014 D101634X0OFR Key 6 Valve Plug Stem for 11500 Standard and Whisper Valves with Whisper Trim Cage Continued VALVE SIZE VALVE STEM MATERIAL NPS ACTUATOR CONNEC 1 2 GROUP TION DESCRIPTION 52091001 53160002
36. Steel Seat Guide Size 4 and 6 416 Stainless Steel 531600 CoCr A Seat Guide HPAD 12 7 1 2 47 6 1 875 32B6006X012 32B6007X022 32B6007X012 32B6007X012 19 1 3 4 47 6 1 875 32B6008X012 32B6008X022 32B6008X012 32B6008X012 HPAT 12 7 1 2 47 6 1 875 32B6010X012 32B6011X012 32B6011X012 2 3 19 1 3 4 47 6 1 875 32B6012X012 32B6013X012 32B6013X012 2 4 12 7 47 6 1 875 16A5344X012 36A5423X062 36A5423X012 36A5423X012 HPASO 19 1 47 6 1 875 16 5345 012 36A5424X082 36A5424X012 36A5424X012 25 4 47 6 1 875 16A5346X012 36A5425X042 36A5425X012 36A5425X012 12 7 73 2 875 32B8246X012 32B8247X032 32B8247X012 32B8247X022 HPAD 19 1 73 2 575 32B8248X012 32B8249X032 32B8249X012 32B8249X022 25 4 73 2 875 32B8250X012 32B8251X032 32B8251X012 32B8251X022 12 7 73 2 875 36A5350X012 36A5429X012 36A5429X012 HPAT 19 1 73 2 875 36A5351X012 36A5430X012 36A5430X012 25 4 73 2 875 36A5352X012 36A5431X012 36A5431X012 HPAD 19 1 92 1 3 625 32B9346X012 32B9347X022 32B9347X012 32B9347X032 25 4 92 1 3 625 32B9348X012 32B9349X022 32B9349X012 32B9349X032 36A5358X012 36A5437X092 36A5437X132 36A5359X012 36A5438X062 36A5438X092 36 5441 0920 136 5 5 375 36 5362 012 36A5441X1320 36A5441X052 36A5441X092 36 5442 1020 136 5 5 375 36 5363 012 36 5442 1120 36 5442 042 36 5442 102 36A5443X082 1 1 1 4 136 5 5 375 36A5364X012 36A5443X0920 36A5443X042 36A5443X082 38 6943 0720 136 5 5 375 39 6740 012 38A6943X0820 38A6943X042 38A6943X072 3 4 136 5 5 375 36A
37. apet la tige Avec une cl courroie ou un outil similaire d visser le c t ext rieur du c t int rieur du clapet Ne pas endommager les surfaces de guidage du c t ext rieur du clapet Retirer le joint de si ge souple prot g Inspecter les pi ces et les remplacer si elles sont endommag es 5 Se reporter aux proc dures de Maintenance du clapet de vanne ou de Rodage des si ges El ments internes fermeture tanche Diam tre de l orifice 1 6875 in figure 8 Retirer la bague de maintien la bague d appui les bagues anti extrusion et le segment Retirer les vis de blocage qui verrouillent le c t ext rieur du clapet la tige Avec une cl courroie ou un outil similaire d visser le c t ext rieur du c t int rieur du clapet Ne pas endommager les surfaces de quidage du c t ext rieur du clapet Retirer le joint de si ge souple prot g Inspecter les pi ces et les remplacer si elles sont endommag es Se reporter aux proc dures de Maintenance du clapet de vanne ou de Rodage des si ges El ments internes fermeture tanche Diam tres d orifice 2 6875 in et sup rieurs figure 9 Retirerla bague de maintien la bague d appui les bagues anti extrusion et le segment Retirer les vis de blocage qui verrouillent le c t ext rieur au c t int rieur du clapet Avec une cl courroie ou un outil similaire d visser le c t ext rieur du c t int
38. apet la tige et la goupille Sp cifier la r f rence correcte pour chacune des trois pi ces mais indiquer que les pi ces sont command es en un ensemble N anmoins un clapet de vanne usag peut tre r utilis avec une tige neuve COTE EXTERIEUR DU CLAPET Fiqure 6 D tails du si ge souple prot g COTE INTERIEUR DU CLAPET TS SIEGE SOUPLE PROTEGE A7039 3 Visser la tige neuve dans le clapet de vanne et serrer au couple de serrage appropri tel qu indiqu dans le tableau 9 Percer le trou de la goupille travers la tige en utilisant le trou de la goupille du clapet comme quide Voir le tableau 9 pour les dimensions de percage 4 Ins rer la goupille pour verrouiller l ensemble 5 S il s av re n cessaire de roder les surfaces d appui compl ter la proc dure de rodage des si ges avant d installer les segments de vannes HPD HPAD ou la bague d tanch it de vannes HPT HPAT Des instructions d installation des segments et de la bague d tanch it et de remontage de la vanne sont fournies dans la section Remplacement des l ments internes Vannes HP et HPA Octobre 2014 Manuel d instructions 0101634 0 Rodage des si ges Sauf indication contraire les num ros utilis s dans cette proc dure sont repr sent s dans la figure 16 17 ou 18 Quel que soit le corps de vanne utilis il faut s attendre une certaine quantit de fuite sur la port e m tallique Si la fuite devient excessive il
39. asculant le chapeau ou en faisant levier entre le chapeau et le corps de la vanne Utiliser l outil de levier autour du chapeau pour faire levier jusqu ce que le chapeau se d gage Si aucun liquide ne s chappe par le joint passer l tape suivante 6 D visser les crous hexagonaux n 14 et d gager avec pr caution le chapeau de la tige de la vanne Si l ensemble clapet et tige commence se soulever avec le chapeau tapoter sur l extr mit de la tige avec un marteau en plomb ou en cuivre pour la remettre en place Placer le chapeau sur une surface en bois ou en carton pour viter d endommager la surface du joint du chapeau 7 D poser le clapet n 5 le joint de chapeau n 11 la cage n 2 le si ge n 4 et le joint de si ge n 12 ATTENTION Inspecter les surfaces du si ge du chapeau et du joint du corps Ces surfaces doivent tre en bonne condition sans mat riaux trangers Ne pas tenir compte de bavures mineures ne d passant pas environ 0 076 mm 0 003 in de hauteur paisseur d un cheveu Les rayures et les bavures apparaissant sur les indentations ne sont permises en aucune circonstance car elles emp chent l tanch it correcte des joints 8 Nettoyer toute la surface du joint l aide d un bonne brosse m tallique Nettoyer dans le m me sens que les indentations pas en travers 9 Couvrir l ouverture du corps de la vanne pour prot ger la surface du joint et emp cher des mat riaux tranger
40. ch it des nouvelles pi ces d l ments internes durant l assemblage des pi ces individuelles et durant l installation dans le corps de la vanne 1 Appliquer un lubrifiant adapt aux temp ratures lev es dans le diam tre interne du joint du clapet C seal Lubrifier galement le diam tre ext rieur du clapet l endroit o le joint du clapet C seal doit tre press en position d tanch it ad quate figure 10 2 Orienter le joint du clapet C seal de facon obtenir une action d tanch it correcte en fonction de la direction d coulement du proc d par la vanne e l int rieur ouvert du joint de clapet C seal doit tre face vers le haut dans une vanne construction fluide ascendant figure 10 e L int rieur ouvert du joint de clapet C seal doit tre face vers le bas dans une vanne construction fluide descendant figure 10 Remarque Un outil d installation peut tre utilis pour positionner correctement le joint du clapet C seal sur le clapet de la vanne Un outil est disponible en pi ce d tach e aupr s de Fisher ou il peut tre fabriqu conform ment aux dimensions indiqu es dans la figure 11 3 Placer le joint de clapet C seal sur le haut du clapet de la vanne et l appuyer dans le clapet en utilisant l outil d installation C seal Presser avec pr caution le joint de clapet C seal dans le clapet jusqu ce que l outil d installation entre en contact avec la surface de r f rence horizontale du
41. clapet de la vanne figure 12 4 Appliquer un lubrifiant pour hautes temp ratures adapt au filetage du clapet Placer ensuite la bague de maintien C seal sur le clapet et le serrer avec un outil adapt tel qu une cl courroie 5 En utilisant un outil appropri tel qu un poin on piqueter les filetages en haut du clapet un emplacement figure 13 pour fixer la bague de maintien du joint C seal 6 Installer le nouvel assemblage de maintien clapet avec le joint de clapet C seal sur la tige neuve en suivant les instructions appropri es de la section Remplacement des l ments internes dans ce manuel 7 Installer les segments en suivant les instructions de la section Remplacement des l ments internes dans ce manuel 8 Retirer l actionneur de la vanne et le chapeau existants en suivant les instructions appropri es dans la section Remplacement de la garniture de ce manuel ATTENTION Ne pas retirer la tige de vanne existante du clapet de la vanne sauf si elle doit tre remplac e Ne jamais r utiliser une tige usag e avec un clapet neuf ni r installer une tige de vanne une fois qu elle a t retir e Le remplacement d une tige de vanne n cessite le percage d un trou pour la goupille dans la tige Le percage affaiblirait la tige et causerait une d faillance pendant la mise en service Un clapet de vanne usag peut cependant tre r utilis avec une tige de vanne neuve 24 Manuel d instructions Vannes
42. de de pi ces d tach es Chaque ensemble chapeau corps comporte un num ro de s rie indiqu sur le corps de la vanne Ce m me num ro apparait galement sur la plaque signal tique de l actionneur lorsque le corps de vanne est exp di de l usine en tant que vanne de r gulation Mentionner le num ro lors de tout contact avec le bureau commercial Emerson Process Management pour obtenir l assistance technique ou lors de la commande de pi ces d tach es Pour toute commande de pi ces d tach es ne pas oublier d inclure galement pour chacune d elles le num ro d identification onze caract res extrait de la liste ci apr s AVERTISSEMENT N utiliser que des pi ces de rechange Fisher d origine N utiliser en aucun cas des composants non fournis par Emerson Process Management sur une vanne Fisher car de tels composants pourraient annuler la garantie affecter les performances de la vanne et provoquer des blessures et des dommages mat riels 29 Vannes HP et HPA Manuel d instructions Octobre 2014 D101634X0FR Kits de pi ces d tach es Standard Packing Kits Non Live Loaded Stem Diameter mm Inches 12 7 1 2 19 1 3 4 25 4 1 31 8 1 1 4 Yoke Boss Diameter mm Inches 71 2 13 16 90 3 9 16 127 5 127 5 5H PTFE Contains keys 22 24 25 26 27 RPACKX00022 RPACKX00032 RPACKX00342 RPACKX00352 Double PTFE Contains keys 22 24 26 27 RPACKX00052 RPACKX00062 RPACKX00362 RPACKX00372 Single Graphite Ribb
43. e tige en serrant les crous de bride de la garniture n 21 figure 16 17 ou 18 au couple de serrage minimal recommand au tableau 7 Ne pas d passer n anmoins le couple maximal recommand au tableau 7 au risque d entra ner une friction excessive Si la fuite persiste remplacer la garniture en suivant les tapes indiqu es dans la proc dure de remplacement des garnitures Si la garniture est relativement neuve et serr e au niveau de la tige du clapet et si le serrage des crous de bride n arr te pas la fuite c est que la tige de vanne est us e ou entaill e emp chant ainsi l tanch it La qualit de la surface d une tige neuve est essentielle une bonne tanch it de garniture Si la fuite vient du diam tre ext rieur des garnitures elle peut tre caus e par des entailles ou des raflures autour de la paroi de l assise de garniture Lors du remplacement des garnitures selon la proc dure indiqu e inspecter la tige du clapet et la paroi de l assise de garniture la rechercher d entailles ou de rayures Ajout d anneaux de garniture d tanch it Sauf indication contraire les num ros de rep re cit s dans cette proc dure sont repr sent s dans la figure 16 17 ou 18 Manuel d instructions Vannes HP et HPA 0101634 0 Octobre 2014 Lors de l utilisation de garniture avec lanterne n 24 il est possible d ajouter provisoirement des anneaux de garniture au dessus de la lanterne sans retirer l actionneur du c
44. ernational LLC Tous droits r serv s
45. es crous de bride de garniture Pour les garnitures basse mission PTFE V Ring illustr es dans la figure 3 serrer les crous bride de garniture jusqu ce que l paulement sur le fouloir de presse toupe n 28 touche le chapeau Figure 5 Installation des anneaux de garniture en filament graphite un la fois f TIGE DE LA VANNE FOULOIR DE PRESSE bacs ETOUPE DE LA GARNITURE CHAPEAU SOMMET DE L ANNEAU DE GARNITURE DE NIVEAU AVEC LE BAS DU CHANFREIN D ENTREE INSTALLATION DU PREMIER INSTALLATION DU ANNEAU DE GARNITURE DEUXIEME ANNEAU DE D ETANCHEITE GARNITURE D ETANCHEITE A2207 2 Pour les garnitures en graphite serrer les crous bride de garniture au couple maximum recommand indiqu dans le tableau 7 Desserrer ensuite les crous de bride de garniture et les resserrer au couple minimal recommand indiqu dans le tableau 7 Pour les autres types de garniture serrer les crous de bride de garniture en alternant par petits incr ments gaux jusqu ce qu un des crous atteigne le couple minimal recommand indiqu dans le tableau 7 Serrer ensuite les crous de bride suppl mentaires jusqu ce que la bride de garniture soit niveau et un angle de 90 par rapport la tige de la vanne Pour les garnitures faible mission fugitive ENVIRO SEAL ou HIGH SEAL voir la remarque au d but de la section Maintenance 17 Monter l actionneur sur le corps de la vanne et reconnecter l acti
46. es et les dommages mat riels caus s par un mouvement incontr l du chapeau desserrer le chapeau en suivant les instructions d crites l tape suivante Ne pas retirer un chapeau coinc en tirant dessus avec un quipement pouvant s tirer ou emmagasiner de l nergie autrement Le rel chement subit de l nergie emmagasin e peut entra ner le d placement incontr l du chapeau Si la cage est gripp e sur le chapeau proc der avec pr caution au retrait du chapeau et soutenir la cage pour qu elle ne tombe pas inopin ment du chapeau Manuel d instructions D101634X0FR Figure 4 Garniture faible mission fugitive 20 0 ecu L ECROU pum HEXAGONAL N 212 212 213 249 2 204 BRIDE DE EU N 27 GARNITURE Lj N 201 201 7 SE 205 esc NI RA bs 202 5 4206 2 208 RONDELLES NE EE j 209 m sa 7 EXTRUSION Y XA v N 21 210 RSS MENS 7 407 S a S ees ENS 2 i 208 A gt SEGMENT RACLEUR b INFERIEUR NN N 218 39B4153 A A6297 1 Garniture HIGH SEAL graphite ULF 200
47. es recommand es Manuel d instructions Vannes HP et HPA 0101634 0 Octobre 2014 Key 5 Valve Plug for NPS 8 Angle Valves with Whisper Trim 111 MATERIAL E PORT DIAMETER Trim 208 Trim 207 Size 4 and 6 Trim 209 VALVE SIZE VALVE Size 4 and 6 531600 Size 4 and 6 NPS DESIGN HPAD 19 1 25 4 HPAT i 36 5430 012 36A5431X012 S41600 316 S31600 416 StainlessSteel CoCr A Stainless Steel CoCr A Seat Guide Seat Guide 36A5442X112 1 136 5 5 375 36A5363X092 364524901220 36A5442X1 12 36A5443X092 1 31 8 1 1 4 36A5364X052 36ASAASX 10002 36A5443X092 39 9104 1520 25 4 111 1 4 375 3949100 022 1227 3949104 152 39A9106X152 1 31 8 39A9102X022 30 610 T6200 39A9106X152 36A5366X072 36A5445X062 31 8 1 1 4 36A5446X032 25 4 1 39A9105X072 31 8 1 1 4 39A9107X072 1 For 29 to 343 C 20 to 650 F temperature range Trim 208 2 For 260 to 566 500 to 1050 F temperature range Trim 208H Key 5 Valve Plug for HPAS Valves with Micro Flat Plug Seat Ring MATERIAL VALVE STEM PORT VALVE CONNECTION DIAMETER Trim 202 203 204 Trim 201A S31600 SIZE NPS S44004 316 Stainless Steel 440C Stainless Steel CoCr A Seat Guide and Contour 127 1 2 9 5 0 375 23 0645 012 23 0646 012 1 12 7 0 5 23B0647X012 23B0648X012 Pi ces de rechange recommand es 49 Vannes HP et HPA Manuel d instructions Octobre 2014 D101634X0FR Key 5 Valve Plug for HPAS Valves with Micro Flat Plug Seat and Li
48. ess Steel 517400 Treatment Cr Ct H1150 DBL 19 29 0 75 1 125 23B6618X012 23B6618X022 23B6619X012 23B6618X032 19 29 0 75 1 125 33B6642X012 33B66420X22 33B6643X012 33B6642X032 19 29 0 75 1 125 33B6628X012 33B6628X022 31B2079X012 33B6628X032 19 29 0 75 1 125 33B6631X012 33B6631X022 31B2080X012 33B6631X032 29 38 1 125 1 5 32B4234X012 32B4234X022 31B2086X012 32B4234X032 Key 2 Cage or Cage and Baffle Assembly for Valves with Whisper Trim Cage VALVE SIZE PORT MATERIAL TRAVEL VALVE NPS T DIAMETER S17400 17 4 ACE RATING CAGEDESCRE Stainless Steel with H1075 0175 517400 SA 182 F22 Nitride H1150 DBL Heat Treatment 2 deedA 1 2 3 6 1 875 32 6057 012 32B6057X032 32B6057X022 3 4 m 1 0 2 2 4288244 012 4288244 032 4288244 022 Level B1 73 0 2 875 51 42B8245X012 42B8245X032 42B8245X022 Level A1 32B9324X012 32B9324X022 32B9324X032 Level A3 32B9325X012 32B9325X022 32B9325X032 4 Level B3 CL1500 Level C3 Level D3 1 Level A1 Level B3 Level C3 Level D3 1 32B9326X012 32B9326X022 32B9326X032 1 Cage and baffle assembly E 32B9327X012 32B9327X022 32B9327X032 32B9328X012 32B9328X022 32B9328X032 43B0082X012 43B0082X022 43B0082X032 43B0083X012 43B0083X022 43B0083X032 43B0084X012 43B0084X022 43B0084X032 33B0085X012 33B0085X022 33B0085X032 UJ UJ UJ O NJ NJ N NJ NJ Key 2 Cage Assembly for HPS HPAS HPT or Valves with Cavitrol III Trim PORT DIAMETER 51740
49. est possible toutefois d am liorer par rodage l tat des surfaces d appui du clapet et du si ge Les entailles profondes doivent tre usin es plut t qu lim es Utiliser un m lange grain de 280 600 d un produit de rodage de bonne qualit Appliquer le produit sur le bas du clapet de la vanne Figure 7 El ments internes fermeture tanche non quilibr s typiques petit orifice diam tre d orifice 0 8125 in COTE EXTERIEUR DU CLAPET GOUPILLE COTE INTERIEUR DU CLAPET SIEGE SOUPLE PROTEGE A7111 Vannes HP et HPA Manuel d instructions Octobre 2014 D101634X0FR Remarque Les vannes HP utilisent des joints spiral s Ces joints sont cras s pour assurer l tanch it par cons quent ils ne doivent jamais tre r utilis s Ceci comprend la r utilisation du joint une fois la proc dure de rodage effectu e Il est possible de roder un si ge avec un vieux joint il faudra cependant remplacer ce joint par un joint neuf Pour pr server les effets du rodage ne pas changer la position du si ge dans la cavit du corps de la vanne ni la position de la cage dans le si ge apr s le rodage des surfaces d appui Une fois les pi ces retir es pour le nettoyage et le remplacement des vieux joints les remettre dans leurs positions d origine Figure 8 El ments internes fermeture tanche quilibr s diam tre d orifice 1 6875 in JOINT DE CLAPET DE VANNE SIEGE SOUPLE PROTEGE A7112 Pour r
50. following table See following table See following table See following table El ments internes fermeture ta is 4 5 g 63 9 10 Cage Seat Ring Plug Stem Assembly Seal Ring Anti Extrusion Ring Back Up Ring Retaining Ring nche figures 7 8 et 9 See following table See following table See following table See following table See following table See following table See following table 31 D101634X0FR Manuel d instructions Vannes HP et HPA Figure 16 Vanne HPS NPS 1 Octobre 2014 Tm 7 Ole LEZ 1188 els 23 M N 31 ET TARAUDAGE cO E 12 7 lt O asm EV FT RS LEZ 2 JA g 1 1 ELEMENTS INTERNES HPS CLAPET MICRO FORM GO GO 2 06 APPLIQUER UN LUBRIFIANT 32 Octobre 2014 Vannes HP et HPA Manuel d instructions Figure 17 Vanne HPAD NPS 2 D101634X0FR T 4 1 3 44 2 8 E 5 a me 8 IO 20 N OS 9 CERIS S y lt Ol 9 9 SG 8 Th M ENW z ES 1 5 Se 1 a EZ EA KZ e C 09 2 amp Qe VANNE HPAS CLAPET MICRO FLAT
51. igure 19 Faire coulisser la bague d appui n 9 sur le clapet Fixer solidement avec la bague de retenue n 10 2 Installer le clapet dans la cage El ments internes fermeture tanche El ments internes fermeture tanche Diam tre de l orifice 0 8125 in fiqure 7 1 Visser l ext rieur du clapet dans l int rieur jusqu ce que le m tal touche le m tal l aide d une cl courroie ou un outil similaire qui n endommagera pas les surfaces de quidage du c t ext rieur du clapet 2 Marquer les c t s int rieur et ext rieur du clapet avec les rep res d alignement en position assembl e Manuel d instructions Vannes HP et HPA 0101634 0 Octobre 2014 D monter le c t ext rieur du c t int rieur du clapet et installer le joint sur le c t int rieur du clapet de sorte qu il repose sous la zone filet e Visser le c t ext rieur sur le c t int rieur du clapet et serrer avec une cl courroie o un outil similaire jusqu ce que les rep res d alignement s alignent Ceci garantira que les pi ces du clapet sont m tal sur m tal et que le joint est correctement comprim Ne pas endommager les surfaces de quidage du c t ext rieur du clapet Percer travers le c t int rieur du clapet avec une m che de taille ad quate de m me taille que le brochage de la tige et installer la goupille El ments internes fermeture tanche Diam tre de l orifice 1 6875 in figure
52. im With Restricted Port Equal Percentage Cage Flow Down Only VALVE STEM PORT on uvis VALVE CONNECTION DIAMETER TE Trim 202 Trim 203 MEER SIZE NPS DESIGN 41600 531600 531600 531600 416 551 Seat Guide Seat Guide Coca scat Guide 2386630012 2182099012 2182099012 2102099602 MATERIAL PORT DIAMETER Trim 208 CONNECTION Trim 207 Size 4 and 6 Trim 209 Size 4 and 6 S31600 316 Size 4 and 6 S41600 Stainless S31600 416 Steel CoCr A Stainless Steel CoCr A Seat Guide Seat Guide 3 4 3 625 32B9346X012 32B9347X022 32B9347X032 1 3 625 32B9348X012 32B9349X022 32B9349X032 3 4 73 2 875 32B8248X012 32B8249X032 32B8249X022 1 73 2 875 32B8250X012 32B8251X032 32B8251X022 19 1 3 4 92 1 3 625 36A5358X012 36A5437X132 25 4 1 92 1 3 625 36A5359X012 36A5438X092 19 1 3 4 73 2 875 36A5351X012 36A5430X012 25 4 1 73 2 875 36A5352X012 36A5431X012 36 5442 1120 36 5443 0920 1 1 4 136 5 5 375 36A5364X052 0 36 5443 092 39A9104X152 1 111 1 4 375 39A9100X022 0 3949104 152 39A9106X152 1 1 1 4 111 1 4 375 39A9102X022 Iaoi 39A9106X152 25 4 1 136 5 5 375 36A5366X072 36A5445X062 31 8 1 1 4 136 5 5 375 36A5367X062 36A5446X032 25 4 1 111 1 4 375 39 9101 022 39 9105 072 31 8 1 1 4 111 1 4 375 39A9103X022 39A9107X072 1 For 29 to 343 20 to 650 F temperature range Trim 208 2 For 260 to 566 500 to 1050 F temperature range Trim 208H VALVE SIZE 48 Pi ces d tach
53. ion Sauf indication contraire toutes les r f rences NACE correspondent aux normes NACE 175 2002 et 103 m EMERSON www Fisher com Process Management Vannes HP et HPA Octobre 2014 Tableau 1 Sp cifications Types de raccordement et classes 1 2 3 4 A brides Conforme aux classes CL900 CL1500 et CL2500 selon la norme ASME B16 34 Embo tement soud Conforme aux classes CL900 CL1500 et CL2500 selon la norme ASME B16 34 Embout souder Conforme aux classes 1900 CL 1500 et CL2500 selon la norme ASME B16 34 Voir aussi le tableau 2 Classes d tanch it Voir le tableau 3 El ments internes C seal Haute temp rature Classe V Voir le tableau 4 El ments internes fermeture tanche Voir les tableaux 5 et 6 Caract ristique de d bit Cage standard W Egal pourcentage Egal pourcentage modifi Bl Lin aire Cage standard avec clapet Micro Form HPS et HPAS uniquement W Egal pourcentage ou lll Egal pourcentage modifi Cage standard avec clapet Micro Flute HPS et HPAS uniquement W Egal pourcentage ou lll Egal pourcentage modifi N toutefois pas identiques A w Description Manuel d instructions D101634X0FR Cage standard avec clapet Micro Flat HPAS uniquement W Lin aire Cage l ments internes Cavitrol III Whisper Trim Ill ou WhisperFlo Bil Lin aire Cages Sp ciales Des cages d bit caract ris sont disponibles
54. ion ou une vanne d isolement de lubrification figure 2 est fournie pour les garnitures en PTFE composite ou pour d autres garnitures n cessitant une lubrification ce dispositif sera install la place du clapet n 31 figure 16 17 ou 18 Utiliser un lubrifiant base de silicone de bonne qualit Ne pas lubrifier la garniture utilis e sur service oxyg ne ou des temp ratures sup rieures 260 500 F Pour faire fonctionner le dispositif de lubrification il suffit de tourner la vis d assemblage dans le sens des aiguilles d une montre pour forcer le lubrifiant dans la bague d assise de garniture La vanne d isolation de lubrification fonctionne de la m me mani re sauf que la vanne d isolation doit d abord tre ouverte puis ferm e une fois que la lubrification est termin e Maintenance de la garniture d tanch it En cas de fuite ind sirable au niveau de la garniture basse mission PTFE V Ring illustr e dans la figure 3 serrer les crous de bride de garniture n 21 figure 16 17 ou 18 jusqu ce que l paulement sur le fouloir de presse toupe n 28 figure 16 17 ou 18 touche le chapeau n 18 figure 16 17 ou 18 Si la fuite persiste remplacer la garniture en suivant les tapes indiqu es dans la proc dure de remplacement de la garniture En cas de fuite ind sirable d une garniture autre que celle d une garniture basse mission PTFE V Ring essayer d abord de limiter la fuite et d tablir un joint d
55. it tre initialement install avec une force suffisante pour surmonter la r sistance du joint de clapet C seal et entrer en contact avec le si ge Il est possible d asseoir correctement le clapet de la vanne en utilisant la m me force telle que calcul e pour une pleine charge lors du dimensionnement de l actionneur En l absence de chute de pression dans la vanne cette force entrainera correctement le clapet de la vanne dans le si ge donnant ainsi au joint du clapet C seal une position pr d termin e permanente Une fois l op ration termin e l assemblage clapet bague de maintien la cage et le si ge forment un ensemble solidaire La force complete de l actionneur appliqu e et le clapet de vanne entierement assis aligner l indicateur de course de l actionneur avec l extr mit inf rieure de la course de la vanne Voir le manuel d instructions de l actionneur appropri pour les informations concernant cette proc dure Remplacement des l ments internes C seal install s D pose des l ments internes constructions C seal 1 Retirer l actionneur de la vanne et le chapeau en suivant les instructions appropri es dans la section Remplacement de la garniture de ce manuel ATTENTION Pour viter les fuites lorsque la vanne est remise en service utiliser les m thodes et les mat riaux appropri s pour prot ger toutes les surfaces d tanch it des pi ces des l ments internes au cours de l entretien Faire preuve de pr
56. ize 2 Stainless Steel Trim 203 204 with Alloy 6 CoCr A Seat Guide and Tip Trim 201A S44004 440C Stainless Steel with Heat Treatment 0 25 0 375 0 5 0 25 0 375 0 5 18A1643X012 21B4245X012 21B4246X012 21B4247X012 21B4251X012 21B4252X012 17A8607X052 21B4240X012 21B4243X012 21B4254X012 21B4255X012 21B4259X012 21B4254X022 21B4255X022 21B4259X022 1 Flute CL1500 1 Flute 2 RUE x 44 Pi ces d tach es recommand es 22B5881X012 22B5882X012 22B5882X022 Manuel d instructions Vannes HP et HPA 0101634 0 Octobre 2014 Key 5 Valve Plug for Cavitrol 111 Trim MATERIAL STEM VALVE ACTUATOR CONNECTION DIAMETER S44004 440C S31600 316 S31600 ASSEMBLY DESIGN GROUP Stainless Steel Stainless Steel w CoCr A DESCRIPTION w Heat Treatment Seat and Guide Seat and Guide 520910 Stem w 520910 Stem w 531600 Stem HPS me 1 7 1 2 222 0875 22B8351X022 22B8352X022 22B8351X042 HPAS 9 1 191 0 875 22B8351X032 22B8352X032 22B8351X052 HPT ws o 1 127 37 2294 052 37 2295 102 37 2294 072 1 19 1 3 4 37A2294X062 37A2295X112 37A2294X082 127 63 5 37 4303 052 37 4306 032 37 4303 062 19 1 3 4 63 5 2 5 37A4304X052 37A4307X042 37A4304X062 um _25 22 6074 012 22 6075 012 22B6074X032 Ww N A 25 4 63 5 25 37A4304X052 37A4308X052 37A4305X012 37A4305X062 37 4308 062 37 4305 032
57. joint du clapet C seal de facon obtenir une action d tanch it correcte en fonction de la direction d coulement du proc d par la vanne e L int rieur ouvert du joint de clapet C seal doit tre face vers le haut dans une vanne construction fluide ascendant figure 10 e L int rieur ouvert du joint de clapet C seal doit tre face vers le bas dans une vanne construction fluide descendant figure 10 Remarque Un outil d installation peut tre utilis pour positionner correctement le joint du clapet C seal sur le clapet de la vanne Un outil est disponible en pi ce d tach e aupr s de Fisher ou il peut tre fabriqu conform ment aux dimensions indiqu es dans la figure 11 28 Manuel d instructions Vannes HP et HPA 0101634 0 Octobre 2014 3 Placer le joint de clapet C seal sur le haut du clapet de la vanne et le presser dans le clapet en utilisant l outil d installation Presser avec pr caution le joint de clapet C seal dans le clapet jusqu ce que l outil d installation entre en contact avec la surface de r f rence horizontale du clapet de la vanne figure 12 4 Appliquer un lubrifiant pour hautes temp ratures adapt au filetage du clapet Placer ensuite la bague de maintien C seal sur le clapet et le serrer avec un outil adapt tel qu une cl courroie 5 En utilisant un outil appropri tel qu un poin on piqueter les filetages en haut du clapet un emplacement figure 13 pour fixer la
58. la commande Certaines combinaisons de mat riaux d l ments internes corps tant limit s relativement leurs plage de perte de charge et de temp rature n appliquer aucune autre condition la vanne sans consulter au pr alable le bureau commercial Emerson Process Management 1 Avant d installer la vanne l inspecter pour v rifier que la cavit du corps de la vanne ne contient aucun mat riau tranger 2 Avant d installer la vanne nettoyer toutes les conduites pour liminer le tartre les gratons de soudure ou autres mat riaux trangers Remarque Si le corps de vanne install comporte des passages d coulement internes troits tels qu avec les cages Whisper Trim lil WhisperFlo ou Cavitrol lll envisager l installation d un filtre en amont pour emp cher les particules de se loger dans ces passages Ceci est sp cialement important si la conduite ne peut pas tre compl tement nettoy e et si le fluide n est pas propre 3 L coulement travers la vanne doit se faire dans le sens indiqu par la fl che d coulement estampill e ou attach e sur le corps de la vanne Tableau 3 Classes d tanch it selon les normes ANSI FCI 70 2 et IEC 60534 4 VANNE DIAMETRE DE L ORIFICE mm DIAMETRE DE L ORIFICE mm CLASSE DE FUITE ee ert m I Standard 58 7 2 3125 92 1 3 625 HPD HPAD III En option Standard 111 1 4 375 et sup rieur IV En option HPS HPAS avec Cavitrol IIl ou Tous HPT HPAT a
59. la maintenance d un quelconque produit La responsabilit du choix de l utilisation et de la maintenance d un produit incombe l acqu reur et l utilisateur final Fisher Cavitrol ENVIRO SEAL FIELDVUE Whisper Trim et WhisperFlo sont des marques qui appartiennent une des soci t s de l unit commerciale d Emerson Process Management d Emerson Electric Co Emerson Process Management Emerson et le logo Emerson sont des marques de commerce et des marques de service d Emerson Electric Co Toutes les autres marques sont la propri t de leurs propri taires respectifs Le contenu de cette publication n est pr sent qu titre informatif et si tous les efforts ont t faits pour s assurer de la v racit des informations offertes celles ci ne sauraient tre consid r es comme une ou des garanties tacites ou expresses des produits ou services d crits par les pr sentes ni une ou des garanties quant l utilisation ou l applicabilit desdits produits et services Toutes les ventes sont r gies par nos conditions g n rales disponibles sur demande La soci t se r serve le droit de modifier ou d am liorer les conceptions ou les sp cifications de tels produits tout moment et sans pr avis Emerson Process Management Marshalltown lowa 50158 USA Sorocaba 18087 Brazil Chatham Kent ME4 4QZ UK aa Dubai United Arab Emirates Singapore 128461 Singapore www Fisher com EM ERSON 1991 2014 Fisher Controls Int
60. ment ou en cas de limitation suppl mentaire due la conception des l ments internes Les vannes HPAS peuvent tre utilis es pour des fluides descendants en service rosif Les vannes droites et angle haute pression HP figure 1 se caract risent par des si ges en m tal un quidage par cage des l ments internes conversion rapide et un mode d action descente de clapet ferme la vanne Les vannes HPD HPAD HPT et HPAT comportent des clapets quilibr s Les vannes HPS et HPAS comportent un clapet de vanne non quilibr Pour assurer l tanch it entre la cage et le clapet quilibr des segments sont utilis s sur les clapets des vannes HPD et HPAD des baques d tanch it pression sont utilis es sur les vannes HPT et HPAT Une cage Whisper Trim ou WhisperFlo peut tre utilis e avec le clapet des vannes HPAD HPS HPAS HPT ou HPAT Une cage Cavitrol lll peut tre utilis e avec le clapet des vannes HPS HPAS HPT ou Les vannes HPD des classes CL900 CL1500 de NPS 3 4 et 6 et les vannes HPAD des classes CL900 et CL1500 de NPS 4 6 et 8 comportent des l ments internes C seal Equip e d l ments internes C seal une vanne quilibr e peut atteindre une fermeture haute temp rature de Classe V Parce que le joint du clapet C seal est constitu de m tal alliage de nickel 07718 plut t que d un lastom re une vanne quip e des l ments internes C seal peut tre utilis e dans
61. nch with 136 5 WI 5 375 inch port 11 3429 52 11 3429 232 HPD with 111 1 de 762 3 4 375 inch port 4 HPT with 136 5 5 375 inch port 11A3429XG52 11A3429X232 HPT with 111 1 mm 4 375 inch 112687 0152 112687 0012 suite 52 Pi ces d tach es recommand es Manuel d instructions Vannes HP et HPA 0101634 0 Octobre 2014 Key 6 Valve Plug Stem for 11500 Standard and Whisper Valves with Whisper Trim Cage Continued MATERIAL DESCRIPTION 520910 1 53160002 For Standard For Standard Bonnet Bonnet HPD with 136 5 mm 5 375 inch portG HPD with 111 1 mm 4 375 inch 112298 0202 112298 0012 with 136 5 mm 5 375 inch port HPT with 111 1 mm 4 375 inch HPD with 136 5 mm 5 375 inch portG HPD with 111 1 mm 4 375 inch 10A6073X072 10A6073X012 HPT with 136 5 mm 5 375 inch portG HPT with 111 1 mm 4 375 inch port 4 HPD with 136 5 mm 5 375 inch port 29 5895 482 with 136 5 mm 5 375 inch port HPD with 136 5 mm 5 375 inch port 76 2 29 5895 472 with 136 5 mm 5 375 inch port DE em 11A3429XG52 1143429232 112687 0152 112687 0012 25 4 1 63 5 76 2 VALVE 5 VALVE SIZE ACTUATOR CONNEC 6 odis porti 11 3429 52 11 3429 232 p 40 112687 0152 112687 0012 HPD with 136 5 mm 5 375 inch portG HPD with 111 1 mm 4 375 inch po
62. ner MATERIAL VALVE STEM P DIA CONNECTION Trim 202 203 204 VALVE SIZE Trim 201 S31600 ORT METER NPS 544004 316 Stainless Steel 440 Stainless Steel CoCr A Seat Guide and Contour For ASME and EN Flanged Valves 1 123 1 2 9 5 0 375 23B0645X022 23B0646X022 CL1500 127 0 5 23 0647 022 23 0648 022 For Butt Weld and Socket Weld Valves 1 127 12 9 5 0 375 23B0645X032 23B0646X032 CL1500 12 7 0 5 23 0647 032 23 0648 032 Key 6 Valve Plug Stem for CL1500 Standard and Whisper Valves with Whisper Trim Cage VALVE STEM MATERIAL CONNEC ACTUATOR DESCRIPTION 52091001 52091001 53160012 53160012 Standard Extension Style Standard Extension Bonnet 1 Bonnet Bonnet Bonnet Micro Form or Micro Flute with 6 4 mm 1N8210X0092 10A8840XAA2 1N821035162 10A8840X512 0 25 inch port Micro Flute or Micro Flat with 9 5 or 12 7 mm 1N8210X0092 10A8840XAA2 1N821035162 10A8840X512 0 375 or 0 5 inch port Micro Form with 12 7 19 1 29 0 75 1 125 19 1 or 25 4 mm 0 5 10A8840XT82 1P6694X0092 10 8840 42 1P669435162 0 75 or 1 inch port VALVE SIZE Micro Form with 19 1 or 19 1 29 0 75 1 125 25 4 mm 0 75 or 1 inch 1K5878X0092 113841X0032 1K5878X0012 11384135162 port 19 1 29 0 75 1 125 HPAS with 19 1 mm 16A4704X472 16A4704X522 16A4704X322 16A4704X532 0 75 inch port Micro Form Micro Flute 19 1 29 38 0 75 1 125 1 5 HPD HPAD 1N
63. nes fermeture tanche 1 Pour installer les segments et les bagues d tanch it n 8 proc der comme suit Pour une vanne HPD ou HPAD s il est n cessaire d installer des segments neufs les segments de rechange doivent arriver en un seule pi ce Utiliser un tau m choires lisses ou recouvertes pour casser un segment de remplacement en deux moiti s Placer le segment neuf dans l tau de sorte que les m choires compressent le segment en un ovale Comprimer lentement le segment jusqu ce qu il se casse des deux c t s Si un c t se casse en premier ne pas tenter de d chirer ou de couper l autre c t Continuer comprimer jusqu ce que le segment se casse de l autre c t est possible de fracturer le segment en l incisant et en le pressant sur une surface dure telle qu un bord de table Il n est pas recommand de le scier ou de le couper Retirer le ruban de protection ou le rev tement de l ensemble clapet et tige et le mettre sur une surface de protection Puis placer les segments dans les gorges du piston avec les extr mit s fractur es correspondantes Pour une vanne HPT ou HPAT installer la bague d tanch it n 8 sur le clapet n 5 Installer la bague le c t ouvert face l extr mit du si ge du clapet pour les applications fluide descendant vue A de la figure 19 ou bien avec le c t ouvert face l extr mit de la tige du clapet pour les applications fluide ascendant vue B de la f
64. nt pour les pi ces d tach es recommand es Contacter le bureau commercial Emerson Process Management local pour les num ros de pi ce non sp cifi s N Description Num ro de r f rence 1 Valve Body If you need a valve body as a replacement part order by valve size serial number and desired material 2 Assy Bonnet Spacer See following table 4 Seat Ring See following table 5 Valve Plug See following table 6 Valve Stem See following table 7 Pin See following table 8 SealRing Piston Ring 9 Back Up Ring 10 Retaining Ring for Design HPT HPAT only S30200 302 SST See following table See following table For 38 1 mm 1 5 inch port diameter 13 8519 012 For 47 6 mm 1 875 inch port diameter 10A4220X012 For 63 5 mm 2 5 inch port diameter 17 4311 012 For 73 0 mm 2 875 inch port diameter 10 4219 012 For 87 3 mm 3 4375 inch port diameter 10 5350 012 For 98 4 mm 3 625 inch port diameter 16A5484X012 For 111 1 mm 4 375 inch port diameter 10 4225 012 For 115 8 mm 4 5625 inch port diameter 17A4415X012 For 133 4 mm 5 25 inch port diameter 17A4398X012 For 136 5 mm 5 375 inch port diameter 10 5410 012 N07750 for NACE For 38 1 mm 1 5 inch port diameter 13A8519X032 For 47 6 mm 1 875 inch port diameter 10 4220 082 For 63 5 mm 2 5 inch port diameter 17 4311 032 For 73 0 mm 2 875 inch port diameter 10A4219X082 For 87 3 mm 3 4375 inch port diameter 10 5350 082 F
65. oder les surfaces d appui proc der comme suit 1 Installer les pi ces suivantes en observant les instructions indiqu es dans la proc dure de remplacement des l ments internes vieux joint de si ge n 12 si ge n 4 cage n 2 vieux joint de chapeau n 11 2 Proc der comme suit Pour une vanne HPD HPAD HPT ou HPAT installer l ensemble clapet et tige n 5 et 6 sans segments ni bague d tanch it n 8 dans la cage Pour une vanne HPS ou HPAS installer l ensemble clapet et tige n 5 et 6 dans la cage 3 Installer le chapeau n 18 sur la tige de la vanne et fixer le chapeau avec quatre des crous hexagonaux n 14 Manuel d instructions Vannes HP et HPA 0101634 0 Octobre 2014 Fiqure 9 El ments internes fermeture tanche quilibr s typiques large orifice diam tre d orifice 2 6875 in et plus JOINT DE CLAPET DE VANNE i 1 SEM SIEGE SOUPLE PROTEGE A7096 Tableau 10 Groupes d actionneurs par num ro de mod le Groupe 1 Groupe 100 Bossage d arcade de 71 et 90 mm 2 13 16 et 3 9 16 in Bossage d arcade de 127 mm 5 in 472 et 473 585C 1B 644 et 645 655 657 et 667 Groupe 101 Bossage d arcade de 127 mm 5 in 667 4 Attacher une poign e telle qu un morceau de fer fix par des crous de blocage sur la tige de la vanne Faire tourner la poign e alternativement dans chaque direction pour recouvrir les si ges 5 Ap
66. on Filament Contains keys 23 ribbon ring RPACKX00112 RPACKX00122 23 filament ring 24 and 26 Single Graphite Ribbon Filament Contains keys 23 ribbon ring RPACKX00532 RPACKX00542 23 filament ring and 26 Single Graphite Ribbon Filament Contains keys 23 ribbon ring RPACKX00142 RPACKX00152 23 filament ring Repair Kits ENVIRO SEAL Yoke Boss Diameter mm Inches 71 2 13 16 90 3 9 16 127 5 127 5 5H Retrofit Kits ENVIRO SEAL Stem Diameter mm Inches 12 7 1 2 19 1 3 4 25 4 1 31 8 1 1 4 Yoke Boss Diameter mm Inches 71 2 13 16 90 3 9 16 127 5 127 5 5H Double PTFE Contains keys 200 201 211 212 214 215 216 217 218 tag cable tie 22 2 42 52 Graphite ULF Contains keys 200 201 207 208 209 E Co RPACKXRT272 RPACKXRT282 RPACKXRT292 RPACKXRT302 Contas Keys 200 ced RPACKXRT222 RPACKXRT232 RPACKXRT242 RPACKXRT252 30 Manuel d instructions 0101634 0 Liste des pi ces d tach es De nombreuses combinaisons disponibles de pi ces de vannes rendent le choix de certaines pi ces difficile lors de la commande de pi ces de vannes pour lesquelles une r f rence n est pas indiqu e fournir le num ro de s rie de la vanne avec la commande pour permettre la s lection des pi ces de rechange en usine Remarque Les num ros de s rie sont indiqu s uniqueme
67. onneur et les tiges de vanne conform ment aux proc dures indiqu es dans le manuel d instructions de l actionneur appropri D pose des l ments internes Pour les constructions avec joint C seal voir les sections C seal appropri es dans ce manuel Manuel d instructions Vannes HP et HPA 0101634 0 Octobre 2014 Sauf indication contraire les num ros utilis s dans cette proc dure sont repr sent s dans la figure 16 17 ou 18 1 Retirer l actionneur et le chapeau en suivant les tapes 1 6 de la proc dure de remplacement de la garniture Respecter tous les avertissements et les pr cautions D gager du corps de la vanne la tige du clapet et le clapet de vanne attach Sile clapet doit tre r utilis entourer de ruban ou prot ger la tige et la surface d appui du clapet pour viter de les rayer Sortir la cage n 2 et le joint du chapeau n 11 Pour un corps de vanne de NPS 2 avec cage deux tages Cavitrol Ill retirer galement l entretoise de chapeau et les deux joints Constructions autres qu l ments internes fermeture tanche 1 2 Retirer le si ge n 4 et le joint de si ge n 12 Se reporter aux proc dures de Maintenance du clapet de vanne ou de Rodage des si ges El ments internes fermeture tanche El ments internes fermeture tanche Diam tre de l orifice 0 8125 in figure 7 1 2 Retirer la goupille qui verrouille le c t int rieur du cl
68. or 98 4 mm 3 625 inch port diameter 16A5484X052 For 111 1 mm 4 375 inch port diameter 10A4225X062 For 115 8 mm 4 5625 inch port diameter 17 4415 032 For 133 4 mm 5 25 inch port diameter 17A4398X042 For 136 5 mm 5 375 inch port diameter 10 5410 052 Pi ces de rechange recommand es N 12 13 14 16 17 18 38 39 40 41 637 El ments internes C seal Description Bonnet Gasket Seat Ring Gasket Stud Cont Thd Hex Nut Anti Seize Lubricant 8 Ib 3 6 Kg can Nameplate Wire Bonnet Vannes HP et HPA Octobre 2014 Num ro de r f rence See following table See following table If you need a bonnet as a replacement part order by valve size and stem diameter serial number and desired material Packing Flange Stud Bolt Hex Nut Packing Set Packing Ring Spring or Lantern Ring Washer Special Packing Box Ring Upper Wiper Follower Stud Bolt Hex Nut Pipe Plug optional Lubricator optional Lubricator Isolating Valve optional Yoke Locknut optional Baffle Retaining Ring Drive Screw Piston Ring Washer Flow Arrow Anti Extrusion Ring figure 10 2 4 5 6 85 64 Cage Seat Ring Valve Plug Retainer Valve Plug Stem S20910 Piston Ring graphite 2 req d C seal N07718 See following table See following table See following table See following table See following table See following table See following table See following table See
69. orps de la vanne 1 Isoler la vanne de r gulation de la pression de la conduite dissiper la pression des deux c t s du corps de vanne et drainer le fluide de proc d des deux c t s de la vanne Si un actionneur pneumatique est utilis fermer galement les lignes de pression allant l actionneur et dissiper la pression de l actionneur Utiliser des m thodes de verrouillage pour tre certain que les mesures pr c dentes restent effectives lors de l intervention sur l quipement NJ Retirer les crous de bride de garniture n 21 et enlever la bride de garniture le segment racleur sup rieur et le fouloir de presse toupe n 19 27 et 28 enles soulevant du corps de vanne UJ Il est possible d extraire les anciens anneaux de garniture au sommet de la lanterne toutefois veiller ne pas rayer la tige du clapet ni la paroi de l assise de garniture Nettoyer toutes les pi ces m talliques afin de retirer les particules susceptibles de nuire l tanch it des anneaux I Retirerle connecteur de la tige et faire coulisser les anneaux de garniture au dessus de l extr mit de la tige du clapet Ul Remonter le fouloir de presse toupe le segment racleur sup rieur la bride de la garniture et les crous de bride de garniture n 28 27 19et 21 Effectuer le raccordement de la tige de l actionneur corps selon les instructions du manuel de l actionneur N Oc Neserrer les crous de bride de garnitu
70. r ment voir la proc dure de montage de l actionneur dans le manuel de l actionneur appropri Sile corps de vanne est exp di sans garniture d tanch it dans la bague d assise de garniture installer une garniture avant de mettre en service le corps de vanne Se reporter aux instructions de maintenance des garnitures d tanch it AVERTISSEMENT Une fuite de la garniture peut provoquer des blessures La garniture de la vanne a t serr e avant l exp dition Toutefois cette derni re peut n cessiter quelques r glages pour r pondre des conditions de service particuli res Ce r glage initial n est pas n cessaire sur les vannes avec garniture faible mission fugitive ENVIRO SEAL ou les vannes service s v re faible mission fugitive HIGH SEAL Voir les manuels d instructions intitul s Syst mes de garniture ENVIRO SEAL pour vannes tige coulissante ou Syst me de garniture faible mission fugitive HIGH SEAL selon le cas pour les instructions sur la garniture d tanch it Pour convertir l agencement de garniture actuel en une garniture ENVIRO SEAL voir les kits de pi ces de rechange list s dans la sous section de kits de pi ces la fin de ce manuel Maintenance Les pi ces de la vanne sont sujettes une usure normale et doivent tre inspect es et remplac es si n cessaire La fr quence d inspection et de maintenance d pend des conditions de service Cette section contient les ins
71. r s le rodage d monter selon le besoin vous pouvez marquer la position du si ge et de la cage l aide d un marqueur pointe douce Nettoyer les surfaces d appui remplacer les joints remonter en prenant soin de remettre le si ge et la cage dans leurs positions d origine et tester la fermeture R p ter la proc dure de rodage si n cessaire Vannes HP et HPA Manuel d instructions Octobre 2014 D101634X0FR Remplacement des l ments internes AVERTISSEMENT Respecter l avertissement au d but de la section Maintenance Apr s avoir termin la maintenance des l ments internes remonter le corps de vanne en suivant les tapes num rot es suivantes V rifier que toutes les surfaces de jointure sont bien nettoy es Sauf indication contraire les num ros utilis s dans cette proc dure sont repr sent s dans la figure 16 17 ou 18 ATTENTION Inspecter les surfaces du si ge du chapeau et du joint du corps Ces surfaces doivent tre en bonne condition sans mat riaux trangers Ne pas tenir compte de bavures mineures ne d passant pas environ 0 076 mm 0 003 in d paisseur paisseur d un cheveu Les rayures et les bavures apparaissant sur les indentations ne sont permises en aucune circonstance car elles emp chent l tanch it correcte des joints 1 Installer le joint de si ge n 12 dans le corps de la vanne Installer le si ge n 4 2 Installer la cage Constructions autres qu l ments inter
72. r du clapet avec les rep res d alignement en position assembl e D monter le c t ext rieur du c t int rieur du clapet et installer le joint sur le c t int rieur du clapet de sorte qu il repose sous la zone filet e Visser le c t ext rieur sur le c t int rieur du clapet et serrer avec une cl courroie o un outil similaire jusqu ce que les rep res d alignement s alignent Ceci garantira que les pi ces du clapet sont m tal sur m tal et que le joint est correctement comprim Ne pas endommager les surfaces de quidage du c t ext rieur du clapet Installer les vis de blocage qui centrent le c t int rieur sur le c t ext rieur du clapet et serrer 11 N m 8 Ibfft Assembler le segment les bagues anti extrusion la bague d appui et la bague de maintien Pour toutes les constructions 1 Installer le joint de chapeau n 11 sur la cage 2 Installer le chapeau au dessus de la tige de la vanne et sur le corps de la vanne Remarque Les crous hexagonaux pr lubrifi s n 14 mentionn s l tape 3 sont reconnaissables par leur rev tement noir sur le filetage des crous Les proc dures de boulonnage correctes indiqu es dans l tape 3 consistent entre autre v rifier que les goujons filet s du chapeau sont propres et que les crous hexagonaux sont serr s uniform ment selon les couples sp cifi s 21 Vannes HP et HPA Manuel d instructions Octobre 2014 D101634X0FR
73. re que pour arr ter la fuite dans des conditions de fonctionnement Apr s la mise en service de la vanne v rifier qu il n existe pas de fuites autour du fouloir de presse toupe Resserrer les crous de bride de garniture selon le besoin voir tableau 7 Remplacement de la garniture d tanch it AVERTISSEMENT Voir l AVERTISSEMENT au d but de la section Maintenance de ce manuel d instructions Sauf indication contraire les num ros de rep re cit s dans cette proc dure sont repr sent s dans la fiqure 16 17 ou 18 1 Isoler la vanne de r gulation de la pression de la conduite dissiper la pression des deux c t s du corps de vanne et drainer le fluide de proc d des deux c t s de la vanne Si un actionneur pneumatique est utilis fermer galement les lignes de pression allant l actionneur et dissiper la pression de l actionneur Utiliser des m thodes de verrouillage pour tre certain que les mesures pr c dentes restent effectives lors de l intervention sur l quipement NJ Enlever les vis d assemblage de la noix de connexion de la tige et s parer les deux moiti s de la noix de connexion Le cas ch ant dissiper ensuite toute la pression de l actionneur et d brancher l alimentation l actionneur et toute tuyauterie d vacuation UJ Retirer soit l crou de blocage de l arcade n 32 soit les crous hexagonaux n 30 et retirer l actionneur du chapeau n 18 I Desserrer les crou
74. rouve dans la gorge sup rieure dans une bague de maintien avec deux gorges de segment S lectionner un outil appropri tel qu un poincon et placer l extr mit de l outil dans l orifice avec le corps de l outil adjacent au diam tre ext rieur de la bague de maintien Frapper l outil avec un marteau pour faire tourner la bague de maintien et la lib rer du clapet D poser la bague de maintien du clapet Utiliser un outil appropri tel qu un tournevis plat pour faire levier sur le joint C seal pour le retirer du clapet Faire preuve de pr caution pour viter les rayures ou d autres dommages aux surfaces d tanch it l o le joint C seal entre en contact avec le clapet figure 14 NJ UJ I Ul Manuel d instructions Vannes HP et HPA 0101634 0 Octobre 2014 8 Inspecter la surface d appui inf rieure au point de contact du clapet avec le si ge pour v rifier qu il n y a pas d usure ou de dommages qui emp cheraient le bon fonctionnement de la vanne Inspecter galement la surface d appui sup rieure l int rieur de la cage au point de contact du joint C seal avec la cage et inspecter la surface d appui au point de contact du joint C seal avec le clapet figure 14 Figure 14 Surfaces d appui inf rieure clapet au si ge et sup rieure joint C seal cage BAGUE DE MAINTIEN JOINT DE CLAPET METALLIQUE C seal CLAPET DE VANNE SURFACE D APPUI SUPERIEURE CAGE CLAPET SIEGE SURFACE
75. rt 4 1 1 4 63 5 76 2 2 5 3 10A6073X072 10A6073X012 HPT with 136 5 mm 5 375 inch port 3 HPT with 111 1 mm 4 375 inch HPD with 136 5 mm 5 375 inch port 63 5 76 2 l 29 5895 472 2 with 136 5 mm 5 375 inch port 1 Manufactured in U S A 2 Manufactured in Europe and Japan 3 Standard trim and Whisper Trim IIl Levels A1 4 Whisper Trim III Level D3 Pi ces de rechange recommand es 53 Vannes HP et HPA Manuel d instructions Octobre 2014 D101634X0FR Key 6 Valve Plug Stem for HP CL2500 Standard and Whisper Valves with Whisper Trim III Cage CONNEC TION DESCRIPTION ipn Micro Form Micro Flute with 6 4 mm 1 8210 0092 0 25 inch port Micro Flute with 9 5 or 12 7 mm 0 375 or 0 5 inch 1N8210X0092 port Micro Form with 12 7 19 1 19 1 29 0 75 1 125 or 25 4 mm 0 5 0 75 or 10A8840XT82 1 inch port Micro Form with 19 1 or 3 4 19 1 29 0 75 1 125 25 4 mm 0 75 or 1 inch port 10A9265XV62 Micro Form 19 1 25 4 29 38 0 75 1 1 125 1 5 HPD HPT HPS 1U2263X0082 Key 7 Pin CF8M Stainless Steel Globe Valve Body STEM DIAMETER VALVE RATING VALVE SIZE NPS DESIGN 12 7 mm 19 1 mm 31 8 mm 31 8 50 8 mm 1 2 Inch 3 4 Inch 1 4 Inch 114 2 Inch HS 1B599635072 1C5093X0022 2 5 1 599635072 1F723635072 w D269735072 HPD HPT 1V322735072 1V322735072 ses HPS m 1F723635072 1D269735072 HPD HPT 1V3227350
76. s de bride de garniture n 21 pour ne pas serrer la garniture n 22 23 209 ou 210 figure 3 sur la tige du clapet n 6 Retirer tout disque d indicateur de course et les contre crous de tige du filetage de la tige du clapet ATTENTION En soulevant le chapeau n 18 v rifier que l ensemble clapet et tige n 5 et 6 reste sur le si ge n 4 Ceci vite des dommages sur les surfaces d appui pouvant r sulter de la chute de l ensemble du chapeau apr s son soul vement partiel Les pieces sont plus faciles manipuler s par ment Veiller ne pas endommager les surfaces de jointure du joint Les segments des vannes HPD et HPAD n 8 sont fragiles et compos s de deux pi ces Eviter d endommager les segments en les faisant tomber ou les manipulant sans soin Manuel d instructions Vannes HP et HPA Octobre 2014 0101634 0 Figure 3 Configuration des garnitures d tanch it SEGMENT RACLEUR EEEE SUPERIEUR N 27 TFR 7 n FOULOIR DE FOULOIR DE Na PRESSE ETOUPE N 28 2 PRESSE ETOUPE N 28 j EN ADAPTATEUR NON FEMELLE N 25 m a o R 1 E as 1 o N 22 31 Eg pmo l H ANNEAU DE GARNITURE EN A DUR FILAMENTS DE GRAPHITE N 23 e MALE N 34 1 4 a 41 N pe RONDELLE N 25 LANTERNE N 24 NEEN MS a RESSORT N 24 z 2 j 2 BAGUE D ASSISE DE GARNITURE N 26
77. s de s infiltrer dans la cavit du corps de la vanne 10 Retirer les crous de bride de garniture n 21 la bride de garniture n 19 lesegment racleur sup rieur n 27 et le fouloir de presse toupe n 28 D gager avec pr caution les pi ces de garniture restantes du corps du c t chapeau en utilisant une tige arrondie ou un autre outil qui ne rayera pas la paroi de l assise de garniture Retirer galement la chicane n 36 et la bague de retenue n 37 des chapeaux extension 11 Nettoyer l assise de garniture et les pi ces en m tal des garnitures fouloir de presse toupe bague d assise de garniture n 26 ressort ou lanterne n 24 et pour les arrangements simples de garniture PTFE V Ring uniquement la rondelle sp ciale n 25 12 Inspecter le filetage de la tige de la vanne et les bords tranchants pouvant couper la garniture Si n cessaire lisser les filetages l aide d une pierre aiguiser ou d une toile meri 13 Retirer la protection de la cavit du corps de la vanne et installer le si ge et la cage en utilisant un joint de si ge neuf n 12 et un joint de chapeau n 11 Installer le clapet puis faire coulisser le chapeau sur la tige et sur les goujons n 13 Sur le corps de vanne avec chapeaux extension installer galement la chicane et les anneaux de retenue n 36 et 37 Remarque Les crous hexagonaux pr lubrifi s n 14 mentionn s l tape 14 sont reconnaissables par le
78. t HPA Manuel d instructions Octobre 2014 D101634X0FR Figure 15 Exemple d usinage de surfaces d appui inf rieure clapet de vanne au si ge et sup rieure joint C seal cage DISPOSITIF DE RETENUE C seal t 0 508 0 020 4 lt 3 SURFACE D APPUI SUPERIEURE L USINAGE DE LA SURFACE D APPUI SUPERIEURE DOIT ETRE EGAL A L USINAGE TOTAL DE LA SURFACE D APPUI INFERIEURE CLAPET PLUS SIEGE DANS LE CAS CONTRAIRE LA BAGUE DE MAINTIEN PEUT HEURTER LA SURFACE D APPUI SUPERIEURE AVANT QUE LE CLAPET DE VANNE NE SOIT CORRECTEMENT ASSIS SUR LA SURFACE D APPUI INFERIEURE CLAPET gt 0 254 0 010 4 0 254 0 010 9 2 SURFACE D APPUI INFERIEURE mm in REMARQUE RETRAIT DE 0 010 in IN DU SIEGE 11 RETRAIT DE 0 254 mm 0 010 in DU CLAPET DE VANNE PLUS 25 RETRAIT DE 0 254 mm 0 010 in DU SIEGE d AE 3 gt RETRAIT DE 0 508 mm 0 020 in DE LA SURFACE D APPUI SUPERIEURE DANS LA CAGE 4 CES VALEURS NE SONT DONNEES QU A TITRE D EXEMPLE NE RETIRER QUE LA QUANTITE MINIMALE DE MATERIAU REQUISE POUR REUSINER LES SIEGES 6781 JIL Remplacement des l ments internes constructions C seal 1 Appliquer un lubrifiant adapt aux temp ratures lev es dans le diam tre interne du joint du clapet C seal Lubrifier galement le diam tre ext rieur du clapet l endroit o le joint du clapet C seal doit tre press en position d tanch it ad quate figure 10 2 Orienter le
79. t HPA Manuel d instructions Octobre 2014 D101634X0FR Une fois tous les crous serr s au couple nominal augmenter le serrage de 1 4 du couple nominal sp cifi et r p ter en s quence entrecrois e R p ter cette op ration jusqu ce que tous les crous soient serr s la valeur nominale sp cifi e Effectuer de nouveau un serrage final et si un crou tourne encore serrer nouveau chaque crou Remarque Lors de l installation des anneaux de garniture viter d emprisonner de l air entre les anneaux Ajouter les anneaux un par un sans les forcer sous le chanfrein de l assise de garniture A chaque ajout d un anneau la pile ne doit pas s enfoncer une paisseur sup rieure l anneau ajout figure 5 15 Installerla garniture neuve et les pi ces m talliques de l assise de garniture conform ment l agencement appropri de la figure 3 Le cas ch ant il est conseill de pr lubrifier les pi ces de la garniture avec une graisse base de silicone pour faciliter leur installation Faire coulisser la conduite bord lisse par dessus la tige de la vanne et tapoter doucement chaque pi ce de garniture lisse dans l assise de garniture en s assurant que l air n est pas pi g entre les parties lisses adjacentes 16 Glisserle fouloir de presse toupe le segment racleur et la bride de garniture en place Graisser les goujons de bride de garniture n 20 et les faces des crous de bride de garniture n 21 Remplacer l
80. t la marque d identification du fabricant soient visibles Contacter imm diatement un repr sentant Emerson Process Management si une diff rence entre les pi ces utilis es et les pi ces homologu es est suspect e UJ Lubrifier les filetages de goujon et les m plats des crous hexagonaux n 14 l aide du lubrifiant anti grippant inutile en cas d utilisation d crous hexagonaux neufs pr lubrifi s en usine Remplacer les crous hexagonaux sans les serrer Serrer les crous en s quence entrecrois e sans d passer 1 4 du couple de serrage nominal sp cifi dans le tableau 8 Une fois tous les crous serr s au couple nominal augmenter le serrage de 1 4 du couple nominal sp cifi et r p ter en s quence entrecrois e R p ter cette op ration jusqu ce que tous les crous soient serr s la valeur nominale sp cifi e Effectuer de nouveau un serrage final et si un crou tourne encore serrer nouveau chaque crou I Installer les pi ces de la garniture et de l assise de garniture en suivant les tapes 15 et 16 de la proc dure de Remplacement des garnitures Veiller lire la note indiqu e avant de proc der l tape 15 Ul Monter l actionneur en suivant les proc dures indiqu es dans le manuel d instructions de l actionneur V rifier l absence de fuite lors de la mise en service de la vanne Resserrer les crous de bride de garniture selon le besoin voir tableau 7 Manuel d instructions Vannes
81. tage de la vanne de la conduite Des fluides de proc d peuvent jaillir sous pression lors du retrait de la visserie ou des anneaux de garniture ou lors du desserrage du clapet de tuyauterie de l assise de garniture e Consulter l ing nieur des proc d s ou l ing nieur responsable de la s curit pour prendre toutes les mesures suppl mentaires de protection contre le fluide de proc d Remarque Les vannes HP utilisent des joints spiral s qui en s crasant assurent l tanch it Ne jamais r utiliser un joint spiral Lorsqu un joint est d form par le retrait ou le d placement des pi ces associ es un joint neuf doit tre install lors du remontage Ceci est n cessaire pour garantir un bon fonctionnement du joint Manuel d instructions Vannes HP et HPA 0101634 0 Octobre 2014 Tableau 8 Couple de serrage de la visserie fixant le corps au chapeau en utilisant un lubrifiant anti grippant 1 COUPLE DE SERRAGE TAILLE DE VANNE NPS Goujons 7 16 B8M CL2 BD 520910 et 660 Goujons B7 B16 B8M CL2 BD S20910 et 660 190 CL900 et CL1500 525 CL2500 1 Pour d autres mat riaux contacter un bureau commercial Emerson Process Management pour obtenir les couples de serrage ATTENTION Les joints spiral s ont une forme particuliere L utilisation de pi ces d tach es qui ne proviennent pas de Fisher risque d endommager la vanne Figure 2 Dispositif de lubrification et dispositif de
82. th an NPS 2 to 3 Globe Valve with a Whisper Trim III Cage MATERIAL VALVE STEM CONNECTION HPD 1 47 6 1 875 32B6006X012 32 6007 022 32 6007 012 32 6007 012 19 1 3 47 6 1 875 32B6008X012 32B6008X022 32B6008X012 32B6008X012 PORT DIAMETER Trim 202 and 208 Size 2 and 3 Trim 202 Size 4 and 6 S31600 316 Stainless Steel CoCr A Seat Guide Trim 201 and 207 Size 2 and 3 Trim 201 Size 4 and 6 S41600 416 Stainless Steel Trim 204 and 209 210 Size 2 and 3 Trim 204 210 Size 4 and 6 S31600 VALVE DESIGN Trim 203 S31600 CoCr A Seat Guide 12 7 19 1 25 4 127 1 2 19 1 3 4 25 4 1 47 6 47 6 47 6 7 1 875 1 875 1 875 2 875 2 875 2 875 2 875 2 875 2 875 16A5344X012 16A5345X012 16A5346X012 32B8246X012 32B8248X012 32B8250X012 36A5350X012 36A5351X012 36A5352X012 36A5423X062 36A5424X082 36A5425X042 32B8247X032 32B8249X032 32B8251X032 36A5423X012 36A5424X012 36A5425X012 32B8247X012 32B8249X012 32B8251X012 36A5429X012 36A5430X012 36A5431X012 36A5423X012 36A5424X012 36A5425X012 32B8247X022 32B8249X022 32B8251X022 36A5429X012 36A5430X012 36A5431X012 2 4 12 7 1 2 47 6 1 875 32B6010X012 32B6011X012 32B6011X012 19 1 3 4 47 6 1 875 32B6012X012 32B6013X012 32B6013X012 2 3 127 1 2 73 H 19 1 3 4 73 25 4 1 73 4 73 PT 19 1 3l 2 875 16A5354X012 36A5433X042 36 5433 012 36 5433 012 25 4 1 43 2875 16A5355X012 36A5434X062 36
83. tion lors de toute op ration d installation pour viter les blessures Des blessures ou des dommages au mat riel peuvent tre caus s par une d charge de pression soudaine si la vanne est install e dans des conditions de service pouvant d passer les limites indiqu es dans le tableau 1 ou sur les plaques signal tiques appropri es Pour viter de telles blessures ou de tels dommages utiliser une soupape de d charge pour la Vannes HP et HPA Manuel d instructions Octobre 2014 D10163A4X0FR protection en cas de surpression telle que requis par les lois en vigueur ou les codes de l industrie et les r gles de l art en usage Consulter l ing nieur des proc d s ou l ing nieur responsable de la s curit pour prendre toutes les mesures suppl mentaires de protection contre l exposition au fluide du proc d En cas d installation dans une application existante consulter aussi l AVERTISSEMENT au d but de la section Maintenance de ce manuel d instruction AVERTISSEMENT Certaines brides de chapeau comportent un trou taraud qui tait utilis pour manipuler le chapeau pendant la fabrication Ne pas utiliser ce trou taraud pour soulever la vanne au risque de se blesser AVERTISSEMENT Lors de la commande la configuration de la vanne et ses mat riaux de fabrication ont t s lectionn s pour respecter des conditions particuli res de pression de temp rature de perte de charge et de fluide contr l indiqu es
84. tructions de lubrification de la garniture d tanch it et d entretien de la garniture d tanch it et des l ments internes Toutes les op rations de maintenance doivent tre effectu es avec la vanne en ligne AVERTISSEMENT Eviter les blessures ou les dommages dus une d charge de pression soudaine ou incontr l e du fluide de proc d Avant de proc der au d sassemblage e Ne pas retirer l actionneur de la vanne tant que celle ci est sous pression e Toujours porter des gants des v tements et des lunettes de protection lors de toute op ration de maintenance afin d viter les blessures e D brancher tous les tuyaux alimentant l actionneur en pression d air en lectricit ou en signal de commande V rifier que l actionneur ne peut pas ouvrir ou fermer soudainement la vanne e Utiliser des vannes de d rivation ou arr ter compl tement le proc d pour isoler la vanne de la pression du proc d Dissiper la pression du proc d des deux c t s de la vanne Purger le produit du proc d des deux c t s de la vanne e Purger la pression de charge de l actionneur pneumatique et dissiper toute pr compression de ressort de l actionneur e Utiliser des m thodes de verrouillage pour tre certain que les mesures pr c dentes restent effectives lors de l intervention sur l quipement e L assise de garniture d tanch it de la vanne peut contenir des fluides de proc d pressuris s m me apr s le d mon
85. ue du fabricant et le marquage de la cat gorie de mat riau soient visibles afin de faciliter la comparaison avec les mat riaux s lectionn s et document s dans la carte s rie Emerson Fisher fournie avec ce produit AVERTISSEMENT L utilisation de mat riaux de goujon et d crou ou de pi ces incorrects peut causer des blessures ou des dommages mat riels Ne pas utiliser ni assembler ce produit avec des goujons et crous non homologu s par Emerson Fisher ou ne figurant pas sur la carte de s rie fournie avec ce produit L utilisation de mat riaux et pi ces non homologu s risque de provoquer des contraintes d passant les limites de conception ou des codes pr vues pour cet usage particulier Installer les goujons de sorte que la cat gorie de mat riau et la marque d identification du fabricant soient visibles Contacter imm diatement un repr sentant Emerson Process Management si une diff rence entre les pi ces utilis es et les pi ces homologu es est suspect e 14 Lubrifier les filetages de goujon et les faces des crous hexagonaux n 14 l aide de lubrifiant anti grippant inutile en cas d utilisation d crous hexagonaux neufs pr lubrifi s en usine Remettre les crous hexagonaux en place et les serrer la main Frapper la vanne plusieurs fois afin de centrer les l ments internes Serrer les crous en s quence entrecrois e sans d passer 1 4 du couple de serrage nominal sp cifi dans le tableau 8 Vannes HP e
86. ur rev tement noir sur le filetage des crous Les proc dures de boulonnage correctes indiqu es dans l tape 14 consistent entre autre v rifier que les goujons filet s du chapeau sont propres et que les crous hexagonaux sont serr s uniform ment selon les couples sp cifi s Manuel d instructions Vannes HP et HPA 0101634 0 Octobre 2014 Tableau 9 Couple de serrage du raccordement de la tige de vanne et taille de per age du trou de la goupille COUPLE DE SERRAGE DU TAILLE DE DIAMETRE DE TIGE DE RACCORDEMENT DE LA TIGE MECHE VANNE DE VANNE POUR um n A MAXIMAL BROCHE WA mm m Cd TAILLE VANNE NPS NEN HPS 50 237 339 175 250 3 16 HPD HPAD HPT HPAT 237 339 175 250 25 4 HPS HPAS 420 481 310 355 i mw a 1 WR RES PED RT I cidit WEE 36 191 4 HPD HPT HPAD HPAT 237 339 175 250 HPD HPT HPAD HPAT 420 481 310 355 1 HPAS disponible uniquement en taille NPS 2 ATTENTION Le non respect des instructions de boulonnage du chapeau au corps et de serrage aux couples indiqu s dans le tableau 8 peut endommager la vanne Ne pas utiliser de barres allong es ou de cl s avec masselotte pour cette op ration Le serrage chaud n est pas recommand Remarque Le ou les goujons et crous doivent tre install s de sorte que la marq
87. vec Cavitrol ou HPAS avec Micro Flat HPS HPAS HPT HPAT HPS HPAS avec Micro Form Tous IV Standard ou HPS HPAS avec Micro Flute V En option HPT avec bagues anti extrusion PEEK 47 6 1 875 136 5 5 375 V Standard Manuel d instructions Vannes HP et HPA 0101634 0 Octobre 2014 Tableau 4 Classe d tanch it suppl mentaire selon les normes ANSI FCI 70 2 et IEC 60534 4 Type de cage Classe de fuite Egal pourcentage gal pourcentage modifi V lin aire cage standard lin aire Whisper 1 A1 B1 Lin aire Whisper III HPD HPAD avec 2 2 Egal pourcentage gal pourcentage modifi l ments oh termes lin aire cage standard V lin aire Whisper 1 C3 en option Egal pourcentage gal pourcentage modifi 136 5 5 375 lin aire cage standard lin aire Whisper 1 1 C3 Tableau 5 Classe de fuite de la fermeture tanche TSO selon les normes ANSI FCI 70 2 et IEC 60534 4 pression Les vannes l ments internes fermeture tanche sont test es en usine TSO fermeture I 1 pour satisfaire des normes Emerson Pro Eau Service P V tanche cess Management d essai de fuite plus strictes avant la livraison 1 Sp cifier service P lors de la commande Tableau 6 Disponibilit de la fermeture tanche TSO VANNE CONSTRUCTION CLASSE DE FUITE HPS HPT El ments internes Standard ou Cavitrol Si ge

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