Home

Tonbandgeréte Tape Recorders

1. 9 2 1 Dismounting and mounting from the bottom 9 2 2 Dismounting and mounting from the top side 9 3 Mechanical Assembly 13 3 1 Testing and adjusting 13 3 1 1 eer 13 3 1 2 Pressure of the pressure roller on the capstan 17 3 1 3 Testing and adjusting the pause control relay 19 3 1 4 Fast forward and rewind 19 Ol MEDC GUIDE Grass pr orne in ner 19 3 10 Sound head iad Musee terne 21 3 1 7 Speed selector 23 3 2 Replacing components 25 3 2 1 Replacing the motor 25 3 2 2 Replacing the fast forward rewind driving belt 25 3 2 3 Replacing the driving belt of the flywheel 25 3 2 4 Replacing the driving belt ofthe digital counter 25 3 2 5 Replacing the clutches 25 3 2 6 Replacing the drive wheel and the spherical bearings 25 3 3 Lubrication and Maintenance 27 3 3 1 DUDNCANOR aler Bde 27 3 3 2 Maintenance Le ramener 27 4 Electrical Assembly 29 4 1 Contacts and Switches 29 4 1 1 Contact for the tape run mode 44 gt gt 29 4 1 2 Contact for the record preparingK2 29 41 3 Contact Start K4 a nest 29 4 1 4 Contacts K 5 K 6 and K 8 as micro switch 29 4 1 5 ContactsK1 K3andK 11 29 4 2 Electrical adjustments and ratings 31 43 WOW and TUTE EE 37 4 4 Measurin
2. Tonbandger te Tape Recorders Magn tophones Service Handbuch Service handbook Manuel de service ATIS ASSMANN GMBH ostfach 1144 6380 Bad Homburg 1 elefon 061 72 106 0 elex 0415158 elefax Gr IIl 06172 106373 4000 Report Monitor AV 4200 Report Monitor 4400 Report Monitor 4000 Report Monitor AV 4200 Report Monitor 4400 Report Monitor D Inhaltsverzeichnis Seite 1 Funktionsbeschreibung 4 Wed TEE Sasse rear 4 1 2 Das Prinzip des Motors 6 1 3 Aufbau der Elektronik 4000 Report Monitor AV 6 1 4 Aufbau der Elektronik 4200 und 4400 Report Monitor 6 2 Allgemeine Zerlegungshinweise 8 2 1 Demontage und Montage von der Unterseite 8 2 2 Demontage und Montage von der Oberseite 10 3 Mechanische Baugruppen 12 3 1 Pr fung und Einstellung 12 3 1 1 KUPPlUHGEN 42025 bones ei 12 3 1 2 Druck der Andruckrolle an die Tonwelle 16 3 1 3 Pr fung und Einstellung des Stopprelais 18 3 1 4 Schneller Vor R cklauf 18 3 1 5 Bandiuhr ng ze 242 tee 32 22 ee 18 3 1 60 ONKO en in is rien 20 3 1 7 Geschwindigkeitsw hler 22 3 2 Auswechseln von Bauteilen 24 3 2 1 Auswechseln des Motors 24 3 2 2 Auswechseln des Riemens f r den schnellen Vor und R cklauf 24 3 2 3 Auswechse
3. Echange des courroies Chap 3 2 2 3 2 4 Echange des emgrayages Chap 3 2 5 Echange des roues d entra nement Chap 3 2 6 2 1 4 Coffret et interrupteurs Entretien Chap 3 3 Contr le et r glage des interrupteurs Chap 4 1 Contr le des contactes Chap 4 1 2 1 5 Pi ces d tach es S il faut changer des pi ces de l appareil vous trouverez une nomenclature d taill e des pi ces de rechange au chapitre 7 Les prix sont donn s sur le tarif en vigueur A noter s il vous pla t la commande de pi ces de rechange indiquez toujours le num ro du magn tophone Geh use deckel Case lid Couvercle du coffret Kupplungen Clutches Embrayages Kopftr ger platte Head support plate Support de t tes magn tique Drucktasten aggregat Key set Unit de touches Geh use Case Coffret 10 CD 2 2 Demontage und Montage von der Oberseite Die Zerlegung und der Zusammenbau des Ger tes erfolgt analog der nebenstehenden Zeichnung von oben nach unten Detaillierte Anleitungen f r Me Pr f und Einstellarbeiten finden Sie in den Kapiteln 3 und 4 Beachten Sie bitte dabei 2 2 1 Bandf hrung Pr fung und Einstellung des schnellen Vor R cklaufs Kap 2 1 4 Pr fung und Einstellung der Bandf hrung Kap 2 1 5 2 2 2 Kupplungen Pr fung und Einstellung der Kupplungen Kap 3 1 1 Auswechseln der
4. 4400 Report Monitor The upper edge of the head gap of erase head and the upper edge of the tape must be at the same level 3 1 6 Sound head The alignment of the sound heades will be necessary when the alignment has been disturbed or the sound head has been replaced after being installed the sound head must be demagnetized 3 1 6 1 Checking and adjusting the vertical alignment see Fig 15 The face of the sound head must be parallel with the tape The different recorder models must be checked as follows 4000 4200 Report Monitor The upper and lower head gap must be an equal distance from the edges of the tape Check with the UHER two track stereo aligning tape in accordance with the instruc tions enclosed 4400 Report Monitor The upper head gap of the sound head must be flush with the upper tape edge Carry out the check with the UHER four track aligning tape in accordance with the instructi ons enclosed The height ajustment of the recorder head can be varied by turning the screw A and the adjustment of playback head by turning the screw B see Fig 16 3 1 6 2 Checking and adjusting the perpendicular position see Fig 15 The gap of the sound head must be precisely at right angles with the edges of the magnetic tape The alignment of the sound head gap is electrically checked by means of the UHER alignment tape in accordance with the instruc tions supplied with it The adjustment of sound heads to th
5. 1 mm in angedr cktem Zustand 3 1 1 5 Testing and adjusting the right hand brake see Fig 10 The brakes do not require any maintenance Readjustment will only be necessary after any parts have been replaced For testing switch off the recorder and place on the turntable a reel with a hub diameter of 45 mm approxima tely 1 8 on which about 10 oftape are wound Check by pulling the free end of the tape in the direction ofthe arrow whether the clutch upper section is perceptibly braked see Fig 11 When adjusting the brake note the following points In the Stop position the brake lever arm A must not be contact with the sliding member B In either the fast forward or the rewind position a clearance of approxima tely 2 mm 0 08 between the braking roller C and the clutch upper section D must be adjusted by means of the brake lever arm A When the start key is depressed the lever E actuates the sliding member B which in turn lifts the braking roller Any necessary adjustment is made by bending the lever E in such a manner that when the start key is slowly depressed the following parts will react in the following order First the braking roller must be lifted from the clutch upper section then the pressure roller must press the magnetic tape against the capstan 3 1 2 Pressure of the pressure roller on the capstan see Fig 12 For measuring the pressure of the
6. F 3 1 4 2 Contr le et r glage du d filement acc l r avant et arri re voir Fig 13 La friction entre le plateau sup rieur de l embrayage K resp L et la roue B resp C doit tre suffisante pour que pendant le d filement acc l r avant et arri re de la bande le freinage la main du plateau sup rieur provoque l arr t et la roue friction respective Le r glage s effectue par le cambrage de la barrette d appui du ressort H en avant resp du ressort I en arri re a l aide d un tourne vis appliqu aux points a voir Fig 14 Pour l ajustage des ressorts H et I d monter aupara vant l arbre M et la bascule A puis enfoncer la touche D filement acc l r avant ou D filement acc l r arri re Lors de la remise en place de la bascule A respecter la position correcte des ressorts H et I 3 1 5 Guide bande Un r glage du guide bande n est n cessaire qu apr s l change des organes de guidage 19 H henverstellung des Bandlaufes Magnetband Vertical alignment of the tape run Magnetic tape R glage de la hauteur de la bande Bande magn tique Bild 15 Einstellung der Bandf hrung Fig 15 Adjusting of tape guides Fig 15 R glage des organes de guide bande Bild 16 Einstellung des Tonkopfes Fig 16 Adjusting of sound head Fig 16 R glage de t te magn tique 20 CD 3 1 5 1 Pr fung und Einstellung der
7. Install the motor in such a way tha the driving belt E and F leading to the respooling see saw from the motor pulleys D and G enter the pulley grooves of the flywheel and the respooling see saw perpendicularly Subsequently check the speed adjustment of tape see para 4 2 3 2 2 Replacing the fast forward rewind driving belt see Fig 18 Repress the rewind key lift the driving belt F off the motor pulley G and pull it off the friction wheel H Install in reverse order Take care not to twist the belt while installing 3 2 3 Replacing the driving belt of the flywheels see Fig 18 Lift the driving belt E out of the grooves of the motor pulley D and the flywheel When applying the new belt observe the the following points do not insert the driving belt if it is twisted if the driving belt becomes twisted while the recorder is running leave it that way 3 2 4 Replacing the driving belt of the digital counter see Fig 18 Lift the driving belt out of the grooves of the digital counter and the pulley I 3 2 5 Replacing the clutches 3 2 5 1 Right hand clutch see Fig 6 Remove adjusting screw T adjusting plate S pressure spring R and shaft lock Q Do not overlook the washers P Clutch upper section F clutch disc G and drive plate K can now be replaced Reassembly is now carried out logically by 0 1 mm of axial play with the adjusting screw T Subsquently bond adjusting scr
8. coffret est ouvr 28 CD 4 Elektrische Baugruppen 4 1 Kontakte und Schalter 4 1 1 Kontakt f r die Umspulfunktion 44 gt gt siehe Bild 20 Die Taste Umspulfunktion links 44 oder rechts gt gt langsam niederdr cken Auf halbem Weg mu der Mikroschalter umspringen und vor dem Einrasten der Taste mu sich die Motordrehzahl erh hen Die Einstellung erfolgt nach Lockern der Schrauben A Die Vorwahl der Bandgeschwindigkeit hat keinen Einflu auf die Umspulfunktion 4 1 2 Kontakt f r die Aufnahmevorbereitung K 2 siehe Bild 20 Die Aufnahme Taste RECORD dr cken Kurz vor dem Einrasten der Taste mu der Mikroschalter umspringen Das wird durch Aufleuchten der LED REC angezeigt Die Einstellung erfolgt nach Lockern der Schrauben B 4 1 3 Kontakt f r den Start K 4 siehe Bild 20 Die Taste START dr cken Auf halbem Weg und bevor das Reibrad greift mu der Mikroschalter umspringen Er schaltet den Verst rker f r die Wiedergabe auf Die Einstellung erfolgt nach Lockern der Schrauben C 4 1 4 Kontakte K 5 K 6 und K 8 als Mikroschalter siehe Bild 20 Uber die Nocken des Geschwindigkeitsumschalters werden die drei Schalter gesteuert Kontakt K 8 dient zum Ein bzw Ausschalten des Ger tes und mu bei jeder Geschwindigkeitseinstellung umspringen bzw schlie en Kontakte K 5 und K 6 werden unterschiedlich gesteuert und dienen
9. 1 und 4 2 2 1 3 Antriebssystem und Motor Pr fung und Einstellung der Kupplungen Kap 3 1 1 Auswechseln des Motors Kap 3 2 1 Auswechseln der Riemen Kap 3 2 2 bis 3 2 4 Auswechseln der Kupplungen Kap 3 2 5 Auswechseln des Antriebsrades Kap 3 2 6 2 1 4 Geh use und Schalter Wartungsarbeiten Kap 3 3 Pr fung und Einstellung der Schalter Kap 4 1 Pr fung der Kontakte Kap 4 1 2 1 5 Ersatzteile Falls Teile des Ger tes erneuert werden m ssen ist eine detaillierte Ersatzteilliste in Kap 7 zu finden Die Preise sind aus der jeweils g ltigen Preisliste zu ersehen Bitte beachten Bei Bestellung von Ersatzteilen ist immer die Nummer des Tonbandger tes anzugeben 2 Dismantling Instructions 2 1 Dismantling and assembling from underneath The deck is dismantled and assembled in the manner inticated by the adjoining drawings from top to bottom Chapters 3 and 4 give detailed instructions for measuring testing and setting Please note in this context 2 1 1 Bottom lid of case A quarter turn will release or tighten the large locking screw 2 1 2 Circuit board battery compartment The circuit board amplifier swivels out the fastening screw has been released It remains fully functional for measuring and testing work Electrical adjustments ratings Para 4 1 and 4 2 2 1 3 Driving system and motor Testing and adjusting of clutc
10. Bandf hrung siehe Bild 15 S mtliche Bandf hrungselemente m ssen senkrecht stehen Das Tonband mu aufgewickelt werden ohne an die Spulenflanschen zu streifen Das Band mu geradlinig siehe Bild 15 gestrichelte Linie durch die Bandf hrung laufen Die richtige H he des Tonbandes ist bei den verschiedenen Ger tetypen wie folgt zu pr fen 4000 4200 Report Monitor Die Kopfspalten des L schkopfes m ssen gleich weit von der Oberkante und der Unterkante des Tonbandes entfernt sein 4400 Report Monitor Die Oberkante des Kopfspaltes vom L schkopf und die Oberkante des Tonbandes m ssen auf gleicher H he sein 3 1 6 Tonkopf Die Einstellung des Tonkopfes wird erforderlich wenn der Tonkopf verstellt oder ausgewechselt worden ist Tonkopf nach der Montage entmagnetisieren 3 1 6 1 Pr fung und Einstellung der H henverstellung siehe Bild 15 Die Stirnfl che des Tonkopfes mu parallel zum Tonband stehen Die verschiedenen Ger te Typen sind wie folgt zu pr fen 4000 4200 Report Monitor Der obere und untere Kopfspalt des L schkopfes mu gleich weit von den Tonbandkanten entfernt sein Die Pr fung ist mit dem UHER Zweispur Stereo Justierband gem der Anweisung auf dem Justierband vorzunehmen 4400 Report Monitor Der obere Kopfspalt des Tonkopfes mu mit der oberen Tonbandkante abschlie en Die Pr fung ist mit dem UHER Vierspur Justierband gem der Anweisung auf dem Justierband vorzunehmen Die
11. Contacts K 5 K 6 and K 8 of micro switch see Fig 20 The three switches are controlled by cams of the speed selector Contact K 8 serves for switching on and off the recor der It must switch over or close at each adjustment of tape speed Contacts K 5 and K 6 are controlled by variables modes and serve for changeover the record and playback equalizer analogous to the tape speed A description of termination is shown in para 4 2 An adjustment of the switch set is not possible since it is fixed by rivets 4 1 5 Contact K 1 resp key LIGHT Contact K 3 resp key MONITOR Contact K 11 resp key BATT The function description is shown in the Operating instructions CE 4 Composants lectriques 4 1 Contacts et interrupteurs 4 1 1 Contact du d filement acc l r 44 gt gt voir Fig 20 Enfoncer lentement la touche D filement acc l r gauche 44 ou droit gt gt Le mini interrupteur doit tre commut apr s la moiti de sa course et la vitesse du moteur doit tre lev e avant que l interrupteur est verrouill Pour I ajustage desserrer les vis A Le choix de la vitesse de bande n a pas des cons quences sur l op ration de d filement acc l r 4 1 2 Contact de pr paration d enregistrement K 2 voir Fig 20 Enfoncer la touche RECORD Un temps petit avant la touche est verrouill e le mini interrupteur est commu
12. D der Steuerhebel Lagerung angedr ckt werden Die Pr fung der linken Kupplung erfolgt durch Messen des Abwickelzuges Auf die linke Kupplung wird eine 13 cm Spule Kerndurchmesser 45 mm aufgelegt die mit ca 50 cm Tonband bewickelt ist Das Tonband wird ber die F hrungsrolle der Bandzugregelung gef hrt und in Stellung STOPP in Pfeilrichtung siehe Bild 9 mit einer Federwaage abgezogen Sollwert 35p bis 45p Wird der Sollwert nicht erreicht kann eine Einstellung durch Biegen des Einh ngelappens F f r die Feder G siehe Bild 7 vorgenommen werden 3 Mechanical Assemblies 3 1 Checking and setting 3 1 1 Clutches 3 1 1 1 Construction of the left hand clutch see Fig 5 Clutch upper section with reel lock and cable groove Washer quantity as required Sintered metal bearing Intermediate washer Drive wheel for counter belt gt M OO W 3 1 1 2 Construction of the right hand ciutch see Fig 6 Clutch upper section with reel lock Clutch disc with felt lining Spacing sleeves Pressure spring Drive plate with rubber lining Connecting screws Clutch lifting ring Control slide Sintered metal bearing Washer quantity as required Shaft lock Pressure spring Adjusting plate Adjusting screw AMNDWOVOZSOH A Con 3 1 1 3 Checking and setting the left hand clutch see Fig 7 A prerequisite for the satisfactory functioning of the left hand clutch
13. Echange de la courroie entre la poulie du moteur et le volant 25 Echange de la courroie entre le compteur et la roue d entra nement 25 Echange des embrayages 25 Echange de la roue d entra nement et des paliers spheriques 25 Lubrification et entretien 27 LUBHHCAUON zur ee 27 Entretien werner 27 Ensemble lectriques 29 Contacts et interrupteurs 29 Contact pour l op ration de la bande 44 gt gt 29 Contact pour la pr paration d enregistrem K2 29 Contact Start K 4 Contacts K 5 K 6 et K 8 comme mini interrupt 29 Contacts K1 K3etK 11 29 R glage lectrique et valeurs de mesure 31 Fluctuation de la vitesse de d filement 37 Mesure de la courbe de r ponse enreg lecture 37 Mesure du bruit de fond non pond r 39 Plans de montage 40 Plan de montage 4000 Rep Monitor AV 40 Plan de montage 4200 4400 Rep Monitor 44 Caract ristiques techniques 49 Liste de pi ces de rechange 51 AC 2 Id Be B vu V 3 I Q n Bild 1 Laufwerk Fig 1 Drive system Fig 1 M canisme d entra nement D C 1 Funktionsbeschreibung 11 Laufwerk siehe Bild 1 Der elektronisch geregelte Motor A treibt ber den Riemen B die Schwungmasse C an Die Schwungmasse ist entsprechend
14. Hz 5dB 5dB Bild 26 Toleranzfeld Frequenz Fig 26 Frequency tolerance Fig 26 Tol rance de fr quences 6 3 kHz 7dB Pr ffrequenzen bei verschiedenen Bandge schwindigkeiten Test frequencies at different tape speeds Frequences de contr le aux vitesses de bande 19 0 cm s 1 000 Hz 40 Hz 63 Hz 80 Hz 100 Hz 125 Hz 160 Hz 200 Hz 250 Hz 315 Hz 400 Hz 500 Hz 630 Hz 800 Hz 1 000 Hz 1 250 Hz 1 600 Hz 2 000 Hz 2 500 Hz 3 150 Hz 4 000 Hz 5 000 Hz 6 300 Hz 8 000 Hz 10 000 Hz 12 500 Hz 16 000 Hz 20 000 Hz 25 000 Hz 1 000 Hz 9 5 cm s 1 000 Hz 40 Hz 63 Hz 80 Hz 100 Hz 125 Hz 160 Hz 200 Hz 250 Hz 315 Hz 400 Hz 500 Hz 630 Hz 800 Hz 1 000 Hz 1 250 Hz 1 600 Hz 2 000 Hz 2 500 Hz 3 150 Hz 4 000 Hz 5 000 Hz 6 300 Hz 8 000 Hz 10 000 Hz 12 500 Hz 16 000 Hz 1 000 Hz 4 7 cm s 1 000 Hz 40 Hz 63 Hz 80 Hz 100 Hz 125 Hz 160 Hz 200 Hz 250 Hz 315 Hz 400 Hz 500 Hz 630 Hz 800 Hz 1 000 Hz 1 250 Hz 1 600 Hz 2 000 Hz 2 500 Hz 3 150 Hz 4 000 Hz 5 000 Hz 6 300 Hz 8 000 Hz 10 000 Hz 13 000 Hz 1 000 Hz 2 4 cm s 1 000 Hz 40 Hz 63 Hz 80 Hz 100 Hz 125 Hz 160 Hz 200 Hz 250 Hz 315 Hz 400 Hz 500 Hz 630 Hz 800 Hz 1 000 Hz 1 250 Hz 1 600 Hz 2 000 Hz 2 500 Hz 3 150 Hz 4 000 Hz 4 500 Hz 5 000 Hz 6 000 Hz 1 000 Hz CD Vor Beginn der Messung sind folgende Punkte besonders zu beachten 1 Tonkopf entma
15. amplificateur d annonce et la partie va riable de r seau de correction norme NARTB adaptable aux vitesses de d filement Le contr le automatique du niveau d enregistrement est mont sur une plaquettes de circuit imprim 800 Apr s le desserrage de la vis qui fixe l amplificateur sur la barre de but e de la roue d entra nement ladite plaquette peut tre bascul e vers l ext rieur tout en demeurant apte au fonctionnement Sur une troisi me plaquettes de circuit imprim 300 les composants de la r gulation automatique du moteur sont occup s Une quatri me plaquette imprim 400 existe pour les composants affect s au filtrage et la stabilisation des tensions d alimentation 1 4 Structure de l lectronique 4200 et 4400 Report Monitor Les deux amplificateurs de lecture sont mont s sur la plaquette de circuit imprim 100 en commun avec l amplificateur de t te l amplificateur de moniteur et le r seau de correction Aussi le g n rateur HF existe sur la plaquette 100 Les autres plaquettes de circuit sont mont es sur la plaquette de base avec une connecteur fiche La plaquette 1100 avec le r seau de correction de lecture norme NARTB adaptable aux vitesses de d filement et la plaquette 1000 pour le r seau de correction d enregi strement Apr s le desserrage de la vis sur la barre de but e de la roue d entrainement ladite plaquette peut tre bascul e vers l ext rieur tout en demeura
16. bande magn tique une fois en avant et en arri re 5 V rifier la pr sence d une tension stable de 6 V Pour obtenir le niveau de mesure de 20 dB en pleine charge appliquer un signal de 1 000 Hz et d environ 10 mV aux contacts 1 et 2 masse de la prise RADIO PHONO Faire tourner le bouton r gleur du niveau d enregistrement vers la droite jusqu ce que le modulo m tre confirme la pleine charge R duire ensuite de 20 dB la tension de sortie du g n rateur BF ce qui correspond 1 de la tension n cessaire pour la pleine charge et enregistrer les fr quences de contr le ci contre table Brancher un voltm tre sur les contacts 3 et 2 masse de la prise RADIO PHONO et reproduire les fr quences de contr le enregistr es Lire les valeurs de tension de ces diff rentes fr quences 4 5 Mesure du bruit de fond non pond r La mesure doit tre ex cut e pour les deux canaux de 4200 et 4400 Report Monitor Pour la connexion on utilise la prise RADIO PHONO comme mentionn e ci dessous La mesure du bruit de fond non pond r conform ment la norme DIN 45 405 impose l utilisation d appareils de mesure dot s de caract ristiques sp ciales Attendu que la plubart des ateliers de d pannage ne disposent pas de tels appareils la m thode suivante est recommand e Brancher un millivoltm tre BF sur les contacts 3 et 2 masse de la prise RADIO PHONO Ins rer une bande de test UHER et l effacer
17. between the lug D and the lever E or the lug F and lever G The adjustment is performed by bending the tabs D and F 3 1 4 2 Checking and adjusting the fast forward and rewind functions see Fig 13 When checking the degree of friction between the clutch upper section K and L respectively and the correspon ding friction wheel B or C must be great enough as to bring each friction wheel to a standstill when the corre sponding turntable drum is braked down by hand while the recorder is set for fast forward or rewind operation Adjust the forward function by bending the backing strip for spring H forward run or spring I rewind with the use of a screwdriver at the points a see Fig 14 The springs can be adjusted if the see saw A is dismoun ted after removing the shaft M and the pushbutton Forward run or Rewind has been pressed When reinstalling the see saw take care that the springs H and I are in their proper positions 3 1 5 Tape Guide Adjustment of the tape will only be necessary after any one of the tape guides has been replaced CE 3 1 3 Contr le et r glage du relais Stop voir Fig 12 N entreprendre ce r glage qu apr s le contr le de l effort du galet sur le cabestan voir chap 3 1 2 Le contr le s effectue en pr sence d une tension de 5 Volt dans les contacts et d alimentation sur secteur Ins rer une bande magn tique et enfoncer la touch
18. drive wheel B must be 75 p to 85 p For measuring the force of the pressure hook in the spring balance at point E Press the Start push button and tension the spring balance in the opposite direction for pressing the flywheel A onto the drive wheel until the drive wheel B is not longer driven by the flywheel A By bending the strip F the spring tension of the tensio ning spring G can be varied In this manner the nominal value of 75 p to 85 pis set CE 3 1 7 S lecteur de vitesses ll faut veiller ce que le rev tement de caoutchouc de la roue d entra nement ainsi que la surface de roulement de la poulie du moteur de la courroie et du volant soient dans un tat de propret impeccable Les surfaces de roulement doivent tre nettoy es chaque entretion du magn tophone voir chap 3 3 3 1 7 1 Cont le et r glage voir Fig 17 R gler le magn tophone sur la vitesse de d filement 9 5 cm s Un cart d environ 1 5 mm doit alors exister entre le volant A et la roue d entra nement B En position de repos de la touche START un cart d environ 0 5 mm doit alors exister entre le volant A et la roue d entra nement B L cart d environ 0 5 mm entre le volant A et la roue d entra nement B s ajuste par le cambrage de la patte C du curseur de commande D 3 1 7 2 Contr le et r glage de l effort de pression du volant sur la roue d entra nement voir Fig 17 L effort de
19. dropping off The braking of the clutch upper section M is effected via the pinch roller O which is jammed in its pressed on state between the clutch upper section an the lug P Braking is regulated as a function of the tape lap diameter at the clutch upper section Q and tape tension kept constant in this manner The cable brake R serves this purpose and obtains its information from the guide roller S via the low friction supported bent lever T The basic braking of the clutch Q is adjusted with spring U This basic braking is not only effective in position Playback but also in position fast forward run and in this operating mode ensures a particularly uniform tape lap on the part of the clutch which is winding on The drive wheel V drives the counter X via the belt W CE 1 Description du fonctionnement 11 M canisme d entra nement voir Fig 1 Le moteur regulation lectronique A entra ne le volant C par l interm diaire de la courroie B Conform ment aux vitesses de d filement du magn tophone le volant orientable dans son assise comporte quatre gradins Son r gime de rotation est identique pour les quatre vitesses de d filement A l actionnement de la touche START le cabestan E qui constitue en m me temps l axe de la roue d entraine ment D est mis en mouvement par la friction du volant C et de la roue D Le r glage de la vitesse de d filement voulue s op
20. enti rement apr s avoir tourn le r gleur Niveau d enregistrement sur sa but e gauche Reproduire ensuite la bande effac e La tension indiqu e par le millivoltm tre ne doit pas d passer une valeur de 1 6 mV En vue de la mesure dans le canal Il brancher le millivolt m tre BF sur les contacts 5 et 2 masse de la prise RADIO PHONO 39
21. pressure of the pressure roller onto the capstan see para 3 1 2 For testing an operating voltage of 5 volts must be con nected to the contacts and of the power supply Thread the tape and depress the start key Bridge the contacts 4 and 6 of the remote control socket A The pause control relay must operate and must stop the tape Moving If an adjustment is required adjust the linkage of the stop relay For this purpose thread the tape switch on the recorder and depress the start key slacken the srew B bridge the contacts 4 and 6 ofthe remote control socket A and adjust a clearance of approximately 0 2 mm 0 008 between the capstan and the pressure roller by pivoting the pressure lever G Tighten the screw B and secure it by applying a drop of lacquer 3 1 4 Fast forward and rewind see Fig 13 When the start key is depressed the levers E and G in cooperation with the lugs D and F perform a limiting function When the fast forward and the rewind key respectively is depressed the spring H or I presses the see saw A with the conical friction wheel B or C against the clutch upper section K or L 3 1 4 1 Checking and adjusting the fast forward rewind see saw see Fig 13 When the see saw A with its friction wheels B and C is in its rest position it must be parallel with the chassis check by means of a slide gauge There must be a clearance of 0 1 mm approx 0 004 each
22. pressure roller on the capstan press the Start push button Hook spring balance onto the bearing of the pressure roller and tension until such time as there is not in friction Slowly move the spring balance back until the pressure roller just commences turning and transports the tape Read off the value indicated on the spring balance Nominal value 450 p to 600 p The desired value is adjusted by sliding the backing strip C after the hexagonal head screws D have been slackened Slidingthe backing striptotheleft pressure is decreased sliding the backing strip to the right pressure is increased 3 1 2 1 Checking and adjusting the working travel of the pressure roller see Fig 12 This check is performed without the use of tape Slowly depress the start key This must cause the right hand clutch to start rotating before the pressure roller starts rotating see also para 3 1 4 This only be so if the working travel of the pressure roller is long enough The adjustment of the length of the working travel of the pressure roller can be made by bending the backing strip C If the working travel of the pressure roller is too short adjust by bending the backing strip C toward the pres sure roller In case of proper adjustment there is a clearan ce of approximately 1 mm 0 04 between tha backing roller strip C and the pressure spring A when the pressure roller is applied to the capstan CE 3 1 1 5 Co
23. raccordement Les mesures et les r glages sont effectuer avec une tension stable de 6 Volt Lorsqu il n est pas d crit autrement la tension est connect e au p le 3 et 6 masse de prise A En cas d intervention dans les montages de transistors respecter les prescriptions tablies par les constructeurs de transistors Nous recommandons ex cuter les traveaux de r glage l aide de la bande DIN 19 H constructeur BASF La position des points de mesure et r glage qui sont indiqu dans la description suivante peut tre vue dans Fig 21 Report Monitor 4000 Fig 22 Report Monitor 4200 4400 Voir chap 7 pour les circuits lectriques 4 2 1 Entra nement et alimentation 4 2 1 1 Tension d operation R 402 Raccorder un voltm tre CC la sortie de mesure TP I Avec R 402 adjuster la tension 4 9 volts 10 mV 4 2 1 2 Indicateur de la tension de batterie R 409 R duire la tension d alimentation 5 3 volts Agir sur le commutateur BATT Avec R 409 mettre l aiguille de l indicateur sur l extr mit gauche de la plage verte BATT 4 2 1 3 Sym trie de l lectronique du moteur R 317 R 318 Raccorder le voltm tre et l oscillographe aux connexions 302 U et 303 masse de l lectronique du moteur Avec R 317 et R 318 ajuster cette lectronique sur la tension de bruit mini et la m me amplitude 4 2 1 4 Vitesse de bande Cette vitesse se contr le avec le niveau de r f ren
24. ressort sur le palier du galet de pression puis l tirer pour supprimer la friction entre le galet et le cabestan Rel cher lentement le p se ressort jusqu ce que le galet entre juste en mouvement et entra ne la bande Relever la valeur indiqu e par le p se ressort Valeur nominale 450 p 600 p Pour obtenir la valeur nominale desserrer les vis D puis d placer la barrette d appui C Un d calage vers la gauche affaiblit la pression du galet tandis qu un d calage vers la droite augmente cette pression 3 1 2 1 Contr le et r glage de la course du galet de pression voir Fig 12 Ce r glage s effectue sans bande magn tique Lorsque le touche START est enfonc e lentement l embrayage droit doit tre entra n avant que le galet de pression n entre en mouvement voir aussi chap 3 1 4 A cette fin il est indispensable que la course du galet de pression soit suffisamment grande La course du galet de pression s ajuste par le cambrage de la barrette d appui C Une course insuffisante est augment e par le cambrage de la barrette d appui C en direction du galet Le r glage est correct lorsqu un cart d environ 1 mm existe entre la barrette d appui C et le ressort A le galet tant appliqu contre le cabestan 17 Bild 12 Drucktastenaggregat Fig 12 Key set Fig 12 Unit de touches L C A M B K Bild 13 Pr fung Vor R cklau
25. siehe Bild 18 Den Riemen E aus der Laufrolle der Motorrolle D und der Schwungmasse heben Beim Auflegen des neuen Riemens ist darauf zu achten da der Riemen nicht in sich verdreht eingelegt wird falls sich der Riemen w hrend des Betriebs dennoch verdreht ist er in diesem Zustand zu belassen 3 2 4 Auswechseln des Riemens zum Bandz hlwerk siehe Bild 18 Den Riemen aus den Laufrillen des Bandz hlwerks und des Antriebsrades I heben 3 2 5 Auswechseln der Kupplungen 3 2 5 1 Rechte Kupplung siehe Bild 6 Die Justierschraube T Justierplatte S Druckfeder R und Wellensicherung Q entfernen Auf die Unterlegschei ben P achten Kupplungsoberteil F Kupplungsscheibe G und An triebsteller K k nnen nun ausgetauscht werden Der Zusammenbau erfogt sinngem in umgekehrter Reihen folge Mit der Justierschraube T ein axiales Spiel von 0 1 mm einstellen Anschlie end die Justierschraube T verlacken 3 2 5 2 Linke Kupplung siehe Bild 5 Das Antriebsrad E an der Unterseite der Kupplung entfernen Das Bremsseil der Bandzugregelung aush n gen und das Kupplungsoberteil A nach oben abziehen Auf Unterlegscheibe B und Zwischenscheibe D achten Der Zusammenbau erfogt sinngem in umgekehrter Reihenfolge 3 2 Replacing components 3 2 1 Replacing the motor see Fig 18 Remove the screws A and B and the terminal leads of the motor C when the replacement can be made
26. up distributor as a function of the rotor position Due to the influence of centrifugal force this control is interrupted long before the motor has reached its nominal speed After reaching the nominal speed the ac voltages produced by the permanent magnet rotor in the armature windings are utilized for the control of the transistor circuit The information required for the electronic speed regula tion is obtained by rectification of the ac voltages 1 3 Layout of the electronic system 4000 Report Monitor With the exception of very few components the greater number of all electrical components are accommodated on circuit boards In the wiring diagram See para 5 all components on a circuit board resistors capacitors and diodes are consecutively numbered The amplifier with four or five stages which can be swit ched from playback to recording is equipped with silicon transistors The amplifier carries the circuit board identifi cation number 100 In addition there is on this circuit board the RF generator the indicating amplifier and the section varying with the different tape speeds of the equalizer resolved in accordance with the NARTB standard The automatic level control is attached on the separate circuit board with the identification number 800 After slackening the fixing screw which holds the amplifier in place on the bearing rail for the drive wheel the entire unit can be swung out and at the same time remains ful
27. 1 Measuring and adjusting for REPORT 4000 Fig 21 Mesure et r glage pour REPORT 4000 R10 Wdg Pegel 2 Rg R120 Aufsprechstrom Bild 22 MeB und Einstellung fur REPORT 4200 4400 Fig 22 Measuring and adjusting REPORT 4200 4400 Fig 22 Mesure et r glage pour REPORT 4200 4400 D 4 2 Elektrische Einstellung und MeBwerte Bei allen elektrischen Messungen ist besonders auf die Polung der Stecker von MeB und Anschlu kabeln zu achten Voraussetzung f r alle Messungen und Einstel lungen ist da sie bei einer stabilen Betriebsspannung von 6 Volt vorgenommen werden Wenn nicht anders angegeben wird die Spannung an Stift 3 und 6 Masse der Buchse A angelegt Bei Arbeiten an den Transistoren sind die von den Transistorherstellern herausgegebenen Vorschriften zu beachten Wir empfehlen die Einstellarbeiten mit Hilfe des DIN Bezugsbandes 19 H Hersteller BASF durchzuf hren Die Lage der im nachfolgenden Text angegebenen Me und Einstellpunkte ist ersichtlich aus Bild 21 Report Monitor 4000 Bild 22 Report Monitor 4200 4400 Die Darstellung der Stromlaufpl ne befinden sich in Kap 7 4 2 1 Antrieb und Stromversorgung 4 2 1 1 Betriebsspannung R 402 DC Voltmeter am Me punkt TP anschlie en Mit R 402 die Spannung auf 4 9 Volt 10 mV einstellen 4 2 1 2 Batteriespannungsanzeige R 409 Die Speisespannung auf 5 3 Volt verringern Schalter BATT bet tigen Mit R 409 den Zeiger des Anz
28. 10 Right hand brake Fig 10 Frein droit Bild 11 Pr fung de rechten Bremse Fig 11 Check of the right hand brake Fig 11 Contr le de frein droit ae gt E Ti IL RG eu a a veel Fi 4 H rd U AC E eg RES H I PLL vu bh Lomme _ Maea 3 Bild 12 Drucktastenaggregat Fig 12 Key set Fig 12 Unite de touches C FE S e i SS D 16 CD 3 1 1 5 Pr fung und Einstellung der rechten Bremse siehe Bild 10 Die Bremse arbeitet wartungsfrei Eine Einstellung ist nur nach Ersatz von Teilen erforderlich Zur Pr fung das Ger t ausschalten und eine Bandspule Kerndurchmesser 45 mm auflegen die mit ca 50 cm Tonband bewickelt ist Durch Abziehen in Pfeilrichtung ist zu pr fen ob das Kupplungsoberteil merklich abgebremst wird siehe Bild 11 Zur Einstellung der Bremse ist folgendes zu beachten Der Bremshebelarm A darf in Stellung STOP nicht am Schieber B anliegen In Stellung VORLAUF und R CKLAUF mu mittels des Bremshebelarmes A ein Abstand von ca 2 mm zwischen Bremsrolle C und Kupplungsoberteil D eingestellt werden In Stellung START wird ber den Hebel E der Schieber B bet tigt der wiederum die Bremsrolle abhebt Die Einstellung erfolgt durch Biegen des Hebels E und ist so vorzunehmen da bei einem langsamen Dr cken der Taste START zuerst die Bremsrolle vom Kupplungsoberteil abhebt a
29. 24 MeBaufbau Fig 24 Measuring installation Fig 24 Installation de mesure Bild 25 Aufnahmekopf Fig 25 Sound head Fig 25 T te magn tique 250 Hz 6 3 kHz 5dB 5dB 7dB Bild 26 Toleranzfeld Frequenz Fig 26 Frequency tolerance Fig 26 Tol rance de fr quences 34 Klirrfaktor me br cke Distortion meter Instrument de distorsion Tongenerator Audio oscillator Oscillographe de son 7dB CD 4 2 3 2 Aussteuerungsanzeige Ger t auf RECORD schalten MONITOR Schalter in Po sition S bringen Tongenerator Signal 315 Hz 10 mV a Nur f r Report 4000 ak un Einsteller REC so weit nach rechts drehen bis an der Buchse MONITOR 775 mV gemessen werden Das Anzeigeinstrument mit R 136 auf 0 dB einstellen b Nur f r Report 4200 4400 Einsteller REC I und REC Il so weit aussteuern bis an der Buchse MONITOR 775 mV gemessen werden Die Anzeigeinstrumente mit R 114 linker Kanal bzw R 115 rechter Kanal auf 0 dB einstellen 4 2 3 3 Azimuteinstellung des Aufnahmekopfes siehe Bild 25 Bandgeschwindigkeit 19 cm s w hlen Referenz Leer band auflegen Tongenerator Signal gegen ber Kap 4 2 2 2 um 20 dB verringern Einsteller REC nur f r Report 4200 4400 REC I REC Il und MASTER nicht ver ndern MONITOR Schalter in Position T bringen Bei einer Me frequenz von 20 KHz mit der Schraube C maxima len Ausgangspegel
30. H heneinstellung des Aufnahmekopfes kann durch Drehen der Schraube A und die Einstellung des Wieder gabekopfes durch Drehen der Schraube B erfolgen siehe Bild 16 3 1 6 2 Pr fung und Einstellung der Senkrechtstellung siehe Bild 15 Der Kopfspalt des Tonkopfes mu senkrecht zu den Kanten des Tonbandes stehen Die elektrische Pr fung der Senkrechtstellung des Kopfspaltes erfolgt mit Hilfe des UHER Justierbandas gem der Anweisung auf dem Justierband Die Einstellung der Tonk pfe in die senkrechte Lage kann durch Drehen der Justierschraube C f r den Aufnahme kopf bzw der Schraube D f r den Wiedergabekopf er folgen siehe Bild 16 Einstellhinweise siehe Kap 4 2 Es ist empfehlenswert bei einem Defekt die komplette Kopfeinheit auszutauschen da sie ab Werk durch ein Spezialger t spurgenau eingestellt ist Der Kopftr ger l t sich durch L sen der drei Schrauben E und Abl ten der Leitungen auswechseln 3 1 5 1 Checking and adjusting of tape guide see Fig 15 Alltape guides must be precisely perpendicular The tape must wind on either reel without grazing the flanges It must be perfectly straight see the dotted lines of Fig 15 as it passes the tape guides The correct height ofthe tape for the different recorder models must be checked as follows 4000 4200 Report Monitor The head gaps of the erase head must be equidistant from the upper edge and the lower edge of the tape
31. L effort de freinage qui s exerce sur le plateau sup rieur des embrayages Q d pend de la longueur de bande encore disponible sur la bobine respective ce qui garantit une traction r guli re de la bande A cet effet le galet de guidage S remet l information n cessaire au ressort a c ble de traction R par l interm diaire du levier coude T fix sans friction dans son assise Le freinage absolu de l embrayage Q est ajust sur le ressort U Il se manifeste non seulement en r gime Reproduction mais encore en r gime D filement acc l r avant afin que le bobinage de la bande sur l embrayage enrouleur s effectue avec une tr s grande pr cision La roue V entra ne le compteur X par l interm diaire de la courroie W Bild 2 Elektronik System Fig 2 Electronic system 100 Fig 2 Syst me electronique CD 1 2 Das Prinzip des Motors Der Motor besitzt drei feststehende Ankerwicklungen und einen diametral magnetisierten Dauermagneten als Laufer Die Ankerwicklungen werden uber eine mehrstufige Transistorschaltung gespeist Wahrend des Anlaufs wird die Schaltung uber einen Anlaufverteiler in Abhangigkeit von der Rotor Stellung gesteuert Durch Fliehkrafteinwir kung wird diese Steuerung lange vor Erreichen der Solldrehzahl des Motors unterbrochen Nachdem die Solldrehzahl erreicht ist wird die durch den Permanent Magnetrotor in den Ankerwicklungen erzeugten Wechsel spannungen zur Steueru
32. Riemen Kap 3 2 2 bis 3 2 4 Auswechseln der Kupplungen Kap 3 2 5 2 2 3 Steuerung und Tonkopf Pr fung und Einstellung der Andruckrolle Kap 3 1 2 Pr fung und Einstellung des Tonkopfes Kap 3 1 6 Pr fung und Einstellung des Geschwindigkeits w hlers Kap 3 1 6 Kontakte und Relais Kap 4 1 Elektrische Einstellung und MeBwerte Kap 4 2 1 Messung des Gleichlaufs Kap 4 2 2 Messung des Gesamt Frequenzganges Kap 4 2 3 2 2 4 Drucktastenaggregat Pr fung und Einstellung der Kontakte Kap 4 1 2 2 5 Geh use und Schalter Wartungsarbeiten Kap 3 3 Pr fung und Einstellung der Schalter Kap 4 1 Pr fung der Kontakte Kap 4 1 2 2 6 Ersatzteile Falls Teile des Ger tes erneuert werden m ssen ist eine detaillierte Ersatzteilliste in Kap 7 zu finden Die Preise sind aus der jeweils g ltigen Preisliste zu ersehen Bitte beachten Bei Bestellung von Ersatzteilen ist immer die Nummer des Tonband Ger tes anzugeben 2 2 Dismantling and assembling from the upper side The deck is dismantled and assembled in the manner inticated by the adjoining drawings from top to bottom Chapters 3 and 4 give detailed instructions for measuring testing and setting Please note in this context 2 2 1 Tape guide Testing and adjusting the fast forward an rewind Para 2 1 4 Testing and adjusting the tape guide Para 2 1 5 2 2 2 Clutches Testing an
33. a level of 20 dB alternatively at 19 cm s and 4 7 cm s Adjust bis current by means of C 82 only for Report 4200 4400 C 810 left channel resp C 813 right channel to get at 4 7 cm s the same audio level as at 19 cm s with the MONITOR switch being in position T After changing the bias current a checking has to be made whether the frequency response still remains within the range of tolerance required by DIN 45 500 page 4 see Fig 26 4 2 3 5 Recording current and playback level Select tape speed 19 cm s Put on the unrecorded section of the reference tape Record a measuring frequency of 315 Hz at a record level of 0 dB 4 775 mV at the socket MONITOR Change switch MONITOR from position S source to position T tape a Only for Report 4000 Adjust R 118 to get a distortion k of the recording of 3 Adjust finally the playback level to 0 dB 4 775 mV at the socket MONITOR with R 9 b Only for Report 4200 4400 Adjust R 119 left channel resp R 120 right channel to get a distortion k of the recording of 3 Adjust the playback level with R 9 left channel resp R 10 right channel to 0 dB 775 mV at the socket MONITOR When playing back the reference level of the DIN reference tape 19 H this adjustments results in a playback level of 410 mV Report 4000 4200 resp 470 mV Report 4400 4 2 3 2 Modulom tre Commuter l appareil sur RECORD Mettre le commuta teur du MONITEUR
34. adjustment points indicated in the following context can be seen from Fig 21 Report Monitor 4000 Fig 22 Report Monitor 4200 4400 The description of the circuit diagrams is shown in para 7 4 2 1 Driving mechanism and power supply 4 2 1 1 Operating voltage R 402 Connect DC voltmeter to test point TP I Adjust 4 9 volts 10 mV with R 402 4 2 1 2 Battery voltage indicator R 409 Reduce input voltage to 5 3 Volt Operate switch BATT Adjust the pointer of the instrument to the left side of the green field BATT with R 409 4 2 1 3 Symmetry of the motor electronics R 317 R 318 Connect AC voltmeter and oscillograph to the connec tions 302 U and 303 earth of the motor electronics Align motor electronics with R 317 and R 318 toa minimum hum voltage and symmetrical amplitude 4 2 1 4 Tape speed The tape speed is tested at the reference level 1 kHz 32 pWb mm of the reference tape 19 H using a frequency counter The connection is performed at the contacts 3 and 2 earth of the socket RADIO PHONO a Nominal speed 2 4 and 4 7 cm s R 312 Select tape speed 4 7 cm s Play back reference level Adjust the nominal speed with R 312 to get an indication of the frequency counter of 250 Hz CF 42 R glage lectrique et valeurs de mesure Lors de l ex cution des mesures lectriques il faut porter une grande attention la polarit des fiches qui termi nent les c bles de mesure et de
35. and clutch Fig 6 Structure de I embrayage droit a O Le Er re u un le net Bild 7 Steuerhebel Fig 7 Control lever Fig 7 Levier de commande 12 D B EE GE n 7 E hagas m 1 D CD 3 Mechanische Baugruppen 3 1 Pr fung und Einstellung 3 1 1 Kupplungen 3 1 1 1 Aufbau der linken Kupplung siehe Bild 5 Kupplungsoberteil mit Spulenarretierung und Seilnut Unterlegscheibe Anzahl nach Bedarf Sintermetall Lager Zwischenscheibe Antriebsrad f r Z hlwerk Riemen gt Il mo own Il 3 1 1 2 Aufbau der rechten Kupplung siehe Bild 6 Kupplungsoberteil mit Spulenarretierung Kupplungsscheibe mit Filzbelag Abstandsh lsen Druckfeder Antriebsteller mit Gummibelag Verbindungsschrauben Kupplungshebering Steuerschieber Sintermetall Lager Unterlegscheibe Anzahl nach Bedarf Wellensicherung Druckfeder Justierplatte Justierschraube ANDOVOZETA TON Il 3 1 1 3 Pr fung und Einstellung der linken Kupplung siehe Bild 7 Voraussetzung f r die einwandfreie Funktion der linken Kupplung ist die Grundeinstellung des Steuerhebels B In Stellung STOPP wird der Einh ngelappen A so gebo gen da der Steuerhebel B parallel zur Geh usekante steht Der Justierlappen C des Bet tigungshebels E der Bandzugregelung darf in Stellung START und VOR LAUF nicht am Steuerhebel B anliegen In Stellung R CKLAUF mu der Steuerhebel B am Anschlag
36. ce 1 kHz 32 pWb mm de la bande r f rence 19H l aide d un compteur de fr quence Le branchement se fait sur les contacts 3 et 2 masse de la prise RADIO PHONO a Vitesses nominales 2 4 et 4 7 cm s R 312 Choisir la vitesse 4 7 cm s Lire le niveau de r f rence Regler la vitesse nominale avec R 312 de mani re que le fr quencemetre indique 250 Hz 31 32 9 5 Start Schauben 1 mm Screws Vis A i L Dei Sie Excenter em schraube A fe H Eccentric Ss 17 screw el BER sl Vis excen lem EL Bild 23 Bandeinstellung Fig 23 Adjusting of tape Fig 23 R glage de bande magn tique Klirrfaktor me br cke Distortion NF Voltmeter Oszillograph meter AV Voltmeter Oscilloscope Instrument AC Voltm tre Oscillographe de distorsion MONITOR Tongenerator Audio oscillator RADIO PHONO Oscillographe de son Bild 24 MeBaufbau Fig 24 Measuring installation Fig 24 Installation de mesure Bild 25 Aufnahmekopf Fig 25 Sound head Fig 25 T te magn tique CD b Sollgeschwindigkeit 9 5 und 19 cm s siehe Bild 23 Die Bandgeschwindigkeit 19 cm s w hlen Bezugspegel wiedergeben Die Sollgeschwindigkeit nach Lockern der Schrauben A mittels der Exzenterschraube B so einstellen da der Frequenzz hler 1 kHz anzeigt Die Schrauben A wieder fest anziehen Die Bandgeschwindigkeit 9 5 cm s w hlen Bezugspegel wiedergeben Die maximale Abwei
37. chung darf 0 5 betragen 500 Hz 2 5 Hz Achtung Die Geschwindigkeitsumschaltung darf nur so weit zur rechten Geh useseite verschoben werden da bei Bandgeschwindigkeit 4 7 cm s der Gummibelag des Antriebsrades mit der gesamten Fl che auf der entspre chenden Abstufung der Schwungmasse aufliegt 4 2 1 5 Azimuteinstellung des Wiedergabekopfes siehe Bild 25 Die Bandgeschwindigkeit 19 cm s w hlen Bezugsband 19H Teil zur Spalteinstellung wiedergeben NF Voltme ter an die Buchse RADIO PHONO anschlie en a REPORT 4000 Kontakte 3 und 2 Masse b REPORT 4200 4400 Kontakte 3 und 5 ber Um schalter sowie 2 Masse Mit der Schraube D den maximalen Ausgangspegel einstellen 4 2 2 Aufnahme Wiedergabebetrieb Die Messungen im Aufnahme Wiedergabeteil sind mit der Me anordnung gem Bild 24 durchzuf hren 4 2 3 HF Generator 4 2 3 1 Kompensation a Nur f r Report 4000 AC Voltmeter am Me punkt TP II R 149 anschlie en Ger t auf RECORD schalten C 81 auf minimalen Spannungsabfall Richtwert lt 45 mV abgleichen b Nur f r Report 4200 4400 AC Voltmeter am Me punkt TP II R 154 anschlie en Ger t auf RECORD schalten Betriebsartenschalter auf MONO l stellen C 72 auf minimalen Spannungs abfall Richtwert lt 45 mV abgleichen Abgleich in Stellung MONO Il mit C 76 wiederholen 4 2 3 2 Ausgangsspannung Ger t auf RECORD nur f r Report 4200 4400 RECORD u
38. contacts 3 and 2 earth of the RADIO PHONO socket Playback the recorded test frequencies Read off the voltage values of the test frequencies 4 5 Measuring the noise voltage The measurement must be performed for each channel of the recorders 4200 and 4400 Report Monitor For the connection is used the socket RADIO PHONO as mentioned below The determination of the unweighted signal noise ratio conforming to the German Standard DIN 45 405 calls for the use of special instruments Since such instruments are not available in the majority of workshops the following measuring procedure is recommended Coonect AF voltmeter across contacts 3 and 2 earth of the RADIO PHONO socket Completely erase UHER Test tape on the recorder Control LEVEL CONTROL must be turned as far as the left hand stop and then playback The voltage then indicated by the millivoltmeter may be 1 6 mV max Repeat the measuring for the channel Il Connect AF voltmeter across the contacts 5 and 2 earth of the RADIO PHONO socket CF Avant d entreprendre la mesure proc der aux op rations suivantes 1 D magn tiser la t te magn tique 2 V rifier l indication du niveau d enregistrement voir chap 4 2 2 2 Tol rances de la courbe de r ponse enregistrement lecture voir Fig 26 3 N ex cuter la mesure toutes les vitesses de d file ment qu avec une bande des test UHER voir chap 4 2 1 4 4 Faire d filer la
39. corder is serviced or repaired the rubber belts and the treads of all rotating parts which are driven by friction must be cleaned equally Check all contact points for cleanliness and clean them if necessary CE 3 2 6 Echange de la roue d entra nement et des paliers sph riques voir Fig 19 L change de la roue d entra nement A n est n cessaire Ou en cas d endommagement de la garniture de friction Apr s le desserrage des vis C et D retirer la barre de but e B puis extraire la roue d entra nement A hors du palier sph rique E Lors du remontage de la nouvelle roue d entra nement lubrifier la partie cylindrique des tourillons qui s engagent dans les paliers spheriques Utiliser cet effet une huile sp ciale pour paliers de m tal fritt Lubrifier galement les calottes avec la m me huile sp ciale Frapper l g rement sur la barre de but e B pour eliminer un faible d calage ventuel des tourillons du cabestan par rapport aux paliers sph riques E La tension du ressort F fix sur le palier sph rique sup rieur E doit tre juste suffisante pour viter un jeu axial Le ressort F doit presser exactement angle droit au centre du cabestan 3 3 Lubrification et entretien 3 3 1 Lubrification Tous les organes qui ex cutent un mouvement de rotation son pourvus de paliers auto lubrifiants en m tal fritt Une lubrification n est donc n cessaire qu apr s plusieurs ann es de fonct
40. ction Accrocher un p se ressort l extr mit libre de la bande et enfoncer la touche STOP Etirer lentement le p se ressort dans le sens de la fl che voir Fig 9 Valeur nominale 35p 45p Pour l ajustage cambrer la patte de suspension F du ressort G voir Fig 7 13 14 Bild 8 Rechte Kupplung Fig 8 Right hand clutch Fig 8 Embrayage droit Bild 9 Messung des Abwickelzuges Fig 9 Measuring the unwind tension Fig 9 Mesure de la traction de d roulement CD 3 1 1 4 Pr fung und Einstellung der rechten Kupplung siehe Bild 8 Vor der Pr fung sind die Lauffl chen des Antriebstellers A und des kegelf rmigen Friktionsrades B zu reinigen Das Ger t wird mit der Bandgeschwindigkeit 19 cm s in Betrieb gesetzt und die Tast START gedr ckt Anschlie Bend ist durch Festhalten des Kupplungsoberteiles zu pr fen ob die Friktion zwischen Antriebsteller A und kegelf rmigem Friktionsrad B stark genug ist Der Antriebsteller A mu beim Festhalten des Kupplungs oberteiles C weiterlaufen Er darf nicht stehenbleiben Vor einer eventuellen Einstellung ist zun chst noch die Lage der Wippe f r Vor und R cklauf siehe Kap 3 1 4 zu untersuchen Bei gedr ckter Starttaste wird ber den Steuerschieber D und den Kupplungshebelring E der urspr nglich zur ck gedr ckte Antriebsteller A freigegeben und durch die Kupplungsfedern gegen den kleinen Kegel des Frikti
41. d adjusting the clutches Para 3 1 1 Replacing the driving belts Para 3 2 2 to 3 2 4 Replacing the clutches Para 3 2 5 2 2 3 Control mechanism and sound head Testing and adjusting the pressure roller Para 3 1 2 Testing and adjusting the sound head Para 3 1 6 Testing and adjusting the tape speed selector Para 3 1 6 Contacts and relays Para 4 1 Electrical adjusting and ratings Para 4 2 1 Measuring the wow and flutter Para 4 2 2 Measuring the over all frequency response Para 4 2 3 2 2 4 Key set Testing and adjusting the contacts Para 4 1 2 2 5 Case and switches Maintenance Para 3 3 Testing and adjusting the switches Para 4 1 Testing the contacts Para 4 1 2 2 6 Spare parts In the event that parts of the deck have to be exchanged please turn to section 7 for a detailed spare parts list See valid price list for prices Please note Always specify the tape recorder deck number when ordering spare parts CE 2 2 D montage et montage par le dessus L appareil se demonte et se monte suivant les dessins ci contre de haut en bas Aux chapitres 3 et 4 vous trouve rez des instructions d taill es pour les travaux de mesure de contr le et de r glage Pri re de tenir compte des points suivants 2 2 1 Guide bande Contr le et r glage de d filement acc l r en avant et en arri re Chap 2 1 4 Contr le et r glage de gui
42. dazu die Aufnahme und Wiederga be Entzerrung entsprechend der Bandgeschwindigkeit umzuschalten Eine Darstellung des Ablaufs ist aus Kap 4 2 ersichtlich Ein Nachjustieren des Schalter Satzes ist nicht m glich da er durch Nieten befestigt ist 4 1 5 Kontakt K 1 bzw Taste LIGHT Kontakt K3 bzw Taste MONITOR Kontakt K 11 bzw Taste BATT Die Funktionsbeschreibung ist aus der Bedienungsanlei tung ersichtlich 4 Electrical Components 4 1 Contacts and Switches 4 1 1 Contact for the rewind function 44 gt gt see Fig 20 Press the left hand 44 or right hand kk rewind key slowly On the half of its travel the micro switch must switch over Before the key clicks into place the motor speed must be higher The adjustment is made after slackning the screws A The depressing of the tape speed selector affects not the rewind function 4 1 2 Contact for record operation K 2 see Fig 20 Press the key RECORD A short time before the key clicks into place the micro switch must switch over This shows the LED REC by lighting on The adjustment is made after slackning the screws B 4 1 3 Contact for start operation K 4 see Fig 20 Press the key START On the half of its travel and before the drive wheel operates the micro switch must switch over It switches the amplifier for playback The adjustment is made after slackning the screws C 4 1 4
43. de bande Chap 2 1 5 2 2 2 Embrayages Contr le et r glage des embrayages Chap 3 1 1 Echange des courroies Chap 3 2 2 3 2 4 Echange des embrayages Chap 3 2 5 2 2 3 Commande m canique et t te magn tique Contr le et r glage du galest de pression Chap 3 1 2 Contr le et r glage de t te magn tique Chap 3 1 6 Contr le et r glage de s lecteur de vitesses Chap 3 1 6 Contacts et relais Chap 4 1 R glage lectrique et mesures Chap 4 2 1 Mesure de fluctuation de vitesse de d filement Chap 4 2 2 Mesure de la courbe de r ponse enregistrement lecture Chap 4 2 3 2 2 4 Unit des touches Contr le et r glage des contacts Chap 4 1 2 2 5 Coffret et interrupteurs Entretien Chap 3 3 Contr le et r glage des interrupteurs Chap 4 1 Contr le des contacts Chap 4 1 2 2 6 Pi ces d tach es S il faut changer des pi ces de l appareil vous trouverez une nomenclature d taill e des pi ces de rechange au chapitre 7 Les prix sont donn s sur le tarif en vigueur A noter s il vous plait la commande de pi ces de rechange indiquez toujours le num ro du magn tophone 11 A B HP PN ei H c OZA A D a Bild 5 Aufbau der linken Kupplung Fig 5 Construction of the left hand clutch Fig 5 Structure de l embrayage gauche Bild 6 Aufbau der rechten Kupplung Fig 6 Construction of the right h
44. der Bandgeschwindigkeit mit vier Stufen versehen und schwenkbar gelagert Sie dreht sich bei allen Bandgeschwindigkeiten gleich schnell Beim Dr cken der Taste START wird Friktion zwischen der Schwungmasse C und dem Antriebsrad D herge stellt Dadurch erfolgt der Antrieb der Tonwelle E die gleichzeitig die Achse des Antriebsrades D darstellt Die Wahl der Bandgeschwindigkeit erfolgt durch nderung des bersetzungsverh ltnisses zwischen Schwungmasse C und Antriebsrad D Dabei wird gleichzeitig ber eine Nocke die der jeweiligen Bandgeschwindigkeit entspre chenden Entzerrung eingeschaltet ber den Riemen F werden die Friktionsr der G und H die durch die Welle I miteinander verbunden sind angetrieben Diese Friktions r der sind mit einem kegelf rmig geschliffenen Gummibe lag versehen Die Kupplung K besteht aus dem Antriebsrad L einer Kupplungsscheibe mit Filzbelag und dem Kupplungs oberteil M In Stellung START gibt ein Schieber das zum Kupplungsoberteil M gedr ckte Antriebsrad L frei und die beiden Federn dr cken das Antriebsrad gegen den kleinen Kegel des Friktionsrades G Die Kupplung K wird transportiert Die Welle mit den Friktionsr dern G und H ist in der Wippe N gelagert Die Wippe wird ber ein Gest nge bet tigt und bringt die Friktionsr der mit den Kupplungs oberteilen in Friktion Dadurch werden der schnelle Vorlauf und R cklauf in T tigkeit gesetzt Die Kupplu
45. duced between the flywheel C and the drive wheel D This in turn results in the drive of capstan E which simultaneously represents the spindle of the drive wheel D Selection of the tape speeds is effected by varying the speed ratio between flywheel C and drive wheel D At the same time a corresponding equalizer is turned on via a linkage corresponding to the respective tape speed The friction wheels G and H are driven via the belt F which are interconnected by means of shaft I These friction wheels are provided with a conically ground rubber lining The clutch K consists of the drive wheel L a clutch disc with a felt lining an the clutch upper section M In position START a slider releases the drive wheel L which is pressed towards the clutch upper section M two springs press the drive wheel L against the small cone of the friction wheel G and the clutch K is trans ported The shaft I with the friction wheels G and H is supported in the rocker N The rocker is actuated via a linkage and produces frictional contact between the clutch upper section and the friction wheels In this manner the fast forward run and rewind are set in motion The clutches are designed as friction clutches Thus the carrier moment is almost constant over the entire length of tape The clutches operate independently of their position and incorporate a locking device by means of which the tape reels are guarded against
46. e START Interrelier les contacts 4 t 6 de la prise T l commande A Le relais Stop doit tre attir et bloquer le transport de la bande Ajuster ventuellement la position des tringles de com mande par rapport au relais Stop Ins rer d abord une bande magn tique et enfoncer la touche START Desserrer la vis B puis interrelier les contacts 4 et 6 de la prise T l commande A Par d placement du bras de pression E r gler un cart d environ 0 2 mm entre le cabestan et le galet Resserrer ensuite la vis B et la recouvrir d une couche de vernis 3 1 4 Defilement acc l r en avant et en arri re voir Fig 13 Lorsque la touche START est enfonc e les leviers E et G ont un effet limiteur en conjonction avec les pattes D et F En r gime D filement acc l r avant ou Defile ment acc l r arri re le ressort H ou I presse la bascule A et la roue friction B ou C contre le plateau sup rieur K ou L de l embrayage 3 1 4 1 Contr le et r glage de la bascule pour le d filement acc l r avant et arri re voir Fig 13 En position de repos la bascule A situ e entre les roues friction B et C doit tre horizontale et parall le au ch ssis contr ler avec un pied d paisseur coulisse Un cart de 0 1 mm doit alors exister entre les pattes D F et les leviers E resp G Le r glage s op re par le cambrage des pattes D et
47. e est d fectueuse il est recom mandable changer compl tement la t te parce qu elle est ajustag e exactement de l usine avec un appareil sp cial Le support de t te magn tique peut tre changer par ouvrir les trois vis E et d souder les c bles 21 22 Bild 17 Einstellung der Bandgeschwindigkeit Fig 17 Adjusting of the speed selector Fig 17 R glage de vitesse de d filement CD 3 1 7 Geschwindigkeitsw hler Es ist auf unbedingte Sauberkeit der Gummilaufflachen des Antriebsrades sowie der Lauffl chen von Motorrolle Antriebsriemen und Schwungmasse zu achten Bei allen Arbeiten am Ger t sind die Lauffl chen zu reinigen siehe Kap 3 3 3 1 7 1 Pr fung und Einstellung siehe Bild 17 Zur Pr fung ist die Bandgeschwindigkeit 9 5 cm s einzu stellen Zwischen dem Rand der Schwungmasse A und dem Rand des Antriebsrades B mu ein Abstand von ca 1 5 mm vorhanden sein Bei nicht gedr ckter Starttaste mu ein Abstand von ca 0 5 mm zwischen den Lauffl chen der Schwungmasse A und der Lauffl che des Antriebsrades B bestehen Eine Einstellung des Abstandes von ca 0 5 mm zwischen den Lauffl chen von Schwungmasse A und Antriebsrad B kann durch Biegen des Lappens C am Steuerschieber D vorgenommen werden 3 1 7 2 Pr fung und Einstellung des Andruckes der Schwungmasse an das Antriebsrad siehe Bild 17 Der Druck der Schwungmasse A an das Antriebsrad B mu 75
48. e r glage de I entrefer Raccorder le voltmetre BF la prise RADIO PHONO a REPORT 4000 contacts 3 et 2 masse b REPORT 4200 4400 contacts 3 et 5 par l interm diaire de I inverseur ainsi que 2 masse Avec la vis D r gler le niveau de sortie maxi 4 2 2 Enregistrement lecture fonctionnement Les mesures dans la partie enregistrement lecture doivent tre ex cut es avec le dispositif de mesure de la Fig 24 4 2 3 G n rateur HF 4 2 3 1 Compensation a Seulement pour le Report 4000 Raccorder le voltmetre CA au point de mesure TP Il R 149 Commuter l appareil sur RECORD Ajuster C 81 sur la chute de tension mini valeur indicative lt 45 mV b Seulement pour le Report 4200 4400 Raccorder le voltmetre CA au point de mesure TP Il R 154 Commuter l appareil sur RECORD Mettre le s lecteur des modes de fonctionnement sur MONO I Ajuster C 72 sur la chute de tension mini Valeur indicative lt 45 mV R p ter l ajustement en position MONO Il avec C 76 4 2 3 2 Tension de sortie Commuter l appareil sur RECORD seulement pour Report 4200 4400 RECORD et STEREOK Raccorder le voltmetre BF au point de mesure TP Ill Avec R 145 Report 4000 ou R 148 Report 4200 4400 regler la tension de sortie sur 25 V 100 kHz 33 NF Voltmeter Oszillograph AV Voltmeter Oscilloscope AC Voltm tre Oscillographe 2 4 5 1 s MONITOR RADIO PHONO Bild
49. e vertical position is performed by turning the screw C for the recorder head or the screw D for the playback head see Fig 16 Advices for adjusting see para 4 2 It is advisable to change the complete sound head on defect because the sound head is adjusted exactly by factory with a special unit The sound head support can be changed by opening the three screws E and by unsolde ring the cables CE 3 1 5 1 Contr le et r glage du guide bande voir Fig 15 Tous les organes du guide bande doivent tre rigoureuse ment verticaux La bande magn tique doit d filer sans effleurer les joues des bobines et passer exactement entre les deux but es de son guide voir lignes en tirets de la Fig 15 Contr ler comme suit la hauteur correcte de la bande magn tique 4000 4200 Report Monitor L entrefer de la t te d effacement doit se trouver gale distance de l ar te sup rieure et de l ar te de la bande magn tique 4400 Report Monitor L ar te sup rieure de l entrefer de la t te d effacement et l ar te sup rieure de la bande magn tique doivent se trouver au m me niveau 3 1 6 T te magn tique L ajustage de la t te magn tique est n cessaire lorsque cette derni re a t d r gl e ou chang e apr s son montage la t te magn tique doit tre d magn tis e 3 1 6 1 Contr le et r glage de la hauteur de la t te magn tique voir Fig 15 La face fronta
50. earing rail B eliminates a divergent parallelism of the spindels of the spherical bearing and the journals of the capstan The tension of the spring F at the upper spherical bearing E must be just great enough in order to prevent axial play The spring F must press at right angles precisely onto the center of the capstan journal 3 3 Lubrication and Maintenance 3 3 1 Lubrication All important rotating parts are supported in permanently lubricated sintered metal bearings Normal grades of lubricating oils will not be accepted by these bearings Always lubricate with oil for sintered metal bearings Additional lubrication is not required from experience gained in practice over a great many years All sliding and frictional points must be lubricated with a non gumming multi purpose grease after approximately 500 hours of operation In any event avoid a too generous use of lubricants since surplus grease or oil may reach friction linings or drive belts and then will undoubtedly be the cause of operating faults The greases and oils to be used have been assembled in the UHER set of lubricants order no 9046 3 3 2 Maintenance Absolute cleanliness is of utmost importance After removal of the sound head cover the sound head faces tape guides capstan and pressure roller must be carefully cleaned of any adhering tape coating particles or dust For this purpose use the UHER special cleaning set order no Z 172 Whenever the re
51. egen das Kupplungs oberteil K bzw L 3 1 4 1 Pr fung und Einstellung der Wippe f r Vor R cklauf siehe Bild 13 Die Wippe A mit den Friktionsr dern B und C mu in Ruhestellung waagerecht zum Ger te Geh use stehen Pr fung mit Schublehre vornehmen Zwischen dem Lappen D und dem Hebel E bzw Lappen F und Hebel G mu dann ein Abstand von 0 1 mm bestehen Die Einstellung erfolgt durch Biegen der Lappen D und F 3 1 4 2 Pr fung und Einstellung des Vor R cklaufes siehe Bild 13 Bei der Pr fung mu der Reibungsgrad zwischen Kupp lungsoberteil K bzw L und Friktionsrad B bzw C so gro sein da bei eingeschaltetem Vor bzw R cklauf durch Abbremsung der Kupplungsoberteile von Hand das entsprechende Friktionsrad bis zum Stillstand gebremst wird Die Einstellung erfolgt durch Biegen des St tzstreifens f r die Feder H Vorlauf bzw die Feder I R cklauf mittels Schraubendreher in den Punkten a siehe Bild 14 Die Federn k nnen eingestellt werden wenn die Wippe A nach entfernen der Welle M ausgebaut und die Taste VORLAUF bzw R CKLAUF gedr ckt wurde Beim Einbau der Wippe A die richtige Lage der Federn H und I beachten 3 1 5 Bandf hrung Eine Einstellung der Bandf hrung ist nur nach erfolgtem Austausch der Bandf hrungselemente erforderlich 3 1 3 Testing and adjusting the pause control relay see Fig 12 Only to be carried out after checking the
52. eige instrumentes an das linke Ende des gr nen Feldes BATT stellen 4 2 1 3 Symmetrie der Motorelektronik R 317 R 318 NF Voltmeter und Oszillograph an die Anschl sse 302 Us und 303 Masse der Motorelektronik anschlie Ben Die Motorelektronik mit R317 und R 318 auf minimale Brummspannung und gleiche Impulsh he abgleichen 4 2 1 4 Bandgeschwindigkeit Die Kontrolle der Bandgeschwindigkeit erfolgt mit dem Bezugspegel 1 KHz 32 pWb mm des Bezugsbandes 19 H mit Hilfe eines Frequenzz hlers Der Anschlu erfolgt an den Kontakten 3 und 2 Masse der Buchse RADIO PHONO a Sollgeschwindigkeit 2 4 und 4 7 cm s R 312 Bandgeschwindigkeit 4 7 cm s wahlen Bezugspegel wiedergeben Die Sollgeschwindigkeit mit R 312 so einstellen da der Frequenzz hler 250 Hz anzeigt 4 2 Electrical adjustments and ratings When electrical measurements are made it is of great importance to connect the plugs of the measuring cables und connection cables with the correct polarity It is essential that all measurements and adjustments are be performed at a stable operating voltage of 6 volts Where not stated otherwise the voltage is connected to pin 3 and 6 earth of socket A When working on transistors be sure to comply with the instructions supplied by the manufacturers of the transistors We recommend to perform the adjustments using the DIN reference tape 19 H manufacturer BASF The positions of the measuring and
53. einstellen Nur f r Report 4200 4400 Zur Vermeidung von Phasen fehlern die Kontakte 3 und 5 der Buchse RADIO PHO NO parallelschalten 4 2 3 4 Vormagnetisierung Referenz Leerband auflegen Me frequenz 315 Hz mit 20 dB Aussteuerung abwechselnd bei 19 cm s und 4 7 cm s aufzeichnen Vormagnetisierungsstrom mit C 82 nur f r Report 4200 4400 C 810 linker Kanal bzw C 813 rechter Kanal so einstellen da in Position T des MONITOR Schalters bei 4 7 cm s exakt der gleiche NF Pegel gemessen wird wie bei 19 cm s Nach einer Ver nderung des Vormagnetisierungsstro mes mu kontrolliert werden ob der Gesamtfrequenz gang innerhalb des Toleranzfeldes nach DIN 45 500 Blatt 4 liegt siehe Bild 26 4 2 3 5 Aufsprechstrom und Wiedergabepegel Bandgeschwindigkeit 19 cm s w hlen Referenz Leer band auflegen Me frequenz 315 Hz mit 0 dB Aussteue rung 2 775 mV an der Buchse MONITOR aufzeichnen Den MONITOR Schalter von S Source Quelle auf T Tape Band umschalten a Nur f r Report 4000 R 118 so einstellen da der Klirrfaktor k ber Band 3 ist Anschlie end den Wiedergabepegel mit R 9 auf 0 dB 4 775 mV an der Buchse MONITOR einstellen b Nur f r Report 4200 4400 R 119 linker Kanal bzw R 120 rechter Kanal so einstellen da der Klirrfaktor k Uber Band 3 ist Anschlie end den Wiedergabepegel mit R 9 linker Kanal bzw R 10 rechter Kanal auf 0 dB amp 775 mV an der Buch
54. en position S Signal du g n rateur de BF 315 Hz 10 mV a Seulement pour Report 4000 Turner a droite la commande de r glage REC jusqu a ce qu on obtienne 775 mV sur la prise MONITEUR Avec R 136 r gler l indicateur sur 0 dB b Seulement pour Report 4200 4400 Regler le niveau sur les commandes de r glage REC l et REC Il jusqu ce qu on mesure 775 mV sur la prise MONITEUR Avec R 114 canal gauche ou R 115 canal droit r gler l indicateur sur 0 dB 4 2 3 3 R glage de l azimut de la t te d enregistrement voir Fig 25 Par rapport au chap 4 2 2 2 r duire de 20 dB le signal du g n rateur BF Ne pas changer la commande de r glage REC seulement pour Report 4200 4400 REC I REC II et MASTER Mettre le commutateur du MONITEUR en position T Pour une fr quence de mesure de 20 kHz r gler le niveau de sortie maxi avec la vis C Seulement pour Report 4200 4400 Pour viter des d fauts de phases monter en parall le les contacts 3 et 5 de la prise RADIO PHONO 4 2 3 4 Polarisation Mettre la bande vide de r f rence Enregistrer la fr quen ce de mesure de 315 Hz avec une modulation de 20 dB alternativement avec 19 cm s et 4 7 cm s R gler le courant de polarisation avec C 82 seulement pour Report 4200 4400 C 810 canal gauche ou C 813 canal droit de mani re qu en position T du commutateur du MONITEUR on mesure exactement le m me
55. ew T with lacquer 3 2 5 2 Left hand clutch see Fig 5 Remove the drive wheel E located on the underside of the clutch unhook brake cable of the tape tensioning device and pull off the clutch upper section A in an upward direction Do not overlook the washers B and intermediate washers D Reassembly is carried out logically CE 3 2 Op ration de d montage et de remontage 3 2 1 Echange du moteur voir Fig 18 Avant de sortir le moteur il convient de d gager les vis et B ainsi que de d tacher les fils de raccordement lectriques Lors de la remise en place du nouveau moteur veiller ce que les courroies E et F provenant des poulies D resp G du moteur soinet rigoureusement verticales et reposant convienablement dans les gorges de roulement du volant resp de la bascule de reembobi nage V rifier ensuite l ajustage de la vitesse de d filement voir chap 4 2 3 2 2 Echange de la courroie pour le d filement acc l r avant et arri re Voir Fig 18 Enfoncer la touche D filement acc l r arri re Retirer la courroie F qui relie la poulie G du moteur la roue H Proc der au montage de la nouvelle courroie dans l ordre de suite inverse en vitant tout mouvement de torsion 3 2 3 Echange de la courroie entre la poulie du moteur et le volant Voir Fig 18 Sortier la courroie E hors de la gorge de roulement de la poulie D du moteur et du volant Eviter toute tors
56. f Fig 13 Checking the fast forward rewind Fig 13 Contr le de d filement acc l r avant et arri re Bild 14 Einstellung des St tzstreifens Fig 14 Adjusting of backing strip Fig 14 R glage de barrette d appui 18 CD 3 1 3 Pr fung und Einstellung des Stopp Relais siehe Bild 12 Diesen Test nur nach Pr fung des Druckes der Andruck rolle an die Tonwelle durchf hren siehe Kap 3 1 2 Zur Pr fung eine Betriebsspannung von 5 Volt an die Kontaktnippel und des Netzteiles einspeisen Tonband einlegen und die Taste START dr cken Die Kontakte 4 und 6 der Buchse Fernsteuerung A mit einander verbinden Das Schnellstopp Relais mu an ziehen und den Bandtransport stoppen Wird eine Einstellung erforderlich ist das Gest nge zum Stopp Relais zu justieren Dazu wird bei eingelegtem und gestartetem Band die Schraube B gelockert die Kontak te 4 und 6 der Buchse Fernsteuerung A verbunden und durch Schwenken des Andruckarmes E ein Abstand von ca 0 2 mm zwischen Tonwelle und Andruckrolle einge stellt Anschlie end die Schraube B festziehen und mit Lack sichern 3 1 4 Schneller Vor R cklauf siehe Bild 13 Bei gedr ckter Taste START ben die Hebel E und G in Verbindung mit dem Lappen D und F eine Begrenzer wirkung aus Bei Bet tigung der Taste VORLAUF bzw R CKLAUF dr ckt die Feder H bzw I die Wippe A mit dem Friktionsrad B bzw C g
57. g the over all frequency response 37 4 5 Measuring the noise voltage 39 5 Circuit Diagrams 40 5 1 Circuit Diagram 4000 Report Monitor AV 40 5 2 Circuit Diagram 4200 4400 Report Monitor 44 6 Technical Data 49 7 Spare Parts List 51 CE Table des matieres i EN Qnhm 1 4 3 1 7 3 2 2 3 2 3 3 2 4 3 2 5 3 2 6 3 3 3 3 1 3 3 2 Page Description de fonctionnement 5 M canisme d entrainement 5 Principe du moteur 7 Structure de l lectronique 4000 Report Monitor AV 7 Structure de l lectronique 4200 et 4400 Report Monitor 7 Instructions de d montage 9 D montage et remontage de dessous 9 D montage et remontage de face sup rieure 11 Ensemble m canique 13 Contr le et r glage 13 EmprayageS ue es E geg 13 Effort du galet de pression sur le cabestan 17 Contr le et r glage du relais Stop 19 D filement acc l r en avant et en arri re 19 Guid DARdE Las a AR Din EE 19 T te magn tique rss etes 21 S lecteur de vitesses 23 Op rations de d montage et de remontage 25 Echange du moteur 25 Echange de la courroie pour le d filement acc l r avant et arri re 25
58. gnetisieren 2 Aussteuerungsanzeige pr fen siehe Kap 4 2 2 2 Toleranzfeld des Gesamt Frequenzganges siehe Bild 26 3 Messungen bei allen Bandgeschwindigkeiten unter Verwendung des UHER Testbandes durchf hren siehe Kap 4 2 1 4 4 Tonband einmal vor und zur ckspulen 5 Stabile Betriebsspannung von 6 Volt beachten Zur Festlegung des MeBpegels von 20 dB unter Vollaus steuerung werden zun chst 1 000 Hz mit ca 10 mV ber die Kontakte 1 und 2 Masse der Buchse RADIO PHO NO eingespeist Der Aussteuerungsregler wird nun so weit aufgedreht bis das Anzeigeinstrument Vollaussteue rung anzeigt Danach die Ausgangsspannung des Tonge nerators um 20 dB verringern das ist ein Zehntel der f r die Vollaussteuerung erforderlichen Spannung und die nebenstehenden Pr ffrequenzen aufnehmen An die Kontakte 3 und 2 Masse der Buchse RADIO PHONO wird ein Voltmeter angeschlossen Die aufge nommenen Pr ffrequenzen werden wiedergegeben Die Spannungswerte der einzelnen Pr ffrequenzen sind abzulesen 4 5 Messung der St rspannung Die Messung mu f r die Ger te 4200 und 4400 Report Monitor bei beiden Kan len durchgef hrt werden Der Anschlu erfolgt jeweils an der Buchse RADIO PHONO wie untenstehend angegeben Die Ermittlung z B des Fremdspannungsabstandes nach DIN 45 405 setzt die Anwendung von Me ger ten mit speziellen Eigenschaften voraus Da derartige Me ger te voraussichtlich nicht in allen Werkst t
59. hes Para 3 1 1 Replacing the motor Para 3 2 1 Replacing the driving belt Para 3 2 2 to 3 2 4 Replacing the clutches Para 3 2 5 Replacing the drive wheel Para 3 2 6 2 1 4 Case and Switches Maintenance Para 3 3 Testing and adjusting of switches Para 4 1 Testing the contacts Para 4 1 2 1 5 Spare parts In the event that parts of the deck have to be exchanged please turn to section 7 for a detailed spare parts list See valid price list for prices Please note Always specify the tape recorder deck number when ordering spare parts LE 2 Instructions g n rales de d montage 2 1 D montage et montage par le dessous L appareil se d monte et se monte suivant les dessins ci contre de haut en bas Aux chapitres 3 et 4 vous trouve rez des instructions d taill es pour les travaux de mesure de contr le et de r glage Pri re de tenir compte des points suivants 2 1 1 Fond du coffret On desserre et on fixe la grosse vis de blocage avec 1 4 de tour chaque fois 2 1 2 Plaquette de circuit imprim compartiment de batterie Apres que la vis de fixation a t d viss e on peut faire pivoter la plaquette ampli elle reste enti rement fonctionelle pour les travaux de mesure et de contr le R glage lectrique mesures Chap 4 1 et 4 2 2 1 3 M canisme d entra nement et moteur Contr le et r glage des embrayages Chap 3 1 1 Echange de moteur Chap 3 2 1
60. ion lors de la remise en place de la nouvelle courroie si une torsion se manifeste plus tard au cours du fonctionne ment elle ne doit pas tre corrig e 3 2 4 Echange de la courroie entre le compteur et la roue d entrainement voir Fig 18 Sortir la courroie hors de la gorge de roulement du compteur et de la roue d entrainement I 3 2 5 Echange des embrayages 3 2 5 1 Embrayage droit Voir Fig 6 Desserrer la vis d ajustage T puis retirer la plaquette d ajustage S le ressort de pression R et la rondelle de s curit Q Ne pas garer les rondelles d paisseur P ll est alors facile d changer le plateau sup rieur F le disque d embrayage G et le disque moteur K Le remontage des pi ces s op re dans l ordre de suite inverse du d montage Ajuster un jeu de 0 1 mm avec la vis T puis prot ger cette derni re avec une couche de vernis 3 2 5 2 Embrayage gauche voir Fig 5 Retirer la roue d entrainement E sur la face inf rieure de l embrayage D crocher la corde de freinage du stabilisa teur du transport de la bande et extraire vers le haut le plateau sup rieur A de l embrayage Ne pas garer la rondelle d paisseur B et la rondelle intercalaire D Le remontage des pi ces s ex cute dans l ordre de suite inverse du d montage 29 Bild 19 Antriebsrad und Kalottenlager Fig 19 Drive wheel and spherical bearings Fig 19 Roue d entra nement et palie
61. ionnement Les paliers de m tal fritt ne doivent pas tre trait s aven une huile normale mais avec une huile sp ciale Tous les points de glissement et de frottement doivent tre lubrifi s apr s environ 500 heures de fonctionnement avec une graisse universelle non r sineuse Il faut absolu ment viter un exc s de lubrifiant car l huile ou la graisse risque de parvenir sur les garniture de friction ou sur les courroies d entra nement et de causer de graves d range ments Les huiles et les graisses convenables sont fournies avec l assortiment de lubrifiants UHER No de r f rence 9046 3 3 2 Entretien Un tat de propret absolue est d importance grande Apr s le d montage de la plaque de rev tement des t tes magn tiques nettoyer soigneusement la face frontale des t tes magn tiques les guide bandes le cabestan et le galet Dresseur o s est form un d p t de poussi re et de substance magn tique Utiliser cet effet la trousse de nettoyage UHER no de r f Z 172 A chaque entretien du magn tophone nettoyer galement les courroies d entrainement ainsi que les surfaces de roulement de tous les organes tournant et entra n s par friction V rifier la propret des contacts et nettoyer ces derniers le cas ch ant 27 Bild 20 Ger teansicht bei ge ffneter Grundplatte Fig 20 Recorder construction with open case bottom Fig 20 Construction de magn tophone fond du
62. is the basic position of the control lever B The hook in lug A is bent in position STOP in such a manner that the control lever B is located in parallel with the edge of the housing The adjusting lug C of the actuating lever E of the tape tension control must not abut with the control lever B in positions START and FORWARD RUN In position REWIND the control lever B must be pressed against the stop D of the control lever bearing The left hand clutch is checked by measuring the unwind tension A 13 cm dia spool core diameter 45 mm wound with approx 50 cm of tape is placed onto the left hand clutch The tape is guided across the guide roller of the tape tensioning device and tensioned in position STOP by means of a spring balance in the direction of the arrow see Fig 9 Nominal value 35p to 45 p Should the nominal value not be reached then an adjust ment can be made by bending the hook in lug F for the spring G see Fig 7 CE 3 Sous ensembles m caniques 3 1 Contr le et r glage 3 1 1 Embrayages 3 1 1 1 Structure de l embrayage gauche voir Fig 5 Plateau sup rieur de l embrayage avec dispositif de verrouillage de la bobine et gorge Rondelles d paisseur nombre selon les besoins Palier de metal fritt Rondelles intercalaire Roue motrice pour le compteur gt I moog 3 1 1 2 Structure de l embrayage droit voir Fig 6 Plateau sup rieu
63. le de la t te magn tique doit tre parall le la bande magn tique Proc der au contr le comme suit 4000 4200 Report Monitor Les entrefers sup rieur et inf rieur de la t te magn tique doivent se trouver gale distance des ar tes respectives de la bande Le contr le s op re au moyen de la bande d ajustage deux pistes UHER conform ment aux instructions jointes cette bande 4400 Report Monitor L entrefer sup rieur de la t te magn tique doit se trouver au m me niveau que l ar te sup rieure de la bande magn tique Le contr le s ex cute au moyen de la bande d ajustage quatre pistes UHER conform ment aux instructions jointes cette bande Le r glage en hauteur de la t te d enregistrement s effec tue l aide de vis A et l ajustage de la t te de reproduc tion l aide de vis B voir Fig 16 3 1 6 2 Contr le et r glage de la position verticale de la t te magn tique voir Fig 15 L entrefer doit tre perpendiculaire par rapport aux ar tes de la bande magn tique Le contr le lectrique de la position verticale de l entrefer s ex cute au moyen de la bande d ajustage UHER conform ment aux instructions jointes cette bande La position verticale de la t te d enregistrement s effectue l aide de vis C et l ajustage de la t te de reproduction l aide de vis D voir Fig 16 Les indications de r glage voir chap 4 2 Lorsque la t te magn tiqu
64. left between the driving disk A and the cone of the friction wheel B There must be a clearance of at least 0 5 mm The adjustment of the right hand clutch is perfect if the turntable drum starts rotating when the start key is depressed only two thirds Finally the start contact K4 must be adjusted according to para 4 1 3 Final testing of the right hand clutch is carried out by measuring the wind on tension Place on the right hand turntable a 5 inch reel with a hub diameter of 45 mm approx 1 8 on which approximately 20 of tape are wound Hook the spring balance into the looped free end of the tape switch on the recorder and depress the start key Hold the spring balance in place When the spring balance is held in place the turntable drum is braked down and will come to a standstill Now move the spring balance slowly in the direction of the tape run until the turntable drum start rotating again see Fig 9 At this moment the spring balance will indicate the winding tension Nominal value 20p to 40p if the desired values cannot be attained first check whether the felt rings on the clutch disks are worn or soiled The linings on the the inner side of the clutch upper sections must also be cleaned The right hand clutch neither possesses nor needs a means for adjusting the friction between the clutch disk and the clutch upper section if the desired value of the winding tension cannot be attained this can only be due
65. ln des Riemens zur Schwungmasse 24 3 2 4 Auswechseln des Riemens zum Bandz hlwerk 24 3 2 5 Auswechseln der Kupplungen 24 3 2 6 Auswechseln des Antriebrades und der Kalottenlager 24 3 3 Schmierung und Wartung 26 3 3 1 SCHMIELUNG ee 22440 een des 26 3 3 2 NVAHUNG ee ne aoa sacra aus 26 4 Elektrische Baugruppen 28 4 1 Kontakte und Schalter 28 4 1 1 Kontakt f r die Umspulfunktion 44 gt gt 28 4 1 2 Kontakt f r die Aufnahmevorbereitung K2 28 4 1 3 Kontakt Start K 4 28 4 1 4 Kontakt K 5 K 6 und K 8 als Mikroschalter 28 4 1 5 Kontakt K 1 K 3undK 11 28 4 2 Elektrische Einstellung und MeBwerte 30 4 3 MOINE au sans 36 4 4 Messung des Gesamt Frequenzganges 36 4 5 Messung der St rspannung 38 5 Stromlaufpl ne 40 5 1 Stromlaufplan 4000 Report Monitor AV 40 5 2 Stromlaufplan 4200 4400 Report Monitor 44 6 Technische Daten 48 7 Ersatzteilliste 50 Contents Page 1 Function description 5 ir e E WEE 5 1 2 Principle of the motor 7 1 3 Layout of the electronic system 4000 Report Monitor AV 7 1 4 Layout of the electronic system 4200 and 4400 Report Monitor 7 2 Dismounting Instructions
66. ly operation The components required for the motor control have been combined on a third circuit board with the identification number 300 The components serving for filtering and stabilizing the power supply are accommodated on a fourth circuit board with the identification number 400 1 4 Layout of the electronic system 4200 and 4400 Report Monitor The two playback amplifiers with head amplifier monitor amplifier and indicating equalizer are accommodated on the base board with the identification number 100 Also the RF generator is located on this base board Two other circuit boards are connected with the base board by a connector directly The circuit board with the identification number 1100 which is used for switching over in connection with the tape speeds of the playback equalizer resolved in accordance with the NARTB stan dard and also the circuit board with the identification number 1000 with the recording equalizer After slackening the fixing screw on the bearing rail for the drive wheel the entire unit can be swung out and at the same time remains fully operation The two final stages are located on the circuit board with the identification number 900 and the amplifier for stereo signal input is located on the circuit board with the identification number 1200 Also for the 4200 and 4400 Report Monitor the motor control system is combined on a board with the identification number 300 and the compo nents ser
67. mani re mesurer 550 mV sur la prise MONITEUR b Temps de r glage Le signal du g n rateur BF de 315 Hz 23 mV sur l entr e radio La tension de sortie sur la prise MONITEUR doit tre de 550 mV R duire 20 dB le signal du g n rateur BF Regler R 813 de mani re qu apr s 12 secondes on atteigne de nouveau un niveau de sortie de 550 mV en position 2 du commuta teur ALC le temps de r glage est 120 secondes c Gamme de r glage partir de l appareil no 1 426 03121 Le signal du g n rateur BF de 315 Hz 60 mV sur l entr e radio Tourner lentement R 819 jusqu ce que le niveau BF augmente de 0 2 dB 4 3 Fluctuation de la vitesse de d filement La mesure s effectue avec un fluctuom tre Valeur nominale pond r e 0 15 en 19 05 cm s Pour la mesure il importe d utiliser une bande magn tique en tr s bon tat 4 4 Mesure de la courbe de r ponse enregistre ment lecture La mesure doit tre ex cut e pour les deux canaux de 4200 et 4400 Report Monitor Pour la connexion on utilise la prise RADIO PHONO gt Connexion pour 4000 Report Monitor Canall entr e contacts 1 4 et 2 sortie contacts 3 5 et 2 Connexion pour 4200 4400 Report Monitor Canali entr e contacts 1 et 2 sortie contacts 3 et 2 Canalll entr e contacts 4 et2 sortie contacts 5 et 2 Pour la sortie de prise haut parleur voir le circuit lectrique 37 fu 7dB 250
68. ment d j aux 2 3 de la course d actionnement de la touche START Regler ensuite le contact de marche K4 comme indiqu sour chap 4 1 3 Le contr le de l embrayage droit s op re par la mesure de la traction de d roulement A ce effet monter une bobine de 13 cm de diam tre diam tre de noyau 45 mm garnie d une longueur de bande d environ 50 cm Suspendre un p se ressort I extr mit libre de la bande et le maintenir dans cette position Enclencher le magn tophone et enfoncer la touche START Le p se ressort tant immobilis l embrayage est freine puis s arr te compl tement Relacher le pese ressort lentement dans le sens du d filement de la bande jusqu ce que l embrayage reprenne son mouvement de rotation voir Fig 9 A cet instant le p se resort indique la traction d enroulement Valeur nominale 20p 40p Lorsque cette valeur n est pas atteinte il y a lieu de v rifier d abord si la bague de feutre des disques d embrayage est us e ou encrass e Nettoyer ensuite la surface de roulement des plateau sup rieurs Une possibilit d aju stage n est pas n cessaire et n est pas pr vue pour la friction entre le disque d embrayage et le plateau sup rieur Si la traction d enroulement de la bande s carte de sa valeur nominale il ne peut s agir que de l encrassage ou de l usure des organes de l embrayage 15 Bild 10 Rechte Bremse Fig
69. ment requires the use of a flutter meter Nominal value weighted 0 15 at 19 05 cm s For measuring it is essential that a perfect magnetic tape is used 4 4 Measuring the over all frequency response The measurement must be performed for each channel of the recorders 4200 and 4400 Report Monitor For the connection is used the socket RADIO PHONO Connection of 4000 Report Monitor Channell Input Contacts 1 4 and 2 Output Contacts 3 5 and 2 Connection of 4200 4400 Report Monitor Channell Input Contacts 1 and 2 Output Contacts 3 and 2 Channelll Input Contacts 4 and 2 Output Contacts 5 and 2 See the Wiring diagram for the output of socket loud speaker CE 4 2 2 6 Commande automatique de niveau seulement pour Report 4000 Raccorder l appareil g n rateur BF aux contacts 1 et 2 masse de la prise RADIO PHONO voltm tre BF et oscillographe aux contacts 3 et 2 masse de la prise MONITEUR Choisir la vitesse de la bande de 19 cm s et commuter l appareil sur RECORD Mettre le commutateur ALC commande automatique de niveau en position 1 et le commutateur du MONITEUR en position S partir de l appareil no 1 426 03121 Avant le nouvel adjustment r gler R 819 de mani re que la pleine tension de 4 9 volts soit appliqu e au curseur a Sensibilit de base Le signal du g n rateur BF de 315 Hz 7 mV sur l entr e radio Regler R 814 de
70. n C 81 to minimum voltage drop nominal value lt 45 mV after setting unit to RECORD b Only for Report 4200 4400 Connect AC voltmeter to test point TP II R 154 Set unit to RECORD Set operation switch to MONO I Align C 72 to minimum voltage drop nominal value lt 45 mV Repeat the alignment with C 76 in position MONO Il 4 2 3 2 Output voltage Set unit to RECORD only for Report 4200 4400 RECORD and STEREO Connect AC voltmeter to test point TP Ill Adjust the output voltage to 25 V 100 kHz with R 145 Report 4000 resp R 148 Report 4200 4400 CE b Vitesses nominales 9 5 et 19 cm s voir Fig 23 Choisir la vitesse de 19 cm s Lire le niveau de r f rence Apr s avoir desserre les vis A au moyen de la vis excen tr e B r gler la vitesse nominale de mani re que le fr quencem tre indique 1 kHz Resserrer les vis A Choisir la vitesse de 9 5 cm s Lire le niveau de r f rence L cart maxi admissible est de 0 5 500 Hz 2 5 Hz Attention Le syst me de changement de vitesse ne doit pas tre d plac trop loin vers le c t du coffret pour la vitesse de bande de 4 7 cm s le rev tement en caout chouc de la roue d entra nement doit porter avec toute sa surface sur l tage correspondant de la masse d inertie 4 2 1 5 R glage de I azimut de la t te de lecture voir Fig 25 Choisir la vitesse de 19 cm s Lire la bande de r f rence 19 H pour l
71. nd STEREO schalten NF Voltmeter am Me punkt TP Ill anschlie en Mit R 145 Report 4000 bzw R 148 Report 4200 4400 die Ausgangsspannung auf 25 V 100 kHz einstellen b Nominal speed 9 5 and 19 cm s see Fig 23 Select tape speed to 19 cm s Play back reference level After loosening the screws A by means of the excentric screW B adjust nominal speed to get an indication of the frequency conter of 1 kHz Retighten the screws A Select tape speed 9 5 cm s Play back reference level The maximum deviation should not exceed 0 5 500 Hz 2 5 Hz Attention The speed selector switch may be shifted to the right side of the housing only to such an extent that the speed 4 7 cm s the rubber lining of the driving wheel is engaged with its entire surface to the corresponding stage of the fly wheel 4 2 1 5 Azimut adjustment of the playback head see Fig 25 Select tape speed 19 cm s Play back reference tape 19 H part for gap adjustment Connect AC voltmeter to the socket RADIO PHONO a REPORT 4000 contacts 3 and 2 earth b REPORT 4200 4400 contacts 3 and 5 with change over switch and 2 earth Adjust maximum output level with screws D 4 2 2 Record playback operation Measurements in reference to record playback operation are to be performed according to Fig 24 4 2 3 Bias oscillator 4 2 3 1 Compensation a Only for Report 4000 Connect AC voltmeter to test point TP IT R 149 Alig
72. ng der Transistorschaltung verwendet Durch Gleichrichtung der Wechselspannungen wird die zur elektronischen Drehzahlregelung notwendige Information gewonnen 1 3 Aufbau der Elektronik 4000 Report Monitor Mit Ausnahme einiger einzelner Bauteile befindet sich die Mehrzahl der elektrischen Bauteile auf den Leiterplatten Im Stromlaufplan siehe Kap 5 sind grunds tzlich alle auf einer Leiterplatte vereinten Bauelemente wie Widerst nde Kondensatoren und Dioden fortlaufend nummeriert Der vier bzw f nfstufige Verst rker zur Umschaltung von Wiedergabe auf Aufnahme ist mit Silizium Transistoren best ckt Der Verst rker tr gt die Leiterplatten Kennziffer 100 Auf dieser Leiterplatte befindet sich au erdem der HF Generator der Anzeigeverst rker und der variable Teil f r die verschiedenen Bandgeschwindigkeiten der nach der NARTB Norm aufgel sten Entzerrung Die Aussteuerungsautomatik befindet sich auf einer separaten Leiterplatte mit der Kennziffer 800 Nach L sen der Befestigungsschraube die den Verst rker an der Widerlagerschiene f r das Antriebsrad festh lt kann die ganze Einheit ausgeschwenkt werden und bleibt dabei voll funktionsf hig Auf einer dritten Leiterplatte mit der Kennziffer 300 sind die f r die Motorregelung ben tigten Bauteile zusammenge fa t Die zur Siebung und Stabilisierung der Stromversor gung dienenden Bauteile befinden sich auf einer vierten Leiterplatte mit der Kennziffer 400 1 4 Aufba
73. ngen sind als Reibungskupplungen ausgef hrt Damit ist das Mitnahme moment nahezu ber die gesamte Bandl nge konstant Die Kupplungen arbeiten lageunabhangig und enthalten eine Arretierungsvorrichtung mit der die Bandspulen gegen ein Herabfallen gesichert sind Die Bremsung des Kupplungsoberteiles M erfolgt ber die Kliemmrolle O die in angedr cktem Zustand zwischen das Kupplungs oberteil und die Zunge P geklemmt wird Am Kupplungsoberteil Q wird abh ngig vom Bandwickel Durchmesser die Bremsung geregelt und damit der Bandzug konstant gehalten Dazu dient die Seilzugbremse R die ihre Regelinformation von der F hrungsrolle S ber den reibungsarm gelagerten Winkelhebel T bezieht Mit der Feder U wird die Grundbremsung der Kupplung Q eingestellt Diese Grundbremsung ist nicht nur in Stellung Wiedergabe wirksam sondern auch in Stellung Schneller Vorlauf und sorgt in dieser Betriebsart f r einen besonders gleichm igen Bandwickel der aufwik kelten Kupplung Das Antriebsrad V treibt ber den Riemen W das Z hlwerk X an 1 Function description 1 1 Drive system see Fig 1 The electronically controlled motor A drives via the belt B the capstan flywheel C The drive capstan flywheel is provided with four steps corresponding to the tape speed and is supported to swivel It revolves equally fast at all tape speeds When pressing the push button START friction is pro
74. niveau BF avec 4 7 cm s qu avec 19 cm s Apr s un changement du courant de polarisation contr ler la bande totale de fr quences est a l int rieur de la plage de tol rance suivant DIN 45 500 folio 4 voir Fig 26 4 2 3 5 Courand d nonc d enregistrement au micro et niveau de lecture Choisir la vitesse de bande de 19 cm s Mettre la bande vide de r f rence Enregistrer une fr quence de mesure de 315 Hz avec une modulation de 0 dB 4 775 mV sur la prise MONITEUR Commuter sur T Tape bande le commuteur du MONITEUR qui tait sur S Source a Seulement pour Report 4000 R gler R 118 de mani re que le taux de distorsion kg sur la bande soit 3 Ensuite avec R 9 r gler le niveau de lecture sur 0 dB 2 775 mV sur la prise MONITEUR b Seulement pour Report 4200 4400 Regler R 119 canal gauche ou R 120 canal droit de mani re que le taux de distortion k sur la bande soit de 3 Ensuite r gler le niveau de lecture avec R 9 canal gauche ou R 10 canal droit sur O dB 775 mV sur la prise MONITEUR A la lecture du niveau de la bande de r f rence DIN 19 H ce r glage donne un niveau de lecture de 410 mV Report 4000 4200 ou de 470 mV Report 4400 39 36 CD 4 2 3 6 Aussteuerungsautomatik nur f r Report 4000 Ger te anschlie en Tongenerator an Kontakte 1 und 2 Masse der Buchse RADIO PHONO NF Voltmeter und Oszillograph an Kon
75. nschlie end die Andruckrolle das Band gegen die Tonwelle dr ckt 3 1 2 Druck der Andruckrolle an die Tonwelle siehe Bild 12 Zur Messung des Druckes der Andruckrolle an die Ton welle die Taste START drucken Eine Federwaage am Lager der Andruckrolle einhangen und solange abziehen bis keine Friktion mehr besteht Die Federwaage langsam zuruckbewegen bis die Andruckrolle sich gerade zu drehen beginnt und das Tonband transportiert Den auf der Federwaage angezeigten Wert ermitteln Sollwert 450p bis 600 p Die Einstellung des Sollwertes erfolgt durch Verschieben des St tzstreifens C nach L sen der Schrauben D Verschieben nachlinks Andruck vermindert Verschieben nachrechts Andruck erh ht 3 1 2 1 Pr fung und Einstellung des Arbeitsweges der Andruckrolle siehe Bild 12 Die Prufung wird ohne eingelegtes Tonband durchgef hrt Bei einem langsamen Dr cken der Taste START mu die rechte Kupplung bereits angetrieben werden bevor sich die Andruckrolle dreht siehe auch Kap 3 1 4 Das ist nur dann der Fall wenn der Arbeitsweg der Andruckrolle gro genug ist Die Einstellung der L nge des von der Andruckrolle zur ckgelegten Weges kann durch Biegen des St tzstrei fens C vorgenommen werden Ein zu kleiner Weg der Andruckrolle wird durch Biegen des St tzstreifens C zur Andruckrolle hin vergr ert Bei richtiger Einstellung betr gt der Abstand zwischen St tzstreifen C und Andruckfeder A ca
76. nt apte au fonctionnement Les deux tages finaux existent sur la plaquette 900 et l amplificateur st r o d entr e de signal existe sur la plaquette 1200 Aussi pour les 4200 et 4400 Report Monitor la r gulation de moteur est mont e sur la plaquet te 300 et les composants pour le filtrage et la stabilisation de tension d alimentation sont combin s sur une plaquette imprim 400 Bodendeckel Bottom lid Fond du coffret Leiterplatte Batteriekasten Circuit board Battery com partment Plaquette de circuit Compartiment des piles Antriebssystem Motor Driving system motor M canisme d entraine ment moteur Mechanische Steuerung Control mechanism Commande m canique Geh use Case Coffret CD 2 Allgemeine Zerlegungshinweise 2 1 Demontage und Montage von der Unterseite Die Zerlegung und der Zusammenbau des Ger tes erfolgt analog der nebenstehenden Zeichnung von oben nach unten Detaillierte Anleitungen f r Me Pr f und Einstellarbeiten finden Sie in den Kapiteln 3 und 4 Beachten Sie bitte dabei 2 1 1 Geh use Bodendeckel Die gro e Arretierschraube wird durch jeweils 1 4 Drehung gel st bzw befestigt 2 1 2 Leiterplatte Batteriekasten Die Leiterplatte Verst rker kann nach L sen der Be festigungschraube ausgeschwenkt werden Sie bleibt dabei f r Me und Pr farbeiten voll funktionsf hig Elektrische Einstellung Me werte Kap 4
77. ntr le et r glage du frein droit voir Fig 10 Le frein droit n exige aucun entretien Son r glage n est n cessaire qu apres l change de ses organes Pour le cont le d connecter le magn tophone puis d poser sur un des embrayages une bobine diam tre du noyau 45 mm garnie d une longueur de bande d environ 50 cm Tirer la bande dans le sens de la fl che et v rifier si le plateau sup rieur de l embrayage est soumis un frainage suffisant voir Fig 11 Pour le r glage il faut tenir compte de ce qui suit En r gime STOP le bras A du levier de frein ne doit pas reposer sur le curseur B En r gime D filement acc l r avant et D filement acc l r arri re un cart d environ 2 mm doit exister entre le galet C et le plateau sup rieur de l embrayage D En r gime START le levier E actionne le curseur B qui soul ve le galet de freinage D Le r glage s effectue par le cambrage du levier E Enfoncer ensuite lentement la touche START et v rifier si les organes sont actionn s dans l ordre de suit correct Le galet de freinage doit d abord se d gager du plateau sup rieur de l embrayage puis la bande magn tiques est appliqu e contre le cabestan par le galet de pression 3 1 2 Effort du galet de pression sur le cabestan voir Fig 12 Pour la mesure de l effort que le galet de pression exerce sur le cabestan enfoncer la touche START Accrocher un p se
78. ons rades B gedr ckt Durch Biegen der Nase F des Steuer schiebers D in Pfeilrichtung kann die Friktion zwischen Antriebsteller A und dem Kegel des Friktionsrades B eingestellt werden Nach L sen der Taste START und Dr cken der Taste VORLAUF darf keine Friktion zwi schen Antriebsteller A und dem Kegel des Friktionsrades B bestehen Es mu mindestens ein Abstand von 0 5 mm vorhanden sein Die Einstellung der rechten Kupplung ist dann einwandfrei wenn sie sich bereits bei zwei Drittel der gedr ckten Starttaste dreht Anschlie end ist der Start kontakt K4 gem Kap 4 1 3 einzustellen Die Pr fung der rechten Kupplung erfolgt durch Messen des Abwickelzuges Auf die rechte Kupplung wird eine 13 cm Bandspule Kerndurchmesser 45 mm aufgelegt die mit ca 50 cm Tonband bewickelt ist In das freie Bandende wird eine Federwaage eingeh ngt Das Ger t einschalten und die Taste START dr cken Federwaage festhalten Durch das Festhalten der Federwaage wird die Kupplung abgebremst und kommt zum Stillstand Jetzt wird die Federwaage langsam in Richtung des Bandlaufes bewegt bis sich die Kupplung wieder dreht siehe Bild 9 In diesem Zustand zeigt die Federwaage den Abwickelzug an Sollwert 20p bis 40p Wird der Sollwert nicht erreicht ist zun chst zu pr fen ob der Filzring auf den Kupplungsscheiben abgenutzt oder verschmutzt ist Desgleichen sind die Laufflachen der Kupplungsoberteile zu reinigen Eine J
79. p bis 85 p betragen Zur Messung der Andrucks kraft eine Federwaage am Punkt E einh ngen Die Taste Start dr cken und die Federwaage in entgegengesetzter Richtung zum Andruck der Schwungmasse B abziehen bis das Antriebsrad B von der Schwungmasse A nicht mehr angetrieben wird Durch Biegen des Streifens F kann die Federspannung der Zugfeder G ver ndert werden Damit l t sich der Sollwert von 75 p bis 85 p einstellen 3 1 7 Speed selector Check for absolute cleanliness of the rubber friction surfaces of the driving wheel the motor pulley the driving belt and the flywheel Whenever working on the recorder clean the friction surfaces mentioned above see para 3 3 3 1 7 1 Checking and adjusting see Fig 17 For checking turn the speed selctor for 9 5 cm s 3 3 4 ips In this position of the speed selector there must be a clearance of approximately 1 5 mm 0 06 between the edges of the flywheel A and the driving wheel B When the start key is not depressed there must be a clearance of approximately 0 5 mm 0 02 between the treads of the flywheel A and the driving wheel B The clearance of 0 5 mm 0 02 between the treads of the flywheel A and the driving wheel B can be adjusted by bending the flap C of the sliding control member 3 1 7 2 Checking and adjusting the pressure of the flywheel onto the drive wheel see Fig 17 The pressure of the flywheel A onto the
80. pression du volant A sur la roue d entraine ment B doit tre de 75 p 85 p Pour la mesure de cet effort accrocher un p se ressort au point E en enfoncer la touche START Etirer le p se ressort pour supprimer la friction entre le volant A et la roue d entrainement B jusqu la roue d entra nement n est plus actionn e du volant A Pour ajuster la valeur nominale de 75 p 85 p modifier la traction du ressort G par le cambrage de la barrette F 23 24 Bild 18 Motor und Riemen Fig 18 Motor and driving belt Fig 18 Moteur et courroie CD 3 2 Auswechseln von Teilen 3 2 1 Auswechseln des Motors siehe Bild 18 Nach Entfernen der Schrauben A und B sowie der zum Motor C f hrenden Anschlu kabel kann der Austausch vorgenommen werden Der Motor ist so einzubauen da die Riemen E und F aus den Motorrollen D und G senkrecht in die Laufrillen der Schwungmasse und Umspulwippe einlaufen Anschlie end die Einstellung der Bandgeschwindigkeit pr fen siehe Kap 4 2 3 2 2 Auswechseln des Riemens f r den schnellen Vor und R cklauf siehe Bild 18 Die Taste R CKLAUF dr cken Den Riemen F von der Motorrolle G abheben und ber das Friktionsrad H abziehen Der Einbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Es ist darauf zu achten da der Antriebsriemen beim Einbau nicht in sich verdreht ist 3 2 3 Auswechseln des Riemens zur Schwungmasse
81. r de l embrayage avec dispositif de verrouillage de la bobine Disque d embrayage avec garniture de feutre Entretoises Ressort de pression Disque moteur avec garniture de caoutchouc Vis connexion Bague de levage Curseur de commande Palier de m tal fritt Rondelles d paisseur nombre selon les besoins Rondelle de s curit Ressort de pression Plaquette d ajustage Vis d ajustage T Il 1NDTOTOZEZTX ID 3 1 1 3 Contr le et r glage de l embrayage gauche voir Fig 7 Le fonctionnement impeccable de l embrayage gauche d pend de la position fondamentale du levier de comman de B En r gime STOP la patte de suspension est cintr e de fa on que le levier de commande B soit parall le l ar te du coffret En r gime START et D filement acc l r avant la patte d ajustage C du levier d actionnement E qui agit sur le stabilisateur du transport de la bande ne doit pas se trouver en contact avec le levier de commande B En r gime D filement acc l r arri re le levier de commande B doit tre press contre la but e de son assise Le contr le de l embrayage gauche s op re par la mesure de la traction de d roulement A cet effet monter une bobine de 13 cm de diam tre diam tre du noyau 45 mm garnie d une longueur de la bande d environ 50 cm Faire passer la bande sur le galet de guidage appartenant au stabilisateur de l effort de tra
82. re par une modification ad quate du rapport de transmission entre le volant C et la roue D Des tringles de commande assurent simultan ment la commu tation sur la correction respective La courroie F entra ne les roues friction G et H qui sont reli es par l arbre I et pourvues d un rev tement de caoutchouc de forme conique L embrayage K se compose d une roue d entra nement L d un disc garniture de feutre et d un plateau sup rieur M En r gime START un curseur lib re la roue d entra nement L press e contre le plateau sup rieur M Deux ressorts appliquent alors la roue L contre le c ne de la roue friction G et l embrayage K L arbre I qui relie les roues de friction G et H repose dans la bascule N Cette bascule est actionn e par des tringles et provoque l attaque alternative des roues friction sur le plateau sup rieur des embrayages gauche et droit Le d filement acc l r en avant et en arri re de la bande magn tique est ainsi d clench Les embrayages sont con us comme embrayages friction si bien que leur moment d entra nement demeure constant sur toute la longueur de la bande Les embrayages fonctionnent en outre parfaitement dans une position quelconque Ils comportent un dispositif de verrouillage qui vite toute chute accidentelle des bobines Le galet O ins r entre la languette P et le plateau sup rieur M de l embrayage se charge du freinage
83. rs sph riques 26 D 3 2 6 Auswechseln des Antriebsrades und der Kalottenlager siehe Bild 19 Ein Austausch des Antriebsrades A wird nur bei Besch digung am Friktionsrad erforderlich In diesem Fall kann die Widerlagerschiene B nach Entfernen der Schrauben C und D abgehoben und das Antriebsrad A aus dem oberen Kalottenlager E herausgezogen werden Beim Einbau ist darauf zu achten da die in die Kalottenlager eintauchenden Zapfen der Tonwelle am zylindrischen Teil mit Sinterlager l benetzt und an ihren Kappen mit Sinterlager Fett geschmiert werden Leichtes Klopfen auf die Widerlagerschiene B beseitigt eine abweichende Parallelit t der Achsen vom Kalottenla ger und Zapfen der Tonwelle Die Spannung der Feder F am oberen Kalottenlager E mu gerade so gro sein da kein axiales Spiel auftreten kann Die Feder F mu im rechten Winkel ganau auf den Mittelpunkt des Tonwellen zapfens dr cken 3 3 Schmierung und Wartung 3 3 1 Schmierung Alle wichtigen rotierenden Teile sind in dauergeschmierten Sintermetallagern gelagert Normale Schmier le werden von diesen Lagern nicht angenommen Die Schmierung mu stets mit Sinterlager l erfolgen Eine Nachschmie rung ist jedoch erfahrungsgem erst nach jahrelangem Betrieb erforderlich Alle Gleit und Reibstellen sind nach ca 500 Betriebsstun den mit nicht verharzendem Mehrzweckfett zu schmieren Auf jeden Fall mu ein berma an Schmiermi
84. se MONITOR einstellen Aus dieser Einstellung resultiert beim Abspielen des Pegeltonteils des DIN Bezugsbandes 19 H ein Wieder gabepegel von 410 mV Report 4000 4200 bzw 470 mV Report 4400 4 2 3 2 Record level meter Set unit to RECORD Set MONITOR switch into position S Signal of audio oscillator 315 Hz 10 mV a Only for Report 4000 Turn level REC so far that the right side to get a measurement of 775 mV at the socket MONITOR Adjust record level meter to 0 dB with R 136 b Only for Report 4200 4400 Turn level REC Le and REC Il so far that the right side to get a measurement of 775 mV at the socket MONI TOR Adjust record level meters to 0 dB by means of R 114 left channel resp R 115 right channel 4 2 3 3 Azimut adjustment of the recording head see Fig 25 Select tape speed 19 cm s Put on the unrecorded part of the reference tape Reduce the signal of the audio oscilla tor by 20 dB compared to para 4 2 2 2 Do not alter the level control REC only for Report 4200 4400 REC I REC Is and MASTER Set MONITOR switch to position T Adjust amaximum output level with the screw C at a measuring frequency if 20 kHz Only for Report 4200 4400 To avoid errors of phase connect in parallel contacts 3 and 5 of the socket RADIO PHONO 4 2 3 4 Bias Position unrecorded section of the reference tape Record a measuring frequency of 315 Hz at
85. t Le temoin LED REC s allume Pour l ajustage desserrer les vis B 4 1 3 Contact de mise en marche K 4 voir Fig 20 Enfoncer la touche START Apres la moitie de sa course et avant que la roue d entrainement est en service le mini interrupteur est commut met en circuit l amplificateur pour la reproduction Pour l ajustage desserrer les vis C 41 4 Contacts K 5 K 6 et K 8 de mini interrupteur voir Fig 20 Les trois interrupteurs sont command s par les cames de selecteur de la vitesse Contact K 8 sert la mise en marche et I arr t du magne tophone et il doit commuter ou se fermer avec chaque l ajustage de vitesse Contacts K 5 et K 6 sont command s differentes et serent pour la commutation de correction d enregistre ment ou de reproduction analogue de la vitesse de bande L instruction de d roulement est indiqu e dans le chap 4 2 L ajustage de jeu d interrupteur n est pas possible parce qu il est fix par des rivets 4 1 5 Contact K 1 resp touche LIGHT Contact K 3 resp touche MONITOR Contact K 11 resp touche BATT L instruction de fonctionnement voir Instructions d emploi 29 30 R 13 V it On ndlichkeit ST R 118 Aufsprechstrom Ch R165 R9 to el Batt Kontrolle LR RI su 300 Rugi 2 681 2 4 4 7cm s Kompensation Bild 21 Me und Einstellung f r REPORT 4000 Fig 2
86. takte 3 und 2 Masse der Buchse MONITOR Bandgeschwindigkeit 19 cm s w hlen und Ger t auf RECORD schalten ALC Schalter auf Position 1 und MONITOR Schalter auf Position S stellen nur f r Ger te ab Nr 1 426 03121 Vor dem Neuabgleich R 819 so einstellen da am Schleifer die volle Spannung von 4 9 Volt anliegt a Grundempfindlichkeit Tongenerator Signal 315 Hz 7 mV am Radioeingang R 814 so einstellen da an der Buchse MONITOR 550 mV gemessen werden b Regelzeit Tongenerator Signal 315 Hz 23 mV am Radioeingang Die Ausgangsspannung an der Buchse MONITOR mu 550 mV betragen Tongenerator Signal um 20 dB verringern R 813 so einstellen da nach 12 Sekunden wieder 550 mV Aus gangspegel erreicht wird in Stellung 2 des ALC Schal ters betr gt die Regelzeit 120 Sekunden c Regelbereich ab Ger te Nr 1 426 03121 Tongenerator Signal 315 Hz 60 mV am Radioeingang R 819 langsam so verdrehen bis der NF Pegel um 0 2 dB ansteigt 4 3 Gleichlauf Die Messung erfolgt mit dem Tonh henschwankungs messer Sollwert bewertet 0 15 bei 19 05 cm s Zur Messung ist unbedingt ein einwandfreies Tonband zu verwenden 4 4 Messung des Gesamt Frequenzganges Die Messung mu f r die Ger te 4200 und 4400 Report Monitor bei beiden Kan len durchgef hrt werden Der Anschlu erfolgt jeweils an der Buchse RADIO PHONO Belegung f r 4000 Report Monitor Kanall Eingang Kontak
87. te 1 4 und 2 Ausgang Kontakte 3 5 und 2 Belegung f r 4200 4400 Report Monitor Kanall Eingang Kontakte 1 und 2 Ausgang Kontakte 3 und 2 Kanalll Eingang Kontakte 4 und 2 Ausgang Kontakte 5 und 2 Ausgang f r Buchse Lautsprecher siehe Schaltbild 4 2 2 6 Automatic level control only for Report 4000 Connect the units Audio oscillator to contacts 1 and 2 earth of the socket RADIO PHONO AC voltmeter and oscillograph to contacts 3 and 2 earth of the socket MONITOR Select tape speed 19 cm s and set unit to RECORD Set ALC switch to position 1 and MONITOR switch to position S from unit no 1 426 03121 Before the alignment adjust R 819 to get the fully voltage of 4 9 volts at the collector ring a Basic sensitivity Signal of audio oscillator 315 Hz 7 mV at the radio input Adjust R 814 to get 550 mV at the socket MONITOR b Control time Signal of audio oscillator 315 Hz 23 mV at the radio input The input voltage at the socket MONITOR has to be 550 mV Reduce signal of audio oscillator by 20 dB Adjust R 813 to get again 550 mV at the output level after 12 seconds in position 2 of the ALC switch the control time is 120 seconds c Range of control from unit no 1 426 03121 Signal of audio oscillator 315 Hz 60 mV at the radio input Turn R 819 slowly until the audio level increases by 0 2 dB 4 3 Wow and flutter This measure
88. ten vorhanden sind wird die nachfolgend beschriebene Messung empfohlen NF Millivoltmeter an den Kontakte 3 und 2 Masse der Buchse RADIO PHONO anschlie en UHER Testband auf dem Ger t vollst ndig l schen Der Regler AUS STEUERUNG mu bis zum linken Anschlag gedreht werden und anschlie end wiedergeben Die dabei vom Millivoltmeter angezeigte Spannung darf max 1 6 mV betragen Die Messung f r Kanal Il wiederholen NF Millivoltmeter an den Kontakte 5 und 2 Masse der Buchse RADIO PHONO anschlie en Before making the actual measurements take care to 1 demagnetize the sound head 2 check the recording level indication see para 4 2 2 2 Range of tolerance of the over all frequency response see Fig 26 3 perform the measurements at all tape speeds with the aid of UHER Test tape see para 4 2 1 4 4 wind and rewind once the whole length of the tape 5 observe a stable operating voltage of 6 volts In order to establish a measuring level of 20 dB at full level first feed a signal of 1 000 Hz at approximately 10 millivolts across the contacts 1 and 2 earth of the socket RADIO PHONO Then turn the recording level control clockwise until the recording level meter indicates full level There after decrease the output voltage of the audio oscillator by 20 dB i e by one tenth of the voltage necessary for full level and then record the marginal frequencies table Connect a voltmeter across the
89. to worn or soiled clutch parts CE 3 1 1 4 Contr le et r glage de l embrayage droit voir Fig 8 Avant le contr le nettoyer la surface de roulement du disque moteurs A et la roue friction conique B R gler le magn tophone sur une vitesse de d filement de 19 cm s et enfoncer la touche START Retenir le plateau sup rieur de l embrayage et v rifier si la friction est suffisamment forte entre le disque moteur A et la roue friction B Lorsque le plateau sup rieur de l embrayage est immobilis le disque moteur A doit continuer tourner Avant de proc der un r glage ventuel examiner la position de la bascule pour le d filement acc l r en avant et en arri re voir chap 3 1 4 Lorsque la touche START est enfonc e le disque moteur A initialement repouss e est lib r sous l action du curseur de commande D et de la bague de levage E puis press par les ressort de l embrayage contre la roue friction B La friction entre le disque moteur A et le c ne de la roue B peut tre r gl e par le cambrage de l ergot F du curseur de commande D Apres le d gagement de la touche START et l actionne ment de la touche D filement acc l r avant aucune friction ne doit exister entre le disque moteur A et le c ne de la roue B Un cart d au moins 0 5 mm doit s parer ces deux organes Le r glage de l embrayage droit est correct si ce dernier entre en mouve
90. tteln sorgf ltig vermieden werden da bersch ssiges Fett oder l auf die Reibungsbel ge bzw Antriebsriemen gelangen k nnen und dort unweigerlich Betriebsst rungen verur sachen Die zu verwendeten Fette und le sind im UHER Schmiermittelsatz Bestell Nr 9046 zusammengestellt 3 3 2 Wartung Vor gr ter Wichtigkeit ist absolute Sauberkeit Tonkopf stirnfl chen Bandf hrungen Tonwelle und Andruckrolle sind nach Entfernen der Tonkopfabdeckung von eventuell anhaftenden Bandschichtteilen oder Staubablagerungen sorgf ltig zu reinigen hierzu dient der UHER Spezial Reinigungssatz Bestell Nr Z172 Bei jeder Bearbeitung des Ger tes sind sowohl die Antriebsriemen als auch die Lauffl chen aller rotierenden und durch Friktion getriebenen Teile des Laufwerks ebenfalls zu reinigen Alle Kontakte sind auf Sauberkeit zu kontrollieren und gegebenenfalls zu s ubern 3 2 6 Replacing the drive wheel and the spherical bearings see Fig 19 A replacement of the drive wheel A is only required if the friction lining has been damaged In this case the bearing rail B can be lifted off after the removal of the screws C and D and the drive wheel A withdrawn from the upper spherical bearing E When reassembling note that the journals of the capstan entering the spherical bearings are wetted at the cylindrical part with sintered bearing oil and are lubricated at their caps with sintered bearing grease A light tap on the b
91. u der Elektronik 4200 und 4400 Report Monitor Die beiden Wiedergabe Verst rkerz ge aufgebaut mit Kopfverst rker Monitor Verst rker und Anzeige Entzerrer befinden sich auf der Grundplatte mit der Kennziffer 100 Au erdem ist auf der Grundplatte der HF Generator angebracht Zwei weitere Leiterplatten sind durch Direktsteckung mit der Grundplatte verbunden Die Leiterplatte mit Kennziffer 1100 die mit den Bandgeschwindigkeiten umschaltbar nach der in NARTB Norm aufgel sten Wiedergabe Entzerrung sowie die Leiterplatte mit Kennziffer 1000 f r die umschaltbare Aufnahme Entzerrung Nach L sen der Befestigungsschraube auf der Widerlagerschiene f r das Antriebsrad kann die ganze Einheit ausgeschwenkt werden und bleibt dabei voll funktionsf hig Die beiden Endstufen befinden sich auf der Leiterplatte mit der Kennziffer 900 und der Stereo Signaleingangsverst r ker auf der Leiterplatte mit der Kennziffer 1200 Auch beim 4200 und 4400 Report Monitor ist die Motorsteuerung auf einer Platte mit der Kennziffer 300 und die zur Siebung und Stabilisierung der Versorgungsspannung dienenden Bauteile auf einer Leiterplatte mit der Kennziffer 400 zusammengefa t 1 2 Principle of the motor The motor possesses three stationary armature windings and a diametrically magnetized peramanent magnet as a rotor The armature windings are fed via a multi stage transistor circuit During the start up the circuit is control led via a start
92. ustierm glichkeit fur die Friktion zwischen Kupplungsscheibe und Kupp lungsoberteil der rechten Kupplung ist nicht vorgesehen und auch nicht notwendig Falls der Sollwert des Aufwickelzuges nicht erreicht wird kann die Ursache nur in einer Verschmutzung oder Ab nutzung der Kupplungsteile liegen 3 1 1 4 Checking and setting the right hand clutch see Fig 8 Before checking clean the treads of the driving disk A and the conical friction wheel B Set the recorder for 7 Y2 ips and depress the start key Subsequently check by holding the clutch upper section whether the friction between the drive plate A and the cone shaped friction wheel B is sufficiently strong The drive plate A must kept running while the clutch upper section C remains stopped It must not remain stationary Prior to a possible adjustment the position of the fast forward rewind see saw see para 3 1 4 must be checked When the start key is depressed the driving disk A which formerly was held back is released and pressed against the small cone of friction wheel B by the clutch springs via sliding control member D and clutch lifter ring E The friction between the driving wheel A and the cone of the friction wheel B can now be adjusted by bending the lug F of the sliding control member D in the direction of the arrow After releasing the start key and depressing the fast forward key there must not be any frictional engagement
93. ving for filtering and stabilizing the power supply on a board with the identification number 400 CE 1 2 Principe du moteur Le moteur comprend trois enroulements d induit fixes et un aimant permanent tournant qui joue le r le de rotor Les enroulements de I induit sont aliment s travers un montage de transistors plusieurs tages Un distributeur de d marrage commande le montage de transistors en fonction de la position du rotor Gr ce un effet de force centrifuge son action sur le montage de transistrors cesse bien avant que le moteur n atteigne sa vitesse nominale Lorsque le moteur tourne sa vitesse nominale les tensions alternatives g n r es dans les enroulements de I induit par le rotor aimant permanent servent la commande du montage de transistors Par redressement des tensions alternatives on obtient l information n cessaire la r gulation lectronique de la vitesse du moteur 1 3 Structure de l lectronique 4000 Report Monitor Presque tous les composants lectrique sont mont s sur des plaquettes de circuit imprim Dans le sch ma de circuit voir chap 5 tous les composants r sistances condensateurs diodes r unis sur une plaquette de circuit imprim sont pourvus d un numero code L amplificateur enregistrement lecture a quatre ou cinq tages est con u avec des transistors au silicium La plaquettes de circuit imprim 100 comporte en outre le g n rateur HF l

Tonbandgeréte Tape Recorders

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

Tonbandger&eacute;te Tape Recorders

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

Tonbandgeréte Tape Recorders