Model LB - AquaTeck
Contents
1. Anillo en O carcasa EPR Adaptador del motor con piezas de inserci n Amodel 45 G F Tap n de tuber a SAE 1018 Tornillo hexagonal Acero enchapado en zinc Base Acero Anillo protector BUNA SFE06853 SFE06873 SFE06821 SFE06876 13 GARANTIA LIMITADA DE GOULDS WATER TECHNOLOGY Esta garantia es aplicable a todas las bombas para sistemas de agua fabricadas por Goulds Water Technology Toda parte o partes que resulten defectuosas dentro del per odo de garant a ser n reemplazadas sin cargo para el comerciante durante dicho per odo de garant a Tal per odo de garant a se extiende por doce 12 meses a partir de la fecha de instalaci n o dieciocho 18 meses a partir de la fecha de fabricaci n cualquiera se cumpla primero Todo comerciante que considere que existe lugar a un reclamo de garant a deber ponerse en contacto con el distribuidor autorizado de Goulds Water Technology del cual adquiriera la bomba y ofrecer informaci n detallada con respecto al reclamo El distribuidor est autorizado a liquidar todos los reclamos por garant a a trav s del Departamento de Servicios a Clientes de Goulds Water Technology La presente garant a excluye a La mano de obra el transporte y los costos relacionados en los que incurra el comerciante b los costos de reinstalaci n del equipo reparado c los costos de reinstalaci n del equipo reemplazado d2. Dans le cas contraire utiliser un contacteur protection appropri e contre les surcharges Les dispositifs fusibles sont permis 1 5 2 Moteurs triphas s Employer une protec tion trois conducteurs appropri e contre les surcharges thermiques ainsi qu un d marreur magn tique convenant la charge lectrique 1 6 Limites d utilisation maximales Temp rature du liquide 60 C 140 F 85 lb po D marrages par heure 20 r partis uniform ment Pression 1 7 Une inspection et un entretien r guliers augment eront la dur e de vie de l appareil Etablir un pro gramme d entretien et d inspection bas sur le temps de fonctionnement Voir la section 8 2 INSTALLATION 2 1 Placer la pompe aussi pr s de la source de liquide que possible au dessous du niveau du liquide pour qu elle fonctionne automatiquement 2 2 Prot ger l appareil contre les inondations et le gel 2 3 Laisser assez d espace pour l entretien et l a ration 2 4 La tuyauterie doit poss der ses propres supports et s aligner correctement sans contraintes sur la pompe LA TUYAUTERIE DOIT TRE PO S E DE FACON NE JAMAIS AP PLIQUER DE CONTRAINTE SUR LES RACCORDS D ASPIRATION ET DE REFOULEMENT DE LA POMPE 2 5 Ne poser aucun accessoire ni raccord de tuyauterie superflu Choisir le calibre appropri pour r duire les pertes de charge au minimum 2 6 Les pompes peuvent tre install es l horizontale la vertic
3. Plaque support Acier 20 Amortisseur de vibrations Buna SFE06821 SFE06876 Declaration of Conformity We at Goulds Water Technology Xylem Inc 1 Goulds Drive Auburn NY 13021 Declare that the following products NPE MCS 3656 3656 SP GB e SV SVI NPO Prime Line SP HB HMS LC NPV LB LBS comply with Machine Directive 06 42 EC This equipment is intended to be incorporated with machinery covered by this directive but must not be put into service until the machinery into which it is to be incorporated has been declared in conformity with the actual provisions of the directive Declaraci n de Conformidad Nosotros en Goulds Water Technology Xylem Inc 1 Goulds Drive Auburn NY 13021 Declaramos que los siguientes productos NPE MCS 3656 3656 5 GB e SV SVI NPO Prime Line SP HB HMS LC NPV LB LBS cumplen con las Directivas para Maquinarias 06 42 EC Este equipo ha sido dise ado para ser incorporado a la maquinaria cubierta por esta directiva pero no debe ponerse en funcionamiento hasta que se declare que la maquinaria en la que ser incorporado cumple con las disposiciones reales de la directiva D claration de Conformit Nous Goulds Water Technology Xylem Inc 1 Goulds Drive Auburn NY U S A 13021 d clarons que les produits NPE MCS MCC 3656 3656 SP GB e SV SVI NPO Prime Line SP HB HMS LC NPV LB et LBS sont conformes la directiv
4. 15 Hauteur nette d aspiration disponible NPSHA trop faible hauteur ou perte d aspiration excessives v rifier avec un vacuom tre 16 Roue us e ou engorg e 17 Diam tre de roue inappropri 18 Hauteur de charge trop faible d bit excessif 19 Viscosit ou densit trop lev e 20 Roulements us s 21 Pompe ou tuyauterie mal assujetties 22 Pompe et moteur d salign s 19 TABLE DE COMPOSANTS DU MOD LE LB NO d article Description Bouchons Mat riaux h Inox 304 Joints toriques bouchons EPR SFE04853 SFE04873 Codes de moteur 10 TEFC SFE04821 30 TEFC SFE04876 Vis t te creuse Inox 304 SFE05853 5 05873 5 05821 5 05876 Corps de pompe Inox 304 SFE06853 SFE06873 Joint torique aspiration EPR Ensemble tuy re venturi LexanMD 500 Joint torique diffuseur EPR NI oO OT BY Diffuseur LexanMD charg 10 96 de fibre de verre 1805 diam 4 50 po Roue LBO7 diam 5 00 LB10 diam 5 25 NoryIMP GFN2 l ment mobile garniture m canique Carbone l ment fixe garniture m canique C ramique Joint torique corps de pompe EPR Adaptateur de moteur et pi ces rapport es AmodelMP charg 45 de fibre de verre Bouchon conduite Acier SAE 1018 Vis de fixation t te hexagonale Acier galvanis
5. arriba desde la fuente de l quido 3 5 2 Todas las juntas deben ser herm ticas Inmersi n m ni A d C E ee LEE 5 IT TIT TTT TIT II I LES SEE A III III 1234567 8 910111213141516 Y V Velocidad en pies por segundo GPM x 0 321 x 0 4085 rea Figura 4 H Figura 3 3 5 3 La v lvula de pie se debe utilizar nicamente si es necesario para cebar la bomba mantener el cebado o en casos de servicio intermitente 3 5 4 El rea abierta de la cesta de succi n debe ser al menos tres veces m s grande que el rea de la tuber a 3 6 El tama o de la entrada desde la fuente de l quido y la sumersi n m nima sobre la entrada deben ser suficientes para evitar que ingrese aire a la bomba a causa de arremolinamiento Observe las figuras 2 a 5 3 7 Utilice 3 4 vueltas de cinta de tefl n para sellar las conexiones roscadas 4 TUBER A DE DESCARGA 4 1 Se debe dejar suficiente espacio para desconectar la tuber a de descarga cerca de la carcasa para permitir el desmontaje de la bomba 4 2 La instalaci n debe incluir una v lvula de retenci n ubicada entre una v lvula de compuerta y la bomba La v lvula de compuerta es para regular la capacidad o realizar tareas de inspecci n de la bomba o de la v lvula de retenci n 4 3 Si se requiere un aumentador col quelo entre la v lvula de retenci n y la bomba 4 4 Utilice 3 4 vueltas de cinta de tefl n par
6. n 2 6 Las unidades se pueden instalar en posici n horizon tal inclinada o vertical NO INSTALAR CON EL MOTOR POR DEBAJO DE LA BOMBA CUALQUIER P RDIDA O CONDENSACION AFECTARAN AL MOTOR 2 7 La base de montaje debe ser plana y fuerte para elimi nar la tensi6n de deformaci6n al ajustar los pernos Use soportes de goma para minimizar el ruido y las vibraciones 2 8 Ajuste los bulones de sujeci6n del motor antes de conectar la tuberia a la bomba 3 TUBERIA DE SUCCION 3 1 Se recomienda una tuberia de succi6n corta y directa con carga est tica de succi n baja Consulte la curva de desempe o de la bomba para la carga de succi n positiva neta NPSHR requerida 3 2 La tuber a de succi n debe ser al menos del tama o de la conexi n de succi n de la bomba Un tama o menor reducir el desempe o 3 3 Si se requiere una tuber a m s grande se debe insta lar un reductor de ca o exc ntrico con el lado recto hacia arriba en la bomba 3 4 Instalaci n con la bomba por debajo de la fuente de suministro 3 4 1 Instale una v lvula de aislamiento total de flujo en la tuber a para tareas de inspecci n y man tenimiento NO USE LA V LVULA DE AISLA MIENTO DE SUCCI N PARA AHOG AR LA BOMBA 3 5 Instalaci n con la bomba por encima de la fuente de suministro 3 5 1 Evite los baches de aire Ninguna parte de la bomba debe estar m s elevada que la conexi n de succi n de la bomba Incline la tuber a hacia
7. n del motor 1 5 1 Motores monof sicos La protecci n t rmica en los motores monof sicos se encuentra incor porada en algunos modelos consulte la placa nominal Si el motor no cuenta con protecci n t rmica incorporada utilice un contactor con sobrecarga adecuada Es posible utilizar fus ibles 1 5 2 Motores trifasicos Suministre protecci6n de tres patas con arrancador magn tico y niveles de sobrecarga t rmica adecuados 1 6 L mites m ximos de operaci n Temperatura del l quido 140 60 Presi n de funcionamiento 85 PSI Arranques por hora 20 distribuidos en forma pareja 1 7 El mantenimiento y las inspecciones frecuentes prolongar n la vida til de la unidad El programa de mantenimiento debe basarse en el tiempo de oper aci n Consulte la secci n 8 2 INSTALACI N 2 1 Ubique la bomba tan cerca del l quido como sea posible debajo del nivel del l quido para funciona miento autom tico 2 2 Proteja la bomba contra temperaturas de congela miento e inundaciones 2 3 Deje suficiente espacio para realizar tareas de man tenimiento y para ventilaci n 2 4 Toda la tuber a debe estar soportada en forma inde pendiente de la bomba y se debe alinear natural mente NUNCA PONGA LA TUBER A EN SU LUGAR FORZANDO LAS CONEXIO NES DE DESCARGA O SUCCI N DE LA BOMBA 2 5 Evite conexiones innecesarias Seleccione los tama os adecuados para reducir a un m nimo las p rdidas por fricci
8. 9 1 Limpie todas las partes antes de volver a armar la bomba 9 2 Se recomienda el reemplazo de los anillos en O 5 7 12 y el sello mec nico 10 11 si es que se han retirado durante el procedimiento de desmontaje 9 3 Inspeccione el conjunto de tobera venturi 6 y reem pl celo si advierte alg n deterioro de la superficie en la zona de la tobera 12 9 4 El proceso de reensamble es inverso al de desmon taje Al volver a armar la bomba preste atenci n a lo siguiente 9 5 Lubrique los anillos en O y el sello mec nico con agua jabonosa para facilitar el montaje 9 6 Ajuste los tornillos de la carcasa 3 a un par de 10 pies libra siguiendo un trazado en estrella para evitar que los anillos en O se acu en 10 IDENTIFICACI N Y RESOLUCI N DE PROBLEMAS S NTOMA EL MOTOR NO FUNCIONA Consulte las causas N 1 a 6 en la lista de causas probables SE ENTREGA POCO O NADA DE L QUIDO Consulte las causas 7 a 17 en la lista de causas probables CONSUMO EXCESIVO DE ELECTRICIDAD Consulte las causas N 4 17 18 19 y 22 en la lista de causas probables RUIDO O VIBRACI N EXCESIVOS Consulte las causas N 4 6 9 13 15 16 18 20 21 y 22 en la lista de causas probables CAUSAS PROBABLES Se dispar el protector t rmico Interruptor de circuito abierto Fusible quemado Acu amiento de las partes rotativas Cableado incorrecto del motor Motor defectuoso La bomba no est cebada Descarg
9. Modele LB DIRECTIVES D INSTALLATION D UTILISATION ET D ENTRETIEN GOULD WATER TECHNOLOGY a xylem brand Table des mati res SUJET PAGE Contiene ale SO ss 17 KONI MONS poto nd 17 DS TE e E E E Er e E 1 Tuvautere D 38 6 ko icai dI HIM e e ken a e ke ECHELLE MM 18 18 FRO A NON ETT EDO o ee de 18 A A ON A e a o o 18 ETA tal is o it sa av a E O o A 18 DEMO ko ed E a e e e ke e e eee ar oo ab diy e tt aba kk a 19 o e E cate e a ep e II 19 IP eye Se dos 19 Table de Composant du Models 20 Declaration de Coni 21 AAA ONE L PO O LC 24 Informations pour le propri taire Num ro de mod le de la pompe Num ro de s rie de la pompe D taillant N de t l phone du d taillant Date d achat Date d installation Courant mesur au d marrage 16 CONSIGNES DE S CURIT AFIN DE PR VENIR LES BLESSURES GRAVES OU MORTELLES ET LES DOMMAGES MATERIELS IMPORTANTS LIRE ET SUIVRE TOUTES LES CONSIGNES DE SECURITE FIGURANT DANS LE MANUEL ET SUR LA POMPE LE PR SENT MANUEL A POUR BUT DE FACILITER L INSTALLATION ET L UTILISATION DE LA POM
10. PE ET DOIT RESTER PRES DE CELLE CI Le symbole ci contre est un SYMBOLE DE SECURITE employ pour signaler les mots indicateurs dont on trouvera la description ci dessous Sa pr sence sert attirer l attention afin d viter les blessures et les dommages mat riels Pr vient des risques qui VONT causer des blessures graves la mort ou des dommages mat riels importants Pr vient des risques qui PEUVENT causer des blessures graves la mort ou des dommages mat riels importants Pr vient des risques qui PEUVENT causer des blessures ou des dommages mat riels AVIS SERT NONCER LES DIRECTIVES SP CIALES DE GRANDE IMPORTANCE QUE LON DOIT SUIVRE LIRE SOIGNEUSEMENT CHAQUE DIRECTIVE ET AVERTISSEMENT AVANT D EFFECTUER TOUT TRAVAIL SUR LA POMPE N ENLEVER AUCUN AUTOCOLLANT DE S CURIT APPAREIL NON CON U POUR LES LIQUIDES DANGEREUX NI POUR LES GAZ INFLAMMABLES CES _ FLUIDES POURRAIENT TRE PR SENTS DANS LES INSTALLATIONS DE CONFINEMENT PUITS COL LECTEURS Les fluides dangereux peuvent causer un incendie des br lures ou la mort DESCRIPTION et CARACT RISTIQUES Le mod le LB est une pompe centrifuge jecteur Jet un tage servant au transfert de liquides de nature g n rale et l augmentation de pression La t te de pompage est constitu e d un corps de pompe en inox 304 estamp d une roue impulseur en Noryl d un jecteur et d un diffuseur aubes
11. Pump and motor misaligned LB COMPONENTS PARTS TABLE No Part Description Plug Material Motor Codes 304 55 O ring plug EPR SFE04853 SFE04873 SFE04821 30 TEFC SFE04876 Socket head screw 304 55 SFE05853 5 05873 5 05821 5 05876 Casing with plug SFE06873 SFE06821 304 55 SFE06853 O ring suction EPR Nozzle venturi assembly Lexan 500 O ring guide vane EPR Guide vane Lexan 1096 G F 1805 4 50 DIA Impeller LBO7 5 00 DIA LB10 5 25 DIA Noryl GFN2 Mechanical seal Rotary Carbon Mechancal seal stationary Ceramic O ring casing EPR Motor adapter with inserts Amodel 45 G F Pipe plug SAE 1018 Hex cap screw Steel zinc plated Base Steel Grommet BUNA 5 06876 GOULDS WATER TECHNOLOGY LIMITED WARRANTY This warranty applies to all water systems pumps manufactured by Goulds Water Technology Any part or parts found to be defective within the warranty period shall be replaced at no charge to the dealer during the warranty period The warranty period shall exist for a period of twelve 12 months from date of installation or eighteen 18 months from date of manufacture whichever period is shorter A dealer who believes that a warranty claim exists must contact the authorized Goulds Water Technology distributor from whom
12. TT LE LO LL LLLI IT TT A HE H Min Submergence in feet Mx0 321 Area p Figure 4 GPM x 0 4085 Figure 3 4 DISCHARGE PIPING 4 1 Allowance should be made for disconnecting dis charge piping near casing to allow for pump disas sembly 4 2 Arrangement must include a check valve located between a gate valve and the pump The gate valve is for regulation of capacity or for inspection of the pump or check valve 4 3 If an increaser is required place between check valve and pump 4 4 Use 3 4 wraps of Teflon tape to seal threaded connec tions 5 ROTATION 5 1 Correct rotation is right hand clockwise when viewed from the motor end Switch power on and off quickly Observe shaft rotation To change rota tion 5 1 1 Single phase motor Non reversible 5 1 2 Three phase motor Interchange any two power supply leads 6 OPERATION 6 1 Before starting pump must be primed free of air and suction pipe full of liquid and discharge valve partially open 6 2 Make complete check after unit is run under operat ing conditions and temperature has stabilized Check for expansion of piping 7 MAIN TENANCE 7 1 Ball bearings are located in and are part of the mo tor They are permanently lubricated No greasing required PUMPED LIQUID PROVIDES LU BRICATION IF PUMP IS RUN DRY ROTATING PARTS WILL SEIZE AND MECHANICAL SEAL WILL BE DAMAGED DO NOT OPERATE AT OR NEAR ZERO FLOW ENERGY IMPARTED TO
13. directrices en Lexan d un adaptateur de moteur en Amodel et de joints toriques en EPR Tous les moteurs sont du type NEMA 48Y et 56Y bride de fixation carr e et rallonge d arbre en inox 304 filet e 1 INFORMATIONS IMPORTANTES 1 1 Inspecter l appareil et signaler imm diatement tout dommage au transporteur ou au d taillant 1 2 L alimentation en lectricit doit tre assur e par un circuit de d rivation distinct dont les fusibles ou les disjoncteurs le calibre des fils etc sont conformes aux prescriptions du code provincial ou national de l lectricit Poser un sectionneur tout conducteur pr s de la pompe ON DOIT TOUJOURS COUPER L E COURANT LORSQUE LON EF FECTUE QUELQUE TRAVAIL QUE CE SOIT SUR LA POMPE OU LES COMMANDES 1 3 Le c blage d alimentation du moteur doit convenir la tension de fonctionnement Le sch ma de c blage se trouve sur la plaque signal tique du moteur Les fils doivent avoir un calibre limitant la chute de ten sion maximale aux bornes du moteur 10 de la valeur de tension indiqu e sur la plaque signal tique sinon la dur e de vie du moteur et les performances de la pompe diminueront 1 4 Il faut toujours employer des contacteurs et des d marreurs de puissance nominale en horse power hp 1 5 Protection du moteur 1 5 1 Moteurs monophas s Ces moteurs sont parfois munis d une protection thermique int gr e indiqu e sur la plaque signal tique
14. se describe el desmontaje completo de la unidad Prosiga s lo hasta donde sea necesario para efectuar las tareas de mantenimiento requeridas 8 1 1 Desconecte el suministro el ctrico 8 1 2 Desagote el sistema y limpie con una descarga de agua si fuera necesario 8 1 3 Retire los bulones de sujeci n del motor 8 2 Desmontaje del extremo del l quido 8 2 1 Retire los tornillos de la carcasa 3 8 2 2 Retire el conjunto posterior retractable de la carcasa 8 2 3 Retire el conjunto de tobera venturi 6 y los anillos en O 5 7 8 2 4 Retire la aleta gu a 8 A NO INSERTE UN DESTORNILLADOR ENTRE LAS HOJAS DEL VENTILA DOR PARA EVITAR LA ROTACION 8 2 5 Retire el impulsor 9 girando en el sentido contrario a las agujas del reloj NOTA En los motores monof sicos y trif si cos retire la cubierta del extremo del motor y sostenga las partes planas sobre el eje con una llave para impedir la rotaci n NOTA A partir de aqu el desmontaje adicio nal requiere que se retire el sello mec nico Se recomienda instalar un sello mec nico nuevo al volver a armar la bomba 8 2 6 Lubrique el eje y el sello mec nico con agua jabonosa 8 2 7 Retire la porci n rotativa del sello mec nico 10 8 2 8 Retire los tornillos del adaptador del motor 15 y separe el adaptador del motor 13 del motor 8 2 9 Retire la porci n estacionaria del sello mec ni co 11 del adaptador del motor 13 9 REENSAMBLAJE
15. the pump was purchased and furnish complete details regarding the claim The distributor is authorized to adjust any warranty claims utilizing the Goulds Water Technology Customer Service Department The warranty excludes a Labor transportation and related costs incurred by the dealer b Reinstallation costs of repaired equipment c Reinstallation costs of replacement equipment d Consequential damages of any kind and e Reimbursement for loss caused by interruption of service For purposes of this warranty the following terms have these definitions 1 Distributor means any individual partnership corporation association or other legal relationship that stands between Goulds Water Technology and the dealer in purchases consignments or contracts for sale of the subject pumps 2 Dealer means any individual partnership corporation association or other legal relationship which engages in the business of selling or leasing pumps to customers 3 Customer means any entity who buys or leases the subject pumps from a dealer The customer may mean an individual partnership corporation limited liability company association or other legal entity which may engage in any type of business THIS WARRANTY EXTENDS TO THE DEALER ONLY XYLEM in n 2881 East Bayard Street Ext Suite A Lets Solve Water Seneca Falls NY 13148 Phone 800 453 6777 Fax 888 322 5877 www xyleminc com brands gouldswatertechnolo
16. INSTRUCTION MANUAL IM064 Model LB INSTALLATION OPERATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS GOULD WATER TECHNOLOGY a xylem brand Table of Contents SUBJECT Safety TSTU PERO inp GERI e pate kiye EE ER O O De kanse b A O A re Po UE O A SCOR AD o A Diseharse simios Uu Ocio AAE E o uo A PO e ra e e ja De a poke Dl ig E TEOUS OA nn A UB Components Parte Tao at a a a a ab deis ETAN E PA O PORTER el I Declaration ot Contorno Owner s Information Pump Model Number Pump Serial Number Dealer Dealer Phone No Date of Purchase Date of Installation Current Readings at Startup Amps Volts 1 Volts SAFETY INSTRUCTIONS TO AVOID SERIOUS OR FATAL PERSONAL INJURY OR MAJOR PROPERTY DAMAGE READ AND FOLLOW ALL SAFETY INSTRUCTIONS IN MANUAL AND ON PUMP THIS MANUAL IS INTENDED TO ASSIST IN THE INSTALLATION AND OPERATION OF THIS UNIT AND MUST BE KEPT WITH THE PUMP This is a SAFETY ALERT SYMBOL When you see this symbol on the pump or in the manual look for one of the following signal words and be alert to the potential for personal injury or property damage Warns of hazards that WILL cause serious personal injury death or major property damage Warns of hazards that CAN cause serious
17. THE LIQUID IS CONVERTED INTO HEAT LIQUID MAY FLASH TO VAPOR ROTATING PARTS RE QUIRE LIQUID TO PREVENT SCORING OR SEIZ ING A CAUTION 8 DISASSEMBLY 8 1 Complete disassembly of the unit will be described Proceed only as far as required to perform the main tenance work required 8 1 1 Turn off power 8 1 2 Drain system and flush if necessary 8 1 3 Remove motor hold down bolts 8 2 Disassembly of liquid end 8 2 1 Remove casing screws 3 8 2 2 Remove back pull out assembly from casing 8 2 3 Remove nozzle venturi assembly 6 and o rings 5 7 8 2 4 Remove guidevane 8 A CAUTION PO NOT INSERT SCREWDRIVER BETWEEN THE FAN BLADES TO PREVENT ROTATION 8 2 5 Remove impeller 9 by rotating in a counter clockwise direction NOTE For single and three phase motors re move the motor end cover and hold the flats on the shaft with a wrench to stop rotation NOTE Further disassembly will require removal of the mechanical seal It is recom mended that a new mechanical seal be installed at reassembly 8 2 6 Lubricate the shaft and mechanical seal with soapy water 8 2 7 Remove rotary portion of the mechanical seal 10 8 2 8 Remove motor adapter screws 15 and motor adapter 13 from motor 8 2 9 Remove stationary portion of mechanical seal 11 from motor adapter 13 9 REASSEMBLY 9 1 Clean all parts before reassembly 9 2 Recommend replacement of o rings 5 7 12 and mechanical seal 10 11
18. TRUCCIONES DE SEGURIDAD PARA EVITAR LESIONES PERSONALES GRAVES O FATALES Y DANOS SIGNIFICATIVOS A LA PROPIEDAD LEA Y SIGA TODAS LAS INSTRUC CIONES DE SEGURIDAD QUE SE ENCUENTRAN EN ESTE MANUAL O EN LA BOMBA ESTE MANUAL TIENE LA FUNCI N DE ASISTIRLO EN LA INSTALACION Y OPERACION DE ESTA UN IDAD Y DEBE CONSERVARSE CON LA BOMBA ste un SIMBOLO DE ALERTA DE SEGURIDAD Cuando vea este simbolo sobre la bomba o en el manual localice una de las siguientes palabras de senal izaci n y est alerta ante posibles lesio nes personales o da os a la propiedad Advierte sobre los peligros que PROVO CARAN lesiones graves muerte o da os significativos a la propiedad Advierte sobre los peligros que PUEDEN PROVOCAR lesiones graves muerte o da os significativos a la propie dad Advierte sobre los peligros que PRO VOCARAN o PUEDEN PROVOCAR lesiones o da os a la propiedad AVISO INDICA QUE EXISTEN INSTRUCCIONES ESPECIALES MUY IMPORTANTES QUE DEBEN RESPETARSE EXAMINE COMPLETAMENTE TODAS LAS IN STRUCCIONES Y ADVERTENCIAS ANTES DE RE ALIZAR CUALQUIER TRABAJO EN ESTA BOMBA CONSERVE TODAS LAS CALCOMAN AS ESTA UNIDAD NO SE ENCUENTRA DISENADA PARA SER USADA CON LIQUIDOS O GASES INFLAMABLES ESTOS FLUIDOS PUEDEN ESTAR PRESENTES EN AREAS CONTAMI NADAS ADVERTENCIA Los fluidos peligrosos ola muerte DESCRIPCI N Y ESPECIFICACIONES Las bombas de la serie LB son bombas centr fugas de in
19. a bloqueada o v lvula cerrada IN N Nh Rotaci n incorrecta motor trif sico solamente V lvula de pie muy peque a succi n no sumergida pantalla de admisi6n obstruida 11 Baja tensi6n 12 P rdida de fase motores trifasicos solamente 13 Aire o gases en el liquido 14 Carga del sistema muy alta 15 NPSHA muy baja Elevaci6n de succi6n muy alta o p rdidas excesivas de succi6n Verifique con un vacu6metro 16 Impulsor gastado o taponado 17 Impulsor de di metro incorrecto 18 Carga de descarga muy baja causa velocidad excesiva del flujo 19 Viscosidad o gravedad espec fica muy altas 20 Cojinetes gastados 21 Bomba o tuber a flojas 22 Mala alineaci n entre la bomba y el motor TABLA DE COMPONENTES DE LAS BOMBAS LB Descripci n Tap n Materiales Acero inox 304 Anillo en O tap n EPR SFE04853 C digos de motor SFE04873 10 TEFC SFE04821 30 TEFC SFE04876 Tornillo de cabeza hueca Acero inox 304 SFE05853 5 05873 5 05821 5 05876 Carcasa con tap n Acero inox 304 Anillo en O succi n EPR Conjunto tobera venturi Lexan 500 Anillo en O aleta gu a EPR Aleta gu a Lexan 10 G F LBOS 4 50 DIA Impulsor LBO7 5 00 DIA LB10 5 25 DIA Noryl GFN2 Sello mec nico parte rotativa Carbono Sello mec nico parte estacionaria Cer mica
20. a sellar las conexiones roscadas 5 ROTACI N 5 1 La rotaci n correcta es hacia la derecha en el sen tido de las agujas del reloj cuando se mira desde el extremo del motor Encienda y vuelva a apagar el motor r pidamente Observe la rotaci n del eje Para invertir la rotaci n 5 1 1 en un motor monofasico no es reversible 5 1 2 en un motor trif sico intercambie dos conductores el ctricos cualesquiera 6 OPERACI N 6 1 Antes de arrancar la bomba se la debe cebar la bomba no debe contener aire y la tuber a de succi n debe estar llena de l quido La v lvula de descarga debe estar parcialmente abierta 6 2 Realice una verificaci n completa luego de hacer fun cionar la unidad bajo las condiciones de operaci n y una vez que la temperatura se haya estabilizado Determine si se produce expansi n en la tuber a 7 MANTENIMIENTO 7 1 Los cojinetes de bola se encuentran en el motor y for man parte de l Est n permanentemente lubricados y no es necesario engrasarlos 11 EL L QUIDO BOMBEADO PROVEE LA LUBRICACI N SILA BOMBA SE HACE FUNCIONAR EN SECO LAS PARTES ROTA TIVAS SE AGARROTAR N Y SE DA AR EL SELLO MEC NICO NO OPERE LA BOMBA SIN FLUJO O CON MUY POCO FLUJO LA ENERG A QUE SE IMPARTE AL L QUIDO SE CONVIERTE EN CALOR EL L QUIDO PUEDE CONVERTIRSE EN VAPOR LAS PARTES ROTATIVAS REQUIEREN DE L QUIDO PARA EVITAR LA ESTRIACI N O EL AGARROT AMIENTO 8 DESMONTAJE 8 1 A continuaci n
21. ale ou sur une surface inclin e NE PAS PLACER LE MOTEUR PLUS BAS QUE LA POMPE AFIN DE LE PROTEGER CONTRE LES FUITES ET LEAU DE CONDENSATION 17 2 7 L assise doit tre plane et solide pour emp cher que le serrage des boulons ne cause de contraintes Monter l appareil sur caoutchouc pour r duire le bruit et les vibrations au minimum 2 8 Serrer les boulons de fixation du moteur avant de raccorder la tuyauterie la pompe 3 TUYAUTERIE D ASPIRATION 3 1 Une hauteur g om trique d aspiration r duite et une tuyauterie directe et courte sont souhaitables Consulter la courbe de performances de la pompe pour obtenir la bauteur nette d aspiration requise NPSHR 3 2 Le calibre du tuyau d aspiration doit tre au moins gal celui du raccord d aspiration de la pompe pour viter une perte de performances 3 3 S il faut un tuyau plus gros on doit installer un rac cord r ducteur excentr la partie droite en haut pr s de la pompe 3 4 Pompe plac e plus bas que la source de liquide 3 4 1 Poser un robinet d isolement passage int gral sur le tuyau d aspiration pour l inspection et l entretien NE PAS EMPLOYER LE ROBINET D ISOLEMENT POUR REDUIRE LA SECTION DE PASSAGE VERS LA POMPE 3 5 Pompe plac e plus haut que la source de liquide 3 5 1 Afin de pr venir les poches d air aucun l ment de la tuyauterie d aspiration ne devrait tre plus haut que le raccord d aspiration de la pompe Incl
22. da os emergentes de cualquier naturaleza y e el reembolso de cualquier p rdida causada por la interrupci n del servicio A los fines de esta garant a los t rminos Distribuidor Comerciante y Cliente se definen como sigue 1 Distribuidor es aquel individuo sociedad corporaci n asociaci n u otra entidad jur dica que opera entre Goulds Water Technology y el comerciante para la compra consignaci n o contratos de venta de las bombas en cuesti n 2 Comerciante es todo individuo sociedad corporaci n asociaci n u otra entidad jur dica que realiza negocios de venta o alquiler venta leasing de bombas a clientes 3 Cliente es toda entidad que compra o que adquiere bajo la modalidad de leasing las bombas en cuesti n de un comerciante El t rmino cliente puede significar un individuo una sociedad una corporaci n una sociedad de responsabilidad limitada una asociaci n o cualquier otra entidad jur dica con actividades en cualquier tipo de gt gt 2 negocios LA PRESENTE GARANTIA SE EXTIENDE AL COMERCIANTE UNICAMENTE XYLEM n 2881 East Bayard Street Ext Suite A Lets Solve Water Seneca Falls NY 13148 Tel fono 800 453 6777 Fax 888 322 5877 www xyleminc com brands gouldswatertechnology Goulds es una marca registrada de Goulds Pumps Inc y se utiliza bajo licencia 2012 Xylem Inc 1 064 Revisi n N mero 5 Julio 2012 MANUEL D UTILISATION IM064
23. e 06 42 EC l gislation relative aux machines Ils sont destin s a tre int gr s dans la machinerie faisant l objet de ladite directive mais ne doivent pas tre mis en service tant que la machinerie en question ne sera pas d clar e conforme aux stipulations de la directive 21 NOTES NOTAS 22 NOTES NOTAS 23 GARANTIE LIMIT E DE GOULDS WATER TECHNOLOGY La pr sente garantie s applique a chaque pompe de syst me d alimentation en eau fabriqu e par Goulds Water Technology Toute pi ce se r v lant d fectueuse durant la p riode de garantie sera remplac e sans frais pour le d taillant durant ladite p riode qui dure douze 12 mois compter de la date d installation ou dix huit 18 mois a partir de la date de fabrication soit la p riode qui expirera la premi re Le d taillant qui aux termes de cette garantie d sire effectuer une demande de r glement doit s adresser au distributeur Goulds Water Technology agr chez lequel la pompe a t achet e et fournir tous les d tails l appui de sa demande Le distributeur est autoris r gler toute demande par le biais du service la client le de Goulds Water Technology La garantie ne couvre pas a les frais de main d oeuvre ou de transport ni les frais connexes encourus par le d taillant b les frais de r installation de l quipement r par les frais de r installation de l quipement de remplacement d les dommages indirects de quelque
24. e qui est appropri a l entretien n cessaire 8 1 1 Couper le courant 8 1 2 Vidanger le syst me Le rincer au besoin 8 1 3 Enlever les boulons de fixation du moteur 8 2 D montage de la t te de pompage 8 2 1 Enlever les vis 3 du corps de pompe 8 2 2 carter du corps de pompe l ensemble d entrainement de la roue 8 2 3 Enlever l ensemble tuy re venturi 6 et les joints toriques 5 7 8 2 4 D poser le diffuseur 8 A NE PAS INS RER DE TOURNEVIS ENTRE LES PALES DU VENTILATEUR POUR EMP CHER LARBRE DE TOURNER 8 2 5 D visser sens antihoraire et enlever la roue 9 NOTA Dans le cas des moteurs monophas s et triphas s retirer le couvercle de l extr mit du moteur et bloquer les m plats de l arbre avec une cl pour immobiliser celui ci NOTA Tout d montage plus pouss n ces sitera la d pose de la garniture m canique En pareil cas il est recommand de la remplacer par une neuve 8 2 6 Lubrifier l arbre et la garniture m canique avec de l eau savonneuse 8 2 7 Enlever l l ment mobile 10 de la garniture m canique 8 2 8 D poser les vis 15 de l adaptateur de moteur 13 puis l adaptateur 8 2 9 Retirer de l adaptateur de moteur l l ment fixe 11 de la garniture m canique 9 REMONTAGE 9 1 Nettoyer chaque pi ce avant le remontage 9 2 Il est recommand de remplacer les Joints toriques 5 7 12 et les l ments 10 11 de la garniture m canique
25. enlev s au cours du d montage 9 3 Inspecter et remplacer l ensemble tuy re venturi 6 si la surface de la tuy re est d t rior e 9 4 Le remontage se fait dans l ordre inverse du d mon tage Observer les directives ci dessous pendant le remontage de la pompe 9 5 Lubrifier les joints toriques et la garniture m canique avec de l eau savonneuse pour faciliter le remontage 9 6 Serrer les vis 3 du corps de pompe uniform ment en toile 10 Ibf pi pour ne pas endommager le joint torique 10 DIAGNOSTIC DES ANOMALIES ANOMALIE NON FONCTIONNEMENT DU MOTEUR V causes probables 1 6 D BIT DE LIQUIDE FAIBLE OU NUL V causes probables 7 17 CONSOMMATION D NERGIE EXCESSIVE V causes probables 4 17 18 19 et 22 VIBRATION ET BRUIT EXCESSIFS V causes probables 4 6 9 13 15 16 18 20 21 et 22 CAUSES PROBABLES Protecteur thermique d clench Disjoncteur ouvert Fusible saut Pi ces tournantes gripp es Moteur mal connect Moteur d fectueux Pompe non amorc e Tuyau de refoulement obstru ou robinet ferm ON BW N LE Mauvais sens de rotation Clapet de pied trop petit entr e de tuyau d aspiration non submerg e cr pine de tuyau d aspiration obstru e 11 Basse tension lectrique 12 Perte de phase moteurs triphas s seulement 13 Pr sence d air ou de gaz dans le liquide 14 Hauteur de charge trop lev e du syst me
26. gy Goulds is a registered trademark of Goulds Pumps Inc and is used under license O 2012 Xylem Inc 1 064 Revision Number 5 July 2012 MANUAL DE INSTRUCCION IMO64 Modelo LB INSTRUCCIONES DE INSTALACION FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO GOULD WATER TECHNOLOGY a xylem brand Indice TEMA PAGINA VAN ETONE des CoU VOU ek apati n ki a a rat kit e a ke E e n ea at ap oi DIN E e 10 INO AS Trap AVE A E tw aa e A A 10 Hasse ko rati PEO 0 A 10 do o k t aa a eat AN e an NC EPR E PO l nn E S E e n tate it 11 To O SO VO A aa f a et ke ap a o 11 sti e tl oo a a a gg RR 11 GINEN NO NON dsi ya tt A a e a An a ka 0 11 abona DE A y Un Net a e di Me 11 PES o E se ontop ve ek mme n lt ea e 12 PAYA CAN eki tay a O A o AA 12 Resolucion de Pro a e aa 12 Tabla de Componentes de las bombas LB rra rca 13 Garat MAA PA UR 14 D co de OTAN dO a ad ee EE 21 Informaci6n para el propietario N mero de modelo de la bomba N mero de serie de la bomba Representante N mero telef nico del representante Fecha de compra Fecha de Instalaci n Lecturas actuales de la puesta en servicio 19 30 11 2 L2 3 L3 1 Amps Amps Voltios Voltios INS
27. if removed during disassem bly procedure 9 3 Inspect and replace nozzle venturi assembly 6 if any surface deterioration 1s noticed in the nozzle area 9 4 Reassembly is the reverse of disassembly Observe the following when reassembling the pump 9 5 Lubricate o rings and mechanical seal with soapy water to ease assembly 9 6 Tighten casing screws 3 to 10 ft Ib of torque using a star pattern to prevent o ring binding TROUBLESHOOTING SYMPTOM MOTOR NOT RUNNING See Probable Causes 1 thru 6 LITTLE OR NO LIQUID DELIVERED See Probable Causes 7 thru 17 POWER CONSUMPTION TOO HIGH See Probable Causes 4 17 18 19 22 EXCESSIVE NOISE AND VIBRATION See Probable Causes 4 6 9 13 15 16 18 20 21 22 PROBABLE CAUSES 1 Tripped thermal protector Open circuit breaker Blown fuse Rotating parts binding Motor wired improperly Defective motor Not primed Discharge plugged or valve closed AN HAO nx Incorrect rotation Foot valve too small suction not submerged inlet screen plugged 11 Low voltage 12 Phase loss 3 phase only 13 Air or gasses in liquid 14 System head too high 15 NPSHA too low Suction lift too high or suction losses excessive Check with vacuum gauge 16 Impeller worn or plugged 17 Incorrect impeller diameter 18 Head too low causing excessive flow rate 19 Viscosity or specific gravity too high 20 Worn bearings 21 Pump or piping loose 22
28. iner la tuyauterie vers le haut partir de la source de liquide 3 5 2 Chaque joint doit tre tanche 3 5 3 On n emploiera un clapet de pied que s il est requis pour amorcer la pompe ou la maintenir amorc e pendant les arr ts 3 5 4 La section de passage de la cr pine du tuyau d aspiration doit tre au moins le triple de celle du tuyau Higure 1 1234567 8 910111213141516 y v vitesse en pieds par seconde gal US minx0 321 gal US min x 0 408 5 section de passage Figure 4 Figure 3 18 3 6 Le diam tre d et la hauteur d immersion h de l orifice d entr e du tuyau d aspiration doivent tre suffisants pour emp cher l aspiration d air par vortex V fig 1 4 3 7 Enrouler les raccords filet s de 3 ou 4 couches de ruban de t flon pour les tancher 4 TUYAUTERIE DE REFOULEMENT 4 1 On doit pr voir assez d espace pr s du corps de pompe pour pouvoir d connecter le tuyau de re foulement et d monter la pompe 4 2 L installation doit comporter un robinet vanne ainsi qu un clapet de non retour plac entre le robinet vanne et la pompe Le robinet vanne sert la r gula risation du d bit et l inspection de la pompe et du clapet de non retour 4 3 Lorsqu un raccord agrandisseur est n cessaire le poser entre le clapet de non retour et la pompe 4 4 Enrouler les raccords filet s de 3 ou 4 couches de ruban de t flon pour les tancher 5 ROTATION 5 1 La r
29. nature que ce soit e ni les pertes d coulant de la panne Aux fins de la pr sente garantie les termes ci dessous sont d finis comme suit 1 Distributeur signifie une personne une soci t de personnes une soci t de capitaux une association ou autre entit juridique servant d interm diaire entre Goulds Water Technology et le d taillant pour les achats les consignations ou les contrats de vente des pompes en question 2 D taillant veut dire une personne une soci t de personnes une soci t de capitaux une association ou autre entit juridique dont les activit s commerciales sont la vente ou la location de pompes des clients 3 Client signifie une entit qui ach te ou loue les pompes en question chez un d taillant Un client peut tre une personne une soci t de personnes une soci t de capitaux une soci t responsabilit limit e une association ou autre entit juridique se livrant quelque activit que ce soit CETTE GARANTIE SE RAPPORTE AU D TAILLANT SEULEMENT XYLEM in n 2881 East Bayard Street Ext Suite A Lets Solve Water Seneca Falls NY 13148 T l phone 800 453 6777 T l copie 888 322 5877 www xyleminc com brands gouldswatertechnology Goulds est une marque d pos e de Goulds Pumps Inc et est utilis sous le permis 2012 Xylem Inc IMO64 R vision num ro 5 Juillet 2012
30. otation appropri e est en sens horaire vers la droite vue de l extr mit du moteur Couper et r tablir le courant rapidement pour observer le sens de rotation de l arbre Changer le sens de rotation comme suit 5 1 1 Moteur monophas sans objet irr versible 5 1 2 Moteur triphas intervertir deux des trois conducteurs du moteur 6 UTILISATION 6 1 Avant la mise en service on doit amorcer la pompe pour en faire sortir l air remplir de liquide le tuyau d aspiration et entrouvrir le robinet de refoulement 6 2 Faire fonctionner l appareil dans des conditions nor males jusqu ce que sa temp rature se soit stabilis e puis v rifier tout le syst me V rifier galement si la tuyauterie s est dilat e 7 ENTRETIEN 7 1 Les roulements billes sont situ s l int rieur du moteur et sont lubrifi s vie Aucun graissage n est requis LES LIQUIDES POMP S SERVENT DE LUBRIFIANT SI LA POMPE TOURNAIT A SEC LES PIECES MOBILES GRIP PERAIENT ET LA GARNITURE JOINT MECA NIQUE S ENDOMMAGERAIT IL NE FAUT DONC PAS FAIRE MARCHER LA POMPE LORSQUE LE DEBIT EST NUL OU PRESQUE CAR CETTE PETITE QUANTITE D EAU ABSORBERAIT LA CHALEUR PRODUITE PAR FROTTEMENT ET POURRAIT SE CHANGER RAPIDEMENT EN VAPEUR LES PIECES TOURNANTES DOIVENT ETRE LUBRIFIEES PAR LE LIQUIDE POUR NE PAS SUBIR DE DOMMAGES NI SE GRIPPER 8 D MONTAGE 8 1 Le d montage complet de la pompe est d crit ci dessous Ne d monter que c
31. personal injury death or major property damage CAUTION Warns of hazards that CAN cause per sonal injury or property damage NOTICE INDICATES SPECIAL INSTRUCTIONS WHICH ARE VERY IMPORTANT AND MUST BE FOLLOWED THOROUGHLY REVIEW ALL INSTRUCTIONS AND WARNINGS PRIOR TO PERFORMING ANY WORK ON THIS PUMP MAINTAIN ALL SAFETY DECALS UNIT NOT DESIGNED FOR USE WITH HAZARDOUS LIQUIDS OR FLAMMABLE GASES THESE FLUIDS MAY BE PRESENT IN CONTAINMENT AREAS WARNING Hazardous fluids can cause fire burns or death DESCRIPTION and SPECIFICATIONS The Model LB is a single stage centrifugal jet pump for general liquid transfer service and booster applications The liquid end utilizes a 304SS stamped casing Noryl impeller Lexan ejector and guidevane Amodel motor adapter and EPR o rings All motors are NEMA 48 and 56Y square flange with a 3045 threaded shaft extension 1 IMPORTANT 1 1 Inspect unit for damage Report any damage to car rier dealer immediately 1 2 Electrical supply must be a separate branch circuit with fuses or circuit breakers wire sizes etc in compliance with National and Local electrical codes Install an all leg disconnect switch near pump A CAUTION ALWAYS DISCONNECT ELECTRICAL POWER WHEN HANDLING PUMP OR CONTROLS 1 3 Motors must be wired for proper voltage Motor wir ing diagram is on motor nameplate Wire size must limit maximum voltage drop to 10 of nameplate vol
32. tage at motor terminals or motor life and pump performance will be lowered 1 4 Always use horsepower rated switches contactor and starters 1 5 Motor protection 1 5 1 Single phase Thermal protection for single phase units is sometimes built in check name plate If no built in protection is provided use a contactor with a proper overload Fusing is permissible 1 5 2 Three phase Provide three leg protection with properly sized magnetic starter and thermal overloads 1 6 Maximum Operating Limits 140 60 85 PSI 20 evenly distributed Liquid Temperature Working Pressure Starts per Hour 1 7 Regular inspection and maintenance will increase service life Base schedule on operating time Refer to Section 8 2 INSTALLATION 2 1 Locate pump as near liquid source as possible below level of liquid for automatic operation 2 2 Protect from freezing or flooding 2 3 Allow adequate space for servicing and ventilation 2 4 All piping must be supported independently of the pump and must line up naturally A GAUTION NEVER DRAW PIPING IN PLACE BY FORCING THE PUMP SUCTION AND DISCHARGE CONNECTIONS 2 5 Avoid unnecessary fittings Select sizes to keep fric tion losses to a minimum 2 6 Units may be installed horizontally inclined or verti cally DO NOT INSTALL WITH MOTOR BELOW PUMP ANY LEAKAGE OR CONDENSATION WILL AFFECT THE MOTOR A CAUTION 2 7 Foundation must be flat and substan
33. tial to eliminate strain when tightening bolts Use rubber mounts to minimize noise and vibration 2 8 Tighten motor hold down bolts before connecting piping to pump 3 SUCTION PIPING 3 1 Low static suction lift and short direct suction pip ing is desired Consult pump performance curve for Net Positive Suction Head Required 3 2 Suction pipe must be at least as large as the suction connection of the pump Smaller size will degrade performance 3 3 If larger pipe is required an eccentric pipe reducer with straight side up must be installed at the pump 3 4 Installation with pump below source of supply 3 4 1 Install full flow isolation valve in piping for inspection and maintenance DO NOT USE SUCTION ISOLATION VALVE TO THROTTLE PUMP CAUTION 3 5 Installation with pump above source of supply 3 5 1 Avoid air pockets No part of piping should be higher than pump suction connection Slope piping upward from liquid source 3 5 2 All joints must be airtight 3 5 3 Foot valve to be used only if necessary for prim ing or to hold prime on intermittent service 3 5 4 Suction strainer open area must be at least triple the pipe area 3 6 Size of inlet from liquid source and minimum sub mergence over inlet must be sufficient to prevent air entering pump through vortexing See Figures 2 5 3 7 Use 3 4 wraps of teflon tape to seal threaded connec tions Figure 1 LE TT ERENEBSBHEEBNEENEF LE
34. yecci n de una sola etapa dise adas para aplicaciones de servicio de transferencia de l quidos en general y aplicaciones de refuerzo El extremo del l quido utiliza una carcasa de acero inoxidable 304 estampado impulsor de Noryl eyector y aleta guia de Lexan adaptador del motor de Amodel y anillos en O de EPR Todos los motores son NEMA 48Y y 56Y con brida cuadrada y una extensi n de eje roscada de acero inoxidable 304 1 IMPORTANTE 1 1 Inspeccione la unidad en busca de danos Informe inmediatamente de cualquier da o al transportista o al comerciante 1 2 El suministro el ctrico debe provenir de un ramal de circuito separado con fusibles o interruptores y el tama o de los cables y dem s factores deben estar en conformidad con los c digos de electricidad locales y 10 nacionales Instale un interruptor de desconexi n de todos los circuitos cerca de la bomba SIEMPRE DESCONECTE EL SUMINIS TRO ELECTRICO ANTES DE TRABA JAR SOBRE LA BOMBA O LOS CONTROLES 1 3 Los motores deben estar cableados para el voltaje apropiado El diagrama de cableado se encuentra en la placa nominal del motor El tama o del cable debe limitar la ca da m xima de voltaje en las terminales del motor a un 10 del voltaje indicado en la placa nominal de lo contrario se reducir n la vida del motor y el rendimiento de la bomba 1 4 Siempre utilice interruptores contactores y arranca dores clasificados por potencia en HP 1 5 Protecci
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