Home

MANUALplus 4110

1. O O O 4 O O per 2 ben O O 0 Q a Q T o il Derni re coupe Apr s avoir ex cut le cycle la MANUAL plus propose la fonction Derni re coupe Vous pouvez utiliser cette fonction pour r p ter la derni re coupe de filetage avec une correction d outil actualis e D roulement de la fonction Derni re coupe e filetage Situation initiale Le cycle de filetage a t ex cut La profondeur du filet ne correspond pas aux donn es de r f rence Ex cuter la correction d outil Appuyer sur Derni re coupe Activer Marche cycle V rifier le filet Vous pouvez r p ter la correction d outil et la derni re coupe autant de fois qu il est n cessaire pour que le filet soit correct 4 6 Cycles de filetage et de d gageme 164 4 Programmation des cycles Cycle filetage longitudinal S lectionner Fileter S lectionner Cycle filetage Filet Softkey Filet int Act Filet interne Inact Filet externe Le cycle r alise un filet externe ou interne une rotation avec un angle de flanc de 30 La passe est r alis e exclusivement dans le sens X Param tres du cycle X Z Point de d part du filet Z2 Point final du filet F1 Pas de vis avance U Profondeur du filet Aucune introduction sera calcul e Filet externe U 0 6134 F1 Filet interne U 0 5413 F1 I l re profondeur de coupe lt U Premi re cou
2. D S lectionner le d gagement DIN 509 E DIN 509 E Les param tres que vous n avez pas introduits sont calcul s par la MANUAL PLUS partir du diam tre dans le tableau standard cf DIN 509 E DIN 509 F Param tres pour d gagements la page 527 Param tres XS ZS Point de d part en X Z Point de d part du d gagement X Z Point cible en X Z Point final du d gagement I Diam tre du d gagement par d faut Tableau standard K Longueur du d gagement par d faut Tableau standard W Angle du d gagement par d faut Tableau standard R Rayon du d gagement par d faut Tableau standard U Sur paisseur de finition par d faut Aucune sur paisseur de finition J Position l ment par d faut 1 J 1 Le d gagement d bute par l l ment longitudinal et se termine par l l ment transversal J 1 Le d gagement d bute par l l ment transversal et se termine par l l ment longitudinal F Avance sp ciale Ex La position l ment J ne peut pas tre introduite lors de l insertion et ne peut pas tre modifi e lors de la modification de programmation ICP l angle de contour est d fini sans ambigu t 266 5 Programmation ICP S lectionner Pi ces fa onn es l ments de forme D S lectionner le d gagement DIN 509 F DIN 509 F Les param tres que vous n avez pas introduits sont calcul s par la MANUAL PLUS partir du diam tr
3. Num ro d outil un Vitesse de rotation vitesse de coupe Avance par tour 144 4 Programmation des cycles il Ex cution du cycle 1 2 3 4 OO O1 calcul de la r partition des passes plong e partir de X Z pour la premi re passe plong e usinage en plong e enl vement des copeaux perpendiculairement au sens de la plong e tournage r p tition de 3 4 jusqu ce que le point final Z2 X2 soit atteint retour par un d placement paraxial jusqu au point de d part MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 4 5 un coupe b i 4 5 oyei coupe Tournage de gorges radiales axiales Etendu S lectionner les cycles de coupe S lectionner le tournage de gorges S lectionner le tournage de gorge radiale figures de droite S lectionner le tournage de gorge axiale figures page suivante Activer Etendu Le cycle r alise l bauche de la zone d finie par X Z1 et X2 Z2 en tenant compte des sur paisseurs cf galement Tournage de gorges la page 143 Param tres du cycle X Z Point de d part X1 Z1 Point de d part du contour X2 Z2 Point final du contour P Profondeur de passe Plong e max 0 Avance de plong e par d faut Avance active A Angle initial Plage 0 lt A lt 90 W Angle final Plage 0 lt W lt 90 R Arrondi B1 B2 Chanfrein arrondi B1 D but du contour B2 Fin
4. nacentes Gestion outits organisation 2 689 al 28 642 29 60 X13 20 30 61 X 30 EC3 SIN 31 61 2 30 32 625 H 11 15 K5 2 R0 8 U30 FP1 5 33 61 20 34 61 40 2 35 35 61 2 55 B4 ZZZZzZzZzZzZz z es Machine 27 689 26 G42 29 60 13 20 2 EC E H H H N 30 61 X 30 H 3 SIN 31 HN 31 G1 2 30 H 32 625 H 11 15 K5 2 R0 8 W30 FP1 5 Il H 33 61 820 NH 34 G1 X40 2 35 H 35 61 2 55 B4 x C3 SINC 31 Addition Variable Variable Fonction Op ration Op rateur Saisie M mor Retour prog mach 4 math calcul rlationn l au choix terne 403 am tre d adresse 6 28 Variable comme iram etre d adresse V z z O gt C0 N zl 24 T2 25 60 X62 Z2 26 689 27 642 28 60 X13 20 sl 29 E30 TAN 31 4 32 30 61 X 30 Z3 SIN 31 31 61 2 30 32 625 H 11 15 K5 2 R0 8 V30 FP1 5 x Allocation variables 30 TANC 31 4 3200 Addition Variable Variable Fonction Op ration Op rateur Saisie M mor Retour prog mach Y math calcul rlationnl au choix terme SIN Sinus degr s COS Cosinus degr s TAN Tangente degr s ATAN Arc tangente degr s ABS Valeur absolue ROUND Arrondi INT Suppression SORT Racine carr e SORTA Racine carr e a b SORTS Racine carr e a b LOGN Logarithme naturel EXP Fonction exponentielle Addition Soustraction Multiplication Division
5. 4 5 cv coupe L usinage est r alis avec Gorge radiale Etendu en tenant compte des sur paisseurs figure en haut et droite A l tape suivante l outil effectue la finition Apprentissage Gestion outils organisation de cette section de contour avec Gorge radiale TER finition Etendu fig en bas et droite X 12 00 AR a T 1 i 0 000 Le mode Etendu r alise les arrondis dans le creux Z D 001 7s w F A 10 000 mn t du contour et les biseaux en d but et fin du contour CCC RE a er a D 5000 t min SE E 0 o a Plong e finition radiale E RER 2f 36 Tenez compte des param tres point de d part du contour X1 Z1 et point final du contour X2 Z2 Ils sont d terminants pour l usinage et le sens de passe ici On a un usinage externe et une passe dans le i xi 80 21 39 5 o sens Z E e Donn es d outils aha ufs Outil de tournage pour usinage externe njo 5 Bif OOOO OO WO 1 Orientation d outil Baf Po 51160 F 0 3 K 4 Largeur de l ar te de coupe 4 mm Point d part Liste Enreg S F de R gine Saisie Retour outils position 1 outil constant finie 160 4 Programmation des cycles il Gorge interne L usinage est r alis avec Gorge radiale Etendu en tenant compte des sur paisseurs figure en haut et droite l tape suivante l outil effectue la f
6. 93 Angle de r glage B 55 Angle de pointe MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Apprentissage Gestion outils organisation X 12 00 AR An T 1 T 0 000 Z 52 001 E 185 m min 0 043 degr 3 o ol D 5000 t min 1 100 4 4 Le mis Ro te __ shao roa Point apait Apprentissage Gestion outits organisation X 12 002 s T1 amp 500 Z 52 001 2 a S r D 5000 SE 185 m min 0 043 degr Point d part Liste Enreg S F de R gine Saisie Retour outils position l outil constant finie j il Ebauche et finition d un contour interne La zone marqu e de AP point de d part du contour EP point final du contour est bauch e avec Multipasses longitudinales Etendu en tenant compte des sur paisseurs fig en haut et droite A l tape suivante l outil effectue la finition de cette section de contour avec Multipasses longitudinales Etendu fig en bas et droite Le mode Etendu r alise aussi bien l arrondi que le chanfrein en fin de contour Les param tres Point de d part du contour X1 Z1 et Point final du contour X2 Z2 sont d terminants pour le sens de l usinage et le sens de passe ici on a un usinage interne et une passe dans le sens X Donn es d outils Outil de tournage pour l usinage interne WO 7 Orientation d
7. J I U Une coupe Aucune introduction calcul e partir de U et F1 4 6 Cycles de filetage et de d gagemen A Angle d approche par d faut 30 Plage 60 lt A lt 60 A lt 0 Passe flanc gauche A gt 0 Passe flanc droit W Angle conique Plage 45 lt W lt 45 WE Angle de sortie Plage 0 lt WE lt 90 J Profondeur de coupe restante par d faut 1 100 mm T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe D Nombre de rotations par d faut 1 rotation Combinaisons de param tres pour l angle conique X1 21 X2 Z2 X1 21 Z2 W Z1 X2 Z2 W 170 4 Programmation des cycles il Ex cution du cycle 1 calcul de la r partition des passes 2 approche au point de d part du filet X1 Z1 3 d placement selon l avance d usinage jusqu au point final Z2 en tenant compte de l angle de sortie WE 4 retour par un d placement paraxial et plong e pour effectuer la rotation suivante 5 r p tition de 3 4 pour toutes les rotations 6 plong e pour la passe suivante en tenant compte de la profondeur de coupe r duite et de l angle d approche A 7 r p tition de 3 6 jusqu ce que le nombre de pas de vis D et la profondeur U soient atteints e filetage O O O O O O 4 O O per 2 Ven O O 0 Q a Q T MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 171 il O rer 2 Ven O 4 6 Cycles de filetage et
8. N G N 1 29 Te 6 6 es Le de rotation ise u rayon de la fra 6 7 Compensation du rayon de la dent et 6 7 Compensation du rayon de la dent et du rayon de la fraise Principes de base Compensation du rayon de la dent CRD Pour les d placements sans CRD la pointe th orique de l outil correspond au point de r f rence Ceci est source d impr cisions pour les d placements non parall les aux axes La CRD corrige les d placements programm s cf Compensation du rayon de la dent d outil CRD la page 28 Avec 0 0 la CRD r duit l avance sur les arcs de cercle G2 G3 G12 G13 et les arrondis si le rayon d cal est lt au rayon d origine Dans le cas d un arrondi servant de transition l l ment de contour suivant l avance sp ciale est corrig e Avance r duite avance rayon d cal rayon d origine Compensation du rayon de la fraise CRF Sans CRF le centre de la fraise est le point de r f rence pour les trajectoires Avec CRF la MANUALplus se d place avec le diam tre ext rieur sur les trajectoires programm es cf Compensation du rayon de la fraise CRF la page 29 Les cycles d usinage de gorges cycles multipasses et cycles de fraisage comportent des appels de CRD CRF La CRD CRF doit donc tre d sactiv e lorsque vous appelez ces cycles Les exceptions cette r gle sont not es sous forme de remarques Si l
9. la page 310 Param tres X Limitation de coupe cote de diam tre Z Limitation de coupe P Plong e max La r partition des passes est calcul e de mani re viter une passe de finition et ce que la passe calcul e soit lt P I Sur paisseur X par d faut 0 K Sur paisseur Z par d faut 0 Q Ebauche finition par d faut 0 O 0 L outil ex cute tout d abord le pr usinage en tenant compte des sur paisseurs puis la finition selon l avance E O 1 Ebauche seulement Q 2 Finition seulement l K d finit la mati re enlever rnage de gorges eu Tournage unidirectionnel par d faut 0 U 0 Bidirectionnel U 1 Unidirectionnel G815 Dans le sens de la broche principale G825 Dans le sens de la d finition du contour 6 14 Cycles d Largeur de d calage par d faut 0 Correction de profondeur par d faut 0 Avance de plong e par d faut Avance active Avance de finition par d faut Avance active m 5 MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 333 il rnage de gorges 6 14 Cycles d D a O te o 3 3 O 3 J zZ Remarques relatives l ex cution du cycle E Position de l outil l issue de l ex cution du cycle Point initial du cycle KE Les sur paisseurs l K doivent tre imp rativement indiqu es pour la finition du tournage de gorge 0 2 car elles d finissent la mati re qui doit tre enlev e lors de la finition Corr
10. Efface Modifie Ajoute Retour contour contour 44 CE l ment l ment l ments 5 Programmation ICP 5 2 Edition de contours ICP Un contour ICP est constitu par les l ments du contour Chaque contour ICP se voit attribuer un num ro particulier ainsi qu une br ve description Un contour ICP est int gr dans un cycle ICP Vous cr ez un contour ICP par introduction s quentielle des l ments du contour Vous d finissez le point de d part du contour en d finissant le premier l ment du contour Le point final du contour est d fini par le point cible du dernier l ment de contour Vous compl tez ou modifiez les contours existants Les l ments de contour contours partiels introduits sont imm diatement affich s Vous r glez l affichage gr ce aux fonctions de zoom et de d calage Vous s lectionnez les contours ICP soit par la S lection de contours ICP soit en introduisant un num ro de contour ICP champ contour ICP Vous commutez entre la liste des contours ICP et le champ d introduction Contour ICP en appuyant sur Enter ou avec fl che vers le haut le bas Vous pouvez cr er usiner successivement plusieurs contours ICP Lorsque vous quittez l diteur ICP le dernier num ro de contour ICP trait est enregistr dans le cycle Vous pouvez copier ou effacer des contours ICP cf Gestion de programmes la page 75 ICP Appuyer sur ICP Ed
11. e Erea eir Pekia 9 Exemples il V rifier les gorges ICP Vous v rifiez le d roulement de l usinage de la gorge avec la simulation graphique softkey Graphisme Pour un meilleur contr le vous pouvez v rifier une une chaque s quence en mode S qu Indiv pas pas Dans cet exemple l usinage de la gorge n est pas encore termin fig en haut et droite Le cycle est ensuite enregistr dans le programme cycles avec M morise ou Remplace Gorges ICP finition Le contour ICP 666 gorge d fini est galement utilis pour la finition MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Inculquer Gestionoutits organisation 62 000 e T 4 dx 0 000 dz 0 000 l 2 000 0 20 40 60 80 100 120 FO 0 200 mm t S unitai 180 m min 100 3 799 degr 62 202 Pf 10 2 0 2 N 666 th shao F0 2 000 Z Point d part Inculquer Gestion outits organisation 62 000 ART _ T 4 PRET 0 000 dz 0 000 l 2 000 2 on F El 0 200 mn t S O 20 40 60 80 100120 ol 180 m min 1 100 3 799 degr Coupe ICP finition radiale J 62 22 nese mm 1160 F 0 2 Point d part ICP Liste Enreg S F de R gine Saisie Retour Edit outils position l outil constant finie j il R7 D Le O O O S Q Q Q 9 4 9 4 l ICP Cycle de gorges V rifi
12. 5 Programmation ICP il Chanfrein arrondi sur le pourtour S lectionner le chanfrein l arrondi S lectionner le chanfrein S lectionner l arrondi L angle de contour est donn par le point de d part Introduisez la largeur du chanfrein B ou le rayon d arrondi B Param tres gt B Largeur du chanfrein ou gt B Rayon de l arrondi gt F Avance sp ciale MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 5 7 El ments de contour A g le pourtour o i ygrammation DIN 6 1 6 1 Programmation DIN La structure des programmes et des s quences est conforme la norme DIN 66025 d ou l expression programmation DIN La MANUAL plus facilite l laboration des programmes DIN et macros DIN Les programmes DIN sont des programmes CN autonomes Par cons quent ils comportent toutes les commandes de d placement et de commutation n cessaires la cr ation de la pi ce Les macros DIN sont int gr es dans des programmes cycles Elles ne sont pas autonomes mais elles sont charg es de r soudre une op ration partielle dans un programme cycles L utilisation des macros DIN d pend de votre mani re de travailler Toute la gamme d instructions est galement disponible pour les macros DIN On parlera ci apr s de programmes DIN ou de programmes CN et on ne fera plus de distinction entre programmes et macros Tester les programmes DIN et les macros D
13. Angle initial Position du premier trou de la premi re figure gt K Diam tre Diam tre du mod le par d faut Position effective en X gt W Angle final Position du dernier trou de la derni re figure gt Wi Angle final Distance par rapport la position suivante gt Q Nombre de trous figures par d faut 1 gt V Sens de d roulement par d faut 0 Disposition des trous figures n cessaire si W a t d fini E V 0 Sur l arc de cercle le plus long E V 1 A partir de A dans le sens horaire E V 2 partir de A dans le sens anti horaire MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Exemple G746 o i 6 22 ii de mod les nage de mod les N N Exemples de s quences de commande W 90 6 Programmation DIN il 6 23 Autres fonctions G Temporisation G4 Le syst me attend le temps de la dur e programm e et ex cute ensuite la commande suivante Si G4 est programm e en m me temps qu un d placement dans une s quence la temporisation est activ e la fin de la course de d placement Param tre gt F Temporisation Plage O sec lt F lt 999 sec Arr t pr cis G9 Si vous programmez G9 en m me temps qu une commande de d placement dans une s quence G1 G2 G3 G12 ou G13 l avance est r duite jusqu z ro la fin du d placement La pointe de l outil s arr te tr s pr cis ment la position programm e avant que ne soit ex cut
14. Pr lever le bloc dans la m moire tampon les s quences CN seront ins r es en dessous du curseur Ins rer MANUALplus 4110 HEIDENHAIN tenir MERE a 617 nc a 6817 6818 H 1 614 Q0 H 2 T2 695 F0 4 696 5195 M3 H 6 61 2 15 H 61 X862 B2 D but Fin D Copier Ins rer Effacer Suppr Retour rep re rep re couper rep re 285 programmes DIN 6 2 Editer des programmes D de T O LLI N Structure des menus S lectionnez le groupe de fonctions l aide de la touche de menu Fonctions G et M Vous introduisez le num ro de la fonction ainsi que certains param tres selon la fonction choisie Commentaire sous programme et T F S Vous introduisez ensuite les param tres requis Fonctions de variables La MANUAL plus commute vers l introduction de donn es du menu suivant 286 ii Gestion outils organisation 61 nc 6817 6618 G14 Q0 T2 695 F0 4 696 5195 M3 60 X120 22 6616 P5 H2 11 K0 3 60 X60 Z2 61 2 15 61 X82 B2 xj ZZzZzzzEi1z HO E CN Liste Fonction Effacer Modif Etendre Ins rer Retour progr bloc s quence no s qu s quence s quence Fonction G Commandes de d placements cycles autres commandes G Fonction M Fonctions de commande pour les unit s de la machine et fonctions de commande de programme cf Fonctions M la page 408 Donn es de la machine Introduction de T F S cf R g
15. S lectionner le positionnement en avance rapide chang T Appuyer sur Aller pt chang T Aller pt L outil se d place en rapide de la position actuelle jusqu au point de changement d outil cf Initialisation du point de changement d outil la page 52 Param tres du cycle Q S quence par d faut O 0 Course en diagonale 1 D abord dans le sens X puis Z 2 D abord dans le sens Z puis X 3 Seulement dans le sens X 4 Seulement dans le sens Z T Num ro d outil Apr s avoir atteint le point de changement d outil on commute sur T 90 4 Programmation des cycles il Usinage lin aire longitudinal S lectionner les monopasses N Q N N Q e es S lectionner le contour lin aire longitudinal avec Softkey avec marche AR avec retrait marche AR Inact L outil s immobilise en fin de cycle Act L outil retourne au point initial 4 3 Cycle Usinage lin aire longitudinal L outil se d place selon l avance programm e du point initial jusqu au point final du contour et s immobilise la fin du cycle Contour lin aire longitudinal avec marche AR avec retrait L outil aborde la pi ce usine la passe longitudinale et en fin de cycle retourne au point initial fig de droite Param tres du cycle X Z Point de d part X1 Point initial du contour Z2 Point final du contour T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse
16. ceci n est possible qu en mode manuel Care S lectionner la correction d outil outil Eff Efface la valeur de correction inscrite en X Corr k R p ter cette proc dure pour la correction d outil Z et pour la Correction sp ciale 58 3 Mode de fonctionnement Machine Controle de la dur e d utilisation de l outil La MANUALplus surveille votre demande la dur e d utilisation des outils ou le nombre de pi ces r alis es avec un outil Le contr le de la dur e d utilisation additionne les p riodes pendant lesquelles un outil usine selon l avance d usinage Le contr le de la quantit comptabilise le nombre de pi ces produites Ces valeurs sont compar es aux valeurs programm es dans les donn es d outils Si la dur e d utilisation est coul e ou si la quantit est atteinte la MANUALplus d livre un message d erreur et stoppe l ex cution du programme l issue de la fin du programme Si vous travaillez avec une r p tition de programme M99 avec programmes DIN ou macros DIN le syst me stoppe apr s cette ex cution du programme Vous pouvez utiliser le contr le de la dur e d utilisation pour chacun des outils utilis s Les donn es du contr le de la dur e d utilisation type de contr le dur e d utilisation max dur e d utilisation restante ou la quantit quantit restante sont inscrites dans les donn es d outils L dition et l affichage s effectuent ga
17. 368 6 Programmation DIN il D finition de figure pour rectangle sur face frontale G305 G305 d finit un rectangle sur la face frontale Vous programmez cette figure en la combinant avec G793 o G797 Param tres gt XK Centre gt YK Centre gt Angle R f rence Cf figure d aide gt K Longueur du rectangle gt B Hauteur du rectangle gt R Chanfrein arrondi m R lt 0 Longueur du chanfrein mn R gt 0 Rayon de l arrondi MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 6 20 Ssnan la face frontale m xX O 3 D D G 5 O1 o i 6 20 Usina la face frontale m X z D G O J D finition de figure pour polygone sur face frontale G307 G307 d finit un polygone sur la face frontale Vous programmez cette figure en la combinant avec G793 o G797 Param tres gt XK Centre gt YK Centre gt Q Nombre de c t s Plage 3 lt Q lt 127 gt Angle R f rence Cf figure d aide gt K Diam tre du cercle inscrit SW longueur E K lt 0 Diam tre du cercle inscrit diam tre du cercle interne E K gt 0 Longueur du c t gt R Chanfrein arrondi m R lt 0 Longueur du chanfrein m R gt 0 Rayon de l arrondi 370 6 Programmation DIN il 6 21 Usinage sur le pourtour Diam tre de r f rence G120 G120 d finit le diam tre de r f rence du d roul du pourtour Programmez G120 si vous utilisez CY dans G110 G113 G120 est
18. 440 Valeur effective Z Valeur effective C Affichage chemin restant X Affichage chemin restant Z Affichage chemin restant C Affichage chemin restant Z et affichage d tat zone prot g e Affichage valeurs effectives X Z C Affichage d outil avec corrections DX DZ Corrections additionnelles Zo AZ x 124 964 Z 22 492 TO D sw dx 0 000 dz 0 000 69 70 81 82 87 91 92 93 99 Informations chariot et avance Valeur effective nominale chariot Tableau de validations Priorit avance et vitesse de rotation Affichage charge d utilisation de la broche et affichage vitesse de rotation max Affichage de la charge d utilisation de la broche Affichage de charge axe X Affichage de charge axe Z Champ vide 8 Mode de fonctionnement Organisation il 10 000 mmt mill 101 EEZ AGi j2 Dim AGE D mm Sn ce Cm ci F100 S 100 S S 4 O 20 40 60 80 100 120 T 0 D 5000 U min 0 z 40 E0 g 100 120 PE C 0 40 _ 50 120 160 z200 0 40 0 120 160 200 SN O D O O O D O O OOS SOS N O S S S N N O S O 0 8 3 Transfert Transfert sert la sauvegarde des donn es et l change de donn es avec les PC Lorsque l on voquera ci apr s des fichiers il s agira en fait de programmes param tres ou donn es d outils Le transfert de donn es porte sur les type
19. 9 1 Pine avec la MANUALbplus 9 1 Travailler avec la MANUALplus Cet exemple d crit les r glages sur la machine et la cr ation d une pi ce l aide de la programmation des cycles L usinage est ex cut en mode Apprentissage A la fin de l usinage vous disposez d un programme cycles Outils utilis s Outil d bauche Position T1 WO 1 Orientation d outil 93 Angle de r glage B 55 Angle de pointe R 0 8 Rayon d outil Outil de finition Position T2 WO 1 Orientation d outil 93 Angle de r glage B 55 Angle de pointe R 0 8 Rayon d outil Outil de filetage Position T3 WO 1 Orientation d outil Etapes suivre Brider la pi ce brute diam tre 60 mm longueur 100 mm Configurer la machine D finir le point z ro pi ce D terminer les cotes de l outil Commuter en mode Apprentissage Ex cuter l usinage de la pi ce cycle apr s cycle 458 9 Exemples il Configurer la machine Condition requise Les outils T1 T2 et T3 sont programm s Brider la pi ce brute Installer l outil talonn et d finir les donn es de la machine sous R gler 411 T S F Pr parer l initialisation du point z ro pi ce et l talonnage des outils en mode manuel avec manivelles commandes jog Cr er lasurface transversale Pr parer lediam tre Initialiser le point z ro pi ce S lectionner Configurer S lectionner
20. Affectation Parenth se ouverte Parenth se ferm e 404 6 Programmation DIN il Vous pouvez cr er des s quences CN dans lesquelles vous programmez exclusivement des calculs de variables fig de droite iram tre d adresse S lectionner la fonction Variables de programme E S lectionner Allocation affectation Introduire le no de variable S lection Valider le num ro de la variable Introduire une expression arithm tique S lectionner Fonction math ou Fonction Op ration calcul fig en bas et droite T Ti i t mp mF Er nu calcul H nor Enregistrer comme param tre d adresse la variable le terme calcul de variable 6 28 Variable comme L expression math matique est calcul e pendant l interpr tation du programme Le r sultat est affect la variable Vous pouvez utiliser conjointement dans une m me expression math matique Fonctions math et Op ration calcul Les fonctions math matiques sont r parties dans deux champs de menus Vous changez de menu avec gt gt R gle en vigueur Multiplication et division avec addition et soustraction jusqu 6 niveaux possibles avec parenth ses MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 405 6 29 Sous programmes machine Gestiamoutiis organisation EEE x Lu O S lectionner Appel sous progr Si H L 999908 M 30 LB re
21. Angle par rapport l axe XK sens de l angle cf figure d aide gt L Longueur de la ligne gt F Avance sp ciale MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 269 il Saisie arc de cercle sur la face frontale D Arc de cercle avec centre MP et rayon R face frontale Arc de cercle avec rayon Vous indiquez les cotes de l arc de cercle et d finissez le raccordement vers l l ment de contour suivant Param tres le centre n est pas demand pour Arc avec rayon et le rayon n est pas demand pour Arc avec centre XS YS Point de d part coordonn es cart siennes XD CS Point de d part coordonn es polaires XK YK Point cible coordonn es cart siennes X C Point cible coordonn es polaires I J Centre coordonn es cart siennes XM CM Centre coordonn es polaires R Rayon F Avance sp ciale N A S Be gt ner en Q O N re en O 2 LLI LO 270 5 Programmation ICP Chanfrein arrondi sur la face frontale S lectionner le chanfrein l arrondi S lectionner le chanfrein S lectionner l arrondi L angle de contour est donn par le point de d part Introduisez la largeur du chanfrein B ou le rayon d arrondi B Param tres gt B Largeur du chanfrein ou gt B Rayon de l arrondi gt F Avance sp ciale MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 5 6 El ments de contour ICP ii face frontale
22. Ex cution du cycle 1 orientation sur l angle broche C mode Manuel Usinage partir de l angle actuel de la broche 2 positionnement de l outil au fond de fraisage 22 l int rieur du trou 3 d placement sur l arc de cercle d approche R 4 fraisage du filet en une rotation de 360 et passe en fonction du pas de vis F1 5 d gagement de l outil et retrait au point de d part 198 4 Programmation des cycles il Exemples pour les cycles de per age Per cage centrique et taraudage L usinage est r alis en deux tapes Le per age axial r alise le trou et le taraudage axial ex cute le filet Le foret est positionn avec distance de s curit devant la pi ce point de d part X Z De ce fait on ne programme pas le point de d part du trou Z1 Pour l amorce de per age centrage programmer une r duction d avance dans les param tres AB et V fig en haut et droite Le pas de vis n est pas programm La MANUALplus utilise le pas de vis de l outil La vitesse de rotation de retrait SR permet d obtenir un retrait rapide de l outil fig en bas et droite Donn es d outil foret WO 8 Orientation d outil 8 2 Diam tre de per age B 118 Angle de pointe H 0 L outil n est pas un outil tournant Donn es d outil taraud WO 8 Orientation d outil 10 Diam tre du filet M10 F 1 5 Pa
23. Le mode 1 vous permet de s lectionner avec pr cision le d tail de projection souhait puis de l afficher pendant que vous d calez agrandissez ou r duisez spontan ment l image en vous servant du deuxi me mode d utilisation 2 Il peut arriver que vous deviez vous y reprendre plusieurs reprises pour visualiser le d tail de projection dans la grandeur correcte MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 73 3 10 Calcul du temps d usinage En cours de simulation la commande calcule les D rout progr MSE MINT entier dur es d usinage les temps morts La MANUALplus affiche les dur es d usinage au niveau Fonctions X 2 002 ax DR T 1 RE suppl Temps usinage Calcul temps i Z 52 001 az F A 10 000 mm t Le tableau Calcul temps affiche les dur es a ARR principales d usinage les temps morts et les dur es O 0 S o m A totales en vert dur es principales en jaune temps D 5000 t min 1 Mioo 0 egr morts Avec les programmes cycles chaque cycle SR AISESARS 2 Temps princ Temps perdu Somme Chimin s est affich sur une ligne Avec les programmes DIN RE RTE CT chaque ligne repr sente l utilisation d un nouvel outil T 2 0 38 1 0 03 1 0 42 2 l appel T est d terminant RC e R i N TERE 0 00 0 0 00 4 0 00 4 Si le nombre d entr es dans le tableau exc de le T45 011 2 002 8 0 14 0 nombre de lignes d une page d cran appelez les Tes global d usinage
24. MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 209 4 8 p i fraisage e fraisage 4 8 Cycles Ex cution du cycle 1 2 activation de l axe C et positionnement en rapide sur l angle broche C seulement en mode Apprentissage calcul de la r partition des passes passes sur les plans de fraisage passes avec fraisage en profondeur Fraisage de contour 3 4 7 approche du contour en fonction de R et plong e pour le premier plan de fraisage fraisage d un plan plong e pour usinage du plan de fraisage suivant r p tition de 5 6 jusqu ce que la profondeur de fraisage soit atteinte positionnement au point de d part Z et d sactivation de l axe C Fraisage de poches bauche 3 7 d placement de l outil la distance de s curit et plong e pour le premier plan de fraisage usinage d un plan de fraisage en fonction de J de l int rieur vers l ext rieur ou de l ext rieur vers l int rieur plong e pour usinage du plan de fraisage suivant r p tition de 4 5 jusqu ce que la profondeur de fraisage soit atteinte positionnement au point de d part Z et d sactivation de l axe C Fraisage de poches finition 3 approche du contour en fonction de R et plong e pour le premier plan de fraisage 4 finition du bord de la poche plan par plan 5 usinage du fond de fraisage en fonction de J de l int rieur vers l ext rieur ou de l ext rieur vers l int r
25. R gler T S F dans le param tre machine 805 855 ou en programmation DIN avec la commande G26 La limitation de la vitesse de rotation agit jusqu ce qu elle soit remplac e par une autre valeur de limitation Avec le r gulateur de correction de la vitesse de rotation potentiom tre de broche vous modifiez la vitesse de rotation de la broche plage 50 150 L indice situ derri re la lettre S indique la gamme de broche L Avec vitesse de coupe constante la MANUALplus calcule la vitesse de rotation broche en fonction de la position de la pointe de l outil Avec un diam tre moins important la vitesse de rotation broche augmente mais la commande ne d passe pas la vitesse de rotation 11 max Les symboles pour la broche indiquent le sens de rotation du point de vue de l op rateur debout devant sa machine et regardant la broche MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Sens de rotation broche M3 Sens de rotation broche M4 Broche l arr t Broche avec asservissement de position M19 49 3 3 Donn es de i 3 4 Configuration de Monine 3 4 Configuration de la machine Que vous usiniez la pi ce manuellement ou automatiquement vous devez pr parer la machine En mode manuel vous acc dez aux fonctions suivantes avec le sous menu Configurer Initialisation des valeurs des axes d finir le point z ro pi ce Initialisation de la zone prot g e Initialisation du point d
26. X X2 Point final du trou MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 4 7 v per age j il Si AB et V ont t programm s on a une r duction d avance de 50 pour l amorce de per age et la sortie Avec le param tre d outil outil tournant la MANUAL plus d termine si la vitesse de rotation programm e et l avance doivent s appliquer la broche principale ou l outil tournant n de per age Ex cution du cycle 1 orientation sur l angle broche C mode Manuel Usinage partir S de l angle actuel de la broche 2 sila t d fini d placement en avance rapide jusqu S Liu z radia T 3 per age selon l avance r duite si celle ci est d fini 4 en fonction de V per age selon l avance programm e jusqu au point final Z2 axial point final X2 radial temporisation de dur e E au point final du trou si celle ci a t d finie ou per age selon l avance programm e jusqu la position Z2 AB axiale X2 AB radiale per age avec avance r duite jusqu au point final Z2 axial point final X2 radial 5 retrait de l outil si X1 Z1 a t programm au point de d part du trou Z1 axial point de d part du trou X1 radial ou si X1 Z1 n a pas t programm au point de d part Z axial point de d part X radial 192 4 Programmation des cycles Per age profond axial r
27. Z Point final du filet gt F Pas de vis gt B Longueur d approche par d faut 0 Course pour acc l rer jusqu l avance programm e gt P Longueur de d passement par d faut 0 Course pour freiner le chariot gt C Angle initial Position de la broche principale au d part du filet par d faut 0 gt Q Num ro de la broche par d faut O broche principale gt H Sens de r f rence pour le pas de vis par d faut 3 E H 0 Avance sur l axe Z pour filet longitudinal et conique jusqu 45 45 max par rapport l axe Z E H 1 Avance sur l axe X pour filet transversal et conique jusqu 45 45 max par rapport l axe X 5 H 3 Avance d usinage gt E Pas de vis variable par d faut 0 E E gt 0 Augmente le pas de vis de E par tour m E lt 0 R duit le pas de vis de E par tour Arr t cycle agit la fin d une passe de filetage Le potentiom tre d avance est inactif pendant l ex cution du cycle Pr commande activ e 338 m x D 3 D D G GO W 6 Programmation DIN il Filet ISO m trique G35 G35 r alise un filet longitudinal interne ou externe Le filet d bute la position effective de l outil et finit au point final X Z Suivant la position de l outil par rapport au point final du filet la MANUALplus d termine si elle doit r aliser un filet externe ou interne Param tres X Point final du filet c
28. autres informations de temps avec les touches de 1 02 2 008 5 1 10 7 curseur et de page suivante page pr c dente Les fl ches situ es dans la ligne d en t te indiquent qu il existe d autres lignes dans le tableau Q O rer O 5 2 Q dE 9 Vous pouvez imprimer l cran Calcul temps ter Arr t Retour imprimer 74 3 Mode de fonctionnement Machine 3 11 Gestion de programmes La MANUALplus g re les groupes de programmes suivants Programmes cycles Contours ICP Programmes DIN Macros DIN Donn es d un programme Num ro de programme 1 8 chiffres permet de clarifier la d signation l int rieur d un groupe de programmes Les z ros gauche font partie du num ro de programme D finition du programme Vous pouvez utiliser jusqu 35 caract res alphanum riques pour d crire un programme La description du programme est affich e dans la liste des programmes Date heure L heure exacte de la derni re modification est enregistr e et elle est affich e avec Classer date Longueur du programme La longueur du programme vous permet d valuer la taille du programme Cette valeur est donn e en octets titre Indicatif 1 cycle ou l ment de contour ICP occupe environ 165 octets chaque caract re d un programme DIN ou d une macro DIN occupe 1 octet MANUALplus 4110 HEIDENHAIN D roul progr X 12 00 aR PE
29. gauche ET externe en avalant H 1 Mx04 droite ARE droite J 3 en opposition H 0 Mx03 droite gauche J 3 en opposition H 0 Mx04 gauche a 224 4 Programmation des cycles il gauche J 3 droite J 3 Ebauche Finition Ebauche Finition Ebauche Ebauche Ebauche Finition Ebauche Finition Ebauche Ebauche en avalant H 1 en avalant H 1 en opposition H 0 en opposition H 0 en opposition H 0 en opposition H 0 en avalant H 0 en opposition H 0 en avalant H 1 en avalant H 1 en avalant H 1 en avalant H 1 en avalant H 1 en opposition H 1 MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Mx03 Mx04 de l int vers l ext de l int vers l ext de l ext vers l int de l ext vers l int de l int vers l ext de l int vers l ext de l ext vers l int de l ext vers l int J 0 J 0 J 1 J 1 J 0 J 0 J 1 J 1 gauche droite Mx03 Mx03 Mx04 Mx04 Mx03 Mx04 Mx03 Mx03 Mx04 Mx04 Mx03 Mx04 de fraisage 4 8 Cycles i Exemples pour les cycles de fraisage Fraisage sur la face frontale 4 8 oyli fraisage Cet exemple illustre l usinage d une poche L usinage complet sur la face frontale y compr
30. les cycles contiennent l activation d sactivation de l axe C et l orientation de la broche En mode manuel vous activez l axe C avec Positionnement en rapide et positionnez la broche avant le cycle de fraisage proprement dit Les cycles de fraisage d sactivent l axe C tE Ne programmez la vitesse de coupe constante pour les outils tournants que si votre machine est quip e d une broche asservie Oe e SE Positionnement en avance rapide Activation axe C positionnement de l outil et de la broche Rainure axiale radiale Fraise une rainure seule ou un mod le de rainures Figure axiale radiale Fraise une figure seule Contour ICP axial radial Fraise un contour ICP seul ou un mod le de contours Fraisage sur la face frontale Fraise des surfaces surfaces polygonales Fraisage d une rainure h lico dale radiale Fraise une rainure h licoidale MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 201 4 8 ve fraisage isage de fra Positionnement en avance rapide S lectionner Fraisage S lectionner le positionnement en avance rapide Le cycle active l axe C positionne la broche axe C et l outil Le positionnement en avance rapide n est n cessaire qu en mode manuel Un cycle manuel de fraisage qui vient apr s d sactive l axe C Param tres du cycle X2 Z2 Point cible C2 Angle final position axe C par d faut Angle actuel de la broche Ex cution du cy
31. tours min E 6 Degr s E7 um ou uinch MANUALplus 4110 HEIDENHAIN m X 3 a D 407 salons Programmes m Fonctions M 6 30 Fonctions M Les fonctions M sont utilis es pour commander l ex cution du programme ainsi que pour les fonctions de commande sur la machine commandes machine M S lectionner Fonction M Introduire le num ro de la fonction M et si n cessaire le param tre Commandes M pour g rer le d roulement du programme MO0 Arr t du programme Stoppe l ex cution du programme DIN et la poursuit lorsque vous appuyez sur Marche cycle M01 Arr t facultatif En mode D roulement du programme vous d terminez avec la softkey D roul continu si un programme cycles ou un programme DIN doit tre arr t par M01 Si cette softkey est d sactiv e la MANUALplus arr te lorsqu elle rencontre MOT et poursuit l ex cution du programme lorsque vous appuyez sur Marche cycle M30 Fin du programme Signifie Fin du programme ou du sous programme Il est inutile de programmer M30 Si vous appuyez sur Marche cycle apr s M30 l ex cution du programme recommence partir du d but du programme M99 Fin du programme et red marrage Fin du programme avec retour au d but du programme ou au num ro de s quence indiqu puis red marrage La MANUALplus red marre l ex cution du programme partir du d but du programme si aucune
32. 0 t min ie die 5 4 Programmation de ICP j il 5 5 El ments de contour ICP sur le contour de tournage Saisie ligne sur contour de tournage S lectionnez le sens de l l ment de contour l aide du symbole du menu et Inscrivez ses cotes II n est pas n cessaire d introduire les coordonn es X ou Z pour les l ments de contour horizontaux et verticaux La MANUALplus bloque le champ d introduction correspondant s il n y a pas d l ments non r solus i S lectionner le sens de la ligne our de tournage RS E Vous indiquez les cotes de la ligne et d finissez le raccordement vers l l ment de contour suivant Param tres de la ligne verticale XS ZS Point de d part en X Z point final du dernier l ment Point cible en X Xi Point cible en X ncr mental Distance point de d part point cible L Longueur de la ligne F Avance sp ciale Param tres de la ligne horizontale XS ZS Point de d part en X Z point final du dernier l ment Z Point cible en Z Zi Point cible en Z incr mental Distance point de d part point cible D gt N A S im Pur amm O ou re en O LL LO LO L Longueur de la ligne F Avance sp ciale 260 5 Programmation ICP il Fd S lectionner le sens de la ligne Vous indiquez les cotes de la ligne en valeurs absolues ou polaire
33. 25 A MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 375 il 6 21 ma sur le pourtour m X D 3 D Q N Rainure lin aire sur le pourtour G792 G792 fraise une rainure allant de la position actuelle de l outil jusqu au point final La largeur de la rainure correspond au diam tre de la fraise Les sur paisseurs ne sont pas prises en compte Param tres Z Point final gt C Angle final gt K Longueur de la rainure se r f rant au centre de la fraise gt Angle de la rainure R f rence Cf figure d aide gt X Fond de fraisage cote de diam tre gt J Profondeur de fraisage E J indiqu Le cycle plonge jusqu la distance de s curit et fraise ensuite la rainure E J non indiqu Le cycle fraise partir de la position de l outil gt P Plong e max par d faut Profondeur totale en une passe gt F Avance de plong e pour plong e en profondeur par d faut Avance active Combinaisons de param tres possibles pour la d finition du point final E Point final Z angle final C Longueur de la rainure K angle A Remarques E Orientez la broche la position angulaire d sir e avantd appeler G792 E Si vous utilisez un dispositif de positionnement broche pas d axe C vous obtenez une rainure axiale parall le l axe Z 376 6 Programmation DIN il Cycle de fraisage de contours et de figures sur le pourtour G794 G794 r alise le fraisage
34. Avance intermittente G64 297 Avance par minute Cycle DIN G94 298 Mode cycles 48 Avance par tour avec les outils tournants 47 Avance par tour en mode manuel param tres 432 Avance rapide Avance rapide en mode automatique param tres 432 Programmation des cycles Positionnement avance rapide axe C 202 Positionnement en avance rapide 89 Programmation DIN Avance rapide GO 290 Avance rapide sur la face frontale G100 360 Avance rapide sur le pourtour G110 372 Vitesse d usinage en mode manuel param tres 432 Avertissements pendant la simulation 38 Axe C Avance rapide sur la face frontale G100 360 Avance rapide sur le pourtour G110 372 D calage de point z ro G152 359 Diam tre de r f rence G120 371 Normer l axe C G153 359 Principes de base 20 Syst me de coordonn es 25 Axe X 25 Axe Z 25 Axes principaux Disposition 25 Index B Barre des modes de fonctionnement 32 Bits d arr t transfert des donn es s rie 445 Broche 49 C Calcul du temps simulation 74 Calcul g om trique Programmation DIN 283 Programmation ICP 242 Caract ristiques techniques 528 Champs d introduction 34 Chanfrein Contour de tournage ICP 264 Cycle DIN G88 323 Face frontale ICP 271 Pourtour ICP 275 Programmation des cycles 95 Charge d utilisation de la broche 46 Chariot longitudinal 25 Chariot t
35. D finition du programme Arr t broche Programmer la vitesse de rotation l avance Appeler l outil de fraisage Activer l axe C Positionner l axe C Aborder la pi ce Cycle Fraisage de contour face frontale Ebauche Point de d part de la d finition du contour pour cycle G793 D finition du contour Fin de la d finition du contour D sactiver l axe C D gager l outil aborder le point de changement d outil Fin du programme 9 Exemples il V rifier le programme DIN Apr s avoir labor le programme DIN Fraisage sur la face frontale commutez en d roulement de programme pour tester celui ci fig en haut et droite Commutez la simulation sur projection face frontale pour v rifier les contours et chaque d placement de l outil fig en bas et droite MANUALplus 4110 HEIDENHAIN D roul progr X 10 082 m5 Z 0 250 20 40 60 80 100 120 CRE CR N CRE CE N O 3 Gestion outils organisation T 40 dx 0 000 dz 0 000 A f F E 10 000 mmt 34 430 S i 2005 HC Beispiel Fraesen Stirnflaeche H2 6197 50 6195 F0 M103 H3 T40 H4 GO 8204 984 2102 492 H5 GO X100 22 H6 6197 53163 6195 F0 1 M103 T40 H8 M14 H9 6110 CO H10 GO X100 22 N11 6745 XK0 YKO Z100 KO A0 Wi90 Q4 Y1 H12 6293 22 ZE 5 P2 U0 5 RO 10 5 F0 05 HO Q0 H13 G100 XK10 YK43 5611 H14 6101 YK22 9844 H15 6103 XK12 3542 YK18 7418 R5 115 H16 6102 XK18 7418 YK12 35
36. HEIDENHAIN Manuel d utilisation MANUALplus 4110 z IEO Logiciel CN ie pi f 526 488 xx Fran ais fr 5 2008 MANUALbplus 4110 logiciel et fonctions Ce Manuel d crit les fonctions dont dispose la MANUALplus 4110 avec le logiciel CN num ro 507 807 xx ou 526 488 xx l aide des param tres machine le constructeur de la machine adapte l ensemble des fonctions de la commande sa machine Par cons quent ce Manuel d crit galement certaines fonctions auxquelles vous n aurez pas forc ment acc s sur chaque MANUAL plus Les fonctions de la MANUALplus dont ne dispose pas forc ment chaque machine sont par exemple Orientation de la broche M19 et outil tournant Op rations d usinage avec l axe C Contactez le constructeur de votre machine pour conna tre individuellement les fonctions pouvant tre g r es par la machine De nombreux constructeurs de machines ainsi que HEIDENHAIN proposent des cours de programmation sur MANUALplus Il est conseill de suivre de tels cours pour se familiariser avec les fonctions de la MANUAL plus Parall lement la MANUALplus 4110 HEIDENHAIN propose l ensemble logiciel DataPilot 4110 pour PC Le DataPilot est concu pour tre utilis en atelier proximit de la machine dans le bureau d tudes et pour la formation Le DataPilot est utilisable sur PCs quip s du syst me d exploitation WINDOWS Lieu d implantation pr vu La MANUALplus 4110 est con
37. X Z jusqu au point de d part X1 Z1 11 2 finition de la section de contour d finie 3 retour par un d placement paraxial jusqu au point de d part 114 4 Programmation des cycles il Plong e finition longitudinale transversale Etendu S lectionner Multipasses longitudinales transversales S lectionner Plong e longitudinale fig de droite S lectionner Plong e transversale figures la page suivante Activer Etendu Pass Activer Passe finition finition Le cycle r alise la finition de la section de contour allant de X1 Z1 X2 Z2 L outil s immobilise en fin de cycle tE Plus l outil plonge selon un angle forte pente plus la r duction de l avance est importante 50 max Tenez compte des cotes des outils cf Outils pour usinage transversal la page 419 m Attention Risque de collision Si l angle de r glage et de pointe de l outil ne sont pas d finis celui ci plonge selon l angle de plong e S ils sont d finis l outil plonge selon l angle de plong e max possible Le reste de mati re demeure MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 4 4 de ms i il Param tres du cycle X Z Point de d part X1 Z1 Point de d part du contour X2 Z2 Point final du contour A Angle de plong e par d faut 0 Plage 0 lt A lt 90 W Angle final Plage 0 lt W lt 90 R Arrondi B1 B2 Chanfrein arrondi B1 D but d
38. chang T Aborder le point de changement d outil Aller pt ET Activer l orientation de la broche M19 broch n19 avec Act L outil retourne au point initial marche AR Inact L outil s immobilise en fin de cycle Hod le Mod les de trous lin aires sur face frontale ou lin aire pourtour Hod le Mod les de trous circulaires sur face frontale ou D pourtour Re Act R usinage d un filet existant passer Inact Usinage d un nouveau filet TR R p ter la derni re passe de filetage coupe Appel de la liste d outils Vous pouvez pr lever les num ros T dans la liste d outils Liste outils Enreg Enregistrement de la position effective X Z position F ge Pr l vement de la vitesse de rotation broche et de l outin l avance dans les donn es d outils R gine Act Vitesse de rotation constante tours min constant Inact Vitesse de coupe constante m min Filet Act Filet interne int Inact Filet externe Eee Validation des valeurs introduites modifi es finie REOT Interrompre le dialogue en cours 84 4 Programmation des cycles 4 2 Cycles pi ce brute brute Apprentissage DEtnENTe D DNNNOrNEN Est Les cycles de pi ce brute d finissent la dx 0 000 pi ce brute ainsi que la situation de bridage X 12 00 am D T 1 dz 0 000 Is n ont aucune r percussion sur a 10 000 nn t l enl vement des copeaux Z 52 001 42 F CS O 20 40 60 80 100 120 Ces informations sont a
39. et plong e pour le premier plan de fraisage fraisage d un plan plong e pour usinage du plan de fraisage suivant r p tition de 5 6 jusqu ce que la profondeur de fraisage soit atteinte positionnement au point de d part Z et d sactivation de l axe C Fraisage de poches bauche 3 7 d placement de l outil la distance de s curit et plong e pour le premier plan de fraisage usinage d un plan de fraisage en fonction de J de l int rieur vers l ext rieur ou de l ext rieur vers l int rieur plong e pour usinage du plan de fraisage suivant r p tition de 4 5 jusqu ce que la profondeur de fraisage soit atteinte positionnement au point de d part Z et d sactivation de l axe C Fraisage de poches finition 3 approche du contour en fonction du rayon d approche R et plong e pour le premier plan de fraisage finition du bord de la poche plan par plan usinage du fond de fraisage en fonction de J de l int rieur vers l ext rieur ou de l ext rieur vers l int rieur finition de la poche selon l avance programm e positionnement au point de d part Z et d sactivation de l axe C MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 219 de fraisage e fraisage 4 8 Cycles Contour ICP radial S lectionner Fraisage S lectionner Contour ICP radial En fonction des param tres le cycle fraise un contour ou effectue l bauche la finit
40. figures de droite S lectionner Multipasses transversales fig page suivante Activer Etendu Pass Activer Passe finition finition Le cycle r alise la finition de la section de contour allant de X1 Z1 X2 Z2 L outil s immobilise en fin de cycle Param tres du cycle X Z Point de d part X1 Z1 Point de d part du contour X2 Z2 Point final du contour A Angle initial Plage 0 lt A lt 90 W Angle final Plage 0 lt W lt 90 R Arrondi B B1 Chanfrein arrondi B Fin du contour B1 D but du contour B gt 0 Rayon de l arrondi B lt 0 Largeur du chanfrein T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour A l aide des param tres facultatifs suivants vous d finissez Biseau en d but de contour WW Biseau en fin de contour R Arrondi B Chanfrein arrondi en fin de contour B1 Chanfrein arrondi en d but du contour MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 4 4 Gana mis i il 4 4 Cycle Muitipasses Ex cution du cycle 1 d placement transversal de X Z jusqu X1 Z1 2 finition de la section du contour allant de X1 Z1 X2 Z2 en tenant compte des l ments de contour facultatifs 108 4 Programmation des cycles il Multipasses longitudinales transversales avec plong e S lectionner Multipasses longitudinales transversales S lectionner Plong
41. l aide des param tres de cycle Sont d terminants Mode normal Param tres Point de d part X Z mode manuel position momentan e de l outil et Point de d part du contour X1 de fin du contour Z2 Mode tendu Param tres Point de d part du contour X1 Z1 et Point final du contour X2 Z2 Cycles ICP Param tres Point de d part X Z mode manuel position momentan e de l outil et Point de d part du contour ICP Position du d gagement La MANUALplus calcule la position du d gagement partir des param tres de cycle point de d part X Z mode Manuel position effective de l outil et angle de contour X1 Z1 IE Les d gagements ne sont ex cut s que sur des angles de contours orthogonaux paraxiaux sur l axe longitudinal MANUALplus 4110 HEIDENHAIN l Apprentissage cestionoutits X 7200 a T1 E Z 52 001 E F A 10 000 nm t 20 40 60 80 100 120 nn 0x S Lo 185 m min 100 0 043 degr Cycles coupe 4 5 K coupe Gorges radiales axiales Cycles d bauche et de finition de gorges pour contours simples Gorges radiales axiales ICP Cycles d bauche et de finition de gorges pour contours vari s Tournage de gorges radiales axiales Cycles de tournage et de finition de gorges pour contours simples et contours vari s D gagement H D gagement de forme H D g
42. usinage en tenant compte des sur paisseurs puis la finition selon l avance E E Q 1 Ebauche seulement E Q 2 Finition seulement l K d finit la mati re enlever gt U Tournage unidirectionnel par d faut 0 U 0 Bidirectionnel m U 1 Unidirectionnel G811 Dans le sens de la broche principale G821 Dans le sens de l angle de fond X 6 14 Cycles d gt B Largeur de d calage par d faut 0 gt 0 Avance de plong e par d faut Avance active gt E Avance de finition par d faut Avance active Remarques relatives l ex cution du cycle E Position de l outil l issue de l ex cution du cycle Point initial du cycle CE Les sur paisseurs K doivent tre imp rativement indiqu es pour la finition du tournage de gorge 0 2 car elles d finissent la mati re qui doit tre enlev e lors de la finition Correction du rayon de la dent sera ex cut e Les sur paisseurs G57 G58 seront prises en compte si l K ne sont pas programm s A l issue de l ex cution du cycle les sur paisseurs sont effac es m m x lt x lt O O 3 3 ci D D G G O0 O0 N er a 332 6 Programmation DIN il Cycle de tournage de gorges longitudinales G815 transversales G825 Les cycles bauchent la zone de contour d finie dans les s quences suivantes par la position de l outil et par la d finition du contour cf D finition du contour
43. 530 Programmation CN selon DIN 66025 Cr ation de programmes DIN ou de macros DIN Programmation avec cycles d enl vement de copeaux monopasses multipasses cycles de coupe gorges d gagements etc de per age et de fraisage Programmation g om trique simplifi e calcul des donn es manquantes Programmation de variables Sous programmes Positions nominales en coordonn es cart siennes ou polaires Cotes en valeur absolue ou incr mentale Introduction et affichage avec syst me m trique ou pouces Affichage du chemin restant Correction de la pointe de l outil dans le plan X Z D tection automatique de la position de la pointe de l outil Correction pr cise de l outil l aide de la manivelle avec enregistrement des valeurs de correction dans le tableau d outils Compensation du rayon de la dent et du rayon de la fraise Tableau d outils pour 99 outils avec leur d finition Aide graphique pour l introduction des donn es Surveillance des outils dur e d utilisation de la plaquette ou nombre de pi ces produites Simulation graphique des diff rents cycles du programme cycles ou du programme DIN labor en mode Apprentissage Graphisme 2D de traits ou de trajectoire Projection de tournage ou projection face frontale ou repr sentation du d velopp du pourtour Agrandissement ou r duction de la projection zoom Calcul des dur es d usinage et des temps morts Prise en compte des commandes ordonn
44. Aussen Durchmesser 31 40 T2 z VE EE ZZZZzZzZzZzZzZz Q3 d irp Innen Durchmesser 30 fAussen Durchnesser 31 Texte de sortie El 7 cs Texte ee ha 395 ees de donn les 9 rt O D ue Se LL LO N 6 26 Programmation de variables Principes de base La MANUALplus compile les programmes CN avant de les ex cuter On distingue donc deux types de variables Variable Exploitation pendant la compilation du programme CN Variable V sans v nements Exploitation pendant l ex cution du programme CN 0 2 gt O O amm J R gles en vigueur Point avant trait jusqu 6 niveaux de parenth ses Variable enti re avec variables V seulement Nombres entiers de 32767 32768 Variable r elle avec variable et variable V Nombres avec virgule flottante pouvant comporter jusqu 10 chiffres avant et 7 chiffres apr s la virgule Les variables V sont conserv es m me si la commande a t mise hors tension entre temps 6 26 Progra 396 SORT ABS TAN ATAN SIN ASIN COSI ACOS ROUND LOGN EXP INT Addition Soustraction Multiplication Division Racine carr e Montant absolu Tangente en degr s Arc tangente en degr s Sinus en degr s Arc sinus en degr s Cosinus en degr s Arc
45. C Angle final Direction angulaire Cf figure d aide CY Point final comme cote de segment r f rence diam tre de r f rence G120 R Rayon K Centre J Centre comme cote de segment r f rence d roul du pourtour avec diam tre de r f rence G120 W Centre Angle au centre Direction angulaire Cf figure d aide Q Point d intersection par d faut O 0 Si deux possibilit s de solution sont propos es lors du calcul du point final Q d finit le point final B Chanfrein arrondi Transition vers l l ment de contour suivant Programmez le point final th orique de l l ment de contour si vous indiquez un chanfrein arrondl B Aucune introduction Raccordement tangentiel B 0 Raccordement non tangentiel B gt 0 Rayon de l arrondli B lt 0 Largeur du chanfrein X Point final de la passe cote de diam tre par d faut Position effective en X 374 6 Programmation DIN il 1 KE D finissez le point final centre soit avec C W soit avec CY J E Programmer soit le centre soit le rayon Sile centre du cercle n a pas t programm la commande calcule le centre correspondant l arc de cercle le plus court E Autoris s seulement avec G112 G113 comme commande de g om trie Param tres O B Autoris seulement avec G112 G113 comme commande d usinage Param tre X e sur le pourtour 6 21 Usinac mi X oO 3 rs D G N G
46. Coordonn es absolues 26 Coordonn es incr mentales 26 Coordonn es polaires 26 534 Correction additionnelle Cycle DIN G149 303 Introduction en cours d ex cution du programme 65 Param tres 432 Correction d usure 412 Correction de la dent G148 302 Correction sp ciale outils rentrants 421 Corrections 65 Cotes de la machine 435 Croix des axes 71 Curseur 39 Cycle 345 Cycle de fraisage de figures sur face frontale G793 364 Cycle de fraisage de figures sur le pourtour G794 377 Cycle de per age G71 354 Cycle DIN programmation des cycles 239 Cycle simple de r p tition de contour G83 321 Cycles de coupe Programmation des cycles Cycle de gorges ICP 139 Cycle de gorges ICP finition 141 Gorge 131 Gorges finition en mode Etendu 137 Gorges finition en mode normal 135 Gorges en mode Etendu 133 Programmation DIN Cycle simple de gorges G865 G866 328 Finition de gorges G867 G868 329 Finition de gorges sp ciales G863 G864 326 Gorges sp ciales G861 G862 324 Cycles de fraisage 201 Cycles de per age Programmation des cycles 190 Programmation DIN 354 Cycles ICP Figure fraisage axial 208 Figure fraisage radial 220 Finition longitudinale transversale 123 Finition parall le au contour 119 Gorges radiales axiales 139 Gorges radiales axiales finition 141 Multipasses l
47. D gagement DIN 509 F avec usinage du cylindre G852 Si vous programmez l un des param tres B ou RB G851 usine le cylindre en avant le d gagement la surface transversale suivante et l attaque du cylindre Param tres gt I Profondeur du d gagement par d faut Tableau standard gt K Longueur du d gagement par d faut Tableau standard gt W Angle du d gagement par d faut Tableau standard gt R Rayon du d gagement par d faut Tableau standard gt P Profondeur transversale par d faut Tableau standard gt Angle transversal par d faut Tableau standard gt B Longueur d attaque Aucune introduction L attaque du cylindre ne sera pas usin e gt RB Rayon d attaque Aucune introduction Le rayon d attaque ne sera pas usin gt WB Angle d attaque par d faut 45 gt E Avance r duite par d faut Avance active Pour la plong e et pour l attaque du filet gt H Mode de sortie par d faut 0 5 H 0 L outil retourne au point initial 5 H 1 L outil se trouve la fin de la surface transversale gt U Sur paisseur de finition pour la zone du cylindre par d faut 0 Remarque Les param tres que vous ne programmez pas sont calcul s par la MANUAL PLUS l aide du diam tre pr lev dans le tableau standard cf DIN 509 E DIN 509 F Param tres pour d gagements la page 527 S quences suivant l appel du cycle tE
48. E K lt 0 Sans retrait du contour gt Q Plong e fct G Fonction G avec laquelle la passe sera ex cut e 0 0 Plong e avec GO avance rapide E Q 1 Plong e avec G1 avance d usinage gt V Type de d gagement par d faut O E V 0 Retour au point initial du cycle en Z et derni re coordonn e de retrait en X E V 1 Retour au point initial du cycle Remarques relatives l ex cution du cycle E Vous d finissez l angle d un biseau avec l et K E La MANUALplus calcule le sens d enl vement de copeaux et de passe l aide de la position effective de l outil par rapport au point nitial point final de la section de contour Ex Correction du rayon de la dent Ne sera pas r alis e Sur paisseurs Les sur paisseurs G57 seront calcul es Elles restent actives l issue de l ex cution du cycle Distance de s curit l issue d une coupe 1 mm 320 6 Programmation DIN Cycle simple de r p tition de contour G83 G83 ex cute plusieurs fois le cycle d usinage programm dans les s quences suivantes Dans le cycle d usinage les d placements ou cycles simples sans d finition de contour sont autoris s G80 termine le cycle d usinage X Z d finit le point initial du contour G83 d bute l usinage du cycle partir de la position de l outil Avant chaque coupe le cycle plonge de la valeur d finie dans l K Puis il ex cute l usinage d fini dan
49. MANUALplus 4110 HEIDENHAIN O rer Ven O 4 6 Cycles de filetage et de d gageme i il e filetage 4 6 Cycles de filetage et de d gageme Reprise de filetage longitudinal Etendu S lectionner Fileter S lectionner Cycle filetage Activer Etendu Re Activer Repasser passer Filet Softkey Filet int Act Filet interne Inact Filet externe Le cycle r alise la reprise d un filetage externe ou interne une ou plusieurs rotations Comme la pi ce a t d serr e la MANUALplus doit conna tre la position exacte du filet Pour cela positionnez l ar te de coupe de l outil de filetage dans le creux d un filet et validez ces positions dans C et ZC softkey Enreg position A partir de ces valeurs le cycle calcule l angle de broche au point de d part Z Param tres du cycle Z2 Point final du filet sans course de sortie C Angle mesur ZC Position mesur e F1 Pas de vis avance U Profondeur du filet Aucune introduction sera calcul e Filet externe U 0 6134 F1 Filet interne U 0 5413 F1 I l re profondeur de coupe I lt U Premi re coupe avec I chaque coupe suivante R duction de la profondeur de coupe jusqu J l U Une coupe Aucune introduction calcul e partir de U et F1 A Angle d approche par d faut 30 Plage 60 lt A lt 60 A lt 0 Passe flanc gauche A gt 0 Passe flanc droit J Profondeur de coup
50. N S w ee Eog Appuyer sur Envoi param m Appuyer sur R ception param Les fichiers de param tres envoy s re oivent le nom de fichier inscrit sous R glages Nom sauveg La MANUALplus compl te le nom du fichier par l extension suivante E BEA param tres d usinage E MAS param tres machine ne DS SR E PRO param tres de production E PLC param tres automate E STD donn es de la commande Informations en cours de transfert Cf Transf rer les programmes fichiers la page 446 MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 451 il 8 3 Transfert Transfert des donn es d outils RU S lectionner Outil S lectionner Envoi outil Les fichiers d outils envoy s re oivent le nom de fichier inscrit sous R glages Nom sauveg La MANUALplus compl te le nom du fichier par l extension suivante E TXT textes d outils m WKZ param tres d outils S lectionner R ception outil Informations en cours de transfert Cf Transf rer les programmes fichiers la page 446 452 DDt Doa a a a a S 8 Mode de fonctionnement Organisation il 8 4 Maintenance et diagnostic Lorsque vous s lectionnez Service 3 la commande vous propose les fonctions groupes de fonctions suivants Admission 1 Fin d admission 2 Srv usage 3 Service usager Srv syst 4 service syst me Diag nostic 6 CE Certaines fonctions de main
51. R gler valeurs axes Affleurer la surface transversale et valider la position comme point z ro pi ce Mesurer l outil pour tous les outils Installer l outil et d finir le num ro T dans R gler T S F Mesure S lectionner Mesure outil outil ul Hz Affleurer le diam tre et inscrire la cote du diam tre comme coordonn e point de mesure X Affleurer la surface transversale et inscrire 0 comme coordonn e du point de mesure Z la surface transversale a t d finie comme point z ro pi ce MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Machine Gestion outils organisation 10 000 dE iD T 1 iE 0 000 l 52 000 e FE S 0 20 40 60 80 100 120 180 m min 0 Sms A flo _ Coord point mesure Gestion outils Organisation 10 000 a T1 E r l 52 000 S F a S 0 20 40 60 80 LA SE nu 2 R Machine Coord point mesure 459 9 1 ne avec la MANUALbplus ailler avec la MANUALbplus 9 1 S lectionner un programme cycles Vous cr ez un nouveau programme cycles ayant pour num ro 999 appren Commuter en mode tissage Apprentissage Liste Appuyer sur Liste progr Introduire 999 comme num ro de programme S lection Activer le programme 999 Hodif Appuyer sur Modif texte texte Introduire la d signation du programme exemple Exemple de pi ce Valider la d signation
52. cart siennes Autoris seulement avec G100 comme commande d usinage Param tre Z 360 6 Programmation DIN il Droite sur la face frontale G101 Commande de g om trie G101 d finit une droite sur un contour situ sur la face frontale Commande d usinage L outil se d place selon l avance d usinage en suivant une trajectoire lin aire jusqu au point final Param tres X Point final cote de diam tre C Angle final Direction angulaire Cf figure d aide XK Point final cart sien YK Point final cart sien Z Point final A Angle par rapport l axe positif XK Q Point d intersection par d faut O 0 Si deux possibilit s de solution sont propos es lors du calcul du point final Q d finit le point final B Chanfrein arrondi Transition vers l l ment de contour suivant Programmez le point final th orique de l l ment de contour si vous indiquez un chanfrein arrondli B Aucune introduction Raccordement tangentiel B 0 Raccordement non tangentiel B gt 0 Rayon de l arrondli B lt 0 Largeur du chanf rein Z Point final D finissez le point final soit en coordonn es polaires soit en coordonn es cart siennes Autoris s seulement avec G101 comme commande de g om trie Param tres O B Autoris seulement avec G101 comme commande d usinage Param tre Z MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 361 6 20 de ga la face frontale 6 20 Us
53. cet exemple illustre un trou avec sortie le point final du trou Z2 est pr vu pour que le foret perfore int gralement la mati re Une r duction d avance pour l amorce de per age centrage et la sortie est d finie dans les param tres AB et V fig en bas et droite Donn es d outils WO 8 Orientation d outil 10 Diam tre de per age B 90 Angle de pointe H 1 L outil est un outil tournant MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Apprentissage Gestion outils organisation X 12 002 T 1 dx 0 000 Z 52 001 E Fa mm S mini QU o mo 185 m min 100 0 043 degr Al sage mod circul axial ROBE 22 ECS so M0 o BR O R ko ao wipo oa t550 S 800 Flo _ Point aepo Apprentissage Gestion outils organisation X 12 00 AR ET T 1 Z 52 001 F 10 000 mm t om CIO rninnn 20 40 60 80 100 120 S Hit o so 185 m min D 5000 t min E 0 043 degr Pt d part al sage Mod le Liste Enreg S F de R gime Saisie Retour lin aire outils sites 1 outil constant finie 237 4 9 Mod les de trous et de un fraisage Mod le de trous lin aire sur le pourtour Referenz g120 Un mod le lin aire de trous est usin sur le pourtour de la pi ce avec le cycle de per age axial Pour r aliser cette op ration d usinage la machine doit Le mod le de trous est d
54. d une broche indexable et d outils tournants Programmer les coordonn es du premier et du dernier trou ainsi que le nombre de trous fig en haut et droite Seule la profondeur du trou est indiquer fig en bas et droite Donn es d outils WO 8 Orientation d outil 5 Diam tre de per age B 90 Angle de pointe H 1 L outil est un outil tournant 4 9 Mod les de trous et de our fraisage 236 Apprentissage cestionoutits DOM TT ee Z 52 001 x Sr RIRE 0 20 40 60 80 100 120 o NLLLLUOTTT EN 0 0 SE 185 m min D 5000 t min o T 0 043 degr Alesage mod lin aire axial 5 1600 F 0 1 Point epar Apprentissage cestionoutits DD TT ee Z 52 001 az m F 10 000 mm t SR 20 40 60 80 CAL A Q LULU LT 0 S o 185 m min D 5000 cl 1 100 0 043 degr Alesage mod lineaire axial Pt d part al sage Mod le Liste Enreg S F de R gime Saisie Retour circul outils position 1 outil constant finie 4 Programmation des cycles il Cercle de trous sur la face frontale Un cercle de trous est usin sur la face frontale avec le cycle de per age axial Pour r aliser cette op ration d usinage la machine doit disposer d une broche indexable et d outils tournants Le centre du mod le est programm en coordonn es cart siennes fig en haut et droite Dans la mesure o
55. dente sont galement appel es touches de pages Naviguer A l int rieur des listes ou du champ d introduction vous d placez le curseur pour s lectionner la position que vous d sirez examiner modifier compl ter ou effacer Vous naviguez dans la liste Fen tres actives inactives fonctions menus De toutes les fen tres contenues dans l cran une seule la fois est active Les donn es introduites sur le clavier n agissent que sur la fen tre active La ligne en en t te de la fen tre active est en couleur La ligne en en t te des fen tres inactives est en gris Les touches de fonction ou touches de menu inactives sont galement repr sent es en gris Menu touche de menu La MANUAL plus repr sente les fonctions groupes de fonctions dans un champ 9 cases Ce champ est appel menu Chacun des symboles est une touche de menu Editer Le fait de modifier compl ter ou effacer des param tres instructions etc dans les programmes les donn es d outils ou les param tres est consid r comme une dition Valeur par d faut Lorsque les param tres de cycles ou param tres d instructions DIN ont des valeurs pr d finies on parle de valeurs par d faut Si vous n introduisez pas les param tres ce sont ces valeurs qui sont utilis es Octets La capacit des disques est indiqu e en octets Dans la mesure o la MANUALplus est quip e d un disque dur la
56. e longitudinale figures de droite S lectionner Plong e transversale figures la page suivante Le cycle r alise l bauche de la zone d finie par X1 Z1 X2 Z2 et l angle de plong e A IE Plus l outil plonge selon un angle forte pente plus la r duction de l avance est importante 50 max Tenez compte des cotes des outils cf Outils pour usinage transversal la page 419 o Attention Risque de collision Si l angle de r glage et de pointe de l outil ne sont pas d finis celui ci plonge selon l angle de plong e S ils sont d finis l outil plonge selon l angle de plong e max possible Le reste de mati re demeure Param tres du cycle X Z Point de d part X1 Z1 Point de d part du contour X2 Z2 Point final du contour P Profondeur de passe Plong e max P gt 0 Usine le long du contour P lt 0 Outil relev 45 de 1 mm A Angle de plong e par d faut 0 Plage 0 lt A lt 90 W Angle final Biseau en fin de contour Plage 0 lt W lt 90 T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 4 4 de ms j il Ex cution du cycle 1 calcul de la r partition des passes passe plong e paraxiale partir de X Z pour la premi re passe plong e avec avance r duite dans l angle de plong e A d placement selon l avance d usinage jusqu au point final Z2 o
57. es par la CN Repr sentation des temps relatifs chaque cycle ou chaque changement d outil avec programmes DIN 10 Tableaux et sommaires Manivelles lectroniques DataPilot MANUALplus 4110 HEIDENHAIN pour le d placement des axes de la m me mani re que sur une machine conduite manuelle il est possible de raccorder jusqu 2 manivelles lectroniques n La manivelle portable HR410 peut tre galement raccord e Le logiciel de gestion sur PC pour E Programmation et test du programme E Gestion des programmes Gestion des donn es d outillage nm Sauvegarde des donn es Formation 10 3 Informations techniques i il z rique h 1 7 rip 2 10 4 Interface p i 532 10 4 Interface p riph rique Connecteur 9 plots Sub D m le ne pas raccorder RxD Receive Data TxD Transmit Data DTR Data Terminal Ready GND Signal Ground DSR Data Set Ready RTS Request to Send GIS Clear to Send ne pas raccorder Divers niveaux d intensit de la tension d alimentation dus la liaison galvanique directe avec le PC externe peuvent provoquer des perturbations sur l interface Mesures prendre Si possible utiliser pour le PC la fiche de maintenance de la machine N tablir ne supprimer la connexion que si la machine et le PC ont t mis pr alablement hors tension Ne pas d passer une longueur de c ble de 20 m dans un environnement soumis de fortes perturbation
58. est activ e dans les cycles de per age ou de fraisage pour r aliser des mod les de trous de figures de fraisage quidistants sur une ligne situ e sur le pourtour 232 4 Programmation des cycles Param tres du cycle X Z Point de d part C Angle de broche position axe C par d faut Angle broche actuel Z1 Point de d part du mod le Position 1er trou 1 re rainure coordonn es polaires C1 Angle ler trou l re rainure Angle initial coordonn es polaires ZE Point final du mod le par d faut Z1 Wi Incr ment angulaire carts sur le mod le par d faut Les trous figures de fraisage sont r partis r guli rement sur la p riph rie du mod le Q Nombre de trous rainures par d faut 1 T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour Vous d finissez les positions du mod le avec E Wi ou Wi O La commande demande galement les param tres du trou de la figure de fraisage Ex cution du cycle 1 OO O1 AOUN positionnement en fonction de la configuration de la machine Sans axe C Positionnement sur l angle de broche C Avec axe C Activation de l axe C et positionnement en rapide sur l angle broche C Mode manuel Usinage partir de l angle actuel de la broche calcul des positions du mod le positionnement au point de d part du mod le ex cution du trou de la figure de fraisage positionnement pour l op ration d usin
59. finie 4 6 Cycles de filetage et de d gageme i il Apprentissage Gestionoutits DD TT ee Z 52 001 F a SU nn 20 40 60 80 Ra TE EAN o 185 m min D 5000 t min 1 100 0 043 degr sE 22 OOo gif 40 27 zajo o 82 35 22 30 PPf1 5 EfO 2 M3 S 240 F 0 3 to x N SF 2 Point suit L usinage est r alis en deux tapes Le d gagement de filetage DIN 76 r alise le d gagement et l attaque du filet Le cycle de filetage usine ensuite le filet a ii i Gestion outits organisation 1 re tape X 12 00 CR T 1 ET La programmation des param tres pour le 10 000 mm t d gagement et l attaque de filet est r alis e dans Z 52 001 AZ HI F Eo deux fen tres fig en bas et droite et la page m Sim ninn tninntninninvnniniininnin SaL BA ox SE 185 m min suivante en haut et droite D 5000 t nin o 0 043 degr z A I agail La MANUALplus d termine les param tres du OTE TT ENT CITE d gagement partir du tableau standard DE K uf a Seule la largeur du chanf rein est indiqu e pour l attaque du filet L angle de 45 correspond la valeur ns par d faut de l angle d attaque WB DUR M Donn es d outils O O O O O mar O O O rer Ven O O N 2 Q D Q T Outil de tournage pour l usinage interne WO 7 Orientation d outil A 93 Angle de r glage Dia
60. gagement de filetage DIN 76 180 Programmation DIN Avec usinage du cylindre G853 349 Cycle de d gagement G85 345 D gagement G25 344 Programmation ICP D gagement de filetage DIN 76 265 D marrage du syst me 43 Derni re passe usinage de filets 162 D roulement du programme 63 HEIDENHAIN MANUALplus 4110 D roulement en continu Ex cution du programme 64 Simulation 71 D signation des axes 25 Diagnostic 455 Diagnostic PLC 37 Dialogues pour sous programmes 407 Diam tre de r f rence G120 371 DIN exemple Arbre filet 516 Fraisage 519 Distance de s curit 98 Donn es de la machine Affichage et introduction 46 Param trer l affichage 439 Programmation des cycles 83 Programmation DIN 286 Donn es technologiques 412 Dur e calcul Param tres 438 E Ebauche parall le au contour Cycle DIN G836 317 Multipasses ICP parall les au contour programmation des cycles 117 Ebauche sp ciale de contour Longitudinale avec plong e G819 313 Longitudinale G817 G818 311 Parall le au contour G836 317 Transversale avec plong e G829 316 Transversale G827 G828 314 Editer 39 Edition des param tres d adresse 283 El ment circulaire Contour ICP Contour de tournage 262 Face frontale 270 Pourtour 274 Programmation DIN Arc de cercle G12 G13 295 Arc de cercle G2 G3 293 Face frontale G1
61. introduire avec les autres param tres de cycles en mode Apprentissage En mode manuel les donn es machine sont initialiser avant d appeler le cycle Vous d finissez les diff rents cycles de la mani re suivante Positionner la pointe de l outil avec la manivelle ou les touches Jog sur le point de d part du cycle en mode manuel seulement S lectionner le cycle et programmer Contr le graphique du d roulement du cycle Ex cution du cycle M morisation du cycle en mode Apprentissage seulement Point initial du cycle L ex cution du cycle d bute en mode manuel partir de la position effective de l outil En mode Apprentissage introduisez le point initial sous forme de param tre La MANUAL plus aborde ce point avant d ex cuter le cycle en suivant la trajectoire la plus courte en diagonale et en avance rapide up Attention risque de collision Si l outil ne peut pas atteindre le point initial suivant sans risque de collision vous devez d finir une position Interm diaire avec un cycle Positionnement en rapide Raccordements de cycles Les cycles de finition en mode Etendu s arr tent au point final du contour Vous pouvez ainsi coupler plusieurs cycles de finition pour effectuer la finition d une section de contour coh rente Mais la MANUALplus ne d tecte que la section de contour du cycle en cours d usinage Apr s la finition de cette section de contour l outil est positionn p
62. iuilelrirleiulilolr l Caicsitoite ile lnilalt le Cimicicie loi e cu ETS Cycle DIN z T nnees 2 2 Utilisation introduction des d 2 3 Messages ur 2 3 Messages d erreur Sur la MANUAL plus la forme et l mission des messages d erreur d pend de la situation pr sente Messages d erreur directs La MANUALplus utilise des messages d erreur o avertissements directs lorsqu une correction imm diate est possible exemple La valeur introduite pour le param tre de cycle est situ e en dehors de la plage autoris e Vous validez le message avec Enter et corrigez l erreur fig en haut et droite Informations du message d erreur direct La description de l erreur explicite l erreur rencontr e Indiquez votre fournisseur le num ro de l erreur pour qu il puisse r pondre vos questions L heure indique quand cette erreur s est produite Affichage des erreurs Si des erreurs messages sont affich s au d marrage du syst me en cours de fonctionnement ou pendant l ex cution du programme ceux ci sont m moris s et signal s par le symbole d erreur en t te gauche Avec la touche Info ouvrez la fen tre d erreurs pour visualiser les messages Si la commande a d livr plus de messages d erreur que n en contient la fen tre d erreurs feuilletez avec les touches de curseur page suivante page pr c dente 36 Apprentissage Erreur X Erreur N
63. largeur de la gorge largeur de l outil gt K Largeur E Gorge radiale Largeur de gorge aucune introduction La commande n effectue qu une seule passe largeur de la gorge largeur de l outil Gorge axiale Sur paisseur lors de l bauche gt E Temporisation lors de la finition par d faut Dur e sur un tour Remarques relatives l ex cution du cycle Si une sur paisseur a t programm e la commande r alise tout d abord une bauche puis une finition de la gorge Si vous ne voulez pas de chanfreins positionnez l outil suffisamment en avant de la gorge Calcul pour gorge radiale XS XK 2 1 3 b XS Position initiale cote de diam tre XK Diam tre du contour b Largeur du chanfrein Le calcul concernant la gorge axiale s effectue de la m me mani re A l issue de l ex cution du cycle l outil se trouve Avec gorge radiale E X Position initiale E Z Derni re position d usinage m Avec gorge axiale E X Derni re position d usinage E Z Position initiale Ex Correction du rayon de la dent Ne sera pas r alis e Sur paisseurs Ne seront pas appliqu es 330 6 Programmation DIN 6 14 Cycles de tournage de gorges Processus des cycles de tournage de gorges Les cycles de tournage de gorges enl vent les copeaux sur la zone de contour d finie et ce par des d placements alternatifs de plong e et d bauche L enl vement des copeaux s effectue a
64. lectionner le per age axial figure en haut et droite S lectionner le per age profond axial figure de droite au centre S lectionner le taraudage axial figure en bas et droite S lectionner Fraisage 4 9 Mod les de trous et de figure S lectionner la rainure axiale figure en haut la page suivante S lectionner le contour ICP axial figure du centre la page suivante Hod le Activer Mod le circul circul La fonction Mod le circulaire est activ e dans les cycles de per age fraisage pour r aliser des mod les de trous de figures de fraisage quidistants sur une ligne situ e sur la face frontale 230 4 Programmation des cycles Param tres du cycle X Z Point de d part C Angle de broche position axe C par d faut Angle broche actuel XM CM Centre du mod le Position angle coordonn es polaires XK YK Centre du mod le coordonn es cart siennes K KD Diam tre du mod le par d faut Le point de d part X est valable comme diam tre du mod le A Angle ler trou l re rainure par d faut 0 Wi Incr ment angulaire carts sur le mod le par d faut Les trous figures de fraisage sont r partis r guli rement sur un cercle Q Nombre de trous rainures par d faut 1 T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour La commande demande galement les param tre
65. lt E lt _ O gt D 2 G Les trois cycles de finition suivants r alisent la finition akal ala de la section de contour dessin e sur la figure ESS AS Pare CU HEURE pal IE outils position 1 outil constant finie Le mode Etendu est utilis pour tous les cycles de finition pour usiner des l ments de contour tels que biseau arrondi chanfrein etc En mode Etendu l outil s immobilise en fin de cycle Ceci est indispensable pour r aliser la finition de la section de contour en une seule passe 9 1 Deuxi me cycle de finition xX 55 m I T l 51293 A2 FE mt S 0 20 40 60 80 100120 S 220 m min nur 0 100 1273 t min Usinage finition longit E R EIN z 35 191 x1 40 z1 35 x2 55 22 55 AP Ba 02 tR swa F 0 2 Point d part Liste Enreg S F de R gine Saisie Retour outils position l outil constant finie MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 465 il 9 1 O avec la MANUALplus Troisi me cycle de finition Positionnement pour le changement d outil Pour retirer l outil de finition avant d installer l outil de filetage se d placer une position de s curit 466 AVEC Marche AR 9 Exemples il Cycle filetage X o 16 a T3 EE sw l 2 000 AZ FE S Q 20 40 60 80 MS 5x SE 2 Cycle filetage GI 2 2 BOL 72 29 PS 0 15 5800 Ep Le cycle r alise un filet simple avec un pas de vis de GENE EL Et ee ist 3 Fd Fil
66. page suivante Activer Etendu Pass Activer Passe finition finition Le cycle r alise la finition de la section de contour allant de X1 Z1 X2 Z2 cf galement Tournage de gorges la page 143 Param tres du cycle X Z Point de d part X1 Z1 Point de d part du contour X2 Z2 Point final du contour 0 Avance de plong e par d faut Avance active A Angle initial Plage 0 lt A lt 90 W Angle final Plage 0 lt W lt 90 R Arrondi B1 B2 Chanfrein arrondi B1 D but du contour B2 Fin du contour B gt 0 Rayon de l arrondi B lt 0 Largeur du chanfrein RB Correction de profondeur lors du tournage T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour I K Sur paisseur pi ce brute en X Z 150 4 Programmation des cycles il A l aide des param tres facultatifs suivants vous d finissez EH Biseau en d but de contour m N Biseau en fin de contour HR Arrondi aux deux angles du creux du contour mB1 Chanfrein arrondi en d but du contour E B2 Chanfrein arrondi en fin de contour Ex cution du cycle 1 plong e partir de X Z 2 finition du premier flanc de la gorge en tenant compte des l ments de contour facultatifs puis finition du creux du contour jusqu proximit du point final X2 72 3 plong e paraxiale pour effectuer la finition du deuxi me flanc de la gorge 4 finition du deuxi me flanc de la gor
67. partition des passes passe 2 plong e paraxiale partir de X Z pour la premi re passe 3 pour les contours verticaux plong e avec avance r duite 4 enl vement des copeaux conform ment la r partition des passes calcul e 5 d pend du signe de P P gt 0 Usine le long du contour P lt 0 Outil relev 45 de la valeur de la distance de s curit Multipasses 6 l outil est r tract et plonge nouveau pour usiner la passe suivante 7 r p tition de 3 6 jusqu ce que la zone d finie soit usin e 8 retour par un d placement paraxial jusqu au point de d part gt Plus l outil plonge selon un angle forte pente plus la r duction de l avance est importante 50 max Tenez compte des cotes des outils cf Outils pour usinage transversal la page 419 122 4 Programmation des cycles Finition ICP longitudinale ou transversale S lectionner Multipasses longitudinales transversales S lectionner Multipasses ICP longitudinales figures de droite en haut et au centre S lectionner Multipasses ICP transversales figure Usinage externe en bas et droite pass Activer Passe finition finition Le cycle r alise la finition de la section de contour d finie dans le contour ICP L outil s immobilise en fin de cycle ul Attention Risque de collision Si l angle de r glage et de pointe de l outil ne sont pas d finis cel
68. talonnage des outils par affleurement l aide d un palpeur de mesure ou d une optique de mesure Configurez le proc d de mesure dans le param tre machine 6 Pour les outils talonn s introduisez les cotes de r glage en mode de fonctionnement Gestion outils Inscrire l outil talonner dans le tableau d outils cf Donn es d outils la page 418 n Installer un outil talonn et introduire le num ro T dans R gler T S F Faire pivoter la face transversale et d finir cette position comme point N D O O D O O n Retour R gler T S F installer l outil mesurer et introduire le num ro T correspondant k Hesure Activer Mesure outil outil Affleurer la surface transversale Inscrire O0 comme coordonn e point de mesure Z point z ro pi ce Enregistrer la cote de l outil la valeur de correction est effac e sa M Usiner le diam tre de mesure Inscrire la cote de diam tre comme Coordonn e point de mesure X Enregistrer la cote de l outil la valeur de correction est effac e Enr lt Introduire le rayon de l ar te de coupe Valider le rayon de l ar te de coupe dans le tableau d outils Henor O1 4 3 Mode de fonctionnement Machine Il existe plusieurs moyens de calculer les cotes de l outil La proc dure d crite permet de d terminer la longueur par rapport un outil talo
69. vous d finissez la mati re enlever avec le cycle de finition Vous devez donc indiquer imp rativement les sur paisseurs pour la finition du tournage de gorge 154 4 Programmation des cycles Ex cution du cycle 1 plong e paraxiale partir de X Z 2 finition du premier flanc et de la section du contour jusqu proximit du point final X2 72 3 plong e paraxiale pour effectuer la finition du deuxi me flanc de la gorge 4 finition du deuxi me flanc de la gorge puis finition du reste du creux du contour 5 retour par un d placement paraxial jusqu au point de d part MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 4 5 cvi coupe k i 4 5 oyod coupe D gagement de forme H S lectionner les cycles de coupe S lectionner le d gagement H La forme de contour d pend de la programmation des param tres Si vous n introduisez pas le rayon du d gagement R le biseau sera usin jusqu la position de l angle de contour Z1 rayon d outil rayon du d gagement Si vous n introduisez pas l angle de plong e W celui ci sera calcul partir de la longueur d gagement K et du rayon d gagement R Le point final du d gagement est alors situ sur l angle de contour Le point final du d gagement est calcul conform ment au d gagement de forme H et au moyen de l angle de plong e Param tres du cycle X Z Point de d part X1 Z1 A
70. 000 e T 1 dx 0 000 l 2 000 pee F a 0 400 mm t dz 0 000 S Q 20 40 60 80 100120 S o 150 m min nn 0 i 100x 176 742 degr Enlymt copeaux ICP longit Point d part en f AT ne ERA U Eok Te Me x 62 000 ART T 1 D 000 a aa F TO 0 400 mmt S Q 20 40 60 80 100120 S o 150 m min DLL LL TL TR 0 i 100 176 742 degr Inculquer 100 6100 Efface z l elenent Hodi fie Ajoute Retour l nent l ments 471 VT Par Un de de G de 5 O A Q O ple ICP pour arbre filet El ment du contour 1 Le contour d bute par l attaque de filet chanfrein La d finition du point de d part du contour a lieu lors de celle du premier l ment de contour en XS ZS Le point de d part co ncide avec l angle du chanfrein Lorsque le premier l ment du contour est un chanfrein la position du chanfrein est d termin e avec Position l ment J Ici J 1 fig en haut et droite L l ment de raccordement n est pas encore connu le chanfrein est consid r comme tant un l ment non r solu La MANUALplus positionne le symbole correspondant en bas de la fen tre graphique fig en bas et droite 472 Inculquer Gestiomoutits organisation X 62 000 AX T 1 ONG 2 200 Fae M 150 m min S Q 20 40 60 80 100 120 S ol EE 0 100x
71. 10 10 09 33 46 x Format de saisie err ou zone des valeurs d pass e Zone valable 0 90 5 185 Ffo Eng final Avertissement Le d roulement du programme de l op ration se poursuit La MANUAL plus vous signale le probl me Erreur Le d roulement du programme de l op ration est stopp Vous devez corriger l erreur avant de pouvoir continuer votre travail D roul progr Gestion outils organisation X 12 002 s T1 000 Z 32 001 2 F Taj 10 000 mm t 100 Q 20 40 60 80 100 120 DLL LL LL 185 m min I A 5000 t min SE 0 043 degr En raison a la re coupe 7 l outil il reste de la mati re No_erreur 66 En raison de la airia de coupe de l outil il reste de la mati re scilla Retour Scope Dgnostic Analyseur PLC logique 2 Remarques sur l utilisation Effacer les messages d erreur Avec la touche effacement vous effacez le message d erreur sur lequel se trouve le curseur et avec la touche Clear vous effacez tous les messages d erreur Le symbole d erreur reste affich en en t te tant que tous les messages d erreur n ont pas t effac s Avec Retour vous quittez la fen tre d erreurs sans effacer les messages Informations contenues dans le message d erreur La description de l erreur explicite l erreur rencontr e Le num ro d erreur l indication du plan plan D plan K ainsi que le et l
72. 176 742 degr 16 z jo Bf af Inculquer E T 62 000 T a 2 000 FE em S Q 20 40 60 80 100120 S 150 m min DELLE TELL TELL TR 0 100x 176 742 degr G 100 6100 9 Exemples il El ment du contour 2 L l ment de contour qui se raccorde au chanfrein est un d gagement L l ment de forme d gagement d crit le cylindre en avant le d gagement proprement dit et la surface transversale suivante Le contour partiel introduit pr c demment est enti rement d fini La MANUALplus repr sente les l ments de contour et efface le symbole d l ment chanfrein non r solu Pour la d finition du d gagement et en plus du point cible on introduit aussi le pas de vis La MANUALplus d termine les autres param tres de cycles partir des tableaux internes MANUALplus 4110 HEIDENHAIN X 62 000 as T1 dx 0 000 dz 0 000 l 2 000 azm F TE 0 400 mm t oR enin Plong e d ggment DIN 76 CR CR D O ON O O CE xs 15 s U x 20 z 20 DE DS Par Un de de de 5 O A Q O Ti amp 500 oil 0 400 mm t oi 150 m min 100 176 742 degr 9 2 ie S i il El ment du contour 3 a A a a a incuiquer s a l introduction des points cible X Z la ligne est Bz enti rement d finie La MANUAL plus repr sente les X 62 000 AXT T
73. 2 5 gt 80 0 4 4 MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 0 1 0 2 0 2 0 6 0 6 1 1o 15 167 197 10 15 Codes E Profondeur du d gagement E K Longueur du d gagement m R Rayon du d gagement E V Angle du d gagement E Profondeur du d gagement H A Angle transversal 0 1 0 1 0 2 0 2 0 3 0 4 0 5 2 5 0 1 0 2 0 4 0 6 0 6 19 o 15 15 197 19 0 1 0 1 0 1 0 1 0 2 0 3 T 7 m m T O nos pour d gagements 8 i 10 3 Informations techniques 10 3 Informations techniques Version de la commande Affichage M moire de programmes Finesse d introduction et pas d affichage Interpolation Avance Broche principale Asservissement des axes Vitesse de rotation Compensation des d fauts machine Automate int gr Interface de donn es Temp rature de travail 528 Commande num rique avec asservissement moteur int gr 2 axes asservis X Z broche principale asservie et 1 outil tournant Ecran couleurs plat 10 4 int gr technologie LCD Champs d affichage valeur effective et affichage d tat Affichage de charge pour la broche Messages d erreur en texte clair Disque dur gt 4 5 Go Axe X 0 5 um diam tre 1 um Axe Z 1 um Axe C 0 001 Droite sur 3 axes principaux 10 m max Cercle sur 2 axes 100 m max 9 999 m min max ou 9 999 mm tour max Vitesse de coupe constante Avance filet jusqu 99 999 m tour max Avance
74. 354 Cycle de per age profond G74 355 R glages Transfert Imprimante 445 R seau 444 S rie 445 R gler T S F 392 R partition des passes 163 R p tition de programme programmation DIN 402 Repr sentation de la trajectoire de l ar te de coupe 68 Repr sentation du contour simulation 71 Repr sentation filaire simulation 68 R seaux Configuration 444 Principes de base 442 R seaux WINDOWS 442 R solution de la manivelle 60 78 HEIDENHAIN MANUALplus 4110 S Sauvegarde des donn es 441 S lection de la fonction 33 S lection du menu 33 Sens d enl vement des copeaux et de passe programmation des cycles 98 Sens de d roulement du fraisage programmation des cycles 224 Sens de rotation param tre d outil 426 Sens de rotation broche 82 Sens du contour ICP 249 S quence initiale recherche ex cution de programme 64 S quences CN 279 Service 453 Service maintenance syst me 455 Service usager 454 Simulation 68 Simulation graphique 71 So ftkeys 33 Solution s lectionner contours ICP 248 Sortie d informations programmation DIN 395 Sortie des donn es programmation DIN 393 Sous programmes 406 Sous programmes imbriqu s 406 Stop interpr teur G909 400 Sur paisseur Parall le au contour G58 309 Paraxiale G57 308 Syst me de coor
75. 4 0 4 0 4 0 6 0 6 0 8 12 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 Codes Diam tre du d gagement K Longueur du d gagement R Rayon du d gagement W Angle du d gagement 0 2 0 25 0 3 0 35 0 4 0 45 0 5 0 6 0 7 0 75 D 0 1 D 0 1 D 0 1 D 0 2 D 0 2 D 0 3 D 0 3 D 0 3 D 0 3 D 0 3 D 0 3 D 0 5 D 0 5 D 0 5 D 0 5 D 0 5 D 0 5 1 2 1 4 1 6 19 2 2 2 4 2 7 3 3 3 8 4 0 4 2 5 2 6 7 7 8 J1 10 3 13 0 1 0 12 0 16 0 16 0 2 0 2 0 2 0 4 0 4 0 4 0 4 0 6 0 6 0 8 1 2 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 nos pour d gagements i il MMraram tres pour d gagements 3 3 0 4 4 5 526 D 4 4 D 5 D 5 7 D 6 4 D 7 De D 8 3 10 5 12 14 16 17 5 19 21 1 6 1 6 2 2 2 9 3 2 3 2 307 30 30 30 30 30 30 3 35 4 4 5 D 0 5 D 0 5 D 0 5 D 0 5 D 0 5 D 0 5 D 0 5 15 2 17 7 20 23 26 28 30 10 Tableaux et sommaires il 1 6 1 6 2 2 2 5 3 2 3 2 a g0 30 30 30 30 30 DIN 509 E DIN 509 F Param tres pour d gagements La MANUALplus calcule les param tres en fonction du diam tre en tenant compte du tableau suivant lt 1 6 0 1 0 5 gt 1 6 3 0 1 1 gt 3 10 0 2 2 gt 10 18 0 2 2 gt 18 80 0 3
76. 418 Gestion d outils 412 Gestion de la dur e d utilisation de l outil 427 Introduire les corrections d outils 58 Introduire num ro T en mode cycles 46 Liste des outils 414 Menu d introduction des donn es d outils 418 Organisation des outils Principes de base 414 Orientation de l outil 418 Outils dans diff rents quadrants 48 j il Index Outils tournants 47 Param tres auxiliaires 426 Point de r f rence 418 Programmation d outils programmation DIN 392 Textes concernant les outils 416 Types d outils 412 Outils rentrants 421 Outils al sage partiel 413 Outils copier 412 Outils tron onner 412 Outils d bauche 412 Outils d ultrafinition 412 Outils d usinage de d gagements 412 Outils d usinage de gorges 412 Outils de filetage 422 Outils de finition 412 Outils de fraisage 425 Outils de per age 423 Outils de taraudage 424 Outils de tournage 419 Outils neutres 420 Outils pour tournage de gorges 412 Outils pour usinage transversal 419 P Palpeur de mesure 56 Param tres 431 Param tres actuels 432 Param tres de configuration 435 Param tres du graphisme 434 Param tres facultatifs programmation des cycles 83 Param tres d finition Sous programmes 407 Param tres lire les valeurs 397 Parit transfert des donn es s ri
77. 5 Lancer l ex cution du cycle avec Saisie finie puis Marche cycle MANUALplus 4110 HEIDENHAIN O rer Ven O 4 6 Cycles de filetage et de d gageme i il D gagement DIN 76 S lectionner Fileter e filetage S lectionner le d gagement DIN 76 avec Softkey avec marche AR avec retrait Inact L outil s immobilise en fin de cycle figures de droite Act L outil retourne au point initial figures la page suivante Le cycle r alise le d gagement de filetage DIN76 une attaque de filet le cylindre en avant ainsi que la surface transversale suivante L attaque de filet est ex cut e si vous indiquez B ou RB Param tres du cycle X Z Point de d part X1 Z1 Point de d part du cylindre X2 Z2 Point final de la surface transversale FP Pas de vis par d faut Tableau standard E Avance r duite pour la plong e et pour l attaque du filet par d faut Avance F T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour I Diam tre du d gagement par d faut Tableau standard K Longueur du d gagement par d faut Tableau standard W Angle du d gagement par d faut Tableau standard R Rayon du d gagement des deux c t s du d gagement par d faut Tableau standard P Sur paisseur du d gagement P gt 0 Usinage divis en une phase d bauche et une autre de finition P est un
78. Aiet Q MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 6 22 ii de mod les Exemple G743 j i nage de mod les N N Exemples de s quences de commande W 84 6 Programmation DIN il Mod le circulaire frontal G745 G745 r alise des mod les de trous ou de fraisages quidistants sur un cercle o un arc de cercle situ sur la face frontale Si vous n indiquez pas ZE la commande utilise le cycle de percage fraisage de la s quence CN suivante Suivant ce principe vous combinez la d finition du mod le avec E les cycles de per age G71 G74 G36 E le cycle de fraisage Rainure lin aire G791 le cycle de fraisage de contour avec contour libre G793 Param tres gt XK Centre mod le cart sien gt YK Centre mod le cart sien gt Z Point initial pour percage fraisage gt ZE Point final pour per age fraisage gt X Diam tre coordonn es polaires gt C Angle coordonn es polaires gt K Diam tre Diam tre du mod le par d faut La position X actuelle est prise en compte comme diam tre du mod le gt A Angle initial Position du premier trou de la premi re figure gt W Angle final Position du dernier trou de la derni re figure Wi Angle final Distance par rapport la position suivante gt Q Nombre de trous figures par d faut 1 gt V Sens de d roulement par d faut 0 Disposition des trous figures n cessaire si
79. E WW Ifo K 7A11 6 JE PS Fal Gestion outits organisation 62 000 T1 ax 0 000 2 E 000 T F El 0 400 nn t S 0 20 40 60 80 100120 S o 150 m min Mn E 1Blioox 176 742 degr Inculquer Arc avec Mp R we A TT ee 9 Exemples il Enregistr solution valide la solution d sir e Le biseau pr c dent est maintenant enti rement d fini L arc de cercle n est pas encore enti rement d fini La MANUALplus positionne le symbole pour l l ment non r solu en dessous de la fen tre graphique et repr sente la ligne dans la couleur des l ments non r solus en gris MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Inculquer X 62 000 2 000 T 1 x 0 000 dz 0 000 0 400 mn t FE a A RE CAL CARS S o 150 m min E TEE 100x 176 742 degr lol ol APE EES Arc avec Mp R Inculquer er Gestionoutits gt 62 000 Z 2 000 TT su F el 0 400 mn t S o 150 m min 0 adi Moos 176 742 degr isie arc E ofle AS e ARNO L 487 n 9 3 Exemple ICP Matrice 9 3 Exemple ICP Matrice El ment du contour 5 L l ment de contour suivant est un biseau Apr s l introduction du point cible X Z et de l angle A la ligne est enti rement d finie Comme il y a deux solutions possibles la MANUALplus affiche la s lection des solutions fig en bas et droite et la page sui
80. F soient ndy D marrage de la course suivante Marche cycle enregistr es avant d ex cuter la premi re conseil Utiliser S QUENCE individuelle mode pas commande de d placement en liaison avec l affichage de la s quence de ase Inact Ex cuter les cycles commandes DIN sans Ex cution du programme eo Le programme cycles programme DIN charg sera ER EE ex cut d s que vous appuirez sur Marche cycle DA Introduction de corrections d outils ou de corrections Arr t cycle stoppe l usinage tout moment outil additionnelles Pendant le d roulement du programme le curseur est situ sur le cycle ou la s quence DIN en cours d ex cution Avec les programmes cycles vous visualisez les param tres du cycle en cours dans la fen tre d introduction Segu base Activer la simulation graphique D Act Afficher les commandes de d placement et instructions de commutation en format DIN s quences de base Inact Afficher le programme cycles ou le programme DIN Vous influez sur le d roulement du programme l aide des softkeys cf tableau D but Le curseur saute la premi re s quence du progr programme cycles ou du programme DIN i 64 3 Mode de fonctionnement Machine Corrections pendant Vous pouvez introduire des corrections pendant l ex cution du programme Les valeurs introduites sont additionn es aux valeurs de corrections pr existant
81. G862 Gorges radiales sp ciales 324 G863 Finition gorges axiales sp ciales 326 G864 Finition gorges radiales sp ciales 326 G865 Cycle simple de gorges axiales 328 G866 Cycle simple de gorges radiales 328 G867 Finition de gorges axiales 329 G868 Finition de gorges radiales 329 G87 Course avec rayon 322 G88 Course avec chanfrein 323 G89 Finition du contour 318 G9 Arr t pr cis 391 G94 Avance constante 298 G95 Avance par tour 298 G96 Vitesse de coupe constante 299 G97 Vitesse de rotation 299 Fonctions M Introduire cycle M programmation des cycles 97 M19 orientation broche programmation des cycles 97 Principes de base programmation des cycles 82 Programmation DIN 408 Fonctions bloc 285 Forets plaquettes r versibles 413 Forets al seurs 413 Forets de centrage 413 Forets h lico daux 413 Fraisage d une rainure h lico dale Cycle DIN G798 379 Programmation des cycles 223 Fraisage de surface sur face frontale G797 366 Fraisage sur face frontale programmation des cycles 211 Fraises fileter 413 Fraises rainurer 413 Fraises deux tailles 413 Franchissement des points de r f rence 43 G Galets 420 Galets de tournage 412 420 Gamme de broche 49 Gestion des programmes 75 Gorge Programmation des cycles Cycle de gorges ICP 139 Cycle de gorges ICP finition 141 Gorge sim
82. G88 G88 cr e des chanfreins aux angles externes de contour perpendiculaires et paraxiaux L l ment longitudinal ou transversal pr c dent sera usin si l outil est situ avant l ex cution du cycle sur la coordonn e X ou Z de l angle de contour Les chanfreins sont usin s en une passe La MANUALplus calcule le sens du chanfrein partir de l orientation d outil cf Outils de tournage la page 419 Position de l outil l issue de l ex cution du cycle Point final du chanfrein Param tres gt X Angle du contour cote de diam tre gt Z Angle du contour gt B Largeur du chanfrein gt E Avance r duite Par d faut Avance active Ex Correction du rayon de la dent sera ex cut e Sur paisseurs Ne seront pas appliqu es MANUALplus 4110 HEIDENHAIN ples de tournage ou 2 O gt O N i m x A 2 D G O0 C0 f i 6 13 Cycles d usinage de gorges z Gorges axiales sp ciales G861 radiales sp ciales G862 O Les cycles usinent axialement radialement la zone de contour d finie ab dans les s quences suivantes par la position de l outil et la d finition du contour cf D finition du contour la page 310 e Param tres O P Largeur de passe P non indiqu Passes lt 0 8 largeur de l ar te de coupe de l outil P indiqu Passes lt P I Sur paisseur X par d faut 0 K Sur paisseur Z par d faut 0 Q Ebauche
83. I Sur paisseur X dans le sens de la plong e gt F Avance de plong e pour plong e en profondeur par d faut Avance active gt E Avance r duite pour l ments circulaires par d faut Avance active gt H Sens de d placement de la fraise par d faut 0 Agit avec le sens de rotation de la fraise sur le sens du fraisage cf figure d aide m H 0 Usinage en opposition m H 1 Usinage en avalant MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 37 dvd 6 21 i sur le pourtour Des 5 Q 2 Ben 5 T Q Type de cycle par d faut 0 La signification de ce param tre d pend de U Fraisage du contour U 0 Q 0 Centre de la fraise sur le contour Q 1 Contour ferm Fraisage interne Q 1 Contour ouvert gauche dans le sens de l usinage Q 2 Contour ferm Fraisage externe Q 2 Contour ouvert droite dans le sens de l usinage 0 3 Contour ouvert La position de fraisage d pend de H et du sens de rotation de la fraise cf figure d aide Fraisage de poches U gt 0 Q 0 De l int rieur vers l ext rieur O 1 De l ext rieur vers l int rieur 0 Ebauche finition par d faut O O 0 Ebauche O 1 Finition L outil ex cute tout d abord la finition du bord de la poche puis celle du fond Remarques Profondeur de fraisage Le cycle calcule la profondeur de fraisage partir de Z et de ZE en tenant compte des sur pai
84. Les r glages doivent avoir t effectu s sur la machine et celle ci doit tre en mode Apprentissage Dans le cycle d usinage de gorges ICP on introduit les sur paisseurs pour le pr usinage On n introduit pas la largeur de passe La MANUALplus calcule ensuite une r partition des passes comportant des passes lt 80 de la largeur de la dent d finie dans les donn es d outils fig de droite Apr s avoir indiqu les param tres de cycles commutez sur la programmation ICP avec ICP Edit Ajoute l ment commute vers le mode d introduction On introduit tout d abord le contour brut Puis on d finit les arrondis avec l insertion d l ment 496 62 Ta ar T 4 l 2 00 3 EE FE mt S 0 20 40 60 60 AS SE 5 2 Coupe ICP Ea ooo kK J0 2 TR F 0 2 Point d part ICP Pass Liste Enreg S F de R gine Saisie Retour Edit finition outils position l outil constant finie radiale dx 0 000 dz 0 000 Eo e 710 2 H 666 sha 9 Exemples il El ment du contour 1 Le contour d bute par une ligne horizontale se raccordant tangentiellement l arc de cercle suivant L indication du point de d part du contour ICP s effectue avec la d finition du premier l ment de contour en XS ZS Apr s l introduction du point cible Z la ligne est enti rement d finie La MANUALplus repr sente l l ment du contour MANUALplus 4110 HEIDEN
85. MANUAL Configurer A AON E none RP ONENE CG D roui progr esea s programme T3 TA dz 0 000 r Le programme est simul en mode D roulement de programme F Tal 0 200 mmt s CIO Retournez avec la touche de menu au menu FARINE S g 800 t min principal et appuyez sur D roulement de LILLY LIT 111111111111 111 CES 100x 176 742 degr programme La MANUALplus charge le dernier programme usin Dans ce cas il s agit de notre programme cycles 999 Sur la figure de droite l usinage complet de la pi ce a t simul en mode D roulement de programme Dans cet exemple D roul continu a t activ la simulation s effectue donc sans interruption 468 9 Exemples snid YNNYIN EI 29A 49 18 4 ce usin e Pi ce achev e La figure de droite montre le r sultat de la pi L 6 469 MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 9 2 Exemple ICP pour arbre filet Cet exemple illustre l usinage de l arbre filet l aide de la programmation ICP Partant du plan d usinage pr sentons les diff rentes phases op ratoires pour laborer le contour ICP et l int grer dans les cycles ICP L usinage est r alis avec les cycles ICP longitudinaux A la fin de l usinage on dispose de la d finition de contour ICP ainsi que du programme cycles Outils utilis s Outil d bauche Position T1 WO 1 Orientation d outil 93 Angle de
86. MANUALplus 4110 HEIDENHAIN X 200 000 TO feam Z 100 000 F a S Q 20 40 60 80 100 120 S ol 0 m min NN 0 ASAs 0 000 degr Couche 4 5 Kontur 13 Nb d l ments Contour Contour Param tr Enregistr Retour suivant pr c dent DXF contour 251 5 3 Importer DXF 5 3 Importer Configuration de l importation DXF Apr s avoir s lectionn un fichier comportant des contours DXF vous pouvez programmer les param tres de configuration de l importation DXF Paran tr Appuyer sur Param tres DXF La MANUALplus ouvre la bo te de dialogue Param tres DXF Introduire les param tres DXF signification cf ci dessous M moriser Appuyer sur M moriser La MANUALplus enregistre les param tres Appeler la bo te de dialogue Param tres DXF annuler Appuyer sur Annuler La MANUALplus inscrit les us param tres par d faut H noriser Appuyer sur M moriser La MANUALplus enregistre les param tres Signification des param tres DXF Distance max Sur le plan DXF de petits vides peuvent tre pr sents entre les l ments du contour Indiquez dans ce param tre quelle peut tre la distance entre deux l ments du contour Si la distance max n est pas d pass e l l ment suivant sera consid r comme faisant partie du contour actuel Si la distance max est d pass e l l ment suivant est consid r comme tant un l men
87. O Ti amp 500 oil 0 400 mm t 150 m min 100 176 742 degr 9 2 MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 479 il El ment du contour 9 L l ment de contour suivant est une ligne verticale mens Gestion outils organisation Apr s l introduction du point cible X la ligne est a enti rement d finie La MANUALplus repr sente les X 62 000 ro T1 Ei l ments de contour E O A Anf a O0 4 mmt i a Mi 0 400 mm L introduction du contour ICP est termin e Retour l 2 a 000 ai F o ferme la programmation ICP isie finie le cycle 9 20 40 60 80 100 120 150 m nin o E AON ENCORSARE i 7 S NN 0 S o E 176 742 degr Ligne verticale ple ICP pour arbre filet Pt arriv e en o F 0 400 mmt 100 S El 150 m min 0 100 176 742 degr 480 9 Exemples il V rifier les multipasses ICP La proc dure d enl vement des copeaux est v rifi e avec la simulation graphique softkey Graphisme Le cycle est ensuite enregistr dans le programme cycles avec M morise ou Remplace Finition ICP Le contour ICP 888 arbre filet est galement utilis pour le cycle de finition MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Inculquer Gestion outtis i 62 000 T1 ax 0 000 l 2 000 pee FO 0 400 mn t S ABE aee lE Ee MA o 150 m min 0 1004 176 742 degr ple ICP pou
88. Param tres X Point final du taraudage du trou axial cote de diam tre Z Point final du taraudage du trou radial gt F Avance par tour Pas de vis gt B Longueur d amorce par d faut 2 pas de vis F1 Course pour atteindre la vitesse de rotation programm e et l avance gt Q Num ro de la broche Q 0 Broche principale outil fixe E Q 1 Outil tournant gt H Sens de r f rence pour le pas de vis par d faut 0 m H 0 Avance sur l axe Z 5 H 1 Avance sur l axe X gt S Vitesse de rotation de retrait par d faut Vitesse de rotation identique celle du taraudage gt K Profondeur de per age trou radial Cote de rayon E K indiqu Le point initial du trou est calcul partir du point final du trou et de K E K non indiqu K est calcul partir du point final du trou et de la position effective de l outil gt J Longueur d extraction par d faut 0 en cas d utilisation de pinces de serrage avec compensation lin aire Remarques E L ex cution du cycle d bute partir de la position effective de l outil et de la broche Le point initial est abord en avance rapide E Trou axial m Ne pas programmer X E Programmer 2 Trou radial E Programmer X E Ne pas programmer Z E X et Z programm s L orientation d outil est d terminante pour un trou radial axial cf Outils de taraudage la page 424 MANU
89. Programme cycles exemple ICP Fraisage Outre les cycles ICP le programme cycles labor contient des cycles de positionnement pour le changement d outil cf fig de droite T ches des cycles N2 Fraisage de poches Ebauche N3 Fraisage de poches Finition N4 Positionnement pour retirer la pi ce MANUALplus 4110 HEIDENHAIN X 219 801 s Zi 123 013 TO dx 0 000 dz 0 000 F E 10 000 mmt Inculquer 23 801 s 81 13 S 0 20 40 60 80 100 120 S 0 20 40 60 80 100 120 S o inanin 0 ASA oos 252 773 degr E Exemple ICP Fraisage ol 10 000 mm t 1004 Beispiel Fraesen Stirnflaeche H1 T40 Positionnement marche rapide N2 T40 Cont ICP mod le cir ax N3 T40 Cont ICP mod le cir ax H4 T40 Pt chgt outil Fraisage Liste Houy Modif Efface Copie Modif Ajoute Retour progr num r texte cycle cycle cycle cycle 0 E 252 773 degr k il 9 6 Exemple de programmation DIN pour arbre filet Cet exemple illustre l usinage de l arbre filet l aide de la programmation DIN Partant du plan de la figure de droite pr sentons les diff rentes phases op ratoires du programme DIN Outils utilis s Outil d bauche Position T1 WO 1 Orientation d outil 93 Angle de r glage B 55 Angle de pointe R 0 8 Rayon d outil Outil de fin
90. Q 2 CRF sur le pourtour plan ZC gt H Sortie par d faut 0 m H 0 Les zones cons cutives et en intersection ne seront pas usin es m H 1 Le contour complet sera usin m me si des zones sont en intersection gt 0 D sactivation r duction d avance par d faut 0 E O 0 R duction d avance active E O 1 Aucune r duction d avance MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Exemple G40 G41 G42 30 6 7 Compensation du rayon de la dent et ss de la fraise 6 8 Corrections 6 8 Corrections Changement de la correction de la dent G148 La MANUALplus g re 3 valeurs de correction d usure pour les outils bout carr usinage de gorges d gagements tournage de gorge tronconnage DX DZ DS Avec 0 vous d finissez les corrections d usure utiliser DX DZ G148 O0 sont activ es au lancement du programme et apr s une commande T Les valeurs de correction s lectionn es avec G148 restent valables jusqu la commande T suivante ou jusqu la fin du programme L affectation des valeurs de correction DX DZ et DS aux faces de l ar te de coupe d un outil bout carr est d finie avec l orientation d outil cf Outils rentrants et de tournage de gorges la page 421 Param tre gt 0 S lection par d faut 0 E O 0 DX DZ active DS inactive E O 1 DS DZ active DX inactive E O 2 DX DS active DZ inactive GF Les cycles d usinage de gorges G861 G868 tiennent
91. U gt V Mode de plong e par d faut 0 V 0 Section de coupe constante E V 1 Passe constante E 2 Avec r partition de passes restante E V 3 Sans r partition de passes restante Type de d calage par d faut 0 H 0 Sans d calage H 1 D calage de la gauche vers le fond du filet H 2 D calage de la droite vers le fond du filet H 3 D calage alternativement droite gauche en zigzag gt Q Nombre de rotations vide issue de la derni re coupe par d faut O gt C Angle initial Position de la broche principale au d part du filet par d faut 0 5 G31 sans d finition de contour X Z est programm Le filet d bute la position effective de l outil et finit au point final X Z MANUALplus 4110 HEIDENHAIN de filetage j il G31 avec d finition de contour X Z n est pas programm Dans les s quences CN qui suivent G31 vous avez la possibilit de d finir jusqu 6 l ments de contour sur lesquels le filet peut tre usin Cette d finition se termine par G80 Les filets transversaux ou encha n s sont d finis avec la d finition de contour Filet interne ou externe Cf signe de U Le calcul des passes d pend de V 11 V 0 Toutes les passes donnent la m me section de coupe l d finit la premi re passe max Les autres passes sont ex cut es de mani re obtenir la m me section de coupe que lors de la premi re c
92. W a t d fini E V 0 Sur l arc de cercle le plus long E V 1 A partir de A dans le sens horaire V 2 A partir de A dans le sens anti horaire Combinaisons de param tres pour la d finition du centre du mod le ou des positions du mod le E Centre du mod le X C E XK YK Positions du mod le A W et Q A Wi et Q MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 6 22 ii de mod les Exemple G745 o i nage de mod les N N Exemples de s quences de commande W 86 6 Programmation DIN il Mod le lin aire sur le pourtour G744 G744 r alise un mod le de trous ou de figures quidistants sur une ligne situ e sur le pourtour Combinaisons de param tres pour la d finition du point initial ou des positions du mod le E Point initial du mod le Z et C E Positions du mod le Wet O E Wi et Q Si vous n indiquez pas le XE la commande utilise le cycle de per age fraisage ou la d finition de figure de la s quence CN suivante Selon ce principe vous combinez la d finition de mod le avec les cycles de per age G71 G74 G36 ou avec des op rations de fraisage d finitions de figures G314 G315 G317 Param tres Z Point initial coordonn es polaires gt C Angle initial coordonn es polaires gt X Point initial du trou de la figure de fraisage cote de diam tre gt XE Point final du trou de la figure de fraisage cote de diam tre gt ZE Point
93. Z N Num ro de contour ICP T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour 152 4 Programmation des cycles Ex cution du cycle 1 2 3 4 OO O1 calcul de la r partition des passes plong e partir de X Z pour la premi re passe plong e usinage en plong e enl vement des copeaux perpendiculairement au sens de la plong e tournage r p tition de 3 4 jusqu ce que la zone d finie soit usin e retour par un d placement paraxial jusqu au point de d part MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 4 5 un coupe k i 4 5 oyd coupe Tournage de gorges radiales axiales ICP finition S lectionner les cycles de coupe S lectionner le tournage de gorges S lectionner le tournage de gorge radiale ICP figures de droite en haut et au centre S lectionner le tournage de gorge axiale ICP figures en bas et droite Pass Activer Passe finition finition Le cycle r alise la finition de la section de contour d finie dans le contour ICP cf galement Tournage de gorges la page 143 En fin de cycle l outil retourne au point de d part Param tres du cycle X Z Point de d part RB Correction de profondeur lors du tournage I K Sur paisseur pi ce brute en X Z N Num ro de contour ICP T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour LE Avec sur paisseur pi ce brute K
94. appuyez ensuite sur Envoi fichier ou R ception fichier Pour le programme sur lequel se trouve le curseur la MANUALplus affiche en bas des fen tres la taille du fichier ainsi que la date et l heure de la derni re modification Avec les programmes ou macros DIN vous pouvez en outre visualiser le programme CN avec Vue programme Les param tres et donn es d outils sont envoy es re ues en bloc Pendant le transfert la MANUALplus affiche les informations suivantes dans une fen tre de transfert fig en bas et droite l tat du transfert sous la forme d un petit carr rouge qui se d place en cours de transfert entre la commande etle PC Si une perturbation vient interrompre le transfert le petit carr rouge s immobilise le nom du programme en cours de transfert la quantit de donn es transf r e dans avec le Curseur de d filement CE Lors de la r ception de param tres et de donn es d outils les anciennes donn es sont remplac es Au d marrage du R seau la MANUAL plus lit les noms des programmes et d finitions de programmes du poste distant Cette op ration peut prendre quelques minutes Elle est affich e par un Curseur de d filement au dessus de la barre de softkeys 446 Transfert R seau Marque 81 HNonbre 0 EEE EEE EEE EE EEE EEE EE EEE EE EEE EE EE EEE EEE EEESEEEEESE nm Manualplus
95. avec brise copeaux Avance rapide jusqu 99 999 m min 0 9 999 tours min Asservissement digital int gr pour moteurs synchrones et asynchrones Cycle d asservissement de position lt 3 ms Asservissement de vitesse lt 0 6 ms Asservissement de courant lt 0 1 ms Vitesse de rotation 0 9999 tours min Jeu pointe l inversion D faut du pas de vis de la broche Angle d inclinaison d un axe d cal Temp rature M moire de programmes 512 Ko M moire de donn es 124 Ko RS 232 C 38 4 Kbauds max RS 422 C 38 4 Kbauds max Ethernet 10 Mbits O C 45 C 10 Tableaux et sommaires il Mode de fonctionnement manuel Mode de fonctionnement Apprentissage Mode de fonctionnement D roulement de programme Programmation Cycles d usinage Programmation interactive des contours ICP MANUALplus 4110 HEIDENHAIN D placement manuel des chariots avec commutateur multi directions o avec manivelles lectroniques Introduction et ex cution des cycles avec aide graphique en alternance directe avec l utilisation manuelle de la machin R paration des filets reprise des filets sur pi ces d mont es puis remont es Mise la suite s quentielle des cycles d usinage Chaque cycle d usinage est simul graphiquement imm diatement apr s l introduction des donn es Ex cution imm diate apr s l introduction de chaque cycle Enregistrement des cycles d usinage et par l m me cr ation automatiqu
96. bauche et de finition pour contours vari s Multipasses ICP longitudinales transversales Cycle d bauche et de finition pour contours vari s 4 Programmation des cycles Position de l outil Tenez compte de la position de l outil point de d part X Z avant l ex cution des cycles multipasses en mode Etendu Les r gles sont valables pour tous les sens d enl vement de copeaux et de passe ainsi que pour l bauche et la finition cf exemples pour cycles longitudinaux figures de droite Le point de d part ne doit pas se trouver dans la zone hachur e La zone d enl vement de copeaux d bute au point de d part X Z lorsque l outil est situ avant la section de contour Sinon seul la section de contour d finie sera usin e Avec un usinage interne si le point de d part X Z est situ au dessus du centre de tournage seul la section de contour d finie sera usin e A point de d part contour X1 Z1 E point final contour X2 22 4 4 Le ms Formes de contours Mode Normal Enl vement des copeaux sur zone rectangulaire Mode Etendu Biseau en d but de contour Mode Etendu Biseau en fin de contour p Mode Etendu Biseau en d but et en fin de contour avec un angle gt 45 Mode Etendu Un biseau par introduction du point de d part du contour point final du contour et de l angle initial MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 99 il 4 4 cvcleMluripasses Mod
97. contour B gt 0 Rayon de l arrondli B lt 0 Largeur du chanfrein T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour I K Sur paisseur X Z DX DZ Distance la gorge suivante et par rapport la gorge pr c dente Q Nombre de cycles de gorge par d faut 1 A l aide des param tres facultatifs suivants vous d finissez Biseau en d but de contour WW Biseau en fin de contour R Arrondi aux deux angles du creux du contour B1 Chanfrein arrondi en d but du contour B2 Chanfrein arrondi en fin de contour MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 4 5 un coupe k il 4 5 oyei coupe Ex cution du cycle 1 calcul des positions de la gorge et de la r partition des passes 2 en partant du point de d part ou de la gorge plong e paraxiale pour ex cuter la gorge suivante 3 d placement selon l avance d usinage jusqu au point final X2 ou jusqu au point final Z2 ou jusqu un l ment de contour facultatif temporisation de deux rotations cette position retrait de l outil et nouvelle plong e r p tition de 3 5 jusqu ce que la gorge soit achev e r p tition de 2 6 jusqu ce que toutes les gorges soient ex cut es 8 retour par un d placement paraxial jusqu au point de d part NO Oo O1 134 4 Programmation des cycles Gorges radiales axiales finition S lectionner les cycles de coupe S lectionner la gorge radial
98. contour B1 D but du contour B gt 0 Rayon de l arrondli B lt 0 Largeur du chanfrein I K Sur paisseur X Z T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 4 4 Gana mis j il 0 A l aide des param tres facultatifs suivants vous d finissez TA Biseau en d but de contour L W Biseau en fin de contour el R Arrondi B Chanfrein arrondi en fin de contour B1 Chanfrein arrondi en d but du contour Ex cution du cycle 1 calcul de la r partition des passes passe 2 plong e partir de X Z pour la premi re passe 3 d placement selon l avance d usinage jusqu au point final Z2 o jusqu au point final X2 o jusqu un l ment de contour facultatif 4 d pend du signe de P P gt 0 Usine le long du contour P lt 0 Outil relev 45 4 4 Cycles 5 retrait de l outil et nouvelle plong e r p tition de 3 5 jusqu ce que X1 ou Z1 soit atteint 7 retour par un d placement paraxial jusqu au point de d part 104 4 Programmation des cycles Finition multipasses longitudinales transversales S lectionner Multipasses longitudinales transversales S lectionner Multipasses longitudinales figures de droite S lectionner Multipasses transversales fig page suivante Paca Activer Passe finition finition Le cycle Finition longitudinale r alise
99. cosinus en degr s Arrondi Logarithme naturel Fonction exponentielle ex Suppr emplacements apr s virgule seulement avec variables SORTA SORTS Racine carr e de a b Racine carr e de a b 6 Programmation DIN il Variables La MANUALplus distingue plusieurs plages de validit selon les num ros utilis s 5 0 45 Variables globales Les variables globales sont conserv es l issue de la fin du programme et peuvent tre exploit es par le programme CN suivant 5 46 50 Variables r serv es aux programmes experts Vous ne devez pas les utiliser dans votre programme CN 5 256 285 Variables locales en vigueur l int rieur d un sous programme Lire les valeurs des param tres Syntaxe 1 PARA X y z x groupe de param tres E 1 Param tres machine H 2 Param tres de la commande E 3 Param tres de r glage E 4 Param tres d usinage E 5 Param tres automate PLC y num ro de param tre z num ro de param tre auxiliaire Informations contenues dans les variables Vous pouvez choisir dans les variables les informations suivantes concernant les outils et la CN cf tableaux de droite et la page suivante C Les donn es de positions et de cotes sont toujours indiqu es avec le syst me m trique y compris si un programme CN est ex cut en inch MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Exemple Variable tion de vari
100. d calage sera toujours additionn au point z ro pi ce en cours Param tres gt X D calage cote de diam tre gt Z D calage es de points z ro GF G51 ou G59 annulent les d calages additionnels de points z ro Attention risque de collision W Exemple G56 Programmation des cycles Avec les macros DIN le d calage du point z ro est annul en fin de cycle Lors de la programmation des cycles vous ne devez donc pas utiliser de macros DIN comportant des d calages de point z ro O O A O 306 6 Programmation DIN il D calage absolu du point z ro G59 G59 initialise le point z ro pi ce sur la position X Z Le nouveau point z ro pi ce reste en vigueur jusqu la fin du programme Param tres gt X D calage point z ro cote de diam tre gt Z D calage point z ro tE G59 annule les d calages de point z ro pr c dents par G51 G56 ou G59 ul Attention risque de collision Programmation des cycles Avec les macros DIN le d calage du point z ro est annul en fin de cycle Lors de la programmation des cycles vous ne devez donc pas utiliser de macros DIN comportant des d calages de point z ro MANUALplus 4110 HEIDENHAIN m 3 p D G o i paisseurs 7 ln V 6 10 Sur paisseurs Sur paisseur paraxiale G57 G57 d finit diff rentes sur paisseurs pour X et Z G57 doit tre prog
101. d introduction avec Quitter les donn es ventuellement introduites ou modifi es ne seront pas enregistr es Changement de fonction Avec la touche touche de menu vous revenez au niveau principal et pouvez alors appeler une nouvelle fonction du mode Organisation 430 8 Mode de fonctionnement Organisation 8 2 Param tres Les param tres importants pour le travail quotidien sont regroup s dans le menu Para m tres act uels 1 La s lection de ce menu permet d afficher R glage menu 1 Param tres machine 2 Commut CN 3 Param tres PLC 4 Param tres graphisme 5 Usinage 6 Une petite fl che situ e droite de la ligne du menu indique la pr sence d un autre sous menu fig en haut et droite En s lectionnant un param tre vous ouvrez une fen tre d introduction Vous pouvez configurer diff rents param tres avec les fonctions du mode Machine Le menu param tres de Config uration 2 ne peut tre s lectionn que par les op rateurs habilit s en tant que System Manager cf Habilitation d utilisation la page 453 Affichage et dition des param tres Un param tre comprend un certain nombre de valeurs Les valeurs des param tres sont affich es et dit es dans une ou plusieurs fen tres d introduction La ligne en haut de la fen tre d introduction contient la d signation du param tre ainsi que le nombre de fen tres Chaque valeur de param tre e
102. de d gagemen Reprise de filetage longitudinal S lectionner Fileter S lectionner Cycle filetage Re Activer Repasser passer Filet Softkey Filet int Act Filet interne Inact Filet externe Le cycle permet de r parer un filet simple Comme la pi ce a t d serr e la MANUALplus doit conna tre la position exacte du filet Pour cela positionnez l ar te de coupe de l outil de filetage dans le creux d un filet et validez ces positions dans C et ZC softkey Enreg position partir de ces valeurs le cycle calcule l angle de broche au point de d part Z Param tres du cycle Z2 Point final du filet C Angle mesur ZC Position mesur e F1 Pas de vis avance U Profondeur du filet Aucune introduction sera calcul e Filet externe U 0 6134 F1 Filet interne U 0 5413 F1 I l re profondeur de coupe I lt U Premi re coupe avec I chaque coupe suivante R duction de la profondeur de coupe I U Une coupe Aucune introduction calcul e partir de U et F1 172 4 Programmation des cycles il Ex cution du cycle 1 Positionner l outil de filetage dans un creux de filet 2 Valider la position de l outil ZC et l angle de broche C avec Enreg position 3 Sortir l outil manuellement du creux du filet 4 Positionner l outil sur le point de d part X Z 5 Lancer l ex cution du cycle avec Saisie finie puis Marche cycle
103. de d part du contour X1 Z1 et point final du contour X2 Z2 Ils sont d terminants pour l usinage et le sens de passe ici ON a un usinage externe et une passe dans le sens X Donn es d outils Outil de tournage pour usinage externe WO 1 Orientation d outil A 93 Angle de r glage B 55 Angle de pointe MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Apprentissage Gestion outils organisation X 12 002 x r T Dee 0 0e Z 52 00 F E io 0 20 40 60 80 100 120 165 m min LLLELELELELLILELEETITELETETT ESS _ Plong e longitudinale E RE 22 oOo xi 60 22f 10 R2f 40 22 50 PT 3 AN uis CS Bi 2 th shao F03 o Point d part 1 Pass Liste Enreg S F de R gine Saisie Retour finition outils position l outil constant finie 4 4 de mis il 2 me tape Apprentissage Gestionoutits DO TT ve Z 52 001 SC tune H A 1 00 RE S 0 20 40 60 80 ni 0 S o 185 m min D 5000 t min 1 100 0 043 degr Plong e longitudinale E RER 0 2550 O 99 60 21 30 2j 40 i 22f 10 P3 uis MARS gt Bi 2 tho shao F03 ultipasses 4 4 Cycles M Point d part 1 Pass Liste Enreg S F de R gine Saisie Retour finition outils position l outil constant finie Le reste de mati re zone marqu e sur la figure en haut et gauche est bauch e avec Plong e longitudinale Etendu Avan
104. de l axe C fig en bas et droite 7 signa Vous pouvez donner des positions avec une pr cision de 1 um a F 0 001 mm Celles ci sont affich es avec la m me pr cision D Gi CO O1 z X 1 4 D MANUALplus 4110 HEIDENHAIN d de coordonn des axes et syst me ion t signa 1 4 D Coordonn es absolues Si les coordonn es d une position se r f rent au point z ro pi ce il s agit de coordonn es absolues Chaque position sur une pi ce est d finie clairement par ses coordonn es absolues fig en haut et droite Coordonn es incr mentales Les coordonn es incr mentales se r f rent la derni re position programm e Les coordonn es incr mentales indiquent la cote situ e entre la derni re position et la suivante Chaque position sur une pi ce est d finie clairement par ses coordonn es incr mentales fig de droite au centre Coordonn es polaires Les donn es de positions sur la face frontale et sur le pourtour peuvent tre indiqu es soit en coordonn es cart siennes soit en coordonn es polaires Avec une cotation en coordonn es polaires une position sur la pi ce est d finie clairement par indication du diam tre et de l angle fig en bas et droite 26 1 Introduction et principes de base il 1 5 Points de r f rence de la machine Point z ro machine Le point d intersection de l axe X et de l axe Z est le p
105. dure Introduction Simulation Ex cution M morisation Les diff rents cycles ex cut s les uns la suite des autres constituent le programme cycles Vous modifiez des programmes cycles existants en modifiant les param tres des cycles en effa ant des cycles existants et en rajoutant de nouveaux cycles Lorsque vous quittez le mode Apprentissage ou mettez la machine hors tension le programme cycles est conserv Pour acc der l diteur de cr ation de contours ICP appuyez sur la softkey lorsque vous appelez un cycle ICP cf Edition de contours ICP la page 243 Les macros DIN sont programmer dans l diteur DIN et int grer ensuite dans un cycle DIN Pour acc der l diteur DIN appuyez sur la softkey lorsque vous s lectionnez le cycle DIN ou lorsque Menu principal est s lectionn cf Programmation DIN la page 278 62 X 72 000 T4 oc Z 0 000 De FE mem 0 20 40 60 80 100 120 D D PR S nn 0 SE 185 m min D 5000 t min 1 Moos 0 043 degr 333 ICP Beispiel Stechzyklus H2 T30 Coupe ICP finition radiale N333 H3 T30 Positionnement marche rapide Liste Houy Modif Efface Copie Modif Ajoute Retour progr num r texte cycle cycle cycle cycle Commuter vers la s lection de programmes cycles cf Gestion de programmes la page 75 Liste progr Renum roter les s quences des cyc
106. est ex cut que sur des angles de contours orthogonaux paraxiaux sur l axe longitudinal Correction du rayon de la dent sera ex cut e Sur paisseurs Ne seront pas appliqu es 352 Exemple G858 6 Programmation DIN il 6 17 Cycle de tron connage Cycle tron onnage G859 G859 r alise le tron connage de la pi ce tourn e Un chanfrein arrondli est cr de mani re facultative sur le diam tre ext rieur A l issue de l ex cution du cycle l outil se d place en haut sur sur la surface transversale et retourne au point initial Une r duction d avance peut tre d finie partir de la position I Param tres gt X Diam tre de tron onnage Z Position de tron onnage I Diam tre r duction d avance E indiqu A partir de cette position la commande commute sur l avance E E non indiqu Aucune r duction de l avance gt XE Diam tre int rieur tube gt E Avance r duite par d faut Avance active gt B Chanfrein arrondi B gt 0 Rayon de l arrondi mn B lt 0 Largeur du chanfrein MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Exemple G859 6 17 i de tron onnage 6 18 Cycles de per age Cycle de per age G71 G71 r alise des trous axiaux au centre avec outils fixes ainsi que des trous axiaux et radiaux avec outils tournants Param tres gt X Point final du trou axial cote de diam tre Z Point final du trou radial gt A Longueur de pr per age s
107. face frontale 6 20 Usina la face frontale m x D 3 2 D Q SJ x Fraisage de surface sur face frontale G797 En fonction de Q G797 r alise le fraisage de surfaces savoir un polygone ou la figure d finie par la commande suivant G797 Param tres X Diam tre de limitation Z Ar te sup rieure de la fraise ZE Fond de fraisage gt B Diam tre du cercle inscrit pas si O 0 D finit la mati re r siduelle Avec un nombre pair de surfaces vous pouvez programmer B en alternative V E Q 1 Epaisseur r siduelle E Q gt 2 Diam tre du cercle inscrit gt V Longueur c t pas si Q 0 gt R Chanfrein arrondi pas si Q 0 m R lt 0 Longueur du chanfrein m R gt 0 Rayon de l arrondi gt Angle d inclinaison r f rence cf figure d aide pas si Q 0 gt Q Nombre de surfaces par d faut 0 Plage 0 lt Q lt 127 E Q 0 Une d finition de figure suit G797 E Q 1 Une surface n Q 2 Deux surfaces d cal es de 180 E Q 3 Triangle n Q 4 Rectangle carr m Q gt 4 Polygone gt P Plong e max par d faut Profondeur totale en une passe gt U Facteur de recouvrement par d faut 0 5 Recouvrement min des trajectoires de fraisage U diam tre de la fraise gt I Sur paisseur parall le au contour gt K Sur paisseur Z dans le sens de la plong e gt F Avance de plong e pour plong e en profondeur par d faut Avance activ
108. final du chanfrein 4 l outil est relev et effectue un d placement paraxial pour retourner au point initial MANUALplus 4110 HEIDENHAIN N Q e e Q O es 4 3 Cycle Arrondi S lectionner les monopasses nopasses S lectionner l arrondi avec Softkey avec marche AR avec retrait marche AR Inact L outil s immobilise en fin de cycle Act L outil retourne au point initial _ a O T Arrondi Le cycle cr e un arrondi cot par rapport l angle de contour L outil s immobilise en fin de cycle Contour arrondi avec marche AR avec retrait L outil aborde la pi ce usine l arrondi dont la cotation est r alis e par rapport l angle du contour et retourne en fin de cycle au point initial La correction du rayon de la dent est prise en compte fig de droite Param tres du cycle X Z Point de d part X1 Z1 Angle du contour R Arrondi Rayon de l arrondl I K Largeur du chanfre in en X Z J Position l ment cf figure d aide par d faut 1 Position par rapport X1 Z1 Le signe d termine le sens de l usinage T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour Ex cution du cycle avec marche AR avec retrait 1 calcul du point initial et du point final de l arrondi 2 d placement paraxial de X Z jusqu au point initial de l arrondi 3 d placement circulaire selon l
109. final du mod le par d faut Z gt W Angle final du mod le Aucune introduction Les trous figures seront r partis r guli rement sur le pourtour gt Wi Angle final Incr ment angulaire Distance par rapport la position suivante gt Q Nombre de trous figures par d faut 1 MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Exemple G744 i i 6 22 ii de mod les nage de mod les N N Exemples de s quences de commande W 88 6 Programmation DIN il Mod le circulaire sur le pourtour G746 G746 r alise des mod les de trous ou de figures quidistants sur un cercle ou un arc de cercle situ sur le pourtour Combinaisons de param tres pour la d finition du centre du mod le ou des positions du mod le E Centre du mod le Z et C E Positions du mod le Wet O m Wiet Q Si vous n indiquez pas le XE la commande utilise le cycle de per age fraisage ou la d finition de figure de la s quence CN suivante Selon ce principe vous combinez la d finition de mod le avec les cycles de per age G71 G74 G36 ou avec des op rations de fraisage d finitions de figures G314 G315 G317 Param tres gt Z Centre mod le polaire gt C Angle Centre du mod le polaire gt X Point initial du trou de la figure de fraisage cote de diam tre gt XE Point final du trou de la figure de fraisage cote de diam tre gt K Diam tre Diam tre du mod le gt
110. finition O 0 Ebauche seulement O 1 L outil ex cute tout d abord le pr usinage en tenant compte des sur paisseurs puis la finition selon l avance E 6 13 Cycles d u E Avance de finition par d faut Avance active 324 6 Programmation DIN il Remarques relatives l ex cution du cycle E La MANUALplus calcule le sens d enl vement de copeaux l aide de la position effective de l outil par rapport au point initial point final de la section de contour E Position de l outil l issue de l ex cution du cycle Point initial du cycle i Correction du rayon de la dent sera ex cut e Les sur paisseurs G57 G58 seront prises en compte si l K ne sont pas programm s A l issue de l ex cution du cycle les sur paisseurs sont effac es MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 32 m m X lt x lt O O 3 Loi D D D G G O0 O0 O N O1 6 13 Cycles nm de gorges 6 13 Cycles Mage de gorges Finition de gorges axiales sp ciales G863 radiales sp ciales G864 Les cycles effectuent la finition axiale radiale de la section de contour d finie dans les s quences suivantes cf D finition du contour la page 310 Param tres gt E Avance de finition 326 6 Programmation DIN il Remarques relatives l ex cution du cycle E Position de l outil l issue de l ex cution du cycle Point initial du cycle i Correction du rayon de la dent sera ex cut e MANUALplus 411
111. gageme partir des param tres Point de d part X Z mode Filetage API une ou plusieurs rotations API American Manuel position effective de l outil et Point de Petroleum Institute d part cylindre X1 point final surface transversale Za D gagement DIN 76 D gagement de filetage et attaque de filet tE Un d gagement ne peut tre ex cut que sur un angle de contour orthogonal paraxial et sur l axe longitudinal D gagement DIN 509 E j D gagement de filetage et attaque de filet DIN 509E D gagement DIN 509 F D gagement de filetage et attaque de filet 162 4 Programmation des cycles il Angle de passe angle de flanc Pour certains cycles de filetage vous pouvez indiquer l angle de flanc Les figures de droite illustrent la proc dure pour un angle de passe de 30 fig en haut et droite ou pour un angle de passe de 0 fig au centre et droite Profondeur du filet r partition des passes La profondeur du filet est programm e dans tous les cycles de filetage La MANUAL plus r duit la profondeur de coupe chaque passe fig de droite au centre Superpositions de la manivelle dans les cycles de filetage partir du logiciel en version 526 488 09 vous pouvez influer sur la coupe de filetage en cours par superpositions de la manivelle en X et Z ceci vous permet d optimiser l usinage du filet La superposition de la manivelle doit tre accept e par le constructeur de l
112. gt F Avance par tour MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 4 5 un coupe j i 4 5 oyei coupe Ex cution du cycle 1 calcul des positions de la gorge et de la r partition des passes 2 en partant du point de d part ou de la gorge plong e paraxiale pour ex cuter la gorge suivante 3 d placement selon l avance d usinage jusqu au point final X2 ou jusqu au point final Z2 temporisation E cette position retrait de l outil et nouvelle plong e r p tition de 3 5 jusqu ce que la gorge soit achev e r p tition de 2 6 jusqu ce que toutes les gorges soient ex cut es 8 retour par un d placement paraxial jusqu au point de d part NO OO O1 132 4 Programmation des cycles Gorges radiales axiales Etendu S lectionner les cycles de coupe S lectionner la gorge radiale figures de droite Activer Etendu Le cycle r alise le nombre de cycles de gorges d fini sous Q Les param tres X1 Z1 X2 72 d finissent la premi re gorge position profondeur et largeur de la gorge Param tres du cycle X Z Point de d part X1 Z1 Point de d part du contour X2 Z2 Point final du contour P Largeur de passe Passes lt P Aucune introduction P 0 8 largeur de l ar te de coupe A Angle initial Plage 0 lt A lt 90 W Angle final Plage 0 lt W lt 90 R Arrondi B1 B2 Chanfrein arrondi B1 D but du contour B2 Fin du
113. i coupe 4 6 Cycles de filetage et de d gagements de filetage e filetage Les cycles de filetage et de A Gestion outits organisation d gagements de filetage permettent de X 72 002 T 1 dx 0 000 cr er des filets une ou plusieurs an dz 0 000 rotations ainsi que des d gagements de Fi 52 001 Ta FE 10 000 mn t n n OO filetage 0 20 40 60 80 100 120 Lo 185 m min 100 0 043 degr S er En mode manuel vous pouvez r p ter la derni re passe pour corriger les impr cisions de l outil r parer avec Reprise de filetage des filets endommag s Les filets sont usin s vitesse de rotation constante Arr t cycle agit la fin d une passe de y DIN76 A JR Dem Fe filetage i T Les potentiom tres d avance et de RE ma eteur broche sont inactifs pendant l ex cution passer du cycle Position du filet La MANUALplus calcule le sens du filet partir des param tres Position de d part Z mode manuel position effective de l outil et Point final Z2 A l aide de la softkey vous d finissez s il s agit d un filet Filet conique externe ou interne Filet conique une ou plusieurs rotations Cycle de filetage Filet longitudinal une ou plusieurs rotations Position du d gagement La MANUALplus calcule la position du d gagement Filet API 4 6 Cycles de filetage et de d
114. j des commandes CN le commentaire est ajout en fin de s quence Pour modifier les commentaires positionnez le curseur au d but du commentaire et validez Modif mot La commande affiche alors le Clavier alphab tique avec le commentaire pr c dent Vous pouvez modifier tendre le texte etc Pour effacer les commentaires positionnez le curseur au d but du commentaire et appuyez sur Effacer s quence o Effacer mot Le commentaire sera supprim de T O LLI N 284 6 Programmation DIN Fonctions bloc Vous marquez plusieurs s quences CN successives un bloc pour ensuite les d couper copier ou effacer Si vous d coupez ou copiez un bloc celui ci est enregistr dans la m moire tampon Vous pouvez ins rer le bloc un autre endroit du programme o bien appeler un autre programme DIN puis y ins rer le bloc La m moire tampon est conserv e jusqu ce quelle soit cras e ou jusqu la mise hors tension de la MANUALplus Positionner le curseur sur le d but du bloc Fonction Appeler Fonction bloc bloc D but Marquer le d but du bloc rep re Positionner le curseur sur la fin du bloc Fin Marquer la fin du bloc rep re Copier Copier le bloc et l enregistrer dans la m moire tampon D Enregistrer le bloc dans la m moire couper tampon et effacer si n cessaire charger un nouveau programme DIN Positionner le curseur la position d insertion
115. k L T F E F F H nnoommomnus pE D but Fin D Copie Insere Efface Modifie Cherche liste liste coupe CN S O 0 m min 0 043 degr S D 5000 100 Ident Nr Werkzeug Werkzeug Werkzeug Werkzeug Werkzeug 1 7 Mode de fonctionnement Gestion d outils Rechercher une entr e Appuyer sur Cherche S lectionner le type d outil l aide de la touche de menu La MANUAL plus positionne le curseur sur la prochaine entr e de ce type d outil Appuyer nouveau sur la touche de menu des types d outils La MANUALplus positionne le curseur sur la prochaine entr e de ce type d outil Si aucune autre entr e n existe la commande affiche dans la liste la premi re entr e de ce type d outil Possibilit s d utilisation Modifie La MANUALplus PLUS pr sente les param tres pour la modification Retour Retour la liste d outils IE La m moire tampon interne ne peut enregistrer qu une seule entr e Si vous m morisez successivement plusieurs entr es avec D coupe ou Copie sans les avoir plac s avec Ins re un autre endroit les entr es pr c dentes sont perdues G i des outils MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 415 A 1 0 4 c en Ben O S c 7 3 Tex 73 Textes concernant les outils Une d finition ou d signation d une entr e d outil en facilite la recherche Que vous enregistriez individuellement chaque outil avec sa r f r
116. la finition de la section de contour allant de X1 Z2 Le cycle Finition transversale r alise la finition de la section de contour allant de Z1 X2 En fin de cycle l outil retourne au point de d part Param tres du cycle X Z Point de d part X1 Point de d part du contour finition longitudinale Z2 Point final du contour finition longitudinale Z1 Point de d part du contour finition transversale X2 Point final du contour finition transversale T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour Ex cution du cycle pour la finition longitudinale 1 d placement transversal de X Z jusqu au point de d part X1 2 finition tout d abord dans le sens longitudinal puis dans le sens transversal 3 retour au point de d part par un d placement longitudinal MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 4 4 de mis 105 4 4 Cycles Multipasses Ex cution du cycle pour la finition transversale 1 d placement transversal de X Z jusqu au point de d part Z1 2 finition tout d abord dans le sens transversal puis dans le sens longitudinal 3 retour au point de d part par un d placement transversal 106 11 4 Programmation des cycles il Finition multipasses longitudinales transversales Etendu S lectionner Multipasses longitudinales transversales aaalllt S lectionner Multipasses longitudinales
117. le mot de passe 1234 vous pouvez inscrire les usagers habilit s comme SyStem Manager Ensuite effacez le mot de passe 122414 Admission 1 Apr s avoir s lectionn Admission la commande affiche la liste des usagers S lectionnez votre nom appuyez sur Enter et introduisez le mot de passe Vous tes maintenant enregistr comme programmeur CN ou System Manager Cette admission reste valable jusqu ce que vous ex cutiez Fin d admission ou jusqu ce qu un autre usager r alise son admission en introduisant son mot de passe Fin d admission 2 L admission de l usager sera supprim e et l habilitation sera transform e en sans classe de protection Service usager 3 Pour le service usager il est n cessaire d tre admis comme SyStem Manager La commande propose les fonctions suivantes Inscrire usager 1 Vous introduisez le nom du nouvel usager Pour cela activez le clavier alphab tique avec la softkey gt gt Puis vous d finissez le mot de passe La commande inscrit ensuite cet usager dans la liste des usagers Eliminer usager 2 S lectionnez le nom effacer de la liste des usagers et appuyez sur OK Modifier mot de passe 3 Chaque usager peut modifier son mot de passe Pour viter les emplois abusifs il faut tout d abord introduire l ancien mot de passe avant d en d finir un nouveau 454 8 Mode de fonctionnement Organisation Ser
118. le d placement suivant Ceci vous permet d obtenir une grande nettet d angle D sactivation de la zone prot g e G60 G60 annule le contr le de la zone prot g e G60 est programm e avant la commande de contr le ou de non contr le du d placement G60 a un effet modal Exemple d application G60 vous permet d annuler provisoirement la surveillance de la zone prot g e pour cr er un trou centrique traversant Param tre Q Activation d sactivation E Q 0 R activer le contr le de la zone prot g e E Q 1 D sactiver le contr le de la zone prot g e Attendre l heure G204 L usinage du programme DIN est interrompu jusqu l instant d fini utilisez cette fonction par exemple pour un programme de d placement chaud L indication jour D concerne la date la plus proche possible Si D n est pas indiqu heure H minute Q concerne l instant le plus proche possible Param tres gt D Jour 1 31 gt H Heure 0 23 gt Q Minute 0 59 MANUALplus 4110 HEIDENHAIN i ii fonctions G Exemple G60 E R gler T S F 6 24 R gler T S F Num ro d outil vitesse de rotation vitesse de coupe et avance ONA ut OE TRON UEO Machine Gestion outils organisation al programmez avec R gler T S F se r f rent la ETES TN COTE broche principale 12 60 X90 2 28 13 61 2 45 B 3 14 G1 102 B2 Les param tres sont enregistr s dans le programme 15 61 X120 A30
119. lection d un nouveau mode de fonctionnement Backspace Efface le caract re gauche du curseur Touche cyclique Commutation entre les figures d aide pour usinage iInterne externe Clear Efface les messages d erreur Chiffres 0 0 9 pour introduire les valeurs et s lectionner les touches de menus Point d cimal Moins pour l introduction du signe D DO0OSO E Inculquer Gestion outis XI 19 870 ZI 29 713 z mme S nininini SE re 0 Enter Entr e Validation d une introduction de donn es Store Validation de l introduction des donn es avec m morisation des valeurs Touches de curseur D placent le curseur d une position dans le sens fl ch un caract re un champ une ligne etc Page suivante page pr c dente pour atteindre la page d cran suivante pr c dente pour commuter entre deux fen tres d introduction Info pour activer l affichage des erreurs o l affichage d tat automate ip Ea E E m E MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 4 ES DOOS He 23 a lt Z lt gt a O 5 O S _ LD Q me v a l lt a lt gt ae O 5 O Sn J O Se J V m q Pupitre machine Le pupitre machine est adapt au tour par son constructeur La version mont e sur votre machine peut donc diff rer de la version illustr e ici Autres informations cf Documentation de la machine E
120. outil 93 Angle de r glage B 55 Angle de pointe 126 Apprentissage Gestion outils organisation Co a a Zi 5201 FE e 185 m min Oooo S er D 5000 t min SE 0 043 degr K o 2 T 24 5 160 F 0 3 Point pe Apprentissage Gestion outils organisation X 12 00 AR T 1 Z 52 001 F Taj 10 000 mm t om 00 ninnnn 20 40 60 80 100 120 A a D 5000 t min SE o Usinage finition longit E 185 m min 0 043 degr 5 160 Point d part Liste Enreg S F de R gine Saisie Retour outils position l outil constant finie 4 Programmation des cycles il Ebauche videment en utilisant le cycle avec plong e CS N7 ZQ A L outil utilis ne peut pas plonger dans l angle de 15 De ce fait l usinage de la zone sera r alis en deux tapes 1 re tape La zone marqu e de AP point de d part du contour EP point final du contour est bauch e avec Plong e longitudinale Etendu en tenant compte des sur paisseurs L angle initial A est donn avec 15 comme sur le plan Avec les param tres d outil la MANUALplus calcule l angle de plong e max Le reste de mati re demeure et sera limin la 2 me tape Le mode Etendu est utilis pour usiner les arrondis dans le creux du contour Tenez compte des param tres point
121. passe est ex cut e avec l Les autres passes sont calcul es par la MANUAL plus de la mani re suivante Passe actuelle 1 n 1 E n ni me passe La r duction de passe s effectue jusqu gt 0 5 mm Par la suite chaque passe est effectu e avec 0 5 mm Param tres gt X Point final cote de diam tre par d faut Position effective en X Z Point final de la rainure gt C Angle initial Position du d but de la rainure par d faut 0 gt F Pas de vis F positif Filet droite E F n gatif Filet gauche gt F Pas de vis P Longueur d approche Rampe au d but de la rainure par d faut 0 gt P Longueur en sortie Rampe la fin de la rainure par d faut 0 gt U Profondeur du filet gt I Plong e max par d faut Profondeur totale en une passe gt E Valeur de r duction pour r duction de passe par d faut 1 KE Le fraisage d une rainure h lico dale s effectue uniquement de mani re externe MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Exemple G798 6 21 sur le pourtour k i D finition de figure pour cercle entier sur le pourtour G314 G314 d finit un cercle entier sur le pourtour Vous programmez la figure en la combinant avec G794 Param tres gt Z Centre gt CY Centre comme cote de segment r f rence Diam tre de r f rence G120 gt C Centre Angle au centre Direction angulaire Cf figure d aide gt R Rayon du cercle 6 21 Usi
122. point final du filet par d faut 0 gt W Angle du c ne par d faut 0 Position du filet par rapport l axe longitudinal ou transversal Si le filet conique est en poussant W est n gatif Plage 45 lt W lt 45 gt C Angle initial Position de la broche principale au d part du filet par d faut 0 Type de d calage par d faut 0 H 0 Sans d calage H 1 D calage de la gauche vers le fond du filet H 2 D calage de la droite vers le fond du filet H 3 D calage alternativement droite gauche en zigzag Filet interne ou externe Cf signe de U Passes Si U I donne un reliquat ce reste est valable pour la premi re passe La derni re coupe est r partie en 1 2 1 4 1 8 et 1 8 de coupe tE Les filets transversaux sont usin s l aide d outils bout carr Arr t cycle agit la fin d une passe de filetage Les potentiom tres d avance et de broche sont inactifs pendant l ex cution du cycle _ Pr commande est d sactiv e MANUALplus 4110 HEIDENHAIN de filetage o il ob cies de filetage Filet trajectoire unique G33 G33 r alise des filets quel que soit leur sens et leur position et avec pas de vis variable filet longitudinal conique ou transversal filet interne ou externe Le filet d bute la position effective de l outil et finit au point final X Z Param tres gt X Point final du filet cote de diam tre
123. possibles Traitement du contour pendant l importation DXF Pendant l importation le contour est converti du format DXF en format ICP Dans la mesure o les formats DXF et ICP sont fondamentalement diff rents la repr sentation du contour subit alors les modifications suivantes Les ventuels vides entre des l ments du contour sont combl s Les polylignes sont converties en l ments lin aires Sont en outre d finis les attributs suivants requis pour un contour ICP Le point initial du contour Le sens de rotation du contour Processus de l importation DXF S lection du fichier DXF S lection du layer ne contenant que le s contour s Importation du ou des contour s 250 5 Programmation ICP Importation DXF L importation DXF est propos e dans l diteur ICP lors de la phase d introduction du contour ICP Appuyer sur ICP Edit Edit Ajoute Appuyer sur Ajoute l ments l ments Inport Appuyer sur Import DXF DaF S lectionner le fichier comportant le s contour s DXF E Avec Contour suivant ou Contour suivant pr c dent s lectionner le layer DXF Contour r r precedent Appuyer sur Enregistrer contour L diteur ICP importe le contour DXF s lectionn et le convertit en format ICP iE Les l ments de contour d j introduits ou import s sont cras s d s que vous appuyez sur la softkey Enregistrer contour
124. r f rence est le point de r f rence chariot MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Exemple G14 usinage ration d 6 4 D placements d outil sans i les ires simp M 7 Inealires 6 5 D placements m X O 2 o G _ 6 5 D placements lin aires et circulaires simples Droite G1 Commande de g om trie G1 d finit une droite dans une d finition de contour Commande d usinage L outil se d place selon l avance d usinage en suivant une trajectoire lin aire jusqu au point final X Z Param tres gt X Point final cote de diam tre gt Z Point final gt Angle Direction angulaire cf figure d aide gt B Chanfrein arrondi A la fin d une trajectoire lin aire vous pouvez programmer un chanfrein arrondi ou bien un raccordement tangentiel l l ment de contour suivant E aucune introduction Raccordement tangentiel m B 0 Raccordement non tangentiel m B gt 0 Rayon de l arrondi B lt 0O Largeur du chanf rein gt E Avance sp ciale pour chanfrein arrondi par d faut Avance active gt Q Point d intersection par d faut O 0 D finit le point final lorsqu il existe deux solutions cf figure d aide 292 6 Programmation DIN il Arc de cercle G2 G3 Cotation du centre en incr mental Commande de g om trie G2 G3 d finit un arc de cercle dans une d finition de contour Commande d usinage L outi
125. r glage B 55 Angle de pointe R 0 8 Rayon d outil Outil de finition Position T2 WO 1 Orientation d outil 93 Angle de r glage B 55 Angle de pointe R 0 5 Rayon d outil Outil de filetage Position T3 WO 1 Orientation d outil 9 2 l ICP pour arbre filet Etapes suivre Brider la pi ce brute diam tre 60 mm longueur 100 mm Configurer la machine D finir le point z ro pi ce D terminer les cotes de l outil Commuter en mode Apprentissage Introduire les cycles de positionnement pour le changement d outil Cr er un contour ICP Int grer le contour ICP dans les cycles d bauche et de finition Ex cuter le filetage 470 9 Exemples il Multipasses longitudinales ICP Les r glages doivent avoir t effectu s sur la machine et celle ci doit tre en mode Apprentissage Dans le cycle multipasses ICP on introduit la profondeur de passe et les sur paisseurs pour l bauche Dans cet exemple le num ro 888 du contour ICP est introduit avant d appeler l diteur ICP fig en haut et droite Apr s avoir commut sur l diteur ICP et appuy sur Ajoute l ment on introduit les donn es des l ments de contour KE Dans la mesure o la MANUALplus d termine le sens d enl vement des copeaux partir du sens du contour le contour ICP est d crit dans le sens n gatif de Z MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Inculquer 62
126. ro machine zone prot g e 1 99999 000 signifie La zone prot g e dans le sens Z ne sera pas surveill e S lectionner Configurer S lectionner R gler zone prot g e l aide des touches jog ou de la manivelle se d placer la zone prot g e Enreg d finit cette position comme zone prot g e position Introduire la position de la zone prot g e se r f rant au point z ro pi ce champ Coordonn e point de mesure Z a enregistre la position introduite comme zone prot g e D sact D sactiver la surveillance de la zone prot g e zone prot Affichage de l tat de la zone prot g e L l ment d affichage 9 de l affichage de la machine repr sente l tat actuel de la surveillance de la zone prot g e cf Param tres de configuration la page 435 param tre commande 301 iE Si la fen tre d introduction R gler zone prot g e est ouverte la surveillance de la zone prot g e est inactive En programmation DIN vous pouvez d sactiver avec M417 la surveillance de la zone prot g e et la r activer avec M418 MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Surveillance zone prot g e active Surveillance zone prot g e inactive 51 3 4 Configuration de j 3 4 Configuration de Monine Initialisation du point de changement d outil Avec le cycle Aborder point de changement d outil ou avec la commande DIN G14 le chariot se d place jusqu a
127. rotation de la fraise cf Sens de d roulement du fraisage avec fraisage de contours et de poches la page 224 Compensation du rayon de la fraise est ex cut e sauf pour le fraisage de contour avec J 0 Approche et sortie Le point d accostage de la position d outil sur le premier l ment du contour correspond la position d approche et de sortie Si la perpendiculaire ne peut pas tre abaiss e le point initial du premier l ment soit l l ment le plus long dans le cas d un rectangle correspond la position d approche et de sortie Le rayon d approche R vous permet de d finir si l approche doit tre directe o sur un arc de cercle Fraisage de contour J d finit si la fraise usine sur le contour centre de la fraise sur le contour ou sur le c t interne externe du contour Fraisage de poches Ebauche 0 0 Le fraisage de contour J d finit si la poche est usin e de l int rieur vers l ext rieur o inversement Fraisage de poches Finition 0 1 L outil usine tout d abord le bord de la poche puis le fond J d finit si la finition du fond de la poche est r alis e de l int rieur vers l ext rieur ou inversement 216 4 Programmation des cycles Param tres du cycle premi re fen tre d introduction X Z Point de d part C Angle de broche position axe C par d faut Angle broche actuel C1 Angle au centre de la figure par d faut Angle de broche C X1 Ar
128. s lectionnez un autre programme avec Liste progr cf Gestion de programmes la page 75 Programmes comportant des erreurs La MANUALplus contr le les programmes pendant leur chargement S il d tecte une erreur Ex L outil programm n est pas contenu dans la liste d outils le symbole d erreur appara t en haut de l cran En appuyant sur la touche Info vous acc dez aux informations d taill es sur les erreurs La MANUALplus ne convertit pas les cycles erron s la position de l erreur un Arr t cycle est d clench Les cycles corrects du programme sont compil s par la commande ul Attention risque de collision Si des programmes comportent des cycles erron s v rifiez s ils peuvent tre ex cut s sans risque de collision Avant le d roulement du programme Contr le des cycles et param tres de cycles La MANUALplus enregistre le programme cycles programme DIN Avec les programmes cycles les param tres du cycle sur lesquels se trouve le curseur sont affich s Contr le avec graphisme Vous contr lez le d roulement du programme l aide de la simulation graphique cf Simulation graphique la page 68 MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 333 ICP Beispiel N2 T30 Coupe ICP finition radiale N3 T30 Positionnement marche rapide Liste S qu el S qu D but Retour progr E indiy outil base progr D roul progr Gestion outils organisati
129. s quence suivante NS n a t programm e partir du num ro de s quence NS si une s quence suivante NS a t programm e M417 D sactive la surveillance de la zone prot g e M418 Active la surveillance de la zone prot g e GF Remarque pour l utilisation de M99 Toutes les fonctions modales avance vitesse de rotation num ro d outil etc valides la fin du programme conservent leur validit au moment de son red marrage Reprogrammez par cons quent les fonctions modales en d but de programme ou partir du num ro de s quence 408 M00 M01 M30 M99 M417 M418 Arr t du programme Arr t facultatif Fin du programme NS Fin du programme avec retour au d but du programme ou au num ro de s quence NS puis red marrage D sactivation de la surveillance de la zone prot g e Activation de la surveillance de la zone prot g e 6 Programmation DIN Commandes machine L effet des commandes machine d pend de la version de votre tour Le tableau comporte les commandes M g n ralement utilis es Commandes M comme commandes machine __ x MO3 Consultez le manuel de votre machine pour conna tre les commandes M importantes pour votre machine M04 MO5 M12 M13 M14 M15 M19 M40 M41 M42 M43 M44 M103 M104 M105 MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Marche broche principale sens horaire cw Marche broche principale sens anti horaire cew Arr t broche principale Ser
130. s immobilise en fin de cycle E K gt 0 L outil est r tract de la valeur de K gt J Position l ment Si la section de contour d bute par un chanfrein arrondli J d finit la position de l l ment de r f rence imaginaire par d faut 1 El ment de r f rence E J 1 El ment transversal dans le sens X E J 1 El ment transversal dans le sens X E J 2 El ment longitudinal dans le sens Z E J 2 El ment longitudinal dans le sens Z E Sur paisseurs Une sur paisseur G58 est prise en compte si n a pas t indiqu dans le cycle La sur paisseur est effac e l issue de l ex cution du cycle 318 6 Programmation DIN il 6 12 Cycles simples de tournage Ebauche longitudinale G81 G81 bauche dans le sens longitudinal la zone de contour d finie par la position effective de l outil et par X Z Param tres gt X Point initial de la section de contour cote de diam tre gt Z Point final de la section de contour I Passe max en X La r partition des passes est calcul e de mani re viter une passe de finition et ce que la passe calcul e soit lt H gt 0 Avec retrait du contour E lt 0 Sans retrait du contour D calage Passe en Z par d faut 0 Plong e fct G Fonction G avec laquelle la passe sera ex cut e m Q 0 Passe avec GO E Q 1 Passe avec G1 F O7 m x D a D G CO mb gt V
131. sens de la plong e T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour Param tres du cycle deuxi me fen tre d introduction N Num ro de contour ICP TEE FZ Avance de plong e par d faut Avance active F 01 Fr E Avance r duite pour l ments circul par d faut Avance active H Sens de d roulement du fraisage par d faut O H 0 Usinage en opposition H 1 Usinage en avalant J Fraisage de contour par d faut 0 d pendant de U Fraisage de poches et J 0 sur le contour Fraisage de poches et J 1 interne Fraisage de poches et J 2 externe Fraisage de contour et J 0 de l int rieur vers l ext rieur Fraisage de contour et J 1 de l ext rieur vers l int rieur 0 Ebauche finition D roulement du fraisage seulement pour le fraisage de poches par d faut 0 O 0 Ebauche O 1 Finition R Rayon d approche Rayon de l arc de cercle en entr e sortie par d faut O R 0 L l ment de contour est abord directement plong e au point d approche au dessus du plan de fraisage puis plong e verticale en profondeur R gt 0 La fraise se d place sur un arc de cercle d approche de sortie qui tangente l l ment de contour R lt 0 aux angles internes La fraise se d place sur un arc de cercle d approche de sortie qui tangente l l ment de contour R lt 0 au angles externes Longueur de l l ment lin aire d approche de sortie approche sortie par tangentement
132. seuls ou mod les Contour ICP axial 208 Fraise un contour ICP seul ou un mod le de contours Cycle de taraudage axial 195 Fraisage sur la face frontale 211 pour trous seuls ou mod les Fraise des surfaces ou lingots polygonaux Cycle de taraudage radial 195 pour trous seuls ou mod les Rainure radiale 215 Fraise une rainure seule o un mod le de rainures Fraisage de filets 197 Figure radiale 216 Fraise un filet dans un trou existant Fraise une figure seule D gagement DIN 509 E 182 Contour ICP radial 220 D gagement de filetage et attaque de Fraise un contour ICP seul ou un filet mod le de contours D gagement DIN 509 F 184 Fraisage d une rainure h lico dale 223 D gagement de filetage et attaque de radiale filet Fraise une rainure h lico dale Fraisage de filets 197 Fraise un filet dans un trou existant HEIDENHAIN DR JOHANNES HEIDENHAIN GmbH Dr Johannes Heidenhain Strafe 5 83301 Traunreut Germany 49 8669 31 0 49 8669 5061 E Mail info heidenhain de Technical support 49 8669 32 1000 Measuring systems 49 8669 31 3104 E Mail service ms support heidenhain de TNC support 49 8669 31 3101 E Mail service nc support heidenhain de NC programming 49 8669 31 3103 E Mail service nc pgm heidenhain de PLC programming 49 8669 31 3102 E Mail service plc heidenhain de Lathe controls 49 8669 31 3105 E Mail service lathe support heidenhain de w
133. suivante Le cycle r alise le d gagement de filetage DIN 509 de forme F une attaque de cylindre le cylindre en avant et la surface transversale suivante Pour la zone du cylindre vous pouvez d finir une sur paisseur de finition L attaque du cylindre est ex cut e si vous indiquez B ou RB Param tres du cycle X Z Point de d part X1 Z1 Point de d part du cylindre X2 Z2 Point final de la surface transversale E Avance r duite pour la plong e et pour l attaque du filet par d faut Avance F T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour I Profondeur du d gagement par d faut Tableau standard K Longueur du d gagement par d faut Tableau standard W Angle du d gagement par d faut Tableau standard R Rayon du d gagement des deux c t s du d gagement par d faut Tableau standard P Profondeur transversale par d faut Tableau standard A Angle transversal par d faut Tableau standard B Longueur d attaque du cylindre par d faut Aucune attaque du cylindre WB Angle d attaque par d faut 45 RB Rayon d attaque par d faut Aucun rayon d attaque U Sur paisseur de finition par d faut O Les param tres que vous programmez sont imp rativement pris en compte m me si le tableau standard pr voit d autres valeurs Si vous n introduisez pas l K W R P et A ces param tres seront d finis 184 4 Pro
134. te sup rieure de la fraise par d faut Point de d part X Z1 Centre de la figure X2 Fond de fraisage L Longueur du rectangle Rectangle Longueur du rectangle Carr polygone Longueur du c t Cercle Aucune introduction de fraisage B Largeur du rectangle Rectangle Largeur du rectangle Carr L Polygone cercle Aucune introduction RE Rayon d arrondi par d faut O Rectangle carr polygone Rayon d arrondli Cercle Rayon du cercle A Angle par rappport l axe Z par d faut O Rectangle carr polygone Position de la figure Cercle Aucune introduction Q Nombre de c t s par d faut O O 0 Cercle O 4 Rectangle carr O 3 Triangle O gt 4 Polygone Num ro d outil Vitesse de rotation vitesse de coupe Avance par tour T an MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 217 il 4 8 vale fraisage Param tres du cycle deuxi me fen tre d introduction P U I K Profondeur de passe par d faut Profondeur totale en une passe Facteur de recouvrement Aucune introduction Fraisage de contour U gt 0 Fraisage de poches Recouvrement min des trajectoires de fraisage U diam tre de la fraise Sur paisseur dans le sens de la plong e Sur paisseur parall le au contour FZ Avance de plong e par d faut Avance active E H 0 Avance r duite pour l ments circul par d faut Avance active Sens de d roulement du fraisage par d faut O H 0 Usinage en o
135. trouver l ext rieur de la zone de contour d finie Correction du rayon de la dent sera ex cut e Les sur paisseurs G57 G58 seront prises en compte si l K ne sont pas programm s l issue de l ex cution du cycle les sur paisseurs sont effac es Distance de s curit l issue d une coupe Param tres Param tres actuels Usinage Distances de s curit o Attention risque de collision Si l angle de r glage et de pointe de l outil ne sont pas d finis celui ci plonge selon l angle de plong e S ils sont d finis l outil plonge selon l angle max possible Le reste de mati re demeure MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 31 m x D 3 pe D G CO mo an du contour suivi 6 11 Cycles de tournage a du contour gt gt N 6 11 Cycles de tournage avec Ebauche transversale sp ciale G827 G828 Le cycle proc de l enl vement de copeaux transversal et sans plong e sur la zone de contour d finie dans les s quences suivantes par la position de l outil et la d finition de contour cf D finition du contour la page 310 Param tres Z Limitation de coupe L enl vement de copeaux est r alis jusqu la limitation de coupe P Plong e max La r partition des passes est calcul e de mani re viter une passe de finition et ce que la passe calcul e soit lt P H Mode de sortie par d faut 1 H 0 Usine apr s chaque pa
136. un l ment circulaire ne peuvent pas tre modifi s avec cette fonction Si vous d sirez n anmoins effectuer cette modification vous devez effacer le dernier l ment de contour et en ajouter un nouveau Effacer le dernier l ment de contour Si vous appuyez sur Dern modif la commande rejette les donn es du dernier l ment de contour introduit R utilisez cette fonction pour effacer plusieurs l ments de contour 248 Apprentissage X 72 002 x Z 52 001 AZ Ha F E 10 000 mn t S S D 5000 t min 1 100 Saisie ligne Organisation T 1 ax 0 000 0 000 Gestion outils 185 m min 0 043 degr NZ EE A Apprentissage X 72 002 Z 52 001 AZ Ha F Ea 10 000 nmn t SE D 5000 t min 1 100 Gestion outils Organisation T 1 c 0 000 185 m min 0 043 degr A 5 Programmation ICP Sens du contour Le sens d enl vement des copeaux est d termin l aide du sens du contour Si le contour est d fini dans le sens Z on utilise un cycle longitudinal fig en haut et droite Si le contour est d fini dans le Sens X on utilise un cycle transversal fig en haut et droite Multipasses longitudinales transversales ICP bauche La MANUALplus enl ve la mati re dans le sens du contour Finition ICP longitudinale transversale La MANUAL plus r alise la finition dans le sens du contour tE Un contour ICP d fini pour une bauche avec cycle Mul
137. y correction lin aire X Y ou Z MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Exemple Variable V ation de variables 6 26 Progra o i 0 2 gt O O amm J 6 26 Progra Informations contenues dans les variables V901 V902 et V919 sont utilis es avec les fonctions G901 G902 et G903 cf tableau EE Les valeurs X sont enregistr es comme valeurs de rayon Remarque Les fonctions G901 G902 et G903 crasent les variables m me si elles n ont pas encore t exploit es Remarque relative au stop interpr teur G909 La MANUAL plus est en avance d environ 15 20 s quences CN Si des affectations des variables sont effectu es peu avant le traitement ce sont les anciennes valeurs qui seront trait es Un stop interpr teur veille ce que la variable contienne la nouvelle valeur G909 arr te l interpr tation anticip e Les s quences CN en amont de G909 sont trait es Les s quences CN suivantes ne sont trait es qu apr s 400 Programmez un stop interpr teur si la variable ou des v nements externes sont modifi s peu avant l ex cution de la s quence Chaque stop interpr teur rallonge la dur e d ex cution du programme CN Certaines fonctions G contiennent le stop interpr teur Chariot 1 X 2 Axe C V901 V902 y919 6 Programmation DIN 6 27 Op ration relationnelle dans le programme r p tition de p
138. 0 100 120 S CCE CU Y OR TC Y a RER MAMAN 0 J 150 m min 100 176 742 degr Liste Tourner Efface Modifie Ajoute Retour contour contour L 4 CE l ment l ment l ments 9 Exemples El ment du contour 3 L l ment de contour suivant est un biseau On ne conna t que l angle de l l ment lin aire La MANUALplus positionne le symbole pour l l ment non r solu en dessous de la fen tre graphique et repr sente la ligne dans la couleur des l ments non r solus en gris MANUALplus 4110 HEIDENHAIN X 62 000 ACK o T 1 a dz 0 000 4 2 000 kae S F TE 0 400 mn t 150 m min 100 176 742 degr S 0 20 40 60 80 100 120 LIU TITI EE Ligne 49 90 co 7 E CCE E S EE Angle par rapp axe Z 62 000 a T az 0 000 l 2 000 FE 0 400 nn t 150 m min 100 176 742 degr n 9 3 Exemple ICP Matrice i il 9 3 Exemple ICP Matrice El ment du contour 4 L l ment de contour suivant est un arc de cercle dont on conna t le centre et le rayon Comme il y a deux solutions possibles la MANUALplus affiche la s lection des solutions fig en bas et droite et la page suivante en haut et droite 486 xX 62 000 T1 heoo Z 2000 150 m min SR RIRES SH Mini 0 SA 176 742 degr Arc avec MP et R KS ZS
139. 0 150 m min 100 1194 t min Enlvmt des copeaux longit E sE o j2 RAA 20 zafo 2 40 22 35 o 4 ooo iJ 26 565 EU k 0 1 sN50 Le cycle enl ve les copeaux dans la zone dessin e sur RUN EERES la figure cause des sur paisseurs et des biseaux il EE bus ME Enron ie Et ol neraur es finition outils position l outil constant finie convient d utiliser le mode Etendu 462 9 Exemples Quatri me cycle d bauche x 20 a T1 az n000 l 2 000 e FE mt S O 20 40 60 80 100120 S 150 m min nn 0 100 2387 t min Enlvmt des copeaux longit E K WI 2 2 x i 1i6 270 gt x2 20 z2 30 Pfa EN 1 Bf 10 3 k o 1 CCS 550 F0 4 Le cycle enl ve les copeaux dans la zone dessin e sur da Aele aka A RAA Pass Liste Enreg S F de R gine Saisie Retour la figure cause des PUERAIDSSUN il convient Eaa ol outils SA l outil LT finie d utiliser le mode Etendu Positionnement pour le changement d outil Pour retirer l outil d bauche avant d installer l outil de ve N o So Inculquer finition se d placer une position de s curit Xo 62 E ae T l 50 000 42 FE S O 20 40 60 80 100120 150 m min nina 0 S Mo 270 tnin Positionnement marche rapide Pl pn T 18 Point d part aVec Liste Enreg S F de R gine Saisie Retour narche AR outils position l outil constant finie 1 mo avec la MANUALplus 9 MANUALplus 4110 HE
140. 0 HEIDENHAIN 4 2 Le aii brute onopasses 4 3 Cycles n 4 3 Cycles monopasses Avec les cycles monopasses vous vous d placez en rapide ex cutez des passes simples monopasses lin aires ou circulaires r alisez des chanfreins ou des arrondis et introduisez des fonctions M 88 Apprentissage DNEEENMEENTE MN NON ESEI NN X 72 002 s T1 az 0 000 Z 52 001 6 FE D S 185 m min LLLELILLELILIILIT 11 LIT 17111111 a S o 0 043 degr Pos marche rapide Positionnement en avance rapide Aborder le point de changement d outil Usinage lin aire longitudinal transversal Une seule passe longitudinale transversale Usinage lin aire en angle interpolation d axes Une seule passe oblique Usinage circulaire Une seule passe circulaire sens d usinage cf touche de menu R alisation d un chanfrein R alisation d un arrondi Appeler une fonction M Pm d 4 Programmation des cycles il Positionnement en avance rapide S lectionner les monopasses Xi S lectionner le positionnement en avance rapide L outil se d place en rapide du point initial jusqu au point cible N O e e Q O am Param tres du cycle X Z Point de d part X2 Z2 Point cible gt T Num ro d outil 4 3 Cycle MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 89 il 4 3 cycle nonasses Aborder le point de changement d outil S lectionner les monopasses
141. 0 HEIDENHAIN m m x x D D D ri D D G G O0 CO rA W 32 du 6 13 Cycles Ces de gorges 6 13 Cycles Mina de gorges Cycle simple de gorges axiales G865 radiales G866 Les cycles usinent axialement radialement le rectangle d fini par la position de l outil et par X Z Param tres X Angle de fond X cote de diam tre Z Angle de fond Z P Largeur de passe P non indiqu Passes lt 0 8 largeur de l ar te de coupe de l outil P indiqu Passes lt P mi Sur paisseur X par d faut 0 A Sur paisseur Z par d faut 0 Ebauche finition O 0 Ebauche seulement O 1 L outil ex cute tout d abord le pr usinage en tenant compte des sur paisseurs puis la finition selon l avance E m Avance de finition ou temporisation avec Q 0 Temporisation dur e vide de l outil pour casser les copeaux par d faut Dur e sur deux tours avec Q 1 Avance de finition par d faut Avance active Remarques relatives l ex cution du cycle La MANUALplus calcule le sens d enl vement de copeaux l aide de la position effective de l outil par rapport au point initial point final de la section de contour Position de l outil l issue de l ex cution du cycle Point initial du cycle G Correction du rayon de la dent sera ex cut e Les sur paisseurs G57 G58 seront prises en compte si l K ne sont pas programm s A l issue de l ex cution du cycle les sur pai
142. 00 120 CN 210 0 1 5 0 2 m 1 D 5000 t min G100 Liste Nourner Efface Modifie Ajoute Retour contour contour t44 CE l ment l ment pee Gestiomoutits X 12 002 x Z 32 001 x 0 20 40 60 80 100 120 m r 10 411 E 5 S 11 L 0 S o D 5000 t min 1 100 Apprentissage T1 ou F l f F om 10 000 mn t 185 m min 0 043 degr g 994 2f 11 395 Af L D Pt arriv e en R gler Polaire Incr ment M moriser Retour 5 Programmation ICP Superposer des l ments de forme Pour l insertion d l ments de forme s lectionnez l angle et ins rez l l ment de forme T Appuyer sur Ins rer des l ments y de forme e S lectionner l angle 1 Angle i suiv Angle pr c S lectionner l l ment de forme D finir l l ment de forme Insertions avec zones de contour non r solues Vous pouvez ins rer des l ments de forme sur des zones de contour non r solues Ouittez le mode d introduction softkey Retour et appuyez sur insertion l ments de forme MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Apprentissage X 72 002 Z 52 001 AZ Ha F Ea 10 000 nmn t 0 S g S Pi ces fa onn es ZPN un Chanfrein we TI UT Gestion outils Organisation T 1 ax 0 000 185 m min 0 043 degr 500 D
143. 02 G103 362 Pourtour G112 G113 374 Usinage circulaire programmation des cycles 94 El ments de contour ICP Contour de tournage 260 Face frontale 268 Pourtour 272 El ments de contours non r solus ICP 242 j il Index El ments de forme ICP Introduire les l ments de forme 263 Principes de base 242 Superposer des l ments de forme 259 Equidistante CRD 28 Equidistante CRF 29 Erreur automate 37 Erreurs internes 37 Erreurs syst me 37 Etablissement liaison logiciel transfert des donn es Index s rie 445 Etablissement liaison mat riel transfert des donn es s rie 445 Ethernet 442 Exemple ICP Arbre filet 470 Cycle de gorges 495 Fraisage 507 Matrice 483 Exemples Configurer la machine 459 Elaborer un programme cycles 461 Exemple DIN Arbre filet 516 Fraisage 519 Exemple ICP Arbre filet 470 Cycle de gorges 495 Fraisage 507 Matrice 483 S lectionner un programme cycles 460 Expressions utilis es 39 Extension 39 F Face frontale l ments de contour ICP 268 Fen tre 32 39 Fen tre d introduction 32 Fen tre de sortie 395 Fen tre de sortie des donn es d finir 394 Figure d finition Face frontale Cercle entier G304 368 Polygone G307 370 Rectangle G305 369 Pourtour Cercle entier G314 380 Polygone G317 382 Rectangle G3
144. 0k020697 E 040 gtz bis auf n5 MAn ooo FH Mannheir LL LL LL Schlichten ok 10 07 97 Manualplus Zyklenprog Manualplus Zyklenprog Manualplus Zyklenprog SINTEF T NR 202 06 KOMPLET SINTEF T NR 202 06 KOMPLET Manualplus Zyklenprog Manualplus Zyklenprog 964 Byte dern modif 13 06 2003 13 44 8 Mode de fonctionnement Organisation 8 3 Transfert Programme Appuyer sur Programme C lect Appuyer sur S lect progr progr Progr Appuyer sur Progr DIN ou DIH PEE Macros DIN ou DIH Progr Progr cycles ou cycles Contours Contours ICP ou ICF Fichiers fichiers DXF DXF Retour Appuyer sur Retour Lors de la s lection de programmes DIN de programmes cycles ou de contours ICP seul le nom du fichier est affich En interne la MANUALplus distingue les groupes de programmes au moyen de leur extension cf tableau de droite En tant que System Manager vous pouvez galement s lectionner Fichiers de diagnostic Destin s la mise en route et la maintenance Fichiers de protocoles Logfiles d erreurs m moris s nom de fichier error et autres fichiers pour la mise en route et la maintenance CE Vous pouvez utiliser les m mes noms de programmes pour les programmes macros DIN les contours ICP des op rations de tournage o d usinage sur la face frontale ou sur le pourtour Il est donc conseill d utiliser la d finition de programme po
145. 1 Rainure lin aire sur face frontale 363 G792 Rainure lin aire sur le pourtour 376 G793 Cycle de fraisage de contours et de figures sur face frontale 364 G794 Cycle de fraisage de contours et de figures sur le pourtour 377 G797 Fraisage de surface sur face frontale 366 G798 Fraisage rainure h licoidale 379 G799 Fraisage de filet axial 358 G80 Fin du cycle 310 G81 Ebauche longitudinale 319 G811 Cycle simple de tournage de gorges radiales 332 G815 Cycle de tournage de gorges radiales 333 G817 Ebauche longitudinale sp ciale 311 G818 Ebauche longitudinale sp ciale 311 G819 Ebauche longitudinale sp ciale avec plong e 313 G82 Ebauche transversale 320 G821 Cycle simple de tournage de gorges axiales 332 G825 Cycle de tournage de gorges axiales 333 G827 Ebauche transversale sp ciale 314 G828 Ebauche transversale sp ciale 314 G829 Ebauche transversale sp ciale avec plong e 316 G83 Cycle simple de r p tition de contour 321 G836 Ebauche parall le au contour 317 G85 Cycle de d gagement 345 G851 D gagement DIN 509 E 347 G852 D gagement DIN 509 F 348 G853 D gagement DIN 76 349 G856 D gagement de forme U 350 G857 D gagement de forme H 351 G858 D gagement de forme K 352 G859 Cycle tron onnage 353 G86 Cycle simple de gorges 330 Index j il Index G861 Gorges axiales sp ciales 324
146. 1 dz 0 000 2 200a FE M S 0 20 40 60 80 100 120 S o 150 m min DLL LL LL TER 0 i 100x 176 742 degr l ments de contour xs 20 zs F20 40 F5 a L ple ICP pour arbre filet Pt arriv e en Z Qonmeuiquer gestion outis organisation T1 un pJ 000 A F A 0 400 mmt S 0 20 40 60 80 100120 S a 150 m min MN 0 100x 176 742 degr 474 9 Exemples il El ment du contour 4 SE e a r Incuiquer Gestion outils Organisation horizontale Apr s l introduction du point cible Z la u noii ligne est enti rement d finie La MANUAL plus xo 62 000 x l T1 TL repr sente les l ments de contour 2 DOC 1 rie l 2 000 azm F TE 0 400 mm t 20 40 69 80 10012 o 150 m min AOORRROOOCREOOORROOOCRRIMININ 100x 176 742 degr Ligne horizontale xs 40 zs 35 x 2 55E YT Par Un de Le a Le E O A Q O 62 000 as T1 az 0 000 2 000 _ FE o 150 m min 100 176 742 degr 9 2 e e MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 475 il ple ICP pour arbre filet El ment du contour 5 L l ment de contour suivant est un arrondi On introduit le rayon d arrondi B Lors de l introduction de l arrondi l l ment de raccordement n est pas encore connu L arrondi ainsi que l l ment lin aire pr c dent sont consid r s comme des l ments non
147. 15 381 Figure fraisage axial programmation des cycles 204 536 Figure fraisage radial orogrammation des cycles 216 Figures d aide 81 278 Filet API Cycle DIN G352 342 Programmation des cycles 170 Filet conique Cycle DIN G353 343 Programmation des cycles 168 Filets Programmation des cycles Approche du filet sortie du filet 163 Attaque de filet 180 Cycle de filetage 165 Cycle filetage en mode Etendu 166 Cycles de filetage et de d gagements de filetage 162 Filet API 170 Filet conique 168 Fraisage de filet axial 197 Position du filet 162 Profondeur du filet 163 Reprise de filetage 172 Reprise de filetage API 178 Reprise de filetage conique 176 Reprise de filetage en mode Etendu 174 Taraudage axial radial 195 Programmation DIN Cycle de filetage universel G31 335 Cycle de filetage simple G32 337 Filet API G352 342 Filet conique G353 343 Filet ISO m trique G35 339 Filet longitudinal tendu pas multiples G351 341 Filet longitudinal simple trajectoire unique G350 340 Fraisage de filet axial G799 358 Taraudage G36 357 Trajectoire unique G33 338 Fin d admission 454 Fin du cycle G80 310 Finesse d introduction 528 Finition Cycle DIN Finition du contour DIN G89 318 Cycle Finition multipasses longitudinales transversales 105 Finition du contour G89 318 Fonction G program
148. 20 est calcul e Dans la param tre 21 vous pouvez citer jusqu 10 fonctions M pour lesquelles une dur e suppl mentaire doit tre calcul e 1 Fonction M Dur e suppl mentaire sec 2 Fonction M Dur e suppl mentaire sec Les param tres d finissent la zone repr sent e lors du lancement de la simulation de programmes DIN La MANUALplus tient compte du rapport hauteur largeur de l cran Le cas ch ant le syst me augmente l tirement vertical horizontal Coordonn e min X La plus petite coordonn e X affich e Coordonn e min Z La plus petite coordonn e Z affich e Delta X Etirement vertical Delta Z Etirement horizontal Les param tres d finissent la pi ce brute par d faut et sont pr lev s pour le calcul du d velopp du pourtour Diam tre ext rieur Sert de base au calcul du d velopp du pourtour Longueur pi ce brute Etirement horizontal du d velopp du pourtour Bord droit pi ce brute Position du d velopp du pourtour par rapport l origine des coordonn es Si la valeur est positive le bord droit de la pi ce brute est situ e droite de l origine des coordonn es Diam tre int rieur sans signification 8 Mode de fonctionnement Organisation Simulation R glages SP 27 l issue de la repr sentation de la trajectoire la simulation de l usinage attend la dur e Retard course Ce param tre vous permet d agir sur l
149. 352 r alise un filet API un pas ou pas multiples La profondeur de filetage diminue en sortie du filet Param tres gt X Point final du filet cote de diam tre gt Z Point final du filet XS Point initial du filet cote de diam tre gt ZS Point initial du filet F Pas de vis gt U Profondeur du filet U gt 0 Filet interne U lt 0 Filet externe longitudinal ou face frontale U 999 ou 999 La profondeur du filet sera calcul e gt I Plong e max par d faut est calcul en fonction du pas de vis et de la profondeur du filet A Angle d approche par d faut 30 Plage 60 lt A lt 60 A gt 0 Passe flanc droit A lt 0 Passe flanc gauche D Nombre de rotations par d faut 1 W Angle conique par d faut 0 Plage 45 lt W lt 45 WE Angle de sortie par d faut 12 Plage 0 lt WE lt 90 J Profondeur de coupe restante par d faut 1 100 mm Filet interne ou externe Cf signe de U R partition des passes La premi re passe est r alis e avec chaque passe suivante la profondeur de coupe est r duite jusqu J soit atteinte Priorit donn e au positionnement avec la manivelle si votre machine est quip e pour cela Les superpositions de la manivelle sont limit es Sens X D pend de la profondeur de coupe actuelle le point initial point final du filet en X ne seront pas d pass s Sens Z 1 pas de vis max Le point initial point fi
150. 42 R20 11 7712 D roul progr PP 182 s m 0 250 a 3183 t min 0 S 15 676 degr T 40 Gestion outils organisation dx 0 000 dz 0 000 FE 10 000 mn t 54 430 S Q 20 40 60 80 100 120 S g 0 i 100 3183 t min 15 676 degr 300 000 Z Configurer 521 9 7 Exemple de rammation DIN Fraisage Tableaux et sommaires 10 1 Pas de vis 10 1 Pas de vis Si le pas de vis n est pas indiqu on peut le calculer l aide du diam tre dans le tableau suivant 1 0 25 i 0 25 1 2 0 25 1 4 0 3 1 6 0 39 1 8 0 35 2 0 4 2 2 0 45 25 0 45 3 0 5 3 5 0 6 4 0 7 4 5 0 75 5 0 8 6 1 7 1 8 1 25 9 1 25 10 1 5 11 1 5 524 12 14 16 18 20 22 24 27 30 33 36 39 42 45 48 52 56 60 64 68 1 7 2 5 2 5 2 5 SAS GAS 4 5 4 5 D 10 Tableaux et sommaires il 10 2 Param tres pour d gagements DIN 76 Param tres pour d gagement La MANUALplus calcule les param tres en fonction du pas de vis en tenant compte du tableau suivant 0 2 0 25 0 3 0 35 0 4 0 45 0 5 0 6 0 7 0 75 MANUALplus 4110 HEIDENHAIN D 0 3 D 0 4 D 0 5 D 0 6 D 0 7 D 0 7 D 0 8 D 1 D 1 1 D 1 2 D 1 3 D 1 6 D 2 D 2 3 D 2 6 D 3 D 3 6 0 7 0 9 1 05 1 4 1 6 1 75 2 1 2 45 2 6 2 8 8 5 4 4 5 2 6 1 8 7 0 1 0 12 0 16 0 16 0 2 0 2 0 2 0 4 0
151. 5 7 El ments de contour A le pourtour 5 7 El ments de contour ICP sur le pourtour En alternative la cote angulaire vous pouvez utiliser la cote de segment La position de la softkey Polaire est d terminante pour le mode de cotation des donn es La MANUAL plus distingue les cotes angulaires et les cotes de segment par des lettres d adresses qui diff rent L Si vous appelez la s lection des contours ICP avec la softkey Liste contours la MANUALplus n affiche selon le cycle que les contours ICP sur la face frontale ou sur le pourtour Pour les l ments de contour situ s sur le pourtour d finissez lors du premier l ment le diam tre de d velopp XS Ce diam tre reste valable comme r f rence pour la cote de segment de tous les l ments de contour suivants 272 5 Programmation ICP il Saisie ligne sur le pourtour t S lectionner le sens de la ligne 5 7 El ments de contour H g le pourtour Vous indiquez les cotes de la ligne et d finissez le raccordement vers l l ment de contour suivant Param tres gt ZS YS Point de d part YS comme cote de segment r f rence Diam tre XS gt CS Point de d part comme cote angulaire gt XS Diam tre de d velopp gt Z Point cible gt CY Point cible comme cote de segment r f rence Diam tre XS gt C Point cible comme cote angulaire gt L Longueur de la ligne gt F Avance sp ciale Z S lectionner le s
152. 5000 t min 1110 ICP E ANT N2 T2 Positionnement marche rapide N3 T2 Enlymt copeaux ICP longit N111 H4 T2 Positionnement marche rapide N5 T6 Finition ICP longit N111 N6 T6 Positionnement marche rapide H T45 Cycle filetage N8 T45 Pt chgt outil correction add 65 11 V z z 3 8 Mode D roulement de pr 3 8 Mode D roulement de progr La MANUALplus g re en tant que param tres 16 corrections additionnelles Vous ditez les corrections en mode Organisation Param tres actuels Vous activez les corrections additionnelles avec G149 dans un programme DIN ou une macro DIN D finir les corrections l aide de la manivelle GF La fonction Corrections avec manivelle n est disponible que si le bit 13 de l identification de version est 1 MP 18 Configuration de la commande Interrompre l ex cution du programme avec tol Arr t cycle E Cas Appuyer sur Corr outil outil anra Appuyer sur Corr X outil ou Corr Z outil outil Avec la manivelle d terminer la valeur de correction La commande repr sente affiche le chemin restant Valider la valeur de correction dans le tableau d outils MHenoriser L affichage T indique la nouvelle valeur de correction L affichage du chemin restant est supprim ol Interrompre l ex cution du programme avec 2 Arr t cycle E _ Care S lectionner la correction d out
153. 57 Fraisage de filet axial G799 358 6 19 Commandes pour l axe C 359 D calage du point z ro pour l axe C G152 359 Normer l axe C G153 359 6 20 Usinage sur la face frontale 360 Point initial du contour avance rapide G100 360 Droite sur la face frontale G101 361 Arc de cercle sur la face frontale G102 G103 362 Rainure lin aire sur face frontale G791 363 Cycle de fraisage de contours et de figures sur face frontale G793 364 Fraisage de surface sur face frontale G797 366 D finition de figure pour cercle entier sur face frontale G304 368 D finition de figure pour rectangle sur face frontale G305 369 D finition de figure pour polygone sur face frontale G307 370 6 21 Usinage sur le pourtour 371 Diam tre de r f rence G120 371 Point initial du contour avance rapide G110 9372 Droite sur le pourtour G111 373 Arc de cercle sur le pourtour G112 G113 374 Rainure lin aire sur le pourtour G792 376 Cycle de fraisage de contours et de figures sur le pourtour G794 377 Fraisage de rainure h licoidale G798 379 D finition de figure pour cercle entier sur le pourtour G314 380 D finition de figure pour rectangle sur le pourtour G315 381 D finition de figure pour polygone sur le pourtour 6317 382 6 22 Usinage de mod les 383 Mod le lin aire frontal G743 383 Mod le circulaire frontal G745 385
154. 62 000 sx T4 om A 2 000 a F 0 200 mmt 100 180 m min 3 799 degr Inculquer Gestion outits orgonisetion T q 0 000 F 0 200 mn t 180 m min 3 799 degr Bt gn STATE j il R7 D Le O O O O S Q Q Q 9 4 9 4 l ICP Cycle de gorges Arrondi d angle L introduction des arrondis s effectue par insertion d l ment S lectionnez ensuite l angle du contour Angle suiv Angle pr c Puis d finissez le rayon d arrondi B La MANUALplus articule l arrondi dans le contour ICP existant et dessine le contour affin La MANUALplus propose l angle de contour suivant afin que vous puissiez le s lectionner Dans cet exemple tous les angles sont arrondis Le contour ICP est introduit dans sa totalit fig en bas et droite Retour ferme la programmation ICP et Saisie finie le cycle ICP 504 Inculquer X 62 000 AX T q Gestion outits organisation dx 0 000 dz 0 000 0 200 mm t Z 2 000 a FE S 0 20 40 60 80 100 120 SE CN NN OEN N N 0 g 495 60 JU PE PAIE ie 180 m min 3 799 degr Inculquer T4 Gestion outits organisation dx 0 000 dz 0 000 0 200 mmt 2 000 FE S Q 20 40 60 80 100 120 0 SE 180 m min 3 799 degr
155. 7 D gagement de forme U 158 Tron onnage 159 Exemples pour les cycles de coupe 160 HEIDENHAIN MANUALplus 4110 4 6 Cycles de filetage et de d gagements de filetage 162 Cycle filetage longitudinal 165 Cycle filetage longitudinal Etendu 166 Filet conique 168 Filet API 170 Reprise de filetage longitudinal 172 Reprise de filetage longitudinal Etendu 174 Reprise de filetage conique 176 Reprise de filetage API 178 D gagement DIN 76 180 D gagement DIN 509 E 182 D gagement DIN 509 F 184 Exemples pour les cycles de filetage et de d gagements 186 4 7 Cycles de per age 190 Per age axial radial 191 Per age profond axial radial 193 Taraudage axial radial 195 Fraisage de filet axial 197 Exemples pour les cycles de per age 199 4 8 Cycles de fraisage 201 Positionnement en avance rapide 202 Rainure axiale 203 Figure axiale 204 Contour ICP axial 208 Fraisage sur la face frontale 211 Rainure radiale 215 Figure radiale 216 Contour ICP radial 220 Fraisage d une rainure h licoidale radiale 223 Sens de d roulement du fraisage avec fraisage de contours et de poches 224 Exemples pour les cycles de fraisage 226 4 9 Mod les de trous et de figures de fraisage 227 Per age fraisage mod le lin aire axial 228 Per age frais
156. 81 Menu des cycles 83 Point initial du cycle 80 Programmer les cycles 62 Touches de cycles 81 Programmation ICP Cotation absolue ou Incr mentale 244 Cr er largir un contour 244 Editer les contours 243 El ments de contour sur la face frontale 268 El ments de contour sur le contour de tournage 260 El ments de contour sur le pourtour 272 Modification de programmation 254 Principes de base 242 Raccordements entre les l ments de contour 245 Repr sentation du contour 246 S lection de la solution 248 Sens du contour 249 Superposer des l ments de forme 259 Programme donn es 75 Index il Programmes DIN 278 Projection vue de tournage simulation 70 Projection vue frontale simulation 70 Projection vue pourtour simulation 70 Projections vues 70 Protocole transfert des donn es s rie 445 Pupitre machine 24 R Raccordement tangentiel 245 Rainure lin aire Programmation des cycles Rainure axiale 203 Rainure radiale 215 Programmation DIN Face frontale G791 363 Pourtour G792 376 Rainure lin aire fraisage Programmation des cycles axiale 203 radiale 215 Programmation DIN Face frontale G791 363 Pourtour G792 376 R duction d avance pour per age Programmation des cycles Cycle de per age simple 192 Per age profond 194 Programmation DIN Cycle de per age G71
157. ALplus 4110 HEIDENHAIN m x EA D G W 357 ycles de per age Mes de per age Fraisage de filet axial G799 G799 fraise un filet dans un trou existant Positionnez l outil au centre du trou avant d appeler G799 Le cycle positionne l outil l int rieur du trou sur le point final du filet L outil se d place ensuite selon le rayon d approche R fraise le filet sur une rotation de 360 et effectue une passe en fonction de F Pour terminer le cycle d gage l outil et le r tracte au point initial Param tres gt I Diam tre interne du filet gt Z Point initial du filet gt K Profondeur du filet gt R Rayon d approche par d faut R diam tre de la fraise 2 gt F Pas de vis gt J gauche droite par d faut 0 Sens du filet J 0 Vers la droite m J 1 Vers la gauche gt H Sens de d roulement du fraisage par d faut 0 H 0 Usinage en opposition m H 1 Usinage en avalant HE Pour le cycle G799 utilisez des outils pour fraisage de filets o Attention risque de collision Lorsque vous programmez le rayon d approche R tenez compte du diam tre du trou et de celui de la fraise 358 m x D 3 2 D Q SJ 6 Programmation DIN il 6 19 Commandes pour l axe C D calage du point z ro pour l axe C G152 G152 d finit en valeur absolue le point z ro de l axe C r f rence param tre ma
158. ALplus repr sente les 7 2 000 Ae F FO SUEDE l ments de contour 20 40 60 80 100 14 Oo 180 m min ELLE LUS CEA Ligne horizontale SP zsa TE CSS os PE ple ICP Cycle de gorges X 62 000 T4 cu Z 2 000 a FE n o 180 m min 100 3 799 degr 9 4 STATE MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 501 il 9 4 l ICP Cycle de gorges El ment du contour 6 L l ment de contour suivant est un biseau dont on HAUTS Gestion outits organisation conna t le point cible X 62 000 AR T q4 AT Apr s l introduction du point cible X Z le biseau est enti rement d fini La MANUALplus repr sente les Z oo 2 000 _ F E 0 200 mmt S 0 20 40 60 80 100 120 S o 180 m min DLL LL LL TER 0 i 100 3 799 degr l ments de contour Pt arriv e en Z Qonmeuiquer gestion outis organisation T4 un 2 000 a FE S 0 20 40 60 80 100120 S g 180 m min MANN 07 100x 3 799 degr 502 9 Exemples il El ment du contour 7 L l ment de contour suivant est une ligne horizontale Apr s l introduction du point cible Z la ligne est enti rement d finie La MANUALplus repr sente les l ments de contour L introduction du contour brut est termin e On quitte le mode d introduction avec Retour MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Inculquer tr Gestion outils organisation X
159. Angle broche actuel X1 C1 Point de d part du mod le Position angle initial coordonn es polaires XK YK Point de d part du mod le coordonn es cart siennes I J Point final du mod le coordonn es cart siennes Ii Ji Distance incr mentale du mod le Q Nombre de trous ra nures par d faut 1 T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour La commande demande galement les param tres du trou de la figure de fraisage Utilisez les combinaisons suivantes pour Point de d part du mod le X1 CT ou XK YK Positions du mod le li Ji et Q Jet O Ex cution du cycle 1 positionnement en fonction de la configuration de la machine Sans axe C Positionnement sur l angle de broche C Avec axe C Activation de l axe C et positionnement en rapide sur l angle broche C Mode manuel Usinage partir de l angle actuel de la broche calcul des positions du mod le positionnement au point de d part du mod le ex cution du trou de la figure de fraisage positionnement pour l op ration d usinage suivante r p tition de 4 5 jusqu ce que toutes les op rations d usinage soient termin es 7 retour au point de d part X Z O OT R N MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 229 de fraisage a 4 9 Mod les de trous et de figures Per age fraisage mod le circulaire axial oan S lectionner Percer e fraisage S
160. Appeler l outil d bauche programmer la vitesse de rotation et l avance Aborder la pi ce Cycle Ebauche longitudinale sp ciale avec plong e Point de d part pour la d finition du contour pour cycle d bauche 819 D finition du contour Contour de d gagement est un l ment de la description du contour Fin de la d finition du contour pour cycle d bauche G819 Aborder le point de changement d outil installer l outil de finition Appeler l outil de finition programmer la vitesse de rotation et l avance Aborder la pi ce Cycle de finition de contour L outil se d place sur la gauche du contour Point de d part pour la d finition du contour pour cycle de finition G89 D finition du contour Contour de d gagement est un l ment de la description du contour Fin de la d finition du contour pour cycle de finition G89 Aborder le point de changement d outil installer l outil de filetage Appeler l outil de filetage programmer la vitesse de rotation constante Aborder le point de d part du filet Cycle de filetage simple longitudinal trajectoire unique 517 9 6 Exemple de programmation DIN pour arbre filet ation DIN pour arbre filet 9 6 Exemple de program V rifier le programme DIN Apr s avoir labor le programme DIN Arbre filet commutez en d roulement de programme pour tester celui ci fig en haut et droite La simulation montre le co
161. Cycles en mode manuel Configurer la vitesse de rotation broche Configurer l avance Serrer l outil d finir le num ro T et v rifier les donn es d outil TO n est pas autoris Aborder le point de d part du cycle S lectionner le cycle et introduire les param tres Tester graphiquement le d roulement du cycle Ex cuter le cycle MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 3 6 Mode D 3 7 Mode Apprentissage En mode Apprentissage mode cycles vous ex cutez l usinage de la pi ce pas pas l aide des cycles La MANUALplus assimile cet usinage de la pi ce et en m morise les s quences d usinage n cessaires dans un programme cycles que vous pouvez r utiliser tout moment Apprentissage est activ par softkey et s affiche en en t te d cran Chaque programme cycles poss de un num ro ainsi qu une br ve description Chaque cycle est repr sent avec une s quence num rot e Le num ro de s quence n a aucune r percussion sur le d roulement du programme les cycles sont ex cut s les uns la suite des autres Si le curseur se trouve sur une s quence du cycle la MANUALplus affiche les param tres du cycle La s quence de cycle comporte Num ro de s quence Outil utilis D signation du cycle N du contour ICP ou de la macro DIN entre Programmer les cycles Lorsque vous laborez un nouveau programme cycles cette op ration a lieu pour chaque cycle apr s la proc
162. DENHAIN 7 4 Donn es d outils S il 7 4 Donn es d outils Outils de filetage S lectionner les outils de filetage Param tres d outils X Cote de r glage en X Z Cote de r glage en Z WO Orientation d outil Indice cf figure d aide DX Correction d usure en X Plage 100mm lt DX lt 100mm DZ Correction d usure en Z Plage 100mm lt DZ lt 100mm Q Texte d outil R f rence au texte d crivant l outil MD Sens de rotation par d faut non indiqu par d faut 3 M3 4 M4 TS Vitesse de coupe vitesse de rotation par d faut non indiqu e TF Avance par d faut non indiqu e PT Dur e d utilisation par d faut non indiqu e RT Champ dur e d utilisation restante PZ Quantit par d faut non indiqu e RZ Champ quantit restante 422 7 Mode de fonctionnement Gestion d outils il Outils de per age S lectionner les outils de per age Eo Param tres d outils X Cote de r glage en X Z Cote de r glage en Z I Diam tre de per age WO Orientation d outil Indice cf figure d aide B Angle de pointe Plage 0 lt B lt 180 DX Correction d usure en X Plage 100mm lt DX lt 100mm DZ Correction d usure en Z Plage 100mm lt DZ lt 100mm Q Texte d outil R f rence au texte d crivant l outil H Outil tournant par d faut O 0 non tournant 1 tournant MD Sens de rotation par d faut non indiqu par d faut 3 M3 4 M4 TS Vitess
163. DIN sous la lettre de code ou bien avec la fonction G mMZZZZZZZZ ET T S G96 G97 S 2 F G94 G95 F ww s A __ ral S lectionnez R gler T S F O R gler les softkeys introduire les param tres ERT 5 T Num ro d outil or Liste S F de Avance R gine Hi Rs outils l outil minutes constant mn S Vitesse de coupe ou vitesse de rotation configuration par softkey EF Avance par tour ou avance configuration par softkey Exemple T S F e Valider l introduction des donn es avec M moriser 392 6 Programmation DIN il 6 25 Entre es sorties de donn es INPUT Ea S lectionner la fonction Variables de programme INPUT S lectionner la fonction d entr e introduction fig page suivante en haut et droite D finir le texte de saisie Introduire le num ro de la variable pour interrogation fig en haut et droite Lors de la programmation de la commande INPUT vous d finissez le texte de saisie et le num ro de variable pour interrogation Le texte de saisie explicite les donn es introduites Lors de la compilation interpr tation de cette commande le texte de saisie est pr sent et r clam pour l introduction des variables fig en bas et droite La compilation du programme se poursuit apr s l introduction des donn es La valeur introduite est affect e la var
164. G 4 0 so o D N LELLELLE ELLE ELLELLE TEE S 5000 SE Organisation T 1 0 000 0 m min 0 043 degr Q 1 Ident Hr 4711 2 Werkzeug 1 tool 1 3 Schruppen roughing Cote r glage en 27 ur D Copie Insere Efface Modif Enreg Reto coupe texte no text 7 Mode de fonctionnement Gestion d outils Enregistrer un num ro de texte gt Positionner le curseur sur l entr e de texte Appuyer sur Enreg no texte La MANUALplus enregistre le num ro O de l entr e de texte comme texte d outil Q et retourne l introduction des donn es d outils MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 7 3 Tex pitoncemant les outils i 7 4 Donn es d outils 74 Donn es d outils Orientation de l outil partir de l orientation de l outil la MANUALplus d termine la position de la dent d outil et selon son type d autres informations telles que le sens de l angle de r glage la position du point de r f rence etc Ces informations sont n cessaires pour calculer la compensation du rayon de la dent l angle de plong e etc Point de r f rence Les cotes de r glage X Z se r f rent au point de r f rence de l outil La position du point de r f rence d pend du type de l outil utilis cf figures d aide Edition des donn es d outils Lorsque vous avez s lectionn une touche de menu la MANUALplus ouvre la fen t
165. HAIN X 62 000 T4 oc Z 2 000 Ea F TE 0 200 mm t S 0 20 40 60 80 100 120 180 m min 100 3 799 degr Ligne horizontale xs 60o zs jo0o o T 2 CSS BD ple ICP Cycle de gorges T4 amp 500 o 180 m min 100 3 799 degr 9 4 arc ojlo Iou Arc avec Mp R j il 9 4 l ICP Cycle de gorges El ment du contour 2 L l ment de contour suivant est un arc de cercle dont on ne conna t que le rayon L arc de cercle n est pas encore enti rement d fini La MANUALplus positionne le symbole correspondant en dessous de la fen tre graphique et repr sente l arc de cercle dans la couleur des l ments non r solus en gris 498 Inculquer Gestion outits organisation X 62 000 a Z 2 000 m S s 40 60 80 100 120 iz n T 1 Ex 180 m min 3 799 degr Inculquer Gestion outils organisation T4 com F O 0 200 mmt 180 m min 3 799 degr 2 000 z S Q 20 40 60 80 100 120 sS o 11111111111111111111 11 0 o 100 arc alai DEY Arc avec R 9 Exemples il El ment du contour 3 L l ment de contour suivant est un biseau dont on NME Gestion outiis organisation conna t le point cible et l angle Xo 62 000 ax rc Comme il y a deux solutions la MANUAL plus affiche AT dz 0 000 la s lection des solutions Enregistr s
166. IDENHAIN 463 il 9 1 Travailler avec la MANUALbplus R aliser une attaque de filet et un d gagement L attaque de filet le d gagement et les cycles de finition suivants sont programm s de mani re pouvoir quitter la section de contour en une seule passe n Comme la MANUALplus aborde le point de d part X Z en rapide aucun positionnement n est programmer Le d gagement DIN 76 r alise l attaque du filet le d gagement et la surface transversale limitrophe D sactivation de Avec marche AR avec retrait La finition de la section de contour peut tre ainsi r alis e en une seule passe 464 Inculquer Gestion outits organisation X 20 000 az 0 000 T 2 0 000 l 30 000 22m FE S 0 20 40 60 80 100 120 mininiai 0 S A ZENDE 3501 t min Plong e d ggment DIH 76 ayec marche AR Inculquer Gestion outits organisation X 20 000 az 0 000 4 30 000 aI ja o 0 200 mmt S 0 20 40 60 80 100 120 P 220 m min nn 0 S D 3501 t min Plong e d ggment DIN 76 avec Be Liste Enreg S F de R gine Saisie Retour marche AR passer outils position l outil constant finie 9 Exemples il Premier cycle de finition x 4 ri an T2 EE sw l 3191 RER FE S O 20 40 60 80 100120 S 220 m min nn 0 100 1750 t min Usinage finition longit E x EI 2 1 20 211 353 2 40 22 35 Af Uf26 565 E T 2 5 220 F 0 2 T Z Q
167. IN Vous testez les programmes DIN et macros DIN l aide de la simulation graphique Pour les macros DIN ceci est possible dans le cadre de la programmation des cycles Pour les programmes DIN vous commutez sur le mode D roulement de programme et appelez la simulation Figures d aide Les figures d aide d crivent la fonctionnalit et les param tres des commandes de d placement et des cycles Elles affichent g n ralement un usinage externe Avec la touche cyclique vous commutez vers la figure d aide de l usinage interne Avec la touche cyclique vous LO commutez entre la figure d aide de l usinage interne ou celle de l usinage externe Remarques relatives aux repr sentations affich es sur les figures d aide Ligne discontinue Course en avance rapide Ligne continue Course avec l avance d usinage Ligne de cote avec fl che sur un c t Cote directionnelle Le signe d termine le sens Ligne de cote avec fl che sur les deux c t s Cote absolue Le signe est sans signification 278 817 Nnc 6617 6818 614 Q0 T2 695 F0 4 696 5195 M3 60 X120 22 6616 gs H2 I1 K0 3 60 X60 Z2 61 2 15 61 X862 B2 xj ZZZZZZZ JOUE a N Plong e max nn ol ds Texte on ne 6 Programmation DIN Structure des programmes et des s quences Structure du programme E num ro de programme d butant par et comportant jusqu 8 chiffres plus l exten
168. Le d gagement n est ex cut que sur des angles de contour orthogonaux paraxiaux et sur l axe longitudinal Correction du rayon de la dent sera ex cut e Sur paisseurs Ne seront pas appliqu es Ww 48 6 Programmation DIN il D gagement DIN 76 avec usinage du cylindre G853 SI vous programmez l un des param tres B ou RB G851 usine le cylindre en avant le d gagement la surface transversale suivante et l attaque du cylindre Param tres gt FP Pas de vis gt I Diam tre du d gagement cote de diam tre par d faut Tableau standard gt K Longueur du d gagement par d faut Tableau standard gt W Angle du d gagement par d faut Tableau standard gt R Rayon du d gagement par d faut Tableau standard gt P Sur paisseur E P non indiqu Le d gagement sera usin en une passe E P indiqu R partition de l usinage en une phase d bauche et une autre de finition P sur paisseur longitudinale La sur paisseur transversale est toujours de 0 1 mm gt B Longueur d attaque Aucune introduction L attaque du cylindre ne sera pas usin e gt RB Rayon d attaque Aucune introduction Le rayon d attaque ne sera pas usin gt WB Angle d attaque par d faut 45 gt E Avance r duite par d faut Avance active Pour la plong e et pour l attaque du filet gt H Mode de sortie par d faut D m H 0 L outil retourne au point initial E H 1 L outil s
169. MP 1120 axe lin aire Z MP 1170 MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Avec les logements d outils dans diff rents quadrants le logement auxiliaire est d fini avec l attribut inverser type cf Outils dans diff rents quadrants la page 48 En g n ral on d finit la distance logement auxiliaire porte outil principal sous Correction X Z Correction X mm Correction Z mm Type de logement d outil 0 Standard 1 Invers D calage du point z ro M19 d termine le d calage entre le point de r f rence broche et le point de r f rence du syst me de mesure angulaire capteur rotatif Apr s l impulsion z ro du capteur rotatif la position effective en cours est cras e par la valeur du param tre Nombre de tours pour brise copeaux Nombre de rotations broche suppl mentaires pour soulager l outil lors de l arr t broche M5 M19 Angle d fini en g n ral avec R gler T S F Valeur vitesse de rotation Vconst G96 d finie en g n ral avec R gler T S F Valeur vitesse de rotation Nconst G97 d finie en g n ral avec R gler T S F Limitation vitesse de rotation G26 d finie en g n ral avec R gler T S F Param tres de configuration A chaque changement de sens la compensation de jeu effectue une correction en fonction de la valeur de compensation de jeu Ceci vous permet de compenser le jeu entre le syst me de mesure de vites
170. Menu ligne ICP appel 244 Menu structure programmation DIN 286 Messages d erreur 36 Index il M trique 434 Mise hors tension 45 Mise sous tension 43 Mode Apprentissage 62 Mode d affichage effectif 433 Mode de fonctionnement Gestion d outils 412 Machine 42 Organisation 430 Mode Inch Remarques 78 Mode Jog 60 Mode Manivelle 60 Mode S quence individuelle pas pas Ex cution du programme 64 Simulation 71 Mode s quences de base Affichage lors de l ex cution du programme 64 Dans la simulation 71 Mod le Programmation des cycles Mod le circulaire sur la face frontale 230 Mod le circulaire sur le pourtour 234 Mod le lin aire sur la face frontale 228 Mod le lin aire sur le pourtour 232 Programmation DIN Circulaire frontal G745 385 Circulaire sur pourtour G746 389 Lin aire frontal G743 383 Lin aire sur le pourtour G744 387 Mod les de figures de fraisage Programmation des cycles Circulaire axial 230 Circulaire radial 234 Lin aire axial 228 Lin aire radial 232 Remarques 227 Programmation DIN Circulaire frontal G745 385 Circulaire sur pourtour G746 389 Lin aire frontal G743 383 Lin aire sur le pourtour G744 387 Mod les de trous Programmation des cycles Mod le circulaire frontal 230 Mod le circulaire sur le pourtour 234 Mod le lin aire frontal 228 Mod
171. Mod le lin aire sur le pourtour G744 387 Mod le circulaire sur le pourtour G746 389 6 23 Autres fonctions G 391 Temporisation G4 391 Arr t pr cis G9 391 D sactivation de la zone prot g e G60 391 Attendre l heure G204 391 6 24 R gler T S F 392 Num ro d outil vitesse de rotation vitesse de coupe et avance 392 6 25 Entr es sorties de donn es 393 INPUT 393 WINDOW 394 PRINT 395 6 26 Programmation de variables 396 Principes de base 396 Variables 397 Variables V 399 6 27 Op ration relationnelle dans le programme r p tition de programme 401 IF op ration relationnelle dans le programme avec condition 401 WHILE r p tition de programme 402 6 28 Variable comme param tre d adresse 403 6 29 Sous programmes 406 6 30 Fonctions M 408 HEIDENHAIN MANUALplus 4110 7 1 Le mode de fonctionnement Gestion d outils 412 Types d outils 412 Gestion de la dur e d utilisation de l outil 413 7 2 Organisation des outils 414 7 3 Textes concernant les outils 416 7 4 Donn es d outils 418 Orientation de l outil 418 Point de r f rence 418 Edition des donn es d outils 418 Outils de tournage 419 Outils rentrants et de tournage de gorges 421 Outils de filetage 422 Outils de per age 423 Outils de taraud
172. Organisation Configuration d acc s pour les r seaux Le partenaire de communication peut attribuer des mots de passe d acc s la lecture et l criture pour les r pertoires WINDOWS Configuration d acc s au registre de partage La bo te de dialogue Enter Network Password s affiche lorsque vous voulez acc der aux r pertoires du poste distant Pour les fichiers de la MANUAL plus vous attribuez en mode de fonctionnement Diagnostic des mots de passe pour l acc s la lecture et l criture cf Diagnostic la page 455 Bo te de dialogue Enter Network Password La bo te de dialogue est affich e par le syst me d exploitation de WINDOWS Mode d utilisation qui peut ventuellement diff rer Softkey gt gt D place le curseur vers le champ d introduction ou le bouton suivant Touche Store Modifie l entr e dans le champ d introduction Save this password in your password list en fran ais Enregistrer ce mot de passe dans la liste des mots de passe Enter Ferme la bo te de dialogue avec validation des donn es Attention Le mot de passe ne doit contenir que des chiffres SI VOUS utilisez un mot de passe vous pouvez l enregistrer Cette bo te de dialogue n appara t alors qu une seule fois sauf lors des modifications du mot de passe Tous les autres acc s sont v rifi s sur la base du mot de passe enregistr s Si l on a plusieurs mots de passe diff rents pour
173. P Beispiel Gewindezapfen N1 TO Barre pi ce brute tube N2 T2 Positionnement marche rapide N3 T2 Enlvnt copeaux ICP longit N111 H4 T2 Positionnement marche rapide N5 T6 Finition ICP longit N111 N6 T6 Positionnement marche rapide H T45 Cycle filetage N8 T45 Pt chgt outil o 0 043 degr Pi ce brute D finition de la pi ce brute standard ou ICP Monopasses coupes indiv Positionnement en rapide monopasses lin aires et circulaires chanfrein et arrondi Cycles multipasses longitudinales transversales Cycles d bauche et de finition pour usinage longitudinal et transversal Cycles de coupe et de tournage de gorges Cycles de gorges gorges sp ciales avec suivi du contour d gagements et tron onnage Filetage Cycles de filetage d gagements et reprise de filetage Per age Cycles de per age et d usinage de mod les sur la face frontale et le pourtour Fraisage Cycles de fraisage et d usinage de mod les sur la face frontale et le pourtour Macro DIN Int gration dans le programme cycles des sections de programme crites en langage DIN 83 4 1 Travailler i les cycles 2 Softkeys dans la programmation des cycles Q En fonction du type de cycle vous configurez des Z variantes du cycle par softkey Le tableau suivant BSoftkeystdansilaprogremmetiontdes cycles EEE 7 n a softkeys utilis es pour la programmation T Appeler l diteur ICP es cycles y Edit
174. Q Nombre de c t s par d faut O O 0 Cercle O 4 Rectangle carr O 3 Triangle Q gt 4 Polygone Num ro d outil Vitesse de rotation vitesse de coupe Avance par tour T N MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 205 il 4 8 vale fraisage Param tres du cycle deuxi me fen tre d introduction P U I K Profondeur de passe par d faut Profondeur totale en une passe Facteur de recouvrement Aucune introduction Fraisage de contour U gt 0 Fraisage de poches Recouvrement min des trajectoires de fraisage U diam tre de la fraise Sur paisseur parall le au contour Sur paisseur dans le sens de la plong e FZ Avance de plong e par d faut Avance active E H 0 Avance r duite pour l ments circul par d faut Avance active Sens de d roulement du fraisage par d faut O H 0 Usinage en opposition H 1 Usinage en avalant Fraisage de contour par d faut 0 d pendant de U Fraisage de poches et J 0 sur le contour Fraisage de poches et J 1 interne Fraisage de poches et J 2 externe Fraisage de contour et J 0 de l int rieur vers l ext rieur Fraisage de contour et J 1 de l ext rieur vers l int rieur Ebauche finition D roulement du fraisage seulement pour le fraisage de poches par d faut 0 R O 0 Ebauche O 1 Finition Rayon d approche Rayon de l arc de cercle en entr e sortie par d faut O 206 R 0 L l ment de contour est abord
175. RE T 1 0 000 Z F 10 000 mmt 185 m min 0 043 degr 32 001 2 0 20 40 60 80 100 120 Y ANEN S DENY Mini 0 Q D 5000 t min 1 100 Manualplus Zyklenprog Manualplus Zyklenprog Beispiel Example ICP Beispiel Gewindezapfen ICP Beispiel Gewindezapfen ICP Beispiel Matrize ICP Beispiel Stechzyklus Progr cycles 111 8856 dern modif 23 06 2003 09 29 Classer date Configurer 75 3 11 Gestion de prog N Q z z 3 11 Gestion de pr Fonctions de la gestion des programmes Vous s lectionnez tout d abord le programme d sir et appelez ensuite la fonction Le programme s lectionn est affich sous le num ro de programme Tri de la liste des programmes Les programmes d un groupe de programmes sont class s par ordre alphab tique ou par dates S lectionner un programme Vous s lectionnez le programme d sir dans la liste des programmes ou inscrivez le num ro du programme S lection du programme En appuyant sur S lection programme le syst me retourne l aroorescence d utilisation pr c dente Le programme affich dans le num ro de programme est activ Cr er un nouveau programme Vous introduisez le nouveau num ro de programme et validez S lection programme Copier un programme Le programme s lectionn sera copi Vous attribuez la c
176. Type de d gagement par d faut 0 E V 0 Retour au point initial du cycle en Z et derni re coordonn e de retrait en X E V 1 Retour au point initial du cycle Remarques relatives l ex cution du cycle E Vous d finissez l angle d un biseau avec l et K La MANUALplus calcule le sens d enl vement de copeaux et de passe l aide de la position effective de l outil par rapport au point initial point final de la section de contour E Correction du rayon de la dent Ne sera pas r alis e Sur paisseurs Les sur paisseurs G57 seront calcul es Elles restent actives l issue de l ex cution du cycle Sur paisseurs sur contours internes Programmez des sur paisseurs G57 n gatives ceci n est possible qu avec l introduction libre Distance de s curit l issue d une coupe 1 mm MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 319 6 12 Cycles ls de tournage 6 12 Cycles Me de tournage Ebauche transversale G82 G82 bauche dans le sens transversal la zone de contour d finie par la position effective de l outil et par Z X Param tres gt X Point final de la section de contour cote de diam tre gt Z Point initial de la section de contour gt I D calage Passe en Z par d faut 0 gt K Passe max en X La r partition des passes est calcul e de mani re viter une passe de finition et ce que la passe calcul e soit lt K E K gt 0 Avec retrait du contour
177. X2 Z2 W e filetage Ex cution du cycle 1 calcul de la r partition des passes 2 approche au point de d part X1 Z1 3 d placement selon l avance d usinage jusqu au point final Z2 4 retour par un d placement paraxial et plong e pour effectuer la rotation suivante r p tition de 3 4 pour toutes les rotations 6 plong e pour la passe suivante en tenant compte de la profondeur de coupe r duite et de l angle d approche A 7 r p tition de 3 6 jusqu ce que le nombre de pas de vis D et la profondeur U soient atteints O1 O O O re O re 4 O O per 2 Ven O re 0 Q a Q T MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 169 il Filet API S lectionner Fileter e filetage S lectionner Filet API Softkey Filet int Act Filet interne Inact Filet externe Le cycle r alise un filet API externe ou interne une ou plusieurs rotations La profondeur de filetage diminue en sortie du filet Param tres du cycle X Z Point de d part X1 Z1 Point de d part du filet sans course d approche X2 Z2 Point final du filet sans course de sortie F1 Pas de vis avance U Profondeur du filet Aucune introduction sera calcul e Filet externe U 0 6134 F1 Filet interne U 0 5413 F1 I l re profondeur de coupe I lt U Premi re coupe avec I chaque coupe suivante R duction de la profondeur de coupe jusqu
178. _ Ven O re 0 _ Q D Q T j il e filetage 4 6 Cycles de filetage et de d gageme D gagement DIN 509 E S lectionner Fileter S lectionner le d gagement DIN 509 E avec Softkey avec marche AR avec retrait Inact L outil s immobilise en fin de cycle figures de droite Act L outil retourne au point initial figures la page suivante Le cycle r alise le d gagement DIN 509 de forme E une attaque de cylindre le cylindre en avant et la surface transversale suivante Pour la zone du cylindre vous pouvez d finir une sur paisseur de finition L attaque du cylindre est ex cut e si vous indiquez B ou AB Param tres du cycle X Z Point de d part X1 Z1 Point de d part du cylindre X2 Z2 Point final de la surface transversale E Avance r duite pour la plong e et pour l attaque du filet par d faut Avance F T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour I Profondeur du d gagement par d faut Tableau standard K Longueur du d gagement par d faut Tableau standard W Angle du d gagement par d faut Tableau standard R Rayon du d gagement des deux c t s du d gagement par d faut Tableau standard B Longueur d attaque du cylindre par d faut Aucune attaque du cylindre WB Angle d attaque par d faut 45 RB Rayon d attaque par d faut Aucun rayon d attaque U Sur paisseur de f
179. a T1 RE Z 52 001 A2 FE 0am O0 20 40 60 801 185 m mi SE NO AL Per age axiale Cycle de per age axial radial pour trous seuls ou mod les Cycle de per age profond axial radial pour trous seuls ou mod les Cycle de taraudage axial radial pour trous seuls ou mod les Fraisage de filets Fraise un filet dans un trou existant 4 Programmation des cycles il Per age axial radial S lectionner Percer S lectionner le per age axial S lectionner le per age radial Le cycle usine un trou sur la face frontale le pourtour de la pi ce Param tres du cycle X Z Point de d part C Angle de broche position axe C par d faut Angle broche actuel E Temporisation pour casser les copeaux au fond du trou par d faut 0 AB Longueur d amorce de per age et de sortie par d faut O V Variantes d amorce de per age et de sortie par d faut O 0 Sans r duction de l avance 1 R duction d avance pour per age avec sortie 2 R duction d avance pour avance de per age 3 R duction d avance pour amorce de per age et per age avec sortie D Retrait par d faut O 0 Avance rapide 1 Avance d usinage T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour Per age axial Z1 Point de d part de trou par d faut Percage partir de Z Z2 Point final du trou Per age radial X1 Point de d part de trou par d faut Percage partir de
180. a m me passe est utilis e dans le sens longitudinal et transversal 2 plong e paraxiale partir de X Z pour la premi re passe 3 enl vement des copeaux conform ment la r partition des passes calcul e 4 l outil est r tract et plonge nouveau pour usiner la passe suivante 5 r p tition de 3 4 jusqu ce que la zone d finie soit usin e 6 retour par un d placement paraxial jusqu au point de d part GF Le param tre de cycle Sur paisseur pi ce brute J est disponible partir des logiciels CN 507 807 16 ou 526 488 08 Avec les logiciels ant rieurs le cycle usine partir de la position de l outil 118 4 Programmation des cycles ICP parall le au contour finition longitudinale transversale S lectionner Multipasses longitudinales transversales e S lectionner ICP parall le au contour longitudinal figures de droite S lectionner ICP parall le au contour transversal figures la page suivante pas Activer Passe finition finition Le cycle r alise la finition de la section de contour d finie dans le contour ICP L outil s immobilise en fin de cycle ul Attention Risque de collision Si l angle de r glage et de pointe de l outil ne sont pas d finis celui ci plonge selon l angle de plong e S ils sont d finis l outil plonge selon l angle de plong e max possible Le reste de mati re demeure Param tres du cycle X Z Point de d
181. a machine et elle s active avec le commutateur situ sur le pupitre de la machine Les superpositions de la manivelle sont limit es de la mani re suivante Sens X profondeur du filet D pend de la profondeur de coupe active le point de d part et le point final du filet en X ne doivent pas tre d pass s Sens Z Une rotation max le point de d part et le point final du filet en Z ne doivent pas tre d pass s Approche du filet sortie du filet Le chariot a besoin d une approche en amont du filet lui m me pour acc l rer jusqu l avance programm e et d une sortie la fin du filet pour freiner le chariot Calcul de la longueur d approche BA gt 0 75 F S a 0 15 Calcul de la longueur de sortie BA gt 0 75 F S e 0 15 BA Longueur d approche min BE Longueur de sortie min F Pas de vis en mm tour G Vitesse de rotation en tours seconde a Acc l ration en mm s cf Param tres de configuration la page 435 1105 Acc l ration d but s quence e Acc l ration en mm s cf Param tres de configuration la page 435 1105 Acc l ration fin s quence Si la course d approche de sortie du filet est trop courte des pertes de qualit peuvent ventuellement tre constat es Dans ce cas la MANUALplus d livre un message d avertissement MANUALplus 4110 HEIDENHAIN e filetage A KAA Va SE R2 O O O
182. a r f rence au mode d emploi doivent tre pr cis s au fournisseur pour qu il puisse r pondre vos questions L heure indique quand cette erreur s est produite La classe d erreur est indiqu e dans le champ encadr en haut et gauche dans le message Si ce champ n existe pas il s agit alors d un avertissement Arri re plan Le message est un message d information ou bien correspond une erreur b nigne Interruption Le processus en cours ex cution d un cycle commande de d placement etc a t interrompu Apr s avoir rem di l erreur vous pouvez continuer le travail Arr t d urgence Un d faut a provoqu l arr t de tous les d placements et interrompu l Usinage des programmes cycles ou programmes DIN Apr s avoir rem di l erreur vous pouvez continuer le travail Reset Un d faut a provoqu l arr t de tous les d placements et interrompu l usinage des programmes cycles ou programmes DIN Mettez le syst me hors tension pour peu de temps et remettez le sous tension Si l erreur se reproduit contactez votre fournisseur Erreur syst me erreur interne SI une erreur syst me ou une erreur Interne devait exceptionnellement se produire notez toutes les informations de ce message et Informez en votre fournisseur Vous ne pouvez pas rem dier de telles erreurs Mettez la commande hors tension et remettez la ensuite sous tension Erreurs automate affichage d tat automate A
183. a vitesse de la simulation Retard course Affectation aux interfaces SP 40 La MANUAL plus enregistre les r glages de l interface s rie dans Interface 1 SP 41 ces param tres La d finition des param tres s effectue Interface 2 SP 42 g n ralement sous Transfert R glages cf R glages en modes S rie et Imprimante la page 445 R pertoire de transfert SP 48 La d finition des param tres s effectue g n ralement sous Transfert R glages cf R glages en mode R seau la page 444 R pertoire PCDIRECT Chemin d acc s au r pertoire propos et affich lors de la communication avec PCDIRECT R pertoire R SEAU Chemin d acc s au r pertoire pr par et affich pour la communication avec RESEAU Affichage type 1 commande manuelle SP 301 Ce param tre sert configurer l affichage de la machine disposition des champs de l affichage de la machine et code des images figures Cf tableaux suivants Figure champ 1 Inscrire le code de l image figure Broche chariot Incrire 0 Groupe d axes Inscrire 0 Figure champ 2 champ 1 champ 4 champ 7 champ 2 champ 5 champ 8 champ 3 champ 6 champ 9 0 Code sp cial aucun affichage 60 Valeur effective re nominale broche S a E 1 Valeur effective X W 61 js i S o Dos vitesse de rotatio ox 0 043 degr MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 439 8 2 Param tres i 8 2 Param tres 2 10 21 23
184. ables Lu Lu 68 770 Derni re position programm e X a5 cote de rayon Z oO EE NN 771 Derni re position programm e C WO 774 Etat CRD CRF 40 G40 active 41 G41 active 42 G42 active 776 Corrections d usure actives G148 0 DX DZ 1 DS DZ 2 DX DS 778 Unit de mesure O m trique 1 inch 785 786 Distance pointe de l outil point de r f rence du chariot Z X 787 Diam tre de r f rence pour l usinage sur le pourtour G120 791 792 Sur paisseurs X Z G57 793 Sur paisseur P G58 794 795 Largeur de l ar te de coupe en X Z correspondant au d calage du point de r f rence de l outil avec G150 G151 796 Num ro de la broche pour laquelle l avance a t programm e en dernier 797 Num ro de la broche pour laquelle la vitesse de rotation a t programm e en dernier 20 du Type d outil 1 Outils de tournage 2 Outils bout carr 3 Outils de filetage 4 Forets 5 Tarauds 6 Outils de fraisage Orientation de l outil avec type d outil 6 Nombre d ar tes de coupe K avec type d outil 1 2 Rayon de l ar te de coupe R 6 Diam tre de la fraise l avec type d outil 2 Largeur de l ar te de coupe K Position d outil r f rence Sens d usinage de l outil 0 Sur le contour 1 droite du contour 1 gauche du contour Cotes de r glage Z X V Condition pour les informations sur l outil Les variab
185. adial S lectionner Percer S lectionner le per age profond axial S lectionner le per age profond radial Le cycle r alise en plusieurs tapes un trou sur la face frontale sur le pourtour Apr s chaque tape le foret est r tract puis positionn la distance de s curit apr s avoir effectu une temporisation Vous d finissez la premi re tape de per age avec la 1 re profondeur de per age P chacune des tapes de per age suivantes la profondeur diminue de la valeur de r duction profondeur de per age IB la profondeur per age min JB ne sera pas d pass e Param tres du cycle X Z Point de d part C Angle de broche position axe C par d faut Angle broche actuel P 1 re profondeur de per age par d faut Per age sans interruption IB Valeur de r duction profondeur de per age par d faut O JB Profondeur min per age par d faut 1 10 me de P B Longueur de retrait par d faut Retrait au point initial du trou T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour E Temporisation pour casser les copeaux au fond du trou par d faut 0 AB Longueur d amorce de per age et de sortie par d faut O V Variantes d amorce de per age et de sortie par d faut O 0 Sans r duction de l avance 1 R duction d avance pour per age avec sortie 2 R duction d avance pour avance de per age 3 R d
186. adial 8 retrait de l outil si X1 Z1 a t programm au point de d part du trou Z1 axial point de d part du trou X1 radial ou si X1 Z1 n a pas t programm au point de d part Z axial point de d part X radial 194 Per age radial X1 Point de d part de trou par d faut Per age partir de X X2 Point final du trou GF Si AB et V ont t programm s on a une r duction d avance de 50 pour l amorce de per age et la sortie Avec le param tre d outil outil tournant la MANUALplus d termine si la vitesse de rotation programm e et l avance doivent s appliquer la broche principale ou l outil tournant Ex cution du cycle 4 Programmation des cycles Taraudage axial radial S lectionner Percer s lectionner le taraudage axial S lectionner le taraudage radial Le cycle taraude un filet sur la face frontale le pourtour de la pi ce Signification de la longueur d extraction J Utilisez ce param tre avec pinces de serrage avec compensation lin aire Sur la base de la profondeur du filet du pas programm et de la longueur d extraction le cycle calcule un nouveau pas nominal Le pas nominal est l g rement inf rieur au pas du taraud Lors de la r alisation du filet le taraud est extrait du mandrin de serrage de la valeur de la longueur d extraction Ce proc d vous permet d am liorer la d
187. afficher toutes les trajectoires Avec les X 12 002 Ee T 1 az 0 000 O programmes DIN et les macros DIN la zone de ao A T repr sentation est pr lev e dans Param tres Z 52 A 001 AZ F Cl actuels Param tres graphisme Dimens fen tre Q 20 40 60 80 100 120 m par d faut Pi ce brute par d faut Cette proc dure S du on 15 S a 3 tr e est galement valable pour la projection vue de la E face frontale et du pourtour LR nee Pour ce r glage vous disposez de deux niveaux N3337 m d utilisation pour agrandir r duire l image et pour RS s lectionner le d tail de l image 15 V O m Vous disposez galement des possibilit s suivantes Agrandir la projection Par r duction de la pi ce on repr sente une partie plus grande de la zone de travail Vous pouvez utiliser cette fonction lorsque les parties de la pi ce que vous voulez pr s lectionner avec le rectangle rouge ne sont pas affich es l int rieur de la fen tre graphique D sact zoom Tous les segments de contour d finis la pi ce ainsi que les d placements sont repr sent s en grandeur maximale Dern zoom Retour la derni re projection avec zoom 2 Avec page sulvante page pr c dente vous agrandissez r duisez la projection avec les touches de curseur vous d calez le d tail de la projection Cette fonction est disponible en permanence pendant la simulation graphique
188. age 424 Outils de fraisage 425 7 5 Donn es d outils Param tres auxiliaires 426 Outil tournant 426 Sens de rotation 426 Donn es technologiques 426 Gestion de la dur e d utilisation de l outil 427 16 8 1 Le mode Organisation 430 8 2 Param tres 431 Param tres actuels 432 Param tres de configuration 435 8 3 Transfert 441 Sauvegarde des donn es 441 Echange de donn es avec DataPilot 4110 441 Imprimante 441 Interfaces 442 Remarques concernant le transfert des donn es 442 Configuration du transfert de donn es 444 Transf rer les programmes fichiers 446 8 4 Maintenance et diagnostic 453 Habilitation d utilisation 453 Service maintenance syst me 455 Diagnostic 455 9 1 Travailler avec la MANUALplus 458 Configurer la machine 459 S lectionner un programme cycles 460 Elaborer un programme cycles 461 9 2 Exemple ICP pour arbre filet 470 9 3 Exemple ICP Matrice 483 9 4 Exemple ICP Cycle de gorges 495 9 5 Exemple ICP Fraisage 507 9 6 Exemple de programmation DIN pour arbre filet 516 9 7 Exemple de programmation DIN Fraisage 519 10 1 Pas de vis 524 10 2 Param tres pour d gagements 525 DIN 76 Param tres pour d gagement 525 DIN 509 E DIN 509 F Param tres
189. age mod le circulaire axial 230 Per age fraisage mod le lin aire radial 232 Per age fraisage mod le circulaire radial 234 Exemples pour l usinage de mod les 236 4 10 Cycles DIN 239 5 1 Contours ICP 242 5 2 Edition de contours ICP 243 Cr ation ou extension d un contour ICP 244 Cotation absolue ou incr mentale 244 Raccordements entre les l ments de contour 245 Repr sentation du contour 246 Modifier la repr sentation d un contour ICP 247 S lection de la solution 248 Sens du contour 249 5 3 Importer les contours DXF 250 Principes de base 250 Importation DXF 251 Configuration de l importation DXF 252 5 4 Programmation de modification ICP 254 Modifier un l ment de contour 254 Ajouter un l ment de contour 257 Effacer un l ment de contour 257 Eclater un contour 258 Superposer des l ments de forme 259 5 5 El ments de contour ICP sur le contour de tournage 260 Saisie ligne sur contour de tournage 260 Saisie arc de cercle sur contour de tournage 262 Saisie d un l ment de forme 263 Chanfrein arrondi sur contour de tournage 264 D gagements sur contour de tournage 265 5 6 El ments de contour ICP sur la face frontale 268 Saisie ligne sur la face frontale 269 Saisie arc de cercle sur la face frontale 270 Chanfrein arro
190. age suivante r p tition de 4 5 jusqu ce que toutes les op rations d usinage soient termin es positionnement au point de d part Z et d sactivation de l axe C MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 233 4 9 Mod les de trous et de un fraisage 4 9 Mod les de trous et de igurdi fraisage Per age fraisage mod le circulaire radial OO S lectionner Percer S lectionner le per age radial figure en haut et droite S lectionner le per age profond radial figure de droite au centre S lectionner le taraudage radial figure en bas et droite Mod le Activer Mod le circul circul S lectionner Fraisage S lectionner la rainure radiale figure en haut la page suivante S lectionner le contour ICP radial figure du centre la page suivante Hod le Activer Mod le circul circul La fonction Mod le circulaire est activ e dans les cycles de per age fraisage pour r aliser des mod les de trous de figures de fraisage quidistants sur une ligne situ e sur le pourtour 234 ae ae 4 Programmation des cycles Param tres du cycle X Z Point de d part C Angle de broche position axe C par d faut Angle broche actuel ZM CM Centre du mod le Position angle coordonn es polaires K KD Diam tre du mod le par d faut Le point de d part X est valable comme diam tre du m
191. agement K D gagement de forme K D gagement U D gagement de forme U Tron onnage Cycle de tron connage de la pi ce tourn e Formes de contours Mode Normal Enl vement des copeaux sur zone rectangulaire Mode Etendu Biseau en d but de contour 4 5 oyei coupe Mode Etendu Biseau en fin de contour Mode Etendu Arrondi aux deux angles du creux du contour Mode tendu Chanfrein ou arrondi en d but du contour Mode Etendu Chanfrein ou arrondi en fin de contour 1133323 130 4 Programmation des cycles il Gorges radiales axiales S lectionner les cycles de coupe S lectionner la gorge radiale figures de droite S lectionner la gorge axiale fig page suivante Le cycle r alise le nombre de cycles de gorges d fini sous Q Les param tres X Z X2 Z2 d finissent la premi re gorge position profondeur et largeur de la gorge Param tres du cycle X Z Point de d part gt X2 Z2 Point final du contour gt P Largeur de passe Passes lt P E Aucune introduction P 0 8 largeur de l ar te de coupe gt E Temporisation dur e vide de l outil par d faut Dur e sur deux tours gt DX DZ Distance la gorge suivante et par rapport la gorge pr c dente gt Q Nombre de cycles de gorge par d faut 1 gt T Num ro d outil gt S Vitesse de rotation vitesse de coupe
192. al ou longitudinal en raison de la g om trie de l ar te de coupe J gt 0 P correspond la profondeur de passe Cette passe est utilis e dans le sens longitudinal et transversal gt I Sur paisseur X cote de diam tre par d faut 0 gt K Sur paisseur Z par d faut 0 gt J Sur paisseur pi ce brute Le cycle usine J 0 partir de la position de l outil E J gt 0 la zone d finie par la sur paisseur de la pi ce brute gt Q Ebauche transversale par d faut 0 Usinage longitudinal o transversal m Q 0 Usinage longitudinal E Q 1 Usinage transversal Remarques relatives l ex cution du cycle E La MANUALplus calcule le sens d enl vement de copeaux et de passe l aide de la position effective de l outil par rapport au point nitial point final de la section de contour Position de l outil une fois le cycle ex cut Point initial du cycle I En d but de cycle l outil doit se trouver l ext rieur de la zone de contour d finie Correction du rayon de la dent sera ex cut e Les sur paisseurs G57 G58 seront prises en compte si l K ne sont pas programm s l issue de l ex cution du cycle les sur paisseurs sont effac es Distance de s curit l issue d une coupe Param tres Param tres actuels Usinage Distances de s curit Avec la sur paisseur pi ce brute J gt 0 Utilisez comme profondeur de passe P la passe la plus faible si en raison de la g
193. alement avec R gler valeurs axes Position point z ro X mm Position point z ro Z mm Distance point z ro machine point de changement d outil calcul g n ralement avec R gler pt changemt outil Position changement d outil X mm Position changement d outil Z mm D calage du point z ro sur l axe C Activation d sactivation du contr le de la dur e d utilisation de vie de l outil Bouton Dur e O Inactif 1 Actif 16 paires de valeurs de correction Vous pouvez galement configurer ce param tre avec R gler corr add Correction 901 en X Correction 901 en Z Correction 902 en X Correction 902 en Z Avance rapide d usinage en mode manuel Avance de travail d usinage en mode manuel d finie en g n ral avec R gler T S F Avance par tour en mode manuel Avance rapide X Avance rapide Z 8 Mode de fonctionnement Organisation il Vitesses de rotation 2 Pour broche 1 broche principale et broche 2 outil tournant D calage du point z ro M19 d termine le d calage entre le point de r f rence broche et le point de r f rence du syst me de mesure angulaire capteur rotatif Apr s l impulsion z ro du capteur rotatif la position effective en cours est cras e par la valeur du param tre Nombre de tours pour brise copeaux Nombre de rotations broche suppl mentaires pour soulager l outil lors de l arr t broche M5 M19 Angle d fini e
194. ales sp ciales 324 G85 Cycle de d gagement DIN509 E DIN509 F 345 Imm DIN76 G862 Gorges radiales sp ciales 324 L __ ____________ __ ___ _ ____ _ ___ _ e G851 D gagement avec usinage cylindre DIN 509 E 347 G863 Finition de gorges axiales sp ciales 326 EE G852 D gagement avec usinage cylindre DIN 509 F 348 G864 Finition de gorges radiales sp ciales 326 a ___ _ _____ _ _ _ G853 D gagement avec usinage cylindre DIN 76 349 G865 Cycle simple de gorges axiales 328 L E G85 D gagement de forme U 350 G866 Cycle simple de gorges radiales 328 E _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ G857 D gagement de forme H 351 G867 Finition de gorges axiales 329 TA G858 D gagement de forme K 352 G868 Finition de gorges radiales 329 m E I U U UUU M G859 Cycle de tron gonnage S53 G811 Cycle simple de tournage de gorges radiales 332 Cycles de per age Page D G71 Cycle de per age simple 354 G815 Cycle de tournage de gorges radiales 339 AAAA E a O A Cycle de per age profond 355 G821 Cycle simple de tournage de gorges axiales 332 a n G36 Taraudage 357 G825 Cycle de tournage de gorges axiales 333 M ______ G743 Mod le lin aire sur la face frontale 383 Cyclesideifiletage UN Page G744 Mod le lin aire sur le pourtour 387 G31 Cycle de filetage universel 335 G745 Mod le circulaire sur la face frontale 385 G32 Filet simple 337 G746 Mod le circulaire sur le pourtour 389 G33 Filet trajectoire uniqu
195. amme 65 D finir les corrections l aide de la manivelle 66 Ex cution de programme en mode Dry Run 67 HEIDENHAIN MANUALplus 4110 7 il 3 9 Simulation graphique 68 Projections vues 70 El ments repr sent s l cran 71 Avertissements 72 Agrandissement r duction de la projection 15 3 10 Calcul du temps d usinage 74 3 11 Gestion de programmes 75 Donn es d un programme 75 Fonctions de la gestion des programmes 76 3 12 Conversion DIN 4 3 13 Mode Inch 78 4 1 Travailler avec les cycles 80 Point initial du cycle 80 Raccordements de cycles 80 Macros DIN 81 Contr le graphique simulation 81 Touches de cycles 81 Fonctions de commande fonctions M 82 Commentaires 82 Menu des cycles 83 Softkeys dans la programmation des cycles 84 4 2 Cycles pi ce brute 85 Pi ce brute barre tube 86 Contour de la pi ce brute ICP 87 4 3 Cycles monopasses 88 Positionnement en avance rapide 89 Aborder le point de changement d outil 90 Usinage lin aire longitudinal 91 Usinage lin aire transversal 92 Usinage lin aire en angle en interpolation d axes 93 Usinage circulaire 94 Chanfrein 95 Arrondi 96 Fonction M 97 4 4 Cycles Multipasses 98 Multipasses longitudinales transversales 101 Multi
196. an d usinage pr sentons les diff rentes phases op ratoires pour laborer le contour ICP et l int grer dans les cycles ICP A la fin de l usinage on dispose de la d finition de contour ICP ainsi que du programme cycles L usinage est r alis avec Contour ICP Mod le circulaire axial Outil install Outil de fraisage Position T40 WO 8 Orientation d outil 8 Diam tre de la fraise K 4 Nombre de dents TF 0 025 Avance par dent Etapes suivre Conditions requises Le tournage est termin Les cotes d outil ont t d finies Commuter en mode Apprentissage Introduire les cycles de positionnement pour le changement d outil Appeler Contour ICP axial Activer Mod le circulaire Cr er un contour ICP Int grer le contour ICP dans le cycle de fraisage bauche Ex cuter la finition du cycle de fraisage Int grer le contour ICP dans le cycle de fraisage finition D finition du contour ICP dans les mod les Dans cet exemple le premier contour de fraisage est programm comme le plan d usinage l indique L origine des coordonn es sert donc de point de r f rence pour la d finition des positions du mod le En alternative vous pouvez aussi indiquer les cotes le premier contour de fraisage sur l origine des coordonn es et d finir la position des contours de fraisage sur les positions du mod le MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 507 E Exemple ICP Fraisage Cyc
197. ant afin que vous puissiez le s lectionner Dans cet exemple tous les angles sont arrondis Le contour ICP est introduit dans sa totalit fig en bas et droite Retour ferme la programmation ICP et Saisie finie le cycle ICP MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Inculquer ii Gestion outis orgenisation X 219 871 x oe Z 129 713 z F 10 000 mmt 100 oR 252 773 degr 5 20 vs 10 sfs a RS Avance sp ciale Inculquer Gestion outits orgonisetion 219 801 s r TO iz 0 00 129 713 4 FE E 252 773 degr Liste Tourner o A Efface Modifie Ajoute Retour contour contour A lt l ment l ment l ments 9 5 Exemple ICP Fraisage i il 9 5 Exemple ICP Fraisage Cycle de fraisage Finition L usinage est galement r alis avec Contour ICP Mod le circulaire axial et le contour ICP cr O 1 d finit la finition Avec J 0 vous ex cutez la finition du fond de la poche de l int rieur vers l ext rieur L usinage est ex cut avec la fraise utilis e lors de l bauche 514 Cont ICP modele cir 9 Exemples il V rifier le fraisage ICP finition Vous contr lez le d roulement du fraisage ICP finition avec la simulation graphique softkey Graphisme Le cycle est ensuite enregistr dans le programme cycles avec M morise ou Remplace
198. approche doit tre directe o sur un arc de cercle Fraisage de contour J d finit si la fraise usine sur le contour centre de la fraise sur le contour ou sur le c t interne externe du contour Fraisage de poches Ebauche 0 0 Le fraisage de contour J d finit si la poche est usin e de l int rieur vers l ext rieur o inversement Fraisage de poches Finition 0 1 L outil usine tout d abord le bord de la poche puis le fond J d finit si la finition du fond de la poche est r alis e de l int rieur vers l ext rieur ou inversement 204 4 Programmation des cycles Param tres du cycle premi re fen tre d introduction X Z Point de d part C Angle de broche position axe C par d faut Angle broche actuel C1 Angle au centre de la figure par d faut Angle de broche C X1 Diam tre du centre de la figure Z1 Ar te sup rieure de la fraise par d faut Point de d part Z Z2 Fond de fraisage L Longueur du rectangle Rectangle Longueur du rectangle Carr polygone Longueur du c t Cercle Aucune introduction 4 8 ds fraisage B Largeur du rectangle Rectangle Largeur du rectangle Carr L Polygone cercle Aucune introduction RE Rayon d arrondi par d faut O Rectangle carr polygone Rayon d arrondli Cercle Rayon du cercle A Angle par rappport l axe X par d faut O Rectangle carr polygone Position de la figure Cercle Aucune introduction
199. apr s la mise hors tension V rifiez et la position actuelle et validez la si l axe a t r ellement d plac Position de l axe enregistr e non valable Ce message est correct si la commande est mise sous tension pour la premi re fois ou bien si le capteur ou si l on proc de l change d autres composants de la commande associ s Param tres ont t modifi s Position de l axe enregistr e non valable Ce message est correct si les param tres de configuration ont t modifi s Un d faut du capteur ou de la commande peut galement tre l origine de l un des messages ci dessus Prenez contact avec le constructeur de votre machine si le probl me se manifeste plusieurs reprises 44 3 Mode de fonctionnement Machine Mise hors tension GF La mise hors tension correcte s inscrit dans le logfile d erreurs Retourner au niveau de d part du mode Machine me Appuyer sur la softkey Hors tension tension Pour plus de s curit la MANUALplus demande si le fonctionnement doit prendre fin Enter ferme le mode Attendez jusqu ce que la MANUALplus vous demande de mettre la machine hors tension MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Fermer MAHUALplus Voulez vous vraiment fermer la MANUALplus 3 2 Mise sous bts Hs 3 3 Donn es de nino 3 3 Donn es de la machine Affichage et introduction des donn es de la machine En mode manuel vous introdui
200. araxial pour retourner au point initial 92 4 Programmation des cycles Usinage lin aire en angle en interpolation d axes S lectionner les monopasses S lectionner le contour lin aire en angle avec Softkey avec marche AR avec retrait marche AR Inact L outil s immobilise en fin de cycle Act L outil retourne au point initial Usinage lin aire en angle interpolation d axes La MANUALplus calcule la position cible et se d place lin airement selon l avance d usinage du point initial jusqu la position cible L outil s immobilise en fin de cycle Contour lin aire en angle avec marche AR avec retrait La MANUALplus calcule la position cible Puis l outil aborde la pi ce usine la passe lin aire et retourne en fin de cycle au point initial fig de droite La correction du rayon de la dent est prise en compte Param tres du cycle X Z Point de d part X1 Z1 Point initial du contour avec marche AR avec retrait X2 Z2 Point final du contour A Angle initial Plage 180 lt lt 180 T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour Combinaisons de param tres pour le point cible X2 22 X2 22 Ex cution du cycle avec marche AR avec retrait 1 calcul de la position cible d placement de X Z jusqu au point initial X1 Z1 d placement l avance d usinage jusqu la position cible l out
201. ation des cycles Param tres du cycle premi re fen tre d introduction X Z Point de d part C Angle de broche position axe C par d faut Angle broche actuel X1 Ar te sup rieure de la fraise par d faut Point de d part X X2 Fond de fraisage P Profondeur de passe par d faut Profondeur totale en une passe U Facteur de recouvrement Aucune introduction Fraisage de contour U gt 0 Fraisage de poches Recouvrement min des trajectoires de fraisage U diam tre de la fraise de fraisage I Sur paisseur dans le sens de la plong e K Sur paisseur parall le au contour T Num ro d outil 4 8 Cycles S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour Param tres du cycle deuxi me fen tre d introduction N Num ro de contour ICP TEE FZ Avance de plong e par d faut Avance active 01 v7 F7 E Avance r duite pour l ments circul par d faut Avance active H Sens de d roulement du fraisage par d faut O H 0 Usinage en opposition H 1 Usinage en avalant J Fraisage de contour par d faut 0 d pendant de U Fraisage de poches et J 0 sur le contour Fraisage de poches et J 1 interne Fraisage de poches et J 2 externe Fraisage de contour et J 0 de l int rieur vers l ext rieur Fraisage de contour et J 1 de l ext rieur vers l int rieur 0 Ebauche finition D roulement du fraisage seulement pour le fraisage de poches par d faut O O 0 Ebauch
202. ation repr sente galement toutes les op rations d usinage dans le quadrant standard Les outils sont galement d finis et talonn s pour le quadrant standard m me s ils sont install s dans le logement d outil auxiliaire Si le logement d outil auxiliaire est utilis la commande ne tient compte de l inversion que lors de l usinage de la pi ce Avance F est la lettre de code pour les valeurs relatives l avance L introduction s effectue en fonction de la position de la softkey avance minute savoir en millim tres par tour de la broche avance par tour millim tres par minute avance minute L unit de mesure affich e vous indique le mode d avance retenu pour l usinage Avec le r gulateur de correction de l avance potentiom tre d avance vous modifiez l avance plage 0 150 48 Etat Marche cycle Ex cution du cycle ou du programme Etat Arr t cycle Pas d ex cution de cycle ou de programme 3 Mode de fonctionnement Machine Broche gt est la lettre de code pour les donn es relatives la broche L introduction s effectue en fonction de la position de la softkey vitesse de rotation constante savoir en tours minute vitesse de rotation constante m tres minute vitesse de coupe constante La vitesse de rotation est limit e par la vitesse de rotation broche max Vous d finissez cette limitation de la vitesse de rotation dans
203. avance d usinage jusqu au point final de l arrondi 4 l outil est relev et effectue un d placement paraxial pour retourner au point initial 96 4 Programmation des cycles Fonction M Pour ex cuter les commandes machine fonctions M appuyer sur Marche cycle Signification de la fonction M Consulter le manuel de la machine cf Fonctions M la page 408 S lectionner les monopasses S lectionner Fonction M Introduire le n de la fonction M Saisie Achever l introduction finie Appuyer sur Marche cycle S lectionner les monopasses S lectionner Fonction M Pu w A Activer M19 broch N19 Introduire l angle pour l arr t Saisie Achever l introduction finie Appuyer sur Marche cycle MANUALplus 4110 HEIDENHAIN N O e e Q O am 4 3 Cycle Multipasses 4 4 Cycles 4 4 Cycles Multipasses Les cycles Multipasses r alisent l bauche et la finition de contours simples en mode Normal et de contours complexes en mode Etendu Les cycles Multipasses ICP r alisent l usinage de contours programm s en ICP cf Edition de contours ICP la page 243 R partition des passes La MANUALplus calcule une passe lt la profondeur de passe P On vite une passe de finition Sur paisseurs en mode Etendu Correction du rayon de la dent sera ex cut
204. axiale figures page suivante EEA Activer Passe finition Le cycle r alise la finition de la section de contour allant de X Z X2 Z2 cf galement Tournage de gorges la page 143 IE Avec sur paisseur pi ce brute K vous d finissez la mati re enlever avec le cycle de finition Vous devez donc indiquer imp rativement les sur paisseurs pour la finition du tournage de gorge Param tres du cycle gt X Z Point de d part gt X2 Z2 Point final du contour I K Sur paisseur pi ce brute en X Z gt T Num ro d outil gt S Vitesse de rotation vitesse de coupe gt F Avance par tour 148 4 Programmation des cycles Ex cution du cycle 1 2 3 plong e partir de X Z finition du premier flanc puis finition du creux du contour jusqu proximit du point final Z2 X2 d placement paraxial E radial X Z2 E axial Z X2 finition du deuxi me flanc de la gorge puis finition du reste du creux du contour retour par un d placement paraxial jusqu au point de d part MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 4 5 cvci coupe b i 4 5 oyei coupe Tournage de gorges radiales axiales finition Etendu S lectionner les cycles de coupe S lectionner le tournage de gorges S lectionner le tournage de gorge radiale figures de droite S lectionner le tournage de gorge axiale figures
205. ce en fonction du nombre de dents de la fraise Param tre gt F Avance par dent en mm dent o en inch dent GF L affichage de la valeur effective indique l avance en mm tour Avance constante G94 avance minute G94 d finit l avance en fonction de la motorisation Param tre gt F Avance par minute en mm min ou inch min Avance par tour G95 G195 G95 G195 d finit l avance fonction de la motorisation G95 R f rence Nombre de rotations de la broche principale G195 R f rence Nombre de tours de la broche 1 outil tournant Param tre gt F Avance par tour en mm tour ou inch tour 298 Exemple G193 Exemple G94 Exemple G95 G195 D a O te o 3 3 O 3 J zZ il Vitesse de coupe constante G96 G196 G96 G196 d finit une vitesse de coupe constante G96 La vitesse de rotation de la broche principale d pend de la position X de la pointe de l outil G196 La vitesse de rotation broche d pend du diam tre de l outil Param tre gt S Vitesse de coupe en m min o ft min Vitesse de rotation G97 G197 G97 G197 d finit une vitesse de rotation constante G97 pour la broche principale G197 pour la broche 1 outil tournant Param tre gt S Vitesse de rotation en tours par minute MANUALplus 4110 HEIDENHAIN m X O 3 D D Q CO G ES CO L m x 3 D G
206. cet exemple illustre un trou avec sortie le point final du trou Z2 est pr vu pour que le foret perfore int gralement la mati re AB et V d finissent une r duction d avance pour l amorce de per age centrage et le per age avec sortie Donn es d outils WO 8 Orientation d outil 12 Diam tre de per age B 118 Angle de pointe H 1 L outil est un outil tournant 200 Apprentissage DIMNONGENTEREI TI X 12 002 s T1 o FD 0 o g 185 m min 100 0 043 degr IEE 22 oo S G 0 OOOO a Hpo 22 55 Pio 53 2 O E n o t50 sf800 F0 2 Point d part Z 52 00 Ar a eee 20 40 60 80 100 120 Oo D 5000 t min Apprentissage Gestion outils organisation X 72 002 T 1 az 0 000 Z 52 00 Ar H FE 100e mt rar m min SE D 5000 t min so E o 0 043 degr Temps d arr t Mod le Mod le Liste Enreg S F de Saisie Retour lin aire circul outils position 1 outil finie 4 Programmation des cycles il 4 8 Cycles de fraisage Cycles de fraisage pour la r alisation de Res rainures axiales radiales de contours de dx 0 000 poches de surfaces de surfaces X 12 00 AR T1 dz 0 000 polygonales Z 52 l 00 F Usinage de mod les Cf Mod les de RS S minimini 0 S o RL trous et de figures de fraisage la D 5000 t min Adoos 0 043 degr page 227 En mode Apprentissage
207. chine 1005 point de r f rence axe C Le point z ro reste en vigueur jusqu la fin du programme Param tres gt C Angle Position de la broche du nouveau point z ro de l axe C Normer l axe C G153 G153 r initialise un angle de d placement gt 360 ou lt 0 l angle modulo 360 sans qu il y ait d placement de l axe C GF G153 n est utilis e que pour l usinage sur le pourtour Sur la face frontale on peut normer automatiquement un angle modulo 360 MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 6 19 omaa pour l axe C m x D D D G oI N i 6 20 Usina la face frontale m x 3 D G 6 20 Usinage sur la face frontale Point initial du contour avance rapide G100 Commande de g om trie G100 d finit le point initial d un contour sur la face frontale Commande d usinage L outil se d place en rapide sur la trajectoire la plus courte jusqu au point final Param tres gt X Point final cote de diam tre gt C Angle final Direction angulaire Cf figure d aide gt XK Point final cart sien gt YK Point final cart sien Z Point final Attention risque de collision W Avec G100 l outil effectue un d placement lin aire m me si vous ne programmez que C Pour positionner la pi ce sur un angle donn utilisez G110 E D finissez le point initial du contour ou le point final soit en coordonn es polaires soit en coordonn es
208. cle 1 activation de l axe C 2 positionnement en rapide l angle final C2 3 positionnement de l outil en rapide sur X2 Z2 202 4 Programmation des cycles il Rainure axiale S lectionner Fraisage S lectionner Rainure axiale Le cycle usine une rainure sur la face frontale La largeur de la rainure correspond au diam tre de la fraise Param tres du cycle X Z Point de d part C Angle de broche position axe C par d faut Angle broche actuel C1 Angle point final rainure par d faut Angle de broche C X1 Point final rainure en X cote de diam tre Z1 Ar te sup rieure de la fraise par d faut Point de d part Z Z2 Fond de fraisage L Longueur de la rainure A Angle par rappport l axe X par d faut O P Profondeur de passe par d faut Profondeur totale en une passe FZ Avance de plong e par d faut Avance active T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour Combinaisons de param tres pour la position et la situation de la rainure Cf figure d aide Ex cution du cycle 1 activation de l axe C et positionnement en rapide sur l angle broche C seulement en mode Apprentissage calcul de la r partition des passes d placement la distance de s curit passe avec l avance FZ fraisage jusqu au point final de la rainure passe avec l avance FZ fraisage jusqu au point de d part de la rai
209. complexe on utilise les raccordements tangentiels pour simplifier la d finition et liminer les contradictions math matiques Pour calculer les l ments de contour non r solus la MANUALplus doit conna tre le type de raccordement entre les l ments de contour Vous d finissez par softkey le raccordement l l ment de contour suivant KF Des raccordements tangentiels oubli s sont souvent l origine de messages d erreur mis lors de la d finition de contours ICP MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Raccordement tangentiel AT entre l ment lin aire et l ment circulaire 5 Raccordement tangentiel i entre l ment circulaire et circulaire ou lin aire sens de rotation cf x symbole 245 contours ICP Z 5 2 Ed contours ICP 5 2 Ed Repr sentation du contour Apr s l introduction d un l ment de contour la MANUALplus v rifie s il s agit d un contour r solu ou non r solu Un l ment de contour r solu est d fini enti rement et de mani re explicite il sera dessin imm diatement El ment de contour non r solu n est pas d fini enti rement un symbole affich en bas de la fen tre graphique illustre le type d l ment ainsi que le sens de ligne sens de rotation l ment de contour lin aire non r solu est repr sent si le point de d part et le sens sont connus l ment de contour circulaire non r solu est repr
210. compte automatiquement de la bonne correction d usure 302 Exemple G148 6 Programmation DIN il Correction additionnelle G149 La MANUALplus g re 16 valeurs de correction ind pendantes de l outil et ayant la d signation D901 D916 Ces valeurs de correction agissent en compl ment des corrections d usure d outils actives Une correction additionnelle est activ e partir de la s quence o G149 a t programm e Elle reste active E jusqu au G149 D900 suivant H jusqu au changement d outil suivant E jusqu la fin du programme Param tre gt D Correction additionnelle par d faut D900 D900 D sactive la correction additionnelle D901 D916 Active la correction additionnelle MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 6 8 Corrections m x D 3 D D G D j i 6 8 Corrections Compensation de la pointe droite de l outil G150 Compensation de la pointe gauche de l outil G151 Pour les outils bout carr vous d finissez avec orientation d outil le c t de la dent droit ou gauche qui doit tre pris comme point de r f rence de l outil cf Outils rentrants et de tournage de gorges la page 421 G150 G151 commutent le point de r f rence G150 Point de r f rence pointe droite de l outil G151 Point de r f rence pointe gauche de l outil G150 G151 devient active partir de la s quence o elle a t p
211. cotes de longueur des outils cf Configuration des outils la page 54 F E n k A FEFFE FOOFFOODODDnG Les corrections d usure de l outil sont r alis es ifs s par ment Ceci vous permet d introduire des PUTON valeurs de correction d outil tout moment y compris ste us Boa Copie IDEENE ee Ins re ss pendant l ex cution du programme L Vous pouvez attribuer aux outils les donn es de coupe vitesse de rotation broche avance qui seront ensuite valid es comme param tres de cycle ou param tres machine par pression sur une touche Ceci facilite votre travail dans la mesure o vous n avez d terminer et introduire les valeurs de coupe qu une seule fois amm pw Q amm Un O O O O eb q NN Types d outils Les outils de finition de per age outils rentrants etc ont des formes tr s diverses Par cons quent les points de r f rence permettant de d terminer les cotes et autres d autres donn es d outils diff rent galement La MANUALplus distingue Outils de tournage le groupe comprend Outils d bauche Outils de finition Outils d ultrafinition Outils copier Galets de tournage Outils rentrants le groupe comprend Outils d usinage de gorges Outils d usinage de d gagements Outils tron onner Outils pour tournage de gorges 412 7 Mode de fonctionnement Gestion d outils Outils
212. d placement paraxial pour retourner au point initial 94 4 Programmation des cycles Chanfrein S lectionner les monopasses S lectionner le chanfrein avec Softkey avec marche AR avec retrait marche AR Inact L outil s immobilise en fin de cycle Act L outil retourne au point initial Chanfrein Le cycle cr un chanfrein cot par rapport l angle de contour L outil s immobilise en fin de cycle Contour chanfrein avec marche AR avec retrait L outil aborde la pi ce usine le chanfrein cotation par rapport l angle du contour et retourne en fin de cycle au point initial La correction du rayon de la dent est prise en compte fig de droite Param tres du cycle X Z Point de d part X1 Z1 Angle du contour A Angle initial Angle du chanfrein Plage 0 lt A lt 90 I K Largeur du chanfre in en X 2 J Position l ment cf figure d aide par d faut 1 Position par rapport X1 Z1 Le signe d termine le sens de l usinage T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour Combinaisons de param tres pour le chanfrein chanfrein 45 K chanfrein 45 K K Ex cution du cycle avec marche AR avec retrait 1 calcul du point initial et du point final du chanfrein d placement paraxial de X Z au point initial du chanfrein 2 3 d placement en avance d usinage au point
213. d adresse ou des variables Programmation simplifi e Les valeurs coordonn es non cot es sur le plan sont calcul es par la MANUAL plus dans la mesure o ce calcul est math matiquement possible Communication utilisateur par l introduction de variables et l dition de textes et de variables Une partie seulement de ces fonctions est repr sent e par des commandes CN commandes G M etc D autres fonctions telles que la programmation simplifi e les fonctions de variables ou les Op rations math matiques sont utilis es dans le cadre de la programmation de variables de la g om trie simplifi e etc Au lieu d une valeur fixe vous introduisez pour ce param tre d adresse une variable une expression math matique ou un 2 280 6 Programmation DIN 6 2 Editer des programmes DIN Z m 0 up z Sam O O Lu Q DIH Appeler l diteur DIN Edit Liste Appeler la liste des programmes progr Progr R gler les programmes DIN DIH Macros R gler les macros DIN DIH S lectionner le programme la macro DIN ou d finir un nouveau num ro de programme 6 2 Editer c lection Appele le programme la macro DIN Fonctions relatives aux s quences Avec les touches de curseur et les touches de page vous naviguez dans le programme DIN pour d finir la position laquelle vous d sirez effectuer une insertion un effacement ou une modification Vous ea Sous l
214. de coupe F Avance par tour Ex cution du cycle avec marche AR avec retrait 1 d placement de X Z jusqu au point initial X1 2 d placement selon l avance d usinage jusqu au point final Z2 3 l outil est relev et effectue un d placement paraxial pour retourner au point initial MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 91 nopasses 4 3 Cycle Usinage lin aire transversal S lectionner les monopasses S lectionner le contour lin aire transversal avec Softkey avec marche AR avec retrait marche AR Inact L outil s immobilise en fin de cycle Act L outil retourne au point initial Usinage lin aire transversal L outil se d place selon l avance programm e du point initial jusqu au point final du contour et s immobilise la fin du cycle Contour lin aire transversal avec marche AR avec retrait L outil aborde la pi ce usine la passe transversale et en fin de cycle retourne au point initial fig de droite Param tres du cycle X Z Point de d part Z1 Point initial du contour avec marche AR avec retrait X2 Point final du contour T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour Ex cution du cycle avec marche AR avec retrait 1 d placement de X Z jusqu au point initial Z2 2 d placement selon l avance d usinage jusqu au point final X2 3 l outil est relev et effectue un d placement p
215. de figures ou de contours libres ouverts ou ferm s sur le pourtour G794 est suivi 5 de la figure fraiser avec E Cercle G314 rectangle G315 ou polygone G317 E Fin de la d finition de contour G80 du contour libre avec E Point initial G110 mn D finition de contour G111 G112 G113 E Fin de la d finition de contour G80 Param tres gt X Ar te sup rieure de la fraise XE Fond de fraisage gt P Plong e max par d faut Profondeur totale en une passe gt U Facteur de recouvrement Fraisage de contour ou fraisage de poches par d faut 0 m U 0 Fraisage du contour m U gt 0 Fraisage de poches Recouvrement min des trajectoires de fraisage U diam tre de la fraise gt R Rayon d approche rayon de l arc de cercle d approche de sortie par d faut 0 m R 0 L l ment de contour est abord directement plong e au point d approche au dessus du plan de fraisage puis plong e verticale en profondeur E R gt 0 La fraise se d place sur un arc de cercle d approche de sortie qui se raccorde par tangentement l l ment de contour mn R lt O aux angles internes La fraise se d place sur un arc de cercle d approche de sortie qui se raccorde par tangentement l l ment de contour E R lt O au angles externes Longueur de l l ment lin aire d approche de sortie l l ment de contour est abord quitt par tangentement gt K Sur paisseur parall le au contour
216. de filetage tous types d outils de filetage sauf tarauds Forets le groupe comprend Forets de centrage Outils al sage partiel Forets h lico daux Forets plaquettes r versibles Forets al seurs Al soirs Tarauds tous types de tarauds Outils de fraisage le groupe comprend Fraises rainurer Fraises deux tailles Fraises fileter Sie verwenden sicher mehr Werkzeugtypen Dans la MANUALplus le nombre de types d outils est volontairement pr sent de mani re sch matique Gestion de la dur e d utilisation de l outil Avec la gestion de la dur e d utilisation de l outil vous introduisez la dur e d utilisation des plaquettes d outil ou le nombre de pi ces qui peuvent tre produites avec une plaquette Le syst me contr le l outil et signale que la dur e d utilisation est coul e ou que le nombre de pi ces est atteint cf Contr le de la dur e d utilisation de l outil la page 59 et Donn es d outils Param tres auxiliaires la page 426 MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 71 Le mode de ns D Gestion d outils i il des outils Ion t 2 7 2 72 Organisation des outils Les postes de la liste d outils sont codifi s de T1 T99 La pointe de l outil esquiss e indique le type de l outil et son orientation Dans la liste d outils la MANUALplus affiche les param tres importants ainsi que les d finitions d outils Dans la fen tre d introduction vous visuali
217. de l ensemble de la gamme d instructions de la commande Vous pouvez convertir les programmes cycles en programmes DIN Vous b n ficiez de la simplicit de programmation des cycles et optimisez ou compl tez le programme CN avec la conversion DIN 42 3 Mode de fonctionnement Machine 3 2 Mise sous tension hors tension Mise sous tension En en t te de l cran la MANUALplus affiche les diff rentes tapes pour le d marrage du syst me Une fois tous les tests et op rations d initialisation r alis s le mode de fonctionnement Machine est activ L affichage d outils repr sente le dernier outil utilis Qu on doive ou non ex cuter le franchissement des points de r f rence d pend du mod le des syst mes de mesure utilis s Les erreurs survenues lors du d marrage du syst me sont signal es par le symbole d erreur D s que le syst me est en service vous pouvez contr ler ces messages d erreur cf Messages d erreur la page 36 Cr Lors du d marrage du syst me la MANUALplus consid re que c est le dernier outil utilis qui est install Si tel n est pas le cas indiquez le nouvel outil en utilisant le changement d outil Franchissement des points de r f rence y S lectionnerR f rence X Reference 2 S lectionnerR f rence Z Reference Appuyer sur Marche cycle Les points de r f rence seront franchis La MANUALplus active l affichage de positions et commute le m
218. de vis gt U Profondeur du filet E U gt O Filet interne E U lt 0 Filet externe longitudinal ou face frontale E U 999 o 999 La profondeur du filet sera calcul e gt I Plong e max Aucune introduction est calcul en fonction du pas de vis et de la profondeur du filet Filet interne ou externe Cf signe de U Priorit donn e au positionnement avec la manivelle si votre machine est quip e pour cela Les superpositions de la manivelle sont limit es E Sens X D pend de la profondeur de coupe actuelle le point initial point final du filet en X ne seront pas d pass s E Sens Z 1 pas de vis max Le point initial point final du filet en X ne seront pas d pass s E Arr t cycle agit la fin d une passe de filetage Les potentiom tres d avance et de broche sont inactifs pendant l ex cution du cycle Vous activez cette fonction l aide du commutateur du pupitre de la machine Pr commande est d sactiv e 340 6 Programmation DIN Filet longitudinal tendu pas multiples G351 G351 r alise un filet longitudinal une ou plusieurs rotations filets internes ou externes avec pas de vis variable Le filet d bute la position effective de l outil et finit au point final X Z Param tres Z Point final du filet F Pas de vis U Profondeur du filet U gt 0 Filet interne U lt 0 Filet externe longitudinal ou face frontale U 999 o 999 La profon
219. des l ments de forme affiner le contour Modifier un l ment de contour Modifie Appuyer sur Modifie l ment Un l ment de l ment contour s lectionn est affich en couleur El nent S lectionner l l ment de contour modifier SU Y Elenent pr c Hodifier Pr senter les valeurs de l l ment de contour modifier Effectuer les modifications Rem Enregistrer les modifications placer Le contour ou variantes du contour sont affich es pour le contr le Avec les l ments de forme et les contours non r solus les modifications sont aussit t enregistr es Enregistr Valider la solution souhait e solution N 54 5 Programmation ICP Modifier un l ment de contour non r solu Si la commande affiche des l ments de contour non r solus les l ments r solus ne peuvent pas tre modifi s Mais le raccordement tangentiel peut tre programm ou effac au niveau du dernier l ment de contour situ avant la zone de contour non r solue IE Si l l ment modifier est un l ment non r solu le symbole correspondant est affich comme tant S lectionn Vous ne pouvez pas modifier le type d l ment ainsi que le sens de rotation d un arc de cercle Si vous d sirez n anmoins effectuer cette modification vous devez effacer l l ment de contour pour le rajouter ensuite MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 255 5 4 Pr
220. deur du filet sera calcul e gt I Plong e max Aucune introduction est calcul en fonction du pas de vis et de la profondeur du filet A Angle d approche par d faut 30 Plage 60 lt lt 60 A gt 0 Passe flanc droit A lt 0 Passe flanc gauche D Nombre de rotations par d faut 1 J Profondeur de coupe restante par d faut 1 100 mm E Pas de vis variable par d faut 0 E gt 0 Augmente le pas de vis de E par tour E lt 0 R duit le pas de vis de E par tour Filet interne ou externe Cf signe de U R partition des passes La premi re passe est r alis e avec l chaque passe suivante la profondeur de coupe est r duite jusqu J soit atteinte Priorit donn e au positionnement avec la manivelle si votre machine est quip e pour cela Les superpositions de la manivelle sont limit es Sens X D pend de la profondeur de coupe actuelle le point initial point final du filet en X ne seront pas d pass s Sens Z 1 pas de vis max Le point initial point final du filet en X ne seront pas d pass s tE Arr t cycle agit la fin d une passe de filetage Les potentiom tres d avance et de broche sont inactifs pendant l ex cution du cycle Vous activez cette fonction l aide du commutateur du pupitre de la machine Pr commande est d sactiv e MANUALplus 4110 HEIDENHAIN ycles de filetage o il scies de filetage Filet conique API G352 G
221. directement plong e au point d approche au dessus du plan de fraisage puis plong e verticale en profondeur R gt 0 La fraise se d place sur un arc de cercle d approche de sortie qui tangente l l ment de contour R lt O aux angles internes La fraise se d place sur un arc de cercle d approche de sortie qui tangente l l ment de contour R lt O au angles externes Longueur de l l ment lin aire d approche de sortie approche sortie par tangentement 4 Programmation des cycles Ex cution du cycle 1 2 activation de l axe C et positionnement en rapide sur l angle broche C seulement en mode Apprentissage calcul de la r partition des passes passes sur les plans de fraisage passes avec fraisage en profondeur Fraisage de contour 3 4 5 6 7 approche du contour en fonction de R et plong e pour le premier plan de fraisage fraisage d un plan plong e pour usinage du plan de fraisage suivant r p tition de 5 6 jusqu ce que la profondeur de fraisage soit atteinte positionnement au point de d part Z et d sactivation de l axe C Fraisage de poches bauche 3 7 d placement de l outil la distance de s curit et plong e pour le premier plan de fraisage usinage d un plan de fraisage en fonction de J de l int rieur vers l ext rieur ou de l ext rieur vers l int rieur plong e pour usinage du plan de fraisage suivant r p tition de 4 5 jus
222. donn es 25 Index T Temporisation G4 391 Temps d usinage 74 Touche de menu 39 Touche Process 33 Touches de page 39 Tournage de gorge Programmation des cycles Principes de base 143 Tournage de gorge 144 Tournage de gorges finition 148 Tournage de gorges finition en mode Etendu 150 Tournage de gorges en mode Etendu 146 Tournage de gorges ICP 152 Tournage de gorges ICP finition 154 i il Index Programmation DIN Cycle simple de tournage de gorges radiales GSTT 332 Cycles de tournage de gorges G815 G825 333 Cycles simples de tournage de gorges G811 GB21 a322 Principes de base 331 Transf rer les fichiers 446 Transf rer les programmes 446 Transfert 441 Transfert des donn es 441 Transfert des donn es d outils 452 Transfert des param tres 451 Transfert des programmes r seau 448 Transfert des programmes S rie 449 Travail avec les cycles 80 Tron connage Cycle tron onnage G859 353 Programmation des cycles 159 Trous axiaux 355 U Usinage lin aire programmation des cycles En angle 93 Longitudinal 91 Transversal 92 Usinage sur le pourtour programmation DIN 371 V Valeur par d faut 39 Valeurs de transfert pour les sous programmes 407 Variable globale programmation DIN 397 Variable locale programmation DIN 397 Variables machine 286 Variables introduire val
223. du contour B gt 0 Rayon de l arrondi B lt 0 Largeur du chanfrein Num ro d outil Vitesse de rotation vitesse de coupe Avance par tour Largeur de d calage par d faut O Tournage unidirectionnel par d faut O U 0 Bidirectionnel U 1 Unidirectionnel direction Cf figure d aide c u TU I K Sur paisseur X Z 146 4 Programmation des cycles il A l aide des param tres facultatifs suivants vous d finissez A Biseau en d but de contour W Biseau en fin de contour R Arrondi aux deux angles du creux du contour B1 Chanfrein arrondi en d but du contour B2 Chanfrein arrondi en fin de contour Ex cution du cycle 1 calcul de la r partition des passes 2 plong e partir de X Z pour la premi re passe 3 plong e usinage en plong e 4 enl vement des copeaux perpendiculairement au sens de la plong e tournage 5 r p tition de 3 4 jusqu ce que le point final Z22 X2 soit atteint 6 usinage du chanfrein de l arrondi en d but fin de contour si celui ci a t d fini 7 retour par un d placement paraxial jusqu au point de d part MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 4 5 un coupe il 4 5 oyei coupe Tournage de gorges radiales axiales finition S lectionner les cycles de coupe D S lectionner le tournage de gorges S lectionner le tournage de gorge radiale figures de droite S lectionner le tournage de gorge
224. du filet Le cycle de filetage usine ensuite le filet PELENE EEE Gestion outits organisation 1 re tape X 12 00 aD T 1 5 ET Programmation des param tres pour le d gagement et l attaque de filet dans deux fen tres figures de Z 52 001 azn 0 20 40 60 80 100 120 droite 185 m min EN 0 D 5000 t min 1 100 0 043 degr E 3 kf6 i30 Rf P f2 B 5 ue 30 RB 2 F 10 000 mm t 100 Donn es d outils Outil de tournage pour usinage externe WO 1 Orientation d outil 93 Angle de r glage B 55 Angle de pointe 4 6 Cycles de filetage et de d gagement Diam plong e d ggnent avec Re Liste Enreg S F de R gine Saisie Retour marche AR passer outils position l outil constant finie 186 4 Programmation des cycles il 2 me tape Le cycle de filetage longitudinal Etendu ex cute la coupe du filet Les param tres de cycle d finissent la profondeur de filetage et la r partition des passes fig en haut et droite Donn es d outils Outil de filetage pour usinage externe WO 1 Orientation d outil MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Apprentissage Mese DIMNONGENT EEE STI X 12 002 s T1 amp 600 Z 2 001 e SEE F E a assis 20 40 60 80 ni 0 D 5000 t min E 0 043 degr e filetage Point d part Re Liste Enreg S F de Filet Saisie Retour passer outils position l outil int
225. du programme Ajoute cycle Commencer la programmation des cycles 460 Apprentissage Gestion outits Organisation X 12 00 a Ss ii T 1 i 0 000 Z 52 001 azn l FE Met S sm 0 m min Beispielwerkstueck 0 043 degr 0 So D 5000 t min o T Beispiel Fraesen Stirnflaeche ICP Excample Beispiel Beispielwerkstueck ICP Excample Beispiel Beispielwerkstueck ICP Excample Beispiel Stechzyklus Matrize Progr cycles 999 1640 dern modif 16 06 2003 14 10 Configurer DE IE ma Efface Copie lle us X 0 000 T 1 az 0 000 l 52 000 3 DORE FE S iii SD 5 Beispielwerkstueck Configurer Liste HOUY Modif Efface opie Hodite Ajoute Retour progr Umer texte cycle cycle cycle cycle 9 Exemples il Elaborer un programme cycles Ce qui suit d crit les diff rents cycles utilis s pour l usinage de la pi ce Chaque phase op ratoire est repr sent e sur le plan le cycle ainsi que les param tres de cycle apparaissent sur les figures de la page de droite L affichage machine indique la situation apr s l ex cution du cycle Proc dure pour chaque cycle gt S lectionner le cycle gt Programmer le cycle gt V rifier le cycle avec la simulation gt Ex cuter le cycle gt M moriser le cycle Premier cycle d bauche incuiquer DGESEIONTENSN MINUTE IEEE EN xX 62 000 T1 az nano l 2 000 e FE eet S aimimmmnr 0 S Ao 270
226. e 445 Per age Programmation des cycles Per age 191 Per age profond 193 Taraudage 195 Programmation DIN Cycle de per age G71 354 Cycle de per age profond G74 355 Taraudage G36 357 Per age profond axial radial programmation des cycles 193 Cycle de per age profond G74 355 Pi ce point z ro 27 Plages de validit des variables V 399 540 Point de changement d outil Aborder point de changement d outil programmation des cycles 90 Initialisation du point de changement d outil 52 Point de changement d outil G14 291 Point de r f rence 27 Point de r f rence des outils 418 Point initial d finition de contour 290 Point lumineux simulation 71 Point z ro machine 27 Point z ro pi ce 50 Points de r f rence de la machine 27 Position d l ment pour d gagements ICP 263 Positionnement Axe C programmation des cycles 202 Cycle M19 programmation des cycles 97 Positionnement broche en mode des cycles 46 Pourtour l ments de contour ICP 272 Priorit au positionnement avec la manivelle Avec G350 340 Avec G351 341 Avec G352 342 Avec G353 343 Programmation avec les variables 396 Programmation de variables Calcul d une variable 405 Principes de base 396 Variable comme param tre d adresse 403 Variables 397 Variables V 399 Programmation des cycles Interruption du cycle
227. e gt E Avance r duite pour l ments circulaires par d faut Avance active gt H Sens de d placement de la fraise par d faut 0 Agit avec le sens de rotation de la fraise sur le sens du fraisage cf figure d aide m H 0 Usinage en opposition 5 H 1 Usinage en avalant 366 6 Programmation DIN il 0 Ebauche finition par d faut 0 O 0 Ebauche O 1 Finition J Sens de fraisage D finit pour les polygones sans chanfrein arrondi si le fraisage doit tre unidirectionnel ou bidirectionnel cf figure J 0 Unidirectionnel J 1 Bidirectionnel Remarques Avec 0 0 vous programmez dans la commande suivante l une des figures suivantes puis G80 G304 Cercle G305 Rectangle G307 Polygone Un polygone d fini avec G797 0 gt 0 est situ au centre Une figure d finie dans la commande suivante peut peut tre situ e en dehors du centre Le cycle calcule la profondeur de fraisage partir de Z et de ZE en tenant compte des sur paisseurs MANUALplus 4110 HEIDENHAIN r la face frontale d 6 20 Usinag j il 6 20 sinagi la face frontale m X D D G a DB D finition de figure pour cercle entier sur face frontale G304 G304 d finit un cercle entier sur la face frontale Vous programmez cette figure en la combinant avec G793 ou G797 Param tres gt XK Centre gt YK Centre gt R Rayon du cercle
228. e Distance de s curit l issue d une coupe Mode Normal 1 mm Mode tendu configur s par ment pour l usinage interne et pour l usinage externe sous Param tres actuels Usinage Distances de s curit Sens d enl vement des copeaux et de passe pour les cycles multipasses La MANUALplus calcule le sens d enl vement de copeaux et de passe l aide des param tres de cycle Mode normal Les param tres Point de d part X Z mode manuel position momentan e de l outil et point de d part du contour X1 de fin du contour Z2 sont d terminants Mode tendu Les param tres point de d part contour X1 Z1 et point de fin du contour X2 Z2 sont d terminants Cycles ICP Les param tres point de d part X Z mode manuel position momentan e de l outil et point de d part du contour ICP sont d terminants 98 Apprent issage cestionoutits DO TT ve Z 52 001 e F 10 000 nm t 0 20 40 60 80 100 120 4 24 miniin 0 S EC TIO 1 100 0 043 degr D 5000 t min C 00101 Enley cop long transy 1 Multipasses longitudinales transversales Cycle d bauche et de finition pour contours simples Plong e longitudinale transversale Cycle d bauche et de finition pour contours simples Multipasses ICP parall les au contour longitudinales transversales Cycle d
229. e figures de droite EA Activer Passe finition Le cycle ex cute la finition du nombre de cycles de gorges d fini sous Q Les param tres X Z X2 Z2 d finissent la premi re gorge position profondeur et largeur de la gorge Param tres du cycle X Z Point de d part X2 Z2 Point final du contour gt DX DZ Distance la gorge suivante et par rapport la gorge pr c dente gt Q Nombre de cycles de gorge par d faut 1 gt T Num ro d outil gt S Vitesse de rotation vitesse de coupe gt F Avance par tour MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 4 5 un coupe k i 4 5 crcidMilae coupe Ex cution du cycle 1 calcul des positions de la gorge 2 en partant du point de d part ou de la gorge plong e paraxiale pour ex cuter la gorge suivante 3 finition du premier flanc de la gorge puis finition du creux du contour jusqu proximit de la fin de la gorge 4 plong e paraxiale pour ex cuter le second flanc 5 finition du deuxi me flanc et du reste du creux du contour 6 r p tition de 2 5 jusqu ce que toutes les gorges soient ex cut es 7 retour par un d placement paraxial jusqu au point de d part 136 4 Programmation des cycles Gorges radiales axiales finition Etendu S lectionner les cycles de coupe S lectionner la gorge radiale figures de droite S lectionner la gorge axiale fig page suivante Activer Ete
230. e O 1 Finition R Rayon d approche Rayon de l arc de cercle en entr e sortie par d faut O R 0 L l ment de contour est abord directement plong e au point d approche au dessus du plan de fraisage puis plong e verticale en profondeur R gt 0 La fraise se d place sur un arc de cercle d approche de sortie qui tangente l l ment de contour R lt 0 aux angles internes La fraise se d place sur un arc de cercle d approche de sortie qui tangente l l ment de contour R lt 0 au angles externes Longueur de l l ment lin aire d approche de sortie approche sortie par tangentement MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 221 e fraisage 4 8 Cycles Ex cution du cycle 1 2 activation de l axe C et positionnement en rapide sur l angle broche C seulement en mode Apprentissage calcul de la r partition des passes passes sur les plans de fraisage passes avec fraisage en profondeur Fraisage de contour 3 4 7 approche du contour en fonction de R et plong e pour le premier plan de fraisage fraisage d un plan plong e pour usinage du plan de fraisage suivant r p tition de 5 6 jusqu ce que la profondeur de fraisage soit atteinte positionnement au point de d part Z et d sactivation de l axe C Fraisage de poches bauche 3 7 d placement de l outil la distance de s curit et plong e pour le premier plan de fraisage usinage d un plan de fraisage en fo
231. e Point initial du cycle LE L outil doit se trouver l ext rieur de la zone de contour d finie Correction du rayon de la dent sera ex cut e Les sur paisseurs G57 G58 seront prises en compte si l K ne sont pas programm s A l issue de l ex cution du cycle les sur paisseurs sont effac es Distance de s curit l issue d une coupe Param tres Param tres actuels Usinage Distances de s curit ul Attention risque de collision Si l angle de r glage et de pointe de l outil ne sont pas d finis celui ci plonge selon l angle de plong e S ils sont d finis l outil plonge selon l angle max possible Le reste de mati re demeure 316 6 Programmation DIN Ebauche parall le au contour G836 G836 bauche des parties de pi ces parall les au contour Le point initial du contour est d fini dans le cycle X Z ou dans la s quence GO apr s l appel du cycle Les s quences suivantes de G836 d finissent la section de contour G80 termine la d finition du contour Param tres gt X Point initial cote de diam tre gt Z Point initial gt P Plong e max La profondeur de passe d pend de J La r partition des passes est calcul e de mani re viter une passe de finition J 0 P correspond la profondeur de passe max Le cycle r duit la profondeur de passe si la passe programm e n est pas possible dans le sens transvers
232. e changement d outil fig de droite T ches des cycles E N1 Enl vement de la mati re bauche E N2 Positionnement pour le changement d outil E N3 Finition de la pi ce E N4 Positionnement pour retirer la pi ce 494 Hodite ijala 9 Exemples il 11 9 4 Exemple ICP Cycle de gorges Cet exemple illustre l utilisation du cycle d usinage de gorges ICP Partant du plan d usinage pr sentons les phases op ratoires pour laborer le contour ICP et l int grer dans les cycles ICP la fin de l usinage on dispose de la d finition de contour ICP ainsi que du programme cycles L usinage est r alis avec les gorges radiales ICP Outil install Outil rentrant Position T4 WO 1 Orientation d outil R 0 2 Rayon d outil K 5 Largeur de la dent Etapes suivre Brider la pi ce brute diam tre 60 mm longueur 65 mm Configurer la machine D finir le point z ro pi ce D terminer les cotes de l outil Commuter en mode Apprentissage Introduire les cycles de positionnement pour le changement d outil Appeler le cycle de gorges ICP Cr er un contour ICP Int grer le contour ICP dans le cycle de finition de gorge MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 51 49 45 34 32 R7 D Le O O O S Q Q Q 9 4 S il ple ICP Cycle de gorges oO Gorges radiales ICP
233. e 293 paa a A G3 Arc de cercle cotation incr mentale du centre 293 Sur paisseurs Page G12 Arc de cercle cotation absolue du centre 295 G57 Sur paisseur paraxiale 308 G18 Arc de cercle cotation absolue du centre 295 Arc de cercle cotation absolue du centre 295 G58 nn PPS re Et CON NM 0 parall le au contour 309 Avance vitesse de rotation Page lt lt G26 Limitation de la vitesse de rotation de la 297 Fin du cycle 310 PAS nas G81 Ebauche longitudinale 319 G126 Limitation vit rotation outil tournant 297 C Ebeuche lonatudndle socle SG G64 Avance intermittente discontinue 297 Gesie Ebauche lonaituidnale sp ciale bd E ca G819 Ebauche longitud sp ciale avec plong e 319 LL G82 Ebauche transversale 320 AR ARM G827 Ebauche transversale sp ciale 314 G195 Avance par tour de l outil tournant 298 G28 Ebauche transversale sp ciale 314 faa E G829 Ebauche transvers sp ciale avec plong e 316 G196 coupe constante de l outil 299 Ge Co sinol d r c ttion de contour 22 G97 Vitesse de rotation en tours min 299 G836 Ebauche parall le au contour 317 G197 Vit rot en tours min de l outil tournant 299 G87 Course avec rayon 322 G88 Course avec chanfrein 323 EN so Finition du contour 318 G40 D sactivation de la CRD 301 G41 Activer CRD 301 G42 Activer CRD 301 MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 543 il Sommaire des fonctions G G86 Cycle simple de gorges 330 G25 D gagements DIN509 E DIN509 F DIN76 344 G861 Gorges axi
234. e 338 G799 Fraisage de filets 258 G35 Filet ISO m trique 339 G350 Filet longitudinal simple traject unique 340 Axe CC Page c G120 Diam tre de r f rence usinage sur le 371 G351 Filet longitudinal tendu pas multiples 341 pourtour G352 Filet conique API 342 G126 Limitation vit de rotation outil tournant 297 G353 Filet conique 343 G152 D calage du point z ro pour l axe C 359 G36 Taraudage 357 G153 Normer l axe C 359 G799 Fraisage de filets 358 G193 Avance par dent 298 G195 Avance par tour de l outil tournant 298 G196 Vitesse de coupe constante de l outil 299 tournant G197 Vit rot en tours min de l outil tournant 299 544 Sommaire des fonctions G il G100 G101 G102 G103 G304 G305 G307 G743 G745 G791 G793 G797 G799 G110 G111 G112 G113 G120 G314 G315 G317 G744 G746 G792 G794 G798 Avance rapide sur la face frontale Droite sur la face frontale Arc de cercle sur la face frontale Arc de cercle sur la face frontale D finition figure cercle sur face frontale D finition figure rectangle face frontale D finition figure polygone face frontale Mod le lin aire sur face frontale Mod le circulaire sur face frontale Rainure lin aire sur face frontale Cycle fraisage contours face frontale Fraisage de surface face frontale Fraisage de filet axial Avance rapide sur le pourtour Droite sur le pourtour Arc de cercle sur le pourtour Arc de cercle sur le pourtour Diam tre de r f rence usinage su
235. e Etendu Arrondi Mode Etendu Chanfrein ou arrondi en fin de contour Mode Normal Multipasses avec contour vertical Mode Normal Biseau en fin de contour Mode Etendu Arrondli au creux du contour aux deux angles Mode Etendu Chanfrein ou arrondi en d but du contour Mode Etendu Chanfrein ou arrondi en fin de contour 1111117 100 4 Programmation des cycles il Multipasses longitudinales transversales S lectionner Multipasses longitudinales transversales D S lectionner Multipasses longitudinales figures de droite S lectionner Multipasses transversales fig page suivante 4 4 de mis Le cycle Multipasses longitudinales r alise l bauche du rectangle d fini par X Z et X1 22 Le cycle Multipasses transversales r alise l bauche du rectangle d fini par X Z et X2 21 Param tres du cycle X Z Point de d part X1 Point de d part du contour multipasses longitudinales Z2 Point final du contour multipasses longitudinales Z1 Point de d part du contour multipasses transversales X2 Point final du contour multipasses transversales P Profondeur de passe Plong e max P gt 0 Usine le long du contour P lt 0 Outil relev 45 de 1 mm T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 101 il Ex cution du cycle 1 calcul de la r partition des passes passe 2
236. e changement d outil Initialisation des valeurs de l axe C D finir le point z ro pi ce S lectionner Configurer S lectionner R gler valeurs axes Affleurer le point z ro pi ce surface transversale D finir la position d affleurement de la pi ce comme 2 0 i P point z ro pi ce Z Introduire la distance outil point z ro pi ce comme coordonn e point de mesure Z EE La MANUALplus calcule le point z ro pi ce Z Eff Point z ro machine Z point z ro pi ce Z d cal 2 d calage 0 Eff Point z ro machine X point z ro pi ce X d cal x d calage 0 Dans la figure d aide la MANUAL plus affiche la distance entre point z ro machine point z ro pi ce appel e galement d calage Si vous modifiez le point z ro pi ce la commande affiche de nouvelles valeurs KE Si vous modifiez le point z ro pi ce en X introduisez le diam tre en tant que coordonn e point de mesure X La figure d aide affiche la distance point z ro machine X point z ro pi ce comme cote de rayon O1 0 3 Mode de fonctionnement Machine Initialisation de la zone prot g e Pour chaque d placement la MANUAL plus v rifie si la zone prot g e sera viol e dans le sens Z Dans ce cas le d placement est stopp et un message d erreur est mis La figure d aide affiche la configuration en cours de la zone prot g e Distance point z
237. e copeaux longitudinal et avec plong e sur la zone de contour d finie dans les s quences suivantes par la position de l outil et la d finition de contour cf D finition du contour la page 310 Param tres gt X Limitation de coupe cote de diam tre L enl vement de copeaux est r alis jusqu la limitation de coupe gt P Plong e max La r partition des passes est calcul e de mani re viter une passe de finition et ce que la passe calcul e soit lt P gt E Avance de plong e L outil plonge dans la mati re selon l avance E m E 0 Ne pas usiner les contours en poussant E Aucune introduction Plus l outil plonge selon un angle forte pente plus la r duction de l avance est importante 50 max gt H Mode de sortie par d faut 1 m H 0 Usine apr s chaque passe le long du contour m H 1 Rel ve l outil sous 45 usine la derni re passe le long du contour m H 2 Rel ve l outil sous 45 aucune passe n est r alis e le long du contour gt I Sur paisseur X cote de diam tre par d faut 0 gt K Sur paisseur Z par d faut 0 Remarques relatives l ex cution du cycle E La MANUALplus calcule le sens d enl vement de copeaux et de passe l aide de la position effective de l outil par rapport au point initial point final de la section de contour Position de l outil l issue de l ex cution du cycle Point initial du cycle GF L outil doit se
238. e curseur un nouveau num ro positionnez le curseur au d but d une s quence d un mot CN ou d un s quence de s quence avec le num ro param tre Suivant est ajout A l aide d une touche de fonction ou de menu vous s lectionnez la fonction d sir e La MANUALplus vous demande alors d introduire d autres param tres Avec les cycles et commandes de d placement fonctions G la fonction et les param tres sont d crits dans des Z O figures d aide ES La s quence sur laquelle se trouve le curseur sera effac e Le menu S lection fonction est propos pour ajouter de nouvelles commandes CN Etendre sequence n PPE s quence Positionnez le curseur au d but de la s quence pour s lectionner les q fonctions des s quences Modif Le num ro de s quence sur laquelle se trouve le curseur sera propos pour modification no s gu MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 281 de T D LLI N Positionner le curseur sur la s quence CN Modif Appuyer sur Modif no s qu no s gu Introduire le nouveau num ro de s quence Enregistrer le nouveau num ro de s quence Positionner le curseur sur une s quence CN au choix Modif Appuyer sur Modif no s qu no s gu Appuyer sur Nouv num r Houy num r D finir le pas de num rotation des s quences Nouy Appuyer nouveau sur Nouv num r num r GF Le pas de num rotation d fini est galement va
239. e dans le tableau standard cf DIN 509 E DIN 509 F Param tres pour d gagements la page 527 Param tres XS ZS Point de d part en X Z Point de d part du d gagement X Z Point cible en X Z Point final du d gagement I Diam tre du d gagement par d faut Tableau standard K Longueur du d gagement par d faut Tableau standard W Angle du d gagement par d faut Tableau standard R Rayon du d gagement par d faut Tableau standard P Profondeur transversale par d faut Tableau standard A Angle transversal par d faut Tableau standard U Sur paisseur de finition par d faut Aucune sur paisseur de finition J Position l ment par d faut 1 J 1 Le d gagement d bute par l l ment longitudinal et se termine par l l ment transversal J 1 Le d gagement d bute par l l ment transversal et se termine par l l ment longitudinal F Avance sp ciale E La position l ment J ne peut pas tre introduite lors de l insertion et ne peut pas tre modifi e lors de la modification de programmation ICP l angle de contour est d fini sans ambigu t MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 5 5 El ments de contour ICP sur le Con de tournage j il 5 6 El ments de contour ICP A face frontale 5 6 El ments de contour ICP sur la face frontale Vous r alisez la cotation des l ments de contour sur la face frontale ou sur le pourtour en coordonn es cart si
240. e de bridage E 0 aucun bridage E 1 bridage externe E 2 bridage interne m x A D D G N MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 28 6 4 D placements d outil sans op ration d usinage Avance rapide GO Commande de g om trie GO d finit le point initial d une d finition de contour Commande d usinage L outil se d place en rapide sur la trajectoire la plus courte jusqu au point cible X Z Les d placements en rapide peuvent tre ex cut s avec broche l arr t Param tres gt X Point cible cote de diam tre gt Z Point cible 6 4 D placements d outil sans B iion d usinage m x A 3 pe o G 290 6 Programmation DIN il Point de changement d outil G14 Le chariot se d place en avance rapide jusqu au point de changement d outil Vous d finissez les coordonn es du point de changement d outil en mode R glages cf Initialisation du point de changement d outil la page 52 Param tre gt Q S quence par d faut 0 D finit l ordre chronologique des d placements Q 0 Course en diagonale E Q 1 D abord sens X puis Z E Q 2 D abord sens Z puis X E Q 3 Sens X seulement Z demeure inchang E Q 4 Sens Z seulement X demeure inchang GF G14 est convertie en commandes l mentaires avance rapide en coordonn es machine G701 Avec G701 le point cible X Z se r f re au point z ro machine Pour le chariot le point de
241. e de coupe vitesse de rotation par d faut non indiqu e TF Avance par d faut non indiqu e PT Dur e d utilisation par d faut non indiqu e RT Champ dur e d utilisation restante PZ Quantit par d faut non indiqu e RZ Champ quantit restante GF Lors du per age avec vitesse de coupe constante la vitesse de rotation broche est calcul e l aide du diam tre de per age l Les param tres et B sont utilis s pour repr senter la dent de l outil lors de la simulation Avec Out entr tournant H la MANUALplus d termine si un outil tournant est install MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 423 7 4 Donn es d outils 7 4 Donn es d outils Outils de taraudage S lectionner les outils de taraudage Param tres d outils X Cote de r glage en X Z Cote de r glage en Z I Diam tre du filet WO Orientation d outil Indice cf figure d aide F Pas de vis DX Correction d usure en X Plage 100mm lt DX lt 100mm DZ Correction d usure en Z Plage 100mm lt DZ lt 100mm Q Texte d outil R f rence au texte d crivant l outil H Outil tournant par d faut O 0 non tournant 1 tournant MD Sens de rotation par d faut non indiqu par d faut 3 M3 4 M4 TS Vitesse de coupe vitesse de rotation par d faut non indiqu e TF Avance par d faut non indiqu e PT Dur e d utilisation par d faut non indiqu e RT Champ dur e d utilisat
242. e des programmes Programmes cycles ou programmes DIN en mode pas pas ou en continu Introduction des cycles en dialogue conversationnel et avec aide graphique D placements lin aires et circulaires chanfreins et arrondis Cycles multipasses tournage longitudinal et transversal pour contours simples contours complexes et contours d finis en ICP Cycles d usinages de gorges pour contours simples contours complexes et contours d finis en ICP Tournage de gorges pour contours simples contours complexes et contours d finis en ICP D gagements selon DIN76 DINSOSE DIN5O9F Cycle de tron connage Cycles de per age per age profond et de taraudage Mod les de trous lin aires et circulaires sur la face transversale et sur le pourtour Cycles de filetage paraxial une ou plusieurs rotations et de filetage conique Cycles de fraisage axial et radial pour rainures figures surfaces d limit es ou polygonales ainsi que pour contours complexes d finis en ICP Fraisage de filets Utilisation de macros DIN dans les programmes cycles Mod les de trous sur la surface frontale et sur le pourtour Conversion de programmes cycles en programmes DIN Droite sur 3 axes principaux 10 m max Cercle sur 2 axes 100 m max 529 10 3 Informations techniques 10 3 Informations techniques Programmation DIN Donn es de positions Corrections d outils Tableau d outils Graphisme de test Analyse de la dur e d usinage
243. e l usinage d une pi ce la commande vous offre toujours les fonctions ad quates L axe C Avec l axe C vous ex cutez des op rations de per age et de fraisage sur la face frontale et sur le pourtour Avec l utilisation de l axe C un axe est en interpolation lin aire ou circulaire avec la broche dans le plan d usinage choisi pendant que le troisi me axe est en interpolation lin aire La MANUALplus g re les op rations d usinage avec l axe C l aide de la programmation par cycles et de la programmation DIN 20 1 Introduction et principes de base 1 2 Caract ristiques de puissance Les fonctions de la MANUALplus sont r parties en modes de fonctionnement Mode de fonctionnement Machine Le mode de fonctionnement Machine regroupe les fonctions de r glage de la machine d usinage de pi ces et de cr ation des programmes cycles et programmes DIN Vous pouvez utiliser la programmation des cycles en mode manuel et en mode automatique Vous disposez de cycles d enl vement de copeaux monopasse multipasses de coupe gorges de filetage et de per age La programmation ICP Interactive Contour Programming en fran ais programmation interactive des contours facilite l usinage de contours complexes dont la cotation sur le plan n est pas compl te Vous introduisez les l ments de contour connus La MANUAL plus calcule ensuite automatiquement les transitions les points d intersection et les do
244. e la fraise 300 Principes de base 300 G40 D sactiver la CRD CRF 301 G41 G42 Activer la CRD CRE 301 6 8 Corrections 302 Changement de la correction de la dent G148 302 Correction additionnelle G149 303 Compensation de la pointe droite de l outil G150 Compensation de la pointe gauche de l outil G151 304 6 9 D calages de points z ro 305 D calage de point z ro G51 305 D calage additionnel du point z ro G56 306 D calage absolu du point z ro G59 307 12 6 10 Sur paisseurs 308 Sur paisseur paraxiale G57 308 Sur paisseur parall le au contour quidistante G58 309 6 11 Cycles de tournage avec suivi du contour 310 D finition du contour 310 Fin du cycle G80 310 Ebauche longitudinale sp ciale G817 G818 311 Ebauche longitudinale sp ciale avec plong e G819 313 Ebauche transversale sp ciale G827 G828 314 Ebauche transversale sp ciale avec plong e 829 316 Ebauche parall le au contour G836 317 Finition du contour G89 318 6 12 Cycles simples de tournage 319 Ebauche longitudinale G81 319 Ebauche transversale G82 320 Cycle simple de r p tition de contour G83 321 Course avec rayon G87 322 Course avec chanfrein G88 325 6 13 Cycles d usinage de gorges 324 Gorges axiales sp ciales G861 radiales sp ciales G862 324 Finition de gorges axiales
245. e passe est r alis e avec l chaque passe suivante la profondeur de coupe est r duite jusqu J soit atteinte Priorit donn e au positionnement avec la manivelle si votre machine est quip e pour cela Les superpositions de la manivelle sont limit es Sens X D pend de la profondeur de coupe actuelle le point initial point final du filet en X ne seront pas d pass s Sens Z 1 pas de vis max Le point initial point final du filet en X ne seront pas d pass s D finition de l angle de c ne XS ZS X Z ou XS ZS Z W ou ZS X Z W GF Arr t cycle agit la fin d une passe de filetage Les potentiom tres d avance et de broche sont inactifs pendant l ex cution du cycle Vous activez cette fonction l aide du commutateur du pupitre de la machine Pr commande est d sactiv e MANUALplus 4110 HEIDENHAIN de filetage i il 6 16 a de d gagements 6 16 Cycles de d gagements D gagement G25 G25 l l ment de forme D gagement DIN 509 E DIN 509 F DIN 76 que vous pouvez int grer dans la d finition du contour des cycles d bauche ou de finition Le tableau de la figure d aide indique le param trage des d gagements Param tres gt H Type de d gagement par d faut O E H 0 5 DIN 509 E E H 6 DIN 509 F E H 7 DIN 76 gt I Profondeur du d gagement par d faut Tableau standard gt K Largeur du d gagement par d faut Tableau standard gt R Ray
246. e restante par d faut 1 100 mm D Nombre de rotations par d faut 1 rotation 174 4 Programmation des cycles il Ex cution du cycle 1 Positionner l outil de filetage dans un creux de filet 2 Valider la position de l outil ZC et l angle de broche C avec Enreg position 3 Sortir l outil manuellement du creux du filet 4 Positionner l outil sur le point de d part X Z 5 Lancer l ex cution du cycle avec Saisie finie puis Marche cycle MANUALplus 4110 HEIDENHAIN O rer Ven O 4 6 Cycles de filetage et de d gageme i il e filetage 4 6 Cycles de filetage et de d gagemen Reprise de filetage conique S lectionner Fileter S lectionner Filet conique Re Activer Repasser passer Filet Softkey Filet int Act Filet interne Inact Filet externe Le cycle r alise la reprise d un filetage conique interne ou externe une ou plusieurs rotations Comme la pi ce a t d serr e la MANUALplus doit conna tre la position exacte du filet Pour cela positionnez l ar te de coupe de l outil de filetage dans le creux d un filet et validez ces positions dans C et ZC softkey Enreg position partir de ces valeurs le cycle calcule l angle de broche au point de d part Z Param tres du cycle X1 Z1 Point de d part du filet sans course d approche X2 Z2 Point final du filet sans course de sortie C Angle
247. e sur paisseur longitudinale une sur paisseur transversale est toujours de 0 1 mm Aucune introduction Usinage en une passe 4 6 Cycles de filetage et de d gageme B Longueur d attaque du cylindre par d faut Aucune attaque du cylindre WB Angle d attaque par d faut 45 RB Rayon d attaque par d faut Aucun rayon d attaque 180 4 Programmation des cycles Les param tres que vous programmez sont imp rativement pris en compte m me si le tableau standard pr voit d autres valeurs Les param tres de d gagement de filetage que vous n avez pas indiqu s sont calcul s par la MANUAL PLUS partir du tableau standard cf DIN 76 Param tres pour d gagement la page 525 Pas de vis FP l aide du diam tre X1 Param tres K Wet R l aide de FP Ex cution du cycle 1 plong e partir de X Z la position Point de d part X1 ou pour ex cuter l attaque du filet usinage de l attaque de filet si celle ci est d finie finition du cylindre jusqu au d but du d gagement bauche du d gagement si celle ci est d finie usinage du d gagement finition jusqu au point final X2 NV OO OO R ON Sans marche AR sans retrait L outil s arr te au point final X2 avec marche AR avec retrait Retour en diagonale jusqu au point de d part MANUALplus 4110 HEIDENHAIN e filetage O O O re O re 4 O O per
248. e trouve la fin de la surface transversale Remarque Les param tres que vous ne programmez pas sont calcul s par la MANUAL PLUS partir du tableau standard cf DIN 76 Param tres pour d gagement la page 525 E FP l aide du diam tre E K W R et FP l aide de FP pas de vis S quences suivant l appel du cycle iE Le d gagement n est ex cut que sur des angles de contours orthogonaux paraxiaux sur l axe longitudinal Correction du rayon de la dent sera ex cut e Sur paisseurs Ne seront pas appliqu es MANUALplus 4110 HEIDENHAIN m x pes D ep 00 O1 70 6 16 VS de d gagements o i 6 16 ns de d gagements m x o 3 D D G 00 o D gagement de forme U G856 G856 r alise le d gagement et effectue la finition de la surface transversale limitrophe Un chanfrein arrondi peut tre usin de mani re facultative Param tres gt I Diam tre du d gagement cote de diam tre gt K Longueur du d gagement gt B Chanfrein arrondi E B gt 0 Rayon de l arrondi mn B lt 0 Largeur du chanfrein Remarques relatives l ex cution du cycle E l issue de l ex cution du cycle l outil retourne au point initial E Si la largeur de l ar te de coupe de l outil n est pas d finie K est pris comme largeur de l ar te de coupe S quences suivant l appel du cycle G Le d gagement n est ex cut que sur de
249. ection du rayon de la dent sera ex cut e Les sur paisseurs G57 G58 seront prises en compte si l K ne sont pas programm s A l issue de l ex cution du cycle les sur paisseurs sont effac es 334 Exemple G815 Exemple G825 6 15 Cycles de filetage Cycle de filetage universel G31 G31 r alise des filets quel que soit leur sens et leur position filets longitudinaux coniques ou transversaux filets internes ou externes Plusieurs filets peuvent tre encha n s Param tres X Point final du filet cote de diam tre Z Point final du filet gt F Pas de vis U Profondeur du filet U gt 0 Filet interne U lt 0 Filet externe longitudinal ou face frontale U 999 o 999 La profondeur du filet sera calcul e gt I Passe max gt R Diff rence rayons par d faut 0 Diff rence entre le diam tre en d but de filet XA et en fin de filet X R est n gatif dans le cas d un contour en poussant R X XA 2 gt B Longueur d approche Course pour acc l rer jusqu l avance programm e Aucune introduction Calcul interne cf Approche du filet sortie du filet la page 163 gt P Longueur de d passement Course pour freiner le chariot Aucune introduction Calcul interne cf Approche du filet sortie du filet la page 163 gt Angle de plong e Plage 0 lt A lt 60 Aucune introduction A arctan 0 5 F
250. ence ou utilisiez une d finition plus g n rale est l affaire de votre propre organisation Le contexte Les d finitions d outils sont g r es dans la liste des Textes outils Chaque entr e est pr c d e d un num ro Q Le param tre Texte outil Q comporte le num ro de r f rence par rapport la liste Textes outils Dans la liste d outils le texte indiqu par Q est pr sent Avec les touches de curseur page suivante page pr c dente vous naviguez dans la liste Textes outils pour visualiser les entr es Cr er une entr e Positionner le curseur un endroit vacant Appuyer sur Modif texte Le clavier alphab tique destin l introduction du texte s affiche Modifier une entr e Positionner le curseur sur l entr e de texte Appuyer sur Modif texte Le clavier alphab tique destin corriger le texte s affiche Copier une entr e Positionner le curseur sur l entr e de texte Appuyer sur Copie Positionner le curseur un endroit vacant Avec Ins re appeler le texte copi D placer une entr e Positionner le curseur sur l entr e de texte Appuyer sur D coupe Positionner le curseur un endroit vacant Avec Ins re appeler le texte copi Effacer une entr e Positionner le curseur sur l entr e de texte effacer Appuyer sur Efface 416 Gestion outils X 12 002 s 7 0 000 Z 32 001 x 10 000 mm t tol om OO 0 20 40 60 80 100 120
251. ennes ou polaires La position de la softkey Polaire est d terminante La MANUALplus distingue les coordonn es cart siennes des coordonn es polaires par des lettres d adresses qui diff rent tE Coordonn es polaires XD X Diam tre CS C Angle par rapport l axe positif XK Si vous appelez avec Liste contours la s lection des contours ICP la MANUALplus n affiche selon le cycle que les contours ICP sur la face frontale ou sur le pourtour 268 5 Programmation ICP il Saisie ligne sur la face frontale face frontale EI S lectionner le sens de la ligne Vous indiquez les cotes de la ligne et d finissez le raccordement vers l l ment de contour suivant Param tres gt XS YS Point de d part coordonn es cart siennes gt XD CS Point de d part coordonn es polaires gt XK YK Point cible coordonn es cart siennes X C Point cible coordonn es polaires gt L Longueur de la ligne gt F Avance sp ciale Da S lectionner le sens de la ligne ou Q CUS a9 ne eus O OD N ma am O LLI LO Vous indiquez les cotes de la ligne et d finissez le raccordement vers l l ment de contour suivant Param tres gt XS YS Point de d part coordonn es cart siennes gt XD CS Point de d part coordonn es polaires gt XK YK Point cible coordonn es cart siennes X C Point cible coordonn es polaires gt
252. ens de la ligne Vous indiquez les cotes de la ligne et d finissez le raccordement vers l l ment de contour suivant Param tres gt ZS YS Point de d part YS comme cote de segment r f rence Diam tre XS gt CS Point de d part comme cote angulaire gt XS Diam tre de d velopp gt Z Point cible gt CY Point cible comme cote de segment r f rence Diam tre XS gt C Point cible comme cote angulaire gt Angle par rapport l axe Z sens de l angle cf figure d aide gt L Longueur de la ligne gt F Avance sp ciale MANUALplus 4110 HEIDENHAIN C i Saisie arc de cercle sur le pourtour Arc de cercle avec centre MP et rayon R Arc de cercle avec rayon Arc de cercle avec centre MP EE Vous indiquez les cotes de l arc de cercle et d finissez le raccordement vers l l ment de contour suivant Param tres le centre n est pas demand pour Arc avec rayon et le rayon n est pas demand pour Arc avec centre ZS YS Point de d part YS comme cote de segment r f rence Diam tre XS CS Point de d part comme cote angulaire XS Diam tre de d velopp Z Point cible CY Point cible comme cote de segment r f rence Diam tre XS C Point cible comme cote angulaire K CJ Centre CJ comme cote de segment r f rence Diam tre XS CM Centre comme cote angulaire R Rayon 5 7 El ments de contour A le pourtour F Avance sp ciale 274
253. ent l outil Les param tres d introduction suivants sont valables pour la broche 1 dans le cas o un outil tournant est actif Vitesse de rotation broche vitesse de coupe constante Vitesse de rotation max Avance par tour avec R gler T S F MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Affichage T Num ro T de l outil install Valeurs de correction d outil 1 en arri re plan couleur Usinage en image miroir actif Affichage S Symbole de l tat de la broche Champ sup rieur Valeur programm e Champ inf rieur R glage du potentiom tre de broche et vitesse de rotation r elle avec asservissement de position M19 Position de la broche Gamme de broche petit nombre c t de S S en arri re plan couleur Affichage valable pour outil tournant Affichage F Symbole de l tat du cycle Champ sup rieur Valeur programm e Champ inf rieur R glage du potentiom tre d avance et avance r elle cf Corrections d outils la page 58 Corr outil Here cf Configuration des outils la page 54 outil Appel de la liste d outils Pr l vement possible du Liste num ro T dans la liste d outils outils G F de R cup ration de la vitesse de rotation broche et de l outil l avance dans les donn es d outils Act Avance minute mm min Inact Avance par tour mm tour Hinutes avance Act Vitesse de rotation constante tours
254. ent lineaire Arc de cercle Arc de cercle Temporisation Arr pr cis pas pas Arc de cercle Arc de cercle Point chgt outil Mandrin cyl tube Contour pi ce brute D gagement Limite vit rot Cycle filetage Filet simple Fil traject unique g en G G G G G G G G G G G G G G 3 Ho de la fonction G 287 programmes DIN 6 2 Editer d i ce brute EN de la p 6 3 D finition de la pi ce brute Mandrin cylindre tube G20 G20 d finit la pi ce brute ainsi que la situation de bridage Ces informations sont utilis es lors de la simulation graphique Param tres gt X Diam tre gt Z Longueur y compris la sur paisseur transversale et la zone de bridage gt K Bord droit sur paisseur transversale I Diam tre interne pour pi ce brute de type tube gt B Zone de bridage gt J Type de bridage E 0 aucun bridage E 1 bridage externe E 2 bridage interne 288 m x A D D G N 6 Programmation DIN il Contour de la pi ce brute G21 G21 d finit la situation de bridage La d finition de la pi ce brute a lieu imm diatement apr s G21 avec commandes G1 G2 G3 G12 et G13 La d finition de la pi ce brute se termine par une commande G80 Ces informations sont utilis es lors de la simulation graphique d E O ner S 2 O Q 2 Q s O D Param tres gt X Diam tre gt Z Longueur gt B Zone de bridage gt J Typ
255. entre sous le cycle Cr er s lectionner le cycle S Vous pouvez crire un commentaire pour un cycle existant Ce q lt Modif S lectionner Mod texte texte Introduire le commentaire sur le clavier alphab tique affich Valider le commentaire 82 4 Programmation des cycles Menu des cycles Le menu principal affiche les groupes de cycles Apr s avoir s lectionn un groupe l cran affiche les touches de menu des diff rents cycles Pour les contours complexes utilisez les cycles ICP et pour les op rations d usinage qui pr sentent des difficult s technologiques les macros DIN cf Contours ICP la page 242 et Programmation DIN la page 278 On trouve les num ros des contours ICP ou ceux des macros DIN dans le programme cycles en fin de ligne du cycle Certains cycles disposent de param tres facultatifs Les l ments de contour correspondants ne sont usin s que si vous avez introduit ces param tres Les lettres de code des param tres facultatifs ou des param tres avec valeurs par d faut sont affich es en gris Les param tres suivants ne sont utilis s qu en mode Apprentissage Point initial X Z Donn es machine S FetT MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Apprentissage X 12 002 s T1 Gestion outits organisation dx dz Z 52 001 re F A 10 000 mmt nn 185 m min S 5000 AT S IC
256. enu et la barre des softkeys sur Menu principal Le franchissement des points de r f rence d pend des syst mes de mesure Capteur EnDat Franchissement des points de r f rence inutile MANUALplus 4110 HEIDENHAIN X 72 002 T1 Z 52 001 IE FE ee dz 0 000 0 20 40 60 80 100 120 i a 185 m min 100 0 043 degr S inim CE TO EE EUR 0x g D 5000 t min 1 43 3 2 Mise sous bts Hs 3 2 Mise sous ension tolensior Capteur avec marques de r f rence distances cod es La position sur les axes est d finie l int rieur d un faible d placement Capteur standard D placer les axes sur des points d origine machine connus La commande re oit un signal lorsqu elle franchit le point de r f rence Comme le syst me conna t la distance par rapport au point z ro machine il conna t donc aussi la position sur l axe gt Si Vous franchissez le point de r f rence individuellement sur les axes X et Z le d placement s effectue alors uniquement dans le sens X ou Z Contr le des capteurs EnDat Avec les capteurs EnDat la commande enregistre les positions des axes lorsque la machine est mise hors tension la mise sous tension la MANUALplus compare la position la mise sous tension avec la position enregistr e lors de la mise hors tension et ce pour chaque axe Si elle constate des diff rences elle d livre l un des messages suivants Axe d plac
257. er l outil la plaquette de l outil La pi ce commenc e sera toutefois achev e Selon la position de la softkey Dur e d utilisation la MANUALplus d verrouille le champ d introduction Dur e ou Quantit Les champs dur e d utilisation restante RT quantit restante RZ affichent la dur e d utilisation quantit encore disponible Lorsque vous installez une nouvelle plaquette vous r initialisez le param tre de dur e d utilisation quantit avec RT RZ r initial La dur e d utilisation quantit programm e est alors enregistr e comme valeur initiale IE La gestion de la dur e d utilisation est activ e d sactiv e dans Param tres actuels Contr le outil Le nombre de pi ces est toujours d falqu la fin du programme Le contr le de la dur e d utilisation ou de la quantit se poursuit galement lorsque vous changez de programme MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 427 75 Donn es d outils is auxiliaires Ion isat 1 Le mode Organ 8 1 Le mode Organisation Le mode de fonctionnement Organisation contient les fonctions de communication avec d autres syst mes pour la sauvegarde des donn es la configuration des param tres et le diagnostic Pour travailler vous disposez des possibilit s suivantes Configuration des param tres Avec la configuration des param tres vous adaptez la MANUALplus vos besoins Le menu d utilisation Param tres vous permet de visua
258. er les Gorges ICP finition La proc dure du cycle de finition de gorge ICP est v rifi e avec la simulation graphique softkey Graphisme Dans cet exemple l usinage de finition n est pas encore termin fig en haut et droite Le cycle est ensuite enregistr dans le programme cycles avec M morise ou Remplace Exemple de programme cycles ICP Gorge Outre les cycles ICP le programme cycles labor contient des cycles de positionnement pour le changement d outil fig de droite T ches des cycles N1 Gorge ICP N2 Finition ICP N3 Positionnement pour retirer la pi ce 506 62 000 Z 2 000 ao 20 40 60 80 100 120 0 I 4 o n 0 0 000 dz 0 000 F 0 200 mmt S oR 3 799 degr 180 m min Point d part 62 000 l 2 000 ao 20 40 60 80 100 120 ICP Beispiel Stechzyklus H1 T4 Coupe ICP radiale H2 T4 Coupe ICP finition radiale H3 T4 Positionnement marche rapide 0 R gler 5 F T T F S 4 dx 0 000 dz 0 000 0 200 mmt ol 100 E 180 m min 3 799 degr Liste Houy Modif Efface opie Hodif Ajoute Retour progr num r texte cycle cycle cycle cycle 9 Exemples 9 5 Exemple ICP Fraisage Cet exemple de fraisage illustre l utilisation d un contour ICP dans l usinage d un mod le de figures Partant du pl
259. errouillage de l axe Affichage de position C Position de l axe C champ vide Axe C non activ Lettre d axe blanche Pas de d verrouillage de l axe Affichage du chemin restant X Z C Diff rence entre la position actuelle et la position finale de la commande de d placement en cours Affichage chemin restant Z et tat zone prot g e Affichage du chemin restant et affichage de l tat de la surveillance de la zone prot g e Charge d utilisation de la broche Charge d utilisation du moteur de broche principale en fonction du couple de rotation nominal Charge d utilisation de la broche et vitesse de rotation max Charge d utilisation du moteur de broche principale et en plus affichage de la vitesse de rotation max valide 3 Mode de fonctionnement Machine il Appel d outil Test la lettre de code pour les donn es d outils Selon le porte outil utilis T est suivi de 2 ou 4 chiffres un logement d outil exemple Multifix Appel Tdd plusieurs logements d outil exemple Tourelle Appel Tddpp dd Position dans le fichier d outils liste d outils pp Position porte outils position tourelle En mode manuel vous introduisez le num ro T dans R gler T S F en mode Apprentissage T estun param tre de cycle Outils tournants Un outil tournant est d fini avec la d finition d outil Avec les outils tournants les valeurs affich es pour la broche se r f r
260. erticale en profondeur mn R gt 0 La fraise se d place sur un arc de cercle d approche de sortie qui Se raccorde par tangentement l l ment de contour mn R lt O aux angles internes La fraise se d place sur un arc de cercle d approche de sortie qui se raccorde par tangentement l l ment de contour mn R lt O au angles externes Longueur de l l ment lin aire d approche de sortie l l ment de contour est abord quitt par tangentement I Sur paisseur parall le au contour gt K Sur paisseur Z dans le sens de la plong e gt F Avance de plong e pour plong e en profondeur par d faut Avance active gt E Avance r duite pour l ments circulaires par d faut Avance active gt H Sens de d placement de la fraise par d faut 0 Agit avec le sens de rotation de la fraise sur le sens du fraisage cf figure d aide m H 0 Usinage en opposition m H 1 Usinage en avalant 364 6 Programmation DIN il Q Type de cycle par d faut 0 La signification de ce param tre d pend de U Fraisage du contour U 0 Q 0 Centre de la fraise sur le contour Q 1 Contour ferm Fraisage interne Q 1 Contour ouvert gauche dans le sens de l usinage Q 2 Contour ferm Fraisage externe Q 2 Contour ouvert droite dans le sens de l usinage 0 3 Contour ouvert La position de fraisage d pend de H et du sens de rotatio
261. es rayons d outils sont gt aux rayons des contours la CRD CRE peut engendrer des boucles Recommandation Utilisez le cycle de finition G89 o les cycles de fraisage G7 793 G794 Ne pas s lectionner la CRF lors de la passe dans le plan d usinage Tenez compte de ce qui suit lors de l appel de sous programmes D sactivez la CRD CRF dans le sous programme l int rieur duquel elle a t activ e dans le programme principal si elle a t activ e dans le programme principal 300 6 Programmation DIN il Processus sch matique de la CRD CRF G40 D sactiver la CRD CRF E a CRD CRF reste active jusqu la s quence situ e avant G40 E dans la s quence avec G40 ou dans la s quence situ e apr s G40 un d placement lin aire est autoris G14 n est pas autoris e G41 G42 Activer la CRD CRF E dans la s quence avec G41 G42 ou apr s la s quence avec G41 G42 programmer un d placement lin aire G0 G1 E une CRD FRD sera prise en compte partir du d placement suivant G41 Usinage interne sens du d placement en Z Correction du rayon de la dent de la fraise dans le sens du d placement gauche du contour G42 Usinage externe sens du d placement en Z Correction du rayon de la dent de la fraise dans le sens du d placement droite du contour Param tres gt Q Plan par d faut 0 Q 0 CRD sur le plan de tournage plan XZ m Q 1 CRF sur la face frontale plan XC m
262. es et sont activ es imm diatement Activer Corr outil Introduire le num ro de l outil Henoriser Introduire les valeurs de correction Appuyer sur M moriser Les valeurs de correction valides s affichent fen tre d introduction Valider les corrections cf Configuration des outils la page 54 HMenoriser d Care da Activer Corr addit outil Corr addit Introduire le num ro de la correction additionnelle Appuyer sur M moriser Les corrections valides s affichent HMenoriser Introduire les valeurs de correction M moriser Appuyer sur M moriser MANUALplus 4110 HEIDENHAIN D roul progr Gestion outits orgonisation X 12 002 a m az 0 000 T 1 dz 0 000 Z 32 001 2 Ta FA 10 000 mmt 0 20 40 60 80 100 120 a S inninnnnnn 0 so LP RER D 5000 t min 100 0 043 degr 1110 ICP E IL N2 T2 Positionnement marche rapide N3 T2 Enlvmt copeaux ICP longit N111 H4 T2 Positionnement marche rapide N5 T6 Finition ICP longit N111 N6 T6 Positionnement marche rapide H T45 Cycle filetage N8 T45 Pt chgt outil Ho outil D roul progr Gestion outits organisation X 92 002 az 0 000 dz 0 000 Z 52 001 D FE 0 20 40 60 80 100 120 CN 0 0 12 185 m min 100 0 043 degr
263. es au 117 contour transversales Cycle d bauche et de finition pour contours vari s passe longitudinale simple Lec Usinage lin aire transversal 92 passe transversale simple Multipasses ICP longitudinales 121 Cycle d bauche et de finition pour Usinage lin aire en angle en 93 contours vari s interpolation d axes passe oblique simple Multipasses ICP transversales 121 Cycle d bauche et de finition pour Usinage circulaire 94 contours vari s passe circulaire simple Usinage circulaire 94 passe circulaire simple Chanfrein 95 cr ation d un chanfrein Arrondi cr ation d un arrondi 96 S Fonction M 97 M introduction d une fonction M Sommaire Gorges radiales Cycles d bauche et de finition de gorges pour contours simples Gorges axiales Cycles d bauche et de finition de gorges pour contours simples Gorges radiales ICP Cycles d bauche et de finition de gorges pour contours vari s Gorges axiales ICP Cycles d bauche et de finition de gorges pour contours vari s D gagement H D gagement K D gagement U Tron onnage Cycle de tron connage de la pi ce tourn e Sommaire Tournage de gorge radiale Cycles de tournage de gorges et de finition pour contours simples Tournage de gorge axiale Cycles de tournage de gorges et de finition de gorges pour contours simples Tournage de gorges radiales ICP Cycles de tournage de gorges et de finition pour conto
264. essages d erreur 36 Messages d erreur directs 36 Affichage des erreurs 36 Effacer les messages d erreur 37 Erreur syst me erreur interne 37 Erreurs automate affichage d tat automate 37 Avertissements pendant la simulation 38 2 4 Explications sur les expressions utilis es 39 3 1 Le mode Machine 42 3 2 Mise sous tension hors tension 43 Mise sous tension 43 Franchissement des points de r f rence 43 Contr le des capteurs EnDat 44 Mise hors tension 45 3 3 Donn es de la machine 46 Affichage et introduction des donn es de la machine 46 Appel d outil 47 Outils dans diff rents quadrants 48 Avance 48 Broche 49 3 4 Configuration de la machine 50 D finir le point z ro pi ce 50 Initialisation de la zone prot g e 51 Initialisation du point de changement d outil 52 Initialisation des valeurs de l axe C 53 3 5 Configuration des outils 54 Corrections d outils 58 Contr le de la dur e d utilisation de l outil 59 Mode Jog commutateur multi directions 60 Cycles en mode manuel 61 3 7 Mode Apprentissage 62 3 8 Mode D roulement de programme 63 Programmes comportant des erreurs 63 Avant le d roulement du programme 63 Recherche de la s quence initiale et ex cution du programme 64 Corrections pendant l ex cution du progr
265. et Saisi Ret 1 5 mm La MANUALplus calcule la profondeur du pengi nr ns Ft ne is PEOI filet ainsi que la r partition des passes Positionnement de l outil L usinage de la pi ce est termin Pour retirer la pi ce z z i a ne Inculquer achev e d placer l outil une position de s curit Xo 16 E ae F3 EE sw l 50 000 42 FE 0a mt S aiia o SL a Positionnement marche rapide Pa pn T 18 Point d part aVec Liste Enreg S F de R gine Saisie Retour narche AR outils position l outil constant finie 1 mo avec la MANUALplus 9 MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 467 il Liste des programmes La figure de droite indique le programme cycles qui a HAUTS Gestion outils organisation t cr dx 0 000 X 16 000 AY T 3 0 000 4 50 000 e Ea y F Eo 2200 ont S Q 20 40 60 80 cak S lo 800 t min CELLULE LITTLE TELL 0 100x 176 742 degr lus Beispielwerkstueck H1 T1 Positionnement marche rapide H2 T1 Enlvnt des copeaux longit E N3 T1 Enlvnt des copeaux longit E H4 T1 Enlynt des copeaux longit E H5 T1 Enlymt des copeaux longit E N6 T2 Positionnement marche rapide H T2 Plong e d ggnent DIN 76 N6 T2 Usinage finition longit E H9 T2 Usinage finition longit E H10 T2 Usinage finition longit E H11 T2 Positionnement marche rapide H12 T3 Cycle filetage N13 T3 Positionnement marche rapide ailler avec la
266. et effectue facultativement la finition de la surface transversale limitrophe L usinage est r alis en plusieurs passes si la largeur du d gagement est sup rieure la largeur d usinage de l outil Si la largeur de l ar te de coupe de l outil n est pas d finie K fait office de largeur d ar te de coupe Un chanfrein arrondi est cr de mani re facultative Param tres du cycle X Z Point de d part X1 Z1 Angle du contour X2 Point final de la surface transversale I Diam tre du d gagement K Largeur du d gagement B Chanfrein arrondi B gt 0 Rayon de l arrondi B lt 0 Largeur du chanfrein T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour Ex cution du cycle 1 calcul de la r partition des passes 2 plong e partir de X Z jusqu la distance de s curit 3 d placement selon l avance d usinage jusqu la position du diam tre du d gagement cet endroit une temporisation est effectu e 2 tours 4 retrait de l outil et nouvelle plong e 5 r p tition de 3 4 jusqu ce que angle Z1 soit atteint 6 Ala derni re passe finition de la surface transversale limitrophe partir du point final X2 si celui ci est d fini 7 usinage du chanfrein de l arrondi si celui ci est d fini 8 retour en diagonale jusqu au point de d part 158 4 Programmation des cycles Tron onnage S lectionner les cycles de coupe S lectionner le tron co
267. et que leurs fonctionnalit s ne soient pas contradictoires Exemples Combinaison autoris e N10 G1 X100 Z2 M8 Combinaison non autoris e N10 G1 X100 Z2 G2 X100 Z2 R30 m mes lettres d adresse utilis es plusieurs fois ou N10 M3 M4 fonctionnalit contradictoire Les s quences CN ne comportant que des variables sont autoris es Les commentaires sont inscrits entre IIs sont situ s la fin d une s quence CN ou bien constituent la totalit d une s quence CN Une s quence CN constitu e uniquement d un commentaire n a pas de num ro de s quence MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 279 6 1 iii DIN 6 1 M rammation DIN Vue d ensemble des commandes DIN Commandes de d placement pour le d placement lin aire ou circulaire du chariot Cycles d enl vement des copeaux monopasses multipasses de coupe gorges d gagements de finition de filetage et de per age Commandes de commutation pour les unit s de la machine D calages de points z ro pour l adaptation de l unit de mesure Commandes pour l organisation des programmes Op rations relationnelles dans le programme r p titions de programme et sous programmes Commentaires pour d finir le contenu du programme Fonctions de variables Au lieu de param tres d adresse on utilise des variables qui sont introduites ou calcul es avant l ex cution du programme Op rations math matiques utilis es pour le calcul des param tres
268. eur programmation DIN 393 Vitesse de coupe programmation DIN 392 Vitesse de coupe constante Cycle DIN G96 G196 299 Principes de base 49 Vitesse de rotation Affichage et mode cycles 46 Cycle DIN G97 G197 299 Programmation DIN 392 Vitesse de rotation broche 47 Vitesse de rotation max 47 Affichage 46 Mode cycles 46 Vitesse de rotation limitation G26 G126 297 542 Vitesse de rotation limitation Cycle DIN G26 G126 297 Vitesse en bauds transfert des donn es s rie 445 W WHILE commande programmation DIN 402 X XON XOFF transfert des donn es s rie 445 Z Zone prot g e Affichage d tat zone prot g e 51 D sactivation cycle DIN G60 391 Initialisation de la zone prot g e configuration de la machine 51 Index il Sommaire des fonctions G D finition de la pi ce brute Page Correction d outils Page G20 Pi ce brute standard barre tube 288 G148 Changement de la correction de la dent 302 G21 Contour de la pi ce brute 289 G149 Correction additionnelle 303 o G50 Compensation pointe droite de l outil 304 D placementdroutiisans usinage Pagel G151 Correction pointe gauche de l outil 304 G14 Aborder le point de changement d outil 291 D calages de point z ro Page S G51 D calage du point z ro 305 N 5 200 additionnel du point z ro T G1 Droite 292 Sommaire des fonctions G G2 Arc de cercle cotation incr mentale du centr
269. f H 60 X62 22 eh 696 5220 695 F0 2 I 2 ete S lectionner Liste macros DIN a Lef o p 7 LD LEJ o S lectionner le sous programme OO O M CS EE S lectionner Prise macro DIN o pp macro RE Val remise Introduire les param tres de transfert io Er Texte jiii a 999906 ncs UP Hut stechen H 1 256 _1a _1b 50 H 3 60 X 35 2 256 H 4 6862 I0 2 K0 2 QO HN 5 60 X60 20 H 6 61 2 5 H H A s lectionner Appel sous progr 63 54 2229 2 9 5323 R5 I 5 KO B1 5 6 61 449 5 2 32 B1 5 llocation variables 256 __la _1b 50 Introduire le nom de programme figure en haut et droite Introduire les param tres de transfert G n ralit s sur les sous programmes p Pap Addition Les sous programmes sont stock s dans un fichier 7 j ee B Variable Yariablej Fonction Operation Operateur Saisie Memor Retour s par Ils sont appel s partir de n importe quels prog nach y math calcul pa au nr terme programmes principaux ou autres sous programmes les macros DIN sont des sous programmes Les sous programmes peuvent avoir jusqu 6 niveaux d imbrication L imbrication signifie qu un autre sous programme est appel dans un sous programme Eviter les r currences 406 6 Programmation DIN E Dans un sous programme vous pouvez indiquer jusqu 20 valeurs de transfert val remise Les d signations sont les suivan
270. ffich es lors de la S ETS SE 5 D 5000 t min simulation de l usinage EN Dii 4 2 Cycl Barre pi ce brute tube Pi ce brute barre tube D finition de la pi ce brute standard Contour de la pi ce brute ICP D finition de la pi ce brute avec ICP MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 85 il 4 2 nn O brute Pi ce brute barre tube S lectionner D finir la pi ce brute S lectionner Pi ce brute barre tube Le cycle d finit la pi ce brute ainsi que la situation de bridage Ces informations sont utilis es lors de la simulation graphique Param tres du cycle X Diam tre externe Z Longueur y compris la sur paisseur transversale et la zone de bridage I Diam tre interne pour pi ce brute de type tube K Bord droit sur paisseur transversale B Zone de bridage J Type de bridage 0 aucun bridage 1 bridage externe 2 bridage interne 4 Programmation des cycles Contour de la pi ce brute ICP S lectionner D finir la pi ce brute S lectionner Contour pi ce brute ICP Le cycle relie la pi ce brute d finie avec ICP et d crit la situation de bridage Ces informations sont utilis es lors de la simulation graphique Param tres du cycle X Diam tre de bridage Z Position de bridage en Z B Zone de bridage J Type de bridage 0 aucun bridage 1 bridage externe 2 bridage interne N Num ro de contour ICP MANUALplus 411
271. fini avec les coordonn es du premier trou le nombre de trous ainsi que l cart entre les trous fig en haut et droite Seule la profondeur du trou est indiquer fig en bas et droite Donn es d outils 4 9 Mod les de trous et de our fraisage WO 2 Orientation d outil 8 Diam tre de per age B 90 Angle de pointe H 1 L outil est un outil tournant 238 disposer d une broche indexable et d outils tournants Apprentissage Gestion outils organisation X 72 000 s Z 0 00 az po S mms T 1 dx 0 000 dz 0 000 FE 0 200 mm t mmt loo o EENI o 185 m min 1 o 0 043 degr Al sage mod lin aire radial nn 20 40 60 80 100 120 D 5000 t min t min Apprentissage Gestion outils organisation X 12 000 T 1 RE Z 0 00 e A F Eo a a PEER 20 40 60 80 100 120 3 o o 185 m min o o nme D 5000 t min 100 0 043 degr Al sage mod lin aire radial aE x2 105 227 EI UT Pt d part al sage Mod le Liste Enreg S F de Saisie Retour circul outils position 1 outil finie 4 Programmation des cycles 4 10 Cycles DIN S lectionner Cycle DIN CDIR Avec cette fonction vous s lectionnez un cycle DIN macro DIN et l int grez dans un programme cycles Au lancement de la macro DIN les donn es actives sont les donn es machine programm es dans le cycle DIN en mode manuel ce sont les donn es machine en cours Mais vous
272. fonctionnement Organisation Le comportement syst me de la MANUAL plus est g r par param tres Le mode de fonctionnement Organisation vous permet de configurer les param tres pour adapter la MANUALplus vos besoins Par l interm diaire d une interface Ethernet ou via le port s rie vous pouvez en outre changer et sauvegarder les programmes cycles et programmes DIN avec d autres syst mes PC ordinateur principal etc Des fonctions de diagnostic sont disponibles pour la mise en route et le contr le du syst me MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 1 2 Caract ristiques de puise l lt a lt gt aE O 5 O Sn J O Se J V m q 1 3 Structure de la MANUALplus La communication entre l op rateur de la machine et la commande a lieu au moyen des l ments suivants Ecran Softkeys Clavier d introduction des donn es Pupitre machine L affichage et le contr le de l introduction des donn es ont lieu l cran A l aide des softkeys situ es en dessous de l cran vous s lectionnez les fonctions enregistrez les valeurs de positions validez les donn es introduites et bien plus encore La touche Info situ e galement en bas de l cran vous permet d acc der aux informations relatives aux messages d erreur et l automate et d activer le diagnostic automate Le clavier d introduction des donn es panneau de commande sert introduire les donn es machine donn es de positions e
273. fondeur de coupe I lt U Premi re coupe avec I chaque coupe suivante R duction de la profondeur de coupe jusqu J I U Une coupe Aucune introduction calcul e partir de U et F1 Angle d approche par d faut 30 Plage 60 lt A lt 60 A lt 0 Passe flanc gauche A gt 0 Passe flanc droit er Profondeur de coupe restante par d faut 1 100 mm Nombre de rotations par d faut 1 rotation m Pas de vis incr mental par d faut 0 E 0 Pas de vis constant E gt 0 Augmente le pas de vis de E par tour E lt 0 R duit le pas de vis de E par tour Num ro d outil N Vitesse de rotation vitesse de coupe 166 4 Programmation des cycles il Ex cution du cycle 1 calcul de la r partition des passes d marrage partir de Z pour la premi re rotation d placement selon l avance d usinage jusqu au point final Z2 retour par un d placement paraxial et plong e pour effectuer la rotation suivante r p tition de 3 4 pour toutes les rotations 6 plong e pour la passe suivante en tenant compte de la profondeur de coupe r duite et de l angle d approche A 7 r p tition de 3 6 jusqu ce que le nombre de pas de vis D et la profondeur U soient atteints A N O1 MANUALplus 4110 HEIDENHAIN e filetage O O O O O O 4 O O per 2 Ven O O 0 Q a Q T i il e fileta
274. forme la classe A selon EN 55022 elle est principalement destin e une utilisation en milieu industriel Sommaire MANUALplus 4110 HEIDENHAIN roduction et principes de base arques sur l utilisation e de fonctionnement Machine grammation des cycles grammation ICP rammation DIN e de fonctionnement Gestion d outils e de fonctionnement Organisation mples eaux et sommaires 1 2 Caract ristiques de puissance 21 1 3 Structure de la MANUALplus 22 Structure du tour 22 Pupitre machine 24 1 4 D signation des axes et syst me de coordonn es 25 D signation des axes 25 Syst me de coordonn es 25 Coordonn es absolues 26 Coordonn es incr mentales 26 Coordonn es polaires 26 1 5 Points de r f rence de la machine 21 Point z ro machine 27 Point z ro pi ce 27 Point de r f rence 27 1 6 Cotes des outils 28 Longueurs d outil 28 Corrections d outils 28 Compensation du rayon de la dent d outil CRD 28 Compensation du rayon de la fraise CRF 29 HEIDENHAIN MANUALplus 4110 1 1 La MANUALplus 20 2 1 L cran de la MANUALplus 32 2 2 Utilisation introduction des donn es 33 Modes de fonctionnement 33 S lection du menu 33 Softkeys 39 Introduction des donn es 34 Op rations avec listes 34 Clavier alphab tique 35 2 3 M
275. gagement la surface transversale suivante et l attaque du cylindre Param tres gt I Profondeur du d gagement par d faut Tableau standard gt K Longueur du d gagement par d faut Tableau standard gt W Angle du d gagement par d faut Tableau standard gt B Longueur d attaque Aucune introduction L attaque du cylindre ne sera pas usin e gt RB Rayon d attaque Aucune introduction Le rayon d attaque ne sera pas usin gt WB Angle d attaque par d faut 45 gt E Avance r duite par d faut Avance active Pour la plong e et pour l attaque du cylindre gt H Mode de sortie par d faut 0O E H 0 L outil retourne au point initial E H 1 L outil se trouve la fin de la surface transversale gt U Sur paisseur de finition pour la zone du cylindre par d faut 0 Remarque Les param tres que vous ne programmez pas sont calcul s par la MANUAL PLUS l aide du diam tre du cylindre pr lev dans le tableau standard cf DIN 509 E DIN 509 F Param tres pour d gagements la page 527 S quences suivant l appel du cycle tE Le d gagement n est ex cut que sur des angles de contour orthogonaux paraxiaux et sur l axe longitudinal Correction du rayon de la dent sera ex cut e Sur paisseurs Ne seront pas appliqu es MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Exemple G851 6 16 VS de d gagements k i 6 16 a de d gagements m X O 3 D Q O0 O1 N
276. ge 4 6 Cycles de filetage et de d gageme Filet conique S lectionner Fileter S lectionner Filet conique Softkey Filet int Act Filet interne Inact Filet externe Le cycle r alise un filet conique externe ou interne une ou plusieurs rotations Param tres du cycle X Z Point de d part X1 Z1 Point de d part du filet sans course d approche X2 Z2 Point final du filet sans course de sortie F1 Pas de vis avance U Profondeur du filet Aucune introduction sera calcul e Filet externe U 0 6134 F1 Filet interne U 0 5413 F1 l re profondeur de coupe I lt U Premi re coupe avec I chaque coupe suivante R duction de la profondeur de coupe jusqu J l U Une coupe Aucune introduction calcul e partir de U et F1 gt Angle d approche par d faut 30 Plage 60 lt lt 60 A lt 0 Passe flanc gauche A gt 0 Passe flanc droit Angle conique Plage 60 lt A lt 60 Profondeur de coupe restante par d faut 1 100 mm Num ro d outil Vitesse de rotation vitesse de coupe Nombre de rotations par d faut 1 rotation Pas de vis incr mental par d faut 0 E 0 Pas de vis constant E gt 0 Augmente le pas de vis de E par tour E lt 0 R duit le pas de vis de E par tour m OO Un a 168 4 Programmation des cycles il Combinaisons de param tres pour l angle conique X 1 21 X2 Z2 X1 21 Z2 W Z1
277. ge en tenant compte des l ments de contour facultatifs puis finition du reste du creux du contour 5 finition du chanfrein de l arrondi en d but fin de contour si celui ci a t d fini MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 4 5 Cyclegde coupe j i 4 5 oyei coupe Tournage de gorges ICP radiales axiales S lectionner les cycles de coupe S lectionner le tournage de gorges S lectionner le tournage de gorge radiale ICP figures de droite S lectionner le tournage de gorge axiale ICP figures la page suivante En tenant compte des sur paisseurs le cycle usine dans le cas de contours en poussant La zone d finie par X Z etle contour ICP contours en tirant La zone d finie par X1 Z1 etle contour ICP Cf galement Tournage de gorges la page 143 GF D finissez dans le cas de contours en poussant Seulement le point de d part X Z et pas le point de d part du contour X1 Z1 contours en tirant Le point de d part X Z et le point de d part du contour X1 Z1 Param tres du cycle X Z Point de d part X1 Z1 Point de d part de la pi ce brute P Profondeur de passe Plong e max 0 Avance de plong e par d faut Avance active B Largeur de d calage par d faut O U Tournage unidirectionnel par d faut O U 0 Bidirectionnel U 1 Unidirectionnel direction Cf figure d aide I K Sur paisseur X
278. gone Q gt 2 Rayon d arrondi Cercle 0 0 Rayon du cercle A Angle par rappport l axe X par d faut O Polygone Q gt 2 Position de la figure Cercle Aucune introduction Q Nombre de c t s par d faut O O 0 Cercle O 1 Une surface O 2 Deux surfaces d cal es de 180 O 3 Triangle O 4 Rectangle carr Q gt 4 Polygone T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour 212 4 Programmation des cycles Param tres du cycle deuxi me fen tre d introduction P Profondeur de passe par d faut Profondeur totale en une passe U Facteur de recouvrement Aucune introduction Fraisage de contour U gt 0 Fraisage de poches Recouvrement min des trajectoires de fraisage U diam tre de la fraise I Sur paisseur parall le au contour K Sur paisseur dans le sens de la plong e FZ Avance de plong e par d faut Avance active E Avance r duite pour l ments circul par d faut Avance active H Sens de d roulement du fraisage par d faut O H 0 Usinage en opposition H 1 Usinage en avalant J Sens de fraisage Pour les surfaces ou une surface polygonale avec RE 0 J d finit si l bauche est unidirectionnelle ou bidirectionnelle J 0 nidirectionnel J 1 Bidirectionnel 0 Ebauche finition D roulement du fraisage seulement pour le fraisage de poches par d faut 0 O 0 Ebauche O 1 Finition MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 213 4 8 ds frai
279. grammation des cycles en fonction du diam tre du cylindre partir du tableau standard cf DIN 509 E DIN 509 F Param tres pour d gagements la page 527 Ex cution du cycle 1 plong e partir de X Z la position Point de d part cylindre X1 ou pour ex cuter l attaque du filet usinage de l attaque de filet si celle ci est d finie finition du cylindre jusqu au d but du d gagement usinage du d gagement finition jusqu au point final surface transversale X2 O O1 AOUN Sans marche AR sans retrait L outil s arr te au point final X2 avec marche AR avec retrait Retour en diagonale jusqu au point de d part MANUALplus 4110 HEIDENHAIN e filetage O O O O O O 4 O O per _ Ven O O 0 _ Q D Q T j il Exemples pour les cycles de filetage et de A d gagements E Filet externe et d gagement de filetage A X 72 004 T1 ee Z 52 001 az m F A 10 000 mm t Er S 0 20 40 60 80 ni 0 S o 185 m nin D 5000 t min 1 100 0 043 degr i 5o D 22 809 46 afo ooo 8255 zaja FP ME O 3 tho sfa F 0o5 t O Point d part 1 avec Re Liste Enreg S F de R gine Saisie Retour marche AR passer outils position l outil constant finie L usinage est r alis en deux tapes Le d gagement de filetage DIN 76 r alise le d gagement et l attaque
280. gramme Positionner le curseur dans la fen tre de gauche S lectionner le programme avec le curseur ou S lectionner les programmes et les marquer Harquer marquer o Appuyer sur Tout marquer Envoi Appuyer sur Envoi fichier fichier Programme Appuyer sur Programme Positionner le curseur dans la fen tre de droite S lectionner le programme avec le curseur ou S lectionner les programmes et les Marquer marquer ou Appuyer sur Tout marquer marquer R ception Appuyer sur R ception fichier fichier Informations en cours de transfert Cf Transf rer les programmes fichiers la page 446 A 48 Hombre 61 122 2005 Exanple Beispiel Fraesen 222 ICP Excanple Beispiel M 2222 ICP Excample Beispiel M 223 0000009 333 ICP Beispiel Stechzyklus 0001 4242 001 yyy Beispielwerkstueck 0011 5361 002 555 Beispiel Fraesen Stirnflae 0028 93992 003 999999 004 666 ICP Excample Beispiel Ste 005 6666 Beispielwerkstueck 006 77 ICP Excanple Beispiel M 00 7 Beispielwerkstueck 008 888 ICP Excample Beispiel 009 8888 5 0090 900 0091 Example Beispiel 01 9999 Beispiel Gewinde 010 999999 abspani 1 011 Cpct 8856 Byte dern modif 08 07 Envoi R ception S lect Vue Tout Marquer Retour fichier fichier progr programme marquer Manualplus Zyklenprog 0k020697 bis auf n55 ok020697 FH Mannhe m Huelse Mat POM Schlichten f
281. grammes la MANUALplus accepte tous les types de programmes programmes DIN macros DIN programmes cycles et contours ICP Informations en cours de transfert Cf Transf rer les programmes fichiers la page 446 MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 449 8 3 Transfert 8 3 Transfert Imprimer les programmes DIN macros DIN Progranne Appuyer sur Programme c lect Appuyer sur S lect progr progr Progr Appuyer sur Progr DIN o DIH EE Macros DIN DIH Retour Appuyer sur Retour S lectionner le programme avec le curseur ou S lectionner les programmes et les Marquer marquer ou Appuyer sur Tout marquer Marquer Envoi Appuyer sur Envoi fichier fichier Informations en cours de transfert Cf Transf rer les programmes fichiers la page 446 L Seuls les programmes DIN et macros DIN peuvent tre restitu s sur l imprimante 6812 6818 658 6817 6818 658 6619 6619 6619 658 6819 658 662 662 6627 6828 6627 6628 6827 6828 658 6827 6828 658 6629 6629 6829 658 6829 658 663 663 663 658 683 658 6636 6636 6836 658 6636 658 Hombre 165 s 332 Byte Envoi R ception S lect Vue Tout Marquer Retour fichier fichier progr programme marquer dern modif 18 11 1997 12 09 Imprimante 8 Mode de fonctionnement Organisation Transfert des param tres po Appuyer sur Param tre
282. iable pour interrogation MANUALplus 4110 HEIDENHAIN D roul progr Gestion outits organisation X 12 002 a T az 0 000 Z 52 001 TR Ta F 10 000 mm t 20 40 60 80 100 120 mimmin ox EJ EE D 5000 t min 1 100 0 043 degr Durchmesser eingeben Interpr tation Le programme CH est interpr t 999902 AE Gestion outits organisation 999902 nc a INPUT Befehl H 1i H 2 GO X100 z100 H 3 GO X62 Z2 N 4 HINPUT Durchnesser eingeben 30 H 5 696 5150 695 F0 4 H 6 T1 H 7 GO X62 22 xj INPUT Durchmesser eingeben 20 Texte de saisie RE 4 Er Texte es A 393 rties de donn es O O nn ue eus LLI LO N WINDOW De 1 S lectionner la fonction Variables de RL programme asie 5 INPUT Durchmesser eingeben 30 6 696 5150 695 F0 4 E S lectionner WINDOW fig en haut et droite INPUT PRINT moon IF WHILE S lectionner la taille de la fen tre de sortie des donn es avec Lignes pour sortie Fermer la fen tre avec Lignes pour sortie 0 Fct fen tre RUE RTE Avec la commande WINDOW vous d finissez la taille de la fen tre de sortie pour les informations destin es l op rateur de la machine Si vous n utilisez pas WINDOW une fen tre de 3 lignes est cr e pour les sorties d informations rties de donn e
283. iale pour ex cuter le second flanc 5 finition du second flanc de la gorge en tenant compte des l ments de contour facultatifs et du reste du creux du contour 6 r p tition de 2 5 jusqu ce que la finition de toutes les gorges soient achev e 7 retour par un d placement paraxial jusqu au point de d part O 5 o I gt QO LO q 138 4 Programmation des cycles Cycles de gorges ICP PA S lectionner les cycles de coupe S lectionner la gorge radiale ICP fig de droite S lectionner la gorge axiale ICP fig page suivante Le cycle r alise le nombre de cycles de gorges d fini sous Q et avec le contour de gorge ICP Les param tres X Z d finissent la position de la premi re gorge Param tres du cycle X Z Point de d part P Largeur de passe Passes lt P Aucune introduction P 0 8 largeur de l ar te de coupe I K Sur paisseur X Z N Num ro de contour ICP DX DZ Distance la gorge suivante et par rapport la gorge pr c dente Q Nombre de cycles de gorge par d faut 1 T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 4 5 un coupe j il 4 5 oyei coupe Ex cution du cycle 1 calcul des positions de la gorge et de la r partition des passes 2 en partant du point de d part ou de la gorge plong e paraxiale pour ex cuter la gorge s
284. ie Les param tres d interface vitesse en bauds longueur de mot etc doivent tre align s sur ceux du poste distant Imprimante Les param tres d interface Vitesse en bauds longueur de mot etc doivent tre align s sur ceux de l imprimante Remarques concernant le transfert des donn es La MANUALplus et DataPilot g rent les programmes DIN macros DIN programmes cycles et contours ICP dans des r pertoires diff rents Lorsque vous s lectionnez le groupe de programmes la commande commute automatiquement vers le r pertoire correspondant Les param tres et donn es d outils sont class s sur le poste distant l int rieur du fichier inscrit dans Nom de sauvegarde Le nom de sauvegarde est affich pour information mais ne peut tre modifi que par le personnel de maintenance Login automatique Si vous configurez Auto Login Oui la MANUAL plus valide l admission dans le r seau Vous d finissez le nom usager et le mot de passe pour l admission dans la bo te de dialogue R glages Si vous n utilisez pas le Login automatique introduisez le nom de l utilisateur nom usager ainsi que le mot de passe lors du d marrage du syst me Ceci pr sente le d savantage de devoir introduire ces donn es chaque d marrage du syst me et de ne pouvoir utiliser que des donn es num riques pour le nom usager et le mot de passe 442 8 Mode de fonctionnement
285. ieur 6 finition de la poche selon l avance programm e 7 positionnement au point de d part Z et d sactivation de l axe C 210 4 Programmation des cycles Fraisage sur la face frontale S lectionner Fraisage S lectionner le fraisage frontal En fonction des param tres le cycle fraise sur la face frontale Une ou deux surfaces 0 1 ou O 2 B gt 0 Rectangle 0 4 L lt gt B Carr 0 4 L l Triangle ou polygone 0 3 ou O0 gt 4 L gt 0 Cercle 0 0 RE gt 0 L et B Aucune introduction MANUALplus 4110 HEIDENHAIN de fraisage 4 8 Cycles il Param tres du cycle premi re fen tre d introduction X Z Point de d part C Angle de broche position axe C par d faut Angle broche actuel C1 Angle au centre de la figure par d faut Angle de broche C X1 Diam tre du centre de la figure Z1 Ar te sup rieure de la fraise par d faut Point de d part Z X2 Diam tre de limite Z2 Fond de fraisage L Longueur du c t Rectangle Longueur du rectangle Carr polygone Longueur du c t Cercle Aucune introduction 4 8 vale fraisage B Diam tre du cercle inscrit Avec Q 1 Q 2 Epaisseur r siduelle mati re r siduelle Rectangle Largeur du rectangle Carr polygone 0 gt 4 Diam tre du cercle inscrit n utiliser qu avec un nombre pair de surfaces programmer en alternative m Cercle Aucune introduction RE Rayon d arrondi par d faut O Poly
286. igure d aide A Angle de r glage Plage 0 lt lt 180 B Angle de pointe Plage 0 lt B lt 180 DX Correction d usure en X Plage 100mm lt DX lt 100mm DZ Correction d usure en Z Plage 100mm lt DZ lt 100mm Q Texte d outil R f rence au texte d crivant l outil MD Sens de rotation par d faut non indiqu par d faut 3 M3 4 M4 TS Vitesse de coupe vitesse de rotation par d faut non indiqu e TF Avance par d faut non indiqu e PT Dur e d utilisation par d faut non indiqu e RT Champ dur e d utilisation restante PZ Quantit par d faut non indiqu e RZ Champ quantit restante Outils pour usinage transversal La figure de droite illustre un exemple de cotation d outils pour usinage transversal ayant pour orientation WO 1 et WO 7 MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 7 4 Donn es d outils Outils neutres Les orientations d outil WO 2 4 6 8 sont valables pour les outils neutres Neutre signifie que la dent est perpendiculaire l axe X ou Z figure de droite ns 7 4 Donn es d outils Galets de tournage Tenez compte des points suivants pour la cotation des galets de tournage Angle de pointe B 0 est le crit re d un galet de tournage Angle de r glage est exploit dans les cycles avec plong e pour v rifier o calculer l angle de plong e La simulation calcule la position de la dent partir de l angle Point de r f rence d pend de l orientati
287. il outil Eff Appuyer sur Effacer Corr X ou Effacer Corr Z Corr ceci efface la valeur de correction introduite 6 3 Mode de fonctionnement Machine Ex cution de programme en mode Dry Run Le mode dry run est utilis pour ex cuter rapidement un programme jusqu une position de reprise du contour Conditions requises pour le mode dry run La MANUALplus doit avoir t pr par e par le constructeur de la machine pour le mode dry run En r gle g n rale cette fonction est activ e par commutateur cl ou par touche Le mode D roulement de programme doit tre activ En mode dry run toutes les trajectoires hormis les passes de filetage sont parcourues en avance rapide Vous pouvez r duire la vitesse du d placement en donnant priorit l avance En mode dry run seules les coupes dans le vide peuvent tre ex cut es Lors de l activation du mode dry run l tat de la broche ou la vitesse de broche sont gel s Lorsque le mode dry run a t d sactiv la MANUALplus utilise nouveau les avances et la vitesse de broche programm es ul N utilisez le mode dry run que pour les coupes dans le vide MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 67 11 V z z 3 8 Mode D roulement de pr c de V O m 3 9 Simulation graphique Gr ce la simulation graphique vous pouvez contr ler l enl vement des c
288. il est relev et effectue un d placement paraxial pour retourner au point initial R N MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 93 N Q N N Q e es 4 3 Cycle nopasses 4 3 Cycles m Usinage circulaire S lectionner les monopasses S lectionner l usinage circulaire sens horaire S lectionner l usinage circulaire sens anti horaire avec Softkey avec marche AR avec retrait marche AR Inact L outil s immobilise en fin de cycle Act L outil retourne au point initial Usinage circulaire L outil se d place sur une trajectoire circulaire et selon l avance d usinage du point initial jusqu au point final du contour et s iImmobilise la fin du cycle Contour circulaire avec marche AR avec retrait L outil aborde la pi ce usine la passe circulaire et retourne en fin de cycle au point initial La correction du rayon de la dent est prise en compte fig de droite Param tres du cycle X Z Point de d part X1 Z1 Point initial du contour avec marche AR avec retrait X2 Z2 Point final du contour R Rayon de l arrondli T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour Ex cution du cycle avec marche AR avec retrait 1 d placement paraxial de X Z jusqu au point initial X1 Z1 2 d placement circulaire selon l avance d usinage jusqu au point final Z2 3 l outil est relev et effectue un
289. ina la face frontale Arc de cercle sur la face frontale G102 G103 Commande de g om trie G102 G103 d finit un arc de cercle sur un contour de la face frontale Commande d usinage L outil se d place selon l avance d usinage en suivant une trajectoire circulaire jusqu au point final Sens de rotation Cf figure d aide Param tres gt X Point final cote de diam tre gt C Angle final Direction angulaire Cf figure d aide gt XK Point final cart sien gt YK Point final cart sien gt R Rayon I Centre cart sien gt K Centre cart sien gt Q Point d intersection par d faut O 0 Si deux possibilit s de solution sont propos es lors du calcul du point final Q d finit le point final gt B Chanfrein arrondi Transition vers l l ment de contour suivant Programmez le point final th orique de l l ment de contour si vous indiquez un chanfrein arrondi E B Aucune introduction Raccordement tangentiel m B 0 Raccordement non tangentiel m B gt 0 Rayon de l arrondi mn B lt 0 Largeur du chanfrein gt Z Point final I D finissez le point final soit en coordonn es polaires soit en coordonn es cart siennes Point final sur l origine des coordonn es Programmer XK 0 YK 0 Programmer soit le centre soit le rayon Si le centre du cercle n a pas t programm la commande calcule le centre correspondant l a
290. inch est r alis e sous Param tres act Commut CN R glages Toute modification de la configuration m trique inch n a d effet qu apr s un red marrage de la commande Programmes cycles Les programmes cycles sont m moris s dans le syst me m trique sans tenir compte du fait qu ils ont t cr s dans le syst me m trique ou en inch Si vous chargez un programme cycles en mode inch la MANUAL plus convertit les param tres de cycle L affichage et l introduction des param tres de cycle Avec valeurs de correction 3 5 s effectuent alors en inch Avec indications de coordonn es et 3 4 informations de courses I Les programmes DIN labor s avec le syst me m trique ne peuvent tre ex cut s que dans ce mode Il en va de m me pour le mode inch Lors du d roulement d un programme DIN la MANUALplus ne v rifie pas s il a t cr en mode inch ou m trique Consultez le manuel de votre machine pour savoir si la r solution de la manivelle peut tre commut e sur l unit de mesure inch et comment ceci peut s effectuer 78 3 Mode de fonctionnement Machine Programmation des cycles les cycles 4 1 Travailler avec les cycles Avant d utiliser les cycles vous devez initialiser le point z ro pi ce et vous assurer que les outils utilis s ont bien fait l objet d une d finition dans la liste d outils Les donn es machine outil avance vitesse de rotation broche sont
291. ineux la MANUALplus repr sente la zone de coupe de l outil par un trac jaune Par cons quent vous voyez le rayon r el de l ar te de coupe sa largeur et sa position Dans certaines situations telles que l Usinage avec cycles de coupe gorges d gagements etc d un biseau d un arrondi vous pouvez contr ler l enl vement des copeaux de mani re plus pr cise qu avec le point lumineux Les donn es d outils servent de base la repr sentation Si l outil est insuffisamment d fini la commande affiche le point lumineux Trajectoire de l ar te de coupe trace Avec la trajectoire de l ar te de coupe trace la MANUALplus repr sente de mani re hachur e la surface parcourue par la zone de coupe de l outil Par cons quent vous voyez la zone r elle d enl vement de copeaux qui tient compte du rayon de l ar te de coupe de la largeur et de sa position Les donn es d outils sont la base de cette repr sentation MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Activer la simulation graphique Agrandir r duire d caler la projection etc 2 A D roul continu Programme cycles Act Simuler les cycles jusqu au changement d outil suivant Inact Arr t apr s chaque cycle D marrage du cycle suivant Graphique suite Programme DIN Act Ex cution du programme sans interruption Inact Arr t avant la commande M01 Act Arr t apr s chaque course de d placement D marrage de la course
292. inition de cette section de contour avec Gorge radiale finition Etendu fig en bas et droite Comme la Largeur de passe P n est pas indiqu e la MANUAL plus calcule 80 de la largeur de passe de l outil Le mode Etendu cr les chanfreins en d but fin de contour Tenez compte des param tres point de d part du contour X1 Z1 et point final du contour X2 Z2 Ils sont d terminants pour l usinage et le sens de passe ici On a un usinage interne et une passe dans le sens Z Donn es d outils Outil de tournage pour l usinage interne WO 7 Orientation d outil K 2 Largeur de l ar te de coupe 2 mm MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Apprentissage Gestion outils organisation X 72 002 T1 ET Z 52 001 F 10 000 mn t d 1 00 oo G mmininnninnvininnnin 1 20 40 60 ss 185 m min 0 043 degr 0 S D 5000 E Plong e radiale E sE 22 OOOO zija 215 2 50 zaio E oo Uo PR 1 0 5 B2 0 5 t6 sheo F03 Point epar Apprentissage Gestion outils organisation X 12 002 s T1 amp 500 Z 52 001 F gt 10 000 mmt H 100 PRE 20 40 60 80 100 120 SER D 5000 t min SE E Plong e finition radiale E 185 m min 0 043 degr Point d part Liste Enreg S F de R gime Saisie Retour outils position 1 outil constant finie 161 4 5 i
293. inition pour la zone du cylindre par d faut O Les param tres que vous programmez sont imp rativement pris en compte m me si le tableau standard pr voit d autres valeurs Si vous n introduisez pas l K Wet R ces param tres seront d finis en fonction du diam tre du cylindre partir du tableau standard cf DIN 509 E DIN 509 F Param tres pour d gagements la page 527 182 4 Programmation des cycles Ex cution du cycle 1 plong e partir de X Z la position Point de d part cylindre X1 ou pour ex cuter l attaque du filet usinage de l attaque de filet si celle ci est d finie finition du cylindre jusqu au d but du d gagement usinage du d gagement finition jusqu au point final surface transversale X2 OO O1 AOUN Sans marche AR sans retrait L outil s arr te au point final X2 avec marche AR avec retrait Retour en diagonale jusqu au point de d part MANUALplus 4110 HEIDENHAIN e filetage O O O O Q O O O J4 O O O mar Ven O O ou Q e QO q o il e filetage 4 6 Cycles de filetage et de d gageme D gagement DIN 509 F S lectionner Fileter S lectionner le d gagement DIN 509 F avec Softkey avec marche AR avec retrait Inact L outil s immobilise en fin de cycle figures de droite Act L outil retourne au point initial figures la page
294. ion d une poche sur le pourtour Remarques relatives aux param tres fonctions Fraisage de contour ou fraisage de poches est d fini avec U Sens du fraisage est command par H et par le sens de rotation de la fraise cf Sens de d roulement du fraisage avec fraisage de contours et de poches la page 224 Compensation du rayon de la fraise est ex cut e sauf pour le fraisage de contour avec J 0 Approche et sortie Pour les contours ferm s le point d accostage de la position d outil sur le premier l ment du contour correspond la position d approche et de sortie Si la perpendiculaire ne peut pas tre abaiss e le point initial du premier l ment soit l l ment le plus long dans le cas d un rectangle correspond la position d approche et de sortie Le rayon d approche R vous permet de d finir si l approche doit tre directe ou sur un arc de cercle Fraisage de contour J d finit si la fraise usine sur le contour centre de la fraise sur le contour ou sur le c t interne externe du contour Fraisage de poches Ebauche 0 0 Le fraisage de contour J d finit si la poche est usin e de l int rieur vers l ext rieur o inversement Fraisage de poches Finition 0 1 L outil usine tout d abord le bord de la poche puis le fond J d finit si la finition du fond de la poche est r alis e de l int rieur vers l ext rieur ou inversement 220 4 Programm
295. ion restante PZ Quantit par d faut non indiqu e RZ Champ quantit restante GF Le pas de vis F est exploit lorsque le param tre correspondant n est pas programm dans le cycle de taraudage Avec Out entr tournant H la MANUALplus d termine si un outil tournant est install 424 7 Mode de fonctionnement Gestion d outils Outils de fraisage S lectionner les outils de fraisage E Param tres d outils X Cote de r glage en X Z Cote de r glage en Z I Diam tre de la fraise WO Orientation d outil Indice cf figure d aide K Nombre de dents DX Correction d usure en X Plage 100mm lt DX lt 100mm DZ Correction d usure en Z Plage 100mm lt DZ lt 100mm Q Texte d outil R f rence au texte d crivant l outil MD Sens de rotation par d faut non indiqu par d faut 3 M3 4 M4 TS Vitesse de coupe vitesse de rotation par d faut non indiqu e TF Avance par d faut non indiqu e PT Dur e d utilisation par d faut non indiqu e RT Champ dur e d utilisation restante PZ Quantit par d faut non indiqu e RZ Champ quantit restante iE Lors du fraisage avec vitesse de coupe constante la vitesse de rotation broche est calcul e l aide du diam tre de la fraise Le nombre de dents K est exploit avec G913 Avance par dent cf Avance vitesse de rotation la page 297 Le param tre est utilis pour repr senter
296. ionner des l ments devant tre effac s copi s ou modifi s etc 34 2 Remarques sur l utilisation Clavier alphab tique Vous introduisez les d finitions de programmes d outils les commentaires etc l aide du clavier alphab tique affich l cran Pour cela vous s lectionnez le caract re d sir avec les touches de curseur et appuyez sur Enter Vous choisissez les majuscules ou les minuscules en utilisant le champ sont Si vous voulez corriger ou compl ter un texte d j existant d placez le curseur la position souhait e Pour cela appuyez sur la touche fl che vers le haut jusqu ce que le curseur soit sur la ligne d introduction Puis recherchez la position avec fl che vers la gauche fl che vers la droite et compl tez effacez ou remplacez le texte Avec la touche INS clavier alphab tique indiquez si les caract res doivent tre ins r s ou remplac s La position de la touche Insert insert de l anglais ins rer est affich e en dessous de la ligne d introduction Les chiffres sont introduits partir du clavier d introduction des donn es MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Apprentissage Gestion outils organisation X 72 002 T1 dE 0 000 Z 52 00 a F E 10 000 mm t 0 20 40 60 80 100120 185 m min NN 0 Lo S D 5000 t min S 100 0 043 degr ICP Beispiel Geuwindezapfenkk WF Lock Ins rer Haaman N EA SEN A EEE EA
297. ionner le menu que pour introduire les donn es Les menus sont affich s dans un champ 9 cases Ce champ correspond au pav num rique et la position de la touche num rique est d terminante Les fonctions cycles outils etc sont repr sent s par des symboles Le pied de page de la fen tre du menu affiche la signification du sous menu Appuyez sur la touche num rique correspondante ou bien s lectionnez le symbole avec les touches de curseur puis appuyez sur la touche Enter Softkeys Pour certaines fonctions syst me les softkeys sont s lectionn es en plusieurs tapes Certaines softkeys ont une action bascule Le mode est activ lorsque le champ correspondant est mis sur actif arri re plan en couleur La configuration demeure jusqu ce que vous d sactiviez la fonction Les fonctions telles que Enreg position remplacent l introduction manuelle de valeurs Les donn es sont inscrites dans les champs d introduction correspondants L introduction des donn es n est valid e qu apr s avoir appuy sur la softkey M morise o Saisie finie Avec Retour Vous retournez en arri re d un niveau MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 33 7 M 2 2 Utilisation introduction des d ees z O 0 O Le en Q S ce IOn in 2 2 Utilisat Introduction des donn es Les fen tres d introduction des donn es comportent plusieurs fen tres d introduction Vous position
298. is la d finition du contour est pr sent par l exemple de fraisage au chapitre 9 8 Exemple de fraisage ICP L usinage est r alis avec le cycle Contour ICP axial Lors de la d finition du contour vous cr ez tout d abord le contour de base puis y ins rez les arrondis Donn es d outil fraise WO 8 Orientation d outil 8 Diam tre de la fraise K 4 Nombre de dents TF 0 025 Avance par dent 226 Gestion outils organisation X 72 002 T1 T Z 52 001 Jom oo S O 20 40 60 80 ARS S o TETT D 5000 t min 1 100 0 043 degr K cJ 100 22 o CS u aza RP 2255 PB 2 ufo 5 110 5 K0 1 Apprentissage 170 5 60 F 0 1 Point d part 1 Mod le Mod le Liste Enreg S F de R gine Saisie Retour lin aire circul outils position l outil constant finie X 12 002 a T1 iz 0 000 F Ep 0M 0 20 40 60 80 100 120 S N Mo S 185 m min D 5000 t min 100 0 043 degr nA o Fz2 0 05 E a J ofo R Z 32 001 2 Ho contour ICP 2 ICP Liste Enreg S F de R gine Saisie Retour Edit outils position l outil constant finie 4 Programmation des cycles il 49 Mod les de trous et de figures de fraisage Remarques relatives l ex cution des mod les de trous et de figures de fraisage de fraisage Mod les de trous La MANUALplus g n re les commandes M12 M13 serrage d serrage frein m choires dans le
299. it Edit Indiquer un nouveau num ro de contour ICP ou s lectionner un n de contour ICP qui existe d j Appuyer sur S lection L diteur ICP est pr t introduire un nouveau contour ou affiche le contour existant et le propose pour l usinage MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Apprentissage Gestion outils organisation X 12 002 AR Doo T 1 Z 52 0012 A FE Sr NO cr Enlvymt copeaux ICP longit REA 252 001 S O Im shs roo Point d part Apprentissage Gestion outis organisation X 72 000 x T1 az 0 000 Z 0 000 o 0 200 mmt to nm OO 0 20 40 60 80 100 120 CRC CE D RE EU VV OR EN CE LLLEEELCCLEEEEETCEE TETE TT g S g 185 m min 1 100 0 043 degr S D 5000 t min S lection contours ICP Hbre 10 ICP Beispiel Gewindezapfen ICP Beispiel Matritze Beispiel Example Contour ICP 9000 1640 dern modif 04 07 2003 15 04 Classer Mod Efface Copie S lection Retour date texte 243 contours ICP Z 5 2 Ed Cr ation ou extension d un contour ICP Apr s avoir s lectionn l l ment de contour vous introduisez les _Softkeys O O OOOO param tres connus La MANUALplus calcule les param tres non d finis partir des donn es des l ments de contour voisins D une Appel du menu arc de cercle mani re g n rale v
300. ition Position T2 4e WO 1 Orientation d outil 93 Angle de r glage B 55 Angle de pointe R 0 5 Rayon d outil Outil de filetage Position T3 WO 1 Orientation d outil tion DIN pour arbre filet Etapes suivre Brider la pi ce brute diam tre 60 mm longueur 100 mm Configurer la machine D finir le point z ro pi ce D terminer les cotes de l outil introduire le point de changement d outil Commuter vers l diteur DIN Elaborer le programme DIN Arbre filet Tester le programme DIN Arbre filet avec la simulation 9 6 Exemple de programm 516 9 Exemples il Programme DIN Arbre filet 888 nc Exemple DIN arbre filet N1 G14 Q1 N2 G96 S150 G95 F0 4 T1 N3 G0 X62 Z2 N4 G819 P4 HO 10 3 K0 1 N4 G0 X13 Z0 N6 G1 X16 Z 1 5 N7 G1 Z 30 N8 G25 H7 11 15 K5 2 R0 8 W30 FP1 5 N9 G1 X20 N10 G1 X40 Z 35 N11 G1 Z 55 B4 N12 G1 X55 B 2 N13 G1 Z 70 N14 G1 X60 N15 G80 N16 G14 Q1 N17 G96 S220 G95 F0 2 T2 N18 G0 X62 Z2 N19 G89 N20 G42 N21 G0 X13 Z0 N22 G1 X16 Z 1 5 N23 G1 Z 30 N24 G25 H7 11 15 K5 2 R0 8 W30 FP1 5 N25 G1 X20 N26 G1 X40 Z 35 N27 G1 Z 55 B4 N28 G1 X55 B 2 N29 G1 Z 70 N30 G1 X60 N31 G80 N32 G14 Q1 N33 G97 S800 T3 N34 G0 X16 Z2 N35 G350 Z 29 F1 5 U 999 MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Num ro du programme DIN D finition du programme Aborder la position de changement d outil installer l outil d bauche
301. jusqu au point final X2 ou bien jusqu au biseau d fini par W d pend du signe de P m P gt 0 Usine le long du contour E P lt 0 Outil relev 45 A N 6 l outil est r tract et plonge nouveau pour usiner la passe suivante 7 r p tition de 3 5 jusqu ce que X2 ou Z2 soit atteint 8 retour par un d placement paraxial jusqu au point de d part 4 4 cvcleMMluripasses 110 4 Programmation des cycles Plong e longitudinale transversale Etendu S lectionner Multipasses longitudinales transversales S lectionner Plong e longitudinale fig de droite S lectionner Plong e transversale figures la page suivante Activer Etendu Le cycle r alise l bauche de la zone d finie par X1 Z1 X2 Z2 et l angle de plong e A en tenant compte des sur paisseurs GF Plus l outil plonge selon un angle forte pente plus la r duction de l avance est importante 50 max Tenez compte des cotes des outils cf Outils pour usinage transversal la page 419 o Attention Risque de collision Si l angle de r glage et de pointe de l outil ne sont pas d finis celui ci plonge selon l angle de plong e S ils sont d finis l outil plonge selon l angle de plong e max possible Le reste de mati re demeure Param tres du cycle X Z Point de d part X1 Z1 Point de d part du contour X2 Z2 Point final du contour P Pr
302. l ments de commande 1 R solution de la manivelle r gle la r solution de la manivelle sur 1 10 mm 1 100 mm ou 1 1000 mm pour chaque trait de gravure ou sur d autres r solutions d finies par le constructeur de la machine 2 Priorit donn e la manivelle avec les cycles de filetage commute la manivelle sur priorit dans les cycles de filetage 3 Manivelle X pour positionner le chariot transversal transversal sens X 4 Correction de l avance influe sur l avance programm e potentiom tre d avance 5 Correction de la vitesse de rotation influe sur la vitesse de rotation programm e potentiom tre de broche 6 Commutateur d ARRET D URGENCE 7 Manivelle Z pour positionner le chariot longitudinal longitudinal sens 2 8 Changement d outil Confirmer le changement d outil 9 Marche arr t arrosage commute l arriv e du liquide de refroidissement 10 Commutateur multi directions d placement lin aire du chariot en avance de travail ou avance rapide le commutateur d avance rapide est int gr 11 Commutateur de broche commute la broche pour rotation sens horaire CW anti horaire CCW ou arr t broche MO05 12 Arr t cycle arr te le d placement et l ex cution du cycle la broche reste en service 13 Marche cycle lance les cycles programmes cycles ou programmes CN 14 Touche broche CW fait tourner la broche lentement vers la droite CVV 15 Touche broche CCW fait tourner la broche lentement
303. l acc s la lecture et l criture la bo te de dialogue Enter Network Password s affiche chaque premier acc s qui succ de au red marrage de la MANUALplus iE HEIDENHAIN conseille de faire r aliser la configuration de r seaux Windows par le personnel habilit du fournisseur de la machine d utiliser le login automatique MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 443 8 3 Transfert 8 3 Transfert Configuration du transfert de donn es R Appuyer sur R glages glages Appuyer sur R seau et configurer le r pertoire du poste distant champ d introduction Nom appareil Fig en haut et droite Reseau Appuyer sur S rie et configurer les param tres de l interface Fig en bas et droite S rie Appuyer sur Impriman et configurer Inpriman i les param tres de l interface M moriser Valider la configuration Retour Appuyer sur Retour Pour pouvoir effectuer ces r glages il faut tre enregistr en tant que System Manager cf Habilitation d utilisation la page 453 Le mode actif est affich droite au dessus de la barre de softkeys R glages en mode R seau Nom appareil Inscrivez le nom et le r pertoire du serveur de la mani re suivante INom ordinateur chemin d acc s le caract re correspond au caract re sur le PC Indiquez le nom de l ordinateur etle nom du r pertoire sur le PC du po
304. l ar te de coupe 2 rayon de l ar te de coupe Si n cessaire la MANUALplus r duit la largeur de d calage programm e Le reste de mati re est enlev la fin de l bauche en un rel vement Correction de profondeur lors du tournage RB En fonction de la mati re de la vitesse d avance etc l ar te de coupe bascule lors du tournage Vous corrigez ce d faut de passe en effectuant une finition avec la correction de profondeur lors du tournage RB La correction de profondeur lors du tournage est g n ralement calcul e de mani re empirique Cm Les cycles n cessitent l utilisation d outils de tournage de gorges MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 143 4 5 un coupe 4 5 oyod coupe Tournage de gorges radiales axiales S lectionner les cycles de coupe S lectionner le tournage de gorges S lectionner le tournage de gorge radiale figures de droite S lectionner le tournage de gorge axiale figures page suivante Le cycle r alise l bauche du rectangle d fini par X Z et X2 Z2 cf galement Tournage de gorges la page 143 Param tres du cycle X Z Point de d part X2 Z2 Point final du contour P Profondeur de passe Plong e max 0 Avance de plong e par d faut Avance active B Largeur de d calage par d faut O U Tournage unidirectionnel par d faut 0 U 0 Bidirectionnel U 1 Unidirectionnel direction Cf figure d aide
305. l se d place selon l avance d usinage en suivant une trajectoire circulaire jusqu au point final Sens de rotation Cf figure d aide MANUALplus 4110 HEIDENHAIN i les ires simp m 7 INealres 6 5 D placements j il les ires simp h LA ineaires 6 5 D placements Param tres G2 G3 gt X Point final cote de diam tre gt Z Point final gt R Rayon gt I Centre incr mental distance point initial centre cote de diam tre gt K Centre incr mental distance point initial centre gt Q Point d intersection par d faut O 0 D finit le point final lorsqu il existe deux solutions cf figure d aide gt B Chanfrein arrondi A la fin d un arc de cercle vous pouvez programmer un chanfrein arrondi ou bien un raccordement tangentiel l l ment de contour suivant E aucune introduction Raccordement tangentiel m B 0 Raccordement non tangentiel m B gt 0 Rayon de l arrondi B lt 0 Largeur du chanfrein gt E Avance sp ciale pour chanfrein arrondi par d faut Avance active IE Si le centre du cercle n a pas t programm la MANUALplus calcule le centre correspondant l arc de cercle le plus court Sens de rotation de G2 G3 Cf figure d aide 294 m x 3 2 D G N G W 1 6 Programmation DIN Arc de cercle G12 G13 Cotation du centre en absolu Commande de g om
306. la fraise lors de la simulation m Attention risque de collision Indiquez imp rativement le sens de rotation de la fraise MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 425 7 4 Donn es d outils 75 Donn es d outils _ Machine Gestion outils organisation Param tres auxiliaires X 72 002 T14 52 001 AZ Ta F 10 000 mn t 4 A 1 R A z La deuxi me fen tre d introduction sert g rer les 0 laires il N gt 20 40 60 80 100 120 z r i 5 SE an m O i Waa a us DU Ur Qu r 3 0 A 0 m mi n D donn es relatives au sens de rotation les donn es de S mininin ee SE coupe les donn es de contr le de la dur e a d utilisation de l outil etc O _ HJU UC ES gt Avec page A ee VOUS CE E commutez entre les fen tres d introduction Mab Pf S R pz R2 Outil tournant es Dans Out entr outil tournant vous indiquez pour les forets et les tarauds si des instructions de commande doivent tre g n r es pour la broche principale ou pour l outil tournant Les outils de Sens rotation M3 3 M4 4 2 fraisage sont toujours consid r s comme des outils Texte RT RZ R gime M norise Retour tournants outil r initial constant Sens de rotation Pour les cycles qui utilisent cet outil si un sens de rotation a t d fini une instruction de commande M3 ou M4 sera g n r e pour la broche principale ou pour la broche a
307. la vitesse de rotation SR si X1 Z1 a t programm au point de d part du trou Z1 axial point de d part du trou X1 radial ou si X1 Z1 n a pas t programm au point de d part Z axial point de d part X radial 196 4 Programmation des cycles il Fraisage de filet axial S lectionner Percer S lectionner le fraisage de filet axial Le cycle fraise un filet dans un trou existant 4 7 ve per age KE Pour ce cycle utilisez des outils pour fraisage de filets ul Attention risque de collision Lorsque vous programmezle rayon d approche R tenez compte du diam tre du trou et de celui de la fraise Param tres du cycle X Z Point de d part C Angle de broche position axe C par d faut Angle broche actuel Z1 Point de d part filet par d faut point de d part Z Z2 Point final du filet I Diam tre du filet R Rayon d approche par d faut diam tre de la fraise 2 F1 Pas de vis J Sens du filet par d faut O J 0 Vers la droite J 1 Vers la gauche H Sens de d roulement du fraisage par d faut O H 0 Usinage en opposition H 1 Usinage en avalant SR Vitesse de rotation de retrait pour retrait rapide du taraud par d faut Vitesse de rotation identique celle du taraudage T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe pour l outil tournant MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 197 il 4 7 oyi per age
308. lable pour la d finition automatique des num ros de s quence N 82 6 Programmation DIN Fonctions relatives aux mots Les fonctions effacer mot modifier mot etc concernent le Wort sur lequel se trouve le curseur Ce que vous effacez ou modifiez _Softkeys des fonctions des mots __ d pend de la signification du mot Exemples La commande CN ou le param tre mot mot sur laquelle ou lequel se trouve Le curseur Se trouve sur une commande G ae Modifier mot Modifie tout d abord cette commande puis les param tres correspondants Effacer mot Efface cette commande et les param tres correspondants La commande CN ou param tre mot sur laquelle ou lequel se trouve le curseur vous sera propos e pour modification Le curseur se trouve sur la lettre d adresse d un param tre ercu ea Modifier mot Tous les param tres de cette fonction seront SSEMUTE A AA E a s quence Propos pour ajouter de nouvelles prop p commandes CN Effacer mot Seul ce param tre sera effac O 0 z Lu O Lu n Vous pouvez modifier une commande CN l int rieur d un groupe Vous pouvez par exemple changer le num ro de la commande G mais vous ne pouvez pas changer une commande G en une commande M L diteur efface les param tres dont il n a plus besoin pour une telle modification 6 2 Editer Param tres d adresses Vous introduisez les param tres d adresse de la mani re suivan
309. le de fraisage Ebauche L bauche est r alis e avec Contour ICP Mod le circulaire axial Apr s avoir indiqu les param tres de cycles commutez sur la programmation ICP avec ICP Edit Le diam tre du mod le correspond K 0 car le premier contour de fraisage est d fini sa position correcte et les contours ICP sont situ s de mani re sym trique par rapport au centre de la surface frontale 9 5 Exemple ICP Fraisage 508 X 219 A ax E nr Z 129 013 z do D S ns 0 20 40 60 80 100 120 o Sr Cont ICP ax i 100 22 djo BE M aKo Klo o wfo A0 uif 90 oM oOo tjo S 80 F 0 08 Point d part modele cir Mod le Liste Enreg S F de R gine Saisie Retour lin aire outils position l outil constant finie X 219 E ax E E Z 129 113 2 F Eo e S iinminnnmnnni nn w SE o E ioo 252 773 degr Cont ICP modele cir ax xij 21i x2 z2 5 A2 os o kho n 2005 mm O ho O S LE Ar te sup fraise ICP Liste Enreg S F de R gine Saisie Retour Edit outils position l outil constant finie 9 Exemples il El ment du contour 1 On introduit tout d abord le contour brut Puis on d finit les arrondis avec l insertion d l ment Le contour d bute par une ligne horizontale L indication du point de d part du contour ICP s effectue avec la d finition du premier l ment de contour en XS YS L introduction de l
310. le est ensuite enregistr dans le programme cycles avec M morise ou Remplace 492 Inculquer Organisation o F 0 400 mmt n OO 20 40 60 80 100 120 S g 150 n min NN 0 100 176 742 degr Inculquer 62 000 T1 2 2 000 Pop F TE 0 400 mn t S Q 20 40 60 80 100120 S A 150 m min 0 100x 176 742 degr Ho contour ICP 9 Exemples Finition ICP Le contour ICP 777 matrice est galement utilis pour la finition V rifier la finition ICP La proc dure du cycle de finition ICP est v rifi e avec la simulation graphique softkey Graphisme Le cycle est ensuite enregistr dans le programme cycles avec M morise ou Remplace La MANUALplus r alise la finition dans le sens du contour fig en bas et droite MANUALplus 4110 HEIDENHAIN o Incuiquer Met DNS x 62 000 A T 1 l 2 000 pee FE 0 400 mm t S 0 20 40 60 80 100120 S o 150 m min nn 0 i 100x 176 742 degr Finition ICP transy Inculquer x 62 000 o l 2 000 ao T 1 dx 0 000 dz 0 000 A 0 400 mmt FE o 150 m min 100 176 742 degr z 2 I2 _ roz 9O Nf 51220 9 3 Exemple ICP Matrice j il 9 3 Exemple ICP Matrice Programme cycles exemple ICP Matrice Outre les cycles ICP le programme cycles labor contient des cycles de positionnement pour l
311. le lin aire sur le pourtour 232 Programmation DIN Mod le circulaire frontal G745 385 Mod le circulaire sur le pourtour G746 389 Mod le lin aire frontal G743 383 HEIDENHAIN MANUALplus 4110 Mod le lin aire sur pourtour G744 387 Modes de fonctionnement 33 Mot de passe login automatique 444 Mot de passe admission usager 453 Mot de passe modifier 454 Multipasses programmation des cycles Finition 105 Finition avec plong e 113 Finition avec plong e en mode Etendu 115 Finition en mode Etendu 107 Finition ICP longitudinale transversale 123 Finition ICP parall le au contour 119 Multipasses 101 Multipasses avec plong e 109 Multipasses avec plong e en mode Etendu 111 Multipasses en mode Etendu 103 Multipasses ICP longitudinales transversales 121 Multipasses ICP parall les au contour 117 Index N Naviguer 39 Nom de sauvegarde 442 Nom ordinateur 444 Nom usager login automatique 444 Num ro de s quence Programmation des cycles 62 Programmation DIN 279 O Octets 39 Op ration relationnelle dans le programme programmation DIN 401 Op rations avec listes 34 Optique de mesure 57 Outil tournant 426 Outils 419 Affichage T 47 Appel de l outil 47 Contr le de la dur e d utilisation de l outil travail avec Cotes des outils Principes de base 28 Donn es d outils
312. lement cet endroit cf Donn es d outils Param tres auxiliaires la page 426 Vous activez d sactivez la gestion de la dur e d utilisation de l outil sous Param tres en cours Param tres de configuration Contr le outils Actualisez les donn es de la dur e d utilisation de quantit en mode Gestion outils lorsque vous renouvelez la plaquette d un outil MANUALplus 4110 HEIDENHAIN D roul progr x 2 S Affich d err CNC Gestion outils organisation 69 600 0 000 0 20 40 60 80 100 120 1 K Ebene 6304 Canal 1 14 08 54 Derni re pi ce autoris e usine sur d roulement programme Dgnostic Analyseur PLC logique scilo SCOPE 0 400 T 1 0 700 FE 0 400 mn t 180 m min 623 t min w S Usinage lin aire longitud ess 251 0 hi mm TE 59 3 5 Configuration E outils 3 6 Mode M er 3 6 Mode Manuel Lors de l usinage manuel de la pi ce vous d placez les axes l aide des manivelles o des commandes Jog Vous pouvez galement utiliser des cycles pour ex cuter des op rations d usinage complexes mode semi automatique Cependant les d placements et les cycles ne sont pas m moris s l issue de la mise sous tension et apr s avoir franchi les points de r f rence la MANUALplus est en mode manuel Ce mode demeure jusqu ce que vous ayez s lectionn Apprentissage o D roulement de pr
313. ler T S F la page 392 Commentaire Introduction de commentaires cf Editer des programmes DIN la page 281 Fonctions de variables de programme affiche le menu de variables de programme cf Programmation de variables la page 396 Fonctions de variables machine commute vers le menu de variables machine pr vu pour les cas sp ciaux et sans signification pour le programmeur DIN Appel de sous programme Programmation d un appel de sous programme cf Bata Sous programmes la page 406 HERC EB 6 Programmation DIN Programmer une fonction G S lectionner Fonction G e Introduire le num ro G S lection Appeler la fonction G E CI Introduction des param tres M moriser Valider les fonctions G LI SI VOUS ne connaissez pas le num ro de la fonction G s lectionnez l dans la liste des fonctions G S lectionner Fonction G e Liste des Appeler la liste des fonctions G fctions G S lectionner la fonction G Enreg Valider la fonction G Fct G S lection Appeler les fonctions G Introduction des param tres M moriser Valider les fonctions G F MANUALplus 4110 HEIDENHAIN menine o MEE 2 T2 695 F0 4 696 5195 M3 3 60 X120 22 4 6818 P5 H2 I1 KO 3 5 60 X60 Z2 6 Fi 2 15 7 61 X82 B2 8 61 X90 Zi 15 9 680 10 G0 X120 2 28 Liste des fonctions G Avance rapide Deplacem
314. les HouY numer Modif Clavier alphab tique pour introduire ou modifier la texte d finition du programme Efface Effacer le cycle s lectionn cycle Copie Copier les param tres de cycle dans une m moire cycle tampon Si vous appuyez ensuite sur Ajoute cycle vous validez ces donn es exemple Enregistrement des param tres du cycle d bauche pour un cycle de finition Hodif Modifier les param tres de cycle ou le mode cycle le cycle type de cycle ne peut pas tre modifi Ajoute Ins rer un nouveau cycle en dessous du curseur cycle 3 Mode de fonctionnement Machine 3 8 Mode D roulement de programme En mode D roulement de programme vous utilisez les programmes cycles et programmes DIN pour fabriquer vos pi ces Dans ce mode vous ne pouvez pas modifier les programmes mais vous disposez de la simulation graphique pour v rifier le programme avant de l ex cuter En outre gr ce au mode S qu indiv pas pas la MANUALplus g re la proc dure d approche pour l usinage de la pi ce Vous lancez un programme cycles o un programme DIN partir de n importe quelle s quence pour poursuivre une op ration d usinage interrompue Le mode D roulement de programme est activ par softkey et affich dans la ligne d en t te Lorsque vous s lectionnez D roul progr la MANUAL plus charge le dernier programme utilis ou ex cut en mode Edition En alternative
315. les cycles d bauche et de finition MANUALplus 4110 HEIDENHAIN nn 9 3 Exemple ICP Matrice i il 9 3 Exemple ICP Matrice Multipasses transversales ICP Les r glages doivent avoir t effectu s sur la machine et celle ci doit tre en mode Apprentissage Dans le cycle multipasses ICP on introduit la profondeur de passe et les sur paisseurs pour l bauche Dans cet exemple le num ro du contour ICP est introduit avant d appeler l diteur ICP fig en haut et droite Avec ICP Edit vous commutez vers la programmation ICP Dans cet exemple les deux premiers l ments de contour de l exemple ICP matrice num ro de contour ICP 777 ont d j t introduits On introduit tout d abord le contour brut Puis on d finit les arrondis avec l insertion d l ment Ajoute l ment commute vers le mode d introduction de l diteur ICP fig en bas et droite IE Dans la mesure o la MANUALplus d termine le sens d enl vement des copeaux partir du sens du contour le contour ICP est d crit dans le sens n gatif de Z 484 X 62 000 s T1 dx 0 000 dz 0 000 Z 2 000 az F Te 0 400 nn t S 0 20 40 60 80 100 120 S CC NN OE OO MANN 0 JD 100 176 742 degr 150 m min Enlymt copeaux ICP transy T 1 dx 0 000 dz 0 000 FE 0 400 mmt 100 S 0 20 40 60 8
316. les doivent tre d finies dans le programme CN au moyen de l appel d outil Variable Informations sur l outil 514 L affectation des variables 519 521 d pend du type de l outil i I gt O O c Pe 515 519 520 Lu Lu 5 521 N 522 So 523 524 526 527 Position du centre de l ar te de coupe l K cf figure en bas 398 6 Programmation DIN il Variables V La MANUALplus distingue les plages de valeurs et plages de validit suivantes selon les num ros utilis s E R elles V1 V199 E Enti res V200 V299 E R serv es V300 V900 Interrogations et affectations 5 Lire crire les cotes machine param tre machine 7 Syntaxe V Mx y x cote 1 9 y coordonn e X Y Z U V W A B ou C E nterroger les v nements externes R ponse un bit de l v nement par 0 ou 1 La signification de l v nement est d finie par le constructeur de la machine Syntaxe V Ex y x chariot 1 y bit 1 16 E nterroger les v nements s quentiels La gestion de dur e d utilisation de l outil et la recherche de s quence initiale d clenchent des v nements s quentiels Syntaxe V Ex 1 x v nement 20 90 E 20 La dur e d utilisation d un outil est coul e information globale m 90 Recherche de s quence initiale 0 inactive 1 active E Lire crire les corrections d outils Syntaxe V Dx y x num ro T
317. lie vous rencontrez une boucle sans fin Ceci est une cause d erreur fr quente dans les op rations de r p titions de programmes 402 ZZZzZzZzZzZzz d e Machine E MNMMOrGENIEEEIE NI 696 5150 M3 T2 60 X62 250 697 5600 695 F0 4 T3 60 X16 22 6350 2 29 F1 5 U 999 THILE 30 lt 5 61 Xi1 5 30 30 1 ion variables WHILE Inf rieur Inf rieur ou gal Diff rent de Sup rieur Sup rieur ou gal Egal Liaison logique ET Liaison logique O 6 Programmation DIN 6 28 Variable comme param tre d adresse S lectionner les param tres d introduction fig en haut et droite Appuyer sur Variable Dee Appuyer sur Variable prog s lectionner Variables de progr D Introduire le no de variable S lection Valider le num ro de la variable Si VOUS le d sirez Introduire une expression arithm tique Fonction S lectionner Fonction math nath ou Operation calcul Henor terne Op ration calcul fig en bas et droite Enregistrer comme param tre d adresse la variable le calcul de variable Un V s affiche dans le champ d introduction Mais le programme DIN prend en compte la d signation compl te de la variable ou l expression math matique fig de droite Une expression math matique doit tre entre parenth ses Exemple G1 X 3 SIN 30 Z 31 y MANUALplus 4110 HEIDENHAIN
318. liser modifier les param tres Transfert Importation et restitution de programmes param tres et donn es d outils Le transfert est utilis soit pour l change des donn es avec d autres syst mes soit pour la sauvegarde des donn es Service Certaines configurations de param tres et fonctions ne doivent tre ex cut es que par un personnel habilit Avec ce mode vous effectuez l admission d utilisation et la gestion des utilisateurs usagers Sous Srv Syst vous configurez l heure et la date et s lectionnez la langue affich e l cran Diagnostic Le menu Diag nostic dispose de fonctions de diagnostic permettant de contr ler le syst me et de faciliter la recherche des erreurs Organisation des menus Un chiffre pr c de chaque menu du mode de fonctionnement Organisation Si vous appuyez sur la touche num rique vous d clenchez la fonction et la commande ouvre une fen tre d affichage d introduction ou bien appelle le niveau de menu suivant tE Certaines fonctions des menus Service Diagnostic sont r serv es au personnel charg de la mise en route et de la maintenance Remarques sur l utilisation Les donn es sont introduites dans la MANUALplus de la mani re habituelle cf Introduction des donn es la page 34 Les donn es seront enregistr es lorsque vous appuyez sur OK ou positionnez le curseur sur le champ OK et appuyez ensuite sur Enter Si vous quittez la fen tre
319. longueur des programmes est galement indiqu e en octets Extension Les noms des fichiers sont constitu s du nom proprement dit et de l extension Le nom et l extension sont s par s par L extension indique le type de fichier Exemples NC Programmes DIN NCS Sous programmes DIN macros DIN MAS Param tres machine MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 39 2 4 Explications sur les expressions j i lachine O om 3 1 Le mode Machine Le mode de fonctionnement Machine comporte des fonctions de r glage de la machine d usinage de pi ces et de cr ation de programmes cycles ou de programmes DIN Configurer la machine Pr paratifs tels que l initialisation des valeurs des axes d finition du point z ro pi ce de la zone prot g e ou d talonnage d outils Mode Manuel Usinage manuel ou semi automatique d une pi ce Mode Apprentissage Faire l apprentissage d un nouveau programme cycles modifier un programme existant tester les cycles graphiquement Programmation DIN Elaborer modifier effacer les programmes DIN D roulement du programme Tester graphiquement les programmes cycles ou DIN et les utiliser pour produire les pi ces Comme sur un tour conventionnel vous d placez les axes avec les manivelles et les commandes Jog pour usiner la pi ce Il est souvent plus avantageux d utiliser les cycles de la MANUAL plus Un cycle est une op ration pr pr
320. ls sont d finis l outil plonge selon l angle de plong e max possible Le reste de mati re demeure Avec la sur paisseur pi ce brute J gt 0 Utilisez comme profondeur de passe P la passe la plus faible si en raison de la g om trie de l ar te de coupe s lectionn e la passe max est diff rente dans le sens longitudinal et le sens transversal Param tres du cycle X Z Point de d part P Profondeur de passe La profondeur de passe d pend de J J 0 P correspond la profondeur de passe max Le cycle r duit la profondeur de passe si la passe programm e n est pas possible dans le sens transversal ou longitudinal en raison de la g om trie de l ar te de coupe J gt 0 P correspond la profondeur de passe Cette passe est utilis e dans le sens longitudinal et transversal I K Sur paisseur X Z N Num ro de contour ICP MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 117 4 4 de mis N Q T N ms 5 J Sur paisseur pi ce brute Le cycle usine J 0 partir de la position de l outil J gt 0 la zone d finie par la sur paisseur de la pi ce brute T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour Ex cution du cycle 1 calcul de la r partition des passes passe en tenant compte du param tre J J 0 La g om trie de l ar te de coupe est prise en compte Il peut en r sulter des passes diff rentes dans le sens longitudinal et transversal J gt 0 L
321. m plong e d ggment FAO PAR eee B 55 Angle de pointe LE AR passer TRE rien outil Chester tinie ii 188 4 Programmation des cycles il 2 me tape Le cycle de filetage longitudinal ex cute la coupe du filet Le pas de vis est d fini par d faut la MANUALplus d finit les autres valeurs partir du tableau standard fig de droite Notez la position de la softkey Filet int Donn es d outils Outil de filetage pour l usinage interne WO 7 Orientation d outil MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Apprentissage Gestion outils organisation X 12 002 4 T 1 e DM Z 52 00 8 SEE FO 0 20 40 60 80 100 120 imini 0 S ES L D 5000 t min 1 100 0 043 degr Cycle filetage i 0 27 D Hpo zj FA SZ 1 0 25 ta 5f1200 FF Point d part Etendu Re Liste Enreg S F de Saisie Retour passer outils position l outil finie e filetage O O O O Q O O O J4 O O O mar Ven O O ou Q e QO q j il 4 7 ovod per age 4 7 Cycles de per age Les cycles de per age vous permettent de r aliser des trous axiaux et radiaux Usinage de mod les Cf Mod les de trous et de figures de fraisage la page 227 Ne programmez la vitesse de coupe constante pour les outils tournants que si votre machine est quip e d une broche asservie 190 Apprentissage Gestion outits organisation X 12 002
322. ment lors de la recherche de la s quence initiale Les modifications ne prennent effet qu apr s un red marrage Sortie imprimante sans signification M trique inch 0 M trique 1 inch Recherche de la s quence initiale O Inactif 1 Actif remarque Le syst me doit tre pr par pour g rer la recherche de s quence initiale Menu Param tres PLC 4 Param tres PLC automate Cf manuel de la machine Menu Param tres graphisme 5 Dimension fen tre par d faut 1 Les param tres d finissent la zone repr sent e lors du lancement de la simulation de programmes DIN La MANUALplus tient compte du rapport hauteur largeur de l cran Le cas ch ant le syst me augmente l tirement vertical horizontal Coordonn e min X La plus petite coordonn e X affich e Coordonn e min Z La plus petite coordonn e Z affich e Delta X Etirement vertical Delta Z Etirement horizontal Pi ce brute par d faut 2 Les param tres d finissent la pi ce brute par d faut et sont pr lev s pour le calcul du d velopp du pourtour Diam tre ext rieur Sert de base au calcul du d velopp du pourtour Longueur pi ce brute Etirement horizontal du d velopp du pourtour Bord droit pi ce brute Position du d velopp du pourtour par rapport l origine des coordonn es Si la valeur est positive le Dord droit de la pi ce brute est situ e droite de l o
323. mer 287 Fonctions arithm tiques 396 Fonctions de commande fonctions M 82 Fonctions de d placement simulation 73 Fonctions des mots programmation DIN 283 Index il Fonctions des s quences programmation DIN 281 Fonctions G liste Correction de la dent G148 302 GO Avance rapide 290 G1 Droite 292 G100 Avance rapide sur la face frontale 360 G101 Droite sur la face frontale 361 G102 Arc de cercle sur la face frontale 362 G103 Arc de cercle sur la face frontale 362 G110 Avance rapide sur le pourtour 372 G111 Droite sur le pourtour 373 G112 Arc de cercle sur le pourtour 374 G113 Arc de cercle sur le pourtour 374 G12 Arc de cercle 295 G120 Diam tre de r f rence 371 G126 Limitation de la vitesse de rotation 297 G13 Arc de cercle 295 G14 Point de changement d outil 291 G149 Correction additionnelle 303 G150 Compensation pointe droite de l outil 304 G151 Compensation pointe gauche de l outil 304 G152 D calage du point z ro pour l axe C 359 G153 Normer l axe C 359 G193 Avance par dent 298 G195 Avance par tour 298 G196 Vitesse de coupe constante 299 G197 Vitesse de rotation 299 G2 Arc de cercle 293 G20 Mandrin cylindre tube 288 G204 Attendre l heure 391 G21 Contour de la pi ce brute 289 G25 D gagement 344 G26 Limitation de la vitesse de rotation 297 G3 Arc de cercle 293 G304 D fi
324. mesur ZC Position mesur e F1 Pas de vis avance U Profondeur du filet Aucune introduction sera calcul e Filet externe U 0 6134 F1 Filet interne U 0 5413 F1 I l re profondeur de coupe I lt U Premi re coupe avec I chaque coupe suivante R duction de la profondeur de coupe jusqu J I U Une coupe Aucune introduction calcul e partir de U et F1 A Angle d approche par d faut 30 Plage 60 lt A lt 60 A lt 0 Passe flanc gauche A gt 0 Passe flanc droit W Angle conique Plage 60 lt A lt 60 J Profondeur de coupe restante par d faut 1 100 mm 176 4 Programmation des cycles il Ex cution du cycle 1 Positionner l outil de filetage dans un creux de filet 2 Valider la position de l outil ZC et l angle de broche C avec Enreg position 3 Sortir l outil manuellement du creux du filet 4 Positionner l outil devant la pi ce 5 Lancer l ex cution du cycle avec Saisie finie puis Marche cycle MANUALplus 4110 HEIDENHAIN O rer Ven O 4 6 Cycles de filetage et de d gageme k il e filetage 4 6 Cycles de filetage et de d gagemen Reprise de filetage API S lectionner Fileter S lectionner Filet API Re Activer Repasser passer Eet Softkey Filet int Act Filet interne Inact Filet externe Le cycle r alise la reprise d un filetage API interne ou externe une ou plusieurs rota
325. min R gine j Inact Vitesse de coupe constante m min constant EEE 47 3 3 Donn es de i 3 3 Donn es de nino Avec les outils tournants la vitesse de rotation broche et la limitation de la vitesse de rotation se r f rent l outil Consultez le manuel de votre machine pour savoir si l outil tournant peut fonctionner avec l avance par tour n Outils plusieurs ar tes de coupe Les outils sp ciaux plusieurs ar tes de coupe disposent de diff rents param tres d outil cotes de r glage rayon de l ar te de coupe etc Cr ez plusieurs jeux de donn es pour ces outils Lors d une programmation T 4 chiffres Tddpp programmez un nouveau dd avec pp inchang si une nouvelle ar te de coupe de l outil sp cial est install e Outils dans diff rents quadrants Exemple Le porte outil principal de votre tour est situ en avant du centre de tournage quadrant standard En arri re du centre de tournage on trouve un logement d outil auxiliaire Lors de la configuration de la MANUALplus on d finit pour chaque logement d outil si la cote X et le sens de rotation des arcs de cercle doit tre invers s Dans cet exemple le logement d outil auxiliaire re oit l attribut inverser Selon ce principe toutes les op rations d usinage sont programm es normalement sans tenir compte du logement d outil qui ex cute l op ration d usinage La simul
326. mp 600 Z 32 001 A Fas mm 0 20 40 60 80 100 120 z S minimini 0 S E MEIL D 5000 t min 100 0 043 degr Cont ICP mod le cir ax x 100 z 2 D roul progr Gestion outils Organisation X 92 002 T1 amp 600 Z 32 001 Fe FE ee 0 20 40 60 80 100 120 z S nininmmnn 0 S 16 TARA D 5000 t min 100 0 043 degr Rainure mod le lin radial 8 80 22 D roul Grafique Her Retour continu Suite suppl 3 Mode de fonctionnement Machine El ments repr sent s l cran Pendant la simulation la MANUAL plus repr sente dans la fen tre graphique les l ments et d placements d outil suivants Croix des axes Le point z ro de la croix des axes correspond au point z ro pi ce Contours Au d but de la simulation d un cycle le contour programm pour ce cycle est dessin couleur cyan En mode Apprentissage vous pouvez faire afficher les contours pr c dents du programme cycles fonction Afficher contours Point lumineux Le point lumineux petit rectangle blanc repr sente la pointe th orique de l ar te de coupe Trajectoires avec avance d usinage sont repr sent es par une ligne verte ininterrompue Elles repr sentent la trajectoire de la pointe th orique de l ar te de coupe repr sentation filaire Trace Trajectoires avec avance rapide repr sent es par une ligne pointill e blanche Ar te de coupe de l outil taillant Au lieu du point lum
327. n grandeur maximale Retour la derni re projection avec loupe zoom MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 247 contours ICP 5 2 Ed S lection de la solution Lors du calcul d l ments de contour non r solus si plusieurs solutions sont possibles vous visualisez les solutions math matiquement possibles avec Solution pr c Solution suiv et validez la solution correcte avec Enregistr Solution figures de droite KE Si des l ments de contour non r solus subsistent lorsque vous quittez le mode Edition la MANUALplus vous demande si elle doit rejeter ces l ments Modifier le dernier l ment de contour Si vous appuyez sur Dern modif la commande propose pour modification les donn es du dernier l ment de contour introduit En fonction de la situation soit la correction d un l ment lin aire ou circulaire est imm diatement enregistr e soit le contour corrig est affich pour tre contr l Les l ments de contour concern s par la modification sont affich s en couleur Si plusieurs solutions sont possibles vous visualisez toutes les solutions math matiquement possibles avec Solution pr c Solution suiv La modification est activ e avec Enregistr solution Avec Retour vous rejetez la modification et l ancienne d finition redevient valable Le type de l l ment de contour lin aire ou circulaire ainsi que le sens d un l ment lin aire et le sens de rotation d
328. n de la fraise cf figure d aide Fraisage de poches U gt 0 O 0 De l int rieur vers l ext rieur 0 1 De l ext rieur vers l int rieur O Ebauche finition par d faut 0 O 0 Ebauche O 1 Finition L outil ex cute tout d abord la finition du bord de la poche puis celle du fond Remarques Profondeur de fraisage Le cycle calcule la profondeur partir de Z et de ZE en tenant compte des sur paisseurs Compensation du rayon de la fraise est ex cut e sauf pour le fraisage de contour avec O 0 Approche et sortie Pour les contours ferm s le point d accostage de la position d outil sur le premier l ment du contour correspond la position d approche et de sortie Si la perpendiculaire ne peut pas tre abaiss e le point initial du premier l ment correspond la position d approche et de sortie R vous permet de d finir lors du fraisage de contour et de la finition si l approche doit tre directe ou sur un arc de cercle Les sur paisseurs sont prises en compte si K ne sont pas programm s G57 Sur paisseur dans le sens X Z G58 La sur paisseur d cale le contour fraiser Avec fraisage interne et contour ferm Vers l int rieur fraisage externe et contour ferm Vers l ext rieur contour ouvert et Q 1 Dans le sens de l usinage vers la gauche contour ouvert et O0 2 Dans le sens de l usinage vers la droite MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 365 6 20 de aa la
329. n g n ral avec R gler T S F Valeur vitesse de rotation Vconst G96 d finie en g n ral avec R gler T S F Valeur vitesse de rotation Nconst G97 d finie en g n ral avec R gler T S F Limitation vitesse de rotation G26 d finie en g n ral avec R gler T S F Menu Commut CN 3 Type d affichage 1 Les donn es sont affich es dans les champs affichage de la valeur effective fen tre Machine Mode d affichage effectif Codes des types d affichage 0 Valeur effective 1 Erreur de poursuite 2 Chemin restant parcourir 3 Pointe de l outil La r f rence est le point z ro machine 4 Position du chariot 5 Distance came de r f rence impulsion z ro 6 Position nominale 7 Diff rence pointe de l outil position du chariot 8 Position nominale IPO interpolateur Mode de mesure de l outil 2 Le param tre d finit comment d terminer les cotes de r glage de l outil en mode R glages Type de mesure de l outil 0 Mesure par affleurement 1 Palpeur de mesure 2 Optique de mesure Avance de mesure Vitesse de l avance pour l approche du palpeur Course de mesure Course de mesure L outil est arr t si la course de mesure a t parcourue sans atteindre le palpeur de mesure 8 2 Param tres MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 433 il 8 2 Param tres R glages 3 Configurez le syst me m trique ou le syst me en inch ainsi que le comporte
330. n relationnelle avec condition La partie ELSE n est pas n cessaire MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Inf rieur Inf rieur ou gal Diff rent de Sup rieur Sup rieur ou gal Egal Liaison logique ET Liaison logique O Nr de programme r p 6 27 Op ration relationnelle dans le programme o il n de programme 7 r p t 6 27 Op ration relationnelle dans le programme WHILE r p tition de programme S lectionner la fonction Variables de programme S lectionner la r p tition de WHILE programme Introduire la condition variables fig en haut et droite La r p tition de programme comporte les l ments suivants WHILE suivi d une condition comparaison ENDWHILE termine l op ration relationnelle avec condition Les s quences CN situ es entre WHILE et ENDWAILE sont ex cut es jusqu ce que la Condition soit remplie Si la condition n est pas remplie la MANUALplus poursuit l op ration avec la s quence suivant ENDWAILE Pour la condition des expressions de variables ou expressions math matiques sont situ es gauche et droite de l op rateur relationnel fig en haut et droite Ins rez les s quences CN ex cuter apr s l introduction de la r p tition de programme KE Si la condition contenue dans la commande WHILE est toujours remp
331. nal du filet en X ne seront pas d pass s D finition de l angle de c ne XS ZS X Z ou XS ZS Z W ou ZS X Z W tE Arr t cycle agit la fin d une passe de filetage Les potentiom tres d avance et de broche sont inactifs pendant l ex cution du cycle Vous activez cette fonction l aide du commutateur du pupitre de la machine Pr commande est d sactiv e 342 6 Programmation DIN il Filet conique G353 G353 r alise un filet conique une ou plusieurs rotations avec pas de vis variable Param tres X Point final du filet cote de diam tre Z Point final du filet XS Point initial du filet cote de diam tre ZS Point initial du filet F Pas de vis U Profondeur du filet U gt 0 Filet interne U lt 0 Filet externe longitudinal ou face frontale U 999 ou 999 La profondeur du filet sera calcul e I Plong e max par d faut est calcul en fonction du pas de vis et de la profondeur du filet A Angle d approche par d faut 30 Plage 60 lt A lt 60 A gt 0 Passe flanc droit A lt 0 Passe flanc gauche D Nombre de rotations par d faut 1 W Angle conique par d faut 0 Plage 45 lt W lt 45 J Profondeur de coupe restante par d faut 1 100 mm E Pas de vis variable par d faut 0 E gt 0 Augmente le pas de vis de E par tour E lt 0 R duit le pas de vis de E par tour Filet interne ou externe Cf signe de U R partition des passes La premi r
332. nction de J de l int rieur vers l ext rieur ou de l ext rieur vers l int rieur plong e pour usinage du plan de fraisage suivant r p tition de 4 5 jusqu ce que la profondeur de fraisage soit atteinte positionnement au point de d part Z et d sactivation de l axe C Fraisage de poches finition 3 approche du contour en fonction de R et plong e pour le premier plan de fraisage 4 finition du bord de la poche plan par plan 5 usinage du fond de fraisage en fonction de J de l int rieur vers l ext rieur ou de l ext rieur vers l int rieur 6 finition de la poche selon l avance programm e 7 positionnement au point de d part Z et d sactivation de l axe C 222 4 Programmation des cycles Fraisage d une rainure h licoidale radiale S lectionner Fraisage S lectionner Fraisage rainure h licoidale radiale Le cycle fraise une rainure h lico dale partir de Z1 jusqu 22 L angle initial C1 d finit la position initiale de la rainure La largeur de la rainure correspond au diam tre de la fraise Param tres du cycle X Z Point de d part C Angle de broche position axe C par d faut Angle broche actuel C1 Angle initial X1 Diam tre du filet Z1 Point de d part du filet F1 Pas de vis F1 positif Filet droite F1 n gatif Filet gauche Z2 Point final du filet P Longueur d approche Rampe au d but de la rainure K Longueur en so
333. nde affiche la d signation des cycles ainsi que les param tres Avertissements La simulation contr le le programme cycles ou le programme DIN D ventuels avertissements sont affich s l aide de la softkey la plus gauche cf Messages d erreur la page 36 Pour afficher l avertissement appuyer sur la softkey 72 Temps usinage Yue frontale Yue pourtour Appeler Temps usinage cf Calcul du temps d usinage la page 74 Commuter sur la repr sentation de la vue frontale lorsque les cycles de per age de fraisage sont utilis s sur la face frontale Commuter sur la repr sentation de la projection du pourtour lorsque les cycles de per age de fraisage sont utilis s sur le pourtour 3 Mode de fonctionnement Machine 1 Si vous appuyez sur la softkey loupe la sf180 Ff0o2 OOOO commande affiche un rectangle rouge destin s lectionner le d tail souhait Vous d calez ce rectangle avec les touches de curseur puis agrandissez le d tail avec page suivante et le r duisez avec page 2 2 n z Grafique FEES Retour pr c dente Appuyer sur M moriser pour ref Q at nn La M repr senter le d tail d image s lectionn Agrandissement r duction de la projection 2 Avec les programmes cycles la simulation D roul progr Gestion outits organisation s lectionne le zone de repr sentation de mani re naea a 5 600 ce pouvoir
334. ndi sur la face frontale 271 5 7 El ments de contour ICP sur le pourtour 272 Saisie ligne sur le pourtour 219 Saisie arc de cercle sur le pourtour 274 Chanfrein arrondi sur le pourtour 275 HEIDENHAIN MANUALplus 4110 11 il 6 1 Programmation DIN 278 Structure des programmes et des s quences 279 6 2 Editer des programmes DIN 281 Fonctions relatives aux s quences 281 Fonctions relatives aux mots 283 Param tres d adresses 283 Commentaires 284 Fonctions bloc 285 Structure des menus 286 Programmer une fonction G 287 6 3 D finition de la pi ce brute 288 Mandrin cylindre tube G20 288 Contour de la pi ce brute G21 289 6 4 D placements d outil sans op ration d usinage 290 Avance rapide GO 290 Point de changement d outil G14 291 6 5 D placements lin aires et circulaires simples 292 Droite G1 292 Arc de cercle G2 G3 Cotation du centre en incr mental 293 Arc de cercle G12 G13 Cotation du centre en absolu 295 6 6 Avance vitesse de rotation 297 Limitation de la vitesse de rotation G26 G126 297 Avance intermittente G64 297 Avance par dent G193 298 Avance constante G94 avance minute 298 Avance par tour G95 G195 298 Vitesse de coupe constante G96 G196 299 Vitesse de rotation G97 G197 299 6 7 Compensation du rayon de la dent et du rayon d
335. ndu Pass Activer Passe finition finition Le cycle r alise le nombre de cycles de gorges d fini sous Q Les param tres X Z X2 72 d finissent la premi re gorge position profondeur et largeur de la gorge Param tres du cycle X Z Point de d part X1 Z1 Point de d part du contour X2 Z2 Point final du contour A Angle initial Plage 0 lt A lt 90 W Angle final Plage 0 lt W lt 90 R Arrondi B1 B2 Chanfrein arrondi B1 D but du contour B2 Fin du contour B gt 0 Rayon de l arrondli B lt 0 Largeur du chanfrein T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour DX DZ Distance la gorge suivante et par rapport la gorge pr c dente Q Nombre de cycles de gorge par d faut 1 l aide des param tres facultatifs suivants vous d finissez A Biseau en d but de contour W Biseau en fin de contour R Arrondi aux deux angles du creux du contour B1 Chanfrein arrondi en d but du contour B2 Chanfrein arrondi en fin de contour MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 4 5 un coupe o il Ex cution du cycle 1 calcul des positions de la gorge 2 en partant du point de d part ou de la gorge plong e paraxiale pour ex cuter la gorge suivante 3 finition du premier flanc de la gorge en tenant compte des l ments de contour facultatifs puis finition du creux du contour jusqu proximit de la fin de la gorge 4 plong e parax
336. nez le curseur sur le champ d introduction l aide de la fl che vers le haut fl che vers le bas Le pied de page de la fen tre affiche la signification du champ s lectionn Lorsque vous d sirez introduire des donn es positionnez le curseur sur le champ d introduction souhait Les donn es d j pr sentes seront remplac es A l aide de la fl che vers la gauche fl che vers la droite vous d placez le curseur dans le champ d introduction sur la position d sir e soit pour effacer le caract re pr sent soit pour le compl ter Pour fermer l introduction des donn es dans un champ d introduction utilisez la fl che vers le haut fl che vers le bas ou appuyez sur Enter Lorsque le nombre de champs d introduction exc de la capacit d une fen tre on utilise une deuxi me fen tre d introduction Ceci est signal par le symbole affich dans le pied de page de la fen tre d introduction Vous pouvez commuter entre les fen tres d introduction gr ce aux touches page suivante page pr c dente KE Si l on appuie sur Saisie finie ou M morise la commande valide les donn es introduites ou modifi es Retour permet de rejeter les donn es introduites ou modifi es Op rations avec listes Les programmes cycles programmes DIN listes d outils etc sont repr sent s sous forme de listes Avec les touches de curseur vous naviguez dans la liste pour visualiser les donn es ou pour s lect
337. ngle du contour K Longueur du d gagement R Rayon du d gagement par d faut Aucun l ment circulaire W Angle de plong e par d faut W sera calcul T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour Ex cution du cycle 1 plong e partir de X Z jusqu la distance de s curit 2 usinage du d gagement conform ment aux param tres du cycle 3 retour en diagonale jusqu au point de d part 156 4 Programmation des cycles D gagement de forme K S lectionner les cycles de coupe S lectionner le d gagement K La forme de contour usin e d pend de l outil utilis car une seule passe lin aire est ex cut e sous l angle de 45 Param tres du cycle gt X Z Point de d part gt X1 Z1 Angle du contour I Profondeur du d gagement gt T Num ro d outil gt S Vitesse de rotation vitesse de coupe gt F Avance par tour Ex cution du cycle 1 d placement en rapide selon un angle de 45 la distance de s curit avant l angle de contour X1 Z1 2 plong e de la profondeur du d gagement I 3 retrait de l outil en suivant la m me trajectoire jusqu au point de d part X Z MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 4 5 un coupe o i 4 5 oyod coupe D gagement de forme U S lectionner les cycles de coupe S lectionner le d gagement U Le cycle cr le d gagement de forme U
338. ni re passe le long du contour 2 Rel ve l outil sous 45 aucune passe n est r alis e le long du contour I Sur paisseur X cote de diam tre par d faut 0 K Sur paisseur Z par d faut 0 MANUALplus 4110 HEIDENHAIN du contour en SUIVI 6 11 Cycles de tournage a i il du contour SUIVI 6 11 Cycles de tournage l Remarques relatives l ex cution du cycle E La MANUALplus calcule le sens d enl vement de copeaux et de passe l aide de la position effective de l outil par rapport au point initial point final de la section de contour E Position de l outil l issue de l ex cution du cycle E G817 Point initial du cycle Z dernier diam tre de rel vement de l outil X m G818 Point initial du cycle E Les l ments de contour en poussant ne sont pas usin s L outil doit se trouver l ext rieur de la zone de contour d finie Correction du rayon de la dent sera ex cut e Les sur paisseurs G57 G58 seront prises en compte si l K ne sont pas programm s A l issue de l ex cution du cycle les sur paisseurs sont effac es Distance de s curit l issue d une coupe Param tres Param tres actuels Usinage Distances de s curit 312 m x D 3 a D G CO N G C0 Co 1 6 Programmation DIN Ebauche longitudinale sp ciale avec plong e G819 Le cycle proc de l enl vement d
339. nition de figure pour cercle entier sur face frontale 368 G305 D finition de figure pour rectangle sur face frontale 369 G307 D finition de figure pour polygone sur face frontale 370 G31 Cycle de filetage universel 335 G314 D finition de figure pour cercle entier sur le pourtour 380 G315 D finition de figure pour rectangle sur le pourtour 381 G317 D finition de figure pour polygone sur le pourtour 382 G32 Cycle simple de filetage 337 G33 Filet trajectoire unique 338 G35 Filet ISO m trique 339 G350 Filet longitudinal simple trajectoire unique 340 G351 Filet longitudinal tendu pas multiples 341 HEIDENHAIN MANUALplus 4110 G352 Filet conique API 342 G353 Filet conique 343 G36 Taraudage 357 G4 Temporisation 391 G40 D sactiver la CRD CRF 301 G41 Activer la CRD CREF 301 G42 Activer la CRD CRF 301 G51 D calage de point z ro 305 G56 D calage additionnel du point z ro 306 G57 Sur paisseur paraxiale 308 G58 Sur paisseur parall le au contour 309 G59 D calage absolu du point z ro 307 G60 D sactivation de la zone prot g e 391 G64 Avance intermittente 297 G71 Cycle de per age 354 G74 Cycle de per age profond 355 G743 Mod le lin aire frontal 383 G744 Mod le lin aire sur le pourtour 387 G745 Mod le circulaire frontal 385 G746 Mod le circulaire sur le pourtour 389 G79
340. nn GF Les figures d aide affichent les d tails de la mesure d outil en fonction du type de l outil et de son orientation MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 3 5 Configuration i outils 3 5 Configuration nr outils Inscrire l outil talonner dans le tableau d outils cf Donn es d outils la page 4138 D D MF Installer l outil et introduire le num ro T dans R gler s eT Tap ammm Mesure Activer Mesure outil outil Eu PE U pea A i X L Pr positionner l outil pour la mesure dans le premier sens 7 Appuyer sur la softkey correspondant au sens de la mesure exemple Sens Z Appuyer sur Marche cycle L outil se d place dans le sens de la mesure Lorsque le palpeur de mesure r agit la cote de r glage est d termin e et enregistr e La valeur de correction est effac e Pr positionner l outil pour la mesure dans le deuxi me sens y Appuyer sur la softkey correspondant au sens de la mesure exemple Sens X Appuyer sur Marche cycle L outil se d place dans le sens de la mesure Lorsque le palpeur de mesure r agit la cote de r glage est d termin e et enregistr e La valeur de correction est effac e Introduire le rayon de l ar te de coupe Hne Valider le rayon de l ar te de coupe dans le tableau R d outils 56 3 Mode de fonctionnement Machine 3 5 Configuration i outils Inscrire l outil talonner dans le
341. nn es manquantes La MANUALplus repr sente graphiquement les segments de contour introduits et calcul s D une mani re g n rale vous pouvez introduire les donn es du contour de la mani re dont il est cot sur le plan Les d finitions de contours ICP sont int gr es dans les cycles d usinage La programmation DIN programmation CN se r f rant DIN 66025 permet de r aliser des op rations d usinage pr sentant des difficult s technologiques Outre les commandes simples de d placement on dispose de cycles d usinage DIN de cycles de per age et de fraisage de la programmation g om trique simplifi e pour le calcul des donn es manquantes et de la programmation de variables Vous pouvez cr er des programmes DIN autonomes ou int grer des macros DIN dans des cycles Gr ce la simulation graphique et avant l enl vement des copeaux vous pouvez v rifier les op rations d usinage ex cuter avec les cycles programmes cycles o programmes DIN Mode de fonctionnement Gestion d outils La MANUALplus peut g rer jusqu 99 d finitions d outils Pour cela elle m morise les donn es d outils dont elle a besoin pour calculer la compensation du rayon de la dent la r partition des passes l angle de plong e etc En plus des donn es d outils la MANUALplus g re les donn es pour le contr le de la dur e d utilisation de l outil ainsi que les donn es de coupe pour l avance et la vitesse de rotation broche Mode de
342. nnage Le cycle r alise le tron onnage de la pi ce tourn e Un chanfrein arrondi est cr de mani re facultative sur le diam tre ext rieur Param tres du cycle X Z Point de d part X1 Z1 Angle du contour XE Diam tre interne tube I Diam tre r duction d avance B Chanfrein arrondi B gt 0 Rayon de l arrondli B lt 0 Largeur du chanfrein E Avance r duite T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour Ex cution du cycle 1 plong e partir de X Z jusqu la distance de s curit 2 pr usinage jusqu la profondeur de chanfrein ou d arrondi et usinage du chanfrein de l arrondi si celui ci a t d fini 3 d placement selon l avance programm e en fonction des param tres de cycle jusqu au centre de tournage o jusqu au diam tre interne tube XE Si VOUS travaillez avec r duction d avance la MANUALplus commute sur l avance r duite E partir de la position l 4 outil lev la surface transversale puis r tract au point de d part MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 159 4 5 un coupe Exemples pour les cycles de coupe Gorge externe Apprentissage Measann aa X 12 002 s Ti 500 Z 52 00 aeo F E E 10 000 mm t ooo G mnininnninnvinnnnin i 20 D Jz sH m D 5000 ll o 0 043 degr Plong e radiale E RER 2556 1f 80 21 395 o R2F 60 22 52 5 P ans uia Rf0 5 w E o to sf60 F 0 3 Point nie
343. nt final comme cote de segment r f rence diam tre de r f rence G120 gt Angle R f rence Cf figure d aide gt Q Point d intersection par d faut O 0 Si deux possibilit s de solution sont propos es lors du calcul du point final Q d finit le point final gt B Chanfrein arrondi Transition vers l l ment de contour suivant Programmez le point final th orique de l l ment de contour si vous indiquez un chanfrein arrondli E B Aucune introduction Raccordement tangentiel m B 0 Raccordement non tangentiel E B gt 0 Rayon de l arrondi mn B lt 0 Largeur du chanfrein e sur le pourtour 6 21 Usina gt X Point final de la passe cote de diam tre par d faut Position effective en X GF D finissez le point final soit avec C soit avec CY E Autoris s seulement avec G111 comme commande de g om trie Param tres O B E Autoris seulement avec G111 comme commande d usinage Param tre X m Xx O 3 a G _ _ _ MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 37 6 21 m sur le pourtour Arc de cercle sur le pourtour G112 G113 Commande de g om trie G112 G113 d finit un arc de cercle sur un contour situ sur le pourtour Commande d usinage L outil se d place selon l avance d usinage en suivant une trajectoire circulaire jusqu au point final Sens de rotation Cf figure d aide Param tres Z Point final par d faut Position effective en Z
344. ntour de l arbre filet et chaque d placement de l outil fig en bas et droite 518 D gager l outil aborder le point de changement d outil Fin du programme X 62 000 LEA ET l 2 000 AZ F Cl S aiii o SE 2 888 nc DIN Beispiel Gewindezapfen H2 696 5150 695 F0 4 T1 H4 GO X62 22 H5 6619 P4 HO 10 3 K0 1 H6 60 13 20 H G1 416 Z2 1 5 H8 G1 2 30 H9 G25 H 11 15 K5 2 R0 8 W30 FP1 5 H10 G1 420 H11 G61 440 2 35 H12 61 2 55 B4 H13 G61 X855 B 2 H14 61 2 70 H15 61 X60 62 000 1 Ton T dz 0 000 l 2 000 ao F z S 0 400 mmt 4 100 o 150 m min 100 3 799 degr 20 40 60 80 anni 260 000 Z R gler 5 F T 9 Exemples 9 7 Exemple de programmation DIN Fraisage Cet exemple illustre l usinage sur la face frontale l aide de la programmation DIN Outil install Outil de fraisage bauche et finition Position T40 WO 8 Orientation d outil 8 Diam tre de la fraise K 4 Nombre de dents TF 0 025 Avance par dent Conditions requises Le tournage est termin Les cotes d outil ont t d finies MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 9 7 Exemple de es DIN Fraisage j il Programme DIN Fraisage sur la face frontale ogrammation DIN Fraisage 9 7 Exemple de pr O1 20 Num ro du programme DIN
345. nure r p tition de 4 7 jusqu ce que la profondeur de fraisage soit atteinte 9 positionnement au point de d part Z et d sactivation de l axe C O N OO _ O1 R N MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 203 de fraisage e fraisage 4 8 Cycles Figure axiale S lectionner Fraisage S lectionner Figure axiale En fonction des param tres le cycle fraise l un des contours suivants ou effectue l bauche la finition d une poche sur la face frontale Rectangle 0 4 L lt gt B Carr Q 4 L B Cercle Q 0 RE gt 0 L et B Aucune introduction Triangle ou polygone Q 3 ou Q gt 4 L gt 0 Remarques relatives aux param tres fonctions Fraisage de contour ou fraisage de poches est d fini avec U Sens du fraisage est command par H et par le sens de rotation de la fraise cf Sens de d roulement du fraisage avec fraisage de contours et de poches la page 224 Compensation du rayon de la fraise est ex cut e sauf pour le fraisage de contour avec J 0 Approche et sortie Le point d accostage de la position d outil sur le premier l ment du contour correspond la position d approche et de sortie Si la perpendiculaire ne peut pas tre abaiss e le point initial du premier l ment soit l l ment le plus long dans le cas d un rectangle correspond la position d approche et de sortie Le rayon d approche R vous permet de d finir si l
346. od le A Angle ler trou l re rainure par d faut 0 Wi Incr ment angulaire carts sur le mod le par d faut Les trous figures de fraisage sont r partis r guli rement sur un cercle Q Nombre de trous rainures par d faut 1 T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour La commande demande galement les param tres destin s l usinage du trou de la figure de fraisage cf d finition des cycles Ex cution du cycle 1 OO O1 AOUN positionnement en fonction de la configuration de la machine Sans axe C Positionnement sur l angle de broche C Avec axe C Activation de l axe C et positionnement en rapide sur l angle broche C Mode manuel Usinage partir de l angle actuel de la broche calcul des positions du mod le positionnement au point de d part du mod le ex cution du trou de la figure de fraisage positionnement pour l op ration d usinage suivante r p tition de 4 5 jusqu ce que toutes les op rations d usinage soient termin es positionnement au point de d part Z et d sactivation de l axe C MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 235 4 9 Mod les de trous et de un fraisage Exemples pour l usinage de mod les Mod le de trous lin aire sur la face frontale Un mod le lin aire de trous est usin sur la face frontale avec le cycle de per age axial Pour r aliser cette op ration d usinage la machine doit disposer
347. ofondeur de passe Plong e max P gt 0 Usine le long du contour P lt 0 Outil relev 45 de la valeur de la distance de s curit A Angle de plong e par d faut 0 Plage 0 lt A lt 90 W Angle final Plage 0 lt W lt 90 R Arrondi B1 B2 Chanfrein arrondi B1 D but du contour B2 Fin du contour B gt 0 Rayon de l arrondi B lt 0 Largeur du chanfrein MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 4 4 de mis T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour I K Sur paisseur X Z A l aide des param tres facultatifs suivants vous d finissez luitipasses W Biseau en fin de contour R Arrondi aux deux angles du creux du contour B1 Chanfrein arrondi en d but du contour B2 Chanfrein arrondi en fin de contour Ex cution du cycle 1 calcul de la r partition des passes passe plong e paraxiale partir de X Z pour la premi re passe plong e avec avance r duite dans l angle de plong e A d placement selon l avance d usinage jusqu au point final Z2 o jusqu au point final X2 o jusqu un l ment de contour facultatif 5 d pend du signe de P P gt 0 Usine le long du contour P lt 0 Outil relev 45 A N 6 l outil est r tract et plonge nouveau pour usiner la passe suivante 7 r p tition de 3 6 jusqu ce que le point final X2 ou le point final Z2 soit atteint 8 retour par un d placement pa
348. ogramm e peut s agir d une passe simple ou d une op ration d usinage complexe telle que le filetage Il s agit toujours d une op ration compl te ex cuter Dans un cycle vous d finissez l usinage avec peu de param tres En mode manuel les cycles ne sont pas m moris s En mode Apprentissage chaque op ration est ex cut e avec les cycles regroup e dans un programme cycles et enregistr e Le programme cycles servira ensuite la production des pi ces en mode D roulement de programme Avec la programmation ICP vous d finissez toutes sortes de contours avec des l ments de contour lin aires circulaires ainsi qu avec des l ments de superposition chanfreins arrondis gorges Les d finitions de contour sont int gr es dans les cycles ICP cf Contours ICP la page 242 Avec la programmation DIN on dispose de commandes pour les d placements simples de cycles DIN pour les op rations complexes d enl vement de copeaux de fonctions de commande d op rations math matiques et de la programmation de variables Vous pouvez laborer des programmes autonomes contenant toutes les instructions de commande et de d placement n cessaires et devant tre ex cut s en mode D roulement de programme vous pouvez aussi cr er des macros DIN pour les int grer dans les cycles Les instructions des macros DIN d pendent de votre mani re de travailler Pour les macros DIN vous disposez aussi
349. ogrammation de ICP 5 4 Programmation de M ification ICP D caler un contour Si le contour n est pas la position voulue il est FER me EEE possible de le d caler Pour cela s lectionnez un E l ment de contour appropri l ment de r f rence X 200 000 T O0 Lors du d calage VOUS introduisez la nouvelle position E o du point initial de l l ment de r f rence Lorsque Z 100 000 AZ F Cl la fonction a t ex cut e tout le contour se trouve ne a d cal S nnninninninmnnnr 0 ST 5 000 degr Modifie Appuyer sur Modifie l ment Un l nent l ment de contour s lectionn est affich en couleur a El nent S lectionner l l ment de r f rence SU Y Element El ment El ment prec suivant pr c dent Je Appuyer sur D caler contour ere EN 0 X 200 000 TO TAAA M Inscrire le nouveau point initial de l l ment de Z 100 000 pr r f rence S Q 20 40 60 80 100120 S ol 0 m min EOOOOOOOCOCCOCCRRRREEIIIMIII 0 i 100 0 000 degr a Rem Valider le nouveau point initial placer nouvelle position La MANUALplus affiche le contour d cal Je Enregistr Valider le contour la nouvelle solution position 256 5 Programmation ICP Ajouter un l ment de contour 5 4 Programmation de ICP Ajoute Appuyer sur Ajoute l ments l nents Accrocher d autres l ment
350. ogramme Avec la touche Menu vous retournez en mode manuel L expression Machine en en t te correspond au mode manuel Avant de commencer l enl vement de copeaux d finissez le point z ro pi ce cf Configuration de la machine la page 50 et introduisez les donn es machine cf Donn es de la machine la page 46 Changer l outil Introduisez le num ro T et v rifiez les param tres d outil TO ne d finit aucun outil Par cons quent il n y a pas de m morisation de longueur rayon de l ar te de coupe etc Broche Vous introduisez la vitesse de rotation broche avec R gler T S F La mise en route et l arr t de la broche s effectue l aide du commutateur situ sur le pupitre de la machine Pour orienter la broche introduisez l angle d arr t A angle d indexation fen tre d introduction R gler T S F IE Faites attention la vitesse de rotation max d finir avec R gler S Fy Mode Manivelle Avec le s lecteur r solution manivelle sur le pupitre de la machine vous d finissez la course parcourue chaque incr ment de la manivelle Mode Jog commutateur multi directions l aide des commandes Jog vous d placez les axes selon l avance d usinage o l avance rapide Vous indiquez l avance dans R gler T S F et l avance rapide dans Param tres actuels param tres machine Avances 60 3 Mode de fonctionnement Machine
351. oint z ro machine Sur un tour il correspond g n ralement au point d intersection de l axe de broche et de la surface de la broche Il est d sign par la lettre M fig en haut et droite Point z ro pi ce Pour usiner une pi ce il est plus simple de mettre le point de r f rence sur la pi ce telle qu elle est cot e sur le plan Ce point est le point z ro pi ce Il est d sign par la lettre W fig de droite au centre Point de r f rence Les syst mes de mesure mont s sur la machine sont responsables du fait que la commande oublie ou non la position lors de sa mise hors tension Si tel est le cas vous devez franchir des points de r f rence fixes apr s avoir mis sous tension la MANUALplus Le syst me d tecte les carts entre les points de r f rence et le point z ro machine fig en bas et droite MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 1 5 Points de r f rence de la res O V O og O O QO m 1 6 Cotes des outils Pour positionner les axes calculer la compensation du rayon de la dent d outil d terminer la r partition des passes dans les cycles etc la MANUALplus doit conna tre les donn es des outils Longueurs d outil Toutes les valeurs de positions programm es et affich es se r f rent la distance entre la pointe de l outil et le point z ro pi ce Mais dans le syst me seule la position absolue du porte outil chariot est connue Pou
352. oire de la pointe th orique de l outil ne correspond pas au contour de la pi ce Dans la CN cette simulation est compens e gr ce la correction du rayon de l ar te de coupe La repr sentation de la trajectoire de l ar te de coupe Taillant tient compte de la g om trie de l ar te de coupe Vous pouvez v rifier si le mat riau est intact si le contour est endommag ou si les recouvrements sont trop importants La repr sentation de la trajectoire de la dent est int ressante tout particuli rement pour les op rations d usinage de gorges de per age et de fraisage car la forme de l outil est d cisive pour le r sultat 68 D roul progr Organisation TT amp 600 X 72 002 x Z 52 001 AZ F Ea 10 000 mn t S D 5000 tmin 100 Enlvmt copeaux ICP longit Gestion outils 185 m min 0 043 degr 89 62 2 _ Pfa O 20 3 CS CEE RE T2 50 Grafique Eces Retour Suite suppl D roul progr Organisation dx 0 000 T 1 dz 0 000 X 72 002 x Z 52 001 AZ k F Ea 10 000 mn t S D 5000 t min ji S Coupe ICP radiale Gestion outils DI 185 m min 0 043 degr 62 M2 oo E 0 2 B3 OoOo TBO OO O fhao ro oo ee Q r El 3 Mode de fonctionnement Machine La simulation du d placement repr sente la pi ce brute sous la forme d une surface remplie dont elle enl ve les copeaux pendant la simulation graphisme de gommage Les outils se d placent
353. olution l n Ant Tal 0 200 mn t valide la solution d sir e fig en bas et droite 4 2 000 z F 100 PAE MRAN SL OP A A AL CAE o 180 m min L arc de cercle pr c dent ainsi que le biseau sont ANAOAOROOAORORAOROORORRO MMN 100x 3 799 degr maintenant enti rement d finis s 25 49 5 2 32 CC PS EF ooo ple ICP Cycle de gorges Angle par rapp axe Z T4 amp 500 D rai 180 m min 100 3 799 degr we A ue MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 499 il 9 4 l ICP Cycle de gorges El ment du contour 4 L l ment de contour suivant est un biseau dont on conna t le point cible Apr s l introduction du point cible X Z le biseau est enti rement d fini La MANUALplus repr sente les l ments de contour 500 X 62 000 AX l T q Due Z 200 FE S 0 20 40 60 80 100 120 S o 180 m min DLL LL LL TER 0 i 100 3 799 degr Ligne xs 49 5 zs j 35 QE DS E a o o o SO Qonmeuiquer gestion outis organisation T4 un 2 000 a FE S 0 20 40 60 80 100120 S g 180 m min MANN 07 100x 3 799 degr 9 Exemples il El ment du contour 5 cn PONS SOC incuiquer se MNMNrEN SET sr horizontale p dx 0 000 Apr s l introduction du point cible Z la ligne est 62 000 ax l T4 dz 0 000 enti rement d finie La MANU
354. om trie de l ar te de coupe la passe max diff re dans le sens longitudinal et transversal Le param tre de cycle Sur paisseur pi ce brute J est disponible partir des logiciels CN 507 807 16 ou 526 488 08 Avec les logiciels ant rieurs le cycle usine partir de la position de l outil MANUALplus 4110 HEIDENHAIN m xX O 3 D G O0 31 n du contour i suivi 6 11 Cycles de tournage a du contour gt gt N 6 11 Cycles de tournage avec m x A 3 2 D G CO Finition du contour G89 G89 effectue la finition de la section de contour d finie dans les s quences suivantes cf D finition du contour la page 310 Dans la s quence CN apr s G89 la CRD est activ e par une commande G41 G42 sans param tre et la position l outil d finie r f rence Sens du contour E G41 Outil droite du contour E G42 Outil gauche du contour La MANUALplus d sactive la CRD en fin de cycle Si vous ne programmez pas G41 G42 la CRD ne sera pas activ e Param tres gt B Chanfrei in arrondi au d but de la section de contour 5 B gt 0 Rayon de l arrondi mn B lt 0 Largeur du chanfrein gt I Sur paisseur Sur paisseur quidistante Une sur paisseur n gative est autoris e gt K Relevage la fin D finit la position de l outil l issue de l ex cution du cycle E Aucune introduction Retour au point initial du cycle E K 0 L outil
355. on 72 000 s NT dz 0 000 0 000 G a F 0 200 nn t 185 m min 100 0 043 degr Stechzyklus H333 63 11 V z z 3 8 Mode D roulement de pro 11 V z z 3 8 Mode D roulement de pr Recherche de la s quence initiale et ex cution du programme s quence initiale T S lectionner le programme cycles ou le programme La MANUALplus doit avoir t pr par e par le DIN cf Gestion de programmes la page 75 constructeur de la machine pour la recherche de la ELLE LE s quence initiale Programme cycles La recherche de la s quence initiale doit tre activ e mode de fonctionnement Organisation Act Ex cuter les cycles jusqu au changement Param tres actuels Commande R glages du d outil suivant Param tre commande 1 Inact Arr t apr s chaque cycle D marrage du Se vant Marche cycle La MANUALplus lance l ex cution du programme cycle suivant Marche cycle partir de la position du curseur Une simulation Programme DIN interm diaire ne modifie pas la position de d part PC Act Ex cution du programme sans interruption KE Lors de la s lection de la s quence initiale Inact Arr t avant la commande M01 dans les programmes DIN veillez ce O E a a a T T OONN que les commandes destin es d finir S qu Act Arr t apr s chaque course de d placement les donn es machines T S
356. on de l outil cf exemples pour WO 1 et WO 2 galet de tournage neutre sur la figure de droite 420 7 Mode de fonctionnement Gestion d outils il Outils rentrants et de tournage de gorges gt Param tres d outils S lectionner les outils rentrants X Cote de r glage en X Z Cote de r glage en Z R Rayon de la dent WO Orientation d outil Indice cf figure d aide K Largeur de coupe DX Correction d usure en X Plage 100mm lt DX lt 100mm DZ Correction d usure en Z Plage 100mm lt DZ lt 100mm DS Correction sp ciale Plage 100mm lt DS lt 100mm Q Texte d outil R f rence au texte d crivant l outil MD Sens de rotation par d faut non indiqu par d faut 3 M3 4 M4 TS Vitesse de coupe vitesse de rotation par d faut non indiqu e TF Avance par d faut non indiqu e PT Dur e d utilisation par d faut non indiqu e RT Champ dur e d utilisation restante PZ Quantit par d faut non indiqu e RZ Champ quantit restante IE Pour les outils rentrants vous d finissez la position du point de r f rence avec l orientation d outil WO L usure des faces de la dent limitrophes au point de r f rence est compens e avec DX DZ DS compense l usure de la troisi me face de la dent fig de droite La largeur de coupe K est exploit e lorsque le param tre correspondant n est pas programm dans le cycle de coupe MANUALplus 4110 HEI
357. on du d gagement par d faut Tableau standard gt P Profondeur transversale par d faut Tableau standard gt W Angle du d gagement par d faut Tableau standard gt A Angle transversal par d faut Tableau standard gt FP Pas de vis Aucune introduction est calcul en fonction du diam tre du filet gt U Sur paisseur de finition par d faut O gt E Avance r duite pour l usinage du d gagement par d faut Avance active Remarque Si les param tres n ont pas t indiqu s la MANUALplus calcule les valeurs suivantes l aide du diam tre ou du pas de vis d gagement DIN 76 pr lev dans le tableau standard cf Pas de vis la page 524 E DIN 509 E I K W R E DIN 509 F l K W R P A 5 DIN 76 K W R et FP l aide du diam tre GF Les param tres que vous programmez sont imp rativement pris en compte m me si le tableau standard pr voit d autres valeurs Avec les filets internes indiquez le pas de vis FP car le diam tre de l l ment longitudinal ne correspond pas au diam tre du filet Si la MANUALplus utilise le calcul du pas de vis on peut escompter de faibles carts 344 6 Programmation DIN il Cycle de d gagement G85 G85 r alise des d gagements selon DIN 509 E DIN 509 F et DIN 76 d gagements de filetage Le cylindre en avant sera usin si vous positionnez l outil sur le diam tre du cylind
358. ongitudinales transversales 121 Multipasses parall les au contour 117 Principes de base 83 Tournage de gorges radiales axiales 152 Tournage de gorges radiales axiales finition 154 Cycles monopasses 88 Cycles Multipasses 98 Index il D DATAPILOT 441 Date heure 455 D calage du point z ro Absolu G59 307 Additionnel G56 306 Axe C param tres 433 Axe C G152 359 D calage G51 305 D finition de la pi ce brute Programmation des cycles 85 Programmation DIN 288 D finition du contour programmation DIN 310 D gagement 344 Contour ICP D gagement de filetage DIN 76 265 D gagement DIN 509 E 266 D gagement DIN 509 F 267 Principes de base d gagements ICP 263 Param tres pour d gagement DIN 76 525 Param tres pour d gagements DIN 509 E DIN 509 2527 Programmation des cycles D gagement de filetage DIN 76 180 D gagement de forme H 156 D gagement de forme K 157 D gagement de forme U 158 D gagement DIN 509 E 182 D gagement DIN 509 F 184 Position du d gagement 162 Programmation DIN Cycle de d gagement G85 345 D gagement de forme H G857 351 D gagement de forme K G858 352 D gagement de forme U G856 350 D gagement DIN 509 E G851 347 D gagement DIN 509 F G852 348 D gagement DIN76 G853 349 D gagement G25 344 D gagement de filetage DIN 76 Programmation des cycles D
359. ongueur ligne permet de d finir l l ment sans ambigu t La MANUALplus repr sente l l ment du contour MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Inculquer i Gestion outis orgenisation X 219 871 x oe Z 129 713 z F E 1004 252 773 degr RS 20 10 o BR fso OR 10 000 nn t Avance a Inculquer Gestion outits orgonisetion 219 671 TO iz 0 00 129 713 4 FE 1004 252 773 degr 9 5 Exemple ICP Fraisage j il E Exemple ICP Fraisage El ment du contour 2 L l ment de contour suivant est un arc de cercle Le mere cestionoutits ET point cible et le rayon seront d finis nn N Comme il existe deux solutions la MANUALplus X 219 871 s TO dz 0 000 demande quelle est la bonne 7 129 113 F T 10 000 mm t n OO RP M AE S ol MOMENT 0 boo 252 773 degr Arc avec rayon xD 101 98 YS 10 K 10 Yk 50 afso A Avance sp ciale Inewiquer Gestion outils organisation X 219 871 TO 500 Z 129 713 Ae a F An 1 000 mmt S nn 0 SE 252 773 degr a o mal o sp Ta ee 510 9 Exemples il El ment du contour 3 On a ensuite une ligne verticale L introduction de longueur ligne permet de d finir l l ment sans ambiguit MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Inculquer i Gestion ou
360. onner l insertion appuyer sur la softkey d Insertion repr sent e symboliquement Fig en haut et droite On s lectionne ensuite la position de l arrondi avec Angle suiv Angle pr c fig en bas et droite 490 Inculquer 62 000 2 000 Inculquer 62 000 2 000 2 NIV ET FE 0 400 mn t Q 20 40 60 80 100120 S o 150 m min NN 0 100 176 742 degr TT Em FE 0 400 mmt S Q 20 40 60 80100120 S g 150 m min EN 0 100x 176 742 degr Chanfrein we A 9 Exemples il Introduire l arrondi Vous d finissez l arrondi avec le rayon d arrondi B La MANUALplus articule l arrondi dans le contour ICP existant et dessine le contour affin Si d autres angles existent l angle de contour suivant est propos fig en bas et droite MANUALplus 4110 HEIDENHAIN X 62 000 T1 ce dz 0 000 7 2 000 FAE F TE 0 400 mn t 150 m min 100 176 742 degr 9 3 Exemple ICP Matrice Rayon d arrondi 62 000 as T1 az 0 000 2 000 _ FE 150 m min 100 176 742 degr i il 9 3 Exemple ICP Matrice L introduction du contour ICP est termin e Retour ferme la programmation ICP et Saisie finie le cycle ICP V rifier les multipasses ICP L ex cution de l enl vement de copeaux est v rifi e avec la simulation La simulation est appel e avec la softkey Graphisme Le cyc
361. opeaux la r partition des passes et le contour obtenu avant l enl vement de copeaux En modes Manuel et Apprentissage vous v rifiez le d roulement d un seul cycle En D roulement de programme vous contr lez un programme cycles ou un programme DIN complet Une pi ce brute programm e est repr sent e avec la simulation La MANUALplus simule galement les op rations d usinage que vous effectuez sur la face frontale ou sur le pourtour broche orient e ou axe C Ceci permet de contr ler tout le processus d enl vement des copeaux En mode manuel et en mode Apprentissage la commande repr sente le cycle que vous tes en train de traiter En mode D roulement de programme la simulation d bute la position du curseur Les programmes DIN sont simul s partir de leur d but Vous pouvez choisir entre la repr sentation filaire Trace et la repr sentation de la trajectoire de l ar te de coupe Taillant Le tournage dispose en outre de la simulation du d placement graphisme de gommage Ce contr le graphique est surtout pr conis en mode D roulement de programme car il donne une bonne vue d ensemble du processus d enl vement des copeaux La repr sentation filaire Trace permet en un rapide coup d il de se faire une bonne id e de la r partition des passes Mais elle n est pas v ritablement adapt e un contr le pr cis du contour dans la mesure o la traject
362. opie un nouveau num ro de programme Les autres donn es relatives au programme ainsi que son contenu ne sont pas modifi s Effacer un programme Le programme s lectionn est retir du syst me Modifier la description d un programme Avec Modifier texte vous faites appara tre le clavier alphab tique afin de pouvoir introduire ou modifier la description d un programme Si le curseur se trouve dans le champ du num ro de programme vous pouvez introduire le num ro souhait Si vous ne connaissez pas le num ro exact du programme introduisez le num ro incomplet et commutez vers la liste des programmes avec Enter Le curseur se trouve alors sur le premier num ro de programme correspondant ce que vous avez introduit Si le curseur se trouve dans le r pertoire des programmes vous y Anaviguez pour rechercher le programme souhait Lorsque vous introduisez le premier chiffre du num ro du programme le curseur saute alors au programme suivant qui d bute par ce m me num ro Vous commutez du num ro de programme vers la liste des programmes avec Enter ou avec la fl che vers le haut le bas Inversement vous commutez avec Enter de la liste des programmes vers le num ro de programme ou fl che vers la droite vers la gauche F Si vous d sirez modifier un num ro de programme cr ez une copie laquelle vous attribuez un nouveau num ro de programme puis effacez le
363. ortie par d faut 0 gt E Temporisation pour casser les copeaux au fond du trou par d faut 0 gt V Variantes per age avec sortie R duction de l avance de 50 lors du pr per age ou du per age avec sortie E 0 Sans r duction de l avance E 1 R duction d avance pour per age avec sortie m 2 R duction d avance pour avance de per age 3 R duction d avance pour amorce de per age et per age avec sortie ycles de per age gt K Profondeur de per age trou radial Cote de rayon H K indiqu Le point initial du trou est calcul partir du point final du trou et de K E K non indiqu K est calcul partir du point final du trou et de la position effective de l outil gt D Retrait par d faut O E 0 Avance rapide E1 Avance d usinage Remarques E L ex cution du cycle d bute partir de la position effective de l outil et de la broche Le point initial est abord en avance rapide 5 Trou axial Ne pas programmer X E Programmer Z 5 Trou radial E Programmer X m Ne pas programmer Z E X et Z programm s L orientation d outil est d terminante pour un trou radial axial cf Outils de per age la page 423 354 6 Programmation DIN Cycle de per age profond G74 G74 r alise des trous axiaux au centre avec outils fixes ainsi que des trous axiaux et radiaux avec outils tournants Le trou est ex cut en pl
364. ote de diam tre gt Z Point final du filet gt F Pas de vis par d faut Calcul partir du diam tre pr lev dans le tableau cf Pas de vis la page 524 gt I Plong e max Aucune introduction est calcul en fonction du pas de vis et de la profondeur du filet gt Q Nombre de passages vide par d faut 0 r alis s apr s la derni re passe gt B Coupes restantes par d faut 0 E B 0 R partition de la derni re coupe par 1 2 1 4 1 8 de coupe E B 1 Sans r partition de passes restante Passes Si U I donne un reliquat ce reste est valable pour la premi re passe La derni re coupe est r partie en 1 2 1 4 1 8 et 1 8 de coupe LE E Arr t cycle agit la fin d une passe de filetage E Les potentiom tres d avance et de broche sont inactifs pendant l ex cution du cycle Avec les filets internes indiquer le pas de vis F car le diam tre de l l ment longitudinal ne correspond pas au diam tre du filet Si la MANUAL plus utilise le calcul du pas de vis on peut escompter de faibles carts Pr commande activ e MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Le de filetage j i scies de filetage Filet longitudinal simple trajectoire unique G350 G350 r alise des filets longitudinaux internes ou externes Le filet d bute la position effective de l outil et finit au point final X Z Param tres gt Z Point final du filet gt F Pas
365. oupe V 1 Le filet est usin avec passes constantes lt V 2 Si U I donne un reliquat ce reste est valable pour la premi re passe La derni re coupe est r partie en 1 2 1 4 1 8 et 1 8 de coupe V 3 Si U I donne un reliquat ce reste est valable pour la premi re passe ycles de filetage GF Filets transversaux sont usin s l aide d outils bout carr La diff rence de rayons doit tre programm e Arr t cycle agit la fin d une passe de filetage Le potentiom tre d avance est inactif pendant l ex cution du cycle Pr commande activ e 336 6 Programmation DIN Cycle simple de filetage G32 G32 r alise un filet simple quel que soit son sens et sa position filet longitudinal conique ou transversal filet interne o externe Le filet d bute la position effective de l outil et finit au point final X Z Param tres gt x gt Z F U h Point final du filet cote de diam tre Point final du filet Pas de vis Profondeur du filet U gt 0 Filet interne U lt 0 Filet externe longitudinal ou face frontale U 999 ou 999 La profondeur du filet sera calcul e Passe max Coupes restantes par d faut 0 B 0 R partition de la derni re coupe par 1 2 1 4 1 8 de coupe B 1 Sans r partition de passes restante gt Q Nombre de rotations vide l issue de la derni re coupe par d faut O gt K Longueur en sortie au
366. our l l ment de contour horizontal suivant Si l l ment suivant n est pas horizontal l outil est positionn au point de d part du contour avant que la section du contour d finie ne fasse l objet d une finition Les op rations de positionnement s effectuent selon l avance d usinage 80 4 Programmation des cycles Figures d aide Les figures d aide d crivent la fonctionnalit des cycles ainsi que leurs param tres Elles affichent g n ralement un usinage externe Avec la touche cyclique vous commutez vers la figure d aide de l usinage interne ps Avec la touche cyclique vous commutez entre la LO figure d aide de l usinage interne ou celle de l usinage externe Repr sentation dans les figures d aide Ligne discontinue Course en avance rapide Ligne continue Course avec l avance d usinage Ligne cote avec fl che sur un c t cote directionnelle le signe d termine le sens Ligne cote avec fl che sur les deux c t s cote absolue le signe est sans signification Macros DIN Vous pouvez int grer des macros DIN dans les programmes cycles Les macros DIN ne doivent pas contenir de d calages de point z ro o Attention risque de collision Programmation des cycles Avec les macros DIN le d calage du point z ro est annul en fin de cycle Lors de la programmation des cycles vous ne devez donc pas utiliser de macros DIN comportant des d calages de point z ro Contr le gra
367. ous pouvez programmer les l ments de contour tels qu ils sont cot s sur le plan EE EE o Vous commutez par softkey entre le menu de ligne et le menu arc de Appel du menu ligne cercle Vous s lectionnez les l ments de forme chanfrein arrondi d gagements l aide de la touche de menu correspondante Q N S gt ne eus S Ajoute Appuyer sur Ajoute l ments elements LL S lectionner le type d l ment N LO Sens de ligne menu Saisie ligne Sens de rotation et mode de cotation de l arc de cercle menu Saisie arc Type de l l ment de forme Introduire les param tres Vous cr ez une extension sur un contour ICP en introduisant d autres l ments de contour qui seront accroch s au contour existant Un l ment de contour qui vient d tre introduit est reli au dernier l ment de contour Un petit carr sur la fin du contour d signe le dernier l ment du contour lorsque le contour ICP est affich mais non usin Cotation absolue ou incr mentale La position de la softkey Iner ment est d terminante pour le mode de cotation des donn es Les param tres incr mentaux se terminent par i Xi Zi etc 244 5 Programmation ICP Raccordements entre les l ments de contour Un raccordement est dit tangentiel s il n y a aucun coude ou angle au point de jonction des l ments du contour Pour les contours g om trie
368. part N Num ro de contour ICP T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 4 4 de ms i il 4 4 Cycles Multipasses Ex cution du cycle 1 d placement paraxial de X Z jusqu au point de d part du contour 2 finition de la section de contour d finie 120 4 Programmation des cycles il Multipasses ICP longitudinales transversales S lectionner Multipasses longitudinales transversales D S lectionner Multipasses ICP longitudinales figures de droite S lectionner Multipasses ICP transversales figures la page suivante Le cycle r alise l bauche de la zone d finie par X Z et le contour ICP en tenant compte des sur paisseurs ml Attention Risque de collision Si l angle de r glage et de pointe de l outil ne sont pas d finis celui ci plonge selon l angle de plong e S ils sont d finis l outil plonge selon l angle de plong e max possible Le reste de mati re demeure Param tres du cycle X Z Point de d part P Profondeur de passe Plong e max P gt 0 Usine le long du contour P lt 0 Outil relev 45 de la valeur de la distance de s curit I K Sur paisseur X Z N Num ro de contour ICP T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 4 4 de ms il Ex cution du cycle 1 calcul de la r
369. passes longitudinales transversales Etendu 103 Finition multipasses longitudinales transversales 105 Finition multipasses longitudinales transversales Etendu 107 Multipasses longitudinales transversales avec plong e 109 Plong e longitudinale transversale Etendu 111 Plong e finition longitudinale transversale 113 Plong e finition longitudinale transversale Etendu 115 Multipasses ICP parall les au contour longitudinales transversales 117 ICP parall le au contour finition longitudinale transversale 119 Multipasses ICP longitudinales transversales 121 Finition ICP longitudinale ou transversale 123 Exemples pour cycles Multipasses 125 4 5 Cycles de coupe 129 Gorges radiales axiales 131 Gorges radiales axiales Etendu 139 Gorges radiales axiales finition 135 Gorges radiales axiales finition Etendu 137 Cycles de gorges ICP 139 Gorges radiales axiales ICP finition 141 Tournage de gorges 143 Tournage de gorges radiales axiales 144 Tournage de gorges radiales axiales Etendu 146 Tournage de gorges radiales axiales finition 148 Tournage de gorges radiales axiales finition Etendu 150 Tournage de gorges ICP radiales axiales 152 Tournage de gorges radiales axiales ICP finition 154 D gagement de forme H 156 D gagement de forme K 15
370. pe avec I chaque coupe suivante R duction de la profondeur de coupe I U Une coupe Aucune introduction calcul e partir de U et F1 T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe Ex cution du cycle 1 calcul de la r partition des passes d marrage partir de Z pour la premi re coupe d placement selon l avance d usinage jusqu au point final Z2 retour par un d placement paraxial et plong e pour effectuer la passe suivante 5 r p tition de 3 4 jusqu ce que la profondeur U soit atteinte R N MANUALplus 4110 HEIDENHAIN e filetage O O O O O O O O nar 2 Ven O O 0 _ Q D Q T j il e filetage 4 6 Cycles de filetage et de d gagemen Cycle filetage longitudinal Etendu S lectionner Fileter S lectionner Cycle filetage Activer Etendu Filet Softkey Filet int Act Filet interne Inact Filet externe Le cycle donne un filetage externe ou interne une ou plusieurs rotations Le filet commence au point de d part X et se termine au point final Z2 sans course d approche ni de sortie Param tres du cycle X Z Point de d part du filet sans course d approche Z2 Point final du filet sans course de sortie F1 Pas de vis avance U Profondeur du filet Aucune introduction sera calcul e Filet externe U 0 6134 F1 Filet interne U 0 5413 F1 I l re pro
371. peaux ICP longit N3 Finition de la pi ce Positionnement marche rapide o Finition ICP longit l N4 Positionnement pour le changement d outil Positionnement marche rapide Cycle filetage N5 Usinage du filet Positionnement marche rapide NG Positionnement pour retirer la pi ce R gler 5 F T Liste Houy Modif Efface opie Hodif Ajoute Retour progr num r texte cycle cycle cycle cycle 482 9 Exemples 9 3 Exemple ICP Matrice Cet exemple illustre l usinage d une matrice l aide de la programmation ICP Partant du plan d usinage pr sentons les diff rentes phases op ratoires pour laborer le contour ICP et l int grer dans les cycles ICP la fin de l usinage on dispose de la d finition de contour ICP ainsi que du programme cycles L usinage est r alis avec les cycles ICP transversaux Outils utilis s Outil d bauche Position T1 WO 1 Orientation d outil 93 Angle de r glage B 55 Angle de pointe R 0 8 Rayon d outil Outil de finition Position T2 WO 1 Orientation d outil 93 Angle de r glage B 55 Angle de pointe R 0 5 Rayon d outil Etapes suivre Brider la pi ce brute diam tre 95 mm longueur 100 mm Configurer la machine D finir le point z ro pi ce D terminer les cotes de l outil Commuter en mode Apprentissage Introduire les cycles de positionnement pour le changement d outil Cr er un contour ICP Int grer le contour ICP dans
372. phique simulation Avant d ex cuter un cycle le contr le graphique vous permet de v rifier les d tails du contour ainsi que le d roulement de l usinage cf Simulation graphique la page 68 Touches de cycles Un cycle programm est ex cut lorsque vous appuyez sur la touche Marche cycle Arr t cycle interrompt le d roulement d un programme Lors du filetage la passe en cours est achev e avant que l ex cution du cycle ne soit arr t e Pendant une interruption de cycle vous pouvez poursuivre l usinage du cycle avec Marche cycle L usinage du cycle reprendra toujours l endroit ou il a t interrompu y compris si VOUS avez entre temps d plac les axes d placer les axes avec les touches Jog ou avec les manivelles achever l usinage avec la softkey Interrup MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 4 1 Travailler i les cycles Fonctions de commande fonctions M Le fait de pouvoir activer automatiquement ou manuellement les fonctions de commande d pend de votre machine La MANUALplus g n re les fonctions de commande n cessaires l ex cution d un cycle les cycles Vous indiquez le sens de rotation de la broche dans les param tres d outils Les cycles g n rent les fonctions de commande M3 ou M4 pour la broche partir des param tres d outils tE Consultez le manuel de votre machine pour vous informer sur les fonctions de commande automatiques Commentaires commentaire est plac
373. ple 131 Gorges finition en mode Etendu 137 Gorges finition en mode normal 135 Gorges en mode Etendu 133 538 Programmation DIN Cycle simple de gorges G865 G866 328 Finition de gorges G867 G868 329 Finition de gorges sp ciales G863 G864 326 Gorges sp ciales G861 G862 324 H Habilitation d utilisation 453 I IF commande programmation DIN 401 Imprimante 441 Inch configurer mode 434 Initialiser les valeurs des axes 50 Interface p riph rique Distribution des plots 532 Interface s rie 442 Interfaces pour transfert des donn es 442 Introduction des donn es programmation DIN 393 Introduction des donn es utilisation et 34 Introduire la correction sp ciale correction d outil 58 L Langue autre 455 Lettres d adresse 279 Ligne Contour ICP Contour de tournage 260 Face frontale 269 Pourtour 273 Programmation DIN Droite G1 292 Droite sur la face frontale G101 361 Droite sur le pourtour G111 373 Limitation de la vitesse de rotation D finir en mode cycles 46 Liste des programmes 76 Logfile 455 Longueur de mot transfert des donn es s rie 445 Loupe simulation 73 M MOO Arr t du programme 408 Macros DIN 83 278 Marquer fen tre des programmes 446 Marquer fonctions blocs programmation DIN 285 Menu 39 Menu arc de cercle ICP appel 244
374. plong e partir de X Z pour la premi re passe 3 d placement selon l avance d usinage jusqu au point final Z2 4 d pend du signe de la profondeur de passe P m P gt 0 Usine le long du contour E P lt 0 Outil relev 45 de mm retrait de l outil et nouvelle plong e r p tition de 3 5 jusqu ce que X1 ou Z1 soit atteint 7 retour en diagonale jusqu au point de d part 4 4 eyele uitivasses 102 4 Programmation des cycles il Multipasses longitudinales transversales Etendu S lectionner Multipasses longitudinales transversales nyammm S lectionner Multipasses longitudinales figures de droite S lectionner Multipasses transversales fig page suivante Activer Etendu Le cycle Multipasses longitudinales r alise l bauche de la zone d finie par X Z et X1 72 en tenant compte des sur paisseurs Le cycle Multipasses transversales r alise l bauche de la zone d finie par X Z et 1 X2 en tenant compte des sur paisseurs Param tres du cycle X Z Point de d part X1 Z1 Point de d part du contour X2 Z2 Point final du contour P Profondeur de passe Plong e max P gt 0 Usine le long du contour P lt 0 Outil relev 45 de la valeur de la distance de s curit A Angle initial Plage 0 lt A lt 90 W Angle final Plage 0 lt W lt 90 R Arrondi B B1 Chanfrein arrondi B Fin du
375. pour d gagements 10 3 Informations techniques 528 10 4 Interface p riph rique 532 HEIDENHAIN MANUALplus 4110 1 1 La MANUALplus 1 1 La MANUALplus La MANUALplus combine les techniques modernes de commandes num riques et de motorisation aux possibilit s d une machine outil conduite manuelle Avec les op rations simples d usinage telles que le tournage longitudinal ou transversal vous utilisez la MANUALplus comme un tour conventionnel conduite manuelle Vous pilotez les d placements l aide de manivelles o d un commutateur multi directions Vous pouvez utiliser les cycles d usinage pour r aliser les phases difficiles c nes rayons chanfreins d gagements et filets Cette utilisation des cycles vous permet non seulement d obtenir une qualit lev e mais aussi de r duire la dur e de l usinage En outre la MANUAL plus constitue une aide pr cieuse pour l apprentissage et la r p tition d op rations d usinage D s la deuxi me pi ce vous pouvez usiner automatiquement et par cons quent gagner du temps La MANUAL plus offre un large ventail de possibilit s d usinage allant de la pi ce simple la pi ce la plus complexe y compris les op rations de per age et de fraisage sur la face frontale et sur le pourtour Vous pouvez choisir entre les modes manuel semi automatique et automatique Que vous ayez usiner une seule pi ce ou une s rie o bien encore reprendr
376. pouvez tout moment modifier T F S dans la macro DIN m Attention risque de collision Programmation des cycles Avec les macros DIN le d calage du point z ro est annul en fin de cycle Lors de la programmation des cycles vous ne devez donc pas utiliser de macros DIN comportant des d calages de point z ro Aucun point de d part n est d fini dans le cycle DIN Tenez compte du fait que l outil se d place en diagonale de la position effective jusqu la premi re position programm e dans la macro DIN Param tres du cycle N Num ro de macro DIN T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 239 Programmation ICP nn Contours ICP 5 1 Contours ICP La programmation interactive des contours ICP facilite la d finition avec graphique des contours de la pi ce pour les cycles ICP ICP est l abr viation de l expression anglaise Interactive Contour Programming Les contours sont d finis par des l ments de contour lin aires et circulaires ainsi que par des l ments tels que chanfreins arrondis ou d gagements HE Les outils de tournage que vous utilisez pour l usinage des contours ICP sont d finir avec l angle de r glage et l angle de pointe Calculs g om triques La MANUALplus calcule les coordonn es manquantes points d intersection centres etc dans la mesure toutefois o ces calculs sont math matiq
377. pouvez utiliser les fonctions du syst me d exploitation de WINDOWS ou bien des programmes pour PC du commerce Imprimante La MANUALplus facilite la sortie de programmes DIN et macros DIN sur une imprimante raccord e l interface s rie les programmes cycles et d finitions de contours ICP ne sont pas imprimables Pour imprimer les donn es la MANUAL plus les pr pare en format DIN A4 MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 441 8 3 Transfert 8 3 Transfert Interfaces Le transfert des donn es est r alis via l interface Ethernet ou via l interface s rie Nous pr conisons le transfert via l interface Ethernet car la vitesse de transmission et la s curit de transfert sont plus lev es que dans le cas d un transfert via l interface s rie R seaux WINDOWS via Ethernet Au moyen d un r seau WINDOWS vous int grez votre tour dans un r seau LAN La MANUACLplus g re les r seaux classiques sous WINDOWS partir de la MANUALplus vous pouvez envoyer recevoir des fichiers D autres membres du r seau ont acc s la lecture l criture des r pertoires partag s ind pendamment des activit s de la MANUALplus ml Attention risque de collision D autres membres du r seau peuvent craser les programmes CN de la MANUALplus Dans l organisation du r seau et dans l attribution des mots de passe veillez n attribuer l acc s la MANUAL plus qu des personnes habilit es Transfert des donn es s r
378. pposition H 1 Usinage en avalant Fraisage de contour par d faut 0 d pendant de U Fraisage de poches et J 0 sur le contour Fraisage de poches et J 1 interne Fraisage de poches et J 2 externe Fraisage de contour et J 0 de l int rieur vers l ext rieur Fraisage de contour et J 1 de l ext rieur vers l int rieur Ebauche finition D roulement du fraisage seulement pour le fraisage de poches par d faut 0 R O 0 Ebauche O 1 Finition Rayon d approche Rayon de l arc de cercle en entr e sortie par d faut O 218 R 0 L l ment de contour est abord directement plong e au point d approche au dessus du plan de fraisage puis plong e verticale en profondeur R gt 0 La fraise se d place sur un arc de cercle d approche de sortie qui tangente l l ment de contour R lt O aux angles internes La fraise se d place sur un arc de cercle d approche de sortie qui tangente l l ment de contour R lt O au angles externes Longueur de l l ment lin aire d approche de sortie approche sortie par tangentement 4 Programmation des cycles Ex cution du cycle 1 2 activation de l axe C et positionnement en rapide sur l angle broche C seulement en mode Apprentissage calcul de la r partition des passes passes sur les plans de fraisage passes avec fraisage en profondeur Fraisage de contour 3 4 5 6 7 approche du contour en fonction du rayon d approche R
379. programme pr c dent 76 3 Mode de fonctionnement Machine 3 12 Conversion DIN La conversion DIN d signe la conversion d un programme cycles en programme DIN de m me fonctionnalit Vous pouvez optimiser un tel programme DIN l tendre etc Appuyer sur Prg cycl gt DIN menu principal gt DIH S lectionner le programme convertir G n re Appuyer sur G n re progr DIN progr DIH Le programme DIN cr re oit le m me num ro de programme que celui du programme cycles Si la MANUALplus d tecte des erreurs pendant la conversion elles les affiche et la conversion est interrompue MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 3 12 nu DIN lt 3 13 Mode Inch em NS Ci ner de Machine Gestion outiis Orgenisotion m trique ou inch mode inch cf fig de droite W ne X 28m a T1 Ea Unit s de mesure en mode inch a d 0 00000 A 0 3937 inch t Coordonn es valeurs de longueur informations Z 2 04 73 42 FF F al m relatives aux courses inch S minimini 0 S EL 607ft nin LEE Avance Inch tour ou inch min D 5000 t min 1Bdlioox 0 043 degr ap Vitesse de coupe ft min feet min La configuration inch m trique est galement utilis e pour les valeurs d affichage et donn es d introduction de la gestion d outils et des param tres Pr cision de l affichage et des introductions Cf tableau de droite La configuration m trique
380. qu ce que la profondeur de fraisage soit atteinte positionnement au point de d part Z et d sactivation de l axe C Fraisage de poches finition 3 approche du contour en fonction de R et plong e pour le premier plan de fraisage finition du bord de la poche plan par plan usinage du fond de fraisage en fonction de J de l int rieur vers l ext rieur ou de l ext rieur vers l int rieur finition de la poche selon l avance programm e positionnement au point de d part Z et d sactivation de l axe C MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 207 de fraisage e fraisage 4 8 Cycles Contour ICP axial S lectionner Fraisage S lectionner Contour ICP axial En fonction des param tres le cycle fraise un contour ou effectue l bauche la finition d une poche sur la face frontale Remarques relatives aux param tres fonctions Fraisage de contour ou fraisage de poches est d fini avec U Sens du fraisage est command par H et par le sens de rotation de la fraise cf Sens de d roulement du fraisage avec fraisage de contours et de poches la page 224 Compensation du rayon de la fraise est ex cut e sauf pour le fraisage de contour avec J 0 Approche et sortie Pour les contours ferm s le point d accostage de la position d outil sur le premier l ment du contour correspond la position d approche et de sortie Si la perpendiculaire ne pe
381. r arbre filet 62 000 ASK EN T 1 2 000 a F TE 0 400 mn t S 0 20 40 60 80 100120 a 150 m min LUCE TELLE LIL LL 0 i 100x 176 742 degr Finition ICP longit J 52 M 2 2 H 688 T 2 s 220 F 0 2 Point d part ICP Liste Enreg S F de R gine Saisie Retour Edit outils position l outil constant finie i il 9 2 l ICP pour arbre filet V rifier la finition ICP La proc dure du cycle de finition ICP est v rifi e avec F cestionoutiis Te la simulation graphique softkey Graphisme Le i dx 0 0 000 cycle est ensuite enregistr dans le programme RE T 1 _ 0 000 cycles avec M morise ou Remplace F D Aid T La MANUALplus r alise la finition dans le sens du contour fig en haut et droite PAS ELEA fig O inini 0 S l o 176 742 degr a PMP EE PIECE IEES incuiquer s a Outre les cycles ICP le programme cycles labor 62 000 T 1 dx 0 000 contient les cycles de positionnement pour le ns dz 0 000 changement d outil et le cycle de filetage fig en bas rail 0 400 nn t et droite 2 000 DE F is 20 40 60 80 100 120 S o 150 m min T ches des cycles AAARROOODAOOOOOORNA i 0 JB 176 742 degr N1 Enl vement de la mati re bauche SELA A i ICP Beispiel Gewindezapfen N2 Positionnement pour le changement d outil Positionnement marche rapide EE Enlvmt co
382. r solus La MANUALplus positionne les symboles en dessous de la fen tre graphique et repr sente la ligne horizontale pr c dente dans la couleur des l ments non r solus en gris 476 X 62 000 AX l T 1 Due Z 2 00 FE S Q 20 40 60 80 100120 S o 150 m min DLL LL LL TER 0 i 100x 176 742 degr Y J 1 xs 40 re EE K__J1 4 eue XS ZS n i Era Rayon d arrondi Qonmeuiquer gestion outits organisation T1 0 F 0 400 mmt 100 S o 150 m min 0 i 1004 176 742 degr 9 Exemples El ment du contour 6 L l ment de contour suivant est une ligne verticale Apr s l introduction du point cible X la ligne et l arrondi pr c dent sont enti rement d finis La MANUALplus repr sente les l ments de contour et efface les symboles des l ments non r solus MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Inculquer Gestion outiis X 62 000 T1 Es sx 0 000 dz 0 000 Z 2 l 000 Ea F TE 0 400 mm t 20 40 60 80 10012 no 150 m min ELLE LUS iox 176 742 degr Par Un de de G de 5 O A Q O 9 2 T1 5 00 F 0 400 mmt 150 m min 100 176 742 degr k il ple ICP pour arbre filet El ment du contour 7 L l ment de contour suivant est un chanfrein On introduit la largeur du chanfrein B Lo
383. r calculer et afficher la position de la pointe de l outil la MANUALplus a besoin de la cote XWz et ZWz fig en haut et droite Corrections d outils Pendant l usinage la dent de l outil s use Pour compenser cette usure la MANUALplus tient compte de valeurs de correction La gestion des valeurs de correction s effectue ind pendamment des cotes programm es Le syst me additionne ces valeurs aux cotes lin aires Compensation du rayon de la dent d outil CRD Les outils de tournage ont un rayon au niveau de la pointe de la dent Lors de l usinage de c nes chanfreins et rayons les impr cisions sont corrig es par la MANUALplus gr ce la compensation de la dent d outil Les d placements programm s se r f rent la pointe th orique de la dent de l outil S fig de droite au centre Si les contours ne sont pas parall les aux axes il en r sulte des impr cisions La CRD calcule une nouvelle trajectoire trajectoire quidistante pour compenser cette erreur fig en bas et droite La MANUALplus calcule la CRD lors de la programmation des cycles Dans le cadre de la programmation DIN la commande tient galement compte de la CRD pour les cycles multipasses Lors de la programmation DIN de trajectoires unitaires vous pouvez aussi activer d sactiver la CRD 28 1 Introduction et principes de base il Compensation du rayon de la fraise CRF Lors du fraisage le diam tre ext rieur de la fraise es
384. r le pourtour D finition figure cercle sur pourtour D finition figure rectangle sur pourtour D finition figure polygone sur pourtour Mod le lin aire sur le pourtour Mod le circulaire sur le pourtour Rainure lin aire sur le pourtour Cycle fraisage de contours sur le pourtour Fraisage de rainure h licoidale MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 360 361 362 362 368 369 370 383 385 363 364 366 358 372 373 374 374 371 380 381 382 387 389 376 377 379 G4 G9 G60 G204 Temporisation Arr t pr cis pas pas D sactivation de la zone prot g e Attendre instant d fini 391 391 391 391 Sommaire des fonctions G b il Sommaire des cycles Sommaire 85 Sommaire 98 Multipasses longitudinales 101 Cycle d bauche et de finition pour contours simples Pi ce brute standard par d faut 86 Multipasses transversales 101 Cycle d bauche et de finition pour contours simples Pi ce brute ICP 87 Multipasses longitudinales avec 109 plong e Cycle d bauche et de finition pour contours simples Sommaire 88 Multipasses transversales avec 109 plong e Cycle d bauche et de finition pour contours simples Positionnement avance rapide 89 M Aborder le point de changement 90 Multipasses ICP parall les au 117 d outil contour longitudinales a i Cycle d bauche et de finition pour contours vari s Usinage lin aire longitudinal 91 Multipasses ICP parall l
385. rage frein broche principale Desserrage frein broche principale Axe C marche Axe C arr t C Arr t broche la position C Commuter broche sur gamme 0 position neutre Commuter broche sur gamme 1 Commuter broche sur gamme 2 Commuter broche sur gamme 3 Commuter broche sur gamme 4 Broche 1 outil tournant activ e cw Broche 1 outil tournant activ e ccw Broche 1 outil tournant Stop 409 Fonctions M 71 Le mode de fonctionnement LI T Li 5 Gestion d outils O O Habituellement vous programmez les coordonn es chine PT O E organisation e des contours de la mani re dont la pi ce est cot e sur x oioi le plan Pour que la MANUALplus puisse calculer le X T2 002 A Te T 1 az 0 000 d placement du chariot proc der la compensation 10 666 at durayon de la dent de l outil et d terminer les Z 52 001 a Ta F Ole b r partitions de passes vous devez introduire les Q 20 40 60 80 100 120 ES g longueurs le rayon de la dent de l outil l angle de S EE S o 0 043 degr di r glage etc Liste outils en O La MANUALplus peut m moriser jusqu 99 Hoa HS Aas Das s quences de donn es d outils chaque s quence T19 ff R0 8 A93 B35 d N porte un num ro 1 99 Une d finition d outil Do suppl mentaire facilite la recherche des donn es Le mode de fonctionnement Machine dispose de fonctions permettant de calculer les
386. ramm e avant le cycle de coupe ou le cycle multipasses Param tres gt X Sur paisseur X cote de diam tre Z Sur paisseur Z Les cycles suivants tiennent compte des sur paisseurs E Cycles multipasses G81 G817 G818 G819 G82 G827 G828 G829 G83 E Cycles d usinage de gorges G86x E Cycles de tournage de gorges G81x G82x Les cycles G81 G82 et G83 n effacent pas les sur paisseurs l issue de l ex cution du cycle tE Si les sur paisseurs sont programm es avec G57 et dans le cycle ce sont les sur paisseurs du cycle qui sont valables 308 m 3 pa D G O1 SN 6 Programmation DIN il Sur paisseur parall le au contour quidistante a G58 _ O G58 d finit une sur paisseur parall le au contour G58 est A programm e avant le cycle de coupe ou le cycle multipasses T Param tre Q gt P Sur paisseur Le Une sur paisseur n gative est autoris e avec le cycle G89 A Les cycles suivants tiennent compte des sur paisseurs E Cycles multipasses G817 G818 G819 G827 G828 G829 E Cycles d usinage de gorges G86x E Cycles de tournage de gorges G81x G82x Le cycle G83 n efface pas les sur paisseurs l issue de l ex cution du cycle KE Si la sur paisseur est programm e avec G58 et dans le EXCMPIENSNES cycle la commande utilise celle qui est programm e dans 58a NGE COR MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 30 d
387. ransversal 25 j il Index Clavier 23 Clavier alphab tique 35 Clavier d introduction des donn es 23 Commande INPUT programmation DIN 393 Commande PRINT programmation DIN 395 Commande WINDOW programmation DIN 394 Commandes CN 279 Commandes DIN Vue d ensemble 280 Commandes machine 409 Commandes pour l axe C 359 Commentaires 279 Programmation DIN 279 S quence de commentaire dans le programme cycles 82 Traitement des commentaires programmation DIN 284 Commutateur multi directions 60 Compensation du rayon de la dent et du rayon de la fraise Principes de base 28 Programmation DIN 300 Compensation du rayon de la fraise Principes de base 29 Programmation DIN 300 Configuration d acc s pour les r seaux 443 Configuration du transfert de donn es 444 Configurer la machine 50 Configurer la machine exemple 459 Contour ICP point de d part 243 Contour ICP point final 243 Contours ICP El ments de contour sur la face frontale 268 El ments de contour sur le contour de tournage 260 El ments de contour sur le pourtour 272 Modification de programmation 254 Repr sentation du contour 246 Contr le de dur e d utilisation Donn es d outils 427 Contr le de la dur e d utilisation Principes de base 59 Contr le de quantit Donn es d outils 427 Principes de base 59 Conversion DIN 77
388. raxial jusqu au point de d part 112 4 Programmation des cycles Plong e finition longitudinale transversale S lectionner Multipasses longitudinales transversales S lectionner Plong e longitudinale fig de droite S lectionner Plong e transversale figures la page suivante pass Activer Passe finition finition Le cycle r alise la finition de la section de contour allant de X1 Z1 X2 Z2 En fin de cycle l outil retourne au point de d part X Z GF Plus l outil plonge selon un angle forte pente plus la r duction de l avance est importante 50 max Tenez compte des cotes des outils cf Outils pour usinage transversal la page 419 o Attention Risque de collision Si l angle de r glage et de pointe de l outil ne sont pas d finis celui ci plonge selon l angle de plong e S ils sont d finis l outil plonge selon l angle de plong e max possible Le reste de mati re demeure Param tres du cycle X Z Point de d part X1 Z1 Point de d part du contour X2 Z2 Point final du contour A Angle de plong e par d faut 0 Plage 0 lt A lt 90 W Angle final Biseau en fin de contour Plage 0 lt W lt 90 T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 4 4 de mis b il 4 4 Cycles Muitipasses Ex cution du cycle 1 d placement transversal de
389. rc de cercle le plus court Autoris s seulement avec G102 G103 comme commande de g om trie Param tres O B Autoris seulement avec G102 G103 comme commande d usinage Param tre Z 362 m x 3 pa D G N G ms L 6 Programmation DIN Rainure lin aire sur face frontale G791 G791 fraise une rainure allant de la position actuelle de l outil jusqu au point final La largeur de la rainure correspond au diam tre de la fraise II n y a pas de prise en compte de sur paisseur Param tres gt X Diam tre au point final de la rainure gt C Angle final Point final de la rainure Direction angulaire Cf figure d aide gt XK Point final de la rainure cart sien gt YK Point final de la rainure cart sien gt K Longueur de la rainure se r f rant au centre de la fraise gt Angle de la rainure R f rence Cf figure d aide Z Fond de fraisage gt J Profondeur de fraisage E J indiqu Le cycle plonge jusqu la distance de s curit et fraise ensuite la rainure E J non indiqu Le cycle fraise partir de la position de l outil gt P Plong e max par d faut Profondeur totale en une passe gt F Avance de plong e pour plong e en profondeur par d faut Avance active Combinaisons de param tres possibles pour la d finition du point final E Diam tre X angle final C E Point final XK YK E Long
390. re devant le cylindre Si l outil n est pas sur le diam tre du cylindre il se d place en diagonale pour usiner le d gagement Param tres gt X Point cible cote de diam tre Z Point cible gt I Sur paisseur de finition profondeur E DIN 509 E F Sur paisseur de finition par d faut 0 E DIN 76 Prodondeur du d gagement gt K Longueur du d gagement et type de d gagement E Aucune introduction D gagement DIN 509 E E K 0 D gagement DIN 509 F E K gt 0 Longueur du d gagement pour DIN 76 gt E Avance r duite pour l Usinage du d gagement par d faut Avance active Les param tres du d gagement sont calcul s l aide du diam tre du cylindre cf tableaux LE Le d gagement n est ex cut que sur des angles de contour orthogonaux paraxiaux et sur l axe longitudinal Correction du rayon de la dent Ne sera pas ex cut e Vous pouvez programmer la CRD avec G41 G42 et la d sactiver ensuite avec G40 Sur paisseurs Ne seront pas appliqu es MANUALplus 4110 HEIDENHAIN DIH 509 E 7 DIN 509 F KO DIH 76 K 6 16 VS de d gagements m x D 3 ei D G C0 o o i 6 16 na de d gagements Angle du d gagement pour DIN 509 E et F 15 Angle transversal pour DIN 509 F 8 346 6 Programmation DIN il D gagement DIN 509 E avec usinage du cylindre G851 SI vous programmez l un des param tres B ou RB G851 usine le cylindre en avant le d
391. re d introduction des param tres ainsi que la figure d aide d crivant les param tres Les donn es d outils sont dit es dans deux fen tres d introduction La premi re fen tre contient les param tres relatifs au type de l outil la seconde fen tre affiche les donn es de coupe ainsi que les indications sur le sens de rotation de la broche et la gestion de la dur e d utilisation de l outil Si vous n utilisez pas ces donn es il n est pas n cessaire d appeler la deuxi me fen tre GF Les param tres d outils dont les lettres de code sont en gris sont des param tres facultatifs Ces param tres sont utilis s lorsque certains param tres de cycle ne sont pas programm s lorsque la commande doit calculer l angle de plong e ou d terminer les avances etc Vous trouverez des remarques sur l utilisation de ces param tres dans les d finitions des donn es d outils ou dans celles des cycles 418 7 Mode de fonctionnement Gestion d outils Outils de tournage La figure d aide illustre la cotation d outils coud s d bauche et de finition destin s un usinage longitudinal WO 1 3 5 et 7 A la page suivante vous trouverez des indications relatives la cotation d outils pour usinage transversal d outils neutres et de galets de tournage S lectionner les outils de tournage Param tres d outils X Cote de r glage en X Z Cote de r glage en Z R Rayon de la dent WO Orientation d outil Indice cf f
392. re du d gagement par d faut Tableau standard K Longueur du d gagement par d faut Tableau standard W Angle du d gagement par d faut Tableau standard R Rayon du d gagement par d faut Tableau standard J Position l ment par d faut 1 J 1 Le d gagement d bute par l l ment longitudinal et se termine par l l ment transversal J 1 Le d gagement d bute par l l ment transversal et se termine par l l ment longitudinal F Avance sp ciale Les param tres que vous n avez pas indiqu s sont calcul s par la MANUAL PLUS partir du tableau standard cf DIN 76 Param tres pour d gagement la page 525 le pas de vis FP partir du diam tre point de d part XS les param tres K W et R partir du pas de vis FP tE Avec les filets internes indiquer le pas de vis FP car le diam tre de l l ment longitudinal ne correspond pas au diam tre du filet Si la MANUALplus utilise le calcul du pas de vis on peut escompter de faibles carts La position l ment J ne peut pas tre introduite lors de l insertion et ne peut pas tre modifi e lors de la modification de programmation ICP l angle de contour est d fini sans ambigu t MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 5 5 El ments de contour ICP sur le Con de tournage j il 5 5 El ments de contour ICP sur le con de tournage S lectionner Pi ces fa conn es l ments de forme
393. rigine des coordonn es Diam tre int rieur sans signification Menu Usinage 6 Distances de s curit 1 Les distances de s curit suivantes sont prises en compte par certains cycles cycles multipasses DIN cf d finitions des cycles Distance de s curit externe SAR Distance de s curit interne SIR Ext rieur sur pi ce finie SAT Int rieur sur pi ce finie SIT 434 8 Mode de fonctionnement Organisation Param tres de configuration Le menu param tres de Configluration 2 ne peut tre s lectionn que par les op rateurs habilit s en tant que System Manager cf Habilitation d utilisation la page 453 Les param tres de configuration sont r partis dans les groupes suivants Param tres machine Param tres de la commande Param tres PLC automate cf manuel de la machine Les param tres sont d sign s par un num ro Vous appelez directement un param tre si vous en connaissez le num ro ou bien consultez la liste des param tres Dans la liste vous positionnez le curseur sur le param tre d sir et appuyez sur Enter M Certains param tres de configuration apparaissent galement sous Param tres actuels para act Bi contig erracer le fichier Minachine di recte 2macni ne liste 3 connande di recte 4 connande 1 iste SlListe PLE Le param tre d finit comment d terminer les cotes de r glage de Mesure d ou
394. rogramm e Elle reste active E jusqu au changement d outil suivant E jusqu la fin du programme 304 m x 3 2 D G o G mi T L 6 Programmation DIN il 6 9 D calages de points z ro D calage de point z ro G51 G51 d cale le point z ro pi ce de Z ou X Le d calage se r f re au point z ro pi ce d fini en mode R glages cf D finir le point z ro pi ce la page 50 M me si vous programmez plusieurs fois G51 le point de r f rence reste le point z ro pi ce d fini en mode R glages Ben N ou LD I Q O Ko 0 O Un point z ro pi ce d fini avec G51 reste valable jusqu la fin du programme ou jusqu ce qu il soit annul par d autres d calages de point z ro Param tres S gt X D calage cote de diam tre O gt Z D calage A O Attention risque de collision W os Exemple G51 Programmation des cycles Avec les macros DIN le d calage du point z ro est annul en fin de cycle Lors de UC CS la programmation des cycles vous ne devez donc pas GS utiliser de macros DIN comportant des d calages de point z ro N1 T30 G95 F0 25 G96 S200 M3 MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 30 D calage additionnel du point z ro G56 G56 d cale le point z ro pi ce de Z ou X Le d calage se r f re au point z ro pi ce en cours Si vous programmez G56 plusieurs fois le
395. rogramme IF op ration relationnelle dans le programme avec condition Introduire la condition variables fig en haut et droite S lectionner la fonction Variables de programme S lectionner branch progr conditionnel op ration relationnelle avec condition LLLE ZZZZZ N Vous pouvez utiliser conjointement dans une m me expression math matique Fonctions math et 69 5600 695 F0 4 T3 6 22 6350 2 29 F1 5 U 999 UF 30 31 100 SIN 30 60 100 2100 LSE 60 X100 20 DIF Condition variables 30 31 100 SIN 30 IF Op ration calcul Les fonctions math matiques sont r parties dans deux champs de menus Vous changez de menu avec gt gt Pour la condition des expressions de variables o expressions math matiques sont situ es gauche et droite de l op rateur relationnel fig en haut et droite L op ration relationnelle avec condition comporte g les l ments suivants IF si suivi d une condition comparaison THEN alors Si la condition est remplie la gt partie THEN est ex cut e H i i a i gt ELSE sinon Si la condition n est pas remplie la partie ELSE sera ex cut e _ ENDIF termine l op ration relationnelle avec condition AND Ins rez les s quences CN ex cuter apr s OR l introduction de l op ratio
396. rou et de K E K non indiqu K est calcul partir du point final du trou et de la position effective de l outil gt D Retrait Vitesse de retrait et passe dans le trou par d faut O m 0 Avance rapide m1 Avance d usinage MANUALplus 4110 HEIDENHAIN m X 3 Loi D G N N ycles de per age Mes de per age Remarques L ex cution du cycle d bute partir de la position effective de l outil et de la broche Le point initial est abord en avance rapide Trou axial Ne pas programmer X Programmer Z Trou radial Programmer X Ne pas programmer Z 11 X et Z programm s L orientation d outil est d terminante pour un trou radial axial cf Outils de per age la page 423 356 6 Programmation DIN il Taraudage G36 G36 usine des filets axiaux au centre avec outils fixes ainsi que des filets axiaux et radiaux avec outils tournants Signification de la longueur d extraction J Utilisez ce param tre avec pinces de serrage avec compensation lin aire Sur la base de la profondeur du filet du pas programm et de la longueur d extraction le cycle calcule un nouveau pas nominal Le pas nominal est l g rement inf rieur au pas du taraud Lors de la r alisation du filet le taraud est extrait du mandrin de serrage de la valeur de la longueur d extraction Ce proc d vous permet d am liorer la dur e d utilisation des tarauds
397. rs de l introduction du chanfrein l l ment de raccordement n est pas encore connu Le chanfrein ainsi que l l ment lin aire pr c dent sont consid r s comme des l ments non r solus La MANUALplus positionne les symboles en dessous de la fen tre graphique et repr sente la ligne horizontale pr c dente dans la couleur des l ments non r solus en gris 478 Inculquer Gestion outits organisation X 62 000 AX T 1 Due Z 2 00 FE S Q 20 40 60 80 100120 S o 150 m min DLL LL LL TER 0 i 100x 176 742 degr T A9 39 re EE Y Ji N 8 E of D Q j j i j i B pE NAS X P gt DE si B 0 Gestion outits organisation T1 E mon 0 000 F 0 400 mmt S o 150 m min 0 i 1004 176 742 degr Largeur chanfrein Inculquer 9 Exemples El ment du contour 8 L l ment de contour suivant est une ligne NME Gestion outiis organisation horizontale Apr s l introduction du point cible Z la ligne et le chanfrein pr c dent sont enti rement X 62 000 AR 7 T1 dx 0 000 E d finis La MANUALplus repr sente les l ments de l 57 N contour et efface les symboles des l ments non 4 2 000 azm o F TE r solus 150 m min 100 176 742 degr Ligne horizontale RST 55 zs 55 T 2F0 CSS BD Par Un de de G de 5 O A Q
398. rsale sp ciale avec plong e G829 Le cycle proc de l enl vement de copeaux transversal et avec plong e sur la zone de contour d finie dans les s quences suivantes par la position de l outil et la d finition de contour cf D finition du contour la page 310 Param tres Z Limitation de coupe L enl vement de copeaux est r alis jusqu la limitation de coupe gt P Plong e max La r partition des passes est calcul e de mani re viter une passe de finition et ce que la passe calcul e soit lt P gt E Avance de plong e L outil plonge dans la mati re selon l avance E m E 0 Ne pas usiner les contours en poussant E Aucune introduction Plus l outil plonge selon un angle forte pente plus la r duction de l avance est importante 50 max gt H Mode de sortie par d faut 1 m H 0 Usine apr s chaque passe le long du contour m H 1 Rel ve l outil sous 45 usine la derni re passe le long du contour 5 H 2 Rel ve l outil sous 45 aucune passe n est r alis e le long du contour gt I Sur paisseur X cote de diam tre par d faut 0 gt K Sur paisseur Z par d faut 0 Remarques relatives l ex cution du cycle La MANUALplus calcule le sens d enl vement de copeaux et de passe l aide de la position effective de l outil par rapport au point initial point final de la section de contour E Position de l outil l issue de l ex cution du cycl
399. rtie Rampe la fin de la rainure U Profondeur du filet I Passe max Les passes sont r duites d apr s la formule suivante et ce jusqu gt 0 5 mm Par la suite chaque passe est effectu e avec 0 5 mm Passe 1 l Passe n 1 n 1 E E R duction profondeur de coupe T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour Ex cution du cycle 1 activation de l axe C et positionnement en rapide sur l angle broche C seulement en mode Apprentissage 2 calcul de la passe actuelle positionnement pour l ex cution du fraisage 4 fraisage selon l avance programm e jusqu au point final Z2 en tenant compte des rampes en d but fin de rainure 5 retour par un d placement paraxial et positionnement pour l ex cution du fraisage suivant 6 r p tition de 4 5 jusqu ce que la profondeur de la rainure soit atteinte a MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 223 4 8 ds fraisage 4 Sens de d roulement du fraisage avec fraisage de contours et de poches 9 E a a a Lu SE interne J 1 en opposition H 0 Mx03 droite To a gt interne en opposition H 0 Mx04 gauche Q eo o interne en avalant H 1 Mx03 gauche interne en avalant H 1 Mx04 droite externe J 2 en opposition H 0 Mx03 droite externe en opposition H 0 Mx04 gauche T i externe en avalant H 1 Mx03
400. s O D ue am LLJ LO N La fen tre de sortie est cr e dans la zone inf rieure de la fen tre de listes et de programmes Elle est affich e lors de la premi re sortie d information et reste l cran jusqu ce que vous l effaciez ou jusqu ce que la compilation Interpr tation du programme DIN soit achev e Vous fermez la fen tre de sortie par un appel WINDOW et en configurant le param tre Lignes pour sortie 0 394 6 Programmation DIN PRINT S lectionner la fonction Variables de programme Ea S lectionner PRINT fig en haut et PRINT droite D finir les textes de sortie et les num ros de variable fig de droite Lors de l ex cution de cette commande le texte de sortie d fini ainsi que la valeur le contenu de la variable de programme pour sortie sont restitu s dans la fen tre de sortie La commande PRINT est galement pr vue pour la d finition de plusieurs textes et variables E La fen tre de sortie est effac e la fin de la compilation interpr tation mais avant l ex cution du programme DIN Lors de la simulation la fen tre de sortie reste affich e Elle ne sera effac e qu au red marrage de la simulation MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Machine 33 61 20 34 61 X40 2 35 35 61 2 55 B4 36 61 X55 B 2 2 0 36 61 X60 39 660 52 RINT Innen Durchmesser 30
401. s lectromagn tiques utiliser des c bles plus courts Recommandation Utiliser un adaptateur avec isolation galvanique 10 Tableaux et sommaires il Index Symbols Eclater un contour ICP 258 A Admission 454 Affichage de position 46 Affichage des erreurs 36 Affichage du chemin restant 46 Affichage et dition des param tres 431 Affichage F 47 Affichage S 47 Affichage T 47 Affichages l cran 32 Affleurement 54 Agrandir r duire Repr sentation de contours ICP 247 Simulation 73 Al soirs 413 Angle d arr t mode cycles 46 Angle de flanc cycle filetage 163 Angle de passe cycle filetage 163 Arc de cercle Contour ICP Contour de tournage 262 Face frontale 270 Pourtour 274 Programmation DIN Arc de cercle G12 G13 295 Arc de cercle G2 G3 293 Face frontale G102 G103 362 Pourtour G112 G113 374 Arr t pr cis G9 391 Arrondi Contour de tournage ICP 264 Face frontale ICP 271 Pourtour ICP 2 275 Attaque de cylindre d gagement DIN 509 F avec 184 Attaque du cylindre d gagement DIN 509 E avec 182 Attendre l heure G204 391 Auto Login 444 Avance Avance d usinage en mode manuel param tres 432 Mode cycles 48 Programmation DIN Avance constante G94 298 Avance par dent G193 298 Avance par tour G95 G195 298 Programmation de l avance 392 HEIDENHAIN MANUALplus 4110
402. s Par XON le poste r cepteur signale l metteur qu il a re u d autres donn es Le compte rendu logiciel n a pas besoin de Signaux RTS CTS dans le c ble de transmission ON XOFF compte rendu logiciel Le poste r cepteur envoie XON au d but du transfert des donn es pour signaler qu il est pr t recevoir Le poste r cepteur envoie XOFF s il n a temporairement pas re u de donn es Par XON le poste r cepteur signale l metteur qu il a re u d autres donn es Le compte rendu logiciel n a pas besoin de signaux RTS CTS dans le c ble de transmission Nom appareil D signation de l interface utilis e g n ralement COM2 Nom de sauvegarde Les param tres et donn es d outils sont class s sur le poste distant l int rieur du fichier inscrit sous Nom de sauvegarde Le nom de sauvegarde est affich pour information mais ne peut tre modifi que par le personnel de maintenance MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 445 8 3 Transfert 8 3 Transfert Transf rer les programmes fichiers Lorsque vous s lectionnez les programmes positionnez le curseur sur le programme souhait et appuyez sur Marquer ou marquez tous les programmes avec Tout marquer Les programmes marqu s sont pr c d s d un losange Vous effacez les marques des fichiers en appuyant nouveau sur Marquer Pour ne transf rer qu un seul programme placez le curseur sur ce programme et
403. s ICP Affichage du contour pendant la programmation DIN Fen tre d dition DIN Affichage du programme DIN pendant la programmation DIN Elle est superpos e l affichage machine Fen tre des messages d erreur Affichage des erreurs et avertissements Enlvnt longit des copeaux EAIA 2552 00 D CT 82 22 PS AE 51185 Foo o ooo Point d part Etendu Pass Liste Enreg S F de R gine Saisie Retour finition outils position l outil constant finie 32 2 Remarques sur l utilisation 2 2 Utilisation introduction des donn es Modes de fonctionnement On peut distinguer le mode de fonctionnement actif La MANUALplus g re les modes de fonctionnement Machine avec ses modes auxiliaires Mode manuel affichage Machine Apprentissage D roulement du programme Gestion d outils Organisation Vous changez de mode de fonctionnement avec la touche Process Lorsque l on appuie pour la premi re fois sur la touche la commande commute sur la ligne des modes de fonctionnement Vous s lectionnez ensuite avec les touches de curseur le mode de fonctionnement souhait et l activez avec la touche Process Ex La touche Process ne peut tre actionn e que si le menu principal du mode concern est activ Vous acc dez au menu principal en appuyant sur la touche de fonction Retour o sur la touche Menu S lection du menu Vous utilisez les touches num riques aussi bien pour s lect
404. s angles de contours orthogonaux paraxiaux sur l axe longitudinal Correction du rayon de la dent sera ex cut e Sur paisseurs Ne seront pas appliqu es 350 6 Programmation DIN il D gagement de forme H G857 G857 usine le d gagement Le point final est calcul conform ment au d gagement de forme H et au moyen de l angle de plong e l issue de l ex cution du cycle l outil retourne au point initial Param tres gt X Angle du contour cote de diam tre Z Angle du contour gt K Longueur du d gagement gt R Rayon Aucune introduction Aucune l ment circulaire rayon d outil rayon du d gagement gt W Angle de plong e Aucune introduction Calcul l aide de K et de R gt Le d gagement n est ex cut que sur des angles de contours orthogonaux paraxiaux sur l axe longitudinal Correction du rayon de la dent sera ex cut e Sur paisseurs Ne seront pas appliqu es MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Exemple G857 6 16 VS de d gagements i i 6 16 a de d gagements D gagement de forme K G858 G858 usine le d gagement La forme de contour usin e d pend de l outil utilis car une seule passe lin aire est ex cut e sous l angle de 45 A l issue de l ex cution du cycle l outil retourne au point initial Param tres gt X Angle du contour cote de diam tre gt Z Angle du contour gt I Profondeur du d gagement Le d gagement n
405. s conditions suivantes L outil de per age de taraudage doit tre un outil tournant param tres Outil tournant H et le sens de rotation MD doit tre d fini Contours de fraisage ICP Si le point de d part du contour n est pas situ sur l origine des coordonn es la distance s parant le point de d part du contour et l origine des coordonn es est additionn e la position du mod le cf Exemple ICP Fraisage la page 507 a 4 9 Mod les de trous et de figures MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 227 il e fraisage 4 9 Mod les de trous et de figures Per age fraisage mod le lin aire axial S lectionner Percer RE K S lectionner le per age axial figure en haut et droite S lectionner le per age profond axial figure de droite au centre S lectionner le taraudage axial figure en bas et droite S lectionner la rainure axiale figure en haut la page suivante ma FEE G z2 Z1 S lectionner le contour ICP axial figure du centre la page suivante Mod le Activer Mod le lin aire lin aire La fonction Mod le lin aire est activ e pour r aliser des mod les de trous de figures de fraisage quidistants sur une ligne situ e sur la face frontale 228 4 Programmation des cycles Param tres du cycle X Z Point de d part C Angle de broche position axe C par d faut
406. s de fichiers suivants Programmes programmes cycles programmes DIN macros DIN d finitions de contours ICP Param tres Donn es d outils Sauvegarde des donn es HEIDENHAIN conseille de sauvegarder r guli rement sur un PC les programmes et donn es cr s sur la MANUALpIus Il est galement recommand de sauvegarder les param tres Dans la mesure o ceux ci ne sont pas fr quemment modifi s leur sauvegarde n est n cessaire qu en cas de besoin iE Pour des raisons de s curit les param tres ne sont transf r s que si vous avez effectu votre admission en tant que System Manager cf Habilitation d utilisation la page 453 Une fois que vous avez effectu votre admission en tant que System Manager vous pouvez transf rer et imprimer les fichiers de diagnostic La cr ation et le traitement des fichiers de diagnostic sont r serv s aux travaux de maintenance Echange de donn es avec DataPilot 4110 En compl ment de la commande MANUALplus HEIDENHAIN propose l ensemble de programmes pour PC DataPilot 4110 DataPilot est quip des m mes fonctions de programmation et de test que celles de la MANUALplus Par cons quent DataPilot vous permet d laborer des programmes cycles programmes DIN ou contours ICP de les v rifier avec la simulation et de les transf rer vers la commande DataPilot convient parfaitement la sauvegarde des donn es En alternative au DataPilot vous
407. s de vis H 0 L outil n est pas un outil tournant MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Gestion outils organisation X 72 002 T1 E Z 52 001 p 10 000 mm t FB mme 100 assis 20 40 60 80 100 120 o D 5000 t min SE a Apprentissage 185 m min oox 0 043 degr estion outins organisation X 12 002 s Ti su dz 0 000 Z 52 001 a m F 10 000 mn t 185 m min Oo D 5000 t min e SO 0 043 degr aE 25 o m S S Hpo zj E SR 600 5 fA Apprentissage 5 500 Point d part Mod le Mod le Liste Enreg S F de Saisie Retour lin aire circul outils position l outil finie 199 4 7 i per age 4 7 A per age Per age profond OLLI L LLL La pi ce est transperc e en dehors du centre l aide du cycle Per age profond axial Pour r aliser cette op ration d usinage la machine doit disposer d une broche indexable et d outils tournants 1 re profondeur de per age P et R duction profondeur der per age IB d finissent les diff rentes tapes de per age la profondeur de per age min JB limite la r duction Comme la longueur de retrait B n est pas indiqu e le foret est r tract au point de d part o il effectue une courte temporisation puis il plonge la distance de s curit pour l tape de per age suivante Dans la mesure o
408. s du trou de la figure de fraisage Ex cution du cycle 1 OO O1 AOUN positionnement en fonction de la configuration de la machine Sans axe C Positionnement sur l angle de broche C Avec axe C Activation de l axe C et positionnement en rapide sur l angle broche C Mode manuel Usinage partir de l angle actuel de la broche calcul des positions du mod le positionnement au point de d part du mod le ex cution du trou de la figure de fraisage positionnement pour l op ration d usinage suivante r p tition de 4 5 jusqu ce que toutes les op rations d usinage soient termin es retour au point de d part X Z MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 231 de fraisage a 4 9 Mod les de trous et de figures 4 9 Mod les de trous et de iouil fraisage Per age fraisage mod le lin aire radial CHEB n S lectionner Percer S lectionner le per age radial figure en haut et droite S lectionner le per age profond radial figure de droite au centre S lectionner le taraudage radial figure en bas et droite Hod le Activer Mod le lin aire lineaire S lectionner Fraisage S lectionner la rainure radiale figure en haut la page suivante S lectionner le contour ICP radial figure du centre la page suivante Mod le Activer Mod le lin aire lin aire La fonction Mod le lin aire
409. s et d finissez la transition vers l l ment de contour suivant Sens de l angle cf figure d aide Param tres gt XS ZS Point de d part en X Z point final du dernier l ment gt X Z Point cible en X Z Xi Zi Point cible en X Z incr mental Distance point de d part point cible gt L Longueur de la ligne Angle par rapport l axe Z gt F Avance sp ciale MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 5 5 El ments de contour ICP sur le conia de tournage i i 5 5 El ments de contour ICP sur le contour de tournage Saisie arc de cercle sur contour de tournage Arc de cercle avec centre MP et rayon R AV FA Arc de cercle avec rayon Arc de cercle avec centre MP Vous indiquez les cotes de l arc de cercle et d finissez le raccordement vers l l ment de contour suivant Param tres le centre n est pas demand pour Arc avec rayon et le rayon n est pas demand pour Arc avec centre XS ZS Point de d part en X Z point final du dernier l ment X Z Point cible en X Z Point final de l arc de cercle Xi Zi Point cible en X Z incr mental Distance point de d part point cible I K Centre en X Z Centre de l arc de cercle Ii Ki Centre en X Z incr mental Distance point de d part centre R Rayon F Avance sp ciale 262 5 Programmation ICP il Saisie d un l ment de forme Chanfrein arrondi Les chanfreins arrondis sont d fini
410. s les s quences suivantes en prenant en compte comme sur paisseur la distance entre la position d outil et le point initial du contour G83 r p te cette proc dure jusqu ce que le point initial soit atteint G83 est utilis E pour l enl vement de copeaux sur des sections de pi ce parall les au contour bauche de pi ces brutes pr form es m pour r p ter des op rations d usinage rainurage par exemple Param tres X Point initial cote de diam tre Z Point initial I Passe max dans le sens X introduire sans signe gt K Passe max dans le sens Z introduire Ksans signe Remarques relatives l ex cution du cycle E Si l usinage implique de plus ou moins nombreuses passes on travaille tout d abord dans les deux sens avec les valeurs programm es Lorsque la valeur cible est atteinte dans un sens plus aucune passe n est r alis e dans ce m me sens E La MANUALplus calcule le sens d enl vement de copeaux et de passe l aide de la position effective de l outil par rapport au point initial de la section de contour E Position de l outil l issue de l ex cution du cycle Point initial du contour Ex G83 ne doit pas tre imbriqu e sur elle m me ni par appel de sous programmes En d but de cycle l outil doit se trouver l ext rieur de la zone de contour d finie Correction du rayon de la dent Ne sera pas ex cut e Vous pouvez programmer la CRD s par men
411. s sur le contour existant Effacer un l ment de contour Efface Appuyer sur Efface l ment Un l ment de l ment contour s lectionn est affich en couleur El nent S lectionner l l ment de contour effacer sui El ment pr c Efface Effacer l l ment de contour Vous pouvez effacer successivement plusieurs l ments de contour Si l l ment effacer est un l ment non r solu le symbole correspondant est affich comme tant S lectionn n MANUALplus 4110 HEIDENHAIN j i 5 4 Programmation de M ification ICP Eclater un contour SI vous effacez un l ment de contour qui a des l ments pr c dents et suivants le contour est alors clat en un contour de base et un contour restant fig en haut et droite Le contour restant ne peut pas tre usin mais vous pouvez modifier le contour de base qui reste et le relier au contour restant Pour cela vous ajoutez g n ralement de nouveaux l ments de contour Une liaison du dernier l ment de contour au Contour restant est galement autoris e lorsque c est possible La MANUALplus g re cette proc dure en prenant en enregistrant les coordonn es de la position initiale du contour restant Pour cela appuyez sur R gler X Z cf fig de droite 258 T1 sx FE 10 000 mmt 0x S Oo 185 m min 1 100 0 043 degr Z 32 001 z 0 40 60 80 1
412. s sur les angles du contour Un angle de contour est l intersection d un l ment de contour entrant et d un l ment sortant Le chanfrein l arrondi ne peut tre calcul que si l l ment de contour sortant est connu Lors de l introduction des param tres du chanfrein de l arrondli les coordonn es de l angle sont affich es dans point de d part XS ZS Si un contour ICP d bute par un chanfrein un arrondi l l ment de contour entrant n existe pas Avec Position l ment J vous d finissez alors sans ambigu t la position du chanfrein de l arrondi La MANUALplus convertit un chanfrein un arrondi en d but de contour en un l ment lin aire o circulaire D gagement L l ment de forme d gagement comprend un l ment longitudinal le d gagement proprement dit et un l ment transversal Le d gagement peut d buter par l l ment longitudinal ou transversal Si l angle du d gagement n est pas encore connu le param tre Position l ment J d finit si le d gagement d bute par l l ment longitudinal ou par l l ment transversal fig en haut et droite Exemple Chanfrein externe en d but de contour Pour la position l ment J 1 l l ment de r f rence entrant Imaginaire est un l ment transversal dans le sens X fig en bas et droite MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 72 002 52 001 10 D 5 l T 1 dx 0 000 d
413. sage e fraisage 4 8 Cycles Ex cution du cycle 1 2 activation de l axe C et positionnement en rapide sur l angle broche C seulement en mode Apprentissage calcul de la r partition des passes passes sur les plans de fraisage passes avec fraisage en profondeur 3 d placement de l outil la distance de s curit et plong e pour le premier plan de fraisage Ebauche 4 usinage d un plan de fraisage en tenant compte de J unidirectionnel o bidirectionnel 5 plong e pour usinage du plan de fraisage suivant 6 r p tition de 4 5 jusqu ce que la profondeur de fraisage soit 7 atteinte positionnement au point de d part Z et d sactivation de l axe C Finition 4 5 6 finition du bord de l lot plan par plan finition du fond de l ext rieur vers l int rieur positionnement au point de d part Z et d sactivation de l axe C 214 4 Programmation des cycles Rainure radiale S lectionner Fraisage e S lectionner Rainure radiale Le cycle usine une rainure sur le pourtour de la pi ce La largeur de la rainure correspond au diam tre de la fraise Param tres du cycle X Z Point de d part C Angle de broche position axe C par d faut Angle broche actuel C1 Angle point final rainure par d faut Angle de broche C X1 Ar te sup rieure de la fraise cote de diam tre par d faut Point de d part X Z1 Point final de la rain
414. sage repr sentation de mani re pouvoir afficher toutes dx 0 000 les l ments de contour introduits X 12 t 002 AR T 1 dz 0 000 Avec page suivante page pr c dente vous Z 52 001 JE F 10 000 nn t agrandissez r duisez la projection avec les touches Le eami 185 m min S o 0 043 degr aisie ligne de curseur vous d calez le d tail de la projection Ces S 0 D 5000 t min 0 20 40 60 80 100 120 2 2 N A S N i gt ns c Q fonctions sont disponibles si le contour est affich mais non usin Si vous d sirez n anmoins choisir et afficher le d tail du graphisme avec pr cision proc dez de la mani re suivante RSR Appuyez sur la softkey Loupe on LL voit appara tre un rectangle rouge N vous permettant de s lectionner le LO d tail du graphisme Agrandir D sact Dern Rem Retour aper u zoom 2001 placer Rectangle rouge d caler Touches de curseur agrandir Page pr c dente r duire Page suivante Le d tail du rectangle rouge sera affich Agrandir Une zone plus grande est aper u repr sent e par r duction du contour exemple Les parties d une pi ce ne sont pas affich es dans la fen tre graphique D sact Tous les d tails du contour d finis 700N pr c demment sont repr sent s e
415. se et la table lorsque l entra nement et le syst me de mesure sont reli s directement entre eux Type de compensation de jeu 0 Aucune compensation 1 La valeur de compensation de jeu est ajout e Valeur de compensation de jeu Pour l axe lin aire Z param tre 1166 la valeur programm e sous R gler zone prot g e sera enregistr e Cote zone prot g e n gative mm Cote zone prot g e positive mm Avance rapide mm min Cote r f rence mm Param tres de configuration 8 2 Param tres j il 8 2 Param tres R glages SP 1 Calcul de la dur e pour la simulation en g n ral SP 20 Calcul de la dur e pour la simulation Fonction M SP 21 Dimension fen tre par d faut SP 22 Pi ce brute par d faut SP 23 438 Configurez le syst me m trique ou le syst me en inch ainsi que le comportement lors de la recherche de la s quence initiale Sortie imprimante sans signification M trique inch 0 M trique 1 inch Recherche de la s quence initiale O Inactif 1 Actif remarque Le syst me doit tre pr par pour g rer la recherche de s quence initiale Les dur es indiqu es ici sont prises en compte pour le calcul des temps morts Dur e de changement d outil sec Dur e de commutation de gamme sec Allocation de dur e suppl mentaire fonctions M sec Avec les fonctions M l allocation de dur e suppl mentaire fonctions M d finie dans le param tre
416. selon l avance programm e en temps r el Pendant une simulation si vous commutez vers la simulation du d placement cette forme de la simulation ne sera ex cut e qu apr s red marrage Vous pouvez stopper tout moment la simulation du d placement y compris l int rieur d une s quence CN L affichage en dessous de la fen tre de simulation indique la position cible de la trajectoire actuelle Lorsque vous utilisez la simulation graphique pour tester des cycles seuls vous devez tenir compte du fait que la pi ce brute n est pas connue de tous les cycles Dans de tels cas vous voyez les d placements de l outil mais pas le processus d enl vement des copeaux MANUALplus 4110 HEIDENHAIN D roul progr Gestion outils organisation 12 002 AR T 1 ox oeu 52 001 T Jom 10 000 nn t S e mem e 0 20 40 60 80 100 120 z iiini o 185 m min 100 0 043 degr 69 c J k gt V O m c de V O m Projections vues Vous v rifiez les op rations d usinage r alis es avec une broche orientable ou avec l axe C au moyen de Vue frontale ou Vue pourtour softkey Fonctions suppl Les vues de tournage frontale et du pourtour sont affich es alternativement Projection vue de tournage Repr sentation dans le plan X Z Projection vue frontale Repr sentation du plan XK YK La croix des a
417. sent sous la forme d un cercle entier si le centre et le rayon sont connus fig en haut et droite La MANUALplus dessine un l ment de contour non r solu d s qu il peut tre calcul Le symbole est ensuite effac fig en bas et droite Un l ment de contour incorrect est repr sent lorsque c est possible La commande d livre alors un message d erreur Couleurs pour la repr sentation du contour Les l ments de contour r solus non r solus les l ments et angles de contour retenus et les contours restants sont repr sent s en diff rentes couleurs la s lection des l ments de contour angles de contour et contours restants est importante lors de la modification des contours ICP Couleurs jaune pour l ments de contour r solus gris pour l ments de contour non r solus ou l ments erron s affichables rouge Solution retenue l ment retenu ou zone retenue bleu Contour restant 246 Apprentissage X 72 002 x Z 52 001 AZ Ha F Ea 10 000 mn t Se SE D 5000 t min 1 100 Organisation T 1 ax 0 000 0 000 Gestion outils 185 m min 0 043 degr TS IET S Apprentissage X 72 002 Z 52 001 AZ Ha F Ea 10 000 nmn t SE D 5000 t min 1 100 Gestion outils Organisation T 1 c 0 000 185 m min 0 043 degr A 5 Programmation ICP Modifier la repr sentation d un contour ICP La MANUALplus s lectionne le zone de Apprentis
418. sez d autres donn es concernant l entr e sur laquelle se trouve le curseur Avec les touches de curseur page suivante page pr c dente vous naviguez dans la liste d outils pour visualiser les entr es des outils Vous pouvez galement rechercher les entr es d un type d outil pour en visualiser les donn es Introduire de nouvelles donn es d outils Positionner le curseur un endroit vacant Appuyer sur ins re S lectionner le type d outil La MANUALplus ouvre la fen tre d introduction et illustre les param tres sur la figure d aide Modifier une entr e Positionner le curseur sur l entr e d sir e Appuyer sur Modifie Les param tres de l outil sont alors pr sent s pour tre modifi s le type d outil ne peut pas tre modifi Copier une entr e Positionner le curseur sur l entr e d sir e Appuyer sur Copie Positionner le curseur un endroit vacant Avec Ins re appeler les donn es d outils copi es D placer une entr e Positionner le curseur sur l entr e d sir e Appuyer sur D coupe les donn es d outil seront effac es Positionner le curseur un endroit vacant Avec Ins re appeler les donn es d outils Effacer une entr e Positionner le curseur sur l entr e effacer Appuyer sur Efface 414 Gestion outils organisation 12 002 AR T 1 0 000 32 001 x Q 20 40 60 80 mini j F A 10 000 mm t E H T LA LM T
419. sez les donn es machine outil vitesse de rotation broche et avance sous R gler T S F Dans les programmes cycles et les programmes DIN les donn es machine font partie int grante des param tres de cycles ou du programme CN Sous R gler T S F vous d finissez en outre la vitesse de rotation maximale ainsi que l angle d arr t d indexation Vous pouvez enregistrer les donn es de coupe vitesse de rotation broche avance en m me temps que les donn es d outils et valider avec la softkey S F de l outil cf Donn es d outils Param tres auxiliaires la page 426 Affichage des donn es machine tE L affichage des donn es de la machine peut tre configur Votre affichage peut donc diverger de l affichage repr sent ICI n S lectionnez R gler T S F ceci n est possible qu en mode manuel Introduire les param tres TRE r 1 Fermer l introduction des donn es 46 Machine Sesttonoutiis organisation X t2 002 T1 dx 0 000 Z a az FE 10 000 mn t O 20 40 60 80 100 120 E nn 0g S ol 185 m min 5000 e 100 0 043 degr R gler T 5 F T sfas5 Fio D 5000 Afo Ho outil Corr Mesure Liste S F de Minutes R gime M moriser Retour outil outil outils 1 outil avance constant Affichage de position X Z Distance pointe de l outil point z ro pi ce Lettre d axe blanche Pas de d v
420. sion nc pour les programmes principaux o ncs pour les sous programmes E d signation du programme commentaire sur la deuxi me ligne du programme E s quences CN ou s quences de commentaire E l expression END pour les programmes principaux o RETURN pour les macros et sous programmes La premi re et la derni re ligne du programme CN ne peuvent pas tre usin es La d signation du programme peut tre modifi e mais non effac e La d signation du programme est affich e dans la liste des programmes et peut tre modifi e dans le cadre de la s lection de programme Les s quences CN d butent par un N suivi d un num ro de s quence jusqu 4 chiffres Les num ros de s quence n influent pas sur le d roulement du programme Ils servent d signer cette s quence Une s quence CN contient des commandes CN s agit l de commandes de d placement de commutation o d organisation Les commandes de d placement et de commutation d butent par une lettre suivie d une combinaison de chiffres G1 G2 G81 M3 M30 et des param tres Les commandes d organisation sont constitu es de codes WHILE RETURN etc ou bien aussi d une lettre combinaison de chiffres Les param tres d butent par des lettres d adresse X100 Z 2 etc Dans une s quence CN vous pouvez programmer plusieurs commandes CN condition qu elles n aient pas les m mes lettres d adresse
421. sp ciales G863 radiales sp ciales G864 326 Cycle simple de gorges axiales G865 radiales G866 328 Finition de gorges axiales G867 radiales G868 329 Cycle simple de gorges G86 330 6 14 Cycles de tournage de gorges 331 Processus des cycles de tournage de gorges 3al Cycle simple de tournage de gorges longitudinales G811 transversales 6821 332 Cycle de tournage de gorges longitudinales G815 transversales G825 RSS 6 15 Cycles de filetage 335 Cycle de filetage universel G31 335 Cycle simple de filetage G32 337 Filet trajectoire unique G33 338 Filet ISO m trique G35 339 Filet longitudinal simple trajectoire unique G350 340 Filet longitudinal tendu pas multiples G351 341 Filet conique API 6352 342 Filet conique G353 343 HEIDENHAIN MANUALplus 4110 14 6 16 Cycles de d gagements 344 D gagement G25 344 Cycle de d gagement G85 345 D gagement DIN 509 E avec usinage du cylindre G851 347 D gagement DIN 509 F avec usinage du cylindre G852 348 D gagement DIN 76 avec usinage du cylindre G853 349 D gagement de forme U G856 350 D gagement de forme H G857 351 D gagement de forme K G858 352 6 17 Cycle de tron onnage 353 Cycle tron onnage G859 353 6 18 Cycles de per age 354 Cycle de per age G71 354 Cycle de per age profond G74 355 Taraudage G36 3
422. sse le long du contour H 1 Rel ve l outil sous 45 usine la derni re passe le long du contour H 2 Rel ve l outil sous 45 aucune passe n est r alis e le long du contour I Sur paisseur X cote de diam tre par d faut 0 K Sur paisseur Z par d faut 0 314 6 Programmation DIN Remarques relatives l ex cution du cycle E La MANUALplus calcule le sens d enl vement de copeaux et de passe l aide de la position effective de l outil par rapport au point nitial point final de la section de contour Position de l outil l issue de l ex cution du cycle E G827 Point initial du cycle X derni re position de relevage en Z m G828 Point initial du cycle gt Les l ments de contour en poussant ne sont pas usin s L outil doit se trouver l ext rieur de la zone de contour d finie Correction du rayon de la dent sera ex cut e Les sur paisseurs G57 G58 seront prises en compte si l K ne sont pas programm s l issue de l ex cution du cycle les sur paisseurs sont effac es Distance de s curit l issue d une coupe Param tres Param tres actuels Usinage Distances de s curit MANUALplus 4110 HEIDENHAIN m x D po D G CO N N co N C0 1 315 du contour gt gt N 6 11 Cycles de tournage avec du contour gt gt N 6 11 Cycles de tournage avec m O 3 S D Q O0 N O Ebauche transve
423. sseurs Compensation du rayon de la fraise est ex cut e sauf pour le fraisage de contour avec O 0 Approche et sortie Pour les contours ferm s le point d accostage de la position d outil sur le premier l ment du contour correspond la position d approche et de sortie Si la perpendiculaire ne peut pas tre abaiss e le point initial du premier l ment correspond la position d approche et de sortie R vous permet de d finir lors du fraisage de contour et de la finition si l approche doit tre directe ou sur un arc de cercle Les sur paisseurs sont prises en compte si K ne sont pas programm s G57 Sur paisseur dans le sens X Z G58 La sur paisseur G58 d cale le contour fraiser dans le sens programm avec Type de cycle Le type de cycle Fraisage externe vers l ext rieur Avec les contours ouverts le contour est d cal vers la gauche ou vers la droite en fonction du type de cycle fraisage interne et contour ferm Vers l int rieur fraisage externe et contour ferm Vers l ext rieur contour ouvert et O 1 Dans le sens de l usinage vers la gauche contour ouvert et O 2 Dans le sens de l usinage vers la droite 378 6 Programmation DIN Fraisage de rainure h licoidale G798 G798 fraise une rainure h licoidale partir de la position actuelle de l outil jusqu au point final X Z La largeur de la rainure correspond au diam tre de la fraise La premi re
424. sseurs sont effac es 328 m m X D D 3 3 3 5 D D Q G O0 O0 O1 6 Programmation DIN il Finition de gorges axiales G867 radiales G868 Les cycles ex cutent la finition axiale radiale de la section de contour d finie par la position de l outil et par X Z Position de l outil l issue de l ex cution du cycle Point initial du cycle Param tres X Angle de fond X cote de diam tre Z Angle de fond Z E Avance de finition par d faut Avance active Remarques relatives l ex cution du cycle Position de l outil l issue de l ex cution du cycle Point initial du cycle Ex Correction du rayon de la dent sera ex cut e MANUALplus 4110 HEIDENHAIN m m D D 3 3 D D Q G O0 O0 O0 32 Te me 6 13 Cycles D de gorges i de gorges usinage 6 13 Cycles c m x A 3 2 D G CO Cycle simple de gorges G86 G86 permet de cr er des gorges simples internes ou externes radiales ou axiales avec chanfreins Le type de gorge radiale axiale interne externe est d termin l aide de l orientation d outil cf Outils de tournage la page 419 Param tres gt X Angle de fond X cote de diam tre Z Angle de fond Z I Sur paisseur Gorge radiale Sur paisseur lors de l bauche E Gorge axiale Largeur de gorge aucune introduction La commande n effectue qu une seule passe
425. st d crite par le texte affich devant le champ d introduction Pour les param tres actuels des chariots ou broches l cran affiche en bas et droite le num ro du chariot ou de la broche Pour les param tres de configuration l cran affiche en bas et gauche les num ros des param tres L diteur de param tres tient compte automatiquement de la configuration m trique ou inch IE Ceux ci sont r serv s au personnel de mise en route et de maintenance MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Organisation Hj Para act 2contig 3 Effacer le fichier Mr giage menu Al Paran tres machi Hi avances gt vitesses connut CH HParan tres PLC Spa ram tres graph gt 6 usinage Organisation para act Caicos lerracer le fichier Parametres machine Edition Avances Avance rapide Cde manuelle 5000 mm min Avance de travail Cde manuelle 1000 mn min Inversion avance Cde manuelle 10 Rupture 8 2 Param tres 8 2 Param tres Param tres actuels Menu R glage menu 1 Point z ro pi ce 1 Broche principale 1 Point de changement d outil 2 D calage z ro axe C 3 Contr le d outil 4 Corrections additionnelles 5 Menu Param tres machine 2 Avances 1 Commande manuelle 1 Avance 1 Mode automatique 2 432 Distance point z ro machine point z ro pi ce calcul g n r
426. ste distant Auto Login Oui Le login automatique sera utilis Non Le login automatique ne sera pas utilis Nom usager pour le login automatique Mot de passe pour le login automatique 444 R glages VitTrans PF y Long not 3 Parit nt 7 BitArr gt Protocole PE y Nom app N SERVER TRANSFERE Hom Sauveg MP PAR y Auto Login Non Hom usager Mot de passe R glages R glages VitTrans 9200 gt Long mot P Bit gt Parit pair gt BitArr Moo ad Protocole ONZKOFF gt Nom app coma Hom Sauveg MIPAPARAnnn Auto Login Hom usager Mot de passe 8 Mode de fonctionnement Organisation R glages en modes S rie et Imprimante Vitesse de transfert en bits par seconde Longueur de mot 7 ou 8 bits par caract re Parit Indiquez la parit paire impaire ou aucune parit La parit paire impaire implique la longueur de mot 8 bits Bits d arr t 1 1 1 2 et 2 bits d arr t Protocole Hardware compte rendu mat riel Le poste r cepteur des donn es informe le poste metteur via les signaux RTS CTS qu il n a temporairement pas re u de donn es Le compte rendu mat riel implique que les signaux RTS CTS sont reli s sur le c ble de transfert des donn es XON XOFF compte rendu logiciel Le poste r cepteur envoie XOFF s il n a temporairement pas re u de donn e
427. suivante Graphique suite conseil Utiliser S quence individuelle mode pas pas en liaison avec l affichage de la s quence de base Inact Simuler les cycles commandes DIN sans interruption Segu indi Grafique Stopper la simulation Stop Grafique Poursuivre la simulation Suite Activer la simulation du d placement I Fet Commuter vers les softkeys Fonctions suppl supp Act Afficher les trajectoires d outils avec la repr sentation de la trace de l ar te de coupe Inact Afficher les trajectoires d outils avec la repr sentation filaire Trace Act Afficher l ar te de coupe de l outil Inact Le point lumineux repr sente l ar te de coupe de l outil Taillant Affiche en mode Apprentissage le contour de la pi ce brute s il a t programm ainsi que les contours d finis de tous les cycles du d but du programme jusqu la position du curseur Trace afficher 71 c S J k gt V O m Q 3 9 Simulation D i Affichages en bas de la fen tre graphique Champ N Num ro de la s quence simul e Champs X et Z Coordonn es nominales de la trajectoire en avance rapide ou en avance d usinage Champ C Angle de broche avec broche orient e M19 ou bien axe C Champ T Outil simul num ro d outil T programm Fen tre d introduction Avec les programmes cycles la comma
428. sur le pourtour m x A 3 D G O DB 380 6 Programmation DIN il D finition de figure pour rectangle sur le pourtour G315 G315 d finit un rectangle sur le pourtour Vous programmez la figure en la combinant avec G794 Param tres gt Z Centre gt CY Centre comme cote de segment r f rence Diam tre de r f rence G120 gt C Centre Angle au centre Direction angulaire Cf figure d aide gt A Angle R f rence Cf figure d aide gt K Longueur du rectangle gt B Hauteur largeur du rectangle gt R Chanfrein arrondi m R lt 0 Longueur du chanfrein m R gt 0 Rayon de l arrondi MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 6 21 a sur le pourtour m X D 3 D G O o i i 6 21 sur le pourtour m X z D G O v D finition de figure pour polygone sur le pourtour G317 G317 d finit un polygone sur le pourtour Vous programmez la figure en la combinant avec G794 Param tres gt Z Centre gt CY Centre comme cote de segment r f rence Diam tre de r f rence G120 gt C Centre Angle au centre Direction angulaire Cf figure d aide gt Q Nombre de c t s Plage 3 lt Q lt 127 gt Angle R f rence Cf figure d aide gt K Diam tre du cercle inscrit SW longueur E K lt 0 Diam tre du cercle inscrit diam tre du cercle interne E K gt 0 Longueur du c t gt R Chanfrein arrondi E R lt 0 Longue
429. t Sur paisseurs Les sur paisseurs G57 seront calcul es Une sur paisseur G58 est prise en compte si la CRD est active Les sur paisseurs restent actives l issue de l ex cution du cycle Attention risque de collision ul Apr s une coupe l outil retourne en diagonale afin de se positionner pour la coupe suivante S il y a risque de collision vous devez programmer une trajectoire suppl mentaire en rapide afin d viter la collision MANUALplus 4110 HEIDENHAIN m x D 3 2 D G CO A 321 6 12 Cycles i de tournage 6 12 Cycles m de tournage Course avec rayon G87 G87 cr des rayons de transition aux angles internes et externes perpendiculaires et paraxiaux L l ment longitudinal ou transversal pr c dent sera usin si l outil est situ avant l ex cution du cycle sur la coordonn e X ou Z de l angle de contour Les rayons sont usin s en une passe La MANUALplus calcule le sens de l arrondi partir de l orientation d outil cf Outils de tournage la page 419 Position de l outil l issue de l ex cution du cycle Point final de l arrondi Param tres gt X Angle du contour cote de diam tre gt Z Angle du contour gt B Rayon gt E Avance r duite Par d faut Avance active E Correction du rayon de la dent sera ex cut e Sur paisseurs Ne seront pas appliqu es 322 Exemple G87 6 Programmation DIN Course avec chanfrein
430. t N111 N5 TO Barre pi ce brute tube N6 T2 Positionnement marche rapide H T2 Enlvnt copeaux ICP longit N111 N8 T2 Positionnement marche rapide N9 T6 Finition ICP longit N111 H10 T6 Positionnement marche rapide N11 T45 Cycle filetage N12 T18 Positionnement marche rapide N13 TO Contour pi ce brute ICP N112 0 043 degr ensuite les lignes de la liste que vous d sirez traiter Fen tre des menus Affichage des symboles du menu Cette fen tre n est affich e que pendant la phase de menu Fen tre d introduction pour l introduction des param tres d un cycle d un nn Gestion outits Organisation l ment ICP d une commande DIN etc Vous X 72 002 at T1 HITT pouvez introduire les donn es sauvegarder effacer l ou modifier les donn es existantes Cette fen tre Z 52 001 x gt F A LELE sert galement afficher des donn es a a O ai S ni 0 so 105 nas Figure d aide D 5000 t min o 0 043 degr La figure d aide explicite l introduction des donn es param tres des cycles donn es d outils etc Avec la touche cyclique vous commutez entre les figures d aide pour l usinage interne ou externe Fen tre de simulation Gr ce la repr sentation graphique des segments du contour et une simulation des d placements de l outil vous v rifiez les cycles programmes cycles et programmes DIN Repr sentation de contour
431. t d terminant pour la cr ation du contour Sans CRF le centre de la fraise est le point de r f rence La CRF calcule une nouvelle trajectoire trajectoire quidistante pour compenser cette erreur MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 1 6 Cotes des o Remarques sur l utilisation lus 2 1 L cran de la MANU 2 1 L cran de la MANUALplus La MANUALplus affiche dans des fen tres les informations afficher Certaines fen tres ne sont affich es qu en cas de besoin par exemple pendant l introduction des donn es L cran comporte en outre la ligne des modes de fonctionnement ainsi que l affichage des softkeys Les champs d affichage des softkeys correspondent aux softkeys situ es en bas de l cran Fen tres utilis es Affichage de la Machine Affichage de positions affichage des donn es de la machine de son tat etc Fen tres de listes et de programmes Affichage de listes de programmes d outils de param tres etc Vous naviguez l int rieur de la liste l aide des touches de curseur et s lectionnez Apprentissage Gestion outits Organisation X 72 002 x T1 Z 32 001 5 Q 20 40 60 80 nn F E 10 000 mn t 185 m min S z 5000 7AA SE Es Beispiel Geuindezapfen TO Contour pi ce brute ICP N110 2 T0 Contour pi ce brute ICP N112 N3 T2 Positionnement marche rapide N4 T2 Enlvnt copeaux ICP longi
432. t d ex cuter cette tape on change l outil Le mode Etendu est utilis pour usiner les arrondis dans le creux du contour Les param tres Point de d part du contour X1 Z1 et Point final du contour X2 Z2 sont d terminants pour le sens de l usinage et le sens de passe ici on a un Usinage externe et une passe dans le sens X Le param tre du point de d part du contour Z1 a t d termin lors de la simulation de la 1 re tape Donn es d outils Outil de tournage pour usinage externe WO 3 Orientation d outil 93 Angle de r glage B 55 Angle de pointe 128 4 Programmation des cycles il 45 Cycles de coupe Le groupe des cycles de coupe regroupe les cycles d usinage de gorges de tournage de gorges de d gagements et de tron connage Usinez les contours simples en mode Normal et les contours complexes en mode Etendu Les cycles de gorges ICP r alisent l usinage de n importe quels contours programm s en ICP cf Contours ICP la page 242 GF R partition des passes La MANUALplus calcule une passe r guli re lt la profondeur de passe P Sur paisseurs en mode Etendu La correction du rayon de la dent est ex cut e sauf avec le d gagement de forme K Sens d enl vement des copeaux et de passe pour les cycles de coupe La MANUALplus calcule le sens d enl vement de copeaux et de passe
433. t du nouveau contour Point initial L importation DXF analyse le contour et d finit le point initial Les configurations suivantes ont pour signification droite gauche haut bas Le point initial se trouve sur le point du contour situ droite ou gauche le plus loin possible Si plusieurs points du contour remplissent cette condition l un de ces points est s lectionn automatiquement Paranetres DxF Distance nax 0 01 Pt initial point marque X Sens rotation sens horaire gt gt 5 Programmation ICP Distance max L importation DXF d finit le point initial sur l un des points du contour qui sont le plus loign s les uns des autres La commande d termine automatiquement le point initial et vous ne pouvez pas influer sur ce choix Point marqu Si l un des points du contour indiqu s sur le plan DXF est d sign par un cercle entier il sera d fini comme point initial Le centre du cercle entier doit tre situ sur le point du contour Sens rotation D finissez si le contour est orient dans le sens horaire o dans le sens anti horaire MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 253 5 3 Importer DXF 5 4 Programmation de M ification ICP 5 4 Programmation de modification ICP Sur des contours existants Vous pouvez modifier des l ments de contour effacer des l ments de contour effectuer une extension du contour ajouter l ments modifier des sections de contour ins rer
434. tableau d outils cf Donn es d outils la page 418 Installer l outil et introduire le num ro T dans R gler T S F Activer Mesure outil Positionner l outil l aide des touches de sens manuelles ou de la manivelle sur la croix de l optique de mesure Enregistrer la cote de l outil Z la valeur de correction est effac e Enregistrer la cote de l outil X la valeur de correction est effac e Introduire le rayon de l ar te de coupe Valider le rayon de l ar te de coupe dans le tableau d outils MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 3 5 Configuration outils Corrections d outils Les corrections d outil en X et en Z ainsi que la correction sp ciale pour les outils rentrants compensent l usure de l ar te de coupe CE Une valeur de correction ne doit pas exc der 99 mm S lectionnez R gler T S F ceci n est possible qu en mode manuel Corr Appuyer sur Corr outil outil Corr Appuyer sur Corr X outil outil Avec la manivelle d terminer la valeur de correction La commande repr sente l affichage du chemin restant Valider la valeur de correction dans le tableau d outils Henoriser L affichage T indique la nouvelle valeur de correction L affichage du chemin restant est supprim R p ter cette proc dure pour la correction d outil Z et pour la Correction sp ciale S lectionnez R gler T S F
435. tc La MANUALplus n a pas besoin de clavier alpha num rique Lorsque vous introduisez les d signations des outils les d finitions des programmes ou les commentaires dans les programmes DIN la commande fait appara tre l cran un clavier alphab tique Le pupitre machine contient tous les l ments d utilisation n cessaires au fonctionnement manuel du tour L op rateur n a pas acc s au c ur de la commande Sachez n anmoins que les programmes cycles contours ICP et programmes DIN introduits sont m moris s sur le disque dur int gr Ceci pr sente l avantage de pouvoir m moriser un nombre consid rable de programmes Pour le transfert et la sauvegarde des donn es vous disposez de l interface s rie RS232 ou de l interface Ethernet Structure du tour Le constructeur de la machine configure la MANUALplus pour le tournage en avant du centre de tournage le tournage en arri re du centre de tournage ou comme tour vertical en fonction de la position du porte outil ou de la structure du tour Les symboles des menus les figures d aide ainsi que la repr sentation graphique en ICP et lors de la simulation graphique tiennent compte de la configuration du tour Les illustrations contenues dans ce Manuel d utilisation sont bas es sur un tour quip d un porte outil situ en avant du centre de tournage 22 1 Introduction et principes de base Menu Appel du menu principal Process S
436. te Cote absolue se r f re au point z ro pi ce Cote incr mentale se r f re la coordonn e pr c dente Variable La valeur de la variable ou le r sultat de l expression math matique repr sente la valeur du param tre d adresse Programmation g om trique simplifi e La coordonn e est calcul e dans la mesure ou ceci est math matiquement possible Les introductions facilit es par un param tre d adresse concret d pendent de la signification de ce Param tre La MANUALplus verrouille les fonctions non autoris es En standard les champs sont configur s pour une introduction en absolu Vous d finissez l introduction en incr mental en appuyant sur ncr ment La lettre d adresse re oit l attribut 1 exemple 21 Cet attribut est enregistr dans le programme DIN La configuration en absolu ou en incr mental est valable pour un champ d introduction Vous appelez l introduction de variables avec la softkey Variable cf Variable comme param tre d adresse la page 403 Avec la softkey vous indiquez la MANUALplus qu elle doit calculer cette coordonn e est enregistr dans le programme DIN MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 283 Commentaires SI VOUS ajoutez un commentaire dans une s quence vide le num ro de la s quence sera effac et la s quence contiendra uniquement le commentaire une s quence vide ne comporte que le num ro de s quence Si la s quence CN contient d
437. tenance et de diagnostic sont r serv es au personnel de maintenance et de mise en route Habilitation d utilisation Les fonctions Admission Fin d admission et Service usager servent g rer l habilitation d utilisation Certaines modifications de param tres et fonctions de Service Diagnostic ne peuvent tre prises en charge que par un personnel habilit Une habilitation d utilisation est donn e lors de l Admission lorsque l op rateur a introduit le mot de passe correct Cette habilitation d utilisation est supprim e avec Fin d admission Dans les fonctions Service usager les usagers sont inscrits et d sinscrits et les mots de passe d finis ou modifi s Le mot de passe comporte 4 chiffres que la personne doit noter L introduction du mot de passe est cach e Invisible MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Machine Gestion outils Madniss Fin 3 srv usage srv syst L 6 niag Co agr CCD Organisation Admiss Usager admettre PASSUORT 1224 Mot de passe W a ss et diagnostic j il 3 Mintenance et diagnostic La MANUALplus g re les classes de programmes suivants Sans classe de protection Programmeur CN SyStem Manager Personnel service du constructeur de la machine La MANUALplus est livr e avec le mot de passe 1234 usager Le mot de passe est 1234 Apr s avoir effectu votre admission en tant qu usager avec
438. terpr tation anticip e des s quences est stopp e et ne sera r activ e que lorsque la fonction G14 aura t ex cut e Identification de version 1 Param tre de configuration Avance rapide en mode manuel Avance d usinage en mode manuel d finie en g n ral avec R gler T S F Avance par tour en mode manuel La course de couplage d couplage est utilis e si les param tres correspondants ne sont pas programm s dans le programme DIN Course de couplage mm Course d acc l ration au d but de la passe de filetage pour synchroniser l axe d avance et l axe rotatif Course de d couplage mm Course de d c l ration la fin de la passe de filetage Les coordonn es externes du palpeur sont indiqu es pour la position du palpeur de mesure La position de la croix est indiqu e pour l optique de mesure R f rence Point z ro machine Position palpeur optique X Position palpeur X Position palpeur optique Z Position palpeur Z 8 Mode de fonctionnement Organisation Logements d outils MP 601 Param tres g n raux de la broche principale MP 805 outil tournant MP 855 Valeurs de tol rance pour la broche principale MP 806 outil tournant MP 856 Compensation de jeu pour axe lin aire X MP 1107 axe lin aire Z MP 1157 Fin de course zone prot g e avances pour axe lin aire X MP 1116 axe lin aire Z MP 1166 Compensation orthogonale de l axe lin aire X
439. tes LA LF LH J K O P R S U W X Y Z A l int rieur du sous programme les valeurs de transfert sont disponibles en tant que variable Elles ont pour code _ suivi de la d signation de param tre en minuscules exemple _la Vous utilisez ces valeurs de transfert l int rieur du sous programme dans le cadre de la programmation des variables fig en bas et droite Le param tre de transfert LN permet le transfert de nombres entiers de 0 9999 E Les variables 256 285 sont disponibles pour les calculs internes dans chaque sous programme variable locale E Si e m me sous programme doit tre ex cut plusieurs fois indiquez nombre de r p titions Q Dialogues Vous crivez dans le sous programme externe les d finitions de param tres situ es devant derri re les champs d introduction La MANUALplus met automatiquement les unit s de mesure des param tres sur m trique ou inch Jusqu 19 d finitions sont possibles La position de la d finition de param tre l int rieur du sous programme peut tre librement choisie D finitions de param tres 1 D but pn n s texte param tre 16 caract res max Fin pn Code de param tre la Ib n Chiffre de conversion pour les unit s de mesure M 0 Sans dimension E1 mm ou inch H2 mm tour o inch tour E 3 mm min o inch min E 4 m min ou feet min E 5
440. til MP 6 Cotes machine MP 7 MANUALplus 4110 HEIDENHAIN l outil en mode R glages Type de mesure de l outil 0 Mesure par affleurement 1 Palpeur de mesure 2 Optique de mesure Avance de mesure Vitesse de l avance pour l approche du palpeur Course de mesure Course de mesure L outil est arr t si la course de mesure a t parcourue sans atteindre le palpeur de mesure Dans le cadre de la programmation de variables les programmes DIN peuvent utiliser les cotes de la machine Cote 1 X mm Cote 1 Z mm 435 8 2 Param tres 8 2 Param tres R glage de l affichage MP 17 Configuration de commande MP 18 Avances MP 204 Filetage MP 208 Position Palpeur ou optique de mesure MP 211 436 Les donn es sont affich es dans les champs affichage de la valeur effective fen tre Machine Mode d affichage effectif Codes des types d affichage 0 Valeur effective Erreur de poursuite Chemin restant parcourir Pointe de l outil La r f rence est le point z ro machine Position du chariot Distance came de r f rence impulsion z ro Position nominale Diff rence pointe de l outil position du chariot Position nominale IPO interpolateur o J OO OC AUN PLC compte les pi ces usiner O inactif 1 actif MO MT pour tous canaux CN Param tre de configuration Strop interpr teur lors du changement d outil O inactif 1 actif L in
441. tion de la vitesse de rotation G26 G126 G26 Limitation de la vitesse de rotation de la broche principale G126 Limitation de la vitesse de rotation de la broche 1 outil tournant Cette limitation reste active jusqu ce qu une nouvelle valeur G26 G126 soit programm e Param tre gt S Vitesse de rotation Vitesse de rotation max IE La limitation de la vitesse reste valable la fin du programme DIN et lorsque vous quittez D roulement du programme Vous pouvez d finir une nouvelle limitation dans Menu T F S ou par param tre E Si la vitesse programm e sous G26 G126 est sup rieure la valeur des param tres machine Param tres g n raux broche Vitesse max absolue c est la limitation de ce param tre qui est valable Avance intermittente G64 G64 interrompt bri vement l avance programm e Cette fonction est utilis e pour briser les copeaux en continu G64 sans param tre red sactive l avance interrompue intermittente Param tres gt E Dur e de pause Plage 0 01s lt E lt 999s gt F Dur e de l avance Le chariot acc l re jusqu l avance programm e et freine la fin de l intervalle jusqu l avance z ro Plage 0 01s lt E lt 999s MANUALplus 4110 HEIDENHAIN m D 3 D D G N G N 1 m x D 2 D G D N du 6 6 es Le de rotation 6 6 nvencMitesse de rotation Avance par dent G193 G193 d finit l avan
442. tions Comme la pi ce a t d serr e la MANUALplus doit conna tre la position exacte du filet Pour cela positionnez l ar te de coupe de l outil de filetage dans le creux d un filet et validez ces positions dans C et ZC softkey Enreg position A partir de ces valeurs le cycle calcule l angle de broche au point de d part Z Param tres du cycle X1 Z1 Point de d part du filet sans course d approche X2 Z2 Point final du filet sans course de sortie C Angle mesur ZC Position mesur e F1 Pas de vis avance U Profondeur du filet Aucune introduction sera calcul e Filet externe U 0 6134 F1 Filet interne U 0 5413 F1 I l re profondeur de coupe I lt U Premi re coupe avec l chaque coupe suivante R duction de la profondeur de coupe jusqu J I U Une coupe Aucune introduction calcul e partir de U et F1 A Angle d approche par d faut 30 Plage 60 lt A lt 60 A lt 0 Passe flanc gauche A gt 0 Passe flanc droit W Angle conique Plage 45 lt W lt 45 WE Angle de sortie Plage 0 lt WE lt 90 J Profondeur de coupe restante par d faut 1 100 mm 178 4 Programmation des cycles il Ex cution du cycle 1 Positionner l outil de filetage dans un creux de filet 2 Valider la position de l outil ZC et l angle de broche C avec Enreg position 3 Sortir l outil manuellement du creux du filet 4 Positionner l outil devant la pi ce
443. tipasses longitudinales ICP ne peut pas tre utilis pour un usinage avec Multipasses transversales ICP Vous pouvez inverser le sens du contour avec la softkey Tourner contour MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 5 2 Edi o contours ICP i il 5 3 Importer Montours DXF 5 3 Importer les contours DXF Principes de base Les contours disponibles en format DXF peuvent tre import s dans l diteur ICP Les contours DXF d finissent des trac s de contour pour cycles ICP cycles multipasses cycles de coupe cycles de fraisage Pour les trac s de contour des cycles multipasses ou des cycles de coupe le layer DXF ne doit contenir qu un seul contour et pour les contours de fraisage plusieurs contours DXF peuvent exister et tre import s L importation DXF est disponible partir de la version de logiciel 507 807 11 ou 526 488 03 Conditions requises pour le contour DXF ou le fichier DXF El ments bidimensionnels seulement Le contour doit se trouver dans un layer s par sans lignes cotes sans paulements par exemple Selon la structure de la machine les contours des cycles multipasses ou des cycles de coupe doivent tre situ s devant ou derri re le centre de tournage Pas de cercles entiers pas de splines pas de blocs DXF macros etc Les contours import s ne doivent pas comporter plus de 4 000 l ments lignes arcs de cercle en outre jusqu 10 000 points de polylignes sont
444. tis organisation Xo 219 871 a oe Z 129 113 azp F TE 10 000 mm t 0 20 40 60 80 100 120 0 i o P 252 773 degr igne verticale aS 10 ae 20 BR fso Avance sp ciale Inculquer Gestion outits organisation 219 871 5 TO sw 129 713 El 10 000 mn t 1004 252 773 degr 9 5 Exemple ICP Fraisage E Exemple ICP Fraisage El ment du contour 4 On a ensuite un arc de cercle dont le point cible et le rayon seront d finis Le contour de fraisage est maintenant ferm Ceci est une condition indispensable au fraisage de poche Comme il existe deux solutions la MANUALplus demande quelle est la bonne 512 X 219 871 r TO om Z 129 713 A2 F Ea 10 000 e t S nn 0 SE 252 773 degr Arc ayec rayon 45 10 YS 20 kK 20 Yk 10 nf20 dE Avance sp ciale 219 601 s TO az 0 000 129 713 amp FE a S nn 0 SE 252 773 degr ne BP KES ni Re 9 Exemples il Arrondi d angle L introduction des arrondis s effectue par insertion d l ment Vous s lectionnez l angle du contour Angle suiv Angle pr c Puis vous d finissez le rayon d arrondi B La MANUALplus articule l arrondi dans le contour ICP existant et dessine le contour affin La MANUALplus propose l angle de contour suiv
445. tnin Enlvmt des copeaux longit E E 2 2 RS 55 zafo 21 60 22 70 Pfa A EN BB k 0 1 tho o shso Point d part Installer tout d abord l outil d bauche p Pass Liste Enreg S F de R gine Saisie Retour Le cycle enl ve les copeaux dans la zone dessin e sur Pres Rial el kea outil El Era kai la figure On choisit le mode Etendu pour indiquer des sur paisseurs Le point de d part X Z est situ peu avant la zone usiner Il est abord en avance rapide Une fois le cycle ex cut les cycles d bauche retournent au point de d part 9 1 mo avec la MANUALplus MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 461 il Deuxi me cycle d bauche x 55 Fr ax T1 z 0 000 l 2 000 r F Bp iet S 0 20 40 60 80 100120 150 m min 100 868 t min Enlvnt des copeaux longit E R EE 1 40 2 55 pa _ u B2 _ K0 1 sN50 Point d part Pass Liste Enreg S F de R gine Saisie Retour finition outils position l outil constant finie T Q lt lt S D gt D 2 G Le point de d part X Z est situ peu avant la zone usiner Il est abord en avance rapide Le cycle enl ve les copeaux dans la zone dessin e sur la figure A cause des sur paisseurs de l arrondi et du chanfrein il convient d utiliser le mode Etendu 9 1 Troisi me cycle d bauche xX 40 000 a T1 az Da0 l 2 000 A2 Vox F Do ee S 0 20 40 60 80 10012
446. trie G12 G13 d finit un arc de cercle dans une d finition de contour Commande d usinage L outil se d place selon l avance d usinage en suivant une trajectoire circulaire jusqu au point final Sens de rotation Cf figure d aide MANUALplus 4110 HEIDENHAIN i les ires simp m 7 INealres 6 5 D placements j il les ires simp h LA ineaires 6 5 D placements Param tres G12 G13 gt X Point final cote de diam tre gt Z Point final gt R Rayon gt I Centre absolu cote de diam tre gt K Centre absolu gt Q Point d intersection par d faut O 0 D finit le point final lorsqu il existe deux solutions cf figure d aide gt B Chanfre in arrondi A la fin d un arc de cercle vous pouvez programmer un chanfrein arrondi ou bien un raccordement tangentiel l l ment de contour suivant E aucune introduction Raccordement tangentiel m B 0 Raccordement non tangentiel 5 B gt 0 Rayon de l arrondi mn B lt 0O Largeur du chanfrein gt E Avance sp ciale pour chanfrein arrondi par d faut Avance active iE Si le centre du cercle n a pas t programm la MANUALplus calcule le centre correspondant l arc de cercle le plus court Sens de rotation de G12 G13 Cf figure d aide 296 m x 3 2 D G N G W L 6 Programmation DIN il 6 6 Avance vitesse de rotation Limita
447. u point de changement d outil Cette position doit tre suffisamment loign e de la pi ce pour que vous puissiez changer les outils sans probl me e o EE S lectionner Configurer St S lectionner R gler pt changement d outil L Aborder le point de changement d outil Avec les touches Jog ou avec la manivelle se d placer au point de changement d outil Enreg d finit cette position comme point de changement position d outil tE Les coordonn es du point de changement d outil sont introduites et affich es pour donner la distance point z ro machine point de r f rence du porte outil Les positions n tant pas affich es il est conseill d aller au point de changement d outil et de d finir les param tres avec Enreg position 52 3 Mode de fonctionnement Machine il Initialisation des valeurs de l axe C Vous pouvez initialiser le point z ro de l axe C de la mani re suivante TAT EEE S lectionner Configurer S lectionner Initialiser valeurs axe C Positionner l axe C D finir la position comme point z ro axe C Introduire le d cal z ro axe C Valider l introduction La MANUALplus calcule le point z ro sur l axe C Effacer le d calage du point z ro sur l axe C MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 3 4 Configuration de i 3 5 Configuration ml outils 3 5 Configuration des outils La MANUAL plus g re l
448. u contour SUIVI 6 11 Cycles de tournage M 6 11 Cycles de tournage avec suivi du contour D finition du contour Pour les cycles avec suivi du contour cycles de tournage d usinage de gorges et de tournage de gorges l appel du cycle est suivi de la d finition du contour de la mani re suivante Une commande GO d finit le point initial de la section de contour La section de contour est d finie avec les commandes G1 G2 G3 G12 et G13 Une d finition de contour se termine par une commande G80 Fin du cycle G80 G80 ferme la d finition du contour apr s les cycles multipasses d usinage de gorges et de d gagements Hormis G80 cette s quence ne doit contenir aucune autre commande 310 6 Programmation DIN il Ebauche longitudinale sp ciale G817 G818 Les cycles proc dent l enl vement de copeaux longitudinal et sans plong e sur la zone de contour d finie dans les s quences suivantes par la position de l outil et la d finition de contour cf D finition du contour la page 310 Param tres G817 G818 X Limitation de coupe cote de diam tre L enl vement de copeaux est r alis jusqu la limitation de coupe P Plong e max La r partition des passes est calcul e de mani re viter une passe de finition et ce que la passe calcul e soit lt P H Mode de sortie par d faut 1 0 Usine apr s chaque passe le long du contour 1 Rel ve l outil sous 45 usine la der
449. u contour B2 Fin du contour B gt 0 Rayon de l arrondl B lt 0 Largeur du chanf rein N Q N N O km gt T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour A l aide des param tres facultatifs suivants vous d finissez W Biseau en fin de contour R Arrondi aux deux angles du creux du contour B1 Chanfrein arrondi en d but du contour B2 Chanfrein arrondi en fin de contour Ex cution du cycle 1 d placement paraxial de X Z jusqu au point initial X1 Z1 2 finition de la section de contour d finie en tenant compte des l ments de contour facultatifs 116 4 Programmation des cycles Multipasses ICP parall les au contour longitudinales transversales S lectionner Multipasses longitudinales transversales D S lectionner ICP parall le au contour longitudinal figures de droite S lectionner ICP parall le au contour transversal figures la page suivante Le cycle r alise l bauche parall le au contour en fonction du param tre J J 0 bauche de la zone d finie par X Z et le contour ICP en tenant compte des sur paisseurs J gt 0 bauche de la zone d finie par le contour ICP plus les sur paisseurs et la sur paisseur pi ce brute J ml Attention Risque de collision Si l angle de r glage et de pointe de l outil ne sont pas d finis celui ci plonge selon l angle de plong e S i
450. uction d avance pour amorce de per age et per age avec sortie D Retrait Vitesse de retrait et passe dans le trou par d faut O 0 Avance rapide 1 Avance d usinage Per age axial Z1 Point de d part de trou par d faut Percage partir de Z Z2 Point final du trou MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 193 4 7 ve per age 4 7 ovd per age 1 orientation sur l angle broche C mode Manuel Usinage partir de l angle actuel de la broche 2 s ila t d fini d placement en avance rapide jusqu Z1 axial X1 radial 3 premi re tape de per age profondeur de per age P L outil pr perce selon l avance r duite si celle ci est d finie 4 retrait de l outil de B ou au point de d part du trou et positionnement dans le trou la distance de s curit 5 tape de per age suivante profondeur de per age Derni re profondeur IB ou JB 6 r p tition de 4 5 jusqu ce que le point final Z2 X2 soit atteint 7 derni re tape de per age en fonction de V per age selon l avance programm e jusqu au point final Z2 axial point final X2 radial temporisation de dur e E au point final du trou si celle ci a t d finie ou per age selon l avance programm e jusqu la position Z2 AB axiale X2 AB radiale per age avec avance r duite jusqu au point final Z2 axial point final X2 r
451. uement possibles Si plusieurs solutions sont envisageables vous visualisez les variantes possibles sur le plan math matique et s lectionnez la solution d sir e Chaque l ment de contour non r solu est repr sent par un petit symbole situ en dessous de la fen tre graphique Les l ments de contour qui ne sont pas int gralement d finis mais qui peuvent tre dessin s sont tout de m me repr sent s El ments de forme Vous pouvez ins rer des chanfreins et arrondis chaque angle du contour Les d gagements de filetage DIN 76 DIN 509 E DIN 509 F peuvent tre r alis s sur les angles de contour paraxiaux perpendiculaires Alternatives pour l introduction des l ments de forme Vous introduisez de mani re s quentielle tous les l ments de contour y compris les l ments de forme Vous d finissez tout d abord le contour grossier sans l ments de forme Puis vous ins rez les l ments de forme cf galement Programmation de modification ICP la page 254 Avance sp ciale Si VOUS attribuez une avance sp ciale un l ment de contour celle ci sera utilis e lors du tournage de finition de l l ment 242 Gestion outils Machine Organisat io X 2 002 x T1 az 0 000 Z 52 001 x FE FE 0 20 40 60 80 100 120 12 0 Lo 1 100 ligne S F S ie 185 m min 0 043 degr G100 it Liste Tourner
452. ueur de la rainure K angle A Remarques E Orientez la broche la position angulaire d sir e avantd appeler G791 E Si vous utilisez un dispositif de positionnement broche pas d axe C vous obtenez une rainure axiale centr e par rapport l axe de rotation MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 6 20 i la face frontale j i 6 20 Usina la face frontale m X D 3 3 G O Cycle de fraisage de contours et de figures sur face frontale G793 G793 r alise le fraisage de figures ou de contours libres ouverts ou ferm s sur la face frontale G793 est suivi E de la figure fraiser avec E Cercle G304 rectangle G305 ou polygone G307 E Fin du contour de fraisage G80 5 du contour libre avec M Point initial du contour de fraisage G100 Contour de fraisage G101 G102 G103 Fin du contour de fraisage G80 Param tres gt Z Ar te sup rieure de la fraise ZE Fond de fraisage gt P Plong e max par d faut Profondeur totale en une passe gt U Facteur de recouvrement Fraisage de contour ou fraisage de poches par d faut 0 m U 0 Fraisage du contour E U gt 0 Fraisage de poches Recouvrement min des trajectoires de fraisage U diam tre de la fraise gt R Rayon d approche rayon de l arc de cercle d approche de sortie par d faut 0 R 0 L l ment de contour est abord directement plong e au point d approche au dessus du plan de fraisage puis plong e v
453. ui ci plonge selon l angle de plong e S ils sont d finis l outil plonge selon l angle de plong e max possible Le reste de mati re demeure Param tres du cycle X Z Point de d part I K Sur paisseur X Z N Num ro de contour ICP T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 4 4 de mis k il 4 4 Cycle Muitipasses Ex cution du cycle 1 d placement paraxial de X Z jusqu au point de d part du contour 2 finition de la section de contour d finie 124 4 Programmation des cycles il Exemples pour cycles Multipasses Ebauche et finition d un contour externe La zone marqu e de AP point de d part du contour EP point final du contour est bauch e avec Multipasses longitudinales Etendu en tenant compte des sur paisseurs fig en haut et droite A l tape suivante l outil effectue la finition de cette section de contour avec Multipasses longitudinales Etendu fig en bas et droite Le mode Etendu r alise aussi bien l arrondi que le biseau en fin de contour Les param tres Point de d part du contour X1 Z1 et Point final du contour X2 Z2 sont d terminants pour le sens de l usinage et le sens de passe ici on a un Usinage externe et une passe dans le sens X Donn es d outils Outil de tournage pour usinage externe WO 1 Orientation d outil
454. uivante 3 usinage en fonction du contour d fini 4 l outil est r tract et plonge nouveau pour usiner la passe suivante 5 r p tition de 3 4 jusqu ce que la gorge soit achev e 6 r p tition de 2 5 jusqu ce que toutes les gorges soient ex cut es 7 retour par un d placement paraxial jusqu au point de d part 140 4 Programmation des cycles Gorges radiales axiales ICP finition ml S lectionner les cycles de coupe S lectionner la gorge radiale ICP fig de droite S lectionner la gorge axiale ICP fig page suivante Activer Passe finition Le cycle r alise la finition du nombre de cycles de gorges d fini sous Q et avec le contour de gorge ICP Les param tres X Z d finissent la position de la premi re gorge En fin de cycle l outil retourne au point de d part Param tres du cycle gt X Z Point de d part I K Sur paisseur X Z gt N Num ro de contour ICP gt DX DZ Distance la gorge suivante et par rapport la gorge pr c dente gt Q Nombre de cycles de gorge par d faut 1 gt T Num ro d outil gt S Vitesse de rotation vitesse de coupe gt F Avance par tour MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 4 5 un coupe j i 4 5 Cycles te coupe Ex cution du cycle 1 2 3 142 calcul des positions de la gorge en partant du point de d part ou de la gorge plong e paraxiale pour ex cuter la gorge s
455. uivante finition de la gorge r p tition de 2 3 jusqu ce que toutes les gorges soient ex cut es retour par un d placement paraxial jusqu au point de d part 4 Programmation des cycles il Tournage de gorges Les cycles de tournage de gorges enl vent les copeaux par des d placements alternatifs de plong e et d bauche L enl vement des copeaux s effectue avec un minimum de descentes et de rel vements de l outil Les param tres suivants ont une incidence sur les particularit s du tournage de gorges Avance de plong e O Avance pour le d placement de plong e Tournage uni bidirectionnel U Vous pouvez ex cuter le tournage de mani re unidirectionnelle ou bidirectionnelle Avec les cycles de tournage de gorges radiales l usinage unidirectionnel est r alis dans le sens de la broche principale avec les cycles de tournage de gorges axiales CP le sens de l usinage est celui de la d finition du contour Largeur de d calage B A partir de la deuxi me passe et lors de la transition entre le tournage et l usinage en plong e la course d enl vement des copeaux est r duite de la largeur de d calage B chaque transition suivante entre le tournage et l usinage en plong e sur ce flanc on a une r duction de B en plus du d calage pr c dent La somme du d calage est limit e 80 de la largeur effective de l ar te de coupe largeur effective de l ar te de coupe largeur de
456. une fonction modale Param tres gt X Diam tre e sur le pourtour 6 21 Usina m x D 3 pa D G N MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 37 D ge sur le pourtour D N Exemple G110 Point initial du contour avance rapide G110 Commande de g om trie G110 d finit le point initial d un contour sur le pourtour Commande d usinage L outil se d place en rapide sur la trajectoire la plus courte jusqu au point final Param tres gt Z Point final C Angle final gt CY Point final comme cote de segment r f rence diam tre de r f rence G120 gt X Point final cote de diam tre par d faut Position effective en X CE E D finissez le point initial du contour ou le point final soit avec C soit avec CY G110 est conseill pour le positionnement de l axe C sur un angle donn programmation N G110 C E Autoris seulement avec G110 comme commande d usinage Param tre X 372 6 Programmation DIN il Droite sur le pourtour G111 Commande de g om trie G111 d finit une droite sur un contour situ sur le pourtour Commande d usinage L outil se d place selon l avance d usinage en suivant une trajectoire lin aire jusqu au point final Param tres gt Z Point final par d faut Position effective en Z gt C Angle final Direction angulaire Cf figure d aide gt CY Poi
457. unktioniert ni ok 10 07 97 Manualplus Zyklenprog Manualplus Zyklenprog Manualplus Zyklenprog SINTEF T NR 202 06 KOMPLET SINTEF T NR 202 06 KOMPLET Manualplus Zyklenprog Manualplus Zyklenprog 2003 12 26 R seau 8 Mode de fonctionnement Organisation Transfert des programmes en mode S rie La MANUALplus affiche sont propre r pertoire cf fig en haut et droite _ Sel progr cycles Hombre 61 Manualplus Zyklenprog Manualplus Zyklenprog Manualplus Zyklenprog Beispiel Example S lectionner le programme avec le curseur ou S lectionner les programmes et les ICP Excanple Beispiel Matrize marquer ICP Excanple Beispiel Matrize Marquer ICP Beispiel Gewindezapfen marquer ou ICP Beispiel Gewindezapfen Appuyer sur Tout marquer Example Beispiel Fraesen Stirn ICP Beispiel Stechzyklus Appuyer sur Envoi fichier Beispielwerkstueck Envoi fichier Beispiel Fraesen Stirnflaeche ICP Excample Beispiel Stechzyklus 328 Byte dern modif 18 06 1997 17 43 Envoi R ception S lect Vue Tout Marquer Retour Appuyer sur R ception fichier ie A _ Progr Pen E Reception fichier SI vous commutez vers R ception la MANUALplus attend les donn es de l interface s rie Le curseur de d filement vous indique si le transfert des donn es est actif Vous pouvez interrompre l op ration avec Retour Lors de la r ception de pro
458. ur e d utilisation des tarauds Param tres du cycle X Z Point de d part C Angle de broche position axe C par d faut Angle broche actuel F1 Pas de vis avance par d faut Avance de la d finition d outil B Longueur d amorce par d faut 2 pas de vis F1 pour atteindre la vitesse de rotation programm e et l avance SR Vitesse de rotation de retrait par d faut Identique celle du taraudage pour retrait rapide du taraud L Longueur d extraction par d faut 0 en cas d utilisation de pinces de serrage avec compensation lin aire T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe Per age axial Z1 Point de d part de trou par d faut Percage partir de Z Z2 Point final du trou Per age radial X1 Point de d part de trou par d faut Percage partir de X X2 Point final du trou GF Avec le param tre d outil outil tournant la MANUALplus d termine si la vitesse de rotation programm e et l avance doivent s appliquer la broche principale ou l outil tournant MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 195 4 7 ve per age 1 de per age Ex cution du cycle orientation sur l angle broche C mode Manuel Usinage partir de l angle actuel de la broche s il a t d fini d placement en avance rapide jusqu Z1 axial X1 radial usinage du filet jusqu au point final Z2 axial point final X2 radial retrait de l outil
459. ur du chanfrein m R gt 0 Rayon de l arrondi 382 6 Programmation DIN il 6 22 Usinage de mod les Mod le lin aire frontal G743 G743 r alise un mod le de trous ou de figures de fraisage quidistants sur une ligne situ e sur la face Frontale Si vous n indiquez pas ZE la commande utilise le cycle de percage fraisage de la s quence CN suivante Suivant ce principe vous combinez la d finition du mod le avec E les cycles de per age G71 G74 G36 le cycle de fraisage Rainure lin aire G791 E le cycle de fraisage de contour avec contour libre G793 Param tres gt XK Point initial mod le cart sien gt YK Point initial mod le cart sien gt Z Point initial pour percage fraisage gt ZE Point final pour per age fraisage gt X Diam tre coordonn es polaires gt C Angle initial coordonn es polaires gt A Angle du mod le I Point final mod le cart sien gt J Point final mod le cart sien Ii Point final du mod le cart sien Ji Point final du mod le cart sien gt R Longueur Distance premi re derni re position gt Ri Longueur Distance par rapport la position suivante gt Q Nombre de trous figures par d faut 1 Combinaisons de param tres pour la d finition du point initial ou des positions du mod le Point initial du mod le E XK YK E X C Positions du mod le Jet Q E i Jiet Q RAetQ Ri
460. ur expliciter le contenu du programme MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Exanple Beispiel Fraesen Ukz Test Pilzukz ICP Excanple Beispiel M ICP Excample Beispiel M ICP Beispiel Stechzyklus Manualplus Zyklenprog 0k020697 Beispielwerkstueck bis auf n55 0k020697 Beispiel Fraesen Stirnflae FH Mannheim Huelse Mat POM Schlichten funktioniert ni ok 10 07 97 ICP Excample Beispiel Ste Beispielwerkstueck ICP Excanple Beispiel M Manualplus Zyklenprog Beispielwerkstueck Manualplus Zyklenprog ICP Excample Beispiel Manualplus Zyklenprog SINTEF T NR 202 06 KOMPLET SINTEF T NR 202 06 KOMPLET Example Beispiel Beispiel Gewinde Manualplus Zyklenprog abspani1 1 Manualplus Zyklenprog a NC NCS GTZ GTI GTS GTM DXF dern modif 08 07 2003 12 26 R seau Progr Macros Contours Fichiers Fichiers Retour DIH DIN ICP dgnostic protocole Programmes DIN Sous programmes DIN macros DIN Programmes cycles Contours de tournage ICP Contours ICP sur la face frontale Contours ICP sur le pourtour Contours DXF 447 8 3 Transfert Transfert des programmes en mode R seau Dans la fen tre de gauche R seau affiche le r pertoire de la commande et dans la fen tre de droite le r pertoire du poste distant fig de droite Avec fl che vers la gauche la droite ou Enter vous passez d une fen tre l autre Programme Appuyer sur Pro
461. ure X2 Fond de fraisage L Longueur de la rainure A Angle par rappport l axe Z par d faut O P Profondeur de passe par d faut Profondeur totale en une passe FZ Avance de plong e par d faut Avance active T Num ro d outil S Vitesse de rotation vitesse de coupe F Avance par tour Combinaisons de param tres pour la position et la situation de la rainure Cf figure d aide Ex cution du cycle 1 activation de l axe C et positionnement en rapide sur l angle broche C seulement en mode Apprentissage 2 d placement en rapide au point de d part de la rainure X Z si celui ci est d fini 3 passe avec l avance F7 4 fraisage selon l avance programm e jusqu au point final de la rainure 5 retrait de l outil au point de d part X MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 215 de fraisage 4 8 Cycl aS e fraisage 4 8 Cycles Figure radiale S lectionner Fraisage S lectionner Figure radiale En fonction des param tres le cycle fraise l un des contours suivants ou effectue l bauche la finition d une poche sur le pourtour Rectangle 0 4 L lt gt B Carr Q 4 L l Cercle Q 0 RE gt 0 L et B Aucune introduction Triangle ou polygone Q 3 ou Q gt 4 L gt 0 Remarques relatives aux param tres fonctions Fraisage de contour ou fraisage de poches est d fini avec U Sens du fraisage est command par H et par le sens de
462. urs vari s Tournage de gorges axiales ICP Cycles de tournage de gorges et de finition pour contours vari s 129 131 131 139 139 156 197 158 159 143 144 144 152 152 Sommaire Cycle filetage Filet longitudinal une ou plusieurs rotations Filet conique Filet conique une ou plusieurs rotations Filet API Filet API une ou plusieurs rotations API American Petroleum Institut Reprise de filetage Reprise d un filet longitudinal une ou plusieurs rotations Reprise de filetage conique Reprise d un filet conique une ou plusieurs rotations Reprise de filetage API Reprise d un filet API une ou plusieurs rotations D gagement DIN 76 D gagement de filetage et attaque de filet D gagement DIN 509 E D gagement de filetage et attaque de filet D gagement DIN 509 F D gagement de filetage et attaque de filet 162 165 168 170 172 176 178 180 182 184 Sommaire 190 Sommaire 201 Cycle de per age axial 191 pour trous seuls ou mod les Positionnement avance rapide 202 Activation axe C positionnement de l outil et de la broche Cycle de per age radial 191 pour trous seuls ou mod les Rainure axiale 203 Fraise une rainure seule o un mod le de rainures Cycle de per age profond axial 193 pour trous seuls ou mod les Figure axiale 204 fraise une figure seule Cycle de per age profond radial 193 pour trous
463. usieurs tapes Apr s chaque tape le foret est r tract puis repositionn la distance de s curit La profondeur de per age est r duite chaque tape du per age Param tres gt X Point final du trou axial cote de diam tre gt Z Point final du trou radial gt R Distance de s curit Aucune introduction Valeur contenue dans Param tres actuels Usinage Distances de s curit P l re profondeur de per age Aucune introduction Le trou est perc sans interruption gt I Valeur de r duction par d faut 0 A partir de la seconde tape de per age la profondeur de per age est r duite de I sans que J ne soit d pass gt B Longueur de retrait par d faut Retrait au point de d part du trou gt J Profondeur min per age par d faut 1 10 de P gt A Longueur de pr per age sortie par d faut 0 gt E Temporisation pour casser les copeaux au fond du trou par d faut 0 gt V Variantes per age avec sortie R duction de l avance de 50 lors du pr per age ou du per age avec sortie E 0 Sans r duction de l avance m 1 R duction d avance pour per age avec sortie m 2 R duction d avance pour avance de per age E 3 R duction d avance pour amorce de per age et per age avec sortie gt K Profondeur de per age trou radial Cote de rayon E K indiqu Le point initial du trou est calcul partir du point final du t
464. ut pas tre abaiss e le point initial du premier l ment soit l l ment le plus long dans le cas d un rectangle correspond la position d approche et de sortie Le rayon d approche R vous permet de d finir si l approche doit tre directe ou sur un arc de cercle Fraisage de contour J d finit si la fraise usine sur le contour centre de la fraise sur le contour ou sur le c t interne externe du contour Fraisage de poches Ebauche 0 0 Le fraisage de contour J d finit si la poche est usin e de l int rieur vers l ext rieur o inversement Fraisage de poches Finition 0 1 L outil usine tout d abord le bord de la poche puis le fond J d finit si la finition du fond de la poche est r alis e de l int rieur vers l ext rieur ou inversement 208 4 Programmation des cycles Param tres du cycle premi re fen tre d introduction X Z Point de d part C Angle de broche position axe C par d faut Angle broche actuel C1 Angle au centre de la figure par d faut Angle de broche C Z1 Ar te sup rieure de la fraise par d faut Point de d part Z Z2 Fond de fraisage P Profondeur de passe par d faut Profondeur totale en une passe U Facteur de recouvrement Aucune introduction Fraisage de contour U gt 0 Fraisage de poches Recouvrement min des trajectoires de fraisage U diam tre de la fraise I Sur paisseur parall le au contour K Sur paisseur dans le
465. uxiliaire dans le cas d outils tournants tE Le fait que les instructions de commande g n r es soient ou non exploit es d pend du logiciel automate de votre machine Si l automate n ex cute pas les instructions de commande il est inutile que vous les programmiez Consultez ce sujet le manuel de votre machine lt pm O T Q T z m LO N Donn es technologiques Donn es technologiques Les param tres R gime TS vitesse de coupe et Avance TF sont enregistr s comme param tres de cycle ou comme donn e machine lorsque vous appuyez sur la touche S F de l outil Pour la vitesse de rotation broche vous choisissez entre R gime vitesse de rotation constant e et Vitesse de coupe constante La configuration que vous programmez dans les param tres d outils sera ult rieurement prise en compte avec S F de l outil Les donn es de coupe de la broche auxiliaire sont valables pour les outils tournants 426 7 Mode de fonctionnement Gestion d outils Gestion de la dur e d utilisation de l outil La MANUALplus note la dur e d utilisation d un outil dur e pendant laquelle l outil se d place selon l avance d usinage ou compte le nombre de pi ces produites Ceci sert de base la gestion de la dur e d utilisation de l outil Lorsque la dur e d utilisation est coul e ou lorsque le nombre de pi ces est atteint le syst me arr te l usinage et vous demande de chang
466. v la fin de l bauche en un rel vement Correction de profondeur lors du tournage R avec G815 G825 seulement En fonction de la mati re de la vitesse d avance etc l ar te de coupe bascule lors du tournage Lors de la finition vous corrigez l erreur ainsi g n r e avec la correction de profondeur R La correction de profondeur lors du tournage est g n ralement calcul e de mani re empirique Ebauche finition Q Vous d finissez si la section du contour doit faire l objet d une bauche et ou d une finition En programmant Q Vous pouvez ex cuter l bauche dans le premier cycle installer un autre outil et r aliser la finition dans un autre cycle de la section de contour 6 14 Cycles d CE Les cycles n cessitent l utilisation d outils de tournage de gorges MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 331 Cycle simple de tournage de gorges longitudinales G811 transversales G821 Les cycles bauchent axialement radialement le rectangle d fini par la position de l outil et par X Z Param tres gt X Angle de fond X cote de diam tre gt Z Angle de fond Z gt P Plong e max La r partition des passes est calcul e de mani re viter une passe de finition et ce que la passe calcul e soit lt P gt I Sur paisseur X par d faut 0 rnage de gorges gt K Sur paisseur Z par d faut 0 gt Q Ebauche finition par d faut 0 m Q 0 L outil ex cute tout d abord le pr
467. vante en haut et droite 488 Inculquer 2 000 2 Gestion outits organisation X 62 000 s A dx 0 000 dz 0 000 i 150 m min 100 176 742 degr Inculquer 2 000 Q 20 40 60 80 100 120 S E par roppu axe Z T1 Gestion outits organisation 62 000 x dx 0 000 dz 0 000 l x Fi Ci 0 400 mn t S lo 150 m min 1 100 176 742 degr mee a e 9 Exemples il Enregistr solution valide la solution d sir e L arc de cercle pr c dent ainsi que le biseau sont maintenant enti rement d finis La MANUALplus repr sente les l ments de contour et efface les symboles des l ments non r solus L introduction du contour brut est termin e On quitte le mode d introduction avec Retour MANUALplus 4110 HEIDENHAIN Inculquer 62 000 T1 9 2 8 000 25 F El 0 400 nn t S Q 20 40 60 80 100120 S oO 150 m min TN 0 JD BA oos 176 742 degr Inculquer er Gestionoutits 62 000 x 2 000 z TT su F to 0 400 mn t S o 150 m min 0 adi Moos 176 742 degr Aa Te n 9 3 Exemple ICP Matrice j il 9 3 Exemple ICP Matrice Arrondi d angle L introduction des arrondis s effectue par insertion d l ment Pour cela on s lectionne tout d abord l angle de contour puis on introduit le rayon de l arrondi Pour s lecti
468. vec les softkeys Diagnostic PLC et Diagnostic CNC vous commutez entre l affichage des erreurs et la fen tre automate La fen tre PLC est utilis e pour les messages d erreur PLC et les diagnostics PLC Sur ce th me consultez le manuel de la machine MANUALplus 4110 HEIDENHAIN 2 3 Messages j M 37 2 3 Messages Mur Avertissements pendant la simulation Les probl mes d tect s lors de la simulation d un cycle d un programme cycles ou d un programme DIN sont affich s par la MANUALplus sur la softkey ext rieure gauche fig en bas et droite Vous appelez ces messages l aide de la softkey 38 Apprentissage X 12 002 x T1 r Z 52 001 x FE m minnini 0 Q ES 10AN 1 100 0 043 degr Enlvnt des copeaux longit E x 72 002 z 2 1 50 21 0 x2 70 22 30 2 Remarques sur l utilisation il 2 4 Explications sur les expressions utilis es Curseur Dans les listes ou lors de l introduction des donn es un l ment de la liste un champ d introduction o un caract re est mis en surbrillance Cette mise en surbrillance est appel e curseur Les donn es introduites ou les op rations de copie d effacement d ajout d un nouvel l ment etc se r f rent la position du curseur Touches de guidage du curseur Vous d placez le curseur avec les touches fl ch es et page suivante page pr c dente Touches de page Les touches page suivante page pr c
469. vec un minimum de rel vements et de plong e de l outil Le contour usiner peut comporter plusieurs d pressions Le cas ch ant la surface d usinage est subdivis e en plusieurs zones rnage de gorges Les param tres suivants ont une incidence sur les particularit s du tournage de gorges Avance de plong e O Avance lors du d placement de plong e Si vous ne d finissez pas O c est l avance active qui est utilis e pour le tournage et l Usinage de la gorge Tournage unidirectionnel bidirectionnel U Vous pouvez ex cuter le tournage de mani re unidirectionnelle ou bidirectionnelle Avec les cycles de tournage de gorges radiales l usinage unidirectionnel est r alis dans le sens de la broche principale avec les cycles de tournage de gorges axiales le sens de l usinage est celui de la d finition du contour Largeur de d calage B partir de la deuxi me passe et lors de la transition entre le tournage et l usinage en plong e la course d enl vement des copeaux est r duite de la valeur de B A chaque transition suivante sur ce flanc on a une r duction de B en plus du d calage pr c dent La somme du d calage est limit e 80 de la largeur effective de l ar te de coupe largeur effective de l ar te de coupe largeur de l ar te de coupe 2 rayon de l ar te de coupe Si n cessaire la MANUALplus r duit la largeur de d calage programm e Le reste de mati re est enle
470. vers la gauche CCW 24 1 Introduction et principes de base 1 4 D signation des axes et syst me de coordonn es D signation des axes Le chariot transversal est appel axe X et le chariot longitudinal ax Z fig en haut et droite Toutes les valeurs en X affich es et introduites sont consid r es comme valeurs de diam tre e Lu O O O O Pour les d placements on a les d placements dans le sens s loignent de la pi ce Les d placements dans le sens se dirigent vers la pi ce eme Syst me de coordonn es Les d signations X et Z sont utilis es pour d finir les positions dans un syst me de coordonn es deux dimensions Sur la figure la position de la pointe de l outil est d finie clairement par une position en X et Z La MANUALplus d tecte les d placements lin aires ou circulaires interpolations entre des points programm s Par l indication de coordonn es successives et d un d placement lin aire circulaire vous pouvez programmer l usinage d une pi ce des axes et syst Comme pour les d placements le contour d une pi ce doit tre aussi d fini int gralement avec ses diff rentes coordonn es et l indication de d placements lin aires ou circulaires ion t Les indications de coordonn es des axes X et Z se r f rent au point z ro pi ce fig de droite au centre Les valeurs angulaires de l axe C se r f rent au point z ro
471. vice maintenance syst me Srv syst propose les fonctions suivantes Date Heure 1 R glage de la date et ou de l heure Les messages d erreur sont enregistr es avec la date et l heure Il est donc important d en effectuer le r glage correct Autre langue 3 Apr s avoir s lectionn cette fonction commutez avec la softkey gt gt vers la langue choisie et validez avec OK La langue choisie est activ e au red marrage de la MANUALplus Diagnostic SOUS Diag nostic vous disposez de fonctions d information de test et de contr le Info 1 Fournit des indications sur le niveau du logiciel install sur votre commande Fich hist logfiles 3 Afficher fich d erreurs 1 Affiche le message le plus r cent Page suivante page pr c dente vous permet de visualiser les autres erreurs m moris es Fich hist logfiles 3 Enreg le journal d erreurs 2 Cr une copie du logfile d erreurs et enregistre le fichier appel error log dans le r pertoire Para_Usr Si le r pertoire comporte d j un fichier error log celui ci sera remplac Exemple d application Vous sauvegarder les messages d erreur pour les mettre la disposition du technicien de maintenance D autres fonctions de diagnostic sont destin es la mise en route et la maintenance MANUALplus 4110 HEIDENHAIN a ms et diagnostic o il re u 2 Q z O x lt LLI PPPE pm EP
472. ww heidenhain de Ve 04 354 267 34 0 3 5 2008 pdf Printed in Germany Sous r serve de modifications
473. xes est cot e en coordonn es cart siennes Le point z ro est situ au centre de tournage l angle C 0 sur la ligne XK positive cf fig en haut et droite Projection vue du pourtour Repr sentation du d roul du pourtour plan Z CY La croix des axes est cot e en coordonn es cart siennes L horizontale affiche l axe Z et la verticale l axe CY cf fig en bas et droite Les lignes sup rieure inf rieure de cette pi ce correspondent la position angulaire C 180 C 180 Toutes les op rations de per age et de fraisage sont repr sent es l int rieur de la zone 180 180 Programme cycles ou programme DIN Pour le d roul de la pi ce on prend pour base les cotes des param tres pi ce brute standard Param tres actuels Param tres graphisme Pi ce brute par d faut Cycle seul ou Apprentissage Pour le d roul de la pi ce on prend pour base la section de la pi ce d finie par ce cycle extension en Z et diam tre de limitation X GF Les softkeys Vue frontale Vue pourtour ne peuvent tre actionn es que si un cycle programme cycles avec fonctions de per age fraisage ou un programme DIN a t activ V rifiez la profondeur d un trou axial d un fraisage dans la projection de tournage et celle d un trou radial d un fraisage avec Vue frontale 70 D roul progr Gestion outils Organisation X 92 002 T1 a
474. z 0 000 A 10 000 mm t F S g 185 m min 1 100 0 043 degr 5 5 El ments de contour ICP sur le conia de tournage 6100 j il 5 5 El ments de contour ICP sur le on de tournage Chanfrein arrondi sur contour de tournage S lectionner Pi ces fa conn es l ments de forme ou chanfrein arrondi S lectionner le chanfrein S lectionner l arrondi L angle de contour est donn par le point de d part Introduisez la largeur du chanfrein B ou le rayon d arrondi B Param tres gt B Largeur du chanfrein ou gt B Rayon de l arrondi gt J Position l ment El ment de r f rence imaginaire entrant E J 1 El ment transversal dans le sens X E J 1 El ment transversal dans le sens X E J 2 El ment longitudinal dans le sens Z E J 2 El ment longitudinal dans le sens Z gt F Avance sp ciale 264 5 Programmation ICP il D gagements sur contour de tournage S lectionner Pi ces fa onn es l ments de forme D S lectionner le d gagement de filetage DIN 76 DIN 76 Avec un d gagement de filetage DIN 76 le diam tre de l l ment longitudinal repr sente le diam tre du filet avec filets internes Diam tre du creux Param tres XS ZS Point de d part en X Z Point de d part du d gagement X Z Point cible en X Z Point final du d gagement FP Pas de vis par d faut Tableau standard I Diam t

MANUALplus 4110

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents