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avertissement - Victor Technologies

1. 13 12 11 3 10 9 ns iO SS OS e IE 4 17 C s CN OJ J X w lt A L J 6 Art A 10353 J Ne J Art A 10354 J Figure 3 4 Panneau avant Figure 3 5 Panneau arri re 20 21 we a D a oe Art A 10355 Figure 3 6 Commande du compartiment du d vidoir Manuel 0 5191FC 3 7 INSTALLATION UTILISATION ET
2. Fil de soudage MIG Art A 10360FC Figure 3 12 Fil de soudage MIG Pose INSTALLATION UTILISATION ET R GLAGE 3 18 Manuel 0 5191FC Fabricator 1811 3 16 R glage de la pression du galet d entrainement Le galet de pression sup rieur applique une pression sur le galet d entra nement rainur l aide d une vis de pression ajustable Cet appareil devrait tre r gl a la pression minimale qui permettra une ALIMENTATION satisfaisante du fil sans glisser En cas de glissement et si l inspection du tube contact ne r v le aucune usure d formation ou congestion de la remont e de l arc v rifiez si la gaine de la conduite est pli e ou bloqu e par des flocons ou copeaux de m tal Si ce n est pas la cause du glissement la pression du galet d entrainement peut tre augment e en tournant la vis de pression en sens horaire AVERTISSEMENT Avant de changer le galet d entrainement coupez l alimentation lectrique l appareil A MISE EN GARDE Une pression excessive peut entrainer une usure pr matur e des rouleaux d entrainement des tiges et des coussinets
3. Art A 10356FC Figure 3 8 Raccordement du pistolet MIG INSTALLATION UTILISATION ET R GLAGE 3 14 Manuel 0 5191FC Fabricator 181i 3 12 Incendiez le remplacement de vis de pouce d adapteur 1 Placez l unit sur son dos Art A 11482 2 Enlevez 2 vis au fond du panneau avant Un bloc de fixation deviendra isol et chute librement du panneau avant comme vous tournez chaque vis dehors Placez ces derniers de c t pour le remontage Laissez les vis Se reposant dans les poches du panneau 3 PRE AD cath met Je Se nS y Vis Fixation du bloc Art A 11483FC 3 Ouvrez la porte de soute de fil et lib rez le bouton de tension ainsi le bras de pression et le bouton de tension accrochent de haut en bas Tension Knob Pressure Arm Art A 11484 Manuel 0 5191FC 3 19 INSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE Fabricator 1811 4 Poussez doucement le fond du panneau avant vers le haut jusqu ce que la vis de pouce soit enti rement expos e Art A 11485FC 5 Enlevez la vis de pouce endommag e et la remplacez avec le neuf Art A 11486 6 Pour rassembler renversez les tapes 1 4 3 13 Pose d une bobine de 4 po 100 mm de diam tre sa sortie d usine la source d alimentation comprend un moyeu de d vidoir qui peut accueillir des bobines de 8
4. 3 17 Remplacement du galet d entrainement Pour remplacer le galet d entra nement retirez la vis de retenue du galet d entrainement en tournant en sens antihoraire Refaites ensuite les op rations en sens inverse pour remplacer le galet d entrainement Un galet d entra nement double gorge est fourni Il peut accommoder des c bles de 0 023 po 0 6 mm 0 030 po 0 8 mm de diam tre Choisissez le galet requis en veillant ce que la marque du calibre de fil choisi soir orient e vers l ext rieur RAINURE A RAINURE B RAINURE B TAILLE 4 RAINURE A TAILLE A 09583FC Figure 3 13 Galet d entrainement a double gorge Art A 09584_AC x LA __ DywoO CYR i q Vis de retenue du alet d entrainement 9 Galet d entra nement Figure 3 14 Remplacement du galet d entra nement Manuel 0 5191FC 3 19 INSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE Fabricator 1811 3 18 Frein du d vidoir du fil Le moyeu du d vidoir comprend un frein friction pr ajust pour un freinage optimal Au besoin on peut tourner le gros crou l int rieur de l extr mit ouverte du moyeu dans le sens horaire pour serrer le frein Un r glage ad quat fera en sorte que la circonf rence du d vidoir ne continuera pas plus de 3 8 po 10 mm 3 4 po 20 mm apr s le rel chement du commutateur Le fil le
5. Les proc dures d crites ci dessus sont habituellement celles recommand es pour les porteurs de stimulateurs cardiaques Pour de plus amples renseignements consulter un m decin 1 03 Informations G n rales de S curit A Pr vention D incendie Les op rations de soudage utilisent le feu ou la combus tion comme outil de base Ce processus est tr s utile quand il est correctement contr l 1 La zone doit comporter un sol ignifug 2 Les tablis ou tables utilis s pendant les op ra tions de soudage doivent avoir un rev tement ignifuge Utilisez des crans r sistants la chaleur ou en mat riau approuv pour prot ger les cloisons proches ou le sol vuln rable des tincelles et du m tal chaud Gardez un extincteur approuv du bon type et de la bonne taille dans la zone de travail Inspectez le r guli rement pour vous assurer qu il est en tat de fonctionner Apprenez vous en servir Enlevez tous les mat riaux combustibles de la zone de travail Si vous ne pouvez pas les enlever prot gez les avec une couvre ignifuge sur N effectuez JAMAIS d op rations de soudage sur un r cipient qui a contenu des liquides ou vapeurs toxiques combustibles ou inflamma bles N effectuez JAMAIS d op rations de Sou dage dans une zone contenant des vapeurs combustibles des liquides inflammables ou des poussi res explosives CONSIGNES DE S CURIT B Entretien des Locaux sur Ne la
6. Tableau 3 3 L interrupteur local distant commande n 28 situ dans le compartiment du d vidoir devrait tre r gl Remote pour que les commandes a distance de l intensit et de la tension fonctionnent 9 Commande multifonction tension pente d vanouissement et force d arc Le bouton de commande multifonction sert ajuster la tension mode MIG la pente d vanouissement mode LIFT TIG et la force d arc mode STICK selon le mode de soudage choisi REMARQUE La fonction d aper u de cette source de courant est purement indicative Quelques diff rences peuvent tre observ es entre l aper u et les valeurs de soudage r elles cause de certains facteurs dont le mode de soudage les variations de m lange lectrode gaz la technique de soudage et le mode de transfert de l arc de soudage c d trempage ou transfert par vaporisation Lorsque des param tres exacts sont requis dans le cas de travaux Suivre nous recommandons d employer d autres m thodes de mesure pour garantir l exactitude des valeurs de sortie En mode MIG En mode MIG le bouton de commande sert r gler la tension de soudage MIG de la source d alimentation La tension de soudage est augment e en tournant le bouton dans le sens horaire et r duite en tournant dans le sens antihoraire Le niveau de tension optimal n cessaire d pend du type de soudage Le tableau de param trage dans la porte du compartiment du d vidoir donne un r sum
7. DINSE de 50 mm WS200E13 Cable de mise a la terre 200 A 3 mm 10 pi Dinse de 50 mm WS200G10 Debitmetre r gulateur d argon de Victor 0781 4169 Ensemble d accessoires pour chalumeau TIG avec tungst nes thori s de 1 16 po 3 32 po 1 8 po pointes de culasse de 1 16 po 3 32 po 1 8 po corps de douille de 1 16 po 3 32 po 1 8 po P062900010 buse d alumine no 5 6 7 capuchon arri re court capuchon arri re long Tableau 2 2 Fabricator 181i options et accessoires Manuel 0 5191FC 2 5 INTRODUCTION Page volontairement laiss e vierge Fabricator 1811 CHAPITRES INSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE 3 01 Environnement Les appareils sont con us pour fonctionner dans des milieux risque de d charges lectriques plus lev s En voici quelques exemples 1 Emplacements avec libert de mouvement restreinte de sorte que le soudeur doit ex cuter le travail dans une position peu confortable genou assis ou allong en contact physique avec les composants conducteurs 2 Emplacements limit s en partie ou en tout par la pr sence d l ments conducteurs au sein desquels existe un risque lev de contact in vitable ou accidentel avec le soudeur 3 Emplacements tr s humides ou chauds et humides o l humidit ou la sueur r duit consid rablement la r sistance cutan e de l organisme et les propri t s isolantes des accessoires B Les environnements avec risque accru de d charges
8. Le cordon de soudure Le courant de soudage Diminuer l intensit du courant de soudage est trop large et plat un est trop lev caniveau s tend sur les bords de la soudure ou la combustion totale est trop lev e Le cordon de soudure est La vitesse d avancement R duire la vitesse d avancement trop petit la p n tration est trop rapide est insuffisante ou les ondulations dans le cordon sont s par es par de grands intervalles Le cordon de soudure est La vitesse d avancement Augmenter la vitesse d avancement trop large le cordon est est trop lente d mesur ment convexe ou il y a une p n tration excessive dans le joint bout bout La longueur du c t La baguette d apport est Replacer la baguette d apport de soudure d angle est mal plac e irr guli re dans le joint clin L lectrode fond lorsque l arc L lectrode est branch e Brancher l lectrode la borne de sortie n gative est allum la borne de sortie positive gt A Le gaz n est pas achemin A Ouvrez le robinet du chalumeau TIG V rifier les vers la zone de soudure conduites d alimentation en gaz pour assurer qu elles ne sont pas tordues ou bris es et que les bombonnes contiennent encore du gaz B Le chalumeau est encrasse B Nettoyer le chalumeau de poussiere C Le tuyau d alimentation en C Remplacer le tuyau d alimentation en gaz gaz est coup D La conduite de gaz renferme D D br
9. amorcage au touche LIFT TIG GTAW et haute fr quence HF TIG GTAW offrent un soudage TIG stable avec une s quence optimi s e d amor age au touch qui d clenche l arc de soudage lorsque l appareil est utilis avec une torche TIG et un gaz de protection ad quats Les deux mod les disposent de fonctions TIG avanc es notamment une fiche 8 broches pour la connexion des dispositifs de t l commande un mode de d c l ra tion des commandes 21 4T et un fonctionnement avec gaz avec soupape sol noide Ils disposent galement du mode de soudage lectrode enrob e STICK SMAW qui utilise des lectrodes polyvalentes STICK SMAW de 2 5 mm 3 32 po pour les mati res minces habituellement moins de 3 2 mm 1 8 po d paisseur et des lectrodes STICK SMAW de 3 2 mm 1 8 po pour les mati res plus paisses INTRODUCTION Fabricator 181i 2 05 Methodes de transport D branchez les conducteurs d alimentation de la source lectrique mise hors tension avant de d placer le bloc d alimentation du poste de soudage Soulevez l appareil par la poign e sur le dessus du bloc Utilisez un chariot ou un dispositif de transport d une capacit suffisante Si vous utilisez un l vateur fourche fixez d abord l appareil solidement un ch ssis mobile avant de le transporter 2 06 Responsabilit s de l utilisateur Cet quipement fonctionnera selon les indications aux pr sentes s il est install
10. lectrode enrob e utilis e Utilisez des lectrodes E6013 ou E7018 pour l acier enrob e donne n est pas compatible avec cet ou des lectrodes enrob es d acier inoxydable de un mauvais appareil s rie 300 pour l acier inoxydable de s rie 300 rendement et de multiples ruptures d arc pendant le soudage Tableau 4 5 Probl mes de soudage Stick SMAW 4 06 Technique de soudage de base TIG GTAW Le soudage l lectrode de tungst ne GTAW ou TIG soudage l lectrode r fractaire comme on l appelle habituellement est un proc d de soudage dans lequel la fusion est produite par un arc lectrique tabli entre une lectrode unique de tungst ne non fusible et la pi ce de travail La protection est assur e par un gaz de protection pour soudage ou un m lange de gaz de protection habituellement base d argon Un m tal d apport peut galement tre ajout manuellement dans certaines circonstances selon l application de soudage TECHNIQUE DE SOUDAGE DE BASE 4 20 Manuel 0 5191FC Fabricator 1811 Art A 10369FC R cipient a gaz en argile a forte r sistance La pi ce de l impact ou en travail peut tre m tal refroidi l eau tout m tal commercial lectrode de tungst ne non fusible Soudures avec ou Sans ajout de m tal d apport Le gaz inerte prot ge l lectrode et le bain de fusio Figure 4 38 Exemple d un soudage TIG Plage de courant pour lect
11. 100 13 5V Classe de protection IP23S Tableau 2 1 Fabricator 181i Caract ristiques INTRODUCTION 2 4 Manuel 0 5191FC Fabricator 1811 REMARQUE Le fusible ou le disjoncteur temporis recommand est de 30 A Pour cette application on recommande l utilisation d un circuit de d rivation unique capable de transporter 30 amp res et prot g par des fusibles ou un disjoncteur La capacit du fusible est fond e sur au plus 200 pour cent de l intensit nominale du bloc d alimentation du poste de soudage selon l article 630 du Code national de l lectricit Thermal Arc recherche en permanence fabriquer le meilleur produit possible Par cons quent la soci t se r serve le droit de modifier d am liorer ou de revoir les caract ristiques ou la conception de ce produit et de tout autre produit sans pr avis De telles mises jour ou modifications n octroient l Acheteur de mat riel d j vendu ou livr aucun droit aux modifications aux mises jour aux am liorations ou au rem placement desdits articles Les valeurs indiqu es dans le tableau ci dessus sont optimis es vos valeurs peuvent diff rer Le mat riel peut diff rer des caract ristiques susmentionn es en partie notamment en fonction de l un des l ments ou l ensemble des l ments qui suivent les variations ou les modifications aux composants fabriqu s l emplacement de l installation et les conditions du milieu de travail et de apport du r
12. Dur e du d bit du gaz Fonctionnement v y 4 de la g chette en 2 tapes Enfoncer pour lancer le d vidoir du fil lectrode et commencer souder rel cher pour arr ter de la g chette i yt yh en 4 tapes Appuyer et maintenir enfonc pour le pr d bit rel cher pour d marrer l arc Appuyer pour arr ter l arc et maintenir enfonc pour le pr d bit Fonctionnement Dur e de r inflammation Pouces par minute M tres par minute Voir la remarque N Voir la remarque CONSIGNES DE SECURITE 1 06 D claration de conformit Fabricant Victor Technologies International Inc Adresse 16052 Swingley Ridge Road suite 300 St Louis MO 63017 L quipement d crit dans ce manuel est fabriqu conform ment l ensemble des dispositions et des exigences nonc es dans la Directive relative au mat riel lectrique destin tre employ dans certaines limites de tension 2006 95 CE et au texte de transposition de ladite directive en droit national Les num ros de s rie la description des composants les pi ces de fabrication utilis es et la date de fabrication sont uniques pour chaque appareil Normes et caract ristiques techniques nationales Le produit a t con u et fabriqu conform ment un certain nombre de normes et de caract ristiques techniques Celles ci comprennent e La Norme CSA E60974 1 UL 60974 1 et IEC 60974 1 applicable aux appareils de soudage et a
13. La soupape de surpression est con ue pour prot ger le c t faible pression du d tendeur des hautes pressions Les soupapes de surpression ne sont pas con ues pour prot ger l quipement en aval des hautes pressions A AVERTISSEMENT NE PAS modifier la soupape de surpression ou la retirer du d tendeur A AVERTISSEMENT Lors de l ouverture de la soupape de la bouteille se positionner au c t de celle ci l oppos du d tendeur Maintenir la soupape de la bouteille entre vous et le d tendeur Pour votre s curit NE JAMAIS SE TENIR DEVANT OU DERRI RE LE DETENDEUR L OUVERTURE DE LA SOUPAPE DE LA BOUTEILLE INSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE Fabricator 1811 9 Ouvrir d licatement et lentement la soupape de la bouteille Figure 3 3 jusqu ce que la pression maximum s affiche au manometre de haute pression Art A 09828 Figure 3 3 Soupape de la bouteille ouverte 10 Sur toutes les bouteilles sauf pour l ac tyl ne ouvrir compl tement la soupape pour sceller la garniture de la soupape Dans le cas de d tendeurs sans manometre le t moin indique la pr sence du contenu de la bouteille 11 Dans le cas de bouteilles d ac tyl ne ouvrir la soupape de trois quarts de tour et pas plus d un tour et demi A AVERTISSEMENT La pression de d tente de l ac tyl ne ne doit pas exc der 103 kPa 15 PSIG ou 207 kPa 30 PSIG L ac tyl ne peut se dissocier se d composer avec une d
14. TIG non reli au r gulateur Tableau 4 10 Probl mes de soudage TIG GTAW TECHNIQUE DE SOUDAGE DE BASE 4 24 Manuel 0 5191FC Fabricator 1811 CHAPITRE 5 PROBLEMES DE SOURCE D ALIMENTATION ET BESOINS D ENTRETIEN REGULIER L appareil est sous tension le t moin d alimentation est allum mais aucun courant n arrive lorsque le com mutateur declencheur du chalumeau est actionne Le temoin de panne est allum et aucun courant n arrive lorsque le com mutateur declencheur du chalumeau est actionn La source d alimentation n entra ne pas le fil en mode MIG Le fil de soudage continue sortir apr s rel chement du d clencheur du chalumeau Larc de soudage ne se cr e pas en mode MIG D vidage irr gulier du fil Manuel 0 5191FC 5 01 Probl mes au niveau du bloc d alimentation Cause possible Solution La source d alimentation n est pas dans le bon mode de fonc tionnement D clencheur de chalumeau d fectueux Le facteur de marche de la source d alimentation a t d pass Le fil lectrode est bloqu dans la gaine de la conduite ou dans le tube contact blocage de la remont e de l arc Le commutateur MIG GUN SPOOL GUN est en position SPOOL GUN Le commutateur de mode de d clencheur est en mode de verrouillage 4T Les fils du d clencheur du cha lumeau font court circuit Le cable de polarit du pistolet MIG n est pas reli a une borne de sortie
15. dans le F compartiment du d vidoir MIG GUN D AVERTISSEMENT Avant de relier la pince a la pi ce assurez vous que l alimentation lectrique est teinte Az MISE EN GARDE Un connexion l che des bornes de soudage peut causer une surchauffe et la fusion de la fiche m le dans la borne Retirez tout le mat riel d emballage avant d utiliser le syst me Ne bloquez pas les vents l avant ou l arri re du bloc d alimentation du poste de soudage Borne de sortie positive Pistolet MIG Borne de sortie n gative prise 8 broches Cry A 09587FC_AD Cable de travail Figure 3 17 Configuration pour soudage MIG FCAW avec fil lectrode fourr sans protection gazeuse Manuel 0 5191FC 3 23 INSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE Fabricator 1811 3 22 Configuration pour soudage MIG GMAW au PISTOLET A BOBINE avec fil MIG sous protection gazeuse Reglez la commande de processus a MIG pour le soudage au pistolet a bobine F Pour le r glage et l utilisation du pistolet bobine consultez son manuel d utilisation 7 52 Basculez le commutateur MIG GUN SPOOL GUN situ dans le compartiment du d vidoir SPOOL GUN Branchez le gaz de
16. rieure en plus de l excellence de notre savoir dans le domaine de la vente et de la commercialisation Par dessus tout nous sommes engag s dans la conception de produits technologie novatrice afin d assurer un environnement de travail plus s curitaire dans le domaine de la soudure A AVERTISSEMENTS E Merci de lire et de bien comprendre l int gralit de ce manuel ainsi que les proc dures de s curit de votre employeur avant d installer d exploiter et de r parer ce produit Quoique les informations contenues dans ce manuel refl tent le discernement du fabricant celui ci d cline toute responsabilit quant son utilisation Manuel de l utilisateur num ro 0 5191FC pour Ensemble du syst me portatif Fabricator 181i de Thermal Arc No de pi ce W1003181 Source d alimentation du Fabricator 181i de Thermal Arc No de pi ce W1003180 Ensemble du syst me portatif Fabricator 181i avec chariot de Thermal Arc No de pi ce W1003182 Publi par Victor Technologies International Inc 16052 Swingley Ridge Road Suite 300St Louis MO 63017 USA www victortechnologies com Copyright 2012 par Victor Technologies International Inc MD Tous droits r serv s ll est interdit de reproduire ce document en tout ou en partie sans la permission de l diteur L diteur d cline toute responsabilit envers les parties en cas de pertes ou de dommages provoqu s par une erreur ou une omission figurant dans ce manuel q
17. seau lectrique Le commutateur de protection thermique est class 80 C 2 10 Options et accessoires DESCRIPTION Pistolet MIG Tweco Fusion de 180 A longueur de 12 pi 3 6 m F180TA 12 3035 Pistolet bobine Tweco de 160 A longueur de 12 pi 3 6 m compatible avec des bobines de 4 po 100 mm pour le soudage l aluminium SG160TA 12 3035 Chalumeau TIG 17 V 12 5 pi 8 broches et ensemble d accessoires avec tungst nes thori s de 1 16 po 3 32 po 1 8 po pointes de culasse de 1 16 po 3 32 po 1 8 po corps de douille de W4013802 1 16 po 3 32 po 1 8 po buse d alumine no 5 6 7 bouchon arri re court bouchon arri re long Galet d entrainement 0 023 po 0 035 po 0 6 0 9 mm avec gorge en V pour acier et inox W4014800 Galet d entrainement 0 023 po 0 030 po 0 6 0 8 mm avec gorge en V pour fils en acier et et 7977036 en inox pos Galet d entra nement 0 035 po 0 045 po 0 9 1 2 mm avec gorge en V pour fils en acier et en ie 7977660 Galet d entrainement 0 030 po 0 035 po 0 8 0 9 mm avec gorge en U pour fils d aluminium 7977731 Galet d entrainement 0 040 po 0 045 po 1 0 1 2 mm avec gorge en U pour fils d aluminium 1977264 Galet d entra nement 0 030 po 0 035 po 0 8 0 9 mm avec gorge en V molet e pour fils lectrodes fourr s 1977732 Galet d entra nement 0 045 po 1 2 mm avec gorge en V molet e pour fil lectrode fourr 104277 Fil de porte lectrode 200 A 4 m 13 pi
18. vidoir LOCAL pour pouvoir utiliser les commandes de tension et de vitesse de d vidage de la source d alimentation P JE Basculez le commutateur MIG GUN SPOOL GUN situ dans le F compartiment du d vidoir MIG GUN gt AVERTISSEMENT Avant de relier la pince a la pi ce assurez vous que l alimentation lectrique est teinte Fixez la bouteille de gaz de protection souder la verticale en l encha nant un support fixe convenable pour viter quelle ne tombe ou ne bascule Manuel 0 5191FC 3 21 INSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE Fabricator 1811 A MISE EN GARDE Un connexion l che des bornes de soudage peut causer une surchauffe et la fusion de la fiche m le dans la borne Retirez tout le mat riel d emballage avant d utiliser le syst me Ne bloquez pas les events a l avant ou l arri re du bloc d alimentation du poste de soudage Borne de sortie positive Borne de sortie n gative Tuyau souple de gaz de protection muni d un raccord 4 N 5 8 po 18 UNF amp Art A 10362FC Fixer la bouteille de gaz verticalement en l attachant avec une cha ne un support stationnaire pour pr venir toute chute EH SS Figure 3 16 Configuration pour soudage MIG avec fil MIG sous protection gazeuse 3 2
19. 19 pr sente diff rents types de joints Joint bout bout Joint avec chanfrein en V au En Seat ouvert bord drot C ET gt ro L cart varie de 1 6 mm 4 8 mm 116 po 3 16 po gt Za selon l paisseur de la plaque 1 6 mm 1 16 po gt ke i Au minimum Au pu Joint avec chanfrein en V 45 Joint avec chanfrein en X is de 1 6 mm 1 16 po Joint 1 6 mm 1 16 po f recouvrement Joints en T Joint a clin angle des deux c t s du joint sonta angie Joint sur chant Soudure en bouchon Soudure en bouchon Art A 10672FC Figure 4 19 Joint typique pour le soudage l arc Manuel 0 5191FC 4 11 TECHNIQUE DE SOUDAGE DE BASE Fabricator 1811 Un mot pour les d butants Pour toute personne n ayant jamais soud la fa on la plus simple de commencer est de produire un cordon de soudure sur une plaque mise au rebut Utilisez une plaque d acier doux d environ 6 4 mm 1 4 po d paisseur et une lectrode de 3 2 mm 1 8 po Retirez toute trace de peinture de d p t ou de graisse de la plaque et fixez la solidement sur l tabli de mani re pouvoir souder plat en descendant Assurez vous que la pince de mise la terre est bien en contact avec la pi ce mise l uvre directement ou par l entremise de la table de travail Pour une mati re mince positionnez toujours la pince de mise la terre directement sur la pi ce ou vous courrez le risque d avoir un mauvais circuit Sou
20. 5 la source d alimentation diminuera progressivement le courant de soudage en cinq secondes Si aucun temps de pente d vanouissement n est d termin le courant de soudage s arr tera imm diatement Si la source d alimentation est r gl e au mode verrouillage 4T pour passer en mode de pente d vanouissement le commutateur doit tre enfonc pendant la p riode d termin e donc enfoncer et rel cher le commutateur pour entamer le soudage puis maintenir une fois de plus pour passer en mode de pente d vanouissement Si le commutateur est rel ch pendant la phase de pente d vanouissement 4T seulement le courant de sortie sera interrompu Sur le champ 10 Commdande de l arc inductance La commande d arc fonctionne en mode MIG exclusivement et sert ajuster l intensit de l arc de soudage Des r glages de commande d arc moins lev s adoucissent l arc et r duisent les claboussures de soudure Des r glages de commande d arc plus lev s donnent un arc d entra nement plus puissant ce qui peut augmenter la p n tration de la soudure Doux signifie inductance maximale alors que Fort signifie inductance minimale 11 Commande du mode commutateur mode MIG et LIFT TIG seulement La commande du mode commutateur sert activer ou a d sactiver la fonctionnalit du commutateur d clencheur MIG ou TIG entre 2T normal et 4T mode verrouillage Mode 2T Normal Dans ce mode le commutateur d clencheur MIG ou TIG doit
21. 5191FC re qui absorbe cette lumi re jaune ou le sodium du spectre CONSIGNES DE S CURIT CONSIGNES DE SECURITE Fabricator 181i Ah gt BD AVERTISSEMENT LES ETINCELLES ET LES PROJECTIONS BRULANTES PEUVENT CAUSER DES BLESSURES Le piquage et le meulage produisent des particules m talliques volantes En refroi dissant la soudure peut projeter du clats de laitier 1 Portez un cran facial ou des lunettes protec trices approuv es Des crans lat raux sont recommand s 2 Portez des v tements appropri s pour prot ger la peau ZA AVERTISSEMENT LES BOUTEILLES ENDOMMAGEES PEU VENT EXPLOSER Les bouteilles contiennent des gaz protec teurs sous haute pression Des bouteilles endommag es peuvent exploser Comme les bouteilles font normalement partie du proc d de soudage traitez les avec soin Prot gez les bouteilles de gaz comprim contre les sources de chaleur intense les chocs et les arcs de soudage Enchainez verticalement les bouteilles un support ou un cadre fixe pour les emp cher de tomber ou d tre renvers es Eloignez les bouteilles de tout circuit lectrique ou de tout soudage Emp chez tout contact entre une bouteille et une lectrode de soudage N utilisez que des bouteilles de gaz protecteur des d tendeurs des boyauxs et des raccords con us pour chaque application sp cifique ces quipe ments et les pi ces connexes doivent tre maintenu
22. AVERTISSEMENT Thermal Arc recommande de faire brancher l appareil lectrique par un lectricien comp tent 3 03 A ration L inhalation des emanations de soudage pouvant tre nocive l aire de soudage doit tre ad quatement ventil e AVERTISSEMENT 3 04 Tension d alimentation lectrique f 4 PF La tension de l alimentation v easy lectrique devrait se situer D entre 208 et 265 V c a Une tension trop faible peut entra ner une mauvaise soudure en mode STICK Une tension trop lev e entra nera une surchauffe voire un bris des l ments La source d alimentation du soudage doit tre e Correctement install e le cas ch ant par un lectricien comp tent e Correctement mise la terre conform ment la r glementation locale e Branch e une source d alimentation ad quate et un fusible de calibre appropri conform ment aux Caract ristiques des pages 2 4 INSTALLATION UTILISATION ET R GLAGE Fabricator 1811 AVERTISSEMENT l uh AVERTISSEMENT Thermal Arc recommande de faire brancher ee l appareil lectrique par un lectricien Une DECHARGE ELECTRIQUE peut tre comp tent Il est possible d endommager mortelle Une TENSION EN C C IMPORTANTE le MRP si le cordon d alimentation primaire est encore pr sente m me apr s la coupure re oit une tension de 265 V c a ou plus de l alimentation NE PAS TOUCHER les composants lectriques sous tens
23. DC U S Government Printing Office mai 1989 il existe de nos jours un nombre tres lev de travaux scientifiques qui rapportent les r sultats d exp riences men es au niveau cellulaire et d tudes aupr s d homme et d animaux qui tablissent nettement le rapport entre les champs magn tiques de basse fr quence et les syst mes biologiques soit par des interactions ou des modifications Quoique la plupart de ces travaux soient de tr s bonne qualit les r sultats sont complexes la lumi re des connaissances scientifiques actuelles il nous est encore impossible d interpr ter les evidences en un seul cadre de r f rence coh rent La situation est toutefois tr s contrariante En effet il nous est aussi impossible de tirer des conclusions d finitives quant aux risques ventuels ou de proposer des strat gies fond es sur des faits scientifiques visant att nuer ou viter des risques potentiels Pour att nuer les champs magn tiques sur les lieux de travail respectez les proc dures qui suivent 1 Maintenez les c bles l un pr s de l autre en les entrela ant ou les reliant ensemble au ruban 2 Acheminez les c bles un c t du soudeur le plus loin possible 3 N enroulez pas de cable autour du corps 4 Maintenez le bloc d alimentation du poste de soudage et les c bles aussi loin que possible du corps CONSIGNES DE S CURIT Fabricator 181i D Si STIMULATEURS CARDIAQUES
24. SOUDAGE DE BASE Angle longitudinal Angle ande 10 20 longitudinal de 10 lL 7 TT Angle 7 transversal transversal 7 de 30 60 de 30 a 60 Soudures d angle verticales Art A 08995 Figure 4 6 Direction de d placement Direction de d placement Angle transversal de 30 60 Angle longitudinal de 5 15 Art A 08996FC Soudure a rienne Figure 4 7 4 2 Manuel 0 5191FC Fabricator 1811 Distance de la buse du pistolet MIG a la piece Le fil lectrode devrait sortir de la buse du pistolet MIG de 3 8 po 10 mm a po 20 0 mm Cette distance peut varier Selon le type de joint soud Vitesse de d placement La vitesse laquelle le m tal fondu se d place influe sur la largeur de la soudure et la p n tration du liquide de soudage Variables de soudage MIG La plupart des soudures effectu es par un processus ou l autre sont ex cut es sur de l acier ordinaire Les l ments ci dessous d crivent les variables de soudure l arc court d une feuille d acier doux ou d une plaque d une paisseur no 24 0 6 mm 1 4 po 6 4 mm Les techniques appliqu es et les r sultats finaux du processus MIG sont contr l s par ces variables Variables pr s lectionn es Les variables pr s lectionn es d pendent du type et de l paisseur du mat riau soud de la position de soudage du taux de d p t et des propri t s m caniques Ces variables sont
25. SS Stainless Steel 24 ga 22 ga 18 ga 16 ga 1 8 3 16 1 4 0 6 mm 0 8 mm 1 2mm 1 6 mm 3 2mm 4 7 mm 6 4mm Ms 35 50 eco a O SS el 20 35 sss qs 60 20 aon ON SS T ES 70 DS D vs 55 SS i 0010 DS GS S SS E ee SELECT MATERIAL O TUNGSTEN FILLER ROD BASE METAL PROCESS SELECTION DIAMETER If Required THICKNESS 2 Amperage Display 2 Amperage Display 2 Amperage Display 2 Amperage Display STICK Set Up Guide Consumable Parts 180A MIG Gun V4 Amperage Display Range 7o 95 100 135 145 175 RparcForceknob Ps a ns DC Reverse Polarity Electrode Positive Item PartNo Torch Parts Description 1 Velocity Nozzle 3 8 9 5 mm Flush 2 Amperage Display Range 70 110 90 160 130 175 1220 1206 Velocity Nozzle 3 8 9 5 mm Recessed K Arc Force Knob DC Reverse Polarity Electrode Positive 1220 1200 Velocity Nozzle 1 2 12 7 mm Flush 1220 1201 Velocity Nozzle 1 2 12 7 mm Recessed P Amperage Display Range 40 80 60 110 90 150 Ep Arc Force Knob ee 4 jou 1220 1202 Velocity Nozzle 5 8 15 9 mm Flush DC Reverse Polarity 9 Polarity Selection Electrode Positive Polarity Selection Polarity Selection 3 Velocity Nozzle 5 8 15 9 mm Recessed Velocity Nozzle 3 4 19 1 mm Spot Velocity Contact Tip 023 0 6 mm Velocity Contact Tip 030 0 8 mm Velocity Contact Tip 035 0 9 mm 1110 1312 Velocity Contac
26. Si un caniveau nuisible est pr sent bien nettoyer le laitier et recouvrir d un cordon de soudure d une lectrode de plus petit diam tre Permettre une p n tration ad quate et laisser de l espace pour bien nettoyer le laitier Si les irr gularit s nuisent beaucoup les retirer ou les poncer Utiliser une plus petite lectrode avec suffisamment de courant pour permettre une p n tration ad qua te Utiliser les outils appropri s pour retirer toute la calamine des coins Nettoyer le joint avant de souder Utiliser des lectrodes con ues pour la position dans laquelle le soudage se fait sans quoi il est difficile de bien maitriser le laitier Figure 1 Exemple d espace insuffisant ou de s quence incorrecte insuffisant Art A 04273FC TECHNIQUE DE SOUDAGE DE BASE Manuel 0 5191FC Fabricator 1811 DEFAUT CAUSE O REM DE 4 Une cannelure s est form e dans le m tal com mun adjacent l extr mit d une soudure et n a pas t remplie par le m tal soud caniveau Des parties du cordon de soudure ne se m langent pas la surface du g m tal ou au bord du joint Le courant de soudage est trop lev Larc de soudage est trop long Langle de l lectrode est incorrect La pr paration des joints ne permet d incliner l lectrode au bon angle L electrode est trop grosse pour le joint Dur e de d p t insuffisante au bout du cordon La source d ali
27. UTILISATION ET R GLAGE r glages d crits dans les directives du fabricant Il faut principalement r gler l clateur tincelles des dispositifs d amorcage et de stabilisation de l arc et bien l entretenir selon les recommandations du fabricant C bles de soudage Les c bles de soudage doivent tre aussi courts que possible achemin s les uns pr s des autres et pos s sur le sol ou pr s de celui ci Liaison quipotentielle Consid rer lier tous les composants m talliques au Syst me de soudage et aux syst mes adjacents Les composants m talliques li s la pi ce de fabrication hausseraient toutefois le risque que le soudeur re oive une d charge lectrique s il venait toucher les composants m talliques et l lectrode simultan ment Le soudeur doit tre isol de tous les composants m talliques li s Mise la terre de la pi ce de fabrication Dans les cas o il est impossible de relier la pi ce la terre par mesure de s curit lectrique ou de la mettre la masse en fonction de sa taille et de Sa position notamment une coque d un navire ou une structure en acier d un difice une connexion 3 4 MANOM TRE HAUTE res PRESSION APPORT PRESSION SORTIE CONNECTEUR D ALIMENTATION CONNECTEUR A LA SORTIE VIS DE R GLAGE Art A 09414F DE PRESSION Figure 3 1 Victor CS R gulateur AVERTISSEMENT Utiliser le d tendeur pour le gaz et la pression pou
28. courbes des autres param tres se situent entre les courbes illustr es 70 MMAW Stick D gt O 31 10S ap uolsual N O FORCE D ARC MAXIMALE _ 0 corceniarc 40 480 120 160 200 240 MINIMALE Courant de soudage amperes 70 EE ER _ GTAW Lift Tig D O 91 10S ap uolsual N 40 80 120 160 200 240 Courant de soudage amperes Oo N O Oo GMAW Mig O1 D gt O 91 10S ap uoIsu L NO O 40 80 120 160 200 240 Courant de soudage amperes rc Figure 5 1 Courbes volt amp re de Fabricator 181i PROBL MES DE SOURCE D ALIMENTATION 5 6 Manuel 0 5191FC Fabricator 1811 CHAPITRE 6 PIECES DE RECHANGE 6 01 Pistolet MIG Tweco Fusion de 180 A Pi ce de pistolet MIG n F180TA 12 3035 Mem peserintion PartNo Description i VNS 50F Buse de Velocity VTS 23 VTS 30 VTS 35 VTS 40 VTS 45 2 Tube contact de Velocity VTSA 364 VNS 62 d clenchement DEEE Figure 6 1 Tableau 6 1 Consommables de Pistolet de MIG de Fusion de Tweco 180A Brevet en instance Consultez le catalogue de Tweco no 64 2103 pour des options suppl mentaires Manuel 0 5191FC 6 1 PI CES DE RECHANGE Fabricator 181i 6 02 Source d alimentation ANN FN j Di 3 mt AN j J OOY WA 7 OV EvcLL V UV Figure 6 2 PI CES DE RECHA
29. de diam tre assemblez les pi ces tel que montr ci dessous la figure 3 10 L ajustement de l crou avec insert de nylon sert contr ler le frein du d vidoir de fil MIG La rotation en sens horaire de cet crou avec insert de nylon permet de serrer le frein Le frein est correctement ajust lorsque la bobine s arr te dans une distance de 3 8 po 10 mm 3 4 po 20 mm mesur e au bord ext rieur de la bobine apr s rel chement du commutateur du pistolet MIG Le fil devrait tre l che sans se d loger de la bobine le MISE EN GARDE Une surtension du frein entra nera une usure pr matur e des pi ces m caniques du d vidoir la surchauffe des composantes lectriques et peut tre un prolongement du temps de remont e de l arc dans le tube contact La tige d alignement sur le moyeu du d vidoir doit tre align e avec le trou de la bobine de 8 po 200 mm de diam tre REMARQUE Pour retirer cette tige d vissez en sens antihoraire jusqu la position appropri e 6 d alignement ON Autre position de la tige E d alignement Rondelle plate en laiton Moyeu du d vidoir Bobine de 8 po june 200 mm de diam tre But e de au D an LN NO S 3 lt ey a Rondelle plate Ecrou avec pi ce de nylon Ecrou du moyeu du d vidoir Art A 10358FC Figure 3 10 Pose de la bobine de 8 po 200 mm de diam tre Manuel 0 5191FC
30. de soudage Contact faible ou inexistant du cable de travail Tube contact us ou sale Galet d entra nement us Tension de frein excessive sur le moyeu de la bobine Gaine de conduite us e pinc e ou Sale J R glez la source d alimentation au mode de fonctionnement voulu laide du s lecteur de processus R parez ou remplacez le commuta teur du d clencheur du chalumeau Laissez la source d alimentation sous tension et laissez la refroidir Le t moin de panne doit tre teint avant d entreprendre un soudage V rifiez que la gaine de la conduite du pistolet MIG n est pas bloqu e ou pinc e et que le tube contact n est pas us Remplacez les pi ces d fectueuses Basculez le commutateur MIG GUN SPOOL GUN MIG GUN Changez la position du commuta teur de choix du mode de d clen chement de 4T verrouillage 2T normal R parez ou remplacez le commuta teur du d clencheur du chalumeau Branchez le c ble de polarit du pistolet MIG la borne de sortie de soudage positive ou n gative selon le cas Nettoyez l endroit o est pos e la pince de travail et v rifiez la qualit du contact lectrique Remplacer au besoin Remplacez R duisez la tension du frein dans le moyeu du d vidoir Nettoyez ou remplacez la gaine de la conduite PROBL MES DE SOURCE D ALIMENTATION Fabricator 1811 Cause possible Sowin O Aucun gaz ne circule en A T
31. des r glages de sortie requis pour quelques soudages MIG de base INSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE 3 10 Manuel 0 5191FC Fabricator 1811 En mode STICK Dans ce mode le bouton de commande multifonction sert r gler la force de l arc La commande de la force de l arc est un r glage progressif de la puissance de soudage ou contr le de la coupure Cette fonction est principalement utile lorsque le soudeur cherche compenser la variation de l assemblage des joints dans certaines situations de soudage avec des lectrodes particuli res Habituellement tourner la commande de la force de l arc vers le 10 puissance maximale permet un meilleur contr le de la p n tration La force de l arc est augment e en tournant le bouton dans le sens horaire et r duite en tournant dans le sens antihoraire En mode LIFT TIG Dans ce mode le bouton de commande multifonction sert r gler la pente d vanouissement La pente d vanouissement permet de choisir la dur e de r duction de la tension la fin du soudage La principale fonction de la pente d vanouissement est de permettre de r duire graduellement le courant de soudage sur un laps de temps pr d termin pour que le bain de fusion ait le temps de refroidir suffisamment En mode normal 2T commande n 11 la source d alimentation entrera en mode de pente d vanouissement d s que le commutateur d clencheur est actionn si le bouton de commande multifonction est
32. employ entretenu et r par selon les instructions Cet quipement doit faire l objet d une v rification p riodique L quipement d fectueux y compris les c bles de soudage ne devrait pas tre utilis Les pi ces bris es manquantes visiblement us es d form es ou contamin es devraient tre remplac es sans d lai Si des r parations ou des remplacements s av raient n cessaires il est recommand de les confier des personnes qualifi es approuv es par Thermal Arc Pour obtenir des conseils a cet gard communiquez avec un distributeur accr dit Thermal Arc Cet quipement ou l une de ses pi ces ne devraient pas tre modifi s par rapport au devis standard sans l approbation crite pr alable de Thermal Arc L utilisateur de cet quipement est l ultime et unique responsable de toute d fectuosit d coulant d une mauvaise utilisation ou d une modification non autoris e par rapport aus sp cifications standard d un mauvais entretien des dommages ou de toute r paration inad quate par une personne qui n est pas qualfi e et approuv e par Thermal Arc 2 07 Syst me portatif Fabricator 181i no de pi ce W1003181 Produits inclus Fabricator 181i du bloc d alimentation EG 12 pi 3 6 m Pistolet MIG Tweco Fusion de 180 A ITR STICKOTIG Tubes contact de Velocity 1 de chaque e 0 023 po 0 6mm e 0 030 po 0 8mm Adapt e 0 035 po 0 9mm Tuyau souple et d bitm tre d tendeur d argo
33. flagration au dessus de ces seuils de pression A MISE EN GARDE Maintenir la cl de la soupape de la bouteille le cas ch ant sur la soupape dans le but de la fermer rapidement au besoin 12 Fixer l quipement en aval souhait 3 07 D tection de fuite dans le syst me Avant d exploiter le syst me v rifier qu il n y a aucune fuite 1 S assurer de la pr sence d une soupape l quipement en aval pour couper le d bit de gaz 2 Avec la soupape de la bouteille ouverte r gler le d tendeur pour qu il procure la pression de d tente maximum requise 3 Fermer la soupape de la bouteille INSTALLATION UTILISATION ET R GLAGE 3 6 4 Tourner la vis molette de r glage d un tour dans le sens antihoraire a Si la pression du manom tre haute pression chute il y a une fuite dans la soupape de la bouteille au raccord d admission ou au manometre haute pression b Si la pression du manom tre de faible pression chute il y a une fuite dans l quipement en aval dans un tuyau un raccord de tuyau un port d admission ou au manom tre basse pression V rifier qu il n y a pas de fuites au moyen d une solution de d tection de fuite approuv e c Si la pression du manom tre haute pression chute et que celle du manom tre basse pression s l ve au m me moment il y a une fuite dans le raccord du d tendeur d En cas de r paration ou d entretien du d tendeur le confier un technicien en r
34. lectriques excluent les endroits dont les l ments conducteurs lectriques hausse du risque proximit du soudeur ont t isol s 3 02 Emplacement Assurez vous de placer le poste de soudage un endroit conforme aux lignes directrices ci dessous A Dans des zones exemptes d humidit et de poussi res B une temp rature ambiante entre 10 C et 40 C 14 F et 104 F Dans des zones exemptes d huile de vapeurs et de gaz corrosifs Dans des zones sans vibrations ou chocs anormaux E Dans des zones prot g es des rayons directs du soleil ou de la pluie F Dans des endroits une distance de 300 mm 12 po ou plus de murs ou d l ments similaires qui risquent de limiter la circulation naturelle de l air n cessaire au refroidissement Manuel 0 5191FC 3 1 G Le type de boitier de cette source d alimentation r pond aux exigences de IP23S d crites dans EN 60529 et conf re une protection ad quate contre les objets solides plus de 1 2 po 12 mm et une protection directe contre les chutes verticales Sous aucun pr texte la source d alimentation ne doit tre utilis e ou branch e dans un micro environnement non conforme aux conditions tablies Pour de plus amples renseignements consultez EN 60529 Il faut prendre soin de ne pas basculer la source d alimentation Lorsqu utilis e la source d alimentation doit tre plac e debout sur une surface horizontale convenable At
35. mes de d vidage du fil Manuel 0 5191FC 4 7 TECHNIQUE DE SOUDAGE DE BASE Fabricator 1811 Depannage de base pour le soudage MIG DEFAUT CAUSE 1 Caniveau La tension de l arc de soudage A R duisez la tension ou augmentez la vitesse de est trop lev e d vidage du fil B Angle incorrect du pistolet MIG B Modifiez l angle C Entr e de chaleur excessive C Augmentez la vitesse de d placement du pistolet MIG ou r duisez le courant de soudage en r duisant la tension ou la vitesse de d vidage du fil 2 Manque de Courant de soudage trop faible Augmentez le courant de soudage en augmentant la p n tration vitesse de d vidage du fil et la tension 3 Manque de fusion 4 Projections excessives ou espace trop restreint C Gaz de protection inad quat C Optez pour un gaz qui permet une meilleure p n tration Pr paration du joint trop i i Augmentez l angle ou l espace du joint Tension trop faible Augmentez la tension A Tension trop lev e A R duisez la tension ou augmentez la vitesse de d vidage du fil Augmentez la tension ou r duisez la vitesse de d vidage du fil 5 Forme de la R glages incorrects de la A R glez la tension et le courant l aide de la commande soudure irr gu tension et du courant Convexe de tension et de la commande de vitesse de d vidage li re c Tension trop faible tension trop faible Concave du fil tension trop lev e Le fil se ba
36. mes lors du soudage de la fonte mall able c ur blanc fonte europ enne En effet du gaz emprisonn dans ce type de fer donne une mati re poreuse Cuivre et alliages Le cuivre est un m tal taux lev de conductivit thermique Il sera n cessaire de pr chauffer les sections plus paisses pour obtenir une bonne fusion du cordon et du m tal de base Types d lectrodes On classe les lectrodes du soudage l arc en un certain nombre de groupes en fonction des applications Il existe un grand nombre d lectrodes utilis es pour des applications industrielles sp cialis es qui ne sont pas d un grand int r t pour la soudure normale Parmi ces lectrodes sp ciales on retrouve des types faible hydrog ne pour l acier a haute r sistance des types base de cellulose pour le soudage de tuyaux de grand diam tre etc La gamme d lectrodes que nous couvrirons dans cette documentation s applique la plupart des applications que l on retrouve sur le march en g n ral et les lectrodes sont faciles utiliser Pratique de la soudure l arc Les techniques de soudure larc sont presque toutes identiques peu importe les types de m taux soud s Naturellement diff rents types d lectrodes devront tre utilis s pour diff rents m taux comme d crits dans le chapitre pr c dent Position de soudure Les lectrodes dont il est question dans la pr sente documentation s utilisent dans l
37. paration comp tent 5 Apr s les essais de d tection de fuites et en l absence de toute fuite dans le syst me ouvrir lentement la soupape de la bouteille et proc der au soudage A AVERTISSEMENT En cas de d tection d une fuite peu importe l endroit dans le syst me cesser de l utiliser et le faire r parer NE PAS utiliser un quipement avec des fuites Ne pas essayer de r parer un syst me fuyant pendant qu il est SOUS pression 3 08 Fin de l utilisation du d tendeur 1 Fermer la soupape de la bouteille 2 Ouvrir la soupape sur l quipement en aval Cette op ration permet de purger la pression du syst me 3 Fermer la soupape sur l quipement en aval 4 Tourner la vis de r glage dans le sens antihoraire pour d gager la tension sur le ressort de r glage 5 Apr s quelques minutes v rifier les manometres pour confirmer que la soupape de la bouteille est bien ferm e 3 09 Entreposage du d tendeur Lorsque le d tendeur n est plus utilis et qu il n est plus fix sur la bouteille entreposez le dans un endroit prot g de la poussi re de l huile et de la graisse Mettez un capuchon sur les ports d admission et de sortie pour emp cher la contamination interne et la pr sence d insectes dans le d tendeur Manuel 0 5191FC Fabricator 181i 3 10 Commandes t moins et caract ristiques de la source d alimentation
38. po 200 mm de diam tre Pour une bobine de 4 po 100 mm de diam tre assemblez les pi ces tel que montr ci dessous la figure 3 9 L ajustement de l crou avec insert de nylon sert a contr ler le frein du d vidoir de fil MIG La rotation en sens horaire de cet crou avec insert de nylon permet de serrer le frein Le frein est correctement ajust lorsque la bobine s arr te entre 4 po 100 mm et 8 po 200 mm mesur au bord ext rieur de la bobine apr s rel chement du commutateur du pistolet MIG Le fil devrait tre l che sans se d loger de la bobine MISE EN GARDE Une surtension du frein entra nera une usure pr matur e des pi ces m caniques du d vidoir la surchauffe des composantes lectriques et peut tre un prolongement du temps de remont e de l arc dans le tube contact INSTALLATION UTILISATION ET R GLAGE 3 16 Manuel 0 5191FC Fabricator 1811 Ressort S But e de plastique z Rondelle de friction as Lo Bobine de 4 po 100 mm de Fondene D diam tre pea Rondelle plate Ecrou avec pi ce de nylon R Q a al AG LT Art A 10357FC D Figure 3 9 Pose d une bobine de 4 po 100 mm de diam tre 3 14 Pose d une bobine de 8 po 200 mm de diam tre sa sortie d usine la source d alimentation est r gl e pour une bobine de 8 po 200 mm de diam tre Pour r ins rer une bobine de 8 po 200 mm
39. protection l amen e de gaz de protection situ e sur la panneau arri re de la source d alimentation 1 V rifiez que la source du courant de soudage est teinte OFF avant de brancher le pistolet de soudage Art A 10363 2 Ouvrez le panneau lat ral et d vissez la vis de serrage 3 Ins rez l extr mit arri re du pistolet bobine dans le manchon de raccordement du pistolet 4 Serrez la vis de serrage et replacez le panneau lat ral 5 Fixez le raccord d amen e du gaz et serrez l aide d une cl 6 Alignez la fiche de commande au raccord du panneau et serrez fond INSTALLATION UTILISATION ET R GLAGE 3 24 Manuel 0 5191FC Fabricator 1811 3 23 Configuration pour soudage amor age au touche LIFT TIG GTAW S lectionnez le mode LIFT TIG l aide de la commande de processus pour de plus amples renseignements voir l article 3 10 12 Branchez le chalumeau TIG a la borne de soudage n gative Le courant de soudage est transmis par la source d alimentation a travers des bornes robustes de type ba onnette Il est cependant essentiel que la fiche m le soit ins r e et fix e solidement pour obtenir un branchement lectrique fiable Branchez le c ble de travail la borne de soudage positive Le courant de soudage est transmis par la source d alimentation travers des bornes robustes de type ba onnette Il est cependant essentiel que la fiche m le soit i
40. rieur du syst me de soudage est nettoy surtout les rebuts de m tal le laitier et autres mati res libres E Accessoires L quipement accessoire y compris les c bles de sortie les porte lectrode les chalumeaux les syst mes de d vidage du fil et autres doit tre inspect au moins une fois par mois par une personne comp tente pour assurer que l quipement est dans un tat s curitaire qui permet l entretien Tous les accessoires dangereux ne doivent pas tre utilis s F R parations Si un l ment est endommag peu importe la raison il est recommand que le remplacement soit effectu par un technicien agr de Thermal Arc Calibrage de la source d alimentation A Planification La v rification de rendement de toutes les sources d alimentation de Thermal Arc et des accessoires pertinents doit tre effectu e intervalles r guliers pour assurer qu ils respectent les seuils d sign s Intervalles de calibrage 1 1 Pour l quipement portatif au moins une fois par trimestre et 2 Pour l quipement fixe au moins une fois l an Si l quipement doit tre utilis dans un endroit ou un environnement dangereux ou risque lev d lectro cution tel que d crit dans EN 60974 1 les tests ci dessus doivent tre effectu s avant d y p n trer B Exigences de calibrage Le cas ch ant les tests mentionn s dans le tableau 5 3 ci dessous doivent tre effectu s par un technicien agr de T
41. soudage d gage des vapeurs et des fum es dangereuses respirer Eloignez la t te des fum es pour viter de les respi rer l int rieur assurez vous que l aire de soudage est bien ventil e ou que les fum es et les vapeurs sont aspir es l arc Si la ventilation est inadequate portez un respirateur a adduction d air approuv Lisez les fiches signal tiques et les consignes du fabricant relatives aux m taux aux produits consummables aux rev tements et aux produits nettoyants Ne travaillez dans un espace confin que s il est bien ventil sinon portez un respirateur a adduction d air Les gaz protecteurs de soudage peuvent d placer l oxyg ne de l air et ainsi causer des malaises ou la mort Assurez vous que lair est propre la respi ration Ne soudez pas proximit d op rations de d grais sage de nettoyage ou de pulv risation La chaleur et les rayons de l arc peuvent r agir avec des vapeurs et former des gaz hautement toxiques et irritants Ne soudez des t les galvanis es ou plaqu es au plomb ou au cadmium que si les zones souder ont t gratt es fond que si l espace est bien ventil si n cessaire portez un respirateur a adduction d air Car ces rev tements et tout m tal qui contient ces l ments peuvent d gager des fum es toxiques au moment du soudage AVERTISSEMENT LE SOUDAGE PEUT CAUSER UN INCENDIE O UNE EXPLOSION L arc prod
42. soudage doit fonctionner au ralenti pour refroidir 100 90 80 70 Plage d utilisation 60 Facteur de marche pourcentage 50 s curitaire 40 MIG GMAW FCAW s _ 30 DA Ths IRI SOMAW TES 10 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 Courant de soudage amperes A 10352FC Figure 2 1 Fabricator 181i Facteur de marche Manuel 0 5191FC 2 3 INTRODUCTION Fabricator 1811 2 09 Caract ristiques FABRICATOR 181i SYST MES DE SOUDAGE DESCRIPTION MULTIFONCTION 3 EN 1 Nomenclature du bloc d alimentation W1003180 Dimension du bloc d alimentation 16 14 x 8 27 x 17 72 po H x Larg x P 410 x 210 x 450 Hauteur x Longeur x Profondeur mm H x Larg x P 2 014 6 Courant d alimentation effectif 1 por MIG GMAW FCAW 15 9 Amps por LIFT TIG GTAW 14 3 Amps por STICK SMAW 17 2 Amps Courant d alimentation maximal l por MIG GMAW FCAW 35 6 Amps por LIFT TIG GTAW 28 6 Amps por STICK SMAW 35 Amps Caract ristiques du bloc d alimentation monophas 9 KVA MIG GMAW FCAW Sortie de soudage 104 F 180A 20 23V 40 C 113A 60 19 7V 88A 100 18 4V STICK SMAW Sortie de soudage 104 F 40 C 175A 20 27V 101A 60 24V 78A 100 23 1V LIFT TIG GTAW Sortie de soudage a 104 F 40 C 175A 25 17V 113A 60 14 5V 88A
43. 0 illustrent comment une distorsion prend naissance Art A 07705 AB Soudure Refoulement Refoulement ito Art A 07706FC_AB Soudure permanent _ Dilatation avec Contrainte gt 3 0 gt compression a Froid avec traction M Figure 4 29 Dilatation du m tal de base Figure 4 30 Contraction du m tal de base Contournement des effets de distorsion Plusieurs m thodes existent pour minimiser les effets de la distorsion A Martelage II s agit de marteler la soudure lorsqu elle est encore chaude Le m tal d apport est l g rement aplati et en fonction du mart lement les efforts de traction sont quelque peu r duits L effet du mart lement est relativement superficiel et n est pas conseill sur la derni re couche de soudure B Distribution des forces ll est possible de r duire la distorsion en s lectionnant une s quence de soudure qui distribuera les forces convenablement de sorte qu elles tendent s annuler l une et l autre Consultez les figures 4 30 4 33 pour voir plusieurs s quences de soudage Le choix d une sequence convenable de soudage est probablement la m thode la plus efficace de neutraliser les distorsions quoiqu une s quence incorrecte peut accro tre les forces Le soudage simultane des deux c t s d un joint par deux soudeurs limine souvent la distorsion TECHNIQUE DE SOUDAGE DE BASE 4 16 Manuel 0 5191FC Fabricator 1811 C Immobil
44. 1 Configuration pour soudage MIG FCAW avec fil lectrode fourr sans protection gazeuse A S lectionnez le mode MIG l aide de la commande de processus pour de plus amples renseignements voir l article 3 10 12 B Branchez le cable de polarit du pistolet MIG la borne de soudage n gative En cas de doute consultez le fabricant du fil electrode Le courant de soudage est transmis par la source d alimentation a travers des bornes robustes de type ba onnette Il est cependant essentiel que la fiche male soit ins r e et fix e solidement pour obtenir un branchement lectrique fiable C Branchez le cable de travail a la borne de soudage positive En cas de doute consultez le fabricant du fil lectrode Le courant de soudage est transmis par la source d alimentation travers des bornes robustes de type ba onnette Il est cependant essentiel que la fiche m le soit ins r e et fix e solidement pour obtenir un branchement lectrique fiable D Pour de plus amples renseignements consultez le guide de soudage dans la porte du compartiment du d vidoir E Basculez l interrupteur LOCAL DISTANT situ dans le compartiment du d vidoir LOCAL pour pouvoir utiliser les commandes de tension et de vitesse de d vidage de la source d alimentation INSTALLATION UTILISATION ET R GLAGE z Manuel 0 5191FC Fabricator 181i F Basculez le commutateur MIG GUN SPOOL GUN situ
45. 191FC Fabricator 181i Une source d alimentation portative est r put e tre tout quipement qui n est pas branch ni fix demeure l endroit o il est utilis REMARQUE Pour de plus amples renseignements consultez les directives locales en vigueur B R sistance de l isolation La r sistance minimale de l isolation des sources d alimentation de Thermal Arc en service doit tre mesur e une tension de 500 V entre les pi ces mentionn es dans le tableau 5 2 ci dessous Les sources d alimen tation qui ne r pondent pas aux exigences minimales d isolation ci dessous doivent tre mises hors service et ne peuvent tre remises en service tant que les r parations n ont pas t effectu es de fa on respecter ces exigences R sistance Pi ces v rifier minimale de l isolation MQ Circuit d entr e y compris tout circuit de contr le branch au circuit de sou dage y compris tout circuit de commande branche Tous les circuits reliant des pieces conductrices d nud es Circuit de soudage y compris tout circuit de commande branch vers tout cir cuit auxiliaire qui fonctionne a une tension sup rieure a une tension tres basse Circuit de soudage y compris tout circuit de contr le branch vers tout circuit auxiliaire qui fonctionne a une tension non sup rieure une tension tr s basse Entre les circuits de soudage distincts Tableau 5 2 Exigences de r sistance minimale de l isolation Source
46. 236546801 Fax 39 0236546840 ASIE PACIFIQUE Cikarang Indonesia Service client Ph 6221 8990 6095 Fax 6221 8990 6096 Rawang Malaysia Service client Ph 603 6092 2988 Fax 603 6092 1085 Melbourne Australia Service client en Australie Ph 1300 654 674 num ro gratuit Ph 61 3 9474 7400 Fax 61 3 9474 7391 International Ph 61 3 9474 7508 Fax 61 3 9474 7488 Shanghai China Bureau de vente Ph 86 21 64072626 Fax 86 21 64483032 Singapore Bureau de vente Ph 65 6832 8066 Fax 65 6 63 5812 VICTOR TECHNOLOGIES Service la client le aux tats Unis 800 426 1888 t l copieur 800 535 0557 Service la client le au Canada 905 827 451 5 t l copieur 800 588 1714 Service la client le internationale 940 381 1212 t l copieur 940 483 8178 L INNOVATION POUR FORMER LE MONDE 2012 Victor Technologies International Inc www victortechnologies com Imprim au Mexique
47. 3 17 INSTALLATION UTILISATION ET R GLAGE Fabricator 1811 3 15 Insertion du fil dans le m canisme d alimentation Relachez la tension du bras du galet de pression en tournant la vis de tension d entrainement du fil en sens antihoraire Puis pour rel cher le bras du galet de pression poussez la vis de tension vers l avant de l appareil figure 3 11 Tandis que le fil de soudage se d roule par le bas de la bobine figure 3 12 passez le fil de l lectrode par le guide d amen e entre les galets travers le guide de sortie dans le pistolet MIG Serrez de nouveau le bras du galet de pression et la vis de tension d entra nement du fil puis r glez la pression figure 3 11 Retirez le tube contact du pistolet MIG Tandis que le c ble du pistolet MIG est raisonnablement droit faites passer le fil dans le pistolet en enfon ant le commutateur d clencheur Posez le tube contact de Velocity appropri AVERTISSEMENT Avant de relier la pince la pi ce assurez vous que l alimentation lectrique est teinte Le fil lectrode sera la tension de soudage pendant qu il est achemin dans le syst me Tenez le pistolet MIG loin des yeux et du visage Vis de tension d entra nement du fil Bras du galet de pression Guide de sortie Art A 10359FC i Guide d amen e Figure 3 11 El ments du bloc d entra nement du fil
48. DISPLAY DATA CLK 3 10 SERIAL DISPLAY DATA EPROM 5 7 Hooo EdE p EC D En CRE omn Cam D SERRER EE are nadaci E G en D q PA ER D TT KR leave ap LHi g an i eae a EC D q Gi i O 5 x o o Z amp z e4vpce cma ee a F yyuy 8 W E COMMON2 eeee Sa Eg ev o RAA RAR O0 Z o Suuwwwe S 2 5 LITS n S65 3 a O0 0 O0 VU O0 0 o Oo gt u M nn oOo me _ mn M 8 PROCESS PUSHBUTTON 4 2T 7 4T PUSHBUTTON 6 STICK 13 POT3 A PANEL DEMAND 11 POT3 B 14 POT1 WIPER 12 POT2 WIPER PUR ARARARAI TTEEE FE AFIIN POWER FAULT MIG SS PROCESS L Egg Bgg DISPLAY DISPLAY 1 24VDC3 2 RETURN LIFT TIG 1 e4VDCe 2 COMMONe STICK POT1 PoT2 POT3 sie eT hie she ak ae AMPS 7 WFS VOLTAGE INDUCTANCE DOWNSLOPE SEC a ARC FORCE x EE EEE gt E D Art A 11230 SPOOL GUN 0 VDC TORCH SWITCH 24VDC TORCH SWITCH RTN lt VDC gt SPOOL GUN 24 VDC REMOTE POT DEMAND ANNEXE Manuel 0 5191FC DECLARATION DE GARANTIE GARANTIE LIMITEE Victor Technologies International Inc garantit que ce produit est exempt de d fauts de fabrication ou de mat riel En cas de constat de non conformite a ladite garantie survenue au cours de la p riode de validit des produits Victor Technologies nonc e ci dessous Victor Technologies engage apres notification de sa part et preu
49. Dans des espaces confin s ou mouill s n utilisez pas de source de courant alternatif moins qu il soit muni d un r ducteur de tension Utilisez plut t une source de courant continu 14 Portez un harnais de s curit si vous travaillez en hauteur 15 Fermez solidement tous les panneaux et les capots 4h fe AVERTISSEMENT LE RAYONNEMENT DE L ARC PEUT BRULER LES YEUX ET LA PEAU LE BRUIT PEUT ENDOMMAGER L OUIE L arc de soudage produit une chaleur et des rayons ultraviolets intenses susceptibles de br ler les yeux et la peau Le bruit caus par certains proc d s peut endommager louie 1 Portez une casque de soudeur avec filtre oculaire de nuance appropri e consultez la norme ANSI 749 indiqu e ci apr s pour vous prot ger le visage et les yeux lorsque vous soudez ou que vous observez l ex cution d une soudure 2 Portez des lunettes de s curit approuv es Des crans lat raux sont recommand s 3 Entourez l aire de soudage de rideaux ou de cloisons pour prot ger les autres des coups d arc ou de l blouissement avertissez les observateurs de ne pas regarder l arc 4 Portez des v tements en mat riaux ignifuges et dura bles laine et cuir et des chaussures de s curit 5 Portez un casque antibruit ou des bouchons d oreille approuv s lorsque le niveau de bruit est lev CONSIGNES DE S CURIT 12 EC rs AVERTISSEMENT LES VAPEURS ET LES FUMEES SONT DANGEREUSES POUR LA SANTE Le
50. E DE SOUDAGE DE BASE 4 12 Manuel 0 5191FC Fabricator 1811 Vitesse de d placement Des l amorce de l arc il faut savoir le pr server Pour ce faire abaissez l embout de l lectrode en direction du bain de fusion la m me vitesse qu il fond Au m me moment vous devez d placer l lectrode le long de la plaque pour former un cordon de soudure Maintenez l lectrode en direction du bain de fusion une inclinaison d environ 20 de la verticale Ajustez la vitesse de d placement pour bien former un cordon de soudure Si electrode est d plac e trop rapidement le cordon sera troit et tir et pourrait m me s interrompre pour former des amoncellements distincts Si l lectrode est d plac e trop lentement le m tal d apport s accumulera et le cordon sera trop large Production de joints soud s Vous serez pr t passer la soudure de joints apr s avoir acquis une certaine comp tence avec la manipulation de l electrode A Soudures bout bout Placez les bords de deux plaques en parall le comme illustr s la figure 4 21 en y laissant un cart de 1 6 mm 2 4 mm 1 16 po 3 32 po et pointez faire un point de soudure les deux extr mit s Les points emp cheront les contraintes du refroidissement du m tal d apport de d saligner les deux plaques Vous devez biseauter les bords d accouplement des plaques de plus de 6 4 mm 1 4 po d paisseur un angle d ouverture de 70 90 Cette ouvertu
51. G sous protection gazeuse S lectionnez le mode MIG l aide du s lecteur de processus pour de plus amples renseignements voir article 3 10 Branchez le cable de polarit du pistolet MIG la borne de soudage positive En cas de doute consultez le fabricant du fil lectrode Le courant de soudage est transmis par la source d alimentation travers des bornes robustes de type ba onnette Il est cependant essentiel que la fiche m le soit ins r e et fix e solidement pour obtenir un branchement lectrique fiable Raccordez le pistolet MIG la source de courant Consultez l article 3 07 Raccordement du pistolet MIG Tweco Fusion 180A Branchez le cable de travail la borne de soudage n gative En cas de doute consultez le fabricant du fil electrode Le courant de soudage est transmis par la source d alimentation travers des bornes robustes de type ba onnette Il est cependant essentiel que la fiche m le soit ins r e et fix e solidement pour obtenir un branchement lectrique fiable Fixez le d tendeur de gaz debitmetre la bouteille de gaz de protection voir article 3 14 puis raccordez le tuyau souple de gaz de protection de l arri re de la source de courant la sortie du d tendeur d bitm tre Pour de plus amples renseignements consultez le guide de soudage dans la porte du compartiment du d vidoir Basculez l interrupteur LOCAL DISTANT situ dans le compartiment du d
52. IHERMAL RC FABRICATOR SYSTEMES DE SOUDAGE aoe EAST of orem e SAR 1 THERMAL ARC 0 CL LR RS IHERMA Arc ES Art A 10820 anuel de I utilisateur R vision AC Date de publication 20 d cembre 2012 Manuel no 0 5191FC Caract ristiques de fonctionnement E ENXL Le PL IHERMAL ARC OK NOUS SOMMES HEUREUX DE VOUS COMPTER PARMI NOS CLIENTS F licitations pour l achat de votre nouveau produit Thermal Arc Nous sommes fiers de vous compter au nombre de nos clients et ferons tout ce qui est en notre pouvoir pour vous fournir le service le plus fiable et de meilleure qualit dans le domaine Ce produit b n ficie d une garantie tendue et d un r seau apr s vente mondial Pour trouver le distributeur ou le centre de r paration le plus pr s de chez vous composez le 1 905 827 4515 ou rendez vous au site Web www Thermalarc com Le pr sent manuel de l utilisateur est con u pour vous indiquer la bonne fa on d utiliser votre produit Thermal Arc Parce que nous attachons une importance toute particuli re l exploitation s curis e du produit et la satisfaction que vous en retirerez nous vous demandons de bien vouloir prendre le temps de lire ce manuel dans son int gralit particuli rement les consignes de s curit Elles vous aideront viter les risques potentiels qui pourraient surgir lors de l utilisation du produit Lors de la r daction de ce manuel nous avons tou
53. Manuel 0 5191FC 4 17 TECHNIQUE DE SOUDAGE DE BASE Fabricator 1811 4 05 Stick SMAW Welding Troubleshooting DEFAUT CAUSE po REMEDE 1 Le courant de soudage oscille pour la longueur d arc Comme le m tal Le courant de soudage est soud ne remplit trop faible pas la racine de la p L lectrode est trop grosse se Cr e IL cartement est insuffisant Des particules non A Des particules non m talli ques peuvent tre emprison n es dans un caniveau d un m talliques sont emprisonn es dans le m tal soud inclusion de laitier cordon pr c dent La pr paration du joint est trop restreinte Des d p ts irr guliers font en C sorte que le laitier est empri sonn ll y a un manque de p n tration ainsi que du laitier emprisonn sous le cordon de soudure De la rouille ou de la calaminel E emp che une fusion com plete Electrode inappropri e pour la position dans laquelle le soudage se fait Le bouton de commande ARC FORCE est r gl une valeur qui fait que le courant de sou dage fluctue d mesur ment R duisez la force de larc l aide du bouton ARC FORCE jusqu ce que le courant de soudage soit assez constant tout en emp chant l lectrode de coller au mat riau souder lorsqu on enfon ce l lectrode dedans Augmenter l intensit du courant de soudage Utiliser une lectrode de plus petit diam tre Laisser un cartement plus large
54. NGE 6 2 Manuel 0 5191FC Fabricator 181i 6 W7004905 Dispositif de d vidage de fil avec moteur 181i _ __ O O O o Z O Z Y 7977036 Galet d entra nement 0 024 po 0 6 mm 0 030 po 0 8 mm avec gorge en V pose 9 W7004947 oe 24 V c c 4 75 po 120 mm x 4 75 po 120 mm x 1 po 25 mm Connecteur admission de gaz 5 8 po 18UNF 07 979734 Bouton 1 4 po 6 4 mm dia int x 0 72 po 18 3 mm dia ext x 0 9 po 22 9 Bouton 1 4 po 6 4 mm dia int x 1 Carte de circuits imprim s pistolet bobine 181i ti Tableau 6 2 Manuel 0 5191FC 6 3 PIECES DE RECHANGE Fabricator 1811 Page volontairement laiss e vierge PIECES DE RECHANGE 6 4 Manuel 0 5191FC Fabricator 1811 DIAGRAMME DU CIRCUIT DU FABRICATOR 181 ANNEXE BRI BR2 sue SW3 SHEETMETAL COVER BRIDGE RECTIFIER 1000Y 50A FUSE 10A 250V FAN MOTOR 24VDC WIRE FEED MOTOR 24VDC 17 RPM GAS SOLENOID 24VDC SWITCH DPST 1 A74 8VAC 16A725 VAC SWITCH SPDT 2A 25 VAC 4A7125VDC 2 MOTOR 3 POT MAX 5VDC 2 POT WIPER 1 POT MIN A 24VDC Jee RAK AI AAAA TTT PPT oy LT EET Jarra e4VDC1 l 4 24VDC1 MAIN PCB1 10A7250V A 1SVDC Ve O MIG GUN LOCAL O O SPOOL GUN REMOTE O POT MIN POT MAX CONTROL PCB2 A 24VDC1 7004963 a a a a ee ee ee eee 45 COMMONL J19 J12 r SERIAL DISPLAY DATA amp EPROM D IN 1 SERIAL DISPLAY DATA LOAD 2 SERIAL
55. NT Seuls les gaz de protection de soudage con us express ment pour le soudage l arc devraient tre utilis s 16 Interrupteur MARCHE ARRET Cet interrupteur sert allumer et a teindre la source d alimentation INSTALLATION UTILISATION ET R GLAGE 3 12 Manuel 0 5191FC Fabricator 1811 AVERTISSEMENT Lorsque les affichages num riques avant sont allum s l appareil est branch au secteur et les composantes lectriques internes sont la tension du secteur 17 Commande de ventilateur intelligente Le Fabricator 181i est dot d une commande de ventilateur intelligente Elle teint automatiquement le ventilateur de refroidissement lorsqu il n est pas n cessaire Cette fonctionnalit comporte deux grands avantages 1 r duction de la consommation d lectricit et 2 r duction de la quantit de contaminants comme la poussi re qui sont aspir s dans la source d alimentation Le ventilateur n est activ que lorsqu il faut refroidir puis il s teint automatiquement En mode STICK le ventilateur fonctionne en continu 18 Interrupteur local distant situ dans le compartiment du d vidoir L interrupteur local distant est utilis uniquement si une t l commande comme un chalumeau TIG avec t l commande de courant est branch e la source d alimentation par la prise de la t l commande Commande n 8 Lorsque l interrupteur local distant est en position Distant la source d alimentation d tecte un a
56. R GLAGE Fabricator 1811 1 T moin de MISE SOUS TENSION Le t moin de mise sous tension est allum lorsque le secteur est reli la source d alimentation et lorsque l interrupteur du panneau arri re est en position MARCHE ON 2 Indicateur num rique de la vitesse de d vidage intensit affichage num rique de gauche Cet indicateur num rique affiche un aper u de la vitesse de d vidage en mode MIG uniquement puis l intensit r elle courant de soudage apr s l tablissement d un arc II affiche galement un aper u de l intensit en mode STICK et en mode LIFT TIG puis l intensit r elle courant de soudage apr s l tablissement d un arc Lorsqu il ny a pas de soudage l amp rem tre affiche une valeur indicative en mode STICK et LIFT TIG Cette valeur peut tre ajust e en ajustant le potentiom tre d intensit Commande n 3 Lorsqu il n y a pas de soudage l amp rem tre affiche une valeur indicative de la vitesse de d vidage du fil pouces par minute en mode MIG seulement Cette vitesse peut tre identifi e par la pr sence d un point d cimal dans le coin inf rieur droit de l affichage Lors du soudage l amp rem tre affiche l intensit r elle courant de soudage dans tous les modes la fin du soudage l amp rem tre conservera la derni re valeur d intensit enregistr e pendant une dizaine de secondes peu importe le mode L amp rem tre conservera la valeur jusqu ce que 1 u
57. a plupart des positions Elles conviennent pour la soudure plat l horizontale la verticale et au plafond Plusieurs applications demandent des positions interm diaires entre celles ci Les figures 4 11 4 18 illustrent certaines des soudures les plus courantes Art A 07687 Figure 4 11 Soudure plat bout bout depuis le ee ds haut Figure 4 14 Position horizontale verticale HV A TRES ss Art A 07691 Figure 4 15 Position verticale soudure bout bout Art A 07689 Figure 4 13 Position horizontale soudure bout bout TECHNIQUE DE SOUDAGE DE BASE 4 10 Manuel 0 5191FC Fabricator 1811 Art A 07693 Figure 4 17 Position au plafond soudure bout a bout Art A 07692 Figure 4 16 Position verticale soudure d angle Art A 07694 Figure 4 18 Position au plafond soudure d angle Preparations des joints Dans plusieurs cas il est possible de souder des sections en acier sans aucune pr paration sp ciale Pour les sections plus paisses et pour les r parations sur de la fonte etc il est n cessaire de couper ou meuler un angle entre les pi ces souder pour assurer une bonne p n tration du metal d apport et donner un joint solide Habituellement les surfaces souder doivent tre propres et exemptes de rouille de tartre de salet de graisse etc Le laitier produit par l oxycoupage doit tre limin de la surface La figure 4
58. a vitesse de d vidage intensit r gle l intensit courant de soudage transmise l arc de soudage par la source d alimentation Il r gle directement la source d alimentation afin d obtenir le niveau requis de courant de soudage 4 Adaptateur pour pistolet MIG style Tweco L adaptateur de pistolet MIG est le point de raccordement du pistolet Tweco de Fusion Branchez le pistolet MIG en enfoncant le branchement du pistolet dans l adaptateur de pistolet MIG et en vissant l crou de l adaptateur dans le compartiment du d vidoir pour fixer le pistolet Tweco Fusion MIG Si le pistolet n est pas bien fix a l adaptateur le pistolet en sera ject par le fil de soudage MIG ou il manquera de gaz de protection porosit dans la soudure dans la zone de soudage INSTALLATION UTILISATION ET R GLAGE 3 8 Manuel 0 5191FC Fabricator 1811 5 Borne de sortie de soudage positive La borne de soudage positive sert relier le courant de soudage de la source d alimentation l accessoire de soudage appropri comme le pistolet MIG l aide du cable de polarit du pistolet MIG le c ble du porte lectrode ou le cable de travail Le courant de soudage positif est transmis par la source d alimentation travers cette borne robuste de type ba onnette Il est cependant essentiel que la fiche m le soit ins r e et fix e solidement pour obtenir un branchement lectrique fiable Ai re MISE EN GARDE Un branchement l che
59. ancer la soudure Reportez vous la figure 4 23 N essayez pas d accumuler trop de m tal au plus 6 4 mm 1 4 po de largeur avec une lectrode de 3 2 mm 1 8 po sinon le m tal d apport a tendance s affaisser vers la base et un caniveau se forme sur la patte verticale Proc dez plusieurs passages comme illustr s la figure 4 24 Il n est pas recommand d entrecroiser les passages dans les soudures d angle VH Art A 07700_AB 45 de la verticale de 60 rer 70 de la soudure Art A 07699_AB Figure 4 24 Plusieurs passages d une soudure Figure 4 23 Position de lectrode pour une soudure d angle HV d angle HV C Soudures verticales 1 Soudure verticale ascendante Pointez une corni re d environ 0 9 m 3 pi en position verticale votre tabli Utilisez une lectrode E7014 de 3 2 mm 1 8 po et r glez le courant a 120 A Assoyez vous confortablement devant la pi ce et amorcez larc dans un coin de l angle Placez l lectrode environ 10 de l horizontale pour d poser un bon cordon Reportez vous la figure 4 25 Utilisez un arc court et n essayez pas d entrecroiser le m tal au cours du premier passage Apr s le premier passage retirez le laitier d pos lors de la soudure et poursuivez avec le deuxi me passage II est maintenant n cessaire d entrecroiser l g rement le m tal pour bien couvrir le premier passage et obtenir une bonne fusion aux bords la fin de
60. ancher le tuyau d alimentation en gaz du chalumeau des impuret s augmenter ensuite la pression du gaz et souffler les impuret s vers l ext rieur E Le r gulateur de gaz est E Ouvrir ferm F Le robinet du chalumeau est F Ouvrir ferm G L lectrode est trop petite G Augmenter le diam tre de l lectrode ou diminuer pour le courant de soudage l intensit du courant de soudage H La source d alimentation est H R glez la source d alimentation au mode LIFT TIG r gl e pour le soudage MIG La source d alimentation est 1 R glez la source d alimentation au mode LIFT TIG r gl e pour le soudage MIG Manuel 0 5191FC 4 23 TECHNIQUE DE SOUDAGE DE BASE Fabricator 1811 D FAUT CAUSE O REM DE 7 Le bain de fusion est sale A L lectrode a t contamin e A Nettoyer l lectrode en la pongant afin d liminer les lors de sa mise en contact contaminants avec la pi ce a souder ou le mat riau de la baguette d apport B La surface de la pi ce de B Nettoyez la surface travail est recouverte d une mati re trang re C Le gaz a t contamin par C S assurer que les conduites d alimentation en gaz ne de lair sont pas coup es et que les raccords sont bien fix s ou changer la bombonne de gaz 8 Mauvaise finition de la A La quantit de gaz de A S assurer que les conduites d alimentation en gaz ne soudure protection est insuffisante sont pas coup es et que les raccords sont bien f
61. arburant Nettoyez tout carburant renvers avant de faire d marrer le moteur AVERTISSEMENT DES PIECES EN MOUVEMENT PEUVENT CAUSER DES BLESSURES Des pi ces en mouvement tels des ventila teurs des rotors et des courroies peuvent couper doigts et mains ou accrocher des v tements amples Assurez vous que les portes les panneaux les capots et les protecteurs soient bien ferm s Avant d installer ou de connecter un syst me arr tez le moteur Manuel 0 5191FC Manuel 0 5191FC Seules des personnes qualifi es doivent d monter des protecteurs ou des capots pour faire l entretien ou le d pannage n cessaire Pour emp cher un d marrage accidentel pendant l entretien d branchez le c ble d accumulateur la borne n gative N approchez pas les mains ou les cheveux de pi ces en mouvement elles peuvent aussi accrocher des v tements amples et des outils R installez les capots ou les protecteurs et fermez les portes apr s des travaux d entretien et avant de faire d marrer le moteur sa AVERTISSEMENT DES ETINCELLES PEUVENT FAIRE EXPLO SER UN ACCUMULATEUR L ELECTROLYTE D UN ACCUMU LATEUR PEUT BRULER LA PEAU ET LES YEUX Les accumulateurs contiennent de l lec trolyte acide et d gagent des vapeurs explosives Portez toujours un cran facial en travaillant sur un accumu lateur Arr tez le moteur avant de connecter ou de d con necter des cables d ac
62. bassin de m tal fondu qui est en train de s couler pendant la solidification du m tal fondu Les contaminants sont divers II peut s agir de l absence de gaz autour de l arc de soudage de la poussi re sur la surface soud e La porosit peut tre r duite en v rifiant les points suivants D FAUT CAUSE Peu ou pas de gaz de protection Veillez ce que le raccord du pistolet MIG soit bien engag dans s coule de la buse du pistolet l adaptateur du pistolet MIG Les joints toriques du raccord du MIG pistolet MIG doivent sceller le gaz de protection dans l adaptateur du pistolet pour que le gaz transite dans le pistolet jusqu a la buse Contenu de la bouteille de gaz de V rifiez que la bouteille de gaz de protection n est pas vide et que protection et d bitm tre le debitmetre est bien adapt au soudage en atelier 28 35 PCH ou au soudage l ext rieur 35 46 PCH Fuites de gaz deur et de la bouteille et entre le tuyau souple de gaz et la source d alimentation Tuyau souple de gaz interne de la V rifiez que le tuyau souple entre l lectrovanne et l adaptateur du source d alimentation pistolet MIG n est pas fendu et qu il est reli l adaptateur Soudage dans un sous Prot gez la zone soud e du vent ou augmentez le d bit de gaz venteux Soudage d une plaque poussi liminez les contaminants de la pi ce de travail reuse huileuse peinte oxyd e ou graisseuse 7 Distance entre la buse du
63. c en sens antihoraire Pour augmenter le temps de remont e de l arc ou r duire la quantit de fil qui sort du pistolet MIG la fin du soudage tournez le bouton de commande du temps de remont e de l arc en sens horaire 20 Commutateur du pistolet MIG et du pistolet bobine Le commutateur du pistolet MIG et du pistolet bobine sert changer de mode de soudage entre la fonctionnalit du pistolet MIG et la fonctionnalit du pistolet bobine 21 Fusible 10A Le fusible 10 A sert prot ger le moteur du pistolet bobine Manuel 0 5191FC 3 13 INSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE Fabricator 181i 3 11 Raccordement du pistolet Tweco Fusion 180 A Pour relier le pistolet MIG de Tweco Fusion la source d alimentation poussez le connecteur du pistolet dans l adaptateur du pistolet et serrez l crou Pour brancher la fiche huit broches alignez la rainure ins rez la fiche dans la prise huit broches puis faites pivoter le collet filet en sens horaire pour verrouiller la fiche en place Adaptateur de pistolet MIG Connecteur de pistolet MIG prise huit broches Vis de blocage
64. ce d un acte dommageable ou des clauses d une garantie quelconque ou autre ne devront pas sauf disposition expresse contraire d passer le prix des biens sur lequel se fonde la responsabilit L UTILISATION DES PI CES DE RECHANGE OU D ACCESSOIRES SUSCEPTIBLES DE COMPROMETTRE LA SECURITE OU LES PRESTATIONS DE L UN DES PRODUITS VICTOR TECHNOLOGIES ENTRAINE LA DECHEANCE DE LA PRESENTE GARANTIE LA PR SENTE GARANTIE EST INVALIDE SI LE PRODUIT EST VENDU PAR DES PERSONNES NON AGREES La garantie est valide pour la p riode stipul e ci dessous partir de la date de livraison des produits par le distributeur autoris l Acheteur Malgr ce qui pr c de la p riode de garantie ne peut se prolonger en aucune circonstance au del de la p riode susmentionn e plus d un 1 an partir de la date de livraison du produit par Thermal Arc chez le distributeur autoris PERIODE DE VALIDITE DE LA GARANTIE THERMAL ARC aK Cinq ans pour les pieces trois ans pour la main d uvre ArcMaster Excelarc Fabricator Fabstar PowerMaster Portafeed Ultrafeed Ultima 150 WC 100B Cinq ans pour le transformateur principal d origine et sur les inducteurs qui ne sont pas install s sur les cartes circuits imprim s Trois ans sur les composants de l alimentation lectrique Deux ans sur les pi ces et la main d uvre sauf si cela est sp cifi autrement Masque de soudeur a assombrissement automatique lentille lect
65. chaque d placement lat ral faites une pause pour permettre au m tal d apport de s accumuler sur les bords sinon un caniveau se forme et trop de m tal s accumule au centre de la soudure La figure 4 26 illustre la technique plusieurs passages et la figure 4 27 montre les effets d une pause au bord du m tal et d un entrecroisement trop rapide Art A 07701 Figure 4 25 Soudure d angle verticale a un seul passage TECHNIQUE DE SOUDAGE DE BASE 4 14 Manuel 0 5191FC Fabricator 1811 Art A 07702 CORRECTE INCORRECTE AUS CITE i Une pause au bord Remarquez le contour D placement entrecrois du passage entrecrois de la soudure lorsque pour le deuxi me passage permet au m tal d appoint la pause est insuffisante et les suivants de s accumuler et limine au bord du passage les caniveaux entrecrois Art A 07703 Pause au bord de chacun des passages entrecrois s Figure 4 27 Exemples de soudure d angle verticale Figure 4 26 Soudure d angle verticale a plusieurs passages 2 Soudure verticale descendante ll est tr s facile de proc der a une soudure dans cette position avec une lectrode E 014 Utilisez une lectrode de 3 2 mm 1 8 po 120 A L embout de l lectrode est en contact l ger avec la pi ce et la vitesse de d placement vers le bas est r guli re L embout de l lectrode est juste devant le laitier L embout de electrode doit pointer vers le haut un a
66. ctor Technologies agr dans les trente 30 jours de la r paration Aucun employ agent ou repr sentant de Thermal Arc n est autoris modifier la pr sente garantie d une mani re quelconque ni a octroyer toute autre garantie Thermal Arc ne peut tre tenue responsable d une telle tentative La correction des l ments non conformes du produit selon les m thodes et les d lais pr cis s dans la pr sente constitue l ensemble des obligations de Thermal Arc envers l Acheteur La pr sente garantie est nulle et non avenue et par cons quent le vendeur n assume aucune responsabilit si Acheteur utilise des pi ces de rechange ou des accessoires qui du seul avis de Thermal Arc nuisent la s curit ou au rendement des produits Thermal Arc En vertu de la pr sente garantie les droits de l Acheteur sont annul s si le produit lui est vendu par du personnel non autoris LES AMERIQUES Denton TX USA Service client aux Etats Unis Ph 1 800 426 1888 num ro gratuit Fax 1 800 535 0557 num ro gratuit Service client international Ph 1 940 381 1212 Fax 1 940 483 8178 Miami FL USA Bureau de vente Am rique latine Ph 1 954 727 8371 Fax 1 954 727 8376 Oakville Ontario Canada Service client au Canada Ph 1 905 827 4515 Fax 1 800 588 1714 num ro gratuit EUROPE Chorley United Kingdom Service client Ph 44 1257 261755 Fax 44 1257 224800 Milan Italy Service client Ph 39 0
67. ctrode devrait tre l che sans se d loger de la bobine de fil Az MISE EN GARDE Une surtension du frein entra nera une usure pr matur e des pi ces m caniques du d vidoir la surchauffe des composantes lectriques et peut tre un prolongement du temps de remont e de l arc dans le tube contact Art A 10361FC crou de r glage du frein du d vidoir Figure 3 15 Frein du d vidoir 3 19 Fonctionnement du d tendeur de gaz Tandis que le d tendeur est branch la bouteille ou au tuyau et que la vis ou le bouton de r glage est compl tement dess r r glez la pression comme suit 1 Postez vous d un c t du d tendeur et ouvrez lentement le robinet de la bouteille S il est ouvert rapidement un surcro t soudain de pression peut endommager des pi ces internes du d tendeur 2 Tandis que les robinets de l quipement en aval sont ferm s r glez le d tendeur la pression approximative de travail On recommande de v rifier absence de fuite dans les raccords du d tendeur l aide d une solution convenable de d tection des fuites ou d eau savonneuse 3 Purgez l air ou tout autre gaz de protect
68. cumulateur N utilisez que des outils anti tincelles pour travailler Sur un accumulateur N utilisez pas une source de courant de soudage pour charger un accumulateur ou survolter momen tan ment un v hicule Utilisez la polarit correcte et de l accumulateur A DA AVERTISSEMENT LA VAPEUR ET LE LIQUIDE DE REFROI DISSEMENT BRULANT SOUS PRESSION PEUVENT BRULER LA PEAU ET LES YEUX Le liquide de refroidissement d un radiateur peut tre br lant et sous pression N tez pas le bouchon de radiateur tant que le moteur n est pas refroidi Mettez des gants et posez un torchon sur le bouchon pour l ter Laissez la pression s chapper avant d ter comple tement le bouchon Fabricator 1811 PLOMB AVERTISSEMENT Ce produit contient des produits chimiques comme le plomb ou engendre des produits chimiques reconnus par l tat de Californie comme pouvant tre l origine de malfor mations f tales ou d autres probl mes de reproduction Il faut se laver les mains apr s toute manipulation REMARQUE Facteurs relatifs au soudage et aux effets des champs magn tiques et lectriques de basse fr quence Voici une citation tir e du chapitre des conclusions g n rales du document de base de l Office of Technology Assessment bureau des valuations technologiques de l U S Congress Biological Effects of Power Frequency Electric amp Magnetic Fields OTA BP E 63 Washington
69. demeurer enclench pour que la sortie de soudage soit active Maintenez enfonc le commutateur d clencheur MIG ou TIG pour activer la source de courant soudage Rel chez le commutateur declencheur MIG ou TIG pour arr ter le soudage 4T Mode verrouillage Ce mode de soudage sert principalement pour les soudures longues afin de r duire la fatigue du soudeur Dans ce mode le soudeur peut enfoncer puis rel cher le commutateur d clencheur MIG ou TIG et le courant de sortie demeurera actif Pour d sactiver la source d alimentation le commutateur d clencheur doit tre enfonc et rel ch de nouveau ce qui vite d avoir maintenir enfonc le commutateur d clencheur MIG ou TIG En mode LIFT TIG la source d alimentation demeure active jusqu la fin du d lai de pente d vanouissement voir Commande n 9 12 Commande de choix de processus La commande de choix de processus sert a choisir le mode de soudage Trois modes sont offerts MIG LIFT TIG et STICK Consultez l article 3 15 ou 3 16 pour les d tails de configuration MIG GMAW FCAW l article 3 17 pour les d tails de configuration LIFT TIG GTAW ou l article 3 18 pour les d tails de configuration STICK SMAW Manuel 0 5191FC 3 11 INSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE Fabricator 1811 Lorsque la source d alimentation est teinte la commande de selection de mode revient automatiquement par defaut au mode MIG Cette procedure est n cessaire pour viter un a
70. des bornes de soudage peut causer une surchauffe et la fusion de la fiche m le dans la borne de type baionnette 6 C ble de polarit du pistolet MIG Le c ble de polarit sert brancher le pistolet MIG la borne de sortie positive ou n gative appropri e ce qui permet l inversion de la polarit selon le type de soudage De fa on g n rale le c ble de polarit devrait tre branch dans la borne de soudage positive lorsqu on utilise un fil lectrode d acier d inox ou d aluminium Avec un fil lectrode fourr sans gaz le c ble de polarit est habituellement branch la borne de soudage n gative En cas de doute consultez le fabricant du fil lectrode pour conna tre la polarit Il est cependant essentiel que la fiche m le soit ins r e et fix e solidement pour obtenir un branchement lectrique fiable pa IN o MISE EN GARDE Un branchement l che des bornes de soudage peut causer une surchauffe et la fusion de la fiche m le dans la borne de type baionnette 7 Borne de sortie de soudage n gative La borne de soudage n gative sert relier le courant de soudage de la source d alimentation l accessoire de soudage appropri comme le pistolet MIG l aide du cable de polarit du pistolet MIG le chalumeau TIG ou le c ble de travail Le courant de soudage n gatif est transmis la source d alimentation travers cette borne robuste de type ba onnette Il est cependant essentiel que la
71. deur Avant de commencer souder placez vous dans une position confortable Ayez un si ge de la bonne hauteur et essayez de souder le plus possible en position assise Ne soyez pas tendu Vous serez rapidement fatigu si vous tes tendu D tendez vous et vous verrez qu il est beaucoup plus facile de travailler dans ces conditions Portez un tablier et des gants manchette en cuir pour bien vous prot ger Vous ne serez pas pr occup par les tincelles qui pourraient enflammer vos v tements ou vous br ler Placez la pi ce de sorte que la soudure sera d un c t un autre et non depuis votre corps ou en direction de votre corps Le fil du porte lectrode doit tre bien d gag pour que vous puissiez d placer votre bras sans entraves alors que l lectrode br le la mati re Si le fil passe par dessus votre paule vous aurez davantage de libert et n aurez pas supporter le poids du fil dans votre main Assurez vous que l isolant de votre c ble et du fil du porte lectrode soit intact sinon vous risquez de recevoir une d charge lectrique Amorce de l arc Pratiquez sur un morceau de plaque de rebut avant de passer une soudure plus pr cise Vous pourrez ressentir quelques difficult s au d but L embout de l lectrode colle parfois la pi ce de fabrication Le contact avec la pi ce est trop accentu et vous n arrivez pas retirer l lectrode assez rapidement Une faible tension amplifie le problem
72. don de soudure simple d pos dans la s quence illustr e la figure 4 22 La largeur de l onde doit tre inf rieure au triple du diam tre de l armature de l lectrode Des que le joint est compl tement rempli l endos est usin meul ou rainur pour retirer le laitier parfois emprisonn la racine et pr parer un joint convenable la reprise au dos du joint Si une barre d appui est utilis e il n est pas n cessaire de la retirer car elle joue le m me r le que la reprise au dos du joint soit de solidifier le bain de fusion la racine de la soudure Manuel 0 5191FC 4 13 TECHNIQUE DE SOUDAGE DE BASE Fabricator 1811 B Soudures d angle Il s agit de soudures dont la coupe transversale pr sente un triangle form par le m tal d pos dans le coin de deux faces a angle droit Reportez vous la figure 4 14 Une corni re est un bon exemple ou encore deux bandes d acier point assembl au point ensemble angle droit Au moyen d une lectrode E7014 de 3 2 mm 1 8 po 120 A positionnez la corni re avec une patte la verticale et l autre l horizontale Cette position est connue comme une soudure d angle horizontale verticale HV Amorcez l arc et amenez imm diatement l lectrode une position perpendiculaire la ligne de l angle et 45 de la verticale Certaines lectrodes doivent aussi s loigner d un angle de 20 de la position perpendiculaire pour emp cher le laitier de dev
73. e la terre convenable Utilisez une m thode de mise la terre conforme l ensemble des codes lectriques en vigueur e Reliez les extr mit s du fil 1 NOIR et du fil 2 BLANC d alimentation un interrupteur g n ral de r seau hors tension e Utilisez le tableau 3 1 comme guide pour s lectionner les fusibles de circuit pour l interrupteur g n ral Reportez vous la figure 3 1 AVERTISSEMENT Une d charge lectrique ou un incendie est probable si les recommandations d entretien lectrique suivantes ne sont pas respect es Ces recommandations s appliquent un circuit d di suffisamment robuste pour la puissance nominale et le facteur de marche de la source de courant de soudage tension d alimentation 230 V c a Courant l entr e puissance maximale 35 7 Fusible maximal recommand ou puissance nominale du coupe circuit Fusible a fusion lente classe UL RK5 Voir UL248 Fusible maximal recommand ou puissance nominale du coupe circuit Utilisation normale classe UL K5 Voir UL248 Taille minimale recommand e du cable d entr e 3 3mm 12 AWG Longueur maximal recommand e du conducteur d entr e 15 m 50 pi Taille minimale recommand e du conducteur de mise la terre 3 3mm 12 AWG Tableau 3 1 Guide d entretien lectrique INSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE 3 2 Manuel 0 5191FC Fabricator 1811 REMARQUE Des arcs de soudage peuvent se produire si une rallonge est util
74. e Il est possible de se d barrasser du m tal solidifi sur embout en frottant l lectrode sur la surface de la plaque de la m me fa on qu on frotte une allumette D s que l arc est amorc maintenez une distance de 1 6 mm 1 16 po 3 2 mm 1 8 po entre l extr mit br lante de l lectrode et le m tal de base Descendez lentement avec l lectrode pendant qu elle fond Une autre difficult peut se pr senter Le soudeur peut avoir tendance soulever l lectrode trop loin apres l amorce de larc L arc est alors coup Avec un peu de pratique il est facile de pallier ces difficult s Art A 07696F J 1 6 mm 1 16 po D 27 Figure 4 20 Amorce d un arc Longueur de l arc La position pour maintenir la longueur d arc n cessaire une belle soudure viendra bient t presque automatiquement Un arc produit des craquelements et des rat s et le m tal d apport forme souvent de grandes taches irr guli res Le cordon de soudure s aplatit et les projections augmentent Un arc court est essentiel une soudure de haute qualit Si larc est trop court il y a un risque qu il soit arros par le laitier et que l lectrode se solidifie dans le m tal Dans ces cas tournez rapidement lectrode vers le cordon pour le d gager Les lectrodes pour le travail la tra ne ou amor age au touch comme le mod le E7014 ne colle pas de cette fa on et le soudage en devient plus ais TECHNIQU
75. e tentez pas d ouvrir ou d effectuer des r parations moins d tre un lectricien qualifi D branchez la source de courant de soudage de l alimentation lectrique avant le d montage Pour nettoyer la source de courant de soudage ouvrez le bo tier et utilisez un aspirateur pour enlever la poussi re les r sidus de m tal le laitier et autres mati res libres Conservez les surfaces de raccord du c ble de d rivation et du c ble d alimentation propres car l accumulation de mati res trang res peut r duire le courant de soudage de sortie 5 04 Nettoyage des galets d entra nement Nettoyez fr quemment les gorges des galets d entrainement Une petite brosse m tallique fera l affaire De plus essuyez ou nettoyez les gorges du galet d entrainement sup rieur Apres le nettoyage serrez les vis de retenue du galet d entrainement A MISE EN GARDE N utilisez pas d air comprim pour nettoyer la source de courant de soudage L air comprim peut forcer des particules de m tal se loger entre les pi ces lectriques et les pi ces de m tal mises la terre l int rieur de la source de courant de soudage Un arc pourrait alors se cr er entre ces pi ces et ventuellement produire une d faillance Manuel 0 5191FC 9 0 PROBL MES DE SOURCE D ALIMENTATION Fabricator 181i 5 05 Courbes volt ampere Les courbes de tension intensit indiquent la tension et l intensit maximales de la source de courant de soudage Les
76. e Type de fil lectrode e Taille du fil lectrode e Type de gaz sans objet pour les fils autoprot g s FCAW e Debit du gaz sans objet pour les fils autoprot g s FCAW Principales variables r glables Elles contr lent le processus une fois les variables pr d termin es connues Elles contr lent la p n tration la largeur du cordon la hauteur du cordon la stabilit de l arc le taux de d p t et la solidit de la soudure Ces variables sont e Tension de l arc e Courant de soudage vitesse d alimentation du fil e Vitesse de d placement Variables secondaires ajustables Ces variables entra nent des modifications aux principales variables r glables qui leur tour causent le changement souhait la formation du cordon Ces variables sont 1 Fil libre distance entre l extr mit du tube contact pointe et l extr mit du fil lectrode Maintenir environ 3 8 po 10 mm de fil libre 2 Vitesse d alimentation du fil L augmentation de la vitesse d alimentation du fil augmente le courant de soudage la diminution de la vitesse d alimentation du fil diminue le courant de soudage Buse de gaz Distance entre Tube contact l extr mit Diam tre de l lectrode et la pi ce Longueur Nc z libre r elle Longueur moyenne de l arc Art A 08997_AD Longueur libre de l lectrode Figure 4 8 Manuel 0 5191FC 4 3 TECHNIQUE DE SOUDAGE DE BASE Fabricator 181i 3 Angle de la buse I
77. eeeesesueesennees 6 2 ANNEXE DIAGRAMME DU CIRCUIT DU FABRICATOR 181i A 1 DECLARATION DE GARANTIE Couverture arri re int rieure Information de contact du service la client le international couverture du verso Page volontairement laiss e vierge Fabricator 1811 CHAPITRE 1 CONSIGNES DE S CURIT ET AVERTISSEMENTS 1 01 Precautions De Securite En Soudage A Lare A MISE EN GARDE LE SOUDAGE A L ARC EST DANGEREUX PROTEGEZ VOUS AINSI QUE LES AUTRES CONTRE LES BLESSURES GRAVES POSSIBLES OU LA MORT NE LAISSEZ PAS LES ENFANTS S APPROCHER NILES PORTEURS DE STIMULATEUR CARDIAQUE A MOINS QU ILS N AIENT CONSULTE UN MEDECIN CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS LISEZ LE MANUEL D OPERATION OU LES INSTRUCTIONS AVANT D INSTALLER UTILISER OU ENTRETENIR CET EQUIPEMENT Les produits et proc d s de soudage peuvent sauser des blessures graves ou la mort de m me que des dommages au reste du mat riel et la propri t si l utilisateur n adhere pas strictement toutes les r gles de s curit et ne prend pas les pr cautions n cessaires En soudage et coupage des pratiques s curitaires se sont d velopp es suite l exp rience pass e Ces pratiques doivent tre apprises par tude ou entra nement avant d utiliser equipement Toute personne n ayant pas suivi un entrainement intensif en soudage et coupage ne devrait pas
78. ent dangereux Ne pas tenter de r parer l unit soi m me moins d tre un agent en r parations agr par Thermal Arc et d avoir une formation en mesurage de la puissance et en technique de d pannage Si d importants sous ensembles complexes sont d fectueux le bloc d alimentation pour le soudage devra tre retourn un agent en r parations agr par Thermal Arc pour r paration Inspection test et entretien r guliers L inspection et le test de la source d alimentation et des accessoires doivent tre effectu s conform ment l article 5 de EN 60974 1 S curit du soudage et des proc d s alli s Partie 2 l ments lectriques Cela comprend un test de r sistance de l isolation et un test de mise la terre pour v rifier que l int grit de la source d alimentation est conforme aux sp cifications originales de Thermal Arc Si l quipement doit tre utilis dans un endroit ou un environnement dangereux ou risque lev d lectrocution tel que d crit dans EN 60974 1 les tests ci dessus doivent tre effectu s avant d y p n trer A Planification des tests 1 Pour l quipement portatif au moins une fois par trimestre et 2 Pour l quipement fixe au moins une fois l an Les propri taires de l quipement doivent tenir un registre appropri des tests p riodiques et un syst me d tiquetage comprenant la date de la derni re inspection PROBL MES DE SOURCE D ALIMENTATION 5 2 Manuel 0 5
79. ent du d vidoir LOCAL pour pouvoir utiliser la commande d intensit ou DISTANT pour pouvoir commander l intensit l aide d un bo tier de commande pendant Borne de soudage positive Borne de soudage n gative pistolet MIG n est pas branc C ble de travail Art A 10365FC Figure 3 19 Configuration pour soudage manuel l arc Manuel 0 5191FC 9 27 INSTALLATION UTILISATION ET R GLAGE Fabricator 1811 Page volontairement laiss e vierge INSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE 3 28 Manuel 0 5191FC Fabricator 1811 SECTION 4 TECHNIQUE DE SOUDAGE DE BASE 4 01 Technique de soudage de base MIG GMAW FCAW Cette section aborde deux processus de soudage GMAW et FCAW en vue de pr senter les concepts de base du mode MIG dans lequel on utilise un pistolet manuel de soudage MIG une lectrode fil souder pour alimenter un bain de fusion et un arc prot g par un gaz inerte pour soudage ou un m lange de gaz inertes de protection pour soudage SOUDAGE L ARC SOUS GAZ AVEC FIL PLEIN GMAW Ce processus galement appel soudure MIG soudage sous C02 soudage microfil soudage l arc court soudage l arc sous gaz avec fil plein avec transfert par courts circuits soudage lectrique par fil etc est un processus de soudage l arc qui soude les pi ces souder en les chau
80. entretenir le poste de soudage r guli rement selon les recommandations du fabricant Les voies qui relie la pi ce de fabrication la terre peut r duire les missions dans certains cas mais pas n cessairement tous les coups Veillez ce que la mise la terre de la pi ce ne hausse pas le risque que les utilisateurs se blessent ou que des dommages soient caus s d autres mat riels lectriques Lorsque n cessaire la mise la terre de la pi ce de fabrication doit s effectuer par connexion directe la pi ce mais dans certains pays o ces connexions sont interdites effectuer la liaison ad quate avec un condensateur s lectionn conform ment aux r glements nationaux Blindage et bouclier Le blindage s lectif d autres cables et mat riels dans la zone avoisinante peut amenuiser les probl mes d interf rence Le blindage complet du syst me de soudage peut s envisager pour des applications particuli res 3 06 D tendeur Victor Le d tendeur figure 3 1 fix la soupape de la bouteille permet d abaisser les hautes pressions de la bouteille des basses pressions acceptables pour le soudage la coupe et d autres applications d acc s les portes destin es l entretien et les couvercles doivent tre ferm s et ad quatement fixes lors de l utilisation du poste de soudage Le poste ne doit pas tre modifi d une fa on ou d une autre sauf dans le cas de modifications et de INSTALLATION
81. ession qui exc de la pression nominale de l quipement en aval moins de prendre des mesures qui pr viendraient une surpression comme une soupape de surpression S assurer que la pression nominale de l quipement en amont est compatible avec la pression de d tente maximum du d tendeur 5 S assurer que le d tendeur comporte la bonne pression nominale et est compatible avec le gaz utilis pour la bouteille Inspecter soigneusement le d tendeur la recherche de tout filetage endommag de salet de poussi re de graisse et d huile ou d autres substances inflammables Essuyer la poussi re et la salet avec un chiffon propre S assurer que le filtre d admission pivotant est propre et bien install Fixer le d tendeur Figure 3 2 la soupape de la bouteille Serrer solidement avec une cl Manuel 0 5191FC 3 5 Fabricator 1811 A AVERTISSEMENT NE PAS fixer ou utiliser le d tendeur en presence d huile de graisse de substances inflammables ou de dommages Demander un technicien en r paration comp tent de nettoyer le d tendeur ou de r parer tout composant endommag BS g Figure 3 2 D tendeur fix la soupape de la bouteille 7 Avant d ouvrir la soupape de la bouteille tourner la vis de r glage du d tendeur dans le sens antihoraire pour d gager toute pression sur le ressort de r glage et qu elle tourne sans entraves Soupape de surpression le cas ch ant
82. est si l g re qu elle est presque imperceptible dans d autres cas il faut donner un peu de jeu pour compenser la distorsion avant de commencer la soudure L tude des distorsions est un theme complexe Nous ferons simplement un court rappel Manuel 0 5191FC 4 15 TECHNIQUE DE SOUDAGE DE BASE Fabricator 1811 Cause de la distorsion Une distorsion peut tre provoqu e par A La contraction du m tal d apport L acier fondu se contracte d environ 11 pour cent en volume lors de son refroidissement a temp rature ambiante Ainsi un cube de m tal fondu se contracterait d environ 2 2 pour cent dans chacune de ses trois dimensions Dans le cas d un joint soud le m tal se fixe aux c t s du joint et ne peut pas se contracter librement Par consequent le refroidissement force le m tal d appoint a s adapter Autrement dit la soudure elle m me doit s tirer pour neutraliser l effet de la contraction en volume tout en maintenant son point d ancrage aux bords du joint Si la contrainte est tr s importante par exemple dans une section de plaque paisse le m tal d appoint peut se fissurer M me dans les cas o le m tal d appoint semble intact il y a une certaine tension emprisonn e dans la structure Si la mati re qui forme le joint est relativement faible comme dans un joint bout bout d une feuille de 2 mm 5 64 po d paisseur la contraction du m tal d appoint peut provoquer le gondolement de la feuille m ta
83. ffant avec un arc entre une lectrode solide continue et fusible et la pi ce La protection est assur e par un gaz de protection pour soudage ou un m lange de gaz de protection fourni par une source externe Le processus est normalement ex cut de fa on semi automatique par contre le processus peut tre effectu automatiquement ou par un appareil Le processus peut tre utilis pour souder des pi ces d acier mince ou relativement pais et certains m taux non ferreux peu importe la position Gaz de protection Buse M tal d apport lectrode en fusion Proc d GMAW t A 8991_AB Figure 4 1 SOUDAGE A LARC AVEC FIL FOURRE FCAW II s agit d un processus de soudage al arc lectrique qui fusionne les pi ces souder en les chauffant avec un arc plac entre un fil lectrode fourr et la pi ce La protection est obtenue par la d composition du flux l int rieur du fil tubulaire Une protection suppl mentaire peut ou non tre dispopnible en utilisant un gaz ou m lange de gaz de source externe Le processus est normalement ex cut de fa on semi automatique par contre le processus peut tre effectu automatiquement ou par un appareil II est fr quemment utilis pour souder des lectrodes de grand diam tre a plat ou l horizontale ainsi que des lectrodes de petit diam tre dans toutes les positions Le processus sert dans une moindre mesure pour le soudage de l inox et pour les travaux de recouvremen
84. fiche m le soit ins r e et fix e solidement pour obtenir un branchement lectrique fiable Ai RE MISE EN GARDE Un branchement l che des bornes de soudage peut causer une surchauffe et la fusion de la fiche m le dans la borne de type baionnette 8 Prise pour t l commande et pistolet bobine La prise huit broches sert brancher le pistolet MIG Tweco de Fusion la t l commande ou la fiche du pistolet bobine la source d alimentation du soudage Pour effectuer le raccord alignez la rainure ins rez la fiche et tournez compl tement la bague filet e dans le sens horaire Manuel 0 5191FC 3 9 INSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE Fabricator 181i 1 N gative lt Commutateur Moteur de pistolet bobine d clencheur Positif EKIA Tension distance en mode MIG GMAW FCAW Vitesse de d vidage distance en mode MIG GMAW FCAW Art A 10421FC_AB Intensit distance en mode LIFT TIG GTAW Figure 3 7 Prise de t l commande Moteur de pistolet bobine 24 V c c Connexion de 5 kilohm max au potentiom tre de 5 kilohm de commande distance Connexion de 0 ohm min au potentiom tre de 5 kilohm de commande distance Connexion du bras de contact au potentiom tre de 5 kilohm pour la t l commande du d vidoir en mode MIG courant de soudage en mode LIFT TIG Connexion du bras de contact au potentiom tre de 5 kilohm pour la t l commande de la tension en mode MIG
85. hermal Arc Exigences en mati re de test Le courant de sortie A doit tre v rifi pour assurer qu il respecte les sp cifications de Thermal Arc en mati re de source d alimentation La tension de sortie V doit tre v rifi e pour assurer qu elle respecte les sp cifications de Thermal Arc en mati re de source d alimentation La vitesse du moteur RPM des d vidoirs doit tre v rifi e pour assurer qu elle respecte les sp cifications de Thermal Arc en mati re de source d alimentation ou de syst me de d vidage du fil La pr cision des affichages num riques doit tre v rifi e pour assurer qu elle respecte les sp cifications de Thermal Arc en mati re de source d alimentation Tableau 5 3 Param tres de calibrage Le calibrage p riodique d autres param tres comme les fonctions de chronom tre n est pas n cessaire moins d un d faut particulier C quipement de calibrage Tout l quipement utilis pour le calibrage de la source d alimentation doit tre en bon tat de fonctionnement et convenir pour effectuer lesdites mesures Seul un quipement de test faisant l objet de certificats de calibrage valides laboratoires accr dit s NATA peut tre utilis PROBL MES DE SOURCE D ALIMENTATION 5 4 Manuel 0 5191FC Fabricator 1811 5 03 Nettoyage de la source de courant de soudage AVERTISSEMENT Ce produit renferme des tensions lectriques et des niveaux de puissance extr mement dangereux N
86. il D Chalumeau TIG fermer ou pour t l commander le courant de soudage Figure 3 18 Configuration pour soudage TIG INSTALLATION UTILISATION ET R GLAGE 3 26 Manuel 0 5191FC Fabricator 181i 3 24 Configuration pour soudage l lectrode enrob e proc d SMAW Branchez l extr mit du porte lectrode la borne de soudage positive En cas de doute consultez le fabricant de l lectrode Le courant de soudage est transmis par la source d alimentation travers des bornes robustes de type ba onnette Il est cependant essentiel que la fiche m le soit ins r e et fix e solidement pour obtenir un branchement lectrique fiable B Branchez le c ble de travail la borne de soudage n gative En cas de doute consultez le fabricant de electrode Le courant de soudage est transmis par la source d alimentation travers des bornes robustes de type ba onnette Il est cependant essentiel que la fiche m le soit ins r e et fix e solidement pour obtenir un branchement lectrique fiable A gt AVERTISSEMENT Avant de relier la pince la pi ce et d ins rer l lectrode dans le chalumeau TIG assurez vous que l alimentation lectrique est ferm e RE MISE EN GARDE Retirez tout le mat riel d emballage avant d utiliser le syst me Ne bloquez pas les vents a l avant ou l arri re du bloc d alimentation du poste de soudage C Basculez l interrupteur LOCAL DISTANT situ dans le compartim
87. ion COUPEZ l alimentation au poste de soudage d branchez le bloc d alimentation et respectez les proc dures de verrouillage et d tiquetage Celles ci consistent verrouiller avec un cadenas l interrupteur g n ral au r seau en position ouverte retirer les fusibles de la bo te de fusibles ou d connecter le disjoncteur ou tout autre dispositif de connexion et l tiqueter en rouge Exigences en mati re d alimentation lectrique Utilisez uniquement une source d alimentation monophas e c a de 50 60 Hz pour mettre sous tension le bloc d alimentation du poste de soudage La tension d alimentation doit correspondre l une des tensions d alimentation lectriques inscrites sur l tiquette des donn es relatives a la tension de la plaque signal tique de l appareil Communiquez avec la compagnie d lectricit locale pour conna tre le type de service lectrique offert et la fa on de proc der aux bonnes connexions et de respecter les exigences en mati re d inspection L interrupteur g n ral au r seau est un moyen s curitaire et pratique de couper compl tement l alimentation lectrique du bloc d alimentation du poste de soudage chaque fois que vous devez inspecter ou r parer l appareil Ne pas relier un fil d alimentation BLANC ou NOIR la borne de mise la terre Ne pas relier le fil neutre VERT une borne d alimentation du r seau e Reliez l extr mit du fil neutre VERT ou VERT JAUNE une borne de mis
88. ion de soudage ind sirable de l quipement reli au d tendeur en ouvrant puis fermant chaque robinet de commande de l quipement La purge complete peut prendre une dizaine de secondes voire davantage selon la longueur et le calibre du tuyau souple purg R glage du d bit Alors que le d tendeur est pr t tre utilis r glez le d bit comme suit 1 R glez le d bit du gaz Le d bit recommand pour le soudage MIG est de 28 46 PCH pieds cubes par heure Le d bit recommand pour le soudage LIFT TIG est de 10 28 PCH REMARQUE Il peut tre n cessaire de v rifier deux fois le d bit de gaz de protection la suite de la premi re s quence de Soudage cause de la force de reflux dans le tuyau souple de gaz de protection INSTALLATION UTILISATION ET R GLAGE 3 20 Manuel 0 5191FC Fabricator 1811 Arr t Fermez le robinet de la bouteille d s que le d tendeur ne sert pas Pour une fermeture prolong e plus de 30 minutes 1 Fermez solidement le robinet de la bouteille ou le robinet en amont 2 Ouvrez les robinets en aval pour vider la tuyauterie Laisser s vacuer le gaz dans un endroit bien a r loin de toute source d allumage 3 Une fois le gaz compl tement vacu dess rez la vis d ajustement et fermez les robinets en aval 4 Avant de transporter des bouteilles qui ne sont pas fix es sur un chariot con u cette fin retirez les d tendeurs 3 20 R glage pour soudure MIG GMAW avec fil MI
89. irespeed Display 150 260 300 320 430 650 50 E Voltage Display a4 143 i a 215 25 Z inductanceknob 70 10 8 7 6 6 6 5 Polarity Selection DC Reverse Polarity Positive F9 Wirespeed Display __134 213 250 300 460 600 650 _ BJ Voltage Display 412 13 158 165 22 246 25 Z inductance knob 40 10 mom to nca 6 us SELECT MATERIAL PROCESS SELECTION MATERIAL THICKNESS WELDING SHIELD GAS WIRE TYPE TO BE USED f5 Polarity Selection DC Reverse Polarity Positive F9 Wirespeed Display co 170 so s25 325 KJ Voltage Display w69 18 203 25 25 GZ inductance knon ns e a 5 ns 5 Polarity Selection DC Reverse Polarity Positive F2 Wirespeed Display son 170 230 sio 10 KJ Voltage Display iz as 205 Z inductance knob EU nom 10 tot 5 Polarity Selection DC Reverse Polarity Positive F9 Wirespeed Display 160 ao y 650 eso KJ Voltage Display 15 os 25 a Z inductance knon T os 10 o 5 nc 5 Polarity Selection DC Straight Polarity Negative F9 Wirespeed Display 2z 270 aso 63o 650 GJ Voltage Display y 14 os 249 Z inductance knob gt nc se cet 5 an G Polarity Selection DC Reverse Polarity Positive Use Spool Gun LIFT TIG Set Up Guide NOTE Shield gas pure Argon Polarity setting should be set to DC Straight Polarity NEGATIVE for all materials MS Mild Steel
90. is e lors du soudage STICK lorsque la source d alimentation est branch e sur un courant 208 V c a cause d une tension c c insuffisante l lectrode STICK Puissance d alimentation Chacun des appareils est dot d un circuit pour l appel de courant INRUSH D s la fermeture de l INTERRUPTEUR DU CIRCUIT PRINCIPAL le circuit d appel de courant permet le pr chargement des condensateurs d entr e Un relais du module de r glage de puissance MRP se mettra sous tension apr s le chargement des condensateurs d entr e la tension d exploitation en environ 5 secondes REMARQUE Il est possible d endommager le MRP si le cordon d alimentation primaire re oit une tension de 265 V C a OU plus Calibre du cordon d alimentation Mod le eee primaire install en usine Fabricator i 208 230 V 40A 180 A 20 Sam GEND agso O Tma Tableau 3 2 Capacit du circuit d alimentation primaire de maximiser le courant 3 05 Compatibilit lectromagn tique D Ki AVERTISSEMENT Lors de l utilisation du bloc d alimentation du poste de soudage dans un milieu domestique porter une attention particuli re la compatibilit lectromagn tique A Installation et utilisation responsabilit s de l utilisateur L utilisateur est responsable de l installation et de l utilisation du poste de soudage conform ment aux directives du fabricant En cas d interf rences lectromagn tiques il est de la responsabi
91. isation des composants Pour pr venir la distorsion on utilise souvent immobilisation forc e des composants souder Le soudage au gabarit ou de points et la position de soudage sont des m thodes employ es en ce sens D Pr configuration Dans certains cas par de l exp rience acquise ou par tatonnement moins souvent par calculs il est possible de conna tre la quantit de distorsion qui aura lieu dans une structure soud e donn e En proc dant la bonne pr configuration des composants souder on peut utiliser les contraintes pour r aligner les pi ces La figure 4 31 illustre un exemple simple E Chauffage pr liminaire Un chauffage pr liminaire des composants de la structure autre que la section souder peut parfois r duire la distorsion La figure 4 32 montre une simple application En retirant la source de chaleur sous b et c la fin de la soudure les segments b et c refouleront un taux semblable r duisant ainsi la distorsion S quence par blocs Les espaces entre les blocs de soudage seront remplis quand Art A 07708 la soudure aura refroidi Figure 4 34 Sequence de soudage Chauffage pr liminaire Chauffage pr liminaire Les lignes pointill es indiquent l effet en l absence de chaleur pr liminaire Figure 4 32 R duction de la distorsion par chauffage pr liminaire Art A 07709 Figure 4 33 Exemples de distorsions Figure 4 37 Soudage discontinu altern
92. issez jamais l oxyg ne en contact avec la graisse l huile ou d autres substances inflammables Bien que l oxyg ne ellem me ne br le pas ces substances peuvent deve nir extr mement explosives Elles peuvent prendre feu et br ler violemment en pr sence d oxyg ne Gardez Tous les appareils propres et exempts de graisse huile ou autres substances inflammables C Aeration sur Ventilez les zones de soudage chauffage et d coupage de fa on ad quate pour viter l accumulation de gaz explosifs ou toxiques Certaines combinaisons de m taux rev te ments et gaz g n rent des fum es toxiques Utilisez un quipement de protection res piratoire dans ces circonstances Si vous soudez ou brasez lisez et assimilez la fiche technique de s curit de mat riau relative alliage de soudage brasage D Protection Personnelle Les flammes de gaz produisent une radiation infrarouge qui peut avoir un effet n faste sur la peau et particu li rement sur les yeux Choisissez des lunettes ou un masque avec des verres tremp s assombris au niveau 4 ou plus sombre pour prot ger vos yeux des dommages et garder une bonne visibilit sur le travail Portez en permanence des gants de protection et des v tements ignifuges pour la protection de la peau et des v tements contre les tincelles et le laitier Gardez col manches et poches boutonn s Il ne faut pas remonter vos manches ou les pantalons revers Quand vous travai
93. ix s ou changer la bombonne de gaz 9 Lamorcage de l arc ne se fait A L lectrode de tungst ne est A Choisir une lectrode de dimension appropri e Consulter pas en douceur trop grosse pour le courant la section Gammes de courant de l lectrode de de soudage tungst ne B L lectrode utilis e n est pas B Consulter la section Gammes de courant de l lectrode appropri e pour le travail de de tungst ne pour conna tre le type d lectrodes soudage ad quat C Le d bit de gaz est trop C Choisir le d bit ad quat pour le travail de soudage lev Reportez vous la Tableau 4 9 D Le gaz de protection utilis D Utiliser de largon pur 100 pour le soudage TIG n est pas appropri E La pince souder est mal E Am liorer la connexion la pi ce souder reli e la pi ce souder 10 Larc bouge pendant le A L lectrode de tungst ne est A Choisir une lectrode de dimension appropri e Consulter soudage TIG trop grosse pour le courant la section Gammes de courant de l lectrode de de soudage tungst ne 11 Le tungst ne noircit en raison A Le clapet gaz sur la torche A Ouvrez le clapet gaz de torche de TIG avant que vous du manque de prot ger le gaz de TIG a pour ne pas tre d butiez la soudure ouvert B Valve de cylindre de gaz au B Ouvrez la valve de cylindre de gaz ou reliez le tuyau de loin ou tuyau de torche de torche de TIG au r gulateur
94. ixe pour viter qu elle ne tombe ou ne bascule RAA MISE EN GARDE Retirez tout le mat riel d emballage avant d utiliser le syst me Ne bloquez pas les vents l avant ou l arri re du bloc d alimentation du poste de soudage Un connexion l che des bornes de soudage peut causer une surchauffe et la fusion de la fiche m le dans la borne F Basculez l interrupteur LOCAL DISTANT situ dans le compartiment du d vidoir LOCAL pour pouvoir utiliser la commande d intensit ou DISTANT pour pouvoir commander l intensit l aide de la p dale Manuel 0 5191FC 3 20 INSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE Fabricator 1811 Art A 10364FC Branchez au d tendeur ou au d bitm tre du gaz de protection Fixez la bouteille de gaz verticalement en l attachant avec une cha ne un support stationnaire 7 pour pour viter qu elle ne D tombe ou ne bascule Borne de soudage positive Borne de soudage n gative Remarque Un chalumeau arc thermique de 17 V avec une prise huit broches doit tre utilis e pour ouvrir ou fermer le courant de I 2 soudage l aide du commutateur d clencheur UN Le c ble de polarit du pistolet MIG n est pas branch 71 Les du chalumeau TIG SINON une p dale de qi A J L p commande d arc thermique avec une prise huit broches doit tre utilis e pour ouvrir ou C ble de trava
95. l s agit de la position du pistolet de soudage MIG par rapport au joint L angle transversal est habituellement la moiti de l angle d ouverture entre les plaques qui forment le joint L angle longitudinal est l angle entre la ligne centrale du pistolet de soudage MIG et une ligne perpendiculaire l axe de la soudure L angle longitudinal est g n ralement appel angle de buse et peut tre cr en tirant ou en poussant Il faut tenir compte du fait que le soudeur est droitier ou gaucher pour comprendre les effets de chaque angle par rapport la direction de d placement Angle Directeur de d placement du pistolet transversal Se Angle longitudinal Angle avant 90 Angle de train e ou de pouss e ou de traction pointant vers l avant pointant vers l arri re Angle de la buse op rateur droitier Art A 08999FC_AC Figure 4 10 Art A 08998FC_AB Axes transversal et longitudinal de la buse Figure 4 9 Creation de l arc et production de cordons de soudure Avant de tenter une soudure d un morceau fini il est recommand de pratiquer sur un morceau du m me mat riau que le morceau fini La m thode de soudage la plus facile pour le d butant la soudure MIG est la position plate L quipement permet de souder en position plate ou verticale ou au plafond Pour pratiquer le soudage MIG assujettissez des morceaux d acier doux d paisseur no 16 1 6 mm ou de 1 8 po 3 2 mm mesurant 6 p
96. les Ces symboles sp ciaux se reconnaissent facilement comme suit MISE EN GARDE Fournit l information concernant une possible blessure due une d charge lectrique sera encadr par deux lignes noires paisses comme celles ci A AVERTISSEMENT Un AVERTISSEMENT fournit des renseignements relatifs d ventuelles blessures Il sera encadr par deux lignes noires paisses comme celles ci A MISE EN GARDE Une MISE EN GARDE signale la possibilit d endommager l appareil Elle sera crite en caract res gras REMARQUE Une REMARQUE fournit des renseignements utiles concernant certaines proc dures d exploitation de l appareil Elle sera crite en italique Vous remarquerez galement des ic nes au chapitre en mati re de s curit Elles seront pr sentes tout au long du manuel Elles servent identifier des types pr cis de danger ou de mises en garde en lien avec les informations qui suivent les ic nes Certaines d entre elles comportent plus d un danger en voici quelques exemples 2 02 Identification de l quipement Vous trouverez habituellement le num ro d identification caract ristiques ou num ro de pi ce le nom du mod le Manuel 0 5191FC et le num ro de s rie sur une plaque signal tique fix e l appareil Les composants qui ne comportent aucune plaque signal tique sont identifi s uniquement par la caract ristique ou le num ro de pi ce imprim su
97. lit de l utilisateur du poste de soudage de r soudre la situation avec le soutien technique du fabricant Dans certains cas les mesures prendre sont aussi simples que de mettre le circuit du poste la terre Consultez la REMARQUE ci dessous Dans d autres cas la solution peut mener la construction d un cran lectromagn tique autour du bloc d alimentation du poste de soudage et de la pi ce de fabrication avec tous les filtres d entr e connexes Dans tous les cas les interf rences lectromagn tiques peuvent tre r duites tel point qu elles ne repr sentent plus un probl me Manuel 0 5191FC Capacit minimum du circuit de courant primaire V A Courant et facteur de marche MIG GMAW LIFT TIG FCAW GTAW STICK SMAW 175 20 B valuation de la zone Avant l installation du poste de soudage l utilisateur doit bien valuer les sources potentielles de probl mes lectromagn tiques de la zone environnante Voici les points dont on doit tenir compte 1 Les autres cables d alimentation de commandes de signaux et de t l phones au dessus sous et aux environs du poste de soudage 2 Les transmetteurs et r cepteurs de radio et de t l vision 3 Les ordinateurs et autres mat riels de commande 4 Le mat riel de s curit essentiel comme les dispositifs de protection des machines industrielles 5 La sant des personnes aux alentours p ex les stimulateurs cardiaques e
98. llade Remplacez le tube contact Velocity C i Entr e de chaleur insuffisante y R glez la commande de de d vidage du fil ou la Gaz de protection inad quat V rifiez le gaz de protection ou excessive commande de tension Fissure dans la Cordons de soudage trop petits A Diminuez la vitesse d avancement soudure P n tration de soudure troite B R duisez le courant et la tension et augmentez la un gaz de protection p n tration moindre rl et profonde vitesse de d placement du pistolet MIG ou choisissez C Contraintes excessives dela C Augmentez la solidit du m tal de soudure ou soudure modifiez le design Demon esse pfies E Taux de refroidissement trop E Ralentissez le taux de refroidissement en pr chauffant rapide la pi ce souder ou refroidissez lentement Bain de fusion A Branchement l che du cable de A V rifiez tous les branchements des c bles de froid soudage soudage Tension principale faible B Communiquez avec la r gie d approvisionnement C D fectuosit de la source de C Faites v rifier et remplacer la pi ce d fectueuse par courant un technicien agr e de Thermal Arc TECHNIQUE DE SOUDAGE DE BASE 4 8 Manuel 0 5191FC Fabricator 1811 DEFAUT CAUSE EME O Larc n met Le pistolet MIG est branch Branchez le pistolet MIG la borne positive de pas un son sec la mauvaise polarit de tension soudage s il s agit de fils pleins et de fils lectrodes caract risti
99. llez dans un environnement non d di au soudage ou d coupage portez toujours une protection des yeux appropri es ou un masque facial Manuel 0 5191FC A AVERTISSEMENT Mettez en pratique les proc dures de s curit et de mode op ratoire suivantes chaque fois que vous utilisez cet appareil de r gulation de pression Si vous d viez de ces proc dures cela peut entra ner incendie explosion d g ts mat riels et ou blessures corporelles pour l op rateur E Bouteilles de Gaz Comprim Le D partement des Transports am ricain DOT approuve la conception et la fabrication des bouteilles qui contiennent les gaz utilis s pour les op rations de soudage ou de d coupage if Manuel Placez la bouteille Le sch ma 1 l o elle sera uti lis e Gardez la en position verticale Fixez la sur un chariot une cloison un tabli etc Le sch ma 1 1 Cylindres de gaz A AVERTISSEMENT Les bouteilles sont sous haute pression Manipu lez les avec pr cautions Des accidents s rieux peuvent r sulter d une mauvaise manutention ou dun mauvais emploi des bouteilles de gaz comprim NE faites PAS tomber la bouteille ne la cognez pas ne l exposez pas une chaleur excessive aux flammes ou tincelles NE la cognez PAS contre d autres bouteilles Contactez votre fournisseur de gaz ou reportezvous la publication CGA P 1 Manipulation s curis e des gaz com prim s en conteneur pour plus d informations
100. llique B La dilatation et contraction du m tal de base dans l aire de fusion En cours de soudage un volume relativement petit de mat riau de la plaque adjacente est chauff tr s haute temp rature et essaie de prendre de l expansion dans toutes les directions Le m tal de base le fait librement angles droits avec la surface de la plaque soit par le biais de la soudure mais toute tentative de dilatation d un c t l autre de la soudure ou le long de la soudure rencontre une r sistance consid rable et pour poursuivre Sa dilatation le m tal de base doit se d former Le m tal de base adjacent la soudure est chauff haute temp rature et par cons quent est assez mou En poussant contre le m tal froid plus dur il a tendance se bomber Lorsque la zone m tallique commence refroidir le m tal bomb essaiera de se refouler autant qu il s est expanse mais en fonction de sa d formation plastique le m tal de base ne revient pas sa forme d origine et la contraction de la nouvelle forme tend fortement le m tal adjacent ce point plusieurs possibilit s se pr sentent Le m tal dans la zone soud e est tendu d formation plastique la pi ce peut tre d form e par les puissantes forces de contraction distorsion ou la soudure se fissure Dans un cas ou l autre il reste toujours une certaine tension emprisonn dans la structure de la pi ce Les figures 4 29 et 4 3
101. mentation est r gl e pour le soudage MIG GMAW De petites lectrodes sont utilisees sur une plaque froide et paisse Le courant de soudage est trop faible Mauvais angle d lectrode La vitesse d avance de l lec trode est trop lev e Ily a de la calamine ou de la E salet sur la surface du joint Fusion incompl te caus e par la salet par l angle d lectrode incorrect ou la vitesse de soudure trop lev e Art A 05867F_AC Absence de fusion lat rale LT occasionn e par de la calamine une petite lectrode ou par une intensit trop faible de courant Manuel 0 5191FC Absence de fusion entre les cordons de soudure Absence de fusion la racine Diminuer l intensit du courant de soudage R duisez la longueur de l arc de soudage L electrode ne devrait pas tre inclin e de plus de 45 de la verticale Laissez suffisamment d espace dans le joint pour la manipulation de l lectrode Utiliser une lectrode de plus petit diam tre Marquez un temps d arr t au bout du cordon pour laisser le m tal de soudure s accumuler R glez la source d alimentation au mode STICK SMAW Utiliser de plus grosses lectrodes et pr chauffer la plaque Augmenter l intensit du courant de soudage R gler langle pour que l arc de soudage soit davantage dirig dans le m tal de base R duire la vitesse d avance de l lectrode Nettoyer la surface avant de s
102. n Victor Porte lectrode Tweco WeldSkill de 200 A avec c ble de 4 m 13 pi Pince de mise la terre Tweco WeldSkill de 200 avec c ble de 3 m 10 pi ie Galets d entrainement A a e 0 023 po 0 030 po 0 6 mm 0 8 mm avec gorge en V pos ewes e 0 030 po 0 035 po 0 8 mm 0 9 m pour fil lectrode fourr Quatre 4 lectrodes enrob es polyvalentes E6013 Manuel de l utilisateur amp Installation DVD Cordon lectrique 9 pi 2 75 m et fiche NEMA 6 50P 230 V c a Courroie d paule INTRODUCTION 2 2 Manuel 0 5191FC e 0 023 po 0 035 po 0 6 mm 0 9 mm avec gorge en Fabricator 1811 2 08 Facteur de marche Le facteur de marche nominal du bloc d alimentation du poste de soudage est le pourcentage de fonctionnement du poste un courant de sortie nominal sur une p riode de dix minutes sans d passer les valeurs limites de l isolant des composants Pour bien expliquer le concept du facteur de marche sur une p riode de dix minutes prenons un bloc d alimentation d un poste de soudage con u pour fonctionner un facteur de marche de 30 160 A et 26 4 V Autrement dit l appareil est con u et fabriqu pour fournir l intensit nominale de 160 A pendant trois minutes soit un temps de soudage l arc de trois minutes pour toute p riode de dix minutes 30 de dix minutes est trois minutes Au cours des autres sept minutes de cette p riode le bloc d alimentation du poste de
103. n dans une zone bien ventil e Si une bouteille d ac tyl ne crache un brouillard laissez reposer pendant 15 minutes Essayez de nouveau la vanne Si le probl me persiste contactez votre four nisseur de gaz CONSIGNES DE S CURIT Fabricator 181i 1 04 Principales Normes De Securite Safety in Welding and Cutting norme ANSI 749 1 American Welding Society 550 N W LeJeune Rd Miami FL 33128 Safety and Health Standards OSHA 29 CFR 1910 Supe rintendent of Documents U S Government Printing Office Washington D C 20402 Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers That Have Held Hazardous Substances norme AWS F4 1 American Welding Society 550 N W LeJeune Rd Miami FL 33128 National Electrical Code norme 70 NFPA National Fire Protection Association Batterymarch Park Quincy MA 02269 Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders docu ment P 1 Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Suite 501 Arlington VA 22202 Code for Safety in Welding and Cutting norme CSA W117 2 Association canadienne de normalisation Stan dards Sales 276 Rexdale Boulevard Rexdale Ontario Canada M9W 1R3 Safe Practices for Occupation and Educational Eye and Face Protection norme ANSI Z87 1 American National standards Institute 1430 Broadway New York NY 10018 Cutting and Welding Processes norme 51B NFPA National Fire Protection Associati
104. ne des commandes du panneau avant soit activ e auquel cas la source d alimentation reviendra en mode aper u 2 le soudage reprenne auquel cas l intensit r elle de soudage sera affich e ou 3 pendant dix secondes apr s la fin du soudage auquel cas la source d alimentation reviendra en mode aper u REMARQUE La fonction d aper u de cette source de courant est purement indicative Quelques diff rences peuvent tre observ es entre l aper u et les valeurs de soudage r elles cause de certains facteurs dont le mode de soudage les variations de m lange lectrode gaz la technique de soudage et le mode de transfert de l arc de soudage c d trempage ou transfert par vaporisation Lorsque des param tres exacts sont requis dans le cas de travaux Suivre nous recommandons d employer d autres m thodes de mesure pour garantir l exactitude des valeurs de sortie 3 Commande de vitesse de d vidage intensit En mode MIG le bouton de commande de vitesse de d vidage intensit ajuste la vitesse du moteur du d vidoir qui son tour r gle le courant de sortie en faisant varier la quantit de fil MIG fournie l arc de soudage La vitesse de d vidage id ale d pend du type de mat riau et du genre de soudage Le tableau de param trage dans la porte du compartiment du d vidoir donne un r sum des r glages requis pour quelques soudages MIG de base GMAW FCAW En mode STICK et LIFT TIG le bouton de commande de l
105. ngle d environ 45 3 Soudure au plafond part la position assez particuli re dans ce cas la soudure au plafond ou au dessus de la t te n est pas plus difficile que le soudage plat en descendant Installez un chantillon pour effectuer une soudure au plafond en pointant un c t de la corni re angle droit sur une autre corni re ou sur un bout de tuyau de rebut Puis pointez le tout l tabli ou serrez le tout dans un tau pour obtenir une position comme illustr e sur le dessin Tenez l lectrode 45 de l horizontale a une inclinaison de 10 de la ligne de d placement Figure 4 28 Il est possible de toucher l g rement la pi ce avec lembout de l lectrode Ceci aidera proc der un passage r gulier Il n est pas conseill d utiliser la technique entrecrois e pour les soudures d angle au plafond Au moyen d une lectrode E6012 de 3 2 mm 1 8 po 120 d posez un premier sillon en passant simplement l lectrode le long des bords un rythme r gulier Vous remarquerez que le m tal d pos est plut t convexe en fonction de l effet de la gravit avant que le m tal ne refroidisse Inclinaison de 10 par rapport la ligne de d placement 45 de la plaque Angle point au tuyau Figure 4 28 Soudure d angle au plafond Distorsion Une distorsion est toujours pr sente un certain degr lors du soudage peu importe le type Dans plusieurs cas la distorsion
106. ns r e et fix e solidement pour obtenir un branchement lectrique fiable Branchez le commutateur d clencheur du chalumeau TIG l aide de la fiche huit broches situ e l avant de la source d alimentation tel qu illustr ci dessous Pour souder en mode LIFT TIG le chalumeau TIG exige un commutateur d clencheur REMARQUE Un chalumeau arc thermique 17 Vavec une prise huit broches doit tre utilis e pour ouvrir ou fermer le courant de soudage l aide du commutateur d clencheur du chalumeau TIG SINON une p dale de commande d arc thermique avec une prise huit broches doit tre utilis e pour ouvrir ou fermer ou pour t l commander le courant de soudage E Fixez le d tendeur de gaz d bitm tre la bouteille de gaz de protection voir article 3 14 puis fixez le tuyau souple de gaz de protection du chalumeau TIG la sortie du d tendeur d bitmetre Le tuyau souple de gaz de protection du chalumeau TIG est branch directement au d tendeur ou au d bitmetre Comme la source d alimentation ne comprend pas d lectrovanne pour le gaz de protection pour r gler le d bit de gaz en mode LIFT TIG le chalumeau TIG doit comporter un robinet de gaz AVERTISSEMENT Avant de relier la pince la pi ce et d ins rer l lectrode dans le chalumeau TIG assurez vous que l alimentation lectrique est ferm e Fixez la bouteille de gaz de protection souder la verticale en l enchainant a un support f
107. nt install ou inad quatement mis la terre est dangereux Manuel 0 5191FC ou arr tez le moteur avant de l installer ou d en faire l entretien Bloquez le commutateur en circuit ouvert ou enlevez les fusibles de l alimentation afin d viter une mise en marche accidentelle Veuillez a installer cet quipement et le mettre la terre selon le manuel d utilisation et les codes nationaux provinciaux et locaux applicables Arr tez tout quipement apr s usage Coupez l ali mentation de l quipement s il est hors d usage ou inutilis N utilisez que des porte lectrodes bien isol s Ne jamais plonger les porte lectrodes dans l eau pour les refroidir Ne jamais les laisser tra ner par terre ou sur les pi ces souder Ne touchez pas aux porte lectrodes raccord s deux sources de courant en m me temps Ne jamais toucher quelqu un d autre avec l lectrode ou le porte lectrode CONSIGNES DE S CURIT Fabricator 181i 8 N utilisez pas de c bles lectriques us s endom mag s mal piss s ou de section trop petite 9 N enroulez pas de cables lectriques autour de votre Corps 10 N utilisez qu une bonne prise de masse pour la mise la terre de la pi ce souder 11 Ne touchez pas l lectrode lorsqu en contact avec le circuit de soudage terre 12 N utilisez que des quipements en bon tat R parez ou remplacez aussit t les pi ces endommag es 13
108. o 150 mm sur 6 po 150 mm Utilisez des fils en acier sous protection gazeuse ou des fils lectrodes fourr s sans protection gazeuse de 0 035 po 0 9 mm R glage de la source d alimentation Le r glage de la source d alimentation et du d vidoir exige un peu de pratique de la part du soudeur tant donn que l installation de soudage comprend deux param tres de commande qui doivent tre quilibr s II s agit de la commande de vitesse de d vidage voir article 3 06 3 et de la commande de tension de soudage voir article 3 06 9 Le courant de soudage est d termin par la commande de vitesse de d vidage et augmente au rythme de celle ci ce qui raccourcit l arc Un d vidage moins rapide r duit le courant et rallonge l arc L augmentation de la tension de soudage affecte peu le niveau de courant mais rallonge l arc En diminuant la tension on obtient un arc plus court sans trop affecter le niveau de courant Lorsqu on utilise un fil lectrode de diam tre diff rent il faut modifier les param tres de commande Un fil lectrode plus mince exige un d vidage plus rapide pour obtenir le m me niveau de courant Une soudure satisfaisante ne peut tre obtenue si la vitesse de d vidage du fil et la tension ne sont pas r gl es en fonction du diam tre du fil de l lectrode et des dimensions de l objet soud Si la vitesse de d vidage est trop lev e pour la tension de soudage il y aura raboutage tandis que le fil t
109. on Batterymarch Park Quincy MA 02269 CONSIGNES DE SECURITE Manuel 0 5191FC Fabricator 181i 1 05 Graphique de Symbole Seulement certains de ces symboles appara tront sur votre mod le MARCHE Tension dangereuse Augmenter r duire LICE O O Disjoncteur Alimentation DE c a auxiliaire Hertz cycles sec SIC i Lu Courant continu CC Terre de protection masse Connexion en ligne Alimentation auxiliaire ification 115V 15A Classifica io du r cipient alimentation auxiliaire Manuel 0 5191FC Convertisseur transformateur redresseur statique de fr quence triphas e T l commande Cycle de service Pourcentage Panneau local Soudage l arc avec lectrode enrob e proc d SMAW Soudage l arc sous gaz avec fil plein proc d GMAW Soudage l lectrode de tungst ne proc d GTAW Coupage l arc avec lectrode de carbone et jet d air proc d AAC Courant continu Tension constante ou potentiel constant Temp rature lev e T moin de d faillance Puissance de l arc Amor age au toucher GTAW Inductance variable Tension d entr e Fonction d alimentation du fil lectrode Le fil lectrode est aliment vers la pi ce souder lorsque la tension de sortie est DESACTIVEE Pistolet de soudage Purge du gaz Mode de soudage continu Mode de soudage par points Dur e des points Dur e du pr d bit
110. ouder Figure 2 Exemple de manque de fusion 4 19 TECHNIQUE DE SOUDAGE DE BASE Fabricator 1811 D FAUT CAUSE RME 6 Des soufflures ou A Teneur lev e en soufre dans A Utilisez une lectrode con ue pour des aciers des cavit s sont l acier forte teneur en soufre pr sentes dans Les lectrodes sont humides B S cher les lectrodes avant de les utiliser le m tal soud O porosit Le courant de soudage est C Diminuer l intensit du courant de soudage trop lev Pr sence d impuretes de sur D Nettoyer le joint avant de souder face tellesque de l huile de la graisse ou de la peinture Soudage dans un environne Prot gez la zone de soudage contre le vent ment venteux Jetez les lectrodes endommag es et n utilisez que des lectrodes compl tement enrob es Une fissure Le joint est trop rigide Reconcevoir le joint soud afin de le soulager de appara t dans le fortes tensions ou utiliser des lectrodes qui r sis m tal soud peu tent la fissuration apr s le d but de L paisseur de soudure est Avancer un peu plus lentement pour cr er une la solidification insuffisante convexit plus importante dans la soudure Le courant de soudage est Diminuer l intensit du courant de soudage trop lev IS Crasses emprisonn es dans un caniveau z Electrode encrass e NES Laitier emprisonn la racine Figure 3 Exemple d inclusion de laitier L lectrode L
111. peuvent tre observ es entre l aper u et les valeurs de soudage r elles cause de certains facteurs dont le mode de soudage les variations de m lange lectrode gaz la technique de soudage et le mode de transfert de l arc de soudage c d trempage ou transfert par vaporisation Lorsque des param tres exacts sont requis dans le cas de travaux suivre nous recommandons d employer d autres m thodes de mesure pour garantir l exactitude des valeurs de sortie 14 T moin de surchauffe Le bloc d alimentation du poste de soudage est prot g par un thermostat r amor age automatique Le t moin s allume si le facteur de marche du bloc d alimentation a t d pass Si le t moin de surchauffe s allume la sortie de la source d alimentation sera d sactiv e Une fois la source d alimentation refroidie ce t moin s teindra et l tat de surchauffe sera automatiquement remis z ro Le commutateur d alimentation devrait demeurer en position MARCHE pour que le ventilateur continue de fonctionner ce qui permettra la source d alimentation de se refroidir suffisamment N eteignez pas la source d alimentation en cas de surchauffe 15 Prise de gaz mode MIG uniquement pour l utilisation du pistolet MIG ou du pistolet bobine Le raccordement de la prise de gaz sert acheminer le gaz de soudage MIG ad quat la source d alimentation Pour la configuration MIG FCAW GMAW consultez l article 3 15 ou 3 16 A AVERTISSEME
112. pistolet Maintenez une distance minimale entre la buse du pistolet MIG et MIG et la pi ce la pi ce de travail Reportez vous l article 4 01 Maintenez le pistolet MIG en boniA V rifiez que les trous de passage du gaz ne sont pas obstru s et tat de fonctionnement que le gaz est vacu par la buse du pistolet MIG Ne limitez pas le d bit de gaz en laissant les projections s accumu ler dans la buse du pistolet MIG V rifiez que les joints toriques du pistolet MIG ne sont pas endom mages Tableau 4 2 R soudre les probl mes au del des bornes de soudage Porosit A vA AVERTISSEMENT D sengagez le galet d entra nement lors du test de d bit de gaz l oreille V rifiez l absence de fuite de gaz entre le branchement du d ten TECHNIQUE DE SOUDAGE DE BASE 4 6 Manuel 0 5191FC Fabricator 1811 R soudre les probl mes au del des bornes de soudage D vidage irr gulier du fil Les probl mes d alimentation du fil peuvent tre r duits en v rifiant les points suivants D FAUT CAUSE 1 Le galet d entrainement activ par Frein de la bobine trop serr moteur dans le bo tier a gliss La bobine de fil se vide et s em Frein de la bobine trop lache m le 3 Galet d entrainement us ou de Utilisez un galet d entrainement adapt au soudage effectuer mauvaise taille B Remplacez le galet d entra nement s il est us Mauvais alignement des guides d amen e et de sortie 4 F
113. porte lectrode ou coupez le fil au tube contact lorsqu inutilis apr s le soudage 11 Portez des v tements protecteurs non huileux tels des gants en cuir une chemise paisse un pantalon revers des bottines de s curit et un casque AWS F2 2 2001 R2010 Modifi avec l accord de l American Welding Society AWS Miami Florida Guide de teinte des lentilles Soudage larc avec lectrode enrob e proc d SMAW SRE l arc SOUS gaz avec fil plein proc d GMAW et soudage avec fil fourr proc d Soudage l lectrode r fractaire proc d GIAW Goupage l arc avec lectrode de carbone et jet d air proc d AAC Clair Sombre Soudade l arc au plasma procede PAW Coupage plasma proc d BAC ge p p Taille de l lectrode en mm po arc amperes Numero de teinte recommandee Confort Gamme d intensit minimum Courant mn ANO 1 2 4 10 12 2 4 eh h me h ml mme h me o son fom T h me EE ROCTDOOIR BROX En r gle g n rale commencer avec une teinte plus fonc e pour voir la zone de soudage R duire ensuite progressivement vers la teinte qui permet de voir la zone de soudage sans d passer le minimum Lors du Soudage du coupage ou du brasage au gaz oxyg n la torche Ou le fondant produit une puissante lumi re jaune il est pr f rable d utiliser un fi de la lumi re visible Manuel 0
114. ppareil distant et s adapte En mode Local la source d alimentation ne d tecte pas le dispositif distant et n est activ e que par les commandes de la source d alimentation Le commutateur fonctionne en tout temps sur la prise de la t l commande peu importe la position de l interrupteur local distant c est dire en mode local comme distant Si un dispositif distant est branch et que l interrupteur distant local est r gl distant le r glage maximal de la source d alimentation sera d termin par la commande du panneau avant peu importe le r glage de la t l commande Par exemple si le courant de sortie sur le panneau avant de la source d alimentation est r gl 50 et que la t l commande est r gl e 100 la puissance maximale possible est de 50 Si une puissance de 100 s av rait n cessaire la commande du panneau avant doit tre r gl e 100 auquel cas la t l commande sera en mesure de faire passer la puissance de 0 100 19 Commande du temps de remont e de l arc situ e dans le compartiment du d vidoir La commande du temps de remont e de l arc sert d terminer la quantit de fil libre MIG qui sort du pistolet MIG apr s la soudure MIG aussi appel e longueur du fil la sortie de la buse Pour r duire le temps de remont e de l arc ou augmenter la quantit de fil libre qui sort du pistolet MIG la fin du soudage tournez le bouton de commande du temps de remont e de l ar
115. que sur le panneau avant fourr s sous protection gazeuse Consultez le de l arc court fabricant du fil lectrode pour conna tre la polarit lorsque la ad quate vitesse de d vi dage du fil et la tension sont bien r gl es Mauvais r sul Le tube contact pr sente des N utilisez que des tubes contact Tweco Velocity tat de soudure marques d arc dans la paroi ce originaux d coulant des qui cause une tension exces r glages du sive sur le fil tableau de param trage Tableau 4 4 Probl mes de soudage MIG 4 03 Technique de soudage de base STICK SMAW Taille de l lectrode La taille de l lectrode est d termin e par l paisseur des m taux souder et peut aussi tre r gie par le type d appareil de soudage disponible Les petits appareils de soudage ne produisent un courant suffisant en intensit que pour les petites lectrodes Pour les sections minces il faut utiliser de petites electrodes sans quoi l arc peut percer des trous dans la pi ce de travail Avec un peu de pratique il est possible de d terminer l lectrode id ale pour une t che donn e Entreposage des lectrodes Conservez toujours les lectrodes dans un lieu sec et dans leur contenant d origine Polarit de l lectrode enrob e Les lectrodes enrob es sont habituellement reli es la borne de sortie positive et le c ble de mise la terre la borne de sortie n gative En cas de doute consulte
116. r embal lage d exp dition Inscrivez ces num ros pour r f rence ult rieure 2 03 R ception de equipement la r ception de l appareil v rifiez le contenu en le comparant aux articles d crits sur la facture pour vous assurer d avoir tous les composants et inspectez l appa reil la recherche d ventuels dommages provoqu s par l exp dition En cas de dommage avisez le transporteur imm diatement pour proc der une r clamation Four nissez tous les renseignements n cessaires relatifs une r clamation concernant un dommage ou une erreur de livraison Utilisez les coordonn es de l emplacement le plus pr s de chez vous r pertori la troisi me couverture du manuel Inscrivez tous les num ros d identification de l appareil comme d crit ci dessus et fournissez une des cription complete de la pi ce d fectueuse ou de l erreur la livraison 2 04 Description Le Thermal Arc 161STL est un poste de soudure compact technologie d onduleur dont le courant de soudage s ajuste infiniment entre 10 et 160 A Le mode de soudage amor Gage au touche LIFT TIG GTAW offre un soudage TIG Stable avec une s quence optimis e d amorcage au touch qui d clenche l arc de soudage lorsque l appareil est utilis avec une torche TIG et un gaz de protection ad quats Le Thermal Arc 201TS est un poste de soudure compact dont le courant de soudage s ajuste infiniment entre 10 et 200 A Les modes de soudage
117. r lesquels il est con u NE JAMAIS modifier un d tendeur pour l utiliser avec un autre gaz REMARQUE Les d tendeurs achet s et livr s avec des ports d admission NPT de 5 2 mm 1 6 po 6 4 mm 1 4 po 9 5 mm 3 8 po ou 12 5 mm 1 2 po doivent tre assembl s leur propre Syst me Manuel 0 5191FC Remarquer la pression maximum d admission estampill e sur le d tendeur NE JAMAIS fixer le d tendeur un syst me qui comporte une pression plus lev e que la pression nominale maximum estampill e sur ce dernier IN ou HP sera estampill sur le corps du d tendeur au port d admission Fixer le port d admission au connecteur d admission du systeme pression Enrober le filetage du tuyau avec du ruban de teflon soit 1 1 2 2 tours pour obtenir un joint herm tique Si un autre type de scellant est utilis il doit tre compatible avec le gaz du syst me Si les jauges sont fix es au d tendeur et que celui ci est estampill et class par un tiers comme UL Ou ETL elles doivent respecter les exigences ci dessous a les jauges d admission de plus de 6 87 MPa 1 000 PSIG doivent tre conformes la norme UL 404 Manometres pour le travail avec gaz comprim b les manom tres de faible pression doivent tre classes UL pour la classe de d tendeur accoupl conform ment la norme UL252A A AVERTISSEMENT NE PAS utiliser un d tendeur qui procure une pr
118. rc involontaire si un porte lectrode est branch la source d alimentation et par erreur mis en contact avec la pi ce de travail alors que la source d alimentation est activ e 13 Voltmetre num rique affichage num rique de droite Le voltmetre num rique sert afficher la tension pr vue en mode MIG seul et la tension de sortie r elle sans gard au mode de la source d alimentation Lorsqu il n y a pas de soudage le voltmetre affiche une valeur indicative en mode MIG Cette valeur peut tre r gl e en d pla ant le bouton de commande multifonction Commande n 9 En mode STICK et LIFT TIG le voltmetre n indiquera pas la tension de soudage mais la tension du circuit ouvert en mode STICK et 0 V en mode LIFT TIG Lors du soudage le voltmetre affiche la tension r elle de soudage dans tous les modes la fin du soudage le voltm tre num rique conservera la derni re valeur de tension enregistr e pendant une dizaine de secondes peu importe le mode Le voltm tre conservera la valeur jusqu ce que 1 une des commandes du panneau avant soit actionn e auquel cas la source d alimentation reviendra en mode aper u 2 le soudage reprenne auquel cas l intensit r elle de soudage sera affich e ou 3 pendant dix secondes apres la fin du soudage auquel cas la source d alimentation reviendra en mode aper u REMARQUE La fonction d aper u de cette source de courant est purement indicative Quelques diff rences
119. re permettra la p n tration compl te du m tal d apport la racine Au moyen d une lectrode E7014 de 3 2 mm 1 8 po 120 A d posez un sillon de m tal d apport au fond du joint Ne balancez pas l lectrode d placez la plut t a une vitesse r guli re le long du joint assez rapide pour bien former un cordon de soudure Au d but vous remarquez une tendance former des caniveaux mais en maintenant l arc court avec l lectrode un angle de 20 par rapport la verticale et en se d pla ant r guli rement pas trop vite vous liminerez ce probl me D placez l lectrode assez rapidement le long des bords pour viter la formation de laitier devant l arc Pour terminer le joint sur une feuille mince retournez la plaque nettoyez le laitier au dos et faites un cordon de soudure similaire 20 30 lectrode Soudure de pointage Soudure Art A 07698 de pointage Art A 07697FC_AB Figure 4 21 Soudure bout a bout Figure 4 22 S quence d accumulation du m tal d apport Une plaque paisse n cessite plusieurs passages pour former un joint complet Apr s le premier passage d gagez le laitier et nettoyez la soudure avec une brosse soies m talliques Il est important de proc der cette tape pour emp cher emprisonnement du laitier sous le m tal du deuxi me passage Les passages suivants d posent davantage de m tal d apport On peut utiliser une application entrecrois e ou un cor
120. rempe dans le bassin de m tal fondu sans pour autant fondre Le soudage dans ces conditions produit normalement une mauvaise soudure cause d une fusion insuffisante Si toutefois la tension de soudage est trop lev e de grosses gouttes se formeront au bout du fil et causeront des projections Le r glage ad quat de la tension et de la vitesse de d vidage peut tre observe par la forme du d p t de soudage et s entend par un son d arc r gulier et doux Consultez les renseignements de param trage dans le guide de soudage situ l int rieur de la porte du compartiment du d vidoir TECHNIQUE DE SOUDAGE DE BASE 4 4 Manuel 0 5191FC S lection du calibre du fil lectrode Le choix du calibre du fil lectrode et du gaz de protection utilis d pend de ce qui suit e l paisseur du m tal souder e le type de joint e a capacit du d vidoir et de la source d alimentation e le degr de p n tration requis e le taux de depot requis e le profil du cordon d sir e la position de soudage e le co t du fil Tableau de s lection du fil Thermal Arc Stick MIG Lift TIG Fobricaror Sli MULTI PROCESS WELDING SYSTEM MIG Set Up Guide Note MIG set up guide parameters are given as a reference Optimal settings may vary depending 24 ga 22 ga 18 ga 16 ga 1 8 3 16 1 4 0 6 mm 0 8 mm 1 2mm 1 6 mm 3 2 mm 4 7 mm 6 4mm upon welding position joint design and wire gas compositions P W
121. rode r fractaire Diam tre de Courant continu l electrode 0 040 po 1 0mm 30 60 1 16 po 1 6mm 60 115 Tableau 4 6 Tableau de s lection du fil d apport Tableau de s lection du fil d apport Diam tre du fil Courant continu A d apport 1 16 po 1 6mm 20 90 3 32 po 2 4mm 65 115 1 8 po 3 2mm 100 165 3 16 po 4 8mm 200 350 Tableau 4 7 Guide de choix de fil de remplisseur Manuel 0 5191FC 4 21 TECHNIQUE DE SOUDAGE DE BASE Fabricator 1811 Types d electrodes refractaires Type d lectrode yP Fab Application Caract ristiques Code de couleur surface rectifi e soudage d acier doux acier Excellent amorcage de l arc Thori 2 inoxydable et de cuivre en longue dur e haute capacit Rouge courant continu de transport lectrique Soudage d acier doux acier Longue dur e arc tr s stable inoxydable amorce C ri 2 de cuivre d aluminium et ais e ample plage de cou Gris magn sium rants arc troit et leurs alliages et concentr Soudage c c et c a d acier Longue dur e arc tr s stable mpo doux acier inoxydable de amorce ais e ample plage de C ri 2 ses anne eg Gris cuivre d aluminium et de courants arc troit et concen magn sium et leurs alliages tr Tableau 4 8 REMARQUE Le Fabricator 181i ne convient pas au soudage TIG c a paisseur du Diam tre de Diam tre de la D bit de Type mixte m tal de base Acier doux er elec
122. ronique Un mois pour l ensemble de harnais R gulateur Victor pour le Fabricator 181i pas de main d uvre Un an sur les pi ces et la main d uvre sauf si cela est sp cifi autrement 95S Syst me de recirculation d eau Toutes les consoles de soudage au plasma c d contr leur WC 1 minuteur WT chargeur WF 100 Capstain etc 180 jours sur les pi ces et la main d uvre sauf si cela est sp cifi autrement Torche de soudage au plasma et ensembles de plomb R gulateurs de gaz fournis avec les sources d alimentation pas de main d uvre 90 jours sur les pieces pas de main d uvre T l commandes Torches MIG et TIG fournies avec les sources d alimentation Pi ces de rechange pour r parations 30 jours sur les pi ces pas de main d uvre Torche MIG pour le Fabricator 181i 5 2 1 ann es sur les pieces pas de main d uvre Soudeurs FirePower P VICTOR Cinq ans sur les pi ces pas de main d ceuvre Victor Professionnel La garantie limit e de Victor Technologies ne s applique pas a Pi ces consommables pour les soudeurs MIG TIG et au plasma pour les torches de d coupe au plasma et les torches de carburant Oxy les joints d tanch it les fusibles les filtres ou les autres pi ces qui brisent en raison de l usure normale En vertu de cette garantie limit e les demandes de r paration ou de remplacement sous garantie doivent tre pr sent es a un centre de r paration Vi
123. rottement du fil contre des guides mal align s et capacit de d vidage du fil r duite Gaine bloqu e par des copeaux Une quantit plus importante de copeaux est produite par le fil qui passe dans le galet d entrainement lorsqu une pression excessive est appliqu e au m canisme d ajustement du galet de pression Des copeaux peuvent galement tre produits par le fil qui passe dans une rainure de galet d entra nement de forme ou de taille inad quate Les copeaux sont entra n s dans la gaine de la conduite o ils s accumulent ce qui r duit la capacit de d vidage du fil tube contact L utilisation d un fil mou comme l aluminium peut entra ner un coincement du fil dans le tube contact cause de l expansion du fil au chauffage Il faudrait utiliser un tube contact de Velocity con u pour les fils mous Mauvais contact du c ble de tra vail avec la pi ce souder En cas de mauvais contact lectrique entre le c ble de travail et la pi ce souder le point de connexion chauffera et r duira la puissance l arc ll y aura alors friction entre le fil et la gaine ce qui r duira la capa cit de d vidage du fil Tube contact inad quat ou us Le tube contact de Velocity transf re le courant de soudage au fil electrode Si le trou dans le tube contact est trop gros un arc peut se produire l int rieur du tube le fil se coincera alors dans le k Gaine repli e Tableau 4 3 Probl
124. s en bon tat Ne placez pas le visage face louverture du robinet de la bouteille lors de son ouverture Laissez en place le chapeau de bouteille sauf si en utilisation ou lorsque raccord pour utilisation Lisez et respectez les consignes relatives aux bouteilles de gaz comprim et aux quipements connexes ainsi que la publication P 1 de la CGA identifi e dans la liste de documents ci dessous 1 4 i AVERTISSEMENT LES MOTEURS PEUVENT ETRE DANGE REUX LES GAZ DECHAPPEMENT DES MOTEURS PEUVENT ETRE MORTELS Les moteurs produisent des gaz d chappement nocifs 1 Utilisez l quipement l ext rieur dans des aires 2 ouvertes et bien ventil es Si vous utilisez ces quipements dans un endroit confin les fum es d chappement doivent tre envoy es l ext rieur loin des prises d air du b ti ment 77 d AVERTISSEMENT LE CARBURANT PEUR CAUSER UN INCEN DIE OU UNE EXPLOSION Le carburant est hautement inflammable Arr tez le moteur avant de v rifier le niveau e car durant ou de faire le plein Ne faites pas le plein en fumant ou proche d une source d tincelles ou d une flamme nue Si c est possible laissez le moteur refroidir avant de faire le plein de carburant ou d en v rifier le niveau au d but du soudage Ne faites pas le plein de carburant ras bord pr voyez de l espace pour son expansion Faites attention de ne pas renverser de c
125. s comnaneietvaecscencdietcnoie 3 1 AO Pe ee 3 1 3 04 Tension d alimentation lectrique VV 3 1 3 05 Compatibilit lectromagn tique ccc csccseesscssseesssseeeessseseesssseeeesseneas 3 3 3 06 D tendeur NI OR a a a 3 4 3 07 D tection de fuite dans le syst me VU 3 6 3 08 Fin de l utilisation du OTC NGC UN eee 3 6 3 09 Entreposage du AOENABUT eee de caen 3 6 3 10 Commandes t moins et caract ristiques de la source d alimentation 3 7 3 11 Raccordement du pistolet Tweco Fusion 180 3 14 3 12 Incendiez le remplacement de vis de pouce d adapteur 3 15 3 13 Pose d une bobine de 4 po 100 mm de diam tre 3 16 3 14 Pose d une bobine de 8 po 200 mm de diam tre 3 17 3 15 Insertion du fil dans le m canisme d alimentation 3 18 3 16 R glage de la pression du galet d entrainement 3 19 3 1 Remplacement du galet d entra nement 3 19 3 18 Frein du d vidoir du fil ir 3 20 3 19 Fonctionnement du d tendeur de gaz 3 20 3 20 R glage pour soudure MIG GMAW avec fil MIG sous protection OYA e e EAE E E E A E R E E E 3 21 3 21 Configuration pour soudage MIG FCAW avec fil lectrode fourr sans protection gazeuse ccecceeeeseseeeseeeees 3 22 3 22 Configuration pour soudage MIG GMAW au PISTOLET BOBINE avec fil MIG sous protection gazeuse ceesre 3 24 3 23 Configuration pour soudage amor age au touch LIFT TIG GTAW 3 25 3 24 Configuration pour soudage l lec
126. s d alimentation de Thermal Arc C Mise la terre La resistance ne doit pas d passer 1 ohm entre tout m tal d une source d alimentation ou un tel m tal doit tre mis la terre et 1 1 La borne de mise la terre d une source d alimentation fixe ou 2 La borne de mise la terre de la fiche associ e d une source d alimentation portative En raison des dangers susceptibles de se produire lorsque les courants de sortie vagabonds endommagent le filage fixe l int grit du filage fixe alimentant les sources d alimentation de soudage de Thermal Arc devrait tre inspect e par un lectricien qualifi conform ment aux exigences ci dessous 1 1 Pour les prises et le filage et les accessoires aff rents alimentant un quipement portatif au moins une fois par trimestre et 2 Pour les prises et le filage et les accessoires aff rents alimentant un quipement fixe au moins une fois l an D V rifications g n rales d entretien L quipement de soudage devrait tre v rifi r guli rement par un technicien agr de Thermal Arc pour assurer que 1 1 Le cordon souple est en caoutchouc ou plastique gain multicoeur robuste de calibre ad quat correctement branch et en bon tat 2 Les bornes de soudage sont dans un tat convenable et sont recouvertes pour viter tout contact ou court circuit malencontreux Manuel 0 5191FC 5 3 PROBL MES DE SOURCE D ALIMENTATION Fabricator 1811 3 L int
127. sur l utilisation et la manutention des bouteilles AVIS Ce document CGA p t peut tre obtenu en crivant Compressed Gas Association 4221 Walney Roed 5th Floor Chantilly VA 20151 2923 USA 0 5191FC Fabricator 181i Placez le bouchon de protection de vanne sur la bouteille chaque fois que vous la d placez ou ne l utilisez pas Ne faites jamais glisser ou rouler d aucune mani re les bouteilles Utilisez un diable appropri pour les d placer Entreposez les bouteilles vides l cart des bouteilles pleines Marquez les VIDE et refermez leur vanne N utilisez JAMAIS des bouteilles de gaz comprim sans un r gulateur de pression en s rie sur la vanne de bouteille Inspectez la vanne de bouteille pour y d tec ter de l huile ou de la graisse ou d s pi ces endommag es A AVERTISSEMENT N UTILISEZ PAS la bouteille si vous trou vez de l huile de la graisse ou des pi ces endommag es Informez imm diatement votre fournisseur de gaz de cet tat 6 Ouvrez et fermez momentan ment la vanne de la bouteille d logeant ainsi d eventu Iles pous si res ou salet s qui pourraient tre pr sentes dans la vanne A MISE EN GARDE Ouvrez la vanne de bouteille l g rement Si vous louvrez trop en grand la bouteille pourrait se renverser Quand vous ouvrez fermez rapidement la vanne de bouteille ne vous tenez pas directement devant Op rez toujours cette op ratio
128. t Gaz de protection optionnel s optionnel M tal en fusion Coul Electrode ne fourr e de laitier Laitier d apport solidifi de base Proc d FCAW Art A 08992_AB Figure 4 2 Manuel 0 5191FC 4 1 TECHNIQUE DE SOUDAGE DE BASE Fabricator 181i Position du pistolet MIG Langle du pistolet MIG influe sur la largeur de la soudure ail o _ gt Vertical Train e traction Art A 07185_AB Figure 4 3 Le pistolet de soudage devrait tre tenu a angle par rapport au joint a souder Voir Variables secondaires de r glage ci dessous Tenez le pistolet MIG de fa on a toujours voir le cordon de soudure Portez toujours le casque de soudage muni des lentilles filtres ad quates ainsi que l quipement de protection appropri A MISE EN GARDE Ne retirez pas le pistolet MIG apr s cr ation de l arc Cela allongera indument la quantit de fil libre et produira une tres mauvaise soudure Le fil lectrode est inerte tant que le commutateur d clencheur du pistolet MIG n est pas activ Le fil peut donc tre pos sur le joint avant d abaisser le casque Direction de Angle d placement transversal de 90 Art A 08993 Soudures bout en bout et horizontale Figure 4 4 Angle longitudinal de 5 15 Angle transversal de 30 60 on de ir d placement Art A 08994 Soudure d angle horizontale Figure 4 5 TECHNIQUE DE
129. t Tip 045 1 2 mm 1110 1313 Velocity Contact Tip 3 64 1 2 mm Al Fabricator 181i THERMAL ARC Easy Steps For Welding Select Process MIG LIFT TIG or STICK Set Voltage MIG Set Amperage Set Downslope LIFT TIG Control LIFT TIG Set Amperage Set Arc Force STICK Control STICK Set Wirespeed Set Inductance MIG MIG 2T and 4T MIG amp LIFT TIG Set Polarity Refer to Operating Manual for further information LA DC Straight Polarity Negative S DC Reverse Polarity Positive LIFT TIG Drive Rolls 035 0 9 mm Groove Size visible when fitting drive roll J is size groove in use Part No Drive Roll Description ee cee Vi AE Us Art A 10366_AB Tableau 4 1 Tableau de param trage du soudage MIG Lift TIG Stick Manuel 0 5191FC 4 5 TECHNIQUE DE SOUDAGE DE BASE Fabricator 1811 4 02 D pannage Soudage MIG GMAW FCAW Resoudre les problemes au dela des bornes de soudage L approche g n rale pour r soudre les probl mes de soudage l arc sous gaz avec fil plein GMAW est de commencer a la bobine et de se rendre au pistolet MIG Les problemes possibles concernant le MIG sont la porosit et le d vidage irr gulier du fil R soudre les probl mes au del des bornes de soudage Porosit Un probl me de gaz entra ne habituellement un probl me de porosit du m tal soud La porosit d coule toujours d un contaminant dans le
130. t les appareils auditifs 6 Le mat riel utilis pour l talonnage et les mesures 7 Le moment de la journ e o de la soudure ou d autres activit s seront ex cut es 8 L immunite des autres mat riaux dans le secteur l utilisateur doit s assurer que les autres appareils utilis s dans la zone sont compatibles ceci peut entra ner l utilisation de mesures de protection suppl mentaires La superficie de la zone avoisinante qui doit faire partie de l analyse d pend de la structure de l difice et des autres activit s en cours Il arrive parfois que la zone avoisinante d passe les limites de l tablissement INSTALLATION UTILISATION ET R GLAGE Fabricator 1811 C M thodes de r ductions des missions lectromagn tiques Alimentation de secteur Le poste de soudage doit tre reli l alimentation de secteur selon les recommandations du fabricant En cas d interference la filtration de l alimentation secteur serait ventuellement une mesure suppl mentaire requise Dans le cas de postes de soudage install s en permanence on peut aussi proc der au blindage du c ble d alimentation dans une conduite m tallique ou un quivalent Le blindage doit tre homog ne sur toute sa longueur I doit tre reli au bloc d alimentation du poste de soudage pour maintenir un bon contact lectrique entre la conduite et le b ti du bloc d alimentation du poste Entretien du poste de soudage ll faut
131. t mis en oeuvre pour vous fournir des directives des photographies et des sch mas pr cis du ou des produits Il est possible qu une erreur se soit gliss e et si tel est le cas nous nous en excusons Dans le cadre du programme d am liorations constantes de nos produits nous pouvons parfois proc der une am lioration qui ne Sera pas rapport e dans le pr sent manuel En cas de doutes concernant une image ou une partie de texte du manuel livr avec le produit consultez notre site Web et t l chargez la version la plus r cente ou communiquez avec notre service la client le pour toute assistance VOUS TES EN BONNE COMPAGNIE La marque de choix des entrepreneurs et des manufacturiers dans le monde entier Thermal Arc est une marque internationale de produits de soudage larc pour Victor Technologies International Inc Nous fabriquons et fournissons des produits aux entreprises des principaux domaines de l industrie de la soudure a l chelle internationale notamment fabrication construction industries mini re automobile et a rospatiale ing nierie secteur rural et vente au detail bricolage r novations Nous nous d marquons de nos concurrents gr ce nos produits fiables et d avant garde qui ont fait leurs preuves au fil des ans Nous sommes fiers de nos innovations techniques nos prix concurrentiels nos d lais de livraison hors pair notre service la client le et notre soutien technique de qualit sup
132. tenter de souder Certaines pratiques concernent les quipements raccord s aux lignes d alimentation alors que d autres s adressent aux groupes lectrog nes La norme 749 1 de l American National Standard intitul e SAFETY IN WELDING AND CUTTING pr sente les pratiques s curitaires suivre Ce document ainsi que d autres guides que vous devriez conna tre avant d utiliser cet quipement sont pr sent s la fin de ces instructions de s curit SEULES DES PERSONNES QUALIFI ES DOIVENT FAIRE DES TRAVAUX D INSTALLATION DE REPARATION D ENTRETIEN ET D ESSAI 1 02 Dangers relatifs au soudage 1 Ne touchez pas des pi ces sous tension l arc 2 Portez des gants et des v tements isolants secs et non trou s D 3 Isolez vous de la pi ce souder et de la mise la terre au moyen de tapis isolants ou autres OT AVERTISSEMENT 4 D connectez la prise d alimentation de l quipement L ELECTROCUTION PEUT ETRE MORTELLE Une d charge lectrique peut tuer ou br ler gravement L lectrode et le circuit de soudage sont sous tension d s la mise en circuit Le circuit d alimentation et les circuits internes de l quipement sont aussi sous tension d s la mise en marche En soudage automatique ou semi automatique avec fil ce dernier le rouleau ou la bobine de fil le logement des galets d entrainement et toutes les pi ces m talliques en contact avec le fil de soudage sont sous tension Un quipement inad quateme
133. trode baguette de soudage largon inoxydable s il y a lieu CFH 0 040 po 35 45 20 30 0 040 po 1 16 po 10 15 Butt Corner 1 0mm 40 50 25 35 1 0mm 1 6mm Lap Fillet 0 045 po 45 55 30 45 0 040 po 1 16 po 10 15 Butt Corner 1 2mm 50 60 35 50 1 0mm 1 6mm Lap Fillet 1 16 po 60 70 40 60 1 16 po 1 16 po 5 Butt Corner 1 6mm 70 90 50 70 1 6mm 1 6mm Lap Fillet 1 8 po 80 100 65 85 1 16 po 3 32 po 5 Butt Corner 3 2mm 90 115 90 110 1 6mm 2 4mm Lap Fillet 3 16 po 115 135 100 125 3 32 po 1 8 po 0 Butt Corner 4 8mm 140 165 125 150 2 4mm 3 2mm Lap Fillet 1 4 po 160 175 135 160 1 8 po 5 32 po 20 Butt Corner 6 4mm 170 200 160 180 3 2mm 4 0mm Lap Fillet Tableau 4 9 Le soudage TIG est g n ralement consid r comme un proc d sp cialis qui exige un soudeur comp tent Tandis que nombre des principes expliqu s dans la section pr c dente sur le soudage l arc sont valides un aper u complet du proc d de soudage TIG va au del de la port e de ce manuel d utilisation Pour de plus amples renseignements consultez www victortechnologies com ou communiquez avec Thermal Arc 1 1 2 TECHNIQUE DE SOUDAGE DE BASE 4 22 Manuel 0 5191FC Fabricator 181i 4 07 Problemes de soudage TIG GTAW D FAUT CAUSE o BEM DE La convexit du cordon Le courant de soudage Augmenter l intensit du courant de soudage ou est d mesur e il y a faible est trop faible modifier la pr paration du joint p n tration ou mauvaise fusion sur les bords de la soudure
134. trode enrob e proc d SMAW 3 27 TABLE DES MATIERES SECTION 4 Technique de soudage de basSe ccccceceeeeeneeeeceeeseueeeeuneeeaueeeuaeees 4 1 4 01 Technique de soudage de base MIG GMAW FCAW cccecceeeteeeeeneeees 4 1 4 02 D pannage Soudage MIG GMAW FCAW sseeeeereeerrerrerrrrrerrsrrerrenn 4 6 4 03 Technique de soudage de base STICK SMAW cece ceeeeteeeteeeeteeeeees 4 9 404 Effets du soudage lectrode enrob e sur divers mat riaux 4 9 4 05 Stick SMAW Welding Troubleshooting snennnnnnnnennnnnnnnnnnnennnnnsennnnnnnas 4 18 4 06 Technique de soudage de base TIG GTAW 0 0 cceeseeeteeeseeseeesseeeeeens 4 20 4 07 Probl mes de soudage TIG GTAW rctcccclstecasctererssntteasieoccresdencvessepatecake 4 23 CHAPITRE 5 PROBL MES DE SOURCE D ALIMENTATION ET BESOINS DENIRETEN REGULIER is cietccnccsusddeeewnaeod in in 5 1 5 01 Probl mes au niveau du bloc d alimentation 5 1 5 02 Entretien r gulier et exigences de calibrage 5 2 5 03 Nettoyage de la source de courant de soudage 5 5 5 04 Nettoyage des galets d entra nement 5 5 5 05 Courbes volt amp re ou ccc ccccccccssseescssseeescseeeesesseeeuesseeeueesseeusesseseueseenens 5 6 CHAPITRE 6 PIECES DE RECHANGE 22 00cccceeeceececeeeccececeececeeeceeeeaeeesaeees 6 1 6 01 Pistolet MIG Tweco Fusion de 180 A 6 1 6 02 Source d alimentation cccccsscescsssececsseeesesseeeseseeeeses
135. u elle soit le r sultat d une n gligence d un accident ou d une autre cause Date de la publication 6 f vrier 2012 R vis le 20 d cembre 2012 Conserver les renseignements suivant pour la garantie Endroit de l achat Date de l achat No de s rie de l appareil TABLE DES MATIERES CHAPITRE 1 CONSIGNES DE S CURIT ET AVERTISSEMENTS 1 1 1 01 Precautions De Securite En Soudage A Lae ccce 1 1 1 02 Dangers relatifs au soudage l arc 1 1 1 03 Informations G n rales de S curit cece eescseeesseseeessseeeneeseeenens 1 6 1 04 Principales Normes De Securite V 1 8 1 05 Graphique de Symbole rs 1 9 1 06 D claration de conformit 1 10 CHAPITRE 2 INTRODUCTION en ce 2 1 2 01 Comment utiliser ce manuel ii 2 1 2 02 Identification de l quipement 2 1 2 03 R ception de l quipement ccc cccccceesscsseeesssseeeessseeeeesseseeesseeeeessnens 2 1 204 NOS CHIDO RE cio ctv gece ia Eei 2 1 2 05 M thodes de transport inner 2 2 2 06 Responsabilit s de l ULNIS AU 2 2 2 07 Syst me portatif Fabricator 181i no de pi ce W1003181 2 2 208 Facede EC RP R 2 3 209 CAC OS em ae 2 4 2 10 Options et ACCESS a a a nr ne 2 5 CHAPITRE 3 INSTALLATION UTILISATION ET R GLAGE 3 1 3 01 FeV FIONN NUN rasta teeter E E EE recent 3 1 202 DAC RO ctatietecatite stented sdnand
136. uit des tincellies et des pro jections Les particules volantes le m tal chaud les projections de soudure et l qui pement surchauff peuvent causer un incen die et des br lures Le contact accidentel de electrode ou du fil lectrode avec un objet m tallique peut provoquer des tincelles un chauffement ou un incendie Manuel 0 5191FC Prot gez vous ainsi que les autres contre les tin celles et du metal chaud Ne soudez pas dans un endroit ou des particules volantes ou des projections peuvent atteindre des mat riaux inflammables Enlevez toutes mati res inflammables dans un rayon de 10 7 m tres autour de l arc ou couvrez les soi gneusement avec des b ches approuv es M fiez vous des projections brulantes de soudage susceptibles de p n trer dans des aires adjacentes par de petites ouvertures ou fissures M fiez vous des incendies et gardez un extincteur port e de la main N oubliez pas qu une soudure r alis e sur un pla fond un plancher une cloison ou une paroi peut enflammer l autre c t l 8 9 Fabricator 1811 Ne soudez pas un r cipient ferme tel un r servoir ou un baril Connectez le c ble de soudage le plus pr s possible de la zone de soudage pour emp cher le courant de suivre un long parcours inconnu et pr venir ainsi les risques d lectrocution et d incendie Ne d gelez pas les tuyaux avec un source de courant 10 Otez l lectrode du
137. ux accessoires connexes e 2002 95 EC RoHS directive e Dans le cadre du proc d de conception et de fabrication g n ral un controle complet portant sur la conception du produit est effectu a lusine Le but est de garantir la s curit du produit lorsqu il est utilis conform ment aux instructions de ce guide et aux normes industrielles connexes et qu il fonctionne selon les Sp cifications Des essais rigoureux sont inclus dans le proc d de fabrication afin de s assurer que le produit fabriqu respecte les caract ristiques conceptuelles ou y est sup rieur Victor Technologies fabrique des produits depuis plus de 30 ans et continue de viser l excellence dans ce domaine de production Repr sentant du fabricant Tom Wermert Gestionnaire principal de marque Thermal Arc Victor Technologies International Inc 16052 Swingley Ridge Road Chesterfield Missouri 63017 USA lb LISTED Intertek RoHS Fabricator 1811 CHAPITRE 2 INTRODUCTION 2 01 Comment utiliser ce manuel Le pr sent manuel d crit habituellement les pi ces r perto ri es la page i Pour assurer une exploitation s curitaire de l appareil lire le manuel dans son int gralit notam ment le chapitre concernant les directives de s curit et les avertissements Tout au long du manuel vous retrouverez les mots AVERTISSEMENT MISE EN GARDE et REMAR QUE Soyez particuli rement attentif aux renseignements fournis sous ces symbo
138. uyau souple de gaz endom A Remplacez ou r parez mode MIG mag B La conduite de gaz renferme B D branchez le tuyau souple gaz des impuret s de l arri re de la source d alimenta tion et soufflez les impurt s C Le r gulateur de gaz est ferm Allumez le d tendeur D Bouteille de gaz vide D Remplacez la bouteille de gaz 8 Le gaz continue de s cou La soupape du gaz est bloqu e Faites v rifier et remplacer la sou ler apres que le commu en position ouverte cause pape de gaz par un technicien agr e tateur d clencheur du d impuret s dans le gaz ou de Thermal Arc chalumeau a t rel ch dans la conduite de gaz mode MIG 9 Le t moin de mise sous La tension du secteur d passe Veillez ce que la tension de Pali tension ne s allume pas les limites de tension de la mentation lectrique se situe entre et l arc de soudage ne se source d alimentation 208 et 265 V c a cr e pas 10 L lectrode TIG fond lors Le chalumeau TIG est branche Branchez le chalumeau TIG la que l arc a lieu la borne VE borne VE 11 L arc bouge pendant le L lectrode de tungst ne est S lectionnez le bon calibre d lec soudage TIG trop grosse pour le courant de trode de tungst ne Consultez le soudage Tableau 4 6 Tableau 5 1 5 02 Entretien r gulier et exigences de calibrage AVERTISSEMENT Les niveaux de tension et de puissance qui se trouvent l int rieur de ce produit sont extr mem
139. ves a l appui que le produit a bien ete entrepose exploit et entretenu conform ment aux specifications instructions recommandations de Victor Technologies et aux procedures sanctionn es par la pratique industrielle n ayant t soumis aucune mauvaise utilisation ni r paration n ayant pas fait l objet de n gligence ou d un accident corriger lesdits d fauts a la seule option de Victor Technologies en r parant ou en rempla ant tout composant ou toute pi ce du produit d termin e comme d fectueux se par Victor Technologies CETTE GARANTIE EST EXCLUSIVE ET REMPLACE TOUT AUTRE GARANTIE DE QUALITE MARCHANDE O DE BON FONCTIONNEMENT POUR UNE UTILISATION PARTICULIERE LIMITATION DE RESPONSABILIT Victor Technologies ne sera en aucun cas responsable des dommages particuliers ou indirects comme mais non limit s endommagement ou perte des biens achet s ou remplac s ou r clamations de la part du client des distributeurs d nomm s ci apr s Acheteur en cas d interruption de service Les voies de recours de l Acheteur nonc e ci apr s sont exclusives et la responsabilit de Victor Technologies en ce qui concerne un contrat quelconque ou tout acte y aff rent y compris l ex cution ou la violation dudit contrat ou d coulant de la fabrication vente livraison revente ou utilisation des biens couverts ou fournis par Victor Technologies qu il s agisse d une cons quence du contrat d une n gligen
140. z la documentation du fabricant de l lectrode pour de plus amples renseignements 4 04 Effets du soudage lectrode enrob e sur divers mat riaux Acier haute r sistance m canique et alliage d aciers Les deux principaux effets du soudage sur ces aciers sont la formation d une zone durcie dans l aire soud e et si des mesures de protection ad quates ne sont pas respect es des fissures appara tront sous le cordon de soudure ll est possible de r duire les zones durcies et les fissures sous le cordon de soudure dans l aire de soudage par l utilisation d lectrodes ad quates d un courant de soudage plus lev d electrodes de plus grands diam tres de passages courts pour hausser les d p ts de la grande lectrode ou le temp rage dans une fournaise Aciers au mangan se Le refroidissement lent sur l acier au mangan se apr s l application d une temp rature lev e a pour effet de le faire s effriter Pour ces motifs il est absolument essentiel de maintenir l acier au mangan se froid au cours du soudage par refroidissement rapide apr s chacune des soudures ou de sauter une section pour laisser la chaleur se dissiper Manuel 0 5191FC 4 9 TECHNIQUE DE SOUDAGE DE BASE Fabricator 1811 Fonte ll est possible de souder la plupart des types de fonte sauf le fer blanc Le fer blanc cause de sa fragilit se fissure habituellement lorsqu on essaie de le souder Il est possible de faire face a des probl

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