Pistolets UM22/UM25 - Nordson eManuals!
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1. Principaux l ments d un pistolet UM22 UM25 la figure repr sente un pistolet mono module Cordon d alimentation du distributeur 5 Tige de fixation Electrovanne Filtre N Installation Module UM22 UM25 9 Emplacement pr vu pour l installation de la buse 10 Distributeur d air chauffant 11 Raccord d alimentation en air de contr le de la d pose d adh sif Pour installer le pistolet op rer comme indiqu ci apr s Consulter le manuel d utilisation du pistolet pour plus de pr cisions sur les directives et proc dures d installation 1 Le cas ch ant installer une des lectro vanne s sur le pistolet Positionner les lectrovannes aussi pr s que possible du pistolet Monter le pistolet sur la machine m re Veiller ce qu il y ait suffisamment d espace libre pour proc der l entretien du pistolet Relier le s tuyau x au pistolet Raccorder une alimentation en air aux lectrovanne s pour l actionnement des modules Utiliser exclusivement de l air propre sec non graiss 9 Raccorder l alimentation en air de contr le de la d pose d adh sif l orifice pr vu cet effet Utiliser exclusivement de l air propre sec non graiss Relier les lectrovannes un dispositif de d clenchement tel que temporisateur ou contr leur de d pose Relier les cordons d alimentation du pistolet une source de courant tuyau ou g n rateur2. 420100023C Fig 9 D pose d un filtre la figure repr sente un filtre vertical Remplacement du tamis d un filtre 1 Voir la figure 10 D monter le filtre et jeter le tamis 2 Examiner le joint torique et le remplacer s il est fendill durci ou endommag d une mani re quelconque 8 Enduire le joint torique de graisse sp cifique et assembler le filtre avec un tamis neuf s 690100004C Fig 10 Composants du filtre 1 Bouchon 4 cran 2 Joint torique 5 Vis 3 Tube Installation du filtre 1 S assurer que le syst me se trouve la temp rature de mise en uvre 2 Appliquer de la p te anti grippage sur le filetage de la vis du filtre ins rer le filtre dans le distributeur et le tourner dans le sens des aiguilles d une montre jusqu ce qu il tienne bien 3 Retirer les buses du pistolet et pomper de l adh sif dans ce dernier Ceci permet d liminer les r sidus de mati re carbonis e se trouvant dans le pistolet ou les modules 4 R installer les buses et reprendre le service Pi ces de rechange et fournitures conseill es Pi ces de rechange du pistolet Voir la figure 11 Les listes de pi ces compl tes se trouvent dans le manuel d utilisation du pistolet Pi ce P N Description Quantit Note Ds Solenoid valve AR A 2 Filter in out AR A NS e Screen filter 0 006 in mesh 1 A NS e O ring Viton 1 000 x 1 188 x 0 094 in
3. et plusieurs aiguilles de diff rentes tailles Voir Pi ces de rechange et fournitures conseill es REMARQUE Ne pas utiliser d aiguille de ce type pour nettoyer une buse Control Coat desserr e N utiliser cette m thode que si la buse est encore fix e sur le si ge du module Entretien suite Tab 2 M thodes de nettoyage des buses M thode de Proc dure nettoyage Solution base de a Placer les buses dans la solution nettoyante d graissante base de citrus et les laisser citrus et cuve tremper pendant la nuit ou pendant environ 4 heures Ceci permet de dissoudre et de ultra sons d tacher l adh sif et la calamine REMARQUE C est P Retirer les buses de la solution nettoyante d graissante et les mettre dans une solution le proc d le plus alcaline port e pr alablement la temp rature idoine cf Fiche de donn es de s curit dans minutieux une cuve ultra sons Laisser tremper les buses pendant environ 10 minutes Ceci permet d liminer l adh sif et la calamine bouchant les orifices c Frotter les buses avec une brosse douce non m tallique pour enlever les d bris de mati re d Insuffler doucement de l air dans les orifices des buses par le c t servant la fixation Solvant Type R a Mettre les buses dans un dispositif chauffant r gul contenant du liquide Nordson Type R et porter ce dernier une temp rature sup rieure au point de fusion de l adh sif cf Fic
4. 1 A 8 4 Cordsets adhesive and air AR A 5 Module UM22 UM25 AR A 6 945101 e O ring Viton 0 118 ID x 0 0180 OD in 2 7 1048244 e Screw module mounting 10 32 2 8 940111 e O ring Viton 0 801 ID x 0 070 W in 3 ED E i e Assembly clamp nozzle retaining 1 A NS Nozzle AR A NS e O ring nozzle or nozzle adapter AR A NOTE A Voir les r f rences dans le manuel d utilisation du pistolet AR Selon les besoins NS Non repr sent Pi ces de rechange et fournitures conseill es suite Fig 11 Pi ces de rechange du pistolet la figure repr sente un module UM22 standard r glable Pi ces de rechange et fournitures conseill es suite Rits d entretien et fournitures Les listes de pi ces compl tes se trouvent dans le manuel d utilisation du pistolet P N Description Note 1049909 Rit r fection simple UM22 25 contient l ensemble de la cartouche et les joints toriques du module 1049908 Rit r fection complet UM22 25 contient l ensemble de la cartouche les joints toriques du module l ensemble pointeau piston et le ressort de compression 1050081 Kit outil r fection UM22 25 contient les outils n cessaires pour faciliter la r fection du module 901915 Kit nettoyage des buses petit orifice 231100 Kit nettoyage des buses gros orifice 754766 Cl dynamom trique buses CF disque 754767 Cl dyn
5. 8 Ins rer la buse avec pr caution dans le si ge du module et serrer la vis 1 7 Nem 15 in Ib A 3 veg 3 Fig 8 D pose installation d une buse la figure repr sente une buse Meltblovvn 2 Entretien suite Remplacement du tamis du filtre Remplacer le tamis du filtre lorsque le d bit d adh sif diminue ou qu il s tablit une pression dans le syst me Dans la plupart des cas le tamis du filtre doit tre remplac tous les mois REMARQUE Sile pistolet utilis a un filtre de type non standard consulter la proc dure de changement de tamis d crite dans le manuel d utilisation du pistolet D pose du filtre 1 Porter le syst me la temp rature de mise en uvre 2 D pressuriser le syst me Voir plus haut D pressurisation du syst me sous Utilisation 3 D clencher les lectrovannes du pistolet pour liminer toute pression r siduelle 4 Couper l air de commande des modules 5 Diminuer la pression de l air de contr le de la d pose d adh sif Laisser juste assez de pression pour emp cher l adh sif de p n trer dans l orifice d entr e de l air 6 Voirla figure 9 Desserrer l ensemble du filtre l aide d une cl douille puis le retirer la main au dessus d une cuvette REMARQUE Le filtre peut tre install sur le c t droit le c t gauche ou sur le haut du pistolet
6. d un buse Meltblown Summit SureWrap ou Control Coat 1 Voir la figure 6 Desserrer la vis de la pince maintenant la buse 2 Pousser la pince vers le module pour jecter la buse Fig 6 D pose installation d une buse la figure repr sente une buse Meltblown 3 Pour le nettoyage des buses Control Coat commencer par d monter les buses Se reporter au sch ma des buses Control Coat figurant dans le manuel d utilisation du pistolet Nettoyage des buses 1 Pour nettoyer les buses utiliser une des m thodes pr sent es dans le Tableau 2 page suivante Utiliser exclusivement les agents nettoyants conseill s par le fournisseur de l adh sif 2 S il y a des r sidus de calamine sur les buses frotter doucement pour les liminer PRUDENCE Risque de dommages mat riels L utilisation d une torche d une m che ou d une broche peut endommager la buse Utiliser uniquement une aiguille sp cifique pour nettoyer l orifice des buses et ne pas tordre l aiguille l int rieur de la buse 3 S il est n cessaire de d barrasser les orifices des buses de l adh sif utiliser une aiguille ayant une taille de moins que l orifice de la buse ins rer l aiguille dans le sens oppos l coulement de l adh sif puis la retirer sans la tordre REMARQUE Nordson propose deux kits de nettoyage pour buse qui contiennent un manche
7. seulement d ordre esth tique et ne ATTENTION II se peut qu il faille ajuster la temp rature et la dur e de compromet pas le chauffage suivant le type d tuve le type d adh sif et la quantit de rendement des calamine d pos e sur les buses Nordson conseille de tester cette buses proc dure sur des buses inutilisables avant de l adopter pour nettoyer REMARQUE El des buses en bon tat est d conseill e PRUDENCE Risque de dommages mat riels Retirer les joints toriques o r les buses avant de nettoyer les buses dans une tuve En n gligeant cette p d dleur pr caution on s expose ce qu il se produise une r action chimique COCE COUE provoquant un endommagement irr m diable des buses comme les buses unibody Saturn et a Apr s avoir v rifi que les joints toriques ont t enlev s placer les buses dans une tuve CF en acier car elle lectrique port e une temp rature voisine de 385 C 725 F Laisser les buses dans entra ne la l tuve pendant environ 3 4 heures disparition de ce T la dernier b Eteindre l tuve et laisser refroidir les buses avant de les retirer ATTENTION Risque d incendie Utiliser un chiffon r sistant la chaleur pour nettoyer les buses M me le coton peut br ler une temp rature lev e ATTENTION Risque de dommages mat riels Manipuler les buses avec pr caution pour ne pas d former les orifices ce qui affecterait le sch ma de d pose de l adh sif c Essu
8. Nordson Nordson Corporation MODE OP RATEUR P N 7119623A French Pistolets UM22 UM25 S curit effet et poss dant une exp rience appropri e doit tre autoris assurer la conduite ou l entretien de l quipement Si des op rateurs non qualifi s ou inexp riment s sont charg s de la conduite ou de l entretien de l quipe ment ils s exposent eux m mes et exposent les autres un risque de dommages corporels danger de mort compris et risquent d endommager l quipement 3 VVARNING Risque d endommagement de i ATTENTION Seul un personnel form cet l quipement de blessures et danger de mort Toujours d connecter et verrouiller l alimentation avant de proc der une op ration d entretien ou une r paration risques de choc lectrique et de d clenche ment intempestif du pistolet D connecter et verrouiller l alimentation lectrique conform ment aux instructions donn es dans ces lignes et dans le reste de la documentation Introduction mettre le syst me hors pression avant d effectuer l entretien ou les r parations risque de projection d adh sif tr s chaud au niveau d un point de raccordement Pour d pressuriser le syst me proc der conform ment aux instructions donn es dans ces lignes et dans le reste de la documentation ATTENTION Toujours porter des A v tements calorifuges des lunettes de s curit ANSI Z87 1 1989 ou quivalentes et des gant
9. amom trique buses CF Unibody 900493 Lubrifiant Parker haute temp rature pour joints toriques 900344 Lubrifiant anti grippage bo te de 230 g pour filetages 900290 Huile pied de b uf pour l ensemble pointeau piston 900236 P te d tanch it PTFE pour le filetage de la cartouche 10 Notes personnelles Notes personnelles Edition 12 04 Copyright 2002 CF Control Coat Nordson et Nordson logo sont des marques d pos es de Nordson Corporation Controlled Fiberization Summit SureWrap et Universal sont des marques de fabrique de Nordson Corporation Never Seez est une marque d pos e de Bostih Inc Parker Lubricant est une marque d pos e de Parker Seal Viton est une marque d pos e de DuPont Dow Elastomers L L C 12
10. d adh sif Utiliser une bo te de s paration et ou des rallonges si besoin est Rincer le pistolet apr s avoir enlev les buses pour liminer les r sidus ventuels laiss s par les tests en usine Installer les buses 10 Tester le fonctionnement du pistolet jusqu ce que soient obtenues les performances voulues Utilisation Mise en marche du pistolet La mise en marche du pistolet implique celle du g n rateur d adh sif ainsi que l activation des alimentations en air Consulter le manuel d utilisation du g n rateur si besoin est pour faire fonctionner ce dernier 1 Mettre le g n rateur en marche et porter le syst me la temp rature de mise en uvre 2 Brancher l alimentation en air de contr le de la d pose d adh sif 3 Brancher l alimentation en air de commande des modules 4 Mettre en marche la les pompe s du g n rateur 5 D marrer la ligne de production Arr t du pistolet 1 Arr ter la ligne de production Arr ter les pompes du g n rateur Couper l air de commande des modules Couper l air de contr le de la d pose d adh sif D pressuriser le syst me Voir D pressurisation du syst me 6 Arr ter le g n rateur am 8 D Entretien D pressurisation du syst me 1 Arr ter la les pompet s du g n rateur Voir le manuel d utilisation du g n rateur si besoin est 2 Couper lair de commande des modules 8 Placer des bacs de
11. he de donn es de s curit b Frotter les buses avec une brosse douce non m tallique pour enlever les d bris de mati re Pistolet lectrique a Echauffer les buses avec un pistolet lectrique air chaud sans flamme air chaud b Frotter les buses avec une brosse douce non m tallique pour enlever les d bris de mati re Cuve ultra sons a Placer les buses dans une solution alcaline port e la temp rature idoine cf Fiche de donn es de s curit dans une cuve ultra sons Laisser tremper les bises pendant environ 10 minutes b Frotter les buses avec une brosse douce non m tallique pour enlever les d bris de mati re c Insuffler doucement de l air dans les orifices des buses par le c t servant la fixation Etuve ATTENTION Risque d explosion d incendie ou de d gagement de vapeur toxique Suivant le type d adh sif et ou de solvant organique utilis s avec les REMARQUE j buses leur chauffage dans une tuve peut se r v ler dangereux Avant d utiliser Cette m thode une tuve pour le nettoyage des buses consulter le fabricant de l tuve pour provoque la savoir si cette m thode est praticable et s il existe des risques Suivre les d coloration des recommandations du fabricant a la ATTENTION Utiliser le syst me de r gulation thermique de l tuve pour dl q ti t maintenir celle ci la temp rature voulue Ne pas utiliser d tuve d pourvue ESO CIS ON pe de syst me de r gulation thermique
12. recueil sous toutes les vannes de purge du g n rateur et du pistolet 4 Voir la figure 3 A l aide d un tournevis lame plate ouvrir les vannes de purge du g n rateur et du pistolet en tournant les vis dans le sens contraire des aiguilles d une montre Un peu d adh sif s coule par les vannes 5 D clencher manuellement tous les modules sur les lectrovannes 6 Fermer les vannes de purge du g n rateur et du pistolet 420100030C Fig 3 Ouverture de la vanne de purge d un pistolet Planning des interventions d entretien conseill es Le tableau 1 contient le planning conseill pour l entretien D terminer la fr quence des interventions en fonction de l environnement dans lequel op re le syst me Tab 1 Planning d entretien conseill Fr quence Intervention Tous les jours Nettoyer toutes les surfaces ext rieures du pistolet V rifier l tanch it des raccords de tuyau Une fois par Nettoyer les buses Voir Nettoyage semaine des buses Suivant les Remplacer le tamis du filtre Voir besoins Remplacement du tamis du filtre V rifier toutes les connexions lectriques Nettoyer les l ments filtrants des r gulateurs pneumatiques Nettoyage des buses Diff rents types de buses peuvent tre install s sur le module UM22 UM25 Dans certains cas la buse est install e sur un adaptateur Pr paration du nettoyage des buses 1 Porter le
13. s de s curit pour travailler sur un quipement de d pose de mati re thermofusible i ATTENTION Se procurer les Fiches de i ATTENTION Risque de br lures Toujours donn es de s curit de toutes les mati res mises en ceuvre et les lire avec attention Les pistolets UM22 UM25 servent appliquer un adh sif thermofusible sur un produit L adh sif p n tre dans le pistolet par l orifice d entr e et est amen dans un ou plusieurs modules UM22 UM25 au travers d un distributeur d adh sif chauffant Lorsque les modules s ouvrent d clenchement par lectrovannes l adh sif en sort et p n tre par des canaux dans les buses install es sur les modules UM22 UM25 Simultan ment de l air chauff est insuffl via le distributeur d air par les canaux pr vus cet effet dans les buses puis sur l adh sif afin de lui donner la forme correspondant au sch ma de d pose voulu Les modules UM22 UM25 permettent d obtenir divers sch mas de d pose type fib risation contr l e CF Meltblown Summit Sure Wrap et Control Coat La figure 1 repr sente un pistolet UM22 UM25 type La figure 2 met en vidence les principaux composants du pistolet Fig 1 Pistolet UM22 UM25 type la figure repr sente un module UM22 standard r glable Principaux l ments d adh sif Cordon d alimentation du distributeur d air chauffant Raccord de tuyau Distributeur d adh sif
14. syst me une temp rature l g rement sup rieure la temp rature de mise en uvre 2 D pressuriser le syst me Voir plus haut D pressurisation du syst me sous Utilisation 8 D clencher les lectrovannes du pistolet pour liminer toute pression r siduelle Couper l air de commande des modules Diminuer la pression de l air de contr le de la d pose d adh sif Laisser juste assez de pression pour emp cher l adh sif de p n trer dans l orifice d entr e de l air Entretien suite Extraction d une buse CF 1 Voir la figure 4 Extraire les buses en utilisant celle des proc dures suivantes qui convient Type de buse Proc dure d extraction Buse Desserrer l crou de serrage de la disque buse l aide d une cl fourche puis retirer les pi ces la main Buse Desserrer la buse l aide d une Unibody cl fourche puis la retirer la standard ou main acier Fig 4 Extraction d une buse CF 2 Si besoin retirer l adaptateur CF en proc dant comme suit a Voir la figure 5 Desserrer la vis de la pince maintenant l adaptateur b Pousser la pince vers le module pour jecter l adaptateur EA mt 1 XXXXX a A L 2 s Fig 5 D pose installation d un adaptateur CF 1 Vis de la pince 3 Adaptateur CF 2 Pince D pose
15. yer les buses avec un chiffon doux et insuffler doucement de l air dans les orifices du c t servant la fixation de la buse Entretien suite Installation d une buse CF Installer les buses CF en utilisant celle des proc dures suivantes qui convient Type de buse Proc dure d installation Buse disque Orienter la buse disque comme indiqu sur la Figure 7 et placer le disque l int rieur de l crou de serrage de la buse visser ensuite l crou sur le module Serrer l crou l aide d une cl en appliquant un couple qui ne d passe pas 3 4 Nem 30 in Ib Buse Visser la buse sur le module Unibody Serrer la buse l aide d une cl en standard ou appliquant un couple de 0 6 Nem acier 5 in Ib REMARQUE Nordson propose une cl dynamom trique pour chaque type de buse CF Voir Pi ces de rechange et fournitures conseill es Val 2 3 nt I Fig 7 Assemblage correct d une buse CF disque 430100001C 3 Ecrou de serrage de la buse 1 Filetage du module 2 Buse disque Installation d un buse Meltblown Summit SureWrap ou Control Coat 1 Nettoyer les surfaces de jointement l int rieur du si ge du module l o sera install e la buse 2 V rifier l tat des joints toriques de la buse et les remplacer si besoin est PRUDENCE Un serrage excessif de la vis peut endommager le module I 3 Voir la figure
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